1、楼板桥架洞口处电管定位及竖向线管甩头定位作业指导书适用范围：楼板桥架洞口处顶板线管的预留定位、竖向线管甩头定位控制。1、楼板桥架洞口处顶板线管的预留定位做法1.1 组装式、可周转顶板洞口支设工具制作、安拆工艺：（1）制作：根据结构顶板平面图要求，选用对应尺寸的新型洞口支设工具。内侧、外侧角钢通过外侧角钢上的螺纹螺杆连成一体，通过拧紧山型卡带动内侧角钢与外侧角钢间距变化，按设计尺寸将模板拼块连成一体。（2）定位安装：顶板洞口预留前，参照结构板平面图中洞口定位及尺寸，以墙柱模板内侧边口拉尺定位新型留洞工具、明确水平位置，后用石笔在顶板标明洞口尺寸及位置，后用钢钉固定新型留洞模具，最后放置新型模板工2、具顶板模板，待钢筋绑扎完成、验收合格后进行混凝土浇筑。（3）拆卸：混凝土达到上人强度后，取下顶板模板，松动山型卡，使内侧角钢松动，相应模板拼块松动、拆除，模板拼块顺势向内取出，新型洞口支设工具拆除完成。图1 组装式、可周转顶板洞口支设工具实例图1.2 桥架洞口处顶板线管的预留定位：采用可周转顶板洞口支设工具进行桥架预留洞口处线管定位，管线的排列不能紧靠在一起，间隙不小于20mm，PVC线管敷设线路必须走最短路径，不能绕管。（见图2）图2 桥架洞口处线管预留2、竖向线管甩头定位做法2.1 定位装置原理根据实际配电箱回路，采用成排密集处线管定位装置（见图3），预埋时成排固定预埋线管，可以让预埋线管3、排列整齐，预埋一次成活，提高电箱处聚集线管的预留预埋的成功率，提升管线密集处混凝土浇筑及观感质量，同时减少后期因预埋质量问题造成的二次修改工序，更节省了二次修补费用。2.2 定位装置的制作根据配电箱尺寸以及回路数量、回路管径规格，选择合适长度的 40*4 镀锌扁钢。将焊接钢管裁剪成 10cm 长短节作为套管，合理考虑排布后，将套管与扁钢焊接，完成固定装置制作。2.3 定位装置特点现场用材方便，定位卡加工制作简单。管线定位卡制作简单，成本投入低，且在混凝土浇筑后可取出循环使用，较原扎丝固定方案可以有效节约材料、人工成本。能更好得提升管线密集处混凝土浇筑及观感质量，同时减少后期因预埋质量问题造成的4、二次修改工序，更节省了二次修补费用。成排线管一次性预留到位，操作简单，具有强的针对性，工人很容易接受并落实。2.4 施工工艺（1）在主体施工时，在模板支设完成底筋铺设后根据图纸设计位置敷设线管，线管敷设前要考虑线管的排布位置，当线管敷设到位后，汇聚处线管根部先不要进行绑扎固定。根据板厚要求，预留 3050cm立管，立管上口平齐。（2）将线管立管穿过制作好的固定卡装置套管内，调整线管排布，将固定卡与线管固定牢固。然后调整板面水平管，使立管排列整齐。（3）将固定好的成排立管根部与板面钢筋绑扎牢固，再对每个回路水平管进行固定绑扎、采取管口封堵措施。（4）混凝土浇筑完成，达到强度后，拆除固定卡装置，重复利用。图3 竖向线管甩头定位效果图2.5 注意事项线管预埋过程中，需与土建各专业紧密配合，必须保证时效性与准确性。在安装固定卡时注意以下几个要点：（1）固定卡安装顺序要注意，要安装固定好固定卡后，在对立管根部进行固定。（2）立管预留长度要考虑板厚因素。（3）预留立管上口必须齐平。（4）固定卡要放置在立管上端处，不可放置过低，影响混凝土浇筑施工。（5）固定卡拆除后做好立管成品保护工作。