1、编 制 说 明一、总 则1、本方案未详尽部分，施工现场可与建设单位、监理单位，必要通知设计单位协商解决。2、施工中除满足本方案外，还必须执行施工规程、规范的各项要求。一、 编制依据1、 xx教学楼工程设计图纸及相关信息。2、 依据工程施工所处的季节、施工环境、工程特点，结合公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型建筑工程施工技术方面的优势。3、 依据现行国家标准规范：1 建筑设计资料集2 .建筑防火规范（GBJ1687）.3办公室建筑设计规范（JGJ6789）.4 民用建筑设计规范（JGJ3787）.5 房屋建筑制图统一标准（GB/T50012001）.6 总图制图标准（GB/T500102、32001）.7 建筑制图标准（GB/T501042001）.8 建筑做法说明（标准图GBJT2）.9 建筑荷载规范（GB500092001）10 混凝土结构设计规范（GB500102002）. 11 砌体结构设计规范（GB500032001）.12 建筑地基基础规范（GB50012002）13建筑抗震设计规范（GB50012002）.14混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（00G101）.15 现行各种预制空心板图集16 简明建筑结构设计手册17 钢筋混凝土结构构造手册18 多层及高层房屋结构设计19 建筑地基基础工程施工质量验收规范20 混凝土结构工程施工质量验收规范21 3、砌体工程施工质量验收规范22 屋面工程施工质量验收规范23 地下防水工程施工质量验收规范24 建筑地面工程施工质量验收规范25 建筑装饰装修工程施工质量验收规范26 建筑施工手册27 施工机械手册28施工组织设计实例手册4、 本工程按现行国家设计标准进行设计，施工时除应遵守本说明及各设计图纸说明外，规尚应严格执行现行国家及工程所在地区的有关范或规程。5、 编制范围本方案编制范围包括：土建、内外装饰等内容。6、 编制说明本方案结合工程实际情况，涵盖了主要部位施工方法、工期计划、施工现场总平面布置图、主要管理人员及劳动力计划、主要施工机具计划、主要材料需求表、保证工期、质量、安全和文明施工的主要措4、施等全部内容。本工程采用新技术、新工艺、新材料、以提高劳动力功效，确保工程质量，并针对工程特点，编制雨、冬季施工措施。二、工程概况 1.1xx综合教学楼，总建筑面积4600.37。 1.2建筑特征 外装饰：外墙刷乳胶漆，部分为面砖内墙。内装饰：采用混合砂浆抹面，厨房卫生间采用面砖内墙，楼梯间及分户隔墙采用保温内墙。楼 面：楼梯间为磨光花岗岩石楼面，卧室、书房、客厅、餐厅为水泥砂浆低温热水辐射采暖楼面，厨房、卫生间及北阳台为地面砖防水楼面。地 面：地面为水泥砂浆地面。门 窗：窗采用隔热断桥铝合金窗，门采用木质防火门。屋 面：屋面为平屋面和瓦屋面，屋面均做保温和防水处理。1.3结构特征地基与基础：5、基础类型为独立基础，地基承载力特征值fak=220kpa,场地地震烈度为7度，抗震设防烈度为7度，场地类别为II类，最大冻土深度为0.50米，建筑工程结构安全等级为II级，抗震等级为三级，建筑耐火等级为二级。主体：框架结构，现浇钢筋砼柱、梁、板。 砌体结构：填充墙砌体，加气砼砌块及蒸压灰砂砖，容重6.5KN/。三、施工部署 1、总体目标： 我公司的质量方针为“重质量、守信誉是本公司永恒的宗旨，为顾客建设满意的工程是我们的第一使命”。本工程规模大、施工配合面广。如何优质、高效、低耗、按期、安全、文明地建好该项工程，是本公司创业的重要里程碑，为此，我公司将该工程列入公司重点工程，由公司副经理周维亮6、同志任项目总指挥，全面调度公司的人、财、物，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照质量体系运行。精心组织、科学管理，确保实现各项承诺目标。 工期目标：该工程的早日建成投入使用对我们双方都有十分重要意义，我公司计划于2009年10月23日开工，全部工程确保在2010年6月10日前竣工，总工期为235日历天。 现场目标：现场安全生产文明施工与否直接关系到正常的生产生活，我们将严格遵守上级主管部门对文明施工的有关规定，狠抓标准化工地的各项软硬件工作，确保标准化工地的各项要求与面貌。 2.1各分部分项工程的主要施工方法总体施工顺序安排 本工程公司将提前进行前期协调工作，减少交接时间，为早7、日开工创造条件，其施工顺序计划安排如下： 施工准备测量放线土方开挖垫层基础基础柱基础地梁回填土储藏室柱梁板一层柱梁板二层柱梁板三层柱梁板维护填充墙紧跟框架（砌体在主体完成三层开始作业）四层柱梁板五层柱梁板屋面工程门窗框安装室内外粉刷楼地面门窗安装饰面工程总体配套竣工清理。四、施工方案A、 施工测量 该工程测量基准点在施工前甲乙双方进行交接，以建设单位给定的坐标及水准点为依据，放出各轴线，钉好龙门板，在施工过程中，特别注意木桩点的保护，留好原始点。放线采用经纬仪，要检验基础轴线无误后，由室外引点，仰角尽量少利用外引轴线法，采用四点投测分测分段检验，整体检验来控制垂直偏差和轴线位移，竖向测量偏差不8、超过3，建筑物全高H，偏差不超过3H/1000。+0.000以上，标高的测量，主要是用钢尺沿周边结构向上引测，至少3处拉钢尺测量，以使相互校对和满足分段施工的要求，水准仪观测时，尽量做到前后视距等长，水准仪定期检验，保证仪器精度，减少测量误差。B、 地基与基础工程1） 施工顺序：定位放线土方清槽（坑）验槽（坑）垫层基础基础柱基础地梁验槽（坑）回填2） 土方开挖（1） 挖土要求土方开挖前，施工单位应与业主、设计人员协商确定挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方回运以及建材堆放等，均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。土方开挖遵循“先护后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。分层、对称挖土至要求标高9、。土方开挖应分层进行，每层土方开挖深度不得超过1.5M，最后30CM土方宜人工开挖，并应防止坑底土扰动，挖土至基坑底标高24小时内须施工好素混凝土垫层。 （2） 基坑挖土的交通组织土方开挖的行车路线：土方开挖过程中，外运车辆驶入基坑内，直接装车，沿施工道路由大门运出。（3） 挖土方法：挖土主要采用挖掘机进行开挖，人工配合，计划投入正铲挖土机1台，运土汽车2辆，同时配合人工挖土10人，土方直接装车外运。挖掘机进入基坑，挖掘和水平运输均由挖掘承担，在基坑西侧布设一条斜坡道，保证汽车运输的进出，斜坡道底端设置一个操作平台，用于车辆回转和挖土装运。（4） 基坑开挖流程土方开挖时应注意使基坑的暴露范围控10、制在一定的范围之内，尽量减小敏感区域的暴露时间，同时，尽量保证基坑开挖的连续施工，减少延搁时间。土方开挖先施工北侧，然后由北向南，进行施工，并投入大量人工进行修平。（5） 基坑开挖注意事项 开挖深度应该严格按照结构施工图进行。 挖土机械不得直接坐落在未回填和铺设路基箱的砼支撑上。 严格控制开挖段纵向放坡的坡度，务必使土坡坡度不大于安全坡度（1：1.5），并要时该注意及时排除流向土坡的水流以防止土体滑坡。 加强地面的排水设施管理，并在基坑周边设置挡水墙，避免地面的水流入基坑，影响基坑稳定。 基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符，及时向业主、监理及设计单位反映。3） 回填土土料要求：填方土料应符11、合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50的石块，更不得含有树根。填土含水量：填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换12、土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。填土方法：填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。运土回填时，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。填土的压实：（1） 压实的一般要求：密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数入c表示。压实系数为土的控制（实际）干密度pdmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。压实系数一般0.94。铺土13、厚度和压实遍数每层铺土厚度不大于30，一般每层压实遍数68遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，才能进行第二层土的回填压实。每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样。（2） 填土压实方法：填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水量范围内，边坡不得用透水性较小的封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，最下层错缝距离不应小于1米。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交14、替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数）对粉质粘土为3%3.5%。（3） 压实排水要求：填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土，应在当天压实。（4） 基础施工严格遵照设计图纸地基基础施工及验收规范的要求进行。C、 主体工程a、 钢筋工程 该工程钢筋制作在公司钢筋加工车间制作，制作完毕后安排专人专车运至工地，运距在5km以内，运15、至现场后分类堆放、成品挂牌、核查发货等整个钢筋制作加工运输，以确保钢筋制作加工的质量。本工程16以上柱筋采用电渣压力焊技术。在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验站进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋的16、弯曲和弯钩：I级光面钢筋部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力弹线、复核剪力墙与柱子钢筋、绑扎隐蔽工程验收楼面梁板支模剪力墙、柱混凝土浇筑梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁板混凝土浇筑混凝土养护上一层结构弹线、复核筋位置17、，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25MM的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎，悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严18、格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁与板钢筋交叉处，应使钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。b、 模板工程根据模板施工规范本工程梁板、柱均采用九夹板进行支模，支承系统采用碗扣19、式钢管架子。对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。梁高超过500MM，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700MM，梁中增设1000MM，梁 底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求，支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/MM2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验20、收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。c、 混凝土工程本工程结构混凝土均采用预拌商品混凝土，混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前检查混凝土塌落度是否符合要求，对模板浇水湿润。墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50MM厚与混凝土配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500MM左右21、，水平施工缝设在大梁底标高以下50MM处，柱与梁板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，边疆向前推进，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段122、/3处或休息平台以上三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理一样。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300-400MM），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50MM以上以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派专人对输送管进行看管，均匀浇筑。钢筋工和木工23、观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12小时以内采用毛毡加以覆盖，并浇水养护。冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。d、 砌体工程（一） 砌体概况本工程0.00以上墙体采用加气砼砌块及灰砂砖，M5混合砂浆砌筑，主体完成三层以上可以穿插砌筑。（二） 施工顺序：轴线、标高复核划皮数杆及立皮数杆砌墙留设门洞（砌木砖）搁置过梁勾缝、清理墙。（三） 砌筑工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。1、 砌筑砌筑用砖要提前浇水湿润24、。砌筑前，先根据墙体位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。其施工要点如下：（1） 砌筑时应试摆。砌块的孔洞垂直于受压面。（2） 灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向缝宽度应控制10左右。（3） 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，25、严禁用水冲浆灌缝。（4） 砌块墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。（5） 砌块墙每天可砌高度不超过1.8m。（6） 门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。（7） 砌块墙中不够整块砖的部位，应有烧结普通砖补砌，不得将砍过的砌块填补。1、 注意事项（1） 在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成结不能满足砌体要求的情况，要做到以下几点：浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样即保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砌体水平灰缝一致。在规定的位置将拉结筋与同一26、标高的箍筋焊牢，如与同一标高无箍筋，可将在20内箍筋移至拉结筋同一标高并焊牢；如在20内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。对拉结筋设置间距不能大于6400，伸入砌体不小于1000。预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。（2） 对于砌块墙体，拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接近梁底或板底部位的砌体要用炉渣砖45斜砌，同时宜间隔几天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砌块水平灰缝的砂浆饱满度不27、低于80%，提高外墙抗渗能力。在砌体施工前加工强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。（四）、砌体质量保证措施1、 砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2、 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k；任意一组试块的强度不小于0.65fm.k。3、 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆满度不小于80%。4、 外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。5、 砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度5，或透亮的缺陷不超过5个。6、 预埋拉结28、筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。7、 留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。8、 墙体表面不得留置水平沟槽。9、 工程质量通病的防治。墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系。以及挂准线过长而未能达到平直通长一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆29、控制砖的皮数。墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进，当齿深120时，上口一皮砖没按进60后再上一皮才进120；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物应清理干净。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底；连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。 女儿墙施工注意构造柱的设置按规定不大于3m设置构造柱，在每个转角处均设置构造柱。D、 装饰工程施工方案a、 室内抹灰内墙面施工顺序核正门墙面清理浇水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋嵌30、门窗边缝抹底灰二遍成活修正墙面及阴阳角抹罩面及涂料。做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度2米），应作水泥护角，作法一般应采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为60MM，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两侧的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆，对门窗应加强施工过程的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。抹底灰墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面必须对基层面采取凿毛或洒1：0.5水泥砂浆31、（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施，墙面抹灰前提前一天浇水波澜墙面，确保砖墙浸水深度达8-10MM，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，波澜墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50MM范围内的石灰浆清理干净，然后用1：1：4水泥混合砂浆在洞、箱、周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意32、埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。抹面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。外墙施工（1）、外墙抹灰施工要点如下：抹灰前必须先找好规矩，即四周规方、横线找平、立线吊直。涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为57。抹灰时，先用托线板检查墙面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7），33、在墙上做若干个标准灰饼，大小5见方，厚度以墙面平整垂直决定，待灰饼稍干后，在上、下灰 饼之间抹上宽约10的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。基层为砼时，抹灰前采取凿毛或洒1：0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不少于10，度整齐一致。（2） 涂料施工要点要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成，抹灰面已充分干燥。操作顺序和方法是：清理基层，刮聚合物水泥腻子12遍（配合比为用水重20%的107胶水溶液拌水泥，成为膏状物），干后用砂纸打磨平，34、对塌陷处重新补平，干后打砂纸。刷外墙弹性涂料，应先刷边角，再刷大面，均匀刷一遍，待干后再刷第二遍，使其颜色均匀一致，直至交活为止。 （3）带防水层水泥砂浆楼面：厨房间、卫生间楼面施工前处理同水泥楼面，做1：3水泥砂浆找平层，应向地漏找0.5%坡度，室内立管管道根部应做凸台并认真处理。所有转角均做成圆弧角。防水采用水泥砂浆掺10%SD防水剂，周边向上泛起250mm高，管道的根部应铺附加层防水层做完后应蓄水试验，蓄水深度2030mm，24小时内无渗漏为合格，并应做好验收记录。F、屋面工程a、 卷材质量需执行国标GB1295391。施工准备（1） 材料复试：当大批卷材进入施工现场后，防水施工主管人员35、会同工程监理、质检部门和技术负责人等人员，进行现场抽样，送到国家质量技术监督部门认定的检测单位，对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试，合格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛中，任意取出一卷，检查其包装、规格等。打开卷材从卷材的一端剪掉1.5m长不用，然后再量取1m长的卷材，送去检测，不合格者，坚决不能使用。（2） 施工人员：所承包的防水施工队伍，必须有防水等级的资质证书，其操作人员要经过专业培训并取得建设行政部门颁发的防水专业人员岗位证书后方可施工，坚持持证上岗。（3） 防水基层要求：屋面防水基层，必须干燥、坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象；其含水率一般控制36、在9%左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，经验收合格后，方可进行防水施工。防水基层含水率的简易检测方法是，把1米2的卷材平坦地铺放在基层上，静置4h后，揭开卷材看卷材背面无水珠，而且覆盖的基层表面与其他部分无明显差别时，含水率约在9%左右，即可做防水施工。施工工艺流程如下：清理基层涂刷基层处理剂粘贴附加层卷材弹基准线用基层胶粘结大面积卷材用卷材胶粘结卷材接缝滚压封压质检验收。（1） 清理基层：在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普37、遍清理后，在铺粘卷前还应随时清理。（2） 涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。（3） 粘贴附加层：在基层上和附加层的 卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度工一般以330500为宜。（4） 弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80100，短边（横缝）搭接100150，如果卷材38、幅宽1000，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。铺贴卷材先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结39、牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。水泥砂浆找平层施工施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆铺设应按由远到近、由高到低和程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应根据产品保护工作程序做好成品保护工作。注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。未详事40、宜按屋面工程施工及验收规范执行。防止渗漏措施屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题。采购的材料应具有质保书、检验报告，材质优良方可使用。进场材料不得露天堆放，应有保护措施。现浇钢筋砼屋面应振捣密实，防止裂缝产生。基层应稳固、平整、清理干净。落水孔、天沟、上人孔、女儿墙根及阴阳角卷材收边等节点部位漏水是屋面通病，施工应严格按设计及常规做法进行，并指派专人监督。屋面伸缩缝、分格缝的做法严格按设计与规范的要求进行，施工前后次序不得颠倒。G、门窗工程（3） 安装序：门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件安纱门窗打胶、清理。（4） 施工要点、 为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边41、线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线成中心线、 安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的铝合金窗左右通平。、 安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，如发现问题，调整后才可安装。、 安装五金配件时，应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应交于另件表面。、 铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。、 采用水泥砂浆堵缝时，门窗与水砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗表面氧化膜。、 用木楔临时固定时，木楔应垫在边横框能受力的部位，以避免42、框受挤压变形。、 以组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装，预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗的顺序进行正式安装。、 填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。（5） 成品保护 窗在安装过程及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。 已装框、扇的洞口吵得再作运料通道。 严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得压在窗框、扇上、并严禁蹬踩窗框、扇。 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽火花烧伤或烫伤面层。（八）脚手架工程 平面布置根据建筑平面特点，工程脚手架均采用48钢管搭设，架子立杆纵距为1.5M，立杆横距为1.00M，步距43、为1.75M，内立杆离开墙面处250MM，以便装饰阶段外架子拆除后的施工。基础处理脚手架搭设范围内的地基要求夯实、找平，并硬化及作好排水处理。立杆底部设置统长10#槽钢，以均匀的传递脚手架的集中力，并在离底部200处设扫地杆一道，以保持脚手架底部的整体性。主要安全技术措施（1） 悬挑钢管及其他预埋件应对照图纸及时作好预埋工作。（2） 钢管要求正品，管面无凹凸形状，无疵点，裂纹和变形，并有出厂合格证；扣件与钢管的贴合面要接触良好，不应有裂纹、气孔也不应有疏松、砂眼或影响使用性能的铸造缺陷。（3） 每层须设置连墙杆，每6米（四个纵距），每楼层（3.2-4M）一道梅花型布置，连墙杆为预埋圆钢焊接拉结44、于架子上（焊接长度5CM双面焊）。（4） 剪刀撑随脚手架同时设置，间距控制在9M以内，角度为45度。（5） 脚手架搭设必须高于施工作业1.8M（一个步距），并外围1M高脚手片及密目安全网，每四个步距离墙处用竹胶板或竹笆片封闭一道。（6） 各杆件的伸出端关要大于100MM。（7） 斜拉圆钢用花篮螺栓拉紧，做到所有拉结拉紧程度基本相同，减少受力不均匀，吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处，拉杆底部兜紧。（8） 脚手架搭设前应先进行安全技术交底，操作人员必须持证上岗，严格遵守安全守则及操作规程。（9） 架子上按要求挂设灭火器，以便应急使用。（10） 常规搭设段做好接地防雷，悬挑架子钢管与结构钢筋在45、架子转角及中间部位焊接防雷，接地电阻不大于4欧。架子保养及验收（1） 脚手架分段搭设完毕投入使用前进行验收。（2） 验收由公司质安科组织工地负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同进行，验收后填写验收单，验收单上工地负责人和验收人员要签名，验收合格由公司以给合格证后方可投入使用。（3） 由工地安全员、架子班长对脚手架进行自查，定期由公司质安科组织检查，发现问题及时处理。（4） 外脚手架上严禁集中钢管钢模等及其他建筑材料，重大设计变更如用作模板支撑必须征得技术负责人同意，并办好书面手续后方可使用。架子拆除（1）、架子拆除时，应划分作业区，周围竖立警戒牌，地面有专人指挥，严禁非工作人员人内。（2）、46、拆除的高空作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。（3）、拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆的原则，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。（4）、拆除立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑，剪刀撑时先拆拆中间扣，然后托住中间再解端头扣。（5）、连墙杆应随拆除进度，逐层拆除。（6）、拆除时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方以防坠落。（7）、在大片架子拆除时，在这之前应对预留斜道、上料平台，通道小飞挑等先行加固，以便拆除后，确保其完整安全和稳定。（8）、拆除时注意不要碰坏门窗、玻璃等。（9）、拆下的材料，应用绳索拴住，利47、用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运到地面的材料应放到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（10）、在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 主体浇筑及装修期间，外墙搭设双排扣件式钢管脚手架，每两步架挂安全平网一道，并且脚手架自下而上均采用密目式防尘安全网全封闭，脚手架应随逐层框架的升高而搭设，并始终高出楼层一层。 根据工程特点，搭设高度为19m，用于结构作业时为一层作业（即n1=1），用于装修作业时为2层同时作业（即n1=2），烟台地区的基本风压值w0=0.55KV/m2。 选483.5钢管脚手架，初步设计：立杆纵距La=1.248、m，立杆横距Lb=1.2m,步距h=1.8m,连墙体为2步3跨设置，脚手板为木脚手板。483.5钢管的计算参数：立杆截面积A=489mm2,立杆的截面抵抗矩W=5.00103mm3,立杆回转半径I=15.8mm,挡风面积An=1.21.8+1.80.05=2.25m2相应的迎风面积Aw=1.81.2=2.16m2,钢材的抗压强度设计值f0=0.205KN/mm2,l连墙件横距Lw=3.6m,连墙件竖距hw=3.6m。 1）荷载计算 恒载的标准值Gk=Hi(gk1+gk3)+n1Lagk2 Hi立杆计算截面以上的架高 gk1以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数（KN/m） gk2以每米49、立杆纵距（La）计的作业层面材料的自重计算基数（KN/m） gk3以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数（KN/m） n1同时存在的作业层设置数 查表得：gk1=0.102 KN/m, gk2=0.2984 KN/m, gk3=0.0614 KN/m,则有： a、当Hi=35m时， 用于结构作业时， Gk=35(0.102+0.0614)+1.20.2984=6.07KN 用于装修作业时， Gk=35(0.102+0.0614)+ 21.20.2984=6.43KN b、当Hi=17m时， 用于结构作业时， Gk=17(0.102+0.0614)+1.20.2984=3.1450、KN 用于装修作业时， Gk=17(0.102+0.0614)+ 21.20.2984=3.49KN 作业层施工荷载（活载）的标准值Qk Qk=n1Laqk 查表qk=1.8 KN/m（结构作业时），qk=1.2 KN/m（装修作业时）则有： 用于结构作业时，Qk=1.21.8=2.16 KN 用于装修作业时，Qk=21.21.2=2.88 KN 风荷载的标准值WkWk=LawkWk=0.7usuzwo =An/Aw=2.25/2.16=1.04 查表得us=1.3（按背靠建筑物为敞开情况计），us=1.31.04=1.352 uz=0.8（离地5m）, uz=1.42（离地17m） 则有： 51、离地5m时 wk=0.71.3520.80.55=0.416 KN/m Wk=Lawk=1.21.040.614=0.52 KN/m离地17m wk=0.71.3521.420.55=0.739 KN/m Wk=Lawk=1.21.040.739=0.92 KN/m 2)脚手架整体稳定验算： 计算轴心力设计值N， N，=1.2（NGK+NQK） 式中NGK=GK, NQK=QK 将GK, QK的数值代入得到： a、验算底部截面 用于结构作业时： N，=1.2（6.07+2.16）=9.88 KN用于装修作业时： N，=1.2（6.43+2.88）=11.17 KN b、验算Hi=17m截面 用52、于结构作业时 N，=1.2（3.14+2.16）=6.36 KN用于装修作业时N，=1.2（3.49+2.88）=7.64 KN 计算风荷载弯矩Mw Mw=0.12qwkh2 式中qwk=Wk,h为步距，则 a、验算底部截面时 Mw=0.120.521.82=0.202KNm=202KNmm b、验算Hi=17m截面 Mw=0.120.921.82=0.36KNm=360KNmm 确定稳定系数 查表（用插入法）得： U=1.5+(1.55-1.5)=1.53 =Uh/I=1.531.8/0.0158=174 由表查得=0.235 验算稳定 N，/A+Mw/wfo/0.9Tm将fo=0.205 53、KNmm2,rm=1.5607代入上式得：N，/A+Mw/w0.146 KNmm2将以上4种验算情况的数据分别代入上式进行验算，其结果列入下表：验算截面使用类别A(mm2)W(mm3)N(KN)MwKNmmNa+Mw/W验算结果底部结构作业0.23548950009.882020.126合格装修作业11.170.13717m高处结构作业6.363600.127合格装修作业7.640.138确保工程质量措施1、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部分备注1塔式起重机QTZ3151中国55基础、主体2灰浆机HJ3251中国3基础、主体3插54、入振动器HZ-705中国2.2基础、主体4挖掘机WB4/4002日本基础5装载机400L2中国基础6自卸汽车40T4中国基础7钢筋加工设备套1中国12基础、主体8木工加工设备套1中国8基础、主体9装饰用电锤台4中国1.5装饰10切割机台2中国1.5基础、主体11电夯HW-202中国1基础2、 劳动力安排计划劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面装饰安装瓦工4060挖运机械工4砼工5040钢筋工2030木工203020防水工82010管道工410812电工410812焊工4424装饰工40普通工3040102010施工器材供应计划表器材名称单位数量供应日期备注九夹板m2180055、2009.10钢模板m21202009.10钢管吨202009.10卡子个65002009.10卡扣个50002009.10脚手架板页3002009.10安全网块1002009.11密目网m220002009.113、 确保工程质量的技术组织措施A、 工程质量目标本工程质量目标：确保优质结构合格工程。B、 质量保证政策和措施（1）、本工程作为公司重点创优工程，从人、财、物上全力支持，明确该工程确保优质结构合格工程。（2） 严格贯彻执行公司相应的质量手册、程序文件等相关内容要求。（3） 以项目经理为主，成立质量管事理小组，公司派专职工种人员操作关键部位，并由公司专业精品班组参与。（4） 对项目经56、理及质量管理小组各级负责人制定质量责任制，各岗职责分明，分工负责，做到环环紧扣，遵章执行，并对每人进行经济挂钩，对质量达到预期目标的予以处罚。（5） 建立工程质量预检制：由操作班组长主持，由工地质量技术人员及相关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工前对前道工程检查，认真处理预检中提出的质量问题，未经预检或预验不合格，不得进行下一道工序的施工。（6） 事前技术交底制：每一分项工程施工前必须由工地技术人员进行技术交底，交底签字后方可进行施工，并由技术人员在施工中督促执行。（7） 隐蔽工程验收制度：工程隐蔽前24小时应书面通知甲方监理或质监部门，经验收合格后方可进行下道工序的施工，确保隐蔽工程质57、量。（8） 确立质量巡视检查制：在施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主、防患于未然”。（9） 坚持按正确的施工顺序、工艺操作、不贪图方便，避免影响工程质量。A、确保工程质量的技术组织措施：（一） 技术组织措施：1） 建立单位工程质量责任制。采取前面交底，中间控制，后面检查，及时整改的质量管理制度。2） 重视施工准备工作，施工前认真熟悉审查图纸，了解设计意图，明确施工方法及施工工艺，在分别组织土建、水、电暖、卫、构件加工单位图纸交底的基础上，组织各方共同会审，以解决图纸错漏，交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等问题，并认真做好图纸会审记录。3） 严格控制设计变更和材料代58、用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式通知单及材料代用证明书。4） 认真编制分项工程作业设计或工艺卡、操作要点、图纸交底卡，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由主管技术人员组织设计交底、图纸学习、技术交底，使施工施工人员掌握设计意图纸技术要求。5） 技术员参加测量放线工作，特别是建筑物的坐标位置、轴线及水准点，主管部门工程师等亲自复查，办理验收要有详细记录，以便归档，所有平线都要复尺检查，禁止一便成活。6） 建立有权威的质量管理组织，配备专职检查小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，重奖重罚，定期进行质量检查评比工作，实行质量通知书的办法，做好分部分项质量评定工作。认真推行全面质量管理59、，开展QC小组活动严格执行三检制度，每个分项工程树立质量样板。7） 施工中认真做好隐检、预检及结构验收。施工作业班组要实行自检、互检、交接检和产品挂牌制。8） 原材料、成品、半成品、构件都应当按规定取样试验及取得出厂合格证明。焊接部位要有焊接试件，试件委托书应填写施焊人姓名，合格者才允许正式试焊。9） 基坑、槽应逐个检查，不符合设计要求的要处理好。10） 施工放线与抄平时，建筑物边角和每面外墙中间要设标准轴桩，轴线尺寸以标准轴线桩为准，每个楼层用经纬仪从标准桩将轴线引上去。控制标高的水准点不少于3个，并且要保护好，以此对每层轴的标高进行测定保证轴线和标高的正确。柱子的外围尺寸和墙体的厚度均由轴60、线向外放线，柱顶标高用红油漆点在钢筋上，浇筑砼时不准超过。柱子拆模后及时弹出50水平标高控制线。结构施工前，对0.00标高，建筑平面位置和纵横轴线以及墙柱尺寸线，经由主管部门工程师及有关人员进行全面复核。11） 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时按批号及直径分批检验，合格后方可使用，钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。钢筋绑扎前，要熟悉图纸，按配料单检查加工钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合设计和规范要求。绑扎时要保证钢筋接头位置和搭接长度符合要求，钢筋必须61、垫好铁马凳和砂浆块，绑扎好后不得蹬踩，特别是负弯矩筋严禁踩踏，浇筑砼时要站在脚手板上操作。12） 为便于拆模，保证砼的表面质量，组合钢模使用前必须涂刷隔离剂，拆模后要把钢模板清理干净。浇筑砼前，木模板要浇水湿润，拆模后清理干净，码放整齐，无论哪种模板其板缝要严密，可用木条或塑料条堵塞，防止板缝漏浆，影响砼的质量。梁柱支模尺寸要精确无误，模板支好后，须两面吊线，严格找直，为保证竖向垂直，边柱及角柱应用经纬仪复核。为保证柱子的垂直，柱子砼浇筑后，砼初凝前，必须由木工工长组织人员校核柱子的垂直度，如有偏差立即调整。13） 水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出62、厂日期等检查验收。砼采用的骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。提前申请砼及砂浆配合比，开盘前做好分盘交底，并对磅称及配合比进行校核，砼要做试配，不准套用配合比。砼计量要准确，严格控制坍落度，砼要做开盘鉴定，填写施工记录。并设专人制作与养护试块，保证准确性。在浇筑组合柱砼前，柱底部先填以5-10厚与砼配合比一致的水泥砂浆，保证接头处的质量。砼拆模后，要加强浇水养护，特别是梁柱节点应用塑料薄膜覆盖，包裹，进行湿润养护。14） 墙体砌筑应横平竖直，砂浆饱满，排砖合理，留槎及拉结筋应符合规范要求。砌筑前要立好皮数杆并且基层清理干净。15） 坚持“三检制”，推选样63、板间，装修前做好样板，经鉴定后方可大面积施工。16） 装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工，所用的砂浆、石灰膏、涂料等，宜集中加工或配制，室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。室内抹灰应线角顺正、方正，表面光滑无抹纹。内外墙抹灰前，应在砼梁与填充墙柱与填充墙两侧钉钢丝网，防止抹灰后裂纹。17） 屋面工程施工中应按施工工序、层次进行，检验合格后方可进行下道工序、层次作业，材料进场后，要按规定取样复试，提出试验报告。屋面及卫生间防水层做好后，必须做蓄水试验，并填写记录单。18） 室内饰面砖面砖的镶贴，接缝宽度如设计无要求时可按1-1.5留设，或先做样板，经设计、甲方、施工64、单位共同协商决定，再行施工。施工过程中严格控制和严格把关，注意水平和垂直控制。19） 室内穿墙或穿楼板管线随结构施工埋设套管，不能埋设只允许钻孔穿过，严禁剔凿。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。20） 上下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度，管道焊接处咬肉、气孔、砂眼不能超过0.5。卡件必须与墙体连接牢固，与管道接触紧密，管道丝扣连接处麻头应及时清理干净。各种管道及附件的防锈漆由水暖工涂刷，刷油前将铁锈，污垢清除干净。21） 各种管道、卫生器具安装完毕后，都必须做好试水工作，防止一旦出现渗漏而造成污染。22） 各种灯具安装均应房间对称，灯具安装应在土建、油漆、喷浆完成后65、进行。23） 加强成品保护，防止施工过程中碰撞损坏成品，经过手推车的门框两侧应加铁皮或木条进行保护，瓷制卫生器具加盖遮挡，门窗玻璃注上明显标志。B、 保证质量的管理措施 岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。 奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质量罚的方法，最大限度的调动工人的积极性。 挂牌制：每个部位、每个工序施工中实行挂牌，挂牌内容包括施工操作人员、质量负责人、施工日期、质量等级等。 材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用；进口钢筋要进行化学分析；商品混凝土进场要核实混凝土强度66、等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。 三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、交接检、专检”三检制。 隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。 样板制：每道工序如钢筋、模板等施工时均先作样板间（层），经项目部、公司自检合格后，请示甲方、监理公司、设计院和质检站验收认可后进行大面积施工，在施工中严格按样板间（层）的标准来控制施工质量。 工程例会制：a、 处联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主67、外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。b、 内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。 成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实可行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。C、 施工过程中的质量控制（1） 测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。（2） 土方施工 对于挖方区域，机械开挖深度控制应控制在设计基面标高以上200-300，以防机械超挖或搅动原土，余土改由人工清68、除。 对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层。 填压碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。 各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯料，局部以人工补夯。（3） 模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程供优越的条件，其具体的施工流程说明如下： 工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。 认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后组织钢筋、木工班69、组长和技术人员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。 提高模板施工质量标准，垂直平整度均匀要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。主体施工时应从首层起，在外墙各大脚两侧10公分处通线，以便于检查各层外墙垂直度偏差情况。 模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。 为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。（4） 钢筋工程施工 钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。 钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。 钢筋工程安装后，工程质检人员应对70、钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。 由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采用取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。（5） 砼工程施工 严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。 预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验。 作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙71、柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。 主要注意对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采取插钢管，用细振捣棒，留设振捣孔等措施来保证振捣质量。加强成型砼的养护，强化养护是砼强度增长的必要条件的意识，坚持按规范要求进行养护，按规定留设同条件养护试块的标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。D、 保证原材料及砼、砂浆试块的取样及送检的管理措施建筑原材料及砼、砂浆等质量的好坏严重影响着工程的质量与安全，因此必须重视原材料和试块的取样、送检，本工程要求所有的试件和试块均在现场监理人员的监督下按规范要求取样，并送到市质监站实验室检72、定，现就水泥、钢筋、砼、砌筑砂浆的测试项目和取样方法及数量作详细说明：（1） 水泥测试项目：安定性、胶砂强度、初凝、终凝时间取样方法及数量：以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，200t为一验收批，取样1组。从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12kg。（2） 钢筋原材：测试项目：拉力试验（屈服点、极限强度、伸长率），冷弯、化学分析。取样方法及数量：以同一厂别、同规格、级别、进厂时间60t为一验收批，取样1级（2根拉力试件2根冷弯试件）试件应在两根钢筋上截取（在每根钢筋距端头不小于50处截取，每根钢筋上截取1根拉力试件，1根冷弯试件。另取一根作化学分析。）73、（3） 焊接钢筋：测试项目：拉力、弯曲。取样方法及数量： 班中焊试件：在正式焊接前，按同一焊工、同钢筋级别、规格、同焊接型式，每一批取样试件1组。 班中焊试件：单位工程、同一焊工、同钢筋级别、规格、同一焊接型式；闪光对焊200个接头为一验收批。取样一组，3个弯曲试件。试件长度：拉力试件8d+200，弯曲试件6.5d+150。电弧焊接头（帮条焊、搭接焊）；300个接头为一验收批。取试样式组（3个拉力试件），试件长度为帮条焊或搭接焊长度为5d+200。电渣压力焊：一般构筑物以单位工程计300个接头，现浇钢筋砼框架结构按每层计300个接头为一验收批。取样1组（3个拉力试件），试件长度为8d+200。74、钢筋气压焊200个接头为一验收批。取样1组（3个拉力试件、3个弯试件必要时做弯曲试验）试件长度为8d+200。（4） 普通砼：测试项目：配合比、强度试验、坍落度测定。取样方法及数量：委托单位必须将原材料（水泥、砂、石、外加剂等）及申请单一并送试（原材料一律用袋装并写好标签）。原材料取样方法职前所述。原材料数量：申请3个强度等级送水泥50kg，石子150kg增加1个强度等级，水泥增加5kg，砂20kg，石子30kg（抗渗砼数量加倍）。普通砼强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种每拌制100m3；每一工作台班；每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于1组（3块），并根据需要制作相应组数的同75、条件试块。制作方法按GBJ81-85规定，并同时测定砼坍落度（按GBJ80-85方法规定）。试样要有代表性。在搅拌后第三盘至结束前30之间取样每组试件（包括同条件试件）应取自一次拌制砼的拌合物（应在浇筑地点制作试块）标准养护试块拆模后，立即送标准养护室。（5） 砌筑砂浆：测试项目：配合比、强度、稠度试验。取样方法及数量：委托单位必须把原材料（水泥、砂、掺合料、外加剂等）及申请单一道送试（原材料一律用袋装）并写好标签。原材取样方法如前所述。申请1个标号取水泥15kg，砂20kg。增加1个标号，水泥增加2kg，砂10kg，掺合料1kg。以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m376、砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置不得少于两级（每组6块）同条件养护试块，备用试块均不得少于一组。试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。试块制作按GBJ203-83规定方法。标准养护试块拆模后立即送标准养护室。 对进场的材料，及时收集其合格证书等质量证明文件，及时对新进场材料进行取样，送当地监测站进行试验，对标养的混凝土试块和砂浆试块要浇筑和砌墙的当天进行制作，送往实验室标养室进行28天养护，同条件混凝土试块要在自然条件下养护28天后送往监测站试验，梁板拆模试块最少7天，送往实验室检测。E、 质量保证体系：（177、） 组建完善的质量管理组织机构项目部成立以项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长的质量领导小组，负责全项目的质量创优领导工作；工程管理部为相应的质量主管部门；各专业施工队设专门的质检工程师，施工班组设兼职的质检员，以形成系统化的质量管理组织机构体系。（2） 建立严格的技术管理工作体系建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体系，实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。（3） 实施严密的质量检验程序严抓过程控制，无论是材料验收还是工序检验都将建立起严密的质量检验程序，以过程控制来实现产品的优质。（4） 推行全面的78、质量保证体系质量工作是全过程、全方位、全员化的经济活动，我们将从政治思想、行政、技术、施工、经济、质量管理等各方面建立起全面的质量保证体系，以确保质量目标的实现。质量保证体系如后附图。各级领导项目经理装饰负责人水电负责人材料系统木工负责人钢筋负责人瓦工负责人管理系统生产系统质量系统技术系统保证优质结构合格工程安全生产和文明施工的技术组织措施目标：市级安全生产、文明施工标准化工地。安全生产保证措施1、 安全生产组织措施（1）、建立以项目经理为首的各班组参加的安全体系与管理网络。（2）、建立、健全各级安全生产责任制，责任到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚在内的保证措施，总分包之间必须签订79、安全生产协议书。（3）、新进工地工人须进行公司、项目部和班组三级教育，且有书面记录，个人照片，存档。（4）、施工班组前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动要有考核措施。（5）、加强施工中的安全技术交底工作，受交底者履行签字手续，对各工种严格安全操作规程组织施工，严禁违章指挥，违章作业。（6）、建立定期安全检查和不定期抽查制度，明确重点部位、危险岗位，且有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊及施工电梯等设备应认真做好验收挂牌制度，对机操工、电焊工、电工等特殊工种均要持证上岗，名册齐全。（7）、建立安全值班制度，严格执行80、工序交接检查制，没有安全设施可拒绝施工，班组长和安全做好操作人员施工前的安全交底。（8）、安全生产做到工地日检查，分公司（办事处）周检查，把安全事故遏制在萌芽状态。2、 安全生产技术措施（1）、对于现场各种机电设备，脚手架工程均实施现场挂牌验收制，未经专职人员验收合格不得使用，各操作人员必须持证上岗，并做好保养，清洁工作。（2）、吊车作业时，严禁在起重臂下站人，禁止将起吊的物体凌空于人行道和周围建筑物的上空，坚决做到“十不吊”原则。（3）、对于所有预留洞、楼梯口、电梯门口、楼层边四周均要做好安全栏杆，围上安全网，在楼层立面上高挑安全网，防止高空落物。（4）、对于各特殊工种均需持证上岗，无证者一81、律不得进行操作。（5）、电动机械及工具应严格按一机一闸一触保。（6）、施工机械及电气设备须掌握使用安全规程，非专业人员不得随意操作。（7）、机械挖土前，应予先了解该处地下管网情况，保护好地下管网。（8）、对塔吊、施工电梯基础由公司技术部门设计或审核，并对基础进行沉降观测。（9）、塔吊、处架子必须防雷接地。3、 消防保卫措施（1）、建立以项目经 理为组长的防火领导小组，把施工现场防火工作当作一件大事来抓。（2）、脚手架、装饰楼层、食堂均挂设灭火器，同时对职工进行消防知识宣传。（3）、电焊工、气焊工必须持证上岗，严禁他人擅自操作。（4）、对容易引起火灾的乙炔瓶，各类溶剂实行专人负责，严格出库登记手82、续。（5）、施工现场围护墙，加强门卫昼夜值班制度。（6）、装饰高峰时，增加消防保卫人员，对工地进行全过程、全方位的检查。（7）、对职工进行登记手续，严禁项目部擅自招用处地民工。根当地有关规定，制定工地规章制度，形成良好工地风貌。 4、安全生产责任制 （1）组织机构根据管生产必须管安全的原则，建立安全生产保证体系，并设立专职安全员。（2）项目经理安全生产职责1）认真执行国家、行业和企业的安全生产规章制度：2）坚持“管生产必须管安全”的原则，项目经理是施工现场安全生产第一责任人：3）针对施工任务特点，组织制定和落实各项安全技术措施：4）定期组织召开工程项目部的安全生产会议；5）发生重大事故和危险肇83、事事故要及时上报，同时配合做好调查工作，分析事故原因，落实整改措施。（3）安全员安全生产职责1）工地安全检查员是仅次于项目经理的安全生产责任人；2）对工地的安全生产进行宏观控制，负责新工人进场的安全教育及安全资料的；3）和项目经理一道定期组织检查安全生产情况，召开安全生产会议，并做好记录和隐患整改的跟踪检查；4）及时发现工地上的安全隐患，并提出整改措施，对违章作业而不听劝告有权下达停工通知。（4）生产经理安全生产职责1）严格按照施工组织设计中规定的要求合理组织安排施工任务；2）向各专业工长，施工班组认真作好安全生产技术交底；3）具体负责对安全部门或上级提出的安全隐患整改工作的实施，并认真作好记84、录；4）协助项目经理进行日常的安全生产工作。 （5）总工程师安全生产职责 1）严格按照国家、行业的安全技术规定、规程、标准编制施工组织设计，提出相应的安全技术措施； 2）针对特殊施工工艺，负责编制安全技术规程； 3）对专业性较强的项目，编制单项安全施工组织设计，同时做好技术交底工作； 4）做好对安全设施的技术鉴定和安全改进项目的技术核定； （6）专业工长安全生产职责 1）施工中具体落实各项安全技术措施，加强现场文明施工、安全生产的管理，制止工人冒险作业； 2）向各施工班组认真作好安全生产技术交底，并监督实施； 3）协助生产经理搞好安全部门或上级下达的安全隐患整改工作。（7）班组长安全生产职责 85、1）作为班组长应模范遵守安全生产规章制度； 2）安排生产任务时，认真做好安全技术交底，督促组内工人严格执行本工种的安全检查技术操作规程； 3）上班前，带领班组人员做好对施工机具、设备、督促组内工人严格执行本工种的安全检查技术操作规程； 4）组织好班前安全活动，开好班前安全生产会； 5）发生工伤事故，立即抢救并及时报告和保护现场。 （8）各工种安全操作规程 1）本工程的钢筋、模板、砼、架子、电焊、安装、装饰、砌体等都必须制定切实可行的安全技术操作规程。 2）经济承包合同中必须明确规定安全生产指标：至少是无重大伤亡安全事故，对是否发生重大伤亡事故应区分对待承包单位。（二）、目标管理制度 1、本工程86、的安全管理总目标为：从开工到竣工验收无任何重大伤亡事故，一般安全事故控制在1.5%；2、根据施工现场实际每月或更短时间间隔都必须制定达标计划，进行目标分解到人，责任落实，考核到人。（三）、安全技术交底制度1、本工程的分部分项工程都有必须由各专业工长根据施工组织设计向班组进行书面安全技术交底；2、每一安全技术交底都必须由项目副经理、安全员审核、班组签字认可。3、每一施工班组在早班、下午班或晚班开始工作时都必须由班组长进行。班前安全交底，交底内容包括本班的任务及应注意到安全问题等。4、班前安全交底应有记录。（四）、安全检查及隐患整改制度1、检查计划安全检查由项目经理、安全员共同主持，定期进行。本工87、程的检查计划如下表：方式检查内容实施人员时间定期例行检查全面安全检查各级负责人及有关专业人员每月一次工段内部检查施工员每周一次班组结合上岗安全交底进行检查班组内容每天进行不定期检查根据需要随时检查专业部门或安全负责人不定期 2、检查必须有详细的记录，并且保存完好： 3、检查应充分发挥安全员的四种权限：随机抽查权、遇有险情停工权、不听劝阻止处罚权、遇有打击报复越级上报权； 4、对检查中发现的安全隐患必须认真查出原因，并应定人、限时、明确措施整改。 5、根据安全隐患的重要性，明确整改责任人，制定相应的整改措施。 （五）、安全教育制度 1、新工人进场必须进行三级安全教育； 2、工程开前必须制定切实可88、靠的安全教育制度，并且应具体落实； 3、每一工人都必须在本工种范围内操作，如改变工种，必须重新进行改变后工种的安全教育； 4、专职安全员应按照建设部的规定，每年集中培训40学时，施工管理人员每年也要进行安全培训。 （六）、伤亡事故报告及统计制度 1、对工伤事故，必须按照规定上报，严禁隐藏不报； 2、一旦发生工伤事故，应保护好事故现场，并按照事故调查分析规定程序处理，并建立工伤事故档案。 3、根据工程的进展情况，按月或季对伤亡事故进行统计，检查事故率是否在目标范围内，超出时分析原因。 （七）、特种作业持证上岗 特殊工种，如电焊工、机操工、架子工、电工等必须持证上岗。公司应每年定期进行培训、考核。89、 （八）安全标志 必须根据现场实际情况建立现场安全标志布置图，并认真按图进行置。 （九）、安全生产规定及技术措施保证文明施工及创标准化措施1、 场容场貌（1）、施工现场设围栏全隔离施工，围墙高度不低于2.5米，且要抹灰刷白。（2）、现场出入口设大门的框或门柱必须牢固，并有门牌标识，安全标志和建筑施工许可证牌。（3）、施工现场应设“七牌三图”（即：工程概况标牌、施工管理人员及监督电话牌、文明施工牌、消防保卫牌、安全生产牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、施工现场总平面图、消防布置平面图、安全标识平面布置图），要求规格适当、字迹端正、位置明显、张挂牢固。（4）、施工现场道路平整，不得有烂泥90、，不得用模板、脚手片等垫路。拌和机、灰浆机周围必须是硬地坪。整个施工现场排水畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。施工污水泥浆不得溢流到临街路面，也不得将没有沉淀过的污水直接排入城市设施和河流。（5）、操作层及楼地面的落地灰，砖渣废料必须做到落手清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏，尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工，严禁楼层超载、乱堆物料，建筑物四周（包括脚手架下面）做到每天工完场清，建筑垃圾集中堆放清运。2、 场具料管理（1）、各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。（2）、现场砂、石料必须分类，砌2460CM围墙隔断堆放，其它管材、竹杆、树杆、架板91、模板、石料、红砖、散材等分类码堆放。（3）、钢材按规格分别堆放整齐，并挂设产品标识牌（标识牌内容同上加工的半成品应分类（挂标签牌）搁置在物架上。（4）、现场料具库应设货架，分类摆好。标识标签、库内整洁、行走畅通。（5）、搅拌机、灰浆机、卷扬机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用过的机械清洗干净，做好日常保养，闲置设备应立即保养好入库。（6）、塔吊1、力矩限制器、限位器2、塔吊必须设力矩限制器和超高、变幅、行走限位器，防止超载或超高等带来危险，甚至造成吊倾覆。3、力矩限制器、限位器必须性能良好，有质量保证书，并且应每周进行一次检查。4、保险装置塔吊的吊钩、卷扬机滚筒必须设保险装置92、，上人爬梯应设护圈。 5、安装与拆卸 塔吊的安装与拆卸都必须先制定方案，报公司总工程师、机械科审批。进行操作的作业队伍必须有相应的资质证书。1）塔吊指挥及司机a、塔吊指挥、司机应持证上岗。B、高塔指挥应用旗语或对讲机，不能只用哨声。C、遇六级以上大风、雷雨、大雾天气塔吊不得运行。并应定期对塔吊进行检修工作。D、司机换班时应进行交接班记录。 6、塔吊基础 塔吊基础的做法见第五章。 1）电气安全 A、道轨必须进行可靠的接地、接零。 B、塔吊不得在架空线下工作，塔吊的任何部位或被吊物边缘与架空输电线路的最小水平距离应不小于下列数值：线路电压在10kv以下的为2m；线路电压11-20kv为4m；线路电93、压在35-110kv的为8m，否则，必须采取专门的措施予以遮护并警示。C、塔吊卷线器应定时检查，确保性能良好。7、安装验收 1）塔吊安装完毕，必须有验收证明，并有相应的责任人签字。验收单上应详细注明验收内容、日期参入验收人，各部件性能等。） 每月对塔吊进行一次垂直度检查。3、 卫生措施（1）、施工现场设临时厕所及化粪池，厕所墙面抹灰刷白。（2）、食堂内的墙壁、天棚刷白，地面抹水泥面，有条件的可铺贴地砖。4、 其它（1）、按要求食堂内采用柴油灶、不锈钢蒸饭箱。（2）、炊事用具应清洁卫生，贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，并有标识。（3）、施工现场根据就餐提供符合卫生条件的就餐场所和配置简易饭桌，同94、时设有专用保温饮水桶，水桶加盖、加锁，共用的水杯随时消毒，不准施工人员喝生水，必须配垃圾桶，严禁乱丢废物和剩余饭。（4）、宿舍内要通风良好，电源线、灯头线、开关均符合用电标准，每间宿舍照明灯泡控制在每8人用40W灯泡，严禁在宿舍内架板烧明火，严禁使用大灯泡烘烤衣被、鞋袜等。（5）、宿舍内日常生活用品，要放置整齐有序，衣服被褥折叠规则。（6）、宿舍、木工棚、仓库等易燃易爆场所分别设置三台以上挂式灭火器并按规定期限更换灭火剂，同时配备灭火砂装3-5袋及消防水池，蓄水量2.4-6M3，严禁竹木、制品仓库使用石碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温灯具。（7）、不准在宿舍（工棚）内烧火煮饭、炒菜，严禁烧95、电炉（队长工作需要电炉经批准同意）。严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。（8）、冬季防寒严禁在生活区、生产区及楼地面乱生火堆。6、确保工期的技术组织措施和网络进度计划、冬雨季施工措施A、 工期保证措施工期目标：2009年10月23日开工，全部工程确保在2010年6月10日前竣工，总工期为235日。a、组织措施1、 组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。2、 将本工程列为公司的重点行政管理项。公司领导及各有关科室，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳力96、技术配备和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。3、 建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。4、 强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行考核制度，针对各施工工序的实际进度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作97、实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励 ，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。b、管理措施1、 根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。2、 紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时98、差，在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力和流水施工，减少宣传窝工，提高工效。3、 编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。4、 精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构一次验收。5、 土建99、扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作，竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质监站审核。6、 实行计划性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。7、 做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。8、 在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回100、项目部，下达落实到各作业点和作业组。c、后勤保障措施1、 投入充足的施工机械，配备2台塔吊，混凝土采用泵送商品砼，为加快施工进度和工程整体如期竣工创造良好的条件。2、 工程结构模板采用55系列钢框竹胶板，钢筋采用套筒挤压和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。3、 现场配备柴油发电机，在出现停电突发情况下能提供175KVA的用电量。4、 积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。5、 应用计算进行工程进度管理，利用计算机制网络计划，根据施工过程的实际情况及时调整施工计划，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。B、 冬、雨季施工技101、术组织措施c、 雨期施工措施1、 进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。2、 为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。3、 雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，从而影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减少，以免灰缝被压流浆，增加沉落。雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。4、 砼工程：大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大102、雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部位用塑料布覆盖。控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虚几道施工缝的留设位置，以备临时使用。5、 屋面工程：屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。6、 抹灰工程：雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。雨天不宜作罩面油漆。d、 冬期施工措施103、： 为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。一、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。二、施工准备当气温低于0时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。采取冬施措施的大致时间，根据烟台市多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5的范围确定。（一）组织措施1、成立冬季施工领导小组组 长：王忠一 副组长：周维亮组 员：孔海军、林文杰、周立伟、李祥 2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管104、理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。（二）图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。（三）现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4、105、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。（四）安全与防火1、冬期施工时，要采取防滑措施。2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。三、冬期施工测温（一）冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆106、棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。（二）冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，采107、用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3.测温孔的设置（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。（2）各类建筑测温孔设置要求：1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30倾斜角，孔深1/2柱断面长。4）现浇钢筋砼构造，每根柱上、108、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30倾斜角。5）现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。6）砼墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘3050cm，孔深10cm。7）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。8）钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。（三）测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径109、12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表：现场测温安排测温项目 测温条件 测温次数 测温时间砼养护温度 4MPa前 昼夜12次 每2h一次（根据浇筑砼时间） 4MPa后 昼夜4次 每6h一次大气温度 昼夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度 每昼夜3次每工作班2次 7：00、110、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。（四）测温管理1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4、测温人员每天24h都应有人上111、岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。5、测温记录要交给技术人员归档备查。四、砼的冬期施工（一）砼的拌制1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工112、尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加113、剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010，砂子温度控制在2040，114、保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。（二）砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。（三）砼的浇筑1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。115、在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。a.柱砼养护：钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。b.顶板、梁砼养护：顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风116、面，应加盖毡帘被并做好塔接。c.养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。（四）拆模将试块及时送交西飞试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼117、拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。（五）试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21。如果f14118、+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。（六）冬期施工记录1）冬期施工资料分类a.冬期施工日报表；b.冬期施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。2）冬期施工资料分析、收集、编目a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较119、。b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。五、钢筋冬期施工1）环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温120、度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。2）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。3）负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数121、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。4）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。六、土方回填冬期施工1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。2）冬期施工时，运输道路和施工现122、场将采取防滑和防火措施。3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷应比常温施工时增加。4）针对本工程的重要性，投标方将在进行室内外土方回填时，采用机械筛土。回填土中不得含有冻土块，并应及时逐层夯（压）实。5）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。砌体工程：冬期施工所用材料应符合下列规定：1、普通砖、灰砂砖、加气混凝土砌块在砌筑时，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。2、砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。3、石灰膏宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。4、拌制砂浆所用的123、砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。5、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度较常温下适当增大。冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度，砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其它有关资料。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。该工程冬期砌筑采用外加剂，使用氯盐外加剂拌制砂浆。砌筑砂浆温度不应低于5，外加剂溶液应设专人配制并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中124、拌制成所需砂浆，采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及予埋件，应预先做好防腐处理。氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距墙交接处不应小于50cm。推广新技术、新工艺、新材料（1） 用计算机进行工程进度管理，利用计算机制作网络计划，根据施工过程的实际情况及时调整施工计划，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。（2） 本工程均采用商品砼泵送技术；（3） 用新型模板和碗扣式扣件脚手架；（4） 用大型塔吊和施工电梯等建筑施工运输设备；（5） 直钢筋采用套筒挤压连接技术和电渣压力焊连接技术；（6） 墙、柱、梁与填充墙交接处采用钢丝网加固防裂；（7） 填充墙梁底下125、第一皮砌块采用特制斜面多孔或空心砖砌筑；（8） 抹灰刮糙前，对墙面各种缝、孔、洞、槽、箱、盒等，先进行处理或填补平整，在抹灰砂浆中掺入一定比划的微膨胀水泥，防止抹灰层空鼓、裂缝；（9） 表面粘合施工采用新型界面剂等。针对本工程的合理化建议及住宅工程质量通病防治方案和施工措施（一）针对本工程的合理化建议（1） 成立由业主、监理和项目部参加的协调小组，及时解决各部门、各专业的接口问题，防止推诿扯皮的现象发生。（2） 基础施工时，土石方要计算准确，就地回填，减少土方运输费、堆土场地费及场外取土机械费等。（3） 设在内外墙不同材料连接处均铺设300宽钢丝网，防止墙体开裂。（4） 保证水泥踏步阳角不掉边126、，建议设计时在阳角加一根12的钢筋，一头插入墙内2030mm，用间距不大于350的3*20钢板做支撑点，做成L型，与钢筋焊接，并将钢板在基层上锚固好。（5） 平屋面在距墙边四周留置柔性缝，砂浆保护层界面格1m，屋面界格条采用柔性材料。（6） 铝合窗框的四周全部采用聚氨脂发泡。（二）各种质量通病及防治措施A、土方工程（1） 回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。（2） 严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。（3） 严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。（4） 机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，127、并应使用细粒土料回填。（5） 雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现专应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。B、模板工程（1） 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。（2） 梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模板涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防范措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。砼浇筑前，模板应充分用水浇透。（3）模 板：通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。防治措施：楼板模板厚度要128、一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱。C、钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（2）钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧漏筋。钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊129、，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不好要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病。（3）对焊焊接：表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。（4）电弧焊：焊接过程中要及时清渣，130、焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过度，弧坑应填满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：、对称施焊、分层轮流施焊、选择合理的焊接顺序。（5）电渣压力焊：在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升世降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操131、纵上端，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪曲不直，在夹具中夹持不下或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期磨损，造成上下不同心。咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流132、太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，下钢筋卡住，未能及时压下。焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，133、钢筋锈蚀严重或表面不清洁。钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形民的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂漏下流。（6） 角裂缝：鉴于目前存在的楼板面板仍附近开裂现象，设计特别注明端跨板板角面钢筋上增设附加放134、射钢筋，板角附近开裂主要原因是因为板筋绑好以后，没有注意保护负筋的正确位置，而一般商住楼负筋直径相对较小，很容易被踩弯下去，负筋混凝土保护层超厚承受不了楼板受荷时产生的负弯矩而被拉裂，因此要着重加固负筋位置，我公司以往在别的工程时采用了50公分长的12钢筋焊成的马凳，间距为1米1个，取得了良好的效果，准备在此工程中继续推广，除上之外还存在一个温度效应问题，特别是楼层端跨板，由于边梁外侧抹灰层较薄，温度变形较端跨板大也容易造成板角裂缝。基于以上原因，在板筋绑扎时按设计要求在各楼层端跨板的端角处，在短向跨范围内用不少于10、100的双向面筋加强，长度为1/4短跨长度。同时，还要禁止楼面作业人员随意135、在附近网片上行走、踩踏。D、混凝土工程a.混凝土浇筑：(1) 蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2) 露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。(3) 麻面产生原因：136、模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并涂满隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(4) 孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋密的部位（如梁柱接）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。(5) 缝隙及夹渣产生原因：施工缝渗按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。(6) 墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别137、防止侧板吊脚；浇注砼先浇足50100mm厚的水泥砂浆。(7) 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先按装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求行允许接驳模板。(8) 楼板表面平整度差产生原因：振动后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。(9) 基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢138、，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注砼时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10) 砼表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定，预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。(11) 缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料139、计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12) 钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。(13) 柱砼强度高于梁板砼强度时，亦按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板砼。(14) 计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。(15) 有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。(16) 140、浇筑悬臂板应使用板垫块，保证钢筋位置正确。.砼缺陷的处理(1) 麻面：先及清水对表面冲刷干净后及1：2或1：1.25水泥砂浆抹平.(2) 蜂窝、露筋：先凿除孔洞周期围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：1.25水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。(3) 孔洞：先凿除孔洞周期围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗干净，支模后，行涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。(4) 严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。E、砌体工程（1） 墙身轴线位移造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到141、平直通光一致的要求。（2） 水平灰缝厚薄不均造成原因：在立皮数杆（或框架柱上面水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。（3） 墙面游丁走缝造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝隙的基准。（4） 同一砖层的标高差一皮砖的厚度造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖142、层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。（5） 墙面粗糙造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。（6） 构造柱未按规范砌筑造成原因：构造柱两侧砖墙设砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120时上口一皮没按进60后再上一皮才进120；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。（7） 墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60度）顶贴挤紧。F、楼地面工程（6） 水泥砂浆面层： 起砂、起泡：其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使度降低），水泥砂浆搅拌均匀，砂子过细或143、含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制过迟，养护不当等。因此，原材料一定要以试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大5（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。 面层空鼓（起壳）：其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底144、层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。F、屋面渗漏防治措施（1）、卷材起泡：严格控制基层含水率在允许范围内，避免雨、雾天施工。防止卷材受潮。加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内在空气排干净。（2）、女儿墙、檐口渗水：女儿墙、檐口天沟等细部处理，做到构造合理、严密。女儿墙与屋面拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面间的卷材应设加强并分层搭搓，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、保护层。出檐抹灰作滴水线或鹰嘴。天沟严格按设计要求找坡。雨水口要比周围低20，短管要紧贴在基层上，雨水口及145、水斗周围卷材应贴实，层数应符合要求。转角墙面做好找平层，使其平整。对防水层定期维护。G、门窗工程（10） 铝合金门窗：a、 铝合金门窗安装： 门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固再除掉定位木楔或其它器具。 铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。 门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条应留有伸缩余量。 门窗表面划痕：使用工具清理铝门窗表面时不得146、划伤、割伤铝合金型材表面。 外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。b、玻璃安装：a) 渗水：因密封不好，构造处理不妥造成。其防治措施，应在横竖框图的相交部位，注上防水密封胶。注胶时，杠的表面务必清理干净，否则会影响胶的密封性能，有些处露室外钻直径2的小孔，一旦有水渗入框内，可通过这个小孔排出。b) 密封质量不好：要克服这种毛病，其中，要按设计要求，选择封缝材料；施工中漏封的缝要及时补上。其橡胶条封缝的窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结。窗外侧的封缝材料应使用密封胶。H、装饰工程一般抹灰：（1） 门窗洞147、口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：1） 门窗框两边塞灰来严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。2） 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。3） 基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79。4） 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。（2） 抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：1）抹完面层灰后，灰浆还未收148、水就压光，因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。4）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。5）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门149、框边位置。6）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。7）管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。面砖工程：（1） 空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背面抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖色缝不严均可引起空鼓。（2） 墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面请洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝150、时没有将多余白水泥彻底清洗干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗，然后用清水冲净即可。乳胶漆工程：（1） 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆是除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。（2） 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3） 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。（4） 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。（5） 涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一151、批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。有必要说明的其他内容A、 环境保护措施（1） 遵守国家、省、市有关环境保护法律、法规条例、细则等的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，并合理安排施工时间，尽量减少作业噪声扰民。（2） 现场定人定时清理，建筑垃圾必须用废旧塑料袋装好清运到规定的地方卸放。严禁从高处向下抛散建筑垃圾，严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。（3） 生活垃圾定点堆放，及时清理，不得有焚烧行为。（4） 夜间施工控制人为噪声，车辆进出严禁鸣喇叭。（5） 夜间照明，灯光一律朝向施工区域，不得照向居民区。（6） 施工现场设专门的152、洗车台，车辆均应洗干净后方可出场，以免污染道路。（7） 施工现场排水系统设置沉淀池，对施工外排水经沉淀并净化后外排，以符合污水排放标准。（8） 教育施工作业人员，提高环境保护意识。B、服务承诺措施1 由公司工程部根据工程特点编制年度服务计划，按国家和地方规定和合同文件要求，明确本公司责任而提供保证的服务。2 由工程部负现对竣工工程质量进行调查回访，听取用户对施工质量的意见和建议，并请顾客填写竣工工程回访录，对顾客意见和要求按公司服务控制程序进行处理。3 做好信息的收集与整理，认真对待顾客投拆与意见，作为调查和分析的依据。对施工原因造成的质量问题，公司负责按规定保修，顾客使用不当造成的质量问题，153、公司协助修理设计或其他原因造成的质量问题，公司积极配合，确保用户利益。4 公司对每次服务的实施和有效性跟踪验证，如发现服务措施达不到预期目的和要求，重新采取措施，确保服务满足预期要求并得到顾客满意的证实。C、降低工程成本措施1.制定合理的施工组织设计，加强施工管理（1）、选择经济合理的施工方案，以降低工程造价。（2）、采用先进的施工方法和施工工艺提高建筑工业化，现代化水平。（3）、组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，密切配合做好收尾工程。（4）、确定合理工期，注意工期与成本化相结合。2、加强技术管理提高工程质量（1）、推广新产品、新技术、新材料、新机械设备等技术革新措施。（2）、加强施工过程154、的技术质量检验制度，提高工程质量。（3）、制订降低质量成本措施计划，避免返工修补损失。3、加强劳动管理，提高劳动生产率（1）、改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。（2）、加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。（3）、加强劳动纪律，提高劳动生产率。4、加强材料管理、节约材料费用（1）、改进材料采购、运输、发放保管等工作，减少各环节损耗节约采购费用，库存费用，减少资金占用，合理堆置现场材料，组织分批进场，避免减少二次搬运。（2）、加强周转材料、余料的综合利用，杜绝浪费。（3）、合理确定大型机械的进退场时间，提高机械使用率。5、其他技术措施（1） 竖向钢筋节头采用电渣压力焊，节约钢材155、。（2） 严格控制墙面平整度，垂直度及楼地面基层平整度减少抹灰及找平厚度。（3） 各工种要求工完场清，不再用工处理，加强质量控制，一次验收达标，减少返工损失。（4） 合理安排施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械、周转材料等费用支出。项目管理机构配备情况1、 项目管理机构配备情况表xx教学楼职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理周维亮工程师项目经理资质证书二级鲁建安A20070600167工民建10技术负责人王忠一工程师专业技术职务资格证书二级2000057工民建8施工员周立伟助工专业技术职务资格证书二级030103024工民建156、10质量员栾双义助工专业技术职务资格证书二级30301315工民建9安全员曲楠楠助工专业技术职务资格证书二级鲁建安C20080600195工民建8材料员王广川助工专业技术职务资格证书030501219工民建10预算员胡风康助工专业技术职务资格证书370631710610251工民建102、其他辅助说明资料A、公司管理机构本公司作为重点建设顶替，如蒙中标，我们把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入公司总计划与管理之重点，确保工程自始至终处于受控状态。B、项目部的组成及职责本工程我们将按项目法组织施工，由国家三级项目经理李洪国同志担任项目经理，项目技术负责由王文庆工程师担任，项目经理对该工程的施157、工全面负责，并亲自指挥生产协调各工种关系，项目技术负责对该工程的施工技术管理、质量管理直接领导，确保工程质量达到优质结构合格工程标准。本工程在整个施工过程中，我们瘵严格按照公司质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，分工司、班组、项目经理明确各自职责。1、分公司主要职责：（1） 施工过程材料采购等的评审工作，定期召开协调会，做到有问题及时提出及时解决，以确保工程施工顺利进行。（2） 监督工程施工组织设计的实施情况，发现的问题，应及时向项目部提出。（3） 抽查工程质量，掌握工程各阶段的质量情况，并对工程质量存在问题提出整改意见，应特别重视对基础、地下工程、主体结构工程的检查。（4158、） 参加工程中间结构验收及竣工验收。2、项目经理部主要职责（1） 根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调劳动力及材料、机具，并安排好程式种之间的施工搭接。（2） 根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。（3） 负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明和产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。（4） 过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周如开例会，通报工程施工进度、质量情况159、，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。（5） 及时向分公司、公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅。（6） 认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。（7） 严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9002的标准及要实行操作，使工程的施工管理走上规范化。3、施工班组主要职责（1） 班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。（2） 班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。（3） 工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安160、全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。（4） 各作业班组在班组长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。C、现场管理机构设立及其职责本工程现场设立顶替部实行项目经理负责制，下设生产计划科、施工技术科、质量检查科、安全检查科、治安后勤科、材料设备科（详见图1：工程管理机构网络图），在项目经理的统一领导下各科的主要职责和职能如下：1、 施工技术科：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整集，解决施工中出现的各种技术问题，向各施工班组做必要的技术交底。2、 生产计划科：安排现场的生产161、活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。3、 质量检查科：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。4、 安全检查科：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查并提出整改意见。5、 治安后勤科：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。6、 材料设备科：负责大宗材料编制计划和采购，一般小型机械设备配备与管理，积极配合设备租凭公司对大型机械设备的保养与维护，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥，协调作业。D、项目控制目标的制定项目控制目标的制定程序为：项目经理部、部门、班组、操作人员执行162、承包合同的施工项目总目标收集各控制目标制定的依据公司、分公司签订承包合同确定控制目标编制施工组织设计确定施工项目计划总目标分解总控制目标形成控制目标体系制定各阶段控制目标和年度控制目标落实控制目标明确责任责任者提出控制措施。项目目标控制的全过程也是施工项目管理的全过程。E、项目部对外关系的协调、与政府部门的配合1、 及时汇同有关部办理规划、施工、质监、环保、市容、治安、消防等手续，并严格遵守国家和当地有关规章制度。2、 自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。3、 通过经常性的上门资询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。163、4、 主动与质检站、安检站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。5、 主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。6、 主动与交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。7、 主动与公安部门取得联系，及时办理暂住证等必要得手续，搞好现场治安工作与监理单位的配合。.与建设单位的配合1、项目经理部全体人员要确立“业主是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2、在施工过程中，在技术、质量、进度、设计更改、分包协调等方面，主动听取并尊重业主的建议和意见，为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处，尽最大164、努力满足业主的意愿。3、定期向业主提供工程进度、质量状况、文明施工情况报告，使业主能及时、全面掌握工程进展的动态，使整个工程处于受控状态。.与监理单位的配合1、 开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。4、施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料、经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证，变更用材时，事前应征得设计、监理意见，不同意者不进行变更。5、若监理对某些一程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。6、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。7、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。8、工程全部完工后，经认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。