1、xx市xx路跨xx大桥安全技术方案概 述安全生产是工程建设中重要的组成部分，是桥梁施工中永恒的主题，也是保证桥梁工程质量的前提条件。由于桥梁建设工程规模较大，生产工艺复杂、工序多，在建设过程中流动作业多、高处作业多、作业位置多变、遇到的不确定因素多，安全控制工作涉及范围大，控制面广。为了在生产过程中避免人身伤害、设备损坏及其他不可接受的损害风险（危险），我们必须把安全工作放在首要位置，同时在运作中确保做到如下：u 认真贯彻落实党和国家的安全施工及其相关的政策法规；u 认真落实安全生产的责任制度，规章制度和操作规程，确保安全生产费用的有效使用；u 配备一定数量符合要求的专职安全生产管理人员，并按2、照要求进场；u 各项作业按照规范操作，并设置安全警示标志和说明；u 建立消防安全责任制度，确立消防安全责任人，制定各项消防安全考核制度和操作规程；u 实施对分包单位的安全生产管理；u 在施工现场入口处、基坑边沿等危险部位设置明显的安全警示标志；u 如实且及时报告生产安全事故等。第一章 工程概况1.1 概述xx市xx路跨xx大桥工程位于安徽省xx市郊, 该河道属xx水系，受xx水位影响。1.2 工程概况大桥分为主桥和引桥，左、右侧上、下行分离。桥上部结构形式为：主桥为37.0M+56.0M+37.0M变截面连续箱梁；引桥为25M预制安装、先简支后连续预应力组合箱梁。下部结构形式为：主桥为方形三柱3、墩（加盖梁）群桩基础；引桥为圆形柱墩桩基础。过渡墩为方型三柱墩双排桩基础，桥台为桩基础。桥上部结构施工方法：主桥采用悬臂浇筑法，引桥为组合箱梁结构时，采用先逐孔预制按装形成简支结构，再对称张拉顶板预应力束形成连续结构；1.3 自然地理及工程地质1.3.1 地形、地貌本段路线所经区域地形地貌复杂多样，xx湖谷平原，坡度多小于5最大可达10左右。部分以一级阶地地形为主，该地形上部普遍为粘土和残坡积物所覆盖， 1.3.2 工程、水文地质水文情况：该桥址处水位属xx流域xx水系，主汛期在59月份，洪峰多出现在78月份。2006年2月22日察看现场时水面宽约160米，水深56米，预计汛期水位将高出现水位4、12米。施工时主桥有3跨墩柱位于深水区。地质情况：在钻探揭露的地面以下47.1米深处范围内可划分为8个工程地质层、2个亚层。主要岩土的特征，按自上而下和由新到老的顺序分别描述如下：层素填土、层粉土、1淤泥、层淤泥质粉土、层粉土、1层粉质粘土、层细中砂、层卵石、层强风化粉砂岩、层中风化粉砂岩。1.3.3 气象、气候、地震本区域属北亚热带向中亚热带过渡湿润季风气候，具有温和湿润、雨量充沛、四季分明的特点。雨季水位为 11 米，枯水季节水位为 9 米，湖内有淤积现象。桥位处有文字记载最高水位为12.75米（黄海高程），经多年整治，桥位区湖岸顺直。桥梁设计控制水位：百年一遇水位11.41米。测时水位：5、6.8米。桥梁跨越xx以后，进入圩区，人工沟渠水网密布，沟渠纵横，构成了区内发达的地表水网。第二章 控制目标2.1安全控制的目标 我们承诺：在施工中达标排放、节能降耗、杜绝恶性环境条件，减少职业病发病率，杜绝重大伤亡和火灾事故。目标：无重大伤亡事故，无重大火灾事故；降低轻伤事故频率，消除火灾安全隐患。方针: 安全第一、预防为主.安全控制的方针符合安全生产的方针， “安全第一”是把人身的安全放在首位，安全为了生产，生产必须保证人身安全，充分体现“以人为本”的理念。“预防为主”是实现安全第一的重要手段，采取正确的措施和方法进行安全控制，从而减少甚至消除事故的隐患，尽量把事故消灭在萌芽状态，这是安全6、控制最重要的思想。 第三章 组织机构与职责权限3.1组织机构生产安全保障是我公司施工的首要目标和提高经济效益的首要条件，必须以科学的施工和管理方法来确保生产的安全。所以我项目部以项目经理为主要责任人，工地上除了配备专职安全员外，现场各工作负责人同时兼任安全员形成一个安全施工管理组织机构。负责本项目的安全生产，安全标准宣讲，安全措施的检查等。安全领导小组及组成成员组长：孙会民副组长：徐宜保 陈跃石专职安全员：李华成员：杨关胜 任世俊 程冲 夏爱胜 张正海 徐礼军 孙晓峰 朱光峰 宫春超 3.2职责权限3.1.1项目经理的安全职责对本项目工程的安全生产负全面责任，要认真贯彻安全第一、预防为主的方针7、，严格执行国家、地方政府、行业主管部门的安全生产法令、法规、标准、规范以及所在企业的安全规章制度。组织制定施工现场各项安全管理规章制度，安全技术操作规程，并监督实施。保证安全机构、人员健全等。3.1.2项目副经理的安全职责对本项目工程的安全的安全生产负直接领导责任，做到“管生产同时管安全”。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，把安全工作贯穿到每个环节中去，定期召开安全例会，定期参加安全检查，对因施工组织、安排不合理的事故负责。3.1.3项目总工程师的安全职责贯彻执行有关安全生产和安全技术规程、规定，对本单位安全负技术责任。3.1.4安全员的安全职责协助领导组织推动协调本单位、本项目的安全8、生产工作，宣传贯彻有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规章，并受主要负责人委托，负责监督检查执行情况。3.1.5各班组负责人的安全职责认真执行安全生产规模制度及安全技术操作规程，合理安排本班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。有权拒绝违章和冒险指令。第四章 规章制度为进一步强化工地全体员工安全生产意识，牢固树立“安全生产、预防为主”的思想，坚持“谁主管、谁负责”的原则，特定以下安全生产责任制度。4.1全体员工都要认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行有关安全法律、法规、政策。认真对待安全生产教育和培训工作。4.2安全员应在项目经理的直接领导下，积极宣传和认真贯彻9、上级有关安全生产方针、政策、法规、制度等，推动本项目的安全生产工作。4.3前场施工路段，应设置安全警示标志牌，路上施工人员要佩戴安全标志帽。4.4拌和场各种机械设备（车辆）操作应坚持定人、定机、定岗的原则，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和违章操作的现象。定期对所有机械设备进行维护保养，严禁带病操作（运行）。4.5加强发电机及用电的安全管理，设置警示标志牌。4.6乙炔、氧气瓶要有专人保管，加强防火、防盗设施。4.7按有关劳动保护规定，发放劳保用品，工作时间按规定戴劳动防护用品。4.8工地施工期间，前、后场所有人员（含车辆驾驶员）不得饮酒，谨防酒后发生各类责任事故。4.9加强安全培训教育的考核工作10、，向全体从业人员和有关人员发放安全生产培训教育考核登记本。4.10加强安全生产思想教育，提高各级领导，管理人员和广大从业人员的安全政策水平，正确、全面理解安全生产方针、政策，具备足够的安全生产法律、法规意识，严肃认真、一丝不苟地执行安全生产方针、政策、法律、法规。4.11前、后场每天在开工前，应明确工地安全员和各项安全生产措施，施工负责人应加强监督，检查安全生产的落实情况。4.12安全员经常深入施工现场进行检查，发现危及职工人身安全的隐患，防范于未然，有权制止违章作业，有权纠正违章指挥。第五章 资源配置“预防为主”是安全生产的原则，为了避免或减少事故的损失，应付紧急情况，做好应急与急救的组织。11、达到安全措施的目的。我公司在安全生产的资源配置方面主要从人、财、物三方面着重着手。在人员方面不仅仅建立以项目经理为主要责任人的安全施工管理组织机构，而且在安全教育和培训方面加大其目的与对象，使所有在现场的作业工作人员真正意识到安全生产的重要性和必要性，理解安全生产科学知识。为预防意外事件发生，特备留一部分应急预备资金，为应急的组织与实施提供可靠的保障。在硬件配置方面，我们为现场作业人员配置安全帽，并且人手一份。在水中平台上为作业人员配备救生衣、救生圈等物。在进入水上作业区域入口显目位置竖立安全警示标志。在便道上铺置竹笆且两边竖立护栏确保作业人员的人身安全。第六章 安全措施6.1 桥涵施工的一般12、安全要求 6.1.1桥涵工程施工前，应详细核对技术设计、图纸、文件。6.1.2桥涵工程施工的辅助结构、临时工程及大型设备设施等，均应按有关规定做好安全防护措施。6.1.3对于通航江河上的桥涵工程，施工前应与当地的港航监督部门联系，制定有关通航，作业安全事宜，办理水上施工许可证等必要的手续，否则，不得开始施工。遇有六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止高处露天作业，缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。6.2基础工程施工安全控制要点6.2.1明挖基础安全控制要点：1) 基坑开挖的方法、顺序以及支撑结构的安设，均按照施工组织设计中的规定进行。2) 开挖基坑时，指派专人检查对临近建筑物或临时设施的安13、全，并留有检查记录。如有影响或部安全时，应采取安全防护措施后，才能开挖。3) 基坑深度超过1.5m 时，为便利上下必须挖设专用坡道或铺设跳板，其宽度超过60cm，深狭沟槽应设靠梯或软梯，禁止脚登固壁支撑上下。4) 开挖基坑时，根据土壤、水文等情况，按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖，掏洞开挖。基坑深度超过1.5m ,不加支撑时，应按有关标准进行放坡。5) 如施工地区狭小或受其他条件限制，基坑不能按有关标准放坡时，应采取固壁支撑措施，支撑方法应根据土质和施工具体情况事先做好施工设计。6) 基坑、井坑开挖过程中，必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象（特别是雨后和解冻时期），如发现边坡有裂缝、14、疏松或支撑有拆断、走动等危险先兆，应立即采取措施。在雨季、地下水及流沙地区挖土时，必须视具体情况增加坡度或加固支撑。7) 要注意有关基坑边缘停放机械、堆土、堆料的有关规定。8) 基坑边缘有表面水时，应采取截流措施，开挖排水沟或排水槽，不得使水流沿基坑边缘流下。9) 在有大量地下水流的情况下进行挖基时，应配足抽水机具，施工人员应穿胶鞋，并设置出入基坑的安全通道，以防意外。10) 采取挖土机械开挖基坑，坑内不得有人作业。必须留人在坑内操作时，挖土机械应暂停作业。11) 开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。12) 基坑需机械排水时，抽水机机管路等要安放牢靠，并须配备足够的抽排水设备。6.2.2钢围堰施工15、安全控制要点：1) 根据施工条件和安全要求及水深、地质情况适当选择桩长，准确确定围堰尺寸、钢板桩数量、打入位置、入土深度和桩顶标高，使之即不影响水上施工，又不会伤及水下桩基等构造物。2) 钢板桩打入前，应在设计位置设置竖直的导向桩和足够强度的支撑框架并将钢板桩的打入位置标示在导向框架上，以确保板桩的稳定和准确合拢。3) 插打钢板桩围堰前应对打桩机、卷扬机及其配套机具设备、绳索等，进行全面检查，经试验、鉴定合格后方可施工。4) 钢板桩起吊应听从信号指挥，作业前应在钢板桩上，拴好溜绳，防止起吊后急剧摆动。5) 吊起的钢板桩未就位前，插桩桩位处不得站人。在桩顶作业时，应挂吊栏、爬梯，作业人员必须系好16、安全带。6) 钢板桩起吊前，应首先做道：a) 钢板桩槽凹部位应清洗干净，锁口应进行修整或试插；b) 组拼的钢板桩组件，应采用坚固的夹具夹牢，起吊时，用绳索拴牢，挂钩应封钩；c) 钢板桩吊环的焊接，应由专人检查，必要时应进行试吊。严禁将吊具拴在钢板桩夹具上或捆在钢板桩上进行试吊。7) 插打钢板桩，应从上游依次对称向下游插打。8) 插打钢板桩，如因吊机高度不足，可改变吊点位置，但吊点不得低于桩顶以下1/3桩长位置。在转换吊点时，必须先挂后换，使新吊点吃力后，并确定牢固，才能拆除原吊点。9) 钢板桩在锤击下沉时，初始阶段应轻打。桩帽变形时应及时更换。10) 拔桩时，应从下游向上游依次进行。遇有拔不动17、的钢板桩，应立即停拔检查，可采取射水、振动等松动措施。严禁硬拔。6.2.3钻孔灌注桩基础施工安全控制要点：1) 钻机就位后，队钻机及其配套设备，进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电器设备等是否完好正常。钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。钻机平台和作业平台，特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠，并满铺脚手板，设防护栏、走道。杂物及障碍物应及时清除。2) 钻机在作业中，由本机或机管负责人操作，其他人不得任意登机。操作人员在当班中，不得擅自离岗。3) 每次拆换钻头或钢丝绳时，要迅速快捷，并保证连接牢靠。严防工具、铁件及螺帽等掉入孔内，应在空口加设防护罩。4) 选用的18、钻锤、卷扬机和钢丝绳的损害情况，当断丝已超过5%时，必须立即更换。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。5) 卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操作时，严禁作业人员在其上面跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全部放完，最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕。钻机钻进时，卷扬机变速器的换档，应事先停车，挂上档后，方可开车操作。6) 钻孔过程中，必须设有专人，按规定指标，保持孔内水位的高度及泥浆的稠度，严防坍孔。7) 钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染。8) 钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。9) 钻孔中，发生故障需排除时，严禁作业人19、员下孔内处理故障。10) 对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。6.2.4水上平台施工安全控制要点：1) 应搭设运输便桥。2) 作业区内严禁船舶和无关人员进入。3) 通航河流，施工前应与航监和有关部门联系好，按要求办理相关手续，以保证通航及施工的安全。4) 作业人员应穿救生衣，并配有救生圈。6.3 墩台工程施工安全控制要点6.3.1就地浇注的墩台施工安全控制点：1) 就地浇注墩台混凝土，施工前，必须搭设好脚手架和作业平台，墩身高度在210m时，平台外侧应设栏杆及上下扶梯。10 m 以上时，还应加设安全网。2) 摸板就位后，应立即用撑木等固定其位置，以防倾倒20、砸人。3) 在树立桥墩的墩身模板过程中，安装模板的作业人员必须系好安全带，并拴于牢固地点。穿模板拉杆，应内外呼应。4) 整体模板吊装前，模板要连接牢固，内撑拉杆，箍筋应上紧。吊点要正确牢固。起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥。不得超载。5) 用吊斗浇注混凝土，吊斗提降，应设专人指挥。升降斗时，下部的作业人员必须躲开，上部人员不得身依栏杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。6) 在围堰内浇注墩台混凝土，应安设梯子或设置跳板，供作业人员上下。7) 凿除混凝土浮浆及桩头，作业人员必须按规定佩带防护用品。人工凿除，应经常检查锤头是否牢固。8) 采用吊斗出渣，应拴好挂钩，关好斗门。吊机扒干转动范围内，不得21、站人。9) 拆除模板，应划定禁行区，严禁行人通过。10) 拆除水面上模板，应配有工作船、救护船。6.4 上部工程施工安全控制要点6.4.1预制构件安装作业安全控制要点：1) 装配式构件的安装，应制定安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织施工技术、指挥、作业人员进行培训。所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规定，并进行严格管理。在实际作业中，要严格执行下列规定：a) 吊装前，应检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备，检查机具设备，构件的重量、长度及吊点位置等是否符合设计要求，严禁无准备盲目施工；b) 施工所需的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安22、全网必须齐备。深水施工，应备救护用船；c) 旧钢丝绳，在使用前，应检查其破损程度。每一节距内折断的钢丝，不得超过5%。对大型构件、重构件的吊装宜使用新的钢丝绳，使用前也要检验；d) 重大的吊装作业，应先进行试吊。按设计吊重分阶段进行观测，确定无误后，方可进行正式吊装作业。施工时，工地主要领导及专兼职安全员应在现场亲自指挥和监督；e) 遇有大风及雷雨等恶劣天气时，应停止作业。2) 根据吊装构件的大小、重量，选择适当的吊装方法和机具，不准超负荷。3) 吊钩的中心线，必须通过吊体的重心，严禁倾斜吊卸构件。吊装偏心构件时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装。安装的构件必须平起稳落，就位准确，与支座密贴。423、) 起吊大型及有突出边棱的构件时，应在钢丝绳与构件接触的拐角处设垫衬。起吊时，离开地面作业地面0.1m后，暂停起吊，经检查确认安全可靠后，方可继续起吊。5) 预制场采用千斤顶顶升构件装车及双导梁、桁梁安装构件时，应遵守下列规定：a) 千斤顶使用前，要做承载试验。起重吨位不得小于顶升构件的1.2倍。千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的1/3；b) 千斤顶的升降应随时加设抽出保险垫木，构件底面与保险垫木间的距离应控制在5cm之内；c) 构件进入落梁架或其他装置工具横移到位时，应保持构件在落梁时的平衡稳定；d) 顶升箱梁等大吨位构件时，必须在梁两端加设支撑。构件两端不得同时顶起或下落，一端顶起时，另一端24、应支稳、稳牢；e) 预制场和墩顶装载构件的滑移设备要有足够的强度和稳定性，牵引构件滑移时，施力要均匀；f) 双导梁向前推进中，应保持两导梁同速进行。各岗位作业要精心工作，听从指挥，发现问题及时处理；g) 双导梁进入墩顶导轮支座前、后，应采取与单导梁相同的措施。6) 架桥机安装构件时，应符合下列规定：a) 架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行；b) 架桥机就位后，位保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧；c) 构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作；d) 全幅宽架桥机吊装的边梁就位前，墩顶作业人员25、应暂时避开；e) 横移不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推横移等相工作。7) 墩跨龙门架安装构件时，应根据龙门架的高度、跨度，采取相应的安装措施，确保构件起吊和横移时的稳定。构件吊至墩顶，应慢速、平稳的缓落。8) 吊车吊装间支梁、板等构件时，应符合起重吊装的有关安全规定。9) 龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源。拆除龙门架时，应将龙门架底部垫实，并再在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时连接梁。拆下的杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放。6.4.1悬臂浇注法施工安全控制要点：1) 悬臂浇注采用桁架挂篮施工时，应遵守下列规定；a) 施工前，应组织26、有关人员进行技术交底，指定安全技术措施。挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验；b) 在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护措施。墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接牢固。零号块拆模后，应保留一部分平台，为养生及其他作用使用；c) 使用的机具设备，应进行检查，不符合规定的严禁使用d) 检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度，是否符合设计要求；e) 遇有大风及恶劣天气时，应停止作业。2) 挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、张拉平台及保险绳等是否安全可靠3) 挂篮在安装，行走使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、震动。如需在挂篮上另行增加设施27、，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。4) 挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及深水处作业时，应设置安全网，满铺脚手架，设置临时护栏。操作人员必须按规定佩带防护用品，配备救生设备。5) 挂栏行走时，要缓慢进行，速度应控制在0.1m/min以内。挂栏后部，各设一组溜绳，以保安全。滑道要铺设平整，顺直，不得偏移，并随时观察，发现问题及时处理。6) 浇注混凝土时，挂栏桁架后端，应锚固在已完成的梁段上，并配重使与浇筑的混凝土重量保持平衡状态。挂栏桁架行走河浇筑混凝土时，其稳定系数不得小于1.5。7) 浇筑合拢混凝土时，在悬臂端预加压重，随浇筑进程，加载逐步撤出时，应自上而下进行。撤出压重时，应注意28、预防砸伤。8) 箱梁混凝土接触面的凿毛工作，要有安全防护设施，所用手锤柄应牢固。作业人员之间，应有一定的安全距离。第七章 施工操作规程7.1 概述7.1.1作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。1) 工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业；2) 特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证上岗；7.1.2 高处作业、尘毒环境作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事作业7.1.3 作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须按安全技术交底要求执行。没有安全技术交底严禁作业。7.1.4 非机械操29、作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。7.1.5 电动机械应采取防雨、防潮措施。7.1.6 严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。7.1.7 作业时应保持作业道路畅通、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。7.1.8 作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。7.1.9 高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。7.1.10作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，禁止穿拖鞋。7.1.11严禁擅自拆改，移动安全防护设备。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管30、理人员同意，并采取相应的可靠措施。7.1.12作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。7.1.13 脚手架未经验收合格，严禁上架子作业。7.1.14临时作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护蓖等防护设施和警示标志。7.1.15严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。7.1.16 夜间作业场所必须配备足够的照明设备。7.1.17大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止雾天的起重、打桩、高处等作业。7.1.18施工过程中必须保护现况管线、杆线、人、消防设施和文物。7.1.19水中筑围堰时，作业人员视水深、流速31、情况穿皮裤、救生衣，并佩戴安全绳等防护用品。7.1.20作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业。撤至安全区域，并立即向上级汇报。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行抢救。7.1.21作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。7.1.22各工种人员从事壮工的有关作业时，必须执行壮工的安全操作规程。7.2 各施工工艺的一般操作规程7.2.1 焊工1) 焊工必须经安全技术培训、考核、持上岗证。2) 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊32、手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。3) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。7.2.2 起重工的一般操作规程1) 穿绳：确定吊车重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。2) 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压，交叉，扭压、绞拧。一般吊绳可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。3) 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂33、钩工、驾驶员必须协调配合。如发现吊物中心偏移与其他物件粘连等情况，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。4) 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对移滚、易滑、易用散的吊物，吊绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。5) 抽绳：钓钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳6) 吊挂作业应遵守下列规定：a) 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不便移、吊物平衡；b) 锁绳吊挂应便于摘绳操作；c) 卡具吊挂时避免卡具在吊装中被碰撞；d) 扁担吊挂时，吊点应对称与吊34、物中心。7) 捆绑作业应遵守下列规定：a) 捆绑必须牢固；b) 吊运集装箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢 固，并加垫防滑；c) 管材、构件等必须用紧线器紧固。8) 新起重工具、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。9) 长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。10) 钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810。7.2.3 三角架吊装1) 作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。2) 作业前应将作业场地整平、压实。三角架底部应支垫牢固。3) 三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固35、，底部三角距离相等，且位架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m。4) 吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。5) 移动三角架时必须设专人指挥，由3人以上检查。7.2.4 构件及设备的吊装1) 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。2) 作业时应缓慢、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。3) 移动构件、设备时，构件、设备必须各排连接牢固，保持稳定。道路应坚实平稳，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。4) 码放构件的场所应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。5) 吊装大型构件36、使用千斤顶高速就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶时，起落速度应一致。6) 超长型构件运输时，悬出部分不得大于总长的四分之一，并应采取防倾覆措施。7) 暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。7.2.5 吊索具1) 作业时必须根据吊物的重量、何种开关等选用合适的吊索具。2) 严禁在钓钩上补焊、打孔。钓钩表面必须保持光滑，不得由裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。3) 编插钢丝绳索具宜用63的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直37、径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。4) 吊索的水平夹角应大于45。5) 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂缝、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。6) 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。a) 断股或使用时断丝速度增大；b) 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%；c) 出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象；d) 钢丝绳直径减小7%10%；e) 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬；7) 使38、用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。7.2.6卷扬机1) 作业前应检查地锚的牢固性，并进行空载试验，确认安全后方可作业。2) 升降作业时，起重钢丝绳、导向滑轮及吊物运动情况都应在操作人员的视线范围内。3) 严禁超载。4) 载物升降作业时，如无特殊情况下不宜紧急制动。如遇停电等特殊情况时，应将重物放至地面，关闭电源。5) 严禁用卷扬机牵引吊笼载人升降。作业中严禁跨越钢丝绳。作业结束以后，垂直运输吊笼必须降至地面，切断电源，锁好电闸箱。7.3 一般作业工种安全操作规程7.3.1 木工（模板工）1) 支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架。2) 高处作业时，材料必须39、码放平整、整齐。手用工具应放入工具袋内，扳手应用小绳系在身上。3) 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具，攀登脚手架上下。4) 安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。5) 支搭或拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。6) 拆木模板，起木模板钉子、码垛作业时，不得穿交底鞋。7) 作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。8) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。7-3-2钢筋工1) 作业40、前必须检查机械设备、工作环境、照明设备等，符合安全要求后方可作业。2) 钢材、半成品必须按规格码放整齐。3) 不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运输。4) 电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业现场。5) 切断合金钢和直径10mm以上圆钢时采用机械。6) 机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。7) 机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴安全帽。8) 机械的链条、齿轮和皮带等转动部分，必须安装防护罩41、或防护板。9) 机械作业前应先空车运转，调试正常后方可作业。7.3.3 混凝土工1) 浇注作业必须专人指挥，分工明确。2) 震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。3) 在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。4) 浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。5) 浇注梁、板应站在脚手架或平台上作业。6) 使用覆盖物养护混凝土时，空洞必须设安全标志、加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施。7) 浇水养护时，不得倒行拉移胶管。8) 覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点。7.3.4 混凝土机械操作工1) 作业前应对混凝土搅拌站进行检查，确认安全。2) 启动搅拌系42、统后，应先进行空运转，检查机械运转情况。确认搅拌站系统正常后，方可自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。3) 作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料机的供料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。4) 操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修5) 交接班时，必须交清当班情况，并作记录。6) 作业后应切断电源，锁上操作室，将钥匙交专人保管。7.4 特殊作业工种安全操作规程7.4.1 电焊工1) 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。2) 严禁在易燃易爆气体或液43、体扩散区域内、运行中的压力管道河装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。3) 焊接曾贮存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换和清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。4) 密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明设备电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料和焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护任应熟悉焊接操作规程和抢救方法。5) 焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩带防护用品，在通风良好地方作业。在有害场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。6) 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站44、在绝缘板上。定期检查绝缘鞋的绝缘情况。7) 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。8) 当改变电焊接头、移动二次线、转移工作地点、检修电焊机、暂停焊接作业时应切断电源。9) 当高处作业时必须保持与电线的距离不小于2.5m（高压电线应按有关标准保持安全距离）；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点下方5m外设置护栏，并设专人职守；必须清除作业点下方区域的易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设备好的接地保护装置。10) 焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作45、二次线回路。11) 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。12) 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾扎焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。13) 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。14) 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。7.4.2 气焊工1) 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。2) 点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。3) 作业时发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。4) 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，46、不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，首先管熄炬火，可用折弯前面一段软管的办法止火。5) 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，并应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。6) 不得将橡胶软管背在背上操作。7) 作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。8) 冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。9) 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。10) 点火时，焊炬口不得对着人，47、不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。作业时发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。11) 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，首先管熄炬火，可用折弯前面一段软管的办法止火。12) 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，并应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。13) 不得将橡胶软管背在背上操作。14) 作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。15) 冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热48、水（热水袋）、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。7.4.3起重工1) 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲视力障碍、高气压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。2) 必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。3) 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4) 轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。5) 大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。6)49、 在高压线一侧作业时，必须保持表7.1所列的最小安全距离。 起重机与架空输电导线的最小安全距离 表7.1输电导线电压（kV）111以下115204060110220允许沿输导线垂直方向最近距离（m）3456允许沿输导线水平方向最近距离（m）11.52467) 在下列情况下严禁进行吊装作业：a) 被吊物质量超过机构性能允许范围；b) 信号不清；c) 吊装物下方站人；d) 吊装物上站人；e) 立式构件、大模板不用卡环；f) 斜拉斜牵物；g) 散物捆扎不牢；h) 零碎物无容器；i) 吊装物质量不明；j) 吊索具不符合规定；k) 作业现场光线阴暗。8) 作业时必须执行安全交底，听从统一指挥。9) 使用50、起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。10) 使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。11) 需自制吊运物料的容器（土斗、混凝土斗、沙浆斗等）时，必须遵守下列规定：a) 荷载（包括自重）不得超过5000kg；b) 必须由专业技术人员设计，报项目经理总工程师批准；c) 焊制时，需选派技术水平高的焊工焊接，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；d) 制作完成后，需经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主51、管部门存档，并由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损害及时修理，保持完好；7.2.3 电工1) 必须掌握必要的电气知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业；2) 必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范等现行规范、标准、规程；3) 熟练掌握触电紧急救护方法。发生事故后应采取措施抢救伤员，并及时报告。7.4.4 起重运输机械操作工1) 起重运输机械操作工必须取得资格证后持证上岗，并应遵守下列规定：a) 操作人员必须身体健康，患有妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备，酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备；b) 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开52、岗位；c) 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，女工应戴工作帽，作业时长发不得外露；d) 机械设备外露的传动机构，转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志；e) 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置，应按规定的周期检查、调校安全防护装置；f) 机械运转时严禁接触运动部、进行修理及保养作业。g) 起升或降落的速度要均匀，严禁忽快忽慢或突然制动回转动作应平稳，回转未停稳前，不得做反向操作。2) 不得随意拆改安全装置，严禁用限位装置代替制动。3) 严禁机械超载作业，严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下的物体。4) 吊装作业时严禁人员在吊物下方穿行或停留。 第53、八章 安全检查与奖惩制度安全检查是揭示和消除安全管理缺陷、事故隐患、交流经验，促进安全生产的有效措施。为此制定下列检查制度：8.1项目部专职安全员每天到工地进行巡视，检查施工各部位，各环节对违规现象进行处理。对现场解决不了的事件或隐患应报告上级领导。对未戴安全帽、穿拖鞋等违规作业人员应处以1050元的罚款。8.2项目部每周组织各班组负责人进行一次小型例会，对本周的安全情况进行总结分析。对不符合安全要求的班组进行如下三步措施：口头警告、书面整改、罚款。8.3项目部每月组织一次安全例会，并且要求项目部各部门成员、各班组负责人必须到场，会议对本月安全状况进行总结归类，并就检查比较突出的问题进行分析和解决。8.4年终项目部拿出适当的经费对安全工作做的比较好的班组进行奖励，反之进行处罚。