1、xx电气（中国）投资公司xx新办公室装修工程空调专项施工方案xx四建集团有限公司（Nantong No.4 construction group co.Ltd）目 录一、工程综述31.1 编制依据31.2 工程概况31.3 设备选型说明3二、 施工准备工作62.1 人力资源的准备工作62.2 设备准备62.3 现场临时设施准备72.4 技术准备工作72.5 施工中执行的规程、规范、标准、图集8三、 施工部署、进度计划及配套计划93.1 施工部署93.2空调系统工程的配合措施与协调职责93.3 工程进度计划103.4 空调系统配套计划14四、主要施工工艺及技术措施18（一）、空调工程施工工艺182、（二）、设备安装24（三） 管道保温26（四） 铜管焊接的工艺原理27一、工程综述1.1 编制依据xx电气（中国）投资有限公司xx新办公室装修工程项目VRV空调招标文件1.1.2xx电气（中国）投资有限公司xx新办公室装修工程项目 VRV空调设计图纸1.1.3我国及xx地区现行的规程、规范、标准和图集1.1.4我国及xx地区安全生产、文明施工、疾病防治、及环保消防等有关规定1.1.5投标人在类似工程中的施工经验1.2 工程概况工程简介工程名称：xx电气（中国）投资有限公司xx新办公室装修工程VRV空调；工程地址：xx市朝阳区朝阳北路； 我公司质量要求工程质量达到合格。 1.3 设备选型说明内机3、选型原则：室内机冷量确定参照深化设计的冷量标准，结合日立的产品性能和建筑使用要求，选用日立SET-FREE FSN系列变频空调室内机型号。室外机选型原则：根据选定的设备型号规格，选用了10HP、16HP两种规格，主要考虑系统分区的细化更能保证系统的可靠运行。系统调整部分：系统室内机和室外机容量配比：为了避免配管太长给系统造成的影响，我们通过计算调整了室内机和室外机的容量配比，将其控制在1：11：1.1之间，这样使得设备不论是在制冷还是制热，都能达到一个最佳运行状态。室外部分：由于该工程采用的是热泵型变频一拖多智能空调。根据该类型空调机组的工作原理和特点的要求，室外机周围要保证通风良好。室内部分4、：夏季室温过冷，冬季过热不仅耗费能量，而且对人体舒适和健康来说也是不适宜的，室温的过冷和过热往往是由于自动控制不完备，设备选用不适当或空调分区不合理所引起的，尤其大开间更容易出现此类问题。日立SETFREE FSN智能变频空调，不仅外形美观容易同装饰配合，更重要的是每台室内机的温控器均与室外机连锁，通过变频器调节能量变化，既满足了舒适度的要求同时又达到了节能的目的。而一般的机械变频空调室外机的调节级数一般不超过10级，属于阶梯式调节，所以节能效果不明显，并且系统启动电流大，同时由于控制系统的简单化，智能化程度相对很低，调节范围也小，不能对室内的负荷变化及时作出反应，所以不论从舒适度还是运行费用5、节能方面都不如日立SETFREE FSN智能变频空调。我们综合考虑各种要求，慎重向贵司推荐日立SETFREE FSN智能变频空调。方案总结：选择一个合理的空调系统，既要考虑系统的初投资，又要考虑系统设备的运行费用和维护管理费用，选用日立SETFREE FSN系列变频空调系统，不仅在投资上有所节俭，尤其在系统运行费用和维护费用上将会带给用户比较明显的回报。日立SETFREE FSN系列变频空调系统实现能量无级调节,大大降低了机组运行费用。二、 施工准备工作2.1 人力资源的准备工作2.1.1 建立工程项目的管理组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此本工程将选6、拔精干力量，组建本工程项目管理班子。 2.1.2 选择各专业技术工人队伍，组织劳动力进场。2.1.2.1 选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。2.1.2.2对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。2.1.2.3根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。2.1.3 做好劳动力的进场教育参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育。内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。2.2 设备准备本工程的设备管理按照招标文件的原则，充分考虑性能7、价格比，不仅要选用技术先进、可靠实用、经济合理的设备，同时又要充分发挥施工单位、监理单位和建设单位的积极性，各尽其责，保质、保量、保工期完成订货工作。2.3 现场临时设施准备2.3.1本公司如有幸中标与业主签订合同，即与业主、总包落实施工所必须的临时设施，确定更为具体的临设方案和进场事宜，确保按业主合同规定的日期开工；2.3.2设备进入现场后立即就位，为此我们将根据总包机电工程进度安排编制设备进场计划，确保其到货进场的准确时间；2.3.3如有幸中标后，将根据业主、总包及我公司的统一安排及实际情况及时进行调整、布置和安排。2.4 技术准备工作2.4.1技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸自审、8、会审，领会标书内容和要求，充分了解设计意图，并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案，并进行深化设计，供建筑师/工程师、设计院和有关部门审批。深化设计深度应达到设计院的标准要求。根据深化设计、方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。2.4.2施工前安排本工程的专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，做到心中有数。2.4.3通过认真审查已批准的深化设计图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。2.4.4根据工程特点9、和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。2.5 施工中执行的规程、规范、标准、图集高层民用建筑设计防火规范GB50045-95建筑设计防火规范 GBJ1697民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 通风与空调工程施工质量GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98机械设备安装工程施工及验收规范通用规范GB50210、31-98工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程建CJJ/T 29-98施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑设备施工安装通用图集91SB管道及设备保温98T901国际电气技术委员会标准（IEC）英国标准和标准施工规范英国电机工程师学会布线规例英国屋宇设备工程手册 三、 施工部署、进度计划及配套计划3.1 施工部署3.1.1 施工部署原则3.1.1.1 施工流水段的划分及部署原则a. 根据和顺应工程总体进度安排部位进行安装工程的流水段划分，根据地上部位的结构施工情况同时展开空调系统安装施工。b. 制订施工11、进度控制计划，并制定相应的配套计划，严格控制关键线路的施工，并定期（每周）进行核对进度前锋线，及时做出调整，从而控制安装工程的总体进度。c. 抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。d. 在组织好分部位施工的同时，集中力量保证重点部分，专业工种搞好协调配合，确保安装进度。e. 以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施。3.2空调系统工程的配合措施与协调职责3.2.1服从及配合业主、监理公司的管理，负责与装饰专业及其他施工单位进行联系协调，以使空调系统有效和合理地按总体工程进度进行施工及圆满完成。3.2.2负责空调系统施工详图的深化12、设计工作，绘制出施工平面图、立面和剖面图，这些图纸经监理单位审批后供各机电专业作为施工协调和施工的依据。3.3 工程进度计划3.3.1 本工程采用以下计划模式：日计划总控计划阶段计划月 计 划配套保证计划周计划3.3.1.1 由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。3.3.1.2 由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3.3.1.3 计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划13、阶段计划，进而影响总控计划。3.3.1.4 切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。3.3.1.5 及时与土建、装饰等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。3.3.1.6 在施工过程中随时听取业主及监理对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、监理的步调统一。是否制定总施工进度计划制定机电专业总施工进度计划各专业施工进度计划月施工进度计划按计划施工检查施工进度是否与计划相符继续执行制定下月的施工进度计划按计划完成分析偏差产生的原因，找出解决的办法对原有计划进行调整各专业按计划竣工工程竣工工程进度控制模式图3.3.2 工期14、保证措施3.3.2.1采用先进的施工技术，提高生产率。3.3.2.2发挥大型企业集团优势，提供专业施工保证。从人、机、料、法、环五个方面，提供本公司资源上的优势。a. 我们将充分发挥我公司做为国家一级企业的集团化人才优势，选拔和调集具有同类型或大型施工经验的素质高、技术好、业务精、能力强的骨干力量组建项目管理班子。b. 选择素质好、技术能力强、有类似工程经验劳务队伍参加工程施工，并坚持考核上岗制度。c. 配备充足的施工机具设备施工。d. 有计划地保质保量地进行材料的订货、供应、检验和储运工作。e. 设置适于本工程的项目管理机构及岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明。f. 实行工程总控体系模式，对15、工程工期进行整体和细部的控制。3.3.2.3融洽各方关系，做好施工配合工作。a. 融洽与政府部门、建设单位、设计单位、土建及其他单位的关系，创造良好外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。b. 做好施工配合工作。3.3.2.4 搞好文明施工，严格工程质量、安全管理，良性地促进和保证工程施工。3.3.3 工程进度控制计划如有幸中标，即收到中标通知书后就开始本工程的各项施工准备工作，以便工程开工后能按施工进度计划顺利进行。在编制本工程项目进度计划时，主要依据下述原则：合同中关于各施工项目总体进度要求。国家及地方的有关法令、法规。施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程。合同中规定的开、竣工日期。装饰16、专业的施工进度计划安排。设计图纸和设计说明。设备的供货周期。本工程的地理位置、交通状况及临近社区环境。各工种之间的施工顺序和搭接关系。3.3.3.1可以根据装饰总工期进度计划表，用计算机排定空调系统安装总工期进度计划表。根据实际情况，工程进度随时变化，对进度计划需随时调整，用计算机很容易解决。3.3.3.2 可以根据机电安装总工期进度计划表，排定空调系统每个分项工程进度明细表，每个部位安装形象进度表，排好月、周、甚至日安装形象进度表。3.3.3.3用计划表表示出来，让其他管理人员一目了然的知道工程进度。对工程进度监督与管理带来极大便利。3.3.3.4可以轻松地用计算机进行工作日报、周报、月报统17、计与编制，速度快、成本低、准确率高。3.4 空调系统配套计划3.4.1 劳动力计划劳动力计划表序 号队伍工种管线组电气组调试组合计1管工8-82电工-4483气焊工2-24电焊工1-15吊装工4-46小工22合 计-174425安装施工预计进度序号时间及进度项目内容总工期50天1371213161922283545501图纸会审、机具准备、材料购置、人员进驻2吊支、框架、打洞开槽3预埋线管、槽、吊、支、框架安装4冷媒、冷凝管安装、电线敷设5室内、外机安装（含风管制作及安装）6控制接线、安装7冷媒管排污、气密试验、保温充氟8室内、外机接线9室内机面板安装、风口安装10设备调试11资料整理、竣工清18、理、验收交付注本工作进度计划需具备安装条件3.4.2 施工主要机具及检测设备施工中采用的主要机具计划表序号名称规格型号单位数量规格或吨位1铜管切割专用刀具把202砂轮切割机台43水钻把24交流电焊机AC-380VBX1500台45手提交流电焊机AC-220V台26焊条烤箱ZYHC-150台17气焊工具套48砂轮锯400台29台钻13mm台210手电钻6-12mm J222把611电锤838只612手砂轮台213真空泵台214空气压缩机VW-0.22/7台12.2kW15无线电对讲机台816氧气瓶1017乙炔瓶1018氮气瓶1519检测设备序号器 具 名 称规 格 型 号单位数量1压力表Y-1019、0（1.5Mpa、3.0 Mpa）块42兆欧表ZC-7（1000、2500M）块各13数字万用表DT-830B（0-1000V）块24接地电阻表ZC-8（0-1-10-100）块15指针万用表MF-47（1000V）块16氧气表2.5-25Mpa套67乙炔表0.25-4MPa套68水平尺701型个89游标卡尺150、200mm把210摇卷式钢卷尺50m个2四、主要施工工艺及技术措施（一）、空调工程施工工艺1.SETFREE空调系统管道及设备安装冷媒管安装：冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于1.5m；冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1m。铜管切割必须采用专用切割刀具，避20、免管口产生毛刺，必须保证冷媒管内的清洁干燥，需用氮气吹净。为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用，在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净，使用氮气替换冷媒管内的空气（氮气保护焊），在冷媒管未与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止水分、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。封盖冷媒管可采用末端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法，冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊。液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄，冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接，冷媒管道的长度不得超过100M，室外机高于室内机时最大高度差不得超过50M，室21、内机高于室外机时最大高度差不得超过40M，室内机相互之间最大高度差不得超过15M，系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过30M，室内机与室外机之间的气管每升高10M需安装一个存油弯头。室外机的安装：有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续，检查设备在运输过程中是否受到损伤，检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线，设备二次搬运过程中一定要避免损伤，室外机务必固定牢固，室外机与基础垫橡胶减振，室外机的位置应便于维护，为便于室外机散热及减少噪音传播方向，室外机风扇吹出侧背向建筑立面。室外机的吊装需争取总包及甲方的支持，提供塔22、吊或室外施工设备。室内机安装：安装前核对设备型号，悬挂室内机的吊架要稳定牢固，留下足够的安装空间以供检修，检修口应不小于450*450mm，相对于天花板表面保持水平，水平度在1mm之内。机身必须与天花板可见接处呈直线，将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圈，在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查室内机是否水平。冷凝水管安装：冷凝水管采用U-PVC管，冷凝水管安装斜度至少为1/100冷凝水管应尽可能缩短管长并除去气穴，每台室内机冷凝水管必须安装一个存水弯头，冷凝水管安装完毕后需进行灌水试验。管道保温：应确保冷媒管的气密性完好后方能进行保温，保温材料下23、料要准确，切割面要平齐，冷媒管道保温采用橡塑保温材料，空调冷凝水管采用橡塑保温材料作防结露处理。2.SETFREE空调系统配电安装1）配电系统为独立的系统，室内、室外机电源要分别控制。2）讯号线与220V/380V供电线路不能同穿一管或接线错误。3）配电箱安装：室内外机系统所用动力开关柜、箱的安装应遵照“电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范”（GB 50259-96）施工。配电箱应安装牢固，垂直偏差不大于3MM，暗装时，四周无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接角部分刷防腐漆。导线引出面板时，面板线孔光滑无毛刺，金属面板装设绝缘保护套。配电箱底边距地面高度应为1.5M，配24、电板底边距地面高度不高于1.8M。配电箱内，分别设置零线和保护接地线（PE）汇排，零线和接地线在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。配管：线路暗配时，沿最近的路线敷设并减少弯曲。埋入墙内建筑物内的电线管与墙面、构筑物表面的距离不小于15MM。电线管的弯曲处不有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不大于管外径的10%。当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍，暗配时不小于管外径的10倍。当线管遇到下列情况时，中间设接线盒。管长度超过30米管长度超过20米并有一个弯曲。管长度超过15米并有二个弯曲。管长度超过8米有三个弯曲。水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于25、管内径的1/2。在TN-S，TN-C-S系统中，当金属保护管、金属盒、塑料管、盒（箱）混合使用时，金属电线保护管、盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。钢管的内、外壁均作防腐处理。钢管无折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。当管路螺纹连接时，螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面光滑，无缺损。镀锌钢管和薄壁钢管采用螺纹连接，或套管紧定螺钉连接，不用熔焊连接。暗配钢管与盒（箱）连接采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）3-5MM，且焊后补涂防腐漆，明配钢管或暗配镀锌钢管与（箱）连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露，锁紧26、螺母2-3扣。当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊跨接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线采用专用线卡跨接，不采用熔焊连接。配线：配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时，不同敷设方式导线线芯的最小截面符合本规范的规定。配线的布置符合设计的规定。当设计无规定时，室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离符合本规范的要求；室内外绝缘导线之间的最小距离符合本规范的要求。室内个绝缘导线与地面之间的最小距离符合本规范的要求。导线的连接应符合下列要求：A、当设计无特殊规定时，导线的芯线采用焊接、压板压接或套管连接。B、截面为10MM2及以下的单股铜芯线27、和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。C、截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的线芯先拧紧搪锡或夺端子后再与设备、器具的端子连接。多股铝芯线和截面大于2.5MM2折多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。锡焊连接的焊缝饱满，表面光滑；焊剂无腐蚀性，焊接后清除残余焊剂。剖开导线绝缘层时，不损伤芯线；芯线连接后，绝缘带包缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，采用绝缘带包缠紧密。入户在进入墙的一段采用额定电压不低于500V的绝缘导线；穿墙保护管和外侧，有防水弯头，且弯成滴水弧状后方可引入室内。在顶棚28、内由接线盒引向器具的绝缘导线，采用可挠金属电线保护管或金属软管等的保护，导线无裸露部分。当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（OE线）采用黄绿产色相间的绝缘导线；零线采用淡兰色绝缘导线。对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V。室内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线时，将电线保护管内的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：A、电压为50V及以下的回路。B、同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路。C、同一29、交流回路的导线应穿于同一钢管内。D、导线在管内无接头和扭结，接头设在接线盒（箱）内。E、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40%。F、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线 盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。G、当导线敷设于垂直管内时，符合规范的规定。3.SETFREE空调系统冷媒管的气密性试验（1）按各冷媒系统，对气管及液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气做试验）第一阶段3.0kg/cm2加压3-10分钟以上，第二阶段15.0kg/cm2加压3-10分钟以上，第三阶段41.5kg/cm2加压约24小时。（2）要观察压力是否下降，若无压力下降现象，30、即属合格；如有压力下降，则应找到漏气处，但如加压时温度和观察时的周围温度不同时，每1会有0.1kg/cm2之压力变化，故应修正。修正值（加压时温度-观察时温度）X0.1（3）检查漏气：听感检查，手触检查，肥皂水检查（4）在气密性试验合格之后，应用氮气对整个系统进行吹洗4.SETFREE空调系统真空干燥（1）气试压合格后要对系统进行真空干燥（2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4升/分），使用前先检查真空泵的抽真空能力达到-755MMHg，方可进行（3）顺序：A、接上真空表将真空运转2小时以上（真空度应在-755MMHg以上），B、如达不到-755MMHg应继续抽1小时如仍达不到应检查有无渗漏31、处C、达到-755MMHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理D、真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）5.SETFREE空调系统调试（1）启动电源前应执行：检查电源线布置是否正确；当冷媒管长度超过10米时,补充注入制冷剂；打开气管截止阀充气；打开液管截止阀充气；测试绝缘（2）打开主电源系统试运行前打开电源开关6小时；启动室内机（3）操作检查：进入测试运行模式，开机30分钟恒温运行；操作模式设置为制冷；检查室外机风扇运行状态是否正常；逐台操作室内机，检查与室内机的联接状态是否正常。（4）测试：测量室32、内机的进气、排气温度；测量室外机的绝缘电阻；测量室外机的电压和电流；测量室外机的进气、排气压力；测量室外机的进气、排气温度；测量室外机的压缩机频率（二）、设备安装本工程空调系统设备包括室内机、室外机等设备，由于室外机的体积大，重量大，安装过程较为复杂。而室内机的安装相对较为简单，可用人力直接搬运。总之在安装过程中要做到安全第一，并确保设备无任何损伤。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后续工作。1、设备安装注意事项a. 搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机33、壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。b. 施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对索具采取有效的保护措施。c. 设备从地面向楼层上吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。d. 进入施工现场应穿戴好安全防护用品。e. 每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。f. 遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。g. 施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，围好警视带，并设专人看管。2、 基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的34、纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照混凝土结构工程施工及验收规范中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写设备基础验收记录，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。3、 开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸35、按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写开箱检查记录，并经有关人员会签。4、室内、外机组安装a. 机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。b. 机组下部的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。c. 机组各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直。d. 机组安装后检查机组的水平度，如不符合要求，要进行调整。（三） 管道保温1、保温材料：均采用发泡橡塑隔热材料。2、保温材料下料要准确，切割面要平齐，在材料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上。336、保温材料铺覆应使纵、横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。4、系统部件的保温,不得影响其操作功能。5、保温材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材时，允许偏差为10mm 。6、在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。7、安装管壳时，核对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。8、管壳纵向切割采用管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。9、胶水的使用a. 使用的37、胶水应为厂家提供的配套胶水。b. 胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。c. 使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用指触法判断胶水干化的程度，再进行粘接。10、 管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接，确保管壳内无空气进入。（四） 铜管焊接的工艺原理铜管钎焊连接是在焊接接头处加热，加入焊料溶解，依靠毛细作用将熔化的钎料吸入连接处完成钎焊连接。铜管配件如：束节、弯头、三通等均采用套38、管式搭接连接。 铜管和钎焊套管加工精度很高，它们装配在一起形成小而均匀的间隙。当清洁、涂有熔剂的铜管插入清洁、涂有熔剂的钎焊套管并加热到钎料的熔点温度，在母树不熔化的情况下，钎料熔化后润湿，在毛细管作用下填充进两母材连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母树之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。1、铜管钎焊的工艺流程管道加热管道清理管道组装管道清洁管道切割管道测量2、铜管焊接操作步骤及要点：（1）准确度量铜管，如右图： （2）切割铜管：将铜管切成需要之长度，注意断面必须与管子轴线成垂直。 对于直径610mm的管子可用小钢锯切割，对于大一些的管子可用旋转式切管机或每英寸至少32齿的钢锯切割39、。使用切管机时应注意不要施加太大的力将切管机压在铜管上，否则会形成“喷咀”，即管端直径减小。如下图：（3）除去毛边；并清洁表面 铜管插入接头部分的表面应清洁，无油污。 一般用细砂纸或不锈钢丝绒打光，使用含磨料的 尼龙擦洗垫效果也很好。如右图：（4）管道的组装 管子清洁完毕，根据需要取适量铜管接头专用钎剂加水拌成糊状，然后用小刷子或其他工具蘸取拌匀的钎剂，均匀地抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分（如下图），转动管子上的套管，并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔剂，接头就组装好可以加热了（如下图）。（5）加热铜管，并使用适量焊料 根据铜管接头的规格选择相应的焊枪。使用氧乙炔中性火焰加热被焊铜管接头承口部分。均匀加热被焊接件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀地抹在缝隙处，当湿度达650750度时送入钎料（图B、C）。切勿将火焰直接加热钎料。毛细管作用产生的吸引力能使熔化后的液态钎料往缝内渗透。当钎料全部熔化时停止加热。由于该钎料流动性比较好，若继续加热，钎料会不断地往里渗透，不容易形成饱满的焊角。管道安装时尽量避免倒立焊。如必要时，应将焊炬火焰对准接头上部加热。为避免焊料下淌，可使用石棉绳扎在焊件下面进行阻流。各种钎料可以反复多次钎焊。钎焊结束后，紫铜管件请用湿布冷却和拭楷连接部分（图D），以稳定焊接部分。不必担心被烫伤，同时可去掉钎焊产生的熔渣