1、目 录1编制依据11.1主要规范、规程11.2主要选用标准图集21.3主要应用的标准21.4主要应用的法规21.5其他类22工程概况32.2工程总体概况32.3建筑设计概况32.4结构设计概况42.5关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案53施工部署83.1项目组织机构83.2施工流水段的划分143.3施工组织部署指导思想及原则143.4施工进度计划153.5组织协调163.6主要劳动力计划174施工准备214.2生产准备235主要施工方案及技术措施325.1主要分部、分项工程施工顺序325.2测量工程335.3土方开挖施工345.4防水工程365.5钢筋工程375.6模板工程415.72、混凝土工程485.8脚手架工程555.9砌筑工程605.10内隔墙工程625.11楼地面工程635.12抹灰工程665.13顶棚工程675.14门窗工程685.15保温层施工755.16内墙施工795.17外饰面施工825.18给排水及消防工程835.19电气安装工程855.20通风空调工程945.21水电工程计划管理保证措施976雨季施工措施987主要施工管理措施1027.1保证工期措施1027.2保证质量措施1067.3技术管理措施1087.4保证安全措施1097.5消防保卫措施1107.6环境保护措施及文明施工管理1117.7降低成本措施1127.8成品保护措施1128经济技术指标1173、8.1工期目标1178.2安全目标1178.3环保目标1178.4施工回访和质量保修计划117建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2006建筑施工场界噪声测量方法GB11524-90 施工升降机安全规则GB10055-1996建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行业行业建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-204、05建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑玻璃应用技术规程JGJ113玻璃幕墙工程技术规范JGJ102建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20011.4 主要选用标准图集序号类别名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G系列2地方xxx省建筑标准图集赣03J、赣04J、赣07ZJ赣09ZJ、赣10ZJ系列3行业工程做法05J9091.5 主要应用的标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砼强度检验评定标准GBJ107-87 建筑施工安全检查标准JGJ59-2005建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ35、03-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准GB50242-2002行业建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20041.6 主要应用的法规序号类别图集名称编 号1国家建筑法2国家环境保护法3国家计量法4国家关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2009】87号1.7 其他类序号类别图集名称1国家质量管理标准ISO90022国家环境管理标准ISO140003行业武宁县巾口镇1#、6#、7#、8#公寓岩土工程勘察报告（详勘阶段）5企业公司质量手册6企业公司安全手册7企业公司项目管理手册1 工程概况1.1 现场概述 本工程建6、设土地位于工程地处xxx县西部，南、西两面接柘林湖，东临xxx公司。为xxx地产在xxxxx西海景区周所开发的旅游地产工程，将xxx公司打造成旅游镇，建成后将是及生态农庄、精品酒店、别墅、公寓、体育公园、商业于一体的生态旅游度假休闲景区。近期规划为2010年2015年。xxxxxx西海旅游度假区1#、6#、7#、8#公寓工程位于西部启动区中的A7板块。1.2 工程总体概况序号项 目内 容1工程名称xxx项目1#、6#、7#、8#公寓工程2工程位置xxx县3建设单位xxx公司4设计单位xxx公司5监理单位xxx公司6勘察单位xxx公司7质量监督单位xxx公司8施工总包xxx公司9开工日期x10合7、同竣工日期计划x年10月01日11投资性质企业自筹12合同质量目标工程质量合格13结算方式中标价加增减概算1.3 建筑设计概况序号项 目内 容1建筑特点框架结构，公寓用房，较为规则的长方形。2建筑总面积 3建筑层数地上五层4建筑层高1#、6#、7#、8#公寓5建筑高度16.5m0.00绝对标高77m、80m、80m、75.3m6建筑类别多层住宅建筑7耐火等级二级8保温工程外墙保温屋面保温30厚聚苯板、50厚细石砼、300*300隔热砖9外装修外墙装修砂浆抹灰、刮白、防水漆屋面10室内装修顶棚工程刮腻子粉、刮白、乳胶漆楼地面工程彩色防滑釉面砖楼地面、花岗岩楼地面、水泥砂浆楼地面、大理石楼地面等内8、墙装修砂浆抹灰、刮白、乳胶漆门窗工程（1）防火门（2）单扇塑板门（3）钢制平开门（4）铝合金推拉窗（5）铝合金固定窗（6）铝合金钢化玻璃百叶窗墙体材料 （1）外墙为240厚烧结砖 （2）内墙采用200厚烧结砖11防水等级屋面防水二级12防水工程屋面防水AU3-PE型自粘型防水卷材卫生间防水涂膜防水1.4 结构设计概况序号项 目内 容1土质、水位土质情况地下水位无2地基柱下独立基础3结构形式框架结构4抗震等级工程设防烈度6度框架抗震等级三级5结构断面尺寸基础尺寸地下室墙厚梁截面尺寸柱截面尺寸板厚6混凝土强度等级基础垫层C15与外墙相连承台、基础梁C30P6砼梁、板、楼梯C30其他结构C30采用现9、场搅拌混凝土7钢筋连接方式钢筋直径16mm时，采用电渣压力焊连接；钢筋直径16mm时，采用搭接连接；型号HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋1.5 机电设计概况 1.6 现场条件序号项 目内 容1场地现状现场为山地，植被茂密，场地清表及移植工作已完成2水接驳已接至施工现场3电接驳已接至施工现场4测量控制点已有正式文件移交5热力接驳无6通讯接驳接至施工生活区，现场无通讯接驳7燃气接驳无1.7 承包任务划分2.5.1承揽项目划分序号划 分 范 围承 揽 项 目 内 容 1总包合同工作内容土建工程、水电工程、室外管网、公寓样板房土建及水电工程2业主自行分包内容外墙装饰、铝合金门10、窗、精装修工程、园林景观3总包对专业分包管理全面负责安全、进度、质量管理2.5.2工程物资、设备采购划分 序号划 分 范 围物 资、设 备 内 容1总包方采购钢筋，水泥、砂、石、模板、砌块等2业主自行采购电梯、设备、幕墙、门窗等3分承包商采购土建施工用辅材等1.8 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案一、工程工期紧本工程项目主体混凝土结构为框架结构，分别为A7、A8地块1#、6#、7#、8#栋公寓，地上五层，施工质量标准高。要在有效的工期内高质量完成本工程的建设，具有相当的挑战性，因此我公司在组建项目部时组建强有力的组织机构，配备了经验丰富的专业工程技术人员，充分调动公司资源，并合理利11、用社会资源，严格精细管理，在施工工艺中尽可能采用有利于缩短工期的技术工艺。加强与业主、监理、设计的密切配合，将矛盾问题尽可能在施工前解决，也只有这样才能使本工程在预期时间内高标准建设完成成为可能。并且加大资金、材料及机械设备投入，模板架管等周转材料进行三次周转，一次性投入。并设4台可提供100KVA的发电机，一旦停电立即投入使用，保证现场不因电力问题停工。在施工期间所有工人以及管理人员节假日均不休息，除适当的疲劳调休外，全部安排加班，保证工程进度。二、施工周边条件困难由于为山地开发建筑，工地距离生活区距离较远，且给水距离现场较远。生活区至施工现场道路为原有土路，不能满足施工需要。需先进行道路修12、整，采用换填毛石的方法，保证道路通行。施工用水接市政给水，并设置4个（5*5*1.2m）砖砌蓄水池，从距现场较近的湖中抽水（约300m），采用4个150水泵抽至施工现场的方法，保证现场用水。工人上下班采用汽车接送。三、高标准质量要求A7、A8地块1#、6#、7#、8#公寓，要求主体结构工程、屋面工程、外墙工程、室内外装修工程、机电安装工程等分部工程均达到优质工程标准。要在规定的时间内高标准、高质量完成所施工的公寓工程，除了在项目组织机构人员配置中选派有丰富同等工程经验的工程技术人员外，还需建立高效运行的项目质量保证体系，深刻理解领会设计标准和要求，加强与设计、业主、监理的沟通。主要重点难点序号13、难点与重点应对措施1高标准的质量要求 严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，结构部分对钢筋、模板及砼三大项编制具有针对性，细致可行的专项方案，杜绝质量通病的出现，装修部分做好细部结点的处理，交底可操作性强。2 本工程的建筑功能、结构型式大致相同。如何对工程的施工顺序进行合理安排，是本工程能否经济、高效完成的关键所在。 根据施工队的具体情况分配任务，合理划分施工段，利用网络计划技术合理优化各单位工程之间的施工顺序，以实现施工劳动力、机械及周转材料的优化配置及均衡使用。3 本工程为山地开发，总平面布置高差约5m，总体施工操作较为不便，且环境保护十分重要在施工前设计交底时，与设计院做良好的沟通14、。并且明确了解设计意图，仔细研究图纸，保证施工的准确性，明确各种施工问题，提前做好应对措施。现场做好树木移植工作，防止保护树木的死亡。并且配合业主要求，分好清表片区，尽可能地保持山体原生态。现场每天检查，严禁烟火，防止山林火灾。4 基础持力层不确定，需开挖后确定基底标高。且基础土层基本为山体岩层，开挖难度较大。 根据开挖情况，及时与设计院紧密联系，确定基础持力层及基础做法，并对不同做法处做好特殊标记。山体岩层采用爆破开挖的形式，并编制爆破专项施工方案。5季节性施工 由于整个施工期间基本处于雨季，如何保证雨季的施工质量是本工程的重点。需结合现场实际情况，有针对性的编制专项季节施工方案。保证工程的15、安全、质量、进度。三、工程总承包管理难度大（1）外部单位多，协调难度大会所工程为山地建筑，结构形式复杂，单位工程较多，总平面布置高差较大，在工期较为紧迫的情况下要保证成本、质量和安全的前提下完成目标，这样就增大了施工单位与相关单位的协调难度，在这方面，就需要总承包单位成立协调部门，重点协调工作内容是：1）与业主相关职能部门随时保持沟通，及时把新的设计成果、新的技术要求提前传达给现场的施工单位、设计单位和监理单位，并做好相关的协调工作。2)由于公寓工程平面高差较大且同时施工的计划，不仅有许多设备、材料的定货，按时、保质保证设备、材料进场且道路有序疏通是保证工程进度的重要一环。（2）内部施工专业众16、多，各专业分包之间的协调难度大1）按照我公司的类似工程施工经验，公寓工程结构体系简单、但单位工程多，地形结构复杂，设备、材料合理配备布置及供应，施工工艺安排、搭接，是各专业分包之间的协调尤其重要。作为工程总承包商，它不仅承担本项目的施工责任，且通过合同的形式受业主委托对整个工程的质量、安全、进度、成本、现场文明施工、场容及环境保护等各个方面和环节都有管理的责任和义务。2）为此我项目部从工程全局的角度出发，从施工部署、工期安排、技术投入、质量、安全、现场文明等各个方面严格管理，对各专业承包商进行全面策划、整体部署、高效组织、管理、协调，从施工全过程的方方面面周全考虑，保证工程的顺利进行。四、工程17、体量大对施工组织要求高工程整体占地范围较大相对于工期体量较大，对施工组织的科学性和合理性要求高。在类似工程施工中我们精心的设计了工程的总体施工组织，大的原则是：分区组织，每个区分别组织多条结构施工线，平行施工各自流水；在平面施工上，组织工序搭接施工。五、工程对现场平面布置的要求标准高（1）在施工中将严格执行工程绿色施工指南，严格执行国家、地方政府关于施工现场相关法律法规和标准，对施工现场平面布置提出了很高的要求。（2）项目部要根据工程不同的施工阶段（主体结构施工、装修施工、总图施工、绿化施工）分阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保18、障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件。2 施工部署2.1 施工管理目标3.1.1工期管理目标本工程计划2012年7月1日开工，2012年10月1日封顶。3.1.2质量管理目标质量目标合格3.1.3安全管理目标杜绝死亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在6以内3.1.4消防管理目标杜绝火灾事故3.1.5环境管理目标严格按ISO14000环保体系标准进行管理，施工现场保持“天蓝、草绿、水清、路畅”。3.1.6降低成本目标保证项目收益率4%2.2 项目组织机构19、现场成立中建一局xxx西海（xxx）巾口旅游镇启动区项目经理部，实施总承包管理。由项目经理、项目副经理组成领导班子。具体管理架构和职能分配如下图所示。一、项目部主要人员及岗位职责序号人员主 要 职 能1项目经理（1）项目经理部全面工作的领导者与组织者。（2）参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。（3）做好与建设单位、监理公司的协调工作。（4）领导编制项目质量目标与工期计划, 建立健全各项管理制度。（5）指导商务经理做好合同管理工作。（6）是项目安全生产的第一责任者。（7）参与制造成本的编制，加强项目的成本的管理与控制。2项目副经理（1）项目副经理是施工生产的指挥者，领导项目安20、全生产工作,是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负领导责任。（2）建立健全各项生产管理制度。（3）领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。（4）主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保建设单位工期如期实现。（5）严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证施工质量及项目质量目标的实现。（6）组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。（7）参与质量事故的调查,并提出处理意见。（8）严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。（9）组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。（10）领导做好现场机械设备21、的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。（11）主管项目工程部。3项目总工（1）编制实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。（2）主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。（3）主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底。（4）领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。（5）组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。（6）领导和落实施工过程质量控制。负责土建、安装的技术协调工作。（7）领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。（8）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确22、保设计工作能满足连续施工的要求。（9）领导项目计量设备管理工作。（10）负责项目质量保证体系的运行管理工作。（11）主管项目技术质量部、物资部的工作。4安装经理（1）负责领导项目安装生产管理工作。（2）负责安装专业队伍考核工作。（3）根据项目总工期控制计划，领导编制安装专业配合计划，并对执行情况进行监督与检查。（4）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。（5）领导编制安装专业施工方案，牵头协调解决安装专业技术问题。（6）对安装专业施工质量负第一领导责任。（7）严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证安装施工质量及项目质量目标的23、实现。（8）负责安装专业材料计划的审定。（9）参与工程各阶段的验收工作,具体负责质量事故的调查,并提出处理意见。（10）严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。（11）组织做好安装专业施工信息反馈及各项工作记录。（12）主管机电部工作。（13）负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。5商务经理（1）贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。（2）负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。（3）具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。（4）负责项目经营报价、进24、度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。（5）负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。（6）负责项目的成本管理工作。（7）负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。（8）主管项目商务部。6质量总监（1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。（2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。（3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。（4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。（5）监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收25、，同时进行标识管理。（6）不合格品控制及检验状态管理。（7）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。（8）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。（9）按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。7安全总监（1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。（2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。（3）参与工程施工组织设计图纸会审工作。（4）负责现场安全保护、文明施工的预控管理。（5）协助综合办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。（6）26、定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。（7）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。（8）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。（9）负责现场动火证的办理工作。8质量检查员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。9安全员强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方27、针。10施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量，组织好三检制。11资料员负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。12试验员严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时把结果报告有关部门和领导。因未执行规定造成质量问题负责，并做好试验单的保管。13材料人员对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。14班组长加强班组质量教育，树立质量第一的意识，开展QC小组活动。组织班组工人严格执行三检制，开展工序质量28、管理活动，组织班组人员认真执行工程和质量控制程序。15班 组质量员对班组实行质量管理，监督检查按操作规程进行生产并对班组人员进行质量考核，协助开展QC小组活动。二、项目部主要部门职能序号部门主 要 职 能1技术质量部（1）编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施的落实。（2）各项施工准备计划（年、季、月、周配套计划）到位。（3）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。（4）负责施工技术保证资料的汇总及管理。（5）对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。（6）负责编制工程质量计划。（7）负责日常施工过程中技术问题的处29、理。（8）负责计算机推广应用工作。（9）负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。（10）负责施工详图的绘制。2安全部 (1)执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。(2)贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。(3)参与工程施工组织设计图纸会审工作。(4)负责现场安全保护、文明施工的预控管理。(5)协助综合办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。(6)定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。(7)做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。(830、)对安全隐患下达整改通知单并进行复查。(9)负责现场动火证的办理工作。3工程部（1）按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。（2）按照国家有关规定对现场进行有关安全文明施工管理。（3）负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。（4）负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。（5）负责施工质量过程控制管理、检验和试验状态管理。（6）负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改情况。（7）及时配合其它职能部门31、的工作，提供可靠的工程信息资料。4机电部（1）负责非特殊要求分包的机电管理工作。（2）负责协调业主各指定分包商的工作。（3）负责各机电专业的详图深化设计。（4）负责现场临时用电、用水的维护及分配。（5）解决土建施工时，与土建积极配合交叉作业时出现的各种问题。5商务部（1）负责编制工程概算、结算书，保证工程收入。（2）参与投标报价与合同签定工作。（3）办理预算外签证，落实索赔款项。（4）定期盘点，协助做内部成本核算。（5）协调公司内部专业分公司施工，为上级领导部门提供各类经济信息。（6）有效控制成本费用的开支，做好成本分析。（7）建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。（8）合同管理。6物资部（32、1）负责技术部提出的材料计划接收、传递。（2）掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司物资公司及时供应。 （3）严格材料进场验证，保证验证计量器具有效。（4）材料进场按现场阶段平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐标识。（5）负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作。（6）进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。（7）按物资公司授权负责现场急需物资采购。7办公室（1）负责项目文件管理，包括对内及各家分包商。（2）负责后勤管理，保证项目人员安心本职工作。（3）协调施工现场卫生、消防保卫管理。（4）对外宣传及解决周边环境矛盾。2.3 主要实物工程量项目名称单位数量结构钢筋t砼m3回填33、土m3钢结构t装饰装修防水m2陶粒砼空心砌块m3m2楼地面m2m2墙面m2m2m2顶棚m2m2m2机电安装配电箱柜台电缆电线m电气配管m发电机组台插接母线m消火栓箱套喷头个各类管材m阀门个水泵台保温m3制冷机组台空调机组台风机盘管台风口个各类风阀个风管m2冷却塔台2.4 施工流水段的划分根据工期目标确定本工程施工进度计划，并根据其实用功能与结构形式，xxx项目1#、6#、7#、8#公寓工程按使用功能分为两个流水段，即：1#、6#为一段、7#、8#为一段。2.5 施工组织部署指导思想及原则本工程为公寓工程，工程专业分包多，施工和管理、协调难度很大，诸多因素的严格要求对本工程总承包商提出相当高的要34、求和挑战。因此，在本工程的实施中做好整个工程的整体施工规划和部署显得尤为重要，对保证工程的顺利进行有着非常重要的指导作用。2.5.1 施工部署的指导思想根据本工程所具有的：施工作业面积多、参施单位多、质量要求高、各种机电系统多等突出特点，制定合理严谨的施工进度计划、有针对性的施工方案和管理措施，发挥多年来的施工管理经验，运用先进成熟、科学合理的施工工艺、方法，精心组织施工，为业主提供满意的服务。2.5.2 部署原则为实现在建设工期、质量、安全及管理等方面的目标，我公司进行以下施工总体部署。1、确定关键线路本工程确定以基础主体结构屋面二次结构、粗装精装施工为主要关键线路，组织施工劳动力及材料、机35、具、设备的投入。2、施工总平面布置本项目实施需综合考虑建筑使用要求，故需坚持长期性、阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则，科学合理布置施工临设、运输道路、临水、临电等，立足紧凑性和可移换性，为总承包及各专业分包提供服务场地，做到投入最低，收效最大，经济适用。3、工期部署时间上的部署原则是遵循业主招标文件的阶段工期要求，拟定2012年7月1日开工，2012年10月1日完成主体结构封顶，工期90天。根据要求工期及工程形象进度，排除季节性对施工的影响。统筹兼顾，综合安排施工作业，雨天尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量。4、空间部署平面分区、段，空间立体交叉施工根据工程特点及周边环境条件，综36、合考虑工程工期、质量、劳动力、材料、机械、设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区、段，流水施工，空间上各专业交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排，提前插入装修、机电管线安装的施工。5、施工资源部署考虑资源合理配置优化资源优势，按需均衡配置。（1）劳动力选派以往曾屡获工程奖项的高素质的专业管理人员，组成优秀的项目管理团队。（2）财力为本工程设立专用账户，专款专用。对各专业分包的资金流向进行控制，确保工程资金有效利用。（3）机械设备合理选择、布置运输机械，以保证有效利用。（4）材料合理配备各种施工物资、材料等，以保证顺利进行。6、总承包37、管理总承包部应制定详细的分包管理措施，大力推进科技创新，实施信息化管理，加强对专业分包商的现场、技术、质量、进度、安全的管理；同时根据业主要求，做好直接发包承包人的协调和管理工作。2.6 施工进度计划根据工期目标确定本工程总控施工进度计划，为确保工期目标的实现，将总控施工总进度计划分解为若干个里程碑，以里程碑的分步实现来保证总进度计划目标的完成。序号工程形象进度开始日期完成日期1场地清表、树木移植、平面布置2012年07月1日2012年7月15日2基础施工2012年07月1日2012年7月23日3结构施工2012年07月21日2012年10月1日4外装修工程5屋面工程6内装修工程7机电安装工程38、8室外工程具体详见附图：中心xxx西海旅游度假区A7、A8地块1#、6#、7#、8#公寓工程进度计划横道图。注：精装修、外装修、室外工程、机电安装工程不在本次合同中。2.7 组织协调为实现各阶段目标，采取三级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。2.7.1 一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和各相关承包商，采用计算39、机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。2.7.2 二级进度计划（月计划）是以一级进度计划为依据，进一步的分解一级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。二级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。2.7.3 三级进度计划(周计划)是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计40、划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。2.7.4 施工配套管理协调2.7.5 在协调项目内部关系方面，建立项目管理例会制、安全、质量例会制、质量安全标准及法规培训制等。项目部各部室针对各自负责的项目，对工期、质量、技术管理、安全文明、成本控制等均提前制定相应的计划，施工各阶段进行总结，做到有计划、有实施、有总结、有分析、有提高，良性循环、并做到持续改进。2.7.6 在协调外部各单位关系方面，建立图纸会审和图纸交底制度、监理例会制度、专题讨论会议制度、考察制度、技术文件修改制度、分项工程样板制度、计划考核41、制度等。每周定期举行监理例会，由监理单位总体组织协调。积极配合监理单位解决施工现场各种问题。2.7.7 编制各分项施工方案和各种安全技术方案，“方案先行、样板引路”，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。从而保证施工的质量。2.7.8 由于本工程的工期较短和专业承包商较多，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。资质审查、考察、报审和合同签定由经营部全面负责，确保工期要求，同时保证分包项目的质量。2.7.9 分项工程所必须使用的设备材料、机械设备等的进出场时间提前制定计划。保证施工需要。2.8 主要劳动力计划根据工程流水段划分、各部位的工程量及施工进度网络计划，42、综合考虑劳动力计划安排，分开流水作业。工 种按工程施工阶段投入劳动力情况土方施工基础施工结构施工装修施工室外工程竣工验收钢筋工4050木 工6060混凝土工3030电焊工1212壮 工203030测量工444瓦 工抹灰工油 工细木工门窗安装园林绿化架子工1020机械工101010安装10合 计34196226附表3：劳动力计划表 单位：人2.9 材料供应计划和材料设备进场保证措施2.9.1 材料供应计划 1、本工程的主要材料、设备供应包括工程用主要材料及周转材料工具。作好其供应计划，对确保整个工程的施工顺利开展，有重要作用。2、主要周转材料的供应周转材料主要是用于主体结构施工时的模板、木方及脚43、手架等。（1） 配置原则：由于工期较紧，且单位工程4栋。梁板模、满堂架每栋三次周转，一次性投入。 （2）模板类型：基础、梁板模板、独立矩形柱采用18mm双面防水覆膜竹胶板。水平模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。（3）配置数量：主要周转材料投入计划序号周转物资材料规格使用部位计划投入时间1基础模板8厚覆膜多层板基础及基础梁2竖向模板18厚覆膜多层板框架柱、墙2012.7-2012.103水平模板18厚覆膜多层板框架梁、楼板、4支撑架扣件式脚手架梁、板支撑5防护架扣件式脚手架梁、板支撑6木方510木方梁、板支撑1010木方梁、板支撑7脚手板0.4m长，0.25m宽脚手架8安全网密目网脚手架201244、.7-2012.102.9.2 材料设备进场保证措施1、管理职责1）项目经理部物资部全面负责现物资管理工作。2）物资管理工作由项目经理部物资部的指导负责。3）现场要设专职现场材料员，并且要有较高的业务水平和较强的责任心，做好现场料具管理工作。2、材料计划管理1）根据月度材料计划及施工生产进度情况，项目经理部物资部提前25天准备材料进场计划。2）材料计划要使用正式表格，要有主管、制表二人签字，报项目经理部物资部进行采购供应。3）超出计划的所需材料，由项目技术总工及商务经理审核后方可生效。4）对变更、洽商增减的用料计划，必须及时报送物资部。3、材料消耗管理1）实行用料过程中的要跟踪管理，督促班组做45、到工完场清，搞好文明施工。2）严格按方案施工，合理使用材料，加强架料、模板、安全网等周转材料的保管和使用，对丢失损坏的周转材料由分包自行承担费用。3）木材、多层板的使用要严格按施工方案配制，合理使用原材料。 4）木材、多层板的边角下料，应充分利用。5）使用过的模板应及时清理、整修、提高模板周转率和使用寿命并码放整齐。6）钢筋加工要集中加工制作，并设专职清筋员，发料由清筋员按配筋单统一放发放使用。7）短料应充分利用，如制作垫铁、马凳铁等，严禁将长料废弃。8）定期对钢筋加工制作进行检查，严格管理，防止整材零用、大材小用。4、物资管理材料质量是保证工程质量的基础，项目制定以下控制措施来加强对分包材料46、的质量控制。（1）工程所选用的各种材料均需提供样品，报业主、监理审批后方可进行批量采购。（2）专业分包商根据经理部审定的材料，成品计划组织采购供应，进场时由专业分包商会同项目物资部共同验证，由专业厂商提供出厂合格证、材质证明，由项目记录验证结果。（3）进入施工现场的A类（钢材、商品混凝土、砂石、构件、防水建材等）、B类（工程设备、机电材料、模板、木材、保温材料等）物资一律由物资部组织验证。（4）凡进入现场物资均须按相关规范进行检验和试验，合格后方可使用。5、物资计划管理本工程所需物资，严格按照经总包方审查认可的物资进场计划执行，进场前由分承包方提出进场申请，申请表应明确物资的名称、规格、型号、47、单位、数量，必要时还要附上有关详图，同时还要附上一份供货时间进度表。验证资料不齐或对质量有怀疑的物资，要单独堆放，待资料齐全和复验合格后方可使用，对堆放的各类物资要予以明确标识。验证的计量检测设备必须经过检定、校对。验证的计量检测设备必须经过检定、校对。2.10 施工机械和检测仪器投入计划及保障措施根据工程需要，首先部署大型机具为塔吊、汽车吊、等大中型机具将在公司范围内调配落实，自备运输车辆和各种小型机械将随施工队伍一起进场。2.10.1 垂直运输设备的选择综合考虑土建施工施工，结构施工阶段我们拟投入1台塔吊，如有必要设置2台。 塔吊的具体位置详见附图现场平面布置图。2.10.2 混凝土、砂浆48、的搅拌和运输机械本工程的混凝土采用现场自拌混凝土。现场设置搅拌站，采用一台750搅拌机用于混凝土浇筑。运输采用翻斗车结合小推车的运输方式，垂直运输采用龙门架运输，墙梁板柱一同浇筑。砂浆搅拌在现场设置3台350搅拌机，用于砂浆搅拌。2.10.3 钢筋加工及运输机械本工程的钢筋下料、成型集中进行。设立钢筋加工机械，主要有调直机、切断机、弯曲机、焊机等。2.10.4 保证机械设备供应的措施（1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益49、。（2）根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案保证按时安全地组织进场。（3）加强机械设备的维修和保养，现场配备机械配件，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。（4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。（5）项目经理部的机械设备，其安全由项目经理部负责。（6）机械设备进场后的由安全部安排验收时间，安全员组织验收签字后方可使用。（7）每日检查对机械的安全情况检查并记录要做好设备的保护、维修保养及安全检查等工作。（8）安全员要随时抽查各个机械情况，有处罚权、禁用及勒令退场。2.10.5 施工现场拟投入的机械设备表生产用机械设备序号机械/设备名称50、型号单位数量使用部位进场时间备注1挖掘机250台4土方开挖2012年6月2自卸汽车18m3辆10土方开挖2012年6月3铲车ZL50辆2土方开挖2012年6月4搅拌机JC750台1主体结构2012年7月5钢筋调直机台2主体结构2012年7月6切断机台2主体结构2012年7月7弯曲机台2主体结构2012年7月8电焊机台2主体结构2012年7月9压刨台2主体结构2012年7月10交直电焊机台6主体结构2012年7月11振动棒台20主体结构2012年7月12台钻台2主体结构2012年7月13塔吊台2主体、装修2012年7月14打夯机台15潜水泵台16镝灯台检测试验设备17Topcon全站仪GTS-151、02N台1测设控制2012年5月18经纬仪DT200台1轴线投测2012年5月19水准仪DS3台1标高传递2012年5月2050m钢尺把2轴线量测2012年5月21钢卷尺把10现场检验2012年5月22混凝土振动台台1混凝土试块振捣2012年5月23自动温控仪个1温度、湿度控制2012年5月24天平个1检测土干密度2012年5月25游标卡尺个1材料检验2012年5月26质量检测器套1工程实体检验2012年5月27兆欧表个2安全2012年5月28混凝土试模个6混凝土试块2012年5月29砂浆试模个3砂浆试块2012年5月30干湿温度计个1湿度控制2012年5月31环刀个1土方取样2012年5月352、 施工准备3.1 技术准备3.1.1 及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。并针对各分项工程组织经理部相关人员学习等。相关技术文件的学习、熟悉和落实 序号培训或交底内容计划时间参加人员方式组织单位1内部图纸会审项目全体书面总结技术部2图纸会审交底甲方、监理和施工单位书面总结甲方3质量教育每周一次劳务人员现场实体讲解工程部4方案、措施交底施工作业前施工管理人员书面交底及讲解技术部5质量监控核查会每周一次施工管理人员书面总结技术部6结构施工管理讲座每月一次施工管理人员集中培训、现场指导及问答公司相关人员7混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101）施工53、管理人员讲课及考试项目总工8混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）施工管理人员书面总结分析项目总工9其它相关图集、规范、规程和标准的学习施工管理人员书面总结分析项目总工3.1.2 分项施工方案计划序号专项施工方案名称完成时间责任单位1现场临电施工方案2012.6总包2施工试验计划2012.7总包3测量方案2012.6总包4土方工程施工方案2012.6总包5雨季施工方案2012.6总包6防水施工方案2012.7总包7钢筋施工方案2012.6总包8回填土施工方案2012.6总包9模板施工方案2012.6总包10混凝土施工方案2012.6总包11脚手架工程施工方案2012.6总包12砌54、筑施工方案2012.6总包13外装修专项施工方案总包14精装修专项施工方案总包15园林绿化总包3.1.3 试验工作计划序号试验内容取样批量备注1钢筋原材同一厂家、同一炉号、同一规格、同一交货状态60t为一批，每一批取一组试验按60t计算混合批30t为一批，每批取一组试验2钢筋直螺纹连接同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头500 个为一批，每一批取一组试验现场取样3普通砼试块同一强度等级、同一配合比、同种原材料，一次浇筑量1000m3，每100m3为一个取样单位，一次浇筑量1000m3，每200m3为一个取样单位取1组3个试块，现场取样按情况留置同条件试块4抗渗砼试块同一混凝55、土强度等级、抗渗等级、同一配比，生产工艺基本相同，500m3为一取样单位，取1组6个试块试验，现场取样。按情况留置同条件试块5水泥同一厂家、同品牌、同强度等级、同一出场编号200t为一批，每一批取一组试验6砂同一产地、同一规格600t或400m3为一批，每一批取一组试验7墙体砌块1万块为一批，每批取一组试验8回填土每100m2500m2取一点9砌筑砂浆同一砂浆强度等级、同一配比、同种原料250 M3或每一个楼层为一批，每一批取一组试验10厕浴间涂膜防水层同一厂家甲组分5t为一批，乙组分按产品重量配合比相应增加，每一批取一组试验11防水卷材同一厂家、同一品种、同一标号1000卷为一批，每一批取一56、组试验具体详见试验方案3.2 生产准备将现场的各种障碍物拆除、清理干净，伐去阻碍工程施工的树木，作好现场“四通一平”工作（水通、电通、路通、通讯通和场地平整）。完成现场各种临建设施的搭设和砌筑，作好现场临水、临电的布置和安装；组织机具、设备和材料的调拨、租赁、购置，运输和安装。3.2.1 现场临时用水方案一、 施工现场临水情况由于现场远离生活区，现场用水主要是混凝土搅拌、养护用水。前期总水源采用现场砌筑蓄水池，水泵抽水至蓄水池再至现场的方法。后期由业主水泵房提供的DN150水源接口接临水至现场。施工现场临水布置详见附图临水平面布置图二、临水方案总述1、给水设计（1）平面给水根据本工程施工区域内57、待建建筑组成的实际情况，本方案拟采用树枝状管网布置临时施工用水管网，树枝状管网主给水管引入后加设水表及水表井，在管线上按照施工需要或一定距离留设给水点，并按照每隔50米设置一个地下消火栓。（2）施工用水和消防用水布置施工用水和消防由水源主干管引出一路供水管线，沿路布置。（3）办公区用水、现场、工人生活区办公区用水：由主管线引支管至办公区。现场：由主管线引支管至现场。工人生活区：由主线引支管至工人生活区。2、排水设计现场基坑周边、道路两旁以及加工堆放区周边土建专业做明沟排水，将雨水排至原有山谷中自然排水。四、消防主干管管径计算 D=4Q/（v.1000） =415/（3.142.51000） =58、0.0874mm 其中：根据消防用水定额：Q=15L/s 消防水管中水的流速经过查表：V=2.5m/s根据消防管理的有关规定，消防用管的主干管管径不得小于75mm，因此，消防供水主干管的管径确定为100mm。五、临水管线布置临水管线详细布置见施工现场临水平面布置图六、施工临水设施安装1、管道预制加工按照设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口及其它附件位置等施工草图。在实际 安装位置作出标记，按照标记量出实际安装的准确尺寸，然后按照草图及侧得尺寸对管道及附件进行预制加工。2、埋地管道的除锈及防腐埋地 管道在埋设前应进行除锈 和防腐处理 ，给水管道除锈后刷热沥青两道，排水铸铁管刷热沥青两道。359、管道安装坡度所有管道坡度除图中注明者外均按照施工及验收规范要求进行 。4、水压试验所有给排水管应在混凝土浇注前进行试压完毕 ，给水管试水压力按照工作压力的1.5倍进行。注水30分钟不渗漏为合格，排水管注水高度应高于地面，15分钟不漏水为合格。七、临水系统的维护与管理1、施工时应注意保证消防管线畅通，消火栓内设施完备，且消火栓前道路畅通，以保证消防需要，本工程在基坑四周设置DN100的消防管，并在基坑四周设置消火箱，以保证现场消防安全。2、应加强施工现场厕所的管理，及时清扫、冲洗，保持整洁，无堵塞现象。3、对于有渗漏的管线及截门应及时进行维修。4、各个施工用水点作到人走水关，杜绝长流水现象发生60、3.2.2 现场临时用电方案一、编制依据标准1.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）2.建筑工程施工现场供电安全规范（GB50144-93）3.建筑施工手册现场临时供电部分4. 结构专业提供的施工现场平面布置图二、工程概况本工程的临时用电高峰期将出现结构阶段。临电电源：现场业主提供电源。现场采用三相五线制系统供电。三、负荷计算1、现场高峰期主要施工用电为结构施工阶段，主要用电设备为钢筋加工，木工加工、机电加工、塔吊、焊机、振捣棒、办公、现场照明用电，根据机械设备配置表计算用电量负荷。其中办公用电暂估5KW。其余设备参见机械设备表。用电量计算：用电设备表序号设 备 名 称使用数量功率总61、功率备 注1JC750搅拌机18080动力设备2钢筋调直机236动力设备3切断机27.515动力设备4弯曲机23.57动力设备5电焊机21836焊接设备6压刨27.515动力设备7交直电焊机63.521焊接设备8振动棒202.244动力设备9台钻21.53动力设备10塔吊21162.5动力设备11办公用电155照明或电热设备294.5其中：动力设备总功率：P1=232.5KW焊接设备总功率：P2=57KVA照明或电热设备总功率：P3=5KW总用电负荷计算用电高峰期用电总功率P=K(K1P1/COS+K2P2+K3P3)其中：K为总需要系数，一般为1.051.1，取K=1.05 K1为动力需要系62、数，一般为0.50.7，取 K1=0.5 K2为焊接需要系数，一般为0.50.6，所以取K2=0.5 K3为照明或电热设备需要系数一般为0.81.0，因该照明中施工用电比例较大，所以取K3=0.8 COS为电动机的平均功率因数（在施工现场，最高为0.75 0.78，一般为0.640.75），取COS =0.75P=1.05*(0.5*232.5/0.75+0.5*57+0.8*5)=187.5KVA业主须提供的的350KVA电源能够满足现场用电要求。四、配电箱设置、电缆截面选择及电压降核算根据现场实际情况及供电安全的要求，具体布置仅按照已知设备功率及施工平面计算，现场可根据实际设备布置及功率进63、行调整。现场将在室外分别安装1台一级配电柜A1、A2。现场设生产区照明动力配电箱二级箱。由于现场情况比较复杂，设移动三级箱，从二级箱引出电源，供施工使用。五、现场采用的接地形式及防雷接地设计方案一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。接地装置的做法参见国标。施工现场内的大型机械设备应安装防雷装置。可以加装避雷针，针长为12米。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不得大于10。64、六、临时用电系统的使用、管理与维护1、安全用电措施消防泵电源电缆必须从现场配电总开关上口接出，不得接在下口。非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。楼层照明灯具高度必须大于1.9m。楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以65、保证安全 。开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。2、电气防火措施严禁带电搬移配电箱。现场备1211干粉灭火器，并定期检查保持完好。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。电气接线不得有压接不实现象，以免打火。使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等等。电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。3、电工安全操作从事电气作业人员必须持有效维护电工66、操作证件上岗，认真执行安全操作规程。施工现场严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸、有人操作”安全标志。从事电气操作应由两名电工共同承担。夜间施工应有足够的照明。严格执行作业范围规定，严禁违章作业。电工作业前必须穿戴符合安全要求得劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，做好交接班，接班电工未到时，值班电工不得离开岗位。做好电工值班记录，电工检复查记录。定期检测重复接地和保护接地电阻值，其中重复接地不大于10W，保护接地不大于4W。停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。七、现场机械动力系统及电工岗位责任制1、机械动力系统岗位责任67、制（1）对机电起重设备的安全运行负责，并认真执行安全操作规程。（2）对所有机械设备要有出厂合格证书及完整的技术资料，使用前要制定出安全操作规程。（3）对机电起重设备的操作人员进行定期培训考核并签发作业合格证，要求持证上岗。（4）负责现场机械设备的验收工作，验收合格后方可交付工人使用。（5）对违章作业人员进行监督处理，对发生事故要进行分析，调查，弄清原因，明确责任。2、电工岗位责任制（1）认真学习，严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定。（2）积极参加安全活动，认真执行安全用电交底，不违章作业。（3）对施工前不进行安全交底，对现场不安全隐患未及时排除，对现场中无安全技术措施或措施不落实，对违68、章指挥，工人有权拒绝施工，并有责任积极提出意见。3.2.3 临建设施布置 根据本工程现场实际情况，办公区和材料堆放加工场地均在现场解决。生活区、工人生活区集中在指挥部附近总生活区，现场不作考虑。一 、现场临时设施布置临时设施区考虑场外布置具体如下：（一）临时办公室现场加工场地东侧采用钢架集装箱临时板房体系建造，现场设办公室两间，主要保证现场工程技术管理人员现场办公使用。其余办公室均设置在生活区。具体详见现场施工平面布置图。（二）临时施工道口和围墙维护1、临时施工道口维护方案我方设置了专业道路维护员每日对该设施进行必要的监测和彻底检查，及时针对路面情况进行清洁及修理，保障工程的正常进行。2、围墙69、维护方案根据实际情况，场地围墙采用彩钢板围墙，进入现场移交我方使用，并负责维护。（三）排水沟设置现场的排水沟主要沿道路设置，采用砖砌明沟的形式。具体布置详见现场平面图。施工区域的排水沟设在道路的外侧、基坑周边以及加工场地周边，道路采用单向找坡，坡向排水沟，在道路内侧每隔50m设置一个6002000的集水井，采用300的水泥涵管横穿道路与外侧排水沟连接，排水沟及集水井要定期清理沉淀物，避免沉积物过多导致堵塞。（五）道路、场地建设和维护现场根据后期规划道路范围设置临时道路，保证后期室外工程施工，且临时道路可作为后期正式道路路基使用。采用300厚毛石垫层，上设200厚水泥稳定层压实后，作为临时道路。70、进场后即进行现场道路系统的规划和建设，保证现场交通满足施工需要，现场办公区和各种材料加工场及堆料场进行场地硬化，施工阶段做好道路和硬化场地的维护；并且每天用水喷洒路面，避免尘土飞扬。 二、施工现场临建搭设1、试验室现场试验养护室设置在办公室侧面。集装箱房一层，分为两部分，外屋为试验器具摆放室，里屋为两部分：试块制作室及养护室（用120mm厚红砖墙隔开），养护室设置恒温养护仪，混凝土试块架采用L50角钢焊接而成，上设喷淋管。2、材料堆放场（1）布置原则尽量方便进场材料运输车装卸材料。材料在整个加工过程中，现场搬运距离最短。符合材料加工工序要求。加工完的材料堆放地点在塔吊的吊装范围内。（2）材料场71、的现场布置结构施工阶段：放置在现场西侧。地面用100mm厚混凝土硬化。加工场地上部搭设钢筋棚及木工棚。上设双层脚手板护头。面积约为3000m23、垃圾池施工垃圾池设置在现场加工区东北角，做法为120厚红色砖砌，15m5m，分为三栏，木板覆盖。4、厕所在加工区东侧设置厕所，埋设管道将污水排至离工程较远的山谷中，自然降解。5、现场排水根据现场总平面布置,现场有组织进行排水，沿建筑四周、道路两侧、加工场地周边设置环形排水沟，场地水有组织流入排水沟，通过排水沟排入集水坑。4 主要施工方案及技术措施4.1 主要分部、分项工程施工顺序4.1.1 地下结构施工工序测量放线土方开挖验槽垫层浇筑基础钢筋施工基础72、模板施工基础混凝土浇筑测量放线脚手架搭设墙柱钢筋绑扎墙柱支模墙柱混凝土浇筑墙柱混凝土养护外墙防水保护层土方回填。4.1.2 主体结构施工工序楼层放线脚手架搭设墙柱钢筋绑扎墙柱支模墙柱混凝土墙柱混凝土养护梁、板模板支设梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑梁板混凝土养护。4.2 测量工程本工程场区占地面积大，轴线体系不尽相同，场地标高较多，因此测量放线是本工程施工的重点之一。4.2.1 测量准备在每次施测前，要将各测设工具配备齐全，对所有进入现场的测量器具计量均进行施测前的检查、校正，病进行周期检定；与业主办理交接桩手续；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人进行技术交底；编制测控布置。4.2.73、2 高程控制网的建立高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点，进行复测检查，复查精度按照等精度控制，往返误差满足要求。校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点，即场区半永久性水准点，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件，该点也作为以后沉降观测的基准点。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。4.2.3 结构工程施工测量4.2.3.1 地下结构施工测量1) 在建筑基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础轴线桩位位移，影响正常施工及工程施测的精度要求。2) 根据场区平面控制网测定基槽开挖放坡内、外边线，拉直小线沿基槽内口撒白灰线。由高程控制水准点引测标高控制桩74、，控制基槽开挖深度。在垫层进行基础定位放线前，以建筑物平面控制网为准，校测控制轴线无误后，用经纬仪投测各控制轴线。作为基础结构模板的支设依据。3) 基础底板施工完后，根据轴线控制桩，投测1米控制轴线，放出墙柱边线、门窗洞口位置线。0.00以下基础部分高程控制可根据现场已布设的水准点，利用水准仪进行分阶段引测控制。4.2.3.2 地上结构施工测量1) 将控制轴线引测到建筑物地下一层地面内，在主控制轴线交点处做控制点标识，控制点用钢钉加红漆涂成十字，作为轴线竖向投测的基准点。2) 以上各层在地下一层控制点相应位置预留20cm20cm的孔洞，用激光铅垂仪将初始控制点投测到每一楼层上，然后施测出每一楼75、层的主控线和轴线。3) 结构首层施工完毕后，在内、外墙、柱面和上弹1米标高控制线，以上各层以此控制线为标准，不得逐层控制，以免误差累计。4.2.3.3 沉降观测根据设计要求，本工程不进行沉降观测。具体详见xxx项目1#、6#、7#、8#公寓测量工程施工方案。4.3 土方开挖施工会所工程的场地原始地貌，原始地形起伏较大，地面高程在83.83m之间。现场施工时需先进行树木移植以及场地清表工作。根据地质报告，土方开挖山体为表面土层以及下部岩层构成。根据实际情况，先将表面土层挖除，在进行爆破施工，开挖时先挖至整体基底开挖至0.00m处，然后再单独进行独立基础开挖，以及地梁沟槽开挖。开挖中石方开挖采用爆76、破与炮锤相结合的方式。4.3.1 土方开挖1) 清表：1#、6#、7#、8#公寓的土方开挖采用大开挖，对整个项目首先进行场地清表，用4台反铲挖掘机将表面耕植图及有机废料挖除，清表厚度为500mm。2) 测量放线：由于工程为山体建筑，平面标高及室外标高较为复杂，红线范围内既有挖方区段土方又有填方区段。施工时必须先熟悉图纸，做好测量放线工作，对完成面等高线进行测放，明确挖方段及填方段位置，并设置明显标志，撒上白灰分界线并插好彩旗。对建筑物，首先明确建筑物周边场地标高，并放好建筑物外轮廓线及开挖线，首先对建筑外轴线扩大2米定位放线,由项目专业测量队用全站仪及经纬仪完成，根据施工控制点测定挖土范围线，77、用白灰线明显标志，并做好警戒标志，施工期间严禁车辆或人为因素损坏施工控制点，施工控制点在施工期间做为建筑物轴线标高、测量及复核的依据。3) 第一部土方开挖：土方开挖采用机械开挖，人工配合的施工方法。先用4台挖机将建筑物处挖方段表层土方挖除，山体由风化黄土层构成，本次开挖需将土层挖除，将挖出土方运至场内进行填方段回填。在高边坡位置，由于车辆难以通行，需预留好回填土方，将其堆放在高边坡周边，距离边坡距离不得小于2000mm。作为施工完毕后回填土方使用。本工程采取由从南至北的开挖方向，边坡留设坡度为1：0.3，根据开挖位置设置宽10m，坡度为1：3的汽车坡道，供运土汽车进出基坑。汽车坡道两侧要按规定78、放坡。4) 石方爆破：石方爆破采用炸药劲爆爆破，施工时由专业公司另出详细施工方案。5) 第二部土方开挖：将爆破后土石方用挖机及自卸汽车运至场外，用于巾口西路路基施工，将建筑物范围内整体爆破开挖到-0.2m处。6) 独立基础、地梁坑槽开挖：整体开挖至-0.2m后，单独开挖至基础承台及地梁基槽。根据地质报告，需继续开挖部分地层为风化黄土层，因此，该部分石方挖除继续采用爆破的方式进行开挖，局部修整采用炮锤修整、修边工作，人工配合清理基坑、基槽内的杂物。人工清底前，要拉线检查基槽尺寸，进行人工修帮；在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，然后用人工将土层挖走。同时检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此79、修整槽边。最后清除槽内土石方。人工清底至设计基底标高后要通知甲方、监理和设计院进行验槽；破碎后石方用挖机及自卸汽车运至场外，用于巾口西路路基施工。为保证开挖至基础设计标高，石方爆破时，控制爆破标高略低于基础底标高。具体做法详见xxxxxx西海1#、6#、7#、8#公寓土方开挖工程施工方案、xxxxxx西海1#、6#、7#、8#公寓石方爆破工程施工方案4.3.2 回填土施工本工程回填土工程采用人工回填，机械打夯，部分边角处用人工夯实。地下室外墙处回填采用2：8灰土和素土分层填实。1) 环刀取样的方法及数量应符合规定，基坑回填土方，每层按100500m2取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层80、压实除去该层上部1/3的下半部。2) 灰土的配合比用体积比为28灰土。灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，翻拌不少于3次，拌合好的灰土颜色应一致。3) 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。4) 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机为250mm350 mm左右；人工打夯不大于200mm。5) 地形起伏或深浅两基坑相连时，应先填夯深的，填至浅处相同的标高时，再与浅的一起填夯；或做好接槎，成阶梯形，梯形的高宽比81、一般为12。分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0，上下层错缝距离不小于1m。具体做法详见xxxxxx西海1#、6#、7#、8#公寓回填土施工方案。4.4 防水工程本项目地下防水等级均为一级，屋面防水等级为二级。本项目地下室采用4厚AU3-PE自粘型防水卷材，屋面防水层采用1.5+2厚AU3-PE自粘型防水卷材，外防外贴法施工（即防水层设置在建筑结构外侧，并且侧墙立面部位防水卷材热熔满粘铺贴在结构侧墙表面）。卫生间采用涂膜防水。4.4.1 防水卷材施工要点1) 施工工艺流程：基层处理抹水泥（防水）砂浆揭掉粘易贴防水卷材下表面的隔离膜铺粘易贴防水卷材拍打卷材上表面、82、提浆晾放（24小时至48小时）对接口密封节点加强处理质量验收2) 基层处理：基层表面应先作处理，使基层坚实、干净，并充分湿润，无积水。3) 抹水泥砂浆：其厚度一般为10mm20mm（视基层平整情况而定），铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100300mm，并在铺抹过程中利用导轨保证平整度。4) 揭掉粘易贴防水卷材下表面的隔离膜。5) 铺粘易贴防水卷材：将粘易贴防水卷材平铺在水泥砂浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝应尽量拼严。（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实83、。）6) 拍打卷材上表面、提浆：用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥砂浆紧密贴合。7) 晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。8) 对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条。）9) 粘易贴防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。10) 节点加强处理：节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理。11)84、 铺贴完的防水层应粘接牢固紧密，接逢封严，无损伤空鼓等缺陷。4.4.2 涂膜防水施工要点1) 施工工艺：基层处理涂刷底层涂料涂刷第一道涂膜防水层涂刷第二道涂膜防水层涂刷第三道涂膜防水层防水保护层闭水试验；2) 涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；3) 在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm；4) 涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；5) 在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮85、刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工；6) 第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面；7) 在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.7mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；8) 在最后一道涂膜防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂膜于其保86、护层的粘结能力。4.5 钢筋工程4.5.1 概述1) 本工程采用HPB235级钢筋和HRB335、HRB400级钢筋。2) 钢筋的品种、规格、数量等符合设计及规范要求，钢筋、直螺纹套筒进场时应严把钢筋进场关。进场时和使用前进行全数外观检查，钢筋无损伤，表面无裂纹、颗粒状或片状老锈等，清洁无油污。进场后按试验规定（见证）抽样进行复试，复试结果必须经总包、监理、甲方及设计部门审查批准后，方准投入工程使用。3) 双向钢筋交叉时短跨方向上部主筋放置于长跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于长跨方向下部主筋之上；次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上；框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上；当梁与柱或墙侧87、平时，梁主筋置于柱或墙竖向纵筋之内。4) 根据施工总进度计划安排和钢筋工程量，现场配备钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、钢筋调直机2台、电渣压力焊机2台，以满足施工要求。4.5.2 钢筋加工1) 钢筋调直、除锈、断料、成型等均在现场指定区域内加工。2) 控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要进行专项交底，并在加工场地派驻专人，对钢筋加工成型质量进行监督和检查。同时加工好的钢筋运至现场后，还要再次严选，有效控制下料成型质量。3) 钢筋的弯钩加工形状、弧内直径、平直长度、成型尺寸等应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定。4) 钢筋均采用机械调直。4.588、.3 钢筋连接和绑扎1) 钢筋所有直径16mm的钢筋均采用电渣压力焊接接头。2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、锚固长度、搭接长度、保护层厚度等应符合图纸和规范的要求（见混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002和11G101图集）。3) 钢筋连接、绑扎前应进行施工地点的清理和半成品钢筋的清洁、除锈等，并且弹线确定钢筋的位置、间距等。4) 双向钢筋所有钢筋相交点均要进行绑扎。针对不同受力构件采用不同的绑扎方法，不得漏绑。5) 钢筋保护层控制采用同强度混凝土垫块和定型PVC垫块。垫块应保证有足够的强度。垫块纵横间距控制在500mm左右。6) 楼板马凳采用1210089、0mm布置；基础板马凳采用161000mm布置，马凳长度为1.2m。7) 框架柱钢筋：为控制框架柱主筋位置，应设置定位柱箍。框架柱箍筋的开口应相互错开，呈螺旋形上升。8) 墙钢筋：墙筋先绑扎竖向筋（在内），再绑扎水平筋（在外）；为保证水平钢筋间距和钢筋保护层厚度，每隔1.2m1.5m设置竖向定位梯；为保证竖向钢筋间距，应设置水平定位梯；为保证双层钢筋排距和保护层厚度，在双排筋之间设置钢筋定位卡具。墙体拉钩筋拉住水平竖向筋节点。墙柱与隔墙钢筋砼腰带连接处，在墙柱内预留插筋，锚固长度和伸出长度符合规范规定。9) 梁板钢筋：梁箍筋开口相互错开。板钢筋上下铁之间采用钢筋马凳来保证钢筋保护层厚度和板截面90、尺寸。10) 钢筋电渣焊连接：A、操作前应将钢筋待焊端部约150mm范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净；要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。1-钢筋；2-铁丝圈；3-焊剂；4-焊剂筒B、焊接夹具的上、下钳口应夹紧于上、下钢筋的适当位置，钢筋一经夹紧不得晃动。C、引弧宜采用铁丝圈或焊条引弧法，就是在两钢筋的间隙中预先安放一个引弧铁丝圈（高约10mm）或1根焊条芯（直径为3.2mm，高约10mm），由于铁丝（焊条芯）细，电流密度大，便立即熔化、蒸发，原子电离而引弧；亦可采用直接引弧法，就是将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，即将上钢筋提91、升24mm，引燃电弧。D、经过四阶段的焊接过程（引弧、电弧、电渣、顶压）之后 ，接头焊毕应适当停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不小4mm，见下图。4.5.4 钢筋工程技术质量控制措施1) 严把审图关。节点部位专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密绑扎困难或影响混凝土浇筑一定要提前提出，采取措施解决。从而保证混凝土的施工质量。2) 为保证本工程外墙的外观质量，保证模板螺栓孔排列美观、在模板设计完成后，根据模板排板图和螺栓孔的排列对钢筋进行放样审核，若对拉螺栓与钢筋矛盾，应及时提出，对模板进行调整，必要时提交设计微调钢筋进行问题解决。92、3) 坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土时所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。注意应对钢筋进行保护，防止钢筋污染下层墙面，影响混凝土外观。4) 严格控制钢筋保护层，避免墙面的漏筋或隐筋现象，同时严格控制混凝土石子的粒径不大于2.5cm，保证钢筋保护层部位混凝土施工质量，避免隐筋现象。5) 严格控制钢筋加工尺寸的偏差，尤其是箍筋、剪力墙端部钢筋和钢筋加工精度，避免合模时钢筋损伤模板、避免漏筋现象。具93、体做法详见xxxxxx西海1#、6#、7#、8#公寓钢筋工程施工方案。4.6 模板工程依据本工程工期、结构形式等相关要求，模板配置应满足均衡流水的需要和施工要求，保证各工序合理衔接，由于工期较紧，且整个建筑使用功能与结构形式不尽相同，且建筑物只有两层。因此顶板梁模板，架料不做周转，一次性投入使用，墙柱模板根据使用情况及截面尺寸进行周转。4.6.1 基础模板1) 墙体基础（水池底板）外侧模板综合考虑工程的整体施工，底板外沿采用比基础或筏板高300mm的240mm砖胎模，以利地下室防水的施工。为保证浇筑时不移位，浇筑底板及承台前将砖胎模高度的回填土回填完，具体做法见下图： 2) 承台、地梁模板采用94、原有山体岩层作为模板，如有需要砌筑砖胎膜，外围采用标准砖M10水泥砂浆240厚砌筑砖胎模。砌筑前砖应浇水湿润，砌筑时灰缝应饱满。4.6.2 墙模板1) 在墙体基础浇筑砼时,墙体根部外边沿必须用抹子压平，墙线内用木抹子搓毛。2) 待结构砼施工完毕后，根据主控制线弹出墙体边线。3) 在墙体钢筋上打好水平线，实际测量出地面平整度，用以调整模板的实际高度，以保证墙模与地面吻合。4) 在水池处分别在距墙1.5m和3m距离上顺墙体方向，在浇筑底板、楼板砼时放两排“”形12钢筋拉环，间距为1000，用以作为墙体模板的支撑点，同时便于控制模板的垂直度。如无底板，则在上述位置将25钢筋打眼埋入岩层内，钢筋长度195、000mm，埋入岩层内500mm。5) 吊装就位时应根据模板的编号有序进行。6) 安装完毕后，采用钢管支撑调节墙体垂直度。7) 由于地墙体均为防水砼，墙体内穿墙螺栓为止水螺栓，止水螺栓采用14钢筋加工定做。8) 对防水区第一道固定螺栓距底板上口220，预埋14螺栓，在上反300高墙内，作为模板的底托，并在其下部空隙处以木方垫实。第二道螺栓距第一道螺栓间距为320。对无防水要求及内墙第一道螺栓距地面150高。9) 模板横楞以双钢管代替，用“3”型卡具夹牢。10) 模板加固时必须在同一面墙每块模板上吊两根垂直线，以测量模板的垂直度。11) 墙模板面板采用18mm厚的多层板，竖向次背楞采用5010096、mm和100100mm的松木方，次背楞间距为250mm，横向主背楞采用100100mm的松木方（或双钢管作横向主背楞），主背楞间距设置为500mm。顺主背楞的中心线布置间距为250mm的穿墙螺栓，螺杆的直径为14mm。 4.6.3 框架柱模板框架柱模板采用18mm厚多层板，竖向次背楞采用50100的木方，间距为250mm，横向主背楞采用双10槽钢，间距为600mm，调节螺杆采用14钢筋加工定做。4.6.4 顶板、梁模板1) 现浇楼板、现浇顶梁采用18mm厚双面覆膜多层板，采用50100mm木方为次搁栅，间距300mm,下方垂直处平铺100100mm木方主搁栅，间距300mm。梁高650mm在梁97、侧为3道50100mm木方背楞，其它梁侧为2道50100mm木方背楞。在梁柱接头处对角设置清扫口,并在梁底设一至二个清扫口,以保证在砼施工前吹干净木屑等杂物。支撑为满堂脚手架。2) 梁板施工采用常规方法支模：即梁侧模包底模，楼板模顶梁侧模的施工方法，并采用早拆工艺，以加快模板周转。梁底模在中央部位要留置清扫口，清扫口留置成楔形插板，待钢筋绑完后将插板封好。3) 梁模配量应满足流水施工的要求，板缝拼严，对于板缝应加塑料胶布以免砼跑浆。支撑用钢管支撑900900和 12001200。为提高顶板模板的周转速度，拆模时间，支撑拟采用快拆柱头，18001800，此柱头要求上下楼层在同一竖向截面上。采取早98、拆方法支设顶板模板，支撑头拆除时必须待其混凝土达到设计强度的100%而且上层梁板混凝土已浇筑3天后才可以拆除，以项目经理部技术质量部签发的拆模通知书为准。4) 梁高在700mm以下时，设一道拉杆螺栓，梁高700mm时每增加200mm加设一道拉杆螺栓，并加塑料套管。5) 梁模支架搭设采取双立杆的形式，当支架宽1000mm时，梁下支架为2根立杆，以确保支架的承载力满足施工要求。板模支架搭设必须符合安全规定的要求，保证其刚度、强度和稳定性，满堂红支架立杆间距1.2m，水平横杆步距1.8m，因层高较大，必须搭设剪刀撑以满足整体稳定，下层要设置安全通道供施工和检查人员通行方便，另外应当在模板支架的端部设99、置人员上下的钢管爬梯。梁板模板支设示意图见下图。4.6.5 楼梯模板设计1) 楼梯平台梁和平台的模板与肋形楼盖板模板基本相同。楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。2) 模板采用18厚多层板，根据楼梯几何尺寸进行提前加工，现场组装，要求木工放大样，局部实际测量，支架用483.5mm钢管，楼梯可置后施工，与上层楼板一起施工。3) 质量要求：A楼梯各点标高及各部分必须准确。B楼梯底板应平整，上下顺平。C整体楼梯模板必须牢固、稳定。D底板的侧板的拼缝应严密，防止漏浆。楼梯模板支设见下附图。4.6.6 后浇带模板：后浇带模板采用在模板上下两侧开口，用木方支撑并且，在两100、侧加设快易收口网的方法。4.6.7 模板的拆除1) 拆除模板的顺序与安装顺序相反，先支设的模板后拆，后支设的模板先拆。应轻轻撬动模板，不得用大锤硬砸硬撬，并注意对阴阳角部的混凝土棱角进行保护。不对楼层形成冲击荷载。2) 模板拆除的时间以混凝土同条件抗压试块的强度值作为依据，墙体常温达到1.2MPa方可拆模。梁板模板待混凝土强度达到设计强度的75%，跨度大于大于8m的梁板待混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆模。3) 模板拆除后、使用前，应对其进行认真清理，并涂刷脱模剂，分类堆放。4) 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应101、比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。5) 楼板模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应刨平刨直，保证竖肋之间、竖肋与模板之间接缝严密。模板与模板、模板与墙体之间采用硬接缝。为防止漏浆，面板接缝设在次龙骨部位，墙体与模板接缝处周圈布设次龙骨。模板拼缝遵循“大块放四边，小块放中央”的原则。6) 连接孔的位置应弹线固定。确保螺栓孔对位。7) 模板拼装前应进行放线，作到模板位置准确、标高正确。8) 模板拼装做到接缝严密无漏浆，安设牢固稳定。允许偏差符合规范规定。9) 模板按模板配置图顺序组装，竖向模板根据墙柱位置线一次拼装到位，并利用线坠吊测模板垂直度，利用模板控制线（墙边30线）102、控制模板的位置偏差；用临时支撑撑住，拧紧对拉螺栓。水平模板要用2m靠尺进行找平，并利用楼板标高线控制模板的标高。作到模板位置准确、接缝严密，安设牢固。具体做法详见xxxxxx西海1#、6#、7#、8#公寓模板工程施工方案。4.7 混凝土工程本工程住宅楼为现浇钢筋混凝土框架结构；混凝土采用现场自拌混凝土，水平运输采用翻斗车与小推车运输，垂直运输采用龙门架运输，墙梁板柱一同浇筑。4.7.1 自拌混凝土施工方法工艺流程出料质量检查运输拌合物和易性检查坍落度检查制作试块石子计量砂计量水泥计量混合料计量外加剂计量水计量上料斗搅拌筒搅拌1) 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具103、进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。2) 计量：A、砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备。上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差见下表1。B、水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进厂的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其他材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土104、的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计算。水泥计量的允许偏差见下表1。表1材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%C、水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应2%。D、上料：将计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水经计量后，在搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序为：石子、水泥、砂。E、第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。D、搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，水泥的用量应按配合比增加10%。从第二盘开始，按给定的配合比投料。出料：出料时，先少许出105、料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。3) 混凝土拌制的质量检查A、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。B、检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。C、在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。D、混凝土的搅拌时间应随时检查。4) 按以下规定留置试块：A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不106、得少于一次。C、对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。5) 混凝土质量标准：A、保证项目：混凝土所用的水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查方法：检查原材料出厂合格证、试验报告单。混凝土强度评定应符合要求。检查方法：检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。B、基本项目：混凝土应拌制均匀、颜色一致，具有良好的和易性。检查方法：观察检查。混凝土拌合物坍落度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。6) 试验：A、水泥试验：水泥进场时应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。其质量必须107、符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。散装水泥以500t为一批，袋装水泥以200t为一批取样试验。B、砂试验：以同一产地、同一规格每400m3或600 t为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）;质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验；取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11 kg），然后用四分法缩至20 kg，取样前先将取样部位表面铲除。C、坍落度试验测试坍落度前，要先将试验筒用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。7) 混凝土的试块制作严格按照工程项目试验计划的要求108、进行，并采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作在浇筑地点进行。8) 试块养护标养试块在拆模后及时放入标养室，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水。9) 应注意的质量问题：A、混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止至一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。109、要认真执行配合比，严格原材料的配料计算。B、混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。C、混凝土拌合物的和易性，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。D、要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品110、种分别存放，以防止错用。4.7.2 混凝土浇筑4.7.2.1 工艺流程作业准备 混凝土搅拌 砼运送到浇筑部位底板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣 养护4.7.2.2 浇筑方法混凝土搅拌后，采用翻斗车或小推车及龙门架运至浇筑部位。采用墙梁板柱一起浇筑的办法。4.7.2.3 浇筑过程砼浇筑与振捣的要求1) 浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。2) 浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高。3) 使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要111、均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。4) 浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。4.7.2.4 柱砼的浇筑1) 柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。柱砼分层浇筑，每层浇筑柱砼的厚度为50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。2) 浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4.7.112、2.5 剪力墙砼浇筑1) 墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。2) 浇筑墙体砼应连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在50cm左右，上下层的间隔时间不应超过2h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。（见下图）3) 振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。混凝土浇捣过程中，要注意对钢筋的保护，混凝土振捣棒不可碰撞钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振113、，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致。4.7.2.6 梁、板混凝土浇筑1) 顶板砼浇筑前应提前检查钢筋保护垫块是否垫好，顶板砼浇筑时应铺设均匀，在间距23m范围内水平移动布料，不能堆放过多，防止顶板模变形。2) 梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3114、) 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。为防止顶板混凝土产生收缩裂缝，在砼初凝前用2m刮杠刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实23遍，以减小混凝土面层的收缩量，并保证混凝土平整。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。4) 顶板施工缝分段留设，施工缝处用双层钢板网绑扎牢固严密，在已硬化的砼接槎处凿毛，清除水泥浮浆和松动石子以及软弱砼层，并清扫干净。浇筑顶板砼时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在3mm。当顶板砼强度达到1.2Mpa时，方可进行115、下道工序。4.7.2.7 楼梯砼的浇筑1) 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底部混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2) 施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完；多层楼梯的施工缝应留置在楼梯梁部位。4.7.3 混凝土养护1) 混凝土墙柱面淋水进行养护。浇水次数应能保持墙面呈湿润状态。2) 梁板采用浇水湿润并覆盖麻袋片进行养护。3) 要加强混凝土的养护，特别是早期养护。常温下浇筑后12h内，即可覆盖浇水，保持湿润养护。普通混凝土养护时间不得少于七天。防水混凝土养护时间不得少于十四天。4.7.4 伸缩缝、施工缝的留设及处置1) 施工缝应设置在结构受力116、最小处，梁、板留在跨中1/3范围内。2) 地下室外墙墙体水平、竖向施工缝处设置2030 BW型膨胀止水条。3) 施工缝处混凝土留直槎，不得留斜坡。4) 施工缝、后浇带在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，露出坚硬石子并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。混凝土震捣时应细致均匀，使新老混凝土紧密结合。4.7.5 质量标准混凝土的质量标准和允许偏差应符合规范规定：1) 墙面无错台、墙面无漏浆，无砂线；无蜂窝、麻面等现象；2) 墙面无过振、欠振、无明显气泡；无粘模。3) 结构尺寸准确、117、无露筋、无隐筋现象；4) 无超出设计允许之明显裂纹。5) 接 缝：不挂浆、漏浆。无水纹，顺平顺直。墙面无流坠。6) 线 角：面、角、线顺平顺直。7) 墙面光洁度好、手感光滑；表面清洁无污染，混凝土颜色均匀一致，无明显色差。8) 成品保护好，无碰撞缺陷、无缺棱掉角；9) 墙面无流坠、及时清洗。4.7.6 混凝土工程技术质量控制措施1) 浇注过程中，振捣棒注意对钢筋、模板、预埋件的保护，各专业须派专人负责各项目的质量保证，经常观察模板、钢筋、预埋件和预埋洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即采取措施在已浇混凝土初凝前修正完好，特别是钢筋要设有专人扶筋，将移位的钢筋在混凝土初凝前扶正。2) 严格118、控制顶板混凝土的标高、平整，特别是墙根部分，使下道工序支设墙体模板时，在模板根部减小缝隙，避免漏浆。3) 混凝土养护应及时到位，撒水养护时间满足要求。4) 为防止顶板混凝土产生收缩裂缝，在砼初凝前用2m刮杠刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实23遍，以减小混凝土面层的收缩量，并保证混凝土平整。用刮杠刮平时，刮杠要从房间四面向中间刮平，并在房间四面和对角的墙体钢筋上拉线控制标高，严格控制顶板标高，误差控制在3mm。刮杠与建筑阴角相平行，保证混凝土的平整度，特别是墙角30cm处的平整，使下道工序支设墙体模板时，在模板根部减小缝隙（控制在2mm之内），浇注墙体混凝土时避免漏浆。5) 混凝土拆模后的119、成品保护，在楼梯踏步、易磕碰的门窗洞口阳角、内墙大阳角等部位，用竹胶板进行防护。具体做法详见xxxxxx西海1#、6#、7#、8#公寓混凝土工程施工方案。4.8 脚手架工程4.8.1 脚手架搭设形式。根据施工规范及本工程实际情况，本工程外脚手架主要形式为双排脚手架，内架为满堂红脚手架。4.8.2 临边高处作业防护措施1) 分层施工的楼梯中和梯段边，必须安装临时护栏。2) 防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m。横杆长度2m时必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下面严密固定高度不低于18mm的挡脚板。3) 脚手架靠外侧部由密目120、网封闭，为增加安全，防止高坠，设置两道连续封闭的安全平网。4) 尚无外脚手的屋面、楼层周边及门窗洞口周边等都必须设置防护栏杆。4.8.3 外脚手架搭设基本数据：纵距La 1.5m步距Lb 1.8m横距h 1m落地脚手架高度 22m悬挑架计算高度 20m同时作业层 2层刚性连墙件布置基本按2步3跨设置，结合楼层逐层安装，具体尺寸略有变化。A- A脚手架搭设示意4.8.4 实际问题的处理1) 为施工方便，必须开门洞时，脚手架必须按JGJ130-2001、J84-2001规范中的6.5.1B型方法处理（详见下附图）。2) 为了保证安全，在工作人员出入口处必须设置防护棚，其宽度要大于规定的跌落半径2m121、。3) 脚手架材料运输问题 该工程可采用龙门架作为脚手架材料的辅助运输。钢管要按统一长度码放整齐,控制重心，做好钢管平衡和固定措施，防止偏重和钢管滑出，造成事故。钢管材料放置楼面时要轻 ,确保安全。4.8.5 双排脚手架搭设要点1) 搭设原则：应是从下到上、分步分层搭设、分步分层固定、分步分层校正、支撑、拦杆、防护网同步搭设、分段验收的原则。2) 搭设步骤：落地脚手架搭设步骤： 熟悉方案和图纸现场放线铺设底板和底座立内排立杆、纵向水平杆和扫地杆（3跨）设置抛撑立外排立杆、纵横向水平杆和扫地杆（3跨）向两侧延伸直至交圈当搭至2步高或增高2步时用连墙件将架体与建筑物可靠固定及时校正垂直度同步安装栏122、杆和安全网每增搭高10-13m时分段检验达设计高度后封顶检验。 3) 配合进度：必须配合施工进度进行搭设，确保至少超出施工作业面一步，且一次搭设不应超过相邻连墙件以上2步。4) 及时校正：每搭完一步脚手架后，应按规范规定及时校正步距、纵距、横距、及立杆垂直度，以避免积重难返。5) 位置要正确：底座底板应准确放在定位线上，放线要按施工方案进行，变更要有记录。6) 开始搭设时要注意安全：此时搭设立杆应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件稳固后方可视情况拆除。7) 及时设置连墙件：当架体搭至连墙件构造点时，在搭完该处立杆、纵横向水平杆后，应立即设置连墙件，使用中严禁拆除。8) 封闭交圈型脚手架同一步中纵123、向水平杆四周交圈，应用直角扣件与内外角固定。9) 主节点：此处必须设置纵、横向水平杆各一根，用直角扣件固定，在脚手架使用期间，主节点的纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆严禁拆除。10) 稳定措施：当架体施工作业层超过连墙体2步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙体搭完后方可根据情况拆除。11) 同步搭设：剪刀撑、斜撑均应随立杆纵横向水平杆同步搭设。12) 栏杆挡脚板：应设置在立杆内侧，中栏杆居步中设置。13) 脚手板：该工程采用木脚手板，每隔两层满铺脚手板，并可靠固定。14) 安全密目网：脚手架分层分段搭好后，即可连续搭设安全密目网，用18# 铅丝将密目网上下固定在纵向水平杆上，不可遗漏。4.8124、.6 构造和技术要求4.8.6.1 纵向水平杆1) 纵向水平杆应设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨。2) 纵向水平杆对接时，对接扣件应交错布置。两相邻纵向水平杆不宜设置在同步同跨内。3) 纵向水平杆在不同步或不同跨内两个相邻的接头，在水平方向错开距离不应500mm。4) 各接头中心至最近主节点距离不宜500mm。5) 搭接长度不应1m，应等距设置3个旋转扣件固定。4.8.6.2 横向水平杆1) 横向水平杆外伸150mm，立杆距离建筑物300mm。2) 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据脚手板的需要等间距设置，间距不应Lb/2，即750mm，其两端应用直角扣件固定在纵向水平杆上。4.8.6125、.3 立杆1) 底部应设置底座或垫板。2) 应设置纵横向扫地杆,扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。3) 横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。4) 当立杆基础不在同一高度上时, 必须将高处扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差应1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离应500 mm,高低扫地杆可重叠一跨。5) 脚手架底层步距应1.8m。6) 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。7) 立杆接长必须采用对接扣件连接, 顶层顶步可以采用搭接。8) 对接和搭接, 应交错布置, 两相邻立杆接头不应设置在同步内。9) 同步内隔一根立杆的两个相隔接头,在高度方向错开距126、离不宜小于500mm。10) 接头至主节点距离不宜大于h/3，即不宜大于600mm。11) 接头搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。12) 外立杆顶端应至少高出女儿墙上皮1m，檐口1.5m，内立杆与墙头齐平。4.8.6.4 连墙件1) 设置数量应满足规范计算要求,按2步3跨,覆盖面积小于27m2进行置。与结构柱拉结牢固。2) 宜靠近主节点设置,偏离主节点距离不应大于300mm。3) 应该从底层第一纵向水平杆处开始设置,当该处有困难时, 应采取其它可靠措施固定。4) 连墙件优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。5) 脚手架开口处的两端必须连续设置连墙件,相互垂直距离不应大于建127、筑物层高，且小于4m。6) 本工程脚手架必须采用刚性连墙件，在框架柱处，打包箍与柱刚性连接。7) 连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接, 不能上斜连接。8) 脚手架搭设时，下部暂时无连墙件时可设抛撑，抛撑用通长杆与架体连接，与地面倾角4560之间，连接点至主节点距离不大于300mm，待连墙件设置后方可拆除。5）、剪刀撑和横向斜撑A、剪刀撑跨越立杆数为57根，与地面倾角4560之间，不少于4跨,且大于6m。B、本工程悬挑架根据规范要求，必须在外侧整个立面上连续设置剪刀撑。C、剪刀撑搭接长度应大于1m，方法同上。D、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆128、的伸出端或立杆上。6）、其它构造质量要求A、地基要表面坚实，平整，无积水，垫板底座不晃动，无沉降。B、垫板长度不少于两跨，用厚度50 mm 、宽度300 mm的木垫板。C、剪刀撑斜杆下端均必须支承在垫板上。D、对接扣件开口应朝上或朝内安装。E、各杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于100mm。 F、在拐道,斜道,平台处的脚手板应用横向水平杆可靠连接，防止滑动。 G、立杆(搭设中)垂直度检查误差0.2%,最后验收应在80mm以内。H、间距、步距和横距高低差为20mm。I、纵向水平杆高低差同要根杆两端不大于20mm。J、主节点各扣件中心点相互距离A150 mm。4.8.7 内脚手架搭设数据内脚手架搭设129、方法同外脚手架，参数为：纵距La 1.5m（梁底必须设置立杆，跨内均分）步距Lb 1.5m扫地杆 距地面250mm，双向通长设置4.8.8 脚手架检查与验收1) 脚手架搭设前要进行基础验收，脚手架进行分段验收达到设计高度后要进行交接验收。作业层上施加负荷前，要做好使用前检验。2) 脚手架使用中定期检查内容：（1）架体结构是否符合要求。（2）底座是否松动,立杆是否悬空。（3）扣件缧栓是否松动。（4）安全防护措施是否符合要求。（5）脚手架其立杆沉降与垂直度偏差是否超过规定，以上发现问题应立即加整改,验收合格施工负责人签字后方可投入使用。根据计算说明，常规搭设情况下，落地脚手架搭设高度45m是在安全130、的范围之内，这里不再进行计算。具体做法详见xxxxxx西海1#、6#、7#、8#公寓脚手架工程施工方案。4.9 砌筑工程本工程外墙墙采用200厚烧结砖墙；内隔墙采用100mm厚轻质隔墙。1) 砌筑工序：砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。2) 砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。3) 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上131、墙，雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。4) 盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5) 砌体上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧，长墙几个人应使用一根通线，中间设几根支线点，小线要拉紧，每层砖都要跟线，使水平灰缝均匀一致。为提高受力性能，132、各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。6) 灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰、一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。7) 接槎牢固：施工时按照留槎的原则，对不能同时砌筑而必须留槎的部位，采取留斜槎，高度不宜超过一步架，长度不小于高度的2/3。如受到其它因素的影响，可133、考虑留直槎但必须是阳槎，并加拉结钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。8) 砌筑高度：为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。9) 砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。砌筑砂浆在拌成后，必须在2h内用完。10) 砌筑里脚手架采用双排扣件式脚手架，立杆纵距1500mm，立杆横距1200mm，大横杆步距1200mm，里排立杆外侧距墙面外侧200mm，脚手板采用250mm宽木跳板顺铺对接。架管上满铺脚手板。详见附图：具体做法详见xxxxxx西海1#、6#、7#、8#公寓砌筑工程施工方案。4.1134、0 内隔墙工程本工程内隔墙做法主要为轻钢龙骨石膏板墙，内均满填玻璃棉板。轻钢龙骨，包括：竖向龙骨、贯穿龙骨、天地龙骨、门洞口副框及加强龙骨。1) 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。结合石膏板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。2) 地垄：轻钢龙骨隔墙下地垄墙为C20混凝土，卫生间、洗衣房、管道井地垄墙为320mm高，其余房间隔墙下混凝土带高度为220mm。3) 固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置安装沿地龙骨，用电动无齿锯进行下料，在电锤进行打眼作业时，注意错开地下预埋管线。严禁损伤地下预埋管线，在沿地龙骨的安装时，操作误差应控制在1mm以内。保证天地135、龙骨成垂直线，用磁力线坠进行立面垂直的控制在3mm以内，可用射钉固定，固定点间距为500mm，龙骨对接应保持平直。4) 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距为1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。5) 安装竖向龙骨：边框、天地龙骨固定完毕后进行竖向龙骨安装作业。龙骨间距为200mm，竖向龙骨与顶、地龙骨采用拉铆钉连接。由于龙骨顶部与楼板或梁的连接处设置阴角线，因此需现场核实其尺寸，必要时在此处设一道附加龙骨，利于阴角线与龙骨的固定。6) 电气铺管安附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。待龙骨安装验收后进行安装，固定136、牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。7) 安装石膏板面板：龙骨验收合格后进行石膏板的安装，有门洞口的要由门洞口开始向另一侧上装石膏板，没有洞口的从墙一端向另一端安装。隔墙为防火墙，石膏板应竖向铺设，龙骨两侧的石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上，竖向板缝为6mm。用自攻螺钉与龙骨固定，沿石膏板周边螺钉间距为250mm，中间部分螺钉间距为300mm，梅花形错开。螺钉与板边缘的距离应为10mm，石膏板螺丝必须刷防锈漆。由于采用预制水磨石踢脚板，石膏板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。8) 接缝：做平缝，缝宽为57mm，并必须坡口与坡口处相接137、，接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。用小刮刀把821接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。刮约1mm厚的821腻子，然后粘贴50mm宽玻纤带，压实刮平。当腻子开始凝固又处于潮湿状态时，再刮一道821腻子，将坡纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。9) 阴角的接缝处理方法同平缝。10)阳角处：做金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。 11)门洞口处龙骨的做法：由于需要安装钢质防火门，因此，门洞口处的轻钢龙骨应进行特殊处理，即在门框龙骨内侧加设10050mm木方一道作为龙骨加强部分。安装防火门钢框时，用电钻将龙骨和木方138、打透，用自攻螺栓将钢框与门框龙骨进行连接。并在墙体内侧加设600mm宽双层防火石膏板。12)石膏板验收完毕后，进行阴角线安装，其与楼板和石膏板用射钉连接。并用玻纤条粘好。4.11 楼地面工程本工程地面做法主要为彩色防滑釉面砖楼地面、花岗岩楼地面、抗静电活动楼地面、水泥砂浆楼地面、玻化砖楼地面等4.11.1 地砖楼地面1) 地砖表面应洁净、色泽、外形尺寸一致、技术等级和外观质量要求符合现行国家建材标准，地砖预先湿润后晾干待用。2) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理干净，并将砂浆落地灰剔除干净，用钢丝刷刷净至浮浆层。3) 标高弹线：根据墙柱上的+100cm水平标高线，往下测量出面层标高，并弹在墙139、上。4) 预先根据设计要求、房间形式和地砖规格，对各部位的地面排版进行详细设计，将非整砖排在边角和靠墙位置。5) 铺砖：为了找好位置和标高，铺砖从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺砖时从里向外退着操作，每块砖应跟线。6) 面砖表面应紧密，面砖缝隙宽度约2mm，施工时应严格控制面层的标高。7) 铺完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护。4.11.2 细石混凝土楼地面1) 将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净。2) 弹水平标高控制线：根据墙上的+1000mm水平标高线，向下量测出面层标高线，弹在四周墙上。3) 混凝土垫层：在浇筑细石混凝土面层之前铺设一层混凝土垫层，垫层140、初凝后在铺细石混凝4) 细石混凝土的浇筑：将细石混凝土均匀铺设，随铺随用长刮杠按控制线刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，表面塌陷处用同配比混凝土补平，直到面层出现泌水现象，均匀撒一层干拌水泥砂子拌合料（1：1），再用长刮杠刮一次。5) 当面层灰面吸水后，用木抹子用力抹压，使干拌料与细石混凝土紧密结合为一体，再用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。6) 压光：当面层混凝土初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹进行第二遍抹压，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。在面层混凝土终凝前（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，应进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹抹平压光为止，压光时141、间应控制在混凝土终凝前完成。7) 第三遍抹压完24小时后，可进行覆盖养护，每天浇水两次，养护时间不少于7天。4.11.3 水泥砂浆楼地面1) 基层应干净、湿润、无积水。2) 水泥砂浆的拌制采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。3) 水泥砂浆的第二遍抹压工作应在水泥初凝前完成，第三遍压光工作应在水泥终凝前完成。要求表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。4) 地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润。养护期间不允许压重物或碰撞。4.11.4 花岗岩地面1) 清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。2) 首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图142、纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。3) 铺水泥砂浆粘合层：先洒水湿润基层或基体，然后刷素水泥浆一遍，随刷随铺30厚1：3干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。4) 铺砌大理石过程中，操作人员应随铺设随擦净面层。5) 地面施工完后，房间应封闭或覆盖保护。4.11.5 抗静电地面4.11.5.1 材料要求1) 活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。2) 活动地面层承载力143、还应小于7.5Mpa，系统电阻应为1051010。板块面 应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。3) 滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要符合要求。4.11.5.2 对铺设场地的要求1) 地板的铺设应在室内土建及装修施工完毕后进行；2) 地面应平整、干燥、无杂物、无灰尘；3) 地板下可使用空间，布置敷设电缆、电路、水路、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕；4) 大型重设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致； 4.11.5.3 施工工艺1) 认真检查地面平整度，如144、发现有不符合要求处应整改后施工。2) 拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平内，测量室内的长度、宽度及选择基准位置，并在地面弹出安装支座的网络格线，以保证铺设整齐、美观，同时尽量减少地板的切割；3) 将要安装的支座调整到同一需要的高度并将支座摆到地面网格线的十字交点处；4) 用安装螺钉将桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面内，又相互垂直；5) 用吸板器在组装好的桁梁上放置活动地板；6) 若靠近墙面处剩余尺寸小于活动地板的长度，可以用切割地板的方法进行拼补；7) 在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，活动地板的的高度靠可调支座调节，铺设145、过程中应轻拿轻放，防止划伤地板及损坏边条，同时应边铺设边打扫，避免将杂物、灰尘遗留在地板下面；8) 在机房设置较重设备时，可在设备基座的地板下加装支座，以防地板变形；9) 板需要切割或开口加工时，其开口凹角处应制6止裂孔，以防止加工后的地板装饰面开裂。具体做法详见xxxxxx西海1#、6#、7#、8#公寓楼地面工程施工方案。4.12 抹灰工程4.12.1 墙面抹灰1) 砼基层处理：表面凸出部分剔平,凹处用1：3水泥砂浆找平。表面油污、隔离剂宜用10%火碱剂刷洗，并用清水将碱液洗净。如基层表面光滑，除浇水湿润外，喷甩1：1水泥砂浆疙瘩。使抹灰层与基层粘结的更好。2) 混凝土砌块基层处理：浇水湿润146、，1：3水泥砂浆修补墙面，喷甩1：1水泥砂浆疙瘩。3) 阴阳角找方、设置标筋：首先将墙面的阴阳角找方，设置标筋，小的房间用方尺规方，阳角抹灰先用靠尺靠在墙面一角用线坠找直，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹灰。4) 抹底灰：底灰以8mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛，隔12d再抹，要刮平、搓平、表面用扫帚扫毛。5) 抹罩面灰：用6mm厚1：2.5水泥砂浆进行罩面层抹灰的施工。抹时要先薄薄地刮一层灰使其粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压平压实。6) 应注意的施工问题1）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。2）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先147、铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于200mm。3）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。4）顶棚为乳胶漆天棚，按规定的板底刮耐水腻子；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。5）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。6）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面148、出现裂缝；对于地面则避免过早上人，要在其上铺加草帘加以保护。具体做法详见xxxxxx西海1#、6#、7#、8#公寓抹灰工程施工方案。4.13 顶棚工程本工程顶棚做法主要为：刮腻子白色仿瓷涂料顶棚、铝合金板吊顶。4.13.1 刮腻子喷涂顶棚刮腻子喷涂顶棚：刮腻子喷涂顶棚采用涂料墙面施工方案中的工艺作法。4.13.2 铝合金金属板吊顶施工方案：1) 材料：板材：板材要方正，尺寸大小相同，表面平整，边缘整齐，色泽一致，无变形、划痕或色差，板材的卡口要直，无变形。 次龙骨及其吊挂件：此种板材为卡式安装，在选择次龙骨及其吊挂件时有以下要求：A、次龙骨必须与板材配套B、次龙骨的卡口必须大小相同，弹性良好，149、卡接牢固；C、次龙骨要平直，无变形；D、次龙骨吊挂件要与次龙骨及38主龙骨均配套，主龙骨采用38主龙骨，龙骨要平直，折边要均匀。采用配套主龙骨吊挂件。2) 吊筋：此种吊顶为不上人吊顶，所以采用6的吊筋，要求如下：A、吊筋的长度要根据现场的吊顶高度确定；B、吊筋与主龙骨吊挂件连接一端要有至少50MM的螺纹，便于吊顶的调平；C、吊筋与楼板连接一端焊接长40MM的30角钢，并在角钢与顶板接合面打8的园孔，便于与6的金属膨胀管连接。3) 使用机具：冲击钻及与6金属膨胀管配套的钻头(8钻头)、扳手、钢锯、切割机、无齿锯 4) 施工条件：A、吊顶内各种设备、管道等安装完毕，吊顶内管道打压、试水合格，风口支150、架、灯具线管甩头及吊杆（或支架）或其它悬吊设施支架完成。B、吊顶内墙面、顶棚各种洞口封堵完毕。C、墙面施工完成（面层漆可除外）。D、窗帘盒安装完成。E、吊顶平面图已经认可。5) 工艺流程弹线安装边龙骨吊杆制作安装安装固定异型龙骨安装平吊顶主龙骨标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线，拉好标高控制线安装固定中、小龙骨安装横撑龙骨整体调平隐蔽验收安装面板调平清理验收。6) 施工要点A、放线时按排板图及现场实际尺寸放线，并标灯位、风口等设备的位置。B、吊杆必须做防锈处理，使用镀锌铁件在施焊部位也应做防锈处理。C、轻型灯具可吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或设备不得与吊顶联结，应另设吊件。D、吊顶施工前应与各151、专业协调，并做好吊顶施工前的会签记录。E、登高作业平台应有可靠安全防护。F、曲线墙面采用异形龙骨，工厂预定加工。G、异形部位方板根据现场实际情况确定做法。H、铝方板与穿铝方板管道间套割，缝隙尽量留小，周圈打透明玻璃胶。I、面板安装必须牢固可靠，不得有松动变形。设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称、美观，排列顺直、方正。J、在施工过程中严禁碰撞或磨、划板材。K、注意安全用电，遵守机械操作规程。具体做法详见xxxxxx西海体育公园吊顶工程施工方案。4.14 门窗工程室内门窗是建筑工程的主要组成部分，具有保温、隔音、通风、密封等功能，并起装饰美化的作用。本工程门窗主要有：木装饰门、无框地弹152、门、铝合金框玻璃平开窗、防火门，防火卷帘门，以下对部分门窗进行叙述。4.14.1 木门1) 施工准备及作业条件（1）门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。（2）门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准风晒雨淋。（3）门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求，安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。（4）门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行,防止碰撞和污染。2) 施工流程木门安装位置及153、标高划线运木门口扇至安装地点立木门框木楔临时固定固定木门框木门扇安装木门五金安装3) 施工方法（1）安装位置划线：主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸和木砖位置，在安装位置划出安装线。（2）木门框安装：用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁的钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1-2mm，每块木砖要钉两处。（3）木门扇安装：量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余的部分。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。试装门扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，合格后划出合页的位置线，剔槽装合页。（154、4）木门五金安装：所有小五金必须用木螺丝固定，使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠4) 质量标准主控项目（1）通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。（2）木门的防火、玻璃、防虫处理应符合设计要求。（3）木门应采用烘干的木材。（4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。（5）门框和厚度大于60mm的门窗应用双榫连接。155、榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。（6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。（7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。（8）门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门矿固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。（9）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。（10）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。一般项目（1）木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。（2）木门的156、割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。（3）木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。（4）木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。（5）木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见图表项次项 目留缝限值允许偏差(mm)检验方法1门槽口对角线长度差-1.5钢尺检查2门槽口对角线长度差-11m垂直检测尺3框与扇、扇与扇接缝高低差-1钢尺和塞尺检查4门扇对口缝1.5-2-用塞尺检查5门扇与上框间留缝1-1.5-6门扇与侧框间留缝1-1.5-7门与下框间留缝3-4-8无下框时门扇与地面间留缝内门6-7-卫生间门8-10-5) 成品保157、护（1）一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用lcm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。（2）修刨门应用木卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。（3）门框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面2040cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐。露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。（4）进场的木门框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。（5）安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。（6）安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。（7）己安装好的门扇如158、不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。（8）五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，涂料施工时应遮盖保护，以防污染。（9）门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。4.14.2 铝合金窗1) 作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。（2）检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。2) 施工操作工艺划线定位铝合金窗披水安装防腐处理窗安装就位窗固定窗框与墙体间缝隙处理窗扇及窗玻璃安装安装五金配件（1）划线定位1）根据设计图纸中窗的安装159、位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2）窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（2）铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。1）窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。2）安装铝合金窗时，如果采用连接铁件固定，则连160、接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。（3）铝合金窗的安装就位根据划好的窗定位线，安装铝合金窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（4）铝合金窗的固定1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2）当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把铝合金窗的铁脚固定到墙体上。3）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金窗的铁脚固定到墙上。4）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm50mm的6钢筋，在长161、的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6钢筋焊牢。（5）窗框与墙体间缝隙的处理1）铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。2）如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（6）窗扇及窗玻璃的安装（遮阳板）1）窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2）在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3）平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调162、整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安窗扇。先将玻璃嵌入窗扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌窗扇玻璃的密封条及密封胶。（7）安装五金配件：五金配件与窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。3) 铝合金窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1窗槽口、宽度、高度1500mm1用钢尺检查1500mm1.52窗槽口对角线、长度差2000mm2用钢尺检查2000mm33窗框正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检查4窗横框的水平度1.5用1m水平尺和塞尺检查5窗横框标高3用钢尺163、检查6窗竖向偏离中心3用钢尺检查7双层窗内外框间距3用钢尺检查8推拉窗扇与框搭接量1用钢尺检查4.14.3 防火门1) 施工准备（1）材料要求：防火门、水泥、砂子。（2）主要机具设备：电焊机、冲击钻、水平尺、直尺、线坠、锤子、泥桶、瓦刀、抹子、膨胀螺栓等。2) 施工操作工艺划线立门框安装门扇及附件（1）划线1）防火门、安装一般由生产厂家或专业队伍安装。2）按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框口位置线。（2）立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.000标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同；将门框用木楔临时固定在洞口内，经164、校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M1O号水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。（3）安装门扇及附件1）防火门门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。2）粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。4.14.4 防火卷帘门1) 施工准备（1）测量定位：根据各区段控制线和建筑标高线以及已弹好的顶棚标高和墙、柱饰面完成面线测定防火卷帘门位置导轨中心线和卷轴位置及标高线，并弹于楼地面和墙、柱面上。（165、2）深化设计：根据现场测量定位后结构偏差情况和机电弱电专业相关因素确定具体安装方位、设备支撑位置、防火吊墙作法等深化设计，施工图经设计审批后，方可进行施工。（3）对供到现场的设备编号、规格，并检查防火卷帘门加工质量是否符合规范要求，达不到标准的应事先提出由生产厂方处理。2) 施工方法（1）核对设备编号规格，将卷帘门卷轴、卷帘板等大件，运至安装现场，并搭设安装脚手架；（2）量尺寸划线、打螺栓孔；（3）安连接件；（4）托板及卷门机定位；（5）根据托板间轴承支点间距离核实修正卷轴尺寸；（6）吊装卷轴，找水平，轴焊固；（7）吊装卷帘；（8）吊铅垂线，定导轨安装线；（9）组合导轨，焊实；（10）去焊渣，166、涂防锈漆，手动试运行。3) 成品保护（1）防火门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。4.15 保温层施工4.15.1 外墙外保温 本工程主体采用外墙外保温，保温材料为45厚玻化微珠保温砂浆，地下室外墙采用30mm厚保温砂浆。4.15.1.1 施工条件：1) 基层墙体工程符合施工质量验收规范的要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验167、收合格。 2) 伸出墙面的消防梯，落水管各种进户管线和空调器等的预理件联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 3) 施工用脚手架打设牢固，安装检验合格。4) 门窗外框与墙体连接处应预留保温层厚度。5) 基层硬坚实、平稳，保温层施工前，应进行基层处理。6) 外墙保温工程施工期间以及完工后24小时内基层及环境空气温度不应低于5，夏季应避免阳光的暴晒。风力在5级以上及雨天不得施工。 4.15.1.2 施工准备： 1) 界面剂（混凝土墙面） 施工现场直接兑水，水灰比例控制在0.25：1左右，搅拌均匀即可施工。一般施工厚度在1mm-2mm左右，用抹子批刮上墙基层墙面，界面剂上墙5到10分钟后抹保168、温砂浆. 搅拌好的界面剂应在4小时内用完. 2) 保温砂浆的配制： 按照料将需要水灰重量比（1：11.2），先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌35min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配制好的料浆需在2h内用完并不得二次加水使用。 3) 柔性抗裂砂浆适宜机械搅拌，现场直接加水搅拌均匀即可使用。搅拌时间不少于3分钟，水灰比一般控制在0.2：1左右，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，应随伴随用。 加水拌制好的抗裂砂浆应在4小时内用完。 4.15.1.3 施工工艺 1) 施工工艺流程： A:饰面层为涂料 基层墙面清理及处理粉刷前隔夜浇水保温层施工169、柔性抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布柔性抗裂砂浆养护外饰面层施工 B:饰面层为面砖 基层墙面清理及处理粉刷前隔夜浇水保温层施工五天左右钉钢丝网、上保温锚拴柔性抗裂砂浆养护贴面砖 2) 基层处理：A、基层墙面清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废摸板、填堵施工孔洞；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等清除干净。B、基层墙面处理 砖墙：在施工前浇水湿润，施工时表面成阴干状。 混凝土墙、加气砼砌块等光滑基面：表面用界面剂处理，界面剂上墙后5到15分钟抹保温砂浆。 外墙外保温系统的施工应在外墙及外门窗口施工及验收完毕后进行。施工现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于5，风力不大于5级，工面170、应避免阳光直射，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。 C、接缝钉钢丝网：梁底、柱与墙不同材料之间钉钢丝网。 D、搭饼：吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，按设计厚度拥保温砂浆做标准厚度搭饼，以免形成热桥。 3) 玻化微珠保温砂浆的施工（保温层的施工） A、抹玻化微珠保温浆料要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上（当在寒冷或潮湿的气候下施工时，应适当延长间隔时间）。 B、抹第一遍底层保温砂浆时，保温砂浆厚度宜控制在1cm左右，且压紧压实（尤其在砖缝处），以保证与基层粘结牢固。 C、单遍抹的厚度一般不超2CM。 D、抹最后一遍玻化微珠保温浆料应达到灰饼厚度并用大杠搓平，门窗、洞口、阳角、垂直平整171、度应达到规范质量要求。施工后24小时内应做好自然养护。E、阴阳角处的施工应采用靠尺，以确保平整、顺直。 F、玻化微珠保温层后期固化干燥时间一般为一周左右，表干并达到手掌按不动后方可进行抗裂砂浆的施工。 4) 墙面分格处理： 分格缝、腰线伸缩缝、分格条、滴水线等施工可按照设计要求进行施工，但要注意避免在墙面产生热桥。 5) 防水柔性抗裂砂浆的施工A:饰面层为涂料 a、保温层施工后五天左右进行防水柔性抗裂保护层的施工，施工前1小时应浇一遍水以满足施工要求。 b、第一遍抹柔性抗裂砂浆厚度1.5mm-2mm,随即铺贴网格布，贴分格条。稍干后抹第二遍防水柔性抗裂砂浆，严格保证保护层砂浆厚度达到设计要求。172、网格布应处于中间以充分发挥其防裂的作用，其抗裂砂浆厚度不小于3mm。 c、网格布的铺贴可按以下方法施工 .先将网格布按规定尺寸裁好，将翘曲的环型边用壁纸刀裁齐。 .在保温层上抹1.5mm-2mm厚防水柔性抗裂砂浆，用抹子将网格不搓揉抹平，网眼砂浆应饱满。 .网布可横向或纵向使用，在埋贴网格布时，应将其绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向两边将网格布抹平。 .网格布横向或纵向接茬部位搭接宽度不小于50mm,网格布边缘严禁干搭接，四层重叠部分剪掉两层。在门窗洞口四角处沿45度方向补贴一块200300mm网格布做局部加强。 .在阴阳角处应加铺一层网格布，其宽度约为400mm,抹入防水柔性抗裂173、砂浆中，随后铺贴大面网格布，贴网格布阳角处须转入侧面200mm。 .门窗动口、阴阳角等部位的加强网格布应先用防水柔性抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片网格布压住分散的加强网格布的原则。 e、而后进行外墙涂料施工B:饰面层为面砖： a、在保温层上铺设高强度镀锌钢丝网，钢丝网应拉直绷平。搭接宽度不小于50mm,搭接部位用连接锚拴固定。b、在每平方米钢丝网内需均布不少于5个的专用连接锚拴。b、在规定的位置用冲击钻或电锤钻孔，钻控直径8.0mm,锚固件有效锚固深度应不小于25mm。锚固件的数量为每平方米不少于5个。采用直径5.5mm的保温锚拴，塑料圆盘直径不小于50mm，174、单个锚拴抗拉承载力标准值0.8KN。 c、抹防水柔性抗裂砂浆时，其厚度应不小于5mm. d、采用专用粘接剂以及填缝剂粘贴外墙瓷砖。 4.15.1.4 注意事项1) 保温型干混砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，现场施工只需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，更不得掺水泥和黄沙，配制好的砂浆要即时用完。 2) 采用机械搅拌方式，确保搅拌时间，保证施工质量。 3) 施工现场唯一需要加入的就是水，所以必须对水的计量严格控制，确保水灰比正确。 4) 产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超期3个月。5) 施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季175、施工注意防冻。6) 每次施工完毕后。要及时清洗干净施工工具和交办器材，以免影响下次使用。4.15.2 屋面及楼面保温层施工屋面保温采用50厚半硬质岩棉板保温板1) 施工准备硬质：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求。 2) 作业条件：A、基层应平整、干净、干燥。B、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。C、岩棉板板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。D、干铺挤塑板，应紧靠基层表面，铺平、垫稳。E、岩棉板的运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。3) 操作工艺工艺流程：基层176、清理管根堵孔、固定 弹线找坡度 保温层铺设 检查验收1）基层清理：将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘清理干净。2)管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实，根部用1：2.5水泥砂浆抹成小八字。3)保温层铺设：先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳。板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。已铺完的板块要平整，厚度偏差不大于4mm。铺好的保温板不得在其上行走、运输小车和堆放重物。4)检查验收保温层：对铺好的岩棉板保温层检查厚度、上表面标高、及相临两板高低差是否符合设计要求。5)保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。4.16 内墙施工本工程内墙面做法177、主要为：饰面砖墙面，其他房间主要为白色仿瓷涂料墙面。4.16.1 釉面砖墙面4.16.1.1 施工准备1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。2）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。4.16.1.2 施工工艺基层处理找标高、弹线甩水泥浆一道水泥砂浆找平水泥砂浆水泥砂浆结178、合层釉面砖镶贴1）基层处理墙面处理：首先将墙面的砂浆剔平，在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺适量建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。2）面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。3）吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。4）贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置179、作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。5）抹底层灰：先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实，按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。6）弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。7）墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；8）墙面湿润：砖墙提前一天润湿好180、，以避免吸走粘结砂浆的水分。9）粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到23mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般11.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上。10）面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。11）处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁181、丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。4.16.2 涂料墙面工程施工方案4.16.2.1 施工工艺流程 涂料（乳胶漆）墙面、顶棚内墙抹灰基层处理修补刮腻子一道修整、打磨刮腻子一道修整、打磨喷内墙涂料（乳胶漆）两遍修整4.16.2.2 腻子施工1) 基层处理：需将基层表面的浮土、凸块、浮砂等杂物清理干净，凹凸部分要剔磨、补平，墙面缺棱、掉角处和孔洞，应用水泥砂浆修补，表面不得有油污。刮腻子前在墙面上先喷、刷一道胶水(水,乳液比为5:1),要喷刷均匀，不得有遗漏182、。2) 腻子采用现场拌制，按胶液：粉料=1：2进行配比。3) 使用时不得任意向腻子中加水，如果物料偏稠，可兑少量的胶液或水，兑水不得超过胶液用量的5%。4) 用钢片刮板或橡皮刮板批刮，一般按照从上而下，从右而左的顺序刮涂，刮涂时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹。4.16.2.3 涂料施工1) 喷涂第一遍涂料：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂枪的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。喷涂顺序是先喷顶板后喷墙面。喷墙时应先上后下。先将墙面清理干净，再用布将墙面183、粉尘擦净。2) 喷第二遍涂料：要求同第一遍，使用前要充分搅拌。在作第二遍操作时不宜来回多次涂饰，以避免溶松第一度漆膜，或出现显著的漆帚涂饰痕迹，影响质量。3) 修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成，应组织进行全面检查，如有发现“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，需立即修整和处理。4.17 外饰面施工本工程主要做法为内外墙涂料、外墙饰面砖以及玻璃幕墙。幕墙工程详专业深化设计图纸，及专项施工方案。4.17.1 涂料4.17.1.1 工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆修补第一遍涂料修补第二遍涂184、料检查验收4.17.1.2 施工要点1) 基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须干净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。2) 嵌缝：墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。3) 刮水泥砂浆找平：对混凝土墙面进行刮水泥砂浆找平要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂185、质进行下一道工序。4) 封底漆：在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一道封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。5) 第一遍喷涂：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀的进行。6) 修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙进行一次细致的墙面修补工作，主要是针对阴阳角和墙面的局部裂缝、坑凹。然后再用300400砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。7) 二遍涂抹：检查第一遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第二遍喷涂。8) 检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。9) 涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理186、做好现场文明工作。4.17.2 外墙饰面砖 外墙饰面砖铺贴方法同内墙饰面砖4.18 给排水及消防工程4.18.1 给排水工程概况1) 给水系统： 本工程水源市政给水管网，供水压力为：0.6MPa，会所水箱间净化设备净化后至清水池，由设在水箱间的生活水加压变频泵供会所生活水使用，最高日用水量25.20m3/d，最大时用水量,3.46m3/h。给水管采用PPR塑料给水管，热熔联接，室外给水管埋地部分采用钢丝缠绕复合管，电熔联接。2) 消防系统：室外消火栓给水系统水源为取水泵房，在红线内设生活、消防合用的室外低压给水环状给水管网，在该环网上设室外地上式消火栓；室内为自动喷淋系统，在一层设备房设置18187、0t消防水池，屋顶设置9t消防专用消防水箱，室内喷淋系统采用吊顶型喷头，动作温度68厨房温度为93，在设备房设置两台自喷泵，水泵扬程为40m。3) 热水系统：屋面设置空气源热水机组、热水循环泵，冷水经热水机组、热水循环加热后供会所用水点。给水管采用PPR塑料给水管，热熔联接。4) 排水系统：本工程采用污废合流制，卫生间污水及废水和厨房排水汇集后排至室外化粪池,再排入市政排水管. 室内0.000以上污废水重力自流排入室外污废水井，卫生间及厨房均设专用通气立管，卫生间及厨房排水均为下排水，排水支管设于下层屋面板下部，排水管采用UPVC排水管，接口形式为粘接。5) 雨水系统：屋面雨水采用内排雨水系统188、，雨水斗根据建筑屋面分水线进行布置，雨水汇集后，经室外雨水管排入市政雨水井。雨水管道采用UPVC管,粘接。4.18.2 施工工序安排总原则：根据现场条件配合土建施工。先预制后安装，先总干管后支管，先立管后水平管，同一作业层按先高处后低处的顺序施工。先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。5.18.2.2主要程序：施工准备材料进场及检验预留、预埋管道预制、管道放线支、吊架制安管道安装阀门及卫生器具安装管道系统组件安装消防供水设施安装管道水压试验及排水管闭水、通球试验水冲洗、消毒防腐保温消防水系统调试。5.18.2.3主要施工方法及技术要求1) 施工准备施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了189、解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清楚、不明白的地方提出，进行图纸会审。根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备机械设备及计量器具。2) 材料进场及检验凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。消防器材还必须具有消防许可证。阀门及系统组件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启灵活。镀锌管的镀锌层无破损。材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，进行报检，经监理和业主检查合格后，方可使用。3) 管道预制为了提高施工效率，加快施工进190、度，须根据工程进度计划的要求组织安排。在预制场地集中进行预制，预制件要便于运输及安装。预制前先按图纸设计的管线，确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。4) 管道放线管道放线由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不交叉的条件下，依照原设计规定进行，并兼顾现场尺寸，同时留出保温及操作空间。5) 支吊架制作安装管道支架根据标准图集及设计要求进行制作安装，并考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架191、必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。给水立管管卡安装，距地面1.51.8米安装管卡，且每层管卡要求高度一致、整齐。5.18.2.4消火栓系统1) 消火栓给水管道采用热浸镀锌钢管，法兰或沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。消火栓采用SN65型室内消火栓。2) 消火栓系统安装顺序如下：预留管洞、预留消火栓箱洞干管安装立管安装消火栓及支管水泵接合器、消防水泵安装管道水压试验管道冲洗喷头安装系统调试。3) 消防管道安装完毕应根据设计要求和施工规范进行相关试验：消火栓系统进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于192、0.6MPa，在试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力。不渗不漏为合格。消火栓试射试验：室内消火栓系统安装完成后取屋顶水箱间内试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。冲洗：消火栓系统冲洗流速3m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。4.19 电气安装工程4.19.1 电气系统工程概况本工程从市政电网引来两路10Kv电源一用一备，10KV电缆穿管埋地引入设在一层的配电室，采用一台柴油发电机组作为备用电源。在一层变配电室设置七台高压环网开关柜，十台低压柜。低压配电系统采用200/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单193、台容量较大的符合或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般的负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。4.19.2 施工工艺流程施工准备材料进场及检验预留预埋防雷接地安装支架制安配电箱安装线槽、桥架安装管路敷设电缆敷设管内穿线电机检查接线照明器具安装4.19.2.1 主要施工方法及技术要求1) 施工准备施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。2) 材料进场及检验所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工194、程师检验。经批准的免检产品或认定的名牌产品，进场验收时，可不做抽样检测。3) 低压开关设备等检查项目：A、产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。B、外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。C、照明灯具及附件检查项目：.检验合格证及随机文件；.灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。普通灯具有安全认证标志；.现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.52，橡胶或PVC绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。D、开关、插座、接线盒及其附件195、检查项目：.查验合格证，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。.开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。.性能检测：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5兆欧；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象，金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。.对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。检测合格后方能使用。E、电线电缆的查验：.按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，额定电压450/196、750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志；.包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；.按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；.对电缆、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测，合格后方能使用。F、钢管检查：按批查验合格证；钢管无压扁、内壁光滑。按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。G、型钢和电焊条的检测：.按批查验合格证和材质证明书；.型钢无严重锈蚀，无过度弯曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检197、，焊条尾部无锈斑。H、镀锌制品检查：.按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；.镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，且配件齐全，无砂眼；I、电缆桥架检测：.查验合格证；.部件齐全，表面光滑、不变形，涂层完整；无锈蚀。L、电缆头部件及接线端子检测：.查验合格证；.部件齐全，表面无裂纹和气孔。4) 预留预埋施工人员配合土建按图进行管路、铁构件、防雷接地及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留198、预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。1）埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm；钢管在现浇混凝土板中暗配时，在钢管下方适当加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑.2）钢管穿屋顶板及外墙时，需做防水处理。3）暗埋高度及深度、设备安装高度应以离最终地面的高度为准进行确定。4）作为防雷引下线及接地体的钢筋采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且至少要三边焊（两侧和一个端头），以保证电气通路。结构柱内主筋施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。5199、) 防雷接地及等电位联结系统安装1）建筑物防雷本工程防雷等级为二级，设置总等电位联结。接闪器：在屋顶采用10号镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于1010m或128m。引下线：利用外围16号四根钢筋加固网作为引下线，间距不大于18米，引下线上端与避雷带焊接；接地极：接地极为建筑物基础，基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接、绑扎形成的基础接地网。A、扁钢与扁钢搭接应为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；B、圆钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6倍，双面施焊；C、扁钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6倍，双面施焊；D、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管3/4钢管表面，上下两侧施焊200、。2）电气设备防雷A、变配电室高低压开关柜进线处均装设避雷器，接地保护线引至室内均压环，所涉及的金属构件也可靠接地。B、建筑群所有埋地进户线入口处，将进户线缆的外金属护套及进户的金属穿墙套管接地，接地线引至综合接地极。6) 支吊架制作、安装合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，固定膨胀螺栓要严格按照规程操作，做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm201、。7) 配电箱配电箱安装时，同类箱的高度要一致，允许偏差为10mm。安装配电箱所需的铁件等均进行预埋。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位两端固定。盘面引出及引进的导线留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不能伤及线芯，导线压头要牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，需加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线搪锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源接至总开关的外侧，并装单独熔断器（电源侧）。接零系统中的零线在箱202、体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上用端子板分路，零线端子板分支路排列位置与熔断器相对应。配电箱上的母线套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），紫色加黑色条纹（N线）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。8) 线槽、桥架安装1）支203、架制作安装依据施工图设计标高及线槽、桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装。吊架拟采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距为1.251.5米，桥架垂直安装时，间距不大于2米。在直线段和非直线段连接处、弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装要保证桥架水平度或垂直度符合要求。2）桥架安装A、线槽、桥架的所有断口、开孔实行冷加工，线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，同时切割面涂上防腐204、漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。B、线槽、桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、给水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。C、线槽、桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。D、线槽、桥架安装要横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。E、线槽、桥架与钢管连接用锁紧锣母固定，管口设护口。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或可靠接零，具体规定如下：205、.金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。9) 管路敷设1）暗管敷设A、暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。B、管路连接管路超过下列长度，要加装接线盒，其位置要便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开206、孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。C、暗管敷设方式：.随墙配管：配合土建工程砌墙立管时，使用机械开槽，管放在墙中心，管口向上者要封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端要煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。.现浇混凝土楼板配管：先找好准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进207、入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应加装专用吊杆。.暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2）明管敷设明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。A、管弯、支架、吊架预制加工：明配管配管弯曲半径不小于管外径6倍。B、定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。C208、支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）。10) 电缆敷设（1）施工准备A、施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、损坏等现象。B、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后。再用黑胶布包好。C、放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。在桥架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排209、列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。E、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。F、电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。（2）电缆敷设A、敷设方法可用人力或机械牵引。B、电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。C、电缆穿过楼板时，应装套管210、，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。（3）整理、封堵孔洞及挂标志牌A、在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。对于电缆竖井内供电缆贯穿的预留洞，在设备安装完毕后，须用阻燃防火材料将洞口做密封处理，在电缆桥架穿过防火分区处，应采用防火材料做封堵处理，以满足防火的要求。B、挂标志牌.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一个标志牌，施工完毕做好成品保护。11) 管内穿线（1）选择导线：各211、回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。（2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的212、目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（4）放线及断线A、放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。B、断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。（5）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线213、芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。（6）穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：A、同一交流回路的导线必须穿在同一管内；B、不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；C、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。（7）导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加214、焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。（8）导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：A、电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。B、喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。C、焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。（9）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。215、在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。（10）芯线与电器设备的连接A、截面积在6mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。B、截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。C、每个设备和器具的端子接线不多于2根导线。（11）线路检查及绝缘摇测：A、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符216、合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。B、绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。12) 照明器具安装（1）开关、插座安装A、清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。B、接线.开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。.插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。同一场所的三相插座，接线的217、相序一致。.接地或接零线在插座间不串联连接。C、开关、插座安装.将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。.安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。.开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。4.20 通风空调工程4.20.1 通风空调工程概况1) 空调系统：采用变冷媒流量多联式冷218、暖型空调系统，夏季供冷、冬季供热，室外机设置于屋面。2) 通风系统： 在一层、二层分别设置新风交换器，为分区为使送风均匀，每层支风道设置定风量阀，新风口采用双层百叶风阀。新风机组设有过滤段、表冷段、加湿段、热回收段、送回风段等功能段,对新风进行加热、制冷、加湿、除湿等处理。1、施工主要程序。4.20.2 主要施工方法及技术要求4.20.2.1 现场测绘在通风系统安装现场进行尺寸复测，将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。4.20.2.2 选料加工制作风管采用镀锌铁皮制作，风管厚度参照国家规范。（1）制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无设备出厂合格证或质量证明文件。（2）所用219、镀锌钢板为优质钢板，表面要求光滑洁净，不得有锈斑，外观上无明显的氧化层和针孔、麻点、起皮、起瘤等弊病。（3）型钢应等型、均匀，没有裂纹、气泡、窝穴等影响质量的缺陷。（4）其他材料不能因有缺陷导致成品强度的降低或影响使用效能。（5）法兰用料的规格应符合下表规定：矩形风管法兰及螺栓规格(mm)法兰用料规格（扁钢）(mm)螺栓规格303M8圆形风管法兰及螺栓规格(mm)法兰用料规格角钢(mm)螺拴规格253M6（6）法兰边上的孔距法兰内边尺寸为40mm，铆钉间距小于100mm，螺栓孔为10，间距均在100mm以内。（7）管端伸出法兰量应根据法兰规格大小，适当确定翻边量。4.20.2.3 安装工艺（1220、）风管支吊架的安装1）风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。2）安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。3）支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。4）支吊架间距符合设计要求。（2）风管安装1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。2）为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。3）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。4）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。5）阀221、件安装在便于操作的位置。6）连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。7）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。（3）防火阀的安装1）安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门方都正常之后再进行安装。2）防火阀与防火墙之间的风管采用1.6mm的钢板制作,风管外壁耐火材料保温隔热。3）防火阀设单独支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。4）阀门的操作机构一侧设不小于200毫米的净空间经以利检修。5）防火阀等设计在安装之后应定期检查和动222、作试验，发现拉簧失效后应及时更换。（4）风机安装1）风机安装前必须开箱检查，检查技术资料及配件是否齐全，核对风机叶轮、机壳和其他部件的主要尺寸，进风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定。检查外观和外露部分有无碰伤、变形或锈蚀等情况，手动盘、叶轮有无卡滞现象。2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得绑缚在转子、外壳和轴承盖的吊环上。绳索和外壳接触处要加衬垫，保护机体表面和其它部位。3）风机与风管连接处要加软接，进风口软接长度为100mmm，出风口软接长度为150mm，接缝处要严密牢固，不允许软接头变径。风机进出风口，在与风管或其他设备连接前，应作封闭处理；进223、出口风管直通大气处加装防护网。4）风机在安装位置上要考虑维修、不妨碍人员等通行，高度尽量提高，增大使用空间。5）风机安装示意6）风机运转要求：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，叶轮转向必须正确，滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承最高温度不得超过80，风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文件的规定，风机试运转检查合格后，可进行连续运转，连续运转应不少于两小时。4.21 水电工程计划管理保证措施由于工程中结构、给排水、电气、暖通等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要224、。4.21.1 在主体结构期间水电安装配合原则给排水让排水管、风管，其他给水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。4.21.2 设备安装与土建安装配合设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行浇筑，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。4.21.3 卫生间管线施工卫生间内管线繁多，卫生洁具单体价值较高，空间狭小而牵扯多专业施工，容易发生质量问题和各专业施工队伍间的冲突，从而影响建筑的整体使用功能和工程的顺利进行，故须合理安排卫生间交叉施工工艺。4.21.4 设备机房施225、工在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等。在施工过程中，既要保证图纸的顺利进行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。在以往的施工过程中，常常因为土建与安装、安装各专业配合不当，造成机房施工延误工期或质量不符合要求。为避免产生不利情况，制定交叉作业措施如下：4.21.5 交叉节点施工在管井、设备机房等部位各专业管线纷杂、交叉错叠，如事先不进行有效的协调，容易产生相互干扰和影响的情况，造成工程整体施工进度或质量出现问题。因此，对交叉节点处的施工，事前进行机电管线空间布置的协调，绘制出机226、电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调，在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工水平区域的流水施工，在保证不影响后续工序施工的前提下，各专业可在不同的区域内进行同施工，以缩短工期。采取以上措施，即可保证不出现影响工程施工进度的质量问题，并且在工程观感上有很好的效果，对工程质量的评定有很大帮助。4.21.6 与装修工程配合凡是影响装饰效果的修改，机电将予以随时配合，按时完成在施工中，对在饰面上安装的器件（如灯具、开关、插座等），参考相应部位装修图进行定位，避免日后不必要的修改或破坏，进而影响整体的装饰效果。在配合施工时，水电专业应主动与装饰单位联系，及时了解墙面与楼227、地面的进度，把有关工作量按时安装完毕，不影响装饰进度和避免造成二次破坏。分区进行装修、安装工程的交叉施工工序，规定工序交界的顺序和方法。5 雨季施工措施5.1.1 钢筋工程1) 现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。2) 雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，急需作业者必须在施工部位采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。3) 雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。5.1.2 模板工程1) 木工活必须作好材料防雨、防228、潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好准备。2) 大雨、大风后对模板架子要及时检查，扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。5.1.3 混凝土工程1) 混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2) 雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。3) 梁板浇筑混凝土时，如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。4) 被雨水冲刷的施工缝，需剔除表面的浮浆、砂、石粒等，下次施工时需先229、浇筑同配合比水泥砂浆或扫素水泥浆，作接缝处理。5.1.4 临电的防雨安全措施1) 雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。2) 室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱应加设防雨罩。3) 配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。4) 从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。5.1.5 装修施工5.1.5.1 外装修1）下雨天气，严禁室外进行焊接作业。2）下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶作业。3)对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存230、放。4)雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。5)雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。5.1.5.2 室内装修1）雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。2）对于怕雨防潮装修材料应按物资保管规定入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效；如门窗等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。5.1.5.3 机电安装1) 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2) 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。3) 直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内231、。4) 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。5) 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。5.1.5.4 脚手架工程1) 雨季前要对脚手架进行全面检查，在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。2) 脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。在距脚手架外立杆外设排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成沉陷。设专人在雨前检查立杆垫木是否有效，有无塌陷；雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和232、修整。3) 大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。5.1.5.5 临建设施检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。5.1.5.6 现场排水措施整个现场道路采用硬化地面，在场区设循环道路，并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟，保证雨水能及时排出。5.1.6 、雨期施工原材料的储存和堆放1) 水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四233、周要有排水出路，防止淤泥渗入；砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖；模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。2) 雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。3) 大风天气，做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水台。5.1.7 雨期安全文明施工措施1) 现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。2) 施工现场做好排水坡度，及时排除地面积水。现场道路应及时维修，路基要牢固，两侧做好排水沟或排水坡度，234、保证现场文明、施工，运输畅通，并在距基坑周围50cm处设20cm高的挡水堰。3) 雨季来临前，由工程部牵头组织一次现场综合大检查，主要内容为临电系统的防雷接地、绝缘性能、电器设备安全保护、电器设备防雨设施、场地排水系统是否通畅、防雨物资准备情况等，发现有不完善的地方，要求立即整改完善。4) 雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对道路进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。5) 雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要235、把线浸泡在水中，防止漏电事故出现。6) 大风大雨前后应对脚手架仔细检查，发现有接头松动、架子歪斜等现象应及时进行加固处理。7) 施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。8) 机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。9) 出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。10) 雨期正逢盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。11) 保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为236、此应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。雨季安全消防措施。12) 对闸箱、电源线路、电气装置等机电设备在每次雨后都要进行认真检查，并做好检查记录，对查出的隐患要及时消项整改。6 主要施工管理措施6.1 保证工期措施6.1.1 严守工期，确保按合同工期竣工。经理部与相关人员及各专业施工队签定工期奖罚合同，严格履行合同条款。6.1.2 编制总体施工网络计划和阶段性进度计划，明确各阶段工期控制点，以总进度为基础，总计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，全面展开流水施工。6.1.3 制定分级控制保证计划，根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周237、计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。强化施工管理，抓住主导工序，并强化各工序的跟踪检查，确保各段水平流水、立体交叉施工。6.1.4 每天召开生产例会，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。落实第二天施工所需的劳动力、材料和机械设备，保证物资材料供应及时，满足施工进度目标的实现。协调好土建专业与水、电、暖、通、风专业的交叉施工，各专业工种力求配合默契，衔接及时。6.1.5 大力推行“四新”技术，加快施工进度。6.1.6 加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加238、快了施工速度，从而可以保证施工进度。6.1.7 建立完善计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到计划先行，使各项工作管理形成有条不紊、层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。（1）采用科学的四级网络编制施工总控计划：一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产控制239、日计划和周计划。通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。（2）制定派生计划：工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检查、安全检查等多方面因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备定货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，作到各项工作有备而来，有章可循。6.1.8 技术工艺的保证 （1）编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底：本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和操作性的施240、工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，作到生动形象，调动操作层学习施工方案的积极性。（2）广泛采用新技术、新工艺、新材料：先进的施工工艺、材料和技术是计划成功的保证。根据工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工技术，保证工程质量。在材料选用方面，按照规定标准、设计图纸、招标文件的要求，建立材料选用计划。6.1.9 人、财、物的保障（1）在本工程上，将委派具有大型工程总承包能力的一级优秀项目经理和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。（2）我公241、司总部除具备强有力的总部对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。（3）我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AAA级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。（4）我公司通过多年的合作，精心挑选出许多合格分包队伍，适应我公司的总体管理，服从我公司的整体调配，将在本工程总承包中发挥重大作用。（5）我公司拥有强大的施工机械设备资源，包242、括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，完全能满足本工程的需要。6.1.10 合理安排各工序，提前插入机电和装修施工本工程结构将采取分阶段验收，以保证粗装修能提前插入，在我们编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详见本工程总体施工进度计划表。6.1.11 交叉作业的原则及措施（1）装修与机电安装之间的交叉施工装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的矛盾，装修与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，一些总包、业主另行招标选定的分包，装修与机电之间243、的交叉施工矛盾就显得更为突出，所以要重点解决好装修与机电安装的交叉矛盾，解决的原则是：1）机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。2）一切从工程全局出发，各专业分包要在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，机电安装要为装修施工创造条件，机电安装和装修分包要注意对各自的成品及半成品的保护。3）明确责任，正确划分利益关系。4）建立固定的协调制度。5）机电管线施工顺序安排如下：A、进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的244、协调。B、在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。C、具体本工程基本的施工次序：排水、冷凝水管道风管空调水水平管道电缆桥架其它机电管线D、水平区域的流水施工各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。6）机电管线砌筑墙体内的预埋机电管线安装应与土建砌筑墙体进行配合和协调。根据土建专业放出的砌筑墙体的放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建砌筑墙体的施工。7）机电管线砌筑墙体上的洞口、套管根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水管道安装、电缆桥架245、安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。墙体砌筑分两步到顶，待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。8）各机房施工配合空调机房、冷冻机房、热力站、泵房等机房交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工。9）设备基础及留孔的施工配合设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70%以上，基础位置尺寸和留孔由土建检查，安装复查，并办理交接手续。（2）室内外装修的交叉施工进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修创造工作面。6.1.12 机电安装、装修与室外总图的交叉施246、工为保证工程能按期竣工，在总图施工和工程收尾阶段，机电安装、装修与室外总图的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，加强现场协调、配合，采取有效措施为室外总图施工创造条件。同时总图的施工也要尽量为机电和装修提供便利，作到相互协助。6.1.13 总包管理的保证（1）加强对施工图的深化：根据以往的施工经验，设计往往不能满足加工制作以及现场施工的要求，需要总承包商与专业分包商进行进一步的详图设计。我们将建立施工详图设计部协调配合施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。（2）根据不同阶段加强现场平面布置图管理：我们将根据土方、基础247、结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。（3）加强与社会各界的协调：在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强对公安、交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。尤其是协调好与周边单位的关系，也是保证工期的重要措施之一。（4）加强业主、监理、设计方的合作与协调：投标人将通过在现场业主、监理以及248、专业分包商之间建立INTRANET网络环境，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。6.2 保证质量措施6.2.1 质量目标：工程质量合格。 6.2.2 认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。6.2.3 质量保证体系6.2.4 严格按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，进行全面质量管理，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐。确保工程质量目标的实现，实现对业主的承诺。6.2.4.1 管理职责：明确各级人员的249、岗位职责,按照质量体系要素进行严格分工,各部门人员各司其职,使质量体系有效运行。6.2.4.2 过程控制6.2.5 施工准备阶段6.2.6 工程施工前，在全面、详细学习图纸、规范，领会设计师意图，并对现场周围环境、地下、地上障碍情况，进行调查了解，由总工程师、项目经理组织，生产、技术、质量、安全及相关部门参加，进行施工组织设计讨论，编制满足工程施工要求的施工组织设计，经批准后执行。经批准的施工组织设计，要向施工工长、班组进行交底，使施工人员了解并能有效地遵照执行。6.2.7 组织施工阶段6.2.8 对工程图纸进行认真分析后，制定各关键工序、特殊工序作业指导书。6.2.9 专业人员、操作工人持证250、上岗，持证人员包括：测量工、验线人员、试验工、质检员、电焊工、防水工、计量员等。公司选派有丰富经验的、经专门、培训的各类专业人员从事工程施工。6.2.10 机械、设备进场前需经鉴定，检查其设备完好性，合格并具备保证能力方可进场。机械设备能力应满足要求，现场设备选择必须严格执行施工组织设计要求，具备保证工程施工的性能和完好条件，进场后，制定专门的维护、保养计划，由专业人员进行维护、保养。6.2.11 材料由合格的分包供应商提供，进场后由专门人员进行外观检验，对需复试的材料，由有资质的试验人员取样送试验室复试，合格后方准使用。6.2.12 关键过程、特殊过程的控制方法实行“样板制”，并实行工种自检251、工序交接检和质检员专检制度，保证过程能力。6.2.12.1 采购根据业主要求、施工进度要求，编制分包商选择计划，并提出合格分包商建议，分包商资质、业绩等相关资料供业主、监理审核，以保证合格的施工队伍进驻本工程施工。6.2.12.2 纠正和预防措施1) 纠正措施项目纠正措施的制定均围绕项目工程质量目标进行。施工前，结合公司施工实力将质量目标分解为各阶段、各工序质量预控，质量员按月对所发生项目进行检查、汇总，当与预控的目标不符合，即达不到目标时，应将项目列出，由项目经理组织有关人员进行讨论，分析达不到质量预控的原因及应采取的措施，由技术部整理汇总，编制纠正措施，并监督措施实施，使质量保持在较高水252、平。2) 预防措施开工前，由公司组织项目经理部及公司机关部门参加，分析以往类似工程施工情况，对可能发生的问题，事先制定预防措施，并组织实施，避免质量问题的发生。6.2.12.3 搬运贮存、包装、防护和交付1) 对有特殊搬运要求的物资，项目物资部应向物资管理人员交底，搬运前写出作业指导书，审核其符合性，并在实施时予以检查，保证被搬运物资的质量。2) 物资贮存必须保证物资性质不受损坏，为保证现场管理，亦应按平面图的要求堆放，将施工现场库房进行分类、标识。保证各种物资的贮存条件，物资部对重点物资及在冬、雨期施工时进行抽查。3) 产品的防护与交付6.2.13 项目部技术负责人根据工程特点制定成品质量保253、护措施报公司总工审批后，受控发至有关人员，并报公司工程部备案，由工程部监督、指导、检查成品质量保护措施的执行情况，填写检查记录表，如有问题及时发出整改通知书。6.2.14 各分包之间的成品保护工作由项目部工程部负责。重点、易损部位应组织办理成品交接检，明确各方责任。6.2.14.1 质量记录的控制施工过程中形成的各类质量记录，均以建筑安装工程资料管理规定DBJ01-51-2000为标准，进行收集、整理、交工、归档。凡交工归档的资料均由技术部负责收集、整理，由公司技术部审核把关，并协助项目部进行资料整改，以确保资料形成与工程同步，确保资料的齐全、完整、准确、真实、可靠。定期的资料检查以通报的形式254、，将存在问题及时反馈，并按公司规定予以奖罚。工程竣工后，由项目技术部将成套技术资料交公司技术部，由公司技术部进行再审核，确认无误后，进行整理、装订成册，并按要求将其移交建设单位及公司档案室。6.2.15 要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。6.3 技术管理措施6.3.1 按程序文件要求建立责任制和管理工作流程。明确分工和各业务部的职责，生产必须在技术保证的前提下进行。6.3.2 文件和资料控制对与技术质量体系有关的文件和资料进行控制，使技术质量体系运行的各个场所都能使用有效版本的文件。6.3.2.1 施工规范工程施工前，技术部会255、同项目部人员认真学习图纸，根据该工程施工组织设计、方案及工程进度计划，由技术部按照有效规范清单，准备能覆盖工程施工全过程的有效版本规范，按计划和工程实际需要提前将规范发至各有关人员手中。6.3.2.2 设计变更、洽商凡设计单位提出的变更，设计单位签字后的原件由项目技术部负责接收；由施工单位提出的变更，须经设计和建设单位审核同意签字后下发实施。洽商记录：关于设计变更的洽商，应由设计单位、施工单位和建设单位三方签字；关于经济洽商，可由施工单位和建设单位签证。分包工程的变更、洽商均由总包单位统一办理。6.3.2.3 施工图纸施工图纸由项目部技术部负责接收，并与建设单位办理发放、接收登记手续。按照公司256、程序文件规定进行受控登记、编号、发放至各有关人员、部门。6.3.2.4 施工组织设计、施工方案施工组织设计以项目技术部为主要编制单位，公司技术部审核把关，报公司总工程师审批后，项目技术部按受控要求发至各有关人员、部门，予以实施。在施工过程中，如有变动、更改，不能执行原方案时，由项目技术部提出更改申请，报公司总工程师审批后，将变更单附于施工组织设计前，一同作为档案保存。专项工程施工方案由项目技术部编制，项目技术部负责人审批，报公司技术部备案。同时，发至各有关部门、人员，以便按方案施工。6.3.3 检验和试验认真审查图纸，由项目技术部根据规范、规程及上级有关文件，制定检验和试验计划。检验计划包括：257、检验试验项目名称、应检项目、取样要求、取样数量、验收批数量，报公司审批后，下达到有物资收料人员及资质的试验员，并明确检验信息传递渠道，按要求取样、送试及试验结果反馈。6.3.4 检验和试验设备6.3.4.1 公司具有检验、测量和试验设备，由公司技术部受控、管理、登记设备台账，按设备、器具检定周期制定检定计划，提前通知送检，保留检定证书并进行检测设备的标识。6.3.4.2 分包单位的检验、测量和试验设备，由分包单位在进场施工前，按检测设备配备率配备齐全向项目技术部提供设备清单，进场后项目技术部计量员按检测设备清单负责检查，审核分包设备的配备情况，计量检定状态，并登记台账，在设备周检期前，督促分包258、单位检定仪器、设备并核查用于替代的检测设备的校准状态，保证满足要求。设备周检后，检查其检定证书，保存证书复印件。6.4 保证安全措施6.4.1 安全施工目标杜绝死亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在6以内。6.4.2 安全生产管理措施6.4.2.1 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的指导方针，建立健全各管理层次、各分包单位的安全保证体系，实现安全教育制度化，安全目标标准化，安全检查日常化，安全验收规范化，安全技术交底齐全化。6.4.2.2 坚持认真贯彻执行安全检查，安全隐患消项整改，安全验收，安全技术交底等各项安全管理制度。6.4.2.3 作好特殊工种作业人员的教育培训工作，259、特殊工种作业要有专项的安全操作、安全技术交底。作业人员持证上岗，作到人证相符。6.4.2.4 所有的操作平台、临时架子、安全防护等设施的搭设和拆除一定要按要求进行验收，批准后方可实施作业。严禁私自拆除任何安全装置和设施。6.4.2.5 加强对高处作业的管理。施工前要对各类防护设施、安全技术措施、防护劳保用品进行检查，达到安全标准后方可作业。6.4.2.6 现场施工用高低压设备及线路，严格按临电施工组织设计设置，非电工不得乱拉接线。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。所有电闸箱应有门有锁，有防漏雨盖板，有危险标志。夜间施工照明要充足，设电工值班。6.4.2.7 现场所有机械设备，设260、专人操作、维修、保管，他人不得随意操作。6.4.2.8 特殊工程在施工前要单独编制安全技术措施方案，要有依据、有计算、有详图、有说明、有审批。6.4.2.9 严格实行逐级安全技术交底制度。项目技术负责人向施工负责人及工长交底，工长向各施工单位、施工队组进行交底。各级书面的交底要有交底时间、内容、交接人的签字并进行归档。6.4.3 安全生产技术措施6.4.3.1 槽、坑、沟边2米以内不得堆土、堆料、停置大型机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。6.4.3.2 基坑周边设防护栏杆，行人坡道设扶手及防滑措施。6.4.3.3 脚手架的操作面必须满铺脚手261、板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设有两道护身栏杆和一道挡脚板，立面挂安全网。下口封严，防护高度应为1.2米。6.4.3.4 结构内1.5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井采用1100mm高铁栅门（由钢筋焊接）做门口防护，利用创墙对拉螺栓孔与墙体连接。井内每层均张挂密目安全网做水平防护。6.4.3.5 建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。6.4.3.6 建筑物的出入口处应搭设长3262、6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。6.4.3.7 安全网绳不得破损并生根牢固，绷紧、圈牢，拼接严密。网杆采用钢管。6.5 消防保卫措施6.5.1 贯彻国家、省市的有关法规，建立消防保卫责任制，制定现场消防管理及安全保卫制度。各单位要逐级建立健全治安、实具体责任人。并对所属施工人员进行消防、保卫、交通社会治安的教育。6.5.2 编制消防预案。建立义务消防队。签订总、分包消防责任协议书。消防、保卫、交通、组织等方面的规章制度，落6.5.3 从事易燃易爆作业，必须有方案和审批，并符合相关安全操作规程和消防要求。执行用火申请审批制度263、，明火作业必须持证上岗和办理动火证。 6.5.4 施工现场设明显的防火标志,消防栓周围和消防道路不得埋压、堆物。现场建立吸烟室。施工现场沿坑边四周设100管径的消防干管。56m宽消防通道及配备足够的消防工具。钢筋加工及堆放场地、木工棚、模板堆放场地、材料仓库、办公区及现场作业区等重点防火部位要配置足够的干粉灭火器。6.5.5 施工现场建立门卫和巡逻制度，出口设警卫室，昼夜有值班人，作好值班记录。6.5.6 模板工程中，采用木质大模板的制作过程中，截下来的小木方、板条要集中堆放，锯沫、刨花要加以覆盖，防止发生火灾。6.6 环境保护措施及文明施工管理6.6.1 环境保护措施6.6.1.1 贯彻国家264、省市的有关法规，建立环保责任制。开工前进行排污申报登记。6.6.1.2 根据现场状况设置一定数量的废污水沉淀池，并经常清理，防止污水流溢。现场厕所设化粪池。主要出入口处设置洗车处和沉淀池，出场车辆须经过冲洗，避免带泥砂出现场，保护环境。外运垃圾车辆、装载粉尘或易飞扬材料的车辆必须保证封闭严密。施工现场及道路安排专人清扫，并设置专用洒水车专门负责洒水湿润，防止现场扬尘污染环境。6.6.1.3 设垃圾分拣点、密闭式垃圾站，垃圾洒水湿润并及时清运。楼内垃圾用小推车及容器吊运，或用封闭式临时垃圾道清运，严禁凌空抛洒。土方工程施工时，所有现场的土应加以覆盖，防止扬尘污染环境。6.6.1.4 严格控制非265、正常施工作业的噪声污染，如野蛮装卸、搬运料具，大声喧哗等。尽量选用环保型振捣棒，减少噪声污染。对操作工人严格要求，振捣混凝土时禁止振击钢筋或钢模板。振捣混凝土时，应防止振捣棒空转。混凝土泵车等噪声设备四周应设有封闭声隔噪棚，以减少噪声。6.6.1.5 严格控制作业时间，施工尽量安排在早六点和晚十点之间施工。6.6.2 文明施工管理6.6.2.1 各施工单位在施工全过程中必须认真执行有关建设工程文明安全施工的各种规定。6.6.2.2 经理部每月组织一次文明安全施工检查，并进行评议和执行奖罚制度。安全防护、环境保护、保卫消防、机械安全、临时用电、料具管理、环卫卫生等八项文明施工分项落实到个人负责。266、6.6.2.3 各施工队伍负责人要对所属队伍施工区域、生活区域的文明安全施工负管理、组织、落实责任。服从经理部的统一管理，不得各行其是。6.6.2.4 强化对机械作业管理人员和操作人员的环保意识。施工机械位置相对固定，搭设隔挡棚，做好隔离措施。6.6.2.5 生活用火一律用液化气。冬季取暖采用电加热器。饮水用电热水器加热。6.6.2.6 尽量减少夜间施工，如施工先报建委和环保部门审批。6.7 降低成本措施工程的成本管理中，通过科学管理手段，先进施工技术以及合理的劳动力安排等施工措施来降低工程造价。具体体现在以下几方面：6.7.1 合理安排劳动力，适当提前施工工期，以节约现场经费。6.7.2 直267、径16及以上钢筋采用钢筋直螺纹连接技术，可节约人力，缩短工期。6.7.3 采用小流水段施工技术，施工方便，节约了劳动力，缩短了工期。保证了人力、机械、物资的合理优化组合和利用，可大幅度降低工程造价。6.7.4 清水混凝土外墙外模板采用定制高精度大钢模，内墙模板和外墙内模均采用公司调配的周转过几个工程的大钢模，大大降低了工程成本，同时也保证了清水混凝土的外观观感质量达到要求。6.7.5 砼采用部分添加剂替代水泥和采用高效泵送剂，可保证砼施工质量，节约成本。6.7.6 组织阶段性验收，保证工期和人力资源的合理优化利用。6.7.7 结构及装修施工期间以外挂脚手架、外墙挑架及吊篮取代双排钢管脚手架，可268、有效降低工程成本。6.8 成品保护措施6.8.1 根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。定期进行成品保护意识教育。一、钢筋保护（1）防止钢筋污染防止钢筋污染：在浇筑梁板砼前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500），以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理砼浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。板筋绑扎时的成品保护：楼板的弯起筋、负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派269、钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场。水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整。在加固模板时，顶模撑严禁焊在受力主筋上，可以另加钢筋进行焊接。浇注混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整；浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理。保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定270、要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋，钢筋弯曲后，在间距偏大范围内，另加钢筋进行补强。（2）板筋绑扎时的成品保护必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。（3）支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。（4）梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止泵管压塌板上部筋。（5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。二、模板保护（1）模板支立完毕，应及时将多271、余材料及垃圾清理干净。（2）预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。（3）浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。（4）在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。（5）模板安装后，须仔细检查校正，并派专人值班保护。（6）模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂，模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出272、现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。三、混凝土成品保护（1）混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。（2）混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。（3）在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。（4）须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。（5）楼梯踏步可采用废旧的木模板保护，墙体及柱阳角用胶带纸粘贴PVC板做护角保护（6）楼梯砼273、成品保护：拆模后及时做好竹胶板护边，进行踏步的防护。做法如图：四、砌体成品保护1、水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。2、砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。3)、雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。4、用于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。五、装饰装修工程成品保护1、地面成品保护（1）地面铺设整体地面或块料面层后，应及时清除建筑垃圾，并及时设置防护栏杆进行保护，直到成品强度达到规定后，才能拆除。（2）地面铺设后，应做好防雨淋的保护措施。（3）地面铺设后，不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污274、染楼地面的材料。（4）地面铺设后，若下一道工序进场施工，须事先对楼地面铺塑料布，以防污染或损坏已完工的楼地面成品。2、抹灰成品保护（1）保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。（2）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（3）保护好地漏等处不被堵塞。（4）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。（5）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。（6）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。3、涂料工程成品保护1）墙面涂料过程中，用纸胶275、带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。2）对已完成地面，在地面铺塑料布，以防涂料污染地面。3）油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。六、水电安装成品保护1、预留预埋管或预埋件时，应及时作出标记，以备水电安装时便于查找。2、混凝土浇注时，应避免振动棒接触预埋件或预埋管，以免其发生位移。3、箱盒在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。4、开关、线槽、灯具等安装后，应采用封闭膜，封闭罩进行保护。5、管道安装完毕后,应防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水管道接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确276、性。6、明装U-PVC管安装完毕后立即加以保护，如用塑料布缠裹，以免其它专业施工污染。7、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入堵塞管道，严禁利用塑料管作为脚手架的支点，吊顶的吊点等。8、管道接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。9、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。七、消防设备成品保护1、消防水系统所有带压管，在打压试验完成后，如与其他专业管道冲突，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。2、消防联动、报警线缆敷设完成后，都有一定的余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走，挪作他用。3、消防报警探头、277、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后，禁止非本专业人员随意拆、搬弄。4、消防控制室自移交消防专业施工队之日起禁止其他人员入内，如必须进入时应有审批手续方可进入。八、通风空调专业成品保护1、在与其他专业管道有冲突时，应协商解决，不允许随意拆除可改变风管标高、位置。2、不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。3、不允许随便拆除或破坏支架、横担。6.8.2 现场材料保护责任材料、半成品、成品、设备进场后，由材料部门负责保管，项目经理部现场执行经理和工程部负责进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料及设备，各分包单位自行保管、使用。6.8.3 结构施工阶段的成品保护278、责任结构工程劳务分包队伍为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护对结构的保护措施后方可施工，在专业施工完成并进行必要成品保护后，向土建单位交接。对关键工序，各专业要有专人看护及维修。6.8.4 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施6.8.4.1 装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段重点是土建的防水、室内装饰、外檐喷涂与水电专业交叉施工中的成品保护及设备的成品保护。土建和水电施工必须按照成品保护方案按要求进行作业。6.8.4.2 在工程收尾阶段，土建按分层、分区设置专职成品保护员，其他专业分包队伍要执项目经理部的“入户作业申请单”，经批准后方可进入279、作业。施工完成后经成品保护人员检查确认没有损坏成品，签字后方可离开作业区域。6.8.4.3 上道工序与下道工序要办理交接手续，项目经理部起协调监督作用。6.8.4.4 接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，如须动火，必须取得用火证后方可进行施工。7 经济技术指标7.1 工期目标总工期目标：2012年2月8日开工、2012年7月7日竣工、共150日历天。确保工程按期竣工交付业主。7.2 经济目标项目收益率4%以上7.3 安全目标杜绝伤亡、重伤事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤事故频率控制在6以内。消防目标：杜绝火灾事故7.4 环保目标严格按ISO14000环保体系标准进行管理，施工280、现场保持“天蓝、草绿、水清、路畅”。7.5 施工回访和质量保修计划根据工程的竣工的时间，相应的制定施工回访和质量保修计划，为业主提供优质的善后服务，建立良好的企业形象，树立良好的企业信誉，创造更多无形的社会效益。详见另编工程回访及质量保修计划。目 录第一章 总论. .11、项目名称及承办单位.12、编制依据. .43、编制原则.54、项目概况. .65、结论.6第二章 项目提出的背景及必要性.81、项目提出的背景.82、项目建设的必要性.9第三章 项目性质及建设规模.131、项目性质.132、建设规模.13第四章 项目建设地点及建设条件.171、项目建设地点.172、项目建设条件.17第五章 281、项目建设方案.251、建设原则.252、建设内容.253、工程项目实施.33第六章 节水与节能措施.371、节水措施.372、节能措施.38第七章 环境影响评价.391、项目所在地环境现状.392、项目建设和生产对环境的影响分析.393、环境保护措施.404、环境影响评价结论. 42第八章 劳动安全保护与消防.441、危害因素和危害程度.442、安全措施方案. .443、消防设施.45第九章 组织机构与人力资源配置.461、组织机构.462、组织机构图.46第十章 项目实施进度.481、建设工期. .482、项目实施进度安排.483、项目实施进度表. .48第十一章 投资估算及资金筹措.491282、投资估算依据.492、建设投资估算.49目 录第一章 总 论41.1 项目概况41.2 编制依据51.3 项目建设内容及规模51.4 项目投资概算及资金筹措141.5 产品方案151.6 原材料及动力161.7 主要技术经济指标171.8 项目实施进度181.9 研究结论18第二章 项目建设背景和必要性192.1 项目建设背景192.2 项目建设必要性20第三章 市场分析和预测223.1 市场现状223.2 *县市场233.3 全国市场233.4 鸡肉市场分析243.5 鸡蛋市场分析243.6 有机肥市场分析243.7 销售预测25第四章 项目区概况264.1 项目区基本情况264.2 项目283、区畜牧业生产现状274.3 水、电、路、通讯、技术等条件27第五章 项目建设方案295.1 项目建设原则295.2 项目设计依据的规范与规程295.3 项目设计方案305.4 工程设计标准335.5 技术标准365.6 设备选型53第六章 消防安全576.1 消防依据576.2 消防工作程序576.3 消防安全流程59第七章 节水与节能607.1 节水工程与科技措施607.2 养殖节能措施617.3 饲料加工节能措施617.4 电气节能措施627.5 减排62第八章 环境影响和保护措施638.1 环境保护依据638.2 项目区环境现状638.3 环境影响评价648.4 工程环境保护措施648.284、5 “三废”处理措施658.6 环境影响综合评价65第九章 项目组织管理679.1 基本思路679.2 组织管理679.3 施工组织及质量管理689.4 建设及运作方式69第十章 招投标方案7010.1 项目招标执行文件及标准7010.2 项目招标范围、组织形式及方式7010.3 招投标组织71第十一章 建设实施进度安排7311.1 项目建设期7311.2 项目建设进度安排73第十二章 投资估算和资金筹措7412.1投资概算7412.2 资金筹措方案86第十三章 财务分析评价8713.1 财务评价依据8713.2 经营收入、税金及附加估算8713.3 利润估算9013.4 财务现金流量分析90285、13.5 盈亏平衡分析9013.6 敏感性分析9113.7 评价小结91第十四章 效益分析9314.1 经济效益9314.2 社会效益9414.3 生态效益95第十五章 风险分析及保障措施9615.1 项目主要风险因素分析9615.2 保障措施97第十六章 结论与建议10116.1 可行性研究结论10116.2 问题与建议101.50第十二章 经济分析.521、国民经济评价.52第十三章 社会评价.541、项目对社会的影响分析.542、互适性分析.553、社会风险分析.554、社会评价结论.56第十四章 工程招标.571、发包方式.572、招标组织形式.573、招标方式.584、本项目招标形式和招标内容.58第十五章 结论与建议.6012.1结论.6012.2 建议.60