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住宅项目脚手架工程施工组织设计方案(80页)
住宅项目脚手架工程施工组织设计方案(80页).doc
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施工方案
上传人: 编号:710843 2023-07-14 80页 562.48KB
1、(一)施工图(二)重要图集、原则、法规、规程、规范类 别名 称图集国家华北地区原则图钢筋混凝土构造预埋件建筑产品优选集钢筋混凝土过梁钢筋混凝土构造施工图整体表达办法制图规则和构造详图防水套管规范规程国家采暖与卫生工程施工及验收规范土方与爆破工程施工及验收规范地基与基本工程施工及验收规范地下防水工程施工及验收规范地下工程防水技术规范混凝土构造工程施工及验收规范建筑地面工程施工及验收规范电气装置安装工程施工及验收规范通风与空调工程施工及验收规范砌体工程施工及验收规范行业建筑机械使用安全技术规程施工现场暂时用电安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规程建筑装饰工程施工及验收规范无粘结预应力混凝土构造技2、术规程混凝土泵送施工技术规程钢筋机械连接通用技术规程钢筋焊接及验收规程建筑工程冬期施工规程外墙饰面砖工程施工及验收规程地方建筑工程施工测量规程建筑安装分项工程施工工艺规程建筑安装工程资料管理规程标准国家建筑安装工程质量检查评估统一原则建筑工程质量检查评估原则建筑采暖卫生与煤气工程质量检查评估原则建筑电气安装工程质量检查评估原则通风与空调工程质量检查评估原则地方工程建设监理规程公司ISO9002质量手册及程序文献(一)工程简介序号项 目内 容1工程名称2工程业主3设计单位4监理单位5建筑面积2、3、6、7号楼,建筑面积约为24267.76m26工程地点7构造形式全现浇剪力墙构造8基本形式带形基本3、9建筑层数地上6层 10建筑用途住宅(二)建筑设计特点序号项目内 容1层高2.75m2外墙面涂料、面砖3内墙面耐水腻子、面砖4楼地面混凝土地面,地砖5顶棚耐水腻子、刷乳胶6门窗塑钢窗,三防门7防水屋面采用改性沥青柔性防水卷材厨房、厕浴间采用聚氨酯涂膜防水层8保温外墙采用外保温ZL聚苯颗粒保温材料采暖每户设锅炉独立供暖给水分区供水雨水采用外排水方式排至室外散水排水卫生间内采用单立管强电配电系统、照明系统、动力系统弱电消防报警、电视、电话、信息数据网系统防雷防雷接地(三)构造设计特点土质状况持力层为粘质粉土基本类型条形基本持力层承载力fK160Kpa构造形式全现浇剪力墙砼强度级别垫层C10别的构件4、C25钢筋类别级、级钢筋接头类别焊接(一)工程目的、质量目的:实现对业主质量承诺,以领先行业水平为目的,严格按照合同条款规定及现行规范原则组织施工,工程一次验收合格率达100%,优良率达到80%以上。观感质量得分率90以上。群体工程质量达到优良级别。、安全目的:(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;(2)无火灾事故;(3)无严重污染扰民;(4)无重大交通行车事故。、工期目的:科学组织施工,合理安排工序穿插,保证合同工期实现。、现场管理目的:按北京市文明安全工地原则施工。(二)管理组织机构、组织机构:本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理,并具备丰富施工管理经验国家一级项5、目经理担任;项目总工选派具备较高技术业务素质和技术管理水平工程技术人员担任。项目经理部对本项目人、财、物按照项目法施工管理规定实行统一组织,统一布置,统一筹划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9002质量原则,充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用,认真履行管理职责,保证本项目质量体系持续、有效运营。通过咱们科学、严谨工作质量和项目管理经验,保证明现甲方规定工期和质量目的及达到北京市文明安全工地原则目的。项目部班子重要成员及各重要组室职责:()领导班子:由项目经理、项目副经理、项目总工程师构成,负责对工程领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负所有责6、任。()技术部:负责编制工程施工组织设计,对特殊过程编制作业指引书,对核心工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整顿工程技术档案,组织材料检查、实验、施工实验和施工测量,检查监督工序质量,调节工序设计,并及时解决施工中浮现一切技术问题。()工程部:负责组织施工组织设计实行,制定生产筹划,组织实行现场各阶段平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包协调管理。()安质部:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量寻常监督检查工作。()物资部:负责工程材料及施工材料和工具购买、运送,监督控制现场各种材料和7、工具使用状况等。()机械部:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等寻常管理工作,保证机械处在良好运营状态。()核算部:负责工程款回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及记录等工作。()综合办公室:负责文献管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门对外工作联系及接待工作。()公安派出所:负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中浮现各种问题,保证优质、高效完毕施工任务。、管理体系:管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002:1994原则。、重要施8、工技术工人配备:木工:150人钢筋工:150人 架子工:30人瓦工:40人混凝土工:50人电工:30人水暖工:30人其她:20人,总计:500人,高峰期:700人。(三)施工布置、项目经理部下设作业队及分工:()构造施工队:负责各楼主体构造工程施工。()瓦工作业队:负责砌筑工程、楼地面工程施工。()油工作业队:负责油漆、粉刷工程施工。()木工作业队:负责内外门窗安装施工。()防水作业队:负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程施工。()电气工程作业队:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。()水、暖、通风工程作业队:负责水暖安装、配件预埋和安装调试工作。2、垂直运送:由于本工程为群体9、工程,为节约成本,充分运用机械设备,因而选取三台垂直运送设备23B固定式塔吊(塔臂50m),负责各楼基本及主体构造模板、钢筋及零星混凝土垂直运送;自拌混凝土,泵送至浇筑部位;每幢楼各配一台物料提高机,负责砌筑、装修材料垂直运送,详见平面布置图。3、基本及主体构造混凝土采用自拌混凝土,泵送至浇筑部位。4、本工程模板体系:剪力墙采用大钢模板,顶板、梁采用防水竹胶合板。5、脚手架工程:主体构造施工及外装修均采用双排脚手架。室内装修采用工具式脚手架。6、本工程采用一次验收。为缩短工期,装修工程在顶板模板拆除后及时插入施工,分阶段、分层进行,装修工程及水电管道安装采用交叉作业;外装修在屋面防水工程完毕后10、从上往下进行。7、现场设木工加工间、钢筋加工间,分别负责模板和钢筋加工配制。8、现场设一砼搅拌站。(四)施工准备工作、技术准备工作:()项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领略设计意图,做好图纸会审。()依照质量手册和程序文献规定,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量筹划,制定特殊工序、核心工序、重点工序质量控制办法。()根据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术办法,做好技术交底,指引工程施工。()做模板设计图,进行模板加工。()认真做好工程测量方案编制,做好测量仪器校验工作,认真做好原有控制桩交接核验工作。()编制施工预算,提出重要材料用量筹划。、劳动力及物质、设备准备工作:11、()组织施工力量,做好施工队伍编制及其分工,做好进场三级教诲和操作培训。()贯彻各组室人员,制定相应管理制度。()依照预算提出材料供应筹划,编制施工使用筹划,贯彻重要材料,并依照施工进度控制筹划安排,制定重要材料、半成品及设备进场时间筹划。()组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。、施工现场及管理准备工作:()做施工总平面布置(土建、水、电)并报关于部门审批。按现场平面布置规定,做好施工场地围挡和施工三类用房施工,做好水、电、消防器材布置和安装。()按北京市规定做好场区施工道路路面硬化工作。()抓紧与地方政府各关于部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。()完毕合12、同签约,组织关于人员熟悉合同内容,按合同条款规定组织实行。(五)施工用水、用电量计算1、用水量计算:(1)施工用水量:q1=k1Q1N1K2/(836000=1.1(300300+10300)/36008)1.5=5.328L/Sq1:施工用水量k1:未预测施工用水系数,取1.1Q1:日工程量N1:施工用水定额K2:用水不均衡系数,取1.5按每日砼养护量为300m3,每日砂浆用量为10m3计算。(2)施工现场生活用水量:q2=p1N2K2/(t3600)=(8008020/(63600)=5.9L/Sq2:施工现场生活用水量P1:为施工现场人员总数N2:施工现场生活用水定额K2:为施工现场生活13、用水不均衡系数,取2T:为高峰用水时间,按6小时计算(3)现场消防用水量:q3:按施工手册取10 L/Sq1q211.2 L/Sq1q2 q3故总用水量Q11.2 L/S(4)管道选取:d=(4q/1000v)1/2=(411.2/1.61000) 1/20.094mm故管径选为DN100 mm其中V为经济流速选为1.6m3/s(5)消防竖管管径d=(4q/1000v)1/2=(45/2.51000) 1/20.050mm依照北京市规定管径选取DN65 mm2、用电量计算:负荷计算:(1)塔吊:取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.3703=63KWQj1=Pj1tg=64.14、26Kvar(2)气泵及地泵:取x=0.65 cos=0.68 tg=1.08Pj1=0.65(7.54+180)=136.5KWQj1=Pj1tg=147.42Kvar(3)钢筋加工机械及木工加工机械:取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj1=0.3(33+41+151+42+42+102)=19.8KWQj1=Pj1tg=17.724Kvar(4)卷扬机:取x=0.3 cos=0.45 tg=1.98Pj1=0.3415=18KWQj1=Pj1tg=35.64Kvar(5)搅拌机:取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj1=0.7202=28KWQj1=Pj1tg=315、0.24Kvar(6)震捣器(平板式、插入式):取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj1=0.7(1.15+1.150)=42.35KWQj1=Pj1tg=49.55Kvar(7)各类焊接设备:取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj1=0.35(315+102)=22.75KWQj1=Pj1tg=45.045Kvar(8)生活用电:取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj1=1150=150KWQj1=Pj1tg=75Kvar取同期系数Kp=Ka=0.5Pj(1-7)=0.5(63+136.5+19.8+18+28+42.35+22.75)=330.4KWQj(1-16、7)=0.5(64.26+147.42+17.72+30.24+35.6+49.55+45.05)=389.84Kvar总负荷:Sj=Pj(1-7)+Pj82+Qj(1-7)+Qj821/2 =(330.4+150)2+(389.84+75)21/2 =668.5KVA考虑变压器自身损耗:Pb=0.02Sj=0.02668.5=13.37KWQb=0.08Sj=0.08668.5=53.48KvarSb=(Pb2+Qb2)1/2=55.12KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=723.62考虑到系统总容量应在中心变电室安装2台干式节能型变压器400KW,配电柜3台,计量柜1台。(六)施工现17、场平面布置7、施工用水及排水:()给水:)从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井; )环绕施工现场敷设管径DN100 消防环线,设室外消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志,消火栓周边3米范畴内不得堆放其他物品;)环线引管径DN32支管供搅拌站用水;)从环线引支管,枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水;)从环线引两根管径DN40立管,供各层生产消防用水,各层从立管引管径为DN32支管,加截门。用软管引至施工作业面,供施工生产用水;()排水)施工现场地面硬化,并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池;)在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗;)施工现场设沉淀池。现场18、污废水经沉淀解决后排出;()施工暂时用电:依照施工现场实际状况来布置施工暂时用电线路走向、配电箱位置及照明灯具位置。电源电缆引下依照现场用电负荷拟定电缆截面。现场布置,均按三级配电,二级保护。本工程暂时用电按设计计算安装1台干式节能型变压器400KW,并引入本施工现场红线内,在红线内设总配电箱,施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻不大于4 W。消防水泵电源由总配电箱上口接,不得经任何开关控制。其她内容严格执行施工现场暂时用电安全技术规范JGJ4688。(一)施工测量、施工测量准备工作:()理解工程总体布局、定位及标高状况。()对照总图,现场勘察,校测建筑用19、地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物关系。()拟定放线精度。()测量设备、仪器保证在有效期内。、场区平面控制网:按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设,并对建筑方格网轴线交点角度及轴线距离进行测定。3、建筑定位放线:()建筑物平面控制网测设:建筑物平面控制网定位根据为各建筑物在场区平面控制网中相对位置。)平面控制网精度规定:依照建筑构造和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为 12,边长相对误差为 1/15000。)距离丈量办法:距离丈量采用I级钢尺,丈量时必要使用弹簧秤,并进行来回测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。详细公式为:(考虑采用原则拉力,则拉力改正数不计)式中:L-20、丈量时钢尺读数 t0-鉴定期原则温度L0-实际距离a-钢尺线膨胀系数L实-钢尺实际长度t-测量时实际温度L明-钢尺名义长度 h-两端高差)角度测设办法:如图1-1所示: 依照已知起始方向,测设角度:用正倒镜法测出AOB1后,用经纬仪精准测设出AOB1=1,1与差为,过B1点作OB1,并量取距离。()建筑物高程控制网测设:高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个暂时水准点,构成建筑物高程控制网,控制网测量采用附和测法。闭合差规定:L:为附和线路长度。()测设轴线控制桩:依照已布好建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制21、网。4、基本施工测量:由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基本外边线较远。在基本开挖时,不易被破坏,故在开挖基本时不需引桩。基本开挖撒线宽度不应超过15 cm。5、主体构造施工测量:()构造竖向投测:由于几幢楼同步开工,为防止交叉干扰,采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。均在第一流水段内设四个内控点,控制点设在首层楼面上,采用20020010预埋铁板做控制点(加活动盖板保护)。二层以上构造施工时,均在控制点上方预留200200方孔,设有机玻璃十字丝接受靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接受靶,照准部进行水平向360回转,当回转圆心同接受靶某圆心轨道重叠时即拟定了轴线投测点位置,并采用正倒镜法校核22、。()施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口边线,各部位放线容许误差为:表一项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm()高程竖向传递:工程构造施工时按划分流水段,设标高传递点分别向上进行传递,以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点,进行互相校核。:)标高传递容许误差:表二项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm)各传递点起始标高线为+1.00 m,应由附近二个暂时水准点拟定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应依照每层误差进行上一层23、调节,以防止层间误差积累而引起总误差超限。)施工层抄平前,应校核下层传递上三个标高点,校差不大于3 mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范畴中心位置,进行一次精准抄平,水平线标高容许误差为3 mm。()钢筋混凝土墙体施工测量:墙钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土根据。测法和误差应符合上述施工层抄平规定。6、装修工程施工测量:()地面工程施工测量:)标高传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。如图示:)测设50 cm水平控制线:50 cm水平控制线测设容许误差应符合测表1规定。室内50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目重要根据,在弹墨线时24、应注意墨线宽度不得不不大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线(室内、室外)1 每3 m两端高差不大于1 mm。2 同一条水平线标高容许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差不大于2 mm室外高于1/3000)用水准仪检测地面面层平整度和标高时,水准仪间距应符合如下规定:房间应不大于2 m。()门窗安装施工测量:)从建筑最顶层找出外窗口边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1规定。)门窗口水平位置由室内50 cm水平控制线拟定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有门在同一水平线25、上。其精度应符合测表1规定。(二)土方开挖、工程概况:基底标高:2#、3#楼为-3.08 m;6#、7#楼为-3.1 m.地下潜水水位位于自然地面如下-3.1m,因而不需降水。、施工准备:审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布状况,与甲方确认。3、开挖形式及机械选取:每幢楼采用大型机械及人工配合,开挖选用反铲挖掘机W100两台及自卸汽车。4、基坑开挖程序:测量放线 挖除表面杂土 条基放线 人工挖条基 5、土方开挖:应同步开挖,并且合理组织,防止阻塞道路。()开挖方案:采用1:0.75自然放坡,机械大开挖挖除表面1.5米深杂土后,由人工挖带基。(2)开挖过程中,配备专26、职测量员,机械大开挖接近基底时,应由测量员测设距离基底300mm标高,每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩,挖至接近基底标高时,用50cm原则尺杆随时以木桩为准校核槽底标高,然后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,拟定槽宽原则,依照此来修整槽帮,最后清除槽底土方。、预留土留至钎探验槽前清理,验槽合格后及时打垫层。8、注意事项:()挖土过程中应由测量工及时将标高引测至控制桩上,并挖至基底标高,避免超挖。()基坑边1米内禁止堆料或载重车辆穿行,设专人进行观测,发现异常状况及时报告并及时解决。()坑内施工中,应派专人负责巡视,一旦浮现危险预兆应及时告知撤离。(三)钢筋工程、原材料:()钢筋采购和27、进场检查应严格按采购程序、产品标记和可追溯性程序、进货检查和实验程序等关于程序规定执行。()钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。()使用前按施工规范规定进行抽样实验及见证取样,合格后方可使用。()钢筋堆放:钢筋在现场堆放应符合现场平面图规定,并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起,高出地面。下雨前应用苫布盖严側 、钢筋保护层:基本:35mm; 梁柱、外墙外侧:25mm; 板、墙:15mm、钢筋加工配料:()钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。()钢筋加工前,应将钢筋表面杂物清除干净。()级钢筋末端需做180弯钩。()箍筋弯钩角度为13528、,弯钩平直长度不不大于箍筋直径10倍。()依照钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。4、钢筋连接:钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。底板钢筋连接采用闪光对焊;局部辅搭接焊;其她部位钢筋连接均采用绑扎搭接连接;楼板、墙板钢筋采用搭接接头。暗柱钢筋采用电渣压力焊。5、钢筋焊接接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”关于规定。6、采用有效办法进行成品保护,特别是负弯矩钢筋保护,以保证钢筋位置精确。7、搭接接头错开长度为钢筋直径40倍且500,绑扎接头搭接长度依照混凝土强度为钢筋直径41倍,且两根接头端部错开0.3倍搭接长度,且同一断面内钢筋接头数量不得多于50%。8、钢筋定位29、办法:() 墙体钢筋定位:1)竖直钢筋:竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中塑料垫块进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相似。 2)水平钢筋:水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm,竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相似,每个梯子在墙体高度范畴内有三根小横筋比墙体宽小2mm,端头刷防锈漆,竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级钢筋制作,以代替竖向钢筋。 9、墙体钢筋绑扎:()工艺流程:暗柱筋电渣焊 修整预留搭接筋 绑扎、搭接24根竖筋和梯子筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。()各层墙钢筋绑扎前应在楼30、板上按施工图放出所有墙、暗柱边线和控制线。(3)依照所弹墙、暗柱边线校正连接筋。在墙两边立钢梯,在下部m处绑扎根定位横筋,并在横筋上画好分档标志,然后绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧,竖向筋在内侧,并按规定设立拉结固定筋,呈梅花形布设,施工时一次成型,采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑办法保证钢筋位置精确和保护层厚度。(4)墙体竖向分布筋应每隔一根接头错开,相邻接头间距不得不大于500mm。(5)修整合模后来,对伸出墙体钢筋进行修整,并绑一道暂时定位筋,墙体灌溉混凝土时安排专人看守钢筋,发现钢筋位移和变形及时调节。10、楼板钢筋绑扎:()工艺流程:核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋31、 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标记上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检查收签证 转入下道工序。()双层钢筋网片之间设钢筋马凳,以保证上部钢筋位置.()楼板钢筋绑扎后,禁止在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,灌溉混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。()楼板上孔洞应预留,当洞口尺寸不不不大于300 mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸不不大于300 mm时应按设计及有关设备安装规定设立洞边附加筋或小梁预埋件;在负弯筋处加设矮马凳。11、浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始32、终符合设计规定。12、二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置,调直、除污、除锈,然后再绑扎分布筋。(四)模板工程主体工程要达到清水混凝土目的,重要依托模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到规定,办法对的。该工程墙体采用大钢模;顶板采用15mm厚竹胶合板,内外楞为白松。依照工期规定,墙体模板每栋配一套,顶板每套配三层。、模板体系()墙体模板:1)墙体模板:采用专业厂家生产大钢模。该体系模板分内模、外模和角模,(内模高度=层高-板厚+50mm墙上口浮浆厚度;外模高度=层高+50mm),面板采用6 mm厚冷轧钢板,主肋采用10#槽钢,次肋采用8#槽钢。穿墙螺栓采用32变径螺栓,免用穿墙套33、管,水平最大间距为1200 mm。2)为了保证模板接缝处平整度,使砼表面无明显模板拼缝,解决模板接缝处漏浆问题,所有模板横向接缝均采用企口连接,接头处加海绵条。()楼板模板:面板采用15 mm厚防水胶合板,次龙骨用5070 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,间距950 mm。为满足板面平整度规定,所有木方用压刨将接触板面正、反面刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条,见图。模板缝隙用胶带封严,楼板模板接缝处采用硬拼,并保证其接缝高差平整。竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距900 mm,上面设可调顶托,设两道水平杆。(4)门、窗洞口模板:门34、窗洞口使用工具式模板,见图。(5)楼梯模板:楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成,在弹好位置线后支设,下部支撑同顶板,支设时按不同装修作法留出装修层。、支、拆模工艺流程:设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线(距模板500mm) 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调节加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检查砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。、支模质量规定:()模板及支架必要具备足够强度、刚度和稳定性。()模板接缝不不不大于2.5 mm35、。模板实测容许偏差如表所示。项 目 名 称容许偏差值(mm)轴线位移5标高+5,-5截面尺寸+4,-5垂直度3表面平整度5、技术办法:()由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工布置规定进行配备,满足流水作业。()模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置对的性。、模板拆除:()非承重模板拆除时,构造混凝土强度应不低于1.2MPa。()承重模板拆除时混凝土强度100。()拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。()拆模时不要用力过猛过急,拆下来木料要及时运走、整顿。(五)混凝土工程该工程主体构造混凝土均采用自拌混凝土,泵送至浇筑部36、位。每栋楼均分两段进行流水作业。重要部位混凝土设计强度:基本垫层C10; 基本及以上各层墙体、楼板C25、剪力墙混凝土施工:()墙体浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约30mm50mm厚与墙体混凝土配比相似无石子水泥砂浆。()混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45cm左右,浇筑墙体混凝土应持续进行,间隔时间不得超过混凝土终凝时间。()浇筑门窗洞口处混凝土时,应两侧对称下料,两侧同步振捣,振捣棒应距洞边1520cm。()墙体混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得不大于50mm,振捣棒移动间距不得不不大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实,37、又要避免过振导致漏浆跑浆。插入深度控制办法:在振捣棒上贴胶条做标记。()墙体混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。2、楼板混凝土施工:()楼板混凝土按流水段划分分两段浇筑。()楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器平板能覆盖已振实某些边沿不不大于100mm。3、施工缝留置及解决:(1)施工缝留置每层顶板按两个流水段划分,梁、板施工缝留置在跨中1/3范畴内;每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处,竖向施工缝应留直槎。(2)施工缝解决施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝处混凝土强度不能低于1.2Mpa,且应剔除表面浮浆,用气泵将杂物吹净,做预检记录。浇筑前先38、浇一层3050mm厚与混凝土成分相似减石子水泥砂浆,注意砂浆厚度均匀且必要在初凝前浇筑砼。 (六)防水工程1、施工规定:(1)防水工程必要由防水专业队施工。(2)防水施工人员必要持证上岗。(3)做防水层时基层含水率不得不不大于9%。(4)防水材料应选购北京市建委认证材料,产品应有合格证,现场取样复试合格后才干使用。(5)屋面防水工程施工完后,按规定进行2h以上淋水实验或中雨后检查,合格后,方可进行下一道工序。2、防水施工:(1) 屋面防水工程:屋面设计为非上人屋面,防水层采用3毫米厚改性沥青柔性防水卷材(型)防水层2层。1)基层条件:找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得不不大于9,39、含水率可用如下简朴测法:用一块11 m卷材平铺在找平层表面上,静置34小时后翻起,如覆盖卷材基层表面和周边相似(无明显水印),则可以为含水率符合规定。2)基层应牢固,表面应平整光滑,不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷,并在防水层施工前认真清洗干净。3)出屋面管根、雨水口处均应增铺卷材一层,并做好泛水。4)铺贴卷材时,卷材应按长方向配备,尽量减少接头,并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴,顺水接茬。5)卷材铺贴采用满铺法施工,纵横向搭接宽度不不大于100 mm,上下层卷材接头位置要错开,采用热熔铺贴法。6)每铺完一张卷材及时用长把滚刷从卷材一端沿卷材横向用力滚压一遍,以便排除卷材与基层空气。(2)厕浴间防水40、1)在施工前将基底清理干净,特别是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在,基层含水率不得超过9。2)找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应2%,不得局部积水。3)与找平层相连接管件、卫生器具、地漏、排水口等必要安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才干进行防水层施工。4)小管必要做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周卷起100 mm高与立墙某些水平接好。5)聚氨脂防水涂膜层施工;基层表面满刷底涂一层;刷0.6厚聚氨脂防水涂膜一层;刷0.4厚聚氨脂防水涂膜一层。6)卫生间面积小,光线局限性,通风不好,设人工照明和通风设备,各工种交叉作业要配合好,详细施工41、时要有成品保护办法。7)防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层。(七)土方回填、本工程房心土方回填采用28灰土。、回填土施工前,一方面应进行土壤击实实验,依照回填土最佳含水率及干容重,来拟定回填用土含水率控制范畴及压实遍数。、回填前应对基本进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。、回填前应将填土部位垃圾及杂物等清理干净。、土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得具有有机杂质,使用前应过筛,保证粒径不不不大于50mm。、28灰土应做到配比精确、拌和均匀、含水率适中。、回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在250 mm内。、回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半42、夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边沿部位夯实。、回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土质量密度,依照设计规定,干容重不得不大于15.5KN/M3,取样合格率不得不大于90%。10、回填土质量控制:基槽取样每层按长度每30 m取样一组,取样部位应在每层压实后下半部。(八)脚手架工程依照本工程特点,采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。内脚手架采用碗扣式满堂红支架,脚手架拉结运用剪力墙上穿墙螺栓孔,用一根焊有穿墙螺栓脚手管与墙体拉结。外脚手架搭设参数:搭设高度:多层H=18.0 m;步距: h =1.5 m立杆间距:L =1.5 m;小横杆间距为1 m;排距:1.2 m作业层数n43、 =2;连墙点竖距Hn随层高;连墙点横距Ln为纵向3.9 m,横向6.0 m。搭设规定:脚手架立杆接头必要采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位,不不大于500 mm,且应不在同一步内。脚手架立面设持续剪刀支撑,支撑宽度宜为5-7根立杆间距,斜杆与地面倾角为60度。在脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭,首层设水平兜网,每隔四层设水平兜网,并设随层网。作业层必要满铺脚手板,操作面外侧设二道护身栏杆和一道挡脚板。脚手架应设避雷办法,设在脚手架四角立杆上,高度不不大于1 m,接地线连接应保证接触可靠。 脚手架拆除应从上而下进行,禁止同步作业。(九)外装修工程本工程外墙装修为外墙涂料和面砖。1、外墙涂44、料:()工艺流程:墙面基层解决 弹线分格、粘条 拌制面层用料 面层喷涂 起分格条勾缝 养护。()基层解决:)先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净,局部不平处用水泥砂浆找平。)浇水湿润墙面,按墙上已弹基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛,拉毛必要均匀一致,达到强度后(以手掰不动为准)抹1:3水泥砂浆,每遍厚度57 mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛,规定表面无孔洞、无砂眼,面层颜色均匀一致、无划痕。)底灰抹好后第二天抹面层砂浆,应先将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹1:2.5面层砂浆。抹时先45、薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用刮杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。)待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面同一方向,轻刷一遍,以保证抹面颜色均匀一致,然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护,以防收缩裂缝。()面层喷涂:施工前依照材料及设计规定做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等关于人员鉴定合格后方可进行。施工前,还应对施工段门、窗等进行防护,以免污染。)涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。)喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为3050 mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运营速度应适当,且应保持一致。)喷枪移动范畴46、直线喷涂7080 cm后,拐弯180向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行重叠宽度控制在喷涂宽度1/21/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。)喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到地方,用油刷、排笔刷涂。)喷涂时应分遍成活,波状和花点喷涂时为三遍,粒状喷涂时为两遍,先后两遍喷涂间隔为12小时。)涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气侵袭。()喷完后应及时将分格条起出,并将缝内清净,按设计图规定进行勾缝。()喷涂24小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。()喷涂施工注意事项:)喷涂所用涂料稠度要适中,太稠不便施工,太稀遮盖力差,影响涂层厚度,并且容易流淌,压力应调恰当。)对于不需喷涂47、某些应用纸或其他物体将其遮盖,以免在喷涂过程中受污染。)涂层接槎必要留在分格缝或阴角、水落管处,以免浮现明显搭接痕迹。)喷涂施工质量规定:涂膜应花纹点均匀,颜色一致,颗粒均匀,不应浮现露底、流坠、不显接茬现象。2、外墙面砖:()工艺流程:准备工作 基层解决 吊垂直、套方、找规矩 抹底层砂浆弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝()准备工作:准备工作重要涉及选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸,挑出长、宽、厚不同规格砖,运用门型木框,将砖从“门”口处塞入,取出后转90度再塞入,检查符合48、尺寸即可备用。面砖粗排在构造及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各重要部位尺寸及偏差。然后依照面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。()基层解决:本工程为剪力墙构造外保温,一方面将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净,然后将基层满刷TG胶一道,其配比为TG胶:水:水泥1:6:0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护,直到手掰不动,方可进行下道工序。在外表面钉一层钢板网,再抹底层砂浆。()吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口,需“弹49、二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),保证此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。()抹底层砂浆:抹底灰前,应用自来水对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约6 mm,采用水泥:砂:TG胶=1:6:0.2TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm,其为1:0.2:2水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后,随后用木杠刮平。用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。基层表面容许偏差为表面平整度1.5mm,阴阳角垂直和方正1.5 m,立面垂直度2 mm。()弹线分格和排砖:排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数,然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线,50、竖线间距1 m左右,横线依照面砖规格尺寸为510块弹水平线。接着就是挂线(经原则点)垫底尺。原则点用废面砖粘结在底层砂浆上,贴时将砖棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整原则,在灰饼面砖棱角上拉立线,再用立线上拴活动水平线用以控制面砖表面平整,纵向、横向灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要依照立面上门、窗位置互有关系,使其既满足局部排砖规定,又能达到整体和谐统一。外墙面规定面砖缝隙均匀,横缝在每层窗高范畴内以及窗间高度内部赶上整活,墙竖向缝必要上下一致,两侧不得浮现破活。()镶贴面砖:面砖使用前应清洗干净,用水浸泡2小时以上,晾干或擦干后方可使用,粘贴面砖用1:2混合砂浆,砂浆应饱满。在墙压顶、窗51、台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖做法,以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面砖,并低出底平面面砖5mm,同步底平面砖向内翘起,在窗檐处形成大鹰嘴,窗台形成外排水坡。()面砖勾缝与擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后规定凹进面砖外表面23 mm,对于挤缝或不大于3 mm缝用白水泥配颜料进行擦缝解决,用布或棉丝擦洗干净。()饰面砖面层容许偏差:项次项目容许偏差(mm)1 表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上平直26接缝高低17接缝宽度0.5(十)内装修工程本工程室内为初装修,公共某些装修一次到位。户门内门均不施工,但应在门洞内侧预埋防腐52、木砖,每边不少于三块,(户门)三防门采用米黄色烤漆。、楼地面装修:基层清理:楼(地)面工程施工前必要将基层表面浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,以保证面层与基层结合。本工程楼梯间为通体地砖地面,墙面、顶棚为乳胶漆。() 混凝土楼(地)面:室内为初装修,构造地面混凝土一次成活,原浆收面;上铺聚苯乙烯泡沫塑料板20厚(r=30KG/m3);30厚细石混凝土随捣随抹平;预留50厚面层。(2)地砖地面:(楼梯间)基层清理:楼(地)面工程施工前必要将基层表面浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用510浓度火碱水溶液清刷干净,以保证楼(地)面工程不空鼓,粘接牢固。)刷素水泥浆:在清理好基层上,浇水53、湿润,撒素水泥面,用扫帚扫匀。扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。)冲筋:从+ 500 mm水平线下返至底灰上皮标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1 m左右冲筋一道,有地漏房间应四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。)装挡:依照冲筋标高进行砂浆装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水与否对的,用木抹子搓平。24小时后浇水养护。)找规矩弹线:沿纵横两个方向排好尺寸,当尺寸局限性整块砖模数时可裁割用于边角处,依照已拟定后砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。)铺砖:找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应54、从里向外退着铺,每块砖应跟线。铺好地砖后,常温浇水养护。、内墙装修:(1)砌筑及隔墙板部位先抹灰然后再刮耐水腻子。工艺如下:1)抹灰工艺流程:基层解决洒水湿润贴灰饼冲筋抹底子灰喷洒头遍防裂剂抹罩面灰喷洒二遍防裂剂。2)操作要点:基层解决:抹灰前将凸出墙面不平整部位应剔凿平整,用吊线板检查墙体垂直偏差及平整度,将抹灰基层解决完好。洒水湿润:将墙面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润。喷水后及时刷一遍掺用水量20 %胶素水泥浆抹灰。贴灰饼、冲筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整状况,以墙面实际平整度决定灰饼和冲筋数量,上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保证墙面上灰饼表面55、处在同一平面内作为冲筋根据。冲筋:依照已贴好灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,重复搓平,上下吊垂直。抹底子灰、喷防裂剂:A、刷好素水泥浆后及时抹灰,第一遍抹混合砂浆,配合比为116,厚度为5 mm,扫毛或划出纹道,接着用116水泥混合砂浆抹第二遍,厚度为5-8 mm,用大杠将抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊线板检查,规定垂直、平整,阴阳角方正,顶板与墙面交角顺直、平整干净。B、喷洒(头遍)防裂剂:当底子灰抹完后,及时用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不适当过量,过于集中。抹罩面灰、喷防裂剂:A、水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5水泥砂浆分两遍成活56、,罩面厚5 mm。B、喷洒(第二遍)防裂剂:罩面灰抹好后待稍干具备初期硬度,普通在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。() 墙、顶刮耐水腻子:剪力墙部位墙面及顶板局部不平处用水泥砂浆修补平整后,直接刮耐水腻子。别的墙面抹灰后刮耐水腻子。1)施工前对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平正,如基层有缝隙、缺角应在刮腻子前认真解决,检查合格后方可进行作业。2)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。3)采用厚腻子薄刮做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子要分层薄刮,腻子表面应手摸平整光滑无挡手感。(十一)隔墙板安装本工程隔墙采用陶粒混凝土条板、舒乐板及局部砌筑,依照此前施工经验57、,陶粒混凝土条板及舒乐板均容易在接缝处产生裂缝,为防止裂缝产生,将采用如下办法:1、施工工艺(1)施工准备:1)主体构造施工结束前,根据设计图纸规定绘制条板布置图并编号,提出加工图。2)主体构造验收同步,将各层轻质隔墙位置,弹线返至顶板、墙体、楼面上。(2)施工办法:1)在顶板及混凝土墙体相应位置固定“U”型卡,保证每块条板不少于两个固定点。2)固定第一块条板时,一方面条板顶板及靠混凝土墙一侧刮抹一道粘结砂浆,及时将条板安装进一侧刮抹一道粘结砂浆,及时将条板安装进“U”型卡内,底面两侧背木楔向上顶紧,侧面用小撬棍配以人工挤死。3)其他条板安装时,底部用木楔背紧,与前一板留出1cm缝隙,用8短钢58、筋焊接条板上预埋铁件(不少于2点),最后缝内填抹粘结砂浆,砂浆比板面略凹12mm。4)板下缝隙用C20细石混凝土填塞捣实,混凝土强度达到后撤出木楔,再用细石混凝土填堵。5)隔墙内预埋电管处,用加大板缝实现,隔墙板间则用小角焊接固定,粘结砂浆抹实。6)板缝装修解决:一方面用嵌缝腻子刮平板缝,干燥后用胶粘5cm宽牛皮纸胶带。在此基本上再用胶粘一道20cm宽无纺布(涉及阴、阳角)保证不开裂。面层做法同其他墙体,做面层前用油漆标记出预埋木砖位置。(十二)门窗工程、塑钢窗:()工艺流程:弹线找规矩门窗洞解决连接件安装窗框安装固定窗扇安装门窗口四周密封嵌缝安装五金配件安装纱窗密封条。()操作工艺:)从顶层59、向下弹外窗口纵向边线,横向弹窗口水平位置线,对有偏差窗口进行解决,保证纵横跟线。)窗框安装在安装线后调节正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨楔子暂时固定。)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固办法,连接件间距为380 mm。该做法特点是:塑钢窗与构造固定牢固,同步减小窗与墙体缝隙,使固定件由受弯变为受剪,可大大增长塑钢窗体风压抵抗能力。)窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条,框边留5-8 mm深槽口,嵌填防水密封胶。)密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长20-30 mm,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。2、三防门(户门)安装:(1)工艺流程:60、弹线找规矩门框安装位置安装标高门安装(2)根据墙上+50cm水平控制门安装标高,预留地面二次装修高度。(3)门安装应在墙面抹灰前完毕。先用木楔将门暂时固定,调节正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用膨胀螺栓与混凝土墙固定牢。(4)门安装时要注意门启动方向、墙厚方向安装位置。(十三)电气工程、施工根据:()依照设计提供施工图纸。()依照国家和北京关于电气规程规范做为电气工程技术施工根据和原则。()依照建筑专业提供土建条件。、施工范畴:本工程施工内容涉及:钢管沿墙体、顶板暗敷设,接线盒、开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿塑铜线,配电箱安装,开关、插座安装,灯具安装,设备安装调试,防雷接地系统,弱电61、系统预埋钢管等。、钢管暗敷设:()材料规定:钢管壁厚均匀,焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外,其他管材需预先除锈,管内刷防腐锈。镀锌管和刷过防锈漆钢管外表完整无落、剥落现象,所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖红章。护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损。()管路敷设与连接:所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子连接均采用套管连接,套管长度为连接管径1.53倍,连接管口对口处应在套管中心,焊口应焊接牢固严密,管路过长应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整洁,并与管径相吻合。管入盒规定一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管62、径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,禁止管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应不大于5mm,露出锁紧螺母丝扣为24扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整洁。钢管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间,并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁钢管时,应先予埋套管,避免切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定,踞外墙需不大于30 mm。钢管超过下列长度,应加接线盒,其便于穿线,无弯时30 m,有弯时20m,有二个弯时15 m,有三个弯时8 m。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修以便位置上,63、屋面电机回路管路需要加接线盒,也要设在顶板下维修以便位置上。()暗配管敷设工艺流程:暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐解决。()安装规定:敷设与多尘和潮湿场合电线管,管口连接处均应做密封解决,暗配管管路宜沿近来路线敷设,应减少弯曲。埋入墙或混凝土管子离表面净距不应不大于15 mm,管口应高出设备基本面不不大于50 mm并加防水弯头,在穿过建筑物基本时应加保护管。水平或垂直敷设明配管容许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3mm,全长不应64、超过管子内径1/2。明敷设管子应顺直,金属钢管埋入土层内,应刷沥清包缠玻璃丝布后,再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。()质量原则:连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整洁,管子弯曲处无明先折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层不不大于15 mm。管子入盒、箱内露出长度应不大于5 mm,用锁紧螺母固定管口露出螺纹为24扣。()成品保护:敷设管时不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应及时修复。其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,禁止擅自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查,发现赌管及时修复解决,配管后应及时加管赌把管口堵严实。、管65、内穿线:()材料规定:本工程绝缘导线规格、型号必要符合设计规定并有产品合格证。()工艺流程:选取导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。()穿线:穿线之前应先把带线穿入,目是检查管路与否畅通,管路走向及盒箱位置与否符合设计及施工图规定。导线根数较少时可将导线前端绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一种平滑锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一种平滑锥形过渡部位,便于穿线。()质量原则:导线和规格、型号必66、要符合设计规定和国标规定。照明线路绝缘电阻值应不不大于0.5 M,动力线路绝缘电阻值不应不大于1 M。接地(接零)线截面选用对的,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必要削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增长电阻值,不减少绝缘强度。、开关、插座安装:()材料规定:所有开关、插座规格、型号必要符合设计规定并有产品合格证。()开关安装:所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.4 m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场合开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200mm。开关面板应端正,67、严密并与墙面平,开关位置与等位相相应,同一室内开关方向应一致,成排安装开关高度应一致,高低差不应不不大于2 mm。()插座安装:插座接线,单相两孔插座,面对插座右极接相线,左极接零线。三孔、四孔插座右极接相线,左极接零线,上方接PE线保护线。依照设计规定安装高度距地面0.3m,有特殊规定按设计规定施工。暗装插座面板应端正,并严密与墙面平。同单元房间插座高低应一致,高低差不应不不大于2mm,并严格区别塑铜线颜色,把好质量关。、配电箱安装:()材料规定:依照设计规定箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门启动自由,导线排列整洁,导线压接牢固,并有两部和北68、京市供电部门生产允许合格证。()配电箱固定:依照设计规定各配电箱位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度容许偏差为3mm。配电箱(柜)上母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)。安装高度距地面1.4m。、灯具安装:()材料规定;本工程采用所有灯具型号、规格必要符合设计规定和国标规定,灯内配线禁止外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象,所有灯具应有产品合格证。()灯具安装:本工程灯具公共设施重要是走廊照明和楼梯照明。楼梯灯应按壁灯安装,距地面269、.4m,居室内灯具均为普通普通白炽灯。、弱电系统:本工程弱电系统不被涉及在招标内容中,详细施工只涉及管线预埋,施工办法详见钢管暗敷设及管内穿线某些。、防雷接地系统:依照设计规定应沿屋面女儿墙上采用12镀锌圆钢作为明敷设避雷带,并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷,运用基本钢筋作为保护接地和防雷接地装置,运用柱内钢筋作为引下线,引下线上端、避雷带下端分别与和接地装置焊接,并使用镀锌扁钢-404和12圆钢。本工程避雷引下线均运用柱内主钢筋作为引下线,并应与土建专业密切配合,钢筋应所有为通体焊接,构成一种整体,并符合规范规定,做法执行华北地区原则图集92DQ13-图号13-13。使用-25470、镀锌扁钢与接地干线连接。接地电阻应不大于1。所有突出屋面金属物及金属管道应与避雷带可靠连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执行92DQ13-28办法施工.避雷带与构造内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接,均按92DQ13-27办法施工。(十四)暖卫工程1、工程基本概况暖卫系统:系统名称管材连接方式保温防腐采暖铝塑复合管专用连接件给水PPR管熔接排水UPVC管粘接2施工布置及方案()安装前对各系统所有管道和设备综合考虑,同步要熟悉与管道关于土建、电气设备管线状况,做好施工前预想。()采用分系统与分区域施工相结合办法,各楼同71、步施工。各系统按先地下后地上,先干管后支管,先大管后小管,先里后外施工工序进行。()管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装方式。()依照土建施工状况凡具备施工条件及早插入。()为保证施工进度质量施工中各系统采用分段安装 实验 复验方式。()严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。、人员组织:依照安装工程量及工期安排,本工程设专业技术人员3名,高峰人数:75人。4、重要施工技术办法:()丝接:采用丝扣连接管道,丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺,断丝缺扣不得超过螺纹全长10 %,螺纹松紧度适当。详细规定详见图标螺纹密封管螺纹GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带,安72、装完毕后,联接牢固,管螺纹根部外露丝扣2-3扣,无外露填料,防腐良好。()焊接:采用焊接管道,可依照现场状况选取电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚1/4,焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊皮均匀一致,检查合格后,焊缝防腐解决及时。详细规定见GB50236-98.()法兰连接: 管道法兰连接用法兰盘必要依照设计规定和工作压力选用原则法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不不不大于法兰外径1.5,且不不不大于2mm,不得用强紧螺栓办法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线,其螺孔轴线偏差不超过孔径5%,并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一,安装方向一致。管道与73、法兰盘焊接时,应将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点,再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘连接螺栓直径、长度应依照所选法兰盘规格来选取,并能符合规范规定。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧,紧固好螺栓紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,外露丝扣为23扣,不适当不不大于螺栓直径一半。法兰盘连接衬垫,采用厚度为3-5毫米橡胶或石棉垫,垫片要与管径同心,不得放偏。(4)UPVC管粘接:UPVC管采用粘接,粘接前应依照管件实测承口深度在管端标出插入深度,然后依照标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后,及时找正方向将管子插至标记处,并旋转90,粘接后将挤74、出胶粘剂擦净,粘接后管段,应静置至接口固化为止,接口应整洁,牢固、密封。详细规定见行标 CJJ/T29-98。(5)铝塑管连接:进行铝塑管安装时,先按被接件不同安装相应专用管件,然后按所需管长用专用管剪把管子切断;并用整圆扩孔器将管口整圆扩孔,将管子插入专用管件连接部位,拧紧紧固螺母,当螺母发出咯咯响声即达到良好密封效果。(6)热熔焊PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号(等于接头套入深度)。然后把整个嵌入深度加热,涉及管道和接头,在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完毕之后,把管道平稳而均匀地推入接头中,形成牢固而完美接合。在管道和接头焊接之75、后几秒钟之内,可以调节接头位置。5、施工技术办法() 给水: 工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温系统通水管道冲洗。)立管须按规定设立卡架,卡架设立应美观不妨碍使用。)镀锌层破损虽然解决并加强保护,铜管应有保护办法,防止表面被硬物碰伤。)洁具与支撑支架应接触紧密,不得用垫灰、垫块办法固定标高。)所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。)蹲便冲洗管1 m处须设立单管卡固定牢固。)给水附件安装时铜件须用带橡胶板扳手或自制保护性工具。)管道支吊架应托架在接近管道承口部位吊架圆钢不得不大于10。()排水系统:工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定76、封口堵洞闭水实验通水、通球实验。)UPVC管粘接所用粘接剂最佳选用同一厂家配套产品,连接时应将承插口擦试干净,如有油污用丙酮除掉。)管道粘接前必要进行预装配,经预装配无误后方可进行粘接。)管道粘接应避免在湿度较大环境中进行。)初粘接好接头应避免受力,须静置固化牢固后方可继续安装。)预制好PVC管应防止曝晒,以免变形。)采用金属管卡固定管道时,管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。)安装时须按规定设立伸缩节,夏季5-10 mm,冬季15-20 mm,并做好支承点。)地漏水封深度应不不大于50 mm,交工前应消除水封污物,铸铁篦子应做好防腐并启动灵活。 )透气帽高度:上人屋面高度+ mm;不上人屋77、面高度+700 mm,可依附于构造应做支架支撑,出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻,也可做暂时封堵,待通球实验合格后方可竣工。() 采暖工艺流程:安装准备预制加工卡架安装干管安装支管安装试压冲洗保温散热器安装试压调试。)铝塑管在搬运和安装时 应小心,避免过度撞击和与尖锐物品碰触,随安装做好保护。)在库存和搬运铝塑管时,应避免过于暴露而受到阳光作用。3) 管件及管道弯曲处须设立固定点,同步须与土建配合,保证施工时管道无损。4) 管道敷设禁止有轴向扭曲,焊接后应及时校正,避免缺陷产生。5)管道须按规定设立卡架,卡架设立应美观不妨碍使用。6)采用金属管卡固定管道时,管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫78、。镀锌层破损即时解决并加强保护。)干管分支不得使用丁字直管段连接,应采用羊角形式分支。8)上供上回系统散热器支管应坡向散热器;下供下回系统顶层散热器支管应坡向立管。6、施工要点:()套管安装:本工程地下室穿外墙管道均设防水套管。在构造施工时,将套管绑扎固定在钢筋网中,必要时可在套管上焊接附加筋,通过附加筋与构造钢筋固定。禁止将套管与构造筋点焊固定。合模前须严格校核套管、坐便标高和水平度,合格后方可进行下一步施工.(2) 采暖铝塑管暗埋:采用明装分管器,暗装无接头方案。暗埋固定避免铝管层与塑料层胶接破坏是核心,必要时应做套管保护。所有暗埋管均应为无连接件整根管道,敷设时将管道绑牢在钢筋内侧。每679、00mm做一固定,拐弯处须生根固定。(3)采暖散热器安装:)为保证散热器支管坡度,采用如下办法提前拟定坡降值,数值如下:支管长 m以内11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工时依照坡降值做灯叉弯,并依照米线安装校核。)散热器支架:如为普通墙体可采用单管抱卡,抱卡材料为2.5 3扁钢,轻质隔墙卡架应提前预栽,生根于隔墙龙骨或金属网片上。采暖系统支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250300 mm。)与土建交叉施工成品保护:因工期、气候等因素,散热器安装时墙面饰面尚未竣工,与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕,然后进行散热器安装。土建进行80、别的墙面施工时,散热器稍加遮挡保护即可。(4)排水系统立管扫除口设立:依照CSS/T2998技术规程,立管宜每六层设一扫除口,本工程卫生间等均也许采用吊顶,按规范GBJ24282规定每层均需做闭水实验,且伸缩节承压能力有限,为使实验完整顺利进行,排水立管每层均设立管扫除口,以便于排水横支管蓄水。(5)UPVC管穿越楼板处施工要点:本工程选取管道穿越楼板处为固定支承点,以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。除穿越楼板处为固定支承点外,宜在每层中间设两个支承点。De50mm立管层间只设一种支承点,支承点不必等距离设立,最佳在立管引出支管三通配件处设立一种支承点。管道安装结束后应配合土建81、进行支模,并应采用C20豆石混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层和面层施工。在管道周边筑成厚度不不大于20 mm,宽度不不大于30 mm阻水圈,并按规定安装阻火圈(6)排水防通病施工要点:)排水横支管安装时,应依照管径和管长提前拟定坡降数值。坡降数值应符合管道原则坡度,且不不大于最小坡度。)管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道,可用铅丝做一凹形护网,挂入管口,内衬牛皮纸或塑料布,再用水泥砂浆封堵,使用时敲掉砂浆,提出护网即可。)安装卫生洁具时,返水弯丝堵先取下缓装,竣工前将返水弯清除干净后装上进行实验。(7)、PVC-U管道阻火圈设立与安装:阻火圈设立:依照建设部建筑排水硬聚氯乙烯管道82、工程设计、施工及验收规程-规定,高层建筑和其她有防火分隔规定各类建筑在下列部位均应设立阻火圈:1)、明敷管道立管管径mm时,在楼板贯穿部位应设立阻火圈。2)、明敷管道横支管与暗设立管相连接贯穿墙体部位应设立阻火圈。3)、横管穿越防火分区隔墙时,管道穿越墙体两侧均应设立阻火圈。4)、排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏散人员屋面,在屋面板底部应设立阻火圈。阻火圈安装:当前,在市场上供应阻火圈种类虽然诸多,但是其安装方式基本相似,明装阻火圈可于管道安装完毕后安装;暗装阻火圈必要于管道安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。阻火圈安装(见右图)(8)统一规定:)支吊架按T607规格制作,预埋件或镀锌螺栓83、埋入某些不得油漆,如有油污应除去。)安装好管道不得用做支撑,不得踏压。支托吊架及管道不得作为其他用途受力点。)管道在土建湿作业时须加以保护,防止灰浆污染。)一种施工阶段完毕,管道应做暂时封堵,暂时封堵不得随意打开。)截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下,交工前统一安装。)钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪办法,以免锈蚀。(一)设备配备阐明由于本工程为群体工程,为满足水平、垂直运送需要,拟采用3台臂长50M23B塔吊负责主体工程施工阶段钢筋、模板吊运,装修阶段每幢楼设物料提高机一部,负责装修材料垂直运送,选用二台500 L搅拌机完毕混凝土和装修砂浆拌制工作。(二)本工程所采用重要机械设备表序84、号设备名称规格型号数量备注1塔吊2卷扬机钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机对焊机木工机械8电焊机9搅拌机10挖掘机11翻斗汽车12平板式振捣器13插入式振捣器14小翻斗车15气泵16地泵(一)总工期控制(二)重要分部工程工期安排1、带型基本施工安排:2、主体构造施工安排:3、装修工程:4、各重要分部施工进度安排详见施工进度筹划。(一)工期目的:科学组织施工,合理安排工序穿插,保证合同工期。(二)工期保证办法:1、我方保证按投标书提报机械设备力量和人员构成投入施工,严格按照批准施工组织设计安排施工进度,保证工期。2、实现机械化、原则化作业,以加快施工进度。3、抓好施工黄金季节筹划安排,充分运用网络技85、术,依照优化网络安排,从技术、设备、劳力上保证核心线路需要,实行平面、立体交叉作业,同步抓好非核心线路,同步展开,整体推动工程进度。4、建立健全完善技术保障体系,保证施工生产顺利进展和加速施工进度,实行总工程师质量总负责技术责任制,配备足够有施工技术经验工程技术人员,除编制好实行性施工组织设计外,对核心工序还必要编写施工方案;认真执行技术交底制,保证施工质量和安全生产,加快施工进度。5、提高分项工程质量一次合格率,减少不应有返工。6、加强现场指挥调度,减少施工干扰。7、加强工程进度筹划性:(1)施工期间建立进度控制组织系统,按进度控制筹划进行阶段工程进度目的分解,拟定其进度目的,编制月、旬作业86、筹划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录。(2)加强施工中进度控制,将实际进度与筹划进度对比,及时调节。(3)建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生产调度协调会,加强信息反馈,及时协调各工种进度,保证工期目的实现。8、采用“四新”技术,保证工程进度:(1)积极采用新技术,新工艺,新材料,并充分运用我单位既有先进技术和成熟工艺保证质量,提高工效,保证进度。(2)剪力墙和顶板混凝土按清水混凝土规定施工,省去了抹灰工作量,缩短了工期,节约了投资。9、加强土建、水电专业配合工作:(1)装修、水电设备工程采用提前插入、与主体构造交叉作业等综合办法,尽量减少其实际占用工期天数。(2)加87、强水电安装与土建配合工作,要互相协调,配合默契,安装工程要及时理解、掌握土建施工进度,使预埋、预留以及安装项目得以及时完毕,减少返工,加快施工进度。10、加强成品保护工作:(1)做好成品保护工作,减少不必要返工、返修挥霍,加快施工进度。(2)对全体员工加强教诲,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。(3)在每天班前会上,规定班长要强调职工成品保护意识,提高员工职业道德和职业素养。(4)建立一套严格管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。依照该工程施工进度筹划安排,该工程主体工程将在雨期、和冬期进行施工。为保证施工质量,在施工前按照雨施和冬施关于规定,结合当时施工部位,编制雨88、期和冬期施工方案,并提前做好施工各项准备工作。(一)雨期施工办法1、材料及机具准备:提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、开工前做好路面硬化,修设路边排水沟,做到有组织排水以保证水流畅通,雨后不滑不陷、现场不存水。3、水泥库要高于室外地面300 mm,在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象,水泥码放要离开墙四周300 mm,外墙四周排水畅通。4、所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采用防雨防淹办法,安装接地装置,机动电闸箱漏电保护装置要可靠。5、进行钢筋砼工程施工时注意如下几点:对受雨淋而锈蚀钢筋应除锈。雨期施工防止焊条,焊药受潮,如不慎受潮,烘干后方可使用;刮风时(V5.4m/s),要采用挡89、风办法;中、大雨天气普通不浇筑砼,浇筑砼时遇有中大雨暂停施工,并将已浇砼覆盖好,防止雨水冲刷。6、工地成立雨施领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查贯彻,发现问题及时解决。(二)冬季施工、混凝土工程:()冬期施工混凝土采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂,水泥标号不低于325,最小水泥用量不少于300 kg/m3,水灰比不不不大于0.6,拌制混凝土骨料清洁,不含冰雪冻块及其他易冻裂物质。()严格控制混凝土入模温度,使其不低于10度。()冬施期间增长两组同条件养护试块,一组用于混凝土同条件养护强度检查,一组用于检测转入常温后标养28天强度。()混凝土浇筑前,清除模板、钢筋及浇筑部位上冰雪及杂物,保证混90、凝土浇筑质量。()在施工缝处继续浇筑砼时保证接缝处原砼温度高于2摄氏度。()冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 mPa、楼板混凝土强度达到设计强度100%方可拆模,拆模后混凝土应采用保温办法。()冬期施工设专人负责做好气温预报记录,遇降温及时告示各专业工种施工技术负责人,提前采用可靠施工技术办法防寒。()采用综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。()按规定预留测温孔,设专人负责混凝土测温工作。(10)每天进行四次大气测温,在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次,养护期间每6小时测一次。2、装修工程:冬施期间装修尽量避开湿作业,室内局部湿作业在门窗安装完毕且91、用暖风机取暖后进行。3、水暖工程:()对施工现场暂时管道,消防设备及管道做好防冻保温工作,并备足相应保温材料。()在没有采暖条件下,卫生设备通水后应将其内部及存水弯内水放净,以免冻裂水管。()铸铁管用水泥捻口时,尽量在正温时操作,用普通水泥和温水随拌随用,捻好口应随时覆盖保温。()塑料污水管应覆盖或在室内存储。(一)质量目的:实现对业主质量承诺,以领先行业水平为目的,严格按照合同条款规定及现行规范原则组织施工,工程一次验收合格率达100%,优良率达到70%以上。单位工程观感质量得分率达到87以上。质量保证资料精确、齐全。(二)质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量原则,在已通过国家九千认证92、中心贯标认证基本上,遵循既定质量方针,建立更完善质量保证体系,切实发挥各级管理人员作用,使施工过程中每道工序质量均处在受控状态。在施工过程中,以设计文献及现行规范原则为根据,通过对质量要素和质量程序控制,切实贯彻质量责任制,项目经理部经理应为质量第一负责人;项目部总工程师要对质量总负责,管生产施工负责人必要管质量;项目部设安质部,并设专职质量检查员,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,保证工程质量。(三)组织保证办法1、项目经理、工长、质检员、安全员、实验员、机械员等管理人员,均为获得相应专业技术职称或受过专业技术培训,具备较为丰93、富同类型工程施工及管理经验者,并持证上岗。2、工程专业技术人员,均具备相应技术职称,并按照关于规定规定进行有关知识培训。 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必要对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必要组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。(四)质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前,主管工程师依照施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必要编写作业指引书。对核心工序必要编写施工方案,分项工程施工前必要向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程质量规定、技术原则,施工办法和注意事项等。294、工序交接检制度工序交接检即:工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完毕后,在进入下道工序前必要进行检查,并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,保证各道工序工程质量。坚持做到:“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术规定不清晰不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或实验不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目,一方面由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查成果填入隐检表,由双方签字。隐蔽工程不95、经签证,不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必要经技术人员复核后报监理工程师审核,保证测量精确,控制到位。5、施工过程质量三检制施工过程质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评估,项目部质检员负责质量级别核定,保证分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理采购筹划,依照施工合同规定质量、原则及技术规范规定,精心选取合格分供方,同步严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。所有采购原材料、半成品、成品进场必要由专业人员进场验收,核算质量证明文献及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全96、材料,不许验收进场,材料进场后应及时标记,保证不误用、混用。7、仪器设备标定制度项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照检查和实验设备控制程序进行定期标定,专人负责管理。8、质量奖惩制度建立健全各级各部门质量责任制,责任贯彻到人,各项经济承包及分包合同均有明确质量指标和奖罚办法,充分发挥经济杠杆调节作用。9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、实验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必要持证上岗。10、实行质量否决制度质检员具备质量否决权、停工权和惩罚权。凡进入工地所有材料,半成品、成品,必97、要经质检员检查合格后才干用于工程。对分项工程质量验收,必要通过质检员核查合格后方可上报监理。11、认真执行“样板制”,施工中严格执行样板制,明确原则,增强可操作性,便于监督检查。“样板”必要按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。12、做好施工中协作配合工作为保证工程质量目的实现,咱们以真诚合伙诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,教诲施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员监督和指引。(五)技术保证办法1、技术资料管理:(1)设专职资料员负责技术资料收集、整顿、归档等寻常管理工作,及时检查、督促关于人员做好原始资料积累,使施工技术资料在时间、内容、数98、量三交圈。(2)执行施工技术资料管理岗位责任制,实行项目总工程师技术资料总负责制,并做到分级把关。)物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料材质证明。)技术组负责编制施工技术交底,提供原材料、半成品实验报告,办理隐蔽工程检查,办理设计洽商。)施工组负责提供质量评估、预检等原始资料。)安质组负责质量核定、预检、隐检把关,严格按验评原则做到核定精确,签字齐全。(3)严格执行建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-05-)做到施工技术资料与施工进度同步,施工日记、实验报告、隐检记录、预检记录、质量评估记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、工程测量(1)施工测量在整个工程中占有非常重要位99、置,所用仪器和引测办法均应适应和保证测量精度规定,为保证工序之间互相配合衔接,测量工作要与施工现场密切配合,依照施工布置和工艺流程,做好各项准备工作,严格执行测量放线方案,并做好验线复核。(2)测量仪器必要符合检查、测量和实验设备控制程序关于规定,并在施工全过程中保持仪器状态完好。(3)测量人员必要持证上岗,配合人员必要相对固定。(4)钢尺使用时应铅直并用原则力,同步要进行尺长和温度校正。(5)各种测量记录必要原始真实,数据对的,内容完整,字体工整。3、钢筋工程要保证钢筋工程施工质量,要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。(1)钢筋进场必要有合格证并做好复试,复试合格后方可使用,并执100、行见证取样关于规定。(2)认真熟悉图纸,明确节点规定,合理配料,保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范规定。(3)钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工;(4)钢筋焊接在现场作出焊接试件,实验合格后,方准施焊,接头外观要100%检查验收。电焊工必要持证上岗。(5)钢筋品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必要保证对的,箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸精确,钢筋绑扎成型后,规定横平竖直,整洁美观。(6)认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯支垫工作,消除钢筋位移通病。4、模板工程:模板工程是保证砼内实外美核心,101、必要精心设计、精心制作、精心施工。(1)依照模板互相位置及各部位尺寸,经计算后拟定模板支设方案。(2)模板安装时标高、尺寸、轴线要精确。(3)模板在拼装时一定要严密,模板支设尺寸要运用负误差,防止胀模。(4)墙、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止墙根部混凝土漏浆。(5)超过4米大房间,其梁、板底模设立3预拱,预拱设立应呈抛物线。(6)梁、顶板模板采用竹夹板,拼缝处采用硬拼,以保证面板拼缝平整、严密。(7)混凝土灌溉时要有木工跟班作业,要认真检查模板有无漏浆,拉结与否有松动,模板与否变形等。(8)施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严,防止砼因振捣而流成坡槎。(9)拆模时混凝土强度要符合规102、范规定,拆模应经主管技术人员批准,并不得损坏混凝土棱角。(10)拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运送、堆放过程中,注意保护,避免损坏。5、混凝土工程:(1)按每一流水段每100 m3,每一工作班留置一次混凝土试块,每次均需留置标养、拆模、及备用试块。(2)混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净,并用水充分湿润。预留、预埋必要完毕,隐蔽检查通过后,填写砼浇注申请单,经监理签认后方可浇筑。(3)混凝土浇筑时要先拟定其浇筑高度,浇筑高度层高板厚(梁高)浮浆层厚度5 mm,使施工缝留在梁板内,以便在下次浇筑前剔除其表面软弱层,施工缝位置与规范103、规定相吻合,且便于施工。(4)混凝土应分层浇筑,分层厚度应为振捣棒有效振动长度1.25倍,振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm,振点交错均匀排列(间距不不不大于400 mm),振捣时要快插慢拔,严格控制混凝土振捣时间,以表面泛浆且不再下沉为原则。(5)钢筋较密处砼浇注时,要精心操作,不得漏振、过振。(6)施工缝解决:施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子,用风泵吹净,并浇筑30-50 mm厚同配比减石子水泥砂浆,以保证施工缝处质量。(7)混凝土养护:混凝土终凝后及时按施工方案拟定办法进行养护,普通砼养护时间不得少于7天。(8)砼质量必要达到清水砼原则:即表面平整有光泽,阴阳角线型顺直104、流畅、角度方正,施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%,优良率达60%,砼强度级别满足设计规定。6、防水工程:(1)选用防水施工队伍应获得北京市建委颁发施工公司资质级别证书(在有效期内)。施工人员应持证上岗。(2)防水材料应有“三证一标志”,即市建委颁发准用证、材料使用阐明书、材料检测报告,同步还应有防伪标志。(3)防水材料进场后及时送试,并按规定进行有见证取样,检查合格后方可使用。(4)进行防水层施工时,基层解决和每一道防水层完毕后均指定专人进行检查并做好隐检记录。(5)防水层施工完后,应尽量避免上人,禁止穿带钉者进入,严防施工设备损坏防水层。(6)防水工程竣工后,应进行试水实验105、,并请监理及甲方共同验收,并填写试水实验记录,对屋面应做淋水实验或雨后观测,(雨量应中级以上)淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水实验,最浅处蓄水深度要不不大于2cm。7、暖卫工程:(1)在施工中与各专业密切配合,严格执行自检,互检、交接检,做好预留、预埋工作。(2)浇筑孔洞,堵抹墙洞工作应在土建精装修前完毕,所用混凝土或砂浆强度不得低于原构造强度。(3)所有材料应严格执行进场检查和实验程序,用水器具须有“准用证”。(4)型钢支架开孔应采用专用机具,必要用气焊开孔、切割,应做到表面光洁,孔径规范。(5)管井支架应统一制作,统一布置,以达到稳固、合理、检修以便目。卡架固定应牢固,稳106、固,非现浇墙上卡架要预埋。(6)支管管径不大于DN25,管中距墙不超过60 mm均用单管卡做托架,管卡扁钢须不不大于253 mm。(7)为保证厕浴防水质量,所有立管,套管根部均做防水台度,套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后,内壁与切口应立即防腐,埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固,标高精确。管道试压合格后及时堵塞。(8)进行保温施工时须保证保温层厚度,保温应严密、光滑、无漏损。(9)施工中加强过程控制,严格执行过程检查和实验程序。(10)施工前要制定专项和整体成品保护办法,防止交叉污染和成品受损。8、电气工程:钢管预埋前,认真核对专业图纸,按近来距离敷设,敷设在主体构造中钢管口要封补好;安装107、在构造钢筋中预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接钢管要焊跨地线。质量为本,安全为魂。“安全第一,防止为主”是党和政府一贯安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员安全教诲,是提高职工行为安全,防患于未然治本之举,同步必要坚持管生产必要管安全原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证劳动者安全与健康,保证本工程施工安全。(一)安全生产目的1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;2、无火灾事故;3、严重污染扰民;4、无重大交通行车事故。(二)安全生产保证体系1、组织保证体系(1)建立安全保证体系,切实贯彻安全生产责任制,项目部设立安全生产领导小组,项目经理为安全第一负责人;管生产施工负责人必要108、管安全;项目部设安质部,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。(2)进行安全责任目的分解,在经济承包书中实行对安全生产指标考核。2、资金和信息保证体系(1)保证足够安全生产资金投入和物资投入。(2)建有完整、可靠安全生产信息系统,保证及时、精确地传递、解决和反馈各类关于安全生产信息。3、我单位各项安全生产管理制度完善,建有如下制度:(1)安全生产责任制;(2)安全生产管理制度;(3)安全生产检查制度;(4)安全生产验收制度;(5)安全生产教诲培训制度;(6)安全生产技术管理制度;(7)安全生产奖罚制度;(8)工人职工因工伤亡事故报告制度;(9)重要劳动防护用品定点使用管理制度;(10)特109、种作业及外合力量安全管理制度。(三)安全生产教诲安全教诲内容分别为安全生产思想教诲、安全知识教诲、安全技能教诲。我单位安全教诲分三个层次进行,一是对各级领导和管理人员安全教诲。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产,对本工程易发生事故地方和行为尽量作到事先提示,规定各级管理人员高度警觉,防止不安全因素滋长,做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展安全业务培训。在安全专业技术培训方面,进一步学习建筑法关于建筑安全生产管理条例,使管理人员提高结识,转变单纯追求经济效益观念,把“安全第一”变成依法办事自觉行动。并不断简介安全管理新知识新技术、新经验,提高管理队伍整体110、业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员入场教诲,每一批工人进场,由项目部组织进行岗前安全培训,由安所有门统一命题考试,合格者才干上岗,并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训,特别是安全管理人员和特种工种操作人员岗位培训,坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工安全意识和业务素质,加强防范各种隐患能力,提高安全生产管理水平。(四)安全技术办法和保证制度1、建立健全各级各部门安全生产责任制,责任贯彻到人,各项经济承包及分包合同均有明确安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工筹划时,必要同步制定和下达施工安全技术办法。无安全办法技术交底,111、不得施工。3、生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立“职工安全教诲记录卡”,及时做好记录。4、进入施工现场必要戴安全帽,每天有佩带袖章安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在重要施工部位、作业点、危险区、都必要挂有安全警示牌。5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料质量必要符合规范规定规定。6、中小型施工机具均必要专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。7、夜间施工配备足够照明,电力线必要由电工人员架设及管理,并按规定设红灯警示。8、基本开挖前要对地下管线及障碍物进行调查,有地下管线地段,改机112、械开挖为人工开挖,挖出管线必要进行保护。9、各种大型施工机械,使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后,方可使用。多台塔吊施工作业相距较近时,塔臂高度必要错开,并指定专人负责监督。10、参加施工驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员配证为红色以示醒目。11、建立定期和不定期现场安全检查制度。定期检查:项目经理部每半月进行一次安全检查;安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必要做好记录,发现事故隐患要及时签发安全隐患告知单,并本着三定原则(即定整治负责人、定整治时间、定整治办法)及时解决,将事故苗头消灭在萌芽状态。(五)工程安全办法1、土方工程(1)做好土方开113、挖中机械设备组织指挥工作,土方回填应自下而上分层进行。(2)基坑边1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。(3)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。2、构造工程(1)安全防护:严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面内侧挂密目安全网,首层支设水平兜网,操作层下加随层网。搭设方案必要向操作人员进行交底,方可施工。架子工必要持证上岗,禁止无证操作。(2)在无防护高处进行作业时,必要按规定系好安全带,安全带应高挂低用。(3)建筑物出入口处必要搭设长3m,宽于出入通道两侧各1m防护棚,两侧用密目安全网封闭。(4)上料架一侧首层进料口应搭设长度不不大于3m防护棚,另三个侧面必要采用封闭办法,每层卸料114、平台应有防护门,两侧应梆两道护身栏杆,并设挡脚板。(5)施工人员进入施工现场必要戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,进场新工人(涉及民工)必要进行安全教诲。(6)施工机械不得带病运转,安全装置齐全有效。各种机械必要遵循安全操作规程进行操作,垂直运送工具安装、使用必要严格按机械管理部门技术方案进行施工。(7)分项工程施工前必要结合现场编写安全技术办法,向操作人员进行交底并履行签字手续。3、“四口及临边”防护:(1)楼梯口防护:楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高牢固护身栏杆。(2)预留洞口防护:1)15001500 mm如下洞口,应加固定盖板。2)1500150115、0 mm以上洞口四周必要支设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。(3)施工现场暂时用电,按照三相五线制,实行两级漏电保护规定,合理布置暂时用电系统,现场合用配电箱应符合部颁原则规定,并经检查验收后使用。配电箱必要设立围栏,并配以安全警示标志。4、机械安全:(1)新进场机械设备在投入使用前,必要按照机械设备技术实验规程和关于规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用。(2)塔式起重机等大型机械设备,设专人负责管理,建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3)施工现场塔式起重机禁止超载和带病运营,设备运营中禁止维护保养。(4)施工现场设固定信号指挥人员,并持证上岗,吊装挂钩人员也应相对固定。吊116、索具配备应齐全、规范、有效。5、脚手架搭设规定:(1)脚手架材料规定1)扣件式钢管材料规定:外径48毫米,壁厚3.5毫米。2)钢管脚手架杆件连接必要使用合格玛钢扣件。3)木脚手板质量规定:杉木或松木板,厚度5厘米,宽20-30厘米为宜。距两端8厘米处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢,腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。(2)外脚手架1)构造、装修施工外防护均采用双排脚手架,脚手架搭设高度应高于女儿墙1.5米。其立杆间距不得不不大于1.5米,大横杆间距不得不不大于.2米,小横杆间距不得不不大于1米。立杆接长必要使用对接扣件,不得搭接,杆件伸出扣件长度应不不大于10厘米。2)脚手架必要与117、构造拉结牢固,拉结点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米。拉结所用材料强度不得低于8#铅丝强度。3)脚手架操作面必要满铺脚手板,离墙面不得不不大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板,立挂密目安全网。4)脚手架使用时荷载不得超过2646牛顿/平方米(276公斤/平方米)。扣件扭力矩控制在4060牛顿米。5)脚手架立柱地基与基本必要坚实,应有足够承载能力。雨季时要做好排水。6)脚手架纵向必要设立斜撑,其宽度不得超过根立杆,与水平夹角应为度。(3)满堂红架子1)构造施工用架子(如现浇钢筋混凝土楼板,作楼板模板支柱用),其立杆间距、大118、横杆间距、小横杆间距应通过计算拟定。脚手板应铺严、铺齐,立杆底部必要夯实或垫板。2)装饰施工用架子,其立杆间距纵不得不不大于.5米,大横杆间距不得不不大于.4米,小横杆间距不得不不大于.米。(4)斜道1)人行斜道单行宽度不得不大于米,坡度:3.5.(高:长)2)立杆横杆间距应与构造架子同步。3)斜道及四周必要设1.米高护身栏,绑两道横杆,侧面设厘米高档脚板。脚手板应铺严、铺牢,斜道上面应钉防滑木条,防滑条规格3厘米,间距不得不不大于30厘米。 4)之字马道转弯处应搭平台,平台面积应依照施工需要,但宽度不得不大于1.5米。 5)为保证斜道构造稳固,在斜道两侧。平台外围和端部应设剪刀撑。附在脚手架119、外侧斜道(即运用脚手架外排立杆作为斜道里排立杆),应加强脚手架连墙杆设立。6、装饰装修工程(1)装饰装修工程施工中楼内孔洞临边防护设施需暂时拆除时,必要设警示标志,作业完毕后及时将原防护设施复位,直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2)施工中楼内光线较暗处必要设立照明装置,照明装置应采用安全电压供电。(3)施工中禁止使用简易流动配电箱和开关箱,应使用符合部颁原则流动电箱。(4)施工中使用易燃、易爆材料禁止在构造工程内部存储,并以当天需求量发放。(5)室内抹灰使用木凳,金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得不不大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。(6)使用喷灯时,加120、油不得过满,打气不应过足,使用时间不适当过长,点火时火嘴不准对人,加油应待喷灯冷却后进行,离开工作岗位时,必要将火熄灭。现场管理目的:按北京市文明安全工地原则施工。(一)文明施工办法1、施工现场设立公司统一原则围挡、大门形式。设金属彩板进行围挡,高度不得低于1.8米。2、在大门内侧设立公司统一格式“一图四板”及施工标志牌(即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环保制度板、文明施工制度板),制度内容符合文明施工规定并切实可行。3、施工现场道路进行硬化解决。按照平面布置设立临建设施。4、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放,并做到码放整洁美观,保证场区整洁。5、生产区机械设备121、定点停放、整洁干净;材料按施工设计位置离地挂牌堆码整洁有序,需防雨材料进库存储或加盖防雨蓬布。6、电缆线统一规划,按施工设计布设。7、施工排水办法得当,保证施工场内排水畅通、无积水。8、明确划分施工区和生活区,并实行责任区别工负责制,保证施工现场整洁、环境优美。9、所有暂时占地,在工程结束后,迅速拆除暂时建筑,清理现场杂物后,恢复原状。(二)环保办法本工程地处北京市区,环保工作意义特别重大。项目经理部成立环保领导小组,由项目经理部主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环保工作;由项目经理部总工程师任副组长,负责环保技术办法制定、交底工作;现场设环保监督员,负责施工现场寻常环保监督检查工作,发现122、问题及时解决。1、噪音控制办法(1)选取低噪音机具进行施工。(2)严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。(3)现场木工棚进行封闭降噪解决。(4)振捣混凝土时禁止振捣钢筋和模板,以减少噪音污染。(5)教诲职工不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。(6)加强对操作人员教诲,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中筹划调控。2、污水解决办法(1)施工废水、生活污水不排入居民区、按规定进行废水沉淀解决,经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀,并做好除油解决。(2)搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。(3)施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘,厕所冲洗之用。(4)施工123、现场食堂做好隔油办法,禁止将污水直接排入市政管道。3、减少扬尘办法(1)施工现场采用办法减少扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水清扫,保持清洁。(2)建筑垃圾采用容器吊运,禁止随意凌空抛洒,并采用密闭容器及时外运,禁止随意倾倒。(3)指定专人负责出入车辆清洗及出入口周边环境及道路清扫工作,运送车辆不带泥沙浮现场,并做到沿途不遗洒。(4)土方、及地材等松散材料运送时,采用遮盖防护办法,防止粉尘对大气污染,各类机动车完善消排烟系统,减少尾气排放,减少对大气污染。(5)施工现场使用电茶炉供应热水。(6)土方开挖期间,土方运送车辆在浮现场时进行车轮清洗,土方高度应底于车侧帮15cm,并遮盖,124、春季遇4级以上大风天气时,停止土方施工并做好遮盖工作。(7)施工现场建封闭式垃圾站,进行封闭管理,并及时清运。(三)消防保卫办法 贯彻“以防为主,防消结合”消防方针,项目经理为该工地消防负责人,并逐级建立防火责任制,贯彻责任,保证施工安全。1、在项目部中设立消防安全小组,指定防火负责人,严格执行消防安全制度,实行逐级负责制,做到责任到人,层层贯彻。2、工程开工前,由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教诲,学习消防法规、规章和防火技术规范。3、施工中,在消防安全小组领导下,组织施工现场消防队,负责寻常消防工作,检查并纠正违背消防法规、规章行为,对重大隐患提出纠正办法,并及时予以消除。配备、125、管理消防器材,定期进行业务学习和训练。4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量消防器材,特别是在库房和油库等重要防火场合要增长暂时消防人员和消防器材。施工现场消防器材和设施要随时保持良好使用状态,做到标志明显,取用以便,任何人不容许对消防器材埋压、圈占或挪作她用。5、施工现场严格按照北京市建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工,并定期检查,做到:(1)因施工需要搭建暂时建筑,应符合防火规定,不得使用易燃材料。(2)使用电气设备,必要符合技术规范和操作规程,严格防火办法,保证施工安全,禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准,领取用火证后,在指定地点和时间内进行作业。(3)施工材料存储、126、保管必要符合防火安全规定。易燃材料专库储存,并远离厂区。施工完毕后,将所有施工材料清理干净。(4)安装电气设备,进行电、气切割作业必要在风力较小状况下由合格焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。(5)冬施用保温材料不得使用可燃材料。(6)施工现场禁止吸烟。6、施工现场进水干管直径不不大于100mm,消火栓处昼夜设有明显标志,配备足够水龙带,周边3米内,不准堆放任何物品。7、施工现场从事电焊、气焊工作人员均应受过消防知识教诲,持有操作合格证。8、保卫工作坚持“防止为主,以消为辅”指引思想,加强施工现场物资、器材和机械设备管理,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。9、开展法制宣传和“四防”教诲,定127、期开展以防火防盗为主安全大检查,堵塞漏洞,防患于未然,健全现场保卫机构,统一领导治安保卫工作。工地成立由项目经理、安全员、警卫班构成成品、半成品防护领导小组,制定并定期或不定期检查贯彻成品、半成品保护办法。项目经理亲自过问指引防护工作,依照施工进度贯彻各阶段成品半成品防护办法。(一)成品、半成品保护要点:1、定位桩防护:对定位原则桩、轴线引测桩、原则水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,施工时不得碰撞,经常定期复测。2、回填土工程保护:(1)施工时应注意妥善保护定位原则桩、轴线桩、标高程桩,防止撞碰移位。(2)夜间施工时应合理安排施工顺序,有足够照明设施,防止铺设超厚,禁止直接将土倒入槽内。(3128、)基本回填时,禁止损坏预留管线、管道。(4)已完毕填土应将表面压实,并做成一定坡度便于排水。3、钢筋成品保护:(1)钢筋进场后,应按规格、品种放置整洁并垫木方,做好标记。(2)已加工成型钢筋,按工程部位分规格、型号码放整洁,做好标记。(3)绑扎墙柱筋时应搭设架子,不准蹬踩钢筋。(4)予埋电线管与钢筋发生冲突时,应将钢筋上下、左右弯曲,禁止随意切断钢筋。(5)钢筋绑扎完,禁止其他工种踩踏。楼板弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道,禁止踩在上面行走。(6)浇筑混凝土时,设专人看筋,振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及予埋管、件,以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。4、模板支、拆成品保护:(1)模板进场129、应整洁,放置合理,吊运时防止碰撞。(2)模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行,禁止污染钢筋。(3)拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼墙面及门口等处浮现裂纹、掉角现象。5、屋面防水保护:(1)施工人员应保护好已做好找平层、保温层等成品。(2)禁止在已做好防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物,以免损坏防水层。防水层施工完毕,及时做好保护层。(3)防水层施工时,应配备足够灭火器材防止火灾,避免污染墙壁面、檐口及门窗等已竣工程。(4)对穿过板面、墙面等处已稳固好管线加以保护,施工过程中不得碰损变位。6、抹灰成品保护:(1)推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用大杠和锹不要靠放在墙130、上。(2)拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后各种材料要码放整洁,不要撞坏门窗、墙面和口角。(3)要注意保护好墙上预埋件、电线盒和各种管道。(4)抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。7、地面、楼梯成品保护:(1)楼板施工完毕后在砼强度未达到1.2Mpa前不准在上面行走或进行其他作业,适时做好养护工作。(2)楼梯成品保护:对楼梯地面装修后进行暂时封闭,待养护期过后要对棱角做好保护办法。8、门窗成品保护:(1)门窗应入库存储,并将其垫起、垫平,码整洁,防止变形。(2)塑钢门窗保护膜要粘贴好再进行安装,安装后应注意防止碰撞损坏。(3)塑钢门窗保护膜应在交工前撕去,不得用铲刀铲,防止将表面划伤,影响美131、观。(4)架子搭拆、管线施工禁止蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。(5)安装好门窗,应设专人看护,及时关闭门窗,防止刮风损坏。9、面砖成品保护:(1)搬运装卸面砖时,要小心轻装轻放,做好保护办法。(2)面砖镶贴完后,防止污染,防止碰撞阳角、门窗口处和墙面。10、专业工程成品保护:(1)专业工程施工中,应严格按图施工禁止随意改动。(2)专业材料,设备进入现场应妥善保管,堆放整洁、严密,禁止随意拆除。(3)专业工程各种设备、器件,禁止磕碰与踩踏。(4)各道工序完毕后方能去掉包装,在竣工验收前所有彻底清理一遍,使其干净、整洁(5)注意工种配合,保护好各类成品。(6)竣工清理时,应加强清理人员成品保护意识,做好对已竣工程成品保护工作。
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