1、xx6#、7#楼及地下车库工程 施工组织设计编制单位: xx平安建设集团有限公司编制人 : xx 编制日期: 年 月 日 目 录第一章 编制依据及原则 . .4第二章 工程概况 . 5第三章 部分部署、主要施工方法及只要管理措施 . 7第四章 主要项目施工方法19 1、工程测量 . 19 2、土方工程 . 21 3、钢筋工程 234、模板工程 315、混凝土工程386、砌筑工程 467、脚手架工程 498、抹灰工程 579、乳胶漆工程 5910、内墙饰面砖工程 6111、楼地面工程 6212、门窗工程 6513、防水、防渗工程6714、保温节能工程7415、外墙涂料 7916、种植土屋面 822、第一章 编制依据及原则1、编制依据：1）xx6#、7#住宅楼及地下车库工程施工图纸，图纸会审及设计审查意见等文件；2）建筑工程施工承包合同及协议，施工竞争性谈判文件、工程量清单、答疑文件； 3）现行施工规范标准、施工图预算文件、有关定额与规程；4）国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；5）xx项目地质勘察报告（唐冶074地勘报告）6）现场实际情况及以往类似工程施工经验和先进的施工工艺；2、编制原则本施工方案以“严谨规范、安全适用、经济高效、优质环保”为最高原则，参照以往类似工程的施工经验，针对本工程特点，重点从施工管理、施工程序、质量控制、施工方法、技术组织、平面布置等方面做出3、规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本，好、快、省、安全地完成各项施工任务，以各分项目标的实现确保本项目在质量、进度和安全文明施工等各项目标达到合同及业主方的要求。3、本工程应用的主要施工管理规程、规范（1）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2009年版）；（2）建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006；（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；（4）工程测量规范 GB50026-2007 （5）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2010 （6）建筑地基处理技术规范JGJ79-2012（7）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、4-2002（2011版）； （8）地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011；（9）高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002；（10）混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011；（11）钢结构工程施工规范GB50755-2012；（12）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；（13）砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011（14）屋面工程质量验收规范GB50207-2012（15）地面与楼面工程施工及验收规范GB50209-2010 （16）建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011（17）人民防空工程施工及质量验收规范GB50134-2005、4；（18）建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；（19）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010；（20）智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003；（21）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011； （22）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（23）电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002； （24）建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 （25）xx省建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004 （26）本企业贯彻执行的质量体系程序文件（ISO9001质量认证）、环保体系程序文件（ISO14001环境6、管理体系认证）、职业健康安全程序文件（OHSAS28001职业健康安全管理体系认证）第二章 工 程 概 况1、工程简介xx6-7号楼及地下车库工程位于xx市历城区唐冶新区G074地块，幼安路以南，唐冶中路以西，刘公河以东，规划路以北，地理位置极为优越，是鲁商置业股份有限公司在xx市历城区开发的大型综合住宅小区。本项目总建筑面积109119.82，住宅主体结构为框架剪力墙结构，地基处理采用桩筏基础，上部结构主楼为全现浇梁板式钢筋混凝土楼面板和屋面板。地下车库采用框架结构，柱下为独立基础，墙下条形钢筋混凝土基础，设有防水底板。住宅为一类高层居住建筑，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级。地下车库为7、大型汽车库，耐火等级为一级，其中地下三层部分兼做人防工程，按六度标准抗震设防，剪力墙抗震等级三级，框架抗震等级四级，工程设计使用年限为50年。填充墙体材料及砌筑砂浆: 室内地坪以下基础采用 MU10非粘土烧结砖，室内地坪以上外墙采用200厚、100厚加气砼砌块（容重7.0KN/立方A3.5级）。砌筑砂浆采用预拌砂浆，基础采用水泥砂浆，其他采用M5.0混合砂浆。地下车库为耐磨混凝土地面，卫生间为地砖防水地面。主楼电梯厅、门厅为地面砖楼面，卧室、书房、客厅均为预留装修细石砼楼面，地下室为水泥砂浆地面。面砖防水内墙用于厨房、卫生间普通内墙；面砖防水保温用于厨房、卫生间的分户墙一侧内墙；刮腻子保温隔音8、内墙用于卧室、客厅等套内房间电梯井道一侧的内墙。外墙为玻化微珠保温层、阻燃性挤塑板保温板、岩棉板等。屋面为上人屋面采用40厚1:8找坡2%。车库顶为种植土平屋面，自防水钢筋混凝土顶板。门窗采用断桥隔热铝合金5mm+12a+5mm中空玻璃门窗。本工程由xx金艺林房地产开发有限公司投资兴建，xx省建筑设计研究院设计，xx建院工程监理咨询有限公司监理，xx平安建设有限公司承建，由廉战胜担任项目经理，给水及卫生热水系统，排水系统，采暖系统，通风及电气系统等配套齐全。各单位工程概况如下表：楼号结构形式基础形式单元数户数/车位数首层面积（）层数地上建筑面积（）地下面积合计总建筑面积（）6#楼6#剪力墙桩筏9、基础23841343.13地下3层/地上34层42980.162800.9433623.27配套公建地上1层1169.247#楼7#剪力墙桩筏基础3264849.13地下3层/地上34层42430.33988.0447861.99配套公建地上1层1443.65住宅小计74696.286788.9881485.26地下车库框架独立基础449地下2层27634.5627634.56 2、地质水文条件本场区属大陆性温暖带季风气候区，四季分明，春季干旱，多西南风，夏季炎热多雨；秋季天高气爽；冬季寒冷干燥，多西北风；易受季风、寒流的影响，气候变化突然；年平均气温14.2oC，多年最高气温42.7(19410、2年7月6日)，多年最低气温19.7(1953年1月17日)，相对湿度为54.4%，最大冻土深度0.50m，常年主导风向为西南、东北风。3、工程特点、难点、重点：本工程主体为框架剪力墙结构，地下单体面积大，基础开挖较深，钢筋加工量大，竹胶模板施工难度大，砼浇筑量大、地下工程施工难度大、跨度大，地上结构层数多，施工复杂，工期较紧张，施工现场小，质量标准高，预计高峰期施工总人数多，给现场施工和管理带来一定的难度。气候对施工有一定的影响，根据季节的变化，采取相应的措施，做好季节施工准备。经认真对现场勘查，对业主提供的设计施工图及招标文件的分析，结合以往施工的工程经验，本工程的特点、难点、重点在施工方11、案的编制中贯穿其中，合理的予以及时解决：1）现场可利用面积小，工地现场布置紧张，结构占地面积大，建筑层数多，测量放线精度及垂直度度控制要求高。2）施工专业众多，主要专业有土方、市政、土建、电气、给排水、人防、电梯、消防、弱电、燃气等，各专业施工的相互协调、相互配合是安全顺利施工的首要保证。3)施工过程中质量控制，施工中加强各班组的交接检查和成品保护，严格控制主体阶段模板、钢筋、砼、砌体的施工质量和装饰装修阶段抹灰、保温、防水、回填土等关键工序的施工质量，以过程精品保证质量目标的顺利实现。4）季节施工及劳务配属：制定详细的分部分项劳动力计划，优先选用集团劳务公司的直属专业队伍，按照现场实际情况适12、当增加劳动力，合理制定劳动保障制度和劳动奖罚制度，确保农忙季节的施工进度。 第三章 总体部署、主要施工方法及主要管理措施一、施工方案及管理措施（一）施工准备1、技术准备（1）熟悉和审查施工图纸收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。各技术人员熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。（2）各项资料的调查分析，开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如主要材料13、的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。（3）预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。（4）按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。2、现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，具体包括以下一些内容:(1)现场临时围墙采用彩钢板维护 (2)大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道、主楼通道、周转材料堆放、钢筋堆放、钢筋工棚、门卫、办公室、生活区、公共厕所等。(3)临时施工道路的浇筑，临时用水用电管网的布置和敷设。(414、)复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。(5)有计划组织材料及机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。3、现场管理准备工作 （1）现场管理机构设置本工程派一名有丰富施工经验的壹级项目经理卢宪正同志任该工程项目经理，挑选技术素质高、责任心强高级工程师廉战胜同志任技术负责人，高素质人员担任各工程的分项工长和负责人。项目部实行标准化管理。下设技术管理体系、质量管理体系和安全管理体系等专职管理机构。设置各专业技术小组，权责到位，在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。（2）技术管理体系15、 本工程的技术管理，由公司总工程师、项目技术负责人、各专业工长和班组负责人组成。项目技术负责人对本项目的技术问题有否决权，对各工长下达技术指令，由各工长负责进行实施，重大技术问题由总工决定，项目技术负责人要定期召开技术会议，进行技术方案的研究、施工方法的制定和施工工艺的提高。 （3）质量管理体系管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002标准。项目工程质量体系由总公司经理、项目经理、项目技术负责人、专职质检员、各专业工长和各专业质检员组成，项目专职质检员对本项目的工程质量负责检查，工程中出现质量问题要及时向项目技术负责人和项目经理反馈，组织开会研究，下达技术指令16、，各专业工长负责落实，质量管理小组要对各工序质量进行先期检查，以保证各个环节的完善。专职质检员作为单位工程的质量监督者，有权视工程质量优劣对施工队伍和施工人员进行奖罚。 （4）项目管理制度： 1）建立周例会制度，在每周六下午三点召开由分管副总主持，建设公司工程部、项目部、分包、劳务班组等参建各方的周例会，协调解决施工中出现的问题，确保工程施工。2）制定专题讨论会制度，遇到较大问题时业主、设计、监理、总包及有关分包方应随时组织讨论，商讨解决。此专题讨论会根据工程需要随时召开。3）岗位职责：项目管理班子成员，项目经理、安装负责人、技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员、资料员、计量员、17、试验员、机械设备管理员、班组长等严格履行岗位职责，确保安全生产顺利进行。4）制定考核制度，根据集团公司质量管理（ISO9001）、环境管理（ISO14001）、职业健康安全管理（OHSAS28001）的标准要求，制定考核制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考核，以此确保施工合同所要求的工程工期、及质量标准。（4）劳动力及物质、设备准备工作落实各组室人员，制定相应的管理制度。组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定材料、半成品及设备进场时间计划。（5）项目管理组织机构18、：总 指 挥： 邹 宁常务副总：孔令海分管副总：韩麦金项目经理：卢宪正技术负责人：廉战胜龙 波安装队长：李明涛施工员巩殿国技术员刘立章环保员张小帅王娇娇资料员高明华财会员马传义安全员张恩水试验员段耀峰劳务班组劳务班组二、施工部署1、任务划分施工时根据专业划分任务，土建、防水、装饰、安装等工程分别由公司直属各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，以土建为主导，水暖、电气、通风、消防、智能化等各专业之间做到相互协调、密切配合。2、施工组织计划根据本工程质量要求、工期要求和工程建设的特点，将整个工程划分为三个阶段：基础工程主体结构工程装饰工程。根据地基状况和结构特点，采用合理的施工方法，必要的结19、构构造措施，将本工程科学地划分施工段，按不同阶段的施工的特点安排劳动力、材料及机械，制定有针对性的分段施工方案，保证工程质量，安排进度计划，控制工期。3、施工方案和主要施工方法的确定根据本工程的特点、现场条件和工期要求，确定采用整体整层分段流水施工法进行施工，多个单体同时施工，利用施工缝技术处理建筑地基不均匀的问题；加工区在现场和办公区分开布置，建筑物四周合理位置布置施工机械，模板、钢筋下料提前备出，按规格、型号分类存放，其他材料就近存放，做好防雨、防潮措施。本工程采用现场加工钢筋和模板，靠路留施工进出口，保证材料运输车的进出。生活区集中布置。a) 混凝土工程施工方案：根据现场实际情况和xx市20、有关规定，确定全部混凝土均采用商品混凝土，主体混凝土采用剪力墙、梁和板整支整浇。 b) 模板工程方案：模板将主要使用竹胶板、木龙骨、外钢管龙骨，支撑主要采用扣件钢管，楼梯踏步将制作专用定型模板。c) 钢筋工程方案：钢筋接头采用直螺纹机械连接、闪光对焊、电渣压力焊。d) 垂直运输和脚手架方案：6#楼垂直运输采用一台QTZ63塔吊和一台SCD200施工升降机，7#楼垂直运输采用两台QTZ63塔吊和两台SCD200施工升降机；脚手架一至三层采用落地式双排扣件钢管脚手架，三层以上采用悬挑双排扣件钢管脚手架。4、施工工艺总流程：基础开挖桩基施工基础垫层 基础防水层 防水保护层 基础施工地下室结构 地下室21、外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验施工工艺流程如下图所示： 施工工艺流程图基础结构墙柱钢筋接头墙柱钢筋下料制作墙柱钢筋绑扎墙柱内安装预留预埋墙柱模板安装梁板钢筋绑扎梁板安装预留预埋墙柱钢筋隐蔽验收浇梁板混凝土转入上一层结构施工拆除梁板模板梁板混凝土浇灌令搭设梁板满堂架浇水养护不少于14d上一层结构测量放线转入上一层钢筋制作梁板钢筋安装隐蔽验收墙柱模板验收浇墙柱混凝土墙柱混凝土浇灌令梁板模板安装梁板钢筋下料制作拆除墙柱模板刷养护灵养护5、结合以往类似工程的施工经验，本项目整体采用平行流水，立体交叉施工（先施工地下车库结构的一部分22、，再施工另一部分地下车库）。按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。1）基础施工总的原则为先地下后地上，先深后浅的施工程序，在不影响结构施工的情况下，将就近的出入口、室外管沟全施工完，尽可能不在进行二次挖土。2）装修的施工原则为先室内后外檐，先水电后土建的施工程序组织装修阶段的施工。减少交叉作业，做好成品保护，是保证装修工程质量的关键。3）插入装修前须先进行“样板间（户）”装修。经有关单位认可后方可进行全面装修。三、施工用水、用电准备：1、给水：（1）、从甲方指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。 （2）、从环线引支管，枝状分布。分供办23、公生活区、大门冲洗用水。（3）、从环线引两根管径DN100水管，分别供各楼号生产消防用水。（4）、各楼号现场设水泵房，供给3层以上高区生产消防用水。（5）、各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面。（6）、各楼号沿结构设管径DN100的生产消防竖管，每层设消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。冬施时外露部分做40mm厚岩棉保温。2、排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（）沉淀池定期清掏。 3、施工用水计算 （1）现场用水量计算取用水量最大的阶段,即砌砖、浇注24、砼、抹灰阶段 。 (2)现场生活用水量 (3)生活区用水量 (4)消防用水量q5=10L/S(5)总用水量计算: Q=(q1+q2+q3)/2+q5为补偿不可避免的漏水损失,另增加10%用水量。 (6)管径确定: 经计算选用100mm供水管。 4、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电25、箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。施工现场防雷接地系统：防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。(1) 总用电量计算 式中: K1=0.7 COS=0.7 K2=0.5 K3=0.8 K4=1.0 电动机额定率：p1=290.3kW 电焊机额定率为：p2=344kVA室内照明容量P3=40KW 室外照明容量P430KW 290.3 P=1.051.1(0.5 +0.53440.8401.030) 0.7 =463.43485.426、96KVA 查表可选用一台500KVA变压器可满足工程需要。根据现场的实际情况，结合机械设备的布置及楼层的用电需要，现场水平供电线路分三路架设，一路负责泵车，砂浆搅拌机及塔吊用电，一路负责钢筋加工及木工加工用电,一路负责办公、宿舍照明及楼层施工用电,分别设置配电箱，全部采用三级用电保护。四、施工进度安排根据总工期要求，拟定分段工期为以下控制点：2013年4月1日开工(考虑穿插施工)第一控制点:施工准备2013.04. 1第二控制点:清理基槽、修整桩头第三控制点:基槽（桩基）验收第四控制点：基础垫层、防水施工第五控制点:基础施工第六控制点:地下结构施工第七控制点:地上结构1-12层施工第八控制点27、:地上结构13-24层施工第九控制点:地上结构25-机房层施工第十控制点:基础验收第十一控制点:土方回填第十二控制点:春节放假第十三控制点:二次结构及主体整修第十四控制点:主体竣工验收第十五控制点:1-10层主体填充墙施工第十六控制点1-10层主体阶段验收第十七控制点：10层以上主体填充墙施工第十八控制点：室内样板间施工第十九控制点：外墙保温、抹灰、镶贴2014.05.01第二十控制点：室内抹灰、镶贴、涂料等装饰施工第二十一控制点：屋面保温、防水、面层施工第二十二控制点：楼地面施工第二十三控制点：门窗安装第二十四控制点：室外工程第二十五控制点：安装配合土建预留预埋6第二十六控制点：安装配合土建28、预留预埋第二十七控制点：安装配合抹灰施工第二十八控制点：电梯消防等设备安装第二十九控制点：安装全面施工第三十控制点:电力、设备安装完成、调试第三十一控制点:消防联动验收第三十二控制点:分户验收第三十三控制点竣工清理第三十四控制点竣工验收四、主要劳动力、施工机具安排及数量1、劳动力计划安排：安排综合素质较好的施工队伍抽调部分具有较高操作技能，且有多年施工经验的职工，以他们为骨干，由技术素质好、成建制组织的施工队伍配合，成立土建及安装专业主要工种齐全的综合施工队，每队再按工种组成若干个专业化施工队伍。施工阶段高峰期计划每天投入劳动力300多人（详见下表）。 劳 动 力 计 划 表 单位： 人/天/29、楼工 种各施工阶段拟投入劳力情况临设工程基础车库工程5层以下主体5层以上主体装饰工程竣工清理普通工152020303030 30砼 工102020202000瓦 工2030306060100木 工1080608080100钢筋工56060606050架子工520202020300抹灰镶贴工51060 101012010油漆粉刷工0080009030防水工0203000300安装工10202020206030机修工2222220电 工2212222塔吊工0666 640信号员0333 330电梯司机0000660电焊工26333202、主要施工机械设备安排 为保证工程的顺利进行，本工程所使用的机30、械设备均为集团设备公司统一供应，并按需及时进场，同时按要求对塔机、施工电梯等重要设备进行定期检查检修，确保机械正常使用。拟用于本工程的主要施工机械设备表序号机械名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）进场计划备注1塔式起重机QTZ630（附着）3烟台201030.1KW*32013.4.15主 体2施工电梯SCD200/200J3烟台201022 KW*32013.07.05主体、装饰3砂浆罐SJ206xx20111.5KW*62013.07.10主体、装饰4砂浆搅拌机HJ-2007xx20124KW*72013.07.10墙体施工5砂浆搅拌机HJ-2506xx20126KW*52014.31、04.20装饰增加6砼输送泵HBT-903辽阳20112013.05.107全站仪南方测绘362RC1北京20122013.04.018电子经纬仪DT-022G2北京20132013.04.019激光垂准仪DZJ-300A2苏州20122013.04.0110普通水准仪 DS3-Z3苏州20112013.04.0114蛙式打夯机HW-604xx20122.2KW*42013.04.2015平板振动器HJ2006沈阳20122.2KW*62013.04.1016插入振动器YZN50型10沈阳20121.1KW*102013.04.1017木工电锯MT2254邯郸20124KW*42013.04.32、1019钢筋切断机QT40-24xx20115.5KW*42013.04.1020钢筋弯曲机CW40-14xx20124KW*42013.04.1021调直机GJ4-4/144xx20114KW*42013.04.1022交流电焊机BX-5002徐州201232KVA*22013.04.1023电压力焊机JSD-6002徐州201140KVA*22013.04.1024对焊机J3G-1002xx2011100KVA*22013.04.1025高压水泵扬程150米2济宁201220KW*22013.04.1026高压消防泵80DL42济宁201232KW*22013.06.1027现场照明DD333、5008xx20123.5KW*828临设用电碘钨灯40xx20121.0KW*40五、 工 程 目 标1、施工质量目标：确保合格工程标准，优良结构工程，争创精品工程。2、施工工期目标：计划2013年4月1日开工，2014年9月30日竣工，日历施工天数558天3、安全文明施工目标：坚持文明施工，确保无重大伤亡事故，达到安全文明工地标准，争挂红牌。加强卫生防疫，确保无传染病情发生。4、环保目标 ：将污染降到最低，营造绿色工程。第四章、主要项目施工方法一、 工程测量 1、概述及测量目的：本工程结构形式多样，外形不规则，标准层高统一，各专业配合要求精度高。根据业主的要求、符合设计图纸和测量规程的规定34、，使该工程的定位准确，相互间几何尺寸正确，满足顺利施工的需要，达到合同规定的各项质量目标。2、施工测量的准备工作：2.1 人员准备:成立以技术负责人为组长的测量小组，成员包括施工质检员3名、测量工程师3名、放线工3名、辅助工若干。2.2 技术准备：对图纸进行校核，了解工程的总体布局、定位及标高情况。2.3 器具准备：测量设备、仪器确保在有效期内。3、测量放线依据：本工程的坐标依据点为建设单位提供的Z2和Z3两个坐标点。4、定位轴线的测设：依据该工程实际情况，将建筑物四角坐标点同建设单位提供的坐标依据点联测，联测方法采用复合导线（或闭合引线），并将建筑物外墙交点串测至导线中，一次性建立统一的平面35、控制网，仪器采用南方测绘NS350全战仪、J2级光学经纬仪、DS3水准仪。平面控制网的布设：（1）平面控制网的布网原则：先整体，后局部，高精度控制低精度；控制点要选在安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。（2）施工控制网的测设基础部分使用经纬仪采取外引外控法进行，即依据建筑物大角的主要控制轴线，在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由C20砼内埋设木桩制成并加以围护。 （3）施工层放线放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线5 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口36、线+ 3 mm5、标高控制测量（1）施工用水准点：布设的控制点，以建设单位提供的高程依据点Z2的绝对标高，确定0.000相对标高。（2）标高固定标志的设置：首层墙体、柱施工完毕后，将+1.000m标高线抄在墙体、柱上，然后用红色油漆涂刷三遍，作为以后施工标高传递用的固定标志。（3）标高向上传递的方法：首先在首层确定若干标准点，用水准仪检查几点是否在同一水平面上，若在同一水平面上，说明丈量无误，可作为施工用标高。以后各层的竖向控制均用同样方法从固定标志点用检定过的钢卷尺丈量，以免造成误差的积累。6、装修工程施工测量标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，测设50 cm水平控制线。允许误差见测37、表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线经纬仪两次投测校差小于2 mm7、沉降观测7.1塔吊沉降观测：在雨季来临前观测一次，雨季后观测一次塔吊观测按三等精度考虑，沉降观测结果应按照建筑工程施工测量规程整理。等水准测量的仪器应符合下表的规定等级望远镜放大倍率不小于水准管分划值不大于备 注243015/2mm有符合水准器的为30/2mm7.2、建筑物沉降观测：本工程开工后要进行建筑物的变形观测，沉降观测点根据施工现场实际情况结合设计人员进行布置。施工期间，基础完成观测一次，以后每施工完二层观测一次；竣工后，第一38、年观测四次，第二年观测二次，以后每年一次，直至下沉稳定为止。观测如发现异常，应增加观测次数，并及时通知设计单位。二、 土方工程：1、基槽最深需开挖至84.65m，约从自然地坪下挖9.3米，开挖方案经专家论证后实施，我单位进场时土方开挖已基本完成，并做好了边坡支护，故不再详细论述。2、土方回填1）回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。2）回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。3）回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。4）土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径39、不大于50 mm。5）回填土施工应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。6）回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。7）回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，取样合格率不得小于90%。3、未尽之处详具体得专项施工方案。三、钢筋工程1、工程概述：本工程为剪力墙结构，设计采用的基础为桩承台、承台梁。防水底板配筋为10200双层双向钢筋网片；承台梁配筋为16、20、22、25，箍筋为12150；暗柱纵筋为12, 14，,16，箍筋为10150/8100;剪力墙墙厚为200/250,钢筋8/ 10/40、12；楼板分布筋6/8。梁钢筋为16, 18，20, 22,箍筋为8100/200。1、施工准备1.1、原材供应施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到加工场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60t一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。见证取样达到试件总数的30%/。1.2、钢筋加工 钢筋加工在加工场进行，钢筋配料单由41、技术员复核无误后方可进行钢筋的下料加工。 钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由技术员、质量检查员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，长短搭配，接头位置必须符合规范要求。钢筋加工完毕，填写钢筋加工工程检验批质量验收记录表并由监理确认。1.3、保护层垫块加工 为确保施工质量，用于基础底板的钢筋保护层垫块用1:2:4细石混凝土制作。地上部分钢筋侧面及楼板、梁钢筋保护层，依据设计要求厚度，订购塑料定位卡。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当塑料卡尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严42、格控制垫块的强度及加工精度。2、钢筋施工该工程设计采用的基础为承台梁（局部筏板）加防水底板，钢筋10、12、16、20、22、25。2.1、基础钢筋施工、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线布放基础钢筋。、筏板两层钢筋之间长向设置221500的通长马镫筋，防水底板两层钢筋之间长向设置141200设置通长马镫筋。 、绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；、若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向43、受力钢筋的绑扎接头须相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度（ll）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25；、当钢筋的直径d16 mm时，不宜采用绑扎接头；须采用焊接或机械连接。、纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35 d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500 mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：（1）在受拉区不宜大于50；（2）直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。2.2 暗柱钢筋绑44、扎暗柱纵筋12, 14，,16，箍筋为10150/8100。绑扎时；按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求；套在下层伸出的搭接筋上，在立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距；然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，柱筋与箍筋非转角部分的相交点，成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点；可成梅花或交错扎牢，已防骨架歪斜，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置；并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子；其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135弯钩，45、平直长度不小于10d且不小于75mm。2.3 剪力墙钢筋绑扎剪力墙厚为200/250,钢筋8/ 10/12,拉筋为6400/600。、一般先立2-4根竖筋；与下层伸出的搭接钢筋绑扎，画好水平钢筋间距，然后在下部及中部绑两根定位筋，并在横筋上画竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。、钢筋的弯钩应朝向混凝土内。、墙体钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙体钢筋向一个方向歪斜，水平筋的接头应错开，在钢筋外皮及时绑扎塑料卡；以控制保护层厚度。2.3.4、墙体横向钢筋在两端头、转角、十字节点等部位，锚固长度及洞口加固筋等，均应符合设计要求。墙体模板合模后；应对伸出的钢筋进行一次修整，以保证竖筋位46、置正确。2.4、梁钢筋绑扎施工梁钢筋为16, 18，20, 22,箍筋为8100/200。、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。、框架梁上部纵向钢筋应贯47、穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。、绑梁上部纵向筋的箍筋，应用套扣法绑扎，如图342。图342梁钢筋套扣法绑扎、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50 mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。、梁筋的连接：梁的受力钢筋采用搭接或闪光对焊连接，连接接头要符合规范48、的规定。接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。2.5、板钢筋绑扎施工板钢筋采用8、10钢筋，分布筋及抗裂筋采用6、8钢筋。、工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。、绑扎板筋时一般用顺扣（图343），除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上49、部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。图343楼板钢筋绑扎2.5.5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5 m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，钢筋搭接长度与搭接位置的要求均要符合设计要求。2.6、楼梯钢筋绑扎施工本工程楼梯钢筋为12钢筋，分布筋为8钢筋。2.6.1、工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2.6.2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2.6.3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。2.6.4、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计50、和施工质量验收规范的规定。2.6.5、钢筋绑扎工程质量程序控制见下页。2.7、钢筋连接对焊连接。本工程部分水平钢筋采用闪光对焊，钢筋直径较大的，为保证焊接质量，焊接前需用锯割或角向磨光机对钢筋端面进行平整处理，然后采用预热闪光焊工艺，焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。预热闪光对焊施工工艺：即是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大热影响区。工艺过程包括预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时发出断续闪光，形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。1）预热时，采用电阻预热法，预热留量为12mm，预热次数1451、次，每次预热1.52秒，间歇时间为34秒。并达到闪光过程强烈、稳定，顶锻凸块垫高，准确调整、严格控制各过程的起点和止点的要求。闪光对焊接头的质量检查，应根据钢筋焊接及验收规范（JGJ1884）规定，进行外观检查和作拉伸试验及冷弯试验。2)外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。3)拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。4)冷弯试验：弯心直径依据钢筋验收及焊接规范规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。资料整理学习操52、作规程和质量标准、审查图纸制定保证质量措施钢筋翻样材料准备、材质证明及材料复试报告施工人员准备检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层处理书面交底编制操作工艺上道工序弊病的补救措施办理上道工序的交接手续做钢筋接头试件认真执行操作工艺按配料单配料绑完后放置保护层垫块基层处理钢筋绑扎完毕后不准踩踏楼板弯起钢筋、负筋绑完后不准在上行走模板脱模剂不得污染钢筋安装水电及其他设施不得任意切断和碰动钢筋成型钢筋在指定地点用垫木堆方整齐浇注混凝土时专人负责修理钢筋执行工程质量检验标准对不合格品进行处置材料证明及复试报告三检记录、质量评定记录施工记录成品保护施工准备过程控制质量评定技术交底、竖向电渣压力焊本工程部分竖53、向主筋采用电渣压力焊，电渣压力焊属于溶槽压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过钢筋端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池后转入电渣工程，产生2000以上的高温使钢筋全截面均匀加热熔化，然后顶压挤出液态金属和熔化焊渣，冷却后凝固，形成接头。质量要求：每300个接头为一验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。施工注意事项：钢筋焊接端头要直，接头宜平，上、下钢筋要对正压紧。焊接前先做试件，合格后方可施焊。焊机的上、下钳口的同心度要调好，受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干，且必须洁净无杂物；焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧；从四周向焊剂罐内倒焊剂，严禁一侧倾倒。在焊接施工前根54、据焊接钢筋直径的大小，选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。焊接钢筋时用焊接夹具分别钳固上下待焊的钢筋，中心线一致。切断电源后及时迅速顶压钢筋，形成焊接接头完成焊接。锈蚀严重的钢筋要预先除锈，钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40mm。常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂罐；冬期低温天气焊剂罐的拆除应尽量晚一些，使焊接部位能够缓慢冷却，保证接头质量；雨雪天气不宜施焊。接头位置设在楼层上部，分两个水平面接头，第一个水平面在楼板上900mm，两接头间距500mm。、 钢筋机械连接本工程纵向受力钢筋（18d）采用钢筋滚压直螺纹连接，施工工艺具体如下：1 工艺流程：预接：钢筋端面平头55、 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 利用套筒连接 接头检验；现场连接：钢筋就位 拧下钢筋保护帽和套筒保护帽 接头拧紧 作标记 施工质量检验。2钢筋丝头加工a、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。b、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。C、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。d 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。e钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。56、3连接钢筋注意事项：3.1、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。3.2、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。3.3、连接水平钢筋必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。3.4、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。3.5、力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。4、检查钢筋连接质量：4. 1、检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。4. 2、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。4.3直57、螺纹接头试验4.3.1、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。4.3.2、当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。四、 模板工程本工程模板将主要使用竹胶板、木龙骨、外钢管龙骨，支撑主要采用扣件钢管，楼梯踏步将制作专用定型模板。先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼板布置，支撑布58、置，支撑系统要进行力学计算，防止塌模。1、模板方案选择本工程基础砼部分的模板安装承台梁采用砖模外，其他采用竹胶板拼模，钢架管、扣件及木方支撑系统。地下墙体、梁构件和楼板均采用竹胶模板。支撑系统采用483.5钢管及配套附件以及自制穿墙螺栓加止水片配合使用，支撑系统必须设置剪刀撑。地上部分全部采用竹胶大模板及木方、钢架管支撑系统。 楼梯踏步将制作专用定型模板。2、地下部分模板施工 (1)施工要点砖外模的砌筑：垫层施工完后在基础四周砌筑240砖模，M7.5水泥砂浆砌筑且每隔3米设370370砖柱。在砖模施工过程中，确保基础底板的几何尺寸，考虑粉刷层及防水保护层的厚度。杜绝因几何尺寸不准确，造成返工现59、象。最上面三皮砖用石灰砂浆砌筑，可使上部做防水层搭接时便于拆砖。砖模的抹灰，在阴角、阳角处抹成圆角，表面光滑，无毛细孔及抹子痕迹，保证防水施工顺利进行。电梯井、集水坑的侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板下卧深度，砖胎模采用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面。独立基础模板:按照柱基基础尺寸，弹出的基础边线把模板就位，用1.5m短钢管按500mm间距紧贴模板砸入地下,然后用水平钢管周圈连接,基础梁支模采用吊帮支模,用12厚竹胶板和50100木方子配制，木方子水平放置，具体详见下图:地下室模板的安装：A.地下室底板与混凝土外墙之间留水平施工缝，墙体水平施工缝高60、出底板300mm，施工缝处设3mm厚钢板止水带。B.地下室外墙模板采用竹胶合模板。支模采用50x100木方钢管架子与自制螺栓相结合，外墙螺杆12，长度为墙厚加420mm，螺杆上焊上4x80x100止水钢片，木方间距不大于250mm，竖向钢管间距不大于350mm，横向钢管间距不大于450mm。对拉螺栓在高度1m以下垂直间距300mm，水平间距500mm；1m以上垂直间距500mm，水平间距600mm。钢管排架立杆间距500mm800mm，注意跨中加强部位间距小、加密。立杆架设扫地杆，底部设铁板或竹胶板垫片。排架应有剪刀撑加固，保证其稳定性和刚度。具体作法如下图所示： C.地下室顶板采用12mm竹61、胶模板，在竹胶板下采用5cm10cm方木，间距不大于400mm，方木下钢管间距不大于700mm，立杆间距与方木下的横向钢管一致，纵横水平杆间距1.5m，必须设扫地杆。为了保证架子的钢度和稳定性，立杆之间须设剪刀撑，其间距不大于4m。D.现浇楼板、楼梯采用竹胶合板模板,方木内楞，外楞采用4.83.5的钢管组成。竹胶板必须采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。楼梯支模必须按结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高和位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高、位置、尺寸。休息平台处第一步台阶要与下一跑最62、后一步台阶错开不少于40mm，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。楼梯比楼层后浇一步，墙上预留插筋或洞 。 E.预留洞模板必须加固，以防变形，洞模和墙模接触处有5厚海棉条封严以防漏浆。3、地上部分模板的安装：3.1.模板方案选择所有模板选用竹胶板拼装，木方、扣件钢管脚手架支撑固定。3.2.模板位置的控制墙板、楼层板一次性浇筑，施工难度较大，在浇筑砼之前，对柱子、墙板的钢筋，依据轴线拉通长线调整柱筋位置后，用钢筋井字固定。3.3.外墙模的安装外墙模板支设如下图所示：3.4.外檐挑板模板（及支撑），对于上部结构有悬挑的阳台，加强模板的组合及固定，以满足要求。如下图所示：3.5.模板的拆除（1）非承重63、模板的拆除如柱模和梁的侧模可在不损坏砼棱角的强度前提下拆除，具体时间要根据当时的气温来确定。（2）底模模板拆除必须遵循规范中规定砼强度达到设计强度的百分比后方可进行拆模，对重大复杂的模板的拆除需有详细的技术及安全 交底，拆除前需经技术负责人同意。在砼强度符合下表后方可扫除。现浇结构拆模时所需砼强度应满足下表要求：结构类型结构跨度（M）设计砼强度的百分率%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（3）拆除时严禁用大锤硬砸，以免损伤模板边框，每次拆除后，必须进行清理、涂刷隔离剂、分类堆放，拆下的模板发现有变形、短角、损坏等现象，应及时修理。3.6、支、拆模板和砼浇筑时的注意64、事项：（1）在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。（2）模板支设时，须仔细检查埋件及各类预留洞口的位置和数量标高、几何尺寸等是否正确、牢固可靠，安装工作检查无误后方可合模，封模前还必须作好墙底部的清理工件，杂物清除干净后方可合模。（3）模板支设完毕后，在浇筑前必须经技术、质量、安全部门和监理部门验收合格，签发砼浇筑令后方可浇筑，并且在浇筑过程中须派专人看护模板及支撑的变化情况，发现异常，应立即停止砼的浇筑，并在砼初凝前将问题处理完毕，继续浇筑砼。（4）成品保护，吊装模板时轻起轻放，不许碰撞已安装好的模板，随安随吊，模65、板拆除时不得用大锤或撬棍强行拆模，以免损坏砼棱角，钢模及竹胶模板在使用过程中及时涂刷隔离剂，并且不得污染钢筋，施工过程中及时 维修钢模，保证砼截面的几何尺寸的正确性。3.7、安全措施 模板堆放和安装完毕时，要将模板进行串联，并与地面做好有效措施，防止机电设备漏电和雷击伤人。 模板放置时要保证自稳角的要求，采用面对面放置，模板临时放置在施工层楼面时，要设置必要的防护措施，禁止模板长时间停放在施工层面上。 模板吊装时，要调整好吊车的位置，稳起稳落，禁止模板大幅度摆动或碰撞其他物体，根据需要设置风揽绳，禁止人力搬运大模板。 模板起吊前，应复检模板穿墙螺栓是否拆除干净，模板上是否有可坠落物体，模板与墙66、体是否完全脱离，方可将模板安全吊走，放置在模板场地，禁止模板长时间滞留在空中。 模板拆除和安装时，指挥和操作人员要协调统一，保证安全。 模板配件必须齐全，不得随意更换或拆卸。 模板支模时，在没有固定前，要采取临时固定措施。 五级以上大风，禁止进行模板吊装作业。 底座平台吊装时，禁止平台上站人。 模板必须定期检修，模板吊钩和斜支撑随时检查，不合适马上更换。 4、密肋梁塑料模壳4.1工艺原理a.本工程采用SM型塑料模壳，在原有的基础上，外边四周又加装了L35353的外角钢，即内外双包角钢。不断增强了模壳的刚度、强度，防止模壳边缘开裂，又解决了因侧压力大而出现的弯曲变形现象。模壳的施工荷载可大于2.67、5-3kN/m2以上,使模壳自身的强度满足了砼施工受力的需要。b.利用普通的48钢架管做支撑系统。在纵向模壳之间，加设了通长的48钢架管做定位杆，（纵龙骨），不仅代替了原施工工艺中的通长、方木垫板或型钢龙骨，而且起到了模壳、支模准确分割定位的作用。模壳横向定位采用卡扣固定。4.2 工艺流程及操作要点a、工艺流程测量放线搭设支架调正标高安装模壳检查调正固定模壳刷隔离剂绑轧钢筋浇筑砼养护b.操作要点1）、根据设计规定的模壳轴线放样，用48钢管搭设架子、支撑系统。支架最上一根纵、横水平杆搭设时，要做好标高控制。用48钢管做支撑系统，立杆间距900900。层高3.9m设水平杆3道扫地杆距楼板上坪30c68、m左右。从中间拉十字线，纵向安装模壳间的定位架管。每根支柱下铺设垫块，面积不小于0.16平方米；也可用5cm厚的通长木脚手板代替。模壳排列时，均由中间向两边排列，最后允许边肋或梁稍大些。切记从一端向另一端排列，以免出现两边肋不等现象。2）、模壳调正定位后，纵向以通长钢架管定位，横向以模壳内侧的卡扣固定牢固。3）、肋梁底部铺设1.5cm厚的塑料条，用胶带纸固定，不但保证梁底的平整度，而且防止砼出现漏浆现象。4）、模壳应涂刷皂液离剂或M25油性胶模剂。要涂刷均匀、严密，不得漏刷。5）、钢筋的绑扎、型号、规格、根数、间距、位置应符合设计要求。主次梁的钢筋的穿插要认真处理，次梁的主筋要穿在主梁的主筋之69、上。钢筋保护层采用505015mm水泥砂浆垫块。6）、混凝土的浇筑方向，应沿纵向浇筑。应尽量控制混凝土的坍塌度，先将梁肋内的砼浇平到板底，然后一次浇平板面。待砼收缩后，二次抹面以消除裂缝。密肋部采用30-50插入式振捣器；板面用平板振捣器，保证砼密实。7）、混凝土浇筑必须控制大面积楼面平整度。采用的方法：拉线控制或隔段用砼在楼壳上打档标高点的控制方法。8）、混凝土终凝后，应及时喷涂养护液或覆盖塑料薄膜，封闭养护，防止水分蒸发而产生裂缝。9）、拆模。一般分两次拆除，先拆模壳。拆除要待砼强度达到10Mpa方可进行。当砼达到设计强度70时，可拆除次肋梁支柱，当砼达到设计强度100时，拆除主肋梁支柱。70、4.3 劳力组织及安全钢筋支架的搭设和模壳支模均由木工承担，其人员的多少，由工程量确定。拆模时可四人一组为单位组织施工。搭设架子工人要戴好安全帽，高空作业要戴安全带，应防止高空坠落或坠物伤人。模壳拆除应制作专用的小撬棍。拆模晚，则砼强度增大，砼与模壳的粘结力成倍增长，脱模困难，造成模壳损坏。拆模时，发现有漏浆、卡着模壳、特别是靠边墙、边梁的部位，必须先将浮浆剔掉后再拆模以防损坏模壳。拆下的模壳应轻放在地上，不可直接向地上扔，防止摔坏，拆下的模壳，如粘有砼，应及时清除掉，以备下次使用，便于脱膜。五、混凝土工程1、工程概况根据工程实际情况，本工程基础与主体混凝土均使用商品砼。且使用泵送，设置砼输送71、泵2台。混凝土入模后采用机械振捣密实。同时保证安全文明的施工现场，尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。2、施工准备（1）材料准备根据施工进度施工单位提前2天写出书面用砼量计划，交监理工程师审批后根据实际用量及时提供原材料。（2）作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕并经检查合格。振捣器(棒)经检验试运转合格。工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的塑料卡是否卡牢。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子72、模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。（3）商品砼现场交货检验：交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后按GBJ80规定在20分钟内完成，强度试件的制作应在40分钟内完成。每个试样应随机地从一盘或一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m2。混凝土拌合物的质量；每车应目测检查。混凝土坍落度检验的试验；每100m3取一次，相同配合比的混凝土的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次。交货检验试样的试验方法：强度：强度试验应按GBJ 81的有关规定进行；坍落度：坍落度试验应按GBJ73、80的有关规定进行。含气量：含气量试验应按GBJ80的有关规定进行；其他：有特殊要求的检验项目的试验应按相应有关标准执行。3、混凝土的输送混凝土输送方式本工程基础选用1台HBT-90型混凝土车载泵车，从集中搅拌站将混凝土直接泵送到浇筑地点。主体选用混凝土罐车，从集中搅拌站将混凝土直接泵送到浇筑地点。泵机操作人员必须持证上岗，水、电供应到位，现场规定联络统一信号或配备通讯设备，专人指挥。泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人。混凝土的供应做到及时、连续、保质。泵管的选择和布置A.输送管直径按下表选用： 混凝土输送管管径与粗集料粒径的关系粗集料最大粒径（mm）输送管最小管径（mm）卵石碎石2074、-2520-251004040125根据本工程结构高度，最小墙厚，考虑墙中部分钢筋较密，故混凝土中选用小粒径碎石，泵管选用直径100mm。 B.泵管的布置：a.泵管的布置原则：宜直，转弯缓，管线短，接头严和管架牢固。水平配管接头处设马凳，转弯处必须设井字形支架。b.垂直配管可用钢管井架和吊架支设，管与楼板间的缝用木楔堵塞。c.浇筑墙身时，选用半径为10m的布料杆。d. 泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定；泵管进入楼层，在门口处进行固定采用钢管夹住门口侧并通过木楔固定泵管；在首层由水平管变成立管处进行固定通过架钢管借助上下楼板将75、泵管固定；垂直管在每层楼板（洞口）进行固定垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处顶紧。C 混凝土的泵送程序：a.润管混凝土在泵送以前，应先泵水，然后与混凝土同成分的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应放入桶内备用。 润管用水、水泥浆和水泥砂浆的用量管道长度(m)水(L)水泥浆水泥砂浆水泥用量(kg)稠度用量 (m3)水泥:砂20030100粥状1.01:1b.泵送混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。4、混凝土的浇筑：混凝土浇筑前应检查模板的标高、位置、截面尺寸必须符合设计要求，模板的缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板(块)等均牢固76、稳定，钢筋的规格、数量、箍筋间距、构件同一截面钢筋接头数量、搭接长度以及钢筋保护层厚度等，埋设的铁件、水、电、暖等管道及预留孔洞等位置及数量等均正确而无遗漏，并做好隐蔽验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续方可浇筑混凝土。重点部位的砼施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。就混凝土浇筑顺序、浇筑方法、施工缝留置、现场配合比调整、试块留置、材料计量、质量要求、成品保护等，工程技术负责人均应向施工操作人员进行有针对性、可操作性交底。基础混凝土的浇筑混凝土底板施工质量的控制点是混凝土振捣密实，分层搭接及时，避免出77、现施工冷缝，有效控制内外温差，加强养护，减少混凝土温度应力和收缩应力，以达到底板混凝土不裂、不漏、不渗水的质量要求。A.浇筑前准备工作：a. 连续作业时，换班人员提前吃饭做好准备，提前到达施工浇筑现场做好交接，不能因交班时间差而停止作业。b.施工前注意气象预报，尽量浇筑砼期间在无雨天气进行，现场备一定数量的苫布和塑料布以防万一下雨时进行覆盖遮挡保护。c.砼振捣要责任到人，预先布置振捣棒插点，保证砼振捣密实，为防止砼早期收缩裂缝，可采取二次振捣措施。d.砼浇筑完毕后，专人进行抹压收光，终凝后及时覆盖保温养护。B.砼的振捣 a础采用H-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分，钢筋较密，HZ-50振78、捣棒无法插入时，可选用HZ6x-30振捣棒；砼分层浇筑厚度不应超过振动棒长的1.25倍，且最大不超过50cm，在振捣上一层砼时，应插入下层砼中50mm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行 。b.振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于150mm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。c.振动棒振捣时，应快插慢拔，防止砼分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对79、浇筑砼表面变化的观察进行控制，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。剪力墙混凝土的浇筑浇筑前洒水湿润老混凝土面层墙底垫5080mm厚与混凝土中成份相同的水泥砂浆。浇筑时应注意的要点：a.墙身采用分层浇筑法，即顺着混凝土的自然斜面，自下而上分层浇筑，分层振捣。当遇到有门窗洞时，应采用对称分层浇筑，两侧混凝土下料高差不宜超过500mm。b.要加强对墙体前导混凝土的振捣，防止烂根现象。c.每层灌筑厚度不得超过500mm，插点要均匀。d.对于振捣墙板下部不可见部分的混凝土，派有经验的技工操作，避免漏振或过振，特别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成软弱混凝土，影响结构质量。e.80、当浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜管等下料，以防混凝土离析。 楼层板的浇筑a砼浇筑是砼工程中的重点，砼浇筑时，根据砼浇筑平面布置图布设输送泵管，泵管要用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在顶板钢筋上，同时铺设砼浇筑时的操作面、操作面需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑砼时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。b.铺设楼板混凝土时应适当比设计厚度稍厚，用平板式震动器或插入式震动器振捣密实。c.面层标高（板厚）控制：混凝土振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进行修整，使混凝土面标高同设计标高或高出2mm，地面不宜超高，以免影响下道工序的施工。d.砼的表面处理在砼振捣完毕，先用281、m长刮尺，按设计标高找平，待砼沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在砼初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在5mm之内(规范允许偏差为8mm)。e.尽可能减少施工缝，如超过终凝时间应作表面接浆处理。楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土浇筑前将接缝处的杂物清理干净。梯段混凝土比楼板的混凝土提前浇筑11.5h，以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。5、混凝土施工缝的设置施工缝的位置严格按照设计要求设置a.地下室外墙的水平施工缝，留在基础板面向上300mm，柱的水平缝留在梁板底面及楼层板面处。地下室外墙施工缝处理如下图：b.墙的垂直施工缝，留在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横的交接处。c82、.单向板留置在平行于板的短边的任何处。楼梯施工缝留在梯板第三个踏步上施工缝应与板或梁垂直设置，可用钢丝网加12150钢筋作背楞心或木板闸槎，施工缝不得斜向留置。 6、不同强度等级砼交接处的砼施工间临时断位置应严格按照设计要求的位置设置，并及时浇筑砼避免出现施工冷缝。7、施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑时，已浇混凝土抗压强度不应小于1.2Mpa。并按下面要求进行处理：在已硬化的混凝土表面加以凿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石，用水冲洗干净；冬期宜用空压机，将杂质清除。在施工缝处，防止钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆。机83、械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，距原混凝土边80100mm，但应加强对施工缝接缝边部的振捣工作。8、后浇带：后浇带是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝的结构，以及后期变形趋于稳定的结构。这种接缝施工简便，可避免柔性变形缝施工繁琐、不易保证接缝质量的缺点，而且可与留置施工缝结合起来，施工更加方便。但对于防水结构来说，必须严格做好，保证抗渗性能。后浇带施工要点：（1）后浇部位的混凝土采用补偿收缩混凝土，强度等级高于两侧先浇混凝土强度等级。（2）后浇带的位置、形状、尺寸，严格按设计要求，后浇带两侧模板采用“快易”收口网模板支撑。在底板后浇带施工完成后，为了防止杂物落入后浇带，安放盖板进行临84、时封闭。（3）后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为两个月。这期间两侧先浇混凝土的体积收缩变形已趋于稳定，此时再浇筑后浇缝混凝土，在两侧先浇混凝土及钢筋的限制下，后浇的补偿收缩混凝土在限制下膨胀产生相向变形，使混凝土内部密实，且因膨胀而与两侧先浇混凝土相接密合，成为整体的无变形缝的结构。（4）后浇缝浇筑前，将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干净，并保持湿润，再行浇筑。后浇带混凝土浇筑后，保持湿润养护至少14d。（5）后浇混凝土施工温度低于两侧先浇混凝土施工时的温度，并宜选择在气温较低的季节施工。这是为了减少混凝土的冷缩变形。混凝土的冷缩变形不仅与本身水化热的散失有关，还同外界气温的降低有关85、。由于两侧混凝土冷缩冷缩变形已趋于稳定，后浇混凝土在较低气温季节施工，可以减少一部分混凝土内部的温升，降低混凝土内部最高温度与稳定温度（外界平均气温）的差值，减少内部混凝土与外层混凝土之间的温度梯度，从而减少或避免因限制下的冷缩变形而产生的裂缝，有效地保证后浇带施工质量。（6）温度后浇带混凝土在原砼浇注两个月后、沉降后浇带在主体结构完成沉降稳定后，用提高一级加膨胀剂混凝土灌注，灌注前将留槎处彻底清洗干净并保持湿润，后浇带混凝土养护14d以上。后浇带保护示意图9、混凝土试块的留置留置数量混凝土试块的留置按混凝土结构工程施工质量验收规范和地下工程防水技术规范的要求留置。见证试块，浇筑混凝土前应书面86、通知监理及相关单位，做好见证试块。人防密闭通道及防护口部应按照GB50134-2004要求，各留设抗渗、标样及同条件试块。9、砼工程质量程序控制示意图六、 砌筑工程1、工程简介：本工程埋入地坪以下采用M5水泥砂浆砌MU10烧结实心砖，填充墙采用M5混合砂浆砌加气砼砌块2、施工准备21、砌块堆放地点宜布置在超重设备的回转半径范围内堆放场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。22、砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。23、放好砌体墙身位置线、门窗87、口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。3、工艺流程墙体放线制备砂浆砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒 缝 4、加气混凝土砌块砌体施工要点41、加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%；对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。42、砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的/，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置6钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。43、同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得和其它砖、砌块混砌。88、44、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。45、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。46、加气混凝土砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。47、当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高左右设置26拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于700mm。48、每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾89、缝），深度一般为35mm。5、砌体的质量标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高153垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查6、砌筑砂浆采用预拌M5。0混合砂浆，砂浆必须用机械搅拌均匀，配合比、搅拌时间及砂浆稠度均应符合要求。砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆应均匀，厚90、薄适当，浆面平整。7、灰缝要求横平竖直，灰浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝不应低于80%，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。七、 脚手架工程本工程四层以下外墙采用落地式双排钢管外脚手架，四层以上采用悬挑脚手架。结构内墙施工采用满堂脚手架。1、脚手架的设计脚手架采用悬挑式扣件钢管双排脚手架，外挂安全网，即在第5、11、17、23、29层顶板预留18钢筋锚环，间距3000，用214作悬挑杆，伸出墙面1500，其上搭设扣件式钢管脚手架，内外立杆间距1500，如图7.111。并作计算复核如下：计算参数：在主楼外檐搭设作为结构施工的悬挑脚手架，其立杆间距为12001500，步距为1500，搭91、设高度为17.4米，外挑底支撑采用并焊2根14的槽钢，挑支撑间距为3000，挑支座采用预埋在楼板砼内的18钢筋套钩固定。具体构造尺寸如下图所示：（1）脚手架荷载计算脚手恒荷载标准值计算：Gk=Gk1+Gk2+GK3 =Hi（gk1+gk3）+n1lagk2其中：查表得gk1=0.1014、gk2=0.3484、gk3=0.0768Hi=24.9m n1表示同时存在的作业层设置数。根据工程施工实际，考虑施工作业层为2层 la表示立杆纵距 1.5米则 Gk=5.48KN脚手架施工荷载标准值计算： Qk= n1laqk其中：qk表示脚手架结构施工荷设计载标准值3.0KN/m2时的施工荷载计算基数 为92、1.8KN/m。 则Qk=5.40KN （2）单根立杆的轴心力计算： N=1.2Gk+1.4Qk=14.14KN（3）挑架底支撑槽钢抗弯强度验算：fm =M/W 其中：M表示槽钢所受弯矩M=NiLi=13.210.2+13.211.4 =11.31KN.m（式中Ni表示单根槽钢所受脚手架的的竖向压力 =N/2=14.142=7.07KN）W表示槽钢的截面矩 为86.33cm3则fm=11.3186.33=0.131KN/m2=131.00MPaf=215Mpa（钢材的抗弯强度设计值）k=f/fm =1.641.15（抗弯强度安全系数）即：悬挑脚手架2根14槽钢底支撑符合施工设计要求。（4）套固93、钢筋抗拉强度验算： F F 14.14KN 14.14KNft=F/A0 其中： F表示套固钢筋所受拉力 F=14.14（1.4+0.2）/2（2.5+3.0） =2.06KN A0表示18钢筋的计算截面面积254.5mm2则： ft=0.0081KN/mm2=8.10MPaf=210MPa（钢筋设计抗拉强度值）k= f / ft=25.921.15（安全系数）即：用于固定槽钢的钢筋套固符合施工设计要求。2、脚手架的施工2.1.施工准备材料准备，在进行地下室结构施工时，开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管采用单独颜色，以免与其他钢管混淆。同时根94、据施工方案配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度搭配。在外架搭设前准备好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料。地下室顶板施工完成后。立即进行搭设外架部分的清理，并根据施工方案的尺寸弹出外脚手架的尺寸线。外墙采用双排脚手架，由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪力撑等组成，采用483.5钢管，并用扣件连接成整体。脚手架外排内侧挂绿色密目安全网，操作底部满挂大眼网。脚手架材料选择和质量规定结合本工程的特点以及钢管刚度好，强度高的优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则。A、钢管选用483.5的焊接钢管，材质选用力学性能适中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪力撑95、和斜杆的钢管长度为46米，这样的长度一般重25kg以内，便于工作操作，用于小横杆的钢管长度为1.2m1.5m，以适应脚手架宽度的调整需要。B、钢管禁止使用有明显变型、裂纹和严重锈蚀的钢管，应内外涂刷防锈漆，并保持完好。C、应使用与钢管直径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸扣件，严禁使用加工不合格，锈蚀和有裂纹的扣件。D、 脚手板采用23mm厚一级钢制脚手板。长34m，自重不超过0.3KN，且表面应具防滑防积水构造。2.2.四层以下普通双排落地式脚手架搭设程序及方法搭设程序：基层（顶板）清理弹线立杆定位摆放扫地杆竖立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小96、横杆安第二步小横杆架设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧安第三、第四步大横杆和小横杆安装二层与墙板拉杆接立杆架设剪刀撑铺设脚手板、绑扎防护栏杆及挡脚板挂设安全网。搭设方法：a.从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置互相错开。b. 外架的基础位于回填土上，要进行结构处理，并在其上铺设50厚木板。第一步大横杆离地面的高度200mm，大小横杆每步的高度为1800mm。结构尺寸为排距900，柱距1500，步距1800。c.立杆6m+2m钢管（或5m+3m）间隔使用。使内外、左右立杆的接头错开。d.大横杆采用4m和6m钢管97、，双排立杆均加设扫地杆，内外、上下大横杆用4m钢管调节，使其接头错开，不在同一跨间。e.小横杆采用1200mm钢管，用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆可紧固于立杆上，小横杆距墙一端离墙面200mm，在操作间距不大于300mm，操作层上满铺脚手板。f.在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杠应用线锤校正其垂直度（架高的1/200），大横杆应拉线调直并校正水平（高差不超过50mm，并不大于长度的1/300）。在校正调直后铺设底笆、挡笆及安全网，每搭设一步铺设一次。与结构拉结，每一结构层一圈拉结，连接采用钢管与楼层预埋件连接。2.3.四层以上结构悬挑脚手架结构施工到6层时，下部结构脚手架拆除，从98、5层楼板处挑出槽钢，在外墙外侧处悬挑双排脚手架，搭设高度分别为511层、127层、1823层、2429层、3033层，共五段。做法如下搭设方法：挑脚手架立杆与支承结构有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。挑脚手架实施分段验收，对支承结构实行专项验收。a. 挑脚手架的立杆间距横向0.9米，纵向1.5米，大横杆步距1.8米。在架体进行高空组装作业时，除要求操作人员使用安全带外还应有必要的防止人、物坠落的措施。悬挑件用双10#槽钢背焊，用钢丝绳斜拉至上一层的混凝土内留置的20园钢吊环，间距与立杆的柱距相同。架体除在施工层上下三步的外侧设置1.2m高的扶手栏杆和18cm高的挡脚板外，外侧用密目式99、安全网封闭。b.剪刀撑应取3-4根立杆，斜杆与地面夹角为450600，剪力撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横相扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。c.连墙杆，每层都要设置垂直距离不大于4m的连墙杆，连墙杆应设置在楼板附近，具有较好抗水平力作用的结构部，其水平距离46m，即34根立杆设一点。d.挑架与建筑物的连结在外墙上每隔1200mm预留150150洞口，沿洞口内侧方向楼面预留16固定环，以备固定槽钢，槽钢由预留洞口挑出，悬挑槽钢根和楼屋面上的预埋件相焊接（或用20园套环），悬挑端点上焊20钢吊环，用以斜拉钢丝绳。安全网的防护安全网选购有固定指定的监督检测部门100、批量证、检验员检验合格证的生产厂家。立网安装平面与水平垂直，立网底部与脚手架全部封严，多张网连接使用相邻部分靠紧，连接绳材料与网相同，强力不低于网绳的强力。本工程设二道3米宽的水平层面网、一道随层网防止物体坠落出现安全事故。在各通风口、电梯井位置设置平网，以防坠落伤人。拆除安全网在有经验人员的监督下进行，拆网自上而下，逐步进行，同时采取防坠落措施。 临边、洞口的防护对于各楼层四周临边、电梯井道口、管道井口，通风口等部位，采用钢管扣件或者钢筋焊接铁栅进行围护，使之与操作面隔离，确保安全。搭设登高马道，采用钢管搭设，双跑宽度，每跑1.82.4米，跑道两边设扶手拉杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安101、全网，马道在电梯安装投入使用后可拆除。结构入口处防护架：入口处防护架与结构脚手架分别搭设防护架所用材料与脚手架相同，防护架高4m，人行道宽4m，立杆间距1.5m，每排四根立杆，步距1.8m，每排架设剪刀撑，外排架设扫地杆和斜支撑，防护架上满铺双层木脚手板，每排外架立挂密目安全网。2.4.质量要求及注意事项：（1）所使用钢管、扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。所用小横杆长度应统一，且两头超出立杆的长度不小于100mm，立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于500mm，且不能少于2个扣件。（2）铺设的底笆和挡笆必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于四点，外用围102、护安全网用塑料拉扣绑于大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直，所有绑扎头必须朝向架外，以免挂拆伤人。（3）搭设外架时，须按方案预埋螺栓，用作悬挑 14槽钢用，为了能保证施工正常进行，底部脚手架需向上延伸，并注意与上层楼板支撑系统作临时连接。（4）在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。六级以上大风和雨天不可进行外架搭设，同时各架体材料放置稳妥。搭设好的架体使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放重材料，其上只允许放些临时零星材料，且放置稳固。（5）建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能103、投入使用，并挂上验收合格牌，同时对外架进行定期和不定期的检查，安排专人对架体进行日常维护。（6）在恶劣天气（大风、雨、雪）前后，对外架进行检查和加固，并在经过全面检查符合安全生产要求后才能继续使用。2.5.脚手架拆除：（1）脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业人员进入。班长要向拆脚手架的施工人员进行书面技术交底工作，并有交底接受人签字。（2）脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除，原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。在搭设过程中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底后方104、可操作。（3）.在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。（4）.参加搭拆的所有作业人员一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不得擅自离开工作岗位。八、 抹灰工程1、工艺流程基层处理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢角或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰2、操作工艺2.1、基层清理、砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。、加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不105、大于M5的水泥混合砂浆。2.2、浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。2.3、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度应按照图纸设计要求。操作时应先抹灰饼，抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用同配比的水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角lOOmm处吊垂线并弹出垂线，再按地上弹106、出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。2.4、抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后按图纸设计的配比材料铺实，厚度按图纸设计要求，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：25水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。2.5、墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于15m。当墙面高度小于35m时宜做立筋。大于35m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。 2.6、抹底灰 107、一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。2.7、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混108、合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。2.8、抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。3、常见质量通病预控31、防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。32、防止抹灰面层起泡，109、有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。33、防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。34、踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳110、角抿成小圆。35、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。高级抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（cm）检验方法墙方 柱圆 柱1表面平整1.51.5用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直1.51.5用2m托线板检查3立面垂直222用2m托线板检查4总高垂直度H/10005H/10005挂吊线及尺量检查5阴阳角方正1.51用方尺和楔形塞尺检查6分格缝平直2拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查7弧形表面精确度2用1/4园周样板和楔形塞尺检查8柱群纵横向顺直33拉通线和尺量检查九、乳胶漆工程1、工艺流程基层处理喷、刷胶水填补缝隙、111、局部刮腻子满刮腻子刷第一遍乳胶柒找腻子砂纸打磨刷第二遍乳胶漆2、操作工艺2.1、基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应用碱水（火碱:水=1:10）清刷墙面然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2.2、喷胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水:乳液=5:1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。2.3、填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉:乳液112、:纤维素水溶液=100:45:60，其中纤维素水溶液浓度为3.5。2.4、石膏板面接缝处理:接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条，用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。2.5、满刮腻子：根据墙体基层的不同一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为:聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）:滑石粉或大白粉:20羧甲纤维素溶液=1:5:3.5，二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将113、腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺人适量与面层带颜色相协调的颜料。2.6、刷第一遍乳胶漆 刷浆前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，然后再大面积刷浆。刷顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。2.7、复找腻子第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。2.8、刷第二遍乳胶漆刷浆遍数由刷浆等级决定，以达到质量要求为准。2.9、刷面层漆待第二遍干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷面层乳胶柒。2.10、室外刷乳胶漆、基层处理：除按上述要求处理外，应重点对结构的外窗台、璇114、脸、窗套、腰线等部位进行处理，使阴阳角方正、线条顺直。、外墙基层处理所用腻子应为抗裂弹性腻子。、根据室外气候变化影响大的特点，应选用防潮及防水乳胶柒涂料：涂刷时应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活为止。3、成品保护31、刷浆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又进行修补工作。32、刷浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷浆的部位，及时用塑料薄膜遮盖好。 33、浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。 34、为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，进行大面积浆活的施涂工作。 35、刷浆前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污115、染。 36、刷前墙、地，应进行遮挡和保护。 37、移动浆桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。 38、浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。39、拆架子或移动高凳应注意保护好已刷浆的墙面。十、 内墙饰面砖工程本工程卫生间、厨房贴面转1、工艺流程基层处理 吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴面砖擦 缝2、操作工艺2.1、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，并用水泥：砂：界面剂=1:0.5:0.5的水泥砂浆对混凝土墙面进行拉毛处理。2.2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴面砖的规矩。横线则以楼层为水平基线交116、圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线，坡度应小于3。其深宽不小于lOmm，并整齐一致，而且必须是整砖。2.3、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，抹头遍水泥砂浆，其配合比为1:2.5或1:3，并掺20水泥重的界面剂胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加强措施。2.4、弹控制线：贴面砖前应放出施117、工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将面砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与面砖的品种、规格定出缝子宽度。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。2.5、贴面砖：镶贴应自上而下进行。贴面砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆，再抹23mm厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋:石灰膏:水泥=1:1:2，亦可采用1:0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将面砖铺在木托板上，缝子里灌上1:1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹118、上薄薄一层灰浆。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。2.6、擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似面砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的面砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。十一、 楼地面工程本工程卫生间、厨房、电梯厅及商铺地面采用铺地砖楼面，其余房间采用细石砼楼面，单元出入口为花岗石台阶。1、地砖地面1.1、基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%10%浓度的火碱水溶液清刷干119、净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1.2、刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。1.3、冲筋：从+ 500 mm平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。1.4、装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。1.5、找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边120、角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。1.6、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时内放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。1.7、踢脚板的施工：踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。2、花岗岩台阶地面2.1、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。2.2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图121、案、颜色、纹理试拼；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2.3、弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。2.4、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。2.5、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干122、净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，（一般采用1：21：3的干硬挂水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。2.6、铺砌花岗石板块：、板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。、根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线123、交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或衣锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、124、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。2.7、灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗右面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。2.8、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。3、水泥混凝125、土地面3.1工艺流程水泥混凝土的振实基层表面的湿润（不得有积水）基层清理养护打抹压光(同时留置施工缝)成品保护保护3.2操作工艺基层清理：铺设前必须将基层冲洗干净，根据水准基准线（如：+50基准线）弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋。基层表面的湿润：基层表面要提高前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比值为0.4-0.5。随刷随按顺序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。水泥混凝土的振实:用平板振捣器振捣密实,若无机械设备,或采用30Kg重滚筒,直至表面挤出将来即可;低洼处应用混凝土补平,并应保证面层与基层结合牢固.打抹压光:待2-3h混凝土稍收水后,采用铁抹126、子压光.压光工序必须在混凝土终凝前完成.施工缝应留置在伸缩缝处,当撤除伸缩缝模板时,用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。养护：压光h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水次（天热时增加次数），约需延续d左右。但当日平均气温低于时，不得浇水。十二、 门窗工程1、铝合金窗1.1、工艺流程：弹线找规矩窗洞口处理连接件的处理辅框安装固定 窗框安装固定窗扇安装窗口四周密封打胶安装五金配件安装纱窗1.2、作业条件：铝合金窗质量合格，室内弹好50cm水平控制线。1.3、操作工艺、弹线找规矩：由顶层向下弹外窗口的纵边线，横向弹窗口水平位置线，门窗127、口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定，窗下皮标高应事先弹好，使标高相同的窗均在一条水平线上。1.3.2、根据外墙面砖在窗洞口的排砖块数确定铝合金门窗的墙厚方向上的位置。、窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，用对拨木楔子临时固定。、窗户安装时，为避免铝合金窗受水泥砂浆等污染，先安装辅框，辅框与墙体用膨胀螺栓固定，这样可减少辅框与墙体的缝隙，使固定件由受弯变受剪，可大大增加铝合金窗体的风压抵抗能力。辅框与墙体的缝隙采用弹性密封材料（打发泡剂）密封。、待外墙面砖及窗套做完以后再安装铝合金框，框边留55mm的槽口，打防水密封胶。、密封条安装时要留自伸缩余量，128、长出装配边长20-30mm。在转角处45段开，并用粘接剂粘牢。2、地下室木门安装2.1、工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装2.2、操作工艺：、根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高。、木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土空心砖墙内预埋木砖钉牢，每边3点。、门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。、根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口129、；第二次修刨线可安装合页。、合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。3、防火门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺：1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门130、口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施十三、防水、防渗工程 一、屋面防水层施工前，先检查基层的质量, 基层用水泥砂浆找平, 做到平整、坚实清洁、无凹凸形、无尖锐颗粒，用131、米直尺检查最大空隙不超过5mm,找平层要分次抹灰表面处理成细麻面。基层与突出层面结构（管道、烟囱变形缝）的连接处及在基层的转角处（如檐口无沟，水落管口等）应做成钝角或圆弧形，弧度直径不大于100mm.屋面找平层设分格缝,宽为20mm，纵、横向间距为6米，待水泥砂浆找平层基本干燥后,测其含水率及干容重合格后，涂刷一遍底油。二、聚氨酯防水涂膜（一）操作工艺1、工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。3、涂刷底胶底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯132、甲料、乙料和二甲笨以1:1.5:2的比例配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。4、涂膜防水层施工：材料配制：聚氨脂按甲料、乙料和二甲笨以1：1.5：0.3的比例配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应在2h内用完，不可时间过长。附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部分的增强涂层。附加涂层做法：是在涂料膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻133、璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨脂涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5m左右，即用量为1.5kg/m2。涂刷第二道涂膜：在前一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刷第二层涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相同间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。134、涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。5、涂膜保护层：最近一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石砼保护层。（二）质量标准保证项目涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须条例设计和有关标准规定，并有产品合格证、试验报告。涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计和施工规范的规定，不得渗漏水。基本项目：涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。附加涂膜层的涂刷方法、搭接135、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。聚氨脂涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。（三）成品保护穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。（四）应注意的质量问题气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀，施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现136、的气孔应按工艺要求处理，防止涂腊破坏造成渗漏。起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作，养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐涂刷。涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。4、 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。三、SBS卷材防水、 施工准备A、 材料及要求：1 、 高聚物改性沥青防水卷材：是合137、成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有 SBS改性沥青油毡。高聚物改性沥青防水卷材规格如下：厚度宽度长度2mm1000mm 20m3mm1000mm 10m4mm1000mm 10m 5mm1000mm 10m 卷材使用前应经复试检验合格。热熔施工，卷材厚度必须大于等于4.0mm。2、 配套材料：1） 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。2） 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。3） 保护层料；石片、各色保护涂料。4） 90号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。B、主要机具：1、 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。2、 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚138、动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笛帚、小线等。C、 作业条件：1、 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。2、 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。3、 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9。4、 卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。、 操作工艺A、 工艺流程(热熔法施工)：清理基层涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边蓄水实验做保护层B、操作工艺1 、 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净139、。2 、 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。3 、 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。4 、 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向140、前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。5 、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。6 、 防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：1） 防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。2） 防水层表面涂刷银色反光涂料。7 、屋面细部做法1）屋面女儿墙处进行加强处理，泛水细部处节点如下：2）屋面的雨水管等排水管道，做法如下：3）伸出屋面管道4）、屋面排气：屋面排气孔每60M2设置一个，设置在找坡较高点，屋面作法内设排气道与排141、气孔底部相连，保证排气顺畅。8、成品保护1）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。2）穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。3）屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。4）屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。、质量标准A、保证项目：1、 高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求142、和屋面工程技术规范的规定。3、 卷材防水严禁有渗漏现象。B、基本项目：1、 铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。2、 底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。3、 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。4、 卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。C、通病防治：1、 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。2、 空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角143、处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。3、 渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。D、安全交底（1）有机溶剂及高分子聚合物材料应严禁烟火接近；（2）夜间施工应注意用电安全；（3）不得从屋面上向外抛仍物品，防止落物伤人。四、卫生间防水 (1)卫生间平板采用现浇混凝土,新型防水材料高出楼面250mm。卫生间比室内房间的楼地面标高低20mm。地面留有一定地面找坡高度。使面层坡向集水口或地漏, 墙四周标高一致不得出现倒坡,地面砂浆中掺入防水剂。 (2)排水地漏安装应144、低于地面5mm，不得使用浅水封或无水封地漏。(3)工程竣工前，卫生间做垫层的围水试验及地面二次围水试验,盛水24小时内不得渗漏。五、住宅外墙渗漏的防治措施住宅外墙渗漏是由体型、建材、设计、施工等诸多方面的综合原因造成的，主要防治措施：要在窗楣、窗台、腰线、檐板等外墙突构件，应留有滴水线，证找平层砂浆与结构层能有效地粘结。外墙抹灰层如遇不同材料交接处，宜挂15mm15mm或10mm10mm两边各300mm宽的钢丝网，超 过24cm高的外墙在找平抹灰前满挂钢丝网。为避免外墙找平抹灰砂浆过厚收起开裂，找平层应分层抹灰，每层厚度宜控制在7-10mm，找平层的砂浆必须满足抗压强度和粘结强度的要求。外墙找145、平层上宜做一层防水砂浆，做之前要外墙上的所有管件安装完毕，并用聚合物水泥砂浆封埋严密。要将厨房、卫生间防水层和层面防水层做完，并保证其防水质量，避免内防水效果不好产生渗漏。外墙渗漏水的一个重要原因是铝合金窗框边处理不好产生渗漏。其防治办法：要保证结构施工时窗洞尺寸的准确性，并考虑抹灰层的厚度，窗框与洞口周围要固定牢靠，固定点每边不少于二点。安装时窗框下边宜用水泥垫块进行调平；若用木块调平方法必须在窗框安装完后及时取出木块，并用水泥砂浆封填好孔洞。要改变旧的塞缝方法，采用填槽缝法将窗框边用砂浆填塞密实。填槽塞缝法是把己装配好的窗框垂直侧放，按先上下框后左右框的顺序翻砖，用1：2水泥砂浆并填平框槽146、待其初凝后再上墙安装，并随即对安装间隙作坐浆或插浆处理。这种方法即能保证上下框槽的填塞质量。也减轻了上墙时的窗框重量，减少了变形，便 于安装。切实封闭窗框外露缝隙，对窗框樘料拼缝和玻璃与框周边接缝以及外露的螺丝钉，必须先清洁干净后再用防水密封胶封闭。对框与外墙间周边接缝应按规定留5-8mm深槽填嵌缝油膏。同时抹灰时要严格控制窗台坡度，外窗后外侧斜，内窗台高于外窗台，外墙防水砂浆层在窗框边要一次成活，避免形成施工缝面留下渗漏水隐患。十四、保温节能工程 （一）外墙保温1、主体结构与材料 外墙保温施工应避开主体结构墙的应力变形期，在其变形基本稳定后再进行外保温施工。挤塑保温板生产后放置7周以上，充分147、固化稳定，为增加表面聚合物砂浆粘结能力，可以将挤塑聚苯乙烯保温板双面拉毛；玻纤网格布必须具有良好的耐碱性。另外，当外墙饰面层为涂料时，宜优先采用中弹防水抗裂涂料。2、施工条件 基层墙面已验收合格，且模板楞木洞已按规定填塞，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。保温施工前要求外墙挂线抹灰找平，面层拉细毛，平整度用2米尺检查，最大平整度偏差不得大于3。待基层墙体及找平层干燥后方可施工。另外，外墙保温施工期间室外温度应高于5度，风力不大于5级。雨天施工时应采取措施，避免墙面淋雨。3、施工技术要点 3.1基底准备。 在施工前，首先应对基层墙体进行清理、修补。应彻底清除墙体表面148、的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等有碍粘贴强度的材料。 3.2基层找平 平整度用2米尺检查，最大偏差若大于4，则用1：3水泥砂浆找平，表面细拉毛。用2米尺检查使最大偏差小于4，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。 3.3配制专用粘结剂 (1)将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持电动工具搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 (2)将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂在1小时内用完。 (3)专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其他添加物。 3.4挤塑的粘贴 (1)挤塑板宜采用点粘法，用抹子沿挤塑板的四周边涂敷一条平均宽50厚5-149、7梯形带状聚合物砂浆，并同时涂8块厚5-7直径为100的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，聚合物砂浆与挤塑板粘贴面积之比不小于30%。 (2)涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。挤塑板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝1/2板长，局部最小不得小于100。 (3)门窗洞口脚部的挤塑板，应采用整块挤塑板裁出，不得拼接。遇到有突出墙面的建筑构配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑构配件完全吻合，不得用零板拼凑。 3.5固定件安装 挤塑板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，150、固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可。在阳角、孔洞边缘处加密。紧固件的构件圆盘与挤塑板表面取平或凹一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。3.6 打磨 挤塑聚苯乙烯保温板接缝处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。3.7作装饰线脚 根据设计要求用墨线弹出需做线脚的位置，并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。凸线角应按设计尺寸切割后，在线脚及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专151、用粘结剂，使其粘接牢固。3.8抹底层聚合物砂浆 聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的聚合物砂浆均匀地涂在挤塑板上，厚度为2。3.9压入网格布 (1)网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行。 (2)在门窗等洞口四周网格布应翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 (3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 (4)将整幅网格布沿水平方向绷直，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于1152、00，垂直方向搭接宽度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布空鼓、翘边。 (5)在凹凸线脚处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80。 (6)在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。3.10聚合物砂浆面层 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不沾手时，开始抹面层聚合物砂浆。抹灰的厚度宜控制在2.5-3.0，厚度过大宜于开裂。抹灰时应将网格布压埋在底层砂浆内，不允许暴露在砂浆之外。另外，为提高底层外墙抗冲击能力，应采用加强网格布。3.11变形缝、界格缝的处理 墙身变形缝的金属盖缝板应在挤153、塑板粘结前按设计要求定位并与基层墙体固定牢固。在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50%-70%。密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。3.12饰面层的施工 当饰面层采用水融性中弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用砂纸打磨，然后进行涂料施工。4、施工中要注意的问题 (1)外墙保温施工期间室外温度应高于5摄氏度，雨天施工应采取措施，避免墙面淋雨； (2)阳角与阴角的垂直接缝处挤塑板应交错排列，门窗洞口角部要加贴45度斜向网格布； (3)挤塑板上墙后，要用橡皮棰轻敲或揉拍，防止虚粘； (4)挤塑板接缝不平处154、，应用砂纸磨平，打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与挤塑板接缝平行方向打磨； (5)首层窗台以下，要再加贴一层网格布，以增加其抗冲击性； (6)底层墙外表面在墙体防潮以下，要做防潮处理，以防止地面水分通过毛细作用被吸收到保温层中影响保温层的使用寿命；(7)对墙面损坏处应安排专人进行细心修补，否则宜出现渗漏、脱落现象。5、抗裂防护层及面层施工：1）胶粉聚苯颗粒保温层 聚苯颗粒具有容重轻、导热系数小的良好保温性能，颗料本身具有一定弹性，在ZL保温胶粉料的包裹下形成具有一定强度的亚弹性体，可以减少受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形。 2）抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层 水泥抗裂砂浆和含155、锆耐碱性好的增强玻纤网格布形成一层能适应墙体的变形、避免产生裂缝的防护层。其中网格布经纬向抗拉强度一致，所受变形应力均匀向四面分散，增强砂浆的抗拉性能；抗裂砂浆的软化系数高，耐水性好，耐冻融、耐候性好；与基层适应性强，整体性好，干缩率低；干燥快，施工方便；耐火等级高。 3）工艺流程 基层墙体处理墙体基层界面处理吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹胶粉聚苯颗粒保温浆料平整度、垂直度验收,晾置干燥抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布抹第二遍抗裂砂浆抗裂防护层验收涂刷弹性底层涂料刮抗裂柔性腻子保温施工整体验收涂料施工 4）施工工艺：（1）胶粉聚苯颗粒保温层施工严格按配比配置胶粉聚苯颗粒，保温层156、最后一遍抹灰时，应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。保温层固化干燥后（用手按不动表面，约5d）方可进行抗裂保护层施工（2）抹抗裂砂浆铺贴耐碱涂塑玻纤网格布耐碱网格布应小于3米裁断，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆厚度约34mm，抹完一定宽度立即用铁抹子压入网布。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%。在窗洞口等处应沿45方向增贴一道网格布（200mm400mm）。在抗裂层施工完后2h后即可满涂一遍高分子乳液弹性底层涂料。 5）面砖饰面：(1)抹抗裂砂浆并固定热镀锌钢丝网：保157、温层固化达到一定强度后，抹第一遍抗裂砂浆34厚。待抗裂砂浆干燥达到一定强度后，固定瓜镀锌钢丝网，固定间距为双向500，每平方米不得少于4个。钢丝网的搭接宽度应大于40，搭接处最多为三层钢网，搭接处每隔500用塑料膨胀锚栓锚因好。局部不平部位可用U型卡子压平。钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度控制在56，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。(2)粘贴面砖：分格排砖，面砖缝不得小于5，并注意每六层楼按详图要求设20宽的面砖缝。将浸好的面砖擦拭干净，用面砖粘贴砂进行粘贴，面砖粘结砂浆的厚度为58。常温24h后要喷水养护，喷水不宜过158、多，不得流淌。(3)面砖勾缝胶勾缝，面砖缝要凹进面砖外表面2厚，并用海绵沾清洗膏擦洗干净。清洗膏由1份洗衣粉、3份细砂和少许水配制而成。（二）其它保温：楼梯间、变形缝采暖与非采暖房间采用25厚玻化微珠保温层，地下室顶板采用60厚岩棉保温板，分户墙两侧采用15厚玻化微珠保温层，外窗采用断桥隔热中空铝合金玻璃窗（5+12A+5mm）。具体内容及做法详节能专项施工方案。十五、外墙涂料（一）、涂料施工前的准备措施：施涂前后应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢 、溅沫和砂浆流痕应清除干净。外墙涂料工程分段进行时，应159、以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料；每遍涂料时不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。1、机具准备：0.6m3/min空压机一台，高压气管若干米，专用喷头喷嘴(直径2-6mm)，手提式电动搅拌器，遮楼板及油工施工所用的小型工具刮板，毛刷、开刀器等。2、外墙缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好，空腔防水缝做好，并经淋水试验无渗漏现象。3、结构工程已完，已搭造好架子或吊蓝架子。4、基层抹灰经检查验收无酥松，脱皮，起砂，粉化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10%。5、操作环境温度应为+5以上。（二）、外墙涂料面层不同厚度施工工序措施施涂复层涂料尚应符合下列160、规定：1、 复层涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料。待其干燥后再喷涂、主层涂料，干燥后再施两遍罩面涂料。2、喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状。3、水泥系主层涂料喷涂后，应先于燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料。4、施涂罩面涂时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。（三）操作工艺1、基层处理（1）清理基层表面的灰浆，浮土、油污、隔离剂必须用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。（2）对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补161、好，并经过干燥后方可喷涂。2、配料将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，并用手提电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷涂面积的大小随拌合随使用。3、面层涂料的施工（1）刷涂法施工：对于一般平涂料，和外墙面线条多，出檐多，颜色不一等涂料施工，多采用排笔涂刷方法，或用滚子滚涂方法施工。刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行。刷槎最好甩在分格体或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷窗套，凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。刷第二遍涂料：第一遍涂料成膜后，即可刷第二道。判断成膜的方162、法是颜色恢复正常，手摸不粘，涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花，不透底为止。（2）喷涂施工：涂刷面积较大，颜色相同，粗质涂料，外墙面线条口角简单的宜采用喷斗喷涂方法。喷涂时空压机的压力应保持在0.50.8MPa。将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时可根据气压、喷嘴直径，涂料稠度等调整气压阀门和出料阀门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距离墙30-50cm，以出浆均匀不流淌为准。要连续均匀喷涂，不应漏喷，流坠，如有漏喷应及时补喷，有流坠的应及时处理。涂层的接槎应甩在分格条或阴角处，防止出现虚喷、花脸。接槎部位由163、虚喷造成质感不干时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般喷涂二遍成活。（3）喷滚相结合的施工方法：涂刷面质感强，凹凸明显，且有光泽，可选用各式浮雕漆，采用喷斗及手滚相结合的施工方法。喷刷封底漆，干后即可喷涂中间层。喷涂中间层花点，利用喷涂专用喷斗将涂料灌入桶中，开动高压空气0.50.8Mpa，喷嘴垂直墙面3050cm，将墙面上喷出大小不同的花点。辊压花纹：喷点后，即可用塑料滚或橡胶滚筒沾汽油或二甲苯将花点压平，呈现美丽的花纹，干燥24h后，即可喷面漆。罩面漆：用专用稀料调整其浓度，用喷涂方法喷两遍即可。二遍间隔时间为2h。（四）成品保护1、喷涂前应对门窗框扇和164、玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。2、施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。3、拆架子、升降吊栏不得碰坏墙面涂层。4、涂刷时不要污染门窗、玻璃及其它饰面层。5、室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。（五）应注意的质量问题1、涂膜粘结不牢，起鼓开裂：基层含水率太大，潮气将涂膜拱破。要求涂刷前基层必须充分干燥，并在涂刷前用水湿润。2、涂膜崩磁开裂：材质较差，含胶少，粉料多，涂层过厚，局部爆晒所致，应先选用好的材质涂刷，并在涂刷前先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。3、返碱、咬色：二次着补时深层干湿不一，厚度不一，或冬施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂，面层涂165、料施工后极易产生反碱、咬色。4、掉粉：有的涂料，需要在现场施工时掺入固化剂，但施工人员不了解，或未掺入，有的涂料稠度较大，施工时随意加水，使涂料含胶量相对减少，涂刷后掉粉。5、流坠：喷嘴过大，喷涂一次过厚，喷涂压力小，离墙面太近；或涂刷过稀，固化慢，都会造成流坠。6、发花：颜色不一，涂料稀，涂刷遍数多或涂刷遍数不一，涂层厚度不一造成。涂层时应少蘸料，勤涂刷，注意遍数，掌握好涂层厚度，温度低于0应停止外涂施工。十六、种植土屋面：1 适用范围: 用于有种植要求的屋面工程施工2 材料准备： 2.1 混凝土材料，按设计要求备齐水泥、砂、石子及外加剂等。现浇细石混凝土防水层应按水灰比不大于0.55，水泥166、用量不小于330kg/m3，砂率35%40%，水灰比1212.5 的原则备料，外加剂宜按使用说明书推荐参考用量的上限值配料。各种材料应按工程需要量一次备足，保证混凝土连续一次浇捣完成。2.2 钢筋：按设计要求，如设计无特殊要求时，可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径5mm。钢丝使用前应调直。 2.3 嵌缝材料：宜采用改性沥青基密封材料或合成高分子密封材料，也可采用其他油膏或胶泥。北方地区应选用抗冻性较好的嵌缝材料。 2.4 其他：当防水层采用钢纤维混凝土时、块体或粉状材料时，各类材料亦应按工程需要量一次备足，以保证防水层连续施工。 3 施工机具：混凝土搅拌机、振动器、小推车、铁锹、抹刀及磅称等有关施工167、机具。 4 施工工艺流程： 4.1 构造对防水层的要求 种植屋面当采用柔性防水层时，必须在表面设置细石混凝土保护层，或细石混凝土复合防水层，以抵抗植物根系的穿刺和种植工具对它的损坏。 4.1.2 种植屋面四周应设挡墙，以防止屋面上种植介质的流失，挡墙下部应留泄水孔，孔内侧放置疏水粗细骨料，以保证多余水的流出而种植介质不会流失。 1、细石混凝土防水层；2、密封材料；3、砖砌挡墙；4、泄水孔；5、疏水粗细管道；6、种植介质 4.1.3 根据种植要求应设置人行通道，也可采用 形预制槽板，做为挡墙和分区走道板， 4.1.4 种植屋面的坡度宜为3%，以利多余水的排除。 5 质量标准： 5.1 主控项目：168、 5.1.1 种植屋面挡墙泄水孔的留没必须符合设计要求，并不得堵塞。 5.1.2 种植屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象。 6 成品保护： 6.1 已浇筑的混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa 以后，方准在面上进行操作；6.2 冬期施工时在已浇筑的混凝土面上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踩脚印。 7.施工注意事项： 7.1 工人在屋面操作作业时不可猛砸屋面以防已完工的防水层。 7.2 种植屋面的坡度应控制在3%，以利于多余水的排除。 7.3 施工过程中应定期检查和清理泄水孔，以保持排水畅通。 十七、人防工程 车库地下三层兼做人民防空工程，其主要质量和技术均应满足169、人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）、人民防空工程质量检验评定标准（RFJ01-2002）等现行规范和标准的要求，施工技术要求及注意事项如下：防火设备安装工程预埋：消火栓箱应明装在临空墙、密闭墙、外墙上。2、电气安装工程预埋：1）顶板：电气管线从非人防区引入人防区或防护单元之间应作防护密闭措施。2）墙板：电缆桥架、母线槽在穿越临空墙、密闭墙、临战封堵处时，应在墙内预埋套管，套管中设密闭肋，应保证每根套管只穿一根电缆，并在套管处做好密闭处理。当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体焊牢，且不得露出墙面。配电箱、控制箱170、照明箱不得暗装在临空墙、密闭墙、外墙等处而降低墙体厚度，以免影响工程防护能力。3）底板：底板钢筋应形成接地网、防护密闭门框应接地，各种配电箱内电气接地应直接从接地网引入。电气管线从非人防区引入人防区或防护单元之间应作防护密闭措施。有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙内的电气管线的材质采用厚壁管，在密闭段区域内的管材采用热镀锌钢管。3、人防施工通风安装工程预埋：战时进、排风风管，在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管的管径、厚度应符合要求。供平时使用的风管穿越临空墙、密闭墙时，应在洞口四周预埋钢板以便临战封堵；供战时使用的风管穿越临空墙、密闭墙时，应在墙上预埋密闭短管。4、人防施工给排水工程预埋：1）给排水171、消防、喷淋等管道穿越临空墙、密闭墙、外墙及顶板时，应预埋防水套管。在临空墙的防水套管两侧分别设固定法兰。与人防工程无关的管道不宜穿过人防防护结构，当因条件限制需穿过地下人防工程时，只允许给水、采暖空调冷却管道穿过，且其公称直径不大于150mm。上部建筑污水、煤气管不得进入人防工程内。2）洗消排水管采用热镀锌钢管。3）洗消排水口低于地坪表面。洗消排水口标高应同地漏，平时洗消排水口应用铜制管堵将排水口封堵。当用防爆地漏时，应将防爆地漏直接埋在混凝土内，不得预留。4）在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区设置洗消排水口及洗消污水集水井。5、土建工程1）顶板：按设计172、要求预埋人防门门扇吊钩，临空墙及外墙的钢筋在顶板上锚固长度不够。2）墙板：防爆波活门角钢应预埋在连接风管或扩散箱的一侧。人防门的门框角钢应预埋在非防护区一侧，角钢的闭锁开口大头在下，小头在上。门框墙箍筋应闭口，直径不小于12mm。临空墙和密闭墙的穿墙螺杆应在中间设止水片，螺杆两头用限位片固定。临战封堵预埋角钢应预埋在非防护区一侧。临空墙及外墙按求锚固和留置搭接长度。临空墙顶后向防护区内锚固，水平锚固段应满足35d加墙厚,水平锚固段必须与底板下层钢筋绑扎牢固，临空墙在下翻梁上，梁高超过1000mm或板厚大于1000mm，可不做35d弯锚伸入梁内为锚固尺寸。临空墙的内、外侧钢筋应注意区别,防护区外173、侧钢筋型号要比防护区内侧钢筋型号大，而且间距小一些，另防护单元之间（人防区内部间隔墙）防护密闭隔墙战时双向均有可能承受冲击波荷载，配筋别于一般临空墙，需双向对锚并伸入顶板和地板混凝凝土中。人防门门洞转角处，按设计要求绑扎斜向钢筋。本工程每个角部2根16的。3、底板：活置式人防门门槛下按设计要求设置钢筋。人防门的门框墙及门槛的截面尺寸、门槛的钢筋成形和绑扎要符合要求.人防门的门槛高度、门框墙宽度必须按设计要求施工。活门槛应为建筑地面标高，死门槛高出建筑地面标高（高出13cm）.人防门的门框插筋及门槛钢筋必须按要求设置。防护密闭门的门槛箍筋为闭口。梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，174、板的上层钢筋放在梁的主筋下面。6、未尽事宜以国家现行规范及规定为准。第 五 章 主 要 施 工 管 理 措 施一、 技术管理措施1、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2、落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。、物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。、技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。、施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。、安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确175、，签字齐全。3、严格执行xx省建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、检验批验收记录在时间、内容、数量三个方面交圈。二、质量保证措施1、 质量标准：合格工程，优良主体结构，争创精品工程。2、 质量规划根据质量要求，并结合我单位质量管理经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次合格达标。2.1、分部工程合格率100。2.2、单位工程观感质量得分率达到85以上。2.3、质量保证资料准确、齐全。3、 现场质量管理体系3.1、重视质量体系运行的良性发展，在项目工地176、建立以项目经理为首的质量保证组织机构。3.2、职责和职权、项目经理的主要管理职责是按照公司质量体系程序文件的要求，全面负责本工程的各项工作，贯彻公司的质量方针，组织对施工过程进行有效控制，确保工程质量符合规定要求，组织对物资供应进行有效控制，保证满足合同要求和施工需要，领导搞好施工计划和安全管理工作，合理调配使用各种资源，搞好工程施工等。、技术质量部在项目经理和公司技术质量监督部的双重领导下，主要负责工地质量体系运行的审核、监督检查、定期的巡检工作、纠正和预防措施的控制、统计技术的应用、文件和资料的控制。负责施工过程的技术管理、组织图纸会审、审批作业指导书、各专业设计变更的管理。负责质量检验计177、划的制定、工程质量的验收、产品标识和可追溯性的监督管理、检验和试验全过程的监督，不合格品的控制及工程质量回访。、施工管理部负责施工过程的控制、工序交接、劳力、设备、材料、计划管理。负责施工全过程的安全管理工作，逐步达到安全管理全部受控。、资源管理部主要负责对供货分承包方的评价，确保采购的产品符合规定要求。负责顾客提供产品的验证和验收，产品的储存、搬运、包装、防护措施。3.3、上述各负责部门，均在自己分管范围内按质保手册和质量体系程序文件的要求，明确各自的职责、权限和相互关系，并形成了文件；从而保证了项目工地的管理体系符合质量体系运行的基本要求，使得工程施工期间的一切质量活动，始终处于受控状态。178、4、 现场质量管理制度4.1、质量员应依据质量保证手册和质量体系程序文件的规定，对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。4.2、现场检查活动是随机的，无特殊原因，原则上每天都要进行，对观察发现的不足或缺陷要作出记录，并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。4.3、每周技术部要总结检查情况，进行讲评和通报，保证重点项目和重要过程不漏检。4.4、与公司质检部门配合，项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况，及时找出存在的问题，督促有问题的部门积极采取纠正措施，抓紧整改。4179、.5、现场发现的所有质量问题，其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。4.6、项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时，要及时向公司报告，以求得问题的及时解决。5、 技术质量保证措施5.1、技术资料管理、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。、落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。、物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。、技术组负责编制施工技180、术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。、施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。、安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。、严格执行xx省建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、检验批验收记录在时间、内容、数量三个方面交圈。5.2、工程质量管理措施、健全项目的质量管理体系，提高专职质检员的业务水平，在本项目工地构成由公司质检部到项目部质检员的高素质高效率的三级质量管理网络。在施工中与质量监督站或监理公司和甲方建立密切的业务联系，做到：、项目技术质量部，全面负责本工地181、的质量管理，检查资料的准确性和是否齐全、及时报建设监理方核查。、对现场监理发出的书面指令，由技术质量部统一管理，落实专人，定人、定项目、定时间进行整改，并在三天内给予反馈。、对规范及合同规定的建设单位验收项目和隐蔽工程验收项目，提前将书面申请送达监理。未经现场监理签证，决不进行下道工序作业。、对监督部门检查项目，提前三天准备施工技术资料。、落实：“以人为本”的质量管理思路，推行全面质量管理制度。质量培训落实到班组和个人，从工程的各个阶段，各种材料、各个环节及完成交工后的维修进行全方位管理。、以技术部为核心建立QC活动小组，运用科学的统计方法，对关键工程质量进行动态控制。、将贯标认证工作与施工现182、场实际结合起来，从分承包方评定、文件和资料控制、特殊工种的人员培训、施工过程控制以及检验和试验控制等各方面进行全方位的管理，将贯标工作落实到实处。、加强现场的原材料管理，确保不合格的材料不用于工程施工。确保结构工程的安全性和牢固性。5.3、工程质量保证措施、砼工程质量控制、原材料的质量控制检验a.水泥：水泥进场后，必须有厂家检验报告，另外，必须按规定进行抽样试验，合格后方准使用。b.砂石：砼施工前，公司组织有关人员到砂石产地勘察，了解有关砂石生产及运输情况，取样带回检验分析，合格并取得业主和监理方认可后方准使用。、砼施工过程质量控制a.配合比的设计：混凝土的配合比设计由砼搅拌站提供并取得业主和183、监理方认可后方予以使用。b.砼搅拌：砼搅拌站建立有关材料使用，设备检修的各项台帐，以便于进行质量跟踪管理查对。为保证计量准确，对电子秤应定期进行检查核对。每次混凝土浇筑前砂石含水率应进行测定并换算。c.砼泵送：在混凝土泵送前，要全面检查泵管固定是否牢固，并且应搅拌砂浆充分湿润泵管管壁；在泵送过程中，夏季时要在泵管上定时浇水降温。 d.砼浇灌：砼浇灌前必须经项目部和现场监理隐蔽工程验收合格签证后，由项目部质检员签发浇灌通知书，施工处接到通知后方可实施砼浇灌。浇灌中，派专人负责振捣，振捣应密实，做到砼内实外光。、砼工程质量检验及评定a.外观检查：构件拆模后，应检查其外表面有无麻面、蜂窝、孔洞、裂纹184、烂根等质量缺陷，各部尺寸应符合设计要求，并做好检查记录。b.砼强度检验：对于在浇灌现场随机取样的砼试块，应进行标准养护至天，其试验结果作为评定砼构件达到设计强度等级的依据。c.砼强度评定和砼生产质量评定：在本工程中，依据GB50204-2002，按分部、分项及单位工程进行评定。、钢筋工程质量保证措施、钢筋工程材料质量控制与检验进厂钢筋必须有厂方质量合格证或试验报告单。进场时应按批号及直径分批检验，检验应在甲方指定试验室，合格后方可使用。针对该工程，纵向受力筋，检验所得的强度实测值应符合下列要求。钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比应小于1.25；钢筋的屈强实测值与强度标准值的比不应大于1.185、4。、施工过程的控制a.现场钢筋堆放应有标识牌。明确规格，级别及检验情况。b.做好新技术的职工培训及技术交底。c.做好钢筋网架成品的保护。、模板工程质量控制、选用竹、木胶合板模板进行施工。、模板安装中的质量控制a.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。b.模板的接缝不应漏浆。c.对于本工程梁、板跨度等于或大于3.6m时，模板应按规范要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为全跨的1/1000-3/1000。d.固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。e.侧模拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模，应在砼强度符合GB50204-186、2002，表规定要求后，方可拆除。6、 防治质量通病措施6.1、土建工程质量通病治理措施、屋面工程渗漏、所用原材料应符合国家标准和施工规范要求。、保温层厚度必须符合设计要求，最薄处（女儿墙部位，泄水口部位）不能少于100mm。、找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量，水泥与砂的比例不能大于1：3，找平层要适时压光，并即使养护，养护时要有保温措施。抹找平层时要留置分隔缝，缝宽宜为20mm，分格缝上设排气管道，排气道间距为6m，纵横设置，相互连通。排气管用D75mm的金属管制作，上部设防水帽，铺贴防水层时，排气道应做附加层。抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度，坡度不小于2%，泄水口要明显低于大面。、突187、出屋面的风机孔，变形缝、高低跨、女儿墙根部必须做好凹面弧，不得出现直角，泛水高度不得小于250mm，防水材料要埋入凹槽内固定密封。凹槽抹灰时，要预先抹1-2次后与女儿墙立面一次成活，抹到凹槽下平，不得先抹女儿墙灰，再堵凹槽灰，以免形成水平裂缝。突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250mm，封口处要用金属箍固定。变形缝在施工前应将里面的杂物清理干净，填充泡沫塑料或沥青麻丝，并用防水材料封盖，顶部加扣镀锌铁皮，镀锌铁皮加工时咬口，并充分考虑变形缝的大小留置变形补偿。、SBS防水卷材的粘结材料，每层厚度不小于1mm，面层厚度不小于2mm。、工程竣工前，做24小时蓄水试验，观察无渗漏，检查结果由甲188、乙双方技术负责人签字盖章，列入竣工资料存档。、卫生间渗漏、卫生间的混凝土防水台必须与现浇板一次成活，不得二次浇筑，防水台高度不得小于120mm（宜采用抗渗砼）。、穿越楼板的管道在浇筑混凝土现浇板时，必须留置预留孔，不得随意打孔，留置位置要准确，预留孔直径要大于管道直径40-50mm。管道安装前对预留孔周边要进行凿毛处理，堵孔必须用膨胀细石混凝土。卫生间做面层前要认真核查地面坡度、坡向、高差、地漏高度，并做蓄水试验，确认无渗漏后方可进行面层施工。、穿过楼面的套管高度不能小于30mm，套管周边应做高度与套管上口平齐，宽度为30mm的挡水台，套管内添塞油麻并且添塞密实。、楼地面渗漏、施工时楼板灌缝必189、须执行隔层灌缝规定，灌缝前要清理干净，并用水冲洗湿润，灌缝前要先刷水灰比为0。4-0。5的纯水泥浆，按设计要求放置板缝钢筋，再用不低于C20细石混凝土浇捣严密（宜用微膨胀细石混凝土）。、穿过楼地面的管道套管要保证比地面高度不小于25mm，套管处补洞要用细石混凝土浇捣严密，不得采用面层施工完毕后再补洞的方法，套管内必须用油麻填塞密实。、做楼地面前必须对基层认真清理，用水冲洗干净，刷一层素水泥浆，使各层之间粘结牢固。、地面施工时必须保证室内地面与卫生间地面不小于20mm的高差，以避免卫生间水外溢。、墙面空鼓开裂、混凝土表面抹灰前要做凿毛处理或涂刷界面剂，并应提前24小时浇水以确保湿润，对加气混凝土190、墙面，在抹灰前应先涂刷一道界面剂以增加附着力。、内墙抹灰时基体要充分湿润，严格控制基层砂浆配合比，1：1：6混合砂浆，要保证抗压强度不低于M5，严禁一次成活面层抹水泥膏的做法。、施工洞口堵塞要严密，抹灰要平顺，预留的箱、管、盒四周抹灰前要先清理，湿润，要分层填塞，分层抹灰后抹灰时要用与墙面相同的砂浆。、内、外墙装饰常见的通病、卫生间的瓷砖在镶贴前要认真排砖并弹线，缝子不准采用骑马缝，阳角处宜做倒角处理，小面墙不准以抹白水泥代替瓷砖，套割边角要整齐，缝隙要均匀，色泽要一致，清缝擦缝深浅要一致，光滑。、散水、台阶要与主体结构断开，竖向6米-8米要设置界格，保证合理的沉降变形。灌缝材料要用沥青玛蹄脂191、。、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶等上面应做顺水坡度，下面做滴水线，滴水线应顺直。、落水卡子应在外墙装饰前固定牢固，严禁用木楔子固定，卡子用20*2镀锌扁钢制作，每1-1.2米设置一个，但每节不少于1个。镀锌铁皮厚度不小于0.4mm，卡子应设置在承口下30-50mm处。三、季节性施工措施1、 冬雨期施工部位根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间遇到冬季和雨季时，根据具体施工情况编写具体施工方案。2、 雨期施工措施2.1雨期施工前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨期施项目编制雨期期施工措施，所需材料要在雨期施前准备好。2.2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和192、与施工有关的周边居民区。2.3夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。2.4应做好施工人员的雨季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2.5检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。2.6现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。2.7检查塔吊和外用电梯基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块193、，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。2.8施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。2.9在雨期到来前，作好各高耸塔吊和高脚手架防雷防雷装置，在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。（1）原材料的储存、堆放及设备保护1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入194、。3）空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。4）模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。5）雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。6）雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。7）脚手架、外用电梯、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。8）大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，必须双笼电梯按要求做好附墙。9）地下室人防出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛。10）加强天气预报工作，防止暴雨195、突然袭击，合理安排每日的工作。11）现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。12）晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。（2）砼施工1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。3）雨期期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级。4）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁196、的整体性。（3） 钢筋工程1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。2） 雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。（4） 模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。1）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。2）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。（5）脚手架工程1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。3、冬期施工1）.对所有人员进行197、冬期施工的安全教育，达到人人都能了解冬期施工的安全知识，从而增强安全意识，提高重视安全的自觉性。2）.对现场易燃品，如：草苫子、木模板、刨花、锯末等，要加强管理，并在附近设立消防器材。3）.施工现场未经许可，不得任意生火，施工用水和砂子加热的炉灶应派专人负责，下班后要把炉火熄灭，切实无后患后，方可离去。4）.脚手架、斜道和运输道路，在上班前要把霜雪打扫干净，根据不同的情况，采取相应的防滑措施。5）.生产班组每天必须开好班前安全会和做好班后安全检查工作，发现不安全因素，立即采取措施。6）.如遇6级以上大风时，要停止高空作业，4-5级大风时也要尽量转入室内或平地作业。7）.现场一切机械设备，要设专198、人负责检修，砼和砂浆搅拌机每天都要刷洗干净，滚筒内的水要倒干净，以免冻结。8）.现浇砼构件的拆模时间，必须经单位工程技术负责人同意方可拆模。9）.现场的一切照明、动力线路和电气设备要经常由专人检修，保证其正常运转，要做到不懂电不动电，以免发生触电事故。10）.职工宿舍内严禁使用电炉子，宿舍内生炉子要注意防火，室内空气要保持流通，以免煤气中毒。 11）冬期进行施工，主要应作好防风、防火、防滑、防煤气中毒、防硝酸钠中毒的工作。五级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。12）、严谨在现场吸烟，加强用火申请和管理，遵守消防规定，防止火灾发生。4、夜间施工技术措施1）、夜间施工时，做好施工管理人员的199、工作安排，技术人员、质检人员和材料人员必须做好充分的工作准备，做好人、机、物料的准备工作，保证夜间施工的必要条件。2）、夜间施工时，做好施工照明准备，搅拌区、施工区必须按要求设置镁光灯等照明设施，并备有替换的灯具。3）、夜间施工时，必须做好安全防护。在沟槽、机械等危险地段必须设置安全警示灯，并做好相应的围护和封闭4）、施工前，认真检查所有用电线路，保证安全用电。5）、组织好夜间施工的劳务人员，做好工作安排和夜间施工技术交底，确保施工人员按时到位，保证工程质量和进度。6）、做好夜间施工的后勤供应工作，保证供水，并按时准备加餐。 5、高温季节施工措施 针对xx地区夏季气温高、时间长的特点，重点做好200、安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。 1.成立夏季工作领导小组，由项目经理廉战胜任组长，施工负责人于存勇担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水和清凉饮料的供应。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。 2.做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱接乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加201、强用电知识的教育。做好各种防雷装置接地电阻测试工作，防止触电和雷击事故的发生。 3.加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。 4.高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。 5.高温季节在工程施工中注意以下几点： (1)井架、室外架空线路专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，定期进202、行安全防患检查。 (2)砌体要充分浇水湿润。 (3)砼、水泥砂浆等成品加强养护，派专人分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。 (4)对特殊材料采取遮阳或其它管理措施，以防材料变质。(5)屋面工程安排在上午或下午4:00后进行，尽量避开高温时间。第六章 施工进度计划及工期保障措施施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本节我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可能性。1、 施工进度计划说明本工程的特点是工期较宽裕、施工层面积较小。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等，综合考虑，对施工总进度控制点203、作如下安排：总工期 558天，即2013年4月1日至2014年9月30日。各控制点日期如下：2013年4月1日 开 工；2013年6月 20 日 基础完；2014年1 月25日 主体结构封顶；2014年4月30日 主体验收；2014年9月30日 工程竣工。2、 施工进度计划鉴于本工程质量要求高等特点，为确保高速、优质、安全、文明施工，我经理部配备了工程所需要的生产、技术管理人员、机械设备和周转材料等以满足工程的需要，并绘制了工程施工进度横道图及网络图，保证达到业主的工期和质量要求。工程施工进度横道图详见附图。工程施工进度网络图详见附图3、 施工进度计划完成的可行性分析本工程总工期，将被控制在5204、58个日历天内，其中跨越两个冬季和一个麦季，一个秋季，特别是冬季施工，将给施工带来不利影响。另外，就整个工程而言，只有在合理安排施工流程、工序穿插和搭接、劳动力组织、机械配备等前提下，才能完成本工程的施工任务。为确保本工程能在558天内完成施工任务，我们将以工程量为依据，在安排施工总进度计划时，我们考虑了文件界定范围的施工任务，对各阶段施工工期提出了明确的要求，只要我们能严格按计划完成每一个阶段的工作，那么整个计划一定能达到的。4、工期保障措施41、施工组织保障措施、为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的廉战胜同志担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富205、精力充沛、能吃住在施工现场的项目管理班子。、为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以衣室外工程的立体立叉作业。、早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题从及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时24小时连续作业。、严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。206、建筑施工综合性强，牵涉而广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。4.2、 工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。43、优良施工队伍，提高施工机械化水平、为确保工期完成，我们将选择两个专业结构施工队伍，增207、强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进，并且队伍素质高，其有一级施工资质，具有良好的合作基础，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。、为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如地下结构的垂直运输，在塔吊安装前先配备汽车起重机解决，塔吊要采取一些技术措施，尽早投入正常使用，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式超重机3台，施工电梯3台，砼输送泵3台，柴油发电机两台。这些都是完成计划的有利保证。4.4、 资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足208、配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。4.5、外部环境保障措施、积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等。政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。、做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。并由工期经理部行政经理专门负责。4.6、 季节性施工保障措施本工程主体结构施工阶段正值麦季施工，而装修阶段为秋季、冬季施工。因此，做好冬雨季施工措施，执行的好坏将是能否按期施工的关键，为此必须有完善209、的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行。第七章 安全施工保证措施本工程安全生产目标为：安全生产无重大责任事故，达到市现场文明工地标准。为了确保工程优质、高效、安全的施工，贯彻落实党和国家的“安全第一、预防为主”是一切工作的指导方针，保护职工在生产劳动中的安全健康，特制定如下安全生产措施。1、 管理制度1.1、现场要建立安全管理小组，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。1.2、做好工人入场教育，贯彻现场各项安全管理制度。1.3、开展定期不定期的安全检查，对查出的事故隐患限期整改，对操作者及违章指挥人员进行处理。2、 施工现场2.1、施工现场有平面布置图，有通用安全技210、术措施，设安全标志。2.2、现场“三通一平”无坑洞，有坑洞需设防护。2.3、材料设备摆放符合平面布置图的要求，材料堆放整齐，上盖下垫，标志齐全。2.4、道路畅通无阻，尽量采用循环道路，弯道半径不少于15m。2.5、符合季节施工的要求、雨季排水系统完好，暂设工程防雨，防下沉，倾斜、腐蚀、道路架子防滑、防触电。、暑季防中署、防传染病。2.6、危险作业区有警戒，有标志、尘毒、噪音作业符合国家卫生标准。3、 施工用电3.1、临时用电的施工组织设计，内容要具体、措施针对性强，经技术负责人审核批准后实施，安装后并验收。3.2、工地临时线，一律使用橡皮导线，导线高度不低于3.5m，跨越车辆路口不低于6m，与211、建筑物最小净距2.5m，最小水平间距1m，禁止在树上、金属物上、脚手架上挂线，电缆敷设距地面不少于30cm，地面上应有标记，地面临时施工线有防护，过道外加钢套管。3.3、工地设总开关，熔断器分路设分配电箱，分熔断器，设漏电保护器，所有电器设备单机单关、开关箱不低于1.2m，设门上锁、有防雨。3.4、电器设备有良好接地、接地电阻符合规定，多台设备接地可以并联，不准串联。3.5、潮湿易触电场所，照明用安全电压24v。地下高温与照明安全电压36v。3.6、在建工程不得在高压线路下施工，最小安全操作距离符合用电规范规定。4、 脚手架4.1、脚手架按设计搭设，经工地技术负责人及监理部门验收后使用。4.2212、搭设质量满足下列要求：所用材料符合标准绑扎牢固，符合搭设标准、满足使用。4.3、脚手板宽度不小于1.2m，大模杆间距不大于1.5m，小横杆间距不大于1m，立杆及绑扎按木脚手架及钢脚手架的规定执行。4.4、脚手架采用搭接法，板头超出小横杆不少于20cm，平接法，板头超出横杆不大于20cm，其它按规定执行。4.5、外脚手架荷载每平方米不超过270kg，内脚手架每平方米不超过250kg，挑脚手架每平方米不超过100kg，特殊用途架子须经计算使用。4.6、高度超过米均设防护栏杆和挡脚板，有贯穿全高的十字盖剪刀撑，搭设标准按规定和计算执行；架子与建筑物高米，水平米设拉接点；作业层两道栏杆，上拦杆1-1213、.2m，下栏杆0.5-0.6m，并设18cm挡脚板，脚手架设避雷装置接地可靠。5、 机械设备5.1、传动、转动危险部位有防护、制定装置灵活可靠。5.2、运转正常，固定牢固符合平面布置要求。5.3、起重设备注明起重吨位，有限位装置，专人操作，持证上岗，严格操作规程。5.4、吊装作业有措施，统一指挥。6、 高空作业6.1、高空作业安全措施及所需料具，必须列入施工组织设计，建立高空作业安全责任制，进行安全教育，技术交底，操作机具，电器及防护用品符合有关规定。6.2、操作人员要体检、防护用品齐全、持证上岗、遵守操作规程。6.3、临边作业人员防护符合规范标准，距地面3.2m，应设首层安全网，高层每隔m设214、水平网一层，当临边或外侧临街道时，除防护拦杆外，立面必须挡满安全网及其它措施，全封闭处理。6.4、洞口作业防护符合规范标准。6.5、安全网挂设符合标准，立网不能用于平网，网与上方物体表面最小距离不小于m，水平网外高里低，一般以15角为宜，最大负载高度不得超过10m。6.6、攀登作业符合规范标准。6.7、悬空作业符合规范标准。6.8、交叉作业有防护，上下立体交叉作业不得在一垂直方向上，下层作业，必须处在坠落半径之外，否则设防护。7、 作业环境7.1、现场尘毒、噪音符合国家工业卫生标准。7.2、临设搭设标准、牢固，做到防风、防雨、防腐、防火的要求。7.3、进入现场人员穿戴整齐，防护安全，一般作业必215、备安全帽、工作服，特种作业必备特种防护，禁止穿高跟鞋、拖鞋、奇装异服进入现场。7.4、现场标志统一、信号统一、配备足够的季节防护用品及材料。7.5、遵守施工程序，先地下后地上，先土建后安装、先设备安装、后管线安装，装修先内后外，先上后下，临设及架子，先搭后拆，后搭的先拆。8、 消防8.1、易燃场所及材料，如木工房、材料库等，设“严禁烟火”标志。8.2、临时设施符合防火规定。8.3、灭火器材齐全，灵活好用，消防水源充足，消防器材专人保管，定时检修保养，保管人员对消防器材懂性能，会使用。8.4、易燃易爆场所，施工动用明火有动火审批报告。9、 安全网9.1、作业层水平网随建筑物升高。9.2、采用封闭216、式立网。9.3、支搭标准按规定。10、洞口防护10.1、楼梯口、电梯井口设防护门、防护拦、入口设大于洞口的固定栅门、电梯井安全网设置同外水平网相同，每四层固定一层安全网、电梯井不得做垂直运输。10.2、预留洞口、坑井5050cm以下洞口，预埋钢丝网或加盖板，5050cm至150150cm洞口设防护拦杆。10.3、“三临边”防护、尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的屋面周边，框架结构楼层周边，斜道两侧边，卸料台的外侧通道，必须设置1m和0.5m高的两道护身栏杆或搭设固定的立网进行防护。11、安全管理11.1、成立工地工人参加的安全领导班子，责任落实，分工负责，制订管理制度，奖罚分明并张贴。11.217、2、开展安全宣传，结合实际进行全员教育，对新工人落实“三级教育”特种作业人员参加培训、考核、取证，对每个工人进行本工种安全技术操作规程教育，坚持安全例会及班前班后安全活动。11.3、编制安全技术措施，分部分项安全技术交底。11.4、开展自检、互检、专检、定期不定期检查，对查出隐患限期整改，对违章操作做出处理。11.5、发生事故按“四不放过”原则处理。第八章 文明施工技术组织措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。公司对参战所有人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方，把文218、明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。1、 现场围栏设计1.1、施工工地大门和门柱应牢固、美观，高度不低于6m。 1.2、施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。2、 现场工程标志牌设计2.1、现场设置工程标牌（六牌两图）:、施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌2.2、施工工地应在大门外附近明显处设置宽0.7m，高0.5m 的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地219、负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观，设置高度底边距地在不低于1.2m。2.3、大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全，一般以结构施工期平面图为主，也可以分基础期、结构期、装修期分别设置施工平面布置图，还应有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板，内容简明、实用，字迹规范工整。3、 半成品、原材料堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。3.1、水泥的存放水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库房门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不220、超过10 袋；抄底使用，先进先出。3.2、钢材及金属材料的存放、须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于250mm。、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库料棚内，不得露天存放。、堆放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。3.3、木材的存放、应在干燥、平坦、坚实的场地上或库内堆放，垛基不低于400mm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。、应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。、选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方，并有严禁烟221、火的标志的消防设备，防止火灾。、拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。3.4、玻璃的存放、按品种、规格、等级定量顺序码放在干燥通风的库房内；如临时露天存放时，必须下垫上苫；禁止与潮湿及挥发物品放在一起。、码放时应箱盖向上，不准歪斜或平放，不应承受重压或碰撞；垛高:2-3mm 厚的不超过3 层，46mm 厚的不超过2 层；底垫木不小于10cm；散箱玻璃应单独存放。、经常检查保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理。、装车运输时应使包装箱直立，箱头向前，箱间靠拢，切忌摇晃和碰撞；装卸搬运时应直立并轻拿轻放。3.5、水暖器材的存放、按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒222、重码，高度不超过1.5m；散热器应有底垫木，高度不超过1m。、对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰潮湿。3.6、油漆涂料及化工材料的存放、按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，温度应保持在530之间。、保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞；应先进先发，严格控制保存期；油漆应每月倒置一次，以防沉淀。、应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品、危险品须设专库存放，并有明显标志。3.7、防水材料的存放沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其他大堆料混杂。其他防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。3.8、其他轻质装修材料的存放、应223、分类码放整齐，底垫木不低于10cm，分层码放时高度不超过1.8m。、应具备防水、防风措施，应进行围挡、上苫；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放。3.9、周转料具的存放应随拆、随整、随保养。组合钢模板应扣放（或顶层扣放）；大模板应对面立放。倾斜角不小于70；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8m；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。4、 场地道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应硬地坪，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。5、 污水处理和排放5.1、场内设沉淀池和化粪池；所有的生活或其224、他污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。5.2、杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。6、 粉尘控制6.1、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。6.2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。6.3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。6.4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。7、 运输车辆7.1、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。7.2、应采取有效措施，保证行驶途中不污染城区道路和环境。8、 现场卫生225、管理8.1、明确施工现场各区域的卫生责任人。8.2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。炊事员需持有效的健康证明上岗。8.3、施工现场应设置厕所，并有水源冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁，在夏季时，厕所的窗口处，可用密目网封挂上，防止蚊蝇进入。8.4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。8.5、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。8.6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。8.7、夏季施工应有防暑降温措施。8.8、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药226、品。9、 保卫措施9.1、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火责任人。施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。9.2、施工现场的管理人员、作业人员必须配戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。9.3、现场不准留宿家属及闲杂人员。10、文明施工教育施工现场要利用黑板报和其他形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发227、生。11、现场施工人员管理守则为搞好工地文明施工，加强各项管理工作，切实维护集体利益及工人的人身安全，特对公司现场施工人员做以下规定:11.1、现场施工人员必须遵守国家的各项法规，遵守施工现场的各项规定。11.2、高空棚架作业人员必须带齐安全带、安全帽等安全防护用品、安全防护用品不全者，不得进入工地施工，并作旷工处理。11.3、使用各项机械设备时，其防护装置一定要齐全有效。11.4、架设电线线路必须符合电业局的有关规定、电器设备必须全部接零接地。11.5、电动机械和手持电动机器要设置漏电自动跳闸装置（即触电保护器）。11.6、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场、高空作业不准穿硬底鞋、易滑鞋靴228、。11.7、新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员）必须进行现场安全教育后方可进场施工。11.8、电工、焊工、机械操作工等特殊工和工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方可操作，特殊工种工人还必须提交工种岗位培训合格证复印件，方可上岗操作。11.9、进行烧焊等易引起火灾的作业时，必须按操作规程作业，必须遵守工地的有关规定。11.10、施工人员如在施工现场住宿，必须遵守工地宿舍的有关规定。11.11、职工宿舍内外要搞好环境卫生。11.12、严禁随意招引外来人员留宿和男女混杂住宿，严禁参与或包庇任何吸毒、赌博及打架等违法活动。11.13、职工在日常工229、作和生活中如出现有争议问题，应通过单位组织解决，不得以任何借口打架伤人。11.14、同其他单位施工人员搞好团结，如产生矛盾应及时汇报，由领导出面组织各方负责人协商解决，不得私自通过不正当手段解决。11.15、严禁私自携带易燃、易爆和危险物品进入宿舍存放及作业。11.16、严禁私自乱拉、乱接、乱拆电线及私自设电炉、电棒等大功率电器。11.17、任何人不得破坏或挪用灭火器材及消防器具。11.18、凡违反上述规定者，视情节轻重，按公司有关规定进行处罚，直至依照国家有关法律条文予以严肃处理。 第九章 消防保卫措施1 施工现场保卫1.1 施工现场治安保卫组织系统1）治安保卫组织管理体系针对本项目成立保卫230、工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。 项目经理项目生产经理项目安全负责人各施段工长各班组长队伍安全员现场保安员2）职责与任务（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。1.2 治安保卫措施 为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1）本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，231、全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。3）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。5）对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成232、后果追究当事人刑事责任。6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。7）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9）变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。10）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安事件的发生。11）施工现场发生各233、类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。1.3 治安保卫教育1）内容：每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。施工现场禁止吸烟，或设吸烟室。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。2）教育记录卡：每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。1.4 现场保卫定期检查：为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按234、期进行复查。检查内容如下：1）加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。2）加强职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。3）施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。4）施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。1.5 门卫值班记录1）外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。2）门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得235、随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。3）进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。2 施工现场消防2.1现场义务消防组织机构1）管理组织：消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。2）职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。3）义务消防队本工程以本项目经理为义务消防队队长236、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。2.2 防火教育1）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火 教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。4）施保温材料的存放与使用，必须采取237、防火措施。2.3 消防安全措施1）机电设备机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重238、机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。输电线路电压1KV以下120KV35110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离（m）1.52456行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。2）油漆工类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与239、其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞， 应停机消除压力后，方可进行修理和更换。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。使用喷240、浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止发生火灾。3）焊接工程（1）电焊工电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电241、的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。（2）气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距242、火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃眉之急、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40），不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热器是否243、有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量1.52.0m3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.10.2Mpa以上，乙炔气剩余压力在环境为1050时，留0.10.3Mpa以下。4）防水作业皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。在地下室、池壁内等处进244、行防水施工，应定时轮换间歇，增设换气扇或抽风机。防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业，明火作业。防水施工时，现场要配备灭火器。5）可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。6）明火作业用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严245、格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。冬季施工室内取暖可建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。现场设吸烟室，场内严禁吸烟。现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员246、，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。冬季施工采用电热法或红外线蓄热法施工时，要注意选用非燃烧材料保温，并清除易燃物。7）季节施工大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。冬季施工使用明火取暖，应符合防火要求和指定专人管理。冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。8）现场堆料防火措施247、材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。现场生石灰应单独存放，不准与易燃可燃材料放在一起，并应注意防水。易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。9）施工现场不同施工阶段的防火要点：在基础、主体结构、装修等不同施工阶段防火要点各不同。在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员；在焊点垂直下方，尽量清理易燃物，冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种，电焊线接头要248、卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。在使用易燃油漆时，要注意通风严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。第十章 环 境 保 护 措 施249、1、成立文明施工、环境保护领导小组，由项目经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目技术负责人任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督、检查工作，发现问题及时解决。2、施工现场实行封闭管理，进行全围挡，由专人负责安全保卫工作。3、施工人员统一着装，佩带统一胸牌，按规定的路线进出施工现场，并实行进出现场请假登记制。4、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人洒水清扫，保持清洁。5、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。6、指定专人负责出入车辆的清扫、覆盖及出入口周围环境及道路的清250、扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒。7、施工现场要经常保持整洁卫生，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。8、施工现场内的厕所设专人保洁，采取冲水措施，及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证通风良好。9、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，尽量使混凝土浇筑在白天进行，并使用低噪音振捣器进行振捣，同时在南侧脚手架外挂隔音装置，降低噪音污染。同时教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管，尽量减少噪音。10、搅拌站设污水沉淀池，污水经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管线。11、地面和塔吊联系采用对讲机，严禁大喊大叫251、。12、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。13、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。14、及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，楼层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。15、为避免上一层的积水经楼梯、电梯井等部位流到下一层，造成施工现场的混乱，及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、电梯井等部位设置挡水措施，使本层积水在本层排放，使作业层保证有干燥的工作面。16、对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。17、在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进252、行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染，派专人到市区道路进行清扫。18、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。19、积极遵守潍坊市政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声，如混凝土浇筑尽量安排在白天进行，如为加快施工进度或某些其他原因必须安排夜间施工的，则必须先到城监大队办理“夜间施工许可证”后进行。20、在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。21、水污染的保护措施：现场所排施工污水进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池过滤后方可排入市政管道，防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量标准：21.1、253、排放水的PH值应在69范围内。工地及时、定期处理沉淀池内沉淀物以便其顺利工作，施工现场设一个临时化粪池，生活污水经化粪池到污水池后方可排入市政排污管道。22、大气污染的防治措施22.1、建筑施工垃圾应及时清理，楼层垃圾应用汽车装运，严禁随意滴、散、漏。在垃圾清运时适量洒水，减少扬尘对附近环境的污染。22.2、大门设洗车台及高压水泵，对进出车辆进行清洗，防止污染道路及扬尘。22.3、工地的烧煤茶炉、炉灶等应选用装有除尘装置的设备。第十一章 成 品 保 护 措 施1、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。2、项目经理亲自过254、问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。3、成品、半成品保护要点3.1、定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。3.2、回填土工程保护、施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。、夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，回填土时防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。、基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。、已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。3.3、钢筋成品保护、钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。、已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，255、做好标识。、绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。、予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。、钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。、浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。3.4、模板支、拆保护、模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。、模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。、拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。3.5、屋面防水保护、施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。、禁止在已做好256、的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。、防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。、对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。3.6、砌砖成品保护、进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。、装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。3.7、抹灰成品保护、抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。、及时清擦留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框抹灰前应保护好保护膜。、推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在257、墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。、要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。、抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。3.8、地面、楼梯的成品保护、通体砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。、注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。、楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。3.9、木门安装保护、门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。、一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，258、破坏剪裁口，影响安装和装修质量。、修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。、安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。、五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。、对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。3.10、玻璃安装保护、对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。、门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。3.11、面砖成品保护、搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。、要合理调整施工顺序，259、应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。3.12、专业工程成品保护、专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。、专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。、专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。、各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。、注意工种配合，保护好各类成品。、竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。第十二章 降 低 成 本 措 施施工人员充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位260、置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。1认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。2合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。3提高预制件标准化程度及其准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗4合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费、严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。5强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作从数量、质量、规格、型号把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。施工员对261、进料、材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。6施工中推广采用活动安装架子，既灵活又方便，不但可减少搭架子费用，又可保证劳动生产的安全。7采购材料附料广开门路综合比较，择优进货节约采购费用。8在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本。9工程施工时尽量利用土建脚手架，需另搭架的脚手架，施工员与土建办正式委托手续。10对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更或代用手续或经济签证手续。11班组做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。12开展群众性增收节约增收节支活动，对下脚料、废料、包装箱及余料进行回收和利用。同时加强小组的工具管理262、，爱护生产工具，修旧利废。第十三章 施工现场质量及安全事故应急预案为保证工程的顺利进行，确保职工的生命财产安全，防止突发性重大事故发生后能迅速有效的控制处理，根据本工程的实际情况，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订以下应急预案： 、成立施工现场应急救援及事故处理小组 施工现场成立以项目经理廉战胜为组长，项目施工总负责于存勇为副组长的应急救援小组，负责施工现场质量安全事故的处理及消防、保卫工作。重大事故发生时，应立即进入紧急状态，根据潜在的危险，按处置方案有条不紊地处理和控制事故，既不要惊惶失措，也不要麻痹大意，尽量把事故控制在最大小范围内，最大限度地减少人员伤亡和财产263、损失。做到临危不惧，正确指挥。具体分工如下：姓 名职 务应急职能联 系 电 话备 注卢宪正项目经理全面负责廉战胜技术负责人预防、控制、分析、汇总于存勇施工队长抢险、事故处理刘立章施工队长抢险、事故处理高延东技术员救援、抢险邓良波安全员救援、善后苑猛保管员物资、机械马传义会计员资金、运输13656412974董川鲁资料员急救、 汇总15253165301廉国栋电工安全用电13573163217孔德玉质检员通讯联络15253122268常福屯技术员安全保卫18853102126 、主要事故隐患情况分析及应急处理措施混凝土采用综合蓄热法：浇筑后混凝土周围用保温材料严密覆盖，混凝土表面先铺塑料薄膜，然264、后铺50mm厚防火草帘覆盖保温，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当砼温度降至0度时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。对其他重要结构部位施工时要做到有计划、有准备、有准备、有数据24小温度控制保证砼的临界强度，对进场材料要及时检查，对施工部位要做到三检制，并做好冬施中的相关程序要求，严格执行冬施方案要求，避免事故的发生。施工现场危害最大的隐患如下：整体模板支撑体系倒塌、塔式超重机等大型机械设备倒塌、大面积漏电等。使用、贮存危险物品的品种、数量、危险特性及可能引起事故的后果，确定应急求援危险目标要做出潜在危险性的评估，即一旦发生事故可能造成的后果，可能对人员设备及周围带来的危害及范围。265、预测可能导致事故发生的途径，如误操作、设备失修、腐蚀、工艺失控等。在冬施过程中及时了解风向，特别是塔吊、脚手架的施工，6级风严禁施工。对各冬施重要部位的施工要有针对性，提前做好防范工作及应急措施，发现问题及时上报，及时解决。出现事故后，伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身财产安全。对于高处坠落、骨折人员不能随意搬动，要用担架、模板等搬动266、；对于气体中毒、窒息伤员，应尽快进行通风，让其呼吸新鲜空气；对发生化学中毒的病人，应在注射特效解毒剂或进行必须的医学处理后才能根据中毒和受伤程度转送各类医院。确定专人负责消防、保卫工作，对分包单位实行总承包责任的保卫工作制度，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查，双方应签订责任明确的冬施消防安全协议书。各种组织建立例会制度，施工现场必须每周召开一次会议，重大会议应随时召开，并将会议内容、决定、决策及时填入会议纪要。施工现场必须配备专职消防保卫人员，持证上岗，统一着装。义务消防队每季组织学习或训练不少于12小时。根据现场临设及施工现场情况。为了使工地达到xx市文明安全工地的标准，确保不267、出现火灾等事故，加强施工的管理。本工程施工中顶板采用多层板、木龙骨支设。多次重复使用，木料与多层板用量较大，由于职工来自农村，消防知识懂的少，防火意识差，思想容易麻痹，不定时的会出现吸烟等违章现象，以及施工中的电焊火花溅落容易发生火灾，在容易发生火灾的地方放置灭火器材。现场临时材料库有易燃易爆物品较多且集中，施工中往来职工较多，加上外面运料进场非本工地人员违章吸烟等情况容易发生火灾。木工加工材料需在木工房内进行加工。锯末、刨花及作业边角料较多，加上操作人员偶然失误和长时间的负荷运转及违章作业容易引起火灾。灭火器材为符合国家GE12515-90标准，并经xx市消防安全部门年检合格的产品。现场配置268、高压水泵，其扬程超过建筑物高度，并保持消防用水必需的水压和水量并对水管采取保温措施。大门口设两个消防架，食堂设置两只灭火器，挂在门口醒目处。配电房设置干粉灭火器一只。机修房、钢筋棚同木工棚均设置两只。施工楼层每层挂2只，并放在方便取用的地方。施工现场动用明火处按实际情况设置，施工现场不准吸烟，并挂贴禁烟牌、消防标语。职工宿舍集中统一布置，严禁在在厨房作业区内住人；宿舍管理由后勤部负责人张忠平主管，并开展“先进寝室流动红旗”活动，一个月评比一次，并实行奖罚制度；宿舍内有保暖等措施；宿舍建立室长管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整洁，生活用品整齐，禁止摆269、放作业工具；宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快。施工现场设置急救室，内有保健药箱（箱内配务一些工地常用的药品）和急救器材；施工现场配备急救人员，并经卫生部门培训，掌握常用的“人工呼吸”“固定绑扎”“止血”急救措施，并会使用简单的急救器材，施工现场经常性的开展卫生宣传教育，并做好记录。、雨雪天发生事故的应急措施对雨雪天气在工作人员进场前必须进行安全宣传教育，清扫道路积雪、结冰，保持道路清洁。对以下突发性事故要采取积极的应急方案：1、雨雪天气防机械伤害应急方案(1)加强机械设备的定期检查和维护工作，及时消除事故隐患。(2)雨雪天过后及时检查机械设备，及时对机械进行积水、积雪、冰碴清理作业270、，应遵守停机断电挂警示牌制度。(3)施工前再进行进一步检查，确保施工机械工况良好方可进行施工作业。(4)当发生机械伤害事故后，现场作业人员应及时向公司项目部汇报，同时根据现场实际情况，现场急救人员应迅速到达对伤者进行初步救治。(5)如出现重伤等情况，及时拨打120急救电话与医院取得联系，将伤者送至医院进行救治。 2、雨雪天气防触电伤害应急预案(1)及时听取天气预报，对事故现场的电闸箱等提前做好防雨雪的保护。雨雪天气之前必须对不使用的设备拉闸断电。(2)雨雪过后要及时清理积雪、冰碴，检查电源、电线是否损坏漏电。如发现用电设备存在损坏，及时修复，避免发生触电伤害事故。(3)当施工现场有人触电时,应271、及时通知现场电工及急救人员，必须在确保切断电源的情况下进行抢救，或使用干燥的木棒使触电者脱离电源，同时拨打120急救电话。3、坍塌应急措施(1)雨雪过后，及时清理基槽、方沟上方的积水（雪），防止积水过多发生基槽坍塌现象。(2)对当发现有坍塌迹象时，发现人应立即招呼其他人员及时撤离坍塌区。(3)如发生坍塌事故，立即封闭现场，避免二次事故的发生。立即组织人员清理坍塌土方，并对土体脆弱部位加固。(4)如发生人员伤害，应立即联系现场急救人员对受伤人员进行初步救治，并拨打120急救电话。4、交通事故应急预案(1)发现路面有积水、结冰现象，立即组织施工人员，清理事故道路，并对重要路口路段进行清理。保证施工272、道路通畅的同时，确保社会交通的安全，避免发生社会交通事故而影响工程施工。(2)根据现场情况，主要路口路段要安排交通疏导人员，指挥交通，防止发生交通事故。(3) 一旦发生交通事故，应立即组织交通疏导人员，将交通恢复，避免影响施工及社会车辆通行。(4) 如发生人身伤害，现场急救人员应立即进行初步救治，并及时送往医院，进行进一步治疗。5、临建防护应急措施(1)及时听取天气预报，大风、强降雨等恶劣天气之前，及时通知相关人员做好排险准备。(2)雨雪后应及时清理临建设施上的积雪及周边积水，防止发生坍塌事故。(3)施工人员必须做好安全防护，避免发生人员伤害。(4)如发生临建设施损坏，施工人员不能在进入建筑物内，且要及时损坏的建筑物。、应急预案保障措施1.加强值班和信息沟通。在雨雪、大风、降温天气期间要实行24小时值班制度，畅通联系渠道，随时了解和掌握有关情况，随时报告。 2.物资保障。后勤保障组要负责应急物资的储备工作，做到周到细致、及时到位、保障有力。3.技术保障。及时准确了解天气情况，及时做好防雨雪技术准备工作。4.宣传教育。对各施工人员加强宣传教育，增强工人安全知识、自我防护意识