1、正本xx防城港70米混凝土烟囱滑模施工方案目 录一、编制依据二、工程概况三、安全施工管理体系 四、专项安全技术措施 五、烟囱施工安全技术交底 六、应急预案 七、各工种安全技术操作规程 八、烟囱施工人员机具设备计划 九、烟囱滑模设备结构计算书 一、编制依据 1.1根据甲方图纸1.2中华人民共和国安全生产法；1.3建筑工程安全生产管理条例；1.5烟囱工程施工及验收规范（GB500782008）1.6滑动模板工程技术规范（GB50113-2005）1.7施工升降机安全规程（GB 10055-2007）1.8施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；1.9建筑施工高处作业安全技术规范；1.2、10施工安全强制标准（JGJ80-91）；1.11建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；1.12龙门架及井架物料提升机安全技术规程（JGJ88-92）。1.13招标文件二、工程概况本工程为xx防城港70米混凝土烟囱，本烟囱由桩基础、承台基础和筒身及附件组成，由相对标高0.000算起，烟囱高度为70m，筒身上口外径为4.47米，在烟囱筒身一侧设置一个烟道口，在烟囱设置钢一道平台三、安全施工管理体系3.1安全管理方针坚持“安全第一，预防为主”的安全管理总方针。坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则，建立以项目经理为首的安全施工组织保证体系，全面落实安全生产责任制，确保施工现场的人身和财3、产安全。贯彻执行“五同时”、“三不准”和“四不放过”的规定。提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。3.2安全管理目标无工亡、重伤事故，无恶性险肇事故，杜绝重大设备、重大交通、重大火灾事故。3.3安全管理保证体系牢固树立“安全第一，预防为主”的安全意识，落实安全责任制，成立以项目经理为首的安全保证体系，强化过程管理。主管施工的项目经理为安全施工第一负责人，负责安全施工的全面领导。项目总工负责制定切实可行的安全措施。施工经理为安全技术具体负责人，负责现场定期安全检查、监督、协调安全施工。项目部设专职安全员，负责日常安全检查，处理事故隐患，并逐日填写安全记录。作业工人在各自的岗位上牢固树立“自我4、保护意识”，执行安全操作规程，不违章作业。项目安全保证体系框图项目经理（王立志）项目总工程师(俞洪业) 项目部专职安全员 常安江土建作业队负责人 徐字平土建作业队专职安全员 付王洪项目执行经理(吴云宏) 安全管理保证体系四、专项安全技术措施由于烟囱属于高耸构筑物施工，采用了特殊的施工工法，所以在安全管理上它不仅具有通常建筑施工的安全技术措施，而且具有特殊的“专项”安全技术措施。4.1安全平面布置方案烟囱施工期间属立体交叉作业，烟囱上下同时有人施工。因此，烟囱施工区域内平面布置要充分考虑安全警戒，设置安全通道，搭设保护棚，保障施工作业人员的进出安全，安全防护通道采用钢管脚手架搭设、上面悬挂安全警5、示标志和安全防护标志。如下图所示。4.2混凝土筒身施工的安全措施钢筋混凝土烟囱筒壁，现采用内外双滑模的方法施工。体系组成和工作原理是：液压控制柜、千斤顶、支承钢筋（爬升钢筋）、工作平台、砼料斗和内外钢模。滑模的工作原理是将操作平台和模板等重量由支承杆承受，利用液压千斤顶来带动操作平台和模板沿着支承杆不断向上爬升，并连续浇灌砼，直至完成砼筒身施工。滑模用25钢筋作为提升时的支承杆。4.3施工图：A、搭设井架的作业人员需有架子工操作证，对登高作业人员进行体检，有心脏病、高血压、贫血等症状者，不得上架作业。经体检合格者，办理内部“高处作业证”后，方可进行施工。B、架子工必须系好安全带，做到高挂低用。6、戴好安全帽，扣好帽带，严禁酒后作业和赤脚穿拖鞋上高作业，工作跳板保证厚度，铺好扎牢。C、竖井架上应装设两道限位器，以防卷扬机过卷。D、在卷扬机处设置安全卷扬机作业棚，用脚手架钢管搭设，用彩瓦铺在屋面上，用铁丝把彩瓦固定在脚手架上面，以免风吹走。E、派专人经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况。经常观察杆件与提升架焊缝的连接情况，并及时加以解决。F、井架安装的垂直偏差应控制在全高的1/600以内。G、工作台的提升：采用根1848钢管作为支撑液压控制柜向18个千斤顶同时供油，千斤顶借助钢筋向上滑升。工作台提升过程中，操作人员动作要相互协调一致，工作人员要仔细检查每组千斤顶是否同时供油爬升，以7、保持工作台的平衡。2）安全措施A、工作台组装后做检查和负荷试验。检查辐射梁的变化、支撑钢筋是否均匀受力、操作平台上荷载是否均匀等。试验包括平台荷载试验、提升试验、小扒杆试验。B、工作台下的吊梯必须满挂安全网，吊梯底部的安全网与砼筒壁之间用钢丝绳紧固，最大间隙不得大于50mm。C、材料堆放合理，做到“工完料尽场地清”。工作台上的工器具有合理布置、均匀摆放，放在筒壁外侧的工器具要铺好平台，固定在外钢圈或栏杆上以防倾倒伤人。D、工序一旦施工结束，应及时清除多余材料，不得在工作台上积余施工用材料。E、工作台上配备消防器材，轻质易燃品要及时清除，打捆装包运到地面进行处理。F、工作台上面满铺的脚手板厚度采8、用50mm厚优质白松木材，用12#铁丝绑扎牢固，平台边缘一周安装防护栏杆，并围以孔眼不大于2cm的安全平网。G、小扒杆安装和平台内外防护。扒杆规定起重量，吊钩设有封口保险装置，扒杆下方的平台栏杆采用L45等边角铁加固；使用时，吊物设有溜绳，下方严禁站人。平台及吊架下方及内外侧均设置了全兜式安全网，并随筒壁升高及时调整，使其紧贴筒身。4.4机械设备安全措施卷扬机操作规范(1)拟采用3.2t、2t卷扬机作为灌笼提升设备，两个2t卷扬机作为软道拉紧设备，一个1.5t卷扬机作为拔杆起重设备。(2)卷扬机固定采用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆。(3)卷扬机的布置，首先钢丝绳扰入卷筒的方向应与卷筒9、轴线垂直，在卷扬机正前方应设置导向滑车，导向滑车至卷筒轴线的距离不小于卷筒长度的10倍，卷扬机在使用之前，须检查全部机件，并经过空车和重车试运行和制动试验。(4)卷扬机必须有良好的接地或接零装置，接地电阻不得大于10，在一个供电网路上，接地或接零不得混用。(5)卷扬机使用前要先空运转空载正、反转试验5次，达到运转平稳无不正常响动，传动、制动机构灵活可靠，各紧固件及连接部位无松动现象，润滑良好，无漏油现象。(6)钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。钢丝绳在使用过程中为了保证安全不能全部放出，至少应在卷筒上留设3圈，钢丝绳的末端应固定可靠，卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应小于钢丝绳直径的1.5倍。10、(7)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转运中用手、脚去拉、踩钢丝绳工作台提升检查工作台提升前检查液压系统装置是否正常，滑升时必须统一指挥、统一信号每个倒链必须定专人负责操作控制柜，其他工作人员检查每个千斤顶阀门是否打开，是否同时供油同时爬升。烟囱施工电源(1)夜间施工时，操作平台、内外吊架、竖井架、卷扬机房、搅拌机以及各运输通道等处，均应设置充分的照明。(2)滑模施工现场的场地和操作平台上分别设置配电装置。附着在操作平台上的垂直运输设备应有上下两套紧急断电装置。总开关和集中控制开关必须有明显的标志。(3)从地面向滑模操作平台供电的电缆，应以上端固定在操作平台11、上的拉索为依托，电缆和拉索的长度应大于操作平台最大滑升高度10m，电缆在拉索上相互固定点的间距不应大于2.0m，其下端应理顺，并加防护措施。(4)高空作业使用的设备，如振动器、照明、信号等，应使用不大于36V的低压电。如采用220或380伏电源时，线路必须采用橡皮绝缘电缆，并应装有触电保护器。照明灯泡应备有防雨灯伞或保护罩，以防打坏漏电。(5)施工中有较长时间停工时，必须切断操作平台上的电源。(6)各种机械的电动机必须接地，动转中注意电机的温度不得超过规定。4.5信号平台、爬梯施工 利用筒身外操作架安装钢爬梯和组装信号平台。筒身外相邻操作架下端之间铺设木跳板，使筒身外一周形成一个随平台同步提升12、的外挂吊台，安装人员应正确佩带和使用攀登自锁器，将自锁器挂在操作架或安全尼龙绳上，安装航标灯人员在攀登爬梯时也要正确使用攀登自锁器，安装走道板人员必须采用双重保护，且设专人监护。4.6航空色标施工航空标志漆施工见下图 在烟囱顶部信号平台以上的航空色标采用操作架同步施工，以下采用吊篮施工。吊篮主吊绳要求满足安全系数，受力连接点绳卡不少于7个，分吊点连接采用绳扣和卡扣连接，每班作业前必须对结点、滑轮、滑车进行详细检查，并形成交接班记录，确保无误后方可作业；吊栏使用前必须经过详细的安全技术交底，并在地面做好负荷试验合格后才允许使用。作业时要设一根安全保护绳，安全带均挂在保护绳上，作业人员进入吊栏不允13、许带任何火种，更不允许在吊栏内吸烟，防止因油漆引发火灾事故，涂刷时应戴防护口罩，油漆刷、滚筒和油漆桶都要回收、集中处理。4.7内衬砌筑工程1、内衬平台试压合格后方可砌筑内衬。内衬平台堆载材料数量应按施工方案进行，不得超载，应均匀堆放，减少集中荷载。内衬平台提升系统应有保险装置，并经常检查其是否完好。提升时应随砌筑的提升不断割除外侧平台，安排专人观察平台是否卡住烟囱筒壁，注意平台提升的平稳性。沿内衬平台中心处入口一周设置封闭防护栏杆，在内衬平台上下方均设置安全网防护。内衬平台提升要专人统一指挥，专人监护。2、内衬吊盘计算操作平台选用18根619、直径为12.5mm的钢丝绳，3吨手动葫芦进行提升，14、钢丝绳公称抗拉强度为1214N/mm2，钢丝绳容许拉力按下式计算：Fg=a *N*Fg/K钢丝绳之间荷载不均匀系数，对于619钢丝绳a=0.85N为钢丝绳根数K钢丝绳使用安全系数，查表得K=8Fg钢丝绳破断拉力总和（KN） Fg=0.5d2=0.512.52=78.5KNFg=0.851878.5/8=150.1KN平台荷载计算：上人荷载：G=100.8KN=8KN平台自重： G= 20KN平台物料堆放重量：耐酸砖10003.8=3800kg=37.24kN钢丝绳自重：18KN砂浆及其他：20KN荷载总计：116.5KN150.1KN平台选用18根619、直径为12.5mm的钢丝绳承载力满足要15、求3、内衬脚手架：采用手动葫芦提升内吊平台法施工。（见下图）内衬平台采用14槽钢分别按直径12m、7m、4.5m作隔板圈。用48钢管大楞，上铺=50mm木跳板，用18根619丝直径为12.5m钢丝绳，18个3吨手动葫芦进行提升。平台上手动葫芦设置断绳保险卡。4.8滑升设备拆除 准备工作.1 成立滑模设备拆除领导小组。 a.组 长：吴云宏 b.副组长：俞洪业、廖 毅 c.成 员：徐字平、杨 明、王国东、唐际军.2 编制滑模设备拆除方案，经滑模设备拆除领导小组讨论通过并有关部门批准后方可实施。.3 对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的岗位工作。.4 16、检验拆除工具及设备，拆除前对所需的对讲机，应进行保养试用达到通话清晰，倒链、钢丝绳、卷扬机、滑轮等有关设备进行详细检查，存在问题及时处理。达到安全无误后，方可进行施工。.5 筒身验收，烟囱为高空构筑物，一旦滑模拆除了，验收较为困难，因此，拆除前必须请有关管理部门验收，合格后方可拆除。.6 确定拆除日期，在拆除方案通过审核批准后，初步确定拆除时间，及时与气象部门联系，在无雨、无雾、级以下风天气进行。并将确定的拆除日期提前2天通知项目部安全部门。.7 设立安全警戒线及标记：烟囱外径17米范围为危险区域，也是拆除所需的影响面。沿烟囱外壁不少于17米为半径设立安全护栏，派专人守护，同时做好标记，挂好警17、示牌。非施工人员不准进入危险区域或在周围逗留。.8 劳动力组织，将拆除人员分成三组，一组负责上部拆除，负责人王国东。一组负责地面转运及联系，负责人杨明，另一组负责安全警戒，负责人唐际军。各组分工要明确，各负其责，保持联系。上述工作准备完毕便可开始拆除。拆除时要派专人进行负责，将责任落实到具体人身上。 拆除方法（拆除示意图见下图）：（拆除示意图）拆除顺序正好和安装顺序相反，原则上先装的后拆，后装的先拆。按本烟囱滑模的特点，采用半整体拆除方法。其顺序为：清理平台内外模板安全网、吊脚手拉绳辐射梁环梁、门架井架、鼓圈。.1 清理平台。把平台上的零散物品由吊篮运到地面，解除千斤顶的液压机、油路，把液压机18、从吊篮放下。.2 拆除模板。内外模板拆下装入吊笼运到地面，收分模板较重，应捆好防止滑落。门架上的丝杆及杆座及时拆下，由吊笼运到地面。.3 安装鼓圈下部倒链。倒链的一头固定于鼓圈下部，另一头挂在筒首上的拉环上，收紧四个倒链使其受力均匀。.4 上述项目完成并检查可靠后，方可拆除安全网、吊梯。吊梯上的木板等运到平台上用吊笼运至地面。这两项工作应同时进行，一边拆安全网一边拆吊梯。.5 拆除环梁、辐射梁、门架、割除支承杆。首先将抱杆移到对面，然后将辐射梁互相用钢筋临时固定，防止辐射梁扭动，便可拆除环梁，用抱杆吊住环梁保持平衡，适当收紧钢丝绳，解除螺栓，调整方向，然后放至地面。下部指挥人员应全过程观察指挥19、。下一步开始拆除辐射梁，方法同拆除环梁。门架拆除前先用钢丝绳吊住，保持平衡，先割去支承杆，提起门架将门架吊往地面，同样方法，拆下辐射梁另一根槽钢。这样完成1榀辐射梁的拆卸工作，依次拆除，致半部后，将抱杆移至另一端，同样拆除另半部分环梁、辐射梁、门架。在进行上项拆卸任务时，应注意缆绳的松紧一致，倒链有松动时，及时调整，拉紧后才允许进行下步工作，避雷系统在辐射梁拆除的同时及时装上，不得事后补装。筒首爬梯，平台在模板拆除后就要装上。.6 整体放下鼓圈、井架：把吊笼提升至井架内，牢固固定于井架上，拆下钢丝绳并移到鼓圈下端固定，作为鼓圈井架下放的初始吊点，在筒首爬梯及对面的预埋拉环处，各挂1只5T的开口20、滑轮，滑轮内放入吊笼主绳，利用卷扬机慢慢收紧钢丝绳，调整2根钢丝绳的长短，使其受力一致，放松下部倒链（倒链留在井架上随鼓圈下降地面），缓慢下降井架过程中随时收紧缆绳倒链。保持井架稳定，井架的全部进入烟囱内时，用2根短钢丝绳将主绳与井架上部固定，将缆绳倒链放松，不影响下降，暂不摘下挂钩，下降正常时，停止下降取下挂钩，留2名指挥施工人员，其余人员由爬梯下至地面。挂在筒首滑轮内的钢丝绳，在井架下到地面后，将绳解开，启动卷扬机，让其自行落下，这时筒身内不许有人停留。留在筒首的滑轮利用棕绳人工放至地面，全部完成后，棕绳扔向地面，2名人员由爬梯下地面，完成整个拆除工作。4.9通信措施 操作平台及卷扬机棚，21、设置通讯联系装置及声光指示信号，格式信号统一规定挂牌标明。 在支筒上部和下部的指挥人员各持无线对讲机联系。五、烟囱施工安全技术交底5.1一般安全要求（1）对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。（2）烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 （3）烟囱施工中经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、622、级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 （4）烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 （5）在烟囱周围划出施工危险警戒区。施工期间，烟囱周围10米设定为禁行区，并设置围栏和醒目标记；烟囱内外施工通道搭设防护棚，内井架10米牛腿处增设一道满铺保护棚，在保护棚上敷设1m厚钢板，在烟囱内每10米满挂安全网平网。 （6）危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 （7）施23、工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒线外。 （8）危险警戒区内的出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。 （9）烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 （10）防护棚的构造应满足下列要求： 1）防护结构应通过计算确定； 2）棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成； 3）烟囱的内部防护棚，从中间向四周留坡，外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5; 4）垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板24、，其高度应不小于800mm； (11) 现场垂直运输机械的布置应符合下列要求： 1) 垂直运输用的卷扬机，布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方； 2) 卷扬机的前后装置限位开关，当卷扬机超载或吊笼受阻时，卷扬机能自动停止运转。 3) 井架内的罐笼运行时必须人货分离，不得有其它物体伸入井架内，井架顶端和卷扬机上必须设置双重行程开关，以防冒顶，罐笼本身必须加装自锁装置，以防钢丝绳断裂或卷扬机刹车失灵造成坠落事故。罐笼门上设置电动连锁装置。（12）垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用安全保护不完整的垂直运输设备。 （13）在施工中所采用的通讯联络方式应简单直25、接，装置应灵敏可靠。 （14）当操作平台最高部位的高度超过50m时，应根据航空部门的要求设置航空指示信号。 （15）施工现场内的操作平台及各种垂直运输机械等设备应安装防雷装置。 5.2烟囱施工安全要求 （1）钢筋混凝土烟囱用定型组合钢模板施工时，模板安装与拆除要按相应的定型组合钢模板安全交底操作。另外，还应遵守下列要求： 1）模板安装与拆除必须站在稳固的地方或牢固的操作平台上进行； 2）拆除模板时，可用绳索吊下，模板及支撑不得由高处扔下。操作人员离开模板可能落下的部位。 （2）钢筋的绑扎与安装要按照相应的“钢筋的绑扎与安装”安全要求操作。 （3）混凝土的浇筑与振捣要按照相应的“现浇混凝土工程”26、安全交底，另外还应符合下列要: 1）浇筑混凝土前，要检查脚手架、模板、支撑应牢固可靠，模板较大的缝隙应处理好； 2）浇筑混凝土时，不应猛力冲击架子和模板； 3）入模高度要保持基本均匀，禁止堆集到一处而将模板压偏。 （4）各种垂直运输机械的使用，如竖井架、上人电梯、上料吊笼、卷扬机等，应按照相关的安全交底要求操作。 （5）其余施工用电和高处作业，应按照“施工现场临时用电安全技术交底”及“高处作业”有关要求操作。5.3烟囱施工危险源辨识及控制措施.1混凝土筒壁施工模板工程模板物料集中超载堆放坍塌模板在平台上均匀放置外模板支撑固定在外吊篮上坍塌倒塌外模板用扁钢和紧绳器加固模板拆除前无混凝土强度报告或27、强度未达到规定提前拆模坍塌倒塌达到规定强度时拆模现浇混凝土模板支撑系统未验收坍塌支撑系统验收合格支拆模板高处作业无防护或防护不严各类事故作业人员挂好安全带，外吊篮下挂安全网支拆模板区域无警戒各类事故设置警戒区支拆模板无专人监护各类事故派专人监护模板工程无验收手续各类事故验收合格后才能使用交叉作业上下无隔离措施物体打击搭设保护棚未设存放工具的口袋或挂钩物体打击作业人员带工具袋支模间歇未将模板做临时固定坍塌做好临时固定人员站在正在拆除的模板上高出坠落作业人员站在平台上作业拆模留下无撑悬空模板物体打击不留悬空模板拆下的模板未及时运走集中堆放物体打击模板及时运走坍塌混凝土均匀浇筑砼浇筑不均匀，对模板和28、支撑系统造成过大集中荷载、偏心荷载、冲击荷载砼浇筑夜间照明不满足施工需要触电增加照明灯，保证夜间照明满足施工钢筋工程钢筋机械无人操作不切断电源触电无人操作时切断电源起吊钢筋下方站人物体打击起吊时下方禁止站人钢筋在吊运中未降到1m就靠近物体打击降到1米以下再接近吊钢筋一点吊物体打击钢筋束两点或三点起吊钢筋加工机械控制电源开关距离超过安全距离机械伤害开关在安全距离内钢筋加工机械工作状态不良，缺乏维修、保养机械伤害日常加强保养工作混凝土工程料斗在临边时人员站在临边一侧高处坠落人员距离临边有安全距离,临边有维护2内衬施工内衬砌筑破裂的砖块在吊笼的边沿物体打击碎砖块放在吊笼内收工时未做清理工作物体打击工29、完料清作业时传递耐火砖跌落物体打击人员之间配合好清灰时不戴防尘口罩职业病戴好劳防用品3垂直运输井架搭、拆井架搭设无设计计算书、无验收就使用坍塌/物体打击验收合格后使用罐笼无安全停靠或装置失灵机械伤害/高处坠落有紧锁装置无超高限位装置或失灵机械伤害有限位装置,经常检查未按规定设置揽风绳或地锚不符合规定要求倒塌/机械伤害按设计要求设置架体无有效接地保护雷击/触电伤人接地保护井架无有效避雷措施雷击有避雷措施搭拆井架未设警戒区物体打击设警戒区吊篮、平台无防护门或防护门不起作用高处坠落/物体打击设置防护门，经常检查平台脚手板搭设不严、不牢高处坠落/物体打击脚手板搭设牢固无信号装置或信号方式不合理机械伤害30、设置合理联络信号未按程序进行拆除高处坠落/物体打击按批准的方案拆除垂直运输设施超载使用或人员使用货梯上下高处坠落/物体打击禁止超载使用，人员乘人罐上下上下垂直运输材料绑扎不牢，索具不符合要求物体打击材料绑扎老固，使用合格索具钢丝绳、卡不符合规定，无过路保护或拖地机械伤害按设计要求选用钢丝绳、卡高处少防护、混凝土施工无安全带高处坠落高处四周有维护,在平台上施工插入式振动器电缆线不满足所需的长度触电电缆线长度满足要求插入式振动器电缆线被挤压触电电缆线有专人清理5.4井架搭、拆危险源辨识与防范序号施工阶段危险因素可能导致的事故控制措施责任人4井架搭设、拆除高空作业铺设单跳板，未按要求满铺或设双跳高处31、坠落铺设双跳并绑扎牢固唐际军王国东安全带未高挂底用高处坠落施工前进行安全技术交底，安全专职人员现场监督和检查搭设时高处物体坠落物体打击操作人员随身带工具袋，扳手等工具上有系绳，钢管用螺栓紧固后，配合人员才松手上下抛掷物件物体打击物件的传递绑扎牢固，禁止抛掷架体无有效接地保护雷击/触电伤人在井架支座和烟囱的避雷接地埋件之间，用镀锌扁钢焊接井架无有效避雷措施雷击/触电伤人在井架支座和烟囱的避雷接地埋件之间，用镀锌扁钢焊接四口及临边不按规定要求防护高处坠落四口及临边处安装围栏，挂铁丝网操作平台超重堆物坍塌/物体打击平台上物料均匀堆放，按需上料，禁止超重。平台脚手板搭设不严、不牢高坠/物体打击脚手板用32、铁丝绑扎牢固倒链悬挂支撑点不牢固，承担能力低于起重能力起重伤害倒链悬挂点在井架的立管、横管节点处倒链使用前未对吊钩、链条、轮轴、链盘、自锁装置进行检查，未按要求进行维护和保管起重伤害使用前进行检查搭设、拆除作业区域和警戒区无监护人物体打击设置禁戒区与监护人员工作台易燃物堆积引发火灾及时清理易燃物，备足灭火工具和设备上下垂直运输材料绑扎不牢，索具不符合要求物体打击材料绑扎牢固或整箱运输无信号装置或信号方式不合理机械伤害用对讲机上下联络卷扬机钢丝绳配置不符合要求、断丝超标，扭曲变形，终端压板安装不正确机具伤害钢丝绳的规格为637，使用新购合格产品卷扬机带病运转，刹车系统失灵高坠/物体打击使用前检查33、，加强日常维护卷扬机及传动部无防脱绳装置绞绕/断绳安装防断绳装置六、应急预案6.1高空坠落事故应急准备和响应预案（一）、应急准备1、组织机构及职责 (1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组 组长：吴云宏 组员：廖 毅 常安江 徐字平 王国东(2)高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全体施工人员按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管34、理部负责对相关人员进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。4、防坠落措施井架及工作台材质必须符合国家标准或国家认定机构检验合格报告。（2)井架与工作台间距不得大于0.2m，吊篮与筒身间距不得大于80，井架必须与筒身结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，牛腿部位的连接不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，工作台的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，吊梯操作面外侧应设两道护身栏杆，满挂35、安全网，下口封严，严禁用竹笆做脚手板。（3)井架必须保证整体不变形，必须有井架及工作台结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。（4)井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼不得人货混装。（5)1515m以下基础的孔洞，应预埋通长钢筋网。或加固定盖板，1. 5X15以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（6)临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的吊梯需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。（7)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交36、底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业（二）、应急响应 1、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目负责人打电话 “”给急救叫中心，由施工队长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程37、序，损失降到最小 2、处理程序1)查明事故原因及责任人。2)制定有效的防范措施，防止类似事故发生。 3)对所有员工进行事故教育。4)宣布事故处理结果。5)以书面形式向上级报告。6.2物体打击事故应急准备与响应预案（一）、 应急准备1、 组织机构及职责：(1)项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组 组长：吴云宏 组员：廖 毅 常安江 徐字平 王国东(2)物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。2、培训和演练 (1)项目部安全员负责主持、组织全体施工人员按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”38、的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 (2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。（二）、应急响应1、防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目负责人担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。2、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员39、打事故抢救，电话“”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。3、事故后处理工作 查明事故原因及责任人。 以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。组织所有人员进行事故教育。 向所有人员进行事故教育。向所有人员宣读事故结果，及40、对责任人的处理意见。七、各工种安全技术操作规程7.1木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。2、支模时，顶撑要垂直，禁止将支撑、拉杆等伸井人罐、灰罐运行的井架内。3、装拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷，严格按施工方案确定的顺序施工。4、在高处装、拆模板时，禁止站在模板上作业和利用支、拉杆攀登上下。5、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。6、拆下的模板、木方等应边拆边处理，有钉子的应拔下或打倒，运至指定地点。7.2钢筋工安全技术操作规程1、盘筋展开、调直时，端头要卡牢，不准松脱。断料时，应两人合作，41、踩住断口两端，用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋，如人工断时，掌克子和打锤的人要互成斜角，挥锤区域内不得有旁人和障碍物。2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行，钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm，拉直时，两端及沿线2m范围内不准有人，卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。3、张拉钢筋时，两端不准站有人，操作人员应站在侧面，后张拉作业，块体必须放置稳固，电热张拉，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。4、切断机断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，禁止超负荷使用，直径12mm以上钢筋，宜单根送料，切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。5、切长钢筋，应配置托架并有人42、配合扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。6、机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物，在钢筋摆动范围内不准有人。7、调直机上不准堆放物件，禁止戴手套操作，手与滚筒应保持30cm以上距离，不准在机械运转中调整滚筒。8、钢筋调直到接近末端时，在钢筋可能甩动范围内不准有人，调直短于2m或直径9mm以上的钢筋，应低速进行。9、使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋，应配有托架或有人配合扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧，配合者不得拖拉钢筋。10、点焊、对焊机作业时，防雨设施不良、43、地面潮湿，焊机不可开机，接地装置或导线绝缘不良、作业棚内有易燃易爆物，禁止开机操作。11、操作时应戴防护眼镜、手套和穿绝缘鞋，并站在橡胶板或干燥木板上。焊长钢筋时，两边扶持人员也应穿绝缘鞋，发现焊头漏电，冷却水管漏水或超过规定温度，应立即停机处理。12、钢筋绑扎时，扎紧后的铁丝头应向内弯倒，临时改变弯钩，应用工具，不得用力过猛。绑扎烟道口等部位钢筋骨架，应用临时支撑固定。13、搬运钢筋应注意周围环境，不得碰撞人、导电体或其它物体，多人抬运时，起、落、转、停应喊号，保持协调。14、高处绑筋，必须站在脚手架上作业，不得站在钢筋上作业和攀爬上下。7.3混凝土工安全技术操作规程1、浇注混凝土时，采用溜44、槽或串筒，节间必须牢固连接，不准站在溜槽上操作。2、泵送混凝土应连续进行，管道严重堵塞时，禁止采用气压式排除故障。3、使用振动棒捣固时，应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。7.4架工安全技术操作规程1、所用井架用料符合GB70079，Q235钢号的钢材，并经检验合格，有裂纹、变形、重锈蚀的严禁使用。2、接井架时脚手板要满铺，并与井架固定，不得有探头板。3、作业层的外侧，平台必须绑扎1-2 m高的防护拦杆和不小于18 cm高的挡脚板或防护立网。4、各种脚手架不得钢、木（竹）杆混搭。7.5起重工安全技术操作规程1、起吊重物，应先检查捆绑是否牢固，然后试吊，确认可靠，方准正式吊运。2、所45、有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留、作业和行走，起吊物件应使用交互接制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应降低使用标准或报废。3、严格遵守“十不吊”，编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。4、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100，应采取防止脱钩的措施。5、起吊物品，应合理设置溜绳，溜绳不准缠绕在脚手架、电杆及其他活动物体上，在松解吊、索具时，应先检查吊物是否停放稳妥。6、起重吊运指挥信号必须明显，且符合国家现行有关标准的规定，散装物须装入框、笼、箱内起吊，且不得超出容器46、上口。7、起重臂、钢丝绳和物件端部与架空电线必须保持安全距离。8、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并将绳扣收紧等，严谨在卡环下方拉销子。9、严格遵守“十不吊”（1）斜拉斜挂不吊（2）超负荷或物体重量不清不吊（3）安全装置失灵不吊（4）吊件捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊（5）指挥信号不明、光线暗淡、视物不清不吊（6）吊件上有人或浮置物不吊（7）吊件带棱角缺口无措施不吊（8）吊件埋在地下重量不清或未采取措施不吊（9）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品无防护措施不吊（10）露天作业六级以上大风不吊。7.6电焊工安全技术操作规程1、电焊机必须一机一闸并装有独立的漏电保护开关，其容量应符合47、要求，禁止多台焊机共用一个电源开关，拉合开关时应戴手套，并侧向操作。2、电焊机一次线开关应装在便于操作的地方，一次线长一般不大于5m，周围应留有安全通道。3、电焊机外露的带电部份和裸露接线柱必须有完好的防护罩，二次线过路应采取保护措施。4、电焊机应平稳地放置在通风良好、干燥的地方，室外应设置保护棚，不准放置在易爆危险场所。5、各种电焊机都应接零（接地），安装二次降压装置，电焊机手柄绝缘破损的不得使用。6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架、设备等作为焊接电源回路，把线、地线严禁与钢丝绳接触。7、雨天无防护措施应停止露天焊接作业。在潮湿地方施焊，脚下要铺设干木板或橡胶板，身体不得接触金属物，并设48、专人监护，必要时应轮流施焊。8、焊接作业应穿绝缘鞋、戴长筒防护手套，配用面罩及选择合适的滤光片，打渣清根时，必须戴防护眼镜。9、焊接点10m范围内（含高处焊接时，垂直下方10m范围内）不允许有易燃易爆物品，不能避开时应严密遮护，设专人监护，禁止将过热的焊钳浸在水中冷却。10、更换场地移动把线时，应切断电源，并严格检查施焊范围内是否留有火种，确认无起火危险后，方准离开场地。7.7电工安全技术操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只49、漏电开关控制一只插座。4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。5、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。6、材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。擅自使用者，一经查获，按供电局规定处每千瓦150元罚款处理。7、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。8、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。9、现场所用各种电线缘不准有老化、破皮、50、漏电等现象。7.8筑炉工安全技术操作规程1、施工前，筑炉工必须接受规定的安全教育，并熟悉与掌握有关的安全操作规程，否则不得参与施工。2、砌筑前，应详细检查作业地点、施工机械、脚手架、砌筑工具等是否符合安全施工的要求，确认无误后，方可进行作业。凡进入施工现场的人员均应戴安全帽。3、砌筑时，不宜在墙上行走。沿着所砌筑的墙一般应留有宽度在0.5m以上的通道。在砌筑、运输和加工等操作时，应随时注意不要打（砸）伤手脚。4、利用吊盘砌筑时，施工前应详细检查吊盘的安装情况。吊盘经负荷试验后，才能使用。5、当采用砖筐（板）集装运输时，应注意：砖板上的砖堆放稳固，避免运输中散落；吊运时，两侧宜采用夹具；在炉内吊51、运时，上下联系准确，防止坠落。6、参加高空作业的人员必须经过身体检查。施工时，应严格遵守高空作业的安全规定。7、当操作和使用各种施工机械时，应遵守该机械的安全操作规程。施工机械应由专人操作、维护、保养。8、在筒身内施工时，使用的照明电压不得超过36V，特别潮湿的作业地点，不准超过12V，并应有通风设施，确保通风良好。9、砌筑工程的各个施工场所，应有完善的防尘设施。在粉尘比较集中的地点，操作人员应配戴规定的合格防护用品。10、凡与有腐蚀作用的化学物品和有毒材料接触时，应接受有关的安全教育，并遵守专门的安全规程。7.9卷扬机安全技术操作规程拟采用3.2t、2t卷扬机作为灌笼提升设备，两个2t卷扬机52、作为软道拉紧设备，一个1.5t卷扬机作为拔杆起重设备。2卷扬机固定采用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆。3卷扬机的布置，首先钢丝绳扰入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直，在卷扬机正前方应设置导向滑车，导向滑车至卷筒轴线的距离不小于卷筒长度的10倍，卷扬机在使用之前，须检查全部机件，并经过空车和重车试运行和制动试验。4卷扬机必须有良好的接地或接零装置，接地电阻不得大于10，在一个供电网路上，接地或接零不得混用。5卷扬机使用前要先空运转空载正、反转试验5次，达到运转平稳无不正常响动，传动、制动机构灵活可靠，各紧固件及连接部位无松动现象，润滑良好，无漏油现象。6钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。人货两53、用升降机，提升吊笼的钢丝绳不得少于两根，且应是彼此独立的。钢丝绳的安全系数不得少于12，直径不得小于9mm。卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不小于3圈，钢丝绳的末端应固定可靠，卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应小于钢丝绳直径的1.5倍。7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转运中用手、脚去拉、踩钢丝绳。8物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，停电或休息时，必须将提升物降至地面。9卷扬机的荷重量，须按制造厂说明书规定的负荷使用。10乘人和上料罐笼应设有断绳安全卡和行程限位开关，乘人罐笼尚应增设保险钢丝绳。使用前必须进行安全效果试验，使用过程中应经常检查。在烟囱底部罐笼54、停放处应设有缓冲装置。11货用升降机必须有不允许载人的明显标志，升降机吊笼上均应设置一对以上的防坠安全钩。12货物升降机吊笼的顶面，应能承受0.5kN的点载荷或任一0.4m2面积上1.5kN的均布载荷。13对于安全抱刹、限位器在施工中必须定时检查，以防失灵。14在烟囱滑升前必须做提升式下落试验合格后方可使用。八、烟囱施工人员机具设备计划8.1 施工人员计划表序号名称单位数量备注1电工人22电焊工人22操作工人23木工人64架工人25钢筋工人66瓦工人67砼工人58普工人4共计35人8.2 机具设备计划序号名称单位数量规格用途1高压水泵台1扬程180米养护砼2搅拌机台2350L搅拌砼3拔杆套1起55、重量0.8t垂直运输4井架套110米垂直运输5磅秤套12000kg计量6滑升模套1自制筒体滑升7烟道模套2自制烟道支模8对讲机台22公里通讯联络9电焊机台3交流焊接、制作10卷扬机台52t3.2t垂直运输、索道11斗车辆10自制运输材料12氧焊割器套2Y100-30施工用13弯弧器台1自制钢筋加工14振动棒台8ZN-50振捣砼15倒链台1220KN抽拔模板16千斤顶台50DYQ-35液压提升17液压机台1YKT-36液压提升18高压油管根150DN15、DN32液压提升19弯曲机台1GW400钢筋加工20切断机台1GQ40钢筋加工8.3平台的荷载试验（1）根据平台的设计应载重量为4.5t（本节56、钢筋1.63t，操作人员10人平均每人按100kg加上部的机械设备1t,【1.2+1+1=3.2t】进行试验，情况下沉后再加25%的荷载进行试验，平台的试验是在平台上加荷载4.5t沙袋（4.51000/30=150袋），均匀分布于平台上，恒载812小时后，观察施工平台是否有异常情况。第二次加载为设计荷载的120%，即另加荷4.50.2=0.9t，再加30袋沙至放平台，观察平台情小扒杆试验；小扒杆小扒杆试验；小扒杆设计荷载0.5t，吊0.5t钢筋进行起吊后情况正常再加荷载0.125t钢筋起吊，观察外扒杆提升过程中拔杆的变形情况。设计荷载0.5t，吊0.5t钢筋进行起吊后情况正常再加荷载0.12557、t钢筋起吊，观察外扒杆提升过程中拔杆的变形情况。测量辐射梁的挠度并记录与组装前辐射梁挠度，相对比较，其辐射梁挠度值应满足f（8500-1750）/250=27mm。平台挠度f（85002）/400=42mm。并再次检查斜拉索的钢丝绳卡头是否有松动现象。 （2）罐笼荷载试验：罐笼笼空载运行3次，并撞行程开关是否有效，再检查钢丝绳卡头，天地轮是否可靠，然后两部电梯各加设计荷载1.5t，即每只吊笼加沙袋1.51000/30=50袋，同步提升式下落试验，再检查吊笼顶部的钢丝绳卡头，天地轮是否可靠。罐笼抱刹试验加荷载1.4t用铁丝连接，剪断铁丝其刹车行程25cm。（3）小扒杆试验；小扒杆设计荷载0.5t58、，吊0.5t钢筋进行起吊后情况正常再加荷载0.125t钢筋起吊，观察外扒杆提升过程中拔杆的变形情况。（4）航标漆吊篮计算吊篮选用2根619、直径为12.5mm的钢丝绳，3吨手板葫芦进行提升，钢丝绳公称抗拉强度为1214N/mm2，钢丝绳容许拉力按下式计算：Fg=a *N*Fg/K钢丝绳之间荷载不均匀系数，对于619钢丝绳a=0.85N为钢丝绳根数K钢丝绳使用安全系数，查表得K=8Fg钢丝绳破断拉力总和（KN） Fg=0.5d2=0.512.52=78.5KNFg=0.85278.5/8=150.1K上人荷载：G=20.8KN=8KN吊篮自重： G= 2KN物料重量：油漆225=50kg=0.459、9KN吊篮选用2根619、直径为12.5mm的钢丝绳承载力满足要求九、唐山中浩化工有限公司热电站烟囱150米烟囱滑模设备结构计算书A、井架一、荷载计算1、吊笼的额定起重量：G1=4002、井架自重：G2=10003、拔杆起重量：G3=1504、拉绳受力：G4=805、风压：G5=55/二、计算：1、竖向杆件受力（G1+G2）=1000+400=14002、拔杆受力时对井架的影响：G3=150/cos60=30060150303、拉绳受力对井架竖向结构的影响G4=280=1604、整合井架受力模式为：Ga=G1+G2+G3cos60+G4=1400+300+160=1860Gb=G3cos60=60、3000.5=150G5=551.17.225=437.1S1=1.895S2=8.67S1/S2=0.219则G50.219=95.7在不考虑斜撑情况下计算井架各杆件受力稳定性Ga=110010N/=11.1KNGb=15010N/=1.5KNGc=78.1610 N/=0.78KN1、 杆件1在Ga作用下受力情况F1=Ga4=11.14=2.775KN杆件1在Gb、Gc作用下受力情况（最不利处）Gb7.22+Gc3.6=4F20.55F2=(Gb7.225+Gc3.6)/40.55=(1.57.225+0.783.6)/40.55=6.2KN或Gb7.225+2Gccos453.6=2F261、1.1cos45F2=(7.2251.5+23.60.78cos45)/21.1cos45=9.52KN取F2较大值 F2=9.52KN2、 杆件1在最不利情况下受力F=F1+F2=2.78+9.52=12.3KN杆件1为L636角钢，计算长度L=1.2m，材料截面积A=7.29cm2 Iox=2.43cm=123103/7.29102=16.87KN/mm2=215KN/mm2(强度符合要求)=1202.43=49.38 查表=0.856A=f=12.3103/0.856215=66.83 mm20.767cm2A=7.29cm2(截面选型安全)验算整体稳定性=1.57.225=10.84K62、Nm=0.783.6=2.81KNm=1.0=(11.1103/47.29102)+（） =（11.1103/47.29102)+（13.65106/1.5106）=12.871215N/mm2(故整体稳定性安全)I=4=427.12+7.29(1102-1.78)2=82700cmW=I/l/2=82700/55=1503.64cm=0.65+0.35M2/M1=0.65=0.984(查表)=722.5/(82700/47.29) =13.57=(3.14220610347.29102)/13.572=80.41105N=11.1103/(0.98434729)+0.6513.65106/163、1504640(1-0.811.1/8041)=3.867+8.87106/1.5106=9.78215故在弯曲平面内整体稳定性能安全，因为实际施工中还有撑杆对称支承井架，本计算中未考虑，所以不存在平面外失稳的情况出现。综合上述计算结果，是符合强度及稳定性能安全要求的。B、支撑杆一、荷载计算1、滑升设备自重（含油路系统、垂直运输系统等所有设备荷载）：156KN；2、模板与砼的摩擦力：3.14（9.176+8.376）1.20.25 = 161.99KN3、平台施工荷载：4483.145.832=47.81KN4、风荷载（河北唐山为0.35）0.353.145.832=37.35KN总计：40364、.15KN二、总起重荷载（使用的是QYD35型液压千斤顶48台）：35KN48=1680KN三、安全系数计算：K=1680403.15=4.16故该滑升设备支承杆的容许承载力符合滑升要求。C、操作平台一、荷载组合：1、平台系统结构总荷载403.15KN，则算成均布荷载为：403.15KN（3.145.832）=3.782、平台液压系统结构总荷载传递给24榀辐射梁，每榀辐射梁集中荷载：=0.3t24=0.125KN3、两个吊笼刹车动载由垂直运输系统结构的井架重量、砼重量、吊笼重量、柔道张力之和乘以附加系数1.1、刹车冲击系数1.05，然后平均分配给24榀辐射梁承担。（0.4+0.4+0.44+165、.5）1.111.0524=1.33KN4、拔杆的起重重量，只考虑由三榀辐射梁承担：0.15tf3=0.05tf=0.49KN，则每榀增加集中力0.49KN5、集中荷载汇总：二、求支座范例及杆件内力：根据荷载组合图计算支座A、B反力，按平面力系解支座反力=0=08.776-0.2751.242（1.242/2+0.4+2.438+3.5+2.438+0.2）-8.9760.18-0.24+0.05/22.4380.24+20.05/0.24+0.05)+6.1381.45-0.24+0.05/22.438(2.438/30.24+30.05/0.24+0.05+0.2)+0.2751.242（66、0.2+0.621）=0=3.50103N=0= =21.2420.275+40.18+2.43+1.45+22.438 =4.57103N根据图解杆件内力=6.57103N=6.57103N=6.572.36/1.4=11.08103N=6.571.9/1.4=8.92103N三、绘制辐射梁的Q、M图，先求辐射梁A、C两点反力=2.80103N根据=0，同理可求出=2.80103N假定鼓圈刚度为无穷大，点可作为铰支座，是拉杆。考虑到辐射梁最不利状态，点支承作用不可靠时，则点不做支座，辐射梁支座的跨度取2.638m。根据公式 画图求得 =1.7103N=1.1103NQ=0，离C点4m。四、主67、要构件强度核算1、辐射梁：选用212（=4.78，=685，=143，查表得=0.331）=1100/57.52+6570/0.33115.362 =655.552、拉杆：选用2根14钢丝绳，按净面积计算。=11080/20.72=7.69103选用的是2个CO型M16花篮螺栓=11080/23.140.822=2.761033、鼓圈1）、鼓圈选用I18的工字钢沿鼓圈单位长度的压力P=nN/2R=166570/23.14185=2.38103N=PR/A=0.90185/0.63925.69=10.141032)、腹杆选用L656(=1.24，=200，=161.13)，查表=0.244=R/68、A=1650/0.2447.55=8.81034、吊脚手：吊脚手采用的是L404的等边角钢2根，扣除孔径其承载力为：d(2b-d)+0.2146()-12.542235= 4(240-4)=0.2146（）-502235= 119.76KN；按2人操作，平均每人按80kg计算，施工荷载和脚手板按50kg考虑，合计1.27KN119.76KN，经验算吊脚手满足使用要求。5、6.3外围圈F外=3.148.461.20.250.98/16=4881.2NG外=（4.233.142/16-0.1）6.6349.8=101NA外=(4.233.142/16-0.1)0.063=0.0983m2=983=69、N/A=4881.2+101.4/983=5.076、8内围圈F内=3.147.91.20.259.8/16=4558.1NG内=（3.953.142/16-0.1）6.6349.8=94.3NS内=(3.953.142/16-0.1)0.063=0.0914m2=914=N/A=4558.1+94.3/914=5.097、门架门架立柱的强度验算公式为：其中：H1=3.149.1761.2/486KN/m=4.32KNH2=3.148.3761.2/486KN/m=3.94KNM= +=6.4885.5+5.92157.5=1486.44N1=3.149.1761.2/48(0.25+0.0070、49)=2.70KNN2=3.148.3761.2/48(0.25+0.0049) =2.46KNN3=403.15/16=25.02KNN= N1 +N2+ N3=2.70+2.46+25.02=30.18KNA=186.5=117W=立柱截面地抗拒=6.5182/12=175.5=1486.44/175.5+30.18/117 =8.73经验算，该滑升设备满足使用要求注：罐笼安装后需做断绳实验和防冒实验，经验收合格后方可进行使用。目 录第一章 项目摘要31.1项目基本情况31.2建设目标31.3建设内容及规模41.4产品及去向41.5效益分析4第二章 项目建设的可行性和必要性52.1建设的71、必要性52.2建设的可行性52.3编制依据62.4编制原则9第三章 项目建设的基础条件93.1建设单位的基本情况93.2项目的原料供应情况103.3地址选择分析10第四章 产品114.1沼气114.2 沼气产量确定124.3有机肥134.4产品去向13第五章 沼气工程工艺设计145.1工艺参数145.2处理工艺选择145.3工艺流程的组成155.4厌氧处理工艺选择与比较155.5沼气存储和净化工艺165.6工艺流程185.7沼气输配设施195.8沼气计量设施19第六章 总体设计196.1站内总体设计196.2站外配套设计19第七章 土建设计207.1建筑设计207.2结构设计20第八章 电气设72、计218.1设计依据218.2设计规范228.3 设计说明228.4控制与保护228.5防雷与接地228.6配电系统238.7防雷与接地238.8 防爆设计238.9供电负荷23第九章 安全、节能及消防249.1安全生产249.2防火消防249.3节能25第十章 主要构（建）筑物、设备的设计参数2510.2 厌氧消化系统工艺参数设计2710.3 沼气净化系统工艺参数设计2810.4 沼气储存系统2810.5 沼肥储存系统2910.6配套设施区29第十一章 投资概算和资金筹措3011.1编制说明3011.2总投资估算表3111.3投资概算3311.4资金筹措33第十二章 项目实施进度和投招标3412.1进度安排3412.2招（投）标依据3412.3招（投）标范围3412.4招（投）方式35第十三章 项目组织与管理3513.1管理3513.2劳动定员和组织培训37第十四章 环境保护和安全生产3714.1污染源和污染物3714.2污染治理方案3814.3安全生产39第十五章 产品市场分析与预测4115.1沼气4115.2沼气发电4115.3沼液和沼渣4315.4（生态）农产品。43第十六章 社会、生态及经济效益分析4316.1社会效益4316.2生态效益4416.3经济效益44第十七章 结论46第十八章 附件47