1、xxx 变 220kV 线路工程OPGW 光缆展放施工方案xx 输变电工程有限公司绣惠项目部xx 绣惠变 220kV 线路工程OPGW 光缆展放施工方案批准：审核：编制：目录目录一、编写依据5二、适用范围5三、工程简述5四、施工组织机构71.组织机构图72.岗位职责72.1、项目经理72.2、项目总工92.3、技术员 102.4、质检员 102.5、安全员 112.6、资料员112.7、综合管理员122.8、材料员122.9、协调员12五、工艺流程及操作要点 131.工艺流程图 132.操作要点 142.1、施工准备 142.2、牵引绳展放 172.3、OPGW 展放182.4、OPGW 紧线2、202.5、附件安装20六、材料与设备 27七、施工工器具检查表 28八、关键环节和危险点控制措施 29九、质量控制30十、安全措施32十一、环保措施33一、一、编写依据编写依据1.电力安全工作规程（电力线路部分）Q/GDW1799.2-20132.电力建设安全工作规程第二部分：电力线路 DL/5009.2-20133.110kV-500kV 架空送电线路施工及验收规范GB502333-20054.国家电网公司输变电工程标准工艺5.国家电网公司施工项目部标准化管理手册（2014 年版）6.xx 绣惠变 220kV 线路工程设计说明书二、二、适用范围适用范围本施工方案适用于 xx 绣惠变 2203、kV 线路工程 OPGW 光缆的展放施工。三、三、工程概况工程概况1 1、220kV220kV 章周线章周线入入 500kV500kV 龙山变线路段龙山变线路段（1）G 段（西侧入段）线路自 500kV 龙山变最西侧两个间隔同塔双回向北出线，平行已建龙山-绣江 220kV 线路架设，线路经终端塔 G1（GJ1）左转向西北方向至大夫庄西南角 G3（GJ2），后右转向北至山头店东侧 G8（GJ3），线路左转经 G11（GJ4）至山头店北侧分支塔 G13(GJ5)，左分支备用，右分支左转至单回路转角 G14（GJ6）与章周线 55#塔相接，利用原线路接至 220kV 章丘站。（2）H 段（东侧入段）4、线路自 500kV 龙山变同塔双回向北出线，与已建龙山-明集 220kV线路平行架设，线路经终端塔 H1（HJ1）左转至大夫庄西南角 H3（HJ2），后线路右转至 H8（HJ3），线路左转至 H12（HJ4），后右转至分支塔H13（HJ5），右分支备用，左分支右转至单回路转角 H14(HJ6)与章周线 59#塔相接，利用原线路接至 220kV 周村站。注：220kV 绣惠变配套线路工程东段（B 段）与 220kV 章周线入500kV 龙山变线路工程西段（G 段）最终形成绣惠-龙山同塔双回线路，但考虑到 220kV 章周线入 500kV 龙山变线路工程先期建设，因此在其西段入点处建设 G13（G5、J5）-G14（GJ6）段，待绣惠变线路建设后拆除。2 2、220kV220kV 绣惠变配套线路工程绣惠变配套线路工程（1）B 段（220kV 绣惠变配套线路工程东段）线路从已建 G13（GJ5）沿章周线走廊向西走线至漯河西侧 B3（BJ1），右转经终端塔 B4（BJ2）接入绣惠变，形成绣惠-龙山同塔双回线路。（2）C 段（220kV 绣惠变配套线路工程西段）线路由 220kV 绣惠变同塔双回向南出线经终端塔 C1（CJ1）（备用侧本期不架线）左分支右转改为单回，与章周线 52#杆小号侧新建单回路转角塔 C2（CJ2）相接，利用原线路接至 220kV 章丘站。本工程设计新建线路全长 9.2056、km，其中，双回路 8.354km，单回路 0.851km。四、四、施工组织机构施工组织机构1.1.组织机构图组织机构图建设单位国网 xx 供电公司建设部张庆雷设计单位xxx 程咨询院李淘波xx 程监理有限公司现场监理：王贺章施工单位xx 变电工程有限公司绣惠项目部项目经理朱培涛生产部安质部供应部运输部项目总工冯学艺安全员质检员技术员材料机具员资料员综合管理员协调员刘承广朱先龙孙元奎王 勇姚静妤国永胜张广家OPGW 光缆施工xx 送电分公司马斌2.2.岗位职责岗位职责2.12.1、项目经理、项目经理1)施工项目经理是施工现场管理的第一责任人，全面负责施工项目部各项管理工作。主持施工项目部工作，7、在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利进行。2)组织建立相关施工责任制和各专业管理体系，组织落实各项管理组织和资源配备，并监督有效运行。负责项目部员工管理绩效的考核及奖惩。3)组织编制项目管理实施规划（施工组织设计），并负责监督落实。4)组织制定施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等总体情况。组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作。5)对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等管理要求执行情况进行检查、分析及组织纠偏。6)负责组织处理工程实施和检查中出现的重大问题，制订预8、防措施。特殊困难及时提请有关方协调解决。7)合理安排项目资金使用；落实安全文明施工费申请、使用。8)负责组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求；负责组织对重要工序、危险作业和特殊作业项目开工前的安全文明施工条件进行检查并签证确认；负责组织对分包商进场条件进行检查，对分包队伍实行全过程安全管理。负责组织工程班组级自检、项目部级复检和质量评定工作，配合公司级专检、监理初检、中间验收、竣工预验收、启动验收和启动试运行工作，并及时组织对相关问题进行闭环整改。9)参与配合工程安全事件和质量事件的调查处理工作。10)项目投产后，组织对项目管理工作进行总结；配合审计工作，安排项目部解散后的收尾工作9、。2.22.2、项目总工、项目总工在项目经理的领导下，负责项目施工技术管理等工作，负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求。1)贯彻执行国家法律、法规、规程、规范和国家电网公司通用制度，组织编制施工安全管理及风险控制方案、施工强制性条文执行计划等管理策划文件，并负责监督落实。2)组织编制施工个进度计划、技术培训计划并督促实施。3)组织对项目全员进行安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其他要求培训工作。4)组织施工图预检，参加业主项目部组织的设计交底及施工图会检。对施工图纸和设计变更的执行有效性负责，对施工图纸存在的问题，及时编制设计变更联系单并报设计单位。5)组织编写专项施工方案、10、专项安全技术措施，组织安全技术交底。负责对施工方案进行技术经济分析与评价。6)定期组织检查或抽查工程安全、质量情况，组织解决工程施工安全、质量有关问题。7)负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。负责组织收集、整理施工过程资料，在工程投产后组织移交竣工资料。8)协助项目经理做好其他施工管理工作。2.32.3、技术员、技术员贯彻执行有关技术管理规定，协助项目经理做好施工技术管理工作。1)熟悉有关设计文件，及时提出设计文件存在的问题。协助项目经理做好设计变更的现场执行及闭环管理。2)编制作业指导书等技术文件并组织进行交底，在施工过程中监督落实。3)在施工过程中随时对施工现场进行检查和提供技11、术指导，存在问题或隐患时，及时提出技术解决和防范措施。4)负责组织施工班组和分包队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证。2.42.4、质检员、质检员协助项目经理负责项目实施过程中的质量控制和管理工作。1)贯彻落实工程质量管理有关法律、法规、规程、规范和国家电网公司通用制度，参与策划文件质量部分的编制并指导实施。2)对分包工程质量实施有效管控，监督检查分包工程的施工质量。3)定期检查工程施工质量情况，监督质量检查问题闭环整改情况，配合各级质量检查、质量监督、质量竞赛、质量验收等工作。4)组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目责成返工，督促施工班组做好质量自检和施工记录的填写工作。安装工程12、质量管理及资料归档有关要求，收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料。5)配合工程质量事调查。2.52.5、安全员、安全员协助项目经理负责施工过程中的安全文明施工和管理工作。1)贯彻执行工程安全管理有关法律、法规、规程、规范和国家电网公司通用制度，参与策划文件安全部分的编制并指导实施。2)负责施工人员的安全教育和上岗培训；汇总特种作业人员资质信息，报监理项目部审查。3)参与施工作业票审查，协助项目总工审核一般方案的安全技术措施，参加安全交底，检查施工过程中安全技术措施落实情况。4)负责编制安全防护用品和安全工器具的需求计划，建立项目安全管理台账。5)审查施工分包队伍及人员进出场工作，检查分13、包作业现场安全措施落实情况。，制止不安全行为。6)检查作业场所的安全文明施工情况，督促问题整改；制止和处罚违章作业和违章指挥行为；做好安全工作总结。7)配合安全事件的调查处理。8)负责项目建设安全信息收集、整理与上报，每月按时上报安全信息月报。2.62.6、资料员、资料员负责对工程设计文件、施工信息及有关行政文件（资料）的接收、传递和保管；保证其安全性和有效性。1)负责有关会议纪要整理工作；负责有关工程资料的收集和整理工作；负责基建管理信息系统数据录入工作。2)建立文件资料管理台账，按时完成档案移交工作。2.72.7、综合管理员、综合管理员1)负责项目管理人员的生活、后勤、安全保卫工作。2)负14、责现场的各种会议会务管理及筹备工作。2.82.8、材料员、材料员1)严格遵守物资管理及验收制度，加强对设备、材料和危险品的保管，建立各种物资供应台账，做到账、卡、物相符。2)负责组织办理甲供设备材料的催运、装卸、保管、发放，自购材料的供应、运输、发放、补料等工作。3)负责组织对到达现场（仓库）的设备、材料进行型号、数量、质量的核对与检查。收集项目设备、材料及机具的质保等文件。4)负责工程项目完工后剩余材料的冲减退料工作。5)做好到现场物资使用的跟踪管理。2.92.9、协调员、协调员1)协调办理有关施工许可及其他相关手续。2)联系召开工程协调会议，协调好地方关系，配合业主项目部做好相关外部协调工15、作。3)根据施工合同，做好房屋拆迁、青苗补偿、塔基占地、树木砍伐施工跨越等通道清理的协调及赔偿工作。负责通道清理资料的收集、整理。五、五、工艺流程及操作要点工艺流程及操作要点1.1.工艺流程图工艺流程图施工准备技术准备运输保管及单盘测试张力场、牵引场选择跨越物处理施工机具准备张力机、牵引机地锚埋设放线滑车悬挂施工准备牵引绳展放展放OPGW 展放OPGW 紧线紧线附件附件安装本段光缆测试接续测试OPGW 的接续余缆及接头盒的安装全程测试三检合格是验收2.2.操作要点操作要点2.12.1、施工准备、施工准备 2.1.12.1.1、技术准备、技术准备1)目前 OPGW 结构形式较多，因此在施工前首先16、要熟悉该工程OPGW 相关特性，由设计单位向施工单位进行设计图纸交底，收集供应厂商的相关技术要求。2)组织人员现场踏勘调查，收集地形地貌、气象条件、运输条件等资料，进行施工计算，明确放线控制张力等重要技术参数，编制 OPGW 架设施工方案，并做好技术交底。2.1.22.1.2、OPGWOPGW 运输保管及单盘测试运输保管及单盘测试1)OPGW 缆盘运输和存放应在竖直状态下，即不准平放；运输时应将线盘固定在车上，防止滚碰，同时防止激烈振动或撞击缆盘。2)用轴杠穿过缆盘轴孔吊装。3)OPGW 外观检查时需要检查缆盘是否损坏，OPGW 原始保护是否完好无损，标识和技术参数是否符合设计要求。4)OPG17、W 缆盘上的保护木板条，在准备放线时才能拆除；展放前须将盘上的铁钉清除。5)OPGW 缆盘应放于平整地面，在施工前及施工过程中避免浸水。在正式施工前，按规定程序组织相关方进行 OPGW 单盘测试，用光时域反射仪分别在 1310nm 和 1550nm 波长上，对 OPGW 每一芯进行测试，根据光时域反射仪测试实际长度和衰耗值是否符合厂家提供的数据。测试时必须逐盘做好记录，并在 OPGW 盘上标准测试结论及测试日期。2.1.32.1.3、牵张场选择、牵张场选择（1）OPGW 放线区段应与 OPGW 长度相适应，牵引场、张力场的设置应靠近 OPGW 接续塔，并力求平常量少，修路量少。（2）OPGW 18、展放时宜通过接头塔的放线滑车，牵引场、张力场应尽量设置在被架设段外侧。（3）张力场宜设置在放线区段的延长线长，张力机、牵引机离端塔的距离须满足塔高的三倍，OPGW 出线时其对地夹角不宜大于 25，水平方向应小于 7。（4）如果牵引场受场地的限制，可在其延长线上设转向滑车，同样出口仰角不宜大于 25，水平方向应小于 7。（5）张力场长、宽分别宜为 20m、12m 左右，牵引场的长、宽宜在10m、8m 左右。（6）张力场布置示意图张力场布置示意图1-OPGW；2-张力机；3-绞磨；4-地锚；5-OPGW 缆盘；6-放线架；7-吊车牵引场布置示意图1-OPGW；2-牵引机；3-绞磨；4-地锚；5-钢19、丝绳线盘；6-放线架2.1.42.1.4、施工机具准备、施工机具准备12m20m12754346123445610m8m1)牵引机选择。牵引机的额定牵引力选取时可按下列公式选用，具体选取时依据计算所得的最大牵引力（考虑安全系数后）进行选用P1/8 Qp式中 P牵引机的额定牵引力，N；Qp牵引绳的综合破断力，N。2)张力机选择1张力机的额定制动张力可按式选用。具体选取时依据计算所得的做大出口张力（考虑安全系数后）进行选用t1/15 Qp式中 t张力机的额定制动张力，N。2张力机的张力轮经不应小于 OPGW 直径的 70 倍，且不得小于1m，若 OPGW 制造厂家有高于此标准的规定，则按照厂家规定20、执行。3放线架应转动灵活，制动可靠。放线滑车选择。放线滑车槽底执行不小于 OPGW 直径 40 倍，且不得小于 500mm，滑轮槽应采用尼龙或其他韧性材料，满足荷载要求并转动灵活。3)牵引绳的选择。牵引绳应选用无扭牵引钢丝绳，其规格（考虑安全系数后）应与牵引机额定最大牵引力向适应。2.1.52.1.5、张力机、牵引机地锚埋设、张力机、牵引机地锚埋设张力机、牵引机的锚坑深度应根据实际地质条件计算确定。锚绳对地夹角不大于 45，布置方向应与张力机、牵引机挂孔相一致。2.1.62.1.6、放线滑车悬挂、放线滑车悬挂1)对于一般直线塔可用 U 型环或直角挂环将放线滑车直接挂于横担的挂点上，耐张塔滑车用21、钢绳套挂于地线横担。2)转角塔做好滑车预偏处理准备。当滑车在外角地线支架挂设时，要采取措施防止滑车与横担及塔身相碰。3)临界上扬及转角塔滑车应装设防跳槽装置。4)悬挂放线滑车时应尽量缩小滑车与 OPGW 挂点之间距离，一般耐张塔可采用钢丝绳悬挂，直线塔可采用金具串悬挂。2.22.2、牵引绳展放、牵引绳展放将成轴牵引绳尽可能地运到施工段指定地点，人工将成轴牵引线铺放开。每铺放到一基杆塔时，牵引绳应超过杆塔 40-60m 后停止铺放。将牵引绳头拉回一段距离，使其与滑车上的引绳一段（靠线轴侧）连接后，拖动引绳另一端使牵引绳通过放线滑车。铺放过程中应设专人在前领线。领线负责人的职责是：1)负责引导铺放22、人员对准线路方向铺放牵引绳，不得转弯或绕道。负责瞭望（接收）放线后方（即线轴场）传来的信号（信息）。2)组织铺放人员同时均匀用力并控制放线速度。3)每铺放到一基杆塔时，负责将引绳与牵引绳连接。4)遇到交叉跨越物时，负责按施工方案将牵引绳翻过跨越物。当线轴场的牵引绳在线盘上尚余 3-5 圈时，即应发出停止牵引的信号。然后，用人力推动线盘将余线倒出。当领线人员发现牵引绳铺放中有异常现象时应先通知铺放人员停止铺放。然后进行处理或通知负责人来处理。2.32.3、OPGWOPGW 展放展放1)通过过渡绳与牵引网套连接，启动张力机辅以人力牵引使OPGW不满张力机轮槽，并牵出 5-10m，将牵出 OPGW 23、线头顺次通过牵引网套、旋转连接器与无扭牵引钢丝绳相连接，在装设方扭鞭。OPGW 与牵引绳连接示意图1-光缆；2-防扭鞭；3-绑扎铁丝；4-牵引网套；5-旋转连接器；6-无扭牵引钢丝绳2)牵引网套连接及绑扎必须由专人操作。采用 10 号铁丝靠近网套尾端绑扎，长度大于 100mm，并用胶带褁缠，防止损伤张力轮及滑车。随后通过张力机回车，并人工卷盘，使张力机张紧牵引绳，待锚固绳不受力后将其拆除，同时牵引场做好准备，搭设好接地滑车。3)指挥人员确认张力场、牵引场及各塔位准备完毕，通知开机牵引。4)牵引时，初速度应保持在 5m/min 以内，并注意沿线牵引绳及OPGW 的运行情况。当牵引正常后，可逐步加24、大牵引速度，最终以 30m/min 为宜，最大不宜超过 60m/min。1234565)牵引绳受力后做好转角塔滑车预偏调整，满足预偏要求。6)OPGW 牵引至牵引端接续塔，并满足接续长度后，通知停机。7)再次复核 OPGW 对各跨越物的安全距离，并通过张力机、牵引机适当调整后两段锚线。8)整个张力放线过程必须严格张力控制，在满足对跨越物安全距离的情况下，采用尽量低的张力展放。9)全段每基塔位均应有监护人员，尤其是上扬、转角及易跳槽塔位。10)牵张设备必须接地，操作人员应站在绝缘垫上。对于跨越带电体的塔档，塔上的滑车、牵张设备本体、牵引绳、OPGW 均应接地，同时整个放线段两端滑车也要和塔一同接25、地。11)OPGW 展放和锚固过程中严禁落地，在地面操作时应采取隔离措施。12)施工中应配置对讲机等通信设备，保持通信畅通。2.42.4、OPGWOPGW 紧线紧线1)紧线前，在待紧段两端铁塔地线横担装设反向临时拉线。OPGW弧垂观测优先采用等长法。当不满足等长法观测时，配以经纬仪，用角度法观测。观测档宜选择悬挂高差较小，接近代表档距的线档。2)在观测弧垂的同时，用牵张设备进行粗调，接近弧垂时用专用紧线器在另一侧耐张塔通过链条葫芦调整各档弧垂，使弧垂达到设计值，然后在各塔光缆挂线点处同时画印。3)用专用紧线器锚固耐张塔两端 OPGW，然后收紧葫芦，将 OPGW从滑车上取出，进行耐张线夹安装。426、)根据牵引场的实际设置以及接续塔的实际位置等情况，可在牵引场侧挂线，在张力场侧利用张力机回牵或激动绞磨进行紧线作业。5)紧线后 OPGW 弧垂应符合设计要求。2.52.5、附件安装、附件安装2.5.12.5.1、附件安装有关规定、附件安装有关规定1)在紧完线后，OPGW 在滑车中的停留时间不宜超过 48h。2)在附件安装前，对已紧好的 OPGW 作临时接地处理，提线时与OPGW 接触的工具必须包橡胶或缠绕铝包带，不得以硬质工具接触 OPGW 表面。2.5.22.5.2、预绞丝式耐张线夹的安装、预绞丝式耐张线夹的安装1)OPGW 预绞丝式耐张线夹组装式如下图1-接地线；2-挂点金具；3-U 型挂27、环；4-DB 调节板；5-P 型挂板；6-PD型挂板；7-嵌环；8-外绞丝；9-内绞丝；10-OPGW；11-连接螺栓2)先用专用紧线器锚固耐张塔两端 OPGW，然后用手扳葫芦收紧，12334567891011将滑车上 OPGW 收松，再把 OPGE 从滑车上取出。3)使用预绞丝式耐张线夹，应将预绞丝式耐张线夹分叉点颜色标识、内绞丝起点颜色标识同 OPGW 画印点相重合。OPGW 上画印点应注意将尺寸比量准确。预绞丝式耐张线夹安装工艺如下：1调整好 OPGW 弧垂后，在塔上固定好连接金具。2在安装内绞丝以前，把外绞丝穿过嵌环并使之与 OPGW 平行，在外绞丝有色标交叉号的地方在 OPGW 上作28、标记，作为内绞丝分支在OPGW 上的定位参考标志。3将第一根内绞丝色标与 OPGW 上标记对齐，然后从标记处向两端缠绕，将其完全缠绕在 OPGW 上。4将第二根内绞丝色标与 OPGW 色标对齐，并向两端缠绕 2-3圈，让尾端松散留下。将余下内绞丝重复第二根操作步骤。5用双手将内绞丝一端缠绕直至全部附着在 OPGW 上，内绞丝的缠绕应无重叠且间距均匀。把通过嵌环的预绞丝即外绞丝一端交叉点色标与内绞丝色标对齐，然后将其缠绕在内绞丝上，要求外绞丝缠绕应均匀、结合紧密、无空隙。同样将外绞丝另一端也缠绕在内绞丝上。2.5.32.5.3、悬垂线夹及预绞丝的安装、悬垂线夹及预绞丝的安装1)直线塔上使用的悬垂29、金具串采用单联组装形式。123546781-挂点金具；2-U 型挂环；3-直角挂环；4-套壳；5-橡胶夹块；6-外绞丝；7-内绞丝；8-OPGW；9-接地线；10-连接螺栓2)当耐张段内弧垂达到设计值时，在各直线塔位固定线夹点处同时画印，做好标识。3)通过 OPGW 提线器安装悬垂线夹及预绞丝。将 OPGW 提线器固定于 OPGW 挂线点横担上，收紧提线器直至 OPGW在滑车上处于不受力状态，再把 OPGW 从滑车上取出，即可开始安装悬垂线夹。4)悬垂线夹及预绞丝安装工艺。1将悬垂线夹内绞丝中心对齐 OPGW 画印点逐根缠绕完毕后，将橡胶垫瓦德两半放在内绞丝中心印记处，用胶布将橡胶垫瓦固定，橡30、胶垫瓦结合间隙沿水平方向。2将一根中心画有印记的外绞丝紧靠在橡胶垫瓦上面，用一只手握住，另一只手将一侧预绞丝缠绕在内绞丝上，然后再缠绕另一侧。3按上述方法缠绕其余外绞丝。在橡胶垫瓦上，外绞丝之间的间距应保持均匀。9104将悬垂线夹铝合金夹板装在外绞丝中心橡胶垫瓦上，扭紧螺栓，然后对金具串进行悬挂。5在安装完线夹后，应及时安装接地线。2.5.42.5.4、防振装置的安装、防振装置的安装防振锤的安装。第一个防振锤安装与内绞丝上，距离内绞丝端头的距离为 L1。有多个防振锤时，一般按等距离 L2安装，且须先安装防振锤专用的护线条，在安装在护线条上。1-嵌环；2-外绞丝；3-内绞丝；4-防振锤；5-护线31、条；6-套壳；7-橡胶垫瓦2.5.52.5.5、引下线及跳线的安装、引下线及跳线的安装1)OPGW 引下线及跳线安装一般有四种情况。12345L1L2L24L1L2L267352123312332（a）（b）（a）示意图一；（b）示意图二；（c）示意图三；（d）示意图四1-OPGW 引下线；2-引下线夹；3-接地线2)开断时引下线安装示意图（a）、（b），不开断时跳线安装示意图（c）、（d）。3)耐张串上拔时，若 OPGW 开断，则在铁塔顶上安装引下线夹，引线从上向下引跳，见图（b）所示。耐张串上拔时，若 OPGW不开断，则在铁塔顶上安装引下线线夹，引线从上引跳，见图（d）所示。4)OPGW 32、耐张线夹安装后，光缆接续塔即可进行引下线安装。将接续塔两侧尾线按设计要求沿塔腿主材正面引下，每隔1.5-2m装一个引下线卡具固定光缆，要注意保护光缆不得扭曲，打金钩和受其他损伤。两侧尾线引下时不得交叉，引下线卡具的安装间距宜均匀，但接头盒接口处、OPGW 转弯处可适当缩短间距。5)当 OPGW 引下到接头盒位置（离地面10m）时，要留有 15-20m光缆余长，盘圈吊在接头盒附近，OPGW 盘圈直径不小于 1m。多余的尾线严禁开断，端头原始保护有损伤，应做防水处理，332（c）（d）可用橡胶皮罩住 OPGW 头并用胶布缠牢，待接续时处理。1)2.5.62.5.6、OPGWOPGW 接地线安装接地33、线安装为了使 OPGW 起到短路电流分流与雷电导流接地的作用，接地线示意图如下。接地线示意图1-接地端子；2-接地线；3-并沟线夹一般讲接地线一端通过并沟线夹与 OPGW 连接，另一端通过接地端子用连接螺栓与塔材上预留孔相连接。2)对于直通塔德 OPGW 装设一根接地线，接地线一端与弧垂段的OPGW 连接，另一端与塔体相连。3)对于接续塔的两端分别装接地线后于 OPGW 相连。六、六、材料与设备材料与设备OPGWOPGW 展放、安装主要材料及设备展放、安装主要材料及设备序号序号机具名称机具名称规格规格单位单位数量数量备注备注1牵引机台1根据实际受力选用2张力机轮直径 1500mm台1轮直径不小34、于OPGW直径 70 倍L13123放线支架套14放线接地滑车套2配接地线及接地棒5牵引绳13mm 钢丝绳km若干数量按实际长度选用6旋转连接器3T个2根据实际受力选用7抗弯连接器3T个2根据实际受力选用8防扭鞭个19牵引网套条210专用紧线器与OPGW相配套套211机动绞磨机5T台112放线滑车个20底槽直径不小于 OPGW直径 40 倍13手扳葫芦3T个314吊车8T台215对讲机台616钢丝绳15250m根217钢丝套根若干18传递绳根2七、七、施工工器具检查施工工器具检查施工工器具进场检查表施工工器具进场检查表序序号号名称名称检查内容检查内容检查结果检查结果好好坏坏1机动绞磨1)制动系35、统是否良好。2)机油尺度检查。3)齿轮箱是否有异响。4)滚筒、反向转向是否灵活，速度是否均匀。有无一快一慢跳跃现象。5)油箱是否有漏油现象。2手扳葫芦1)拉链焊口有无开焊，转动是否灵活，是否有卡碰现象。2)吊钩无裂纹、无变形，转动灵活。3滑车1)转动是否灵活。2)闭口安全保险是否起作用。3)滑轮是否有裂纹。4)标识是否清淅。5)滑轮杆无磨损现象、开口销完整。6)吊钩无裂纹、变形。4钢丝绳（套）1)钢丝绳是否有严重磨损现象。2)钢丝绳插套点是否有散股、断股现象。3)接扣是否可靠、有无松动现象。5棕绳、传递绳1)是否有严重磨损现象。2)是否有散股、断股现象。6提线器、线卡1)无裂纹或显著变形。2)36、无严重腐蚀、磨损现象。3)转动部分灵活、无卡涩现象。7牵张机1)停车、刹车可靠性。2)仪表灵敏度和准确度。3)机油、刹车油的压力。4)张力控制阀保压情况。8牵引绳、旋转连接器、抗弯连接器1)钢丝绳的端头连接部位是否损伤。2)销子是否变形。3)表面是否有裂纹。注明注明：1、各施工队在使用前，必须对所使用的机具进行检查。2、工地专职安全员或队长检查、监督。3、检查人必须是责任心强，有经验的本工。4、在检查结果栏中打“”或“”。5、当日工作没有使用的项目划去。6、本项工程结束后，表格及时交回项目部统一管理。检查人：监督人：年月日八、八、关键环节和危险点控制措施关键环节和危险点控制措施序号序号关键与特37、殊危险点关键与特殊危险点控制措施控制措施1汽车运输中的物体打击1)搬运的过道应平坦畅通。2)装运线盘等物件时应绑扎牢固，并用绳索绞紧。线盘的周围应塞牢，防止滚动、移动伤人。物件重心应与车厢承重中心基本一致。3)禁止客货混装。2起重搬运中的物体打1）一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验击的专人负责。2）起重搬运时只能由一人统一指挥。3）起重指挥信号应简明、统一、畅通，分工明确。4）多人抬扛，应同肩，步调一致，起放重物时应相互呼应协调。3工器具使用前检查不到位造成人身伤亡1）施工机具和安全工器具应统一编号，专人保管。2）使用前应进行检查，禁止使用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具。3）机具的各38、种检测仪表以及制动器、限位器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。4）机具应有了解其性能并熟悉使用知识的人员操作和使用。5）机具应按出厂说明书和铭牌的规定使用，不准超负荷使用。4攀登杆塔前检查不到位导致高空坠落1）攀登杆塔作业前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固。2）登杆塔前，应先检查登高工具、设施等是否完整牢靠。5高空作业不当造成高空坠落伤害1）杆塔上作业时，应使用有后备保护绳或速差自锁器的双控背带式安全带，当后备保护绳超过3m 时，应使用缓冲器。安全带和后备保护绳应分别挂在杆塔不同部位的牢固构件上。后备保护绳不准对接使用。2）杆塔上转位及杆塔上作业时，手扶的构件应牢固，不准失去安全保护39、。3）安全带的挂钩或绳子应挂在解释牢固的构件或为挂安全带用的钢丝绳上，并采用高挂低用的方式。4）杆塔上下无法避免垂直交叉作业时，应做好防落物伤人的措施，作业时要相互照应，密切配合。6高空坠落物造成打击1）高出作业应一律使用工具袋。2）较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放。3）上下传递物件应用绳索拴牢传递，禁止上下抛投。7操作不当造成意外伤害1）放线、紧线工作均应有专人指挥、统一信号，并做到通信畅通、加强监护。2）交叉跨越各种线路、公路等放、紧线时，应先取得主管部门同意，做好安全措施。3）放线、紧线前，应检查导线有无障碍物挂住，导线与牵引绳的连接应可靠，线盘架应稳固可靠、转动灵活、制动40、可靠。4）放线、紧线时，应检查接线管或接线头以及过滑车、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。5）放线、紧线工作时，人员不准站在或跨在已受力的牵引绳、导线的内角侧和展放的导、地线圈内以及牵引绳或架空线的垂直下方。6）禁止采用突然剪断导、地线的做法松线。九、九、质量控制质量控制1)除涉及接头外，其他任何处不得有接头，施工时必须按照各盘OPGW 对应塔位段进行展放。2)在施工过程中，应防止 OPGW 弯曲超过允许的最小半径，放线滑车及张力机必须满足规范要求（放线滑车直径大于 40d，张力机对轮直径大于 70d，其中 d 为 OPGW 的直径）。3)运输及展放过程中，应采取措施防止 OPGW 发生碰撞，以41、免造成损伤。4)放线滑车悬挂必须满足技术要求，对于转角塔滑车须采取防预倾措施，转角及临界上扬塔须采取防跳槽措施。经计算包络角大于 60的塔位必须悬挂双滑车。5)为防止 OPGW 不在首尾塔处受到过度的侧压力，牵张机、张力机的出线对地夹角不得大于 25。6)展放过，放线段内每基塔位均应设专人监护，尤其是上扬、宜跳槽塔位及重要跨越处。OPGW 展放过程中，必须严格控制张力，在满足对跨越物的安全距离的情况下，尽量降低展放张力。7)OPGW 展放和锚固过程中严禁落地。8)OPGW 展放、紧线及附件安装都必须使用专用工具，并满足 OPGW生产厂家的要求。9)提线时不得以金属工具直接接触 OPGW 表面，42、必须采取包胶或缠绕铝包带等措施，同时提线钩必须满足宽度要求，以保证OPGW 不被损伤。10)引流线及塔身接地引线应圆滑、美观、螺栓连接应牢固可靠。11)OPGW 安装所用的螺栓，其安装扭矩力必须满足设计或生产厂家设定值。如厂家未作要求，则以弹簧垫圈压平为标准，扭力值不可过大。12)OPGW 紧线及附件完成后，若发现端头密封损坏，应对 OPGW 两端头采取密封保护措施。13)OPGW 在安装过程中，其最小弯曲半径不小于 OPGW 直径的 40倍，且不小于 1m。当对 OPGW 施加张力时，应核对 OPGW 的技术参数，不允许超过设计安装应力。14)OPGW 引下线固定，接头盒和余缆架的安装方式、43、安装位置，应严格按照设计要求。特别是 OPGW 引下线应与塔材保持足够的距离，以保证 OPGW 不碰触摩擦塔材，造成 OPGW 损伤。15)预绞丝作为紧线工具使用后，不得再作为金具永久性使用。1)安全措施安全措施OPGW 展放及接续严格按电力建设安全工作规程第二部分：电力线路DL/5009.2-2013 等安全技术操作规程执行。2)一般安全措施1架线前认真做好施工策划，合理选择牵张场，其布置应满足OPGW 张力架线施工安全要求。2每组都必须检查工器具是否符合施工技术要求。受力工器具在施工前需预先进行拉力试验。3在张力放线施工过程中，合理控制放线张力，发现张力异常必须立即停止牵引查明原因，排除故44、障后方可重新运行。4牵引机、张力机及临时拉线的锚坑设置及埋设前的检查，必须设专人负责，并执行签字制度。5实行专人专机制度，操作人员持证上岗，定期检查保养，保证机械设备完好。6放紧线施工时，通信必须迅速、清晰、畅通，严禁在无通信联络及视野不清的情况下作业，7牵引网套连接及绑扎必须由专人按要求操作，各类地锚及锚坑必须满足要求。施工工器具和安全防护用品按安全工作规程正确配置使用。8为预防雷电以及临近高压电力线作业时感应电，必须按安全技术规定装设可靠的接地装置。9预绞丝式耐张线夹用作 OPGW 紧线器时，使用次数不得超过厂家规定。安装余缆架时，余缆的绑扎不得使用尼龙扎带。10葫芦在使用前应仔细检查有无45、缺陷，是否灵活可靠，在链条尾部必须打结。3)带电跨越施工1施工前对跨越物进行调查，并测量出相关的参数，根据现场的实际地形和跨越位置，选择跨越方式。2对于跨越带电体的一个塔档，必须保证两侧铁塔上的滑车接地性能良好，同时整个放线段两端的滑轮也要和塔一同接地。3在放线过程中，应在跨越处设专人监护，保证放线张力恒定，各锚线处应设双锚，夜间应有专人看护。十、十、环保措施环保措施1)施工前对 OPGW 的展放进行二次策划，以实际地形、地貌为依据，科学、合理制定制定施工技术措施。根据现场实际情况制作定置图，实行定置化管理，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目。现场机具、材料按定置图进行摆放。2)机械设备采取铺垫隔离，防止漏油污染环境。3)施工现场布置时尽量减少临时占地面积，不宜破坏原有的地形、地貌。施工完毕后应尽量恢复原有的地形、地貌。4)工程开工前，制订现场成品保护管理规定及具体保护方案和措施，防止“二次污染”。教育职工对成品和半成品有保护意识，严禁乱拆、乱拿、乱涂和乱抹。对铁塔等采取主动保护措施，防止造成污染和损坏。施工场地做到整洁有序，各种施工垃圾、废料应堆放在制定场所。现场执行“谁干谁清，随做随清”制度。5)施工组织有序，合理规划施工区域。尽量减少毁坏面积。减少污染、噪声、废气排放等，及时清理现场，自觉保护环境。