1、xx省xx县xx乡xx化工股份有限公司生活区第4、5号公寓楼施工组织设计建设单位： xx化工股份有限公司 编制单位：xx有限公司xx项目部编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 第一章 编制依据及编制说明 一、编制依据（一）xx化工股份有限公司生活区第4、5号宿舍楼工程施工总承包招标文献招标编号：GXTC-1206060及分部分项工程量清单；（二）xx化工股份有限公司生活区第4、5号宿舍楼建设工程施工图；（三）国家现行的建筑安装工程施工规范，验收规范和评估标准；（四）xx有限公司质量手册、程序文献、作业指导书等管理体系文献和施工工艺标准等公司标准。（五）本公司现有的施工技术装备、劳动力等资源状2、况及公司在近几年承建的同类工程中积累的较为成熟的施工经验。二、编制说明本施工组织设计依据xx化工股份有限公司生活区第4、5号宿舍楼工程施工总承包招标文献，工程量清单及施工图纸内容，编制了土建与安装工程的重要分部分项工程施工方案及施工方法；拟投入的重要施工机械设备计划；劳动力计划；工程施工材料需用计划；施工进度计划；施工总平面布置；保证工程质量、安全、文明施工、工期等技术组织措施；冬雨季施工技术措施；地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施；成品保护措施；“四新”技术应用；工程回访与保修；项目管理机构配备情况等。待施工图拟定后，将进一步完善和调整有关内容。第二章 工程内容及结构形式一、工程简介工3、程名称：xx4#、5#公寓建设工程。工程地点：xx省xx市xx县xx乡坪埔村。4#公寓建设面积： 10912.2m2、5#公寓建设面积：6620.9结构形式：十八层现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。建设单位：xx化工股份有限公司。设计单位：二、结构形式1、建筑概况一览表序号项 目内 容备注1规划用地面积21086.32建筑占地面积4391.43层数地下一层，地上十八层4层高一层十八层均为3m5建筑物高度51.515m最高6建筑用途公寓7建筑物使用年限50年8建筑耐久年限二级9耐火等级二级10地下室防水等级不低于二级11外墙面饰面砖12内墙面厨房、卫生间、阳台贴面砖、架空层前室贴玻化砖，其余均为抹灰4、刷乳胶漆13顶棚卫生间、厨房采用铝扣板整体吊顶、公共走道用硅酸钙板吊顶、其余军用抹灰乳胶漆刷顶棚14楼地面厨房、卫生间、阳台为防滑铺地砖防水楼面；架空层采用水泥砂浆楼面；客厅、卧室、公共走道为玻化砖楼面；架空层前室为花岗岩楼面15门普通木制夹板门16窗PVC塑钢窗，热反射镀膜玻璃17屋面酚醛复合保温板、1.5mm厚高分子复合自粘防水卷材2、结构概况序号项 目内 容1建筑地基基础持力层碎块状强风化花岗岩地基承载力f =6000KPa2建筑结构基础形式柱下独立基础、基础梁基础设计等级甲级主体结构形式现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构3墙体砌体材料外墙、内墙、分户墙均采用厚煤矸石砌块；卫生间采用厚实心灰砂5、砖砌块；所有所有砌体材料砌筑的墙体均采用M7.5水泥石灰膏混合砂浆砌筑。4建筑抗震设防丙类5设防烈度6度6结构设计使用年限50年7结构安全等级二级8钢筋连接直螺纹套筒连接梁上部钢筋闪光对焊梁下部钢筋电渣压力焊框架柱钢筋9钢筋锚固选用11G101-1图集第三章 工程内容及结构形式一、项目组织机构设立造价员项目指挥长项目副指挥长项目经理项目技术负责人施工员技术员质检员材料员安全员资料员施 工 班 组项目副经理项目组织机构图二、项目管理部门组成人员配置及到位时间项目部管理人员一览表序号职务数量职 称到位时间姓 名1项目经理1工程师开工前15天2项目副经理1工程师开工前15天3技术负责人1助理工程师开6、工前15天4施工员1技术员开工前15天5质检员1助理工程师开工前15天6安全员1技术员开工前15天7预算员1工程师开工前15天8资料员1助理工程师开工前15天三、施工管理与协调1、服从业主、设计单位、监理单位和政府行政主管部门对质量的监督管理，以保证工程质量目的的顺利实现。2、通过物质、信息互换等方法，积极协调内部、外部各单位、各部门和人员的关系，以实现施工项目目的。3、在项目施工过程中，及时与设计单位配合解决好设计变更、修改等工作。4、按照现行建设工程监理规范的规定和施工协议规定，接受监理单位的监督和管理，搞好协作配合，虚心听取监理的意见和建议。5、根据业主批准的施工总平面布置图，进行施工生7、产区和生活区临时设施建设，做到整齐有序，不得损坏邻近的工程设施。6、在施工安全管理上，服从业主和地方政府对施工安全的监督，做到安全生产、文明施工。7、服从业主的统一指挥，做好与各施工单位之间的配合工作。第四章 施工总部署一、项目管理目的及承诺1、质量目的该工程招标书规定工程质量达成合格工程标准。我公司的质量目的是:单位工程质量验收一次合格率100%，工程质量保证合格。2、工期目的招标文献的工期规定：开工时间为2023年12月20日，主体工程2023年8月底竣工，整体竣工时间：2023年9月底前，共计270日历天。我公司响应招标文献的工期规定：2023年12月20日开工，2023年8月5日主体工8、程施工完，2023年9月16日竣工验收，共计270日历天，按照协议规定执行，按期完毕协议内所有施工任务,交付使用。3、安全、文明施工目的安全目的:杜绝死亡和重伤、重大机械设备安全事故，杜绝职业病、重大火灾和爆炸事故的发生，千人负伤率控制在3以内。文明施工目的：创建文明工地,认真按xx省建设管理规定执行，尊重本地民俗、民风、保护环境，做到文明施工，现场整齐有序，减少和减少施工噪音和对周边环境的污染，提高公司的环境表现和形象。二、总体施工方案1、土方开挖采用3台反铲挖掘机单坑进行施工，20台自卸汽车运土，人工清底、修边。地沟土方采用人工开挖的方法施工。2、0.00以下采用组砖砌摸板，0.00以上框9、架柱、梁、板采用高强胶合板模板。3、现场设立电子配料的搅拌站一座，4台砼搅拌机，2台砼输送泵（具体位置见施工现场平面布置图）等。4、现场设一个钢筋集中加工场、木模加工场、料具堆场、办公室、库房等临时设施。生活区则设立在后期建设的后浇带以外。5、本标段依据后浇带划及楼栋数分为两个施工区，4#公寓、5#公寓分别为一个施工区，在各自施工区内组织流水作业，根据各施工区的进度情况组织大流水以缩短工期，节省成本。6、在每一栋公寓前布置一台塔吊、一台施工电梯，以解决垂直运送，水平运送采用两台施工用皮卡车。7、砼浇筑采用塔吊吊装技术。框架柱钢筋采用电渣压力焊连接，框架梁上部钢筋采用直螺纹套筒连接，梁下部钢筋采10、用闪光对焊。8、墙体拉结筋采用植筋技术，以保证框架结构外观质量。9、外脚手架采用钢管扣件式双排架，外立面所有采用密目式安全网封闭，道路上方搭设双层防护棚，内操作架采用工具式脚手架。三、总体施工方案1、技术准备（1）技术资料：根据施工需要,调查、研究、搜集各项技术资料,备齐本工程所需要的各类施工规范、规程、标准及标准图集等。（2）图纸自审、会审：项目技术负责人组织技术、质检、预算、测量放线等相关人员对施工图纸进行自审，审查各专业之间、专业节点之间及说明与图纸之间是否矛盾，由专人负责将自审汇总形成自审记录。参与建设单位组织的图纸会审，明确设计意图和工艺规定，解决自审中提出的问题。（3）学习熟悉施工11、图纸:施工前应组织相关人员认真学习,熟悉施工图纸。掌握设计内容和技术条件及分别出图时间;搞清设计规模、结构形式和特点;明确建设期限，并向参建职工层层进行技术交底。（4）编制施工组织设计及施工方案:施工前应根据现场实际情况及建设单位的规定,编制切实可行的施工组织设计,对重点分部分项工程,及新技术、新工艺实行前,均应编制详尽可行的施工方案。（5）编制施工图预算:按照施工图纸工程量、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关费用编制施工量及施工预算。（6）测量控制：根据业主给定的永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面图规定引到现场,设立场区内永久性控制坐标和水准基桩,建立工程测量控制网。2、技术组织（1）12、组织配套的技术力量，配齐建设项目施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，并准时进入施工现场。（2）制定完备的技术岗位制和技术质量、安全、管理网络,建立技术责任制和质量检查制度,并按ISO9001进行PDCA(即计划实行检查处置)循环,以保证工程质量的连续改善。（3）以拟采用的新工艺、新材料、新技术，组织力量进行研制和实验。3、现场准备（1）四通一平：按施工组织设计作好现场道路、水、电设施的布设及场地平整。（2）生产临时搭设：按施工组织设计平面布置图规定搭建施工生产所需要的临时设施。（3）制定现场管理制度:根据施工组织设计及现场综合考评的规定,制定现场文明施工、三序管理、机械设备管理等各项管13、理制度。（4）拟定有关实验,试配计划,根据施工进度计划,拟定砼、砂浆配合比试配及材料检查等实验计划。（5）建筑材料准备:根据施工材料预算,进行分类后编制材料采购计划,根据材料采购计划及工程进度计划组织材料进场,并经检查合格后方可使用。（6）建筑施工机具准备:根据施工组织设计规定,分期分批组织施工机械设备和工具如土方机械、吊装机械、砼搅拌设备、钢筋加工设备、脚手架、模板等施工机械料具进场,按进度规定合理使用,充足发挥效率;进场的施工机具应配套,按总平面布置图规定就位或入库,并进行维护、检查和试运转,使机具保持完好状态。（四）本工程施工应执行的标准、规范为：（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB514、0300-2023;（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023;（3）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2023;（4）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2023;（5）钢结构工程施工及验收规范GB50205-2023;（6）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2023;（7）装饰装修工程质量验收规范GB50210-2023;（8）地下防水工程质量验收规范GB50208-2023；（9）建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2023；（10）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2023；（11）混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20215、3；（12）建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99;（13）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023;（14）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;（15）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023;（16）组合钢模板技术规范GB50214-2023;（17）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2023;（18）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2023；（19）建设工程项目管理规范GB/T50326-2023;第五章 劳动力安排及进场计划一、劳动力安排计划依据施工进度计划在工程施工过程中组建相应的各专业操作班组，重要涉及：木工、钢筋工、砼工、瓦工、抹灰工、架子工、16、电焊工、电工、管工、普工等工种。凡参与本工程施工生产人员，分别对其进行生产安全、质量意识教育和健康状况进行检查，按公司规章制度严格管理。项目部各专业对作业班组实行包工制，并签定项目劳务协议，以明确各自的责、权、利，保证项目劳务协议的全面履行。参与施工项目的所有人员实行聘用制，引入“择优上岗、优胜劣汰”的竞争机制，全面推行“奖优罚劣、优质优价”的管理办法，根据工期规定，组织两班循环作业。在劳动力的配备上要结合工程特点和工期规定，能充足体现作业性强、工种规定高等行业特点。合理运用劳动力，定期检查工程进度完毕情况，及时调整施工力量，为工程施工提供保证，尽量避免出现空闲操作面。（后附：劳动力计划表）二17、劳动力计划表劳动力计划表 xx4#、5#公寓建设工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2023年2023年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月 8月木工050500000000 5钢筋工1530300000000 2砼工512120000000 1瓦工442000000402 2架子工6151500000155 5抹灰工466000001070 70电焊工2441111111 1测量工2220000022 2机械工4881111188 4电工66611111810 8管工66611111610 8油工104400000515 20实验工2220000022 2普工2035318、5555553030 20合计10918420099999127155 150注：1、投标人应按所列格式提交涉及分包人在内的的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。第六章 重要施工机械设备、施工材料的投入及进场计划一、重要施工机械设备及检测设备进场计划根据本标段的工程量大小，我公司配备能满足施工需要的各种机械设备和检查设备，保证工程顺利进行，具体见施工机械设备进场计划。1、拟投入的重要施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量功率（KW）产地制造年份生产能力备注1反铲挖掘机R225LC53兰州2023500M3土方开挖2塔式起重机C5012155.5四川20219、3垂直运送3履带式旋挖机ZR250120234打夯机HW-7088*3兰州202350M3/班土方回填5电渣压力焊机AW-10049.5温州2023120头/班钢筋连接6闪光对焊机UN1-75175KVA上海2023120头/班钢筋连接7钢筋调直机GJ4-1419.5浙江20233t/班钢筋加工8钢筋切断机QJN-4015.5兰州202330T钢筋加工9钢筋弯曲机WJ-40412.8202330T10直螺纹成型机GHG4015.5北京2023钢筋连接11交流电焊机BX1-500431兰州202312强制式搅拌机JS500415成都2023200M3混凝土拌制13机动翻斗车1.5T4陕西202320、1.5T水平运送1420T 自卸汽车 EQ14020长春20235T土方运送15插入式振动器ZX50、30121.1成都2023混凝土振动16平板式振动器ZB1181.12023混凝土振动17电子配料机PL1200215温州2023砼配料18砂浆搅拌机JZ35027.5兰州202330M3砂浆拌制19多功能刨床17.5山东2023细木及木模加工20装载机ZL-503xx2023后台上料22发电机200KW12023施工用电23高压泵2上海2023施工用水2、重要施工检测设备需用表序号名称规格单位数量备注1经纬仪J2台2测量定位2水准仪S3台2测量定位3全站仪NTS310台1测量定位4激光投线仪21、HG台1测量用5塔尺5M把3测量用6钢盘尺50M把2测量用7塔落度筒标准个4实验用8检测尺2M把3质检用9塞尺150mm把4质检用10角度靠尺200把8质检用11钢卷尺2m、3m、5m、把3质检用12接地电阻测试仪MODEL4102台1安装用13万用表VC-99台6电气工程14打压泵台2管道打压用15百格网200mm把4质检用16水平尺5060m把3现场用二、重要施工材料需用量计划由于本工程工期规定紧，为了保证施工进度的顺利进行，分部分项工程所需的施工材料计划应在开工后及时作出，以满足总体施工方案，按施工进度及施工质量为目的配置施工用料。重要施工材料需用计划xx4#、5#公寓建设工程序号名称规22、格、型号单位数量备注1砖模砌块24011553块202300.00以下2胶合模板2440122012M24000梁、板、柱3钢脚手483.5T50操作架用4扣件各种型号千个35与钢脚手配合使用5竹跳板3003000块2500操作平台6密目网标准M26000外脚手架立面封闭7安全带标准条20高空作业用8常压锅炉1T台1冬季施工9镝灯30KW个20夜间照明10压力胶皮管30M300施工用水及砼养生11木方5050M380配合支模板12电缆五芯M 300施工用电13焊管80、50、32M各100施工用水第七章 施工进度计划一、施工总进度计划招标文献的工期规定：开工时间为2023年12月20日，主体工23、程2023年8月底竣工，整体竣工时间：2023年9月底前，共计270日历天。我公司响应招标文献的工期规定：2023年12月20日开工，2023年8月5日主体工程施工完，2023年9月16日竣工验收，共计270日历天，按照协议规定执行，按期完毕协议内所有施工任务,交付使用。二、各阶段施工进度计划地基与基础工程完毕时间：2023年3月8日；主体结构完毕时间：2023年8月5日；装饰工程完毕时间：2023年9月9日；管道试压时间：2023年8月1日；竣工验收：2023年9月16日。附图：施工进度计划网络图。第八章 施工总平面布置图一、施工现场“四通一平”根据建设单位提供的施工总平面和水源、电源，沿建24、筑物合理布置，施工道路从已建成干道进入，较为方便，具有施工条件。通讯联络：塔吊司机、信号工采用对讲机联络，以保证对的指挥，共配置4台，塔吊司机（两座）、楼上信号工、楼下信号工各1台，项目管理人员采用对讲机和移动电话进行互相联络；施工用电、水线路及施工道路布置见后附施工平面布置图：二、临时设施安排及布置1、施工现场设立1个砼搅拌站、2台固定塔吊、钢筋堆场及加工段、铁件加工段、细木及模板加工段、临时材料、料具堆放区、库房、办公室、会议室、厕所、安全和文明施工标志牌等。2、施工生活大临考虑建设2层活动板房。3、主体结构施工时布置砼搅拌站设立4台砼搅拌机、1套PL12023型配料机、1台装载机，1台砼25、输送泵；4、施工垂直运送考虑2台固定式塔吊、2台施工电梯,4#、5#公寓各配1台塔吊和1台施工电梯。5、施工道路从已建市镇道路引入施工现场,布置见施工平面布置图，临时施工道路根据平面规划及施工平面布置需要进行设立，临时施工道路采用散铺空心砖碎块或炉渣。6、施工用水考虑从南面的已建宿舍接入施工现场，采用DN50的钢管作主干线管，DN32钢管作支线，给水阀门高度为90cm。在施工过程生产用水运用30压力胶皮水管满足用水点的需要。7、施工现场生产区设污水沉淀池，并沿建筑物设立一条排水沟与沉淀池连通，泵、车冲洗水、雨水等通过排水沟排至指定地方，并定期对沉淀池进行清理。8、在现场生产大临设施均考虑布置消26、防器材(灭水器)。9、施工用电采用柴油发电机（配备2台，一用一备）接入现场总配电室，然后分别接至施工生产临建设施加工段,电缆埋地敷设。干线所有采用地埋方式，埋深700mm，采用三相五线制，现场设多个分派电箱，以满足各部位机械及照明需要。10、现场临时施工道路宽6.5米，面层用空心砖碎块或炉渣或150厚卵石砼路面，下部用素土夯实，以保证雨天的正常通行。办公区设1.5米宽砖铺人行道。11、临建设施占地面积见附表：临建设施用地表。临时用地表根据施工平面图合理布置序号用 途面 积(M2)需用时间（一）搅拌站2018=360天1细骨料堆场108=802粗骨料堆场1010=1003标准养护室2.12.7=27、5.674其它占用地270.33(二)现场办公区6512=6601门房5.13.6=18.362办公室75.13.6=128.523会议室125.1=61.24库房125.1=61.25其它(三)现场生产区1钢筋堆场及加工段4018=7203细木及模板加工段1510=1504料具堆场及维修区2515=3755材料临时堆根据现场施工需要(四)现场生活区125.1=61.2三、施工用水、用电量计划1、施工用水量计算从甲方给定的施工水源接入水源，并配置足够的水表和阀门、水嘴，通过DN50镀锌钢管提供临时用水水源。（1）施工生产高峰期用水量：q1=K1(Q1N1/T1t)K2/(83600)砼搅拌:Q28、1=2500m3;N1=250L/m3砼养护：Q1=2500m3；N1=300L/m3砌筑用水：Q1=1000m3；N1=250L/m3T1：取季度有效工作日85天计算；t：按高峰期施工2班倒计算；K1取1.1；K2取1.5即q1=K1(Q1N1/T1t)K2/(83600)1.1(2500300+2500250+1000250)/8521.5/(83600)0.55L/S（2）施工机械用水量q2:（按高峰期15台施工机械考虑）q2k1Q2N2K3/（83600）取Q2N24200+425+2100+4400+1300 3000L取K32.0q2k1Q2N2K3/（83600） 1.1300029、2/（83600） 0.23L/s（3）施工生产区生活用水量计算：（按高峰期200人考虑）q3p1N3K4/（t83600）取N340L；K42.0；t2q3=200402.00/283600 =0.23L/S（4）施工生活区用水量计算（本计算不考生活区用水量）： 取Q40（5）施工总水量计算：q1+q2+q3+q4=1.06L/S（6）干管的布置及管径选择正常流速按v=0.8m/s计算,则干管管径:d=4Q/(1000v)1/2 =41.2/(10003.140.8)1/2 =0.043m选用DN50焊接钢管做干管,可以满足规定。（7）灭火器布置在库房、钢筋加工段、细木加工段、料具堆场、食堂30、宿舍等处消防器材(灭水器)，能满足消防规定。（8）生产生活用水设施地面给水支管采用DN32焊接钢管，埋深500mm，给水阀门高度为90cm。在施工过程生产用水运用30压力胶皮水管满足用水点的需要。（9）排水系统沉淀池设在施工现场临建设施的最低上，并沿建筑物设立一条排水沟与沉淀池连通，泵、车冲洗水、雨水等通过排水沟排至指定地方，并定期对沉淀池进行清理。2、施工用电量计算在施工现场入口处设一台柴油发电机（并配一台备用发电机）和一个总配电箱，干线所有采用地埋方式，埋深700mm，采用三相五线制，现场共设1015个分派电箱，以满足各部位机械及照明需要。（1）根据施工工期网络计划和施工机械需用计划，高31、峰期施工阶段电动机总额定功率：p1305.5KW;（2）施工高峰期阶段电焊机同时使用按2台计电焊机总额定容量：p2140KW;（3）施工高峰期阶段室内外照明用电量按10%计：p3=38.6KW;（4）施工高峰期阶段，总供电设备需要容量为：取K1=0.6；K2=0.5；K3=0.9P=1.05(K1P1/cosK2P2+K3P3) =1.05(0.5305.5/0.75+0.5140+0.944.6) =330KW故施工需配备400KW功率的发电机。（5）电流计算：I=P/3U式中：I总负荷电流（A） P计算负荷（KW） U线电压（KV），取U=380V=0.38KV由公式得：I=330/（3132、/20.380.75）=668A故选用370+250mm2的BX型铜芯电缆一根，I容=3285=855A，满足施工用电规定。（6）所有保护零线截面为50mm2，保护线采用绿/黄双线。（7）施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。第九章 各单项工程及重要分部分项工程施工方案一、施工测量及定位1、总平面控制及高程控制（1）轴线控制采用“主轴”控制网，以总平面图提供的建筑红线交点的坐标为基点，采用直角坐标法引测控制点，连线为控制网。仪器采用DJ2经纬仪，在土方开挖时对控制桩进行复核，控制桩设在距建筑物主轴线以外4.5m处，采用833、080600mm木桩（浇C15砼固定）作标志，平面控制桩埋深不得小于500mm，桩顶面以高于地面设计高程300mm为宜，并认真做好保护。本工程测量定位采用整体平面控制，共设6个控制桩,运用建设单位提供的方格网和永久水准点，用水准仪将0.000的高程测设在控制端点桩上。（2）标高控制根据设计规定和有关规定，在施工现场埋设控制基准点，各层各部位设+500mm标高均以底层基准标高为准进行引测。2、沉降观测（1）沉降观测点位置本工程设立沉降观测点14个，观测点设立按规范规定离地面500mm处。（2）施工时要做好沉降观测记录。结构每上升一层观测一次，主体施工竣工每月观测一次，直至竣工。工程竣工验收后，第34、一年每季度观测一次，次年观测两次，直至沉降趋于稳定为止。并做好保存各时期的沉降观测记录。二、土方工程1、施工方法及工期：采用大放坡机械开挖，由两台挖机、一台装载机施工，一台挖机、一台装载机配合修坡。配备15部20吨自卸车进行土方外运，弃土地点在场地西南方向，计划天天挖3700m3，需7天完毕。2、技术措施（1）事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。（2）放坡:整体放坡坡度为1：0.5进行放坡。挖土整体思绪是先挖除0.0以下2m深的耕植土（按照1：0.5放坡），预留500宽的缓坡平台，正式放线。再挖至垫层底标高上200mm处，接着撒灰线开挖落深部位。（3）底板垫35、层外预留500宽操作面，操作面内挖排水盲沟，转角或高低差处不大于20M挖一积水井。积水井为直径500、深400土坑。盲沟为300宽、200深土槽,内填碎石，以免不被掩埋并保证坡脚稳定。（4）挖至基底时预留200mm，人工紧随进行清槽，将清除的土方送至返铲半径之内带弃。（5）为保证开挖时及时的排出地下水及地表水，在会所两端（长轴方向）处各设立一个直径为3m深度为5m的深集水井，方便日后排水。若开挖后遇雨水天气，应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层，再用级配砂石添至设计基底标高。（6）挖至基础承台处在基底事先撒出灰线，由机械开挖人工清理。（7）如遇薄弱土层或不慎超挖之处采用级配砂石填。（836、）采用边开挖、边清土、边验槽并立即浇注垫层的快节奏施工法，清理三分之一时就要进行验槽和浇注垫层工作，避免基土长期暴露和遇雨浸泡。（9）如遇雨泡槽，须清除表面泥浆铺撒碎石找平，人流集中处铺设木板通道，防止踩成橡皮土。（10）虽然局部开挖深度超过5m，但本次开挖系过程中的间歇，最终基坑边深度不超过5M，正如集水坑基础处超过深度标准同样，不作为深基坑考虑。三、基础工程1、设备选型根据施工设计图规定、岩土勘察资料及实际施工经验，该工程桩成孔采用泥浆护壁钻孔灌注桩，采用一台ZR250履带式旋挖机进行旋挖成孔。2、施工方案（1）施工工艺顺序图测量放线定桩位 旋挖钻机就位埋设护筒配置泥浆复测、校正桩位与护筒37、中心偏差渣土外运送浆根据持力层情况选择相应的施工方法钻机移至下一桩位钢筋笼制作下钢筋笼安装导管灌注砼成桩泥浆回收起拔护筒（2）测量控制a、开孔前，开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设立定位龙门桩,并用全站仪复测，以保证桩位定位准确，全站仪复测桩点以后，在定位桩点打入木桩。b、桩位轴线采用在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，保证垂直度偏差不大于1%。a、在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。b、钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。c、埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一38、般护筒埋深1-2m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。d、复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完毕后申报开孔告知单并进行钻进成孔。3、钢筋笼制作与安放（1）钢筋笼制作必须按设计图纸规定精心加工。（2）钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计规定，其制作偏差符合下列规定：主筋间距：10mm箍筋间距：20mm钢筋笼直径：10mm钢筋笼长度：50mm主筋弯曲度：1%钢筋笼弯曲度：1%（3）钢筋笼焊接规定：分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊缝长10d，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢39、筋接头数不得多于主筋总数的50%，螺族箍筋应大部分与主筋点焊，增长钢筋笼的强度。（4）扎口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。4、钢筋笼保护层规定：（1）钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应渐渐下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。（2）焊接部位表面污垢应先行清除。（3）钢筋笼下放孔内符合规定后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。 5、水下砼灌注（1）下灌注导管后，二次清孔，保证孔底沉渣厚度符合规范规定。（2）对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管进行水封实验。（3）下入孔内导管的底部距孔底300-5040、0mm，并做好记录。（4）隔水塞用和导管口径相符的皮球。保证足够的初灌量，保证埋深0.81.5m，连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行。（5）派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以上时，再提高导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部 2m 以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程 0.5m（此高度是根据该地层裂隙发育等情况暂定，具体由设计、监理及业主方拟定），以便清除浮浆，保证混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土41、面高程，以保证灌注混凝土达成设计高程。 （6）导管提高应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清干净。（7）灌注砼时充盈系数控制在1.1。根据试桩砼充盈系数为1.3，但此地层灌注砼时充盈系数也许会大于1.1，超过部分的砼应由甲方及监理签证认可。（8）接近桩顶时，由于导管内砼高度减少，压力降底，管外泥浆稠度比重增长，出现灌注困难，应提高漏斗高度。（9）砼灌注完毕时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。（10）浇筑混凝土时，按设计及规范规定数量留置混凝土试件，测定 28d 强度。5、桩基检测及验收（1）工程桩施工完毕28天，强度达成设计规定后按建筑桩基技术规范（JGJ94-20242、3）规定进行桩大、小应变检测，每根桩要进行小应变检测，且抽取一定数量的桩进行大应变检测。桩基检测应由具有检测资格的单位进行，作大应变的桩由监理及设计院共同拟定，既要具有代表性，又能反映出施工的真实情况。（2）桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整理好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收，及时交付上部结构施工。（3）桩基竣工验收应当提交以下竣工资料：桩位测量放线图、工程地质勘察、材料实验记录与合格证、施工日记、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩的静动荷载实验资料、分项工程质量检查评估表、同时提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。四、基础工程1、框架柱模43、板（1）框架柱采用12mm厚定型胶合模板(正反面及切口均涂刷两遍BD-1环氧保护剂)拼制方柱定型组合模板，背后采用50100mm木方。（2）模板加固柱箍采用300600mm的483.5钢管。见框架柱支模示意图。（3）柱模板安装时,柱底清理干净后立柱板,且在四周用水泥砂浆找平，并用海棉条堵塞，防止漏浆导致柱根烂根,并根据控制线找准模板位置,调整垂直度,运用可调支撑及钢丝斜接撑将模板固定。门柱根据设计的倾斜角度运用可调支撑及钢丝斜接撑加以控制，保证设计角度。（4）框架柱模板拼装前须逐块修整板、边框,清除砼残渣、泥浆,并涂刷脱模剂。（5）运用可调支撑在四个方向将柱模固定,加固时每两人一组,用力均匀,44、可调支撑沿柱高每1200mm设一道。（6）梁、柱接头部位,采用竹胶模板做成定型模板。见附图。2、梁板模板（1）梁板模板采用12mm厚竹胶模板(涂刷环氧保护剂)，5050、5080、50100mm木方（当梁高大于800mm时加14对拉螺栓），钢管早拆支撑体系。由可调顶托、立杆、横杆、可调底座等组成。（2）支撑体系安装完毕后，按模板施工方案检查支撑体系的稳定性，并在柱头模板内侧四周粘贴海棉条，以防模板与砼之间有缝隙导致漏浆。（3）平台模板铺设后，应及时检查平整度和标高，并及时进行校正。附图：梁板支模示意图。4、电梯机坑机坑模板采用组合钢模板支设，双层483.5钢管、14对拉螺栓进行支撑加固，对拉螺45、栓杆中间焊接100的钢板止水片，同时在对拉螺栓杆端部设立木垫块，拆模后取出木垫块，割断多余对拉螺栓杆，用1：2水泥砂浆修补抹平，以增长砼的感观度。5、后浇带模板本工程后浇带宽800mm，采用直缝，模板采用4mm4mm孔眼的钢丝网板模板支设，其优点是混凝土成型有保证，结构钢筋易从模板中穿出，侧模板可不拆除。后浇带砼应严格控制在42d后浇筑，并在砼浇筑后湿润状态下养护16d，强度达成28d后方可拆除。根据设计规定后浇带所在处模板在封闭前不得拆除。6、模板拆除（1）模板拆除时必须按同条件试块试压强度报告拟定，以保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。跨度在2m以下，强度达成50%即可拆除；跨度大46、于4m和4m以上的梁和悬臂跨度大于2m的梁，当砼强度达成设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达成设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落导致质量事故。（2）拆除模板特别是梁板模板应坚持先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原则，有序进行，不得盲目拆除，每跨梁板支撑立柱拆除时，应保存两处。拆除人员选好拆除空间，待大小横杆及梁侧模基本拆除完毕时一并拆除。五、钢筋工程本工程所有钢筋均在现场的钢筋加工场制作，采用机械制作，人工绑扎，框柱竖筋接头所有采用电渣压力焊，框架上部钢筋采用直螺纹套筒连接，梁下部钢筋采用闪光对焊连接。接筋位置应47、互相错开，同一截面内有接头的受力钢筋截面面积不得大于受力钢筋总截面面积的50%（受压区）和25%（受拉区），接头处箍筋必须加密，并应做接头强度抽样实验，箍筋接口的直段弯钩必须弯成135度，框架梁端钢筋均应锚入柱中，所有的主梁中搭次梁时需加附加吊筋。1、钢筋绑扎（1）钢筋的垂直运送采用塔吊运送。（2）进场钢筋必须有出厂合格证，并且每批量应按规定做复检报告,经复检合格后，方可使用。（3）检查所得的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。（4）柱钢筋安装时，先焊接主筋，然后再绑扎箍筋。框架梁和现浇板的钢筋就位后绑扎。柱每侧纵筋多于448、根时，应分两次搭接，搭接范围内箍筋须加密。（5）框梁绑扎采用模内绑扎法，绑扎采用缠扣，梁采用套扣，板采用顺扣，钢筋间距画线绑扎，保护层可采用M10水泥砂浆垫块。（6）柱与梁结点的核心区必须克服困难按图规定设立加密箍筋。如可在梁钢筋绑扎后穿套就位或者采用两个开口箍对拼，互相搭接成一个满足设计规定的箍筋。当左右跨梁底钢筋直径相同时，可接通设立。（7）绑扎板筋时，若遇管道预留洞，板内设计的钢筋不得断开，待管道安装完毕后再用掺有微膨剂的C20细石砼仔细捣实。现浇板钢筋绑扎完毕后，严禁踩踏，为了保证保护层厚度，钢筋下应垫上与保护层厚度相同的预制砂浆垫块，平台板负弯筋设101000小马凳支撑,高度视板厚而49、定。（8）绑扎框架柱时，有门窗的，预埋安装门窗的预埋件。（9）电梯坑体钢筋保护层均用M10水泥砂浆垫块作保护层，其间距1200mm梅花型布置。（10）电梯坑坑壁竖向钢筋网绑扎时,应在两层钢筋网间设立撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用8或10的钢筋制成，间距为1000mm梅花型布置。（11）钢筋绑扎时钢筋焊接接头按50互相错开，绑扎接头按25互相错开，绑线端头应朝向槽、坑体内侧壁，以防露出砼表面导致渗水路经。底板钢筋网采用14止水钢筋马蹬，间距1m梅花形布置。（12）梁、板钢筋绑扎a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与50、纵向钢筋相同规格。b、箍筋的接头应交错设立，并与两根架立筋绑扎。c、板上部的负钢筋要防止被踩下特别是阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。e、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利浇筑砼之需要。f、钢筋的绑扎接头应符合施工规范规定及设计规定。g、受力钢筋的砼保护层厚度符合设计规定，在梁及板下垫砂浆垫块，板筋保护层垫块间距1.5m，用于保证保护层厚度。h、框架梁上部纵向钢筋应贯穿于中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度必须符合设计规定。2、钢筋连接（1）框架柱电渣51、压力焊a、电渣压力焊采用直流电源,焊机容量根据所焊钢筋直径选定。b、焊接夹具应具有刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利,焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应,电压表、时间显示器应配备齐全。c、电渣压力焊工艺过程应符合下列规定:焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧,不得晃动;引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,方可采用直接引弧法;引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋挤出熔化金属和熔渣;接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下夹具,并敲去渣壳,四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4m52、m。在焊接生产中焊工应进行自检,发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应按下表找出因素和采用措施,及时清除。接头焊接缺陷及清除措施焊接缺陷措 施气孔1、按规定规定烘焙焊剂；2、消除钢筋焊接部位的铁锈；3、保证接缝在焊剂中合适埋入深度。焊包下满1、彻底堵封焊剂筒的漏孔；2、避免焊后过快回收焊剂。烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈；2、尽量夹紧钢筋。轴线位移1、矫直钢筋；2、对的安装夹具和钢筋；3、避免过多的顶压力；4、及时修理或更换夹具。弯折1、矫直钢筋端部；2、注意安装和扶持上钢筋；3、避免焊后过快卸夹具；4、修理或更夹具。咬边1、减小焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意上钳口的起居点和止点，保证上钢筋53、顶压到位。末焊合1、增大焊接电流；2、避免焊接时间过短；3、检修夹具，保证上钢筋下送自如。焊包不匀1、钢筋端面力求平整；2、填装焊剂尽量均匀；3、延长焊接时间，适当增长熔化量。3、框架梁纵筋直螺纹套筒连接（1）直螺纹接头连接工艺a、筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。b、调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接）：先将连接套筒和锁紧螺母所有拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧（如下图所示54、）。（2）质量检查a、外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。b、强度检查：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检查与验收，局限性500个也作为一个验收批）进行现场取样实验，实验结果应为符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJI07-96）规定。4、框架梁纵筋闪光对焊（1）闪光对焊采用连续闪光焊和闪光-预热闪光焊法。（2）闪光对焊时,应选择调伸度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量应涉及烧化留量、有电顶锻留量、无顶锻留量,闪光预热闪光对焊时的留量应涉及:一次烧化留量、预热留55、量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。（3）调伸长度的选择,应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。（4）化留量的选择,应根据焊接工艺方法拟定,当连续闪光焊接时,烧化过程应较长,烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分(涉及端面的不平整度),再加8mm。闪光预热闪光焊时,应区分一次烧化留量和二次烧化留量,一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分。二次烧伤留量不应小于10mm。预热闪光时的烧化留量不应小于10mm。（5）需要预热时,宜采用电阻预热法。预热留量应为1-2mm,预热次数应为1-4次,每次预热时间应为1.5-29s,间歇时间应为3-4s。（6）顶锻56、留量应为4-10mm,并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增长(其中:顶锻留量约占1/3)。（7）在闪光对焊生产中,如出现异常现象或焊接缺陷时,应按下表查找因素和采用措施,及时消除。闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除措施异常现象和焊接缺陷措 施烧化过度剧烈并产生强烈的爆炸声1、减少变压器级数；2、减慢烧化速度。闪光不稳定1、清除电极底部和表面的氧化物；2、提高变压器级数；3、加快烧化速度。接头中有氧化膜、夹渣1、增长预热限度；2、加快临近顶锻时的烧化限度；3、加快顶锻速度；4、增大顶锻压力。接头中有缩孔1、减少变压器级数；2、避免烧化边程过度强烈。焊缝金属过烧1、减小预热限度；2、加快烧化速度57、，缩短焊接时间；3、避免过多带电顶锻。接头区域裂纹1、采用低预热方法，增长预热限度；2、复检钢筋。钢筋表面微熔及烧伤1、清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；2、消除电极内表面的氧化物；3、改善电极槽口形状。增大接触面积。接头弯折或轴线偏移1、对的调正电极位置；2、修正电极钳口或更换已变形的电极；3、切除或校正直钢筋的弯头。（8）梁纵筋电弧搭接焊, 焊条E43型用于I级钢筋,E50型用于II级钢筋。焊缝为双面搭接,搭接长度大于5d。（9）焊接时地线与钢筋应接触紧密,引弧不得烧伤主筋。（10）搭接接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。（11）搭接焊时，焊接端钢筋58、应预弯使两钢筋的轴线在一条直线上,用两点固定,定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。（12）焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。六、混凝土工程1、本工程砼采用现场集中搅拌，砼浇筑以塔吊吊装为主，地下室部分砼浇筑以地泵泵送为主。2、浇筑砼前要对模板、支顶、预埋件、管线、钢筋等进行复核。3、原材料规定：水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及复检报告。砂子：采用洁净中砂，含泥量不大于3石子：采用碎石，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1。外加剂：应有出厂合格证及复检报告。抗渗砼宜掺用矿物掺合料。配合比：每立方米砼中59、的水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg，砂率宜为35%45%，供试配用的最大水灰比应符合下表规定：抗渗等级最大水灰比C20C30C30以上S60.60.55S8S120.550.5S12以上0.50.454、砼搅拌、运送：砼采用强制式搅拌机搅拌，全自动电子布料机计量，搅拌时间控制在90s以上。砼运送采用塔吊吊送。5、砼浇筑方法（1）坑体底板顺长从一端向另一端连续一次形成，不留设施工缝。采用阶梯形分层浇筑振捣密实。（2）坑壁采用分层浇筑方法，砼应从坑壁相对均衡下灰点同时下灰，平行推移，且每次下灰厚度在2030cm内，采用插入式捣振器均匀振捣。（3）施工缝在继续浇筑混凝土之前，将砼表面凿毛，清除60、浮粒并用高压水冲净保持湿润,然后浇筑50厚拌料砼，再浇筑上层砼。（4）砼养护：砼浇筑完后应用麻袋或塑料薄膜覆盖，浇水养护,养护时间不少于14d。（5）砼试块留设：每施工班组对不同部位留设2组抗渗试块，1组同条件抗压试块及2组标准条件抗压试块，并注明制作日期、部位、强度等级及抗渗等级。（6）框架柱砼浇筑采用塔吊水平、垂直运送，人工入模。梁板砼的浇筑宜顺次梁方向浇筑。梁板砼浇筑时，先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑可连续向前进行。倾倒砼的方向要与浇筑方向相反。梁柱节点钢筋较密时，采用同强度等级的细石砼进行浇筑。在砼浇筑时，应严格控制板61、的表面平整度，特别是柱根部。6、本工程砼浇筑施工缝留置柱施工缝留在梁下皮以上10mm；楼梯砼宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。7、避免砼冷缝的措施处在两侧模做穿钉标志作为捣砼施工标高，保证接驳砼平整密实。于分界面下的侧模必须拉结固，保证紧密，并能保证充足承受分面上部振捣砼时的侧胀力。分界面于下砼料前必须“先下纯浆满铺，后下砼料振捣”。做到施工中的铺砼均匀，振捣均匀，分界紧密不漏浆。7、养护淋水：以模板随拆随淋水养护，随挂麻袋湿淋满面透，墙砼满挂麻袋淋透，砼板面满铺麻袋淋62、透，保证14天淋袋养护不间断，且天天不少于7次，对梁板底也应保证喷洒到位，且采用专人分区分段负责养护，专职质量员监督到位。 8、砼坍落度的检查由砼工种专职正副工长，砼班正副班长质检人员共5人以上组成检查组，轮流在砼作业时间按规范取样测试砼的坍落度，保证抽检率达成100%。严格贯彻和做具体记录备查，达不到规定，报项目部，坚决退货。在现场浇筑作业中，严格监督厂方，工作人员任意加水，一经发现，将给予严厉处罚至勒令退场。七、脚手架工程1、结合本工程结构形式，实际施工特点，在建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆间距0.75m，剪刀撑每563、根立杆设立一道，倾角为45至60，脚手架立杆内侧挂密目式安全网封闭，架子顶部高出屋面檐口1.5m，装修时也使用此脚手架。2、地基解决脚手架地基规定基础土方回填，场地平整。回填土分层夯实，密实度采用环刀取样进行实验。同时在四周距脚手架立杆外50cm处设一浅排水沟。做到不积水、不沉降。3、立杆全楼脚手架采用双排立杆（双排脚手架），立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆基座垫50厚通长木脚手板。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。4、大横杆大横杆置于小横64、杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。5、小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设立一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设立增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。6、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆65、下方的立柱上。7、剪刀撑本脚手架采用的剪刀撑为通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设立一道，斜杆与地面的夹角在45。60。之间。斜杆相交点处在同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增长24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于1.5m。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端的距离10cm。8、脚手板脚手板采用竹脚手板，厚5cm、宽3045cm、长度不小于3.5m的竹脚手板。在作业层下部66、架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，第六层及顶层也要满铺一层脚手板，并设立安全网及防护栏杆。脚手板设立在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应在于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。9、连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m、水平间距4m。连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距67、主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。10、防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。11、脚手架出入口的构造出入口设在楼梯口处，挑空两根立杆、跨越四步三跨，大小为4.5m4.8m（宽高）。出入口处再搭设6.0m4.5m4.8m（长宽高）的防护棚，上铺50m68、m的双层脚手板。在出入口两侧立杆处分别增设一道辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑互相联系。上方悬空立柱处增长两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增长两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在1.5cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。12、拆除施工拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立69、杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。八、砌筑工程本工程内外墙采用粘土空心砖砌块，电梯井墙体采用烧结多孔砖，外墙保温采用50厚挤塑聚苯板。砌筑拉结筋采用化学植筋技术。1、化学植筋施工（1）施工顺序：钻孔清孔填胶粘剂凝胶。（2）钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔70、洞间距与孔洞深度应满足设计规定。（3）清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完毕。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。（4）使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂量填注孔内，注意勿将空气封入孔内。（5）按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。（6）将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。2、粘土空心砖砌块砌筑（1）空心砌块在进场时要按验收规范检查验收，并要有产品质量证明书，合格后方可进场使用。（1）砌筑时要试摆，空心砌块的孔洞要垂直于受压面。砌筑时采用“三一”砌法，竖缝采用刮浆法71、。（2）灰缝要横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，不应小于8mm，也不应大于12mm。（3）水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁采用水冲灌缝。（4）空心砌块墙在转角外和交接处，尽也许同时砌筑，不能同时砌筑时必须留成斜槎。（5）空心砌块天天砌筑高度不超过1.8m。门窗洞口预埋的木砖、铁件的尺寸要保持与多孔砖横截面一致。（6）空心砌块砌体在砌筑过程中，砌体尺寸不够整块砖摆放时，所缺部位用烧结普通粘土砖填充，不得将空心砌块砍断来砌筑。3、烧结多孔砖砌筑（1）砌筑前应立好皮数杆,在楼板上弹出墙身线。（1）砌筑时的砂浆饱满度,按砌体工程施工72、质量验收规范第条严格控制。（1）墙体砌筑规定双面挂线,线要拉紧,使水平灰缝厚度均匀,平直通顺,砌体的灰缝厚度按砌体工程施工质量验收规范第条施工。（2）墙体砌筑采用三一砌筑法,即一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法,竖缝应采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。墙体拉结筋应按规定布设,不得漏掉,拉结筋的制作应准确,外露部分在施工中不得任意弯折。（3）墙体中预留的洞口、管道、沟槽和预埋件应按砌体工程施工质量验收规范第条施工。（4）砌筑砂浆应随拌随用,每次搅拌的砂浆必须在3小时内用完,且不得用过夜砂浆;在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差应随时纠正,严禁事后砸墙。（5）多孔砖墙中不够整块多73、孔砖的部位,应用烧结普通砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补。砌筑时多孔砖的孔洞垂直于受压面。（6）砌筑马牙槎时要先退后进,拉结筋位置、数量、留置长度应准确,施工中不得任意弯折。4、墙体保温本工程外墙保温采用外贴50厚挤塑聚苯板保温。（1）施工顺序墙体50厚挤塑聚苯板粘贴（辅以锚栓）固定抹灰涂料。（2）基层墙体应坚实平整（砌筑墙体应将灰缝刮平），突出物应剔除找平，墙面应清洁，无妨碍粘接的污染物。（3）胶粘剂应涂在聚苯板上，一般采用点框法，涂胶面积应大于30%。板的侧边不得涂胶。岩棉板的内外表面均应打毛并喷洒界面剂。（4）粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大74、于1.5mm，板缝隙大于2mm时，应用挤聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结；更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。（5）锚栓型号和规格应根据锚固规定和基层墙体的情况选定。（6）锚栓应在粘贴聚苯板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装。锚栓式射钉头部不得凸出岩棉板面。（7）防护层施工应在聚苯板粘贴牢固后（至少24小时）进行。（8）墙面连续高或宽超过23m时，应设伸缩缝。（9）洞口四角部位的聚苯板应切割成型，不得拼挤。板的上下行应错缝排列，错缝长度为1/2板长。（10）防护层施工前，应在洞口四角部位铺贴附加耐碱玻纤网格布。（11）抗裂砂浆中铺设的耐碱玻纤网格布，采用标准网格布（普通型）75、时，其搭接长度不小于100mm，采用加强网格布时，只对接，不搭接。（12）粘贴和涂抹作业期间及竣工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5。C。严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施，抹面层和饰面层施工应避免阳光直射和五级以上大风天气。（13）墙体外保温系统竣工后，应做好成品保护：a）防止施工污染。b）拆卸脚手架时，注意保护墙面免受碰撞。c）严禁踩踏窗台、线脚。d）及时修补损坏墙面。九、装饰工程本标段装饰工程重要有：外墙饰面砖、内墙除卫生间、洗衣房为贴面砖，其余均为乳胶漆墙面；卫生间、洗衣房及走廊为铝合金方板吊顶，其余均为刷乳胶漆顶棚；楼地面为电梯间水泥砂浆楼地面、卫生间、洗衣房防76、滑地砖楼地面、其余房间及楼梯间铺地砖；夹板门及铝合金门、窗。1、室内外抹灰及吊顶工程（1）室内外抹灰a）墙、顶棚抹灰（一般抹灰）所用材料应按建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条控制材料质量。b）抹灰前,基层应清理干净,具体做法按建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条施工。c）基层为砼时,抹灰前内掺建筑胶的素水泥浆一道甩毛,使其粘结牢固。d）抹灰前找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线,每隔1.21.5m做一个灰饼。e）抹灰工程应分层进行,并按建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条规定控制施工。f）抹灰层与基层之间应粘结牢固，其施工质量按建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条控制。g）各77、种砂浆抹灰面层做好成品保护,并按建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条严格控制。（2）铝合金方板吊顶铝合金方板吊顶采用浮搁式T型龙骨吊挂式系统。a）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆应进行防锈解决。b）吊顶所用的材料品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法必须符合设计规定。c）铝合金方板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。d）根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积来拟定龙骨位置线，保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性。e）吊顶工程的吊杆、轻钢龙骨和饰面材料的安装必须牢固。f）为保证吊顶的平整性，吊顶面的水平控制线应尽量拉通直线。对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。g）安装时按照弹好的板块安排78、布置线，从一个方向开始依次安装。h）铝合金方板组合的图案要完整，四周留边尺寸要对称、均匀。i）铝合金方板吊顶要与表面设立的灯具等设备协调一致，并与吊顶面衔接平整，使整个吊顶表面组成有机整体。2、墙面砖镶贴（1）粘贴前,应将打底扫毛的基层表面润湿。面砖浸水2小时，外墙面砖隔夜浸水。（2）面砖镶贴前应进行预排,同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,以保证饰面的美观。（3）根据设计规定,在镶贴前应对饰面砖的品种、规格、颜色、图案进行选砖。（4）在粘贴前应根据设计规定统一弹线分格、排砖,并在底子灰上弹出垂直线。（5）用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼间距不应79、大于1.5m。（6）面砖粘贴宜从阳角处开始由下往上进行。贴完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。（7）面砖镶贴粘合层采用聚合物水泥砂浆,由于其和易性和保水性有很大改善,凝结时间变缓,因此,有充足的时间对已镶贴的面砖进行拨缝调正,从而保证饰面砖的观感质量。（8）面砖镶贴必须做到牢固、表面平整、洁净、色泽协调、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（9）面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。釉面砖采用白水泥擦缝。（10）阴、阳角处的饰面砖搭接方向必须对的。预留孔洞做到套割吻合、边沿整齐。（11）面砖镶贴竣工后,应根据不同污染情况,及时用棉纱或用浓度10%稀盐酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净80、,做到表面洁净。（三）楼地面工程1、水泥砂浆楼地面（1）施工顺序:刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）打灰饼、冲筋1：2.5水泥砂浆压实抹光。（2）施工方法：1）基层表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。2）水泥砂浆应用机械搅拌,拌和要均匀,颜色一致,搅拌时间不应小于2分钟。应采用干硬性水泥砂浆,以手捏成团稍出浆为准。3）施工时,先刷水灰比为0.40.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。4）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完毕,并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完毕。5）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时,可采用淋水或撒干拌的1:1水泥和砂(体积比,砂须过3MM筛)进行抹平压光81、。6）当面层较大时需分格,应在水泥初凝后进行弹线分格。分格缝应平直,深浅要一致。7）水泥砂浆压光一天后应以锯木屑覆盖,并在710天内天天浇水不少于一次。8）当面层出现局部起砂等施工质量缺陷时,可采用107胶水泥腻子进行修理、补强和装饰。2、铺地砖地面（1）施工前基层表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。（2）在铺设前应刷内掺建筑胶的水泥浆一道,并随刷随铺。（3）面层铺贴前应弹线找中找方,并将相连房间的分格线连接起来。根据设计标高进行抄平给出标高线以控制面层表面平整度。并以此为依据按板块的尺寸和房间大小找取中点与走廊地面拉通线呈十字对称。（4）在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽、图案82、纹理等进行预选,浸水湿润晾干。（5）有防水规定的卫生间、洗衣间地面的找坡层,应坡向对的,无积水、起砂、空鼓、裂缝等缺陷。（6）在洁净、干燥的找坡层上做1.5厚合成高分子涂膜防水层四周翻起150mm高,并加强细部解决。防水层施工完毕做24小时注水渗水实验,防止渗漏。（7）结合层采用1:3干硬性水泥砂浆(内掺建筑胶),结合层与板块应分段同时铺设。（8）铺贴时板材背面涂抹一层内掺建筑胶的水泥砂浆粘结层,并要四角同时下落,用橡皮锤敲击平实,规定四角平整,线路顺直,砂浆饱满。并严格控制面层的标高。（9）面层邻接处的镶边应符合建筑地面工程施工质量验收规范第条规定控制。（10）面层的铺贴质量应符合建筑地面83、工程施工质量验收规范第条或第条规定。（11）面层铺贴的养护应按照建筑地面工程施工质量验收规范第条规定严格执行。（12）当结合层的水泥砂浆强度达成设计规定后,经检查板块无空鼓、裂缝等质量缺陷后,方可进行擦缝。（四）门窗工程1、木门安装（1）木门采用干燥的木材,含水率不大于12%,门口安装采用后塞口法施工。（2）材料质量按建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条控制制作。（3）门框的安装应牢固,且固定点的数量、位置及固定方法应符合设计规定。（4）木门扇的安装按建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条严格控制,保证门扇的安装质量。（5）木门的各种配件安装质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条规定。（84、6）木门扇安装的留缝限值应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条规定的限值。2、铝合金门窗安装（1）工艺顺序：弹线找规矩门窗洞口解决防腐解决及埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检查门窗框就位和临时固定检查框位固定门窗框门窗扇安装门窗口周边堵缝（嵌填密封膏）清理安装五金配件安装门窗密封条。（2）弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标画清楚。（3）门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、启动方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的门窗框上下边划出中线。（4）防85、腐解决：框周边与结构接缝按设计规定涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥直接与铝合金面接触。（5）就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正，用木楔临时固定。（6）铝合金门窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固，保证钢板连接件与洞口的距离180mm，其他连接件间距600mm。（7）门窗框与墙体缝隙解决：门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留58mm深的缝，膏嵌填槽。（8）安装五金件、锁扣。（五）乳胶漆、涂料工程1、工艺流程：基层解决 修补墙面 第一遍刮腻子，磨平 第二遍刮腻子，磨平 第一遍涂料 复补腻子 磨平 第二遍涂料 磨平（光） 刷第三遍涂料86、。2、涂料必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告，并应符合设计规定和民用建筑室内环境污染控制规范GB50325的规定。3、涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，过程中不得随意加水。4、刷涂料前，抹灰作业已所有完面，过墙管道、洞口、阴阳角等提前解决完毕，门窗玻璃应提前安装。5、刮腻子前在砼墙面上先喷、刷一道胶水（水、乳液比为5：1），要喷刷均匀，不得有漏掉。6、满刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后将浮尘擦净。7、在第二遍操作时不宜来回多次87、涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。8、在第二涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时撑握和调整涂饰的松紧，保证涂料色泽的均匀性。9、施涂时一方面清理好周边环境，防止尘土飞杨而影响涂饰质量，不得污染窗台、门窗、玻璃等已完毕的分项工程。10、涂饰墙面竣工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。十、屋面工程1、施工顺序:钢筋砼屋面板隔气层（冷底油一遍、热沥青一遍）50厚挤塑聚苯板保温层找平层3mm+3mm SBS防水卷材20厚水泥砂浆保护层。2、保温层施工（1）将砼屋面板清理干净且平整、干燥。保温层材质的质量应符合设计规定。（2）保温层铺设应平整密实,雨季施工时,保温层应采用88、遮盖措施,保温层施工完,应及时进行找平层和防水层施工。3、找平层施工（1）抹找平层前,应把基层清理干净,并适当的洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层的结合。（2）根据坡度规定,按流水方向以间距12M贴灰饼、冲筋,并设立找平层分格缝,宽约为20mm,深20mm,间距6M左右。（3）找平层施工时,在女儿墙泛水立面与平面交接处应做成R=50。的弧,以便铺设卷材。（4）找平层抹平、压光24小时后洒水养护,表面覆盖塑料薄膜,养护7天。（5）为防止找平层开裂,要使用符合规定的砂料,并对找平时平整度要严格控制,保证找平层的基本厚度一致,加强成品的养护和保护。4、防水层的施工（1）防水层为SBS防水卷材,采用89、满铺挤压热熔法施工。（2）基层解决a）基层解决应符合设计和规范规定;b) 屋面阴角、转角、水落口、屋面坡度、分割缝及基层含水率均应符合规定。c) 必须将基层表面的突起物、水泥砂浆疙瘩等异物铲除干净,并将尘土杂物多次彻底清扫干净。3、细部解决a) 对水落口、管子根等容易发生渗漏的部位,应先均匀涂刷一度(1mm厚为宜)胶粘剂,粘贴一层聚酯纤维无纺布,并在无纺布上再涂刷一度(1mm厚)的胶粘剂。b) 分格缝处应附加一层200300mm宽的防水卷材条,采用单边点贴;c) 在女儿墙泛水立面与平面交接的弧度处,应附加一层防水增强层;d) 卷材的搭接宽度长边搭接80MM,短边搭接80MM。5、质量规定（1）90、防水层的表面平整度要符合排水规定,不应有积水现象。（1）卷材的搭接和水落口周边以及突出屋面结构的卷材未端收头部位,必须粘结牢固,封闭严密,不允许有皱折、翘边、脱层和滑移等缺陷。（1）卷材搭接宽度的误差应控制在-10mm内。十一、采暖、通风工程（一）采暖工程1、管道安装（1）所有的管材、管件安装按设计规定核对其型号、规格、质量是否符合设计规定,合格方可使用,并报监理工程师鉴定认可。（2）管道敷设时,管道坡度、阀门、伸缩器、放气、泄水应严格按图纸规定进行。（3）管道安装前必须清除内部的污垢、杂物,安装中断或结束后要临时封闭,防止杂物二次进入。（4）管道穿墙、楼板均应配合土建予留洞口,并加套管,楼板91、套管高出装饰地面20mm，底部与楼板底面相平,穿墙套管两端与饰面平齐,套管与管道之间用油麻填实。（5）管道从门窗或其它洞口、梁柱、墙垛处绕过,如转角高于或低于管道水平之间,其最高点或最低点要设立放气或泄水。（6）二根或多根管道平行安装的要互相平行,弯曲部分曲率半径应相同。（7）同一房间内的同类采暖设备,除特殊规定外,应安装在同一高度上(涉及管箍、活接、阀门等)。（8）不同管径的水平管道采用偏心变径管,应顶平偏心连接,以利于排气。（9）管道的弯曲半径a. 热弯:应不小于管道外径的3.5倍。b. 冷弯:应不小于管道外径的4倍。c. 焊接弯头:应不小于管道外径的1.5倍。d. 冲压弯头:应不小于管道92、外径。e. 铝塑复合管弯曲半径不小于管道外径的5倍。（10）在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所产生的钢渣等废弃物不得残留管内,且分支管在焊接时不得插入干管内。（11）隐蔽工程在隐蔽前经验收各方检查合格后,才干隐蔽,并形成记录。（12）采暖导入口装置,应符合设计规定,安装位置应便于检修、维护和观测。（13）水平干管的坡度,坡向必须符合设计规定,连接散热器支管坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。（14）管径小于或等于32mm的不保温双立管两管中心距为80mm,允许5mm的偏差。2、管道焊接（1）管径大于32mm时,采用焊接。（2）管道焊接接头的坡口组对要符合设计及GB50236-98现93、场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。（3）在雨雪及刮风条件下进行焊接时,焊接部位必须采用相应的保护措施,保证焊接质量。（4）冬季施焊,如环境温度过低时,要采用加热解决。（5）参与管道焊接施工的焊工必须持证上岗。（6）在管道施工中,如施焊一遍,焊口不能达成强度规定,可采用多遍施焊,但上下两层焊肉接头要错开。（7）焊缝表面不允许表裂纹、气孔、夹渣、凹陷等缺陷,焊缝周边的熔合性飞溅物及时清除干净。（8）焊缝的咬肉深度不大于0.5mm，咬肉长度不大于焊缝长度的10%，且不得超过100mm。（9）焊缝的加强高度以35mm为宜，最大不得超过5mm。（10）焊缝宽度以每边超过坡口边沿2mm为宜。3、管道94、丝扣连接（1）当管径小于或等于32mm时，采用丝扣连接。（2）管道丝扣连接时，管道两端丝扣的长度和数量应符合下表所列的规定：公称直径（mm）螺 纹长度（mm）螺纹数（牙）15148201692518832209（3）管道两端的丝扣，无论是机械套丝或手工套丝，均应保持其同心度，在与管件或阀门连接时，保证主管或支管的垂直度和水平度。（4）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23mm扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐解决。（5）管道法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边沿接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。（6）法兰连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺栓直径的1/2。95、（7）管道距墙抹灰面的净距离： Dg32mm时 2530mm Dg32mm时 3050mm4、阀门安装（1）阀门是管道工程中的重要附件，安装前要按照设计图纸认真核对其型号、规格、材质是否符合规定，检查外观有无缺陷，填料是否饱满，压盖螺栓是否有调节余量。（2）按照介质的流向拟定好阀门的安装方向，将阀门调节到关闭状态，清理其连接密封面。（3）水平管道上安装的阀门，其操作机构应在上半周范围内安装，在立管上安装的阀门，其标高、方向应保持一致，并便于操作和检修。（4）阀门的安装绝不允许两边管道带有拉力或推力，以避免强力连接时受力不均导致阀体破坏。（5）阀门的安装位置以不妨碍管道布置，采光、通风及阀门自身96、的拆装和检修为标准来拟定。（6）特殊规定的阀门，在安装前应做强度和严密性实验。强度实验压力为公称压力的1.5倍，严密性实验压力为公称压力的1.1倍。抽检数量为每批（同牌号、同型号、同规格）数量的10%。5、管道支、吊、托架安装（1）位置对的，埋设应平整牢固。（2）固定支架与管道接触紧密，固定应牢固。（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两边应有35mm间隙，纵向移动量应符合设计规定。（4）无热伸长量的管道吊架，吊杆应垂直安装。（5）有热伸长量的管道吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。（6）固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。（7）支、吊架的焊接应有合格焊工施焊，并不得有漏焊，欠焊或焊接裂缝97、等缺陷。（8）采暖、给水金属管道立管上的管卡安装应符合下列规定：a. 楼层高度小于或等于5m时，每层必须安装1个。b. 楼层高度大于5m时，每层不得少于2个。c. 管卡安装高度,距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应均匀安装,同一房内管卡应保持在同一高度上。d. 管道与管道支座（墩）严禁敷设在冻土和未经解决的松土上。（9）钢管水平安装的支、吊架间距不得大于下表的规定：公称直径（mm）1520253240507080100保温管M1.01.52.02.52.52.53.03.03.5不保温管M2.02.533.54.04.55.05.56.06、散热器安装（1）散热器组对后，在安装前要进行单体98、打压实验，实验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa，实验时间为23分钟，压力不降且不渗漏为合格，并做单体打压记录。（2）散热器组相应平直紧密，组对散热器垫片应符合介质规定。（3）散热器支、托架安装应位置对的，埋设牢固，数量应符合设计规定。（4）散热器应平行于墙面，其背面与装饰后的墙面距离应符合设计规定，如无设计注明，应为30mm，在窗下安装时其垂直中心线应和窗户中心线相符。7、水压实验及冲洗（1）管道所有安装完后进行水压实验,实验压力为0.6MPa。（2）试压前打开系统中所有阀门，最高点设排空阀，最低点设泄水阀，从最低点灌水，排空系统中的空气，系统水注满后，全面检查系统有无渗漏现象。99、（3）若无渗漏现象，继续升压至实验压力0.6MPa，在10分钟内压降不大于0.05MPa，然后将实验压力降至工作压力做外观检查，以系统无渗漏为合格，并做好试压记录。（4）试压合格后将系统中的存水所有排净，继续从高处注水，直至系统中排出的水无污物，颜色变清澈为合格，并做好系统冲洗记录。8、除锈刷油（1）管道、管件、支架、散热器在涂底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物，使其表面露出金属光泽。（2）防锈漆使用前搅匀、稀释、涂刷于表面漆膜均匀，无流淌现象为宜。（3）散热器除锈后均刷防锈底漆一道，干燥 再刷非金属性面漆两遍。（9、保温（1）管道保温按设计规定施工。（2）管道系统水压实验合格后100、,补刷完底漆,方可进行保温。（二）通风工程本工程通风风管采用镀锌钢板制作。1、风管制作与安装（1）风管制作1）施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合规范及设计规定。2）通风工程制作工艺流程领料下料剪切咬口制作风管折方成型法兰下料打铆钉孔焊接打螺栓孔刷漆翻边检查安装风管折方 3）本工程风管均采用法兰连接。4）通风管道及部件加工和连接a、法兰焊接规定平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓孔应不大于150mm，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。b、风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，下料时应注意留101、出翻边量。板材咬口规定平整，在咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。c、矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500mm时，应在管内设立导流片，导流片的迎风侧边沿应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。d、风管与法兰连接翻边量应控制68mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风客及法兰的方正及角度。e、风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长于1.2m以上均采用加固措施，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。5）风管加工质量规定a、风管加工即用板材必须符合规范102、及设计规定，风管的规格尺寸必须符合设计规定，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。b、风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。c、风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采用防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。d、风管加工需咬口时，手不准放在咬口轨道口，工件要扶稳于距滚轴不小于50mm之间。（2）风管及部件安装1）工艺流程：预检风管拟定标高制作吊架设立吊点安装吊架风管排列法兰连接安装就位找平找正检查保温2）风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，间距3m，标高必须根据图纸规定和土建基准线而拟定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆103、敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法措出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间距按下表拟定。圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距4m4mm（3.4m）4m（3.4m）1000mm3m（22.5m）3.5m（2.98m）1000mm2m（1.7m）2m（1.7m）3）为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用密封胶封料，螺栓穿行方向规定一致，拧紧时应注意松紧不均导致风管的扭曲。风管安装采用逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大104、边如超过500mm时，应单设吊架。4）安装质量规定a、支吊托架、规格、间距必须符合设计规定，风口阀门等处不宜设立吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计规定，部件安装规定方向对的，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。b、插条式法兰连接，插条用0.8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用密封胶密封严密。c、风口安装位置对的，外露部分平整美观排列整齐一致。d、风管及部件保温：领料粘贴保温钉板材下料铺敷保温材料保温、工整美观粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘土，保温钉粘贴密度12只/105、m2。十二、给排水管道工程生活给水管道采用PPR管及焊接钢管，热熔连接、焊接及法兰连接；排水管道采用铸铁管，承插连接。（一）给水管道安装1、施工工序施工准备材料入场检查加工品制作管道安装实验吹扫保温调试交工。2、阀门安装（1）阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。（2）阀门安装前，应按设计文献核对其型号，并应按介质流向拟定其安装方向。（3）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。（4）当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。（5）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装且动作应灵活。3、支、吊架安装（1）管道安装时，应及时固定和106、调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。（2）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。（3）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。（4）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除。（5）管道安装完毕后，应按设计文献规定逐个核对支、吊架的形式和位置。（6）消火栓箱体要符合设计规定，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。具体安装位置须符合设计规定或施工规范。（7）消火栓支管要以栓阀的坐标107、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门启动的一侧，箱门启动应灵活。4、管道焊接（1）管道焊接应按本节和现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定进行。（2）管道焊缝位置应符合下列规定：a、直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于140mm时，不应小于140mm；当公称直径小于140mm时，不应小于管子外径。b、焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。c、卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。d、环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，需热解决的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且108、不得小于100mm。e、不宜在管道焊缝及其边沿上开孔。f、有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不得小于100mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。（3）管子管件的坡口形式和尺寸应符合设计文献规定。（4）管道坡口加工采用机械方法。（5）管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合下表的规定：（6）管道对接焊口的组相应做到内壁齐平，钢管内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不得大于2mm。（7）当对螺纹接头采用密封焊时，外露螺纹应所有密封。（8）对管内清洁规定较高且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层应采用氩弧焊施焊。5、PPR管热熔连接（1）热熔焊接时,管材和配件粘109、附其它物时必须清除干净后才干熔接,有油污物需用酒精清洁。（2）熔接器的电源必须有良好的接地装置。（3）使用热熔时,要固定安装在台架上,要小心轻放,不能撞击,不得在易燃和潮湿地方操作。（4）热熔器在使用过程中通过加热后,应检查凹凸模是否有松动现象,如发现有松动,应用工具拧紧。（5）安装凹凸模时要小心注意保护模具表面的涂层,切勿损害涂层,避免管材、管件粘附在模具上。（6）热熔器使用完后,一定要自然冷却后才干放回工具箱,切勿用水冷却,以免损坏电器元件。（7）给水管敷设支吊架间距如下表:公称直径DN(mm)152025324050公称直径De(mm)202532405063横管(mm)65080095110、0110012001400立管(mm)100012001500170018002023（8）给水管穿过墙或楼板时应设立金属套管,埋地敷设时,管底应设立连续的托架托平,并防止与其它硬物直接接触。（9）给水管道实验压力不小于0.6MPa,在15分钟内压降不大于0.05MPa,然后将实验压力降至工作压力作外观检查,以不渗漏为合格。（10）给水管经试压合格后,使用前必须进行冲洗,并做好隐蔽试压和冲洗记录。（11）给水管道室外部分做保温，保温层厚50mm。6、管道涂漆（1）管道涂色按照设计和规范规定着色，基本辨认色及安全色符合图纸规定。（2）涂料应有制造厂的质量证明书。（3）焊缝及其标记在压力实验前不应111、涂漆。（4）管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。（5）管道涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。（6）涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文献规定。（7）涂漆施工宜在1430的环境温度下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。（8）涂层质量应符合下列规定：a、涂层均匀，颜色一致。b、漆膜应附着牢固，无剥落、气泡、皱纹、针孔等缺陷。c、涂层应完整，无损坏、流淌。d、涂层厚度应符合设计文献的规定。e、涂刷色环时，间距均匀，宽度一致。6、管道防腐（1）管道表面清理、除锈可采用手工、机械或化学的方法。（2）涂漆施工最佳在540的环境条件下进行，并有防水、防冻、防雨措施。（3）涂112、刷防腐漆时，要注意配比合适、搅拌均匀，并稀释至适宜的稠度，不得具有硬层、漆膜等杂物。调成的漆要及时使用。（4）管道防腐完毕后要进行认真检查，防腐层不得有气泡、剥落、皱纹、针孔等结合不好的现象，否则要进行局部解决，将有瑕毗的部位用利刀割除后重新进行防腐解决。（5）现场施工时要注意漆膜干燥，涂层未经充足干燥，不得进行下一道工序的施工。涂刷防腐涂料时要注意保证涂层均匀。7、系统实验（1）一般规定a、管道安装完毕后，应按设计对管道系统进行强度、严密性及泄漏量实验，以检查管道系统及各连接部分的工程质量。b、管道系统水压强度实验宜在吹扫或清洗之前进行，气密性实验应在吹扫或清洗之后进行。c、管道系统强度实验113、应以水压进行，如因设计结构或其它因素，水压实验确有困难时，对设计压力不大于0.6MPa的管道，可用气压代替；但必须采用有效的安全措施，并报请总工程师批准。此时，铸铁阀门及其它铸铁件应先经水压强度实验合格；焊缝应先经射线探伤合格。d、管道安装完毕后系统实验前应按系统经设计、建设、监理及施工单位联合检查合格。e、消防系统通水调试应达成消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计规定。（2）水压强度实验a、水压实验介质为洁净水。b、系统注水时应将管内空气排尽，为此应在各管段的最高点设立排气口，排气口可运用法兰，阀门、导淋管等。对管径较大存气较多无现成114、排气口的管段，应加设临时排放点。排气口溢水后方可封闭，实验完毕后应将临时排放点拆除。c、水压强度实验的压力，应按图纸规定的规范拟定。d、当实验压力不高于本地的自来水压时，可直接用自来水加压；当实验压力高于自来水压时，可先用自来水加压，然后由试压泵继续升压。进行注水实验的管道，必须将水注至该系统最高点溢水时为止。e、水压实验应在5以上的环境中进行，否则应将实验介质加温并保持：碳素钢管道5，合金钢管道15以上。f、强度实验时应分级缓慢升压，其环节如下：a）升压速度不大于250KPa/Min；b）升压至实验压力的50时停压检查；c）如无异常现象，以每次计压25缓升至实验压力，停压10Min；d）降压115、至设计压力停压30Min检查系统的严密性，以不降压、无泄漏，目视无变形为合格。e）系统位差较大的管道，应考虑实验介质的静压影响，该管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。f）在设计压力下稳压时，允许用不损伤管道的检查方法敲击管道，法兰、螺栓及焊缝等处。g）液压实验合格后应缓慢降压，其速度一般不超过500KPa/Min。当最高点压力表为零时，应及时打开进气口，严禁系统导致负压。h）降压排水时应将系统内的积水排尽，必要时可拆卸局部接水口放水。排出的水应接入排水系统，严禁就地排放。8、管道系统吹扫与清洗（1）一般规定a、管道系统液压强度实验合格后气压严密性实验前应进行116、吹扫与清洗（简称吹洗）。b、管道系统吹洗应按经正式批准的吹洗方案进行，方案应按下列内容编制：吹洗方法、吹洗口位置、吹洗压力、流量、流速、检查方法、合格标准、安全技术措施及其它注意事项。c、管道系统吹洗前，应按下列规定做好准备工作：a）应对系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、调节阀、节流阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，待吹洗后复位。b）不需拆除的阀门，应将阀芯提高，使其处在全开状态；c）不允许吹洗的设备及管道应设立临时盲板或采用其它方法，使其与吹洗系统隔离；d）应考虑管道支、吊架的牢固限度，必要时应予以加固。d、吹洗方法应根据管道的介质，管道内表面脏污限度及污染物性质等拟定，可相应采用水117、冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、油清洗或其它介质进行吹洗。e、管道系统吹洗应按下列规定分段进行：设备、阀门、仪表件前应放置吹洗口，难以吹洗净的管件、急转弯、排空、导淋等处也应设立吹洗口；按主管支管疏排管的顺序吹洗；吹洗主管时，应关闭支管阀门，支管吹洗应先从介质前进方向的第一支管开始依次进行。f、管道系统吹洗参数应满足下列规定：a）有足够的流量；b）吹洗压力不得超过设计压力；c）吹扫流速不低于工作流速，且空气不应低于20m/s，蒸汽不应低于30m/s。g、吹洗时，应用锤（不锈钢管道用木锤或铜锤）不断敲打管道，对焊缝、死角、弯头和管底等部位重点敲打，但不得损坏管道。h、吹洗时应采用措施，防止管内脏物进入118、设备或设备的脏物进入管道。i、对无法吹洗或吹洗后仍也许留存脏污、杂物的管道应采用其它方法补充进行清理。j、管道吹洗合格后，除规定的检查外，不得再进行影响管内清洁的其它作业，并填写“设备、管道吹洗（脱脂）记录”。k、管道系统吹洗合格后，最终封闭前应进行系统检查，并填写“管道系统封闭记录”。（2）水冲洗a、工作介质为液体的管道，一般进行水冲洗。如不能满足清洁规定或无条件用水冲洗时可用空气进行吹扫，但应采用相应的安全技术措施。b、水冲洗应根据管道材质及工作介质选用清水或蒸汽冷凝水。c、水冲洗前应将排放管道接入排水井或排水沟中，并保证安全和畅通。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60，排水时不得形成负119、压。d、冲洗时应以系统内也许达成的最大流量或不低于1.5m/s的流速连续进行。e、当设计未规定期，水冲洗的质量以目测检查，以出口的水色和透明度与入口处一致时为合格，生活用水则以冲洗后水质与水源水质相同为合格。f、冲洗后将管道及阀门的内积水所有排尽，必须时用压缩空气吹干或放置干燥剂等防护措施。（二）排水管道安装排水管道采用铸铁管承插连接。1、所用管材及管件应有制造厂的名称或商标、制造日期等标记。2、管子及管件规格应符合设计规定，内外表面光滑整洁，管壁厚度均匀，无浮砂、毛砂、粘砂，不得有砂眼、裂纹、毛刺和瘪陷，承口的内外径及管件造型要规范。3、隐蔽部分管道及管件刷热沥青二遍，明装部分除锈后刷防锈漆120、二遍，银粉二遍。4、手工断管时，在切断处先垫上木块，然后用手锤轻轻敲打锋利的錾刀，直至切断，规定断口齐整，不得有缺口、裂纹。5、砂轮切管机割管用力不得过猛，管口端面应与管中心线垂直，其偏差不得大于2mm。6、排水管连接采用石棉水泥接口，使用525普通硅酸盐水泥，石棉采用软-4级或软-5级石棉绒，不得使用石棉灰。7、石棉和水泥干拌后存放时间不宜超过48小时，拌和后的石棉水泥应在0.5-1小时内用完，为防止水泥开始凝固而失效，石棉水泥应随用随拌。8、铸铁管承口端和插口端应清理干净，不得有沥青、油污，以免影响接口质量。9、接口内应先嵌入油麻，油麻用线麻在5%的30甲建筑沥青和95%的2#汽油混合液里121、浸泡晾干而制成。10、施工时将油麻拧成直径为接口间隙1.5倍的麻辫，其长度比管子用长长100-150mm，油麻辫由接口下方逐渐塞入缝隙，一般塞入1-2圈，对于缝隙较大承插较紧时，麻辫可以增至2-4圈。11、油麻塞好后用手锤敲击捻口凿，依次打实、填实深度为承口深度的1/3。12、将拌好的石棉水泥由下而上塞入已打好油麻的承插口内，填满后用公斤的打口榔头依次打实，再填灰再打实，每次填灰厚度10mm左右，每层至少打二遍，直至打平为止。13、接口捻打完毕，用湿粘泥土涂在接口外面，或用草绳缠绕在接口上，并浇水养护，春秋天天浇四次养护三天。刚捻打完的口绝不允许直接用水浸泡。14、假如施工环境温度低于-5时要122、停止捻打施工。15、排水管安装顺序一般先装排出管、再装立管和横支管，管道和管件的承口一律与水流成反方向安装。16、排水横管通常采用地面预制，接口跨度达成一定值时进行吊装的方法，排水横管与横管、横管与立管的连接采用45四通接头、90斜三通或斜四通，弯头一般采用45弯头或弯曲半径大于4D的90弯头，不允许使用T型三通、正四通或弯曲半径小于4D的90弯头。17、立管安装必须垂直，避免偏置，如必须偏置时使用工字弯或2个45弯头，立管管长间距不得超过3m，每层楼高度4m时，立管上可只装一个管卡，管卡应设在承口上。18、排出管端部与立管的连接采用45弯头或弯曲半径不小于4D的90弯头排出管穿过承重墙或基础123、处应有预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.15m。19、排水管上清扫口设立在地坪上与地面相平，排水管起点的清扫口与排水横管相垂直墙面的距离不得小于0.15m。20、排水横管严格按图纸规定和坡向进行施工，不得无坡度，绝不许倒坡。21、隐蔽管道安装完毕后，在做隐蔽之前及时进行闭水严密性实验，闭水实验按下列程序进行：（1）实验水头高过管顶内壁最高点2m时。（2）管段灌水后浸泡时间不小于24小时后进行渗水量观测，直至结束时，要不断给实验管段内补水，保持实验水头恒定，渗水量观测时间不得小于30分钟。（3）实测渗水量按下列公式计算：q=W/(TL)q 实测渗水量(L/minm)；124、W 补水量(L)；T 实测量渗水量观测时间(min)；L 实验管段的长度(mm)。（4）闭水实验做好记录。（三）卫生洁具安装1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。2、卫生器具及给水配件的安装高度应符合设计规定及规范规定。3、排水栓和地漏安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不小于50mm。4、卫生器具交工前应做满水和通水实验。5、卫生器具的支托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。6、卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。7、在交付使用前，必须做好卫生器具的成品保护工作。十三、电气工程本标段工程电气重要是指照明配电、通讯、防雷接地及火灾125、报警等。电气配管采用钢管。1、配管工程（1）钢管预埋时选用的钢管先检查无裂缝、毛刺、塌陷、严重腐蚀现象，先防腐后才干使用。钢管切断后要及时清除口毛刺、锉平切口；采用套管连接时，严禁对焊接；在地板下暗敷时不能穿越设备基础，钢管与盒（箱）焊接时一管一孔插入与管径吻合的敲落孔内，伸入长度不大于5mm，盒两端用6钢筋把盒两端钢管横向焊牢，并与盒棱边焊接，焊接长度是使用钢筋的6d倍。（2）梁内竖向配管要认真查看土建结构图纸，明确梁与墙的轴线尺寸和梁墙的厚度关系，防止梁下入墙管外露；墙体上的暗管，沿管路走向，用刨槽机开槽后再埋管，管外皮距墙体表面不小于15mm，并用100#水泥砂浆抹平保护；在砼内所有接线126、盒和所有管口向上的管路均要加管塞封或堵塞严实，防止杂物侵入。（3）配管时，其弯曲半径、接线盒（拉线盒）的设立要符合规范规定。管路通过建筑物变形缝时，要在两侧各埋设接线盒，作补偿装置，接线盒相邻面穿一短管，一端与盒固定，另一端能活动。（4）预埋管按规定作好防腐。明配管要做到横平竖直，与消防有关的明配管外刷防火涂料。2、配电箱体（壳）、盒的安装及穿线（1）配电箱安装是在土建墙体预留的洞上，根据给出的建筑标高和墙面抹灰厚度进行的，先将箱体、箱门和盘面解体，并将箱门和盘面与箱体一一相应做好标记，防止混乱。箱体埋入墙内要放置平正，并用托线板找好垂直使之符合规定，然后管路入箱体内，其长度小于5mm并排列整127、齐，箱体严禁用气焊开孔，最后用钢筋把上、下管接地跨接线焊好，再将跨接线与箱体焊牢固。（2）盒体安装一管一孔相应，盒体位置对的，固定可靠，开关盒距门洞边不大于150mm，以土建所弹标高线为准，用透明塑料水平管来拟定各类盒的安装高度及一致性。（3）管内穿线和导线连接1）管内穿线要在抹灰结束后进行。穿线前先将管内和积水杂物清除净，为了方便电器具的接线和维护，所用导线尽量使用不同颜色的塑料线；穿线前先用1.22.0的钢丝做引线（线路较长时，在埋管时提前穿入钢丝），头部弯成鱼钩状；穿管前为防止损伤导线绝缘层，管口处要套有塑料护口。然后放线，放线时不能将导线扭结，要根据管内导线根数，把导线盘成大圈后进行穿128、线，穿入管内的导线不能有接头，敷设于垂直线路中的导线，超过规范长度时在接线盒中加以固定，导线进入各类盒中的长度余量为150mm左右，箱内为箱半周长。2）导线的连接，剥削导线时不能损伤线芯，绞接法连接用一个芯线在另一芯线缠绕数周。单芯线并接法，三根及以上导线连接时，将导线端并合，用其中一根芯线在其连接端缠绕与圈剪断。铜线连接后均刷锡并包扎绝缘带，恢复线路绝缘。3、电气器具安装电器具安装前必须清除器具内的杂物。安装接线时一方面理顺盒内的导线，软线吊灯接线时截断所需长度的线，两端线芯要拧紧挂钩，开关线要接入相线，插座接线时，要严格按照上孔接PE保护线，正视左孔接零线，右孔接相线的原则，各接点螺丝、面129、板螺丝要拧紧，以保护各接点面板的牢固可靠、用电安全。荧光灯的安装要检查灯具配件是否齐全，接线时先将相线接入开关，开关的控制结与镇流器相连接。灯具安装时应做到横平竖直，低于2.4m的灯具要加敷保护接地。4、配电箱内盘面的安装安装前必须清除箱内的杂物，根据解体后一一相应的关系，把组装好的盘面板拿到现场，检查盘面上的各类元件是否齐全、牢固，并整理配管内的电源线和负载线，将整理好的导线一线一孔穿过盘面与相应元件或端子连接，接线要牢固可靠，整齐美观。工作零线和保护（PE）要通过汇流排采用螺栓连接。盘面导线接完后，再次清理箱内杂物，然后安装箱门，箱框四周紧贴墙面与抹灰层齐平。配电盘、柜、箱安装时应做到横平130、竖直，偏差应符合规范规定。盘柜内接线应整齐，缆线编号齐全，并绑扎成束。5、电缆敷设（1）电缆桥架安装时规定强、弱电分开，备用电源桥架与主电源桥架分开架设或运用隔板隔开。桥架外刷防火涂料，电缆桥架穿过防烟、火分区或楼层时用防火材料封堵。（2）桥架敷设时，在桥架内同时敷设通长-404镀锌扁钢，并不小于两点与桥架焊接。（3）电缆敷设前，要仔细核查运到现场电缆的型号、规格、截面电压等级是否符合图纸设计规定，并进行绝缘电阻测试，1KV以下的电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。（4）电缆穿管时，先清除管道内的积水、杂物，保证畅通，穿电缆时要注意防止损伤保护层并做好管口密封。（5）采用人工131、放电缆，一方面要根据电缆规格、长度、敷设方式，组织好劳动力人数，所放缆盘要稳妥地架设在放线架上，端头盘上端头放出，逐渐滚动放松，以避免受力扭曲，保证敷设质量。（6）电缆的所有途径应满足所使用电缆允许弯曲半径，在支架上水平敷设时，间距不小于35mm，且电力电缆在上，控制电缆在下。电缆进入沟、竖井及配电盘、开关柜时，应做阻燃封堵，穿入保护管时管口应密封。6、防雷接地系统的安装（1）低压接地在电源进户处做金属接地，接地电阻不大于1.0。（2）全楼做总等电位联结，不带电金属及各类金属管道均要作等电位连接。（3）接地系统接地极埋入地下，运用建筑物基础的自然接地体。（4）所有接地线、接地连线及防雷引下线均132、需焊接。（5）防雷引下线在室外预埋，并与柱内两根主筋焊接。（6）所有进出建筑物的上下水管道、采暖管道及电源进线管道均与接地网相连。（7）屋顶四周及凸出部分敷设12镀锌圆钢作为避雷网。7、低压配电柜的安装（1）一方面按图纸所标位置将10#槽钢与地脚螺栓同时配合土建进行预埋施工，预埋时用水平尺找正、找平。且槽钢顶部高出室内抹灰地面10mm，并用404镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽的2倍。（2）配电柜到现场后，要与建设单位共同开箱检查，箱内技术文献要齐全，元器件装置无损伤；外观无损伤及变形，油漆完整无损。搬运时要注意牢固固定，防止磕碰。（3）成排柜安装时先把每个柜调整到133、大体的位置就位，再精确的调整第一柜，然后以第一面柜为标准逐台进行调整；柜与型钢之间，即柜的高低采用0.5mm厚铁皮调整；柜与柜之间，槽钢上的固定孔位应根据底螺孔尺寸用手电钻打出。（4）配电柜安装完毕后，需作好接地连接，每台柜从后下部的槽钢侧面焊上接线端子，用不小于6mm2铜导线与柜上接地端子连接牢固。8、在所有安装项目完毕后，组织施工技术人员进行送配电系统及动力、消防等设备的调试与试车工作。第十章 施工配合一、与业主、监理和设计单位的配合1、在施工中，我方将自觉接受监理单位的监督管理，积极参与业主召开的生产协调会和监理单位召开的监理例会。为了便于与业主、监理方及时勾通，项目部建立与业主、监理联134、系的通信联络渠道，保证工程质量和工程施工的顺利进行。2、所有工作与工程同步，及时按程序上报监理规定的各种监理表格。对工程的隐蔽项目、工程材料、操作工艺、有关工程实验情况在验收前，将提前24小时告知业主及监理，并递交相关的资料。及时将现场签证、设计变更、材料改变或特殊工艺上报监理人员认可，并形成书面材料。在施工中严格组织、精心管理，避免施工中出现配合问题，一旦与监理人员意见不一致，我们将以进一步合作为前提，在互相理解、互相配合的原则下协商，尊重监理人员或监理机构的最后决定。3、我们将在设计交底、图纸会审、设计洽商、变更、地基解决、隐蔽工程验收和竣工验收环节中与设计单位密切配合，同时接受业主和监理135、工程师对双方的协调。积极与设计单位沟通，对设计中存在的问题积极和设计单位磋商，对设计与施工不吻合或设计中隐含问题及时予以澄清和贯彻，使工程质量更加符合设计和业主的规定。4、积极分析和了解业主的需求和意见，尊重业主，随时为业主提供有关生产计划、记录资料、施工情况，满足业主对项目明确的和潜在的服务需求。二、安装与土建的施工配合1、施工各阶段安装与土建各工种在同一作业面穿插施工时，应由项目部技术负责人组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定合理的流水作业，防止发生冲突，影响工程进度和质量。2、安装单位和土建单位密切配合好预埋件、预留孔洞、预埋螺栓的埋设和预留，重要埋件要保证万无一失，一般埋件要保证位136、置到位准确，力争做到不漏掉、不偏位。3、留洞和预埋螺栓由土建施工，安装配合检查验收，土建施工安毕后，要向安装办理交接记录。4、安装施工人员不得随旨在建筑物楼板，墙板上打洞，因特殊因素需要破坏建筑物时，应与土建协商，拟定位置后，经土建工程师批准方可打洞，涉及结构的重要部位时，必须征求土建部门和设计院的批准，不可擅自行事。5、安装施工过程中，不得污染、损坏墙面、门窗、地面等，土建也应协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所、卫生间严禁使用，不得随意取走预留管口的管堵，互相保护和尊重对方的劳动成果。三、各施工工种之间的互相配合1、管道、电气安装的配合137、：各工种本着小管道让大管道的原则，了解管道的布置，拟定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种发明施工条件。2、油漆施工配合：施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。3、设备安装与管道电气的配合：设备到位后，要根据条件，尽快安装就位，为管道配管和电气安装提供条件。第十一章、重要技术组织措施一、保证工程质量的技术组织措施（一）质量方针及质量目的1、质量方针我公司的质量方针是关注顾客需求,建设满意工程,强化质量管理,实现连续改善。质量管理原则的内涵和公司连续改善的追求,已成为公司质量管理的方向和动力;同时也体现了公司对顾客、对社会提供满意建筑产品的承诺。2、质138、量目的该工程招标书规定工程质量达成合格工程标准。我公司的质量目的是:单位工程质量验收一次合格率100%，工程质量保证合格。（二）质量保证体系及质量控制程序1、质量保证体系本公司按以下原则，建立了质量保证体系。（1）按ISO9001：2023标准和公司03版质量手册、程序文献规定，建立工程项目部质量管理体系。按照八项质量管理原则的规定,在质量手册中,对质量职能进行了分派,明确了各职能人员的质量岗位责任、权限、工作标准和考核办法。（2）公司在本项目中，建立以项目经理部经理为第一负责人的质量管理体系，由技术质量负责人负责质量管理体系的平常运营工作。各专业施工队分别建立各自的质量管理体系，项目经理为项139、目部的质量管理第一负责人，负责保证质量管理体系的正常、有效运营，技术质量负责人负责质量管理体系的平常管理和运营工作。（3）项目部质量保证体系，涉及本公司规定的管理过程、产品实现过程、与顾客有关的过程、供方及相关过程等涉及质量管理体系的所有21个控制程序，使过程控制实现了程序化、标准化。同时制定了用以支持相关控制程序的112个作业指导书和8项质量管理制度。实现了质量管理的文献化、系统化。（4）通过内部的定期质量体系审核、管理评审和现场综合考评,强化对现场质量的监督检查和对项目施工过程能力的监控,实现公司整体质量的连续改善。（5）建立顾客信息的反馈网络,及时了解顾客明示的和隐含的质量需求,不断提高140、对顾客的服务意识和服务水平。附图：质量保证体系组织机构图质量保证体系组织机构图项目部经 理项目部技术质量负责人施 工 班 组班组质量自检员质量员施工员技术员材料员资料员2、质量控制程序公司制定了工程项目质量管理控制程序，规定项目部按照规定严格实行各项管理和控制。附图；质量管理控制程序图。八冶公司质量控制程序图供方相关过程公司控制过程项目部运作过程与顾客相关的过程1项目投标2建设单位招标3筹建项目部4项目施工策划供应单位控制分包单位控制机械设备管理5资源、分包需求计划8施工现场准备14建设单位、监理、主管部门、质监站监控67物资供应工程分包、劳务分包外委实验10项目施工监控、协议管理9项目施工过141、程控制12实验室及监测装置管理11产品监测、不合格品控制13项目竣工验收15保修服务管理16建设单位保修规定助监控监控审核报批监控、签认组织、签认、备案签认注:图中实线为产品实现主导过程顺序,虚线为监控或互相关联关系（三）质量保证措施1、项目中标后,编制具体可行指导施工的专项施工方案和项目质量计划,构成项目管理和质量管理的大纲。2、用于项目施工的人员、设备、材料、技术准则和环境,均按项目质量计划的规定予以验证。3、优化项目资源配置,配备足以满足规定的质量检测设施和满足质检资质规定的质检员,形成质检网络。公司赋于质检人员独立的权限(涉及停工、返工、不合格、报废等),其质量管理权限不受各级行政领导142、的干予,真正体现质量第一的管理原则。4、全面执行国家、地方的标准和规范,执行国家工程建设强制性验评标准和项目管理规范。服从业主、设计单位、监理和政府行政主管部门对质量的监督管理。5、自检互检体系在施工过程中，加强过程控制的力度，建立健全项目部的自检互检体系，加强分部分项工程工序施工的班组自检和互检，坚持“上道工序不合格不进行下道工序施工”的原则，保证工序施工质量。项目部要定期培训班组兼职质量检查员，成立班组质量管理小组，将班组自检互检工作贯穿于工序施工质量管理的全过程。附：分部分项工程工序施工质量自检流程分部分项工程工序施工质量自检流程是是是是否否否否执行不合格品控制程序监理工程师核验监理工程143、师核验合格？进入下道工序施工执行不合格品控制程序填写自检记录交下道工序施工班组互检 互检合格？填写交接检记录质检员根据自互检记录抽检 抽检合格？填报检查批质量评估记录分部分项工程工序施工准备分部分项工程工序施工本工序施工完毕后自检 自检合格？执行不合格品控制程序执行不合格品控制程序6、项目中标后,编制具体可行指导施工的施工组织设计和项目质量计划,构成项目管理和质量管理的大纲。7、拟定项目的关键过程和特殊过程,按程序文献规定实行监控。并设立质量控制点，进行质量的过程控制，质量控制点的设立见表。质量控制点设立表阶段控制环节控制要点负责人控 制 内 容控制依据工作记录施工阶段一设计交底1图纸自审项 144、目经 理图纸资料是否齐全是否满足施工图纸技术文献自审纪要2设计交底项 目经 理了解设计意图提出问题图纸技术文献设计交底记录3图纸会审技 术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审图纸规范标准会审纪要二制定施工工艺文 件4施 工组织设计技 术负责人按相关规定编制施工组织设计并上报审批图纸规范标准批准施工组织设计5施工方案项 目经 理同 上同 上施工方案三项目班子建设6项 目班子配备项 目经 理管理技术项目法管理文献预审记录四材料机具准备7提出用量计划项 目副经理编制审批报批图纸文献定额批准的计 划施 工现 场8施 工平面图项 目副经理水管、电线、材料堆放、工程测量定位图纸规范批准的材145、料计划相应记录8、技术措施（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，保证发现问题立即整改。（2）检查批及分项工程施工完毕后，由项目负责人组织技术负责人、质量检查员、监理工程师及时组织验收，并由监理工程师核定验收结论。（3）技术复核做到明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时解决，认真作好复核记录。技术复核内容分 部 分 项技 术 复 核 的 主 要 内 容建筑物位置测量定位的轴线复核基 础位置、尺寸模 板尺寸、标高、垂直度、平整度砖 砌 体墙身轴线、标高、垂直度、平整度预埋件及预埋螺栓位置、标高、平整度（4）隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、146、质量员、监理工程师和建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范规定，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序。如在隐蔽工程验收中发现质量问题应进行返工或解决，然后进行二次隐验，直到符合设计及规范规定，方可进行下道工序。9、做好技术档案管理工作。工程施工技术资料的整理应与施工同步,真实记录施工全过程。因此公司建立了竣工资料管理制度,实行科学收集,定向移交,统一归口,便于存取和检索。在本工程竣工验收时,向业主提交完整竣工图、竣工资料。（四）ISO9001标准质量管理体系认证八冶公司按照ISO9002-2023标准建立了质量管理体系,并取得认证（证书附后：质量管理体系认证证书）。在体系运营中,八冶147、公司的质量管理体系得到了有效的建立、实行和保持。公司将全面贯彻执行GB/T19001-2023标准,坚持顾客第一、质量第一的经营宗旨,为顾客提供优质产品和良好的服务,满足顾客需求,保证顾客满意。二、保证工期的技术组织措施（一）工期目的招标文献的工期规定：开工时间为2023年12月20日，主体工程2023年8月底竣工，整体竣工时间：2023年9月底前，共计270日历天。我公司响应招标文献的工期规定：2023年12月20日开工，2023年8月5日主体工程施工完，2023年9月16日竣工验收，共计270日历天，按照协议规定执行，按期完毕协议内所有施工任务,交付使用。（二）工期保证措施1、现场成立务实148、精干、高效的项目经理部,在项目经理部统一领导下,对所属各专业实行统一布置,从组织机构上保证总工期总进度目的的顺利实现。2、根据审定的总进度计划,合理对项目目的进行分解,编制季、月进度计划及施工材料、机械设备、资金需用计划,由项目部统一协调,做到事前控制。3、项目部每周召开一次生产调度例会,根据月进度计划,检查实行情况,并对出现的影响进度损失和偏差的因素进行分析,采用措施,以保证总体施工进度的实现。4、加强施工前准备工作的控制,检查贯彻施工准备情况。1）作好施工技术准备工作,施工前应提前解决图纸上的技术问题,避免因图纸问题而导致工期延误;对关键部位工程施工前应编制施工方案,并经审批后方可实行,149、达成以关键部位的质量来保证进度目的的实现。2）按施工进度计划提前组织劳动力进场,并应经培训、考核后,具有相应资质能力的工种上岗操作,严禁无证上岗,以免导致质量事故,影响工程进度。3）按施工进度计划提前准备工程材料及施工用料进场,并经复检合格后,运至指定地点备用;在使用过程中,应加强对材料的贮存、保管工作,以防材料质量发生变化,直接影响工程质量,导致工期延误。4）做好冬雨期的各项施工措施,以保证进度能按总进度计划正常实行。5）配置保健急救医药箱，备足急救器材和常用药物以及高原缺氧所需的氧气袋。5、以施工进度计划关键线路上的关键工作为主导工序,保证关键工作按予定的目的实行;同时对非关键线路上的工作150、应同时统筹兼顾,合理穿插。6、加强全过程的质量管理,重点抓好施工过程中的原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制;严格按规范、规程作业指导书及图纸规定施工,避免因质量问题导致工期延误。三、保证安全生产的技术组织措施（一）安全管理目的安全目的:杜绝死亡和重伤、重大机械设备安全事故，杜绝职业病、重大火灾和爆炸事故的发生，千人负伤率控制在3以内。（二）安全管理体系八冶公司依据GB/T28000标准，建立了职业健康安全管理体系，并取得认证(证书附后：职业健康安全管理体系认证证书）。八冶公司的职业健康安全管理体系，以职业健康安全方针为指导，以危险源辨认、风险评价和风险控制为核心，以法律法规为准绳，以目的管151、理为手段，在体系实行和运作过程中，进行效绩测量和监视。工程中标后,按照我公司制定职业健康安全管理体系的管理手册、程序文献、管理办法/作业指导书，建立该项目的职业健康安全管理保证体系。并根据八冶公司安全生产管理条例,成立以项目经理为安全生产第一负责人,项目技术负责人、项目专职安全员、各专业施工负责人为安全生产直接负责人的覆盖各管理人员及施工班组的安全管理体系。详见项目部安全保证体系图。安全保证体系图（三）安全生产责任制项目经理专职安全员技术负责人施工员专业工长技术员各作业班组长专业施工负责人操作工项目经理、项目技术负责人、安全员、施工员、班组长、操作人员必须按照八冶公司安全生产管理条例认真执行，152、以身作则抓好安全生产和劳动保护工作。为严厉安全纪律，对违纪、违规、违章现象进行批评教育或对当事人进行处分。1、项目经理安全职责（1）对承包项目工程生产过程中的安全生产负全面领导责任。（2）贯彻贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，制定本项目工程各项安全生产管理办法，并对其实行效果负责。（3）组织项目班子必须根据工程特点拟定安全工作管理体制和人员，并明确各业务负责人的安全责任和考核指针，支持、指导安全员的工作。（4）健全和完善用工管理制度，对项目施工的各类人员（涉及外包工及民工），适时组织上岗前安全教育。（5）贯彻施工组织设计和质量计划中的安全措施，组织并监督项目工程施工中安153、全技术交底制度的实行。（6）领导、组织施工现场定期的安全检查和施工现场综合考评，对施工现场的不安全问题及时组织制定纠正及防止措施。对上级提出的安全生产方面的规定，要认真执行。（7）发生事故，要作好现场保护与抢救工作，按规定上报，组织事故调查，认真制定并贯彻防范措施，吸取事故教训。 2、项目技术负责人安全职责（1）对项目工程的安全生产负领导责任和技术责任。（2）在项目施工中，严格执行安全技术规程、规范、标准，主持安全技术交底，参与或组织制定安全技术措施，保证其可行性和针对性，并随时检查督促。（3）主持上岗人员的安全技术培训。（4）主持安全生产检查和现场综合考评，对存在的不安全因素，有权下令整改、154、停工。（5）主持或参与事故的调查分析。3、安全员安全职责（1）对施工现场的安全生产负检查责任。（2）协助项目经理、副经理作好安全生产知识培训、宣传、教育工作，进一步施工现场，对不安全问题有权下令停工整顿。（3）负责按照施工组织设计、方案、交底中有关安全规定监督工段、班组执行，负责审查、保管有持证上岗规定人员的资质证件。（4）发生事故应保护现场，组织抢救，按规定上报，参与事故调查。4、项目副经理、施工员安全职责（1）对所辖班组（涉及外包工队）的安全生产负直接领导责任。（2）经常检查所辖班组作业环境及设备、设施的安全状况，严格执行技术交底，贯彻安全技术措施，不违章指挥。（3）组织所属人员学习安全操155、作规程，开展安全教育，接受安所有门和人员的安全监督检查，及时解决不安全问题。（4）对紧急状态下的安全问题和人员有权下令停止工作。（5）保护事故现场并立即报告项目经理或安全员。5、班组长安全职责（1）认真执行安全生产规章制度和操作规程，对本组人员的安全生产负责。（2）认真贯彻安全技术交底，结合当天工作有的放矢地开好班前会，不违章指挥，冒险蛮干。（3）随时检查作业现场安全状况，发现问题立即解决，在事故隐患未消除时，有权拒绝施工。（4）发生事故或重大未遂事故，应保护现场，立即上报。6、操作工人安全职责（1）认真学习本岗位安全操作规程，严格执行技术方案中的安全技术措施，不违章作业，提高安全防护和自我保156、护意识，作到安全生产、警钟长鸣。（2）关心新工人和周边环境的安全，随时观测作业区域的安全状况，发现问题互相警告并报告，紧急状态下，有权撤离现场。（3）按照规定作好安全防护，不在禁火区吸烟点火，不在现场打闹，不酒后上班，有权拒绝违章指挥，有权制止别人违章。（四）安全管理制度1、安全教育制度（1）工程开工前，由项目经理组织项目管理人员和广大职工群众对安全生产重要性、安全生产方针、政策、法规进行教育，以增强关心人、保护人的责任感，树立牢固的群众观点。（2）工程开工后，全体职工必须按规定学时进行安全培训教育，使其掌握安全基本知识。（3）项目经理、项目技术负责人、施工员对新进场人员进行工程概况、安全防护157、工程进度以及建筑常识教育、公司劳动制度、劳保制度、各种操作规程的学习，并有学习人员登记签字手续。（4）在施工过程中，结合本工程特点及工种专业特点，进行各工种岗位专业安全技术知识教育，经考试合格后，持证上岗。（5）新工人涉及新入场的协议工、外协队伍人员和实习代培人员，一个不漏的进行三级教育，未接受入场教育者不得上岗。（6）项目部必须每月根据当月安全生产情况进行安全检查分析、总结，规定采用各种技术措施防止安全事故的发生。（7）周一安全例会制：项目部每周一组织全体施工人员进行安全教育，对上周安全面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。（8）各种新材料、新工艺、新技术施工前必须158、由项目部技术负责人、专职安全员对操作者进行安全教育，并经考核合格后，方可上岗操作。（9）安全技术交底制：管理人员需根据工程特点、环境、危险限度，以及预计也许出现的危险因素，进行书面的交底，交底人和被交底人都必须签字。（10）班前检查制：工长组织监督和检查施工方法，班组长或兼职安全员必须根据作业环境和工作特点向作业人员交待安全生产措施及应注意的事项，并做好记录，履行签字手续。（11）外脚手架和机械设备实行验收制度，凡不经验收的一律不准投入使用。（12）持证上岗制：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。（13）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采用措施排除险159、情。2、安全生产检查制度（1）公司每月组织一次项目部安全施工的全面检查，并对检查内容评分，进行定量、定性的安全评价，检查结果以书面形式下发项目部负责人，规定对存在隐患部位限期整改，并将整改结果上报公司。（2）项目部每周六由专业技术人员、安全技术人员和有实际操作维修能力的工人组成安全检查小组，对本工程的脚手架、电气、机械设备安全问题或施工中存在的普遍性安全问题进行检查一次。（3）项目部每半个月由安全领导小组对近期存在安全隐患，替在安全问题进行分析总结，提出安全技术防制措施。（4）各班组天天施工前、施工后进行安全检查，发生问题及时上报有关人员。（5）专职安全员及安全值班人员严格遵守巡回安全检查制度160、。（6）检查中发现的隐患问题应进行登记，发出隐患告知书，规定限期整改，并作死循环解决记录。（7）项目部安全检查中发现重大安全隐患，应在24小时内上报公司领导，并停止该部位的施工。3、安全防护用品采购、使用制度（1）安全防护用品采购时，必须由供应部门编写采购计划，经项目经理、安环部门批准后方可采购。（2）采购的安全防护用品必须符合国家有关标准。（3）安全防护用品进场时，必须有出厂合格证、安检证及安全复检证。（4）进入现场的防护用品必须检查其质量，严禁不合格品进入现场。（5）安全防护用品，应根据劳动条件、使用期限、岗位调动情况及时发放。（6）缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。（7）安全带使用中应经161、常检查外观。使用两年后应做抽样检查，不准将绳持结使用，不准将钩接在安全绳上直接使用。（8）根据使用部位严格选择安全网的类型，使用中定期对安全网进行检查，当使用受到较大冲击后应及时进行检查。（9）安全劳动用品发放时，必须设卡登记，回收时应仔细检查其质量。4、仓库防火制度（1）应经常对仓库工作人员进行安全防火教育，积极防止火灾、爆炸等突发性灾害事故的发生，发现隐患及时采用补救措施。（2）所有消防器具，由指定的专人负责，定期检查，保持灵敏可靠。（3）易燃、易爆物品要单独存放、分类隔离。不得在物品周边动用明火及其它危险作业。（4）库内严禁用火，特殊情况进入仓库焊割，必须严格执行安全操作规程，需经保卫安162、所有门办理用火许可证，并在指定地点用火。坚持谁用火，谁负责用火安全的用火原则。（5）发现火情立即报警，拨打119火警电话。5、门卫管理制度（1）仓库重地，闲杂人员不得入内。（2）出入库车辆必须接受门卫检查，凡携带物品出库者，需有出门证。（3）严禁把与工程无关的易燃、易爆、剧毒危险品带入现场内。（4）严禁场内停车、洗车、燃火、乱扔垃圾和脏物，吸烟必须进入吸烟室。（5）以上各条由护厂人员监督执行。6、施工用电安全管理制度（1）各种电气设备，不管带电与否，不许随便接触。（2）保险丝规格必须符合额定规定，不许用铁丝、铜丝代替。（3）绝缘工器具应定期实验，不合规定者不许使用。（4）验电时，应戴绝缘手套，163、按电压等级使用验电器。（5）接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。（6）电气设备的金属外壳，必须接地或接零；同一设备可做接地和接零，同一电网不允许有的接地有的接零。（7）施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不低于2.5m；易燃易爆场合，应用防爆灯具。7、“三宝”、“四口”防护制度“三宝”、“四口”防护应按JGJ59-99标准认真贯彻，具体规定如下：（1）工人进入现场不戴安全帽，从事粉尘作业工人不戴防尘口罩，机械女工不戴女工帽以及施工工人穿拖鞋和高跟鞋者，不准上岗并罚款25元。（2）从事外墙装饰人员必须系好安全带，否则每发现一人一次罚款25元。（3）在164、建工程外侧实行密目网安全网全封闭施工，网与网之间连接牢固，不得有空隙，立网不能代替平网，平网架设宽度不小于2.5m，外口高于里口0.5m以上，里口靠近墙面或脚手架，空隙不超过10cm。（4）、楼梯口、予留洞口要有防护栏杆或盖板。屋面临边要有安全防护措施。8、机械设备管理制度（1）搅拌机、搅拌机必须安顿在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过、停留，工作完毕后应将料斗固定好。、运转时，严禁工具伸入滚筒内。、现场检查时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。、作165、业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。、启动后，先空转，检查搅拌叶旋转方向对的后，方可边加料边加水进行搅拌作业。、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆清出，进行检修排除故障。、作业完毕后，应做好搅拌机的清洗、保养及场地的清洁工作，切断电源、锁好箱门。（2）调直机、机械上不准堆放对象，以防机械震动落入机体。、钢筋装入压滚，手与滚筒保持一定距离，机械运转中不得调整滚筒。、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。（3）切断机、机械运转正常，方准断料166、，断料时，手与刀口距离不应少于15厘米，活动刀片时严禁送料。、切断钢筋严禁超过机械的负载能力，切低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁直接消除刀口附近的钢筋短头和杂物；在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。（4）弯曲机、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合不得拖拉。（5）施工机械的维护保养制度、对机电、起重设备及本单位自行制造的机械设备的安全运营负责。、对新购进的机械及大167、修维护后的设备的安全防护装置，必须严格检查，严格执行安全操作规程。、严格按照机械设备使用期限，进行定期保养及维护，保证设备正常运转。、对特殊作业人员定期培训考核，严把持证上岗制度。（五）保证安全生产的具体措施1、施工现场安全管理措施（1）按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准、JGJ46-2023施工现场临时用电安全技术规范、JGJ80-91建筑施工高处作业技术规范组织施工,进行现场安全标准化管理。编制应急预案，以便解决突发的、情况较为严重安全生产事故。（2）施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达成100%。特种作业人员必须通过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，持证上岗率达168、成100%。（3）对专业性较强的工序,必须编制专项安全施工技术方案，并协同专职安全员编制分项工程安全技术交底，以及各种机具的安全操作规程，发至各专业施工班组，并不定期检查实行情况。（4）土方开挖过程中要有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。四周用钢管围护，立杆间距2m，下埋500mm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆，护栏高1.5m刷红、白双色油漆标志，夜间每隔5m挂红灯示警。栏杆外挂密目安全网。（5）土方采用机械开挖，挖掘机工作范围内，不得有人进行其他工作。挖出的土方，应及时运离坑口，不得堆放在坑口四周3m范围内。机动车辆通行不得对坑壁的安全导致影响。（6）设立安全出入口，并在出169、入口搭设长6m宽度大于出入口两侧各1m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的脚手板两层，两侧用密口网封严。临近道路一侧对人或物构成威胁的地方用钢管搭设防护棚，保证人、物的安全。（7）严把三关做好模板脚手架工程的安全防治。对于机械设备要有专人操作，持证上岗，并且定期检查维修，严禁带病运作，严格遵守安全操作规程。（8）工程所用钢筋所有在加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（调直机、切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械员对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。（9）、项目部必须坚持每月的综合考评制度，特别是施工安全的考评工作要认真、扎实，力争把安全事故隐患消灭170、在萌芽状态，体现防止为主的方针。2、现场临时用电安全措施（1）施工现场临时用电必须严格执行JGJ46-2023施工现场临时用电安全技术规范的规定。（2）施工现场必须根据甲方提供的电源位置和现场实际情况及特点，编制临时用电施工方案，由技术部门审核后实行。（3）施工现场线路要整齐、规范，严禁任意拉线，夜间施工要有足够的照明，用电要符合“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，配电箱设立要完整，有门有锁，线路标记清楚。施工现场合有用电设备作保护接零。加强对职工宿舍管理，电线线路要规范、整齐、安全，并定期检查。（4）现场电工必须持证上岗，严格遵守操作规程、安全规程，维修电气设备时应先验电171、。（5）露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥解决，经检查测绝缘合格后方可使用。（6）施工电缆要埋地或架空敷设，不准随地乱敷乱设，以免车辆碾压破损后发生触电事故，地下埋设的电缆在周边建筑物上，要有警示标志，防止挖土时挖断。3、季节性施工安全措施（1）雨季施工安全措施雨季进行作业,重要做好防触电、防雷、防坍塌的工作。（2）冬季施工安全措施做好防风、防火、防滑等工作,凡参与冬季施工的人员,都应进行冬季施工安全教育,并进行安全交底。4、土方爆破安全措施（1）爆破材料的贮存严格管理，设专人看护材料库，材料库必须干燥，通风良好，温度和湿度控制在65%及1830。C。加强炸172、药、起爆体或雷管的管理，严格领发手续，当天使用多少领用多少，使用剩余的炸药、起爆体或雷管必须如数存入仓库。（2）炸药与雷管分开贮存，两库房的安全距离不小于10M。爆破材料的运送、装卸均应轻拿轻放，不得有磨擦。（3）拆除爆破作业期间，必须指定专人收集气象预报资料、宏观观测气象变化。避免在雷电、狂风、暴雨、大雪等恶劣气象条件下实行装药爆破。（4）爆破前应编制爆破方案，并严格按爆破方案组织施工。起爆装药不管大小、多少，都必须设专人装药，专人警戒，起爆后必须清理现场，发现哑炮应及时引爆排除。四、保证文明施工及环境保护的技术措施（一）文明施工管理目的文明施工目的：创建文明工地,认真按xx省政府建设管理规173、定执行，尊重本地民俗、民风、保护环境，做到文明施工，现场整齐有序，减少和减少施工噪音和对周边环境的污染，提高公司的环境表现和形象。（二）环境管理体系八冶建设有限公司依据GB/T24001标准，建立了环境管理体系，取得认证（证书附后：环境管理体系认证证书）。工程中标后,按照我公司制定环境管理体系的管理手册、程序文献、管理办法/作业指导书，建立该项目的环境管理保证体系。（1）按照环境、职业健康安全管理方针的规定,在管理手册中,对各项管理职能进行分派,明确各级各类人员的管理岗位责任。（2）按照系统的管理方法把包含本公司控制的过程、项目部产品实现的过程,与顾客相关的过程、供方相关的过程等涉及环境管理的174、所有过程进行辨认,编制了12个控制程序,使过程的控制实现了程序化、标准化。同时编制了用以支持程序的35个管理办法/作业指导书。使环境管理实现系统的文献化管理。（3）通过内部的定期环境管理体系审核、管理评审和现场项目管理考评,强化对现场环境管理的监督检查和对项目施工过程能力的监控,实现公司整体环境的连续改善。（4）建立顾客信息和社会环境信息的反馈网络,及时了解顾客明示的和隐含的需求和社会环境的发展趋势,不断提高对顾客和社会的服务意识和服务水平。（三）施工现场管理文明施工管理是公司施工生产经营的综合反映,应贯穿于施工管理的全过程,以便提高劳动生产率、减少物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长175、机械使用寿命,有效地防止火灾事故,减少安全隐患,保证社会效益和公司经济的稳步提高。1、大门处设值班室，悬挂门卫制度，对进入人员和车辆严格管理，施工人员统一着装凭身份卡进入现场，现场施工人员必须戴符合国标的安全帽。2、施工区与办公区建立卫生责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所等设专人负责，保持文明施工的良好形象。3、施工现场设立现场办公室兼会议室。办公室前用花盆栽种花草，周边设排水沟。4、在现场内搭建水冲式标准厕所，杜绝在现场随地大小便，并随时保持厕所的卫生干净，同时搭建吸烟室。5、施工现场应按施工平面图设立各种临时设施，做到场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清运，道路和排水畅通，经176、常保持场容和场貌的清洁。6、水泥库、砂石堆场用现制C10砼进行硬化解决，设排水明沟。7、施工现场的用电线路、用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程。进入现场的机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术实验和安全检查合格后方可使用。操作人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗。8、施工现场的各种安全设施和劳动保护用品必须进行定期检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。9、对的使用安全三宝和劳动保护用品。配置保健急救医药箱，备足急救器材和常用药物以及高原缺氧所需的氧气袋。10、现场搭设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式的电工操作，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放。11、对工程的成品及半成品加强保177、护,不得碰撞或损害。工程竣工后,做到工完料尽场地清。12、对现场重点部位（如配电室、库房等）要配备责任心强、技术纯熟的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。（四）施工现场消防管理1、成立以项目经理为组长，安全负责人为副组长的消防管理小组。2、经常检查消防器材，以保证消防措施的可靠性。3、消防人员应定期进行学习训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。4、施工现场建立用火审批制度，电工、焊工从事电气设备安装和电气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火员和灭火用品。用火证当天有效，动火地点变换，要重新办理用火手续。5、易燃物品，应专178、库储存，分类单独存放，保持通风。不准在材料堆放区、库房内调配油漆、涂料。6、工程内不准存放易燃、可燃材料。7、在建工程内不准住人，特殊情况需要住人的，要上报、经上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任。8、施工现场设专门的吸烟室，严禁流动吸烟。9、氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。10、施工现场任何地方不准使用电炉子。11、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，停工休息时必须拉闸加锁。（五）减少扰民及噪音的具体措施1、建立健全控制人为噪声的管理制度，切实教育施工人员，严禁大声喧哗及不必要的机具碰撞，并使之与本人的经济利益挂钩，成为制约的一个硬指针。2179、严格控制作业时间，夜间施工一般不超过22点，特殊连续作业，应与业主协商，报环保部门备案办理夜间施工许可证后方可施工。3、噪音大的机械要用隔声泰柏板围护，减少机械噪声的扩散。砼振捣时采用ZX50高频插入式振捣器，可提高振捣效率，减少振捣时间以控制噪音的扩散。4、教育职工操作时轻拿轻放，拆除模板尽量用撬杠，少用榔头，拿放钢筋、钢管作到轻拿轻放。把施工噪音降到最低限度。5、定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员（涉及外包队负责人）定期进行文明施工现场对噪声控制规定的考核。（六）减少环境污染的技术措施1、严格贯彻执行八冶公司环境、职业健康安全管理体系文献新建项目环境保护管理控制180、办法EO/BY-C01-09-2023；粉尘污染控制管理办法EO/BY-C01-02-2023；污水排放管理控制办法EO/BY-C01-03-2023；固体废气物管理控制办法EO/BY-C01-04-2023；油品管理控制办法EO/BY-C01-05-2023。采用以下技术措施减少环境污染。2、施工作业面建筑垃圾及时清理，并设立现场临时垃圾站。现场内施工道路及现场周边道路视天气情况，派专人定期或不定期洒水降尘。3、对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏解决。搅拌站建立污水沉淀池，冲洗搅拌机及砼运送车的污水，通过排水沟排到沉淀池沉淀。4、认真按xx省政府建设管理规定执行，做好施工181、现场环境保护及周边生态环境保护监督检查工作，尊重本地民俗、民风、保护环境。（七）公司形象宣传1、保证现场临建的标准统一：现场办公室区及生活区按公司统一规定进行装修配置；保证现场各办公室、会议室门牌，各类指示性、警示性标牌的统一性。2、施工现场必须在醒目处（施工现场大门口内）挂设六牌一图，即：工程概况牌，施工人员概况牌，安全十大纪律牌，十项安全措施牌，防火须知牌，卫生须知牌，施工平面布置图。图、牌内容具体，针对性强，笔迹工整、规范、保持完好。3、在工地四周的围墙、办公室外墙书写反映公司意识、公司精神、时代风貌的标志标语。4、员工着装：项目经理部员工在现场工作期间一律统一着装，规定服装整齐统一。5182、项目部所有人员上班时必须胸前佩带由本公司统一制作的贴有本人相片的身份卡。6、安全帽有公司统一标准、正面贴司徽。施工现场合有员工的安全帽要统一配置，颜色一致。五、季节性施工及夜间施工组织措施（一）季节性施工措施1、雨季施工措施（1）临时施工道路基层采用碎石铺填，并沿道路两侧建好排水沟，保证雨期道路循环畅通，不陷不滑。（2）雨期土方开挖时，在基坑周边要设立排水沟，防止雨水流入导致基坑塌方。（3）雨期施工前，应对仓库、配电箱、机具料棚、电压线路等进行全面检查，加固补漏，对于危险的应及时解决。（4）凡有也许积水的区域，应事先填筑平整。各种构件、模板。机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，183、应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉，并在周边设立排水沟。（5）雨天焊接易产气愤泡，焊后有气孔，影响焊接质量，因此必须搭设防雨、防风棚，以利于工程顺利进行。（6）雨后进行吊装工程时，吊装前须仔细检查地基情况，并用汽车吊压脚将压脚下土质压实后铺设垫木，如路基土质过于松软，严禁吊装作业。（7）雨、雾天不进行喷砂、焊接、涂装作业。必须进行时，要采用烘干、遮挡等措施。施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。（8）防洪防汛1）、成立防洪防汛领导小组，防洪器械完备，并设专人负责。2）、现场临时设施的搭设，应严格按有关规定实行，防洪器材要备齐并按有关规定发放。3）、雨期施工前，要对各类架子区184、域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，保证排水有效、不冲不淹、不陷不沉。4）、及时注意天气预报，及早采用措施，如遇山洪爆发能及时启动防洪防汛应急预案。2、冬季施工措施1、进行冬季施工的工程项目，在入冬前要编制冬季施工方案。2、对进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，核对其是否能适应冬季施工规定。3、钢筋砼工程（1） 钢筋工程1）钢筋工程加工要按规范操作，在运送、加工过程要轻拿轻放，以避免导致刻痕。2）钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。（2）模板工程模板采用保温措施：梁、板、柱模板采用背面挂双层阻燃草纤被，第一层第二层错缝挂严，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温185、。模板拆除待砼强度达成100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。（3）混凝土工程为保证冬施工程质量，本工程冬期施工重要采用综合蓄热法，即水加热经保证砼出罐温度不低于10，搅拌机及泵管加保温经保证砼入模温度不低于5，在砼中掺加高效防冻剂，避免砼初期受冻，对砂材料的加热、搅拌、运送、浇筑养护等进行热工计算。对砼的加热、搅拌、运送、浇筑及养护作如下规定。1）冬施用砼的砂、石、水泥应保持正温，采用PO 32.5级以上普通水泥用暖棚存放。2）拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80。C。3）骨料必须清洁，不得具有冰雪等冻结物及易冻的矿物质。4）严格控制水灰比，不得大于0.6186、，每m3砼水泥用量不少于300kg。5）外加剂采用无盐类防冻剂。外加剂质量必须符合设计、规范规定。6）砼的养护：拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤保温，顶板砼浇筑面初凝后铺一层塑料薄膜上加阻燃草纤被覆盖保温。7）砼试块留置：应按规定留置28d标养试块和相应同数量同条件养护试件，冬施应增长两组试件。一组测抗冻临界强度，另一组冬施转常温强度。4、砌筑工程（1）对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制。砌筑砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。（2）砂中不得具有直径大于10mm的冻结块和冰块。（3）砂浆随拌随用，不要存灰过多，以防冻结。（4）严格按“三一”法砌筑，严禁用灌注法砌筑。（5）每日砌完的墙体，必须将砌187、体上表面的砂浆清理干净，然后用阻燃草纤被覆盖。（6）砂浆上墙温度不得低于-5。C，在低于-10。C气温下或大风天气不得施工。（二）夜间施工措施1、进行夜间施工时，必须在政府环保部门办理夜间施工许可证，并做好不扰民措施。2、夜间严禁进行推土、装载、砼振捣、电锯等机械作业。3、夜间施工时，对各种施工机械设备和“四口”“五临边”等安全危险部位均挂牌明确标记，设立指示灯，并按规定采用防护和保护措施。夜间作业应有足够的照明设施，4、现场合有强噪声机具均应避免夜间施工，如必须夜间施工砼时，应采用低频振捣棒，最大限度减少噪声。结构施工阶段昼间控制在70分贝以下，晚间控制在55分贝以下，并经常进行噪声监测。5188、夜间施工期间，尽量减少撞击声、哨声，严禁乱扔模板、拖铁器及严禁大声喧哗等人为噪声。6、夜间控制噪声源，限值最高不得超过55分贝。每月进行两次噪声值监测，并在夜间22：00以后进行抽测，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法（GB1252490）。7、夜间车辆进入场地内内严禁鸣喇叭，可采用灯光示意。8、架空线路在起重机的作业范围内时，夜间施工应有彩灯，其电源电压为36V。六、减少成本措施及合理化建议（一）减少成本措施1、制订技术可行、经济合理的施工组织设计,加强施工管理（1）选择经济合理的施工方案,合理布置施工现场。（2）采用先进的施工方法和施工工艺提高建筑工业化、现代化水平。（3）组织均衡生产189、,搞好现场调度和协作配合,注意收尾工程。（4）拟定合理工期,注意工期与成本优化相结合。2、加强技术管理,提高工程质量（1）研究推广新产品、新技术、新结构、新材料、新机械设备等技术革新措施。（2）制订并贯彻减少成本的技术组织措施,提高经济效益。（3）加强施工过程的技术质量检查制度,提高工程质量。（4）制定减少质量成本措施计划,避免返工修补损失。3、加强劳动工资管理,提高劳动生产率（1）改善劳动组织,合理使用劳动力,减少窝工浪费。（2）执行劳动定额,实行合理的工资,奖金分派制度。（3）加强技术培训,提高工人文化素质和技术操作水平。（4）加强劳动纪律,提高劳动效率。（5）压缩非生产用工和辅助用工,严190、格控制非生产人员比例。4、加强机械设备管理,提高机械使用率（1）对的选配和合理使用机械设备,减少机械使用和租赁费。（2）搞好机械设备保养维修,提高其完好率、运用率和使用效率。5、加强材料管理,节约材料费用（1）改善材料采购、运送、收发、保管等工作,减少各环节损耗,节约费用,减少资金占用。（2）合理堆置现场材料,组织分批进场,避免减少二次搬运。（3）严格材料进场验收和限额领料制度。（4）制订并贯彻节约材料的技术措施,合理使用材料。6、加强费用管理减少间接成本（1）精简管理机构,减少管理层次,压缩非生产人员。（2）实行定额管理,制订费用分项分部门定额指标,节约开支。（3）控制周转材料的回心收,废料191、的综合运用,杜绝浪费。（二）合理化建议1、内墙粉刷采用双灰粉抹灰砂浆，有助于节约水泥，减少环境污染，减少施工费用。双灰粉是粉煤灰中加入适量生石灰、石膏和外加剂混合磨细而成的一种硬性胶凝材料。可提高抹灰墙面的光洁度、平整度，节约材料，每平方米节约材料费0.3元。2、在征得设计部门批准的前提下，采用550级冷轧带肋新型钢筋在现浇结构中的应用，与常规I级钢筋对比可节约钢材30%，减少造价10%左右。3、在砼内掺加高效减水剂，可减少水泥费用4%。4、用HRB400钢筋代替I、II级小直径钢筋，在现浇砼板中只要满足C20及C20以上，保护层20mm，直径12mm的钢筋，按代换原理，均可用HRB400钢筋192、代换I、II级钢筋。HRB400具有以下优点：（1）性能稳定，规格齐全。并具有优良的工艺性能和焊接性能，可适应于各种施工工艺。（2）强屈比不小于1.25，安全储备大，适于抗震结构，有助于地震地区建筑物使用。（3）粘结锚固性能好，增强与砼的握裹力，有助于抗裂。（4）综合效益对比：HRB400钢筋强度设计值是I级钢筋强度设计的1.71倍，是II级钢筋强度设计值的1.16倍，在构件截面不变，承载力不变的情况下，使用HRB400钢筋代换I级钢筋，配筋率减少70%，节约资金45%，代换II级钢筋配筋率减少16%，节约资金59%。七、成品保护措施本工程各工序、专业工种交叉繁多、紧密。因此，要切实抓好成品保193、护，以减少返工与损失，做好施工过程中的成品保护和交工前的成品保护。（一）土方工程1、土方开挖施工中要注意保护定位标准桩（轴线控制桩）、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时，不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合规定，定位标准桩（轴线控制桩）和标准水准点定期复测和检查是否对的。2、土方回填施工时，定位标准桩（轴线控制桩）、轴线桩引桩标准高程桩，要妥善保护防止碰撞移位。3、夜间回填时要有足够照明设施，防止铺垫超厚，严禁汽车直接倒土入槽。（二）钢筋工程1、成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。2、板筋上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬194、踩变形。3、绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬钢筋。4、往楼板吊放钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。5、绑扎钢筋时，严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢固。6、要保证电线管等预埋管件位置对的，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以保证保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。7、往模板涂刷隔离剂时不得污染钢筋和砼接槎处。8、楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。（三）模板工程1、模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已竣工的楼板、墙、柱等处。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。3195、拆下的模板应及时清理干净，如发现不平时或损坏变形时需及时修理。4、保持模板配套设备的齐全；吊运时要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。5、拆下模板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次运用。（四）混凝土工程1、不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置对的。2、砼施工时，不得用重物冲击模板。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼强度达成1.2MPa以上方准在上面进行操作。4、砼施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其对的位置。（五）防水工程1、已施工好的防水层需及时采用保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰坏、196、变位。3、地漏、排水口处要保持畅通，施工中需采用保护措施。4、涂膜防水层施工后，固化前不允许上人进行踩踏，以防止破坏涂膜防水层，导致渗漏。5、防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。（六）屋面工程1、在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。2、防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。3、穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。4、水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。5、水落斗、水落管安装后涂刷面漆时，防止污染墙面。（七）楼地面工程1、施工时要保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。2、施197、工时保护好地漏，出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆导致堵塞。3、施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。4、楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被破坏。5、运送通道处的地面，养护完后毕后铺设保护层保护地面。6、做好的地面，不允许有污染物落洒在地面上如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌和砂浆。7、其它工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好，以防磕碰地面。8、在水泥地面堆放金属或其它重物时，应垫木板以免划伤地面。（九）墙面工程1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金、塑钢门窗框安装前要贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。2、各层抹198、灰在凝结前应防止曝晒、快干、撞击和振动，保证其灰层有足够的强度。3、经常行人出入的口角、墙面要加强保护，防止小车或搬动东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。4、墙面剔凿应在抹灰前进行，以防剔凿导致墙面空鼓，轻质墙体必须经技术质量人员批准后，方可用切割机，切割、剔改。5、墙面贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏瓷砖与墙面的黏结。6、瓷砖贴好后应进行养护，严禁用色笔在墙上乱画或用硬物敲击。7、其他工种插入施工时，任何人都不得污染和损坏瓷砖，特别是瓷砖的阳角，不得有金属物何和其他材料堆积在瓷砖上。8、油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已竣工程。9、油199、漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。（十）门窗工程1、门窗扇进场后要及时入库，下面垫起，离地面保持2040cm，码放整齐，防止受潮。2、调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。3、安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。4、安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。5、安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。6、门扇安装好后，不得在室内再使用推车。（十一）水、暖、电、卫1、管线穿墙，打洞不准用大锤，洞的位置、尺寸、大小严格按施工图规定，不准乱打、乱凿。2、墙体开槽时应采用切割机，不准用手锤、钢钎。3、使用电焊、气焊时，应对附近成品采用隔200、离措施，不得烧坏。4、所有安装好的管道不得用做支撑脚手板，不得踏压，在喷浆前要加以保护。5、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好，下水管安装后，应将管口封严，立管距地面2米以下时，应用水泥袋捆绑保护。6、散热器组对、试压过程中要立向抬运，摆放整齐，保护好散热器的炉腿，避免碰断。7、洁具在搬运和安装时要防止磕碰，其配件应在竣工前统一安装，以防丢失，安装完的洁具应加以保护，防止洁具釉面受损。8、设备运到现场后，暂不安装到位，应及时用苫布盖好，搬运时，不许将设备倒立，不得拆卸设备组件及仪表，防止损失和丢失。9、电气配管时，剔槽不得过大、过深、过厚。砼楼板墙等均不得私自断筋。现浇砼楼板上配管时201、，不得踩坏钢筋。捣固砼时不得损坏配管及相线位移。吊顶内隐盒，配管时不得踩坏龙骨。刷防锈漆时不得污染墙面及其它建筑。10、电气配线时，不应损坏建筑的表面。紧固螺丝时不应用力过猛，以免瓷件破裂。线路敷设后不得再次喷漆刷油，以防污染导线。不得碰松以敷设完的导线。11、配电箱安装后，应采用保护措施。避免碰坏，弄脏电具仪表。安装配电箱面板或帖脸时，应注意保持墙面整洁。12、电气器具安装时。灯具、开关、插座等进入现场应码放整齐、稳固，并要注意防潮，般运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。器具安装时不得碰坏门窗及墙面，以保持墙面的清洁。电气器具安装完毕后，不得再次进行喷漆，以保持电气器具的清洁。202、13、避雷带敷设时不得损坏外檐，敷设后应避免砸碰，避雷带与均压环的预埋扁钢不得超过檐子30cm。明设接地干线时不得磕碰及弄脏墙面。喷浆前应预先将接地干线用纸包好，焊接时注意保护墙面，拆除脚手架或搬运对象时不得碰坏接地干线。（十二）通风工程1、在与其他专业打架时，应协商解决，不允许随意拆除或改变风道标高、位置。2、不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。3、不允许随便拆除或破坏支架、横担。八、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施1、土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时与设计单位和建设单位协商，采用相应的防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。2、施工中203、如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请本地有关部门解决，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震门市部设立的长期观测点等，应加以保护；在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面批准，施工中采用措施，以防止损坏管线，导致严重事故。3、邻近建筑物或构筑物、道路、管线及其它设施保护和加固措施。（1）现场认真勘测邻近建筑物或构筑物、道路、管线及其它设施与新建筑物距离，如开挖的基坑深于邻近建筑物时，开挖时应保持一定的距离，以免在施工中影响邻近建筑物基础，一般应满足H/L0.51的规定（H新旧建筑物基础底面标高差（m），L新旧建筑基础边沿的最小距离m204、）。如不能满足规定，应采用在坡脚设挡墙或支撑进行加固解决。（2）邻近建筑物的道路、管线部位要竖立警示牌，若施工临时道路通过管线及其它设施时要搭设架空坡道，防止纹裂、沉降。4、地下管线及其它设施的保护和防护措施（1）土方开挖前，认真核对地下及其它设施敷设图，对施工段的管线平面位置、标高等做具体技术交底，并在现场做出明确标记，以便土方开挖时加强保护。（2）土方开挖时，对有地下管线及其它设施的地段采用人工开挖，并随时检查标高，挖至距埋设物顶标高300mm范围内时，要用板、铲轻铲挖，分段进行，并视基体大小设立钢模支撑或砖砌支墩进行竖向支撑，防止断裂、沉降。（3）对于影响基础施工的埋设物要及时与设计和建205、设单位联系进行解决，对于邻近基础的埋设物要做临时防护，并做醒目警示牌竖立其旁，以防施工中碰撞或挤压。第十二章、重要技术组织措施一、工程材料的质量直接影响整个工程的质量以及工程的安全和使用功能。对进入现场的工程材料必须按照有关规定的规定进行标记的检查实验，检查实验合格，经质检人员认可并重新标记后，才干进入施工过程。二、见证取样检测，在监理单位或建设单位监督下，由施工单位取样员取样，送至具有相应资质的检测单位进行检测。三、原材料的取样及检测1、水泥（1）水泥进场要有合格证，注明工厂名称、生产许可证号、品种名称、代号、强度等级、包装年月日、编号。（2）水泥进场使用前，应分批进行复检。检查批应以同一厂206、家、同一编号为一批。袋装不超过200t为一检查批，每批抽检不少于一次。（3）同一生产厂家的同品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检。（4）水泥按编号取样，每一编号为一取样单位。取样应有代表性，样品可在一罐中连续取，亦可从20个以上不同袋中取等量样品。不得在有两个以上的出厂编号混合取样。（5）现场合取水泥试样应立即放入水泥专用留样桶中。（6）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复检，并按复检结果使用。2、砂（1）验收批大型运送工具，400 m3或600t为一批，。小型运送工具200 m3或300t为一验收批。局限性上述量的也为一批。每个验收批应至少做一个级配、含泥207、量、泥块含量的检查。（2）根据砼配合比设计规定选砂，检查项目有表观密度、堆积密度、筛分、含泥量及泥块含量。有抗冻、抗渗规定的砼，细骨料含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。（3）初次工程用砂，应对砂子进行全面的质量检查，同时应有使用合格证。（4）工地取样采用简朴随机取样，取样部位应分派均匀，规定在一批样中分9个部位取样。取样前，先将取样部位表层铲除，每个部位取样大体相同，组成一组样品。（5）若检查不合格，应采用上述方法重新取样，且用量加倍。若两组试样仍有一组不合格者，则鉴定该砂不合格。（6）所取样品应用塑料袋密封，以防其它杂物混入。密封签要注明使用工程、产地、编号、取样数量、代表数208、量、取样人和见证人编号等。3、碎石（1）根据砼配合比设计规定，选用卵石、碎石。（2）检查项目有含泥量、泥块含量、自然堆积密度及密度空隙率、筛分、针片状含量。有抗冻、抗渗规定的砼含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。（3）大型运送工具，400 m3或600t为一批，。小型运送工具200 m3 300t为一验收批。局限性上述量的也为一批。（4）均匀分布取样，将表面铲除，取大体相等的5份（顶部、中部、低部各取5份）组成一组。（5）所取样品应用塑料袋密封，以防其它杂物混入。密封签要注明使用工程、产地、编号、取样数量、代表数量、取样人和见证人编号等。4、砼配合比（1）砼配合比应由具有相应资质209、的检测单位开具砼配合比报告。（2）砼配合比应严格控制坍落度，现场坍落度实验室应根据规范规定抽查。坍落度在施工之前应当验证，在施工过程中每工作班至少抽查两次，换工作班时也应作坍落度实验。防水砼在砼浇筑地点，每工作班至少应检查两次坍落度。（3）施工过程中发现砼有明显的变化时，应随时抽查坍落度，并记录抽查结果。5、砼试块（1）为保证砼的质量，在砼拌制和浇制地点要进行砼检查，其检测项目有：a. 砂、石含水率每工作班不少于一次；b. 砼坍落度每工作班不少于两次；c .砼原材料检查每班抽查不应少于一次，原材料每盘称量的偏差应符合规定。d. 在砼的浇筑地点随即取样制作抗压强度试块，每组3个试块应在同盘砼中取210、样制作。 e. 按抗渗砼除制作抗压强度试块外还应制取抗渗试块。（2）用于检查结构构件砼的试件，应在砼的浇筑地点随机取样（GB502042023）。5、钢筋（1）钢筋检查项目有屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能四个指标。（2）检查批按GB/T17505-1998钢及钢产品交货一般技术规定和GB247-97钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书一般规范进行检查和验收，每批重不大于60t，。每批应由同一牌号、同炉罐号、同一规格、同一交贷状态的钢筋组成。（3）实验用试样数量，取样规则及实验方法按相应标准的规定。假如有一项实验结果不符合标准规定，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检，211、复检结果不合格，即使有一个指标不合格，则整批不得使用。6、钢筋焊接本标段钢筋焊接重要采用闪光对焊和电渣压力焊。（1）在同一台班中，由同一焊工完毕的300个同样级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍局限性300个接头，应按一批计算。（2）力学性能实验涉及拉伸和弯曲，试件以每批接头中随机切取6个样，其中3个做拉伸，3个弯曲实验。电渣压力焊只作拉伸实验。第十三章、工程竣工验收及竣工后的保修措施一、工程竣工验收（一）中间验收依据施工协议中双方约定，中间验收部位重要是0.00以下基础部分、主体结构部分及安装工程前土建配合。（二）竣工验收1、工程竣212、工后，按照国家有关规定和本地建设部门竣工验收备案程序及时向业主提供竣工图及相关竣工资料各三套，并提供电子文献一套。以上资料所有免费提供。2、工程施工过程中如有少量设计变更在施工图中注明变更位置；如是大量设计变更则要重新绘制竣工图并承担相应费用。3、工程竣工验收时，施工单位应在初验前5天将相关工程技术资料等提交监理工程师和总监理工程师审核确认，并经相关部门审查合格后，方可组织验收。4、在竣工验收后14天内，施工单位应将结算资料提供应业主，并在签发结算付款凭证后30天内，业主将扣除保存金外的其他工程款及时支付给施工单位。二、竣工后的保修措施（一）工程质量保修根据中华人民共和国建筑法、建设工程质量管213、理条例和房屋建筑工程质量保修办法，经与业主协商一致，签订工程质量保修书。我单位向业主作出郑重承诺，工程竣工后一周内向业主发放承包范围以内有关产品的使用说明，并保证一周时间的现场服务工作。在保修期内我方将善始善终的严格按工程质量保修书，积极、积极、优质、高效地进行保修服务。1、工程质量保修范围我公司在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章规定和双方约定，承担本工程质量保修责任。质量保修范围涉及地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、有防水规定的卫生间、房间和外墙面的防渗漏、供热与供冷系统、电气管线、给排水管道和装修工程，以及双方约定的其他项目。2、工程质量保修年限甲乙双方根据建设工程质量管理条214、例及有关规定，约定本工程的质量保修期如下：（1）基础工程与主体工程的保修年限为设计文献规定的合理使用年限。（2）屋面防水工程、有防水规定的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年。（3）装修工程为二年。（4）供热为两个供暖期。（5）电气工程、给排水工程工程为二年。（6）其它工程保修事项,经与业主协商拟定后,列入质量保修书条款。3、质量保修责任及费用根据建筑法及承包协议,凡由我公司承建的工程均列入保修范围,具体维修内容与责任区分如下:（1）凡由我公司施工因素导致的缺陷,均由我公司负责维修,并承担相应的经济责任。（2）由设计因素导致的,由我公司负责维修,通过业主向设计单位进行经济索赔。（3）由材料因素导215、致的,由我公司负责全面责任;基中由业主提供的材料经我方提出异议,但仍坚持使用,维修由我方负责,经济责任由业主承担。（4）其它由于业主使用不妥,及不可抗力因素导致的,经业主邀请,双方协商,根据协商内容,另行解决。4、质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。本工程质量保修书，由我公司和建设单位双方在工程竣验收前共同签署，作为施工协议附件，其有效期限至保修期满。质量保证金（10%）在工程竣工验收合格至保修期满后两周内按造价比例付清。5、在保修期内,我单位接到建设单位保修告知后,及时派人会同建设单位共同鉴定,提出修理方法,进行修理,经验证合格后,由双方共同在保修记录签字认可。（二）工程回访1、公司对竣工工程的回访进行监督管理，并编制年度竣工项目回访计划。由公司工程管理科负责制定竣工工程的调研和保修措施、计划，并对实行效果进行检查验证，验证结果必须由验证人员签字确认。2、根据定期回访、技术回访、保修期满回访三种方式,了解整个工程使用情况,认真及时解决保修问题,保障工程使用阶段的质量,实现我公司对该工程质量终身负责的承诺。同时提醒建设单位注意维护和使用。3、回访中作好各项记录,回访记录有回访记录单、返修记录单、用户意见调查单。