1、xx物流园区拆迁安置房一期工程施工组织设计目录第一章编制说明1第二章工程概况2第三章本工程关键序及重点、难点分析与对策2-3第一节本工程关键工序号及重点、难点部位分析第二节关键工序及重点、难点的对策措施第四章施工部署3-7第一节工程管理目标第二节施工组织第三节施工规划第五章施工项目管理组织机构建制7-18第一节项目部管理组织机构第二节项目经理部主要成员职责第三节项目经理常驻现场的保证措施第五章施工准备与资源配备19-20第一节施工技术准备第二节劳动力及物质、设备准备工作第六章施工现场平面布置.20-26第一节现场布置原则与标化管理要求第二节施工现场临时用电第三节施工现场临时用水第四节现场主要垂2、直施工机械布置第五节现场生产、生活设施第六节施工现场排水、消防通讯平面布置第七章主要分部分项施工方案与技术措施26-112第一节施工测量第二节土方开挖第三节钢筋工程第四节模板工程第五节混凝土工程第六节砌筑工程第七节防水工程第八节脚手架工程第九节抹灰工程第十节给排水、电气工程第十一节门窗工程第十二节外装修工程第十三节室内装修工程第十四节门窗工程第八章 施工进度计划与工期保证措施112-116第一节施工进度计划第二节工期保证措施第九章季节施工保证措施116-117第一节雨季施工措施第二节夏季施工措施第三节冬季施工措施第十章质量管理体系与保证措施.118-137第一节质量保证体系第二节质量保证总体措3、施第三节分部(项)工程质量保证措施第四节加强质量常见通病防治措施第五节成品质量保证措施第六节季节(雨、夏、冬)施工质量保证措施第十一章安全管理体系与保证措施137-143第一节安全管理体系第二节安全和平保证措施第十二章文明施工管理体系与保证措施143-148第一节项目文明施工管理体系第二节文明施工保证措施第十三章环境保护管理体系与保证措施148-156第一节环境管理目标第二节环境管理的依据第三节环境保护管理体系第四节环境管理的实施方案及措施第十四章施工协调管理156-158第一节配合与协调第二节与业主的工作协调第三节与分包协作单位的配合第十五章工程保修158-159第一节工程回访第二节工程保修4、第一章编制说明本施工组织设计针对xx物流园区拆迁安置房一期(A合同段)工程的各分项工程的主要技术方案措施、工期安排、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、施工机械及周转材料的准备、安全保证措施、文明施工措施及降低工程成本、推广新技术等诸多因素进行了充分考虑,重点突出了本施工组织设计方案的科学性、适用性和针对性。主要编制依据有:1、xx物流园区拆迁安置房一期(A合同段)施工招标文件2、 GB50026- 3、 GB50300- 4、 GB50202- 5、 GB50203- 6、GB50204- 7、 GB502078、GB502099、GB5021010、 GB50242-5、 11、 GB5030312、 GB5041213、JGJ10714、 JGJ 18- 15、GBJ 1078716、国家现行建筑设计规范、图集及构造详图。第二章工程概况本工程为拆迁安置房工程,建设地点位于重庆市涪陵区龙桥街道办事处沙溪村。本项目共计8栋(A8A15)多层住宅,配套一个幼儿园(B2),总建筑面积约35000。建筑合理使用年限50年,建筑等级为二级,耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度,建筑高度19米,建筑结构形式为砖混结构,基础采用条形基础。本工程位于夏热冬地区,建筑节能根据及国家有关标准进行设计。第三章本工程关键工序及重点、难点分析与对策第一节 本工程关键工序及重点、难点部位分6、析1、基础施工中的原体观测2、基础混凝土的抗裂3、建筑工程的综合管理与文明施工4、专业施工单位的协调管理第二节 关键工序及重点、难点的对策措施针对上述重点、难点,在施工准备上高度重视,周密制订针对措施,工程实施中精心组织、科学管理,以确保工程质量目标的实现。1、基础土方施工时,由专业技术人员组建测量小组,对工程周边原有建筑和基坑护坡原体上设置各种监测点,组成监控系统,实施信息化监控。2、基础混凝土施工成立现场指挥办公室,加强与商品砼公司的协作,在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划,确保施工连续,砼质量稳定可靠,振捣密实到位,保湿保温养护,施工控温主要从配合比7、上(选用低水化热水泥,降低其用量)、降低浇筑温度(现场石子冷水冲洗用深井水搅拌砼)、推迟水化热峰值期(掺磨细粉煤灰和缓凝剂)、自然散热(薄层浇筑、循序渐进)、表面养护等方面控制。3、针对工程规模大,文明施工要求高,综合管理难的特点,挑选优秀项目经理,组建强有力的项目班子,落实责任制,制定相关的措施,在施工过程中落实到位。4、针对专业施工队伍多的特点,实现土建总承建负责制,成立专门的协调办公室,负责多方协调管理。第四章施工部署我们对本工程施工组织的指导思想是:以质量为中心,采用符合IS0质量管理体系标准和ISO环境管理体系标准的质量管理体系文件,建立工程质量、安全和环境管理体系,编制项目质量计划8、和安全文明施工保证措施,以及关键工序、特殊工序作业指导书,充分发挥自身的优势,选配施工经验丰富、年富力强、高素质的项目经理、总工程师及工程技术管理人员,组织施工经验丰富、技术力量强、施工过高层建筑工程的作业队伍,严格按项目法施工,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,精心组织、科学管理,安全、优质、高速地完成本工程施工任务。第一节工程管理目标充分发挥我单位的整体优势,科学组织,精心施工,采用先进成熟的施工技术,积极推广应用科技成果,以有力的技术手段,促进施工顺利进行,严格履行合约,确保实现如下目标:1、 质量目标以”追求卓越管理、创造完美品质、奉献至诚服务”的质量方针为宗旨,严格按照设计9、要求及施工验收规范组织施工,工程一次性验收合格。2、工期目标以合同文件约定的工期(260个工作日)为标准、(不包括下雨天),合理进行施工组织,按质、保量的完成工程施工任务3、安全目标 按照我单位建立职业健康管理体系,完善安全措施,提高安全意识,杜绝重大伤亡事故,控制月轻伤频率在1.2以内。4、文明施工目标严格按照有关现场文明施工管理规定和CI标准,高标准、高质量设计实施现场文明施工,争创”涪陵区文明工地”。5、环保卫生目标按照我单位建立环境管理体系,确保在施工期间不污染城市道路,不排放未经处理的污水,夜间施工不扰民,美化工地,建花园式工地。6、承包服务目标 信守合约,奉献至诚服务,密切配合,认10、真协调各专业单位的工作,对工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理,接受业主和监理公司及质监部门等的监督及检查,为业主提供优质的服务,建造优质工程,让业主满意,实现对业主的承诺。7、 新技术目标充分发挥科学技术是第一生产力的作用,积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理技术,杜绝落后技术的使用。拟在本工程采用的新技术有:(1)粗直径钢筋连接采用直螺纹连接技术;(2)全站仪、铅锤仪测量放线技术;(3)计算机信息管理和应用。现场采用计算机监视系统,用计算机进行工程测量内页计算、钢筋翻样、网络计划动态管理、成本管理、人力资源管理等。8、工程资料管理目标工程档案资料必须按质监站及城建档案11、要求的有关规定执行。在工程竣工验收时,及时向业主提交完整的符合要求的工程档案资料及相应光盘资料。第二节施工组织1、实行项目法管理,成立一级项目经理部,由一名项目经理、一名项目副经理和项目工程师(技术负责人)及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。2、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。3、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,项目副经理和专业工长负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力,12、物力的平衡调度。第三节施工规划1、主体结构施工:拟配四台QTZ63塔吊(具体位置见平面图)负责材料的垂直输送,砼采用商品砼,做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度,塔吊在基础施工前安装,以充分发挥机械利用率,此阶段机械、劳动力达到高峰,随着建筑升高,扎实落实生产安全保证措施,以确保各项目标的实现。每层施工工期安排为12天(墙体砌筑6天、模板安装3天、钢筋制作安装2天、砼浇筑1天)。水电等安装预埋工作密切配合,并在此阶段提前结束,不得在已成型的建筑物上开孔,打洞,为装饰阶段提供有利的条件。2、粗装饰及安装工程施工:内装饰和安装工程由下而上分段进行,外装饰由上13、而下进行。此阶段装饰施工人员、水电和专业安装人员进场较多,应加强施工工序的协调管理,相互配合,并须提前分阶段安排好主体结构验收,为装饰施工提供时间。3、零星扫尾工程及竣工验收:此阶段建筑物工程量基本结束,派人负责成品的保护,同时现场留足够的人力、物力进行善后工作,工程技术资料亦应着手整理装订、送审。竣工验收由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,施工机械、机具及临设拆离现场,最后配合业主、设计等单位进行全面验收工作。第五章施工项目管理组织机构建制第一节 项目部管理组织机构1、本公司早已实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,直接面对项目进行综14、合协调、管理。鉴于该工程的重要性,本公司有幸承建,将该工程列为本公司重点项目,由公司直接组建重点工程项目经理部。2、委派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级注册建造师担任该工程项目经理。3、挑选思想、技术业务过硬的,并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干作为项目部管理人员,扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出众完成该工程施工任务。4、项目部按岗设人,严格岗位责任,各司其职,各负其责,项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作,保证工程顺利进行。5、规范对该项目各项管理工作,合同管理及质量、进度的总控制,项目经理部将按照公司颁布15、的,及等程序支持性文件实施管理和控制。项目部管理组织机构如下图所示:项目经理施工总长技术负责人质量 组:质检员施工 组:施工员安全 组:安全员材料组:材料员设备组:机电员测量组:测量员资料组:资料员预算组:预算员各作业班组第二节 项目经理部主要成员职责(1)项目经理1)全面主持项目执行机构的日常工作;2)项目实施过程的全职组织者和指挥者;3)组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作;4)组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其它管理制度;5)与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表;6)组织项目实施的各类分包和供应商的选择工作;7)拟订项目执行机构组16、织和人员配制,提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员;8)具体负责项目质量、工期,安全目标的管理监督工作;9)决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案;10)负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作;11)管理合同预算部、财务部和材料设备部的工作;12)组织和领导工程创优工作;13)负责工程的竣工交验工作。(2)项目副(生产)经理1)协助项目经理工作,具体负责项目基础、土建、装修、安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作;2)具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制17、和落实工作;3)负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作;4)负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作;5)负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作;6)参与分包商和供应商选择的组织工作;7)协助项目总工程师/副总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作;8)具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作;(3)技术负责人 1)协助项目经理管理和领导技术部和设计部的工作;2)组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商;3)18、主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关;4)组织进度计划的编制并监督落实,负责土建与安装等工作之间在进度安排方面的配合和协调;5)参与分包商选择,负责分包商技术方案的审核工作;6)参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作;7)对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关;8)协助项目领导和组织创优工作;9)竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关;10)负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。(4)项目施工员(工长)1)组织施工队施工。掌握国家、行业主管部门及地方有关的方针、政策、法令、法规、规范、标准和企业各项规章19、制度,并贯彻落实。2)接受项目部的检查,服从领导,做好本工区的质量、安全、进度及成本方面的调度协调工作。3)随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。4)组织制定分项施工方和作业指导书,做好技术交底工作,并组织实施。5)负责安全工作的实施,制定分项工程的安全方案,进行施工前的安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。6)对已确定推广的新结构、新技术、新材料和新工艺要认真组织实施,积累有关技术数据及时收集、整理、总结和上报。(5)安全员1)对本工程施工项目的安全生产、文明施工负有管理和督促检查的责任;2)贯彻执行安全生产、文明施工的条例,实施安全技术与劳动保护法规和有关规20、章制度;3)协助工程项目经理做好安全生产、文明施工的宣传教育和管理工作,总结、交流、推广先进经验;4)经常深入工程施工现场指导安全工作,掌握安全生产情况,调查研究生产中的安全问题,提出改进意见和措施,并督促实施;定期组织工人开展安全生产、文明施工的活动;5)参与审查施工组织设计(方案)和编制安全技术措施计划,并贯彻执行;6)协助项目经理、施工员做好新工人及特殊工种的安全生产、文明施工的安全技术教育、培训、考核和发证工作,督促生产人员执行持证上岗制度;7)进行工伤事故的统计、分析和报告,参加伤亡事故的调查分析处理;8)制止违章指挥和违章作业。(6)质检员1)负责施工项目工程所用材料、构件、半成品21、设备、过程产品的核验。2)参加质量事故调查、分析和处理。3)负责质量检查及工程质量资料管理、上报工作。4)对业主提供的物资产品质量实施监督。5)负责施工过程的标识、检验和试验状态的管理、监督、检查。6)制定检验计划并实施。核定分项工程和一般分部工程质量等级并按月上报。7)负责过程控制措施的复检与检查,过程监控、连续监控的有关记录。8)对施工现场出现的不合格物资、工序进行识别、记录、报告及处理后的复验工作。9)参与产生不合格原因分析,提出整改要求或预防措施建议。10)负责质量评定、质量记录、质量台帐的管理。11)收集工程质量信息、整理上报。(7)材料员1)贯彻执行有关安全生产的法律、法规、规范22、及标准,树立良好的工作作风,做好本职工作;2)熟悉建筑施工安全防护用品、设施、器具的有关性能、技术参数、检验、检测方法、质量合格标准,不断提高业务水平;3)对采购的安全防护用品、设施、器具等质量负有直接的安全生产责任,禁止采购假冒伪劣产品;4)做好安全防护用品,施工器等入库的保养、保管、发放、管理、监督检查工作,并做到节约,对不合格的产品,有权拒绝进入施工现场;5)对采购的上述产品必须持有产品生产许可证、质量合格证、安监站和建设主管部门推荐证,对批量产品(如安全网)要做抽检。(8)测量员1)测量员在工程部经理的领导下,负责全现场施工测量工作,测设完毕后及时汇报测设情况。2)测量人员必须熟悉施工23、图纸,测量规范,对建设单位移交的控制点做好坐标、高程验标工作,发现问题及时向建设单位及有关职能部门提出,待问题解决校验无误后方可制定施测方案,测设施工控制网。3)沉降观测水准基点埋设、观测次数应符合规范和设计要求。4)测量人员应经常对施工控制点、线进行复核,对所用仪器定期进行检验校核、保管,确保仪器应有的精确度。5)测量人员必须绘制观测点平面布置图及沉降曲线图,认真作好测量记录。6)参与、开展其它相关的质量活动。 7)负责测量仪器的送检和自检。(9)机电员1)贯彻执行机械管理的方针、政策和各项规章制度。在项目主管经理及各级机管部门的领导下,完成本职范围内的各项工作。2)根据本项目机械管理工作的24、实际情况,负责填报机械设备需用计划与申请购置新增计划,参与新购设备的进场验收工作,做好验收各项记录和完善各项手续。3)负责建立本项目机械设备的各种内业资料,及时填报工时利用对台帐、运转记录,提出维修、保养计划并组织实施,做好完成情况的统计上报工作,各种资料、报表,经主管经理签字留底后,上报分公司存查。4)负责本项目机械设备的管、用、养、修工作,确保在用机械设备能满足施工生产需要。5)负责本项目机械事故的上报,参与对机械事故的分析、鉴定和处理工作,处理解决本项目现场施工机械存在的问题。6)参加公司、分公司的机械检查,并按月组织本项目的机械设备检查工作,及时记录和消项整改,并要对工地随时进行巡回,25、发现问题、隐患立即处理,做到防患未然。7)把好机械设备的进出场交接验收关,做好交接记录,完善各种手续,严格现场机械管理,落实”三定”和实施”十字作业法”,确保现场机械设备正常运转8)努力学习机械设备管理专业知识,提高业务技术水平,指导所辖队组,建立操作证台帐,坚持持证上岗,严格执行各工种岗位责任制,自觉抵制违章指挥、违章操作、超载、超速、拼设备等行为,干好本职工作。(10)预算员1)熟悉和遵守国家、地方政府等有关部门的安全生产法律、法规规范标准;2)审核材料员所购安全生产物资备料单是否符合项目实际情况;3)根据项目实际情况及材料员上报所购安全物资的需要,按现行价所需安全技术措施经费按计划准确地26、提供给公司财务部;4)根据安全事故报告,准确地做好安全事故所带来的损失费用及整改费用的预算;5)认真搞好成本预算,提高经济效益。在项目经理及项目生产经理的领导下,集中精力,做好合约、预决算、索赔及成本方面的调度协调工作。6)做好各劳务分包、工程专业分包、材料采购及设备租赁等相关方的考察、合约签订与履行工作。(11)资料员1)负责做好项目经理部的工程技术资料的收集、整理、归档、立卷工作。2)负责做好项目质量计划、作业指导书、质量记录的收集、发放、登记、归档工作。3)指导有关工程技术人员做好工程技术资料,并按照施工技术资料管理的规定每月按时收集整理工程竣工资料,然后分类装订。4)分部工程和单位工程27、验收前,要认真填写分部工程、单位工程验收单。5)工程竣工后,按照施工技术资料管理的有关规定装订成册,配合企业工程技术人员对工程资料的检查验收,及时将竣工资料交企业工程技术部。6)认真绘制竣工图,并按照企业进行装订。7)负责施工图、图集、规范、工程联系单等的保管工作。8)负责工程项目取样、送样工作,实施对现场养护室管理工作。第三节项目经理常驻现场的保证措施1、委派热爱本职工作,有极强工作责任心且具有丰富的建筑施工经验,并专业资质证书和上岗证的项目经理担任该工程的项目经理,并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责,并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间28、,项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作,以确保全身心地投入本项目的建设。4、项目经理驻现场,因事外出必须向业主、监理例行请假制度,并安排好现场各项工作,一般情况下不得离开工地,且离开工地必须明确行踪,保持通讯联络,擅离工地,或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。5、在工作中,项目经理必须严励自律,同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度,主动与业主、监理积极配合,确保工程施工的正常运行。6、本公司将上述内容作为项目经理的工作纪律,常驻现场的保证,兢兢业业,扎扎实实,认真负责完成本工程建设。第五章施工准备29、与资源配备第一节 施工技术准备1、项目总工组织各专业技术人员认真学习、熟悉设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审工作。2、根据和要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。3、依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。4、做模板设计图,进行模板加工。5、认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。6、根据业主提供的测量坐标控制点进行复核,布设坐标控制网,引测半永久型施工水准点。7、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自责职,确保工期。8、编制工程质30、量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。9、编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制目标,建成施工成本信息监控体系,编制材料、设备进货计划,落实材料货源。第二节 劳动力及物质、设备准备工作1、组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。2、落实各组室人员,制定相应的管理制度。3、根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。4、组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。主要机械设备、周转材料以及测量实验仪器、安全防31、护用品和人力资源配备详附表。第六章施工现场平面布置第一节 现场布置原则与标化管理要求1、现场布置原则(科学、合理、文明、规范):1)职工生活区与施工生产区分开,以便于管理。2)现场道路用混凝土硬化,建立有效的排污系统。3)现场分阶段(基础、主体、装饰)布置,充分利用现场每一寸土地。4)充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。2、标准化管理(科学规范,卫生整洁):1)标化管理由项目经理负责,日常工作由标化负责人与物管员负责实施。2)实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区包干,材料标识堆放。3)生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。4)生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场32、清,以组为单位实行旬查考核。5)施工大门净化(门前三包),亮化(六牌一图),设置监控器,24小时值班,干部职工挂牌上班。6)楼上隔层设尿桶,专人打扫,禁止随地大小便。7)现场与若干楼层设吸烟室,施工现场禁止吸烟。3、施工现场平面布置图。(见附图)第二节 施工现场临时用电1、现场线路布置:1)本工程的临时用电采用TN-S供配电系统,现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设,施工机具采用电缆供电,生活用电采用绝缘护套线供电;供电干线依据施工现场实际情况,全部采用YC系列电缆。2)线路布置,供电干线沿现场围墙供至各分配电箱,跨越主要通道的干线均埋地30cm以下,外加保护套管。3)凡单机功33、率在30KW以上的用电设备,均由总配电室直接供电,在该设备3米内设独立开关箱,并有明显标识。4)现场采用”三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱,每级都设漏电保护装置。5)生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线,均单独控制。6)楼层供电:由分配电箱引出干线,经主楼管道井向楼层供电,每二层设分配电箱壹只,分别向本层及上、下一层供电,各楼层施工时,设移动式开关箱。2、临时用电安全技术措施:1)所有临时施工均采用橡套电缆供电,临时干线采用五蕊电缆,实行埋地的线缆,套管保护,架空线跨越主要通道时,线缆最低点与地面净高不小于5M。2)所有施工设备必须进行保护接零。3)在总配电室及34、分配电箱处保护零线须进行重复接地,按地电阻4。4)总配电室的照明不同临时用电的控制。5)实行”一机一闸一漏”,漏电开关不动作电流动力不大于30mA,照明不大于15mA,动作时间小于0.1S。6)单相或二相用电,坚持保证三相用电平衡的原则,照明干线须采用三相线和工作零线同时引出,均匀负荷等。7)楼梯间及阴暗潮湿场所,采用36V安全电压供电。8)建立临时用电的”五大制度”,执行安装、检修的”八大措施”等。9)各供电干线、支线,须在控制电器上写字标识清晰。10)至主楼楼层的临时干线,每二层固定一次。施工现场用电线路搭设和配电箱设置详见施工总平面布置图。第三节施工现场临时用水(1)由于工程施工用水点较35、多,为了不至于因一处检修或故障而造成停水影响正常施工作业,因此采用二条主供水管道,以满足施工需要。施工用水从建设单位指定的市政水源接口处引入。(2)施工消防用水拟在施工区域和生活区域各设一个消防龙头,消防用水量按10L/S计算;施工生产用水按20L/S计算,主要用于砼浇筑、养护、砌体砂浆搅拌、装修等工程用水。由于施工用水量大于消防用水量,因此本工程总用水量按20L/S配置,主水管采用DN100,每栋楼设一根DN50给水管供水。(3)消防用水除施工用水能够利用外,另外在现场设置蓄水池,用来灭火。现场用水管道布置详见施工总平面布置图第四节 现场主要垂直施工机械布置本工程设四台QTZ63塔吊解决垂直36、运输,具体布置详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。第五节现场生产、生活设施1、生产设施:本工程拟分四个施工段:A8、A9为一段,A10、A11为一段,A12、A13、A14为一段,A15、B2为一段。每段设塔吊一台(10m2)、砼泵送场一个(50m2)、搅拌场一个(30m2)、水泥堆场一个(20m2)、河砂堆场一个(50m2)、砌块堆场一个(80m2)、模板加工场一个(80m2)、架管堆场一个(50m2)、钢筋加工场一个(100m2),每施工段生产设施共计530m2。本工程设的材料库房5个(泥工、钢筋工、木工、水电安装工、外架工各一个,共计100m2),设施工机具修理站一个(60m2),设总37、配电室一个(20m2)生产设施共计需用2060m2的临时用地。2、生活设施:按照施工计划,本工程施工高峰期职工人数在500人左右,结合现场实际情况,需搭设如下设施:(1)职工食堂:500人0.5m2/人=250 m2(2)厕所、浴室:500人0.1m2/人=50 m2(3)职工宿舍:500人2.0 m2/人=1000 m2(4)办公室(含监理、业主办公):100 m2(5)门卫室:10 m2 生活设施共计需用1410m2的临时用地。第六节施工现场排水、消防通讯平面布置1、排水:(1)沿房屋周边设300宽排水明沟,间隔25m左右设窨井,根据现场自然地势,由北向南排放,经沉淀后就近排入场外排污管中38、。(2)施工大门设汽车冲洗台与沉淀池,确保运输车辆洁净出入。(3)生活区地下敷设300排污管,经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。(4)建现场厕所一座,加贴墙地砖及通风设施,建临时化粪池一座。2、消防:(1)现场在设宽5m道路,作为消防与施工材料运输通道,施工中注意通道畅通,不得占用或堆放任何材料。(2)在现场木工房、食堂、钢筋加工场、宿舍等地方设置足够数量的干粉灭火器。(3)在每个砂浆搅拌场修建一个20m3的水池,兼作消防水池用。第七章主要分部分项施工方案与技术措施第一节 施工测量1、施测方法(1)技术准备熟悉本工程图纸,核对施工图纸与其说明内容是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误39、。建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。了解本工程是采用何种坐标体系及高程体系,根据本工程要求的测量技术等级及工期和质量要求,合理组织施测进度及测量方法。(2)施工现场核查实地踏勘现场,根据现场实际情况,根据建设单位指定的永久性坐标和高程点,按照建筑总平面图要求,建立建筑物现场坐标控制网及高程控制网,并设置场地永久性控制测量标桩。达到既避开现场施工破坏标桩的情况,又能随时控制建筑物位置的目的。在进行上部施工前,必须对已施工完的基础进行轴线和标高的复查,确认无误后方可进行上部施工。地下室轴线位置无误后,再将设计图上各点位的数据进行平距和角度的有关计算,换算40、出施工定位放线所需要的各种数据,并绘制成图。(3)平面控制施测方法和精度要求1)施测前的准备工作熟悉图纸,根据上的红线点坐标计算各红线点的距离和角度,及上提供的房角点坐标和已知坐标点推算出的建筑物首层各控制基准点的坐标,以极坐标法计算各控制基准点与相近红线点的放样数据,做好数据标注。2)定位放线测量定位前先将各控制点间的角度和距离进行复核,确认各点的准确性。无误后按支导线的路线,采用全站仪定出建筑物外围控制网上各点的坐标,定出所有点后,再将仪器置于有关联的点上,进行相关点的距离和角度校核,待各点的精度达到定位要求后,再根据一层平面图,采用直角坐标法定出主要轴线作为建立平面控制网的依据,再根据主41、要轴线测设出其它各细部轴线,进行施工放样。在测量的全过程中,要严格遵守其精度要求如下:角度观测精度为10,距离测量精度为1/10000。(4)标高控制施测方法和精度要求水准测量在整个测量工作中所占工作量很大,同时也是测量工作的重要部分。正确而周密地加以组织和较合理的布置高程控制水准点,能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行,高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。工地上的高程控制点,要联测到国家水准标志或城市水准点上,高程建筑物的外部水准点标高系统与城市水准点标高系统必须统一,才能确保管线在敷设时与城市管线能联通。标高点依据建设单位提供的高等级水准点引测。为了计算简便42、又不容易出错,应根据水准基点将该工程的设计0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上,做好标志。各层标高均根据0.00水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计标高,作为控制该层标高的依据。由0.00标高点引至各层的临时水准点不少于两个,引测各层标高后,应复核至另一水准标高点,其差不能超过3mm。这样在各层抄平时可相互校核,避免错误。精度要求:标高测量精度为5n mm,建筑全高垂直度测量偏差不应超过30mm。(5)沉降观测根据本工程结构形式正确布置沉降观测点,以便全面和准确的反映地基及建筑物的沉降情况。本工程共布设3个水准基点,每栋楼布设8个沉降观测点。1)水准基点的设置基点的设置以保证其43、稳定可靠为原则,水准基点的位置宜靠近观测点,但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外,设置在固定无沉降的构件上,埋设地点距本工程30米左右,并不能少于3个,以便相互检查。2)测量方法:沉降观测采用水准测量的方法进行。采用精密水准仪和铟钢尺进行观测,每次观测时应固定测量仪器,固定人员,使用固定的水准基点和沉降观测点,按规定的周期、路线进行观测。观测前必须严格检校仪器,保证仪器合格后方能使用。测量精度采用二等水准测量,视线长度控制在30m以内,视线高度不宜低于0.3m,应进行闭合,其闭合差在0.6n mm以内。观测次数和时间:一层结构拆除模板后进行首次观测,并记录结果作为起始数据,以后每施工一层观测44、一次,与首次结果比较,得出建筑物沉降量。主体结构完成后,每月观测一次,第二年每季观测一次,以后每年1次,直到沉降稳定为止。若长时间连续降雨,应适当增加观测次数。(6)垂直度控制测量为了保证工程质量,满足施工进度要求,拟在该工程中,使用激光铅锤仪投测法控制该工程在施工中的垂直度,其方法如下:1)激光铅直投测的图形设计进行激光铅直投测图形设计之前,认真查阅施工图纸,充分考虑结构图中结构层梁及建筑图中装修时内隔墙的影响,合理布置激光控制点。具体方法如下:首层结构面施工完后,在平面控制网交点建立4个激光控制点,该4个激光控制点就作为上部结构垂直度控制的基点。这样布置激光控制基点的优点在于,既能控制整个45、建筑物在施工中的垂直度,又能有效的保证控制面积,同时4个激光控制点之间的连线所构成的几何图形组成一个闭合环(矩形),起到复核和检查的作用,能有效的控制精度。2)激光基准点的测设及精度要求当施工首层楼面时,将1001005mm铁板预埋在平面控制网交点的砼楼面上,待砼达到一定强度后,由外部测量控制点按照激光控制点设计的点位准确投于铁板上,经过检查校核后,在正确点位处刻上十字标志,作为向上投测的基准点。激光基准点的测设精度,距离经过改正后,应达到1/10000,各点角度精度应控制在10秒以内。在施工第二层楼板时,应将直径80mm、长400mm钢管垂直埋于与首层激光基准点相应的各点砼楼面里,作为激光通46、光孔,为了确保工作人员和仪器安全,钢管顶部应作一活动盖板。各楼层应预留200200mm孔洞作为通光孔,在各层通光孔上固定一水平激光靶,将激光仪分别安置在首层各激光基准点上,经过严格的对中整平后,望远镜视准轴调为竖直,起动激光器,发射出一束红色铅直激光基准线于各接收靶上,激光光斑所指示的位置即为地面上各基准点的竖向投影点,在各接收靶上分别安置经纬仪,经过校核改正后,将各细部轴线一一投出,弹上墨线,供施工放样用,直到施工完顶层,均能应用激光投测控制施工的垂直度。垂直度偏差,层高为5mm,全高为H/1000且不大于30mm。2、技术措施(1)质量控制1)坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,47、先测设场地整体的平面控制网和高程控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式,达到精确定位的目的。2)凡是投入该工程所使用的各种测量仪器,应有鉴定合格证书且在有效期内,方可投入使用。3)各种测量控制基准点,在使用前应进行检查,确认没有变动后才能使用。4)保障野外数据的原始、整洁及记录规范化;各种测量计算资料必须经过校核无误后,才能投入野外作业。5)在进行各项野外作业时,应有校核和复核,确保成果质量。6)在施测过程中,除按此方案操作外,还应严格遵守规定。3、仪器设备配置全站仪一台、激光铅锤仪二台、自动安平水准仪五台、50m钢尺十把。第二节 土方开挖1、48、施工准备:审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。2、开挖形式及机械选择:基础开挖采用风镐及人工配合开挖,如岩层较硬则采用水磨钻配合进行开挖。开挖选用反铲挖掘机W100两台及自卸汽车。3、基坑开挖程序:测量放线 挖除表面杂土 条基放线 条基砖圈砌筑 轴线控制线测设、校核 人工挖条基 4、土方开挖:应同时开挖,而且合理组织,防止阻塞道路。开挖过程中,配备专职测量员,开挖接近基底时,应由测量员测设距离基底300mm的标高,每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩,挖至接近基底标高时,用50cm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高,然后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检49、查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底弃土。验槽合格后立即进行同垫层浇筑。5、注意事项:()挖土过程中应由测量工及时将标高引测至控制桩上,并挖至基底标高,避免超挖。()基坑边1米内严禁堆料或载重车辆穿行,设专人进行观测,发现异常情况及时报告并立即处理。()坑内施工中,应派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时通知撤离。第三节 钢筋工程本工程普通用钢采用、级钢筋。本工程钢筋采用现场加工制作,手工绑扎,钢筋的运输采用现场配备的塔吊,辅以人工搬抬到位。本工程直径大于或等于22mm的钢筋采用机械直螺纹套筒连接技术工艺,直径小于或等于14的钢筋采用绑扎搭接。机械的平面布置参见施工平面布50、置图,原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半径之内。1、钢筋原材料(1)钢筋进场时,必须附有厂家的质量证明书,而且按规定取样复试和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后,才能使用。1)外观检查:热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。2)抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号,同一规格和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。3)力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项不满足规范要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。(2)由51、于本工程的钢筋型号、规格品种较多,钢筋进场后必须分类堆码整齐,不得误用。2、钢筋的加工制作钢筋加工制作前,必须先熟悉掌握设计图纸,开具钢筋下料表,并将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作。1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、 浮锈使用前必须清理干净。2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着”长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。452、)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。5)钢筋连接必须按设计要求进行,优先采用机械连接和焊接。6)I级钢筋的末端需做180的弯钩。7)箍筋加工时,弯曲部分需确保135,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。8)钢筋的半成品加工质量、定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检,确保尺寸准确。9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。3、钢筋的安装与绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸.设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行安装绑扎。(1)柱钢筋1)工艺流程:焊接柱主53、筋 计算箍筋数量、套箍数 划箍筋间距线、绑扎箍筋。2)施工要点:按已划分好的箍筋位置线,将已套好的箍筋向上移动,由下向上绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋的弯钩叠合处沿主筋交错布置,并与主筋绑扎牢固。柱箍筋端头应成135弯钩,弯钩平直段不小于10d,柱筋保护层垫块应绑扎在柱筋外皮上,间距每0.6m一个。每层柱筋距地第一批接头位置及加密区长度为500,柱截面最大边,1/6柱净高(首层为1/3柱净高)的最大值。相邻两批接头间距为一个搭接长度,每批接头面积不得超过总面积的50%。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不54、应小于15。箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋与箍筋接触处均应满扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭拉,并与上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先做好收分准确。(2)墙钢筋1)工艺流程:纵筋连接(焊接) 划水平筋间距线、绑扎水平筋 绑扎暗梁钢筋 2)施工要点:各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制55、线。根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯,在下部 m处绑扎根定位横筋,并在横筋上画好分档标志,然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧,竖向筋在内侧,并按要求设置拉结固定筋,呈梅花形布设,施工时一次成型,采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。墙体节点及水平筋等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。修整合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时定位筋,墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数56、量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。(3)梁钢筋1)梁钢筋绑扎的工艺流程:摆放主梁纵筋穿主梁箍筋划主梁箍筋间距线,绑扎主梁穿次梁纵筋划次梁箍筋间距线,绑扎次梁安装,绑扎吊筋垫好保护层。2)施工要点当梁为连续多跨时,其上部纵向钢筋应贯穿中间节点;下部纵筋在支座处锚固。当梁、柱、墙外皮齐平时,梁外侧纵向钢筋弯折入柱墙主筋内。梁箍筋弯钩叠合处,应交错布置,弯钩135,弯钩平直段长度10d,从距柱节点边缘50mm处,开始设置第一道箍筋。梁加密区长度、负筋长度及腰筋设置均必须符合03G101图集规定。梁主筋接头设置:当梁钢57、筋直径大于14时,采用机械连接,钢筋直径小于或等于14,采用绑扎搭接。梁上部钢筋在跨中为区段内接头,下部钢筋在跨中1/3区段外接头,受拉区同一截面钢筋接头面积不超过25%。3)在主次梁受力筋下均应垫保护层垫块,垫块采用大理石垫块,间距按2米/道设置。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋为相同规格,长度为梁宽,间距1米/根。(4)板钢筋1)工艺流程:对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋安放铁马凳和保护层垫块2)施工要点:对板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核58、查,对钢筋进行外观检查和物理试验。对板钢筋工程进行技术交底,板钢筋采用搭接,要求将板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面。板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将板钢筋的位置线弹在板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放板下层钢筋。板钢筋的交叉点均须用扎丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。59、经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好钢筋马凳和钢筋垫块,铁马凳和保护层垫块按间距500mm呈梅花型布置。(5)重点部位施工措施1)普通梁钢筋的绑扎重点在梁柱核心区,梁柱核心区钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震能力,在此区段梁和梁、梁和柱交错穿插、钢筋重叠,也是绑扎中的一个难点。为解决这个问题应遵循先梁底筋,后梁面筋的顺序。2)板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间,当埋管处无板面时,则沿管长方向加附钢筋。如下图:3)同层构件先绑扎墙、柱,后绑扎梁板,当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时,要保证墙、柱筋的位置,梁筋按1:60、6弯折绕于墙、柱筋内侧经过。4)板负筋采用通长马凳来控制间距。如下图:5)钢筋的保护层控制措施:在传统施工上往往使用混凝土垫块来控制保护层的厚度,都存在易移位、破损等不稳定因素。本工程我司决定采用塑料垫块克服这些缺点,经过以往我们的工程实践表明,该方法操作简单成本低廉,有利于加快施工进度,保证质量。胶圈主要用于墙、柱上,一般夹在紧靠竖筋的柱箍上或墙的水平筋上,胶圈中距宜为800mm。胶垫主要用于楼板和梁上,楼板胶垫主要用来垫起底筋,每个楼板胶垫承受力为1.8KN,胶垫中距宜为800mm。梁胶垫用于梁底和梁旁交角处,可确保梁底及梁侧保护层厚度,每个梁垫的承受力为2.8KN,中距宜为600mm。661、)砼浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道以防止施工时人员的荷载重压使上层钢筋塌陷。4、钢筋连接(1)总体要求1)剪力墙、柱钢筋的直径小于14mm(含14mm)采用搭接接头,钢筋直径大于22mm(含22mm)的采用机械直螺纹连接。机械接头类型为级。1620mm钢筋采用电渣压力焊连接。2)梁钢筋的直径小于14mm(含14mm)采用搭接接头,钢筋直径大于22mm(含22mm)的采用机械直螺纹连接。1620mm钢筋采用单面搭接焊连接。3)楼板钢筋采用冷搭搭接接头。4)钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合有关规定。5)采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋和板上层钢筋的保护,以保证钢筋62、位置准确。6)所有钢筋的锚固长度、搭接长度、焊接长度和接头错开长度严格按图集的要求进行。(2)机械直螺纹套筒连接1)钢筋直螺纹的加工:钢筋下料时,应采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直,并不得翘曲。2)套筒的规格、型号与标记符合要求,套筒的内螺纹圈数、螺纹距与齿高符合要求,螺纹无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。3)对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合,小端直径不超过卡规的允许误差,丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣,要切掉后重新套丝。然后再由质检员按需分配3%的比例抽检,如有1根不合格,要加倍抽检。4)目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣,如发现63、有一个完整丝扣外露,应责令工人重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。抽检数量对梁、柱构件为每根梁、柱子个接头:抽检结果要求达到规定的力矩值。5)钢筋接头强度的检查:在正式连接前,按每种规格钢筋接头每300个为一批,做3个接头试样作拉伸试验。(3)竖向钢筋电渣压力焊1)焊接工艺程序:安装焊接钢筋缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源,”造渣”工作电压4050V,”电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。2)焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。3)先在安装焊剂64、盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。 安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。4)接通电源,引弧造渣:接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行”造渣延时读数”计算造渣通电时间。”造渣过程”工作电压控制在4050V之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。 5)”电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入”电渣过程”的同时进行”电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至”电渣过程”结束。 ”电渣过程”工作电压控制在2025V之间,电渣通电时间约占整个焊接过65、程所需时间的1/4。6)顶压钢筋,完成焊接:”电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。7)卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。8)卸出焊剂时,应将料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去溶渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后,可重复使用。9)钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。5、钢筋保护层的要求(1)混凝土楼板钢筋保护层厚度为15mm(板厚度大于150mm时保护层厚度为20mm)。(2)混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为30mm。(3)梁、板底部的保护层采用大理石垫块,墙、柱及梁侧面的保护层采用特制的塑料保护层垫块。6、质量通66、病的防治(1)钢筋骨架外形尺寸不准确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,以防止绑扎时某根钢筋偏离规定位置及内架扭曲变形。(2)保护层大理石垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底、柱侧露筋。(3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4)柱子箍筋接头在绑扎前要先检查有无错开放置,绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。(5)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。(6)同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。7、质量要求钢筋工程严67、格优质结构工程的要求进行验收,质量标准如下:钢筋绑扎允许偏差(mm)项次项目允许偏差(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距52箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距3受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板3第四节 模板工程根据楼层划分施工作业流水段,每施工作业流水段分别按墙、柱和梁、板配制模板。柱墙配置一层模板,梁板配置二层模板重复周转使用。1、模板体系主体工程达到清水混凝土的标准,该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。模板的面板采用18mm厚覆膜板,楞木采用5010068、mm木枋,对拉螺栓直径1214,模板支撑固定采用满堂钢管脚手架。(1)墙体模板:墙体模板采用18mm厚覆膜板,模板竖楞采用50100mm的木枋,间距300mm,横楞采用钢管,模板的支撑固定采用钢管脚手架。为保证模板的侧向刚度,确保砼浇筑时不爆模,在模板中间设置14的高强对拉丝杆,高强丝杆从墙底楼面以上150mm处开始按500mm(竖向)500mm(横向)的间距设置。为保证墙体钢筋的保护层厚度符合规范要求,除按照要求设置塑料保护层垫块以外,在墙体模板内按1m的间距梅花型设置砼内撑。砼内撑采用与墙体砼等级相同的砼现场预制,在钢筋网架上绑扎牢固顶住模板,以防止墙体钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。(269、)柱模板柱模采用18mm厚覆膜板,配50mm100mm木方楞组成模板体系,用钢管脚手架作固定体系。柱模板的加固用钢管配合对拉螺栓作抱箍,沿柱高每500mm设置一道,抱箍每隔一道与脚手架拉结固定在满堂脚手架上,以确保平位置和垂直度。柱模接缝处、根部及梁柱接头贴双面胶,双面胶必须粘在模板下口和拼缝处,再进行合模。构造柱模板采用双面报墙,沿柱高每500mm设置对拉螺栓固定。(3)梁模板梁采用18mm厚覆膜板,配50mm100mm木方楞组成模板体系,底模下部钉50100木龙骨,底模落在脚手架的横杆上,横杆间距600,梁下加顶撑(主梁)间距600。梁侧模龙骨外侧用48钢管固定,高度大于500的梁加对拉螺70、栓,两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。模板拼装部位用双面胶密封,防止浇筑混凝土时漏浆,特别是梁柱接头,必须密贴、垂直、方正,杜绝拼缝模板错台(4)现浇板模板现浇板模板采用8mm厚竹胶板铺设,板模板安装和梁侧模板同时进行安装,支撑采用满堂钢管脚手架作支撑,在脚手架上铺设50100mm的门条作底部支撑,面板与门条底板用铁钉固定。(5)楼梯模板楼梯模板采用18mm厚覆膜板,配50mm100mm木方楞组成模板体系,楼梯模板施工前应根据实际层高放样。先安装平台梁及基础模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,应先在其内弹出楼梯底板厚度线,用套板画出跳步侧板位置线,固定踏步的档木在现场装订。2、71、模板安装(1)模板安装前,必须先将墙、柱内的焊渣、石子等杂物清理干净。将模板表面清理干净并涂刷好脱模剂。(2)梁、板模板当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,当设计无要求时,起拱高度为全跨度的1/10003/1000。(3)安装上层模板及支架系统应符合下列要求:1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。3)模板采用满堂脚手架作支撑固定体系,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。(4)在施工时,在螺杆外套20塑料硬管,以便拆模时容易取出螺杆,周转使用(5)模板安装要求位置尺寸准确、牢固、稳定,防止出现涨模现象。在浇筑混凝土时,安排72、木工现场值班护模,对发生偏移的地方要及时校正、加固。3、质量要求(1)模板及支模应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉与变形,模板内侧面要平整、接缝严密,不得漏浆。(2)固定在模板的预埋件和预留动均不得遗漏。安装必须牢固、位置准确。(3)现浇结构模板安装的允许偏差,见下表项 目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10梁、柱4、5层高垂直6相邻两板高低差2表面平整(2m以上)54、模板验收(1)所有模板安装完毕以后必须经过管理人员验收合格后,方可进行下一道工序的施工作业,并应交代清楚注意事项。(2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、电73、梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5、模板拆除(1)及时拆除模板,将有利于模板的周转使用,加快工程进度,拆模要掌握时机,应使混凝土达到必要的强度。拆除模板应注意以下几点要求:(2)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料等要及时清运、分类堆码整齐。(3)拆模的顺序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。(4)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。(5)模板支柱的拆除,应按要求进行,上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分。跨度4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。(6)现浇结构的模板及其支74、架拆除时的混凝土强度应符合下列规定:1)侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不会因拆模板而受到损坏时方可拆除。2)底模:在混凝土强度符合下表规定后方可拆除。结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计%板2502、8758100梁、拱壳8758100悬臂构件21002100第五节 混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土,由混凝土输送车运送至施工现场,混凝土地泵泵送至浇筑部位。1、砼浇筑1)严格控制砼坍落度,每台班次应进行抽检测试一次。2)柱墙砼浇筑时采用分层振捣(分层厚度约500mm),采用插入式振动棒振捣,振动棒插点均匀,间距400mm,振捣上一层时,插入下层510c75、m左右,消除冷缝。振捣时,严禁触碰钢筋,预埋件及线管等。3)楼板浇筑时,在板上铺设竹胶板作人员通道,防止板筋在浇筑砼时被破坏,在施工缝留设处用8mm厚木枋挡牢,梁内用钢丝网挡牢。4)板砼振捣采用振动棒。板的虚铺厚度应略大于板厚,振动棒沿浇筑方向来回振捣,振捣完毕用长木枋赶平,木枋子抹平,前后位置和排与排之间相互搭接35cm,消除施工冷缝,防止漏振。5)施工缝处,后浇部分均须待已浇筑砼强度达到1.2Mpa,再继续浇筑。施工缝处继续浇筑前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮浆及松动石子,压力水冲洗干净。浇筑时细致振捣密实,使新旧砼结合紧密。6)楼板砼收面采用”二次收光法”,砼浇筑完后,用长木枋赶平,铁滚辅助76、压实至设计标高,再在砼初凝前再次用木抹抹面压光,使板面平整一致。2、砼养护(1)砼采用塑料薄膜覆盖养护,待砼拆模后立即用塑料薄膜覆盖进行养护,在砼终凝前在表面注入清水,使砼的内外温差不至过大,减少砼的收缩裂缝的产生。(2)砼的养护均安排专人进行,确保砼质量。3、砼试件管理砼试件在施工时按施工规范的要求留置标养和同条件试件,试块应派专人负责管理,应编号记录浇筑构件的时间、强度等情况。4、质量验收标准混凝土工程严格按优质结构检查标准施工,质量标准如下:混凝土结构工程允许偏差(mm)项次项 目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂77、直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺第六节 砌筑工程1、工艺流程弹线植筋找平砂浆制备实心砖或页岩空心砖构造柱钢筋及砼工程预留、预埋拉结筋、设钢筋砼带等施工梁、板底斜砌验评。2、砌筑准备(1)材料准备:及时提供材料供应计划,在进场前先提供材料样品,在监理工程师指导下见证取样。经检验合格后按工期要求分批组织进场。(2)机具准备:机具用具由施工单位自理。(3)技术准备:1)做好进场材料的试验和检验工作。2)组织施工班组进行各分项工程的技术、安全交底。3)组织结构工程或前一道工序的验收及工序交接工作。4)做好半成品的保护工作。5)在砼结构上弹好砌体线。3、砌筑施工(1)78、砌体施工工艺(2)墙体定位放线施工以测量给出的主控网,加密纵、横轴线,以此为依据进行砌体放线,根据施工图纸弹出墙体及门、窗洞口位置线,在柱及剪力墙上弹出+1.0m标高控制线,以此为依据进行砌筑。(3)页岩空心砖砌筑施工1)页岩空心砖运至现场后,按规定送检合格后方可使用,在砌筑前应对砌块浇水润湿。2)砌块砌筑时,在砌筑的前一天,对砌块洒水23遍润湿,要求渗入表面810mm。3)所有砌筑砂浆采用机械搅拌,砌筑时,砂浆应饱满,页岩砖水平缝、垂直缝厚度一般为10mm但不应小于8mm,也不应大于12mm。页岩空心砖砌块水平缝控制在20mm以内,垂直灰缝宽度不大于20mm,砌筑砂浆按规范规定进行取样制作试79、块。4)按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线,在砌筑位置放出墙身边线,在砌筑前应按设计模数试摆,在不够整砖处,用页岩实心砖补助砌筑,空心砖严禁砍凿。5)基层处理要求:砌体基层表面不平的部位,应事先剔平或补平并清理干净。并在室内地坪下第一匹砖的位置做20厚1:2水泥砂浆防潮层一道。6)在砌块墙底部应用页岩实心砖砌筑,与页岩空心砖同厚度,高度约200mm高。框架部分的填充墙砌到接近上层梁、板底时,应间隔3天后,用页岩实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60左右,砂浆饱满。7)风井随砌随抹,不得漏抹,出现灰耳朵,表面平整、光滑、不起砂。8)砌体灰缝应横平竖直、均匀,水平、竖向灰缝80、厚度均为812mm,竖缝应采用挤浆法和加浆法,确保焊缝饱满,砌体砌筑时应上下错缝,错缝长度满足规范要求。9)砌体转角处和交接处同时砌筑,水平拉筋位置准确、平直。空心砖墙端头及搓处必须砌实心砖,并在砌筑时防止砼、砂浆填塞空心砖孔洞。空心砖墙体端头处砌筑方法10)施工中随时与安装组配合,保证预留孔洞及预埋件的位置正确。11)砌筑墙体时,不得搁置施工脚手架,墙体预埋件及洞口应预留、预埋,不得在已砌好的墙体中打洞,所有埋入的各种铁件均应作防锈处理。第七节 防水工程本工程防水部位主要包括厨房、卫生间防水、屋面防水。防水工程为易发质量通病的分部工程,为保证工程的施工质量和使用功能,必须对防水分部工程引起重81、视。1、施工要求(1)防水工程必须由防水专业队施工。(2)防水施工人员必须持证上岗。(3)做防水层时基层含水率不得大于9%。(4)防水材料必须选购经过相关权威职能部门认证的材料,产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。2、屋面防水(1)施工顺序:基层清理水泥膨胀珍珠岩找坡2%,最薄处30mm20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层刷结合层冷底子油一道4 mm厚SBS防水卷材20 mm厚1:2水泥砂浆30 mm厚挤塑聚苯保温板隔热保温层40 mm厚细石砼刚性防水层,加4%防水剂,内配4200双向钢筋网10 mm厚250 mm250 mm防滑地砖保护层(2)基层条件:找平层已做完隐蔽工程验收,平整、82、干燥,含水率不得大于9,含水率可用以下简单测法:用一块11 m的油毡,平铺在找平层表面上,静置34小时后翻起,如覆盖油毡的基层表面和周围相同(无明显水印),则可认为含水率符合要求;管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧;雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm,以保证局部无积水。(3)复杂部位附加层:管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层,进行局部增强处理。(4)铺设卷材:卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设,先铺设排水集中的檐口部位,卷材的配置应顺长方向配置,并使卷材长向与流水坡度垂直,卷材的搭接应顺流水方向。(5)卷材收头做法如图所示:(6)保温层:保温层采用1:3水泥砂浆用点粘法固83、定,砂浆点距1 m。浇筑水泥膨胀珍珠岩找坡层前必应将基层清理干净、剔凿平整、铺贴时应紧贴基层进行铺设,铺平垫稳、拼缝严密,不应有晃动现象。在雨天不宜进行防水工程施工。(7)细部节点施工1)水落口、地漏做法在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管插口的连接应用密封材料嵌填密实,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm,水落口与基层接触处应留20mm深20mm的凹槽嵌填材料。水落口的各层卷材和附加层,均应粘在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶接材料予以粘结,底盘周围用密封材料填封。2)穿过防水层管道:穿过屋面管道(不加套管),和结构楼板之间的空隙84、用C20细石砼填实(细石砼内掺膨胀剂)并养护、试水。再用聚合物水泥砂浆500范围内做刚性防水层,管道四周上部防水卷材向管道上返250高,用密封材料封堵空隙。3、室内防水厨房、卫生间等均做水泥基聚合物防水涂料1.5mm厚防水层。(1)在施工前将基底清理干净,特别是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。(2)找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%,以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%,不得局部积水。(3)与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。(4)小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面85、防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。(5)在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。(6)涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间,并做到前后两层涂刷的方向要垂直,每层涂刷的厚度要均匀一致,并保证总厚度不小于1.5 mm。(7)卫生间面积小,光线不足,通风不好,应设人工照明和通风设备,各工种交叉作业要配合好,具体施工时要有成品保护措施。(8)防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层。(9)细部节点构造1)地漏节点:地漏口应按设计标高留设准确,保证顺畅。地漏口与找平层之间应预留宽10mm,深7mm的凹槽,并嵌填密封材料。2)穿楼面管道:穿过防水层86、管道与找平层之间应预留宽10mm,深7mm的凹槽,并嵌填密封材料。卷材的收口嵌入凹槽,并嵌填密封材料。3)卫生间墙根部处理:为防止墙根处渗水,防水涂料向墙面上返1800mm。第八节 脚手架工程本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构模板施工支撑用满堂脚手架和装修用脚手架。外脚手架为落地式双排脚手架。1、落地式双排脚手架由于本建筑为多层住宅,建筑物檐高为19 m,考虑脚手架顶端伸出檐口1.5 m,则脚手架的最高搭设高度为20.5 m,脚手架搭设高度小于24m,故只需根据标准和规范的要求进行搭设即可。(1)脚手架的构造:采用483.5的钢管搭设 排距:1 m; 柱距:1.8 m; 步距87、:1.8 m;内立杆距墙200mm。连墙件:选用刚性连墙件,水平距离为4.0 m,垂直距离随楼层标高;在框架部位结构施工时预埋钢管,脚手架搭设到此位置时,与预埋钢管相连接;剪力墙部位利用穿墙螺栓孔,用螺栓进行拉结。剪刀撑:设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔7根立杆处。每档剪刀撑占两个跨间,最下面斜杆与拉杆的连接点离地面不易大于50CM,以保证架子的稳定性。钢管与地面呈45度到60度角,夹角用扣件连接。并随架子连续布置到顶。(2)搭设顺序:作好搭设的准备工作按建筑的平面的形状放线铺设垫板按立杆间距排好底座,放置好纵向扫地杆独根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步88、大横杆第二步小横杆加设临时抛撑(在装设两道连墙杆后拆除)第三、第四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板附身栏杆挂安全网(3)脚手架基础:考虑到地下结构施工完毕并在地下室外墙防水完成后才能进行回填土施工,为给回填土提供施工空间,南、西、北侧大部分架子搭设在采光井上,没有采光井的部位,采取架子架空搭设在工字钢上(在剪力墙部位预埋铁件,焊接钢牛腿后支撑工字钢)。东侧及两斜角采用挑架架空。(3)脚手架与墙体连接措施:每隔三步四个跨间跨间设置一道连墙杆。做法是:用6钢筋绕过立杆与大横杆的连接点,与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结,并用连杆顶住墙面;也可用小横杆加长,在墙壁里面卡上短钢管连接(4)扣89、件式钢管脚手架的拆除:拆除时划出工作区域,禁止行人进入;严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭着后拆,一般是先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横栏、大横栏、立栏等;由专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时应先告知对方,以防堕落;所有材料、工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。(4)注意事项:1)锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用,使用的钢管应先作好防锈处理,使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求,外径不少于48MM,壁厚不小于3.5MM。2)有断裂、变形、滑丝的扣件,禁止使用,扣件使用前浸泡柴油作防锈处理后,才能使用,扣件活动部位应灵活转动,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小90、距离应不小于5MM,直角扣件大于500件,旋转及对接扣件大于150件,批量在场350件以内,应用一批量验收,直角扣件的批量大于3000件时,还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。3)安全网:直接与建设部指定的厂家联系,采购使用合格的密目式阻燃安全网,安全网进场时,应该对合格证及防伪标志,严禁假冒产品混入现场。4)竹脚手板,全部采用新竹脚手板,竹脚手板进场时,应仔细检查竹片的好坏,扣紧竹片的螺栓直径不应小于8mm,间距在500600,离板端200250mm,且应现场作受力试验。2、满堂脚手架满堂脚手架用钢管扣件搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。满堂脚手架的立杆间距0.8m、横杆步距1.2m。(91、1)脚手架的搭设顺序:摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安装第一步小横杆安第二步小横杆加设斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧安装第三、四步大横杆和小横杆加设剪刀撑(2)搭设要求;1)每根立杆底部均设置底座或垫板;2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。3)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应92、符合以下规定:立杆上的对接扣件应交错布置;两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm。各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。搭接长度不小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。4)立杆顶端搞出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。5)整体架子的四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。6)高于4m的架子,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。7)所有剪刀撑的搭设和构造要求要符合规范要求。第九节 抹灰工程1、一般规定(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设93、计要求。(2)抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。(3)抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有 水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。(4)砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。(5)砖结构与混凝土结构等的相接处抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于300mm。(6)室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于8cm。(7)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。(8)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光。(94、9)凡有泛水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。(10)凡面层灰浆要压光的,最后一次”过硬匙”,应在灰浆初凝后”收身”(即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。(11)抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。(12)施工前,应预先做样板(样品或标准间),并经有关单位认可后,方可进行。2、工艺流程清补基层、墙面洒水检查墙面垂直平整及归方地面,确定厚度抹阴阳角标准标志块抹墙面标志块阴阳角找方内墙、柱及门洞口做护角铺钉铁丝网墙面抹标筋抹底层灰抹中层灰罩面灰验收3、施工方法(1)清补基层、墙面浇水:砼墙和砌体基层清扫干净,填补缝隙缺损;抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。(95、2)按抹灰标准吊垂直、规方、找规矩,一般可先在地面上弹出十字线作为准线,经检查墙面基层平整度、方正度和垂直度后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,最大不得大于25mm,墙面凹度较大时要分层衬平。(3)抹阴阳角标准标志块:按地面上弹出的十字线,先将房间规方,在2m左右高度距离两边阴角1020cm处,用底层砂浆,各做一个标准标志块(灰饼),厚度为抹灰层厚度(厚度应不包括两层,大小5cm见方),以这两个标准标志块为依据,再用托线板靠吊垂直,确定墙壁下部对应的两个标志块厚度,其位置在踢脚板上口,使上下两个标准标志块在一条垂直线上。(4)抹墙面标志块,在墙角(阴角)左右两个标准标志块附近钉上钉子,栓上小96、线,拉水平通线(小线要离标志块面1mm),每隔1.21.5m左右加做若干个标志块,凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。(5)阴阳角找方:首先要将房间规方,然后先在阴角和阳角一侧墙角弹出角线,并在基线上下两端挂通线做标志块。(6)墙、柱及门洞口做护角:室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直,并防止碰坏,因此都要做护角,同时起到标筋作用。护角高 mm,护角每侧宽度不小于50mm。(7)铺钉金属网片:墙柱砼与实心砖和加气砼砌块交接基层处沿缝按设计要求铺钉金钢丝网片,宽度为400mm,其网上涂刷水泥浆一道,再抹底灰。墙面所凿电线管埋设管槽,待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后,用金属网97、铺钉,刷水泥浆一道,再抹底灰。(8)墙面抹标筋(冲筋):用与抹灰层相同水泥石灰砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,可冲横筋,也可冲立筋,根据施工操作习惯而定。(9)抹底灰:在抹灰前砌体基层刷掺建筑胶水泥浆,冲筋2小时左右就能够抹1:3水泥砂浆(掺建筑胶)底灰。待收水后再进行中层抹灰装档、找平,用木抹子搓毛。(10)抹中层灰:待底层工序完后,在其上抹中层灰,厚度略高于标筋,抹后即用中短刮板按标筋刮平,局部凹陷处应补抹砂浆,然后再刮,直至普遍平直为止,紧接着用木抹子搓磨一遍,使表面平整密实,墙面阴角先用方尺上下核对方正,然后用阴角器上下抽动搓平,使室内各角方正,然后全面检查抹灰层是否平98、整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,按质量标准及时整修。(11)抹面层(罩面):当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰,底灰太湿影响平整度,太干易使面层脱水太快而影响粘结,造成面层空鼓、脱皮(如底灰过干应浇水湿润)。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。4、质量标准(1)所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。(99、3)一般抹灰层表面应符合:表面光滑、洁净、颜色均匀、线角和灰线平直方正。(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确、边缘整齐、管道后面平顺。(5)护角材料、高度符合施工规范规定,门窗框与墙体间缝隙填塞密实。(6)分格条(缝)的宽度、深度均匀、楞角整齐、横平竖直。(7)滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不少于10mm。(8)抹灰垂直度控制在4mm以内,表面平整度控制在4mm以内。5、质量施工要点及保证措施(1)室内抹灰严格按设计要求的工序进行,在基层处理完后,抹灰层厚度加强控制,一次抹灰厚度不宜超过10mm。(2)抹灰前洒水35遍均匀润湿,浇水宜在抹面前一小时进行,浇水后立即刷胶质水泥浆,随即100、抹面,不得在胶质水泥浆干燥后抹面。(3)室内抹灰工程,应待上下水管道安装后进行,密集管道背后抹灰应在管道安装前进行,抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板填嵌密实,抹底灰后修抹预留洞口,电气箱、槽盒周边光滑平整。(4)抹灰砂浆按规定配合比配制,搅拌均匀,其人工抹面稠度为80100mm。(5)楼梯及雨棚板底等抹灰按要求设置滴水线,并整齐一致。第十节 给排水、电气工程1、电气工程安装(1)配管:在配合土建进行主体施工时,首先根据相关建施图进行放线,确保配管位置正确,并及时疏通堵塞线管。1)钢管暗配:管的弯曲半径不小于管外径6倍,当埋设于地下或砼内时,其弯曲半径不应小于管外径10倍。线管采用套管或丝接相连101、,不能采用对接熔焊。套管两端应满焊,丝接两端做跨接接焊,管口连接处的管内表面应平整、光滑,无毛刺,切口处应平整。若线路过长,应增设中间过线盒,且过线盒的位置适当便于穿线。管进入箱盒内壁长度为3-5mm,进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出箱体基础面50-80mm。对于进入箱体内的钢管应做好与工程接地系统的重复接地处理,铁质接线盒应做跨接焊。2)PVC塑料管敷设:管路连接用套管相接,采用插入法,连接处结合面涂专用胶水,接口牢固密封。其弯曲半径大于管径的6倍,管距保护层的距离不小于15mm。当直线段长度大于15m或直角弯超过3个时,增设接线盒。明配管排列整齐,固定点间距均匀。(2)102、配线导线与设备电器原件的连接符合下列要求:1)截面100mm2及以下单股铜芯线可直接与设备或电器原件相连。2)截面2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、电器原件的端子相连。3)截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端焊接或压接端子后再与设备、器具的端子相连。4)压板应与导线线芯规格相匹配,紧固件拧紧到位。剖开导线绝缘层时,不损伤线芯,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好。(3)管内穿线1)穿线应在抹灰及地面工作结束后进行,必须将管内的积水、杂物清除干净。2)导线按相分色敷设。黄/绿双色线统一为PE线;黑色线统一为零线。在盒内的线应有适当余量。导线在管内不应有接头和扭结103、,接头处应设在盒(箱)内。3)导线穿入管时,管口处应装设护线套保护导线,在不进入接线盒的垂直管路中的导线每超过下列长度时管口处或接线盒中应加以固定:a导线截面50mm2及以下,超过30米;b导线截面70-95mm2,超过20米;c导线截面120-240mm2,超过18米时。(4)开关、插座安装:)材料要求:所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。)开关安装:所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.4 m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关104、方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2 mm。)插座安装:插座的接线,单相两孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线。三孔、四孔插座的右极接相线,左极接零线,上方接PE线保护线。根据设计要求安装高度距地面0.3m,有特殊要求的按设计要求施工。暗装插座的面板应端正,并严密与墙面平。同单元房间插座高低应一致,高低差不应大于2mm,并严格区分塑铜线颜色,把好质量关。(3)配电箱安装:)材料要求:根据设计要求箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固,并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。)配电箱固定:根据105、设计要求各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为3mm。配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)。安装高度距地面1.4m。(4)灯具安装:)材料要求;本工程采用所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象,所有灯具应有产品合格证。)灯具安装:本工程的灯具公共设施主要是走廊照明和楼梯照明。楼梯灯应按壁灯安装,距地面2.4m,居室内的灯具均为一般的普106、通白炽灯。(5)防雷接地系统:1)基础防雷接地系统利用建筑物的基础梁筋,周围焊通,并与桩承台钢筋、梁钢筋,将地梁内二主筋焊接连通,使其成为闭合网状。在防雷引下线柱内利用其对角主筋(若主筋少于16,利用二对对角4根主筋)做为引下线,引下线端与基础防雷接地系统相连,上端与屋面的避雷带相连,在防雷引下线的施工中,必须及时对防雷引下线主筋做标识(不宜用红色,以区别土建的标准)。接地体之间的焊接使用搭接焊,其长度要求:扁钢宽度的2倍,园钢直径的6倍,且两面焊接,园钢与扁管焊接,其焊接长度为园钢直径的6倍,扁钢与钢管(或角钢)焊接时,除其接触部分两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形卡子。根据设计的要求107、应沿屋面女儿墙上采用12热镀锌圆钢作为明敷设避雷带,并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷,利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置,利用柱内钢筋作为引下线,引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接,并使用镀锌扁钢-404和12圆钢。2)屋面防雷系统本工程避雷引下线均利用柱内主钢筋作为引下线,并应与土建专业密切配合,钢筋应全部为通体焊接,构成一个整体,并符合规范的要求。使用-254镀锌扁钢与接地干线连接。接地电阻应小于1。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执行03D501-4 方法施工。避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并108、将柱子主筋与圈梁连接。2、给排水安装工程(1)施工布署及方案)安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。)采用分系统与分区域施工相结合的方法,各楼同时施工。各系统按先地下后地上,先干管后支管,先大管后小管,先里后外的施工工序进行。)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。)根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。)为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。)严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。(2)主要施工技术方法:)丝接:采用丝扣连接的管道,丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺,断丝缺扣不得超过109、螺纹全长的10 %,螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带,安装完成后,联接牢固,管螺纹根部外露丝扣2-3扣,无外露填料,防腐良好。)焊接:采用焊接的管道,可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4,焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊皮均匀一致,检查合格后,焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98. )法兰连接:管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法110、兰连接时应保持同一轴线,其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一,安装方向一致。管道与法兰盘焊接时,应将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点,再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择,并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧,紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,外露丝扣为23扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫,采用厚度为3-5毫米的橡胶或石棉垫,垫片要与管径同心,不得放偏。4)UPVC管粘接:UPVC管采用粘接,粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入111、深度,然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后,立即找正方向将管子插至标记处,并旋转90,粘接后将挤出的胶粘剂擦净,粘接后的管段,应静置至接口固化为止,接口应整洁,牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。5)热熔焊PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号(等于接头的套入深度)。然后把整个嵌入深度加热,包括管道和接头,在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后,把管道平稳而均匀地推入接头中,形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内,能够调节接头位置。(3)施工技术措施给水: 工艺流程:安装准备 预112、制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 系统通水 管道冲洗。)立管须按要求设置卡架,卡架设置应美观不妨碍使用。)镀锌层破损即使处理并加强保护,铜管应有保护措施,防止表面被硬物碰伤。)洁具与支撑支架应接触紧密,不得用垫灰、垫块方法固定标高。)所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。)蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。)给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。)管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。洁具安装:1)卫生洁具的规格.型号必须符合设计要求,外观应规矩,造型周正,表面光滑.美观,无裂纹,边缘平滑,色调一致。2)将预留排水口周113、围清理干净,取下临时管堵检查管内有无杂物,将坐便器出水口对准预留排水口放平找正,并在两侧固定螺栓眼处画好印记后,将印记做好十字线。3)在十字线中心处剔2060mm的孔洞,把10mm螺栓杆插入孔洞内用水泥栽牢,将坐便器上固定螺栓与坐便器吻合,并将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓,放平,拧上螺栓并套好胶皮垫,眼圈上螺母应拧至松紧适度。4)对准坐便器尾部中心,在墙上画好垂直线,在距地面800cm高度画水平线,根据水箱背面固定孔眼的距离,在水平线上画好十字线,并在十字线中心处剔3070mm深的孔洞,把带有燕尾的镀锌螺栓(规格20100mm)插入孔洞内,用水泥栽牢。5)洗脸盆安装先将114、下水口根母.眼圈.胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中的溢水噪 对准脸盆排水口吕的溢水口眼,外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根线母,再用自制扳手卡住排水口十字筋。6)将洗脸盆上冷.热水阀门上盖卸下,退下锁母,将阀门自下而上的插入脸盆冷.热水孔眼内,阀门锁母和胶圈套入四通横管,再将阀门上根母加油灰及1mm厚的胶垫,将根母拧紧与丝扣平,盖好阀门盖,拧紧阀门盖螺丝。7)安装洗脸盆先量好尺寸,配好短管,将短管另一端丝扣处涂油.缠麻,拧在预留给水管口上,并将铜管(或塑料管)按尺寸断好,需煨灯叉弯者,把弯煨好,分别缠好油盘根绳或铅油麻线。8)安装小便器先应对准给水管中心画一条垂线,115、由地平向上量出规定的高度画一水平线,根据产品规格尺寸,由中心向两侧固定孔眼的距离,在横线上画好十字线,再画好上下孔眼的位置。9)将孔眼位置剔成1060mm的孔眼,栽入6mm螺栓,托起小便器挂在螺栓上,把胶垫.眼圈套入螺栓,将螺母拧至松紧适度。10)安装及搬运卫生器具应轻拿轻放,切不可划出刻痕和污损,安装应一丝不苟,做到牢固.美观。安装完后,应保持清洁,并放水冲洗,试验。蹲式大便器安装1)将蹲式大便器预留管口周围清理干净,取下管堵,检查管内有无杂物。2)将坐便器出水口对准预留排水口放平找正,移开坐便器,将印记做好十字线。3)对准坐便器尾部中心,在墙上画好垂直线,根据水箱背面固定孔眼的距离,在水平116、线上画好十字线。将水箱挂在螺栓上放平.找正。与坐便器中心对正,螺栓上套好胶皮垫,将螺母拧至松紧适度。4)蹲式大便器与排水管的连接方法必须正确。洗脸盆安装应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平.找正,带上螺母拧至松紧适度。 地漏安装1)根据图纸设计位置,以墙的轴线为准,核对横.支管甩口位置后,找出地漏在楼板上的实际位置,并在地漏位置中心划上”+”线。根据墙壁上的水平线,设计图纸及设计变更等,首先确定地面实际竣工标高。再按地面的设计坡度,计算出从距地漏最远的地面边沿至地漏中心的实际坡117、降,地漏上沿的安装标高即可按下式确定。地漏上沿安装标高 h=D-P-0.005式中 D:安装地漏房间地面的边沿标高() P:距地漏最远的地面边沿到地漏中心的坡降(M)2)根据地漏到楼板下横支管的距离计算出地盒粘结管的长度,然后下料.粘结。3)根据已确定的安装位置及标高,把地漏安装在已留好的孔洞中,用水平尺找好地漏上沿,临时稳固好地漏,并同时在地漏及楼板下支好模板。管口连接固定以前,应先进行测量,复核地漏的标高及位置,无误后方可进行粘结。用水冲洗孔洞浮灰湿润墙壁后,将大于等于楼板混凝土设计强度的细石混凝土均匀灌入地漏周围的孔隙中,并仔细捣实。细石混凝土灌至地漏上沿向下30mm处为止,以使地面施工118、时统一处理。地漏安装完毕后,用木塞或砖头和低强度水泥砂浆临时封堵好,在地面竣工后打开,将污物清净。4)质量标准:1.地漏连接严密不漏。 2.坡度.深度符合设计或施工规范规定。3.地漏低于安装处排水表面5mm。 4.坐标允许偏差10mm。排水系统: 工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。)UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品,连接时应将承插口擦试干净,如有油污用丙酮除掉。)管道粘接前必须进行预装配,经预装配无误后方可进行粘接。)管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。)初粘接好的接头应避免受力,须静置固化牢固后方可继续安装。)预制好的119、PVC管应防止曝晒,以免变形。)采用金属管卡固定管道时,管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。)安装时须按规定设置伸缩节,夏季5-10 mm,冬季15-20 mm,并做好支承点。)地漏水封深度应不小于50 mm,交工前应消除水封污物,铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。 )透气帽高度:上人屋面高度+ mm;不上人屋面高度+700 mm,可依附于结构的应做支架支撑,出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻,也可做临时封堵,待通球试验合格后方可完工。(4)施工要点:)套管安装:本工程地下室穿外墙管道均设防水套管。在结构施工时,将套管绑扎固定在钢筋网中,必要时可在套管上焊接附加筋,经过附加筋与结构钢筋固定。严禁将120、套管与结构筋点焊固定。合模前须严格校核套管、坐便标高和水平度,合格后方可进行下一步施工.2)UPVC管穿越楼板处施工要点:本工程选择管道穿越楼板处为固定支承点,以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。除穿越楼板处为固定支承点外,宜在每层中间设两个支承点。De50mm的立管层间只设一个支承点,支承点不必等距离设置,最好在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点。管道安装结束后应配合土建进行支模,并应采用C20豆石混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层和面层施工。在管道周围筑成厚度不小于20 mm,宽度不小于30 mm的阻水圈,并按要求安装阻火圈3)排水防通病施工要点:排水横支管安装时,121、应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度,且不小于最小坡度。管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道,可用铅丝做一凹形护网,挂入管口,内衬牛皮纸或塑料布,再用水泥砂浆封堵,使用时敲掉砂浆,提出护网即可。安装卫生洁具时,返水弯丝堵先取下缓装,竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。4)PVC-U管道阻火圈的设置与安装:阻火圈的设置:根据规范的规定,高层建筑和其它有防火分隔要求的各类建筑在下列部位均应设置阻火圈:a.明敷管道的立管管径mm时,在楼板贯穿部位应设置阻火圈。b.明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。c.横管穿越防火分区隔墙时,管道穿越墙体两侧均应122、设置阻火圈。d.排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏散人员的屋面,在屋面板底部应设置阻火圈。阻火圈的安装:当前,在市场上供应的阻火圈种类虽然很多,可是其安装方式基本相同,明装阻火圈可于管道安装完成后安装;暗装阻火圈必须于管道安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。阻火圈的安装(见图)(5)统一要求: )支吊架按T607规格制作,预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆,如有油污应除去。)安装好的管道不得用做支撑,不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。)管道在土建湿作业时须加以保护,防止灰浆污染。)一个施工阶段完成,管道应做临时封堵,临时封堵不得随意打开。)截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下123、,交工前统一安装。)钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施,以免锈蚀。第十一节 门窗工程1、门窗安装(1)施工准备1)塑钢门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。2)门、窗洞口尺寸应符合设计要求,偏差过大的要进行调整、处理。3)门、窗洞四周墙上应弹设好装框基准线,做到同一立面上的门、窗的水平及垂直方向整齐一致。4)安装门、窗框前,应逐个核对门、窗洞口的尺寸,与铝合金门、窗框的规格是否相适应。5)安装前门、窗框要进行防腐处理。(2)施工工艺:塑钢窗安装采用以下方案:1)结构施工时在门、窗框洞四周均预留有凹槽,窗台板预留30%流水坡度,窗楣预留滴水槽。2124、)按划好的定位线安装门、窗框框,将固定件固定于四周凹槽内。3)先将门、窗框框内侧四周与砼墙之间的缝隙用快干水泥填塞封口,并预留注浆孔作为注浆用,将外侧四周用密封胶封死。4)用压力灌浆机从注浆孔处分三次往里灌注水泥浆,水泥浆中掺入防水剂及微膨胀剂。5)将四周凹槽内抹1:1防水砂浆至与砼面平,压光。2、玻璃的安装(1)施工准备根据门、窗扇的尺寸切割玻璃。(2)施工工艺1)玻璃就位:当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位;单块玻璃尺寸较大时用玻璃吸盘就位。玻璃应放在凹槽的中间,内、外侧间隙宜为25mm。玻璃下部应用3mm厚的氯丁橡胶垫块垫起。2)为防止渗水现象,应在横竖框的相交部位,注上防水密封胶。125、注胶时,杠的表面务必清理干净,否则会影响胶的密封性能,有些外露室外钻直径2mm的小孔,一旦有水渗入框内, 可经过这个小孔排出。3)玻璃就位后,应及时用胶条固定。4)大块玻璃安装注意事项:裁划大块玻璃时,人站在地上无法裁划,因而有时需脱鞋站在玻璃上裁划,裁划前必须在工作台上垫绒布,使玻璃受压均匀,裁划后双手握紧玻璃,同时向下扳脱,不得粗心大意而造成整块玻璃破裂。对大块玻璃来说,玻璃与框架的结合处留缝非常重要,不可忽视,否则在受热变化时,玻璃将会开裂。安装大块玻璃时,应用玻璃吸盘吸住玻璃,然后手握吸盘器把玻璃提起来安装。根据玻璃大小,可同时由两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃。第十二节 外装修工程本126、工程外墙装修为外墙涂料。1、施工工艺流程流程:施工以层为单位(从下往上),施工顺序为(从上往下):基层墙体清理界面甩毛吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口抹保温浆料抹第一遍抗裂砂浆铺贴钢网、下胀栓、固定钢网抹第二遍抗裂砂浆具体工艺流程图:基层处理配置界面砂浆涂界面砂浆配聚苯颗粒保温浆用聚苯颗粒料组:材料员温浆料抹灰饼,冲筋抹聚苯颗粒保温浆料,分层施工,每层厚度不大于20mm配制抗裂砂浆准备耐碱网格布抹抗裂砂浆饰面层施工施工流程图2、施工方法要点:(1)基层墙面处理1) 首先清理墙面浮尘、污垢、松散物等,对吸水率强及非常干燥的墙体)应先做浸水处理,浸湿深度35mm,如有空鼓、松动的地方应铲掉127、,并用1:3水泥砂浆找平。基层按现行外墙标准检测其平整度及垂直度。2)内外墙支模时的定位钢筋,有外露的全部刷二遍防锈漆。3)砖墙与砼墙交接处铺钉钢丝网片,每边在不同材料面搭接宽度不小于150。4)涂刷界面处理剂时,搅拌要均匀成浆,界面处理剂用滚筒涂刷均匀,防止漏刷。(2)墙面弹通线、打巴、冲筋1)用经纬仪对建筑物外墙大角(阴阳角)、窗口角、垛、阳台等处进行垂直度测控,每个楼层在适当的位置挂水平线。外墙先由每个角用20#钢丝从上到下拉垂直线,一平面内拉两条垂直线。做好护角。再由各护角拉出水平控制线以1.5m 的间距做好灰饼。做灰饼时,保证墙面的阴阳角方正。挂基准线时,要按保温材料厚度做出灰饼冲筋128、。2)按设计要求保温层厚度做灰饼,严格控制外墙面的垂直度和平整度。3)在待灰饼达到强度后开始墙面的抹灰,抹灰前一天用水湿润且将墙面上的灰尘冲洗干净。抹灰厚度按规范(GB50210- )严格控制。对于巴厚大于30mm的墙面用1:2水泥砂浆局部找平,巴厚小余30mm的墙面应进行剔打待找平层干后再进行下道工序施工。(3)材料配置:1)界面砂浆的配制:按重量比 界面砂浆:水=2:1充分搅拌均匀,静置510分钟,再次搅拌至适合的施工稠度即可。2)EPS颗粒保温浆料的配置:在搅拌机中加水2530kg,再加入25kg胶粉料,搅拌5分钟后加入体积150200L的聚苯颗粒料,再搅拌4分钟以上形成均匀的浆状体,即129、可进行施工。3)抗裂砂浆的配置: 按重量比 罩面砂浆:水=4:1充分搅拌均匀,静置510分钟,再次搅拌12分钟即可使用。(4)界面砂浆的施工 用辊子或刷子将配好的界面砂浆均匀地涂刷在基层墙面上,不得漏刷也不能刷得过厚。也可用传统拉毛法由上至下甩到基层墙面上,外观呈毛钉状。待干硬后(一般在2小时左右)即可进行保温隔热层施工(粘土砖用水淋湿即可)。(5)保温层施工1)沿水平和垂直方向用保温浆料做保温隔热墙体厚度控制(冲筋),水平方向冲筋的厚度就是保温隔热层厚度,间距40厘米。在保温层施工的同时,在门窗洞口周边外墙抹保温材料层。在檐口、窗台、窗楣、阳台、空调板、压顶以及突出墙面的线条部位用水泥砂浆做130、出坡度,下面应做滴水线,且粉成鹰嘴式。2)抹聚苯颗粒保温浆料应最少分两遍施工,两遍间隔应在24小时以上,且应由上而下施工(厚度大于25的保温层)。胶粉保温浆料厚度小于15mm能够一次成型。3)阴阳角部位施工时宜从外向内压抹。4)保温层固化干燥,一般约34天后,方可进行下一道工序。(6)抗裂保护层的施工1)外墙保护层必须用聚合物抗裂砂浆层并夹耐碱玻璃纤维网格布,网格布应事先裁好相应尺寸备用。网布的搭接长度为100mm。2)涂料饰面的抗裂保护层: 防裂砂浆面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行,用手按不动表面的情况下进行,并在施工前一天浇水湿润,抹灰前lh 再浇一遍水。 抹第一遍抗裂砂浆,其厚度控制在131、23 左右,用铁抹子抹平后用塑料抹子搓平拉毛。抗裂砂浆第一遍抹厚为23mm,然后竖向把网格布压入砂浆,再从中间向四周抹灰,搭接100mm左右,严禁干搭,饱满度应达到100%。第二遍砂浆抹灰压实,表面呈暗格状态为佳,总厚度35mm,有加强网格布的部位,应先施工加强网布施工后施工标准网格布。防裂砂浆面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行,用手按不动表面的情况下进行,并在施工前一天浇水湿润,抹灰前lh 再浇一遍水。(7)外墙涂料施工:1)基层处理:先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净,局部不平处用水泥砂浆找平。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证抹面的颜色均匀一致,然后用喷132、雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护,以防收缩裂缝。2)面层喷涂:施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为3050 mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。喷枪移动范围直线喷涂7080 cm后,拐弯180向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/21/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、133、排笔刷涂。喷涂时应分遍成活,波状和花点喷涂时为三遍,粒状喷涂时为两遍,前后两遍的喷涂间隔为12小时。4)涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。喷完后应及时将分格条起出,并将缝内清净,按设计图要求进行勾缝。5)喷涂施工注意事项:喷涂所用的涂料稠度要适中,太稠不便施工,太稀遮盖力差,影响涂层厚度,而且容易流淌,压力应调适当。对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖,以免在喷涂过程中受污染。涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处,以免出现明显的搭接痕迹。喷涂施工质量要求:涂膜应花纹点均匀,颜色一致,颗粒均匀,不应出现露底、流坠、不显接茬现象。3、注意事项1)保温层、保护层等各结构层在未凝134、结前禁止水冲、撞击、震动。2)保温层施工遇到雨天时,应该注意材料的保护工作。3)禁止在保护层未干前进行饰面施工。4)对碰撞坏的墙面应及时修补。4、质量保证措施1)原材料进场时,必须进行严格的检查验收,并建立健全管理台帐,同时对材料的收、发、储、运等环节进行技术管理,防止混用和不合格的建筑材料进场。同时必须按规定进行见证取样复验,复验合格后方可使用。2)施工前对技术工人进行施工技术交底。3)界面处理剂、保温砂浆、抗裂砂浆、面砖粘贴砂浆以及面砖勾缝砂浆必须严格按规定配合比进行配比和计算。4)抗裂砂浆配制时,严禁加水并在规定的时间内用完。严禁使用过时灰。外保温系统主要组成材料复检项目:组 成 材 料135、复 检 项 目R.E-保温材料导热系数、吸水量、抗压强度(7d,O.40MPa)RE防裂砂浆干燥状态和浸水48h 拉伸粘结强度(7d,010MPa)吸水量)破坏界面应位于保温层吸水量注:制样后标养7d 后进行试验。发生争议时,以养护28d 为准。外墙保温层面层允许偏差项次项 目允许偏差验 收 方 法抹面层保温层1表面平整43用2m 靠尺和楔塞尺检2阴、阳角垂直43用2m 托线板检查3立面垂直43用2m 靠尺和楔塞尺检查4阴、阳角方正43用20 靠尺和楔塞尺检查5分格条(缝)平直3用拉5m 小线和尺量检查6保温层厚度按设计厚度不应有负偏差用棒针插入和尺量检查7立面全高垂直层高58经纬仪、拉线、钢136、尺510建筑总高度H()H/1000,而且30拉线5m(不足5m 时拉通线)、钢尺5)局部因结构偏差需加厚抹灰层应采取钉钢板网等措施,大面积抹灰应设分格缝,以克服明显接搓,防止砂浆收缩开裂,由于现正值夏日应避免在日光曝晒下进行抹灰。抹灰成活后第二天浇水养护且不少于7d,应尽量推迟抹窗台的时间且加强抹灰后的养护。第十三节 室内装修工程本工程室内为初装修,公共部分装修一次到位、楼地面装修:工艺流程:基层清理砼地面打毛弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层砼面层浇筑扫毛养护。基层清理:楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,以确保面层与基层的结合。地面面层砼浇筑时,137、随铺随用木抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,用木抹子搓平,用铁板压光后再用塑料扫帚扫毛。24h后,蓄水养护时须经常注意补充水量,蓄水施工过程中,注意成品保护,防止地面受到破坏,养护时间不得少于7天。2、地砖地面:(公共部分)基层清理:楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用510浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼(地)面工程不空鼓,粘接牢固。)刷素水泥浆:在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥面,用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。)冲筋:从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度138、),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1 m左右冲筋一道,有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。)装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平。24小时后浇水养护。)找规矩弹线:沿纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。)铺砖:找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。铺好地砖后,常温浇水养护。3、内墙涂料:1)施工前应对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平整,如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检139、查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。2)涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。3)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。4)认真做好清理基层,确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。5)腻子应坚实牢固,不得有起皮裂缝等缺陷,腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感,有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。6)刷浆时要注意不要交叉污染,对门窗、暖气件、各种管道灯具,开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。4、内墙乳胶漆(1)基层清理:施工前对基层进行全面检查140、验收,将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。(2)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。(3)遵照规范规定的操作工序认真操作,清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。(4)采用厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。(5)第一遍乳胶漆经2小时干燥后,刷第2遍漆。施工时的室温保持在5度以上,以防止冻结。由于乳胶漆干燥快,涂刷时应141、流水作业,相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头,以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。(6)刷浆时要注意不交叉污染,对门窗、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。5、顶棚吊顶(公共通道部分):)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。)各种材料全部配套齐全,罩面板安装前应做完湿作业工程项目。)在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽的构造处理,分块及固定方法等经试装,并经鉴定认可后方可大面积施工。)弹线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高142、水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。)安装吊杆:吊杆表面应刷防锈漆,在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。)安装大龙骨:配装好吊杆螺母,在大龙骨上预先安装好吊挂件,安装大龙骨,将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。相接大龙骨、装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡固件、钉固靠边龙骨。)安装中龙骨:按已弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件,吊挂中龙骨,按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨经过吊挂件,吊挂在大龙骨上,一般间距为50060143、0 mm。当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接,调直固定。)安装罩面板按照石膏板、硅钙板及建筑构造通用图集节点要求安放。)质量标准:a.轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。b.轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须正确,连接牢固,无松动。c.罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。安装必须牢固。第十四节 门窗工程1、门窗安装(1)施工准备1)塑钢门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。2)门、窗洞口尺寸应符合设计要求,偏差过大的要进行调整、处理。3)门、窗洞四周墙上应弹设好装框基准线,做到同一立面上的门、窗的水144、平及垂直方向整齐一致。4)安装门、窗框前,应逐个核对门、窗洞口的尺寸,与铝合金门、窗框的规格是否相适应。5)安装前门、窗框要进行防腐处理。(2)施工工艺:塑钢窗安装采用以下方案:1)结构施工时在门、窗框洞四周均预留有凹槽,窗台板预留30%流水坡度,窗楣预留滴水槽。2)按划好的定位线安装门、窗框框,将固定件固定于四周凹槽内。3)先将门、窗框框内侧四周与砼墙之间的缝隙用快干水泥填塞封口,并预留注浆孔作为注浆用,将外侧四周用密封胶封死。4)用压力灌浆机从注浆孔处分三次往里灌注水泥浆,水泥浆中掺入防水剂及微膨胀剂。5)将四周凹槽内抹1:1防水砂浆至与砼面平,压光。2、玻璃的安装(1)施工准备根据门、窗145、扇的尺寸切割玻璃。(2)施工工艺1)玻璃就位:当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位;单块玻璃尺寸较大时用玻璃吸盘就位。玻璃应放在凹槽的中间,内、外侧间隙宜为25mm。玻璃下部应用3mm厚的氯丁橡胶垫块垫起。2)为防止渗水现象,应在横竖框的相交部位,注上防水密封胶。注胶时,杠的表面务必清理干净,否则会影响胶的密封性能,有些外露室外钻直径2mm的小孔,一旦有水渗入框内, 可经过这个小孔排出。3)玻璃就位后,应及时用胶条固定。4)大块玻璃安装注意事项:a. 裁划大块玻璃时,人站在地上无法裁划,因而有时需脱鞋站在玻璃上裁划,裁划前必须在工作台上垫绒布,使玻璃受压均匀,裁划后双手握紧玻璃,同时向下扳脱146、,不得粗心大意而造成整块玻璃破裂。b.对大块玻璃来说,玻璃与框架的结合处留缝非常重要,不可忽视,否则在受热变化时,玻璃将会开裂。c.安装大块玻璃时,应用玻璃吸盘吸住玻璃,然后手握吸盘器把玻璃提起来安装。根据玻璃大小,可同时由两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃。3、户门安装:(1)工艺流程:弹线找规矩门框安装位置安装标高门安装(2)依据墙上+50cm水平控制门安装标高,预留地面二次装修高度。(3)门安装应在墙面抹灰前完成。先用木楔将门临时固定,调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用膨胀螺栓与混凝土墙固定牢。(4)门安装时要注意门的开启方向、墙厚方向的安装位置。第八章施工进度计划与工期保证措施147、第一节施工进度计划1、总工期控制 按业主的总工期要求组织施工,合理安排流水施工段,在合同约定的工期内完成工程施工。2、主要分部分项工程节点工期安排主要分部分项工程节点工期如下:完成基础工程:开工之日第40天、历时40天完成主体结构:第45天第165天、历时120天完成室内装饰工程:第120天第210天、历时90天完成室内防水工程:第90天第150天、历时60天完成水电安装工程:第45天第295天、历时200天完成外墙装饰工程:第210天第250天、历时40天完成屋面防水工程:第250天第270天、历时20天场地清理、工程资料整理:第270天第300天、历时30天施工进度安排详见附录四:施工进度148、计划表。第二节 工期保证措施本工程工程量大、项目多,应在保证质量和安全的基础上,确保施工进度。施工中以总进度网络为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项管理、技术措施为保护手段,进行施工全过程的动态控制。因考虑施工过程中碰到的意外情况可能不少,可能碰到的机械设备故障,停电、停水,可能有时材料供应不及时等意外情况,本着先紧后松,紧尾不如紧头的原则,工期尽量往前赶,因此工期安排得较紧,以保证能按建设单位的要求,按时完成工程任务。工期保证措施:1、严格按照批准的施工组织设计安排施工进度,确保工期。2、实现机械化、标准化作业,以加快施工进度。3、抓好施工黄金季节的计划安排,充149、分利用网络技术,根据优化的网络安排,从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要,实施平面、立体交叉作业,同时抓好非关键线路,同步展开,整体推进工程进度。4、建立健全完善的技术保障体系,确保施工生产顺利进展和加速施工进度,实行总工程师质量总负责的技术责任制,配备足够的有施工技术经验的工程技术人员,除编制好实施性施工组织设计外,对关键工序还必须编写施工方案;认真执行技术交底制,实行分项工程施工前的现场技术交底制度,技术交底必须成为施工生产的依据,确保施工质量和安全生产,加快施工进度。5、合理划分流水段,扩大工作面,加快施工进度。6、结构分段验收,尽早穿插二次结构和装修工序。7、认真遵守国家和地方行政主150、管部门颁布的各项法规,加强同业主、设计、监理、科研部门的联系,加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作,减少扰民和民扰。8、加强工程进度的计划性:(1)施工期间建立进度控制的组织系统,按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解,确定其进度目标,编制月、旬作业计划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录。(2)加强施工中进度控制,将实际进度与计划进度对比,及时调整。(3)建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生产调度协调会,加强信息反馈,及时协调各工种进度,确保工期目标实现。9、采用”四新”技术,保证工程进度:(1)积极采用新技术,新工艺,新材料,并充分利用我单位现有的先151、进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。(2)墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工,省去了抹灰工作量,缩短了工期,节约了投资。10、加强土建、水电专业的配合工作:(1)装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数。(2)加强各工种及分包单位的组织协调,积极为她们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度,使预埋、预留以及安装项目得以及时完成,减少返工,加快施工进度。11、加强成品保护工作:(1)做好成品保护工作,减少返工、返修浪费,加快施工进度。(2)对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上,要求152、班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。(3)建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。第九章季节施工保证措施第一节 雨季施工措施1、雨季施工应有专人负责发布天气预报,通报全体施工人员。2、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,确保主要运输道路的畅通,必要时路面加铺防滑材料。3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报,尽量避开雨天施工混凝土。4、如遇雨,注意雨后砂石含水量的变化,并及时调整混凝土配合比,现场备足雨布,以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5、防水工程应避免在雨天进行施工。6、施工期间塔吊顶端应设置防雷措施,六级以上大风应停止高空作业153、。7、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。第二节 夏季施工措施1、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况,如加缓凝剂延缓混凝土的凝固,降低坍落度损失等。2、指派专人负责做好混凝土的养护工作,采用浇水蓄水养护,使混凝土表面经常处于湿润状态,防止发生龟裂现象。3、做好人员的防暑降温工作。第三节 冬季施工措施1、严格控制混凝土入模温度,使其不低于10度。2、冬施期间增加两组同条件养护的试块,一组用于混凝土同条件养护强度检验,一组用于检测转入常温后标养28天的强度。3、混凝土浇筑前,清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物,确保混凝土浇筑质量。4、在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏154、度。5、冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模,拆模后的混凝土应采取保温措施。6、冬期施工设专人负责做好气温预报记录,遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人,提前采取可靠的施工技术措施防寒。7、采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。8、按规定预留测温孔,设专人负责混凝土测温工作。9、每天进行四次大气测温,在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次,养护期间每6小时测一次。第十章质量管理体系与保证措施第一节 质量保证体系我们将以”质量第一,用户至上”为宗旨,运用先进的技术、科学的管理手段,精心组织,精心施工155、。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析,强化质量检测与质量验收,将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程,不断完善现场质量保证体系,以优质的产品和完善的服务来回报业主。质量保证体系如下:管理职责质量体系原则工序管理与控制施工准备质量采购质量施工过程控制不合格产品的控制和管 理半成品和成品的保护工程质量的检验回访和保修工程安全与 责 任质量文件和 记 录统计技术的 应 用测量和实验设备的控制第二节 质量保证总体措施1、从施工组织与队伍上确保:(1)本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经理担任本工程的项目经理,并配足各专业技术管156、理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制,各司其职。(2)选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,不搞分包和私招乱雇,同时,我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。2、从施工制度上确保:我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,严格按照规范和标准的要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制,做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序,达不157、到要求的坚决整改至符合要求为止。3、依托先进的施工技术与手段,提高质量:(1)专业施工保证:按照工程建设过程的工序规定强化技术管理,为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。(2)先进的模板体系:模板采用优质覆膜板作为模板体系,覆膜板足够的刚度和光滑平整度,使砼成型质量达到清水砼的要求,以确保砼外观质量。(3)钢筋连接技术:直径22以上钢筋采用套筒机械连接技术,并由专业人员施工,操作工人持证上岗,时施工中严格按技术规程操作,加强质量检测与验收,从而确保钢筋连接质量。(4)防水工程保证:严格按防水操作规程操作,由专业队伍施工,工人持证上岗,特别是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求,并加强158、现场控制以杜绝渗透漏的发生。4、优质的物资采供系统,确保原材质量:项目经理部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9002质量标准,确保所采购和分供应的物资满足质量要求。(1)采购物资时,在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。(2)实行动态管理,项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,对不合格的供应商从档案中予以除名。5、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量:(1)保证资金正常运作,确保安全设施和施工资源正常供应。同时,引进竞争机制,建立奖罚制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖159、励,激励她们在工作中始终能把质量放在首位,使她们再接再励,扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。(2)合同约束:全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍及专业公司的施工质量,热情接受建设监理的监督。6、从计量上确保:计量管理是质量控制的根本,加强计量器具管理,做到称量准确,把关严格,以此提高工程质量。7、运用高效,灵敏的电脑监控系统:施工大门处设探头一只,结构施工时塔吊上设探头,装饰施工中在关键楼层,关键部位施工时设置移动式探头,专人值班监视,全方位,全过程掌握施工质量动态,发现问题及时处理,把事故消灭在萌芽状态,使施工全过程始160、终处于较好的控制状态。第三节 分部(项)工程质量保证措施1、测量工程质量保证措施:(1)测量定位所有的全站仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量,检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具。(2)测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否以生位移。(3)总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法,确保引测结果精度。(5)轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果,应及时汇总,并向关部门提供。(7)测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。2、模板161、工程质量保证措施:(1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。(2)安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。(3)梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝必须严密,确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知后方可进行拆模。(4)模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。(5)模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输162、方面的变形,须符合规范规定。(6)对木模本身的质量应认真检查:表面有脱皮,中板有变质者不得使用;木枋挠曲不直的不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。(7)砼浇筑过程中必须有专业护模人员全程跟踪检查,发现问题立即处理。3、钢筋工程质量保证措施:(1)钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。(2)所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有复试报告,未经试验不得使用,而且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。(3)绑扎钢筋前163、由项目工程师向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置,以及弯钩型式等要求,设洞套在钢筋上。(4)注意满足砼浇捣时的保护层要求,现浇板钢筋采用大理石垫块,柱、梁钢筋采用成品塑料垫块(5)弯曲不直的钢筋经校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(6)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检、技监人员应随时检查质量,发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽验收合格,不得进行下道工序施工。(7)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯曲钢164、筋。(8)为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下,对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一,并经设计认可。(9)为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确,在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道,确保钢筋位置准确。(10)砼浇筑过程中必须有专业护筋人员进行全程跟踪检查,发现钢筋偏移、损坏等情况立即进行处理。4、砌筑及混凝土工程质量保证措施:(1)砌体工程质量控制措施 1 测量放出主轴线,砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置;2 墙体砌筑时应单面挂线,每层砌筑时应穿线看平,165、墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度;3 墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m;4 注意配合墙内管线安装;5 墙体拉结筋按照图纸要求严格设置施工;6 横平竖直,砂浆饱满,错缝搭接,接槎可靠,不得出现瞎缝、透明缝。(2)混凝土工程质量控制措施本混凝土工程将对混凝土泵送、施工缝、大致积混凝土的施工质量进行重点控制。1 混凝土工程基本控制措施混凝土、高强混凝土均应优化配合比、改进混凝土泵送工艺、加强振捣和养护,详见混凝土工程基本控制措施序号项目内容1优化配合比1) 混凝土使用的各种原材料、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告;其品种、规格、性能必须符合现行国家标准和当地建设主管部门颁发的相关规166、定,同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。联合浇筑的多家搅拌站应采用相同配合比,相同原材料。2) 严格要求粗、细骨料,控制好其级配、含泥量、针片状含量等指标。3) 在拌合物中掺加外加剂和掺合料,以减少水泥用量,改进混凝土性能。4) 分析混凝土性能要求,考虑各种施工环境,施工工况在实验室进行试配,检测混凝土性能,最终得出混凝土最优施工配合比。2改进混凝土泵送工艺1) 混凝土泵送前,泵管内应先用水泥浆润滑泵管。2) 泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速;同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正速度进行泵送。3) 混凝土泵送过程中,采用两台混凝土搅拌运输车同时就位,保持167、送料的连续性。4) 中断泵送后,再次泵送时,先反泵2-3个行程,将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。3加强振捣1) 混凝土振捣密实,在浇筑混凝土时,选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混凝土分层厚度,同时作好二次振捣,提高混凝土的密实度,保证混凝土质量。2) 为防止突然停电,现场要配备足够功率的发电机,以确保混凝土连续浇筑与振捣。4加强养护1) 为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作,成立专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断。2) 混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行。3168、) 水平梁板覆地膜浇水养护,浇水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定,竖向构件以喷养护液养护为主,辅以覆盖麻袋保湿养护。2 混凝土施工缝处理措施序号项目内容1墙体楼板竖向施工缝用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上,外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后,在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线,用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝,再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子,清理干净,保证混凝土接槎质量。如下图。2墙体顶部水平施工缝墙体混凝土浇筑时,高于顶板底2030mm。墙体模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝,将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子,清理169、干净。如下图。3墙、柱底部施工缝剔除浮浆,并使剔除向下凹10mm,保证混凝土接缝处的质量,并充分湿润和冲洗干净,且不得积水。顶板施工缝:施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条,保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距,与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口,卡在钢筋上。4施工缝处混凝土浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度510cm。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。3 梁柱接头的质量预防措施 本工程矩形柱与梁的接头处理是施工中的质量薄弱环节。1) 梁柱接头质量主要170、是由接头的模板来决定的,施工中要做好此部位模板方案,确保有足够的刚度不发生变形。2) 钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎,防止钢筋偏位影响模板的准确性。3) 梁柱接头的混凝土按柱子混凝土强度等级选用,梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开,每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高强度等级混凝土,后浇梁板其它部位,浇捣要认真仔细。如下图。第四节加强质量常见通病防治措施1、钢筋锈蚀混料堆放:钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起,使其离地200mm以上;棚外堆放期尽量缩短,根据天气情况,必要时加盖雨布,场地四周有排水措施;所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放,并挂牌示意。2、钢筋保护层不准:确保垫块厚度准确,根据平面呈171、梅花型垫好垫足,垫块必须垫在主筋上,而不是在箍筋上,楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋,以防下凹,发现下凹及时调正。3、板模中部下挠,板底砼面不平:楼面板采用胶合板大模板,模板下支撑门架必须搭设牢固,采用双扣子扣牢,梁底模按1-3起拱。模板板缝过大处应用双面胶填嵌,以确保砼表面平整,支撑的水平钢管间距不得过大。4、砼麻面:模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物,模板在浇筑砼前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有漏缝,应用胶带加水泥腻子堵严,防止漏浆,脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷;砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至气泡排除为止。172、5、砼表面裂缝隙:(1)塑性收缩裂缝隙:配制砼时,严格控制水灰比和水泥用量,选用级配良好的石子,减少空隙和砂率,同时要搌捣密实,以减少收缩量,提高砼的抗裂强度;浇砼前,充分湿润基层和模板,避免吸收砼中的水份;砼浇筑后,及时覆盖养护,防止强风吹袭和烈日暴晒。(2)凝缩裂缝:砼表面刮抹应限制到最少程度;禁止在砼表面撤干水泥刮抹,如表面粗糙,可在表面加抹一层薄砂浆。(3)温度裂缝隙:合理选择原材料和配合比,采用级配良好的砂石,控制水泥用量,降低水化热;加强砼的养护和保温,控制结构与外界温度在允许(25)范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护,冬季适当延长保温和脱模时间,使其缓慢降温,以防温度骤变,温差过173、大引起裂缝隙。6、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良:(1)严格控制砌筑砂浆的和易性,增加粘结强度。(2)铺灰时应注意满铺,不要只铺砖中心一块。(3)严禁采用干砖砌筑,砌筑前一天将砖浇湿,使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。7、厨房卫生间楼地面倒泛水、渗漏:(1)卫生间四周浇120高厚度同墙的素砼墙。(2)施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性,抹地面时,以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮尺刮平,并保证其表面平整,不留坑洼。(3)水暖工安装地漏时,应注意标高准确,宁可稍低,也不能超高,并与土建紧密配合,做到一次留置正确。(4)穿越楼面板的管道周边,派专人对管道周边二次浇筑,分层嵌实,使其管道174、跟部呈平状,略高于其地面并两次蓄水检查,确保无渗漏。(5)浇筑楼板时要振捣密实,抹地面面层,也要压实抹光,在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带,以防水渗入墙体,堵塞管道孔时应分两次嵌实。8、防止墙面抹灰空鼓、裂缝:(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净,基层表面凹凸明显的部位事前剔平,过于光滑的砼表面事先凿毛,采用界面剂,以增强抹灰与基层的粘结力,墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密,对水电管道经过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1:3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝并按设计要求铺设钢丝网片。(2)抹灰175、前墙面应充分浇水湿润,同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。(3)抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求,同时拌制的砂浆应在2h内用完,配合比上层灰不能高于底层灰,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的底层,产生空鼓、裂缝等质量问题。(4)砼板墙上抹灰应严格分层,不准一次成活。(5)门窗框塞缝应作为一道主要工序,由专人负责,抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严,待过到一定强度后再用水泥砂浆找平,同时门窗框安装应采取有效措施,以保证与墙壁体连接牢固,抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。9、油漆防流坠,起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清:(1176、)对油漆流坠,选取择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂,并控制其掺量;物体表面处理平整、光洁,清除表面油、水等到污物;施工环境温度应满足油漆种类的标准要求(如清漆宜在20-27,3h涂刷完);涂刷时按工艺程序进行:先竖向、横向、斜向,最后再竖向将涂漆理平,使之油漆的涂膜厚度均匀一致辞;喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近控制均匀,按规定工艺程序进行,先竖向喷,绕环向喷,再横向喷,使漆膜形成均匀,厚薄一致辞。(2)对漆膜表面粗糙:选择质量好的漆料,使用前必须过细筛,调和均匀,无气泡后再使用;物体表面应清理干净,保持平整、光洁、干燥;合理安排各工种施工顺序,保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘;不准重177、复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具,需要用时应对其残留物清除干净后再用。(3)对漆膜起皱:选用质量好的漆料,不得随意加入催干剂,严格控制漆料稠度;使用较硬的毛刷,涂刷应均匀,厚薄一致;避免在高温或裂日下施工。(4)对油漆透底:严格控制漆的稠度,不随意在油漆中加稀释剂,涂刷前先将油漆调均我匀。(5)对油漆倒光,选择质量好的油漆,不得任意加入稀释剂;基层表面应批腻子,磨平磨光滑;选择良好的施工环境,潮湿及烟雾大的条件下不宜施工;涂刷挥发性油漆时,宜在相对温度60-70%的环境下进行。10、外墙防渗:(1)外墙括糙前墙面清理,处理凹凸部位,墙面洞眼补塞。(2)所有外墙与框架梁柱相平的地方,二次嵌178、缝隙并用钢丝网片,预防裂缝渗水。(3)所有外墙括糙前,砼表面括界面剂,括糙砂浆加5%防水剂,同时瓦工木槎打磨密实。(4)外墙括糙完毕后用水养护,在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方,检查标明办法,用高压泵抽水喷至墙面,经查发现无渗漏地方后方可外墙饰面。第五节成品质量保证措施1、主体工程施工阶段:(1)在存放吊运成型的钢筋过程中,应加以保护,防止变形,且堆放整齐,防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋,浇筑砼前用马凳支撑,砼不直接卸在平台模板上,而卸在预先搭好的脚手板上,用锹下料。(2)模板工程要严抓定位、定点作业,并逐层调整检查,模板运送严禁从高空向下投掷,不得碰撞、冲击组装好的模板。(3)土建施工179、人员在施工过程中对安装预留(埋)的管线、孔洞应加以保护,严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。2、装饰工程施工阶段:(1)对水电工种,严格按施工程序施工,先上后下,先湿后干,先管道试压后吊顶。楼、地面装修后,各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时,梯子脚都要包胶皮,施工操作人员必须穿软底鞋入内。(2)塑钢门窗收货时要逐樘进行验收,安装时用塑料胶带把框包好,在施工洞口处应加钉盖保护,防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时,应防止污染门窗表面.(3)对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。(4)门框、门套加木防护条,防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹,玻璃门窗上用红色180、纸带贴出明显标志。(5)油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。(6)严禁在装修表面上任意搭设脚手架,对水电凿孔(洞)严格控制。(7)水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护,严禁提前上人,浴厕间的工序流程要妥善安排。(8)门窗玻璃及小五金安装完毕,应派人看管。(9)所有半成品存放均要有防水、防潮措施,五金材料分规格分码放在库房内,小五金等附件货架存放。(10)建立成品保护组,设专人管理。在装饰后期,门锁、钥匙的供用建立书面记录,分清责任。3、工程收尾阶段:楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作,对即将完成或已完成的房间应及时关闭,专人负责管钥匙。班组交接时,要对成品情况及时登181、记,如有损坏追查责任。第六节季节(雨、夏、冬)施工质量保证措施1、雨季施工质量保证措施:本地区大雨主要发生在5-9月,根据本工程周期较长,将在施工时会碰到较长的雨季施工,为保证工程能在雨季正常施工,采取如下措施:(1)进入雨季施工前,对现场排水系统进行检查、疏通,保护好成品。(2)采取硬地坪施工:施工现场全部硬化,满浇150厚C15素砼,这既方便了雨季施工,又防止了尘土、泥浆被带出场外,保护了周边环境。(3)密切注意天气变化,避免雨天浇砼,并要备足够数量的塑料薄膜,防止砼突遇大雨的冲袭。(4)对水泥库,装饰材料等易吸湿受潮材料,设置行之有效的防水措施。(5)备足塑料薄膜、油布等防雨器具,做好刚182、施工的成品覆盖保护工作台。(6)机电设备加设防雨罩,做好接地保护,以防设备损坏,漏电伤人。(7)大风天气:要做好大型高耸物体(如塔吊、施工电梯等)的防风加固措施,风力达到或超过六级时,塔吊禁区止施工。(8)砌砖遇雨水湿度过大,不得砌筑,雨天搅拌砂浆,应严格注意加水量的控制,并可采用在适当延长搅拌时间的基础上,将砂浆拌干硬一些,减少稠度。(9)雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作,以免饰面遭雨水淋后,造成空鼓、脱落,影响工程质量。第十一章安全管理体系与保证措施第一节 安全管理体系1、安全生产、文明施工管理体系(1)纵向管理体系:1)公司主管生产副总经理和安全监控部、生产技术部作为公司一级的安全183、生产、文明施工管理领导机构,负责制定管理制度及标准和检查监督等工作,实行季检制。2)施工现场成立项目经理为主的安全生产、文明施工领导小组。项目经理为该工程项目安全生产、文明施工第一责任人,项目部设立主任助理和专职安全员,由她们统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。3)各生产班组建立相应的安全生产管理小组,设立兼职安全员,配合专职安全员的工作。(2)横向管理体系公司的各职能部门和各下属分公司都参与安全生产、文明施工管理工作,保证项目的安全生产和文明施工。第二节 安全生产保证措施1、建立安全生产责任制(1)建立安全生产责任制:本工程安全生产要进一步贯彻落实”安全第一,预防为主”,严格执行184、”一标”三规范”,强化安全生产管理,形成以人为根本,循法为依据,以经济为杠杆,实行全员、全方位、全过程控制的安全管理。(2)具体实行办法:经过签名,挂牌的方式将责任分解落实到个人,使工作做到每事有主管,每主管有责。施工现场设定专职安全员进行现场实施依法督查,发现人的不安全行为要以教育为主,处罚为辅,及时纠正的管理方法,查出的不安全隐患就以”三定”原则进行整改,坚持做到”管生产必须管安全,谁管谁负责”生产必须安全、不安全不生产”先防护后施工,无防护不施工”,将不安全行为消灭在萌芽状态中。(3)安全生产目标:本工程施工安全生产总目标为:坚决杜绝重大伤亡事故,实现”五无目标”(即无重伤、无死亡、无倒185、塌、无中毒、无火灾);尽量减少一般事故,轻伤事故频率控制在3以内。2、施工安全生产管理措施(1)加强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关心安全工作并在日常管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度(即进场时、上岗前、专业工种),未经教育和交底的人员不准上岗操作。特殊工种(如电工、焊工、机械工、架子工等)必须挂证上岗,不准随便用人。建立健全各种安全规章制度,把安全生产和经济效益持起钩来,作到奖罚分明。(2)现场措施现场人员坚持使用”三宝”。进入现场人员必须戴安全帽,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚;高空作业必须系安全带,外墙施工采用全封闭密目式安全挂网。186、做好”四口”的防护工作。在楼梯口预留洞口设置围拦、盖板、架网,正在施工的建筑物出入口和井字架,门式架进出料口,必须搭设板棚或网库棚。做好”五临边”的防护工作。五临边指阳台周边,屋面周边,框架工作楼层周边、跑道、斜道两侧边和卸料平台的外侧边。”五临边”必须设置1.0m以上的双层围拦或搭设安全网。按规定在现场设立明显的安全标志牌。设专人掌握气象信息,及时作出大风,大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。夜间操作要有足够的照明设备,直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。模板或脚手架上不要集中堆放物品。每平方米施工荷 载不得超过400公斤,拆除模板及脚187、手架时,应有专人监护,并放设警戒标志。脚手架立杆基础要夯实、平整,其下设垫木。所有扣件应牢靠连接,大风雨后应及时加固处理。(3)机械设备、安全防护加强对施工机械设备的管理,做到常检常修常保养。现场搅拌机应设有防坠落物、防雨操作棚。圆盘锯、平刨及各种安全装置应齐全。几何长度小于0.5m,厚度大于盘锯盘半径的材料,严禁使用圆盘锯截割。砂轮机应使用单向开关。(4)安全用电电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配箱应设防雨罩和设门销,同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆,并要正确架设。严格做到”一机一闸一漏电保护装置”,一切电气设备必须有良好的接地188、装置。电动机械必须定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。(5)防火防雷设专人负责防火管理。现场防火防雷安全措施:现场布置1个50消火栓,及10个泡沫灭火器。设专人管理,定期检查,对易燃的氧气、乙炔单独隔离,专人专管。对电焊作业场所,使用铁皮隔离,防止火星扩散,严禁工地生明火,实行动火申请的动火证制度;严禁员工使用电炉、乱拉线、乱接线现象,上楼施工用水管层层单独留闸门作为应急用,底层蓄水池应留够消防用水,场内道路保持畅通。双笼电梯及外架,必须有避雷措施。防雷接地可与工程上的避雷预埋件临时接通,接地电阻达到规定要求,每月检测一次,发现问题及时整改。按施工平面布置做好临时消189、防龙头,工棚、现场备足灭火器。现场尽可能采用防火材料搭设工棚。工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。3、施工现场及周边设施的保护措施(1)采取有效措施保护施工现场周围地下管线,特别在重型车辆出入口处。施工现场及周围不得随意开挖,如地下管线被损坏,应及时会同有关部门处理并积极配合。(2)现场废水需经沉淀后方可排入市政管网,避免堵塞管道。(3)施工影响到周围安全,要搭设安全保护措施(如何行道双层安全防护棚、护线架等)。(4)做好施工组织管理,维持现场及周围道路畅通、整洁,保护好周围绿化、道路等设施。(5)遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、施工噪声、施工现场环境卫生和场外污染等管理规定并办理有关190、手续。第十二章文明施工管理体系与保证措施一支队伍素质的好坏,从文明施工中完全能够体现出来,要使企业有良好的形象必须做好文明施工,且本工程为重点工程,为此更应加强文明施工管理。第一节 项目文明施工管理体系1、建立工地文明施工领导小组组 长:项目经理副组长:生产经理、项目技术负责人组 员:各专业工长、各分包队伍负责人。2、文明施工管理体系及管理网络图(1)文明施工管理体系:(2)文明施工管理网络图:第二节 文明施工保证措施1、文明施工领导小组,全面实施施工现场的文明施工管理工作,组织职工学习国家、省,市有关的法规及政策性文件。2、落实责任制,针对现场实际情况划分几个区域,每个区域设一负责人。3、严191、格按照总平面图布置现场。各种施工机具、材料堆放,布设临时水、电线路,严格按照现场施工总平面图布设,未经同意,不得随意变更。4、现场材料堆放要规整,各种材料及成品堆放整齐,分类、分规格标注清楚,不准占用施工道路和作业区。施工作业必须做到”工完场清”。5、加强劳动保护措施,各入场人员必须戴安全帽,并配备个人保护措施:安全帽、防护镜、皮鞋、长裤、长袖衬衣、电焊头盔和眼镜、手套、防护服等。6、工地入口处要设现场标志牌,标明本工程的名称、施工单位、组织机构及施工平面等,标志要醒目。7、实行场地分片包干制,专人负责管理,保证施工现场畅通无阻,排水畅通无积水,场地整洁无垃圾。8、现场使用的机械要摆放整齐,机192、身保持清洁,标记编证要明显,安全装置灵敏有效,机械棚里视线良好,工具摆放位置做到取用方便。搅拌机前无积水,各种机械要保持良好的工作性能。9、坚决杜绝浪费现象,严禁随地乱掉材料和工具。做到现场看不到零散的砂、石、砖、水泥、构件和工具。10、操作地点要保持干净整洁,落地混凝土和落地砂浆要及时清理,一切临时设施要做到摆放整齐,室内外要经常打扫,保持有良好的环境。施工中的垃圾指定专人负责清理,做到及时清运。11、做好宣传教育工作,使职工养成自觉保护建筑产品、爱护公物的良好习惯,人人维护现场秩序,遵守各项规定,保持现场的整洁和建筑产品的美观、完整。对损坏建筑产品的直接责任者要根据损失的程度给予相应的处罚193、。12、做好工地及周围的环境卫生,保持整洁的施工现场,注意饮食卫生,防止病从口入,保证工人身体健康。第十三章环境保护管理系与保证措施第一节 环境管理目标为了保护和改进生活环境与生态环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民,保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,促进社会文明的进步,必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考评的一项重要指标,因此必须采取现代化的管理措施做好这项工作。达到以下目标:1、噪音排放达标:结构施工,昼间70dB,夜间55dB,装修施工,昼间65dB,夜间55dB2、防大气污梁达标:施工现场扬尘.生活用锅炉烟尘的194、排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定,烟尘排放浓度400mg/Nm3。)3、生活及生产污水达标:污水排放符合。4、防止光污染:夜间照明不影响周围社区。5、施工垃圾分类处理,尽量回收利用。6、节约水.电.纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。第二节 环境管理的依据1)2)3)(GB3841-83)4)5)6)(GB12573-90)7)重庆市其它地方标准及公司有关规定。第三节 环境保护管理体系 公司(主管经理)项目部(项目经理)主管部门综合办公室生产经理项目总工工程部施工现场(各专业人员)材料保管组搅 拌 机机构设备组油漆油料库食堂锅炉房施工作业组运 输 组2、职责公司主管经理:主管公司的环境管195、理工作。主管部门:负责公司环境管理体系的建立及运行监督.管理工作。项目部:负责环境管理制度和方案的实施工作。项目经理:对项目部环境管理体系的运行工作总负责。项目副经理:具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。项目技术负责人:负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。项目施工部:项目经理部实施环境管理的主管部门。2、环境管理流程图(程序)考 核评 审记 录组织机构职责分工制定措施方案组织实施纠正与预防培训环 境 管 理 体 系第四节 环境管理的实施方案及措施(1)施工现场防大气污染措施:1)施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成扬尘。施196、工垃圾要及时清运,清运前,要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置,尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。2)搅拌站的降尘措施施工采用商品砼,减少搅拌扬尘。砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚,搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。3)茶炉.大灶的消烟除尘措施茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。(2)施工现场的水污染防止措施1)现197、场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。2)食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂,要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油,防止污染。3)油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存.使用和保管要专人负责,防止油料的跑.冒.滴.漏.污染水体。4)禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。(3)施工现场防噪声污染的各项措施1)人为噪声的控制措施。198、施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2)强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的,严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在的区环保局备案后方可施工。3)强噪声机械的降噪措施。产生强噪声的成品加工.制作作业,应尽量放在工厂.车间完成,减少因施工现场的加工制作产生的噪声。4)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机.电锯.电刨.砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少199、强噪声的扩散。5)加强施工现场的噪声控制,加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测,专人管理的原则,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。(4)其它污染的控制措施1)木模经过电锯加工的木屑.锯沫必须当天进行清理,以免锯沫刮入空气中。2)钢筋加工产生的钢筋皮.钢筋屑及时清理。3)建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风的流速,阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。4)探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。5)项目部要制定水.电.办公用品(纸张)的节约措施,经过减少浪费,节约能源达到保护环境的目的200、。(5)培训措施根据环境管理体系运行的要求,结合环境管理方案,对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。1)符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。2)个人工作对环境可能生产的影响。3)在实现环境保护要求方面的作用与职责。4)违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。(6)监测和测量措施项目部要组织有关人员,经过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况,对环境管理体系的运行实施监督检查。(7)不符合项的纠正与预防措施对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项,由主管部门(工程部)开出不符合报告,项目技术部门根据不符合项分析产生的原因,制定纠正措施,交专业201、工程师负责落实实施,工程部负责跟踪检查,技术部门对实施结果要加以确认。第十四章施工协调管理第一节 配合与协调1、工程项目组织协调的目的是排除障碍、解决矛盾,保证项目目标的顺利实现。组织协调能够避免和化解各利益群体、各组织层次之间的矛盾冲突,提高合作效率,增强凝聚力,使项目目标顺利实现。2、我公司将本工程列为重点工程,公司总部将派人定期或不定期对工程质量、进度、安全文明施工等方面进行全面的检查。同时加强与业主、监理之间的交流,及时解决在施工过程中出现的各种问题。3、配合业主、设计、监理等单位搞好施工图纸会审及施工过程的技术变更工作。4、在施工前或施工过程中,积极向业主提出合理化的改进建议,避免使202、用落后的材料和施工技术工艺,尽量避免质量通病的形成。第二节 与业主的工作协调1、严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求,以及经过业主审核批准的施工组织设计组织施工。2、积极配合业主的指挥与协调,尽量避免各种冲突闹事、上访及相关职能部门处罚事件的发生,确保工程施工顺利进行。3、加强与业主的联系,各种设计变更、工程隐蔽、材料计价及施工报表按时上报,经业主批准后及时组织进行施工第三节 与分包协作单位的配合1、设立专人负责配合甲方,对由甲方分包的每一个工程进行协调与管理,实行目标责任制。2、本工程功能齐全,很多专业立体交叉、穿插施工,因而需用网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划,并会同203、甲方和监理单位,加强对现场的管理和调度。3、在控制性网络计划指导下,加强对专业施工分包单位的计划管理和协调配合,科学安排各工序,实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业分包队伍的立体交叉和空间流水作业,加强现场质量管理,重视收尾工作。4、一切以保证工程质量和工程进度为出发点,端正为分包单位的服务态度,做好服务工作,做到服务及时、不扯皮、不推诿、不踢皮球。5、做好为分包单位的预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作,并为她们提供必要的机械设备、零散材料和施工用地。6、为其它分包单位提供技术服务,解决图纸中的问题。7、配合甲方召开工程协调会议,为甲方、监理单位、各分包单位及本公司内部解决协调,配合。成204、品保护、各专业图纸上预留孔洞相统一等问题。第十五章工程保修在工程实施过程中,积极认真地配合业主、监理及其它部门的工作,对工程的质量、进度实行全过程监督管理。工程完工后,建立工程回访制度和维修卡,及时调查掌握工程质量状况,了解用户的要求,及时解决发现的质量问题。第一节 工程回访(1)工程竣工交验后,将及时建立工程质量及功能使用情况的回访制度。(2)工程交工后半年进行第一次回访,了解工程的质量和功能使用方面所存在的问题,并做好记录、立项,并尽快组织维修和处理,。直至消项。(3)工程交工后一年做第二次回访,了解工程存在的问题,并尽快组织整修,以确保工程的有效使用。(4)以后可采用通信和通讯的方式进行联系,切实做到对工程质量的终身负责。(5)每次回访均要做好回访记录,对所存在的问题,分析清性质和发生的原因后,及时认真地做好处理方案并存档。第二节 工程保修(1)在工程保修期内,做到服务热情、周到,因施工造成的质量问题均及时免费维修。即使是业主原因造成的问题,积极给予解决。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设,做到善始善终为业主服务。(2)保修工作按公司内部规定工程回访和维修服务工作程序进行,填制维修任务书,分析存在的问题,找出主要原因,制订措施,确定完成日期经批准的维修任务书,连同维修登记单由生产部门下达维修责任人执行。