1、一.工程目：本工程是为了配合xx路污水解决厂工程xx路泵站建设而修建长江道（xx路向阳路段）污水连通管工程。二.工程概况： 自xx路沿长江道由东向西铺设d1600污水管至向阳路，管道全长540米。根据xx市规划局批复xx路密云路泵站连通管工程污水管道途径规划，d1600污水管道位于长江道规划路中心线以北2米处。三.工程量： 1、铺设： d1600钢筋混凝土承插口管 520米d1650顶管 20米 2、砌筑： 戊型检查井 12座四.施工准备工作：1. 调查、收集资料（1） 实地勘察工程施工作业区地质状况与否有对施工不利流砂、软基因素，以便施工前作好准备工作。（2） 实地勘察工程施工作业区内影响施2、工各种地上、地下障碍，地上未拆迁电杆、通讯杆位置，地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍位置，以便施工前及时做出工程变更及各种解决方案。（3） 收集关于地质资料、技术资料以及施工期间历年气象资料等。2外部协作工作（1） 严格履行合同、合同中制定条款，对于执行合同、合同所遇到问题应及时与建设单位联系解决。（2） 配合顾客、监理、设计单位联系关于障碍物拆迁、迁移、切改等工作。（3） 技术准备工作 一方面应熟悉工程设计图并理解设计人构思，然后应对图纸作如下审核：图纸有无缺漏错误、设计图图号、张数与原则有无矛盾，位置管线与纵断高程与否相等。 建立测量控制网，为达到施工中管线位置、管道高程符合设计规定3、，应在施工前标定施工范畴，按一定距离布点，构成测量控制网，保证施工放线需要，质检需要、并定期检查校核。（4） 物资准备工作施工前作好物资用量筹划，并根据物资用量筹划按照规格数量及有关材料质量认证程序提前贯彻产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并保证满足筹划规定。 施工前调配好施工机械及施工机具,按照质量认证程序对进场机械、机具、仪器 做好检查，并建立记录定案。 （5） 施工现场准备工作 施工场地平面布置详见施工现场平面布置图。 施工及生活暂时用水向沿途单位借用。 施工及生活暂时用电向沿途单位借用，若无电源则采用发电机发电。 暂时排水：施工排水通过铺设暂时排水管将水排至长江道北侧一条d10004、污水管道中。 材料堆放：施工所需使用水泥、砂、石均集中堆放，并接近搅拌站，避免二次倒运。五、施工工序和技术办法 （一）施工测量1 排水管道位置按平面图给定尺寸施放。长江道连通管位于设计路中心线北侧2米。2 管道起点检查井位置按平面图标注旧井施放，其她检查井均按照施工图所示相对距离施放。3 依照xx市宽达市政工程测绘队提供水准点引测暂时水准点，并做好引测成果标志及保护工作，测放成果记录完整无缺，施工暂时水准点要经常校对，以防碰动。4 标定连接旧管、旧井等构筑物位置及提供各部位深度。 （二）管道施工方案1. 施工程序：平基开槽降水测量安管闭水砌井回填2. 施工办法及技术办法：A支撑槽施工(1) w5、7井w旧井2井段由于北侧有一条d1000污水管道中道中为2米，且高程比拟建管道高。为了防止其滚管，施工时打间隔钢桩(I32a)，桩长6米,间距为0.5米,并采用柴油打桩机(QY16型)打桩,16T吊车配合施工。(2) 开槽：本工程连通管采用人机配合挖槽，由w旧井2向w1顶坑方向 ，进行开挖。 先用挖掘机挖土再挖至距设计槽底20cm左右时停止,改用人工清底至设计深度,有地下障碍地方采用人工挖槽，不得使用挖掘机。 在挖槽同步做好支撑。采用横板支撑，人工挖土时需运用撑杠倒土板用铅丝将到土板连成一体，使其牢固可靠。 沟槽土所有外运，安管后还填石屑至管顶上40cm，沟槽还填由道路部门进行深槽解决及路面恢6、复。 施工降水：本工程管道位于地下水位如下，为有效地控制地下水，采用双侧排水沟，每50米设一集水井降水，当水位降至槽底0.5米左右再进行基本施工。集水井比排水沟最低点深0.5米,用干砌砖井,并设专人疏通。 沟槽端面如下图所示： B沟槽底部宽度，按设计图所示尺寸。 H管道实际挖深。 根据设计规定本次施工管采用90砂石基本。 （4）下管及稳管 为便于施工，管材沿线分控堆放。下管前做好管材检查工作，选用合格管材，管口无破损，管身无断裂。橡胶圈不应有气孔、裂缝和重皮，其物理性质符合设计规定。下管时保证吊车及坑槽稳定。 下管时用吊车从下游向上游稳管，另一方面要把管内承口、插口泥土清刷干净，将胶圈套在插口7、端头胶圈向前滚动要同步，注意顺直不扭曲。用吊车人工辅助平稳地将插口送进承口，再用手动葫芦拉紧就位。然后用水准仪测调管头管尾管顶或流水面高程至符合技术范及设计规定，同步保证中心先符合要，依次进行。 （5）砌筑检查井： 打混凝土井底要严格按设计规定施做，保证不松软。 用水冲净基本后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑。圆形井身采 用丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外，砖与砖间灰缝保持1厘米。砌完一层后再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆筑砌上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。 砌至井身上部收口时，按坡度将砖头打成破茬，以便于井里顺坡抹面。 井壁与管接触某些，必要坐满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5c8、m，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水。支管和预埋按设计高程、位置、坡度随砌井即安好。 井身砌完后，外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满。 护底、流槽与井壁同步砌筑。 抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面。抹面完毕后，井顶覆盖草袋，防止干裂。当抹面达到规定强度后再还土。（6）闭水实验：将检查段管道密封，向管道内注水，保证达到2米水头以上，管口不得漏水，待管道灌满水经24小时后，渗水量测定期间不不大于30分钟，渗水量应在容许压降范畴内。（7）回填土石屑：为保证当年修路决定回填石料至管顶以上40cm。（8）地下管线及地上地下构筑物加固办法： 雨、污水管道交叉解决时，应使管道承插口避开相交处。9、当上下层管道相交管壁间距不大于0.3米，下层管道不大于d700mm且上层管道不不大于d600mm时，做360包管解决，长度为上层管道管径+1000mm。管道包管两侧回填石屑至上层管外底。 在管道施工时，对于垂直交叉管线要采用上吊下托办法，保持其相对稳定。 对于平行管道加固要用垂直井字支撑法加固。 对于局部灯杆，电杆等要交叉加固，保证相对位置稳定。 在开槽时，必要注意地下水控制，保证低水位，保持土壤稳定，避免侧滑回位移。 当槽内有横跨、斜穿旧有管道和地下构筑物时，做支撑时撑板、撑杠应与原有管道保持一定距离，以防沉落损坏原有构筑物。 对于已经完毕构筑物，如需开挖动土，必要保证相对安全距离，保持上稳10、定，避免滑坡。 在机械施工前，在活动半径范畴内，作保护成品预备工作，减少机械工作时对成品影响。B顶管施工：W旧井1W1井段，由于要穿越d2200输水干管，并且要半幅横过xx路，交管部门规定不能影响xx路交通，故此段采用顶管方案，主顶坑设立在长江道规划线位上，顶管长度20米，副坑做在w旧井1位置处。（1） 开工前准备： 顶管所用管材订货，施工机械设备工具检修完好准备进场。 顶管轴线位置高程根据设计提供基准点引入施工现场；并进行复测。 对施工操作人员进行技术交底。对工程质量目的及安全进行认真教诲。 电源；需总容量为70KVA，设120 KW发电机一台。（2） 施工降水：依照顶管位置，在管道外侧2米11、沿顶管轴轴线方向d600深18米降水大口井8眼。并在大口井外侧1米处铺设暂时排除地下水盲沟（d200水泥管），将大口井排出地下水组织流入排水管道中，保证施工场地内平整无跑漏积水。 大口井采用无砂砼滤管，管径d600，井深18米。 水泵采用QW-30潜水泵，总计10台泵（备用2台） 排水盲沟为d200砼管埋深0.5m，排水坡度5，流入排水管道。 （3）打钢板桩：采用柴油打桩机（QY16型）打桩，16 t吊车配合施工，采用经纬仪控制桩位置及垂直度，严防向工作坑侧倾斜。后背桩采用32a(桩长10m)双排密排，打桩深度必要到位，排列密集，整洁，必要保持与顶管中线垂直。迎门桩采用32a(桩长10m)单排12、密排侧桩采用32a(桩长10m)单排布置为保证工作坑整体稳定需在距桩上口0.5米及3米处设立二道20钢圈 ，梁与四周钢桩焊牢，并在四角焊制45斜撑 以保证四周钢桩刚度。（4）工作坑开挖：采用人机配合伙业，在挖至距底标高差200mm时，采用人工挖土，抄平以防止扰动坑底下原土层。开挖中应随加深及时作排水明沟及排水井窝子。排水明沟环工作坑四周设立，距钢桩0.5m 沟宽300 mm 深300 mm。排水井窝子d500 深600 mm用机砖花格干砌，井外围还200 mm厚碎石以利透水入井。工作坑井窝子及排水沟作好后及时排水，昼夜不断。（5）工作坑后背砼墙：为使顶管反力均匀传递到后背桩及土体，保证顶进顺利13、无误，后背钢压力均匀必要严格按设计施工，钢筋摆放为置严格精确，受力面必要表面平整垂直并与顶管中线垂直，与钢板桩接触面用油毡隔离以利拔桩，砼后背墙必要达到100%强度方可使用。（6） 垫层及砼底板：为保证工作坑内地下水排除顺利，工作坑底作200 mm厚碎石垫层，垫层上作300厚砼底板，砼为c20，采用商品砼一次浇完，留试件同条件养护。底板砼内配备受力构造钢筋，底筋网为12 200，构造筋为d6.5 300，钢筋保护层为50 mm。底板砼强度达到100%后方可进行顶管施工。导向轨安装需在砼强度达70%，导向轨安装需予设2上升船头坡。 （7）减小阻力办法：采用煤油、石蜡、熬化，均匀涂抹在管外壁，然后14、用喷灯，进行喷烤以便使石蜡与管外皮均匀接触并且牢固，使管外壁形成润滑层，以达到减小顶进过程中摩擦阻力效果。 （8） 砼加强管接口采用该管企口连接，内有橡胶止水带。（9）顶进作业：顶力：依照GB50268-97顶力计算公式： P=fD12H+(2H+D1)tg2(45。-/2)+/D1L+PF式中：f-顶进时，管道表面与其周边土层之间磨擦系数。 -管道所处土层重力密度（KN/M3） D1-管道外径（M） H-管道顶部以上复盖土层厚度（M） -管道所处土层内磨擦角（。） -管道单位长度自重（KN/M） L-管道计算顶进长度（M） PF-顶进时，管道迎面阻力（KN）既：DartRDar为管道平均直径15、（M）t为管道壁厚（M）R为迎面阻力（KN/M2）依照计算在采用中继间施工办法下最大顶力为：334t。选用500 t双作用液压千斤顶2台，高压油泵(32Mpa)1台。500 t千斤顶在工作坑内沿顶管中心线对称布置。顶进施工程序：(在所有顶管设备安放好，复侧无误后) 吊车将第一节d1650管安放工作坑导向轨上，管前端安装钢刃角。启动高压油泵，千斤顶工作管道顶入土内300 mm停止顶进，进行人工掏土作业，到管前端钢刃角边止启动高压油泵再顶进300 mm人工再掏土,以上操作重复进行，最后达到所有顶完。顶进掏土及运送：由于本工程顶管管上复土某些为新还填土或原还杂填土，所在顶管作业中必要严格遵循“先顶后16、挖”原则，禁止超挖。 人工掏土必要先上部后下部，挖土坡度不得不不大于60 。以防止塌方事故。陶土深度每次为300 mm。 制作专用运土斗车，每道管二台交替使用。斗车行进由卷扬机拉动。斗车装土运到工作坑内后由吊车吊到自然地面，装载机车清运到设定存土场地。顶进质量测控：(A) 在顶管前端及最后端管内顶部标注顶进中心轴线标尺，用经纬仪测每顶一镐左右偏差变化认真作顶进测量记录；提供下一镐顶进时需纠偏调节根据。(B) 先后高程测量；在每顶完一镐后，对前端进行水平测量可发现“扎头”或“昂首”问题，认真作记录，提供下一镐顶进时纠正根据。 顶进方向高程偏差调节：(A) 顶进方向如发生左右偏差时，采用调节管前端17、二侧掏土吃力状况进行纠偏，并用管前端纠偏千斤顶予以调节。(B) 在顶进中浮现“扎头”可超挖下部土，上部不挖形成力矩差达到逐渐纠正；如土质松软上述办法不明显，可先在前端超挖并将管底土挖出少量还填碎石并加垫方木以加强底部土质强度，从而纠正扎头问题。如浮现“昂首”应一方面检查管前端底下与否有硬物，如有应及早排除。如无硬物则依治理“扎头”办法采用调节掏土吃力办法调节。六、重要施工机械进场筹划：序号机械 (具)名称型号数量备注序号机械 (具)名称型号数量备注1汽车吊车25t18卷扬机3 t22汽车吊车16t19钻井机13打桩机QY16110潜水泵QW-3016备24高压油泵32mpa111污水泵80QG18、25千斤顶500 t3备用112装载机16电焊机30KVA113乙块切割工具17触变泥浆注浆设备214空压机风镐设备38挖掘机29搅拌机210机动翻斗车411汽车10七、施工重要材料进场筹划名 称单 位规 格数 量水泥吨325204251.5粗砂吨145碴石吨0.5-2cm182-4cm679土石屑方2548机砖千块60井盖套D65012砼承插口管mD1600520砼顶管mD165020八、劳动力投入筹划：工种6月515202530壮工抹灰工管工电工砼工水暖工挖掘机司机吊车司机机动翻斗车司机汽车司机15002020001401010262214104010102622141040101026219、214108401200033共计2087878720九、质量保证体系及质量保证办法：（一） 质量目的：严格管理、争创局优工程。（二） 质量保证体系：对于此项工程，公司质量管理部负责对工程全过程质量控制，项目经理部现场管理是核心。因而，选取懂工艺、懂技术又有实际施工经验人员担当质量员。质量管理部、施工管理部人员配合项目经理、质量员要对各施工工序上操作人员经常进行教诲，认真负责，按照规定做好本职工作，保证工程质量。如果发现质量隐患，咱们以质量体系为主体，发挥其作用，把质量隐患消灭在萌芽状态，详细做法是：质量员把现场发现质量隐患汇总上来，分析后拿出详细解决办法，尽快指引施工队伍进行改进，改进后报告20、给质量管理部、施工管理部及项目经理参仪，质量管理部对质量隐患做出整治意见并做好纠正及防止跟踪记录。通过这样可达到现场质量监督分工明确，并且达到层层把关作用。此外，质量管理部、施工管理部也可对施工过程中发现质量隐患直接提出整治意见，项目经理部应及时纠正，质量管理部做好有关记录。 质量体系网络图 本步工序 报验质 量 员 返 否 认 工 可 监 理 否 认 可下步工序（三） 质量保证办法：（1） 本工程质量管理全面执行xx市市政工程施工技术规程、xx市市政工程质量检查评估原则中原则及程序文献规定，并以此监控施工全过程。（2） 质量保证体系一经建立，所有机构人员必要服从指挥，一级对一级负责任，尊重监21、理，绝对服从监理管理。（3） 质量员及施工重要负责人上岗前按照本工程特点及技术要提迈进行质量技术培训，并让所有参加施工人员都清晰本工程质量保证体系及技术质量规定。（4） 各施工队要以各工序和工艺施工原则及验收规范进行施工。（5） 质量员要以各工序和工艺施工原则及验收规范为根据给施工队提出质量规定和质量目的。（6） 分某些项工程每一步完毕都要有自检和质量员自检，并做好相应记录。（7） 材料员要配合质量员对顾客设备、材料及自供设备、材料进行核查验收，并收集实验资料及产品合格证明等。（8） 资料员应对隐蔽工程及各工序及时进行资料汇总，填写各项报表，留档，报监理工程师，竣工资料按顾客规定汇总交验。（922、） 工程中使用所有材料、成品、半成品等必要有合格证。（10） 对原材料进行实验，对成品、半成品进行检查，做到实验内容完整。（11） 对施工中形成成品进行自检，严格控制隐蔽工程验收，认真进行工程交接与验收，验收迈进行自检，做到不合格工序不转序，严格按照三检制度、隐蔽验收制度执行，未通过验收工序及时返工。（12） 定期召开质量会议，每周一次，提高施工作业队人员质量意识。（13） 严格进行施工队伍筛选，提高全体施工人员“精品意识”。（14） 测量仪器设专人保管，定期检查。（15） 建立成品保护制度，责任贯彻到人。（16） 做到施工与计量同步，部位与工序验收同步，竣工与资料同步，竣工与交验同步。（四）23、 产品标记阐明：（1） 对进场原材料在库房内存储采用卡片、标签标记，在露天存储采用（挂）立牌标记。 品 名规 格材 质生产厂家出厂日期到货日期检查成果实验成果注：规格30cm20cm（2） 暂时水准点、桩点均用红色铅油表达。（3） 工序、部位工程在施工过程中用工序质量评估表（CJ09-1-5）进行标记。（4） 原材（水泥、砖、砂、石、管材等）到达现场后，既要保证离作业段近,避免二次倒运，又要分区、分类整洁堆放。（5） 对施工现场和仓库浮现损坏过期材料要明确标记报废或降级待用，禁止和合格材料混放。十、施工机械设备维修办法：施工机械在开工前由项目经理部机管员、维修人员与操作人员共同对机械进行全面检24、查，如发既有故障隐患尽快维修，施工过程中做好每日收工后对机械进行检查维护。十一、安全生产办法：安全生产体系项目经理其她关于部门劳务管理负责人消防管理负责人生产高度负责人机械管理负责人技术负责人安全负责人1.监督施工全过程安全生产，纠正违章。2.配合关于部门排除安全障碍3.全员安全活动和安全教诲1.财务部门保证安全办法项目经费.2.卫生部门负责工业卫生和环保工作、防止、治疗职业病1.保证进场施工人员技术素质.2.控制加班加点，保证劳益结合。3.提供必要劳保用品，保证质量。1.保证防火设施齐全.有效。2.消除火灾隐患.3.组织现场消防队寻常消防工作。1.保证项目使用各类机械安全运营.2.监督操作人25、员持证遵章作业3.配备各类机械防护办法.1.在安全前提下合理安排生产筹划2组织施工技术办法实行.检查。发现隐患及时排除。1.制定项目安全技术办法和分项安全方案2.负责安全技术交底3.解决施工中不安问题，排除事故源施工工长、班组长、安全员、详细操作者消防办法检查电器绝缘检查防护设施检查机具设备检查班前安全教诲操作规章检查劳保用品检查严格执行各项安全办法和管理制度，防止为主、以人为本、搞好三级教诲，依照安全操作规程施工，并注意如下办法：（一） 建立安全责任制：项目经理部及各施工队伍健全执行责任制度，制定各工种安全技术操作规程，按规定配备专（兼职安全员），安全管理人员责任到人，定期考核。（二） 目的26、管理：制定安全管理目的，有责任目的考核规定，贯彻考核办法。（三） 持证上岗（各专业技术工种），其中特殊工种必要持证上岗，坚决杜绝违章作业。（四） 做好周边防护办法，以避免过往行人、车辆坠入沟槽内。（五） 深槽作业施工设专用人行安全通道。（六） 机械下管时，注意防止重物坠落。（七） 贯彻施工现场暂时用电工作，搞好外电防护，加强保护办法，建立安全档案。 外电防护：贯彻防护办法，封闭合格，保证安全距离，设立防护办法。 接地与接零保护系统：工作接地与重点接地要符合规定规定，采用TN-S系统，按规定设专用保护零，保护零线与工作零线杜绝混接。 配电箱、开关箱：要符合三级配电两极保护规定，末级开关箱设漏电保27、护，执行“一机、一闸、一漏、一箱”规定。 现场照明：照明网络设漏电保护，金属灯具外壳做接地保护，室内线路及灯具安装高度不低于2.4米，使用安全电压，潮湿作业使用36v如下安全电压。 配电线路：使用五芯电缆，架空线符合规定，电杆、横担符合规定规定。 严格对施工机具使用和检查办法：重点对手动及电动工具、搅拌机、水泵等进行严格检查和严肃操作规程，贯彻防护办法。 班前安全教诲和班后安全总结。（八） 接旧井、拆砌管堵安全办法： 下井人员必要持有经安技部门培训获得下井合格证件，遵守中华人民共和国城乡建设环保部部原则和xx市排水管理处下水道疏通养护安全操作规程，采用有效安全办法，并经医生进行身体健康检查合格28、后，方可下井。 一方面把接旧井安排在上游管道都做完了后来，即工程最日后施工，以免有毒气体进入新建管道。 需下井作业时，必要履行批准手续，经项目经理部填写“下井 安全作业票”，经项目经理批准批准后，方可进行。 下井作业前，必要进行气体和有毒有害物质监测，经监测部门监测出具监测报告后，方可操作。 在下井作业时，井上必要有专职安全员或两名以上监测人，非工作人员禁止进入现场，监护人员必要手握安全绳，时刻警惕，防止发生意外，下井前应懂得管道状况，贯彻到下井人，现场内禁止烟火。 防毒用品必要使用供压缩空气隔离式防护装具。 作业现场必要设路挡，红旗标志。十二、文明施工办法：1、 现场设围挡，在各段施工现场设29、立安全围挡防止周边伤人事故。2、 封闭管理：施工现场进出设大门，设门卫制度，进入施工现场佩带工作卡。3、 施工现场：工地地面做硬化解决，道路畅通，设立暂时排水设施。4、 材料堆放：按总平面图布局堆放，做好各种材料标记。5、 现场住宿：工作区办公、生活区别别设立，宿舍有保暖和防煤气中毒办法有消暑和防蚊虫叮咬办法，床铺和生活用品放置整洁，宿舍周边环境清洁整洁安全。6、 现场防火：健全消防办法，配备灭火器材。7、 治安综合治理：建立治安保卫制度，贯彻治安防范办法，杜绝失盗事件。8、 施工现场标牌：大门口处施工现场图，标牌，规范整洁，设安全标语，宣传栏，读报栏，黑板报等。9、 生活设施；设男女厕所，杜30、绝随处大小便。食堂要符合卫生原则。保证供应卫生饮水。设立淋浴室，设专人清理卫生。生活垃圾及时解决。10、 设立保健急救事：有专人负责保健急救，有惯用和急用药物，有急救器材，开展卫生防病宣教。11、 社区服务：设防粉尘，防噪音办法，不焚烧有毒，有害物质。建立施工不扰民办法。十三、雨季施工办法：1、 雨季施工现场成立防汛抢险队保证每天夜间有专人值班，并做到雨声就是命令，下雨及时到达现场，从而保证雨天现场安全。2、 每天认真听天气预报，结合天气状况合理制定工序安排。3、 切实做好原材雨季现场保护办法如现场应备齐，塑料布、帆布、草袋子等防汛物资。4、 雨天设专人进行沟槽内排水泵检查巡视抽水，并设备用泵31、保证雨天正常排水。5、 做好雨后撑板、撑杠加固。6、 定期疏通现场暂时排水系统，以保证排水畅通。十四、施工组织机构网络图：项目经理 候晓俭 测量员曲兆鹏机管员张 健资料员陈文英预算员张玉敏记录员邓春颖计量员张 萍质量员宋亚刚材料员郭永立安全员单家凯施工员孙登宇 安全 单家施工现场 十六、技术经济指标： 我项目经理部在本工程施工过程中通过节约原材料，合理安排工期，杜绝浮现窝工等将工程利润率控制在7%左右。十七、核心工序质量控制：（一）关于安管工序施工与控制技术规程依照质量手册关于特殊和核心工序控制中规则规定拟定管道安装工序为施工过程中核心工序。为保证对该工序施工过程进行有效控制，对其做出如下指引32、细则：1. 依照施工现场条件混凝土管材沿施工现场分库堆放。2. 当运至指定地点后，对存储每节混凝土管打眼固定，防止混凝土管滚动。3. 平基混凝土强度达到设计强度50%，且复测高度符合规定后方可下管。4. 下管惯用办法有吊车下管，扒杆下管和绳索溜管等。5. 下管操作时要有明确分工，应严格遵守关于操作规程规定施工。6. 下管时应保证吊车等机具及基坑稳定，起吊不能过猛。7. 槽下过管，普通在平基上通铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐渐横向均匀摆到平基上，采用人工横推法，操作时应设专人指挥，保障人身安全，防止管与管之间碰撞。当管径不不大于管长时，不得在沟槽内运管。8. 管道安装，一方面将管逐节按设计33、规定中心线高程就位并控制两管口之间距离（普通为1.01.5cm）。9. 管径在500mm如下普通混凝土管，管座为90120，可采用四合一法安装，管径在500mm以上管道特殊状况下亦可采用。10. 管径在500900mm普通混凝土管，可采用三合一法进行安装。11. 管径在500mm如下普通混凝土管，管座为180或包管时，可采用三合一法进行安装。12. 承插口管道安装对口时，应保持两管同心插入，胶圈不扭曲，不得浮现闷鼻、扭曲、跳井、凹兜、外露。13. 管口间隙均匀，不得错口。14. 胶圈形式，截面尺寸，压缩率及材料性能，必要符合设计规定，并与管材相配套。15. 承插口管道安装为了保证胶圈到位，不扭34、曲。d800如下管采用手搬葫芦索口，d800以上管采用慢转卷扬机索口。16. 管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。17. 安管容许偏差：（见下表）序号项 目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数1中线位移（承插口管、普通管）15两井之间10米1点不少于3点挂中心线用尺丈量每测一点2管内底高 程管径1000mm10两井之间10米1点不少于3点用水准仪测量管径1000mm15倒虹吸管15管道直管10米1点不少于4点用水准仪测量3相邻管内 底错 口管径100mm3两井之间10米1点不少于3点用尺测量管径100mm54承 插口 管管内底高程15两井之间10米1点不少于3点用尺量安装线至承口端距离就位管口30注：（1）管径700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。 （2）管内底高程不能实测检查点，可测量管顶高程反算。（3） 表内除注明承插口管外，均指普通管（即平口管、企口管）。（二）关于顶管工序施工与控制技术规程1、 接口必要密实、平顺、不脱落。2、 内涨圈中心应对正管缝，填料密实。3、 管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。4、顶管容许偏差：（见下表）