1、xx省xx中等专业学校教学楼冬期施工方案编制：审批：xx省xx建设工程有限公司xx年10月29日一、编制依据1、建筑工程冬期施工技术规程 JGJ104-972、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420025、关于xx市冬期施工质量保证措施的暂行规定6、xxxx工程设计公司设计的施工图纸及图纸会审纪要7、公司质量手册8、建筑施工手册（第四版）二、工程概况本工程为xx省xx中等专业学校教学楼，位于xx市旧晋祠路。建设单位：xx省xx中等专业学校；设计单位：xxxx工程设计公司；2、监理单位:xx省建设监理有限公司；勘察单位：xxxx岩土工程勘察质量检测有限公司。一层到五层层高为3.9米，建筑总高度20.1米，建筑面积为4957设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，建筑耐久年限为50年。 垫层混凝土强度等级为C15，基础C30，框架柱：基础顶11.65m，C45，11.6519.5m，C35；框架梁、次梁：-0.057.75m，C35；11.6519.5m，C30；板、楼梯，C25。构造柱圈梁C20。三、冬季施工范围本工程冬季计划施工的项目有：基础钢筋、模板、砼及主体钢筋、模板、砼，即完成基础及主体工程。四、冬期施工气象资料（1）建3、筑施工手册中关于冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。（2）根据xx地区往年的气象资料，xx地区每年11月15日即进入冬期施工阶段，至第二年3月15日止解除冬期施工，历时4个月左右。其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0以上的约为50天，12月下旬至次年的2月中旬为严冬施工阶段，约70天。近年来，xx地区最低气温在1214左右。施工期间除遵循上述气象规律外，工程部建立由专人负责的每天天气预报及4、中短期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录，便于安排施工生产。五、冬期施工准备工作1.组织准备建立冬期施工项目管理体系与制度。组长：冀俊琴 毋宁成员：王文斌 石强 李健骏 赵杰 魏涛 张军 魏文军 赵明昌2.技术准备安排专人进行气温观测并作好记录，及时收听天气预报，做好气象预报，防止寒流袭击。冬期来临之前，组织有关人员严格按照冬期施工方案要求进行技术交底，提出冬期计划，为保证施工质量做好准备。3.人员教育冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有5、数，确保冬期施工的正常进行。4.材料准备序号材料名称单位数量备注1加厚塑料薄膜4000保温2棉毡4000保温3彩条布3500保温、围护4(PVC12)测温管个50测温孔5温度计个50测温6生火煤炉个30加热、升温7煤炭t30加热、升温8灭火器个20防火六、冬期施工技术措施1、钢筋工程本工程使用的钢材有A、B和C级钢筋，根据建筑工程冬季施工规程的要求，钢筋工程在冬季施工时主要控制以下几项：2.1钢筋调直本工程采用机械调直，调直方法同常温。2.2钢筋连接 本工程采用机械连接和焊接， 钢筋d28的采用机械连接，机械连接不受温度限制，但钢筋丝头加工在搭设的钢筋加工棚内（暖棚）套丝，成型丝头穿塑料保护帽6、，按规格堆放，吊运至施工现场连接。2.3钢筋加工搭设钢筋加工棚（即暖棚），钢筋加工在加工棚内完成。2.4钢筋绑扎钢筋绑扎同常温条件下绑扎方法。2.5钢筋负温焊接冬季在室外负温条件下进行钢筋焊接时，其环境温度不宜低于-20摄氏度，低于-20摄氏度时，禁止施工。风力超过3级时，应在焊场加设挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-15C0，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。A、负温闪光对焊 调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，7、降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增而适当增加。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。B、负温电弧焊钢筋负温电弧焊时防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350C0之间，以起到缓冷的作用。搭接焊时用两点固定，定位8、焊缝应离搭接端部20mm以上。搭接焊的焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。钢筋电弧焊接头进行多层施焊时采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。C、负温电渣压力焊 负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故适当加大通9、电时间。 在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2min左右，接头的渣壳延长5min方可打渣。钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净，对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。3、混凝土工程本工程混凝土使用商品混凝土，生产厂家为鸿峰混凝土公司。由于条件及工期的限制，暖棚法只能对筏板基础及外墙起到保温作用，对板的表面没有保温作用，所以板面的保温做法为：混凝土表面覆盖一层加厚塑料薄膜，再覆盖20厚棉毡，楼层生火；柱混凝土保温做法为，模板安装完成验收合格后，用棉毡包裹。在进行混凝土浇筑的前一天，搭设好暖棚，并同时在暖棚内架设火炉进行预热，暖棚内的温度要保证在10以上，10、混凝土达到临界强度后（采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时，应为设计的混凝土标准的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，应为设计强度标准值的40%；）拆除暖棚，混凝土强度等级为C15，基础C30，框架柱：基础顶11.65m，C45，11.6519.5m，C35；框架梁、次梁：-0.057.75m，C35；11.6519.5m，C30；板、楼梯，C25。构造柱圈梁C20。如果提高标号的混凝土按提高后的强度等级计算，拆除时混凝土温度与环境温差大于20时，拆除后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。3.1暖棚的搭设及测温利用外脚手架用二层彩条布搭设暖棚，高出楼面1.5m2m。并将暖棚内的所有预留洞11、口用棉毡进行封闭，防止冷空气进入暖棚内。设置专人对暖棚的出入口进行看守，防止冷空气进入暖棚内；并设置专人每2小时进行对暖棚内温度、环境温度和混凝土温度进行测温并记录，测量暖棚内温度时要选择具有代表性的部位进行测量，例如：底部以上500mm处和暖棚的四拐角处，如果发现暖棚内温度低于50C时要立即上报并及时处理，低于50C时增设火炉。3.2火炉的布置及安放火炉用直径900油桶及钢筋做炉齿制作而成，钢筋选用直径25的螺纹钢，燃料采用焦炭。火炉离柱子或剪力墙的距离不得小于1500mm，防止混凝土早期失水过快。火炉不得直接放在混凝土表面上，离混凝土表面不得小于300mm，下部用加气块或烧结多孔砖将火炉垫12、起，做法见下图，平面布置图附后。火炉安放示意图3.3混凝土的运输混凝土的运输采用商品混凝土运输车保温运输。 3.4混凝土浇筑（1）本工程控制混凝土出罐温度不低于15(厂家提供)，入模最低温度5，并按相关规定做好测温记录。（2）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（3）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但应采取保温措施。 (4)混凝土浇筑后覆盖加厚塑料薄膜及棉毡。3.5混凝土养护：混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂（由混凝土厂家提供）规定的温度。达不到规定温度时，应立即采取保温措施。如加盖保温层及暖棚内增添火炉升温。当混凝土温度降低到防冻剂规定的温度以下时，其强度不应小于混凝土受冻临13、界强度。在负温条件下养护严禁浇水，且外露表面必须覆盖。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于20时应对混凝土采用保温材料覆盖养护。混凝土浇筑后应在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。结构的边、棱角部位的保温层厚度应增大到表面部位的23倍。混凝土养护期应防风防失水。保温层在混凝土达到临界强度后方可拆除，拆除保温层时：混凝土温度与环境温度差不宜大于20。3.6测温测温孔的设置.1施工前绘制好测温孔布置图，根据布置图进行测温孔的预埋，并将全部测温孔编号，见附图。.2梁板测温孔垂直插入留置，梁测温孔每3m长设置一个且每跨至少2个，孔深1/31/2梁板，板每100m2设一个，且每间至少设一个14、，孔深1/2板厚。现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30倾斜角。孔深1/2柱端面成30倾斜角。测温时，将温度计与孔四周用保温海棉塞住，温度计在测温孔内留置3分钟后读数，作好测温记录作为对砼冬期施工质量的控制依据。测温过程中，如发现砼内外温度超过20时，及时用草帘子对砼表面进行保温覆盖，增加砼表面温度，降低内外温差，以防砼产生温差应力裂缝。3.7测温计划和测温方法及要求3.7.1采用玻璃液体温度计进行测温，安排专人测温，测温工作由项目部冬施成员魏涛、魏文军负责。3.7.2测温人员工作前，检查所需工具是否齐全，夜间测温备好手电筒。测温时，按照孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住15、孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表中，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。严格测温，按时测温，专人负责，做好测温记载，绘制测温平面图，发现问题及时反映处理。测温方法及要求大气温度每日5次：2、8、14、18、22制作2个测温箱观测室外气温及作业面环境温度，每天2、8、14、18、22小时观测一次，并做好记录。混凝土出罐、入模温度每工作班不少于6次。混凝土养护温度的测定从入模温度开始，在强度未达到临界强度前，每两小时观测一次，达到临界强度以后，每6小时观测一次，并连续观测3天，并做好观测记录，记录资料真实有效。3.8、冬期施工混凝土质16、量检查应遵照下列要求：检查原材料材料及配比，外加剂质量及掺量；商品砼进入施工现场后，进行砼坍落度的检查，检查前三车；塌落度控制在1620，合格后方准使用,不符合要求的退回厂家处理。测量混凝土自砼运输车中卸出时的温度，每两车测温一次。混凝土冬期施工测温项目和次数：室外气温及环境温度应每昼夜不少于6次，此外还需测最高最低气温；混凝土出罐、浇筑、入模温度，每一工作班不少于6次。并及时填写测温记录表，并保证其真实、有效。混凝土试件的留置：除用于检查结构构件混凝土质量的试件外（同条件2组，标注养护1组），留置5组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土临界强度（2组）和拆模试块。同条件养护试件17、拆模后，放置在钢筋笼子中，挂于或者放置在所代表的混凝土母体处，与母体混凝土结构采取相同的养护方法。 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600.d时对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。标准养护室建立在有暖气的房间内，用砖砌筑简易水池，温度控制在202，相对湿度大于90 %。标准养护室中配置温度计、湿度计、电暖气，温、湿度应由专人每天记录4次，6、12、18、0，温度低于202时打开电暖气升温，同时建立标准养护室的管理制度并严格执行。浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。浇筑现场必须设专人指挥运输混18、凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。4、模板工程模板选用竹胶板、方木、扣件及钢管组成的支撑体系，支撑系统在砼施工荷载作用下有足够的强度和刚度（见模板专项方案）。操作人员要有作业指导书，并有符合相应岗位应知应会的技能。砼施工过程中要有专人负责跟踪修理模板检验模板的几何尺寸、轴线、边线、模板牢固性。严格执行对上下道工序的交接检。 砼强度达到规范要求的强度方可拆模，拆模要按顺序拆除并注意保护模板、卡具等。七、 安全措施1、冬期施工各级领导要认真做好思想工作，稳定职工情绪，搞好防范工作。要加强对职工进行冬期施工安全生产的宣传教育，以提高职工安全意识和自我防护能力。严格贯彻执行安全生产责任制，制19、定冬施安全措施。培训应以安全操作规程和安全生产纪律为主，使职工为遵章守纪的模范。2、冬施中要加强现场管理，明确责任，层层把关，严防出现质量事故和安全事故。要注意冬季施工的安全，加强安全防护。3、冬施的道路、上下人梯道等要及时清扫积雪，并有防滑措施。外脚手架等要经常检查，发现问题及时加固修复。4、对冬季不施工的地区要封闭现场、做好防护，防止外人进入现场，电器、机械设备等要进行一次全面细致安全检查，发现隐患及时消除。5、冬期施工工程现场应做好现场平面规划，消防道路要畅通，电气线路按规定架设，易燃物品应专门堆放并配备消防器材，施工现场应设置安全标志。6、冬施工地职工宿舍和工地值班办公室，生火取暖要保20、持通风良好，防止煤气中毒，不得使用电炉取暖。7、特别应注意电褥子的使用，首先要购买正规厂家生产的产品，其次电源线不得私拉乱接，由用电管理员统一按要求敷线、安置插座，并做到睡前通电，临睡拔掉插头。8、冬季气候干燥多风，且现场的易燃物品又多，容易引起火灾，所以各项目部要有健全的消防制度，并结合工程特点制定防火措施，保证消防水源供应充足，消防道路畅通，消火栓水源处设明显标志，消防器材要齐全有效。9、元旦、春节期间要防止烟花爆竹引发的火灾事故。10、明春解冻后，认真进行一次冬施工程质量检查，发现问题及时处理。11、施工现场和建筑物周围做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。八、热工计算本工程冬期混凝土施工21、选用早强剂（商品混凝土厂家提供），保证气温降至-15前砼强度达到临界强度是最根本的要求。砼拌合物运输到浇筑时的温度：T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)=25.5-(0.025+0.0322)25.5-(-2)=18式中T1为拌合物出机温度；混凝土厂家提供的温度为25.5A为温度损失系数，当用混凝土搅拌运输车运输时，取0.25T1为拌合物自运输到浇筑时的时间，根据实际情况取50minn为拌合物运转次数，取2Ta为混凝土运输时环境温度；取-2考虑模板和钢筋的吸热影响，砼浇筑成型完成时的温度为：T3=9.96式中cc为混凝土的比热容，查表得0.92KJ/kg.Kcf为模板的比热容，查22、表得2.51 KJ/kg.Kcs为钢筋的热熔比，查表得0.48KJ/kg.Kmc为每立方混凝土的重量，查表得2500kgmf为每立方米的混凝土相接触的模板重量，计算得66.67kg。ms为每立方米混凝土相接触的钢筋重量，计算得2464.9kg。Tf为模板的温度；因为房间内用炭火加温，故取6Ts为钢筋的温度，取当时的大气温度-5计算三个综合参数=9.53=-12.2=T3-Ta.m+=10.97-(-2)-12.20=0.77混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：T=e-0vc.t-e-Vce.t+Tm.a采用逐次逼近的方法进行计算，经计算得，混凝土养护207小时冷却到0，将三个综合参数与20723、小时代入上式计算得：T=e-0vc.t-e-Vce.t +Tm.a=0.77e-9.53*0.0087*207-(-12.2) e-0.0087*2.7+(-2)=2.0148-2=0.0148.式中t为蓄热养护开始到任意时刻的时间Tm,a为混凝土养护开始到任意时刻的平均温度，取大气温度Tm,a=-2pc为混凝土的质量密度，查表得2450kg/mmce为混凝土每立方米的水泥用量，查表得400kg/mCc为混凝土的比热容，查表得0.92kj/kg.kVce为水泥水化速度系数，查表得0.0087h-1Qce为水泥水化累计最终放热量，查表得273kj/kg为透风系数；查表得1.3m-1M为结构表面系数；M= 经计算得5。K为结构维护层的总传热系数。式中di为第i层围护层厚度（m），查表得0.01。Ki为第i层围护层的导热系数（W/m.k），查表得0.05e为自然对底数，2.72目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 冬期施工范围2四、 冬期施工气象资料2五、 冬期施工准备工作2六、 冬期施工技术措施3七、 安全措施11八、热工计算12