1、1、编制依据1.1 施工组织设计名 称编制日期xx财富中心二期公寓楼工程结构施工组织设计xx.111.2 施工图图纸名称图 号图 名建筑施工图Q142G1-JW120-xx地下四层平面图（一）结构施工图Q142G1-GW120-2307地下四层底板配筋图（三）1.3施工规程、规范类别名 称编 号国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-xx地下防水工程施工及验收规范GB50208-xx混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-xx行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-xx地方商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-901.4 重要标准类别2、名 称编 号国家建筑安装工程质量检查评估统一标准GB50300-xx混凝土强度检查平定标准GBJ107-87地方混凝土质量控制标准GB50164921.5重要标准图集名 称编 号建筑物抗震构造详图03G329-1混凝土结构施工图平面整体表达方法制图规则和构造详图03G101-11.6其它类别名 称编 号地方防止砼碱集料反映技术管理规定质检总站第52号防止砼工程碱集料反映技术管理规定（试行）京建科（1999）230号xx市建设工程施工实验实行见证取样合送样制度暂行规定97京建法70号xx市建设工程施工实验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的告知京建法（1997）144号xx市建设工程施工实验实行3、有见证取样和送检制度的暂行规定的补充告知京建法（1998）50号 总公司 文献施工现场文明安全管理规定施工组织设计管理办法xx技质字第194号综合管理体系文献2、工程概况2.1设计概况xx财富中心二期工程公寓楼地下四层，地上五十七层，建筑高度195m。部分3层，建筑高度17.3m。公寓楼底板为桩筏基础，厚度为2800mm、1800mm，1200mm,800mm。混凝土强度等级C35，抗渗等级S10。核心筒处混凝土墙厚1400mm，地下四层外墙厚800mm，长135m，均属大体积混凝土施工。2.2重点与难点公寓楼底板较厚，一次浇筑砼量大，选取合理浇筑方法及减少水化热，合理养护、控制温度裂缝发生为4、本工程的重点与难点。3、施工安排3.1砼供应方式本基础底板采用商砼。3.2技术安排组织有关人员了解大体积砼的浇筑工艺、操作规程及施工中应注意的问题；对一线操作工人进行书面和现场技术交底。浇筑前搅拌站必须根据实验室下达的砼配合比告知单进行搅拌。3.2.3流水段划分、段大体积混凝土先行施工，、V、VI、VII、VIII段在、段完毕至地下结构封顶后进行。3.3施工进度安排、段底板砼：xx年12月30日xx年1月4日、V、VI段底板砼：xx年3月8日xx年3月9日VII、VIII段底板砼：xx年4月26日xx年4月27日3.4人员安排3.4.1管理人员配备成立底板大体积砼浇筑领导小组，小组组成见下表：5、小组名称成员小组名称成员技术组：谢连玉、孟昭桐、潘 捷郑开盛、马 杰现场调度组郑桂军、包满中王盛超、刘为华砼施工组刘 库、周建明、张洪均程宝龙、侯思奇材料供应组陈胜富、刘佃强路根胜、渠留山测温组张照龙、张维中阎 斌、侯思奇后勤保障组张文国、王绍建 赵金城、马克亮3.4.2班组划分小组名称数量小组名称数量浇筑组2抹压组2振捣组2养护组13.5砼泵布置3.5.1泵管布置合理，泵管转弯处用90弯管，底板范围以外泵管用架子管搭支撑架支撑，见下图：底板范围以内在钢筋上铺50mm脚手板，脚手板上铺木胶合板，最后用短钢管支撑泵管，每节泵管下垫两个钢管，随砼浇筑进度依次拆除，见下图：泵管端部连接软管，泵管连接6、必须牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头加垫圈密封。此外，考虑到通道狭小，因此混凝土罐车从二期东门进入现场，然后绕过环形坡道，在酒店部位设立混凝土泵两台，其余四泵设在公寓楼，这样，混凝土罐车可以临时放在环形道路上。在混凝土浇筑时，把部分钢筋加工厂清理作混凝土罐车调车场地。混凝土罐车浇筑完混凝土后，经直行坡道绕一期出场，为保证现场车辆畅通，除根据现场画出罐车流向图外，组织混凝土搅拌站调度人员进行现场交通管理交底，安排人员在二期入口、坡道入口及一期入口处协调车辆运营。通过对讲机互相传递信息，保证车辆不会拥堵，从而制约混凝土的浇筑速度7、。3.5.2砼泵平面布置见下图：4、施工准备4.1人员准备工 种人 数备 注砼振捣手40纯熟工人浇筑工人50纯熟工人抹压工人50纯熟工人养护人10泵管抢修人员104.2机具准备序号机具名称规格型号数量1砼输送泵HBT808台(含备用1台)2振捣棒5020条3振捣棒3010条4平板振捣器5台5碘钨灯10盏6泵管800mm7发电机200KW1台8砼运送车70辆（另10台备用）9电子测温仪2台4.3材料准备材料名称数量部位数量草帘被15000m2段砼15000m3塑料薄膜5300m2、段砼4624m3测温线1200m 段砼2259m35、施工方法5.1商品混凝土技术规定5.1.1中砂:选用B种集料并8、提供集料碱活性实验报告，含泥量不大于2%。5.1.2石子：碎石粒径5-32，级配良好，且符合泵送规定，含泥量不大于1%，选用B种集料并提供集料碱活性实验报告。5.1.3砂石提供放射性检测报告并备案。5.1.4水泥:提供碱含量实验报告及水化热测试报告。5.1.5粉煤灰:选用I级粉煤灰，提供碱含量实验报告。5.1.6基础施工时砼须为低碱砼，碱总含量不超过3kg/m3。各种原材料必须采用同一品牌，同一厂家的产品。5.1.7砼初凝时间为10-12h，现场测定，标准为贯入阻值3.5mpa。5.1.8砼实验室养护试块28d的强度符合砼强度检测标准。5.1.9砼坍落度规定：14020mm。5.1.10外加剂9、由混凝土搅拌站拟定，参量同混凝土搅拌站的实验配比。5.1.11为防止温度裂缝，合理选择砼原材料和配合比，减少水泥用量，规定砼的出罐温度不高于10，入模不低于5。5.2.1经甲方、设计、监理及混凝土搅拌厂拟定，建议混凝土配合比采用60天强度标准。5.2.2搅拌站根据实验室下达的砼配合比告知单进行搅拌。5.2.3检查到场砼的坍落度，观测砼是否均匀，颜色一致且具有良好的和易性和保水性，不离析。不符合规定期退回搅拌站。5.2.4 商品砼到达现场，规定小票上注明出站时间、到站时间，浇筑时注明浇筑时间、浇筑完时间。5.2.5在混凝土浇筑之前，施工方会同监理对混凝土搅拌站的准备工作进行检查，重要贯彻材料的储10、备量、机具的良好率、车辆是否充足，电源能否保证不间断，人员组织是否已经到位等。5.3工艺流程浇筑部位清理模板、钢筋及专业预埋验收砼浇筑砼振捣养护。5.4电梯基坑内胎膜施工5.4.1胎膜施工采用木模。5.4.2底模留孔洞，防止胎膜上浮。5.4.3拉结螺栓与基础桩相连。5.4.4具体方案见模板施工方案。5.5砼输送5.5.1砼到场后采用砼输送泵输送至作业面。5.5.2弯管尽量避免使用。5.5.3所有固定钢管和泵管均不得碰撞或搁置在结构钢筋或模板上，以免在泵管的冲力下导致钢筋、模板位移或砼松动。5.5.4浇筑时由距泵管接入口最远端的作业面开始逐渐向接入口方向后退施工。5.5.5浇筑将要结束时，由砼工11、长和搅拌站的现场调度共同根据现场实际需要砼量告知搅拌站现场调度应发数量，以免导致剩余。5.5.6混凝土小票由项目部管理人员及劳务人员共同签收。5.6混凝土浇筑5.6.1浇筑方法为了保证底板混凝土不出现施工冷缝，经计算拟定每段混凝土由西向东依次倒退作业，并采用“斜面分层连续浇筑”的方法连续浇筑施工，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打的局面，以达成提高泵送工效，防止混凝土出现泌水现象，保证混凝土上下层的整体性结合。底板混凝土浇筑方向，见砼泵布置图所示。5.6.2泌水解决现场准备真空泵，将砼浇筑过程中少量的泌水和浆水用软管将其及时排出。特别在混凝土浇注完毕时,及时控制测量浮浆的厚度,当浮浆厚12、度大于混凝土保护层厚度时,及时用真空泵将浮浆抽出,浇注混凝土。5.6.3混凝土表面解决在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用2m长木杠刮平，然后用木抹子压实抹平，第二遍待砼初凝前进行抹压,以保证砼表面平整，并防止砼表面开裂，使表面不得有松散砼、小坑等。砼面规定二遍搓毛，最后一遍应在终凝前（以手压法掌握），且沿同一方向进行拉毛，纹路一致。预埋件和插筋根部及施工缝处用木抹子找平。用木抹子压实二遍后扫毛，以避免表面干缩裂缝。5.6.4混凝土供应中断的解决为了避免浇筑过程中，混凝土供应中断导致的施工冷缝，以及砼泵管等待时间过长，将采用以下措施：a、在上午6-8点，下午5-7点交通限制时间内，放缓砼13、浇筑速度，提前增长发车密度，现场预留一定数量的罐车。b、协调交通管理部门，办理部分通行证，保证禁行期间的混凝土供应。 5.7混凝土振捣每层作业面分前、中、后三排振捣砼，在平面、出料口、坡面每台泵各配备3根振捣棒振捣，最上一层边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，底板砼振捣见上图；砼浇筑使用50振捣棒，电梯井坑的钢筋稠密部位使用30振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。50振捣棒有效半径R按30cm考虑，则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即4514、cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒规定插入下一层砼不少于5cm；砼浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。5.8混凝土养护混凝土养护采用在砼表面覆盖草帘被及塑料薄膜的方法，由专人负责。塑料薄膜准备两层，草帘被准备三层，初期覆盖两层草帘被，假如表面与外部环境温差25，增长草帘被，保证表面与外部环境温差均25。由于混凝土浇筑时间较长，故随砼初凝以后随时覆盖保温，养护时间定为14天，当砼内最高温度与外界最低气温差值连续三天小于25时，撤去保温15、，保证混凝土表面与内部、表面与外部环境温差均25。5.9混凝土测温现场成立测温小组，专门负责基础底板混凝土测温工作，采用电子测温仪测温，沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点，每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点，板面测温点距离板面50mm，板底测温点距离板底面50mm；测温线上端离混凝土面要有20公分，并在其上用特制的小铁盒保护测温线。5.8.1大气温度的测量，每昼夜分8、12、14、20点钟共测四次。5.8.2及时测量每个罐车的出罐温度，每两小时测一次入模温度。5.8.3混凝土浇注完前3天以前每两小时测温一次，3-5天达成最高温度阶段每一小时测温一次，温度开始下降后每六小时测温一16、次。作好中心温度及表面温度记录，并控制好中心及表面温差情况，保正两者相差不大于25。假如测量数据出现异常，立即向技术组报告，技术组及时出解决方案，快速下达成混凝土施工组。作好大气温度记录随时观测大气温度对混凝土中心及表面温度影响。测温孔布置如图所示：对边沿处布置1-13#点,对电梯井坑处布置14-30#点,对4.1m处板布置31-33#点，对集水坑处布置：34-37#点一般区域布置：38-42#点各点测温线伸入板内段用PVC管保护，探头伸出管50mm，PVC管上用电钻打出小孔，便于混凝土进入。用火烧丝将PVC管绑扎在钢筋上。浇筑时振捣棒注意不要碰测温线；测温点按顺序编号，输出测温数据后，及时对17、数据进行整理并填写测温记录。5.10后浇带解决本工程所设立伸缩后浇带待本楼层砼浇筑50d后封闭。后浇带混凝土浇筑前，两边砌砖抹灰，用竹胶板防护，防止杂物及水流入。5.11试块留置和实验现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器。每200m3制作一批试块，组数分别为：7天、14天、28天标养一组、4.0MPa临界强度一组、同条件转常温28天一组、同条件28天转标样28天一组、600一组，抗渗同条件和抗渗标样每500 m3制作一批试块。混凝土试块按规定进行见证。同条件试块放置在现场，标养试块放在现场标养箱中。6、1400mm厚墙施工6.1商品混凝土技术规定同底板混凝土技术规定。6.2工艺流程浇筑部18、位清理模板、钢筋及专业预埋验收砼浇筑砼振捣养护。6.3混凝土浇筑6.3.1浇筑方法1400mm墙体必须严格分层浇注。防止混凝土出现泌水现象，保证混凝土上下层的整体性结合。墙体砼浇筑前，应在底部接槎处浇筑50mm厚与墙体砼同配比水泥砂浆，随后进行砼浇筑。第一层浇筑高度应控制在400mm左右，以后每次浇筑高度不应超过500mm，浇筑高度至梁底上30mm，无梁部位至顶板上30mm。浇筑过程中下料点应分散布置，水平缝留置见下图：6.3.2泌水解决现场准备真空泵，将砼浇筑过程中少量的泌水和浆水用软管将其及时排出。特别在混凝土浇注完毕时,及时控制测量浮浆的厚度,当浮浆厚度大于混凝土保护层厚度时,及时将浮浆19、排出,保证混凝土的连接面混凝土密实。6.4混凝土振捣每层作业面分前、中、后三排振捣砼，在平面、出料口、坡面每台泵各配备3根振捣棒振捣，最上一层边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，砼浇筑使用50振捣棒，钢筋稠密部位使用30振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。50振捣棒有效半径R按30cm考虑，则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即45cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、20、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒规定插入下一层砼不少于5cm；砼浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。6.5混凝土拆模在混凝土达成4.0MPa后，拆除模板。6.6混凝土养护混凝土养护由专人负责，在混凝土拆出模板后，及时刷养护剂一道，然后用塑料薄膜覆盖，再用草帘被覆盖两层。保证表面温度和中心温差不大于25。6.7混凝土测温现场成立测温小组，专门负责墙体测温工作，采用电子测温仪测温，沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点，每处垂直方向沿墙底，墙中，墙上表面布置3个点，墙底测温点距离底面50mm墙上表面测温点距离墙上表面50mm。测温线上端21、离混凝土面要有20公分，绑扎在上层钢筋上。在上一层墙支模时，及时把测温线甩出。测温点布置如下图：7、800mm厚混凝土墙施工7.1混凝土浇筑方法800mm厚混凝土墙长135m ,按技术措施分4段施工，留3个施工缝。为了保证墙体混凝土不出现施工冷缝，倒退作业，并采用“斜面分层连续浇筑”的方法连续浇筑施工，形成阶段式分层退打的局面，以达成提高泵送工效，防止混凝土出现泌水现象，保证混凝土上下层的整体性结合。墙体砼浇筑前，应在底部接槎处浇筑5cm厚与墙体砼同配比水泥砂浆，随后进行砼浇筑。第一层浇筑高度应控制在40cm左右，以后每次浇筑高度不应超过50cm，7.2混凝土测温同6.7测温点布置如下图：7.22、3其余内容均同1400mm厚墙体施工8、质量规定8.1主控项目8.1.1砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，出厂合格证及实验报告应符合质量规定，急需用的水泥做快测实验。8.1.2砼试块应在浇筑地点随机抽取。8.1.3对有抗渗规定的砼，砼试块应在浇筑地点随机抽取。8.1.4砼的运送、浇筑及间歇的所有时间不得超过砼的初凝时间。8.2一般项目8.2.1施工缝按分段图及技术规定留置。8.2.2采用塑料布覆盖养护时，保持塑料布内有凝结水。8.2.3日平均气温低于5时不得浇水。8.2.4砼的振捣应密实，不得出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。8.2.5底板砼施工时其表面平整度应按规23、范规定控制在4mm以内。8.2.6在已浇筑的砼终凝以后且强度未达成1.2MPa以前不得在上面踩踏、搭设脚手架以及堆放材料，达成1.2Mpa以后，对底板的堆料进行限载、限位置材料堆放。初凝以后至强度未达成1.2MPa以前，不得调整偏位钢筋。9、施工管理措施9.1质量保证措施9.1.1水泥必须有出厂合格证及实验报告，对其品种、标号、出厂日期进行检查验收，并按规定进行复试，复试合格方可使用；外加剂的质量必须符合国家标准的规定；砼骨料的选用必须与配料单相符，且符合规范规定。9.1.2商品砼运送至浇筑现场，坍落度必须符合规定值。如发现砼出现离析、初凝等质量问题，坚决退掉；严禁向砼罐车、砼泵内加水。9.124、.3试块留置：工地现场实验室小，试块的制作量大；待试块拆模后送往公司实验室养护，28天后实验并出结果。资料保存要完整、可靠。9.1.4标高控制：在柱钢筋上抄测砼结构面层500mm控制点（红油漆标记），拉通小白线，浇筑时，严格控制标高。9.1.5施工中砼振捣时间应充足且不得有漏振。9.1.6拆模时间应严格控制，防止过早拆模。9.1.7拆下的模板及时清理干净，修理平整，并刷隔离剂，以防止浇筑后的砼出现蜂窝或麻面。9.1.8混凝土浇筑前，及时听天气预报，如第二天有雪，应在前一天安排专人用彩条布覆盖在钢筋上铁上，加强晚上值班，如遇下雪，立即组织值班人员在钢筋上铺彩条布。保证混凝土浇筑时，钢筋骨架及钢筋25、下没雪。9.1.9润滑泵管砂浆，采用同标号砂浆，浇筑时均匀摊开。清洗泵管水，用料斗接。及时用塔吊把水转移。以防水浇到底板上。9.2成品保护措施9.2.1 浇筑时砼上、下振捣均匀，且不得乱踩钢筋，并设专人看管模板和钢筋。9. 2.2严格按规范强度规定进行模板拆除，建立拆模审批制度，拆除模板必须经项目技术负责人签字批准。在模板拆除过程中，要轻拆轻放，不得损坏混凝土棱角。 9.3安全施工措施9.3.1施工现场合有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，保证完好和使用安全。9.3.2现场施工人员必须戴好安全帽，工作期间不得吸烟、饮酒，严格遵守工地各项规章制度。9.3.3内部各坑洞边26、必须做围护栏杆并制作醒目的志牌，各种机械设施由专职机械维修人员看管。9.3.4施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，配电箱要采用防潮措施，并安装漏电保护装置。加强电源管理，防止发生电器火灾及触电事故。9.3.5全体施工人员要遵守现场消防、保卫等有关规定，各项措施应防止在先，做到警钟长鸣。9.3.6现场应由专人随时清理，材料码放整齐，废料应归堆，收集后统一清理。9.3.7高空作业时，严禁向外抛掷或将剩余的废料向外倾倒。9.3.8碎料用垃圾袋，垃圾外运时，表面要加蓬布，避免扬尘。9.3.9现场设专人洒水，防起尘土。9.3.10严格控制施工噪音，夜间连续浇筑时办理夜间施工许可证9.4材料节约措施927、.4.1控制好砼浇筑标高。9.4.2对散落砼及时收集。9.4.3浇筑快结束时，与搅拌站及时联系，避免发砼超量。10、大体积砼冬季施工热工计算：考虑到底板混凝土最大也许减少中心温度，各种材料的温度在满足冬施规范的情况下尽也许减少出机温度，10.1砼配合比：（每方含量）水泥：192kg 砂：713kg 石：1069kg 膨胀剂:27kg 水：180kg 粉煤灰：72kg 防冻剂：12.6kg 矿粉:118kg 10.2砼裂缝计算 计算时考虑主楼部分的底板一次性浇筑，底板尺寸为64.2m79.32m，厚度统一按2.8m计算。采用42.5普通硅酸盐水泥1、混凝土裂缝控制计算底板尺寸按64.279.3228、m，1）砼的水化热绝热温升值T(t)=CQ(1-e-mt)/cT(t)-浇筑完时间t，砼的绝热温升值（）C-每立方米水泥矿渣及UEA用量(kg/m3),取421.6kg/m3Q-每公斤水泥水化热量,终值取259000J/kgc-砼的比热，取920kJ/kg.K-砼的质量密度，取2400kg/m3m-经验系数，取0.366t-龄期d最终温升值Tmax=CQ(1-e-mt)/c =421.6259000/（9202400）=49.45根据砼最高绝热温升Tmax可求出砼内部实际温升,砼最高内部温度,事实上由砼浇筑温度、水泥水化热引起的温升和浇筑后的散热温度三部份组成:Th=Tj+Tmax式中:Th-29、砼中心温度Tj-砼浇筑温度()-不同浇筑砼块厚度的温度系数,对3M厚砼3天时=0.68砼浇筑温度:Tj=Tc+(Tp+Tc)(A1+A2+An)式中:Tc-砼拌合温度(它与各种材料比热及其初温度有关),按多次测量资料,有日照时砼拌合温度比当时温度高57,无日照时砼拌合温度比当时温度高23,我们按3计。Tp-砼浇筑时的室外温度(一月份室外平均温度以-13计)A1+A2+An-温度损失系数,查表得:A1-砼装卸,每次A=0.032(装车、出料二次数)A2-浇筑过程中A=0.00360=0.18Tj=Tc+(Tp+Tc)(A1+A2+An)=9+(-13+9)(0.062+0.18)=8.032则砼30、内部中心温度:Th=Tj+Tmax=8.032+49.450.68=41.658()从砼温度计算得知,在砼浇筑后第三天砼内部实际温升为41.658,比当时室外温度(-13)高出28.658,必须采用相应的措施,防止大体积钢筋砼板因内外温差过大而产生裂缝。 由于混凝土浇注存在温度，因此混凝土的实际内部温度在5060的范围。2、推算各龄期的温度升降值 为了掌握底板内部的温度变化情况，根据财富中心一期2.5m厚基础的实测曲线，作为本工程2.8m厚的底板温度升降曲线，得到各龄期砼温度如下表龄期（d）中间点表面点385.762.3682.759.1975.852.3127247.51569411863.31、5402158.9352453.3352751.328.33050.228.33、计算砼水化热平均温度及温差Tt(t)= T1+2（ T2- T1）/3Tt(t)-各龄期砼水化热平均温差T1-保温养护下砼表面温度T2-实测砼最高温度实测砼最高温升值75.1Tt(3)= 62.3+2（85.7-62.3）/3=77.9 Tx(3)=-2.8Tt(6)= 59.1+2（82.7-59.1）/3=74.8 Tx(6)=3.1Tt(9)= 52.3+2（75.8-52.3）/3=68.0 Tx(9)=6.8Tt(12)= 47.5+2（72.0-47.5）/3=63.8 Tx(12)=4.2Tt(1532、)= 41.0+2（69.0-41.0）/3=59.7 Tx(15)=4.1Tt(18)= 40.0+2（63.5-40.0）/3=55.7 Tx(18)=4.0Tt(21)= 35.0+2（58.9-35.0）/3=50.9 Tx(21)=4.8Tt(24)= 35.0+2（53.3-35.0）/3=47.2 Tx(24)=3.7Tt(27)=28.3+2（51.3-28.3）/3=43.6 Tx(27)=3.6Tt(30)=28.3+2（50.3-28.3）/3=43.0 Tx(30)=0.64、各龄期砼收缩值及收缩当量温差4.1砼在非标准条件下的修正系数 查表得到各种非标准条件下的各项修33、正系数值如下M1=1.25 M2=0.9 M3=1.9 M4=0.65 M5=0.9 M6=1.11M7=1.25 M8=0.54M9=1.0 M10=1.0）4.2各龄期砼收缩变形值y(t)= y0(1-e-0.01t) M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10y(t)- 各龄期砼收缩相对变形值y0-标准状态下最终收缩值，取3.2410-4Mi-考虑各种非标准条件的修正系数4.3各龄期砼收缩当量温差 Ty(t)=- y(t)/Ty(t)- 各龄期砼收缩当量温差-砼线膨胀系数，取1.010-5y(3)= 3.2410-4 (1-e-0.013) 1.250.91.90.650.91.111.34、250.5411=0.0910-4 Ty(3)=0.0910-4/1.010-5=0.9 0.9y(6)=0.1810-4 Ty(6)= 1.8 0.9y(9)=0.2610-4 Ty(6)= 2.6 0.8y(12)=0.3410-4 Ty(6)= 3.4 0.8y(15)=0.4210-4 Ty(6)= 4.2 0.8y(18)=0.5010-4 Ty(6)= 5.0 0.8y(21)=0.5710-4 Ty(6)= 5.7 0.7y(24)=0.6510-4 Ty(6)= 6.5 0.8y(27)=0.7210-4 Ty(6)= 7.2 0.7y(30)=0.7910-4 Ty(6)= 35、7.9 0.75、各龄期砼的综合温度及总温差5.1各龄期砼降温的综合温差 T(3)=0.9-2.8=-1.9 T(18)=0.8+4.0=4.8 T(6)=0.9+3.1=4.0 T(21)=0.7+4.8=5.5 T(9)=0.8+8.8=9.6 T(24)=0.8+3.7=4.5 T(12)=0.8+4.2=5.0 T(27)=3.6+0.7=4.3 T(15)=0.8+4.1=4.9 T(30)=0.7+0.6=1.36、底板的总温差T= T(3)+ T(6)+ T(9)+ T(12)+ T(15)+ T(18)+ T(21)+ T(24)+ T(27)+ T(30) =-1.9+4.036、+9.6+5.0+4.9+4.8+5.5+4.5+4.3+1.3 =427、各龄期砼弹性模量E(t)=E0(1-E-0.09t)E(t)-砼t龄期弹性模量E0-砼最终弹性模量，取3.15104N/mm2E(3)= 3.15104 (1-e-0.093)= 0.75104 N/mm2E(6)= 3.15104(1-e-0.096)= 1.32104 N/mm2 E(9)= 3.15104(1-e-0.099)= 1.34104 N/mm2 E(12)= 3.15104(1-e-0.0912)= 2.08104 N/mm2 E(15)= 3.15104(1-e-0.0915)= 2.34104 N37、/mm2 E(18)= 3.15104(1-e-0.0918)=2.53104 N/mm2 E(21)= 3.15104(1-e-0.0921)= 2.68104N/mm2 E(24)= 3.15104(1-e-0.0924)= 2.79104 N/mm2 E(27)= 3.15104(1-e-0.0927)=2.87104 N/mm2 E(30)= 3.15104(1-e-0.0930)= 2.94104N/mm28、各龄期砼的应力松驰系数 考虑荷载连续时间和龄期的影响，查得砼各龄期的应力松驰系数为 S(3)=0.186 S(6)=0.208 S(9)=0.212 S(12)=0.215 S38、(15)=0.23 S(18)=0.252 S(21)=0.301 S(24)=0.367 S(27)=0.473 S(30)=1.009、底板最大温度应力计算（t）= -Ei(t)Ti(t)(1-1/(chL/2)S(t) /（1-） =( CX/H Ei(t)1/2T-砼各龄期综合温差，S(t)-砼松弛系数-砼泊松比，取0.175 H-底板厚度，取2800mmL-底板长度，取79320mm9.1地基水平阻力系数考虑桩基影响取0.04 N/mm29.2各台阶温度差和收缩引起的温度应力6天(第一台阶降温，自第六至第三十天温差和收缩引起的应力) 当t=6 =( 0.04/(28001.3210439、)1/2=3.310-5 L/2=3.310-579320/2=1.31则可得到chL/2=1.52 6= 1.321041.010-54(1-1/1.52)0.208/0.825 =0.047Mpa当t=9 =(0.04/(25001.74104)1/2=310-5 L/2=0.86则可得到chL/2=1.39 (9)=1.741041.010-59.6(1-1/1.39)0.212/0.825 =0.125Mpa当t=12 =(0.04/(25002.08104)1/2=2.710-5 L/2=0.78则可得到chL/2=1.32 (12)=2.081041.010-55.0(1-1/1.40、32)0.215/0.825 =0.079Mpa当t=15 =(0.04/(25002.34104)1/2=2.610-5 L/2=0.74则可得到chL/2=1.29 (15)= 2.341041.010-54.9(1-1/1.29)0.23/0.825 =0.074Mpa当t=18 =(0.02/(25002.53104)1/2=2.510-5 L/2=0.71则可得到chL/2=1.26 (18)=2.531041.010-54.8(1-1/1.26)0.252/0.825 =0.079Mpa当t=21 =(0.04/(25002.68104)1/2=2.410-5 L/2=0.69则可41、得到chL/2=1.25 (21)=2.681041.010-55.5(1-1/1.25)0.301/0.825 =0.111Mpa当t=24 =(0.04/(25002.79104)1/2=2.410-5 L/2=0.68则可得到chL/2=1.24 (24)= 2.791041.010-54.5(1-1/1.24)0.367/0.825由于冬季的大气温度很低，夜间的大气温度有也许在10，与混凝上之 =0.112Mpa当t=27 =( 0.04/(25002.87104)1/2=2.310-5 L/2=0.67则可得到chL/2=1.23 (27)= 2.871041.010-54.3(1-42、1/1.23)0.473/0.825 =0.136Mpai.当t=30 =( 0.04/(25002.94104)1/2=2.310-5 L/2=0.66 则可得到chL/2=1.23 (30)=2.941041.010-51.3(1-1/1.23)1.0/0.825 =0.089Mpaj.总降温产生的最大拉应力 max=0.047+0.125+0.079+0.074+0.079+0.111+0112+0.136+0.0889=0.852Mpa砼C35，取Rf=1.65/0.852=1.941.15,满足抗裂条件。11、养护材料厚度计算由于冬季的大气温度很低，夜间的大气温度有也许在零下10，与43、混凝上之间形成了很大的温差，因此，需进行蓄热保温养护(防止混凝土内外温差过大产0为混凝土的导热系数(wm*K)，取0=23wm*KTmax为混凝土中的最高温度，本工程2800mm厚底板的中心温度约为41.7 Ta为混凝土与养护材料接触面处的温度()，养护规定混凝土的内外温差不大于25，则Ta取Ta=Tmax一25，则： 2800mm厚基础Ta=41.725=16.7 Tb为混凝土达成最高温度时的大气平均温度，可采用施工时的旬平均温度，本工程取Tb=-5、-10 (冬季的平均温度)两种也许进行估算。 K为传热系数修正值，取K=K，=16 H为结构物的厚度(m) 本工程2800mm厚基础H=28m44、则2800mm厚基础：平均气温-5时：=1.6*0.5*2.8*0.14(27.5-(-5)/ 2.3(52.5-27.5)=0.177(m)=17.7cm均气温-1O时：=1.6*0.5*2.8*0.14(27.5-(-10)/ 2.3(52.5-27.5)=0.205(m)=20.5cm每层草垫子厚约5cm，因此，2800mm厚基础需3层草垫子和层塑料薄膜进行养护。12、砼泵、罐车计算：为保证混凝土厂有足够的运送能力，能及时迅速将砼运往工地，同时考虑现场的停车难、运送距离及道路堵车等因素。运送罐车的配置应根据浇筑速度和路程以及当时本地的交通状况拟定，一般可按以下公式进行计算：X-k(nm345、60)+1 式中：X应配置的罐车数量(台); n每小时可浇注的混凝土数(m3)； m每车运送一次来回所需的分钟数(min)：K交通状况系数，分为堵车和通畅两种情况，通畅时取l，堵车时取l.2：l为备车数量注：按一台地泵以每小时浇筑混凝土30m3，每15分钟左右浇筑一车，每车运送一次，往返所用时间为85分钟。将上述条件代入以上公式，即一台地泵所用车辆为10辆6m3的搅拌车。、段根据砼浇筑量，拟采用7台HBT80B泵，每台泵每小时浇筑量按30m3计，浇筑时间为：15000/（307）=72小时按罐车运量及路上时间，每台泵需配10台罐车，共计70台罐车，另有10台备用。其余段根据砼浇筑量，拟采用3-4台HBT80B泵，每台泵每小时浇筑量按30m3计，浇筑时间为：4700/（306）=27小时按罐车运量及路上时间，每台泵配10台罐车，共计50台罐车，另有5台备用。