1、 目 录一、 工程概况二、 工程构造三、 施工组织机构设立四、施工平面图和施工进度筹划1、施工平面图布置及暂时设施2、施工进度筹划与工期3、施工办法4、施工准备5、资源配备五、重要工程施工方案1、网架工程施工2、管道安装3、阀门与法兰安装4、焊接规定5、油罐安装6、电气安装7、避雷安装8、设备安装9、消防报警系统安装10、保温防腐11、砌筑工程12、抹灰工程13、油漆粉刷工程14、地面工程15、屋面工程16、钢筋工程17、模板工程18、门窗安装19、脚手架工程六、系统调试1系统运营2、准备工作七、保证工程施工质量、进度、安全重要办法1、保证施工质量重要办法2、安全生产重要办法3、安全用电管理办2、法4、现场治安保卫办法5、施工现场消防安全办法6、施工机械设备安全办法7、施工现场用电安全办法、8、建筑工地施工安全办法八、文明施工和环保九、竣工交付后工程回访工作 机关xx区加油站工程施工组织设计一、 工程概况1、 工程名称和位置：本工程 分区机关xx区加油站工程，工程地点在临沂市北城新区，地理位置非常优越，交通十分便利。2、 工程项目布置：本工程分为各种项目综合构成重要有网架构造顶站棚、办公房、管道及附件安装、现场照明、报警设施、油罐、加油机安装和消防设施等工程。二、 工程构造1、钢网架构造工程：该工程基本为钢筋混凝土独立基本埋深为1.5m,钢网架有4根299*14钢管柱支撑；柱高7m;钢3、网架高1.5m;整个站棚全高为8.5m.配备避雷和照明设施。2、办公房工程:该工程为C30混凝土条形基本和M10水泥砂浆砖基本，墙为M7.5混合砂浆砌240厚烧结煤矸石实心砖；屋面为现浇混凝土屋面；雨棚、圈梁混凝土均为C30；TS-C防水层，外墙水泥砂浆抹灰涮乳胶漆、内墙混合砂浆抹灰刷白色乳胶漆、水泥砂浆地面。3、管道工程：输油管道均为无缝钢管有D89*4、D57*3.5、D38*3.0、材质均为20#；配件有法兰、阀门、管件和避雷设施等。4、加油系统安装：油罐、加油机均由甲方供应，咱们负责安装。消防设备为成品。加油系统均设有避雷和照明及电气。三、施工组织机构设立1、项目组织机构该工程如果咱们4、公司有幸中标，咱们将以安排有丰富施工经验续全安经理为该工程项目经理组织施工详细分工见项目（组织机构表）四、施工平面图和施工进度筹划1、施工平面图布置及暂时设施 依照该工程施工图，咱们科学地认真分析研究，做出工程合理现场施工布置图使所安排每一处都得到有效运用，详细见（施工平面布置图）2、施工进度筹划与工期咱们对每项工程量重复核算该工程虽然工程量不大但是非常繁琐，工期紧任务重要想在50天内完毕是有很大困难因此咱们把工程项目每一种微小细节都不放过都要排在项目内决定提前2天完毕；工期定为58天。（详细见决定筹划表）施工办法管道工程：根据施工图技术规定、设备阐明书规定，拟定设备、管道位置及标高，划线安装5、，特殊规定与设计、甲方(或监理方)协商解决。施工流向：先核对基准线，先定位，划线后安装。4、施工准备施工前组织关于专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。施工现场暂时用电施工机械用电量序号机械名称数量功率1350砼搅拌机113KW2砂浆搅拌机13KW3电焊机250KW4吊车110KW5钢筋切断机17KW6钢筋调直机15KW7钢筋弯曲机1 7KW8照明和其他3KW共计100KW工地总用电容量：则：100KW*0.7=70KW筹划总用电容量为100KVA，因施工机械不同步使用， 故此用电量可满足规定。施工用水有：现场自来水4、6、资源配备（1）、机械配备（施工机械配备表）（2）劳动力配备：每天保证50以上施工人员，在50天内方可完毕任务，网架制作工程采用在厂内加工半成品，现场拼装，吊装。（详见劳动力筹划表）五、重要工程施工方案1、网架工程施工该工程站棚为钢网架顶工程也是该工程其中一种重点工程为了保证质量和安全针对该项目做出详细施工方案钢网架构造安装施工方案本工程地面拼装总体吊装（提高）安装工艺。1、材料1.1钢网架安装钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计规定，并应有出厂合格证。1.2钢网架安装用空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计规定及相应国标规定7、。1.3重要机具： 电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提高设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。1.4作业条件：1.5安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必要符合设计规定和关于原则规定。1.6安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必要符合设计规定和国家现行关于原则规定后来，才干安装。1.7采用整体吊装或局部吊装时，应对提高设备进行检查，对提高速度、提高吊点、高空合拢与调节等工作作好实验，必要符合施工组织设计规定。1.8网架地面安装高空合拢法：1.9工艺8、流程： 放线、 验线 安装平面网格安装立体网格 安装上弦网格 网架整体提高网架高空合拢网架验收1.10放线、验线：1.11顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱项位移；网架安装单位对提供网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后，才干正式安装。1.12网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。1.13网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。1.14对各支点标出标高，如网架有起拱规定期，应在各支承点上反映出来，用不同高度支承钢管来完毕对网架起拱规定。2、钢网架平面安装：2.1放球：将已验收焊接球，按规格、编号放入安装节点内，同步应将9、球调节好受力方向与位置。普通将球水平中心线环形焊缝置于赤道方向。有肋一边在下弦球上半某些。2.2放置杆件：将备好杆件，按规定规格布置钢管件件。放置杆件，应检查杆件规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在二个球之间，调节间隙，点固。2.3平面网架拼装应从中心线开始，逐渐向四周展外，先构成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，普通网格以负公差为宜。2.4平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接顺序，防止平面网架变形。2.5平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下测中心线左边2030mm处引弧，向右焊接，逐渐完毕仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。2.6球管10、焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。2.7焊接运条到圆管上测中心线后，继续向前焊2030mm处收弧。2.8焊接完毕半圆后，重新从钢管下侧中心线右边2030mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相似，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。3网架主体组装：3.1检查验收平面网架尺寸、轴线偏移状况，检查无误后，继续组装主体网架。 3.2将一球四杆小拼单元（一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆）吊入平面网架上方。3.3小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元斜杆角度，对位置不正、角度不正应先矫正，矫正合格后才准以安装。3.4安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一11、致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。3.5如果需用衬管网络，应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面网架点焊，还需与上弦杆配合后才干定位焊接。4、钢网架上弦组装与焊接：4.1放入上弦平面网络纵向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸与否对的。4.2放入上弦平面网架横向杆件，检查上弦球横向位置、尺寸与否对的。4.3通过对立体小拼单元斜腹杆适量调节，使上弦纵向与横向杆件与焊接球对的就位。对斜腹杆调节办法是，既以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆角度，使杆件对的就位。保证上弦网格对的尺寸。4.4调节各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件。4.5上弦杆件点固后，再点焊下弦球与12、斜杆焊缝，使之连系牢固。 3.2.5.6逐渐检查网格尺寸，逐渐向前推动。网架腹杆与网架上弦杆安装应互相配合着进行。4.6网架地面安装结束后，应按安装网架条或块整体尺寸进行验收。4.7待吊装网架必要待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤报告合格后，才干起吊（提高）。5、网架整体吊装（提高）：5.1钢网架整体吊装前验收，焊缝验收，高空支座验收。各项验收符合设计规定后，才干吊装。5.2钢网架整体吊装前应选取好吊点，吊绳应系在下弦口点上，不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过程中刚度不够，还应采用办法对被吊网架进行加固。普通加固办法是加几道脚手架钢管暂时加固，但应考虑这样会增长吊装重量，增长荷载。13、5.3制定吊装（提高）方案，调试吊装（提高）设备。对吊装设备如把杆、缆风卷扬机检查，对液压油路检查，保证吊装（提高）能平稳、持续、各吊点同步。5.4试吊（提高）：正式吊装前应对网架进行试提。试提过程是将卷扬机起动，调节各吊点同步逐渐离地。试提普通在离地200300mm之间。各支点所有撤除后暂时不动，观测网架各某些受力状况。如有变形可以及时加固，同步还应仔细检查，网架吊装前沿方向与否有碰或挂杂物或暂时脚手架，如有应及时排除。同步还应观测吊装设备承载能力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜。5.5持续起吊：当检查妥当后，应当持续起吊，在保持网架平正不倾斜前提下，应当持续不断地逐渐起吊（提高）。争取当天14、完毕到位，防止大风天气。5.6逐渐就位：网架起吊即将到位时，应逐渐减少起吊（提高）速度，防止吊装过位。6、高空合拢：6.1网架高空就位后，应调节网架与支座距离，为此应在网架上方安装几组倒链供横向调节使用。6.2检查网架整体标高，防止高低不匀，如实在难以排除，可由一边标高先行就位，调节横向倒链，使较高合格一端先行就位。6.3标高与水平距离先合格一端，插入钢管连接，连接杆件可以随时修正尺寸，重开坡口，但是修正杆件长度不能太大，应尽量保持原有尺寸。调节办法是一边拉紧倒链，另一边放松倒链，使之距离逐渐适当。6.4已调节一侧杆件应逐渐所有点固后，放松另一侧倒链，继续微调另一侧网架标高。可以少量起吊或者下15、降，控制标高。注意此时调节起吊或下降应当是少量，逐渐地进行，不能持续。边调节，还应观测已就位点固一侧网架状况，防止开焊。6.5网架另一侧标高调节后，用倒链拉紧距离，初步检查就位状况，基本对的后，插入塞杆，点固。6.6网架四周杆件插入点固。注意此时点焊塞杆，应有一定斜度，使网架中心略高于支座处。因而时网架受中心起吊影响，一旦卸荷后会略有下降，为防变形，故应提前提高35mm余量。6.7网架四周杆件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按顺序、按焊接工艺规定进行焊接。7、网架验收：7.1网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态验收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后验收。7.2检查网架焊缝外观质量，应达16、到设计规定与规范原则规定。7.3四边塞杆，（即合拢时焊接管），在焊接24h后超声波探伤报告，以及返修记录。7.4检查网架支座焊缝质量。7.5钢网架吊装设备卸荷。观测网架变形状况。网架吊装某些卸荷应当缓慢、同步进行，防止网架局部变形。 7.6将合拢用各种倒链分头拆除，恢复钢网架自然状态。7.7检查网架各支座受力状况；检查网架拱度或起拱度。7.8检查网架整体尺寸。8、保证项目应符合下列规定：8.1高空散装法安装网架构造时，节点配件和杆件，应符合设计规定和国家现行关于原则规定。配件和杆件变形必要矫正。 检查办法：观测检查和检查质量证明书、出厂合格证或实验报告。8.2基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强17、度，必要符合设计规定和国家现行关于原则规定。 检查办法：检查复测记录和实验报告。8.3基本项目应符合下列规定：8.4网架构造节点及杆件外观质量： 合格：表面干净，无明显焊疤、泥砂、污垢。 优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。 检查数量：按节点数量抽查5%，但不应少于5个节点。 检查办法：观测检查。8.5网架构造在自重及屋面工程完毕后挠度值： 合格：测点挠度平均值为设计值1.121.15倍。 优良：测点挠度平均值为设计值1.12倍。 检查数量：小跨度网架构造测量下弦中央一点；大中跨度网架构造测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。 检查办法：用钢尺和水准仪检查。9、容许偏差项目应符合下列规定：9.18、1高空散装法安装网架构造容许偏差项目和检查办法应符合规定。 9.2办法安装网架构造容许偏差项目和检查办法应符合规定。 检查数量：全数检查。9.3网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐渐拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变形。9.4钢网架安装结束后，应及时涂刷防锈漆。螺栓球网架安装后，应检查螺栓球上孔洞与否封闭，应用腻子将孔洞和筒套间隙填平后刷漆，防止水分渗入，使球、杆丝扣锈蚀。9.5钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。如有屋面板、檩条需要安装时，也应在不超载状况下分散码放。9.6钢网架安装后，如需用吊车吊装檩条或屋面板时，应当轻拿轻放，禁止撞击网架使19、网架变形。10、钢网架在安装时，对暂时支点设立应认真对待。应在安装前，安排好支点和支点标高，暂时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意暂时支点基本（脚手架）稳定性，一定要注意防止支点下沉。10.1暂时支点支承物最佳能采用千斤顶，这样可以在安装过程中逐渐调节。注意暂时支点调节不应当是某个点调节，还要考虑到四周网架受力均匀，有时这种局部调节会使个别杆件变形、弯曲。10.2暂时支点拆卸时应注意见组支点应同步下降，在下降过程中，下降幅度不要过大，应当是逐渐逐渐分区别阶段按比例下降，或者用每步不不不大于100mm等步下降法拆除支撑点。10.3焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接受缩变形问题，特别是20、整体吊装网架和条块网架，在地面安装后，焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。由于钢网架焊接时，焊接点（受热面）均在平面网架上侧，因而极易使构造由于单向受热而变形。普通变形规律为网架焊接后，四周边支座会逐渐自由翘起，如果变形量大时，会将原有筹划起拱度抵消。如本来不考虑起拱时，会使焊接产生很大下挠值，影响验收质量规定。因而在施工焊接球网架时应考虑到单向受热变形因素。10.4网架安装后应注意支座受力状况，有支座容许焊死，有支座应当是自由端，有支座需要限位等等，因此网架支座施工应严格按照设计规定进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序、办法安装。本工艺原则应具备如下质量记录：11、螺栓球、焊接球，高强度螺栓材21、质证明、出厂合格证、各种规格承载抗拉实验报告。11.1钢材材质证明和复试报告。11.2焊接材料与涂装材料材质证明、出厂合格证。11.3套筒、锥头、封板材质报告与出厂合格证，如采用钢材时，应有材料可焊性实验报告。11.4钢管与封板、锥头构成杆件应有承载实验报告。11.5钢网架用活动（或滑动）支座，应有出厂合格证明与实验报告。11.6焊工合格证，应具备相应焊接工位、相应焊接材料等项目。11.7安装后网架总体尺寸、起拱度等验收资料。11.8焊缝外观检查与验收记录。11.9焊缝超声波探伤报告与记录。11.10涂层（含防腐与防火）施工验收记录2、管道安装工程：（1）、施工办法：根据施工图技术规定、设备阐22、明书规定，拟定设备、管道位置及标高，划线安装，特殊规定与设计、甲方(或监理方)协商解决。施工流向：先核对基准线，先定位，划线后安装。（2）、施工准备：施工图审核交底由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核，达到熟悉图纸，便于施工目。施工图中不清晰地方请设计人员解释交底，互相交流，达到设计、施工和使用目。设备、材料准备根据施工图提供设备、材料明细表及施工进度筹划订购设备、材料，并规定生产厂按期供货。工程所需材料及配件按施工进度分批运到施工现场。（3）、管道安装：管子及管件在安装前应将内外壁铁锈及污物清除干净，并保持内外壁干燥。液体管道不得向上安装成“”形，以免形成气囊。气体23、管道不得向下安装成“”形，以免形成液囊。从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出。有两根以上支管与干管相接，连接距离应互相错开。设备相接，管道不得逼迫对口。管道穿过墙或楼板应设不不大于管径一级钢套管，焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板底西平齐，但应比地面高20毫米。管道与套管空隙应用隔热或其她不燃材料填塞，不得作为管道支撑。各设备之间连接管道，其倾斜度及坡度应符合设计规定。管道水平段有一定坡度，其斜度应符合设计规定。冷凝水管选用镀铸管，丝扣连接，有一定坡度，其斜度应符合设计规定。3、阀门与法兰安装阀门安装前做强度和严密性实验，强度与严密性实24、验压力为出厂规定压力。阀门安装位置、方向、高度应符合设计规定，不得反装。装带手柄手动阀门，手柄不得向下。阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片应擦油，螺栓应均匀紧固。4、焊接规定焊接工人应有焊工操作证。管子对口错口偏差，应不超过管壁厚20%，且不超过2毫米。调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道办法。管道对口焊接时，当管壁厚度不不大于等于5毫米时，应磨成V型口，并有一空间隙。用气割加工管道坡口时，必要除去坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量凹凸不平处打磨平整。管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不不大于1个管径，且不不大于100毫米，接口焊缝距管道支、活架边沿25、应不不大于50毫米。双面焊接管道法兰，法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面。5、油罐安装箱罐标高容许偏差5毫米，水平度每米长度不超过10毫米，垂直度每米高度不超过10毫米，中心线位移不超过5毫米。箱罐支、吊、托架安装应平直牢固，位置对的。（1）支架立柱位置不超过5毫米，垂直度每米高度不不不大于10毫米。（2）支架横梁上平面标高为5毫米，侧向弯曲得米长度不不不大于10毫米。（3）敞开箱罐做满水实验，不漏为合格。密闭箱罐应以工作压力1.5倍作水压实验6、电气安装本工程设计为钢管内穿线，规定安装中一定要注意对接部位严密，不能留有缝隙，特别是转角，弯道等部要特别注意。配电盘(箱)成套柜安装：柜(箱)与基本型26、钢连接紧密，同定牢固，接地可靠，接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，对的并清晰。封闭母线安装：封闭母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，禁止焊接，封闭线外壳两端应与保护地线连接。母线安装完毕，应整顿、清扫干净，用l000伏摇表进行检测，相对相，相对地绝缘电阻值并做好记录。电线、电缆敷设：电缆沿支架、桥架敷设应单层敷设，排列整洁，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准。灯具、电具安装：灯具安装可采用预埋吊钩、螺栓、膨胀螺栓、尼龙胀塞固定，详细方式应依照灯具型式及重量选用，一方面必要保证灯具固定可靠。7、避雷安装接地防雷及加油机安装：接地(线)连接应采用焊接，扁钢焊接长度为其宽度2倍，三面施焊27、，圆钢焊接长度为其直经6倍双面施焊(当直经不同步以直经大为准)。建筑物防雷设计无特殊规定期，按关于图集详细规定施工。引入电动机接线盒内不同相导线间及相对地裸露某些最小距离按关于规定安装，净距不符合规定期要采用安全技术办法。8、设备安装：安装前，认真熟悉施工图纸、设备阐明及关于技术文献（装箱单、装箱手册等)，针对使用状况对装箱单进行复核，确认所需部件己所有供齐后，汇同关于单位人员共同对设备进行开箱点件，办理移送手续。开箱时，对照装箱单以所有设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核，清点，确认设备、零部件、规格、型号、数量与装箱文献和施工图纸相符，检查设备在运送过程中与否受到损伤，及时发现供货时也28、许发生错误和损坏，各方关于负责人在开箱报告上签字、存档。检查过程中，对需在现场组对散件，应严格把关，及时发现问题。在土建施工完毕，现场清理干净后，按土建施工图和设备安装图对己完毕基本进行复核、检查。检查前，将图与设备安装图进行对照，复核重要设备和核心尺寸与否相符，发现问题及时解决，确认无误后按土建预留标记对基本标高和中心线进行确认并划线，核心设备中心线必要作永久性标记；在同一地点安装多台设备时，划线时一定要综合考虑到各台设备间互相位置以及相连设备间互相位置。各台设备坐标位置要对的。所有划线工作完毕，复核无误后方可进行设备安装。设备搬运及安装：针对各设备特点，采用恰当办法将设备运至安装现场。搬运29、前，仔细阅读关于技术资料，理解设备运送注意事项，特别是制冷设备、热互换设备、高低压配电柜等设备在运送过程中一定要避免损伤。设备垂直运送，应依照现场详细状况，尽量运用土建机械(提高机、塔吊等)以及未及时封闭墙孔，及时将设备运至相应楼层安装现场妥善保管，水平运送采用手动插车或滚杠。吊装时，若设备有其他特殊规定(吊点、吊具等)一定要严格按供货厂商规定进行。9、消防报警系统安装一、施工流程：布线消防控制设备安装探测器、喇叭安装手动火灾报警按钮安装系统接地装置安装系统调试系统验收。二、施工要点：1、布线规定：布线应符合电气装置工程施工及验收规范规定，同步应依照火灾自动报警系统设计规范规定，检查导线种类、30、电压级别。线路应敷设在非燃烧体构造内，其保护层厚度不应不大于30mm；如果必要明敷时，应在金属管上采用防火保护办法。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。管子入盒时，盒外侧应套螺母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒内外侧均应套螺母。吊装线槽吊杆直径，不应不大于6mm。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应不大于20M。2、探测器安装规定：探测器至墙壁、梁边水平距离，不应不大于0.5m；探测器周边0.5m内，不应有遮拦物。探测器宜水平安装，当必要倾斜安装时，倾斜角不应不不大于45。探测器在即将调试时方可31、安装，在安装前应妥善保管，并应采用防尘、防潮、防腐蚀办法。3、火灾报警按钮安装规定：手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。4、控制器（设备）安装规定：火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应不大于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。控制器接地，应牢固，并有明显标志。消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备盘（柜）内不同电压级别、不同电流类别端子，应分开，并有明显标志。工作接地线与保护接地线必要分开，保护接地导体不得运用金属软管。5、调实验收规定火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试前应按设计规定查验设备规格、型32、号、数量、备品备件等。火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统应在持续运营120h无端障后填写调试报告进行系统验收。10、保温防腐工程：防腐：镀铸管刷防腐漆；支托架除锈后刷防樟丹二道，明露处再刷灰漆二道。输油管道：除锈后，刷防锈漆二道（塑料管材除外）。镀铸钢管焊缝处、焊接钢管，各种支吊架及所有铁件安装除锈后刷两道防锈漆，不保温者再刷两道调和漆，油漆颜色应以便区别各种管道。2、保温：所有钢管、膨胀管皆应保温，保温材料来用超细玻璃棉管壳，外包玻璃布箔，保温层厚度为30mm，膨胀33、管保层厚度为25mm。所有管道附件保温厚度与直管段相似，在现场按实物形状加工所有接缝用氯丁胶粘结剂粘接，玻璃布铝箔与保温材料之间也应用粘接剂，接缝再用75mm宽铝箔胶带密封。输油管保温：空调送风管、新风管皆应保温，保温材料采用超细玻璃棉管壳外包玻璃布铝箔，保温厚度为30mm，所有接缝用氯丁胶粘结剂粘接，玻璃布铝箔与保温材料之间也应用粘接剂粘接，接缝再用75m11、砌筑工程1)材料工程：砌体构造重要由砖和砂浆构成。砖：所有上采用烧结煤矸石实心砖，施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程规定施工。砖使用前必要达到如下规定：砖必要做标号检查、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应当提前浇水34、湿润，含水率为1015%。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类构成。砂浆各项性能指标须满足如下规定：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架：砖墙砌筑时采用搭设外脚手架。2)砌筑工序砖墙砌筑普通顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。3)砌筑质量规定：在施工过程中，选取有丰富施工经验人员，保证砌体具备良好整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4)施工办法砌体施工前基本经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时规定水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，35、不适当不大于8mm或不不大于12mm。为了保证铺灰平整，因此在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必要注意横平竖直，隔墙顶面与上部构造接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体不均匀沉降和失稳。接茬牢固：36、施工时按照留搓原则，对不能同步砌筑而必要留搓部位，采用留斜搓，高度不适当超过一步架，长度不不大于高度2/3。如受到其他因素影响，可考虑留直搓但必要是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5)砌筑高度：当浮现相邻建筑物高度不同步，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要不大于一层楼或不大于4m，同步，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不适当越过1.8m。12、抹灰工程抹灰工程应在其墙体表面质量经检查合格后，在设备、预埋件安装完毕前提下，经检查无误后方可施工。室内墙面抹灰工艺流程：基层表面解决打巴出墙抹底层砂浆抹中层砂37、浆抹罩面灰质量自检。涂料施工流程：基层清扫弥补缝隙、局部刮腻子磨平第一道满刮腻子磨平第二道满刮腻子磨平涂乳胶漆。13、油漆粉刷工程油漆工程1、施工环境要清洁，待抹灰、地面、木装修水电工程等所有完毕后再进行油漆工程施工。被涂刷物件表面必要干燥，不得有潮湿现象。油漆施工时应注意气候条件变化，当遇有大风雨雾状况时不可施工，特别是面层特别注意。油漆施工时一定要在前一遍油漆干燥后再进行下一道油漆，刷最后一层时不能随旨在油质涂料中加入催干剂。刷混色油漆普通不不大于四遍，刷清色油漆普通不少于5遍。金属表面上油污、鳞皮、锈点、焊渣、毛刺、尘土等必要清除干净，金属表面除净后8小时内尽快刷底漆。2、刷将及涂料基层38、表面必要干燥、干净、平正，墙面上所有污垢、油渍砂浆流痕及其她杂物等应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子刮平，砂纸磨平磨光。刷浆时冰液稠度要依照不同涂料及刷涂办法进行拟定，并且每一种房间要采用同一稠度浆液保持颜色一致。刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致，分色整洁，不漏刷不透底，每个房间要一次完毕，成品要加以保护不得损伤和污染。14、地面工程室内内地坪施工时，一方面将地坪如下地基土夯实平整，将未经解决软弱土层按设计规定所有挖除，分层夯实好素土。素土夯实层经检测符合设计规定后再进行60厚砼垫层上20厚水泥砂浆面层；因软弱土层范畴具备较大不可预见性，故在实际施工中该某些工程量按实计算。地基除理完毕后紧接着施工39、下一道工序：(5)夯实后表面应平整，经恰当晾干后，方可进行下道工序施工。60mm厚C20混凝土层施工。最后，水泥地面完毕，应在12小时后用草帘等加以覆盖和浇水养护，浇水养护日期不少于7昼夜。15、屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必要符合设计规定。屋面工程施工完毕后，应采用妥善保护办法防止损坏。1)施工准备对进库TS-C防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2)施工规定保40、温层：保温层厚度、坡度要依照设计规定铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6 米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。4)找平表面必要平整整洁，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必要抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。2 施工工序施工顺序：清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封解决清理、检查、验收。(1)清理基层：找平层表面必要清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内杂物均应清理干净。(2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层41、上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不适当拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。(4)自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢接缝处，亦可再用密封膏进行封口解决，以保证严实。 (5)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、落水口等节点周边以及转角处卷材剪开，采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。3 细部解决卷材防水屋面某些细部大多数是变形集中体现部位，如构造变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导42、致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采用如下解决办法：(1)一头选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面， 卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。 (2)二缝变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材， 各粘贴一边，以适应沉降变形需要。出入口：屋面洞口容易踏破卷材引起渗水，因而在出入口入，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必要坡向落水口，在初抹后还要放水实验，以保证坡度对的。四根女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基本根在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基本根与屋面交界处，43、均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。4 把好检查验收关1.屋面防水卷材贴完验收后，必要将卷残物理性能检查报告及其她关于资料收集归档。2.屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏普通方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水办法。3.防水卷材接缝必要粘贴牢固，封闭严密，不容许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其他缺陷。4.落水口周边以及防水卷材未端（收头）必要封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟尘土、杂物清扫干44、净，以保证排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必要设计规定。屋面工程施工完毕后，应采用妥善保护办法防止损坏。16、钢筋工程1)钢筋质量规定本工程所使用钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号钢筋进入现场后，必要有出厂合格证，通过关于单位进行拉力及冷弯实验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必要清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格钢筋必要挂牌标注，堆放整洁。工程中使用成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必要和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2)加45、工设备选取钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。3)钢筋绑扎和安装钢筋绑扎时，依照现场状况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎根据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好主筋上，用钢尺按图纸规定分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋绑扎、焊接及加工形状，必要符合设计及规范规定。钢筋搭接长度按设计规定加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设立锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置对的。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度46、符合设计规定。现浇悬挑构件，上部钢筋禁止踩踏，要设立钢筋凳支稳，以免灌溉混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必要保证构造柱柱子筋同心，并且焊接符合质量规定。其支撑混凝土垫块标号必要与所浇构件相似。按图纸设计施工，不得任意代换，若必要代换必要征得建设单位和设计单位批准。 17、模板工程1)施工工序施工准备模板选取拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2)准备工作由木工工长按设计规定，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案拟定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生构造变形。并提前提供材料需用量筹划表按施工进度规定拟定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，47、材料随进随用，尽量减少堆放场地。3)模板选取工程所使用模板：柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板， 4)圈梁砼硬架支模办法各部位组装好后，部件(1)用50mm100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外侧钉一40mm4mm带钢。部件(2)为6.5 钢筋焊成封闭套。部件(3)、(4)为木楔，部件(5)为300mm宽钢模板。安装时，在预留洞(截面53mm120mm，间距1000mm)内先穿40mm50mm小方木，暂时支住钢模板。再在预留洞内穿入部件(2)，使其两端出墙某些大体等长。由下向上穿入部件(1)，按弹好水平线（距圈梁顶550mm左右） 将部件(1)上带钢钉入砖缝内48、20mm。两端由下向下插入木楔(3)，两端同步用锤敲击，撑紧部件(2)，使其紧固部件(1)及钢模运用木楔(4) 调节钢模板上皮高度，使其与设计圈梁上皮齐。取出暂时支撑，即完毕支模工序。将(7)预制空心板直接吊装在已支好模板上。运用(6)板头间80mm间隙灌溉圈梁砼。拆模时，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)轻轻一撬即可拆掉，部件(2)和钢模板自然就被取下来了。这种支模办法不易浮现“缩口”、“跑模”等通病，能较好地保证砼几何尺寸。各部件均能多次周转使用，省掉了惯用顶柱及50mm100mm穿墙、锁口方木，操作工序简朴， 大大加快施工进度，减少施工成本，并且有助于现场文明施工。5) 模板工程施工质量49、模板工程施工质量，必要做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点模板提前配备好，以便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。6)模板拆除拆除支撑及模板前，必要请示项目经理部批准后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面导致损伤；梁板模板拆除前，必要在试压报告出来，满足施工规范规定，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。18、门窗安装工程一、安装条件1、门窗洞口已按设计规定施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。2、检查门窗洞口尺寸与否符合设计规定，如有埋件门窗洞口还应检查预埋件数量、位置及埋设办法与否符合规定，如有影响门窗安装问题应及时进行解决。二50、操作工艺1、防腐解决门窗框四周侧面防腐解决如设计有规定期，按设计规定执行。如设计无专门规定期，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。2、就位和暂时固定。依照门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间安装缝隙，调节好门窗框水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评原则。3、门窗框与墙体连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。4、门窗框与墙体安装缝隙密封。铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙密封解决。门窗框与墙体安装缝隙解决，如设计有规定期，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。5、51、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6、安装门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃安装应在洞口墙体表面装饰工程竣工后进行。平开窗普通在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调节好框与扇缝隙，再将玻璃入扇调节，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调节好框与扇缝隙。三、门窗质量规定1、门窗及零附件质量均应符合现行国标、行业原则规定，按设计规定选用，不得使用不合格产品。2、门窗选用零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐解决。3、门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。4、横向及52、竖直组合时，应采用套插搭接，形成面组合搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。5、安装密封条应留有伸缩余量，普通门窗装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。6、若门窗为明螺连接时，应用与门窗颜色相似密封材料将其掩埋密封。7、安装后门窗必要有可靠刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐解决。8、门窗外框与墙体缝隙填塞应按设计规定解决。普通规定一、门窗安装前认真按下列规定进行检查：1、依照门窗图纸，检查门窗品种、规格、启动方向及组合杆附件，并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。2、按设计规定检查洞口尺寸，如与设计不符合予纠正。二、门窗存储：1、门窗应在室内竖直排放，53、并用枕木垫平，禁止与酸碱等物一起存储，室内应清洁、干燥、通风。2、门窗运送时，应竖立排放并固定牢固，樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止互相损坏及压坏玻璃和五金件。三、门窗框安装过程中，认真执行下列规定：1、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。2、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选取牢固平稳着力点，以免门窗表面擦伤。四、安装门窗必要采用预留洞口办法，禁止采用边安装边砌口或先安装后砌口，门窗采用焊接，膨胀螺栓固定。五、安装过程中应及时清理门窗表面水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。19、脚手架工程脚手架搭设必要符合规范规定，保证作业人员安全。脚手架搭设完54、后，必要组织关于部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1)扣件脚手架搭设规定：用扣件、钢管搭设脚手架，是施工暂时构造，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因而，必要有足够承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆交点处，必要设立小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一种稳固构造。外脚手架搭设：沿建筑物周边持续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设立必要横向支撑，端部设立连墙点。2)脚手架支撑设立脚手架纵向支撑在脚手架外侧，沿高度方向由下而上持续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45范畴。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架55、节点不不不大于200mm；纵向钢筋支撑接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不不大于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处横向支撑可暂时拆除，待施工转入另一施工层再设立。脚手架横向支撑不适当随意拆除。3)钢管脚手架拆除拆除脚手架必要有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设立警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同步作业。连墙壁点必要脚手架同步拆除，不容许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，禁止高空抛投。4)脚手架安全设施安全网是建筑施工安全防护重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设立两种。垂直设施安全56、网于脚手架外侧，普通用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物二层起，设水平安全网，往上每隔一层设立一道。六、系统调试1、系统运营：【启动】：按手动办法启动。A、启动冷却水泵和冷媒水泵，向机组供水，并调节至给定值。B、合上溴化锂制冷机电控箱电源开关，并把“自动”、“手动”转换开关拨到“手动位置”。C、启动发生器泵，通过阀门调节送往两个发生器溶液量。D、启动吸取器泵，观测吸取器喷淋状况。E、慢慢打开蒸汽截止阀，向高压发生器送汽，待溶液浓度升高，沸腾和飞溅正常后，将蒸汽压力调至设计值，并及时把管道内凝水排除，以防水击。F、当蒸发器液囊中液位高于视镜时，启动蒸发器泵。蒸发57、器中冷剂水喷淋状况可通过阀门调节。G、启动各房间风机盘管。H、启动新风机组。【检查调节】A、对溴化锂制冷机溶液浓度与冷剂水比重测定及其溶液循环量调节。B、检查发生器泵、吸取器泵和蒸发器泵振动噪音及温度。C、检查冷却水泵、冷媒水泵振动噪音及温度。D、检查风机盘管送风状况，拧松供水放气阀将空气放出,直到喷出水为止。E、检查新风机组送风状况，通过调节供回水管阀门启动限度调节其冷量。F、检查各层支管路上供、回阀门启动限度，达到调节各楼层供冷量均衡目。G、检查冷却塔及风机运营状况。2、准备工作：汽、水管系统检查：如：冷却水泵、冷媒水泵、冷却塔及风机、风机盘管、组合空调柜等设备运营与否正常。螺杆制冷机检查58、气密性检查：压力检漏：采用在真空系统充入0.8一1公斤/平方厘米表压氮气，然后用涂肥皂水或洗涤灵办法，若发现泡沫持续或断续长出，应予消除。真空实验：压力检漏合格后，进行真空实验，按阐明书规定把机内真空抽到相应数值，保压24小时后，其压力升高不超过1毫米汞柱为合格。电气设备和自控仪表检查。充灌溶液(办法按其阐明书操作)。3、停车：关闭加热蒸汽。发生器泵、吸取器泵、蒸发器泵、冷却水泵和冷媒水泵继续运营20分钟，停止各泵运转。切断控制箱电源。关闭机组各阀门，以防漏气。关闭各层风机盘管及新风机组。至此,系统调试工作结束。七、保证工程施工质量、进度、安全重要办法1、保证施工质量重要办法整个工程采用TS质59、量认证体系管理；材料购买力求货比三家，择优选用；进场材料一定要有出厂证明；搞好施工机械维护检修工作，保持机械设备良好状态；优化施工方案，合理调配劳动力，对总体筹划要有周全、细致安排，对施工中浮现技术问题，要有的确解决办法；照图施工，严格执行施工验收规范和操作规范，严格按照国家颁发施工验收规范，质量检查评估原则来统一施工，发现质量问题要采用有效办法，及时补救不漏掉，做好各施工环节质量检查，坚持自检、经检和专检，做好记录。及时回访，工程交付使用后，由关于领导到建设单位调查回访，听取顾客对工程质量意见，理解工程实际使用效果；保修一年，对由于施工质量导致问题，提供保修。2、安全生产重要办法（1）安全生60、产组织机构安全生产是本工程施工过程中必要始终常抓大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一负责人原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。（2）、安全保证体系为了保证工程安全工作各项管理制度及安全管理办法层层落到实处，工地安全工作组织机构为了保证工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。附件：安全保证体系3、安全用电管理办法电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设立两级漏电保护器，并具备分级保护功能，防止发生意外伤害事故61、。现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设立。分派电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己开关箱。施工现场配电箱安装要端正、牢固，楼层移动电箱要装在固定支架上，固定配电箱距地面1.8米， 移动配电箱距地1.6米。配电箱内各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。4、现场治安保卫办法1)现场设立八人构成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设62、备、成品、半成品等。2)门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。3)加强对外来民工管理，入住现场民工检查其身份证，并办理暂住证，非本工程施人员不得住在施工现场，特殊状况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。4)办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范办法，防火、防爆、防毒、防盗，禁止赌博，打架斗殴。5、施工现场消防安全办法1)现场建立防火责任制，在组织施工时贯彻安全用火规定，实行防火办法，明确责任，贯彻到人。2)在施工过程中实行安全消防交底制度，形成书面文字。 3)在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防63、通道，宽度不不大于3.5m，道路不准堆放材料。4)在本工程平面布置范畴内暂时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设立库房保管。5)注意工程施工不同施工阶段防火规定，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。6、施工现场机械设备安全办法1)现场机械设备安全必要符合关于验收原则。2)现场机械设备使用操作必要符合关于操作规程。3)机械设备操作人员必要持上岗证。4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护，禁止机械带病作业，超期限作业。5)特别注意本工程现场塔吊，施工井架防雷、避雷装置有效齐全。6)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技64、术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指引，对违章操作人，及时停止并严肃批评。7)每周由项目经理组织关于施工人员对现场机械安全办法贯彻状况进行检查。7、施工现场用电安全办法机械所配电缆线、线号不低于电机规定，暂时用电完毕后收线归库。各工种交叉施工时，楼层必要是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必要断电，配电箱中设施漏电保护器。8、建筑施工安全办法1)现场各级管理人员认真贯65、彻“防止为主，安全第一”方针，严格遵守各项安全技术办法，对进行施工现场人员进行安全教诲，树立安全第一思想。2)各项施工班组应做好迈进、班后安全教诲检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。3)进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。4)对本工程“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。5)楼梯踏步及休息平台要设立防护栏杆，立面悬挂安全网。6)本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。7)外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。8)高处作业时禁止抛投物料。9)各分部、分项工程施工前，必要进行书面66、安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教诲和安全生产检查评比活动。检查内容：施工现场动力、照明线路和配件装置；所有机械设备安全防护设施齐全有效；井架运营系统、脚手架、通道安全防护；库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。10)高温季节施工时应当注意：施工人员生活卫生、环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。9、架子工安全办法外架采用钢管、扣件等材料必要符合关于原则规定，外架不容许超载作业，外架拆除前必要进行书面安全技术交底。外架底层和施工层，必要满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。脚手架、井字架钢管底必要按规定必要垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以67、加强强度，禁止攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免浮现倾斜等状况，如果发现上述状况必要及时纠正。所有高空作业人员，必要按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违背安全作业人员，及时提出批评纠正或经济惩罚。安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常进一步现场善于发现隐患，对危险状况要积极采用有效安全防护办法，保证人员安全。遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子搭设必要检查验收，并填写验收单。本工程施工现场狭小，为了保证现场内外来往人员安全，决定采用封闭式施工。现场周边用砖砌围墙，建筑物重要通行道路上方设立安全防护道棚，工程在68、进入主体构造时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生前提下，现场周边，重要通行道路派专人负责打扫卫生。八、文明施工和环保依照我公司制定文明施工管理目的，将本工程建成“市级文明工地”。咱们充分结识到文明工地是建设是体现施工公司管理水平一种重要标志。因而，依照文明工地建设关于规定文献精神，教诲职工从自身做起，保持良好精神面貌和文明施工行为， 上下齐心合力将本工程工地建成文明工地。 我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创立文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行文明工地管理办法，同步运用职权经济杠杆手段进行层层贯彻。这样，在本工程项目施工现69、场就建立了比较健全文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中一某些，直接参加工地现场管理工作，从而保证创立文明工地各项制度和办法可以层层贯彻到实处。施工道路、大门规划道路硬化：施工现场施工干道均采用C15 砼硬化解决。道路排水：在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积水。道路照明：在道路两侧每隔30米设一路灯照明。门卫：在大门一侧设临设两间，作为门卫和接待室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设立报刊栏等，在大门比较显要位置设立“七牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简牌、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全办法牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工现场平面布置图。大门内外卫生：在施70、工道路两旁每30m设一垃圾桶， 并设专人对场内外道路进行一日二次清洁。钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，依照平面图和现场状况分量、分规格、分时间进场，合理有效运用进场有限空间位置，对进场材料要分类堆放整洁，并挂上标签牌，做到一头齐、一种面、一条线。分散材料：对机砖及其他散状材料，依照现场实际状况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m， 对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、石灰要存储成堆，不得混杂。水泥存储：水泥分期分批存储在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整洁，离墙不不大于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。本工程生产区71、文明管理将由“创立文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓贯彻。从职工到管理人员，从周转材料拆除堆放到组合安装，从各分项工程施工准备到施工完毕，要切实始终贯彻贯彻文明施工总规定。同步，要通过各种活动经常对职工开展教诲工作，增强工人敬业精神和职工道德，全面提高工人精神素质。从而使全体工人在思想上紧记树立起文明施工思想观念。按照本方案建立文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，贯彻到个人，做到现场清洁整洁。施工生产区域暂时用电、用水将设立专人管理，不得长流水、长明灯。工人操作地点和周边必要清洁整洁，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上水泥砂浆、混凝72、土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。砂浆、混凝土在运送过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。随着楼层增高，要及时采用围护遮挡办法，使外观整洁，并及时悬挂具备鼓舞性，感召力巨幅标语。对于现场机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备机身及周边环境清洁。机械标记、编号明显、安全装置可靠。施工区内零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地暂时垃圾站，每周将收集垃圾向批准垃圾场倾倒一次，运送车辆不能抛洒出场。施工场地要干干净净，没有乱七八槽各种杂物，且每隔一层楼，专门设一间吸烟室、小便室，二室门上均有挂门帘。工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。施工现场暂时设施涉及：生活73、区内厕所、食堂、宿舍、办公室、娱乐室、卫生室等，必要严格按照施工组织设计拟定施工平面布置，搭建整洁。生活区暂时用水、用电设专人管理。在生活区、办公区，将依照实际状况设立相称数量宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进作用。咱们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周边地区清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。工地食堂墙裙、灶台、买饭台统一用白瓷片镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采用防苍蝇、防尘办法。在生活区内设水冲式暂时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打扫，保持其清洁，设有一种加盖子简朴化粪池。门窗齐全，投药撒白灰。在管理74、过程中，咱们将实行严格门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员及工人必要佩戴胸卡，统一穿戴劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有公司标志帽徽。清洁工人用其食堂炊事人员一律穿白色卫生服。如果我公司有幸中标，咱们将依照本项目特点及现场实际状况，建立、健全其他各项制度、岗位责任制，并每周检查一次详细实行状况，实现本项目创立文明工地管理目的。九、竣工交付后工程回访工作我公司按照图纸设计规定及现行关于施工规范规定精心组织施工，使本工程如期竣工，并达到优良工程原则。交付使用后，我公司将按照建设部建筑工程保修法规定，定期回访，认真及时解决保修问题，保障工程使用阶段质量，实现我公司对该工程75、质量 终身负责承诺。工程竣工后，我公司组织专业保修队，并由项目经理担任组长，专门为顾客服务，随叫随到，及时解决发现问题。保修队在规定义务维修期满后再延长一年。保修队撤离后，每半年进行一次回访，并由副经理担任。竣工后，继续对本工程进行沉降观测，其沉降稳定后，依然坚持每二年进行观测一次，并做好记录附表（1） 项目管理机构人员配备状况登记表 表1职务姓名执业或职业资格证明已承担和在建工程状况证书名称专业工作单位时间重要项目名称阐明1、附项目管理机构人员岗位证书复印件。2、一旦我公司中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理人员。保证上述填报内容真实、精确，否则愿接受建设单位任何解决。 （76、2）项目管理机构配备状况辅助阐明资料 表2注:1.本阐明资料重要涉及管理机构机构设立、职责分工、关于岗位证书等复印件证明资料，以及投标人以为有必要提供资料。2.本阐明资料格式不作统一规定，由投标人自行设计。本阐明资料与本投标文献一起装订。（3）拟派项目经理工作简历表 表3姓 名性 别年 龄职 务职 称学 历参加工作时间担任项目经理年限建造师注册证书级别编号在建和竣工工程项目状况建设单位项目名称建设规模开竣工日期在建或竣工工程质量状况（4）拟派项目技术负责人工作简历表 表4姓 名性 别年 龄职 务职 称学 历参加工作时间担任技术负责人年限在建和竣工工程项目状况建设单位项目名称建设规模开竣工日期在77、建或竣工工程质量状况（5）拟分包项目状况表 表5分包人名称地 址法定代表人营业执照号码资 质 等 级证 书 号 码拟分包工程项目重要内容预测造价（万元）已 经 做 过 类似工程（6）拟投入重要施工机械设备表 表6序号重要机械或设备名称型号规格数量用 于工程部位备注1汽车吊8t1台2直流电焊机2X5-4002台3电动打压泵SY-501台4烘干箱ZYH-1001台5坡口机1台6手拉葫芦5t4各7水泵SY501台8角磨机100/150各2台9砂磨机1502台10挖掘机111自卸汽车212经纬仪T6E1002113水准仪S3114搅拌机350115振捣器50116（7）重要劳动力筹划表 （单位： 人）78、 表7工 种按工程施工阶段，筹划投入重要劳动力状况10204060测量2222力工30303030瓦工8888木工4444钢筋工3333电工2222铆工1111油工222电焊工5555起重工1111注：1.投标人应按所列格式提交涉及分包人在内预计劳动力筹划表。2.本筹划表是以每班八小时工作制为基本编制。（9）施工总平面图（表9）注：项目部办公室用于项目部人员寻常办公，及充当会议室作用； 宿舍用于项目部固定工人休息之用； 食堂用于项目部人员和工人吃饭之用； 仓库用于储放用于本项目材料和机械等； 材料堆放场地用于项目上进场材料暂时存储之用； 机械放置场地用于项目上投入某些不便存储在仓库机械之用； 车辆存储处用于民工上班时车辆存储； 办公、生活区域以及设备材料存储处均设立暂时安全用电系统，同步办公、生活区域还要设立暂时用水系统；卫生实行轮流值日制度，并做好检查及记录，保证卫生处在优良状态（10）暂时用地表 （表10）用 途面积（平方米）位 置需用时间项目办公室60施工现场整个工期餐厅厨房20施工现场整个工期仓库30施工现场整个工期门卫室18施工现场整个工期材料机械堆放场地200施工现场整个工期车辆存储处50施工现场整个工期宿舍60施工现场整个工期厕所10施工现场整个工期总计348（11）其他资料