1、xx市文化宫新建工程项目通风空调系统施工组织设计投标文献内容： 技术标书 投标人： xx省第六建筑工程公司 (盖公章)法定代表人或其委托代理人： (签字)日期：9月27日目 录目 录2第一章 施工组织设计7一、工程概况8 工程概况81、工程规模82、施工内容83、编制根据94、施工工期9 项目部组织机构9二、各分某些项工程施工方案和工艺规定12 技术准备工作12 通风系统安装121、镀锌铁皮风管施工工艺121）、镀锌铁皮风管施工工艺流程122）、镀锌铁皮风管制作133）、严格进行风管入场质量检查152、A级玻璃棉消声风管施工工艺151）、施工工艺流程152）、A级玻璃棉消声风管制作153）、对2、玻璃棉消声风管加固174）、吊架间距185）、破损修补186）、性能测试193、不燃无机复合风管制作194、风管安装工序及规定225、阀件、部件安装246、通风机安装267、风管保温工艺26（1）施工流程26（2）擦试26（3）下料26（4）刷胶27（5）铺覆橡塑保温板27（6）粘橡塑保温专用胶带27 空调器、风机盘管安装271、空调器安装272、风机盘管安装28 空调水系统安装281、施工工艺流程292、管材材质规定293、套管安装304、型钢管架安装305、管道安装工艺326、防腐与保温37 空调氟系统安装421、施工工艺流程422、安装要点及技术规定443、室内机安装444、冷媒配管443、5、冷媒管吹净456、冷媒管钎焊457、扩口连接468、绝热工作47 空调主机设备安装471、空调主机设备安装设备安装重要施工程序47基本验收48设备拖运开箱检查49设备二次运送（场内运送）设备就位设备安装51设备单机试运营52 系统调试521、通风系统调试及试运营522、水系统试压、调试573、空调氟系统调试59 竣工验收61三、各分某些项工程质量保证办法62 质保体系组织构造62 职责631、项目经理632、项目总工职责643、项目副经理职责654、制作、安装班组职责665、质检科职责676、物资供应科职责687、安全科职责688、技术资料组职责699、调度筹划科职责7010、财务科职责74、011、预算科职责71 施工程序72 施工布置731、施工总体布置原则732、工程管理目的743、质量管理办法744、施工总平面图75 施工质量保证办法781、制定切实可行质量控制程序保证各道工序处在受控状态782、详细办法803、半成品保护办法814、成品保护办法81四、初步施工进度筹划83 初步施工进度筹划83 阶段性施工85五、劳动力筹划86工种配备及劳动力筹划表87六、施工机具配备88七、材料供应筹划901、供应筹划902、材料采购程序903、采购材料质量控制办法914、采购材料价格控制办法91八、安全、文明施工、减少环境污染 和噪音污染办法91 编制目92 安全施工921、安全施工管5、理体系922、安全施工管理办法933、安全吊装技术办法954、安全用电办法955、消防管理办法97 文明施工、减少环境污染和噪音污染办法971、文明施工972、减少环境污染和噪音污染办法98施工火灾事故应急解决预案991、综述992、施工现场概况993、施工现场重要潜在火险源及部位994、防止火灾事故发生基本规定1005、建立火灾事故应急解决组织保障1006、火灾事故应急解决报告程序1037、火灾事故应急解决扑救程序1038、火灾事故应急解决求助程序1049、火灾事故应急解决治保程序10410、文明施工管理10411、施工环境管理10512、材料和工程成品、半成品保护办法106九、冬、雨季施工6、办法107十、与总包单位和其她专业配合协调办法108 与总包单位配合108 与装饰配合108第二章项目管理机构配备状况109一、项目管理机构配备状况表110二、项目管理机构配备状况辅助阐明资料118第三章 减少成本办法119第一章 施工组织设计一、工程概况 工程概况xx市文化宫新建工程项目通风空调系统建设地点，总建筑面积为56995m2,该项目空调安装工程施工工程施工总设计是依照该楼工程性质、使用功能、规模以及质量规定等特点，结合我公司几十年总结施工经验，从施工全局出发，使施工过程牢固地建立在科学合理基本上，做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速地获得最佳经济和社会效益。充分考虑我公司拥有高7、档专业技术人才和完善机械加工设备优势，对此项工程建立具备专业技术实践丰富施工管理机构，配备适合该工程机械加工设备，合理地、有筹划地组织设备、材料、部件供应。施工组织设计核心是保证工程质量、提高劳动生产率、减少成本、合理组织进度、缩短工程工期、发挥投资作用。因而我公司环绕这个核算进行施工组织总设计。1、工程规模本工程总建筑面积为56995m2,总建筑高度为72米，为地下一层，地上十四层，整个工程分为电影城、文体中心和高层办公楼三某些。招标文献中整个工程分为A、B两个标段，办公楼、电影城为A标段，文体中心为B标段，此为B标段施工组织设计。2、施工内容该空调工程重要由空调系统、通风系统、防排烟系统构8、成。1) 文体中心通风系统涉及4个排风系统、1个排烟系统、3个加压送风系统。2) 文体中心采用集中式空调系统，文体中心共四层，涉及一层美容美发、一层室内游泳池、二层多功能厅、二层川剧活动厅、三层保健按摩、四层健身房等空调单元，主机共采用12台风冷热泵机组，其中制冷量80KW8台，60KW4台，空调机组均安装于一层室外绿化带。 一层室内游泳池只需供暖，空调热源由地下室热水机组提供。 3、编制根据(1) xx市文化宫新建工程项目通风空调系统招标文献（2）中华人民共和国建筑西南设计研究院xx市文化宫新建工程项目通风空调系统施工设计图技术规定。(3)按通风与空调施工质量验收规范GB50243-中关于条9、文执行。(4)建筑施工高处作业安全技术规范GBJ80-91(5)施工现场暂时用电安全技术规范GBJ46-88(6)空气解决机组安装规定GB10821-89(7)机械设备安装工程施工及验收规范FJ231-82(8)压缩机、风机系统安装工程施工及验收规范GB5027-98(9)本专业条件图及甲方提供有关资料及规定。4、施工工期筹划工期为150日历天，筹划10月中旬进场，到 3月中旬竣工。 项目部组织机构我公司把该工程列为重要工程，由于该工程量大，专业技术性强，建设周期短等特点，施工中将与土建、消防、二装、医疗净化等各种专业交叉作业，公司决定建立直属项目经理部，挑选责任心强、施工管理经验丰富、综合素10、质好、技术过硬，曾多次承担过大型安装工程施工人员构成一种团结精干、高效务实又能对外解决好关系施工队伍；在现场施工作业中，严格遵守甲方各种规定，严格按照国家验收规范原则进行施工，在业主领导下，积极配合土建等有关单位进行工作，遵循我公司制定“开工前为顾客着想，施工中为顾客负责，竣工后让顾客满意”原则，保证施工现场规范化、文明化、为工程质量达到优良提供组织保障条件。项目副经理项目总工调度筹划科技术资料组劳动力协调组财务预算科物资供应科库 房制 作 班 组安 装 班 组质 检 科调 试 组安 全 科项目经理 四 川 省 第 六 建 筑 有 限 公 司 二、各分某些项工程施工方案和工艺规定 技术准备工作11、1、依照该工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分理解设计意图。2、施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备性能、特点及规定，做到胸中有数。 通风系统安装1、镀锌铁皮风管施工工艺1）、镀锌铁皮风管施工工艺流程支吊架制 作安装 风系统安装、实验现场测绘现场放线施工草图风管制作风管安装部件安装部件安装风口安装机组安装调 试通风系统无负荷试运转综合性能测定带负荷试运转竣工验收2）、镀锌铁皮风管制作(1) 风管制作按楼层分层分组、参照施工设计图会审后图纸在现场进行实测，并绘制加工图；在现场按图进行加工，避免尺12、寸误差导致返工挥霍现象，同步要结合现场实际，在恰当位置留出可调节活动加工节段，以达到风管系统完全闭合。(2) 绘制加工草图；依照加工图纸尺寸和实测尺寸对照进行修正，依照综合平剖面图拟定支吊架与风管、法兰、部件之间距离。拟定管段、配件长度尺寸。加工尺寸清晰，配件另加侧面和剖视图。管段、配件按楼层、系统逐个编号。(3) 风管咬接风管采用咬接接缝，可以增长风管强度，变形小，外形美观，因此在也许状况下应采用咬接。板材拼接咬口和圆形风管闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用风管咬口形式如下图形所示：见附图III附图III 风管咬口形式图 单咬口 转角咬标语立咬口 按扣式咬口联合咬口 (4) 对咬口13、质量规定4.1 咬口缝结合应紧密，不应有半咬口或张裂现象；4.2 直管拼接纵向咬缝应错开；4.3 咬缝宽度应均匀。4.4 管件制作通风空调管路系统中采用弯头、三通、异径管及来回弯等管件，所使用材料规格、板材厚度及连接办法等与风管相似。只是展开下料较复杂，展开下料办法普通有三种：即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。(5) 风管制作应达到如下优良原则：5.1 风管外观优良原则：折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凸凹不不不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不不大于6mm，紧贴法兰。5.2 风管法兰孔距符合设计规定和规范规定，焊接牢固，焊缝处不设立螺孔，螺孔具备互换性；14、法兰用料规格如下：圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)钢板厚度法兰用料(mm)排烟普通风管3200.80.52543406300.80.625467010000.80.8304112012501.01.030413201.21.0404250040001.21.25045.3 风管加固牢固、整洁，间距适当，均匀对称。(6) 通风部件制作6.1 通风空调工程中部件涉及各种风口座、罩类、风头及柔性短管等部件。6.2 通风部件制作规定达到如下优良原则：a.部件组装，边境严密牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。b.风口座制作四周尺寸偏差不不不大于2mm，连接处应牢固、可靠；无尖锐边沿，表面平整。c.罩类制15、作达到罩口尺寸偏差每米不不不大于2mm，连接处牢固；无尖锐边沿。d.罩类制作达到罩口尺寸偏差不不不大于2mm，连接处牢固，无尖锐边沿。e.风头制作四周尺寸偏差不不不大于2mm，形状规整，包边不适当过大，表面平整，表面凸凹不不不大于2mm。3）、严格进行风管入场质量检查风管和配件制作必要符合规范（GB50243-）关于规定和施工图设计规定。在此工程中镀锌钢板厚度为0.75 mm 1.2mm。2、A级玻璃棉消声风管施工工艺1）、施工工艺流程管板材开槽管道制作密封加固性能测试 破损修补风管安装支吊架制作安装2）、A级玻璃棉消声风管制作(1) 风管制作按楼层分层分组、参照施工设计图会审后图纸在现场进行16、实测，并绘制加工图；在现场按图进行加工，避免尺寸误差导致返工挥霍现象，同步要结合现场实际，在恰当位置留出可调节活动加工节段，以达到风管系统完全闭合。(2) 绘制加工草图；依照加工图纸尺寸和实测尺寸对照进行修正，依照综合平剖面图拟定支吊架与风管、法兰、部件之间距离。拟定管段、配件长度尺寸。加工尺寸清晰，配件另加侧面和剖视图。管段、配件按楼层、系统逐个编号。（3）板材开槽切割要注意不能将板材外边铝箔层割开,这样有助于总体密封。密封材料选用及其工艺规范在保证安装出合格、高效玻纤风管系统工程中起着至关重要作用。使用不合格材料或不规范操作，会影响系统使用效果或缩短系统寿命。节能消音风管系统建议使用密封胶17、带有：热敏胶带、压敏胶带二种。在管道未用胶带密封前，应先使用专用扒形装订针，对管道搭接口进行固定，装订针间距为50mm一种；装订时装订针应与接缝略呈角度。装订针仅用于有盖舌搭接口固定：若无盖舌，或平接口时，应用胶带接片进行固定。胶带最大为300mm，每边至少一种。（4）对已切割板材,在切割处涂刷专用粘胶剂,然后对开槽切割处弯折,注意弯折4 个角均应保证为90。（5）风管采用热敏胶带和/或压敏胶带密封。在管道未用胶带密封前，先使用专用扒形装订针，对管道搭接口进行固定，装订针间距为50mm一种；装订时装订针应与接缝略呈角度。装订针仅用于有盖舌搭接口固定：若无盖舌，或平接口时，应用胶带接片进行固定。18、胶带最大为300mm，每边至少一种。3）、对玻璃棉消声风管加固当风管系统内部静压负载使玻纤风管管道壁浮现1挠度时，就需要对风管管道进行加固。因而，依照系统压力及管道尺寸，选用对的加固办法，对风管系统使用寿命是至关重要：普通节能消音风管系统管道可采用如下办法来进行加固：（1）拉杆加固法拉杆加固是采用钢彩、套管加固，普通使用在500Pa如下正压加固中。（2）框架加固法框架加固是采用轻钢龙骨加固。（3）抱合加固法 抱合加固也是采用轻钢龙骨加固，使用在拉杆加固和框架加固无法应用某些特殊管道上，如900弯管、三通管、闷头管等。（4）防下垂加固法防下垂加固是用于特殊管道加固，如变径管道加固和迂回管道加固。19、4）、吊架间距5）、破损修补 （1） 轻微破损修补如果是管道外表面很轻微破损，可以用专用密封胶带来进行修补即可。如果是管道内表面有轻微破损，则可用舒伯专用修补胶进行修补。如果管道外表面铝箔层发生破损，而玻纤保温层未发生损坏，则可选用一片合格铝箔片进行管道铝箔表面修补。（2） 更换板材修补如果管道壁破损已达到玻纤保温层时，则可将破损地方切割下来，开出雌雄搭接口，另选一块完好板材，依照切割下来玻板尺寸切割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上涂上修补胶及粘胶剂，依照工艺规范进行密封。 （3） 更换管道修补如果管道破损比较严重，且破损面积比较大，有也许会影响风管系统正常运营时，就需要对管道进行更换修补，以20、保证系统正常运营。6）、性能测试为保证施工全过程直接影响质量每道工序过程都能达到工序能力规定，且始终处在稳定受控状态，以便及时发现问题，督促改进，使产品质量达到国家规定原则。对影响工序质量因素一人、设备、材料、工艺(原则及办法)，环境进行事先控制。其核心是管理因素。既对影响工序质量异常因素(如不遵守工艺原则，违背操作规程，设备故障等)采用相应技术和管理办法，又使这些因素波动，被控制在容许范畴内，从而保证每道工序质量。3、不燃无机复合风管制作不燃无机玻璃钢风管所有由生产厂家制作安装，在施工过程中，重要对施工现场风管进行严格质量检查。1 不燃无机玻璃钢风管板材厚度、风管玻璃纤维布厚度与层数按国标执21、行。但应不低于下列原则。中低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b壁厚D（b）3002.53.5300D（b）5003.54.5500D（b）10004.55.51000D（b）15005.56.515007.58.5中低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（mm）圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度0.30.40.30.4玻璃布层数D（b）3005487300D（b）50075108500D（b）1000861391000D（b）1500971410150014920162无机玻璃钢风管法兰应符合下表规定。无机玻璃22、钢风管法兰规格（mm）圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b材料规格（宽*厚）连接螺栓D（b）30030*4M8300D（b）50040*650068354法兰应与风管成一整体，有过度圆弧，并与风管轴线成直角，管口平面度容许偏差为3mm；螺孔排列应均匀，至管壁距离应一致，容许偏差为2mm。法兰四角部位应设螺孔。5无机玻璃钢风管表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分呈现象；复合玻璃纤维风管应平整、干燥。两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡。并应依照风管压力进行恰当加固。4、风管安装工序及规定(1) 准备工作：风管系统安装前，应进一步核算风管及送回(排)风口等部件标高与否与设计图纸相符，检查土建预留孔洞、预23、埋件位置与否符合规定，检查风机、设备基本尺寸位置与否对的、质量与否符合规定，并作好基本验收记录，并将预制加工支吊架、风管及部件运至施工现场。同步，将施工辅助用料、垫料等和必要安装工具准备好，依照工程量大小及系统多少分段进行安装。(2) 支吊架安装风管支吊架加工用料如下：风管直径或长边尺寸横担吊杆(丝杆)吊鼻铁膨胀螺栓43030M840M8430125030M1040M8125050M1240M10支吊架安装是风管系统安装第一道工序。支吊架形式应依照风管截面大小及工程详细状况选取，必要符合设计图纸或国标图规定。风管支吊架间距如设计无规定期，对于不保温风管支架间距应符合下列规定：A、水平安装风管直24、径或大边长不大于400mm，其间距不超过4米；不不大于或等于400mm其间距不超过3米。B、垂直安装风管支架间距为3米，但每根立管上设立不少于2个固定件。C、吊/托架加工完后要除锈，刷红丹防锈漆两遍，刷调和漆两道。D、对于保温风管，由于选用保温材料不同，其风管单位长度重量也不同，风管支架间距应按不保温风管长度乘以0.85。E、风管安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。F、对于相似管径支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设立在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统使用效果，应恰当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大25、结实隔热料，其厚度与保温层相似。G、安装吊架应依照风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。H、安装立管卡环应先在卡环半圆弧中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直状况下再将下半个卡环固定。I、吊/托架制作应参施工图规定和规范依照现场实际状况拟定；所有支、吊架位置应对的牢固可靠，埋在墙内某些不可刷漆，并除去油污，吊杆不适当吊在法兰上，支吊架不得设在风口及检查门处；防火阀、防烟和与风管相连设计支吊架应单独设立，不得与风管支架共用，设立于风管上消声器应单独设立，不得与风管支架共用，26、为防止晃动应在适本地点设立固定支架。(3) 风管安装A、普通规定：进场安装风管，应进行点件配套，若有缺件少管应及时得到解决；有系统组织人员到安装地点，暂且不用风管要码好并垫起，安装难度较大，普通定为先里后外，先上后下，每个系统安装最佳起点由工长与班长协商后定，这样对人力节约起到积极作用。B、密封：通风及空调系统法兰垫片采用=3mm橡胶板、排烟系统中法兰垫片采用=3mm厚石棉橡胶板以保证证风管严密不漏风；风管穿墙、穿楼板及风管与竖井连接处空隙均采用穿墙套管。C、所有支托架位置应对的牢固可靠，埋在墙内某些可不刷漆，但需除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不得设在风口阀门及检查门处。D、风管安装水平27、度应符合下表规定：类 别容许偏差(mm)总偏差(mm)水平安装3/100020垂直安装2/100020E、风管安装时采用在地面组装成段，用手动葫芦吊装到位。5、阀件、部件安装(1) 风口风口与风管连接应紧密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，应达到无明显缝隙，同一房间内安装各种风口时，应保持安装一致，排列应整洁，并考虑整体协调，与室外相通新风口和排风口需要设钢板网。风口水平安装水平度偏差不应不不大于5mm，垂直安装垂直度偏差不应不不大于2mm。(2) 防火阀、调节阀安28、装方向位置应对的，防火阀易熔片在系统安装完毕后装入，易熔件应迎气流方向，安装后应做运作实验，其阀板启闭应灵活，运作应可靠；调节阀应装在便于操作地方，操作应灵活，外部有明显启阀标志；易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为100mm。风管阀门在安装吊顶时应预留操作检修孔，应用油漆在阀门外壳标明开关方向，保温阀门在保温层外表面标明，阀门手柄、手轮应设在操作以便且不影响通道位置上。(3) 排烟口安装后应做动作实验，涉及手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、精确。(4) 柔性短管安装不得有扭曲和开裂现象，松紧要适度，长度普通为150250mm，其接合应牢固、严密，29、并不得作为异径管使用。(5) 消声器安装要特别注意顺气流方向，不得反装；消声器安装时均应再单独设立支/吊架，每台不少于2付。(6) 风管保温A、空调风管保温材料选用=20mm难燃B1级橡塑保温板材，新风管隔热材料=20mm难燃B1级橡塑保温板材，保温层应密实，与风管之间不留间隙。B、橡塑保温板材在保温刷胶前，一方面将风管外表表面清除干净，使用保温专用胶，粘接牢固、可靠。6、通风机安装(1) 所有风机均设立减振器，做法按照91SB6图集，悬吊式设备安装时均加装减振吊架，吊杆作穿楼板透孔加固。(2) 机组基本必要平整，普通应高出地面200350mm。(3) 风机安装减震器时，应严格按设计规定减震器30、型号、数量和位置进行安装。7、风管保温工艺本工程风管（铁皮风管）保温，设计采用发泡橡塑保温材料。（1） 施工流程（2）擦试一方面将风管表面擦拭干净，擦去灰尘和积水，并使其干燥；（3）下料把保温材料按照风管尺寸下料，用大号美工刀把保温材料各个边剪裁整洁。（4）刷胶在风管和橡塑板上刷橡塑保温材料专用胶水，（5）铺覆橡塑保温板将裁好橡塑保温板轻轻贴在风管上，然后均匀压紧，与风管不留缝隙。橡塑保温板铺覆时要使纵、横缝错开，拼缝要严密、平整，保温板要紧贴风管，不得有气囔。对风管法兰要单独进行可靠保温。（6）粘橡塑保温专用胶带橡塑保温板拼缝应用铝箔胶带封严，粘胶带时用力要均匀适度，使胶带牢固粘贴在橡塑保温31、板面上，不得浮现脱落状况。 空调器、风机盘管安装1、空调器安装1) 空调器在安装前必要清理干净，保证箱内无杂物。2) 空调器下部凝结水排放管设水封，水封高度必要依照机组余压进行拟定。凝结水管道采用衬塑钢管丝扣连接，套丝无断丝，上料无绝扣，丝扣要抹铅油，用麻要适量，安装坡度3%，安装后麻头要及时清理，水压实验后进行防腐解决。凝结水管与风机盘管接水盘连接，采用透明软管27mm，长度不得超过150mm，用喉箍卡子拧紧。3) 空调器在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰金属磨擦现象，风机减振某些与否符合规定。4) 机组减振器要严格按照设计型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查32、空调机组水平度，如不符合规定，要对减振器进行调节。5) 吊装空调机组视设备详细状况分别考虑吊架形式。对重量较小机组采用A型吊架，重量较大采用B型吊架。2、风机盘管安装1) 风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压实验，实验压力为工作压力1.5倍，不漏为合格。2) 吊装时，要平稳牢固，位置对的。吊杆用M10丝杆四根，垂直于风机盘管，采用双螺母上下拧紧，找平找正。安装后，做通水实验，滴水盘内不能存水。3) 卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。4) 凝结水管道采用衬塑钢管丝扣连接，套丝无断丝，上料无绝扣，丝扣要抹铅油，用麻要适量，安装坡度3%，安装后麻头要及时清理，水压实验后进行防腐解33、决。凝结水管与风机盘管接水盘连接，采用透明软管27mm，长度不得超过150mm，用喉箍卡子拧紧。 空调水系统安装1、施工工艺流程熟悉图纸资料测绘预制草图编领料筹划划线下料领 料打坡口组装、焊接镀 锌安 装刷 漆强度实验保温保冷系统严密实验2、管材材质规定(1) 冷冻水管管径50mm时采用热镀锌钢管丝接；65mm管径300mm冷冻水及采暖管道均采用无缝钢管法兰连接。一次镀锌二次安装。管径350mm采用螺旋焊接钢管法兰连接；一次镀锌二次安装。凝结水管管径50mm时采用衬塑钢管丝接，衬塑钢管管件均为衬塑钢管专有管件，施工与热镀锌钢管相似。(2) 各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必要符合国34、家或部颁原则，有质量、技术规定并有产品合格证。(3) 各种关断阀门在安装前清洗，为保证自控效果，经试压不漏方可使用。管道在安装前必要清除脏液并刷洗内壁，将管内沙子，铁屑及油污等清除干净，动态流量平衡阀安装前和安装过程中均不能自行拆开，并严格按照产品阐明书安装。(4) 所有钢管在使用前应做外观检查，有缺陷钢管不容许使用，管壁厚度偏差应满足规范规定。(5) 钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，去除渣质和污物，呈钞票属光泽，再按设计及规范规定进行安装。(6) 阀门应按关于规范规定进行抽检，有防火规定(或特别规定)材料应具备政府消防部门(或权威机构)检定证明文献。3、套管安装管道穿墙壁或楼板，应设35、立钢制套管。依照所穿部位厚度及管径尺寸拟定套管规格、长度。普通非保温管道套管内径应不不大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度保温层通过。安装在楼板内套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过潮湿房间立管，套管与管道之间可用油麻填实。4、型钢管架安装(1) 管道支、吊架间距及做法应参见技术规格阐明书及关于规范和原则图集，且需依照现场实际状况设立支架。见下表：最大管道支架间距 规格各种材料管道支架设立间距（M）无缝钢管热镀锌钢管衬塑钢管DN15-DN20-DN25-22DN32-22DN40-2.52.5DN50-33DN736、0644DN80655DN1007.55.55.5DN1257-DN1508-DN2009.5-DN25010-DN30010-DN35011-DN40011-(2) 管道及其部件必要用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件重量传递给设备承受，如连接设备等须提供附加支架，以防设备过度受力。(3) 如管夹/码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。(4) 空调冷冻水管等需绝热管道敷设在金属支架时，与金属支架之间必要垫以经沥青蒸煮过硬垫木，其厚度应与保温层厚度相似。水平安装管道支吊架普通应设立在建筑物钢筋混凝土梁上；垂直安装管道(含在管井内安装)在多层楼板处设支架。(5) 在直段管廊内，按设计图纸和规37、范规定，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐解决。(6) 管井内所有立管均固定在各层楼板上；固定支架采用槽钢制作，固定在砼构造预埋件上；如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼构造上。(7) 管道导向支架所有水平和垂直管道在恰当位置都应配有导向支架，以能有效地控制因热涨冷缩所产生移动和配合伸缩圈及伸缩器效能，导向支架布置和间距应依照伸缩器制造厂所建议安排。(8) 管道固定支架A须用槽钢固定在建筑构造上作为管道固定支架安装；B管道固定点设立须配合关于管道改向和管网内伸缩器及伸缩管弯，以能有38、效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生推力和回应力传递到建筑构造上。C管道固定支架同步要承受管道水压实验时所产生较高轴向推力。5、管道安装工艺(1) 管道构成件及管道支承件必要具备制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行原则规定。(2) 钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈钞票属光泽，再按设计及规范规定做防腐解决。(3) 阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度实验和严密性实验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门强度实验压力不得不大于公称压力1.5倍，实验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性实验宜以公称压力进行，以阀瓣39、密封面不漏为合格。(4) 空调水系统管路放水点与放气点，除图中已标明，若在安装过程中浮现局部最高点和最低点时，应在相应位置分别装设放气或放水设施。(5) 管道伸缩补偿：普通采用自然补偿，若自然补偿不能满足时，可采用不锈钢波纹伸缩节或其他补偿办法。(6) 依照技术规格阐明书规定选用相应管材材质和连接施工办法，如有变更以业主和监理联合签发书面文献为准。(7) 采用丝接时应注意如下问题：A、螺纹应用符合规定套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。B、检查螺纹应端正、清晰、完整、光滑，不得有毛刺、乱斯、断斯和缺丝现象。C、螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套40、管接长手柄办法进行套丝。D、螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成粘稠混合物），用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。E、管道连接后，应把挤到螺纹外面填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路。F、一氧化铅与甘油混合后，需在10分钟后用完，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。(8) 采用法兰连接时，应保持法兰平行，不得用加快螺栓办法消除歪斜。所有部件、测量仪表按规定采用专用产品，应按设计及关于图集规定装在便于观测、不防碍操作检修、光线良好地方。(9) 管道采用法兰连接时(普通为与阀41、门等管件连接办法)，法兰装配技术规定：A、法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当Dg300mm时，容许偏差度为1mm；当Dg300mm时，容许偏差度为2mm。B、管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，普通为法兰厚度一半，最多不超过法兰厚度2/3，以便于内口焊接。C、高压螺纹法兰装配时，普通应涂以二硫化钼（有脱脂规定除外），螺纹法兰拧入端口时，应使管端螺纹倒角外露。(10) 法兰安装技术规定及要点：A、法兰连接时应保持平行，其偏差不不不大于法兰外径千分之1.5，且不不不大于2mm，不得用强紧螺栓办法消除偏斜；B、法兰连接应保持同一条轴线，其螺孔中心偏差42、普通不超过孔径3，并保证螺栓自由插入；C、法兰垫片应符合原则，不容许使用斜垫片或双层垫片。采用垫片时，周边应整洁，垫片尺寸应与法兰密封面相符。当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接；D、垫片安装时，可依照规定，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂等涂剂；E、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不不不大于两倍螺距；F、螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝；需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一种；G、法兰不容许装在装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装拆，法兰与支架边沿或建筑构造普通不不大于200mm；H、高温或低温管道法兰连接螺栓43、，在试运转时要进行热紧和冷紧。热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行；紧固螺栓时，管内最大内压应依照设计压力拟定；设计压力不不大于6Mpa时，热紧最大内压为0.5Mpa，冷紧普通应卸压。(11) 钢管焊接工艺 ：A、对焊工规定：由于空调水管道是承压管道，凡参加此项工程施工焊工应具备劳动局颁发焊工证。B、焊接办法：B1、氧乙炔焊：普通合用于外径不大于或等于57毫米，壁厚不大于3.5B、手工电弧焊：普通合用于外径不不大于57毫米无缝钢管、旋电焊C、焊接接头型式：管道对接B2、坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（结422）B3、焊前准备工作：B4、管道安装点固前应将坡口内外表面（不不不44、大于10mm范畴内）油污、锈垢等清理干净。B5、再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。电焊条使用前要按焊条阐明书规定烘干。B6、DN50(含)如下管道用砂轮锯切割，DN50以上管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应不不大于管子外径1%，且不得超过3mm；对接管道坡口型式及间隙坡口角度（度）间隙（mm）钝边（mm）点焊长度（mm）60021.54121025焊接工艺参数管径（mm）焊接层次焊条直径焊接电流（A）焊条角度38-5712.5一层7080应随焊接空间位置不断变化22.5二层6575159-40013.2一层1145、012023.2二层90100焊缝加强面高度和宽度壁厚（mm）3456710V型坡口焊缝加强高h(mm)1121焊缝宽度b（mm）盖过每边坡口约12mm注意：法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面。B7、管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径不大于100mm时，容许偏差为1mm；当管子公称直径不不大于或等于100mm时，容许偏差为2mm。但全长容许偏差为10mm 。B8、管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等办法来消除接口端面空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。保证管道保温层可以穿过套管，管道焊缝不适当置于套管内，穿墙套管长度不得不大于墙厚。穿楼板套管应高出楼面20mm,46、穿过屋面管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间空隙应采用不燃材料填塞。C、冷冻水管道与吊架之间要设木托，以防止结露，木托厚度与保温层相似。D、管道安装时，应及时固定和调节支吊架，支吊架位置应精确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。E、导向支架或滑动支架滑动面应干净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值1/2。F、支吊架焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。G、管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应斜垫片。H、管道安装时，不适当使用暂时支吊架，当使用暂时支吊架时，不得与正47、式支吊架冲突，并应有明显标记，在管道安装完后拆除。6、防腐与保温(1) 防腐及油漆A、所有防腐涂料及油漆均依照本工程技术规格阐明书规定及程序进行选厂、申报及采购订货，涂料及油漆材质、各项技术指标及实行必要符合本工程本工程技术规格阐明书规定。a.所有漆油须在厂家指定使用限期内使用，同步关于漆油在启动使用后，不容许再加添新油或稀释剂；b.所有钢铁表面及金属镀层表面总干涂漆层厚度须按照本工程技术规格阐明书规定进行，热水管、冷冻水管、冷热共用水管、空气凝结水管，吊顶内加湿管，保温材料选用一级福乐斯保温材料，保温厚度为：冷 水 管冷凝水管膨胀水箱管径DN5050DN140厚度M系列R系列32M系列25c48、.所有油漆材料，涂刷程序和办法均须在施工前提交监理工程师作审批。并在施工过程中，工程师会对已施工部份提出规定进行检查，以保证品质符合规定原则。(2) 非镀锌钢材非镀锌管道在涂漆迈进行表面防锈去污，非保温管道刷铁红防锈漆一道，调和漆两道；保温管道外表面刷防锈漆两到。热镀锌钢管对镀锌表面缺损处涂防锈漆，管道和设备支吊架均应除锈后刷防锈漆两遍。按设计规定65mm管径300mm冷冻水及采暧管道均采用无缝钢管法兰连接。一次镀锌二次安装。某些管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管连接，这为成品管道，直接使用。 (3) 所有机电设备均依照本工程技术规格阐明书及业主、监理规定，对厂商或供应商提49、出详细明确预解决、喷涂油漆及色泽规定，此过程应在工厂进行，出厂或进入现场安装前通过严格联合进货检查(我公司、业主、代理业主及监理参加)，保证其品质。(4) 下列各项物品也须做油漆(喷塑)保护：a.所有与安装机电设备关于连钢铁配件涉及：阀门、膨胀伸缩器、联接器、装配件、支架等外露钢制成品；b.在所有不需保温配件、风口(喷塑)；c.所有只附有由生产商所提供防锈底漆设备和配件；d.关于上述物品油漆保护规定如下：不会受水渗漏影响部件，须依照规定做普通性油漆保护；会受水渗漏影响或需在潮湿环境下操作部件，须依照规定做底层防锈漆、内层涂漆、面层涂漆至少三层油漆保护；所有保温材料表面在涂漆前须保持乾燥和清洁。50、并在清理后须及时涂上恰当底漆。(5) 质量保证及资料呈送A、所有保温材料应符合设计规定及施工规范规定，遵从北京市消防局规定；B、所有保温厂商或供应商应出示以上经权威机构检定测试证明文献及资质证明，我公司将资料整顿审视后报监理审核；C、所有保温厂商或供应商要提交完整保温材料产品技术阐明书资料（一式六份）及材料样品，我公司将资料整顿认定后按规定将资料和样品呈报监理审核。(6) 阀门、过滤器和配件所有用于空调水系统阀门、过滤器、法兰和其他配件等应按与其联接管道保温厚度作相似厚度保温解决。阀门外壳覆盖至阀杆并设有箱盖以便阀门操作；而在邻近接驳法兰两侧管道保温须整洁地折入，以以便法兰螺栓之装拆。A、在需51、要保温设备和管道，必要完毕所需各项系统测试后，才干进行保温安装。B、所有保温安装由我公司保温纯熟技术工人进行施工。C、须在清洁及干燥而没有任何污染物质表面才干进行保温工作。而所有冷热水管道在安装保温材料前，必要先清除表面铁锈，并揉上两层防锈底漆。D、只可使用清洁及干燥保温材料。E、由保温材料厂商所提出保温施工建议将作为基本保温施工条件规定。F、凡穿过保温层而与冰冷管道表面接触金属构件，均须做完善防潮密封解决。G、穿越套管和孔洞管道保温须保持持续不断。H、保温应按国家规范及图集进行仔细地安装，以保证外表平滑而厚度一致。(7) 水管道保温先熟悉需要保温管道大小规格，依照管道状况选取保温管大小、厚度52、，不同管道采用相相应保温套管，禁止用小规格保温套管对大管道保温和大保温套管对小管道。施工流程为安装在管道系统中法兰、阀门和其她管道配件须以与相连管道保温厚度和规格相似保温材料进行保温。对所有有突出金属部件和阀杆须作彻底保温密封。所有保温接口、接缝处必要用胶水粘接严密。所有用于空调水系统阀门、存水弯、过滤器、法兰和其他配件等应按其联接管道保温厚度作相似厚度之保温，过滤器保温须容许于清理过滤器时不会使关于保温材料受破损。阀门保温须覆盖至阔帽。(8) 在管托支座上保温A、采用与关于管道相似厚度和规格保温材料，剪裁成一块比管道外径和管托支座间空隙稍大保温材料；B、用手将关于保温充塞在管外壁及支座间空隙53、内,以效保温稍微超过支应两端；C、把保温与支座齐口切平；D、不能用填充物、胶贴剂或其她物料去弥补关于空隙或不完整保温。(9) 固定支撑保温A、固定冷冻水管道之固定支撑应安装保温，其覆盖范畴距离管道保温表面不能少于200mm。B、管道在承托支架处保温及保护C、所有保温水管须在承托支架位置设立硬木管垫作管道承托和保温，而硬木管垫阔度须比管道托架宽度每边长至少25mm。D、在承托支架位置需同步提供比硬木管垫长度每边长至少25mm。E、所有穿越保温层管道支撑须提供妥善和足够保温，以保证结露不会产生。 空调氟系统安装氟系统安装工艺与水系统有着较大区别，为此咱们专门指定了佛系统安装方案。1、施工工艺流程工54、艺流程图如后页：调 试系统吹污、试压凝结水管试漏系统抽真空系 统 充 氟系统调试运营进场准备组 织 人 力机 具 进 场图 纸 会 审技 术 交 底材 料 采 购安前准备支架制作墙体打洞放 线安 装支 架 安 装主 管 敷 设冷媒分液器焊接主 管 焊 接凝结水管安装主 管 线 保 温控 制 线 敷 设室内、外机安装 架 安 装主 管 敷 设冷媒分液器焊主 管 焊 接凝结水管安主 管 线 保 温室内、外机就控 制 线 敷 室内、外机定位接口接装位室内、外机定位接口系统最后整顿、验收2、安装要点及技术规定核准应开洞孔位置及尺寸，无误后在要打洞孔墙板上标出所开洞孔大小，征得现场土建技术人员意见对建筑55、物构造无影响后才干去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适当电锤打孔墙壁在征得业主批准后方可用其他方式打孔。孔大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。3、室内机安装环节：决定室内机位置 画线标位 打膨胀螺栓 装室内机。4、冷媒配管(1) 环节：支架制作 按图纸规定配管 焊接 吹净 试漏 干燥 保温。(2) 原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥一方面是安装前56、铜管内禁止由水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理；二是焊接时氮气置换焊最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后气密性实验。(3) 替代氮气办法：依照氟机安装规范规定冷媒管钎焊时必要采用氮气保护，焊接时把微压(0.10.3kg/cm)氮气充入正在焊接管道内，这样会有效防止管内氧化皮产生。(4) 冷媒管封盖：冷媒管包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接已安装好管子要把管口包扎好。5、冷媒管吹净冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去最佳办法，详细办法是将氮气瓶压力调节阀与室外机充气口连接好，将所有室内机接口用57、盲塞堵好保存。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm向管内充气，至手抵不住时迅速释放绝缘物，赃物机水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。此外，对液管和气管要分别进行。6、冷媒管钎焊6.1 冷媒管钎焊前准备：钎焊条质量原则，焊接设备准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、回凸等缺陷，切口平面容许倾斜，偏差为管子直径1%.6.2 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845，钎焊工作易在向下或水平侧向进行，尽量避免仰焊，接头分支口一定要保持水平。6.3 水平管（铜管）支撑物间隔原则如下：标 称20如下25-58、4050间 隔（m）1.01.52.0注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。6.4 施焊人员应由必要资格证明，才干上岗。(7) 直径不大于19.05mm铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不应不不大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相似，间距，坡向，倾斜度应一致。不不大于19.05mm铜管应采用冲压弯头。7、扩口连接冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因而要注意喇叭口扩充质量。其中承口扩口深度不应不大于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口内表面上涂少量冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表： 螺 母 扭 力 表 59、标称直径管外径铜管扩口尺寸扭距（kgf-cm）1/46.491-95144-1763/89.5122-128333-4071/812.7156-162504-6165/815.88188-194630-7703/419.05231-237990-12107.1 所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用钢套管。7.2 冷凝水管安装：冷凝水管采用衬塑钢管：(1) 环节：连接水管 检查水泄漏 绝热(2) 管道安装前必要将管内污物清除干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护办法。(3) 冷凝水管水平管应坡向排水口坡度尽量作到1/100，实在困难时也要保证0.5/100以上60、。(4) 室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统渗漏实验可采用充水实验，无渗漏为合格。(5) 管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。8、控制线作业：控制线所有采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器某些穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300 mm以上距离防止干扰。8、绝热工作绝热工作需按设计规定选材施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后解决焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。 空调主机设备安装 本工程主机设备重要涉及：4台制冷量为6061、KW和8台制冷量为80KW风冷热泵机组，空调机组均安装于一层室外绿化带区，由于设备较轻，且在室外，可以在现场通过吊车一次性将空调机组吊装到空调基本上。1、设备安装重要施工程序基本验收设备二次运送设备吊装就位开箱检查设备找正找平设备灌浆固定设备配管单机试运转2、基本验收 依照土建提供关于设备基本资料，检查基本纵、横向中心基准线，标高及基准点与否符合设计规定。同步按照混凝土构造工程施工及验收规范中关于规定进行基本外观检查，检查基本外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到规定地方，告知土建单位进行解决。验收过程要填写“设备基本验收记录”，并经关于人员会签。基本验收完毕后，对基本表面及预留孔内杂62、物清除，灌浆处基本表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。3、开箱检查 所有设备在到货后视现场状况拟定与否及时进行开箱检查。如及时进行检查，在设备检查完后，及时做好设备保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。一方面检查设备包装外观有无损坏和受潮，依照设计图纸全称核对名称、规格型号。同步依照设备装箱清单和技术文献，清点随机附件、专用工具与否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经关于人员会签。4、设备安装 设备安装前，依照平面布置图在设备基本上划出安装基准线。安装基准线涉及：按建筑轴线划定设备纵向中心线63、；按建筑轴线划定设备横向中心线；按标高基准线在基本上引出安装标高基准线。大型设备体积大、重量大，在安装前还必要仔细检查混凝土基本与否达到养护强度，表面平整度、位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件与否符合规定。设备就位后，进行找平找正，其纵、横向水平度容许偏差为0.5/1000。5、设备单机试运营 按出厂技术文献和规范规定进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合规定后方可进行试运转。 试运转前必要检查电机转向、润滑部位油脂等状况，直至符合规定。关于保护装置应安全可靠，工作正常。 运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文献规定。 严格按顺序进行运转，64、即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联动试车。泵必要带负荷试车。运转中不应有不正常声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文献规定。 系统调试在新建空调系统安装结束后，正式投入使用前，需由设计、施工和建设单位联合构成调试小组，对系统进行测试调节，这对于检查设计与否对的、施工与否可靠、设备性能与否合格，都是必不可少环节，也是施工单位交工前重要工序。空调调试目是检测风口风量与否满足设计规定，并按设计规定调节平衡各个风口风量，以保证室内换气次数、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒服性规定。1、通风系统调试及试运营(1) 试65、运转准备为保证试运转工作顺利进行，必要制定试运转方案，明确试运转和程序。依照方案规定，必要做好试运转前准备工作。A、通风与空调工程安装结束后，经建设单位与施工单位对工程质量检查后，应符合施工验收规范和工程质量检查评估原则规定。B、制定试运转方案及日程定排表，并明确试运转现场负责人。C、关于设计图纸及设备技术资料齐全，并熟悉和理解设备性能及技术资料中重要参数。D、风机及附属设备所在场地土建施工应竣工，场地应清理干净。E、系统内设备本体及附属装置、电气已所有安装完毕，润滑、手动盘车等已进行。F、试运营所需能源：水、电、机具及检测用原则仪表、专用设备等运抵现场。H、试运营用之安全标记、防护办法、消防66、医疗设施人员配齐。I、通风系统内间卫生，设备清洁，环境卫生，重复打扫，合格。(2) 单系统试运营A、风机试运转准备工作a、核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径与否与设计相符。b、检查风机，电机两个皮带轮中心与否在一条直线上，地脚上螺丝与否拧紧。c、检查风机进出口外柔性接管与否严密。d、传动皮带松紧与否适度。e、检查轴承处与否有足够润滑油，加注润滑油种类和数量应符合设备技术文献规定。f、用手盘车时，风朵叶轮应无卡碰现象；g、检查风机调节阀门启、闭应灵活，定位装置应可靠；h、检查电机，风机连接地线接应可靠。风管系统风阀、风口检查。i、主干管、支干管、支管上多叶调节阀全开，若用三通闸板阀应调节到67、中间位置。j、风管内防火调节阀、防烟阀应通电作模仿实验，确认开关灵活，密闭性能好，应放在启动位置。k、送、回风口调节阀所有启动。B、风机启动和运转a、风机启动一次及时停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常声音。风机旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致。b、风机启动时应用钳形电流表测量电动机启动电流。c、风机运转中，应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承与否损坏或润滑油中与否混入杂物。风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度，其温度值不应超过设备技术文献规定，可参照表1所列数值。轴承温度轴承形式滚动轴承滑动轴承温度不适当高于0C8070d、风机经上述运转检查正常后，可进行持续68、运转。运转应不不大于2个小时，试车完毕后，填好试车记录以备存档。C、风机及系统风量测定与调节风机及系统风量测定与调节，应在风机正常运转，通风管网中所浮现毛病，如风道漏风，风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调节应涉及下列内容：a、风机最大风量及全压系统总送回风口风量。b、测试前，应一方面检查测量仪器、仪表达什与否对的，与否通过校正。c、测量后，实测值与设计值偏差不应超10，并做好调试记录。D、各型通风机启动前再次盘车，确认无卡滞，试运转中方向对的，机组无异常振动，轴承温升不超过80，其电流功率，噪声应满足设计和产品阐明书技术规定。(3) 漏风量测试A、通风系统风管应按规范（69、GB50243-97）第3.1.14条，7.1.5条，附录A进行漏风量测试，漏风量2%。实验办法：运用实验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700pa后停止送风，如发现压力下降，则运用风机继续向管内进风并保持在700pa，此时风管内进风量即等于漏风量。该风量在风机与风管之间设立孔板与压差庆来测量。 实验装置见图：实验风机：为变风量离心风机,风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400pa。连接管：100mm孔板：当漏风量130m3/h时，孔板常数C=0.697，孔径=0.0707m 当漏风量130m3/h时，孔板常数C=0.603，孔径=0.0316m倾斜式微压计：测孔板压差 0pa 测70、孔管压差 0pa 实验环节漏风声音实验：本实验在漏风量测量之迈进行。实验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将实验装置软管连接到被测风管上。关闭进风档板，启动风机。逐渐打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在实验压力。注意听风管所有接缝和孔洞处漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。 漏风量测试：本实验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，一方面启动风机，然后逐渐打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在实验时，读取孔板两侧压差，按下述公式计算被测风管漏风量： 漏风量按下述公式进行计算Q=3600AV V=2P/pC Q=3600AC =5091AC 式中：V风速，（m/s） Q漏风量，（71、m3/h） A孔板面积（m2） C孔板常数 P空气通过孔板压差（pa） p空气密度（kg/m3） 结论 为保证工程质量，对于本工程我公司筹划在风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管严密性进行定性检查，风管安装完毕后按规定用漏风量测试对风管严密性进行定量检测。B、防火排烟阀漏风量测试及允差值应参照规范（GB50243-97）第5.3条执行。C、上述漏风量测试中发现超标应查明因素，认真堵漏，重测合格后才干保温。重测不合格，应提高抽查比例，直至达到设计规定。(4) 整系统试运营A、完毕上述（二）条和（三）条后，可进行通风系统联合试运转，以检查设计、设备、仪表、电气、土建、安装质量与否满足各技术指标。72、B、系统与送回风口，新风口风量测试与调节。C、重要运转设备噪声测定。D、业主与设计规定其他项目测定。E、联合试运不得少于8小时，值班人员应认真负责。F、风量测定与调节实测参数与设计参数偏差不不不大于10%。G、系统联试中认真作好记录，发现技术参数超标，迅速查明因素，并解决，不便当时解决填制“问题清单”待联运后消除。，(5) 综合效能测定工程竣工后，可依照业重规定带负荷综合效能测定，测定项目如下：A、送回风口状态参数测试与调节。B、风机噪声测定。C、业重规定其她测定。2、水系统试压、调试(1) 管道冲洗A、调试、运营前必要进行系统冲洗：水系统主、干管必要开式进行冲洗排污，重复多次直至甲方、监理确73、认清洁，然后才容许转入封闭式循环过滤(管网、机组、设备整体进行)，重复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。B、管道系统在清洗前必要把设备与系统分离开(即关闭设备进出口阀门)，启动旁通阀(可以暂时设立)，向管网最高点(如膨胀水箱、冷却塔水盘等)或设定补水点灌水，直到系统灌满水为止；接着从系统最低点处把脏水放出，按上述办法重复多次，直至系统无脏物；然后启动冷冻水泵、冷却水泵，使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统管网清洁时止。C、冲洗前还应将管路上安装流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再恢复安装。D、管道冲洗进水口及排水口应选取恰当位置，并能保证将管道系统内杂物冲74、洗干净，其截面积不不大于被冲洗管道截面60。E、冲洗规定普通以系统内也许达到最大流量或不不大于1.5m/s流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。F、冲洗水应排入指定泄水点，避免浮现跑水事故。(2) 管道试压A、水系统试压必要在冲洗排污之后进行，不得在其之迈进行。B、管道系统实验前应具备如下条件：a.管路系统施工安装完毕，且符合设计和规范规定。b.所有支、吊架安装完毕且合格。c.焊接工作结束，并经外观检查合格；焊缝等接口部位未经刷漆和隐蔽。d.管道位置、标高、坡度、坡向等经复查合格；实验用暂时加固办法经检查确认安全可靠。e.实验用压力表经校验合格，并做好标记；精度不低于75、1.5级，表满刻度值为最大被测压力1.52倍；实验压力表不少于2块。f.将不能参加试压设备及阀件、仪表等管道附件加以隔离；试压泵已设立好。g.具备完善合理并经报批试压方案。C、本工程空调水高区设计工作压力为1.6Mpa，根据国标GB50243规定，空调水实验压力为2.4Mpa；底区设计工作压力为1.0Mpa，根据国标GB50243规定，空调水实验压力为1.5Mpa。详细实验办法宜采用分区、分层试压和系统试压相结合办法。分区、分层试压时，待系统布满水且放净空气后进行加压，先把管网或管段压力升至实验压力，稳压30分钟，压力不得下降，再将压力降至工作压力，在60分钟内压力不得下降、外观检查无渗漏为合76、格。系统试压时以最低点压力为准，压力升至实验压力后，稳压30分钟，压力下降不得不不大于20Kpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。告知关于人员验收、办理交接手续，然后把水泄净、拆除试压泵和水源。D、试压过程中如发现渗漏等问题，在泄压后再行修理；焊缝渗漏必要铲掉重焊，缺陷修复后须重新试压；被破损镀锌层和外露丝扣处须补做防腐解决再进行隐蔽工作。E、冷凝水管管网安装完毕后，应进行充水实验，不渗不漏为合格。3、空调氟系统调试(1) 气密性实验：A、作业顺序：冷媒配管竣工 氮气加压 检查压力与否有下降 合格B、实验人员组织与分工。C、要领：冷媒管加压须用干燥氮气，慢慢加压实验：第一阶段：77、3.0 kg/ cm 加压3分钟以上；第二阶段：15 kg/ cm 加压3分钟以上；第三阶段：40 kg/ cm 加压24小时(注意压力不能超过40 kg/cm)观测压力与否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1，压力会有0.1 kg/ cm变化，故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完毕后将氮气放至3 kg/ cm后加410a，至压力5 kg/ cm用电子检漏仪检漏。D、实验过程必要填写气密性实验记录（记录填写文字清晰，数据真实）(2) 真空干燥： 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到相应质量规定。 真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4l/78、min），使用前先检查真空泵抽真空能力须达到-755mmHg，方可进行。 按下列顺序：A、接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。B、达到-755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表白系统内有水分或有漏气口，应继续解决。C、真空实验合格后，按计算冷媒量加注，并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。D、特殊状况下，可进行加隔氮气特殊真空干燥法。将以上实验状况记录入有关表格。(3) 410a制冷剂加注制冷剂加注按照机组使用阐明书中规定，参照安装手册进行410a充注。(3) 试79、机调试A、试机工作应在系统吹污、气密性实验、抽真空、充注410a等项工作，进行后并达到规定后，各项记录齐全并通过主管人员核算签章后进行。B、因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总承包单位。C、每台试机前一方面检查设备紧固件与否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。D、每台试机持续运转应达到8小时为合格。(4) 施工重要难点和解决办法要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。解决办法是：选材要严格。28.58如下铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。绝对保证氮气保护焊。吹污要达到规定。抽真空要达到规定。加入系统内410a冷媒采用美国杜邦或法国阿托。(5) 工程保护及办法防护内容重要是室内、80、外机。A、室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。B、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。 竣工验收1、在各系统综合效能实验测定与调节后，各项指标满足设计规定期进行交工验收。由建设单位负责组织施工、设计、监理等单位共同进行办理竣工验罢手续。2、资料整顿内容：(1) 图纸会审纪录，设计变更告知书和竣工图。(2) 重要设备、材料、成品、半成品和仪表出厂合格证明及进场检(试)验报告；隐蔽工程检查验收记录。(3) 工程设备、通风系统、管道系统安装及验收记录；管道实验记录。(4) 设备单机试运转记录；系统无生产负荷联合试运转与调式记录。三、各分某些项工程81、质量保证办法 质保体系组织构造项目经理项目副经理项目总工调度筹划科技术资料组劳动力协调组财务预算科物资供应科库 房制 作 班 组安 装 班 组质 检 科调 试 组安 全 科工 程 监 查设备材料检查 职责1、项目经理（1） 遵守国家工程建设管理法律法规，认真执行公司规章制度，严格履行公司与业主订立工程承包合同，积极接受工程监理和质量监督部门监督，保证完毕项目各项指标。（2）自觉接受上级职能部门业务指引及监督、检查，按管理规定定期向上级报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作状况，遇重大问题、紧急状况等特殊事项要随时报告。（3） 组织制定项目工期、工程质量、成本控制、安全消防、文明施工、环保82、等各项管理目的、办法及保证体系，并贯彻执行状况。 （4）负责项目组织管理机构设立、人员配备、人事管理及各类管理人员岗位职责和项目管理各项规章制度建立；组织编制各种勉励办法，并组织实行。（5） 组织实行CI战略，充分展示公司形象和社会信誉。（6） 组织编制项目总进度筹划、区域进度筹划，并以此作为劳务、材料、周转工具、机械设备、资金、技术支持工作、施工图纸完善等生产要素筹划并组织贯彻。（7） 按“标价分离”原则，强化项目成本管理，严格控制项目非生产性开支，严格财经纪律，对的解决国家、公司、项目和个人利益关系。（8） 针对本工程特点，选取施工作业人员，并对作业层进度、质量、成本、安全文明、资金使用等83、进行有效控制与管理，及时解决施工中浮现问题和偶发事件。（9） 坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员政治思想工作，教诲全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。（10） 安全质量控制：编制、监督、贯彻质量和安全管理制度，严格执行安全、质量检查一票否决制度，项目经理为质量生产、安全生产第一负责人。领导重大质量事故、安全事故、安全事故解决工作，并及时向上级领导报告。（11） 物资采购：按照物资供应筹划，提供详细物资（设备/材料）原始数据、供应规定，组织、贯彻物资采购谈判工作。（12）资金流动管理：组织、贯彻工程款申请工作、物资付款工作、劳务费84、支付工作及项目管理费资金流动平衡工作。参加业主谈判工作。（13） 组织贯彻项目部人员与业主、监理、总包协调工作。 2、项目总工职责（1） 配合项目经理做好工程技术管理工作、质量管理工作。参加重大质量事故、安全事故解决工作。（2） 协助项目经理详细负责项目质量体系建立、运营和管理工作，重点参加“项目质量筹划编制、审核工作、组织报批。（3） 组织参加设计交底、图纸会审，组织施工方案等技术文献编制工作。（4） 负责与业主、总包、监理、设计等各职能部门联系，理解技术规定，并组织贯彻。组织贯彻工程技术资料管理办法及工程分部、分项和检查批划分并实行。（5） 负责监督检查“项目质量筹划”、“施工组织设计”贯85、彻执行。（6） 负责组织重要材料质量检查和实验工作。负责对工程过程检查和实验、最后检查和实验组织工作。（7） 负责对工程不合格品处置、组织纠正、防止办法贯彻工作。（8） 组织工程资料整顿和编制工作,及时组织工程档案资料管理工作。（9） 组织工程各项施工方案编制工作，并组织实行。（10） 协助项目经理组织职业健康安全管理体系、环境管理体系和质量管理体系建立、运营和管理工作。3、项目副经理职责（1） 协助项目经理组织本项目部工程施工管理工作细则实行,负责解决工程质量中技术和生产问题。（2） 进行生产组织，进度控制，劳动力组织，安全管理及外施资审。组织机械设备调度和优化配备。（3） 负责总控进度筹划86、月进度筹划、周进度筹划审核、贯彻和实行工作，保证工程严格按筹划组织进行。（4） 重点抓好现场工程质量、安全、文明施工、消防保卫和成品保护工作。（5） 组织工程调度、记录工作，及时收集整顿各种施工技术资料，记录报表精确、及时、全面，并认真做好记录分析。（6） 组织贯彻物资采购原始数据整顿工作及设备材料审核工作。（7） 组织贯彻甲供设备检查、接受、保管工作。（8） 组织贯彻机具设备使用筹划，督促分包单位贯彻实行。（9） 领导、贯彻、检查、督促CI战略实行。（10） 组织生产例会，汇总生产状况，及时向上级领导报告。（11）1 参加重大质量事故、安全事故解决工作，并及时向上级领导报告。（12） 协助87、项目经理组织职业健康安全管理体系、环境管理体系和质量管理体系建立、运营和管理工作。4、制作、安装班组职责（1） 制作、安装班组是工程施工直接组织者，对所施工工程质量负直接责任。（2） 认真贯彻执行国家和上级颁发规范规程，技术规定和工艺原则及各项质量管理制度，并做好施工日记。（3） 参加图纸会审和设计交底，工程项目、部位如有变动，做到先办理变更手续，后安排作业，编制分项工程、分部工程质量设计，分项工程技术交底和安全、消防技术交底，经项目副经理批准后组织实行。同步各交一份给技术质量科和安全技术科备查。（4） 负责依照图纸规定，按分项或部位编制出劳动力预算和设备、材料预算，经项目经理审核后交公司预算88、科审批。（5） 每月及时将已竣工程量汇总报至筹划组，做为完毕工程量收款报量根据。（6） 组织班组完毕质量筹划中规定质量目的。（7） 负责组织班组进行样板间安装，经鉴定合格后，组织施工。（8） 进一步现场指引施工操作，检查工程质量，组织班组进行自检、互检、交接检工作，保证所施工程达到一次交验合格。（9） 组织班组对回访和检查出来质量问题进行及时解决、完善。（10） 负责组织工程隐检、预检并填写隐检、预检记录单，组织分项工程质量评估，填写分项工程质量验收表，参加分部工程质量验收工作。（11） 组织各种物资进场检查，及时提出检查意见，不符合质量原则物资回绝使用。（12） 参加新技术、新工艺、新材料(89、设备)推广应用工作，参加制定核心过程质量保证办法，经批准后组织实行。（13） 随工程进度及时同步填写和整顿施工资料(涉及竣工图纸)。（14） 发生质量、安全事故及时报告，参加质量、安全事故调查、分析；认真组织实行技术解决方案。（15） 组织班组开展质量管理活动，分析质量薄弱环节，并组织质量攻关，提出改进办法。（16） 按照职业健康安全管理体系、环保管理体系和质量保证体系详细规定认真有效执行并完毕有关工作。5、质检科职责（1） 贯彻执行国家、上级和我司颁发技术规范、规程、规定和质量原则。（2） 贯彻执行国家、上级和我司关于政策、法令，工程质量监督办法、条例，工程质量方针目的。（3） 参加各种物资90、进场检查，及时提出检查意见，不符合质量原则物资回绝使用。（4） 认真检查各专业工程质量，并做好施工检查记录。填写检查批质量验收记录。（5） 负责工程质量信息收集、整顿和反馈工作。（6） 负责工程质量保证资料核查工作，填写分项、分部(子分部)工程质量验收记录。（7） 参加工程隐检、预检和样板间检查和鉴定。（8） 掌握安装工程质量及管理工作动态，参加技术质量科组织业务会，并报告工程质量状况，提出改进办法和意见。（9） 参加工程回访工作，传递工程质量回访信息，参加工程质量问题调查，分析和提出解决意见，及时按规定上报工程质量状况。（10） 负责本项目部施工工程质量奖惩工作。（11） 按照质量保证体系详91、细规定认真有效执行并完毕有关工作。6、物资供应科职责（1） 负责编制和汇总工程需料筹划综合平衡表和机具需用筹划。（2） 依照生产筹划和工程进度规定，组织料具分期、分批进场，并组织对进场料具进行验收，不符合质量原则料具和过期未检测计量器具回绝使用，负责及时提供出厂合格证和关于资质证明和必要复试资料。（3） 领用顾客提供产品，组织对顾客提供产品进行验收，办理顾客提供产品领、退手续。（4） 负责组织现场设备、材料建库、保管和发放，并进行标记，对废旧材料进行回收。（5） 推广应用新材料、新产品时，应提供技术质量鉴定证书，出厂合格证和使用阐明书。（6） 按业务管理规定，准时报送各种报表。对施工现场料具进92、行管理和检查，并接受上级主管部门监督检查。（7） 按照环境管理体系和质量管理体系详细规定认真有效执行并完毕有关工作。7、安全科职责（1） 负责项目部安全生产、消防安全和文明施工监督检查、宣传贯彻关于劳动保护、安全技术法律、法规条例和规章制度。（2） 参加项目部施工方案和安全技术办法筹划编制，掌握安全生产状况，调查、防止和研究生产中不安全问题，提出改进意见和办法。督促检查分部、分项工程安全技术办法制定和施工班组班前安全发言、安全活动执行状况。（3） 督促检查施工现场安全帽、安全绳及特种作业人员持证上岗状况。（4） 负责对施工现场安全生产、消防安全和文明施工监督检查，消除不安全隐患，遇有严重违章冒93、险作业和违章指挥不听劝导违章者，有权及时停止其工作，签发“违章罚款告知书”、“重大隐患整治告知书”，限期整治，并以最快方式报项目部经理和公司安全技术科重点加以控制。（5） 参加施工现场建设单位、土建单位和本单位等组织定期安全生产、文明施工检查和不定期抽查，对提出隐患问题，监督整治。（6） 负责监督检查施工人员劳保用品使用。（7） 参加项目部工伤事故调查、分析，复查工伤事故解决状况，督促贯彻责任解决和防范办法实行。（8） 按照职业健康安全管理体系和质量管理体系详细规定认真有效执行并完毕有关工作。8、技术资料组职责（1） 负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文献、信函、工程资料收发、登记94、工作。（2） 工程资料随工程进度同步收集、整顿，保证工程资料真实性、有效性和完整性。（3） 工程施工资料要在工程竣工验收前整顿、汇总完毕。9、调度筹划科职责（1） 工程部应以实现施工合同商定竣工日期为最后目的。负责编制施工进度筹划，并将工程进度总目的进行分解，逐个实现。（2） 负责施工进度检查贯彻与偏差调节。（3） 做好项目部对外收款报量工作。每月负责从施工员处收集各栋号完毕工程量报量资料，上报总包、监理审批后，作为收款根据。（4） 负责洽商概算书及时向甲方报送进行审批，并将甲方确认后洽商变按月报量进行收款。（5） 按“三标合一”程序文献做好生产过程管理工作。（6） 负责部对公司生产科各项工作95、。（7） 负责内部沟通工作并为项目部进度筹划奖惩制度实行提供根据。（8） 本工程完毕后，进行进度筹划控制总结并编写进度控制报告。10、财务科职责（1） 严格遵守国家关于财政法规、制度、依法行使职权，发挥会计工作在维护财务制度、保护公司财产作用。（2） 负责会计电算工作，登记、汇总会计凭证及各类明细账，运用电算编制单位工程成本总表及明细表。（3） 严格执行钞票管理制度，做好钞票保管工作。（4） 严格遵守钞票报销范畴，保证出纳业务收付无差错，禁止擅自挪用钞票白条抵库。（5） 认真审核原始凭证，库存钞票日清月结，帐实相符，数字精确，笔迹清晰。（6） 支票签发必要由项目经理、经营负责人签字，起到监督作96、用。 （7） 建立健全各种台帐，负责会计档案整顿、装订、保管工作，准时报送各种报表。（8） 负责项目部工资、奖金发放工作。（9） 各种单据必要由项目经理签字方可生效。11、预算科职责（1） 负责施工员所做材料预算审批；（2） 负责复核审批劳务分包及价款计算；（3） 负责生产报量价款计算；（4） 负责经济洽商变更以及增减工程价款计算；（5） 负责预算管理各种台帐记录。（6） 负责工程项目成本核算台帐记录；（7）负责向合约负责人提供成本控制报告所需数据资料；（8） 负责收集成本管理资料。 施工程序准备阶段施工阶段试运阶段设备安装风管安装阀件安装电气安装风口安装氟系统安装移送业主投入运营使用系统调实97、验带负荷试运转图纸会审编制施工组织设计/方案与甲方协调修 建 临 设人员机具设备配备材料设备采购验收非 标 制 作技 术 交 底配电盘柜、设备位置 施工布置1、施工总体布置原则1.1 依照土建当前施工进度状况，正式进场后，一方面办理预留预埋交接核查工作，然后进行下一步构造预留孔洞施工配合。待具备施工条件后，即开始通风空调管道安装，由于施工现场场地有限，故施工过程中尽量加快材料周转，以层或部位为单位，合理安排材料进场，减少施工材料现场码放占地。综上所述，施工总体原则为：先交接，后施工；技术先行，先地下、竖井，后地上，后原则层施工，由下至上层层展开。1.2 制定施工进度控制筹划，制定相应配套筹划，98、严格控制核心线路施工，并定期(每周)进行核对，及时做出调节，从而控制安装工程总体进度。1.3 本工程施工配合量大，前期预留、预埋工作已有单位施工，因而必要配合该单位和土建施工作业进行。特别是项目施工交接处要互相配合，完善整体工程。建立预留、预埋专项交接记录。1.4 抓好核心工序施工，以点带面。严格按施工流程及工序施工，禁止工序倒置。1.5 正式大面积施工前，可进行通风空调专业样板层施工，经业主、监理等各方验收后，作为各原则层施工及验收原则。1.6 在组织好分部位施工同步，集中力量保重点某些，各专业工种搞好协调配合，保证安装进度。1.7 以精良人员管理、充分物力资源、完善体系及制度保证安装工程流99、水施工实行。2、工程管理目的2.1 工程质量目的整体工程达到合格，做到优良工程。2.2 进度目的本工程总承包工程现已开工。本次通风空调工程规定工期：在接到中标告知书后应开始施工准备并进入现场，按照标书商定工期。2.3 安全目的杜绝工伤死亡、重大事故；杜绝重大与生产关于机械设备事故。2.4 项目管理总体安排工程项目部按照合同进行项目成本控制、质量控制、进度控制、安全管理，建立质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系，建立科学系统项目管理机制。项目部将充分发挥公司整体优势，按照安装公司“创精品、重环境、保安康；讲诚信、守法规、求发展”管理方针，以ISO9001原则建立完善质量体系。建立完善100、各项管理、保证办法，项目管理形成计算机化管理，以优质、高效实现项目管理及对业主承诺。此外，以项目合同为管理根据，将业主指定分包商、各类设备材料分包方、自有分承包方所有按照合约关系纳入工程承包管理范畴。建立严格现场管理制度，营造良好机电工程环境秩序，保证管理目的实现。对于本工程中需用办公设备及技术人才，我部将依照现场施工进度需要及协调人员。3、质量管理办法3.1 认真执行市建委颁发“建筑安装工程资管理料规程”，认真做好记录。3.2 认真执行建筑工程质量验收统一原则GB50300。3.3 施工人员认真做好自、互检，并与工程施工进度同步。3.4 施工员要认真做好预检、隐检及各种调试记录，及时报请业主101、检查，并与工程施工进度同步。3.5 建立和完善质量保证体系，并认真执行，有效地运营。3.6 精心施工，消除质量通病。3.7 施工员要认真负责收集、编写、保存、整顿好工程技术质量资料，并于工程竣工前交项目中技术负责人审核后转交技术质量科进行归档。3.8 认真接受市质量监督站检查审核，对工程中不合格项目，应及时制定整治办法，并按规定期间将整治办法完毕状况上报审核部门。4、施工总平面图（1）由于该工程地处xx市区，施工周期长，因而公司依照现场实际状况综合考虑。暂时设施布置及暂时用地规划见下页暂时设施布置及暂时用地规划表暂时设施布置及暂时用地规划表用途面积（M2）位置需用时间项目经理办公室9现场拟定5102、个月技术负责人办公室9现场拟定5个月项目副经理办公室9现场拟定5个月质量、安全办公室9现场拟定5个月会议室18现场拟定5个月管道班组室9现场拟定5个月通风班组室9现场拟定5个月阀门、水管管件仓库18现场拟定5个月风口、风阀仓库30现场拟定5个月辅材仓库12现场拟定5个月镀锌铁皮风管加工场地300现场拟定4个月镀锌铁皮成品风管堆放场地30现场拟定4个月玻璃钢风管加工场地150现场拟定3个月玻璃钢成品风管堆放场地30现场拟定3个月A级不燃玻璃棉消声风管加工场地150现场拟定5个月玻璃棉消声成品风管堆放场地30现场拟定5个月风管保温材料堆放场地20现场拟定5个月水管保温材料堆放场地20现场拟定5个月103、热镀锌钢管堆放场地25现场拟定5个月无缝钢管堆放场地30现场拟定4个月衬塑钢管堆放场地25现场拟定4个月水管加工场地60现场拟定4个月设备库房90现场拟定4个月（2）施工平面布置图 施工质量保证办法在本工程施工中应严格按照施工图纸及其技术阐明进行施工和遵循有关施工验收规范、质量检查评估原则进行施工验收。1、制定切实可行质量控制程序保证各道工序处在受控状态 一方面抓风管制安、空调水系统、空调氟系统和系统保温四个分项工程达到优良级别原则。 保证设备安装分项质量达优。 公司将集中人力、物力来保证工程施工，搞好各方面协调配合，保证工程交叉作业顺利进行以及履行先进施工办法，提高机械化作业水平，从而保证工104、程质量。此外现场定期组织人员进行质量培训，针对图纸及规范学习，加强质量意识，公司将采用各种方式对工程质量进行检查，详细程序详见“质量控制程序”下表： 2、详细办法 工程合同订立先后服务本工程履行项目经理终身质量负责制，按ISO9002原则实行，项目经理部指定专人负责，为业主提供在建/已竣工样板工程、设备材料订货征询、考察便利，为解决工程中疑难点、加强合同管理和工程顺利施工创造条件。 施工过程中服务A、是施工技术部门进行优化设计工作，提出二套新方案与原方案进行比对，提出最合理价格性能比，供业主选取决定；随着工程进一步开展，对设计中薄弱环节进行二次设计，特别是弥补接口、环保、能量分派问题局限性之处105、。B、由项目经理负责经常与业主指挥部门、工程部门、筹划部门、财务部门、设备材料供应部门等联系，协助对方办理设备、材料进场先后有关质检、商检、货运、实验取样等手续。C、在施工方案中提出切实可行施工组织、进度网络筹划、质保办法、技术保证办法和竣工资料建档筹划，以便业主对工程建设过程管理有明确互相间协调配合启停点，以利于业主制定合理有效工程总进度控制网络筹划。D、积极联系质检部门定期来施工现场监督指引，积极报请业主现场代表和监理工程检查隐蔽工程、设备开箱、工程质量检查评估和单机/系统实验、调试，为工程质量达到优良打下良好基本。 竣工后服务依照建筑法和施工合同规定，工程交付使用后乙方对业主提供终身服务106、制，乙方向业主发放维修服务卡，建立记录台帐，保证维修服务及时周到，详细办法是：A、交工后，成立技术过硬维修小组，配备充分人员、设备、材料、机具，为工程试运保驾护航，直至业主放心满意为止。B、公司制定重点工程定期质量回访筹划，组织工程、经营、质检人员进行质量回访，虚心听取业主意见，对提出问题进行检查，分析因素、查明责任、制作办法、及时整治、达到规定为止。C、保修期内，采用免费维修办法，24小时随叫随到是咱们服务准则；保修期外，采用低成本维修办法，急业主所急，想业主所想，让业主无后顾之忧，是我公司一贯服务宗旨。3、半成品保护办法 加强教诲，增强施工人员产品质量保护意识，各工序交接时，交接记录上应有107、半成品保护方面内容。2 凡是进场材料，进场前必要验证合格（合格证、材质证、生产允许证或阐明书），抽检符合质量原则才干入库；整洁成列分类堆放或上架放置，标记齐全，同步做好防雨、防晒、防水、防潮等工作。3 依照施工进度，按筹划进场减少占地面积，合理安排施工工序，减少交叉作业，尽量避免因交叉作业也许对半成品或成品导致损坏。4 如因下道工序施工也许影响上道工序产品质量时，必要事先研究采用恰当保护办法。5 加强与同一现场友邻单位联系，减少外来因素导致对半成品或成品损坏，施工单位负责工程交付前维护及保管工作。6 采用专人守护办法。4、成品保护办法成品保护是施工建设中不可缺少重要环节，它关系到整体工程外观质108、量、面貌，更重要是减少损失，换言之替业主节约工程投资；为了做好这项工作，一方面要建立制度，加强库管人员专业学习教诲，严明纪律，详细办法如下：1 一方面掌握设备清单中各类设备性能、体积重量、吊点位置、注意事项等。2 应将设备存储场地夯实，使地坪略高、道路畅通，有足够面积供吊车和载重车辆装卸设备，并使设备成列堆放。3 将设备分类存储，露天堆放设备必要准备足够大防雨、防晒物资对之加以保护，对贵重、有特殊规定设备应存储于室内隔离保护。4 封好门窗、堵塞孔洞、布置毒鼠药等，做好防鼠、防盗、防火、防潮等。5 设备、主材装卸运送时，一定要选好吊点，轻拿轻放，易碰伤处要加缓冲、防滑软接触垫物。四、初步施工进度109、筹划 初步施工进度筹划我公司依照进度筹划、资源调配(劳动力、机具、设备、材料)，本着优化配备和动态平衡原则，可视现场实际状况进行调节；项目经理部要紧紧依托业主领导，接受业主、代理业主、设计院、监理等部门监督检查，服从业主统一布置，杜绝因我方因素影响其她单位施工进度和工程总进度现象；详细施工进度筹划详见“施工进度筹划表”。 阶段性施工依照工程进度规定，可分为四个阶段：前期准备阶段，施工阶段，试运转阶段，工程收尾交工阶段。 前期准备阶段（此段时间不计入施工工期内）准备期为5天左右，重要是暂时设施建设，图纸会审及技术交底，完善施工技术工作，制定设备、材料供应筹划，现场实测等工作，同步调配使用机具、材110、料、人员准备。 施工阶段安装工期为5个月，建立在具备施工条件，设备主材供应及时基本上；一方面是支、吊架制作安装、风管及附件安装、通风设备安装、水系统安装、冷媒、冷凝管安装、空调内外机安装；上述各工序与二装及土建施工交叉作业时，控制好施工进度，严把质量关，重复查勘现场和核对施工图，安装前技术负责人再次向安装人员交底，并研究出因多工种交叉作业所带来施工困难切实可行解决方案，保证工程质量和安全，有关领导和技术人员在现场监督工程质量。逐渐形成安装施工高峰，直至安装工程进入后期：风系统风口安装、设备附件保温完毕，基本达到试运条件。 试运营阶段(此段时间不计入施工工期内)试运营时间为15天左右，通风系统、111、空调水系统、空调氟系统进行单机设备试运转，风管送风进行风压、风速、风量测试、空调水系统试压、空调氟系统测试，单机试运转合格后，可以全面进行联运无负荷试车。 工程收尾交工阶段(此段时间不计入施工工期内)本阶段时间大概为15天左右,通风系统带负荷运营，最后验收及整顿交工资料。 如果施工条件好，总进度筹划中有关工作进展顺利，安装工程工期还可以恰当缩短15天左右。五、劳动力筹划该工程施工工期按5个月时间考虑，高峰期为60-100人，依照现场实际状况在高峰期技术工人还可以恰当调节人数，劳动力需用详见“劳动筹划表”。工种配备及劳动力筹划表项目名称：xx市文化宫新建工程项目通风空调系统 单位:人工种按工程施112、工阶段投入劳动力状况准备阶段施工初期施工中期施工高峰施工后期调试阶段竣工验收通风工61218241664管工4812161443焊工246641电工1222221钳工2468421起重工2221保温工6121022普工46101610搬运工466104安全员11222共计22457098671711注：1、本筹划是以每班八小时工作为基本编制。2、施工高峰期间，依照现场实际状况，可随时进行人员调节.六、施工机具配备本工程设备安装、通风、空调水系统、空调氟系统、管制作和安装及调试所需重要机械、量具、仪器、仪表、吊装等详见下表：拟投入重要施工机械设备表工程名称：xx市文化宫新建工程项目通风空调系统序113、号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1手拉葫芦Hs-c54中华人民共和国风管及设备自有2倾斜微压计y-612中华人民共和国风系统测量自有3风压仪4美国风管制作自有4叶轮风速仪京钟牌59.11型2中华人民共和国风系统测量自有5台钻St-10J4中华人民共和国1.6风管制作自有6砂轮切割机4004日本8.8风管制作自有7台式砂轮机2002日本1.2风管制作自有8电动套丝机2750W2中华人民共和国982.2风管制作自有9剪板机QC12K 625001中华人民共和国7.5风管制作自有10交流电焊机BX6-200A 50HZ3中华人民共和国20水管、风管114、制作自有11单平咬口机YZD-15W2中华人民共和国2.2风管制作自有12联合角咬口机YZD-15W1中华人民共和国2.2风管制作自有13电动折方机21中华人民共和国2.2风管制作自有14手动折方机221001中华人民共和国风管制作自有15弯头联合角咬口YWL-121中华人民共和国2.2风管制作自有16冲击电钻Z1J-KD-13 6德国2风管安装自有17手电钻JL800220德国4风管安装自有18手提式砂轮机S3S 1504中华人民共和国0.8风管制作自有19圆钢套丝机SG20A4中华人民共和国水管安装自有20交流电焊机AC-380VBX15006中华人民共和国水管安装自有21手提交流电焊机A115、C-220V 2中华人民共和国水管安装自有22气焊工具8中华人民共和国水管安装自有23电动卷扬机JJMW51中华人民共和国水管安装自有24空气压缩机VW-0.22/71日本铜管安装自有25电动试压泵4DSY-1651中华人民共和国水管安装自有26兆欧表1000V8中华人民共和国水管安装自有27兆欧表500V8中华人民共和国水管安装自有28压力表0-1.6、0-2.5MPa20中华人民共和国水、氟系统试压自有29水准仪1中华人民共和国水管安装自有30热球式风速仪1中华人民共和国水管安装自有31转速表1中华人民共和国水管安装自有32数显温度计1中华人民共和国水管安装自有31铜管割刀14中华人民共和116、国铜管安装自有32氧焊割枪4中华人民共和国水、氟系统安装自有33电脑2中华人民共和国文献、资料制作自有34 打印机1中华人民共和国文献、资料打印自有七、材料供应筹划1、供应筹划项目部依照施工总体进度筹划，由筹划科编制相应资源供应筹划，通过项目经理安排供应科按筹划规定组织运送、加工、定货、调配和供应等工作。材料用量筹划，重要是为合理组织材料、合理安排施工之用，以满足施工中各施工过程所需材料供应量。材料需要量应严格按照施工进度表中各施工过程工程量，按材料名称、规格、使用时间、进场量等并考虑各种材料储备和消耗状况进行计算汇总，保证每天(或月、旬)所需材料数量。以保证施工按筹划，正常地进行。2、材料采117、购程序2.1筹划科依照工程内容(预算)需要，按施工规定合理配备施工资源，编制书面供应筹划，提出所需采购材料数量、质量、规格、价格幅度、品牌、时间规定等项内容，经项目经理和技术科室负责人签字确认后，送物资供应科。2.2物资供应科接到告知后，要及时与材料供应商家订立采购合同，经公司批准项目经理签字承认后，购进所需材料，经质检科检查合格后入库；3、采购材料质量控制办法所有购进材料，必要经质检科检查，检查内容涉及：a、必要在到货同步附有相应质检报告、生产允许证、以及其她应具备证明文本；b、检查材料质量与否符合国家相应原则；c、材料型号、规格与否符合规定；d、准备报检封样材料。4、采购材料价格控制办法a118、筹划科应当在项目部进场同步将该项当前期询价资料、预算资料、供应商资料、合同复印件移送项目部；b、由筹划科会同供应科在项目部进场一周内制定出该项目详尽材料预算和采购总筹划书；c、项目经理依照预算筹划做出材料预盈或预亏报告，同采购总筹划书上报公司；d、项目部供应科应当严格地按照公司批准采购总筹划书价格采购，并在每月初向项目部上报月度材料价格状况；e、凡是在公司批准采购总筹划书后来发生市场价格变化，都将在项目部核算中消化；f、公司质检科将全面介入项目部质量检查，保证所有购进材料为合格产品。八、安全、文明施工、减少环境污染和噪音污染办法 编制目依照安全生产法关于规定，组织制定实行本单位生产安全事故应119、急救援预案规定。为了加强安全生产管理，防止施工现场也许引起火灾状况不扩大，并尽量排除、减少事故导致人员伤亡和财产损失，以及对环境产生不良影响，同步促使生产从业人员对安全生产伤害事故防止及紧急应对常识和管理能力得到注重和提高。特编制本预案。 安全施工项目经理项目副经理项目总工各专业施工员安全消防员安 全 员各专业施工小组1、安全施工管理体系2、安全施工管理办法1 安全会议制度：每周一召开现场安全例会，总结上一周安全工作状况，分析也许浮现安全隐患因素，提出本周安全重点；例会上应服从业主决定，业主协调解决施工中浮现各种涉及安全问题。2 参加本工程施工人员，必要坚持“安全第一、防止为主”方针，建立健全120、岗位责任制，增长职工安全意识。结合施工部位及施工内容认真做好安全交底工作，并监督施工班组认真执行。3 开工前，认真学习施工现场关于规定，依照工程特点、劳动组织、作业环境、施工办法、进度，对施工全过程安全规范重点进行预测。制定以控制高处坠落、触电、物体打击、机械伤害等事故为重点内容，有针对性防范办法；有特殊规定劳动保护用品筹划；分某些项工程安全技术交底。并认真组织施工人员学习，加强在施工生产全过程有效控制，跟踪管理，做好内业资料整顿。4 安全员会同工长一道向班组进行安全交底，做好寻常安全巡视工作，参加项目组织定期安全检查，发现隐患及时整治。5 严格执行安全纪律，进入施工现场必要戴好安全帽，高处作121、业必要系好安全带，禁止施工人员赤脚，穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋上班。6 施工作业现场禁止开玩笑、打闹、高声喧哗，禁止违章作业，违章指挥和非机电操作人员进行机电操作。7 项目部设立专职安全员，对每天施工场合脚手架、平面、立面安全防护设施及作业面全面安全状况进行检查和状况报告，并做好记录。8 高处作业时，工具、零散物件（接线盒、套管等）应有固定工具袋（箱）集中堆放，以免坠落伤人。9 现场暂时用电，必要符合施工现场关于规定，编制暂时用电筹划，定期检查，加强寻常巡察管理。在施工过程中要采用有效办法，保证用电及机具操作安全。10 特殊工种必要持有特种作业人员操作证，随身携带并佩戴好，方准上岗操作，禁止使用未122、成年用工。11 施工中各项安全防护办法，防护设施，必要达到规定规定，坚持安全制度检查，对检查中发现事故隐患，要采用办法，定人、定期间整治，禁止违章指挥和违章作业，对易出事故隐患工序、部位、物品要制定稳妥补充交底办法，并重点加强教诲。对设备运送、吊装、高处作业、易燃易爆物品使用和保管，要制定切实可行办法，重点加以控制。12 季节性施工，按规定制定详细分部、分项技术安全交底。认真贯彻冬季、雨季施工安全办法，保证冬季、雨季施工安全。13 进入施工现场应按作业规定对的穿戴防护用品，施工现场各种孔洞、危险场地都要设立围栏、盖板及安全技术标志，夜间要设红灯示警；各种防护办法、警告标志等未经施工负责批准，不123、得移动或拆除。14 严格执行现场用电、施焊用火制度。施焊时，必要配备专人看火，并配有消防器材，电气焊操作完毕后，要认真检查消除隐患后方可离开。非生产不得使用电炉子和电加热器。15 安装期间对其他专业成品进行爱护。安装后设备及电焊机等施工机具要遮盖，防止砸伤损坏。16 现场水平、垂直搬运各种材料设备时，应有专人指挥，步调一致，防止碰伤人员和损坏设备。17 露天使用电气设备，应上遮、下垫。并有良好排水设施。18 严格执行环保办法，认真做好消烟、防尘及降噪工作。并注意施工现场四周绿地保护。3、安全吊装技术办法为了保证施工人员及设备吊运安全，制定下列安全技术办法。 1 吊装前应由施工负责人向全体参加人124、员进行技术、安全交底，并将工作内容、时间及人员安排详细记录，认真学习完善安全办法。 2 由吊装指挥人员布置各职能人员岗位，明确各施工人员职能，听从统一指挥，不得擅离岗位。3 进入吊运现场施工人员必要载好安全帽，高处作业必要系好安全带，穿好防滑鞋，禁止酒后作业。4 吊运前，设备起重专业人员必要详细检查各受力点和被吊设备捆绑与否牢固，试吊与否平衡，防止吊起过程中绑绳脱落或重心移位，吊装过程中，对重点部位要设专/监视和联系。 5 在设备吊运作业区内，禁止非作业人员入内，施工人员不得站在被吊设备或吊钩、吊臂下面。 6 各种吊装索具不准直接与金属、设备、混凝土棱角进行接触，可以用木板或破布等软质材料隔离125、。7 在吊运过程中，无论哪个岗位浮现意外状况，都必要停止吊运，采用办法，整治、完善后才干继续工作。4、安全用电办法1 接地方式按JGJ46-88执行，采用TN-S保护系统，接地电阻不不不大于4欧姆，接地体采用镀锌角钢505或镀锌钢管G50埋设；各种电器设备和电力施工机具金属外壳和金属支架均应采用导线可靠接零。2 照明/动力分支电源箱应依照电气设备负荷特性装设漏电保护装置，停止使用箱、盘应及时切断电源，箱门上锁；开关箱应严密、完整、无损，开关箱上有明显保护接零线，开关、熔丝要与设备相匹配。3 室外照明线路按规范布线和装设灯具，特殊场合应按规范使用安全照明电源；室外照明灯具不应低于2.5m/220126、v，室内灯头距地面不低于2m，过低时必要做接地解决；移动式手提电灯电压不得超过36v，潮湿场合工作电压不得超过24V。4 施工现场用电机械实行“一机一闸”制。5 正在施焊地10m以内，不能堆放易燃、易爆物品，所有电/气焊工必要持证上岗，安装、维修、拆除暂时用电设备及线路必要由合格电工完毕，先断电后操作。6 使用电动工具和设备时应在空载状况下启动，操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理；普通场合应选用类手持式电动工具，并装设动作电流不超过15mA、额定漏电时间不超过0.1秒漏电保护器；在露天、潮湿场合或金属构架上操作必要选用类手持式电动工具，禁止使用类手持式127、电动工具；手持式电动工具必要做定期检查，以保证敏捷可靠。7 接地保护 接至电气设备工作零线与保护线必要分开，保护线上禁止装设开关或断路器。 用电设备保护地线和保护零线并联接地，禁止串联连接。 保护地线或保护零线应采用焊接、压接，螺栓连接或其他可靠连接，禁止缠绕和钩挂。8 配电箱和开关箱 配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修。 照明、动力配电箱应分别装设开关或闸刀。 移动式电动工具和手持电动工具开关箱应实现一机一闸一漏电保护方式，应按需要分别置380V、220V漏电断路器，其漏电动作电流应不大于30mA。 在配电箱旁设立1211干粉灭火器。5、消防管理办法1 建立健全现场消防组织，设立专职消128、防检查人员，定期定期进行现场巡回检查，在施工班组建立兼职义务消防员，对专(兼)职消防人员定期进行消防专业知识与技能培训与演习，加强防火宣传，增强防火意识。2 严格执行现场用火制度，自觉接受上级消防部门检查，项目部应规定向消防部门办理“管治区动火允许证”，经批准后方可在现场内动火施工；电焊/气焊施工时，由焊工随身携带足够二氧化碳灭火器和防火石棉板。3 仓库和易燃料场周边要配备足够消防灭火器材并保证其有效，对于易燃材料应集中进行管理，每日均有人值班并执行24小时值班制度。4 严格遵守业主消防规章制度和关于规定。 文明施工、减少环境污染和噪音污染办法1、文明施工1 在筹划、布置、检查、总评、评比安全129、生产工作同步，同步要做好文明施工管理工作。2 在编制分项工程施工交底时，除编制安全技术办法外，还需编制文明施工、材料节约、消防保卫、环保、机械管理、料具管理、环境卫生、成品保护等专项详细技术办法。3 必要严格执行市建委“文明施工原则”，搞好现场基本管理，创立文明安全工地。2、减少环境污染和噪音污染办法1 搞好环境卫生，安排布置好材料场地和设施，区域划分清晰，责任明确，不留死角。2 暂时设施周边废水、污水应倒至排水坑内，场地内公共卫生，派专人管理；下班后，施工人员应将半成品、废料、垃圾堆放到指定区域，统一集中转运；施工现场不得随处大小便，禁止酗酒、挑衅闹事和打架斗殴。3 垃圾、包装物、下脚料要随130、时清理，杜绝材料挥霍，做到活完料净脚下清。严格成品保护办法，切实加强现场管理。4 严格执行环保办法，认真组织施工，依照原则做好消烟、除尘、防噪声工作。努力减轻对现场周边居民及环境影响。5 施工中严格按照建委关于规定，做到早8:00至晚22:00使用机具噪声，不得超过75分贝，尽量减少夜间施工，以防干扰居民正常休息。必要使用强噪音机具时，应有防护办法。6 必要依照实际状况，认真做好保卫消防方案，切实加强易燃易爆物品及明火作业管理，保证消防器材充分、完好、有效，保证消防车道畅通。7 强噪声机具应有降噪办法，晚22:00早6:00不容许施工。必要施工时，应通过关于部门批准后方可施工，施工噪声不得超过131、55分贝。施工火灾事故应急解决预案1、综述1 本“预案”仅合用于关于xx市文化宫新建工程通风空调系统（通风、防排烟、电影城及高层办公空调系统）工程事故现场安装项目部。2 “预案”批准后，必要及时向现场全员职工交底。（记录）3 为保证可行性，指挥中心应依照现场发生变异（人、机、料、法、环），及时相应修正“预案”，以能满足突发应对实现2、施工现场概况本次投标工作范畴：通风空调系统风系统和水系统等设施预制、安装、检查、保温、保冷、除锈、防腐、调试、实验、保镖运营及保修内维修服务。特别是在施工安全用电及施焊动火过程中也许导致火灾及其防止处置更显重要，为保证防火安全，本项目特制定本解决预案。3、施工现场132、重要潜在火险源及部位1 大临设（涉及：堆场、加工场、住宿工棚），因工地易燃建筑多，如工棚、仓库、暂时加工房，办公场合多是暂时设施，防火间距比较小。2 普通危险品贮存、使用（气瓶、油漆），可燃、易燃材料多，用电、施焊作业多。3 暂时用电线路、器具（特别是集中用电区域）多且长，用电量较大，设点、接口多。4 施焊、动火，作业频繁，人员流动达，交叉作业多，火灾隐患不易被发现。 5 施工现场作业遗弃可燃物； 6 因雷击或静电而导致火患。4、防止火灾事故发生基本规定1 办理“动火证”，建立防火控管制度； 2 配备足够灭火器材，确认应急消防取水点、接口； 3 对特种作业人员必要送培、取证并持证上岗。经常针对133、性下达作业安全技术技能交底；4 定期不定期组织关于人员参加防火、失火、施救有关知识学习；（短培或演习）。5 设立明显预警标示、标志；6 保证安全通道畅通；7 施工、生活、办公、加工、库房等区域基本照明及用电应有安全技术保障。5、建立火灾事故应急解决组织保障1 现场组织机构 现场火灾应急解决指挥中心（简称“中心”）指挥长：陈映富付指挥长：朱渝蓉 李子龙成员： 曹颖 杨桦 付廷伟 王国强 指挥中心下设组织A 义务消防队队长： 朱渝蓉队员：付廷伟 杨桦 龙智状 周世伟B 救护队队长：李子龙队员：曹颖 万诗红 曹萍C 治安组组长：杨桦 成员：杨桦 王国强 D 后勤组组长：曹颖成员：万诗红 曹萍 付廷伟134、2 组织职责 指挥中心A 发布对“预案”应急解决程序启动或撤除。B依照事故危险性质及规模，制定并指挥紧急状况时处置办法。C 决策快报上报及求助方式。D 对存在或潜在后果评估，决定灾后补救办法。E 配合并为事故调查解决提供条件。 义消队A 争取扑灭初期火灾第一时间，1确认对被困人员救援首要性。B 理解火灾性质（类别），确认灭火方式，选取最佳补救机会。C 坚持补救有序，做好自我保护，如实传递火灾现场信息（以利“中心”决策）。D 如遇公安消防接警到场，应服从统一指挥，配合施救。E 熟悉、掌握寻常消防器材配备状态，提高临场灭火能力。 救护队A 接报或确认有人员伤害，应及时组织救护。B 依照伤者受伤部位135、和伤害性质应对采用施救方式办法。（避免二次伤害）C 临场评估伤害状态，及时传递求助需求。D 寻常认真做好应急救护基本配备并由专人保管。 治保组A 接警后即有序组织受灾区域管制，疏散人员，协助施救。B 截断电源（或限制用电），对可燃、易燃物实行有效隔绝或实现防火通道。C 保障消防安全通道畅通，负责设立明显警示，指路标示。D 做好事故现场保护，治安工作。 后勤组A 服从“中心”调度，及时组织需用物资增援到位。B 相应急需用物资必要专设控管。C 加强寻常检查，保证专控物资临“战”有效。6、火灾事故应急解决报告程序1 任何人发现火灾，都应及时报告，报告应讲明：部位、性质、被燃烧物等状况。2 发生火灾无136、论导致事故限度大小，均应及时向公司保卫部门报告。联系电话：1193 因火灾事故导致了人身伤害事故也应及时向公司安所有门报告。联系电话：4 若发生火灾形成有人员死亡事故还应及时向属地公安机关报告。（求证刑事案）联系电话：1105 坚持发生事故a、急救伤者b、保护好现场c、及时上报处置程序。7、火灾事故应急解决扑救程序对始发性火险，应竭力就地、就近从速扑灭。 发生火情，先期到达现场人员必要确认与否有人员被困，救人是首要行为。 扑救人员应依照火灾性质（如油类、易爆类、电气类等）特性，使用相应施救办法。A油类：禁用水灭、扑打方式，宜用沙、土或干粉、气体灭火器。B 易燃类：注意隔绝（安全距离），采用水冷137、却直接扑救或灭火器直接灭火。C 电气类：一方面截断电源，再使用干粉或气体灭火器灭火。 对初期火灾应具情采用围扑、分割、阻断不同补救办法，控制火势蔓延。 救济公案消防人员道场后，义务扑救人员必要服从专职统一指挥。 扑火熄灭，应认真验查与否存在复燃火种。8、火灾事故应急解决求助程序1 任何人发现火险，都应以最直接方式传递求助信息。2 依照火势，应及时向公安消防部门求助，电话：1193 浮现受伤人员，应及时向医护部门求助。电话：120为争取急救时间，确认伤者受伤部位、（性质）时应向社会求助。9、火灾事故应急解决治保程序1 发生火灾事故，治保人员应从速赶赴现场指挥疏散被困人员，选取、确认最佳应急安全通138、道。2 设立紧急隔离办法，并悬挂明显警示标志。3 协助施救撤离，把守重要通道口，防止因混乱导致事态蔓延、扩大或也许第三者伤害发生。4 制止、监护因施救而浮现不安全行为和不安全状态。5 保护灾后事故现场。10、文明施工管理依照工程特点制定如下文明施工管理办法： 1 加强对现场员工安全文明意识教诲，共同维护现场文明工地建设。 2 文明施工管理由公司工程管理部负责管理与检查监督。施工现场文明施工由项目副经理负责，并检查、监督、贯彻。 3 施工项目经理部统一执行，公司内部文明工地十二条原则，在施工工地设立“八图一牌”。 4 现场施工区域场容场貌整洁、整洁，有序文明，材料区域堆放整洁，有安全保证办法。施139、工区域和危险区域，设醒目安全警示标志。 5 现场施工机具、材料堆放要统一规则，排列整洁，机械用电符合安全用电规程。 6 施工机械要做到摆放整洁，机身保持整洁，编号明显，安全装置有效，操作以便。 7 禁止在施工现场随意涂画与大小便。 8 讲文明语，做文明事，礼貌待人，遵守现场管理制度。11、施工环境管理 本工程安装因不产生有毒有害废水、废气、废固弃物等，针对安装这一特点而制定如下施工环保办法： 1 维护现场内外施工环境，贯彻保洁人员负责施工现场出入口处清洁卫生，保持管道畅通，无积水。 2 工人操作地点和周边必要一天清扫一次，保持清洁，做到工完料清，随时清运垃圾。 3 现场短料、废料及时收运归库，140、定点放置。 4 严格遵守社会公德，职业纪律，文明施工，严格控制噪声，妥善解决施工现场周边公共关系。5 施工期内，遵守国家关于环保规章法令，做好环保工作，严防污染环境。12、材料和工程成品、半成品保护办法1 从施工准备阶段开始项目部应加强对职工职业道德教诲。树立起成品保护意识，教诲现场职工要爱护自己安装成品，同步也要爱护其他施工单位施工成品，尽量减少因人为因素而导致建筑安装成品互相污染或施工中互相损坏。2 在施工期间，应依照各阶段施工任务制定详细而严密交叉作业筹划，避免盲目交叉施工。在交叉作业中建立文字交接手续，各负其责，保证施工成品完好无损。3 在整个施工阶段，对重要安装区域，应设立专门成品保141、护人员负责现场安装成品保护。4 为保护安装成品，施工过程中，除教诲所有职工爱护成品外，应依照现场状况，设专职成品保护人员，负责整个现场安装成品保护。九、冬、雨季施工办法本工程安装施工跨越冬季、雨季对建筑安装施工带来一系列季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切关系。本工程冬、雨季施工办法重要有如下方面：1、结合冬雨季特点科学合理地安排生产。针对既定生产筹划制定切实可行办法，以克服季节特点带来困难，达到保证进度、工程质量和施工安全目。2、结合各专业特点、冬雨季季节特点、工作环境条件与所施工项目特点，五月二十日之前制定出雨季施工技术办法，十月十五日前制定出冬季施142、工技术办法。3、严格贯彻执行上级关于冬雨施工技术办法与规定；进入季节性施工前分专业进行检查，将关于办法都一一贯彻，对查出问题应限期解决，不留隐患。4、实际状况补充必要技术办法与规定，书面下达到施工班组；冬、雨季施工办法是综合性管理、人、机、料、法、环，都应认真考虑到。十、与总包单位和其她专业配合协调办法 与总包单位配合 风口安装时位置应精确，不得损伤墙面，若开孔较大应先行解决，在饰面完毕之后再将风口，屋面管道、设备安装完后，应积极与总包单位协商做好防水解决。 成品保护期间配合，装饰公司、安装公司、现场管理人员构成现场成品保护协调小组，制定相应规章制度，并共同监督执行；安装时不得随旨在土建墙体上143、打洞，因特殊因素必要打洞，应与总包单位协商，拟定位置大小，注意保护好墙面及吊顶，防止损坏污染发生。 对施工用电/水、垂直运送和现场交通及场地使用方面，与总包单位统一协调解决，以达互创条件，满足各方使用为目。 与装饰配合 风口安装与吊顶龙骨安装配合，为配合装饰施工，按楼层进行，作好一层安装一层；安装前应先作好吊点检查等准备工作，再集中力量安装，为吊顶龙骨安装尽量创造条件。 吊顶内需要开孔之处(预留检修口、各类风口)，应由安装专业定位，装饰专业开孔，开孔时应配合好，使孔洞平面位置相对有序。 为不损伤装饰专业成果，规定风管及其保温必要在装饰专业吊顶饰面安装前之前完毕。 吊顶通风系统安装与装饰专业最大144、矛盾是如何保证吊顶高度，因此规定安装专业尽量按设计标高施工，并为此提出某些合理化建议，与设计单位、建设单位、装饰专业共同协商解决。第二章 项目管理机构配备状况项目经理项目副经理项目总工调度筹划科技术资料组劳动力协调组财务预算科物资供应科库 房制 作 班 组安 装 班 组质 检 科调 试 组安 全 科一、项目管理机构配备状况表1、拟派往本工程项目经理简历表姓名年龄57专业工业管道职称工程师职务项目经理从事专业年限32年毕业学校 身份证号码481技术职称、执业资格（需附资格证书、职称证书复印件）工程师（中级）、建设部一级项目经理时间（年月）工作简历和重要业绩第三章 减少成本办法1、加强工程项目成本145、管理，编制工程成本控制筹划，增收节支，定期进行成本分析，采用减少费用开支、增长赚钱。2、编制科学合理施工筹划。项目部依照工程总进度筹划及时编制安装工程分部施工进度筹划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工各要素，并严格贯彻，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。3、项目部在满足施工进度前提下，科学编制月、季度要料筹划；加强现场材料管理工作，做到用料筹划精确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格材料分批进场。材料、设备采购要货比三家，最后拟定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，减少材料采购成本。进场材料设备要减少露天堆放时间，防止自然损耗丢失，减小保管费用。施工146、时做到限量领料，合理用料，减少材料损耗量。4、尽量在原材料或半成品产地完毕质量验收，减少材料报废率等。如花岗岩采购必要到矿山挑选母材。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。5、加强劳动力调度与管理，按工程进度需要配备劳动力，对施工班组采用比较彻底责任承包办法，工资分派同所完毕工程挂钩，倡导一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。6、配备合理施工机具，选用效率高施工机械，提高生产率及机械化施工水平。7、选用先进合理施工工艺及施工办法，充分运用施工场地，扩大拌制工作面，提高加工效率，减少工程费用。8、加强对过程产品质量控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。9147、认真实行各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文献规定保证质量体系有效运营，严把各项质量检查关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而导致整治、返工损失。10、组织合理施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，中后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采用相应办法，做到边配合，边施工，有安装条件抓紧施工，以分散施工高峰期工作量，减轻工程中后期对安装工作压力，做到均衡施工。11、在施工过程中，积极履行新工艺、新机具等新施工办法手段，以提高施工效率，减少工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以保证工程质量148、进度及成本目的实现。12、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，减少造价，以便施工。13、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整洁，以减少二次搬运损耗。14、抓材料装卸、运送、管理各个环节，减少物资消耗。15、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收运用减少原材料消耗。16、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。7、提高筹划管理水平，抓住筹划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中实际问题，以加快施工进度。18、注重工程收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程竣工后，尽快整顿工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使公司效益及时得到体现。