1、施工方案第某些 施工组织一、编制根据 1有关文献1.1依照施工合同及施工图纸。1.2国家及我省颁发现行关于规范、规程和原则。1.3 我公司对本工程布置和管理目的。二、工程概况1工程简介：1.1工程名称： 住宅楼工程1.2工程地点：兰州市路1.3工程建筑面积： 46000平方米1.4构造层次：框架构造六层跃七层；10#楼地下室一层，地上14层； 1.5业主单位：兰州地产开发有限公司1.6施工单位：甘肃1.7设计单位1.8监理单位：1.9筹划工期：365天 2.工程简述：住宅社区位于兰州市160号，花园附近，工程处在原化工厂原址上，西北临山地、北面与花园住宅社区隔路相望，南接花园住宅社区，东临路。2、由兰州房地产开发公司开发，是集住宅商务为一体综合性住宅楼。涉及3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#楼，其中3#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼； 4#、5#楼为六层跃七层住宅楼，一层为商铺，二层以上为住宅；10#、11#楼地下室为平战结合六级人防戊类库房兼自行车库，一至十四层为住宅楼。其中3#楼总高22.3m，建筑面积4912m2 ,4#楼总高23.0m，建筑面积3250m2 ，5#楼总高23.9m，建筑面积 5986m，6#楼总高22.3m，建筑面积 6976m，9#楼总高22.3m，建筑面积 3218m，10#楼总高47.1m，建筑面积6857 m，11#楼总高47.1m，建筑3、面积12875 m，共计总建筑面积为42074m；工程构造：3#、4#、5#、6#、9#采用钢筋砼框架构造，基本类型为人工成孔灌注桩基本。10#、11#楼采用钢筋砼框架剪力墙构造，基本类型为桩筏联合基本，框架级抗震，剪力墙级抗震。本工程属一类建筑，耐火级别地上为二级，地下室为一级，屋面防水及地下室防水均为二级，建筑物抗震类别为丙类，抗震设防烈度为8度，构造安全级别为二级，框架抗震级别为二级。地基基本设计级别为丙级，建筑桩基安全级别为二级，建筑构造安全级别为二级。3#、4#、5#、6#、9#楼采用框架构造，框架抗震级别为二级，10#、11#采用框架一剪力墙体系，剪力墙抗震级别为一级，框架抗震级别4、为二级。本工程构造合理使用年限为50年。基本梁及地下室钢筋混凝土墙及与其相连框架柱均为C30，与桩相连基本梁按抗震级别为三级框架梁施工，不与梁连接基本梁按非框架梁施工。本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式构造体系。 3.工程特点：3.1.本工程施工质量规定高，需要组织高素质施工管班人员和操作人员进场参加施工。 3.2.本工程内部设施完备，技术先进，装修水准高。交叉作业较多，施工现场统一指挥和协调配合十分重要。各工种必要在公司统一指挥下协作配合，均衡施工，保证一次交付验收合格。3.3本工程地处闹市区，施工现场场地较小，进入现场施工人数较多，进场设备和材料数量较多，运送受限制，5、需要各方面切实配合，统筹规划，合理分派施工现场。 4安装范畴：给排水及采暖、通风、电气和消火栓、自动报警灭火系统工程。 重要工程内容4.1给排水及采暖某些4.1.1本工程给水系统从市政给水管提供水源。在西广场设立泵房，供社区消防用水。4.1.2本工程排水系统：污水设单立管排水系统，污水经化粪池，后排至都市污水管道。4.1.3屋面雨水采用内排水,雨水管沿柱敷设,在一层就近排至室外。雨水管材选用UPVC螺旋消音管，粘结。4.1.4采暖系统：L-N2段采用热风采暖，M-M2段二-四层用上供下回单管顺序式采暖系统。4.1.5室内消火栓系统设二组DN100水泵接合器,自动喷淋消防系统设二组DN100水泵6、接合器,以备室内火警时,市政消防力量增援室内消防。4.2电气某些4.2.1本工程涉及电力、照明、火灾报警及消防联动控制。 4.2.2电源由两变配电室采用反射式方式引入。4.2.3保护接地采用TN-S系统。其接地电阻不不不大于1欧姆。4.3通风某些4.3.1 L-N2段一层商场采用机械通风， 一层卫生间设机械排风。 三、施工组织及布置1、施工组织1.1安装总体工作思路1.1.1组织技术过硬施工班组，合理安排施工队伍，协调好各标段交替施工。做好随时与其他项目人员配合工作，不断总结以往施工当中经验，吸取精华，树立边学习、边施工、边总结、边提高思想，与土建密切配合，环绕提高工程质量，缩短工期，减少成本7、来指引施工，创立名牌工程，树立信誉。1.1.2建立安装工程质量保证体系。依照施工图内容，仔细做好施工技术交底和设计变更工作，严格按照施工及验收规范施工。本工程严格执行我司质量原则化管理制度和管理原则，设立质量三级管理监督机构，现场配备专职质量检查员，班组进行自检、互检，质量员进行专检。安装处、项目部、分公司经常对该项目隐蔽工程、观感质量进行抽检监督检查，形成质量监督网络体系，把安装质量问题萌芽消灭在施工过程当中。1.1.3强化材料、设备采购管理。认真执行公司对加强材料与设备原则化管理，并建立现场项目班子材料管理制度。材料或设备必要按施工进度规定做好筹划准备工作，尽量做到不同工程急需材料不能无料8、可供，又不能为满足工程需要面大量在现场积压材料，以至导致现场仓库不够用，资金积压，影响工程整体形象及进度。2、施工布置2.1施工组织机构安装项目经理 安装项目主管质检员资料员材料员电气施工员暖通施工员预算员安全员给排水施工员各专业工种施工班组2.2安装施工管理2.2.1安装施工管理人员名单： 职务 姓名职称安装项目主管单长法工程师安装技术总负责李放新工程师预算员郭爱昌工程师施工员楼浩峰助理工程师施工员张春根助理工程师质检员郭品祥助理工程师安全员王风斌助理工程师资料员马若飞技术员材料员楼作良技术员2.2.2安装劳动力投入筹划：劳动力配备详见附表。工 种人 数进场时间退场时间管 工6主体第一次验收9、后进场扫尾时陆续退场电 工6开工后陆续进场扫尾时陆续退场通风工3基本完毕后墙体预留时进场扫尾时陆续退场钳 工1基本竣工后进场扫尾时陆续退场电焊工2开工后陆续进场扫尾时陆续退场普 工8主体竣工后进场扫尾时陆续退场管理人员9开工后进场扫尾时陆续退场3.工期安排及保证办法3.1.本工程安装工期重要依照土建施工工期进行安排，总工期为365天。保证施工工期，准时交付业主单位使用，是咱们施工公司重要职责。在本工程中咱们要继续发扬“团结、创新、文明、实干”公司精神，遵循“质量第、信誉至上”公司宗旨，集中力量，精心组织，精心施工，保证总工期筹划实行。3.3工期保证办法：3.3.1本工程为二类建筑，质量规定较高10、。在施工组织上咱们将在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目需要。3.3.2教诲职工明确宗旨。对重要项目，保证工期不但维系着公司信誉，还关系着投产效益体现，勉励职工充分发挥积极性和创造件是至关重要环节。3.3.3建立施工组织管理机构，履行以工程项目为对象，以核算为根据，以合同工期为工期目的工程项目施工管理，在公司统一指挥下，工程项目经理对工程进度负直接责任。3.3.4加强施工准备，这是保证施工顺利进行前提，涉及技术准备、组织准备以及作业条件准备等。3.3.5认真熟悉建设文献，掌握设计规定、合用规范和工期规定，编制出切合实际保证总工期施工网络进度图，核心节点要准时到位。3.3.6在业主统一指挥下11、，各施工单位密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序交叉，创造施工条件。3.3.7材料供应及公用配套设备供应状况和设计出图、变更状况以及有关施工单位进度状况、气候条件等方面，都是影响工期不可忽视因素，必要认真对待并采用相应办法予以解决。3.3.8注重现场管理，施工现场是出产品地方，建筑产品与否如期建成，质量好坏，在很大限度上决定于现场管理水平。管理原则是保持持续均衡施工，严格按设计规定和技术原则施工，对进场人、机、料、办法、环境进行合理有效使用，充分运用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。3.3.9实行以项目经理为首施工调度中心，调度重要任务是：3.3.9.1.掌握和控制施工12、进度，及时进行人力、物力平衡调度，保证施工按筹划正常进行。3.3.9.2及时同有关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间工作，注重后续工序准备，布置工序之间交接，及时解决施工中浮现各类问题。3.3.9.3及时理解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调节局部进度筹划建议和有效补救办法，经工程师批准后实行，使总进度筹划不至于受到影响。3.4施工进度筹划表(见附表)：本进度筹划表依照土建施工进度筹划进行编制，详细分项筹划按总体筹划排定，以保证施工工程按筹划顺利竣工。4.机具设备安排：名 称规 格数 量单 位接地电阻测试仪ZC29-13、11台万用表MF501台绝缘摇表10001台手动试压泵40Q-30/401台电动试压泵2台水准仪FA-321台水平管50m1根线坠0.25Kg2个皮卷尺50m1个钢卷尺5m10个量角尺3把游标卡尺1把分米卡1把测试仪MTB1台系统检测箱PDL1-55/00211台流量积算仪LG151台光线显波器YSC1台浓度分析仪GLS1台压力表04mPa4只风速仪1台温湿度仪1台数据驱动器日探1台电动套丝机QT4-B1台液压弯管器10/20-1081台液压开孔器501台液压接线钳16-2401套台钻ZX201台冲击钻192把电锤Q262把交流电焊机BX3-500-11台BX3-300-11台BX3-200-14、11台砖墙刨沟机ZIE-MH-1101台氧气、乙炔1套砂轮切割机1台磨光机Q4001台剪板机MF501台折方机1台联合角咬口机YZL-121台手拉葫芦3t、5t各1台四、工程质量控制程序和重要控制点：1.质量方针和目的：1.1、我司质量方针，以质取胜，名牌推动，创国内同行业一流水平，交顾客满意工程。1.2、本工程建筑安装所含工程质量均规定合格，并积极配合土建共同努力创优，一次交验合格。1.3、分部质量目的值：给排水工程合格率达到100%。电气工程合格率达到100%。通风工程合格率达到100%。2、质量体系2.1质量体系管理机构项目经理技术负责人管道施工质检员通风施工质检员电气施工质检员各施工班15、组质检员2.2、为实行我司质量方针和目的，保证本工程质量目的实现，使质量管理各项活动规范化、原则化、程序化，以满足ISO9001质量体系规定，建立并保持质量体系有效运营，提高公司质量保证能力。2.3、质量体系文献涉及质量手册、质量筹划、作业指引书、有关技术文献和法令、法规。3、工程质量保证办法：3.1.本工程严格执行公司颁发关于规章制度和质量管理原则，按工程质量保证体系图正常运转，工程项目设专门质量监督机构，配齐专职之间人员，形成公司和工程项目二级质量监督网络。3.2.为实现我司质量方针和目的，保证本工程质量目的实现，使质量管理各项活动规范化、原则化、程序化，以满足ISO9001原则规定，建立16、并保持有效运营质量体系，提高公司质量保证能力。3.3.质量体系文献涉及质量保证手册、程序文献、质量筹划、作业指引书、有关技术文献和法令、法规。4.实行全过程质量管理：4.1.施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理和工程质量保证一次交验“合格”，施工组织设计，制定适合本工程特点质量目的筹划和保证工程各项管理制度，4.2.做好设计图纸会审工作，认真参加设计交底，全面理解工程项目工艺特点和质量原则。4.3.明确采用施工技术规范、原则并认真贯彻实行，在施工过程中做好质量监督、检查和评估工作。采用专业检查与群众自检、互检相结合办法，把质量问题消灭在施工过程之中。特别是隐蔽工程某些和核心项目经自检、17、专检之后，还要通过建设单位现场代表检查认定，才干转入下道工序。在施工中充分发挥班组长和班组质量员作用，实行道道工序严格把关。4.4.抓好单位工程施工方案编制工作，对核心施工部位要制定切实可行保证工程质量技术办法。4.5.做好施工技术资料填报工作，技术资料要达到及时、完整、精确、可靠和较好追踪性，按质量控制点对重点部位和资料进行复查。4.6.工程交工时，及时向建设单位交付完整工程技术资料，及时对单位工程作出质量评估并提交关于质量监督单位核定。5.加强材料、设备质量管理：5.1.认真贯彻材料、设备质量管理和检查制度。5.2.交付现场各类材料及设备必要有出厂合格证，对施工用料要提供材质证明书。5.318、.进入现场原材料、外构件、外协件必要进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章不准进入现场使用。5.4.设备、仪表检查，按关于规定进行。交付安装前，应出设备检查和保管部门提供检查合格证和保管记录。对合格品要妥善存储，重点保管。6.质量检查与监督：6.1.严格按施工验收规范和质量检查评估原则实行检查和监督。6.2.定期对工程技术资料进行检查，保证施工原始资料真实、完整、及时。6.3.定期对工程进行质量大检查，针对施工中薄弱环节和质量通病，制定保证工程质量和消灭质量通病技术办法。6.4.对存在工程质量问题，在未得到解决之前不得继续施工，检查人员有权制止违章操作和停止下道工序作业，公司和工程项目负责人要支19、持质检员行使质量否决权。6.5.做好质量信息反馈工作，自觉接受建设单位和社会质量部门质量监督检查，及时听取顾客意见，建立质量信息反馈档案，及时整治工程质量方面所存在问题，不断提高工程质量水平。7.质量保证办法7.1我司已通过 IS09001质量认证体系认证工作。在本工程施工中将认真执行贯彻质量保证体系各项工作保证质量目的实现。7.2.层层贯彻各级质量责任制，建立在公司总工程师指引，以项目工程师为首具备实效工程质量保证体系。7.3.项目工程师组织各专业队长作好开工前技术准备各专业队长按本施工设计及施工图纸、规范规定、工程详细状况，编制分某些项工程施工方案。并向班组作业人员进行方案交底。7.4.加20、强预留预理工作管理，指定专人组织管理工作。保证预埋件预埋管、预留孔精确性。7.5.禁止在楼板、墙体中随意开孔。7.6.严格按设计施工图纸施工，不得随意变更修改设计，严格执行工艺操作规程。7.7.各施工班组应做好工序质量控制以保证工程质量，各专业施工负责人应按分项工程向班组交待施工规定。项目质检员对工序质量认真监督检查。7.8施工作业人员必要虚心接受,各级质监人员监督，及时整治质量问题。7.9.加强质量意识教诲，项目部组织施工班组开展以“工期，质量，安全”为题各种竞赛活动，推动施工按筹划进行。8.设备及安装成品保护办法:8.1.所有施工设备应安装前周运到施工现场，并与关于部门组织开箱检查，设备安21、装试车前设专人进行巡护检杏，保证设备完整。8.2.对安装管道，电气线路，风管，设备采用必要防表面污染办法。项目部组织成品保护小组，对安装成品，半成品等设备进行巡护。9.施工管理及技术办法准备工作:9.1施工管理 准备工作认真按施工组织设计和各专业工种施工方案安排与规定组织施工。在施工全过程中，建立健全施工指挥机构，充分发挥项目经理部作用；建立质量保证体系和安全保证体系并投入运转；认真熟悉施工图，按设计和规范规定组织施工，贯彻施工方案所提出施工工艺、施工办法和技术原则；做好施工技术资料额积累工作，做到精确、及时、完整，与施工进度同步。9.2技术办法准备工作9.2.1预留预埋工作9.2.1.1为贯22、彻预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场项目部召集关于施工员、班组长构成预留预埋，负责工程所有预留预埋工作。9.2.1.2预留预埋人员一方面要认真看图，吃透图纸做好相应材料、预埋件准备工作。9.2.1.3预留预埋必要弄清建筑物轴线和标高，明确预埋件数量、规格、做标位置，以保证预留预埋做到不漏、不错。9.2.1.4预埋按图摆放后须电焊固定或铁丝绑扎，防止串位，在混凝土灌溉前应有专人全面复核一次。在灌溉过程中有专人巡回检查。9.2.1.5为防止预埋管堵塞，应把管口暂时封死。9.3管道安装工作9.3.1现场施工员应依照各个系统编制施工方案及技术交底。向各关于班组进行宣讲。9.3.2管道安装应按系统分别23、进行，从地下室开始逐渐向上面楼层推动。9.3.3管道安装前应对管材、阀门、配件规格、质量进行核对检查。管道压槽及丝牙加工应采用机械加工。9.3.4管道支架及吊架做法参见国标03S402，管道水平及竖向间距应符合设计规定或规范规定。9.3.5管道穿剪力墙、水池壁处应设柔性防水套管。做法参见国标S312-8-2。9.3.6排水管道横管与横管，横管与支管连接应采用45三通或顺斜三通，排出管与立管端部连接应采用两个45弯头，排水管坡度应符合“规范”和图纸规定。9.4电气安装工作9.4.1由于工程量较大，系统较多，电气施工员应认真学图，在全面理解图纸规定基本上认真编写有关施工方案和技术交底向班组交底并严24、格按图施工。9.4.2接地体（线）连接应采用搭接焊，其长度为扁钢宽度2倍，且至少三面焊，圆钢搭接长度为圆钢直径6倍，且应双面焊接，焊接处不应有夹渣、咬边及虚焊。9.4.3明配和暗配钢管弯曲处无明显折皱、折扁和裂缝，切断管口应刮光无毛刺。明配钢管里外应做防腐解决，暗配（预埋在混凝土里）钢管里面应做防腐解决。9.4.4钢管进入配电箱、接线盒、开关盒时，钢管必要顺进入箱盒内，露出长度应不大于5MM，且要整洁美观。9.4.5配电箱安装位置应对的，部件齐全，箱体开孔对的，切口整洁，禁止用气、电焊切割。暗式配电箱门应紧贴墙面，箱体油漆完好。9.4.6线路在通过建筑物伸缩缝和沉降缝时，应有补偿装置，在跨越处25、两侧应将导线固定，并留有恰当余量，对导线设保护办法。9.4.7管内穿线应先将管中杂物、水等清除干净，可用压缩空气吹扫或用钢丝绑扎破布来回拖拉预以清除。导线在管内不得有接头和扭曲现象，其接头应在接线盒内连接应套护口然后再穿线。9.4.8及时做好设计变更签证手续和隐蔽工程验罢手续。10.通风管道安装10.1.施工员应详细指引施工班组工作，应做到风管和配件安装位置、标高、走向必要符合设计规定。10.2.风管支吊架制作，安装应平稳、牢固，焊缝饱满，安装位置、间距应对的，禁止将支吊架设在风口、阀门处。10.3.法兰与风管连接应互相垂直，翻边尺寸应控制在69MM，翻边应对的，不得有孔洞。铆钉间距不应不不大26、于150MM，且排列对称。10.4.各类风阀在安装前应认真检查，调节制动某些应灵活、可靠、精确，并有启闭标志。较重风阀应在风管一侧设专用支吊架。10.5.尺寸较大风管应依照设计和施工规范规定加固，加固框应牢固可靠，不得松动，使风管走形，且间隔适当，均匀对称。10.6.风管法兰盘连接应平行，严密，垫料不突出，法兰螺栓拧紧。10.7.风管安装完毕后应按系统进行风量测试、调节，使送风口风量均匀，满足设计规定。10.8.严格按照通风空调施工验收规范和操作规程进行施工。11.机械设备安装11.1，设备开箱检查，应会同业主代表共同对设备开箱检查，并及时办理关于手续。应依照设备装箱清单、阐明书、合格证、检查27、记录和必要装配图等技术文献，核对设备型号规格、外观质量以及零配件。11.2.基本验收应会同业主代表、监理工程师对设备基本座标位置、基本尺寸进行检查，符合设计规定后方可安装设备。11.3.设备搬运和吊装，应依照现场条件、搬运路线、水平运送和垂直吊装距离，制定专项施工方案经批准后实行，保证设备安全完好。11.4.设备安装应符合机械设备安装施工及验收规范关于规定。12.保证工程进度管理要点保证工程进度，除搞好安装与土建、装修等交叉配合外，还要协调好同设备安装和其他有关单位之间关系，规定各有关单位要认真安排施工作业筹划，逐级搞好工序交叉与配合。13.注重管道系统试压、试水工作冷热水管道和排水管道在安装28、完毕后，均需进行水压和灌水实验，因系统中接口较多，且阀门配件较多，稍有不慎就有漏水、跑水也许，轻者浇湿地面、墙壁，重者损坏装修、沉没设备，导致严重后果。为顺利完毕管道系统试压、试水上作，必要采用如下办法：13.1.安装过程中注重质量，严格按施工及验收技术规范组织施工。13.2.编制试压和灌水方案，向参加试压人员交底，贯彻责任制。灌水和加压前对管道系统进行全面检查，有无敝口地方，有无安装不到位和漏碰头地方，阀门开、闭与否对的等，这些隐患消除后，才干进行灌水、试压操作。14.水管技术要点14.1.管道系统安装测绘时要合理布管，与建筑物，相邻管线之间保持定间距，为保温工序留有恰当操作空间。14.2.29、管道支、吊架构造要合理，同管道之间所有用木托隔离，防止热桥，木托加工尺寸精准，木托瓦块之间、木托与管道接触面之间不能留有间隙。14.3.热水管道穿楼板套管直径要比常规尺寸较大12号， 管道之间间隙要稍不不大于管道保温层厚度，便于保温瓦套穿过。14.4.管道保温要本着材料之间无间隙，外表粘贴要严密原则精心操作。管道法兰、接头部件、弯头和分支等处是保温操作难点，必要采用相应办法保证这些某些保温层完整和严密。15.对建筑产品采用保护办法15.1.对进场人员进行爱护自己和她人劳动成果教诲。15.2.采用必要封闭办法，如安装暂时封闭门，在装修前先装门加锁等。15.3.易碎、易损产品，尽量推迟安装，以保证30、良好施工环境。15.4.对易碎、易损产品安装后采用加罩保护办法，防止施工过程中被损伤。五、减少工程生产成本办法：1.加强工程项目成本管理工作，编制工程成本控制筹划，增收节支，定期进行工程成本分析，采用办法减少费用开支。增长赚钱。2.加强现场材料管理工作，做到用料分析进场，材料、设备采购要货比三家，要通过比质、比价、比距拟定供货单位；批量材料争取由生产厂家自供。以减少中间流通环节，减少材料采购、供应成本；进场材料和设备要避免或减少露天堆放时间，防止自然损耗和丢失；在施工中做到限额领料，减少材料损耗量。3.加强劳动力调度和管理工作，按工程进度需要配备劳力；对施工班组采用比较彻底承包责任制，工资分派31、同所完毕工程量和工程质量挂钩；倡导一专多能，减少间歇窝工和非生产用工。4.施工机具配备要合理，选用效率高施工机械，提高生产效率和机械化水平。5.选用先进、合理施工工艺和施工办法，充分运用加工场地，扩大预制加工面。提高预制加工效率，减少工程费用。6.在施工过程中积极履行“四新”，推广新工艺、新工具，有助于提高施工效率，采用新技术、新材料，对提高工程质量和减少工程成本有重要意义。注重技术改革和合理化建议工作，以保证工程质量、进度和减少成本目的全面实行。7.注重工程收尾和及时交付使用，保证及早发挥投资效益。在施工过程中，对工程设计变更资料做到及时签证和费用结算，工程竣工后在一种月内拿出所有工程结算资32、料，做到工完、场清、帐清，使公司效益及时得到体现，保证资金回拢和正常运转。8.搞好机具使用，维护筹划，合理安排机械使用，减少现场停置时间。减少机械使用费。9.合理布置施工现场，减少重复搭设。10.精心施工各分项(分部)工程施工尽量一次到位，减少返工和重复作业。11.做好成品保护及文明施工，减少返修和竣工后清理工作。12.组织好已安装完检查验收及竣工资料整顿和竣工图绘制工作，抓好安装工程收尾减少管理费支出。13.加强工具，仪器使用和管理工作，减少丢失损坏，减少工具使用费。第二某些 现场安全与文明施工办法一、安全施工1. 参加施工全体人员必要树立“安全为了生产，生产必要安全”思想意识，在施工全过程33、中，必要严格执行国家关于安全法规和公司颁发安全生产规章制度，建立安全管理责任体系(见表)。施工作业人员要按照安装工人安全技术操作规程进行施工作业，不违章操作，不冒险施工，杜绝重大安全事故，减少普通事故。项目经理施工员专职安全员各专业班组长各作业人员2.安全防护：2.1.严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底规定，针对作业条件进行精确安全技术交底，并履行交底和被交底人签字手续。2.2.在2米(含2米)以上高处作业，必要使用安全带或搭设防护严密操作平台。禁止向上、向下抛工具、材料等各种物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作业。2.3.特殊作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作。2.4.本项目建34、筑工程土建、安装施工配合密切，交叉作业多、孔洞多、井道口多、危险性大，施工过程中要按规定进行防护，交叉作业要统一指挥，合理协调，保证安全。3施工现场暂时用电。3.1.施工现场暂时用电，必要严格执行施工现场暂时用电安全技术规范，必要装设安全型配电箱。3.2.各种电动机械设备，必要可靠接零，传动某些必要有防护罩。3.3.手持电动工具，必要装设触(漏)电保护器。3.4.夜间施工，必要有足够照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警，防止人员伤亡。3.5.照明灯具要悬挂在干燥、安全可靠处，禁止随意设立。3.6.暂时用电行灯，应使用安全电压。4.安全管理：4.1.各级施工管理人员，对施工现场安全生产负指引35、管理责任，必要认真执行国家建筑业安全生产工作条例和公司“安全生产奖惩条例”。4.2.教诲职工不违章作业，积极组织对施工中隐患进行整治。对新工人(涉及暂时工)进场作业，实行三级安全教诲制度。二、文明施工办法1做好施工总图设计与管理，应依照现场实际，做好环保，减少噪声，减少电焊弧光刺激，这就需要对参加施工人员(涉及民工)加强思想教诲，并采用奖罚办法。充分运用加工场地，尽量减少在露天烧电焊和预制加工，对不可避免电焊要采用围护办法，晚上加班，要控制噪声，不能影响附近居民生活和休息。要保证施工现场道路畅通，充分运用既有暂时设施和在建工程，保证工程施工和物资运送有序进行。2.按施工程序施工：按设计、规范36、原则和施工方案、技术办法规定施工；上下工序要进行交接，办理交接手续；多工种交叉作业，要以有助于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序、紧而不乱；因施工需要，停电、停水等，必要办理申请批准手续。3.施工现场要场地平整，道路畅通，排水良好：材料、设备堆放整洁，工完料清、场清；现场废料、垃圾及时清理；工程竣工要组织好竣工初检，尾项工程一次扫清。4.配备技术骨干组织系统调试：联动试车，积极配合；交付使用，跟踪保修。5.文明施工责任：工程项目经现负责所有工程文明施工；各专业负责本施工范畴内文明施工；工程管理专职人员应经常进一步现场，监督检查，对大型暂时设施违章搭建，认真查处；文明施工寻常管理工作由工程37、管理部门负责；施工班组和作业人员对自己和操作范畴文明施工负直接责任。第三某些 安装同业主、土建施工配合一、安装与土建配合土建和安装施工配合非常重要。土建构造施工阶段，安装工程任务一是预留及预埋，二是预制和安装；土建构造竣工，安装工程要所有进入安装阶段，同步要满足土建装修施工对安装工程规定，土建收尾阶段，安装工程重要进行通电、通水、通气全面调试工作。土建和安装施工配合是保证施工顺利进行核心，在施工过程中需要采用重要办法是：1.土建和安装施工组织设计要合拍，编制一种统一切实可行网络筹划。土建在构造施工阶段是主体，安装密切配合；装修阶段，主次相称、平分秋色；装修后期和调试阶段要以安装为主体，土建密切38、配合。1.1.预留预埋配合，预留人员按预留预埋图进行预留预埋工作，顶留预埋前关于人员必要核对图纸尺寸，保证预留预埋工作质量。在预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建构造有矛盾处，由队长与土建协商解决，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增长埋管，必要在未做楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进入孔，由设计拟定或安装关于工种在现场与土建单位商量后由土建留孔。1.2.卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪并做好成品保护工作。1.3.暗敷箱盒、开关、插座安装配合。暗敷箱盒安装，应随土建墙体施工而进行精确到位。1.4.设备基本及留孔配合。设39、备基本在拟定各部尺寸后应尽早浇筑，未达到强度70%，不得安装设备。设备基本尺寸，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。1.5.灯具、开关、插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应作到位置精确，施工时不得损伤墙面，在粉刷(或装饰)后内装箱盖、面板。1.6.施工用电及场地使用配合。因施工单位多、穿插交叉作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排(施工总平面布置)下协调解决。以达到互创条件目。1.7.成品保护配合。安装施工时不得随旨在土建墙体上打洞，因特殊照例必要打洞时应与土建协商，拟定位置尺寸。安装施工中应注意对墙面、吊顶保护，避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好管40、道、线路、开关、阀门，未交工厕所不得使用，不得随意取走预埋管口管堵或穿管电线。2.土建装修顺序最佳同构造施工和安装工程施工顺序一致，土建在安排进度筹划时，在上下工序之间要给安装留出必要施工期。3.安装合理组织施工，在土建构造施工阶段，水、电、风系统毛坯安装进度尽量向前赶，在装修阶段努力缩短安装期，为保证工程进度创造条件。4.安装单位工程逐项交付土建单位进行装修。在施工程序安排上，安装必要采用相应办法，以适应土建装修进度规定。5.做好安装各专业工种协调配合工作，特别是安装工程水、电、风、暖和设备等工种，需要有一种良好秩序，对安装内容要进行科学安排。其重要做法是：5.1.抓好图纸会审，各工种专业技41、术人员，在项目负责人指挥下，共同把有关部位安装内容进行核对，把安装标高和相对位置详细加以排列，绘制出各工种综合断面图，以备实行。5.2.施工技术人员向施工班组进行详细书面交底，提供安装草图。5.3.加强各专业工程之间施工协调工作，安排好各工种施工顺序，并在安装过程中严格按规定尺寸进行详细加以控制。5.4.发现相碰之处，本着小让大、后让先、易让难原则协调解决。二、安装与业主和监理单位配合1.图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计关于事宜亦由甲方和监理协调。2.甲方和监理在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽工程验收、试车、试压，应约请甲方和监理人员参加和验收。3.甲42、方按进度及合同规定及时解决工程进度款及设备订货款。第四某些 施工技术方案第一节 给排水工程一、给排水工程概况1. 生活给水系统：1.1生活给水系统从社区市政给水管网引一条DN100球墨铸铁给水管供应设于地下室生活水池用水，在泵房设立二台中、高区生活泵、两套变频泵组供社区内各住户使用。并在社区内设DN100商业水表一组供商业用水。1.2生活给水管在管路中住宅给水干管（即）分户水表前给水立管、横干管、屋顶水箱及地下水池各种配管采用PP-R管，采用热熔连接；在分户水表后冷热水管道采用无规共聚丙烯PP-R及配件塑料给水，热熔连接。商业给水干管DN50采用钢塑复合管丝扣连接，支管DN50采用PP-R管热43、熔连接。 1.3生活供水分：地下室与一、二层、三层、低区、及高区，地下室与一、二层、三层用水由市政管网直接供水。本系统采用下行上给式供水方式。2. 排水系统：2.1排水系统采用雨水、污废水分流系统。生活排水采用污水、废水合流制。粪便污水及生活废水汇集化粪池解决后排入室外市政污水管网。雨水均由屋面雨水斗收集后接入专用雨水立管排入市政排水管网排走。2.2雨水、废污水管道住宅、公共卫生间管路采用螺纹消能UPVC排水塑料管及配件，排水出户管从立管检查口(含检查口)后来采用柔性排水铸铁管采用管箍式连接，冷凝水管采用PP-R塑料管，热熔连接。二、管道安装工程施工程序绘制加工草图管道预制现场绘制镀锌或防腐支44、吊架制作安装准备设备接口管道安装支吊架安装支吊架油漆保 温系统防腐系统试压设备安装系统吹扫系统试运转单机试车三、室内聚丙稀（PP-R）给水管安装施工1.PP-R管管材、管件应具备质量证明书和合格证，应符合“GB17051-1997”饮用水卫生原则。2.PP-R管搬运时不得采用钢丝绳直接吊运，而应采用非金属绳或钢丝绳套橡胶管来捆扎。放置、搬运时要小心，不得抛摔或拖拽。3.管连接由专业厂家提供连接件和电熔连接机，与金属管道连接时，采用钢塑过渡接头连接。4.PP-R管管道在连接前应清洁管道内部及管口连接部位，在电熔前要加封暂时封堵。5.在正式连接前，要按专业厂提供设备和材料，关于技术数据进行电熔连接45、实验，掌握后才干正式施工。6.电熔连接冷却期间，不移动连接件或在连接件上施加任何外力。7.电熔承插连接应将端口切割垂直，用干净棉布擦净管材和管件连接面上污物，标出插入深度，刮除其表皮。通电前还要将两相应待连接件调直在同一轴线上。8.给水PP-R管与其她金属管道平行敷设时应有一定保持距离，净距离不不大于100mm，且在金属管道内侧。9.管道支架间距应按设计规定或关于规范规定，采用金属管卡或吊架时，金属管架卡与管道之间应采用橡胶或泡沫塑料软垫。10.管道安装完毕后要做强度严密性实验，PP-R管道属于分户水表后给水支管，依照设计规定，给水支管实验压力为0.7Mpa，即PP-R管道实验压力为0.7Mp46、a。11.PP-R给水管道试压合格后，在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速宜不不大于2m/s，冲洗时打开每个配水点水龙头，直到出水口水清洁度与进水一致为止。四、室内UPVC塑料排水管安装：1. UPVC塑料排水管采用粘结连接。2.UPVC管、管件及附属材料质量规定及检查。2.1.管材与管件外观质量应符合下列规定：2.1.1.管材和管件颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；2.1.2.管材和管件内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重冷斑及明显痕纹、凹陷；2.1.3.管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应不大于1%；管材端口必要平整，并垂直于轴线；2.1.4.管件应完整，无缺损、变形，合47、模缝、浇口应平整，无开裂。2.2.管材和管件物理性能应符合施工规范规定。2.3.管材在同一截面壁厚偏差不得超过14%；管材外径、壁厚及其公差应符合施工规范规定。2.4.管件壁厚不得不大于相应管材壁厚。2.5.管材和管件承插粘接面，必要表面平整、尺寸精确，以保证接口密封性能。其承口尺寸应符合施工规范规定。2.6.塑料管道与塑料转换接头所承受强度实验压力不应低于管道实验压力，其所能承受水密性实验不应低于管道系统工作压力。2.7.胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝肢体，在未搅拌状况下，不得有分层现象和析出物浮现；不适当稀释。2.8.胶粘剂内不得有团块、不溶颗粒和其她影响胶粘剂粘接强度杂质。2.9.胶粘48、剂不得具有毒和有助于微生物生长物质。2.10.管材和管件应在同一批中抽样进行规格尺寸及必要外观性能检查。如不能达到规定质量规定，应按国标执行，由指定检测单位进行检查。4.管材和管件贮运 4.1.管材应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度应一致，管材应按不同品种、规格分别装箱，均不得散装。4.2.搬运塑料管材和管件时，应小心轻放，避免油污。禁止激烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。4.3.塑料管材和管件应存储在通风良好、温度不超过40度库房内，不得露天存储；距离热源不不大于1米。4.4.管材应水平放在平直支垫物上，支垫物宽度不应不大于75毫米，间距不应不不大于1米；外悬端部不应超过0.5米，堆置高度不49、得超过1.5米。管件应逐级码放，不得叠置过高。4.5.胶粘剂和丙酮等清洁剂应存储于危险品仓库里。现场存储处应阴凉干燥，安全可靠，禁止明火。5.管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。其尺寸设计无规定期，应按下列规定执行：5.1.预留孔洞尺寸宜较管外径大50100毫米；5.2.嵌墙暗管墙槽尺寸宽度宜为 D+60毫米，深度宜为 D+30毫米；5.3.架空管顶上部净空不适当不大于100毫米。6.管道系统横管宜有25坡度坡向泄水装置。7.水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门安装应符合施工规范规定。8.管道系统配管与管道连接应按下列环节进行：8.1.按设计图纸坐标和标高放线，50、并绘制实测施工图；8.2.按实测施工图进行配管，并进行预装配；8.3.管道连接；8.4.接头养护。9.配管应符合下列规定：9.l.塑料管断管工具宜选用细齿距、割刀或专用断管机具；铸铁管断管工具用切割机；9.2.断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；9.3.应去掉断口处毛刺和毛边。9.4.配管时，应对承插口配合限度进行检查。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度1/22/3为宜，并作出标记。10.管道粘接连接应符合下列规定：10.1.管道粘接不适当在湿度很大环境下进行，操作场合应远离火源、防止撞击和阳光直射。 10.2.涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于插楷承插口干布不得带有油腻及污垢；10.351、.在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用于布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；10.4.涂抹胶粘剂时，必要先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀，并适量：10.5.涂抹胶粘剂后，应在20S内完毕粘接。若操作过程中，胶粘剂浮现干涸，应在清除干涸胶粘剂后，重新涂抹；10.6.粘接时，将插口轻轻插入承口中对准轴线，迅速完毕。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圆。不得插究竟后进行旋转；10.7.粘接完毕，应即刻将接头处多余胶粘剂插揩干净。11.室内明敷管应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应一方面52、复核预留孔洞位置与否对的。12.管道安装前，宜按规定先设立管卡。位置应精确。敷设时平整、牢固：管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。13.若采用全属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫。14.塑料管道与其她金属管道并行时，应留有一定保护距离。若设计无规定期，净距不适当不大于100毫米。并行时，塑料管道宜在金属管道内侧。15.在生活污水管道上，应按下列规定放置检查口或清扫口：15.1管道横管与横管、横管与立管连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不不大于4倍管径90度弯头。15.2.在立管上应53、每隔两层设立一种检查口，但在最低层和有卫生器具最高层必要设立。检查口朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安检查门。15.3.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生间器具污水横管应设立清扫口，其安装方式和位置应符合规范规定。15.4.在转角不大于135度污水横管上，应设立检查口或清扫口。15.5.楼层卫生器具下部排水接管，应安装带检查口弯头或存水弯。16.排水管道上吊钩或卡箍应固定在承重构造上，固定件间距；横管不得不不大于2米；立管不得不不大于3米。层高不大于或等于4米，立管可安一种固定件。立管底部弯管处设支墩。17.排水管道安装后进行灌水实验，实验后做好实验记录。 五、卫生器具安装（54、本工程为预留）：1.卫生器具安装位置应对的，容许偏差：单独器具10毫米；成排器具5毫米；垂直度不得超过3毫米。2.卫生器具安装高度应符合设计规定，设计无规定期，应按规范规定拟定。允计偏差：单独器具10毫米，成排器具5毫米。3.卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。4.连接卫生器具排水管管径和最小坡度，如设计无规定期，应符合规范规定。5.卫生器具给水配件安装，如设计无规定期，应符合规范规定。6.为保证卫生器具安装位置精准度，待土建在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部排水接管。7.卫生洁具冷、热水连接管，管道暗装，施工时要特别摸清安装尺寸，以保证管道配装对的性。九、水泵安装1.55、安装施工程序：基本验收找平找正吊装就位设备验收检查基本螺栓灌混凝土点固垫铁二次灌浆找平调节清洗/复浆二、水泵安装1.基本验收： 重点检查基本标高、坐标中心线、水平及几何尺寸偏差与否符合关于规范规定并做好相应记录。2.安装前：应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点另部件，与否碰损和缺件，核算后并做记录，同步要清点随机文献与否齐全。设备开箱是关于各方必要同步到场，并在记录上签字。开箱后设备和零部件要重点保护、妥善保管。3.安装底座：3.1.当基本尺寸、位置、标高符合设计规定，将底座置于基本上套上地脚螺栓，调节底座纵横中心位置与设计位置相一致。3.2.测量底座水平度：用水平仪在底座加工面上进56、行水平度测量。其容许误差纵、横向均不不不大于0.1/1000。底座安装时应用平垫铁片使用其调成水平，将地脚螺栓拧紧。3.3.地脚螺栓安装规定：地脚螺栓不垂直度不不大于10/1000地脚螺栓距孔壁距离不应不大于15mm其底端不应碰预留底孔；安装前应将地脚螺栓上油脂和污垢消除干净；螺栓与垫圈、垫圈与水泵底座接触面应平整，不得有毛刺；地脚螺栓结实，应有混凝土达到规定强度75%后进行，拧紧螺母后，螺栓必要露出螺母1.5-5个螺距。3.4.半垫铁安装注意事项：3.4.1.每个地脚螺栓至少有一组铁垫3.4.2.铁垫组在能放稳和不影响灌浆状况下，应尽量接近地脚螺栓3.4.3.每个垫铁组应尽量减少铁垫块数，普57、通不超过3块，并少用薄垫铁，放置平垫时，最厚放在下面，最薄放在中间，并将各垫铁相应焊接3.4.4.第一组铁垫应放置平衡。设备找平后，每组垫铁应被压紧，并可用0.5kg手锤轻击听音检查。3.4.5.设备找平后，垫铁应露出设备底座底面孔缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-15mm，垫铁组伸入设备底面长度应超过设备地脚螺栓孔。4.水泵吊装4.1.吊装工具可用三角架和倒链滑车，钢丝绳应系在泵体和电机吊环上，不容许系在轴承座或轴上，以免损伤轴承座和使轴弯曲。5.水泵找平6.水泵找正水泵找正，在水泵外缘以纵横中心线位置立桩，并在空中拉互相交角90度中心线，在两根线上各挂垂线，使水泵轴心和横向58、中心线垂线相重叠，使其进出口中心与纵向中心线相重叠。7.水泵安装应符合如下规定7.1.泵体必要找平找正，直接传动水泵与电动机连接部位中心必要对正，其容许偏差为0.1mm，两个联轴器之间间隙，以2-3mm 为宜。7.2.用于转动联轴器，应灵活，不得有卡紧或摩擦现象。7.3.与泵连接管道不得用泵体做为支撑，并考虑维修时便于拆装。六、阀门安装：1. 阀门安装前应做耐压强度实验，实验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且少于一种，如有漏、裂不合格应再抽查20%，如有漏裂不合格状况。则应逐个实验，强度及严密性实验压力应为阀门出厂规定压力。2.阀门要装前应清除阀门内污垢及杂物，且把阀门关闭。59、3.安装阀门时，应核对阀门型号、规格要符合设计规定，阀门标示箭头应与介质流向一致。4.阀门安装时应在关闭状态下进行，水平管道上阀门其阀杆应安装在上半周范畴内，不许阀杆朝下安装，安装法兰阀门时，应保证两端面法兰互相平行同心。5.安装完阀门应符合其使用功能规定：阀杆与阀芯连接灵活可靠，阀门启闭灵活，阀杆朝向合理，有助于操作维修又不影响交通或其她设施工作。6.阀门安装结束后，对特殊阀门应进行特殊保护，如用纸板严密包扎或者用木板在外围做围护。七、管道系统实验1.管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性实验、检查管道及各连接部件工程安装质量。2.给水、消防管道用水作介质进行强度及严密性实验。60、3.实验用压力表必要是经校验合格压力表，量程必要不不大于实验压力1.5倍以上，管道末端必要装压力表。4.水压实验：系统注水时，应先打开管道各高处排气阀，将空气排尽，待水灌满后关闭排气阀和进水阀，用试压泵缓慢加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，普通分2-3次升到试压压力，达到实验压力时停止加压，保持15分钟，如压力降不超过0.05Mpa且管道无渗漏、变形,则实验合格。 6.实验用盲板及暂时管路应拆除。核对试压过程中记录，并认真仔细填写管道压力实验记录交关于人员承认签字。八、管道系统吹扫与清洗1.管道系统强度实验合格后，分系统及材质对管线进行分段吹扫与清洗。2.给水、消防61、管道用水为介质进行清洗。3.吹洗顺序按主管、支管、疏排管依次进行，不容许吹洗设备及管道与吹洗系统隔离。4.吹洗前，将系统内仪表予以保护，拆除管道附件（孔板、喷嘴、滤网、减压阀、止回阀芯、安全阀等），设专人负责保管，吹洗后按原位置及规定复位。5.吹洗前，依照实际状况安装暂时管道和设备，并对吹扫管道进行检查，支吊架加固，选取恰当排放口。6.管道吹洗合格后，依照吹洗过程中状况填写管道吹洗记录交关于人员签字承认，拆除暂时吹洗管道，检查及恢复管道及关于设备，并不得再进行影响管内清洁其她作业。九、防腐施工技术规定1.管道和设备防腐应按设计规定选用防腐材料和施工办法。2.防腐施工，禁止在雨、雾、雪和大风中露62、天作业。气温低于+5，应按冬季施工采用办法。3.涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前，必要清除表面灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。4.管道、设备保温，应在防腐和水压实验合格后进行。如需保温或预先做保温层，应将管道连接处和环形焊接缝留出，待水压实验合格后，再将连接处保温。5.管道保温时，保温瓦块接缝应错开，保温层应粘贴紧密，表面平整，接缝处应用保温材料弥补。6.保温层厚度和材料应按设计规定拟定，产品应有出厂合格证书。7.保温层外面应设计规定做保护层，其表面应平整、严密、圆弧均匀、无裂缝。第二节 电气工程一、电气工程概况：1.电气工程内容涉及：照明配电系统、动力配电系统63、，接地及防雷系统。2.照明动力配电系统电源在室外埋地引入，三相四线，380/220V。设10KV配电房，其电源放射式沿桥架引向各配电箱，再由各配电箱分别引至照明、动力回路。本工程配电干线采用ZR-YJV型阻燃电缆，住宅楼内照明干线由敷设在竖井内密集式插接母线槽供电，电缆沿桥架及线管敷设。户内照明开关箱电源由母线槽插接式开关箱引致各层总配电箱后再配电给各层顾客。商业场合、公共用电、电梯、环境照明等由低压配电柜以放射式专用回路单独供电。消防电梯、应急照明、防排烟风机、消防控制室等均为双路电源供电，在末端配电箱自动切换，双回路中一回路由双电源供电相应应急母线段供电。3.本工程防雷按第二类防雷建筑物设64、计，为防止直击雷，采用沿屋顶、屋脊明敷直径为12镀锌圆钢环型避雷带作为接闪器，屋顶最高处设避雷小针，并运用建筑物柱内主筋（不不大于16二根）做避雷引下线，与基本钢筋等连接一体，形成接地网络。露出屋面所有金属构件均与避雷带及引下线连接。接地保护采用TN-S保护接地，地下室设总等电位箱、各采电设备均与总等电位箱连接，卫生间设备采用局部等电位联结。为保证测试1电阻值，增长-505镀锌扁钢避雷接地引出线，待后来人工接地体用。4.接地保护采用TN-S系统，防雷、保护接地、弱电接地公用基本接地体，RD1欧姆，基本接地体运用独立基本上、下层外排二根通长主筋沿四周互相焊接成通路，构成法拉第笼接地网。地下室设总65、等地位箱，各用电设备均与总等地位箱连接。二、电气安装施工程序 放样下料竣工验收供电调试电气安装管内穿线预埋电线管安装准备防腐解决系统调试避雷安装接地安装三、配管配线1.依照设计内容和规定，按图纸加工好各种箱盒，管弯施工前准备工作，在遵守安装工程规范规定上，使整个线路布置合理、整洁、牢固、可靠、经济、以便、美观。2.本工程照明管线采用刚性阻燃塑料管，动力管线及应急照明管线采用焊接钢管。3. 刚性阻燃UPVC塑料管与管、管与盒采用插入法连接，连接时管口应平整、光滑，连接处结合面涂专用胶合剂，接口应牢固密封，管与盒连接时套管长度为管外径2-3倍，管与管对口应位于套管中心，管与盒连接时插入深度为管外径66、1.5-1.8倍。4.焊接钢管采用套管焊接连接，连接时管口应平整，光滑无毛刺，管与管采用管接头连接，管与管对口应位于管接头中心，管与盒采用锁紧螺母固定连接，螺母应露出盒2-3扣。5.弯子弯曲时不应产生折扁和裂缝，弯曲角度不应不不大于90度，弯曲半径不不大于管外径10倍，弯曲度不大于管外径0.1倍。6.在较长管路敷设时，长度超过下表规定期应增设接线盒。a无弯管路时，不超过30mb有一种弯时，不超过20mc有二个弯时，不超过15md有三个弯时，不超过8m7.管子在现浇混凝土中暗配，应在土建底层钢筋绑扎后，上层钢筋绑扎前敷设。管盒固定可用铁丝将管盒绑扎在钢筋中，也可以用钉子钉在模板上，再用铁丝将管盒67、绑扎在钉子上，管子明露管口要用同口径塑料堵头进行封堵，在浇混凝土时安排专人值班，对管线进行看守，防止管线移位及损坏，如果发现偏位及损坏应及时整治好。管子在砖墙内暗配，应先在砖墙砌好且牢固后敷设，砖墙内开槽，要用手提切割机对所需开槽部位切割后再开凿，暗配管保护厚度应不不大于20mm。9.穿线9.1.导线在垂直弯路中固定办法在垂直管路，为减少管内导线下垂力，应在下列状况下装设接线盒：管路长度不不大于20m，导线截面在50mm2及以上时，或管路长度不不大于30m，导线截面为35mm2及如下时，固定在盒内用线夹进行固定。9.2.穿在管内绝缘导线额定电压不应低于500V。9.3.不同回路、不同电压和交流68、与直流导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种回路可除外：a.同一台设备电机回路和无干扰规定控制回路；b.照明花灯所有回路；c.同类照明几种回路，但管内导线总数不应多于8根；d.同一交流回路导线必要穿于同一钢管内。9.4.管内导线总截面(涉及外护层)不应超过管子截面积40%。9.5.在浇捣混凝土后，将管内铁丝用塑料硬线换出，以防管内铁丝时间长了，与电线管、钢管生锈粘牢。9.6.穿线时，预留长度，接线盒，开关插座盒，电灯盒普通预留150 mm,以便接线。四、电缆敷设1.电缆敷设普通技术规定：1.1.在三相五线制体系个位用电力电缆，不应采用三芯电缆另加一至二根单芯电缆或导线、电缆金属护套等做中性线方69、式。在三相系统中，不得将三芯中一芯接地运营。1.2.并联运营电力电缆，其长度应相等。1.3.电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。1.4.电缆各支持点间距离应按设计规定。当设计无规定期，电力电缆水平则不应不不大于1.0M，垂直不应不不大于2.0M；控制电缆水平不应不不大于0.8M，垂直不应不不大于1.0M。1.5.聚氯乙烯护套电力电缆弯曲半径与电缆外径比值不应不大于10；控制电缆不应不大于10。1.6.电力电缆接头盒布置应符合下列规定：1.6.1.并联敷设电缆，其接头盒位置宜互相错开；1.6.2.电缆明敷时接头盒，须用托板托置，并用耐电弧隔板与其她电缆隔开，托板及隔板应伸出接头70、两端长度各不不大于0.6米。1.7.电缆敷设排列规定电缆之间不适当交叉，电缆应排列整洁，加以固定，并及时装设标志牌。1.8.电缆固定符合下列规定：1.8.1.在下列地方应将电缆加以固定：垂直敷设电缆或超过45度倾斜敷设电缆，在每一种支架上；水平敷设电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头两端处。1.8.2.电缆夹具型号统一。1.8.3.使用分相电缆在分相后固定，其夹具不应有铁件构成闭合磁路。1.9.电缆穿越规定，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。1.10.电缆牵引规定，当敷设大截面和较长电缆或使用卷扬机等机械办法施放电缆时，应防止导致电缆内部构造相对移动。71、五、导线、电缆连接与封端1.导线连接基本规定1.1.接触紧密，接触电阻小，稳定性好；与同长度同截面导线电阻比应不不大于1；1.2.接头机械强度应不不大于导线机械强度80%；接头绝缘强度应与绝缘强度同样。2.导线绝缘层剥切办法：导线绝缘层剥切办法，普通采用单层剥切法，这种单层剥切法使用于塑料线，特别是单股线。3.钢导线连接：单股铜导线普通采用绞接法和缠卷法。绞接时，先将导线互绞3圈，然后，将两线端分别在另一线上紧密地缠绕5圈，余线割弃，使端部紧贴导线。也可先用手将支线在干线上粗绕1-2圈，再用钳子紧密缠绕5圈，余线割弃。缠卷时，先将两线端用钳子稍为弯曲，互相并合，然后用直径约为1.6mm裸铜线紧72、密地缠卷在两根导线并合某些。缠卷长度：导线直径在5mm及如下时为90mm。分支连接时，先将分支线作直角弯曲，然后，将两线并合，用裸导线紧密缅卷，缠卷长度同直线连接。4.多股铜导线连接：在多股导线连接时，均须把多股导线顺次解开30度伞状，用钳子逐根拉直，并用砂布将导线表面擦净。采用单卷法连接，把多股导线芯顺次解开，并剪去中心普通。再将各张开线端互相插嵌，插到每股线中心完全接触，把张开各线端合拢，取任意两股同步缠绕5-6卷后，采用同样办法，调换两股缠绕，依次类推，缠到边线解开点为止，选取两股缠线互相扭绞3-4转，余线割弃，余留某些用钳子敲平，使其紧贴导线，再用同样办法做另一端。5.铜导线接头处锡焊73、铜导线接头做好后，要用锡焊牢，以增长其机械强度和导电性能，并避免锈蚀和松动。锡焊办法因导线截面不同而不同。10mm2及如下铜导线接头，可用电烙铁进行锡焊，在无电源地方，可用火烧烙铁：16mm2及其以上铜导线接头，则用浇焊法。锡焊前，接头上均须涂一层无酸焊锡膏成天然松香溶于酒精中糊状溶液。6.导线连接恰当时候可采用机械冷压连接，由于这种办法有它长处，操作工艺简朴，不耗费有色金属。 7.导线出线端子装接lOmm2如下单股导线，可直接装接到电气设备接线瑞子上。其办法可在导线端部弯一圈。弯圆圈时，线头弯曲方向与螺栓(或螺母)拧入方向一致。铜端子装接，也可采用锡焊法或压接法，详细操作程序与导线连接相似。74、8.电缆导体连接技术规定：8.1.规定连接点电阻小并且稳定。连接点电阻与相似长度、相似截面导体电阻之比值，对于终端头和中间接头应不不不大于1。8.2.要有足够机械强度(重要是指抗拉强度)连接点抗拉强度普通低于电缆导体自身抗拉强度。对于固定敷设电力电缆其连接点抗拉强度，规定不低于导体自身抗拉强度60%。8.3.要可以耐腐蚀。8.4.要能耐震动。9.铜芯电缆机械冷压连接：使用相应连接管和压接模具，借助于专用工具压接钳压力，将连接管紧压在线芯上，并使连接管与线芯接触面之间产生金属表面渗入，从而形成可靠导电通路。铜接管和铜鼻子截面积可取为电缆导体截面l1.5倍；对于小截面电缆，考虑到机械强度和安装规定75、，接管和鼻子截面应恰当放大一点。10.电缆终端头及中间接头应由通过培训熟悉工艺人员进行，并严格遵守制作工艺规程。11.电缆线芯连接金具，应采用符合原则连接管和接线瑞子，配合紧密。12.电缆送电迈进行绝缘电阻测试，并做好记录。六、动力柜(盘)安装1.安装规定安装地点应具备下列条件：1.1.墙面、顶棚喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门已上锁；1.2.室内地面工程结束，预埋件及预留孔符合设计规定，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。1.3做好开箱检查记录。2.开箱检查：2.1柜(盘)到达现场，应存储在室内或能避雨、避风、避砂、避雪干燥场合，并与业主、监理共同进行开箱检查、验收，包装及密封应良好，76、制造厂技术文献应齐全，型号、规格应符合设计规定，附件备件齐全。2.2.柜(盘)本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器什及附件齐全，无损伤等缺陷。3.基本型钢制作安装：3.1.安装位置原则上按施工图所示对的、牢固。3.2.安装基本型钢时，应用水平度每米长时不大于lmm，全长时应不大于5mm。4.柜(盘)组立：4.1.立柜前，先按图纸规定顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。4.2.在基本型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用原则件。4.3.柜(盘)组立安装后，盘面每米高垂直度应不大于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差应不大于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应不大于5m77、m，柜(盘)安装牢固，连接紧密。4.4.柜(盘)固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。5.柜(盘)接地：柜(盘)接地应可靠、良好，柜(盘)与基本型钢做好接地连接，应将基本型钢用镀锌扁钢与接地网相连，且接地点不应少于两处。6.二次回路检查、送电及功能测试：检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前绝缘电阻检查应符合关于规定。按先后调试顺序送电分别模似实验、连锁、操作继电保护和信号动作，应对的无误、灵活可靠。七、防雷接地装置安装：1.防雷系统为二级防雷设施，屋顶设避雷带为12镀锌圆钢，并在屋脊最高处设避雷小针，并运用建筑物柱内主筋（不不大于16二根）做避雷引下线，与78、基本接地钢筋等连接一体，形成接地网。露出屋面所有金属构件均与避雷带及引下线连接。2.接地保护采用TN-S系统，防雷保护、接地保护、弱点接地共用基本接地体，RD1欧姆，基本接地体运用基本筏板上、下层内外排二根通长主筋四周互相焊接成通路，构成接地网。3.接地导体焊接：接地导体互相间应保证有可靠电气连接，连接办法采用焊接。接地线互相间连接及接地线与电气装置连接，采用搭按焊。搭焊长度：扁钢或角钢应不不大于其宽度两倍；圆钢应不不大于其直径6倍，并且应有三个棱边或双面焊。扁钢与配电柜底座槽钢焊时，为了连接可靠，除应在其接触两侧进行焊接外，并应焊上出钢带弯成弧形与槽钢焊接，钢带距槽钢顶部应有100mm距离。79、4.接地装置检查当接地装置安装完毕，应对接地干线和各支线外露某些，以及电气设备接地某些进行外观检查，检查电气设备与否按接地规定接有线接地，各接地线螺丝连接与否接妥，螺丝连接与否使用了弹簧垫圈。八、照明灯具、器具安装1.照明灯具安装技术规定：照明灯具安装方式，应依照设计图纸规定决定安装规定如下：1.1.灯具各种金属构件均应进行防腐解决，未做防腐解决灯架(如汽车通道路边灯架等)，须涂樟丹油一道、油漆两道。12.依照使用状况及灯罩型号不同，灯具可采用卡口或螺口。采用螺口灯时线路相线应接入螺口灯中心弹簧片，零线接于螺口某些。1.3.室外灯具引入线路需做防水弯，以免水流入灯具内；灯具内有也许积水者，需打80、好泄水眼。1.4.在危险性较大场合，灯具安装高度低于2.4m如下金属灯具外壳，必要作好保护。1.5.灯具或接零保护，必要有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧。1.6.工矿灯灯具质量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓。在砖或混凝土构造上安装灯具时，应预埋吊钩、螺栓(或螺钉)或采用膨胀螺栓(沉头式胀管)、尼龙塞(塑料胀管)固定。1.7.各式灯具产品，均应符合下列质量规定：1.7.1.通风良好便于散热，构造轻巧、结实。1.7.2.玻璃制品灯罩应厚薄均匀、投光率高，并经“退火”工艺使之不易炸裂。1.7.3.灯具构造应易于穿通导线；穿线孔壁光滑，不致磨损导线绝缘。1.8.插座接线应符合下列规定：1.8.81、1.单相二孔插座：面对插座右极接相线，左极接零线。1.8.2.单相三孔及三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座接地端子不与零线端子连接。同一场合三相插座，接线相序一致。1.8.3.交、直流或不同电压插座安装在同一场合时，应明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。1.8.4.接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。2.照明灯具、器具安装：2.1.开关、插应及灯具安装应位置对的，安装牢固，表面整洁美观。2.2.暗插座、暗开关盖板紧贴墙而，四周无缝隙，灯具配件齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常可靠。2.3.照明配电箱位置对的，部件齐圈，箱体开孔适当，切口整82、洁，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱、体(盘、板)油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活箱内接线整洁，回路编号齐全、对的、箱壳接地良好。2.4.箱、盘、板垂直度，体高50毫米如下，容许偏差1.5毫米：高50毫米及其以上，容许偏差3毫米；成排灯具中心线，容许偏差5毫米；暗、明开关、插座面板，并列安装高差不大于0.5毫米；同一现场合高差不大于5毫米，板面垂直度不不大于0.5毫米。2.5.照明配线，应按设计规定相序分派负荷，尽量三相负荷平衡。2.6.照明配电箱(板)上，应标明用电回路名称，笔迹清晰，不易退色。施工验收除按本节条款外，应按国际 GB50259执行。九、水泵试运营： 183、.电机试运营前，应进行下列检查：1.1.土建工程所有结束，现场清扫整顿完毕；1.2.电机本体安装检查完毕；1.3.电机保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常；1.4.测量电机定子线圈、转子线圈绝缘电阻，应符合规定；1.5.盘动电机转子时应转动灵活，无碰卡现象；1.6.电机引出线应相位对的，固定牢固，连接紧密；1.7.电机外壳油漆完整，接地良好；1.8.照明、消防等装置齐全。2.电机水泵第一次起动普通在空载状况下进行，空载进行时间为二小时，并记录电机空载电流。3.水泵电动机在试运营中应进行下列检查：3.1.电机旋转办法符合规定，无杂声；3.2.检查电机温度，不应有过热现象；3.3.电机振84、动(双振幅值)应符合规定；3.4.滑动轴承温升不应超过45摄氏度。滚动轴承温升不应超过60摄氏度。4.电机在安装完毕验收时应提交下列资料和文献：4.1.变更设计某些实际施工图；4.2.变更设计证明文献；4.3.制造厂提供产品证明书、实验记录、合格证及安装图纸等技术文献；4.4.安装技术记录；4.5.调节实验记录。十、电气调试：1.电气设备安装结束后，对电气设备、高低压配电系统及控制保护装置应进行调节实验，调试项目和原则应按国家施工验收规范电气交接实验原则执行。2.电气设备和线路经调试合格后，动力设备才干进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。3.照明工程线路，应按电85、路进行绝缘电阻测试，并做好记录。4.接地装置要进行电阻测试并做好测试记录。第三节 通风工程一、通风工程概况1. 本工程通风内容为地下室商场通风，正压送风系统及排烟系统。2. 地下室商场设机械通风，一、二层用房为自然排烟方式。其周边可启动外窗面积不不大于等于该层面积2%，在合用前室与楼梯前室设有正压送风排烟系统，楼梯间送风口为自垂式百叶送风口，当正压风机启动时自动吹开风口进行送风。3. 风管材料采用铝箔复合隔热夹芯板制作，耐火极限为A级，传热系数为0.018W/m，厚度为22mm。二、通风系统施工：1铝箔复合隔热夹芯板风管及配件加工制作要点：1.1. 铝箔复合隔热夹芯板在制作过程中，应采用办法使86、铝箔层不受破坏，尽量选用咬口和铆接形式。1.2.风管及配件连接采用可拆卸形式，管段长度宜为1.8-4.0米。风管及配件外径或外边长容许偏差应符合规定；法兰内径(或内边尺寸)容许偏差为+2毫米，不平度不应不不大于2毫米。1.3.展开下料时，办法要对的，尺寸要规矩。咬口拼接时，要依照板厚、咬口形式和加工办法不同，留出规定咬口裕量。风管接缝应交错设立，矩形风管纵向闭合缝，应设在边角上增长强度。1.4.矩形风管边长不不大于或等于630毫米和保温风管边长不不大于或等于800毫米，其管段长度在1.2米以上时，应采用加固办法。加固形式依照设计规定或规范拟定。1.5.风管配件按其形状不同选用恰当展开下料办法，87、并仔细操作，减少误差。用法兰连接变径配件，在总高度不变状况下，还要在端部加设同法兰宽度相等矩直管，以利于端部法兰装配。1.6.风管配件弯曲半径、圆弯头节数、三通和四通夹角等必要符合施工验收规范规定。风管及配件加工尽量采用机械化生产线，筹划在加工机械配备齐全加工基地进行，施工现场少量修改，采用手工操作。要严格保证风管和配件表面平整、圆弧均匀、咬缝严密、尺寸精确。1.7.风管法兰表面应平整；加工精度和用料规格符合设计或规范规定；法兰螺孔要具备互换性，螺儿和铆钉孔间距不应不不大于规范规定购150毫米。1.8.为了保证风管及配件加工制作尺寸精确性，在预制加工肘，要在施工现场进行测绘。依照施工图已给条件88、和建筑构造实际尺寸，分析计算，实地测量，绘出加工单图，拟定风管、配件详细加工尺寸，供加工车间按尺寸规定进行加工制作。组 焊钻 孔防腐保温油 漆压口成形油 漆设备接口铆 接检查编号运 输收 尾风口安装系统调试单机试车卷圆折方现 场 实 测绘制加工草图支吊架下料风管下料法兰下料煨 制剪 切组 焊压制咬口缝钻 孔调 直支吊架安装风管组对吊 装2风管系统安装程序：阐明：设备安装视土建施工条件和系统安装时穿插进行。3风管系统安装要点：3.1.做好安装前准备工作，其内容重要涉及：进一步熟悉施工图和制作安装草图，理解土建和其她专业工种同本工种有关状况，核算风管系统标高、轴线、预留孔洞、预埋件等与否符合安装规89、定；核对有关施工条件，拟定本工种所需要安装条件与否具备；做好技术交底和安全办法；依照工程特点，组织劳动力进场；预制加工成品、半成品运至安装地点；备足安装用各类辅助材料；准备好吊装机具和安装用其她工具：风管系统划线定位。3.2.支架敷设是保证风管安装质量重要一环，支架选形要合理，要依照现场状况和风管重量拟定用料规格和型式，要达到即要节约钢材，又要保证支架强度规定。3.3.风管组对：将领制好风管、配件、部件运至安装地点，结合实际状况进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统各部位尺寸和角度确认精确无误后，即开始组对工作。3.4.一次吊装风管长度要依照建筑物条件、风管壁厚、吊装办法和吊装机具配备状况90、拟定，组对好风管可把两端法兰作为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管连接与否平直，偏差大时要进行调节，风管连接质量直接影响到安装质量，必要高度注重。3.5.风管吊装：吊装前要再一次检查支、吊架位置与否对的，安装与否牢固。吊装方案要可靠，所采用机具、材料要通过计算后选用，吊装机具支、吊点普通设在梁柱节点处，也可设在结实楼板上，要尽量扩大其接触面积。起吊前，要仔细检查把杆、滑轮、绳索等与否固定、绑扎可靠。起吊时，一方面消除吊装范畴内各种不安全因素。3.6.水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管安装。立管可在水平干管安装迈进行安装，支架间距不应不不大于4米，每根立管固定件不应少于二个91、。明装风管水平安装，水平度容许偏差为3/1000，总偏差不应不不大于20mm，明装风管垂直安装垂直度容许偏差为2/1000，总偏差不应不不大于20mm，暗装风管位置应对的，无明显位移。3.7.通风部件安装，要符合施工验收规范规定，其安装位置要对的，要便于操作，方向不能装反，接口要严密。4.风管防腐：4.1.风管及配件采用镀锌钢板加工，内外壁不刷油漆，所有非镀锌金属件除锈后，刷防锈底漆两道，面漆两道。三、通风系统调试：1.调试工作程序：l 准 备 工 作电气设备及其主回路检查与测试自动调节与检测系统线路检查l 通风设备试运转自动调节及检测系统联动运营通风机性能及系统风量测定与调节自动调节系统性能92、实验与调节系统综合效果测定、资料整顿分析2.调试应具备条件：2.1.通风工程安装结束后，各分部、分项工程必要符合施工及验收规范和工程质量检查评估原则规定。2.2.与调试关于设计图纸及设备资料必要齐全，并熟悉和理解设备性能及技术资料中重要参数。2.3.在调试期间应具备所需用电，所须用人力、物力及仪器仪表设备可以按筹划进入现场。2.4.通风设备电气设备、主电路及控制回路性能应符合设计和规范规定。3.通风设备试运转：3.1.风机外观检查3.1.1.检查风机、电动机两个皮带轮中心与否在一条直线上或联轴器与否同心。3.1.2.检查风机进出口柔性接管与否严密。3.1.3.检查风机调节阀门起闭灵活，定位装置93、应可靠。3.2.风管系统风阀、风口检查：3.2.1.关好风管上检查入孔门口。3.2.2.风管上风量调节阀应全开。3.2.3.风管上防火调节阀应防在启动位置。3.2.4.风口调节阀所有启动。3.3.风机启动与运转：3.3.1.风机初次启动应经一次启动及时停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常声音。风机旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致。3.3.2.风机启动后如机壳内若有螺钉、石子等杂物时会发出不正常“啪啪”响声，应及时停止风机运转，设法取出杂物。3.3.3.风机启动时，应采用钳型电流表测量电动机启动电流，待风机正常运转后，再测量电动机运转电流。3.3.4.在风机运转过程当中，如发现不正常现象时94、应及时停车检查，查明因素并消除或解决后再行运转。4.风机试运转应记录下列数值，并在试运转报告中认真填写：4.1.风机电动机起动电流和运转电流。4.2.风机运转中产生异常现象。4.3.风机转速。5.系统风量调试：5.1.可以用尼龙带时，在送风口上，观测送风时尼龙带被吹起倾斜角度与否相似。以判断送风口风量与否均匀。5.2.系统风量调节：通风量平衡与调节关系到能否获得设计通风效果及实现经济运营，通风量过大过小都要查明因素，采用相应办法加以解决。通风量平衡调节可采用“流量等比分派法”或“动压等比分派法”，从系统最不利环路开始逐渐调向通风机。2.通风与空调系统测定、调节重要环节：阀门、风口启动测试仪表校95、核设备单机试运转空调系统全面检查系统风量调节风机进出口风量测定风口风速测定总、支管风量测定1、选取对的测定截面2.、用测压管微压干测量1.使用热电量风速仪等2.采用匀速移动办法和定点测量法3.散流器采用加置测量法1.选取对的截面2.风机先后风置之差不应不不大于5%3.风量为两口平均值从最不利环路开始，采用流量等比分派和动压等比分派法噪声测定房间气流组织测定室内湿度、相对湿度测定测点布置：普通空调房间应选取人经常活动范畴或工作面为工作区凡符合下列规定房间应作气流组织测定：1、空调精度级别高于0.5房间；2、对气流速度角有规定空调区域：相似条件下可选取具备代表性房间测定1、普通以房间中心离地高度196、.2米处为测点；2、测定可用声级计，并以声压级A档为难自动调节系统参数整定测量机构执行机构调节机构和反馈协调一致，精确联动3.空调系统测试后调节：3.1.系统风量调节：系统风量平衡与调节关系到空调房间内能否获得预定气象条件及空调系统能否实现经济运营，系统总风量过大过小都要查明因素，采用相应办法加以解决。系统风量平衡调节可采用“流量等比分派法”或“动压等比分派法”，从系统最不利环路开始，逐渐调向通风机。3.2.按设计及规范规定和惯用调节办法进行：对送风状态调节；对室内空气状态调节；对室内气流速度越过容许值调节；噪声超过容许值调节。第五某些 工程资料管理积极配合项目部做好安装分部工程竣工验收资料和97、消防专项验收资料。平时进一步监督检查，抽查重要原材料，半成品质量与否有合格证有检查实验报告，认真仔细按部位检查，收集整顿好关于技术资料，做到及时对的真实完整且做好汇总并建立台帐。1.严格按照规定遵守ISO-9002质量认证体系做好贯标资料。2.专业技术资料与工程同步进行，收集齐全真实材料和设备产品合格证、质保书等资料，便于对该分部工程检查考核。工程竣工时具备完整专业资料。3.工程中凡需要变更设计，必要有设计单位业主监理三方签证批准后方能作为变更资料。4.所有隐蔽工程必要通过业主监理现场代表及本地质监站等人员签定承认后才干进行下道工序，同步作好自检自查记录。5.工程竣工后应完毕工程整套齐全资料收98、集，详细编制水电、暖通系统、消防系统使用阐明书交业主，便于系统正常安全运营及日后维修保养。6.工程竣工后与其他分项工程同步交一式三份技术资料给业主。7.水电暖通技术资料内容一、施工管理资料1.项目施工管理人员名单一览表2.项目特殊工作人员名单证件3.施工日记4.中间验收记录、竣工报告5.工程变更联系单、工程技术交底记录二、分项分部工程检查用表 1.建筑给排水工程检查用表：1.1.室内给水管道及配件安装工程检查批质量验收记录0501011.2.室内消火栓系统安装工程检查批质量验收记录0501021.3.室内给水设备安装工程检查批质量验收记录0501031.4.室内排水管道及配件安装工程检查批质量99、验收记录0502011.5.雨水管道及配件安装工程检查批质量验收记录0502021.6.卫生器具安装工程检查批质量验收记录0504011.7.卫生器具给水配件安装工程检查批质量验收记录0504021.8.卫生器具排水管道安装工程检查批质量验收记录0504031.9.室外给水管道安装工程检查批质量验收记录0506012.建筑电气检查用表：2.1.建筑电气子分部与分项工程有关表2.2.成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装工程检查批质量验收记录（）高压开关柜060103、0602022.3.成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装工程检查批质量验收记录（）低压成套柜060103、060202、0100、60401、060501、0606012.4.成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装工程检查批质量验收记录（）照明配电箱0605012.5.低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检查批质量验收记录0604022.6.低压电气动力设备实验和试运营检查批质量验收记录0604032.7.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检查批质量验收记录060302、0604042.8.电线导管、电缆导管和线槽敷设安装检查批质量验收记录（）室内060304、060405、060502、060602.9. 电线、电缆穿管和线槽敷设安装检查批质量验收记录060105、060305、060406、060503、06606101、2.10.电缆头制作、接线和线路绝缘测试检查批质量验收记录060106、060205、060306、060407、060506、0606072.11.普通灯具安装检查批质量验收记录0605072.12.专用灯具安装检查批质量验收记录0605082.13.建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装检查批质量验收记录060107、060509、2.14.开关、插座电扇安装检查批质量验收记录060408、0605102.15.建筑物照明通电试运营检查批质量验收记录060108、0605112.16.接地装置安装检查批质量验收记录060109、060206、060608、0607082.17.避累引102、下线和变配电室接地干线敷设安装检查批质量验收记录（）防雷引下线0607022.18. 避累引下线和变配电室接地干线敷设安装检查批质量验收记录（）变配电室接地干线0602072.19.接闪器安装检查批质量验收记录0607042.20.建筑物等电位连接安装检查批质量验收记录0607033.通风工程检查用表：3.1.通风与空调分部工程各子分部工程与分项工程有关表3.2.风管与配件制作（金属风管）检查批质量验收记录080101、080201、080301、080401、0805013.3. 风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检查批质量验收记录080102、080202、080302、080402、103、0805023.4.风管部件与消声器制作检查批质量验收记录080103、080406、0805063.5.风管系统安装（送排风排烟系统）检查批质量验收记录080104、080204、0803043.6.通风机安装检查批质量验收记录080108、080307、080408、0805083.7.通风与设备安装（通风系统）检查批质量验收记录080105、0803053.8.防腐与绝热施工（风管系统）检查批质量验收记录080107、080207、0803063.9.工程系统调试检查批质量验收记录080109、080209、080308、080410、080511、080605三、质量保证记录1. 材料104、产品设备合格证及质量证明书2. 设备开箱记录3. 各分部隐蔽记录给排水某些：套管预埋、埋地管道安装，埋入主体中安装，吊顶内管道安装，保温管道防腐油漆。电气某些：主体中管线预埋、避雷接地装置中各类隐蔽焊接等、吊顶内管线安装、配电箱安装、大型吊灯等器具承重件预埋等通风某些：套管及预埋件预埋、吊顶内风管及管道安装、保温管道防腐油漆等中间验收记录。 四、各类实验记录1. 给排水工程埋地排水管灌水实验排水管通水通球实验给水管试压、清洗实验管道焊接焊口检查雨水管灌水实验设备阀门严密性及强度实验卫生器具24小时盛水实验2. 电气工程：接地电阻测试绝缘电阻测试器具安全通电检查系统照明、动力试运营实验其她电器设备实验调节低压电器实验记录通电试灯记录3. 通风工程：焊口检查记录、风管漏光检测记录设备阀门严密性及强度实验