1、目 录 一、工程概况.01 二、拟定项目安全目的.01 三、安全目的分解.01 四、施工现场安全管理.02 五、施工现场防护管理.05 六、施工机械设备安全防护办法.08 七、重要分项工程安全技术办法.22 八、施工现场安全防火办法.28 九、季节性施工安全技术办法.29 十、不可预测安全因素防护办法. . .32 十一、拟投入安全防护材料.32 十二、文明卫生管理.33 十三、其她事项.33 xx二期项目F-A、F-B楼及F区地下车库 安全施工组织设计 一、工程概况 工程名称：xx二期项目F-A、F-B楼及F区地下车库 建筑规模： 5#住宅楼工程总 建筑面积 6743.61 ， 其中 地下 2、某些及储藏室层 面积 418.72 ;住宅某些(不含阳台)面积6111.05 ,阳台建筑面积213.84 。 构造型式： 异形柱 框架 剪力墙 构造，地上十 二 层，地下一层， 本工程 建筑物总长度 40.6 ，总高度3 8.24 ，总宽度 15.30 。 建筑规模： 6#住宅楼工程总 建筑面积 8059.14 ， 其中 地下 某些及储藏间层 面积 720.58 ;住宅某些(不含阳台)面积7150.27 ,阳台建筑面积188.32 。 构造型式： 异形柱 框架 剪力墙 构造，地上十 二 层，地下一层， 本工程 建筑物总长度 46.20 ，总高度3 8.24 ，总宽度 13.80 。 本两工程为3、二类高层建筑，耐火级别为二级，抗震设防类别为丙类建筑，建筑构造安全级别为二级。筹划开工日期为1月18日，筹划竣工日期为1月18日。以实际开工日期为准。 二、拟定项目安全目的 本项目安全目的是： 杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在3如下； 施工现场安全生产、文明施工管理符合建筑安全技术原则和日照市建筑施工现场安全文明卫生管理实行办法规定。 安全资料齐全，达到省级原则； 争创省级安全文明施工工地。 三、安全目的分解 依照项目部制定安全目的，逐渐分解到各施工班组，由各施工班组贯彻到每位职工，使每个职工人人有责任，个个有目的，从而保证了项目部安全目的实现。即目的分解做到横向到边，纵向究竟，纵横连锁，形成网4、络。 四、施工现场安全管理 1、安全管理组织成员：本工程成立项目部，全面负责工程施工中进度、质量、安全、现场文明 施工及工程成本控制等。项目经理1人，资料员1人，专职安全员1人、专职技术员1人，保管员1人，人员名单如下： 安全管理人员名单 姓 名 职 务 秦玉营 项目经理 李 煜 技术员 牟宗亮 安全员 刘 磊 保管员 陈志彩 资料员 2、建立以项目经理为组长，由兼职安全员、各班组长参加安全领导小组，项目经理为该项目安全生产第一负责人，各班组长为本班组安全生产第一负责人。建立以项目经理为组长，由专职安全员、施工员及某些管理人员构成项目部消防领导小组，项目经理为本项目消防领导第一负责人；形成专管5、成线，群管成网安全管理机构，网络图附后（1）。 3、成立项目部、管理人员轮流安全生产值班制度，贯彻执行安全生产规章制度，依照施工组织设计、安全技术办法和安全操作规程详细规定，解决和解决生产中安全问题，并进行巡回安全监督检查，做好当班记录，安全值班表上墙。 4、加强班组安全建设，坚持岗位安全检查和安全值班制度，做好班组安全检查记录。 5、认真贯彻安全生产责任制，从管理人员到每位职工人必要明确自己安全职责，做到防患于未然，项目经理、施工技术员、安全员、班组长安全岗位责任制必要上墙。要严格执行岗位职责，并定期进行责任目的考核。 6、贯彻安全教诲制度。项目开工前，对进场职工进行三级安全教诲，由总公司安6、全科负责进行公司级安全教诲，（涉及安全技术交底），分公司专职安全员负责进行项目部级安全教诲，项目经理与兼职安全员负责进行班组级安全教诲。工程开工后，积极开展经常性、季节性、节假日、事故案例等方面安全教诲。加强对特种作业人员岗位培训，经常进行安全生产思想意识、知识、技能三个方面安全教诲。建立安全教诲花名册及教诲档案，并做好记录，由安全资料员负责归档管理。 7、认真执行安全检查制度，加大安全检查力度，严格进行定期和不定期巡回检查，要采用专业性、季节性和重点性相结合安全检查方式。总公司负责每月组织一次质量、安全、场地文明月检，分公司负责十天组织一次，项目部兼职安全员要进行跟班安全检查，班组长要在班前7、班中、班后进行检查。分公司安全员及项目部安全值班人员负责进行巡回检查，在检查中，发现安全隐患及时采用办法予以解决，并填写安全隐患告知书，按照定人、定期间、定地点、定办法原则进行整治，最大限度地把安全隐患解决在萌芽状态。 8、项目经理和分公司安全员要定期组织召开安全工作会议，分析安全形势，依照项目施工详细状况，制定相应安全办法，搞好安全生产、文明施工管理工作，并做好会议记录。 9、认真贯彻执行关于安全生产法律、法规、政策、法令等，积极配合上级关于部门检查、指引工作，共同搞好安全生产、文明卫生管理工作。 10、积极开展安全生产宣传活动，定期组织职工开展以“安全生产、防止为主”安全生产活动，学习安8、全操作规程，总结安全工作中经验和教训，取长补短，提高工人安全素质，增长自我保护能力，并在工地设有宣传栏，刊登关于建筑施工安全生产和质量技术知识，供职工借签学习。 11、制定安全生产奖罚办法。对于在施工中发现违章指挥、违章作业、违背劳动纪律现象，视情节轻重，进行相应安全教诲或惩罚，对在安全生产中有突出贡献者予以奖励。 12、加强对特殊工种管理。特殊工种必要持证上岗，不定期组织学习岗位安全操作技术知识。每半年考核一次，并建立特种工考核档案。积极参加关于部门组织特种操作人员培训活动。 13、逐级进行安全技术交底并签定安全合同，使每一种职工都明确安全技术交底、安全合同内容及双方各自安全责任，并能自觉履9、行各自职责。 14、认真搞好安全技术资料，保证安全资料真实性、完整性和保存价值性，填写要认真，笔迹要清晰，签字要齐全，并分科目、编号、分别装订，待项目竣工后，一次性交安全科归档保存。 15、依照各种不同工程构造、施工办法、作业条件等产生不安全因素，结合关于安全生产法规、技术原则编制相应有针对性安全施工技术办法。使各类隐患在施工中能得到有效控制。 16、对于作业工种不同，施工条件不同，依照工程详细状况，结合各岗位安全操作规程，制定相应安全技术交底，并下达到班组，由班组长传达到每位职工，并认真贯彻执行。 17、施工现场按建筑安全技术原则加大安全管理力度，积极争创省级安全文明卫生工地 。 18、认真10、执行伤亡事故报告制度：发生事故及时上报；发生事故应迅速急救伤员并保护现场；配合关于部门调查。事故解决必要按“三不放过”原则认真执行。 19、实行安全生产与经济效益挂勾管理办法，严格执行安全生产奖罚制度，公开奖罚，定期张榜。 20、加强治安保卫管理，实行管理人员带班，门卫轮流昼夜值班制度，强化治安防盗办法。 21、搞好社区服务工作，施工中严格控制噪音，对产生噪音严重机械，采用恰当办法，尽量减轻噪声现象。 五、施工现场防护管理 （一）高处作业安全防护： 1、高处作业人员在各项安全技术办法和人身防护用品未解决和贯彻之前，不能进行施工。 2、禁止不适合从事高空作业人员进入施工现场，如：患有心脏病、高血11、压、精神病、癫痫病等。 3、作业人员衣着要灵便，必要穿防滑鞋。决不能穿拖鞋、硬底鞋、带钉易滑靴鞋，或赤膊裸身工作。高空作业必要系好安全带。要认真执行安全技术操作规程。 4、用于高空作业设施和设备，在投入使用前，必要要一一加以检查，经确认完好后，才干投入使用。 5、在施工中若发现安全设施有缺陷或安全隐患，要及时停止作业，及时报告关于人员解决解决。高空作业设施未经项目经理批准，任何人不得擅自拆除或移位。 6、施工现场必要按省、市高处作业施工管理关于规定执行。 （二）临边作业安全防护： 1、楼顶面四周设防护栏杆，由上下二道横杆及栏杆立柱构成，上杆距楼面1.3m，下杆距楼面0.6m，用密目安全网自上而12、下封闭，设挡脚板，并绑扎牢固，栏杆所有涮红白相间漆。 2、未浇筑栏板阳台、料台和挑檐，要搭设与楼顶面相似临边防护。 3、脚手架操作层，必要在两大横杆之间设防护栏杆，防护栏杆随操作层上下移动，防护栏杆用红、白漆，分段涮制。 4、脚手架外围用安全密目网，从底部至高于楼顶四周1.5m间持续设立，安全立网设在纵横钢架管内侧，立网上下口与大横杆绑扎牢固，网与网之间要拼接严密。 5、脚手架内侧距地面3m处，沿建筑物四周水平架设固定首层安全平网，操作层底部必要搭设随层网，随操作层升高每隔10m架设层间网。 6、在暂时开设洞口作业时，先用扣件扣接钢管或盖上钢材制作网格，然后再满铺竹排，并用麻绳封绑堵牢。 7、13、钢筋绑扎和安装钢筋骨架作业时，要搭设操作平台，并挂安全网。悬空大梁钢筋绑扎，作业人员要站在有支架脚手板或操作平台上操作。绑扎柱和墙钢筋时，不能在钢筋骨架上站立或上下攀登。绑扎3m以上柱钢筋，要在柱周边搭设专用操作平台。3m如下钢筋，可在地面或楼面上绑扎。 8、混凝土浇筑高度超过2米以上雨棚和小平台时，要搭设操作台架。作业人员不能站在模板上或支撑杆件操作。 9、安装外墙门窗、玻璃及油漆作业时，操作人员不得站在樘子或窗口上作业。当门、窗暂时固定，封填材料尚未达到其应有强度时，不准手拉门、窗进行攀登。安装外墙门、窗作业人员必要先系好安全带，将保险钩挂在操作人员上方牢固物体上，并设专门人员加以监护，以14、防脱钩导致事故。 10、安装楼面避雷带时，作业人员必要系好安全带，保险钩挂在牢固物体上，并设专门人员监护，禁止直接站在楼面边沿作业。 11、安装落水斗、管及外墙涂料装饰施工采用吊篮时，操作人员必要有较高操作技术和安全意识。作业前，要认真检查吊篮各个部位，确认安全后，方可作业。作业时，系好安全带，挂好安全绳。悬挂吊篮挑梁，要按照设计规定，与建筑物固定牢固，挑出长度要保证悬挂吊篮钢丝绳垂直地面，钢丝绳不得有起刺、断股、接头现象。在挑梁两端分别用纵向水平杆连接成整体。吊篮架体，在挑梁上挂好承重钢丝绳和安全绳，将其穿过手板葫芦导绳孔向吊钩方向穿入，压紧，往复搬动迈进手柄；也可采用手板葫芦在地面上组装好15、吊篮架体，把安全绳和链杆式链条，通过钢丝绳固定在构造上牢固挑梁上，安全绳下部与吊篮相连，然后把手板葫芦挂在链杆环上，下部吊住吊篮，运用手板葫芦升降。 12、外墙涂料施工前，要对职工进行安全教诲，患有皮肤病或有过敏反映者，不得参加施工操作，使用有毒性或刺激性较大涂料时，现场要注意加强通风，穿戴好防护用品，采用对操作人员轮换、工间休息，作业后冲冼、淋浴等办法。施工现场禁止吸烟和附近有明火作业，必要有防火设施。 13、脚手架搭设人员，必要认真执行安全技术操作规程及“脚手架搭设方案”，高空作业必要系安全带。所有安全防护设施未经允许不得擅自更改或拆除、挪用她处，违者重罚，并追究其责任。 （三）“三宝四口16、”安全防护 1、工人进入现场必要戴安全帽，系好帽带。高空作业必要系好安全带，安全带要高挂低用。 2、禁止穿拖鞋、硬底鞋作业。当砌墙高度超过2m时，必要搭设脚手架并使用安全网防护，安全网要扎牢，拼接严密。 3、安全帽、安全带、安全网必要是建委推荐产品，禁止使用不合格产品。 4、依照施工需要，楼梯口搭设安全防护通道，别的某些所有封闭，禁止职工通行。安全防护通道从楼梯口向外伸长度6m，宽2.5m，高2.5m。上面用两层竹排间隔500mm，用麻绳封牢，两侧设两道防护栏杆，并用密目安全网防护，所有工人必要由安全通道进出。 5、现场搭设木工作业棚，长9m、宽5m、高3m，上面用双层竹排绑扎牢固，并有防雨办17、法，设档脚板。 6、室内楼梯口设防护栏杆到顶层，防护栏杆高1.2米，两根架管间隔0.6m，设档脚板。 7、窗口设1.2m高防护栏杆，用两根架管间隔0.6m，再绑扎密目安全网，设挡脚板。 8、施工现场各种洞口，视详细状况分别设立牢固盖板、铁篦、防护栏杆、安全网、脚手板等材料固定封牢。并挂警示牌。 9、各种洞口防护设施拆除，必要经项目经理批准，任何人不得擅自拆除或挪做她用。 六、施工机械设备安全防护办法： （一）交流电焊机安全技术防护办法 1、交流电焊机一、二次级线，不可接错，输入电压必要符合电焊机铭牌规定，禁止接触一次线路带电某些。 2、电焊机有完整保护外壳，外壳与开关箱内保护零线相连，一、二次18、接线柱处必要有保护罩。 3、二次抽头连接铜板必要压紧，接线应有垫圈，合闸前详细检查线螺帽，螺栓及其她部件应无松动或破坏。 4、现场使用电焊机应设有防雨防潮、防晒机棚，并备有消防用品。 5、焊接时，焊接和配合人员需经专业培训，持证上岗。必要采用防止触电，高空坠落和火灾等事故安全办法。 6、禁止在运营中压力管道、易燃易爆物品、构件上焊接。 7、高空焊接时，必要挂好安全带，焊件周边和下方应采用防火办法，并有专人监护。 8、接地线及手把线不得搭在易燃、易爆物品上，接地电阻不不不大于4。 9、焊钳与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清焊缝。 10、施焊现场10m范畴内，不得堆放19、，氧气瓶，乙炔发生器，木材等易燃物品。 11、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆线办法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。 12、作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。 13、定位自检，维护和保养。 （二）钢筋冷拉机安全技术防护办法 1、依照冷拉钢筋直径，合理选用卷扬机，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机位置必要使操作人员能见到所有冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。 2、冷拉场地在两端地锚外侧设立警戒区，装设防护栏杆及警示标志，禁止无关人员在此停留。操作人员在作业时必要离开钢筋至少2m以外。 3、用配重控制设备必要与滑轮20、匹配，并有批示起落记号，设有批示记号时应有专人指挥，配重框提起时，高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。 4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必要完好，滑轮，拖拉小车应润滑灵活，拉钩地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。 5、卷扬机操作人员必要看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业，冷拉应缓慢，均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应及时停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 6、用延伸率控制装置，必要装设明显限位标志，并要有专人负责指挥。 7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必要装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩。21、导线不得用裸线。 8、作业后，放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，销好电闸箱。 9、定期自检、维护和保养。 （三） 混凝土、砂浆搅拌机安全技术防护办法 1、搅拌机必要安顿在坚实，易于操作地方，用支架或支脚筒架稳，必要拆卸轮胎，禁止以轮胎代替支撑。 2、搅拌机周边应做好排水，无积水现象，前端必要有沉淀池。 3、应设专人操作，维护，保养，且持证上岗，并随时做好交接班等记录。 4、搅拌机接线采用“三相五线制”“一机一闸一漏一箱”，开关箱应设在启动杆侧，离设备距离不不不大于3m，须有防雨防砸护棚。 5、搅拌机必要搭设防护棚，且有防雨、防砸办法，计量工具应设上人爬梯，操作平台，防护栏杆等。 6、防护棚22、用钢管、扣件搭设稳固，钢管应涮红白相间漆。 7、搅拌机必要设手柄保险，且安全有效，钢丝绳禁止起刺，且在滚筒上安全圈数不少于3圈。上料斗必要有挂钩等保险装置。 8、开动前应检查离合器，制动器等良好。 9、进料斗升起时，禁止任何人在料斗下通过或停留。工作完毕应将料斗固定好，挂在保险钩上。 10、运转时，禁止将工具等伸进滚筒内。 11、检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。 12、吊车起吊砂浆、砼时，禁止料斗碰撞搅拌机机体或防护棚。 13、悬挂醒目安全操作规程牌，安全警示牌，设备验收牌。 14、作业完毕，及时清洁保养，清理作业场地，切断电源，锁好电闸箱。 15、定期自检、维护和23、保养。 （四）切断机安全 技术防护办法 1、室外作业应设立机棚，机旁应有堆放原料，半成品场地。 2、切断机安装必要稳固，保持水平位置。 3、切断较长钢筋应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4、启动前，必要检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调节切刀间隙。 5、启动后，先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后，方可作业。 6、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时，必要使用切刀中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 7、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定钢筋和烧红钢筋。 8、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符铭牌规定。 9、切断短料24、时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，刀片迈进时，禁止送料。如手握端不大于400mm时，应用钢筋套管成夹具将钢筋端头压住或夹牢。 10、运转中，禁止用手直接清除切片附近断头和杂物。钢筋摆动周边和切刀附近非操作人员禁止停留。 11、发现运转不正常，有异响，或切刀歪斜等状况，应及时停机检修。 12、作业后，清除切刀间杂物，进行整机清洁保养，堆放好成品料。清理现场，切断电源，锁好电闸箱。 13、切断机开关箱必要有防雨防砸护棚，设备离开关箱距离不得不不大于3m。 14、定期自检，维护和保养。 15、切断机周边悬挂设备验收牌、操作规程及安全警示牌。 （五）圆盘锯安全 技术防护办法 1、圆盘锯需设在木25、工操作场内，待加工和已加工木料应堆放整洁，保持道路畅通。 2、圆盘锯上部应搭设防护棚，且有防雨防砸办法。用钢管及扣件搭设稳固，钢管应涮红白相间漆。 3、悬挂操作规程牌、安全警示牌、设备验收牌及防火办法牌等。 4、圆盘锯接线采用“三相五线制”且“一机一闸一箱一漏”。开关箱离设备距离不不不大于3m。 5、工作场合应备有齐全可靠消防器材，（防火砂、防火桶、干粉灭火器等）禁止在工作场合吸烟和其她明火，不得存储易燃品。 6、禁止在运营中测量尺寸和清理机械上面和底部木屑，刨花和杂物。 7、运营中，不准跨过转动某些传递工具。排除故障，拆装锯齿时必要待电机停稳后，切断电源，方可进行。 8、作业人员应密切配合，26、以同步匀速接送木料。 9、锯片上方必要安装保险挡板和滴水装置，作业时，锯片温度过高时，应滴水冷却。 10、在锯片背面，离齿1015mm处，必要安装 弧形楔刀。 11、电机与轴传动某些，必要封闭防护。 12、启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不不大于500mm，接近端头时，应用扒棍送料。 13、操作人员不得站在和面对与锯片旋转离心力方向操作，手不得跨越锯中。 14、作业完毕，切断电源，锁好闸箱，进行擦试，润滑，清除木屑，刨花，整顿现场。 15、圆盘锯安全防护装置有：(1)锯片上部防护挡板和滴水装置。(2)锯罩。(3)传动部位（皮带处）防27、护严密。(4)电机外壳保持按零接地装置。(5)操作平台上弧形楔刀。(6)消防器材、防火砂、防火水、灭火器等。 16、定期自检、修护和保养。 （ 六 ） 砼送泵安全操作办法 1、混凝土泵应安装在平整、坚实地面上，周边不得有障碍物，在放下支腿并调节后应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。 2、泵送管道敷设应符合下列规定： 1）水平泵送管道宜直线敷设。 2）垂直泵送管道不得直线装接在泵输出口上，应在垂直管前端加装长度不不大于20m水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。 3）作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在对的位置，液压系统正常无泄漏28、，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方保护格网完好无损并盖严。 4）启动后，应空载运转，观测各仪表批示值，检查泵和搅拌装置运转状况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和水泥砂浆润滑泵及管道。 5）泵送作业中，料斗中混凝土平面保持在搅拌轴线以上，漏斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径骨料及异物，不得随意移动格网。 6）泵机运转时，禁止将手或硬物伸入料斗或用手抓握分派阀。当需在料斗或分派阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。 7）泵送作业中，应对泵送设备和管路进行观测，发现隐患应及时解决。 8）作业后，应将料斗内和管道内混凝土所有输出，然后对泵机、料斗管29、道等进行冲洗。各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。 （ 七 ）塔吊安全 技术防护办法 1、垂直运送机械（塔吊等），拆装作业人员，吊车司机，指挥人员须经专业培训，持证上岗。 2、司机应熟悉机械构造和工作性能，并严格执行安全操作规程及保养规程。 3、司机禁止酒后上岗和违章作业，坚持“十不吊”原则。 4、司机与指挥人员应互相配合，所发信号事先统一，并做到精确无误。 5、所有人员禁止在起重臂下停留和行走。 6、对吊装用钢丝绳套，卡环要认真检查，严格按更新原则及时更新。 7、对各种连接螺栓，销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹及30、时更新。 8、随时检查电缆，电线绝缘与否良好，电机接线必要采用“三相五线制”且“一机一闸一漏一箱”所有电机必要与机体作保护接零。 9、吊车周边必要有设备验收牌，操作规程牌，“十不吊”牌，及安全警示标志。 10、随时检查吊车“四限位”、吊钩保险装置与否敏捷可靠，卷扬机钢丝绳设钢丝绳防脱槽装置，上人爬梯护栏、塔帽防护栏安装与否齐全。 11、吊车必要设避雷装置，吊车底部需用扁铁或角钢作断节卡形式避雷引下线接地，且用紧固螺丝压牢。 12、吊车底部必要做好排水，不得有积水现象。 13、夜间施工时，照明设施齐全、良好，吊车臂前端必要设红灯警示。 14、塔机作业时，必要严格遵守防碰撞办法规定。雾、雨、雪及风31、速六级以上禁止作业。 15、停机作业后，关闭操作棚门窗，吊钩升高至限位最高点。使吊臂按顺风方向停放。 16、作业完毕，切断电源，锁好电闸箱，吊车开关箱必要做防雨、防砸护棚。 17、吊车拆装人员，司机在吊臂先后检修必要系好安全带且有牢固挂钩设施，并戴好安全帽、穿防滑鞋。 18、吊车安装后，机体上不得留有竹排等杂物，任何状况下，不得与机体连接或与机体搭设卸料台。 19、铆固拉墙件应牢固可靠，焊口均匀。 20、塔吊司机、机械维修工上下塔机时，必要系好安全带，将保险挂钩挂在爬梯设好保险绳上。 （ 八 ）混凝土振捣器安全 技术防护办法 1、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应配合规32、定，接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者禁止开机使用。开关箱离设备距离不得不不大于3m。 2、操作人员应掌握普通安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 3、振捣器停止使用时，应及时关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以保证安全。不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。 4、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必要放置在干燥、明亮处；不容许在电缆线上堆放其她物品，也不容许车辆在其上面直接通过；更不许用电缆线吊挂振捣器等物。 5、振捣器作业时，软管弯曲半径不得不大于500mm；软管不得有断裂。 6、振捣器启振时，必要由操作人员掌握，不得将启振振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，33、以免撞坏发生危险。 7、禁止用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其她硬物而受到损坏。 8、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必要固定在平板上，电器开关应装在手把上。 9、在一种构件上同步使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器频率必要相似。 10、作业后，必要做好清洗、保养工作。振捣器要安放在干燥处。拉闸断电、锁好配电箱，收拢电缆线。 11、用吊车搬动振捣时，必要切断电源线，以防电缆线被拉断。 12、履行交接班制度，做好交接班记录，并履行签字验罢手续。 （ 九 ）钢筋调直切断机安全 技术防护办法34、 1、钢筋切断机应放在钢筋加工区防护棚内，已加工和待加工钢筋，应标牌分别堆放整洁。 2、悬挂醒目设备验收牌、操作规程、安全警示标志。 3、安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。 4、安装完毕后，应先检查电气系统其元件有无损坏，机器连接零件与否牢固可靠，各转动某些与否灵活。确认各某些正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪刀齿轮等工件与否正常。确认无异常状况时，方可进料、实验调直和切断。 5、按所需调直钢筋直径，先用恰当调直块、曳引轮槽及传动速度。调直块孔径应比钢筋直径大25mm，曳 引轮槽宽，应和所需调直钢筋直径相符。 6、必要注意调节直35、块。调直筒内，普通设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右偏移量，通过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。 7、切断三、四根钢筋后，停机检查其长度与否适当。如长度有偏差，可调节限位开关或定尺板。 8、导向筒前部，应安装一根长度为1m左右钢管。需调直钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。 9、在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。 10、传动部位必要加防护罩。 11、履行交接班制度，做好交接班记录，并履行签字验罢手续。 （ 十 ）钢筋弯36、曲机安全 技术防护办法 1、钢筋弯曲机应放在钢筋加工区防护棚内，已加工和待加工钢筋，应标牌分别堆放整洁。 2、悬挂醒目设备验收牌、操作规程、安全警示标志。 3、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。 4、机身应有接地，电源不容许直接接在按钮上，应另装开关箱，开关箱离设备距离不得不不大于3m，且有防雨、防砸办法。 5、不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。禁止在运转过程中加油或擦抹机床。 6、钢筋放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。 7、不直钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。 8、弯曲钢筋时，禁止超过本机规定钢筋直径、根数及机械转速。 9、禁止在弯曲钢筋作业半径37、内和机身不设固定销一侧站人。弯曲好半成品应堆放整洁，弯钩不得朝上。 10、检修保养机械时，必要拉闸断电，操作完毕锁好电闸箱。 11、履行交接班制度，做好交接班记录，并履行签字验罢手续。 （十 一 ）平面刨安全 技术防护办法 1、平面刨应放在木工作业区防护棚内，待加工木料和已加工木料标牌分别堆放整洁。 2、悬挂设备验收牌、操作规程、安全警示牌。 3、必要设立齐全防止刨削手指护手装置，才准使用。 4、刨料时，手应按在料上面，手指必要离开刨口50mm以上。禁止用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。 5、被刨木料厚度不大于30mm，长度不大于400mm时，必要用压板或压棍，不得用手推动。 6、被刨木料如38、有破裂或硬节等缺陷时，必要解决后再刨。刨旧料前，必要将料上钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓缓送料。禁止将手按在节疤上送料。 7、刀片和刀片螺丝厚度、重量必要一致，刀架夹板必要平整贴紧，合金刀片焊缝高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得不大于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。 8、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。禁止带手套操作。 9、平面刨接线应符合规范规定，电机外壳必要做接地装置，并有保护线。 10、平面刨开关箱必要设防雨、防砸办法，且离设备距离不得不不大于3m。 11、操作区域必要设消防器材，随刨木屑及时清除。 139、2、机械传动部位必要设防护罩。 13、进行检修保养时，必要切断电源，操作完毕，拉闸断电，锁好电闸箱。 14、履行交接班制度，做好交接班记录，并履行签字验罢手续。 （十 二 ）卷扬机安全 技术防护办法 1、卷扬机司机应经专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时，不得操作。 2、安装位置规定视野良好。施工过程中建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范畴内全过程监视。 3、地基结实：卷扬机应尽量远离危险作业区域，选取地势较高土质结实地方，埋高地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。 4、卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对40、正，从卷筒 到第一种导向滑轮距离，按规定：带槽卷筒应不不大于卷筒宽度15倍；无槽卷筒应不不大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳互相错叠和导向轮翼缘与钢丝绳磨损。 5、搭设操作棚：为保护机械设备及电气不受潮和给操作人员创造一种安全作业条件。处在危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚规定。 6、操作棚应用钢管、扣件搭设稳固，钢管刷红、白相间漆，悬挂醒目设备验收牌、操作规程和安全警示牌。 7、作业前，应先空转确认电气、制动及环境状况良好才干操作，操作人员应详细理解当班作业重要内容和工作量，并认真做好交接班记录。 8、当使用井架卷扬机时，被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗。休息或暂停作业时，必要将41、物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸箱。 9、使用单转卷扬机，必要用刹车控制下降速度，不能过快和猛刹车，要缓缓落下。 10、留在卷筒上钢丝绳至少应保存35圈。 11、卷扬机必要设卷筒钢丝绳防脱槽装置。 12、卷扬前必要设不低于0.8m防护档板,档板应结实密实。 13、司机应随时检查操作条件及钢丝绳磨损状况。当荷载变化时，第一次提高时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。 14、禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。 15、卷扬机接线必要符合暂时用电规范，电机外壳必要做接地装置。 16、钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用槽道里，以防碾压倾扎，破坏钢丝绳强度。 17、定期检修42、维护和保养。 （ 十 三 ）蛙式打夯机安全 技术防护办法 1、蛙夯只合用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大地面，更不得夯打混有碎石、碎砖杂土。 2、作业前，应对工作面进行清理排除障碍，搬运蛙夯到沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。 3、无论在工作之前和工作中，凡需搬运蛙夯，必要切断电源，不准带电搬运，以防导致蛙夯误动作。 4、蛙夯属于手持移动式电动工具，必要按照暂时用电规范接线，在电源首端装设漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。 5、操作人员应穿戴绝缘用品。 6、蛙夯操作必要有两个，一人扶夯一人提电线，提线人也必要穿戴好绝缘用品，两人要密切43、配合，防止拉线过紧和夯打在线路上导致事故。 7、蛙夯电气开关与入线处连接，要随时进行检查，避免入接线处因震动、磨损等因素导致松动或绝缘失效。 8、在夯打室内土时，夯头要躲开墙基本，防止因夯头处软硬相差过大，砸断电线。 9、两台以上蛙夯同步作业时，左右间距不不大于5m，先后不不大于10m。互相间胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。 10、做好交接班记录，并定期进行检修、维护和保养。 （十 四 ）离心水泵安全 技术防护办法 1、水泵安装必要牢固、平稳，并有防雨、防寒设施。数台并列安装时，每台之间应有0.81m距离。管径较大进出水管路须用支架支撑，转动某些应有防护装置。 2、冬季施工时，应做好管路、泵房44、防冻保温工作。 3、启动前应检查： 1)电动机与水泵连接应同心，联轴节螺栓应紧固； 2）管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料及压盖应严密，吸水管底阀无堵塞、漏水。 4、按规定加注润滑油，并加足引水。 5、启动时应将出水阀关闭，启动后逐渐打开出水阀。 6、运转中发现如下状况应及时停机检修。 1）漏水、漏气、填料部位发热； 2）底阀滤网堵塞，运转声音不正常； 3）电机温升过高，电流突然增大。 7、运转时禁止人员从机上跨越。 8、升降吸水管时应站在有护栏平台上。 9、吸水管底阀滤网应经常保持畅通。 10、停机时，应先关闭出水阀，然后停机。 11、离心泵接线必要符合暂时用电规范，漏电保护器必要敏捷45、可靠，以免发生触电。 12、定期检查、维护和保养。 （十 五 ）潜水泵安全 技术防护办法 1、泵应放在结实篮筐里放入水中，或将泵四周设立结实防护围网，泵应直立于水中，水深不得不大于0.5m，不得在含泥砂混水中使用。 2、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，禁止拉拽电缆或出水管。 3、泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周边30m以内水面不得有人、畜进入。 4、启动前应检查： 1）水管应结扎牢固； 2）放气、放水、注油等螺塞均应旋紧； 3）叶轮和进水节应无杂物； 4）电缆绝缘良好，避免水中漏电，发生触电事故。 5、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应对的。在水外运转间，不得超过5min。 46、6、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.53m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。 7、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油泄漏量，如超过5mL，应进行196KPa（2kgf/cm 2 ）气压实验，查出因素，予以排除。后来每月检查一次，若泄漏量不超过25mL，则可继续使用。检查后应换上规定润滑油。 8、通过修理油浸式潜水泵，应先经196kPa（2kgf/cm 2 ）气压实验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。 （十 六 ）手持电动工具安全 技术防护办法 1、使用非双重绝缘或加强绝缘电动机、电器时，应安装漏电保护继电器、安全47、隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时，应有牢固可靠接地（接零）保护装置，操作人员必要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上。 2、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好场合伙业，必要使用有双重绝缘或加强绝缘电动工具，否则必要装设漏电保护装置。 3、非金属壳体电动机、电器，在存储和使用时应避免受压受潮并不得和汽油等溶剂接触。 4、刃具应刃磨峰利，完好无损、安装对的、牢固。 5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类砂轮不得使用。受潮砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。 6、作业前必要检查： 1）外壳、手柄应无裂缝、破损； 2）保护接地（接零）48、连接对的、牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关操作办法； 3）电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。 7、启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。 8、手持砂轮机、角向磨光机，必要装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。 9、禁止超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应及时停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。 10、作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发既有磨钝、破损状况时应及时停机修整或更换后再行作业。 11、机具运转时不得撒手。 12、使用冲击电钻注意事项： 1）钻头应顶在工件上再打钻。不得空打和顶死 2）钻孔时应避开混49、凝土中钢筋； 3）必要垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动； 4）使用直径25mm以上冲击电钻时，作业场地周边应设护栏。在地面以上操作应有稳固平台。 13、使用角向磨光机应注意砂轮安全线速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面保持15 30 倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。 （十 七 ）对焊机安全 技术防护办法 1、对焊机应安顿室内，并有可靠接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位电网上，分别有各自刀型开关。 2、作业前，检核对焊机压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。 3、焊接前，应依照所焊钢筋截面，调节二次电压，不得焊50、接超过对焊机规定直径钢筋。 4、断路器接触点，电极应定期光磨，二次电路所有连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应依照温度调节。 5、焊接较长钢筋时，应设立托架。配合搬运钢筋操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 6、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 7、冬季施工时，室内温度应不低于8。作业放尽机内冷却水。 8、认真做好交接班记录，并随时检查、修理。 七、重要分项工程安全技术办法 （一）土方工程安全技术办法 1、机械挖土时，无论土质如何，未经允许，禁止掏洞，以方塌方伤人。 2、开挖深基坑（槽）土方，必要戴安全帽，防止土块掉下砸伤，禁止操作人员在深坑（槽）、陡坡下休息。 3、51、操作人员上下基坑（槽）时，应走梯子或斜道。禁止攀登固壁支撑或在坑壁上挖踏蹬上下。 4、挖土人员应保持安全操作距离，先后相隔不应不大于3m。挖土面积较大时，每人工作面不应不大于6m 2 。 5、使用机械挖土吊运土方时，应规定指挥信号，在挖土机臂杆旋转范畴时，不得进行其她作业，禁止人员进入。装土时，任何人都不得停留在装土车上。 6、挖方中遇有不易辨明障碍物和危险品时，应及时离开作业地点，并报告关于技术人员，经解决后，再行施工。 7、夜间施工时，电器及照明设备等浮现故障时，必要由电工维修。 8、槽坑及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。 （二）砼基本分项安全技术办52、法 1、上下地槽应走斜道或专用木梯，工具要拿稳，放在稳妥地方，戴好安全帽，系好帽带。 2、砼采用泵送商品砼，输送时 应与操作面保持一定距离， 操作 人员应将砼缓 输送 ，并不得集中堆放。 3、砼浇筑时应注意安全，不得站在模板、钢筋上行走，以免把模板、钢筋踩错位。 4、应经常检查工具与否牢固，砼浇筑完一段时，应及时清理砼，做到工完料清。 （三）混凝土分项安全技术办法 1、本工程混凝土分项工程采用泵送商品砼，泵车应支在平整、坚实、道路畅通、投料以便、距现浇面近、便于施工和混凝土卸载地方。施工现场应保证有平整、宽余场地供泵车作业。 2、泵车应由专业操作手，施工现场应服从指挥和调度，保证作业施工顺利进53、行。 3、浇筑框架、梁、桩混凝土时，要搭设专用操作平台，周边必要设有防护栏杆，高空作业必要系安全带。禁止直接站在模板上或支撑上作业。浇筑现浇板时，操作人员应穿防滑靴。 4、使用平板震动器或震动棒时，必要专业电工接、拆电源，开关箱距离所用设备不得不不大于3m，箱内必要设漏电保护器，作业前，要认真检查设备机械性能，电缆外皮有无破损，电缆接头包扎与否安全可靠，操作人员要带防护手套和穿胶鞋。 5、禁止在混凝土窖、池、墙体边上作业或行走。所有洞口必要用盖板盖严、盖牢，防止失足坠落。 6、夜间作业时，有足够照明设施，照明设施接线、撤线由专业电工负责，禁止她人操作。 （四）钢筋分项安全技术办法 1、钢筋加工54、必要在规定地点进行。无关人员不得进入施工现场。 2、各种操作台均应牢固稳定，工作地点应保持整洁。 3、机械必要有专人负责管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用；非指定人员禁止开动机器。酒后或带病人员禁止操纵机械。 4、机械使用前，必要进行详细全面检查及时维修，机械传动皮带、飞轮和其她传动部位，都应设立防护罩。 5、拉直园盘钢筋时，为防止盘园末端脱落伤人，应设杆档拦设施。 6、使用钢筋切断机时，设立保护罩，切断机处禁止无关人员接近。并应经常检查刀螺栓松紧，以保证安全使用。 7、用机械起吊钢筋时，必要检查挂钩及绳索等，保证牢固，并应绑好溜绳，防止钢筋挂在脚手架上。吊车司机应听从指挥。 （五）模板55、分项安全技术办法 1、对新进厂工人，必要进行技术安全教诲，并不断进行宣教。施工操作现场，应设立醒目安全、防火标志牌。 2、高空作业人员必要穿防滑鞋，拴安全带，使用钉子及工具应装入工具袋内，上下交叉作业，应有防护办法，并戴安全帽。 3、木作加工工棚或场地，必要设立齐全可靠消防设备，并设专人负责。 4、施工现场刨花、木屑及下脚料应及时清理，禁止在操作处吸烟。 5、安装模板时，在支撑系统未安装牢稳之前，模板上不得上人，在已安装模板上，禁止堆置过多材料和设备。阳台挑檐等模板拆装，必要有可靠技术办法，保证安全。 6、拆装模板时，应按顺序进行，不得乱拆。禁止硬打硬撬。工作四周禁止站人或操作。拆下模板应用绳56、吊运到地面，不准由高处直接掷下。带钉模板及木料应钉尖朝下放置，并应及时清理，堆放整洁。 （六）脚手架分项安全技术办法 1、脚手架搭设必要严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、建筑施工安全检查原则，按照脚手架施工方案及设计进行搭设，并做好“四口”及临边防护。 2、架子工必要通过上级主管部门培训，经考核合格并获得合格证后，方可上岗操作，架子工每两年进行一次复审，每年进行一次体检，每年业务培训不少于20学时。 3、架子工操作时要戴好安全帽、系好安全带，所有工具要放在专用工具袋内，工具袋要在腰间栓挂牢固。操作时，禁止在脚手架上嬉戏打闹，要集中精力，精心操作。 4、57、遇有六级以上大风、雷雨、雾、雪天气及晚间照明局限性时，禁止进行脚手架搭设拆除等高处作业。 5、在高压线附近操作，要有可靠安全防护办法。 6、每部（段）脚手架搭设完毕，必要通过度公司专职安全员、项目经理、架子工班长联合验收合格，办理签字手续，方可投入使用。 7、当施工现场其她设施避雷没有覆盖架子区域时，脚手架必要搞好避雷设施。 8、高度超过30m架子，夜间要红灯示警。 9、拆除脚手架必要通过度公司专职安全员、项目经理、架子工班长批准后方可拆除。拆除时，要设立警戒区域，派专人监护，按顺序拆除，拆除架管、扣件禁止向下抛掷。 （七）屋面分项安全技术办法 卷材防水屋面工程安全技术办法 1、对有高血压、刺58、激过敏者，禁止参加操作，施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏等状况，应及时停止操作。 2、操作人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行操作，裤脚、袖口应扎紧，并配带手套。 3、操作时注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤或熄灭喷灯。 4、作业人员不得过度集中，必要佩戴安全带、戴好安全帽。 5、屋面周边设防护栏杆要稳固，设安全立网防护，并有挡脚板。屋面上人孔洞四周应设防护或加盖封严。 6、雨、霜、雪天，必要待屋面干燥后，方可施工，刮大风时应停止作业。 7、上下传递物件时，滑轮应牢固可靠，下方禁止站人，并有人监护。 8、坡度较大屋面操作人员应穿防滑鞋、设防滑梯子。 9、避免在高温烈日下施工。 （八）59、装饰分项安全技术办法 1、操作人员必要按规定配戴必要防护用品。 2、室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平稳、牢固，脚手板跨度不得不不大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度不应超过2人。 3、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必要挂设安全网。禁止踩踏脚手架防护栏杆和阳台栏板上进行操作。 4、机械喷灰、喷涂应戴好防护用品，压力表、安全阀敏捷可靠，输浆管分部接口应拧紧卡牢，管路顺直，避免拆弯。 5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整洁平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临边支撑。 6、使用手持电动工具必要戴好绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不60、得破皮漏电，切割机锯片安装必要牢固，经试运转正常方可操作。 7、脚手板上碎瓦，落地灰必要及时清理。 8、脚手架、竹排架设与拆除必要经分公司专职安全员、项目经理、安全员、技术员批准以及验收，禁止擅自搭设以及拆除架子、竹排。 9、悬挑式吊篮应采用成品或正规厂家生产合格吊篮，自制吊篮不得采用。 10、吊篮应在屋面上有牢固可靠搁置点，配重应不不大于吊篮、物料、人重2倍以上。 11、吊篮钢丝绳应采用专用挂钩挂牢，如发既有断丝及起刺者禁止使用。 12、吊篮调节阀应敏捷可靠。 13、吊篮应设专用保险绳装置。 14、外墙作业人员必要佩戴安全带，并有牢固挂钩挂牢，佩戴安全帽。 15、有心脏病、高血压、贫血者，禁61、止在外墙上作业。 16、吊篮防护栏杆应为1.2m，脚手板应满铺、封牢，设挡脚板。 17、吊篮上物料应轻放、少放，以不超过配重1/4为宜。 18、吊篮禁止交叉作业，吊篮底部禁止站人，并有专人监护。 八、施工现场安全防火办法： （一）建立健全安全防火制度 1、建立施工现场消防责任制。 2、未经安全消防部门办理动火审批手续，不准动火作业。 3、施工现场防火重点部位：油漆库、仓库、木工车间等应有专人管理，油漆库、仓库、木工车间、吊车、电气焊各设干粉灭火器。消防畅通，在醒目地方悬挂警告标志。 4、施工现场要明确划分用火作业区，有专人负责消防工作。 5、不准在高压架空线下面，搭设暂时性建筑物或堆放可燃物品62、。夜间有足够照明，并加强值班巡逻。 6、焊、割作业点，与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品距离不得少于10m，与易燃易爆物品距离不得不大于30m。 7、乙炔瓶和氧气瓶仓库存储之间距离不得少于2m。使用时两者距离不得不大于5m。 8、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上安全附件应完整而有效，否则禁止使用。 9、施工现场焊、割作业，必要符合防火规定，严格执行“十不烧”规定。 10、属一、二、三级动火范畴焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割。 11、施工现场用电，应严格按照用电安全规范JGJ46-88规定执行，加强电源管理，以便防止发生电器火灾。 12、冬季施工使用煤炉取暖，应符合防火规定，有通风设施，防止煤63、气中毒，要办理动火审批手续，指定专人负责管理。 13、施工现场发生火警或火灾应及时报告公安消防部门，拨打119火警电话，以最迅速度组织急救。 （二）建立安全防火检查制度 每周组织一次安全防火检查，重要是重点防火部位，如：仓库、宿舍、木工棚等，有无隐患及消防设备与否齐全有效并检查防火责任制贯彻状况，如查出问题，交关于负责人贯彻整治，限期完毕。另：电气防火方面、临设照明线路所有按照现行安全施工规范布设。 （三）现场设立足够防火器材： 1、防火桶 2、防火锹 3、防火砂 4、干粉灭火器 5、水箱 九、季节性施工安全技术办法： （一）雨季施工安全技术办法： 1、成立以项目经理为组长防台风、防沙尘瀑、防64、汛领导小组。组织贯彻抢险人员，备足抢险材料，防止发生不必要损失。制定雨季施工安全技术办法，并层层进行防雨安全技术交底。积极开展雨季施工安全宣传活动，提高工人安全防护意识，避免发生安全事故。 2、掌握天气变化信息，加强对暴风、暴雨来临先后安全检查。做好施工现场排水、运送道路、防触电、防雷击、防坍塌、防台风和暂时设施、机械设备、暂时用电安全防护工作。 施工现场排水： 依照施工现场总平面图，运用自然地形拟定排水方向，按规定坡度挖好排水沟。 施工现场临近高地处，要在高地边沿挖截水沟，严防洪水冲入现场。 要在雨季到来前，做好基坑施工现场边沿解决，坑、槽、沟两边放足边坡，危险部位要此外加支撑，防止滑坡或塌65、方。 在雨季施工中，要设专人负责，随时随处及时疏通排水沟，保证施工现场排水畅通。 怕雨、怕潮原材料构件等，放入仓库或设立坚实基本堆放在较高处，用蓬布封盖严密。 运送道路： 暂时道路要起拱5/1000，两侧做宽300mm、深200mm排水沟，以防陷车和翻车事故发生。 对路基易受冲刷某些，应铺石块，焦渣、碎石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，以便保证路基稳固。 指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处，要抓紧抢修，以便消除隐患。 暂时设施、机械设备、暂时用电防护： 现场大型暂时设施，在雨期前，要经常检查防雨状况与否良好，必要单设触电保安器，要保证做到不漏、不塌、不倒，周边不积水。 做好避雷接地（如塔66、吊、脚手架、建筑物高处等），定期进行接地电阻测试。雷雨时或六级以上大风，停止作业。 脚手架底脚、缆风绳地锚、塔吊基本等部位，大风、大雨前要进行检查，大风、大雨后，也要及时检查，发现问题立即解决。 施工现场马道上钉好防滑条。 机电设备、配电箱、闸刀箱，搭设可靠防雨棚。 下雨前，要检查照明和动力电源线，有无混线、漏电、裸露等现象，电线与否牢固，电器设备接地与否良好等，保证正常供电，安全生产。 防雷击，高出建筑物塔吊、脚手架等，必要安装避雷装置或避雷接地，接地电阻符合规定规定。 电气作业人员，必要穿戴好绝缘鞋、绝缘手套。 雷雨中，要停止室外施工。 地基和基本 依照施工现场土性质、湿度和挖槽深度按规程67、中规定放坡，并在建筑物四周，做好截水沟或挡水堤，严防场内雨水倒灌。 基槽内要挖引水沟、集水坑，随时抽水，若基槽开挖后；发现地下水较多时，可沿槽底开挖同一方向引水沟，沟宽为200-300mm，沟深比槽深200-300mm，将基槽内地下引向集水坑，及时排出。 基槽开挖应与下一工序进行分段流水施工，要保证搭接紧凑。如果当天不能进行下一工序时，应在槽底预留不不大于300mm厚土层，待下一工序施工时再挖，以免松动地基而发生事故。 挖出余土，要及时运至场外，如需回填，应集中堆置于槽边3m外，若槽外有机械行驶，要距槽边5 m以外行驶。手推车行驶距槽边要不不大于1m。 室外、建筑物四周散水，要在雨季前施工完毕68、，以避免雨水浸入地基，发生事故。 （二）夏季施工安全技术办法 夏季气候炎热，高温时间持续较长，重要是做好如下防止中暑工作。 1、采用各种形式，对职工进行防暑降温知识宣教，使职工懂得中暑症状，学会对中暑病人采用应急办法。 2、合理调节作息时间，避开中午高温时间作业，严格控制工人加班加点，高处作业工人工作时间要恰当缩短。保证职工有充分休息和睡眠时间，工地备有杀蚊蝇药物，每天扑杀一次。 3、对容器内和高温条件下作业场合，要采用办法，搞好通风和降温。 4、对露天作业集中和固定场合，搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。 5、高温、高处作业职工，要经常进行健康检查，发既有作业禁忌症者，及时调离高温和69、高处作业岗位。 6、工地食堂用保温桶给职工及时供应合乎卫生规定茶水、凉爽含盐饮料、绿豆汤等。 7、经常组织医护人员进一步工地进行巡回医疗和防止工作。 8、及时给职工发放防暑降温急救药物和劳动保护用品。 十、不可预测安全因素防护办法 施工现场浮现不可预测紧急安全隐患时，施工管理人员一经发现要及时责令停止作业。进行安全教诲，安全技术操作规程交底，分清责任一式两份，订立暂时性安全合同，手续齐全、签字完备，以保证不可预测安全事故发生，保障人身安全。 十一、拟投入安全防护材料 1、施工现场周边设1.8m高彩钢板围档141m，计323.8m 2 。 2、各种机械设备防雨防砸棚186m 2 ，需用竹板59170、片，防水油毡188m 2 ，直径48mm钢架管外刷红白相间漆1900m。 3、各种防护作业棚、安全通道防护棚91m 2 ，需用竹板185片，直径48mm钢架管外刷红白相间漆850m，防水油毡91m 2 。 4、脚手架密目安全立网5135m 2 ，安全平网1860m 2 ，直径48mm钢管外刷红白相间漆防护栏杆m。 5、屋面、阳台、楼梯临边防护：密目安全立网1300m 2 ，直径48mm钢管刷红白相间漆防护栏杆2100m，竹板挡脚板180片。 6、料台防护有36个、密目安全立网270m 2 ，直径48mm钢管外刷红白相间漆240m。 7、电缆线埋地挖宽30cm，深60cm地沟，电缆线上下各5cm71、用细砂敷设，顶部用砖敷盖，计780m。 十二、文明卫生管理 1、按照施工现场布置场地、道路、使之达到平整干净，详细做到： 现场内材料分类堆放，防火、防盗、防毒等安全防护办法完善，并且要便于施工使用。 现场内道路环形布置，以便于进出。 场地、道路设排水坡向，排水沟或其她解决办法保证场内无积水、泥泞。 明确划分区域，按现行检查原则划分为：施工区、办公区、生活区。办公区、生活区内应进行场地绿化。 2、工地设娱乐室、图书馆、保健室、吸烟室、现场内布置宣传栏、黑板报等，开展形式多样文明、卫生工作。 3、对各区域文明、卫生工作安排专人负责，定期开展检查评比活动。 4、成立文明、卫生领导小组（详见文明施工组72、织设计） 十三、其她事项 本工程除编制安全施工组织设计外，还编制了如下施工方案和施工组织设计： 1、文明施工组织设计。 2、暂时用电施工组织设计。 3、塔吊安装、拆除施工方案。 4、模板工程安全施工组织设计。 5、脚手架安全施工组织设计。 6、创立省级安全文明卫生工地实行方案。 7、塔吊防碰撞办法。 施工现场平面布置图（见附图） LJA32脚手架工程施工组织设计施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工 程 名 称： xx二期项目F-A、F-B楼 及F区地下车库 日 期： 6月 资料员（章）： 孔 波 山东省建筑施工安全监督总站监制xx二期项目F-A、F-B楼及F区地下车库 脚手架工程施工组织73、设计 编制人：项目经理 审核人：项目技术负责人 审批人：徐淑军 日照展业建设有限公司 二O一三年六月一日 安全施工组织设计（方案）审批表 LJA3-1-1工 程 名 称工 程 地 点建 设 单 位建 筑 面 积结 构 类 型工 程 造 价设 计 单 位监 理 单 位层 数 高 度建筑物跨度开、竣工日期编 制 人项目负责人项目安全负责人参加会审人员签字部门工会生产经理安全科质量科设备科职 务工会主席副总科长科长科长签 名时培锋张守星陈伟姜忠海姜在红审批结论该方案编制具备针对性，可以有效指引施工，批准按该方案施工。 技术负责人：徐淑军（公章） （开工日期） 年 月 日监理单位审批该方案编制具备针对74、性，可以有效指引施工，批准按该方案施工。 总监理工程师：（加盖执业印章）（公章） 年 月 日建设单位审批该方案编制具备针对性，可以有效指引施工，批准按该方案施工。项目负责人：（公章） 年 月 日xx二期项目F-A、F-B楼 及F区地下车库 脚 手 架 施 工 组 织 设 计一、工程概况本工程为xx一公司3商住楼。位于海曲东路以南，xx一公司生活区内。本工程构造形式为框支剪力墙构造，地下一层，地上十七层，南北总长度20.20，东西总长度47.80，总高49.60m，地上为12147.8、地下为1017.7、总建筑面积为13165.5。依照建设单位该工程工期规定，合同工期540天，筹划开工日期3月75、25日，筹划竣工日期9月25日。勘察单位：日照市城乡勘察测绘院设计单位：日照市建筑设计研究院建设单位：xx集团第一工程发展有限公司监理单位：山东建筑工程学院工程建设监理中心二、搭设形式1、依照本工程构造特点，外围采用全封闭落地扣接式钢管双排脚手架并用目立网全封闭。十二层以上采用悬挑式脚手架。2、内墙砌筑、抹灰采用多立杆式满堂脚手架和马凳式里脚手架。三、脚手架材质1、杆件：杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm焊缝平直圆滑钢管。小横杆采用1.5-4.0m长杆件，大横杆、扫地杆、立杆、剪刀撑、防护栏杆采用4-6m杆件，架体与预埋件硬拉结，拉结点为3-5m杆件，位置从第二步架开始按二步三跨持续；设立满76、膛脚手架立杆采用2-4m杆件，大横杆、扫地杆宜采用4-6m杆件。共需杆件约8000m。所用杆件所有刷防锈漆，大横杆、小横杆、扫地杆刷黄色，架体与建筑物拉结点刷红漆，剪力撑、防护栏杆刷红白相间漆。2、扣件：宜采用锻造铸铁扣件约86000个。3、竹脚手板：采用宽25cm，厚5cm，长3m脚手板，约1600片。封脚手板用麻绳约1600公斤。4、垫板：采用4m长，宽0.25m，厚5cm落叶松板材约350片。5、钢底座：采用150mm成品钢板底垫约1600个。6、安全网：立网、平网均采用省推荐产品，密目立网在1010cm平面上网眼不不大于目，且做耐穿实验不戳穿，需密目安全立网13900m2，平网为锦纶网77、，共约9100m2，绑扎绳采用锦纶绳300公斤。7、安全带：15条8、板手：15把。四、立杆基本本工程脚手架垫木规格为 4m0.2m0.05m，搭设前将室内、外回填土填平，用打夯机将回填土夯实，以达到50-80kN/m2,再用经纬仪将建筑物内以及离建筑物3米以内场地统一测量，得出数据后，加以平均，算出场内、外平均值，拟定脚手架基本高度，如某段距离连测10点，每点间距2米，其平均值低于或高于其她点平均值0.5m以上，则把该地段两侧做成斜坡状并用砖砌筑，加以加固。如其平均值所有在0.5m以内，则该脚手架基本须在同一水平面上，脚手架底座低面标高宜高出自然地坪50mm。脚手架基本沿建筑物周边里高外低，78、用砂浆抹灰，即：双排架内立杆基本高于外立杆5cm处，设立自然坡向排水明沟，可用水泥砂浆抹灰或者砖砌，并每隔20米或建筑物转角处设立沉砂井，使水自然流入沉砂井中，沉砂井上面加设钢筋网保护，并刷红白相间漆警示，使水沿排水沟自然流入沉砂井中。施工现场必要做出整体排水规划图，与脚手架排水系统互相应。当脚手架基本下有设备基本、管沟时必要采用加固办法。脚手架排水平面布置图附后工程脚手架每高3m、水平每隔4m同建筑物牢固拉结，并加设顶撑同步承受拉力和压力，保证架体与建筑物之间连接牢固，不摇晃，不崩塌。拉结点禁止设在工程维护构造上，拉结杆要设在接近节点位置20cm范畴以内，并且与大横杆扣紧。五. 脚手架设计计79、算书初选脚手架设计参数。立杆纵距la=1.5m,立杆横距lb=1.2m步距h=1.5m,连墙件为两步三跨设立。脚手板为木脚手板。其中计算参数：立杆截面积A=489mm2,立杆截面抵抗距W=5.08103mm3,立杆回转半径i=15.8mm,挡风面积An等于迎风面积Aw,即An=Aw=1.51.5=2.25m2,钢材抗压强度设计值fc=0.205KN/mm2,连墙件横距lw=4.5m,连墙件竖距hw=3m1. 恒载原则值Gk:Gk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2式中Hi立杆计算截面以上架高，取15m。gk1以每米架高计构架基本构造杆部件自重，计算基数（KN/m），由表5-7查得gk1=080、.1225KN/mgk2以每米立杆纵距（la）计作业层面材料自重计算基数（KN/m），由表5-10查得gk2=0.348KN/mgk3以每米架高计外立面整体拉结杆件和防护材料自重计算基数，由表5-11查gk3=0.0768KN/mn1同步存在作业层数，这里取2Gk=15(0.1225+0.0768)+21.50.3454=4.04KN2、活载原则值Qk;Qk=n1laqk式中qk按每米立杆纵距la计作业层施工荷载原则值计算基数，由表5-12查得qk=1.8KN/mQk=21.51.8=5.4KN3、风荷载原则值qwk=lawk=An/Aw=1Wk=0.7usu2w0这里us风荷载体型系数，由表81、5-6查得us=1.34=1.3Uz风压高度变化系数，取uz=1.72Wk风压原则值Wk=0.7usu2w0=0.71.31.720.45=0.70KN/m2qwk=1.510.7=1.05KN/m4、脚手架整体稳定验算（1） 拟定材料强度附加分项系数rR=0.9rm=1.35(2)计算轴心力设计值N=1.2(Gk+Qk)=1.2(4.04+5.4)=11.33KN(3)计算风荷载弯矩MwMw=1.20.1qwkh2=1.20.11.051.52=0.28KN.m=280KN.mm(4)拟定稳定系数=uh/i长细比u计算长度系数，查表5-16（内插法）得u=1.55=1.551.5/0.01582、8=147.15查表5-18得=0.32(5)验算稳定N/A+Mw/W=11.33/0.32489+132.3/5.08103=0.13KN/m2fc/0.9rm=0.205/1.35=0.15KN/mm2因此N/A+Mw/Wfc/0.9rm合格5、连墙件所受轴力N1Nl=NW+NS式中NW风荷载引起连墙件轴压力设计值Ns由脚手架平面外变形在连墙件引起轴压力,取3KNSw-连墙件作用面积NW=1.4swwk=1.44.5310.33=6.24KNSw=lwhw=4.53=13.5m2Nl=NW+NS=13.5+3=16.5KN依照抗滑移承载力计算RRcR=1.416.5=23.1KNRc=8.83、53=25.5KNR=23.1KNRc=25.5KN每面需卡三个直角扣件，合格.六、杆件间距与剪刀撑本工程采用钢管尺寸为48mm3.5mm，并使用钢扣件；钢立杆采用对接，且接头交错布置，高度方向错开500mm以上，相邻接头不应在同一跨内；钢立杆设立底座及垫木，并设立纵横方向扫地杆，连接于立杆上，离地座不不不大于20cm；规定外架超过建筑物总高度1.8m，里排立杆低于檐口0.5m。柱距、步距均1.5m，连墙杆间距竖直3.6m，水平5.4m；里排立杆距建筑物0.2m ，立杆、大横杆必要采用对接。剪刀撑：双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，斜杆与地面倾角为45O-60084、，剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不得不大于1m，要用三只扣件，两头要不不大于10cm，剪刀撑最下部直插木垫板上。剪刀撑由下到上持续设立，满搭。密目网必要使用获得省安监总站准用证产品，要从脚手架底部开始所有用密目式安全网全封闭，密目网要设在外排立杆里侧，密目网绑扎要用尼龙绳每孔一扎。七、横向水平杆设立脚手架设纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基本不在同一高度时必要将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不不不大于1m，靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不不不大于500mm。纵向水平杆85、设立在立杆内侧，长度不应不大于3跨，可采用对接，也可采用搭接。对接时对接扣件应交错布置，接头距主接点距离为1/3跨度，同步或同跨内不应有两个接头，在一种跨度内，隔一根杆件2个接头，在一种跨度内，隔一根杆件两个接头水平距离不不大于500mm，立杆接头应对接，垂直方向高差不不大于500mm，采用搭接时，搭接长度不能不大于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆端距离不能不大于100mm。 凡立柱与纵向水平杆相交处均必要设立一根小横杆，禁止任意拆除。该杆距立柱轴心线距离不应不大于150mm；跨度中间小横杆宜依照支撑脚手板需要等间距设立；双排脚手架小横杆，其两端均应用直角扣86、件固定在纵向水平杆上。八、脚手板与防护栏杆1、脚手板普通均采用三支点支承。当脚手板长度不大于2m时，可采用两只点支承，但应将两端固定，以防倾翻，脚手板宜采用对接平铺，其外伸长度应不不大于100mm，不大于150mm，当采用搭接铺设时，其搭接长度应不不大于200mm.2、防护栏杆：操作层、上人斜道、楼梯口、预留洞口及顶层等处，脚手架必要设防护栏杆并满挂立网，栏杆必要刷红白相间漆，有女儿墙平屋顶屋面，搭至女儿墙顶部1.2m以上，立杆随架体搭设，顶端端头须在同一水平面上，可采用插接，也可采用搭接，搭接接长至少为1.0m，用三个扣件扣牢，操作面上同操作层搭设办法相似，操作面下必要满挂平网一道，防护栏杆87、须与墙体保持良好拉结。操作层防护栏杆为0.6m设一道，1.2m设一道。设18cm高挡脚板。九、脚手架搭设1、脚手架搭设顺序依照本工程详细构造特点，内外脚手架工程必要严格遵守搭设顺序是：在夯实平整基本上撒灰线放样摆放垫木摆放扫地杆原则底垫逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧安第二步大横杆安第二步小横杆加设暂时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设边墙杆后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆加设剪刀撑铺竹脚手板封牢绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。2、脚手架搭设办法（1）依照本工程详细构造特点，外脚手架采用落地扣件式钢管双排脚手架，在已平整夯实脚手架基本上撒灰线放样，离88、在建工程外墙四周0.5m、1.9m处划两道平行线以备摆放立杆，将长4m，宽0.25m，厚50mm垫木中心与灰线对证，放平垫稳，沿灰线持续敷设，并每隔4片垫木之间设排水口，垫木与在建工程四周用1：3水泥沙浆抹平。并做成1：3斜坡，沿建筑物四周辐射，直抹至外侧排水沟处，使脚手架底自然流入排水沟中。在已铺好垫木上，摆放脚手架扫地杆，扫地杆要沿垫木持续敷设，用对接扣件连接搭设高度离垫木以上20cm为宜，并与立杆扣紧。在内外两排垫木中心线上，每隔1.5m均匀放置直径150mm圆型底垫。然后在每个座上垂直放置一根立杆，立杆采用6m与4m钢管间隔使用，以使立杆对接头不在同一水平面上。每竖一根立杆均用扫地杆与89、上一层大横杆（大横杆距扫地杆1.5米），逐个扣紧，不得漏设，并用一根2.0m长小横杆将两立杆拉紧。小横杆探出双排架外外立杆均不不不大于20cm,另一端头离双排架内立杆内侧40cm，且与建筑物外边沿保持5cm间隙，小横杆在整个搭设过程中不得拆除。且必要在每个主节点左右15cm处均设一根，不得漏设。为防止立杆不垂直，每隔3m，用3m长斜抛撑，内外加固，可采用线坠悬垂法来校正。立杆与大横杆必要采用对接方式连接，并且相邻杆接头必要互相错开至少50cm内外大横杆必要与内外立杆都用扣件扣紧，不准漏设，小横杆必要设在立杆与大横杆交接处，操作层上小横杆间隔不得不不大于75cm，且应接近节点处。内排立杆与建筑物90、之间亦应用竹排防护严密。有底网、层间网、随层网及楼层、屋面部位必要防护。双排两立杆中间每隔6m，高度3m设一组小剪刀撑（或“之 ”字撑）将内、外立杆拉结牢固，架体与墙体（或柱）必要充分保护连接，拉结点由现浇板预留钢筋10与脚手架管连接，接结点按照“二步三跨”或“三步三跨”规定设立拉接点杆件刷红色漆。拉结点可采用菱形或矩形布局，保证整个架体稳定性，拉结点内侧可与方柱内、外加短管固定，亦可用长不不大于50cm 短管沿墙内、外各设一道，用构件与建筑物夹牢。扣件至管头应不不大于20cm以备扣件滑脱。剪刀撑搭设时，斜杆与地面成450-600夹角，中间跨5-7个立杆，剪刀撑斜杆必要放在垫木上，与立杆或伸出91、架体小横杆端头连接，剪刀撑搭接长度不不大于1m，中间与三个扣件连接箱详见附后大样图。安全立网搭设： 外架必要采用全封闭式，从扫地杆开始，向上随施工进度，每增设一道大横杆（指在外立杆上）都必要用密目式安全立网封严，且绑扎牢固，立网与立网对接绑扎，立网与上、下横杆绑扎绳均应采用立网边绳同种材料且不不大于立网边绳2倍绳绑扎，绑扎点不不不大于0.5米，安全立网应绑扎在外架外立杆、纵横向水平杆内侧，张网面积要紧凑均匀，不能有松垮、起皱现象。安全平网搭设： 平网材料为锦纶网，有省级推荐证，平网必要沿架体周边持续设立，在整个施工期间，不得拆除。平网绑扎绳为网边绳直径2倍以上，绑扎点应为30cm一道，绝不容许92、用扎丝或铁丝代替绑扎绳，首层网搭设高度普通距地面为3.2m。只要作业层在首层网以上超过3m，就必要加设随层网，以保证操作层安全，随着施工层升高。自首层网开始，每一层或不不不大于两步架高度必要搭设层间网一道。层间网搭设办法诸多，普通采用抱角架或钢管挑支，支杆用钢管间距不得不不大于5m，支杆支承点要牢固可靠，内外边沿可用钢管或钢丝绳绷拉，并须绷直，里口须与建筑物锁牢，里口与建筑物之间空隙不能超过10cm。层间网片不适当绷紧，应稍呈松弛状态与水平面普通成150角，外高里低，并使网片初始下垂最低点与挑支杆件距离不低于1.5m，在绑扎点上，边绳应靠紧支撑架，并与一根独立绑扎绳连接，如有多张平网连接使用时93、，各相邻某些应连接与重叠，连接点距离不得不不大于30cm，建筑物转角、阳台口处和平面状突出部位，安全网要整体连接，不得中断，也不容许有任何漏洞。操作层搭设：1、随着架体升高，操作层处双排架体横向水平杆要间隔距离不不不大于75cm，且应接近主节点，搭设在立杆上或在离主杆不不不大于1/3间距水平杆上，横向水平杆内、外纵向水平杆上必要扣牢，在整个操作层施工过程中，不得任意拆除，操作层小横杆上面钢制脚手板应满铺，设高于18cm挡脚板，内立杆与建筑物之间也应满铺钢制脚手板，所用钢制脚手板每片一绑，且每片钢制脚手板至少有3个绑扎点，如若脚手板重迭搭接，接长至少保持20cm，端头处脚手板在横向水平杆上搁置长94、度不不大于15cm，且不得探出外脚手架，围护立网端头处脚手板必要每片都绑扎。2、十四层以上采用悬挑脚手架，悬挑脚手架搭设除了严格按脚手架规范搭设外，还应遵循如下技术规定：2.1搭设方案 本工程十四层以上采用悬挑脚手架搭设方案，步距纵距1.8m，立杆纵距L=1.5m，横距b=1.05m，内立杆离墙b1=0.3m。 铺设竹笆脚手板，悬挑杆用16#槽钢，外伸出1.35m，内锚固1.55m，每层满铺竹笆脚手板，外挂密目网，每施工层及挑排外设踢脚板。 脚手架立杆采用时对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不不大于50cm，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下两根纵向水平杆接头错开不不大于5095、cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并且不在同一跨内。 脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，持续设立斜杆用长钢管与脚手架底部成45-60夹角，斜杆用旋转扣件与立杆横向水平杆扣牢。 脚手架与主体构造必要采用刚性连接（钢管一端同主体构造预埋件铁板电焊，另一端用扣件与立杆扣牢）。连接杆立于墙垂直，不容许采用一顶一拉柔性连接，连接杆与预埋件连接时，主体构造砼强度不适当低于15N/mm2。2.2荷载计算  施工荷载：3.0kN/m2。考虑两步同步施工，则单根立杆承受荷载为： 脚手架步长：7步 脚手架自重：1931.81.35=468.99N/m2 可变荷载：（100+60）1.3=208N/m96、 二步作业层：（468.99+208+3900）2=9153.98N/m 五步非作业层：（208+468.99）5=3384.95N/m 考虑其他附加荷载：750N 每根立杆承受总荷载： F1=F2=（9153.98+3384.95）1.8/2+750=12035N2.3挑梁计算（按无斜撑计算） 2.3.1钢挑梁选用16#槽钢 截面特性：A=21.96cm2，Ex=866cm2，Wx=108cm2 腹板面积：As=（160-6.52）6.5=966.5mm2 挑梁所受最大弯矩： Mmax=120351350+12035350=20.46106N/m 2.3.2抗弯验算 Mmax/（x Wx）f97、=215N/mm2 20.46106/（1.05108103）=108.42N/mm2f 满足抗弯规定 2.3.3抗剪验算  Vmax=120352=24070N 最大剪应力 =Vmax/As=24070/966.5=24.9N/mm2 fv=125N/mm 满足抗弯规定 2.3.4环锚固抗拔力验算 砼握裹力：N=dlwkF3/2 其中F3=（120350.3120351.3）/1.55=12423N 锚固钢筋直径为14 3.1414l3412423/2 得：单边最小锚固长度 l=188mm 2.3.5抗倾覆验算 倾覆荷载：计算按两跨为单元格，从最安全角度出发，按上下仅有一道拉结点计98、算。 风荷载原则值：0.25kN/m2 单元格上均布荷载为；q=0.25（1.82）=0.9kN/m 拉结杆上支座反力为： F=12.60.90.50.5=2.835kN 而每个拉结点单只扣件抗滑力为6kN。故能满足使用规定。 3、脚手架施工 3.1施工准备 在搭设脚手架前，应做好如下准备工作： 3.1.1材料准备 脚手架钢管采用现行国标直缝电焊钢管（GB/T13793），其质量符合现行国标碳素构造钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定钢管直径48mm，壁厚t3.5mm，横向水平杆2200mm，其他杆6500mm，扣件采用锻铸铁扣件，其材质符合现行国标钢管脚手架扣件（GB15831）。钢挑99、梁采用低合金钢技术条件规定16#锰钢。脚手板采用毛竹笆板及绿色目密目网等材料（连墙杆材质同钢管规定原则）。 3.1.2单位工程各级负责人应按施工组织设计中关于脚手架规定，逐级向架设和使用人员进行技术交底。 3.1.3规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格构配件不得使用，经检查合格构配件应按品种、规格分类，堆放整洁、平稳，堆放场地不得有积水。 3.1.4应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 3.1.5当脚手架基本下有设备基本管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必要采用加固办法。 4.2搭设 4.2.1底座安放 4.2.1.1按脚手架柱距、排距规定进行放线、定位。 4.2.1.2铺100、设垫板（块）和安放底座，并应注意如下事项： a）垫板、底座应精确地放在定位线上；b）垫板必要铺放平稳，不得悬空，垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不不大于50mm木垫板，也可用槽钢； c）双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。 4.2.2杆件搭设 4.2.2.1脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件（或斜抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆 4.2.2.2搭设立柱注意事项： 4.2.2.2.1外径48mm或51mm钢管禁止混合使用。 4.2.2.2.2相邻立柱对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合关于规定规定。 4.2.2.2.3开始搭设立柱101、时，应每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照状况拆除。 4.2.2.2.4当搭至有连墙件构造层时，搭设完该处立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应及时设立连墙件。 4.2.2.2.5顶层立柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑物高度应符合关于规定规定。 4.2.2.3搭设纵、横向水平杆注意事项： 4.2.2.3.1搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合关于规定规定 4.2.2.3.2同一步纵向水平杆必要四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。4.2.2.3.3横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不应不不大于100mm。 4.2.2.4搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项： 4.2.2.4.1连墙102、件构造应符合规定规定。当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采用暂时稳定办法，直到连墙件搭设完后方可拆除。 4.2.2.4.2剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平等同步搭设，剪刀撑、横向支撑构造应符合规定规定。 4.2.2.5扣件安装注意事项： 4.2.2.5.1扣件规格（48）必要与钢管外径相似； 4.2.2.5.2扣件螺栓拧紧力矩不应不大于40Nm，并不不不大于65Nm； 4.2.2.5.3主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件中心线距主节点距离不应不不大于150mm； 4.2.2.5.4对接扣件开口应朝上或朝内； 4.2.2.5.5各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应103、不大于100mm。 4.2.2.6铺设脚手板注意事项： 4.2.2.6.1应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应不不大于150mm； 4.2.2.6.2采用对接或搭接应符合规定规定，脚手板探头应采用直径3.2mm（10#）镀锌钢丝固定在支承杆上；  5.2.2.6.3在拐角、斜道平台处脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。 4.2.2.7搭设栏杆、挡脚板注意事项： 4.2.2.7.1栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱内侧； 4.2.2.7.2上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设立； 4.2.2.7.3挡脚板高度不应不大于150mm。 4.3脚手架搭设检查与验收 4.3.1钢管检查 4.104、3.1.1必要有产品质量合格证； 4.3.1.2应有质量检查报告，钢管材质检查应符合现行国标金属拉伸实验办法（GB/T228）关于规定，质量应符合国标规定； 4.3.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道； 4.3.1.4钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国标固定； 4.3.1.5钢管必要涂有防锈漆； 4.3.1.6扣件应有生产允许证，测试报告、质量合格证； 4.3.1.7使用旧钢管、扣件要进行严格检查。 4.3.1.8脚手架搭设技术规定、容许偏差与检查办法，应符合表1规定； 4.3.1.9安装后扣件螺栓拧紧力矩应用扭力扳手检查，紧固力在45-55Nm范105、畴之内，抽样办法应按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量鉴定原则，应按表2规定拟定，不合格必要重新拧紧，直至合格为止。4.4拆除 4.4.1拆除前必要完毕如下准备工作： 4.4.1.1全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合安全规定； 4.4.1.2依照检查成果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实行； 4.4.1.3拆除安全技术办法，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设立警戒区，并有专人负责警戒； 4.4.1.5清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.4.2拆除应符合如下规定： 4.4.2.1拆除脚手架顺序普通为：竹片笆栏杆剪刀撑牵杠横杆立杆，按自上而下，先装者后拆106、，逐渐拆除，一步一清，不得采用上下同步作业，辅导成应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员向下传递钢管。 4.4.2.2所有连墙件应随脚手架逐级拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应不不大于2步，如高差不不大于2步，应增设连墙件加固； 4.4.2.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度（约6.5m）时，应先在恰当位置搭暂时抛撑加固，后拆连墙件； 4.4. 2.4当脚手架采用分段、分里面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按关于规定规定设立连墙件和横向支撑加固。 4.4.3卸料应符合如下规定： 4.4.3.1各构配件必要及时分段集中运至地面，禁止抛扔； 4.4.3.2运至地面107、构配件应按规定及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存储，置于干燥通风处，防止锈蚀。 5、安全管理 5.1人员规定 5.1.1脚手架搭设人员必要是通过国家现行原则特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。 5.1.2搭设脚手架人员必要戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。 5.2搭设阶段 5.2.1脚手架构配件质量必要按规定规定进行检查，合格后方准使用。 5.2.2脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。 5.2.2.1基本竣工后及脚手架搭设前； 5.2.2.2操作层上施加荷载前； 5.2.2.3每搭设完10m108、高度后； 5.2.2.4达到设计高度后； 5.2.3脚手架搭设质量必要符合规定方能投入使用。 5.2.4在接近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定保证一定安全距离，必要时切断电源或迁移电线。 5.2.5施工现场带电线路，如无可靠安全办法，一律不准通过脚手架；非电工不准擅自接电线电器装置。 5.3使用阶段 5.3.1操作层上施工荷载应符合设计规定，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上，禁止任意悬挂起重设备。脚手架上禁止堆放钢模板、材料等多余材料，保证脚手架畅通及防止超载。 5.3.2六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架应有防滑办法，109、应扫除积雪。 5.3.3应设专人负责对脚手架进行检查和保修； 5.3.3.1在下列状况下，必要对脚手架进行检查： 5.3.3.1.1在六级大风与大雨后； 5.3.3.1.2寒冷地区开冻后； 5.3.3.1.3停用超过一种月，复工前。 5.3.3.2检查保修项目： 5.3.3.2.1各主节点诸杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造与否符合施工组织设计规定； 5.3.3.2.2地基与否积水、底座与否松动、立柱与否悬空；  6.3.3.2.3扣件螺栓与否松动； 5.3.3.2.4 24m以上脚手架立柱沉降与垂直度容许偏差与否符合表1规定规定； 5.3.3.2.5安全防护办法与否符合规定。 5.110、3.4在脚手架有效期间，禁止任意拆除下列杆件； 5.3.4.1主节点纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 5.3.4.2连墙件； 5.3.4.3支撑； 5.3.4.4栏杆、挡脚板。 要拆除上述任一杆件均应采用安全办法，并报主管部门批准。 5.3.5禁止任旨在脚手架基本及其邻近处进行挖掘作业，否则应采用安全办法，并包主管部门批准。 5.3.6临街搭设脚手外册应有防护办法，以防坠物伤人。 5.3.7在脚手架上进行电、气焊作业时，必要由防火办法和专人看守。 5.3.8工地暂时用电线路架设及脚手架接地、避雷办法等应按国家现行原则施工现场暂时用电安全技术 规范（JGJ46-88）关于规定执行。 5.4拆除阶111、段 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止一切非操作人员入内。 拆下杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，禁止高空抛掷。 6、钢平台验算 6.1荷载计算 6.1.1固定荷载 扶手101.240+4.5402=840N14#槽钢梁自重145.34.52=1307.7N平台板15024.5=1350N平台次梁重80.428+145.322=1286.4+581.2=1867.6N 固定荷载NG=840+1307.7+1350+1867.7=5365.4N 6.1.2活荷载 施工荷载取NQ=10kN/m2 6.1.3荷载组合 N=1.2NG+1.4NQ=1.253112、65.4+1.41000024.5=135014N 每根槽钢承受荷载N=N/2=67507N 钢丝绳拉力为69996N 挑梁支座垂直反力为17742N 挑梁所受最大弯矩Mmax=14.8105N/m 6.2受力验算 6.2.1抗弯验算 Mmax/（xWx）f=215N/mm2 14.8105/（1.0580.5103）=17.51N/mm2f 满足抗弯规定 6.2.2抗剪验算 Vmax=46965N 最大剪应力max=Vmax/（hwtw）=46965/（1216）=64.7 N/mm2 fv=125 N/mm2 满足抗剪规定 6.2.3整体稳定验算 Mx/（bWx）f=215 N/mm2 b113、=570bt/（l1h）235/fy =570589.5/（4500140） =0.50 14.8105/0.5080.5103=36.77 N/mm2f 整体稳定符合规定 6.3钢丝绳按拉力取型号67股（1+6） 直径12mm，钢丝绳破断拉力总和为86.3kN符合规定7、内部采用满堂模板支架依照本工程详细特点，灌溉砼构造柱、梁、板时，宜采用扣件式钢管及钢支撑模板支架系统。立杆基本要平整、坚实。要沿梁两侧或板每隔1m设纵横向支架立杆，立杆底部应铺设垫木和底座，支架立杆应竖向设立2m高度，垂直容许偏差为15mm。水平杆间距1.5m扫地杆距地面以上20cm处设立。立杆与水平杆都采用对接，接头错开至114、少50cm。为便于施工，可分段搭设，但要整体接结牢固。详细操作与外架搭设顺序、搭设办法相似。十、防雷及接地办法因脚手架过高，需设立防雷办法，本脚手架防雷办法是用接地装置与脚手架连接，普通每隔50m设立一处。最远点到接地装置脚手架上电阻不应超过10。十一、脚手架搭设、拆安全技术交底1、脚手架作业人员必要先经培训合格后，方可上岗作业。2、搭拆人员必要严格按照JBJO建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范指引施工。3、对脚手架工程必要按施工组织设计进行施工，如施工现场有变动，必要经专业人员及工程技术人员一同审定后，方可施工。4、工程负责人及专职安全员必要对搭设脚手架工程安全负责，并按原则进行逐渐验收，115、上道工序以验收合格后，方可进行下道工序施工。5、脚手架安全防护用品必要有“三证一票”，安全保险装置必要有效。6、脚手架搭设人员必要戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。7、拆除脚手架时应划分作业区，周边设围栏或竖立警戒标志。地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。8、拆除应遵循由上而下，后搭设先拆，先搭设后拆，禁止上下同步拆除作业。9、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，禁止大片推倒。10、拆除时如附近有外电线路，要采用隔离办法。11、拆下材料应用绳索拴住，运用滑轮徐徐下运，禁止抛掷，运至地面材料，应按指定地点，随运随拆，分类堆放，当天拆当天清。拆下扣件等要及中回收解决。12、悬挑料台拆除时，应按搭116、设相反顺序进行，拉杆后拆。13、内满堂脚手架拆除时，应参照外脚手架拆除反赶方案。14、外墙吊篮脚手架宜采用正规厂家生产合格产品，禁止采用自制吊篮。十二、上人斜道搭设搭、拆安全技术办法通过项目部技术人员组织策划，据工程构造特点，结合JGJ59-99建筑施工现场安全检查原则及关于规范规定，决定拟在楼南侧搭设上人斜道，以保证作业人员平安顺利到达操作层。整个构造与建筑物保持良好拉结，即每层至少与建筑物有两个以上拉结点，脚手架立杆采用木垫板及原则底垫，保证基本稳定，上人斜板采用钢制脚手板满铺，在斜板两侧设二道防护栏，上道离斜板1.2m，下道离斜板0.6m，底部与斜板间设高于18cm钢制挡脚板，“之”字形117、转角处设不不大于6m2休息平台，休息平台处同样设栏杆及挡脚板，并在整个斜道外侧满挂安全密目立网防护，每个楼层均设安全出入口一处，挂牌警示。斜道出入口与建筑物之间搭设防护棚，以免上部物体坠落出入口处伤人。在搭设过程中，各杆件必要牢固可靠，保证整个斜道稳定安全。十三、其他规定 搭设脚手架时，必要牢固可靠，主体工程使用荷载不超过3KN/m2，装饰工程使用荷载不超过2KN/m2。 高空作业材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物禁止抛掷。 大风、雨天气，禁止进行搭设或拆除作业。如下为施工现场脚手架平面图及架体连接立面图、大样图：立杆 立杆 扫地杆 底座 垫木拉结点详图 脚手架基本 LJA32Q118、TZ315塔式起重机安装与拆除 施工安全技术 施工组织设计施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工 程 名 称： xx二期项目F-A、F-B楼 及F区地下车库 日 期： 6月 资料员（章）： 孔 波 山东省建筑施工安全监督总站监制xx二期项目F-A、F-B楼及F区地下车库 QTZ315塔式起重机安装与拆除 施工安全技术 施工组织设计编制人 审核人 审批人 日照展业建设有限公司 二O一三年六月一日安全施工组织设计（方案）审批表 LJA3-1-1工 程 名 称工 程 地 点建 设 单 位建 筑 面 积结 构 类 型工 程 造 价设 计 单 位监 理 单 位层 数 高 度建筑物跨度开、竣工日期编 119、制 人项目负责人项目安全负责人参加会审人员签字部门工会生产经理安全科质量科设备科职 务工会主席副总科长科长科长签 名时培锋张守星陈伟姜忠海姜在红审批结论该方案编制具备针对性，可以有效指引施工，批准按该方案施工。 技术负责人：徐淑军（公章） （开工日期） 年 月 日监理单位审批该方案编制具备针对性，可以有效指引施工，批准按该方案施工。 总监理工程师：（加盖执业印章）（公章） 年 月 日建设单位审批该方案编制具备针对性，可以有效指引施工，批准按该方案施工。项目负责人：（公章） 年 月 日QTZ315塔式起重机安装与拆除施工安全技术组织设计一、工程概况本工程为xx一公司3商住楼。位于海曲东路以南，x120、x一公司生活区内。本工程构造形式为框支剪力墙构造，地下一层，地上十七层，南北总长度20.20，东西总长度47.80，总高49.60m，地上为12147.8、地下为1017.7、总建筑面积为13165.5。依照建设单位该工程工期规定，合同工期540天，筹划开工日期3月25日，筹划竣工日期9月25日。勘察单位：日照市城乡勘察测绘院设计单位：日照市建筑设计研究院建设单位：xx集团第一工程发展有限公司监理单位：山东建筑工程学院工程建设监理中心二、塔机选型1、依照本工程详细特点及现场状况，合理选取既满足施工规定，又不导致挥霍，采用一台QTZ315。2、QTZ315C液压自升塔式起重机是一种上回转固定式轻121、型塔机，其起重力矩315KNM，有效工作幅度2.5-42m，最大额定起重量3000kg，平衡重4360kg，塔机总功率 26 千瓦，起重臂可正反自由旋转360，安装在建筑物内部，有效起升高度为100m，水平臂架、小车变幅、灵活可靠，起吊就位精确，是由山东鸿达建工集团有限公司生产“铁力士”牌塔式起重机。三、塔机安装位置拟定塔机安装位置能保证覆盖整个作业面，在整个回转半径范畴内无障碍物，安装和拆除顺利，进出场道路畅通，见附后塔机与建筑物平面布置图。塔机基本四周平整夯实，呈放射状用细石砼抹面，距基本50cm处四周设宽20cm，深30cm排水沟，使塔吊基本无积水，排水良好。 施工中安装QTZ315型塔122、机，安装在建筑物北侧1718轴间，符合安全高度，满足屋面施工材料垂直运送需求。四、塔机安装前准备工作1、塔机安装必要是具备安装资质专业队伍安装。2、安装人员在安装前应对塔机构造，技术性能做全面理解，并勘察施工现场状况，相应制定出安装工作筹划，统筹按排，不得交叉作业。3、要使塔机安全可靠，尽快安装完毕，需要有筹划组织机构人员、吊装人员、电工及辅助人员相应配合，安装先后臂大件时，由项目部调拔人员辅助安装，配备好安全带，安全帽等必备防护用品。4、安装前由集团公司设备管理部、安全生产部对安装人员进行安全技术交底和安装操作规程教诲，签定安全合同，保证塔机安装过程中人身安全。5、准备好安装塔机辅助材料，如123、绳夹、铁丝、润滑油、齿轮油、各部位连接螺栓、螺母、垫圈、开口销等。6、准备齐全安装时所需绳具、滑子、板手、钳子等必备工具。7、注意：塔机各个某些连接螺栓，销轴性能级别，材质等均有严格规定，安装时一定要对号入座，不能混用。8、本塔吊安装采用汽车吊。五、障碍物排除:塔机安装周边无任何障碍物,宽阔便利,易于安装和拆卸。六、塔机砼基本施工塔机砼固定基本施工是塔机安装和安全生产重要环节。塔机安装位置拟定后，由集团公司设备管理部提供塔机阐明书，并由设备管理部、安全生产部对项目经理、安装人员进行安全技术交底，详细规定如下：1、QTZ315C塔机基本为钢筋砼基本，按照塔机技术资料提供基本布置大样图和基本砼强度124、规定进行施工，基本图附后；并提供砼强度等试压报告，钢筋配制图，基本与建筑物平面图，基本剖面图，基本表面平面图，地脚螺检位置等验收资料，存入档案中。2、塔机基本四周平整夯实，呈放射状用细石砼抹面。不得有 积水，距底架50cm处四周设宽20cm，深30cm排水沟，使塔吊基本无积水，排水良好。3、塔机进场由项目经理、安全员、塔机安装负责人，对塔机进行安装前零部件检查。检查内容：钢构造、机械传动部位，吊车吊钩、钢丝绳、滑轮、安全防护装置、电缆、开关、油料及其他零部件，检查状况由检查人员签字承认，不合格构配件，不得安装。七、塔机安装安全技术办法塔机安装，应清除覆盖在构件上浮物，检查起吊构件与否平衡，吊具125、吊索安全系数应不不大于6倍以上。升高就位时，缓慢迈进，禁止撞击。安装上回转塔吊，应将平衡臂装好，随后必要将吊臂也装好才干休息，不得使塔身单向受力时间过长。对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需2人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。作业人员必要听从指挥。如有更好办法和建议，必要得到现场施工及技术负责人批准后方可实行，不得擅自作主和更改作业方案。安装时务必将各部件栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。高空作业装配，必要拴好拉绳后方可起吊。现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作126、全面检查；吊装指挥对已准备机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。参加作业人员必要持证上岗，进入施工现场必要遵守施工现场各项安全规章制度。统一指挥，统一联系信号，合理分工，责任到人。及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时停止作业，并作好应急防范办法。进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必要对的使用经试检合格安全带；一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗，安全带保险挂钩必要挂在预先设立安全绳上。禁止无防护上下、立体交叉作业，禁止酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业必要有足够照明。高空作业工具必要放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。起重臂下禁止站人。所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。127、紧固螺栓应用力均匀，按规定扭矩值扭紧；空销子，禁止猛敲；物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢接近，禁止撞击损坏零件。安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起示警牌，禁止任何人进入作业区域或在四周边观。现场安全监督员全权负责安装区域安全监护工作。塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习起重机械安全规程，经常抽检合格后，方可上岗。八、塔吊安装工艺（一）塔式起重机金属构造重要外形尺寸及重量。塔吊重要涉及：底架、支撑节、原则节I、II附着节、顶升套架、上、下转台、旋转塔身、吊臂、平衡臂、塔帽及附着框架等。 1、底架 QTZ315C塔吊底128、架由方架梁、支脚、撑杆、砼座等构成。底架通过20只能预埋在基本中地有脚螺栓固联在基本上，底架上有四个加强原则节，用于塔身原则节相连。 2、塔身支撑节是由主弦L12510、斜腹杆L705构成整体框架构造，下端用8件M24高强螺栓与原则节II相边，原则节II与底架相连。 3、原则节、附着节塔机共设有两种原则节，其一为原则节I（普通原则节），其二为原则节II（加强原则节）。两种原则节用角钢拼焊而成，其中加强原则节主弦采用L12510，普通原则节主弦采用L11010，在两种原则节下端套管加工有定位止口，而另一端套管则加工有定位凸台，两种原则节外形尺寸同样，连接尺寸同样，原则节一面有四个顶升踏步，平台从129、下往上第四节原则节下面开始设立，后来三个原则节设一种，原则节上、下端部各用8个M24270高强 螺栓连接。附着节主肢为L11010扣方，是附着框架连接体。4、顶升套架 顶升套架重要由顶升套架构造、平台及液压顶升系统、原则节引进装置等构成、塔机顶升运动重要靠此部件完毕。顶升套架在塔身外部，上端用4根销轴与下转台相连，顶升套架前方上半部没有腹杆，以便原则节引入，顶升油缸安装在顶升套架后侧横梁上，液压泵站放在液压缸一侧平台上，顶升套架内有8个滚轮，顶升时滚轮支于塔身四角主弦杆外侧，起导向支承作用。为了便于顶升安装安全需要，在顶升套架中部位置有二圈平台， 并在引进梁上也设有平台，顶升时，工作人员站在平130、台上，操纵液压系统，实现顶升，引入原则节和固定塔身螺栓工作。5、下转台 下转台为板壳构造，下转台下某些别与原则节I和平共处顶升套架相边，上部与回转支承不转动外圈下平面通过高强度螺栓连接。 6、上转台上转台为板壳构造，其左侧焊有安装回转机构法兰盘，上转台三方设有工作平台，其上盖板安装回转限位器支座，焊有与司机室连接支耳，上转台上平面通过16颗M2290高强度螺栓与旋转塔身连接。 7、司机室 司机室为薄板构造，侧置于上转台右侧平台前端，四周均有大面积玻璃窗，前上窗可以启动，视野开阔，司机室内壁用保丽板装饰，美观舒服。8、旋转塔身 旋转塔身为整体框架构造，上端面分别有两侧引板，用于安装起重臂和平衡臂131、，上面用四根销轴与塔帽相连，底部正前方设有安装探照灯灯架。9、起重臂 起重臂上弦杆为无缝钢管，下弦杆为封口槽钢，整个臂架为三角形截面，共分了八节，节与节之间用销轴连接，拆装以便，吊臂采用双吊点，变截面空间桁架构造，在起重臂第一节放置变幅牵引机构，小车设计有吊篮，便于安装与维修，臂架根部第一节与旋转塔身用销轴连接。 为了保证起重臂水平，在第二节、第六节上设有两个体吊点，通过这两点与塔帽连接。 起重臂组装时，必要严格按照每节臂上序号标记组装，不容许错位或随意组装，起重臂总长为42.63米。 注意：吊臂上弦、下弦及拉板销轴均为专用特制零件不得代换。10、塔帽塔帽为四棱角形构造，顶部焊有拉板架，起重臂132、拉板，平稳臂拉板通过组合刚性拉杆及销轴与起重臂平衡臂相连，为了安装各拉杆需要，塔帽上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔帽相边，运送时可拆下平台，塔帽上部设有起重钢丝绳定滑轮和安装吊臂拉杆用滑轮，塔帽前侧中部主弦杆上（接近司机室一侧）设有力矩限位器，前侧设有扶梯用于通往塔顶进行安装、维护。塔帽下端用4个销轴与旋转塔身连接。11、平衡臂 平衡臂由槽钢及角钢组焊而成片状构造，平衡臂上设有栏杆及过道，尾部设工作台，平衡臂一端用两根销轴与旋转塔身相连，尾部装有平衡重和起升机构，电气控制箱布置在中部，起升机构自身有独立底架，用四根销轴固定在平衡臂上，平衡重重量为4.36吨。12、附着框架 附着框架由两套133、半环梁四根撑杆构成，两套半环由16套M24螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架，四顶点处有四根撑杆与之铰接，四根撑杆在附着框架铰接点处设立有调节螺栓用以调节撑杆长度，四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内，通过夹板夹紧主肢以固定塔身，附着框架按照塔机中心线距离建筑物3.2米距离设立。（二）工作机构起重机工作机构涉及：起升机构、回转机构、变幅机构及顶升机构，分别简介如下：1、起升机构本机构采用三速电机，可大大提高工作效率，采用液压制动器，使制动柔和、就位平稳。注意：本机构起吊时，一定要低速起吊后再转入中速，禁止中速直接起吊，禁止高速起吊，起升速度与起重量相应关系参见表（2134、）2、回转机构回转机构布置在回转支承一侧，由YD132S-4/8、3.3/2.2KW电机驱动，经液力偶合器、盘式制动器和行星齿轮减速机带动小齿轮，从而带动塔机上部吊臂、平衡臂左右回转，在电机输出轴外加液力偶合器和盘式制动器，因而，使塔机在起升和制动中平稳无冲击，盘式制动器处在常开状态，回转制动器仅用于有风状态，工作时固定塔机不转，或顶升加节时固定塔机不转，禁止用制动器停车，更不容许打反车来协助停车。 回转制动器调节 调节办法：依照应用中实际制动效果，制动力矩中足时，调节螺母（件1）时制动压盘（件2）和摩擦片（件3）之间距离缩小，制动力矩过大而调节螺母（件1）使制动压盘和摩擦片之间距离增大，每次135、调节后，试动作多次，应保证件4.6.7在导向螺栓（件5）上滑动无阻，吸合及脱开动作精确无误（弹簧件5锈蚀严重时，应予更换） 3、变幅机构本机构电机采用双速电机，减速器为一级蜗轮蜗杆传动，该机构构造紧凑， 工作速度合理，效率高。本机构卷筒两端两端都固定有钢丝绳绳头，当变幅小车在最外端或最里端时，卷筒上长绳或短绳其中之一尚有3-4圈钢丝绳，没有放完，此绳为安全绳，应保证至少3圈，在放出和卷进钢丝绳时，卷筒中间尚有3圈钢丝绳直径距离光卷进筒，当工作一段时间后，钢丝绳被拉长而挠度过大时可用设在变幅小车上调节丝杆将钢丝绳收紧。变幅钢丝绳穿绕心须按图17和10.2条进行。 4、顶升机构顶升系统涉及：液压油136、缸、油泵、电机、阀及油箱等构成，开动电机，通过操纵阀，控制汕缸顶升或回缩，实现起重机顶升，顶升系统除油缸外，所有其他元件都构成操纵站使整个系统十分紧凑。电机直接和油泵相连，油泵为齿轮泵，油泵所供压力油通过控制操纵阀进入油缸，使油缸升缩。油缸高压腔和操纵阀之间，有平衡阀，其作用是防止顶升过程中因管路炸裂而引起起重机高速下降。油泵出油口装溢流阀，如系统因堵塞，活塞卡死等因素压力高出允许值时，溢流阀即打开，油泵直接通油箱，起到安全保护作用。在油泵进口处和压力油路中，分别装有一种滤油器，保证工作油液纯净清洁。该液压系统属于高压装置，从加油到调节全过程都应严格按液压站使用阐明书规定执行。（三）绕绳系统1137、起升钢丝绳系统起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经塔帽导向滑轮及位于吊臂根部起重量限制器及小车吊钩轮组，最后将钢丝绳固定于吊臂头部上，用楔套和绳和绳卡固定，小车和吊钩上分别设有2个定滑轮，这些设施构成起升钢丝绕绳系统。2、小车牵引钢丝系统小车牵引机构设于吊臂根部，牵引卷筒绕出两根钢丝绳，为一长绳和一短绳。从吊臂根部往吊臂头部看，短绳绕在卷筒中心左部，长绳绕在卷筒中右部，短绳为卷筒底部出绳，长绳为卷筒上部出绳，不得反绕，否则，变幅钢丝绳不能正常运营。短绳通过吊臂上弦两滑轮和臂根导向滑轮固定于小车后部。长绳通过吊臂上弦两轮及吊臂头部导向滑轮，固定于小车前部，在小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳138、长头一边，绳卡间距不应不大于钢丝绳直径6倍，钢丝绳与小车前端设有调节机构，如果是牵引钢丝绳松滞，小车运动时会引起物品摆动，此时在固接钢丝绳绳夹无松动状况下，调节小车前端张紧装置，即可将钢丝绳张紧。紧固钢丝绳绳夹在实际使用中，受载一、二次后应作检查，在多数状况下，螺母需要进一步拧紧。注意：在放绳时应使先后两绳之间空出2-3个螺旋槽位置，避免两绳互相磨擦加剧磨损。（四）塔机安装两塔吊均为液压式,安装办法基本相似。在塔机安装前应熟读使用阐明书，以对的迅速安装塔机。安装塔机时，需一轮胎吊或汽车吊，其性能适应起吊部件需要，如能妥善协调各种安装和组装环节，合理配备安装人员、来往通道及组装现场之间关系，则能139、将使用汽车吊时间减至最小。1、组装注意事项A、塔机安装工作应在风速不大于13m/s时进行。B、必要遵循立塔程序。C、注意吊点选取，依照吊装部件，选用长度恰当、质量可靠吊具。D、塔机各部件、所用可拆销轴、塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件，顾客不得随意代换。E、心须安装并使用保护和安全设施如扶梯、护栏等。F、原则节安装，不得任意互换方位，否则无法进行安装。G、塔机安装场地参照尺寸H、塔机在施工现场安装位置，心须保证塔机最大旋转某些吊臂、吊钩等规定离输电线5米以上安全距离。I、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等惯用工具。2、地基基本固定式塔式起重机地基基本是保证塔机安全使用必要条件，规定该基本分140、别不同地质状况严格按照规定进行，对基本规定如下：A、基本地质应结实牢实，规定承载能力不不大于20吨/平方米。B、混凝土基本座上表面应高了地面204mm。C、砼基本座为钢筋砼，标号为C30 D、混凝土基本表面应校水平，平面度容许差不大于1/1000，并应设排水槽。E、砼座3、接地装置塔机避雷针接地和保护接地规定须按规定作，此接地材料安装和维护等均不同生产厂家提供，接地装置还要符合下列规定。A、将接地保护装置电缆与任何一根主弦杆螺栓连接并联清除螺栓及螺母涂料。B、置于地基锚固联接底架决不作接地避雷器用。C、接地保护避雷器电阻，不得超过4欧姆。D、虽然可以用其他安全保护装置，如高敏感度差动继电器，（141、自动断路器）也规定必要安装这种“接地保护装置” E、接地装置，应由专门人员安装，由于接地电阻率视时间和本地条件不同，而有很大变化，并且测定电阻时要高效精密仪器，定期检查接地线及电阻。4、塔机组装 塔机组装按21示意图进行（1）、将底架放置于混凝土基本上，拧紧地脚螺检，测量底架上四个法兰盘水平度，其误差应在1.6mm内，若超差则在底架与基本接触面间用楔形调节块及铁板等垫平，注意垫块必要垫实、垫牢，不容许垫块有任何也许确松动，再次拧紧20-M24地脚螺栓（双螺母防松）。（2）安装原则节II支撑节、顶升套架 将一节原则II，一节支撑节吊装究竟架子上，用16套专用螺栓将原则节II与底架连，支撑节与原则142、节II连，再吊装2件原则工II（原则节II上有踏步一方应于准备安装平衡臂方向一致）用原则节螺栓连接好后，吊装顶升套架，使顶升套架油缸位于原则节II有踏步一侧。注：a、为了减少安装高度，可先将原则节II与底架连，支撑节原则节II后安装四根撑杆b、可先在平正地面上将回转支承总成与顶升套架用销轴连接好后，再将它们一起吊装到要原则节上。c、液压顶升泵站放在接近顶升油缸顶升套架下部平台上。（3）安装回转支承总成下转达台、回转支承、上转台出厂时，已用螺栓连为整体，在上转台上设有4个安装吊耳，将该组件吊装在顶升架上，对正下转台上四根主弦杆与原则节上止口，用销轴与顶升套架连接起来，并用8套M24原则节螺栓，将143、下转台与原则节连接，然后安装上转台工作平台及栏杆。（4）安装旋转塔身总成 吊装旋转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳方向，用16套M22专用螺栓螺母（双螺母防松）将旋转塔身与上转台紧固。调正8个爬升导轮与塔身主弦杆之间间隙为35mm。注：爬升导轮与原则节间隙调节工作，必要安装塔帽之迈进行。 （5）安装塔帽吊装前在地面上先把塔帽上平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡臂以便，亦可在塔帽两边各装上两根平衡臂拉杆），随后把塔帽吊到旋转塔身上，用4件销轴将旋转塔身与上转台联接，如果条年容许，也可在地上先将旋转塔身与上转台装好。（6）安装平衡臂总成 在地面上将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆、装在平144、衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有四个安装吊耳）用销轴将平衡臂与旋转塔身铰接并穿好开口箱，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆（图23附后）用销轴铰接并穿好开口销，然后，缓慢地将平衡臂放下。（7）安装司机室 司机室内电气设备安装齐全后，把司机室吊到上标志台靠右平台前端，对准耳板上孔位置，然用销连接并穿好开口销。（8）安装吊臂总成在安装起重臂之前，一方面在平衡臂上安装一块平衡重，安装位置在接近塔帽方向。在塔机附近平整枕木上，按6.9条和图7规定拼装好吊臂，把吊臂停靠在约0.6m高支架（枕木）上，然后按8.2条和规定将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车钢丝绳，以小车在载重确状145、况下不松驰为宜，（出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上）再将吊臂拉杆接装好后与吊臂上吊点用销轴铰接。（吊臂刚性拉杆上吊点应在从吊臂根部起数第二和第六节臂上）穿好开口销，放在吊臂上弦杆定位托架内，检查吊臂上电路与否完善。按挂绳，试吊与否平稳，否则可恰当移动挂绳位置，起吊吊臂总成至于安装高度，根部与回转塔身上确 孔用销轴连接好开口销，然后接通起升机构电源，放出起升钢丝绳，穿好绕好网丝绳，用汽车吊逐渐抬主吊臂同步开动起升机构向上，直至吊臂拉杆渐近塔帽，将吊臂长短拦杆分别与塔顶拉板I、II用销轴铰接，并穿好开口销，松驰起升机构钢丝绳把吊臂缓慢放下，使拉杆处在拉紧状态，并依照规定，检查吊臂与否上翘1.0o，146、否则则要更换一组拦杆连接板或变化塔帽扇形板与长拉杆连接结孔装配位置，直到满足1.0o规定，最后，松脱滑轮组上起升钢丝绳。 （9）安装平衡重按吊装，吊装总重为411654660kg，吊装完毕后，按8.1条规定进行起升钢丝绳穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上部导向滑轮向下进入吊臂根部起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组最后将绳头通过楔套用销轴固定在吊臂头部上。（10）安装风速仪风速仪用螺栓紧固在塔帽顶部风仪座上， 安装时应保证风速仪转动轴垂直并转动灵活，摆叶方向必要对的无误，显示控制某些装于司机室内，接好控制线路，检查风速仪各项技术参数与否正常。（11）接电源及试运转整机安装147、完毕后，应检查塔身垂直度差为4/1000，再按电路图规定接通所有电路电源，试开动各机构进行动转，检查各机构动转与否对的，同步检查各处钢丝绳与否处在正常工作状态，遇到机械构造摩擦钢丝绳索应予排除。（注意：二速及三速电机请按电机接线盒内接线图接）九、塔机安全装置调试1、起重力矩限制器调节依照阐明书起重曲线表，写明选取工作幅度，及相应容许吊载重量，选取好是采用定码变幅，还是定幅变码办法进行调试，规定当起重力矩超过其相应幅度规定，并不大于规定值110%时，力矩限制器能自动断电，停止提高方向和向上方向变幅动作，重复三次，以检查敏捷可靠性。2、幅度限位器调节调节控制载重小车在起重臂两端极限位置能自动断电限148、位开关。吊钩空载，小车向外（向内）行至最大（最小）幅度时，开关动作，小车停止运营，再启动时，小车只能往起重臂中央运营。重复动作三次，以检查敏捷可靠性。3、起升高度限位器调节空载状态下，吊钩升至最高点，留出安全距离，调节起升卷扬筒轴端上高度限位器，使其开关动作，切断上升方向电源，再启动时吊钩只能下降。升降三次，检查限位开关与否敏捷、可靠。4、回转限位器调节将起重臂置于中间位置，操纵回转机构向左旋转1.5圈，调节回转限位器中连接右回转开关动作，使起重臂停止向右旋转；再操纵回转机构向左旋转3圈，调节回转限位器中连接左旋转开关动作，使起重臂停止向左旋转；左右重复回转以检查限位可靠性。5、起重量限制器调149、节在最大起重量容许幅度内，吊起最大起重量离地100-200mm，逐渐加载至重量超过最大起重量并不大于最大起重量110%时，调节起重量限制器自动断电，停止提高方向动作。具备多档变速起升机构，应依照各楼位最大起重量调节限制器使期限制各档超载。十、塔机验收塔机安装完毕后，安装队伍应进行自检，自检时对检查出问题应及时进行整治。自检合格后应进行交验，交验时由集团公司设备管理部、安全生产部、项目经理、安全员、技术员、安装负责人、塔吊司机等人员共同签字验收，塔机由公司验收合格后，再上报省机械设备检测中心进行验收，未通过省机械设备检测中心进行验收不得投入使用，塔机验收内容涉及如下几种方面： 1、基本基本：砼基150、本应按照产品阐明书规定进行施工，应能承受工作状态和非工作状态下最大载荷，并应满足起重机抗倾翻稳定性规定。基本必要整平捣实，设排水沟，保证基本没有积水，检查砼试块试压报告、隐蔽工程技术资料。2、金属构造在塔机安装前或在验收过程中，应检查各金属构造件与否有变型、锈蚀或裂纹，检查各焊接部位有否开焊现象。采用高强度螺栓连接时，基连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。必要使用力矩扳手或专用扳手，按装配技术规定拧紧。起重机出厂时必要配备引种扳手。不容许在与水平面呈现6575之间设梯子。高于地面2m以上直立梯应设立护圈 ，护圈应满足下列条件。护圈最小直径为650mm。护圈间距为70050mm。护圈侧面应用三151、条沿护圈圆周方向均布板条连接。对于护圈其任一点都应能承受1000N集中载荷。当梯子设于起重机构造内部时，梯子与构造间距离不大于1.2m，则可不设护圈。起重机重要构造件由于腐蚀而使构造计算应力提高，当超过原计算度应力15%时，则应予报废，对无计算条件腐蚀深度达厚度10%时，则应予报废。3、卷筒和滑轮卷筒两侧边沿高度应超过最外层钢丝绳，其值应不不大于钢丝绳直径2倍。钢丝绳在卷筒上固定应安全可靠，钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上钢丝绳至少应保存3圈。滑轮上应设有钢丝绳防脱槽装置，防脱槽装置与滑轮最外缘间隙不得超过钢丝绳直径20%。4、吊钩吊钩应设有防脱棘爪。吊钩应禁止补焊、钻孔超过规定应予报废。5152、钢丝绳钢丝绳无断丝、起刺、磨损或腐蚀，达到报废原则执行报废。6、安全装置各种限位器敏捷可靠、齐全。上人爬梯、塔帽、前臂部位必要有安全绳。卷扬机滚筒保险装置、钢丝绳防脱槽装置齐全有效。7、电气起重机应依照规定设立短路及过流保护、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。起重机必要设立紧急断电开关，在紧急状况下，应能切断起重机总控制电源。紧急断电开关应设在司机操作以便地方。起重机主体构造、电动机底座和所有电气设备金属外壳、导线金属护管，都应可靠接地，接地电阻不不不大于4（重复接地电阻不不不大于10）。在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不得不大于0.5M。齿轮、皮带、链等传运装置外旋转零153、件，应设立防护罩。各防护罩均应紧固，且便于观测、检修。8、垂直度塔身轴心线对支承面侧向垂直度，误差不不不大于4/1000。9、空载实验在起重机空载状态下检查各机构运动状况。检查各传动机构工作时精确性、平稳性。不容许有振动、冲击、过热、异常噪声等现象。操纵系统、控制开关、接触器、继电器动作应精确、敏捷、可靠。10、额定载荷实验起重机按标定基本构造型式进行组装，实验时应于相应幅度起吊最大额定起重量和最大幅度起吊额定起重量。回转机构：以最低稳定速度在作业区范畴内进行不不大于3次左右回转，规定在回转过程中启动、制动平稳。 变幅机械:起吊最大幅度额定起重量,全程来回三次,启动制动应平稳。11、安全距离按154、照关于规定，起重机安全距离为0.5m。两台起重机之间最小架设距离，应保证处在低位起重机臂架端部与另一台起重机塔身之间至少有2m距离；处在高位起重机最低位置部件（吊钩升至最高点或最高位置平衡重）与低位起重机中处在最高位置部件之间垂直距离不得不大于2m。12、塔吊塔帽顶部必要设避雷针，用不不大于10mm2多股铜芯线与不少于二组接地体相接，接地体等用断节卡形成，不得与塔机地梁焊接，应用高强紧固螺栓压牢。十一、塔机拆卸工艺塔式起重机拆卸应由拆卸资质专业队伍进行拆卸。拆卸与安装顺序相反，但由于建筑物已盖好，场地空间较安装时受限，要切实注意安全。1、放下吊钩，拆下起升绳固定端头，收回起升机构将变幅小车距至155、起垂臂根部，用铁丝与起垂臂固定好。2、运用起升机构，拆除三块配重（保存一块）3、由起升机构引出，空绕钢丝绳，构成六倍率滑轮组，在起垂臂端部拴上一条尼龙绳（长约30米）。4、开动起升机构，使起垂臂仰起，略过水平拆开起垂臂拉杆连接销轴，放松钢丝绳，使起垂臂缓缓放下，当起垂臂与垂直夹角接近30时用数人拉住尼龙绳配合起升机构放绳，使起垂臂变为垂直。（拉好尼龙绳，防止起垂臂与塔身相撞）。5、穿绕起升钢丝绳，构成三倍率滑轮组，收紧钢丝绳，打出臂根耳叉与旋转塔身耳叉连接销轴，放松钢丝绳，将起垂臂放下，拉动尼龙绳，控制起重臂方向。6、运用起升机构拆除最后一块配重，按办法一或二相反环节拆卸平衡臂，优先推荐用法一156、，即专门运用一台卷扬机拆卸。7、拆卸平衡臂过程中，注意一方面在臂端拴好尼龙绳当平衡臂由水平变为垂直，与垂直夹角接近30时，用数人拉住尼龙绳，配合起升机构将平衡臂缓缓放下此外在平衡臂拆除臂根连接销轴落下地面过程中，将尼龙绳改为两条30夹角，控制平衡臂方向。8、按安装塔帽相反环节拆卸塔帽。9、按相反环节拆卸驾驶室和旋转塔身。10、按相反环节拆卸上转台、回转机构及下转台回转支承。11、按相反环节拆卸塔身原则节，当拆到下数第五节时拆除塔身斜撑杆，然后再拆卸下面几节原则节。当抱杆下降过程中如阻力过大靠抱杆自重不能使其下落，可在抱杆下部栓一条绳拖动抱杆下降。12、运用抱杆安装支架，拆卸抱杆自身。13、拆除157、第一节原则节。14、拆除底架十字架。十二、塔机拆卸安全技术办法1、所有人员进入工地现场必要戴好安全帽，高处作业系好安全带。2、塔机拆卸人员必要按规定穿防滑鞋，不准穿硬底鞋。3、及时收听天气预报，如突遇四级以上大风和大雨时应停止作业，并作好应急防范办法。4、紧固螺栓应用力均匀，按规定扭矩值扭紧；穿销；轴禁止猛打猛敲；构造间孔对立时，使用杠棒找平正，不能用力过猛，以防滑脱；构件就位缓慢接近，禁止撞击损坏零件。5、塔机起吊拆除时，应清除构件上杂物，检查起吊构件与否平衡，吊具吊索安全系数应不不大于6倍以上。6、作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂警示牌，禁止任何人进入作业区或在四周边158、观。7、操作人员禁止酒后上岗。8、拆卸过程中，将工具随手放入工具袋内，禁止抛弃任何部件。十三、塔机维修和保养塔机在露天场地作业，风吹、日晒、雨淋，对机械各某些侵蚀较重，在机械运动过程中，各部件润滑也将逐渐消化和老化，因而必要及时加以补充。在工作过程中，各互相运动机件也会自然磨损机件也会自然磨损和松动，必要及时检查，调节紧固，否则将引起更大磨损或损坏。普通维护保养由项目部设备管理员严格按照安全技术操作规程进行，更换零部件及大修时，必要由集团公司设备管理部机械技术员检修，检修后经集团公司设备管理部、安全生产部验收合格后方可使用。塔机在使用过程中，必要及时对的地做好维护保养工作，使机械经常处在完好状159、态和高效率地安全运转，同步也可避免和消除也许发生故障，提高机械使用寿命。十四、塔机安全操作规程1、塔机操作人员必要通过严格训练，理解塔机构造性能，使用范畴，熟悉塔机保养和使用过程，还必要严格执行本机操作规程。2、禁止超载作业，司机必要按照本塔机技术性能和起重性能表规定作业。3、不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物，既使在最大幅度以内，也不得斜拉吊重，必要使吊钩垂直起吊，禁止起吊埋在地下，重量不清晰重物。4、在有正反转机构中，要反向时必要电机停止，惯性力消失后方能开动反向开关运转，禁止突然开动正反转开关，禁止将回转机构中回转停止器当作停车制动器使用。5、严格操作顺序，如有快慢挡位机构，必要从慢到快。160、停止时应由快到慢至停止，依次进行，禁止越挡操作。6、司机在正式作业时必要对各项安全装置可靠性进行检查，绝对不容许在安全装置不可靠或失灵状态下作业。7、塔机上所有安全保护装置，必要经常检查保养，不得任意搬动和拆卸。塔机塔身、上下转台、回转塔身等各部高强螺检、螺母使用后拆卸下再次使用，最佳不超过两次，否则将产生安全事故。8、司机对塔机电流，电压进行检查，在不满足电流、电压状况下，禁止作业。9、对塔机各运转部件要经常检查，有问题应得到相应解决后，再进行作业。10、塔机应设专门人员与司机联系或指挥吊装。11、夜间作业时，现场必要有充分照明设施。12、在多台塔机施工现场应防止空间干涉。13、塔机应避开高161、压电线，吊臂，吊钩当普通动力线或照明线有干涉时，应采用安全办法后才干作业。14、司机下班前，必要将吊钩升起并超过周边建筑物或使吊钩避开障碍处幅度，最后切断地面总电源。15、如得知天气预报超过10级大风时，塔机要用缆风绳加固。16、如遇雷雨、大暴雨、浓雾或5级以上风力时应停止作业。17、塔机浮现暂时故障要修理或保养都必要切断地面总电源，禁止带电检修。18、塔机通过大修或载移场地重新安装后，必要严格按检查制度执行，认真检查各部件与否正常、可靠，如均无问题方可正式使用。19、禁止司机酒后上机操作。20、以上各项必要严格遵守。LJA32暂时用电工程施工组织设计施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工162、 程 名 称： xx二期项目F-A、F-B楼 及F区地下车库 日 期： 6月 资料员（章）： 孔 波 山东省建筑施工安全监督总站监制xx二期项目F-A、F-B楼及F区地下车库暂时用电工程施工组织设计编制人 审核人 审批人 日照展业建设有限公司 二O一三年六月一日 安全施工组织设计（方案）审批表 LJA3-1-1工 程 名 称工 程 地 点建 设 单 位建 筑 面 积结 构 类 型工 程 造 价设 计 单 位监 理 单 位层 数 高 度建筑物跨度开、竣工日期编 制 人项目负责人项目安全负责人参加会审人员签字部门工会生产经理安全科质量科设备科职 务工会主席副总科长科长科长签 名时培锋张守星陈伟姜忠163、海姜在红审批结论该方案编制具备针对性，可以有效指引施工，批准按该方案施工。 技术负责人：徐淑军（公章） （开工日期） 年 月 日监理单位审批该方案编制具备针对性，可以有效指引施工，批准按该方案施工。 总监理工程师：（加盖执业印章）（公章） 年 月 日建设单位审批该方案编制具备针对性，可以有效指引施工，批准按该方案施工。项目负责人：（公章） 年 月 日xx二期项目F-A、F-B楼及F区地下车库暂时用电工程安全施工组织设计 一、工程概况 本工程为xx一公司3商住楼。位于海曲东路以南，xx一公司生活区内。本工程构造形式为框支剪力墙构造，地下一层，地上十七层，南北总长度20.20，东西总长度47.80164、，总高49.60m，地上为12147.8、地下为1017.7、总建筑面积为13165.5。依照建设单位该工程工期规定，合同工期540天，筹划开工日期3月25日，筹划竣工日期9月25日。勘察单位：日照市城乡勘察测绘院设计单位：日照市建筑设计研究院建设单位：xx集团第一工程发展有限公司监理单位：山东建筑工程学院工程建设监理中心二、现场勘测会同甲、乙双方工程技术负责人，电工工程专业技术员进行现场勘测，并绘制了暂时用电施工布置平面图（附后）。拟定线路走向及总配电盘、分箱、开关箱位置。三、负荷计算现场勘测得知，所有设备为同类用电设备组，现场提供总需要系数数据为Kx=0.47，Cos=0.6，tg=1.3165、3,配电线路型式为380/220V三相五线制,并具备重复接地专用保护接零系统,施工现场供电系统图（附后），各类用电设备表（附后）本工程施工暂时用电需用量计算如下：总用电量公式如下：P1.05-1.10（K1P1COS+K2P2+K3P3+K4P4）（公式1-1）式中：P供电设备总需要容量（KVA）P1-电动机额定功率（KW）P2-电焊机额定容量（KVA）P3-室内照明容量（KW）P4-室外照明容量（KW）COS-电动机平均功率因数。K1、K2、K3、K4-需要系数。工地所用电动机在30台以上，由于工期紧，电机维修往往同步工作，因此取COS0.75，K10.5。2.2.1电动机用电量经计算为P1166、227.4 KVA2.2.2电焊机用电量电焊机5台以上，因此取K20.5则：K2P20.5（76）21 KVA2.2.3室内照明容量依照平面布置，宿舍、办公、工具库，厕所等设施面积及施工定额计算P3约10KW，考虑到节电等因素，故K3P30.8108KW2.2.4室外照明容量本工程施工现场经常夜间施工，故取K41，依照现场面积及施工布置，室外照明容量取30KW。则K4P413030KW则工地总用电量套用公式1-1得P1.1（227.4+21+8+30）286.4KVA由上可知，施工现场暂时用电量为286.4KVA，选用导线型号为VV-3185+295电缆作为暂时供电总线，各分支电缆及各配电箱选167、用将在开工前编制和临电专项施工方案中明确。四、配电线路设计1、低压配电线路型式经现场勘测及负荷计算,拟定本工程施工现场380/220V低压配电型式为放射式配电线路。如总平面布置图示。工地设总箱1个，由1个总箱引出2路线到达2个分箱，由2个分箱引出线路到达开关箱。2、基本保护系统接线方式按照JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范规定，在施工现场变压器低压侧中性点直接接地三相四线制暂时用电工程中，必要采用品有专用保护零线TN-S接零保护系统，并且在专用保护零线上，设3处重复接地体，如图示:3、电缆线路敷设电缆线路为埋地电缆。电缆线路构造和敷设除应按照JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范进行设168、计外，还应注意如下几点规定。（1）埋地电缆线路尽量选取最短途径,并考虑已有和拟建建筑物位置 ；尽量减少穿越各种管路、道路、堆场和弱电电缆线路次数；不致受到各种机械损伤及腐蚀；便于埋设和维修；进出地面必要加设防护套管；（2）装饰上楼电缆线路用穿线管埋地到楼梯间后，由楼梯间用穿线管敷设到楼顶，每层5个插座，用于装饰。4、电缆选取电缆(芯线)截面必要满足载流量规定,同步满足线路末端电压偏移规定,其选取拟定办法与架空线路绝缘导线选取拟定办法相似。所用电缆，必要是省推荐原则电缆总输入线：YC4502+1总盘至各分箱：YC3252+2分箱至设备开关箱及开关箱至设备 塔吊：YC3162+2振动棒振动器：YC169、342+1其他设备：YC342+1为适应施工现场暂时用电工程 TN-S接零保护系统规定，电缆线路应尽量采用品有专用保护零线（即特设绿/黄双色绝缘芯线）五芯电缆，以及相应四芯电缆和三芯电缆，以适应电缆干线、支线和用电设备负荷线需要。所用电缆所有采用省推荐产品。5、室内配线室内配线普通分为明配线和暗配线,涉及电缆配线等。室内配线除应按照JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范进行设计外，还应注意如下几点规定： 不适当穿越易燃、易爆、高温、高潮湿及有较强震动场合；导线截面应依照用电设备计算负荷拟定，满足导线载流量规定和机械强度规定；导线标称电压应不不大于线路工作电压。五、配电箱和开关箱设计1、总配电170、箱电器配备与接线。a、箱体材料：为省推荐产品。b、总配电箱原则电器配备与接线如下图： c、安装规定：单独盖配电房，保证通风，有防鼠办法，房顶高于配电箱50CM以上，外墙用砂浆抹灰，外开门并配锁。电线安装要牢固，不得歪斜、松动。接线不得有外露导线。各个开关要注明所控制分箱名称。2、分派电箱电器配备与接线。a、箱体材料：为省推荐产品。b、分箱线路配备及接线示意图： C、安装规定;用砖或钢做一种底座，配电箱底离地面1.4m.有防雨防砸办法。接线要整洁有序不得裸露。 各控制开关要注明所控制设备。分箱要有编号。3、开关箱电器配备与接线a、箱体材料：为省推荐产品。b、开关箱原则电器配备与接线如下图： C、171、安装规定安装高度为固定式，中心线距地面1.4m，移动为0.6m。有防雨防砸办法。按线要整洁不得有裸露。所控制设备不得超过3m。开关箱要有编号。六、接地与接地装置施工现场暂时用电工程接地体和接地线敷设应遵循下述原则和规定：1、应充分运用自然接地体，当自然接地体可运用或自然接地体接地电阻不符合规定或自然接地体运营中个某些连接不可靠时，以及变电所和有爆炸危险场合则需敷设人工接地体。2、应尽量运用自然接地体，当无自然接地体可运用或自然接线不符合规定或自然接地线运营中个某些连接不可靠时，以及变电所和有爆炸危险场合则需敷设人工接地线。3、人工接地体可水平敷设或垂直敷设，互相间距不适当不大于其长度2倍。接地172、体顶面离开地面普通为0.6m，如不大于0.6m，应覆盖硬质保护板，以防机械损伤。4、接地线连接处应焊接。当采用搭接焊时，对于扁钢其搭接长度应为其宽度2倍；对于圆钢其搭接长度应为其直径6倍。5、接地装置各某些之间均应保证电气连接，位于潮湿和有腐蚀介质场合连接处应采用可靠防潮、防腐办法。6、接地装置应满足短路状况下热稳定规定。7、每一接地装置接地线应采用二根及以上导体，并在不同点与接地体做电气安装。8、接地线与接地体连接宜用焊接；接地线与接地设备连接可用焊接或螺栓连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。重复接地及避雷接地体大样图： 七、防雷接地施工现场内设立防雷装置和需要作防雷接地部位，均应通过173、防雷接地引下线与防雷接地体作电气连接。1、防雷接地引下线a、防雷接地引下线普通应采用铜线、钢筋、扁钢、角钢等。各段之间应焊接或压接，保证电气连接，不得采用铝线作防雷引下线。b、安装避雷针机械设备防雷接地引下线可以运用该设备金属构造体（如塔吊），但应保证金属构造体相邻部件之间电气连接。该设备所有控制、动力、照明、信号及通讯线路，应采用钢管敷设，并应将钢管与该设备金属构造体作电气连接。c、配电室防雷接地引下线，应与变压器低压侧中性点，正常不带电金属部件一起接地。2、接地体与接地电阻值a、防雷装置可运用自然接地体接地，但应保证电气连接并检查自然接地体热稳定性。b、防雷装置冲击接地电阻值不得不不大于1174、0。c、作防雷接地设备，必要同步作重复接地，同一设备重复接地与防雷接地可使用同一接地体，其接地电阻值应符合重复接地电阻值规定。八、安全用电技术办法1、用电技术办法保证对的可靠接地与接零必要按本设计规定设备接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必要保证可靠电气连接。保护线PE必要采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。电气设备设立必要符合JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范规定。电气设备安装必要符合JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范规定。电气设备防护必要符合JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范规定。电气设备使用与维修必要符合JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范规175、定。电气设备操作与维修人员必要符合JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范规定。2、配备漏电保护器施工现场总配电箱（配电室）和开关箱应至少配备两级漏电保护器；开关箱漏电保护器应选用电流动作型，普通场合漏电保护器额定漏电动作电流应不不不大于30mA，额定漏电动作时间应不不不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场合漏电保护器，其额定漏电动作电流应不不不大于15mA,其额定漏电动作时间应不不不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积极限值为（不不不大于）30mAS；漏电保护器使用接线应与基本保护系统相适应、相配合，在任何状况下，漏电保护器（其剩余电流互感器）只能通过工作线，而不通过保护线。3、176、用电设备实行一机一闸一漏、一箱制。4、配电系统应按如下规定开关电器及电气装置必要完好、无损；开关电器及电气装置必要设端正、牢固，不得拖地放置；带电导线与导线之间接头必要绝缘包扎；带电导线必要绝缘良好；带电导线上禁止搭、挂、压其他物体；电气装置电源进线端必要作固定连接；配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；电气装置内部及其周边邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等；电气装置应定期检修，检修时必要做到：a、停电；b、悬挂停电标志牌，挂接必要接地线；c、由专业电工检修；d、检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e、有统一组织和专人统一指挥。5、照明在夜间施工或自177、然采光差场院所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设立普通照明、局部照明或混合照明；依照使用场合环境条件选取相应照明器，如启动式、防水型、防振或耐酸碱型；、行灯电压不得超过36V，灯具离地面高度低于2.4m等场合照明电压不不不大于36V，潮湿和易触及带电体场合照明电压不不不大于24V；依照需要设立警卫照明和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关前侧，并配备应急电源。6、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。7、安全用电组织办法建立暂时用电施工组织设计和安全用电技术办法编制、审批制度，并建立相应技术档案。建立技术交底制度，技术交底文字资料上要履行交底人和接底人签字手续178、，注明日期。建立安全检测制度。定期对接地电阻值、电气设备绝缘值，漏电保护器动作参数作检测，并做好记录。建立电气维修制度，加强寻常和定期检测工作及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录。建立用电防火责任制，加强电气防火重点场合烟火管制，并设立禁止烟火标志。建立安全用电责任制，对用电工程各个部位进行分工，责任到人。建立安全教诲和培训制度定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教诲和培训，持证上岗。强化安全用电领导体制，改进电气技术队伍素质。九、电气防火组织、技术办法1、电气防火组织办法建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。建立电气防火责任制，加强电气防火重点场合烟火管制，并设立禁止烟火标志。建立电气179、防火教诲制度，经常进行电气防火知识教诲和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。建立电气防火检查制度，发现问题，及时处置。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。2、电气防火技术办法合理配备、更换各种保护电器，对电路和设备过载、短路故障进行可靠 保护。在电气装置和线路周边不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。在电气装置相对集中场合，如变电所、配电室、发电机室等配备绝缘灭火器材等，并禁止烟火。加强电气设备相间和相对地间绝缘，防止闪烁。合理设立防雷装置。十、施工现场暂时用电平面图各类用电设备表用电设备名称数量(台)型号共计功率Pe(KW)塔 吊1 QTZ315 QTZQTZ315 16.5KW钢筋切断机1 Y190L2 3.5KW蛙式打夯机2H-201 22.2=4.4KW卷扬机2 TKL-1 27.5=15KW弯曲机1GW40-12.2KW电焊机6TB315 67=42KW插入式振捣器器6HZ-30 62.2=13.2KW平板振捣器3XD1-185 33= 9KW离心水泵5 55=25 KW木工电刨 3Y112M-4 32.2=6.6KW园盘锯222KW=4KW无齿锯221.5KW=3KW手提式切割机332.5KW=7.5KW电钻机332.5=7.5KW混凝土输送泵1HBT60C110 KW