1、目 录第一章 编制阐明 P2 第二章 工程概况 P2P6第三章 工程实现目的 P6P7第四章 施工布置 P7P8 第五章 施工准备 P8P9 第六章 施工组织机构及劳动力筹划 P10P13第七章 重要施工机械筹划 P14第八章 分某些项工程重要施工办法 P14P62第九章 质量承诺和质量保证办法 P63P66第十章 安全施工办法 P66P73第十一章 文明施工办法 P74P76第十二章 施工进度和保证办法及违约责任承诺 P76P78第十三章 冬雨期施工办法 P78P83第十四章 农忙季节施工保证办法 P83第十五章 工程材料质量保证办法 P83P84第十六章 针对本工程特点专项制定技术办法 P2、84P87第十七章 减少工程造价技术组织办法 P87P88第十八章 工程回访及保修办法 P88P89第十九章 施工现场平面布置图 P89 第一章 编制阐明一、编制目编写本施工组织设计是为本工程施工提供完整大纲性文献，用以指引项目部所承建工程施工全过程，为了满足业重规定，咱们将以精良施工设备，雄厚技术力量和精湛施工工艺，通过本工程项目成本、质量、工期、安全、文明等项控制来圆满完毕xx高层1#、3#住宅楼及地下车库工程工程建设任务。二、编制根据：（1） xx高层1#、3#住宅楼及地下车库工程施工招标文献；（2） xx高层1#、3#住宅楼及地下车库工程设计施工图纸；（3） 公司质量手册、程序文献；（3、4） 施工现场调查资料；（5） 建设部、省、市推广应用新技术重点推广项目和限制、裁减产品文献；（6） 与本工程关于现行工程技术、质量评估原则、施工验收原则、规范及关于国家政策、法规和技术新成果。第二章 工程概况本次招标项目涉及1#、3#住宅楼及地下车库三个单体工程，位于晋都市xx铺矿，建设用地已征用，现场三通一平已完毕，具备开工条件。一、建筑概况1#、3#住宅楼：其中1#楼地下一层地上十八层，钢筋混凝土剪力墙构造，耐火级别为二级，抗震设防烈度为6度，地下一层层高为3.42m，地上一至十八层为3.0m,出屋面电梯机房为3m。建筑总高度为58.7m，室内外高差为900，总建筑面积10547.56。4、设计使用年限为50年。其中3#楼地下一层地上十五层，钢筋混凝土剪力墙构造，耐火级别为二级，抗震设防烈度为6度，地下一层层高为2.77m，地上一至十八层为3.0m,出屋面电梯机房为3m。建筑总高度为49.7m，室内外高差为900，总建筑面积8874.17。设计使用年限为50年。地下车库平时为小型汽车库,防火分类为类,停车数49辆,战时为常6级乙类二等人员掩蔽所,主体构造为钢筋混凝土梁构造体系，耐火级别为一级，抗震设防烈度为6度,层高为3.6 m,项目设计规模级别为中型,防水级别为二级。建筑面积为2132.66。设计使用年限为50年。其装饰做法如下：1#、3#门窗：所有外窗均为塑钢窗，墨绿色窗框，5、户内门为木门，进户门为钢制甲级防火防盗保温门，门扇为双层钢板内填岩棉板，安全级别为C级，耐火级别为甲级，单元门为楼宇对讲门。楼地面：1#、3#地下室、楼梯间地面为1：2水泥砂浆抹光地面，一层地面做玻化微珠保温砂浆100mm厚，大堂及电梯前室为地板砖地面，其他除厨卫间外为防水地面外均为1：6水泥焦渣地面；车库地面为水泥砂浆地面。内墙及天棚：1#、3#楼楼梯间、电梯前室、地下室墙面为面层喷刷仿瓷涂料，一层大堂为白色面砖墙面，其他均为混合砂浆墙面；地下车库墙面白色防霉防潮涂料墙面。1#、3#楼地下室、楼梯间、电梯前室顶棚为面层喷刷仿瓷涂料，其他顶棚为黑水泥腻子。地下车库顶棚为白色防霉防潮涂料。外墙：6、1#、3#楼所有为一底二涂高弹丙烯酸外墙涂料。屋面：1#、3#楼为上人屋面有保温层和高聚物改性沥青卷材防水防滑铺地砖屋面。车库为种植土屋面。二、构造概况 1#、3#住宅楼及地下车库1#、3#楼：本工程设计使用年限50年，构造体系为钢筋混凝土剪力墙构造，剪力墙抗震设防烈度为六度，地基基本设计级别为乙级，采用钢筋混凝土板式筏板基本。地下车库：本工程设计使用年限50年，构造体系为钢筋混凝土框架剪力墙构造，抗震级别为四级，地基基本设计级别为丙级，采用独立及条形基本。1#、3#楼地下室及地下车库： M10水泥砂浆砌Mu10煤矸石多孔砖。1#、3#楼：一层以上填充墙采用Au3.5级加气混凝土砌块容重不不不7、大于7.5KN/M3，M5.0混合砂浆砌筑。1#、3#楼及地下车库：钢筋：采用级和、级钢筋。焊条：级钢采用E43*焊条，、级钢采用E50*焊条。钢筋接头：纵向钢筋优先采用机械连接或焊接接头。其他部位钢筋可采用绑扎搭接或焊接接头。 1#、3#砼强度级别：垫层未注明均为C15，基本为C30；地下室顶板如下（含地下地顶板）：墙、梁、板均为C30；地下室顶板以上：-0.0817.920墙为C30，梁板为均为C25；17.920以上墙梁板均为C25；挡土墙及上部无建筑地下室顶板砼为防水砼设计抗渗级别为P6。地下车库砼强度级别：基本垫层为C15，其他均为C30，挡土墙及地下室顶板砼为防水砼设计抗渗级别为P8、6。三、安装工程概况1#、3#住宅楼及地下车库（一）给排水系统（1）1#、3#楼：室内生活给排水系统：给水系统分为热水和冷水两个系统都是采用下行上给枝状敷设方式供水，竖向上提成两个区，地下一层至地上六层为低区，七层以上高区；低区由市政管网直接供水，高区加压供水管网供应；生活供水主管、立管给水管道均采用衬塑热镀浸钢管，丝接，住宅户内入户横支管采用无规共聚聚丙烯管（PP-R）；排水立管采用PVC-U管，承插式胶粘剂粘接，废水采用合流制，室内+0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜水排污泵提高到室外雨水管。地下车库：给水系统重要是战时玻璃钢水箱给水总容量为154.56M3。管道9、除人防构造底板下排水管采用机制排水铸铁管，其他给水管道及排水管道均采用钢塑复合管，丝接。（2）1#、3#楼：室内消火栓给水系统：室内设专用消火栓给水管网，每栋单体均设两条出水管与室外消火栓环状管道系统相连；消火栓系统为一种分区，为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa,七层及其如下消火栓采用稳压消火栓。地下车库：消防系统室外为2路专用供水管道，可满足室外消防用水量，室内消防用水量及压力由邻近消防水池及消火栓泵供应，消火栓管道和自动喷水管采用热镀锌钢管，管径DN80及其如下采用丝扣连接，以上为沟槽式连接。（二）采暖系统本工程采暖供回水由热互换站提供。采暖供回水温度为85/60，采暖系统定压及补10、水由热互换站解决。采暖系统为共用立管分户独立系统，户内采暖系统为下供下回单管系统，立管在管道内，室内支管PEX管热溶连接敷设垫层内，别的选用镀锌钢管螺纹连接，散热器选用FGFD型散热器。通风及防排烟系统在厨房及卫生间设立字母风道排气竖井，消防前室设正压送风系统。（三）配电系统配电系统设计有：室内外照明系统、变配电系统、消防系统、火灾报警系统、应急照明系统。（1）1#、3#楼：全楼用电设备方式采用树干式与放射式相结合配电，每单元设有电气竖井一处，住宅每户照明配电分别由楼层总电表箱配出，消防动力负荷采用双电源供电，末端切换。在桥架敷设时，两路电源应敷设在板架两侧，并在桥架中增设防火隔板。照明、插座11、均由不同支路供电；所有回路均分管敷设，除卧室空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。地下车库：本工程供电级别为二级，负荷采用双电源供电，末端切换；规定两回路电源由室外不同箱变经电缆防爆电缆井引来，照明、插座均由不同支路供电，所有回路均分管敷设，所有插座回路均设漏电断路器保护。（2）1#、3#楼：防雷接地系统：本工程按三级防雷设计，采用1 0镀锌圆钢构成沿建筑物女儿墙明敷避雷带，并在屋面明设不不不大于20*20M避雷网格，所有避雷带应焊接构成避雷带网格并与引下线焊接，运用框架柱内四个角上主钢及柱内主筋作为防雷引下线，下与自然接地装置连接，所有外墙引出下线在室外地面下1M处引出一根40*4热镀12、锌扁钢伸出室外，与环形人工接地焊接。地下车库：本工程总等电位联接线采用40*4热镀锌扁钢由钢筋网暗敷到总等电位联结箱，总等电位联接均采用卡子禁止在金属管道上焊接，规定所有电气设备金属外壳均应与专用接地保护线可靠连接。（4）弱电系统弱电设计有电话、有线电视、宽带网系统。第三章 工程实行目的我公司贯彻ISO9000原则质量方针：“创新进取、质量兴业、务实高效、交顾客满意工程”。公司原则化管理实现，依赖于ISO9002，咱们将认真履行质量手册和程序文献，用它实用性、有效性和科学性结合现场实际状况，对项目部实行动态管理，保证本项目人、机、料、环境和工艺有机统一、高效运转、创优质工程。（一）质量目的：保13、证达到合格工程，争创优良工程。（二）工期目的：1#、3#住宅楼及地下车库535日历天竣工。（三）安全施工目的：按照建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）保证项目达标，杜绝死亡、杜绝重伤事故，创“安全达标工地”。（四）文明施工目的：按照建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）中文明施工检查评分表逐项检查，减少施工噪音和环境污染，创“市级文明工地”。（五）服务及保修目的：（1）建设项目满足为业主和其他有关方设计规定能力。（2）服从业主统筹调度。（3）服从监理工程师对的指引，全力支持监理单位监理工作。（4）按照建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法，对竣工验收后在合同商定保修期限内浮现质量缺陷予14、以修复。第四章 施工布置一、工期安排依照本工程特点和公司技术力量、机械配备和劳动力状况及以往类似工程施工经验，保证1#、3#住宅楼及地下车库535日历天竣工。为保证明现施工工期总目的，必要严格控制核心工序施工工期，保证按筹划完毕施工任务。工期安排详见施工施工网络筹划图。二、施工顺序依照以往施工相似工程构造特点经验拟定重要施工顺序如下：施工准备定位放线基坑开挖基本施工地下室施工主体工程施工室内、外装修工程施工设备安装、调试零星工程竣工验收。三、施工流向安排按构造平面设计规定，1#、3#住宅楼及地下车库分别以每栋楼为施工段，在每个施工段内进行流水施工，1#、3#住宅楼主体十二层结顶后，开始进行填充15、墙砌筑，十二层结顶后经质检部门对主体验收验收合格后，室内粗装修由下向上跟进，同步进行其他楼层主体施工。在整个施工过程中，安装工程预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、粗装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接、循环推动、严格交接制度、互相爱护成品、避免交叉污染。四、各工种、各专业在各施工段内有机配合（1）装饰工程施工应与土建配合，按工序及时穿插施工，并作好样板，经甲方及监理认定后再大面积施工。（2）在构造施工中水电等工种与土建密切配合，按工序及时穿插施工。预埋件，预留洞口尺寸要认真核对，避免浮现差错，各工序工要加强衔接与配合，加快施工进度并能保证质量。（3）土建施工时，木工与钢筋工16、砼工与木工等都要密切配合，砼浇筑时应设专人看模板，以防跑模，提高砼质量。五、工程管理模式以国际质量管理模式进行该工程项目质量管理，对整个工程施工过程、各个工序、核心部位实行预控和过程控制，控制施工质量，保证施工进度。第五章 施工准备一、技术准备（1）与建设单位办理关于地质勘探报告、文物钻探记录等技术资料交接手续；依照工程施工需要准备相应技术资料，如原则图集、施工规范、规程等。（2）开工前组织施工人员熟悉、审查施工图纸，理解设计意图，并作好施工技术交底准备工作。进行图纸会审，形成图纸会审记录。（3）组织编制施工组织设计、分项工程工艺卡，对重要部位编制详细施工方案。（4）对于采用新技术、新工艺组17、织施工人员进行实地培训，考核合格后方可上岗。（5）组织施工技术人员学习施工组织设计，并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实行细则和施工技术原则交底。技术负责人向施工员进行设计规定和核心工程部位施工技术交底；施工员向各专业施工队进行分某些项工程施工技术和安全规定交底。交底方式采用书面交底、口头交底和现场操作交底。（6）做好构件翻样，依照施工进度筹划编制材料采购进场筹划，组织施工力量作好半成品定货工作。（7）依照需要准备相应技术资料和表格。二、生产准备（1）通过建设单位与规划部门联系进行水准点高程、建筑物定位引测，同步进行施工场地控制网测量，设立永久性控制网测量标志。（2）作好施工现场道路和路面18、硬化工作。（3）抓紧施工现场场地平整，作好暂时水、电管线埋设和暂时设施搭设。（4）施工用周转材料、施工机具及施工材料依照施工筹划有组织陆续进场，按施工总平面布置图合理堆放。（5）施工允许证等手续应在开工前办完。（6）施工现场水、电线路布置、走向见施工总平面图。第六章 施工组织机构及劳动力筹划一、项目部组织机构设立为保证使该工程质量、工期目的实现，我公司将该工程作为公司重点工程，并选派综合素质较好项目经理贾引龙同志为首项目部全权负责该工程施工和生产。对本项目工期、质量、安全、成本、文明施工、材料供应等综合效益行使筹划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，保证本工程达到合格工程。项目经理部将19、依照ISO9002质量体系,按公司颁布程序文献和质量手册规定内容以及业主指令规范项目管理工作。（一）项目经理部领导成员由项目经理、项目副经理、总工程师构成，下设生产科、技术科、质量安全科、材料设备科、财务预算科、综合办公室，详细安排见机构设立图：项 目 经 理总 工 程 师项目副经理技 术 科财务预算科材料设备科质量安全科生 产 科办 公 室防水施工队保温施工队安装施工队土建施工队装饰施工队（二）项目部重要管理人员名单见后附表： （三）各职能部门职责：部 门职 责生 产 科生产调度，劳动力组织，施工筹划实行贯彻。技 术 科技术管理，资料整顿，材料取样实验。材料设备科材料采购、供应，工具机具管理20、。质量安全科施工质量、安全、文明施工管理，安全文明资料管理。综合办公室后勤保卫，宣传。财务预算科财务管理、工程预算、变更签证、决算（四）重要人员职责：（1）项目经理职责A.代表法人履行公司与业主合同。B.负责项目部寻常管理工作。C.主管工程成本分析、控制。D.负责审定工程量向业重规定拨付工程款。E.主持重要施工办法制定，对进度筹划重大修改、调节。F.主持制定和贯彻安全办法，保证工程顺利进行。（2）项目总工程师（技术负责人）职责：A.参加编制工程总进度筹划，审定分部、分项工程进度表。B.负责质量体系运营和管理工作。C.作好与甲方工作协调，解决施工过程中问题。D.负责对施工工艺和工程质量检查和监督21、。E.主持关于工程技术质量问题会议。F.负责组织重要材料品质检查和实验工作。G.负责对工程最后检查和实验组织工作。（3）施工员（工长）职责：A.在所负责工程上做好全面质量管理工作。B.熟悉图纸，参加设计交底、图纸会审、单位工程施工组织设计及方案编制。C.负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等技术交底工作。D.负责组织技术复核、隐蔽工程验收、分项工程质量评估，并组织各班组质量进行自检、互检、交接检工作，逐日作好施工日记。E.严格按施工规范、操作规程指引施工，随时检查工程质量、施工安全，发现问题及时解决。F.施工中严格掌握和控制工、料、机消耗，贯彻技术节约办法，减少工程成本。G.负责办理由于业22、主因素导致停水、停电、待料等经济问题。H.工程竣工后，协助项目经理做好单位工程成本分析。（4）质检员职责：A.负责本工程质量检查工作。B.检查进场材料、构配件与否符合质量规定，不合格不准使用。C.做好施工过程中质量跟踪检查，发现质量缺陷及时报告工长并限期整治、及时复查。D.参加分项工程质量检查并核定质量级别。E.组织和参加施工过程中工序交接验收。F.协助项目领导开好质量分析会，监督整治办法实行。（5）预算员职责：A.参加投标项目的书编制工作。B.按照施工图纸编制施工图预算。C.依照施工图编制材料筹划。D.及时编制图纸变更核定单预算。（6）材料员职责：A.做好各项材料采购、供应管理工作。B.按照23、公司质量手册程序文献搞好材料采购、检查、保管、保养、发放工作，并做好精确标记和记录。C.及时办清分管各种物资采购手续，做好盘点核算工作。（7）实验员职责：A.负责原材料、半成品取样、送样，填写“委托实验单”。B.领取实验报告并送交工程项目关于使用人员。C.作好现场砼等检查和实验工作。二、劳动力筹划依照工程施工需要，在各施工阶段建立主导工程施工队，其中技术工人占70%，施工队中应涉及该阶段施工重要工种。在基本、主体施工阶段将选取素质高、能打硬仗、不受农忙季节影响综合型施工作业队伍作为本工程施工主力军，负责该阶段钢筋、模板、砼分项分部工程施工；砌墙粉刷施工阶段构成混合施工队，重要有粉刷工、瓦工，负24、责砌墙、粉刷；水电安装施工队负责水电器具安装、调试。各职能部门均在现场办公直接参加施工管理和协调。第七章 重要施工机械筹划重要施工机械设备应按施工筹划陆续进场，并按总平面布置图位置布置。（见后附表）第八章 分某些项工程重要施工办法一、测量控制办法施工测量是整个工程施工先导性工作和基本性工作。在施工现场建立以主管工长为主测量施工小组，其中主测人员由12名专业测量人员担当，负责整个楼定位放线、标高传递、沉降观测等施工测量工作，建筑定位放线、标高传递、垂直度控制采用激光经纬仪，变形观测、找平采用自动安平水准仪。（一）平面控制、高程控制（1）施工前准备工作在施工准备阶段，测量人员要严格熟悉图纸，掌握工25、程建设规模、规定，以及与周边建筑物、构筑物关系，施工前认真察看和复核由规划单位移送测量控制点点位、数据。一定要复测坐标及控制点高程，弄清各种关系。测量所需仪器、钢尺要提迈进行校核，以保证其精准度。测量所需仪器、铅笔、钢尺、木桩、铁钉、铁锤等及其附属配件，应提前准备到位，保证施工时随时可用。（2）建立施工控制网施工控制网是为工程施工放样而建立。遵循“由整体到局部、由高档到低档、先控制后碎部”原则。一方面建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物主轴线，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物细部位置。按照规划部门审批建筑红线图和提供建筑物总平面图和测图控制网中新设立基线桩、水准点以及重要标志保护桩26、，进行三角控制网复测，并补充加密施工所需要各种标桩，建立满足施工规定平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。（3）平面控制二层以上构造层：随着楼层增高，轴线投测困难，采用激光电子经纬仪垂直向上投测轴线。为保证垂直投测，在一层楼面选取较适当位置作为控制点，在施工各楼层时，在相应位置上预留200200与一层控制点相相应小方孔。在一层控制点位置上预埋-1501506钢板，钢板十字交叉位置上电钻2mm孔，用红漆标注。实测办法：将经纬仪先架设于一层楼面控制点上，仪器整平对中，通过楼面预留孔将激光束投射到投测孔上接受靶上，该激光束投射点既为二层一种控制点，别的控制点用同样办法向上传递。经纬仪架设在二层投27、测孔上，当经纬仪完毕与第二层控制点对中后，瞄准后视控制点进行校核，转90度校核另一控制点，移动仪器再安顿在一种控制点上后视另一控制点校核与否在一条直线上，旋转90度照准另一控制点，闭合无误，运用投影法将同始终线上两个控制点连线延长，在投测孔上弹出十字墨线，然后按设计用钢尺定位出轴线及构件位置。（4）高程控制0.000点由建设单位拟定，并拟定为固定标高，同步运用水准点为高程控制根据，并在现场四周不适当破坏地方设立半永久性水准点，从而形成闭合水准测量控制网，并经常校核。0.000标高由水准仪按周边0.000点位置直接测出并做校核，0.000以上标高测法，在0.000外设两个基准点，以上各层均由此点28、向上引出。（二）沉降观测控制依照建筑物变形测量规程及设计规定与规定，按照图纸上标注位置设立沉降观测点。（1）沉降观测周期和时间沉降观测时间和次数，施工期间每施工完一层观测一次，主体封顶观测一次，第一年每季度进行一次，次年每半年进行观测一次，第三年后每年观测一次。（2）沉降观测技术资料整顿与分析每次观测应记载施工进度、建筑物倾斜裂缝等各种影响沉降变化和异常状况；每周期观测后，应及时对观测资料进行整顿，计算观测点沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。（3）保证办法与注意事项1.变形测量初次（即零周期）应恰当增长观测量，以提高初始值可靠性；2.不同周期观测时，宜采用相似观测网形和观测办法，并29、固定观测人员，使用相似类型测量仪器，选取最佳观测时段，在基本相似环境和条件下观测；3.观测标志立尺部位应加工成球形或有明显突出点，并涂上防腐剂，并应视立尺需要离开柱面和地面一定距离。4.在观测过程中，如有基本附近地面荷载突然增减、基本四周大量积水、长时间持续降水等状况，均应及时增长观测次数，当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应及时进行逐日或几天一次持续观测。5.应在标尺分划线呈像清晰和稳定条件下进行观测，不得在日出后或日出前约半小时、太阳中天先后、风力不不大于四级、气温突变时以及标尺分划线图像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时应使用测伞为仪器遮蔽阳光。6.作业中应经常对水准仪30、及水准标尺水准器和角进行检查，当发现观测成果浮现异常状况并以为与仪器关于时，应及时进行检查与校正。7.测站观测限差超限，应及时重测；当迁站后发现超限时，应从水准点开始重测。8.观测时仪器应避免安顿在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响范畴内。二、土方工程（一）施工准备（1）熟悉和核查图纸检查图纸和资料与否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸互相间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术规定，理解工程规模、构造形式、特点、工程质量规定；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基解决和基本设计、会审图纸，抗清地下构筑物、基本平面与周边地下设施管线关系，图纸互相间有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间31、配合关系、施工工期规定；并向参加施工人员层层进行技术义底。（2）编制施工方案绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，拟定开挖路线、顺序、范畴、底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去土方堆放地点；提出需用施工机具、劳动力筹划。（3）作好排水设施在施工区域内设立暂时性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度普通不不大于2%，使场地不积水。（4）设立测量控制网依照给定国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面规定，引测到现场。在工程区域设立测量控制网，涉及控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运送线路，并有保护标志；场地整平应设10m10m或32、20m20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制根据。对建筑物应做定位轴线测量控制和校核；进行土方工程测量定位放线，设立龙门板、放出基抗（侧）挖土灰线、上部边线、底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。（5）机具、物资及人员准备组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人组织安排好作业班次，制定较完善技术岗位责任制和技术、测量、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系，对进场挖土、运送车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并转至使用地点就位。（二）土方开挖开挖程序：测量放线土方开挖修33、坡整平、留足预留层土验槽。拟采用反铲挖掘机和人工清底相结合开挖方式，在基坑灰线范畴内进行开挖，边挖边退。基底标高和边坡应预留一层200mm人工清理。基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计规定不符时，及时告知设计单位共同解决。应尽快施工基本垫层，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑影响。（三）土方回填土方回填拟采用人工填土和机械填土压实相结合办法进行。填方土料应符合设计规定，保证填方强度和稳定性。填土应恰当控制含水量，含水量普通以手握成团、落地开花为宜。场地回填前应先清除基底上草皮、树根、积水、淤泥等杂物。填土时含水率控制在最优含量范畴内。填土应从最低处开始，由下向上分层34、夯实。填土应预留一定下沉高度。三、混凝土工程本工程由于施工工期较紧，混凝土拟采用泵送商品混凝土和现场零星搅拌方式进行砼浇筑。1.泵送工艺依照该工程砼浇筑量、质量、工期等条件规定，拟采用拖式HB80型砼泵输送浇筑方案。2.管道铺设规定：管道铺设对泵送效率影响很大，因而在现场布管时应当注意如下问题：输送管道配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使用弯度过大弯头，管道末端活动软管弯曲不得不不大于180度，并不得扭曲。泵机出口不适当在水平面上变换方向，如受场地限制，宜用半径1m以上弯头，否则压力损失过大。管道应用木方垫牢。垂直管道应加以固定，固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应木楔35、塞紧，否则会影响泵送效果。变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜，然后再接弯管，泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得不大于高度2/3。3.管道铺设方案依照工程特点和现场详细条件进行配管。每层泵送管道布置沿楼长度方向纵向布置，主管直径D125，选用5m长软管。随着楼层增高，管道垂直铺设，普通垂直管道与水平管道（垂直管道下端至泵之间水平管）之比为2：1，泵与垂直管下端之间水平管长度不不大于15m。垂直管道在楼板预留150150洞，垂直管道穿过预留洞向上铺设，垂直管道在楼板预留孔处用木楔子楔紧固定。在楼面上管道固定不容许支承在钢筋、模板和预埋件上，水平管固定每隔3m距离采用钢筋或36、钢管支架等固定。4.泵送作业注意事项：泵机在用水泥砂浆湿润过程中，应及时输入混凝土拌和料，以防空气进入筏箱。如果混凝土供应不上应暂停泵送。泵送作业刚开始时应缓慢压送，同步应检查泵机运转与否正常，输送管接头与否漏浆。如发现异常应及时停泵检查。泵机料斗上应装有滤网，并派专人检查以防大块石子进入堵塞泵管。泵送混凝土时，混凝土应布满料斗，料斗内混凝土面不得低于料斗口20cm。泵送工作因混凝土供应不上而暂停时，应每隔10min反泵一次，以免混凝土发生沉淀堵塞泵管。（一）基本砼施工方案要保证满足砼强度级别规定，就要保证基本浇筑质量。底板砼施工办法按一次性浇筑，不留施工缝。 合理拟定配合比为满足混凝土抗渗设37、计规定，混凝土采用掺加水泥重量12%UEA膨胀剂，并制作3组试块进行抗渗实验以拟定满足抗渗设计规定。砼浇筑量为防止上下、左右、先后各浇筑层间搭接时间差因超过砼初凝时间而形成施工冷缝，砼浇筑量每小时必要保证100m3，因而，为保证基本砼浇筑质量满足构造整体规定，咱们采用泵送砼进行一次性浇筑。浇筑办法采用泵送工艺，采用循序渐进，一次到顶自然流淌形成斜坡砼浇筑办法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝土应持续进行。如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件拟定。振捣若基本钢筋较密且截面较大时，应采用分层38、浇筑，先浇筑至底板顶面，再在砼初凝前完毕地梁上部浇筑，以保证砼振捣密实、不烂根。其操作要点为：a.混凝土自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必要采用办法，用串筒或溜管等。b.用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振捣作用半径1.5倍（普通为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间接缝。c.每一振点延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到规定，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发既有变形、移位，各关于工种互相配合进行解决。砼表面解决：由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇筑后28h内初步按标高用39、长刮尺刮平，然后用木槎板重复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样能较好控制砼表面龟裂，减少砼表面水分散发。养护：采用保湿养护法。混凝土浇筑完毕后，应在12h内在砼表面覆盖塑料薄膜和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态，砼需补充水分时，在薄膜与底板接触面浇水，然后尽快覆盖，养护7昼夜。质量、安全保证办法a.混凝土搅拌前，提供水泥3d强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。b.依照工程详细状况合理布置泵车位置，贯彻电源、水源以及现场照明、通道。c.在泵送前对泵送机械设备进行全面检查，以保证在作业时间运转正常。d.检查混凝土输送管道铺设与否合理牢固。e.泵送前先将料斗40、阀箱等部位用清水湿润，然后再加入一定水泥砂浆进行泵送。水泥砂浆配合比为1：2，水泥砂浆用量取决于输送管长度与弯头数量。f.浇筑混凝土时应经常观测模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题及时解决，并应在已浇筑混凝土凝结前修正完好。（二） 主体混凝土工程 所有主体采用商品混凝土泵送运送方式进行砼浇筑及现场零星搅拌方式。（1）现场混凝土搅拌：1、材料配合比：根据设计砼强度级别规定进行配合比设计，水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，所用粗骨料最大粒径不不不大于20mm，砼入泵塌落度按规范选用，水灰比不不不大于0.50，水泥用量不不大于300kg/M3，并掺用高强减水剂41、及粉煤灰。在搅拌站旁悬挂配合比标牌便于检查。2、装料循序：石子水泥砂水、外加剂。3、搅拌时间：从原材料投入搅拌机内时起，至砼拌合料开始卸出时止，搅拌时间不低于90s。4、砼季节施工：雨季施工：雨期施工中，应特别注意骨料含水率变化。在雨期施工时，砂子含水率在5%30%范畴内变化，特细砂含水率甚至也许达到40%。应对的计算砂子含水率，以便拟定每罐混凝土中砂子用量和水用量，只有这样才干配制出强度与塌落度都符合原配合比规定混凝土。冬季施工:室外日平均气温持续5d稳定于+50C，即进入冬期施工。a.原材料加热、搅拌、运送、浇筑和养护等，应依照冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+100C，入模温42、度不得低于+50C。b.冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料加热温度，以及混凝土出机温度、入模温度，骨料必要清洁，不具有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。外加剂应选用能明显提高初期强度，并能减少抗冻临界强度粉状复合外加剂，与骨料同步加入，保证搅拌均匀。c.混凝土养护做好温度测量记录，初期养护温度不得低于防冻剂规定温度，当温度减少到防冻剂规定温度如下时，强度不应不大于4Mpa。d.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪、污垢。运送和浇筑混凝土用容器应有保温办法。e.冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到50C后方可拆除。混凝土与外界温差不不大于150C时，拆模后混凝土表面，应暂时覆43、盖，使其缓慢冷却。f.冬季施工，按设计砼强度级别再提高一级。g.混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与构造同条件养护，一组用以检查混凝土受冻前强度 ，另一组用以检查转入常温养护28d强度。5、搅拌质量规定： 砼所用水泥、砂石、外加剂等必要符合施工规范和关于规定并有出厂合格证和实验报告。 砼配合比、原材料计量、搅拌等必要符合施工规范规定。 搅拌充分，混合均匀，颜色一致。（2）混凝土浇筑和振捣1、浇筑和振捣普通规定： 浇筑砼应分段分层进行，每层浇筑高度为振动棒作用某些长度1.25倍，最大不超过50cm； 采用插入式振动棒振捣应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，循序进行均匀振实，不得漏掉。移44、动间距不不不大于振动棒作用半径1.5倍，普通为3040cm，每一振点延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到规定。振动上一层时插入下层50mm以消除两层间接槎。 平板振动器移动距离应能保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。 振捣时要避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预时管等，发既有变形、移位，各关于工种互相配合进行解决。 浇筑应持续进行，如有间歇应在砼初凝前接缝，普通不超过2h，否则按施工缝解决。2、操作工艺 墙体浇筑混凝土，第一层浇筑高度控制在50cm左右，后来每次浇筑高度不应超过1M；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体持续进行浇筑，间隔时间不超过初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在门洞过梁跨中45、1/3区段。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出钢筋加以整顿，用木抹子按预定标高线，将表面找平。 墙体预留洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同步振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。 梁、板应同步浇筑，浇筑办法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑持续向迈进行。 和板连成整体高度不不大于1M梁，容许单独浇筑，其施工缝应留在板底如下23cm处。浇筑与振捣必要紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分46、振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层均振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度级别混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板混凝土虚铺厚度应略不不大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后依照标高线用泥工抹子抹平，然后用木槎板重复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不容许用振捣棒铺摊混凝土。 梁板施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范畴内。施工缝47、表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 浇筑悬臂板时应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完一层砼后应随时将钢筋提到设计位置再继续浇筑。 施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度不不大于1.2Mpa时，才容许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断持续向上推动，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。(11)楼梯施工缝位置：楼梯混凝土宜持续浇筑完，多层楼梯施工缝应留置48、在楼梯段1/3部位。（3）砼养护：砼浇筑完后应在12h以内加以恰当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于两次，夏季气温较高浇水次数恰当增长以保持砼面湿润，同步不少于7d。在日平均气温低于5度时，不得浇水。（4）砼龄期强度与拆模板 不承重梁柱侧模板，常温时混凝土强度不不大于1Mpa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4Mpa时拆模，保证拆模时砼不粘模、不掉角、不裂缝，不因拆模而破坏。 承重梁板底模板在砼强度达到设计强度级别70%后始能拆模。当梁板跨度不不大于8m时砼强度级别应达到100%始可拆模。（5）质量、安全保证办法 混凝土搅拌前，提供水泥3d强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。 49、浇筑混凝土时应经常观测模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题及时解决，并应在已浇筑混凝土凝结前修正完好。 雨期施工期间及时对已浇筑砼部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，导致水泥浆流失减少强度，下大雨时停止露天作业。 电线不能乱拉乱拖，注意安全用电。振捣人员必要穿胶鞋、带绝缘手套。 对的使用个人防护用品，进入现场必要戴安全帽。 酒后不准作业。在操作现场不许嬉戏打闹。（6）质量原则砼所用水泥、水、砂、石子、外加剂等必要符合施工验收规范规定；砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决必要符合设计和施工规范规定。砼强度试块取样、制作、养护和实验应符合砼强度检查评估原则（GBJ50、107-87）规定。砼应振捣密实，不得有峰窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象。四、钢筋工程（一）钢筋配料（1）准备工作熟悉施工图：理解所属工程概况，检查钢筋施工图纸各编号与否齐全，详读施工图阐明及会审纪要、技术核定单、设计变更告知单。构件各某些尺寸与否吻合，每个构件中所有钢筋编号数码与否存在重复现象。核对每号钢筋直径、式样、根数与否存在平面图与截面图不相符状况。钢筋配备与否有与设计构造规定或施工验收规范相抵触之处。既有工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋规定。（2）配料凭证制备： 钢筋配料单：依照配筋施工图进行施工钢筋放样，在配料单上绘出各种形状和规格单根钢筋图并加以编号51、，然后分别计算钢筋下料长度和根数、重量等书写在配料单上。 配料计算注意事项a. 在设计图纸中，钢筋配备细节问题无注明时，可按设计规范构造规定和施工规范。b. 配料计算时，要考虑钢筋形状和尺寸，在满足设计规定前提下应有助于加工和绑扎。c. 配料时要考虑施工需要附加钢筋。（二）钢筋制作 钢筋除锈：钢筋除锈光圆钢筋在钢筋冷拉或调直过程中除锈；有助钢筋人工钢刷除锈。 钢筋弯曲成型：a. 一级钢筋末端作180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应不大于2.5d（钢筋直径），平直某些长度不适当不大于5d（钢筋直径）。梁柱箍筋弯成135度，其直线段长度，梁不不大于10d，柱子不不大于10d，柱子拉钩180度弯钩平直长52、度不不大于10d。b. 二级钢筋末端做90度或135度弯曲时，弯曲直径D不适当不大于钢筋直径d4倍。c. 弯起钢筋中部位弯折直径D不适当不大于钢筋直径d5倍。成型钢筋料牌：按照配料单加工成型钢筋。制作一块料牌绑扎在已加工好钢筋上，以作为区别工程项目、构件和各种编号钢筋标志。成品管理：a. 弯曲成型好钢筋，必要轻抬轻放，避免摔地产生变形，通过规各、外形尺寸检查成品应按编号栓上料牌。b. 清点某一编号钢筋成品确切无误后将该号钢筋所有根数运离成型地点，在指定堆放场地上要按编号分隔整洁堆放。堆放地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作为垫件。c. 进入现场钢筋必须有出厂合格证且进行复试。d. 钢筋弯曲成型53、后，如发既有裂痕、断伤者不得使用，同步应对该批钢筋质量进行复查。（三）钢筋对焊a. 对焊前应将端头150mm范畴内清除干净，钢筋端点头有弯曲，应予以调直或切除。b. 夹紧钢筋时，应使两钢筋端面凸部份相接以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。c. 焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才干松开夹具，平稳取出钢筋。d. 做好对焊试件，不少于2个，进行冷弯实验合格后能批量焊接。e. 焊接场地应有防风、防雨办法。f. 质量规定：外观检查：接头有恰当镦粗和均匀金属毛刺，钢筋表面没有裂纹和明显烧伤，接头轴线曲折不得不不大于4度，接头轴线不得不不大于0.1d，同步不不不大于2mm。每批钢筋中应取5%接头，但54、不少于5个进行检查。对焊接头力学性能实验应在每一焊杆、每一台班成品中，按同类型抽取6个试件，其中3个作抗拉实验，3个做冷弯实验。抗拉、抗弯实验成果应符合规范规定。（四）钢筋直（锥）螺纹连接这种连接办法接头质量易保证，操作简朴、不用电源、全天候施工、对中性好，施工速度快。a. 钢筋直（锥）螺纹制作考虑到切削对钢筋截面削弱，对中性、自锁性及加工以便采用三角型普通粗牙螺纹,在工地上用特制套丝机制作。b. 直（锥）螺纹接驳器（套管）材质要符合规定，在专业生产厂家加工。c. 为了保证套丝质量，钢筋下料要作到切口断面垂直钢筋轴线，钢筋平直，切口无马蹄形，且不挠曲。d. 为防止弄脏或碰坏钢筋丝头，规定检查合55、格钢筋丝头必要一端戴上保护帽，别一端拧紧连接套。为防止水泥浆等杂物进入连接套或污染钢筋丝头，而影响接头连接质量，要坚持取下一种护套（盖），连接一根钢筋施工顺序。e. 连接前，将下层钢筋上端保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上水泥浆等污垢清理干净。f. 连接钢筋时，应先将钢筋对正轴线后将已拧套管上层钢筋拧到被连接钢筋上，再用力矩扳手拧到规定力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定力矩值发出响声。决不应在钢筋直螺纹没拧入直螺纹连接套筒，就用力矩扳手当锤子或撬杠棍使用，要轻拿轻放，不容许坐、踏。不用时将力矩扳手调到0刻度，以保证力矩扳手精度。g. 接头连接办法：直形钢筋接头采用同径普通接头，带有角度拐头56、钢筋接头采用万向可调接头。h. 直（锥）螺纹外观检查：螺纹丝头牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规牙形吻合，牙齿表面光洁为合格品。采用牙形规和卡规逐个检查钢筋上直螺纹形状，接驳器质量重要用直螺纹赛规进行检查。i. 力矩检查：目测与否有个完整丝口外露，应责令重新拧紧或进行加固解决，然后用质检扭矩扳手对接头质量抽检。j. 接头强度实验：按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试件作拉伸实验。试件质量规定：a）屈服强度实测值不不大于钢筋屈服强度原则值；b）抗拉强度实测值与钢筋屈服强度原则值比值不不大于1.35倍。（五）电渣压力焊a.电渣压力焊工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电b.57、操作准备： 检查设备、电源，保证随时处在正常状态，禁止超负荷工作。 钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电级钳口接触（150mm区段内）钢筋表面上锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选取焊接参数：钢筋电渣压力焊接参数重要涉及：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选取参数，焊接通电时间延长约10%。安装焊接夹具和钢筋：夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部恰当位置，普通为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以保证焊接处焊剂有足够淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头起始点，使上下钢筋焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋58、。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋借位和夹具变形。安放引弧用铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、作试件、拟定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必要按照选取焊接参数进行试焊并作试件送试，以便拟定合理焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照拟定参数设定好设备各项控制数据，以保证焊接接头质量可靠。c.施焊操作要点 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上开关，先后接通焊机焊接电流回路和电源输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应按劳取酬电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定间距，进行电弧过程延时，使焊剂不断熔化而形59、成必要深度渣池。 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池、电弧熄灭，进入电渣过程延时，使钢筋全断面加速熔化。 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面互相接触，趁势排除熔渣和熔化金属。同步切断焊接电源。 接头焊毕，应停歇2030s后（在冬季施焊时，停歇时间应恰当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。d.质量检查： 钢筋对焊完应对所有焊接头逐个进行外观检查。接头外观焊包应均匀，凸处钢筋表面高度应4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线偏移不得不不大于0.1d，同步不得不不大于2mm；接头处弯折不得不不大于4度。对外观检查不合格接头，应切除重焊。切除接头时60、，应切除热影响区钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径长度范畴内那一某些应切除。 强度检查以30个同类型钢筋接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批，取3个试件做拉力实验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定抗拉强度值。若有一种试件抗拉强度低于规定值，应取双倍数量试件进行复验。e.施工注意事项： 焊接用焊剂要妥善存储保管，以防受潮变质。 在整个焊接过程中，要认真掌握准焊接通电时间，注意道渣工作电压和电渣工作电压变化，并依照其变化提高或下降钢筋，是焊接工作电压稳定在规定范畴内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏移或接合不良。 施焊时要注电扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹61、具变形。钢筋焊接完毕应注意检查钢筋与否竖直，如不竖直应及时趁热将钢筋拨正，然后稍停12min拆下夹具，以免钢筋弯曲。（六）钢筋绑扎（1）钢筋位置划线：划线处：梁箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱箍筋在两根对角线纵向钢筋上。（2）绑扎钢筋间距应符合设计规定，配有双排钢筋构件，上下钢筋之间应垫以25垫铁间距1000，以保持双排钢筋间距对的。配有双层钢筋网砼板，应依照钢筋直径、网格大小配备钢筋马凳以防止上层网片在施工中受压变形，设8或10钢筋马凳，以向间距500。墙板双层钢筋中设拉钩钢筋，拉筋8500或按图纸设计规定，梅花形设立。（3）受力钢筋混凝土保护层按设计规定留置。（4）钢筋62、绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，端部弯钩应与所靠底模板面垂直，不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应于模板成45度角。（5）箍筋绑扎：箍筋接头在柱中环向交错布置，在梁中应纵向交错布置。箍筋绑扎与主筋应互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置对的。箍筋间距必要符合设计规定。（6）梁与柱主筋与箍筋交接处应将四角点所有绑扎牢固，其安某些可间隔绑扎。梁柱纵向钢筋为双排钢筋弯钩如图e。（7）楼板和墙内纵横向向钢筋靠四边两行每一交接点所有绑扎牢固，双向受力钢筋每个交叉点所有绑扎。（8）绑扎钢筋拧和应拧一转半以上，以防松动，并随手将绑扎铅丝拧向骨架内部。（9）绑扎骨架时，必要采用63、交叉式十字扣，必要潮流应加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定不变形。（10）绑扎柱墙竖向钢筋时，应隔1.5m左右高度。用12#铅丝将钢筋固定在模板上。（11）互相交叉现浇构件，应注意钢筋相交位置和排列。（12）梁或板中钢筋如因安装暗管、预埋件而必要动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部弯曲、截断，钢筋移动后所导致过大间距应加设一根同始终径钢筋。五、模板工程混凝土构造模板工程，是砼成型施工中一种十分重要构成某些。全现浇框架构造工程施工用模板，当前重要有木模、组合钢模、大模板、定型模板等。本工程拟采用竹面大模、木模板以及定型模板等。（一）模板设计（1）楼板模板采用18mm厚酚醛竹胶合板大模板，宽等64、于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。（2）板模板所有次龙骨采用50mm100mm方木，间距不不不大于200mm，主龙骨采用2根48mm3.5mm钢管，间距750mm。（3）楼板模板支撑架采用48mm3.5mm钢管支撑，立杆间距平台板下不不不大于1.0m1.0m，梁下立杆应加密，间距不不不大于0.5m0.5m，横杆沿高度方向间距1.0m。框架梁模板（4）框架梁底模所有采用20mm木胶合板模，梁底模板宽为梁净宽。框架梁侧模采用18厚木胶合板模，模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长；高度=梁高-（板厚+板模）。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。框架梁侧模外楞采用48mm3.5mm钢管，3型扣件紧固，间距400m65、m。（5）本工程柱模采用20厚胶合板模板、50100方木竖档间距200，钢管横箍间距500，柱子底部采用双钢管箍。（二）模板工程施工原则（1）准备工作1） 在安装前，要做好模板找平、定位基准工作。2） 进行中心线和位置线放线。模板放线时，先清理好现场，然后依照施工图用墨线弹出模板内边线和剪力墙中心线，剪力墙模板要弹出模板外5cm控制线。3）做好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高依照实际标高规定，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采用间接引测办法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层构造构件模板基准点，用来测量和复查标高位置。4）进行找平工作模板承垫底部要预先找平，以66、保证模板位置对的，防止模板底部漏浆。此外，在外墙部位，继续安装模板前，下层模板不拆除，以便上部模板固定和防止施工缝处混凝土漏浆。5）设立模板定位基准采用钢筋定位，即依照构件断面尺寸割一定长度钢筋，绑扎在竖向主筋上，并按两排主筋主心位置分档，以保证钢筋与模板位置精确。6）模板与配件检查按施工需用模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复配件不得使用。7）安装前准备工作 进行二级技术交底：施工工长向施工队负责人技术交底；施工队技术负责人向操作人交底。施工工长采用书面交底，施工队以书面或口头交底。 胶合板模板使用一次后应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上灰浆铲除清理干净，禁止在模板上涂刷废67、旧机油，以免污染构件钢筋。 模板支撑承办面应平整结实，准备好垫木。（2）模板支设规定按模板设计循序拼装，以保证模板体系整体稳定性。配件必要装拼牢固。支柱和斜撑下支撑面应平整垫实，并有足够受压面积。支撑面应着力于外钢楞。预埋件和预留孔洞必要位置精确，安设牢固。墙柱扣模前仔细检查预埋件与否漏掉或安装与否牢固。剪力墙、柱模板底面应找平，下端应与事先做好定位基准靠紧垫平，在剪力墙、砼墙上继续安装模板时，模板应有可靠支撑点，其平直度应进行校正。基本模板必要支撑牢固，防止变形，侧模斜撑部位应加设垫木。1） 支柱所设水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。2） 多层支设支柱，上下应相应设立在同一竖向中线上68、。3） 剪力墙、柱、梁模板上对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得生拉硬顶。4） 钢楞应采用整根杆件，接头应错开设立，搭接长度不应不大于200mm。5） 墙板、楼板模板拼缝处采用海绵双面胶带。（3）模板拆除a. 拆除顺序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下原则，拆模时禁止用大锤和撬棍硬砸硬撬。b. 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片模板所有拆除后，方准将模板，配件、支架等运出堆放。c. 拆下模板等配件，禁止抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放。并做到及时清理、维修。（4）质量原则模板及其支架必要具备足够强度、刚度和稳定性，其支架支撑某些必要有足够支承面积。安装69、在基土上，基土必要坚实，并有排水办法。模板接缝宽度不得不不大于1.5mm。模板表面清理干净并采用防止粘结办法。六、砌体工程（一）施工准备（1）弹好墙身门口位置线，必要时还应在混凝土墙壁上（或柱上）弹好隔墙壁位置立线，并在剪力墙（或柱上）弹上50CM水平线。（2）施工前一天应将砌墙位置基本表面清扫干净，并反与隔墙接触楼地面和立墙洒水湿润。将框架柱墙体位置上贴模筋剔出，焊接好拉接筋。（3）施工前一天将砌块浇水湿润，砌筑前再次浇水湿润。（二）操作要点（1）清扫基层找出墨斗线，做好砌筑准备。（2）砌筑前先行试摆，不够整个砌块使用半头砌块。填充墙在墙壁底部应砌筑普通粘土砖高度200。（3）铺砂浆，用瓦刀70、铺平砂浆，水平砂浆厚度控制在1.5CM(有配筋水平缝1.5-2.5CM)，长度控制在一块砌块范畴内。（4）把砌块平整一面朝向正面，放在铺好砂浆上。以准线校核砌块位置和平整度，安装砌块时要防止偏斜及碰掉棱角，也要防止挤走已铺好砂浆。要经惯用托线板及水平尺检查砌体垂直度和平整度，小量偏差可运用瓦刀或橇棍拨正，较大偏差应抬起后重新安放，同步要将原铺砂浆铲除后重新铺设。（5）砌筑时应上下错缝，搭接长度不不大于砌块长度1/3，且不不大于150。砌完两块以上砌块后来，垂直缝灌缝人员应用内外暂时夹板缝。竖直灰缝宽度不得不不大于2.0CM。（6） 缝应横平坚直，砂浆饱满。（7）砌到接近上层梁、板底部时应用普通71、粘土砖砌挤紧，砖倾斜度约为60。左右，砂浆要饱满密实。（8）完毕一段墙体砌筑后来，应将灰缝抠清，将墙面和操作地点清扫干净，随手将灰缝勾抹好。（三）砌块砌筑注意事项（1）砌块砌筑前应当对楼地面水平标高，进行内外墙测量和弹线，划出墙身边线及门洞尺寸线，必要时还可划出第一皮砌块排砌位置。（2）砌块砌筑顺序，普通为先外墙后内墙，先远后近，从下到上按流水分段进行砌筑。（3）砌筑时，应先砌筑转角砌块（俗称定位砌块），然后再砌中间砌块。砌块应逐皮均匀安装，不集中安装一处。（4）灰缝要横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得不不大于15MM，垂直灰缝不得不不大于20MM。砂浆铺置长度较砌块稍长些，宽度宜缩进墙面约72、5MM。竖缝灌浆应在安砌并校正好后及时进行。（5）校正时普通将墙两端定位砌块用托板校正垂直后，中部某些拉线校正。校正砌块时不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈火振动砌块。（6）施工时，所采用砌块规格、品种、强度级别必要符合设计规定。外观颜色要均匀一致，棱角整洁方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。（7）锚拉筋伸入墙内长度符合设计规定。（8）加气混凝土砌块强度较低，在运送和堆放时都要十分注意。堆放时地下要垫平，不要堆得过高，防止堆放过程中产生裂缝，导致损失。（四）质量原则（1）使用加气块及原材料品种、强度级别必要符合设计规定，加气块质量应满足关于材料技术性能指标，并有出厂合格证。（2）砂浆品73、种、强度必要符合设计规定，砌块砂浆饱满密实，其中任意一组试块强度不不大于0.75fmk。（3）转角处必要同步砌筑，交接处不能同步砌筑时必要留斜槎。（4）砌体上下错缝，搭接长度不适当不大于砌块长度1/3，无四皮砌块及四皮砌块高度以上通缝；每道墙三皮砌块通缝不得超过三处。（5）砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝原则厚度为10MM，过大或过小灰缝缺陷不得不不大于五处。（6）拉接筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计规定；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。七、架子工程（1）脚手架搭设高度至顶层。（2）立杆下方垫垫木。立杆横距1.3M，纵距1.8M。内立杆距建筑物2030CM，脚手架步距为1.8M74、，与主体构造连结点至少为竖向间距3.23.6M，水平间距为4、5M左右。（3）水平杆与立杆交点处必要设立小横杆并与水平杆卡牢。（4）搭设脚手架场地必要夯实平整，能满足施工人员操作。（5）脚手架必要设剪刀撑，应在脚手架外侧沿高度由下而上持续设立。每15M设立一道，转角处两端处必要设立，剪刀撑宽度为7M，斜杆应与地面夹角为60度，反剪撑应用旋转扣件与立、水平杆扣牢。（6）操作层脚手架板应满铺、架板对接铺设时，接头处设两根横向水平管，不容许有空头板。（7）脚手架外侧用密目网严密围护，施工层下用平网封闭。（8）卸料平台及外架3米设安全通道，通道顶层用双层架板纵横交错铺设。（9）搭设脚手架钢管、扣件、架75、板等材料材质必要符合安全操作规程规定。八、装饰工程（一）加气混凝土墙抹灰工艺流程：洒水润湿刷建筑胶素水泥浆贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰喷洒头遍防裂剂修抹墙面上箱、槽孔洞抹罩面灰喷洒二遍防裂剂（1） 基层解决：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满拼缝及梁、板下顶头缝，用胶灰浆填塞密实。将露出墙面舌头灰刮净，墙面凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角以及剔凿设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查枪替垂直偏差及平整度，将抹灰基层解决完好。（2） 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长76、，故应增长浇水次数，使抹灰层有良好凝结硬化条件，不致在砂浆樱花过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量一水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不湿浮水，以利砂浆强度增长，不易浮现空鼓、裂缝。喷水后及时刷一遍掺建筑胶素水泥浆，再开始抹灰。（3） 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位、垂直、平整状况，以墙面实际高度决定灰饼和冲筋数量。普通水平及高度距离以1.8m为宜。用1：1：6水泥石灰混合砂浆做成100mm见方灰饼。灰饼厚度以满足强民抹灰达到垂直度规定为宜。上下灰均用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先77、上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋根据。冲筋：根据已贴好灰饼，从水平或垂直向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，重复搓平，上下吊垂直。（4） 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆高度范畴内，刷一道掺建筑胶素水泥浆，及时抹2：1：8混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰）1：1：6，与所冲筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1：0.3：2.5水泥混合砂浆抹罩面灰、抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完毕后，出墙厚度应一致，普通凸出墙面灰层5-7mm为宜。（5） 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得不大于78、2m，护角每侧包边宽度不不大于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作办法仍是先刷好一遍用2：1：8水泥混合砂浆打底。第二遍用1：1：6水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水砂泥膏抹成小圆角（用捋角器），护角厚度超过墙面底灰一种罩面灰厚度，成活后与墙面灰层平齐。（6） 抹底子灰：在加气混凝土砌块刷好掺胶素水泥浆后来应及时抹灰，不行在素水泥风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为2：1：8，厚度5MM。扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹1：1：6混合砂浆，厚度与所冲筋齐平，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用79、托线板检查，规定垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、干净。（7） 修抹墙面上箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应及时把暖气、电气设备箱、槽、孔洞口周边50MM底灰砂浆清理干净，使用1：1：4水泥混合砂浆反口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一种罩面灰厚度，保证槽、洞周边修整完好。（8） 喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是保证加气混凝土墙面抹灰不浮现空鼓、裂缝核心办法，本工序是必要采用。当底子灰抹完后，及时用喷雾器将防裂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不适当过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面距离，以保证喷洒均匀适度，双不80、致将抹灰层冲坏为适当。防裂剂喷洒2-3H内不要搓动，以免破坏表层构造。（9） 抹罩面灰 混合砂浆罩面：抹1：0.3：2.5水泥混合砂浆罩面，厚5MM。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。 水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1：2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5MM。（10） 喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好后来，待稍干，具备初期硬度，普通在砂浆初凝后沿未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿环境下，防裂剂也可以省去不做。（11）冬期施工：加气混凝土墙面室内抹灰，应采用保温办法，所使用各种材料不得受冻，抹灰时砂浆温度不得低于5。C。加气81、混凝土墙面抹灰环境温度不应低于5。C，室内抹灰应事先做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑墙体，在抹灰前应采用解冻办法。应待墙体所有解冻后，且环境温度在5。C以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作。不得在负温度环境下和尚未解冻墙面上抹灰。冬期施工室内恰当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。（12）加气混凝土砌块墙与混凝土墙交接处，要按图纸规定先压入网格用抗裂砂浆抹平后，再进行抹灰打底，以防抹灰裂缝。（13）质量原则 材料品种、性能、质量必要符合设计规定和关于原则规定，抹灰级别、做法符合图纸规定。 各抹灰层之间及抹灰层与基体82、之间必要粘结牢固，无脱皮、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。（二）刮腻子及涂料刮腻子及涂料、乳胶漆质量对提高单位工程观感极为重要，为此规定做到：（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真解决，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其她补修工作现象。（2）涂料或乳胶漆使用前必要用不少于80目细网过滤。（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）遵循规范规定不同刷浆级别规定操作工序认真操作，如清理基层、弥补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚要分层刮磨。规83、定手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。规定喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应暂时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。（三）内、外墙涂料施工1）基层解决及规定（1）内墙基层表面应平整，阴阳角及角线应密实，轮廓分明。（2）对基层表面空鼓、酥松、起皮等，应先用錾子、铲刀等清理用清水冲洗后，再进行修补。（3）对于基层上细小裂缝，依照不同部位，采用不同腻84、子嵌平，干后用砂纸打平；大裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净，做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥浆或聚合物水泥砂浆找平，待干燥后用砂纸打平。（4）表面不平或接缝错位。先将凸出部位凿平，按不同状况采用聚合物水泥腻子或水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。2）涂料工程重要工序修补清扫弥补缝隙、局部刮腻子磨平施涂封底涂料施涂主层涂料滚压第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料墙面涂刷（1） 涂料工程，同一墙面应用同一批号涂料，每遍涂料和罩面涂料构成。施涂时应先刷涂料封底涂料，待其干燥后再涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。（2） 墙面若为复层涂料时，普通以封底涂料、主层涂料和罩面涂料构成。施涂时85、应先刷涂封底涂料，待其干燥后再涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。（3） 涂刷主层涂料时，其点状大小和疏密限度应均匀一致，不得连成片状。（4） 施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流附现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才干施涂第二遍罩面涂料。(a）冬期施工：可在初冬期施工，寒冷阶段不适当施工。（1） 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采用保温办法，涂抹时砂浆温度不适当低于+5。C。（2） 砂浆抹灰层理化初期不得受冻，涂层未硬化前不应受冻。（3） 大气温度低于5。C时，室外抹灰砂浆中可掺入能减少冻结温度食盐和氯化钙等，其掺量由设计而定。面层涂刷，外加剂掺量及品种应依照详细状况拟定。（4） 用冻结法砌筑墙，室外86、抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结墙面，或用热水消除墙上冰霜。（5） 为防止灰层初期受冻，抹灰砂浆内不得掺入白灰膏，为增长砂浆和易性，可用同体积粉灰代替。（b）施工中注意事项饰面发花，颜色不均匀：由涂料自身有浮色，致使密度小颜料颗粒浮于上面，密度大颜料颗粒在下部汇集，从而形成上稀下稠，有甚至有浮水。施工中虽经搅拌，但在涂刷及干燥过程中，涂层仍易产生色泽上差别，导致颜色不均匀，为此，在选取涂料时应注意其自身质量，一定要选取正规厂家，并经质量检查合格方可使用。涂刷不均匀，施工技术不纯熟或者颜料与基料比例不适当，也会导致颜色深浅不一，因而在施工中应充分搅拌均匀，保证没有沉淀或浮色，在施工87、时不要任意加水稀释。涂刷不适当过厚。对于涂料起皮、脱皮现象：在施工当中注意温度影响，普通乳胶漆应在5。C以上（最佳10。C以上）施工，基层也应解决好，施工前应将疏松层铲去，将浮尘、油污清理干净。(c)质量原则材料品种、质量必要符合设计规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必要粘结牢固，无脱皮、空鼓和裂缝等缺陷。表面颜色一致、均匀，不显接槎，无透底和流坠现象。(d)成品保护施工前应将不进行涂刷门窗及墙面保护遮挡好。涂刷完毕后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。拆架子严防碰损墙面涂层。油漆施工时，禁止蹬踩已施工完部位，并防止将油缺罐碰翻，涂料污染墙面。（四）水泥砂浆地面1） 操作工艺基层解决找88、标高弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍光养护。 基层解决：先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%火碱溶液掉基层上油污，并用清水及时将碱液冲净。 找标高弹线：依照墙上+50CM水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼或标筋（或称冲筋）：依照房间内四周墙上弹面层标高水平线，拟定面层抹灰厚度为20MM，然后拉水平线开始抹灰饼（5CM5CM），横向间距为1.5-2.00MM，灰饼上平面即为地面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还需抹标筋（或称冲筋）89、：将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相似，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋砂浆材料配合比均与抹地面砂浆相似。 搅拌砂浆：水泥砂浆体积比宜为1：2（水泥：砂）其稠度不应不不大于35MM。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步将运用过灰饼（或标筋）敲掉90、，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，及时用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，及时用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子要过3mm筛），再 用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格规定地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压到平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完毕。第二遍压光：面层沙浆初凝后，人踩上去，有脚印单不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，规定不漏压，表面压平、压光。有分格地面压过后，应用91、溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂桨终凝迈进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下所有抹纹压平、压实、压光（必要在终凝前完毕）。养护：地面压光竣工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才干上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5C。抹踢脚板：依照图纸设计墙基有抹灰时，踢脚板底板砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清扫基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢板上口标高，吊垂直线拟定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴92、灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮平、搓平整，扫毛浇水养护。抹面层砂浆：底层砂浆抹好，待干后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚上口用角抹子溜直压光。2）质量原则水泥、砂材质必要符合设计规定和施工及验收规范规定。砂浆配合比要精确。地面面层与基层结合必要牢固无空鼓。表面干净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度规定地面，坡度应符合设计规定，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不不不大于200mm，且在一种检查范畴内不多于2处。3）成品保93、护地面操作过程中要注意对其他专业设备保护，如埋在地面内管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内禁止进入。在已竣工地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意做好成品保护。（五）地板砖楼地面1） 施工办法（1）工艺流程：基层解决找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装（2）基层解决：将混凝土基层上杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。（3）找标高、弹水平线：依照墙上+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。(4) 抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好基层上，用喷壶将94、地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：在已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高（面层标高减去砖厚及粘结层厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层标高，然后从房间一侧开始抹标标筋（又叫冲筋）。有地漏房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不适当不大于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋剩余浆渣，涂一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后依照标筋标高，用小平锹或木槎子将已拌合水泥砂浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设砂浆与标筋 找平，并用大木杠95、横竖检查其平整度，同步检查其标高和泛水坡度与否对的，24h后浇水养护。(5)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖控制线。预先依照设计规定和砖板块规格尺寸，拟定板块铺砌缝隙宽度，当设计无规定期，紧密铺贴缝隙宽度不适当不不大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间纵、横两个方向排尺寸，当尺寸局限性整砖倍数时，将非整砖用于边角处。依照已拟定砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。(6)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖面上，每块砖应跟线，操作程96、序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10mm。铺砌时，砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。(7)勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色水泥。勾缝：用1：1水泥细砂泺勾缝，缝内深度宜为砖厚1/3，规定缝内97、砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计规定不留缝隙或缝隙很小时，在铺实修整好砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上水泥浆擦干净。(8)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。(9)镶贴踢脚板：踢脚板用砖，普通采用与地面块材同品种、同规格、同颜色材料。踢脚板立缝应与地面缝隙对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计院规定，以此砖上楞为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：1水泥砂浆），使砂浆粘满整块为宜，及时粘贴在墙上。砖上楞要跟线并及时拍实，随之将挤出砂浆98、刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。(10)冬期施工：室内操作温度不低于+5C。室外操作时，应按气温变化掺防冻剂，但必要经实验室实验后才干操作。2）质量原则(1)各种面层所用板块品种，质量必要符合设计规定。(2)面层与基层结合（粘结）必要牢固，无空鼓。(3)各种板块面层表面干净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。(4)地漏和供排除液体带有坡度地面，坡度应符合设计规定不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。(5)踢脚板表面干净，按缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适当，整洁一致。(6)楼梯踏步和台阶铺贴缝隙宽99、度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。(7)各种面层邻按处镶边尺寸符合设计规定和施工规范规定，边角整洁、光滑。3）成品保护(1)在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄 车等。(2)切割地砖时，不得在刚铺砌好砖面层上操作。(3)当铺砌砂浆抗压强度达12Mpa时，方可上人进行操作，但必要注意油漆、砂浆水得存储在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。4）应注意质量问题(1)板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓因素。踢脚板空鼓因100、素，除与地面相似外，还由于踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，导致边角空鼓。(2)踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度，平整度超过容许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此出墙厚度不一致。因而在镶贴前，先检查墙面平整度，进行解决后再进行镶贴。(3)板块表面不干净：重要是做完面层之后，成口保护不够，油漆桶放在地砖上，在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都导致面层被污染。(4)有地漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计规定泛水坡度进行弹线找坡。因而必要在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。(5)地面铺贴水平，浮现高低差，对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致导致高低差，或铺贴时未严格按水平标101、高线进行控制。（六）内墙面砖（1）将墙面上残存废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净并用水浇墙湿润。按墙面上已修基位线分别在门窗口角墙面等处吊垂直套方抹灰饼，而后冲筋，以冲筋来控制墙面平整度，而后抹底层砂浆，底层砂浆应分层与所冲抹平，用大刮槎刮平，木槎子槎毛，终凝后浇水养护。（2）面砖品种、规格、颜色必要符合设计规定和现行原则，各种面砖有出厂合格证。（3）面砖贴成后，表面应平整、干净、颜色一致、无变色起碱污痕、无空鼓，接缝应密实平直，宽窄一致，阴阳角处压向对的，非整砖使用部位适当。（4）底层抹灰有七成干时，即可按图纸设计规定进行分段分层弹线，弹出水平和垂直控制线定出水平原则和皮数，依照垂直控制线拟定面102、层原则厚度，用以控制面层垂直与平整，用废瓷砖抹上砂浆贴灰饼，用22#铅丝上下拉通线，作为镶贴原则。（5）依照图纸规定及墙面几何尺寸进行竖向和横向排砖，以保证面砖间隙均匀并合设计规定。注旨在大墙面和垛子处要排整砖，非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处，同步要注意排砖对称，灰缝一致。（七）聚苯板外墙保温（1）准备工作：施工前应清扫墙面浮灰，墙面混凝土残渣和脱模剂必要清理干净，在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。平整垂直度误差在20mm范畴内，可通过调节粘结剂和苯板厚度找平，超过20mm，则预先进行局部修理后再进行保温施工。（2）粘贴保温板。将聚苯板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘接剂。103、涂抹粘结剂规定：在板边沿抹宽50mm高30mm粘结剂，板中间呈梅花点布置，间距不不不大于150mm，直径150mm左右，板上口留50mm排气口，保证板与墙体粘结面积50%。保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不容许通缝。每粘完一块板要及时清理板边挤出粘接剂，保证板缝中无砂浆。保温板之间若浮现不不大于2mm间隙，应用相应宽度保温板片填塞。空调孔洞等预先裁好，留出位置。保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。用2m靠尺检查粘完保温板面，平整度在3mm之内，接缝处高差保证在2mm之内，超差某些，采用打磨解决。保温板安装质量检查办法和原则见下表：项次项 目容许偏差（mm）104、检查办法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5接缝高差2用直尺检查（3）锚固和安装网格布保温板粘贴验收完毕后，安装锚固件和网格布。以400为间距梅花形布置锚固点，每平米68个锚固件。标定位置后用电锤打眼，使用100cm长锚钉，伸入构造层4cm，放置盘片，插入带胀塞套管锚固钉，铺设网格布，塞入垫片，拧紧。网格布铺设时应做到平整，裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格完整；搭接不少于40mm水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；铺设时应沿一边进行， 尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工105、；阴阳角卷边应预先按位置折成直角，保证角处垂直平整。阴阳角300mm范畴内不要搭接。近阴阳角搭接处必要加固定。（4）聚合物砂浆抹灰：网格布铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序。抹灰分两次成活，第一遍抹灰与网表面抹平，第二遍抹面灰，这样可以有效防止抹灰面浮现开裂。两次间隔不得超过4小时以上，以免形成空鼓脱离。抹灰时应注意保证网下方砂浆饱满限度。面层砂浆表面必要平整，网格布不得外露。抹灰层表面平整度容许偏差为3mm，立面垂直度容许偏差为5mm。（5）施工准备：材料准备：保温材料：外墙外保温使用聚苯板，聚苯板采用苯板尺寸采用600mm900mm55mm或甲方指定产品。粘结剂：选用KE-2胶与干混料配106、制而成聚合物砂浆或甲方指定产品。防护抹灰砂浆：防护砂浆选用KE-2胶与干混料配制而成聚合物砂浆或甲方指定产品。玻纤网：外墙抹灰增强材料选用耐碱玻纤网格布用44网眼或甲方指定产品。锚固件：外墙保温使用8100型螺丝胀管锚固件。机具准备：需准备施工机具备：外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。（6）质量控制：施工中严格执行项目经理全面负责制，建立质量安全管理体系，质量、安全工作均设有专职负责人员，直接贯彻施工质量和施工安全和文明施工工作。设立项目组人员，构成如下项目经理施工员技术员材料员安全员质107、量控制：施工前由专职技术负责人进行书面技术交底明确工艺做法、节点规定、质量原则。施工时严格按照施工方案和相应工艺原则进行。加强工序检查和控制工作，每一道工序完毕后，均由专职技术负责人员组织进行验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。（八）屋面、卫生间防水工程施工（一）卫生间防水施工准备（1）按防水工程需要进料，妥善贮存保管。材料贮存在阴凉处，环境温度不得高于70。C，并应有防火办法。（2）准备重要施工机具，使用前应进行检查，保证完好。（3）涂膜防水基层应坚实，具备一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。（4）基层表面应平整、光滑、无松动峡面基层可用1：3水泥砂浆抹成1%-2%坡度，阴阳角处基108、层应抹成圆弧形。1） 施工顺序：基层解决涂刷底层涂料增强涂布或增补涂布涂布第一道涂膜防水层（聚氨酯涂腊防水材料）增强涂布或增补涂布涂布第二道涂膜防水层（聚氨酯涂膜防水材料）稀撒石渣铺抹水泥砂浆粘贴保护层。2） 施工办法（1）按对的办法配制底层涂料，先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口等细部均匀细致涂一遍，再用长把滚刷在面积基层上均匀地涂布底层涂料，普通涂布用量以每平方米0.15-0.20KG为宜，涂布24小时以上待氏层涂料固化干燥后，方可进行增强涂布施工。（2）增强涂布顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳及细部后大面。每层涂抹方向应互相垂直。（3）涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板刷109、均匀涂刮，力求厚薄一致，厚度约为1.5MM。（4）涂布第二道涂膜，第一道涂膜固化后，即可在其均匀涂刮第二道涂膜，但涂刮方向应与第一道涂刮方向相垂直。涂布第二道与第一道涂膜固化限度以手感不粘拟定，普通不不大于24H，亦不不不大于72H。（5）第二道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2MM石渣；在最后一道涂膜固化干燥后，即可进行卫生间保护层铺贴。（二）屋面工程及防水层施工1） 找平层施工施工工艺：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收基层清理：将构造层、保温层上表面松散杂物清扫干净，凸出基层表面灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层有效厚度。管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面管根、变110、形缝、屋面暖沟墙根部解决好。抹水泥砂浆找平层： 洒水湿润：找平层水泥砂浆前，应恰当洒水湿润基层表面，重要是利于基层与找平层结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥。防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓。因此洒水以达到基层和长平层能牢固结合为度。 标点标高、冲筋：依照坡度规定，拉线找坡，普通按1-2M贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2M冲筋，并设立找平层分格缝，宽度普通为20MM，并且并将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6M。 铺设水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子111、压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆普通配合比为1：2.5，拌合稠度控制在7CM。（4）质量原则原材料及配合比，必要符合设计规定和施工及验收规范规定。屋面、天沟、檐沟找平层坡度，必要符合设计规定，平屋面坡度不不大于2%；檐沟纵向坡度不适当不大于5%。水泥、沥青应有出厂合格证，或实验资料。水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆孤形或钝角，且规定整洁平顺。找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范规定。（2） 成品保护 抹好找平层上，推水车运送时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 雨水口、内排水112、口施工过程中，应采用暂时办法封口，防止杂物进入堵塞。(6) 应注意质量问题找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层初期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养护硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆平层施工前未用水湿润好，导致空鼓；应注重基层清理，把握好施工结合层工序，注意压之前。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不匀、养护不够，均可导致找平层开裂；注意使用符合规定砂料，保温层平整度严格控制，保证找平层厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。倒泛水113、：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水与否符合规定，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。2） 屋面保温层施工（2） 工艺施工顺序：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹平找层（3） 基层清理：现浇混凝土构造层表面，应将杂物、灰法清理干净。（4） 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，拟定保温层厚度范畴。（5） 管根固定：穿构造管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（6） 隔气层施工：应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。（7） 保温层铺设：平铺1：8水泥珍珠岩，最薄处控制在20MM厚，2%找坡。3） 屋面防水层施工屋面防水层为合成高分子卷材，下面简介合成高分114、子卷材施工：（1）操作工艺：基层清理喷刷底子油铺贴卷材附加层铺贴屋面第一层卷材铺贴屋面第二层油毡热溶封边蓄水实验铺设保护层（2）基层清理：防水屋面施工前，将验收合格基层表面尘土、杂物等清扫干净。（3）喷刷冷底子油：卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面积喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷一遍，待第一遍涂刷冷底子油干燥后，再喷刷第二遍，规定喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺粘卷材。（4）铺贴卷材附加层：在女儿墙、檐沟墙、管道根与屋面交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口等部位，按设计规定先做卷材附加层。（5）铺贴卷材：将卷材剪成相应尺寸，铺贴时用火焰喷枪加115、热基层和卷材交接处，喷枪距加热面3000MM左右，经来回均匀加热，趁卷材材面刚刚溶化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80MM。（6）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘结牢固，以边沿挤出沥青为度，未端收头用密封膏嵌填严密。2） 质量原则（1）屋面不得有积水和渗漏现象，所使用材料各项技术性能指标必要符合质量原则和设计规定，产品应附有现场取样进行复核验证质量检测报告或其他关于材料质量证明文献。（2）防水层厚度和层数应符合设计规定，构造基层稳定，平整度符合规定。（3）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计规定和屋面工程技术规范规定。搭接宽度精确，接缝严密，不得有116、皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。（4）卷材防水层保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。（5）大屋面防水层施工完毕后，要进行蓄水实验，蓄水时可暂时封住雨水口，蓄水时间不不大于24小时，发现渗漏及时进行修补，然后再做蓄水实验直至不漏为止。(九)安装工程依照土建施工顺序分为主体预埋、管线安装及设备器具安装、系统调试等几种阶段。施工预埋阶段：理解施工图纸意图，应密切配合土建施工，进行管线预埋、留洞工作，应避免打洞刨沟等返工现象。管线安装阶段：依照各专业安装工艺与土建施工相协调，及时进行各专业安装工作，并及时进行各分段检查实验，做好交叉作业及成品保护工作。设备器具安装、系统调试阶段，应注意土建成117、品保护工作。（1）给排水、采暖一方面进行建筑实际测量，划出施工草图，然后下料、预制。管道安装：钢管丝扣套出后，检查丝扣无断扣、乱扣，若有则必要切除，重新套丝。丝扣连接后，外露丝扣2-3扣，清除麻头。PP-R复合管热熔连接时要控制好温度和管道接头长度，并注意管子平直度必要符合规定。塑料排水管组装时接口应保持干净，涂胶均匀，对接后应等胶固化后再进行下道工序施工。管道安装注意事项：a、依照现场绘制草图，进行管道预制加工，配装管件。管道安装必要保证使用功能及观感质量，因而在室内管道安装前，项目负责人要主持关于专业工长认真编制质量设计、提出质量目的和进行工序质量控制详细规定，保证室内安装工程质量。b、安118、装时，必要严格控制了管道垂直度、成排度、位置及标高，控制好管道与管道之间、管道与电气器具之间、管道与电气器具之间、管道与墙面之间距离。c、管道穿过墙面及楼道时，应采用钢性防水套管，套管与管道之间用矿棉材料填缝，防水油膏口面密封。d、管道安装时要挂线找坡，要依照管道坡度规定拟定其下料尺寸。安装后坡向要精确，坡度正负偏差不得超过设计规定坡度值三分之一，且均匀一致，禁止倒坡。安装中断时应暂时封闭管口。压力管道安装后进行单项及系统强度和压密性实验，通过实验合格后进行冲洗和保温。排水管道应及时进行灌水和通球实验。e、暖气片等设备安装前要清理对接管口，安装器具要横平竖直，成排器具要高低一致。器具与排水栓接119、触面要涂密封膏封堵，防止渗水。（2）电气安装线管预埋砌块墙体内预埋，电工应依照箱、开关、插座等位置，预先标出，在瓦工砌筑时，及时配合瓦工做好墙体线管预埋，并控制好线管入箱盒深度和线盒出墙厚度，砼内预埋管线待钢筋绑扎后进行，应注意沿钢筋及不易被振捣器碰撞部位敷设，并绑扎牢固，以防破坏线管，所有盒内应填实包锯末等松散材料纸包，管口应封堵，并加以固定，防止砼进入盒内，待穿线时再通开，应注意管路弯曲部位，不得浮现死弯，以防缩小管径。管内穿线a、依照图纸及变更洽商选定管内导线种类、规格、绝缘级别及各种辅料。b、扫管：清除管内污物积水，补做漏做地方防腐漆。c、土建主体工程结束后，室内抹灰迈进行穿线工作，施120、工前核验空管导线型号、规格、绝缘级别无误后，按相序标穿线，缠编好线头。d、绝缘摇测应按系统分回路逐个测试。e、配合土建采用办法，即箱（柜、盘）、灯具装置件安装前封箱、堵盒等保护办法。配电箱柜安装a、导线清除污染，理顺、分清顺序，按支路绑扎成束；压接牢固；PE线截面选取对的，压接有防松垫，母线连接达到原则。b、摇测合格，分路标志齐全，通电实验无误，盘面安装应平整牢固。用电设备安装器具安装前，清扫盒内灰浆、杂物，将盒内捋出导线留出恰当长度，削出线芯，分清压接相序，然后扎紧接头，对接头导线进行涮锡包扎。插座安装时，左零右相，接地线在三孔插座上方。开关控制火线，开关找好断合方向，将导线顺着螺丝旋紧，剪121、去多余导线，调顺盒内导线，对正盒孔、水平、找正后再拧紧。（3）防雷接地 本工程屋顶采用避雷带作接闪器；运用构造柱内主筋作为引下线；构造基本钢筋作为接地网；并设立总等电位联结，整幢建筑采用联合接地体。屋顶避雷带之间、避雷带与引下线之间均采用搭接焊，其焊接某些必要不不大于6D（D为钢筋直径），如雷带安装可采用预埋支架方式，支架与避雷带必要焊接牢固，所有焊点必要按设计规定涂沥青防腐解决。 引下线采用主体钢筋作防雷引线，在底板下层钢筋绑扎处焊接以保证底板钢筋良好导通，各防雷引下线与底接地网（线）相连接。施工时应做好和土建配合工作，钢筋焊接应保证足够焊接长度（6d），如土建钢筋采用对接，则就另加跨接钢筋122、2根，规格不不大于16。在灌溉混凝土前应测试接地电阻，如超过1 ，应在柱子预留接地连接板外加人工接地极。引下线必要注意上下钢筋不得错位，以免浮现没有通长连通现象。 电源进线入户处作重复接地，插座回路设立专用保护接地极建筑物内所有用电设备、金属外壳、柱架均应可靠接地。 进出建筑物各种金属管道必要在入口处就近接地，伸层顶各种金属管道，构架等也应可靠接地。 沿电缆框架（水平）内敷役一条404镀锌扁钢作PE干线，并保证全长电气畅通。 在电缆井中敷设母线槽每段至少有一端过低压避雷器接地，在井道中强弱电各敷设一条镀锌-404扁钢，做接地母线，各配电箱均应做接地解决。（用穿线管或BV-10mm2导线，消防控123、制室设专用接地线（BV-22.5mm2），为防止管道引入电位，其入楼时应做接地。第九章 质量承诺和质量保证办法一、质量承诺（1）建立质量保证体系在本工程中，按照ISO9002原则规定建立工程项目质量保证机构，以保证各质量在运营过程中处在全面、全过程受控状态。（2）建立质量责任制建立以项目经理为首质量岗位责任制，项目经理是工程质量第一负责人，项目部各部门按照公司质量手册，负有各自质量责任。在质量责任制基本上，订立质量保证书，明确岗位质量职能、责任及权益，定期开展质量记录分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分某些项工程质量。建立全员质量意识。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅124、助工程质量岗位责任制实行。（3）严格按照公司质量手册规定，编制质量创优筹划，对施工过程中合同评审、物资采购、检查和实验等要素制定质量预控办法，将影响工程质量各种隐患消灭在萌芽之中。（4）加强质量过程控制和动态管理，全面实行过程精品战略，设立供需质量控制要点，施工中加强对各控制点监控。（5）认真贯彻贯彻各种质量管理制度。A.认真贯彻岗位责任制B.严格执行“三检制度”，即自检、专检和互检。C.严格执行奖罚制度。D.严格执行样板示范制度。E.严格执行操作人员挂牌上岗制度。（6）认证明行施工方案审批制度施工过程中，构造施工技术规定高，每一种重要部位施工要做出施工方案，经项目经理、技术负责人签字后方可实125、行。（7）坚持召开质量例会制度，定期由质量安全科召开质量专项会议，针对施工中所浮现问题加以研究，寻找克服办法，在后来施工中避免同类问题重复浮现。规定通过质量例会召开，提高每一种施工人员质量意识，杜绝质量事故发生。二、质量保证办法（一）施工准备阶段（1）组织关于职能部门及重要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院设计交底，理解设计意图和业主需要，掌握工程构造特点和采用新材料、新工艺。（2）依照本工程构造特点，结合我司技术水平、管理能力及机械设备、周转材料等条件，按保证质量、以便施工进行统筹安排，拟定施工方案，编制施工组织设计。（3）对重要施工部位、核心过程和特殊过程质量控制，要编制作业指引书，由公126、司总工进行一级交底，项目技术负责人进行二级交底，并指引项目部技术部门完善三级交底。（4）编制外加工、外购件需用筹划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资需用筹划。（5）编制钢筋成型料单及各种配件需用量筹划，并提出关于技术指标和质量原则。（二）施工过程中质量控制办法（1）材料及设备采购：对进场材料、构配件、设备严格按规定检查，材料要按规定取样复验，检查合格后方可使用。不合格材料禁止进场，对进场后发现不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。（2）施工班组选取：选取有经验、有技术、敢于吃苦攻坚施工班组作为一线施工队伍，及时对她们进行技术和安全交底，并组织足够后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上127、岗。（3）加强施工中过程精品质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”。做到“五个同样”，使施工全过程处在受控状态，对于不符合质量规定施工内容，不予验收。（4）严格技术复核、隐蔽工程验收制度：技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核办法，并认真填写技术复核记录和隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等关于人员签字承认，一律不准进行下道工序施工。（三）工程质量检查与评审（1）各施工班组应及时、精确、真实地进行预检、隐检、观测和实验工作，以QC小组为核心，做好班组质量检查及工程使用功能测试。（2）公司每季度对该工程进行一次质量综合考核，项目128、部每月四次对工程质量进行全面检查、总结，施工员、各班组长每日都要进行现场质量检查，杜绝质量隐患发生。（3）资料员负责资料收集、整顿、归档和保管，实事求是进行资料整顿。（4）积极配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量验收和评估。三、各施工段、各工种、各专业互相配合办法（1）施工进行前由项目经理依照工程量及实际施工状况细化各流水施工段，对核心工序及特殊工序进行划分，并组织人员进行该部位施工，抓住重点推动全面工程施工进度。（2）施工过程中，技术人员要充分研究、讨论各种施工方案，从而选出最优施工方案，同步通过技术例会、技术交底等形式，使每一种施工人员都清晰地懂得施工办法及施工过程，做好技术保障工作。129、（3）项目部定期召开生产协调会，讨论施工中浮现问题并找出解决方案。（4）规定各个施工班组强化质量意识，所承担施工任务要按质、按量、准时完毕，不得影响下一道工序施工。（5）项目部要做好统筹安排，经常开展劳动竞赛活动，提高各施工人员劳动积极性，保证各施工段按筹划完毕。四、建筑垂直度控制办法（1）按公司计量管理条例做好经纬仪、钢卷尺鉴定工作。（2）所使用仪器必要经技术监督部门鉴定合格后，在有效期限内方可使用。（3）精确设立垂直基线，并加以保护。（4）做好轴线控制桩保护工作。（5）在每层施工放线过程中，先用激光经纬仪冲点，然后用垂直基一一进行复核，并加以校正。第十章 安全施工办法一、拟定安全目的，建立130、健全安全保证体系本工程按照建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）保证项目达标，杜绝死亡、杜绝重伤事故，创“安全达标工地”。（1）项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必要认真遵循执行。（2）在施工中进行各级经济承包时，必要有安全生产指标。（3）施工中分项、分部技术交底同步应有安所有门专项交底。（4）各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位配合协调工作。（5）抓好安全施工全员教诲工作。（6）对现场合有施工施工人员和管理人员进行有针对性施工前安全上岗教诲培训，学习执行关于安全文献精神和施工现场安全规章制度。（7）对新工人要履行三级教诲和职工全员教诲，建立三级教诲卡，考核合格后131、才准上岗，转达岗要转岗教诲，加强民工经常性安全教诲，不断提高职工自我保护能力。（8）安全保证体系图：详见附图。二、现场安全管理规章制度（一）项目经理安全生产责任制（1）对所辖范畴安全生产工作负直接领导责任，详细结合执行上级关于安全生产政策、法规、原则和规章制度。（2）筹划、布置、检查、总结、评比工作同步，筹划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术办法，组织交底与实行，实行单位工程经济承包，要有安全指挥规定和奖罚办法。（3）负责组织每周一次安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采用有效整治办法。经常组织开展活动，并有活动记录资料。（4）发生事故后，组织调查分析，及132、时上报，并制定防范办法，组织实行文明生产和安全达标，加强对职代（民工）安全教诲。（5）负责组织对现场重要临建设施、脚手架、卷扬机、施工电梯及重要设备安全技术检查鉴定验收工作。（二）施工员安全生产责任制（1）对所管施工生产现场安全生产负有直接责任。（2）向班组布置生产任务同步，必要进行全面、有针对性安全技术交底，并督促检查执行。（3）认真执行上级关于安全生产规定，组织开展工地安全达标无事故竞赛等安全活动。（4）坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时解决解决现场存在不安全因素和隐患，及时制止解决违章作业行为，加强对施工生产人员安全教诲。（5）发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故因素133、，采用改进办法。（6）组织参加对施工生产区域临建设施、脚手架、施工电梯及施工用机电设备线路检查验收工作，签字后存档。（7）建立健全各项安全生产基层管理资料和活动记录。（三）项目安全员安全生产责任制（1）协助领导贯彻执行国家安全生产劳动保护方针、政策、法规、原则和公司关于规章制度。（2）协助领导组织开展安全生产目的管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻贯彻安全办法和筹划。（3）做好寻常安全检查工作。对查出问题，及时向领导报告，提出整治意见和规定。下达至关于人员，并督促实行。遇有严重险情，有权越级上报。（4）配合组织对职工安全教诲和监督特种作业人员持证上岗。（5）参加对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重134、设备、卷扬机、物料提高机及施工设备、线路检查验收工作以及安全防护设施装置鉴定、推广工作。（6）监督检查安全设施与劳动保护用品对的使用与管理。（7）建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故调查分析，负责工伤事故记录上报工作及保健津沾审查工作。（四）工地安全作业纪律管理（1）进入工地人员必要遵守安全生产规章制度和劳动经律，禁止违章作业。（2）进入施工现场，必要戴好安全帽。（3）高空作业，必要系好安全带。（4）在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。（5）禁止酒后上岗工作。（6）特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。（7）不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。（8）不准在施工现场135、往下或往上抛掷材料、工具等物件。（9）施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。（10）禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。三、安全防护设计与管理工程进入主体施工后，需要及时对工程施工平面、施工通道及人员活动场合进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系。平面保护涉及安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。施工安全通道，宽度为5M，钢管搭设铺双层竹笆，在醒目处要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度，立面防护涉及：立网防护、临边防护等内容。安全防护所用材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、拦风绳、竹笆、钢筋等136、工地惯用材料为主，依照不同部位选取采用，原则上是加大安全投入，保证安全生产。（一）临边防护办法（1） 楼层及屋面四周防护主体构造施工时，采用双排脚手架，架体外侧均设立防护。主体砼构造施工完毕后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆，栏杆采用钢管高度为1.2M，均涂黄黑警告标志。（2） 楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必要安装暂时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭接，顺楼层升高而延伸。（二）垂直升降机接料平台临边防护接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设办法同楼层，并加高设立网，平台口处必要设立安全门或活动栏杆。（三）洞口防护楼板预留孔当边箕1500MM以内，采用楼板原有构造钢筋网片，或另用8137、200双向钢筋网。当预留孔边长不不大于1500MM时，搭设扣件钢管网，再满铺架板。同步设栏杆，洞口下挂安全网。防护栏与安全标志外，夜间设红灯示警。（四）工作面安全防护（1）支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。普通构造脚手架立杆间距不不不大于1.8M，大横杆间距不得不不大于1.2M，小横杆间距不得不不大于1.4M；普通装修脚手架立杆间距不得不不大于2.0M；大横杆间距不得不不大于1.8M，小横杆间距不得不不大于1.4M。（2）脚手架使用钢管、扣件等材料必要是合格产品，有缺损禁止使用。（3）搭设脚手架必要保证整体构造稳定和不变形。与主体构造拉结牢固，外脚手架外侧设立剪力撑，间距控制在15-20M一种138、。（4）构造用里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/M2。（5）脚手架操作面必要满铺脚手板，离墙面缝隙不得不不大于200MM，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。（6）按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。禁止上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊至工作面前，要提前拟定好暂时堆放位置，不得放在未加固架子上。（7）上下吊运机具、材料必要指定钢丝绳，且吊运时绑扎牢固，不得用钢筋或其他暂时强索吊运机具材料。塔吊物宜避开作业区行走，整个吊运过程要有专人统一指挥。（五）交139、叉作业防护对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必要处在上层高度也许附落范畴半径之外，否则，设立安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，暂时堆放处距楼层边沿不得不大于1M，堆放高度不得高于1M。楼层边口、通道口、脚手架边沿等处，禁止堆放任何拆下物件。（六）施工暂时用电安全防护施工时暂时用电设备按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。（1） 施工层上配电线路必要按关于规定架设整洁。（2） 配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设立必要符合关于规定，电器开关应标明用途。（3） 对于塔吊要按规定设避雷装置。（4） 手持电动工140、具电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。（5） 按规定布线和装设夜间施工照明灯具。地下室进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够照明灯具，对于较黑暗楼层孔洞口，要设立常明警示灯。所有灯具都要好防雨水设施。（6） 电焊机应单独开关，其外壳做接零或接地保护。一次线长度应不大于5M，二次线长度应不大于30M，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、构造钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设立地应防潮、防雨、防砸。（七）高空作业安全防护（1）高空作业人员必要经医生体检合格141、，不适应从事高空作业人员一律禁止从事高空作业。（2）高空作业区域应划出禁区，并设立围栏，禁止闲人通过和闯入。（3）高空作业人员必要按规定路线行走，禁止在没有防护状况下攀登和行走。（4）高空作业应布置足够照明设备和避雷设施。（5）高空作业用机具、设备等，必要依照施工进度，随用随运，禁止超负荷。（6）六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。（7）高空作业面设材料机具堆放区，保证材料机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，禁止乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。四、重要分项工程安全施工办法（一）基本施工安全办法（1）开挖边坡土方，禁止切割坡脚，以防导致边坡失稳；不得在挖方上侧推土。（2）142、机械行使道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地断开挖土方，应先降水，防止设备下陷或基土产生侧移。（3）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等导致机械倾翻、掩埋等事故。用推土机回填，产刀不得超过坡沿，以防倾覆。（4）在有支撑基坑中挖土时，必要防止破坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。（5）机械施工区禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范畴内不得战人或进行其他作业。（6）挖掘机操作和汽车装土星时要听从现场指挥；所有车辆必要严格按规定开行路线行使，防止撞车。（7）夜间作业，机上及工作地点必要有充分照明设施143、，在危险地段应设立明显警示标志和护栏。（8）冬期、雨期施工，运送机械和行使道路应采用防滑办法，以保证行车安全。（二）主体施工安全保证办法（1）钢筋加工机械操作人员，应通过一定操作培训，掌握机械性能和操作规程后，才干上岗。（2）钢筋加工机械电器设备应有良好绝缘和接地，每台机械必要一机一闸，并设漏电保护开关。（3）使用钢筋弯曲机时操作人员站在钢筋活动端反方向，弯曲400mm短钢筋时要由防止钢筋弹出办法。（4）粗钢筋切断时冲切力较大，应在切断机口两侧基座上安装两个角钢挡板，防止钢筋摆动。（5）在焊接操作棚周边不得堆放易燃物品，在室内进行焊接时应保持良好环境。（6）安装悬空构造钢筋时，必要站在脚手操作144、架上，不得站在模板上或支撑上安装。（7）现场施工照明电线及砼震动器线路不准直接挂在钢筋上，如的确需要，应在钢筋上架设横但木。（8）所有电器机具应安装经检查合格漏电保护器，所有设备要定期检查、维修、严紧带病作业。（10）脚手架搭拆应严格按照安全规程进行操作，搭拆时应排专人负责看护现场，防止行人进入搭拆区内。（11）脚手板必要用铁丝拧紧，防止当人站在端部时，另一端翘起，脚手架应有防坠物办法。（12）室内装饰施工时简易脚手架应搭设稳固，防止操作人员因站立不稳摔下。第十一章 文明施工办法一、对场区进行文明施工规划（1）结合现场平面布置，对场区进行合理布置；生产与生活之间各种功能区域明确。（2）按公司“145、施工现场文明施工管理条例”对施工现场文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一色彩，全面体现公司主色调。（3）按公司“施工现场文明施工管理条例”原则，设计、制作可拆卸场区大门。（4）施工围墙采用砂浆砌筑，里外面粉刷并刷白，做到结实、稳定、整洁美观。（5）现场入口大门为双扇平开门，做门头和门柱，格式按我司关于临建搭设关于规定执行。（6）合理规划暂时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，保证施工场区内整洁。（7）按照文明施工及ISO9002质量原则规定，现场施工用材料要规划成区，用砌体或警示栏杆分开，并且146、要摆放整洁，明码标记。（8）在场区距宿舍一定范畴内建一种不不大于20个蹲位水冲式厕所。厕所墙裙、隔墙、大小便池规定贴冷瓷片，厕所在求通风、照明良好，设专人对厕所进行卫生管理。保证厕所无积水，夏天无苍蝇，粪便垃圾及时得到清理。（9）在现场办公室、会议室设立各种岗位责任制，布置施工网络筹划、施工平面图、质量保证体系、安全保证体系、实际工作量逐日完毕进度表、施工停水、停电记录、工程施工天气晴雨表。（10）所有施工人员必要持证、挂牌上岗，安全帽也要分色佩戴。项目经理和重要管理人员佩戴红色安全帽、红色胸卡；质安员佩戴安全帽，黄色胸卡；劳务队统一佩戴蓝色安全帽，蓝色胸卡。上班必要佩戴安全帽，出入须凭胸卡。147、（11）各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机、砼搅拌机等处还要挂配合比牌。（12）安全所用防护栏杆所有用有一节40CM长，黄、黑相间（用油漆涂刷）安全警示杆搭设。（13）按安全保证办法对现场需要防护地方进行防护，施工场区要设安全通道，通道用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线，并用批示牌批示。二、建立和完善各项文明施工管理制度（1） 文明施工规划及实行方案；（2） 文明施工现场管理制度；（3） 文明厕所管理制度；（4） 文明施工责任区划分表；（5） 文明施工奖罚制度。三、减少环境污染办法依照中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共148、和国大气污染防治法实行细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改进大气环境，保护公民身体健康，烟尘污染防治必要完全达到市区关于规定，详细防治办法如下： 工地茶水炉采用电器开水热水器等环保型产品； 工地内禁止焚烧塑料袋、木块等垃圾、杂物。四、防止噪音办法为了减少噪音扰民通过充分研究和论证，拟采用如下办法来防止噪音扰民。合理组织施工生产，对于施工中不可避免声音较大施工操作，安排在非休息时间进行，夜晚十点后来至次日晨六时，重要进行无噪音施工操作。通过运用新技术、新工艺、新办法，变化老式落后施工办法，减少寻常施工过程由于拆模板、振捣和机械产生噪音。（1）采用新型竹模板代替钢模板技术减少噪音，可大149、大减少施工噪音。（2）梁板模板支撑系统采用迅速支撑技术，简化老式钢管支撑程序和减少老式钢管用量，从而减少了支撑过程中噪音。（3）采用隔音、消音办法，减少机械噪音污染。第十二章 施工进度和保证办法及违约责任承诺一、施工工期网络进度筹划开工日期：2月20日开工。筹划竣工日期：8月7日竣工。总工期534天，甲方规定工期535天，比甲方规定工期提前1天竣工。（详见附图：xx高层1#、3#住宅楼及地下车库工程施工进度筹划网络图）二、保证工期办法（一）组织贯彻（1）公司将该工程定位公司重点工程，对该工程下达停检点筹划，定期检查，对项目部反映问题及时提出解决意见和办法，并给于经济上和物质上支持。（2）组建具150、备类似工程施工经验强有力项目经理部人员，对管理人员逐级订立工期、质量奖罚合同，实行优胜劣汰择优选用专业施工队，对施工队实行动态管理，充分调动各方面积极性。（3）依照本工程工期、质量规定，建立项目经理部组织机构。在施工中，不更换项目经理和技术人员，使其对全员、全方位有效控制，从而达到优质、高效、安全和文明施工目。（二）合理安排施工顺序，科学组织施工（1）项目部采用倒排施工筹划法安排施工生产，依照业主使用规定及各工序施工周期，形成各分某些项工程在时间、空间上充分运用与紧凑搭接，（2）发挥筹划管理龙头作用，采用施工进度总筹划与月、周筹划相结合多级网络筹划进行施工进度筹划控制与管理，并运用计算机技术进151、行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找核心矛盾，组织交叉作业。安排好施工网络节点，通过控制节点工期目的实现，来保证总工期控制进度筹划实现。（3）建立生产例会制度，每周至少召开一次工程例会，检查上次例会以来筹划执行状况，布置下一次例会前筹划安排，对于迟延进度筹划规定工作内容找出因素，并及时采用有效办法保证筹划完毕。（4）加强设备和材料管理工作，材料设备都要提前按筹划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。（5）建立责任制和请假制度。筹划下达贯彻到人，使每个管理人员都能各负其责，认真工作。（6）大力开展QC小组活动，推广实行新工艺、新技术、新材料、新设备，以缩短工152、期提高工效。（7）做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备筹划，逐项贯彻、保证后勤保障高质高效。（8）本着“抢主体、保装修”原则，在主体施工阶段按照关于规定，满负荷安排施工，以保证主体工程按筹划进度顺利结顶；装饰装修阶段，重要采用合理安排工作面增长施工力量等办法。（9）主体施工与砌墙粉刷交叉施工，同步水、电各专业施工队注意配合施工，避免返工现象。（10）在施工中，要牢固树立以“质量求进度”信念，避免返工返修现象。（11）每周召集一次由监理、业主、设计单位参加协调会，一边解决施工中所遇到问题。（三）采用先进施工技术、加快施工速度（1）为保证工程如期竣工，采用泵送砼施工技术，使砼输送一次到位，保证153、施工质量又加快施工进度。（2）采用大模板施工技术，减少支模工作量，加快施工进度。（3）采用塔吊加快垂直运送。（4）采用钢筋直螺纹连接技术，操作工序简朴、速度快，接头质量好。采用电渣压力焊和闪光对焊施工技术。（5）加大周转材料供应，减少周转次数，加快构造施工速度。三、施工进度承诺按照提供实际开工日期，遵循国家施工及验收规范严格在筹划工期内完毕施工任务。规定工期：535天投标工期：534天提前天数：1天。 第十三章 冬雨期施工办法一、雨季生产安排、排水筹划及质量控制办法（1）维护既有运送道路，修好路旁排水沟，作到有组织排水，以保证水流畅通，雨后不陷、不滑、不存水。（2）所有机械棚搭设严密，防止漏雨154、，防止机动电闸箱漏电，保护装置要可靠。（3）对于基本雨期施工，预先作好地面截水即筑提截水，使地面排水畅通，防止地面水流入基坑内，并防大雨准备好抽水设备。（4）砌体用砖，在雨期恰当控制浇水量，必要时采用防雨防水办法，以免砌体吸水过量或饱和，影响砌体质量。雨后持续施工时，应复核砌体垂直度，严格控制砂浆水灰比，材料吸水过大应重新调节水灰比。（5）对于砼浇筑前要理解23每天气预报，尽量避开大雨。雨期时，对于砼浇筑要掌握好砼搅拌、浇筑时间和办法，对足以影响砼浇筑落雨量，应及时停止浇筑，并用防雨布覆盖，防止水泥砂浆被雨水冲走，雨后浇筑砼前必要排除模板内积水，查看横板支撑等尺寸，并做好施工缝解决。（6）屋面155、工程尽量不在雨期施工，最佳安排在雨期到来之前防水层施工完。（7）为保证内装饰正常施工，应先装好门窗扇及玻璃，以免雨水冲湿粉刷基层及装饰面层，外装饰应尽量避开雨天气施工。（8）防雨淋材料、成品料应在仓库内堆放、保管，以免雨淋，并作好仓库防潮等。二、冬季施工办法：针对冬季天气特点，将采用如下办法，做到持续施工，进展顺利。（一）冬季施工组织办法（1）安排专人进行气温观测并进行记录，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。（2）进入冬季前，对掺外加剂人员，测温保温人员进行专业技术培训，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。（3）进入冬季前，应提前准备好防冻剂、草帘、塑料布、烟煤等物资，为冬季施工顺利进行创造156、条件。（4）工地暂时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。（5）冬季构造施工及装饰施工时应编制施工方案，拟定施工办法，选取适当机具类型。运送机械和行驶道路应采用防滑办法，以保证安全。（6）冬季施工特别要抓好防火防毒工作，设专人保管及掺加外加剂工作。现场在存储易燃易爆物品地方均设消防设备，并有专人负责。（7）冬季施工要采用防滑办法，大雪后必要将架子上积雪清理干净，并检查马道平台。（二）钢筋工程冬季施工办法（1）在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检查。钢筋在运送和加工过程中应防止撞击和刻痕。（2）钢筋负温冷拉办法可采用控制应力法或控制冷拉率法。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应依照环境温度选157、用，并应在使用温度条件下进行配套校检。（3）雪天或施焊现场风速超过5.4m/S（3级风）焊接时，应采用遮蔽办法，焊接后冷却接头应避免遇到冰雪。（4）热轧钢筋负温闪光对焊，因采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。（5）当钢筋负温电弧焊时可依照钢筋级别直径接头型式和焊接位置，选取焊条和焊接电流。焊接时应采用防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等办法，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。（6）搭接接头焊缝厚度不应不大于钢筋直径0.3倍，焊缝宽度应不不大于钢筋直径0.7倍。（三）砼工程冬季施工办法（1）冬季浇筑砼，其受冻临界强度应符合158、下列规定：普通砼采用硅酸盐水泥时，应为设计砼强度原则值30%。采用矿渣硅酸盐水泥配备砼，应为设计同强度40%，但同强度级别为C10及如下时，不得不大于10N/mm2。掺用防冻剂砼，当室外最低温度不低于-15时不得不大于40N/mm2。（2）砼冬季施工时应进行热工计算。砼冬季施工时应以优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425#。最小水泥用量不应少于100kg/mm3，水灰比不应不不大于0.6。拌制砼所采用骨料应清洁，不得具有冰雪冻块及其他易冻裂物质。在掺用含钾钠离子防冻砼中，不得采用活性骨料或骨料中混有此类物质材料。采用非加热养护法施工所选用外加剂，以优先选用含引气成分外加剂，159、含气量应控制在2%4%。（3）模板外和砼表面覆盖保温层，不应采用潮湿材料，也不应将保温材料铺盖在潮湿砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。砼内采用掺加防冻剂办法，配制与掺加防冻剂应设专人负责并做好记录，按计量规定掺入。水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存储。砼在浇筑前应清理钢筋和模板上冰雪和污垢。（4）在砼浇筑时，应做好如下记录：水、骨料、外加剂和砼出罐及浇筑时温度；砼从入模到拆除保温层期间温度。砼养护期间温度测量应符合下列规定：在强度未达到规定强度之前，每隔两小时测一次，在达到受冻临界强度之后，每六小时测一次。所有测温孔均应编号，并绘制布置图，测温孔应设在有代表性构造部位和温度变化大、易冷却160、部位，孔深宜为1015厘米，测温时，测量仪表应采用与外界气温隔离办法，并留置在测温孔内不少于3分钟。模板和保温层在砼达到规定强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差达到20时，拆模后砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。（四）砌体工程冬季施工办法（1）材料应符合下列规定：在砌筑前应清除砌体表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后砖或砌块，砂浆应优先使用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏宜保温防冻，拌制砂浆所用砂不得具有不不大于1cm冻结块，拌合砂浆时,水温不得超过80，砂浆稠度宜较低常温恰当增大。（2）冬季施工砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应不不大于1厘米。（3）冬期施工中，每日砌筑后应及时161、在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。（4）砌筑工程冬期施工应优先掺加抗冻型外加剂。（5）冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规规定外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他关于资料。（6）砂浆试块留置，除应按常温规定规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28天砂浆强度。（7）砌筑时砂浆温度不应低于5冬期砌筑可使用氯盐或亚硝酸盐类外加剂拌制砂浆。砌体中配备钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐解决。（8）砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不适当超过1.2米，墙体留置洞口，距交接墙处不应不162、大于50cm。（五）内外粉刷工程：冬期室内抹灰作业温度不应低于5，水泥砂浆层应在潮湿条件下养护，并应通风换气；抹灰所采用砂浆应采用保温防冻办法，室外抹灰砂浆应掺入能减少冰点防冻剂，其掺量由实验拟定；室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺防冻剂品种，应与所选用涂料材质相匹配；在进行室内抹灰前，应将门窗口、洞口封好；砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并在运送中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结；室内抹灰工程结束后，在7天内，应保持室内温度不低于5；分层抹灰时，地层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采用防止受冻保温办法。第十四章 农忙季节施工保证办法（1）农忙季节前，依照工程进度筹划安排，作好地方材料进料163、工作。严格按照规范规定保证材质和数量，储备一定地方材料，保证农忙季节施工。（2）对选取好专业劳务队在订立劳务合同步，对其不影响农忙、节假日出工率承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量风险抵押金，兑现承诺时给与奖励，否则，加倍惩罚。（3）对工期进度筹划进行合理编排，在不影响总工期状况下，把大量使用力工和普通作业工序尽量不安排在收麦和收秋农忙季节。（4）项目部将对在农忙季节施工期间贡献大劳务队予以奖励，对在农忙季节坚守岗位工人进行经济补贴。（5）对于附助工，公司将统一安排南、北方工人在农忙时错开季节性时间，打时间差，解决劳动力问题。第十五章 工程材料质量保证办法项目经理部材料设备科负责物资统一164、采购、供应与管理、并依照ISO9002质量原则和公司物资采购原则，对所需采购和分供方供应物资进行严格质量检查和控制，重要采用办法如下：（1）采购物资时，须在拟定合格、有信誉分供方或厂家采购，所采购材料或设备必要有出场合格证、材质证明和使用阐明书，对材料、设备有疑问禁止进货；（2）委托分供方供货，事先已对分供方进行了承认和评价，建立了合格分供方档案，材料供应在合格分供方中选取；（3）实行动态管理。定期对分供方实绩进行评审、考核、并作记录，不合格分供方从档案中予以除名；（4）加强计量监测。采购物（涉及分供方采购物资），依照国家、地方政府主管部门规定、原则、规范或合同规定规定及按批准质量筹划规定抽样165、检查和实验，并做好标记。对其质量有怀疑时，就加倍抽样或所有检查。第十六章 针对本工程特点专项制定技术办法为了高质量建成本工程，实现工程预定目的，我公司拟在本工程中采用技术创新办法和先进合用技术6项，从而达到减少成本、缩短工期、提高质量目。（1）现浇混凝土初期拆模技术项目名称：现浇混凝土初期拆模技术项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术创新项目应用范畴：水平现浇混凝土板施工项目实行目：加快模架周转速度，减少成本，缩短工期项目简介：现浇混凝土初期拆模技术重要应用于现浇水平混凝土构造模架系统，该技术通过一种名为降落头装置，实现了模架分离。现浇水平混凝土浇筑后，在常温下养护35天，即可拆除166、模板、水平拉杆和某些竖向支柱。从而加快了模架周转速度，减少了模架系统摊销费，缩短了工期。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，曾在国内多项工程中成功应用，并在1991年发布了国家级工法（编号：YJGF16-91）。项目预期效果：1、 与老式支模方式相比，可节约模架系统摊消费30%。2、 与老式支模方式相比，可恰当缩短工期。（2）钢框竹面模板与大块竹面模板应用项目名称：钢框竹面模板与大块竹面模板应用项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术创新项目应用范畴：现浇混凝土构造施工项目实行目：提高现浇混凝土质量水平项目简介：为保证水平构造下表面平整度，拟采用大块竹面模板作水平板模板，167、模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇水平板下部光滑平整，以便保证板面平整度。在墙、梁、矩形柱等混凝土侧压力比较大构件侧面采用钢框竹面模板，以保证模板整体刚度和构件外型尺寸符合设计规定。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，曾在国内多项工程中广泛应用，并于1999年发布了行业原则钢框竹胶和板模板JG/T3059-1999。项目预期效果：1、 梁、柱、墙截面尺寸偏差3mm2、 板下表面平整度偏差3mm3、 相邻两板表面高低差1.5mm（3）粗直径钢筋闪光对焊项目名称：粗直径钢筋闪光对焊项目性质：先进合用技术项目应用范畴：钢筋施工项目实行目：减少钢筋工程成本项目简介：闪光对焊是运用钢筋在大电流168、作用下碰撞产生闪光，接触产生电阻热成熟钢筋连接技术。针对构件长度种类多，定尺供应钢材不能充分运用状况，咱们拟采用粗直径钢筋综合配料，用闪光对焊进行连接，以减少钢筋损耗，从而减少工程成本。项目预期效果：使钢筋配料损耗2%。（4）混凝土泵送技术项目名称：泵送混凝土及机械布料技术项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术创新项目应用范畴：现浇混凝土施工项目实行目：加快现浇混凝土施工速度，保证施工质量项目简介：用混凝土泵将混凝土泵送到工作面，再由布料设备将混凝土输送到位。该项施工技术保证了混凝土浇筑持续性，减少施工缝留设，提高了混凝土施工质量，加快了施工速度。针对工程特点，我公司拟在设计标高5169、M如下现浇混凝土使用IPG115B车载泵一次泵送到位，对于设计标高5M以上现浇混凝土采用HB60C托式泵用管道泵送到工作面，在用布料机输送到浇筑位置。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，在国内重大工程中得到广泛应用，并于1991年发布了国家级工法（工法编号：YJGF17-91）和混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）项目预期效果：1、 比老式施工办法提高混凝土浇筑速度50%2、 通过合理施工安排，减少施工缝留设，杜绝浮现冷缝。（5）混凝土双掺技术应用项目名称：混凝土双掺技术应用项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术创新项目应用范畴：混凝土施工项目实行目：改进混凝170、土施工性能，提高混凝土工程质量水平项目简介：通过在混凝土中参加活性掺合料（如粉煤灰），提高促骨料与砂浆之间界面强度，可改进混凝土施工性能，祈祷对混凝土增强和密实性能。项目预期效果：1、改进混凝土工作性能，提高混凝土可泵性能。2、减少混凝土收缩量，提高混凝土密实性和强度。第十七章 减少工程造价技术组织办法（1）组织精干项目部管理班子和高素质专业施工队伍，减少管理费用，提高工作效率。（2）严格技术交底和质检程序，提高工序一次成优率。（3）提高主体工程质量水平，减少因主体工程容许偏差范畴内超标而导致后期装修材料挥霍。（4）砼采用商品混凝土泵送运送方式，使运送一次到位，保证了质量又加快施工进度，保证工171、期。（5）严格按配合比施工节约水泥。（6）在砼中掺加高效减水剂，运用水泥活性节约水泥用量，掺加粉煤灰提高砼和易性（详细通过砼配比拟定）减少工程成本。（7）现浇平板采用大模板,场外组装，现场拼装,缩短支模时间，提高工程质量。（8）进行合理流水作业，使用早拆支撑系统，加快周转材料周转，减少工程成本。（9）材料进场坚持验质、点数、过磅、量方、记帐，严把材料质量、数量关，作到质优量足。（10）钢筋集中下料，合理搭配长短钢筋接头，减少钢筋段头，减少成本。（11）现浇楼板钢筋在征得甲方和设计单位批准后，改为冷轧带肋钢筋，节约钢材用量。（12）按图计算材料用量，保证订购材料精确性。（13）明确质量目的及奖罚172、条例互相制约、互相增进，保证一次成优，避免返工损失。第十八章 工程回访及保修办法依照公司质量手册规定，项目经理部负责已交付工程回访和保修。组织生产、质检部门、施工人员征求业主意见，调查缺陷，项目施工负责人针对工程质量问题制定纠正办法，及时组织实行维修。在本工程中，工程竣工后项目部将留设专人，成立回访保修办公室，详细负责回访保修工作。（1）项目部要制定回访筹划，在保修期内建筑成品从移送业主之日起一年内回访不少于两次，后来每季度回访一次，持续三年。业主提出规定期要随时回访和维修。（2）工程交付业主使用时，应向业主提交建筑工程保修书和建筑工程质量维修告知书，并注明联系方式和地址。（3）保修期限：执行建设部第29号令建设工程质量管理规定。（4）经回访发现质量问题或业重规定维修，应尽快与业主协商维修事宜，并组织人员和物资尽快修复，修复完毕由质检员检查合格后，交付业主验收使用。第十九章 施工现场平面布置图为了充分运用施工场地，咱们依照工程实际状况以及各个阶段施工特点，进行了合理平面布置，详细暂时设施、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施详见施工现场总平面布置图。