1、施工组织设计、方案及质量保证办法一、工程特点本工程系热力管网安装工程，具备如下重要特点：工程量大，管网路线长，工期短，必要加大投入，保证工期，以尽早给建设单位一种满意产品。二、本工程拟用施工规范清单（1）、建筑地基基本施工质量验收规范GB50202-；（2）、建筑地基解决技术规范GJ79-91；（3）、建筑软弱地基基本设计规范DBJ-10-91；（4）、都市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89（5）、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98（6）、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9（7）、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89（8）、压力2、管道安全管理与监察规定国家质量技术监督局（9）、建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-（10）、现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-88）；（11）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386）；（12）、建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）；-等.本工程同步执行国家及我省、市现行施工及验收规范和质量评估原则，以及关于条例、实行办法等。三、工程重要管理目的我公司按照“质量第一、科学管理、精益求精、顾客满意”既定质量方针，以一流管理水平，一流工程质量，一流施工速度为本。依照工程特点，总结我公司历年来施工实践经验，我公司郑重拟定如下目的：1、质量目的：一次性验收合格。2、工期目的：本工程3、控制总工期为 天。3、管理目的：发扬本公司“务实、从严、创新”精神，科学管理、严格管理、精益求精，广泛采用建设部推广“十项新技术”和其他先进施工工艺，提高工程质量，加快工程进度。四、实行办法一）、组织办法：本工程在组织实行中，把该工程列为我公司重点工程，无论在组织上、思想上、物质上都高度注重，自始至终掌握着工程每个环节和动态，定期或不定期召开会议，参加工程指挥和协调。在公司范畴内对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配，优先满足本工程施工需要。我公司在长期施工经历中，承担了多项难度大、规定高、责任重工程项目，是一支技术过硬、作风顽强、善打硬仗队伍。我公司将成立了一种素质好、技术高、强有力4、现场管理班子。配备项目经理、技术负责人、施工员、质安员等（详细管理人员名单见附件）。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效解决施工中各类问题。在组织上保证目的实现。二）、保证办法：1、目的控制：本工程施工项目目的控制基本任务和办法见下表：控制目的 控 制 任 务 采 用 方 法 安全控制 􀂗 实现施工组织设计安全筹划 􀂗 安全检查表法 􀂗 控制劳动者行为安全 􀂗 因果分析法 􀂗 控制物状态安全 􀂗 控制环境、消除环境危险源 施工现场控制 实现5、施工组织设计文明施工目的 􀂗 􀂗 PASS 法 责任承担法 使施工顺序合理、衔接关系适进度控制 当，均衡有节奏施工。 实现筹划工期（合同工期规定）。 􀂗 􀂗 网络图法 横道图法 使分某些项工程质量达到质量检查评估原则规定。 􀂗 检核对比法 质量控制 实现施工组织设计中保证施工􀂗 数理记录法 质量技术组织办法和质量级别，保证合同质量目的级别实现。 􀂗 方针目的管理法 2、目的管理：我公司将严格按照质量原则对各项目的进行管理,做到目的层层贯彻,并在实行过程中进行调控，运用动6、态控制原理,对工程全过程进行控制,以保证本工程各项目的实现。3、劳动力管理：组织通过培训、有经验、技术力量强各工种劳动力，满足本工程需要。项目部依照工程各阶段进展和实际需要，合理筹划各分某些项工程所需劳动力，列出筹划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，减少不必要成本支出。4、材料管理：加强材料进场管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放整洁，材料标记明确，杜绝乱堆乱放现象，以保证整个施工场地整洁、清洁。在工程施工过程中，编制作业筹划，精准计算出筹划材料需要量，填好材料筹划表，保证材料供应充分、及时。5、协调管理：本工程在施工过程中要解决项目内外大量复杂关系。我公司7、将制定详细组织协调办法，以保证项目目的实现，充分调动工作人员积极性，提高项目组织运转效率。在协调管理过程中，一方面要解决好项目内部关系，明确项目内部人际、组织和需求关系，保证项目正常运转。另一方面，要协调好与建设单位、设计、监理等近外层关系，以保证工程顺利进展。此外，要协调好与政府、司法、金融、新闻等远外层关系，以减少外界干扰。安装工程施工布置一、施工管理体系项目经理安装作业队管道施工员质量检查员安全员设备材料员计量管理员资料员施工班组1.1 在配合施工时，安装将尽量少占现场；在建筑物施工时，充分运用合理场布，以分散现场压力。1.2施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。1.3 施工现场暂时加工8、和露天材料堆放场地，应设立暂时围护设施，以保证现场文明施工。二、施工进度筹划及施工工期保证办法2.1 安装工程施工进度总体安排。总体安装工程工期保证与土建同步，力求提前完毕。2.2 施工工期保证办法(1) 缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是咱们施工公司重要奋斗目的。集中力量，精心组织，精心施工，保证总工期筹划实行。(2) 在施工组织上咱们在人力、物力方面优先保证此工程项目需要，需要时保证多梯队持续施工。(3) 教诲职工明确把建筑产品准时交付使用是咱们施工公司宗旨，保证工期维系着公司信誉与形象，勉励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要环节。(4) 配备齐全、合理安装作业队人员，劳动力安排充分。(9、5) 加强施工准备工作，对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分，由于这些是保证施工顺利进行前提。(6) 认真熟悉建设文献、施工图纸，掌握工艺流程、设计规定、合用规范和工期规定，编制出切合实际保证总工期施工进度网络图，核心节点要准时到位。(7)在建设单位代表统一指挥下，与关于施工单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序交叉，为其她施工单位创造施工条件。 (8) 材料供应及工艺设备供应状况和设计出图、变更状况以及有关单位进度状况、气候条件等方面，都是影响工期不可忽视因素，必要认真对待并采用相应办法予以解决，充分发挥本公司优势，准时保质、保量地保证物资材料供应。(9) 注重现场管理10、，施工现场是出产品地方，建筑产品与否如期完毕，质量好坏，在很大限度上决定于现场管理水平。管理原则是保持持续均衡施工，严格按设计规定和技术原则施工，对进场人、机、料、法、环进行合理有效使用，充分运用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。(10) 在现场施工场地狭小状况下，要充分运用本公司自己加工场地，预制加工材料，保证施工顺利进行。(11) 服从项目经理为首施工调度中心，调度重要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力平衡调度，保证施工按筹划正常进行。及时同关于单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间工作，注意后续工序准备，布置工序之间交接，及时解决施工中浮现11、各类问题。及时理解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调节局部进度筹划建议和有效补救办法，使总进度筹划不至于受到影响。三、劳动力安排筹划依照现场详细状况及安装条件和工期状况，劳动力筹划如下安排：工种人数当前在何工地工作管工40我市建筑工地电工2专业设备安装工8电焊工8保温工8油漆工4阐明：（1）择优选取先进技工，工种齐全、专业配套、技术构造合理、主辅搭配恰当，人员规定岗位技能纯熟质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，通过培训，持证上岗。（2）非技术工种可在社会务工人员中录取。非技术工种人员规定身体健康、遵纪守法，有在建筑安装工地务工经12、历，有配合技工作业基本技能和安全生产知识。（3）进入施工高峰期，现场劳动力需求成倍增长，公司内部迅速调遣后备梯队，应急出击，满足现场需要。（4）配备劳动力按筹划分批进场。四、重要施工机具配备筹划机械名称产地使用 年限规格（功率）数 量交流电焊机临海5 年BX33001/20KW6电动切割机杭州1-3 年2.2KW4电动套丝机杭州3 年1/2”-4”/0.754电动套丝机日本2 年1/2”-3”/0.754液压弯管机泰州1 年3”/1.10KW4台钻杭州3 年Z512-2/2.2KW2电动试压泵杭州1 年DSZY-150Kg/2.96KW2冲 击 钻德国1 年8电锤长春3 年4角向磨光机上海1 13、年4手拉葫芦上海2 年1t4汽车吊上海2 年16T/M2阐明：（1）购买一批最新式轻便型施工机具、单兵使用电动工具、手工工具。（2）施工机具、手工器具、检测实验设备按筹划准时进场。五、减少成本办法5.1 加强工程成本管理工作，编制工程成本控制筹划，增收节支，定期进行工程成本分析，采用办法减少费用开支，增长赚钱。5.2 加强现场材料管理工作，做到用料筹划精确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格材料分批进场；材料采购要货比三家，最后拟定供货单位；批量材料争取由生产厂家直供，以减少中间流通环节，减少材料采购、供应成本；进场材料和设备要避免或减少露天堆放时间，防止自然损耗和丢失；在施工中做到限额领14、料，合理用料，减少材料损耗量。5.3 加强劳动力调度和管理工作，按工程进度需要配备劳动力；对施工班组采用比较彻底承包责任制，工资分派同所完毕工程量和工程质量挂钩；倡导一专多能，减少间歇窝工和非生产用工。5.4 施工机具配备要合理，选用效率高施工机械，提高生产效率和机械化水平。5.5 选用先进、合理施工工艺和施工办法，充分运用加工基地，扩大预制加工面，提高预制加工效率，减少工程费用。5.6 合理组织施工，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期施工工程量集中，工期紧，压力大，在施工安排上要及早采用相应办法，做到边配合，边预制，有安装条件部位和工作内容要抓紧施工，以分散施工高峰期工作量，减轻工程后15、期对安装单位压力，做到均衡施工。5.7 在施工过程中积极履行“四新”，推广新工艺、新机具，有助于提高施工效率，采用新技术、新材料，对提高工程质量和减少工程成本有重要意义。注重技术革新和合理化建议工作，以保证工程质量、进度和减少成本目的全面实现。5.8 注重工程收尾和及时交付使用，保证及早发挥投资效益，在施工过程中，对工程设计变更资料做到及时签证和费用结算，工程竣工后在一种月内拿出所有工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使公司效益及时得到体现，保证资金回拢和正常运转。六、施工配合6.1 安装与业主及监理配合(1) 施工前应理解业主有关规章制度，并教诲施工人员应严格执行；(2) 定期与业主协调、解16、决施工中遇到问题。(3) 在指定地点安排暂时库房，存储施工机具及材料，并自行负责安全。(4) 及时将施工中问题反馈给业主，有些问题需协商解决。(5)施工过程中应严格接受业主监督。热力管网安装工程施工方案管道加工和预制管件制作管子切割一、管子可采用人工或机械办法切割；二、管子可采用机械办法切割，在现场可用氧乙炔焰切割。三、管子切口质量应符合下列规定：端面平整、无裂纹、重皮，毛刺和熔渣必要清理干净；端面容许倾斜偏差为管子外径，但不得超过。3、在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口线位应当用校核过样板画定。管口对接应符合下列各项规定：一、对按管口时，应检查管道平直度，在距接口中心处测量，容许偏差，在所17、对接管子全长范畴内，最大偏差值应不超过；二、管子对口处应垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形；三、管道焊口距支架距离应保证焊接操作需要；法兰和阀门安装阀门检查一、热力管网工程所用阀门，必要有制造厂产品合格证和工程所在地阀门检查部门检查合格证明；二、未经工程所在地阀门检查部门检查阀门，应按国家现行原则工业管道工程施工及验收规范（）规定进行检查；三、热力管网主干线所用阀门及与热力管网主干线直接连通阀门；支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用阀门应逐个进行强度和严密性实验，单独存储，定位使用，并填写阀门实验记录。阀门安装一、按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；二、清除阀口封闭物18、（或档片）和其他杂物；三、阀门开关手轮应放在便于操作位置。水平安装闸阀、截止阀、阀杆应处在上半周范畴内。蝶阀、节流阀阀杆应垂直安装。阀门应在关闭状态下进行安装；四、阀门操作机构和传动装置应进行清洗检查和调节，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关限度批示标志应精确；五、集群安装阀门应按整洁、美观、便于操作原则进行排列；六、铸铁阀门运送时，应平稳起吊和排放，不得扔、摔，已安装就位应防止重物撞击和由高空堕落；七、不得用阀门手轮作为吊装承重点。法兰连接应符合下列规定：一、法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能缺陷存在；二、法兰端面应保持平行，偏差应不不不大于法兰外径，且不不不大于。不得采用19、加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓办法，消除法兰接口端面缝隙；三、法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径并保证螺栓能自由穿入；四、垫片材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等；五、禁止采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口办法进行法兰焊接；六、螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护；七、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超过倍螺距，需要用垫圈调节时，每个螺栓只能用一种垫圈。补偿器安装和管道冷紧、热紧补偿器安装一、水平安装时，垂直臂应20、水平放置，平行臂应与管道坡度相似；二、垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放风管和排水管；三、补偿器处滑托预偏移量应符合设计图纸规定；四、补偿器垂直臂长度偏差及平面歪扭偏差应不超过；五、在管段两端接近固定支架处，应按设计规定拉伸量留出空隙，冷拉应在两端同步、均匀、对称地进行，冷拉值容许误差为。波纹补偿器安装一、应进行外观尺寸检查，管口周长容许偏差：公称直径不不大于为；不大于或等于波顶直径偏差为；二、应进行预拉伸或预压缩实验，不得有变形不均现象；三、内套有焊缝一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在垂直管道上应将焊缝置于上部；四、波纹补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜；五、安装时，应在波纹补偿器两端加设21、暂时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除暂时设施，并检查与否有不均匀沉降。接近波纹补偿器两个管道支架，应设导向装置。自然补偿管段冷紧应符合下列规定：一、冷紧口位置应留在有利焊接、操作地方，冷紧长度应符合设计规定；冷紧口位置应留在有利焊接、操作地方，冷紧长度应符合设计规定；二、冷紧段两端固定支架应安装牢固，混凝土或填充灰浆已达到设计强度，管道与固定支座已固定连接；三、管段上支、吊架已安装完毕，冷紧口附近吊架吊杆应预留足够位移裕量。弹簧支架弹簧，应按设计位置预压缩并暂时固定，不得使弹簧承担管子荷重；四、管段上其他焊口已所有焊完并经检查合格；五、管段倾斜方向及坡度符合设计规定；六、法兰、仪表、阀门螺栓22、均已拧紧；七、冷紧口焊接完毕并经检查合格后，方可拆除冷紧卡具；八、管道冷紧应填写记录。防腐工程、涂料品种、性能、颜色、涂刷层数及表面标记等应符合设计规定。涂材应有生产厂合格证书，过期涂料必要经检查部门检查合格后方准使用。、设计对涂漆种类和层数无规定期，涂漆不得低于下列原则：a、明装无保温层管道、设备和容器，必要涂一道防锈漆，两道面漆，有保温层时，应涂两道防锈漆；b、涂料耐温性能、抗腐蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选取。、各种涂料配合使用，应参照产品阐明书对涂料进行选取，使各涂料之间性能适应，配比适当。调制成涂料内不得有漆皮等影响涂刷杂物，并按涂刷工艺规定稀释至恰当稠度，搅拌均匀，色调一致23、，及时使用。涂料应密封保存。、漆膜基面应清理干净，露出基面本色，如果用喷砂法除锈、压缩空气应干燥、干净，不得具有油脂和水分，除锈后钢铁表面应呈暗灰色并及时涂刷第一层底漆。、自然干燥现场涂漆应防止漆膜沾染污物和损坏，漆膜未干燥固化前，不得进行下道工序施工。涂漆质量一、与基面粘结牢固，厚度符合规定，面层色调一致，光亮清洁，无皱纹、气泡、针孔；二、漆膜均匀、完整，无漏涂、损坏；三、色环间距均匀，宽度一致，与管道轴线垂直。涂漆施工宜在温度为清洁、干燥、通风良好环境中进行，在雨雪及大风天气中，应有遮挡。在气温不低于，空气相对湿度不高于环境中，可不采用预热办法直接涂漆，当空气相对湿度高于或金属表面上凝有霜24、露时，应采用预热办法，待金属表面干燥后再涂漆。环境温度低于时，应按照涂料性能掺入可增进漆膜固化掺合料，并将漆膜金属基面加热至，再进行涂漆。一、按设计规定涂刷底漆应均匀完整，无空白、凝块和流痕；二、玻璃布厚度、密度、层数应符合设计规定，缠绕重叠某些宽度应不不大于布宽􀀀，压边量。用机械缠绕时，缠布机构应稳定匀速迈进，并与管子旋转速度相配合；三、布两面沾油应均匀，经刮板或挤压滚轮后，布面无空白、不淌油和滴油。四、防腐层厚度不得低于设计厚度。玻璃布与管壁粘结牢固无空隙，缠绕紧密无皱折，均匀无空缺。表面应光滑无气孔、针孔和裂纹。两端应留空白段。五、已完毕涂漆管道、设备、容器，不得作为人25、行道或当作支架使用。损坏漆膜在下道工序施工前应提迈进行修补。六、安装后无法涂漆或不易涂漆部位，安装前应预先涂漆，在安装中注意保护漆膜完好。七、预留未涂漆部位，在其他工序完毕后，应按设计原则进行涂漆。管道焊口部位，应加强防腐并严格检查。八、保温管外保护层表面应铲平灰疤，补平凹痕，填严缝隙，打磨光滑，将浮灰清理干净后，按设计原则进行涂漆。保温工程保温材料及制品应有产品合格证和材料性能测试检查数据，其种类、规格、性能应符合设计规定。在进入现场每批保温材料中，应任选组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值以上材料不得使用。保温应在管道试压及涂漆合格后进行。必要时，无缝钢管可预先做保温，但应将管道26、连接处和环形焊缝留出，待水压实验合格后，再将连接处保温。采用湿法施工保温工程，室外平均温度低于时，应按冬季施工采用防冻办法。保温层施工一、保温层厚度不不大于时，应分层施工；二、瓦块内应抹厚石棉灰胶泥层，并砌严密，用胶泥充填时，缝隙应不大于。同层制品应互相错缝，内外层之间应盖缝。每块制品应有两道镀锌铁丝或箍带扎紧，不得采用螺旋形捆扎办法；三、应按设计规定位置和宽度留出膨胀缝，缝隙内用导热系数与保温材料相接近软质材料充填；四、支架处，保温层应留膨胀伸缩缝。五、柔性材料制成毡、席等制品，应与被保温表面贴紧，纵向接缝应朝向下方并互相错开，接头处不得有空隙，双层构造时，层间应盖缝，表面应保持平整。捆扎用27、镀锌铁丝或箍带应扎紧，间距为。六、用散体保温材料和粘结材料拌合物在管壁上制作保温层时宜采用模灌挤压成型方式施工。所用材料品种、性能、配比等应符合设计规定，成型后挤压强度与管壁粘结强度、导热系数等重要性能应不低于设计规定数值。需要在现场切断使用管子时保温层与管壁之间应加塑料膜隔离层。七、阀门、法兰部位保温构造应易于拆装，接近法兰处，应在法兰一侧留出螺栓长度加空隙。阀门保温层应不妨碍填料更换。有冷紧或热紧规定法兰，应在冷紧或热紧完毕后再进行保温。八、焊制受压管件应在强度和严密性实验完毕后进行保温。九、设备、容器和大管径管道，应在防腐工程施工前焊接固定保温层用支承件及悬挂铁丝网用钩钉。垂直安装管道，28、应每隔左右装置分段支承托架，托架宽度应不大于主保温层厚度。十、保温层端部应做成角坡面，设备，容器上人孔、手孔等需要拆装部位，应做成角坡面。平整、厚度均匀，表面无气孔、鼓泡或开裂等缺陷，端部应密封。十一、油毡防潮层应搭接，搭接宽度为，纵向接缝应放在下部并互相错开。接缝处用沥青玛王帝脂粘结密封，每隔捆扎镀锌铁丝或箍带一道。十二、玻璃布防潮层应粘贴于涂有厚沥青保温层上，玻璃布外再涂厚沥青，布搭接宽度为。十三、缠绕式保护层应裹紧，重叠某些为带宽，不得有松脱、翻边、皱褶和鼓包等缺陷，缠绕起点和终点用镀锌铁丝或箍带捆扎结实。十三、金属保护层应箍紧，不得有凸凹不平或脱壳、接缝开裂等缺陷。纵缝应咬口连接或搭接29、，接缝放在下部，环缝应起线，端部应封闭。用自攻螺钉紧固时，螺钉间距应不不不大于，螺钉端部不得刺破防潮层。十四、防潮层、保护层搭接，水平管道，应按管道坡度由低处向高处施工，形成以高压低搭接；垂直管道，应由下部向上部施工，形成以高盖低搭接。试压、清洗、试运营试压热力管网工程管道和设备等。均应按设计参数及规范规定进行强度实验和严密性实验。管道试压前一、管道工程施工质量符合设计规定及本规范关于规定；二、管道支、吊架已安装调节完毕，固定支架混凝土及填充物已达到设计强度；三、焊接质量外观检查和无损检查合格，焊缝及应检查部位尚未涂漆和保温；四、试压用暂时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠；五、试压用压力30、表已校验，精度不低于级。表满刻度值应达到实验压力倍，数量不少于块；六、试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备检查不受影响；七、试压方案已通过审查并得到批准。管道水压实验一、被试压管道上安全阀、爆破片已拆除，加盲板处有明显标记并作了记录，阀门全开，填料密实；二、管道中空气已排净；三、升压应缓慢、均匀；四、环境温度低于时，应有防冻办法；五、试压管道与运营中管道已用堵板隔断，实验压力所产生推力不会影响运营管道正常运营。分段强度实验一、管道内压力升至倍工作压力后，在稳压内应无渗漏；二、管道内压力降至工作压力，用重小锤在焊缝周边对焊缝逐个进行敲打检查，在内无渗漏且压力降不超过即为合格。三、管道总体试压应31、在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力部位达到设计强度后进行，实验压力为工作压力倍。总体试压管道长度应考虑管段分段后受压条件拟定，以左右为宜。管道内压力升至实验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架与否有明显位移等。在内压力降不超过即为合格。对供热管网，实验压力不得超过。四、试压过程中发现渗漏部位应做出明显标记并予以记录，待泄压后解决，不得带压进行修补。水压实验渗漏焊口修补，应按规范第五章关于规定执行。渗漏部位缺陷消除后，应重新试压。五、试压合格后，应拆除盲板，核对记录，并填写供热管网水压实验记录。清洗、供热管网清洗应在试压合格后，用蒸汽或水进行。、条供32、热管网清洗办法和清洗装置应在扩初设计中考虑并体现于施工图设计。清洗前，应制定清洗实行方案，方案中应涉及清洗办法、限度、技术规定、操作指挥和配合以及安全规定等内容，并应明确清洗质量原则。、清洗前，管网及清洗装置应符合下列规定：一、应将减压器、疏水器、流量计和流量孔板、滤网、调节阀芯、止回阀芯及温度计插入管等拆下；二、把不应与管道同步清洗设备、容器及仪表管等与需清洗管道隔开；三、支架牢固限度能承受清洗时冲击力，必要时应予以加固；四、蒸汽吹洗用排汽管管径应按设计或依照计算拟定并能将脏物排出，管口朝向、高度、倾角等应慎重研究和计算，排汽管应简短，端部应有牢固支撑；五、设备和容器应有单独排水口，在清洗过33、程中管道中脏物不得进入设备，设备中脏物应单独排泄；六、设计规定清洗用装置已安装完毕并经检查合格。管网水力清洗一、清洗应按主干线、支干线、顾客线顺序分别进行。清洗前应充水浸泡管道；二、小口径管道中脏物，在普通状况下不适当进入大口径管道中；三、在清洗用水量可以满足需要时，尽量扩大直接排水清洗范畴：四、水力冲洗应持续进行并尽量加大管道内流量，普通状况下管内平均流速不应低于；五、对于大口径管道，当冲洗水量不能满足规定期，宜采用密闭循环水力清洗方式，管内流速应达到或接近管道正常运营时流速。在循环清洗水质较脏时，应更换循环水继续进行清洗。循环清洗装置应在清洗方案中考虑和拟定；六、管网清洗合格原则：应以排水34、中全固形物含量接近或等于清洗用水中全固形物含量为合格。当设计无明确规定期入口水与排水透明度相似即为合格。试运营试运营应在供热管网工程各单项工程所有竣工并经验收合格，管网总试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热运营条件后进行。试运营前，应制定试运营方案，对试运营各个阶段任务、办法、环节、各方面协调配合以及应急办法等均应作细致安排。在初寒期和寒冷期进行试运，尚应拟定可靠防冻办法。投入试运营各类设备，仪表等，应遵守它们各自安全运营技术规程。供热管网试运营应有完善、敏捷、可靠通讯系统。试运转结束后，关闭外网阀门，记录水泵出口阀门启动限度。供热管网即可进行热运营。热运营必要缓慢地升温，在低温热运营期35、间，应对管网进行全面检查，支架工作状况应作重点检查。在低温热运营正常后来，可再缓慢升温到设计参数运营。热运营期间，应详细观测管网和设备工作状态与否正常，完毕应当检查和考核各项工作，作好热运营数据记录。供热管网在设计参数下热运营时间为持续运营。热运营期间发现施工质量问题，属于不影响热运营安全，可待热运营结束后解决。属于必要当即解决，应停止热运营局部或所有及时解决。热运营时间，应从恢复到正常热运营状态时间起，重新计算。符合设计参数热运营宜选取在供暖期迈进行，热运营合格后，可直接转入正常供热运营。不需要继续运营，应采用停运办法并妥加保护。保证工程进度办法本工程筹划工期为20天，比国家定额工期提前较多36、，为保证工期可以准时完毕，对工期作了阶段性控制，详细详见施工网络进度筹划，为保证按期完毕，办法如下：一、加强劳动力、机械设备、周转材料投入：强大投入量是保证工期前提，必要精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性单项施工方案。做到月、旬有作业筹划，依照筹划贯彻劳动力、材料、设备进场，保证所有到位。二、强化各级生产管理：1、成立迁建工程领导机构，由建设单位牵头，公司、工程处、项目经理部、安装单位、重要配合协作单位关于人员参加。它任务和职责：1）施工前期每月一次，后期每旬一次召开工程协调会，就施工中关于生产、技术、质量及材料等各方面问题进行协调，每次形成纪要，下次协37、调会检查贯彻状况，以保证不影响进行。2）协调同外界有较大影响横向关系，为工程提供一种良好施工环境，避免大干扰。3）立足工程全局，按工程进度网络图及形象进行筹划对工程实行进度进行监督，分析也许影响工程进度各种因素，做到有问题及时提出、及时解决，使工程始终处在良性循环中。4）及时解决和监督工程中技术、质量、材料诸方面问题。2、工程项目一级管理是最重要一级管理，起着承上启下核心作用。1）执行各分某些项工程旬作业进度筹划，编制月度筹划，并认真按期完毕。2）对各班组进行筹划进度、质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。3）做好各分某些项检查、评估和验收，及时告知建设单位及监理公司参加工程38、各种隐检。4）及时向分公司材料科和生产科提供材料和机械设备进出场筹划，以便分公司协调解决，不致影响进度。5）严格执行公司、分公司和各项规章制度及重点工程领导机构各项指令。3、操作班组一级管理：1）项目施工员在以施工进度网络图和单线图为根据基本上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，保证每个部位分项准时完毕，只有这样，才干进一步保证分部和单位工程进度规定。2）本工程实行各种形式承包责任制（详细依照工种、进度等协商），实行层层承包、职责分明、责任到组、部位到人，每月进行部位、质量、文明施工考核，实行重奖重罚。工程质量保证办法我公司承诺工程质量目的：一次性验39、收合格。第一节、质量保证体系及办法1、建立项目管理质量体系，从项目经理、施工员、关砌、翻样、决算员、质量员、安全员和治保员均有明确职责，做到定员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完毕工作状况进行跟踪考核，实行奖罚。2、实行目的管理，订立多项责任状，进行责任目的逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目的和实际筹划，做到责任到人，办法贯彻。3、开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，环绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用公司质量管理思想和条文，透于项目管理全过程。通过质量管理目的规定，质量缺陷调查分析，制定对策，办法实行，效果检查40、，总结提高等一系列质量管理办法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A 循环，工程质量不断改进，不断提高，使土建安装各个分部达到一次成优。4、实行全过程控制。建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目的拟定施工准备、过程控制质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等40 个管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。（1）认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。项目经理部严格执行公司质量体系原则规定，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证办法，特殊工41、艺控制，质量保护资料，质量记录控制均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。（2）严格把好原材料进场检查和实验，过程检查和实验及最后检查和实验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最后检查和实验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条原则以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，保证工程如期竣工。5、积极推广十项新技术，工程依照自身工程状况积极推广十项新技术。本工程采用了当代化管理体系和计算机管理技术等。质量管理办法（1）由公司技术部门负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家关于规范进行施工。认真学习图纸，把不清晰42、问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位，难度大分某些项施工，编制详尽施工方案。在建设监理承认后方可施工，并对操作全过程进行质量控制。（2）在工程质量管理中建立三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工程质量管理，并针对工程特点制定相应质量管理制度和责任制，每月考核一次，严格执行我公司“质量否决权制”。（3）施工中开展全面质量管理活动及班组QC 活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制，责任贯彻到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题及时责令停工整治；对责任班组及个人，严肃惩罚。（4）虚心接受建设43、设计和质监单位质量监督，对关于质量意见及时整治反馈。（5）现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前贯彻技术办法，以书面形式对作业班组进行交底，施工完毕时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。（6）对某些特殊工艺需要由专业施工队伍进行操作，编制专门施工方案，并由项目部技术负责人编制相应配合工作施工方案，经公司总工审定，建设监理方和设计单位承认后才可施工。项目部负起总包监督责任，对工程质量严格把关。（7）与有关部门或单位做好协调工作。质量控制要点1、生产管理公司成立工程领导小组，解决工程施工中各类问题，统一调度机械设备，周转材料和人员，召开现场协调44、会，解决施工中详细生产、技术及质量方面协调问题，做到有问题及时提出，及时解决、保证不影响进度。工程项目管理是最重要一级管理，起着承上启下核心作用，它重要任务和职责是：A、按进度筹划将劳动力派往现场后，合理使用，安排各工种施工搭接，负责好寻常施工。B、执行分部、分项工程筹划，并认真执行按期完毕。C、对各生产班组进行进度筹划，质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。D、做好分项工程检查、评估和验收，及时告知建设单位及监督部门参加各种隐检查收。E、及时向分公司材料科和公司材料部门提供材料进场筹划（涉及甲供材料），以便材料科协调解决，不致影响进度。F、严格执行公司、分公司各项规章制度及45、工程指挥部（领导小组）各项指令。2、操作班组管理A、项目施工员在以施工进度网络图和作业筹划为根据基本上按每个单位工程分项工程，分层次，施工段分析计算工作量和定额用工量，将进度筹划分解到每个操作班组，保证每个部位准时完毕，只有这样才干进一步保证分部单位工程进度规定。B、本工程实行各种形式承包责任制（详细形式依照工种、进度等协商拟定），实行层层承包，职责分明，责任到位，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。3、质量管理质量管理从操作班组抓起，从分部工程抓起，同步加强项目班子，对技术质量检查监督，重要办法是：明确责任，层层抓质量现场负责人负责该工程施工图纸会审，重要分某些项工46、程技术交底，如钢砼基本施工及主体构造施工等，解决施工过程中普通技术问题，解决各工种之间技术协调工作，检查贯彻项目班子按规定对施工组织设计施工状况，督促项目班子贯彻整治，公司、分公司技术和质检部门、建设单位及质监站（或监理公司）提出工程质量问题。施工项目部以项目经理为核心抓质量，施工员按分工不同负责所辖某些质量，项目经理重要责任是：A、细心阅图，理解图纸各某些含义，严格按图纸、图纸会审纪要、联系单施工。B、用施工方案、规范和质量原则规定关于规定指引施工，所有分项工程施工前，都要对班组进行技术交底，保证工程质量，并做好台帐。C、随时检查施工中质量状况，严格把关，对影响工程质量分项或分部督促班组返工47、重做，对公司质安处、分公司质安科提出整治告知单及时贯彻整治。D、接受质量领导小组、建设单位、质监部门监督检查。E、班组要发挥班长带头作用，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评，达不到质量规定及时整治，并找出因素，以利提高。加强施工前交底制度：详细交底，讲明各工种施工顺序、工艺规定，设备配备状况和应完毕详细时间，装饰施工对不同用料要进行针对性交底，并讲明工艺规定。加强施工中质量监督工作：严格按建筑安装工程质量检查评估原则、砼构造工程施工及验收规范等关于规范规定质量监督程序进行管理，发现问题及时提出整治意见。加强操作班组质量意识，从进场交底，施工前交底到施工中质量检查整治，都要从提高质量入手，进行口头或书面质量教诲，对本方案保证质量办法要交书面交底到各施工班组。此外，在现场举办各种形式技术比武、竞赛，以提高各班组质量意识和荣誉感