1、目 录一、编制依据、原则、范围4（一）编制依据4（二）编制原则4（三）编制范围5二、工程概况5（一）工程概况51.概述52.自然条件53.施工条件64.主要技术标准75.主要工程数量7（二）工程特点及重难点81.工程特点82.工程重难点8三、施工组织设计9（一）.施工目标91、工期目标92、质量目标93、安全目标94、文明施工及环境保护目标9（二） 施工队伍部署和任务划分10（三）施工方案101、总体施工方案102、施工场地布置133、施工工艺和方法16四、工程质量52（一）质量目标52（二）质量保证措施52（三）隐蔽工程质量保证技术措施54（四）消除工程质量通病的方法及措施54（五）质量检查2、人员和自检制度541.专职质量检查人员配置542.工程自检制度及自检体系55五、施工安全55（一）安全目标55（二）安全保证措施55（三）安全用电56（四）工期保证措施57六、冬、雨季施工保证措施58（一）、冬季施工措施58（二）雨季施工措施59七、施工环保、水土保持、文物保护、劳动卫生保障措施和方案59（一）施工环保、水土保持的总原则59（二）施工环保、水土保持的措施和方案601.施工环保、水土保持规章制度602.施工环保、水土保持措施60（三）劳动卫生保障措施621.铁路工作人员健康检查措施622.生产环境危害的防护措施及劳动保护装备623.食品卫生管理措施634.医疗工作实施措施635.3、施工生活区卫生保障措施63八、文明施工保证措施及创建文明工地规划64(一)文明施工保证措施641.妥善处理路地关系642.办公生活设施643.施工场地管理644.环境卫生管理655.消防、治安管理656.文明退场667.保修回访措施66九、建立协调、应急机制组织方案66（一）应急预案66（二）事故预防措施70一、编制依据、原则、范围（一）编制依据（1）国家、交通运输部、河北省的有关法律、法规和条例、规定；（2）国家和交通运输部现行设计规范、施工指南、验收标准、技术规程（暂规）等；（3）现行公路施工、材料、机具设备等定额；（4）xx高速公路CC-3标的承发包合同、招投标文件；（5）经批准的设计文4、件和设计技术交底资料、纪要；（6）经批准的指导性施工组织设计：中铁五局xx线茅荆坝至承德段CC-3指导性施工组织设计；（7）现场详细的施工技术调查资料；（8）中铁五局集团所拥有的资源状况、施工技术水平及管理水平；（9）其它相关依据。（二）编制原则（1）满足建设项目技术先进、经济合理的要求，做到及时编制，切实做到指导施工的作用；（2）在充分调查当地的自然环境、水文地质、气候气象、交通运输等条件的基础上，因地制宜地编制本施工组织设计；（3）满足建设工期和工程安全、质量目标，符合施工安全、环境保护、水土保持、地质灾害防治和风险管理等要求。（4）体现科学性、合理性，管理目标明确，指标量化、措施具体、针5、对性强；（5）积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，保证施工质量和安全，加快施工进度，降低工程成本，实现工程质量、先进技术和经济合理的协调统一；（6）充分考虑节约资源和可持续发展要求，少占土地，保护农田；安排好环保、水保及文物保护工作；（7）注意站前、站后工程以及各相关专业间的衔接；（8）内容重点突出、简繁得当、表述清楚、语言简练，强调科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。（三）编制范围 （1）xx高速公路xx沟隧道，里程范围：右幅K56+866K59+150，左幅ZK56+889ZK59+430。二、工程概况（一）工程概况1.概述xx沟隧道起点位于承德县xx沟村东，终点位于北沟门村北，为6、分离式长隧道，隧道右幅K56+866K59+150,长2284m，左幅ZK56+889ZK59+430，长2541m。隧道平面曲线右线为：R5000（251.604m）+直线（444.752m）+R4000（819.924m）+直线（767.72m），左线为：直线（808.013m）+R5000（1165.227m）+直线（567.76m）。隧道右线纵坡为（-0.62）（31.348）+（-0.93）（2252.652），左线纵坡为（-0.62）（8.348）+（-1.08）(2497.218)+(-2.49)(54.566)。2.自然条件(1)自然地理概况拟建xx沟隧道，位于燕山山脉中山区，7、隧道区地势起伏。该区域地处暖温带向寒温带过渡地带，属半湿润干旱大陆性季风性气候，该区年均气温9 ，一月平均气温-8.7，七月平均气温24.5；极端最低气温-31.4，极端最高气温39.4；年降雨量500650mm左右，将于主要集中在68月，约占年降雨量70%，主要表现为暴雨形式；该区年蒸发量1838.7mm；年均日照28002900小时；无霜期150天左右，区域最大冻土深度1.5米。隧道区有小路相通，交通较为不便。(2)水文地质评价该区的地下水主要为基岩裂隙水，岩体含水量少。ZSKD8-5钻孔测得地下水位1.3米，水化学类型为HCO3-Ca水，矿化度均值为0.379g/l,为淡水；属于中性水，8、PH值=7.40，硬度216.2mg/l,属硬水，水质良好，对混凝土和混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构物具有弱腐蚀性，可用作施工用水，但水量较小。(3)地震烈度根据中国地震动参数区划图（GB18306-XX），路线穿越区场地地面峰值加速度为0.05g，相对应的地震基本烈度为度。 (4)隧道工程地质条件地层岩性根据工程地质测绘及钻孔揭露，隧道区地层为第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）碎石土和白垩系（K）凝灰岩及元古界斜长岩。断层地质构造隧道所在区域，从大的范围来看属于冀北燕山中段，山脉走向大致为近东西向-北东东向，与区域构造线方向一致。近场区地形趋势大体是东北、西北高，西南部稍低。该区位于燕9、山断隆的东段，基地构造线方向受东西-北东东向复式褶皱构造控制，地质构造较为复杂，岩浆活动频繁，加之强烈的混合岩化作用影响，使原来面貌遭受不同程度的改造。3.施工条件(1)交通情况本隧道进出口附近均有乡村便道到达。进出口原有的乡村便道均需进行路面修整及将部分地段延伸、扩宽、改直。(2)建筑材料供应情况工程用砂：砂主要采用本地生产的河砂，来源于附近的采砂场，由经理部物资部门统一采购。工程用石料：当地石料主要来源附近采石场,由经理部物资部门统一采购。混凝土：本隧道所用混凝土由项目部中心拌和站统一提供，用混凝土罐车运送至施工现场，运距58km，运输时间1525分钟，可以满足施工需要。 (3)隧道水、电10、燃料等可资利用的情况施工用电：施工用电主要利用地方电源,各隧道口自备一台400KW柴油发电机作为后备电源。施工供水 ：进口现场附近有一条河流经过，架设2.6km的输水管道即可从河道取水。施工用燃料：沿线燃料供应比较充足，施工机械所使用的燃料可就近购买。4.主要技术标准（1）线路主要技术标准公路等级 I级设计行车速度 100km/h隧道设计标准 山岭重丘区高速公路隧道，上、下行独立双洞四车道分离式隧道限制坡度 6%最小曲线半径 一般4000m，局部限速地段可采用较小曲线半径。建筑限界 满足车设计行车速度100km/h的要求。5.主要工程数量主要工程数量表项目名称单位数量开挖土石方围岩m353011、995.7衬砌圬工填充砼（找平层）C20m336542.3拱墙仰拱砼C30m364438.4衬砌钢筋HRB335 kg1315623.7HPB235kg.0系统支护喷砼C25m322603.5模筑砼C25m33061.7型钢工字钢kg1623034.8钢筋网HPB235kg393322.3锚杆a222砂浆kg956694.8锚杆b225中空kg374880.0防排水中心排水管C25砼m3880.7中埋式橡胶止水带止水带m5574.7外贴式橡胶止水带止水带m17099.13防水板1.5mmEVA单面自粘m137113.7加强支护大管棚导向墙C25砼m3139.8108m3920小导管C242m912、3540水平锚杆d125中空m106080支护注浆水泥m32246（二）工程特点及重难点1.工程特点根据本次详察结果，xx沟隧道附近可能有次生断层破碎带。隧道轴线岩体可能受断裂影响岩层节理裂隙发育，岩体较破碎。另隧道ZK59+320ZK59+420洞身存在浅埋段洞顶上方弱风化基岩层厚底较薄，围岩自稳能力差。且隧道进出口及局部沟谷深切地段埋深只有20m，给隧道施工带来较大困难。2.工程重难点本隧道的重难点有三点：1、洞门：隧道进出口段级围岩地段，跟据隧道施工“早进晚出”的原则，隧道进出口地段埋深均较浅，加之洞口段埋深较小，洞口段施工难度较大，在隧道进出口段的施工中必须按设计要求超前大管棚进洞，并13、注浆对周围地层进行固结，开挖时严格控制每茬炮的开挖进尺，采用“管超前，严注浆，短进尺，弱爆破，强支护，早封闭，勤量测，速反馈，控沉陷”的措施，必要时采用临时仰拱加固，保证顺利安全进洞。2、涌水：左幅ZK57+870ZK58+060段，右幅K57+880K58+070段，此两段为断层通过地段，由于断层由压碎岩体组成，围岩相当破碎。本段需严格按设计要求，采用超前小导管预加固，并对初期支护进行加强处理；由于该断层破碎带易形成富水带，勘察时在隧道K58+020钻孔处进行了抽水试验，隧道施工时应做好防涌水处理，确保施工安全。 3、浅埋：本隧道ZK59+320ZK59+420洞身存在浅埋段，洞顶上方弱风化14、基岩层厚底较薄，围岩自稳能力差需要采取地表注浆预加固、洞内小导管超前支护等措施通过。按台阶法施工通过，施工中必须加强超前地质预报，采用TSP、红外探水仪、地质雷达等综合物探手段，对施工前方进行综合超前预报、预测，并结合常规法（加深部分炮眼23m）进行探测。以查明断层构造的位置、岩体破碎程度、岩溶发育情况、地下水赋存情况。预防出现突水、突泥，掉空等情况发生，保证施工安全。/三、施工组织设计（一）.施工目标1、工期目标本隧道施工工期为24个月，从XX年12月1日到XX年12月1日。详细的施工工期安排见：施工准备：XX年12月10日XX年2月20日进出口明洞开挖：XX年2月21日3月10日进出口打大15、管棚：XX年3月11日4月10日进出口进洞：XX年4月11日二次衬砌开始时间：XX年6月10日洞门完成时间：XX年8月10日隧道开挖贯通时间：XX年9月30日隧道二衬完成时间：XX年10月30日隧道竣工时间：XX年12月1日2、质量目标确保全部工程达到国家、交通运输部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%。3、安全目标杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾、爆炸事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故；确保施工安全和公共安全。必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故的发生，确保人民生命财产不受损害。4、文明施工及环境保护目标做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件16、发生；环保、水保工程与主体工程“三同时”（即同时设计、同时实施、同时投入生产和使用），不留尾巴，不留后患。（二） 施工队伍部署和任务划分本隧道分进、出两个口向中间掘进，共设两个施工作业队，分别为隧道一队和隧道二队。隧道一队施工出口段，隧道二队施工进口段，任务未划定，谁速度快谁多打。队伍名称驻地位置人数施工任务隧道一队北沟门村北240ZK58+159.5ZK59+430（暂定）K58+008K59+150（暂定）隧道二队xx沟村东240ZK56+886ZK58+159.5（暂定）K56+866K58+008（暂定）各施工队人员配备表如下：序号部门或工班名称隧道一队（人）隧道二队（人）备注1项目队17、长112副队长223技术主管114质检工程师225测量人员446领工员/施工员667管服人员24248开挖班60609运输班101010初期支护工班505011钢筋加工班202012衬砌工班6060合计240240（三）施工方案 1、总体施工方案隧道采用钻爆法施工，开挖采用光面爆破，尽量使隧道断面周边轮廓圆顺，避免棱角突变处应力集中，以充分利用围岩自身承载力；施工中严格遵守“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、紧封闭”十八字方针，加强围岩与支护动态的观察、监测，以有效控制围岩变形；开挖后及时进行初期支护，以有效发挥支护体系哦整体支承作用；二衬原则上在围岩与初期支护变形基本稳定的前提下完成浇18、筑。分离式隧道级围岩采用上下台阶弧形导坑法施工，级围岩采用上下台阶法施工，、级围岩采用全断面开挖施工；小净距隧道级围岩采用单侧壁导坑法施工，级围岩采用上下台阶弧形导坑法施工；双连拱隧道采用中导洞超前开挖，级围岩采用单侧壁导坑法施工，级围岩采用分部开挖法施工。开挖施工选用简易钻爆平台配合风钻进行钻爆施工，PC200挖掘机、ZL50装载机配合自卸汽车进行无轨出碴。隧道采用整体模板衬砌台车衬砌。四条施工主要机械化作业线设备配套为：钻爆作业线：隧道开挖采用简易锚爆平台配合风钻进行钻爆施工，软弱围岩段采用机械配合人工开挖或人工持风镐开挖。装运作业线：出碴PC200挖掘机、CZL50装载机配合装碴，自卸汽19、车运碴。喷锚作业线：喷砼采用湿喷机湿喷砼工艺，锚杆采用风钻钻孔，人工安装锚杆、钢架和钢筋网。注浆机灌浆或注浆。衬砌作业线：仰拱采取仰拱栈桥全幅超前施工方案，防水板利用多功能台架进行无钉铺设，衬砌采用液压模板台车衬砌，混凝土由中拌和站生产，混凝土罐车运送砼，混凝土输送泵送砼入模进行衬砌作业，插入式振捣器加附着式振捣器振捣。不同围岩级别采用不同的施工方法,具体见“隧道施工方法及主要设备配套表”。里程段围岩级 别开挖方法主要钻爆设备主要装运设备主要支护衬砌设备洞口ZK56+889905、ZK59+422430、K56+866882、K59+138150明挖法、台阶法+临时仰拱挖掘机、风镐和风钻装载机20、和挖掘机，配15t以上自卸汽车出碴进料湿喷机喷砼；模板台车衬砌。采用自动计量拌和站生产砼、砼罐车运输砼。采用栈桥通过仰拱施工区。正洞洞身（里程段见施工图）上下台阶弧形导坑法施工风镐挖，必要时弱爆破装载机和挖掘机装碴，配15t以上自卸汽车运碴进料配湿喷机喷砼；12m模板台车衬砌。采用自动计量拌和站生产砼、砼罐车运输砼。采用栈桥通过仰拱施工区。正洞洞身（里程段见施工图）上下台阶法台架配风钻正洞洞身（里程段见施工图）全断面施工台架配风钻根据施工总体方案，各隧道口配备机械及设备数量如下：主要机械设备配置表序号设备名称单位隧道一队数量隧道二队数量备注1630KW变压器台12800KW变压器台21340021、KW发电机台114JS750强制式搅拌机台11拌制喷射混凝土520m3电动空压机台77螺旋式（风冷）63m3电动空压机台22737KW高扬程抽水机台11170m扬程8PC200反铲挖掘机台229CZL50装载机台33侧翻斗10自卸汽车台8811255KW射流通风机台22带通风管12双液注浆机台22带注浆管13湿喷机台66带喷浆管14钢筋冷弯机台1115水平钻机台22大管棚施工16XB-500电焊机台151517YT-28风动凿岩机台444418风镐把661912m隧道衬砌台车台22液压式20BH80混凝土输送泵台11带泵管2、施工场地布置（附图：施工场地布置图）1）施工场地设于隧道进口右侧。内22、设钢筋加工场，喷射混凝土搅拌场，材料库等生产设施。项目队住房设于生产房屋外侧，由于受场地以及高压线和通信光缆影响，具体布置如图所示，考虑到实际地形情况，空压机房置于两隧道口之间，配电房置于进口右侧坡上。2）临时设施隧道进口有一乡村水泥道路经过，与进口段相差较近，距隧道进口150米，需从驻地及路口修建两条便道到达隧道口，共计250米，具体布置见施工场地布置图。3）施工设施本隧道二次衬砌所用混凝土均由中心拌和站提供，用砼罐车运送至施工现场，最远运距为6km，用时12分钟，可以满足混凝土施工规范的要求。隧道所用喷射混凝土由各隧道口设一小型搅拌楼自行拌制，各设一台750型强制式搅拌机，采用电子计量设备23、计量。4）供水、供电、通讯施工用水：隧道进口距洞口约2.5km处省道253外武烈河经过此处，常年流水，有冻期但不断水，水质较好，可取用河水作为生产、生活用水。采用37kw高扬程抽水机，铺设80管道2.6km河边打井取水，与高山水池高差60m，高山水池置于两隧道中间K56+980处。施工用电：隧道进口处距右幅洞口右侧约50m处有10千伏高压线通过，就近利用，变压器考虑采用630kw和800kw变压器各一台，配电室置于右幅隧道进口右侧坡上K56+870处。施工通讯：每个隧道口配备一部有线电话机，各主要施工人员配手机一部进行通迅联系。隧道内各设应急电话一门，随时保持隧道内通讯畅通。5）隧道管线布设及24、弃碴场设置A、隧道通风（1）通风方式根据施工条件隧道进出口工作面均采取压入式通风方式。（2）通风设备配置隧道进出口左右幅各配置一台255Kw轴流风机，各配置一道1200mm的风管压入式通风。B、隧道施工照明隧道内照明和动力线分层架设，电缆线悬挂高度距行人地面不小于2m。动力干线上的每一分支线装设开关及保险，禁止在动力线路上加挂照明设施。同时做到“一机一闸一漏保”。开挖支护作业台车、衬砌台车以及防水板钢筋台车均采用36V低压照明设备，36v低压变压器设在安全、干燥处，机壳接地。抽水机、照明双回路双电源双保险。C、管线布置在施工中除了质量标准化、规范化外，还特别对工地文明施工做到规范化、形象化，尤25、其对洞内“三管两线”提出标准化。洞内“三管两线”按要求布设，作好洞内排水、洞内路面清理及道路维护，加强洞内通，管线布置见“风水管管线布置示意图”。风水管线布置示意图意图意图意图D、施工排水（1）排水方式隧道进口施工为反坡，将掌子面通过积水池抽至后方的泵站（每隔400m左右设一处泵站），然后通过抽水设备将泵站的水抽至洞外排水系统，经过净化后排至指定的地点。隧道出口施工为顺坡，排水主要采取顺坡自然排水，只在开挖面与仰拱区间设抽水设备，将出露的水流抽至成形的水沟内自然顺坡排出即可。（2）排水设备配置抽水设备主要采取最大最不利的因素进行考虑，抽水设备有备用。（3）其它措施抽水设备配置时充分考虑备用，同26、时配置双回路电源，防止出现停电掌子面被淹现象发生。专人负责抽水设备和抽水管路的养护和维修。E、弃碴场工程施工本隧道共弃碴53.1万方（实方），进口段弃碴26.7万方（实方），弃于线路ZK56+889左侧800米处坡地；出口段弃碴26.4万方（实方），弃于线路K58+232右侧270米坡地。碴场底部按设计安设纵向埋渗水管，渗水管周边采用块石堆码，防止弃碴破坏。挡碴墙周边及碴场顶部设排水沟和截水沟，形成通畅的排水系统，避免污染环境。弃碴堆放时为避免大块石碴直接冲击挡墙，分层堆弃，每层高度小于1m并碾压密实，靠挡墙处人工配合挖掘机填筑。所有碴场在挡护工程完工后，整平弃碴场顶面，进行碴顶覆土复垦或坡面27、绿化种草、植树等，达到设计和地方性环保法律法规要求的标准。6）施工测试本隧道洞外的控制、贯通测量由经理部精测队统一布设，洞内施工测量分进出口两段进行，由各作业队技术人员具体操作，各队技术主管负责。各个隧道口均配备一名试验员，负责现场的原材料、半成品、成品等试件的采集、送检。主要的圬工、混凝土等样品的试验工作由项目部中心试验室或CC-3标段中心试验室作检测。其它标段中心试验室没有资质检测的项目，可送至具有相应检测资质，铁路局认可的相关检测单位进行委托检测。7）内业资料进出口施工队各配备一名资料员，要按照专业竣工文件编制内容，随时做好图纸修改、资料收集和积累工作，注意收集施工中采用的新工艺、新材料28、特殊地质、重点难点的科技攻关项目、地下建筑、地下管线、工程质量事故处理方案以及工程隐蔽部位的资料，并应根据变更设计的要求，及时修改施工图，填写工程日志，做到准确、符合实际。各施工队的技术负责人，要将施工过程中形成的各种检查证、试验报告、原材料（或设备）出厂合格证及各种施工记录等原始资料，按工程项目和内容分别放在平时立卷盒内，以防文件材料的散失和损坏。3、施工工艺和方法（1）施工测量洞外平面和高程控制测量洞外平面控制用全站仪采用导线测量方式进行，导线等级一般为四等，导线边长不小于300m，控制网的布设图形见下图。隧道中线地表导线控制网进口洞口小三角网出口洞口小三角网地表导线控制网图洞外高程控制29、测量用全站仪采用光电三角高程测量方法或用精密水准仪将水准控制点引测至洞口附近。洞门放样及线路进洞关系AE-2E-2E-1BE-1洞门放样及进洞关系示意图E如上图，计算出洞门点E-1的坐标后，根据计算结果用全站仪在E点放出E-1点，指导洞门开挖，待洞门形成后同时埋设E-1及E-1点，将全站仪架设在E-1点上，后视E点，找出洞内线路中线方向，测设主导线，再将全站仪架设在E-1点上，向洞内测设副导线。洞内平面和高程控制测量结合洞内施工特点，在洞外平面控制的基础上布设导线，以洞口投点为起点沿中线布设成多边形闭合环。导线边的边长应根据测量设计要求，并考虑通视条件，宜选择长边，在直线地段不宜短于200m，30、曲线地段不宜短于70m。洞内导线测量用全站仪，采用五等导线测量方法进行。测设洞内导线时，必须对起算控制点进行检测。洞内施工测量根据洞内导线测量成果，测设出隧道施工中线，用于指导洞内断面开挖和衬砌施工。施工中线的测设，用全站仪或J2级经纬仪进行。施工中线测定后，安装激光导向仪，用于指导隧道掘进施工。贯通误差调整隧道贯通后，经贯通测量得到包括平面纵、横向和方位角以及高程贯通误差的数据。贯通误差数据须符合测量设计要求。竣工测量竣工测量内容为：中线、高程测量和隧道净空断面测量。隧道竣工后，应在直线地段每50m、曲线地段每20m，以及其他需要的地方，均应测量隧道净空断面，包括内拱顶高程、起拱线宽度、轨顶31、面以上1.1、3.0、5.8m处宽度，均以线路中心为准。隧道竣工测量后应埋设永久中线点。标志应符合测规附录B的规定。（2）洞口段施工工艺及方法由于隧道洞口处于浅埋、风化岩层地段，隧道口明洞采取明挖法施工，隧道口采取大管棚预加固后采用台阶法暗挖进洞施工。本隧道洞门形式为帽檐斜切式洞门。洞门及洞口段施工顺序为：测量放线洞口开挖（地表处理截水天沟洞口土石方开挖）边仰坡刷坡与防护超前大管棚施工暗洞进洞施工洞口段基底处理明洞衬砌洞门回填。1、地表处理及截水天沟进出口洞门施工前先进行测量放线，根据测量放线做好边坡开挖轮廓线和截水天沟，以利截排水，同时将洞口段开挖线以外1015米范围的漏斗、洼地、危石等进行32、处理，防止地表水向下渗漏或陷穴等继续扩大影响隧道安全，确保边仰坡稳定。2、洞口土石方开挖洞口土石方用挖掘机挖装，开挖方法采用自上而下分层分台阶进行，台阶高度23米，石方采用弱爆破，挖掘机、装载机装碴，自卸汽车运碴。3、边仰坡刷坡与支护边仰坡刷坡自上而下分层进行，每层高度23m，随开挖及时进行喷锚支护。做好坡面喷砼防护层与原坡面衔接，防止坡面风化，引起水土流失、导致边仰坡防护受到损坏。4、超前大管棚施工隧道进出口均设有超前大管棚，管棚为超前预支护，用于隧道洞口浅埋地段。本隧道左幅进口管棚长度为16m，出口管棚长度为8米，右幅进口管棚长度为16m，出口管棚长度为12米，大管棚施工采用108预注浆钢33、花管，环向间距0.4m。管棚施工在隧道开挖之前完成，形成预支护，提高围岩自身自稳能力，为后面的开挖提供条件。施工工艺见“大管棚施工工艺框图”。测量放线施作导向墙、安设导向管钻孔棚管安设棚管制作注浆注浆材料及机具准备洞身开挖及支护下一环管棚施工封闭工作面/作止浆墙大管棚施工工艺框图1）导向墙大管棚施工要在洞口开挖到大管棚施工作业平台后进行。大管棚施工前，先对隧道中线、水平、高程进行复核及放样。施作导墙和安设导向管。导墙一般采用混凝土结构(也称套拱),施工时在管棚布置范围内沿隧道开挖轮廓线外立模，导墙不得侵入开挖断面；立模范围应充分考虑导向墙底部基础的稳定性，见“大管棚施工正面图”。大管棚施工正面34、图2）钻孔 钻机就位时用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线和导向轴线相吻合。需搭设钻机平台时，应满足承受机具、材料、人员荷载要求，连接牢固、稳定。防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量。钻孔顺序一般按高孔位向低孔位进行。钻孔时应经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。在钻进时，若出现卡钻、坍孔时，应注浆后再钻；也可采用其它工艺直接将管棚钢管钻入或增加套管钻孔时跟进护壁。钻孔时，应认真作好钻孔记录，除记录钻进深度、方向角外，还应根据钻孔出屑或取蕊情况记录不同孔深时的围岩情况，达到超前探测围岩的目的。3）棚管制作及安设棚35、管应采用厚壁无缝钢管制作,壁厚6mm,管壁上钻孔, 孔径1016mm，孔间距1520cm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段。棚管安装前应用钻头或高压风对钻孔进行扫孔、清孔，清除孔内浮渣，确保孔径、孔深符合要求、防止堵孔。棚管可采用顶进安设，逐节接长。接长管节宜采用丝扣连接，丝扣连接长度不小于10cm，因此要求加工的精度必须满足要求，才能保证连接长度、密封性。相邻棚管的接头应前后错开，避免棚管的接头处于同一断面。4）注浆注浆前应采用喷混凝土对开挖工作面进行封闭，形成止浆墙，防止浆液回流影响注浆效果。注浆材料应根据围岩地质情况进行选择，本隧道均采用水泥单液注浆。注浆顺序应由低向高处进行，有水时从36、无水孔向有水孔进行，一般采用逐孔注浆。注浆压力根据岩层性质、地下水情况和注浆材料的不同而定，一般情况下，注浆终压取1.02.0MPa。注浆时，应对注浆管进行编号，对每个注浆孔的注浆量、注浆时间、注浆压力作出记录，以保证注浆质量。5）质量检验与控制管棚所用管材品种、规格和材质符合设计要求；管棚搭接长度符合设计要求；注浆浆液配合比符合设计要求，浆液充满钢管及周围空隙；管棚钻孔施工的允许偏差应符合下表的规定：管棚钻孔施工允许偏差序号项目允许偏差1方向角1o2孔口距50mm3孔 深50mm5、明洞施工1）施工顺序明洞全部采用明挖法施工。具体施工顺序：测量放线排截水沟施作边仰坡开挖、支护（锚网喷支护及抗37、滑桩施工）基底处理仰拱、填充施工拱墙衬砌明洞防水层施工洞顶回填。施工工序具体见“洞口段明洞施工工序及支护施工示意图”。2）施工方法明洞土石方开挖采取横向分层纵向分段的方法进行施工，采用挖掘机开挖，必要时采取弱爆破和人工配合机械刷坡，装载机装碴自卸汽车出碴。按照设计施作边仰坡防护或抗滑桩。开挖完成后进行基底处理，基底承载力达到要求后施作仰拱、填充砼，填充砼在仰拱砼终凝后进行浇筑。隧道进出口明洞衬砌在仰拱填充完成后由洞内向洞口方向先仰拱后拱墙的顺序施工；全部为明洞的衬砌自一端向另一端施作。明洞衬砌均采用模板台车作内模（斜切段采用组合钢模作内模），外模采用组合钢模对拱墙衬砌混凝土一次性灌注，混凝土由38、自动拌合站生产，罐车运输，泵送入模，插入式振捣器振捣。洞口衬砌与隧道洞门整体灌筑后进行洞顶回填施工。明洞回填分层填筑，每层层厚不大于1m，左右对称回填。码砌及浆砌分层错缝进行、夯填密实，确保施工质量。n层墙身钢筋放样墙身测量放样安装基础钢筋基础混凝土浇注不合格不合格合格n层墙身模型安装n层墙身混凝土浇注洞门装饰洞顶回填及防排水处理n层混凝土养护检查基础测量放样基础开挖安装基础模板基坑检查洞门施工流程图 （3）正洞开挖及支护施工工艺及方法（爆破方案）本隧道为双幅隧道，III级采用全段面开挖，IV级围岩采用台阶法开挖，级围岩采用上下台阶弧形导坑法。以IV级围岩开挖为例：IV级开挖方法 IV级围岩均39、采用台阶法开挖，台阶长度35m，周边采用光面爆破减少对围岩的震动以控制成形。上台阶风钻钻孔，挖掘机扒碴到下断面，下台阶利用风钻钻孔，下断面出碴利用装载机装碴，自卸汽车运碴至指定的弃碴场地。开挖循环进尺为2.5米。测量布眼钻眼装药爆破通风、处理危石、初喷爆破效果仰拱混凝土二次模筑喷砼、局部或系统锚杆、挂网布设纵防水板横透水软管、止水条级围岩施工工艺流程图检查合格超前地质预报施工准备出碴监控量测处理欠挖调整爆破参数数加强支护检查合格不满足超挖欠挖施工工艺：IV级围岩钻爆设计参数如下：爆破参数的选定岩石类别确定：根据xx沟隧道的施工设计图， IV级围岩地段岩石为次坚石坚石。炸药及雷管：根据炸药库炸药40、及雷管情况，选用炸药为乳化炸药，药卷直径32，长度200mm；雷管为非电延迟毫秒雷管，电雷管引爆。每循环掘进深度： 2.5米开挖形式：上、下台阶开挖，上台阶开挖高度为6.46m，下台阶开挖高度为2.02m。掏槽形式：采用对称楔形掏槽，对称两排楔形掏槽眼，中间设置两个聚能空眼。装药形式：周边眼采用间隔装药法装药，药卷间距小于炸药的殉爆距离，一般为35cm，用小竹片绑扎药卷，形成间隔距离，雷管置于炮眼底部。其它眼装药采用反向连续装药，雷管置于炮眼底部。装药型式图如下图:连续装药结构示意图（标准药卷（32）连续装药结构）炮泥药卷（32）雷管B周边眼光爆孔装药结构示意图（小直径药卷（25）空气间隔装药41、结构）AA放大药卷孔眼炮泥小直径药卷（25）雷管AAA循环时间：IV级围岩开挖每循环进尺2.5m，每循环用时18h，平均每日进尺3.3m，考虑超前地质预报所用时间和其它不可预见因素，每月按25天计算（其余56天考虑TSP203超前地质预报所需时间），月进尺可完成82.5m。支护施工工艺及方法本标段隧道采用的支护方法有超前小导管、型钢钢架、挂网喷锚、锚杆等。各支护方法施工工艺如下。A、超前小导管注浆施工工艺及方法施工工艺详见下：制浆超前小导管注浆工艺流程图管路泄露风钻钻孔顶入钢管连接管路补钻注浆孔效果检查停止注浆注下一孔注浆有无渗漏压水试验达到要求否无良好检修封闭岩面掌子面泄露施工方法：小导管采42、用钢管制成，前端封闭并制成尖状，以便顺利插入已钻好的孔内。在管壁梅花型布置注浆孔，管尾端1.0m不设注浆孔。小导管环向间距40cm，纵向水平搭接长度不小于1.0m，外插角1015。先用YT-28风钻开孔。开孔直径为50mm，并用吹管将砂石吹出。然后用带冲击的YT-28风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管。最后用塑胶泥（35Be水玻璃拌合MC型超细水泥或P.O42.5水泥）封堵导管周围及孔口，同时封堵工作面上的裂缝。安装刚拱架后与拱架焊接在一起。小导管外露20cm，安装注浆管路。采用定量注浆，控制进浆速度，一般每根导管控制在30L/min以内，即每孔注入0.30m3浆液。注浆配比为水泥砂浆43、1:1，水灰比0.380.45。在施工中，根据地质情况现场试验调整参数。注浆压力控制在0.51.0MPa。注浆最高压力严格控制在1.0MPa以内，以防压裂工作面。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到1.0MPa也结束注浆。注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。每环注浆完成，钻23个孔检查注浆效果，未达预期效果时采用小导管压注同配合比浆液补注。B、喷射砼施工工艺及方法喷射混凝土工艺流程框图补混凝土不合格合格施工准备施喷面的清理计量配料结束拌合混凝土湿喷机现场施喷砂、石、水泥、水、外加剂（合成纤维）混凝土搅拌站加速凝剂检查、44、试验装运喷料施工工艺：施工方法：本隧道均采用湿喷法。在洞外用强制式搅拌机拌制砼，自卸汽车将砼运输至作业点，由湿式喷射机喷射，喷头处加入速凝剂。喷射混凝土时应按照施工工艺分段、分片，每个工作面由下而上依次进行。一次喷射混凝土的最大厚度，拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。喷嘴宜与喷面垂直，其间距宜为0.61.8m。分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。喷射作业紧跟开挖作业面时，混凝土终凝到下一循环爆破作业时间不应小于3h。喷射混凝土终凝2h后，应进行湿润养护。养护时间不得小于14d。拱部回弹率不应大于25%，边墙回弹率不应大于15%。湿喷作业时粉尘含量不得大于2mg/m45、3。喷射混凝土回弹料严禁使用。混合料应随拌随喷，不掺速凝剂的干混合料，存放时间不大于2h，掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应大于20min。每喷射50100m3混凝土，应制作不小于1组强度检查试件；不足50m3时，也应制作1组试件。混凝土强度检查试件的制作，可采用喷大板切割法；当不具备切割条件时，可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件。喷射混凝土的配合比应满足设计强度和喷射工艺的要求，并通过试验确定。水灰比应控制在0.4 0.5之间，砂率4560%，水泥用量不宜低于400mg/m3。C、锚杆施工工艺及方法本标段采用的锚杆主要为22砂浆锚杆及25中空锚杆。砂浆锚杆工艺流程46、图锚杆准备孔眼布置钻孔吹孔注浆安装锚杆封头、上托板结束浆液制备施工工艺：施工方法：锚杆施工在初喷完毕后立即进行。采用风钻钻眼，高压风吹孔，牛角泵或注浆泵注浆（或采用早强锚固药包），人工插打。由测量人员按围岩类别和设计要求在工作面布眼后，采用风动锚杆钻机或风钻钻孔，钻孔时应根据岩石走向及倾角调整锚杆孔角度。孔径大于杆体直径1520mm，钻至规定深度后，用高压风吹孔，清除孔内碎屑、积水。用牛角泵或注浆泵向孔内灌入孔深2/3的水泥砂浆，注浆管应插至距孔底510cm处，随浆液注入缓慢均匀地拔出，并及时用止浆塞或水泥纸堵住孔口，以免浆液溢出。锚杆注浆压力小于0.4MP。灌浆时，注浆管应插至距孔底10cm47、处，随着注浆缓慢均匀地拔出，然后插入锚杆。拱部灌浆容易流出，可考虑采用早强锚固剂施工。锚杆的抗拔力不应小于150KN。锚杆用的水泥砂浆，其强度不低于M20。砂浆配合比（质量比），水泥：砂：水宜为1：（11.5）：（0.450.5），砂的粒径不宜大于3mm。锚杆孔距允许偏差为150mm，锚杆孔深允许偏差50mm。D、挂设钢筋网施工工艺及方法施工工艺：挂网工艺流程框图施工准备钢筋除锈网片制作挂网焊联复喷混凝土下一循环施工方法：洞外制作网片，现场拼接。制作：有型钢钢架的地段，网片的宽度按型钢钢架的间距预制；其他地段宽度根据径向锚杆布置情况确定。网片重量宜控制在100kg左右，用在墙部的网片应上侧带钩48、，以方便挂设（如下图）。初喷砼岩面钢筋网钢筋网网片示意图挂网：挂网在初喷砼及施作锚杆后进行。采用人工挂网，网格间距为200250mm，搭接长度应为12个网格。焊联：挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢架等焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。E、型钢钢架施工工艺及方法施工工艺：型钢钢架施工工艺框图不合格合格合格不合格施工准备初喷混凝土钢架拼装钢架架立焊接纵向钢筋结束连接钢筋加工断面检查喷混凝土位置检查返工施工方法：洞外加工制作，现场拼装联结。加工制作：自行加工，洞外热弯或冷弯预制（型钢钢架采用冷弯）。按1:1 比例放样设立工作台。按设计分节，垫板、螺栓联结。钢架安装：49、按设计位置现场测量定位。首先测定出隧道中线，确定高程，然后再测定钢架的纵向位置；钢架平面必须与隧道中线垂直。现场准备：运至现场的单元钢架分单元堆码，安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖侵入净空部分，保证钢架正确安设，安设拱脚或墙脚前，清除底脚下的虚碴及杂物。将钢架置于原状岩石上，在软弱地段，采用拱脚下垫钢板或槽钢的方法。钢架安设：在初喷砼后进行，置于稳固地层上，超挖部分用砼回填。安装时应备好风镐，随时剔除个别突出部位，保证钢架就位准确，受力可靠。刚架应与喷射混凝土形成一体，刚架与围岩间的间隙必须用混凝土充填密实。刚架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于40mm。在安设过程中，当钢架与初喷50、砼面之间有较大间隙时安设垫块楔紧，垫块数量不少于10个，两排钢架间沿周边一般每隔1m用22纵向钢筋联接，形成纵向连接系。拱脚高度不够时设置钢板调整，拱脚高度低于上半断面底线以下10cm。刚架安装允许偏差：横向和高程为5cm，垂直度为2。（4）防排水施工工艺及方法隧道防排水应按“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则精心施工。施工中应根据观测与试验，找出渗漏根源，及时修正防排水方案，达到“综合治理”的要求。防排水主要有施工防排水和结构防排水两方面。施工防排水洞内施工排水措施.排水布置顺坡地段，不必设大型排水设施，在仰拱或铺底衬砌时一次到位，利用设计的侧沟排水，要定时清理水沟，达到文明施51、工的要求。作业面根据实际情况用3kw的潜水泵抽出局部基坑水。反坡地段，需要大扬程的抽水机排水。洞内设150mm的排水管，每间隔300800m设一处集水井，作业面的水通过3kw的潜水泵抽至集水井。.预防突水技术措施a.加强地质预报。利用超前钻探和现场工程地质预报综合分析判断相结合，超前探明前方地质与水文情况。b.注浆钻孔中的预防。在钻注浆孔的过程中，最易发生突水。为此采取特制的孔口装置，钻杆可通过钻孔管钻孔，一旦发生突水，退出钻杆，关闭孔口防突水装置，连接注浆管路，启动浆泵进行注浆。c.开挖中的预防。爆破开挖中，在爆破钻孔时，在其四周与中央钻数个深度超过其设计炮孔深度一倍以上的检查孔，在检查孔中52、未发现异常后，才能进行爆破作业，并严格控制爆破规模。结构防排水结构防排水施工一般包含初期支护基面检查处理、排水盲管安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理、混凝土灌注等工序，其施工流程图如下：合格不合格不合格合格合格不合格水平施工缝止水条安装拆模养生结束基面检查处理（初期支护表面处理）环、纵向排水盲管安装排水盲管及止水条材料检验和试验隐蔽检查防水板原材料检验和试验防水板铺设修补衬砌台车定位环向施工缝止水带、止水条安装隐蔽检查灌注二次衬砌混凝土隐蔽检查混凝土试验拌合结构防排水施工流程图、防排水板施工a. 施工工艺：复合防排水板就位防排水板固定焊接防排水板搭接缝不合格质量检查合格移走吊挂台车结束补强防53、排水板施工工艺框图施工准备拼大幅防排水板、防排水板质量检查用射钉枪固定防排水板肋条用热焊机将防排水板焊在肋条上，松紧台车就位、切除外露铁件头施工准备b.施工方法：防排水板须在洞外宽敞平整的场地上，将幅面较窄的防水卷材拼成大幅防排水板。防排水板搭接宽不小于15cm。可胶粘也可热焊粘结。防排水板须进行检查是否有变色、波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在质量疑虑，应进行张拉试验、防水试验和焊缝拉强度试验。吊挂防排水板的台车就位后，应用电焊或氧焊将初期外露的锚杆头、钢筋网头等铁件齐根切除，并抹砂浆遮盖，以防刺破防排水板。对于开挖面严重凹凸不平的部位须进行修凿和找平。用射钉枪将吊挂肋54、条锚固在初期支护上，将防排水板利用小型卷扬机提升到台车上，以防排水板的全幅中部对均隧道中线，根据防排水板幅面大小，将防排水板托起贴在初期支护表面铺设，松紧适度并用热焊机将防排水板焊在吊挂肋条上，拱部固定点间距0.5m左右，边墙固定点间距1.0m左右。上下循环两幅大幅面的防排水板接头处留15cm搭接幅面，用热焊机将搭接缝焊好，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm。对搭接焊缝及吊挂点焊缝进行检查，如有不符合质量要求者，应及时进行补焊处理，以满足质量要求。附属洞室处铺设防排水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防排水板，将其焊在洞室内壁的初期支护上，并与边墙防排水板焊接成一个整体。、施工缝、变形缝本55、隧二次衬砌施工缝设中埋式遇水膨胀止水条+背贴式止水带 ，变形缝设中埋式钢边橡胶止水带+背贴式橡胶止水及塞填材料。施工缝：施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，涂混凝土界面处理剂。设止水条的环向施工缝，在端面应预留浅槽，槽应平直，槽宽比止水条宽12mm，槽深为止水条厚度的1/2。变形缝：缝内两侧应平整、清洁、无渗水，嵌缝应密实。施工时合理设置并减少施工缝，加强施工缝、变形缝处理工艺管理和质量控制。（5）衬砌施工工艺及方法施工工艺： 不合格合格隧道仰拱（底板）施工工艺流程图栈桥就位施工缝处理浇筑混凝土混凝土养护施作混凝土找平层清底、检查隧底开挖混凝土浇筑前检查不合格隧底防水处理仰拱（底板）56、钢筋绑扎（如有）混凝土标高控制点埋设合格模板台车衬砌施工工艺流程图中线水平检查、边墙基顶修凿、模板台车轨道铺设水平定位立模、拱部中心线定位立模、边墙模板净空定位、拱墙模板固定成形施工准备台车移位台车定位涂脱模剂灌注混凝土脱模养生砼拌合砼运至工作点进入混凝土泵砼由125mm输送管径拱顶前后中间输入口压入模板台车内施工方法：每次衬砌长度12米（部分围岩变化地段可跟据实际长度调整），衬砌工作面与开挖面的保持距离：IV、级围岩不小于20m， III级围岩50m以上，防止开挖放炮震动砼。衬砌按先仰拱边墙、拱部的顺序进行，以使衬砌各部分之间结合紧密，并及早形成封闭环。仰拱宜超前拱墙衬砌，其超前距离宜保持357、倍以上的衬砌循环作业长度。填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑。墙、拱模筑砼采用模板衬砌台车进行。横向接缝相邻段浇筑时，先对已浇砼端头凿毛冲洗干净，并按设计要求设置中埋式止水带。根据地质情况，确保砼自身抗渗等级不低于P8。 仰拱仰拱施工前，必须将隧底虚碴、杂物、积水等清楚干净，超挖应采用同级混凝土回填，经监理工程师检查合格后进行钢筋绑扎或直接浇筑混凝土。浇注仰拱砼时由仰拱中心向两侧对称进行。仰拱与边墙墙基衔接处加强捣固，以保证砼的密实和整体性。砼浇筑采用泵送，从里向外一次浇筑成型。人工摊铺，机械振捣，初凝之前抹平压光。仰拱施工应超前拱墙衬砌，并尽量紧跟开挖面，、级软弱不稳定围岩施工时，仰拱距开挖58、面不宜超过40m，同时为解决运输作业的干扰，应采用仰拱栈桥进行仰拱和底板的施工。为此采取防干扰简易平台做为过渡通道，以保证掌子面正常施工。仰拱防干扰栈桥示意图见“仰拱防干扰栈桥示意图”。 初期支护通风管待落底仰拱栈桥仰拱施工段已施做铺底段衬砌台车衬砌仰拱防干扰栈桥示意图仰拱、铺底应分开浇筑，且应全幅灌注，仰拱和底板混凝土强度达到5MPa后行人方可通过，达到设计强度的100%后车辆方可通行。仰拱砼达到设计强度70%后，即安排浇注隧底填充砼。填充砼施工前，清除仰拱面的碎渣、粉尘、积水。二次衬砌洞身开挖支护完成后，经施工监测各测试项目所显示的位移率明显减缓并已基本稳定；已产生的各项位移已达到预计位移59、量的80%90%；水平收敛（拱脚附近）速率小于0.2mm/d方可进行仰拱施工，拱顶下沉速率小于0.15mm/d后方进行拱墙衬砌施工。首先根据隧道中线、高程，调整衬砌台车位置，然后调整液压千斤顶，直至满足设计净空后固定台车。模板台车准确对位，牢固支撑，保证浇注中不变形，不走移。封顶采取死封顶方式，预留排气孔，使用砼泵进行封顶作业，有效保证封顶砼厚度。拱顶每隔5m预留一个压浆孔，并按要求进行拱顶充填压浆。脱模时间必须按照规范要求和试验确定。拆除不承受外荷载的衬砌模板时，混凝土强度不得低于2.5MPa。承受围岩压力较大的拱墙模板拆除时，封顶和封口混凝土的强度应达到设计强度的100%。承受承受围岩压力60、较小的拱墙模板拆除时，封顶和封口混凝土的强度应达到设计强度的70%。脱模后及时养护砼，养护时间不少于14天。衬砌混凝土厚度应满足设计要求，混凝土表面应做到密实平整、光滑圆顺、颜色均匀，接缝处无明显错台，且没有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。二次衬砌每200m，仰拱底板每500m应按规定采用同条件养护试件检测结构实体强度1次，二次衬砌每200m，制作抗渗试件一组检查其性能。（6）水沟、电缆槽施工在模筑衬砌完成地段，根据施工组织安排，进行水沟、电缆槽施工。沟槽立模采用组合钢模板。砼洞外搅拌站提供，砼灌注采用在砼罐车后接长溜槽直接入模的方式，插入式振捣，洒水养生。沟槽盖板在洞外预制场集61、中预制，运至洞内后，人工挂线砂浆找平铺设。沟槽施工时，按设计间距在电缆槽沟底及隧底填充（铺底）顶面位置向侧沟内预埋PVC泄水孔，并保证流水坡度。沟槽外侧每延米设置3根竖向构造钢筋。（7）施工监测监控量测的意义：监控量测是监视围岩稳定、判断支护衬砌设计和施工方法是否正确的手段，也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件，应贯穿隧道施工的全过程。量测计划：量测计划应根据隧道的围岩级别、支护衬砌的设计参数、施工方法和施工管理等因素制定。量测计划的主要内容有以下的项目：确定量测目的、项目、方法和量测仪器选择；选定量测断面、测点布置和量测频率；量测数据的处理；量测数据的反馈分析。量测目的：监视围岩应力和变62、形情况，验证支护衬砌的设计效果，保证围岩稳定和施工安全；提供判断围岩和支护系统基本稳定的依据，确定二次衬砌和仰拱的施作时间；通过量测数据的分析处理，掌握围岩稳定性变化规律，确认或修改支护衬砌设计参数和施工方法，提供围岩和支护衬砌最终稳定的信息；积累量测数据，为以后的隧道设计和施工提供工程类比的依据。监控量测管理工作流程图如下：监控量测管理工作流程图不满足满足施工建议监控总结安全分析结束修改支护设计参数修改管理基准值已施工段支护加强措施监控量测项目制定管理基准的设定隧道开挖测点埋设初期支护施工量测数据采集量测数据分析人员、仪器准备量测项目应根据工程特点、规模大小和设计要求综合选定，一般分为必测项63、目和选测项目。必测项目主要包括：洞内外观察、隧道净空变形、拱顶下沉，浅埋地段还应作地表沉陷量测。选测项目主要包括：围岩内部变形、地表沉陷、锚杆轴力、衬砌内力、围岩压力和围岩物理力学指标等。序号 监测 项目测试方法和仪表测试精度要求掌握的主要内容备注1洞内观察现场观察、地质罗盘开挖面围岩的自稳性（无支护时围岩的稳定性）；岩质、断层破碎带、褶皱等情况；支护衬砌变形、开裂情况；核对围岩级别；洞口浅埋段地表建筑物变形、下沉、开裂情况必测2净空变形净空位移计（收敛计）0.1mm根据变形值、变形速度、变形收敛情况等用以判断围岩稳定性、初期支护设计和施工方法的合理性、模筑二次衬砌时间必测一般进行水平收敛量测64、3拱顶下沉水准测量的方法水准仪、塔尺1mm监视拱顶的绝对下沉值，了解断面变化情况，判断拱顶的稳定性，防止坍方必测4隧底隆起水准测量的方法水准仪、塔尺1mm判断是否需要仰拱和仰拱的效能5围岩内部位移多点位移计0.1mm了解隧道周边围岩检弛区范围，判断锚杆设计参数和施工的合理性施工期间应经常仔细地观察开挖面围岩稳定状态、已施工地段的支护衬砌情况和地表建筑物安全状况。开挖面观察内容：岩层种类和分布情况，岩层强度、风化和变质情况；节理裂隙发育程度和方向性、填充物的性态；断层的位置、走向和破碎程度；开挖面稳定状态，拱部有无围岩剥落和坍塌现象；涌水位置、涌水量、涌水压力和水质。开挖面观察应在每次开挖后进行65、，当发现围岩条件恶化时，应立即采取相应处理措施；观察后应及时绘制开挖面地质素描图、填写开挖面地质状态记录表和施工阶段围岩级别判定卡。已施工地段观察内容：有无锚杆拉断，托板松动或陷入围岩的现象；喷射混凝土是否产生裂缝、剥离和剪切破坏；钢架变形、压屈位置和状态，钢架与喷射混凝土粘结情况；二次衬砌变形、开裂和破坏情况；漏水大小和范围；有无底鼓现象。已施工地段的观察每天至少进行一次。地表观察：在浅埋或洞口附近施工时，对地表下沉、开裂、滑移，边坡及仰坡的稳定以及地表水渗透、地表建筑物安全状况进行观察。布置量测断面和测点的一般原则：净空位移和拱顶下沉量测，原则上应设在同一断面，量测断面间距视隧道长度、地质66、条件和施工方法等确定，每个断面布置12对收敛测点和13个拱顶下沉测点，可参照下表选用。量测断面间距和每个断面的测点数量表围岩级别断面间距（m）每断面测点数量净空位移拱顶下沉51012条基线13点10201条基线1点30501条基线1点注：洞口及浅埋地段断面间距取小值。下沉测点原则上设在拱顶，在偏压、不良地质和下沉量大的地段，可在拱顶左右侧11.5m处加设测点。量测频率和时间的确定：净空位移和拱顶下沉的量测频率主要根据位移速度和距开挖面的距离而定，可按下面二表，取两者中频率高的，但整个断面应采用相同的频率。测试频率（按位移速度）按位移速度测 试 频 率52次/d151次/d0.511次/23d067、.20.51次/3d5b1次/周注：b-表示隧道开挖宽度。为取得开挖后围岩早期力学状态变化数据，各项测点应尽量靠近开挖面布置，最好能在爆破后12h以内记录初次读数，最迟不得大于24h，且在下一次爆破之前必须完成。测点应牢固可靠、易于识别，并注意保护，严防爆破损坏。当围岩变形基本稳定后，量测作业应再持续23周。对膨胀性和挤压性围岩，位移长期不能收敛时，应适当延长量测时间。量测数据的处理、应用和围岩稳定性判断：每次量测后应及时进行数据整理，并绘制量测数据位移时间曲线和距开挖面关系图。但现场量测数据中存在偶然误差，具有一定的离散性，量测数据的时间散点图上下波动，难于找出规律。为了检验量测结果的可靠性68、，了解围岩应力状态、变形规律和稳定性程度，应对量测数据进行回归分析。量测数据的应用：将量测数据进行处理与回归分析后，绘出位移时间曲线，配合地质、施工各方面的信息，再与由经验和理论所建立的标准进行比较，对于设计所确定的结构形式、支护衬砌设计参数、预留变形量、施工方法和工艺及各工序施作时间等进行检验，如与原设计指标基本相符，则可继续施工，若差别过大，应立即修改设计（加强或减弱支护衬砌），改变施工方法，调整作业时间，以求安全可靠、经济合理。围岩稳定性判断：判别围岩稳定性应从位移值、位移速度和位移加速度三方面考虑。位移值：实测最大位移值或回归预测最大位移值不应大于所列指标，并按变形管理等级指导施工。变69、形管理等级表管理等级管理位移（mm）施工状态U0（2Un/3）应采取特殊措施注：U0实测位移值 Un最大允许位移值位移速度：净空变化速度持续大于0.5mm/d时，围岩处于急剧变形状态，应加强初期支护系统；净空变化速度小于0.2mm/d时，围岩达到基本稳定。位移加速度：当围岩位移速率不断下降时（d2u/d2t0），围岩进入危险状态，必须立即停止开挖，迅速加强支护或采取措施加固围岩。（8）超前地质预测预报超前地质预测预报方法TSP超前预报技术：TSP和其它反射地震波方法一样，采用了回声测量原理：地震波在指定的震源点（通常在隧道的左边墙或右边墙，大约24个炮点布成一条直线）用小量炸药激发产生，产生的70、地震波在岩石中以球面波的形式向前传播，当地震波遇到岩石物性界面（即波阻抗界面，例如断层、岩石破碎带、岩性突变等）时，一部分地震信号反射回来，一部分地震信号透射进入前方介质，反射的地震信号将被两个三维高灵敏度的地震检波器（一般左边墙和右边墙各一个）接收。通过对接收信号的运动学和动力学特征进行分析，便可推断断层、岩石破碎等不良地质体的位置、规模、产状及岩石力学参数。常规地质方法：是综合地质预报方法的中枢，主要完成掌子面地质素描、地质展布图、利用导洞进行地质预报、利用地层层序预报等。超前地质预报的实施计划施工地质超前预报纳入施工工序和动态设计：拟成立专门的施工地质超前预报小组，以设计、施工和科研单位71、为主体，监理单位参与，共同组成，为信息化设计和信息化施工提供有力支撑和保障。超前地质预报工作由建指委托第三方进行，施工地质超前预报小组做好与预报方的信息交换、相互协调工作。隧道现场应成立动态设计组，施工地质超前预报小组应将各项预报资料和数据及时反馈到动态设计组，动态设计组应根据超前地质预报资料，提出围岩变更意见，修改支护参数，并提出施工方法建议。尤其是针对可能出现突水突泥的地段，做到综合超前预测预报，预处理、早处理、强处理。长、短期超前地质预报结合实施：在施工中成立现场预报组，配备一定的技术人员和装备。按预报的距离远近，隧道超前地质预报可以划分为长期（即长距离）超前地质预报和短期（短距离）超前72、地质预报两种实施方案。长期超前地质预报：长期超前地质预报的预报距离，一般为掌子面前方100米或100米以上。长期超前地质预报所采用TSP仪器等手段.在预报中，最好是两种或两种以上方法和手段的综合运用，以达到取长补短、相互验证、提高预报效果的目的。预报不良地质体的位置，精度可达90%以上；预报不良地质体的规模，精度可达85%以上；可以预报富水带的存在，但不能预报地下水体的性质；可以预报围岩相对变好变坏，不能准确预报围岩级别。短期超前地质预报：短期超前预报是在长期超前预报的基础上进一步开展的预报工作，主要采用钻机取芯，根据岩芯和钻进过程中的岩粉、钻速和水质情况，判断前方水文、地质条件；取岩芯，并利73、用岩芯作式样进行试验，对钻进的地质状态进行判断；钻速测试，根据钻机在岩石中的钻进速度和岩石特性之间的关系来判断。在隧洞开挖正面布置钻孔，根据钻孔深度，可探测前方3050m范围内的地质情况。预报断层破碎带等大多数不良地质体的性质，完全正确；预报不良地质体的位置，精度可达95%以上；预报不良地质的规模，精度可达90%以上，即可以预报富水带的存在，又能预报地下水体的性质；即可以预报围岩相对变好变坏，又能较为准确预报围岩级别。地质超前预报系统工作路线超前地质预报系统工作路线框图隧道施工施工地质资料处理（软件）超前地质预报（软件）工程地质反馈施工期地质超前预报系统地质数据资料采集系统有孔探测系统（TSP74、钻探等）（9）辅助坑道及附属洞室 辅助坑道及附属洞室断面尺寸相对正洞较小，可采用弱爆破和机械开挖相结合的方法进行开挖，大部分工序可参照正洞的工序进行施工。辅助坑道与正洞的连接处应加强支护，必要时提前施作二次衬砌。四、工程质量（一）质量目标确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%。（二）质量保证措施隧道工程质量主要体现在结构稳定和防水两个方面。要做到结构不开裂、不漏水，必须先做好光爆，使开挖轮廓平整圆顺，使之与初期支护结合良好，共同受力，抑制位移；其次要保证防排水板的焊接质量和铺设质量，在浇筑砼时不破裂；最后要把住砼的质量关和工作缝处理，确保二次衬75、砼的自防水能力。隧道施工的一切工作要围绕这三项控制去分解、细化和层层落实。防排水原则为以排为主，防排结合，综合治理。施工采用防、截、堵、排相结合的方式。初期支护施工中必须把好用料级配关，控制水灰比，选择好施工工艺。喷锚砼应具有不小于P6的抗渗等级。初期支护和二次衬砌之间采用HDPE排水防水系统。HDPE排水防水系统的接头采用焊接。其焊接检验如下图：粘接结合部位真空检查缝隙焊接接头二次衬砌砼是防水的根本防线，为了充分发挥砼结构自防水的作用，采用抗渗等级不小于P6的防水砼，级、级围岩地段不低于P8抗渗等级。施工缝、变形缝是结构防水的薄弱环节，施工缝采用膨润土止水条加背贴式止水带止水，沉降缝采用橡胶76、止水带加背贴式止水带止水。开工前，应认真核对设计文件，编制实施性施工组织设计。进洞前，应对精测队交付的控制桩、水准基点桩进行闭合复测，再放出进洞引入线。主要桩点必须设护桩。每个洞口应有三个以上投点组成的基线网，据以放设进洞中线；洞口放设两个以上水准基点或引伸水准基点，据以放设进洞标高。较长隧道应配置精密测量仪器和熟练操作手，每次延伸测量均应设置闭合手段，确保隧道中线、水平在误差允许范围之内。隧道开挖时，应根据不同的地质情况采用不同的开挖方法，地质较差时采用分部开挖支护，特差的采用超前支护或预加固后分部开挖。锚杆施工时，其长度应符合设计要求；锚杆方向应与岩层垂直。一般采用早强砂浆全程固结，有地下77、水时采用药包锚杆。岩层软弱变形较大地段采用WT锚杆。锚杆施工一段后，要及时作轴力和拉拔试验，以取得相关参数。开挖采用光面爆破技术，减少超欠挖。合理选择爆破参数，严格按照爆破设计进行布眼、钻孔、装药、分段、联线，爆破效果应符合铁路隧道施工规范要求。洞口土石方施工前应先做好上下排水系统，边坡、仰坡应自上而下开挖，仰坡欠稳定时采用喷锚加固。砼端头施工时，并将模板缝隙塞实以避免漏浆；再次灌注砼前，施工砼面应凿毛，冲洗干净粘贴止水条后，抹2cm的砂浆再浇筑砼。杜绝衬砌厚度不足和拱墙背后回填不密实等质量问题，较大欠挖处要补钻爆破，较小欠挖处凿除。严格喷砼的质量管理和质量检查制度，配备专人负责水、水泥、集料78、和附加和配料计量检查，对喷射砼的厚度预埋标志检查，并对喷体埋盒取样检查。模板台车就位后，台车底部要固定牢实，防止挤压外移。灌注中要顺序沿各窗口移动输料管摊铺均匀，砼分层对称浇筑，层厚不超过振动棒的1.25倍，振捣后再用附着式振动器振动，不超振、不欠振。刹尖部位人工辅助浇填密实。确保二衬砼浇筑质量。（三）隐蔽工程质量保证技术措施隐蔽工程以自检与专职检查相结合。施工班组在班中、下班前应对当天隐蔽工程初始质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中79、间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。每道工序完成经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证。所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。内部各级质检人员都要明确隐蔽工程检查项目和程序，实行逐级负责制度。为保证隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取相关措施。（四）消除工程质量通病的方法及措施通病现象方法和措施隧道超、欠挖1、隧道土质段采用人工辅以风镐开挖，开挖时确保开挖面圆顺；2、隧道石质段采用光面爆破设计施工，同时根80、据地质变化及爆破效果不断修改光爆参数，使光爆设计更加完善。隧道渗、漏水1、采取“以堵为主、适量排放、多道防线、层层设防、刚柔给合、综合整治”的原则，在其它弱富水及贫水地段，则采取“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。2、施工中，将从如下七道防线预防和根治隧道衬砌的渗漏水。1)注浆堵水；2)初期支护湿喷防水砼防水；3)衬砌前对洞身地下水渗漏较严重部位补充注浆堵水；4)软式透水管排水；5)初期支护与二次衬砌间设防水隔离层防水；6)二次衬砌防水砼防水；7)施工缝、变形缝防水。（五）质量检查人员和自检制度1.专职质量检查人员配置质量检查人员的配置情况为：指挥部配设安质环保部，负责质量及安81、全检查，设部长1人，专职质检工程师2人。项目队的自检工作由各项目队的主管技术人员及专职质检员负责。2.工程自检制度及自检体系各施工人员完成施工工序或工作后对质量进行自检。班组长负责检查本班组作业质量，填写工班日志及质量记录，并核对数据是否符合验收标准，发现不合格数据时应重新测试，并及时整改，并将当天的检验结果报调度。质检员按分项分部工程的完成阶段对工序质量进行检验、确认合格后填写检验评定和“检验申请表”报安质部。项目技术负责人对各工序的记录（工班日志、施工记录、测试记录、卡片、台账等）进行收集、整理。配合监理工程师做好监理工作。五、施工安全（一）安全目标杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾、爆炸82、事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故；确保施工安全和公共安全。坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故的发生，确保人民生命财产不受损害。（二）安全保证措施隧道施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际情况，编制施工组织设计，并向施工人员进行技术交底，合理安排施工。隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在软岩或不良地质的隧道中，施工前必须制订切实可行的施工安全措施。施工中应对围岩加强检查与量测。对不良地质段隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。隧道施工要充分利用监测手段预测预报围岩位移与支护结构受力状况，量测要为生产安全服务。83、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。未刷好洞口仰坡或未做好洞顶防护和排水设施，不得开挖进洞。隧道掌子面钻眼，钻眼人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态。进行钻眼时，必须采用湿式凿岩。严禁在残眼中继续钻眼，不在工作面拆卸修理凿岩设备。爆破作业必须统一指挥，进爆破时，所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的警戒区外，并设置安全警戒，其安全警戒的距离应遵守有关规定：独头坑道内不小于100m；相邻的上下导坑不小于200m。洞内爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。爆破后必须经过通风排烟15min后，并经过以84、下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。洞外运输爆破器材，必须遵守现行的中华人民共和国民用爆炸物品管理条例。在洞内运输爆破器材、用人力由炸药库向工作地点运送爆破器材等，均必须遵守其有关安全规定。支护：施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对各部支护进行定期检查。在不良地质地段，每班应责成专人检查，当发现支护变异或损坏时，应立即整修加固。装碴与运输：各种运输设备不得人料混装，各种摘挂作业，均应设立专职联络员。装碴机上的电缆或高压风管，应有专人收放。二次衬砌：衬砌工作台上搭设不低于1m的栏杆，跳板设防滑条，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。工作台、跳板、脚手架的承重量，不得超过85、设计要求，并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的底板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。在隧道内作业地段倾卸衬砌材料时，人员与车辆不得穿行。通风与防尘：应符合铁道部隧道设计和施工规范的要求。并设专职人员管理。供电与电气设备：施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。隧道施工照明线路电压在施工区域内不大于36V。所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志。电气设备要有良好的接地保护，每班均由专职电工检查。洞内照明的灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁，凡易燃、易爆等危险品的库房或洞室，必须采用防爆型灯具或间接式照明。施工中必须进行监86、控测量，以掌握各施工部位的受力和变形，及时反馈信息，指导设计和施工。（三）安全用电用电必须严格按照相关规范操作。施工临时用电根据当地供电部门批准的供电设计方案，进行变、配电室及用电设施的建设。施工现场用电采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不大于4欧姆，供电线路始端、末端必须作重复接地，当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不大于10欧姆。施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。用电设备应实行一机一闸一漏一箱，漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。配电室及其设备、自备电源、架空线路电缆线敷设配电箱及开关箱施工照明及行灯的安全电压等均87、应符合相关规范的要求。生活照明用电不得擅自拉线、装插座，不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。漏电保护器必须符合现行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求GB6829，并定期检查。夜间和井、地下及影响施工安全作业场所照明标准应符合有关规定。施工用电应符合下列规定：电气设备不得超铭牌规格使用；多电源进出线的开关柜或配电箱应采用密封式结构，进线及负荷回路应标明名称，刀闸应标明额定电压值。多路进线应有可靠的闭锁装置；开关及熔断器必须是上端接电源，下端接负荷；不同电压等级的插销与插座应选用不同的结构形式；严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。熔断器的熔丝熔断后应查明原因，在排除故障后方可更换；88、连接电动机械和电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。移动式电动机械或工具的电源线应使用相应规格的橡皮软电缆。严禁在一个开关上连接多台电动设备；在有爆炸危险的场所及危险品仓库内应采用防爆型电气设备，其开关宜装设在室外，在散发大量蒸汽、气体和粉尘的场所，应采用密闭型电气设备。施工中用发电机提供电源时，应符合下列规定：发电机在使用前应制定严格的发电机操作规定，以及必需的倒闸操作程序；发电机的额定功率应满足施工用电的需要，严禁超负荷运行；发电机的周围禁止存放易燃物品，并应配备消防器材；现场同时存在外电路供电情况时，双路电源之间应有完善的闭锁措施。永久结合电力线路的建设应符合相关规范规定，并89、应制定临时供电的安全技术措施。（四）工期保证措施1）、信守合同，坚持把国家利益、业主利益、社会效益放在第一位。从施工组织、技术装备、行政手段、政治思想工作等方面采取措施。把按期和提前完成任务作为方针目标管理的主要内容认真落实。2）、充分调查研究，编制合理的施工组织设计，严格计划管理，实行项目经理负责制，将工期目标作为承包的主要考核指标。工期提前按规定给予奖励，贻误工期要追查承包人的责任。3）、结合承包经营、施工生产的全过程有针对性地做好深入细致的政治思想工作，激发广大职工大干快上的劳动热 情，增强加快提前的紧迫感和责任感，开展“保安全、创优质、保工期、增效益”的立功竞赛活动，最大限度地调动员工90、大干快上的积极性。4）、认真执行施工组织设计所确定的施工方案，施工方法和工期要求，按施组安排配齐机械设备。对重点工程和受季节影响的桥涵、土方工程，要作出妥善安排。5）、认真进行施工调查，尽快做好“三通一平”（通水、通电、通路和平整场地）工作，促使正式工程尽早开工。6）、协助建设单位办好征地拆迁工作，为施工扫清障碍。加强与建设单位、设计单位、监理单位的配合，争取地方政府的支持，以加快施工进度。7）、做好物质供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式，提前签订供货合同，保证按时供货，避免因停工待料贻误工期。8）、抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业91、的生命，杜绝一切返工浪费，做到一次交验优良，确保按期和提前完工。9）、按时编好竣工文件，为交接使用提供依据。六、冬、雨季施工保证措施（一）、冬季施工措施当室外日平均气温连续3d稳定低于5（昼夜平均气温低于+5或最低气温低于-3时），按冬季施工的要求施工。（1）砼冬季施工措施集料堆加以蔽盖并注意排水，以保证其中没有冰雪。由于颗粒较细的水泥在凝结过程中产生更多的水化热，故天气寒冷时，采用颗粒较细的水泥。冬季施工砼的原材料一定要加热，加热时优先考虑加热水的方法，拌合用水可预热到80。砼的搅拌温度，考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。当外界温度较低，只加热拌和水尚不能满足砼的出机温度要求时，还必须对92、砂和碎石骨料采用蒸汽预热。投料前先用热水或蒸气冲洗搅拌机，其投料顺序与材料加热条件相适用，一般先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间（比常温搅拌的时间延长50%）。严格控制砼的水灰比和坍落度。选择最佳运输路线，缩短运输时间，减少运输途中的热量损失。对砼输送车料仓采用棉被和帆布包裹进行隔热保温。砼浇筑前，所在部位采用钢管架、帆布搭设暖棚，防止新浇筑砼受冷风吹，减少浇筑过程中砼的热量损失，防止未凝固的砼冻结。冬季砼浇筑要控制入模温度，一般为1525，采用机械振捣，振捣要快速，结构物浇注完毕后，用草垫、麻袋、塑料薄膜等遮盖保温。在砼的配置过程中掺入适93、量的外加剂，如复合减水剂，以减少用水量，提高早期强度。洞口段施工时，要采取措施提高洞内温度，确保砼及喷射砼施工的养生质量。（2）钢筋加工冬季施工措施钢筋及拱架在室外焊接时，并有防风挡雪措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。加工成型的构件要存放在暖棚内。（二）雨季施工措施雨季施工主要从以下几个方面做好施工技术措施，确保工程质量。雨季施工前，指挥部将根据现场具体情况，编制实施性雨季施工计划，对将在雨季施工的工程做出合理安排。对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施。雨季施工应保持现场排水设施通畅。排水设施在雨季前完成，对影响施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固和硬94、化。及时排除工作场地积水。七、施工环保、水土保持、文物保护、劳动卫生保障措施和方案（一）施工环保、水土保持的总原则总原则：环保、水保要本着“三同时”原则与工程本体同步实施。具体为：采取合理措施，避免因施工方法不当而引起的污染、噪声和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害、妨碍。采取合理措施，减少施工引起的扬尘等；工程建筑垃圾、生活垃圾按规定排放、处理。施工营地、场地、便道在使用完毕后立即复耕或恢复植被。（二）施工环保、水土保持的措施和方案1.施工环保、水土保持规章制度施工过程中将按照业主和监理工程师的指导意见，严格按照环境保护法及地方环保政策的规定，并同时接受政府环保部门的监督检查工作。按95、照国家及当地政府的有关规定，采用正确可靠的施工方法，避免施工对生态区造成破坏。建立文明施工环保管理体系，完善管理制度。成立以指挥长为首的环境保护领导小组，全面负责并领导本项目的环境保护工作。实行施工环保管理责任制，将施工环保与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。制定施工环保管理细则，认真落实，指挥部每10日一次施工环保工作检查，针对检查中发现的问题限期整改。2.施工环保、水土保持措施（1）植被及水土保持措施对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树林和其它经济植物时，事先征得所有者和业主的指示同意，严禁超范围砍伐。永久用地范围内的裸露地表采用植树、栽草的绿化措施。临时用地范围内96、的耕地采取撒草籽绿化，对路基工程的取、弃土场，按设计实施工程防护；设计无防护的也应平整稳定，并尽量平整造田，不得向设计范围外的场地弃土。避免乱取乱倒。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。路基施工做到边挖、边填、边夯实，不留松土面，土方工程尽量避开雨季施工，雨季施工时，要注意保证排水系统畅通，减少水土流失。及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。按设计要求砌筑挡碴墙，防止弃碴流失侵占农田或堵塞沟道。（2）预防水污染的措施施工废水、生97、活污水按有关要求进行处理不得直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其他施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理不得超标排放。（3）粉尘、噪音控制措施粉尘控制措施：运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥砼拌和站均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，配备必要的劳保防护用品。运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。尽可能防止施工场地和运输道路产生的扬尘，必要的地点用洒水车洒水降尘。保护场地周围环境，不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。严格按照批98、准的占地范围使用占地。施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。噪音控制措施：对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养。机械车辆途经居住场所时应减速慢行不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近修建临时隔音屏障减少噪音传播。合理安排施工作业时间尽量降低夜间车辆出入频率夜间施工不得安排噪音很大的机械。适当控制机械布置密度条件允许时拉开一定距离避免机械过于集中形成噪音叠加。（4）防止大气污染措施施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及99、对农作物的污染。在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。（5）固体废弃物处理措施施工营地和施工现场的生活垃圾应集中堆放。施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后运至指定地点此外工地设置能冲洗的厕所派专门的人员清理打扫并定期对周围喷药消毒以防蚊蝇滋生病毒传播。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。（三）劳动卫生保障措施1.铁路工作人员健康检查措100、施（1）体格检查体格检查，包括工前、工中、工后体检，对各项检查结果综合分析，建立健康档案。（2）体检要求对工前体检合格的人员，建立健康档案，确定健康监护观察指标，在工作期间进行全程健康监护，工中、工后体检按健康监护要求进行认真记录，以便随访观察。每次体检选派有经验的卫生人员进行，对体检规定项目要全面、准确地填写，计量单位符合国家现行标准。2.生产环境危害的防护措施及劳动保护装备（1）职业中毒的预防预防的原则为控制源头，加强自我保护。职业中毒的预防，主要有三点：消除或控制生产环境中的毒物；合理地使用个体防护用具；做好卫生保健工作。（2）防尘措施技术措施:采用革、水、密、风、护等综合措施。组织措施101、（管、教、查）：管，是建立规章制度，维护管理；教，是宣传教育；查，是定期检查评比、总结，定期健康检查。医疗预防措施：定期进行职业病体格检查。（3）防止振动和噪声危害合理使用耳塞、耳罩，对保护听觉器官有一定效果。对接触局部振动的工人，戴防护手套，可起到减振及保暖作用，对预防振动病有一定效果。合理安排劳动和休息。注意保暖。医疗预防措施：对接触噪声和振动的工人，定期进行职业病体格检查。（4）劳动保护装备高度重视劳动保护工作，配齐必要的劳动保护用品。根据职工人数，配备一定数量的常用药物。同时加强行政管理，落实劳动保护措施。3.食品卫生管理措施加强饮食管理，保证营养素供给。严格按照食品卫生法要求设计符合102、条件的职工食堂。食品制作要保证饭菜做熟、营养合理。食品制作人员必须进行培训，严格实行食品卫生监督和管理。4.医疗工作实施措施建立参建员工的健康档案。选拔优秀卫生人员承担医疗保障任务。建立严格的医疗管理规章制度。坚持早发现、早报告、早治疗的原则，确保职工患病一小时内就诊，需转送患者时间不超过2小时。主动与地方政府、部队的医疗卫生部门联系，选定一所技术力量较强的医院签订医疗合同，作为我们的医疗定点医院，方便我参建员工的转诊和治疗。5.施工生活区卫生保障措施职工宿舍选址时要避风、向阳；距离施工现场、公路、饮用水源较近；避开泥石流、危石坠落可能发生的地段；宿舍周围挖防鼠沟，定期投放毒饵灭鼠。生活区要相103、对集中，周围设置围栏，避免野生动物进入生活区，水源、食堂、厕所三者进行合理安排与卫生分布。水源、食堂周围30米内不得有污染源（垃圾堆、厕所）存在。根据国家生活饮用水卫生标准，对施工地点进行水源查找和水质监测，选择水量充足、水质良好、远离污染源的水源，避免人畜共饮，工程用水与生活饮用水分储。饮用水源必须经过防疫站检验，感官、理化、微生物各项指标符达到国家饮用水卫生标准后方可饮用；检验不符合饮用水卫生标准的必须经过过滤、去离子、消毒等措施有效洁治，重复检验合格后才能饮用。同时要根据不同的水质情况，开展定期不定期或季节消毒处理，并做好水源的保护工作。严禁饮用生水，宿舍和工地的饮水烧开热饮；远距离送水104、的送水器、储水器具必须符合卫生要求并定期消毒。严禁随地丢弃生活垃圾，必须采取封闭式容器收集，运至指定垃圾处理地点统一处理。发现野生动物在垃圾堆放处觅食，必须及时进行消毒处理。八、文明施工保证措施及创建文明工地规划(一)文明施工保证措施遵纪守法、尊重当地的文化习俗，主动接受社会监督加强施工人员法制意识，进行主题为“讲职业道德、扬行业新风、守法敬业”的岗前教育，接受社会监督。积极与地方各级政府沟通，开展文明共建活动；争取地方的理解与支持，为施工创造一个宽松的外部环境。挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。结合安全标准工地建设，落实考核、评比机制。邀请105、业主和地方有关部门、驻地群众参加，每半年检查评比一次，并按评比结果进行奖罚。尊重当地的文化习俗，加强对施工人员的全面管理，做好防盗窃工作，落实防范措施，及时制止各类违法行为和暴力行为，同时通报公安部门，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。公路沿线是企业面向社会的窗口，在施工中注意规范企业职工行为；人员、机具、机械设备使用存放有序，场地规划整洁。1.妥善处理路地关系妥善处理与地方有关的经济问题，坚决避免扰民事件的发生，争取地方政府和群众的理解与支持，搞好路地共建。及时处理与地方劳务、材料等方面的经济问题，不留隐患。工程施工中做到工完料净场地清，疏通沟渠，清除垃圾，平整场地、复耕等，并及106、时退还临时占地。开展多种形式的便民、爱民活动，密切与驻地政府、群众之间的关系，争当路地文明标兵，争创文明施工楷模。2.办公生活设施施工与办公、生活区分开，用栅栏隔开，生活通道和施工便道分开设置。生活区、办公室做好通风、采光、防潮措施。办公、生活设施使用砖砌或活动板房，不得使用竹棚、铁皮、石棉瓦、油毡等材料。生活区设置卫生、文体、娱乐设施，定期除四害、消毒。办公、生活区按规定要求配足消防器材，并配专人管理。职工食堂应远离厕所、垃圾场等不洁场所。3.施工场地管理施工现场的施工设备、料具堆放，场地道路进行统一规划、合理布局，并纳入施工组织设计。施工场地正门右侧悬挂或绘制五牌一图，即工程概况牌，组织网107、络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工牌和现场平面布置图。施工现场卫生间按规定进行设计和布置，采用水冲式厕所并设简易化粪池，加盖，便槽和地面贴白色瓷砖。现场照明应保证施工场地内的亮度足够，均匀不闪烁。施工现场的工地大门内道路、临时设施，室内地面、材料堆放场、施工场地、车库地面等都要硬化，四周设置良好排水系统。施工现场设置洗车槽，驶出工地的车辆必须在工地洗车槽内洗净后，方允许上路行驶。外运泥浆时不得外溢在工地或道路上。排水系统要畅通，无大面积积水，严禁不经沉淀净化处理的废水泥浆直接排入下水道。开展全员文明施工教育，编制文明施工实施细则，杜绝野蛮施工，不规范操作，材料器材乱堆乱放，现场排水不畅，噪108、音、粉尘、排放污染严重，事故隐患不断等不文明现象。在施工区及重点部位的明显处，设置区域位置图，施工现场总平面图。现场施工作业人员必须着装整齐，挂牌上岗。4.环境卫生管理在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃；施工完毕后，及时对施工驻地和工地清除各种垃圾，复耕、还原、并退还临时占地。施工期间，经常对施工机械车辆走行道路进行维护保养，杜绝水泥、扬尘路，确保晴雨畅通，以方便沿线居民的生产、生活。车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，109、保证道路的清洁。砼拌合、钢筋加工等高噪音项目避开村、镇居民区。车辆通过村镇时减速慢行。5.消防、治安管理工地内木工加工间、易燃仓库内严禁烟火，操作人员必须持证上岗，乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上，存放时必须封闭隔离。木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放场等场所，必须配全备足各类相应有效的灭火器材。加强劳务工管理，防止犯罪分子混入施工队伍，预防犯罪现象。加强夜间的安全保卫工作，设立夜间巡逻队。6.文明退场实行文明施工、文明退场。工程项目竣工交验后，必须拆除施工时建立的各种临时设施、房屋、管线等，做到不留一点垃圾，恢复原有地貌。7.保修回访措施严格遵守工程质量终身制度原则。缺陷责任110、期内派专人对已完工程进行维护。责任期满后，定期向使用单位进行回访，了解工程项目在使用中存在的问题和不足，并进行总结和分析，以便在今后施工中不断完善和提高。九、建立协调、应急机制组织方案（一）应急预案成立以指挥长为组长，副指挥长和总工程师为副组长，指挥部各部室负责人及专业工程队队长和技术主管为组员的协调、应急领导小组。1、应急预防领导小组组长：龙秀堂副组长：霍益 洪亲贵 成 员： 肖四文 罗斌 胡祖坚 杨晓愚 现场协调小组成员：曹东 邓伟 张从斌现场应急预防值班室设在队调度室，日常工作由调度员负责。2、责权 组长：全面领导应急预防领导小组的工作，统一指挥应急响应工作，并对人力、物力进行调配。 副111、组长：总体协调各部门在紧急应变中的分工协作和响应中的统一指挥调度。 成员：服从组长、副组长及其委托人的指挥，按应急准备与响应预案中分配职责行事。 技术室：主管应急准备与响应程序，制定紧急应变预案。负责日常应急预防工作，参与紧急应变过程并作好紧急事故处理记录，发现问题及时令其改正。 安全/质检员：监督检查有关安全事故或紧急民政部的应变预案的实施情况，协助技术室做好紧急应变预案。对火工品有毒化学物的贮存发放使用等管理民政部进行不定期地检查，发现问题及时令其改正。 材料员：定期和不定期地对施工现场的紧急应变物资、劳动保护用品的使用等情况进行不定期的检查，发现问题及时令其改正。其他：根据需要由领导小组112、组长确定。3、可能发生的紧急事件可能发生的紧急事件有：火灾、爆炸、坍塌、突水突泥、高处坠落、4、各类紧急事件应变措施4.1火灾报警：由火灾事故的第一发现者口头或电话报警通知有关人员（值班人员），并采取相应的措施进行扑救，同时上报项目部相关负责人。同时启动相应紧急应变预案，立即组织人员关闭电闸，利用现有消防设备灭火（灭火器、消防沙、水）并迅速向外报火警119，并向县人民医院急救中心报警并安排人员在事故现场两端50米左右维护交通秩序，疏散消防通道，迎接消防车、救护车。 疏散：疏散妇、幼、老人，抢救伤员，抢救机具和财物。由于疏散引导小组负责组织有消防经验的员工进入楼房进行疏散、抢救，并协助救护医生将113、伤员送达安全地方。善后处理及协助调查：善后处理组安排对受伤人员进行治疗，把人员伤亡减少到最低，并进行妥善安置处理，协助相关部门进行调查，配合工程管理部门研究制定防止事故再次发生的可行性具体措施，并对措施的可靠性进行评估。人员安排和物质配备，火灾发生后，按照既定的消防队各小组人员分工，立即开展工作。灭火行动组（组长：张从斌 ）负责发生火灾事故时及时赶赴现场组织抢险行动，负责启用事先准备的消防设备，立即调用救援物资和机械，扑灭初起的火灾，服从项目部安全部门及当地救援组织的领导。疏散引导小组：（组长：曹东）负责组织对事故现场内外进行有效的隔离，确保现场火灾被困人员有序疏散，服从项目部安全部门及当地救114、援组织的领导。安全救护组（组长：邓伟 ）：负责伤员的紧急救治工作，通知急救中心“120”，负责事故现场安全防护工作，维护事故现场的正常秩序。善后处理：由项目部牵头，队应急小组协助项目部相关部门安抚事故后伤员及家属，参与制定防止同类事故发生的防范措施。物资配备：灭火器、水池、口哨、警铃、急救箱、担架等。4.2爆炸 报警：由爆炸事故的第一发现者口头或电话报警通知有关人员。并按相关规定迅速逐层上报队应急预防值班室（应急小组组长或副组长、值班人员），再由队应急小组上报项目部应急领导小组相关负责人。 救护：队应急小组启动相应紧急应变预案，立即组织抢救人员，抢救机具和财物，保护现场，禁止无关人畜进入现场，115、迅速报县人民医院急救中心，急救电话为：“120”，协助救护医生将伤员送达安全地方。 善后处理及协助调查：善后处理组安排对受伤人员进行治疗，把人员伤亡减少到最低程度，并进行妥善安置处理。协助相关部门进行调查，配合工程管理部门研究制定防止事故再次发生的可行性具体措施，并对措施的可靠性进行评估。 人员安排和物质配备，爆炸发生后，按照既定的各小组人员分工，立即开展工作。， 抢险行动组（组长：张从斌 ）：发生爆炸事故时及时赴现场组织抢险行动，负责启用事先准备的防护抢救设备进行施工，并服从上级安全部门及当地救援组织的领导。 疏散引导小组（组长：曹东 ）：负责对事故现场内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救116、援通道畅通，组织事故现场有序疏散，服从项目部安全部门及当地救援组织的领导。 安全救护组（组长：邓伟）：负责伤员的紧急救治工作，通知急救中心“120”，负责事故现场安全防护工作，维护事故现场的正常秩序。善后处理：由项目部牵头，队应急小组协助项目部相关部门安抚事故后伤员及家属，参与制定防止同类事故发生的防范措施。 物质配备：口哨、警铃、对讲机、电话机、消防沙、灭火器、担架、急救箱等。4.3、坍塌、涌水 报警：由坍塌事故的第一发现者口头或电话报警通知有关人员，并按相关规定迅速逐层上报项目部应急预防值班室（应急小组组长或副组长、值班人员）。 2、救护：视坍塌、涌水的具体情况，采取适当措施施救其他被困人117、员，并迅速报县人民医院急救中心，急救电话为“120”，立即组织人员撤离到安全地方，抢救伤员，抢救机具和财物协助救护医生将伤员送达安全地方。 3、善后处理及协助调查：善后处理组安排对受伤人员进行治疗，把人员伤亡减少到最低程度，并进行妥善安置处理。协助相关部门进行调查，配合工程管理部门研究制定防止事故再次发生的可行性具体措施，并对措施的可靠性进行评估。 4、人员安排和物质配备：坍塌、涌水发生后，按照既定的各小组人员分工，立即开展工作。抢险行动组（组长：曹东 组员：三人）：发生坍塌、涌水事故时及时赴现场组织抢险行动，负责启用事先准备的防护抢救设备进行施工，包括开挖坍塌土石、清理废墟、打通负钻孔、组织118、机械和人工排水等各项工作，并服从上级安全部门及当地救援组织的领导。疏散引导小组（组长：黄勋 组员：一人）：负责对事故现场内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通，组织事故现场有序疏散，服从项目部安全部门及当地救援组织的领导。安全救护组（组长：邓伟 组员：两人）：负责伤员的紧急救治工作，通知急救中心“120”，负责事故现场安全防护工作，维护事故现场的正常秩序。善后处理：由项目部牵头，队应急小组协助项目部相关部门安抚事故后伤员及家属，参与制定防止同类事故发生的防范措施。物质配备：口哨、对讲机、电话机、急救箱、担架、撬棍、锹、挖机、抽水泵、临时救护车等。（二）事故预防措施切实做好地质勘察与地质超前预报，配备先进的仪器设备，认真分析研究，及时调整施工方案与施工工艺，积极防止、及时处理突发性地质灾害。强化施工调度与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，信息及时反馈，避免搁置延误，提高决策的速度和效率，并确保决策科学合理。及时对外对内进行施工协调，严格执行投标文件中关于协调工作的各项保障措施。同时在施工协调中随时调整协调方案，走在施工前面，扫清施工障碍，保证施工生产正常进行。协调好周边关系。主动与相邻承包商协商场地利用、共用运输道路等存在的问题求得相互配合与支持。协调好与周边单位和当地居民的关系，主动帮助及早解决改移道路、迁移管线等项工作，争取时间，尽快投入全面施工。