1、第一章 编制阐明 31.1 编制根据 31.2 编制原则 41.3 编制内容 41.3 编制阐明 4第二章 工程概况42.1 项目概况 42.2 工程描述 4第三章 施工布置63.1 施工布置总体原则 63.2 管理目的 83.3 管理办法和施工组织 83.4 施工顺序及流程 153.5 拟投入重要物资 163.6 筹划用于本工程机械设备 173.7 重要施工检测计量用品配备表 18第四章 施工准备工作184.1 现场准备 184.2 技术准备 194.3 施工用水拟定 204.4 现场暂时用电设施 214.5 施工总平面布置 25第五章 重要分某些项工程施工办法 265.1 施工测量 2652、.2 土方施工 335.3 钢筋混凝土构造分项工程施工办法 355.4 砌体工程 545.5 屋面工程 555.6 脚手架工程 565.7 装饰工程 595.8 水电安装工程 645.9 弱电系统施工 71第六章 质量保证体系及质量保证办法74第七章 安全生产技术保证办法89第八章 文明施工及环保办法99第九章 施工现场消防、保卫办法 101第十章 工期保证办法 103第十一章 季节性施工技术办法105第十二章 成品保护办法110第十三章 减少成本办法111第十四章 质量通病防治办法112第一章 编 制 说 明1.1 编制根据1.1.1xx商住楼1#楼-5#楼、6#楼（酒店）及地下室项目工程施3、工图纸。1.1.2 现行国家关于工程施工规范、规程及技术原则。本工程施工所采用重要原则及规范：1、建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）2、建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202-）3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）4、混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）5、屋面工程质量验收规范（GB50207-）6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-）7、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-）8、工程测量基本术语原则（GB50228-96）9、工程测量规范（GB50026-93）10、施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）11、建筑4、机械使用安全技术规程（JGJ33-）12、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）13、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）14、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）15、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-）16、建筑施工安全检查原则（JGJ59）17、设计根据规范1.1.3广东省及惠州市关于政策和文献规定1.1.4我公司管理体系文献1、程序文献（质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系）2、职业健康安全管理手册3、环境管理手册4、质量手册1.2编制原则在充分理解施工图纸基本上,以设计文献及关于规定为根据,紧密结合现场实际5、状况,采用先进技术和工艺办法,编制经济合理、切实可行施工方案。1.2.1坚持我公司质量方针：过程受控、保质量达标；持续改进、让顾客满意。1.2.2实行诚信施工，信守“质量第一，安全第一，信誉第一，顾客至上”信条。1.2.3 严格遵守国家、地方技术规范、施工规程和质量评估与验收原则。1.2.4坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性与实事求是相结合。1.2.5今天质量就是明天市场准则，合理安排施工进度，精心施工，将咱们施工设想和我公司质量方针贯彻于项目全过程，实现咱们承诺。1.3 编制内容xx1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼（酒店）及地下室工程构造、人防、建筑、装饰、水电、空调线路（6、含弱电）通消防等施工图纸范畴内所有内容。1.4 编制阐明施工组织设计作为指引施工技术性文献，编制对各分部、分项施工工期、质量目的、机械设备及周转材料配备、重要技术办法、安全、文明施工及减少成本、推广新技术等诸多因素尽量做了充分考虑，突出科学合用性及针对性。第二章 工 程 概 况2.1项目概况本工程为xx商住楼工程，2.2工程描述2.2.1综述 本项目2#楼、3#楼、4#楼地面1-2层为沿街商铺、住宅门厅，3层以上为住宅，其中3#楼共23层，2#楼、4#楼均为18层；1#楼、5#楼地面1层为架空层，用于住宅门厅、物业管理室及业主活动场合等，218层均为住宅。1#楼、4#楼、5#楼为一梯五户，2#7、3#为一梯四户，每单元均设电梯两部。酒店设计为8层共三部电梯，与2#裙楼商铺相连接，是集餐饮、娱乐、住宿与一体多元化酒店。地下室平时功能为汽车库和设备用房。战时为二个核六级、常六级二等人员掩蔽所，一种核六级、常六级人防区域电站。本项目总建筑面积约为106000M2。2.2.2建筑工程2.2.2.1建筑构造安全级别：二级2.2.2.2耐火级别：一级2.2.2.3抗震设防烈度：6度2.2.2.4构造形式：住宅楼及人防构造体系为钢筋混凝土剪力墙构造，地下室底板厚度为400mm，梁最大尺寸为4001000mm，3001200mm，最小尺寸为250600mm，地下室顶板、底板、剪力墙及基本承台混凝土强8、度为C35，抗渗级别为P6。梁最大跨距9300mm，柱最大截面为600700mm。楼盖构造为现浇楼盖，地下室顶板180厚、塔楼板厚100120mm。基本形式为旋挖钻孔混凝土灌注桩基本（桩径有1000mm、1200mm共两种，扩大桩头有1600mm、mm、2500mm共三种，水下混凝土强度为C30。）、人工挖孔现浇混凝土桩基本（桩径有1200mm、1400mm、1500mm共三种，扩大桩头有1600mm、mm、2400mm、2800mm共四种，混凝土强度为C30。）、天然基本。2.2.2.5场地类别为二类2.2.2.6防水级别：地下及屋面防水均为二级2.2.2.7建筑层高：地下一层层高为3.9米9、；1#楼5#楼首层层高为4米，2层以上层高均为3米。酒店首层为5米。二层以上层高均为4.2米。2.2.2.7装饰工程：地下室内墙：15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫光，5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆罩面压光，满挂腻子二道，面层刷白色乳胶漆二道。地下室地面：100厚C15混凝土垫层，20厚1:2.5水泥砂浆找平层，刷基层解决剂一遍，2厚聚氨酯防水涂料，20厚1:2.5水泥砂浆找平层。40厚C20细石混凝土保护层，构造层（钢筋混凝土抗渗级别S6），25厚1：3水泥砂浆加5%防水剂，面撒素水泥，电梯厅及通道为600600抛光砖。地下室外墙门窗防水：外窗台最高点应比室内窗台低58mm，并向外找坡310、%；门窗框与外墙饰面之间留7.57.5mm凹槽，嵌填高弹密封胶；外墙门窗樘与墙体之间缝隙用聚合物水泥砂浆嵌填密实。1#楼5#楼楼地面：素水泥浆一道，20厚1:4干硬性水泥砂浆面撒素水泥，楼梯为防滑耐磨梯级砖，电梯厅为20厚600600抛光砖，有防水规定厨房、卫生间、阳台地面使用SRM渗入结晶防水涂料二道，四周沿墙面高出地面600mm。1#楼5#楼内墙面顾客自理，个别部位如门厅、电梯前室、走道采用15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫光，5厚1:0.5:0.3水泥石灰膏砂浆罩面压光，满刮腻子打底二道、面层白色乳胶漆二道。1#楼5#楼外墙装修及6#楼（酒店）内、外装按设计规定施工，规格和颜色另定。211、.2.2.8建筑某些其他阐明：建筑隔墙采用陶粒砖砌块砌筑，外墙采用外保温，保温材料为聚苯板，面层为涂料，屋顶局部采用石材。地下室基本外墙采用抗渗级别为P6C35防水混凝土。基本顶四层剪力墙、柱为C40；梁、板及楼梯为C30；四层以上屋面层剪力墙、梁板、楼梯均为C25C30。2.2.3安装工程2.2.3.1给排水系统： 室内给水系统分三个区，一九层为低区，十层二十一层为中区，二十二层以上为高区，高中低三区别别由社区给水加压管网直接供应，给水干管及立管采用衬塑钢管，给水支管采用PPR管下行上给系统，排水管采用PVC-U管，接近与卧室相邻内墙排水立管采用双臂芯层发泡塑料排水管。埋入地下室层排水管采用12、机制排水铸铁管，加强防腐解决。屋面雨水管采用钢塑管。室内给水管采用PE管电热熔连接，卫生间给水支管采用PP-R管，热熔连接。消防水管采用焊接钢管。2.2.3.2电气系统： 本工程有变配电系统、照明系统、防雷接地安全系统、火灾报警及与消防联动控制系统、有线电视系统、电话系统、访客对讲系统、电梯等。2.3 建设单位规定2.3.1 工期：720天个日历天。2.3.2 质量：验收合格率100%，土建优良率90%，安装优良率95%。2.3.3 承包方式：包工、包料、包质量、包安全。第三章 施工布置本工程在施工组织方面做到合理科学、统筹安排，既要有单项统筹筹划(即子网络筹划)，又要顾及到整体安排(即战略网13、络筹划)。为此，在既有场地、电源、水源、运送道路上，做好科学管理，统筹安排，是编制本项目施工组织设计核心。3.1 施工布置总体原则3.1.1工程指引思想及组织机构建立依照本工程独特性及本工程重要性，咱们组织施工指引思想是科学管理，严格规定，文明施工和采用先进施工手段。集中技术纯熟施工队伍，以项目法施工管理为基本，认真贯彻执行公司质量方针，环绕质量、工期、安全、文明施工四大目的，优质、高速地完毕本工程施工任务。以ISO9001 质量管理体系为原则，实行项目法管理。成立项目经理部，负责整个项目详细事务运作，项目经理直接进行工程组织、指挥、管理和协调工作。项目经理部构成构造将是一种知识密集型领导班子14、，具备丰富理论、施工经验。形成以理论指引实践，能吃苦耐劳，能打大仗、硬仗强有力组织管理班子。3.1.2施工方案确立优先安排好直接影响项目施工经济效果、为全场服务施工设施，如现场供水、供电、供热、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活暂时设施。在方案拟定过程中集思广益，在诸多可行方案中选取最优方案，努力提高机械化和工厂化施工限度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，减少工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张工期内完毕施工任务；合理拟定施工起点流向、拟定施工程序，保证现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。明确项目管理目的、组织内容和组织构造模式，建立统一工程指挥系统。组建综合或专业工15、作队伍，合理划分各承包班组施工。3.1.3重要施工办法及总体设想 垂直运送机械：采用塔吊和施工电梯。整个项目施工现场共配备4台塔吊，1台为6012，3台为5013，在本工程16#楼每一幢楼布置一台施工电梯。 钢筋采用场内加工制作，现场绑扎。横向粗钢筋（16）采用对焊连接技术，其她采用搭接连接；竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接。钢筋保护层：钢筋保护层为50mm，采用花岗岩石块控制固定钢筋。 基本及上部构造混凝土均采用商品混凝土，灰浆现场拌制。 地下室底板侧模使用400mm 厚砖模，侧面12 水泥砂浆压光；地下室内外混凝土墙、电梯井及剪力墙采用木框胶合板组合模板；地上某些混凝土剪力墙采用胶合板；现浇板16、采用竹胶合板模板，以达到清水混凝土效果，模板支撑脚手采用早拆体系脚手架；楼梯模板采用钢支撑、竹胶合板组合模板施工。 外墙脚手架采用悬挑式搭设脚手架，绿色密目安全网封闭围护。 装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必要先做好样板，经关于人员确认后，方能进行全面施工。3.2 管理目的3.2.1 安全：执行公司职业健康安全管理方针：预控隐患，保安全达标；遵守法规，让职业健康。保证无重大伤亡事故，月轻伤事故频率控制在0.5以内，杜绝火灾等事故。3.2.2 质量：验收合格率100%，土建优良率90%，安装优良率95%。争创市优质工程。3.2.3 文明施工：为保持施工现场周边环境清洁卫生，严格执行公司依照IS17、O14001：环境管理体系原则制定环境管理手册和程序文献，控制施工扬尘和噪音、废弃物分类堆放，污水做到不超标排放到市政管网，控制能源资源使用，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，创市级文明施工工地。3.2.4 施工环境：执行公司环境方针：防止污染，保排放达标；治理环境，让生产清洁。在保证工程质量和工期前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境污染。3.2.5 项目管理:全面贯彻ISO9001：质量管理体系规定，咱们将依照公司制定质量手册和程序文献，建立完善质量管理体系。针对本工程特点，对施工全过程中与质量关于所有职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自质量职18、责承担其相应质量责任。对特殊、核心部位和过程设立质量控制点，消除不合格品，提供满足顾客需求产品，争取超越顾客盼望。3.2.6工期：按照合同共600天个日历天。 3.2.7机械：运用率85，完好率96。3.2.8服务目的：认真协调与关于各方面关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、筹划协调、现场管理控制与监督，服务周到、注重抱怨、信守合同，让业主满意。3.3 管理办法和施工组织3.3.1施工现场组织管理3.3.1.1项目管理模式该工程采用项目管理施工，我公司将按照近年来积累成功项目管理经验，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为重要内容，以科学系统管理和先进技术为手段19、项目管理机制。同步项目经理部在公司总部领导下充分发挥公司整体优势，严格按照公司质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合科学管理体制，以此出众地完毕本工程施工任务。3.3.1.2项目组织机构为了保证该工程能高原则、高质量、高速度地顺利完毕,我公司将其列为重点工程项目之一。设立“广东诺厦建设工程有限公司惠州xx项目部”,同步我公司将派出一支具备当代管理知识和施工过类似工程施工技术、经营人员，项目经理部将成为一支布满活力、具备多专业、全面管理能力领导班子，项目经理全面负责本工程项目技术、质量、安全、进度。项目经理部管理成员设有项目经理一名、项目副经理一名、项20、目工程师一名，下设工程科、质安科、材料科、筹划科、财务科、设备科、后勤科,领导瓦工、混凝土工、模板工、钢筋工、架子工、防水工、装修工、安装工等专业班组，每组均设专业组长一名。项目管理机构网络图详见下页图所示。项 目 经 理项目技术负责人项目副经理后勤科设备科财务科筹划科材料科质安科工程科装 修 组脚手架组安 装 组瓦 工 组混凝土组模 板 组钢筋工组项目管理机构网络图3.3.1.3机构职能1、项目经理按授权范畴负责项目合同全面履约；参加与建设单位合同谈判，并认真履行与建设单位订立合同；组织编写工程总结，参加公司组织召开项目制导致本测算会议；依照公司下达制导致本，领导编制并保证项目制导致本筹划实21、行；负责本工程质量管理体系有效运营工作；参加工程创优策划，并领导实行；负责协调各工种在施工生产中工序交叉及相配合工作；负责领导施工现场安全生产及文明施工工作，对项目安全工作负直接责任；领导、组织工程各阶段验收工作。2、项目技术负责人主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术办法，监督技术方案执行状况；主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术办法交底；负责工程质量事故、安全事故调查和分析，按照解决方案监督和指引责任单位进行相应整治；负责施工技术保证资料汇总及管理；执行项目新技术、新工艺、新材料推广应用筹划，并及时总结改进；负责材料进场检查、复试工作及施工过程中实验工作；主持工程材料选型确认22、工作；领导工程材料鉴定、测量复核及工程资料管理工作；贯彻国家质量验收规范及有关工艺原则，保证项目工程质量满足设计图纸规定及国家验收规范。3、项目副经理负责施工现场施工管理协调工作；执行技术方案，组织样板施工，实行质量预控和过程监控管理，严格按照项目质量筹划和工程质量原则、国家规范进行监督、检查；负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”实行，审定、签发混凝土浇筑申请单、材料进场筹划及工程施工实验委托单；负责现场施工变更签证工作；负责工程阶段验收、竣工验收及工程交付工作。4、工程科负责责任区域内施工现场施工管理协调；执行技术方案，组织样板施工，实行质量预控和过程监控管理，严格按照项目质量筹划和工23、程质量评估原则、国家规范进行监督、检查；负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”实行，组织分某些项工程质量验收；组织进场材料报验工作；负责工程质量事故、安全事故调查和分析，按照解决方案监督和指引责任单位进行相应整治；审定、签发混凝土浇筑申请单、分包材料进场筹划及工程施工实验委托单；负责现场施工变更签证工作；参加工程阶段验收、竣工验收及工程交付工作。5、质安科贯彻国家及地方关于工程施工规范、工艺原则、质量原则；参加分某些项工程和检查批质量验收；参加进场材料质量验收；参加质量事故调查、分析、解决，并跟踪检查，直至达到规定；负责工程质量资料收集、整顿和管理工作；执行公司关于规章制度，结合工程特点制24、定安全活动筹划，做好安全宣传工作；负责现场安全保护、文明施工预控管理；负责文明样板工地策划、实行、管理工作；定期组织现场综合考核工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考核成果奖罚执行；做好安全生产方面内业资料及本部门各种台帐；对安全隐患下达整治告知单，并参加整治内容办法制定，同步进行复查。6、材料科负责项目材料统一管理工作；根据材料需用筹划组织材料进场，保证施工生产顺利进行；负责进场材料报验资料收集工作；负责进场材料在使用过程中监督工作。7、筹划科负责组织编制和办理工程款结算、经济索赔等工作，做好工程预、决算及项目制导致本管理工作；负责项目商务报价、进度款结算及工程结算工作，负责编制对建25、设单位清款单、供方结算单；负责项目商务合同管理，涉及对供方合同管理工作；负责向建设单位、监理单位申报付款单工作；负责项目质量成本归纳、记录、分析，并报项目经理；负责编制材料需用筹划和项目月、周进度筹划及记录工作，控制各工程处施工进度安排。8、财务科负责项目财务管理工作，建立健全财务管理制度，并组织实行；负责项目各类收支事前预测、事中控制、事后分析；负责支票、钞票借用以及报销等财务工作审核；负责各工程处工程款审核、拟定工作；负责项目会计核算记帐工作；负责编制各种财务报表、月资金使用状况分析报告；负责会计档案保管工作；负责项目人员人事及财务部工作。9、设备科机械设备寻常检查、维修、保养工作；协助质26、安科进行安全教诲和特殊工种培训，检查持证上岗，并办理入场证件；负责现场机械设备调配，保证机械设备正常使用，浮现故障及时修理；参加机械设备购买，保存机械设备档案材料。10、后勤科负责项目经理部对外宣传、外事接待及项目会务管理工作；协助项目经理完善各项管理制度，协调各部门工作；负责项目行政后勤工作；负责项目消防保卫工作；负责外来文函收发、交接及保管工作。3.3.2工程材料采购与管理 3.3.2.1工程材料采购本工程由我方进行采购工程材料，必要严格按物资采购程序操作，保证进场材料质量。依照市场调查状况，通过材料、规格性能，服务及价格等多方面考察或实验后，拟定长期稳定合格供方。 装修阶段，对所有装饰材27、料实行样板制，在多家供应商中通过综合评估，选定合格样品。各种样板必要通过业主、监理及设计院承认并签字，项目经理部最后依照各方确认样板与供方分别签定供货合同。材料员则依照样板及合同中提供质量原则来进行物资进场检查和验收。验收必要严格按照物资验收程序，不合格物资禁止进场使用。工程所承建材料、设备均需征求业主和监理批准后方可筹划购买。3.3.2.2重要材料进场管理本工程所有设备和材料，都必要依照备料筹划及时提供，由拟定供应方送到施工现场。施工管理人员必要熟悉施工组织总平面布置、总施工进度、备料筹划，以此为根据组织进场，并作好如下工作： 对进场材料、机具和设备进行核对、检查、验收，并建立完备检查制度和28、必要手续。进场材料、构件必要带有出厂合格证，没有合格证，要经质量鉴定合格后方可使用。 做好场外和场内运送组织工作，材料堆放与仓库设立，既要减少场内搬动，以便使用，又要相对集中，便于管理。3.3.3 施工机械调配与管理3.3.3.1施工机械调配：本工程施工机械大某些为从我司山西分公司其她项目部调用，部份施工机械购买和租赁。3.3.3.2 施工机械和设备管理： 施工机械由项目部专职机管员协调管理，并做好进场施工机械登记、布置保养和维护工作。 对所有机械和设备按施工进程组织进场，并对进场机械、设备进行核对、检查、验收，并建立完备检查制度和必要手续。进场机械设备必要有使用阐明书和使用台帐。施工机械设备29、要能形成配套使用能力。机械按总平面布置图规定进行布置和架设，并注意使用状况和施工进度变化作恰当调节。3.3.4劳动力组织与管理劳动力进行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事本专业工作，提高操作纯熟限度和劳动效率。合理而科学劳动组织，是保证工程顺利进行重要因素之一。依照工程实际进度，及时调配劳动力。劳动力需用量筹划见下表。 劳 动 力 计 划 表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力状况基本主体屋面装饰钢筋工9060408混凝土工40351510木工（模板工）901205020瓦 工40602015抹灰工80普 工60301520水暖工8401025电焊工530、5510电 工1010820架子工2040514机械工5855防水工302308其 它201058合 计4184202082433.3.5 施工协调与配合3.3.5.1与业主间工作协调 项目经理负责与业主间和工作协调。 切实履行我司质量方针，实行最佳服务。 设专职资料员负责资料收发，保证施工过程中信息传递。3.3.5.2与监理间工作协调 在施工全过程中，严格按照业主及监理批准“施工组织设计”及方案进行质量管理。在“三检”和专职检基本上，接受监理验收和检查，并按照监理规定，予以整治。 强化贯彻已建立质量控制、检查、管理制度，同步对各专业班组予以监控，保证产品达到规定。杜绝诸如现场施工不服从监理不31、正常现象发生，使监理一切指令得到全面执行。 所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均积极向监理工程师提交验收或检测成果报告，杜绝不合格材料、设备使用，减少工程挥霍。 按分部或分项工序检查质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”原则，使监理能顺利开展工作。对也许浮现工作意见不一状况，遵循“先执行监理指引后予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好权威性。3.3.5.3 协调方式 按总进度筹划制定控制节点，协调工作会议，检查本节点实行状况，制定、修正、调节下一节点实行规定。 由项目经理负责主持协调会，普通状况下以周为单位进行协调。 项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地32、组织对工程重点、工程质量、现场原则化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电气具等检查，并制定必要奖罚制度，奖优罚劣。 本项目管理部以月为单位，提出工程简报，向业主、监理及各关于单位反映、通报工程进展状况及需要解决问题，使关于各方面理解工程进度状况，及时解决施工中浮现困难和问题。依照工程进展，咱们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门关系，以保证顺利进展。3.3.5.4 施工配合 图纸资料及设计变更由建设单位、监理单位、设计单位及时供应，由建设单位负责出面协商。 建设单位或监理单位在施工过程中，对安装质量进行预控、监督，设备开箱检查及隐蔽验收应由监理单位人员参加。 各专33、业施工队密切配合，互相支持，本合同工程共安排：土建施工队、安装施工队，由项目经理统一协调，各专业队及时进场施工，保证工期如期完毕。3.4施工顺序及流程3.4.1总施工顺序施工基本顺序为先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备，外装修由上而下，内装修由下而上，扫尾工作由上而下。在施工过程中，上道工序完毕要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序成品不受损坏。开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。定位放线外脚手架工程外装修工程地基钎探及验槽安装工程楼地面工程门窗工程砌筑工程施工竣工验收室外配套工程内装修工程屋面构造施工六至屋面层构造施工土方开挖灌溉垫层作防水,保护层地下室一层构造施工34、回填土一至五层构造施工3.5 拟投入重要物资本工程拟投入重要物资如下： 序号项目材料名称规格数量备注1模板松杂板/胶合板18厚50000方木楞50100600m32脚手架及支撑模板支撑钢管483.5370t脚手架钢管483.5110t3脚手板方木跑道板50厚400m3200宽以上脚手铺楞板25、50厚60m34安全网平 网9000密目式890003.6筹划用于本工程机械设备 拟投入重要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力到达工地时间备注1塔吊QTZ-63T.m4江苏.4365t.112砼输送泵HBT-80A2江苏.29080m3/h.113施工电35、梯SCD200/2007江苏.7220.5t.114砼布料机Sc321山西.51135m3/h.115砼搅拌机JS3502天津.61520m3/h.116砂浆搅拌机HJ-2002江苏.368m3/h.117钢筋弯曲机WJ-40-12江苏.767t/d.118钢筋调直机JJKB-12山西.55.510t/d.119直螺纹滚压机YZ32401山西.2340个/h.1110电渣压力焊机LDZ-325河南.13020个/h.1111电焊机A4-300-115山东.918.83m/h.1112圆盘锯MJ-1042江苏.835m3/d.1113平刨机MB-1042江苏.831.2m3/d.1114套丝机C36、L1002江苏.7360个/h.1115插入式振动器XZbx-5024包头.42.422m3/h.1116平板振动器HZ2-512包头.2319m3/h.1117打夯机HZ-2808呼市.7313m3/min.1118潜水泵QY-2510山东.52.21.5m3/h.1119砂轮切割机GT22134北京.61.55t/d.113.7重要施工检测计量用品配备表重要施工检测计量用品配备表 序号名称规格型号单位数量备注1经纬仪DJD2-1GC台22水准仪S6台23激光铅垂仪台24钢卷尺50m把105检测尺套36台秤5kg台17磅秤500kg台28塌落度筒只29混凝土标养池台210砼试模150150137、50mm组3011砂浆试模70.770.770.7mm3组1012钢直尺300mm组613接地电阻仪ZC29B-1台4第四章 施工准备工作4.1现场准备按施工平面图及甲方规定积极进行现场施工准备工作。4.1.1暂时用电从变压器上接入，暂时用电进施工用总配电箱，使施工现场动力、照明等暂时用电能正常使用。4.1.2施工用水由业主提供水源接入。4.1.3与电信部门联系，安装暂时施工用电话。4.1.4检查、校正本工程定位桩、水准点，依照本工程详细状况，做好控制桩布设和防护。4.1.5施工用房及场地堆料、机械布置按施工平面图。4.1.6暂时设施登记表 4.1.6暂时用地表 表4-1序号用 途面积（m2）38、材质阐明需用时间1门 卫12彩钢板.9.30.11.302职工宿舍1500彩钢板.9.30.11.303食 堂120砖 混.9.30.11.304办公室160彩钢板.9.30.11.305会议室48彩钢板.9.30.11.306木工棚180棚架钢管扣件架双层板.9.30.11.307钢筋棚240棚架钢管扣件架双层板.9.30.11.308水电加工场54棚架钢管扣件架双层板.9.30.11.309仓 库54彩钢板.9.30.11.3010标养室18彩钢板.9.30.11.3011配电房12砖 混.9.30.11.3012锅炉房、淋浴间48砖 混.9.30.11.3013厕 所30砖 混.9.3039、.11.3014吸烟室9砖 混.9.30.11.30合计（m2）16754.2 技术准备4.2.1依照现场调查状况，做好现场平面合理规划布置，做到道路畅通，以便生产。4.2.2安排各专业人员熟悉、审核施工设计文献和招标文献，做好施工图纸会审，提出重要材料设备筹划、做好劳动力进场调配安排筹划，并及早与设计部门、业主获得联系，进行技术交底。4.2.3材料科依照材料、设备筹划提早开展市场调查，贯彻合格材料供应商，质安科安排专职实验员做好原材料进场复试工作。4.2.4工程科要根据施工内容和进度状况，及时对各施工班组下达施工技术交底。并依照特殊及重要分项进行作业指引书编制。4.2.5工程科依照进度规定，40、编制可实行性详细施工组织设计，同步要提前制定每月施工进度横道图，下达到各班组执行。4.2.6质安科应按照工程需要，及早培训操作工人，特别是特殊工种操作人员领取劳动部门上岗合格证方可持证上岗。4.2.7工程科要依照施工设计图纸规定提出预埋件、模板、半成品等材料加工筹划，并依照进度筹划及时进场。4.2.8材料科及早贯彻工程所需材料和机械设备、周转料货源和进货地点，并依照施工进度筹划拟定进场日期。4.2.9质安科要结合工程实际和国家及本地各项管理文献规定，及早制定施工现场安全规章制度，下发到各部门和施工班组，做好安全生产宣教，并提出关于安全生产用品筹划，交由物资部办理。认真做好新入场工人安全教诲。441、.3 施工用水拟定：现场机械用水量较小，故不考虑，仅考虑工程施工用水和施工现场生活用水，消防用水，经分析初步拟定最大用水量为：（1）施工用水q1=k1(Q1N1)(T1b) K2(83600) =6.52L/S其中：q1施工工程用水量（LS）K1未预见施工用水系数（1.05-1.15）Q1月度工程量N1施工用水定额T1月度有效作业日B每天工作班数K2用水不均衡系数（2）施工生活用水q2=1.06L/S（3）消防用水q3=6 L/S其中：q3消防用水量（4）现场总需水量Q（6.52+1.06）/2+6 =9.79L/S管径计算：Dd配水管直径（m）Q耗水量（LS）V管网中水流速度（m/s）代入上42、式得D4.29cm因此用DN50mm水管接入。施工现场消防用水管从现场北侧深水井接入；现场水源，用DN50mm镀锌钢管接通水源管，按平面布置图，接通搅拌机、钢筋加工工棚及拟建场地周边生活用水。另设消防管道，消防龙头直接供应工地消防用水。施工用水在楼层高处增设增压泵及分水器，以保证上部构造养护及水正常供应。4.4 现场暂时用电设施现场暂时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场暂时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE 线与N 线严格分开使用。接地电阻不不不大于4，施工现场合有防雷装置接地电阻不不不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动43、作电流不不不大于30mA，额定漏电动作时间不不不大于0.1s。4.4.1编制目为了保证主体施工过程及后期机电安装、装修工程用电，对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具用电量，以满足整个施工过程用电规定。开关箱用电机具分派电箱总配电箱总电源4.4.2供电方案考虑施工现场实际状况及用电需求设立分派电箱，其电源线引自总配电箱，塔吊与砼输送泵均单独设立分派电箱。详细设立流程如下图所示：供电系统严格执行TNS 接零保护系统，系统下图所示：漏电保护器接线办法如下（1 为工作接地，2 为重复接地）：供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格44、执行“一机、一箱、一闸、一漏”原则规定。4.4.3电缆线路敷设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线选用YX316+26 五芯橡套软电缆，二级分派电箱电源线选用YX335+216 橡胶套五芯软电缆，一级分派电箱选用VV370+235 电力电缆。4.4.4 总用电量计算施工用电量达到峰值时电动机设备总功率P1=559kW，需要系数K1取0.5，电动机平均功率因数COS取0.75。施工现场合用所有电焊机设备总功率P2=176.4kW，依照施工现场实际使用状况需要系数K2取0.6。由于照明用电比较动力用电要少45、得多，故按照动力用电10%考虑即可满足规定。P3=（K1P1/cos+K2P2）10%=(0.5333.7/0.75+0.6176.4)10%=32.8kWP=1.05(K1P1/cos+K2P2+P3)=1.05(0.5333.7/0.75+0.6176.4+32.8)=379.2kW依照用电量计算及施工现场实际状况，施工动力用电需三相380V电源，照明需单相220V 电源。由建设单位提供1台400kVA变压器可以满足施工规定。接业主现场提供电源，在工地上设暂时配电房，暂时配电房设在现场内。采用三相五芯线电缆线，把电源送至总配电房，再送至生产、办公区，装上配电开关箱。塔吊和混凝土输送泵采用电46、缆专线供电。4.4.5配电箱设计（1）配电箱设计根据JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范等电气安全、技术原则。箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证使用现场机械强度。箱体构造上配备电器安装板和箱门，为便于接线箱体先后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体尺寸保证电器安装接线、维修以便和电气安全距离。箱体电器保护办法重要是防漏电触电办法。作为防漏电、触电电气保护办法之一，箱内电器正常不带电金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明保证护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零线PE线。（247、）室外配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基本上，距地20cm以上，内填沙土。4.4.6防雷与接地装置设计根据JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范规定该现场采用中性点直接接地TN-S接零保护系统。（1）重复接地作用为了增强接地作用和效果，在零线多处再与大地作金属性连接，作为重复接地。减少漏电设备对地电压。减轻零线断线时触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。缩短碰壳或接地短路持续时间。改进架空线路防雷性。（2）重复接地装置本工程暂时用电配电系统采用在配电室低压配电柜、各用电区域内主配电箱处分别设立重复接地装置，重复接地装置采用L404角钢。塔吊48、用40*4镀锌扁钢做接地极。尽管塔吊防雷半径能保护住外脚手架，为安全起见，脚手架另做重复接地，在主体脚手架四侧共八处，同样用12镀锌圆钢做接地极打入地下，焊接处作沥青防腐。（3）接地电阻根据JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范规定，对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值不不不大于4欧姆。4.4.7安全管理规定(1)工程施工暂时用电采用TNS 系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”；（2）现场用电执行施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46）规定，并满足建筑施工安全检查原则（JGJ5999）规定；（3）供电线路应由专业电工定期巡视检查；（4）配电箱由专人负责管理及维修；49、（5）现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具；（6）现场施工人员未经容许不得随意拖、接暂时用电线路，更不能随意拆除接地保护线；（7）施工前检查供、用电设备与否正常，用电机具不容许“带病”工作；（8）禁止使用损坏插头、插座及绝缘老化电缆电线；（9）移动式暂时配电箱应距地600mm 以上；（10）配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周边要有足够操作场地；（11）照明线路及灯具安装高度低于2.4m 应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V 及如下安全电压；（12）低压配电操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分派电箱开关箱；停电顺50、序相反；4.5 施工总平面布置根据现场调查状况和设计总平面规划，我方本着“有利生产，以便生活，临正结合，便于管理”指引思想，合理布置施工现场平面。整个现场道路、机械、材料等布置，应以便生产、安全、消防、环保、卫生、市容等符合国家关于规定。总平面管理由项目经理统一负责，由质安负责人主管，按生产和生活区别开原则，各专业加工、堆放等施工生产用地均分片布置。4.5.1 生产用场施工期间施工材料堆场和加工场均布置在9#住宅楼东侧场地上，钢筋场地灌溉120mm厚C15砼硬化，以防污染钢筋。4.5.2 施工用暂时道路该社区外围采用砖砌围墙，现业主已施工完，场区北侧留设大门与场外市政道路连接，重要为施工材料、51、设备入口，场区施工用暂时道路主道希建设单位及时修整，以免不影响材料进出入以便，材料堆场和加工场与暂时道路均灌溉20mm厚C30砼硬化。并且在既有水泵房处搭设大门垛及围墙，设立五牌一图，以达到都市管理需要及公司形象。4.5.3 施工用水、生活用水施工用水采用都市自来水。施工用水接入DN50上水管，生活用水管为DN32，分支管为DN25或DN20。施工用水分一路送往地泵处水箱，并用增压泵送往各楼层给水管。给水管路随主体施工逐渐向上敷设，直达楼顶，以便于养护等用水。4.5.4施工用电工地应安装有400kVA 以上变压器，供现场施工用电。在业主给定电源位置变电箱侧，采用三相五线制，场地内施工用电线路采52、用电缆线埋地铺设，穿越施工区域采用套钢管后埋地铺设，垂直运送设备电源均采用敷设埋地电缆提供。现场施工用电将编制暂时用电施工组织设计。4.5.5垂直运送机械布置依照本工程实际状况，为满足工程需要，保证工程持续性，安装4台自升式塔吊、7台双笼施工电梯。施工电梯基本做法：土方平整夯实300mm 厚C20 混凝土毛石灌浆200mm 厚C25 钢筋混凝土，配筋为双层双向16150；施工电梯基本平面尺寸为4m8m。安装位置详细详见所附施工平面布置图。第五章 重要分某些项工程施工办法5.1 施工测量根据设计图纸和甲方给定坐标点，进行建筑物定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必要留在便于施工复测而又不易破坏53、地方，应用混凝土包裹以防施工中扰动网点，导致测量误差。5.1.1 高程测量标高控制依照建设单位提供水准点，运用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。注意构造与建筑标高不同。对于建设单位所提供水准点应就近引测一较为永久标高复测点，标注其绝对标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。水准点及绝对标高由甲方提供，绝对高程0.000引测附近永久建筑物上，并用红油漆标注，用来控制地下室高程测量。在一层墙壁上各设立一永久性标高点，即每层永久性楼层标高基准点+0.500m 标高点，用红油漆标注，不经允许，不得覆盖或破坏。后来每层依次为根据向上引测，在此54、竖向方向引一通长直线，以消除钢尺垂直误差。为了尽量避免因传导次数而导致合计误差，在施工中高程每3层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高容许偏差：层高不不不大于 3mm ，全高不不不大于20mm。如图5-1所示。图5-1 标高基准点设立5.1.2各施工细部点详细放样1.各楼层控制轴线放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时四个控制点必要互相复核，做好记录，检查四个点之间距离、角度直至完全符合为止。2.墙模板放样依照控制轴线位置放样出墙位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周边放出模板线400mm 控制线。放双线控制以保证墙截面尺寸及位置55、。然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以拟定上层梁位置。如图5-2所示：图5-2 墙模板放样3.门窗、洞口放样在放墙体线同步弹出门窗洞口平面位置，再在绑好钢筋笼上放样出窗门洞口高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。4梁、板放样待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，及时在墙上用墨线弹出每层 +0.500m 线，不得漏弹，再依照此线向上引测出梁、板底模板100mm 控制线，如图5-3所示。 图5-3梁、板放样5 外墙大角控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止56、大角浮现偏差。在大角模板相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。如图5-4 所示。图5-4 外墙大角放样6.楼梯踏步放样依照楼梯踏步设计尺寸，在实际位置两边墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图5-5所示：图5-5 楼梯踏步放样5.1.3 沉降观测观测点布置及做法：依照图纸上观测点位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用先浇筑后钻孔设立，如图5-6所示。图5-6 沉降观测点布置沉降观测办法：依照现场实际状况，建筑物内选取结实稳定地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出沉降观测点构成闭合水准路线，以保证观测成果精准度。沉降观测是一项长期系统观测工作，为了保证观测57、成果对的性，尽量做到四定，即固定人员观测和整顿成果，固定使用水准仪及水准尺，固定水准点，以及按规定日期、办法和路线进行观测。沉降观测时间和次数依照地基基本施工规范规定，基本做好之后每施工1层构造观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次观测记录。必要时委托具备国家资格证书测绘院，按照上述方案来完毕此工作。5.1.3.1 沉降观测基本规定1仪器设备规定依照沉降观测精度规定高特点，为能精准地反映出建构筑物在不断加荷作下沉降状况，普通规定测量误差应不大于变形值1/101/20，为此规定沉降观测应使用精密水准仪(S1 或S05 级)，水准尺也应使用受环境及温化影响小高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金58、水准尺状况下，使用普通塔尺尽量使用第一段标尺。2观测时间规定建筑物构筑物沉降观测对时间有严格限制条件，特别是初次观测必要准时进行，否则沉降观测得不到原始数据，致使整个观测得不到完整观测意义。其她各阶段复测，依照工程进展状况必要定期进行，不得漏测或补测。只有这样，才干得到精确沉降状况或规律。相邻两次时间间隔称为一种观测周期，普通高层建筑物沉降观测按一定期间段为一观测周期(次/30d)或按建筑物加荷状况每升高3 层为一观测周期，沉降观测必要定期准时进行。3观测点规定为了可以反映出建构筑物精确沉降状况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特性且便于观测位置。普通规定建筑物上设立沉降观测点纵横向要对称，且相59、邻点之间间距以1530m为宜，均匀地分布在建筑物周边。普通状况下，建筑物设计图纸上有专门沉降观测点布置图。此外，埋设沉降观测点要符合各施工阶段观测规定，特别要考虑到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，致使不能持续观测而失去观测意义。4沉降观测自始至终要遵循“五定”原则所谓“五定”，即普通所说沉降观测根据基准点、工作基点和被观测物上沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和办法要固定。以上办法在客观上尽量减少观测误差不拟定性，使所测成果具备统一趋向性，保证各次复测成果与初次观测成果可比性更一致，使所观测沉降量更真实。60、5施测规定仪器、设备操作办法与观测程序要熟悉、对的。在初次观测前要对所用仪器各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。持续使用36个月重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程中，操作人员要互相配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。6沉降观测精度规定依照建筑物特性和建设单位、设计单位规定选取沉降观测精度级别。在未有特殊规定状况下，普通性高层建筑物、构筑物施工过程中，采用二等水准测量观测办法就能满足沉降观测规定。各项观测指标规定如下：(1)来回较差 、附和或环线闭合差：h=a b 1(或h=a b 0.1)式中： n 表达测站数；L表达观测路线距离。(2)先后视距 ： 30m；(3)61、先后视距差 ： 1.0m；(4)先后视距累积差 3.0m；(5)沉降观测点相对于后视点高差容差 ：1.0mm；(6)水准仪精度不低于N2 级别。7沉降观测成果整顿及计算规定原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范规定，按照根据对的、严谨有序、步步校核、成果有效原则进行成果整顿及计算。5.1.3.2 详细施测程序及环节1.建立水准控制网依照工程特点布局、现场环境条件制定测量施测方案，由建设单位提供水准控制点(或都市精密导线点)，依照工程测量施测方案和布网原则规定建立水准控制网，规定如下：(1)每幢住宅楼周边要布置四个水准点。(2)在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且场区内各水62、准点构成闭合图形，以便闭合检校。(3)各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范畴之外，水准点埋深要符合二等水准测量规定(不不大于1.5m)。 依照工程特点，建立合理水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点高程。2、建立固定观测路线由场区水准控制网，根据沉降观测点埋设规定或图纸设计沉降观测点布点图，拟定沉降观测点位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。3沉降观测依照编制工程施测方案及拟定观测周期，初次观测应在观测点稳固后及时进行。初次观测应自地下室基本施工阶段开始，在基本纵横轴线上(基本局边)按设计好位置埋设沉降观测点63、(暂时)，等暂时观测点稳固好，进行初次观测。初次观测沉降观测点高程值是后来各次观测用以比较基本，其精度规定非常高，施测时普通用N2或N3级精密水准仪，并且规定每个观测点初次高程应在同期观测两次后决定。随着构造每升高1层，暂时观测点移上1层并进行观测直到0.000，再按规定埋设永久观测点(为便于观测可将永久观测点设于+500mm)。然后每施工1层就复测一次，直至竣工。4将各次观测记录整顿检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点高程值，从而拟定出沉降量。某个观测点每周期沉降量： c = H n，i H n ，i 1 N 表达某个观测点，I 表达观测周期数( I 1，2，3)且H1 =H0合计沉64、降量： c=c( n)，n 表达观测点号。5登记表汇总(1)依照各观测周期平差计算沉降量，列登记表，进行汇总。(2)绘制各观测点下沉曲线 一方面建立下沉曲线坐标；横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期沉降量。将登记表中各观测点相应观测周期所测得沉降量画于坐标中，并将相应荷载值也画于坐标中，连线，就得到相应于荷载值沉降曲线。(3) 依照沉降量登记表和沉降曲线图，预测建筑物沉降趋势。定期将建筑物沉降状况及时反馈到关于主管部门，对的地指引施工。(4) 运用沉降曲线计算出因地基不均匀沉降引起建筑物倾斜度：q =C m C n/ L mn 式中 C m 、 C nm 、n 点总沉65、降量；L mn m 、n 点距离。5.1.4控制点、预留洞做法1.控制点待0.000完毕后，将控制线按分段施工规定，设四个控制点。依照控制点位置，在底板打混凝土之前，把事先做好200mm200mm10mm钢板与底板钢筋牢固焊接。待混凝土彻底凝固后，用经伟仪定位，在钢板上用钻头铳点做出标记。并加以保护，未经批准不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。2.预留洞在控制点正上方每层相应位置预留四个300mm300mm大小预留洞，在紧靠电梯井一角处预留一种300mm300mm大小预留洞。不用时用特制盖子盖上加以保护，同步也防止落物。5.1.5 误差规定依照中华人民共和国国标工程测量规范（GB5002693）,轴66、线位移3mm，混凝土柱垂直度容许偏差3mm；层高测量容许偏差3mm。5.1.6 使用仪器J2经纬仪，测角精度2，测距精度2mm+2ppm；S6自动安平水准仪，测量精度为1mm/km；所用仪器应按规定检测合格后方可使用。5.1.7 测量验收工程定位后，应会同关于单位验收，并形成书面记录。5.2 土方施工5.2.1施工安排依照设计资料，本工程地下室基本为筏板基本。施工中采用6台反铲式挖土机挖土，基槽采用分段施工逐渐开挖验收。基本回填土施工在防水保护层施工验收合格后进行。5.2.2土方机械开挖5.2.2.1工艺流程定位放线验线复核拟定开挖顺序分段开挖修槽地基钎探验槽。5.2.2.2 施工要点5.2.67、1.2 施工要点现场状况：由于本工程为新建工程，施工场地较平坦。基本采用分段开挖，采用机械和人工相结合办法挖土。挖出土方依照回填量需求留置一定量土，作为回填用。挖土时应严格控制基本底标高，防止产生基底扰动土。5.2.2.3质量检查机械开挖时普通予留300mm厚土层，采用人工开挖清底修边，电梯间及集水坑部位用人工开挖成型，机械开挖时应随时复核挖土标高，以防机械开挖超深，将控制线引到基坑内；测放出基本外围边线，检查基坑边沿与否满足施工规定，同步把标高引入基坑内，检查基坑标高与否达到设计标高。当基坑达到设计标高后，告知设计单位、建设单位、质量监理部门共同检查,确认基底土质与否符合设计规定。如有不符，68、应做出解决记录。5.2.2.4基坑边围护基坑土方挖掘完毕，在基坑四周必要设立1.5m高护栏，并设立一道暂时上下楼梯。应工程基本施工已进入雨期，雨期施工时，基坑应分幢开挖，挖好一幢灌溉垫层，并在基坑四侧围以土堤或挖排水沟，排水沟流水均排向西侧围墙边废地沟（因现场内无下水缝）。以防地面雨水流入基坑。同步应经常检查边坡和支护稳定状况，必要时恰当放缓边坡坡度或用材料布覆盖边坡土坡，以防止坑壁受水浸泡导致塌方。5.2.3土方回填5.2.3.1回填土注意事项为保证地下室外墙构造安全，地下室外土方回填在外墙混凝土强度未达到100%此前不可施工。回填土采用装载机倒运土。施工前，应清除基坑内建筑垃圾、积水、淤泥69、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明对的位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。外墙防水保护层采用密度20kg/m3 5cm 厚聚苯板，与回填土施工同步进行。但聚苯板粘贴高度在回填过程中始终比当前回填高度高1.5m。依照设计规定，靠地下室外墙800mm 范畴内为灰土回填，故此某些应重点加强施工管理，保证土质量及夯实质量。回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用持续夯击办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。回填过程中应采用有效办法，防止破坏SBS 改性沥青防水层。5.2.370、.2 回填压实办法（1）普通规定1）填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土含水率应符合关于规定。当采用不同含水率土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大土层置于透水性较小土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。2）分段填筑时每层接缝处应做成不不大于11.5 斜坡，碾迹及夯实区域重叠不不大于0.51.0m，上下层错缝距离不不大于1.0 m。（2）填土应预留一定下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为33.5%。5.2.3.371、 质量控制与检查仪直接通过锤击数来检查干密度和密实度。（2）基坑和室外填土，每层按100500m2 取样一组，但每屋不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。（3）填土压实后干密度应有94%以上符合设计规定。5.3钢筋混凝土构造分项工程施工办法5.3.1钢筋工程5.3.1.1 钢筋进场检查及验收对进场钢筋必要认真检查，进场钢筋要有出厂质量证明和实验报告单，每捆（盘）钢筋必要有标牌，在保证设计规格及力学性能状况下，钢筋表面必要清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范原则抽样做机械性能实验，同炉号、同牌72、号、同规格、同交货状态、同冶炼办法钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼办法而不同炉号构成混合批钢筋60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项实验，当仍有一种试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必要进行化学成分检查或其她专项检查。5.3.1.2 钢筋储存进场后钢筋和加工好钢筋要依照钢筋牌号，分类堆放在枕木或砖砌成高30Ccm 间距2m 垄上，以避免污垢或泥土污染。钢筋集中码放，场地必要平整，有良好排水办法。码放钢筋应及73、时做好标记，标记上应注明规格、产地、日期、使用部位等。5.3.1.3 闪光对焊焊接施工1.闪光对焊焊接接头 除顶板小规格（16 及如下）钢筋以外，地下室筏板水平钢筋均采用对焊焊接2闪光对焊接头施工工艺依照钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小，可选用直续闪光焊。办法是焊毕松开夹具，放大钳口距，在夹紧钢筋。焊后停歇30-60秒，待接头温度降至暗黑色时，采用低频脉冲通电加热（频率0.51.5次S,通电时间57S），当热至550600呈暗红色或桔红色时，通电结束，松开夹具，即告完毕。焊接前应检查焊机各部件和接地状况，调节变压器级次，开放冷却水，合上电闸，始可工作。钢筋断头应顺直，150mm范畴内铁锈、污74、物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。 不同直径钢筋焊接时，其直径差不适当不不大于2-3mm，焊接时，按大直径钢筋选取焊接参数。焊接完毕，待接头处由白色变为黑色，才干松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲，同步趁热将焊缝毛刺打掉。3.闪光对焊接头质量检查应分批进行外观检查和力学性能和性能实验，在同一台班内，由同一焊工完毕300个同级别、同直径钢筋焊接头应作为一批。外观检查接头数量，应从每批中抽查10，且不得少于10个，力学性能实验时应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做弯曲实验。闪光对焊接头外观检查，接头处不得有横向裂纹。接头处弯折角不不不大于4，接头处轴线偏移，不得不不大于钢筋75、直径0.1倍，且不得不不大于2mm. 5.3.1.4 电渣压力焊本工程中竖向粗钢筋（16）均采用电渣压力焊连接。电渣压力焊钢筋接头应干净平整，焊剂应经烘箱270烘焙。钢筋电渣压力焊接头外观检查应逐个进行。每300 个同一类型接头作为一验收批。外观检查应符合下列规定：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线偏移不得超过钢筋直径0.1 倍，同步不得不不大于2mm；接头弯折不得不不大于4；正式焊接前应先试焊，调节好各种参数，试焊焊件合格后方可正式焊接。焊接端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不容许搬动钢筋。雨天不得施焊。5.3.1.5 钢筋下料绑扎认真熟悉图纸76、，精确放样并填写料单，应按设计规定考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范规定前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免挥霍。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋牌号、直径、尺寸和数量等与否与下料单相符，成品钢筋应堆放整洁，标明品名位置，以防就位混乱。绑扎顺序应先绑扎重要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置对的。在混凝土浇筑前，将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、墙筋移位。板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用177、4 钢筋（地下室底板采用28螺纹钢筋）制作，间距1.0m1.0m，尺寸如图5-7所示。图5-7 板钢筋架立板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层；板和墙钢筋网，除接近外围两行钢筋相交处所有扎牢外，中间某些交叉点可间隔交错扎牢，但必要保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必要所有扎牢。重要受力钢筋保护层厚度：基本筏板受力钢筋保护层厚度为40；地下室外墙为35mm,内墙为20mm,剪力墙、楼板、屋面板、楼梯踏步板均为15，且不不大于钢筋直径。5.3.1.6 钢筋工程施工顺序墙筋均应在施工层上一层按规定留置不不大于规定接头长度，并应在两个水平面上接头。柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上78、岗证挂牌焊接，焊接前不同规格钢筋分别取样实验，合格后方能进行正式操作。在进入上一层施工时做好柱根清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，及时将箍筋上移就位，并按设计规定绑好箍筋，以防纵筋移位，柱筋应设暂时固定，以防扭曲倾斜。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检查收合格后，方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作相应混凝土垫块，板按1m 间距，梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块垫块。5.3.1.7 底板钢筋工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎绑扎上层横向筋绑79、扎上层纵向筋焊接支撑筋（1）绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋分档标点线和钢筋位置线，同步弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。（2） 钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必要所有绑扎，不得。跳扣（3）绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用16 钢筋加工制作，马凳筋高度底板厚702 倍钢筋直径，马凳筋间距双向1m1m。（4）马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋，与下层钢筋相似，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。为防止马凳筋翻倒，可采用点焊与底板钢筋连接固定。（5）底板钢筋上、下层闪光对焊接头应80、符合规范和设计规定错开。（6）依照划好墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以保证受力钢筋位置精确。（7）钢筋绑扎后应随后垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看守钢筋并负责调节。5.3.1.8 墙筋工艺流程：清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物立竖筋 绑扎横竖筋（1）如图5-8 所示：为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度精确，在每一层楼板构造标高以上50mm 设立定位钢筋，定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计规定自制专用，图中：b 为竖向筋间距、h 为墙混凝土保护层。定位钢筋与墙钢筋点焊固定,其竖向间距按1200mm 拟定。图5-8 墙钢筋剖面图（2）立竖向钢筋及定位钢筋：先在墙根处两侧墙钢筋81、与板钢筋相交部位通长绑扎16 钢筋用以固定竖向钢筋间距，然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定，最后点焊。（3）墙筋应逐点绑扎，于四周对称进行，避免墙钢筋向一种方向歪斜，水平筋接头应错开。普通先立几根竖向定位筋，与下层伸入钢筋连接，然后绑上部定位横筋，接着绑扎别的竖筋，最后绑扎别的横筋。定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量运用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度有效工具。图5-9 定位钢筋制作（4）钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，绑扎丝头朝向混凝土内。（5）墙内水电线盒必要固定牢固，采用增长定位办法筋办法将水电线盒焊接定位。（6） 钢筋保护层垫块82、制作应严格规范，以保证尺寸完全统一且控制在保护层容许偏差范畴之内，间距1000mm1000mm。5.3.1.9 板筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块（1）绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋位置。（2）按划好钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同步配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。（3）钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在83、中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头末端应做180弯钩。（4）板钢筋网绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间某些每隔一根互相成梅花式扎牢，双向主筋钢筋必要将所有钢筋互相交叉处扎牢，绑扎点钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180弯钩钢筋弯钩向上；上层钢筋90弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置对的和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋依照板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋10001000，如图5-10所示。马凳筋高度板厚2 倍钢筋保护层2 倍钢筋直径。图5-10 板马凳筋（5）板按1m 间距放置砂浆垫块。5.3.1.10 注意事项板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板84、作运送马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板负筋踩（压）到下面，而影响板承载力。砂浆垫块尺寸、厚度要精确。卫生间室内楼板构造比四周楼板标高低，因而，在图纸会审中提出，构造时不用考虑，卫生间部位上层板筋不用截断。由于地下室底板以上300mm 范畴内剪力墙混凝土与地下室底板同步浇筑，在支设墙体模板时其支撑系统若采用木方和钢管则无从生根。因而按图施工，其中支架伸入底板内100mm 并与底板上部钢筋焊接牢固。胶合板模板 混凝土剪力墙施工缝图5-11上图中（焊接）支架间距可按600mm 进行留设。此外，为了在支设模板时防止模板根部移位和涨模，采用如下预埋件为模板提供支撑。其中预埋件与混85、凝土构造钢筋焊接牢固。图5-12 埋件埋设及加工示意图为便于施工和保证施工质量，本工程楼梯间踏步板及休息平台与其两侧剪力墙分开浇筑，因此必要在浇筑剪力墙混凝土时预先在墙体踏步板及休息平台位置放置预埋件，然后在绑扎踏步板及休息平台钢筋时将其与预埋件按10d 单面焊接连接。如图5-13 所示。图5-13 楼梯预埋件示意图楼梯栏杆扶手埋件如图5-15 所示。图5-15 楼梯栏杆扶手埋件5.3.1.13钢筋验收各部位钢筋搭接、锚固均应按施工后规范和设计规定执行，钢筋绑扎完毕，在自检合格基本上及时告知业主、监理及关于部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。5.3.1.14钢筋工程质量控制程序钢筋出厂合86、格证、现场复试报告熟悉设计图纸和技术资料准备工作检查脚手架、脚手板掌握操作规程和质量原则用标记牌标记钢筋检查与否钢筋表面锈渍清除干净钢筋末端作1800弯钩钢筋应平直、无局部曲折制定与审核钢筋配料表书面交底技术交底班组操作人员参加钢筋、模板工序交接检查不容许加热弯曲按不同型号挂牌下料成型项目部、班组自检监理公司中间检查现场绑扎安装灌溉混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续钢筋、混凝土工序交接检查控制保护层厚度接头不留在同一位置检查钢筋数量及位置执行验收原则质量评估不合格返修钢筋合格证及复试报告质量评估记录自检记录施工记录、取样记录隐蔽签证单清理现场、文明施工资料整顿钢筋工程质量控制程序5.3.287、模板工程5.3.2.1 模板总体设计方案本工程地下室现浇板模板采用1830mm915mm18mm胶合板。现浇板、楼梯部位使用50mm100mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头钢管脚手架作为支撑体系施工。地上某些剪力墙模板采用组合胶合板模板；现浇楼板采用（脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+胶合板）早拆支模方案；外墙脚手架采用落地式脚手架。模板安装前要做好模板定位基准工作，其工作环节如下：（1）进行中心线和位置放线，一方面由控制线引测建筑物柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物边线以及模板控制线；、（2）做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高依照实际标高规定直接引测到模板安装位置；88、（3）进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置对的，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用13 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；（4）所用模板要涂刷脱模剂。5.3.2.2模板设计剪力墙模板采用组合胶合板模板，板沿长度方向竖向放置50mm100mm 木方作为竖向背楞，间距300mm；设14 对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm（竖向）750 mm（横向），上部为600mm750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不不不大于200mm，以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周边连接牢固。1.荷载设计值(1) 混89、凝土侧压力1）混凝土侧压力原则值：查设计规范得： t 0 =5.71F1 =0.22 r012 V1/2=0.22240005.71111.81/2=40.4kN/m2F 2= Vc H =524=120kN/取两者中小值，即F1 =40.4kN/m22） 混凝土侧压力设计值：F = F 1分项系数折减系数=40.41.20.85=41.21kN/m2（2）倾倒混凝土时产生水平荷载：查设计规范得，4kN/m2荷载设计值为41.40.85=4.76kN/m2（3）荷载组合：F=41.21+4.76=45.972、验算（1）模板验算 查材料手册，模板（=2.5）截面特性，I xj =26.971090、4mm4，W xj =5.94104mm31）计算简图参见墙、梁模板节点图，然后进行简化。模板计算简图内 钢管计算简图化为线均布荷载： q1 =F0.3/1000=13.79N/m （ 用于计算承载力）；q2 =F 0.3/1000=12.36N/m（用于验算挠度）2）抗弯强度验算：（墙体上部和下部对拉螺栓平 均间距（450+225）/2=336mm 计算）M =q1 m2/2=13.793362 /2=78104 Nmm=M / W =78104 /5.94103 =131N/mm2 f m =215N/mm2因此抗弯强度满足设计规定3）挠度验算：=q2 m（-l3 +6m2 l+3m3 ）91、/24EI xj=12.36336(-4503 +63362 450+33363 )/242.06105 26.97104 = 0.99mm =1.5mm因此挠度满足设计规定。（2）内钢楞验算查材料手册，2 根48.5 钢管截面特性为：I =212.19104mm4，W =25.60103mm31)计算简图化为均布荷载： q1 = F0.75/1000=34.48N/mm（用于计算承载力）q2 = F 0.75/1000=30.9N/mm（用于验算挠度）2）抗弯强度验算：查表得： a =0.4l。由于内钢管两端伸臂长度100mm 与基本跨度300mm 之比，300/900=0.330.4，则伸92、臂端头挠度比基本跨度小，且满堂脚手架立杆间距为1200mm，故可以近似四跨持续梁计算。M =0.10 q1I 2=0.1034.483002 抗弯承载力： =M / W =0.1034.483002/25.81103 =26.7N/mm2215 N/mm2因此符合设计规定3）挠度验算=0.677q2 I 4/100 EI =0.67730.93004 /1002.06105 212.19104 =0.304mm3.0mm因此符合设计规定。（3）对拉螺栓验算M14 螺栓净截面积A=154mm21）对拉螺栓拉力N = F内楞间距外楞间距=45.970.450.3=6.21kN2）对拉螺栓承受应力=93、 A/ N =6.21103 /174=31030/174=40.3N/mm2 170N/mm2因此符合设计规定。5.3.2.3 现浇板模板支设为以便地下室支模材料外运，在顶板恰当位置留700mm1500mm 后浇洞口，洞口边甩钢筋后焊接。运用483.5 钢管搭设满堂脚手架。满堂脚手架搭设好后，依照板底标高，铺设水平龙骨搁栅，采用50mm100mm 木方，间距300mm，然后铺放板模，且胶合板模板接缝处应垫木方，以防止胀模和漏浆。为了便于拆模，在板墙以及板、梁交接处必要设立100mm100mm 木方一道，如图5-16所示。图5-16 板、墙交接处支模另，如图5-16 所示，支墙模板时，应比楼板94、底标高恰当高出1015mm，以此隐藏混凝土墙施工缝，提高混凝土外观质量。5.3.2.4 门洞口模板剪力墙中门洞口模板由四片模板和四个角部连接件构成，单片模板用5cm 厚刨光木板作为骨架，表面镀锌薄钢板，钉子数量以镀锌薄钢板与木板严密结合为宜，再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形，洞口内应设立三角支撑，并且洞口侧面、顶面横向支撑和竖向支撑间距不得不不大于300mm。固定洞口模板时，应在洞口两侧钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置及钢筋保护层厚度。墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清理干净，刷好脱模剂以便周转使用。5.3.2.5 胶合板施工注意事项为了控制拼接处缝隙95、，锯截胶板时采用C305mm 锯，齿数120 齿，即嵌有硬质合金圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛刺。锯裁线要直，禁止随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不会使板子因含水率增长而减少强度，也会延长模板使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同步用不干胶带粘结封缝。支设板模时，应当尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，禁止在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板周转使用时间。5.3.2.6 混凝土墙预留洞口模板由于预留洞口模板与混凝土构造之间有很大吸附力，因而拆除96、时胶合板模板必然损坏，因此在制作本工程剪力墙等混凝土构件上预留洞口模板盒时应将胶合板厚度考虑到洞口尺寸内，以便模板一次性在规范容许且不影响其她专业施工状况下，做到只须一次性拆除洞口支撑而不拆除胶合板模板。5.3.2.7 施工缝处模板本工程设立混凝土施工缝，重要有如下部位：地下室内外墙砼抗渗规定不一致处，楼梯间踏步板及休息平台采用二次浇筑，楼梯间楼梯梁部位施工缝。采用镀锌密目钢丝网与钢筋绑扎牢固，且卷进模板内100mm；振捣混凝土时距离钢丝网不得不大于250mm，以防止将钢丝网挤破；板施工缝处用密目钢丝网和木模封堵。本工程现浇板混凝土与墙体混凝土同步浇筑。5.3.2.8 模板拆除（1）地下室外墙97、模板必要在保证模板拆除不致扰动对拉螺栓状况下方可拆除，以防对拉螺栓处将成为也许渗漏点，其时间不少于一周。（2）施工时，后浇带两侧混凝土墙、梁、板必要支撑好，直到后浇带封闭且混凝土达到设计强度规定后方能拆除。墙模其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。（3）顶板与梁，拆模顺序普通应后支先拆，先支后拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些。（4）顶板与梁模板及其支架拆除，当梁、板跨度等于或不大于8m时，应达到设计混凝土强度75，当跨度不不大于8m时，应达到100，梁侧非承重模板应在保证混凝土表面及楼角不因拆模而受损伤时，方可拆除。（5）先拆梁侧帮模，再拆除楼板底模板，楼板底模板拆除应先拆掉支柱水平98、拉杆成剪力撑，然后拆掉楼板模板支柱。（6）操作人员站已拆除模板空档，再拆除于下支柱，使模板自由落下。（）用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板所有脱模运出集中堆放。（8）拆下模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整洁堆放备用，拆下连接件及配件应及时收集，集中统一管理。（9）拆模时，不行用大锤硬砸或撬杠硬撬，或用力过猛，以免损伤构造和模板，拆下模板不得抛掷。（10）拆除模板时必要经专业技术负责人签字承认后方可。5.3.2.10 模板施工注意事项（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，墙模板垂直度和梁板标高，精确检查预留孔洞位置及尺寸与否精确无误，模板支撑与否牢固，接缝与否严密。（2）混凝土99、施工时应安排木工看模，发现问题及时解决；（3）在混凝土施工前，应清除模板内部一切垃圾，特别是石屑和木屑，凡与混凝土接触面板都应清理干净。（4）外墙接槎解决：为保证外墙上下楼层构造间施工缝隙衔接平直和混凝土表面清水效果，外墙模板其上口订一条650 通长木板条。在浇筑本层混凝土时形成凹槽，上层立模时于凹槽内粘贴橡皮条或10mm 厚海绵条，这样既可以防止漏浆，又便于接槎解决，同步能使墙体垂直度得到有效控制。5.3.2.11模板工程质量控制程序模板选取熟悉设计图纸和技术资料准备工作掌握操作规程和质量原则与钢筋工序交接底板抄平放线书面交底技术交底班组操作人员参加底部标高、中心线、尺寸放线支模预埋件位置和100、尺寸执行评估原则质量评估按现场预留拆模试块试压报告状况拟定拆模时间监理公司中间检查拆模项目部、班组自检注意保护棱角注意二次支模接缝修补模板、分类堆放要有足够刚度，防止胀模与钢筋、混凝土工序交接检查自检记录质量评估记录灌溉混凝土、留人看钢筋清理现场、文明施工预埋隐蔽记录资料整顿施工记录模板工程质量控制程序5.3.3混凝土工程5.3.3.1 混凝土浇筑前准备（1）制定施工方案并进行技术交底，浇筑混凝土前应编制详细施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、持续有序进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。（2）机具准备及检查料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充分，并考虑发生101、故障时修理时间，应有备用输送泵和振捣器。所用机具场地应在浇筑迈进行检查和试运转，同步配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。（3）掌握天气季节变化状况 加强与气象预测预报联系，在混凝土施工阶段掌握天气变化状况，以保证混凝土持续浇筑顺利进行，保证混凝土质量。（4）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件 在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国标规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备与否妥当，能否满102、足浇筑速度规定。（5）在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设立排水、防水办法。（6）填写混凝土搅拌告知单，告知搅拌站所要浇筑混凝土强度级别、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土灌溉令制度。（7）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。5.3.3.2 泵送混凝土注意事项混凝土输送泵设立处应场地平整、坚实，具备重车行驶条件。在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆工作范畴内，以减少泵车移动次数。此外，为了便于泵车清洗，其停放位置应有供水设施。依照工程和施工场地特点，配管时为缩短管线长度，同步减少压力损失和少用弯管和软管，初步拟定将泵车位置设在11#住宅楼北侧。配管时地103、面水平管长度不能不大于垂直长度1/4，且不不大于15m，否则容易导致转角处压力过大及堵管现象；新旧管混用时应将新管布置在压力较大处；由于在浇筑地下室底板期间，泵管向下倾斜，因此应在斜管上方设排气阀，防止管内混凝土因自重向下移动，导致石子与砂浆分离而堵管。当向地下室泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有一定压力时，方可关闭气阀。在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵车时，布料设备出口应朝安全方向，防止堵塞物或废浆冲出伤人。泵送结束或者由于停电等因素半途停止泵送，应卸料清管，并用清水冲洗，防止残留混凝土凝固后损坏泵车和泵管。布料设备出口离模板内侧距离不应不大于50mm，并且不得向模板104、内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。泵管应定期检查磨损状况，防止爆管。5.3.3.3 底板混凝土工程施工（1）混凝土浇筑办法：混凝土采用商品混凝土，水平采用混凝土汽车泵输送。底板混凝土浇筑采用一次性持续浇筑。（2）混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配备24台插入式振捣棒（12台工作，12台备用），分二道布置：第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，保证混凝土下部密实。每个浇筑带振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。（3）混凝土泌水解决：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板105、混凝土浇筑后期，解决泌水办法是变化混凝土浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，此外故意加强两侧混凝土浇筑速度，这样集水沟逐渐在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。（4）混凝土养护：混凝土浇筑完毕，在其上部刚可行人时，就及时覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象，应喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。依照测温状况，随时调节厚覆盖度，控制混凝土内外温差不不不大于25。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大温差而引起外墙裂缝，因而要覆盖严密。（5）灌溉混凝土规定振捣密实，不得有蜂窝、孔洞，注意初期浇水养护，养护期1014d。掺膨胀剂混凝土，水106、化时需水量大，比普通混凝土更要加强养护（如浇水，覆盖）使其表面始终处在潮湿状态，只有在水分充分条件下膨胀剂才干充分发挥作用。混凝土养护期为714d，养护条件较好时至少也要7d，虽然混凝土强度已达拆模条件，也必要保水养护足够时间，在终凝2h后即可开始浇水养护。混凝土膨胀剂普通要14d 才干基本稳定。由于在夏季施工，昼夜温差较大。白天混凝土表面水分蒸发量大，且混凝土内部水化热高，为保证混凝土内部膨胀所需水分，即保证混凝土内外温差不大于25，应在混凝土表面采用覆盖麻袋蓄水养护。晚上气温较低，为防止夜间混凝土表面温度过低，也应当注意覆盖保温和蓄水养护。但在混凝土浇筑后1248h 期间混凝土水化热达到峰107、值，地下室底板混凝土内部温度高达70。此时养护用水温度在21左右，若采用蓄水养护，势必导致混凝土内外温差远远超过25。导致温度应力急剧上升，不利于防止裂缝产生。因而，在此期间，养护重点应当是混凝土表面保温，尽量地减少内外温差，而不能采用蓄水养护。咱们做法是恰当减少浇水次数，以保持混凝土表面湿润为准，并覆盖双层麻袋保温，并派专人每3h检查一次温度，以此决定浇水时间和保温应对办法。5.3.3.4 墙、板混凝土施工（1）墙柱板浇筑宜在模板安装完毕，钢筋绑扎完整、隐蔽合格后进行。（2）板施工时为防止浮现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子108、搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。（3）墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，浇筑顺序同底板。浇筑时设两台固定泵，开始浇筑时应先浇5cm 厚与混凝土砂浆成分相似水泥砂浆。每次布料厚度以50cm 为宜，采用插入式振捣棒振捣，出料口设三台振捣棒，保证不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业。（4）内外墙混凝土采用浇水养护，顶板采用浇水养护。5.3.3.5 试块留置原则及混凝土施工记录用于检查构造构件混凝土质量试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。检查混凝土评估强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：（1）每拌制100 盘且不超过100m3 同级配混凝土，其取样不得少于一次109、；（2）每工作班拌制同配合比混凝土局限性100 盘时，其取样不得少于一次；（3）每一层剪力墙顶板，留置一组600同条件试块（4）每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不少于一次；（5）每一验收项目中同配合比混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组原则试件。为了检查拆模及施工期间暂时负荷需要而留置同条件养护试件，每工作班不少于2 组。抗渗试件组数应按下列规定留置：每500m3 留置两组，每增长250500m3 留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班局限性500m3 也留置两组。制作原则抗压试块拆模后于当天（不超过一种工作日）即送往现场养护室进行原则养护，由实验员做好委托实验及试件110、交接手续。混凝土试块原则试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度级别、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护 。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必要填写混凝土施工记录5.3.3.6 混凝土养护规定（1）覆盖浇水养护应在浇筑完毕后12h 以内进行。（2）混凝土养护时间，普通混凝土不少于7d，防水混凝土不少于14d。（3）浇水应保持混凝土始终处在湿润状态。（4）混凝土养护用水应与拌制水相似。5.3.3.7 成品保护为保证工程施工质量，在混凝土构造拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm15111、mm 防护木板条。墙防护高度为1.5m。图5-20 门洞口防护示意图 图5-21 楼梯踏步防护示意图5.3.3.8 质量控制点在混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：原材料关：选取优质材料。实验、配合比关：经实验室出具合理配合比，现场依照砂、石含水率调节配合比。振捣关：混凝土密实度重要在于振捣，合理布点，精确振捣时间是混凝土密实与否核心。养护关：对混凝土开裂控制，养护好与坏起决定性作用，养护必要要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水同步，混凝土内外温差要控制在25以内。5.3.3.9混凝土工程质量控制程序下达混凝土配比单熟悉设计图纸和技术资料准备试模和坍112、落度筒掌握操作规程和质量原则准备工作检查脚手架及道路模板、钢筋、混凝土工序交接制定混凝土质量保证办法书面交底技术交底水平、垂直输送混凝土设备班组操作人员参加克服上道工序弊病补救办法专业会签申请混凝土灌溉令木工、钢筋工跟班作业保证质量项目部、班组自检办理钢筋隐蔽签证手续监理公司验收按规定预留、养护混凝土试块工程技术保证资料混凝土试块实验报告质量评估记录混凝土灌溉令注意管道及电缆穿现浇板部位自检记录注意混凝土接槎部位混凝土振捣密实隐蔽工程记录灌溉混凝土冬期注意保温准时覆盖，不要初期加荷养护清理现场、文明施工养护不少于7昼夜执行验评原则质量评估施工记录、坍落度检查资料整顿混凝土试块取样见证记录混凝土113、工程质量控制程序5#楼加深混凝土墩台阐明因地基土质不均衡，某些基本未达到强风化岩层，经设计单位、勘察单位现场监察，把粉质粘土挖到强风化泥质粉砂岩深1m，总深度约9.5m，采用C15商品混凝土做基本墩台，墩台混凝土厚度约为：2.5m3m，截面尺寸按取强风化泥质粉砂岩大开挖基本面积所有浇注成基本墩台，然后按设计图纸原基本独立承台规格和配筋进行下一道工序。原柱规格周边加50mm直接到地下室顶板面，混凝土强度级别按原设计规定C35，抗渗级别为P6。加强基本墩台部位在7-1/B轴7-H轴交轴轴，7-K轴交7-7轴7-1/11轴，分别是ZJ2、ZJ3、ZJ4、ZJ5、ZJ6、ZJ9、ZJ12、ZJB共9个114、独立承台。5.4 砌体工程本工程内外填充墙为陶粒混凝土混凝土砌块。组砌办法采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。搭砌长度不得不大于块 高1/3，也不应不大于15cm。排砖撂底依照墙体施工平面放线和设计图纸上门、窗位置大小、层高、砌块错缝、砌块错缝、搭接构造规定和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好墙面砌块排列图把各种规格砌块和需要镶砖规格尺寸进行排列摆放、调节，把每片墙需要修改某些记录在立面排列图上，以供实砌使用。砌筑砌筑时应采用满铺满坐砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖边1015mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面），用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平衡并松开夹具后好用垂115、球或托线板调节其垂直度，用拉线办法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，重量在150kg如下砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体中间某些。砌块墙加固办法墙体加固办法，应按设计图阐明进行解决，若设计无明确规定期，当墙体高度不不大于3m时，应沿每1.5m高度范畴通长加设28或36钢筋水平带。当墙体水平长度不不大于8m时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不不不大于8m，柱截面不不大于180mm240mm，配备纵向钢筋不不大于412，水平箍筋直径6，间距不适当不不大于250mm，柱与墙之间应沿每500mm116、高度设立28拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不不大于1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体整体稳定性。（5）砌块墙顶支承预制构件解决砌块墙顶需承托预制构件梁、檩条、楼板等时，其上砌筑粘土实心砖墙皮数高度除按设计规定外，顶上一皮砖应用丁砖砌筑。（6）砌块墙与梁底（或板底）联结当砌块墙与梁底（或板底）联结设计图纸没有明确规定期，可分别采用如下两种办法：沿梁底（或板底）要浇注混凝土时，每1.5m水平长度预留26拉结筋伸入墙一皮砌块高度竖向灰缝内，与砌筑砂浆固结成整体。当梁底（或板底）没有预留拉结筋时，在墙顶与梁底（或板底）之间，用粘结砂浆斜砌一层（60）粘土砖上下顶紧、灌浆堵实。5.117、5 屋面工程屋面有上人屋面，和不上人平屋面。5.5.1找平层施工5.5.1.1 找平层施工应具备条件 找平层施工前,检查屋面保温层或构造质量、水落口标高、管道、预埋等施工和安装质量，并经隐蔽工程检查验收合格后，才可施工找平层。 屋面面层到找平前应做放水实验保证无渗漏后找平。5.5.1.2找平层分格缝设立找平层留设分格缝，缝宽25mm。分格缝最大间距60006000，分格缝采用沥青灌缝，并在分格缝加贴300卷材单边点贴覆盖。5.1.1.3水泥砂浆找平层操作工艺 工艺流程：基层清理验收拉坡度线做原则塌饼嵌分格条铺填砂浆刮平抹压养护 基层清理验收后即可测量找方，并依照施工方案规定分格条缝间距弹好分格118、线。 依照层面设计找平层厚度规定，找坡做好塌饼，在分格缝位置拉线嵌刨光梯形木条（上口宽25mm，下口宽20mm）。 在找平层施工前，应对基层恰当洒水湿润，并于铺浆前1h在混凝土构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。 在屋面找平层大面积施工前，将屋面基层与突出屋面构造连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径r150mm。5.5.2保温、隔热、找坡施工5.5.2.1 材料规定 屋面保温材料质量必要符合设计规定和施工验收规范规定，并应具备质量证明文献，文献中应标明保温板强度、几何尺寸。5.5.2.2施工规定：保温板应错缝铺设，板缝必要严密。较大板缝可采用薄片聚苯板嵌填密实119、，板面接缝必要平顺。聚苯板铺贴采用沥青胶点粘法（坡屋面应采用满粘法）。聚苯板铺贴前应依照屋面尺寸细部位置等拟定聚苯板布置，并进行裁锯。排设布置时应尽量减少聚苯板裁锯量，以减少挥霍和工作量。聚苯板铺贴前做好关于防火准备办法。由于楼层很高，采用沥青胶粘聚苯板难度较大（在屋面熔融沥青不安全）。因而，采用沥青胶掺适量稀释剂后施工或采用专用胶粘剂粘贴。铺粘聚苯板要排列紧密、各部位均应铺到位。保温层施工时，管道等出屋面某些处细部应施工到位。5.5.3高聚物改性沥青防水卷材清理基层：在施工前，应将基层表面突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。涂刷基层解决剂：基层解决剂用汽油等溶剂稀释胶粘剂制成。涂刷时要均120、匀一致，切勿重复涂刷。复杂部位增强解决：待基层解决剂干燥后可对排水口、管子根等易渗处薄弱部位，在其中心20cm范畴内，均匀刷一度胶粘剂，涂刷厚度1mm左右为宜，涂胶后随后一层聚酯纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一度厚度1mm左右胶粘剂，干燥后可形成一层无接缝和弹塑性增强层。铺贴防水层：边涂刷胶粘剂边向前铺贴，并及时用压辊进行压实解决。油毡接触解决：油毡纵横搭接宽度为100mm，普通接缝既可用胶粘剂粘合，也可用煤油喷灯进行熔接，在铺第二层时，油毡接缝与第一层搭接缝应错开油毡幅度1/31/2。接缝边沿和油毡末端收尾解决：应刮抹浆膏状胶粘剂进行粘合封闭解决，达到密封防水目。5.6 脚手架工程住宅楼室外121、采用落地式脚手架；室内采用满堂脚手架。 5.6.1 脚手架搭设办法5.6.1.1 基本规定脚手架要承受施工过程中各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳崩塌以及超过容许规定变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因而，脚手架必要具备足够承载能力，刚度和稳定性，以保证安全。在大横杆与立杆交点处必要设立小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设立必要剪刀撑与连墙点,以保证脚手架成为一种稳固构造。外脚手架搭设,应沿建筑物周边持续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设立必要横向支撑,端部加强设立连墙点。脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运送等使用规定.5.6.1.2 对地基规定立杆基本均122、采用10cm厚砼灌溉找平。为避免或减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆,并应有可靠排水办法。扫地杆纵横两向均需设立,距立杆底部应为10cm。5.6.1.3 搭设参数及构造规定依照本工程现场实际状况,架子搭设参数如下:图5-22 立杆、大横杆接头位置立杆纵距1.8m，横距1m(双排架)。内排立杆距建筑物距离为20cm,相邻立杆接头位置应错开布置在不同步距内,与相近大横杆距离不适当不不大于步距1/3。立杆与大横杆必要用直角扣件扣紧,不得隔步设立或漏掉。立杆连接应采用对接扣件,不容许搭接连接。大横杆步距1.8m。上下横杆接长位置应错开布置在不同立杆纵距中,与相近立杆距离不不不大于纵距1/3。大横123、杆应设立在立杆里侧。大横杆搭接长度不应不大于1.5m,并且搭接范畴内不应少于3 组扣件。小横杆应贴近立杆布置,在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度不应超过200mm。剪刀撑：除在两端设立外,中间每隔15m 设立一道。剪刀撑应联系34根立杆,斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑应沿架高持续布置。剪刀撑斜杆两端除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外,在其中间还应增长24 个扣结点。剪刀撑连接应采用搭接连接，搭接长度不不大于1.5 m。连墙件:采用与框架柱刚性连接办法。纵向从一层开始隔层设立,横向隔柱设立。装设连墙件应注意掌握撑拉松紧限度,避免引起杆件和套架明显变形。连墙杆应与墙面垂直,不124、准向上倾斜,下倾角度不适当超过15。护栏和挡脚板：在施工层脚手架外侧要设防护栏杆及挡脚板。防护栏杆可采用钢管设立在1.2m 高处，档脚板可采用白松或落叶松，厚度不不大于50mm,高度不不大于200mm。脚手板：操作层脚手板应满铺,对接缝隙不大于50mm。安全网设立：在脚手架外侧设立全封闭密目式安全网,安全网要符合国家规定各项技术规定,并具备出厂合格证方可使用。施工层脚手架内侧与建筑物空隙要用平网封闭,施工层如下应每隔3 层封闭一次。脚手架遇有施工需通行建筑门洞口时,可按下列规定解决：门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧设立人字形斜杆；门洞口抽取二根立杆时,除在脚手架内、外两侧设立人字形斜杆125、外,还应在门洞口上纵向水平杆加斜杆加强。架高20m 时,门洞边立柱普通需采用双立杆。5.6.1.4 脚手架搭设注意事项禁止48 和51 钢管及其相应扣件混用。底立杆应按立杆接长规定选取不同长度钢管交错布置,至少应有两种适合不同长度钢管做立杆。一定要采用先搭设起始段而后向前延伸方式。当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设立,不得滞后超过2 步。杆件端部伸出扣件之外长度不得不大于100mm。在顶排连墙件之上架高(以纵向平杆计)不得多于2 步。剪刀撑斜杆与基本构架构造杆件之间至少有3 道连接,其中,斜杆搭接接头部位至少有1 道连接。周边脚手架纵向平杆必要在角部交圈并与立杆连接固126、定。作业层栏杆和挡脚板普通应设在立杆内侧。在搭设中不得随意变化构架设计,减少杆配件设立和对立杆纵距做不不大于或等于100mm 构架尺寸放大。5.6.1.5 脚手架使用注意事项作业层每1m2 架子上实用施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过如下规定值或施工设计值。施工荷载原则值：构造脚手架取3kN/m2；装修脚手架取2 kN/m2。在架板上堆放原则砖不得多于单排立码三层；砂浆和容器总重不得不不大于1.5kN；施工设备单重不得不不大于1kN；使用人力在架上搬运和安装构件自重不得不不大于2.5kN。在架子上设立材料应码放整洁稳固，不影响施工操作和人员通行。在作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件、整127、体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作规定需暂时拆除时，必要经主管人员批准，采用相应弥补办法，并在作业完毕后，及时予以恢复。人员上下脚手架必要走设安全防护出入通（梯）道，禁止攀登脚手架上下。在作业期间，应及时清理落入架上及安全网内材料和物品。在任何状况下，禁止自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5.6.1.6 脚手架拆除规定脚手架拆除作业应按拟定拆除程序进行，即按搭设作业相反程序进行。连墙件应在位于其上所有可折杆件都拆除之后才干拆除。拆除过程中，凡已松开连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接杆件。板下杆配件应以安全方式运出和吊下，禁止向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止128、单人进行拆除较重杆件等危险性作业。5.7 装饰工程5.7.1 门窗工程建筑外窗采用单框双玻璃断桥隔热铝型材窗。户门采用钢制四防门，单元门采用可视对讲防盗门。窗施工： 对窗进场质量严格把关，验收规格，型号与否符合图纸变更及关于规范规定 规定，配件与否齐全，并要厂方出具出厂合格证书。 弹线找规矩，以一门窗边线（中线）为原则，用激光经纬仪控制直线，依照门窗尺寸，检查洞口与否门窗两侧缝宽度规定，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿解决，安装标高依照室外水平窗头控制线为准。 墙厚方向安装控制，依照外贴面模数和窗台大样图尺寸来拟定窗在墙厚方向安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外墙129、窗台宽度一致。 防腐解决，依照关于规定及图示规定，对进场窗外围要进行防腐解决，涂刷防腐漆一度，涉及铁脚为避免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，对厂家已用护膜保护好成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查与否护膜齐全，禁止水泥砂浆与塑钢窗表面直接接触。 就位和暂时固定，依照弹好线进行安装固定窗，并及时将其校正好同步检查其安装位置与否对的，无问题后用木楔暂时固定，依照窗框外围铁脚位置，在梁底及两侧砼砖上用电锤打直径（深60mm以上），并用T型直径6mm钢筋（4060mm）稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时，可依照铁脚尺寸位置在砖墙上130、打8080100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊。 解决窗框与墙体缝隙，窗固定后，经验收合格后，及时解决窗框与墙体缝隙，如果设计未规定期，可采用聚氨酯泡沫填缝剂填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。+在门窗框四周外表面进行防腐解决后，天堑水泥砂浆或细石混凝土。依照工程实际状况，对缝隙过大（超过4cm）用细石砼，特别注意是嵌填过程中要防止与窗框碰撞，凸鼓变形，每嵌一侧，均要用板条支撑好后方可进行。 成品保护1）门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框下侧最佳用板条压好，防止碰撞损坏。2）水泥砂浆、细石砼堵塞缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆131、固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。3）在粉窗框时，一方面要检查护膜与否齐全，不全缺损要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具禁止与窗框碰擦，更不得将脚手板搁置在窗框上。4）塑钢窗上护膜应在交工前撕去，未经项目部质量员允许任何人不得提前撕去。5.7.2 内墙粉刷 工艺流程内墙粉刷工艺流程：浇水湿润 找规矩、做灰饼 阳角找方、做护角 抹底层、中层灰，分层赶平、修整 抹面层灰，表面压光。 施工准备：石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不不不大于33 筛过滤，并贮存在沉淀池中。常温下熟化时间不少于15d，用于罩面时不少于30d。使用时，石灰膏不得具有未熟化颗料和其她杂质。对沉淀池石灰膏加以保132、护，防止其干燥、冻结和污染。抹灰前，对砖、混凝土等基体表面灰尘、污垢和油渍等，先清除干净，并洒水润湿。同步，管道穿越墙洞和楼板洞等填嵌密实，凡松动砖应重砌。混凝土表面涂刷界面解决剂，以增强砂浆对基层粘结力。两种不同材料相接处先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体搭接宽度不不大于100mm。 内墙抹灰：用托线板检查墙面平整、垂直限度，拟定抹灰厚度，普通最薄处不少于7mm。然后在墙面高2m 左右，距两边阴角100200mm 处，各做一种50mm50mm 灰饼。然后用托线板挂垂直线在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.21.5m 补做灰饼。室内墙面和门洞口阳角，用12 水泥砂浆做护角，每133、侧宽度不少于50mm。护角厚度与灰饼齐平，待砂浆稍干时抹成小圆角。待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杠靠灰饼由下向上刮平。粉刷完毕后及时进行检查验收，规定抹灰表面光滑、干净，接槎平整、颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。顶棚采用828防水腻子直接刮二道找平，刮腻子5.7.3 外墙粉刷外墙装饰施工工艺流程：浇水湿润 找规矩、做灰饼 抹底、中层灰 抹面层灰 养护。外墙抹灰按先上部后下部，先檐口再墙面顺序进行。在墙面上部拉横线，做好上面两角灰饼，再按灰饼厚度吊垂线，做下面两角灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.21.5m 做出上、下两排灰饼，拉上竖134、向通线，再按每步脚手架高度补做竖向灰饼。门窗口及柱子均拉通线，做好标筋。在梁与墙体交接处，建议铺设一层细钢丝网，网边离接头处应不不大于100mm。基层光滑部位做毛化解决。墙面浇水湿润后，在灰饼之间薄抹一层58mm 厚13 水泥砂浆底灰，用力将砂浆挤入砖缝内，接着抹中层灰（13 水泥砂浆），略高于周边灰饼，然后用刮杆靠着灰饼由下向上刮平，并用木抹子搓抹平整，用小竹帚扫毛表面，或用钢抹子顺手划毛，以便抹面层灰。依照中层砂浆干湿限度浇水湿润，抹12 水泥砂浆面层灰，面层灰涂抹厚度为58mm。5.7.4 涂料施工 涂料施工前应对抹灰层进行检查，无空鼓、开裂、脱皮、起砂等现象，且含水率不得不不大于10%135、。 对基层表面灰浆、浮尘等必要清理干净。对有缺陷地方修补好，并经干燥后方可喷涂。 配料：依照喷涂面积大小，将几桶涂料搅拌在一起，并搅拌均匀，随拌合随使用。 刷涂法施工 刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最佳甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，普通先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。 刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜办法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷办法同第一遍，规定涂层粘结牢固，不显刷纹。 刷第三遍规定同第二遍。5.7.5 楼地面工程5.7.5.1水泥砂浆楼地面水泥砂浆楼地面施工要点：基层解决：先将基层136、上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%火碱水溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线：依照墙上+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：依照房间内四周墙上弹出面层标高水平线，拟定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。地设备层地面需立标筋。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺不泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠（或铝合金刮137、尺）按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步将运用过灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，及时用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹压第一遍：木抹子抹平后，及时用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀洒一遍干水泥和砂（1:1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力压抹，使干料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，规定不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝迈进行第三遍压138、光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下所有抹纹压平、压实、压光（必要在终凝前完毕）。养护：地面压光竣工后24h，铺锯沫或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才干上人。5.7.6 外墙外保温工程施工5.7.6.1 工艺流程基层解决放样弹线切割聚苯板EC-2 型黏结剂制备黏贴聚苯板抹底层灰铺贴网布抹面层灰外墙饰面5.7.6.2 施工要点: (1)基层清理:干净结实，平整度、垂直度达到中级抹灰规定。(2)放样弹线与聚苯板切割:依照设计规定，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭接。(3)黏贴聚苯板:1）将黏结剂胶料和粉料按重139、量比1:3.84.0 拌合均匀，拌好物料规定在1h 内用完。2）采用满粘，在板面上抹56 mm 厚黏结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板侧面不抹黏结剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有聚苯板平面应磨平。聚苯板上墙后，要用力揉动压紧，使黏结剂最后厚度为23 mm，与主墙接触紧密，不得有悬空现象，并随时用2 m 靠尺检查平整度，粘贴后1 小时内不得碰动。(4)纤维增强层施工:聚苯板粘贴上墙24h 后，在聚苯板上均匀抹EC 聚合物砂浆12 mm，及时横铺玻纤布（事先裁开卷好待用），搭接宽度50 mm，规定网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包底断开；在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格140、布。在网格布表干后即可抹第二层EC 聚合物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最后厚度34 mm。5.8 水电安装工程5.8.1室内给水、排水管道安装5.8.1.1给水管道安装5.8.1.1.1衬塑钢管、丝扣连接施工1）管材、管件选用给水衬塑管所选用管材及管件，应具备省级以上主管部门产品鉴定证书、产品出厂质量保证书；生活饮用水用管材及管件，还应具备卫生主管部门承认文献。2）配管应符合下列规定：截管工具宜用专用电动切管机或手动切管机。截管管子端面应平整，并垂直于管轴线。截管后管端内外毛刺宜用专用工具去除干净。3）管道敷设：管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应一方面复核预留孔洞位置与否对的141、。管道穿过楼板时应设立套管；穿过屋面时应采用金属套管；套管应高出地面、屋面50mm，并采用严格防水办法。管道暗敷时，应在管外壁采用防腐办法。暗敷管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程验收记录工作。在试压合格后，可采用M7.5水泥砂浆弥补。管道敷设时，不得有轴向弯曲及扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其他管道平行时，应按设计规定保护距离；若设计无规定期，其净距不适当不大于100mm。4）丝扣连接安装办法管子下料时采用机械切割，套丝前管子应刮口，除去因切割时产生毛剌和缩口，螺纹加工精度应符合国标管螺纹规定，做到螺纹清洁规整、断丝和缺丝不得不不大于螺纹总数10%。采用铰板套丝时，先调好刻度盘管径刻度142、，推动铰板时，用力均匀，平稳旋转，并加油润滑冷却板牙，DN15-20管子可一次完毕螺纹加工，DN25-32分开两次紧刀完毕。采用套丝机加工管螺纹时，依照管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运，保证油量充分，油路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线，不不大于DN50管子加工螺纹用慢档，DN40以上再次紧刀完毕螺纹加工，DN65以上分三次进刀完毕螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3-4牙后，让其自然进刀。螺纹加工长度视管径大小而定，普通以管件紧固后外露2-3丝为宜。加工好管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物143、,同步在搬运时轻拿轻放,不能让丝扣撞到硬物,使丝扣受到破坏。依照设计图纸规定选用管件，拟定标高、位置及三通、弯头方向，安装好支架，将管端丝扣某些涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。紧固后接口处无外露油麻，管内口应无麻丝，热镀锌无缝钢管及管件锌层不应有破损，管螺纹外露某些做好防腐。5.8.1.1.2 PPR塑料管、热熔连接施工工艺流程： 热熔对接：管子对口找平行和同心度夹进电热平模板卸除电热平模板接口冷却 热熔插接：承口模具制作承口制作热熔模具制作热熔接口电熔接口：接口表面解决画接口定位线安装夹具连接电源熔接电熔接口冷却卸夹具及电源导线5.8.1.1.3给水管道施工质量规定： 热熔对接连144、接：热熔连接合用于管径不不大于DN50mm、管径相似塑料管子或管件连接。塑料管对口a、将塑料管或管件放入夹具内夹牢，用刷子和棉布块将管口氧化层、油污、尘埃清除干净。b、将两管端接口对正，对口间隙不得超过0.5mm，用卡尺检查两对口端面与否平行，必要保证两连接管接口时两个端面完全重叠，不得有缝隙。同步要调节好对口两连接管间同心度，其误差应不大于管壁厚10。对口达到规定后，将夹具夹紧。加热接口。用热平板模加热两个管口，将加热温度及加热压力调至需要位置，加热时间及压力按规定。经加热后两个管口熔化12mm，当加热至熔融状态即完毕了吸热过程。然后去掉加热电热平模板（即电热铁），在规定期间内，以规定压力加145、压，促使两接触面紧熔成一体，对接接口即完毕。熔接加热时间管径DN(mm)50637590100110125150时间（s）1515202020202025熔 接 压 力管径DN（mm）50100150其他管径可现场实验，参照表中压力压力（MPa）0.50.81.9冷却接口。接口完毕后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却2min，再放至地上还须再冷却5min，方可进行另一端对口组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具，对熔融接合口外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度24mm，宽度48mm为合格。 承插热熔接口运用承插口径之间负公差压入、熔接而成。承插热熔接口接触面较大，其接口强度146、也较高。如果承口长度为管径23时，接口强度则可不不大于母材强度。自制承口。当前尚未正式成批生产有承口塑料管，须自制承口加工模具。普通用金属通过车制、切削加工而成，制作时金属胀口模芯外径为胀口塑料管外径加上0.10.2mm即是，且切削一定锥度。接口承插口径必要具备负公差方能使接口强度增高、气密性好。塑料管承口制作。把需要胀制承口塑料管端，浸入120左右甘油中，待浸入管端软化后，及时拿出来套进模芯，再用水冷却。待承口完全冷却后将其从模芯上取出，承口就成形了。用卡尺认真检查成形承口尺寸，承口内径比插口管径外径应小0.20.3mm为合格。经测定如果承口过大，应当改进承口加工操作工艺。操作时也要注意，承147、口也不能过小，否则给下道工序导致困难。热熔模具制作。由机械车削加工插口和承口加热模芯，加工时，热熔模具插口内径比塑料管外径小0.20.3mm，热熔模芯插口外径比塑料管径大0.10.2mm。加工后在承口模芯中安装电热丝云母片，功率为500瓦左右，尚需安装自动调温装置来控制加热时间。模芯长度在管径DN100mm时，熔接长度为D2，当DN100mm时，熔接长度为D2D。热熔接口。先将热熔模芯升温到200左右，然后，分别把塑料管承口和插口，插入及套进模芯插口和承口里进行加温。将加温时间调至12min观测受热表面，当呈现半透明熔融状态时，及时将模具退出，同步，迅速将承口进行热熔接成一体。由于承插口之间有148、0.20.3mm过盈，插入后即形成紧密融合状。待所有冷却开始硬化方可移动接口。塑料管与金属管热熔连接操作时，先将塑料管胀口，胀口内径比金属管外径小0.20.3mm,并有锥度。将金属管接口端表面除锈及油垢解决，达到干净、露出金属光泽为止。再将金属管端插口某些加热至210左右，及时把塑料管套进灼热金属管端，表面逐渐熔融，可见呈半透明状，然后让其自然冷却。待完全冷却后，金属管与塑料管接口就完全熔合在一起。其接口气密性好，强度较高。 电熔接口通过在连接件端部接触表面导线圈通电后产生热量，使其受热而熔化塑料管接触面，达到接触面互相熔合连接。电熔接可对塑料套管、支管、导径管、等径或非等径三通以及弯管熔接。149、塑料管和管件电熔接口操作（活动口）对直管接口某些表面解决，用专用刮削器对接口某些表面进行刮削解决，除去表面氧化层，须对接口圆周面和套管、承插管接头端面全面进行均匀刮削。刮削深度不得不不大于下列数：直径63mm时，0.1mm；直径63mm时，0.2mm。画出定位线，依照接管插入承口（自制承口）内或连接件内应有长度，在管上划出定位线。将直管按规定插入连接件（或另始终管）承口内，然后检查插入部位与否均匀，与否到位，承插配合与否符合规定。检查合格后，将套接好直管及连接件装在接口夹具上，调节好夹具使两管中心线在同一轴线上，将夹具从滑槽上把直管推入连接件承口内直到定位线为止。选取好规定输出电压，将控制器（150、即电控箱）上电导线插头与连接件上电导线圈（也是插座形式）连接，用按钮选取对的熔接时间。调节好熔接时间后，再按启动“按钮”，进行熔化线圈，待接头线圈完全熔化后来则完毕熔融接口。此时屏幕显示读数为“000”。熔接完毕按规定期间对接口进行冷却，在冷却期间禁止移动接口或施加任何外力。并对接口进行质量检查，即从观测孔中见电熔接口凸起即为合格。完全冷却后方容许拆卸夹具和电熔导线插座。固定口熔接操作：在完毕表面刮削且达到合格后，画出定位标志线。将带有电导线圈管件套在接管一种管端上，用夹具将接口两个管端夹住，再将管件移动至接口处定位线上，必要保证两端伸入套管件内深度。在调节好两管端中心轴线及定位线后，将定位夹151、紧固定。如下环节同活动口熔接相似。 干管安装时必要注意：安装完干管，不得有塌腰、起拱波浪现象及左右扭曲现象。管道系统横管宜有25坡度坡向泄水装置，各配水点、受力点处采用可靠固定办法。 给水管道安装后，要进行系统试压，实验压力应符合设计规定和规范规定，实验合格填写“实验报告”。 布置在吊顶内管道，应在完毕水压实验后，才干吊顶。布置在竖井内管管也先试压后，才干封闭管井。5.8.1.2排水管道安装5.8.1.2.1工艺流程：安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装通水实验5.8.1.2.2排水管道施工质量 排水系统（涉及雨水、废水、污水）管道，采用UPVC管，管材和管件应符合GB583686建筑排水152、用硬聚氯乙烯管材和管件规定，粘结剂应选用相应厂家产品，禁止混用。 排水管安装一方面要注意问题是严格按设计标高和坡度进行施工,禁止倒坡。横管与横管、横管与立管连接，应采用45三通加45弯头形式或斜三通，立管与排出管连接，采用两个45弯头。 按设计规定或规范规定，设立检查口、伸缩节、清扫口，受水管口露出地坪高度，应依照卫生器具和排水设备附件种类决定，地漏应低于地坪5mm。 管道连接采用承插粘接法，管材或管件在粘合前用绸布将承口内圈和插口外圈擦拭干净，如表面仍有油污，用布涂丙酮等清洁剂擦净；粘接剂涂刷用刷子，沿插口外圈及承口内圈轴向涂刷，涂刷要迅速、均匀，不得漏刷或刷得过厚，涂刷程序是先涂承口，后涂153、插口；管子插入时应注意保持管子间同轴度，管端插入深度，直径50为25mm，直径70为40mm，直径110为50mm；插接完毕后，要依照粘接剂性能和气候条件静置至接口固定为止。 立管固定支架每层设立两个，应上下对称设立。横管长度不不大于500mm应有支吊架固定，90弯头处应有吊支架或托架。横管固定间距：直径50不不不大于600mm，直径75不不不大于800mm，直径110不不不大于1000mm。 及时按阶段做好灌水、通水、通球实验，以检查渗漏、畅通状况，并做好记录。5.8.2 电线管敷设5.8.2.1 工艺流程 施工准备：材料准备、机械工具准备、人员组织分工。 预制加工：冷煨弯，切管，套丝。 测154、固定箱盒：测定位置，固定箱盒，稳固灯箱盒。 管路连接：管箍丝扣连接，钢管套管焊接，加工喇叭口。 现场敷设：墙、板内配管。 其他：接地跨接线焊接连接，清渣堵管口。5.8.2.2 质量规定： 电线管埋必要与土建主体构造施工密切配合。 预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要精确。 由地坪伸出与墙内管连接管子敷设时，应昼缩短露出地坪高度，普通控制在15cm左右。 管子敷设后，为了防止异物及混凝土、砂浆进行管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 进房电缆套管敷设时，管外皮应加止水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固。 配管超过下列长度时中间应加过线盒。45m无弯时155、，30m一种弯时；20m两个弯时，12m三个弯时。 所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在隐蔽工程验收记录单上签字承认。5.8.3 管内穿线5.8.3.1 工艺流程穿钢丝扫管绑扎引线装护口穿线导线连接线帽压接、搪锡连接、端子连接包扎绝缘层检查线路绝缘测试。5.8.3.2 质量规定 穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物。 管内穿导线根数必要符合设计规定，管内导线总载面（含绝缘层）不应超过管子截面40%，导线在管内不得有接头和扭接，需接头时应在接线盒内连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以点破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封解决。 导线连接，单芯导156、线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，规定饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用。 单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入，多股导线要用线鼻子压接后才干接到桩头上。 管内不容许有接头，同一回路导线必要穿于同一管子内，不同电压，电路导线不得穿入同一管内。 导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相绝缘电阻值均要符合规范规定。5.8.4 电缆敷设5.8.4.1 工艺流程电缆检查实验桥架清理电缆敷设电缆头制作挂标志牌、立标志桩。5.8.4.2 质量规定 电缆进场必要检查产品型号、规格与否符合设计规定，并通过业主承认，电157、缆敷设迈进行，摇测或耐压实验，线间及对地绝缘电阻值应不低于10M（1KV如下），并做好记录。 电缆在电缆井内必要与电缆支架连接整洁美观、牢固可靠。 电缆进出始末端或用电设备，应将电缆外铠皮做好接地，电缆头应予以密封。 电缆敷设完应进行全面检查，检查安装位置，转弯处布设弯度（曲率半径）及端头出地面保护状况，复查走向，摇测绝缘，检查固定方式及保护办法，并及时清理杂物，进行最后调节。自检合格后报请甲方及关于单位验收，以便尽快进入下道工序。5.8.5动力、设备接线安装5.8.5.1在配管及放线到位后，各种设备安装定位、校正、验收合格后方可进行下面接线工作。5.8.5.2 依照施工图及随机产品阐明书，对158、的接线。5.8.5.3 导线与设备连接应用与线径相匹配线鼻子，线插入鼻内用压线钳，将导结压紧，并刷锡解决。相与相间、相与地间间距应符合规范规定。5.8.5.4 接线完毕，盖好接线盒盖等附件，做好绝缘测试记录。5.8.6 防雷及接地5.8.6.1 屋顶避雷带安装：镀锌圆钢直径不得不大于10mm，搭接长度不得不大于圆钢直径10倍，两个边必要满焊。焊缝要饱满，无焊接缺陷，焊接部位药渣要及时清理并涂两度防锈漆；支持件距离均匀设立（1m20mm，直角及转弯处对称，为500mm）；避雷带高度为150mm，设在女儿墙中心偏外侧距外边；屋面中心设立避雷带，用预制混凝土块支承与女儿墙避雷带相连，避雷带经变形缝处159、用平弯半圆作为补偿。避雷带须与上人爬梯相焊连。5.8.6.2 引下线：运用柱内主筋做引下线，主筋连接处搭接长度按规范。在柱外侧引出测量接地电阻“测试点”和避雷接地断接卡，避雷接地极及避雷带应符合设计和规范规定。5.8.6.3 规定接地电阻不大于设计值1，并做好记录，如不不大于设计值，则通过补打接地极采用补救办法。5.9 弱电系统施工5.9.1钢管敷设5.9.1.1工艺流程：材料检查预制加工管路敷设管路连接箱盒固定核心部位解决5.9.1.2材料检查 所有钢管必要具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。 钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 钢管必要做镀锌解决。 管箍紧160、定扣紧，两端光滑无毛刺。5.9.1.3预制加工 煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不不不大于管外径1/10，弯度应不不大于90度，弯曲半径应不小感动管外径6倍。 管子切断：将需要切断管子长度量精确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑洗净。5.9.1.4箱、盒固定 测定盒、箱位置：依照设计图纸规定拟定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。 稳注盒、箱：稳注箱、盒，规定灰浆饱满，平整牢固，标高对的。5.9.1.5管路敷设、连接 管箍紧定连接：紧定螺丝要扣紧达标，管161、子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平。 管路超过下列长度，应加装接线盒：管路形式无弯时有一种弯时有两个弯时有三个弯时管路长度30m20m15m8m管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时，其最小距离见下表：项 目平行距离(mm)交叉距离(mm)与煤气管路100100与蒸汽管路500300与暖热水管200100如满足不了上述这些最小距离，必要作防爆隔热解决。 支架、吊架及直敷墙上管卡均应牢固、平整。其固定点与盒、箱边沿距离应为100-150mm，管路中间固定点最大距离见下表：钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100厚钢管150025003500薄钢管10001500 5.162、9.1.6管进盒、箱规定 盒、箱开孔应整洁并与管径相吻合，规定一管一孔，不得开长孔。 管口入盒、箱，管口露出盒、箱应不大于5mm。有根母者，与根母平，管口要光滑,平齐。两根以上管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整洁。5.9.1.7核心部位解决 遇有伸缩缝、沉降缝，必要作伸缩、沉降解决。变形缝两侧各预埋一种接线盒，先把管子一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度不不大于被接入管直径2倍。普通分线盒在变形缝处做法。箱体底口距离地面应不不大于300mm，管路弯曲90度，管入箱应加内外锁紧螺母，在板下时，接线箱距顶板距离应不不大于150mm。 地线连接：管路应作整体接地163、连接，由于本工程所用钢管为镀锌钢管，因而需采用专用接地线卡连接，不得用熔焊连接地线。5.9.2线缆敷设5.9.3.1施工工艺流程：穿钢丝扫管绑扎引线装护口穿线导线连接(线帽压接、搪锡连接、端子连接) 包扎绝缘层检查、电气测试。5.9.3.2详细施工规定： 穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，应及时纠正解决。 穿线前，要检查管路护口与否齐全，缺损则应补齐。 穿线前，应对所穿放导线，进行线间和对屏蔽层绝缘测试。 当查看导线型号规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿放管带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力恰当，两边配合进行，不得在地面或表面粗糙场合长时164、间用力拖拉；管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石粉。以此类推逐管进行，最后按标志编好线头。 管子截面穿放导线运用率40%，导线在管内不容许有接头、背扣、拧花等现象。 电缆布放时，在转弯或接线盒应有专人把守，电缆弯曲半径禁止不大于外径6倍，并应留有恰当余量。 敷设于槽内电缆和导线不得有接头，槽内线缆应顺直尽量不交叉，绑扎线缆应整洁间距均匀，松紧适度槽内线缆占槽面积不不不大于线槽净截面积60%。 电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留12m，中间留1.5m。 线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线，绝缘限度不好165、状况，并做好测试记录。 电缆在支架上容许最小净距为:同类电缆容许最小水平净距,电力电缆、控制电缆为35mm,容许最小垂直净距电力电缆为150mm,控制电缆为100mm。 垂直敷设电缆桥架内电缆或导线，每隔1.5m应固定一次。 电缆桥架内敷设电缆或导线始末端及重要转弯处，应挂标志牌，标志牌应标有电缆型号、编号、规格及起止点。 阻燃电线、电缆阻燃性能应符合国家关于规定，敷设应注意不得损坏其阻燃外皮。 入户电缆敷设完毕后，应及时将电缆套管封堵严密，避免向内渗水。第六章 质量保证体系及质量保证办法本工程质量管理目的为：验收合格率100%，土建优良率90%，安装优良率95%。争创市优质工程“迎泽杯”。要166、实现上述目的必要做到：“思想上注重，办法上得力”，有效地形成“人人心里有目的，人人手中有原则”，使整个工地达到“质量创优，目的明确，工艺过程管理严格，施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创名牌工程为龙头，以务实管理为重点，以推动科技进步为保证”全员争先氛围。6.1质量管理体系6.1.1质量方针我司质量方针：过程受控，保质量达标；持续改进，让顾客满意。 在质量方针指引下，工程详细实行中，我公司将运用先进技术、科学管理、严谨作风，精心组织、精心施工，以有竞争力优质产品满足业主愿望和规定。依照ISO9001原则制定文献化质量管理体系，广泛开展质量管理活动，大力履行“一案三过程管理办法”即“质167、量管理方案、监督上过程、保证本过程、服务下过程”和TQC质量管理活动。强化质量检测和质量验收，全面履行原则化管理，健全质量管理基本工作，保证工程施工质量。6.1.2组织管理体系依照项目管理需要，建立项目管理体系，以合同为制约，履行ISO9001国际质量管理原则。强化项目部全体管理人员及分供方质量意识和质量职能，履行项目工程师和专业质检员负责制，施工全过程对工程质量进行全面管理与控制，使质量管理体系贯彻到各施工班组及每一种操作工人。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。建立由项目经理领导，项目副经理、项目技术负责人中间控制，专业质检员检查质量管理网络。（如下图所示）政府质量监督部168、门公司工程管理部建设、监理单位代表项 目 经 理项目工程师项目副经理安装质检员土建质检员给排水负责人其她专业负责人电气负责人钢筋负责人模板负责人混凝土负责人测量负责人各专业施工班组6.2施工质量控制6.2.1施工质量控制体系施工质量控制体系重要是环绕着“人、机、料、法、环”五大要素进行，任何一种环节浮现了差错，则势必是施工质量达不到相应规定。1、“人”因素施工中人因素是核心，无论是从管理层到操作层，其素质、责任心等好与坏，将直接影响到工程施工质量。故对于“人”因素质量管理办法重要从：人员培训、人员管理、人员评估来保证人员素质。在进场前，咱们将对所有施工人员进行各种必要培训，如：公司制度、操作技169、能、操作工艺、“四新”技术、安全等等，核心岗位必要持有有效上岗证。在管理层积极推广计算机应用，加强当代化信息技术推广。在施工中既要加强人员管理工作，又要加强人员评估工作，评估实行层层管理、层层评估方式，使现场任何人在任何时候均能保持最佳状态，以保证工程能顺利完毕。2、“机”因素当代施工管理，机械化限度提高为工程更快、更好完毕创造了有利条件。机械对于施工质量影响越来越大，故必要使机械处在最佳状态，在施工机械进场前必要对机械进行一次全面保养，使施工机械在投入使用前就已经达到最佳状态，而在施工中，要使机械处在最佳状态就必要对其进行良好维护和保养。在施工过程前，咱们将制定机械维修筹划表，以保证在施工过170、程中所有机械在任何施工阶段均处在最佳状态。3、“料”因素材料是构成本工程最基本单位，亦是保证质量最基本单位，故材料采用优劣将直接影响本工程内在及外观质量。为保证“料”质量，咱们将从施工用材、周转用材进行综合贯彻。4、“环”与“法”因素“环”实质是指施工工序流程，而“法”则是指施工办法，在本工程中施工建设中，必要运用合理施工流程和先进施工办法，才干更好、更快完毕本工程建设任务。只有建立良好实行体系、监督体系，才干按照既定设想完毕本工程施工任务。详细施工工艺、办法贯彻流程见图6-1。6.2.2施工质量控制管理办法施工质量控制办法是施工质量控制体系详细贯彻，其重要是对施工各阶段、施工中各控制要素及施171、工工艺进行质量上控制，从而达到施工质量目的规定。1、施工阶段性质量控制办法施工阶段性质量控制办法重要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分某些项工程施工进行有效阶段性质量控制。施工阶段质量控制办法见图6-2。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始之迈进行质量控制活动，事前控制是先导。事前控制重要是建立完善质量管理体系，制定现场各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，针对质量通病，制定预控办法。对工程项目施工所需原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应检查办法。进行设计交底和图纸会审等工作，并依照本工程特点拟定施工流程、工艺及办法。对本工程将要采用新技术、新构造、新工艺、172、新材料均要审核其技术可行性及运用范畴。检查现场测量标桩，建筑物定位线和高程水准点等。坚持样板带路制度，每一分某些项或检查批工程开始前必要做出样板，待业主、监理等验收符合质量原则后，方可大面积施工。过程控制过程控制就是在施工过程中进行质量控制，是影响工程质量核心。重要有：完善工序质量控制，把影响工序质量控制因素都纳入管理范畴之中。严格工序间交接检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度贯彻，对达不到质量规定前一道工序决不交给下一道工序施工，直至质量符合规定为止。对完毕分某些项或检查批工程，按相应质量评估原则和办法进行检查、验收。如施工浮现特殊状况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证173、工程材料，或擅自变更替代工程材料等，项目工程师有权向项目经理建议下达停工令。项目总工程师筹划过程技术质量科交底过程施工工艺、办法编制向全体管理人员交底汇编成册有书面交底向施工班组交底分发有书面交底检查过程评估过程施工过程按规定进行质量部门检查按规定编制奖励贯彻状况报告施工完毕 存档惩罚 图6-1施工工艺、办法贯彻流程图施工阶段质量控制办法施工前质量控制施工过程中质量控制竣工验收质量控制施工准备工作控制熟悉施工组织设计施工安装工艺过程中间产品质量工程质量鉴定文献竣工质量检查开工报告审核工程质量评估竣工图工序间质量控制施工工序控制质保质评资料现场文明施工保证办法施工技术质量检查办法施工机械设备良好174、状况工程原材料质量施工技术人员及操作人员素质图6-2施工阶段质量控制办法图事后控制事后控制就是指对施工过产品进行质量控制，是弥补。按照规定质量评估原则和办法，对完毕单位工程或者每一工序进行检查验收。对达不到规定，及时进行返工或返修，并制定有效防止办法，避免类似问题再发生。整顿所有技术资料，并编辑目录、建立档案。在保修期内，对本工程进行跟踪服务。2、各施工要素质量控制办法施工筹划质量控制在编制施工总进度筹划、阶段性进度筹划、月施工进度筹划等控制筹划时，应充分考虑人、财、物及任务量平衡，合理安排施工工序和施工筹划，合理配备各施工段上操作人员，合理调拨原材料、施工机械，合理安排各工序轮流休息时间，在175、保证工程安全及质量前提下，充分发挥人员主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程量大，工期紧，质量规定高，故在施工中应树立起工程质量为本工程最高宗旨。如果工期与质量发生矛盾，则应当把质量放在首要位置上，工期必要服从于质量，没有质量保证也就没有了工期保证。综上所述，无论何时都必要在项目经理部中树立起“安全第一，质量为本”观念，但工期急迫性，就规定项目经理部管理人员在施工前做好充分准备工作，熟悉图纸，熟悉施工工艺，理解工艺流程，编制合理、科学、简便、经济作业指引书，在保证安全与质量前提下，制定每周、每月直至整个总进度筹划各大小节点施工筹划，并保证其保质、保量地完毕。施工技术质量控制施工技术先进性、科学性176、合理性决定了施工质量优劣。发放图纸之后，施工技术人员应对图纸进行熟悉、理解，找出施工图纸中存在问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。在设计图纸规定中，有质量难以控制，或要采用相应技术手段、新施工工艺才干解决事项，将组织关于人员进行进一步研究，编制相应作业指引书，从而在技术上对此类问题进行质量上保证，并在实行过程中予以改进。施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指引书前提下，合理编排施工工序，并向操作人员进行相应技术交底工作，贯彻质量目的筹划。特别是对某些施工重点才、难点，更应当贯彻到施工班组每一种操作人员，并且应让她们理解本次交底中施工流程、施工进度、图纸规定、质量控制原则，以便于177、操作人员心中有数，从而保证在操作中按照规定施工，杜绝质量问题浮现。在本工程中采用两极书面交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，依照经审批后施工组织设计、施工方案、作业指引书，对本工程施工流程、进度安排、质量规定以及重要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项分专业工种技术交底。在本工程中，将对如下技术保证进行重点控制：基本混凝土施工；原材料材质证明、合格证、复试报告；基准线、控制轴线、高程、标高、沉降观测；混凝土、砂浆配合比试配及强度报告。施工操作中控制办法施工操作人员是工程质量直接责任者，故从施工操作人员自身素质以及对她们管理均要有178、严格规定，对操作人员加强质量意识教诲同步，加强管理，以保证操作过程中质量规定。对每个进入现场施工人员，均要达到一定技术级别，具备相应操作技能，特殊工种必要持证上岗。对每个进入现场劳动力进行考核，同步，在施工中进行考察，对不合格操作人员坚决退场，以保证操作者自身具备合格技术素质。加强对每个施工人员质量意识教诲，提高她们质量意识，自觉按照操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工内容、过程进行检查，在现场为她们解决难点，随时指出达不到质量规定及原则部位，规定操作者及时整治。在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，做179、到施工前有交底，过程中有检查，工序后有验收“一条龙”操作管理方式，以保证工程质量。施工材料质量控制办法施工材料质量，特别是用于构造施工材料质量，将会直接影响整个工程构造安全，因而，材料质量保证是工程质量保证前提条件。为保证工程质量，施工现场合需重要材料均由项目经理部统一采购，对本工程所需采购物资，进行严格质量检查控制。按照公司质量体系文献规定，对材料供应商进行调查和评价，建立合格供方名册，所有材料均在合格供方名册内采购。采购部门负责人定期组织对供方进行审核，如审核中发现不合格，从合格供方名册中除名。为了保证本工程使用机械设备、原材料、半成品、成品质量，防止使用不合格品，必要以恰当手段进行标记，180、含产品标记和状态标记。所有标记均应建立台帐，做好记录，以具备可追溯性。详细标记办法，钢筋：必要有材质证明、准用证、复试报告，原材必要有规格、型号等标记，成型钢筋按照规格型号、使用部位挂牌标记；水泥：必要有材质证明、准用证、复试报告，入库必要分类对号，挂牌标记；砂石：复试合格报告，入场必要分规格插牌标记；砖：必要复试报告合格，插牌标记；防水材料：必要有出厂合格证和认证书，工艺原则，复试报告，按包装标记，分类存储；其她材料必要有合格证，其包装必要有出厂标记。施工中计量管理工作保证办法计量管理工作在整个质量控制中是一种重要办法，在计量管理工作中，加强各种计量设备检测工作，按照公司计量管理规定进行周期181、检定，保证计量器具精确有效，使整个计量管理工作符合国家计量管理规定规定，处在受控状态，从而保证工程施工质量。3、施工工艺及管理质量保证办法(1) 本工程将选派有优良工程施工经验且有一级资质项目经理负责本项目施工，并选拔一批有知识、懂管理专业技术人员构成领导班子。严格按照GB/T19001-ISO9001原则建立质量管理体系来运作。形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制。(2) 选用近年来有优良工程施工经验并在此前工程施工中有突出体现施工队伍。(3) 建立健全质量保证体系，岗位责任制及各项管理制度，制定质量责任风险防止办法，树立全员质量意识。(4) 采用成熟新工182、艺、新技术。梁、顶板均采用竹胶合板能大幅度减少模板接缝（接缝处采用海绵条挤紧板缝隙）。有效控制混凝土表面平整度、垂直度，使混凝土外观质量达到优质工程原则。同步采用预拌混凝土能保证其强度，避免现场搅拌计量误差对强度影响。钢筋连接采用机械连接将大大提高钢筋连接质量。(5) 抓好工程测量管理工作。贯彻测量组织，坚持测量考核制度，定期检测测量仪器，经常检测控制原则，并且测量精确，资料齐全，把好测量质量关。(6) 施工前严把材料检查关。按正规渠道购买有生产允许证厂家产品，产品必要具备出厂检查合格证，需进行复试原材必要进行复试，合格后方可使用。(7) 施工过程严把操作、验收质量关。在整个施工过程中，贯彻施183、工前有交底、施工中有检查，施工后有验收一条龙操作管理办法。作到施工操作程序化、原则化、规范化，保证工程质量。(8) 每道工序施工前必要进行书面技术交底，明确质量原则，要层层交底，层层贯彻、记录完整，做到“凡事有章可寻，凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。(9) 施工中严格执行挂牌制，标明操作者姓名、施工日期、质量状况，采用红、黄、白三种颜色分别标记合格、不合格、未经检查。以便对检查出问题能追查到负责人。(10) 施工工序坚持检查验收制，即自检、专检、交接检，使各工序质量处在受控状态。自检：班组完毕施工工序后，组织自检，填写工程质量自检表交质检员。专检：质检员对班组完毕工序进行检查，检查184、合格后在工程质量自检表签字。交接检：生产负责人在专检完毕后，对已竣工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人订立交接检和结论性意见，作为下道工序施工根据。自检、专检、交接检中只能通过内控原则，达不到内控原则工序均不得进入下道工序。通过三检制工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。(11) 抓好成品保护工作，实行先后工种间成品质量交接负责制度。防止浮现随施工，随损坏，随修理恶性循环。(12)坚持每周质量分析会。对质量问题找出因素追查到人并及时整治，防微杜渐使工程质量始终处在受控状态。（13）测量放线质量保证办法 本工程根据总平面图定位放线，定位原则为“先整体后局部，高精度185、控制低精度”，控制桩点刷漆做明显标记。 依照地质勘察报告及现场四周环境状况，按1：0.33 拟定放坡线，用白灰撒出槽边线。机械挖槽时，将高程导至槽底钉好木桩，作为清槽时使用。 基槽挖完后根据钎探平面图，按1.50m 间距成梅花状布置钎探孔。构造施工时按照实际标高逐级抄测，轴线、控制线随框架柱逐级传递。（14）钢筋绑扎质量保证办法 钢筋进场必要出具备效合格证、实验报告、材质证明，复试合格后方可使用。 各种钢筋接头长度、锚固长度必要按设计规定和规范执行。 钢筋加工采用切割机进行切断下料，保证断面平整、光滑，无毛刺。钢筋焊接人员必要持证上岗。 钢筋加工采用样品制，首批成型后对钢筋规格、尺寸、形状等验186、收一次，合格后再成批加工。（15）模板工程质量保证办法 模板应具备强度、刚度、支撑及支架应牢固、稳定。 自行配备梁、柱组合模板，保证混凝土清水效果。 楼梯采用上下合模法一次性成活。 拆模：当柱混凝土强度达到1.2MPa，顶板混凝土强度达到75%以上时方可拆模，模板拆除后，派专人清理、修正，涂刷水质脱模剂，按规格码放整洁。（16）混凝土工程质量保证办法 混凝土浇筑前一方面清理杂物，浇水湿润，柱混凝土浇筑前先用铁锨投入同强度级别接槎水泥砂浆50100mm。 顶板浇筑混凝土时，振捣棒平移距离不不不大于振捣棒作用半径1.5 倍，每一振点振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆无气泡和不在沉落为止。严格按钢筋187、上抄测50线控制标高，用杠尺刮平，木抹子搓麻，待终凝前再用木抹子压光、压实，并将所预留洞边修好。严格控制振捣时间，不得碰撞各种预埋件，每层浇筑厚度用划好标志杆来控制，夜间施工用手电筒看杆上划标记。混凝土养护：柱混凝土拆模后及时涂刷养护剂，顶板混凝土浇筑完后12h 以内开始浇水养护，普通不不大于7 昼夜。（17）防水工程质量保证办法 防水材料进场需有合格证、准用证、检查报告、使用阐明等证明材料，现场应及时做见证取样实验。 防水层基层应干燥、平整、牢固不能有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角做成圆弧形，通风道、出屋面管道四周做加强解决。搭接长度应严格按照规范及设计规定施工。（18）水电暖卫工程质量保证188、办法 构造施工过程中，水电各工序和土建紧密配合，随施工进度逐级跟上，各种预留洞按柱轴线或控制线测量精确。为了防止洞口错位，所有套管都焊有定位螺栓。并且派专人负责检查与否有漏掉和错位洞口。杜绝剔凿和切断钢筋。 装修阶段水电应赶在各工序之前完毕，防止互相损坏成品，影响工程质量，导致挥霍。 水电暖卫在进场施工前向项目部提供该分部工程施工方案。 电梯安装由专业队伍进行施工，专业队伍进行施工前向工程项目部提供该分部工程施工方案。（19）现场实验质量保证办法 现场设立一种原则养护室，具备对混凝土试块进行恒温、恒湿养护条件，可以对试块进行现场养护。建立正常实验程序，如建立实验委托单制度，涉及送检各种原材料及189、项目。建立台帐制度涉及委托来料、发放实验报告、试配记录、试配发放都应按照关于规章制度履行手续。定期对实验设备、仪器进行检查、校验，按国家计量部门规定，对计量实验仪器进行定期检测。实验室建立完善接口程序，与技术、质量、材料、作业班组联系、信息解决等应有专人负责，将实验成果及时反馈到关于部门。执行国家、部、地区建筑工程法规、技术原则、实验办法。（20）构造预埋预留质量保证办法 土建施工时结合水暖、电气、设备安装等各专业施工图纸，熟悉构造上预埋预留项目，绘制预留、预埋工程综合图。 技术人员提前做好预留洞、预埋件放样工作，并由材料部门及时贯彻。技术交底中明确阐明预埋预留详情，并在合模前做好预埋预留工作190、检查，做好各专业会签。 各专业技术人员要针对本专业内容，在土建施工前（合模、浇筑混凝土前）完毕预埋、预留工作，并核算土建预埋、预留项目。（21）加强预控办法 对全体职工进行全面质量管理教诲，把质量当作是提高公司社会信誉和经济效益重要手段，牢固树立对工程质量负责，对顾客负责思想，贯彻管生产必要抓质量原则，把工程质量作为考核干部和队伍一项重要指标。加强每个班组自检、互检和专检制度。钢材、水泥、防水材料规定“三证”齐全，并按规定进行复试。6.3质量管理制度1、工程项目质量总承包负责制度总承包单位对工程全某些某些项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月技术质量总结(由总包单位对分包工程进行191、全面质量控制)，分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。2、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量原则。技术部门应编制有针对性施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性作业指引书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，涉及项目工程师对工长技术交底、工长对班组技术交底、班组长对作业班组技术交底。各级交底以书面进行。因技术办法不当或交底不清而导致质量事故要追究关于部门和人员责任。3、材料进场检查制度本工程钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并依照国家规范规定分批分量进行抽查检，抽检不合格材料一律不准使用，因使192、用不合格材料而导致质量事故要追究验收人员责任。4、样板引路制度：施工操作注意工序优化、工艺改进和工序原则化操作，通过不断摸索，积累必要管理和操作经验，提高工序操作水平，保证操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广分项工程)都要在开始大面积操作前作出示范样板，涉及样板墙板、样板件等，统一操作规定，明确质量目的。5、施工挂牌制度重要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应图文记录，作为重要施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而导致质量事故要追究关于人员责任。6、过程“三检”制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录193、。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并作出较详细文字记录。7、质量否决制度合格分项分部和单位工程必要进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理责任。关于负责人员要针对浮现不合格品因素采用必要纠正和防止办法。8、成品保护制度应当象注重工序操作同样注重成品保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序施工也许对上道工序成品导致影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员批准，并避免破坏和污染，否则，导致损失由下194、道工序操作者及管理人员负责。9、质量文献记录制度质量记录是质量责任追溯根据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料实验记录、质量检查记录等要妥善保管，特别是各类工序接口解决，应详细记录当时状况，理清各方责任。10、关于工程技术、质量文献资料管理制度工程文献资料完整是工程竣工验收重要根据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整顿、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。11、工程质量级别评估、核定制度竣工工程一方面由施工公司按国家关于原则、规范进行质量级别评估，然后报本地工程质量监督机构进行级别核定，合格工程发给质量级别证书，未经质量级别核定或核定为不合格工程不得交工。1195、2、竣工服务承诺制度工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将积极做好回访工作，按关于规定实行工程保修服务。13、培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应通过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作导致工程质量不合格或浮现质量事故，除要追究直接责任者外，还要追究公司主管领导责任。14、技术复核、隐蔽工程验收制度14.1 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核筹划，明确复核内容、部位、复核人员及复核办法。14.2 普通建筑工程技术复核内容见如下表所示工程技术复核表：建筑物定位放线测量定位轴线、标高196、基准点基 础土质、位置、尺寸、标高模 板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砌 体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格14.3 技术复核成果应填写分某些项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。14.4 凡分项工程施工成果被下道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收成果必要填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。其重要内容如下表：分部工程检 查 验 收 内 容钢筋工程规格、数量、位置形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用状况；钢筋支架详图防水工程防水层办法、质量状况其 它竣工后无法进行检查工程，重要构造部位和有特殊规定隐蔽14.5 技术复核与隐蔽工程验收流程，如下图所示。 隐蔽197、工程验收 放样技术复核 钢筋翻样 施工员 门窗 翻样 自 验 整 改 自 验 修 正 填写验收单 填 写 复 核 单否 项目技术员复验 项目技术员复验 否 否 项 目 工 程 师 组 织 验 收 填写隐蔽工程验收签证 填写技术复核记录签证 送交业主或监理签证15、施工阶段级配及试块管理制度15.1 凡在设计图纸中标明强度级别砼、砂浆均属级配管理范畴。15.2 管理职责分工15.2.1 项目技术员负责级配申请复核，签发配合比告知单。15.2.2 施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作检查和监控。15.2.3 项目送检员接受配合比告知单，并依照告知单校验磅秤等计量器具，负责向施工班组进行级配交底198、半途检查，负责现场试块制作、养护及送试等工作。16、技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基本管理中，一项不可少缺少重要工作内容，交底必要采用书面签证确认形式，详细可分如下几种方面：16.1当项目部接到设计图纸后，项目经理必要组织项目部全体人员工对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。16.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。16.3 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、放样测量、翻样）在安排施工任务时，必要对施工班组进行书199、面技术质量安全交底，必要做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。第七章 安全生产技术保证办法7.1安全管理特点1、本工程占地面积大，穿插作业多，施工安全工作十分重要、突出。2、施工中必要认真贯彻安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。7.2安全管理总目的1、杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤频率控制在1.5如下。2、争创自治区级安全生产文明施工工地。7.3安全保证体系公司总经理总工程师工程管理部经理处长安全设备部经理站长分公司经理质安科长主任工程师项目经理项目副经理、项目技术负责人水电质检员水电施工员土建质检员土建施工员砼工组气焊组钳工组水工组电焊组电工组机械组起重组架工组抹灰组200、油工组瓦工组木工组钢筋组7.4 安全生产责任制1、项目经理：对本工程安全生产总负责，认真贯彻安全生产政策、法令和规章制度，安排生产同步必要安排安全工作，组织实行安全技术办法，组织项目安全例会，定期组织安全检查，对职工进行安全教诲。对安全工作好坏实行奖罚。2、项目副经理：对本工程安全生产负直接责任，组织实行安全办法，进行安全交底，认真检查和验收安全工作，不违章指挥，组织工人进行安全规程学习，认真清除事故隐患，发生事故及时上报，保护好现场，参加调查解决。3、安全员：带头遵守各项安全规章制度，不违章作业，协助项目副经理搞好安全生产，认真执行技术交底，及时检查班组架子和机械设备安全使用状况。严密监视五201、口防护状况及各种防护设施，发现不安全因素及时纠正，发现重大安全事故及隐患及时上报，排除隐患，保证安全生产。宣教对的使用各种防护用品和操作用品，组织学习安全生产政策、法规。协助工长开好安全会，做好会议记录，发生事故及时报告，保护好现场。4、瓦工，木工、抹灰工保质、保量完毕项目经理或各区域负责人安排任务时，对安全生产负有操作责任。在接受任务时要有安全交底并办理签证手续。坚持使用防护用品和安全防护用品，发生安全事故及时上报，不得擅自解决。5、机械工：对机械设备保护负有管理责任，对机械设备对的使用负有工作责任。严格按规程规范操作，有权回绝设备带病运转，定期对设备进行保养、检查、维修。6、架子工：对项目202、负责人安排施工任务负有操作责任，在接受任务前要接受施工员安全交底并办理签字。按照规范操作，对搭设架子、平台等进行检查，不合格进行整修。坚持对的使用劳保用品、安全防护用品。发生事故及时上报，不得擅自解决。7、电工：对工长安排任务负有操作责任，严格按操作规范操作施工，对架设线路和安装机械设备要经常进行检查测试，对的穿戴劳保用品，对的使用保护工具，发生工伤事故及时上报，不得擅自解决。8、塔吊司机：对所操作机械设备完好负有管理责任，对安全完毕起重吊装任务负有工作责任。施工中要密切配合其她工种，严格执行建筑安装工人安全技术操作规程及施工现场安全规定，密切注意周边环境，保证安全施工。7.5 安全管理办法1203、成立以项目经理为首安全领导小组，统筹工程安全生产工作，保证各项办法实行。2、做好安全教诲和加强安全原则化。 认真贯彻贯彻国家和本地政府发布安全生产法规、规程，坚持“安全第一，防止为主”方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、原则化。 抓好安全生产目的管理责任制，贯彻安全生产责任，实行项目经理负责制。建立起以项目经理为首，项目安全负责人领导下安全保证体系。施工队设专职安全员。项目重要领导和专职安全员要通过专门安全培训。项目经理部负责现场综合管理，做到常备不懈，一抓究竟。并加强与政府安全生产主管部门联系，请政府安全主管部门多上门，进行实地检查204、指引，把本工地建成安全样板工程。 加强安全教诲和宣传， 采用互帮互助，家属来信，黑板报，光荣榜，宣传栏等各种形式，创造一种长盛不衰安全氛围，使安全观念进一步人心，使职工安全意识得到进一步提高。 加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同步”、“四不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。 特殊工种（如塔吊、龙门架司机、电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合规定方准上岗。 保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，通过容许参观人员要戴安全帽并有专人引导。 施工现场设立安全标记牌和标语牌；危险区域设立警示标志。进入现场一切人员都必要戴好安全帽。3、主体构造施工安全防护办205、法 基本施工：基本施工时，在基坑四周搭设一道1.5m 高防护栏，刷红白油漆。在基坑四周不准堆放重物和行驶载重汽车，密切注意基坑边坡稳定状况。禁止从顶部向坑内扔石块等重物，以防伤人。基坑内施工人员要注意边坡稳定状况，发现问题及时上报，便于及时采用办法进行保护。 脚手架工程脚手架必要按脚手架安全技术规范(JGJ130-)搭设，把好“连接、承重、检查”三关，禁止堆放重物，并做好各出入口防护，外脚手用密网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设立水平安全网，防止高空坠物伤人。 高空作业抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对四口（楼梯口、电梯口、井道口206、预留洞口）、五临边（脚手架边、坑道边）设防。 150cm150cm 以上洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭设长度为36mm 安全通道，上面铺设50mm 厚木板一层，竹笆一层，层间高度800mm，宽度要宽于出入口1000mm 以上。现场危险地段设醒目警示标志和夜间施工信号。钢筋工程展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m 区域内禁止通行。人工断料时，工具必要牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断不大于300mm 长短钢筋，应用钳子夹牢，禁止手扶。多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内钢筋要分散堆207、放。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必要搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。绑扎立柱、墙体钢筋，禁止沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台；4m 如下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好柱骨架应用暂时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准接近，并等就位支撑好后，方可摘钩。 混凝土施工使用平板振捣器或振捣棒作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。浇筑梁、柱混凝土应设操作台，禁止直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断208、坠落。 砌体工程操作前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通。外墙砌体高度至3.2m 时，搭设外脚手架，外搭安全网。砌砖禁止向外打砖，防止碎砖伤人。 构件吊装工程 施工前制定专项方案，指引作业。 设立吊装禁区，禁止与吊装作业无关人员入内。依照选定吊点，进行固定绑扎，绑扎办法应对的牢固，并检查保险装置。 起吊时，指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、精确。 起吊应缓慢进行，禁止斜吊和超载吊装。地面操作人员，禁止在高空作业面正下方停留或通过。构件安装后，必要检查就位质量，只有就位的确安全可靠后，才干松钩或拆除暂时固定工具。 在高处使用撬杠时，人要立稳，并系好安全带。五级风以上天气，禁止吊209、装。雨天作业时，必要采用可靠防滑办法。 临边洞口防护办法临边作业：基坑周边、尚未装栏杆或栏板阳台、料台与各种平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手屋面和楼层周边，以及水箱与水塔周边等处，都必要设立防护栏杆。分层施工楼梯口和梯段边，必要安装暂时防护栏杆，顶层楼梯口应随工程构造进度安装正式栏杆或者暂时护栏。梯段旁边亦应设立一道扶手，作为暂时护栏。垂直运送设备井架与建筑物相连接通道两侧边，亦须加设护栏杆。栏杆下部还必要加设挡脚板或挡脚竹笆或者金属网片。地面上通道顶部则应装设安全防护棚。双笼通道中间，左右两某些应当予以分隔封闭；在防护栏之外，还须搭设安全网。防护栏杆构造:防护栏杆上杆离地高度规定为11.2m210、，下杆离地高度为0.50.6m。基坑四周用钢管搭设护拦时，可将钢管打入地面5070cm深，钢管离边口距离应不不大于50cm。在混凝土楼面、屋面或墙面固定期，可采用预埋件与钢管或其她钢材下端焊牢。在砖或砌块等砌体上固定期，可预先砌入以扁钢作预埋件混凝土块。防护栏杆要自上而下用小网眼安全网封闭，或在栏杆下边加扎严密固定挡脚笆或挡脚板。挡脚笆高度应不低于40cm，挡脚步板高度应不低于18cm。洞口防护类型:各种板与墙洞口，按其大小和性质分别设立牢固盖板、防护栏杆、安全网或其她防坠落防护设施。在施工现场与场地通道附近各类洞口与深度在2m 以上敞口等处除设立防护设施与安全标志外，夜间还要挂灯示警。洞口防211、护详细办法：楼板、屋面及平台等处平面上洞口，边长不不大于25cm，用坚实盖板加以盖设。边长50150cm 洞口，盖以用钢材制作网格，先用扣件扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板。边长在150cm以上洞口，必要在洞口四周装设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。4、装饰施工安全防护办法 楼梯、临边、电梯口、管道井（洞）口、通道口设立防护栏杆。防护设施因施工规定需拆除及移动时，需经安全人员批准，依照施工进度进行改动，并在施工做好暂时防护。 在外墙窗内侧满贴塑料薄膜并满挂密目安全网，以防物体外落及损伤玻璃。 在已完毕地面上，铺一层麻袋片进行防护；需进行运送或受施工影响地面上再增设一层木板防护。 木框212、墙角、柱角等突出阳角部位，设木条进行防护，以防损坏。 楼内施工，车腿、凳腿、梯腿等机具底部包轮胎内带以防止损坏地面。5、机械设备安全管理办法 钢筋切断机使用前应查看刀片安装与否对的。固定刀与活动刀之间水平间隙以0.5-1mm 为宜。必要确认空载试运转正常后方能投入使用。 断料时，必要将钢筋握紧，应在活动刀向后退进时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。 切断钢筋时，必要用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。 禁止切断规定范畴外钢材、烧红钢筋以及超过刀刃硬度材料。使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋予以活动刀以回程压213、力，才可进行工作。钢筋弯曲机使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。机身应有接地，电源不容许直接接在按钮上，应加装开关箱。不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。禁止在运转过程中加机油或擦拭机床。钢筋放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，禁止放反。不直钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。弯曲钢筋时，禁止超过本机规定钢筋直径、钢筋根数及机械转速。禁止在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人。弯曲好半成品应堆放整洁，弯钩不得朝上。圆锯机锯片上方必要装置安全罩、挡板和滴水装置。在锯片背面，离齿1015mm处，必要安装弧形楔刀。锯片安装应保持与轴同心。锯片必要平整，锯齿应尖锐，不得214、持续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂口。圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木材左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不不大于500mm。接近端头时，应用推杆送料。锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm 以上锯片在操作中，应喷水冷却。平面刨（手压刨）必要安装防止刨削手指护手装置，才准使用。刨料时，手应按在料上面，手指必要离开刨口50mm 以上。禁止用手在木料末端送料跨越刨口进行刨削。被刨木料厚度不大于30mm，长度不大于400mm 时，必要用压板或压棍，不得用手推动。被刨木料如有破裂或硬节等215、缺陷时，必要解决后再刨。刨旧料前，必要将料上钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。禁止将手按在节疤上送料。刀架夹板必要平整贴紧，合金刀片焊缝高度不得超过刀头，刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得不大于10mm。紧固刀片螺栓时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。禁止戴手套操作。塔式起重机使用普通规定司机应受过专业训练，熟悉机械构造和工作性能，并严格招待安全操作规程及保养规程。起重机应指定专人进行操作，非司机人员不得操纵。司机酒后和患病时，也不得进行操作。起重机工作环境温度为20400，风速应低于6 级。新制或大修出厂及塔式起重216、机拆卸重新组装后， 均应进行实验。起重机安装好后，应重新调节各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业，照明必要良好。六级以上大风和雷雨天，停止作业。搞好对塔吊等大型垂直运送机械管理，塔吊安装，顶升，拆除应有方案。作业时应设警戒区。坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业。保险、限位必要齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3m 暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。6、安全用电抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范，手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程及其她关于规定，并着重做好如下几点：施工现场内一律使用铁制原则配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆直埋敷设，不得随意拉、接217、。导线截面凡不不大于10mm2必要使用相应规格接线端子压接，不得直接压接。施工现场内导线以及由配电箱至各级电气设备导线必要依照负荷容量大小，依照实际需要选取相应规格导线。配电箱、开关箱内工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必要在设备负荷首端处设立漏电保护装置，布线对的、整洁。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。禁止“一闸两机”或“一闸多机”。现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运营中维修保养。现场内闸刀开关必要保证闸盒完好，各空气开关必要设有保护罩，218、开关扳手完好。RD丝禁止用铜丝等代换，且必要与额定电流匹配，禁止以大代小。现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其她人员不得擅自动手操作和维修。禁止私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等。7、安全防火成立安全防火领导小组，切实做好防火工作。禁止在施工现场和库房吸烟。木板、油漆、稀料等易燃、易爆物品必要单独存储于安全地点，并设有明显防火标志。氧气瓶、乙炔气瓶存储要有安全距离，气压表必要有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存储、气焊、气割。电焊现场尽量地清除易燃219、物。消防器材必要齐全。有效地配备于需要地点。必要定期进行检查，保证其工作正常。施工垃圾必要及时清理。不得有过量易燃物堆积。木工棚内应按消防规定设立足够灭火器，并准备砂堆、铁锹。制定详细可行消防预案，责任贯彻到人。施工现场需使用电焊机、电气焊割等器械时，须到项目部办理动火审批手续，批准后方可使用。8、电气防火办法设计电气防火办法合理配备各种保护电器，对电路和设备过载短路故障进行可靠地保护。在电气装置和线路周边不得堆放易燃，易爆和腐蚀介质，不使用火源。在电气装置相对集中场合，如变电所，配电室、发电机室等配备灭火器材并禁止烟火。加强电气设备绝缘、防止闪烁。合理设立消防器材。电气防火组织办法建立易燃、220、易爆物和强腐蚀介质管理制度。建立电气防火责任制，加强电气防火重点场合烟火管制，并设立禁止烟火标志。建立电气防火教诲制度，经常进行电气防火知识教诲和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。建立电气防火检查制度，发现问题及时解决。9、安全防雷接地施工时应按照正式设计图纸规定，先做接地设备，同步应当注意避免跨步伤人，避雷针不应设在人员经常通过地方。施工主体构造应按图纸规定，随混凝土柱子主筋与接地装置连接、安装塑钢窗时，每樘都要与接地钢筋连接。应随时将金属管及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。建筑物四角和四边钢管脚手架主杆，做相应避雷针与接地导线连接，避雷针间距不不不大于24m。塔吊顶端及大臂顶端，221、外用电梯顶端必要安装避雷针，并将外用电梯及塔吊钢架与接地装置连接。防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压大小等）巡视检查，保证安全可靠。10、其她安全办法普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。平衡各相用电负荷均衡性，现场用电机具等布置要均匀，不得浮现某相线用电负荷过大现象。现场各暂时机具用电线路连接必要由负责电工进行统筹安排。施工现场禁止吸烟、取暖等非生产性用火，生产用火（限于电焊、气焊气割，其她用火须报经理部安所有门批准）必要在现场配备灭火器，并派专人管理。对四周安全防护办法：指定钱志江为四周防护安全专职负责人。第八章 文明施工及环保办法文明施工222、是一种系统工程,贯穿于项目施工管理始终。它是施工现场综合管理水平体现,涉及项目每一种人员生产、生活及工作环境地。在施工过程中,自觉地形成环境意识要创造良好生产工作环境,最大限度地减少施工所产生噪声与环境污染,实行文明施工封闭管理。本次参加施工设备噪音均控制在国家容许范畴内。8.1 文明工地目的施工现场管理达到文明施工原则化管理合格现场。8.2 场容管理办法1、施工现场四周按规定设立持续、封闭围墙，围墙完整、牢固、上口平齐，外立面垂直。2、施工现场出牌一图应统一规格原则挂设。3、施工现场暂时设施保证牢固、整洁美观，暂时设施屋面禁止使用石棉瓦，施工现场道路进行硬化，排水畅通。4、施工区域和生活区域223、应有明确划分。建立管理责任制，划分责任区，做到现场和生活区整洁、卫生、文明、有序。5、施工现场料具构件码放整洁，建筑物内外碎料垃圾渣土及时清理。6、施工现场严格执行成品保护办法，对预制构件、木构件、各种石材、玻璃塑钢制品等易损坏部位和成品采用必要手段加以保护。8.3 环保管理办法1、管理办法 施工现场成立环保领导小组。组长由项目经理担任，成员由现场环保员和关于人员构成，重要做好因施工对大气、水源污染和噪音扰民。 项目部有信心解决好各方面干扰，提前走访附近单位、政府机关、附近居民社区，就扰民问题做好各方满意之安排。现场成立接待室，设专人负责。 对进场工人进行环保知识应知应会教诲，每月坚持进行一次224、。2、环保技术办法 清除施工垃圾搭设封闭式暂时专用垃圾道或采用容器吊运，禁止用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。垃圾分类堆放，及时清运，并洒水降尘。 施工现场设立搅拌设备，搭设封闭式围挡及安装喷雾除尘装置。 施工现场食堂采用清洁燃料，严格控制烟尘。 水泥及其她易飞扬细颗粒散体材料在库内存储，运送中严密遮盖。 运送土方车辆不可超量运送。装载量不得超过槽帮上沿，出场前设专人将土方拍实。在工地门口设立车辆冲洗槽，防止车辆带泥上路和遗撒现象发生。 施工暂时道路采用硬化办法，以减少扬尘。 施工现场设专人清扫浮土并撒水降尘，配备洒水设备，特别是易产生扬尘季节。3、防止水源污染 进场前，对周边市政设施作一225、详细调查，并办理有关手续和安排工地污水排放管道位置，进场后可及时完善。 现场搅拌站前台设立排水沟及沉淀池，污水经沉淀后方可排入市政管线。 施工现场油料储存库房地面，抹20mm 厚防水砂浆，避免漏油污染地下水体。 施工现场暂时食堂，设立简易有效隔油池，废水经除垢后方可排入市政管道。隔油池定期掏油。4、防止噪声 所有机械均按政府关于噪声控制规定安装消声降噪设备，如振捣棒采用进口低噪声振捣棒。 对人为活动噪声进行管理，特别杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度减少噪声扰民，扣件、钢管等材料进出场采用成捆吊装，禁止抛掷，操作中轻拿轻放，禁止野蛮施工。塔吊指挥采用对讲机。 对于电锯、电刨、搅拌226、机、空压机等强噪声机械安装在工作棚内，工作棚四周采用吸声材料严密围挡。8.4 环境卫生管理办法1、宣传卫生防病知识，教诲职工注重卫生，防病重要性。2、食堂办理卫生允许证，炊事员办理健康证，进行卫生知识培训，制定卫生达标办法。3、环境卫生分片包干，做到及时清扫保持清洁。4、厕所卫生轮流值班清理，每日不定期冲洗，定期清坑。5、生活垃圾及时清运，夏季要定期喷洒灭蚊虫药。6、保证职工施工和生活基本条件。7、按照文明安全工地原则规划和实行环卫、卫生管理。8.5 现场材料管理办法 建立材料管理领导小组，各工程处设材料管理员，负责寻常管理和限额领料。 材料管理有分工，有原则，人人明确。 经常保持分工区域、场227、地、道路、工具、容器干净整洁，不见杂物和垃圾。 材料严格按施工平面图布置，堆放整洁成线。 水泥库内抹水泥砂浆，做到防雨防潮；地面要高出室外地坪。 材料凭证、帐卡齐全，手续清晰，及时签卡记帐，做到帐、卡、物相符。 进场材料按筹划认真检查规格、质量、数量，做好验收记录。 施工用料执行限额发料，健全领料发料手续，余料要退库，用料节超奖惩严明，有奖惩办法。拆架子、拆模板不准乱扔、乱砸，任意截断，不准用木料、钢模板垫道。架子管、模板拆除后码放整洁，不得占用施工场地。 使用新材料减少成本，有办法、有贯彻、有台帐。在工序及操作区域内实行班组负责制。第九章 施工现场消防、保卫办法9.1 消防安全制度1、消防工228、作实行“防止为主，防消结合”方针。2、施工现场实行逐级消防责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。3、施工现场组织一支消防队，并建立值班、报告、学习、训练和应急、响应制度，发现问题及时纠正解决。现场应配备足够消火栓和消防器具，以满足失火时灭火需要。消火栓和消火器具禁止用做它用。4、新到工人必要通过防火安全教诲后，才干上岗作业。5、消防设施严格按施工平面图布置，任何人不得擅自改动。6、贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。7、在职工中开展防火安全宣教，定期进行防火知识教诲和灭火技术培训。8、进行经常性防火安全检查，及时制止纠正违法、违章行为，防止和消除隐患，必要采用应急办法，保证安全。9、229、建立实行安全责任制考核，奖惩制度，奖优罚劣。10、建立防火值班、巡逻制度。11、现场有明显防火标志。9.2 消防安全技术办法1、施工现场建立防火领导小组、义务消防队、社会治安综合治理领导小组，保证一名领导详细负责消防保卫工作。2、现场配备专职消防保卫人员，持证上岗，统一着装。3、冬期施工采用不燃或难燃保温材料。4、易燃材料专库储存，在施工程内不准作为储存易燃可燃材料仓库。5、凡使用易燃易爆化学品作业必要制定防火安全办法或灭火方案，在下达生产任务同步进行书面防火安全技术交底。6、进行易燃易爆化学危险品操作时必要保证通风良好，禁止明火及也许火花。施工现场禁止吸烟。7、电器焊工必要通过专门培训持证上230、岗，禁止非焊工进行作业。进行焊接作业前，办理用火申请，领取用火证，并有专人检查，看火。随身携带灭火用品。8、施工现场消防器材和设备不得埋压、占用或挪作她用。施工现场在市政或建设单位消火栓保护范畴以内时，施工现场内可不设置暂时消火栓，否则应布置足够数量暂时消火栓。9.3 现场保卫办法1、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，按照5人一岗设立，夜间倒班巡逻，护场守卫人员佩戴执勤标志。2、加强对外包队管理，掌握人员底数，订立治安合同，非施工人员不得留宿现场，特殊状况要经保卫工作负责人批准。3、宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范办法，防止发生盗窃案件。4、禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴231、。5、做好成品保护工作，严防被盗、破坏和治安事故发生。6、施工现场发生各类案件事故，及时报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。第十章 工期保证办法10.1 组织管理办法10.1.1 工期组织管理机构此工程将列为我分公司重点工程，并为之提供优先人力、物资、设备保证，保证工期。按项目法组织施工，成立高效运营项目经理部。项目经理部重要施工人员和管理人员均由参加过类似建筑施工人员构成，以充分运用丰富施工经验组织施工。项目经理部工程部全面负责施工统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和核心工序。编制实行性施工组织设计时，总体方案及分项工程方案要优先考虑工期规定，在满足工期前提下选取最佳方案。232、工程开工后，运用Microsoft project 项目管理软件，编制谨慎严密网络筹划，抓核心路线，严格按网络筹划组织安排施工，实行动态管理。编制筹划要留有余地，以便当各种因素也许对工期导致延误时有回旋余地，进度作业指标要留有余地，以便当各种延误发生时采用补救办法。依照网络图筹划编制“月、旬、周”作业筹划，并依照实行过程中完毕状况，及时与筹划对比，并采用办法修正调节，实行动态管理。对实际过程中浮现进度滞后及时分析查找因素，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，保证网络筹划实现。严格执行工地筹划会制度，工地每天由工程部召开各作业班组筹划会，贯彻当天筹划完毕状况及拟定第二天工作筹划。每周组织召开周233、进度筹划会，项目经理参加，贯彻当周筹划完毕状况及拟定下周工作筹划，重大问题及时报我公司组织协调实行。依照总体目的和实行进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有也许发生工序间交叉配合比不到位现象，采用有效办法，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机械机具完好率。并设专人对机械设备进行维修保养，成立机修班。特别是塔吊、搅拌站等重要设备，避免因机械设备、材料因素导致窝工或工期延误。全面贯彻经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工劳动积极性与创造性。积极加强234、与建设单位、监理、设计单位联系，并征求意见，保证质量和工期。为此，成立由一名项目副经理为组长协调领导小组，与各有关部门订立保证施工进度和施工安全合同书。同步，加强与政府及关于部门联系与协调，为施工创造良好外部环境。10.1.2 雨期、炎热季节和夜间施工工期保证办法施工期间，及时组织、调集足够施工生产人员，保证施工期间劳动力充分，满足施工三班作业规定，在节假日期间正常施工。10.1.2.1 雨期施工工期保证办法做好雨期施工管理和安排，随时保持与气象部门联系，提前做好抵抗暴雨、强风等灾害性天气各种办法，抢晴天、战雨天，最大限度减小气候因素对雨期影响。施工现场储存足量施工材料和防雨物品。对材料、设备235、加工场地设立防雨设施，保证雨期正常施工。及时检测调节混凝土配合比比，对新灌溉混凝土及时采用覆盖办法。雨期施工期间，安排专人及时疏导排水沟及排水设施，保证排水畅通。10.1.2.2 炎热季节施工工期保证办法炎热季节施工时，应尽量避开高温、日晒，合理调节作息时间，混凝土灌溉应调节灌溉时间，由专人进行混凝土检测和养护。做好施工人员防水降温工作，加强生活后勤保障，保证施工人员饮食卫生及正常休息，保证施工人员出勤率和出工率。10.1.2.3 夜间施工工期保证办法建立夜间值班制度，做好周密组织和技术交底，配备足够物资，保证夜间施工顺利进行。夜间施工必要配备足够照明设立。加强夜间施工工序检查，保证施工过程236、全程监控。夜间由管理人员值班领导带班。10.2 重要工序工期保证办法10.2.1 施工准备工期保证办法进场后，一方面在短时间内完毕施工区域暂时工程建设以及施工所需用水、用电、通信设施建设，并进行调试，达到可以使用限度。按照总体施工布置调遣足够数量机械设备，保证各作业面机械配备，切实保证人力、物资及有关设备满足施工需要。并保证在施工期间进行施工机械维修、保养工作，保证施工机械零配件供应。10.2.2 主体施工工期保证办法详细理解现场实际状况与设计方案、意图，重复研究论证，制定能保证工期最佳方案，并严格按照其执行，如遇特殊状况，及时研究论证调节。施工前用3D有限元分析系统软件对施工方案进行理论计算237、，施工过程中跟踪验算，对施工过程也许浮现问题进行预测分析，及时采用防止办法，保证施工安全可靠。主体施工分段流水，合理组织安排是施工进度得以保证核心，在施工组织安排时，互相协调、各自负责，减少互相之间干扰。主体施工是此工程核心线路，增强人力、物力及机械设备投入，特别是要配备足够脚手架、模板等周转材料，保证筹划工期完毕。施工组织安排时充分考虑均衡生产，使劳动力、机械、材料、资金等资源配备最优化。合理安排混凝土灌溉时间，尽量避开交通高峰期，以减少交通阻滞对混凝土施工影响。第十一章 季节性施工技术办法11.1 冬期施工建筑工程冬期施工规程规定：当室外日平均气温持续5d 低于5即进入冬期施工。进入冬期施238、工后来，及时理解天气状况，提前做好气温突然下降防冻准备工作。11.1.1 组织办法组织关于人员学习冬期施工规程，编制冬期施工领导小组、负责人，把冬期施工各种办法、制度贯彻好、实行好。准备好冬期施工用品：聚苯板、旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。11.1.2 技术办法 钢筋工程：钢筋冷拉温度不适当低于-20。钢筋负温冷拉采用控制应力办法冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30MPa。冬期负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。如必要在室外焊接，其环境温度不适当低于-20，风力超过3 级以上时，有挡风办法，焊后未冷却接头，禁止遇到冰雪。所有焊接应要有试焊，检查合格后方可正式焊接。 混凝土工程混凝土要239、保证入模温度不低于5。拌制混凝土水泥采用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效防冻剂，可提高混凝土可泵性及成型后密实度，从而改进混凝土抗冻性。冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前临界块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件房间内，解冻后再进行试压，停放时间约612h。混凝土顶板上面覆盖一层塑料膜和一层草垫子，进行保温、保湿养护。设专人负责，房间内采用火炉加热，并注意防止发生火灾及煤气中毒。规定室内温度不低于5，使混凝土迅速达到临界强度。这样有助于外墙混凝土强度迅速增长，以满足提高承重平台架规定。冬期施工期间易浮现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西、北两面加防寒办法。在240、随层增长外防护架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小洞口用麻袋围挡，对大门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目。冬期施工中应防止浮现水平构件和竖向构件混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界，混凝土表面应覆盖，详细办法：柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹，楼板用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。依照同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应恰当延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑构造墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模（依照同条件混凝土试块抗压强度）。采用蓄热法施工，混凝土浇筑时间要尽量安排在上午进行。白天241、负温只在少数寒流期间浮现，因而安排在上午浇筑混凝土，此时大气温度逐渐升高，对混凝土初期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，混凝土内因水化热，使温度上升，从而保证初期有一种较好温度环境，避免受冻。在白天浇筑混凝土，因环境温度与混凝土出机温度差小，还可减少热量损失，保证初始养护温度。制作原则抗压试块拆模后于当天（不超过一种工作日），既送往实验室进行原则养护；同条件试块按混凝土实际状况进行保温，同步留出检查拆模强度同条件试块。为保证混凝土不受冻，应注意收集天气预报，当风力在5 级以上时不得浇筑混凝土。混凝土浇筑时环境温度不得低于-5。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15。应依照天气安排混凝土施工。 屋面242、工程：屋面工程避开冬期施工。 砌体工程砖使用前，应清除表面污物及冰、霜、雪等垃圾。遇水浸润，浇水不适当过多，普通以吸进1cm 为宜，且随浇筑随用，砖表面不得有游离水。防冻剂选用要按规范及使用阐明书严格执行。 砌筑砂浆在负温条件下砌筑时，由于砖和砌块浇水困难，可将砂浆稠度调制比常温大13cm，可通过增长石灰膏或黏土膏办法来解决，但加大砂浆稠度不适当超过13cm，以保证砖与砂浆粘结力。砖墙宜采用“三一砌砖法”，当采用铺灰器时，铺灰长度应尽量缩短，防止砂浆温度减少太快。砌体水平和垂直灰缝平均厚度不得不不大于10mm，个别灰缝厚度也不得不大于8mm，施工时要经常检查灰缝厚度和均匀性。砌体砌筑时每天砌筑243、高度及暂时间断处高差，均不得不不大于1.2m。间断处应做成阶梯形，如留直槎可设三皮砖高水平接槎口，每个口加1 根6 外伸钢筋，伸入每边不少于1m，以保证内外墙连接。每天砌筑，应将垂直灰缝添满，但上面不铺砂浆，同步用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。继续施工前，应先将砖、石表面霜、雪扫净，然后继续砌筑。 管道工程管道、卫生设备试水后，必要将管道内及存水弯处水放净。做水压实验时，水温不应低于5，管道清洗应用压缩空气。管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采用恰当办法（如预热、暖棚、加热等）保证焊接所需足够温度。在室外焊接时，如风力不不大于4 级以上还应有防风屏障，雨、雪天气244、应设挡雨棚。11.1.3 技术质量、安全管理冬期施工前，应将冬期施工所用材料、机械、工具等备足备齐、贯彻到人，专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子保证冬期施工办法落到实处。在冬期施工中，多注意收集天气预报，做好测温工作。测温工作不但是提供温度数据对施工起参照作用，并且也是对冬期施工工程质量鉴定办法，因此在冬期施工中必要设专人负责，坚持做好定期测温工作。测温工作涉及：日天气最高、最低温度，混凝土、砂浆搅拌前水、石子、外加剂温度，混凝土及砂浆机口，入模或铺砌等阶段温度。测温后应将温度变化及时反馈，以便采用相应解决办法。做好每天气象记录，并应及时发布天气预报状况。原则养护试块，应保证试块在规245、范条件下进行养护，以便评估混凝土强度状况。同条件试块应比常温时多2 组，以便掌握现场混凝土构造强度变化状况。安装用塑料管线必要妥善保管，避免露天存储，积雪覆盖，导致管线变脆，影响工程质量。冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查各种机械、构件固定螺栓、脚手架连接扣件、马道平台、安全网用悬挑钢管连接等与否有裂缝和变形现象，做到及时解决，防患于未然，并记录在案。冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠防滑条。大雪后必要将架子上积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时解决。施工时如接触汽源、热246、水要防止烫伤。现场火源，要加强管理，使用煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。现场明火作业，必要有经理部签字动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。禁止将食品与现场施工用品混放，亚硝酸钠有剧毒要严加保管，以防误食中毒。电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，保证施工用电安全，并记录在案。加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期创造有利条件，保证工程质量和工程进度。11.2 雨期施工11247、.2.1 主体工程在雨期施工应采用如下办法：应在现场布置好排水沟，规划雨水分流区，保证场内不积水。 混凝土工程混凝土浇筑时，要提前理解天气状况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1/3 处中断混凝土浇筑。如有某些混凝土因下雨将来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完毕后，在强度未达到规定之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。 钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区应砌240300（宽高）间距2m 砖垄上，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不248、容许钢筋泡在水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出成品应垫高存储，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，普通状况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘泥巴易污染钢筋网片，应采用如下办法：一是钢筋上泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净鞋进行施工。 模板工程模板堆放，应专门设存储区，应平放在平整混凝土地面上，下部垫以10cm10cm 木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。11.2.2 安装工程构造施工249、一定限度可穿插进行安装工程，需安装防火门、塑钢门窗及安装用保温棉，电力设备等均采用防雨办法覆盖塑料布或石棉瓦，木门窗之类易受潮易变形成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易导致短路、漏电事故、必要存储在通风避雨地方。11.2.3 其她做好塔吊、脚手架等高耸物件防雷、防止台风办法。做到塔吊顺风停放。避雷采用12 钢筋接地。脚手架上应铺以防滑材料。落地脚手架底部均设扫地杆，大风雨过后，应重新检查塔吊和脚手架，保证无变化后，方可继续使用。混凝土搅拌机、砂浆搅拌机应搭设防雨棚，封闭施工。现场使用中小型机械必要按规定加设雨棚，封闭施工。通往地下室人防出入口，车坡道等部位，应砌250、挡水台，防止雨水倒灌入地下室内。所有楼面预留洞周边砌高宽10cm5cm 挡水坝，并将预留洞口覆盖。11.3夏季施工办法 由于天气炎热必要加强对混凝土养护。 调节作息时间，避开中午高温阶段，让工人休息好，以便有充沛体力。 发放暑期降温用品，搞好食堂卫生工作。 雷雨天施工人员不得暴露在建筑物顶部施工以防雷击。11.4 防大风办法大风先后要检查工地暂时设施，脚手架、机电设备、暂时线路等。第十二章 成品保护办法一种工程进入到装饰阶段成品保护好坏，是公司管理水平与文明施工体现，为此，对成品保护管理作如下办法。12.1 合理组织、杜绝盲目施工12.1.1 充分考虑保证交叉施工，不互相干扰。12.1.2 防251、止盲目，不合理赶工期。12.1.3 制定多工种交叉施工作业筹划。12.2 贯彻责任、强化交接12.2.1 制定成品保护管理办法，做到经济奖罚与责任相连。12.2.2 对工程上浮现分包单位（建设单位指定分包项目），以合同形式明确各工序间成品保护责任，强化所有施工人员责任心。12.2.3 上道工序与下道工序间办理必要交接手续，以明确各方责任。12.2.4 工程进入装饰后期，设专人分区、分片看守，以防成品损坏。12.3 强化文明施工，贯彻成品保护办法12.3.1 楼地面工程12.3.1.1施工时必要保护好地漏，出水口等部位并采用暂时堵口避免灌入砂浆与杂物。12.3.1.2地面湿作业时应采用办法防止污252、染墙面、顶棚。12.3.1.3已施工完楼面禁止拌和砂浆及金属爬梯等进入，否则惩罚负责人50元以上罚款。12.3.1.4砂浆地、板块楼地面、楼梯踏步等均必要充分养护，养护期间进、出口均必要堵严，防止人物进入。12.3.2 门窗工程12.3.2.1安装上墙木门框，1.2m如下采用三合板条或通风薄铁皮废料进行保护。12.3.2.2已安装门窗应采用防风雨办法，避免损坏门窗或溅湿室内成品。12.3.3 装饰工程12.3.3.1内墙饰面时，必要充分保护好墙上预埋件，电线槽盒，水暖设备预留洞口等。12.3.3.2拆翻外脚手架前，应先清理干净各种杂物，以防撞坏外窗、窗台及外墙饰面。12.3.3.3油漆、涂料施253、工之前，一方面必要将室内内打扫干净，消除积灰，涂料、油漆施工前均必要对楼面进行保护，避免污染楼面，油漆滴在楼面、窗台及五金上均应及时清擦干净，否则施工负责人无人工可记。第十三章 减少成本办法加强物资筹划管理，杜绝粗估冒算，提高筹划精确性，防止积压、挥霍现象发生；挖掘内部潜力，做好清仓利库工作。13.1 材料采购管理13.1.1 建立和健全材料采购管理制度13.1.1.1建立和完善材料采购人员岗位责任制，定行、定岗、定责、定分考核办法。13.1.1.2建立筹划采购供应制度，禁止盲目采购。13.1.1.3制定材料消耗储存定额，做到：材料有筹划采购，库房有筹划发料。13.1.2 抓材料采购合同，建立254、以主管领导为主领导分工负责制。13.1.2.1坚持质优、价格合理与就近购买原则，进行审查论证。13.1.2.2严格材料进库前质量验收制度，合同签字经审查论证与承认后购进，入库时根据质保书等严格进行数量、质量验收。13.1.2.3严格控制付出货款占用期限。13.1.2.4严格票据审核、审批制度。13.1.2.5严格索赔制度，在购货合同上明确索赔条款。13.2 加强现场管理13.2.1 加强对计量工作和计量器具管理，对进入现场各种材料要加强验收、保管工作，减少材料缺方亏吨，最大限度地减少材料人为和自然耗损。13.2.2 加强材料平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理导致损坏和挥霍。13.2.3 搅拌255、机要严格实行配比过磅计量，且计量精确，杜绝因配比不准导致水泥、砂石料挥霍。13.2.4 施工现场设专人分拣，并及时分拣、回收、运用。13.2.5 搞好限额领料工作，按照限额领料办法和限额领料考核原则规定认真贯彻，严格做到“先算后干”。13.2.6 用经济手段管好材料管理，签定材料管理目的责任书，严格执行材料节奖超罚制度。13.3 重要材料节约办法13.3.1增长钢材综合运用效果,钢筋集中加工，另、短料应尽量运用。13.3.2 完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单精确性，减少漏项，消灭重项、错项。13.3.3 加强对周转材料管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。13.3.4256、 搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长有效期限，节约钢材和资金。13.3.5 禁止优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。13.3.6 加速周转材料内部周转，禁止胶合板乱铺乱搭，禁止用木材木方烧火。做好周转材料调剂工作。13.3.7 水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮。13.3.8 灌注混凝土时,设有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查,防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系,防止超拌,导致挥霍。13.3.9 施工操作中撒漏混凝土、砂浆应及时清扫运用，做到活完、料净、脚下清。13.3.10 搞好水泥纸袋、装饰、装潢、安装包装箱、袋、盒回收。第十四章 质量通257、病防治办法认真贯筑贯彻各项质量制度，紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病重要环节，设立质量控制点，实行全方位质量检查。实行全面质量管理（TQC），抓住质量通病“核心点”履行QC小组有效活动，攻克技术难关，对工程质量通病：一是防止，通过技术交底单，明确其详细做法，加强管理督促、检查与验收，因地制宜地采用防止办法；二是治理：对浮现质量不达规定坚决返工，无条件服从。14.1 混凝土工程14.1.1 混凝土表面浮现麻面预控。在混凝土浇筑前，应认真清除模板内杂物，模板表面要干净，木模要充分湿润，钢模隔离剂要涂刷均匀，模板安装必要严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑、振捣密实以使气泡充分排除。14.1.2 258、防止混凝土构件露筋。重要手段是在混凝土浇筑前严格控制钢筋位置对的性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应精确，垫块要绑扎牢固；混凝土构造件截面尺寸小，钢筋密集部位应采用细石混凝土浇筑。混凝土应振捣密实，禁止振捣棒撞击钢筋。14.1.3 混凝土构件呈现蜂窝预控。混凝土拌合时要严格控制配合比，拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑混凝土坍落度，振捣要精心，以保证混凝土密实度。14.1.4 对钢筋密集处应防止浮现孔洞。应采用细石混凝土，振捣要采用专用工具、捣固密实。在构件预留孔洞处应从两侧同步下料。采用对的振捣办法，严防漏振。14.1.5 缝隙夹渣层防止。重要是混凝土应持续浇筑，以保证混凝土构造整体性。259、14.1.6 混凝土构造构件产生裂缝预控。配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选取合理级配，同步，要振捣密实，减少收缩量，提高混凝土抗裂强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化因反映失水而产生裂缝。由于商品混凝土坍落度大，施工中易产生现浇楼板面，浮现干缩裂缝，其重要因素是混凝土成型后失水过快而形成。另一方面原由于配合比不良，原材料质量不合规定。防止混凝土失水过快办法是在现浇面二次抹面时，随抹随覆盖塑料薄膜作为混凝土自身湿养护，待混凝土成型后12h后进行洒养护,养护时应在塑料膜上盖一层草垫作为防止砼裂缝办法。 14.1.7 在浇筑混凝土前，要认真检查模板形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀260、。以防混凝土构造构件产生缩径现象。14.1.8 梁、柱连接处断面如下尺寸偏差过大，重要因素是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。14.1.9 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：重要因素是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。14.1.10 严格规定控制混凝土拌合物原材料质量和配比，拌合物投料计量和水灰比要精确，拌制要合理，应保证合物匀质性和坍落度适应性，混凝土要浇捣密实，养护要合理，以保证混凝土符合设计强度。14.2 砌体工程14.2.1 砌体平整超差。砌块几何尺寸必要符合规定，棱角整。严格选用规格一致砌块。砌筑应双面挂线261、以控制砌体平整度。14.2.2 砌块与构件连接不牢。构造配筋（拉结筋）及预埋件必要按规定预埋，伸入砌体，并应满足锚固规定。粘结砂浆禁止采用混合砂浆掺入107胶拌制。砌块粘结面杂质及浮着物必要清理干净。14.2.3 砌体强度底。砂浆应具备操作性、良好和易性和保水性。稠度以5070mm为宜。砌体受集中荷包载处应予加强。如在梁端支承处，因有集中受力作用，在一定范畴内，应设立符合抗压强度混凝土垫块。14.2.4 陶粒混凝土砌块出厂养护时间短、龄期短，砌块保养不够强度低。14.3 卷材防水屋面14.3.1 屋面防水卷材开裂。在应力集中部位和基层变形大部位，如屋面板拼缝和端头等处，先干铺一层卷材条作为缓冲262、层，使卷材能适应基层伸缩变化；屋面防水工程所应用材料（防水卷材和胶结材料）均应选用合格品；分格缝设立必要符合技术规范规定，如设立部位（应设在屋面板端头，墙与找平层接角处、有突出屋面构造物处等）、宽度、间距等；施工中均应严格遵循执行；卷材施铺前，应对基层和卷材表面加以清理，使符合规范规定。卷材施铺后，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。14.3.2 女儿墙部位漏水。墙体为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水解决，也可在砖墙上留凹槽，收头压入凹槽内用水泥钉固定；墙体为混凝土时,接头可采用金属压条用水泥钉钉牢；收头应用1：2或者1：2.5水泥砂浆或沥青砂浆等密封材料封固；压顶应做滴水坡向屋面263、,并用1：2或1：2.5水泥砂浆加10%A型密实剂防水解决，抹严压光；转角处找平层应按规范规定做成圆弧或钝角；泛水高度应高于等于250mm；按规范规定当采用沥青卷材时应增设一层卷材附加层。垂直屋面垂直面与屋面之间卷材应分层搭接；当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采用防水涂膜增强层。14.4 装饰工程14.4.1 抹灰粘结不牢、空鼓。抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑混凝土表面应凿平，如有隔离剂残留，应用掺10%火碱水冲洗干净；在木基层与砖（混凝土）基层相接处应铺钉金属网然后抹灰；抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以810mm为宜。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不适当过264、多，吸水深度为23mm。墙体预埋件安装位置应对的；基层应贴饼、冲筋、找方、找正，然后分层涂抹；配合比应符合设计规定，砂含泥量不得不不大于5%；砂浆应分层涂抹，水泥砂浆每遍厚度宜为57mm；石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm；麻刀灰每遍厚度不不不大于3mm；纸筋石灰和石膏灰每遍厚度不不不大于2mm；板条、金属上抹麻刀纸筋灰每遍厚度宜为36mm。14.4.2 表面不平整。基体不平者先修整，孔洞处应修整到符合规定；抹灰应由标筋控制，顶棚应弹水平规方控制线，四边找平后抹灰；抹灰时随时进行检查，不符合规定应及时解决并调节。14.4.3 护角不牢，阴阳角不正，不垂直。护角：室内墙面和柱面阳角和门窗265、口阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不不大于50mm；阴阳角：阳角应依照灰饼厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直；阴角应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用阴角器将阴角捋压至光滑、顺直、方正。14.4.4 墙体渗漏。面砖背面应满括水泥砂浆进行镶贴；抹灰前，必要将墙上脚手眼、孔洞用砂浆填满、挤实，预埋件标高和座标点必要精确，埋设必要牢固、端正。外墙找平即基层抹灰应两遍成活，每遍厚度宜为57mm，涂抹应平整，成活后应喷雾养护不少于3天，14d后再进行饰面砖粘贴。粘贴时挤压必要密实、平整、牢固；勾缝266、砂浆应用掺入107胶或粘结剂半干硬性砂浆勾缝。勾缝应平顺、严密、牢固、表面光滑、干净、水密性好；套割必要规正，边沿整洁，镶贴必要牢固，禁止空鼓和填嵌不密实；阴阳角处砖压向对的，接缝填嵌密实。14.4.5室外窗台倒泛水。窗框最佳高于窗台20mm，以免吃口并保护窗框；外窗台应坡向外侧，杜绝倒坡；窗框底边应填抹严密，或填嵌密封防水油膏；内开窗披水应认真按设计规定制作和安装；推拉窗下框轨道两端应设排水孔，排水孔不得堵塞；窗框下框应设立止水片，以防止雨水浸入室内。14.5 地面工程14.5.1 楼地面空裂。水泥进场后，必要检查其性能及质量指标，特别是安定性，合格后方可使用。基层表面浮灰、浆膜及污物必要清267、除，并用水冲干净，表面过于光滑应凿毛；基层表面应粗糙、干净和湿润，禁止有积水现象。用水湿润基底，均匀涂刷掺20%107胶素水泥浆，不适当采用先撒干水泥面后浇水扫浆办法。14.5.2有水房间地面倒泛水。地漏应低于排水表面5mm，成喇叭口型；地面与排水管承口结合应严密平顺。 地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必要满足排除液体规定，保证地面不倒泛水和不积水。厕浴间地面应比走廊及其她地面要低2030mm。14.5.3立管四周渗漏。 套管或立管周边设立止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密。 管周边套管高度符合设计规定，且用沥青麻丝捆绑牢固。 应精确预留或用钻孔，禁止用大锤打孔。 套管与管环隙应用防水油膏等密268、封材料填塞。 套管高度应高出地面50mm。 套管周边应做与套管同高度细石混凝土防水护墩。14.6 给水管道安装质量通病及其防治14.6.1 室内地下给水管道。14.6.1.1 管道渗漏或断裂。管道安装完毕进行防腐隐蔽前，必要按设计院规定和规范规定，做水压实验，并认真检查。埋地管道变径处不适当选用管补心。禁止管道铺设在冻土或未经解决松土上。管道试压后及时排空管腔内存水，防止冬季管内存水冻裂管道；管道接口必要按本原则接口工艺施工。回填土时，严格按本原则回填土工艺施工，防止损坏管道。14.6.1.2 管道堵塞。管道安装前将管腔内杂物清理干净。及时、牢固地封闭管道暂时敞口处。14.6.1.3 管道甩头269、不准。管道甩头标高及坐标经核对精确后，及时将管道固定牢固，防止在其戗种施工时被碰撞或挤压而位移。施工前结合编制施工方案，全面安排管道敷设位置；核心部位管道甩头尺寸应详细计算拟定。管道安装要注意土建施工中关于尺寸变动状况，发现问题及时解决。14.6.2 室内给水立管管道。14.6.2.1 室内给水立管管道。管道安装前要将管腔内杂物、毛刺等清理干净。管道安装中对暂时间断敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内。14.6.2.2 板孔堵眼不良。在楼板上打眼时，应用錾子、手锤打眼，不可用大锤打爆破眼。并在安装管道后将楼板孔堵好。封堵板孔模板应支平、支严、支牢、浇水，并认真将细石混凝土捣实抹平。14.6270、.2.3 立管坐标超差。在楼板上打凿或修整孔眼时，应认真用线坠找准立管中心，保证孔眼位置精确、直径适当。立管安装前，应再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调节立管中心位置。14.6.2.4 立管渗漏。安装立管时应严格按本原则接口工艺施工，保证接口质量。按设计规定和规范规定，做系统水压实验，并认真检查。14.6.3 室内给水横支管管道。14.6.3.1 管道渗漏。管道接口应严格按本原则施工工艺规定施工。当系统安装完毕管道隐蔽前，必要按设计规定或规范规定做水压实验，并认真检查。管道横支管应有坡度，试压后要排空管内存水，防止冬季将管道及管件冻裂。14.6.3.2 管道堵塞。管材使用前应将271、管腔内污物清理干净，管道接口应严格按本原则施工工艺进行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等。管道施工暂时间断敞口处，应注意及时封堵，防止掉入灰浆等污杂物。14.6.3.3 管道结露。施工前要认真审核施工图，对也许产生结露处而设计未规定期，应提出做防露解决。对设计有防露规定管道，应按设计规定防露办法和材料认真做防露解决。14.6.4 室内水表。14.6.4.1 水表外壳边沿距墙内表面过近（不大于10mm），过远（不不大于30mm）。按规范规定规定，对表位进行调节或更换管段。14.6.4.2 水表距地面标高与设计规定不符。按地面实际标高，对水表安装标高进行调节。14.6.4.3 水表先后直线管段长272、度不符合规范规定。对设计不合理要在图纸会审时解决；管路施工安装不合规定期，应对管路进行调节。14.6.4.4 螺纹连接口处，油麻不净。施工安装时，应将多余油麻随时进行清理干净。14.6.4.5 螺纹连接中螺纹根部外露螺纹无防腐解决。螺纹连接中其螺纹根部应留出外露螺纹并进行防腐解决。14.7 排水管道质量通病及其防治14.7.1 室内地下排水管道。14.7.1.1 管道渗漏或断裂、脱口。地下管道安装完必要做好灌水实验，并认真检查。管道及管道支座（墩）禁止设未经解决松土上。承插管道水泥接口必要捻口，禁止用水泥砂浆抹口。灌水实验完毕后及时放净管内存水，施工中及冬季对管道应有有效保护办法。搞好工序交接273、，制定防护管道规定和办法。回填土时严格按回填土施工工艺规定施工，防止导致管道位移、脱口或管道破裂。14.7.1.2管道堵塞 。管道安装前清净管内污物，清除管内多肉及毛刺。施工中管道暂时敞口及施工完管道各甩头、管口必要及时用有效办法加以牢固封闭。管道标高要严格按图纸规定或规范规定施工。管道接口时要严格按接口工艺进行接口，严防接口材料漏入管内。施工中不得使用90直角三通用正十字四通，要用45管件。14.7.1.3 甩头坐标不正标高超差。管道铺设前和工程技术负责人核对土建给出关于墙体、轴线和地平标高线精确性。各预制管道铺设完互相接口前再次复核各甩头坐标与标高与否符合规定。各甩头定位前，施工人员除掌握274、地平标高线和墙壁轴线外，还要掌握各墙体及抹灰厚度，有无设计变更等。14.7.2 室内排水立管道。14.7.2.1 管道堵塞。管道安装时要清除管内污物、毛刺，施工接口时要严格遵守接口工艺，防止接口材料落入管内。立管上各敞口在施工中要及时堵严，严格定期检查，不使污物、异物落入管内。施工中不使用正90三通、四通等直管件。并保证设计坡度。14.7.2.2 立管周边楼板眼堵塞不佳。在楼板上打眼时，应用钻眼成孔不可用大锤凿打，并保证板孔直径，安管前堵好空心板板孔。堵楼板眼时应支严、支平模板、浇水，认真将细石混凝土灌严实平整。14.7.2.3 立管坐标超差（离墙过远或被抹入墙内）。在楼板上打眼或修整孔眼时，275、应认真用线坠找准立管中心，保证孔眼位置精确、直径适当。填充墙影响安装立管时，应将墙体扒掉重彻。立管施工前应再次核对地下管道立管甩头坐标和室内墙壁装饰层厚度，以得及时调节立管中心位置。14.7.3 室内排水横支管道。14.7.3.1 管道渗漏。管道安装前应认真做好外观检查，严防管子有裂纹、砂眼等残损。管道接口应严格按设计原则接口工艺进行。14.7.3.2 管道堵塞。管道坡向应严格按设计规定或规范规定施工。管道接口时要严防灰、泥等异物落入管内，不采用正90三通、弯头等管件连接。管道安装前应认真清除管内污物，施工中暂时敞口应及时封闭，设专人复查。14.7.3.3 管道结露。认真审核图纸，对也许结露又276、影响使用管道，应做防露解决。设计有防露规定管道必要按设计规定防露办法和材料认真做防露解决。14.7.3.4 穿墙、楼板管道周边孔洞堵塞不严。穿凿墙体，楼板无条件钻眼时，应用手锤均匀用力凿打，不可用磊锤击打。安装管道前先堵好楼板孔眼周边空心板孔，楼板孔眼不应过大。堵眼时必要先支模板用细石混凝土灌堵；禁止用砖、石堵塞孔眼和抹砂浆等草率做法。楼板孔洞应用不不大于楼板设计强度级别细石混凝土认真灌堵。14.7.4 灌水实验14.7.4.1 灌水不及时。必要坚持不经灌水实验不得隐蔽。不经灌水实验，禁止进行下一道工序。14.7.4.2 灌水检查人员不全。应参加检查关于人员不能参加时，不得进行灌水实验。14.277、7.4.3 灌水实验记录填写不及时不完整。实验记录应由专人填写。技术部门应对关于资料进行定期检查。14.7.5 通水实验14.7.5.1 卫生器具下排水管周边渗漏，通水实验没有发现。通水实验时应将卫生器具给水启动至水量最大且保证持续排放后再进行检查。全系统排水实验所有完毕后，再从排水立管系统开始全面复检。14.7.5.2 使用时发现排水不畅通，通水实验时没有发现。通水实验应保证给水系统处在正常给水压力下供水，排水点排水量达到设计最大量。通水实验时应保证给水、供水点启动数量不低于排水系统总供水点1/3。严格按顶层、底层供水点必要所有启动，中间最多每隔两层启动一层供水点原则进行实验。14.8 室内278、采暖系统安装质量通病及其防治14.8.1 测绘定位。14.8.1.1水平干管坡度不一致。水平拉线时须绷直。拉线中有塌腰地方要补钉钎子。支架未栽牢前不能拆除拉线。14.8.1.2 立管不直。要依照设计规定进行实地吊线定位，如设计与实际有出入，以测绘图为准。14.8.1.3 散热器支管未作坡度。测绘过程中，第一次得出散热器回水管下部横管长是未加坡度值尺寸，应回横管长坡度值才是测绘加工长度。14.8.1.4 管道距墙尺寸不符合规定。土建应当给出精确装修面厚度尺寸。测绘时要严格掌握和扣除管道距墙间距。14.8.2 管道预制加工。14.8.2.1 管道断口后带飞翅。使用砂轮锯片断管后应当铣口。14.8.2.2 丝头加工后缺扣。套丝时，要按规定板数套成，不可一板套成。套丝时，必要加润滑油。14.8.2.3 管道局部凹陷。调直时，锤击用力不能过大，更不可锤击太集中，用力应适中。调直时，若管道弯曲过死（特别对大管径）时禁止用锤击，应采用加热调直。14.8.2.4 管道上阀门被顶坏。管子外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短12扣。其她接口管子外螺纹长度 也应比所连接内螺纹稍短点。套丝扣时，应先量准尺寸。14.8.3 冲洗。14.8.3.1 用水冲洗达不到干净程序。用水冲洗时，应以管内也许性达到和容许达到最大流量或不不大于3m/s流速进行。