1、xx污水处理厂外围配套工程桥梁工程施工组织设计一、 设计依据： 1、 xx市xx区新建污水处理厂规划图纸；2、 xx桥勘察初步资料；二、 主要技术标准： 设计规范1、 城市道路设计规范（CJJ 37-90）；2、 城市桥梁设计荷载标准（CJJ 77-98）；3、 公路桥涵设计通用规范（JTG D60-20XX）；4、 公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ024-85）；5、 公路工程抗震设计规范（JTJ004-89）；6、 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-20XX）设计标准1、设计荷载： 城-A级汽车标准 人群荷载取3.5KN/m22、地震基本烈度：7度三、 工程概况：2、 本工程位于xx市xx区拟建污水处理场南侧跨xx上，新建桥梁全长49.5米，与xx垂直相交。桥宽11.5米，由两片1.25米宽的边梁和9片1.0米宽的中梁组成，其中7.5米为双向机动车道，两侧各2米的人行道。梁高0.9米全桥共分3跨，每跨跨径16.5米，上部结构采用预制钢筋混凝土空心板和现浇混凝土桥面板组合而成，采用简支梁、桥面板连续的结构方式。机动车道设横向坡度为双向1.5%，两侧人行道设横向坡度为单向2%，桥梁纵坡为1.0%。下部构造采用双柱式桥墩，桥台采用钢筋混凝土“一”字形桥台，基础为钻孔灌注桩。四、 地质条件：本工程场地位置在新建污水处理场北侧，跨xx，地貌现状为河漫滩，场地各层岩土3、依次为人工填土3米；粉沙0.86米；碎石土1015米；粘土4.79.5米；强风化岩4.79.5米；中风化岩3.88.8米。五、 主要材料：由于该地区位于入海口,考虑海边环境对混凝土的腐蚀性，因此所用的混凝土应具有抗腐蚀性。1、 混凝土：上部空心预制板、盖梁、桥墩、桥台和系梁采用C40混凝土，桩基部分采用C30混凝土。2、 钢筋：钢筋采用R235型光圆钢筋和HRB35型带肋钢筋，其性能必须符合中华人民共和国国家标准钢筋混凝土热轧光圆钢筋（GB13013-1991）、钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB1449-1998）的规定。3、 钢板：除特殊规定外，其余均采用Q235钢材，其技术性能必须符合GB704、0-88规定。4、 其他：桥梁支座及伸缩缝：采用常温型氯丁圆板式橡胶支座，其技术性能必须符合中华人民共和国交通行业标准JT/T4-20XX公路桥梁板式橡胶支座的规定。伸缩缝采用C-40型。 桥面铺装：下层C40防水纤维混凝土，混凝土中纤维含量为0.9kg/m3,上铺两层沥青混凝土，每层4cm，上下层间涂防水层，桥梁防水层采用水泥基渗透结晶型防水材料。 泄水管：采用PVC管。六、 施工注意事项：1、浇筑预制板时应严格要求模板结合严密，严丝合缝，不允许漏浆。2、混凝土配合比应注意选用适当的骨料石子尺寸，保证能填充到各间隙。混凝土枕捣时应特别注意并采取必要的措施保证板端处混凝土的密实。3、预制空心板5、与现浇桥面板混凝土的时间差以控制在三个月为宜。浇筑桥面板混凝土前，必须将空心板顶面浮浆油污清洗干净并凿毛漏出新鲜的混凝土面，以保证新老混凝土结合牢固。4、预制空心板的运输与吊装要轻吊轻放，必须保证梁体的简支状态。5、空心板及桥面板施工时注意预埋栏杆、伸缩缝、泄水管等构件的预埋件。6、基础开挖到设计标高后，必须经过设计人员验槽，并达到设计要求后方可进行下道工序。七、桥涵施工：（一）钢筋工程（1） 钢筋制作、安装工程：l 钢筋进场后经检查无锈蚀、污垢、磷落，各项力学技术指标经现场抽样检测及驻地监理抽检合格后，进行加工制作。l 所有钢筋均在钢筋加工场地加工制作成型。根据施工图要求和施工规范进行下料、6、弯曲、焊接等各项工作。l 直径大于等于16钢筋采用闪光对焊接头或电弧焊双面焊接头，小直径的钢筋可用绑扎接头。14以下的钢筋调直采用调直机，粗钢筋用人工调直。钢筋加工由机械弯曲成型。l 钢筋骨架在钢筋加工场内预先制作成型。l 加工成型的钢筋经现场监理检测合格后，人机配合运输运至施工作业现场，搬运.堆放要轻抬轻放，放置地点平整，防止成型钢筋变形。（2）墩柱、桥台及盖梁钢筋安装l 墩柱钢筋骨架于钢筋加工场地预制成型。吊车安装就位，用十字拉线及临时支撑控制其垂直度及整体刚度。l 桥台钢筋及盖梁钢筋在现场绑扎成形。控制要点是确保绑后骨架尺寸，主箍筋间距，保证支撑校正后侧面模板的净保护层厚度准确。（4） 7、空心板钢筋安装:l 工艺流程：（详见下页）l 控制要点 主筋的焊缝布置错开跨中截面，保证焊缝截面错布50。空心板主筋场内制作，均采用闪光对焊接头。钢筋净保护层采用自制水泥砂浆垫块顶垫，个别地段采用钢筋头顶垫。（二） 模板工程:（1）模板总体布置l 本工程砼外露部分所投入模板按定型钢模板考虑，尽可能减少模板接缝。l 确保模板接缝的严密性及平整度。接缝严密性控制采取以下两种方法进行. 水平方向模板设置石膏胶泥或密子密实。 垂直方向楞角处模板设置海棉泡沫进行密封确保严密。平整度控制按先期在水平地面上拼装，尽可能减少吊装作业时的拼缝，安装时模底垫平，位置固定，孔位对正，且将等厚度模板外部对齐。弹 钢 8、筋 位 置 线安 放 垫 块铺 底 层 钢 筋安 放 梯 子 筋标识上层钢筋间距绑 扎 顶 层 钢 筋申 报 隐 检隐 检 验 收 签 证冲 气 囊浇 筑 C25 砼转 入 下 道 工 序砼强度达到60%可抽拔气囊l 保证模板表面清洁，采用脱模涂料新型脱模剂，确保清水砼外质量，从而消除常用脱模剂因模板放置过久表面污染或被雨水冲淡，钢模板表面产生锈蚀，污染砼表面。（2）基础模板工程 桥梁扩大基础模板均系GBJ214-82标准生产的组合钢模板，外侧备横竖背楞采用对拉螺栓紧固。横向、竖向均背双道钢管，竖向间距75cm，横向间距90cm，采用M20对拉螺栓紧固。具体施工时则在根据施工实际情况要求适当做9、以必要调整。（3）桥台模板工程： 根据桥台平面尺寸采用组合钢模拼装，边角采用5.5cm板材同钢模板组崐合拼装。外备横竖背楞对拉螺栓紧固。竖向间距75cm，横向间距45cm均布置双道钢管，采用M20对拉螺栓紧固。肋截面采用5mm厚10cm宽扁铁制成箍状内备等距钢管，竖向按75cm紧固。（4）桥墩柱及墩、台帽模板工程l 墩柱模板采用定型大钢模板板面采用4mm钢板，柱箍加固楞采用6*100mm扁钢间距25cm。盖梁模板采用定型小钢模，外备横坚双道50钢管，M20对拉螺栓按60*90cm2布置紧固校正。l 模板校正采用圆水泥垫块或卵石片顶垫（顶垫1平方米布置2处）采用拉线校正垂直度后紧固紧线器,核正准10、确位置,拉线采用冷拉后8钢筋中间加紧线器制成，每3.0米左右位置一组，仰角控制在3075度之内，锚于地面上）墩柱底角采用预埋钢筋在基础砼内，木楔顶撑校正底角位置。l 墩、台帽底模支撑及墩柱施工平台均采用碗扣支架支撑，横杆步距1.2m，立杆步距0.9*0.6m，支撑面积按盖梁结构尺寸四周增加1.5m。（5）模板支架拆除工程：l 认真制作砼试件，并与砼同条件养护。侧模待同条件试件强度达到2.5Ma即可拆除，承重模板砼强度达到80，方可拆模。l 模板支架拆除要予先设计拆模方案,按安装反程序进行。（三） 混凝土工程（1）总体要求:l 本工程施工均采用商品砼，运输采用砼搅拌运输车运至现场,其性能指标按施11、工规范的有关规定执行。l 砼振捣均采用振捣器进行振捣，振捣至表面泛浆无明显下沉时为止。振捣时对模板棱角处进行2次提气处理，并避免碰撞钢筋及模板或预埋件。l 砼养生均按规范要求洒水湿养，桥台、桥墩、预制空心板、采用塑料薄膜养护技术。l 桥墩钢筋笼、墩台帽骨架网片，采用20T吊安装就位，一次成型。（1） 下部结构砼施工:l 本标段中砼施工采用砼浇注、振捣工序均参照招标文件技术规范要求执行。桥台采用M7.5毛石砌筑。l M7.5砌筑墙顶台帽底面标高后，安放桥台帽钢筋，支撑桥台帽模板后，C25砼浇筑。l 在砼浇筑过程中，采用两台经纬仪进行桥墩台垂直度监测，指派专人监督模板各部位，发现胀模及异常现象将立12、即停止砼浇筑，进行处理。（3）预制空心板砼工程:l 预制空心板砼施工待支撑、模板安装完成，各种预埋件钢筋的位置、数量准确无误后进行砼施工。l 空心板砼一次浇注到位,浇筑由一端向另一端均匀进行施工。l 空心板砼浇注到位后,在砼失水前进行砼表面拉毛处理,拉毛深3-5mm,便于同桥面铺装砼结合。（四） 桥面板安装安装桥面板采用单吊或双吊抬杆法安放就位，首先将桥面板运至桥头待安部位，采用吊车安装。（五） 桥面及附属工程（1） 桥面铺装模板采用2cm木模板，支撑模板固定于矩形板预埋钢筋上，预埋筋布置横向桥向3.0m布置一道。（2） 桥面附属结构构造物砼工程：桥面铺装水泥砼采用桥面铺装整体浇筑施工。首先将13、桥面用水湿润，然后开始浇灌板梁铰缝细石砼,底缝采用草绳填补,待勾板梁底缝时抠出并布置勾缝钢丝,砂浆填充抹缝，抹缝宽10cm、厚1cm。最后浇筑铺装砼，并对高程点进行加密按3.53.0m进行控制,以增加桥面铺装的平整度，振捣采用振捣梁沿模顶捣实，刮尺刮平后，抹面机抹平，人工拉毛深13mm。终凝后洒水湿养7天。八、质量技术措施:1、现场选拨业务水平高。责任心强。施工经验丰富的人员组成生产管理机构。2、 选用我公司长期从事类似工程施工的工程处参与本工程的施工，并根据工程需要随时调整参与本工程的施工人员数量。3、 实行全员质量管理，加大质量宣传力度，进行分级管理，层层把关，加强施工过程中每一个环节的质14、量控制。管理层与劳务层要对口管理，对口交底。对口控制，将质量措施落实到每一个具体操作者头脑中，执行到工作中。4、严格执行各级检测验收制度，其具体运作过程是：每个分项工程（或每道工序）完成后，由施工队长上报工程处质检员进行检查验收，验收合格后填写工序评定表，并报主任工程师或质检科长检查，合格后由质检员填写报验单，连同相关施工内业资料报监理工程师进行最后抽检，检验合格后由监理工程师签字认可，并报下道工序的开工申请，批复后转入下道工序的施工。5、未经报验或验收不合格的分项工程或工序严禁继续进行下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处罚，并对该分项工程由工程处提出处理方案或意见，经主15、管技术的项目工程师同意后，进行处理或返修。并报监理工程师执行检验程序后转入下一工序施工。6、凡经报验监理检验不合格的分项工程，工程处内主任工程师亲自指导施工队进行返修，直到合格后重新报验，并办理相关的签证手续。7、现场各部工程管理人员，包括项目总负责人、项目工程师、 技术负责人、质检员、施工测量人员认真熟悉全部的设计图纸及设计要求，设计变更。并认真做好施工图纸会审和各分项工程的技术交底工作。8、各部管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范及质量标准和各项规定。9、技术负责人在每道工序开工前均对施工管理人员进行施工组织设计的技术交底，使各级管理人员了解并掌16、握施工技术措施,技术要求，质量标准，工期要求进度计划等事项。10、对关键部位及影响质量的重要因素,组织技术人员开展QC小组活动 ,按照计划，实施检查，处理程序循序渐进而达到预期优质效果.砼进场除按规范要求做砼试块还要检查砼坍落度、和易性及运输时间和.温度四项主要指标。11、严格控制工程施工中各种原材料、机具器材的质量。各种器材进场后按施工规范有关规定进行复试和复检工作,凡经复试和复检不合格的材料或产品,立即进行隔离，做好标志或及时清除现场,以免错用。 12、认真做好现场的施工试验工作,重点抓住砼试块的制作,试压,路基路面各层压实度试验。13、认真做好施工技术内业资料的收集,整理工作,资料编制做17、到及时,准确、真实、齐全,与工程进度同步进行,杜绝后补。14、施工中的各种测量仪器和测量设备按规定周期进行校验。15、落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品完整性。16、各种测量仪器经校验合格后，方可使用，核对永久水准点，建立临时水准点，并随时复核中心桩，方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩，栓点和明显标志。17、道路施工：土基表层若为腐植土或其它劣土，换填级配砂砾或沙性土。路基碾压分层进行，每层厚20cm.增加碾压次数和密实度检测频率。碾压的压实度达到设计要求。回填土需经处理使之达到最佳含水量后碾压成型。水泥稳定砂砾施工严密组织，施工前进行混合料组成设计确定各项数据据以调整施工。采18、用流水作业法，尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，小于4h并短于水泥的终凝时间。定时洒水，保湿养生。在路基开挖或填筑过程中，每层均作好排水设计，雨后将路表积水及时排除至路基以外。从上基层开始严格控制好各层的平整度，确保面层平整度，各层厚度采取宁高勿低的原则。18、路缘石施工，砌筑砂浆配合比准确，砂浆拌合时配置砂箱，勾缝严密。九、安全技术措施:1、安全管理目标： 杜绝死亡、火灾、地下管线破坏等重大事故；重伤频率尽可能降低至零。2、安全防护措施：进入施工现场的工作人员及其它参观指导等人员必须戴好安全帽。从事高空作业人员系好安全带，穿平底胶鞋。电工、电焊工作业戴绝缘手套，穿绝缘作业鞋。道路工施19、工穿防烫鞋。戴口罩、风帽、眼镜等防护用品。所有现场工作人员进入施工现场不准穿高跟鞋，托鞋，不准穿短衣或短裤赤膊作业。3、安全用电： (1)施工现场用电严格执行国家有关规定和按技术规范执行。对现场的线路及电力设施定期进行检查。 (2)临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不成束架空敷设或沿地面明显敷设，架设线路考虑行车，吊车作业的安全距离。 (3)施工现场内布设配电系统，实行分级配电，各类配电箱，开关箱内部设置和安装，均符合有关规定，开关标明用途。配电箱、开关箱外观完整，牢固，防雨，防尘，统一编号。停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。 (4)各种电力设备，机具均采用接地和接零保护，并设20、两级漏电保护装置，实行分级保护。电力机具本身注意防潮，防雨，防砸。4、施工现场消防保卫： (1)建立健全消防保卫管理机构，切实做到“安全第一、预防为主”，加强消防知识宣传，使每一工作人员都掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。 (2)在极易引起火灾的场所设置必要的消火栓和消防器材，并一目了然。 (3)电焊工、电工从事施工作业时，将周围易燃品清除干净或做以隔离后再进行作业。 (4)加强各施工队工人管理，掌握人员底数，签定防火，防盗协议及安全生产合同，非施工人员不得住在现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。 (5)主要材料堆放场地，库房采用围挡围护，符合治安消防要求，并经常检查，发现隐患立即整改21、。 (6)成立安全保卫小分队，加强夜间值班，巡逻，排除火灾隐患等不良治安因素。5、施工机具设备安全措施： (1)现场所有的施工机具设备经检测完好后方可进场使用，并定期进行检查，保证完好率。 (2)高空作业机械、吊车、挖掘机等，在作业之前观察好临近动力电等设施的正确位置，摆好车位，开始作业。并由专人指挥作业，其作业半径内严禁站人。 (3)自卸汽车于场内作业或繁华路段作业时，派专人指挥输导交通。 (4)各机械手、司机、电工、电焊工等均持证上岗，安全操作。6、特殊工序安全措施： (1)沟槽开挖l 对于沟槽开挖施工作业时，采用软围挡与作业区隔离施工。施工区域边缘设置交通提示标志，在行车方向前100米处22、设置警示标志及减速器，夜间设置红灯提示及照明设施。开挖过程中沟槽内及机械旋转半径内严紧站人，以免发生危险。(2)管道安装：l 当垫层混凝土达到强度要求后,进行机械下管,起重机沿沟槽开行,应距离沟边2m间隔,以避免塌方。l 施工过程中，派专人指挥，吊车起重臂下严禁站人。(3)面层施工：l 自卸汽车卸料时，派人指挥看守，以免伤人。l 凡患有结核病，皮肤病，眼病，喉病或脚部疾病以及对沥青过敏者，不得从事沥青有关工作。l 摊铺机工作时，工作人员要精神集中，听从统一指挥。路用机械施工时确保刹车转向完好，听专人指挥，严禁酒后作业。十、文明施工措施1、文明施工管理目标：创建xx区标准化文明工地。2、文明管理23、措施： (1)管理人员配带胸签，职责权限明确； (2)开展文明施工宣传教育，树立良好的个人工作习惯； (3)加强劳动纪律教育，工人按时就寝。按时起床; (4)提倡文明用语，杜绝打架斗殴现象； (5)现场各种标牌齐全工整，宣传教育标语醒目。3、环境保护措施：(1)整个施工现场保持整洁，残土垃圾安排专人清理，并做到当日清理完毕。材料机具进场或用后堆放整齐并设有标识。 (2)整修场内交通通道及施工便道，对位于坑槽路基，动迁区域范围内的通道进行修筑。对于施工中挖出的残土，按规定地点堆放，并及时运走，汽车运土无洒落现象，表面拍实，以防扬尘。确保施工场地雨天不泥泞、晴天不飞尘，保持清洁。为施工场地周围居民24、创造一个良好的通行条件。 (3)施工现场设置齐全的照明设施，主要通道中或有安全隐患的部位均设置红色提示灯，确保周围居民夜间出行方便。 (4)合理安排夜间施工项目，有效地控制噪声扰民；合理安排6时至22时有效时间内的施工项目，材料运输进场，尽可能减少夜间施工项目和材料运输进场夜间施工时，材料轻拿轻放，不大声喧哗，砼浇筑施工选用低噪音振捣器。(5)生活垃圾集中堆放，及时清运。施工及生活中产生的污水及废水，集中处理，经检验符合污水综合排放标准（GB8978-1996）规定，然后排放到河流或雨水井中。4、临设卫生保证措施：(1)临设按半永久性建筑结构设置，生活环境优雅，封闭式、庭院式、花园式布置，院内25、尽可能设娱乐休息室并 与工作间分离。 (2)工人宿舍内行李摆放整齐，冬暖夏凉，经常采取消毒措施，设置良好的休息空间。 (3)每天安排专人清理院内及办公区。生活区的环境卫生，定期进行灭蚊活动，确保工人以健康的身体投入到工程建设中来。 (4)职工食堂符合卫生标准，避免病从口入。 (5)临设区内厕所，浴室齐备，环境洁净，厕所采取水冲措施，及时除臭，打药，门窗齐全，通风良好。5、交通输导措施：施工现场内供外部行人及车辆行走的通道在变化位置设置交通提示标志，交通标志随场内通行条件及施工条件的变化而随之变换位置。6、成品保护措施:(1) 道路各结构层次待施工完后一定时间内禁止机动车辆及行人闯入，破坏其结构，设专人进行维护和输导交通，待满足要求后再开放通行。(2) 工程全部竣工后，安排专人每天巡视各部位，发现被损坏的地方立即进行修缮。竣工验收前将工程全部冲洗完善等待竣工验收。十一、为保证工程质量，成立质量保证体系：项目经理王春霖施工员王慧技术负责人李志明质检员刘明博安全员赵红军资料员彭根群施工人员：普通工20人，瓦工10人，木工1人，混凝土工3人，管理人员7人，电工2人，合计68人。十二、施工进度计划表：十三、补充说明：工程质量达到合格标准；工程工期：开工日期：主要工程量详见工程量清单。