1、目录1、编制根据12、工程概况12.1工程简介12.2组织机构32.3资源配备42.3.1人员配备42.3.2设备配备52.4重要工程量63、施工准备63.1 技术准备63.2 施工现场准备64、施工布置74.1施工用电布置74.2施工用水布置74.3施工用风布置74.4施工通讯74.5塔吊布置74.5.1设备选型74.5.2塔吊布置84.5.3塔吊基本施工94.5.4塔吊安装94.6施工道路114.7施工照明115、施工测量125.1人员设备配备125.2轴线控制135.3高程控制135.5体型控制135.5.1桥头堡模板检测135.5.2桥头堡垂直度控制146、重要项目施工办法及技术办法12、56.1桥头堡混凝土施工156.1.1劲性骨架工程156.1.2钢筋工程176.1.3模板工程186.1.4混凝土工程206.1.5预埋件工程226.1.6防雷接地工程246.2横梁混凝土施工246.2.1支架施工246.2.2钢筋工程286.2.3模板工程296.2.4混凝土工程296.3桥头堡装饰施工316.3.1桥头堡涂装316.3.2桥头堡玻璃装饰346.4其她附属工程366.4.1桥头堡检修道安装366.4.2阻尼器安装376.5照明工程386.5.1照明设计386.5.2配电及控制系统386.5.3管线敷设386.5.4灯具安装396.6排水工程397、工期筹划与工期保证办法3973、.1工期筹划安排397.2工期总进度筹划横道图407.3工期保证总体办法407.3.1组织办法407.3.2物质办法407.3.3技术办法407.3.4经济办法407.3.5配合办法417.4实行工期筹划过程控制办法418、质量保证办法428.1质量保证体系428.2质量保证总体办法428.2.1从施工组织与队伍上保证428.2.2从施工制度上保证438.2.3从施工技术上保证438.2.4从原材料上保证438.2.5以严励经济奖罚办法和合同保证质量438.2.6从计量上保证438.2.7开展广泛科技攻关，提高工程质量438.3加强质量常用通病防治办法448.3.1钢筋堆放448.3.2钢筋保4、护层448.3.3模板448.3.4混凝土448.3.5混凝土麻面448.3.6缝隙夹层448.3.7砼表面裂缝隙458.4成品质量保证办法458.4.1主体工程施工阶段458.4.2装饰工程施工阶段458.5季节施工质量保证办法468.5.1雨季施工质量保证办法468.5.2冬季施工质量保证办法469、安全生产保证办法489.1.建立安全保证体系489.2加强安全教诲499.3重要部位安全保证办法499.3.1.塔吊施工安全办法499.3.2.模板施工安全办法499.3.3.高空作业防护办法529.3.4.爬梯安全办法529.3.5暂时施工用电安全办法539.3.6支架安全办法549.4桥头5、堡施工安全应急预案559.4.1总目的559.4.2 工作原则559.4.3 组织机构和职责559.4.4应急预案分类559.4.5信息报告程序629.4.6响应分级639.4.7响应程序649.4.8应急物资与装备保障6510、文明施工保证办法6510.1文明施工管理目的及保证体系6510.2文明施工管理办法6610.3场容场貌保证办法6610.4环境卫生保证办法6611、附件67桥头堡施工组织设计1、编制根据（1）xx生态带整治项目（二期）（大桥）投资建设招、投标文献；（2）踏勘现场调查资料；（3）成都市安全文明施工原则化图例；（4）成都市建设工程安全文明施工原则化手册；（5）成都市建筑工6、程安全文明施工设施原则化图例；（6）成都天府新区建设工程安全文明施工原则化技术导则。（7）都市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-)；（8）公路桥涵施工技术规范(JTGTF50-)；（9）混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-)；（10）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-）；（11）建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50502-）；（12）混凝土构造工程施工规范（GB50666-）；（13）本工程水文气象、工程地质条件及现场调查资料；（14）设计图纸及其她有关规程规范、技术原则等。2、工程概况2.1工程简介xx生态带整治项目（二期）大桥全长880m，是xx西片区接入天府大7、道重要通道。大桥构造形式为钢桁架拱桥，其中东西岸主桥桥头堡为本桥重要受力构造。主桥桥头堡由桥头堡和横梁构成。桥头堡采用高度抽象竹笋造型，共5层，总高47m，包括拱座及某些牛腿。横梁长24.2m，厚4.7m，分为先浇段和后浇段（横梁中部2m处设立后浇段）。桥头堡施工包括钢筋混凝土施工，防雷接地施工，电气施工，排水施工，装饰施工和其她附属构造施工。图2-1 桥头堡立面图桥头堡拱座顶高程如下为C50混凝土，别的为C40混凝土；横梁和牛腿均为C50混凝土。桥头堡外表面涂装米黄色氟碳面漆，第一至三层纵桥向墙体设立蓝色玻璃装饰。桥头堡顶部设立避雷针，高6.21m。桥头堡内设立检修通道完全覆盖桥头堡内部构造8、，其中第一三层、第五层为检修钢楼梯，第四层为检修钢爬梯，钢爬梯隐藏在第四层桥头堡墙体内部。检修人员通过人孔及检修爬梯进入桥头堡内部，除隔板外，人孔均设立密封门，桥头堡顶面设立不锈钢防护栏杆。图2-2 桥头堡立面图2.2组织机构依照本工程特点，从项目管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证。施工过程中，项目经理实行以项目施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进技术，有效履行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量合格同步，力求提前完毕任务。组织机构管理框图详见图2-3所示。图2-3 组织机构图9、2.3资源配备2.3.1人员配备为保证施工紧张有序，保证各工序衔接及时高效，现场各工班由总工长按照施工进度筹划结合现场实际状况统一指挥调度。各工种及配备数量如下表：劳动力资源配备表作业队名称人员施工任务钢构造加工20桥头堡和横梁支架、劲性骨架、拱肋预埋件等钢构造加工制作及安装桥头堡钢筋加工制作人员20桥头堡钢筋加工桥头堡钢筋安装人员40桥头堡钢筋模板工20悬臂模板模板制作、拼装、维护混凝土浇筑人员30桥头堡混凝土浇筑特种操作人员10塔吊操作2.3.2设备配备为保证施工紧张有序，不影响整体进度，保证施工工期，设立专人，统一管理、精确调动、及时补充、保证机械完好使用。施工现场重要机械设备如下：机械10、设备资源配备表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1柴油发电机150KW台22箱式变压器630KW台13箱式变压器500KW台14砼罐车18m辆125砼输送泵HBT80C台26振捣器80根207振捣器50根88通用钢构造加工设备套29交流电焊机台4010钢筋弯曲机台411钢筋切断机台412钢筋车丝机台613汽车吊25t台214平板运送车辆215木工加工机械套216塔吊6t台417模板套218施工暂时楼梯套419千斤顶套420装载机50型台121挖掘机CAT320台22.4重要工程量桥头堡重要工程量表序号项目单位数量备注1蓝色玻璃幕墙m21219.04桥头堡13层2表面涂装m211938.00外11、表面3C40混凝土m37661.03拱座以上桥头堡4C50混凝土m32946.00拱座如下桥头堡、横梁、牛腿5螺纹钢 HRB400t1592.606圆钢 HPB300t0.317劲性骨架t307.003、施工准备3.1 技术准备（1）在图纸审核完毕之后，依照水文地质状况、施工图纸设计、相应设计施工规范及现场施工条件制定施工作业方案，对施工现场作业层进行技术交底和安全交底，交底重点在混凝土浇筑流向、浇筑办法、浇筑重点、温度控制等。（2）实验室依照施工设计图纸，对配合比进行验证。对原材料，如钢筋、水泥、粉煤灰、矿粉、粗骨料、细骨料、减水剂和其她规定实验检查材料，需进行严格实验检查方可容许进场使用。12、（3）依照桥头堡浇筑范畴进行模板设计和加工，模板加工必要符合设计和规范规定，必要满足施工需要。（4）预先规划浇筑混凝土所需施工便道及工作平台。3.2 施工现场准备（1）认真组织测量放线，保证定位准备，做好控制桩和水准点。（2）现场开工前，所需材料分期分批组织进场。（3）施工管理人员和辅助施工工人所有到位，小型工具准备齐全。（4）现场安全文明施工标志、标牌按典型示范规定设立完毕。（5）安全防护设施、交通车辆准备齐全。4、施工布置4.1施工用电布置本工程施工用电采用系统供电，由东西两岸变压器接入施工区域，并在施工现场设立配电箱，按照施工用电规定接线用电。此外东西两岸各备一台150kw发电机，用作停13、电备用。4.2施工用水布置施工用水采用xx抽水，现场设立储水箱蓄水作备用。4.3施工用风布置现场设立20m3空压机统一供风，东西岸各布置一台，布置位置依照现场需要灵活调节。4.4施工通讯施工过程中建立畅通有效通信方式，及时进行技术指引、质量监督等，保障施工顺利开展。所有工作人员均配备移动电话，各施工点当班管理人员均配备无线对讲机，加强沟通联系。4.5塔吊布置4.5.1设备选型本工程桥头堡垂直高度47m，故工作高度需达到5560m。并存在交叉作业状况，故两台塔吊工作高差需在10m左右。同步桥头堡下游侧塔吊需兼顾某些管廊施工，故工作半径需达到5060m。本工程拟选用QTZ80（6013）塔式起重机14、，该机原则型式为臂长60米，臂端起重量1.3吨，独立高度37.445.8米,最大高度可达130m。最大起重力矩100吨米，最大起升速度80米/分钟。产品采用模块化设计，通过各部件组合变换，可以形成各种型号、各种起重量、各种运营速度塔机。采用可变臂长设计，在安装时对起重臂、起重臂拉杆、平衡重进行组合，可安装为臂长为55米、50米、45米5516、5020、4524塔机；依照需求选取不同机构和电气控制，最大起重量可选取6吨或8吨。本工程单块吊装最重为预埋限位钢箱（约3t），可满足本工程施工需求。4.5.2塔吊布置依照本工程施工需求，桥头堡上下游侧各需布置一台塔吊，东西岸桥头堡共计共四台。塔吊布置在15、桥头堡中线处，塔吊中心距离桥头堡外边线4.5m。图4-1 塔吊布置图4.5.3塔吊基本施工塔吊基本采用钢筋混凝土构造，依照厂家规定，塔吊基本需浇筑6*6*1.5mC35混凝土。上下各布置一层25钢筋网片，间距20cm，钢筋保护层为5cm。基本下方采用同级别素混凝土回填。塔吊基本混凝土浇筑前需先预埋塔吊地脚螺栓，预埋件由厂家提供，作业队进行安装，并负责调平。在浇注基本时，设立接地铁芯，以便塔机主体构造、电动机机座和所有电气设备金属外壳在安装后能可靠接地。图4-2 塔吊基本施工图重要工程量见下表。重要工程量表序号项目名称单位工程数量备注1C35混凝土m3约936详细工程量以现场实际为准2钢筋kg116、10883地脚螺栓个16M484.5.4塔吊安装（1） 安装注意事项1)必要委托具备起重设备安拆资质单位安装，安装人员必要通过培训合格并获得上岗证。2)风速超过13m/s或风压不不大于100Pa时，不得进行安装作业。3)安装作业必要按阐明书规定顺序进行。4)注意各部件吊点选取，依照吊装部件选用长度恰当、质量可靠吊具，防止起吊时发生倾覆。5)塔机各部件所有可拆销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件，顾客不得随意代换。6)安装时必要使用安全防护设施，如爬梯、平台、护拦、安全帽、安全带等。7)必要依照起重臂臂长，对的拟定配重数量，在安装起重臂之前，必要先在平衡臂上安装规定平衡重，注意禁止超过或少于17、此数量。8)禁止在安拆一种起重臂或平衡臂后中断作业。9)平衡臂上未安装所有配重时，禁止起吊载荷。10)必要装完塔身加强原则节后，才干安装普通原则节，不得任意互换位置。11)塔机在施工现场安装位置，必要保证塔机最大旋转某些与周边建筑物距离不不大于1.5m。12）两台塔机之间最小架设距离应保证处在最低塔机臂架前端与另一台塔机塔身之间至少有2m距离，处在高位塔机最低位置部件与低位塔机中处在最高位置部件之间垂直距离不不大于2m。13）顶升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁正前方，然后用回转制动器将塔机回转锁定。14）顶升过程中，禁止旋转起重臂以及使吊钩起升和下降。15）顶升或拆卸过程中，18、原则节起升或放下时，必要尽量接近塔身。16）在安装过程中，各联接销必要涂润滑脂后进行安装，装好后连接销轴孔开口销必要充分张开，轴端卡板必要紧固。17）联接螺栓联接前螺纹全长范畴涂润滑脂，必要按规定力矩拧紧，锁紧螺母必要紧固。（2）安装流程按图4-3流程图进行安装，详细安装过程详见塔机安装专项方案。图4-3 塔机安装流程图4.6施工道路桥头堡施工道路采用已经形成施工主干道，并依照现场施工需要修建暂时性道路。在需要承重地方做路面硬化解决，浇筑20cm厚C25混凝土。人员上下通道采用旋转爬梯，旋转爬梯布置在桥头堡外侧承台上，沿桥头堡向上搭设，采用2.4m1.2m成品爬梯，爬梯最大搭设高度为69m，运19、用模板预埋爬锥设立稳定附着杆，爬梯周边采用安全网全防护。4.7施工照明桥头堡施工架设低压照明电线，灯泡密度宜为4m*4m，竖直方向左右交替布置，操作人员配备头戴式矿灯进行照明。夜间施工现场必要配备充分照明设备，自带移动式照明设备，并恰当减少施工速度，施工人员必要在封闭施工区域内进行施工作业，不得在施工区域外休息，同步所有人员进入施工区域必要身穿反光背心。夜间施工交通组织标志牌必要所有到位，在无法保证安全状况下，不得进行施工作业。机械设备夜间作业必要有充分照明，并保证车辆信号设施良好。同步，现场施工照明还应符合下列规定：（1） 普通场合，照明电压应为220V。（2） 潮湿和易触及照明线路场合，照20、明电压不应不不大于24V。（3） 特别潮湿、导电良好地面或金属容器内，照明电压不应不不大于12V。（4） 行灯电压不应不不大于36V。（5） 现场照明线路，必要采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。灯具金属外壳应接地(零)保护。（6） 照明灯相线应经开关控制，不得将相线直接引入。（7） 必要实行“一机一闸、一箱一漏”制，禁止同一种开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。（8） 架空线路必要采用绝缘铜线或绝缘铝线。（9） 高压镝灯安装支架应结实可靠，并要有防雨办法。（10） 施工照明室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具距地面不得低于2.5m。（11） 施工用电照明器具形式和防护级别应与21、环境条件相适应。（12） 需要夜间或暗处施工场合，必要配备应急照明电源。（13） 夜间也许影响行人、车辆等安全通行施工部位或设备、设施，必要设立红色警戒照明。5、 施工测量5.1人员设备配备在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，本工程平面测量用直角坐标法测量，所有定位点位置必要事先精确计算，并经监理工程师承认后，方可施测。（1）专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器操作和维护保养。设专业测量员2名，负责测量工作及数据整顿与记录等。（2）测量器具配备。实验和检测仪器设备序号仪器设备名称型号规格数量备注1GPS系统徕卡22、VIVA12全站仪GTS-102N13水准仪AT-B4A25.2轴线控制依照现场环境，轴线引测使用经纬仪测量投点，即将经纬仪架设在地面控制点，投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明。5.3高程控制根据水准点引测0.00标高线，标高基准点用水准仪抄测并互相校核，不得套点测量，以防止累积误差。5.5体型控制5.5.1桥头堡模板检测桥头堡施工测量涉及桥头堡模板检查、节段桥头堡竣工等内容。本桥头堡为抽象型竹笋造型，高47m，截面尺寸大小不一，尺寸及高程控制规定严。其模板检查测量流程如下：图5-1桥头堡模板检查流程5.5.2桥头堡垂直度控制一方面必要严格布设三角控制点，用全站仪进行测量放样。点位布设图23、形规定尽量简朴，且所有控制点规定便于观测和保存。扩大基本最后一层浇筑完毕后，在其顶面放样出桥头堡中心点和各个拐角点，用墨线弹出桥塔边线，并在外侧20-30cm处设立平行线，以便于校核模板位置精确性，每一模板初安装完毕后及最后安装成型均应由测量人员进行测量复核满足精度规定后方可进行下道工序施工。桥头堡竣工测量是为了获得桥头堡成型后平面尺寸及该节段顶标高，同步进行顶平面中心线放样为下一节桥头堡立模提供根据，其测量流程见下图：图5-2 桥头堡测量6、重要项目施工办法及技术办法6.1桥头堡混凝土施工6.1.1劲性骨架工程（1） 劲性骨架构造劲性骨架作为桥头堡施工向导、钢筋定位、模板固定之用，不参加构造24、受力。劲性骨架采用型钢焊接而成，分为立柱和连接角钢。立柱由两根250*80*9mm槽钢构成，由180*200*9mm缀板焊接连成整体，间距60cm一种。连接角钢为125*10mm角钢。图6-1 立柱大样劲性骨架分为桥头堡劲性骨架和拱座劲性骨架，施工时应合理避让。如劲性骨架与构造主筋产生冲突，应及时调节劲性骨架位置。整个桥头堡劲性骨架依照桥头堡构造形式分为五层，详细布置参照设计图纸主桥下册S-ZQ-76。图6-2 拱座劲性骨架图6-3 桥头堡劲性骨架（2） 劲性骨架安装劲性骨架采用现场焊接安装，依照劲性骨架分层构造图进行分层安装。1） 劲性骨架焊接依照劲性骨架施工图将每层所需原材料在钢筋加工车间25、提前下好料，现场按照图纸进行焊接。先将立柱加工完毕，使用钢筋暂时固定。再焊接连接角钢，焊接牢固后撤去暂时固定钢筋。2） 吊装使用塔吊将加工好进行骨架吊运至需安装区域，跟上一层预留立柱焊接牢固。3) 验收劲性骨架按照分层图安装完毕后，报由项目部初次验收，验收合格后上报监理验收。监理验收完毕后，才干投入使用。6.1.2钢筋工程（1） 钢筋制作前，熟悉图纸和规范规定，按设计长度下料，考虑主梁钢筋规格多、数量大，为避免使用混淆，按不同级别、牌号、直径、长度分别挂牌堆放。（2） 施工用钢筋表面应干净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。钢筋在钢筋场地中严格按图纸尺寸加工成型26、，并分类堆放，最后由平板车运至施工现场绑扎安装成型。钢筋施工时注意控制好电焊机焊接作业，避免引起预应力管道穿孔导致漏浆。焊接作业要尽量在预应力管道安设之前完毕，且焊接时地线联接牢固，并派有专人检查。波纹管安设后，尽量采用绑扎方式。（3） 钢筋直螺纹套管连接工艺为：施工时须一方面清除钢筋连接位置铁锈、油污、砂浆等附着物。端头若影响套筒安装，必要矫直、修磨；马蹄形端头应用切割机切除，然后用套丝机两端套丝。直螺纹套管连接工艺实行前须进行接头实验，套管进行质量检查，经检测合格后方可使用。（4） 钢筋保护层控制：采用专用保护层垫块。砼保护层厚度要符合设计及规范规定。（5） 桥头堡内型钢筋上下弯钩钩在外层27、钢筋上，定位要精确，安装要牢固。当主筋或预应力钢束与普通钢筋位置发生干扰时，可恰当普通调节钢筋位置，保证主筋或预应力束位置，并获得监理工程师和设计代表承认。（6） 钢筋安装应严格按设计图纸施工。主钢筋连接按施工规范采用操作。钢筋交叉点应用铁丝梅花形绑扎结实，必要时，亦可用电焊点焊，但不能烧伤主筋。为保证保护层厚度，应在钢筋上加设保护层专用水泥垫块，同步垫块与钢筋应扎紧，并错开布置。（7） 在钢筋安装前一方面在劲性骨架上安装钢筋定位圈，每4.5米高设一道。定位圈安装采用测量精准放样，以保证钢筋安装精确。在安装模板前，应在内外层钢筋上布置足够数量钢筋保护层垫块，以保证钢筋保护层厚度。6.1.3模板28、工程6.1.3.1施工难点（1） 构造整体变化较复杂，顶部成笋状构造。（2） 顺桥向内外侧，凹槽层次较多。（3） 竖向构造边沿均有50mm圆倒角。6.1.3.2模板选型依照本项目施工难点，经项目部研究决定，桥头堡模板采用钢木组合模板形式。（1） 木模板使用木工字梁模板，面板为15mm胶合板。钢模板使用5mm面板，10#槽钢（次梁），14#槽钢（主梁）。（2） 支架体系选用CB240悬臂支架体系，作为外模板操作平台及维护支架。6.1.3.3模板施工（1）制作和安装模板时注意事项如下：模板严格按设计图纸规定在工厂进行加工，现场组拼。模板板面之间应平整，接缝严密，不露浆，经检查合格后方可使用。钢筋安29、装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋模板应待钢筋安装完毕后安设。模板之间采用螺杆连接，运用支架及外箍进行紧固。浇筑墩身砼同步，实验室做好试件并加以养护，待砼抗压强度不不大于2.5MPa时，并达到养护时间后拆除模板。模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆顺序。（2）外模施工桥头堡外模板采用钢木组合模板。面板为胶合板，每张板原则尺寸为1.22m2.44m，厚18mm；竖肋为工字木梁，间距30cm；横肋为双拼14槽钢,间距1.1m；拉杆水平间距为1.2m，纵向间距为1.1m，对拉螺杆可沿着竖向背楞在模板任一高度穿过模板，这样对拉螺杆可在间隙处穿过，从而实现模板对拉，使塔身浇筑得以顺利进行。桥头堡模板采用悬臂模板30、系统，其重要由爬架(挑架、斜撑、主梁三角架、吊平台等构成)和模板(面板、背楞骨构成)两大某些构成，模板安装运用塔吊或者吊车进行吊装。图6-4 木模板及支架示意图（3）内模施工内模采用普通木模系统，依照各节段形式现场加工，采用15mm竹胶板为面板，竖向背肋采用9cm*9cm方木形成环形，背肋间距为0.25米,横向背肋采用10#双槽钢，背肋竖向间距为1.1米（外模拉杆间距1.1m），水平间距为1.2m，对拉螺杆与外模拉杆对拉，内部通过支架及打托加固。内模满堂支架采用48,壁厚3mm钢管支架搭设，纵横间距及水平步距按照模板专项方案设立，纵向设立水平剪刀撑，间距控制在4.5m内。模板施工详见桥头堡模板31、及支架专项方案（七锦天项工技-029）。6.1.4混凝土工程（1） 混凝土分层桥头堡混凝土浇筑分层依照其构造特点以及施工规定，共分为13层。第1层：浇筑5.5m，至拱座顶部高程；第2层：浇筑4.2m，至横梁下部高程；第3层：浇筑1.8m，至牛腿顶部高程；第4层：浇筑3.36m，至横梁顶高程；第5层：浇筑2.26m，至变截面下部高程；第6层：浇筑3.9m，至上弦杆下部高程；第7层：浇筑4.33m，至上弦杆上部高程；第8层：浇筑3.59m，至笋尖起点高程；第9层：浇筑2.78m；第10层：浇筑4m；第11层：浇筑3m；第12层：浇筑3.5m；第13层：浇筑2m；第14层：浇筑3m。图6-5 桥头堡32、混凝土分层图（2） 混凝土浇筑桥头堡混凝土购买成品商混，混凝土运送车运送至现场，采用卧泵泵送至浇筑位置，桥头堡混凝土用水泥、砂、石料避免采用也许发生碱集料反映材料。待完毕模板安装并经监理工程师验收合格后，便可进行混凝土浇筑。1）在进行混凝土浇筑前，对钢筋、预埋件及模板系统进行全面检查，发现问题及时解决，对混凝土面洒水湿润，但不能有积水。2）混凝土浇筑采用输送泵浇筑，泵管布置到桥头堡中心位置，顶部采用转动弯头，为防止混凝土离析，在泵口端布置软管下料。3）混凝土浇筑采用环形循环分层浇筑，分层厚度按 30cm 控制，浇筑完一层继续浇筑下一层，桥头堡空心段浇筑速度控制在1m/h（3层/h）以内。4）浇33、筑混凝土持续进行。如必要间歇其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇时间普通不超过3小时。5）在进行振捣作业时，振捣棒做到快插慢拔，并插入下面一浇注层510cm，棒头不得碰触钢筋、模板及构造件，且振捣棒插入间距恰当，保证砼振捣密实，不能漏振、欠振或过振。混凝土浇筑完毕后，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，洒水次数以能保持混凝土表面经常处在湿润状态为度。对于大体积混凝土养护，应依照气候条件采用控温办法，并按需要测定浇筑后混凝土表面和内部温度，将温差控制在规范规定范畴内。混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受人员、工具、模板、支架等荷载34、。桥头堡内外侧混凝土养生采用塑料薄膜包裹办法进行自养。桥头堡混凝土养护时间不得不大于规范及设计规定。施工缝解决采用人工凿毛办法。立模前凿毛清理至露石后，用高压气冲洗。在桥头堡施工时，注旨在横梁位置处预留混凝土槽口，预埋横梁中连接于桥头堡内钢筋，主筋接出端设滚轧直螺纹接头套筒，安装时，接头套筒空腔端戴好塑料帽以防砂浆堵塞。施工过程中，外围操作人员运用模板上平台支架作为操作平台及防护，桥头堡内部搭设内部支架，顶部满铺脚手板作为操作平台及机具放置平台。6.1.5预埋件工程（1） 拱脚预埋件拱脚预埋件采用二期混凝土形式与拱座混凝土连接在一起。依照现场条件和设计规定，拱脚安装先用固定支架粗定位，再用全站35、仪对拱脚进行精准定位。详见拱脚预埋件专项施工方案。（2） 上弦杆预埋件上弦杆预埋件为一1.5*1.44*4.1m矩形钢箱，钢箱使用2cm厚钢板焊接而成，外表面布置12cm长16剪力钉。限位钢箱在场外预制而成，使用塔吊吊装至设计规定位置安装，与型钢支架焊接固定。钢箱先用型钢支架粗定位，再用全站仪对钢箱进行精准定位。图6-6 限位钢箱构造图1） 型钢支架安装限位钢箱自重约3t，采用25b槽钢焊接成固定支架。四个角立柱预埋在桥头堡第5层混凝土中，立柱使用25b槽钢连接成框架构造，保证型钢支架稳定。立柱预埋位置由测量放线精准定位，保证立柱顶高程为同一高程（限位钢箱底高程）。支架安装完毕后，现场使用吊锤36、检查支架垂直度，全站仪进行平面位置复核。确认无误后方可进行钢箱吊装。图6-7 型钢支架示意图2） 限位钢箱吊装限位钢箱使用塔吊吊装至安装区域，使用全站仪定位后与型钢支架粗固定。吊装完毕后，检查无误后将钢箱与支架焊接固定。6.1.6防雷接地工程每个桥头堡顶部设立一根避雷针，通过接地钢筋连接至扩大基本，从扩大基本连入接地极。避雷针必要与接地钢筋可靠连接，保证接地电阻R1。接地钢筋在桥头堡底层和顶层形成2道环形接地，接地钢筋采用焊接连接，焊接长度不不大于10cm。避雷针基本C40圆台柱混凝土，下底为80cm，上底为32cm。混凝土浇筑时预埋避雷针支座，待混凝土强度达到90%时方可进行避雷针安装。6.37、2横梁混凝土施工6.2.1支架施工6.2.1.1支架布置该工程支撑方案采用十字盘支撑架。立杆采用60钢管，水平杆48钢管；斜撑48钢管，材质均为Q345。（1） 该横梁支撑方案纵向立杆间距以1200mm为主，局部600mm；横向间距以1200mm为主，局部600mm；步距以1500mm为主，竖向形成1200mm*1200mm独立柱；水平方向上下形成类似整体桁架，受力均匀，节约材料和人工。（2） 腹板实心位置支架加密，加密间距为600x1200mm和600x600mm。（3） 页脚区域加密，加密间距为900*1200mm。（4） 支撑总高度9.7m，在6米高位置设立顶托，顶住已经浇筑混凝土，加强38、构造整体稳定性，在4.5m和9m高度位置设立水平剪刀撑。图6-8横梁支架立面布置图图6-9横梁支架平面布置图图6-10横梁支架立面布置图6.2.1.2支架安装（1）搭设前准备工作1）支撑架专项方案已按程序审核批准。2）进场支撑架产品和有关材料按照专项方案和设计规定，经数量核对和质量验收合格，并已办理进场材料验罢手续。3）安全帽安全带等安全劳保用品发放到位。4）对操作人员、有关施工人员搭设技术交底已完毕。5）现场条件不具备不得开始安装。（2）支撑架搭设1）工艺流程支撑架基本验收施工测量定位安装可调底座调至设计高度安装立杆，横杆安装扫地杆安装斜杆，水平斜杆水平尺校正水平和垂直安装立杆连接件安装上一39、步立杆，横杆安装斜杆，水平斜杆安装可调顶托，调至设计高度安装梁底主龙骨安装梁底次龙骨铺设顶板操作平台安装顶板支撑架架体与构造支顶安装支撑架验收。2）安装要点支撑架基本经验收合格容许使用后，依照总包方施工单位放线定位确认记录进行搭设。基本高低差较大时，运用可调底座进行找平。安排专人负责立杆底部整体找平，保证立杆根部与基本顶压牢固。搭设时按照模板支撑架平面布置图放线，拟定底座位置，然后按放线位置精确地确立摆放立杆位置，将第一步横杆锁定在立杆上，保持其稳定；再用水平尺或水平仪调节水平和垂直，检查合格后再进行上部原则层架体搭设。在施工中随着架体升高随时检查和校正架体垂直度。（3）支撑架检查验收程序1）40、支撑架搭设前，总包方组织监理等有关方进行技术资料、支撑基本、构造轴线、标高测量定位检查验收，符合专项方案规定后方可搭设。2）按照总包方给定测量定位尺寸放出可调底座定位后，由总包方组织监理等有关方检查验收，合格后进行立杆搭设。3）支撑架搭设过程中，每搭设10m高度进行分段验收，施工队伍严格按照下列表格中技术规定搭设，由总包方组织监理等有关方按照下列表格验收：序号项目容许偏差检查办法1立杆垂直度每步架2.0吊锤，钢尺全高H/1000及502横杆水平度每跨内l/1000及3.0水平仪、水平尺全跨L/600及503扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm40+2.0 Nm，65-2.0 Nm扭力扳手4）支撑架41、搭设完毕，通过总包方组织监理等有关方按照专项方案关于技术参数检查验收后方可投入使用。5）支撑架使用过程中，应随时进行下列检查：立杆底座与基本面与否悬空；各杆件锁销与否紧固；各构造连接部位、形式、数量与否符合方案规定；立杆沉降与垂直度偏差与否符合规定；布料杆位置与否符合方案规定。6）遇六级以上大风、雨雪后，停用超过1个月应重新组织检查验收后方可使用。6.2.2钢筋工程（1） 钢筋制作前，熟悉图纸和规范规定，按设计长度下料，考虑主梁钢筋规格多、数量大，为避免使用混淆，按不同级别、牌号、直径、长度分别挂牌堆放。（2） 施工用钢筋表面应干净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部42、弯折。钢筋在钢筋场地中严格按图纸尺寸加工成型，并分类堆放，最后由平板车运至施工现场绑扎安装成型。钢筋施工时注意控制好电焊机焊接作业，避免引起预应力管道穿孔导致漏浆。焊接作业要尽量在预应力管道安设之前完毕，且焊接时地线联接牢固，并派有专人检查。波纹管安设后，尽量采用绑扎方式。（3） 钢筋直螺纹套管连接工艺为：施工时须一方面清除钢筋连接位置铁锈、油污、砂浆等附着物。端头若影响套筒安装，必要矫直、修磨；马蹄形端头应用切割机切除，然后用套丝机两端套丝。直螺纹套管连接工艺实行前须进行接头实验，套管进行质量检查，经检测合格后方可使用。（4） 钢筋保护层控制：采用专用保护层垫块。砼保护层厚度要符合设计及规范43、规定。（5） 桥头堡内型钢筋上下弯钩钩在外层钢筋上，定位要精确，安装要牢固。当主筋或预应力钢束与普通钢筋位置发生干扰时，可恰当普通调节钢筋位置，保证主筋或预应力束位置，并获得监理工程师和设计代表承认。（6） 钢筋安装应严格按设计图纸施工。主钢筋连接按施工规范采用操作。钢筋交叉点应用铁丝梅花形绑扎结实，必要时，亦可用电焊点焊，但不能烧伤主筋。为保证保护层厚度，应在钢筋上加设保护层专用水泥垫块，同步垫块与钢筋应扎紧，并错开布置。（7） 在钢筋安装前一方面在劲性骨架上安装钢筋定位圈，每4.5米高设一道。定位圈安装采用测量精准放样，以保证钢筋安装精确。在安装模板前，应在内外层钢筋上布置足够数量钢筋保护44、层垫块，以保证钢筋保护层厚度。6.2.3模板工程详见桥头堡模板及支架专项方案（七锦天项工技-029）。6.2.4混凝土工程（1） 混凝土分段依照设计规定，横梁在中线两米范畴内设立后浇带。依照横梁构造特点及施工规定，横梁共分3块浇筑，每块分两层浇筑完毕。图6-11横梁混凝土浇筑顺序图6-12横梁浇筑顺序图1）横梁分两次浇筑，第一次浇筑高度为mm,牛腿位置。2）横梁分两次浇筑，第二次浇筑高度为2940mm。由于横梁内部截面变化，横梁内部使用碗扣架搭设，搭设间距600*900mm，步距1500mm。（2） 混凝土浇筑桥头堡混凝土购买成品商混，混凝土运送车运送至现场，采用卧泵泵送至浇筑位置，桥头堡混凝45、土用水泥、砂、石料避免采用也许发生碱集料反映材料。待完毕模板安装并经监理工程师验收合格后，便可进行混凝土浇筑。1）在进行混凝土浇筑前，对钢筋、预埋件及模板系统进行全面检查，发现问题及时解决，对混凝土面洒水湿润，但不能有积水。2）混凝土浇筑采用输送泵浇筑，泵管布置到桥头堡中心位置，顶部采用转动弯头，为防止混凝土离析，在泵口端布置软管下料。3）混凝土浇筑采用环形循环分层浇筑，分层厚度按 30cm 控制，浇筑完一层继续浇筑下一层，边墙浇筑速度控制在1m/h（3层/h）以内。4）浇筑混凝土持续进行。如必要间歇其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇时间普通不超过3小时。546、）在进行振捣作业时，振捣棒做到快插慢拔，并插入下面一浇注层510cm，棒头不得碰触钢筋、模板及构造件，且振捣棒插入间距恰当，保证砼振捣密实，不能漏振、欠振或过振。混凝土浇筑完毕后，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，洒水次数以能保持混凝土表面经常处在湿润状态为度。对于大体积混凝土养护，应依照气候条件采用控温办法，并按需要测定浇筑后混凝土表面和内部温度，将温差控制在规范规定范畴内。混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受人员、工具、模板、支架等荷载。桥头堡内外侧混凝土养生采用塑料薄膜包裹办法进行自养。桥头堡混凝土养护时间不得不大于规范及设计规定。施工缝解决采用人工凿毛47、办法。立模前凿毛清理至露石后，用高压气冲洗。在桥头堡施工时，注旨在横梁位置处预留混凝土槽口，预埋横梁中连接于桥头堡内钢筋，主筋接出端设滚轧直螺纹接头套筒，安装时，接头套筒空腔端戴好塑料帽以防砂浆堵塞。施工过程中，外围操作人员运用模板上平台支架作为操作平台及防护，桥头堡内部搭设内部支架，顶部满铺脚手板作为操作平台及机具放置平台。6.3桥头堡装饰施工6.3.1桥头堡涂装6.3.1.1设计参数桥头堡及横梁混凝土外表面涂装均采用柔性涂料，底层1道环氧封闭底漆，2道柔性环氧中间漆，2道米黄色柔性氟碳面漆，1道氟碳专用罩面清漆。6.3.1.2施工综述运用模板悬臂支架作为桥头堡涂装平台。按照先表面涂装，后安48、装玻璃装饰顺序进行，装饰按照由上到下顺序进行施工。6.3.1.3桥头堡外表面涂装桥头堡表面涂装解决是整个桥头堡施工最后一道工序，此道工序是关系到桥头堡成型后外观效果好坏核心控制点，因而必要认真控制对待该工序施工。（1） 施工工艺流程基层解决腻子找平打磨养护腻子收光油性界面腻子喷涂封闭底漆喷涂中漆喷涂面漆（2） 施工办法1）喷涂打样在桥头堡底部墙面选取具备代表性部位，划出20涂装实验区，进行打样，由业主、设计、监理、施工等现场确认涂装效果，依照打样成果，拟定施工工艺可行性以及工艺参数，涂料用量等。2）基底检查与解决一方面对需要涂装桥头堡表面进行检查和解决，检查混凝土表面有无水迹、杂物、高低不平、49、错台及麻面、孔洞等，必要对错台处采用磨光机进打磨平整，麻面、孔洞地方进行修补整平，同步疏通箱梁底板排水孔，彻底将空箱内积水排干，保证需要涂装表面干燥，然后再将需要涂装表面彻底进行清理干净，使得需要涂装混凝土面无浮沉、油污，并保持干燥状态。3）腻子找平腻子普通用刮刀或刮板刮在基底上，以填没打磨后所留下小缺陷，凹点和刮痕使形成平滑表面，以便进行一道涂饰，是装饰性涂料中，一种不可缺少程序。依照氟碳涂料施工工艺，批腻子工艺中共分底层找平粗腻子、细腻子、光面腻子等。4）油漆喷涂桥头堡及横梁混凝土外表面涂装均采用柔性涂料，底层1道环氧封闭底漆，2道柔性环氧中间漆，2道米黄色柔性氟碳面漆，1道氟碳专用罩面清50、漆。A.喷涂环氧封闭底漆封闭底漆喷涂在细腻子施工完，光面腻子施工迈进行，封闭底漆作用是封闭底层水分、酸碱盐类等物质，提供附着力，防止面层起泡、泛碱、粉化等现象。同步还可以增强腻子层强度。将环氧封闭底漆双组份原料按照比例混合并搅拌均匀，经熟化后使用。喷涂采用无气喷涂方式，喷嘴口径0.40.5mm，喷出压力2025MPa。B.喷涂环氧中间漆环氧中间漆重要目是让环氧底漆与氟碳面漆可以更好地融合，并且起到一定封闭效果，有效保护底漆，提高防腐效果。施工时将双组份主漆及环氧稀释剂按照比例混合均匀，经熟化后使用。喷涂采用无气喷涂方式，喷嘴口径0.40.5mm，喷出压力2025MPa，喷涂层数2层。C.米黄色51、氟碳面层喷涂氟碳面漆作用是保护建筑物，增强耐候、耐沾污、耐化学性，提供丰富色彩与高档装饰性。施工时将双组份主漆与固化剂按照比例混合，添加专用氟碳稀释剂，充分搅拌均匀，经熟化后使用。喷涂采用无气喷涂方式，喷嘴口径0.40.5mm，喷出压力2025MPa，喷涂层数2层。D.氟碳罩面清漆喷涂氟碳清漆具备持久性，耐污染长处，能阻隔雨水、水垢等侵入，清洗以便，耐水性优秀，具备自洁功能。氟碳清漆按照主漆、固化剂、稀释剂比例搅拌熟化，喷涂施工工艺与氟碳面漆一致，喷涂层数1层。E.喷涂时间间隔每一层涂装完毕后，需要漆膜实干后方可覆涂下层涂料。环氧封闭漆、环氧中间漆及氟碳漆涂装最小时间间隔需依照实际购买产品阐明52、书规定，测量环境温度拟定。5）检查、清理、验收所有工序完毕后，要做最后全面检核对有缺陷地方进行修补解决，清理现场卫生。同步做好涂刷面保护工作，准备验收。验收完毕后进行支架拆除。6）注意事项施工温度在540之间。温度过低，作为化学反映必要水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，便体系缺少反映所必要水分，易粉化。应在环境及相对湿度不大于75%条件下施工，切勿在如下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。温度低于10或相对湿度不不大于80%时不适当施工。被涂基层含水率必要不大于10%。找平腻子要刮两遍以上，使平整性不不不大于2mm，腻子要注意保养和干燥时53、间，否则会引起水泡和开裂现象。渗入底漆不要喷涂漆膜太厚，影响干燥时间。光面腻子不要一次批刮太厚，可以添加慢干稀释剂来调节干燥速度和粘稠度以便易于施工。各类型底漆、中间漆、面漆组份比例、固化剂和稀释剂配套性，严格按配比规定进行配漆，熟化后涂料，须采用适当规格滤网过滤后方可用于喷涂。底涂、面涂材料绝对不能交叉混用。混合后要搅拌均匀并熟化后再施工，配好漆在规定期间内必要用完。涂装施工间隔时间和稀释比例要精确，过量稀释会使涂料遮盖力变差、失光、颜色变化以及涂料防护能力下降等，并且在施工时也许导致流挂现象；而涂装施工间隔时间过短也许导致咬底现象。详细涂装间隔时间和稀释比例可参照各产品使用保证良好通风，配54、戴防护用品，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请及时用清水冲洗并及时就医。6.3.2桥头堡玻璃装饰6.3.2.1设计参数桥头堡第一至第三层纵桥向墙体设立蓝色玻璃装饰，蓝玻璃装饰材质采用蓝色半透光中空钢化玻璃，玻璃框为铝合金框。其中第一层屋顶面镂空处亦采用蓝色玻璃装饰。6.3.2.2施工办法桥头堡玻璃装饰为隐框玻璃幕墙，玻璃采用5+9A+5双面钢化中空玻璃（蓝色），骨架采用6063-T5铝合金，尺寸为60606mm。（1）施工工艺流程隐框玻璃幕墙施工工艺流程为：施工准备测量放线预埋件解决连接角码安装立柱安装横梁安装构造玻璃装配组件制作安装清洁检查竣工验收。（2）各工序施工操作要点施55、工准备A.材料准备：依照图纸及工程状况，编制详细材料订货供应筹划单。B.施工机具：对所用机具进行检测，保证其性能良好。C.人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。D.技术准备：熟悉图纸，准备关于图集、质量验收原则和内业资料所用表格。测量放线A.测量根据测量放线是依照土建构造设计提供中心线及标高点进行。幕墙设计普通是以建筑物轴线为根据，玻璃幕墙布置与轴线存在一定关系。因而必要对巳竣工桥头堡构造进行测量。B.测量办法a.建筑物外轮廓测量：依照桥头堡标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线关系，依照桥头堡构造轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左56、右偏差，并作好记录。整顿以上测量成果，拟定幕墙立柱分隔调节解决方案。b.幕墙立柱外平面定位：依照设计图纸和桥头堡构造误差拟定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线距离，在墙面顶部适当位置用琴钢线定出幕墙立柱外平面轴线。c.幕墙立柱轴线定位：幕墙先后位置拟定后，结合桥头堡外轮廓测量成果，用琴钢线定出每条立柱左右位置。每一定位轴线间误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊不大于2mm。d.幕墙立柱标高定位：拟定每层立柱顶标高与楼层标高关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。C.测量工具经纬仪，水准仪和线锤。预埋件解决清除预埋件表面砼浮浆，并用角磨机打磨。预埋件偏差过大时采用植筋加焊预埋板型式进57、行解决，埋件偏差解决应经设计批准方可实行，植筋必要经拉拔力实验合格后方可进行下一步施工。立柱支座与安装A.立柱制作：立柱材料订购时，附上精确立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。B.立柱安装a. 立柱安装顺序由下至上。立柱安装前，在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，两者之间用防腐垫片隔开。当立柱需要进场接长时，先把接长芯套插入立柱内，上下层立柱之间留20mm以上伸缩缝。b.第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱与巳有中心线和测量时所定立柱站线（钢琴线）重叠，立柱顶和测量时所定标高控制线水平，另一焊工把连接角码暂58、时点焊在预埋钢板上，然后调节立柱位置。第一条立柱精确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位精确后点焊。如此循环，完毕一组立柱安装。c.一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置精确、安装牢固后，再按焊缝规定加焊。横梁制作安装A.横梁由厂家依照加工图加工好后送工地现场安装。B.横梁位置放样：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁安装位置，定位不锈钢螺栓孔位。C.横梁安装：横梁与中立柱连接时，在立柱上现场造孔，然后运用对拉不锈钢螺栓将立柱两侧横梁固定；横梁与边立柱连接时，用自攻丝不锈钢螺栓与立柱连接。同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调节、校59、正、固定，使其符合质量规定。构造玻璃装配组件制作构造玻璃装配组件由专业厂家依照设计图纸加工制作，其加工工艺流程重要有：铝框装配、玻璃制作、玻璃净化、玻璃铝框定位、注胶、养护、实验。制作玻璃装配组件质量规定做到构造胶布满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，组件尺寸偏差不超过玻璃幕墙工程技术规范容许尺寸偏差。构造玻璃装配组件安装A.定位划线：拟定玻璃板块在立面上水平、垂直位置，并在主框格上划线。B.调节：玻璃板块暂时固定后对板块进行调节，调节原则横平、竖直、面平。C.固定：用压板把玻璃板块固定在主框格上。压板间距350mm。上压板时要注意钻孔，螺栓采用M6不锈钢机械螺栓。压板一定要压紧。耐候60、硅酮密封胶嵌缝A.充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。B.为调节缝深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑条。C.在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。D.注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余胶。E.注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。F.胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。6.4其她附属工程6.4.1桥头堡检修道安装桥头堡内设立检修通道完全覆盖桥头堡内部构造，其中第一至三层、第五层为检修钢楼梯，第四层为检修钢爬梯，钢爬梯隐藏在第四层桥头堡墙体内部。检修人员通过人孔及检修爬梯进入桥头堡内部，除隔板外，人孔均设立密封门，桥头堡顶面设立防护栏杆。61、（1）钢爬梯安装钢爬梯按照先两侧扶手后梯步顺序在现场下料安装焊接。采用由下向上安装顺序，一方面将扶手方钢与预埋在墙体内方钢焊接，然后依照逐级梯步实际长度切割下料，将其与扶手焊接，最后由上至下进行防腐涂装。（2）钢楼梯安装钢楼梯按照踏步、扶手、平台三某些加工成型、防腐解决，运至现场后，先安装平台，再安装踏步，最后安装扶手。钢楼梯厂内制作及现场焊接工艺严格按照钢构造焊接规定执行；焊接过程导致防腐损伤，安装完毕并经验收合格后及时重新解决。6.4.2阻尼器安装主梁采用漂浮体系，在端横梁处设立活动支座，为提高构造阻尼，减少地震影响，主桥共设立8套粘滞阻尼器，同步设立了横向限位装置。全桥共设立8个阻尼器，62、东岸与西岸各4个，分两种方式布置：阻尼器一端设立在纵梁下方，中心线与腹板中心线对齐，另一端分别锚在桥头堡牛腿处与桥头堡横梁腹板上。粘滞阻尼器参数为：设计阻尼力：1200kN；设计最大位移：150mm，阻尼系数C1000kN/(m/s)，阻尼指数=0.4，安全系数：1.5。阻尼器安装时，阻尼器轴线尽量保证与桥梁顺桥向轴线平行，倾斜角度必要不大于等于正负1度，注油孔方向应垂直向上；当装配中心长度有偏差时，通过调节螺母容许调节正负40mm；粘滞阻尼器吊装时，进行吊装前，必要先将吊耳装在端盖和附缸处；安装完毕后，必要把保护罩重新箍扎在阻尼器上，不得损坏保护罩。阻尼器施工工艺流程为：耳板预埋件施工粘滞阻63、尼器安装前准备工作粘滞阻尼器及木箱装卸拼装粘滞阻尼器耳板定位焊接耳板耳板焊缝探伤粘滞阻尼器定位复核粘滞阻尼器及耳板定位焊接粘滞阻尼器粘滞阻尼器安装完毕后解决工作。阻尼器连接件尺寸及误差应严格按照相应规范和材料工艺进行，每个阻尼器出厂前必要进行出厂检测实验，使其满足设计规定。6.5照明工程6.5.1照明设计（1） 两侧桥拱钢构造内侧布置LED投光灯。光源为单颗1.5W和1WLED灯珠，单灯长0.45米共48颗灯珠，光色为红光，光效不不大于90lm/W，功率因数不不大于0.9。（2） 在两侧竖向缆索底部布置金卤灯投光灯，功率为70W和150W，光色为3000K，光效不不大于100lm/W，功率因数64、不不大于0.85。（3） 在桥头堡顶部安装48 x 1WLED投光灯和9x3WLED投光灯，光源为单颗1WLED灯珠和单颗3WLED灯珠，光色为3000K，光效不不大于90lm/W，功率因数不不大于0.9。桥头堡顶部玻璃构造内部安装LED投光灯，光源为单颗1WLED灯珠，灯具可以七彩变光，光效不不大于90lm/W，功率因数不不大于0.9。（4） 主桥桥墩下侧地面安装金卤灯泛光灯，功率为150W和250W，光色为3000K，光效不不大于100lm/W，功率因数不不大于0.85。引桥桥墩上侧桥面安装金卤灯泛光灯，功率为70W，光色为3000K，光效不不大于100lm/W，功率因数不不大于0.85。65、（5） 主桥及某些引桥段两侧安装LED洗墙灯，功率36 x 1W，源为单颗1WLED灯珠,光色为3000K，光效不不大于90lm/W，功率因数不不大于0.9。6.5.2配电及控制系统本工程采用220380V、50HZ、三相五线（L1、L2、L3、N、PE）配电系统，总负荷为214.49KW。在两个桥塔内部各设立2台照明配电箱(左右侧各一台)，配电箱电源引自西侧桥塔地面设立道路照明用箱变。配电箱为各灯具供电。不同灯具、不同区域采用不同供电回路，采用三相供电时必要尽量使三相负荷平衡，控制采用手动控制和时钟控制。6.5.3管线敷设（1） 电缆采用YJV电缆，地面管线敷设采用穿PVC埋地敷设，桥塔管线66、敷设采用穿SC钢管沿桥塔暗敷（或明敷），桥拱管线敷设采用穿SC钢管沿桥拱敷设，桥立柱管线敷设采用穿SC钢管沿桥底敷设。施工前应认真核对现场状况，施工前应认真核对现场状况，管线敷设和配电柜详细定位，管线走向应依照现场状况进行灵活布置，做到尽量隐蔽，减少对外立面感观影响。（2） 管线穿越道路、出地面引上必要穿钢管保护，出地面引上保护钢管高度不得低于1.8m,所配钢管必要达到有关规范规定。（3） 电线管与给排水管平行净距不应不大于0.1米，当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管上面，管线互相交叉时距离，不适当不大于相应平行净距。（4） 明配电线管必要刷与周边装饰相似颜色油漆。（5） 室外接线盒、管接头必要67、作防水解决。6.5.4灯具安装（1） 所有灯具金属固定支架必要浸锌作防腐解决，安装支架、灯具必要固定牢固。（2） 灯具安装中须与装饰较好配合，尽量运用装饰对灯具作好隐蔽,并将灯具外观色彩订购为与安装处构造相似颜色。（3） 灯具安装中要特别注意灯具投光方向，安装过程中必要作好投射角度调节。（4） 灯具详细安装位置、尺寸和数量要以现场实际为准，进行合理调节。（5） 三相回路灯具，应将灯具间隔均匀分接于三相，以保证三相负荷平衡。6.6排水工程（1） 桥头堡排水重要针对桥头堡表面雨水收集引排。（2） 桥头堡顶部及每层笋尖造型末端设立排水漏斗，雨水汇入排水漏斗通过桥头堡内部排水管引至桥头堡底层排出室外。68、（3） 排水漏斗安装处需预埋排水管至桥头堡内部，桥头堡内部排水管由卡扣固定于墙上。（4） 穿楼板处预埋排水管套管，套管尺寸需略不不大于排水管尺寸，桥头堡排水管为110UPVC管。7、工期筹划与工期保证办法7.1工期筹划安排依照工程状况、现场施工条件及拟投入施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量前提下，迅速施工成熟经验，本着科学、负责和积极精神，通过周密考虑决定337个日历天完毕本次施工任务，因而在施工中各工序必要紧密结合。7.2工期总进度筹划横道图施工进度筹划见附图。7.3工期保证总体办法7.3.1组织办法（1）有力指挥体系由具备丰富施工经验与一流管理水平项目经理负责本工程施工管理，同步配足69、专业施工技术管理人员组建坚强有力项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，发挥各职能部门主观能动性，齐心合力做好工作。（2）先进施工队伍信誉好、素质高施工队伍是保证工程按期完毕基本条件之一，我公司拟选取从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬队伍进行本工程施工，保证工程按筹划进行。7.3.2物质办法（1）应急办法，考虑在先。（2）现场设立备用发电机，保证突然停电时施工正常运转。（3）提高材料紧缺时储备能力，保证现场材料及时供应。7.3.3技术办法（1）选用先进模板体系重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工以便。（2）开展群众性QC攻关活动，为生产排忧解难，保证70、工程一次成优。（3）合理安排工序。（4）组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学施工组织办法，综合运用各种先进施工技术和施工工艺，压缩或调节各施工工序在一种流水段上持续时间，实现均衡流水施工。7.3.4经济办法（1）引进竞争机制，制定奖励政策，激发职工劳动积极性。（2）加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商订立合同，加大延误惩罚力度，促使其按期提前完毕。7.3.5配合办法（1）成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，积极与业主、监理联系、协调各工种、各有关单位之间工作，积极配合，提供以便，为迅速优质施工创造有利条件。（2）加强服务，积极配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供71、水、供电、交通，及时解决工程建设过程中浮现各种问题，保证施工正常进行。（3）充分安排工艺流程，互相创造条件，加快施工进度。7.4实行工期筹划过程控制办法（1）实行项目经理负责制行使筹划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。（2）以工程总进度筹划为主线，以阶段里程碑筹划为控制点，细化进度筹划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。（3）对施工过程实行动态管理，依照不同施工工期预先制定设备使用筹划、劳动力使筹划、材料进场筹划，提前准备，及时组织、调节，加强协调。（4）在施工中抓主导工序，找核心矛盾，合理安排施工程序，运用空间进行交叉流水作业，保证阶段控制点实现。72、（5）建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会拟定任务完毕状况，布置本周工作，分析影响进度筹划因素，及时采用补救办法，保证总筹划完毕。（6）提前做好季节施工准备工作，采用切实可行季节性施工技术办法，保证工程进度筹划贯彻。（7）加强每一分某些项工程质量控制验收，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度筹划不受影响。（8）按照筹划安排，提前与业主、监理沟通，及时做好分某些项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。（9）加强定额管理，采用经济办法，提高劳动效率，增进任务筹划完毕，保证工期筹划贯彻。8、质量保证办法8.1质量保证体系咱们将以“质量第一，”为宗旨，运用先进技术、科学管理手段，精心组织73、，精心施工。积极开展群众性QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，建立原则工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质产品和完善服务来回报业主。质量管理组织机构见下图。图8-1 质量管理组织机构8.2质量保证总体办法8.2.1从施工组织与队伍上保证（1）本工程我公司决定委派业主确认施工过类似工程、有丰富中实践经验项目经现担任工程该项目经理，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，贯彻施工控制责任制，各岗位各行其职。（3）选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好我司在册职工参加施工，不搞分包和私招乱雇，同步，我公司拥有已形成对施工队伍完整管理74、和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面严格考核，从主线上保证项目所需劳动者素质，从而为实现工程质量目的奠定坚实基本。8.2.2从施工制度上保证咱们将进一步完善技术交底制、材料进场检查制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范规定，狠抓核心工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合规定，坚决不进行下道工序，达不到规定坚决整治至符合规定为止。8.2.3从施工技术上保证（1） 专业施工保证按照工程建设过程工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目的提供专业化技术手段。（2）施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而保证工程质量75、。8.2.4从原材料上保证（1）采购物资时，在拟定合格供应商厂家和信誉好商店中采购，所采购材料或设备必要有出厂合格证、材质证明和使用阐明书，对材料、设备有疑问禁止进货。（2）实行动态管理，项目经理定期对分供方实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格供应商从档案中予以除名。8.2.5以严励经济奖罚办法和合同保证质量（1）保证资金正常运作，保证安全设施和施工资源正常供应。同步，引进竞争机制，建立奖罚制度，勉励她们在工作中始终能把质量放在首位，使她们再接再励，扎夯实实才干把工程质量干好。（2）合同约束全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工施工质量，热情接受建设监理监督。8.2.6从计量上76、保证计量管理是质量控制主线，严格按照建筑施工公司计量检测与计量配备规范规定，加强计量器具管理，做到称量精确，把关严格，以此提高工程质量。8.2.7开展广泛科技攻关，提高工程质量充分发挥科技实力，增长投入，积极调动广大员职工质量攻关热情，组织施工质量控制等课题，提高工程质量。8.3加强质量常用通病防治办法8.3.1钢筋堆放钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，依照天气状况，必要时加盖雨布，场地四周有排水办法；所有进场钢筋都必要按规格类别分开堆放，并挂牌示意。8.3.2钢筋保护层保证垫块厚度精确，依照平面呈梅花型垫好垫足，垫块必要垫在主筋上，而不是在箍筋上，77、楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道禁止踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。8.3.3模板（1）模板应有足够强度和刚度。（2）组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢固，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。8.3.4混凝土砼坍落度控制在规定范畴内，禁止现场擅自加水。8.3.5混凝土麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必要按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。8.3.6缝78、隙夹层（1）在浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙解决，应在砼抗压强度不小1.2Mpa时，才容许继续浇筑。（2）对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣解决施工缝办法应进行实验，找出规律后方可实际使用。（3）在已硬化砼表面继续浇筑砼前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面水应予以清除，并进行接浆解决，以防烂根。（4）在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相似水泥砂浆。8.3.7砼表面裂缝隙常用裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。（1） 塑性收缩裂缝隙配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好石子，减少空隙和砂率，同步要搌捣密实，以减少79、收缩量，提高砼抗裂强度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸取砼中水份；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。（2） 凝缩裂缝砼表面刮抹应限制到至少限度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。（3）温度裂缝隙合理选取原材料和配合比，采用级配良好砂石，控制水泥用量，减少水化热；加强砼养护和保温，控制构造与外界温度在容许（25）范畴内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季恰当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。8.4成品质量保证办法8.4.1主体工程施工阶段（1）在存储吊运成型钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整洁，防止锈蚀和人为踩80、踏。绑好楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好脚手板上，用锹下料。（2）模板工程要严抓定位、定点作业，并逐级调节检查，模板运送禁止从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好模板。（3）土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）管线、孔洞应加以保护，禁止人为堵、埋等野蛮行为发生。8.4.2装饰工程施工阶段（1）塑钢门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面。工程拆脚手前，拆除胶带，四周打密封胶。（2）对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。（3）木门框、门套加钉木防护条，防止车辆81、等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。（4）油漆、涂料施工前应在也许受污染范畴内对成品采用防护办法。（5）禁止在装修表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔（洞）严格控制。（6）水泥、地砖楼面按施工规范规定养护，禁止提前上人。（7）门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看守。（8）所有半成品存储均匀有防水、防潮办法，五金均分规格分码放在库房内，小五金等附件货架存储。（9）建立成品保护组，设专人管理。在装饰后期，门锁、钥匙供用建立书面记录，分清责任。8.5季节施工质量保证办法8.5.1雨季施工质量保证办法（1）进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品。（2）密切注82、意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量塑料薄膜，防止砼突遇大雨冲袭。（3）对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设立行之有效防水办法。（4）备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工成品覆盖保护工作台。（5）机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。（6）大风天气：要做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）防风加固办法，风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工。（7）雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，导致空鼓、脱落，影响工程质量。8.5.2冬季施工质量保证办法（1）普通规定1）冬期施工是室外日平均气温持续5天稳定低于5时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工83、程施工。2）现浇桥梁及下部工程温度达到15以上，可进行冬季施工。冬季施工项目必要通过监理工程师批准并审批冬季施工办法。3）制定防火、防冻、防煤气中毒等安全办法，做好气温观测工作。4）冬季施工成品要在冬期过后进行全面检测排查。（2）施工准备1）及时掌握气象变化趋势及动态，做好防止准备工作。2）技术准备：制定冬季施工各工序施工规定和施工注意事项，制定冬季施工混凝土配合比、搅拌、运送、浇筑、养生方案及冬季施工质量检查原则。3）材料准备：冬季施工中加温、保温、防冻等施工用材料准备及施工人员冬季取暖、防冻材料准备。4）设备准备：施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。5）84、现场准备：冬季施工现场应提前作好施工便道、便桥、作业场合防滑、防火、防风办法。（3）混凝土冬季施工办法1）混凝土拌和配合比：选用较小水灰比和较低坍落度，以减少拌合用水量。当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度较设计强度提高一种级别。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂。拌和设备设立在温度不低于10暖棚内。拌制混凝土时，砂石料温度在0以上，拌合用水温度不低于5。必要时，先将拌合用水加热。水加热温度不适当高于80。拌合时先投入骨料和已加热水进行搅拌均匀，再加水泥。骨料存于保温仓内。混凝土拌和时间较常温施工延长50%，对于掺有外加剂混凝土拌制时间应取常温拌制时间1.5倍。2）混凝土运送冬季施工采用混凝土搅拌85、运送车，并做好保温办法，装入混凝土前先用热水预热罐体，并将水放净。尽量减少装卸次数并合理组织装入、运送和卸出混凝土工作。3）冬季施工混凝土浇筑混凝土浇筑前，清除干净模板和钢筋上冰雪和污垢.混凝土入模温度，在任何状况下均不低于5，细薄截面混凝土构造浇筑温度不适当低于10。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5以上温度，浇筑完毕后，及时进行蒸汽养生，直至进浇筑混凝土获得规定抗冻强度。4）冬季施工混凝土质量检查冬季混凝土质量检查除满足普通混凝土规定外还要满足下列规定：在混凝土拌制和浇筑期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时温度、混凝土拌制温度、入模温度和环境温度。冬季施工混凝86、土除按规定制作原则养护试件外，同步制作施工检查试件（同条件养生），查明强度发展状况。（4）钢筋加工和焊接冬季施工1）焊接后接头采用保护办法，禁止焊后立即接触冰雪、雨水。2）钢筋焊接实验抽检频率比正常施工增长一倍。3）预应力筋张拉必要保证环境温度不低于5，压浆后环境温度48h内不低于5。9、安全生产保证办法坚持“安全第一、防止为主、综合治理”指引思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目总工程师、安全员、施工员及各班班组长参加安全生产网路，制定重要工种安全技术办法，加强安全技术交底和特种工安全教诲培训工作，依照建设部安全管理原则，严格按照施工现场暂时用电安全技术规范进行施工用电87、，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产新风气。9.1.建立安全保证体系桥头堡施工负责人为现场安全第一负责人，负责贯彻项目部各项制度及办法，项目部和土建施工队设专职安全员,专职安全员属安环部,在项目经理领导下,履行保证安全一切工作。9.2加强安全教诲运用各种宣传工具,采用各种教诲形式,使职工树立安全第一思想,不断强化安全意识,使安全管理制度化,教诲经常化。认真执行定期安全教诲,安全检查制度,设立安全监督岗,充分发挥群众安全人员作用,对发现事故隐患和危及到工程、人身安全事项,要及时解决,作出记录,及时改正,责任贯彻到人。9.3重要部位安全保证办法领导在下达生产任务时,必要同步下达88、安全技术办法检查工作,提出安全生产规定,把安全生产贯彻到施工全过程中去；桥头堡、横梁施工前,由安环部组织向工作人员进行安全技术交底；施工作业人员,上岗前要进行身体检查和安全培训考核,合格后方可操作。施工平台必要按安全规范设立安全网,作业人员戴好安全帽,拴好安全带,并按规定配戴安全防护用品。9.3.1.塔吊施工安全办法1.塔吊司机,塔吊拆装人员必要持有特殊工种操作证，作业由专人指挥。2.塔吊司机每班作业前都必要对设备进行例行检查,塔吊各项安全限位必要齐全可靠3.塔吊在使用过程中禁止塔吊间、塔吊与劲性骨架、悬臂模板间发生碰撞。4.塔身原则节之间连接销及其她任何部件之间销接销都必要穿开口销。5.禁止89、高空落物。9.3.2.模板施工安全办法9.3.2.1悬臂模板施工安全办法（1） 施工前、制定详细施工操作工艺和安全技术办法，并认真进行技术交底。（2） 悬臂模板由专业施工队伍使用，做到定人定岗、定责，并贯彻专人负责、统一指挥。（3） 每次爬升前，经安质、技术、机电和工区等部门检查合格后方可以提高。（4） 爬架外侧及底部所有用安全网封闭。（5） 架体上施工集中荷载按承力片架均匀受力布置。同步不容许集中在一种架体上堆载，且不超过设计容许值。（6） 风力不不大于5级、大雨、雾天禁止爬架提高。（7） 大风前，爬架上部与模板上口围檩或桥头堡内埋设劲性骨架用暂时拉杆进行稳固，以满足抗风规定。清除爬架上堆放90、物，模板与桥头堡牢牢固定。（8） 爬架附墙架在桥头堡上固定用螺栓安装必要有专人负责，并定期进行检查。（9） 爬架在高空解体前，制定了严密拆除方案。拆除前，一方面清除爬架上杂物。同步，在其下方搭设暂时防护托架和围栏，禁止人员进入。（10） 拆除人员持证上岗。禁止高空散件下抛。（11） 桥头堡混凝土轴心抗拉强度达到10MPa后，悬臂模板方可爬升。9.3.2.2搭设、使用、拆除过程安全保证办法（1） 模板支设施工前，搭设专用安全通道，并保持通道畅通。（2） 模板支撑四周拉警戒线，周边设安全员巡视，支设过程中与施工无关人员禁止进入，浇筑混凝土时任何人员不得进入模板下部。（3） 模板支设和混凝土浇筑过程91、中模板上部和支撑周边设专职安全员对模板及支撑进行检测。（4） 浇筑过程中，派人检查支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时解决。（5） 如模板架体发出异响或变形，模板上部安全员及时组织施工人员通过安全通道有序撤离，支撑周边安全员负责疏散周边施工人员到指定安全地点。9.3.2.3横梁模板施工安全保证办法（1）人员配备架子工、特种作业人员需要持证上岗，项目部派遣专职安全员进行现场安全控制，技术部负责对高大模板支撑进行技术指引。（2） 施工过程中监测监控办法横梁高支模采用下部钢管立柱型钢支架、顶部碗扣式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必要随时监测。本方案采用如下监测办法：1）92、 寻常检查、巡逻重点部位杆件设立和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件与否符合规定。底座与否松动，立杆与否符合规定。连接件与否松动。架体与否不均匀沉降、垂直度。施工过程中与否有超载现象。安全防护办法与否符合规范规定。架体和杆件与否有变形现象。2） 脚手架在承受六级大风或大暴雨后必要进行全面检查。3） 在浇捣高支模梁板砼前，对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼过程中，由质量员、安全员、施工员对在架体周边对其进行检查，观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采用办法保证安全后再施工。构件容许偏差见下表：序号项目容许偏差检查工具1立杆垂直度全高绝对偏差1/3000h吊线和卷尺；全站仪2立杆脚手架高度H93、内相对值H/400钢板尺3脚手架立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m510钢板尺4脚手架水平杆、斜杆钢管弯曲L6.5m10钢板尺9.3.2.4使用过程维护办法（1）模板支撑四周拉警戒线，周边设安全员巡视，支设过程中与施工无关人员禁止进入，浇筑混凝土时任何人员不得进入模板下部。（2）模板支设和混凝土浇筑过程中模板上部和支撑周边设专职安全员对模板及支撑进行检测。（3）如模板架体发出异响或变形，模板上部安全员及时组织施工人员通过安全通道有序撤离，支撑周边安全员负责疏散周边施工人员到指定安全地点。9.3.2.5季节性施工安全办法所有支撑架必要连接牢固，四级风天气应停止安装作业。遇大风、雨后，必要对支撑94、体系进行全面检查，并对模板标高进行复测，充分保证模板施工安全及质量。9.3.3.高空作业防护办法（1） 进行高空作业各工种和现场管理人员必要切实遵守高空作业规程。从事高空作业人员，必要定期进行体检，患有下列疾病人员不适当进行高空作业：高血压、低血压、严重心脏病、贫血、癫痫等以及其她不适于高处作业人员。（2） 高处作业这必要使用安全帽、安全带、穿软底鞋。登高前禁止喝酒、并应清除鞋底泥沙、油污。（3） 高空作业设备、不许有翘头板、空头板、断裂板、露头钉、朝天钉、空缺挡、折断等缺陷。施工中“三口”（爬架人孔口、电梯口、平台口）应设围栏。（4） 传递工具和材料应用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷95、料具。（5） 六级强风或大雨雪天气，禁止高空作业。（6） 桥塔定型模板作业平台（模板外壁1.2米）采用挂绿色密目网防护，密目网与作业平台立杆、横杆用扎丝绑紧，底面站立平台满铺跳板，并于平台底部四周均布设一层防坠网，防止作业人员踩空坠落。桥头堡预留孔洞、电梯井口等处做高空防护解决。9.3.4.爬梯安全办法（1） 爬梯各构件制作完毕后应检查零件与否齐全，焊缝不应有裂纹、过烧现象，外露处应磨平。钢管间焊接处焊脚弧线应饱满、自然。构件表面应光滑无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形等缺陷。（2） 为防止施工人员在上下斜爬梯时脚下打滑，采用花纹钢板制作成封闭式踏步。斜爬梯两端踏步与转角平台顶面齐平，现场可96、通过点焊使踏步与平台顶面相连接，以避免踏步板翘起。（3） 爬梯采用公司原则化构造。（4） 爬梯应尽量与构造物接近，以减小水平搭板、新制侧面梯梁以及扶臂构造等长度。（5） 爬梯按照6m设立一道扶臂，设立预埋件。（6） 爬梯平台正面和侧面均可安装梯梁或设立水平搭板通向其她工作平台。当高差较大时，应设立梯梁；当高差较小时，可设立水平搭板，并采用合理方式固定。（7） 爬梯四周用安全网封闭。9.3.5暂时施工用电安全办法（1）施工用电采用TNC-S接零保护系统。（2）施工配电系统按总配电箱分派电箱开关箱三级配电，分派电箱与开关箱距离不超过30m,开关臬与其控制固定式用电设备水平距离不超过3m.每台用电设97、备设有各自专用开关箱,开关箱内禁止同一种开关电器直接控制二台及以上用电设备(插座)。（3）在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护）。触电保护器选用省级审批允许生产且通过电工产品认证产品，触电动作电流与动作时间应符合规定。（4）施工暂时用电装接完毕后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。（5）配电箱、配电线路按规范设立，由专业电工进行装接。（6）配电箱内开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破坏、不合格电器。连接线接头不得松动，不得有外露电某些。（7）施工现场禁止使用花线和护套线，导线不得随处拖拉或缠绑在简朴设施构架上。（8）加强施工用电检查，每月由98、项目安全领导小组得现场暂时用电进行一次全面检查，并对漏电保护器进行一次检查。发现问题及时整治。（9）加强寻常维护，并由专业电工负责进行日维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必要及时更换。（10）对配电箱进行检查、维修时，必要将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，禁止合闸”标志牌，禁止带电作业。（11）搬迁或移动用电设备，必要经电工切断电源并作妥善解决后进行。（12）配电箱、开关箱周边不得堆放任何妨碍操作、维修物品禁止堆入易燃易爆物品。配电箱内也不得放置任何杂物，应当经常保持整洁。配电箱，开关箱应及时加锁。（13）熔断器熔体应符合规定，禁止用不符合熔体代替。（14）配电箱99、边上配备灭火器。非电工禁止擅自拉线接电。（15）对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电结识。9.3.6支架安全办法（1） 搭设前按脚手架方案规定，对架子工进行安全技术交底。（2） 熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面构造特点，环境条件，按照建筑施工施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中构造规定，决定脚手架步距等等，详细施搭设环节。（3） 材料准备，对进场钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验民。（4） 搭设场地准备。依照脚手架搭高度、搭设场地质状况与现行国标（地基与基本施工及验收规范做好脚手架地基与基本施工规定，竖实平整，不积水，砼硬化，经验后合格后，按方案规定放线定位。（5100、） 架子工应持有效物种作业人员操作证上岗作业。必要戴好安全带、必要穿鞋，禁止穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。（6） 扣件式双排钢管脚夫手架搭设普通顺序：里立杆-外立杆-小横杆-大横杆-扫地杆-脚手片-防护栏杆和踢脚夫杆-连墙杆-安全网。（7） 脚手架必要配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。（8） 脚手架搭设中合计误差超过容许偏差，难红杏出墙纠正，每搭完一步脚夫手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆垂直度。（9） 竖立杆时应用研由两个配合操作、大、小横杆与立杆连接时，101、也必要两人配合。（10） 当有六级六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采用防滑办法。（11） 非操作层脚手架上禁止不住堆放材料，且必要保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米堆放不得超过300KG，工作完毕后及时清除干净。（12） 脚手架搭设后需组织分段验收（普通不超过3步架），办理验罢手续。验收表中应写验收部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整治完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格牌后方可使用。9.4桥头堡施工安全应急预案为切实做好桥塔施工安全生产工作，保证桥塔施工万无一失。依照业主102、及监理关于规定，结合本工程实际工作状况，特制定本预案：9.4.1总目的按照“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”工作方针，切实贯彻责任制，做到责任到位、指挥到位、人员到位、物资到位、办法到位、抢险及时，保证本工程施工各项工作正常进行。9.4.2 工作原则实行“统一指挥、统一协调、统一布置、迅速反映、科学应对、分级实行”原则。9.4.3 组织机构和职责组长：张伯夷副组长：姚旭君、林锦、张智勇、钟波组员：吴强、李云川、杨朝禄、张言敏、王光杰（1）应急领导小组是解决突发事件决策机构，负责应急过程中重要决策，负责应急救援预案组织，实行和应急过程中指挥，协调各应急小组救援工作。（2）负责分析解决现场103、报送来信息，向上级关于部门报送应急动态信息。（3）各领导小构成员负责工作范畴内应急管理作用，组织实行有关专项应急预案，督促贯彻公司领导批示及关于决定，指引和协调各部门做好有关类别突发事件防止、应急处置和调查解决等工作。（4）大桥施工安全事故应急办公室设在安全环境部。信息联系组由综合协调办公室负责，技术支持组与善后解决组由工程管理部负责，医疗救护组由劳资财务部负责，后勤保障组与救援抢险组由设备物资部负责。9.4.4应急预案分类依照本工程特点，大桥桥头堡施工安全生产应急预案重要分为：触电事故、坍塌事故、机械伤人事故、高处坠落事故等。9.4.4.1触电事故应急预案（1）事故类型和危害限度分析触电是泛104、指人体触及带电体。事故预兆性不直观、不明显，而事故危害性非常大。本工程涉及：电焊电灼伤、金属溅伤、电烙印、雷雨天进行高空作业等。（2）应急处置基本原则以减少对人体伤害为最基本原则。在现场采用积极办法，保护伤员生命，减轻伤情，并依照伤情需要，及时联系医疗部门救治。（3）防止与预警1）危险源监控加强对用电重点部位监控，严格遵守施工用电管理规范等关于规程、原则、制度，定期巡视，加强设备漏电检查，准时开展用电安全大检查，发现触电隐患及时消除。凡是进入易燃易爆场合、潮湿环境下等危险环境进行暂时用电作业，现场应设立监控人员，并配备必要急救工具和用品等。电器配电箱及电器设备，电线线路安装，严格按施工现场暂时105、用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。随时关注天气预报，如遇雷雨天气，合理安排现场施工进度，错开雷雨时间进行高空作业。2）预警行动定期对设备、设施及用电线路等进行检查，并依照气候、施工环境等因素随时进行检查，及时发现问题、及时解决。危险部位设立明显警示标志。电源线应外套橡胶管，切断机应设立安全防护罩；（4）处置办法当发生触电事故后，要沉着冷静、迅速坚决地采用应急办法。针对不同伤情，采用相应急救办法，争分夺秒地急救，直到医护人员到来或尽快送医院进行急救治疗。尽最大也许减少人员伤亡和财产损失；对重伤者不明伤害部位和伤害限度，不要盲目进行急救，以免引起更严重伤害。发既有人106、触电，一方面要使触电者尽快脱离电源，然后依照详细状况，进行相应救治。如开关箱在附近，可及时拉下闸刀或拔掉插头，断开电源。如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好电工钳或有干燥木柄利器(刀、斧、锹等)砍断电线，或用干燥木棒、竹竿、硬塑料管等物迅速将电线拨离触电者。若现场无任何适当绝缘物(如:橡胶，尼龙，木头等。）可运用，救护人员亦可用几层干燥衣服将手包裹好，站在干燥木板上，拉触电者衣服，使其脱离电源。对高压触电，应及时告知关于部门停电，或迅速拉下开关，或由有经验人采用特殊办法切断电源。在触电人脱离电源同步，要防止二次触电事故。如果是夜间急救，要及时解决暂时照明，以避免延误急救时机。制定抢险救援技术方案，107、及时有效地控制事效扩大，消除事故危害和影响并防止也许发生次生灾害。封锁事故现场，禁止一切无关人员、车辆和物品进入事故危险区域，开辟应急救援人员、车辆及物资进出安全通道，维持事故现场社会治安和交通秩序。9.4.4.2坍塌事故办法（1）对模板支架安装安全规定：1）模板及支撑系统必要具备所需强度、刚度和稳定性，在安装时要做到对的无误；2）模板支架施工方案必要通过审批；安装时，必要按通过审批方案进行，禁止任意变动；3）新使用模板及支撑材料，应严格进行质量检查，有不合格或有损坏、缺陷不得使用；4）使用有效办法和办法，保证支撑、支点牢固，不产生相对移动；5）模板支撑系统在必要时，应加恰当侧向斜撑以抵抗水平108、推力；6）钢、木支撑不够长时，可以接长使用，但必要采用办法，保证其连接强度和可靠性；7）支撑高度采用双层支撑时，必要采用可靠有效办法，保证其构造稳定性；8）支撑杆件除顶紧上下两端和固定外，还应在纵横两个方向恰当高度设立水平拉杆和斜撑（剪刀撑），以加强支撑系统稳定性；9）模板支撑不得使用严重锈蚀钢管及腐朽了木材，在安装支撑时，地面应平整、坚实、垂直安装，在调节时，应用木楔楔紧，并钉牢；10）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序作业。作业中，禁止施工人员运用拉杆、支撑攀登上下；11）支设独立梁模，应设暂时工作平台，不得直接站在横梁上作业或行走。模板支架安装完毕后，应进行全面检查，发既109、有缺陷或疏漏之处，要及时进行整治或补救。详细检查内容有：1）模板材料有损伤或缺陷；2）模板安装尺寸及规格与否符合设计或施工图规定；3）模板与支撑斜向和水平支撑与否恰当；4）接头与否牢固，钢管支柱连接件与否扣紧；5）有接头支与否超过规定，且与否分布均匀；6）模板支撑水平拉杆与否恰当；7）双层模板支撑、立柱结合及斜撑状况舒服良好，内模支撑与否可靠易拆。8）支撑作业细节与否有疏忽和漏掉。模板支架拆除安全规定：1）模板拆除应通过施工负责人批准后方准进行，并严格遵守“拆模作业”规定执行；2）高处、复杂构造模板拆除，应派专人指挥和制定相应安全技术办法，并在地面划定作业范畴区设立警戒线，非作业人员禁止进入该110、区域；3）工作前应事先检查所使用工具与否牢固可靠，扳手等工具必要用绳链系挂在身上，工作时，思想要集中，防止钉子扎脚或从高空坠落导致人员伤害。4）遇到六级以上大风时应暂停高处作业，在风雨过后，应先清理施工现场，待工作处不打滑时，再进行作业；5）拆除模板普通采用长撬杆，禁止操作人员站在正在拆除模板上；6）已经拆除模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落；7）拆模未完，暂时停止时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定好，防止突然掉落，崩塌伤人；8）拆除模板时，禁止用机械强拉硬拽；9）拆除模板时，应按顺序分段进行，禁止猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松动悬挂模板。111、放落在地上模板支撑、支柱、拉杆等对象应及时运到指定地点按规定堆放。保证文明施工。预警行动：针对有坍塌风险施工活动应设立专兼职安全员现场盯岗，对施工过程中隐患以整治告知单形式告知，并采用办法进行整治。对不能及时整治，应在危险部位设立明显警示标志。现场浮现紧急状况时，安全员或带班人员有权停止施工，并组织施工人员撤离，同步报告现场应急领导小组。处置办法：1）清点当班作业人数，积极急救遇险、遇难人员，排查现场查看有无被困人员。2）坍塌引起周边构筑物垮塌时，应先对其支护加固，保证救援人员安全。3）尽量使用人工挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。4)清理坍塌现场，并做好警戒，禁止无关人员进入事故现场，以免导致二112、次伤害。5）应急救援队负责消除伤口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。6）组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方。7）技术负责人、现场安全员应对坍塌事故进行因素分析，制定相应纠正办法，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等关于解决报告，并上报有关部门。（2）脚手架坍塌防止1）加强寻常维护，重点检查架体基本变化各种支撑及构造连接受力状况。2）排架基本沉陷或施工需要掏空时，应依照详细状况，采用加固办法。3）危及架体稳定期，要及时停止使用，并制定针对性办法，定期加固解决。4）不擅自变化施工方案和工作顺序，必要变动时，要报请有关单位审批。预警行动：针113、对有坍塌风险施工活动应设立专兼职安全员现场盯岗，对施工过程中隐患以整治告知单形式告知，并采用办法进行整治。对不能及时整治，应在危险部位设立明显警示标志。现场浮现紧急状况时，安全员或带班人员有权停止施工，并组织施工人员撤离，同步报告现场应急领导小组。处置办法：1）清点当班作业人数，积极急救遇险、遇难人员，排查现场查看有无被困人员。2）坍塌引起周边构筑物垮塌时，应先对其支护加固，保证救援人员安全。3）尽量使用人工挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。4）清理坍塌现场，并做好警戒，禁止无关人员进入事故现场，以免导致二次伤害。5）应急救援队负责消除伤口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息114、。6）组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方。7）技术负责人、现场安全员应对坍塌事故进行因素分析，制定相应纠正办法，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等关于解决报告，并上报有关部门。9.4.4.3机械伤人事故应急预案（1）事故类型和危害限度分析机械伤人是泛指人体接触到正在运转中机械而导致人体受伤事故。事故预兆性直观、明显，且事故危害性非常大。本工程涉及：塔吊伤人、混凝土泵、挖掘机伤人、装载机伤人、吊车伤人、切断机伤人等。（2）应急处置基本原则以减少对人体伤害为最基本原则。在现场采用积极办法，保护伤员生命，减轻伤情，并依照伤情需要，及时联系医疗部门救治。（3）防止与115、预警1）危险源监控加强对机械施工作业区域进行警戒隔离，防止与施工无关人员接近机械设备。凡是机械操作手都必要持证上岗，并配备必要急救工具和用品等。机械操作手必要经常检查机械设备性能。机械操作手不能疲劳操作机械，不能酒后操作机械。2）预警行动定期对设备等进行检查，并依照气候、施工环境等因素随时进行检查，及时发现问题、及时解决。危险部位设立明显警示标志。吊车、混凝土罐车容易导致机械设备倾覆，应将施工区域道路和场地进行硬化或者碾压密实，由专人指挥吊车、混凝土罐车作业，孔洞周边应做好醒目安全标志，夜间配备足够灯光和反光标志。作业时应安排专人指挥，夜间配备足够灯光供工人作业使用；挂“小心机械伤人”标志标牌116、。弯曲机、切断机安全防护作业，容易导致触电、机械伤人等意外。（4）处置办法当发生机械伤人事故后，要沉着冷静、迅速坚决地采用应急办法。针对不同伤情，采用相应急救办法，争分夺秒地急救，直到医护人员到来或尽快送医院进行急救治疗。尽最大也许减少人员伤亡和财产损失；对重伤者不明伤害部位和伤害限度，不要盲目进行急救，以免引起更严重伤害。发既有机械伤人，一方面要操作手停止机械作业使受伤人员尽快脱离机械，然后依照详细状况，进行相应救治。制定抢险救援技术方案，及时有效地控制事效扩大，消除事故危害和影响并防止也许发生次生灾害。封锁事故现场，禁止一切无关人员、车辆和物品进入事故危险区域，开辟应急救援人员、车辆及物资117、进出安全通道，维持事故现场社会治安和交通秩序。9.4.4.4高处坠落事故应急预案（1）应急处置基本原则以减少对人体伤害为最基本原则。在现场采用积极办法，保护伤员生命，减轻伤情，并依照伤情需要，及时联系医疗部门救治。（2）防止与预警1）危险源监控强对高处作业专项安全监察，发现隐患及时消除。高处作业时，现场应有专兼职安全人员盯岗，对作业人员防护用品佩戴、施工办法等进行监督。2）预警行动针对生产施工过程中也许发生安全事故和突发事件，结合实际状况，进行风险分析和安全评价工作，当发现存在安全隐患时，以隐患整治告知、通报等形式传递预警信息，并及时进行隐患整治，对整治进行复查，督促。（3）处置办法1）现场目118、击者发现发生高处坠落事故后，及时大声呼喊告知离自己近来施工管理人员，现场施工管理人员直接告知项目办公室和医院，并用对讲机、电话告知项目经理或应急小组其她人员，重要阐明出事地点、人员数量、坠落高度等状况：2）应急救援小组领导接到报告后，应及时赶到现场进行指挥，并及时指派后勤保卫组告知项目救援队和医疗救护队火速赶赴事发现场进行救援：如不能及时赶到，应授权给能及时赶到现场其她负责人或直接授权给在项目最高档别负责人，避免延误救援时间。3）救援小组领导或应急负责人赶到事发现场时，应尽快理解现场实际状况，依照事故严重限度采用不同应急办法：并要依照事故实际状况向下级机构报告，重要阐明坠落者位置、人数、当前状119、况、已采用救援办法等，以求得上级支持。4）从高空掉到地面，第一时候拨打120求助电话，并派专人去路口迎接，接到后直接带到出事地点，避免延误救援时间；警戒组迅速对现场进行警戒、并维持秩序。掉到地面出事地点20m范畴要停止作业，疏散人员，并不得有无关人员围观或远观，特别是要防止临边其她作业人员围观，并要派专人对坠落口进行看护，避免二次事故发生。9.4.5信息报告程序为保证通讯、联系畅通，各单位、部门等负责人电话必要保持24小时开通，随时接受应急救援报告和发布有关信息，充分运用电话、网络进行联系。（1）现场报警方式报警重要采用移动电话、对讲机、口头等方式报警。当事人或知情人应一方面向现场负责人报警，120、同步向周边人员呼喊，祈求增援；现场负责人接到报警必要组织人员开展施救工作，同步向上一级报告。各班组、施工作业队、工区、项目部职能部门、项目部等负责人电话号码，定期在本单位内部发放或发布，告知各参见人员。（2）就近医院路线图距离本项目近来医院为双流县第二人民医院，由事发地点进入正公路转老成仁路到就近医院。详细路线如下：图9-1 就近医院路线图（3）向外求助方式在内部救援能力局限性时，重要向邻近祈求协调其她单位救援。必要时，向社会救援组织发出应急救援信息：急救指挥中心：120；消防电话：119；报警电话：ll0；交通事故报警台：122。9.4.6响应分级（1）事故分级级（特别重大事故）：导致30人121、以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失事故；级（重大事故）：导致10人以上30人如下死亡，或者50人以上100人如下重伤，或者5000万元以上1亿元如下直接经济损失事故；级（较大事故）：导致3人以上10人如下死亡，或者10人以上50人如下重伤，或者1000万元以上5000万元如下直接经济损失事故；级（普通事故）：导致3人如下死亡，或者10人如下重伤，或者1000万元如下直接经济损失事故。（2）响应分级级应急响应发生级、级事故时，启动级应急响应程序。级应急响应发生级事故时，启动级应急响应程序。级应急响应发生级事故时，启动级应急响应程序。9.4.7响应程序（1）级响应程序发生级122、级事故时，启动级应急响应程序，项目部第一时间上报分局和总局应急救援办公室，同步上报天府新区质安站、成都天府新区建设投资有限公司及本地政府应急办，并依照有关规定逐级上报，级应急响应行动由公司应急救援办公室（总经理工作部）组织实行，现场应急处置领导小组配合。并及时向国务院及国务院安委会办公室、四川省关于部门、集团公司报告救援工作进展状况，并按照政府部门或集团公司现场应急指挥机构规定展开应急救援行动。（2）级应急响应发生级事故时，启动级应急响应程序，项目部第一时间上报分局应急领导小组，同步上报天府新区质安站、成都天府新区建设投资有限公司及本地政府应急办，并依照有关规定逐级上报，级应急响应行动由公司123、较大事故应急领导小组统一指挥，协调解决，并及时调动救援队伍和社会力量，应急领导小组赶赴现场，按照各自职责和分工，密切配合，实行应急处置，并及时将现场处置状况报告分局应急办公室、天府新区质安站及正兴镇政府应急办，超过其应急救援处置能力时，及时报请上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案实行救援。（3）级应急响应发生级事故时，启动级应急响应程序，项目部及时上报分局应急领导小组，同步上报天府新区质安站、成都天府新区建设投资有限公司及正兴镇政府应急办，并依照有关规定逐级上报，级应急响应行动由项目部应急处置方案处置，项目部应急领导小组及时启动现场应急处置方案，各救援组赶赴现场，研究制定决策救援方案，组织124、实行应急救援，统一指挥和调配一切有效资源进行事故应急解决，必要时请援政府支持保障部门采用应急行动，防止事故进一步扩大。9.4.8应急物资与装备保障针对本项目安全事故特点，需配备、对讲机、口哨、救生衣、急救箱、担架等应急救援物品。在应急状态下，服从应急领导小组统一指挥、调配。管理负责人经常进行检查，保证设备、物资完好有效，数量合理。序 号名 称单 位数 量备 注1液压反铲台22全密闭覆盖式渣车辆23水泵台24吊车辆15对讲机台106口哨个27救生衣件208急救箱个19担架副210灭火器台411防爆电筒支612空气呼吸器个213皮卡车辆1物资与装备工程数量表10、文明施工保证办法10.1文明施工管125、理目的及保证体系文明施工管理目的：文明施工管理是全面体现一种公司当代化管理水平，体现一种公司总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生治本途径。针对本工程现场状况，严格按施工区域合理进行现场布置。本项目需实现“市标号工地”，争创“省标号工地”。10.2文明施工管理办法（1）建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长构成标化管理、文明施工管理网络，详细负责实行、贯彻、监督和管理工作。（2）严格执行成都市建设工程安全文明施工原则化手册,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中。（3）依照标化管理实行细则,采用层层包干,逐级负责办法，明确责任范畴，真正把标化管理工作落到实处。（126、4）文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工工作特点及实际状况总结一周工作状况，找出存在问题，提出整治意见,贯彻改进办法,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工原则化、长效化、规范化。（5）采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等各种形式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目教诲，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。（6）监督、检查制度：对照新原则，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断进行检查、打分评比，增进“标化”工作提高，保证达到文明工地规定。10.3场容场貌保证办法（1）场内文明材料按平面规划，指定堆放，标记管理。场内地坪硬化，明沟排127、水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉定地，保证运送车辆干净出门。（2）宣教在施工现场大门设立醒目“六牌一图”及报栏，生活区也设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教诲，定期发布检查状况，奖优罚劣。10.4环境卫生保证办法（1）施工现场满浇砼，地平硬化，既给雨季施工带来很大便利，也给工人提供了良好工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，既加强了现场文明施工，又保证了场内卫生。（2）运送散装材料，车厢封闭，避免洒落；既保证场内卫生，又保证了道路干净。（3）派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，使院内环境卫生不受影响。工作区域内喷淋设备常开，雾炮设备启用。（4）建立有效排污系统，如二级沉淀池等，保证现场和周边环境整洁文明。（5）夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格执行关于环保规定，保证施工生产正常进行。（6）施工现场垃圾按指定地点收集，并及时运浮现场，时刻保持现场文明。（7）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不容许堆放杂乱物品或施工垃圾。