1、第二章 工程概况第一节 工程简介xx大境商住小区室外雨、污排水管道工程内容包括道路工程、排水工程、照明工程、绿化包括给水工程及综合管沟工程。燃气工程在人行道上预留位置，电信工程及给水工程纳入综合管沟，在管沟中预留管位。建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：第二节 主要工程规模 道路工程A3路为工业园区内规划的主干道,是工业园区最南面的一条路,等级为城市级主干道，规划道路红线宽度50米。规划断面为：红线宽度50m=3m绿化带+3m人行道+16机动车道、非机动车道+6m中央分隔带+16机动车道、非机动车道+3m人行道+3m绿化带。规划道路在中央分隔带下建双孔2m综合管沟，城市供水管、供热管、电力2、电讯线路等设施均纳入综合管沟中。雨水管、污水管分别设置在两侧人行道和绿化带下。行车道路面结构：上面层：4cm厚AC-13C细粒式沥青混凝土；2；下面层：7cm厚AC-25中粒式沥青混凝土；2；基 层：20cm厚5%水泥稳定碎石；底基层：20cm厚3.5%水泥稳定砂砾；垫 层：20cm厚天然砂砾。人行道路面结构为：8cm厚混凝土透水砖3cm厚中砂找平层20cm厚C15无砂砼透水基层16cm厚天然砂砾垫层人行道上设点式绿化树池，树池间距5m。 给排水工程：给水工程：pa。绿化给水管道间距100120米设置洒水栓井，管道间距300pa，消防给水采用DN100钢管。绿化给水及消防工程给水管道埋深均为13、.5米。雨、污水工程全路新建雨污水管道，采用II级钢筋混凝土管，新建雨污水检查井采用1500圆形砖砌雨污水检查井，共224座，预留雨污水检查井1500共52座，采用国家建筑标准设计图集04S531-5-12。雨水口采用偏沟式单箆雨水口，共110座，采用国家建筑标准设计图集05S518-9；雨水口连接管采用D300钢筋砼II级管，以i0.01的坡度坡向检查井。 综合管沟西峰区A3路综合管沟位于道路绿化带内，标准路段管沟的中线与道路中线是重合的。设置2 m2 m双综合管沟，内设电信、电力、光缆、给水、热力等管线。主管沟长度2046米包括与其他路口相接局部，管沟交叉口共2处。综合管沟采用矩形单孔表达4、浇的钢筋混凝土结构，地面荷载按公路-级重车设计。汽车荷载等级按公路-设计；地面堆积荷载为10KN/。结构设计使用年限：50年。防水等级标准：二级。抗震设防烈度：6，设计根本地震加速度值为0.05g。混凝土环境的结构类别：二b类。照明工程为了确保城市道路照明能力为车辆驾驶人员以及行人创造良好的视觉环境，到达保障交通平安，方便人民生活，美化城市环境的效果，照明工程也城市道路的重要组成局部。本工程自市网10KV高压线路引接电源，绿化带上设置125KVA箱变一座，位于桩号0+780处，供本段路灯及综合管沟用电，并预留临近路灯用电。采用TN-S接地系统，变压器处接地电阻值不大于4欧姆，保护线必须与灯杆接5、地镙栓可靠连接。第三节工程特点 地质地貌特点1355.80m之间，相对高差7.9m。 建设特点本工程建设工程量大，难度也较大，重点是：修筑路基，铺筑沥青路面，修建给排水管道、综合管沟、照明设施等。施工时必须精心组织，周密安排施工方案确保工程质量。沿线生态环境较脆弱，因此应注意环境保护和植被保护，施工期间不得乱砍滥伐，要保护好林木。工程区域内人口密集，要合理安排施工，以减少对沿途居民生产、生活的影响。道路沿线管线较多，要注意保护和改移。该工程是庆阳市西峰工业园区开发建设的重点工程，要求高质量、高标准建设。不但要保证内在质量，还要外表美观，建成以后使工业园区成为亮点，吸收更多的开发商参与沿线开发建6、设。施工要严格按操作工程施工，确保工程质量，同时要加强平安管理，文明施工，环境保护，协调好沿线群众关系，做到施工少扰民。建一项合格工程，造福一方群众，树企业一块丰碑。 第三章施工总体方案及说明第一节施工组织机构工程施工管理体系的组成工程管理由两局部组成，一局部是以工程经理为领导核心的工程经理部。作为施工现场管理组织机构，负责工程现场施工管理。工程经理在工程的管理过程中要坚持合理分工、密切协调的原那么，做到精干高效。另一局部是公司总部领导的各管理部门，负责管辖各项施工资源的配置，负责对工程管理机构的质量体系进行监督和考核。根据该工程的环境、工期、质量等方面的特点和公司本身的各种资源及施工管理习惯7、，我公司对工程进行了详细分析、认真筹划和统筹安排，充分利用有利条件克服不利因素，努力做到施工的连续性和均衡性，缩短工期、减少材料浪费、文明施工，保质保量造优化的经济效益。工程经理部性质.1 工程经理部为施工现场施工管理组织机构，是代表公司法人履行施工合同、完成施工任务的现场监督机构。其中心任务是对施工工程进行组织协调，进行生产进度、质量管理、平安管理，努力实现工程的各个目标，各项技术经济指标。.2 工程经理部实行工程经理负责制，工程经理直接对公司总经理负责，对施工工程有经营权和生产指挥及财产支配权，对工程管理班子成员的聘任有选择权，对不称职的人员有解聘权。.3 该工程按公司各项质量管理制度进行8、工程管理，严格执行施工文件和国家现行法律、法规、标准以及国家验收标准。工程组织管理机构图工程经理平安负责质检负责技术负责物资保障部综合办公室专职平安员中心试验室工程技术部排水工程师测量工程师道路工程师试验员材料员施工员质检工程师专职资料员综合管沟施工队涵洞施工队路灯施工队道路施工队给排水施工队第二节 施工部署根据该工程的环境、工期、质量等方面的特点和公司本身的资源以及施工管理的实际情况，施工工程部对工程进行了认真分析，将充分利用有利条件，客服不利因素，力争做到施工的连续性和均衡性，以到达缩短工期、减少浪费、文明施工、保证质量、保证平安，创造出最优的经济效益。具体部署及相关措施如下： 施工队伍和9、施工段划分公司任命王海波为该工程工程经理，主要负责施工现场的生产组织、协调和本钱控制工作，配备业务能力出众的工程总工程师和工程技术负责，主要负责技术、质量及现场工作。工程部下设：工程技术部、物资供给部、中心试验室、综合办公室等职能部门。各职能办公室，既相互独立又互相联系。以使整个工程部的工作在紧张、团结、高效、有序的状态下运行。工程技术部主要负责施工组织、人员调配、机械平安、设备管理、工程技术、现场签证及配合监理工作；中心试验室主要负责质量检验，过程控制、资料管理等工作，并负责现场施工试验；物资供给部主要负责材料供给、设备调配等后勤保障工作；综合办公室主要负责文档打印、人员管理等工作。工程部在10、以各职能办公室为管理层的根底上，又下设排水施工队、道路施工队、路灯施工队等假设干个工程施工作业队，各自负责完成工程局部配给的施工任务和下达的生产方案。工程部对整体工作目标是：必须做到统一方案协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资采购供给、统一资金支付、统一对外联络等“六个统一。工地所用的大型施工机械由工程部工程技术部统一管理，施工队使用时提出方案由工程部协调安排，小型工具由各队领用并保管。工地所需的材料由物资供给部统一负责组织进货及质量检验和贮存管理，各施工队领用时必需经过施工现场管理人员的允许并签发领料单，方可进行材料的领用。总体施工流程图如下：工地水、电和施工便道清运拆迁垃圾、地表土技11、术交底放线复测污水管道 建立搅拌站 预制厂雨水管道综合管沟行车道路床行车道灰土底基层行车道水泥稳定砂砾基层沥青混凝土面层电缆敷设人行道灰土人行道铺砖路灯安装第三节 驻地及料场本道路工程拟设二个驻地，分别是：第一驻地设在周庄村道K1+500处董志镇周庄村罗城对面，作为工程经理部，工程部用房25间，其中办公室4间、灶房2间、宿舍12间，其他房屋7间。第二驻地设在董北路K1+800处路线右侧，占地100亩 ，作为总料场，内设职工生活区、办公区、停车场、涵洞盖板及检查井盖板预制场、砼拌和站、砂石料场、钢筋、木工操作间、天然砂砾料场、水稳拌合站。第四节施工便道、便桥便道新建A3路车流较少，采用左右幅交叉12、施工，拟在路线左侧修建一条便于车辆运输的施工便道，与驻地、料场及当地现有道路相通，路基宽7m，路面宽5m，路面结构层选用20CM厚天然砂砾。在使用过程中应加强维修保养。便桥。第五节用水 用电工程用水来自于董北路道路工程K1+800处路线右侧一民用水塔，埋设PE管接至料场，为当地村民生活用水。工程用电由西峰区电力局在料场架设200千瓦的变压器，保证了工程用电。现场用电在A3路K2+000处南侧农户动力电接入。第六节 工地实验室的建设试验室设在总料场内占地40m2,设有标养室、土工试验室。组织机构与人员配备1.本实验室配有经过专门培训的各项专业试验人员。2.试验人员具备的条件：掌握所使用仪器设备的13、原理、性能并能熟练操作；熟悉业务范围内的试验标准及试验方法；具有法定计量单位的根本知识；能出示准确的试验报告；试验检测工程1.土工试验筛分、容重、含水量、击实、颗粒分析；2.集料、石料筛分；3.路面基层材料试验击实、无侧限抗压强度、灰剂量；4.路基路面压实度、厚度、平整度；第四章 施工准备工作方案根据施工总体部署和确定的施工顺序，编制具体的施工准备工作方案，责任落实到人，分工负责，做好施工前的各项准备工作，为开工打下良好的根底。开工后5天完成道路的高程复测放线工作，工程部组建，管理制度上墙，对参加施工人员的技术交底和平安、文明施工，绿化环境保护和创卫措施交底，完成工地用电线路架设，尽快开始管道14、沟槽开挖。各工序详细起止时间和与其他工序搭接，见施工进度方案横道图。 工程材料的进厂方案施工所需材料按照事先编制好的材料方案表材料供给方案表附后，对供方进行考查和评价。以质量符合设计要求，性能稳定为前提，选择经济的材料，提前签定采购材料合同并按时运往施工现场。材料要按类别推放整齐，要有标识，有出厂合格证，并设专人保管验收和存放，按标准要求进行复验。发放与领取材料要有手续并经有关负责人签字。 施工机械的进场方案施工机械要有专人负责，操作人员要有上岗证书。要按照施工需要合理安排好机械的进场和使用。保证机械按方案及时进场机械供给方案表附后。注意机械的保养和设备完好，以提高工作效率，最大可能利用机械作15、业，充分发挥设备的潜能。第五章 施工总目标及形象进度第一节 施工总目标工期目标：原方案开工日期为2021年09月30，因征地拆迁问题，实际开工日期为2021年05月15日，方案于2021年05月15日完工，施工总工期730日历天。质量目标：分项工程合格率100，单位工程优良率100，工程质量等级为优良。满足全线创优规化要求。平安：无死亡重伤重故，无重大机械事故。第二节 施工总体部署的指导思想针对工程的特点，为保证工期和质量，精心组织，科学管理，严格执行合同，严格按有关标准施工，投入足够的管理力量及施工人员、机械设备和资金。排水管道、综合管沟及涵洞工程为控制工期的关键。因此，施工总体部置的指导思16、想是“突出重点、统筹兼顾、精心组织、确保工期、坚决创优。第三节 施工总体形象进度安排以“边筹备，边进场，边开工的措施，突出一个“快字，2021年5月30日完成生产生活、临时设施及便道施工。路基工程： 土方施工：2021年10月01日2021年04月30日完成。特殊路及处理30CM厚原土翻夯及30CM厚8%灰土换填：2021年08月01日2021年05月31日。涵洞工程2012年06月01日2012年09月15日完成。排水管道工程2012年06月01日2013年04月30日完成。综合管沟工程2012年06月01日2013年04月30日完成。路面工程机动车道：2021年9月01日2021年03月317、1日完成。非机动车道及人行道：2021年05月01日2021年05月15日完成。5.3.6照明工程2014年03月01日2014年05月15日完成第六章 主要工程工程的施工方案、施工方法第一节 路基工程路基施工流程测量放线表土去除路基处理路基分层填筑分层压实。施工准备1.测量测量工作是施工中最根本也是最重要的环节，首先必须保证施工测量与设计相符，接桩后，应及时组织人员对导线点进行复测，并将复测成果报监理和设计代表审批，待满足要求后，用全站仪恢复线路中线，原地面经清表、翻松、整平、碾压至规定压实度后，全线测量原地面标高，并绘制标准横断面图，作为今后工程计量的依据。根据线路中线及路基填筑高度或挖深18、，再加上施工充裕宽度，定出路堤坡脚或路堑开口位置，用石灰撒出白线，同时钉上标志桩，路线起止处设工程标志牌并配有本工程简介。2. 填筑前做好土场取样工作，由试验室测定土样的最正确含水量、最大干容重等土壤特性。3.试验段：试验段长度100m。试验段位置选择在最具有代表性的路段进行。首先清理表土，然后压实路基底面。经检验合格后，均匀卸土，用推土机摊铺，平地机找平。碾压前取点测量虚铺厚度，然后用压路机碾压，先压3遍，测出密实度及碾压后土层厚度，再压1遍，再测密实度及土层厚度，依此类推，直至到达规定的密实度为止。试验路段用以确定适宜的工作段长度、能够到达要求密实度标准的土层虚铺系数、压实遍数及最正确机械19、组合，指导路基填筑施工。4.路基施工前，在路基两侧开挖临时排水沟，同时在不破坏原有水系的前提下，对施工范围内的水系进行疏导，在低洼水田等地，充分排干表水，降低外表土的含水量，使表土形成硬壳层。清理与撤除1.先用全站仪定出路基的施工范围，然后用推土机去除取土场和路基范围的耕植土30cm，并堆放到指定地点。去除的杂质土用装载机装、自卸车运输到监理工程师指定的弃土点。2.在路基施工范围内的树木、灌木丛等采用推土机配合人工砍伐，人工掘除树根、树墩或树桩，树木砍伐后锯成段，运到工程师指定的地点存放，挖掘后的坑穴进行回填并夯实。3.折除结构物用人工配合推土机、挖掘机进行撤除，对于可利用的砖石砌体局部材料整20、齐堆置一旁，不能回收利用的材料用自卸车运出施工现场，保证不影响农业生产和社会环境保护。路基处理按设计本工程填方路基基底0.3m深度范围内原土翻填夯实，其下采用振动碾压。 填方段清表工作完成后，采用装载机将路基基底0.3m深度范围内原土开挖，并将原土就地堆放，待开挖后外表平整碾压至标准要求后，再将堆放原土采用装载机摊铺，采用平地机平地机整平，采用振动压路机碾压至标准要求压实度后，经监理工程师检验合格方可进行路基填筑。路基填方施工在已处理过的原地面上，用全站仪恢复路线中线桩，再用经纬仪加密中桩。沿路线方向每20米设一桩，并用水准仪测其横断面高程，准确定出边桩、确定路基上土范围为保证路基施工压实度，21、每侧超填50cm，然后用竹杆插在边桩旁每20米一断面，在其上用红布条标出每层的上土厚度。下一层的上土厚度根据边坡坡度计算后向里收缩，在经监理工程师认可后，方能上土填筑路基，土方的挖、装、运均采用机械化施工，土方在取土坑采用推土机推土，装载机装车或挖掘机直接装车的方式进行。根据计算按需用土方量进行布土，然后按边桩旁竹桩上的标高摊平，并检查土的含水量，使填土到达最正确含水量的要求，确保在最正确含水量范围内进行压实。碾压前对填土层的松铺厚度、平整度进行检查，符合要求后，方可进行碾压。首先使用压路机稳压2遍，。压路机的碾压行驶速度不超过4km/h，碾压到达无漏压、无死角，确保碾压均匀。到达试验段获取的22、碾压遍数后，检验压实度，经检验合格前方可转入下道工序，不合格处进行补压再做检验，一直到达合格为止。路基填土要求一每层填料松铺厚度不大于30cm，宽度每侧应超出路基的实际宽度3050cm，以保证修整路基边坡后的路基边缘有足够的压实度，宽度不小于设计值。四路基填土00.8m压实度不小于95%，路基顶层0.8m1.5m其压实度不小于94%,路基1.5m以下其压实度不小不92%。五严格控制路基顶层的高程和填筑质量.六任何靠压实设备无法压碎的硬质材料，要予以去除或破碎，使其最大尺寸不超过5cm，并使粒径均匀分布，到达要求的压密度。七填土路基分段施工时，其交接处不在同一时间填筑那么先填段按1:1坡度分层留23、台阶；两段同时施工，那么分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。填筑过程中质量控制：一土方填筑过程中，要以试验段施工的结论指导全面施工。二每填一层经过压实符合规定要求之后，经监理工程师检验批准前方可填筑下一层。三每层填土设专人严格掌握卸土地点、分层厚度、土壤性质，并应在整个路基填筑宽度内使运土车辆均匀分布行驶。四试验人员应跟班作业，严格控制土壤的含水量并测定压实度，确保每层压实度符合设计及标准要求。路基挖方施工本工程路基大局部路段为挖方，施工时，先恢复定线，放出边线桩，在路基正式开工前，先进行排水系统的布设，防止在施工中路线外的水流入线内，并将线内的水包括地面积水、雨水、地下渗水迅速排出路基，24、保证施工顺利进行。挖方路基必须按设计断面自上而下开挖，严格控制中线高程、宽度。弃土应及时清运，不得乱堆乱放，挖至路床应立即平整和压实。路基土方开挖采用机械化施工，土方运距在1km左右，选用挖掘机挖、推土机推，运距在500m以外，使用挖掘机开挖，自卸车运输。对设计拟定的排水系统，随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。路基土方施工工艺框图恢复定线校对水准点填前碾压自卸车备土推土机摊平自行式平地机整型压实平地机精平光轮振动压路机碾压进行下一层填筑监理批准检测密实度地表去除检测密实度控制分层厚度检测含水量控制边缘预留宽度补充洒水检测密实度特殊路基25、处理本工程属于陇东黄土高原董志塬，为-级自重和非自重失陷性黄土场地。为了提高路基设计强度，对路槽底面以下0.3m范围内采用8%灰土进行换填。路基填方段填筑至上路床顶路槽以下30CM或挖方段一次开挖至下路床顶路槽以下30CM后，用全站仪回复道路中线，并用石灰洒出换填宽度线，按上路床各项指标要求对路基顶面，采用平地机精确整平，振动压路机碾压合格后，将符合灰土要求的素土，按路槽高程摊铺摊铺时应考虑松铺系数，采用平地机精确整平后，计算每平米用灰量，将石灰按计算量均匀的撒铺在已整平的素土上，采用路拌机将素土与白灰拌合均匀，拌合结束经试验确定含灰量、含水量及拌合深度到达要求后，采用平地机再次精确整平，用振26、动压路机碾压至要求压实度。8%灰土换填施工要点：1.施工所用的白灰、素土要取样进行检验，保证白灰到达二级标准，素土要求质地均匀，无杂物无污染。塑性指数在10-20之间，白灰要充分消解、过筛。2. 石灰土拌合要均匀，并要控制好最正确含水量。施工前先进行试验段的施工，通过试验段确定松铺厚度、碾压遍数、机械组合等施工参3. 碾压：灰土拌合长度约50米左右时要进行碾压，碾压要在灰土接近最正确含水量时进行，拌合好的灰土要当天碾压成型。碾压以“先轻后重为原那么，先静压后再用平地机找平后用振动压路机碾压，最后用静压压路机收光。初压时要应设人跟机，灰土的找平工作要在先轻压12遍后进行，要细致地检查外表平整度、27、横坡和标高。边检查边铲补，填补处要翻松至少810cm再用石灰土找补后压实。碾压速度控制在60100m/分钟，碾压至外表无明显轮迹，且外表坚实平整无起皮、波浪现象为止，在有收水井、道牙的部位应碾压不到之处要进行人工补压或夯实，密实度在95%以上。4.养护：石灰土在养生期间要保持一定的湿度，不要忽湿忽干，压路机或汽车不得在刚压实或正在碾压的基层上转弯、调头或刹车，除施工运输车辆外要封闭交通，养生期不得少于7天。第二节 路面施工天然砂砾垫层施工一、天然砂砾垫层施工工艺流程路床交验测量放线砾石摊铺静压振动碾压静压检查验收养生。二、天然砂砾垫层应附合以下规格：一砂石材料颗粒应坚硬，最大颗粒不宜大于53m28、m；二含泥量5以下颗粒的含量不应大于砂质量10%；三砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量不应超过20%，压碎值不大于35%。三、施工前准备工作。一检查整修运输道路；二补测遗失或松动的测桩；三对路床进行量测和整修；四、摊铺1.25，二摊铺砾石应均匀一致，无粗细颗粒别离现象；三对摊铺时发生砂窝及梅花现象，应进行处理；五、洒水碾压成活一摊铺长度在3050m时，可开始洒水，如采用汽车洒水时，摊铺长度可适当延长，洒水量与气温、气候干湿及砂石材料中的含水量有关，以使全部砾石湿润为度；二洒水后待外表稍干后即可进行碾压，三碾压过程中亦应随时洒水。保持湿润；五碾压由路边向中线逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压34遍，碾型应29、先轻后重，最后以12t以上重型碾成活；六碾压后如发现砂窝或梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂处理，并补充碾压，不得采用粗砂或用砾石覆盖的处理方法；七成活压实密度应到达质量标准要求；八砾石成活后如不连续进行下一道工序时，应设专人泼水养护；六、质量标准一外表应坚实、平整、不得有浮石、粗细料集中梅花、砂窝等现象。二用12t 以上压路机碾压后轮迹不得大于5mm。三砾石基层允许偏差应符合下表的规定。砂砾垫层允许偏差表序号工程压实密度与允许偏差1压实密度95%2厚度+20mm -10%层厚3平整度15mm4宽度不小于设计规定+B5中线高程20mm6横坡0.3%八、养生每段碾压完成经监30、理工程师检查合格后的第二天开始养生。在养生期内用洒水车洒水养护，使基层外表保持湿润，并封闭交通。湿养不少于7天。 水泥稳定碎石砂砾基层施工一、工程概况A3路行车道路面基层为20cm厚5%水泥稳定碎石，底基层为20cm厚3.5%水泥稳定砂砾；垫层为20cm厚天然砂砾。水泥稳定碎石砂砾的材料要求水泥普通硅酸盐水泥，禁止使用硬块水泥，及早强水泥和受外界影响而变质的水泥。要求水泥初凝时间小于6小时。碎石砂砾碎石砂砾的最大粒径为37.5按粒径9.5-31.5mm组成级配，详见下表类型通过以下筛孔mm的质量百分率%筛孔尺寸液限%塑限指数碎石10090100738849692954173782007289砂31、砾100831005484295929541745621010289水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值应不大于35%，针片状含量不大于20%，砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量不应超过20%一般生畜饮用河水及自来水均可使用.水泥稳定碎石砾石的级配应根据现场材料及试验结果，及现场实际情况送试验室配置试块，以试压强度来确定水泥用量和水灰比，4-1水泥稳定碎石基层试块7d浸水抗压强度4.5Mpa。二、施工工艺路面水泥稳定碎石砾石层均为20cm厚,根据标准要求一层铺筑，施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为：施工放样 上料拌和运输混合料摊铺碾压养护封闭交通 。32、 一松铺系数经施工现场检测，当摊铺机夯锤50%时，摊铺的松铺系数为1.25。二施工工艺流程图见下页三、具体施工方法如下1、施工放样基层施工前首先对下承层进行验收，外表一定要清扫干净，并严格整形压实，使其符合标准要求。放样采用人工挂钢丝绳控制高程：每10m左右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间10m挠度不超过2mm水准仪进行检测。2、混合料最正确含水量控制在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都到达规定的要求。进行现场调试的过程中确定施工配合比，将此配合比写在标牌上，挂在拌和机旁。在生产过程中，拌和时含水量略大于最正确含水量1%2%，使混合料33、运到现场摊铺碾压时，接近最正确含水量。同时根据集料的含水量及时调整拌和料中的加水量，以免出现过干过湿的现象。每天开工前对砂砾料用燃烧法快速测定其天然含水量，然后根据实测含水量和天气情况对混合料的含水量进行调整，由于当地气候多变，故对混合料实际含水量要及时调整。3、拌和拌和场设在路侧，拌合设备采用一台WCQ-500型稳定土拌和机，工地试验室配合拌和场做好质量控制工作，主要控制混合料的配合比，既通过调整料斗下面的电机转速和斗门上下来控制各种材料的流量。同时还要控制好水泥剂量和拌和时的含水量。拌和场根据施工情况将拌和设备调整到最正确配置，确保运转连续、拌合均匀。4、运输根据拌和场的生产能力和作业的要34、求，工程部组织了足够的运输车辆，为了防止运输过程的离析现象的发生，运输车在料斗下装料时，可以先装车斗靠前局部，再装车斗靠后局部，最后装中间局部。并且运输车辆在运往施工现场的途中，应尽量匀速行驶，防止颠簸。5、混合料摊铺施工时对下承层进行整理，将外表的浮土杂物全部去除。先洒水，保证垫层外表510cm范围内含水量到达5%以上，以免混合料水分散失；如果下承层外表有松散现象，用压路机将下承层碾压密实，然后进行铺筑。基层摊铺时，高程控制采取摊铺机传感器自动找平装置，即在摊铺机两侧挂钢丝，测量高程作为基准平面，采取这种方法时应用紧线器拉紧钢丝，减少钢丝挠度而造成高程不准确。运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范35、围调头，防止碰倒钢钎或碾断钢丝绳，以免影响进度。运料车距摊铺机300m400m调头，然后倒到摊铺机前进行摊铺。具体摊铺时，摊铺机外侧均以钢丝绳为基准控制高程，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并且用新拌混合料填补。当铺筑长度有6080m时，用压路机开始碾压。碾压后质检人员进行检测，用人工将出现的局部“小波浪消除。6、混合料的碾压选用振动压路机两台。压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，既为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。同36、时没有明显的轮迹。碾压过程中，水泥稳定土的外表应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁洒大水碾压，并且头两遍碾压速度较慢。碾压顺序、速度和遍数如下： 路面基层施工工艺流程框图不合格合格验收下承层施工放样下一工序施工整修路基拌和场拌和养 生调整拌和质量自检运 输摊 铺碾 压质量自检不合格(压实度)监理验收合格合格不合格合格人员、摊铺机就位以上压路机组合共碾压8遍，经现场检测，压实度到达97%的要求。碾压结束后，人工把两边按设计坡度1:1进行整修。7、横缝的处理假设因故中断时间超过23小时，那么应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端37、挖成一横向与路中心线垂直垂直向下的断面，然后在摊铺新的混合料。而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度，将超出范围的局部用人工切除，断面与下承层垂直，杜绝斜接缝。8、一作业段以6080m为宜，太长那么受到水泥凝结时间的影响，太短那么压路机的碾压接头太多，影响平整度。9、养生压实度检测合格后，水车洒水，然后用塑料薄膜覆盖，上用砂粒压好以免被风吹掉，同时封闭交通。四、质量控制一压实度、厚度按频率目测压实度薄弱点在复压结束后，用灌砂法跟踪检测，压实度不合格那么继续碾压至检测合格；并在检测压实度的同时进行厚度检测，也可用测量基准线的高差进行厚度的控制。二平整度、宽度每完成一工作段及时用3米直尺检测平整38、度和钢尺检测宽度。三高程、横坡度在每个断面打两个钢桩带托架，一个桩打在中线处，另一个打在边线处，然后根据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝，每段长度为80m，钢丝两头固定，用紧绳器将钢丝绳崩紧。四无侧限抗压强度每天上、下午分别取样检测水泥剂量，并制取试样,以检测无侧限抗压强度,同时把水泥剂量的检测结果及时反应至拌和厂，以便及时调整。五、考前须知一路面基层施工是技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合，切实搞好机械人员的调配工作。二机械是影响施工进度和质量的核心，因此，对各种机械要加强维护和检修，提高机械的使用效率，从而减少对施工的影响。三加强施工现39、场、试验室与拌和厂的通讯联系，混合料出现异常现象应及时反应到拌和厂。四由于该地区气候多变，因此要密切注意天气变化情况。沥青混凝土面层施工1、建立沥青混凝土搅拌厂，安装沥青拌和设备一套，LB2000南方筑路机械厂生产，每小时生产沥青料160T，拌和厂设在西环路拌和站院内，地形空旷，运输条件良好，水电供给方便，满足施工要求。2、沥青混和料的生产本工程采用重交130号石油沥青，路面碎石从宁夏萌城采购。进场后先抽样送试验单位对原材料进行试验，监理工程师确认合格后，再送有资质的试验单位进行配比设计，使马歇尔试验结果符合城市主干道I级技术标准。加强对矿料级配，加热搅拌过程的控制，使混合料做到均匀一致，无花40、白料，无结团、成块和严重的粗细料别离现象。3、正常情况下，沥青加热应在140左右，沥青混合料出厂温度控制在140-165之间，把温度控制到适宜范围，保证沥青混合料不离析又能满足铺筑要求。4、沥青混合料的运输4.1使用大吨位的自卸汽车，车箱应清扫干净，涂刷一层油水柴油、水比例1：3混合液。汽车运输能力应适当且略有充裕。雨天或不适应沥青混合料铺筑施工时，应当停止施工。4.2 搅拌机向汽车装料时，应防止粗细料离析，每下一斗沥青混合料，应挪动一下汽车位置。汽车装满料后应尽快运到工地，运输产生的降温不超过20。4.3连续摊铺过程中，运输车应停止在摊铺机前10-20厘米，不得撞击摊铺机。4.4混合料运到工41、地，应设专人检查拌和质量，不符合温度要求的或结成团块的混合料一律不得使用。5、 沥青混合料的摊铺5.1 选用两台ABG423型摊铺机进行摊铺，尽量做到机械多摊铺人工少摊铺。5.2 摊铺作业前，路面基层必须验收合格，并喷洒乳化石油沥青，每平方米1.0千克，透层油按设计用量一次浇洒均匀，有遗漏时人工补洒，洒布后设专人看护，严禁车辆和行人通过，必要时撒石消或粗粒砂保护，待其充分渗透和水分蒸发后铺筑面层。5.3 摊铺前，对熨平板应进行加热，布料前对于要和沥青混合料接触的部位涂刷少量柴油。5.4 摊铺机的高程控制以钢丝绳为主要引导方式，虚铺厚度由计算和试铺决定，做到机械一次摊铺好，减少修正范围。5.5 42、摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。摊铺过程中，尽可能不变换速度或中途停顿，摊铺速度应在2-6m/min，螺旋送料器应不停转动，保证全断面不发生离析。摊铺温度不低于110。5.6 设两人跟在摊铺机后，当出现横断面不符合设计要求、构造物接头、摊铺机边缘局部缺料、混和料离析或有明显托痕时进行人工找平或局部换料。5.7对上下面层铺设间隔时间较长或外表受污染，监理工程师认可后有必要时洒粘层油，每平方米0.5L。6、沥青混合料的碾压6.1碾压应分为初压、复压、终压三个阶段进行。6.2初压应在较高温度下进行，气温低时，一般在120以上进行，初压宜用8T左右的双轮钢筒压路机，碾压的驱动轮面向摊铺机。初压43、后发现问题，应立即修整。6.3初压时应由外侧向中心碾压，碾压带应重叠1/3-1/2，碾压两遍，碾压速度1.5km/h,最大3 km/h,不应突然改变线路和方向。起动和停止应缓慢，防止混合料产生推移。6.4终压用双轮钢压路机，复压后紧接着进行，终压的温度不低于70，速度2.5 km/h,终压不少于2遍，压后无轮迹。6.5 压路机压不到的边缘拐角用热夯进行夯打。7、沥青混凝土面层施工前应召开协调会协调拌合厂、运输、机械、铺油工和现场人员的关系，进行详细分工，落实各方责任，保证每个环节协调一致。8、沥青混凝土路面施工工艺流程图附后。第三节 给排水管道施工给水管道工程施工方案.1沟槽开挖1. 机械开槽44、，槽底预留30cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。2.开槽坡度为1：0.33，假设遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。3. 开槽后，在铺设根底之前应报监理验槽，合格前方可进行下道工序。4. 槽底经验收合格后，中、粗砂铺设根底，中、粗砂根底础应洒水夯实夯三遍以确保密实。.2 管道施工1、采用DN150PE及DN100钢管，管道接口采用热熔连接，管道的施工应该严格按照?给水排水管道工程施工及验收标准?GB50268-2021要求施工。2、管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件应分别符合相应?给水用PE管?的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压45、力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。3、管材及配件的运输和存放3.1.管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或剧烈碰撞，应避阳光爆晒。3.2 .PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。4、管材吊运与下管：4.1. 管道的铺设应在沟底标高和管道根底质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。4.2. 管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。4.3.每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。5、PE管热熔接口施工46、5.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。5.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的热熔机才能取得最正确的连接效果。5.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用47、秒表计时。5.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。5.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下：1施工过程：A、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；B、清洁管材待连接端并铣削连接面；C、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；D、放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；E、迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。2操作工艺：A、将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上错边不宜大于壁厚的10%，中间插入铣刀的间距，然后固定；B、用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：C、铣削两管端外表，使其与轴线垂直，两管端面应相吻48、合。D、将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入两管段之间，搁置在夹具间的机架拉杆上；E、开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆开始形成熔融反边；F、当两管端明显形成1mm-2mm高的均匀反边时，将压力卸至为0，吸热开始，开始计时，直至吸热完毕；G、开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的滑端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴压在一起。H、两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间，待接头冷却到40左右时，卸掉压力；I、冷却到环境温度后，松开49、机架夹具，取出连接管材。J、加热板温度、预热压力和时间、吸热压力和时间、加热板取出时间、对接压力和时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数。5.6、钢塑过渡接头的PE管端与钢管连接采用法兰连接方。法兰连接是将两个法兰分别固定在需要连接的管端上 ， 然后用螺栓固定 ， 组成管路系统 ， 并在两个法兰之间加上垫片 ， 以保证连接的严密性。法兰连接的优点是具有可拆性 ，便于维修。法兰、螺栓、垫片是法兰连接不可缺少的组成局部。1凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。2法兰盘的连接螺栓直径及长度应符合标准要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝50、扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。3法兰盘连接衬垫，一般给水管冷水采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。1 应对法兰外形尺寸进行检查 ， 包括外径、内径、坡口、螺栓孔径及数目 ， 螺栓孔中心距 ， 凸缘高度等是否符合设计要求。2 法兰密封面应平整光沽 ， 不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹局部应完整 ， 无损伤 ， 凹凸面法兰应能自然嵌合 ， 凸面高度不得低于凹槽的深度。3 螺栓及螺母的螺纹应完整 ， 无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好 ，无松动或卡涩现象。4 橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软垫片应质地柔韧 ， 无老化变质和分层现象 ，外表不应有折损、皱纹等缺陷 ，51、 材质应与设计选定的相一致 ， 不要搞错。 6、阀门、法兰安装1阀门内外外表有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。2阀座与客体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。3阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。4阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。5阀托与填料压盖是否配合妥当。6阀盖法兰的结合是否严密。7填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求。8阀门开启是否灵活，有无卡住现象。9对于阀门检查中发现的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。6.2. 阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里 ， 用刷子和棉布擦拭 ， 除去阀腔及各零件上的污物及锈漆。清洗后 ， 保持零件枯燥 52、， 重新更换己损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤 ， 还应视损伤情况进行研磨或更换。6.3. 阀门的安装1阀门安装的位置不应阻碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面 11.2m 为宜。2水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装：垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作信道方向安装 ， 并尽可能集中布置 ，以方便操作。3阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。4阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定 ， 使其传动灵活，指示准确。.3、检查井1、井室除底板外应在铺好管道装好阀门之后着53、手修筑，接口和法兰不得砌浇筑井外，且与井壁，井底的距离不得小于0.25M。2、砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后，首先按设计要求浇筑混凝土底版，待底版混凝土强度5Mpa前方进行井身砌筑。3、用水冲净根底后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1厘米，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。4、在井室砌浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未到达规定抗压强度前不得踩踏。.4、管道水压试验1、试压前的准备工作试压要采用分段进行的方式。1安装完成且检查合格后，对管顶以上回填大于50cm，各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行认真检查，对末设支墩及固设施的管件，相应54、的采取加固措施，此前方可进行水压试验。2试压堵头通常使用钢制内堵、帽堵或法兰堵板。墙头与管道的连接应为柔性接口，在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。3对管线上的管件进行详细检查，开是否、有漏水的可能性。2、试压设备1弹簧压力表：压力表的表壳直径150mm.表盘刻度上限制为实验压力的1.3-1.5倍，表的精确不低于1.5级，使用前应校正，数量不小于两快。压力表安装前应进行检查和校正不合格者不得使用。2试压泵：泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要，选用相应的多级泵。试压泵宜放在试压段管道高程较低一端，应放在盖堵侧面，并应提前进行启动检查。1将压力泵接到试压短管上对管道进行充水。充55、水过程中应由专人沿线巡视，发现问题及时报告。2水充满管道后，应对管道进行充分的浸润，浸润完成后，方可对管道进行压力试验。3到达试验压力后，稳压10分钟，然后仔细进行检查，观察压力表读书，并逐个检查接口部位，无漏水、降价现象时符合要求。如发现有漏水点要及时划出漏水位置，待全部接口检查完毕后，将管道内的水排空后进行修补，修补后应进行复试。强度试验合格后可直接转入严密性试验。试压过程中应做好试压记录。.5、回填1、回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物要去除干净。2、回填密实度标准：与管道同宽至管顶正上方500mm范围内回填密实度为0.87，其余部位密实度均大于0.90.沟槽管顶上方556、00mm范围外压实系数见道路路基设计要求。3、胸腔及管顶以上25cm范围内填石硝；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于25cm，不得损坏管道，接口及外防腐层；用平板振动器轻振，保证到达设计要求；然后回填一层水泥稳定碎石。4、井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法夯实之处必要时可回填低标号砼。5、与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。排水管道工程施工方案.1沟槽开挖以上，天然含水水量15-21%,液限26.3-31%,塑性指数9.5-12%。.1.2 D300、D400、D500、D800、D1000钢筋混凝土排水管全部采用整体明槽开挖施工，上部宽度为底部加放坡，开挖前57、先用白灰放出边线，沟槽边设挡水土坎，防止雨季开挖时雨水流入沟槽，造成塌方事故，调查清楚地下管线和地上建筑，采用专门措施后再挖土。.1.3管沟开挖主要以挖掘机进行开挖，人工修理整平。机械开挖的边坡度不得陡于设计规定，同时要严格控制检查井的底部高程。.1.4 沟槽堆土应离沟边不小于一米，堆土高度一般不超过1.5米，堆土用彩条布或防晒网覆盖。.1.5开挖沟槽时如遇到土质变化较大，槽壁应采用原木或方木进行支护，撑木每4米设一道。.1.6 沟槽底土质不得扰动，发生扰动或超挖时，用灰土补平夯实。.1.7沟槽开挖质量要求：高程允许误差0-30毫米，槽底宽度符合设计要求，边坡按1：0.33进行控制开挖。.2 58、灰土垫层施工.2.1采用生石灰浇水熟化，取样3千克送试验室分析，试验到达标准方可使用。.2.2灰土拌和：利用主干道上的场地采用装载机拌和，拌和时要充分，拌和后要色泽一致，以保证拌和均匀。碾压前控制好灰土含水量，缺水时应洒水，保证含水量在最正确状态时进行碾压。.2.3铺灰前对槽底进行检测，到达设计标准，且必须通过监理检验认可后，方可进行灰土的摊铺。.2.4 30厘米灰土垫层分两层摊铺夯实，每层厚度15厘米，第一层灰土碾压后测定灰土干密度，合格后，再检查测定高程及平整度，修补整平再轻压一遍，然后铺第二层，灰土垫层厚度及高程每10米检查一点，允许误差15毫米内。.2.5每层压实后，用环刀法做密实度试59、验，每两井之间取一组压实度，压实度不小于95%为合格。安装管道接口.3.1 支墩安装：在沟槽内确定井位和每根管位，在距管口1.2米位置，每根管安装2个支墩，支墩安放要做到高程准确、顶面平顺、中线两侧宽度相等。支墩下用水泥砂浆进行找平。.3.2 管材选用钢筋混凝土承插管，安管前应逐根检查，尤其是管子两端，发现裂缝、烂口，壁厚不符合标准者不得使用。橡胶圈接触部位要求密实平顺完整，无凹陷、凸突。橡胶圈质量、型号符合设计，无经缩等变形。.3.3井位处管子两管口间距离，根据检查井内计算，使管子中心线高度处管壁与井内壁接齐，误差不应大于10毫米，安装时承口应朝向上游。.3.4 承插接口用氯丁橡胶圈，应配合60、完好。安装时就将承口内侧面和插口的外侧面用面纱清理干净，不得有泥土和杂物，并在内承口工作面涂上润滑剂，橡胶圈安装在插口距管口一周位置相同，不得有扭曲，然后对准管子中心，用导链把下游管拉入承口内。.3.5调管时在一侧挂线，作为中线控制依据，调速到位后槽楔稳定。.3.6 管内底高程用水准仪测量，两井之间测2点，允许10毫米，相邻内底无错口，全井段无波浪。.4、管基.4.1 按配合比要求用搅拌机集中拌料， 翻斗车运输，溜槽下料。.4.2 模板应支撑牢固，水平撑每块模板不少于2道，模板内测应挂线调直。.4.3 浇筑时先从一侧下料。当另一侧能看到混凝土时，再从两侧倾倒，一次浇筑完成。插入式振捣距离不大于61、45厘米，快插慢拔，振捣到达根本无气泡，外表有一层浮浆为止。.4.4 混凝土浇筑完成后要及时洒水进行养护，2天后拆模，当即回填素土进行覆盖或用草袋覆盖养护。.4.5 拆模后，发现有蜂窝、麻面应立即报告监理，确定修补方案进行修补或者撤除重做。.5、检查井.5.1 检查井底C15 混凝土厚10厘米，应与管座混凝土同时浇筑，抹平控制好高程。.5.2、砌井用MU10机砖，M7.5水泥砂浆，砌筑前砖要用水侵透湿润。施工完毕后，采用1：2防水水泥砂浆进行内、外抹面，抹面厚度20mm。.5.3 雨水检查井，井室高1.8m由井底至盖板底，污水检查井从顶管至盖板高为1.8m。.5.4 砌筑时砂浆应饱满，顶头缝隙62、均匀端面平整。每砌二层砖，灌浆一次。井壁与管壁接触处必须用砂浆填实。.5.5 第一道爬梯距管内口50cm，爬梯排距30cm，竖向间距36cm，,爬梯外露13cm，粉厚11cm安装时刷焦油沥青2度。有跌水井爬梯应安在下游，有盖板地井室，爬梯应安装在面向下游时的右侧。.5.6 井筒尺寸粉前70cm，粉后66cm，井筒一边应与井室爬梯一边对齐，使爬梯安装成整齐两行。.5.7 流水槽与井室同时砌筑。污水高度至管内顶齐平，雨水流槽与管中同高。.5.8 无压力管道严密性试验1、本工程的雨水、污水管道在回填土前用闭水法做严密性试验，试验管道段按井距离分隔，带井试验。2、管道闭水法试验按以下程序进行：下游水头63、高度不得小于2m。试验管段灌水后侵泡时间不得少于24小时。当水灌至上游管顶时，开始计时并观察、观测渗水量，同时不断地向管内补水，保持水头恒定，渗水量的观察时间为30分钟。3、管道严密性试验时进行外观检查，不得有漏水现象，渗水量符合规定试验合格，否那么返工。.6 回填土.6.1 管道主体工程完成，并经闭水试验合格后应立即回填，回填时沟槽内不得有积水和杂物。.6.2 回填选用无杂质的黄土，检查并清理管顶以上40厘米范围内大于10厘米的石块等杂物。.6.3 回填时分层进行，胸腔局部每层15厘米，振动夯进行夯实，压实度93%，每井段取样3点进行试验，确保管顶50厘米范围密实度87%。.6.4 管顶5064、厘米至路床用电夯进行夯实，每层虚铺24厘米，回填时以立砖为标准，电夯夯实不少于3遍，密室度为路床以下0-80cm95%，80cm以外不小于93%以下。每井段每层回填土取样3点为1组环刀法。.6.5 井室外侧与管道同时回填，并在井周围50厘米回填3：7灰土，假设井室与沟槽间隙小于50厘米时采用人工填土，用振动电夯绕井壁进行夯实。.6.6 回填到重点检查部位：井周围、土挡子、塌方土、管两侧，两个回填段的相交部位。回填时不使用机械下土，土潮湿软弹时可加灰回填.第四节 综合管沟及涵洞工程.沟槽开挖.1西峰地区黄土特性描述 以上，天然含水水量15-21%,液限26.3-31%,塑性指数9.5-12%。.65、2 沟槽上部宽度为底部加放坡，开挖前先用白灰放出边线，沟槽边设挡水土坎，防止雨季开挖时雨水流入沟槽，造成塌方事故，调查清楚地下管线和地上建筑，采用专门措施后再挖土。.3沟槽开挖主要以挖掘机进行开挖，人工修理整平。机械开挖的边坡度不得陡于设计规定，同时沟槽底部高程。.4 沟槽堆土应离沟边不小于一米，堆土高度一般不超过1.5米，堆土用彩条布或防晒网覆盖。.5开挖沟槽时如遇到土质变化较大，槽壁应采用原木或方木进行支护，撑木每4米设一道。.6 沟槽底土质不得扰动，发生扰动或超挖时，用灰土补平夯实。.7沟槽开挖质量要求：高程允许误差0-30毫米，槽底宽度符合设计要求，边坡按1：0.33进行控制开挖。素土66、垫层施工 沟槽开挖至设计标高，槽底经人工平整，振动压路机碾压，压实度到达95%前方可进行素土垫层施工。素土垫层应分层施工，每层厚度应不大于30CM，综合管沟素土垫层厚60CM按两层施工，涵洞素土垫层厚100CM按四层施工，每层填筑后经监理检验合格后，方可进行下一层施工。灰土垫层施工.1采用生石灰浇水熟化，取样3千克送试验室分析，试验到达标准方可使用。.2灰土拌和：利用主干道上的场地采用装载机拌和，拌和时要充分，拌和后要色泽一致，以保证拌和均匀。碾压前控制好灰土含水量，缺水时应洒水，保证含水量在最正确状态时进行碾压。.3铺灰前用压路机对槽底进行碾压，到达设计标准，且必须通过监理检验认可后，方可进67、行灰土的摊铺。.4 30厘米灰土垫层分两层摊铺夯实，每层厚度15厘米，第一层灰土碾压后测定灰土干密度，合格后，再检查测定高程及平整度，修补整平再轻压一遍，然后铺第二层，灰土垫层厚度及高程每10米检查一点，允许误差15毫米内。.5每层压实后，用环刀法做密实度试验，压实度不小于95%为合格。涵洞基底100CM厚5%水泥稳定砂砾换填施工 水泥稳定砂砾采用装载机拌合，装载机配合人工摊铺平整，三轮压力机碾压，分四层施工。原材料及质量要求同路面基层。钢筋工程1、原材料 钢筋：采用HPB235圆钢、HRB335螺纹钢级钢筋，吊钩拉环采用HPB235圆钢。进场钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场钢筋必须68、按不同钢种等级牌号规格及生产厂家分批验收，分别堆放，且设标识牌。堆放时应垫高遮盖。 焊条：E43焊条和E50焊条 保护层：底板下层筋、顶板上层筋及沟壁外侧保护层厚度为40mm，其余保护层均为30mm。2、钢筋加工 钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定： 1、圆钢末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，湾钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、螺纹钢末端作135弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求。 3、钢筋作90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋69、时，圆钢的冷拉率不宜大于4%。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：项 目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、钢筋连接 1、受力钢筋的接头宜优先采用焊接接头， 2、当采用搭接接头时，搭接长度圆钢不小于30d，螺纹钢不小于36 d。 3、受力钢筋的接头位置应相互错开，当采用焊接接头时，接头区段受力钢筋接头面积百分率不大于50%，当采用搭接接头时，接头区段受力钢筋接头面积百分率不大于25%。 4、壁板的拉接筋采用8450450，底板和顶板的支撑筋采用14900900，拉接筋和支撑筋可采用钢筋的下脚料加工。4、钢筋安装 钢筋安装70、时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，钢筋安装位置的偏差应符合下表规定：项 目允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢尺检查保护层厚度3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查钢筋安装结束并自检合格后，报工程部经质检员检验合格再报现场监理检验，经现场监理检验合格方可进行模板施工。模板工程.1模板安装：1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度及稳定性，能可靠地承受71、混凝土的重量、侧压力及施工荷载。2、模板的接缝严密不得漏浆，模板位置尺寸必须符合设计要求，其偏差应符合下表规定：工程允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺底模上外表标高5水准仪截面内部尺寸+4，-5钢尺垂直度6吊线外表平整度52m直尺及塞尺相邻两板外表上下差2钢尺模板撤除后对成型砼再次按上表规定进行检查，偏差必须在允许范围内。3、模板安装应注意伸缩缝的设置，缝宽30m，内填30mm厚经沥青浸泡过的木板，伸缩缝必须与管沟垂直，线形顺直。4、混凝土浇注过程中应随时对模板的加固进行检查，如发现问题及时采取有效措施处理。.2模板撤除： 底板砼强度到达设计强度的75%后才能撤除底模，侧模撤除时的砼强度应能保72、证其棱角不受损伤。模板安装结束并自检合格后，报工程部经质检员检验合格再报现场监理检验，经现场监理检验合格方可进行砼施工。混凝土工程涵洞及综合管沟均采用商品混凝土进行浇注。1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求垫层采用C15混凝土，沟体采用C30S6抗渗混凝土，应严格按照设计配合比施工，每次开盘前测定砂、石含水率，根据测定结果确定施工配合比。2、混凝土浇筑过程中应在浇筑点随机取样，制作试块，每班不少于一次，每次三组。混凝土浇筑前及浇筑过程中，应对混凝土坍落度16030mm进行测定，到达设计要求前方能入模。3、混凝土应搅拌均匀，搅拌时间应按配合比要求与施工对其工作性要求经试拌确定，每盘最长总搅拌73、时间宜为80120秒。4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。5、沟体混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至下倒角顶部，底板用铁抹收光；第二次浇筑壁板及顶板，顶板用木摸拉毛。混凝土应一次浇注成型不得抹面或修饰。6、混凝土浇筑前，先去除模板内杂物，检查保护层厚度。7、混凝土入模时应注意保护模板、支架及钢筋，施工过程中工人、架子车不得直接行走或踩踏在顶板和底板钢筋上，必须铺设木板或架设临时支架。8、壁板浇筑时应分层对称浇筑，每层厚度不大于50cm。振捣间距保持40cm一点，逐点有序进行振捣，严禁漏振。上层振捣时应注意插入深度，防止下层混凝土被二次振捣。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并74、应在底层混凝土初凝前将上一层浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层时，应按施工缝的要求进行处理。9、混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施，并应符合以下要求： 1、应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 2、混凝土浇水养护时间不得少于14天； 3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。10、混凝土拆模后，应由工程部及监理对外观质量及尺寸偏差进行检查，如无明显漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝以及连接部位、外形、外表等缺陷，或对缺陷进行处理合格前方可进行回填施工。涵洞盖板预制及安装1、预制盖板必须在混凝土强度到达设计强度的75%以上时才能进行脱模75、移动和堆放。预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支，不得将顶底面倒置。2、施工时，一块盖板设置两个吊点，吊环钢筋采用14钢筋。 3、盖板与台帽相接面上垫两层油毛毡，安装盖板时油毛毡应平整。盖板安装后，必须清扫冲洗，充分湿润后丙在板与台背间、板与板之间的缝内用小石子混凝土填塞顶紧并填塞10号砂浆。回填1.涵台台后及综合管沟两侧填土应在盖板安装完毕后或综合管沟强度到达75%后进行，回填时沟槽内不得有积水和杂物。2. 回填选用无杂质的黄土，检查并清理大于10厘米的石块等杂物。3. 涵洞、综合管沟两侧及顶50cm范围内采用人工夯实每层15厘米，涵洞及综合管沟顶50cm以上采用压路机碾压，每层20cm76、。回填压实度95%，4、涵洞及综合管沟两侧填土应对称进行，高差不得超过0.5m，严禁单侧填土，压实度不应小于96%，并对其下的天然地面进行夯实处理。5、施工中当涵洞及综合管沟填土高度缺乏0.5m厚时，严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。第五节 路缘石施工方案技术要求：1、缘石尺寸为：甲型路缘石500mm200mm400mm乙型路缘石500mm100mm300mm。2、采用C30砼浇筑，水泥采用同一种水泥，蒸汽养生。3、道牙的脱模采用专用脱模剂，不得采用废机油等。4、道牙的圆弧与直线必须相切，不得有折角。质量标准：1、道牙外表必须平整直顺，有光泽、色泽一致。不得有花斑、缺边77、掉角、跑模漏浆等现象。2、道牙外表不得有气孔，脱模以后不得人工处理，必须一次成型。3、道牙尺寸允许偏差2mm，角度允许偏差30mm，平整度1mm。4、强度必须到达C30级。5、定期提供强度实验报告和成品检查报告。路缘石安装施工方法：一缘石基座1、依据道路中线放出缘石基座中线，控制在路缘石基座边10cm的水稳层上，以便复核中线。2、按照控制线用8的钢筋每5米控制中线和高程。3、严格控制砼配合比，砼应振捣密实，已完成砼基座应外表平整，线型顺直。二缘石安装1、在已完成的基座砼上每5米放样缘石边线点并实测放样点高程，计算放样点至缘石顶面设计高的高差，标注在点附近的砼上。2、严格按照基座顶面放样点及标注78、高度挂线，每次挂线应不小于50M,挂线后如发现直线段个别位置不够顺直，可作适当调整。3、缘石安装前，应对到场缘石进行检查，对掉棱掉角等不合格缘石不得安装。4、路缘石应以干硬性砂浆铺砌，砂浆应饱满，厚度均匀。缘石砌筑应稳固，直线段顺直，曲线段圆顺，缝隙均匀，路缘石的间隙用5mm的塑料板夹在两块之间控制间隙。5、路缘石的标高和直顺度调正以后，用1：2水泥沙浆灌缝。灌缝应密实，灌缝时灌缝浆不得污染缘石，灌缝后应及时将缝隙两侧灌缝浆清理干净并用电焊条压凹缝。塑料薄膜覆盖养生。三路缘石后背施工：1、路缘石安装以后，应及时浇筑三角形背砼。2、在浇筑砼之前先在路缘石上弹线，以便统一高度，砼用木棒振捣密实。浇79、注后及时洒水养护。四路缘石安装的质量标准：1、缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错台，勾缝应密实，缘石不得阻水。2、后背回填必须密实。3、缘石允许偏差符合下表规定。缘石安砌允许偏差工程允许偏差MM检验频率检验方法范围M点数直顺度101001用20M线和钢尺量相邻块高差3201用钢板尺和塞尺量缝宽3201用钢尺量顶面高程10201用水准仪量第六节 照明工程施工方案该工程分为：电缆保护管敷设、灯杆基座预制安装、灯杆灯具安装、电缆敷设安装、接地装置、变压器及配电柜安装、调试，共7个分项工程。对应的施工方法如下： 电缆保护管敷设.1该工程的电力电缆敷设保护管道方法，分为三种类型，位于人80、行道局部的保护管用1004厚壁塑料保护管，横过车道局部用钢管。.2 地下埋设的保护管，施工时先根据道路中线准确放线，定出管位线、灯杆位置和钢管位置。隔离带和人行道电缆沟槽，采用人工开挖，开挖深度0.8米，矩形断面。穿过车道的沟槽，采用机械与人工相结合作业，槽深0.8米，矩形断面。沟槽宽度：敷设4根管子，槽宽0.8米，4根以上每增加一根槽宽增加100毫米。沟槽长度以一个灯杆间距为一档，每挡沟槽挖至设计尺寸后，去除沟内垃圾、石块等尖硬杂物，平整沟底，再下安电缆保护管。保护管连接采用插接方式，插入长度为110-180毫米，插接面应涂胶合剂粘牢密封。管内预留足够的拉线铁丝。电缆保护管不应有孔洞，裂缝和81、明显的凹凸不平，内壁无毛刺等问题。其弯曲度、压扁程度不应大于管子外径的10%，电缆管道接应管孔对准、接缝严密，不得有地下水和泥浆渗入。电缆穿过道路用1004镀锌钢管，埋深一米，钢管长度应伸入隔离带或人行道50厘米。并详细检查保护管的根数和位置。经检查无误后及时组织回填。人行道沟槽采用人工和电夯分层回填夯实，每层20-25厘米。过节局部采用电夯或其它机械相结合方法分层回填夯实，挖出不符合要求的土质进行换土。夯实度到达道路相应部位的压实度要求，且各结构层材料与道路相一致。 灯杆根底的制作和安装.1灯杆根底制作采用预制，根底混凝土标号C20,且根底下做150厘米3：7灰土，混凝土所用水泥、砂子、石料82、水质及钢材等原料需经检验合格，浇筑混凝土的模板采用钢模板，其外表平整，接缝严密，按根底设计尺寸支模。混凝土根底浇筑，模板外表涂脱模剂，撤除后及时去除根底外表残留的水泥、砂浆、并在12小时内开始浇水养护。养护日期按GBJJ089的有关规定。.2 灯杆基坑及根底安装基坑以道路基面为准，采用人工开挖。基坑边长较设计下安根底尺寸每边放大10厘米，及大于700700毫米，坑深加大30厘米，平整坑底后，基底用3：7灰土现场过筛拌和，人工夯实。根底安装时，根底顶面标上下于道路缘石或人行道标高10厘米，以便保护根底螺栓、螺母而进行二次混凝土浇筑。根底安装采用吊车进行，人工铺助定位、找平、稳固。根底周围应分层83、回填，每回填20-30厘米厚夯实一次，夯实程度到达原状密实度的90%以上。 灯杆灯具安装灯杆安装采用起重机吊装。吊装用绳应为非金属材料或防滑、防擦伤处理的钢缆吊装。灯杆接线手孔朝向一致，与行车方向相背。灯杆安装校直后，底角螺栓螺母涂黄油并罩塑料盒保护，再用标号10混凝土浇筑、收面。灯具组装和灯头配线由专业培训考试合格的电工进行。.1 安装前应对材料认真核查，保证符合设计要求路灯钢杆必须焊接良好，长度12厘米及以下的锥形杆应无横向焊缝，纵向焊缝应匀称、无虚焊。在水平放置且无负荷的条件下，杆身直线度误差应小于3.路灯钢杆的允许偏差应符合以下规定：杆身截面尺寸允许偏差宜为0.5%，接线手孔尺寸允许偏84、差宜为5毫米。.2 灯杆安装直线路段安装单挑灯时，在无障碍情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2%，灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单挑排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根，灯杆倾斜度小于1%杆高。钢灯杆吊装时应防止钢缆擦伤灯杆外表油漆或喷塑防腐装饰层。灯杆各局部连接紧密牢固， 螺丝完整无损，部件无损伤和变形。灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于3度，当整个灯杆投影面上承受35及以下的风速时，目测灯杆不应弯曲，结构构件不应转动。灯具安装配件齐全，无机械损伤，无油漆脱落，灯罩无破裂磨损现象。 电缆敷设和连接.1 电缆在其全部路径条件上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应大于电缆85、外经的10倍。电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使用电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆外观应无操作，绝缘良好，不得压扁、绞拧、护层折裂等机械操作，电缆在灯杆两侧预留量应不小于0.5米。路灯电源按供电区域划分各个回路。电缆敷设前，首先对电缆的型号、电压电流、规格进行核实。并经直流耐压试验或绝缘电阻试验500兆欧检验阻值大于10欧姆，合格前方可使用。电缆管敷设时用管内预留铁丝人工拉拽，严禁使用车辆或其它机械牵引。.2 电缆芯线的连接宜采用压接方式，压接面应满足电气和机械强度要求。连接时应检查电器元件的型号、规格符合要求，外观完好，附件齐全，排列整齐，牢固，密封良好。各电器应能单独拆装更换。接线端子应86、与导线匹配，不应使用小段子配大截面导线。潮湿环境宜采用防潮端子。电缆接头整个绕包过程应保持清洁和枯燥。绕包绝缘前，应用汽油的白布将芯及绝缘外表擦干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，塑料护套外表应打毛，粘接外表应用溶剂除去油污，粘接应良好。 接地在每根灯杆外进重复接地，接地电阻不大于10欧姆。路灯变压器中性点、变压器外壳、控制柜外壳均需可靠接地，接地电阻不大于4欧姆。系统保护采用TN-S制。路灯电力电缆的接地线采用黄绿相间的专用接地线。接地采用镀锌角钢5005005L=2500mm在灯杆根底施工回填时打入地下。然后用接地线与灯杆相连。路灯、灯杆及灯具壳需与接地线可靠连接87、。 变压器及配电箱安装.1 变压器采用箱式变电器，安装在人行道上，共2台。具体施工安装由供电局负责。.2 配电柜安装.2.1 配电柜与各个构件链接应牢固，但不和根底型钢焊死配电柜采用成套电柜。配电柜的接地应牢固良好。.2.2 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。.2.3 动触头与静触头的中收线应一致，触头应接触紧密。.2.4 二次回路辅助开关的切换节点动作准确，接触可靠。.2.5 箱内照明应齐全。.2.6 配电柜的漆层应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。 调试调试分为接地电阻调试和运行电阻调试。灯杆灯具安装完毕后，对整个系统的电压、电流、绝缘电阻及三相负载等运行情况进行全负荷调试。并对灯杆接地88、进行接地电阻检测，以确保每个灯杆接地电阻小于10欧姆。变电站接地电阻小于4欧姆。系统保护符合TN-S制要求。最后运行调试还应检查以下几项：.1 工作电压范围宜为180-250V。.2 照度调试范围应为0-501X，在调试范围内应无死区。.3 产品出厂调试照度与环境照度一致。.4 时间精度应小于1S/D，定时时间误差不应累计，应具有多种定时开、关方式。第七章 质量目标和质量保证措施7.1 工程的质量目标是合格率100%，为确保目标实现特定以下措施： 树立“质量第一的质量意识，要求人人参与质量管理。工程质量是企业的生命，是反映一个企业施工管理水平的标志。明确工程经理是工程质量的第一责任人，建立健全89、以工程工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。见附图 积极宣传贯彻IS09002质量标准，逐步健全完善质量保证体系提高全员质量意识。 确保创优目标，制定工作创优方案，落实各项创优措施。 实行全过程的质量否决权。开工前做好原材料的检验和配合比设计。施工过程中每道工序及每个分项工程都实行自检、互检、交接检验。符合质量标准，报请监理工程师批准后，在进行下道工序的施工。 严格执行技术标准和技术标准，遵守操作规程，各分项工程开工前均制定比拟合理、先进的施工方案和施工工艺。并做好上岗前的技术培训和技术交底工程，使参加施工的人员做到五个明确，即：岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程90、序明确、操作规程明确。 采用先进的机械设备，推广和应用先进技术，配备先进的试验仪器设备，保证试验数据准确可靠。 认真做好施工中的施工原始记录，做到资料完整、数据准确、内容齐全。 当进度和质量发生矛盾时，坚决贯彻在保证质量的前提下合理安排工期。第八章 工期保证措施8.1 方案管理由于本工程工期短，施工时须加快施工进度，特制定以下保证措施； 周密布置合理安排，充分利用工作面，最大限度地发挥劳动生产率。 按方案要求，保证工程所需的材料、机具供给，确保施工所需足够的管理人员、技术人员及操作人员。 作好方案管理，经常对施工的实际进度与方案进度进行比拟，发现有滞后现象分析，找出原因，提出对策并立即实施，保91、证各目标工期实现。 做好工序技术交底，施工做到心中有数，标准明确。引进竞争机制。签订质量平安合同，分段包干，落实到人，验收后立即奖罚。8.2 雨季的施工安排及采取的措施 雨季施工安排7-9月份为雨季集中期，在具体施工过程中必须做好以下几项工作：.1 针对具体工作和具体情况，编制详细的实施性雨季施工组织设计。.2 做好施工便道并保证晴、雨畅通。.3 修建临时排水设施和做好排水疏导工作，保证雨季作业的施工场所不被供水淹没、侵泡并能及时排出地面水。.4 驻住地、仓库、施工机具停放场地及有关生产设施均应设在最高供水位以上地点，并应与沟槽冲积区保持一定的平安距离。.5 对水泥、集料等有关工程材料要采取搭92、棚或覆盖措施，进一步加强防护及保管工作。.6 下雨时应停止路面工程的铺筑工作。.7 排水工程的施工应加强基槽内的排水工作，以防雨水较长时间侵泡基槽而造成不良后果。.8 坚持雨前、雨后、“两及时检查，以便及时发现问题加以预防和解决。.9 及时与气象部门建立业务联系，及时获取天气情况信息，并向各作业队进行信息通报。遇到天气变化，及早采取措施进行预防。要准备必要的防洪排涝器材，以备应急。.10 雨季施工应当合理安排方案，集中人力、缩小工作面。分段突击，完成一段，再开一段。当日进度当日完成。做到随挖、随填、随压。路边做好排水沟，集中处理路面因大雨造成排水障碍。.11 对于新铺设的灰土路面、水泥稳定砂砾93、层及管道沟槽内的回填土等均采用塑料彩条布进行覆盖，防止雨淋。 对钢筋、水泥等材料和搅拌机搭设雨棚、库房应防漏防潮，周围挖排水沟，防止受潮失效。 准备充足的雨衣、塑料布、水泵等防雨用品，有备无患。 雨季施工，对现场各种设施、机具加强检查：防雷击、防漏电等。 雨停后立即检查各施工段，发现问题，及时处理。发现积水，及时排放。第九章 施工技术保证措施为圆满地完成施工任务，在施工过程中严格遵守各种标准标准，合理有效地调整施工工艺，坚持公司各项管理制度，尤其要做好以下几项工作。9.1 施工准备 组织施工人员认真熟悉设计文件和图纸，对设计不明确的问题，由技术负责组织有关人员讨论，提出修改意见，提请设计部门解94、决。 施工人员必须认真勘查施工现场，明确施工部署，恢复定线和对原地面高程复测。 学习设计技术交底文件和监理细那么、相关的国家施工标准以及检验标准，要及时联系试验室提供配合比设计和击实标准，并进行材料复检，保证施工做到有章可循。 复核地下隐蔽设施的位置和标高，并在图纸上注明，以备施工时向操作人员交底。位置不明确时联系有关部门人工挖坑探明，并请专业人员及时到现场监护。 对外露的检查井，消防栓，人防通气孔等应在图纸上标明，以备核对和适时恢复，防止埋设和堵塞。 文物古迹，测量标志，必须加以保护，园林、绿地和公用设施防止污染和损坏。 加强交通管理和现场围护，如需封闭交通时，应向社会公示。取得社会各方面理95、解，并缩短断开时间，修建临时便道，按时恢复交通。 在工地出入口设置平安警示标志和环境保护公约。 施工前逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求，地下隐蔽工程的位置与标高均应交底到直接操作人员。各种施工技术交底做好记录备查。 民工进场后进行一次用电和平安规程、文明施工教育。9.2 施工测量 施工负责人组织测量员，会同设计或勘测部门现场交接中线控制桩和设计水准点，并设置护桩。 恢复道路中心桩，桩距在直线段宜为12-20m,曲线段为10m。平曲线竖曲线的起点和坡度变化点必须加桩。并应在不受施工影响位置引测辅助基线，设置平面控制桩，以备施工过程中，及时校核各种管线位置或补桩。放出边线，核对拆96、迁边界线，对拆迁边界线，对施工范围的障碍物设明显示标志，并登记造表上报甲方代表。 临时水准点一般不超过100m设一点，设置水准点必须巩固稳定，并在沟槽开挖推土时不至于埋设。临时水准点与设计水准点复测闭合，闭合的误差不超过标准要求，临时水准点应在复测无误后，上报监理审批。 工地测量员应按中桩位置复测原断面，并计算土石方。 工地测量员应尽快复核地下管线。必须接入的检查井井底，需要连接的两端已成道路和已成的各种构筑物，闸门等的位置和标高。如果与设计有不相符合或影响施工时，及时上报监理和设计部门解决。 施工过程中测量员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工班组提供测量数据，并进行现场交桩。为了减少97、因水准点移动或立塔尺等有误生产测量问题，水准测量一般每次对两个临时水准点进行连测。 管道安装完毕或路基根本完工后，测量员必须进行全线的竣工测量。包括道路中心位置、标高以及附属构筑物、检查井的位置标高。9.3 材料管理一般情况下，工地需要的材料包括原材料和半成品。 原材料包括以下几类.1 水泥：采用普通硅酸盐水泥P.O42.5R，水泥出厂应有检验报告。水泥包装应注明：日期和编号，并应与检验报告一致。每100T进行一次复试。水泥堆放高度不超过10袋，并做好防潮、防雨措施。.2 钢材：出厂必须有出厂质量证明书，重要部位的钢筋必须进行复试复试试件任取两根，每根截取50cm、30cm各一根。各规格钢筋分98、类码放整齐，并设标牌标明规格、型号、产地，是否已送检，合格与否，进场日期。.3 白灰：生石灰有效鈣镁含量应55%50%镁质消石灰。.4 机砖标准：GB101-20XX试验任取10块。石子GB/14685-20XX砂子GB/14684-20XX。做到推放整齐，便于运用。.5 钢筋砼排水管执行标准.6 道牙、平石、彩砖、树坑板、井框、井盖按设计文件检验。.7 3：7灰土要检查含灰量，并进行抽检化验。.8 沥青砼搅拌料对配合比设计文件审查和报验。 成品有灯杆、灯具、PVC管、绝缘导线、接线夹等。 每种材料，都要对供货方进行考查，根据其质量、价位、供货能力、信誉等每种选定2-3名常年供货的供方进行合作99、，以保证所供的材料性能稳定可靠。 重要的物品采购前应由生产方提供产品质量签订报告和其他的质量保证资料上报监理工程师审核。 材料进场应随带产品合格证或质量检验报告，现场材料员要逐跟逐块验收。不合格品要分开堆放，并及时退还。 原材料进场后进行检验和复试，合格后报监理工程师抽检认可后，方可用于工程。 材料在场内应设标志牌，分类堆放并做好标志，并进行覆盖，以防雨淋、潮湿、污染等造成废品。 材料使用应有领用手续。施工技术资料是施工过程中形成的反映工程实体质量等级和竣工移交的必备文件，技术资料随施工进度同步进行及时整理，真实反映工程的实体。技术资料必须做到以下几点：.1完整：根据有关文件或监理要求不缺项。100、.2及时：按时收集、填写、上报。.3准确：正确反映工程进度情况。.4齐全：按照规定的表格进行整理且签字齐全。资料由资料员统一管理，材料方面试验、合同等由其他人收集的资料，必须尽快交质检员，分类整理，上报返回后的报管，直到工程竣工验收。资料内容及责任。编号内 容备注编制收集报验1施工合同前期预算员2施工预算前期预算员3施工组织设计及审批前期总工4图纸会审前期总工5设计技术交底纪要前期总工6开工报告及审批前期质检员7施工资质及仪器报验前期质检员8砂浆配合比击实报告前期试验员9各种材料合格证全过程材料员10各种材料复试全过程试验员11水准点、导线点引测测量复核前期测量员12工序报验和隐蔽施工中质检员101、13沥青料、半成品合格证施工中材料员14设计变更、恰商施工中总工施工员15签证施工中工程经理预算员16管底高程、路中线高程测量施工中测量员技术员17闭水试验施工中质检员施工员18月进度报表施工中预算员预算员19竣工报告结束质检员20竣工图结束工程总工技术员21施工总结结束总工第十章 机械仪器配备10.1 机械配备表机械设备名称型号产地功率吨位容积单位数量备注挖掘机Pc-2201.2 m3台2装载机ZL503m3台2推土机135Kw台2平地机P180台1光轮压路机21t台4振动压路机25t台2洒水车8000L辆2洒水车6000L辆2汽车式起重机12t辆1小型翻斗车5t辆5运送砼自卸汽车10t辆6102、自卸汽车12t辆8水泵3寸台4插入式振动器1Kw台6蛙式夯机台10发电机台2胶轮压路机25t台2双钢轮压路机分轴式12t台2沥青摊铺机ABG42512m台1稳定搅拌站WB500500t/h台1沥青拌和100t/h台110.2 检验、测量和试验仪器配置表：名 称单位数量规格型号准确度等级制造厂备注全站仪台1尼康520日本仪器水准仪台4D922天津钢卷尺个3JGW-301西安塔尺个4JGW-3015mm天津架盘天平个31g北京架盘天平个3北京台秤个3AGT-10西安混凝土试模组6150*150*150西安砂浆试模组675*75*75西安环刀法密度仪套5西安灌砂筒套2150mm西安水泥石灰含量测定仪103、套2EDTA滴定法天津沥青延度仪台1SD2000北京沥青针入度仪台1SZR-6北京沥青软化点仪台1HW-2806北京路面材料强度仪台1SG-1000上海多功能电动脱模器台1DTM-2北京数显式压力试验机台1YES-2000B浙江绍兴马歇尔电动击实仪台1MDG-11A北京马歇尔稳定仪台1GSMS-V江苏沥青抽提仪台1GSMS-V江苏电子天平台1HZF-B5000上海方孔集料标准筛套1国标浙江第十一章 平安目标及保证措施平安原那么：平安第一、预防为主；平安目标：无平安事故发生。为了保证生产顺利进行，我们成立平安领导小组，负责本工程生产平安，确保在该工程生产中做到万无一失，具体的平安措施如下： 教育104、检查制度 进入施工现场作业人员都必须经过平安教育，必须熟知?市政工程平安技术操作标准?。自觉接受平安技术交底，遵守?施工现场平安管理标准?。 坚持工序前的平安教育制度，本工程中每道工序施工之前，工程经理部平安员必须对作业人员将该道工序平安方面应考前须知交代清楚并监督落实，做好记录。 坚持只要工地现场有作业人员，就必须有平安管理人员在场监督，要求工程部施工管理人员在下达生产任务的同时，还必须向作业人员进行平安技术交底，明确平安技术措施并经常检查监督。 特种作业人员必须经过专业培训，取得岗位证前方可上岗，无证者一律不准上岗。 对各道工序和工程部位必须坚持日巡查、周检查及时消除各种隐患，对违章操作不105、听劝阻的要给予相应处分，必要时予以停工。 人人树立平安保护意识，反对任何冒险施工。施工除或作业人员，有权拒绝施工员安排的平安没有保证的作业任务。11.2 平安管理制度 施工用电平安规定.1 工程用电必须符合三相五线制度的要求，做好设备的接零、接地。线路保证做到二级保护。漏电保护器必须经常检查，保护漏电动作灵敏、有效。.2 工地设专职电工定期对漏电保护器、开关、电线接头、工程用电机具等进行检查，特别是雨后要检查设备，发现有不符合用电平安规定的器材及时更换。以确保平安。.3 工棚用电必须符合规定，严格执行?关于加强工地现场及民工工棚用电平安管理规定?。接线由专业电工完成，民工不得自己乱接，工棚禁止106、使用电炉等不平安设备。 .4 使用电夯等电开工具时，作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋电动机具发生故障后应先断电后检查。严禁带电操作或非电工人员操作。.6 电工人员每天应做电工作业日记。 社会平安保证措施.1 施工前对地上、地下管线构筑详细调查清楚、落实责任进行保护。情况不明时挖深坑，保护措施不到位时不得轻易挖移。.2施工现场道路要保持畅通、平整、符合平安要求。材料推放要检查有无倒塌或失稳现象。工地上新砌或正在砌筑的各种检查井和雨水口要采取防护措施，防止行人跌入受伤。.3沟槽边塔设定护栏等设施要平稳、牢靠。刮大风时有人巡查，发现有脱动局部及时加固，塔设的便桥或通道应设护栏。沟槽边夜间要高悬警示红107、灯，在沟槽的顶端或十字交叉处设立醒目的平安警示标志和悬挂标语。.4大型机械施工必须专人负责平安，劝告闲人不要围观。在机械活动范围不得有人和车辆。.5施工现场采用封闭式管理，严禁非施工人员特别小孩进入施工现场。.6施工人员和沿线人员发生矛盾，讲话要注意方式，防止争吵和打架。.7民工灶房要讲究卫生，不得购置有毒或变质的食物。炊事员要有健康证。沟槽施工平安措施.1沟槽两侧推土应保持距离沟槽边1.0m以外的地方，高度不得超过2.0m，堆土区须留出便道，沟槽应分层开挖严禁掏底放土，沟槽放破不得小于1：0.3。.2沟槽开挖后打疏掌型号密撑，如土质较差时还应根据具体情况分别打“井撑或板桩，危险地段或特殊部位108、应制定有针对性的平安施工方案，并派专人监护管理。.3沟槽下作业人员必须戴平安帽，上下沟槽必须用梯子。并严禁在沟槽下休息、嬉闹。.4每天上班前后、雨中、雨后、工程经理部施工管理人员必须检查沟边是否有松动。如有异常现象应立即先停工，采取有效的平安预防措施后再进行作业。.5、使用电夯等电开工具时，作业人员必须戴绝缘鞋，电动机具发生故障后应先断电后检查，严禁带电操作或让非电工人员操作。第十二章 创立文明卫生工地及环境保护措施文明施工、环境保护、便民、利民工作始终是施工单位做好每一项工程的重要内容之一。它不仅关系到企业形象和声誉，从某种程度上也代表着建设单位和政府的形象。因此只有做好文明施工和环境保护才109、能充分表达“架桥修路，造福于民的宗旨。为了做好文明施工和环境保护工作，我们将从以下几个方面采取行之有效的措施。12.1 文明施工保证措施工程经理部要牢固树立“要市场必须抓现场的思想理念，全面提高施工管理水平，进一步标准文明施工管理。 在工程开工前，对工程部及工程部的下属各施工全体队员进行施工教育，要求所有施工人员树立良好的文明施工思想意识，使他们认识到文明施工是企业形象、声誉的一个重要标志，也和每个人都切身利益关联。工程经理部、个施工作业队大门前明显处悬挂标准式样的施工标志牌，在会议室张贴图表，内容包括：施工平面布置图、机构及人员组织框图、施工形象进度方案表、质量管理体系、平安管理体系、晴雨表110、。个办公室门前，挂设统一的办公标志牌。 办公区设置相应的办公室、休息室、卫生间、食堂等。各办公室建立相应的岗位负责制度，并将办公区与施工区分开，办公区内卫生由专人负责清扫，实行办公室轮流值日制度，保持办公区内环境清洁卫生。办公区内明显处设黑板报，黑板报内容丰富多彩、生动及时报道国家时事。 食堂、伙房有一名领导主管此项工作，并设食堂管理员兼管卫生，炊事人员要有健康证，伙房内外要整洁，炊具用品必须干净卫生，定期消毒，食品要严格执行食品卫生法规定。 作业队建立施工日志，施工日志应记录详实，施工管理各方面的专业资料要真实齐全，并与施工进度同步。健全文件传阅制度，保证所需文件切实有效。 在施工现场明显醒111、目处设置式样的施工标志牌。标志牌书写窗帘包括：工程简介、施工总平面图布置、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、施工负责人、开竣工日期、工程造价、质量目标、平安目标等。在施工现场范围内张贴悬挂宣传标语横幅，并插设彩旗，以渲染施工气氛。 所有施工人员必须挂牌上岗，无牌者不得进入施工现场。 材料堆放划分区域，对钢材、木材、水泥、石棉、袋装石灰等材料应搭棚存放，并堆放整齐，标识清楚，并有专人负责看管，并依据性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆等措施。 对砖块、道牙等块材堆放整齐、施工现场的砂、石场地要用砖墙维护，且砂、石要标识清楚。 施工机械、车辆统一停置，便于夜间看护，机械设备保持清洁。1112、2.2 环境保护保证措施树立环境保护的意识，贯彻?环境保护法?是我们每个公民应尽的义务，为此必须做到：争创文明施工和环境保护的文明工地。在施工中，白灰采用普通块料进行现场熟化，然后进行过筛。 施工人员要做到活完料净、脚下清。施工现场设垃圾站，垃圾严禁乱倒、乱卸。 对施工便道要通畅、平坦、不积水、不起泥、不扬尘，定期洒水。 现场运土车辆进出必须采取防护，车辆离开不得夹带泥土，城区内要低速慢行，时速不超过20千米每小时，防止沿途抛洒污染环境。 控制施工现场污水、废气等对环境的污染和危害。施工结束后应清理所有垃圾，还施工现场清晰、整洁面目。 教育施工人员不得随便砍伐树木和攀折花木。 场内堆土要覆盖，113、风力超过4级停止施工。12.3 便民、利民保证措施 施工期间设立便道，保证周围单位和群众的正常生产、生活。并设平安标志牌，保持临时便道与主干道的畅通。 为方便周围单位、居民和施工车辆的进出，我们根据实际情况在必要时预留一条平安通道。 夜间施工尽量不使用噪音较大的机械，降低噪音污染以减少对周围群众生活的影响，并做好耐心细致的解释工作，取得群众的谅解。 施工期间对周围建筑物、构筑物采取必要的防护措施，防止因压实机械震动、临时排水处理不当等造成不必要的损失。12.4 创立文明卫生工地方案 为了保证卫生措施的落实，建立文明卫生管理领导小组。 工地卫生目标.1 世纪大道两端口围护整齐，底部30厘米采用砌114、砖，彩钢固定牢固，高度180厘米。砖墙台阶和彩钢板做到无灰尘。.2 维护彩钢上悬挂防尘标志牌和其它宣传标语，宣传标志牌应整齐美观、卫生，白天挂彩旗、晚上有红灯。.3 施工现场遗弃的垃圾，都必须立即清扫干净。.4 工地所用的材料都必须堆放在专设的围栏内，并应整齐、干净，特殊的大型物件如混凝土管材也要堆放整齐，决不能堆在路口，更不能阻挡交通。 .5 灶房内保持清洁，不得随意堆放垃圾和倾倒污水。灶房不应有蚊子、苍蝇、老鼠。炊事员应有健康证。 工地文明卫生管理制度.1 保障创卫必须的物资供给，由平安员负责。.2 每天中午检查一次工地卫生，参加人创卫小组全体人员，检查后，对照创卫目标找出差距，并及时改正115、清扫。.3 每天都创卫检查要提出整改措施：人力缺乏时，增加人员，人员不负责者，更换，材料工具有问题，立即购置。.4 工地进料时应有专人负责指挥，一次摆放到位。.5 吊车下管时做好准备工作，速吊速下，缩短阻断交通时间。.6 清洁员清扫路上尘土时，先洒水，保证无扬尘。.7 风力超过4级时，停止机械挖土、装土运土。.8 挖掘机和车辆轮子、履带上带土时立即派人清理，禁止带土行走，更不许带土驶出工地，并派人随即清扫。.9 凡在工地内抛撒的垃圾废物，不推诿、不扯皮、不找原因都由我们清扫。第十三章 节约措施工程施工期间将本着科学施工、合理安排、严格管理的精神免除不必要的浪费，采取具体措施有： 1.施工时努力116、执行施工方案，配备充足机械、材料、劳力，保证均衡生产，防止因延长工期导致费用的增加。还应防止方案安排上的前松后紧而造成资源的相对集中和工作效率的降低。2.保证足够的工作面，满足机械效率的发挥，工程部将认真讨论分析选择最正确施工方案，防止施工安排不当，造成停工，使人工和机械窝工、浪费。3.标准原材料半成品的采购、运输、储藏、保管工作，以防止质次价高的材料进入工地。对进入工地的建材要按规定堆放、遮盖，防止材料的损坏、变质。4.做好现场土方的平衡调配，本工程挖方多于填方，土方外运要留充分的余地，防止缺土，防止现场土方的来回倒运，造成浪费。5.在各施工作业队配备足够的技工，做到技工的活路技工干，不用普工充技工，以预防质量不符合要求而造成返工和浪费。6.每次砂浆、混凝土、水泥稳定砂砾、沥青混凝土、用料前认真进行计算用量，每天做到工完、料净、现场净。7.设立奖励机制，及时实行奖励兑现，充分调动职工增产节约积极性，对关键工序，限定工期目标，保证按时完成。8.定期召开本钱会议，用本钱预测控制分析方法进行工程本钱控制。发现问题及时召开有关人员分析，追查本钱增加的原因，制定解决方法。9.不断学习使用新技术新工艺，节约本钱，提高工程经济效益。