1、第一部分泵站水工及安装工程第一章编制说明第一节综合说明1、承诺首先，XX们诚恳表示：首先，XX们诚恳表示，完全接受XXXX市水务局关于招标文件中提出的各项要求。并积极和业主、监理、设计一起共同建设好该工程。2、工期经过认真研究分析决定；从开工之日XX年10月2日，工程在XX年11月20日竣工，有效工期48天。3、质量目标创优质工程。4、若XX公司中标，XX公司将独立完成本工程，不分包。第二节 编制依据1、 XXXX市XX台生态移民供水工程标段招标文件。2、 XXXX市XX台生态移民供水工程标段技施设计图。3、XXXX市XX台生态移民供水工程招标答疑文件。第三节 编制严格执行以下有关施工技术规范2、1、SL52-93水利水电工程施工测量规范2、SL47-54水工建筑物基础开挖工程施工技术规范3、SDJ207-82水工砼施工规范4、SL18-91渠道防渗工程技术规范5、SL51-93堤防工程技术规范6、SDS01-79土工试验规程7、SL27-91水闸施工规范8、SDJ2450-88水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准（一）9、SDJ2450-88水工砼外加剂技术标准10、SDJ212-83水工建筑物地下开挖工程施工技术规范11、S162-94水工建筑物水泥砂浆施工技术规范12、SD108-83水工砼外加剂技术标准13、SDJ338-89水利水电工程施工组织设计规范14、GBJ202-3、83地基与基础工程施工及设计规范15、SDJ17-28水利水电工程天然建筑材料勘察规程16、SDJ18-78水利水电工程施工地质规程17、SD184-86水利水电基本建设工程验收规程18、SD201-80、SJL201-80水工建筑物金属结构制造、安装及验收技术规范19、SDJ249.1-88水工建筑工程20、SDJ249.2-88金属结构及启闭机安装21、水利水电基本建设工程质量管理若干规定22、水利水电基本建设工程施工质量检查规程23、GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范24、GBJ208-83地下防水工程施工及验收规范25、 GBJ6-64地面工程施工及验收规范26、GBJ204、1-83土方与爆破工程施工及验收规范27、GBJ203-83砖石工程施工及验收规范28、GBJ14-66砌体工程施工及验收规范29、GBJ204-83钢筋砼工程及验收规范30、GB50194-93建筑工程施工现场供电安全规范31、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范32、GBJ301-88建筑安装工程质量检验评定标准33、J231-75.78机械设备安装工程施工及验收规范34、SLJ201-80、DLJ201-80水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范第四节 编制原则1、科学、经济、合理。2、全面而又重点突出。第二章 工程概况XX市XX台子西起XX沟，东至XX沟，南北宽平均8km，东西5、长约35km，总面积260km2（折合39万亩），属XX洪积扇区。19751978年，建成了XX台扬水灌溉工程，开发农田近10万亩，调庄搬迁了XXXX地区和固原部分地区贫困人口1.55万人，分布在XX、XX两镇18个行政村。由于项目区地处XX二级台地的XX台地区，与引XX自流灌区高差达一百多米。多年来，这里的群众生活用水主要靠打水窖直接蓄存“扬XX水”解决。近年来，随着XX水污染加重和明渠输水极不卫生，各种传染性疾病和疑难杂病发病率越来越高，群众经常为吃水而发愁。为了解决生态移民的人畜饮水问题，XX公司在项目区打两眼180m深的机井取水，但经水质化验分析，水质严重超标，矿化度达5915mg/L6、（水质化验报告单见后面附表），且水量小，远远不能满足当地群众的生产和生活需要。为此，市委、市政府多次到项目区实地进行勘察、调研，于XX年5月4日和5月12日分别召开了专家评议、论证会，对解决拟建的XX台项目区生态移民集镇城镇化供水问题进行了专题研讨，提出以XX右岸引XX灌区XX镇的XX村为水源地，打深井抽地下水后用压力管道经加压泵站扬水至项目区供水的方案。在XX东侧的XX村12km的水源地布置6眼机井取水，其中沿第六排水沟布设13号机井，沿第八排水沟布设46号机井。机井取水汇流后，经两级加压、通过8.59km长的压力管道引水至地面高程1310m处的高位调压蓄水池共建设水源井6处，加压泵站2座，7、输水管道21.53km，蓄水池3座，闸阀井、检查井34座、过沟渠路建筑7处，镇墩46个，泵房425.2m2，安装井群集散测控系统1套、变压器8台。工程建成后主要解决XX市XX台人畜饮水问题，是一项功在当代、利在千秋、深得民心的好工程。第一节 工程内容及特征一、工程总体特点XX市XX台生态移民工程是一项集水工、土建、机电安装、压力管道、蓄水池、出水池等多项工作任务的综合性工程。工期短、工程量大、工序复杂、技术要求高，因此需要精心组织、合理安排，确保优质按期完工。二、泵站主要枢纽工程由蓄水池、进水建筑物、泵房、出水建筑物、管理房等组成。1、蓄水池设计容积为1000m3，采用C25钢筋砼结构，池底排8、水坡为1/200，坡向集水坑；导流墙顶距池顶板底200mm，底部每隔2000开流水孔120120mm。2、进水建筑物包括进水池及其附属工程。3、泵站厂房有主副厂房，分水工、土建两部分。主厂房建筑物面积116.76 m2，副厂房建筑面积76.708 m2。主厂房为钢筋砼单排架结构，墙体材料为360厚多孔砖；副厂房墙体材料外墙为360厚多孔砖，内墙为240厚多孔砖。设计流量为626/752 m2/h ，设计净扬程62.55米，总装机容量396kw。0.00以下为水工部分：泵坑土方工程、井柱、底板（机墩）、封闭圈。0.00以上为土建部分：主厂房结构为框排架结构，副厂房为砖砼结构。4、出水建筑物为D=9、500mm，6mm厚钢管。三、管线建筑物工程内容主要由管线穿XX渠架空涵管一座，设计工程量有土方开挖、土方回填等。第二节施工条件一、水文气象项目区是典型的中温带干旱区，大陆性兼沙漠性气候，干旱少雨雪，日照充足，风大沙多，昼夜温差大，蒸发强烈。据1959年以来气象资料记载，数多年平均气温为8.4，最热七月份平均气温22.6，极端最高气温37.6；最冷一月份平均气温-8.1，极端最低气温-29.2。气温日较差14.3左右，年较差30.7。年日照时平均2833.9小时，日照率为65%，年太阳总辐射量为5865.54MJ/m2，热量丰富，年平均有效积温（10）为3118.2，无霜期多年平均为162天，10、一般在10月12日左右出现初霜，翌年4月28日左右终霜。最大冻土深度83cm。年平均降水量仅188mm，且降雨集中，各月降水量相差较大，68月降水量占全年总降水量的55.8%，122月降水量仅占全年降水量的1.3%。蒸发强烈，年平均蒸发量为1973.5mm，是年平均降水量的10.5倍。由于干旱少雨，蒸发强烈，没有灌溉就没有稳定的农业。灾害性天气主要是风沙。年平均风速为2.4m/s，一年中风速大于或等于3m/s的月份，占全年的9/12，全年大风日数平均为29天，沙暴多发生在春季，沙暴日数年平均为8天左右，最多年达16天。二、地质条件该工程所处地层仍依第四系冲洪积所形成的粉细砂、亚粘土、砂砾石等松11、散堆积物，一般01.0m多为杂填土或耕土，抗压强度小于10N/cm2不宜做持力层；12.5m为杂填土或粘质砂土，抗压强度10N/cm2左右，局部可达14N/cm2。水源井及一级加压泵站均位于XX镇东侧XX冲积平原级阶地，地下水位埋深1.00.8m，水位年变幅0.5m左右，地下水水质指标：PH=7.67.8，SO4-2=372192，CI-=204115。地下水对砼结构不具腐蚀性，对砼结构中的钢筋和钢结构具弱腐蚀性。场地内饱和粉砂一般不液化，但局部存在液化问题，属于轻微液化。三、交通该工程区内由XX公路与XX渠渠堤通行，交通便利，完全满足工程材料及各种机械设备运输要求。四、施工及生活用水施工用水12、可就地打井使用，或采用当地自来水管线供水。五、施工用电电源就近使用，同时施工用电也可自备40kw发电机组2台。六、国拨三材1、水泥取自XX水泥厂。2、钢材由XX钢材市场采购。3、砼预应力压力管由XX水利制管厂采购或由当地采购。七、天然材料细骨料：取自XXXX艾湾，运距12km。粗骨料：卵石取XX河滩，破碎石取自XX山。块石：取自XX山第三节总工期安排根据业主规定的开工日期为XX年10月2日，经过认真研究，本合同段竣工日期为XX年11月20日，总工期48天。第四节工程质量、安全及进度目标1、泵站工程目标：“优良工程”；2、穿渠管道工程目标：“优良工程”；3、总目标：“优质工程”；4、安全：无一例13、事故发生；5、工期目标：按期完工；6、文明：争当文明施工单位；第三章施工总平面布置本施工总平面图的编制原则：合理、安全、统一协调。一、临时设施规划1、居住设施：建简易工棚15间，面积450m2；2、食堂：砖木结构4间，面积60 m2；3、办公室：砖木结构6间，面积90 m24、门卫室及车库：3*3+3*1554 m2；5、水泥库：5*20 m2100 m2；6、钢筋加工厂：800 m2；7、木工模板制作厂：600 m2；8、砼搅拌站：48 m2；9、其他附属场地：100 m2。二、场地平整规划1、砂料厂：20m*20m 400 m2；2、石料场：20m*20m400 m2；3、预制构件厂：1014、00 m2。三、详见总平面布置图第四章主要工程施工方法及技术措施第一节泵站水工部分泵站水工部分总体施工流程图如下：施工准备申请开工测量放线监理同意开工测量放线厂房土方开挖安全准备砼 底 板拌和站拌和砼塔吊运输砼封闭圈C10垫层砼 机 墩一、厂房基础开挖1、施工网络控制先查看施工实地情况，根据设计提供的泵站轴线、水准点、引施工所需基底和水准点，在通视良好，交通方便，基底稳定且能长期保存的地方埋设标志，并进行三角网络控制轴线。保存原始放线记录，以便作为以后放线查线的依据。在离坑边缘1.5-2.0m处设置龙门桩，按设计要求放出边坡宽度和开挖边线。经建设单位、现场监理工程师、技术负责对边线、标高、轴线15、论证复核后方可开挖。开挖过程中应及时进行控制高程和坡度，避免超欠挖。2、土方全部外运至弃土场地，按设计要求平整堆放。3、轴线控制：桩点在管道施工前可采用三角交绘外引加以保护。4、标高控制：在泵房西南角和东北角各布置1个标高控制桩，用来控制泵房标高，采用钢筋砼桩。5、工期：10月2日至10月8日，共7天。6、开挖方法：采用机械开挖。首先用推土机将地面以下1.52.0m的土方推至弃土区，然后用挖掘机挖，推土机推运，自卸汽车配合运至弃土场。开挖至离建基面高程300mm时，采用人工开挖，土方外运到指定弃土场，并按设计要求的高程进行回填和平整，避免二次转运。基坑开挖完毕，必需进行联合验收，合格后进行下一16、道工序。二、底板砼工程计划工期：XX年10月8日至XX年10月13日，共6天。施工工序：C10砼垫层墨斗确定支模线钢筋绑扎模板安装检查验收砼浇筑。垫层C10砼：制作10cm厚的C10砼垫层，可用墨斗弹出底板的四周外边线进入底板钢筋绑扎工作。钢筋制安1、钢筋经试验合格后，严格按设计图纸及施工规范制作；2、钢筋接头采用闪光对头焊，同一截面接头数量应少于钢筋总数的1/2；3、钢筋在遇洞口时截断；4、施工时应将侧墙抗风柱钢筋、吊车柱钢筋及机墩、封闭圈钢筋预埋；5、底板与机墩、封闭圈为一整体，但在施工时需先完成底板，再浇封闭圈，最后完成机墩，所以应在浇筑底板时，在封闭圈与底接缝处理前埋入镀锌止水片。底板17、模板模板为钢模，采用钢管支撑，斜撑稳固即可。底板砼浇筑工艺及要求待钢筋模板验收合格后即进行砼浇筑。1、底板为C15砼；2、严格按试验室配合比配料；3、原材料过筛过秤，粗骨料采用3级配，为碎石；4、砼采用塔吊运输；5、插入式振捣棒采用方格型布置振捣，插点间距a应不超过振捣器作用半径R的1.5倍，振至无气泡排出为好；6、浇筑顺序为从主厂房两侧向中间合拢，即两个工作班组同时施工，浇筑必须一次完成，中间不得停工，技术间隙应控制在2小时内。7、浇筑1418小时后及时养护；8、底板砼在拌和时掺入WG-HEA型抗震防水剂，其掺入量为水泥用量的8，并等量代替水泥。9、底板二次砼浇筑二期砼待机组安装完成后，以泵18、房内前后墙处作为二期砼顶面高程，向排水沟方向找1/200坡度，并与排水沟一次浇筑成型，底板面层砼需原浆收面抹光。三、封闭圈工程计划工期：XX年10月15日至XX年10月19日，共5天。封闭圈施工工序：前期工作钢筋绑扎模板安装验收进一步确认浇筑工艺砼浇筑。前期工作1、调直已埋设的止水及钢筋；2、凿毛底板与封闭圈的接口部分砼，用水冲洗干净，并刷一道水泥浆；3、明确后墙交通桥下预埋扁钢的位置，明确人行板上的预埋件位置。4、和现场监理工程师进一步讨论封闭圈的施工方法、工艺。5、物资准备工作做好。封闭圈钢筋制安1、在有钢筋试验报告（合格）且除锈后严格按设计图纸及规范要求制作安装钢筋；2、钢筋采用闪光对头19、焊，同一截面接头数量应少于钢筋总数的1/2；3、钢筋在遇洞口时截断；4、吊车柱（壁柱）钢筋应与封闭圈钢筋为整体绑扎；5、前墙人行板钢筋应与封闭圈钢筋整体绑扎；6、前墙人行板下部应注意预埋M1构件；7、检修平台钢筋与封闭圈钢筋整体绑扎；8、检修平台钢筋保护层厚度板为20mm，梁、柱均为30mm。封闭圈保护层为40mm，人行板为30mm，均采用相应厚度的预制块支护；9、因钢筋高度为4.0m，需采用拉绳稳固。封闭圈模板1、模板选择：封闭圈需一次性成型，决定采用大型组合钢模板，这样不仅能确保砼的表面质量，还可以提高支模的功效，提前完成原有的浇筑任务，但其费用相应偏高，而且整体刚度弱，故仍然采用拼装式钢20、模。2、模板安装时必须挂线，要求用2m检验尺检查时，平整度不超过3mm，垂直度不大于5mm，且全高不大于15mm，模板接缝要求小于2mm。3、模板应刷脱模剂。4、拆模不得过早，必须按部位的强度要求拆除。5、拆除后及时保养，堆放整齐。6、模板安装方法：模板选用普通性钢模，泵房内采用满堂钢管架；主骨架：等腰三角形行架竖立，行架宽0.5m，高4.2m，行架布置中对中间距为2.0m，封闭圈里外均布设，共需90个三角形行架；次骨架：钢管竖杆、纵拉杆、横拉杆、水平拉杆、斜撑，钢管间距按1.0m布置；封闭圈侧墙考虑到安全要求，不做扁铁对拉杆控制壁厚。7、检修平台与人行板模板为钢模，系承重模板。下部支撑结构为21、钢管，钢管间距为1.0*1.0m，同时立钢管间应拉设斜撑，平钢管从底到顶应为5层，以防止钢管弯曲。8、封闭圈与壁柱（吊车柱）、前墙、人行桥的模板为整体安装，后墙人行桥待封闭圈完成后支模浇筑。蓄水池、封闭圈砼浇筑1、质量控制措施：砂石料严格过筛过秤；砼拌和时掺入WG-HEA型抗震防水剂，其掺入量为水泥用量的8，并等量代替水泥；浇筑1418小时后及时养护或依天气情况提前；模板拆除时应保证构件不变形，棱角完整、无裂缝；检修平台与人行桥承重模板必须待砼强度不低于设计强度的90方可拆除；拆除时需轻撬，防止砼表面被损坏，对已损坏的应及时修补。3、砼浇筑方法及工艺措施封闭圈砼施工强度大，技术要求高，为保证质22、量，特制定如下浇筑工艺措施。浇筑前基面先铺一层23cm厚的高标号砂浆，砂浆铺设面积应与砼浇筑速度相适应；砼入仓采用人工入仓，振捣棒进行平仓，铺料层按30cm控制；为避免出现冷缝，浇筑砼时需满足下列公式：AQ（t2-t1）K/h其中：A砼仓面面积，单位m2 K时间延误系数，取0.80.85 Q所浇仓位砼的实际生产能力，单位m3/h t2砼初凝时间，单位h t1砼运输，浇筑所占的时间，单位h h砼铺料层厚度，单位m施工班组划分：将蓄水池划分为8个班组，每班组完成浇筑长度约为10m，每层每班完成砼1.5m3，可满足技术间隙要求；浇筑方法采用平层浇筑法，这种方法需增加拌和运输浇筑能力。拌和：采用1台拌23、和机和2台强制性搅拌机拌和砼；运输：塔吊无法满足时增加三轮车运输；浇筑：增加作业人员及振捣设备。技术要求：应始终保持浇筑的连续性，相邻两层浇筑的间歇时间不得超过砼的初凝时间。五、机墩工程计划工期：XX年10月20日至XX年10月25日，共6天。机墩技术参数1、机墩包括水泵机墩和电机机墩；2、均为C15砼，3级配；3、每座机墩预留20*20cm深1.0米的预留孔，以预埋水泵（电机）螺栓。钢筋制安1、检测合格的钢筋按设计图纸及规范进行制安；2、机座顶层钢筋遇到预留孔时应错开布置；3、保护层为30mm，以3cm厚垫块支护。机墩模板工程1、机墩模板为钢模，采用钢管固定即可；2、支模绑扎钢筋前首先弹出机24、墩外轮廓线，然后支模；3、模板垂直度、平整度、刚度、稳定性均应满足施工及设计要求；4、预留孔采用钢筋骨架（4根10的立筋，立筋高度方向每50cm高焊接内部撑筋）外裹钢丝网再抹1cm厚砂浆，然后将其固定；5、水泵预留孔模板应在底板砼浇筑前安置。机墩砼浇筑1、前期工作在钢筋绑扎前对机墩基底面进行凿毛，清除浮尘，并冲洗干净，浇筑前洒水湿润，铺一层高标号砂浆；检验钢筋规格、尺寸及模板的设计尺寸、稳定性等，特别是检验预留孔位置的准确性；做好配料运输、入仓、振捣等工作。2、机座砼浇筑方法及质量措施严格按配合比配料；砂石料严格过筛过秤；砼运输采用塔吊；浇筑18小时后及时养护，若遇高温天气可提前养护，但不得少25、于14小时；机组就位后，螺栓预留孔用C20细石砼（加1膨胀剂），填塞密实，上部找平层用C20细石砼二期浇筑；模板均为立模，满足70强度要求后即可拆除；浇筑时每30cm为一层铺浆厚度，需严格控制；采用插入式振捣器方格形布置振捣，保证无漏振和欠振，特别是边角处应多振。3、安全及注意事项塌落度满足试验及施工要求；做好安全工作，防漏电事故发生；专人振捣；木工始终坚守岗位，及时察看模板有无跑模等现象发生；项目部人员坚持旁站制度。第二节泵站土建部分一、工程概况1、工程内容：土建部分包括主厂房、副厂房等。主厂房长30.3米，宽6米，建筑面积116.76m2，为单层工业厂房结构。副厂房长6米，宽4米，建筑面积26、76.71m2，为砖砼结构。2、主副厂房为级建筑物设计，土建按八度设防。3、主副厂房呈“一字”型布置。二、前期准备1、熟悉图纸，明确各专业工序，并做好技术交底。2、根据甲方提供的控制坐标，按总平面布置图，在相应的位置上设置轴线控制点和水平控制图。3、提前做好砼、砂浆、砖、钢筋的试验及配合比，编制好施工用的各种材料，成品，半成品，预制件的需要计划及分部单元工程施工进度及质量安全措施。4、做好施工现场的供水供电、防洪工作。5、调配足够的施工设备。三、主厂房土建施工方法及技术措施工期：从XX年10月2日至XX年11月1日，共28天。主体工程施工1、结构情况：主厂房采用钢筋砼单排架结构。2、墙体施工工27、艺：主厂房墙体材料为360厚粘土多孔砖，副厂房墙体材料外墙为360厚粘土多孔砖，内墙为240厚粘土多孔砖。3、砌体施工技术措施砌体的品种、标号及砂浆品种强度必须符合设计要求。砌筑时先找平柱与轴线摆砖样立皮数杆墙体砌筑，以50线为基准，在皮数杆上画出梁、门窗洞口的标高线，以便控制砌体高度。注意砌体加筋（防裂筋等），应严格按做法施工。砌体采用双面挂线，满丁满跑，灰浆要横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆的饱满度80。在砌筑前，砌体应灌水湿润，以水浸入砌体四边1.5cm为宜，使其含水率达到1015，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砌体。砌体应错缝，搭接砌筑不准出现通缝，上下二皮体搭接长度不小于25cm，28、墙体接茬要可靠，墙面竖缝要垂直，避免游丁走缝。砌体严格按“上跟线，下跟棱，左右相邻要对齐”的口令砌筑。门框处的砌体砌筑时要安置已做过防腐处理的木砖6个。4、钢筋工程钢筋必须经抽验合格后方可入场使用，不合格钢筋不得入场。钢筋入场后，按规格、钢号分别挂牌存放，不得混放。钢筋加工后，分部位、分编号挂牌，分别堆放。8以下钢筋可以用冷拉法进行调直，严格控制拉收率，拉伸率4。钢筋需代换时，要征得设计单位同意，以等强度代换为原则。钢筋的搭接，在同一截面内钢筋总面积的50.钢筋下料、品种、规格完全按照图纸施工。5、砼浇筑确保柱的垂直度。施工方法及措施见第四章第一节封闭圈砼浇筑施工。屋面工程1、结构形式：屋面梁29、为牛腿柱上安装SL9-108三角型砼梁，梁上安装3Y-WB-38(S)型预制板。SL9-108梁间距6.0m，梁跨度9.0m；3Y-WB-38(S)板跨度6.0m，长度方向顺泵站长度方向摆放，每坡面3块，共计30块。2、3Y-WB-38板上部柔性防水结构为：SBS-4氧化改性沥青防水卷材（带苯板）基层处理剂，涂水乳改性沥青一遍20厚1：2.5水泥砂浆找平层铺100厚轻质复合保温板3、施工方法及要点梁与板均采用塔吊安装。 SL9-108梁预制时底部预埋钢板，安装后与牛腿梁上口预埋M-1a钢板焊接牢固。 1:2.5水泥砂浆找平层应压光。梁、板的强度均应满足起吊要求后再安装。梁、板采取捆绑扎起吊，不30、设吊耳。屋面梁与框排柱、抗风柱、板与板应按设计要求连结。屋面板安装工艺：抹找平层确定安装位置吊装板调整板位置绑扎或焊接锚固筋。安装前应检查梁板的缺陷及质量情况，不合格产品严禁使用。4、屋面排水屋面排水坡度为i20，采用100PVC管排水。门窗工程（含副厂房）1、门窗选材应合格，符合设计要求。所有窗均为铝合金双层窗，底层外窗开启扇内侧均附纱扇，底层外窗均加防盗棚；玻璃为5mm厚孚法平板玻璃。2、安装严格按设计要求施工，要求开启灵活，无摇动现象。3、垂直度应满足要求。装饰工程（含副厂房）1、严格按设计要求及施工规范，参照图集施工。3、外墙按设计要求分别为： 20厚1：2.5水泥砂浆找平压光，施工时31、先将墙面洒湿，冲洗后再抹灰。满匹两道腻子并打光。涂刷丙烯酸涂料；主厂房大门内、外侧和室外外露铁件为银灰色油漆；平台栏杆为绿色油漆。4、主厂房柱、屋面梁、顶棚均刷白色涂料。5、内外墙抹灰工艺流程：顶板勾缝墙面浇水贴灰饼抹水泥踢脚板做护角抹水泥窗台板墙面冲筋抹底灰修抹预留孔洞、槽、盒抹罩面灰顶板勾缝：剔除灌缝砼凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮灰清理干净，刷掺胶的水泥浆一道，紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在57mm。墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前一天进行(一天浇二次)。贴灰饼：首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整32、垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm)，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求(分清做踢脚板还是水泥墙裙)选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。抹水泥踢脚板(或水泥砂浆墙裙)：用清水将墙面洇透，污物冲洗干净，接着抹1:3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平、木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂浆压光，一般做法为凸出白灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一样平，要按照设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此做法）33、。做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用1:2水泥砂浆做明护角面层(比底灰或标筋高2mm)，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗净门窗框上的水泥浆。抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1:2:3豆石砼铺实，厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10胶的素水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口要求平直，不得有毛刺。墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距应根据房间墙面宽度来决34、定，筋宽约为5cm左右。抹底灰：一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，下要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直和平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行，抹灰面接槎应顺平，地面、踢脚板或水泥墙裙及管道、散热器背后应及时清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、槽、盒抹成方正、光滑、平整(要比底灰或标筋高235、mm)。抹罩面灰：当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。6、水泥地面施工浇灌砼的前一天对楼板（或垫层）表面进行洒水湿润。水泥砂浆浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.40.45（水泥:水）的素水泥浆，并做到随刷随铺。贴灰饼、冲筋，小房间在房间的四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要36、在地漏的四周做出0.5的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用水泥砂浆。水泥砂浆的强度、配合比应按设计要求试配。无设计要求时，按规范规定的做。铺料后用大杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用砂浆铺平，再用大杠刮平，然后用木抹子搓。撒水泥砂子干粉面。砂子先过3mm筛子后，用铁铣拌干面（水泥:砂子1:1），均匀地撒在砼表面上，待灰面吸水后用大杠刮平，随即用木抹子搓平。第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而压不出抹子纹时，用铁抹子进行第三遍37、抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。地面交活24h后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。7、地砖地面施工基层处理:将基层清理干净，将水平标高线弹在墙上。地砖湿润:铺贴前应在水中充分浸泡，浸水后应阴干备用，阴干时间视气温和环境温度而定，一般为3-5小时，以地砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准，即面干而内湿。弹线、分格、定位:采用直角定位法即砖缝与墙面平行。弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线，在定位线按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上，分格定位时应距墙边38、留出200-300mm 作为调整区。如房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是不要使门口处出现不完整瓷砖块，地面铺贴收边的位置应安排在不显眼的墙边。预排：辅贴前应预排，注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是: 对缝铺贴的瓷砖,主要靠次要部位的宽度来调整。设置地面标准高度在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆。先做灰饼，灰饼上平应低于地标高瓷砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1m冲筋一道，有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。冲筋后用1:3 干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏39、成团，落地开花为准)铺设，厚度20-25mm，砂浆应拍实，用大杆刮平，要求表面平整并提出泛水。用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1:2的水泥砂浆内掺水泥重20%的胶摊在瓷砖背面上，用橡皮锤敲击瓷砖面，使期与地面压实，并线高度与地面标高线吻合，贴8 块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的辅贴程序，对于小房间来说 (面积小于40平方米)，通常是做成T字形标准高度面。铺贴大面。铺贴是在标准高度面为标基进行的，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖的对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于砖40、瓷砖背面，并且橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。对于卫生间的地面，铺贴时应注意做出1:500的泛水坡度。铺贴完养护2d以后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。8、外墙涂料施工工艺流程：修补清扫填补缝隙刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料。操作工艺：外墙要事先将板面凸凹不平处刷水润湿,修补处刷含20%胶的水泥浆一道,随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,凹凸不大的部位可刮水泥膏找平.清扫外墙基面的砂浆、灰尘和污垢，保持基面干净、平顺、无油垢。为保证装饰效果，先进行填补缝隙，局部应刮腻子找平大面，在基层面上自上而41、下满刮一遍胶性腻子，腻子应刮的尽量薄而匀。对局部修补处进行打磨，对大面进行磨面处理，使基层平整，色泽均匀。将材料充分搅拌均匀后，用手提式喷斗以压缩空气为动力喷涂在墙上，喷涂后约30min用橡胶皮辊子将凸尖压平，形面扁平的花纹。用羊毛辊子醮涂料后上墙涂辊二遍。其间隙时间不少于14h，待上述涂层完全干燥后（一般4h）再用橡皮辊子将凸起的花纹上套涂，形成凹凸两种色泽立体感强的饰面。施工中的重点控制部位：施工中为保证墙面的颜色均匀应注意：材料应选用同一批号的产品，尽可能一次备足，使用前也应充分搅拌均匀，使之无沉淀；面层施工应指定专人负责，保证施工手法一致，面层厚度一致。施工中间甩槎应把接槎处甩在分色线42、或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎，接槎处施工时应注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。为防止水分从涂层背面渗透过来，如遇女儿墙、卫生间等，在室内墙根或墙面做好防水封闭层，防止外墙涂层起粉、发花、鼓泡和污染，影响装饰效果。9、内墙涂料施工清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般情况三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎。每刮一刮43、板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：操作同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。涂料干燥后，用细砂纸将墙小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。涂料涂刷44、质量标准为涂膜厚薄一致、平正光滑、色泽均匀、不露底、不流挂。一个作业面要一次刷完，避免色泽不一致。地面、门窗、管道等采取防止污染措施，用塑料布或锯末铺盖，完活墙面、顶棚防止污染。10、混色油漆施工工艺流程：基层处理刷底子油（操清油抹腻子磨砂纸）刷第一遍油漆（刷油漆抹腻子磨砂纸装玻璃）刷第二遍油漆（刷油漆擦玻璃磨砂纸）刷最后一遍油漆基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，将基层处理干净。刷底子油：操清油：从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙上，厚薄均匀，框上部刷好后再刷亮子。抹腻子：用石膏腻子将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内，腻子要刮平收45、净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均要刮到。磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦净。刷第一遍油漆：将油漆调好，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。刷涂厚薄要均匀，一樘门或窗刷完后，要上下左右观察，有无漏刷、流坠、裹楞及透底。再进行抹腻子和磨砂纸，做法与上同。刷第二遍油漆：同刷第一遍油漆，但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。其它工程1、室内配置灭火器，泵站外设置室外消火栓，主副厂房为手提式干粉灭火器46、。通风以自然通风为主。2、要注意安装孔洞的预留。3、采暖以电炉取暖，电机层的温度在5以上，副厂房控制室不宜低于15。4、吊车梁预制：采用立置后预制，此方法可保证强度，需提前将模板按吊车轨道安装要求烧孔，插入预留螺栓孔钢管（1吋）并固定，为T型梁。施工方法为预制吊装，预制时在两端应预埋钢板，安装后于牛腿柱上的钢板M-2、M-焊接牢固。四、副厂房施工方法及措施副厂房包括高压配电室、控制室等。计划工期为XX年10月15日至XX年11月15日，共32天。 主体工程1、结构形式为砖砼结构。2、钢筋、砼、砖体工程均见主厂房施工方法及措施。3、砌体为粘土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。4、砖砌体时预留电缆孔及47、穿墙套管口。 屋面工程1、屋面结构从下向上依次为：SBS-4氧化改性沥青防水卷材（带板岩） 基层处理剂，涂水乳改性沥青一遍 20厚1：2.5水泥砂浆找平层 1：6水泥焦渣最低处30厚，找2坡度，振实抹光 铺100厚轻质复合保温板 钢筋混凝土板平放勾缝。2、施工方法及技术要点 屋面板为整体现浇板，采用钢模，钢管支撑，现浇板浇筑时预埋照明管线。 1：2.5水泥砂浆找平层应压光。 屋面板与圈梁及进深梁应整体现浇。 屋面模板拆除时应满足砼强度要求，不得早拆。3、屋面排水：屋面坡度为i=20，采用100PVC管排水。4、副厂房屋顶采用矿棉板吊顶。 地面工程内地面做法见下表：名称房间地 面墙 面踢 脚顶 48、棚主厂房88J1地27-188J1内墙4-188J1踢23-388J1棚7-1副厂房控制室88J1地39-188J1内墙32-188J1踢27-288J1棚82-3高压配电室88J1地688J1内墙4-288J1踢23-388J1棚7-22、各施工方法及措施参照主副厂房工程施工措施施工。第三节蓄水池工程一、工程概况蓄水池设计容积1000m3结构均为方形钢筋砼结构，边长15.9m。设计高程1198.5m。计划工期：XX年10月2日至XX年11月20日，共48天。蓄水池施工工序：前期工作土方工程钢筋绑扎模板安装验收进一步确认浇筑工艺砼浇筑。前期工作1、调直已埋设的止水及钢筋；2、凿毛底板接口部分砼49、，用水冲洗干净，并刷一道水泥浆；3、明确后墙预埋扁钢的位置，明确人行板上的预埋件位置。4、和现场监理工程师进一步讨论封闭圈的施工方法、工艺。5、物资准备工作做好。蓄水池钢筋制安1、在有钢筋试验报告（合格）且除锈后严格按设计图纸及规范要求制作安装钢筋；2、钢筋采用闪光对头焊，同一截面接头数量应少于钢筋总数的1/2；3、钢筋在遇洞口时截断；4、壁柱钢筋应与底板钢筋为整体绑扎；5、检修平台钢筋与封蓄水池钢筋整体绑扎；6、因钢筋高度为4.0m，需采用拉绳稳固。蓄水池模板1、模板选择：蓄水池需一次性成型，决定采用大面积组合钢模板，这样不仅能确保砼的表面质量，还可以提高支模的功效，提前完成原有的浇筑任务，50、但其费用相应偏高，而且整体刚度弱，故仍然采用拼装式钢模。2、模板安装时必须挂线，要求用2m检验尺检查时，平整度不超过3mm，垂直度不大于5mm，且全高不大于15mm，模板接缝要求小于2mm。3、模板应刷脱模剂。4、拆模不得过早，必须按部位的强度要求拆除。5、拆除后及时保养，堆放整齐。6、模板安装方法：模板选用普通性钢模，泵房内采用满堂钢管架；主骨架：等腰三角形行架竖立，行架宽0.5m，高4.2m，行架布置中对中间距为2.0m蓄水池墙体里外均布设，共需400个三角形行架；次骨架：钢管竖杆、纵拉杆、横拉杆、水平拉杆、斜撑，钢管间距按1.0m布置；蓄水池侧墙考虑到安全要求，不做扁铁对拉杆控制壁厚。751、检修平台与人行板模板为钢模，系承重模板。下部支撑结构为钢管，钢管间距为1.0*1.0m，同时立钢管间应拉设斜撑，平钢管从底到顶应为5层，以防止钢管弯曲。8、蓄水池与壁柱、前墙、人行桥的模板为整体安装，后墙人行桥待封闭圈完成后支模浇筑。蓄水池砼浇筑1、质量控制措施：砂石料严格过筛过秤；砼拌和时掺入WG-HEA型抗震防水剂，其掺入量为水泥用量的8，并等量代替水泥；浇筑1418小时后及时养护或依天气情况提前；模板拆除时应保证构件不变形，棱角完整、无裂缝；检修平台与人行桥承重模板必须待砼强度不低于设计强度的90方可拆除；拆除时需轻撬，防止砼表面被损坏，对已损坏的应及时修补。3、砼浇筑方法及工艺措施蓄52、水池砼施工强度大，技术要求高，为保证质量，特制定如下浇筑工艺措施。浇筑前基面先铺一层23cm厚的高标号砂浆，砂浆铺设面积应与砼浇筑速度相适应；砼入仓采用人工入仓，振捣棒进行平仓，铺料层按30cm控制；为避免出现冷缝，浇筑砼时需满足下列公式：AQ（t2-t1）K/h其中：A砼仓面面积，单位m2 K时间延误系数，取0.80.85 Q所浇仓位砼的实际生产能力，单位m3/h t2砼初凝时间，单位h t1砼运输，浇筑所占的时间，单位h h砼铺料层厚度，单位m施工班组划分：将蓄水池划分为8个班组，每班组完成浇筑长度约为10m，每层每班完成砼1.5m3，可满足技术间隙要求；浇筑方法采用平层浇筑法，这种方法需53、增加拌和运输浇筑能力。拌和：采用1台拌和机和2台强制性搅拌机拌和砼；运输：塔吊无法满足时增加三轮车运输；浇筑：增加作业人员及振捣设备。技术要求：应始终保持浇筑的连续性，相邻两层浇筑的间歇时间不得超过砼的初凝时间。4、砼缺陷原因及补救措施麻面：主要因为振捣时距模板太远或模板表面有粘结的灰末清除，补救方法是先凿除蜂窝中的松动部分，然后用与砼同标号的水泥砂浆抹平即可。蜂窝：由于卸料平仓时，造成石子与砂浆分离或漏振，振捣不够以及漏浆造成，补救措施是用同标号砂浆抹平，对于深度较大的可用细石砼填缝。空洞：由于砼塌落度过小，或砼入仓过快，下层未振完又铺上层所致，补修采用细石砼，先凿除松动部分，用钢丝刷钢筋，54、然后填塞细石砼，捣实即可。第三节管道工程一、管道安装施工方法及措施工期：XX年11月9日至XX年11月18日，共10天。 土方工程1、管沟开挖管沟开挖平均深度为1.6m，沟底线基本与地面平行。管顶以下沟槽宽度要易于管道的安装与连接，底部应呈半圆形，使管道紧贴沟槽，其宽度应不超出管道外径的10%。管沟底应平整，对于土块、石块和局部不平可能损坏管道和产生支撑不均之处，应予清除，并在管底线以下至少0.1m，回填细砂，或夯实的细颗粘土壤作垫底材料。 对于不稳定的土壤，沟渠或其它可能产生危及沟中工作人员安全的地方，应采取保护措施，确保工作人员的人身安全。2、管道安装管道在过热或过冷的天气安装时，应注意防55、止发生永久变形或损坏。管道与其它设备连接之前温度变化应控制在规程允许的范围内，否则应遮盖。管道应均匀的放置在支撑牢固、稳定的土料上，不得用垫块和支架的方法架设管道，避免管道产生坡度变化。安装承插管中，必要时应将承插处基土挖掉适量，以方便插接，并使管体全长都紧贴基底材料。所有管件如接头、渐变管、弯头、三通、四通等均应按厂家的建议安装。所有接头和连接件均应在工作压力下不渗漏，同时管道内壁不得有任何可能导致降低过水能力的阻塞物。管道覆盖前，必须进行打压通水试验。管道无渗漏且符合设计要求时方可覆土回填。3、管沟回填初期回填土应均匀地铺在管道以下及沿管两侧。初始回填选用过筛的土料，且不得含有直径大于2.56、5cm的石块或直径大于6cm的土块。铺设回填料时，应使管道不发生移位、变形或损坏。初始回填应分层铺放，并在管道周围和上方约15cm，用人工或机械方法压实到设计要求的土壤密度，为管道提供足够的侧向支撑。最终回填土料应不含大石块、冻土和直径大于75cm的其它杂物。土料应大致均匀地分层摊放，避免产生回填中出现未填实的空隙，而且回填土应和自然地面拉平，以保证在沉陷后的深度最小。镇墩、支墩工程1、镇墩工程镇墩为C15砼，钢筋级，保护层厚15mm。镇墩基础处理：采用MU20、M7.5浆砌石砌筑。镇墩钢筋：制作C10砼垫层，墨斗弹出镇墩轮廓线，按设计要求绑扎制作钢筋，钢筋在洞口处断开。镇墩模板：采用钢模板，57、圆管处采用木模。木模与钢模接口必须紧密接合，以防漏浆。模板加固采用钢管，扫地杆、立杆、横杆、斜拉杆，顶部平拉杆相互组合的达到稳定，满足刚度和强度要求。镇墩砼浇筑镇墩砼属大体积，整个施工应严格按照施工规范及设计要求做好配料、备料、搅拌、运输、入仓、振捣、养护等工作，振捣的关键部位是管中心线以下部分，应避免漏振。出水钢管支撑：采用砼预制块支垫或4根28的钢筋与管壁焊接成支撑体。2、管道支墩工程技术参数：为C15砼。基础处理工序：翻夯土浆砌石基础。翻夯土见管道土方回填。浆砌石施工方法及措施片石、砂料、水泥等均满足设计要求。砂浆的和易性及流动性应满足施工要求。采用座浆法，砌石大面向下，小面向上，每0.58、7m2设一拉结石，严禁出现灌浆法，上表面应用砂浆抹平不勾缝。及时养护。支墩施工方法及措施为了适应钢管的安装要求，支墩采用二次浇筑的方法，第一次先浇筑管底部分高程，等管道安装完成后，再浇筑上部圆弧部分。施工缝处理时，先将表面凿毛，清水冲洗干净，干燥后刷一层水泥浆，然后浇筑砼。模板：下部为钢模，上部为制作的木模。4、管桥工程工期：XX年10月2日至XX年11月20日，共48天。管桥施工顺序：基础土方开挖排架砼现浇型梁现浇支墩压力管安装栏杆及其它。工程内容：承台式井柱、井排、型梁、管道安装、支墩浇筑、河道浆砌石护坡。（3）型梁施工方法及措施a、采用现浇方法，以每节到2节为一个施工段。b、模板为钢模板59、。c、搭设钢管架，做为支撑和模板固定体。钢管底部应支垫20*20的方木块，以防止浇筑砼时受重下沉。d、砼运输采用人力三轮车推运，运输便道用钢管搭设在支撑架一侧，上铺架板，应与支撑钢管分开。e、型梁底部承重模板必须待强度达到90后再拆除，边模可在浇筑3天后拆除。f、注意事项：安全问题极为重要，有心脏病、恐高症病杜绝工作；预埋栏杆钢筋；梁和板为整体现浇。g、型梁完成28天后方可进行支墩及管道安装工作。支墩现浇，分两次现浇，同管道支墩。压力管道安装，采用8T吊车安装，做好安全工作，应及时检查吊绳，制定起吊口令，避免误操作，安装方法同前。栏杆采用现浇式，模板为木模，要求总体线条直。浆砌石护坡：截墙必须60、按设计深度施工，护坡表面100砂浆勾缝，养护14天。施工结束后应整平现场，恢复原地貌。第四节进水建筑物一、工程内容及特征1、内容：进水建筑物由进水前池、进水管道组成。2、进水前池为圆形，钢筋砼结构，流道为钢筋砼结构。二、工期：20XX.10.220XX.11.20。三、工程施工方法及质量安全措施1、土方开挖：依据设计确定取水段纵轴线，用机械（挖掘机）开挖，人工削坡，开挖坡度1：0.75。2、土方回填：方法同管道土方回填，待回填完后人工削坡。3、模板为普通钢模，采用长边向上的顺序拼装，模板固定采用钢管，将钢管按设计制作成圆形做为固定的肋，然后用钢管架稳定模板即可，管道处的模板为木模，管道侧进水管61、的木模应准确。4、进水前池结构形式为C20钢筋砼结构，墙厚0.3m，底板厚0.5m，垫层为厚10cm的C10砼。第五节出水部分工程1、布置形式：水泵出水口前接压力管道，后接输水干管，采用正向出水布置。2、工期：XX年11月10日至11月20日。第五章 主要机械设备及材料检验、测量、质检仪器设备第一节 主要机械设备配置根据施工需要和工期保证措施计划本次施工配置如下机械设备：序号设备名称型号及规 格数量产 地购 置年 份检修情况进场时间1挖掘机1m31日本日立良好2挖掘机1m32日本小松良好3推土机80型15中国良好4推土机120型5中国良好5自卸汽车5T15中国良好6吊 车8T1中国良好7塔 吊62、 2中国良好8钢筋切割机40型2中国完好9钢筋弯曲机3.0kw1中国完好10圆盘锯7.0kw1中国完好11平面刨5.5kw1中国完好12砂轮切割机4中国完好13发电机40kw2中国完好序号设备名称型号及规 格数量产 地购 置年 份检修情况进场时间14卷扬机5T1中国完好15振捣打夯机5.5kw12中国完好16搅拌机0.4m36中国良好17电焊机11.0kw3中国良好18搅拌机500L4中国良好19压路机1中国良好20振捣器14中国良好第二节 材料检验、测量、质检仪器设备配置序号仪器设备名称规格及型号单位数量备 注1砼回弹仪山东产台22经纬仪DJ2台3定线交会3水准仪DS3台3高程控制4天 平H63、CTP11B5台3测土的干容重5环 刀50台3取土样6契形尺12mm把2检测平整度7坡度尺把2检测坡比8尺 杆铝合金、3m/条把5检测平整度9塌落仪台3测量塌落度10靠 尺2m根2检测平整度第六章 项目管理及保证体系第一节 项目管理体系1、工程项目组织机构的组建该工程实行项目管理，项目部将由各类专业技术人员组成，为确保工期如期完成，组织机构如下表：工程项目管理机构人员表序 号姓 名职 务职 称1公 司 经 理工程师2公 司 总 工高级工程师3工程管理负责人工程师4项 目 负 责 人工程师5项 目 经 理助理工程师6工程财务负责人助理会计师7工程材料负责人助理工程师3、项目部组织机构（见下页）项64、目经理项目副经理总 工泵站施工部架空管桥及水井部工程技术组计划核算组质量安全组财 务 组物资设备供应组管道安装专业队运 输 队土建工程队水工建筑物工程队机械工程队土方工程队4、项目部组成人员序号姓 名职 务职 称学 历施工年限1项目负责人工程师大学102项目经理工程师大专203项目副经理工程师大专64技术负责人高 工大学255技术员工程师大学176技术员助 工大学157质检员助 工大学58质检员助 工大专69制安负责人助 工大专810财务负责人助 会大学411材料员助 会大专2012司 机5、质量保证、安全生产保证体系百年大计，质量第一，建立质量保证体系、安全保证体系是保证工程质量的前提。制定65、质量、安全制度应做到责任明确，落实到位，奖罚分明。质量保证、安全生产保证体系项目经理质量、安全职责技术负责人质量、安全职责质检员质量、安全职责质量职责设备材料班长质量职责施工班长质量职责钢筋班长质量职责木工班长第二节 工期保证体系XXXX市XX台生态移民供水工程标段，要求工期从XX年10月2日起到XX年11月20日完工。XX公司为了保证按期完工，制定如下可行措施：1、制定切实可行的阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工期进行动态分析管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路因素应及时分析原因，找到解决办法，并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织66、实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可预见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。这样使整个工程的工期有了科学的管理手段，避免了盲目性。2、合理划分流水段，采用均衡流水作业。流水线的合理化分将能大大提高模板的周转率，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。3、建立有效的物资供应系统。生产部门根据工期计划的要求，提前10天提出物资需用计划交于工程管理组，确保材料物资供应能够连续，不出现供应不足现象。4、根据不同的季节对砼掺加适当的附加剂，提高砼的早强、脱模、抗冻能力，缩短砼养护及达到脱模的时间，加快模板周转。5、在钢筋加工及钢筋焊接上采用电渣压力焊、67、气压焊，在保证质量、节省钢材的同时，又能够提高工效，缩短工期。6、现场经理部同业主、监理工程师和设计方，密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，提高工作质量和工作效率，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织上保证总进度的实现。7、安排足够的劳力和设备，立体交叉施工，充分利用时间、空间，充分利用作业面。8、采取切实可行的季节措施，开工后应尽量避免冬、雨季对施工的影响，配备充足的机械和劳动力连续施工，确保进度和质量。9、建立坚持每周二、五项目经理部召开生产安全会。工地对进度每天早交底晚检查，做到责任到人，对安排的工期延误实行奖罚制度。10、XX公司将把本工程作为公司里的重点工程进行，从组织施工68、人力、物力及财务上将予以重点保证，公司各职能部门也将积极配合，竭尽全力服务于该工程。第三节 质量保证措施为了实现优良工程总目标，从工程开工到工程结束，要以提高工程质量为中心，加强管理、精心组织、进行施工，具体做好以下工作：1、实行全面质量管理，积极开展QC小组活动，充分发挥全体职工的才能和创造性，群策群力，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用，解决施工中的困难，提供工程质量。2、建立原始记录和工程文件管理制度，及时积累工程档案、资料，做到工程资料完整、详实，竣工资料与工程进度同步进行。3、建立严格的试验检验制度，对原材料、重要辅助材料、成品、半成品及时进行检查，不合格品不许进场，决不允许使用69、到工程中去。4、项目经理对施工工序要密切关注，确保施工工序有序衔接，从根本上保证工程质量。5、认真制定、执行作业指导书制定的技术质量要求，做好施工测量记录、施工日志记录，并有专人检查。6、砼配制要有专职人员把关，防止因砼材料生产出不合格产品。第七章安全、文明施工和环境保护措施第一节 安全施工一、保证安全施工措施 安全目标计划：本标段施工过程中，要做到：1、消灭重大伤亡事故；2、消灭重大操作事故；3、轻伤事故率：2以下。 加强安全生产，严格执行安全管理规程，围绕安全目标对整个施工过程，全民进行安全管理；建立安全责任制，严格执行安全工作承包责任书，同时与民工队签订安全合同，强化工地全体人员的安全意70、识；施工现场设置安全标志，制定安全规则。 坚持安全规程，实施安全措施、安全技术措施、安全技术交底，组织施工；坚持做到无安全措施不施工，无安全技术交底不施工，实行安全一票否决制。 定期组织由项目负责人、施工技术负责人、质安员及现场有关施工管理人员参加的安全检查，并通报检查结果和处理意见。第二节 文明施工保证文明施工措施如下：1、成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，全面负责施工现场的文明施工领导工作。建立健全文明施工管理制度和实施办法，要奖惩分明。2、工地的文明施工全面部署，现场按规定要求，设置“六牌一图”及安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育，提高文明施工意识。3、按“谁施工，谁71、负责”的原则，实行统一领导，分工负责的办法。按照施工总平面布置，划分文明施工责任区，指定区域负责人，把文明施工管理责任落实到人。4、健全安全操作规程，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能。5、按指定的地点区域放置器材、材料，构件严格按计划分批进场，分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐；周转材料按类别，分规格、按划分地点进行置放，清理等。6、施工现场道路畅通、平整、整洁、排水通畅。7、机械、电气设备施工安装调试中要完好清洁，安装用工机具测量仪表要完好整洁，设备附件要固定存放，分类堆码整齐，种类物品使用后放回原处，各类物资整齐存放。8、加强现场安全保卫工作，以防材料等物资的丢失。第三节 环境保护措施一、72、环境保护的技术组织措施1、现场专门成立以项目经理为首的工程文明施工和环境保护委员会，划定职能、责任明确，把环境保护的意识贯穿到各级。2、泵站施工砂子、石子料场全部采用硬化地面，其它场地进行碾压夯实。3、现场设有有效的排水系统，保证雨水安全地排出。设专人进行现场内及周边道路的洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。4、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放物品和施工垃圾。二、保证环境措施1、严格执行国家颁布的环境保护法，在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。2、设专人负责，统一管理，及时与市、县各级有关管理部门沟通，进行综合治理。3、清理施工垃圾，用水车推运73、，严禁随意凌空抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。4、建立水泥库，防止水泥飞扬，卸运时应采取有效措施，减少扬尘。5、场内厕所设专人保洁，及时打药，防止蚊蝇。第二部分机电设备安装工程第一章工程概况及施工质量标准的依据第一节 工程概况XXXX市XX台生态移民供水工程一支泵站总扬程71.4m，净扬程62.55m，总装机容量为396kw，水泵选用SQW125-480()型三台，泵轴线安装高程为1198.6米。DN500UPVC管1580米、DN600砼管3980米。第二节 施工质量标准依据1、泵站技术施工规范SD204-86；2、设计院施工图纸及施工期间的修改通知；3、电气装置安装工程高压电74、气施工及验收规范GBJ147-90；4、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90；5、电气装置安装工程线母装置施工及验收规范GBJ149-90；6、电气装置安装工程接地装置电缆线路施工及验收规范GB50168-92；7、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92；8、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92；9、电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92；10、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92；11、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91；12、建筑电气安75、装工程质量检验评定标准GBJ303-88；13、建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93；14、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；15、钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83；16、机械设备安装工程施工及验收规范JJ231-75、78。第二章管理机构1、项目管理组织机构：XX市XX台子生态移民供水工程支泵站工程实行项目管理，机电安装直接在项目部管理下，项目部设副经理直接组织管理机电安装，管理人员组织如下：2、项目机电安装分部人员序号姓 名职 务职 称1项目副经理工程师2电气试验班班长技术员3电气一次安装班长技术员4电机安装班长助 工5调试班班长助 工6电气班班长助 工776、钳工班班长技 师8预 算助 工3、机电安装分部管理体系泵站项目管理机电副经理计划调度质检供销电气一段机安一段加工部门第三章钢管安装、穿墙管缝处理第一节钢管安装一、钢管安装前的验收1、土建水工工程验收：这里指的是与钢管安装有关的后池基础、镇墩基础、出水池基础及联通管床基础等，这些基础高程、方位、角度必须符合设计要求，还要放出与设备中心线联通的管道中心线，复测无误后可开始钢管就位安装。2、钢管的验收：钢管由专厂制造，验收是由监理建设单位主持，制造厂家和XX水电工程局共同验收。按照建设单位确定的标准和施工单位提供的建议，检验钢管外径、内径、椭圆度、长度、角度、焊缝、节口、措口、防腐等项均应符合钢管制77、造的设计要求，卷管质量符合有关规定，制造的法兰密封性能要好，要有止水线，法兰厚度、螺孔各部尺寸公差要求要符合图纸要求，已同钢管联焊的法兰应符合验收标准。钢管验收后，XX方要立即组织由专人负责拉运，运输中要采取必要的安全防护措施，认真解决好运输中的装车、卸车和运载重量的问题，要一次性按分配部位运送到位置。钢管安装前还要做好钢管修复的问题处理。二、钢管的安装钢管安装按照工程施工分四个部位进行，及主厂房内进出水钢管安焊、镇墩钢管安焊。厂内进出水钢管安焊：厂内进出水钢管安装一般随设备安装延续进行。如：进出水钢管中的穿越封闭圈段，可在设备就位前后从厂内外穿过围墙。然后从水泵进出口沿续安装渐变管、伸缩节、78、蝶阀等。为了保障两设备联接后达到垂直水平要求，在两设备间必须留有现场联接调整焊缝。如进水管直管段可焊厂内第一法兰，联结进水蝶阀，厂外留一条焊缝现场焊进水喇叭口，进水蝶阀前直管和变管，可留与水泵进口联接的法兰或直变管间的焊缝，现场焊接调整，要保障进水蝶阀的垂直水平和位置，出水管由水泵出水口至伸缩节，如伸缩节是可转位套管时的可不留渐变管、直管、法兰的调整焊缝，否则还得按照按进水管时的方法调整焊缝。厂内进出水钢管，现场安焊要保障同水泵、蝶阀三者一体的公差要求，安焊时用桥式起重机吊链，三角架配合安吊工作。1、钢管安装必须严格按图纸施工，轴线偏差不大于5mm，高程不大于5mm。2、法兰联接要平行，胶垫安79、放要平整均匀，两法兰的平行和垂直度偏差大于1.5mm。3、法兰螺栓要选用统一规格，安装方向要一致，螺栓紧固外露长度保持2-5个螺距，紧固螺栓压紧力要一致，防止偏斜松紧不一。4、进出水通过封闭圈处的钢管，重力不得由蝶阀法兰和套管直接承受，应增有永久或临时支撑。5、焊接工作由取得焊接合格证书的职工来承担（停焊时间较长的焊工要考核合格后上岗）。6、焊接工作要按焊接工艺所规定的焊接方法、焊接程序、焊接规范和技术措施进行，以提高生产率，减少焊接变形和内应力，保证焊接质量。7、焊接前装时，要先点焊再相对施焊，并用水平仪、水准仪拉线检测。厂外后池段钢管焊接：后池段钢管多为直管、变管和渐变管、承头。现场焊接任80、务量大，如组焊接口，内外焊接，坡口修整，割管修整，焊缝成型等。为保工程总体进展，采用同设备安装相配合的延续安装和独立安装相结合的方法施工。组装焊接中用吊车配合、三角架吊链稳固，分段组装，专人焊接的流程作业进行。组焊中要严格遵守：1、遵守上述“厂内钢管组焊”中的技术要求。2、严格按钢管材质选取焊条，钢管壁厚时选用较大直径的焊条，由于钢管组装后，各焊缝为全位置焊接，施焊时平焊缝选用比其它位置直径大些的焊条，立焊时，焊条直径最大不应超过5mm，仰焊、横焊时焊条最大直径不得超过4mm。3、泵站厂内处所有钢管焊缝多为1-2条焊缝，焊接人员必须有上岗合格证。钢管焊缝口处要开有坡口，焊口两侧20mm内要除去81、锈污、熔渣、油垢、水迹等。4、钢管组装点焊时，点焊长度控制在40-100mm，厚度不得高于正式焊缝1/2，工作后修整焊点，清除焊渣。5、焊前组装缝之间局部间隙不大于5mm，超限处长度15时要在坡口处作堆焊处理，严禁在间隙内填入金属材料，平段钢管要有1/1000的顺水流斜度，管道各高差，中心差不大于5mm。6、钢管采用多层内外焊接，第一层要选用直径较小的焊条进行焊接，以后各层可选用较大直径焊条，在焊接每层前要对前一层焊缝进行检查，如有夹渣、气孔和裂纹等缺陷，应将缺陷部分除净再焊。7、焊缝质量外观上要符合下列要求：焊缝具有平滑的细鳞形外表面，无折皱，间断和未焊满并与基本金属平缓连接。焊缝金属应细密82、而无裂纹，仅允许个别的表面气孔。焊件焊后金属的咬肉深度不大于1mm，重要部位不得大于0.5mm。对间断和陷槽焊缝要预焊满，焊缝有裂纹、未焊透、夹渣和气孔要除净重焊，焊缝尺寸不足及咬肉深度超过第中的规定应进行补焊。8、钢管现场对角用角铁，撬杆或内顶千斤等方法调整点焊，允许偏差不大于3mm，椭圆度调至5D/1000，要注意纵横缝两管交错不小于100mm，环焊缝按安装顺序逐条进行，不得跳跃，砼内钢管不得在砼浇后再焊内缝。9、现场组焊焊缝在质量检查合格后进行按规定涂装，环温控制在5以上进行。刷漆时必须把刷漆段清理干净再涂刷。镇墩钢管安装：镇墩钢管安焊可随砼管的安装进行。安装要求按有关钢管和砼管的施工规83、程进行。这项工作因砼管安装积差，这给位置控制带来不便，也可不随砼管而独立安装，单个分段组焊这是普遍采用的安装方法，土建验收情况随同砼管由下往上逐段统一推进。安装采用吊车、三角架配合，吊线、靠板、水准仪检测。镇墩钢管上的入孔现场割制安装，入孔盖留作最后安装。螺栓安装、各项要求，垫层及焊接段要遵照上述厂内外钢管安焊规定进行安装，焊接要求同厂内外钢管安焊相同，要严格执行。钢管防腐处理1、钢管内壁防腐：刷防锈漆两道。2、钢管外壁防腐：彻底除锈后，底漆刷一层环氧树脂，再刷四遍氯磺化聚乙烯。要求最终防腐层厚度不小于2mm；要求防腐保护层表面无钢管露出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱皮等现象，树84、脂胶料应饱满、表面平整、色泽均匀，正常使用寿命不低于十年。第二节穿墙套管管缝处理穿墙套管管缝处理采用沥青油麻、水泥石棉封堵，施工为人工掺拌、人工填封，封堵材料必须有良好的止水性能，封闭粘结力并能保障钢管微量伸缩性能。1、沥青油麻：用35的10建筑沥青和65的一般柴油放在容器内煮烧加热成溶液后，将青麻放入浸透，取出在木架上凉至待用。不得过干或过湿。2、石棉水泥：用425或525水泥和46以上松软干燥的石棉绒，比例为石棉：石棉:水泥:水=3:7:9-12的重量配合，以手抓成团落地松散为宜。石棉水泥算拌算用，每次配料不超过50分钟，养护不小于2小时。3、填封：油麻人工封填打填时，从两侧对应填塞，每次85、填塞一圈，采用挑里挑外的打法需打两遍。第二、三、四层，每层搭接接口错开一段距离。打填时采用挑里挑外打遍，直打填至口边60-100mm，必须保障层层密实。水泥石棉填封要人从下往上分层填打，每层厚10-30mm，分两层打好。第一层锤打里口，第二层锤打上口，第三层锤打中间，每一凿打击三下凿凿相压，每周打三遍，打成后的口缝为平整光滑、深浅一致，比圈墙壁低3-5mm。第三节 金属构件的制作安装金属构件制作采用现场和基地综合加工，集中统一安装；1、机加工件：机加工件如地脚螺栓，弯管各种垫铁、夹板、压板、垫片等均由基地集中加工，运送现场安装。加工依据以设计图纸为准。2、高达现场难于解决的部分，由基地组织加工86、运送。3、小件、大面平件嫩满足安装设计，而又与现场形体有关件，采用现场加工制作，就地安装。以上情况见第七章第一节施工任务表。第四节厂用电及照明厂用电及照明包括变压器安装、低压电器安装、照明器具安装等。一、变压器的安装1、对运抵工地的变压器进行外观检查和实验检查工作，主要看设备型号是否与设计相符，油箱是否有渗漏，变压器表面油漆是否完好、瓷套应清洁，不得有裂纹和伤痕。绝缘性、变比、耐压是否达到要求。2、设备基础应预先进行制作，位置、尺寸应以图纸为准。预埋管件均良好，待基础强度达到60以上后方可开始安装。3、安装时采用吊车或三角架配合安装，按照外高内低进行排放。在吊装过程中，要时刻注意瓷套与油枕的安87、全，不得碰撞挤压、受力。4、变压器就位后，油枕一侧应略高一些，接地线要与厂外专用接地线紧密连接，防腐处理均匀无遗漏。5、变压器高低压接线相序必须一致，不得有外力作用。注油量、油号准确、油标号清晰，吸湿器应及时装好二、低压电器和电机的安装1、低压电器在安装前应仔细检查内部各部件的安装情况，有无缺损、型号规格是否符合设计要求，操作部位是否灵活可靠。2、有电刷的设备，电刷在刷握内能上下活动，集电环表面应平整、清洁。3、电器及其支架上的接地（接零）支线应与主接地网用螺栓连接紧密，牢固可靠。4、380v电机各项绝缘性能应用摇表进行检测电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件锁紧装置要完88、整齐全。5、在电机接线盒内裸露的不同相导线间和对地最小距离必须符合施工规范规定，电机接地应良好，采用螺栓连接。三、照明器具的安装主、副厂房顶灯预埋件要牢固、灯具安装要牢靠、暗插座、暗开关距地面的高度要一致分别为0.3m和1.4m，并列安装时高度差不大于0.5mm，同一场所高差不大于5mm，面板要紧贴墙面，垂直度不大于0.5mm。各种灯具位置要以图纸尺寸为主，吊盘要齐全、固定可靠、器具表面要擦拭干净、明亮，吊杆垂直、双链平行，成排灯具中心线允许偏差不大于5mm，安装时采用拉线尺量方法。配电箱、盘、板的安装（主副厂房照、冈机、检修、蝶阀、机旁箱、排水泵控制箱）1、位置按图纸标示为主。2、暗式配电箱89、箱盖要贴紧墙面，垂直度：体高50cm以下，允许偏差不大于1.5mm；体高50cm以上，允许偏差不大于3mm。3、箱、盘、板接地应用螺栓与主接地网紧密连接可靠，零线经汇流排（零线端子）连接，布线整齐美观，且留有余度，回路偏号齐全、正确，箱体油漆完整，箱盖开闭灵活。导线与器具连接1、连接牢固，不伤线芯，压板连接时要压紧无松动，同一端子上导线不超过两根，防松垫圈齐全。2、开关切断相线，螺口灯头相线连接在中心触点的端子上。3、同样用途的二相插座接线的相序应一致，单相插座的接线，面对插座，右级接相线，左级接零线，单相三孔插座、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方，接地（接零）线单独敷设，不得与工作零线90、混同。4、导线进入器具的绝缘保护良好并留适当余量。配线和照明灯具1、配线管内和明敷配线的型号、规格按设计要求进行，选配导线的质量应符合要求。剥开导线不得伤损线芯，分支线接头处，干线不应受来自支线的横向拉力，分支接头处应用绝缘带包缠均匀、严密，不得低于原有绝缘强度。从室外至室内的导线在经过墙的一段，要用绝缘套管，则穿墙保护管的外侧要有防水措施。导线在进出配管处均应装保护线套，且在配管内不得有接头和扭结。导线总截面不超过管截面的40，不同回路，不同电压类型及交、直流导线不得同穿一管。导线配线完毕应用500v兆欧表进行绝缘检查，不符合规定的要重新配线。2、照明灯具灯具配件要齐全、无机械损伤、无变形、91、无油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。吊链灯具的灯线不应受力，灯线宜于吊链编在一起。轴线吊灯在软线的两端应作保险扣，固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个75mm及以下圆台可用一个螺栓。吊灯重量超过3kg要加埋吊钩和螺栓，软线吊灯重量不超过1kg，否则应加吊链。嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线要留有余量，固定灯罩的边框，边缘要紧贴在顶棚上。照明器具安装高程要符合设计和规范要求。三相四线制供电照明工程，各相负荷要均匀分配。配电箱的螺旋式熔断器其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺旋的端子上，配电回路都将标明在箱盘上。其它部分厂变基础砼、92、围墙砌制、铺石、电缆及厂变电缆支架等均按图纸要求施工。第五节防雷接地装置1、防雷该泵站防雷采用30m等高避雷针2座，6kv进线配三只避雷器，来作为防雷保护之用，作为接地的扁钢（-40*4）接地极均应镀锌处理用焊接方式连接，避雷针接地电阻不大于10欧姆，避雷针的接地装置与接地网的距离不得小于3m，两只避雷针设置在泵站的两侧，可作为直击雷保护，设置避雷器可以避免输电线路上传送过来的雷电波或操作过电压对电气设备的冲击。2、保护接地装置户内外电器设备，外壳均应作接地处理，接地干线选用扁钢，扁钢均应镀锌。泵站内封闭圈钢筋底板钢筋穿线钢管、电缆支架、基础角钢槽钢等都必须和接地干线可靠连接，接地体用G50*93、2500镀锌钢管作为接地极，打入地下0.6m以下，与接地干线可靠连接，连接时扁钢搭接焊，其搭接长度为其宽度的两倍，圆钢为其直径的6倍，扁钢与圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除了应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以钢带弯成的弧型（或直角型）卡子或直接由钢管本身弯成弧型（或直角型）与钢管（或角钢）焊接，接地线与电气设备连接均应采回镀锌螺栓连接。接地装置由多个分部接地装置组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡，自然接地体与人工接地连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。第七章质量安全保证措施第一节质量保证措施“百年大计，质量第一”，为了机电安装工94、程的质量，主管项目经理是工程质量的负责人；建立由处、公司、项目经理三级质量保证体系；为了质量目标，机电安装工程从前期准备到竣工验收投入运行的全过程要开展全面质量管理、精心组织、精心指挥、精心安排、精心调试，抓好以下几项措施：1、施工中严格按照计划文件、设计文件、施工图纸机电安装中所述质量标准依据的国家规定、规范、规程技术标准安装调试。2、施工前认真组织现场技术管理，安装人员认真学习施工组织设计，领会设计意图，设备的功能要求，施工方案和措施。3、严把设备、材料的质量关，做到不合格的设备、材料不使用。4、强化职工质量意识，坚持“质量第一，用户至上”的宗旨，在安装调试过程中始终坚持质量教育、职业道德95、教育。坚持好中求好，好中求首，推广新技术、新工艺。实现合格率百分之百，成优率85。5、坚持“质量监督检查制”。质量监督检查为三级，即质检部、处、公司三级质检体系。按水利水电质量评定标准进行检查，隐蔽工程项目由监理工程师组织有关单位联合验收检查签证，合格后方可开展下道工序安装。6、认真做好自检、互检和交接检查，认真整理技术档案、施工档案，做到及时、齐全、书写整洁、清晰。7、层层抓质量，质量目标落实到人。在处、公司、项目部三级质量管理体系的监督下，分管机电安装的副经理要直接抓工段长、班组长及质检员；各段长、组长、施工技术员，对所做工程质量要全面检查，如实、及时填写资料并上报；督促上一级跟踪检查，达96、到质量标准后报送工程监理部，待监理工程师审理验收。第二节安全保证措施安全是职工的生命线，职工是安全的负责人，人命关天的事一定要慎之又慎。安全生产天天讲，安全工作决不含糊，机电安装安全生产必须保证做到。1、坚决树立安全第一的思想。提高劳动生产率，必须服从安全第一的原则，去掉一切麻痹松懈的思想。2、认真完善安全生产的规章制度，坚决贯彻执行，改变那种纪律松弛、管理不严、有章不循的措施，对责任事故要严肃追查责任者，从严处理。3、提高职工的安全意识，使安全生产天天讲、班班讲，制定执行安全、生命、稳定、发展的规章。4、做到三施工安全监督，即施工有安全措施；施工作安全技术交底；施工宣读安全票。5、严格按照水97、利水电安全技术规程中有关电气、机械安装、高空作业、金属制安等方面的规定做法，认真学习，全面执行。6、现场设置醒目的安全标志，施工责任标志，掀起人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全的文明施工场面。第八章 文明施工节资增效第一节 文明施工管理1、严格执行项目经理部配合相关工段、人工的协调施工，创造良好的相互照顾、相互关心、相互支持、相互监察的工作氛围。建立健全文明、施工管理制度和实施办法，要奖惩分明。2、机械、电器设备施工安装调试中要完好清洁，安装用的工机具、测量仪表要完好清洁，设备附件要固定存放分类码放整齐，各类物品使用后放回原处，各类物资整齐存放。3、按指定的区域放置器材，材料按规范98、堆放，严禁占道，不准随意在设备、结构、墙壁、围栏等处开孔和焊接临时物、刮钉、钉子等。4、健全安全操作规程，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。遵守有关环境保护的法律、法规、规章及有关规定，合理保护环境。5、施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具要标准化，符合规定要求。环境卫生要分块包干，责任落实到人，做到班扫、月评，结合经济责任制评分计奖。第二节 节资增效的措施1、施工中发扬勤俭节约的精神，积极合理的组织施工生产，正确的选择施工方案，采取先进的劳动组织，有计划地组织各种技术供应，组织均衡施工，多快好省地完成施工任务。2、减少工时消耗、增加单位时间完成施工安装工作的数量，开展双革活动，99、提高施工人员技术水平和熟练程序；实行先进的劳动定额和定员，改进生产劳动组织，广泛开展全优工作和综合奖增产节约劳动竞赛活动。3、节约材料物资，克服“物到地头死”的不良倾向，运用各种方法开源节流，紧抓节约材料和物资消耗这个键。4、机械作业效率要常抓不懈，严把施工质量，减少或杜绝返工损失，运用好“比、查、打”的方法，抓住主管客观原因、量差和价差的因素、节约和浪费的实例，落实降低成本计划。5、定期总结分析人工费超支或节支的原因，分析材料、机械费用超支或节支的原因，分析整个生产过程的经营效果，实施成本比较，实现节资增效。6、本工程开始抓住设备运输、就位的统一调度，合理安排使用机械，节约机械施工台班。抓住易损件的包装运输、卸安储存工作。抓住下料前准确计算，避免产生过多的零星短节材料；如敷设电缆，采用先量后放、先长后短的方法留有适量长度，避免下料过短、过长造成浪费现象。7、材料要妥善保管，增高防火、防盗等措施。全员行动大兴节资增效的风气。