1、xx移民区D区采暖及给排水工程施工方案一、编制依据甲乙双方签定的工程承包协议；工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更告知等；现行施工及验收规范：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2023）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2023）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2023）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2023年版参考资料：建筑施工手册（第四版，中国建筑工业出版社）高层建筑施工手册（第二版，中国建筑工业出版社）建筑给排水工程施工工艺标准（ZHQ00-SG-2023）二、 工程概况1、本工程为xx移民区D区，建筑层数：1#-16#楼为6层2、，17#、18#楼为5层，局部4层，总建筑面积53200.6平米，建筑功能为多层民用建筑，建筑耐火等级为二级，位于xx区。2、结构特点本工程为砖混结构，地上六层，为钢筋混凝土现浇梁板。本工程采暖系统采用机械循环热水供暖系统，户内采用下分双管同程系统，立管采用双管异程式，采暖供回水温度为80-60，热源由城市热网提供，采暖系统定压及补水由换热站解决。户内供回水管布置在本层建筑地面下的垫层内，敷设在垫层内的管道不得有接头，干管垫层内无坡度敷设，出地面后，用焊接钢管与散热器连接。接散热器处采用同材质专用连接件热熔连接，其它管道均采用焊接钢管。垫层内管材采用聚丁稀（PB）管，采暖系统采用分户计量，每户3、设计热计量表和智能热量控制网，实现IC卡预付费功能，热量表和阀门安装在管道井内。给水及排水系统采用PP-R塑胶管，热熔连接，排水系统采用硬聚乙烯管，粘结。三 、技术准备项目总工程师组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、规定和特点，明确并掌握施工工艺和质量标准，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，结合会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得意见一致后，办理图纸洽商记录及技术核定单，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各专业之间的互相关系，制定具体的施工方案四、施工布置本工程采暖及给排水工程和土建工程同时交叉作业进行。五、重要施工工艺（一）排水管4、道安装 工艺流程： 安装准备管道预制污水干管安装排水立管安装排水支管安装灌水实验 1 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否对的，将管道坐标、标高位置画线定位。 2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工：断管、连接法兰、调直、校对，按管段分组编号。3排水干管安装： 管道铺设安装：在挖好的管沟或回填土达成管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段渐渐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预5、留管口的方向和中心线，将管段相连。管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水实验，水满后观测水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验罢手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 4排水立管安装： 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员批准，按规定规定解决6、。立管检查口设立按设计规定。应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水实验。安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下端与下管上端平接，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，然后将卡箍内的橡胶圈套在接口上，套上卡箍拧紧。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。管道井内，应按照设计规定做固定支架，支架的间距应满足立管的垂直度规定。当立管长度大于1.2米时，每根立管上必须安装1个支架，支架宜安装在立管接头，以及立管与弯7、头、三通、四通连接接头的下方，并且与接头间的净距不大于300MM。 5排水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，再将支管与立管预留口连接。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。（二）室内给水、采暖管道安装 1 、施工准备 材料规定 PP-R给水管、涂塑复合钢管及管件的规格应符合设计压力规定，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、毛刺和疙瘩；管件应造型规矩，涂塑管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格8、证。 水表的规格应符合设计规定，热水系统选用符合温度规定的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 阀门的规格型号应符合设计规定，热水系统阀门符合温度规定。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2、重要机具： 机械：热熔机，套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3、作业条件： 地下管道铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理9、干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合规定，坐标、标高对的。 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合规定。 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完毕后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置对的。 立管安装应在主体结构完毕后进行。高层建筑在主体结构达成安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。4、 操作工艺 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道保温管道冲洗（1）安装准备：认10、真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 （2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上（热熔）零件、调直、校对，按管段分组编号。 （3）干管安装：A、用专用割刀，按需要尺寸垂直截断PP-R管，管口应平滑，无毛刺；B、清理管口毛边及杂物，根据规定的熔接深度，11、拟定插入深度，用笔作好记号；C、当熔接器加热到260时，将管材和管件用双手推动熔接器模具中，保持5秒以上（应严格按规定的熔接时间进行）；D、把已经加热的管材和管配件垂直推动并保持5秒以上，推动时不要用力过猛，以防止管头弯曲。 （4）立管安装： 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否对的。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设立型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立12、管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 （5）支管安装： 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否对的、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 支管暗装：拟定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 （6）管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压实验。管13、道系统安装完后进行综合水压实验。水压实验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定规定期停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，连续到规定期间，观测其压力下降在允许范围内，告知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐解决，再进行隐蔽工作。 （7）管道冲洗：管道在试压完毕后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验罢手续。（8）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计规定，质量达成国家验收规范标准。三、给水、采暖管道试压1 管道试压一般分单项试压和系14、统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范规定边行水压实验。系统试压是在所有干、立、支管安装完毕，按设计或规范规定进行水压实验。2 联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。3 试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。4 打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。 5 检查所有系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并连续到规定期间，压力降在允许范围内，应告知有关单位验收并办理验收记录。6 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。 715、 冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采用可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。六、质量标准 一.保证项目： 1.隐蔽的排水管道灌水实验结果，必须符合设计规定和施工规范规定。检查方法：检查区（段）灌水实验记录。 2.管道的坡度必须符合设计规定或施工规范规定。 检查方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。 3.管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经解决的松土上。 检查方法：观测检查或检查隐蔽工程记录。 4.排水系统竣工后的通水实验结果，必须符合设计规定和施工规范规定。5、隐蔽管道和给水系统的水压实验结果必须符合设计规定和施工规范规定。 检查方法：检查系16、统或分区（段）实验记录。 6、管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经解决的松土上。 检查方法：观测或检查隐蔽工程记录。 7、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 检查方法：通水检查或检查通水实验记录。 二.基本项目： 1.管道的管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计规定和施工规范规定，捻环缝间隙均匀，平整、光滑。托吊架间距不得超过2m。 检查方法：尺量和用锤轻击检查。 2.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造对的，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 检查方法：观测和用手扳检查。 3. 管道及金属支架涂漆应符合以下规定：17、油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检查方法：观测检查。4.管道坡度的正负偏差符合设计规定。 检查方法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 5.阀门安装：型号、规格、耐压和严密性实验符合设计规定和施工规范规定。位置、进出口方向对的，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、实验单。 6.给水管道安装的允许偏差和检查方法见表。 室内给水管道安装的允许偏差和检查方法 项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1水平管道纵、横方向弯 曲复合管塑料管每1m1.5用水平尺直尺 拉线和18、尺量检查全长（25米以上）25钢管每1m1全长（25米以上）252立管垂直度复合管塑料管每1m25米以上8钢管每1m35米以上83卷材保温表面平整度4用2m靠尺和 楔形塞尺检查厚度+0.1-0.05用钢针刺入和尺量检查七、成品保护 1.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。 2.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。 3.阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。八、 应注意的质量问题 1、 立管距墙不一致或半明半暗 因素：由于立管位置安排不妥，或隔断墙位移偏差太大导致。 2、立管的套管向下层漏水 因素：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太19、厚导致。九、 应具有的质量记录 1 材料出厂合格证及进场验收记录。 2 给水、热水导管预检记录。 3 给水、热水立管预检记录。 4 给水、热水支管预检记录。 5 给水、热水管道单项试压记录。 6 给水、热水管道隐蔽检查记录。 7 给水、热水系统试压记录。 8 给水、热水系统冲洗记录。 9 给水、热水系统通水记录。 10 热水系统调试记录。十. 质量保证体系及质量保证措施1、保证体系为保证安装工程质量目的的实现，特设立相应的质量保证体系和质量监督机构，具体如图所示。 在安装进行中的各工序交接时，必须进行质量检查并由监理部门验收通过后，才干进入下道工序的施工，其质量监督程序如图： 质量监督系统图 20、项 目 经 理质安负责人安装技术负责人施工技术员质量检查员施工班班长班组质检员施工作业组组长施工作业人员施工作业组自检施工班长亲自检查施工班组质检员检查施工员检查并记录施工质量监督组人员复查认可监理验收签字认可2、质量保证措施： （1）. 建立质量保证体系和质量监督机构，对工程质量进行控制和监督，层层贯彻“工程质量管理责任制”和“工程质量目的责任制”。（2）. 在施工人员中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高施工人员的质量意识，建立QC小组，实行目的管理，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优质工程。（3）. 认真熟悉设计图纸和规范搞好图纸会审，优化施工方案。（4）. 认真贯彻21、技术岗位责任制和技术交底制，严格按照设计图和规范规定施工。每道工序在施工前必须进行技术、工艺、质量交底，并有书面签字资料。（5）. 施工中严格认真执行自检，互检(交接检)、专检制度，每道工序必须在施工班组自检合格的基础上才干告知项目部质检员核验和监理部门的验收，待核验合格后才干转入下道工序。（6）. 认真做好施工记录、及时办理各种验收签字手续，保证资料的收集、整理、审核与工程同步。（7）. 选择合格的供应商，材料进场必须有质保证明或复验报告，必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，不合格材料不准用在工程上，对异议的材料必须进行复验，实验合格后才干使用。（8）. 加强质量检查，进行质量监督，召开22、质量例会，执行质量奖罚。（9）.严格认真地作好施工各阶段的质量控制。岗位职责明确，质量保证措施得力，具体工作贯彻到位。(10) 施工准备阶段质量控制 a. 认真阅读施工图、充足领略设计意图、熟悉系统工艺流程、了解土建结构情况，施工时与土建密切配合和协调， 对管线的交叉跨越、平立面布置、相对位置和间距等均应综合协调，做到事先心中有数，发现问题及时协调解决。 b. 认真作好图纸会审和设计技术交底工作, 对于施工图中存在有违反规范或设计考虑不周有欠缺的问题，以及依据施工图提出的合理化建议和作好书面记录,以便在图纸会审时提出,保证图纸会审质量。参与人员应全面细致地将会审内容记录在案,传达贯彻到施工班组23、。对于图纸会审中不能决定的问题，应与设计单位、建设单位尽快商议贯彻解决，以不影响材料进场、施工为原则。 c. 认真阅读和理解经批准的优化施工组织设计及方案, 施工技术人员应以此为准则, 对的合理地指导施工。熟悉工程协议条款，认真履约、信守协议。 d. 对参与施工的技术工人, 特别是对新工人进行职业道德、技术、质量和安全等一系列再培训，提高素质，树立个人和公司良好的社会形象，为保质、保量、保工期奠定坚实的基础。组织新技术、新工艺、施工措施和施工规范、标准的学习培训。进行岗位培训，实行持证上岗。 e. 作好与工程项目相关的“技术标准”、 “规范”、“规程”及施工资料的收集。 f. 对的选择和合理调24、配施工机具设备, 搞好维修保养工作，保持其良好的状态。g. 施工技术人员根据施工图提出对的的施工材料、设备计划；材料部门采购、订货前，应对供货商的信誉和产品质量进行考察和评审，充足做好调查研究工作，严禁盲目采购；原材料、设备进场必须有材质证明或检查报告；各种器材成品进场必须持有产品合格证书，无证材料一律不准进入施工现场，对异议的材料必须进行复验，建立材料设备的采购运送验收及保管制度，把住责任和质量关。(11)施工过程的质量控制 a. 严格按施工程序、规范规定及施工图规定进行施工, 未经业主、监理、设计人员批准，不得擅自修改施工图。 b. 设计变更、施工图外应规定增长内容均应及时办理技术核定单和25、变更签证。 c. 建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量员、技术人员作为信息中心重要成员，负责收集、整理和传递质量信息给项目经理部，经理部迅速作出反映，调整施工部署，及时纠正错误，形成一个反映迅速、畅通无阻的信息网。 d. 在施工过程中作好各环节的施工质量控制和监督, 坚持上道工序未完或达不到规定的，不转入下道工序，每道工序必须得到确认保证优质。 e. 认真作好隐蔽工程记录及各道工序登记表格的填写，及时办理各种验收签证手续。资料的收集、整理、审核与工程同步进行，并作好资料归档工作。f. 对各分项工程质量严格执行“三检制”, 做好质量等级的评选、质量竞赛和质量月活动工作。建立标准化管理制度，定26、期检查。 g.各施工班组都应加强成品保护意识，最大限度地控制成品的损坏；土建、装饰、安装交叉作业期内，应做好成品的交接验罢手续，实行谁损坏谁负责的原则十一、安全措施1. 专业队伍在现场的临时用电必须服从经理部临电负责人和维修电工的统一安排和管理。2. 专业队伍可带焊接设备及电箱，但必须符合部分项规范规定以及项目经理部提出的安全规定，焊机在室外使用要做到防雨、防砸并垫高使用。3. 焊机二次线必须接线到位。4. 所需传送的物料应采用吊运或逐步传递的方式，严禁抛扔。十二、临水系统的维护与管理1施工时应注意径车昂保证消防管线畅通，消火栓内设施完备，且消火栓前道路畅通，以保证消防需要。2应加强施工现场厕所的管理，及时清扫、冲洗，保持整洁，无堵塞现象。3施工用水立管及消防用水立管在上层楼板浇注前应及时接高，按照每施工两层接高两层进行。4对于有渗漏的管线及截门应及时进行维修。5冬季施工时应作好防冻涨工作。6各个施工用水点作到人走水关，杜绝长流水现象发生