1、目 录目 录1第一章 综合说明4第一节 编制依据5第二节 编制内容6第三节 工程概述及工程目标7第二章 施工组织设计总体策划及部署9第一节 现场管理总体流程9第二节 施工组织设计总体策划10第三章 施工总平面布置12第四章 难点重点分析及解决措施13第五章 铝合金门窗的加工制作方案17第一节 门窗加工制作条件17第二节 门窗加工制造流程20第三节 门窗加工工艺卡25第四节 门窗加工控制标准28第六章 分部分项工程的施工技术方案和主要施工方法29第一节 铝合金门窗施工工艺流程29第二节 测量放线及结构洞口检查30第三节 钢副框施工工艺32第四节 铝合金窗施工工艺34第五节 铝合金门窗质量控制标准2、38第六节 钢副框焊接方案39第七章 确保工程质量的技术组织措施43第一节 质量保证体系控制图43第二节 质量保证计划44第三节 设计质量保证措施45第四节 材料采购质量保证措施52第五节 加工制作质量保证措施54第六节 现场施工质量保证措施60第七节 现场半成品及成品的保护措施64第八节 工程质量的薄弱环节及预防措施67第八章 确保工期的技术组织措施及施工总进度网络图69第一节 施工工期及施工总进度网络图69第二节 确保工期的技术组织措施71第三节 工期影响因素分析及解决措施76第九章 确保安全生产的技术组织措施77第一节 公司的安全保证体系及相关制度77第二节 施工安全防护措施79第三节 3、施工现场临时用电安全措施80第四节 机械设备安全管理措施82第五节 安全事故及紧急情况处理预案83第六节 消防保卫措施91第七节 施工现场治安措施92第八节 本工程安全工作薄弱环节及预防措施93第十章 确保文明施工的技术组织措施94第一节 现场文明施工保证措施94第二节 环境保护措施96第十一章 施工机械设备配备情况及进场计划98第十二章 劳动力配备情况100第十三章 设备、材料招标计划和进场计划102第一节 设备、材料招标计划102第二节 材料进场计划104第十四章 系统调试验收计划109第十五章 合理化建议及其它服务承诺110第一节 合理化建议110第二节 质量保修及售后服务措施111第十4、六章 本工程适用的法律、法规、行业标准及规范113第一章 综合说明xx二期项目工程用地位于大连市xx。由A座、B座两栋住宅楼、C座别墅、D座北侧公建及E座南侧公建组成。其中高层建筑面积为48731平方米，地上28层，地下2层，建筑高度96.400米；北侧公建建筑面积为9963平方米，地上3层，地下1层，建筑高度19.300米；居住式公寓建筑面积为6612平方米，地上3层，地下1层，建筑高度17.500米；南侧公建地上1层。我公司十分重视参与竞标本工程，组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人员，本着“让客户更满意”的原则，对招标文件及技术图纸等资料进行详细深刻的研究，并结合本工程具体情况，及本工程5、的施工重点、难点、关键控制点，精心编制了本施工组织设计。我们将在施工过程中全力配合业主、总包以及工程监理，将质量管理放在首位，兼顾工程进度，并最大限度的降低工程成本，真正实现“一流的施工、一流的质量、一流的管理”的施工管理目标，使本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力。第一节 编制依据一、编制依据 1. xx二期外门窗工程招标文件2. xx二期外门窗工程答疑文件3. xx二期外门窗工程建筑设计图4. xx二期外门窗工程投标方案图5. 国家相关施工及验收规范、标准、法律法规6国家现行有关强制性标准的规定7. 我司现有施工力量和技术装备8. 我司在其他类6、似工程施工中的经验总结9. 产品出产地的相关施工及验收规范、标准、法律法规10. 企业相关内部标准11. 现场及周边实际情况 二、编制原则1. 本施工组织设计方案仅适用于xx二期外门窗工程，是该工程具体实施的指导性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。2. 本施工组织设计方案编写的指导思想是：严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。3. 本施工组织设计方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。4. 在工程施工过程中应按计划、实施、检查、处理四个步骤进行。5. 本施工组织设计力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，以便加快施工速度，7、缩短工期，保证工程质量。6. 本施工组织根据施工的具体情况，可适时进行修改调整，并将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。7. 合理科学地安排冬季施工，确保工程质量。8尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工现场。第二节 编制内容本施工组织设计是xx二期外门窗工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工，本施工组8、织设计围绕工程的施工特点、技术难点、及现有的施工条件等，从施工组织设计总体策划及部署，施工总平面布置，难点重点分析及解决措施，铝合金门窗的加工制作方案，分部分项工程的施工技术方案和主要施工方法，确保工程质量的技术组织措施，确保工期的技术组织措施及施工总进度网络图，确保安全生产的技术组织措施，确保文明施工的技术组织措施，施工机械设备配备情况及进场计划，劳动力安排计划，设备材料招标计划和进场计划，系统调试验收计划，合理化建议及其它服务承诺，本工程适用的法律、法规、行业标准及规范等方面进行了详尽的编写。第三节 工程概述及工程目标一、工程概况工程名称：xx二期外门窗工程建设单位：xx有限公司设计单位：9、建筑层数：A、B座地下2层，地上28层 C座地下1层，地上3层 D座地下1层，地上3层 E座地上1层建筑高度：A、B座96.400米C座17.5米 D座19.3米 E座6.2米结构形式：剪力墙结构建筑耐火等级：一级结构设计使用年限：50年基本风压： 0.65kN/m2地面粗糙度类别：A类 抗震设防烈度：7度（0.10g）气候类型：寒冷地区二、设计范围：A、B座高层、北侧公建及多层居住式公寓的外门窗工程（包括A、B座高层裙房门窗、但不包括旋转门、北侧公建及居住式公寓入户门）。不包括跨层窗的层间封修(包括防火封修)。三、工期目标根据招标文件对工期的要求，本门窗样板层计划开工日期为20XX年10月110、日，工程计划开工日期为20XX年3月1日计划完工日为20XX年7月31日，共153日历天。依据答疑文件提供的主体完工计划，我司制定相应的门窗进场日期：高层、公建及C3-C6于20XX年3月1日进场测量放线；C1-C2于20XX年4月1日进场测量放线；其余安装计划根据门窗工程量大小而定。具体开工日期以总包和业主下达的开工令为准。四、质量目标本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标要求进行设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，达到合格标准。五、安全目标1.杜绝重大伤亡事故；2.杜绝重大机械事故及急性中11、毒事故；3.杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。第二章 施工组织设计总体策划及部署第一节 现场管理总体流程第二节 施工组织设计总体策划一、施工总体部署根据工程情况，将工程划分3个独立的施工区域，分别由3个独立的施工队负责安装。施工队长由我司项目经理直接领导。三个施工区域分别为：一区：高层；二区：6座别墅；三区：南北侧公建。主要施工内容为铝合金门窗。二、施工段的划分1.在依据总体施工区域划分的前提下，将各装饰项目划分工段：1.1第一工段：测量放线及结构洞口检查1.2第二工段：钢副框制作安装1.3第三工段：门窗框安装1.4第四工段：固定玻璃安装1.5第五工段：开启扇安装1.6第六工段：五金件调试1.712、第七工段：纱窗安装2施工采用各工段交叉作业的原则。按各工段的作业工序合理安排，保证工程安全、优质、高效。3.施工段划分的优势特点：3.1实现专业化施工，能保证工程质量，提高劳动生产率；3.2能连续作业，使相邻专业工作队之间实现了最大限度的合理搭接；3.3单位时间内投入的施工资源量较均衡；3.4便于现场管理与组织。三、施工顺序1确定施工顺序前应对以下影响因素进行了解：1.1搭拆脚手架的顺序及时间；1.2影响外装的土建结构完成时间及完成顺序；1.3甲方对主要施工面有无亮相要求；1.4暖封闭的要求；1.5与外装相关联的土建相关工序要求；2外装饰施工顺序：2.1总体顺序：本工程对暖封闭及亮相等无特殊要13、求，所以现场具备施工条件后开始组织人员与机械进场，做好施工准备工作，总体上本着同步进行的原则，根据土建进度，按施工区域及施工段流水施工。从单位工作角度考虑，整体依照测量放线及结构洞口检查、钢副框制作安装、门窗框安装、玻璃安装、窗扇安装、五金件调试及纱窗安装的施工顺序，在满足紧后工序的情况下既可开展下一单位工作。所有施工工段全部完成后，进行门窗的清洗并组织验收。整个工程的详细施工顺序于施工总进度网络图中表述。2.2流水施工是指将整个施工过程划分成若干工作性质相同的施工工序，同时在平面上划分若干劳动量大致相等的施工段，在立面上划分若干施工层，按照施工过程分别建立相应的专业工作队。在每个施工区域内当14、上一道工序为下一道工序提供出工作面后，即进行下一道工序的施工。特点：科学利用工作面，工期合理；实现专业化施工，能保证工程质量，提高劳动生产率；能连续作业，使相邻专业工作队之间实现了最大限度的合理搭接；单位时间内投入的施工资源量较均衡；便于现场管理与组织。第三章 施工总平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。一、临时设施准备进入现场施工之前，我司首先进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合大连市“关于建筑工地临时设施搭15、建的统一标准”并达到 “安全文明工地”要求。二、主要临时设施设置1项目部办公室根据我司安排的项目管理人员，计划采用20平方米左右的办公室。位置服从甲方及总包安排，确定后即进行办公室的搭建工作，购置必需的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方，以便及时与总包和监理沟通。2工人宿舍根据招标文件要求，我司拟将工人宿舍及食堂安排到施工现场以外。3材料库房及临时堆场我司合理安排工程进度，依据进度定量将材料运输到场，做到工地不积累过多的余料，且材料进场后立即安排人员搬运至材料库房，从而将库房及临时堆场的面积限制到最小。现场设置材料库房1处，共200平方米，主要用来存贮五金件等小型材料；铝合金16、窗框、窗扇等大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，共设3处，需要300平方米，分别位于高层、北侧公建及别墅区前，方便各区安装，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护。 主要临时设施设置详见附图1：施工平面布置图第四章 难点重点分析及解决措施一、测量放线为施工中的重点及难点：本工程楼号较多，楼层较高，测量放线的工程量大且工作面比较散，还有很多造型窗，测量放线质量好坏直接关系到今后门窗工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下： 1.土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。2.高度、水平度、铅垂线测量：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，在楼层17、外立面处分层固定悬挂5kg重捶的100M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。3.轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，选好基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以矩形基准控制网络为基18、础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸中唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。4.根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，及时提出整修意见，以利于采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。5.提交的复测报告经审核后，交我公司施工设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。6.放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装19、图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。7.门窗的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝中联固定，每3层为一固定点。8.在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而门窗各项偏差均以毫米为单位），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用门窗公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温20、差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用激光经纬仪复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高门窗施工精度；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用高倍水准仪进行。二、中空玻璃中美景条位置的控制1.中空玻璃内置的美景条有很强的装饰作用，但是如果安装美景条过程中不注意，出现美景条在玻璃内窜位的情况，这也是带美景条窗户出现问题最多的一项。这样不仅没有了装饰效果还将起到反作用。美景条都是夹在两层玻璃中间的，一旦出现问题不容易整改和解决。2. 解决措施：2.1设计阶段绘制专门加工图，要求厂家严格按图加工；21、2.2美景条切割要整齐，尺寸准确，避免节点处缝隙过大，不紧凑；2.3美景条通过专用插件与铝隔条进行可靠连接，并设专人检查插接牢固情况，通过检验后方可进入下道工序；2.4中空玻璃合片前应进行美景条的加工与清洁工作，美景条表面不能有灰尘、毛刺等现象；2.5美景条颜色与窗框应一致，表面静电粉末喷涂处理。2.6我司将派专人到厂家现场进行质量监督工作，在源头控制产品的质量情况。本工程窗型种类多，施工标准高，为了保证按时完工，现将施工工作中可能的对工期造成影响的因素详尽提出，并制定相应的解决措施，确保工程按时完工。三、窗户种类多，加工量大1.本工程此次施工范围为AB两栋高层、6栋别墅以及南北侧公建，窗户分22、布范围大，且欧式风格的造型窗数量多，这部分窗户对加工及组装精度要求高，给生产加工周期带来一定的影响。2.解决措施：我司在北京设有两个大型生产加工基地，公司总部位于北京市大兴区旧宫工业区内，作为第一加工基地，年生产能力达40万平方米；第二加工基地位于大兴区瀛海镇工业区，年生产能力达60万平方米。生产车间拥有20人的生产组织管理人员和300余名的经过专业技能培训的高素质的生产加工队伍，并从意大利EMMEGI、意大利FOM公司、德国RAPID、AME-PRESSTA等公司引进的世界一流的加工设备，为生产高品质的门窗产品提供了可靠的保障。在加工过程中，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行23、加工检验，做到不合格的材料不加工，不合格产品不出厂。为了保证本工程的生产进度，公司可以调用公司内部的全部资源，集中全部人力和设备，确保本工程按计划完成。四、工作面的移交及工序交接1本工程此次施工范围为AB两栋高层、6栋别墅以及南北侧公建，工作面多，且工序复杂。施工中，工作面的移交及工序交接将成为工期的影响因素。2.解决措施：本工程施工范围广，且各种造型多。为了更好的组织施工，我司将派3个独立的施工队进驻现场，分区负责AB两栋高层、6栋别墅以及南北侧公建的施工工作。3个施工队合理组织流水施工，将移交工作面及工序交接可能带来的工期影响降到最小。为了保证现场施工安全，现将施工工作中可能的安全薄弱环节24、详尽提出，并制定相应的安全事故预防措施，将一切事故消除在萌芽状态之中。五、超大型玻璃板块的垂直运输与安装：1.本工程部分玻璃板块面积约达2.75m*2.2m，自重大，为运输与安装工作带来不便。玻璃运至现场后，利用总包方的垂直电梯，放置在安装层，以备安装。玻璃为易碎品，怕磕碰。玻璃板块越大，运输及安装过程中难度越大，破碎的可能性越高。玻璃受外力破碎时，锋利的玻璃碎片四溅，带来玻璃伤人的安全隐患。2.预防措施：施工前，针对超大型玻璃的搬运做好安全交底工作，选择最佳的垂直运输方案及安装工艺，严格按照作业书进行玻璃的搬运与安装工作，玻璃与任何硬性物质接触时均加垫软性物质保护玻璃。施工作业位置必须做硬防25、护，每隔三层利用组脚板在工人头顶搭设防护屏障，防止玻璃及玻璃碎片坠落伤及下层施工人员。六、施工过程中高空坠物：1.本工程塔楼部分建筑高度为96.400米，为高层建筑，施工过程中，需要将安装层所需材料堆放在相应楼层内，可能会发生高空坠物伤人事件。2.预防措施：高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料；安装层所需的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上；在首层上空搭设防护网，确保无高空坠物伤人事件发生。七、收边、收口是门窗施工的重点难点收边收口对每个工程来说都是门窗施工的重点，收边收口的好坏直接影响门窗施工的质量，门窗施工有326、0%40%的工作量在收边、收口。例如，各门窗与其他饰面在交接处或收边收口处容易产生漏水，施工难度较大，应重点把关。除此之外，门窗需确定和解决的难点还应考虑：如何实现门窗的防水功能畅通无阻；如何保证门窗五金件开启灵活自如。由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把门窗组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。综上分析，为确保本工程质量，我司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到 “抓重点，攻难点”，并制定相应的施工方案，保证本工程质量让业主满意，创优质精品工程。第五章 铝合金门窗的加工制作方案第一节 门窗加工制作条件一、一流的加工设备和优秀的操作人员是加工制作的基本保障公司27、生产车间拥有近20人的生产组织管理人员，其职能是管理300余名的经过专业技能培训的高素质的生产加工队伍，能保证在规定的时间内完成各种复杂的工作任务，同时具备严格的管理制度，从体制上保证计划的顺利实施。公司生产车间管理人员和生产工人情况如下表：工艺计划组1生产管理人员岗位设置及人员配置表计划员职能岗位人数主要工作内容生产部部长1名主持全面工作车间主任3名生产调度工艺计划组组长1名负责工艺技术、生产计划任务编制工艺技术员3名工艺技术计划员2名生产计划综合组组长1名统计、储运、设备等管理内勤员1名资料、考勤等管理产成品、运输计划统计员2名产量、运输统计；运输计划储运库管员2名成品验收、保管、出库发货28、员2名现场发货、运输计划与统计设备管理员1名设备管理合计19名2生产车间班组设置及人员配置表班组类别每班组人数班组数总人数主要工作内容下料班8648下料机加班9654机加工组装班9981装配、包装玻璃切割班6318玻璃切割、卸原片玻璃玻璃复合班9654中空复后、装成品打胶班8648打胶钣金班12112钢件加工焊工班919钢件加工电工组313电器维修保养机修组313设备维修保养成品保管员313成品验收、保管、出库工具保管员212车间工具的保管、出库售后服务组4416主要以售后维修服务为主临时工根据工作需要确定人数，浮动包装，原材料、成品装卸杂工133清洁、卫生合计354其中58级9614级14829、无级工1103为保证工程质量和现场安装进度，我公司对所有门窗框扇均在工厂内加工成成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，公司拥有现代化加工厂房面积达10000平方，主要加工设备是从意大利EMMEGI、FOM公司，德国的RAPID、PASSTA 、LENHARDT、BYSTRONIC公司，日本岐阜机械等公司引进的加工设备，其极高的加工精度和快捷、高效的工作性能，为生产高品质的门窗产品提供了可靠的保障。在加工过程中，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，做到不合格的材料不加工，不合格产品不出厂。为了保证本工程的工程进度，公司可以调用公司内部的全部资源，集中全部人力和设备，确保30、本工程按计划完成。二、生产安排1材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面要求施工设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派人常住材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂。2待钢材、铝型材及玻璃进厂后，将进入大规模生产阶段，主要内容有钢副框的加工、铝型材的加工、 玻璃的加工，以及型材、板块的组装等。对此，我们将投入大部分人力，投入大部分的加工中心和生产线，进行两班或三班生产。第二节 门窗加工制造流程一、生产加工工艺在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加31、工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材、钢材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为铝合金框，开启扇等，其工艺流程分述如下：1铝型材加工工艺流程产前准备领取材料下料冲孔铣加工型材保护检验入库 1.1产前准备1.1.1生产部接到施工设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。1.1.2按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。1.2领取材料1.2.1生产部按明细表开材料领用单。1.2.2按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。1.3下料1.3.1用意大32、利安美CLASSIC数字双头切割机和意大利安美COMBI双头切割机，按加工图尺寸下料。1.3.2下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。1.3.3切割时注意保护铝材装饰面。1.3.4在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。1.3.5切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。1.3.6工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。1.4铝材冲孔、铣加工1.4.1冲孔使用GEMINZ/意大利FOM双孔钻孔机，冲孔前接上电源开关让设备空转33、无异常后开始安装冲压模具。1.4.2模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。1.4.3铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。1.4.4冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。1.4.5铣加工使用TCO40/意大利From单头钻机，按加工图进行加工，注意保护装饰面。1.4.6在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.5型材保护1.5.1铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。1.5.2贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。1.5.3贴膜完毕，应按34、要求分类堆放。1.6检验1.6.1核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。1.6.2按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。1.7成品入库1.7.1成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。1.7.2成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。2铝型材装配工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库 2.1产前准备2.1.1生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。2.1.2按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。2.2领取材料2.2.1生产部按35、明细表开材料领用单到仓库领取材料。2.2.2对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产部作出的处理。2.2.3材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。2.3穿防水胶条2.3.1铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。2.3.2胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。2.4安装角片2.4.1工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。2.4.2安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。2.4.3安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。2.5组装2.5.1按工序卡、组装图对材料核36、查，确认无误方能进行组装。2.5.2组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧。2.5.3在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。2.6检验及入库2.6.1核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。2.6.2对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。2.6.3对外形尺寸按组装图检验。2.6.4合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。3.玻璃注胶工艺流程产前准备领取材料清洗贴胶条贴双面胶条合框打胶固化检验入库3.1产前准备3.1.1生产部接到设计部发放的注胶加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务37、计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。3.1.2按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃注胶加工图及工序卡到相关操作者。3.2固化3.2.1打胶后的玻璃板块，安全运至固化场地进行固化，至安全固化前不得搬动。3.2.2玻璃的摆放，利用专用的固化架，相互不挤压。3.3检验入库3.3.1核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外形尺寸进行检验，对注胶质量进行检验。3.3.2不合格品返工3.3.3合格品入库按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格分开摆放并作标记。4.钢角码加工工艺材料检验下料划线钻孔防腐处理检验、入库4.1材料检验4.1.1按国家规范要求检验到场钢材、钢角码材质要求为Q38、235；4.1.2检验原材料的规格4.2下料4.2.1按加工图要求调整砂轮锯的限位、夹具；4.2.2按加工图尺寸做首件试切，并按工艺要求做首件检查，合格后方可批量生产；4.2.3钢角码加工长度允许偏差为3mm。4.3划线4.3.1用划规或划锥按加工图尺寸划钢角码孔位尺寸；4.3.2检验孔位尺寸，孔位偏差为0.5mm，角度误差应不超过1mm4.4钻孔4.4.1用角磨机打磨钢角码四周毛刺；4.4.2按钢角码加工尺寸要求调整台式钻床、限位、夹具；4.4.3首件加工。按技术要求检验是否合格，合格后方可大批加工。4.5防腐处理4.5.1用钢刷、砂布清除钢角码表面油污、锈蚀、毛刺；4.5.2钢角码表面做热39、浸镀锌防腐处理，镀膜平均厚度不小于85m，最小厚度不小于70m；4.5.3喷刷防锈漆要求表面均匀、无磕碰、划伤并二次刷漆。4.6检验、入库4.6.1入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。4.6.2存放地点干燥通风，无腐蚀性。二、铝合金门窗加工工艺流程断热铝门窗互检断热铝门窗质检框料加工（铝门窗双头切割锯床）框料工艺孔槽铣削（铝门窗双头仿形铣窗）框料中挺断面铣削（铝门窗端面铣床）框料组角（单双组份PV组角机）框料组角（铝门窗组角机）框五金件装配扇五金件装配扇料组角（铝门窗组角机）扇料组角（单双组份PV组角机）扇料欧式锁孔槽铣削（铝门窗仿形钻孔机）扇料工艺孔槽铣削（铝门窗双40、头仿形铣窗）扇料切割（铝门窗双头切割锯床）断热铝门窗组装框扇料工艺孔槽铣削（铝门窗压力机）框扇角码切割（铝门窗角码自动切割机）框料中挺断面铣削（铝门窗端面铣床）第三节 门窗加工工艺卡工序名称工序标准装备检验贴膜/ GX-011领取待加工型材及保护膜，按要求拆开型材，注意型材表面保护2检查型材外观质量，划伤、扭曲、变形如有问题及时通知检验员，并及时处理3用棉纱布清洗型材表面，按可视面贴保护膜，注意有氧化头及划伤要露出4保护膜要求粘牢、平整、无气泡型材推车、型材架、手套、棉布、刀片1型材外观，表面2型材平直、无气泡90度下料/ GX-021依据型材高度调整机具并进行首样试切；2首件检验参照加工图，41、要求当型材长度2000mm时，偏差为1.5mm；长度2000mm3500mm时，偏差为2.0mm；长度3500mm时，偏差为2.5mm；3首件检验合格后方可批量加工；4下好的料做好标识按要求间隔码放；5注意保护型材表面；6转序双头锯、合尺、记号笔1型材尺寸、数量、毛刺、角度；2型材外观、表面、平直45度下料/ GX-03同上同上同上中梃端铣/ GX-041端铣尺寸及数量按设计加工图确定2按端铣尺寸选择锯片、调整机具并首件试铣3端铣尺寸偏差槽深0.5、槽宽0.54端铣好的型材除去铝屑后要作好标识放入规定区域5注意保护型材表面；6首件检验合格后可批量加工7转序铣床、合尺、记号笔、游标卡尺等1端铣尺42、寸2型材外观、表面、平直工艺安装孔/ GX-051本工艺适应于窗需要铣安装孔的型材2工艺孔位置及数量按设计要求确定，起始孔距端部150，中间350，且工艺孔要避位中梃连接孔3工艺孔尺寸按扣盖大小确定，孔距偏差0.5，累积偏差1.04按加工图尺寸调整机具并首件试转5首件检验合格后可批量加工6注意保护型材表面；7转序铣床、钻床、合尺、记号笔、游标卡尺等1工艺孔尺寸及位置2型材表面及毛刺铣排孔/GX-061排水孔位置及数量按设计要求或孔盖大小确定2排水孔尺寸偏差0.5，累积偏差0.53按加工图尺寸调整机具并首件试转4首件检验合格后可批量加工5铣好的型材除去铝屑后要作好标识放入规定区域6注意保护型材表43、面双轴仿型铣、合尺、记号笔、游标卡尺等1排水孔尺寸及位置2型材表面及毛刺中梃连接件安装/ GX-071依据设计组装图领料划线，批量加工前制作模具2按工艺要求钻孔，固定连接角码3注意保护型材表面工作台、手钻、合尺、记号笔连接件位置穿胶条/ GX-081按图纸分格要求穿胶条，安装时注意胶条方向2不同部位用不同胶条3边框、中梃穿胶条时，胶条切角开启部分按加工图有45、90之分，穿胶条两端预留10204注意保护型材表面；5首件检验合格后可批量加工6转序工作台、剪刀1胶条位置、方向2胶条松紧度拼装/ GX-091依据加工图拼装，注意视图方向2拼装固定中梃时确保开启部位分格尺寸3拼装外框时，为了保证框角部44、密封，要求在型材45度断面端部均匀涂抹密封胶，同时按要求安装组角钢片4拼装中梃时注意排水孔方向5要求当型材长度2000mm时，偏差为1.5mm；长度2000mm3500mm时，偏差为2.0mm；长度3500mm时，偏差为2.5mm；工作台、手钻、合尺、记号笔分格尺寸组角/ GX-101依据加工图及型材断面调整组角机，直到合格为止2组角时必须调整工作台处于同一平面3对于大分格隔热窗外框组角部位，要加注高强度组角胶，保证框强度4组角后将角部保护膜割掉，并清除余胶5固定中梃，必须保证开启部位尺寸，将累计误差甩到固定部位6相同截面型材的框、扇杆件接缝高低差0.3mm7. 不同截面型材的框、扇杆件接缝高45、低差0.5mm组角机组角角度，高低差及组角缝胶条粘结/ GX-111用胶水将胶条粘牢，要求粘结平整无漏洞2粘胶条时杜绝将胶水粘到型材装饰表面上工作台、棉布等粘结平整无漏洞，型材保护装五金件/ GX-121按设计五金铣相应五金安装孔2按工艺装配图要求布置锁点3批量铣五金孔之前做一首样试装4五金装配原则为：安装正确、齐全、牢固，保证开启灵活，无噪音且便于更换工作台、合尺灵活方便，不影响使用功能装玻璃/ GX-131窗扇装玻璃时注意玻璃方向，分清玻璃室内面和室外面2悬窗要求在玻璃下部1/4处各装一块50*6邵氏硬度80胶垫块，宽度要求大于玻璃厚度43平开窗要求对角加垫块，并且对角线相差23工作台、剪46、刀、合尺等玻璃方向、玻璃垫块、是否做了防掉角处理配扣条/GX-15保证精度和平整度工作台先横后竖入库/GX-151依据加工图加工编号分类入库并做好记录；2按规范将成品码放好3做好成品保护运输车等合格证、码放场地第四节 门窗加工控制标准 单位：mm项目尺寸范围允许偏差门窗门窗宽度、高度构造内侧尺寸20001.52000 35002.035002.5门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差20002.02000 35003.035004.0门窗框与扇搭接宽度2.01.0框、扇杆件接缝高低差相同截面型材0.3不同截面型材0.5框、扇杆件装配间隙0.3第六章 分部分项工程的施工技术方案和主要施工方法第一47、节 铝合金门窗施工工艺流程以流程图表示合同签定后到竣工验收，交付使用的全施工过程。制订工程总体计划合同交底工程图纸设计合同签定 注：内容包括：设计计划；材料供应计划； 生产加工计划；材料运输计划； 现场安装计划；资金使用计划设计提料定额材料采购材料进货检验生产加工成品包装装车运输现场卸料成品验收材料入现场库房土建提供现场工程测控基准材料水平、垂直运输 （按种类、型号、规格存放入帐）检查调整铝合金框安装钢副框安装放线、测量粘贴保护带五金件调整扇安装玻璃板块安装内部验收清理、清洗撕型材及饰面保护膜打胶清理交付用户使用竣工验收现场验收 （业主、监理、总包验收） （市质检站） 第二节 测量放线及结构洞48、口检查测量质量好坏直接关系到今后门窗工程施工和安装质量，以及施工速度。一、测量放线步骤如下： 1、土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。2、高度、水平度、铅垂线测量：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，在楼层外立面处分层固定悬挂5kg重捶的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。3、轮廓线测量：49、依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，选好基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。4、根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，及时提出整修意见，以利于采取有效措施，使施工50、前的测量工作落实到位。5、提交的复测报告经审核后，交我公司施工设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。6、放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。7、门窗的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝中联固定，每3层为一固定点。8、在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为51、基准势必存在一些偏差（而门窗各项偏差均以毫米为单位），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用门窗公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用激光经纬仪复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高门窗施工精度；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用高倍水准仪进行。二、结构洞口的检查铝合金门窗安装之前，依据总包提供的轴线、标高进行测量放线，放线完毕后，52、依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处理意见。处理不了再报业主监理。图示（若有问题进行剔凿或其它处理）第三节 钢副框施工工艺为了防止铝合金门窗周边的铝框被嵌缝的沙浆污染和腐蚀，我们设计时外套了一圈钢副框。安装时先安装钢副框，沙浆嵌缝后再安装铝门窗框。一、钢副框的制作1钢副框材料到工地后，进行材料报验，填写物资进场报验表，依据尺寸进行下料，下料后须检查方钢材的直线度，不符合调整，符合要求后再拼框。拼框须在平台上进行，且设立靠山（图示），再进行焊接，待冷却后取出。2钢副框固定片位置的设置钢副框的脚码的设置，端头部应设置为1553、0180mm，中间间隔不大于400mm。如图示：二、钢副框的安装1将垫块置放在下层胸墙上,注意测量标记。 2将钢窗框置放在窗洞内,向二侧移动校准在窗洞内的位置；校准下框的水平度,下框塞垫,同时调整与墙体连接处,以及墙面平均缝隙距离；注意上框的缝隙,在竖框上端,用销键固定框架。3检测和调整竖框与边缘的接触，使用水平仪、水平尺结合吊线陀、塞尺，窗框的型材应平直在使用销键时不要使钢型材变形。4钢副框固定：采用固定片固定方式，固定片距端头不大于150-180mm，中间间距不大于400mm,使用固定片连接可吸收墙体的变形，固定片为一镀锌钢板制件，一端通过拉铆钉与钢副框连接，使其再连接框架与墙体时无任何张54、力，用射钉枪将固定片固定在墙体上，这一固定片对框架产生的横向和竖向变动力，通过型材固定部位的极微小的转动和伸缩有弹性的平衡掉。5钢副框安装后的检查钢副框安装后，需进行垂直度、水平的检查合格后再进行焊接，焊接完毕除渣，自检后填写隐蔽验收单报监理验收。6墙体连接部位缝隙处理：在框架外侧的凹槽内填塞保温材料，框架和墙体间的连接缝，由土建施工单位用水泥沙浆填塞，考虑到铝框的保护，防止水泥沙浆腐蚀型材，因此我方安装完成钢副框后土建单位先用水泥沙浆填塞，待土建单位填塞、找平完成后开始安装铝框，框与沙浆之间的5mm缝隙内外用胶进行柔性接触，这样水泥沙浆即不会腐蚀型材，窗与墙之间又可以形成一个整体，保证窗体的55、牢固与安全。第四节 铝合金窗施工工艺一、窗框检查铝合金窗框被运输到工地后，首先对窗框外观及几何尺寸进行检查。1检查内容：1.1窗框饰面保护纸是否完善。1.2是否有撞击痕迹。1.3若表面保护纸损坏检查饰面是否有明显擦伤。1.4门窗检验标准满足下表要求：单位：mm项目尺寸范围允许偏差门窗门窗宽度、高度构造内侧尺寸20001.52000 35002.035002.5门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差20002.02000 35003.035004.02、铝合金窗到工地后，搬运过程中应小心搬运，不得碰撞，到安装地点摆放要斜放在墙面上或柱子上，斜放的角度10，窗框的保护纸要完整无缺，若有损坏及时补上56、。二、铝框安装钢副框安装完成后，采用安装器（如下图）安装方式，螺钉按照图纸要求将铝窗框固定在钢副框上，安装器通过螺钉将铝框与钢副框连接。之后进行检测和调整，保证铝框洞口的精度。三、窗框安装后的检查窗框安装后，还需进行垂直度、水平度的检查（图示），待检查后窗框安装的各项指标达到标准要求，填写隐蔽单。报监理验收合格后，清洁砼面的表面灰尘，进行打发泡剂或填塞缝工作。在未打发泡剂之前先试打一块，计算一下发泡剂的体积膨胀系数（理论值为1：60），在打发泡剂时注意污染型材表面。四、玻璃及窗扇的安装框架在洞口中安装好后，进行玻璃及开启扇的安装，玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位57、置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框垫块上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，扣上扣条后为了避免玻璃与型材之间硬性接触和保持良好的保温、隔热及隔音效果，在玻璃与型材之间塞入泡沫棒再使用密封胶密封。固定扇的玻璃安装好后，安装开启扇。铝合金门窗是将开启扇通过铰链与固定在洞口的门窗框连接。小的误差可做适当调整，情况严重的要卸下玻璃进行调整，检查门窗扇与门窗框的吻合是否均匀，如不均匀在门窗框的锁点侧进行校准。开启窗的安装，滑撑或边杆安装之前做一个样棒，样棒作为定位钻孔用，待孔钻完后进行窗扇的安装，调节直到符合要求。五、隐形纱窗的安装1.纱窗应与铝框连接牢固，各连接处不得有松58、动现象，隐形纱窗与铝合金框连接的不锈钢自攻钉(厂家自配)不应外露；2.安装塑料件（卡件）时，应先画线对卡件进行精确定位，避免纱轨与铝框固定时出现不垂直、不平行现象。3.纱窗塑料件（卡件）固定间距：3.1纱窗高度1200mm时，边距50mm，间距350mm400mm，不少于3个卡件；3.2纱窗高度1200mm1500mm时，边距50mm，间距350mm400mm，不少于4个卡件；3.3纱窗宽度500mm时，边距50mm，间距250mm300mm，不少于2个卡件；3.4纱窗宽度500mm1000mm时，边距50mm，间距350mm400mm，不少于3个卡件；4.安装完毕后，对纱窗进行调试，保证纱窗59、正常开启，拉伸灵活，最后对纱窗进行清洗工作。第五节 铝合金门窗质量控制标准一、钢副框组装的质量控制标准钢副框组装的质量控制应符合下表规定。检验验收项目质量控制目标加工气割（长度和宽度）允许偏差为3杆件加工允许偏差为1弯曲矢高不大于L/1500，5.0焊接（对接）级（100%探伤合格）焊缝咬边、裂纹气孔、擦伤不允许外观缺陷（表面夹渣、气孔）不允许组装拼装框中心偏移不大于2对口错位不大于L/10，3.0二、铝合金门窗的质量控制标准本工程的铝合金门窗，为保证安装质量，按照以下标准进行控制： 单位：mm项目尺寸范围允许偏差门窗门窗宽度、高度构造内侧尺寸20001.52000 35002.035002.60、5门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差20002.02000 35003.035004.0门窗框与扇搭接宽度2.01.0框、扇杆件接缝高低差相同截面型材0.3不同截面型材0.5框、扇杆件装配间隙0.3第六节 钢副框焊接方案一、作业步骤焊条型号确定焊机型号焊接长度施工图确认焊接方式焊缝高度焊工证书准备施焊根据施工图要求焊接施工除去焊渣质量自检二度防锈处理下道工序不合格不合格合格合格项目部复检合格不合格合格报监理验收二、对焊条的型号及要求：以低碳钢为例：J422（国际E4303），J为结构钢电焊条，42为在焊接缝中每平方毫米（）不低于42kg静拉力，2为第二种焊条药皮的种类（钛钙型）。它是用于全61、方位手工电弧焊，是低碳结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接焊条。在使用前需要对焊条进行检查。1是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。2焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管。3焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。4焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。5在施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内，在200的恒温62、下烘干2小时，中碳钢焊条的烘干时间为23小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在施焊过程中的质量要求。三、焊接缺陷与预防1气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的行成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。2夹渣：在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易63、出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。3沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机打磨，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。4裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生64、裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。5咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时，立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因。在焊接过程中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。6弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着65、龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防：在收弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象。四、焊接工艺焊条直径采取3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小时或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。受现场66、的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用3.2、J422低碳钢焊条，电流可在90130之间选择。锌在浑发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。在施焊点玻件时要注意焊接时的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。五、焊接的表面质量表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑过大为宜，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可。在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电会给施工67、带来生命危害的，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。第七章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量保证体系控制图总工程师、计划调度、质检部检验复验检验、验收检验检验评审评审评审检验检验、验收评审评审评审评审评审检验评审评审密封、打胶、收尾产品性能测试开启扇安装钢副框安装测量、放线施工组织设计整体验收半成品入库半成品：包装车间排产：加工材料入库签定货合同总体工作计划合同签定售后维护下步工序：安装下步工序：加工加工校样材料定额图纸会签详细设计方案设计检验、验收玻璃板68、块安装检验、验收铝合金框安装第二节 质量保证计划一、质量保证计划我司的具体措施是：严格依照ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。1在设计质量上，我司有自己的设计队伍，有总共50多名经验丰富的专业设计人员，可以充分地与本工程总设计方进行无障碍沟通，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，设计过程中，每张图纸必须经过设计、校对、审核等程序，以保证图纸质量。所以我司保证在整个门窗设计方面，设计人员能够充分理解设计师意图和思想，加上我们拥有足够的设计人员，丰富的设计经验。一定能69、够设计出适合本工程并具有良好效果和使用功能的门窗图纸，使业主满意。2在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。我司历来注重材料的预控工作，每次材料采购将派专人到材料厂家进行监督质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。3在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。4在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师负70、责，几名技术资深设计师组成的设计小组，对施工现场的技术问题及时解决。同时做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。5为了加强对本工程质量、技术的监督力度，我司还将由总裁亲自牵头组成一个质量、技术、安全全方位监督小组，对公司材料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监督控制，从而形成对整个工程进行实时监控。第三节 设计质量保证措施我司作为获得ISO9001质量认证企业，对设计管理有一套完整而严格的控制程序，现结合本工程实际说明如下：前期准备施工图设计策划审批施工图设计与甲方建筑师沟通施工图评审一、施工图设计流程NYN施工图确认N施工图验证N施71、工图输出/存档分发施工图设计交底结构测量施工图会审1.前期准备主要是收集设计输入资料，包括项目设计相关人员参加施工合同评审及项目施工策划会议并收集开工施工合同评审会议纪要和项目策划会议纪要，明确工程情况、合同范围、工程工期要求、主要材料及方案、施工图及技术洽商的确认程序、组织技术接口和工作计划。还需收集中标的投标设计文件、施工合同、招标文件、建筑施工图、结构施工图、建筑/结构设计变更通知书、埋件图、效果图、与甲方建筑师沟通的记录，项目部反馈的信息。2. 施工图设计策划会由工程设计部负责组织，工程总监、工程部、技术方案部、计调部、供应部、总监办、监理部参加，形成施工图设计策划书(策划书中的设计进72、度应与项目总体进度计划相适应。)3.审批：施工图设计策划由总工程师负责批准。4. 施工图设计小组按项目策划书、施工图设计策划书的要求进行施工图的设计，施工设计程序分为方案设计（技术标段已确定）、联合设计、会签（交业主或设计院会签）、初步设计、细部设计、设计评审、设计验证、设计确认等八个步骤。4.1设计部接到工程施工设计任务单后，由设计部部长下发到设计小组，设计组长为技术负责人，设计技术负责人接到任务后，应详细核对资料完整性，发现问题及时与相关部门联系，以保证工程设计技术资料的完整性与及时性。4.2设计技术负责人根据工程承包合同的要求组织设计班子进行设计，在设计工作进行以前，应组织设计小组根据合73、同的要求，以及工程的具体特点对技术方案和设计工作量进行分析，确定设计文件的输出次序以及详细的、可操作的设计计划。4.3设计内容一般包括设计总体说明（含材料要求等）、立面图、平面图、外墙剖面图、埋件点位图、所有立面分格大样图、所有节点图、设计计算书、工程材料采购清单、工程构件零件加工图、门窗组件图、门窗编号布置图（含数量统计表）等，设计工作完成后必须进行校对、审核、最后经审核组批准后才能作为工程施工等的有效技术文件。4.4设计负责人在工程设计实施以前，应先向项目部提供一套工程平面图、立面图剖面图（或墙身大样图），以便项目部及时反馈现场测量放线的实测数据和附图等资料，作为工程设计的最重要依据之一。74、4.5设计负责人应配合项目部的统一组织，与业主、设计院及相关各方就工程设计的相关问题进行协商，听取建筑设计院的技术交底，根据设计院的技术交底内容以及工程方案的协调会议精神进行设计。发现与原投标报价不符之处，应尽早提出，以便将来洽商增补。4.6设计负责人应详细阅读项目部提供的工程现场实测数据资料，据此对门窗的立面分格方案进行调整后绘制方案会签图。方案会签图中应包含联合设计的内容。4.7方案会签图经设计院（或业主）确认后，设计负责人应立即组织设计小组人员进行施工图设计（深化设计）。4.8在方案会签图经确认后，在施工图设计之前，设计负责人应根据设计方案配合项目部的工作安排提供型材、胶条断面图和零件加75、工图（一般为埋件和钢龙骨构件）。5. 施工图初步方案由总工批准后，由项目设计负责人负责与甲方/建筑师针对施工图的设计进行沟通，形成与甲方/建筑师沟通的记录，交部门内勤存档。6.工程设计部部长组织，总工程师、技术方案部、工程总监、工程部、项目部、项目设计小组、总监办、计调部、监理部、供应部参加。形成施工图设计评审记录，由工程设计部内勤存档。6.1施工设计评审内容包括：设计方案的结构合理性、安全可靠性、加工和制作安装的工艺性、分格合理性、内外饰效果等是否符合有关标准、规范要求，是否满足合同技术要求等，并对照中标方案，审查设计成本。6.2在方案设计、联合设计、初步设计、细部设计等阶段任务完成后，均可76、进行设计评审，以发现和纠正设计中的缺陷和不足，通过评审，确定最佳设计方案。6.3产值在1000万元以上的工程应进行一级设计评审，由总工程师组织会议评审，项目主设计师、本项目审核组成员、其他有关人员参加。6.4产值在1000万元以下的工程应进行二级设计评审，由设计部部长组织会议评审，项目主设计师、本项目审核组成员、其他有关人员参加。6.5工程在初步设计、细部设计阶段完成的工程图样、技术文件均应以会签形式进行设计评审。7. 施工图确认：7.1试验样件经试验合格，专业测试单位签署试验报告即为初步设计确认。7.2设计图样和文件经工程项目实施，经出厂检验合格和竣工验收合格，业主在竣工验收合格报告上签署意77、见，即为对该工程设计确认的依据。7.3 设计图样、技术文件、试验报告经工程项目实施，工程试验合格和工程完工后的出厂检验合格及竣工验收合格，业主在竣工验收合格报告上签署意见（或设计院、业主对设计图样签署设计确认意见），即为对该工程设计确认的依据。7.4项目设计负责人审核后，工程设计部部长审核，总工程师批准，如果超设计限额指标，需经管理总监、负责该项目销售总经理对超限额指标设计进行终审签阅后，方能由项目设计负责人递交合同指定的建设单位或建筑师确认。8. 合同额较小的，采用成熟方案的施工图，采用样板验证和类比验证，一般项目采用样板验证结合模型验证。验证方式由工程项目负责人与业主协商确定。8.1可采取78、计算、类比或门窗样件试验等多种形式验证设计结果。8.2如在工程设计中采取样件试验时，其材料、样件的加工制作和检测等，设计部提出计划和要求，由工程部具体安排，纳入正常生产任务进行，样件经测试合格后提供合格的测试报告。8.3不论何种形式，均应整理形成施工图设计验证记录，经编写、审核、批准签字后生效，并存档。9.施工图输出/存档分发9.1设计输出程序和接口9.1.1设计工作完成后，项目设计负责人负责工程现场技术交底工作。9.1.2项目设计负责人必须处理由现场反馈的技术问题，负责与建筑设计院、业主、监理以及总包方当面或书面协调设计中的技术问题。9.1.3必要时，门窗分格图、节点图报工程监理部门审核后，79、方可输出。9.1.4设计部所有输出的技术资料（包括设计图纸、技术文件等等）均由项目设计负责人向设计部资料员移交设计资料，然后由资料员按如下办法向工程部、项目部、供应部、生产部（施工工程）或销售公司（投标工程）移交，并作好资料的发放登记工作。9.1.5新开模铝型材、胶条需向总工办申请开模编号，并将完成开模铝型材、胶条电子文件和签字确认图纸留总工办进行存档。9.2工程设计技术资料的发放(见下表):工程部项目部供应部生产部质量管理中心设计部经营部测量放线图1211施工图1211材料图1223111零件图121411组件图12411工程量统计表12141119.3设计资料归档9.3.1项目设计负责人向80、设计部资料员移交设计资料，由资料员进行归档。9.3.2归档资料包括：9.3.2.1接受的工程投标资料、合同及所有附件；9.3.2.2接受的建施、结施工程图样，业主发出的工程招标文件、工程协调纪要和更改通知书；9.3.2.3施工方案设计（含联合设计）、深化设计、细部设计等三个阶段所绘制的工程图样及设计文件；9.3.2.4设计计算书。10.由设计人员讲述整体设计思路、安装细节、对加工图设计的考虑、注意事项并解释施工和加工的问题。技术交底由设计负责人、主要设计者、项目经理、施工队长、主要施工人员、质量管理中心部人员、生产部人员、经营部人员参加。施工交底的时间应与项目经理商定，但原则上应在进场之前完成81、。11. 项目部组织施工人员根据施工图对结构进行现场测量，如果和施工图不一致，尽快通知项目设计负责人。12. 项目部组织，工程设计部、施工人员、建设单位相关人员参加，形成施工图图纸会审记录并存档。加工图设计策划加工图设计加工图会审校对、审核确认的施工图、设计变更加工图设计交底存档、分发二、加工图设计流程1.设计更改的信息来源可来自顾客方面、材料供应、加工制作、施工安装以及设计评审、设计验证；设计员应按设计评审和设计验证中提出的意见进行设计更改，重大设计更改后应申请重新评审，重新评审上次评审未通过部分的内容；设计更改按设计更改程序进行。2. 项目设计负责人组织，项目设计小组、项目部、计调部、生产82、部等参加。形成加工图设计策划会议纪要。3. 项目设计小组设计。加工图包括板块加工图、构配件加工图、组框图、备料单、下料优化单及材料计量清单六种。4. 项目设计负责人负责校对；工程设计部副部长或审核员负责审核；工程设计部部长负责批准。5. 工程设计部内勤以受控文件分发计调部、项目部（与安装有关的部分）、生产部（与加工有关的部分）、供应部（与采购有关的部分）。6. 项目设计负责人对项目部、生产部、供应部进行交底，形成加工图设计交底记录。7. 项目部、 生产部应及时对设计加工单进行校核，发现问题及时以工作联系单的形式与项目设计负责人进行沟通。第四节 材料采购质量保证措施一、物资采购流程二、材料采购质83、量保证措施材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法：1.紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2.材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。2.1尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工。2.2加工84、图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。2.3组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材料。2.4采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。2.5注意材料包装，面材一律用木箱包装。2.6公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。2.7项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。2.8施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。2.9资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。第五节 加工制作质量保证措施一、生产加工流程二、半成品加工的质量保证措施1.生产制造程序1.1准备工作及相关文件1.1.1对影响85、产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。1.1.2相关文件质量手册质量、环境、职业健康安全程序文件铝合金门窗设计图纸、工艺技术文件1.2职责1.2.1生产部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。1.2.2车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。1.2.3工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。1.2.4质监员负责全生产过程质量监控、检查，发出不合格品纠正和预防措施。1.3生产程序1.3.1工艺文件准备1.3.1.1生产部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序86、长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。1.3.1.2生产部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件，编制操作指导卡。1.3.1.3工艺文件编制完成后，必须经生产部部长审批后，方可下发使用。1.3.2工序控制1.3.2.1生产部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工序质量控制点、组框质量控制点、结构胶注胶质量控制点）交与各加工中心负责人。1.3.2.2各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。1.3.2.3首样加工：调整好各加工机具，试加工，87、交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工。1.3.3质量控制1.3.3.1监理部对生产过程进行全面控制，按采购控制程序、过程控制程序的规定执行。1.3.3.2坚持“三检”工序:操作者自检检验员检验质监员最终验证。1.3.3.3检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定检查，检测数据记入加工质量检验记录交质监员检验验证。1.3.3.4出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。1.3.4设备控制1.3.4.1设备必须保持处于完好状态1.3.4.2生产部负责对生产设备的管理，严格按设备操作规程操作88、和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。1.3.5计量控制1.3.5.1计量检测用具必须完好，准确。1.3.5.2计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。1.3.6环境控制1.3.6.1库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。1.3.6.2构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产。1.3.7注胶工序控制1.3.7.1严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。1.3.7.2对双组份硅酮结构胶在注胶时，每班89、必须做好混胶试验，拉剥试验的试样，并认真做好注胶记录1.3.7.3试验试样必须贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。1.3.7.4胶样须按工程编号，由生产部保管，准备查证。1.3.8员工控制员工培训按人力资源管理程序由生产部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。1.3.9材料及半成品的库存1.3.9.1铝型材到厂后，检验员按采购控制程序规定进行检验，质监员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。1.3.9.2玻璃90、到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。1.3.9.3半成品运输前需经包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。1.3.9.4注胶完成后的半成品固化养护后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。1.3.10半成品堆放运输方案：1.3.10.1半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。1.3.10.2装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊放置于汽 车上，运往施工现场。2.下料工序质量控制2.1下料前操作者检查机器运行正常与否。2.2车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材，自制模具91、或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。2.3根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准面，调整气夹头的水平和垂直度及力度。2.4根据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。2.5下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。2.6下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。2.7填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。2.8检验：检验项目：长度、端面垂直度检验工具：钢卷尺、万用角度尺、直角尺检验标准：长度：当型材20092、0mm时 0.5mm2000mm时 1端面垂直度：153.组装工序质量控制3.1组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序。组装顺序为先装竖向中挺，再装横向中挺。3.2为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。3.3为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。3.4组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。3.5安装开启铰链，要求铰链启闭灵活，无噪音，窗框、扇配合严密，间隙均匀。3.6安装锁具及把手，保证孔位准确，93、误差2mm。具体参照锁具把手安装工艺控制点，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。3.7为保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在下方铰链和上方对角线方向上，使玻璃重心偏向铰链方向，玻璃与镶嵌槽间隙合理并在主要部位并装有减震块，然后安装扣条和胶条。详见玻璃安装工艺图。3.8检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库。3.9检验项目： 检验工具：高低差：0.3mm 深度游标卡尺角缝隙：0.3mm 塞尺角错位：0.5mm游标卡尺对角线差：2000mm时，2mm 钢卷尺2000mm时，3mm 钢卷尺分格尺94、寸：0.5mm 钢卷尺4.组角工序质量控制点4.1组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。4.2选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。4.3为保证撞角深度及力度，须使压力表达到0.60.8MP之间，在首件合格后，可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。4.4组角块与铝框内腔须加注组角胶后，方可铆接。（注组角胶工艺参见加注组角胶质量控制点）。4.5冲铆时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆刀开始撞角。4.6当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其不移动。4.7检验项目： 检验工具：撞角深度：20.5mm 游标卡尺撞角宽度：100.5mm 游95、标卡尺撞角位置:按样品加工高低差：0.3mm 深度游标卡尺角缝隙：0.3mm 塞尺角错位：0.5mm 游标卡尺对角线差2000mm时， 2mm 钢卷尺2000mm时， 3mm 钢卷尺第六节 现场施工质量保证措施一、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。二、制定质量手册1.工序控制施工工序控制按技96、术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2.检验和试验质检部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3.质量控制程序3.1质量责任人质97、检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由质检部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。3.2安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。3.3安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。3.4安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经质检部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。3.5检验和试验设备质98、检部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。4.工地检查4.1工程安装前两个星期前检查将要施工位置。4.2核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。4.3施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。4.4现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。4.5积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行门窗现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。4.6记录检查结果于“工地检查记录册”内。5.安装过程中质量控制5.1一般99、要求5.1.1积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。5.1.2门窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。5.1.3门窗工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。5.1.4门窗在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响门窗的刚度，损坏表面及外观或降低门窗的性能。5.1.5滴水线、排100、气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。5.1.6所有泛水正确安装以使门窗框架及铝门窗框内的水能顺利排出。5.1.7所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。5.1.8所有其他钢材均镀锌。5.1.9在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈漆。5.1.10锚固构件为隐蔽装置，安装确保门窗整体的密封，不透风雨。5.1.11除在建筑师图纸注明在门窗的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。5.2误差控制门窗施工安装时，门窗的每一部位不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下101、规定：5.2.1在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；5.2.2两连续组件连接时的误差小于1.6mm；5.2.3玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。5.3固定5.3.1所有支撑托架均可作多方向的调整，当门窗调配校正确后，连接点均牢固定位。5.3.2第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其焊接表面补刷防锈漆两遍。5.3.3焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。5.3.4焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。5.3.5所有连接均为隐藏方法。5.4防水102、5.4.1门窗工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。5.4.2排水系统在每一层均为封闭。5.4.3严格控制外露表面及门窗后面的水的流动、不受阻滞。第七节 现场半成品及成品的保护措施成品保护主要体现在两方面：半成品以及成品的维护。针对施工现场半成品、成品的维护问题，我司制定了以下措施：一、对到工地半成品的检查产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏。特别是玻璃和铝板，有必要时撕下保护层进行检查。检查半成品保护贴是否完善，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货103、架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。二、半成品的搬运来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。三、半成品的堆放对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上，应根据铝型材的长短，底下垫上木方；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于2M；五金件、密封膏应放在五金仓库内。各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。从构件制造到安104、装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止门窗的损坏，造成无谓的损失，我司特制定以下措施：1.生产加工阶段产品保护措施1.1型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。1.2型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。1.3型材周转车的下部及侧面均垫软质物。1.4铝板加工好后，放在干净平整场地，下面铺垫软质物。1.5玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。1.6玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。2.产品包装阶段保护措施2.1包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。2.2不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。2.105、3包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。2.4铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。2.5包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。2.6包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。2.7对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。3.运输过程中产品保护措施3.1铝合金型材装车时应在车106、厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。3.2玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。3.3运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。3.4运输途中应经常检查货物情况。3.5公路运输时要遵守相应规定。如GB1462-83货车满载加固及超限货物运输规则。4.施工现场成品保护措施4.1施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。4.2玻璃吸盘在进行吸附107、重量和吸附持续时间检测后方能投用。4.3玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。4.4物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。4.5从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。4.6应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。4.7应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏。4.8严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划。4.9严禁生活垃圾及油漆等物质污染玻璃面板。4.10为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装面板上标明或做108、好记号。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。4.11设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，对成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。第八节 工程质量的薄弱环节及预防措施一、圆弧窗生产及安装控制1.本工程圆弧窗造型众多，是本工程的一大建筑亮点。众所周知，圆弧窗在生产及安装109、阶段的精度控制问题一直是圆弧窗的质量难点。我司本着“质量至上”的原则，制定相关方案，实现最优的使用性能与最优的外观性能的“双优”。2.解决措施：2.1生产阶段：我司绘制圆弧窗的加工图至专业型材厂家，由专业型材厂家完成窗框及扣条等的拉弯工作，一定将误差控制在许可范围内；2.2运输阶段：固定窗框组装完成后，入库前由生产部给窗框和对应的扣条设定同一编号，编号应相连，不断号，并将编号粘贴在明显位置。储运组每次安排发货时，注意对应的窗框与扣条要同批次发车，确保现场安装时扣条与窗框的一一对应；2.3施工阶段：2.3.1测量放线：圆弧窗测量放线是重点，为了确保安装精度，我司采用多点定位，返尺时尽可能多的选择110、代表性的测量点，多点测量提高安装精度；2.3.2扣条安装：安装前对工人做好交底工作，强调固定窗框与扣条一一对应的重要性。安装前应再次确认窗框上及扣条上编号是否一致，避免出现一处扣条装错，导致其他扣条不匹配的混乱情况出现。二、中空玻璃中美景条位置的控制1.中空玻璃内置的美景条有很强的装饰作用，但是如果安装美景条过程中不注意，出现美景条在玻璃内窜位的情况，这也是带美景条窗户出现问题最多的一项。这样不仅没有了装饰效果还将起到反作用。美景条都是夹在两层玻璃中间的，一旦出现问题不容易整改和解决。2. 解决措施：2.1设计阶段绘制专门加工图，要求厂家严格按图加工；2.2美景条切割要整齐，尺寸准确，避免节点111、处缝隙过大，不紧凑；2.3美景条通过专用插件与铝隔条进行可靠连接，并设专人检查插接牢固情况，通过检验后方可进入下道工序；2.4中空玻璃合片前应进行美景条的加工与清洁工作，美景条表面不能有灰尘、毛刺等现象；2.5美景条颜色与窗框应一致，表面静电粉末喷涂处理。2.6我司将派专人到厂家现场进行质量监督工作，在源头控制产品的质量情况。第八章 确保工期的技术组织措施及施工总进度网络图第一节 施工工期及施工总进度网络图一、施工工期：根据招标文件对工期的要求，本门窗样板层计划开工日期为20XX年10月1日，工程计划开工日期为20XX年3月1日计划完工日为20XX年7月31日，共153日历天。依据答疑文件提供112、的主体完工计划，我司制定相应的门窗进场日期：高层、公建及C3-C6于20XX年3月1日进场测量放线；C1-C2于20XX年4月1日进场测量放线；其余安装计划根据门窗工程量大小而定。具体开工日期以总包和业主下达的开工令为准。二、施工进度计划1工程施工进度计划详见附图2：施工总进度网络图 注：工期可随土建整体进度计划进行调整。2施工进度管理流程图三、施工进度计划说明综合分析本工程实际规模、施工内容及技术难度，充分理解业主急于竣工的心情，我司结合总体实力、产品分析及形象进度计划安排，我司保证在规定的工期内完成本项目全部工程施工工作，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。工程有幸中113、标，即抓紧设计与报审等工作，设计图通过后，立即组织安装材料的采购、制作及性能试验等工作。承诺若各方面条件成熟、配合默契，还可提前竣工，并确保各分部分项工程的进度在业主所要求的时间范围内完成。第二节 确保工期的技术组织措施为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各阶段进度的保证措施。一、设计进度控制根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我公司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对门窗的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的114、设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。二、生产加工进度控制1生产加工进度控制计划1.1组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。1.2检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。1.3设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。1.4首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。1.5首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。1.6我公司拥有固化场地，满足材料堆放要求。2从生产加工质量中保证加工进度2.1定期对员工进行质115、量知识培训，并及时考核，工人做到“三懂、四会”。2.2坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻底落实到生产中去。2.3批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服。2.4生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。2.5加工生产中加工者做到自检，在交接工作中做好交接检验记录。2.6工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。2.7建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。2.8加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。三、材料运输进度计划用专用架运输，轻型卡车每车可装80平方米，固定16辆车运输，每天可116、保证运至工地1280平方米左右。在施工过程中，对于玻璃板块的运输，我公司在类似的工程中积累了大量的经验。玻璃、门窗框等的运输，不会成为本工程的制约因素。四、项目进度措施1.本工程执行项目经理负责制，并且从公司集中施工经验丰富的国家幕墙壹级项目经理到本工程上来，严格按国家验收标准和地方标准组织施工，确保该工程按期完工并达到验收标准。2.按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周三召开项目部调度协调会总结117、工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.由于本工程外饰面积较大，为保证施工进度，我司采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精118、细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、 加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面，设计过程119、尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。15.运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。16.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。17.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。18.施工进度协调控制图如下：五、抢工措施一旦出现赶工情况，公司将120、采取紧急措施。主要从以下十个方面入手，确保按期交工。1. 由工程总指挥召集高层管理人员进行整体布置，保证任务的完成；2. 项目部及时调整计划，确定为赶进度所需的各项资源，包括人财物等的数量；3. 积极与业主及总包单位协调，确保现场配合顺畅和各项施工条件的形成；4. 根据工作量的多少及时增加安装人员或增加安装队伍，增配相应的施工机械和设备，保证现场两班或三班24小时施工；5. 确保材料的供应满足工地进度要求；可派专人进驻材料供应厂监督原材料的生产完成情况，并及时与现场汇报；6. 车间加工采用两班运转，保证加工任务的完成；7. 充足的运输车辆保证及时将半产品运送到施工现场；8. 增加足够的设计人员121、，确保设计图纸绘制的及时准确；9. 准备充足的资金保证赶工时期的各项费用的支出；10.项目部积极配合甲方及总包方，处理好因夜间施工而造成的噪声和扰民问题，在施工安排上尽量将有噪音的工作内容安排在白天施工。第三节 工期影响因素分析及解决措施本工程窗型种类多，施工标准高，为了保证按时完工，现将施工工作中可能的对工期造成影响的因素详尽提出，并制定相应的解决措施，确保工程按时完工。一、窗户种类多，加工量大1.本工程此次施工范围为AB两栋高层、6栋别墅以及南北侧公建，窗户分布范围大，且欧式风格的造型窗数量多，这部分窗户对加工及组装精度要求高，给生产加工周期带来一定的影响。2.解决措施：我司在北京设有两个122、大型生产加工基地，公司总部位于北京市大兴区旧宫工业区内，作为第一加工基地，年生产能力达40万平方米；第二加工基地位于大兴区瀛海镇工业区，年生产能力达60万平方米。生产车间拥有20人的生产组织管理人员和300余名的经过专业技能培训的高素质的生产加工队伍，并从意大利EMMEGI、意大利FOM公司、德国RAPID、AME-PRESSTA等公司引进的世界一流的加工设备，为生产高品质的门窗产品提供了可靠的保障。在加工过程中，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，做到不合格的材料不加工，不合格产品不出厂。为了保证本工程的生产进度，公司可以调用公司内部的全部资源，集中全部人力和设备，确123、保本工程按计划完成。二、工作面的移交及工序交接1本工程此次施工范围为AB两栋高层、6栋别墅以及南北侧公建，工作面多，且工序复杂。施工中，工作面的移交及工序交接将成为工期的影响因素。2.解决措施：本工程施工范围广，且各种造型多。为了更好的组织施工，我司将派3个独立的施工队进驻现场，分区负责AB两栋高层、6栋别墅以及南北侧公建的施工工作。3个施工队合理组织流水施工，将移交工作面及工序交接可能带来的工期影响降到最小。第九章 确保安全生产的技术组织措施第一节 公司的安全保证体系及相关制度一、安全组织保证体系1.安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。2.安全组织保证体系以项目经理为首，由现场124、经理、安全总监、区域责任工程师、专职安全员、施工队长、作业班组长、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。二、安全管理制度安全问题一直是工程施工中的重中之重，我司针对安全问题制定岗位责任制，如下：1.明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等，明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督；2.建立安全教育制度，规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片，需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗，各工班长每天上班前，应由工班长125、做班前安全施工教育；3.坚持安全检查制度，规定每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查，质量监理部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查，对检查出的问题隐患要做好文字记录，并落实到人限期整改完毕，对危及人身安全的隐情，必须立即整改，对要整改的问题整改完毕后要由安全员进行验证；4.坚持安全交底制度，技术人员在编制方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可；5.安全事故处理制度，现场发生人安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施，并及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调解和126、处理。三、安全教育制度1. 施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度；2. 定期把现场的安全检查情况通过施工网络管理系统向公司总部汇报，接受公司的检查与整改指示。第二节 施工安全防护措施根据以往施工经验，将安全施工检查、防触电、防高空坠落、防止物体打击作为现场安全防护的重点，针对安全施工我司特制定以下安全防护措施：1.凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。高处作业必须根据情况，使127、用经过检查、检验合格的安全带，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网；2.六级和六级以上的大风天，大雾天、暴雨天均禁止露天高处作业；3.高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料；4.高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上；5.高处作业时必须戴好安全帽；6.施工时，为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作；7.夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明； 8.施工操作人员的个人防护：认真学习各种安全、消防和保卫知识128、，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生；9.进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、裙子、不得赤脚作业，不准吸烟；10.防止交叉施工时，高空落物伤人；11.洞口防护：电梯井口设1.2米高钢盘防护门，井内每隔一层设一道水平安全网，水平洞口边长大于1.5米用打膨胀螺栓固定钢筋网的方法，钢筋直径不小于16mm，间距不大于150mm，边长在30mm以下的小洞，盖九夹板，板上标示出洞口字样，各种通道入口处，必须搭护头棚，采用钢管支架，模板双层防护，并挂有关的警示牌，人货电梯及快速提升架在各层的出入口处均设钢筋拉门；12.临边防护：建筑物各层的四周，做临时防护栏杆封挡，并利用正式工程的窗台、拉杆、129、女儿墙做防护，楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢管护拦，基坑周边做钢筋防护栏杆，并涂以鲜明标志，夜间设防护灯；第三节 施工现场临时用电安全措施一、电工作业安全措施：1.进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用，并使用漏电保护；2.工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的电业局的规定标准；3.配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来；4130、.开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）；5.变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求；6.为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离；7.收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。二、电焊作业安全措施：1.焊接时，动工前要向总包单位提出办理火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意后方可使用；2.电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩，绝缘板等；3.焊机插座应完好，有接地（零）线；一项线不许超过2131、个接头，2项线不许超过三个接头。4.从事电气焊人员应戴面罩或护目镜；5.电工、电气焊工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品；6.所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线；7.现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露，导线要架空设置，以绝缘固定，不得捆绑在爬架上；8.在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明，油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具，严禁使用移动式碘钨灯；9.室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关132、箱内的漏电开关动作电流不大于30MA，所用电设备均采用“一机一闸一漏电”；10.配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于10欧姆，电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。第四节 机械设备安全管理措施施工现场机械设备数量多，着重做好机械设备的安全管理工作显得尤为重要，特制定以下措施：一、机械设备的使用、维修和保养：1.现场机械设备必须有书面操作规程，必须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人；2.机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件；3.各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业；4.高大机械设备、133、爬架等要做好可靠的防雷接地，接地电阻不大于10欧姆。二、施工机械安全防护：1.施工队开工前应提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收办理；2.各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向机手进行“安全及性能交底”；3.各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行卡记录，包括安全运行、维修、保养等内容；4.钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油芯外露的均不得使用；5.吊钩应有防止脱钩的保险装置；6.卡环在使用时应使销轴和环底受力，吊运物件时必须用卡环；7.机手要严格按操作规程、施工技术规范、安全交134、底操作，加强日常的保养工作，应认真执行设备使用维护规程。第五节 安全事故及紧急情况处理预案一、安全事故处理机构安全事故的处理原则：及时抢救人财物，尽最大努力减少损失和影响；不得破坏现场，要及时采取保护措施；要按规定的程序上报和处理事故。安全事故处理要根据不同的事故类型进行分类处理。安全事故发生后，需立即成立安全事故联合处理小组，小组成员包括，项目部、项目管理中心、监理部及公司领导组成。1安全事故处理小组人员组成图组长副组长项目管理中心监理部副总监监理部人员项目经理及项目成员劳务队伍负责人及队长2职责范围2.1 组长2.1.1 负责事故处理的总体指挥工作；2.1.2 负责事故处理重大资金使用审批135、。2.2副组长2.2.1 负责事故处理的具体指挥和协调工作；2.2.2 负责资金使用的分配；2.3监理部2.3.1 负责协调外部事故调查工作；2.3.2 负责指导项目进行事故处理；2.3.3 负责指导分包队伍处理家属的善后处理工作。2.4项目管理中心2.4.1 负责组织项目部配合事故处理和调查工作；2.4.2 负责组织项目部对安全隐患进行整改工作；2.4.3 负责组织分包队伍进行人员和财产抢救工作；2.4.4 负责组织分包队伍进行伤亡人员的善后处理工作。2.5项目经理2.5.1 负责按规定程序上报事故；2.5.2 负责及时组织项目成员对受伤人员及财产进行抢救；2.5.3 负责组织人员对事故现场136、进行保护；2.5.4 负责接受相关部门对事故的调查；2.5.5 负责组织人员对隐患进行整改。2.6劳务负责人2.6.1 负责组织分包队伍人员配合进行事故调查工作；2.6.2 负责维护事故现场不被破坏；2.6.3负责处理伤亡人员的善后工作及支付相应的医疗和抚恤金额；2.6.4负责分包劳务人员的稳定生产工作。二、安全事故处理预案1.触电事故应急处置 1.1截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 1.2若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或137、任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 1.3如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 1.4若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 1.5高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。 1.6现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速-争分夺秒使触电者脱离电源；就地-必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近138、送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确-人工呼吸的动作必须准确；坚持-只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。 2.坍塌事故应急处置 2.1坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。 2.139、2事故现场周围应设警戒线。 2.3统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。 2.4以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。 2.5讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。 2.6救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。 2.7伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。 2.8事故现场取证救140、助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。 2.9自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。 3.电焊伤害事故应急处置 3.1未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作。 3.2焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。 3.3焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，141、以免焊接时触电。 3.4禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 3.5高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。 3.6不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。 3.7现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。 3.8电焊施工前，项目要统一办理动火证。 4.火灾、爆炸事故事故应急处置 4.1火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则 4.1.1紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从142、指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。 4.1.2项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍。 4.1.3疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。 4.1.4在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。 4.1.5切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。 4.1.6安全组长为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。 4.1.7紧急事故处理结束后143、，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。 4.2火灾、爆炸事故的应急措施 4.2.1对施工人员进行防火安全教育 目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。 4.2.2早期警告。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。 4.2.3紧急情况下电梯、楼梯的使用 高层建筑在发生火灾时，不能使用室内电梯和外用电梯逃生。因为室内电梯144、井会产生烟囱效应，外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生（本工程建筑高度不高，最好采取这种方法逃生）。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。4.3火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素 4.3.1人员聚集 灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辨不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力145、，只要有人一声招呼，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。 4.3.2恐慌行为是一种过分和不明智的逃离行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致竞争性拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。 4.3.3再进火场行为 受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。 5.机械伤害事故应急处置 5.1小型机械设备事故应急措施 5.1.1发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。 5.1.2146、根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。 5.1.3对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。 5.2机械伤害事故引起人员伤亡的处置： 5.2.1迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。 5.2.2划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。 5.2.3抢救受伤人员时几种情况的处理： 5.2.3.1如确认人员已死亡，立即保护现场； 147、5.2.3.2如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 5.2.3.3一般性外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院检查。 5.2.3.4制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。 三、传染性疾病突发的处理预案甲型流感世界范围内的爆发，需要我们时刻保持高148、度警惕。此类传染性疾病的突发不能忽视，为此我公司制定了防止传染性疾病的措施：1无疫情时，施工队伍的管理制度1.1注意经常锻炼身体及开展各种文艺活动，保持心态平稳。1.2注意个人卫生，要经常洗手、换洗衣物。1.3定期对所有设施进行清扫，所有垃圾进行装袋处理，送到指定地点。1.4废弃物要放到指定地点，不允许随意丢弃。1.5不准随意外出，有事向组长汇报。2疫情发生时，施工队伍的管理制度：2.1成立疫情工地管理机构2.1.1成立疫情工地隔离控制指挥部。负责隔离控制协调指挥工作，指挥部由建设单位、总包单位、监理单位、分包单位的主要负责人共同组成，总承包单位负责人负总责。2.1.2成立疫情工地现场隔离管理149、机构，对工地的疫情防治、隔离控制、生活保障、治安保卫及对外联系实施具体管理。现场隔离管理机构由建设单位驻场负责人、总承包单位项目负责人、项目监理负责人和分包单位负责人组成。总承包单位项目经理负总责。2.2对疫情工地实行严格的封闭管理2.2.1疫情工地必须做到工地大门、围挡的设置牢固严密，保证切断工地与外界的直接接触。2.2.2生活与工地分离的，围挡的设置工地的封闭管理工作，加派保安人员，做到每日24小时巡逻检查和门卫24小时值班。配备足够的保安人员，保证疫情工地人员不外出。2.3工地内必须采取严密的隔离措施2.3.1对于疫情密切接触者，进行重点隔离。密切接触者必须严格按防疫部门要求采取严密的隔150、离措施。2.3.2对于其他人员必须与密切接触者隔离。2.3.3隔离区不够的必须增设隔离区。建设单位和总承包单位可以利用已完工未交用的房屋设施作为隔离区；也可利用已完成结构施工设施作为隔离区，但该工程不得从事任何施工活动。2.3.4加强对疫情密封接触者隔离区的管理。不得与隔离人员接触，隔离区人员不得到隔离区外活动。2.4做好后勤保障工作总包单位必须保证隔离区内人员的生活物质供应，并随时与当地政府及有关部门联系，解决在隔离期间的困难。做好隔离区人员的思想工作，排除恐慌心理，积极服从和配合卫生防疫部门做好防治工作。杜绝私自出走或不服从管理的事件发生。2.5加强疫情工地的治安管理在疫情工地隔离期间，加151、强工地治安管理，对不服从管理的，由公安机关采取强制措施。2.6加强工地防疫措施2.6.1配备专职卫生监督员。负责对工地防疫工作进行监督检查。2.6.2完善施工人员洗宿设施，并配置相应的卫生用品。饭前便后必须洗手。2.6.3加强食品卫生安全管理，对施工现场人员用餐实施统一管理，严禁食用无证、无照商贩的食品。2.7加大宣传力度，加强施工人员自我保护意识2.7.1发现疫情采取果断措施，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。2.7.2教育施工人员不要到人员密集的场所，减少与疫情的接触。2.7.3工地一旦发生“疫情”，必须按当地政府、防疫部门的要求做好隔离控制工作。2.8强化领导责任，加强执法监督2.8.152、1各级领导小组必须强化责任，全力抓好疾病防控工作，如果哪个工地出现问题，将追究领导责任。2.8.2加强执法监督，发现违反本实施方案的，必须进行严肃处理。第六节 消防保卫措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。1.为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专职现场防火员。2.施工现场执行用火申153、请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。3.在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，生活区内应配齐灭火器材，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4.工地上乙炔、氧气等易燃爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。5.严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6.在有154、易燃物料的装璜施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。7.施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。第七节 施工现场治安措施1.建立责任明确的治安保卫制度。2.建立昼夜值班和安排定期巡逻制度。值班与巡逻人员当班时一律佩证上岗。3.建立例会和情况报告制度。施工现场治安保卫组每月召开一次办公会，安排安全治安、防盗工作；每日值班人员将当日治安情况综合逐级按时报告，重大事件及时报告。4.建立定期检查和目标责任制度。施工现场治安保卫组采取每日不定时单项检查与每周综合检查相结合的方法，对治安、防盗工作进行检查，发现问题当场指出。5.现场有固定的出入口，设置大门和门卫，根据需要155、设置警卫，负责施工现场保卫工作。施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。施工人员凭出入证件进出施工现场，门卫人员必须坚守岗位，认真查验。6.为方便现场施工人员的管理，从目视管理的角度，我司为每一位进场的施工人员配备统一的工作服及工作帽。7.现场周边设立围护设施，围栏高度2000mm，实行封闭式施工。非施工人员不得擅自进入施工现场。8.项目部加强对务工人员的管理，施工人员必须登记造册。9.建筑工地要经常性地加强法制教育，教育职工不喝酒、不赌博、不涉黄、不扰乱社会治安，不断提高职工队伍素质。10.施工现场料场、库房应当加强巡逻守护，重要材料、设备，要专库专管；贵重物品、仪表和保密156、图纸资料以及精密小型工具的保管和使用，须有安全保卫措施，健全存放、保管、领用、回收登记制度。11.施工现场内要加强电脑、打印机等贵重物品和现金、票证的管理。第八节 本工程安全工作薄弱环节及预防措施为了保证现场施工安全，现将施工工作中可能的安全薄弱环节详尽提出，并制定相应的安全事故预防措施，将一切事故消除在萌芽状态之中。一、超大型玻璃板块的垂直运输与安装：1.本工程部分玻璃板块面积约达2.75m*2.2m，自重大，为运输与安装工作带来不便。玻璃运至现场后，利用总包方的垂直电梯，放置在安装层，以备安装。玻璃为易碎品，怕磕碰。玻璃板块越大，运输及安装过程中难度越大，破碎的可能性越高。玻璃受外力破碎时157、，锋利的玻璃碎片四溅，带来玻璃伤人的安全隐患。2.预防措施：施工前，针对超大型玻璃的搬运做好安全交底工作，选择最佳的垂直运输方案及安装工艺，严格按照作业书进行玻璃的搬运与安装工作，玻璃与任何硬性物质接触时均加垫软性物质保护玻璃。施工作业位置必须做硬防护，每隔三层利用组脚板在工人头顶搭设防护屏障，防止玻璃及玻璃碎片坠落伤及下层施工人员。二、施工过程中高空坠物：1.本工程塔楼部分建筑高度为96.400米，为高层建筑，施工过程中，需要将安装层所需材料堆放在相应楼层内，可能会发生高空坠物伤人事件。2.预防措施：高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料158、；安装层所需的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上；在首层上空搭设防护网，确保无高空坠物伤人事件发生。第十章 确保文明施工的技术组织措施第一节 现场文明施工保证措施 文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序。水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于装饰工程现场的那种“脏、乱、差”现场和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明式的建设的进程，确保本工程达到159、文明施工工地的要求。文明施工的责任人是工程的项目经理，管理上具体实施人是施工队长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等等，施工队长在其中起着重大作用。一、场容管理1施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；2工程施工现场临时水电要有专人管理；3工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。4严禁损坏污染成品，堵塞管道。5工程施工现场不准堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运；6设置黑板报，针对工程施工现场工作情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教160、育；7施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。8施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人员佩章值放，并悬挂警示牌和警示灯；9施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责牌和安全操作规程标牌；10 施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。11运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施161、，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。12严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。二、卫生管理1施工现场办公室、仓库保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经允许一律禁止使用电炉。2施工现场严禁居民家属带小孩在施工现场穿行、玩耍。三、安全纪律1进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度；2进入施工区内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽；3操作前不准喝酒；4现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤；5高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋162、；6非有关操作人员不准进入危险区内；7未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置；8不准带小孩子进入施工现场；9不准在施工现场打闹；10不准从高空向下抛掷任何物资材料。第二节 环境保护措施一、公司的环境方针控污节能、遵守法规、完善自我、内外和谐二、环境保护和职业健康安全的目的和内容随着经济的发展，社会各方面对环保方面的要求越来越高，项目建设实施环境保护是响应政府号召，造福社会的义举，同时实施的职业健康安全管理将极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我司在生产各方面制定了严格的生产制度，确保在本工程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的163、健康安全，从而实现我司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”的目标。三、环境保护措施1.积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；严格遵守大连市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其它施工单位的关系。2.施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。3.控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫、乱吹口哨、码放时要轻拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。4.在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪声污染，环境保护164、的法律法规和规章制度。5.针对施工场地粉尘、施工噪音、施工垃圾对周围环境的污染，施工给周围居民带来生活不便，产生的安全隐患采取如下的解决措施：5.1进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬。在大门口主干道上设置车辆清洁站，车辆出场时，必须经表面灰尘处理。装卸材料要轻拿轻放。机械加工时尽量避免正常休息时间，因施工工艺要求必须连续操作时，要张贴提示，争取谅解。5.2使用高效、低噪声地电动工具，防止产生噪声，干扰居民地生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。5.3加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工地部分，我们165、会在室内完成。5.4施工现场支护安全防护网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。5.5加强政治思想教育，要求全体职工文明施工，最大限度减少人为的噪音。在不影响施工及力所能及的前提下，主动为附近社区建设做贡献，所采取的活动应以解决实际问题为原则。以求得居民的协助和理解。5.6尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。第十一章 施工机械设备配备情况及进场计划一、现场施工设备情况表设备名称型号规格数量（台）总功率国别产地制造年份出厂日期生产能力用于施工部位铅垂仪PD31台良好经纬仪TDJ6E1台良好水平仪DS3-13台良好接地电阻测试仪ZC2166、9B1台良好叉车CPCD301台良好电焊机DX-500A6良好冲击钻DX1-250A10良好台钻IE241良好对讲机GP8812良好3T链式电动葫芦G10ASF2良好1吨手拉葫芦PHSE2良好手动液压托盘车CBr5良好手电钻2X70530日本良好金属切割机400RE3杭州良好角向磨光机42-404日本良好配电箱HS10良好气割工具PD663803套良好真空吸盘BOLE30件良好铆钉枪3014把良好射钉枪老兵牌3把良好手持气动胶枪20良好二、现场施工机械设备及检测设备进场计划施 工 阶 段测量放线转接件处理框架安装防火封修框架板块安装打胶进场设备水平仪对讲机电动葫芦射钉枪叉车胶枪经纬仪电焊机金属167、切割机拉铆枪小吊机对讲机铅垂仪配电箱配电箱 配电箱配电箱对讲机手动液压托盘车冲击钻金属切割机1吨手拉葫芦冲击钻台钻冲击钻冲击钻手电钻手电钻手电钻手电钻接地电阻测试仪角向磨光机对讲机对讲机对讲机气割工具气割工具第十二章 劳动力配备情况一、配备原则在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。二、劳动力安排和要求劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：1.本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、安装工、保温安装工、运输工、焊工168、电工、打胶工等。2. 合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3. 施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。4. 劳动力基本要求：4.1遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；4.2经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；4.3特种作业人员必须具有特种作业证方可上169、岗作业。三、劳动力来源及安排本工程计划投入劳动力86人左右，劳动力主要来自四川、安徽、山东，为我司长期的施工队伍。在需要抢工时，可从我司加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中，详细劳动力配备计划如下： 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入人力情况前期准备钢附框铝框玻璃后期收尾阶段测量放线工6666电工、机修工2222焊工2662运输工4994安装工20454520打胶工061212施工队长3333库房管理员3333本工程施工高峰期人数合计：86人备注：1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排。注： 本计划表是以每班八小时工作制为基础的。 本劳动计划表人员按排为拟定170、计划，具体人员进场及人数根据工程实际进度情况可以调整。第十三章 设备、材料招标计划和进场计划第一节 设备、材料招标计划供应部根据采购物资技术标准和生产需要，通过对供方的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格供方，填写供方评定记录表。对同类的重要物资和一般物资，应同时选择几家合格的供方。物资供应部负责建立并保存合格供方的记录。根据采购物资分类明细表规定的产品类别，明确对供方的控制方式和程度。一、对供方的评价方式1通过质量保证能力调查评价；2通过业绩评价；3样品验证和小批量试用；4通过第三方审核评价。二、对有多年业务往来的重要物资供方的评价1供方应提供充分的书面证明材料外，适当时还包括以下内容,合171、格者可列入合格供方名录：2供方产品质量状况或来自有关方面的信息（如供方其他用户对其产品质量的反馈）；3供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量产品的保证能力，供方顾客的满意程度；4产品交付后由供方提供相关服务和技术支持能力及其他方面（如财务状况、价格和交付情况）。三、对于一般物资供方需要经过样品验证和小批试用合格，相关部门提供评价意见，管理者代表批准，可列入合格供方名录。四、对于辅助物资的供方其进货验证记录即为对此供方的评价，管理者代表批准，可列入合格供方名录。五、对初选的重要物资供方除提供充分的书面证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能供货。六、对合格供方的控制供应部每年对合格172、供方进行一次跟踪复评，填写供方质量保证能力调查表，评价时按百分制，质量评分占42，交货期评分占10，其它（如价格，售后服务等）占48。评定总分低于60分（或质量得分低于32分），应取消其合格供方资格；如因特殊情况留用，应报管理者代表批准，但应加强对其供应物资的进货验证，并执行第八条款。连续第二次评分仍不及格，应取消其供货资格。供方产品如出现严重质量问题，供应部应向供方发出纠正和预防措施处理单，如两次发出处理单而质量没有明显改进的，应取消其供货资格。七、设备、材料采购计划本工程施工所需主要材料详见下表。根据总体施工进度计划制定材料采购计划，按工程进度采购原材料，按加工计划加工分批次交付现场安装，173、按不同材料在施工过程中，使用时间的不同合理分配采购时间，以确保本工程工期。首批材料的采购时间见下表：序号材料名称采购时间备注说明1铝型材25天首批2玻璃30天首批3钢材15天首批4密封胶及辅料30天首批5设备-本工程施工设备为我司自有，设备状况良好。第二节 材料进场计划一、材料进场计划1放线完成后进场钢方管、连接件、紧固件及其它配件2铝合金框在钢副框安装过程中进场3玻璃在铝合金框安装中期进场4密封胶在玻璃安装前期进场5开启扇在玻璃安装中期进场6辅材根据现场需要安排进场二、场外材料运输方案1.运输部署本工程中的门窗材料，大部分将在工厂加工组装完成后运到现场。我司拥有自己的运输车队，拥有大中型运输174、车辆数十台，并有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。同时，我公司与其它大型运输公司建立有固定合作关系，必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。2.运输线路本工程位于大连市，工地由规划路、四号路及滨海路围合而成，交通便利。大连作为知名旅游城市，周边高速公路、省际公路等组成的交通网络十分发达，为我司产品从北京运至工地提供了良好的条件。经过充分调查，我司加强与交管部门的协调，将合理规划运输路线与时间，确保从我司加工厂在较短时间内到达现场。3.型材的运输型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放175、需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。由于本工程异性窗较多，这一部分的窗框在运输时采用我司特制可拆卸多用途运输架，将窗框平行放置在运输架的每一层固定，确保捆扎牢固后方可发车。4.玻璃板块的运输4.1玻璃为易碎物品，板块运输时应注意慢开慢行。 4.2玻璃装车时需立放，底部垫草垫或胶条，两块玻璃用草垫或胶条隔离，根据需要，每十块左右的玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。4.3异形玻璃板块是玻璃板块运输的重点，玻璃装车时需立放，底部垫草垫或胶条，两块玻璃用草垫或胶条隔离。每三到四块左右的玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损176、，不同种类的板块原则上不允许叠放。5.工厂内运输各种材料在工厂内运输是通过自制的搬运车完成的。三、场内材料运输方案1.现场交通布置按总包单位的现场布置的出入口及场内运输道路，安排车辆的场内行进及回转。2.场内材料运输运输车辆从进入现场，沿施工道路到达材料场地，进行分类堆放。玻璃、型材等存放安装过程中均轻拿轻放，工具与其接触表面均为软质材料避免引起板块变形、划伤。2.1为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有：2.1.1A字架：主要装运玻璃2.1.2L型架：装运玻璃2.1.3槽型可移动架：主要装运铝型材2.1.4可拆卸多用途运输架所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面177、划伤、损坏。L型运输架A型运输架槽型可移动架可拆卸多用途运输架2.2玻璃板块搬运运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。2.3工厂送货2.3.1工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。2.3.2制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。2.3.3货物运输应捆扎牢固。2.3.4高低不平道路应缓速行驶。2.4卸货2.4.1为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。2.4.2车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。2.4.3卸货178、完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。2.4.4卡车进出工地应注意出入口安全。2.5型材、钢材搬入途径2.5.1工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地铲车或吊车卸货指定堆放点。2.5.2专业运输组将货物送到指定部位。3.材料的堆放工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、办公地点等。材料仓库应设在适当位置，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚。库内材料按类摆放整齐、标签详尽，合理布置减小占用空间。材料堆放应注意以下事项：3.1应建立材料五金仓库，建立值班室。3.2货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁179、。3.3堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。3.4考虑安装顺序，决定存储位置。3.5铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。3.6铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。3.7玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。3.8在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。3.9特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。四、运输质量保证措施1.板块的运输，在生产组织过程中应注意以下事项：1.1现场材料员应与主管计划员沟通好每日的发车计划，落实好每辆卡车到现场的时间，以便现场及时安排卸货机械。1.2在垂直运输过程应注意施工安全及成品保护。2.现场180、做好存放区的平面布置规划，实现材料的合理，有序堆放，为做好此项管理应注意以下几个方面：2.1材料存放位置必须对应安装位置严格执行分区摆放的原则。2.2在任何时候应确保行人及板块运输通道的畅通。2.3不同种类的板块原则上不允许叠放。第十四章 系统调试验收计划工程验收是工程完工后把门窗成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对门窗质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。一、工程安装竣工前的最终检验内容及程序1. 工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；2. 有齐全的质量凭证、原始记录；3. 技术质量问题已经得到处理，且手续完备；4. 竣工检验所用181、的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；5. 竣工交验是对工程的全面评定和验收，项目经理应自检并确保合格；6. 复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。二、竣工检验的内容和要求1. 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据；2. 按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；3. 工程使用功能的检验；4. 根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；5. 征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验182、的内容之一；6. 竣工验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆。三、验收计划我司将严格按照工程进度计划要求进行施工验收，确保顺利并按时交工。为确保一次验收通过，我司加强门窗的自我检验，检验批次的划分如下：1.相同设计、材料、工艺和施工条件的门窗工程每500-1000m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2。2.同一单位工程的不同类型的门窗工程应单独划分检验批。第十五章 合理化建议及其它服务承诺第一节 合理化建议1.招标图纸中，存在门窗开启扇过大或过小的情况，如C1E1中的C6026窗扇过高（1910mm）、MLC3631的门扇过高（3090mm）、C6E6中的C1523窗扇过183、窄（345mm）。建议调整门窗分格以适应门窗五金配件的使用要求，使门窗在建筑中充分发挥其功能。2.根据招标文件要求，铝合金门窗玻璃扣条采用倒角为圆角的扣条。这种扣条对加工和安装的精度要求都很高，尤其本项目存在大量的异型窗，所以，安装的精度更是不好控制。建议将玻璃扣条调整为方扣条，以提高门窗成品的性能质量。3.根椐招标文件要求，铝合金窗的开启方式为内平开下悬，在招标图中有部分窗为圆弧形窗，如C6中的C2731，此类弧形窗做内平开下悬窗，很难实现，建议改为内平开窗。4. 9.2 因本工程地处沿海A类地区，高度超过100米，且玻璃分格较大；根据建筑结构荷载规范GB50009-20XX（20XX年版）184、第7.3.3条关于风荷载局部风压体型系数的规定，对墙面区取-1.0，对墙角边区取-1.8，并对封闭建筑按外表面风压的正负情况取-0.2或0.2。本工程ZC-2、ZC-6、ZC-7处于大面位置，承受风荷载相对较小。ZC-1、ZC-3、ZC-4、ZC-5、ZC-8、ZC-9处于墙边角部位，承受风荷载相对较大。通过受力计算，按50年一遇墙角部位风荷载设计，塔楼窗玻璃最小厚度为39.52mm，按100年一遇墙角部位风荷载设计，塔楼窗玻璃最小厚度为41.52mm。因此建议将塔楼处于墙边角部位最大分格玻璃窗ZC-1、ZC-5中开启扇位置调整至原大玻璃板块面上，从而降低玻璃厚度。如下图所示：因ZC-1、ZC185、-5处于墙角边位置，按以上方式调整其分格并不会影响整个建筑外窗的大分格、通透性。第二节 质量保修及售后服务措施本公司所有实施的工程或产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务,为此我们在各部门的职责中特别制定了有关条款及质量保修措施，具体如下：一、各部门职责1.售后服务部职责1.1定期组织对顾客的走访调查，处理顾客的反馈意见；1.2制定解决方案及维修服务实施计划；1.3组织实施售后服务工作。2.市场部职责收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到售后服务处。3.监理部职责负责售后服务过程的质量检查和监督工作。4.相关部门职责设计室和售后服务部根据售后服务的维修方案和维修服务实施计划，及时提供186、设计图纸和维修所需材料。 二、工作程序1.走访客户，了解产品使用信息。2.收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。3.根据顾客意见及投诉，迅速做出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录。4.记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。5.查明原因后提出解决方案，必要时与设计室共同商定解决方案。6.对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。7.对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，交计调中心，由计调中心组织安排维修准备工作。8.由设计室给出维修方案设计图纸，供应处采购所需材料，加工处进行生产加工。质管处对各种维修材料用加工件进行检查。9.维修材料运至现场后，该工187、程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。10.售后服务部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。11.维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由售后服务部将验收单返回售后服务处存档。三、售后服务取费保修期内的产品，如属非用户使用或因产品本身质量原因而造成的损坏，由本公司免费更换修理；如属用户使用不当，保管不善或人为造成的损坏，公司只收取成本费。过保修期的产品损坏，如属特殊原因，由双方协商解决。四、售后服务人员的要求售后服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动地为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。对于本工程，我公司在物业接受之日188、起半年内在现场设常驻服务小组；保修期内接到保修通知10小时内赶到现场。服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件。维修服务结束后要对现场进行清理。五、售后服务的验收每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明。同时维修服务人员，用书面形式做出评价，将此材料返回公司存档，做为公司对每项工程的考核依据之一。对于大型工程的维修服务除需上述材料外，同时还必须有公司质检处出具的验收合格单，才能认为合格，189、准予维修服务工作结束。六、保修期保修期为2年，终身维护。第十六章 本工程适用的法律、法规、行业标准及规范本工程适用的法律、法规、行业标准及规范为：公共建筑节能设计标准GB50189-20XX 民用建筑热工设计规范（GB50176）玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T15120XX建筑结构荷载规范GB50009-20XX（20XX版）建筑物防雷设计规范GB50057（2000版）建筑抗震设计规范GB5001120XX（20XX版）建筑设计防火规范GB50016-20XX高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（20XX版）民用建筑隔声设计规范GBJ118-88建筑隔声评价标准GB/T50121-2190、0XX建筑门窗术语GB582320XX铝合金门窗GB8478-20XX建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-20XX建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-20XX建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-20XX建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-20XX浮法玻璃GB11614-1999夹层玻璃 GB9962-1999建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB15763.2-20XX中空玻璃GBT11944-20XX建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-20XX建筑用硅酮结构密封胶GB16776-20XX铝合金建筑型材 第1部分 基材GB/T191、5237.1-20XX铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材GB/T5237.2-20XX铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材GB/T5237.3-20XX铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材GB/T5237.4-20XX铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材GB/T5237.5-20XX铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材GB/T5237.6-20XX铝合金阳极氧化, 阳极氧化膜的总规范GB8013-1987建筑幕墙GB/T 21086-20XX建筑幕墙用铝塑复合板GB/T1774820XX聚氨酯建筑密封胶JC/T482-20XX建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068-20XX建筑安全玻璃管理规定发改运行20XX2116号硅酮建筑密封胶GB/T14683-20XX建筑结构静力计算手册（第二版）民用建筑设计通则GB50352-20XX