1、1 前言xx矿井隶属于xx集团,位于淮北市xx县境内，设计生产能力0.6mt/a，立井开拓，在工业场地内有主、副、风井三个井筒。通过公开竞标，我处承建主、副井井筒及相关硐室的施工，为确保安全、快速、高效地完成该工程，特编写该施工组织设计以指导施工。施工组织设计编制依据：（1）xx集团xx矿井主副井掘砌工程招标文件及其招标答疑材料；（2）xx矿井主副井井壁结构简图、工业场地总平面布置图；（3）xx集团xx矿井井筒检查孔地质报告；（4）矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20XX）；（6）钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ109-962、）；（7）煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）；（8）煤矿安全规程（20XX年版）；（9）煤矿建设安全规定（试行）。2 工程概况2.1 概述xx矿井隶属于xx集团，设计生产能力0.6mt/a，立井开拓，在工业广场内布置有主、副、风井三个井筒，井筒表土段采用冻结法施工。其中主井净直径为5.0m，深度为473.7m，表土厚度273.85m,采用临时井架凿井；副井净直径为6.0m，深度为503.7m，表土厚度272.2m,采用永久井架凿井（技术特征见表2-1）。 井筒技术特征表表2-1序号项 目单位技术参数主井副井1井口坐标Xm3714041.0003714041.213Ym394663、314.00039466195.800zm28.70028.7002井底标高m-445.000-475.0003井筒深度m473.700503.7004井筒直径m5.06.05冻结深度m3403096井壁厚度冻结段外壁mm400550450600内壁mm600700基岩段mm3505004007砼标号冻结段C30、C40、C45C50基岩段 C30 C40 2.2 工程地质及水文地质2.2.1工程地质井筒穿过的地层有第四系、上第三系和二叠系上石盒子组、下石盒子组等。第四系为未固结岩层，与下伏上第三系呈假整合接触，上第三系为未固结或弱固结岩层，第四、第三系统称为新生界松散层。岩性主要为细砂、粉砂4、粘土质砂、砂质粘土和粘土，夹少量的砂岩盘。主井松散层厚度273.85m，其中粘土层厚度175.7m，占到64%；副井松散层厚度272.2m，其中粘土层厚度167.6m，占到62%。粘土可塑性强，膨胀量大。主井较厚的粘土有7层（见表2-2-1），其中第三层厚度8.9m，自由膨胀率最大达111%。副井较厚的粘土有4层（见表2-2-2），其中第三层厚度64.4m，自由膨胀率最大达122%。 主井表土段粘土层统计表 表2-2-1序号起止深度厚度（m）塑性指数含水率（%）重度（KN/m3）自由膨胀率（%）152.7063.1010.4264.285.321.13113.00121.908.9041635、.00180.5017.55183.30193.5010.26194.40220.3025.97221.30244.9023.6副井表土段粘土层统计表 表2-2-2序号起止深度厚度（m）塑性指数含水率（%）重度（KN/m3）自由膨胀率（%）164.683.218.62142.6152.59.93163.30227.7064.44230.2244.914.7二叠系地层岩性主要为泥岩、砂岩、粉砂岩和煤层。除上石盒子组底部K3砂岩较硬外，其余岩性较松软。其顶部为厚17.11-18.67m的风氧化带，和上部新生界地层呈不整合接触。主井井筒穿过二叠系基岩段厚度199.85m，其中粉砂岩厚度63.67m，6、占31.86%；砂岩厚度31.04m，占15.53%；泥岩厚度101.39m，占50.73%；煤层厚度3.75m，占1.88%。副井井筒穿过的二叠系基岩段厚度231.5m，其中粉砂岩厚度70.66m，占30.52%；砂岩厚度26.72m，占11.54%；泥岩厚度128.48m，占55.5%；煤层厚度5.64m，占2.44%。通过对岩石的岩性特征和物理力学性质分析，泥岩及粉砂岩抗压强度低，多属软岩类，岩体质量较差；砂岩胶结良好，坚硬致密，岩石抗压强度较高，稳定性较好，但局部砂岩由于受应力挤压，岩芯破碎，岩石质量较差；浅部基岩风氧化带岩石质量差。此外检查孔还揭露了F3断层，预计主井井筒揭露的破碎带7、深度为346350.05m，副井为285.0288.0m。破碎带附近岩石均有不同程度的受挤压现象，一直到上部的风氧化带岩石均破碎强烈。综上所述，井筒表土段深，且具膨胀性粘土占比例较大；而井筒基岩段由于受构造的影响，岩石受不同程度的应力影响，整个井筒工程地质条件较差。2.2.2水文地质井筒穿过的含水层主要由表土段含水砂层和二叠系砂岩含水层组成。由于井筒表土段采用冻结法施工，因此对其含水层情况不再赘述。井筒穿过的二叠系含水层为3煤上、下K3砂岩裂隙含水层，为多层结构的砂岩裂隙含水层（段），主要岩性为细砂岩、粉砂岩及煤层。主井含水层总厚度36.74m，主要含水岩层为四层细砂岩，埋深分别为389.358、391.3m、403.8405.3m、413.6416.35m、421.65426.09m。副井总厚度48.05m，主要含水岩层为五层细砂岩及一层中砂岩，埋深分别为385.08386.63m、387.98389.13m、400.13402.88m、404.08409.53m、415.34418.64m、427.59433.13m，含水岩层总厚度19.69m。地下水主要储存和运移在以构造裂隙为主的网络之中，由于砂岩裂隙发育具有不均一性，因此富水性也强弱不一。临近矿井生产实际表明，K3砂岩层段裂隙发育极不均匀，局部地段富水性较强，其中许疃矿、卧龙湖矿、刘桥一矿和童亭矿在井筒和巷道揭露K3砂岩时多次9、突水，突水量分别为194m3/h、100m3/h、245m3/h和85m3/h，造成淹井事故，因此在施工中应引起高度重视。根据井检孔地质报告，主、副井井筒预计井筒涌水量分别为64m3/h、50m3/h。2.2.3煤层、瓦斯与地温主井井筒穿过的煤层主要为31煤及三层煤线。31煤埋深398.5401.35m，煤层顶、底板均为泥岩。煤的瓦斯成分以CH4、N2和CO2为主，其中CH4含量5.06ml/gr。副井井筒穿过的煤层主要为2煤、31煤、4煤及三层煤线。其中2煤底板埋深280m，厚1.3m，煤层顶板泥岩，底板为细砂岩；4煤底板埋深474.57m，厚0.8m，顶板粉砂岩，底板为泥岩。2煤及4煤均未10、取样。31煤埋深398.5401.35m，煤层顶、底板均为泥岩。煤的瓦斯成分以CH4、N2和CO2为主，其中CH4含量4.35ml/gr。地温：本矿井属地温正常区，主副井地温梯度分别为2.36/百米、2.67/百米。2.3 施工条件用地、水源、供电、进场道路已具备，其他施工条件进场后自行考虑，业主可以协调解决。3 井筒装备和施工方案3.1 施工总部署和井筒掘砌作业方式主副井井筒表土段均采用冻结施工方案，主井利用临时井架凿井，副井利用永久井架凿井。项目部人员进场后，首先完成地面临时设施和凿井措施工程。井筒冻结具备开挖条件后，首先掘砌临时锁口，进行试挖23m，安装三盘和井内吊挂设施。冻结段外壁掘砌11、采用短段掘砌方式,掘砌有效段高2.2m。冻结段内壁采用多套金属组装模板，自下而上进行筑壁。普通基岩段采用立井混合作业施工法。该施工方法的工艺流程如下：凿岩、爆破出矸、找平立模、浇注出矸、清底与井筒相关的硐室安排与井筒同时施工。3.2凿井机械化装备在井筒施工中，根据业主提供的条件，凿井装备的选择以满足井筒快速施工、保证施工质量和安全为原则，井筒机械化配备如下：凿岩：主副井分别选用国产FJD-4G伞型钻架，配YGZ-70型凿岩机。装岩：主井布置一台HZ-6中心回转抓岩机，装矸能力可达50m3/h；副井两台HZ-6中心回转抓岩机，装矸能力可达100m3/h。提升：主井采用型加高钢管凿井井架，选用两套12、单钩提升，主提选用JK-2.5/20单滚筒提升机，配3.0m3吊桶单钩提升，副提选用2JK-3.01.5（改）双滚筒提升机，配2m3吊桶单钩提升；副井选用两套单钩提升，主副提皆选用JK-2.5/20单滚筒提升机，配3.0m3吊桶单钩提升。排矸：采用落地矸石仓，装载机转载，自卸汽车集中排矸。砌壁：冻结段外壁砌筑采用YJM型单缝液压整体金属模板,砌壁段高2.2m。普通基岩段采用段高4.0m整体金属模板。套内壁采用12套金属组装模板循环倒用，每套模板高度1.1 m。砼主井采用1.6 m3底卸式吊桶下料，副井采用2.0 m3底卸式吊桶下料。排水：为了确保井筒施工安全，主副井内吊盘上各布置一台DC80713、型卧泵、4m3水箱一个，用于基岩段排水，扬程511 m时，排量可达66.2m3/h。通风：主井井筒布置一趟700mm高强度胶质风筒，副井井筒布置一趟800mm高强度胶质风筒，地面分别选用一台BKJ66-11N05.6型风机压入式通风。具体配备情况见表3-1井筒凿井装备一览表。井筒凿井设备布置详见附图SZ13-02-01、SZ14-02-01。 井筒凿井装备一览表表3-1项 目主 井 井 筒副 井 井 筒凿 岩FJD-4G型伞钻，配YGZ70型凿岩机4台FJD-4G型伞钻，配YGZ70型凿岩机4台装 岩HZ-6型中心回转式抓岩机一台HZ-6型中心回转式抓岩机两台提升井架型加高钢管凿井井架永久井架14、绞车主提JK-2.5/20；副提2JK-3.01.5（改）主副提JK-2.5/20 容器3 m3吊桶1个和2m3吊桶1个3 m3吊桶2个翻 矸表土段挂钩式、基岩段座钩式翻矸表土段挂钩式、基岩段座钩式翻矸排 矸矸石地仓、装载机、自卸式汽车排矸矸石地仓、装载机、自卸式汽车排矸排 水一台DC50807型卧泵一台DC50807型卧泵通 风一趟700mm胶质风筒、一台BKJ66-11N05.6型风机一趟800mm胶质风筒、一台BKJ66-11N05.6型风机测 量锤球式大线一套锤球式大线一套砌壁模板外 壁段高2.2m整体悬吊金属模板段高2.2m整体悬吊金属模板内 壁金属组装模板金属组装模板基岩段段高4.15、0m整体悬吊金属模板段高4.0m整体悬吊金属模板搅拌站配料机PLD-1600型砂石计量系统一套PLD-1600型砂石计量系统一套搅拌机JS-1500型双卧轴砼搅拌机JS-1500型双卧轴砼搅拌机混凝土输送1.6m3底卸式吊桶2.0m3底卸式吊桶吊 盘三层吊盘 4700mm一套三层吊盘 5700mm一套安 全 梯五段 一套五段 一套主副井凿井装备除风筒采用钢丝绳悬吊于封口盘的钢梁上、压风供水管井壁吊挂外，其它设备和管线均采用稳车悬吊。主井地面稳绞兼顾了临时改绞，采用两面出绳布置，主副井稳绞平面布置图详见附图SZ13-03-01、SZ14-03-01，主井临时改绞详见附图SZ13-02-02。4 16、凿井工艺4.1 临时锁口施工和试挖4.1.1临时锁口施工临时锁口采用砼临时井壁，壁厚500mm，主井设计净直径7.0m、副井设计净直径8.4m，深度暂定为3m，封口盘盘面标高为+28.2m。临时锁口采取全断面开挖，人工配合风镐掘进，人工装罐的方法分段掘砌，掘砌段高1-2m，砌壁采用金属组装模板，井口搅拌好的砼由活节管直接入模。临时锁口施工完后安装封口盘，封口盘结构见附图SZ13-06-01、 SZ14-06-01。4.1.2表土段试挖井筒表土段试挖必须同时具备以下条件：（1）冻结观测水文孔水位持续上升，且冒水7-15天后；（2）根据各测温孔的测温资料分析，确认在井筒掘砌过程中，不同深度的冻结壁17、厚度和强度均能达到设计要求。（3）经冻结施工单位主管部门分析确认冻结壁已全部交圈并发出试挖通知书。 （4）封口盘安装完毕，提升系统、信号通讯系统、砼搅拌系统、地面排矸系统及压风、供电系统具备正常运行条件。 表土段试挖的主要目的是探查冻结壁的发展情况，并为井内凿井设备的吊挂准备足够的空间。检查冻结壁采用钎探或槽探的方法。试挖阶段采用人工挖土、人工装罐的方法，考虑到试挖时冻结壁一般不会扩展到荒径内，土层稳定性较差，故掘砌段高不宜过大，应控制在12m，砌壁采用金属组装模板，主副井试挖到井深23m结束。试挖结束后，安装凿井吊盘、固定盘，吊挂整体金属模板以及各种管缆。经试挖证实冻结壁厚度确已达到设计要求18、，并完成上述系统安装和吊挂后，井筒可开始正式掘砌。4.2 冻结段掘砌4.2.1冻结表土段施工4.2.1.1施工工艺 （1）掘进:冻结段浅部由于冻结壁进入荒径较少，故采用风镐、铁铲等工具挖土，先挖井筒净径部分，然后逐段刷帮；当冻结壁进入荒径较多时，先挖井心土，冻土尽量采用风镐挖掘，用风镐难以挖掘的周圈冻土可进行松动爆破，然后人工破土。若深部井筒全部冻实，则采用全断面钻爆法掘进，打眼用风锤，爆破材料采用T220防冻水胶炸药，秒延期电磁雷管。钻爆施工按规范和规程要求编制专门的技术安全措施，报上级主管部门批准。 （2）装岩排矸：冻结表土段采用人工配合抓岩机挖土装罐，2m3和3m3单钩吊桶提升，翻矸台为19、挂钩式翻矸，经溜矸槽溜入地矸仓或直接装车，然后由自卸式汽车排入甲方指定场地。为保证土在溜槽内能顺利溜淌，设计溜槽铺衬聚乙烯板减少摩擦力，同时加大溜槽倾角到42。（3）砌壁：采用YJM型单缝液压整体金属模板。该模板采用小刃脚，刃脚与直模直接用螺栓相连，直模由3台10T稳车悬吊。直模设计有效砌壁段高2.2m。砼采用底卸式吊桶下料，避免使砼产生离析现象。吊桶在井口接料。吊盘上设接灰槽，经由3根8钢丝铠装耐磨胶管对称入模。在外层井壁与井帮间铺设25-50mm泡沫塑料板，用长圆钉将泡沫塑料板钉在冻土壁上，相临两块对头放置，尽可能做到接缝密合，减少缝隙，并在接缝处内衬塑料薄板或薄膜。井壁钢筋竖筋连接采用锥20、螺纹接头，严格按照钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ109-96）A级标准执行，环向钢筋采用搭接连接，搭接长度、钢筋保护层厚度符合设计要求。锁口预留的连接钢筋采取防锈处理，以防钢筋锈蚀。 砼入模温度控制在15-20范围内。 采用插入式高频振捣器捣固砼，定人定点振捣密实。每次浇注砼厚度以不超过300mm为宜，振捣分布间距一般为300-400mm，不得有漏振和震动棒碰撞钢筋的情况。 脱模时间控制在整个砼浇筑完后8h以后进行。4.2.1.2深厚膨胀粘土层施工 主副井井筒粘土层所占比例较大，粘土可塑性强，膨胀量大。因此在深厚和具有膨胀性的粘土层施工时，必须加强井帮温度观测和注意井帮位移变形，在施工中根据反21、馈的信息采取综合性技术安全措施，保证施工安全，必须做到：（1）按照煤矿安全规程要求，粘土层中冻结壁强度、厚度和井帮温度必须达到设计要求才能进行掘砌施工；（2）严格控制掘砌段高，采用三套1.0m段高金属组装模板砌壁。做到冻结壁暴露时间不超过12小时。（3）在厚粘土层和膨胀粘土层中施工时，采取铺设泡沫塑料板的方法，当井帮位移过快或膨胀量大于50mm/d时，在外壁和井帮之间增加300mm厚料石或砼砌块临时井壁；或者在井壁内增设型钢井圈的方法加强初期支护能力。（4）在外壁施工中， C45、C50砼将增加硅粉和高效减水剂，提高砼的早期强度，保证砼的1天强度达到设计强度的60%。（5）加强冻结段的井帮温度22、位移和冻胀压力的观测，获得可靠的数据，以便及时调整施工方法。4.2.2冻结基岩段施工主井冻结基岩段66.15m m、副井冻结基岩段36.8m，上部强风化带采用风镐掘进，到风镐掘进困难时，采用全断面钻爆法施工，FJD-4G伞钻打眼，眼深2.0m，炮眼直径55 mm，周边眼为垂直眼，距冻结管的距离不小于1.2m，以防止冻结管受到损害。采用减震、弱冲、光面、光底爆破技术。采用T220防冻水胶炸药，周边眼药卷直径为35 mm，其余药卷直径为45 mm，秒延期电磁雷管起爆，专用放炮器放炮。装岩用中心回转抓岩机，排矸和砌壁同表土段施工。届时将编制专项措施指导施工。4.2.3冻结段内壁施工冻结段内壁原则上23、采取一次性套壁。冻结段外壁施工至壁座位置后，采用网喷临时支护将井筒掘至壁座下口，网喷厚度70mm。壁座掘进和临时支护结束后，利用吊盘先由上而下绑扎壁座外层钢筋，再由下而上用金属组装模板筑壁至壁座上口，筑壁的同时绑扎中层和内层钢筋，壁座浇筑完后，给吊盘加挂辅助盘，辅助盘与吊盘的下层盘间距为10m，挂好辅助盘后即可进行内壁施工，套内壁模板采用多套金属组装模板，段高1.1 m，共12套循环倒用，模板倒换采用副提绞车从辅助盘提到吊盘下盘，辅助盘用四根619-26-1670-（左右捻各2根）钢丝绳悬吊在吊盘下，作为拆模及井壁洒水养护的工作盘,下吊盘作为绑扎钢筋、稳模、浇注砼的操作盘，套内壁至临时锁口位置24、结束。内壁浇注砼采用底卸式吊桶下料，砼下至上吊盘的接灰盘内经活接管入模。内外层井壁之间铺设双层厚1.5mm的高压聚乙烯塑料板。为保证内壁砼质量，要严格控制砼配合比和砼入模温度，严格按配比设计掺加外加剂，如果出现停浇时，要按措施要求处理好施工缝，模板每次拆模后均严格清理涂刷脱模剂。4.3 普通基岩段施工（1）掘进：普通基岩段采用钻爆法施工，采用光面、光底、减震、弱冲、深孔爆破技术。凿岩采用FJD-4G型伞型钻架，配4部YGZ70型凿岩机，定人、定机、定位进行凿岩。掏槽眼深度4.7m，其它炮眼4.5m，炮眼直径f55mm。选用高威力T320水胶炸药，周边眼药卷直径为f35mm，掏槽眼和辅助眼采用f25、45mm、长度为400mm的药卷，6m脚线毫秒延期电磁雷管专用起爆器起爆。炮眼布置及爆破参数、爆破效果详见图4-1、图4-2及表4-1、4-2、4-3、4-4。 主井普通基岩段爆破参数图表 表4-1炮眼名称炮眼序号圈径(mm)眼深(m)眼距(mm)倾角(度)装药量起爆顺序延期时间(ms)雷管段别卷/眼Kg/圈掏槽眼1-616004.784090734.01辅助眼一7-1830504.580090438.44辅助眼二19-3645004.578590457.67周边眼37-7257004.5500893549合计72184.0注：过煤层或有瓦斯地层采用1-4段毫秒延期雷管，总延期时间不超过13026、毫秒 主井普通基岩段预期爆破效果 表4-2序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%902每循环进尺m4.03每循环爆破实体岩石量m3105.64每循环炸药消耗量Kg184.05单位原岩炸药消耗量Kg/m31.736每循环雷管消耗量个727单位原岩雷管消耗量个/m30.688每循环炮眼长度m325.2 副井普通基岩段爆破参数图表 表4-3炮眼名称炮眼序号圈径(mm)眼深(m)眼距(mm)倾角(度)装药量起爆顺序延期时间(ms)雷管段别卷/眼Kg/圈掏槽眼1-616004.784090733.61辅助眼一7-1830504.5800904323辅助眼二19-3645004.578590457.65辅助眼27、三37-5957004.571890473.67周边眼60-10267004.5500892449合计102240.8注：过煤层或有瓦斯地层采用1-4段毫秒延期雷管，总延期时间不超过130毫秒 副井普通基岩段预期爆破效果 表4-4序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%902每循环进尺m4.03每循环爆破实体岩石量m31454每循环炸药消耗量Kg240.85单位原岩炸药消耗量Kg/m31.666每循环雷管消耗量个1027单位原岩雷管消耗量个/m30.708每循环炮眼长度m460.2 （2）装岩排矸：装岩采用HZ-6型中心回转抓岩机装岩，单台装岩能力达50m3/h以上，提升容器分别为3m3和2m3座钩28、式矸石吊桶，提升到倒矸台后，采用座钩式自动翻矸，矸石经溜槽直接落地，然后定时用装载机集中装入自卸式汽车，运到业主指定地点排放。（3）砌壁：井筒砌壁采用单缝液压整体金属模板，砌壁段高4.0m，模板采用三台10吨稳车地面悬吊。每一砌壁段高掘出后，下放井筒中心线，按设计要求找平找正模板，便可浇筑。地面搅拌好的混凝土用底卸式吊桶在井口接料，然后提升下到吊盘上的接灰盘内，经由3根8”钢丝铠装耐磨胶管对称入模。风动震捣器分层震捣。4.4 井筒过围岩破碎带施工预计主副井筒分别在346350.05m、285288m揭露F3断层破碎带。如果在实际施工中遇到围岩破碎带或岩性较差等不良地层，我们将采取缩小掘进段高、29、采用锚喷联合支护或钢筋砼井壁、提高光爆指标等措施。提高光爆指标即缩小周边眼眼距和抵抗距，采用不偶合装药，尽量减少爆破对井筒围岩的破坏，保持围岩的完整性，充分利用其自身抵抗能力。同时适当缩小掘进段高，采用锚喷或锚网喷联合支护，尽量缩短围岩的暴露时间，必要时增设钢井圈复合支护，确保安全顺利地通过不良地层。4.5 井筒通过煤层施工根据招标文件和井筒检查孔提供的资料，主井井筒将穿31煤及3层煤线；副井井筒共穿过2煤、31煤、4煤及3层煤线，瓦斯含量较高，其中31煤CH4含量达5.06ml/g。为了确保安全，当工作面施工距31煤和4煤煤层垂距10m位置，打两个前探钻孔，查明煤层赋存情况，当井筒工作面施工30、距煤层垂距5m，打两个穿过煤层全厚的测压孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度与煤的坚固性系数等数据，并按规定预测工作面有无突出危险性。当预测为突出危险性时，我们将采取预抽、钻孔排放、深孔增透等防突措施，经效果检验有效后，用震动放炮揭开或揭穿煤层。施工前将编制揭煤专项施工组织设计指导施工。4.6井筒基岩段防治水根据招标文件，井筒基岩段将穿过K3砂岩含水层，主副井井筒预计涌水量分别为64m3/h、50m3/h。为了安全起见，在施工中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，进行综合治理。 （1）防水：井筒掘进至距离K3砂岩含水层顶板10m处时，停止井筒掘进施工，将永久支护跟至工作面。然后埋设孔口管31、并浇筑止浆垫，利用潜孔钻机进行工作面探水施工，当预计井筒涌水量大于等于10m3/h时，则进行工作面预注浆。主井工作面预注浆参数：探水注浆段高:48m（井深383m431m）；注浆孔数：8个；注浆材料、机具：DN-100潜孔钻机，地面布置2DBGH-30-80/80型注浆泵，井筒内敷设高压软管注浆。浆液采用以单一水泥浆为主，配合水泥水玻璃双液浆。副井工作面预注浆参数：注浆段高:段高63m（井深375m438m）；注浆孔数：10个；注浆材料、机具：MZ120-2型潜孔钻机，地面布置2DBGH-30-80/80型注浆泵，井筒内敷设高压软管注浆。浆液采用以单一水泥浆为主，配合水泥水玻璃双液浆。施工前另32、行编制专门工作面探水注浆设计指导施工。 （2）排水：主井井内吊盘上布置一台DC50-807型卧泵、4m3水箱一个，副井井内吊盘上布置一台DC50-807型卧泵、5m3水箱一个，工作面设12台风动潜水泵接力排水，即风泵 水箱 卧泵 地面。 （3）导水：当含水层未探出水而井筒揭露后个别裂隙涌水或非含水层原因构造出现少量涌水时，采取壁后预埋集水盒用高压软管将水导出，以防涌水沿壁后进入工作面，当吊盘通过该位置时，进行注浆封堵。 （4）截水：当井壁有淋水时，安装截水槽，截住井壁淋水，用塑料软管引到吊盘上的水箱中，以防井壁淋水进入砼中。 （5）堵水：内层井壁套砌结束后，在完全解冻前进行壁间注浆。施工期间对33、井壁出水点利用吊盘及时进行注浆封堵。井筒落底后，若井筒涌水量大于6m3/h时，进行一次全井筒壁间和壁后注浆，使成井总涌水量符合施工规范要求。4.7井壁砼配制井壁砼设计有C30、C40、C45三种标号，砼质量是影响井壁质量的重要因素，考虑到井下影响砼质量的因素比较多，实际砼配制按高于设计标号一级配制。冻结段井壁之所以砼的质量要求更高，是因为砼是在低温环境下进行水化反应，砼强度发展比较慢，为确保砼的早期强度，以抵抗冻土的冻胀压力，砼配制时掺加0.7%的NF-ZQI高效早强减水剂，内层井壁防水砼增添8%的JQ型防水剂或8%-10%的BR-3型防水剂。砼材料：水泥采用海螺牌R42.5普通硅酸盐水泥，砂34、采用山东临沂的中粗砂，石子选用符离集的粒径为20-40mm的碎石。根据我处在多个井筒施工中取得的经验数据，初拟砼配合比见表4-5。实际施工时应取自现场材料并由具有资质的试验单位进行试配，提交经济、合理、符合设计要求的砼配合比作为施工配合比。井筒施工用砼配合比 表4-5设计标号配 合 比 （重 量 比）水泥 砂石子NF-ZQI水硅粉基体砼塌落度（cm）C3011.643.560.0070.458-10C4011.563.320.0070.426-8C4511.412.930.0070.400.14-6C5011.382.760.0070.380.14-65 施工辅助系统5.1提升系统提升系统的选35、择,充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和现有的设备，井筒快速施工的关键在于出矸的速度。根据井筒施工的特点，选用二套单钩提升。主井主提绞车型号为JK-2.5/20 ,电机功率630KW，转速592转/分，最大速度为3.87m/s，提升容器为3m3座钩式矸石吊桶。绞车最大静张力9000Kg ，绞车强度可满足3m3吊桶（不带水）提升要求，钢丝绳型号为187-32-1770-特型，提升天轮选用2500凿井提升天轮。主井副提绞车型号为2JK-3.01.5（改）,电机功率480KW，转速588转/分，最大速度为4.62m/s，提升容器为2m3座钩式矸石吊桶，绞车最大静张力差8000Kg ，绞车强度满足36、提升要求，钢丝绳型号为187-32-1770-特型。天轮选用2500凿井提升天轮。副井主副提绞车型号均为JK-2.5/20 ,电机功率475KW，转速735转/分，最大速度为4.8m/s，提升容器为3m3座钩式矸石吊桶。提升系统型号参数和提升绞车技术参数见表5-1和5-2。 提升系统参数表5-1井 架绞 车提升天轮提升钢丝绳吊桶翻矸形式天轮平台高度m型号宽度mm速度m/s 主井25.467副井25JK-2.5/2020004.82500187-32-1770-特3m3座钩式3.872JK-3.01.5（改）15004.622500187-32-1770-特2m3座钩式 提升绞车技术参数 表5-37、2绞车型号滚 筒最大静张力 最大静张力差传动比钢丝绳直径绳速选 用 电 动 机个数直径宽度型号功率转速个mmKg Kgmmm/sKwrpmJK-2.5/2012.52.0900020324.8YR118/14-106305923.87JR1510-84757352JK-3.01.5（改）23.01.512000800020324.62JRQ1510-10480588吊桶在深度500m时，提升能力为39.5m3/h，可满足月进132m的提升要求。吊桶提升能力核算见表5-3。 吊桶提升能力核算表表5-3提升速度m/s吊桶容积m3翻矸台高度m不同井深时提升能力（m3/h）100m200m300m4038、0m500m4.831041.2933.6828.4424.621.693.8731040.7631.9526.2722.319.44.623/210413333.9221.5119.4917.815.2 供电系统根据招标文件，现场提供6KV电源，主副井井筒施工期间共用一个设计在井口附近的6KV临时变电所，变电所采用双回路进线；临时变电所内设高压开关柜15台，其中两台进线柜（型号HXGN-400A），两台保护柜（一台型号XGN，一台型号HXGN），一台联络柜（型号HXGN-400A），十台馈线柜（四台型号HXGN-100A，一台型号HXGN-200A改，三台型号XGN-200A，两台型号XGN39、-100A）做为绞车、变压器、电容补偿柜的进线柜；变电所室外设变压器3台，变压器型号为S9-630/6（一台）提供低压380V电源，再经4块PGL-1低压开关柜供给稳车、局扇及地面其他低压设备用，另两台型号为KS9-400/6矿用变压器提供660V电源，分别经2块GGD-37单独供给主副井排水泵用；供电系统详见图SZ13-13-01。井筒施工期用电负荷为：视在功率2494.38KVA，凿井期用电负荷统计见下表。凿井期间用电负荷统计表序号负荷型号电机额定功率kw/台电机总数/工作台数设备容量需用系数kx加权平均功率因素tg计算功率总容量工作容量有功无功视在kwKwCosKWKVArKVA1副井绞40、车提绞车4752/29509500.70.80.75665498.82主井主提绞车6301/16306300.70.80.75441330.83主井付提绞车4801/14804800.70.80.753362524主井卧泵1601/11601600.70.750.8811298.65副井卧泵1601/11601600.70.750.8811298.66局 扇282/2565610.750.885649.287搅拌机662/21321320.70.750.8892.481.318调度绞车11.42/222.822.80.30.750.886.846.029井盖绞车38/824240.40.75041、.889.68.4510电焊机204/480800.40.551.523248.6411其它负荷1000.50.750.88504412照明600.90.950.335417.82合 计1966.841534.12494.385.3 压风系统5.3.1凿井耗风量凿井时总耗风量统计见表5-5。井筒凿井期间耗风量表5-5风动工具名称型号单台耗风量m3/min凿 岩抓 岩砌 壁数量耗风量数量耗风量数量耗风量台m3/min台m3/min台m3/min伞钻FJD-4G602120抓岩机HZ-617351风泵BQF-4.5292929风镐G101.022.022.0合计1296211压风由业主统一提供给，42、压风量满足施工需要。5.3.2 压风干管选择地面压风干管选用2198mm无缝钢管，下井压风干管选择1594.5mm无缝钢管，压风管径经计算能满足要求。压风管与供水管联合井壁吊挂。5.4 排水系统根据井筒检查孔资料，主井井筒普通基岩段预计最大涌水量64.5m3/min，副井井筒普通基岩段预计最大涌水量50m3/h。施工中，当井筒涌水量较小时，采取吊桶带水的方式排水，水由吊桶排到地面。当井筒涌水量较大时,主井在吊盘中层盘设置一台DC50-807型卧泵，在吊盘上层盘设置一4m3水箱。工作面涌水用12台风泵排到水箱后，再由卧泵排至地面。副井利用DC50-807型卧泵将水排到地面。DC50-807型卧泵43、，在扬程为511m时，额定流量为66.2m3/h。5.5 供水系统井筒施工期间的生活用水和工业用水，施工前与冻结单位协商，利用冻结水源。井筒施工用水主要是伞钻打眼用水和砼搅拌用水，对这些工业用水，在井筒冻结期间，取自冻结站冷却水池的循环水，供水系统采用电动潜水泵，用管路将水送到各用水地点。施工期间生活用水，在井筒冻结期，从冻结站主供水干管接支管供水，支管直径为573.5mm钢管，非冻结期保留一口冻结水源井，将生活用水管路系统接入工业用水管路系统，二者合二为一。井筒内布置一趟573.5mm钢管，供水管与压风管联合井壁吊挂。5.6 信号、通讯、照明、电视监控系统井上下信号、通讯选用常熟产的通讯信号44、装置。该装置除具备信号功能外，还配有通讯电话。同时在井口和绞车房间安装电视监视，井口打点室和绞车房可互相观察工作情况。井筒内敷设U-1 310+14照明电缆，供电电压127V。在吊盘上层盘和上下层盘间各设矿用防水灯两盏，吊盘下方设DKS-250/170型立井投光灯两盏。5.7混凝土搅拌系统凿井时混凝土由设在井口附近的搅拌站供给，搅拌站由搅拌机和计量系统组成。搅拌机分别选用一台双卧轴砼搅拌机，搅拌机设在井口，型号JS-1500，出料容积1500L，配料上料计量系统为PLD-1600型电子自动化计量装置，其计量误差小于2，其工艺流程为：砂石用装载机装入储料仓，经储料仓下的小皮带机顺序输入计量斗内计45、量，散装水泥通过水泥罐下端螺旋输送机，输料到计量斗，计量后的水泥输送到上料斗，卸入搅拌机。搅拌好的砼由溜槽溜到底卸式吊桶内，然后下到吊盘上的分灰盘上，经由三根钢丝铠装胶管对称入模。搅拌站设供水箱，自带供水泵通过计时继电器按设计用水量供给。搅拌系统的布置及工艺流程详见附图SZ13-09-01、SZ13-09-02，SZ14-09-01、SZ14-09-02。5.8 排矸系统井筒施工用HZ-6型中心回转抓岩机装岩，两套座钩式矸石吊桶提至倒矸台，采用座钩式自动翻矸，矸石落入落地式矸石仓，用装载机定时集中装入自卸式汽车，运出井口就近回填或排入业主指定的地点。5.9 通风系统根据井筒断面和作业特点，为保46、证井筒施工时有足够的新鲜风量，井筒施工时采用压入式通风。按爆破后排除炮烟计算风量选择风机。主副井选择BKJ66-11N05.6型风机各一台，风筒主井选用700mm、副井选用800mm高强度胶质风筒各一路，用短接钢丝绳悬吊于封口盘钢梁下。5.10 测量井筒施工期间的测量，首先按甲方提供的近井点标设井筒十字中心线，给出井筒中心位置和井口标高。正常凿井按井筒中心线指示掘砌。中心线标示采用悬挂重锤的方法，下线孔牌子板焊在封口盘上。井深50m以内用30Kg重锤，井深50m以上用60Kg重锤，中线用1.6mm碳素钢丝，下放重锤用300mm手摇小绞车。5.11凿井设施悬吊的选型 井内压风、供水管采用井壁锚杆47、固定吊挂，风筒采用分段钢丝绳固定于封口盘钢梁上，其余设备设施均采用钢丝绳稳车悬吊，稳车、绞车的选型计算详见表5-6、5-7。6 施工准备和施工总平面布置6.1 施工准备根据xx集团xx矿井主副井掘砌工程招标文件，施工用地、水源、供电、进场道路已具备。项目部主要完成主副井施工区内的临时道路，生活、施工所需的供水设施，地面大临设施和凿井措施工程。本着在满足施工要求的条件下，尽可能减少临时工程，根据实际条件和需要，施工所需的大型临时工程主要包括生活区和生产性建筑，其中临时土建工程28项，其中有轻钢结构、砖混结构房、彩板房、棚式建筑、砼场地、设备基础等。另需临时安装工程27项。详见凿井时期临时建筑工程48、量表6-1和凿井时期临时安装工程量表6-2。6.2施工总平面布置 施工总平面布置的依据主要是： （1）招标文件提供的工广平面布置图。 （2）施工组织设计大纲中井筒施工方案和提升、悬吊系统设计，临时建筑安装工程施工工期、项目、面积，场内供水、压风、供电、通讯、排水等管线沟网和料场、库房、加工车间、排矸场地的安排。凿井时期临时建筑工程量表表6-1序号名 称规格型号单位数量备注1主井主提绞车基础C15砼M31202副井主提绞车基础C15砼M31003主井副提绞车基础C15砼M31004副井副提绞车基础C15砼M31005主井井架基础C15砼M3966主井井口房砖墙、彩钢波瓦、白铁皮M23007副井井49、口房砖墙、彩钢波瓦、白铁皮M24008主井主提绞车房轻钢结构、彩钢波瓦M22569副井主提绞车房轻钢结构、彩钢波瓦M225610主井副提绞车房轻钢结构、彩钢波瓦M221611副井副提绞车房轻钢结构、彩钢波瓦M221612变电所砼地坪、彩钢板M2120两井共用13主井稳车基础C15砼M319014副井稳车基础C15砼M319015主井稳车地坪砼地坪M232016副井稳车地坪砼地坪M232017材料库夹心彩钢板M2139两井共用18机电修车间夹心彩钢板M2198两井共用19主井钢筋加工棚管柱、轻钢屋架、彩钢波瓦M26520副井钢筋加工棚管柱、轻钢屋架、彩钢波瓦M26521主井稳车集控室管柱、轻钢屋50、架、彩钢波瓦M23022副井稳车集控室管柱、轻钢屋架、彩钢波瓦M23023主井井口值班房夹心彩钢板M28124副井井口值班房夹心彩钢板M22125任务交代室夹心彩钢板M280两井共用26队部办公室夹心彩钢板M240两井共用27砂石场地砼地坪M23000两井共用28生活区砖混M25387两井共用凿井时期临时安装工程量表表6-2序号名称规格型号单位数量1主井主提绞车安装JK-2.5/20项12副井主提绞车安装JK-2.5/20项13主井副提绞车安装2JK-3.01.5（改）项14副井副提绞车安装JK-2.5/20项15主井井架安装型项16变电所安装13面高压开关柜，3台变压器项17主井天轮平台安装51、工字钢吨7.58副井天轮平台安装工字钢吨109主井井内管缆、设备安装钢丝绳、钢管、抓岩机项110副井井内管缆、设备安装钢丝绳、钢管、抓岩机项111主井倒矸台安装钢组合结构吨1312副井倒矸台安装钢组合结构吨2113主井封口盘安装钢组合结构吨5.514副井封口盘安装钢组合结构吨8.315主井固定盘安装钢组合结构吨2.516副井固定盘安装钢组合结构吨4.917主井吊盘安装型钢组合结构吨17.518副井吊盘安装型钢组合结构吨19.519稳车安装26台项120主井搅拌站安装JS-1500 PLD-1600套121副井搅拌站安装JS-1500 PLD-1600套122主井砌壁模板安装直径6.2m，高2.52、2m套123主井砌壁模板安装直径5.0m，高4.0m套124副井砌壁模板安装直径7.4m，高2.2m套125副井砌壁模板安装直径6.0m，高4.0m套126机电修车间设备车床、钻床等项127工广管网、电网安装压风管、供水管、电缆项1 （3）国家有关建筑规程、防火、防汛、防雷、环境保护、劳动保护、安全规程、规范和规定。施工总平面布置遵循以下原则：a各临时建筑的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心，这也是首要原则。b尽量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的长距离搬运。c不占用永久建筑位置。根据上述依据和原则，我们对施工场地进行了详细布置。详见施工总平面布置图附图SZ13-01-0153、/02。7 劳动组织7.1 管理形式为快速、优质、安全、高效地完成主副井的施工任务，对该工程施工实行项目法管理。项目经理部下设工程技术、经营核算、材料供应等职能组室和掘进队、机电队，整个工程由项目经理全面负责，项目班子集体承包，风险抵押，成本核算，按劳分配，全员管理。7.2 劳动作业制度 为了适应立井井筒混合作业快速施工工艺的要求，表土掘砌井下直接工实行“四六”制作业。按12小时进行掘砌正规循环组织施工，循环进尺2.2m，月进尺120m。表土段掘砌详见表7-1、7-2作业循环图表。井筒基岩段掘砌井下直接工分打眼班、出矸班、砌壁班和清底班四班作业，实行专业工种固定工序“滚班”作业制度。地面运转、54、维护和各辅助工种实行“三八”制作业，工程技术人员和项目部管理人员实行24 小时值班制。基岩段按20小时组织正规循环作业，循环进尺4.0m，月进尺132m，基岩段掘砌详见表7-3、7-4作业循环图表。7.3劳动力配备 表土段按“四六”制配备人员，主井井下直接工140人，地面辅助人员40人，副井井下直接工180人，地面辅助人员40人，加管服人员16人，共计416人，在册人数475人。普通基岩段主井井下直接工48人，地面辅助人员48人，副井井下直接工55人，地面辅助人员48人，加管服人员16人，共计215人，在册人数264人。劳动力配备详见表7-5、表7-6、表7-7、表7-8。 主井井筒冻结段劳动55、力配备表表7-5序号井筒名称主 井工种名称挖土砌壁圆班在册人数一井下直接工70701401581掘进工30215290962砌壁工15230353吊盘信号工1212464井下把钩工22228105机电修工1212466班长121245二地面辅助工40491井口信号工23672井口把钩工23673翻矸工23674绞车司机4312145大班机电修686装载机司机127汽车司机34三后勤、管理、技术人员（主副井）1618合计196225 主井井筒基岩段施工劳动力配备表 表7-6序号井筒名称主 井工种名称打眼出矸砌壁清底圆班在册人数一井下直接工115111548591伞钻司机4462放炮工2233抓岩56、机司机11234出矸清底1010125砌壁人员88106吊盘信号工1111457井下把钩工1212678机电修理工23689班长111145二地面辅助工48591井口信号工23672井口把钩工23673翻矸工23674混凝土搅拌工685绞车司机4312146大班机电修8107装载机司机128汽车司机34三后勤、管理、技术人员（主副井）1618总计112136 副井井筒冻结段劳动力配备表表7-7序号井筒名称副 井工种名称挖土砌壁圆班在册人数一井下直接工90901802011掘进工4022021201302砌壁工20240453吊盘信号工1212464井下把钩工2222895机电修工121246657、班长121245二地面辅助工40491井口信号工23672井口把钩工23673翻矸工23674绞车司机4312145大班机电修686装载机司机127汽车司机34三后勤、管理、技术人员（主副井）1618合计236268 副井井筒基岩段施工劳动力配备表 表7-8序号井筒名称副 井工种名称打眼出矸砌壁清底圆班在册人数一井下直接工115132055701伞钻司机6682放炮工2233抓岩机司机11234出矸清底1515185砌壁人员1010126吊盘信号工1111467井下把钩工1212678机电修理工23689班长111145二地面辅助工48581井口信号工23672井口把钩工23673翻矸工23658、74混凝土搅拌工675绞车司机4312146大班机电修8107装载机司机128汽车司机34三后勤、管理、技术人员（主副井）1618总计1191468 施工排队和工期8.1 凿井综合进度本设计所确定的凿井综合进度，是根据不同的施工阶段、施工工艺和装备的能力以及掘砌循环所能实现的水平，结合业主对施工工期的要求等因素综合分析而确定的。据此制定出的各项工程进度和综合进度指标如下： 冻结段外壁 126m/月 冻结段内壁 360m/月 普通基岩段 98m/月8.2 工期排队和工期工程排队分施工准备期排队和井筒施工期排队。施工准备期内主要完成临时凿井绞车和稳车基础与安装、砼搅拌系统及三盘两台的安装等，同时把59、生活服务设施、工业临时设施等建成并完善。施工准备期时间为58天，施工准备期内需完成23m井筒、三盘两台和其它大临工程设施以及安装工程，（其中：46天具备试挖条件）。冻结段井筒施工工期94天，基岩段井筒施工工期50天，井筒施工工期（试挖工期加正式掘砌工期）合计156天，箕斗装载硐室施工工期45天。副井施工准备期时间为60天，施工准备期内需完成23m井筒、三盘两台和其它大临工程设施以及安装工程，（其中：49天具备试挖条件）。冻结段井筒施工工期103天，基岩段井筒施工工期76天，井筒施工工期（试挖工期加正式掘砌工期）合计190天，管子道4天，马头门50天。施工顺序及时间安排详见工程施工计划网络图SZ60、13-10-01、SZ14-10-01。8.3 工期保证措施8.3.1技术措施(1)要确保投标工期的实现，关键在于采用先进的技术、可靠的工艺、机械化的装备以及精心的组织和科学的管理。为此我们将严格按照施工组织设计大纲确定的“立井混合作业施工法”和“立井机械化快速施工法”的施工方法，上大型机械化配套作业线，将此作为工程进度和工期目标的首要保证。 (2)按照制定的施工计划进度网络图合理的组织施工。施工计划进度网络图按照技术经济合理和满足合同的要求编制。施工期间，各工程、工序、各工种互相交叉，在施工中牢牢抓住关键线路，把该线路上的工程项目作为重点，一环扣一环的进行，并做好事前准备工作，以缩短工期。 61、(3)狠抓正规循环，实现稳产、高产。经验证明：取得立井施工快速优质的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业，将首先制定符合客观实际的循环图表，利用循环图表指导施工。 (4)依靠科技进步，使用新工艺，在井筒施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间。 (5)积极推广应用轻型建筑结构，缩短准备工期，保证开工日期的实现。 (6)认真组织好材料和设备进场工作，按既定的计划进行，按照公司质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求以及设备能以完好的状态投入使用。8.3.2组织措施 （1）建立针对该工程的项目经理部，设立相关职能62、部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，根据项目管理目标责任书进行目标分解，健全施工安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的管理规章制度，保证各项工作有章可循，严格按照项目法组织施工。 （2）选派由工程管理和技术人员组成的有丰富井筒工程施工经验的领导班子，选派技术力量强、工人素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗集体。 （3）做好项目部内部关系协调和外部关系协调工作，扩大内部和外部沟通的范围与渠道。内部关系主要指项目部各部门、上下级、管理层与施工队之间的关系；外部关系主要指项目部与建设单位、监理机构、设计单位以及主要材料供应商等之间的关系。8.3.3经济措施深入落63、实承包制，完善工资奖金激励机制，把工作内容、数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资奖金挂钩，充分体现各尽所能按劳分配，多劳多得的分配原则。9 质量、环境、职业健康安全一体化管理及保证措施9.1 管理目标9.1.1质量目标井筒掘砌工程达到优良。9.1.2环境目标和指标目标一：生产及生活污水达标排放；指标：（COD、悬浮物、油污）符合标准；目标二：对危险废弃物分类收集，交有资质单位处理。9.1.3职业健康安全目标无重伤、死亡事故，轻伤不超过两人。9.2 一体化管理计划及保证措施9.2.1总体要求(1)本项目将实施从签定合同起到质量保修期终结的全过程一体化管理控制，以公司管理手册及64、有关程序文件为基础，针对业主的要求、有关法律法规的规定及本项目的特点，采取有效的质量、环境、职业健康安全管理体系，不断持续改进，最终达到业主、社会及员工的满意。(2)一体化管理控制在整个过程中将覆盖人、法、料、机、环和测量等各相关因素。采用“PDCA”的过程方法，从策划、实施、检验到处置，形成全过程的闭环管理，并不断循环上升，提高本项目的管理水平。(3)项目经理部建立项目一体化管理责任制和监督考核评价体系。项目经理是项目一体化管理责任制的第一责任人。过程管理控制严格落实到每一道工序和岗位。(4)对产品、环境和职业健康安全因素进行监视和测量，并用统计技术进行分析。通过分析，对不合格品、环境不符合65、和职业健康安全事故、事件及不符合实施必要的措施，最终实现过程的策划结果和过程的持续改进。(5)坚持和完善持续改进的管理体系。接受认证机构的每年一次的监督审核，接受公司每年两次的内部审核等。根据业主反馈信息、法律法规的要求、外、内审审核的结论、同行业的先进经验，每年进行两次的自我评价。(6)根据公司有关文件、记录控制的程序文件，做好项目部的文件、记录控制。9.2.2一体化管理组织机构为确保质量、环境和职业健康安全一体化管理体系在施工过程中有效运行，满足顾客要求，增强顾客满意，项目经理部应首先建立一体化管理组织机构。项目经理部通过对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技术、选择和培训合适的人员、66、使用适用的设备和程序、创造良好的工作环境、明确承担任务者的个人责任等项措施来达到预期的管理目标。当管理体系文件不能满足工程管理需要或业主要求时或某些情况发生变化时，必须按公司规定的修订与批准程序对管理体系文件及时修订，以适应工程管理的要求。项目部一体化管理组织机构按9.1图规定建立。9.2.3一体化管理职责(1)项目经理a执行公司的一体化方针，负责本部一体化管理目标的实现,对本工程施工符合设计、验收规范标准要求和达到优质工程负全面责任；b建立健全组织机构并保证其有效运转,提供充分适宜的基本资源;c对现场施工负组织、协调、管理责任，对实现施工管理要求负具体责任； d定期召开项目部一体化管理工作会67、议，写出分析报告上报公司工程技术部；e负责协调项目部与业主、监理及其它有关部门的关系。(2)项目技术负责人a受项目经理的委托，负责本工程管理计划和管理体系文件的实施及日常一体化管理工作.工程开工前负责组织编制施工组织设计、作业规程(措施)经公司或处总工程师批准后传达给每个参加施工的人员，并做好贯彻记录，组织对工程质量旬检、月检，领导和主持制定预防、纠正措施；b收集质量、环境、职业健康安全信息，掌握动态，主持分析各种隐患，负责编制各单位工程或特殊地层技术安全措施；c对本工程施工准备、施工过程及交付全过程一体化管理活动的控制、领导、监督、改进负责；d对进场材料、机械设备的合格性负责，有权对进入现场68、的不合格材料退货，禁止其进入使用场所；e对设计和合同有特殊要求的工程和部位负责组织有关人员按设计和合同规定实施，协调相互之间的联系，解决好接口问题；f负责本部职工岗位培训工作，以及培训计划的实施、监督、检查工作；g对本工程施工图纸、技术资料、项目一体化管理文件控制和管理负责。(3)项目部生产副经理(安全)a贯彻执行公司下达的施工作业计划，对本工程施工进度负责，在项目部内有人力、物力调配权，保证工程按图纸和规范施工；负责一体化管理体系审核中发现的不合格项的纠正措施的实施，制定预防措施；b负责召开生产调度会，抓好施工过程控制，使工程在受控状态下进行；c负责按照本工程施工组织设计、作业规程(施工技术69、措施)组织施工，确保实现管理目标；d定期组织项目部安全检查和质量验收。e负责项目部日常安全生产管理工作。 (4)项目部副经理(环境)a负责收集组织编制及更新项目部环境因素调查表，并负责对识别的环境因素进行评价。b负责建立项目部环境因素台帐。c负责项目部的环境管理方案的实施。d负责落实处环境绩效监督计划在项目部的实施，并组织监督检查和符合法规要求的评价。(5) 项目部专职质量检验员a接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。b深入班组，严格按施工图和规范、施工组织设计和技术安全措施检验分部、分项工程，作出合格、不合格结论，签发不合格分部工程记录表。c参加项目部内部旬检、月检、质量分析会、月终验收70、隐蔽工程验收，参加单位工程、分部、分项工程质量评定。d有权参加经济核算分析会，在经济分配上具质量一票否决权。有权越级反映质量问题。 (6)施工队职责a按照施工计划、施工技术完成规定的施工任务；b编制施工作业措施、安全措施等施工文件；c负责对分项工程的检验和评定；d负责组织施工队内的安全、技术培训；f负责对不合格工程的处理和纠正、预防措施的制定。(7)施工班组职责a负责班组一体化管理指标的分解、落实、和完成；b负责本班组的施工台帐记录；c负责班组之间的质量互检工作；d开展“QC”活动和技术革新活动，努力提高工程质量和工作效率。9.2.4作业指导书（施工技术措施）开工前由项目技术负责人组织人员编71、制作业指导书（施工技术措施），该工程须编制的措施有；(1)大临工程安装技术措施；(2)天轮平台、倒矸台安装技术措施；(3)绞车安装技术措施；(4)井筒临时锁口施工技术措施；(5)井筒试挖段施工技术措施；(6)吊盘、模板安装技术措施；(7)表土冻结段施工技术措施；(8)井筒过膨胀粘土层施工技术措施；(9)冻结基岩段施工技术措施；(10)套内壁施工技术措施；(11)普通基岩段施工技术措施；(12)井筒防治水施工技术措施;(13)井筒过煤层施工技术措施；(14)箕斗装载硐室施工技术措施；(15)马头门施工技术措施。 作业指导书（施工技术措施）的编制、批准、实施按一体化管理体系文件要求及公司关于施工组72、织设计（施工技术措施）管理办法的规定执行。9.2.5 工程控制点控制依据设计文件和设计技术交底的工程控制点，按施工进程进行复测，发现问题后及时与设计人员协商处理，形成记录。9.2.6设计图纸会审：在项目管理计划编制前，应由项目技术负责人主持图纸审核，保存会审记录。9.2.7职工培训：不定期地对全体施工人员进行一体化管理知识、技能的教育和培训，并保持记录。9.2.8开工申请：严把开工关，待各方面条件具备后，提交开工申请报告，经批准后开工。9.3质量控制质量控制按图9.2规定的程序实施。9.3.1技术交底(1)每个单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人进行书面技术交73、底，所有技术交底资料均应办理签收手续。(2)在施工过程中，项目技术负责人对顾客（发包人）或工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向有关人员进行书面技术交底。9.3.2测量控制 (1)井筒中心线应按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的近井点进行标定，立井井筒中心线和十字线按地面一级导线的精度要求施测。(2)在立井封口盘上标设井筒中心位置，测量人员应定期对井筒中心线进行校核，以确保井筒中心正确性。(3)在打眼和稳模前，应按照井筒中心线进行轮尺和模板校正。9.3.3材料控制 (1)项目部在本组织（承包人）确认的合格供方目录中按计划采购原材料、半成品和构配件。 (274、)按搬运储存规定进行搬运和贮存，并建立台帐。 (3)按产品标识的可追溯性要求对原材料、半成品和构配件进行标识。 (4)未经检验或已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备，不准投入使用。 (5)对顾客提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备，必须按规定进行验证，但验证不能免除顾客提供合格产品的责任。 (6)顾客或监理对承包人自行采购产品的验证，不能免除承包人提供合格产品的责任。9.3.4机械设备控制 (1)按设备进场计划进行施工设备的采购、租赁和调配。 (2)现场的施工机械必须达到配套要求，充分发挥机械效率。 (3)对机械设备操作人员的资格进行认证，持证上岗。机械设备操作人员使75、用和维护好设备，保证设备的完好状态。9.3.5计量控制 计量人员按规定有效地控制计量器具的使用、保管维修和检验，确保施工过程有合格的计量器具，并监督计量过程的实施，保证计量准确。9.3.6工序控制(1)施工过程是由一系列相互关联与制约的工序所构成，工序是人、材料、机械设备、施工方法、环境和测量等因素对工程质量综合起作用的过程，所以对施工过程的质量监控，必须以工序质量监控为基础和核心，落实在各项工序的质量监控上。(2)施工过程中质量控制的主要工作是：以工序质量控制为核心，设置质量控制点，进行预控，严格质量检查和成品保护。并做到： 严格要求施工人员按操作规程、作业指导书和技术交底的要求进行施工。 76、工序的检验和试验应执行过程检验和试验规定，对查出的不合格，应按程序及时有效地处置。 如实填写施工日志。 (3)实施工序活动质量监控，应当分清主次抓住关键，依靠完善的质量体系和质量检查制度，完成工序活动质量监控，其实施要点如下： a确定工序质量控制计划； b工序质量控制计划是以完善质量体系和质量检查制度为基础的； c进行工序分析，分清主次，重点控制；d对工序活动实施跟踪的动态控制；e设置工序活动的质量控制点，进行预控。f选择作为质量控制点的对象是：施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程，如钢筋砼结构中的钢筋架立；施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象；对后续工程施工或后续工序质量或安全77、有重大影响的工序、部位或对象，如模板的支撑与固定等；采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。9.3.7质量控制保证措施(1)质量控制技术保证措施工作表见表9.1。序 号项 目工 作 内 容责任部门或责任人1井筒净半径不小于设计要求专人测量井筒半径尺寸测量人员及时调整模板水平度施工队技术员及时调整模板垂直度施工队技术员定期校对井筒中心工程技术部测量人员2井壁厚度达到质量标准要求严格掌握掘进断面不欠挖施工队技术员采用光面爆破施工队技术员严格每模检查荒径、荒径不够，不稳模施工队技术员实行班组交接班验收制度施工队队长、技术员3钢筋绑扎符合验收78、规范要求保证使用合格的材料材料供应部实行钢筋加工验收制度质检员对钢筋实行分类编号工程技术部按规格要求绑扎钢筋生产工人实行钢筋绑扎工序验收制度质检员4井筒防水程度，竣工后涌水量不大于6立方米浇灌砼定人定位震捣密实施工队震捣工实行质量挂牌留名制度施工队井筒竣工后进行一次壁后注浆工程技术部井壁接茬采用斜茬刃脚模板工程技术部5砼强度达到质量标准要求严格掌握砼配合比砂、石子、水泥严格采用配重计量工程技术部计量员定期检查计量装置，保证准确工程技术部计量员专人计量加入添加剂工程技术部计量员冬季砌壁时要保证砼入模温度不小于15工程技术部技术人员搞好材料验收及时做好砼配比试验材料员、质量工程师6砼表面质量符合质79、量要求加强砼捣固施工队震捣工溜灰管下料在吊盘上二次搅拌施工队班组长浇筑砼前严格采用截导堵等措施，有效地处理井邦水施工队队长模板经常刷油拆模工人 质量控制技术保证措施工作表 表9.1(2)质量控制组织管理措施工作表见表9.2。质量控制组织管理措施工作表 表9.2序 号项 目工 作 内 容责任部门或责任人1行政管理实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级各级管理人员加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平劳资财务部建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关项目生产副经理领导深入一线，指导施工监督质量，解决处理存在问题对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度项80、目部领导加强正常的质量监督，坚持班组自检，区队自检，工程项目领导的旬检、月检及抽查制度各级管理人员围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛项目生产副经理2技术管理认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工项目技术负责人严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底工程技术部、技术人员坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作项目技术负责人采用新技术、新工艺、依靠科学进步促进工程质量的提高，采用新技术、新工艺、新装备前要报上级主管部门批准后实施项目技术负责人坚持材料检验工作，不合格的材料不准进场材料供应部针对提高质量开展QC活动，实行全过程控制工程技术部技术工作要为现场施工有预见性地提出问题及时采取81、措施工程技术部3经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为承包的重要内容项目经营副经理对优质工程实行优价政策，执行质量奖罚制度劳资财务部对出现的质量问题及时分析、追查、处理，杜绝事故的发生施工队队长严格执行质量否决权制度质保部9.3.8混凝土强度等级和浇筑质量保证措施混凝土的质量控制要从原材料的质量抓起，同时把握住配料的精度，并采用合理的施工工艺。(1)原材料质量的控制:原材料要尽量保持稳定的货源和稳定的质量。进场的水泥必须要有合格证和强度试验报告，储存期超过三个月的水泥要降级使用，对受潮结块的水泥要禁止使用。为保证井壁混凝土质量，采用R42.5普通硅酸盐水泥。进场的砂石要做级配试验，不符合要求82、的不使用，对泥土杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗。砂石的含水量定期测定，及时调整水灰比。(2)冬季施工，采取骨料加热，清除冰渍，热水搅拌措施，以及将搅拌系统靠近井筒布置，减少中间运输环节，避免混凝土受冻，必要时添加适量防冻剂等方法，保证砼入模温度不低于15。(3)施工工艺的控制:混凝土的搅拌时间不得低于3分钟，保证搅拌均匀，要经常检查混凝土的塌落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整。混凝土入模后要用振捣器进行振捣，分层厚度为300毫米左右，振捣要适度，严禁过振和漏振。(4)选用YJM单缝液压式整体钢模砌壁，首先从装备上保证井壁成型质量。该模板刚度大、变形小，便于支模、操平、找正，可确保井83、壁成型圆度好，表面质量高。(5)砌壁接茬时，为确保井壁接茬密实，搅拌接茬混凝土时加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，从而保证接茬的密实。(6)实行专职质检员对稳模质量井下跟班检查验收制度。稳模尺寸不合标准不浇筑，从施工过程控制上保证井壁成型质量。9.3.9质量控制检验和试验保证措施(1)产品的检验和试验产品的检验和试验按照公司管理手册中的8.2.4.2采购产品的检验和试验要求进行：a用于工程结构的产品如水泥、沙子、石子、钢筋等在使用前必须进行检验和试验；b产品的检验和试验原则上在现场进行，由项目经理部技术负责人组织，现场不具备检验和试验能力的，送当地有资质的质检部门进行检验和试验。c进货产品84、的确认项目经理部技术负责人根据对进货产品的验证记录“质量证明书”以及出厂时的检验和实验报告对进货产品进行确认，合格产品由供应科在入库单上签字验收入库，不合格产品由供应组进行不合格标识，并禁止使用。(2)产品和过程的检验和试验产品和过程的检验和试验按照公司管理手册中的8.2.4.4施工过程的检验和试验进行：a过程检验和试验按分项工程、分部工程、单位工程、竣工验收依次进行；b施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；c加强班组自检和分项、分部工程的检验，将不合格项消灭在施工过程中；d在分项、分部工程检验中发现不合格项，应立即进行处理，并执行不合格品控制程序。(3)质量85、控制检测手段施工检测是检查井筒施工质量好坏的最有效手段。是工期、质量、安全保证体系中重要环节。在井筒施工过程中，是经常、反复甚至每天都要做的事。详细检测手段见表9.3。施工检测一览表 表9.3序号检测项目器具（手段）备注1井筒十字中心线及井筒中心线5秒导线、经纬仪重锤、铁丝中线2标高水准仪、四等3钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检，砂、石含泥量测定，砼配合比建设单位指定的检测单位进行实验4井邦位移位移收敛仪5井壁砼强度建设单位指定的实验室压力实验机每20m取一组试块6井壁砼平整度2M直尺7井壁砼接茬100-200MM钢板尺8井筒涌水量容积法9.3.10特殊过程的控制 (1)对在质量计划中界定的特殊86、过程，应设置工序质量控制点进行强化控制。 (2)对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应做到：由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。9.3.11工程变更控制 严格执行工程变更程序，对因各种原因引起的工程变更，应按规定经有关单位批准后方可实施。9.3.12成品保护采取妥善措施保护成品，以提高工程整体质量。9.3.13竣工阶段质量控制(1)每一单位工程竣工后，及时进行最终检验和试验评定。单位工程技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。(2)项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，对评定的准确性及竣工内容，根据合同要求进行一次全面验证。(3)87、对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。(4)项目部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并按规定移交。(5)在最终检验和试验合格后，项目部采取有效的防护措施，保证将符合要求的工程交付给顾客。(6)工程竣工验收完成后，项目部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划，做到工完场清。9.3.14质量持续改进(1)坚持PDCA循环，保证项目质量的持续改进。(2)坚持全过程、全员参与的全面质量管理和运用经营管理、专业技术、数理统计的方法。(3)在适当时间组织管理评审。(4)质量管理部门在适当时间组织内部审核。(5)不合格控制。a)按中煤五公司的不合格控制程序防止不合格产品进入施工现场88、，防止不合格工序未经处置而转如下道工序。 b)对验证中发现的不合格产品和过程，按规定进行识别、标识、记录、评价、隔离和处置。 c) 进行不合格的评审。 d)根据不合格的严重程度，不合格的处置按返工、返修、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。 e)对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并保存记录。f)不合格经返修让步接收时，项目部向顾客提出书面让步申请，经批准后，记录不合格程度和返修的实际情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。 g)对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请顾客代表或工程师、设计人员和有关专家，共同确定处理方案。 h)检验人员按规定保存不合格控制的质量记录。89、 (6)纠正措施 a)对顾客或工程师、设计人、质量监督部门提出的工程质量问题，认真分析原因，制定纠正措施，防止不合格再发生。 b)对收集到的已发生或潜在的不合格信息，及时分析，记录分析结果。 c)对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，及时予以隔离，由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施，施工队长负责落实纠正措施，质检人员验证实施效果。 d)对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。 e)由项目技术负责人跟踪并记录实施纠正措施的结果；严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果验证，报本单位质检部门备案。 f)项目部定期评价纠正措施的有效性。 (7)预防措施。 a90、)项目部定期召开质量分析会，发现并消除影响工程质量潜在原因。 b)针对可能出现的不合格类型，由各责任部门制定防止再发生的措施并组织实施。 c)对质量通病有针对性地采取预防措施，减少重复出现的可能性。 d)对潜在的严重不合格，实施预防措施控制程序。 f)项目质检部门定期评价预防措施的有效性，做出永久更改或进一步采取措施的决定。9.4 环境控制9.4.1初始环境评审a）开工前明确使用的相关法律、法规及其它应遵守的要求；b）评价环境现状与上述要求的符合程序，包括污染物排放，化学品使用，资源能源消耗情况等；C）所在区域的相关环境背景资料，包括用地使用历史沿革污染物排放管网位置分布、功能区域划分等；d）91、相关方提供的报告、记录等背景资料。9.4.2环境因素调查识别工程施工过程中可能存在的各种环境因素。从中识别出重大环境因素。重大环境因素：井下污水排放；废油的处理；含油废棉纱的处理。9.4.3确定环境目标和指标目标和指标一：生产及生活污水达标排放；指标：（COD、悬浮物、油污）符合标准；目标和指标二：对危险废弃物分类收集，交有资质单位处理。9.4.4制定环境管理方案 根据重大环境因素、环境目标和指标制定环境管理方案。9.4.5节能降耗 a）根据施工组织设计要求并结合工程的实际特点和现场的实际供水、供电情况，制定月度用水、用电计划； b）生产、生活区要分别安表计量，以便进行分类统计和控制； c）现92、场设沉淀池，以实现废水回收，提高水的重复用率； d）对阀门、水龙头、管路等进行定期检查，杜绝跑、冒、漏、渗现象的发生，水龙头、卫生器具选用节水产品； e）做好生产生活用水、电情况记录，按月比较，当出现实际用量高于预计时，要调查原因并制定纠正措施。 f）加强用电管理，杜绝长明灯，与施工无关的电炉、电热器等严禁使用； g）合理优化施工生产过程，采用“三新”技术，减少能源、材料消耗； h）利用计算机技术使用文件、资料信息纸，减少打印，尽量实现无纸化办公。9.4.6环境保护措施a）在开工前，组织全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯。b）在生产区和生活区修建必要的临时排水渠道，93、并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷。c）施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放。生活区及生产区修建水冲式厕所，专人清扫。d）通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。e）施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。f）机具冲洗物，包括水泥浆、淤泥等应引入污水井中，以防止未经处理的排放，还要防止污水、含水泥的废水、淤泥等杂物从工地流至邻近工地上或积累在工地上。g）派专人把现场空罐子、油筒、包装等环境污染物定时清出，并对现场的积水及时清理。 h）使用环保锅炉，减少大气污染。在施工现场合适位置种植花94、草树木，绿化周围环境。9.5职业健康安全管理9.5.1危险源及其风险的辩识 辨识在施工期间各种危险源及其风险。危险源辩识应涉及所有活动场所的设施和人员，同时包括相似矿井施工中曾经出现过的危险源及风险。9.5.2重大职业健康安全风险的确定 职业健康安全风险为：井筒范围内坠物伤人及人员掉落。9.5.3 职业健康安全管理方案 a目标：无重伤、死亡事故，轻伤不超过1人。b主要危险源及风险：井筒范围内坠物伤人及人员掉落。c管理方案：(1)、开工前组织职工认真学习本施工组织设计、各种专项措施等，并进行考核，考核不及格者不得参与施工工作；(2)、由处安监处、劳资科、工程科、机电科等有关部门组织人员进行培训，95、培训内容为立井防坠知识和煤矿安全规程等相关法律、法规等。4、责任部门及人员：项目部由安全副经理负责。5、时间：开工前培训考核完毕。9.5.4应急准备和响应 制定应急救援预案，保证项目在发生突发安全事故后能够有效组织人员、设备，将损失降至最低。预案中应有充足的应急设备，并在规定时间内对设备进行测试以保持完好。预案在开工前另行编制。9.5.5安全运行控制措施（1）认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，政策，严格执行部颁发的有关规范和安全技术规则。对施工人员进行岗前培训，树立安全第一，安全为主的思想。（2）建立以项目经理为主要安全责任者的各级安全生产责任制。建立健全安全监督体系，充分发挥安监站、安全网96、员的监督左右，做到层层落实，实现下级对上级负责逐级联保制，对现场24小时不失控，对施工中出现的安全质量问题，采取跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。（3）严格执行一工程一措施”的管理制度；工程开工前要将工程特征、技术要求，施工程序，操作要求和达到的质量标准以及安全注意事项，认真向施工人员进行交底，切实贯彻执行。（4）在编制施工计划同时，应编制详细的安全操作规程细则制度，切实可行的安全措施，下发至班组，组织逐条学习，落实。（5）进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥，对重点作业场所应悬挂警示牌。（6）坚持每周一次的安全活动日，严格执行交接班制度，坚持工97、前讲安全，工中检查安全，工后评比安全的三工制活动。（7）做好施工场地平面布置，合理安排场内临时设施，使场地内排水畅通，施工便道符合安全技术标准要求并认真维护。（8）严格执行火工品管理制度.放炮员必须按规定领退炸药雷管等。放炮员在装药、联线、放炮时，要认真操作，不得出现错联、漏联现象。发现瞎炮严格按有关规定处理。（9）施工场地的油库、料库、炸药库、变电所等建筑，设置防火，防雷设施，定期检查接地电阻。（10）特殊工种及各要害工种，必须持证上岗，建立健全各种岗前责任制和操作规程，并制作牌板悬挂上墙。（11）施工过程中，遇到特殊地层时，应提前编制专门施工措施，采取有效措施，确保安全。（12）井筒和硐室98、采用喷射混凝土临时支护，在喷射混凝土前必须认真清理岩帮，彻底清除浮矸。喷射混凝土厚度和强度必须达到要求。（13）做好提升和悬吊钢丝绳悬挂前、使用中的试验工作。在施工时，设专人按时对各种钢丝绳进行定期检查。（14）切实做好井筒施工防治水、防坠落、综合防尘、防瓦斯、防火灾等灾害预防工作。按照公司制定的“十不准”规定进行井口管理，并编制两盘检查、清理和吊盘升降以及两盘操作人员安全操作要求等有关防坠物技术安全措施，坚决杜绝“三违”现象发生。（15）对施工安全设备、工作平台、电气设备、照明系统，都必须进行定期检查。凡不符合规定或不能确保安全的设施必须更换或重新装置。（16）切实做好井下综合防尘、防瓦斯等99、灾害预防工作，坚决制止“三违”现象发生。9.5.6冬、雨季施工措施a)冬季施工,砂石材料及混凝土拌制用水采取保温和加温措施，拌和的熟料及时下井入模，砼入模温度不低于15；b)井口房及稳绞设备采取保温取暖措施；c)井口及封口盘、倒矸台采取结冰防滑措施； d)冬季施工的地面砼工程采取防冻保护措施；e)雨季施工,砂、石料堆，搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖；f)对砂、石的含水率及时进行测定和调整混凝土水灰比。g)井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。10文明施工（1）抓好文明施工，促进安全生产。文明施工是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映，且和安全生产、优质、高效是一种辨证的关系。（2）在施工100、期间要坚决按照部颁“文明施工”细则，搞好文明施工活动，促进安全生产。（3）将项目部的组织管理机构、主要职能挂牌上墙，在井口房外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，质量、环境、职业健康安全方针、目标立于施工现场醒目处。（4）井口房内要设置注意烟火、戴安全帽和防止坠物警标。信号工、把钩工责任制、操作规程、交接班和井口管理牌板，悬挂掘进爆破图表和井筒施工断面图。（5）抓好“两堂一社”的管理。食堂干净卫生。宿舍按标准化管理，统一床铺，统一布置，责任落实到宿舍，落实到人。（6）抓好工广场地的管理。地面材料、设备摆放整齐，要害场所有管理制度并上墙。场地经常保持干净、无积水。各类材料、各种器具分类排放整齐，并登101、记建帐。（7）每次浇筑完砼后，将搅拌系统、下灰分灰系统、封口盘、固定盘、吊盘和模板等处清理干净。（8）车间内照明、通风良好，管线网布置合理整齐，电缆沟盖板齐全，沟内无积水。设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。（9）搞好职工的多种形式的娱乐活动、职工日常培训工作，以提高职工的整体素质。（10）在项目部领导下，开展“文明施工”竞赛活动，每月评比一次，促进“文明施工”的整体提高。11 主井计算书附录技术参数：主提升容器：3m3座钩式吊桶 自重：1049kg副提升容器：2m3座钩式吊桶 自重：728kg 伞型钻架: FJD-4G 自重：5500kg 提升钩头：11T型钩头 自重 215kg 主提102、提升滑架： 1.85m滑架 自重 173kg副提提升滑架： 1.65m滑架 自重 120kg 主提升钢丝绳：187-32-1770-特 自重 399kg/100m破断拉力总和 594KN1.283副提升钢丝绳：187-32-1770-特 自重 399kg/100m 破断拉力总和 594KN1.283提升高度：井筒深度H=473.7米H0井口水平到天轮平台高度 H0=25.467米附录1 主副提升钢丝绳选型计算1、主提钢丝绳安全系数验算伞型钻架的重量小于3m3座钩式吊桶装矸石的重量，故按3m3座钩式吊桶装矸石的重量计算（不带水）：(1)、提升钢丝绳终端荷载： Q0 = Q + QZ =0.931103、600+215+1049+173 =5759(kg)(2)、提升钢丝绳重 Q1= 399（H0+H）/100 = 399（25.467+473.7）/100 = 1992kg(3)、安全系数校核：ma= = =10 7.52、副提钢丝绳安全系数验算(1)、提升钢丝绳终端荷载： Q0 = Q + QZ =0.921600+0.920.51000+215+728+120 =4843(kg)(2)、提升钢丝绳重 Q1= 399（H0+H）/100 = 399（25.467+473.7）/100 = 1992kg(3)、安全系数校核：ma= = =9.15 7.5附录2 提升机强度验算1、 主提绞车J104、K-2.5/20强度验算主提配3m3吊桶，不带水提升：Fj(Q+QZ+PsBH)Fj绞车强度要求的钢丝绳最大静张力,9000kgQ提升物料荷重kgQ=0.931600=4320kgQZ提升容器荷重kgQZ=215+1049+173=1437kgPsB每米钢丝绳标准质量,399kg/100mQ+QZ+PsHH=0.931600+215+1049+173+399499.167/100=7749 kgFj=9000kg电动机功率估算：475KW所以该提升机满足要求。2、副提绞车2JK-3.01.5（改）强度验算 副提配2m3吊桶：Fch(Q+QZ+PsBH)Fch绞车强度要求的钢丝绳最大静张力差,8105、000kgQ提升物料荷重kgQ=0.921600+0.920.51000=3780kgQZ提升容器荷重kgQZ=215+728+120=1063kgPSB每米钢丝绳标准质量,399kg/100mQ+QZ+PSBH=3780+1063+1992=6835kgFch电动机功率估算：所以提升机2JK-3.01.5（改）满足要求。附录3 主井型井架过卷高度验算H=h1+h2+h3+h4+0.5RH井架天轮平台高度，25.467m;h1翻矸台高度，9.9m；h2吊桶卸矸所需高度，2.5m；h3吊桶，钩头连接装置和滑架的总长度，m3m3吊桶：H=2.890m11T钩头：1.853m滑架（1.85m）：2.106、939mh3=2.89+1.853+2.939=7.682m R提升天轮直径，2.5m。提升过卷高度：h4= H（h1+h2+h3 +0.5R）=5.385m根据煤矿安全规程，当Vmax=4.62m/s时，提升过卷高度：h=5.58=2.8mh4h，所以过卷高度满足要求。附录4 主井通风机选型计算1、 风量计算：按排除炮烟计算井筒掘进断面直径5.8m，深度473.7m，每循环爆破的炸药量为180Kg,选用风筒直径700mm，胶质风筒，10m/节。计算漏风系数得： （n为接头数；为接头的漏风率，取0.005）根据公式计算工作面风量 =287.5m3/minQ工作面风量，m3/mint 通风时间，107、minG每循环爆破的炸药量，kgA掘进巷道的断面积，m2L巷道全长或临界长度，m淋水系数，取值0.3（岩层含水或使用水幕）b炸药爆炸时的有害气体生成量，岩层中爆破取40，煤层中取100P风筒漏风系数。2、 计算局部扇风机风量 Qm=PQ=1.32 287.5=379.5 m3/min3、 计算风筒通风阻力查表风筒摩擦系数取=0.003381 （考虑了局部风阻因素）由公式 得 N S2/m8通风阻力为 Pa风筒出口阻力为 Pa局部扇风机的全压为 Pa4、 局部扇风机选型局部扇风机的工作风阻为 N S2/m8附图中绘出采用700mm 直径风筒时局部扇风机的工作风阻曲线（R700=51.4N S2/108、m8），局扇风机选用BKJ66-11N05.6型风机（性能参数：风量330570m3/min，风压15002900Pa），工况点R700曲线与风机性能曲线N05.6交于A点，A点风机风量（6.95 m3/s）和风压（2700 Pa）可满足前面的计算扇风机风量和风压要求。12副井计算书附录技术参数：主副提升容器：3m3座钩式吊桶 自重：1049kg 伞型钻架: FJD-4G 自重：5500kg 提升钩头：11T型钩头 自重 215kg 提升滑架： 1.85m滑架 自重 173kg 提升钢丝绳：187-32-1770-特 自重 399kg/100m破断拉力总和 594KN1.283提升高度：井筒深109、度H=503.7米H0井口水平到天轮平台高度 H0=25米附录1 副井提升钢丝绳选型计算伞型钻架的重量小于3m3座钩式吊桶装矸石的重量，故按3m3座钩式吊桶装矸石的重量计算：(1)、提升钢丝绳终端荷载： Q0 = Q + QZ =0.931600+215+1049+173 =5759(kg)(2)、提升钢丝绳重 Q1= 399（H0+H）/100 = 399（25+503.7）/100 = 2109.5kg(3)、安全系数校核：ma= = =9.9 7.5附录2 提升绞车JK-2.5/20强度验算配3m3吊桶，不带水提升：Fj(Q+QZ+PsBH)Fj绞车强度要求的钢丝绳最大静张力,9000k110、gQ提升物料荷重kgQ=0.931600=4320kgQZ提升容器荷重kgQZ=215+1049+173=1437kgPsB每米钢丝绳标准质量,399kg/100mQ+QZ+PsHH=0.931600+215+1049+173+399528.7/100=7866.5 kgFj=9000kg电动机功率估算：475KW所以该提升机满足要求。附录3 副井永久井架过卷高度验算H=h1+h2+h3+h4+0.5RH井架天轮平台高度，25.00m;h1翻矸台高度，10m；h2吊桶卸矸所需高度，2.5m；h3吊桶，钩头连接装置和滑架的总长度，m；3m3吊桶：H=2.890m11T钩头：1.853m滑架（1.111、85m）顶端至钩头的高度：2.939mh3=2.89+1.853+2.939=7.682m R提升天轮直径，2.5m；提升过卷高度：h4= H（h1+h2+h3 +0.5R）=3.568m根据煤矿安全规程，当Vmax=4.8m/s时，提升过卷高度：h=5.6=2.8mh4h，所以过卷高度满足要求。附录4 通风机选型计算5、 风量计算：按排除炮烟计算井筒掘进断面直径6.8m，深度503.7m，每循环爆破的炸药量为240.8Kg,选用风筒直径800mm，胶质风筒，长度516m，10m/节。计算漏风系数得： （n为接头数；为接头的漏风率，取0.005）根据公式计算工作面风量 m3/minQ工作面风量112、，m3/mint 通风时间，minG每循环爆破的炸药量，kgA掘进巷道的断面积，m2L巷道全长或临界长度，m淋水系数，取值0.3（岩层含水或使用水幕）b炸药爆炸时的有害气体生成量，岩层中爆破取40，煤层中取100P风筒漏风系数。6、 计算局部扇风机风量 Qm=PQ=1.35 328=442 m3/min7、 计算风筒通风阻力查表风筒摩擦系数取=0.003381 （考虑了局部风阻因素）由公式 得 N S2/m8通风阻力为 Pa风筒出口阻力为 Pa局部扇风机的全压为 Pa8、 局部扇风机选型局部扇风机的工作风阻为 N S2/m8附图中绘出采用800mm 直径风筒时局部扇风机的工作风阻曲线（R800=27 N S2/m8），局扇风机选用BKJ66-11N05.6型风机（性能参数：风量330570m3/min，风压15002900Pa），工况点R700曲线与风机性能曲线N05.6交于A点，A点风机风量（6.95 m3/s）和风压（2700 Pa）可满足前面的计算扇风机风量和风压要求。