1、目 录一、技术方案及施工工艺2二、工程范围21三、施工进度计划及网络图22四、检验与验收24五、施工机械24六、工程项目经理及现场施工管理人员25七、安全规定27虹吸雨水排放系统施工方案一、技术方案及施工工艺1.1虹吸排水系统施工流程方框图施工准备工作管道、管件、设备器具的检验测量与定位预留孔洞处理埋地排水管道安装与试验支、吊、托架的安装立管及水平总支管预制屋面雨水斗就位安装立管及水平总支管安装排水管道试验交工验收1.2施工准备工作1.2.1施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。施工前须编制及上报施工组织设计和专项安全方案，同时经监理工程师认可后才能组织施工。1.22、.2施工前须对进行施工班组进三级教育、技术交底、安全交底，要求技术交底、安全交底交到施工班组的每一个施工人员。1.2.3按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。1.2.4为确保配管正确，须做好与土建、装修队伍的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线，确保管道预留的坐标、标高符合验收规范要求，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口的封堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要3、求及时对管道进行检验与试验。1.2.5本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。1.2.6管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。施工材料进场前必须自检，自检合格后向监理工程师报审并提前送达相关材料，所有进场材料须经过监理工程师验收合格后方能使用。1.3系统的安装1.3.1雨水斗的安装要求、在金属天沟上测量定位、开孔；、安装EPDM 密封圈金属天沟EPDM 密封圈、安装底盘和压环4、金属天沟底盘配垫圈和橡胶密封圈的M6螺丝 压环EPDM 密封圈、安装铝合金空气挡板铝合金空气挡板金属天沟EPDM 密封圈压环底盘说明：不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间采用焊接方式安装，如下图：1.4 HDPE管道安装施工技术要求1.4.1 HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：1.4.1.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。（1） 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。（2） 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（3） 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规5、范和设计要求。（4） 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。（5） 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。（6） 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速、无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。1.4.2 HDPE管的焊接方式和方法在负压虹吸雨水排放系统工程中，HDPE管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊和电焊管箍连接法，其方法如下：1.4.2.1 热熔对焊（1）电焊机由加热片、切割器以及钳夹器组6、成。电焊机可用于连接管径为40315mm的管件。电焊机： 直径40mm-160mm（2）把需要连接的两管件放置在钳夹器间。确保管道尾端与钳夹器之间的差距大约2cm。锁紧扣把手。（3） 将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端都完全一样平直以及无缝于管端合拢之间。（4）把电焊机的温度稳定在2100C。将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚1/3的厚度为止。（5）将两管按焊接所需要的压力（参阅刻度）仔细的拼拢。在焊接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。（6） 要达到完好的焊接，两管件的焊接面需要有正确的切割角度。电焊机也必须维持在2100C 5 0C 的温度下7、。 *焊接时要求的压力如下：外径加热 时间加热时需要表面凸出的高度加热与管道连接间所需停留的时间达到焊接压 力允许的时间要求保持压力的时间冷却时间（毫 米)（ 秒）（ 毫 米）（ 秒）（ 秒）（分 钟）（ 秒）32405063759011012516020025031530/4030/4030/4030/4030/4030/4040/7040/7040/7040/7070/12070/120111111111.51.51.51.53/53/53/53/53/53/54/84/84/84/86/106/104/64/64/64/64/64/66/86/86/86/88/128/1256791018、522284557901404/54/54/54/54/54/56/106/106/1010/1610/1610/16*注：使用不同的热熔焊机时，上述参数应做相应调整1.4.2.2电焊管箍连接法当平焊连接法无法进行时，电焊管箍便是最好的连接法。它适用于现场焊接、改装、加补安装、修补。管箍在加热后的收缩效应提供了焊接所需的压力。管箍的加热与熔融区域分开，其中央部分以及外表不会被熔融，因此提供了安全的焊接。电焊管箍连接法如下 ： （1）管件端须用磨砂纸或刮削器除去氧化表层。 （2）管箍内侧保持干净 、无油脂。（3）把管件嵌入管箍连接。 （4）接通电熔焊机（220V 5060HZ），开始焊接直至红色9、显示灯停止亮 起。电熔焊机会自动切断电源。 （5）电焊管箍不能被连续使用两次。如想重复使用， 必须等到整个管箍完全冷却为止。1.4.3 HDPE管道固定方法1.4.3.1在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。管道支架的间距按设计图“施设-2-58”的要求设置。首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上，如果是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋混凝土上，用螺杆、管卡紧固装置把型号为30*30*2.5的镀锌方钢固定起来，水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。（如下图）HDPE管（管径250）横管安装示意图1.4.3.2对于立10、管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子上或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。（如图）立管安装示意图1.4.3.3 HDPE管具有良好的抗震性能，但其材质柔软，膨胀性较其他管材大。因此针对其相关特性在安装过程中采取相应措施，以下就安装中采用的悬吊系统作简要说明：消能悬吊系统：悬吊管上每间隔一定距离设置一个固定支（吊）架，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造11、成影响。同样悬吊管的震动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的钢性消解，限制HDPE管的振动。悬吊管及立管均设有固定支架，具有防晃、抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不产生下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。直接悬吊系统：在无法制作消能悬吊系统的情况下，或者管径250mm的HDPE管的固定应采用直接悬吊。支、吊管的安装须与屋面安装公司配合，按设计要求的支、吊架间距设置支（吊）架。直接悬吊系统如下图所示：HDPE管（管径250）横管安装示意图1.5安装中其他要求1.5.1管道穿墙方法1.5.2管路过伸缩缝，消减管路应力的方法为使系统美观、耐用，在设计时将尽12、量避免系统跨伸缩缝安装，如不可避免，则采用如下方法消减管路应力。消减管路应力示意图1.5.3防止管道横向、切向振动的方法防止管道横向、切向振动示意图1.6埋地管道的设置1.6.1管沟开挖1.6.1.1施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场检查及坑探，逐项查清地下基础的构造情况，再进行开挖的定位。1.6.1.2在开挖时一定要认真仔细，同时挖出的渣土要马上运出现场。1.6.1.3土方施工时，为保护开槽范围内的各种管线而制定的技术措施，应分别取得所属单位的同意和配合。并应符合下列要求：（1） 排水、煤气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全；（2） 各种电缆的正常使用和安全；（3） 经采取加固13、措施后的电杆、树木等的稳固；（4） 各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降、倾斜、坍陷。（5） 土方开挖中出现事先未查到的障碍物并将影响安全时应停止施工。经采取措施并经有关单位检查同意后，再行施工。（6） 管沟开挖及管沟的开挖措施：管道的放线，测量从定位点沿管道线路临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接起来，测定好管道中心线和折点的坐标和标高后用水石灰作记号。最后请监理和甲方进行复测，确认后才能进行开挖。机械挖土应有200mm预留量，保护原土层不受破坏，宜人工配合机械挖掘，挖平至槽底标高。根据本工程的特点，管沟采用机械开挖为主，人工开挖为辅。挖土深度符合设计规范。挖土深度控制在离设计标高14、50-100mm之间，再由人工清理至设计标高。当采用挖掘机挖土时，管沟修理和工作坑均采用人工挖土。必要时需加支撑物。土方开挖至槽底后，应由设计人验收地基。管沟底应平整，无积水，无杂物，对槽底的坑穴洞进行挖填夯实。已挖至槽底的沟漕，后续工序应安排紧密，连续。尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。不能连续施工的土槽，应留出150200mm的预留量，待施工前再开挖。土方开挖过程中，对土质的情况，地下水位、标高的变化和施工现场突发性变化，随时测量记录，若发现问题及时提出，研究处理。管道的沟槽底部应密实，不允许因水而损坏沟槽，排水系统应能够排除开挖区的地下水和地面水。1.6.2管沟回填15、土1.6.2.1在回填土前先通知甲方征询是否需要进行现场测绘，如需要，进行配合，在测绘结束后进行回填土施工准备工作。1.6.2.2回填应按设计要求先填砂，捣实后填土，分层夯实。回填土中不得含有碎砖、石块及大于100mm的硬土块。1.6.2.3回填土首先进行胸腔回填砂，填砂前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。1.6.2.4管沟按照设计要求制作混凝土基础，制作完表面应平整，应能达到当地地耐力标准要求，无水，管道作业完成检验合格后，先回填砂，管项上砂厚应大于200mm，然后回填原土分层夯实，回填砂、土中不得有砖、石、瓦、铁器等。1.6.2.5回填前应作好隐蔽工程记录，标明管道水平、竖向坐标，16、管件位置，焊口位置。同时应埋设标志。1.7试水验收根据“BBA”规范和“国家给排水施工规范”，“建筑工程安装质量验收标准规范”，抽取总系统的20%，不低于3个以上。1.7.1试验可选“流量法”或“容积法”两种方法之一来做。1.7.1.1流量法（1）消除天沟和管道内的杂物和垃圾，检查雨水斗及管道出水是否畅通无阻。（2）检查所有安装的虹吸系统的水平，垂直管道，以及各种接头，弯头，管件是否有焊接缺陷和渗漏水现象。（3）用水枪或接管不断的向天沟内放水。（水量以系统最大设计排量；连续稳定供水达五分钟）观察虹吸的产生；观察天沟内最高水位；观察并记录天沟水平误差；观察各接口是否有渗漏；观察出水口排水顺畅；（17、4）以确定管道内无阻塞；接口无渗漏；在稳定最大设计排量下天沟不泛水为合格。（注：流量法必须确保供水量得以证实）1.7.1.2容积法：间接虹吸模拟试验，利用天沟和系统管道作为储水的容器。（1）先在系统管道的出水口安装蝶阀，并将蝶阀关闭。（或者在出水口安装铸铁法兰和将出水口堵住。）（2）将系统内注水，直至管道内充满水且天沟内水位达到形成时吸的最低水位为止。（3）打开放水蝶阀（或迅速抽出封板），并立即开始计时。观察出水口是否形成虹吸。以检验系统的虹吸排水系统的可行性。（4）重复容积法的步骤，向系统内注水直至天沟内水位达到最高极限。测量天沟的水平误差，计算天沟的容积和系统容积，并做好记录。（5）打开放18、水蝶阀（或迅速抽出封板）立即开始计时。观察出水口虹吸现象的连续性；直到天沟水位降至空气挡板；空气开始进入系统停止计时。以天沟内的水容量/时间=排量。1.7.1.3以上所有工作都必须在监理和业主的统一领导、指挥下进行。并由他们确定时间、系统、上水设备和足够水量。1.7.1.4安装公司应做好配合准备工作，如安装蝶阀（或安装法兰和堵水封板）、清理管道、天沟、隔断天沟、配备人力、设备、工具和通讯设备等。注：该项试验发包方提供足够的水源供应及良好的室外排水系统，否则只能进行闭水试验。1.8 其他相关单位的要求和配合1.8.1系统对雨水井的要求1.8.1.1雨水窨井可能会妨碍虹吸系统的操作，以下为几个可参19、考的相关原理：雨水井必需是透气的。1.8.1.2在下雨的前阶段（最少5分钟）内，地下排出管需保持于雨水窨井内的水位以上。被淹没的排水出管将可能影响虹吸系统的运作。1.8.1.3雨水窨井必需由能承受虹吸系统的高流速排水的建材所建造。钢筋混凝土雨水窨井为首选。1.8.1.4在设计雨水窨井时，需计算有虹吸系统所排出至该窨井的总雨水量以及来源于其它的水量。1.8.2 雨水井的施工要求雨水井型号代号GY-201、GY-202，附井壁及底板配筋图，主要材料表中的材料用量是按h最大值计算的。附图一：室外钢筋混凝土雨水井示意图附图二：GY-202配筋图GY-201配筋图附图三：GY-201井圈配筋图GY-2020、2井圈配筋图二、工程范围本工程项目安装范围包括屋面虹吸雨水排放系统的方案设计、屋面虹吸雨水排放系统的深化设计、材料供应、屋面虹吸雨水排放系统的安装、屋面虹吸雨水排放系统的调试、屋面虹吸雨水排放系统保养及维修。三、施工进度计划及网络图3.1施工进度计划根据总体施工进度控制计划，虹吸雨排水系统在各施工阶段工期及重点部位安排如下：本工程计划于90个工作日内竣工，具体完工以总体竣工日期为准。具体安排如下：序号任务工期1设计联络开工前完成2深化设计图出图开工前完成3 进场配合土建预留孔洞随土建进度完成4材料的采购和加工开工前完成5提供屋面雨水斗留孔的位置及尺寸、与其它单位的配合要求随屋面施工进度完成6设21、备材料到工地进场第1天7系统安装125个工作日安装完成8管道的调整及竣工验收工程最后10天完成3.2施工进度网络图 施工进度网络图如下图所示：施工形象进度表工 序工期（天数）前期130天555555555580人员的配备 第一批材料的运输 _与其它专业的技术协调 进场准备、水电、临设 施工放线 打膨胀螺栓、固定安装片 管道的预制 固定系统的装配 雨水斗的安装 管道的安装 检验及调整 管道接通 试验及验收 四、检验与验收4.1主要检验器具一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注1塞尺150mm0.016把22铁水平尺300mm把33铁水平尺1500mm把34卷尺5m把35卷尺20m把36万用22、表MF30；MF14只2各1只7游标卡尺0-200mm把18钢直尺300mm把24.2工程的最终验收与交付交工验收是工程施工的最后一个阶段。经过交工验收，本工程将交付使用，并办理各项工程移交手续，这标志着本工程施工的结束，同时由此进入工程的保修过程。五、施工机械5.1 机具设备一览表序号名 称规格数量单位备注1手提电焊机20KW,10KW1台交直流2电焊缩节焊机1台交直流3氩弧焊机WSM-4001台直流4等离子切割机LGK8-4002台交直流5手工氩弧焊机NSA4-3001台直流6热熔焊机3台交流7便携式焊接电源9台8焊条、焊剂烘干箱2台9钢管切割机1台10PE管切割机4台11角向磨光机4台123、2管子割刀2台13管子铰板2台14管子板牙2台15吊管钳4个16手枪钻5把17冲击钻3把六、工程项目经理及现场施工管理人员6.1 项目组织结构、安全体系 屋面虹吸雨水系统施工采用架子队形式，以装饰、安装项目部为架子队的直接管理部门，组织各施工班组的现场负责人、技术负责人、安全员、质量员以及施工班组的操作工人进行屋面虹吸雨水系统的施工。 同时，项目的安全质量体系遵循：项目经理（冯大勇）是安全生产的第一责任人。按照项目经理负全责、安全管理工程师（唐吉奎）负专责、各级管理人员（部长）负相应责任的原则，全面建立和实行安全责任制和安全逐级负责制。把安全责任目标层层分解，横向到职能部门、纵向到各级管理人员24、和每个操作工人，并逐级签订安全责任状，形成一级保一级，层层抓落实的安全生产责任保障体系。6.2 项目组织结构图七、安全规定7.1 通用安全规定7.1.1 施工队进场前由项目安质部组织进场教育和班前教育，施工班组长负责对施工人员进行施工前班前教育、安全技术培训。7.1.2 虹吸雨水系统的相应的安全技术操作规程。7.1.3 施工队必须制定自己的安全生产管理制度和安全操作制度，实行安全生产责任制、检查制等。7.1.4 在实施各项施工方案以前，项目部给排水技术员及安全员须上报有关安全技术措施的方案到监理处，经监理部门审定合格之后方能施工。7.1.5 施工队长在施工期间负责在现场组织、监督施工，发现隐患25、，随时限期解决，对违章作业立即制止。7.1.6 针对施工中的不安全因素，应该研究并采取有效的安全技术措施，改善劳动条件，消除不安全因素，防止工伤事故的发生，做好安全控制监督检查工作。7.1.7 进入施工现场必须戴好安全帽，穿好防护鞋，不允许穿拖鞋进行施工。7.1.8 施工用料、机具必须放置稳妥，以防落物伤人。7.2 高空作业安全规定7.2.1 进入施工现场严禁赤膊施工，高空作业必须穿好衣服，戴好安全帽，系好安全带。7.2.2 在屋架上施工时，须在大于施工作业面的下方设置围栏、标志和警示牌，同时在围栏上悬挂安全网。将钢丝绳固定在网架内牢靠的支撑件上，施工作业时，施工人员将安全带悬挂在钢丝绳上。726、.2.3 上屋面施工前，施工班组长须认真检查相关安全设施，如围栏、安全网是否牢靠、倒挂梯的架设是否安全，若是滑绳作业必须检查确保滑绳绑结牢靠；并经常检查滑绳、安全网的牢固程度，晴天进行翻晒。7.2.4 施工班组长检查完毕并确认各种防护措施达到安全要求之后，施工人员方能上屋面进行施工。上无柱雨棚屋面和站房屋面作业时，要求每个工作点须2人一组，并且设置高空作业时防护。每个工作点的2名工作人员轮流操作，在施工过程中必须有一人负责监护、传递材料、传递机具，另外一人进行施工。7.3现场临时用电安全用电规定7.3.1 我们施工所用的临时用电严格遵守三级配电、三级保护的安全用电规定，所以配电箱、电焊机均定期27、检查，并设有漏电保护装置。7.3.2 移动式机具、电气设备，使用的220V三芯橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把，使用时戴绝缘手套，穿绝缘靴。7.3.3 施工现场因工作环境差异，故在现场使用的电气设备均符合安全要求。施工现场常见电气设备有交流焊机、手持电动工具、保护电器、开关电器和临时用电电器具等，现逐一作安全阐述：交流电焊机： 宜采用带息弧自动断电装置的安全焊钳，二次侧线路采用两根软绝缘线并做好保护接零、接地措施。手持电动工具： 有电热板、电锤、手电钻等。使用时经常注意检查电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏。采用保护接零的手持电动工具，保护零线应与工作零线分开，即保护零线单独和电网连接。保护28、电器、开关电器和临时用电器具：严格按电气规格选取熔断器，电气开关设备和临时用电设备的金属外壳接零接地保护，户外电气设备选用带防雨装置，应常检查其绝缘情况和工作情况是否正常，发现问题，及时修理或调换。7.3.4 为了防止触电，各级领导和操作人员在行动上高度重视安全用电，并建立和健全各种安全措施。防止触电的安全措施有：建立和执行各种建筑施工用电安全操作规程，如电气线路安装规程、电工安全操作规程等。根据施工环境的特点，建立相应的运行管理制度和维护检修制度，并对开关设备、临时线路等建立专人管理的责任制。定期进行电气设备和用电安全检查，发现问题、及时解决。尤其做好雨季前和雨季中的安全检查。熟悉施工现场用电规定。施工现场原则上要远离高压线，不得已时应与高压线保持安全距离，否则必须停电后才能进行作业。各种电气设备的金属外壳均接地或接零，并同时在同一供电系统上。