1、目 录1.前言11.1工程概况11.2场地的工程地质条件11.2.1场地位置及地形、地貌特征11.2.2气象、水文概况21.2.3地层结构21.2.4场地水文地质条件31.2.5地下水、土的腐蚀性41.3方案编制依据42.抗浮锚杆设计方案概况42.1 锚杆设计简述42.2 施工方法与特点52.3抗浮锚杆数量53.施工方案53.1施工工艺流程53.2操作过程及技术要求54抗浮锚杆基本试验及验收试验74.1抗浮锚杆基本试验74.2抗浮锚杆验收试验75.施工组织设计85.1施工管理主要人员配备情况85.2劳动力计划85.3施工设备95.4施工进度计划95.5施工用水、用电计划116.质量、安全、文明2、施工保证措施116.1质量保证措施116.2安全生产措施126.3文明施工保证措施131.前言1.1工程概况XXX有限公司拟建的XXX位于xxx；地貌单元属于岷江级阶地。拟建建筑物由1栋99.99米办公楼和多个裙楼及地下室组成，共设三层地下室，0为m，基础埋藏深度-15.3m，基础形式拟采用筏板及独立基础。其项目详细情况见表1.1。拟建物性质一览表 表1.1建筑物名 称结构类型层数及高度（m）地下室估计基础砌置深度基础型式单位荷载(kN 、kPa)对差异沉降敏感程度办公楼框架22F、99.9m三层-15.3m筏板基础500kPa敏感商业框架28F、1242m三层-15.3m独立基础300kPa3、敏感根据XXX研究院有限公司所提供“锚杆平面布置图”，本工程共设置锚固长度7m的抗浮锚杆2337根，单根锚杆的拉力设计值Nt410.5kN；设置锚固长度8m的抗浮锚杆6454根，单根锚杆的拉力设计值Nt456kN。锚杆间距1.84-2.85m,锚杆杆体钢筋采用3根28级螺纹钢筋。为指导本项目的抗浮锚杆施工工作，特编制此施工组织设计。1.2场地的工程地质条件1.2.1场地位置及地形、地貌特征拟建场地位于，交通方便，场地地貌单元属岷江级阶地，受场地堆土的影响，探点孔口标高528.00m536.60m，高差8.6m，地形起伏较大。1.2.2气象、水文概况据收集气象水文资料，该场地属大陆季风型气候，其4、气候特征：（1）气温：年平均气温16.2C,极端最高气温39.3C,极端最低气温-5.9C,昼夜温差最大12C；（2）降雨量：雨季集中在79月份，多年平均降雨量947.0mm,最大日降雨量207.5mm,最大时降雨量28.1mm；（3）蒸发量：多年平均为1025.5mm；（4）积雪量：最大积雪厚度40mm；（5）风向、风速：多年平均风速为1.35m/s,最大风速（10分钟平均最大风速）为14.8m/s,瞬间极大风速为27.4m/s,全年主导风向为NNE风，出现频率为11。1.2.3地层结构场地上覆第四系人工填土（Q4ml），其下由第四系全新统河流冲洪积（Q4al+pl）成因的粉土、砂、卵石组成5、。地层从上至下描述如下：（1）杂填土杂填土：杂色，松散，较湿，主要由回填土、场地堆土及砖瓦块等建筑垃圾混少量粘性土组成。该层场地部分地段分布，厚度0.46.1m。（2）素填土素填土：黄灰色、灰色、灰褐色。主要粘性土及植物根系等组成。本层场地部分地段分布，厚度0.41.8m。（3）粉土褐黄色，褐灰色，稍密密实，湿很湿。干强度低，韧性低，摇震反应中等，无光泽反应，含氧化铁、铁锰质结核及云母碎屑；该层场地大部分地段分布，层厚0.52.80m。（4） 细砂： 褐灰色，褐黄色，松散，稍湿饱和。以长石、石英为主，含少量云母片及粘性土,该层在场地布于卵石顶板之上，厚度0.31.7m。（5）中砂：褐色，褐灰色6、，松散，很湿饱和。以长石、石英为主，含少量云母片，局部混有少量大于2mm和20mm的颗粒。该层主要以透镜体状分布于卵石层中，厚度为0.61.9m。（6）卵石褐灰色、褐黄色，稍密密实，稍湿饱和。以花岗岩、石英砂岩为主，中等微风化，呈亚圆形，磨圆度较好，卵石粒径一般37cm，大者可达20cm以上，隙间充填砂、圆砾及粘性土。卵石层顶板埋深1.24.0m，标高524.60m527.6m，高差3.0m，场地卵石层整有一定起伏。按钻探取样及N120动探，该层按密实度可分为松散、稍密、中密和密实四个亚层：松散卵石：卵石互相不接触，含量约占50，粒径一般2040mm，最大粒径70mm，含少量圆砾，其余为砂，顶7、部含少量粘性土。稍密卵石：卵石稍有接触，含量5565%，粒径一般2060mm，最大大于100mm， 孔隙间充填物主要为砂及圆砾，顶部含少量粘性土。中密卵石：卵石多数接触，含量6575，粒径一般3060mm，最大大于120mm， 孔隙间充填物为砂粒及砾石，局部地段夹薄层密实卵石。密实卵石：80以上的卵石互相接触，卵石含量75以上，粒径一般3080mm，最大大于140mm， 孔隙间充填物为砂粒及砾石。1.2.4场地水文地质条件场场地地下水属第四系孔隙潜水类型，砂卵石层为主要含水层，勘察期间为平水期，且受场地东侧水电成勘院办公楼项目降水工程影响，场地潜水稳定水位在-10.5-12.5m之间，高程518、7.50m518.90m。 场地地下水受岷江水系及大气降水补给，且有随季节变化的特点，年变化幅度2.0m左右，待周边场地施工降水工程停止后，地下水水位将逐渐上升，根据本区域地质水文资料，在正常情况下，场地年最高潜水位为-2.0m，标高在527.00m左右，作为抗浮和设防水位。场地环境类别为类，强透水层。另据场地的区域水文地质资料，卵石层渗透系数K=15m/d。1.2.5地下水、土的腐蚀性场地地下水、土对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。本工程地下无钢结构，故可不考虑地下水、土对钢结构的腐蚀性影响。1.3方案编制依据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-20XX）建筑地基基9、础设计规范（GB50007-20XX）；建筑边坡工程技术规范（GB50330-20XX）；岩土锚杆（索）技术规程 (CECS22:20XX)； 混凝土结构设计规范（GB50010-20XX）；成都地区建筑地基基础设计规范（DB50/T5026-20XX）。2.抗浮锚杆设计方案概况2.1 锚杆设计简述根据设计要求，设计锚固长度为7m的抗浮锚杆，单根锚杆的拉力设计值Nt410.5kN，锚杆杆体采用3根28级钢筋；设计锚固长度为8m的抗浮锚杆，单根锚杆的拉力设计值Nt456kN，锚杆杆体采用3根28级钢筋；锚杆钢筋的预留筋分散锚入底板中，不设置锚头，预留长度1000mm。抗浮锚杆注浆原采用C30细石10、混凝土，现经设计认可采用M30水泥砂浆，锚固体直径150mm，抗浮锚杆平面布置及结构详见锚杆平面布置图(XXX西南设计研究院有限公司)。2.2 施工方法与特点根据拟建场地的地质条件，锚杆锚固段锚入中密密实卵石层中。采用机械跟管钻进成孔，孔内置入钢筋，并经压浆锚固，最后形成锚固体直径约150mm的抗浮锚杆。2.3抗浮锚杆数量本工程抗浮锚杆数量由XXX研究院有限公司确定，按照设计院提供的“锚杆平面布置图”共布置锚杆杆体采用3根28级钢筋，锚固长度7m，单根锚杆钢筋长度8m的抗浮锚杆2027根；锚杆杆体采用3根28级钢筋，锚固长度8m，单根锚杆钢筋长度9m的抗浮锚杆3454根；锚杆总长度41821米11、。3.施工方案3.1施工工艺流程基坑开挖至设计标高预留20-30cm人工捡底厚度时开始施工抗浮锚杆。工艺流程：测量放孔成孔记录孔深度下级热轧钢筋压力注浆拔管二次补浆质量自检基础施工。3.2操作过程及技术要求3.2.1一般要求（1）钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,作出标记；（2)锚杆水平方向孔距误差不大于100；（3)钻孔底部偏斜尺寸不应大于锚杆长度的5%；（4)锚杆孔深从底板（或柱基）底至孔底不应小于设计长度； (5)成孔：成孔直径为150mm，成孔时要求孔位准确，钻孔垂直，孔深符合设计要求。 (6)钻头直径不应小于孔径3mm。3.2.2 过程控制（1）测量放孔：根据抗浮锚杆平面布置12、图采用全站仪布置主控点测放各抗浮锚杆位置，打入钢筋并涂上油漆作为锚杆定位标志。（2）成孔：采用90型锚杆钻机跟管钻进，控制成孔垂直度。成孔时孔位准确，钻孔垂直，孔深符合设计要求并及时做好成孔深度记录。（3）清孔：成孔后及时清孔。（4）锚杆制作：材料：采用3根28级热轧钢筋；安装：安装时按设计锚杆断面图排列钢筋，把钢筋、连接钢筋焊接牢固。锚杆体为3根HRB400 28mm钢筋，用100mm短钢筋按下图将主筋焊接牢固。（5）防腐、防锈处理：根据岩土锚杆（索）技术规程 (CECS22:20XX)永久性锚杆须进行防腐、防锈处理，本工程拉杆材料采用级热轧钢筋，钢筋应除油污、除锈。（6）下锚杆钢筋：在钻孔13、完成且清孔后，将制作好的锚杆和注浆管下入孔中，要求下至设计深度，以及锚杆钢筋顶部标高都必须控制在误差范围内。（7）灌浆：下完钢筋后通过灌浆管进行压力灌浆，采用PC32.5R水泥，按设计配合比配制M30水泥砂浆。要求第一次灌浆至浆液返出地面为止,再间隔5分钟左右观察如孔内浆液低于地面10cm时应进行第二次补灌浆，直至浆液稳定。（8）拔套管：第一次灌浆完成后拔出套管，拔管时应保证钢筋不随管拔出。（9）质量检查：当第二次压浆完毕30分钟之后，再对浆液面、钢筋的制安进行检查，如有异常立即纠正，如无异常该锚杆施工结束。 （10）基础施工：基础在浇筑混凝土之前，把锚杆上部预留段钢筋按照设计要求弯曲置入基础14、配筋内，必要时可与与基础配筋焊接（该部分工作由土建单位完成）。4抗浮锚杆基本试验及验收试验4.1抗浮锚杆基本试验抗浮锚杆施工前进行基本试验，基本试验数量根据设计要求确定。基本试验数量为锚固长度7m抗浮锚杆做三组（每组三根）、锚固长度8m抗浮锚杆做三组（每组三根），待,锚杆浆体强度达到设计值的80%后进行基本试验，基本试验拉至单根锚杆拉力设计值两倍。基本试验由具有相关资质的检测单位进行检测，检测过程按照规范进行。4.2抗浮锚杆验收试验 根据岩土锚杆（索）技术规程(CECS22:20XX)，本工程抗浮锚杆须进行验收试验。根据设计要求，验收试验锚杆数量应取锚杆总数的5根，最大试验荷载为锚杆设计轴向拉15、力值的1.6倍。验收试验由具有相关资质的检测单位进行检测，检测过程按照规范进行。5.施工组织设计5.1施工管理主要人员配备情况项目主要管理人员配备 表5.1项 目 岗 位姓 名职称项目经理高级工程师生产经理工程师技术负责工程师安全工程师助理工程师测量员助理工程师质检员助理工程师施工员助理工程师施工员助理工程师5.2劳动力计划劳动力需用计划表 表5.2序号工种名称人数1电工42锚杆钻工1203钢筋工164水泥浆制作185压浆工96机修工25.3施工设备拟投入的机具详见表5.3。拟用设备一览表 表5.3设备名称型号厂家额定功率数量备注灰浆泵2Mpa/4温州发达4Kw4视施工实际相应增加制浆机18016、L/3kw温州发达3KW4视施工实际相应增加锚杆机90型成都35KW12视施工实际相应增加空压机200KW6配备相应配件焊机BX1-315成都通用18KW8切割机四川乐山2KW8空压机配件一览表名称型号厂家数量备注放气阀螺纹内径10mm巴马3PLC控制器巴马2气管接头巴马6调压阀巴马1空气过滤器巴马15.4施工进度计划5.4.1 整体施工进度计划本工程分为6个施工区域，共5481根抗浮锚杆，两阶段施工。第一阶段：春节前6个施工区域除临时道路及马道外的抗浮锚杆（约4400根）全部施工完成；（从2011年12月14日至2012年1月15日）每天至少完成150根，前一周完成350根，以后每周计划至少17、完成1000根；第二阶段：春节后临时道路及马道的抗浮锚杆（约1081根）收尾施工全部完成；（从2012年2月10日至2012年3月10日）.具体施工部署详见附图一及施工进度计划现场临电及材料机械堆放详见附图二5.4.2 具体实施措施1、机械及人员详见拟用设备一览表及劳动力人员一览表，如果不能满足施工进度要求，我部将及时组织增加机械及人员，同时24小时连续作业，确保春节前完成工期节点；2、质量方面测量人员坚守岗位，控制标高，确保锚杆位置、标高及成功率达100%，一次性通过验收；3、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，做到全面计划、统一组织，协调劳动力、物资、设备的调配。4、认真做好18、施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场5、合理布置施工现场，使各工序环节互不影响。加强施工生产调度，合理组织施工，搞好各工种、各工序之间的衔接，避免窝工、怠工现象，提高工作效率。6、使用性能良好的设备、机具，加快施工进度。同时加强施工设备的管理，保证设备运转良好，充分发挥其性能，确保施工正常进行。7、为了保证工程进度，选派施工经验丰富的专业技术人员参加本工程的施工，并根据工程需要，随时调整施工力量。8、运行经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣、奖快罚慢，在保证施工质量和生产安全的前提下，加快施工速度。9、施工全过程按公司质量保证体系，加强施工质量预控和过程控制，做好成品、半成品的保护，杜19、绝或减少不必要的返工，以保证工期。10、根据工程进展情况，需要时及时增派施工设备。5.5施工用水、用电计划施工现场用电可分为施工机械用电和照明用电两大类。施工现场高峰期最大用电容量约1800kW，现场设置3座630kw箱变，满足施工需要。根据本项目的施工方案，施工用水用电量估算：1.生活用水、用电用水、用电区域用电量用水量备注业主办公区10千瓦5吨/天施工管理办公区20千瓦5吨/天包括厕所工人生活设施区10千瓦10吨/天包括厕所、洗澡间等合 计40千瓦20吨/天2.锚杆施工施工机具、设备额定功率数量总用电量总用水量备注锚索钻机30千瓦12台360千瓦空压机200千瓦6台1200千瓦电焊机机1820、千瓦4台72千瓦制浆机3千瓦4台12千瓦20吨/天必要时增加切割机2千瓦8台16千瓦灰浆泵4千瓦4台16千瓦必要时增加其他80千瓦合计1756千瓦20吨/天现场施工用水采用降水井抽取的地下水，满足配制水泥砂浆需要。抽取的地下水已经检测满足施工用水要求。6.质量、安全、文明施工保证措施6.1质量保证措施（1）施工前，应将施工组织方案报有关技术部门及专业总工审核、审定。（2）开工前，根据施工各环节的质量要求，对参加施工的全体管理人员和施工工人进行技术交底、质量教育，以加强质量意识。（3）在施工过程中，对整个工程的各个工序进行全面质量管理，保证各工序的施工质量满足设计和规范要求，对不合格的工序，下道21、工序必须拒绝接收，并向工程负责人和施工负责人汇报，直到上道工序满足设计要求为止。（4）各工序的负责人必须作好本工序的记录，记录必须真实可靠，不得随意涂改原始记录，（5）工程技术负责人及时作好原始记录的整理工作，出现问题立即会同有关人员组织处理。（6）作好材质检查和验收工作，各种原材料必须具有质保书方能使用，地方建材必须具有质检报告并符合要求才能使用。同时把好现场进料质量验收关，对不合格材料坚决退回。 （7）现场搅拌水泥砂浆严格按照批准的配合比报告用磅秤计量配制，满足设计要求。 （8）锚杆钢筋的锚固长度严格按照施工设计图纸取值，保证钢筋锚固端的长度，并控制好标高。（9）钢筋焊接前，必须根据施工条22、件进行试焊，合格后方可正式施焊；（10）雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；（11）压浆时，压力控制值控制在0.51.0MPa.（12）成孔深度必须大于或等于设计深度，当达到设计深度但其底部为砂层时应继续钻进穿过砂层并进入下部卵石层1.0m以上。（13）成孔孔径不得小于150mm，压浆后形成的锚固体直径应大于150mm。（14）施工中应做好深度、孔径及孔底地层记录并及时交项目经理和技负责人签字确认。（15）由于对裙楼独立柱承台位置并未进行土方开挖，故对此部位抗浮锚杆施工时，应保证抗浮锚杆长度从承台底计算满足设计长度要求。6.2安全生产23、措施（1）高度重视安全生产，严格贯彻国家有关安全生产的政策、法规，严格执行安全生产操作规程，设专人负责安全生产，杜绝重大人身、机具事故。（2）施工时设专职安全员，严格执行有关安全法规和安全操作规程。（3）所有作业人员必须按各自岗位的安全操作规程作业。（4）自觉接受甲方及监理单位的安全检查。（5）进入施工现场的人员均须配戴安全帽，不准穿拖鞋。（6）禁止私接电源和使用电炉，禁止在民工宿舍吸烟和使用明火。（7）夜间作业，注意施工人员安全，并在沿基坑四周现场布置8盏400w照明灯，在基坑夜间作业位置加布碘钨灯，并视情况增加，满足照明要求，安全人员加强巡视，以确保施工安全。(8)用电安全。所有电器设备必24、须经过检测合格后方能使用，根据需要做好接地防护。电线不应横过通道或浸在水中。现场临电须严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-20XX)要求。执行三相五线制和三级漏电保护。由专职电工人员进行检查和维护，临时拉线要妥善保护。(9)一切用电必须安全接地，并通过漏电保护装置，各种机械不得带病工作，不准超负荷使用，不准在运转中维修保养。(10)现场电线线路不得随意乱搭乱接，未经同意不准私自安装插座。电动设备必须一机一闸，严禁一闸多机共用，临时停工停电或是下班退场，都应关闸切断电源，各闸不准用其他金属物代替保险丝。(11)使用手提电动机械、器具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。(12)不准在配电箱25、内存放物品或杂物，不准蓄意破坏供电设施，违者交保卫部门处理。（13）设备搬迁、安装、拆卸必须分工明确，专人负责，统一指挥。（14）严禁接触机械运转的任何裸露部件，不得靠近、跨越、拆卸和清洗运转中的设备。处理故障、更换部件，设备局部调整，清洗设备，调整皮带时均应停车断电，并由专人看护。在启动任何动力和关闭动力前，必须确认无误，并通知孔口操作人员。(15)钢筋在加工、运输过程中注意人员安全，防止在运输过程中碰撞等现象。6.3文明施工保证措施(1)现场一切人员（施工、管理人员）必须配戴合格的安全帽，不准穿拖鞋和赤脚。(2)做好防噪措施，避免夜间施工扰民。(3)材料按指定位置分类集中堆放，并标示品名、26、规格和用途等。(4)临时设施搭设应正规化、标准化，场地周围临时设施或堆放材料不得影响附近原有建筑、基坑和场内作业人员的安全。(5)做好现场安全保卫工作，闲杂人员严禁进入施工现场，作好防火防盗工作，防止意外伤害。(6)进出现场的车辆需清洗干净后才能驶出施工现场，不带尘土进入城市干道。(7)建筑材料按指定地点分类集中堆放。 (8)为有效消除扬尘，水泥浆搅拌站用钢管和彩条布进行封闭，抗浮锚杆钻孔施工时必须利用现场施工用水采用水管做好现场的扬尘治理（9）夜间施工沿基坑四周现场布置8盏400w照明灯，并在基坑夜间作业位置加布碘钨灯，保证照明满足夜间施工要求。(10)钢筋加工区域，搭设加工棚。第七部分 工27、程施工应急预案1.确保施工顺利进行的应急预案1、根据基坑监测设计，当监测值达到或超过监控值时，应加密观测次数，同时启动下列抢险预案：（1）暂停护壁及土石方开挖施工，并快速查明监测值超过监控值的原因。（2）针对基坑变形过大的具体原因及时采用增加锚索预应力、土石方回填反压等单项或综合措施进行抢险。2、如果在施工过程中由于地震、洪水等因素导致基坑垮塌时，拟采取以下抢险措施：突发灾害后，应立即组织成立抢险领导小组，并上报有关组织部门和相关领导。临时设立警戒线，禁止非相关人员和财产进入灾害危险区域。成立临时治安纠察队，维护社会治安和公共财务安全，防止有人乘机偷盗、哄抢公共财物，避免发生社会不稳定因素。根28、据实际情况，加强临时排危措施，如疏导地表水，卸坡减载、坡脚反压、临时支撑等排危措施。现场安排一辆汽车待命，一旦出现人员伤亡事故，项目部将以最快的速度将伤员送至距离现场最近的医院进行抢救。第八部分 针对本工程难点、特点、关键工序、特殊环境的技术措施1.扬尘污染的控制措施成都市政府20XX年向成都市民承诺的空气质量优良的天数为320天，成都市政府的目标是 “创全国文明城市”、“创世界田园城市”等创优活动，以上目标落实的重心是做行扬尘污染的控制工作。因此，扬尘污染的控制是本工程项目管理的重点。我们必须以主人翁的姿态，以实际行动来做好扬尘污染的控制工作，为成都创造优美的生活环境作出自己的贡献。同时，如29、果扬尘污染控制工作做得不好，可能导致工地受到处罚，对本项目产生负面影响，同时也可能导致项目不能顺利推进。我司拟从以下几个方面来做好扬尘污染的控制工作。1.1以创标准化工地来全面提高项目的管理水平我司拟在本项目中全面推进创标化工地建设，确保整个工地有序、整洁、文明。1.2高标准建好清洗站在每个进出口设置清洗站，清洗站的设置严格按照安监站的要求设置清洗区、挡水带、截（排）水沟、沉淀池、清水池、水篦子、冲洗设备等。为了保证清洗站的质量，确保能够满足洗车的需要，不至于在使用过程中破损，清洗站修建时做好以下工作：施工前须将基底的虚土、填土或承载力较差的土体清除干净，必要时用连砂石换填并夯实；清洗区、截（30、排）水沟用现浇钢筋混凝土整体浇注，厚度不小于30cm，强度不低于C25。截（排）水沟的水篦子卡槽采用角钢，角钢与混凝土整体浇注，以确保其稳定性。水篦子用25螺纹钢制作，用矩形钢包边，确保与卡槽接触紧密，防止其破坏截（排）水沟，确保清洗站自始至终可以有效使用。设置大容量的清水池，确保洗车用水。每个清洗站设置4台高压力、大出水量的水泵，出土时4台本同时洗车。1.3场内降尘、防尘施工现场内通过以下措施来防尘、降尘：人工喷洒对于喷淋设施浇水无法涉及的边角区域，采用人工喷水、润湿场地来降尘，确保降尘不留死角。裸土覆盖对于场地内堆积的裸土，覆盖防尘网来防尘。1.4现场保洁施工现场设置保洁员，负责施工现场和31、办公区的保洁工作。1.5加强出入口的保洁晚上渣土外运时，除了按照要求清洗车辆外，还要做好以下工作：设置一只专门的保洁队伍，专门清扫出口区域；门口铺设麻袋，吸收运渣车车轮带出的污水；设专人检查，冒载车和清洗不干净的车辆不能出场。1.6加强运渣车的管理运渣车的手续必须齐全，才能承运本项目的渣土；运渣车必须按照城管局的要求配备GPS系统、盖板和篷布；严禁超载、冒载；运渣车必须严格按照线路牌的行车路线行走。1.7沉淀池的管理每天清理排（截）水沟，每周清理沉淀池，确保排放的污水达标。2.雨季施工安全技术措施要点雨天停止露天焊接作业，如果确需焊接作业也应采取遮雨措施，并要求电焊工穿绝缘鞋。电工在雨天穿戴绝32、缘服饰。对各种配电箱和用电设备均应加设遮雨设施。平时准备好排水设施，并做好紧急抗洪的准备工作。施工人员在雨天作业时要穿好防雨衣。3.地下构筑物保护措施为确保安全，围护结构施工前，应查明拟建场地周边的地下管线情况(埋深、建设年代、基础形式、材质、接头等)及房屋基础埋藏情况，对场地内的旧基础进行破障拆除，可移出场地的地下管线，要汇同业主、设计单位及管线权属部门共同研究，协商解决管线的迁改、加固和悬吊方案，保证管线的安全和正常使用。无法移出的地下管线以及场地周边的建筑物部分，我司在施工全过程中进行监控量测，及时反馈信息，以便采取相应的对策，确保建筑物及地下管线的安全。4.噪音污染的控制措施为了有效控33、制噪音污染，我司采用以下措施：1、选用新的、性能好、噪音低的设备。挖掘钻机、旋挖钻机、空压机、锚杆钻机、发动机、运渣汽车等机械设备，是主要的噪音污染源。以上设备选用出厂较新，性能较好，声音测试不超标，才能进场作业。2、合理安排施工工序，降低机械设备的集中使用。3、挖掘机挖土、装车时，严防从高处自有地往车上倒土。4、做好工人的交底工作，搬运模板、钢管等碰撞容易发出声音的物件时，一定要轻拿轻放。5.泥浆污染的控制措施场地内设置2个泥浆沉淀池，泥浆承担后循环使用，尽量减少泥浆的数量。定期清理沉淀池，将沉淀的泥浆挖出晾晒，晾晒干燥后方能运出场。第七部分 工程施工应急预案1.确保施工顺利进行的应急预案134、.1塌孔1.1.1现象在成孔过程中或成孔后，孔壁塌落，造成钢筋放不到位，桩底部有较厚的泥夹层。1.1.2预防措施在成孔过程中钢套管护壁，正常成孔过程中不会出现塌孔现象，但在成孔过程中不得上提或拔出钢套管，钢套管底部的钛合金必须有超长的切割能力，在成孔过程中控制钻进速度防止钛合金磨损过快而无法钻进。1.2桩孔偏斜1.2.1现象成孔后不直，出现较大垂直偏差。1.2.2预防措施安装钻机时要使机械设备地基稳固，钢套管中心和桩位中心二者应在允许偏差范围内，钻孔过程中用经纬仪及钻机自身垂直仪经常检查校正钢护筒的垂直度。钢护筒垂直度应逐节检查，及时调整。发现钢护筒有弯曲现象应及时修复或更换。1.3钢筋成品放35、置与设计要求不符1.3.1现象钢筋变形，保护层不够，深度位置不符合要求。1.3.2预防措施钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置。对在运输、堆放及吊装过程已经发生变形的钢成品，应进行修理验收合格后再使用。1.4成孔过程中桩底出现涌砂1.4.1现象本工程地下水位较高，在成孔过程中地下水大量从钢套管底部涌上并带出砂石，使成孔无法继续。1.4.2预防措施当成孔时大量地下水从钢套管底部上涌并带上大量砂石时，可在钢套管内加入清水或泥浆，使钢套管内的水压与地下水处于平衡状态，在水位平衡状态下成孔作业，边成孔边加注水或泥浆保持孔内水位与地下水压力平衡，防止钢套管底部涌砂。1.5设备故障或设备构件损坏的处理36、措施当钻机设备出现故障或设备构件损坏时，应立即抢修或更换零部件。不能立即修复时，移开设备，等待修复，由其它设备接着完成未完成部分。1.6设备和吊运重物发生质量、安全事故的处理措施当机械设备和调运重物发生质量、安全事故时，应立即停止施工，查明原因等候处理。若出现重大安全质量、安全事故时，立即停止施工，保护好现场，立即上报相关管理部门，启动应急预案，配合相关管理部门调查取证。2.信息化施工和应急预案2.1信息化施工的原则抗浮锚杆施工的全过程是“信息化施工、动态设计”的全过程。通过施工过程中获取的与本工程相关的全部信息，及时反馈给设计人员和其他相关责任人，设计人员和相关单位通过对信息的分析研究，及时37、对设计进行相应的修改和调整，真正做到设计安全、经济合理。所谓信息化施工，就是在施工过程中，将相关的信息及时记录、整理、汇总、反馈给相关责任方。这些信息包括：施工过程中揭露的实际工程地质、水文地质情况、地下管网情况(包括位置、埋深、有无渗漏等)、施工降水效果、监测得到的变形资料、结构应力资料、地下埋藏物资料等。信息化施工需建立一整套完整的机制，使施工信息能从收集、汇总、反馈高效运行。此外，施工过程中应注意收集天气气象资料，根据气象资料做好应对措施，避免恶劣天气对基坑造成不良影响。所谓动态设计，就是在施工反馈的信息的基础上，分析现有设计的安全性、合理性，并及时对设计进行相应的修改和调整。可能引起设38、计修改的包括工程地质条件和水文地质条件与设计不完全相符；基坑周边有未探明的重要的地下建筑物、构筑物需要保护，对变形控制更加严格；基坑变形、地面沉降2.2应急预案1、根据基坑监测设计，当监测值达到或超过监控值时，应加密观测次数，同时启动下列抢险预案：（1）暂停施工，并快速查明监测值超过监控值的原因。2、如果在施工过程中由于地震、洪水等因素导致基坑垮塌时，拟采取以下抢险措施：突发灾害后，应立即组织成立抢险领导小组，并上报有关组织部门和相关领导。临时设立警戒线，禁止非相关人员和财产进入灾害危险区域。成立临时治安纠察队，维护社会治安和公共财务安全，防止有人乘机偷盗、哄抢公共财物，避免发生社会不稳定因素。根据实际情况，加强临时排危措施，如疏导地表水，卸坡减载、坡脚反压、临时支撑等排危措施。现场安排一辆汽车待命，一旦出现人员伤亡事故，项目部将以最快的速度将伤员送至距离现场最近的医院进行抢救。