1、xx煤业有限公司600Kt/a矿井改造工程矿建工程施工组织设计前言我们认为：就本公司的技术水平、装备能力和近几年来积累的煤矿施工经验，我们完全有能力安全、优质、快速、高效地完成该矿井工程的施工任务，并达到或超过业主对工期和质量的要求。我们按照工程特性及施工要求，以十分认真的态度和对该项目高度负责的精神，编制了本工程施工组织设计。施工组织设计大纲编制依据：（1）xx煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计（2）煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-20XX）；（3）煤矿井巷工程施工规范（GB50511-20XX）；（4）钢筋混凝土工程施工质量验收规范；（5）钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ102、9-96）；（6）煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定；（7）煤矿安全规程（20XX年版）；（8）钢筋混凝土工程检验评定标准；（9）煤矿井巷工程质量验收评定标准；（10）煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级办法；（11）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20XX）；（12）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-84）；（13）工程测量规范（GB50026-93）；（14）矿井质量标准化检验标准；（15）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）；（16）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；（17）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）。目 录1工程概况1.3、1交通位置1.2自然地理概况1.3矿井工程概况1.4工程地质特征1.5水文地质特征2施工准备及场地布置2.1施工条件2.2临时设施工程2.3措施工程2.4施工场地布置2.5施工准备工作3主要单位工程施工方案、施工方法及施工顺序3.1施工方案的确定3.2机械化配套方案3.3主要单位工程施工工艺及施工方法3.4施工防治水措施3.5冬、雨季施工和防风、沙及防雷电施工措施3.6主要单位工程施工顺序4施工辅助系统4.1提升系统4.2运输系统4.3排水系统4.4供水系统4.5悬吊钢丝绳的选型4.6供风系统4.7供电系统4.8信号、通讯、照明及电视监控系统4.9通风系统5劳动组织、进度指标及工期5.1劳动组4、织5.2施工工期5.3工期保证措施6施工技术管理、安全质量及文明施工管理措施6.1施工技术管理及组织管理措施6.2安全保证体系及安全保证措施6.3质量保证体系及质量保证措施6.4文明施工及环境保护措施6.5文明施工措施6.6环境保护措施7一期工程施工主要机械设备一览表1工程概况1.1交通位置xx煤业有限公司位于xx，该矿西北距大运公路及南同蒲铁路张兰火车站12km，有简易公路相通，交通较为便利。1.2自然地理概况本井田位于xx煤田西北缘，所在区域属太岳山(霍山)北西麓的延伸部分，北邻晋中盆地，总体地势呈南高北低，最高点位于井田东南角山梁，标高1132m，最低点位于井田中部沟谷中，标高968m，5、高差164m，属于丘陵区。本本区属大陆性气候，冬寒夏暖，春季多风，秋季凉爽，四季分明。年平均最高气温17.1C，年平均最低气温-5.5C，历年平均气温10.9C，极端最高气温为38C，极端最低气温为-21.6C。根据近十年(1997-20XX年)本区的降雨量统计，年降水量平均为571.85mm。每年以六、七、八、九四个月的降水量最大，年最大降水量886.4mm，年最小降水量为242.3m。年最大蒸发量2285.1mm，月最大蒸发量为407.1mm，年平均湿度6.55-9.15毫巴，绝对最高湿度为22毫巴，最低1毫巴。年主导风向为西北风，冬季多为西风、西北风，夏季多为东风、东南风，年平均风速2.6、1m/s，冬春季风大，夏季风较小，一般风力34级。本区霜冻期一般始于十月下旬，终于次年四月上旬，最长冻结期可达170余日，最大冻土深度为80cm。初霜期为十月上旬，终霜期为第二年月四月中旬，全年无霜期170天左右。根据中华人民共和国标准GB1830620XX中国地震动峰加速度区划图，本区地震烈度为度，地震动峰值加速度值为0.20g。区域地表水水系属汾河水系，流经区域的主要支流有惠济河、柳根河、官村河等，均为季节性河流。本区属黄河流域汾河水系，井田内无常年流水的河流通过，只在井田的中部与西部有几条季节性沟谷，在较大沟谷中有山间泉水溪流，平时水量不大，唯雨季山洪较大。1.3矿井工程概况设计矿井采用7、立井开拓，全矿井布置3个井筒，在井田东部新建主、副立井，利用鸿发煤业主斜井作为兼并重组整合后的回风斜井，由于主斜井井筒断面小，利用原副斜井井筒段与主斜井并列回风，副斜井井筒安设台阶扶手作为安全出口通道，刷大主斜井井口段安设主通风机，布置安全出口和防爆门。由于井田西部断裂构造分布密集，根据批复的地质报告，可采资源储量分布在井田东部，本次设计在井田东部新建主、副立井。矿井采用分列式通风方式，主立井、副立井进风。井筒特征详见井筒特征表1-1。表1-1井筒特征表井筒名称主立井 副立井井口座标(80)Y1960388119603916X41047234104653井口座标(54)YX井口标高(m)9858、985井筒方位角()159159井筒倾角()9090井筒斜长、垂深(m)385405井筒直径或宽度净5.07.0掘井筒断面(m2)净19.6338.47掘支护表土段砌厚度mm700900材料钢筋混凝土钢筋混凝土基岩段砌厚度mm400500材料素混凝土钢筋混凝土主立井(新建)：井口80系座标：X=4104723、Y=19603881、Z=985，倾角90，方位角159，净直径5.0m，井筒总深385.5m，采用普通凿井施工，临时锁口段10.5m净直径6.4m井壁采用红砖砌壁，壁厚1000mm、表土及风化基岩段15m，井壁采用钢筋混凝土砌壁，壁厚700mm；基岩段360m，井壁采用素砼支护壁厚409、0mm。砼强度等级为C30。副立井(新建)：井口80坐标X=4104653、Y=19603916、Z=985，净直径7.0m，垂深405.5m，方位角159，采用普通凿井施工，临时锁口段10.5m净直径8.8m井壁采用红砖砌壁壁厚1000mm、表土及风化基岩段15m，井壁采用钢筋混凝土砌壁，壁厚900mm；基岩段380m，井壁采用钢筋混凝土砌壁、壁厚500mm。砼强度等级为C30。1.4工程地质特征1.4.1、地层井田大部分被第四系黄土覆盖。在沟谷中出露有二叠系上统上石盒子组地层。根据钻孔揭露情况，井田内沉积地层按由老到新赋存有：古生界奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组、上统太原组，二叠系下统10、山西组、下石盒子组、上统上石盒子组，第三系上新统，第四系中上更新统，现根据井田内各层层序、厚度、岩性及其变化情况由老到新简述如下：(1)奥陶系中统峰峰组(02f)岩性为深灰色、灰色石灰岩夹薄层状灰色泥灰岩，灰色、浅灰色白云质灰岩。顶部灰岩质纯，性脆，裂隙发育充填方解石脉，本组厚度大于100m。(2)石炭系中统本溪组(C2b)本组地层厚度11.5130.35m，平均25.18m。下部为黄铁矿层、铝土矿及浅灰色铝土岩、粘土岩等。上部以深黑色泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩为主，夹有12层石灰岩，其中最上一层较稳定，常相变为粗粒砂岩、泥岩。与下伏奥陶系中统峰峰组为平行不整合接触。 (3)石炭系上统太原组(C11、3t)本组地层厚度为79.54120.16m，平均101.95m。为一套海陆相含煤沉积建造。从沉积特征看，太原组形成于海退过程中，聚煤作用发生于滨岸过渡相，海侵的发生为泥岩和煤层埋藏保存创造了条件。9号煤层直接顶板为石灰岩就是例证。从沉积剖面看，太原组可分为三段。下段(C3t1)：自K1砂岩底至K2底灰岩底，厚度为20.2147.24m，平均34.51m，岩性主要为泥岩、粉砂岩、砂质泥岩及9、10、11号煤层组成。其中9、11号煤层为稳定可采煤层，10号煤层为不可采煤层。底部K1为中细粒砂岩，厚度为1.007.60m，平均36.29m，层位稳定。中段(C3t2)：自K2灰岩底至K4灰岩顶，厚度12、为21.7361.24m，平均44.83m，岩性主要为石灰岩、粉砂岩、砂质泥岩及7号煤层组成。其中7号煤层为较稳定大部可采煤层，底部K2石灰岩分岔为两层，K2上石灰岩厚度为2.155.46m，平均3.84m，层位稳定，K2下石灰岩厚度为2.414.05m，平均3.31m，层位稳定。上段(C3t3)：自K4灰岩顶至K7砂岩底，厚度为13.7127.58m，平均22.61m，岩性主要为泥岩、中、细砂岩、砂质泥岩及5号煤层组成，其中5号煤层为不稳定大部可采煤层，K4灰岩厚度为1.984.80m，平均3.03m，层位稳定。(4)二叠系下统山西组(Pls)为井田主要含煤地层之一，本组地层厚度为40.1813、72.59m，平均58.85m，岩性主要为黑色、深黑色泥岩、砂质泥岩，灰色中细粒砂岩及煤层。含煤4层，自上而下编号为1、2、3、4号，4号煤层为较稳定的大部可采煤层，其余为不稳定不可采煤层，底部中厚层状灰白色K7中细粒砂岩，厚度为1.2111.25m，平均4.06m，与下伏太原组为整合接触。(5)二叠系下统下石盒子组(P1x)本组地层厚度为103.14135.41m，平均120.17m，整合于山西组地层之上。岩性主要为深灰色、灰黑色泥岩，砂质泥岩夹薄层细砂岩组成。底部的灰色中细砂岩(K8)与下伏山西组为整合接触。(6)二叠系上统上石盒子组(P2s)底部为含砾中粗粒砂岩(K10)为界与下伏地层整14、合接触，上部为紫红色、灰绿色砂质泥岩、泥岩为主夹细砂岩，中部为紫红、黄绿色砂质泥岩，灰白色砂砾、粗砂岩、泥岩为主；下部为深灰色砂质泥岩、灰绿色中粗粒砂岩及杂色砂质泥岩。本组地层厚度为125.00280.00m，平均200.00m。(7)上第三系上新统(N2)分布于井田山梁中，被中、上更新统覆盖，与下伏地层呈不整合接触。下部以黄红、桔红色粘土、亚粘土为主，夹砂砾层及钙质结核层，胶结半胶结状。砾石为石灰岩、片麻岩及石英岩，分选不好，磨圆度较好。上部以紫红及鲜红色粘土为主，夹35层钙质结核层，粘土中含豆状锰质结核。本组厚040m，平均为20m。(8)第四系中上更新统(Q2+3)分布于山顶及山坡上，与15、下伏地层呈不整合接触，岩性一般为土黄色亚砂土、亚粘土，黄土柱状节理发育，底部含有砾石该地层厚度一般为0-85.10m，平均为30.00m。1.4.2、含煤地层井田内含煤地层主要为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。现自下而上分别叙述如下：(1)石炭系上统太原组(C3t)本组地层由深灰色、灰黑色泥岩、砂质泥岩、中粗粒砂岩、灰岩及煤层组成，为一套海陆交互相含煤沉积。旋回结构清楚，厚度较稳定，平均为101.95m，横向上很稳定，从沉积特征看，太原组煤层形成于海退过程中，聚煤作用发生于滨海平原上，海侵的发生为泥岩和煤层埋藏保存创造了条件。太原组自下而上可分为三段：下段：包括自太原组底部晋祠砂岩(K1)16、底至(K2)灰岩底之间的一段地层，厚度20.21-47.24m,平均34.51m。除K1砂岩外，主要为：深灰色泥岩、砂质泥岩和9、10、11号煤层组成，9、11号煤层为全区稳定可采煤层，10号为不可采煤层。中段：从K2灰岩底至K4灰岩底之间的一段地层。由深灰色灰岩、中细粒砂岩、砂质泥岩、粘土岩组成，厚度21.73-61.24m,平均44.83m。含有7号煤层，为较稳定大部可采煤层。上段：包括自K4灰岩底至K7砂岩底之间的一段地层。岩性以深灰色砂质泥岩、泥岩为主，厚度13.71-27.58m,平均22.61m。含有5号煤层，为不稳定大部可采煤层。(2)二叠系下统山西组(P1s)整合覆盖于太原组地17、层之上，为三角洲平原环境下沉积的一套由碎屑岩和煤层组成的含煤地层。自7砂岩底至8砂岩底，厚度40.1872.59，平均58.85m。其中下部为本组细碎屑岩富煤段，底部为7灰白色粗细粒砂岩，厚度1.2111.25，平均4.06，成份以石英、长石为主，分选性、磨圆度较好，水平层理缓波状层理发育，钙质胶结，层位厚度稳定，是划分山西组与太原组地层的主要标志层。K7砂岩向上为砂质泥岩、泥岩及粗、中、细、粉砂岩，含1、2、3、4号煤层，其中4号煤层为较稳定的大部可采煤层，其余均为不稳定不可采煤层。泥质岩中含丰富的植物化石碎片。底部以K7砂岩与下伏地层整合接触。1.4.3、井田构造本井田位于山西地台中部xx18、盆地西边缘。井田地层总体为一倾向北东的单斜构造，地层倾角513。在此基础上发育了17条正断层及1条逆断层。1.4.3、1、断层井田内发育断层18条，17条为正断层及1条为逆断层 (详见表2-1-1)，现述如下：(1)F1正断层：位于井田西北角，走向近东西，倾向北北西，倾角70，落差200m，井田内延伸长度800m，区域断层。(2)F2正断层：位于井田西北角，002号钻孔附近，走向北58东，倾向北32西，倾角70，落差8m，井田内延伸长度400m，钻孔揭露。(3)F3正断层：位于井田中西部，走向北东，倾南东，倾角70，落差40-50m，井田内延伸1700m。(4)F4正断层：位于井田中部，自井田19、的西南角至东北角贯穿井田，走向北东，倾向北西，倾角70，落差30-80m，井田内延伸2900m，1205号钻孔揭露。(5)F5正断层：位于井田中部，自井田的西南角至东北角贯穿井田，与F4正断层近平行，走向北西，倾向南西，倾角70，落差50m，井田内延伸2500m，005号钻孔揭露。(6)F6正断层：位于井田中北部，F3正断层南，走向近东西，倾向北北西，倾角60，落差80m，井田内延伸2000m，001号钻孔揭露。(7)F7正断层：位于井田东南角，走向北东，倾向北西，倾角70，落差20m，井田内延伸1400m，006号钻孔揭露。(8)F8正断层：位于井田中部，F4正断层和F5正断层之间，与F5正20、断层近平行，走向南北，倾向西，倾角70，落差2030m，井田内延伸1100m。(9)F9逆断层：位于井田西部，F4正断层西，与F4正断层近平行，走向北10东，倾南80西，倾角70，落差50m，井田内延伸1550m，004号钻孔揭露。(10)F10正断层：位于井田西南部，走向北30东，倾向南50西，倾角70，落差80m，井田内延伸1350m，004号钻孔揭露。(11)F11正断层：位于井田西南部，F10正断层东北，走向北43东，倾向南47西，倾角65，落差10m，井田内延伸600m，井下巷道揭露。(12)F12正断层：位于井田西南部，走向北43东转南47西，倾南47西转北43东，倾角60，落差121、0m，井田内延伸400m，井下巷道揭露。(13)F13正断层：位于井田西南部，F12正断层北，走向北80东，倾向南10西，倾角60，落差20m，井田内延伸500m，井下巷道揭露。(14)F14正断层：位于井田西南部，F13正断层北，走向北80东，倾向南10西，倾角65，落差10m，井田内延伸500m，井下巷道揭露。(15)F15正断层：位于井田西南部，F14正断层北，走向北东，倾向北西，倾角60，落差30m，井田内延伸1000m，ZK2号钻孔揭露。(16)F16正断层：位于井田中部，走向北东，倾向北西，倾角65，落差20m，井田内延伸500m，推测断层。(17)F17正断层：位于井田东南角，F22、7正断层东北，走向北东，倾向北西，倾角70，落差20m，006号钻孔揭露。(18)F18正断层：位于井田西部边缘，走向南北，倾向西，倾角65，落差10m，井田巷道揭露。1.4.3、2、陷落柱井田内在开采5号煤层时共发现有3个大小不等的陷落柱。表2-1-2 陷落柱情况一览表 陷落柱编号位置长(m)宽(m)形状备注X1004号钻孔北部5535椭圆形5号煤层开采中揭露X2004号钻孔西部5040椭圆形X3X2南部6040椭圆形1.4.3、3、井田内没有岩浆岩侵入。综上所述，本井田内断层分布密集，构造属复杂类型。1.4.4、煤层及煤质（一）、煤层1.含煤性井田内含煤地层主要为太原组和山西组。太原组含523、7、9、10、11号煤层共5层，其中5、7号煤层为较稳定大部可采煤层，9、11号煤层为稳定可采煤层，10号煤层为不稳定不可采煤层，本组平均厚度101.95m，煤层平均总厚度6.25m，含煤系数为6.13%，可采煤层平均总厚5.66，可采含煤系数为5.56%。山西组含1、2、3、4号煤层，4号煤层为较稳定大部可采煤层，其余为不稳定不可采煤层。本组平均厚58.85m，煤层平均总厚度2.67m，含煤系数为4.54%，可采煤层平均总厚1.22，可采含煤系数为2.07%。2、可采煤层井田内共有5层可采煤层，分别为4、5、7、9、11号煤层。（二）、煤质井田内各煤层的物理性质大体相同，表现为黑色，条痕色24、为棕黑色，玻璃光泽，硬度一般为2-3，有一定的韧性，贝壳状，参差状断口，内生裂隙较发育。各层煤的宏观煤岩组分以亮煤、暗煤为主，镜煤次之，丝炭少量，宏观煤岩类型多为半亮型，局部为半暗型，暗淡型、光亮型较少。煤层主要为条带状结构，层状构造。煤的显微煤岩组分在有机组分中9、11号煤以丝质组为主。以氧化丝质体为主，在无机组分中，各层煤均以粘土类为主，硫化物次之。（三）、煤尘、瓦斯根据矿井瓦斯预测报告：开采4号煤层时的最大相对瓦斯涌出量4.86m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为3.67 m3/min；属低瓦斯矿井。该矿井煤层煤尘具有爆炸性。1.5水文地质特征1.5.1、地表水系井田位于官沟河上游，井田内无常25、年流水的河流通过，只在井田的中部有季节性沟谷，平时水量不大，唯雨季山洪较大。区内各主要含水层之补给来源主要为大气降水，其特点是受气候变化及地理环境影响很大，在雨季，当大气降水渗入地下而成地下径流后，往往顺岩层倾斜方向流动，在被切割深处多以泉的形式出露，其余即潜向地层深部。1.5.2、主要含水层(1) 奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层本组为煤系地层之基底，岩性为海相厚层状石灰岩，主要成分为碳酸钙，因其易被水所侵蚀溶解成溶洞，在深部溶洞裂隙是相当发育的，甚至使上部岩层塌陷而成柱状陷落。从区域特征来看，本层灰岩是富水性强的岩层。另据1996年10月-1997年5月由山西煤田地质二二九队在平遥普洞施工的26、3个供水井资料，推测本区奥灰水水位为920m标高，山西组的4号煤层和太原组5、7、9、11号煤绝大部分为带压开采煤层，因此在以后的开采过程中应注意奥灰水的突水事故。(2)石炭系上统太原组的灰岩岩溶裂隙含水层本组地层在井田内没有出露，是本井田主要含煤地层之一，该组地层在井田内厚度约112.53m，除砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层外， 有一层发育良好，易被水溶解的海相石灰岩，即K21(四节石灰岩)，平均厚度2.93m，为本组主要含水层。根据温家沟ZK10号孔抽水资料，单位涌水量为0.044L/s.m，水质类型为HCO3Na型，矿化度0.43g/L。属弱富水含水层。(3)二叠系下统山西组裂隙含水层含水层27、为中、粗粒砂岩，是4号煤的充水含水层，单位涌水量为0.001L/sm，渗透系数(K)为0.003m/d。属弱富水含水层。(4)二叠系上、下石盒子组砂岩裂隙含水层该段地层以泥岩、砂岩互层为主，但由于多接近地表，风化裂隙发育，为大气降水的入渗补给创造了条件，大部分泉水都出露于该地层中，单泉流量0.0460.8L/s，据温家沟ZK10孔抽水资料，单位涌水量0.019 L/sm，属弱富水含水层。(5)第四系松散层类孔隙含水层中上更新统地层广泛出露于井田内的梁峁上，含水层主要为黄土底部的砾石层，连续性较差，补给条件不好，多为透水不含水岩层，局部地段含水，但含水微弱。1.5.3、隔水层(1)山西组隔水层太28、原组5号煤层下有一稳定连续的泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩互层地层，由于山西组含水层富水性弱，所以可作为山西组煤层与太原组灰岩含水层间较好的隔水层。(2)本溪组隔水层本溪组地层为一套泥岩、粘土岩、铁铝岩为主的地层，夹薄层灰岩和砂岩，砂岩一般为泥质胶结，隔水性很好，该组地层厚11.5130.35m，平均25.18m。是含煤地层和奥陶系地层之间主要的隔水层。该矿水文地质类型为中等复杂，矿井涌水量为300360m3/d。2.施工准备及场地布置2.1施工条件供电：该矿目前供电电源为10kV双回路供电，一回路电源引自35KV张兰变电站10KV工业专线，输电线路采用LGJ-95mm2钢芯铝胶线，线路长度15km29、。一回路电源引自连福变电站10KV侧，输电线路LGJ-95mm2，线路长度10km。两回线路采用分列运行方式。主副井施工单位井筒施工期在地面设置临时变电所供地面、生产及生活需要；二期在井下另建立临时变电所供井下施工需要。场地平整及进场道路：工业场地较为平整，进场道路已修通，基本满足施工单位临时工程施工。压风：主副井在井口附近自行安装压风机，满足供风要求。供水：该矿生活水源主要由深井水供给，生产水源主要由矿井经沉淀处理后供给，不足部分由生活用水补给。深井水水质好，水量丰富，埋藏浅，易开采。深井水水源丰富，能够满足矿井用水要求。排水：场区内施工单位自行施工临时排水沟，将工业废水和矿井涌水直接排入建30、设单位指定的排水沟渠。通讯：施工单位先期利用手机或大功率对讲机进行通讯联系，然后接入固定电话，安装一部12门电话程控机即可满足与建设单位间的通讯联络。2.2临时设施工程尽可能的利用建设单位提供的永久建筑物，减少工程施工时临时设施的建设及费用。工程施工临时设施工程详见下表。工程施工临时设施工程一览表序号工程名称规格型号单 位数 量备 注1材料库彩板房m275主、副井2水泥库简易板房m2200主、副井3料场砼地坪m23000主、副井5更衣室彩板房m2120主、副井6锅炉房彩板房m215主、副井7澡堂彩板房m245主、副井8厕所砖木结构m260主、副井9食堂彩板房m275主、副井10食堂储藏室彩板房31、m215主、副井11办公室彩板房m2240主、副井12火药库砖木结构m280主、副井13井口值班室简易板房m230主、副井14信号房简易板房m230主、副井15木工房简易板房m260主、副井2.3措施工程根据初设和工程施工的需要，尽可能的利用永久设施，减少工程施工时措施工程的建设及费用。矿建工程施工措施工程工程详见下列表。矿建工程施工土建安装措施工程表序号名 称结 构单位数量备 注一土建部分1临时变电所彩 钢m2120主、副井2压风机房彩 钢m2140主、副井3提升绞车房彩 钢m24002座4提升绞车基础混凝土m3420主、副井5机电维修加工房简易房m2160主、副井6砼搅拌站彩 钢m240主32、副井7稳车基础混凝土m3500主、副井8压风机基础混凝土m3200主、副井9稳车棚简 易m21000主、副井二安装部分型 号1提升绞车安装台2主、副井2井架安装项2主、副井2天轮平台安装项2主、副井3翻矸台安装项2主、副井4临时变电所安装项1主、副井5稳车安装项1主、副井6砼搅拌站安装JS-1000型套2主、副井7压风机安装项1主、副井8砌壁模板组装MJY型液压模板套2主、副井2.4施工场地布置2.4.1施工场地布置原则（1）符合工程施工工艺流程的需要，做到合理布置。（2）充分利用现有永久建筑物，临时建筑物的位置应避开永久建筑物或互不影响。（3）工广场区内生产运输线路应尽量避免与人流线路交叉33、。（4）生产性建筑物与非生产性建筑物分开布置，并且生产性建筑物要靠近井口布置。动力设施靠近负荷中心。木材、钢筋、机修加工厂房靠近器材仓库和堆放场地。建筑施工器材运输及堆放方便。（5）根据施工方案和设计，提升、悬吊系统优先安排。（6）工业广场内供水、压风、供电、通讯、排水等管线沟网和料场、库房、加工车间、排矸场地的安排尽量减少影响。（7）尽量减少对公共设施、民用建筑、工业厂房及其设施的影响。（8）充分利用建设单位已经购置的土地。（9）符合国家有关建筑规程、防火、防汛、防雷、环境保护、劳动保护、安全规程、规范和规定的要求。2.4.2场地布置施工场地布置根据工程施工的实际情况，按照生活区和施工区两个34、区域进行合理布置。2.5施工准备工作工程施工的准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备、劳动力准备和对外协作工作，具体内容为：（1）校核井筒测量坐标传递工作。（2）完成必要的生活福利设施和工业设施。（3）落实施工设备和物资供应，按不同阶段劳动力需用计划组织施工人员进场，并实行必要的技术和安全培训工作。（4）完成安装压风机及电视监控系统等措施工程的施工。3.主要单位工程施工方案、施工方法及施工顺序3.1施工方案的确定根据xx煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计，主副井筒工程采用普通法施工，表土段人工风镐配合松动爆破，基岩段中深孔光面爆破，机械装岩，砌壁采用整体金属模板，短段掘砌混合作35、业方式。3.2机械化配套方案3.2.1主、副井井筒机械设备凿岩：主井采用一台SJZ5.5型伞型钻架，配5台YGZ70型凿岩机；副井采用一台SJZ6.7型伞型钻架，配6台YGZ70型凿岩机。装岩：主井采用一台HZ-6型中心回转抓岩机装岩；副井采用一台HZ-6型中心回转抓岩机及YC60-8型挖掘机装岩。提升：主、副井均采用G型凿井井架，考虑主井井筒临时改绞的需要，主井选用一台2JK-3.0/20型双滚筒绞车作为单钩提升使用，配备3m3吊桶；副井选用选用一台JKZ-2.8/15.5型绞车，配备5m3吊桶。排矸：主、副井均采用大容积溜矸槽溜矸，自卸汽车排矸。砌壁：主、副井均采用段高为4m的MJY型单缝36、液压整体金属模板砌壁。砼搅拌站：主、副井均选用一台自动计量上料的JS-1000型砼搅拌站。排水：主、副井均采用一级排水方式，即井筒掘进工作面的积水利用风泵将水排至井筒下面悬吊的矿用电动潜水泵水箱内，然后利用一台250QJ50-440型矿用电动潜水泵直接将水排至地面的排水方式。主、副井地面放置二台250QJ50-440型矿用电动潜水泵备用。矿用电动潜水泵、排水管路及水箱均采用一台2JZ-10/600型稳车地面悬吊。通风：分别在主、副井井筒井口附近工广内安装二台215KW型对旋风机，主井配备一趟600高强度胶质风筒，副井配备一趟800高强度胶质风筒，采用压入式通风方式即可满足需要，采用井壁悬吊。附37、：主、副井井筒凿井机械化设备配备一览表。附：主、副井井筒凿井平面布置图及稳绞平面布置图。主井井筒凿井机械化设备配备一览表项目名称主井井筒凿 岩一台SJZ5.5型伞钻，配5台YGZ70型凿岩机装 岩一台HZ-6型中心回转抓岩机提升井 架G型凿井井架绞 车提升绞车2JK-3.0/20型容 器3m3吊桶二个翻 矸座钩式翻矸方式排 矸大容积溜矸槽、自卸汽车排矸排 水250QJ50-400型矿用潜水泵一级排水方式通 风一趟600mm风筒、二台215KW型对旋风机测 量锤球式中线一套砌壁模板段高4m的MJY型单缝液压整体金属模板一套砼搅拌站JS-1000型一套混凝土输送2m3底卸式吊桶吊 盘两层吊盘安全梯38、一套副井井筒凿井机械化设备配备一览表项目名称副井井筒凿 岩一台SJZ6.7型伞钻，配6台YGZ70型凿岩机装 岩一台HZ-6型中心回转抓岩机提升井 架G型凿井井架绞 车提升绞车JKZ-2.8/15.5容 器5m3、吊桶2个翻 矸座钩式翻矸方式排 矸大容积溜矸槽、自卸汽车排矸排 水250QJ50-440型矿用潜水泵一级排水方式通 风一趟800mm风筒、二台215KW型对旋风机测 量锤球式中线一套砌壁模板段高4m的MJY型单缝液压整体金属模板一套砼搅拌站JS-1000型一套混凝土输送混凝土输送管一趟159mm吊 盘两层吊盘安全梯一套3.3施工工艺及方法3.3.1主、副井井筒及相关工程掘砌施工方案及39、方法3.3.1.1主、副井井筒施工总部署和井筒掘砌作业方式进场后，首先要进行主、副井井筒施工所需临时设施工程和凿井措施工程的施工，然后利用临时提升绞车和凿井井架进行井筒的开挖工作，主、副井井筒开挖深度均为25m，然后进行井筒三盘的组装与吊挂。待整个筹备工作结束后，即进入井筒正式施工期。主、副井井筒临时锁口表土段和风化基岩段施工均采用短段掘砌混合作业的施工方案。临时锁口表土段主要采用大型挖掘机开挖，人工配合风镐刷帮整型；风化基岩段主要采用多台风钻打眼进行松动爆破，人工配合风镐刷帮整型。根据实际揭露表土段及风化基岩段围岩的稳定情况，砌壁采用段高为2m4m的MJY型单缝液压整体金属模板（段高4m的M40、JY型单缝液压整体金属模板由二节组成，每节高度均为2m），井口砼搅拌站搅拌好的砼经溜灰管直接溜入砌壁模板内进行现浇钢筋砼井壁施工；正常基岩段施工时，亦采用短段掘砌混合作业的施工方案，掘砌段高为4m，采用段高为4m的MJY型单缝液压整体金属模板砌壁，掘进、出矸、现浇砼支护施工工艺流程如下：凿岩、爆破出矸、找平立模、浇筑砼出矸、清底与主、副井井筒相关硐室工程施工均拟采取与井筒同步施工的施工方案。届时单独编制主、副井井井筒相关硐室工程施工安全技术措施。3.3.1.1临时锁口段施工主井井筒设计5m，临时锁口段井筒设计6.4m深度为10m，临时锁口段施工采用红砖砌壁，井壁厚度为1000。副井井筒设计7.41、0m，预计临时锁口段井筒设计8.8m深度为10m，临时锁口段施工采用红砖砌壁，井壁厚度为1000。临时锁口段开挖前先安装凿井井架、天轮平台、吊盘稳车。临时锁口段施工采取全断面开挖方式，采用挖掘机开挖及人工配合风镐刷帮掘进，挖掘机配合人力装罐当开挖到10m时，然后组装吊盘，吊盘组装后落至井筒10m的位置，利用吊盘作为工作台由下向上进行临时锁口。3.3.1.2表土段及风化基岩段施工主、副井井筒临时锁口段以下的表土段施工主要挖掘机开挖及人工配合风镐刷帮掘进、挖掘机配合人工装罐的施工方法，考虑到表土层稳定性一般较差的情况，为防止片帮，掘砌段高应控制在2m4m，砌壁采用段高2m4m的MJY型单缝液压整体42、金属模板。风化基岩段施工主要采用多台风钻打眼进行松动爆破，人工配合风镐刷帮整型，短段掘砌混合作业的施工方法。根据施工中实际揭露风化基岩的稳定情况，掘砌段高应控制在2m4m之间，砌壁采用段高2m4m的MJY型单缝液压整体金属模板，井口砼搅拌站搅拌好的砼经溜灰管直接溜入模板进行现浇砼井壁施工。主、副井筒钢筋采用搭接方式连接，施工时要严格按钢筋螺纹接头技术规范有关规定执行，钢筋保护层厚度要符合施工图纸设计要求。主、副井井筒掘砌深度为25m后，安装主、副井井筒内的各种管路、电缆以及封口盘等凿井设施，完成上述各种凿井设备、设施的安装和吊挂工作后，方可进入井筒正式施工期。3.3.1.3基岩段施工掘进：主要43、采用减震、弱冲、光底、中深孔光面爆破的施工方法。主井采用一台SJZ5.5型伞型钻架，配备5台YGZ70型凿岩机；副井采用一台SJZ6.7型伞型钻架，配备6台YGZ70型凿岩机，均采取定人、定机、定位进行钻眼工作。均采用二阶直眼掏槽方式，一阶掏槽眼深度为3m，二阶掏槽眼深度为4.7m，其它炮眼深度均为4.5m；选用55mm的“一”字形合金钻头；钻杆选用B25159六角钎杆，长度为5m；选用高威力T330型水胶炸药，药卷规格为45mm500mm800g；选用15段毫秒延期电雷管，雷管脚线长度为6m；采用380V动力电源地面放炮。详见主、副井井筒基岩段炮眼布置图及爆破参数表、预期爆破效果表。附：主、44、副井井筒基岩段炮眼布置图及爆破参数表、预期爆破效果表。装岩排矸：主井采用一台HZ-6型中心回转抓岩机装岩，副井采用一台HZ-6型中心回转抓岩机及一台YC60-8型挖掘机装岩，矸石吊桶提到翻矸台后，采用座钩翻矸方式，矸石经溜矸槽直接装入自卸汽车中，然后运到建设单位指定排矸地点。砌壁：均采用段高4m的MJY型单缝液压整体金属模板砌壁。主井砌壁模板采用三台JZ-10/600型稳车地面悬吊，副井砌壁模板采用四台JZ-10/600型稳车地面悬吊。当主、副井井筒施工掘进够4m段高后，即下放井筒施工中心线，按设计要求操平找正砌壁模板，便可进行现浇砼井壁施工。井口砼搅拌站搅拌好的混凝土，主井采用2m3底卸式吊45、桶经提升绞车下放至吊盘下层盘上的分灰器，经活节管直接溜入砌壁模板中；副井采用溜灰管下灰至吊盘下层盘上的分灰器，经活节管直接溜入砌壁模板中砼浇筑要均匀对称入模，每次浇筑高度以300为宜，采用4台风动震捣棒进行砼震捣工作，砼振捣工作要固定专人，实行分片包干、挂牌留名、责任到人的制度。3.3.1.4与主、副井井筒相关硐室工程施工与主井井筒相关的硐室工程有：箕斗装载硐室、井底清理撒煤巷；与副井井筒相关的硐室主井井筒基岩段爆破参数表1序号眼别眼数(个)眼深（m）角度()装药量起爆顺序装药结构卷/眼/眼1一阶掏糟眼839043.2反向2二阶掏槽眼144.79064.8反向3一圈辅助眼194.59054反向46、4二圈辅助眼254.59054反向5周边眼314.59043.2反向合计97427.3368主井井筒基岩段爆破效果表2序 号名 称单 位数 量1炮眼利用率%902每循环进尺m4.053每循环爆破实体岩石m3108.34每循环炸药消耗量3685每米井筒炸药消耗量/m90.866每m3实体岩石雷管消耗量个/m30.827每循环雷管消耗量个978每m3实体岩石炸药消耗量/m33.119每米井筒雷管消耗量个/m23.9510每m3原岩炮眼消耗量m/m33.61副井井筒基岩段爆破参数表序号眼别眼数(个)眼深(m)角度()装药量起爆顺序装药结构卷/眼/眼1一阶掏糟眼639032.4反向2二阶掏槽眼134.47、79064.8反向3一圈辅助眼194.59054反向4二圈辅助眼264.59043.2反向5三圈辅助眼324.59043.2反向6周边眼384.59032.4反向合计134596.6429.6副井井筒基岩段爆破效果序 号名 称单 位数 量1炮眼利用率%902每循环进尺m4.053每循环爆破实体岩石m32194每循环炸药消耗量429.65每米井筒炸药消耗量/m106.16每m3实体岩石雷管消耗量个/m30.6127每循环雷管消耗量个1348每m3实体岩石炸药消耗量/ m31.969每米井筒雷管消耗量个/m33.0810每m3原岩炮眼消耗量m/ m32.72工程有：管子道，副井井底车场连接处。这些48、相关硐室工程施工均拟采取与井筒同步施工的施工方案，即当主、副井井筒分别掘砌至相关硐室上方2m位置时，停止井筒掘进，将该井筒上段井壁按设计浇筑钢筋砼进行永久支护好，并将井筒十字中心线和标高导至已砌筑好的砼井壁上，根据相关硐室掘进断面的大小，将相关硐室分为二个分层（掘进断面较小的井底清理撒煤斜巷、副井井底车场连接处）或二三个分层（掘进断面较大的箕斗装载硐室）掘进，分层高度以2.53m左右为宜，当井筒掘进至相关硐室上分层底板位置时，掘进相关硐室的拱顶部分，主井井底清理撒煤斜巷及副井井底车场连接处与井筒同时掘进3m(箕斗装载硐室每分层按设计长度掘完)，掘进时采用锚网喷或锚网索喷进行初次支护，过煤层或地49、质构造带时，可根据实际揭露围岩的稳定情况，采取架设金属井圈或金属支架加强支护等措施，待相关硐室上分层掘出且采用锚网喷或锚网索喷进行初次支护好后，再继续向下掘进井筒和相关硐室下分层，待整个相关硐室与井筒同时全断面掘出并采用锚网喷或锚网索喷进行初次支护好后，利用井筒砌壁MJY型单缝液压整体金属模板和井筒相关硐室模板，严格按照测量人员所给相关硐室施工中、腰线一起稳立模板，自下而上一次整体浇筑钢筋砼进行永久支护，向上直至与上段主、副井井筒砼井壁接茬为止。届时单独编制主井箕斗装载硐室、井底清理撒煤斜巷及副井井底车场连接处施工安全技术措施。3.3.1.5过断层及围岩破碎带施工如果井筒在施工中遇到断层及围岩50、破碎带等不良地层时，根据实际揭露围岩的稳定情况，可采取缩小掘进段高、增加锚网喷、锚索支护或架设金属井圈、提高井壁砼强度、增加配筋及改善光爆效果等措施。改善光爆效果即减少周边眼眼距和抵抗距，采用不偶合装药，尽量减少爆破对井筒围岩的破坏，以保持围岩的完整性，充分利用其自身的抵抗能力，同时适当缩小掘进段高，尽量缩短围岩暴露时间，必要时增加架设金属井圈支护，以确保井筒安全顺利通过断层及围岩破碎带等地质构造带。3.3.1.6过煤层施工根据矿方提供的资料，本矿井属低瓦斯矿井，煤层瓦斯含量低，多处于二氧化碳氮气带，煤尘具有爆炸危险性，煤层易自燃。为了保证主井井筒过煤层的施工安全，依据煤矿安全规程和矿山井巷工51、程施工及验收规范及防治煤与瓦斯突出规定的有关规定，在井筒初次揭露煤层之前，必须对煤层进行突出危险性预测，并制定完善的井筒探煤、揭煤综合防突措施。（1）探煤：施工时，在主、副井井筒掘进工作面距煤层10m（垂距）处打2个前探钻孔，查明煤层的赋存情况及瓦斯含量、压力等参数，预测煤与瓦斯突出的危险性。（2）揭煤：当预测为突出危险煤层时，必须采取综合防突措施。采用地面远距离震动放炮揭开煤层，防治煤层突出措施可采用抽放瓦斯和水力冲孔。在探、揭煤施工中，每班必须配备专职瓦斯检查员，经常检测井筒掘进工作面的瓦斯含量，当瓦斯浓度达到1%时，禁止放炮，瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行52、通风处理。揭煤时由项目部经理统一指挥，爆破30分钟后，安全检查员方可进入工作面进行检查，根据检查结果，确定是否恢复工作。届时根据实际探测结果编制专门的主、副井井筒探、揭煤施工安全技术措施。3.4.1井筒工程防治水为了确保主、副井井筒过含水层的施工安全，对含水层段施工必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，当预计井筒涌水量510m3/h时，根据实际施工揭露的围岩情况，制定过含水层的施工方案，经建设单位批准后，采取强行通过进行壁后注浆或工作面预注浆的施工方案；当预计井筒涌水量大于10m3/h时，采取工作面预注浆的施工方案。对主、副井井筒过含水层施工采取“防、排、导、截、堵”等综合防治水措施，力争打干53、井，干打井。（1）防水：对主、副井井筒过含水层采取边探、边注、边掘的施工方法。利用伞钻进行超前钻孔探水，探孔深度为10m，保护岩柱不小于6m，当预计井筒涌水量大于10m3/h时，进行井筒工作面预注浆，注浆达到预期效果后继续掘进。（2）排水：主要采用二台250QJ50-400型（250QJ50-440型）矿用电动潜水泵一级排水方式。（3）导水：当井筒过含水层未探出水而井筒揭露后个别裂隙涌水或非含水层因构造出现少量涌水时，采取在井筒壁后预埋集水盒，采用高压软管将水导出，以防涌水沿井壁后进入工作面，影响浇筑砼井壁施工质量，当吊盘通过该位置时，在吊盘上进行壁后注浆封水。（4）截水：当井壁有淋水时，安装54、截水槽，截住井壁淋水，用塑料软管引到吊盘上的水箱中，以防淋水进入井壁浇筑砼中。（5）堵水：当主、副井井筒落底后，若井筒涌水量大于6m3/h，再对井筒进行壁后注浆封水工作，保证井筒涌水量不超过6m3/h。3.5冬、雨季施工和防风、沙及防雷电施工措施3.5.1冬季施工措施（1）井口房及井口房周围严禁有积水、如有积水随时清除，防止结冰。井口房及绞车房和稳车群等均采取保温和保暖措施。井口、封口盘及翻矸台应采取适当防冻、防滑保护措施。大雪后必须将井口积雪清扫干净。现场火源，要加强管理，并有防爆炸、防煤气中毒措施。（2）地面生活、生产供水管道埋好、包好，水管埋深不浅于1500mm，露出地面的立管、阀门用砖55、砌500500mm池子回填锯沫或其它材料保温，上面用双层草袋覆盖。（3）施工用的钢筋及其钢材进入现场后，应架空分类排放在材料棚内，以免风雪侵蚀。易冻的材料要存放在具备采暖条件的库房。（4）施工中掺加的外加剂，应严格按试验配比掺入，搅拌时较常规适当增加，并且严格按塌落度控制用水量，避免因水份过大影响砼的强度。（5）拌制混凝土时，砂、石材料及混凝土拌制用水等需采取保温和加热措施，砂、石、水泥和水的温度均应保持正温，水的温度控制在80左右，骨料中不得带有冰雪和冻团。搅拌好的砼要及时下井入模浇筑，砼入模温度不低于15。3.5.2雨季施工措施（1）根据施工情况：在雨季到来之前，及时编制雨季材料计划，按计56、划将各种材料运进施工场地，以免雨天道路泥泞，无法运输、影响施工。（2）各种怕雨、怕潮的建筑材料，应存放在库房内。（3）机电设备按规定搭好防护棚和加防护罩，并按要求设置避雷和接地装置。（4）雨天施工除严格按施工现场临时供电安全技术规范执行外，各种机电设备的开关不得裸露在外，需要裸露在外的要达到防水要求。对各处漏电保护器要认真检查，确保性能灵敏可靠。（5）工广周围要设置主排水沟、井口周围或工广内要设置防洪硐以达到工广内的积水及时排出。（6）汛期到来之前，应对施工工地、仓库、料场等进行全面检查，了解汛情和疏排水情况，查看有无水害的隐患，对于阻碍排洪的工程，应进行现场检查，及时拆除，发现易受水害的隐患57、，应限期解决。（7）雨季施工，砂、石材料堆要建料棚，防止砂、石料被雨水淋湿，砼搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖。（8）对砂、石的含水率要及时进行测定，并要根据实际情况及时调整混凝土的水灰比。3.5.3防风、沙及防雷电施工措施（1）施工场地加围墙，所有生产区房屋设施等围绕井口布置，井口设井口棚，以减少风沙对施工的影响。（2）做好生产区及生活区的文明施工管理，对可能造成风沙的地段采取覆盖、掩埋或撒水等措施进行处理，确保施工能正常进行。（3）场区主要道路要进行硬化并安排专人进行打扫，地面施工人员要配戴防护眼罩和口罩。（4）生产区及生活区，凡属于可能遭雷击场所均应设置避雷设施，并保证能安全可靠运行。（558、）井架、变电所等按要求安装避雷设施，绞车、稳车、压风机及电气开关等设备要接地，经电气实验室进行试验合格后方可投入使用。总之，根据冬雨季施工特点，有重点、有针对性的进行布置，层层落实。做好详细的冬雨季施工技术交底工作，确保安全、顺利渡过冬雨季施工阶段。4.施工辅助系统4.1提升系统4.1.1主井提升系统主井井筒净径5m，井深385m，充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和公司现有的设备，井筒快速施工的关键在于出矸的速度，根据井筒施工的特点，主井井筒施工井架采用G型井架，选用一套双滚筒提升绞车作为单钩使用，提升绞车型号为2JK-3/20,电机功率560KW,转速739转/分,最大速度为5.6m/59、s,提升容器为3m3座钩式矸石吊桶，绞车最大静张力130KN，最大静张力差80KN，绞车强度满足提升要求，钢丝绳型号187-30-1770型不旋转钢丝绳，提升天轮选用2500凿井提升天轮。提升系统型号参数、提升绞车技术参数及绞车系统提升能力见表4-1、4-2和4-3。4.1.11、主井提升设备的选择4.1.1.1.1、提升钢丝绳的选择（1）、钢丝绳最大悬垂高度H0H0=HS+Hj=385+26=411m式中:HS-井筒深度385m;HJ-天轮平台高度26m。(2）提升物料荷重QQ=(KmVTBg +0.9(11/KS) VTBVsh)*9.81=54154.2N式中：Km-装满系数0.9;VT60、B-标准吊桶容积3m3g-岩石松散容重1600 Kg/m3；Ks-岩石松散系数1.8；Vsh-水容重1000 Kg/m3。（3）、提升钢丝绳终端荷重Q0Q0=Q+Qz+Qg =54154.2+1049*9.81+160*9.81=66011.49N=6729kg式中: QZ-3m3提升容积自重1049KgQg-钩头等附属装置重量160Kg（4）、SJZ5.5型伞钻荷重Q01Q01=5300kg=51933N相比之下,吊桶的重量大,所以按吊桶的重量选择钢丝绳。（5）、钢丝绳单位长度重量PSPS=Q0(110BmaH01)=66011.491101770(9.817.5)-411=3.01Kg/m61、；式中: B-钢丝绳抗拉极限强度1770 MPama-钢丝绳安全系数,提物时7.5（6）、选择钢丝绳选用钢丝绳187-30-1770其技术参数为：钢丝绳每米重量PSB : 3.51Kg/m钢丝绳直径d : 30m m 钢丝绳破断力总和Qd: 633802N（7）、钢丝绳安全系数校核m=633802(66011.49+3.51411)=7.917.5所选钢丝绳合适4.1.1.1.2、提升机选择（1）、滚筒直径的选择： 滚筒直径与钢丝绳直径比值:D60d =6030=1800mm式中:d-所选钢丝绳直径；滚筒直径与钢丝绳最粗钢丝直径比值:D900dK=9001.99=1790.53mm式中: dK62、 -所选钢丝绳最粗钢丝直径。故选滚筒直径DT =3000mm符合要求。（2）、校验卷筒宽度:B=()(d+)BT =()(30+3)=17421500BT-选定卷筒宽度由于B BT ,按煤矿安全规程的有关规定, 建井期间绞车缠绳层数n可取2,当取n=2时:B=B/n=1742/2=8711500所选滚筒宽度符合要求。（3）、因为采用单钩提升,故作用在滚筒上的净张力应小于其净张力差：FJ=QO+PSBH0=66011.49+3.514119.81=79982N80000N所选绞车型号符合要求（4）、电动机功率估算P=(799829.815.6)(1020.85)=517.81KW式中:Vm-提升63、机最大提升速度5.6m/sC-传动效率0.85提升绞车型号为2JK-3/20，选用YR500-59-8型电动机，功率560KW,转速739rpm，电压10000V。4.1.1.1.3 、提升容器的选择考虑到提升机的允许最大静张力、静张力差要求及井筒吊挂设施断面的可能性，选用3m3标准吊桶。4.1.1.1.4、提升能力计算（a）、一次提升循环时间TX=2（）+80+Qd=296.33s式中:Qd-提升休止时间75秒(b)、提升能力计算A=(36000.93)(1.25296.33)=26.24M3/h式中:VTB-吊桶容积3M3.K-提升不均匀系数1.25提升系统参数 表4-1井架绞车提 升天 64、轮提升钢丝绳吊桶翻 矸形 式天轮平台高度m型号宽度mm速度m/S262JK-3/2015005.62500187-30-1770-特3m3座钩式提升绞车技术参数 表4-2绞车型号滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝绳径绳速选用电动机个数直径宽度型号功率转速个mmKNKNm/sKWrpm2JK-3/20231.51308020305.6YR500-59-8560739吊桶提升能力核算数 表4-3提升速度m/S吊桶容积 m3不同井深时提升能力m3/h100m200m300m385m5.6339.9733.7729.2426.24每4米段高出矸时间h4.765.266.086.774.1.2副井提升65、系统副井井筒净径7m，井深405m，充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和公司现有的设备，井筒快速施工的关键在于出矸的速度，根据井筒施工的特点，副井井筒施工井架采用G型井架，副井井筒施工选用一套单钩提升，提升绞车型号为JKZ-2.8/15.5,电机功率900KW,转速591转/分,最大速度为5.48m/s,提升容器为5m3座钩式矸石吊桶，绞车最大静张力及最大静张力差150KN，绞车强度满足提升要求，钢丝绳型号187-38-1770型不旋转钢丝绳，提升天轮选用2500凿井提升天轮。提升系统型号参数、提升绞车技术参数及绞车系统提升能力见表4-4、4-5和4-6。4.1.2.1、副井提升设备的选择66、4.1.2.1、提升钢丝绳的选择（1）、钢丝绳最大悬垂高度H0H0=HS+Hj=405+26=431 m式中:HS-井筒深度405m;HJ-天轮平台高度26m。(2）提升物料荷重QQ=(KmVTBg +0.9(11/KS) VTBVsh)*9.81=90252N式中：Km-装满系数0.9;VTB-标准吊桶容积5m3g-岩石松散容重1600 Kg/m3；Ks-岩石松散系数1.8；Vsh-水容重1000 Kg/m3。（3）、提升钢丝绳终端荷重Q0Q0=Q+Qz+Qg =90252+1690*9.81+210*9.81=108891N=11100kg式中: QZ-5m3提升容积自重1690KgQg-67、钩头等附属装置重量210Kg（4）、SJZ6.7型伞钻荷重Q01Q01=7800kg=76518N相比之下, 吊桶的重量大,所以按吊桶的重量选择钢丝绳。（5）、钢丝绳单位长度重量PSPS=Q0(110BmaH01)=902521101770(9.817.5)-431=5.01Kg/m；式中: B-钢丝绳抗拉极限强度1770 MPama-钢丝绳安全系数,提物时7.5（6）、选择钢丝绳选用钢丝绳187-38-1770其技术参数为：钢丝绳每米重量PSB : 5.63Kg/m钢丝绳直径d : 38m m 钢丝绳破断力总和Qd: 1016136N（6）、钢丝绳安全系数校核m=1016136(90252+68、5.63431)=7.667.5所选钢丝绳合适4.1.2.2、提升机选择（1）、滚筒直径的选择： 滚筒直径与钢丝绳直径比值:D60d=6038=2280mm式中:d-所选钢丝绳直径；滚筒直径与钢丝绳最粗钢丝直径比值:D900dK=9002.52=2268mm式中: dK -所选钢丝绳最粗钢丝直径。故选滚筒直径DT =2500mm符合要求。（2）、校验卷筒宽度:B=()(d+)BT =()(38+3)=23942200BT-选定卷筒宽度由于B BT ,按煤矿安全规程的有关规定, 建井期间绞车缠绳层数n可取2,当取n=2时:B=B/n=2394/2=11972200所选滚筒宽度符合要求。（3）、作69、用在滚筒上的净张力:FJ=QO+PSBH0=90252+5.634319.81=132695.26N150000N所选绞车型号符合要求（4）、电动机功率估算P=(132695.269.815.48)(1020.85)=854.96KW式中:Vm-提升机最大提升速度5.48m/sC-传动效率0.85提升绞车型号为JKZ-2.8/15.5，选用YR6301-10型电动机，功率900KW,转速591rpm，电压10000V。4.1.2.3 、提升容器的选择考虑到提升机的允许最大静张力、静张力差要求及井筒吊挂设施断面的可能性，选用5m3标准吊桶。4.1.2.4、提升能力计算（a）、一次提升循环时间TX70、=2（）+80+Qd=305.75s式中:Qd-提升休止时间75秒(b)、提升能力计算A=(36000.95)(1.25305.75)=42.395M3/h式中:VTB-吊桶容积5M3.K-提升不均匀系数1.25提升系统参数 表4-4井架绞车提 升天 轮提升钢丝绳吊桶翻 矸形 式天轮平台高度m型号宽度mm速度m/S26JKZ-2.8/15.522005.482500187-38-1770-特5m3座钩式提升绞车技术参数 表4-5绞车型号滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝绳径绳速选用电动机个数直径宽度型号功率转速个mmKNKNm/sKWrpmJKZ-2.8/15.512.82.2150150171、5.5385.48YR6301-10900591吊桶提升能力核算数 表4-6提升速度m/S吊桶容积 m3不同井深时提升能力m3/h100m200m300m405m5.48566.6556.1248.4642.39每4米段高出矸时间h5.165.736.647.64.2运输系统4.2.1井筒期地面运输主、副井均采用大容积溜矸槽溜矸，自卸汽车排矸，自卸汽车将矸石运至甲方指定的场所。4.3排水系统4.3.1主副井筒排水系统根据招标文件，主副井井筒采用普通凿井法施工，过含水层水大时采用井筒预注桨。考虑到安全，井筒施工中分别在主副井筒中布置1台250QJ50-440型电动潜水泵，有水时利用风动潜水泵将水72、打入电动潜水泵一级排水至地面，潜水泵、电缆、管路采用地面一台稳车悬吊。电动潜水泵的技术参数祥见下表。电动潜水泵的技术参数： 型号扬程电机功率流量转速250QJ50-440440m110KW50m 3/h2950r/min4.4供水系统井筒施工期间用水主要是伞钻打眼用水、砼搅拌站搅拌混凝土用水和生活用水，对这些地面生产和生活用水，采用甲方提供的供水水源，铺设管路将水送到各用水地点即可满足需要。施工用水，在主井井筒内布置一趟573.5供水钢管，供水管与压风管固定到井壁上。4.5悬吊钢丝绳的选型主井井筒施工采用G型凿井井架，井筒深度385m，主井悬吊钢丝绳G型凿井井架高度按26计算。（1）、吊盘悬吊73、钢丝绳悬吊总重量M=M1+M2+M3=(13000+3.034113+11000)9.81/1000=272KNM1-吊盘及堆积物重量，13000kg；M2-钢丝绳重量；M3-中心回转抓岩机重，11000kg；每根钢丝绳悬吊重量272/3=90.6KN选用钢丝绳619-30-1770型，其技术参数为：钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB： 3.03kg/m；钢丝绳直径d： 30mm钢丝绳破断拉力总和Qd： 585.3KN安全系数校核：585.3/90.6=6.56.0所选钢丝绳符合安全规定，悬吊总重量为28T，选用3台JZ-10/600型悬吊稳车合适,采用两根619-3074、-1770型钢丝绳,一根187-30-1770型钢丝绳。4.5.2副井井筒施工采用G型凿井井架，井筒深度405m，主井悬吊钢丝绳G型凿井井架高度按26计算。吊盘悬吊钢丝绳悬吊总重量M=M1+M2+M3=(20000+3.034314+11000)9.81/1000=355.3KNM1-吊盘及堆积物重量，20000kg；M2-钢丝绳重量；M3-中心回转抓岩机重，11000kg；每根钢丝绳悬吊重量355.3/4=88.8KN选用钢丝绳619-30-1770型，其技术参数为：钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB： 3.03kg/m；钢丝绳直径d： 30mm钢丝绳破断拉力总和Qd75、： 585.3KN安全系数校核：585.3/88.8=6.66.0所选钢丝绳符合安全规定，悬吊总重量为38T，选用4台JZ-10/600型悬吊稳车合适,采用四根619-30-1770型钢丝绳，左捻两根、右捻二根。4.5.3、主井井筒安全梯悬吊钢丝绳安全梯的自重及20人重量按19.62KN考虑悬吊总重量M=M1+M2=19.62+1.564119.81/1000=25.9KNM1-安全梯自重及20人重量；M2-钢丝绳重量。选用钢丝绳187-20-1770型，其技术参数为：钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB： 1.56Kg/m；钢丝绳直径d： 20mm钢丝绳破断拉力总和Qd76、： 261KN安全系数校核：261/25.9=109.0所选钢丝绳符合安全规定，悬吊总重量为2.6T，选用1台JZA-5/1000型安全梯悬吊稳车合适。4.5.4、副井井筒安全梯悬吊钢丝绳安全梯的自重及20人重量按19.62KN考虑悬吊总重量M=M1+M2=19.62+1.564319.81/1000=26.2KNM1-安全梯自重及20人重量；M2-钢丝绳重量。选用钢丝绳187-20-1770型，其技术参数为：钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB： 1.56Kg/m；钢丝绳直径d： 20mm钢丝绳破断拉力总和Qd： 261KN安全系数校核：261/26.2=9.969.077、所选钢丝绳符合安全规定，悬吊总重量为2.7T，选用1台JZA-5/1000型安全梯悬吊稳车合适。4.5. 5、主井排水管悬吊钢丝绳悬吊总重量M=M1+M2+M3+M4+M5+M6+M7=(2614+2065+2170+1142+3080+1200+2600)9.81/1000=145.9KN每根钢丝绳悬吊重量145.9/2=73KNM1-排水管重量2614，893钢管按385m长度；M2-管路中水重2065，按385m考虑；M3-钢丝绳重量2170，按411m考虑；M4-法兰及卡子等附件重量1142，按385m考虑；M5-电缆重量3080；M6-一台矿用潜水泵重量，按每台扬程440m，总重1278、00；M7-水箱及水的重量，按2600计。选用钢丝绳619-28-1770型，其技术参数为：钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB： 2.64Kg/m；钢丝绳直径d： 28mm；钢丝绳破断拉力总和Qd： 509.9KN安全系数校核：509.9/73=6.986.0所选钢丝绳符合安全规定，悬吊总重量为15T，选用一台2JZ-10/600型悬吊稳车合适，采用钢丝绳619-28-1770型左、右旋各一根。4.5.6、副井排水管悬吊钢丝绳悬吊总重量M=M1+M2+M3+M4+M5+M6+M7=(2714+2165+2275+1197+3237+1200+2600)9.81/100079、=150KN每根钢丝绳悬吊重量150/2=75KNM1-排水管重量2714，893钢管按405m长度；M2-管路中水重2165，按405m考虑；M3-钢丝绳重量2275，按431m考虑；M4-法兰及卡子等附件重量1197，按405m考虑；M5-电缆重量3237；M6-一台矿用潜水泵重量，按每台扬程440m，总重1200；M7-水箱及水的重量，按2600计。选用钢丝绳619-28-1770型，其技术参数为：钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB： 2.64Kg/m；钢丝绳直径d： 28mm；钢丝绳破断拉力总和Qd： 509.9KN安全系数校核：509.9/75=6.86.0所80、选钢丝绳符合安全规定，悬吊总重量为16T，选用一台2JZ-10/600型悬吊稳车合适，采用钢丝绳619-28-1770型左、右旋各一根。4.5.7、主井模板悬吊钢丝绳考虑砼浇筑完后的承重和模板自重，总重量按25T。选用3根钢丝绳悬吊，则每根钢丝绳悬吊张力82KN。悬吊总重量M=M1+M2=82+2.644119.81/1000=93KNM1-每根钢丝绳悬吊滑模重量；M2-钢丝绳重量。选用钢丝绳619-28-1770型，其技术参数：钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB：2.64kg/m；钢丝绳直径d：28钢丝绳破断拉力总和Qd： 509.9KN安全系数校核：509.9/9381、=5.485.0所选钢丝绳符合安全规定，悬吊重量为28T，选用3台JZ-10/600型悬吊稳车合适，采用619-28-1770型钢丝绳左捻一根、右捻二根。4.5.8、副井模板悬吊钢丝绳考虑砼浇筑完后的承重和模板自重，总重量按35T。选用4根钢丝绳悬吊，则每根钢丝绳悬吊张力85.8KN。悬吊总重量M=M1+M2=85.8+2.644319.81/1000=97KNM1-每根钢丝绳悬吊滑模重量；M2-钢丝绳重量。选用钢丝绳619-28-1770型，其技术参数：钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB：2.64kg/m；钢丝绳直径d：28钢丝绳破断拉力总和Qd： 509.9KN安全82、系数校核：509.9/97=5.255.0所选钢丝绳符合安全规定，悬吊重量为39T，选用4台JZ-10/600型悬吊稳车合适，采用四根619-28-1770型钢丝绳左捻两根、右捻二根。4.5.9、副井下灰管悬吊钢丝绳悬吊总重量M=M1M2M3M4=(6943213880001417)9.81/1000=181KNM1-管子重量6943，按405m1594.5管子；M2-钢丝绳重量2138，按405m计M3-管路中混凝土重8000，按405m考虑；M4管路附件（每节按8m，考虑法兰、卡子、螺栓共重28）重量1417，按405m计；每根钢丝绳悬吊重量181/2=90.5KN选用钢丝绳619-28-83、1770型，其技术参数为： 钢丝绳公称抗拉强度：1770MPa 钢丝绳每米重量PSB ： 2.64Kg/m 钢丝绳直径d : 28mm 钢丝绳破断拉力总和Qd：509.9KN 安全系数较核:509.9/90.5=5.65所选钢丝绳符合煤矿安全规定，选用619-28-1770型钢丝绳左、右捻各一根，稳车选用1台2JZ-10/600型合适。4.6压风、供水系统4.6.1主副井井筒施工压风系统主副井井筒施工，主井采用壹台SJZ5.5型伞钻打眼，副井采用壹台SJZ6.7型伞钻打眼，各一台HZ-6中心回转抓岩机装岩，凿井时伞钻打眼耗风量最大，最大耗风量为135m3/min，同时施工系数按0.7考虑，最大84、耗风量为94m3/min凿井时总耗风量统计见下表。井筒凿井期间耗风量风动工具名称型号单台耗风量m3/min凿 岩抓 岩砌 壁数量耗风量数量耗风量数量耗风量台m3/min台m3/min台m3/min伞钻SJZ5.558158伞钻SJZ6.768168抓岩机HZ-624248风泵BQF-IV4.5292929风镐G101.066.01356394.6.2压风干管选择压风站和地面压风干管选用1686无缝钢管，井筒压风干管选1594.5无缝钢管采用井壁固定，压风管径经计算能满足要求。4.6.3主、副井工程施工压风机站选型矿建施工时，在地面建造的一个临时压风站供一、二期工程施工用风。压风站内需配备4台585、L-40/8压风机，,其中3台使用，1台备用。冷却水泵选择3DA-85型水泵二台，一台使用，一台备用，冷却水池容积为40m3。4.7供电系统4.7.1主副井筒供电系统根据招标文件，利用甲方现场提供双回路电源，主、副井井筒施工期间在井口附近工广内建一个10KV临时变电所，供副井施工用电，临时变电所设高压开关柜13台，低压开关柜6面，变压器设4台，其中S9-1000/10/6变压器一台，供地面6KV高压设备用电； S9-500/10/0.4变压器一台，供地面低压设备用电；S9-200/10/0.4变压器一台，专供通风机用电；另一台型号为KBSG-315/10/0.7矿用变压器，专给井筒排水供电。 86、井筒施工期用电负荷为：施工期用电负荷为：有功功率：2150.29KW，无功功率：781.70KVAR，视在功率：2287.96KVA。凿井期用电负荷见表。详见供电系统图4.8信号，通讯、照明、电视监控系统（1）信号、通讯：信号、通讯供电电压不超过127V，操作电压不超过36V。信号装置采用防爆型，通讯装置采用电池供电式电话通讯，井下使用防爆电话。另外，在井口信号房配备一台程控交换机，实现每个掘进工作面都安装一台防爆电话，随时和地面保持联系。（2）照明一期工程施工在吊盘上安装防爆照明灯，为井筒掘进时提供照明。（3）电视监控在井口及井底安装监控探头，把井口、井下的影像信息传输到绞车房和井口调度室，87、便于绞车工和调度室掌握井口、井下生产安全情况。4.9通风系统主井井筒选用二台215KW型对旋式风机，配备600高强胶质风筒，采用压入式通风方式即可满足需要，其中一台风机备用。风筒采用井壁吊挂方式。附：主井井筒风量计算（二）风机选型及风量计算（1）按井下工作面最多人数计算：Q=4N=415=60m3/min（2）按允许最低风速计算：Q=AV=6019.60.15=176.67m3/min（3）按排除炮烟计算需风量Q炮：2）按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量.Q炮=A(SL)2k1/3=259m3/min式中：Q炮爆破后工作面所需风量，m3/s；t排除炮烟时间，井筒取30分钟；A同时爆破的炸药量88、，368kg；l井筒深度，取411m； k淋水系数，k=0.15；S井筒净断面面积，19.6m2。根据上述计算可知，Q炮QVQ人，故需风量选取其中最大值Q炮=259m3/min。取风筒百米漏风率为1，迎头供风量可达600（1-14.1）1=575m3/min259m3/min，满足通风要求,风筒选用600 mm胶质阻燃风筒。采用压入式通风即可满足需要，其中一台风机备用。副井井筒选用二台215KW型对旋式风机，配备800高强胶质风筒，采用压入式通风方式即可满足需要，其中一台风机备用。风筒采用井壁吊挂方式。附：副井井筒风量计算（二）风机选型及风量计算（1）按井下工作面最多人数计算：Q=4N=41889、=72m3/min（2）按允许最低风速计算：Q=AV=6038.50.15=346.5m3/min（3）按排除炮烟计算需风量Q炮：2）按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量.Q炮=A(SL)2k1/3=575m3/min式中：Q炮爆破后工作面所需风量，m3/s；t排除炮烟时间，井筒取30分钟；A同时爆破的炸药量，429.6kg；l井筒深度，取430m； k淋水系数，k=0.15；S井筒净断面面积，38.5m2。根据上述计算可知，Q炮QVQ人，故需风量选取其中最大值Q炮=575m3/min。取风筒百米漏风率为1，迎头供风量可达800（1-14.3）1=765m3/min575m3/min，满足通风90、要求,风筒选用800 mm胶质阻燃风筒。采用压入式通风即可满足需要，其中一台风机备用。5.劳动组织、进度指标及工期5.1劳动组织5.1.1管理组织形式为安全、快速、优质、高效地完成该项目的工程施工任务，工程实行项目管理法，对本工程组建施工综合项目部，下辖矿建、土建、安装施工项目部。集团公司拟派一名副总经理主抓该项目工程施工，选派高素质的管理人员组建领导班子，抽调具有一、二期及三期施工丰富经验的队伍组建矿建、土建、安装施工项目部，综合项目部下设技术、劳资、财务、材料、安检等职能组室综合安排协调矿建、土建、安装工作，管服人员按岗定人，合理配备，做到一专多能，岗位承包。5.1.2劳动作业方式5.1.91、2.1主副井筒劳动作业方式为了适应主、副井井筒短段掘砌混合作业施工工艺的要求，主、副井井筒施工时，井下直接工分为打眼班、出矸班、帮扎钢筋砌壁班和清底班，实行专业工种、固定工序“滚班制”作业方式。月进尺112m/月。地面机电运转、维护和各辅助工种均实行“三八” 制作业方式。项目部管理人员及工程技术人员均实行24小时值班制。主、副、风井井筒施工期劳动力配备表2序号工种名称人数备 注1井下直接工132主井60人，副井72人2通风、放炮工33绞车工134压风工35井上信号工136把钩工127小班机、电维修工128大班机、电维修工10机电队长1人9铲车、汽车司机710项目部领导班子5项目经理1人，安全副92、经理1人，、技术副经理1人，生产副经理1人，机电副经理1人11管服人员20矿建技术2人，地质技术1人，机电技术1人，测量技术1人，材料4人，财务2人，劳资1人，安全监察3人，食堂及后勤7人合计2305.2工程排队和工期工程排队分井筒施工准备期和井筒施工期。施工准备期内主要完成主井临时凿井绞车、稳车、井架、临时变电所、压风机、砼搅拌站等设备基础的砼浇筑和设备安装、二盘（封口盘、吊盘）二台（天轮平台、翻矸台）的组装与井筒内凿井设施、设备吊挂等工作，同时要完成工广内临时生活服务设施、工业临时设施等工程；施工期内主要完成主井井筒和相关硐室工程施工。主副井井筒和相关硐室工程施工工期如下：（1）施工准备期93、（主井筒掘砌25m，三盘吊挂）：60天；（2）主井筒基岩段进度指标：（360m） 91天（3）箕斗装载硐室（300m3）：20天；（4）主井清理撒煤巷道（220m）： 30天；副井井筒和相关硐室工程施工工期如下:（1）施工准备期（副井筒掘砌25m，三盘吊挂）：60天；（2）副井筒基岩段进度指标：（380m） 97天（3）副井马头门（220m）： 30天；主井井筒施工准备工期为60天（井筒掘砌25m，三盘吊挂）。主井井筒施工工期为91天；箕斗装载硐室施工工期为20天；井底清理撒煤巷施工工期为30天。主井井筒及相关硐室工程施工总工期为131天。副井井筒施工准备工期为60天（井筒掘砌25m，三盘吊挂94、）。副井井筒施工工期为97天；马头门施工工期为30天。主井井筒及相关硐室工程施工总工期为127天。详见主井井筒及相关硐室工程施工网络计划图。附：主井井筒及相关硐室工程、副井井筒及相关硐室工程施工网络计划图。5.3工期保证措施5.3.1技术措施（1）要确保合同工期的实现，需要采用先进的施工技术、合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。为此，我们将严格按立井短段掘砌混合作业和立井机械化快速施工方法，主副井井筒施工选用大型机械化配套设备，以此作为提高工程进度和实现工期目标的保证。（2）按照制定的主井井筒施工网络计划图合理组织施工。施工期间，各工种、各工序互相平行交叉作业，在施95、工中要牢牢抓住关键线路，一环扣一环紧张而有序地进行，要做好每个单项工程的事前准备工作。（3）狠抓正规循环，实现稳产、高产。根据多年的施工经验，取得立井快速施工的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业，需制定符合实际的循环图表，利用循环图表指导施工。（4）依靠科技进步，使用新工艺、新技术，在主、副井临时贯通巷道施工中组织平行作业，减少辅助作业时间。（5）积极推广应用轻型建筑材料，缩短井筒施工准备工期，确保开工日期。（6）认真组织好人员、材料和设备的进场工作。按照公司质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求、设备能以完好96、的状态投入使用。5.3.2组织措施 （1）建立针对该工程的施工项目部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，建立施工、技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循。（2）选派有丰富施工经验的主井井筒工程施工项目部领导班子和作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。（3）做好项目部内、外关系的协调工作。内部关系主要包括项目部各部门、上下级、管理层与施工队之间的关系等；外部关系主要包括项目部与建设单位、监理单位、设计单位以及主要材料供应商和当地政府等之间的关系。5.3.3经济措施深入落实项目承包制，完善工资、奖金激励机制，把工作97、内容、数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资、奖金挂钩，充分体现各尽所能、按劳分配、多劳多得的分配原则。5.4材料供应计划施工材料根据工程进度情况和材料需用量，提前落实货源，分批次进场，并做好一定的应急物资的储备，确保工程连续施工。砂、石、水泥、外加剂、钢材等提前15天进场，半成品、非标加工件提前30天进场，周转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安全用具等在筹备期结束前20天应全部进场，火工品开工前7天内进场。5.4.1物资种类构成施工用的主要材料有：原材料（如砂、石、水泥、外加剂、钢材等）、半成品（如非标加工件）、周转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安全用具等。5.4.2物资供应98、商的评定采购员对周转材料、钢材、安全用具供应商进行现场考察，及时将供方提供的物资样品送检，根据现场考察情况和样品检测结果填写供应商考察评定记录。5.4.3入库检验程序（1）材料进场及时进行检验，供货商提供出厂检验报告。（2）进场检验与试验状态标识分为待检、检验中、合格、不合格四种类别。（3）项目技术负责人对物资及时安排检验和试验，经试验不合格的物资及时收回或更换。（4）物资进场自检完毕后，报监理复检或将试验报告单送其签字确认。5.4.4材料的领用及发放程序（1）根据生产进度需要由施工区队提出当月物资需要计划，报项目部主管领导审核，核实仓库物资是否满足需要并批准采购。（2）区队根据已批准的物资需99、要计划到仓库领取。6.施工技术管理、安全质量及文明施工管理措施6.1施工技术管理及组织管理措施（1）工程施工前，项目部技术经理要组织工程技术人员认真研究制定单项工程施工组织设计，编制切实可行的单位工程施工安全技术措施，经过集团公司审批后，组织所有施工和管理人员认真学习，在施工中严格贯彻执行。（2）施工管理和技术管理要做到双“十有”，即工程开工有报告；施工图纸有审批；施工有措施；技术有交底；测量定位有复测；设计变更有手续；原材料有试验；隐蔽工程有记录；质量有检查；工程竣工有档案。施工管理“十有”，即工程开工有准备；工程计划有平衡；施工有记录；质量有检查；施工工序有交接；管理有牌板；技术有责任；事100、故有追查；工程竣工有验收；工程质量有回访。（3）工程施工中，认真贯彻执行各项技术管理制度、规程、规范和工艺标准等。（4）对施工作业规程和施工安全技术措施要坚持每月贯彻一次，并作好记录。（5）加强施工技术管理工作，工程施工条件发生变化，及时编制补充施工安全技术措施，否则不准施工。（6）项目部各项管理制度及工程施工各种牌板和图纸悬挂在井口位置，并严格贯彻执行。6.2安全保证体系及安全保证措施6.2.1安全目标主井井筒和相关硐室工程施工，争取做到安全生产无事故，消灭死亡和一级非伤亡事故，确保安全生产。6.2.2安全保证体系详见安全保证体系图。附：安全保证体系图。6.2.3安全保证措施6.2.3.1组101、织措施（1）认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行煤矿井巷工程施工有关规范、规程和安全技术措施，对施人员进行岗前培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想。（2）建立健全以项目经理为主要安全生产责任者的各级安全生产岗位责任制，充分发挥安检组、安全网员的安全监督作用，做到层层落实，实现下级对上级负责，逐级联保安全责任制，对现场24小时不失控，对施工中出现的安全质量问题，及时采取跟踪解决措施，杜绝安全质量事故的发生。（3）严格执行一工程一措施的管理制度，单位开工前将工程特征、技术要求、施工程序、操作要求和达到的质量标准及安全注意事项等，认真向施工人员进行技术交底，并切实贯彻执行。（102、4）在编制施工作业计划的同时，要编制详细的安全操作规程、切实可行的安全措施，下发至班组，组织认真学习。（5）进行定期或不定期的安全检查工作，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥，对重点作业场所应悬挂安全警示标志。（6）坚持每周一次的安全质量检查活动，严格执行各岗位的交接班制度。（7）做好施工场地平面布置，合理安排场内临时设施，确保场地内排水沟畅通，施工通道符合安全畅通并认真维护。6.2.3.2立井提升安全措施（1）每天早八点由机电专职人员负责对井筒提升系统如提升绞车、凿井稳车、钢丝绳、天轮、提升钩头、吊桶、提升连接装置等进行全面细致的检查，发现问题及时处理，并作好检查记录。（103、2）开车前绞车司机要做好检查准备工作，操作手柄是否在零位，检查减速机离合器是否调至正确位置，电源是否送上，停车后应切断电源。 （3）提升绞车必须由专职绞车司机操作，另一司机严密监视，绞车司机要熟练掌握绞车的升、降、停止信号，及时准确地按信号要求开车。（4）提升绞车司机发现绞车在运行时有异常声音或仪表指示异常，应立即停车检查，发现问题及时处理。（5）提升绞车司机必须持证上岗，开车时集中精力，听不清信号不准开车，严格按操作规程操作，严禁脱岗或睡觉。（6）提升绞车司机当班应认真填写绞车运转日志和各项安全保护试验情况，运转日志要求整洁、清晰。（7）井上、下必须固定专职把钩工、信号工，且必须持证上岗，严104、格执行操作规程和管理制度。 （8）机电维护人员要根据检修制度定期对机电设备和各种机电设施进行维护和保养，涉及安全运转的问题要及时报告，检查结果和处理结果都要作好记录。（9）提升绞车、凿井稳车等设备安装好后，必须经机电、安检部门等部门联合检查验收合格后，方可投入使用。（10）钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤，不得用作升降人员。（11）提升和各种悬吊钢丝绳必须按要求做定期检验，安全系数违反煤矿安全规程的有关规定，必须及时更换。6.2.3.3放炮措施（1）井下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。（2）加强火工品的管理工作，由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定105、：a.电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药应在放炮员监护下由其他人员运送。b.爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内；电雷管和炸药严禁装在同一容器内；严禁将爆炸材料装在衣袋内；领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。（3）爆破工作必须由专职放炮员担任，爆破作业必须执行“一炮三检”制，必须坚持“三人联锁”放炮制。（4）放炮员必须依照爆破图表进行爆破作业，对于不合格炮眼不得装药并坚持进行补打。（5）不得使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆破材料必须及时交回爆炸材料库。（6）井下爆破作业，必须严格按规定使用炸药，同一工作面不得使用两种不同品种的炸药。井筒过煤层放炮，必须106、使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。（7）放炮员必须把电雷管、炸药分别存放在专用的爆破材料箱内，并加锁，爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。（8）装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及采掘机械等导体相接触。（9）炮眼封泥应使用水炮泥，每眼数量不少于两块，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。（10）掘进工作107、面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩石中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。（11）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：a.工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者有支架损坏，或者伞檐超过规定。b.爆破地点附近20m范围以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。c.在爆破地点20m范围以内，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。d.炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。e.工作面通风量不足。（12）装药的炮眼应在当班爆破完毕，特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼108、时，当班放炮员必须在现场向下班放炮员交接清楚。（13）通电以后拒爆时，放炮员必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间才可沿线路检查，找出拒爆的原因。（14）处理拒爆，残爆时，必须在放炮员和班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：a.由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；b.在距爆眼0.3m以外另打与残爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；c.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药109、；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；d.处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管；e.在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（15）爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。（16）放炮员必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆，爆破撤人距离：所有人员必须升井撤离距井口50m以外。（17）放炮前后放炮地点20m以内巷道必须喷雾洒水降尘。（18）放炮前必须对工作面所有工具、机电设备、瓦斯探头、风、水管、电缆等进行妥善保护。（19）放炮剩余炸药、雷管必110、须返库登记备查，严禁乱扔乱丢。（20）爆破母线和连接线必须符合煤矿安全规程有关规定。（21）爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作，破前班组长必须清点人数，方准下达起爆命令。放炮员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。（22）井下爆破必须使用发爆器，放炮员入井前必须对放炮器进行检查，发现问题及时处理。爆破后，待工作面的炮烟被吹散，放炮员、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须先立即处理，然后方可安排施工。6.2.3.4机电设备管理（111、1）加强机电设备的管理，所有电气设备都必须有良好防爆性能，并由机电队长安排专人定期检查，发现问题及时处理。（2）机电设备、电缆应妥善保护好，悬挂整齐，并经常检查。电器设备检修时，其上级开关必须挂牌停电闭锁，严禁带电作业。（3）供电系统要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，认真执行停电挂牌制及谁停电谁送电制度。（4）机电设备、设施安装要符合质量标准化标准要求。（5）井下增减设备要请示，入井前要进行防爆性能检查，不完好不得入井。（6）操作司机要遵守各项操作规程，持证上岗，交接班要认真对机电设备进行检查，只有符合防爆标准才能使用，工作面不作业或无人时，机电设备要停电闭锁（风机除外）。（7）工作面112、停风后恢复送电前，必须先由瓦检员检查瓦斯无危险后，电工才能送电。6.2.3.5通风管理（1）严禁任何人随意开停局扇，必须按标准安装和维护风筒。放炮时必须保证局扇的稳定运转，严禁随意改变风筒的位置。（2）掘进工作面空气温度不得超过26C，当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，当空气温度超过30C时，必须停止作业。（3）掘进工作面空气成分与风流速度必须符合煤矿安全规程的有关规定。（4）使用局扇通风的掘进工作面，不得停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。（5）风筒口到掘进工作面的距离不超过10m。（6）加强风筒管理，发现风筒破损要及时更换或补修，风筒吊挂要平直，风筒113、百米漏风率不得超过10%。6.2.3.6立井防坠管理工作人员在下列情况下必须佩带保险带：（1）乘吊桶或随吊盘升降时；（2）井架或井筒内的设备、设施上作业时；（3）在翻矸台上需要在围栏外作业时；（4）在模板上清理浮矸时。保险带必须定期按有关规定进行试验，保险带必须栓在牢固的构件上，每次使用前必须检查，发现损坏时，立即更换。6.2.3.6.1防止井口坠人、坠物（1）井盖门、各种预留口平时要盖严封好。（2）吊桶提升至井口6080m时，信号工要及时打开井盖门，防止提升时吊桶顶撞井盖门造成事故，但也不要过早开启。（3）井盖门打开时，禁止从护栏外向井下探望，需探望时要防止随身物品坠入井下。（4）升降管线需114、打开通过口时，必须将通过口清理干净，确认无杂物后方可打开。（5）管线升降通过盘口时，看管人员使用的工具必须拴绳，确保不发生坠落，注意防止管子通过盘口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。（6）井口接管子时必须盖严通过口，确保不坠物，所用工具、材料不得随手乱扔乱放，防止坠入井下，工作结束，现场必须清理干净并盖严通过口。（7）井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫卫生，保持清洁。8.2.3.6.2防止吊盘坠人、坠物（1）吊盘不得摆放无用的材料、工具，保持吊盘清洁卫生。（2）吊盘上使用的工具，必须固定好，不能拴绳的应放好，确保不发生坠落。(3)悬吊设备、管线起落时，吊盘通过口必须有专人看管，防止挂、碰、损115、坏、坠物。(4)在吊盘口作业人员要精力集中，系好保险带，使用的工具必须拴绳，作业时防止材料和工具坠入井底。（5）吊盘上通过口的盖门、栏杆、扶手要齐全完好，吊盘要有专人经常检查，发现问题及时处理。6.2.3.6.3防止翻矸台、天轮平台坠人、坠物（1）翻矸台工作时要系保险带，工具要绑绳，栏杆要牢固可靠，发现问题及时处理。（2）翻矸台上存放的电缆等材料要摆放整齐，并用尼龙绳拴牢，防止松动坠落。（3）翻矸台、天轮平台上的设备、设施安装要牢固，必要时要加保险绳并经常检查，发现松脱损坏及时处理。（4）在天轮平台上工作的人员要系保险带，使用的工具要拴牢，使用的材料要保管好，工作完后要将现场清理干净。（5）翻116、矸台、天轮平台进行检修时，必须有安全技术措施。6.2.3.6.4硐室顶板管理（1）严格执行敲帮问顶制度，及时将巷道顶、帮的险石、浮矸找掉，在确保安全的前提下，方可进入工作面工作，严禁冒险作业。（2）锚网喷要紧跟工作面，加强对顶板的临时支护作用，严禁可达作业，及时喷砼封闭围岩，防止围岩风化变形。（3）临时支护用的前探梁或单体支柱要紧跟工作面，严禁空帮、空顶作业。（4）围岩破碎时，要及时改变支护形式，采取措施，严禁放大炮，永久支护要及时，防止片帮冒顶事故发生。6.3质量保证体系及质量保证措施6.3.1质量目标主井井筒和相关硐室工程施工符合设计要求和煤炭行业的相关质量和技术标准，工程质量优良。6.3117、.2质量保证体系详见质量保证体系。附：质量保证体系图。6.3.3质量控制与质量保证措施6.3.3.1质量控制总体要求（1）本项目将实施从签订合同起到质量保修期终结的全过程质量控制，以我集团公司质量手册及有关程序文件为基础，针对业主的要求、有关法律、法规的规定以及本项目的特点，建立健全切实有效的质量管理体系，持续改进质量管理，让业主满意。（2）质量控制在整个施工过程中将覆盖人、法、料、机、环和测量等各相关因素，采用“PDCA”过程方法，从策划、实施、检验到处置，形成全过程的闭环管理，并不断持续上升，提高本项目的管理水平。（3）各道施工工序将严格按规定要求进行自检、互检和交接检验，分项工程未经检验118、或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序，坚持使用统计方法分析各种自检和验收的工程原始数据，找出问题所在，查出原因，改进工程质量。（4）项目部建立项目质量责任制和监督考核评价体系，项目经理是项目质量责任制的第一责任人，过程质量控制责任制要严格落实到每一道工序和各工作岗位。（5）坚持和完善持续改进的质量管理体系，接受认证机构的每年一次的监督审核，接受集团公司每年两次的内部审核，根据业主反馈的信息、法律、法规的要求、外审、内审的结论、同行业的先进经验，每年进行两次自我评价。（6）根据集团公司有关文件、记录控制的程序文件，做好项目部的文件、记录控制。（7）质量控制严格按质量控制图（一）规定的程序实施119、。详见质量控制图附：质量控制图（一）。质 量 控 制 图（一）项目质量目标项目质量计划竣工阶段控制准备阶段控制质量计划实施最终检验和试验施工阶段控制索取设计文件件件设计图纸会审质量缺陷处理测量控制材料控制计量控制设备控制变更设计环境保护整理质量记录控制点复测编制竣工文件作业指导书项目部自检开工报告业主验收项目质量计划顾客满意持续改进竣工移交报告项目竣工评价6.3.3.2施工准备阶段的质量控制6.3.3.2.1建立质量管理组织机构我集团公司于20XX年依据GB/T19002-1994idtISO9001：1994标准建立了质量管理体系，并通过北京新世纪质量体系认证中心的认证审核，取得了ISO90120、01质量体系认证证书，经过近几年的运行，通过监督审核和内部质量管理体系审核，证实了质量管理体系运行的有效性和符合性，实现了集团公司的质量方针和质量目标。20XX年又转换为GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准。我集团公司的质量方针是：“精诚合作，精细管理，精心施工，精品奉献”。我们有能力稳定地提供满足顾客和相关法律法规要求的产品，持续改进质量管体系，提高顾客满意度。为确保该掘砌工程施工质量，在施工全过程中项目部将本着“持续改进管理，以优良的工程质量和服务满足顾客要求”的宗旨，努力实现质量目标。在从事与质量有关的各项工作与活动时，要做到“有人负责、有章可循、有据可查”，接121、受监理单位和业主的监督和检查。项目部要对所要施工的工程作出透彻的分析，确定所要求的施工方案、选择和培训合适的人员、使用适用的设备和材料、创造良好的工作环境、明确承担任务者的个人责任等各项措施来达到预期的质量目标。当质量体系文件不能满足工程质量或业主要求时或某些情况发生变化时，必须按集团公司规定的修订与批准程序对质量管理文件及时修订，以适应质量管理的要求。6.3.3.2.2项目部质量管理组织机构附：项目部质量管理组织机构图。6.3.3.2.3质量职责（1）项目经理a.执行集团公司的质量方针，负责本项目部质量目标的实现，对本工程施工符合设计、验收标准和达到优质工程负全面责任。b.建立健全组织管理机122、构，并保证其有效运转，提供充分适宜的人、财、物资源。c.对现场施工负组织、协调和管理责任，对实现质量目标负第一责任。项目部质量管理组织机构图项目经理机电经理安全、技术经理生产经理机电队掘进队材料科安检科劳资科检验科技术科质保科d.定期召开项目部质量管理工作会议，写出质量分析报告上报公司工程技术处。e.负责协调项目部与业主、监理及其它有关质量部门的关系。（2）项目部技术负责人a.受项目经理的委托，负责本工程质量计划和质量体系文件的实施和日常质量管理工作，工程开工前负责将施工组织设计传达给每个参加施工的人员，并做好贯彻记录，组织对工程质量进行旬检和月检，领导和主持制定预防、纠正措施。b.收集质量信123、息，掌握质量动态，主持分析质量隐患，负责编制各单位工程或特殊过程的施工安全技术措施或作业指导书。c.对本工程施工准备、施工过程和交付使用全过程质量活动的控制、领导、监督、改进负责。d.进场材料、机械设备的合格性负责，有权对进入现场的不合格材料退货，禁止其进入使用场所。e.对设计和合同有特殊要求的工程部位，负责组织有关人员按设计和合同规定实施，协调相互之间的联系，解决好接口问题。f.负责本项目部职工岗位培训工作，以及培训计划的实施、监督和检查工作。g.对本工程施工图纸、技术资料、质量文件控制和管理负责。（3）项目部生产副经理a.贯彻执行集团公司下达的施工作业计划，对本工程施工进度负责，在项目部内124、有人力、物力调配权，保证工程按图纸和规范施工，负责质量体系审核中发现的不合格项的纠正措施的实施，制定预防措施。b.负责召开生产调度会，抓好施工过程控制，使工程在受控状态下进行。c.负责按照本工程施工组织设计、作业规程指导书或施工技术措施组织施工，确保实现质量目标。d.定期组织项目部安全检查和质量验收。（4）项目部质量（矿建）工程师质量管理职责a.在项目部技术负责人的领导下，具体负责本工程的质量管理工作。b.收集质量信息，掌握质量动态，参加分析质量隐患和具体负责编制预防、纠正措施，编制各单位工程或特殊过程技术安全措施。c.在项目部技术负责人领导下，参加并配合业主、监理进行月终验收、隐蔽工程验收，125、并做好各项验收记录。d.负责分部、分项工程使用材料的取样、送检，并索取和保管试验报告。e.负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管。（5）计划员质量管理职责a.负责项目部年、季、月计划的各项资料的收集和准备工作。b.按时检查计划的执行情况，并总结分析计划完成好坏的原因。c.参加工程验收、工程排队，向各级领导及有关单位及时提供所需的有关数据。（6）统计员质量管理职责a.负责编制项目部年度、半年、月份的统计报表，汇总各项指标的完成情况。b.建立各类台帐，积累统计资料，搞好统计分析。c.参加工程验收，掌握工程进展情况，在按时完成统计报表的前提下，及时向领导及有关部门提供所需的准确126、数据。d.做好原始记录。（7）预算员质量管理职责a.认真贯彻执行国家方针、政策。b.收集工程和其他相关资料，每月及时、准确的向甲方提供工程款结算表，做好月度结算工作。c.按设计、工程部门提供的“设计变更、隐蔽工程、材料代用通知单”及时调整预算。d.参加工程验收，协助领导对各部门的内部考核工作。e.根据工程统计报表，进行成本分析。（8）项目部专职质量检验员质量管理职责a.接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。b.深入班组，严格按施工图和规范、施工组织设计和安全技术措施检验分部、分项工程，作出合格、不合格结论，签发不合格分项工程停工通知单和不合格工程评审记录。c.参加项目部内部旬检、月检、质量127、分析会、月终验收、隐蔽工程验收，参加单位工程、分部、分项工程质量评定。d.有权参加经济核算分析会，在经济分配上具有质量一票否决权，有权越级反映质量问题。（9）材料验收员（保管员）质量管理职责a.严格执行收、发制度，认真做到“七不入库”、“五不出库”的原则。b.严把材料验收质量关，把不合格的原材料拒之门外。c.对保管的产品做到“四懂五会”、“三清三有一保证”，并达到“十不”标准。（10）施工队质量管理职责a.按照施工计划、施工技术措施完成规定的施工任务。b.负责组织施工队内部的安全与技术培训。c.负责对分项工程质量进行检验和评定。d.负责对不合格工程进行处理和纠正。（11）施工队长质量管理职责a128、.严格按照井巷工程施工组织设计及有关安全技术措施组织施工，对所施工的矿建工程质量负责。b.组织施工队按照年、季、月生产计划，采取可行的措施，确保施工任务按质按量完成。c.建立正常的生产秩序，组织均衡生产，及时解决生产中出现的问题，掌握生产的主动权。d.对分项工程的不合格项采取果断措施，及时组织力量进行返工返修，贯彻纠正预防措施，避免类似不合格项再次发生。（12）施工队技术员质量管理职责a.负责编写本队施工的单位工程施工安全技术措施。b.负责本队所施工工程的质量管理和技术管理，并做好各项原始记录。工程结束后，及时完成竣工移交资料的整理工作。c.负责本施工队人员的技术培训和“QC”活动的开展工作。129、d.参加本队所施工工程的中间验收和竣工验收工作，并做好验收记录。（13）施工班组质量管理职责a.负责班组质量指标的分解、落实和完成。b.负责本班组的施工台帐记录。c.负责班组之间的质量互检工作。d.开展“QC”活动和技术创新活动，努力提高工程质量和工作效率。6.3.3.2.4施工安全技术措施开工前由项目技术负责人组织技术人员编制作业指导书（或施工技术措施），作业指导书（或施工技术措施）的编制、批准、实施按集团公司有关规定执行。6.3.3.2.5工程控制点控制依据设计文件和设计技术交底的工程控制点，按施工进程进行复测，发现问题及时与设计人员协商处理，形成记录。6.3.3.2.6设计图纸会审在项目130、质量计划编制前，应由项目技术负责人主持施工图纸审核、并参加业主或监理主持的图纸会审，保存会审记录。6.3.3.2.7职工培训定期对全体施工人员进行质量知识、技能的教育和培训，并保存记录。6.3.3.2.8开工申请严把开工关，待各方面条件具备后，提交开工申请报告，经批准后开工。6.3.3.3施工阶段的质量控制6.3.3.3.1技术交底（1）每个单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向施工人员进行书面技术交底，所有技术交底资料均应办理签字手续。（2）在施工过程中，项目技术负责人对顾客（发包人）或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施和设计变更等要求，要在执行前向有关人员进行书面技术交131、底。6.3.3.3.2测量控制（1）井筒中心线应利用甲方提供的近井点，按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角进行标定，井筒中心线按地面一级导线的精度要求施测。（2）测量人员应定期对井筒中心线进行校核，以确保井筒中心的正确性。（3）在打眼前，应按照井筒中心线划出周边眼轮廓线。6.3.3.3.3材料控制（1）项目部应在确认的合格供方目录中按计划采购原材料、半成品和构配件。（2）按搬运储存规定进行搬运和贮存，并建立台帐。（3）按产品标识的可追溯性要求对原材料、半成品和构配件进行标识。（4）未经检验或已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备，不准投入使用。（5）对顾客提供的原材料、半成品、构配132、件、工程设备和检验设备，必须按规定进行验证，但验证不能免除顾客提供合格产品的责任。（6）顾客或监理对承包人自行采购产品的验证，不能免除承包人提供合格产品的责任。6.3.3.3.4机械设备控制（1）按设备进场计划进行施工设备的采购、租赁和调配。（2）现场的施工机械必须达到配套要求，充分发挥机械效率。（3）对机械设备操作人员的资格进行认证，持证上岗。机械设备操作人员要使用和维护好设备，保证设备的完好状态。6.3.3.3.5环境控制根据项目特点建立环境监控体系，不断反馈监控信息，以便采取整改措施。6.3.3.3.6计量控制计量人员按规定有效地控制计量器具的使用、保管、维修和检验，确保施工过程有合格的133、计量器具，并监督计量过程的实施，保证计量准确。6.3.3.3.7工序控制（1）施工过程是由一系列相互关联与制约的工序所构成，工序是由人员、材料、机械设备、施工方法、环境和测量等因素对工程质量综合起作用的过程，所以对施工过程的质量监控，必须以工序质量监控为基础，落实在各个工序的质量监控上。（2）施工过程中质量控制的主要工作是：以工序质量控制为核心，设置质量控制点，进行预控，严格质量检查和成品保护，并做到：严格要求施工人员按操作规程、作业指导书和技术交底的要求进行施工。工序的检验和试验应执行过程检验和试验规定，对查出的不合格项，应按程序及时有效地处置。如实填写施工日志。（3）实施工序活动质量控制，134、应当分清主次，抓住关键，依靠完善的质量管理体系和质量检查制度，完成工序活动质量控制，其实施要点如下：a.确定工序质量控制计划。工序质量控制计划是以完善质量管理体系和质量检查制度为基础的。b.进行工序分析，分清主次，重点控制。c.对工序活动实施跟踪动态控制。d.设置工序活动的质量控制点，进行预控。e.选择质量控制点的对象是：施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程等，如钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎；施工中的薄弱环节、质量不稳定的工序、部位或对象等；对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，如模板的支撑与固定等；采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；施工上无足够把握、施工条件困135、难或技术难度比较大的工序或环节。6.3.3.3.8质量控制保证措施（1）质量控制技术保证措施。详见质量控制技术保证措施表8-1。（2）质量控制组织管理措施。详见质量控制组织管理措施8-2.质量控制技术保证措施表8-1序号项目工作内容责任部门或责任人1井筒净半径不小于设计要求专人测量井筒半径尺寸测量人员及时调整模板水平度施工队技术员及时调整模板垂直度施工队技术员定期校对井筒中心测量人员2井壁厚度达到质量标准要求严格掌握掘进断面不欠挖施工队技术员采用光面爆破施工技术员严格每模检查荒径、荒径不够，不稳模施工队技术员实行班组交接验收制度施工队长、技术员3钢筋绑扎符合验收规范要求保证使用合格的材料材料科136、实行钢筋加工验收制度质检员对钢筋实行分类编号技术科按规格要求绑扎钢筋生产工人实行钢筋绑扎工序验收制度质检员4井筒防水程度,竣工后涌水量不大于6m3/h浇灌砼定人定位震捣密实施工队震捣工实行质量挂牌留名制度施工队井筒竣工后进行一次壁后注浆技术科井壁接茬采用斜刃脚模板技术科5砼强度达到质量标准要求，严格掌握砼配合比砂、石子、水泥严格采用配重计量计量员定期检查计量装置，保证准确计量员专人计量加入添加剂计量员要保证砼入模温度不小于15计量员搞好材料验收及时做好砼配比试验材料员、质量工程师6砼表面质量符合质量要求加强砼捣固施工队振捣工采用底卸式吊桶下料施工队班组长浇筑砼前严格采用截导堵等措施，有效地处理137、井邦水施工队队长模板经常刷油模板工人质量控制组织管理措施表8-2序号项目工作内容责任部门或责任人1 1行政管理实行各级领导质量负责制,下级保上级，一级保一级各级管理人员加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平劳资科建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关项目部生产副经理领导深入一线，指导施工，监督质量，解决存在的问题，对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度项目部领导加强正常的质量监督，坚持班组自检，区队自检，工程项目领导的旬检、月检及抽查制度各级管理人员围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛项目部技负责人2 2技术管理认真编制施工技术措施，选择最佳施工方案，正确138、指导施工项目部技术负责人严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底工程技术部、技术人员坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作项目技术负责人采用新技术、新工艺、依靠科学进步促进工程质量的提高，采用新技术、新工艺、新装备前要报上级主管部门批准后实施项目技术负责人坚持材料检验工作，不合格的材料不准进场材料科针对提高质量开QC活动，实行全过程控制技术科技术工作要为现场施工有预见性地提出问题及时采取措施技术科3 3经济管理实行经济承包，把搞好工程质理作为承包的重要内容项目经营副经理对优质工程实行优价政策，执行质量奖罚制度劳资科对出现的质量问题及时分析、处理，杜绝事故的发生施工队队长严格执行质量否决权制139、度质保科6.3.3.3.9混凝土强度等级和浇筑质量保证措施（1）混凝土的质量控制要从原材料的质量抓起，同时把握住配料的精度，并采用合理的施工工艺。（2）原材料质量的控制：原材料要尽量保持稳定的货源和稳定的质量。进场的水泥必须要有合格证和强度试验报告，过期水泥、受潮结块水泥要禁止使用。为保证井壁混凝土质量，采用高标号普通硅酸盐水泥。进场的砂、石子要做级配试验，不符合要求的不得使用，对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗，砂、石的含水量定期测定，及时调整水灰比。（3）配料的控制：选用电子自动计量配料系统，确保混凝土合比的准确性，定期校对计量系统，严格控制水灰比，外加剂要用较精确的容器量取，误差不得超过140、0.5%。（4）施工工艺的控制：混凝土的搅拌时间不低于3分钟，保证搅拌均匀，要经常检查混凝土的塌落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整。混凝土入模后要用振捣器进行振捣，振捣分层厚度为300，振捣要适度，严禁过振和漏振。（5）为确保井壁接茬的密实性，在混凝土中加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，保证接茬密实。6.3.3.3.10质量控制检验试验保证措施（1）产品的检验和试验产品的检验和试验按照公司质量管理手册中有关采购新产品检验和试验程序进行：a.用于工程结构的产品如水泥、沙、石子、钢筋等在使用前必须进行检验和试验。b.产品的检验和试验由项目部技术负责人指派专人送往当地有资质的质检部门进141、行检验和试验。（2）进货产品的确认项目部技术负责人根据对进货产品的验证记录以及出厂时的检验和试验报告对进货产品进行确认，并在产品检验和试验认定记录上签署意见，合格产品由材料组在入库单上签字并验收入库，不合格产品由材料组进行不合格标识，并禁止使用。（3）产品和过程的检验和试验产品和过程的检验和试验按照公司质量管理手册中关于施工过程的检验和试验程序进行；过程检验和试验按分项工程、分部工程、单位工程、竣工验收依次进行；施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；现不合格项，应立即进行处理，并执行不合格142、品控制程序。（4）质量控制检测手段施工检测是检查井筒施工质量好坏的有效手段，是工期、质量、安全保证体系中重要环节。在井筒施工过程中，是每天经常、反复都要做的事。详见施工检测手段一览表1。附：施工检测手段详见下表1。施工检测手段一览表1序号检测项目器具（手段）备注1井筒、巷道中心线5秒导线、水准仪2标高四等、水准仪3钢筋、水泥、添加剂、减水剂复检，砂、石含泥量测定，混凝土配合比建设单位指定的检验单位进行试验4井筒、硐室混凝土强度建设单位指定的实验室压力试验机每20m取一组试块5井筒、硐室混凝土平整度2m直尺6井筒、硐室混凝土按茬100-200钢板尺7井筒、巷道涌水量容积法（5）实行专职质检员井下143、跟班检查验收制度，对稳模质量进行控制，稳模尺寸不合标准不得浇筑，从施工过程控制上保证井壁成型质量。6.3.3.3.11特殊过程的控制（1）对在质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行强化控制。（2）对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定之外，还应做到：由专业技术人员编制作业指导书，经项目部技术负责人审批后执行。6.3.3.3.12工程变更控制严格执行工程变更程序，对因各种原因引起的工程变更，应按规定经有关单位批准后方可实施。6.3.3.3.13成品保护采取妥善措施保护成品，以提高工程整体质量。6.3.3.4竣工阶段质量控制（1）每一单位工程竣工后，及时进行最终检验和试验评定。单144、位工程技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。（2）项目部技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，对评定的准确性及竣工内容，根据合同要求进行一次全面验证。（3）对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。（4）项目部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并按规定移交。（5）在最终检验和试验合格后，项目部采取有效的防护措施，保证将符合要求的工程交付给顾客。（6）工程竣工验收完成后，项目部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划，做到工完场清。（7）质量持续改进a.坚持“PDCA”循环，保证项目质量的持续改进。b.坚持全过程、全员参与的全面质量管理和运用经营管理145、专业技术、数理统计的方法。c.在适当时间组织管理评审。d.质量理管理部门在适当时间组织内部审核。（8）不合格控制a.按不合格控制程序防止不合格产品进入施工现场，防止不合格工序未经处置而转入下道工序。b.对验证中发现的不合格产品和过程，按规定进行识别、标识、记录、评价、隔离和处置。（9）进行不合格品的评审a.根据不合格品的严重程度，对不合格品的处置按返工、返修、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。b.对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并保存记录。c.不合格品经返修让步接收时，项目部向顾客提出书面让步申请，经批准后，双方签字确认让步接收协议和接收标准。d.对影响建筑主体结构安全和146、使用功能的不合格品，应与顾客代表或工程师、设计人员和有关专家，共同确定处理方案。e.检验人员按规定保存不合格控制的质量记录。（10）纠正措施a.对顾客、设计人员、质量监督部门提出的工程质量问题，要认真分析原因，制定纠正措施，防止不合格再次发生。b.对收集到的已发生或潜在的不合格信息，及时分析，记录分析结果。c.对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，要及时予以隔离，由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施，施工队长负责落实纠正措施，质检人员验证实施效果。d.对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。e.由项目部技术负责人跟踪并记录实施纠正措施的结果；严重不合格或等级147、质量事故的纠正措施和实施效果验证，报本单位质检部门备案。f.项目部定期评价纠正措施的有效性。（11）预防措施a.项目部定期召开质量分析会，发现并消除影响工程质量潜在原因。b.针对可能出现的不合格类型，由各责任部门制定防止再发生的措施并组织实施。c.对质量通病要有针对性地采取预防措施，减少重复出现的可能性。d.对潜在的严重不合格，实施预防措施控制程序。e.项目质检部门定期评价预防措施的有效性，做出永久更改或进一步采取措施的决定。（12）竣工验收后保修工作的措施和承诺在工程质保期内，因施工方的原因出现工程质量问题，施工方将及时地投入人力、物力和财力进行工程质量的返工和返修。施工方承诺：工程竣工后，148、施工方将负责保修期内的因施工方的原因而出现质量问题的工程的返工、返修工作。（13）降低工程造价的施工措施a.合理配置大型机械化施工设备，提高工程进度，降低工程不必要的辅助费用。b.坚持减震、弱冲、光底、中深孔光面爆破，严防超、欠挖。c.充分利用建设单位永久设施，地面减少不必要的措施工程。d.坚持正规循环作业，合理选择施工方案。e.做好含水层的探放水工作，坚持探放水工作，做好工作面预注浆，严防因片帮及冒顶而增加不必要的临时支护费用。6.4文明施工及环境保护管理措施6.4.1文明施工措施（1）、抓好文明施工，促进安全生产。文明施工是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映，且和安全生产、优质、高效是一149、种辩证的关系。（2）、施工期间要制定文明施工措施，搞好文明施工活动，以促进安全生产。（3）、将项目部的管理机构、主要职能挂牌上墙，在井口房外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，安全方针、质量目标立于施工现场醒目处。（4）、井口房内要设置注意烟火、戴安帽和防止坠物警标。信号工、把钩工责任制、操作规程、交接班和井口管理制度、掘进爆破图表和井筒施工断面图等牌板要悬挂于井口房内。（5）、抓好“两堂一舍”的管理，食堂干净卫生，责任落实到人。（6）、抓好工广场地的管理，地面材料、设备摆放整齐，要害场所有管理制度并上墙，场地经常保持干净、无积水，各类材料、各种器具分类摆放整齐，并登记建帐。（7）、每次浇筑完砼后150、，将搅拌系统、下灰分灰系统、封口盘、固定盘、吊盘和模板等清理干净。（8）、车间内照明、通风良好，管线网布置合理整齐，电缆沟盖板齐全，沟内无积水。设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。（9）、搞好职工的多种形式的娱乐活动、职工日常培训工作，以提高职工的精神文明素质。（10）、在项目部领导下，开展文明施工竞赛活动，每月评比一次，促进文明施工的整体提高。6.4.2环境保护措施（1）、重视环保工作，在施工及生产过程中，采取有效措施，保护周围生态环境。（2）、在开工前，组织全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯。（3）、在生产区和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设151、施相连，不至引起淤积冲刷。（4）、施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放，生活区及生产区修建水冲式厕所，专人清扫。（5）、通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。（6）、施工车辆在现场或附近车速限制在80Km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。（7）、机具冲洗物，包括水泥浆、淤泥等应引入污水井中，以防止未经处理而排放，还要防止污水、含水泥的废水、淤泥等杂物从工地流至邻近工地上或积累在工地上。（8）、使用环保锅炉，减少大气污染，在施工现场合适位置种植花草树木，绿化周围环境。8安全生产措施（1）、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针152、政策，严格执行部颁发的有关规范、规程和安全技术规则。对施人员进行岗前培训，树立安全第一，安全为主的思想。（2）、建立以项目经理为主要安全责任者的各级安全生产责任制，建立健全安全监督体系，充分发挥安检组、安全网员的监督作用，做到层层落实，实现下级对上级负责逐级联保制，对现场24小时不失控，对施工中出现的安全质量问题，及时采取跟踪解决措施，杜绝事故的发生。（3）、严格执行一工程一措施管理制度；采取开工前将工程特征、技术要求、施工程序、操作要求和达到的质量标准及安全注意事项等，认真向施工人员进行交底，并切实贯彻执行。（4）、在编制施工计划的同时，要编制详细的安全操作规程、切实可行的安全措施，下发至153、班组，组织逐条学习、落实。（5）、进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥，对重点作业场所应悬挂警示。（6）、坚持每周一次的安全活动，严格执行交接班制度，坚持班前讲安全，班中查安全，班后评安全的三班制活动。（7）、做好施工场地平面布置，合理安排场内临时设施，使用场地内排水畅通，施工便道符合安全技术要求并认真维护。（8）、严格执行火工品管理制度，放炮员必须按规定领退炸药雷管等。放炮员在装药、联线、放炮时，要认真操作，不得出现错联、漏联现象。发现瞎炮严格按有关规定处理。（9）、施工场地内的油库、材料库、炸药库、变电所等建筑，要设置防火、查、清理和吊盘升降以154、及两盘操作人员安全操作要求等有关防坠物技术安防雷设施，定期检查接地电阻。（10）、特殊工种及各要害工种，必须持证上岗。建立健全各种岗位责任制和操作规程，并制作板牌悬挂上墙。（11）、施工过程中遇到特殊地层时，应提前编制专门施工措施，采取有效措施，确保安全。（12）、井筒和硐室采用锚喷临时支护时，在喷射混凝土前必须认真清理岩帮，彻底清除浮矸。喷射混凝土厚度和强度必须达到要求。（13）、做好提升和悬吊钢丝绳悬挂前、使用中的试验和检查工作。在施工时，设专人按时对各种钢丝绳进行定期检查。（14）、切实做好井筒施工防治水、防坠落、综合防尘、防瓦斯、防火灾等灾害预防工作。按照公司制定的“十不准”规定进行井口管理，并编制两盘检全措施，坚决杜绝三违现象发生。（15）、对施工安全设备、工作平台、电气设备、照明系统，都必须进行定期检查。凡不符合规定或不能确保安全的设施必须更换或重新装置。（16）、切实做好井下综合防尘、灾害预防工作，坚决制止三违现象发生。