1、目录一、编制范围、依据、原则11.1编制范围11.2编制依据11.3编制原则1二、工程概况32.1工程规模及主要工程量32.2工程环境32.3交通情况4三、施工总体规划53.1施工总目标53.2施工难点、重点及主要应对措施73.3施工准备83.4项目管理机构9四、进度计划及工期保证措施124.1进度计划安排124.2工期保证措施12五、施工机械设备配置计划表和劳动力配备计划表155.1主要施工机械配置计划表155.2施工机械设备管理措施165.3劳动力配置计划表17六、主要施工方案186.1施工方案编制计划186.2土方工程186.3铺装工程206.4给排水工程306.5电气工程336.6 管2、沟工程346.7拆除工程36七、质量控制及保证措施387.1质量目标及保证体系387.2人员职责407.3质保体系运行的各项管理制度427.4质量通病防治措施43八、安全生产保证措施498.1安全管理目标498.2安全管理组织机构及管理体系498.3安全生产管理条例制度518.4安全生产责任制518.5安全教育与培训制度528.6施工安全技术措施管理制度538.7安全检查制度53九、文明施工及环境保护措施559.1文明施工559.2环境保护56十、雨季施工措施5910.1雨季施工59一、 编制范畴、根据、原则1.1编制范畴 本施工组织设计合用于室外景观配套工程。1.2编制根据 1、施工图设计 3、xx设计（集团）有限公司提供景观设计图纸、电气设计图纸、给排水设计图纸、构造设计图纸。 2、施工及验收执行原则工程测量规范（GB50026-）混凝土强度检查评估原则（GB50107-）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98）钢筋焊接及验收规程（JGJ18）土工合成材料应用技术规范（GB/T50290-）都市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204）砌体工程施工质量验收规范(GB50203)都市桥梁工程施工质量验收规范（CJJ 2-)城乡道路工程施工质量检查原则（CJJ1-）木构造工程施工质量验收规范（GB50206-）给水排水管道工程施工及验4、收规范（GB50268-）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-）埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS 122：）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T 29-）建筑给水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CECS 41-）建筑安装工程质量检查评估统一原则（GB50300-）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB50172-）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）安全防范工程技术5、规范（GB 50348）施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ 46-）建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-）三峡工程关于技术原则和管理规定1.3编制原则1、保证满足及响应招标文献原则1）遵循招标文献中各项条款，满足及响应招标文献规定，认真贯彻贯彻业主、设计单位及其授权人或代表批示、指令和规定。2）严格遵守招标文献明确设计规范、施工技术规范和质量评估验收原则。3）严格遵循业主对本工程质量、工期、安全、文明原则规定，保证业主目的实现。2、保证工期原则针对本工程涉及6、专业多、施工工序多特点，合理安排施工顺序，优化资源配备，并充分考虑气候、季节（特别是雨季和炎热天气）及交叉施工对工期影响，精心组织，科学施工，自始至终对施工现场实行全员、全过程、全范畴严密监控，坚持动静结合、科学管理原则，保证合同工期。3、优质、安全、高效原则1）严格贯彻ISO-9001质量体系原则，实行全面质量管理，保证质量达到合格。2）严格遵循国家和省市政府关于施工过程、人员安全、劳动保护、文明施工以及环保等方面详细规范、原则和行政规定，防止各类伤亡事故发生，保证施工安全。3）通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息优化配备，强化管理，实现原则化作业，以达到整体高效目。4、坚持项目法管理原7、则选派具备类似施工经验技术人员和管理人员参加施工，组织建立精干、高效现场项目部，以实现项目法管理。通过项目法管理，充分发挥人员和机械设备优势，齐心合力，完毕工程施工目的筹划。5、安全第一、防止为主原则确立安全目的，完善规章制度，强化现场各项制度、办法贯彻，保证安全生产目的实现。6、力求施工方案合用性、先进性、科学性、可靠性原则结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采用新工艺、新设备、新材料及新技术，力求方案合用性、先进性、科学性、可靠性原则组织均衡生产。二、 工程概况2.1工程规模及重要工程量工程占地面积约276,920m2，重要工8、程涉及：科研养殖区工程（在建）、实验工作区工程（待建）、前水解决工程（待建）、三峡水库地电前沿边坡整治工程（待建）、室外景观配套工程。本项目为xx室外景观配套工程第一标段。本标段建设内容：涉及xx暂时基地拆除，第四峡工程，生态湿地工程，科研养殖区屋顶、实验工作区屋顶和整个场地水保绿化工程以及综合管沟工程等。重要工程量涉及约10000 m2xx暂时养殖基地拆除工程；约500m综合管沟土建工程以及某些室外雨水管、污水管以及养殖车间鱼池室外排水管、某些通风管道等；湿地湖5730.4m2；软质自然驳岸22846.95m2；挡土墙919m3；场内挖土方207500m3；场内回填土207500m3；黑色沥9、青园路5081m2；浅灰色沥青园路2255m2；花岗岩收边4087m；钢筋砼路面11595m2；木栈道895.53m2；木栈桥189.56m2；峡谷水池2500m2；跌水石滩3466.73m2；入口广场跌水2353.23m2。2.2工程环境1、水文气象场位区位于长江三峡下游西陵峡区域，属亚热带湿润季风气候区，总体气象特性是空气湿润，雨量丰沛，四季分明，春秋短，夏长多雨，冬季偏暖有雾，全年风力较小等气候特性。气温：近年平均气温为16.9，极端最高气温发生在1892年8月为43.9，极端最低气温发生在1977年1月30日为-9.8，月平均最高气温在8月为27.6，月平均最低气温在1月为4.7。降水10、量：近年平均降水量1147mm，重要集中在59月份，以暴雨为主，日最大降水量386mm。相对湿度及蒸发：湿度较大，近年平均相对湿度76.1%，最高达到85%；近年平均水面蒸发量800mm1000mm，空间分布不均。风：全年大部时间风力较小，夏季以东南风为主，冬季以西北风为主，最大风速18米/秒。2、地形地貌xx位于三峡大坝右岸白岩尖与茅坪溪防护大坝左坝头间人工回填后高程185m平台上。原始地面属低山丘陵地貌，沟梁相间，地形完整性较差，总体北西高南东低，山包浑圆。工程区北侧为原茅坪溪，原始地面高程75m95m不等，现沟底多人工回填土或水库淤积细砂覆盖，据4月水下测量地形，工程区所处溪沟底最低高程11、92m102m左右，工程区近库区段岸坡坡高达85m953）水文地质本区地下水按含水介质可分为第四系覆盖层孔隙水、全强风化带孔隙（裂隙）水、中档风化带裂隙（孔隙）水及微新岩带裂隙水（断层脉状水）。按埋藏条件重要为孔隙、裂隙（断层脉状）潜水类型。场地区内表层大部为人工回填风化砂局部夹碎、块石，构造较松散，其渗入性大，降水直接渗入地下流入库区，为孔隙水。2.3交通状况本工程进场道路为三峡坝区内部道路，均为沥青混凝土路面或混凝土路面，路况较好，交通以便。施工区域内既有暂时道路通行，对暂时道路整修后作为施工便道使用。三、施工总体规划3.1施工总目的1、施工进度目的筹划开工日期：8月1日筹划竣工日期：7月12、26日筹划总工期：12个月 认真做好项目策划和研究，认真分析工程施工重点和难点，加强与业主部门沟通，与其她标段配合协作，统筹兼顾好项目施工，以合同工期为目的 ，优化施工方案，制定切实有效工期保证办法，合理安排施工工序；强化配套机械化作业，提高施工进度保证率，保证明现核心项目控制性工期目的。 2、工期质量目的达到国家现行关于施工质量验收规范原则规定优良级别。各项工程工序验收鉴定面100%， 验收合格率100%，优质率95%，杜绝质量事故发生。按照施工设计图纸、国家及三峡集团关于规定及各行业关于规范、规程及原则按工序验收，接受三峡集团质量检查部门和工程监理单位检查。3、施工安全目的认真贯彻“安全第13、一，防止为主”方针，严格执行安全施工生产规程、规范和安全规章制度，贯彻各级安全生产责任制及第一负责人制度，加强施工区安全监测，注重施工人员劳动保护，保证人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少普通性事故，各项安全监控指标达到国标。4、以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指引思想，在合同实行同步，同步实行相应环保办法。施工过程中加强水生态和湿地保护，注重水土保持使施工现场各项环保指标达到国家和地方原则、满足合同规定。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁有序，施工标记齐全、美观，施工工艺科学合理，推动程序化、原则化作业。3.2施工总体方案安排1、施工14、总体顺序施工总体顺序遵循原则：先地下后地上；先内后外；先立面后平面；为缩短工期，能同步平行开展施工须同步进行。土方工程：重要涉及土方开挖，外运、土方回填、场内平衡；园建工程：重要涉及水景水池；挡土墙砌筑；电缆沟、给排水；花池及台阶；园路及木栈道、人行桥；堆石；扶手；木平台；汀步、坐凳等施工。本施工阶段重要采用各某些平行作业，缩短园建施工时间，尽早为绿化施工提供工作面和时间。重要工程施工顺序1）土方开挖土方开挖施工程序为：施工准备表面清理保护层以上土方开挖保护层开挖基本验收。2）土方回填施工准备测量放样清基地基解决碾压实验土方填筑碾压验收 。 3）管沟工程施工准备及场地平整测量放样沟槽开挖垫层基15、本混凝土浇筑管道安管护管及检查井闭水实验验收。4）园路及铺装施工准备土路基垫层侧平石人行道铺装钢筋（沥青）砼面层扫尾工作。5）混凝土构筑物作业准备商品混凝土运送到现场混凝土质量检查卸料泵送（吊）至浇筑部位构筑物混凝土浇筑养护。6）给排水工程施工准备及场地平整测量放样沟槽开挖砂垫层基本安管护管及检查井闭水实验回填土。（二）施工阶段划分：依照本工程总体安排，将本工程划分为如下几种重要阶段：施 工 准 备道路、景观基本施工土方开挖回填造型测量定位放线给排水、电气管道、管井设设景观构造施工设备安装调试景观铺装，饰面场地清理、竣工验收第一阶段：施工准备阶段，本阶段重要是拟定进场劳动力、机械设备、材料来源16、，材料样品确认，并组织人员、机械设备、材料进场。平整场地，搭建施工暂时设施，修筑暂时路，进行施工用暂时水电线路布置等。 第二阶段：场地测量放样：由专业测量人员依照已定坐标高程，进行场地原有地形测量并绘制原始地形图，进行水景、硬质景观测量及标定工作，场地测放控制桩点，复测原地面标高、精确计算土方开挖量，为土方开挖、回填、外运提供精确根据。第三阶段：土方挖填平衡、地形造景、土方外运及给排水及电器管道沟槽开挖，重要是地下排水施工。本阶段为本工程核心阶段，必要采用各种管理、技术办法保证本阶段按预定目的实行。第四阶段：园建基本、管沟主体施工阶段，涉及水池基本施工、管沟施工，各构筑物基本施工，园路、广场、17、景观平台及栈道等硬质铺装基本施工，泵房主体施工，及其她各种硬质景观等。第五阶段：园建装饰及安装阶段，路面层铺装、石材铺装、防腐木铺装、幕墙、本阶段重要注重各种景观、景点、构筑物质量及观感效果；第六阶段：收尾及验收阶段，涉及场地清理、预验收和最后总验收及资料、场地移送等。3.3施工难点、重点及重要应对办法1、工程施工重点及难点1）实现工期目的是本工程重点依照招标文献规定本工程施工工期为12个月，施工内容涉及铺装工程、拆除工程、电气水、管沟工程及附属，工程内容多，工艺复杂、涉及面广，为此施工中应合理划分施工作业段，同步配备足够施工机械设备，是本工程一种特点，也是本工程施工能否按工期如期完毕核心线路18、。2）文明施工、环保和水土保持是重点。本工程施工区位于三峡工程区域，须做好施工环保、防止由于工程施工导致施工区及其附近地区环境污染和破坏是本工程施工一项重要内容。3）本工程与第三方交叉作业、施工场地重叠、与各方协调力度和难度大。本工程与科研养殖区工程、绿化工程、边坡整治工程等施工场地重叠、并且存在立体交叉施工，与其她相邻施工标段衔接，关系复杂，施工受外界因素影响多，与各方协调力度和难度大。2、重要对策办法针对本标段以上难点和重点，依照我公司施工管理水平和以往类似工程施工经验，拟采用如下办法：1）鉴于本工程重要性，我公司将从公司范畴内选调先进具备类似工程经验管理和技术骨干，全面负责本工程施工组织19、领导工作。同步，依照本工程实际施工需要，组织多台性能优良、成龙配套先进施工机械设备和富有类似工程施工经验、高素质成建制专业队伍投入本项目施工，保证本工程优质、按期建成。2）充分考虑本工程范畴大、施工时间短特点，精心研究和动态优化施工总进度筹划，做到统筹安排、合理筹划、科学组织，做好施工资源综合平衡和合理调配，实现均衡生产。紧紧抓住核心施工项目，在生产组织上重要是多开工作面，迅速形成各种工作面同步作业局面，合理安排施工顺序和工作面，减少各部位施工互相干扰。3）加强施工组织管理，以大局出发，科学制定严密细致筹划并严格执行，加强与业主和相邻单位施工协调，服从业主和监理统一指挥，是保证工程施工顺利进行20、核心。在与其她合同段施工交叉干扰地方，充分发扬互助互让、团结协作精神。及时为其他标承包人提供工作面、通道、场地、某些临建设施等必要条件及配合。3.4施工准备施工准备是工程实行第一步，也是安全、高效、经济地实行本工程重要作业。施工准备工作基本任务是为拟建工程施工建立必要技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工公司搞好目的管理、履行技术经济承包重要根据，施工准备工作还是土建施工和设备安装顺利进行主线保证。因而认真地做好施工准备工作，对于发挥公司优势、合理供应、加快施工速度、提高工程质量、减少工程成本、增长公司经济益、赢得公司社会信誉、实现公司管理当代化等具备重要意义。1、 21、技术准备项目经理及技术负责人及时组织全体技术人员认真阅读关于文献、设计图纸和技术资料，并会同设计、监理人员进行技术交底，理解设计意图和设计规定，与业主保持及时联系，依照业主、设计、监理规定，制定工作筹划和进度安排。学习工程有关专业施工技术、质量原则和验评办法所作技术规定，严格执行国家颁发技术规定和验评原则，不得减少原则，严格管理好施工惯用技术规程。1）、施工工艺规程：对重要分某些项工程，规定施工工艺规定，施工顺序、质量规定，实行过程中必要严格执行规程原则。2）、施工操作规程：重要规定了工人在施工中操作办法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行。3）、安全技术规程：为保证施工人员安全和设22、备、机具正常运营，制定切实可行安全保证办法及规章制度。2、物资准备建设工程物资准备工作内容涉及土建材料准备、给排水、电气照明材料准备、构（配）件和制品加工准备、施工机具准备等。材料制品机具和设备是保证施工顺序进行物资基本。依照施工进度需要制定如下办法：1）、及时做好各类材料用料筹划，依照实际状况编制切实可行材料供应筹划，保证材料供应能跟上施工规定。2）、项目部设立材料部门，由经验丰富材料主管及时专项负责材料采购、保管和发放等工作。 3）、项目部预先依照施工进度进化制定施工各阶段材料需用量筹划，规定材料部门严格按筹划进行采购和发放，并随时掌握现场材料消耗状况，依照现场实际状况及时对材料筹划修改和23、补充。 4）、选取与我单位长期合伙、信誉良好材料供应商进行合伙，订立适合现场需求材料供应合同，规定严格按照合同中条款进行材料供应，保证材料质量和供应及时。 5）、提前预算足够资金，材料款专款专用，保证材料不因资金短缺导致供应不及时而影响工程进度。 6）、组织足够运送工具，保证及时将材料运至现场。 7）、保持各种材料有一定库存量以备不时之需，特别是节假日先后。3、施工现场准备及平面布置1）、施工现场控制网测量依照业主给定坐标控制点和高程，按照总平面图规定，进行施工场地控制网测量，设立场区永久性控制测量标桩。2）、做好“四通一清”保证施工现场水通、电通、路通、通信畅通和场地清理；施工场地平整要因地24、制宜，合理运用既有条件，既要便于施工，又要保存良好地形景观。3）、暂时设施准备按照施工平面图和施工设施需要量筹划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。4）、施工机械准备依照施工机具需要量筹划，按施工平面图规定，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存储，并应进行相应保养和试运转等各项工作。5）、施工材料准备依照各项材料需要量筹划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。6）、做好季节性施工准备按照施工组织设计规定，认真贯彻雨季、冬季施工项目施工设施和技术组织办法。7）、施工现场平面布置详见附表施工现场平面布置图。3.5项目管理机构1、项目组织机构为保证优质、高效、安全、文明地完毕本25、工程建设任务，我公司将把组织精干人员成立项目经理部，对本工程实行项目管理，对工程施工实行全过程施工组织管理，全面履行筹划、组织、协调和监督职能，实行统一筹划，统一管理，统一调度。项目经理部设立各职能部门，重要负责解决项目各项业务正常工作及与上级机关、业主和监理联系工作。各机构定人定岗定责，优质高效完毕各项管理工作。职能部门分别是：工程部、安保部、经营部、财务部、综合办公室。设土方、路面、排水、管沟、电气工程等各种施工队进行工程施工。项目组织机构图如下：各作业队项目经理项目常务副经理项目总会项目总工工程部综合办公室经营部安保部财务部2、职能分派及职责项目经理： 主持全面工作，全面履行项目合同，对26、工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，涉及人员调配、财务管理和对外协调等。项目总工程师： 全面主持本项目工程技术与工程质量管理工作。项目常务副经理： 主持本项目资源配备和生产筹划贯彻，以及各施工作业队间协调与控制。工程部：负责工程项目施工过程控制和现场指引，分项施工组织设计编制，技术交底、过程监控、解决施工技术疑难问题、参加编制竣工资料和进行技术总结，组织实行竣工工程保修等。经营部：负责完毕项目各类合同起草、订立和管理，计量，计价、记录报表编制，经营核算。安保部：负责工程施工中安全管理，安全监督工作及安全培训工作； 财务部：负责人事劳资、人事管理和财务管理工作；27、综合办公室：负责对外联系、文秘、职工食堂以及内部行政事务。项目管理人员名册序号姓名部门职务1项目经理2总工程师3常务副经理4财务部总会计师5副总工程师6工程部生产副经理7工程部测量员8工程部质检员9工程部施工员10工程部资料员11安保部专职安全员12合同部计量员13综合办公室文员四、进度筹划及工期保证办法4.1进度筹划安排1、工程进度安排原则1）依照本工程施工现场自然条件，合理配备生产要素，科学筹划安排，精心组织施工，在保证安全、质量前提下，满足业主对工期规定。2）实事求是，量力而行，最大限度发挥我公司优势，采用先进、成熟技术办法，在提前竣工状况下，保证该工程达到优良水平。3）统筹兼顾，合理安28、排工期，组织均衡生产，提高设备、器材运用率，做到少投入，多产出，保证整个工程顺利进行。必要时交叉施工要为下一工序做好准备工作，将各工序之间地互相影响降到最小限度。2、工程进度目的本工程筹划8月1开工， 7月30日完毕所有工程。共344日历天。并于正式开工后四个月向绿化标段移送某些工作面。详细进度安排详见附件进度筹划安排表。4.2工期保证办法 1、从优化施工方案上保证本工程土方调运工程量大，且施工过程中铺装工程、管沟工程、给排水工程、电气工程各分项施工交叉进行。因而有序分层次安排各项施工是保证工程进度和工程质量核心环节。1）分段进行，平行施工，抓好各工施工工序交叉点，合理安排，重点突破。2）科学29、管理，优化施工组织，抓住核心工序，按土方开挖、土建铺装、景观施工等专业分工，统一组织施工。3）必要时可昼夜施工，实行轮班制。2、从组织机构、资源配备上保证1）调遣精兵强将，强化项目管理。各级人员准时到位并依照本工程特点，拟定先进专业化施工队伍；投入性能优良施工机械设备准时进场，及时进行安装调试，保证准时开工。同步，项目所需资金拨付到位及时，保证工程顺利进行。项目经理部按项目管理各项规定开展工作，强化项目管理，强化施工全过程监督、检查、指引。并选用优质施工材料，提高工程质量，减少施工难度，避免返工。2）制定详细材料采购筹划，保证材料供应及时，专设材料供应组，专项负责材料采购工作，严格按照总体施工30、进度筹划中规定期间将材料运达现场。3、从施工筹划上保证1）统筹规划，保证施工筹划严肃性。2）狠抓重点工程进度，保证按期竣工。3）严格按照工期网络筹划进行施工工序安排，结合各项技术办法筹划，认真编制施工进度筹划，加强施工组织领导，严格按审定施工组织设计合理安排施工，做到旬有筹划，日有安排。重要工序要做好施工组织设计和施工筹划并呈报监理工程师审批后才实行。充分运用有利条件和适当季节，合理安排施工筹划并呈报监理工程师审批后才实行工序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以保证工期。同步经常检查施工进度筹划执行状况，及时修正施工进度筹划，使施工进度筹划随时具备指引生产效力。核心线路核心工序，在条件容许和保31、证质量前提下，采用两班作业，加快施工进度，保证合同工期实现。4、从工序安排上保证1）采用先进施工办法，合理安排施工程序；做好每个工序准备工作，使各工序合理转序。2）为最大限度地挖掘核心线路潜力，各工序施工时间尽量压缩。各工种之间建立联合签认制度，保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，导致工序时间延长。3）严格控制各工序施工质量，保证一次验收合格，杜绝返工，以一次成优良好施工质量获取工期缩短。4）制定详细合理施工筹划。抓住核心工序，对影响总工期工序和详细环节予以人、财、物充分保证，保证整个工程进行顺畅和连贯。5）为了充分运用施工空间、时间，用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质32、量前提下，充分运用施工空间，科学组织工程交叉作业。5、从安全生产上保证1）贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，增强职工安全法制观念，并认真组织贯彻贯彻制定各项管理制度。2）加强暂时防火办法和易燃、易爆物品保管、领发制度，配备足够消防器材，发现事故隐患或苗头要及时排除，杜绝重大事故发生。3）禁止无证上岗。在施工过程中，特别注意用电安全，禁止在施工场地、宿舍区内乱接电线，防止触电事故发生。各分队成立安全小组，设专职安全员负责寻常安全生产检查和监督，以便施工顺利进行，保证工期。4）安全质检人员应及时检查，隐患及时解决，做好检查记录，并有权对违章作业下达停工整治指令。安全质检人员应在技术交底会上或每周33、检查会上对安全工作进行交底，并且要宣贯安全操作规程，使广大职工时刻保持警惕，严防事故发生。6、从后勤供应上保证加强机械设备和车辆养护、维修、搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转，保证工期。并保持一定后备施工力量，以备必要时投入使用，从而保证进度筹划实现。7、从工作机制上保证1）坚持领导干部跟班作业制度。发现问题及时解决，协调各工序间施工矛盾，减少扯皮，保质、保量完毕任务。2）健全奖罚制度，开展施工竞赛，比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工、对保质保量安全完毕周、月筹划施工队，予以表扬和奖励，反之予以批评、惩罚，以提高施工人员积极性。3）抓住时机，掀起34、施工高潮，开展以比质量、比安全、比工期、比效益、比创新社会主义劳动竞赛，掀起施工高潮。4）每天下班前项目经理召开碰头会，解决当天施工中存在问题，进度滞后因素，每5天检查一次筹划执行状况，每10天按班组评比一次，表扬先进，找出差距，迎头赶上，保证工期。劳动力注意机动调节，不至于浮现劳动力闲置、窝工现象。8、从资金上保证贯彻资金管理，以工程合同为准则，搞好资金管理，督促、检查工程施工合同执行状况，使财力可以准时投入，专款专用，保证施工生产正常进行。对工程中需用资金施工阶段，要合理调配好资金使用，使资金链不断流，充分运用公司自筹资金、工程预付款、施工进度款拨付合理使用，保证工程进度。五、施工机械设备35、配备筹划表和劳动力配备筹划表5.1重要施工机械配备筹划表序号机械/设备/仪器名称规格型号单位数量备注1、土石方机械1.1轮胎式装载机斗容量3m3辆11.2履带式单斗挖掘机卡特300辆31.3小型挖掘机50辆11.4打夯机夯击能力2062N.m台31.5压路机徐工22T台11.6推土机台12、运送机械2.1运送车解放15T辆82.2起重机徐工25T辆12.3机动翻斗车1T辆12.4洒水车8T辆13、钢筋加工设备3.1钢筋弯曲机GW40台13.2钢筋切断机GQ16-s台13.3电焊机BX1-500台53.4钢筋调直机GT5/12台14、路面施工机械4.1胶轮压路机22T台14.2光轮压路机12T台36、24.3小型路面摊铺机台14.4振捣棒50台44.5平板振动器台14.6柴油发电机组50KW台1暂时用电5测量仪器5.1水准仪台25.2全站仪台15.3测量标杆、塔尺、测绳、钢卷尺、卡尺等套25.2施工机械设备管理办法1、施工设备使用迈进行性能检测，合格后方准使用；在进行检修保养时，必要熄灭发动机或切断电源，防止发生意外。2、施工机械操作安全规程，定期对场内机械维修、保养，禁止带病作业。各种机械安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验罢手续，经检查合格后，方可使用，并定期进行检测。3、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必要持有操作合格证，不准操作人员操作与操作证不相符机械；不准将机械设备交给无操作证37、人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。4、驾驶室或操作室应保持整洁、禁止存储易燃、易爆物品，禁止酒后操作机械，禁止机械带病运转或超负荷运转。5、操作人员必要按照本机阐明书规定，严格按照工作前检查制度和工作中注意观测及工作后检查保养制度，做到工作前检查、工作中观测、工作后检查保养，认真填写机械运转记录。6、自卸车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向、制动器、灯光等应敏捷有效，行车中禁止带人。7、挖掘机、压路机、推土机、吊车等大型机械设备专人操作，禁止非司机动用；施工过程中专人指挥，禁止无关人员接近，保证安全。指挥施工机械作业人员，必要在操作人员可以看到安全地点，并明确规定指挥联系信号进38、行指挥。8、使用钢丝绳机械，在运转中禁止用手套或其她物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ3346）和建筑安装工人安全技术操作规程（1980-20）规定规定执行。9、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出安全问题，按照“三不放过”原则进行调查解决，制定防范办法，防止机械事故发生。5.3劳动力配备筹划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力状况施工准备定点放线施工收尾管理人员10101510木工4625钢筋工315瓦工1030混凝土工416电焊工36管道工2412电工231驾驶员3310机械师420测量员222劳务人员139、21080在满足业重规定前提下，依照本标段详细特点结合各施工队伍详细状况合理安排工期和人员调配。注：1、本筹划表是以每班八小时工作制为基本编制。2、劳动力进场除保证数量外，尚要保证施工人员技术素质，工人进场前必要进行严格培训。六、重要施工方案6.1专项施工方案编制筹划序号施工阶段方案名称备注1准备阶段湿地湖防渗专项施工方案2施工阶段景观挡土墙幕墙专项施工方案6.2土方工程土石方工程开挖工作内容涉及：准备工作、场地清理、施工期排水、土方开挖、土料运送和堆放、边坡检测和防护、竣工验收前维护，以及将开挖可运用或废弃土料运至监理工程师指定堆放区并加以保护或解决等工作。1、开挖施工技术规定1） 暂时开挖40、边坡，要按施工图纸所示或监理工程师批示进行开挖；开挖前需对沿线地下线缆、沟管等地下设施探明后进行设备开挖。2） 土方明挖自上而下分层分段依次进行，禁止自下而上或倒悬开挖办法，开挖时随时作成一定坡势，以利排水，开挖过程在避免边坡稳定范畴形成积水。3）易风化崩解土层，开挖后不能及时护坡，采用预留保护层方式进行。4） 砂砾石、建筑垃圾、土层按施工图纸规定开挖清理，并堆放在暂时堆放场地，便于回填运用。多余废料所有堆放在监理人指定场地。5）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，要在边坡修整和加固迈进行有效疏导和保护。6)为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作将在雨季前按施工图纸规定完毕。雨季施工需41、要做好防雨和疏导办法。2、施工测量人员配备：因本工程工作面大，故项目部配备专业测量人员2人，测量人员持证上岗，且有丰富工程测量经验。测量准备：依照业主单位现场交桩和书面资料，对导线点进行闭合，水准点进行复测，重点部位设立暂时水准点和控制点，并保证其误差在测量容许范畴内；施工期间注意对现场导线点和水准点进行保护，并经常进行校核工作。1）总体控制布设平面控制点目重要是加密所交精密导线点，以满足施工测量平面控制需要。在布设平面控制点之前对所交精密导线点进行复测，审批后进行平面控制点测量。平面控制点布设在地基牢固，通视良好和不易破坏地方，以满足整个工程从开工到竣工需要。2）高程控制 高程控制点布设：运42、用平面控制点埋石作为高程控制点。如特殊需要时进行加密。加密水准点精度不低于调和控制点精度，其布设形式为附合水准路线。将复测成果上报监理单位，审批后进行高程控制点测量。3、挖填土施工1）、施工顺序测设场地清理挖运土（填土）测量找平精平压实检查验收2）施工测设施工中按照设计规定和图纸执行，掌握基槽尺寸，土基标高，布设20m20m 方格桩，必要时进行加桩，采用拉尼龙线加桩办法进行标高控制，经常测量，防止超挖、超填。3）场地清理涉及清理、清除残渣、去除表土、去除和解决规定范畴内所有草木，并按招标文献规定将对整个场内茅草清根曝晒解决，并将清除茅草按设计给定填埋位置填埋至最后地形标高线3m如下。4）土方开43、挖（1）施工准备依照地质勘查报告认真核算开挖区域土质状况，发现将达不到规范规定不合用土及时清除，采用解决办法。挖土区土方用作填方，先将树根、茅草、杂物等清除干净。施工中应避开雨天，并做好暂时排水工作。挖土深度按设计规定执行，同步要考虑最后一层挖土顶面平整，表面需要挂线，仔细找平并要预留一定碾压下沉量，使其碾压后高程正好与设计高程一致。预留多少要依照压实度、土质及现场试压来拟定，普通为3cm5cm。掌握好土含水量，注意挖土区暂时排水挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；如土过湿，又易粘在挖运土工具上。过干或过湿土都不利于做填方压实。因而做填方用土、在挖前应掌握其含水量，过干土事先恰当洒水湿润；过湿土应44、采用挖前晾晒等办法，使土含水量接近于填方相应压实机械所需最佳含水量，然后进行施工。土方大面积露天施工，受气候影响很大（干旱时土硬，下雨时过湿），特别是雨天，影响更为严重，因而，要特别注意本地气象预报、降雨量大小，作好挖土区暂时排水，并要注意如下几点：要使挖土区经常保持有效坡度斜面，利于自然排水，防止下雨积水，切勿挖成凹形盆地。如果的确难以避免，则应采用暂时排水办法。当土较硬难挖时，挖土前先。将表层硬土翻松，松土面积不适当太大，能配合装土、运土、填土即可。堆土时，堆土方向和铲运机或推土机推土后所形成沟槽方向，要与地面水流方向一致，以利降雨时排水。保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。（245、）土方开挖挖掘涉及所有土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定界线内进行。开挖方式应依照开挖区域深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配状况和开挖机械设备因素拟定，以加快施工进度和提高工作效率。在挖掘时都运用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘过程中，边挖边做坡。否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工导致困难。因而，在挖掘过程中，测量人员应当及时按照图纸规定把边坡开挖线放好，并应依照挖掘深度随时指挥调节开挖线。5）回填土回填土在满足回填技术规定及运距最短、运程合理、做好土石方调配前提下，宜尽量采用开挖土，以减少成本；回填前应清除基底垃圾、树根等杂物及淤泥、积水；基底经监理工程师验收合格后方可开始回46、填，回填土施工中要控制好“四度”，即在填土施工中要做到虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度（高程）都要达到规范规定。详细要做好下列几点。（1）对堆土区域部位，原地面草皮、植物土及其他杂物必要彻底清除，其深度可依照详细状况拟定。（2）测量放线：精准测设堆土区域控制边线。（3）布土：合理土方调配和运土路线是非常重要。应依照取土位置及地形拟定经济、合理运土路线。布土时应依照压路机能达到压实厚度（规范规定或经监理工程师批准厚度）计算卸车数量，自卸汽车从取土区域把土运到堆土区域，从一端开始， 左右成排，先后成行等距离布土。（4）注意填土质量，保证填土稳定填土前，对清除过原地面，应按相应压实度原则或设计规定47、进行碾压密实。碾压中如发现明显沉陷或壅包时，应查明因素，妥善解决。填方用土，要严格选取，宜用匀质同类土填筑，不不大于10cm 土块应打碎，填土中不得混有树根、草皮等杂物，稳定性较差土填在下层。不同类土不得混填，防止在填方内形成“水囊”，导致填土不均匀引起沉陷等不良后果。6.3铺装工程1、道路路基工程施工表土清理与掘除1）本工程清表工作应依照现场实际状况进行掘除，清除表土不适当土方，详细清挖深度应依照实际状况进行，详细施工时应满足业主和监理规定清除深度。清除表土应集中堆放，运至指定地点外弃。2）不适当材料挖掘表土清理完毕后及时对路基断面进行复测，请监理验收。对于清表后路基范畴内软土等不适当材料，48、按监理规定进行挖、运、弃、回填解决。3）、路基挖方（1）路槽挖方应按设计线进行，要保证路基宽度，开挖时要做好排水设施，保证路槽内不积水。 （2）开挖路槽距规定标高差510cm时，应注意依照不同土质预留碾压虚高。（3）整修路床应依照设计纵横断面高程清理土方，普通应依照各段实测高程点，对凸凹某些用刮平机弥补刮平，局部机械整修不到之处用人工找补平整。（4）纵横断面标高容许误差欠挖不不不大于5cm，超挖不不不大于3cm，超挖某些不得采用薄层贴补办法找平，挖方材料可再运用到其她指定地方。认定为非合用材料或项目监理批示予以废弃挖方土清运出工程施工现场，不得将废弃土放在现场堆放。（5）路基解决普通路段路基挖49、方至路床设计标高后，由于土质和含水量等因素，当土基回弹模量达不到设计规定期，应按设计规定对土基进行解决。4）、路基填方（1）填方基本规定 填土前，原地面草皮、树根及一切杂物清除。并应对清除杂物后原地表进行压实。填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、芦根土及腐植土，土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌和，使其接近最佳含水量，较大土块应予打碎以利压实。（2）填土压实使用压路机压实，路边要留出恰当宽度，碾压从路边开始逐渐移向路中，并于全宽内顺序均匀压实，坑洼处要随时弥补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。路基填土要分层碾压，含水量要适度，过湿应进行翻晒50、，过干应洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍数依照规定压实度而定。（3）路床修筑平整及碾压 土路床整修应在挖、填路基完毕，恢复中线位置宽度，纵横边坡及相应标高等标桩，并经监理工程师核查，批准后进行。无论是挖方还是填方路基表面做到设计标高后，路床表面使用平地机平整至规范规定，基层每层两边留出0.3m压实余宽。碾压前必要实测土壤含水量，且控制在最佳含水量2%以内。如不能满足，含水量过大时采用翻松晾晒办法，含水量过小时，则采用洒水湿润办法。土路床碾压采用15t以上光轮压路机或12t以上震动压路机碾压，碾压速度在3-4km/h，碾压遍数为48遍，以达到95%压实度为原则。碾压时错轴不不大于1/3。路床碾压合51、格后，分段做实验，并报监理审批，方可进行下道工序。2、碎石垫层层施工1）在进行摊铺前，需对路基进行验收，合格后才进行级配碎石垫层摊铺。摊铺时需在非雨天才干进行施工。2)施工前依照稳定层设计厚度用边桩拉横断面线，20cm厚级配碎石层一次摊铺完毕，10cm厚6%水泥石粉混合料后摊铺完毕。摊铺重要采用机械进行，人工配合找平及成拱。3）碾压混合料摊铺、整平后，立虽然用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”原则，并在水泥终凝前完毕。即先用8t压路机对路基进行稳压，稳压次数5次。碾压速度先慢后快，头两次碾压速度约为1.51.7km/h，后3次为2.02.5km/h。相邻碾压轮迹每次重叠宽52、度为1/2 后轮宽。碾压顺序由两侧向路中推动，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型，设立施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范畴。若碾压中局部有“弹软”现象，及时停止碾压，待翻松晾干或解决后再压，若浮现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹。若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将前一段施工末端斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。4）养护摊铺完压实度达到规定后，即采用淋水养护。整个基层完毕后，如平均气温低于15，养护期为7天，平均气稳高53、于15，养护期为3天，期间禁止车辆驶入。3、混凝土路面施工 1)施工准备工作一方面对基层进行质量检查：基层几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设立暂时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。2)模板安装混凝土板边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷脱模剂以便拆模。模板及支撑构造具备足够强度、刚度和稳定性；固定在模板上预埋件和预留孔不得漏掉，安装必要牢固且位置精确。重要预埋件，必要依照有关设计图纸精准加工，辅以经纬仪、水准仪准拟定位，牢固固定。所有模板轴线尺寸、垂直度通过自检、互检交接检严格检查，确认无误后进入下一道工序。3)钢54、筋安装钢筋加工与安装铺筑前，应按设计图纸对钢筋网设立位置、路面板块接缝位置进行精确放样，路面板块平面位置偏差不得不不大于10mm，钢筋网设立位置应窄于面板宽度左右各不不大于100mm。钢筋关于操作规定如下：（1）钢筋网所采用钢筋直径、间距；钢筋网设立位置、尺寸、层数等应符合设计图纸规定。钢筋网焊接和绑扎应符合国家有关原则。（2）钢筋网应采用预先架设安装方式，单层钢筋网安装，在保证精度条件下，可采用两次摊铺，中间摆设钢筋网安装方式。（3）单层钢筋网安装高度应在面板顶面下1/31/2高度处，外侧钢筋中心至接缝或自由边距离不不大于100mm，并在每m2配备46个焊接支架或三角形架立钢筋支座，保证在拌55、合物堆压下，钢筋网基本不下陷、不变形、不移位。4)混凝土浇筑本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必要核对混凝土所用原材料与否与配合比相符，施工中要严格计量。混凝土用罐车运至现场灌注点。 混凝土摊铺 混凝土摊铺前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和基层平整、湿润状况、以及钢筋位置和传力杆装置等进行全面检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，普通直接倒入安装好侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料均匀性。松铺高度由实验拟定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续56、加铺。在一种规定持续浇注区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。 混凝土振捣摊铺好混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀振捣。振捣混凝土混合料时一方面应用插入式振捣器在模板边沿角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不适当少于30s。插入式振捣器移动间距不适当不不大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料振捣必要在下层混凝土拌和物初凝之前完毕。混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁来回拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动速度要缓慢57、而均匀，迈进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细混合料原浆，禁止用纯砂浆弥补，振动梁行进时，不容许半途停留。最后再用平直滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步解决刮平，直至平整度符合规定为止。表面修整机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。通过检查，采用高处多磨、低处补浆（原浆）办法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不适当不不大于1cm。应注意是抹光机进行方向不同，其效果亦略有不同。顺路58、方向行进易保证纵向平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同步要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不浮现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，重复多次检查直至平整度满足规定为止。刻槽工艺：刻槽是为保持路面粗糙度，提高路面抗滑性能，但对路面平整59、度亦有一定影响。水泥混凝土在通过刻槽解决后，形成较大宏观构造深度，但在槽与槽之间依然存在着未经防滑解决砂浆平台。它必将影响路面抗滑效果。为克服这一局限性，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处在塑性状态时，运用拉毛刷将表层进行拉毛解决，待混凝土凝结后再进行刻槽解决。切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机刀片、指针、导向轮成始终线与切缝黑线重叠（最大误差0.5mm）。当切缝深不大于30mm时，可直接用7mm厚金刚石锯片切割，切缝深不不大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度金刚石锯片分两次完毕（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚刀片切割60、至设计深度）。拆模： 混凝土模板拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。养生：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相称硬度时开始。养生时采塑料薄膜等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定。普通为14天。5)、侧石施工(1)测放道路中线和高程，按设计边线引出侧石边桩，直线某些桩距为1015m， 曲线某些为510m，路口转弯弧位为15m，在边桩测放侧石高程。(2)侧石安装检查侧石质量，合格方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚 2cm，内侧上角挂线，让线 5cm， 61、缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，向前施工。6、沥青路面施工本工程沥青路面分为2层，分别为70厚AC30型粗粒式沥青混凝土（高聚物改性沥青）和30厚AC5型细粒式沥青混凝土（高聚物改性沥青）。1)沥青混凝土混合料运送运送沥青混凝土混合料车辆应每天进行检查，保证车况良好。对运送车司机应进行教诲培训。沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运送，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水比例可为1：3）。从拌合机向运62、料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。沥青混合料运送车数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等待卸料。沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。运料车卸料时，设专人进行运料车辆指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动迈进，禁止冲撞摊铺机。现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定规定沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。2)摊铺铺筑沥青混合料前，应检查确认下层质量。当下层质量不符合规定，不得铺筑沥青混凝土面层。沥青混凝土路面施63、工宜采用一台摊铺机进行摊铺，伸缩式摊铺机铺筑宽度不适当不不大于7.5m。 摊铺前依照虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调节好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不适当低于80。摊铺机行走速度依照沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在24m/min，并始终保持匀速迈进，不得忽快忽慢，无特殊状况不得半途停顿。沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应不大于1000N。中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺64、过程中和摊铺结束后， 设专人在浮动基准梁和摊铺机履带迈进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面干净无粘着物。摊铺过程中两侧螺旋送料器应不断地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板2/3高度，使全断面不发生离析现象。摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调节解决，并做好记录。沥青混合料摊铺预压密实度采用通过对比核子密度仪检测，对比时有关系数下值不得不大于0.98。所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到部位，必要采用人工摊铺时，则必要配备足够人力，尽量地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料依照需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用65、耙子进行找平23次，但不应重复刮平，以免导致混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再蘸少量柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。3)碾压沥青混合料碾压普通分为初压、复压、终压三个阶段。初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用614t振动压路机进行静压12遍。初压温度不适当低于120，碾压速度为1.52km/h，碾压重叠宽度宜为200mm300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。复压应紧接在初压后进行，宜采用614t高频、低振幅振动压路机振压12遍，然后采用1626t轮胎压路机碾压24遍，直至达到规定压实度。复压温度不适当低于100，速度控制在45km/h66、。终压紧接在复压后进行，采用614t振动压路机进行静压23遍，至表面无轮迹。终压温度不适当低于80，碾压速度为34km/h。碾压段长度以温度减少状况和摊铺速度为原则进行拟定，压路机每完毕一遍重叠碾压，就应向摊铺机接近某些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大体相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线某些，压完全幅为一遍。在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。压路机不得在未压实成型混合料上停车，振动压路机在已压实成型路面上行驶应关闭振动。设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。对路边沿、拐角等局部地67、区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强碾压。4)接缝解决横向接缝每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度局限性和存在质量缺陷某些凿除，使下次连接成直角连接。将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mml0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上混合料铲走。碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层l00mm150mm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm200mm，直至所有在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。纵向接缝对已施工车道，当其边沿某些由于行车或其她因素已发生变形污染时，应加以修理。对塌落某些或未充分压实某些68、应采用铣刨机或切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成直线，涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后及时碾压。 7、挡土墙施工 1)施工前准备工作开工前应认真审核图纸，并进行现场勘测，复测，挡土墙面位置，查明地形地物和地下管线状况。 2)施工放样按挡土墙平面尺寸及各部位高程，拟定基本边线和基坑开挖边线。建立平面及高程控制点，规定便于施工，不易破坏，墙脚线桩要用砼固定并精密拴桩。 3)基坑开挖基坑开挖前应依照地质状况和开挖深度估算出基坑边坡坡度以保证基坑边坡稳定；并结合基本尺寸，软基解决位置和台背回填宽度放出开挖上下口线，撒上石灰，作出开挖标记。开挖用挖掘机配合人工进行，边挖边修整69、，边测量检查一次成型，挖出土须用自卸汽车及时运走。 4)基底检测地基承载力检测，基坑开挖后应对基底进行承载力检测评估，不符合设计规定及时上报监理规定进行解决，直到满足设计规定为止。基底平面位置，几何尺寸、标高要符合设计及规范规定，同步作到基坑底平整、密实、边坡稳定、坑底积水坑、规范合理、保证基底不被水直接浸泡。 5)基本垫层施工基底检测合格后即可按设计铺筑碎石基本，碎石基本垫层拟采用不不不大于20松方分层填筑小型机具夯实。基本顶面整平夯实后用C15砼浇筑垫层。6)基本、扶壁、墙面板钢筋制作与安装钢筋先在钢筋棚中加工，运至施工现场进行绑扎，点焊安装，安装前先在垫层上弹出砼轮护线然后按保护层厚度进70、行固定、绑扎、安装，固定钢筋必要按图纸规定摆放安装精确，注意焊缝、接头搭接长度、位置及质量必要符合设计和施工规范规定，重要部位绑扎无法达到规定牢固成度时点焊固定，必要时用万能杆件支扶。7)基本模板制作与安装基本模板用大块胶合板作板面，8060松木背楞，按线按装时用100553.5口型钢作横向复楞调直，用万能杆件、60钢丝绳配紧线器于外侧三角形顶拉固定。8)基本砼浇筑砼采用商品砼，用砼运送车运到现场用汽车吊配吊斗入模浇筑。砼入模前要先对钢筋、预埋件、模板及脱模剂、模内杂物等再进行一次全面检查，清理并洒水使垫层湿润，再从某一较底角开始整层斜坡面振捣推动浇筑砼。（涂抹脱模剂及浇筑砼时不得污染预埋件及71、钢筋）。9)挡土墙面板及扶壁模板制作与安装挡土墙面板、扶壁模板制作同前，安装时按“线”支立，底部顶拉与预埋顶拉锚上（顶拉锚为n型用12钢筋配螺丝对拉并用8060mm木方支顶（砼浇筑时逐级拆除木方）模板支立前涂脱模剂，旧砼与新砼相接面作凿毛解决。10)挡土墙面板及扶壁砼浇筑面板及扶壁砼采用漏斗配串筒入模分层浇筑，分层厚度不不不大于30，然后再把砼浇在砂浆上从较低一端向较高一端斜坡面搌捣推动浇筑，浇筑次层砼时先浇足厚砼，然后用搌捣棒插入其下一层砼中510，缓进缓出均匀搌捣直至砼密实为止。搌捣时要与模板保持一定距离（510）。11)挡墙沉降缝施工挡土墙沉降缝按设计设立（普通1015米一道）挡墙基本和72、墙身浇筑时按沉降缝分段并隔段浇筑施工，施工中间段时在两侧墙端粘贴2.0厚苯板并浆苯板按挡墙横断面尺寸修整后打入砼中，拆模后钩出苯板按设计填塞沥青麻筋。经监理工程师或工程师代表批准，木板也可直接作为沉降缝填塞料。12）幕墙施工幕墙由专业幕墙公司进行深化设计后出具施工方案。8、木栈道（桥、平台）施工1) 施工顺序总体施工流程：2)放线场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。这项工作精度规定很高，并要防止差错，以免日后构件安装不成。在经自检合格后，要请监理和建设单位代表验线。验线合格才可正式开挖。3)开挖基槽沿灰线直边切出槽边轮廓线，然后自上而下分层开挖。栈道基本土方量较小，采用人工开挖，挖至糟73、底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。将基本回填所用土方量置于基坑周边，以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高跟踪监控。平台基坑可先采用机械开挖，机械开挖至垫层底标高上30cm处，采用人工清土，将基本回填所用土方量置于基坑周边，以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高跟踪监控。4)底层施工用于基层填筑碎石，规定大小适中，无风化现象，以保证基层强度。石块之间规定密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。碎石层厚度不不大于50cm，满足设计规定，碎石摊铺应均匀、平整。砼垫层采用C15砼。5)钢筋施工施工准备：做好抄平放线工作，弹好水平标高线，基本外形尺寸线74、。钢筋绑扎:所有进场钢筋必要有出厂合格证，并经实验检测合格方能使用。木栈道基本先绑扎基本底板钢筋并预留柱、梁钢筋，然后浇注基本混凝土，待基本混凝土达到达到50%强度后进行柱和梁钢筋绑扎。梁筋搭接：由于梁受力钢筋直径不大于25mm ，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范规定。搭接长度末端与钢筋弯折处距离，不得不大于钢筋直径10 倍。接头不适当位于构件最大弯矩处，接头位置应互相错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度任一区段内有接头受力钢筋截面。钢筋在钢筋作业场内加工制作，现场绑扎。现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序，钢筋接头互相错开，同一截面处钢筋接头数量应符合规范规定，按图纸施工。钢筋保护层厚度采用75、与混凝土强度级别相似砼垫块来保证，垫块梅花形交叉布置。()模板施工施工准备：支模前将基本表面杂物所有清理干净。支模板：钢筋绑扎完后来，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉暂时固定。模板支好后检查模板内尺寸及高程，达到设计标高后方可浇注混凝土。模板拆除普通要点侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，悬臂构造达到100%后方可拆除。7)混凝土基本浇注工艺流程：清理：清除槽底内泥砂和杂物，并应有防水和排水办法。混凝土浇筑应分层持续进行，普通分层厚度为振捣器作用某些长度1.25 倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏76、掉，做到振捣密实。移动间距不不不大于振捣棒作用半径1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间接缝。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态。养护期普通不少于7 昼夜。雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采用有效办法，保证混凝土质量。梁部砼应间隔一定距离作后浇带施工。8)木构件安装：木栈道、木平台：每一砼横梁上木龙骨间距为80cm,木龙骨尺寸100*100。木龙骨两侧通过7540“L”型镀锌不锈钢角钢及14镀锌十字螺栓与砼梁固定夹紧。80厚面板与木龙骨通过8下沉式十字平头镀锌钢螺77、栓牢固。9)栏杆安装栏杆不是木构造主体构造，但它对木构造内外视觉颇为明显，如解决不好将直接影响木构造整体效果。固然，更为重要是栏杆是亲水平台上不可缺少安全设施。安装前仔细对其尺寸、外观进行检查。栏杆安装自一端柱开始，向另一端顺序安装。栏杆垂直度用自制“双十字”靠尺控制。9、人行桥施工本工程共有4座人行桥，分别为2.5人行桥3座，4m人行桥1座。1）桥梁施工工序 测量定位基坑开挖地基解决桥墩基本、柱浇筑梁浇筑桥面铺装 栏杆安装。2）重要施工工艺基坑开挖：重要采用液压反铲挖掘机挖土，土方堆置采用汽车运送办法，堆放在指定堆土区域，运至指定地点按设计规定堆放，整形，土方开挖自上而下进行，机械开挖后坡面78、基面辅以人工整平，平整度满足施工规范关于规定。当沟槽挖土离槽底约20cm时，用人工配合清底，并在沟槽两侧挖出排水沟，禁止基坑泡水。地基解决：按照设计图纸规定，基坑比设计基底超挖1米，用级配砂石回填至设计基底标高，级配砂石压实系数不低于97%，地基承载力100Kpa。3）桥梁基本、柱浇筑钢筋工程钢筋采用钢筋加工成加工，现场人工绑扎。钢筋表面应干净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋在制作前要进行拉伸，弯曲钢筋均应调直。钢筋焊接前，必要进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必要持证上岗。钢筋接头搭接时采用单面焊缝，焊缝长度不应不大于10d（d为钢筋直径）。钢筋79、绑扎严格按照图纸进行，绑扎注意钢筋位置，搭接长度及同区段钢筋搭接数量。钢筋安装完毕，自检合格后，报请监理工程师检查和批准，方可进行下道工序施工。模板工程模板安装前拼装成整体，拼装时接缝错台规定不超过1mm，接缝间夹海绵条，防止漏浆。拼装好后严格检查尺寸，直顺度，接缝错台等，符合设计及规范规定后方可进行安装。模板安装使用吊车配合人工进行。模板精确就位后使用钢管加固，并用缆绳进行固定，固定好后检查模板稳固性，竖直度，尺寸及位置。浇注前，模板必要清理干净，底部应完全没有任何杂物，并应在模板与砼接触面上均匀涂抹脱模剂，以便拆模时不损坏砼。砼浇注模板检查合格后，在砼浇注前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清80、理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼浇注。模板与砼接触面必要清理干净，脱模剂有脱落或不匀状况时要补刷均匀并不得污染钢筋。砼采用商品砼，使用砼运送车运送，施工现场要进行坍落度检查和控制。砼浇注使用吊车配合人工进行，砼浇注要分层持续进行，分层厚度控制在30cm左右，逐级振捣密实，防止漏振和过振，使之成为无空隙、无离析、无蜂窝密实体。振捣使用插入式振捣棒，振捣棒要备用1台。振捣位置按梅花形控制，间距控制在30cm左右。振捣上层时，要插入下层约10cm，使上、下层砼紧密结合，振捣限度以提出细浆和表面无气泡、水泡为宜，防止漏振或过振。振捣棒提出砼时要缓慢，防止在砼中形成空洞。砼入模时采用铁皮制作串筒81、导入。砼浇注要保证持续，如有中断也不能超过前层砼初凝时间。砼浇注过程中要派专人随时检查模板及支撑与否有松动、变形，钢筋和预埋件与否移位，发现问题及时采用补救办法。拆模和养生砼施工完毕后，在混凝土强度达到设计强度75%以上时拆模，拆模后用塑料或薄膜裹住适时洒水养生，要使砼具备足够耐久性和强度，防止由于砼干缩而引起裂缝。在养生期间要保持砼表面湿润，并依照状况适度补水，养生用水应合设计及规范规定，养生期至少应保持7天。4)梁施工工艺施工工艺流程支设梁、板模板绑扎梁钢筋钢筋隐蔽检查验收混凝土浇筑混凝土养护。模板工程采用竹胶板，竖向支撑为带调节螺栓扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。施工时，先搭设82、钢管脚手架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及板模板。模板安装时，应从一边开始铺设，后安装模板必要与先安装模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴自带胶海绵条，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑混凝土内实外光，质量好。在模板安装完后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除。钢筋工程模板验收合格后，开始绑扎钢筋。要先绑扎梁钢筋，后绑扎板钢筋。由绑扎完梁筋后，为保证板筋、肋间网片筋和预埋预留孔洞位置对的，要先在模板上标出它们位置线。然后根据位置线绑扎板下排筋、肋间网片筋。肋间网片筋伸入板两端梁内，在与梁相交叉部位用绑扎丝把网片筋固定。混凝土工程施工时，先浇筑梁部位混凝土，后浇筑板部位混凝土。每块板83、厚混凝土要分两步浇筑完毕。使用插入式混凝土振捣棒仔细振捣，振捣间距为300mm.所有肋部都必要按规定间距振捣，不得漏振，把空气所有排除干净，使混凝土振捣密实。砼施工完毕后，在混凝土强度达到设计强度75%以上时拆模，拆模后用塑料或薄膜裹住适时洒水养生，要使砼具备足够耐久性和强度，防止由于砼干缩而引起裂缝。在养生期间要保持砼表面湿润，并依照状况适度补水，养生用水应合设计及规范规定，养生期至少应保持7天。10、湿地湖防渗施工湖底防渗是人工湖工程重要构成某些，湖底防渗工程重要采用最经济粘土层防渗,。粘土防渗层自下而上为200厚粘土层、100厚细砂垫层、400厚种植粘质土、100厚砂质土层。1）、施工工84、艺流程 素土夯实（压实系数不不大于0.95） 搬运黏土人工填充（20-25cm） 电夯夯实 人工填充 电夯夯实 阶段验收2）、人工湖防渗基本放线及解决（1）放线：按照人工湖设计高程并结合驳岸放线平面图，取驳岸最高等高线和最低等高线对驳岸及湖底进行放线。（2）基本开挖：用水准仪按照设计标高开挖，对驳岸放坡采用小型挖掘机挖够尺寸，并用人工进行细部平整精修。对湖底大面积平面则用推土机结合水准仪进行推平整顿。（3）夯实：用压路机对湖底进行振实，对压路机压不到地方则用蛙式打夯机、气夯及人工夯实，密实度必要达到设计规定。3）、粘土防渗层施工（1）准备好填充粘土时用工具、机械和土源。（2）防渗层摊铺：机械和85、人工相结合方式将粘土填充到已开挖好湖内，按照先湖岸后湖底顺序，用装载机结合人工进行摊铺，摊铺厚度为25cm；（3）第一层粘土层夯实：采用电夯将粘土夯实，湖底部粘土层压实度不不大于93%，边坡上粘土层压实度不不大于90%。（4）第二层层摊铺夯实：同第一层施工办法。在填充夯实过程中，严格按照设计图纸规定进行，避免进水后浮现渗水现象。（5）对施工好防渗层进行洒水养护，保持防渗层湿润至人工湖蓄水。6.4给排水工程本工程给排水工程分为绿化给水工程、消防给水工程、排水工程、绿化取水泵站工程、入口跌水工程、溪流跌水工程及鱼池来水工程。其中绿化给水工程、消防给水工程、入口跌水工程、溪流跌水工程及鱼池来水工程均86、采用UPVC塑料水管，排水工程、绿化取水泵站工程采用硬聚氯乙烯加筋塑料雨水管和UPVC塑料水管。1、给水管道施工1) UPVC塑料管道施工工艺测量放线沟槽开挖套接施工填砂管线试压回填土。2)管沟定线：定线前，应清除管沟通过路线所有障碍物，按照监工人员批示，定线放样，经监工人员校验承认后，才可进行管沟开挖。3)管沟挖掘：每次挖掘长度，应视地形及管径大小，由监工人员决定，凡挖至交通核心部位，应放置铁板或木板，板厚度，以能安全通过车辆行人为准。管沟挖掘必要按照管线设计线路，正直平整，不得任意偏斜曲折，管线必要弯曲时，其弯曲角度应按照管子每一承口容许弯度进行。普通容许弯度2以内。4)管沟断面：管沟宽度87、及深度应依照规范规定尺寸挖掘。管沟挖掘，应视土壤状况，作恰当斜坡，以防崩塌及发生危险。挖至规定深度发现碎石层、石层或坚硬物时，须加挖深度10cm，按施工阐明先换填砂或砂土夯实，然后再放置水管。如遇土质松软地方，应酌作挡土设施，以防崩塌，沟底须夯实或放置经防腐解决垫木才可下管。管沟中如有积水，须排除才可放管。直管与其她埋设物交叉或接近时，至少应保持20cm间距，以利施工。5) UPVC塑料管粘接施工与安装管材采用UPVC塑料给水管：公称压力1.00Mpa；承插式胶粘剂粘结。(1)施工时应依照工程状况做出使用UPVC管及管件规格、数量筹划，接受后施工单位应负责保管，谨慎运送放置，管材应水平堆放在平88、整地面上，叠置时，外悬端部不适当不不大于100mm，应避免阳光曝晒，安装前要熟悉UPVC管性能及施工规定。(2)承插或粘接施工：以冷胶溶接法接合，先以抹布沾清洁剂将接合部位灰尘、油渍等擦拭干净后，在插管表面涂上冷胶，以毛刷刷均匀，涂抹冷胶时，依管子尺寸大小可增减次数，平均涂抹两次，第二次涂抹应在第一次涂抹后迅速涂抹上，以免胶合剂干掉。然后将插管缓慢旋转插入承口管内，并擦干净多余胶合剂。粘接后，依照施工现场气候条件应放置至接口固化为止。清洁剂和胶合剂应选用国家建委推荐品牌产品，其涂抹厚度以每平方厘米0.1至0.2克为准，但不可因用量过多而被挤至直管内。2如下管只在插口涂抹冷胶；大口径管必要先用清89、洁剂清洁，然后在承口和插口抹胶，胶涂抹要均匀，粘接时不得带水作业。(3)直管保护：在直管装接期间，应防止石块或其她坚硬物落入管沟，以免水管受损伤，凡工作暂停或休息时，一切管口须用塑胶布封口后再遮牢，以防杂物落入管中。直管安装好，未试压前，应将管身某些先行覆盖好，以求保护。(4)在距阀门井外0.5米处采用采用过渡件串连两端不同材质管道，与UPVC管管端连接必要采用柔性接头，埋地镀锌钢管及钢制过渡件做防腐解决。6) UPVC管道试压(1)水压实验：配管系统所有或某些完毕后，应作水压实验，其实验压力应为该管路通水后所承受使用压力1.5倍，并保持60分钟而无渗漏现象为合格。(2)通水实验：安装各项器具90、机器、配管后实验其通水情形。备注：所有给水管均需于竣工后交给顾客前，用氯溶液消毒八小时以上。消毒用溶液中有效氯浓度不得低于50mg/l，温度不得高于50，所有管线上阀门和龙头等均需开关多次。消毒后将消毒溶液排放干净并用自来水冲至自来水中余氯量低于0.2mg/l时为止。(3)管路试压与回填管路试压：试压前直管应冲洗清洁，试压原则规定如下：将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同步将管内气体排出。内压实验以管子工作压力1.5倍施行水压实验，加压要缓慢升压，升压时间不应不大于10min。升压到实验压力后，停止加压，稳压1h，观测接点部位有否漏水现象。稳压1h后再补压到规定实验压力值，10min内压力降91、不超过0.05MPa为合格，不合格管件与接头应予换装或改进到试压合格为止，试压后管线内剩水需排除。管线试压时不得以蝶阀作止水盲板试压，应打开阀瓣，并在管线末端加设作为暂时封口盲板后试压。试压完毕后要及时泄压，切断加压设备与管线连接，保护管线，解决泄漏等缺陷时必要在泻压后进行，不能带压进行。2)、雨水管道施工(1)管材雨水管采用U-PVC加筋管（承插连接，弹性密封橡胶圈接口，环刚度为8KN/）。管材运至现场放置在所在排水井位段一侧，依照现场实际状况，卸管以及排管吊车支撑点落在沟槽以外实地上。管材在吊运装卸过程中，采用在管节重心处捆绑运吊办法进行，禁止用钢丝串心吊运，并轻起轻落，防止碰撞损坏管材和92、基本。成品管道运至施工现场，应按照产品原则进行逐节检查，不符合原则不得使用并做好标志及时解决。运至沟槽边待用管节应垂直槽边放置并垫稳。(2)垫层、管基：在沟槽开挖工序验收合格及时进行管道基本铺设工作，U-PVC加筋管道槽底铺设采用中砂垫层，基本厚度为100mm，压实度90。本地基承载力不大于设计规定期，需基本下铺设厚度200mm粒径40mm砂砾或者碎石垫层，压实度90。采用人工进行铺筑，铺筑后表面用振动机进行振实，直至密实。(3)管道铺设排管前应清扫基本表面污泥、杂物及积水，龙门板标高经复核后安管，安管时以控制管内底标高为准。排管采用机械吊排，用手扳葫芦进行管节就位合拢，在管节合拢过程中，应由93、起吊设备吊住。待管节合拢后将管枕击实。排管时，用水平尺校正管道坡度，每两节管道用高程样板复核一次管底标高。管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。管子在铺设前，先将管节承口内表和插口外表用钢丝刷反油污杂物清除干净，按管径规格选用相应橡胶密封圈，并套入插口槽内，规定做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子内表涂抹防水涂料，以防渗水。排管顺序应自下游向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，窨井与管道接口处采用半节短管，带承口应排在窨井进水方向，带插口排在窨井出水方向。下管用起吊设备应停放在坚实基本上，若地面松软要用方木、路基箱板铺垫进行加固。下管时设专人指挥，在吊机回转半径影响范94、畴内不得有障碍或站人。禁止起重设备带病操作。起重作业完毕后，驾驶人员要对停放在施工现场起重设备做好安全防范办法后，方可离开现场。采用承插连接，橡胶圈必要安装在管端第二肋槽中。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管接口处，调节管节标高和轴线。然后用紧管设备将管子插口慢慢插入承口，在承插管子过程中，管节仍需悬吊着，以减少紧管时拉力，管节拉紧后，调节管子轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，注意橡胶圈不浮现扭曲、脱槽等现象。每一节管用稳管垫块固定，用水平尺校核坡度，用管边直线校正管道中心位置，管节排列紧密，每工作班结束后，应用葫芦紧管，并用塞子暂时堵塞管口，不得敞口搁置。承插式接口，橡胶圈必要安装在管95、端第二肋槽中，管道插入承口深度至少要有四条肋槽，安装时承口内壁以及橡胶密封圈应平顺无扭曲，使用前可用肥皂水湿润，以利管节拼接顺利，但禁止使用各种油类物品接触橡胶圈及管节接口位置，以防腐蚀，必要时应凿毛。在管基上移动管节时，要注意人员安全和不破坏管节、管基，要注意管节均匀受力，同步要做到拼接严密。(4)管道闭水管道闭水在管道安装、检查井砌筑、管座浇筑完毕保养期后，等水泥砂浆达到一定设计强度后，方可进行闭水实验，闭水实验按给排水管道工程施工及验收规范GB50268规定进行闭水。管道闭水实验必要有监理工程师到场。实验段长度不超过100m，无压力管道闭水实验，条件容许时可一次实验不超过5个持续井段，对96、于无法分段实验管道，应由工程关于方面依照工程详细状况拟定，详细操作是在闭水实验段二端用砖墙封堵，砂浆抹面，砖墙应紧密牢固，在砂浆达到一定强度后往井内应先灌水24小时后进行，使管道充分浸透，闭水实验水位，应为实验上游管顶内壁加2m计；计算出实验水头不大于10m,但已超过上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井井口高度为准，经计算实验合格后，应检查外观，不得有漏水现象，符合规定期，管道闭水实验合格后，方可进行沟槽回填土。(5)沟槽回填在管道待隐蔽工程经监理验收合格后具备回填条件，同步管道基本砼也应达到一定强度，准许沟槽回填。回填顺序应按照沟槽排水方向由高向底分层进行，97、以保证排水畅通。依照设计规定，U-PVC加筋管道沟槽回填采用中、粗砂回填，管子两侧密实度95%，禁止单侧填高，管顶以上500毫米范畴内密实度90%，以上某些按路基规定解决。沟槽回填，对于不同部位有不同规定，以达到即保护管道安全，又满足上部承受力、静荷载；即要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后安全。拆下模板、槽钢等设备应及时清理干净、保养、并堆放整洁，做到工完场清。3)、跌水施工方案(1)施工顺序 土方开挖级配砂石夯实C15砼垫层钢筋模板浇筑砼HOPE防渗膜水泥砂浆结合层卵石均铺 。(2)施工办法基土解决:对基土进行碾压、夯实，对软弱土层要进行解决。分层夯实，填土质量进行国标地基与98、基本工程施工质量验收规范GBN50202关于规定，填土时应为最优含水量，取土样按击实试拟定最优含水量与相应最大干密度。基土应均匀密实，压实系数应符合设计规定，应不大于是0.97。砼垫层施工规定:砼垫层应采用粗骨料，其最在粒径不应不不大于垫层粒径2/3，含泥量不不不大于5%；砂为中粗砂，其含泥量不不不大于3%，垫层铺设前其下一层应湿润，垫层应设立伸缩缝，砼垫层表面容许偏差值应不不不大于10mm。钢筋砼池壁、池底:池底整体一次现浇，不留施工缝，池壁用钢模板双面支模，禁止浮现断面尺寸偏差、轴线偏差、露筋、蜂窝、孔洞等现象，严把砼配合比与砼浇捣关。模板:模板及其之架应具备承载能力、刚度和稳定性，能可靠99、地承受浇注砼重量、侧压力以及施上荷载。板接缝不应漏浆，模板与砼接触面应清理干净，并涂隔离层。模板安装偏差应符合施工规范规定，如轴线位置5mm，表面平整度5mm，垂直度6mm。钢筋工程:钢筋进场时，应按国际规定抽样进行力学性能检查。纵向受力钢筋连接方式应符合设计规定。钢筋安装位偏差，网长宽不不不大于10mm，保护层不不不大于3mm，预埋件与中心线位置不不不大于5mm。砼施工:构造砼强度级别必要符合设计规定。砼运送、浇筑及间歇所有时间不应超过砼初凝时间。同一施工段砼应持续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。施工缝位置应在砼浇筑前按设计规定和施工技术方案拟定。对有抗渗规定砼，浇水养护时间不100、得少于十四天。现浇砼拆模后，应由监理单位、施工单位对外观质量尺寸偏差进行检查，做出记录，并及时按技工技术方案对缺陷进行解决。 HDPE防渗膜铺设:混凝土池底浇筑完毕达到设计强度后开始防渗膜铺设，防渗膜铺设应满足设计及规范规定，达到防渗效果。水泥砂浆结合层施工:结合层采用1:3水泥砂浆，结合层抹平、压实后来24h可浇水养护，养护期为7天。养护要准时，不得过人踩踏，防止起砂。所用砂子不要过细，采用级配中砂，找平层铺设厚度均匀到位，以免找平层空鼓、开裂。6.5电气工程1、施工工序 定点放线挖埋管沟槽预埋盒、箱敷设管线沟槽回填土灯具与电器设备安装电气调试。2、施工办法(1)电缆敷设涉及电缆定位放线、电101、缆沟开挖、电缆敷设、电缆沟回填几某些。电缆定位放线：先按施工图找出电缆走向后，按图示方位打桩放线，拟定电缆敷设位置、开挖宽度、深度等及灯具位置，以便于电缆连接。电缆沟开挖：采用人工挖槽，槽梆必要按1:0.33放坡，开挖出土方堆放在沟槽一侧。土堆边沿与沟边距离不得不大于0.5米，堆土高度不得超过1.5米，堆土时注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种地下管道井盖，且不得妨碍其正常使用。规定沟底是坚实自然土层。电缆敷设：电缆若为聚氯乙烯铠装电缆均采用直埋形式，埋深不低于0.8。在过铺装面及过路处均加套管保护。为保证电缆在穿管时外皮不受损伤，将套管两端打喇叭口，并去除毛刺。电缆、电缆附件102、（如终端头等）应符合国家现行技术原则规定，具备合格证、生产允许证、检查报告等相应技术文献；电缆型号、规格、长度等符合设计规定，附件材料齐全。电缆两端封闭严格，内部不应受潮，并保证在施工使用过程中，随用、随断，断完后及时将电缆头密封好。电缆铺设前先在电缆沟内铺砂不低于10cm，电缆敷设设完后再铺砂5cm，然后依照电缆根数拟定盖砖或盖板。电缆沟回填：电缆铺砂盖砖（板）完毕后并经甲方、监理验收合格后方可进行沟槽回填，宜采用人工回填。普通采用原土分层回填，其中不应具有砖瓦、砾石或其她杂质硬物。规定用轻夯或踩实办法分层回填。在回填至电缆上50cm后，可用小型打夯机夯实。直至回填到高出地面10cm左右为止103、。回填到位后必要对整个沟槽进行水夯，使回填土充分下沉，以免绿化工程完毕后浮现局部下陷，影响绿化效果。(2)配电箱安装涉及配电箱基本制作、配电箱安装、配电箱接地装置安装、电缆头制作安装几某些。配电箱基本制作：一方面拟定配电箱位置，然后依照标高拟定基本高底。依照基本施工图规定和配电箱尺寸，用混凝土制作基本座，在混凝土初凝前在其上方设立方钢或基本完毕后打膨胀螺栓用于固定箱体。配电箱安装：在安装配电箱前一方面熟悉施工图纸中系统图，依照图纸接线。对接头每个点进行涮锡解决。接线完毕后，要依照图纸再复检一次，保证无误且甲方、监理验收合格后方可进和调试和试运营。调试时保证有两人在场。配电箱接地装置安装：配电箱104、有一种接地系统，普通用接地钎子或镀锌钢管做接地极，用圆钢做接地导线，接地导线要尽量直、短。电缆头制作安装：导线连接时要保证缠绕紧密以减小接触电阻。电缆头干包时一方面要进行抹涮锡膏、涮锡工作，保证不漏涮且没有锡疙瘩，然后进行绝缘胶布和防水胶布包裹，既要保证绝缘性能和防水性能，又要保证电缆散热，不可包裹过厚。(3)灯具安装涉及灯具基本制作、灯具安装、灯具接地装置安装、电缆头制作安装几某些。灯具基本制作：一方面拟定灯具位置，然后依照标高拟定基本高度。依照基本施工图规定和灯具底座尺寸，用混凝土制作基本座，基本座中间加钢筋骨架保证基本结实。在浇注基本座混凝土时，在混凝土初凝前在其上方放入紧固螺栓或基本完105、毕后打膨胀螺栓用于固定灯具。灯具安装：在安装灯具前一方面对电缆进行绝缘测试和回路测试，对所有灯具进行通电调试，确信电缆绝缘良好且回路对的，无短路或断路状况，灯具合格后方可进行灯具安装。安装后保证灯具竖直，再同一排灯具在一条直线上。灯具固定稳固，无摇晃现象。接线安装完毕后检查各个回路与否与图纸一致，依照图纸再复检一次，保证无误且甲方、监理验收合格后方可进行调试和试运营。调试时保证有两人在场。重要灯具安装应做样板方式安装，安装完毕一套，请甲方及监理人员共同检查，批准后再进行安装。灯具接地装置安装：为保证用电安全，每个回路系统都安装一种二次接地系统，即在回路中间做一组接地极，接电缆中保护线和灯杆，同106、步用摇表进行摇测，保证摇测电阻值符合设计规定。(4)电缆井制作安装涉及电缆井砌筑、电缆井防水。依照现场状况和设计规定，及图纸指定地点砌筑电缆井，要做到电缆井防水良好、构造结实。电缆井防水：在电缆过电缆井时要做穿墙保护管，此时要做穿墙管防水解决。先将管口去毛刺、打坡口，然后里外做防腐解决，安装好后用防水沥青或防膨胀胶进行封堵，以保证防水。(5)接地安装施工时按照接地分项工程施工工艺原则电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-）和运用建筑物金属体做防雷及接地装置安装原则图集（03D501-3）进行施工。土建构造施工时，严格按照规范和设计规定对构造钢筋进行焊接，钢筋搭接长度双面焊接不107、不大于8cm，单面焊接不不大于16cm。特别注意按设计规定做好等电位连接。(6)电气调试电气设备安装结束后，对电气设备、配电系统及控制保护装置进行调节实验，调试项目和原则应按国家施工验收规范电气交接实验原则执行。电气设备和线路经调试合格后，动力设备才干进行单体试车。单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。 照明工程线路，应按电路进行绝缘电阻测试，并作好记录。接地装置要进行电阻测试并作好测试记录。6.6 管沟工程1、管沟施工工艺流程如下： 施工放线基本开挖土方基底原土打夯基本混凝土垫层钢筋混凝土（素混凝土）底板钢筋混凝土墙体盖板预制安装沟两侧回填土。钢筋混凝土管沟施工时，预埋好管道108、托架预埋件。2、土方开挖工程（1）采用反铲挖机挖土，自卸汽车运土，挖出土方除预留沟两侧回填土外，别的所有运出场外。（2）机械挖土时，沟底预留20cm厚预留土层，采用人工清底，并用手推车运至机械可以挖到范畴，机械挖、运走。（3）从上往下，分层开挖，边坡放坡度不不大于1：0.5（高：宽）。（4）土方开挖时，坡顶要预留土方，堵住场内雨水，防止雨水灌入基槽中。（5）基槽开挖后，及时请建设单位施工员及现场监理工程师验槽，重要检查基底标高及基槽尺寸。3、钢筋工程施工方案本工程使用钢筋部位重要是钢筋混凝土地沟、钢筋混凝土沟盖板。施工中应注意如下问题：（1）各种钢筋进场后，要有出厂合格证和出厂检查报告。并请现109、场监理工程师见证取样，送实验室作力学性能复试，合格后方可加工使用。当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需作化学成分检查；钢筋外观应无老锈及油污。钢筋加工及堆放场地应搭设钢筋棚，钢筋堆放时应垫方木，与地面隔开，防止受潮生锈。各种规格钢筋分类堆放，立好材料标记牌，注明产地、规格及质量状态。（2）钢筋加工时，先编制下料单，经审核无误后方可加工制作。各种编号钢筋制作完毕后，应挂牌，注明钢筋编号。钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重钢筋不得使用。绑扎钢筋地点应清理干净。（3）钢筋现场绑扎工艺流程 施工放线底板底层钢筋绑扎底板顶层钢筋绑扎马蹬筋绑扎底板混凝土现浇墙钢筋绑扎墙身混凝土现浇 。底板110、钢筋绑扎前，先画好钢筋位置线，依照位置线绑扎钢筋。墙钢筋绑扎前，先依照墙身位置线，将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，最后绑别的横筋。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不不大于6，间距不不不大于600mm。为保持两排钢筋相对距离，宜采用绑扎定位用梯形支撑筋，间距10001200mm 。墙钢筋绑扎成型后，钢筋外皮绑扎定位垫块。定位垫块采用同混凝土标号砂浆提前制作，并注意养护，保证施工时强度符合规定。受拉钢筋采用绑扎搭接，搭接长度应符合下表规定：序号 钢筋类型混 凝 土 强 度 等 级C20C25C301级钢筋35d (30111、d)35d (30d)35d (30d)2级钢筋 (月牙型)45d40d35d3级钢筋 (月牙型)55d50d45d质量规定：钢筋品种和性能，焊条牌号、性能以及接头中使用钢板和型钢，必要符合设计规定和关于原则规定。钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，禁止按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设立，必要符合设计规定和施工规范规定。钢筋焊接接头机械性能实验成果，必要符合焊接规程规定。钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数10%，且不应集中。弯钩朝向应对的。绑扎接头应符合施工规范规定，其中每个接头搭接长度不不大于规定值。成品保护:绑扎钢筋时禁112、止碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢固。应保证预埋铁件位置精确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层厚度，禁止任意切割钢筋。钢模板板面刷隔离剂时，禁止污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。4)、模板工程本工程采用定型钢模板施工，施工时应按如下程序进行。（1）钢模板及配件应严格检查，不合格不得使用。经修理后模板也应符合质量原则规定。（2）脱模剂：不适当用废机油。（3）依照已弹好位置线安装钢模板，用钢管固定。（4）模板安装完毕后，检查一遍扣件与否紧固，模板拼缝及下口与否严密，办完预检手续。（5）侧模板拆除时，混凝土强度113、能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。顶板模板须等混凝土强度达到设计强度75%时，方可拆除。（6）拆下模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下扣件及时集中收集管理。（7）拆模时禁止模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。5)、混凝土工程本工程混凝土为C30。采用商品混凝土。混凝土浇筑与振捣普通规定：(1)浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除干净，并检查钢筋水泥砂浆垫块与否垫好。(2)混凝土自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必要采用办法，用串桶或溜管等。(3)浇筑混凝土时应分段分层持续进行，浇筑层高度200300mm。(4)使用插入式振捣器应快插慢拔114、，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振捣作用半径1.5倍（普通为3040cm）。先用插入式振捣器振捣，再用平板振捣器振平。(5)浇筑混凝土时应经常观测模板、钢筋、等有无移动、变形状况，发现问题应及时解决，并应在已浇筑混凝土凝结前修正完好。(6)混凝土浇筑完毕之后，用木抹子按标高线将混凝土表面找平。(7 )养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态，养护期不少于7昼夜。6.7拆除工程1、拆除准备1)技术准备工作（1）施工技术人员要认真审视与施工有关一切资料：拆除工程关于图纸和资料；拆除工程涉及区域建筑及设115、施分布状况资料；全面理解拆除工程图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物构造状况、建筑状况及水电等状况。（2）学习关于规范及安全技术文献。（3）熟悉周边环境、场地、道路、水电设施及房屋状况。（4）向进场施工人员进行安全技术交底。2)现场准备工作（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工各种管、电线状况，确认安全后方可施工。（1）疏通场内运送道路，接通施工中暂时用水、用电。（2）切断被拆钢构造供水、供电管道。（3）在拆除危险区域设立警戒围档、悬挂安全警示标志牌。（4）对移动脚手架检查确认与否安全。2、拆除顺序拆除顺序：屋面拆除梁板柱拆除门窗拆除场地平整建筑垃圾外运。3、施工办法1） 对于进行施工时116、会影响工程某些建筑物进行暂时加固。2）钢构造拆除工程必要坚持“自上而下，对称拆除”原则3）钢构件拆除工程拆除时房屋内设备可搭建暂时防护棚保护。4） 在钢构件拆除施工时，要注意将拆除下大型部件进行捆牢后再用起重设备吊运至地面。5） 拆除下来构件，取两点吊点，保证吊点位置精确。6） 尽量保证拆除下来钢构件等保存完好。7） 现场设有专职指挥人员，对于现场发生状况进行认真解决。规定做到发生问题可以第一时间加以解决。8） 施工时已所有进入和施工现场人员要统一接受管理，不得站在施工作业面下方。9）为保障钢构件拆除工程施工安全，所有高空拆除工作必要在白天进行。10） 高空作业人员必要系安全，带安全带须安全可117、靠。11) 先拆除较小较轻部件，统一堆放管理。12) 由于工程危险性，所有非工程人员不得进入钢构造拆除工程施工现场。4、拆除注意事项1）在施工中要服从监理工程师现场负责人指挥，不得随意乱施工。2）不得随意接用水、电、气，如需要与有关部门联系，办理有关有偿使用手续。3）如在施工中使用液压剪和液压锤等动力较大器具时，应保证不会对其他在用设备管道和厂房导致影响和破坏。4) 在拆除作业中如发现不明物体，应及时停止作业，采用相应应急办法，保护现场，及时向关于部门报告。5) 拆除时禁止立体交叉作业，不得从高处向下抛掷物体。6) 在拆除土建工程时，做好防粉尘飞扬办法，防止粉尘飞扬厂区，导致污染。7)车辆运送118、垃圾物时要采用封闭运送，施工垃圾和生活垃圾分类存储，车辆浮现场时，把车辆清洗干净，防止把泥沙带到厂区内。8) 施工区域周边电缆桥架、排水沟、管道为公用设施施工时应注意保护，不得损坏。9) 在拆除期间浮现新问题，双方及时沟通协商解决，一起做好防高空坠落、防触电、防误操作、防爆炸着火、四防工作。保证拆除工作安全顺利完毕。七、质量控制及保证办法7.1质量目的及保证体系1、质量目的：达到国家现行关于施工质量验收规范原则规定优良级别。2、各项工程工序验收鉴定面100%， 验收合格率100%，优质率95%，杜绝质量事故发生。按照施工设计图纸、国家及三峡集团关于规定及各行业关于规范、规程及原则按工序验收，接119、受三峡集团质量检查部门和工程监理单位检查。3、质量保证体系1）健全质量保证体系是实现创优良质量目的组织保证。建立以项目经理为首质量保证组织机构，在项目经理领导下编制质量岗位责任制，贯彻执行质量终身制。2）项目部设专职质量检查及测量、实验人员，负责施工过程中质量检查和实验工作，施工小队负责各工序自检及交接检。3）质量保证体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。三检合格由质检员报请监理工程师验收，确认本道工序合格后，方可进行下道工序施工。4）项目全体员工牢固树立全面质量管理意识、质量控制以人为本，以人工作质量来保证工序质量和工程质量。5）强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专120、检，做到原则化、制度化。6）对工程质量实行全员，全过程控制，划分控制重点。7）组织技术人员开展科研改关活动，推广新技术、新工艺、新设备，以保证工程质量。8）建立技术交底制度，工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法，对重要工序先由技术员进行技术交底，质量检查员现场跟踪控制9）隐蔽工程验收由施工队伍自检，经项目质量管理机构复检，再报请监理工程师，验收通过，办好签证，方可进行下道工序。10）生产例会和质量专项会议制度：建立生产例会和质量专项会议制度，定期研究质量工作筹划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。11）建立职工分派与质量级别挂钩制度：对工程质量实行奖优罚劣，对质量121、高于本工程验评原则实行奖励，对于质量低于本工程验评原则，坚决予以整治，作业人员承担材料损失费并受到恰当惩罚。质量保证体系图7.2人员职责1、项目部人员质量管理职责1）项目经理对所承包工程工程质量负所有责任，满足合同规定各项规定，执行公司质量手册及程序文献，主持贯彻本项目质量筹划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员质量职责分工。负责对建设单位、监理联系，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量检查、评估、整治活动，指引关于人员做好增减概预算工作。按照ISO9002原则做好全过程管理工作，参加公司组织管理评审，负责贯彻管理评审和内审改进办法。2）项目副经理负责协助项目经理组织施工生产，负责执行公122、司质量手册及程序文献，负责工程总体布置和总体筹划管理，合理组织生产，满足施工生产中所需工、料、机提供，满足合同规定，争创优良和文明安全工地。主持施工进行中总体过程控制和服务期工作。主持本项目部质量体系建立和顺利运营，在项目经理领导下贯彻公司质量方针和质量目的，督促、协调各部门行使其各自质量职能。参加公司组织内部质量审核工作。负责施工过程中文明施工和安全管理工作。 3）项目总工程师对工程技术管理和工程质量负全面技术领导责任。负责组织实行质量筹划，监督施工现场各类人员履行其质量职责。负责组织编制本工程项目质量筹划及分部、分项工程实行方案和补充方案；报公司技质部审核批准，协助项目经理贯彻质量办法及项123、目质量目的，协助项目经理对工程质量进行管理和控制。组织贯彻公司关于技术管理规定、技术规程、规范、质量原则。组织对不合格品评审和质量事故处置，制定纠正办法和防止办法。4）项目部施工员质量职责负责本工程项目过程控制，负责施工过程各项管理工作，在项目副经理领导下，合理组织施工，保证施工条件、施工质量和施工进度。负责在施工组织设计及施工方案中进度筹划编制，负责完毕工程量记录报表工作。负责制定工、料、机进、出场筹划及调配工作，随时调节施工进度筹划，对施工实行动态管理。参加本项目竣工验收和服务期工作，达到建设单位满意，赢得顾客信任。负责依照施工组织设计或施工方案、图纸、设计规定对施工班组进行技术、质量交底124、，下达技术交底单，并指引施工班组执行，检查施工班组执行状况，对违背操作规程予以纠正，负责填写重要或特殊工程部位施工记录，并对其可行性和执行成果负责。项目部技术员质量职责对本项目部技术管理工作负责。在总工程师指引下编制质量筹划、施工组织设计和分部工程施工方案。负责贯彻执行关于技术管理规程、规范、原则，行使对在施工程质量监督职能；负责办理设计变更和洽商工作，贯彻变更内容；同步负责本项目业务范畴内技术文献及资料整顿、保管工作，保证本岗位编制、保管各种技术文献、资料质量；负责项目部质量体系文献和与关于文献资料、质量记录收发、传阅、借阅、更改、标记、登记、复制、存档、保管工作。参加不合格品评审和质量事故125、处置，参加制定纠正办法和防止办法。6）项目部质检员质量职责负责领导项目部实验员做好进场材料取样、送检和现场实验工作，做记录并保存。负责在施工程评估和施工过程监督、检查、实验记录和标记工作。对工序过程质量负责，保证不合格品不转入下道工序；当工序、部位质量需经监理人员验收时，负责及时约请监理人员复核；对不符合规定施工作业，行使警告、整治、停工职权，并发放不合格告知单。参加不合格品评审和质量事故处置，参加制定纠正办法和防止办法。 保存本项目部原始质量评估记录。7）项目部材料员质量职责负责进场（入库）材料物资验证工作，及时与实验员对进场物资进行检查、标记、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格原材126、料不进入现场。负责根据合格分供方名册，依照采购物资质量，考核分供方；保存质量证明文献。同步要经常进一步工地，负责材料使用和保管状况，防止材料、半成品损坏变质。8）项目部测量员质量职责 负责本工程定位和工程测量工作详细实行；及时约请测量监理工程师复核；完毕测量内业资料编制，保存测量记录。9）班组长质量职责负责班组质量教诲，组织执行“三检制”，保证不合格品不出班组，对所交付检查产品质量负责，并负责贯彻纠正和防止办法。10）施工生产工人质量职责严格按照工艺规程、施工技术交底单规定进行操作，并对操作成果负责，严格执行“三检制中自检工作”，保证本工序交付产品合格。7.3质保体系运营各项管理制度1、图纸会127、审制度接到正式施工图纸后，要尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中也许浮现核心问题，认真做好图纸自审工作。在图纸会审过程中提出问题及其解决办法，由专人负责做好详细记录，在设计交底会上提出，并认真填写图纸会审记录。2、施工组织设计管理制度单位工程施工组织设计由项目总工程师组织关于人员编制并审核，然后报公司有关部门进行会签。施工组织设计完毕后由项目总工程师组织对施工管理人员进行交底并严格贯彻执行。公司对施工组织设计执行状况进行及时检查，按月进行。施工过程中如要对施组内容进行修改，必要由审批人批准后方能改动，否则必要按原文执行。3、施工技术资料管理项目经理部将配备一名资料员，严格按照市政工程施128、工技术资料管理规定来进行技术资料收集和整顿。在收集和整顿过程中，要完整、真实、精确、数据齐全无差错，记录及时、笔迹清晰并与施工同步。项目总工程师负责技术资料审核。4、技术交底制度单位工程开工之前，由项目部总工程师就施工图纸和施工组织设计向参加施工全体管理人员进行交底。每个分项工程施工前施工员要以书面形式向施工班组做详细施工技术交底。重要分项工程、特殊部位施工前，项目总工程师要写出书面技术交底。5、各级质量检查制度在施工过程中，咱们要对整个工程按关于规定进行工序检查，分项工程质量检查，分部工程质量检查和竣工验收。项目部每月对工程进行一次质量检查，以验证施工工艺及质量与否符合图纸、规范原则规定。质129、量控制工作目是防止从生产到服务所有阶段中浮现不合格产品。使本工程在施工前、施工中、施工后始终处在受控状态，以工作质量来保证工程质量。1）采购产品分供方要进行评价和选取，保证采购产品符合规定。本工程需采购产品涉及钢材、混凝土、沥青材料、管材、石材、木制构件等，对厂家供货质量、能力和业绩需进行评审和选取，建立合格供货商档案。2）为防止不合格品非预期使用和不合格工序转序，消除导致工程质量隐含不合格因素，要对全过程进行控制、检查和实验。过程控制要做如下工作：编制可行施工组织设计、施工筹划，还要编制特殊工序、部位施工技术办法和管理办法、作业指引书。进货检查和实验要保证未经检查和验证合格产品不能投入使用。130、所有进入现场资源均执行三证制，即供应厂家资审合格证、出厂证、质量检查证。3） 施工过程检查和实验目是防止不合格工序转序，消除工程隐含不合格项。隐蔽工程部位均须进行隐检查收。验收合格后方可进行下道工序施工。4） 加强工程内部质量管理、自觉接受监理工程师监督，每道工序都要执行三检制。在自检合格基本上才干提请监理工程师复验。5） 不合格产品要所有退场，程序评审为不合格产品，不准作让步接受，也不能转序只能返工。保证整个工程各部位质量所有达到合格原则。6） 施工中要经常进行质量检查。查出不合格因素要进行分析，提出纠正和防止办法，防止问题再次发生。把潜在不合格因素消灭在萌芽状态中。7.4质量通病防治办法1131、土方开挖重要工程质量通病及防治办法1）、挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生因素：（1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。（2）在有地表水，地下水作用土层开挖基坑（槽），未采用有效降排水办法。（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。（4）土质松软，开挖顺序、办法不当而导致塌方。防治办法：依照不同土层土质状况采用恰当挖方坡度；做好地面排水办法，基坑开挖范畴内有地下水时，采用降水办法；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边沿35m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，导致坡体失稳；132、相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同步进行施工顺序。）2）、超挖（边坡面界面不平，浮现较大凹陷）产生因素：（1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。（2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，导致坡面凹洼不平。（3）测量放线错误。防治办法：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。3）、基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，导致地基承载力减少）产生因素：（1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。（2）在地下水位如下挖土，未采用降水办法将水位降至基底开挖面如下。（3）施工中未持续降水，或停电影响。防治办法：开挖基坑（槽）周边应设排水沟或挡水堤；地下133、水位如下挖土应减少地下水位，使水位减少至开挖面如下0.51.0m。4）、基底产生扰动土产生因素：（1）基槽开挖时排水办法差，特别是在基底积水或土壤含水量大状况下进行施工，土很容易被扰动。（2）土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦变化了原状土物理性能，变成了扰动土。防治办法：（1）认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基本回填土完毕后，方可停止。（2）土方开挖应持续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽（坑）开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留1530cm土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度土用人工清除。冬季施工时，还应134、注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖办法，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。（3）严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，禁止用虚土回填。解决办法应征得设计单位批准。2、回填土重要工程质量通病防治办法1）、填土浮现橡皮土产生因素：在含水量较大腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水分不易渗入和散发，因而使土形成软塑状态橡皮土。施工后有轮式车辆碾压。防治办法：（1）夯实填土时，恰当控制填土含水量，避免在含水量过大原状135、土上进行回填。（2）填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水应减少至基底下0.5m。（3）施工后禁止轮式车辆碾压。（4）可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中减少含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范畴，再夯（压）实。2）、回填土密实度达不到规定产生因素：（1）填方土料不符合规定，土颗粒过大，含石块等硬质填料；采用了碎块草皮、有机质含量不不大于8%土、淤泥质土或杂填土作填料。（2）土含水量过大或过小，因而达不到最优含水量下密实度规定。（3）填土厚度过大或压实遍数不够；或碾压机械行驶速度过快。（4）碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到规定。防治办法：（1）选取符合规136、定土料回填，土料过筛；按所选用压实机械性能，通过实验拟定含水量，控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检查，使其达到规定密实度。（2）如土料不合规定，可采用换土或掺入石灰、碎石等办法压实加固；土料含水量过大，可采用翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小时，在回填压实前恰当洒水增湿；如碾压机具能量过小，可采用增长压实遍数或使用大功率压实机械碾压等办法。3、基坑（槽）重要工程质量通病防治办法1）、基坑（槽）回填土沉陷产生因素：（1）基坑槽中积水淤泥杂物未清除就回填，或基本两侧用松土回填，未经分层夯实。（2）基槽宽度较窄，采用手工夯填，未达到137、规定密实度。（3）回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料，回填密实度不符合规定。（4）回填土采用水沉法沉实，密实度大大减少。防治办法：回填前排净槽中积水，将淤泥、松土、杂物清理干净。回填土按规定采用严格分层回填、夯实。控制土料中不得具有直径不不大于5cm土块及较多干土块，禁止用水沉法回填土料。2）、回填土密实度达不到规定产生因素：回填土料含水量偏小或偏大。碾压工艺或遍数不合理。防治办法：在回填压实前恰当洒水增湿或晾晒，严格碾压施工工艺参数。4、砂和砂石地基重要质量通病治理办法1）、级配不良防治办法：砂夹石垫层要先拌和，后铺，不得在槽坑内随拌随铺。138、应配专人及时解决砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。2）、密实度不符合规定产生因素：分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水局限性等。防治办法：（1）垫层铺设必要严格控制材料含水量，每层厚度、碾压遍数，边沿和转角按规定搭接和夯实。（2）坚持分层检查砂石地基质量，每层砂或砂石干密度必要符合设计规定，不合规定部位应经解决，方可进行上层铺设。（3）施工前应解决好基底土层，先用打夯机打一遍使其密实；当有地下水位减少到基底500mm如下，铺设下层砂或砂石垫层厚度应比上层加厚50mm。5、模板工程质量通病防治办法1）、梁、板模板现象梁、板底不平、下垂、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口胀模。因素：模板龙骨、支柱刚度、139、强度不够，支柱基本下沉。防治办法：梁、板底模板龙骨、支柱截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板支撑系统有足够强度和刚度。作业中应认真执行设计规定，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长模板坚实地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠，梁、板模板应按设计或按原则规定起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2）、柱模板（1）胀模、断面尺寸不准，混凝土保护层过大。因素：柱模板强度、刚度不够。防治办法：依照柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模强度、刚度足以抵抗混凝土侧压力，施工应认真按设计规定作业。（2140、）轴线位移。因素：柱支模时未拉通线。防治办法：成排柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱另一方向轴线，再拟定柱另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板3）墙模板（1）墙体厚薄不一，平整度差。因素：模板强度和刚度不够，龙骨尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体支撑办法未认真操作。防治办法：防治办法是模板设计应有足够强度和刚度，龙骨尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体支撑办法等在作业中要认真执行。（2）墙体烂根，模板接缝处跑浆。因素：模板根部缝隙未堵严，模板内清理不干净，混凝土浇筑前未座浆。防治办法：模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固办法牢固。模141、板内杂物清理干净，混凝土浇筑前应用与混凝土同配比无石子水泥砂浆座浆50mm厚。4）、混凝土表面粘连因素：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所导致。防治办法：模板表面清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模时间按山东省建筑工程施工工艺规程执行。5）、混凝土楞角破损、脱落因素：（1）拆模过早，混凝土强度局限性。（2）操作人员不认真，用大锤、撬棍硬砸猛撬，导致混凝土楞角破损、脱落。防治办法：（1）混凝土强度必要达到质量验收原则中规定方可拆模。（2）对操作人员进行技术交底，禁止用大捶、撬棍硬砸猛撬。6、钢筋工程质量通病防治办法1）、箍筋不方正矩形箍筋成型后，拐角不呈90o，或两对角线长度不相等。钢筋弯钩142、平直长度不够，箍筋弯钩角度不符合规定。因素：箍筋边长成型尺寸与图纸规定误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲各种箍筋时没有逐根对齐。防治办法：注意操作，使成型对的；当一次弯曲各种箍筋时，应在弯折处逐根对齐。2）、成型尺寸不精确已成型钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计规定。因素：下料不精确；画线办法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选取不当；角度控制没有采用保证办法。防治办法：加强钢筋配料管理工作，预先拟定各种形状钢筋下料长度调节值。依照钢筋弯制角度和钢筋直径拟定好扳距大小。为保证弯曲角度符合规定，在设备和工具不能自行达到精确角度状况下，可在成型案上画出角度准线或采用钉扒钉做标志办法。3）、已成型钢筋143、变形钢筋成型后外形精确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。因素：成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。防治办法：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要翻垛。4）、箍筋弯钩形式不对箍筋末端未按规定不同使用条件制成相应弯钩形式。因素：不熟悉箍筋使用条件，忽视规范规定弯钩形式使用范畴；配料任务多，各种弯钩形式取样混乱。防治办法：熟悉各种弯钩应用范畴和有关规定，特别是对于斜弯钩，是用于有抗震规定和受扭构造，在钢筋加工配料过程中要注意图纸上标注和阐明。5144、）、骨架外形尺寸不准、歪； 因素：多根钢筋端部未对齐，绑扎时个别钢筋偏离规定位置。防治办法：绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。6）、.柱、墙钢筋位移因素：固定钢筋办法不可靠，在混凝土浇筑过程中被碰撞，偏离固定位置。防治办法：墙、柱主筋插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，保证位置精确。必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前、后应有专人检查修整。7）、受力筋保护层不符规定，露筋因素：（1）混凝土保护层垫块间距太大或脱落。（2）钢筋绑扎骨架尺寸偏差大，局部接触模板。（3）混凝土浇筑时，钢筋受碰撞位移。防治办法：（1）混凝土保护层垫块要适量可靠。（2）钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。（3）混145、凝土浇筑时，应避免钢筋受碰撞位移。混凝土浇筑前、后应设专人检查修整。8）、绑扎接头松脱因素：搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞、压弯接头处。防治办法：钢筋搭接处应用铁丝扎牢。扎结部位在搭接某些中心和两端共3处。搬运已扎好钢筋骨架应轻抬轻放，尽量在模板内或模板附近绑扎搭接接头。9）、柱箍筋接头未错开布置因素：绑扎柱箍筋骨架时疏忽所致。防治办法：做好钢筋绑扎技术交底工作。10）、弯起钢筋方向错误因素：没有对操作人员进行技术交底；未认真核对图纸。防治办法：对操作人员专门交底，或在钢筋上挂牌标记。11）、钢筋接头位置错误，受力钢筋锚固长度、搭接长度不够，在连接区段内接头数量超规范因素：没有对操作人员进行技术146、交底；未认真核对图纸。防治办法：对操作人员专门交底，梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应依照图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋最大弯矩处。12）、箍筋加密区长度不够，箍筋数量局限性；绑扎不牢因素：未认真执行设计和规范规定，箍筋绑扎不牢。防治办法：认真按设计和规范规定设立箍筋加密区，箍筋绑扎要牢固。7、现浇混凝土构造工程质量通病防治办法1）、蜂窝因素：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中砂浆从下部涌出而导致。防治办法：混凝土一次下料厚度及振捣应符合规范规定。依照钢筋间147、距拟定混凝土骨料规格，做好配合比。模板缝隙解决作为一道工序，要堵严。墙柱混凝土浇筑前先用与混凝土同配比无石子砂浆铺浆不少于50 mm厚。2）、露筋因素：钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、导致露筋，或梁、板底部振捣不实，也也许浮现露筋。防治办法：钢筋垫块按规定垫好，钢筋绑扎位置要保证不位移。混凝土振捣应防止漏振或过振。3）、混凝土麻面、粘结因素：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上导致麻面脱皮。防治办法：支模时应保证模板表面清洁干净，并刷好隔离剂。混凝土拆模严格按规定期间进行。4）、孔洞因素：是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。防148、治办法：钢筋较密部位采用小直径振捣棒，防止混凝土漏振。5）、混凝土施工缝设立位置、形式及接缝解决不规范因素：混凝土施工缝设立未事先依照规范或设计规定进行拟定，随意留置；施工缝解决无专项解决方案或进行技术交底。防治办法：混凝土浇筑前，一方面依照规范或设计规定进行拟定施工缝位置；施工缝解决做好专项解决方案或进行技术交底。八、安全生产保证办法8.1安全管理目的1、重伤死亡事故为零。2、安全事故频率在2以内。3、安全管理达标率100%。4、杜绝重大机械伤亡事故发生。5、入场人员安全教诲普及率100%。6、特种作业人员持证上岗率100%。8.2安全管理组织机构及管理体系1、安全管理机构建立以项目经理为首149、安全生产管理小组，项目经理部各职能部门至各专业班组安全施工责任保证体系。安全管理组织机构图如下所示：项目经理：隋阳常务副经理：耿传宇总工程师：张占国专职安全员：王晓东各班组兼职安全员员2、安全管理体系8.3安全生产管理条例制度1、在项目施工中要严格执行国家安全生产法律、法规、行业原则和公司、项目部各项规章制度。2、根据施工生产任务和工程特点，认真编制安全技术办法，制定出不同阶段详细筹划，督促检查，付诸实行。3、特种作业人员要持证上岗，进场工人必要进行三级安全教诲，在布置安排施工生产任务同步进行安全技术交底，提出施工中应注意安全事项，严格按工种安全技术进行操作。4、贯彻安全生产检查制度，坚持经常150、性、制度性、群众性、突出性、专业性各种形式安全检查，做好项目部每周一次、班组每日一次检查。5、安全检查严格按颁部原则及公司、项目部安全生产、文明施工规定进行，做到查隐患、堵漏洞，促使施工现场安全达标。6、依照国务院（）第493号令生产安全事故报告和调查解决条例，认真做好职工工伤事故报告、记录，对事故隐瞒不报、错报、漏报视情节予以追究责任。8.4安全生产责任制1、项目经理安全岗位责任1）项目经理是项目部安全生产第一负责人，对本项目安全生产负全面责任。副经理在经理领导下对分管范畴内安全工作负责。2）认真组织执行国家和上级颁发安全生产、劳动保护法令、法规和上级机关制定规章制度、项目部安全生产制度。保151、证本项目安全生产有效投入。3）每周召开一次安全例会，研究解决存在问题，抓好办法贯彻。4）组织施工现场安全生产检查，及时解决不安全因素，杜绝违章指挥、违章作业。5）掌握施工人员身体健康状况，不准安排有病人员从事禁忌工种工作。对需要定期体检工种，要督促按期体检。6）发挥安全检查人员作用，保证其行使检查工作职权。配齐项目部专职安全员和区段、班组兼职安全员并充分发挥她们作用。7）督促有关人员及时发放安全备品和防护用品。8）发生事故后，要及时组织急救并做好现场保护工作，防止事态扩大，及时如实上报。负责轻伤事故、未遂事故调查分析，参加重伤、死亡事故调查分析。2、项目部技术负责人安全岗位责任1）认真贯彻执行152、国家安全生产方针，政策和安全技术原则。2）规范结合本工程特点，制定详细安全办法，并检查贯彻执行状况，组织编制、审查施工组织设计、施工方案时，要贯彻“安全第一，防止为主”方针，从工程设计图纸审核，施工办法拟定施工机械设备选用，以及拟定架设工程实行方案等每个环节，都要渗入进安全技术办法，要针对性强，实用效果好，成为科学指引施工技术根据。 3）对工程存在重大事故隐患和严重职业危害问题，列为重大科研项目，有筹划、有环节地下达科研任务，组织力量攻克技术难关，彻底改进劳动条件。 4）组织制定安全技术操作规程和特殊施工工艺技术办法，督促现场实行，在对各部门、各施工队采用新技术、新设备、新工具、新工艺时，必要153、制定相应安全技术办法，在组织技术鉴定、对符合安全技术办法，国家安全原则技术办法，必要通过改进后才干鉴定。 5）参加安全事故调查，从技术上分析事故因素提出技术鉴定意见和改进办法。3、项目部施工员安全岗位责任1）协助技术负责人检查施工生产中一切安全技术问题，负有一定监督检查贯彻责任。2）对改进劳动环境条件、消除噪音、治理尘土危害负责制定技术防护办法。3）配合技术负责人编制施工组织设计，各种施工方案，使安全技术办法渗入到施工组织设计、施工方案全过程。负责解决施工中疑难问题，从技术办法上保证安全生产。4）对新工艺、新技术、新设备、新加工办法要制定相应安全办法和安全操作规程。4、项目部安全员岗位责任1）154、认真执行国家和上级颁发安全生产、劳动保护法令、法规和上级机关制定规章制度、项目部安全生产制度。2）对施工全过程安全生产进行检查、监督，纠正违章作业，配合关于部门排除施工中安全隐患。负责职工、民工安全教诲工作。监督安全备品和劳动保护用品质量，保证准时发放和对的使用。3）检查特种作业人员持证上岗及特种设备检查工作。（4）参加定期召开安全生产例会，及时反馈施工中存在安全隐患，并建议应采用解决办法。5）指引区段、班组专兼职安全员工作。6）负责对新员工进行安全生产教诲。7）及时向项目部领导报告浮现安全问题和解决状况，对安全生产提出奖惩意见。8）对发生事故及时按程序上报并参加调查解决。5、班组长分包队安全155、岗位责任制1）认真组织员工学习安全生产法律及关于政策法规和公司、项目部安全生产管理制度，做好班组安全教诲和班组活动工作，对本班组在生产中职工安全健康负责。2）贯彻安全活动制度，并组织好班前、班后、安全讲评会议，对新进场工人进行入场安全教诲，并做好记录，本人签字，要达到100%人人知晓并达到既会保护自我又会防护别人目。3）组织本班成员工学习本工种安全技术操作规程，熟悉本工种操作规程并教诲员工在任何状况下不得违章蛮干，回绝违章指挥上危险岗。经常检查施工现场、作业面安全现场防护状况，发现问题及时解决，对不能解决采用暂时控制办法并及时上报项目部。4）发生事故要保护好现场，要做好详细记录及时上报，并组织156、人员进行急救。班组有权回绝违章指挥，职工有权回绝上危险岗。6、员工安全生产岗位责任1）认真学习，严格执行安全技术操作规程和安全管理制度决定。积极参加班组活动，认真执行施工方案安全技术交底，做到不违章作业，不冒险蛮干。2）进入施工现场必要戴好安全帽、系好扣，高空作业、临边作业必要系挂好安全带（绳）。作业时，必要做到互相配合，不乱扔杂物，待人礼貌、文明施工、讲究卫生。3）服从指挥，遵章守纪，坚守岗位，爱护安全防护设施和用品，做到对的使用，不拆不改。对不安全作业要及时指出整治意见，并有权回绝违章指令，对违章指挥、违章作业人员要及时向项目部、班组、队做报告。8.5安全教诲与培训制度1、普通规定1）为了157、使职工在思想上注重安全生产，在工作中熟悉安全操作规程，以便采用对的操作办法和防止办法，保证职工生命安全与健康，必要对职工进行安全教诲。2）项目部建立职工个人“安全教诲卡片”，各施工队、班组都应备有安全教诲登记簿，安全活动记录，对职工安全教诲状况进行登记。3）新入项目部职工三级安全教诲：凡新入项目部职工（必要进行“三级”（公司、项目部、班组）安全教诲，经考试合格后，方准上岗。2、寻常教诲1）项目部每年要组织职工学习本工种安全操作规程和关于安全制度二至三次。2）必要坚持班前教诲，工人在上岗前由施工队长和班组长结合现场工作性质进行安全教诲，提出当天班中工作注意事项和防止事故办法。3）每周一次安全活动158、日，活动应由队长亲自组织做到人员、时间、内容、记录，填写安全活动记录。4）项目部、班组应依照职工思想动态和安全上也许浮现问题，运用各种宣传形式，向职工进行进一步细致安全思想教诲和技术知识教诲。如举办学习班、训练班、安全技术讲座，召开事故现场会、经验交流会等。3、特殊教诲：1）对从事电气、架子、吊车、空压机、焊接、车辆驾驶人员除进行普通安全教诲外，还应进行专门培训。2）对从事电气工作人员，应教会紧急救护办法，并定期进行防止演习。3）发现违背规章制度和发生人身事故或未遂事故状况时，各级管理层应组织职工进行分析讨论，及时向职工进行教诲，必要时可对事故责任者进行教诲。4）采用新设备、新材料、新工艺应修159、订或重新制定安全技术操作规程，并对操作人员进行新安全知识教诲。5）凡离岗一月以上职工，春节假日、职工探亲外出先后，工作前必要经班长进行一次安全教诲，方能进行工作。8.6施工安全技术办法管理制度按规定使用“三宝”。机械设备防护装置一定要齐全有效。架设电线，线路必要符合本地电力部门规定，电气设备所有接地接零。电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。脚手架材料及脚手架搭设必要符合规程规定。各种缆风绳及设备必要符合规程规定。禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工场地，高空作业不得穿硬底和带钉易滑鞋靴。8.7安全检查制度1、普通规定1）为了及时发现生产中不安全因素，采用有效防范办法，保证职工安全健康和生产正常160、进行，必要坚持安全检查制度。2）安全检查必要有组织、有筹划、有目进行，由项目领导领导、项目安全人员、工程技术人员参加，以查隐患、查思想、查纪律、查制度、查领导为重要内容，检查出来问题要分类登记，提高整治办法，贯彻整治单位、日期及负责人，限期解决。3）对安全检查出来问题，凡因整治不力以致导致事故者，必要追究责任，严肃解决。2、寻常检查1）项目部、班组负责人，在寻常生产管理中，必要经常检查安全工作状况，督促安全技术办法项目按期完毕。2）项目部实行周检制，即每周检查一次施工项目安全状况，发现不安全问题应及时解决。3）班组实行“三检制”，即班前、班中、班后分别检查一次。班前依照生产任务对作业区域使用机161、械工具电器进行细致检查，将不安全问题解决后，确认安全时再进行作业；班中检查作业中安全状况变化，将存在问题及时解决；班后检查交班时交清安全检查事项与存在问题。3、定期性、季节性检查1）项目部每月一次、班组每周一次安全大检查。2）依照季节性特点，需进行下列检查：春节以防盗、防火为中心安全检查。夏季以防暑、防洪、防雷电等为中心安全大检查。4）班组停工三日以上，在开工前再组织关于人员进行检查，确认安全后再生产。5）因风、雨等自然灾害或其她因素停产后恢复生产和逢法定假日后开始生产前也要进行安全检查。九、文明施工及环保办法9.1文明施工1、制定文明施工管理制度依照招标文献及业主关于规定，结合本工程施工特点162、，本投标人特制定出适合本工程文明施工管理制度，力求在文明施工中再创佳绩。2、文明施工保证办法1）现场文明施工办法积极开展文明施工窗口达标活动，施工现场布置合理有序。施工现场机具、料具和施工材料堆放整洁，工地生活设施清洁文明；工地现场开展以创立文明工地为主思想政治工作。严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水解决工作。建立奖惩制度，对保持好施工组奖励，对不好施工组进行惩罚。施工现场应保持道路畅通；排水沟、排水设施畅通；现场运送道路硬化解决，保持平整坚实、畅通、现场设立良好排水办法，在大门口设立车辆清洗池，对出场车辆进行清洗，以防尘土、泥浆被带到场外。施工现场设立密闭式垃圾163、站，施工垃圾、生活垃圾应分类存储。施工垃圾必要采用相应容器或管道运送。各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整洁，符合规定，不得妨碍施工交通和场容。施工现场材料保管，要根据材料性能采用必要防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏办法。贵重、易燃等特殊物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格领退料手续，搞好限额领料工作，严格执行材料节奖超罚制度。2）办公及生活区卫生施工现场办公、生活区与作业区别开设立，保持安全距离。工地保证开水供应，不食用生水，茶水桶内部清洁无垢。工地办公室、现场宿舍实行卫生值制度，保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生，做到无痰迹，烟头纸屑等，要符合卫生和安全规定164、。食堂保持内外环境整洁，工作台和地无油腻。食物存储配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保清洁卫生。炊事人员持健康合格证并经培训上岗。食堂一切用品，用后洗净，不得有污垢、霉变物。定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。食堂应有加盖泔水桶或垃圾袋。厕所卫生设专人管理，每天清洁，保持整洁。厕所内定期下药，杀毒，并做好记录。消防器材配备合理，符合消防规定。文明施工内业资料依照文明施工规定，做好相应内业资料。如文明施工基本资料及施工允许证记录、申报、保管工作。办公室布置文明施工关于图、表。定期举办文明施工管理活动，检查前期文明施工状况，发现问题及时整治，并做好记录。9.2环保认真贯彻环保法和水保法及国家现165、行关于环保法律，搞好环保，防止污染，维护生态平衡。严格控制新污染和逐渐治理老污染，净化咱们生活空间，美化咱们生活环境。坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”原则，采用有利办法，防止污染和破坏自然环境。1、环保制度1）施工前对施工区域自然环境和生态环境状况进行详细调查。2）依照国家、环保部、地方政府关于环保法律、法规、规定，结合建设单位关于环保管理办法，制定环保详细目的。3）制定相应环保、水土保持实行办法,并监督贯彻。4）对施工现场施工便道、弃土场地、施工营地等暂时用地应进行合理、详细规划，尽量减少对环境破坏。2、环保宣教制度1）项目部对环境知识和意识培训、教诲工作实行分级负责、统筹安排166、，将环境培训教诲筹划纳入员工培训教诲筹划。2）项目部负责对员工和劳务工进行环保法、环境噪声污染防治法、水污染防治法大气污染防治法、固体废物污染环境防治法等法律、法规，以及所在地政府和上级关于环保规定学习教诲，进行岗前环保知识教诲，使全体员工熟悉环保法规、原则和管理办法，掌握本岗位环境影响和环境因素，提高环保意识。3）新技术、新工艺、新材料、新设备使用前，必要组织关于人员进行有关环境影响评价、控制技能培训。4）驻地和施工工地进行必要标语、图片、文字宣传，教诲员工和劳务工树立“爱护地球、保护自然生态、环保从我做起”思想。5)党政工团各级组织应充分发挥各自优势，紧密结合公司环保形势，广泛进一步开展环167、保活动和宣教活动。3、环保办法1)施工准备阶段工程开工前，与工程队订立合同要有明确管理办法和环保目的“环保责任书”。2)施工期间作好环保实行记录(涉及影像资料)及文档管理，详细记载施工前、后环境状况，各种环保办法执行状况等。3)工程竣工验收阶段工程项目竣工后，对工程施工期环保工作进行检查，符合环保规定，施工队伍方可正式撤离现场。4)环保工作奖惩对于施工中环境破坏和环境恢复不及时施工队，进行罚款解决，从当月验工中扣除，对环保工作做好单位，将予以奖励。5)组织办法实行各级人员环保责任制。制定详细环保办法，编制年、季、月度工作筹划。组织各种形式环境大检查，并坚持每月一次安全环境例会，研究和解决存在问168、题，消除隐患，保证保护环境。项目开展形式多样环保知识宣教，普及环保知识，提高全体员工环境意识。6)技术办法噪声、光污染控制（1）严格遵守建筑施工场界噪声限值关于规定，施工前，一方面向环保局申报并理解周边单位居民工作生活状况，施工作业严格限定在规定期间内进行。（2）合理安排施工组织设计，对周边单位、居民产生影响施工工序，均安排在白天或规定期间进行，空压机、发电机、打夯机等高噪声作业，严格限定作业时间，减少对周边单位居民干扰。（3）加强机械设备维修保养，选用低噪声设备，采用消声办法减少施工过程中噪声。产生噪声机械设备按甲方关于规定严格限定作业时间。（4）施工运送车辆慢速行驶，不鸣喇叭。（5）施工照169、明灯悬挂高度和方向合理设立，晚间不进行露天电焊作业，不影响居民夜间休息，减少或避免光污染。（6）所有施工围挡及产生噪声机械都设立吸音设备，最大限度地减少施工减少噪声。施工噪音控制在场界昼间75分贝，夜间55分贝如下。场地环保控制严格服从业主和监理单位统一管理。水环保（1）施工前作好施工驻地、施工场地布置和暂时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施；生活污水、生产废水经沉淀过滤达标排放；含油污水除油后排放。 （2）施工中产生废泥浆，在排入市政污水管网前先沉淀过滤，废泥浆和淤泥使用专门车辆运送，防止遗洒，污染路面。（3）雨季施工，作好场地排水设施，管理好施工材料，及时收集并170、运出建筑垃圾，保证施工材料、建筑垃圾不被雨水冲走。（4）施工中对弃土场地进行防护，保证弃土不堵塞、不污染既有排水设施。空气环保（1）施工生产、生活区域裸露场地、运送道路，进行场地硬化或经常洒水养护。（2）装卸、运送、储存易产生粉尘、扬尘材料时，采用专用车辆、采用覆盖办法；易产生粉尘、扬尘作业面和过程，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘办法，在旱季和大风天气恰当洒水，保持湿度。（3）工地汽车出入口设立冲洗槽，对外出汽车用水枪冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，再让车辆出门，保证行驶中不污染道路和环境。（4）加强机械设备维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境污染。（5）施工中，由材171、料管理人员负责对施工用料进行控制，限制对环境、人员健康有危害材料进入施工场地，防止误用。（6）施工中对弃土场地进行平整、碾压，弃土完毕植草防护或按关于规定进行解决。固体废弃物解决（1）生产生活垃圾分类集中堆放，按环保部门规定解决。施工现场设垃圾站，专人负责清理，作到及时清扫、清运，不随意倾倒。（2）施工弃土按设计或北京市环保部门规定运至指定地点堆弃，随弃土随平整、碾压，同步作好防护，保证不因大风下雨污染环境。（3）加强废旧料、报废材料回收管理，多余材料及时回收入库。（4）施工中积极应用新技术、新材料，坚持清洁生产,综合运用各种资源,最大限度减少各种原材料消耗,节能、节水、节约原材料，切实做到保172、护环境。4、文物保护办法1)建立文物保护机构，详细由项目部牵头，管理体系同文明施工管理体系，积极与业主和关于文物管理部门联系，协助、配合文物保护工作2)基坑开挖前，先查明地下土质构造，在有也许埋有文物土层位置，不得直接用挖掘机开挖，需设探查坑，由关于部门拟定后方可进行机械作业。3)在施工开挖过程中，遇到可疑状况，及时邀请关于部门及专家进行鉴定。4)对地面上红线范畴内外文物，施工前要征得关于部门批准，特别是红线范畴外而施工时有影响文物，需采用有效保护办法，在通过方案认证后方可进行。5)教诲广大施工人员，对文物保护工作，应积极配合和支持，并采用经济手段，奖励对文物保护做出贡献人员，对违犯文物保护关173、于法律人员，决不姑息、纵容，交关于部门解决。十、雨季施工办法本工程施工期处在冬雨季，因而会给本工程带来很大难度，为保证工程顺利进行，规定咱们加强管理，严密组织，贯彻办法，将冬雨季施工重要性放置于首位，详细办法如下：10.1雨季施工1、施工原则雨季施工总原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总规定做到小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。采用有效防雨办法，保证施工质量。2、施工保证办法1）保持现场整洁和清洁（安全重要因素）。2）模板、周转材料应堆放整洁，废料要经常解决掉。3）排水沟（槽）应保持畅通无阻。4）施工通道线路应畅通且保持清洁。3、防范办法1）依照本工程实174、际状况，成立防汛领导小组，组织贯彻各种防汛工作贯彻和检查。2）在雨季来临前，防汛领导小组要组织全场进行防汛教诲和学习，提高全员意识，做到思想到位，指挥到位，职责到位。3）雨季前组织项目关于人员对现场布置及各种防汛材料，机具，生活区进行检查。4）对地下坑道、井、洞口，在雨施期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入，对现场外架子，做好安全防护设施，做好排涝防漏工作。5）筹划安排上考虑，尽量避开大风大雨天气进行混凝土浇筑工作。6）对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响施工部位，应做好防雨办法准备，如塑料布及足够潜水泵。7）深坑、深基作业四周挖排水沟，防止雨水流入坑内。低于地表面施工区在建筑物四周砌挡水175、坎并挖排水沟。8）材料、设备有秩序地堆放整洁，保持道路及排水畅通。9）安装必要抽水设备，及时排除积水，防止沉没材料、设备及建筑物。10）脚手架、模板支撑底部夯实，垫板加固，防止下沉。11）道路上应依照需要铺碎石，必要时应加固路基，道路两侧应修好排水沟，道路上、水沟里泥浆要及时清除。12）电器设备开关加盖，防止雨水进入漏电，机械设备、脚手架应采用防雷电办法。13）临建工程及其他：雨季前对于临建房屋、水泥库房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其他不安全因素存在；雷雨前交代工人雷雨中不要在大树下避雨、不要走近架子、架空电线周边19m以内区域，避免雷击触电事故发生。4、雨季施工中机电设备保护办法1）176、对露天放置大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承某些要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装防止漏电保安器。2）在施工现场比较固定机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不容许用塑料布包裹，其电气设备要有可靠接地办法，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查与否老化、破损、不合格胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。3）对于变压器，避雷器接地电阻值必要进行复测（电阻值不不大于4欧姆），不符合规定必要及时解决。对于避雷器要作一次防止性实验。4）对现场各种高低压线路应检查与否符合安全操作规程规定，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随处拖设。5）各种机械机电设备电器开关，要有防177、雨、防潮设施。6）雨后对各种机电设备，暂时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应及时标志危险警示并及时修理维护，有严重危险及时停工解决。5、辅助场地场外临建、加工区防护办法1）雨季前应对场外辅助场地职工住房、加工房、材料库等进行检查，发现问题及时修理，防止漏雨、漏电和其她不安全因素。2）所有露天开关箱，除加锁外，四周均应用铁皮或油毡防水。3）加强气象预报工作，施工人员特别是重要负责人，每天要及时掌握气象状况，对重大气象预报要做到心中有数，提前采用办法，妥善安排施工。4）对于雨季施工所需材料和机具要组织材料部门及时采购、备足。5）室外管道雨季作业，要挖好排水沟组织好雨水疏通和排放，地表水不能流入沟内，沟内雨水，要用潜水泵抽吸排除。6）为防止因大风暴雨停电导致排水困难，潜水泵必要用双电路，一施工用电电路，二是自行发电电路，保证沟内管道不浮起来，沟壁不塌方。7）合理设计集水坑，组织好雨水集中抽出排放。8）潜水泵按最大雨水流量选取，保证泵完好，并保证有备用泵。9）加强潜水泵维护、修理、检查、保管，必要有专人负责实行。10）在电缆、雨水、污水、自来水等沟中施工管道或电缆时，要组织强有力力量，打歼灭战，有筹划、有环节开工，开一种，完一种；开一段，完一段，不能遍地开花，合理组织施工。11）暴雨后沟内有水时不得放置电缆。