1、保育中心室外景观配套工程土建、铺装、管沟施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、 编制范围、依据、原则41.1编制范围41.2编制依据41.3编制原则5二、 工程概况62.1工程规模及主要工程量62.2工程环境62.3交通情况7三、施工总体规划83.1施工总目标83.2施工总体方案安排83.3施工难点、重点及主要应对措施103.4施工准备113.5项目管理机构12四、进度计划及工期保证措施154.1进度计划安排154.2工期保证措施15五、施工机械设备配置计划表和劳动力配备计划表185.2、1主要施工机械配置计划表185.2施工机械设备管理措施195.3劳动力配置计划表20六、主要施工方案216.1专项施工方案编制计划216.2土方工程216.3铺装工程236.4给排水工程336.5电气工程366.6 管沟工程386.7拆除工程39七、质量控制及保证措施417.1质量目标及保证体系417.2人员职责447.3质保体系运行的各项管理制度457.4质量通病防治措施46八、安全生产保证措施528.1安全管理目标528.2安全管理组织机构及管理体系528.3安全生产管理条例制度558.4安全生产责任制558.5安全教育与培训制度568.6施工安全技术措施管理制度578.7安全检查制度573、九、文明施工及环境保护措施599.1文明施工599.2环境保护60十、雨季施工措施6310.1雨季施工63一、 编制范围、依据、原则1.1编制范围 本施工组织设计适用于室外景观配套工程。1.2编制依据 1、施工图设计 XX有限公司提供的景观设计图纸、电气设计图纸、给排水设计图纸、结构设计图纸。 2、施工及验收执行标准工程测量规范（GB50026-2007）混凝土强度检验评定标准（GB50107-2010）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T982011）钢筋焊接及验收规程（JGJ182012）土工合成材料应用技术规范（GB/T50290-2014）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-914、）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）砌体工程施工质量验收规范(GB502032011)城市桥梁工程施工质量验收规范（CJJ 2-2008)城镇道路工程施工质量检验标准（CJJ1-2008）木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2012）给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB 50242-2002）埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 （CECS 122：2001）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 （CJJ/T 29-2010）建筑给水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 （CECS 41-2004）建筑安装工5、程质量检验评定统一标准 （GB50300-2013）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB50172-2012）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-2014）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2011）安全防范工程技术规范（GB 503482004）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2014）建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-2014）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802011）建筑机械使用安全6、技术规程（JGJ332012）建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）XX工程有关技术标准和管理规定1.3编制原则1、确保满足及响应招标文件的原则1）遵循招标文件中的各项条款，满足及响应招标文件要求，认真贯彻落实业主、设计单位及其授权人或代表的指示、指令和要求。2）严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。3）严格遵照业主对本工程的质量、工期、安全、文明的原则要求，确保业主目标的实现。2、确保工期的原则针对本工程涉及专业多、施工工序多的特点，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节（特别是雨季和炎热天气）及交叉施工对工期的影响，精心组织，科学施工，自7、始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则，确保合同工期。3、优质、安全、高效的原则1）严格贯彻ISO-9001质量体系标准，实行全面质量管理，确保质量达到合格。2）严格遵照国家和省市政府关于施工过程、人员安全、劳动保护、文明施工以及环境保护等方面的具体规范、标准和行政规定，防止各类伤亡事故发生，确保施工安全。3）通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，强化管理，实现标准化作业，以达到整体高效的目的。4、坚持项目法管理原则选派具有类似施工经验的技术人员和管理人员参加施工，组织建立精干、高效的现场项目部，以实现项目法管理。通过项目法管理，充分发挥人8、员和机械设备优势，齐心协力，完成工程施工目标计划。5、安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。6、力求施工方案的适用性、先进性、科学性、可靠性的原则结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采用新工艺、新设备、新材料及新技术，力求方案的适用性、先进性、科学性、可靠性的原则组织均衡生产。二、 工程概况2.1工程规模及主要工程量工程占地面积约276,920m2，主要工程包括：科研养殖区工程（在建）、试验工作区工程（待建）、前水处理工程（待建）、XX水库地电前沿边坡整治工程9、（待建）、室外景观配套工程。本项目为XX保育中心室外景观配套工程第一标段。建设单位为XXXX集团公司，建设地点位于湖北省XX市XX坝区。本标段建设内容：包括XX临时基地拆除，XX工程，生态湿地工程，科研养殖区屋顶、试验工作区屋顶和整个场地的水保绿化工程以及综合管沟工程等。主要工程量包括约10000 m2XX临时养殖基地拆除工程；约500m的综合管沟土建工程以及部分室外雨水管、污水管以及养殖车间鱼池室外排水管、部分通风管道等；湿地湖5730.4m2；软质自然驳岸22846.95m2；挡土墙919m3；场内挖土方207500m3；场内回填土207500m3；黑色沥青园路5081m2；浅灰色沥青园路10、2255m2；花岗岩收边4087m；钢筋砼路面11595m2；木栈道895.53m2；木栈桥189.56m2；峡谷水池2500m2；跌水石滩3466.73m2；入口广场跌水2353.23m2。2.2工程环境1、水文气象 场位区位于XXXX下游的XX区域，属亚热带湿润季风气候区，总体气象特征是空气湿润，雨量丰沛，四季分明，春秋短，夏长多雨，冬季偏暖有雾，全年风力较小等气候特征。气温：多年平均气温为16.9，极端最高气温发生在1892年8月为43.9，极端最低气温发生在1977年1月30日为-9.8，月平均最高气温在8月为27.6，月平均最低气温在1月为4.7。降水量：多年平均降水量1147mm，11、主要集中在59月份，以暴雨为主，日最大降水量386mm。相对湿度及蒸发：湿度较大，多年平均相对湿度76.1%，最高达到85%；多年平均水面蒸发量800mm1000mm，空间分布不均。风：全年大部时间风力较小，夏季以东南风为主，冬季以西北风为主，最大风速18米/秒。2、地形地貌XX保育中心位于XX大坝右岸XX与XX溪防护大坝左坝头间人工回填后高程185m平台上。原始地面属低山丘陵地貌，沟梁相间，地形完整性较差，总体北西高南东低，山包浑圆。工程区北侧为原XX溪，原始地面高程75m95m不等，现沟底多人工回填土或水库淤积细砂覆盖，据2013年4月水下测量地形，工程区所处溪沟底最低高程92m102m左12、右，工程区近库区段岸坡坡高达85m953）水文地质本区地下水按含水介质可分为第四系覆盖层孔隙水、全强风化带孔隙（裂隙）水、中等风化带裂隙（孔隙）水及微新岩带裂隙水（断层脉状水）。按埋藏条件主要为孔隙、裂隙（断层脉状）潜水类型。场地区内表层大部为人工回填的风化砂局部夹碎、块石，结构较松散，其渗透性大，降水直接渗入地下流入库区，为孔隙水。2.3交通情况本工程进场道路为XX坝区内部道路，均为沥青混凝土路面或混凝土路面，路况较好，交通方便。施工区域内现有临时道路通行，对临时道路整修后作为施工便道使用。三、施工总体规划3.1施工总目标1、施工进度目标计划开工日期：2016年8月1日计划竣工日期：201713、年7月26日计划总工期：12个月 认真做好项目策划和研究，认真分析工程施工重点和难点，加强与业主部门的沟通，与其他标段的配合协作，统筹兼顾好项目施工，以合同工期为目标 ，优化施工方案，制定切实有效的工期保证措施，合理安排施工工序；强化配套的机械化的作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目的控制性工期目标。 2、工期质量目标达到国家现行有关施工质量验收规范标准规定的优良等级。各项工程工序验收鉴定面100%, 验收合格率100%，优质率95%，杜绝质量事故发生。按照施工设计图纸、国家及XX集团有关规定及各行业有关规范、规程及标准按工序验收，接受XX集团质量检查部门和工程监理单位的检查。3、施工安14、全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，加强施工区安全监测，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故，各项安全监控指标达到国家标准。4、以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强水生态和湿地保护，注重水土保持使施工现场各项环保指标达到国家和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁有序，施工标识齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化15、作业。3.2施工总体方案安排1、施工总体顺序施工总体顺序遵循的原则：先地下后地上；先内后外；先立面后平面；为缩短工期，能同步平行开展施工须同步进行。土方工程：主要包括土方开挖，外运、土方回填、场内平衡；园建工程：主要包括水景水池；挡土墙砌筑；电缆沟、给排水；花池及台阶；园路及木栈道、人行桥；堆石；扶手；木平台；汀步、坐凳等施工。本施工阶段主要采取各部分平行作业，缩短园建施工时间，尽早为绿化施工提供工作面和时间。主要工程施工顺序1）土方开挖土方开挖施工程序为：施工准备表面清理保护层以上土方开挖保护层开挖基础验收。2）土方回填施工准备测量放样清基地基处理碾压实验土方填筑碾压验收 。 3）管沟工程施16、工准备及场地平整测量放样沟槽开挖垫层基础混凝土浇筑管道安管护管及检查井闭水试验验收。4）园路及铺装施工准备土路基垫层侧平石人行道铺装钢筋（沥青）砼面层扫尾工作。5）混凝土构筑物作业准备商品混凝土运输到现场混凝土质量检查卸料泵送（吊）至浇筑部位构筑物混凝土浇筑养护。6）给排水工程施工准备及场地平整测量放样沟槽开挖砂垫层基础安管护管及检查井闭水试验回填土。（二）施工阶段划分：根据本工程总体安排，将本工程划分为以下几个主要阶段：施 工 准 备 道路、景观基础施工土方开挖回填造型测量定位放线给排水、电气管道、管井设设景观结构施工设备安装调试景观铺装，饰面场地清理、竣工验收第一阶段：施工准备阶段，本阶段17、主要是确定进场劳动力、机械设备、材料来源，材料样品确认，并组织人员、机械设备、材料进场。平整场地，搭建施工临时设施，修筑临时路，进行施工用临时水电线路布置等。 第二阶段：场地测量放样：由专业测量人员根据已定坐标高程，进行场地原有地形的测量并绘制原始地形图，进行水景、硬质景观测量及标定工作，场地测放控制桩点，复测原地面标高、准确计算土方开挖量，为土方开挖、回填、外运提供准确依据。第三阶段：土方挖填平衡、地形造景、土方外运及给排水及电器管道沟槽开挖，主要是地下排水的施工。本阶段为本工程的关键阶段，必须采取各种管理、技术措施保证本阶段按预定的目标实施。第四阶段：园建基础、管沟主体施工阶段，包括水池的18、基础施工、管沟施工，各构筑物的基础施工，园路、广场、景观平台及栈道等硬质铺装的基础施工，泵房的主体施工，及其他各种硬质景观等。第五阶段：园建装饰及安装阶段，路面层铺装、石材铺装、防腐木铺装、幕墙、本阶段主要注重各种景观、景点、构筑物的质量及观感效果；第六阶段：收尾及验收阶段，包括场地清理、预验收和最后总验收及资料、场地移交等。3.3施工难点、重点及主要应对措施1、 工程施工重点及难点1）实现工期目标是本工程的重点根据招标文件规定本工程施工工期为12个月，施工内容包括铺装工程、拆除工程、电气水、管沟工程及附属，工程内容多，工艺复杂、涉及面广，为此施工中应合理划分施工作业段，同时配置足够的施工机械19、设备，是本工程的一个特点，也是本工程施工能否按工期如期完成的关键线路。2）文明施工、环境保护和水土保持是重点。本工程施工区位于XX工程区域，须做好施工环境保护、防止由于工程施工造成施工区及其附近地区的环境污染和破坏是本工程施工的一项重要内容。3）本工程与第三方交叉作业、施工场地重叠、与各方的协调力度和难度大。本工程与科研养殖区工程、绿化工程、边坡整治工程等施工场地重叠、并且存在立体交叉施工，与其他相邻施工标段衔接，关系复杂，施工受外界因素影响多，与各方的协调力度和难度大。2、 主要对策措施针对本标段以上难点和重点，根据我公司的施工管理水平和以往类似工程的施工经验，拟采取以下措施：1）鉴于本工程20、的重要性，我公司将从公司范围内选调优秀的具有类似工程经验的管理和技术骨干，全面负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的实际施工需要，组织多台性能优良、成龙配套的先进施工机械设备和富有类似工程施工经验、高素质成建制的专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。2）充分考虑本工程范围大、施工时间短的特点，精心研究和动态优化施工总进度计划，做到统筹安排、合理计划、科学组织，做好施工资源的综合平衡和合理调配，实现均衡生产。紧紧抓住关键施工项目，在生产组织上主要是多开工作面，快速形成多个工作面同时作业的局面，合理安排施工顺序和工作面，减少各部位施工相互干扰。3）加强施工组织管理，以大局出发21、，科学制定严密细致的计划并严格执行，加强与业主和相邻单位的施工协调，服从业主和监理的统一指挥，是确保工程施工顺利进行的关键。在与其他合同段施工交叉干扰的地方，充分发扬互助互让、团结协作的精神。及时为其它标承包人提供工作面、通道、场地、部分临建设施等必要的条件及配合。3.4施工准备施工准备是工程实施的第一步，也是安全、高效、经济地实施本工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据，施工准备工作还是土建施工和设备安装顺利进行的根本保证。因此认真地做好施工准备工作，对于发22、挥企业优势、合理供应、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。1、 技术准备项目经理及技术负责人及时组织全体技术人员认真阅读有关文件、设计图纸和技术资料，并会同设计、监理人员进行技术交底，了解设计意图和设计要求，与业主保持及时联系，根据业主、设计、监理的要求，制定工作计划和进度安排。学习工程相关专业的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。1）、施工工艺规程：对主要分部分项工程，规定施工工艺的要求，施工顺序、质量要求，实施过程中必须严格执23、行规程标准。2）、施工操作规程：主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行。3）、安全技术规程：为保证施工人员安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。2、物资准备建设工程物资准备工作内容包括土建材料准备、给排水、电气照明材料准备、构（配）件和制品加工准备、施工机具准备等。材料制品机具和设备是保证施工顺序进行的物资基础。根据施工进度需要制定以下措施：1）、及时做好各类材料的用料计划，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能跟上施工的要求。2）、项目部设立材料部门，由经验丰富的材料主管及时专项负责材料的采购、保管和发放等工作24、。 3）、项目部预先根据施工进度进化制定施工各阶段材料需用量计划，要求材料部门严格按计划进行采购和发放，并随时掌握现场材料消耗情况，根据现场实际情况及时对材料计划修改和补充。 4）、选择与我单位长期合作、信誉良好的材料供应商进行合作，签订适合现场需求的材料供应合同，要求严格按照合同中的条款进行材料供应，确保材料质量和供应及时。 5）、提前预算足够的资金，材料款专款专用，保证材料不因资金短缺导致供应不及时而影响工程进度。 6）、组织足够的运输工具，保证及时将材料运至现场。 7）、保持各种材料有一定的库存量以备不时之需，特别是节假日前后。3、施工现场准备及平面布置1）、施工现场控制网测量根据业主给25、定的坐标控制点和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2）、做好“四通一清”确保施工现场水通、电通、路通、通信畅通和场地清理；施工场地平整要因地制宜，合理利用现有的条件，既要便于施工，又要保留良好的地形景观。3）、临时设施准备按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。4）、施工机械准备根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。5）、施工材料准备根据各项材料需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。6）、做好季节性施工准备按照26、施工组织设计要求，认真落实雨季、冬季施工项目的施工设施和技术组织措施。7）、施工现场平面布置详见附表施工现场平面布置图。3.5项目管理机构1、项目组织机构为确保优质、高效、安全、文明地完成本工程建设任务，我公司将把组织精干人员成立项目经理部，对本工程实行项目管理，对工程施工实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督职能，实行统一计划，统一管理，统一调度。项目经理部设立各职能部门，主要负责处理项目各项业务的正常工作及与上级机关、业主和监理的联系工作。各机构定人定岗定责，优质高效完成各项管理工作。职能部门分别是：工程部、安保部、经营部、财务部、综合办公室。设土方、路面、排水、管沟、电27、气工程等多个施工队进行工程施工。项目组织机构图如下：各作业队项目经理项目常务副经理项目总会项目总工工程部综合办公室经营部安保部财务部2、职能分配及职责项目经理： 主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。项目总工程师： 全面主持本项目工程技术与工程质量的管理工作。项目常务副经理： 主持本项目资源配置和生产计划的落实，以及各施工作业队间的协调与控制。工程部：负责工程项目的施工过程控制和现场指导，分项施工组织设计的编制，技术交底、过程监控、解决施工技术疑难问题、参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施28、竣工工程保修等。经营部：负责完成项目各类合同的起草、签订和管理，计量，计价、统计报表的编制，经营核算。安保部：负责工程施工中安全管理，安全监督工作及安全培训工作； 财务部：负责人事劳资、人事管理和财务管理工作；综合办公室：负责对外联络、文秘、职工食堂以及内部行政事务。项目管理人员名册序号姓名部门职务1项目经理2总工程师3常务副经理4财务部总会计师5副总工程师6工程部生产副经理7工程部测量员8工程部质检员9工程部施工员10工程部资料员11安保部专职安全员12合同部计量员13综合办公室文员四、进度计划及工期保证措施4.1进度计划安排1、工程进度安排的原则1）根据本工程施工现场的自然条件，合理配置生29、产要素，科学计划安排，精心组织施工，在确保安全、质量的前提下，满足业主对工期的要求。2）实事求是，量力而行，最大限度的发挥我公司的优势，采取先进、成熟的技术措施，在提前完工的情况下，保证该工程达到优良水平。3）统筹兼顾，合理安排工期，组织均衡生产，提高设备、器材利用率，做到少投入，多产出，确保整个工程顺利进行。必要时交叉施工要为下一工序做好准备工作，将各工序之间地相互影响降到最小限度。2、工程进度目标本工程计划2016年8月1开工， 2017年7月30日完成所有工程。共344日历天。并于正式开工后四个月向绿化标段移交部分工作面。具体进度安排详见附件进度计划安排表。4.2工期保证措施 1、从优化30、施工方案上保证本工程土方调运工程量大，且施工过程中铺装工程、管沟工程、给排水工程、电气工程各分项施工交叉进行。因此有序分层次的安排各项施工是保证工程进度和工程质量的关键环节。1）分段进行，平行施工，抓好各工施工工序的交叉点，合理安排，重点突破。2）科学管理，优化施工组织，抓住关键工序，按土方开挖、土建铺装、景观施工等专业分工，统一组织施工。3）必要时可昼夜施工，实行轮班制。2、从组织机构、资源配置上保证1）调遣精兵强将，强化项目管理。各级人员准时到位并根据本工程特点，确定优秀的专业化施工队伍；投入性能优良的施工机械设备按时进场，及时进行安装调试，确保按时开工。同时，项目所需资金拨付到位及时，保31、证工程的顺利进行。项目经理部按项目管理的各项要求开展工作，强化项目管理，强化施工全过程的监督、检查、指导。并选用优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，避免返工。2）制定详细的材料采购计划，保证材料供应及时，专设材料供应组，专项负责材料采购工作，严格按照总体施工进度计划中要求的时间将材料运达现场。3、从施工计划上保证1）统筹规划，确保施工计划的严肃性。2）狠抓重点工程进度，确保按期竣工。3）严格按照工期网络计划进行施工工序的安排，结合各项技术措施计划，认真编制施工进度计划，加强施工的组织领导，严格按审定的施工组织设计合理安排施工，做到旬有计划，日有安排。重要工序要做好施工组织设计和施工计划32、并呈报监理工程师审批后才实施。充分利用有利条件和适宜季节，合理安排施工计划并呈报监理工程师审批后才实施工序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。同时经常检查施工进度计划的执行情况，及时修正施工进度计划，使施工进度计划随时具有指导生产的效力。关键线路的关键工序，在条件允许和保证质量的前提下，采用两班作业，加快施工进度，保证合同工期的实现。4、从工序安排上保证1）采用先进的施工方法，合理安排施工程序；做好每个工序的准备工作，使各工序合理转序。2）为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。各工种之间建立联合签认制度，保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。333、）严格控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。4）制定详细合理的施工计划。抓住关键工序，对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯。5）为了充分利用施工空间、时间，用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织工程的交叉作业。5、从安全生产上保证1）贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，增强职工安全法制观念，并认真组织贯彻落实制定的各项管理制度。2）加强临时的防火措施和易燃、易爆物品的保管、领发制度，配备足够消防器材，发现事故隐患或苗头要及时排除，杜绝重大事故的发生。34、3）严禁无证上岗。在施工过程中，特别注意用电安全，严禁在施工场地、宿舍区内乱接电线，防止触电事故发生。各分队成立安全小组，设专职安全员负责日常安全生产的检查和监督，以便施工顺利进行，确保工期。4）安全质检人员应及时检查，隐患及时处理，做好检查记录，并有权对违章作业的下达停工整改指令。安全质检人员应在技术交底会上或每周检查会上对安全工作进行交底，并且要宣贯安全操作规程，使广大职工时刻保持警惕，严防事故的发生。6、从后勤供应上保证加强机械设备和车辆的养护、维修、搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转，确保工期。并保持一定的后备施工力量，以备必要时投入使用，从而保35、证进度计划的实现。7、从工作机制上保证1）坚持领导干部跟班作业制度。发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，减少扯皮，保质、保量完成任务。2）健全奖罚制度，开展施工竞赛，比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工、对保质保量安全完成周、月计划的施工队，给予表扬和奖励，反之给予批评、处罚，以提高施工人员的积极性。3）抓住时机，掀起施工高潮，开展以比质量、比安全、比工期、比效益、比创新的社会主义劳动竞赛，掀起施工高潮。4）每天下班前项目经理召开碰头会，解决当天施工中存在的问题，进度滞后的原因，每5天检查一次计划执行情况，每10天按班组评比一次，表扬先进，找出差距，迎头赶上，确保工期。劳动力注意机36、动调整，不至于出现劳动力闲置、窝工现象。8、从资金上保证落实资金管理，以工程合同为准则，搞好资金的管理，督促、检查工程施工合同的执行情况，使财力能够准时投入，专款专用，保证施工生产正常进行。对工程中需用资金的施工阶段，要合理调配好资金的使用，使资金链不断流，充分运用公司自筹资金、工程预付款、施工进度的款的拨付合理使用，保证工程进度。 五、施工机械设备配置计划表和劳动力配备计划表5.1主要施工机械配置计划表序号机械/设备/仪器名称规格型号单位数量备注1、土石方机械1.1轮胎式装载机斗容量3m3辆11.2履带式单斗挖掘机卡特300辆31.3小型挖掘机50辆11.4打夯机夯击能力2062N.m台3137、.5压路机徐工22T台11.6推土机台12、运输机械2.1运输车解放15T辆82.2起重机徐工25T辆12.3机动翻斗车1T辆12.4洒水车8T辆13、钢筋加工设备3.1钢筋弯曲机GW40台13.2钢筋切断机GQ16-s台13.3电焊机BX1-500台53.4钢筋调直机GT5/12台14、路面施工机械4.1胶轮压路机22T台14.2光轮压路机12T台24.3小型路面摊铺机台14.4振捣棒50台44.5平板振动器台14.6柴油发电机组50KW台1临时用电5测量仪器5.1水准仪台25.2全站仪台15.3测量标杆、塔尺、测绳、钢卷尺、卡尺等套25.2施工机械设备管理措施1、施工设备使用前进行性能检测38、，合格后方准使用；在进行检修保养时，必须熄灭发动机或切断电源，防止发生意外。2、施工机械操作安全规程，定期对场内机械维修、保养，严禁带病作业。各种机械的安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用，并定期进行检测。3、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人员操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。4、驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。5、操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养39、制度，做到工作前检查、工作中观察、工作后检查保养，认真填写机械运转记录。6、自卸车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁带人。7、挖掘机、压路机、推土机、吊车等大型机械设备专人操作，严禁非司机动用；施工过程中专人指挥，严禁无关人员接近，确保安全。指挥施工机械的作业人员，必须在操作人员可以看到的安全地点，并明确规定的指挥联络信号进行指挥。8、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ3346）和建筑安装工人安全技术操作规程（1980-20）规定的要40、求执行。9、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。5.3劳动力配置计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备定点放线施工收尾管理人员10101510木工4625钢筋工315瓦工1030混凝土工416电焊工36管道工2412电工231驾驶员3310机械师420测量员222劳务人员121080在满足业主要求的前提下，根据本标段具体特点结合各施工队伍的具体情况合理安排工期和人员的调配。注：1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。2、劳动力进场除保证数量外，尚要保证施工人员的技术素质，工人进场前必须41、进行严格的培训。六、主要施工方案6.1专项施工方案编制计划序号施工阶段方案名称备注1准备阶段湿地湖防渗专项施工方案2施工阶段景观挡土墙幕墙专项施工方案6.2土方工程土石方工程开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、土方开挖、土料的运输和堆放、边坡检测和防护、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土料运至监理工程师指定的堆放区并加以保护或处理等工作。1、开挖施工技术要求1） 临时开挖边坡，要按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖；开挖前需对沿线的地下线缆、沟管等地下设施探明后进行设备开挖。2） 土方明挖自上而下分层分段依次进行，严禁自下而上或倒悬的开挖方法，开挖时随时作成一定的坡42、势，以利排水，开挖过程在避免边坡稳定范围形成积水。3）易风化崩解的土层，开挖后不能及时护坡的，采取预留保护层的方式进行。4） 砂砾石、建筑垃圾、土层按施工图纸要求开挖清理，并堆放在临时堆放场地，便于回填利用。多余的废料全部堆放在监理人指定的场地。5）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，要在边坡修整和加固前进行有效的疏导和保护。6)为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作将在雨季前按施工图纸要求完成。雨季施工的需要做好防雨和疏导措施。2、施工测量人员配备：因本工程工作面大，故项目部配置专业测量人员2人，测量人员持证上岗，且有丰富的工程测量经验。测量准备：根据业主单位的现场交桩和书面资料43、，对导线点进行闭合，水准点进行复测，重点部位设置临时水准点和控制点，并确保其误差在测量允许范围内；施工期间注意对现场导线点和水准点进行保护，并经常进行校核工作。1）总体控制布设平面控制点的目的主要是加密所交精密导线点，以满足施工测量平面控制的需要。在布设平面控制点之前对所交精密导线点进行复测，审批后进行平面控制点测量。平面控制点布设在地基牢固，通视良好和不易破坏的地方，以满足整个工程从开工到竣工的需要。2）高程控制 高程控制点的布设：利用平面控制点的埋石作为高程控制点。如特殊需要时进行加密。加密的水准点精度不低于调和控制点的精度，其布设形式为附合水准路线。将复测成果上报监理单位，审批后进行高程44、控制点的测量。3、挖填土施工1）、施工顺序测设场地清理挖运土（填土）测量找平精平压实检查验收2）施工测设施工中按照设计规定和图纸执行，掌握基槽尺寸，土基标高，布设20m20m 的方格桩，必要时进行加桩，采用拉尼龙线加桩方法进行标高控制，经常测量，防止超挖、超填。3）场地清理包括清理、清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围内的所有草木，并按招标文件要求将对整个场内的茅草清根曝晒处理，并将清除的茅草按设计给定填埋位置填埋至最终地形标高线3m以下。4）土方开挖（1）施工准备根据地质勘查报告认真核实开挖区域的土质情况，发现将达不到规范要求的不适用土及时清除，采取处理措施。挖土区土方用作填方的，先将树根45、茅草、杂物等清除干净。施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。挖土深度按设计规定执行，同时要考虑最后一层挖土顶面的平整，表面需要挂线，仔细找平并要预留一定的碾压下沉量，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。预留多少要根据压实度、土质及现场试压来确定，一般为3cm5cm。掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；如土过湿，又易粘在挖运土的工具上。过干或过湿的土都不利于做填方压实。因此做填方用的土、在挖前应掌握其含水量，过干的土事先适当洒水湿润；过湿的土应采取挖前晾晒等措施，使土的含水量接近于填方相应压实机械所需的最佳含水量，然后进行施工。土方大面积露天施工，受气候的影响46、很大（干旱时土硬，下雨时过湿），特别是雨天，影响更为严重，因此，要特别注意当地的气象预报、降雨量的大小，作好挖土区的临时排水，并要注意以下几点：要使挖土区经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水，切勿挖成凹形盆地。如果确实难以避免，则应采取临时排水措施。当土较硬难挖时，挖土前先。将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。堆土时，堆土的方向和铲运机或推土机推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利降雨时排水。保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。（2）土方开挖挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行。开挖方式应根据开挖区域的深度47、和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。在挖掘时都利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线。5）回填土回填土在满足回填技术要求及运距最短、运程合理、做好土石方调配的前提下，宜尽量采用开挖土，以降低成本；回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物及淤泥、积水；基底经监理工程师验收合格后方可开始回填，回填土施工中要控制好“四度”，即在填土施工中要做到虚铺厚度、平整度、压实度、土48、基高度（高程）都要达到规范要求。具体要做好下列几点。（1）对堆土区域部位，原地面的草皮、植物土及其它杂物必须彻底清除，其深度可根据具体情况确定。（2）测量放线：精准测设堆土区域控制边线。（3）布土：合理的土方调配和运土路线是非常重要的。应根据取土位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，自卸汽车从取土区域把土运到堆土区域，从一端开始， 左右成排，前后成行等距离布土。（4）注意填土质量，保证填土稳定填土前，对清除过的原地面，应按相应的压实度标准或设计要求进行碾压密实。碾压中如发现显著沉陷或壅包时，应查明原因，妥善处理。49、填方用土，要严格的选择，宜用匀质的同类土填筑，大于10cm 的土块应打碎，填土中不得混有树根、草皮等杂物，稳定性较差的土填在下层。不同类的土不得混填，防止在填方内形成“水囊”，造成填土不均匀引起沉陷等不良后果。6.3铺装工程1、道路路基工程施工表土清理与掘除1）本工程清表工作应根据现场实际情况进行掘除，清除表土不适宜土方，具体清挖深度应根据实际情况进行，具体施工时应满足业主和监理要求的清除深度。清除的表土应集中堆放，运至指定地点外弃。2）不适宜材料的挖掘表土清理完成后及时对路基断面进行复测，请监理验收。对于清表后路基范围内的软土等不适宜材料，按监理要求进行挖、运、弃、回填处理。3）、路基挖方（50、1）路槽挖方应按设计线进行，要保证路基宽度，开挖时要做好排水设施，保证路槽内不积水。 （2）开挖路槽距规定标高差510cm时，应注意根据不同土质预留碾压虚高。（3）整修路床应根据设计纵横断面高程清理土方，一般应根据各段实测高程点，对凸凹部分用刮平机填补刮平，局部机械整修不到之处用人工找补平整。（4）纵横断面标高允许误差欠挖不大于5cm，超挖不大于3cm，超挖部分不得采用薄层贴补方法找平，挖方材料可再利用到其他指定的地方。认定为非适用材料或项目监理指示予以废弃的挖方土清运出工程施工现场，不得将废弃土放在现场堆放。（5）路基处理一般路段路基挖方至路床设计标高后，由于土质和含水量等原因，当土基回弹模51、量达不到设计要求时，应按设计要求对土基进行处理。4）、路基填方（1）填方的基本要求 填土前，原地面的草皮、树根及一切杂物清除。并应对清除杂物后的原地表进行压实。填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、芦根的土及腐植土，土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌和，使其接近最佳含水量，较大土块应予打碎以利压实。（2）填土压实使用压路机压实，路边要留出适当宽度，碾压从路边开始逐渐移向路中，并于全宽内顺序均匀压实，坑洼处要随时填补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。路基填土要分层碾压，含水量要适度，过湿应进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍数根据要求52、压实度而定。（3）路床修筑平整及碾压 土路床的整修应在挖、填路基完成，恢复中线位置宽度，纵横边坡及相应标高等标桩，并经监理工程师核查，批准后进行。无论是挖方还是填方路基表面做到设计标高后，路床表面使用平地机平整至规范要求，基层每层两边留出0.3m的压实余宽。碾压前必须实测土壤含水量，且控制在最佳含水量2%以内。如不能满足，含水量过大时采用翻松晾晒方法，含水量过小时，则采用洒水湿润方法。土路床的碾压采用15t以上光轮压路机或12t以上震动压路机碾压，碾压速度在3-4km/h，碾压遍数为48遍，以达到95%的压实度为原则。碾压时错轴不小于1/3。路床碾压合格后，分段做试验，并报监理审批，方可进行下53、道工序。2、碎石垫层层施工1）在进行摊铺前，需对路基进行验收，合格后才进行级配碎石垫层的摊铺。摊铺时需在非雨天才能进行施工。2)施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，20cm厚级配碎石层一次摊铺完成，10cm厚6%水泥石粉混合料后摊铺完成。摊铺主要采用机械进行，人工配合找平及成拱。3）碾压混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用8t压路机对路基进行稳压，稳压次数5次。碾压速度先慢后快，头两次碾压速度约为1.51.7km/h，后3次为2.02.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2 后轮宽。碾压的顺序由54、两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹。若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。4）养护摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。整个基层完成后，如平均气温低于15，养护期为7天，平均气稳高于15，养护期为3天，期间禁55、止车辆驶入。3、混凝土路面施工 1)施工准备工作首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。2)模板安装混凝土板边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷脱模剂以便拆模。模板及支撑结构具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定。所有模板的轴线尺寸、垂直度通过自检、互检交接检严格检查，确认无误后进入下一道工序。3)钢筋安装钢筋的加工与安装56、铺筑前，应按设计图纸对钢筋网设置位置、路面板块接缝位置进行准确放样，路面板块的平面位置偏差不得大于10mm，钢筋网设置位置应窄于面板宽度左右各不小于100mm。钢筋的有关操作要求如下：（1）钢筋网所采用的钢筋直径、间距；钢筋网的设置位置、尺寸、层数等应符合设计图纸的要求。钢筋网焊接和绑扎应符合国家相关标准。（2）钢筋网应采用预先架设安装方式，单层钢筋网的安装，在确保精度的条件下，可采用两次摊铺，中间摆设钢筋网的安装方式。（3）单层钢筋网的安装高度应在面板顶面下1/31/2高度处，外侧钢筋中心至接缝或自由边的距离不小于100mm，并在每m2配置46个焊接支架或三角形架立钢筋支座，保证在拌合物的堆57、压下，钢筋网基本不下陷、不变形、不移位。4)混凝土浇筑本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。混凝土用罐车运至现场灌注点。 混凝土的摊铺 混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，58、然后继续加铺。在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。 混凝土的振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于30s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移59、动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。表面修整机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效60、果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提61、高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割362、0mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。拆模： 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。养生：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采塑料薄膜等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定。一般为14天。5)、侧石施工(1)测放道路中线和高程，按设计边线引出侧石边桩，直线部分桩距为1015m， 曲线部分为510m，路口转弯弧位为15m，在边桩测放侧石的高程。(2)侧石安装检查侧石的质量，合格的方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂63、浆虚厚 2cm，内侧上角挂线，让线 5cm， 缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，向前施工。6、沥青路面施工本工程沥青路面分为2层，分别为70厚AC30型粗粒式沥青混凝土（高聚物改性沥青）和30厚AC5型细粒式沥青混凝土（高聚物改性沥青）。1)沥青混凝土混合料的运输运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹64、一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）。从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。2)摊铺铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。65、当下层质量不符合要求，不得铺筑沥青混凝土面层。沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m。 摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在24m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N66、。中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后， 设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数下值不得小于0.98。所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需要67、数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平23次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。3)碾压沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用614t振动压路机进行静压12遍。初压温度不宜低于120，碾压速度为1.52km/h，碾压重叠宽度宜为200mm300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。复压应紧接在初压后进行，宜采用614t高频、低振幅振动压路机振压12遍，然后采用1626t轮胎压路机碾压24遍，直至达到68、要求压实度。复压温度不宜低于100，速度控制在45km/h。终压紧接在复压后进行，采用614t的振动压路机进行静压23遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80，碾压速度为34km/h。碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。设专人69、检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强碾压。4)接缝处理横向接缝每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。 将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mml0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层l00mm150mm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。纵向接缝对已施工的车道，当其边缘部分由于行车70、或其他原因已发生变形污染时，应加以修理。对塌落部分或未充分压实的部分应采用铣刨机或切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成直线，涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。 7、挡土墙施工 1)施工前准备工作开工前应认真审核图纸，并进行现场勘测，复测，挡土墙面位置，查明地形地物和地下管线情况。 2)施工放样按挡土墙平面尺寸及各部位高程，确定基础边线和基坑开挖边线。建立平面及高程控制点，要求便于施工，不易破坏，墙脚线桩要用砼固定并精密拴桩。 3)基坑开挖基坑开挖前应根据地质情况和开挖深度估算出基坑边坡坡度以确保基坑的边坡稳定；并结合基础尺寸，软基处理位置和台背回填宽度放出开挖71、上下口线，撒上石灰，作出开挖标记。开挖用挖掘机配合人工进行，边挖边修整，边测量检查一次成型，挖出的土须用自卸汽车及时运走。 4)基底检测地基承载力检测，基坑开挖后应对基底进行承载力检测评定，不符合设计要求的及时上报监理要求进行处理，直到满足设计要求为止。基底的平面位置，几何尺寸、标高要符合设计及规范要求，同时作到基坑底平整、密实、边坡稳定、坑底积水坑、规范合理、确保基底不被水直接浸泡。 5)基础垫层施工基底检测合格后即可按设计铺筑碎石基础，碎石基础垫层拟采用不大于20松方分层填筑小型机具夯实。基础顶面整平夯实后用C15砼浇筑垫层。6)基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装钢筋先在钢筋棚中加工，运至施72、工现场进行绑扎，点焊安装，安装前先在垫层上弹出砼轮护线然后按保护层厚度进行固定、绑扎、安装，固定钢筋必须按图纸要求摆放安装准确，注意焊缝、接头的搭接长度、位置及质量必须符合设计和施工规范要求，重要部位绑扎无法达到要求的牢固成度时点焊固定，必要时用万能杆件支扶。7)基础模板制作与安装基础模板用大块胶合板作板面，8060松木背楞，按线按装时用100553.5口型钢作横向复楞调直，用万能杆件、60钢丝绳配紧线器于外侧三角形顶拉固定。8)基础砼浇筑砼采用商品砼，用砼运输车运到现场用汽车吊配吊斗入模浇筑。砼入模前要先对钢筋、预埋件、模板及脱模剂、模内杂物等再进行一次全面检查，清理并洒水使垫层湿润，再从某73、一较底角开始整层斜坡面振捣推进浇筑砼。（涂抹脱模剂及浇筑砼时不得污染预埋件及钢筋）。9)挡土墙面板及扶壁的模板制作与安装挡土墙面板、扶壁的模板的制作同前，安装时按“线”支立，底部顶拉与预埋顶拉锚上（顶拉锚为n型用12钢筋配螺丝对拉并用8060mm木方支顶（砼浇筑时逐层拆除木方）模板支立前涂脱模剂，旧砼与新砼相接面作凿毛处理。10)挡土墙面板及扶壁砼浇筑面板及扶壁的砼采用漏斗配串筒入模分层浇筑，分层厚度不大于30，然后再把砼浇在砂浆上从较低的一端向较高的一端斜坡面搌捣推进浇筑，浇筑次层砼时先浇足厚的砼，然后用搌捣棒插入其下一层砼中510，缓进缓出均匀搌捣直至砼密实为止。搌捣时要与模板保持一定距离74、（510）。11)挡墙沉降缝的施工挡土墙沉降缝按设计设置（一般1015米一道）挡墙基础和墙身浇筑时按沉降缝分段并隔段浇筑施工，施工中间段时在两侧墙端粘贴2.0厚苯板并浆苯板按挡墙横断面尺寸修整后打入砼中，拆模后钩出苯板按设计填塞沥青麻筋。经监理工程师或工程师代表同意，木板也可直接作为沉降缝填塞料。12）幕墙施工幕墙由专业幕墙公司进行深化设计后出具施工方案。8、木栈道（桥、平台）施工1) 施工顺序总体施工流程：2)放线场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，并要防止差错，以免日后构件安装不成。在经自检合格后，要请监理和建设单位代表验线。验线合格才可正式开挖。3)开挖基槽75、沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。栈道基础土方量较小，采用人工开挖，挖至糟底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。将基础回填所用土方量置于基坑周边，以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。平台基坑可先采用机械开挖，机械开挖至垫层底标高上30cm处，采用人工清土，将基础回填所用土方量置于基坑周边，以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。4)底层施工用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。碎石层厚度不小于50cm，满足设计要求，碎石摊铺应均匀、76、平整。砼垫层采用C15砼。5)钢筋施工施工准备：做好抄平放线工作，弹好水平标高线，基础外形尺寸线。钢筋绑扎:所有进场的钢筋必须有出厂合格证，并经试验检测合格方能使用。木栈道基础先绑扎基础底板钢筋并预留柱、梁钢筋，然后浇注基础混凝土，待基础混凝土达到达到50%强度后进行柱和梁钢筋绑扎。梁筋的搭接：由于梁的受力钢筋直径小于25mm ，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面。钢筋在钢筋作业场内加工制作，现场绑扎。现场绑扎时77、应注意钢筋摆放顺序，钢筋接头相互错开，同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求，按图纸施工。钢筋保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的砼垫块来保证，垫块梅花形交叉布置。()模板施工施工准备：支模前将基础表面杂物全部清理干净。支模板：钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。模板支好后检查模板内尺寸及高程，达到设计标高后方可浇注混凝土。模板拆除的一般要点侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，悬臂结构达到100%后方可拆除。7)混凝土基础浇注工艺流程：清理：清除槽底内泥砂和杂物，并应有防水和排水措施。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作78、用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。梁部砼应间隔一定距离作后浇带施工。8)木构件安装：木栈道、木平台：每一砼横梁上木龙骨间距为80cm,木龙骨尺寸100*100。木龙79、骨两侧通过7540“L”型镀锌不锈钢角钢及14镀锌十字螺栓与砼梁固定夹紧。80厚面板与木龙骨通过8下沉式十字平头镀锌钢螺栓牢固。9)栏杆安装栏杆不是木结构的主体结构，但它对木结构内外的视觉颇为显著，如处理不好将直接影响木结构的整体效果。当然，更为重要的是栏杆是亲水平台上不可缺少的安全设施。安装前仔细对其尺寸、外观进行检查。栏杆的安装自一端柱开始，向另一端顺序安装。栏杆的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制。9、人行桥施工本工程共有4座人行桥，分别为2.5人行桥3座，4m人行桥1座。1）桥梁施工工序 测量定位基坑开挖地基处理桥墩基础、柱浇筑梁浇筑桥面铺装 栏杆安装。2）主要施工工艺基坑开挖：主要采用80、液压反铲挖掘机挖土，土方堆置采用汽车运输的办法，堆放在指定的堆土区域，运至指定地点按设计要求堆放，整形，土方开挖自上而下进行，机械开挖后的坡面、基面辅以人工整平，平整度满足施工规范有关要求。当沟槽挖土离槽底约20cm时，用人工配合清底，并在沟槽两侧挖出排水沟，严禁基坑泡水。地基处理：按照设计图纸要求，基坑比设计基底超挖1米，用级配砂石回填至设计基底标高，级配砂石压实系数不低于97%，地基承载力100Kpa。3）桥梁基础、柱浇筑钢筋工程钢筋采用钢筋加工成加工，现场人工绑扎。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋在制作前要进行拉伸，弯曲的钢筋81、均应调直。钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。钢筋接头搭接时采用单面焊缝，焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋绑扎严格按照图纸进行，绑扎注意钢筋位置，搭接长度及同区段钢筋的搭接数量。钢筋安装完成，自检合格后，报请监理工程师检查和批准，方可进行下道工序的施工。 模板工程模板安装前拼装成整体，拼装时接缝错台要求不超过1mm，接缝间夹海绵条，防止漏浆。拼装好后严格检查尺寸，直顺度，接缝错台等，符合设计及规范要求后方可进行安装。模板安装使用吊车配合人工进行。模板准确就位后使用钢管加固，并用缆绳进行固定，固定好后检查模板的稳固性，竖直度，尺寸及位置。浇注前，模板必须清82、理干净，底部应完全没有任何杂物，并应在模板与砼接触面上均匀涂抹脱模剂，以便拆模时不损坏砼。砼的浇注模板检验合格后，在砼浇注前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇注。模板与砼的接触面必须清理干净，脱模剂有脱落或不匀的情况时要补刷均匀并不得污染钢筋。砼采用商品砼，使用砼运输车运输，施工现场要进行坍落度检查和控制。砼浇注使用吊车配合人工进行，砼浇注要分层连续进行，分层厚度控制在30cm左右，逐层振捣密实，防止漏振和过振，使之成为无空隙、无离析、无蜂窝的密实体。振捣使用插入式振捣棒，振捣棒要备用1台。振捣位置按梅花形控制，间距控制在30cm左右。振捣上层时，要插83、入下层约10cm，使上、下层砼紧密结合，振捣程度以提出细浆和表面无气泡、水泡为宜，防止漏振或过振。振捣棒提出砼时要缓慢，防止在砼中形成空洞。砼入模时采用铁皮制作的串筒导入。砼浇注要保证连续，如有中断也不能超过前层砼的初凝时间。砼浇注过程中要派专人随时检查模板及支撑是否有松动、变形，钢筋和预埋件是否移位，发现问题及时采取补救措施。拆模和养生砼施工完毕后，在混凝土强度达到设计强度的75%以上时拆模，拆模后用塑料或薄膜裹住适时洒水养生，要使砼具有足够的耐久性和强度，防止由于砼的干缩而引起的裂缝。在养生期间要保持砼表面湿润，并根据情况适度补水，养生用水应合设计及规范要求，养生期最少应保持7天。4)梁施84、工工艺施工工艺流程支设梁、板模板绑扎梁钢筋钢筋隐蔽检查验收混凝土浇筑混凝土养护。模板工程采用竹胶板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及板模板。模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。在模板安装完后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除。钢筋工程模板验收合格后，开始绑扎钢筋。要先绑扎梁钢筋，后绑扎板钢筋。由绑扎完梁筋后，为保证板筋、肋间网片筋和预埋预留孔洞的位置正确，要先在模85、板上标出它们的位置线。然后依据位置线绑扎板下排筋、肋间网片筋。肋间网片筋伸入板两端的梁内，在与梁相交叉的部位用绑扎丝把网片筋固定。混凝土工程施工时，先浇筑梁部位混凝土，后浇筑板部位混凝土。每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。使用插入式混凝土振捣棒仔细振捣，振捣间距为300mm.所有肋部都必须按规定间距振捣，不得漏振，把空气全部排除干净，使混凝土振捣密实。砼施工完毕后，在混凝土强度达到设计强度的75%以上时拆模，拆模后用塑料或薄膜裹住适时洒水养生，要使砼具有足够的耐久性和强度，防止由于砼的干缩而引起的裂缝。在养生期间要保持砼表面湿润，并根据情况适度补水，养生用水应合设计及规范要求，养生期最少应保持86、7天。10、湿地湖防渗施工湖底防渗是人工湖工程的重要组成部分，湖底防渗工程主要采用最经济的粘土层防渗,。粘土防渗层自下而上为200厚粘土层、100厚细砂垫层、400厚种植粘质土、100厚砂质土层。1）、施工工艺流程 素土夯实（压实系数不小于0.95） 搬运黏土人工填充（20-25cm） 电夯夯实 人工填充 电夯夯实 阶段验收2）、人工湖防渗基础放线及处理（1）放线：按照人工湖设计的高程并结合驳岸放线平面图，取驳岸的最高等高线和最低等高线对驳岸及湖底进行放线。（2）基础开挖：用水准仪按照设计标高开挖，对驳岸放坡采用小型挖掘机挖够尺寸，并用人工进行细部平整精修。对湖底大面积的平面则用推土机结合水准87、仪进行推平整理。（3）夯实：用压路机对湖底进行振实，对压路机压不到的地方则用蛙式打夯机、气夯及人工夯实，密实度必须达到设计要求。3）、粘土防渗层施工（1）准备好填充粘土时用的工具、机械和土源。（2）防渗层的摊铺：机械和人工相结合的方式将粘土填充到已开挖好的湖内，按照先湖岸后湖底的顺序，用装载机结合人工进行摊铺，摊铺厚度为25cm；（3）第一层粘土层夯实：采用电夯将粘土夯实，湖底部粘土层压实度不小于93%，边坡上粘土层压实度不小于90%。（4）第二层层摊铺夯实：同第一层施工方法。在填充夯实过程中，严格按照设计图纸要求进行，避免进水后出现渗水现象。（5）对施工好的防渗层进行洒水养护，保持防渗层湿润88、至人工湖蓄水。6.4给排水工程本工程给排水工程分为绿化给水工程、消防给水工程、排水工程、绿化取水泵站工程、入口跌水工程、溪流跌水工程及鱼池来水工程。其中绿化给水工程、消防给水工程、入口跌水工程、溪流跌水工程及鱼池来水工程均采用UPVC塑料水管，排水工程、绿化取水泵站工程采用硬聚氯乙烯加筋塑料雨水管和UPVC塑料水管。1、给水管道施工1) UPVC塑料管道施工工艺测量放线沟槽开挖套接施工填砂管线试压回填土。2)管沟定线：定线前，应清除管沟经过路线所有的障碍物，按照监工人员的指示，定线放样，经监工人员校验认可后，才可进行管沟开挖。3)管沟挖掘：每次挖掘的长度，应视地形及管径大小，由监工人员决定，凡89、挖至交通关键部位，应放置铁板或木板，板的厚度，以能安全通过车辆行人为准。管沟的挖掘必须按照管线设计线路，正直平整，不得任意偏斜曲折，管线必须弯曲时，其弯曲角度应按照管子每一承口容许弯度进行。一般允许弯度2以内。4)管沟断面：管沟宽度及深度应根据规范规定尺寸挖掘。管沟挖掘，应视土壤情况，作适当斜坡，以防崩塌及发生危险。挖至规定深度发现碎石层、石层或坚硬物时，须加挖深度10cm，按施工说明先换填砂或砂土夯实，然后再放置水管。如遇土质松软的地方，应酌作挡土设施，以防崩塌，沟底须夯实或放置经防腐处理的垫木才可下管。管沟中如有积水，须排除才可放管。直管与其他埋设物交叉或接近时，至少应保持20cm间距，以90、利施工。5) UPVC塑料管粘接施工与安装管材采用UPVC塑料给水管：公称压力1.00Mpa；承插式胶粘剂粘结。(1)施工时应根据工程情况做出使用UPVC管及管件的规格、数量的计划，接收后施工单位应负责保管，谨慎运输放置，管材应水平堆放在平整的地面上，叠置时，外悬的端部不宜大于100mm，应避免阳光曝晒，安装前要熟悉UPVC管的性能及施工要求。(2)承插或粘接施工：以冷胶溶接法接合，先以抹布沾清洁剂将接合部位的灰尘、油渍等擦拭干净后，在插管的表面涂上冷胶，以毛刷刷均匀，涂抹冷胶时，依管子的尺寸大小可增减次数，平均涂抹两次，第二次涂抹应在第一次涂抹后快速涂抹上，以免胶合剂干掉。然后将插管缓慢旋转91、插入承口管内，并擦干净多余的胶合剂。粘接后，根据施工现场的气候条件应放置至接口固化为止。清洁剂和胶合剂应选用国家建委推荐的品牌产品，其涂抹厚度以每平方厘米0.1至0.2克为准，但不可因用量过多而被挤至直管内。2以下管只在插口涂抹冷胶；大口径管必须先用清洁剂清洁，然后在承口和插口抹胶，胶的涂抹要均匀，粘接时不得带水作业。(3)直管保护：在直管装接期间，应防止石块或其他坚硬物落入管沟，以免水管受损伤，凡工作暂停或休息时，一切管口须用塑胶布封口后再遮牢，以防杂物落入管中。直管安装好，未试压前，应将管身部分先行覆盖好，以求保护。(4)在距阀门井外0.5米处采用采用过渡件串连两端不同材质的管道，与UPV92、C管管端的连接必须采用柔性接头，埋地镀锌钢管及钢制过渡件做防腐处理。6) UPVC管道试压(1)水压试验：配管系统全部或部分完成后，应作水压试验，其试验压力应为该管路通水后所承受使用压力的1.5倍，并保持60分钟而无渗漏现象为合格。(2)通水试验：安装各项器具、机器、配管后试验其通水情形。备注：所有给水管均需于完工后交给用户前，用氯溶液消毒八小时以上。消毒用的溶液中有效氯浓度不得低于50mg/l，温度不得高于50，所有管线上的阀门和龙头等均需开关数次。消毒后将消毒溶液排放干净并用自来水冲至自来水中的余氯量低于0.2mg/l时为止。(3)管路试压与回填管路试压：试压前直管应冲洗清洁，试压标准规定93、如下：将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内气体排出。内压试验以管子工作压力的1.5倍施行水压试验，加压要缓慢升压，升压时间不应小于10min。升压到试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接点部位有否漏水现象。稳压1h后再补压到规定的试验压力值，10min内压力降不超过0.05MPa为合格，不合格的管件与接头应予换装或改善到试压合格为止，试压后管线内的剩水需排除。管线试压时不得以蝶阀作止水盲板试压，应打开阀瓣，并在管线末端加设作为临时封口的盲板后试压。试压完毕后要及时泄压，切断加压设备与管线的连接，保护管线，处理泄漏等缺陷时必须在泻压后进行，不能带压进行。2)、雨水管道施工(1)管材雨水管94、采用U-PVC加筋管（承插连接，弹性密封橡胶圈接口，环刚度为8KN/）。管材运至现场放置在所在排水井位段一侧，根据现场的实际情况，卸管以及排管吊车的支撑点落在沟槽以外的实地上。管材在吊运装卸过程中，采用在管节重心处捆绑运吊方法进行，严禁用钢丝串心吊运，并轻起轻落，防止碰撞损坏管材和基础。成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。(2)垫层、管基：在沟槽开挖工序验收合格立即进行管道基础的铺设工作，U-PVC加筋管道槽底铺设采用中砂垫层，基础厚度为100mm，压实度90。当地基承载力小于设计要求时，需基础下铺95、设厚度200mm粒径40mm的砂砾或者碎石垫层，压实度90。采用人工进行铺筑，铺筑后表面用振动机进行振实，直至密实。(3)管道铺设排管前应清扫基础表面的污泥、杂物及积水，龙门板标高经复核后安管，安管时以控制管内底标高为准。排管采用机械吊排，用手扳葫芦进行管节就位合拢，在管节合拢过程中，应由起吊设备吊住。待管节合拢后将管枕击实。排管时，用水平尺校正管道坡度，每两节管道用高程样板复核一次管底标高。管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷反油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡96、胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料，以防渗水。排管顺序应自下游向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，窨井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窨井的进水方向，带插口的排在窨井的出水方向。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面松软要用方木、路基箱板铺垫进行加固。下管时设专人指挥，在吊机回转半径的影响范围内不得有障碍或站人。严禁起重设备带病操作。起重作业完成后，驾驶人员要对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。采用承插连接，橡胶圈必须安装在管端第二肋槽中。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线。然后用紧管设备将管子的插口慢慢插入承口，在承插97、管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。每一节管用稳管垫块固定，用水平尺校核坡度，用管边直线校正管道中心位置，管节排列紧密，每工作班结束后，应用葫芦紧管，并用塞子临时堵塞管口，不得敞口搁置。承插式接口，橡胶圈必须安装在管端第二肋槽中，管道插入承口深度至少要有四条肋槽，安装时承口内壁以及橡胶密封圈应平顺无扭曲，使用前可用肥皂水湿润，以利管节拼接顺利，但严禁使用各种油类物品接触橡胶圈及管节接口位置，以防腐蚀，必要时应凿毛。在管基上移动管节时，要注意人员安全和不破坏管节、管基，要注意管节的均匀受98、力，同时要做到拼接严密。(4)管道闭水管道闭水在管道安装、检查井砌筑、管座浇筑完毕保养期后，等水泥砂浆达到一定设计强度后，方可进行闭水试验，闭水试验按给排水管道工程施工及验收规范GB502682008要求进行闭水。管道闭水试验必须有监理工程师到场。试验段长度不超过100m，无压力管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段，对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面根据工程具体情况确定，具体操作是在闭水试验段二端用砖墙封堵，砂浆抹面，砖墙应紧密牢固，在砂浆达到一定强度后往井内应先灌水24小时后进行，使管道充分浸透，闭水试验的水位，应为试验上游管顶内壁加2m计；计算出的试验水头小于10m99、,但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准，经计算试验合格后，应检查外观，不得有漏水现象，符合规定时，管道闭水试验合格后，方可进行沟槽回填土。(5)沟槽回填在管道待隐蔽工程经监理验收合格后具备回填条件，同时管道基础砼也应达到一定的强度，准许沟槽回填。回填顺序应按照沟槽排水方向由高向底分层进行，以保证排水畅通。根据设计要求，U-PVC加筋管道沟槽回填采用中、粗砂回填，管子两侧密实度95%，严禁单侧填高，管顶以上500毫米范围内密实度90%，以上部分按路基要求处理。沟槽回填，对于不同的部位有不同的要求，以达到即保护管道的安全，又满足上部承受力、静荷100、载；即要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。拆下的模板、槽钢等设备应及时清理干净、保养、并堆放整齐，做到工完场清。3)、跌水施工方案(1)施工顺序 土方开挖级配砂石夯实C15砼垫层钢筋模板浇筑砼HOPE防渗膜水泥砂浆结合层卵石均铺 。(2)施工方法基土处理:对基土进行碾压、夯实，对软弱土层要进行处理。分层夯实，填土质量进行国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GBN50202的有关规定，填土时应为最优含水量，取土样按击实试确定最优含水量与相应的最大干密度。基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，应小于是0.97。砼垫层施工要求:砼垫层应采用粗骨料，其最在粒径不应大于垫层粒径101、的2/3，含泥量不大于5%；砂为中粗砂，其含泥量不大于3%，垫层铺设前其下一层应湿润，垫层应设置伸缩缝，砼垫层表面的允许偏差值应不大于10mm。钢筋砼池壁、池底:池底整体一次现浇，不留施工缝，池壁用钢模板双面支模，严禁出现断面尺寸偏差、轴线偏差、露筋、蜂窝、孔洞等现象，严把砼配合比与砼浇捣关。模板:模板及其之架应具有承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注砼的重量、侧压力以及施上荷载。板的接缝不应漏浆，模板与砼的接触面应清理干净，并涂隔离层。模板安装的偏差应符合施工规范规定，如轴线位置5mm，表面平整度5mm，垂直度6mm。钢筋工程:钢筋进场时，应按国际规定抽样进行力学性能检验。纵向受力钢筋的102、连接方式应符合设计要求。钢筋安装位的偏差，网的长宽不大于10mm，保护层不大于3mm，预埋件与中心线位置不大于5mm。砼施工:结构砼的强度等级必须符合设计要求。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。对有抗渗要求的砼，浇水养护时间不得少于十四天。现浇砼拆模后，应由监理单位、施工单位对外观质量尺寸偏差进行检查，做出记录，并及时按技工技术方案对缺陷进行处理。 HDPE防渗膜铺设:混凝土池底浇筑完成达到设计强度后开始防渗膜的铺设，防渗膜铺设应满足设计及规范要求，达到防渗效103、果。水泥砂浆结合层施工:结合层采用1:3的水泥砂浆，结合层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天。养护要准时，不得过人踩踏，防止起砂。所用砂子不要过细，采用级配的中砂，找平层铺设厚度均匀到位，以免找平层空鼓、开裂。6.5电气工程1、施工工序 定点放线挖埋管沟槽预埋盒、箱敷设管线沟槽回填土灯具与电器设备安装电气调试。2、施工方法(1)电缆敷设包括电缆定位放线、电缆沟开挖、电缆敷设、电缆沟回填几部分。电缆定位放线：先按施工图找出电缆的走向后，按图示方位打桩放线，确定电缆敷设位置、开挖宽度、深度等及灯具位置，以便于电缆连接。电缆沟开挖：采用人工挖槽，槽梆必须按1:0.33放坡，开挖出的土方堆放104、在沟槽的一侧。土堆边缘与沟边的距离不得小于0.5米，堆土高度不得超过1.5米，堆土时注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。要求沟底是坚实的自然土层。电缆敷设：电缆若为聚氯乙烯铠装电缆均采用直埋形式，埋深不低于0.8。在过铺装面及过路处均加套管保护。为保证电缆在穿管时外皮不受损伤，将套管两端打喇叭口，并去除毛刺。电缆、电缆附件（如终端头等）应符合国家现行技术标准的规定，具备合格证、生产许可证、检验报告等相应技术文件；电缆型号、规格、长度等符合设计要求，附件材料齐全。电缆两端封闭严格，内部不应受潮，并保证在施工使用过程中，随用、随断，断完后及时将105、电缆头密封好。电缆铺设前先在电缆沟内铺砂不低于10cm，电缆敷设设完后再铺砂5cm，然后根据电缆根数确定盖砖或盖板。电缆沟回填：电缆铺砂盖砖（板）完毕后并经甲方、监理验收合格后方可进行沟槽回填，宜采用人工回填。一般采用原土分层回填，其中不应含有砖瓦、砾石或其他杂质硬物。要求用轻夯或踩实的方法分层回填。在回填至电缆上50cm后，可用小型打夯机夯实。直至回填到高出地面10cm左右为止。回填到位后必须对整个沟槽进行水夯，使回填土充分下沉，以免绿化工程完成后出现局部下陷，影响绿化效果。(2)配电箱安装包括配电箱基础制作、配电箱安装、配电箱接地装置安装、电缆头制作安装几部分。配电箱基础制作：首先确定配电106、箱位置，然后根据标高确定基础高底。根据基础施工图要求和配电箱尺寸，用混凝土制作基础座，在混凝土初凝前在其上方设置方钢或基础完成后打膨胀螺栓用于固定箱体。配电箱安装：在安装配电箱前首先熟悉施工图纸中的系统图，根据图纸接线。对接头的每个点进行涮锡处理。接线完毕后，要根据图纸再复检一次，确保无误且甲方、监理验收合格后方可进和调试和试运行。调试时保证有两人在场。配电箱接地装置安装：配电箱有一个接地系统，一般用接地钎子或镀锌钢管做接地极，用圆钢做接地导线，接地导线要尽可能的直、短。电缆头制作安装：导线连接时要保证缠绕紧密以减小接触电阻。电缆头干包时首先要进行抹涮锡膏、涮锡的工作，保证不漏涮且没有锡疙瘩，107、然后进行绝缘胶布和防水胶布的包裹，既要保证绝缘性能和防水性能，又要保证电缆散热，不可包裹过厚。(3)灯具安装包括灯具基础制作、灯具安装、灯具接地装置安装、电缆头制作安装几部分。灯具基础制作：首先确定灯具位置，然后根据标高确定基础高度。根据基础施工图要求和灯具底座尺寸，用混凝土制作基础座，基础座中间加钢筋骨架确保基础坚固。在浇注基础座混凝土时，在混凝土初凝前在其上方放入紧固螺栓或基础完成后打膨胀螺栓用于固定灯具。灯具安装：在安装灯具前首先对电缆进行绝缘测试和回路测试，对所有灯具进行通电调试，确信电缆绝缘良好且回路正确，无短路或断路情况，灯具合格后方可进行灯具安装。安装后保证灯具竖直，再同一排的灯108、具在一条直线上。灯具固定稳固，无摇晃现象。接线安装完毕后检查各个回路是否与图纸一致，根据图纸再复检一次，确保无误且甲方、监理验收合格后方可进行调试和试运行。调试时保证有两人在场。重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意后再进行安装。灯具接地装置安装：为确保用电安全，每个回路系统都安装一个二次接地系统，即在回路中间做一组接地极，接电缆中的保护线和灯杆，同时用摇表进行摇测，保证摇测电阻值符合设计要求。(4)电缆井的制作安装包括电缆井的砌筑、电缆井防水。根据现场情况和设计要求，及图纸指定地点砌筑电缆井，要做到电缆井防水良好、结构坚固。电缆井防水：在电缆过电缆井时要做109、穿墙保护管，此时要做穿墙管防水处理。先将管口去毛刺、打坡口，然后里外做防腐处理，安装好后用防水沥青或防膨胀胶进行封堵，以保证防水。(5)接地安装施工时按照接地分项工程施工工艺标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）和利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装标准图集（03D501-3）进行施工。土建结构施工时，严格按照规范和设计要求对结构钢筋进行焊接，钢筋搭接长度双面焊接不小于8cm，单面焊接不小于16cm。特别注意按设计要求做好等电位连接。(6)电气调试电气设备安装结束后，对电气设备、配电系统及控制保护装置进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标110、准执行。电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车。单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。 照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并作好记录。接地装置要进行电阻测试并作好测试记录。6.6 管沟工程1、管沟施工工艺流程如下： 施工放线基础开挖土方基底原土打夯基础混凝土垫层钢筋混凝土（素混凝土）底板钢筋混凝土墙体盖板预制安装沟两侧回填土。钢筋混凝土管沟施工时，预埋好管道托架的预埋件。2、土方开挖工程（1）采用反铲挖机挖土，自卸汽车运土，挖出土方除预留沟两侧回填土外，其余全部运出场外。（2）机械挖土时，沟底预留20cm厚预留土层，采用人工清底，并用手推车运至机械能够挖111、到的范围，机械挖、运走。（3）从上往下，分层开挖，边坡放坡度不小于1：0.5（高：宽）。（4）土方开挖时，坡顶要预留土方，堵住场内雨水，防止雨水灌入基槽中。（5）基槽开挖后，及时请建设单位施工员及现场监理工程师验槽，主要检查基底标高及基槽尺寸。3、钢筋工程施工方案本工程使用钢筋的部位主要是钢筋混凝土地沟、钢筋混凝土沟盖板。施工中应注意以下问题：（1）各种钢筋进场后，要有出厂合格证和出厂检验报告。并请现场监理工程师见证取样，送实验室作力学性能复试，合格后方可加工使用。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋外观应无老锈及油污。钢筋加工及堆放场地应搭设钢筋棚，钢筋堆放时应垫方木，与112、地面隔开，防止受潮生锈。各种规格的钢筋分类堆放，立好材料标识牌，注明产地、规格及质量状态。（2）钢筋加工时，先编制下料单，经审核无误后方可加工制作。各种编号的钢筋制作完成后，应挂牌，注明钢筋编号。钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。绑扎钢筋地点应清理干净。（3）钢筋现场绑扎工艺流程 施工放线底板底层钢筋绑扎底板顶层钢筋绑扎马蹬筋绑扎底板混凝土现浇墙钢筋绑扎墙身混凝土现浇 。底板钢筋绑扎前，先画好钢筋位置线，根据位置线绑扎钢筋。墙钢筋绑扎前，先根据墙身位置线，将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好113、位置，最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm 。墙钢筋绑扎成型后，钢筋外皮绑扎定位垫块。定位垫块采用同混凝土标号的砂浆提前制作，并注意养护，确保施工时强度符合要求。受拉钢筋采用绑扎搭接，搭接长度应符合下表要求：序号 钢筋类型混 凝 土 强 度 等 级C20C25C301级钢筋35d (30d)35d (30d)35d (30d)2级钢筋 (月牙型)45d40d35d3级钢筋 (月牙型)55d50d45d 质量要求：钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，114、必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。成品保护:绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。应保证预埋铁件位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度115、，严禁任意切割钢筋。钢模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。4)、模板工程本工程采用定型钢模板施工，施工时应按以下程序进行。（1）钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。（2）脱模剂：不宜用废机油。（3）根据已弹好的位置线安装钢模板，用钢管固定。（4）模板安装完毕后，检查一遍扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。（5）侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。顶板模板须等混凝土强度达到设计强度的75%时，方可拆除。（6）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件116、及时集中收集管理。（7）拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。5)、混凝土工程本工程混凝土为C30。采用商品混凝土。混凝土浇筑与振捣的一般要求：(1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。(2)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。(3)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度200300mm。(4)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。先用插入式振捣器振捣117、，再用平板振捣器振平。(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、等有无移动、变形情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(6)混凝土浇筑完毕之后，用木抹子按标高线将混凝土表面找平。(7 )养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。6.7拆除工程1、拆除准备1)技术准备工作（1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况。（2）学习有关规范及安全技术118、文件。（3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况。（4）向进场施工人员进行安全技术交底。2)现场准备工作（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工。（1）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电。（2）切断被拆钢结构的供水、供电管道。（3）在拆除危险区域设置警戒围档、悬挂安全警示标志牌。（4）对移动脚手架检查确认是否安全。2、拆除顺序拆除顺序：屋面拆除梁板柱拆除门窗拆除场地平整建筑垃圾外运。3、施工方法1） 对于进行施工时会影响工程的一些建筑物进行临时加固。2）钢结构拆除工程必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则3）钢构件拆除工程拆除时房屋内119、的设备可搭建临时防护棚保护。4） 在钢构件拆除施工时，要注意将拆除下的大型部件进行捆牢后再用起重设备吊运至地面。5） 拆除下来的构件，取两点吊点，保证吊点位置准确。6） 尽量保证拆除下来的钢构件等保存完好。7） 现场设有专职指挥人员，对于现场发生的情况进行认真处理。要求做到发生问题能够第一时间加以解决。8） 施工时已所有进入和施工现场的人员要统一接受管理，不得站在施工作业面的下方。9）为保障钢构件拆除工程施工安全，所有的高空拆除工作必须在白天进行。10） 高空作业人员必须系安全，带安全带须安全可靠。11) 先拆除较小的较轻的部件，统一堆放管理。12) 因为工程的危险性，所有非工程人员不得进入钢120、结构拆除工程的施工现场。4、拆除的注意事项1）在施工中要服从监理工程师现场负责人的指挥，不得随意乱施工。2）不得随意接用水、电、气，如需要与相关部门联系，办理相关有偿使用手续。3）如在施工中使用液压剪和液压锤等动力较大的器具时，应保证不会对其它在用设备管道和厂房造成影响和破坏。4) 在拆除作业中如发现不明物体，应立即停止作业，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。5) 拆除时严禁立体交叉作业，不得从高处向下抛掷物体。6) 在拆除土建工程时，做好防粉尘飞扬措施，防止粉尘飞扬厂区，造成污染。7)车辆运输垃圾物时要采用封闭运输，施工垃圾和生活垃圾分类存放，车辆出现场时，把车辆清洗干净，防121、止把泥沙带到厂区内。8) 施工区域周边电缆桥架、排水沟、管道为公用设施施工时应注意保护，不得损坏。9) 在拆除期间出现新的问题，双方及时沟通协商解决，一起做好防高空坠落、防触电、防误操作、防爆炸着火、四防工作。确保拆除工作安全顺利完成。七、质量控制及保证措施7.1质量目标及保证体系1、质量目标：达到国家现行有关施工质量验收规范标准规定的优良等级。2、各项工程工序验收鉴定面100%, 验收合格率100%，优质率95%，杜绝质量事故发生。按照施工设计图纸、国家及XX集团有关规定及各行业有关规范、规程及标准按工序验收，接受XX集团质量检查部门和工程监理单位的检查。3、质量保证体系1）健全的质量保证体122、系是实现创优良质量目标的组织保证。建立以项目经理为首的质量保证组织机构，在项目经理领导下编制质量岗位责任制，贯彻执行质量终身制。2）项目部设专职质量检查及测量、试验人员，负责施工过程中的质量检查和试验工作，施工小队负责各工序的自检及交接检。3）质量保证体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。三检合格由质检员报请监理工程师验收，确认本道工序合格后，方可进行下道工序的施工。4）项目全体员工牢固树立全面质量管理的意识、质量控制以人为本，以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。5）强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到标准化、制度化。6）对工程质量实行全员，全过程控制，划123、分控制重点。7）组织技术人员开展科研改关活动，推广新技术、新工艺、新设备，以保证工程质量。8）建立技术交底制度，工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序先由技术员进行技术交底，质量检查员现场跟踪控制9）隐蔽工程验收由施工队伍自检，经项目质量管理机构复检，再报请监理工程师，验收通过，办好签证，方可进行下道工序。10）生产例会和质量专题会议制度：建立生产例会和质量专题会议制度，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。11）建立职工分配与质量等级挂钩制度：对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，124、坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。 质量保证体系图7.2人员职责1、项目部人员的质量管理职责1）项目经理对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，执行公司质量手册及程序文件，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员质量职责分工。负责对建设单位、监理的联系，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。按照ISO9002标准做好全过程的管理工作，参加公司组织的管理评审，负责贯彻管理评审和内审的改进措施。2）项目副经理负责协助项目经理组织施工生产，负责执行公司质量手册及程序文件，负责工程总体部125、署和总体计划的管理，合理组织生产，满足施工生产中所需工、料、机的提供，满足合同要求，争创优良和文明安全工地。主持施工进行中的总体过程控制和服务期工作。主持本项目部质量体系的建立和顺利运行，在项目经理领导下贯彻公司质量方针和质量目标，督促、协调各部门行使其各自的质量职能。参加公司组织的内部质量审核工作。负责施工过程中的文明施工和安全管理工作。 3）项目总工程师对工程技术管理和工程质量负全面技术领导责任。负责组织实施质量计划，监督施工现场各类人员履行其质量职责。负责组织编制本工程项目质量计划及分部、分项工程的实施方案和补充方案；报公司技质部审核批准，协助项目经理落实质量措施及项目质量目标，协助项目126、经理对工程质量进行管理和控制。组织贯彻公司有关技术管理的规定、技术规程、规范、质量标准。组织对不合格品的评审和质量事故的处置，制定纠正措施和预防措施。4）项目部施工员质量职责负责本工程项目的过程控制，负责施工过程的各项管理工作，在项目副经理领导下，合理组织施工，确保施工条件、施工质量和施工进度。负责在施工组织设计及施工方案中进度计划的编制，负责完成工程量的统计报表工作。负责制定工、料、机的进、出场计划及调配工作，随时调整施工进度计划，对施工实行动态管理。参与本项目的竣工验收和服务期工作，达到建设单位满意，赢得顾客信任。负责根据施工组织设计或施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，127、下达技术交底单，并指导施工班组执行，检查施工班组执行情况，对违反操作规程的予以纠正，负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录，并对其可行性和执行结果负责。项目部技术员质量职责对本项目部的技术管理工作负责。在总工程师的指导下编制质量计划、施工组织设计和分部工程施工方案。负责贯彻执行有关技术管理的规程、规范、标准，行使对在施工程的质量监督职能；负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；同时负责本项目业务范围内的技术文件及资料整理、保管工作，保证本岗位编制、保管的各种技术文件、资料的质量；负责项目部的质量体系文件和与有关的文件资料、质量记录的收发、传阅、借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保管工作。参128、与不合格品评审和质量事故的处置，参与制定纠正措施和预防措施。6）项目部质检员质量职责负责领导项目部试验员做好进场材料的取样、送检和现场试验工作，做记录并保存。负责在施工程的评定和施工过程的监督、检验、试验的记录和标识工作。对工序过程质量负责，保证不合格品不转入下道工序；当工序、部位质量需经监理人员验收时，负责及时约请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并发放不合格通知单。参与不合格品评审和质量事故的处置，参与制定纠正措施和预防措施。 保存本项目部的原始质量评定记录。7）项目部材料员质量职责负责进场（入库）材料物资验证工作，及时与试验员对进场物资进行检验、标识、登记、129、保管、维护和定额发料工作，保证不合格原材料不进入现场。负责依据合格分供方名册，根据采购物资的质量，考核分供方；保存质量证明文件。同时要经常深入工地，负责材料使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。8）项目部测量员质量职责 负责本工程定位和工程测量工作的具体实施；及时约请测量监理工程师复核；完成测量内业资料的编制，保存测量记录。9）班组长质量职责负责班组质量教育，组织执行“三检制”，保证不合格品不出班组，对所交付检验的产品质量负责，并负责落实纠正和预防措施。10）施工生产工人质量职责严格按照工艺规程、施工技术交底单的要求进行操作，并对操作的结果负责，严格执行“三检制中的自检工作”，确保本工序130、交付的产品合格。7.3质保体系运行的各项管理制度1、图纸会审制度接到正式施工图纸后，要尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。在图纸会审过程中提出的问题及其解决方法，由专人负责做好详细的记录，在设计交底会上提出，并认真填写图纸会审记录。2、施工组织设计管理制度单位工程施工组织设计由项目总工程师组织有关人员编制并审核，然后报公司相关部门进行会签。施工组织设计完成后由项目总工程师组织对施工管理人员进行交底并严格贯彻执行。公司对施工组织设计的执行情况进行及时检查，按月进行。施工过程中如要对施组内容进行修改，必须由审批人同意后方能改动，否则必须按原文执行131、。3、施工技术资料的管理项目经理部将配备一名资料员，严格按照市政工程施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。在收集和整理过程中，要完整、真实、准确、数据齐全无差错，记录及时、字迹清楚并与施工同步。项目总工程师负责技术资料的审核。4、技术交底制度单位工程开工之前，由项目部总工程师就施工图纸和施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底。每个分项工程施工前施工员要以书面形式向施工班组做详细的施工技术交底。重要分项工程、特殊部位施工前，项目总工程师要写出书面技术交底。5、各级质量检验制度在施工过程中，我们要对整个工程按有关规定进行工序检验，分项工程质量检验，分部工程质量检验和竣工验收。项目部132、每月对工程进行一次质量检查，以验证施工工艺及质量是否符合图纸、规范标准的要求。质量控制工作目的是防止从生产到服务的所有阶段中出现不合格产品。使本工程在施工前、施工中、施工后始终处于受控状态，以工作质量来保证工程质量。1）采购产品的分供方要进行评价和选择，确保采购的产品符合要求。本工程需采购的产品包括钢材、混凝土、沥青材料、管材、石材、木制构件等，对厂家的供货质量、能力和业绩需进行评审和选择，建立合格供货商档案。2）为防止不合格品非预期使用和不合格工序的转序，消除造成工程质量隐含的不合格因素，要对全过程进行控制、检查和试验。过程控制要做如下工作：编制可行的施工组织设计、施工计划，还要编制特殊工序133、部位的施工技术措施和管理办法、作业指导书。进货检验和试验要确保未经检验和验证合格的产品不能投入使用。所有进入现场的资源均执行三证制，即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证。3） 施工过程检验和试验目的是防止不合格工序转序，消除工程隐含的不合格项。隐蔽工程部位均须进行隐检验收。验收合格后方可进行下道工序的施工。4） 加强工程内部质量管理、自觉接受监理工程师监督，每道工序都要执行三检制。在自检合格的基础上才能提请监理工程师复验。5） 不合格产品要全部退场，程序评审为不合格的产品，不准作让步接受，也不能转序只能返工。确保整个工程各部位质量全部达到合格标准。6） 施工中要经常进行质量检查。查出的134、不合格因素要进行分析，提出纠正和预防措施，防止问题的再次发生。把潜在的不合格因素消灭在萌芽状态中。7.4质量通病防治措施1、土方开挖主要工程质量通病及防治措施1）、挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因：（1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。（2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土135、堆载，使远离挖方土边缘35m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。）2）、超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷）产生原因：（1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。（2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。（3）测量放线错误。防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。3）、基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低）产生原因：（1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。（2）在地下水位以下挖土，136、未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。（3）施工中未连续降水，或停电影响。防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.51.0m。4）、基底产生扰动土产生原因：（1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。（2）土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。防治措施：（1）认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。（2）土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽（坑）开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在137、基底标高以上留1530cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。（3）严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。2、回填土主要工程质量通病防治措施1）、填土出现橡皮土产生原因：在含水量较大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，使土138、内水分不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。施工后有轮式车辆碾压。防治措施：（1）夯实填土时，适当控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土上进行回填。（2）填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水应降低至基底下0.5m。（3）施工后严禁轮式车辆碾压。（4）可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。2）、回填土密实度达不到要求产生原因：（1）填方土料不符合要求，土颗粒过大，含石块等硬质填料；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。（2）土的含水量过大或过小，因而达不到最优含水量下的密实度要求。139、（3）填土厚度过大或压实遍数不够；或碾压机械行驶速度过快。（4）碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。防治措施：（1）选择符合要求的土料回填，土料过筛；按所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量，控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。（2）如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小时，在回填压实前适当洒水增湿；如碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。3、基坑（槽）主要工程质量通病防治措140、施1）、基坑（槽）回填土沉陷产生原因：（1）基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松土回填，未经分层夯实。（2）基槽宽度较窄，采用手工夯填，未达到要求的密实度。（3）回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料，回填密实度不符合要求。（4）回填土采用水沉法沉实，密实度大大降低。防治措施：回填前排净槽中积水，将淤泥、松土、杂物清理干净。回填土按要求采取严格分层回填、夯实。控制土料中不得含有直径大于5cm的土块及较多的干土块，严禁用水沉法回填土料。2）、回填土密实度达不到要求产生原因：回填的土料含水量偏小或偏大。碾压工艺或遍数不合理。防治措施：141、在回填压实前适当洒水增湿或晾晒，严格碾压施工工艺参数。4、砂和砂石地基主要质量通病治理措施1）、级配不良防治措施：砂夹石垫层要先拌和，后铺，不得在槽坑内随拌随铺。应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。2）、密实度不符合要求产生原因：分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。防治措施：（1）垫层铺设必须严格控制材料含水量，每层厚度、碾压遍数，边缘和转角按规定搭接和夯实。（2）坚持分层检查砂石地基的质量，每层砂或砂石的干密度必须符合设计规定，不合要求的部位应经处理，方可进行上层铺设。（3）施工前应处理好基底土层，先用打夯机打一遍使其密实；当有地下水位降低到基底500mm以下，铺设下层砂142、或砂石垫层厚度应比上层加厚50mm。5、模板工程质量通病防治措施1）、梁、板模板现象梁、板底不平、下垂、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口胀模。原因：模板龙骨、支柱刚度、强度不够，支柱基础下沉。防治措施：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长模板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠，梁、板模板应按设计或按标准要求起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2）、柱模板（1）胀模、断面尺寸不准，混凝土保护层过大。原因：柱模板强度、刚143、度不够。防治措施：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。（2）轴线位移。原因：柱支模时未拉通线。防治措施：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板3）墙模板（1）墙体厚薄不一，平整度差。原因：模板的强度和刚度不够，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法未认真操作。防治措施：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距144、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。（2）墙体烂根，模板接缝处跑浆。原因：模板根部缝隙未堵严，模板内清理不干净，混凝土浇筑前未座浆。防治措施：模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。模板内杂物清理干净，混凝土浇筑前应用与混凝土同配比的无石子水泥砂浆座浆50mm厚。4）、混凝土表面粘连原因：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。防治措施：模板表面清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模时间按山东省建筑工程施工工艺规程执行。5）、混凝土楞角破损、脱落原因：（1）拆模过早，混凝土强度不足。（2）操作人员不认真，用大锤、撬棍硬砸猛撬，造成混凝土楞角破损、脱落。防治措施：（1）混凝土145、强度必须达到质量验收标准中的要求方可拆模。（2）对操作人员进行技术交底，严禁用大捶、撬棍硬砸猛撬。6、钢筋工程质量通病防治措施1）、箍筋不方正矩形箍筋成型后，拐角不呈90o，或两对角线长度不相等。钢筋弯钩平直长度不够，箍筋弯钩角度不符合要求。原因：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。防治措施：注意操作，使成型正确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。2）、成型尺寸不准确已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。原因：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。防治措施：加强钢筋配料管理工作，146、预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。3）、已成型的钢筋变形钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。原因：成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。防治措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。4）、箍筋弯钩形式不对箍筋末端未按规定不同的使用条件制成相应的弯钩形式。原因147、：不熟悉箍筋使用条件，忽视规范规定的弯钩形式使用范围；配料任务多，各种弯钩形式取样混乱。防治措施：熟悉各种弯钩的应用范围和相关规定，特别是对于斜弯钩，是用于有抗震要求和受扭的结构，在钢筋加工的配料过程中要注意图纸上的标注和说明。5）、骨架外形尺寸不准、歪； 原因：多根钢筋端部未对齐，绑扎时个别钢筋偏离规定位置。防治措施：绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。6）、.柱、墙钢筋位移原因：固定钢筋的措施不可靠，在混凝土浇筑过程中被碰撞，偏离固定位置。防治措施：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前、后应有专人检查修整。7）、受148、力筋保护层不符规定，露筋原因：（1）混凝土保护层垫块间距太大或脱落。（2）钢筋绑扎骨架尺寸偏差大，局部接触模板。（3）混凝土浇筑时，钢筋受碰撞位移。防治措施：（1）混凝土保护层垫块要适量可靠。（2）钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。（3）混凝土浇筑时，应避免钢筋受碰撞位移。混凝土浇筑前、后应设专人检查修整。8）、绑扎接头松脱原因：搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞、压弯接头处。防治措施：钢筋搭接处应用铁丝扎牢。扎结部位在搭接部分的中心和两端共3处。搬运已扎好的钢筋骨架应轻抬轻放，尽量在模板内或模板附近绑扎搭接接头。9）、柱箍筋接头未错开布置原因：绑扎柱箍筋骨架时疏忽所致。防治措施：做好钢筋绑扎技术交底工作149、。10）、弯起钢筋方向错误原因：没有对操作人员进行技术交底；未认真核对图纸。防治措施：对操作人员专门交底，或在钢筋上挂牌标识。11）、钢筋接头位置错误，受力钢筋锚固长度、搭接长度不够，在连接区段内接头数量超规范原因：没有对操作人员进行技术交底；未认真核对图纸。防治措施：对操作人员专门交底，梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。12）、箍筋加密区长度不够，箍筋数量不足；绑扎不牢原因：未认真执行设计和规范的要求，箍筋绑扎不牢。防治措施：认真按设计和规范要求设置箍筋加密区，箍筋绑扎要牢固。7、现浇混凝土结构工程质量通150、病防治措施1）、蜂窝原因：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。防治措施：混凝土一次下料厚度及振捣应符合规范规定。根据钢筋间距确定混凝土骨料规格，做好配合比。模板缝隙处理作为一道工序，要堵严。墙柱混凝土浇筑前先用与混凝土同配比的无石子砂浆铺浆不少于50 mm厚。2）、露筋原因：钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。防治措施：钢筋垫块按规定垫好，钢筋绑扎位置要保证不位移。混凝土振捣应防止漏振或过振。3）、混凝土麻面、粘结原因：151、拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。防治措施：支模时应保证模板表面清洁干净，并刷好隔离剂。混凝土拆模严格按规定的时间进行。4）、孔洞原因：是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。防治措施：钢筋较密的部位采用小直径振捣棒，防止混凝土漏振。5）、混凝土施工缝设置位置、形式及接缝处理不规范原因：混凝土施工缝设置未事先根据规范或设计要求进行确定，随意留置；施工缝处理无专项处理方案或进行技术交底。防治措施：混凝土浇筑前，首先根据规范或设计要求进行确定施工缝位置；施工缝处理做好专项处理方案或进行技术交底。八、安全生产保证措施8.1安全管理152、目标1、重伤死亡事故为零。2、安全事故频率在2以内。3、安全管理达标率100%。4、杜绝重大机械伤亡事故发生。5、入场人员安全教育普及率100%。6、特种作业人员持证上岗率100%。8.2安全管理组织机构及管理体系1、安全管理机构建立以项目经理为首的安全生产管理小组，项目经理部各职能部门至各专业班组的安全施工责任保证体系。安全管理组织机构图如下所示：项目经理： 常务副经理：总工程师：专职安全员：各班组兼职安全员员2、安全管理体系8.3安全生产管理条例制度1、在项目施工中要严格执行国家的安全生产法律、法规、行业标准和公司、项目部各项规章制度。2、依据施工生产任务和工程特点，认真编制安全技术措施，153、制定出不同阶段的具体计划，督促检查，付诸实施。3、特种作业人员要持证上岗，进场工人必须进行三级安全教育，在布置安排施工生产任务的同时进行安全技术交底，提出施工中应注意的安全事项，严格按工种安全技术进行操作。4、落实安全生产检查制度，坚持经常性、制度性、群众性、突出性、专业性的各种形式的安全检查，做好项目部每周一次、班组每日一次检查。5、安全检查严格按颁部标准及公司、项目部安全生产、文明施工规定进行，做到查隐患、堵漏洞，促使施工现场安全达标。6、根据国务院（2007）第493号令生产安全事故报告和调查处理条例，认真做好职工工伤事故的报告、统计，对事故隐瞒不报、错报、漏报视情节予以追究责任。8.4154、安全生产责任制1、项目经理安全岗位责任1）项目经理是项目部安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产负全面责任。副经理在经理的领导下对分管范围内的安全工作负责。2）认真组织执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护的法令、法规和上级机关制定的规章制度、项目部安全生产制度。保证本项目安全生产的有效投入。3）每周召开一次安全例会，研究解决存在的问题，抓好措施的落实。4）组织施工现场安全生产检查，及时处理不安全因素，杜绝违章指挥、违章作业。5）掌握施工人员的身体健康情况，不准安排有病人员从事禁忌工种工作。对需要定期体检的工种，要督促按期体检。6）发挥安全检查人员的作用，保证其行使检查工作的职权。配齐项目部155、专职安全员和区段、班组兼职安全员并充分发挥他们的作用。7）督促相关人员及时发放安全备品和防护用品。8）发生事故后，要立即组织抢救并做好现场保护工作，防止事态扩大，及时如实上报。负责轻伤事故、未遂事故的调查分析，参加重伤、死亡事故的调查分析。2、项目部技术负责人安全岗位责任1）认真贯彻执行国家安全生产方针，政策和安全技术标准。2）规范结合本工程特点，制定具体的安全措施，并检查落实执行情况，组织编制、审查施工组织设计、施工方案时，要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，从工程设计的图纸审核，施工方法的确定施工机械设备的选用，以及确定架设工程的实施方案等每个环节，都要渗透进安全技术措施，要针对性强，实用156、效果好，成为科学指导施工的技术依据。 3）对工程存在的重大事故隐患和严重职业危害问题，列为重大科研项目，有计划、有步骤地下达科研任务，组织力量攻克技术难关，彻底改善劳动条件。 4）组织制定安全技术操作规程和特殊施工工艺的技术措施，督促现场实施，在对各部门、各施工队采取新技术、新设备、新工具、新工艺时，必须制订相应的安全技术措施，在组织技术鉴定、对符合安全技术措施，国家安全标准的技术措施，必须通过改进后才能鉴定。 5）参加安全事故的调查，从技术上分析事故原因提出技术鉴定意见和改进措施。3、项目部施工员安全岗位责任1）协助技术负责人检查施工生产中的一切安全技术问题，负有一定的监督检查落实责任。2）157、对改善劳动环境条件、消除噪音、治理尘土危害负责制定技术防护措施。3）配合技术负责人编制施工组织设计，各种施工方案，使安全技术措施渗透到施工组织设计、施工方案的全过程。负责解决施工中疑难问题，从技术措施上保证安全生产。4）对新工艺、新技术、新设备、新加工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。4、项目部安全员岗位责任1）认真执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护的法令、法规和上级机关制定的规章制度、项目部安全生产制度。2）对施工全过程的安全生产进行检查、监督，纠正违章作业，配合有关部门排除施工中的安全隐患。负责职工、民工的安全教育工作。监督安全备品和劳动保护用品的质量，确保按时发放和正确使用。3158、）检查特种作业人员持证上岗及特种设备检验工作。（4）参加定期召开的安全生产例会，及时反馈施工中存在的安全隐患，并建议应采取的处理措施。5）指导区段、班组专兼职安全员的工作。6）负责对新员工进行安全生产教育。7）及时向项目部领导汇报出现的安全问题和处理情况，对安全生产提出奖惩意见。8）对发生的事故及时按程序上报并参加调查处理。5、班组长分包队的安全岗位责任制1）认真组织员工学习安全生产法律及有关政策法规和公司、项目部的安全生产管理制度，做好班组安全教育和班组活动工作，对本班组在生产中的职工安全健康负责。2）落实安全活动制度，并组织好班前、班后、安全讲评会议，对新进场工人进行入场安全教育，并做好记159、录，本人签字，要达到100%人人知晓并达到既会保护自我又会防护别人的目的。3）组织本班组员工学习本工种安全技术操作规程，熟悉本工种操作规程并教育员工在任何情况下不得违章蛮干，拒绝违章指挥上危险岗。经常检查施工现场、作业面安全现场防护情况，发现问题及时解决，对不能解决的采取临时控制措施并及时上报项目部。4）发生事故要保护好现场，要做好详细记录及时上报，并组织人员进行急救。班组有权拒绝违章指挥，职工有权拒绝上危险岗。6、员工安全生产岗位责任1）认真学习，严格执行安全技术操作规程和安全管理制度决定。积极参加班组活动，认真执行施工方案安全技术交底，做到不违章作业，不冒险蛮干。2）进入施工现场必须戴好安160、全帽、系好扣，高空作业、临边作业必须系挂好安全带（绳）。作业时，必须做到相互配合，不乱扔杂物，待人礼貌、文明施工、讲究卫生。3）服从指挥，遵章守纪，坚守岗位，爱护安全防护设施和用具，做到正确使用，不拆不改。对不安全作业要及时指出整改意见，并有权拒绝违章指令，对违章指挥、违章作业人员要立即向项目部、班组、队做报告。8.5安全教育与培训制度1、一般规定1）为了使职工在思想上重视安全生产，在工作中熟悉安全操作规程，以便采取正确操作方法和预防措施，保证职工生命安全与健康，必须对职工进行安全教育。2）项目部建立职工个人“安全教育卡片”，各施工队、班组都应备有安全教育登记簿，安全活动记录，对职工安全教育的161、情况进行登记。3）新入项目部职工的三级安全教育：凡新入项目部职工（必须进行“三级”（公司、项目部、班组）安全教育，经考试合格后，方准上岗。2、日常教育1）项目部每年要组织职工学习本工种安全操作规程和有关安全制度二至三次。2）必须坚持班前教育，工人在上岗前由施工队长和班组长结合现场工作性质进行安全教育，提出当日班中工作注意的事项和预防事故的措施。3）每周一次安全活动日，活动应由队长亲自组织做到人员、时间、内容、记录，填写安全活动记录。4）项目部、班组应根据职工的思想动态和安全上可能出现的问题，利用各种宣传形式，向职工进行深入细致的安全思想教育和技术知识教育。如举办学习班、训练班、安全技术讲座，召162、开事故现场会、经验交流会等。3、特殊教育：1）对从事电气、架子、吊车、空压机、焊接、车辆驾驶人员除进行一般安全教育外，还应进行专门培训。2）对从事电气工作人员，应教会紧急救护方法，并定期进行预防演习。3）发现违反规章制度和发生人身事故或未遂事故情况时，各级管理层应组织职工进行分析讨论，及时向职工进行教育，必要时可对事故责任者进行教育。4）采用新设备、新材料、新工艺应修订或重新制定安全技术操作规程，并对操作人员进行新的安全知识教育。5）凡离岗一月以上的职工，春节假日、职工探亲外出前后，工作前必须经班长进行一次安全教育，方能进行工作。8.6施工安全技术措施管理制度按规定使用“三宝”。机械设备防护装163、置一定要齐全有效。架设电线，线路必须符合当地电力部门的规定，电气设备全部接地接零。电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。各种缆风绳及设备必须符合规程要求。严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工场地，高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋靴。8.7安全检查制度1、一般规定1）为了及时发现生产中的不安全因素，采取有效的防范措施，保证职工的安全健康和生产的正常进行，必须坚持安全检查制度。2）安全检查必须有组织、有计划、有目的的进行，由项目领导领导、项目安全人员、工程技术人员参加，以查隐患、查思想、查纪律、查制度、查领导为主要内容，检查出来的问题要分类登记，提高整改措施164、，落实整改单位、日期及责任人，限期解决。3）对安全检查出来的问题，凡因整改不力以致造成事故者，必须追究责任，严肃处理。2、日常检查1）项目部、班组负责人，在日常生产管理中，必须经常检查安全工作情况，督促安全技术措施项目按期完成。2）项目部实行周检制，即每周检查一次施工项目安全情况，发现不安全问题应及时解决。3）班组实行“三检制”，即班前、班中、班后分别检查一次。班前根据生产任务对作业区域使用机械工具电器进行细致检查，将不安全问题处理后，确认安全时再进行作业；班中检查作业中安全情况的变化，将存在的问题及时处理；班后检查交班时交清的安全检查事项与存在的问题。3、定期性、季节性检查1）项目部每月一次165、班组每周一次安全大检查。2）根据季节性特点，需进行下列检查：春节以防盗、防火为中心的安全检查。夏季以防暑、防洪、防雷电等为中心的安全大检查。4）班组停工三日以上，在开工前再组织有关人员进行检查，确认安全后再生产。5）因风、雨等自然灾害或其他原因停产后恢复生产和逢法定假日后开始生产前也要进行安全检查。九、文明施工及环境保护措施9.1文明施工1、制定文明施工管理制度根据招标文件及业主的有关要求，结合本工程施工特点，本投标人特制定出适合本工程的文明施工管理制度，力争在文明施工中再创佳绩。2、文明施工保证措施1）现场文明施工措施积极开展文明施工窗口达标活动，施工现场布置合理有序。施工现场的机具、料具166、和施工材料堆放整齐，工地生活设施清洁文明；工地现场开展以创建文明工地为主的思想政治工作。严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。建立奖惩制度，对保持好的施工组奖励，对不好的施工组进行处罚。施工现场应保持道路畅通；排水沟、排水设施通畅；现场运输道路硬化处理，保持平整坚实、畅通、现场设置良好的排水措施，在大门口设置车辆清洗池，对出场车辆进行清洗，以防尘土、泥浆被带到场外。施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐，符合要求，不得妨碍施工交通和场容。施工现场的材料保管，要167、依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。贵重、易燃等特殊物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续，搞好限额领料工作，严格执行材料节奖超罚制度。2）办公及生活区卫生施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。工地保证开水供应，不食用生水，茶水桶内部清洁无垢。工地办公室、现场宿舍实行卫生值制度，保持办公室和宿舍等处的室内环境整洁卫生，做到无痰迹，烟头纸屑等，要符合卫生和安全要求。食堂保持内外环境整洁，工作台和地无油腻。食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保清洁卫生。炊事人员持健康合格证并经培训上岗。食堂一切用具，用后洗净，不得有168、污垢、霉变物。定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。食堂应有加盖的泔水桶或垃圾袋。厕所卫生设专人管理，每天清洁，保持整洁。厕所内定期下药，杀毒，并做好记录。消防器材配置合理，符合消防要求。文明施工内业资料根据文明施工要求，做好相应的内业资料。如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。办公室布置文明施工有关的图、表。定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。9.2环境保护认真贯彻环保法和水保法及国家现行的有关环境保护法律，搞好环境保护，防止污染，维护生态平衡。严格控制新污染和逐步治理老污染，净化我们的生活空间，美化我们的生活环境。坚持“以防为主、防治169、结合、综合治理、化害为利”的原则，采取有利措施，防止污染和破坏自然环境。1、环境保护制度1）施工前对施工区域的自然环境和生态环境情况进行详细调查。2）根据国家、环保部、地方政府有关环保法律、法规、规定，结合建设单位有关环保管理办法，制定环境保护的具体目标。3）制定相应环境保护、水土保持的实施措施,并监督落实。4）对施工现场的施工便道、弃土场地、施工营地等临时用地应进行合理、详细的规划，尽可能减少对环境的破坏。2、环保宣传教育制度1）项目部对环境知识和意识的培训、教育工作实行分级负责、统筹安排，将环境培训教育计划纳入员工培训教育计划。2）项目部负责对员工和劳务工进行环境保护法、环境噪声污染防治法170、水污染防治法大气污染防治法、固体废物污染环境防治法等法律、法规，以及所在地政府和上级的有关环境保护规定的学习教育，进行岗前环保知识教育，使全体员工熟悉环境保护的法规、标准和管理办法，掌握本岗位的环境影响和环境因素，提高环保意识。3）新技术、新工艺、新材料、新设备的使用前，必须组织有关人员进行相关环境影响评价、控制的技能培训。4）驻地和施工工地进行必要的标语、图片、文字宣传，教育员工和劳务工树立“爱护地球、保护自然生态、环保从我做起”的思想。5)党政工团各级组织应充分发挥各自的优势，紧密结合企业环境保护的形势，广泛深入开展环保活动和宣传教育活动。3、环境保护措施1)施工准备阶段工程开工前，与工171、程队签订合同要有明确管理措施和环保目标的“环保责任书”。2)施工期间作好环境保护实施记录(包括影像资料)及文档的管理，详细记载施工前、后的环境状况，各种环境保护措施的执行情况等。3)工程竣工验收阶段工程项目完工后，对工程施工期的环境保护工作进行检查，符合环保要求的，施工队伍方可正式撤离现场。4)环境保护工作的奖惩对于施工中的环境破坏和环境恢复不及时的施工队，进行罚款处理，从当月验工中扣除，对环保工作做的好的单位，将予以奖励。5)组织措施实行各级人员环境保护责任制。制定具体的环保措施，编制年、季、月度工作计划。组织各种形式的环境大检查，并坚持每月一次安全环境例会，研究和解决存在的问题，消除隐患，172、确保保护环境。项目开展形式多样的环境保护知识宣传教育，普及环境保护知识，提高全体员工的环境意识。6)技术措施噪声、光污染控制（1）严格遵守建筑施工场界噪声限值的有关规定，施工前，首先向环保局申报并了解周围单位居民工作生活情况，施工作业严格限定在规定的时间内进行。（2）合理安排施工组织设计，对周围单位、居民产生影响的施工工序，均安排在白天或规定时间进行，空压机、发电机、打夯机等高噪声作业，严格限定作业时间，减少对周围单位居民的干扰。（3）加强机械设备的维修保养，选用低噪声设备，采取消声措施降低施工过程中的噪声。产生噪声的机械设备按甲方的有关规定严格限定作业时间。（4）施工运输车辆慢速行驶，不鸣喇173、叭。（5）施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，晚间不进行露天电焊作业，不影响居民夜间休息，减少或避免光污染。（6）所有施工围挡及产生噪声的机械都设置吸音设备，最大限度地减少施工降低噪声。施工噪音控制在场界昼间75分贝，夜间55分贝以下。场地的环境保护控制严格服从业主和监理单位的统一管理。水环境保护（1）施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施；生活污水、生产废水经沉淀过滤达标排放；含油污水除油后排放。 （2）施工中产生的废泥浆，在排入市政污水管网前先沉淀过滤，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒，污染路面。（3）雨季施工，作好场174、地的排水设施，管理好施工材料，及时收集并运出建筑垃圾，保证施工材料、建筑垃圾不被雨水冲走。（4）施工中对弃土场地进行防护，保证弃土不堵塞、不污染既有排水设施。空气环境保护（1）施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，进行场地硬化或经常洒水养护。（2）装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；易产生粉尘、扬尘的作业面和过程，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘措施，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。（3）工地汽车出入口设置冲洗槽，对外出的汽车用水枪冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，再让车辆出门，保证行驶中不污染道路和环境。（4）加强机械设备的维修保养和达标活动，175、减少机械废气、排烟对空气环境的污染。（5）施工中，由材料管理人员负责对施工用料进行控制，限制对环境、人员健康有危害的材料进入施工场地，防止误用。（6）施工中对弃土场地进行平整、碾压，弃土完毕植草防护或按有关要求进行处理。固体废弃物处理（1）生产生活垃圾分类集中堆放，按环保部门要求处理。施工现场设垃圾站，专人负责清理，作到及时清扫、清运，不随意倾倒。（2）施工弃土按设计或北京市环保部门要求运至指定地点堆弃，随弃土随平整、碾压，同时作好防护，保证不因大风下雨污染环境。（3）加强废旧料、报废材料的回收管理，多余材料及时回收入库。（4）施工中积极应用新技术、新材料，坚持清洁生产,综合利用各种资源,最大176、限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料，切实做到保护环境。4、文物保护措施1)建立文物保护机构，具体由项目部牵头，管理体系同文明施工管理体系，积极与业主和有关文物管理部门联系，协助、配合文物保护工作2)基坑开挖前，先查明地下土质结构，在有可能埋有文物的土层位置，不得直接用挖掘机开挖，需设探查坑，由有关部门确定后方可进行机械作业。3)在施工开挖过程中，遇到可疑情况，及时邀请有关部门及专家进行鉴定。4)对地面上红线范围内外的文物，施工前要征得有关部门同意，特别是红线范围外而施工时有影响的文物，需采取有效保护措施，在通过方案认证后方可进行。5)教育广大施工人员，对文物保护工作，应积极配合177、和支持，并采取经济手段，奖励对文物保护做出贡献人员，对违犯文物保护有关法律的人员，决不姑息、纵容，交有关部门处理。十、雨季施工措施本工程的施工期处于冬雨季，因此会给本工程带来很大难度，为保证工程顺利进行，要求我们加强管理，严密组织，落实措施，将冬雨季施工的重要性放置于首位，具体措施如下：10.1雨季施工1、施工原则雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求做到小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。采取有效的防雨措施，保证施工质量。2、施工保证措施1）保持现场整齐和清洁（安全的重要因素）。2）模板、周转材料应堆放整齐，废料要经常处理掉。3）排水沟（178、槽）应保持畅通无阻。4）施工通道的线路应畅通且保持清洁。3、防范措施1）根据本工程的实际情况，成立防汛领导小组，组织落实各种防汛工作的落实和检查。2）在雨季来临前，防汛领导小组要组织全场进行防汛教育和学习，提高全员意识，做到思想到位，指挥到位，职责到位。3）雨季前组织项目有关人员对现场布置及各种防汛材料，机具，生活区进行检查。4）对地下坑道、井、洞口，在雨施期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入，对现场的外架子，做好安全防护设施，做好排涝防漏工作。5）计划安排上考虑，尽量避开大风大雨天气进行混凝土浇筑工作。6）对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应做好防雨措施准备，如塑料布及足够179、的潜水泵。7）深坑、深基作业四周挖排水沟，防止雨水流入坑内。低于地表面的施工区在建筑物四周砌挡水坎并挖排水沟。8）材料、设备有秩序地堆放整齐，保持道路及排水畅通。9）安装必要的抽水设备，及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物。10）脚手架、模板支撑底部夯实，垫板加固，防止下沉。11）道路上应根据需要铺碎石，必要时应加固路基，道路两侧应修好排水沟，道路上、水沟里的泥浆要及时清除。12）电器设备开关加盖，防止雨水进入漏电，机械设备、脚手架应采取防雷电措施。13）临建工程及其它：雨季前对于临建房屋、水泥库房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在；雷雨前交代工人雷雨中不要在大树下避雨180、不要走近架子、架空电线周围19m以内区域，避免雷击触电事故发生。4、雨季施工中机电设备的保护措施1）对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保安器。2）在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。3）对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测（电阻值大于4欧姆），不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。4）对现场各种高低压线路应检查是否符合181、安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。5）各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。6）雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护，有严重危险的立即停工处理。5、辅助场地场外的临建、加工区的防护措施1）雨季前应对场外辅助场地的职工住房、加工房、材料库等进行检查，发现问题及时修理，防止漏雨、漏电和其他不安全因素。2）所有露天开关箱，除加锁外，四周均应用铁皮或油毡防水。3）加强气象预报工作，施工人员尤其是主要负责人，每天要及时掌握气象情况，对重大气象预报要做到心中有数，提前采取措施，妥善安排施工。4）对182、于雨季施工所需材料和机具要组织材料部门及时采购、备足。5）室外管道雨季作业，要挖好排水沟组织好雨水的疏通和排放，地表水不能流入沟内，沟内的雨水，要用潜水泵抽吸排除。6）为防止因大风暴雨停电造成的排水困难，潜水泵必须用双电路，一施工用电电路，二是自行发电电路，保证沟内管道不浮起来，沟壁不塌方。7）合理设计集水坑，组织好雨水集中抽出排放。8）潜水泵按最大的雨水流量选择，保证泵的完好，并保证有备用泵。9）加强潜水泵的维护、修理、检查、保管，必须有专人负责实施。10）在电缆、雨水、污水、自来水等沟中施工管道或电缆时，要组织强有力的力量，打歼灭战，有计划、有步骤开工，开一个，完一个；开一段，完一段，不能遍地开花，合理组织施工。11）暴雨后沟内有水时不得放置电缆。附件1