1、目 录一、概述- 3 -1.工程概况- 3 -2.设计施工依据规范及标准- 3 -3.施工目标- 4 -二、项目组织机构- 5 -1.项目机构职员表- 5 -2.关键人员职责- 5 -三、施工准备- 8 -1.施工现场准备- 8 -2.技术准备- 10 -四、工程施工方法及技术方法- 12 -1.石材幕墙施工步骤- 12 -2.玻璃幕墙施工步骤- 12 -3.铝单板幕墙施工步骤- 13 -4.玻璃雨篷施工步骤- 13 -5.施工工艺概述- 13 -6.施工现场材料运输及存放- 20 -7.施工测量- 21 -9.隐蔽工程验收- 23 -10.完工验收- 23 -六.施工总体进度计划及确保方法-2、 25 -1.施工进度计划确保措- 25 -2.施工进度计划表（见附页）- 25 -七.质量确保体系及确保方法- 26 -1.质量确保体系- 26 -2.质量目标- 26 -3.质量确保手册- 26 -4.质量确保方法- 26 -八.冬季、雨季施工方法- 31 -1.雨季施工方法- 31 -九.文明施工安全施工方法- 31 -1.安全施工管理制度及方法- 31 -2.安全操作规程及保护方法- 31 -3.现场文明、环境卫生管理要求- 36 -十.服从业主和总包配合说明- 37 -1.服从业主说明- 37 -2.和总包方配合- 38 -3.和其它工种配合- 38 -十一.幕墙维修和保养- 39 3、-施工组织设计一、概述1.工程概况本工程设计充足考虑美观、实用、节能、大气等方面。地上11层，地下2层。建筑面积约为4.3万平方米，外幕墙、累计面积约9800平方米。本工程建筑外装饰幕墙关键有以下部分： （1）、石材幕墙； （2）、玻璃幕墙；（3）、铝单板幕墙； （5）、玻璃、单板、点驳雨篷； （6）、玻璃护栏；2.设计施工依据规范及标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-金属和石材幕墙工程技术规范JGJ133-钢结构设计规程GBJ50017-建筑幕墙物理性能分级GB/T15227建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/ T15227 建筑幕墙雨水渗漏性能检测4、方法GB/ T15227 建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/ T15227 建筑结构荷载规范GB50009建筑结构抗震规范GB50011建筑结构防火规范GB50016高层民用建筑设计防火规范GB5004595建筑物防雷设计规范GB50057铝合金建筑型材GB/T5237绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835983.施工目标 严格按规范及要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业关键求，确保达成优良等级。按总进度计划施工，确保施工工期。 施工中达成无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故发生。文明施工，创文明工地。二、项目组织机构1.项目机构职员表技术员施工员材料员5、质检员安全员项目经理施工队长项目副经理技术责任人2.关键人员职责项目经理： 对工程全方面负责，在施工现场含有绝正确领导权力，全方面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场资金、材料、人工进行合理安排，依据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。 a：制订现场施工组织设计方案。 b：和甲方、总包协调并做好施工准备。 c：协调企业设计、供给、生产等各部门进度，负责本工程安装质量及施工进度。 d：参与工地现场协调会，做好统计并处理问题。 e：制订现场安装方案，并将现场情况每七天以书面形式反应给总经理。 f： 配合总包做好安全管理工作。技术责任人： a:全方面负责施工时所碰到6、全部和技术相关问题处理。 b:负责施工时所需全部有效施工图纸绘制和出图，并签字确定该图纸有效，签字后盖设计专用章。 c:负责和甲方或监理进行图纸校对、更改及确定。施工队长：主动配合项目经理现场工作，并安排好技术员、质检员、安全员、材料员工作。监督施工质量，对施工现场负责。确保施工正常进行，推行劳动协议中所签定内容。现场技术员： a：对上岗人员进行技术培训。 b：现场技术文件、安装图纸、安装标准落实实施。 c：对现场安装时碰到技术问题进行协调处理。现场施工员：a：做好前期施工准备和后期保养项目工作，确保工程准期完成。 b: 现场施工进度计划并调整进度计划。c：负责和甲方、总包协调并对交叉施工及产7、品保护负责。d：协调企业各部门及其它分包商工作，对本工程安装质量及施工进度负责。e：合理安排抵达现场材料、施工人员及施工设备，帮助施工队长做好工作。f：参与每七天工地现场总包协调会，做好统计并处理问题。g：制订现场安装方案，并将现场情况每七天以书面形式反应给施工队长及项目经理。h：准备工程进度汇报和照片统计。现场材料员： a：负责制订现场材料供给计划。 b：对进入现场材料进行清点、保管、发放。 c：负责现场材料安全方法及现场文明施工。 d：提出多种材料补缺情况，并立即催要材料。 e：负责现场材料成品保护。 f：负责材料运输工作。现场质检员: a：依据本工程技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行8、现场产品检验。 b：对上岗人员进行质量标准培训及考评。 c：对进场半成品、材料进行检验，不合格品不准进场。 d：负责对成品、半成品保护方法检验。 e：在安装过程中，对检验不合格安装部分有权做出返工及处罚决定。f：配合项目经理和监理企业、质监站完成份部工程及整体工程质量验收工作。 现场安全员： a： 熟悉当地政府和业主及总包单位相关安全方面规章制度并落实实施。 b： 配合总包单位做好现场安全工作。 c： 制订并监督实施安全制度及安全操作规程。 d：对上岗人员进行安全培训、考评，不合格者不许上岗。 e：负责对特殊工种（比如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检验，无证不准上岗。 f：对现场环境、安全情9、况立即掌握，落实必需安全保护器具。 g：对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检验， 发觉隐患立即处理。三、施工准备1.施工现场准备 1)、材料准备 依据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并依据计划要求发往工地。 2)、配套设施准备： 1、现场办公室一间，提供照明，提供对讲机、空调等所需220V电源插座。 2、提供堆放各类胶仓库一间,需要坚固、防雨、防潮、干燥、通风、恒温。3、提供存放五金件、配件、铝料、电动工具等材料仓库一间。4、提供材料临时存贮区域（楼层内）。5、现场安装工人住宿用房。6、用电负荷要求：用电高峰期日平均80千瓦，日平均用电量60千瓦。7、施工现场提供专用配10、电箱，有380V、220V过顶插座各四只。 3)、施工机具 依据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需工具、量检具进行全方面系统检验，确保在施工过程中好用、好使。、施工设备序号机器名称数量/台序号机器名称数量/台1电焊机109电锤82无齿锯410电扳手23射钉枪311型材切割机24拉铆枪512角度磨光机35胶枪1013砂轮机16型材运输车114云石机127水准仪115经纬仪18电钻816吊具6、进场计划施 工 阶 段测量放线埋件处理框架安装防火封修板块安装打胶进场设备水准仪电锤型材切割锯射钉枪云石机胶枪经纬仪电焊机电扳手角磨机线坠砂轮机拉铆枪吊具运输车电钻无齿锯电锤2. 技术准备 1）工程11、交底及技术培训 由项目经理、工程主管设计员依据施工组织设计、设计图纸内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队相关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工工作内容，并和安装队签署安全等协议，做好安全、技术交底统计。2）设计组织将投标方案移交到工程设计部，由方案部和销售部责任人向负担 此工程设计小组进行技术交底，完成设计输入工作。设计小组由主设计师任组长。设计小组首优异行设计计划编制，以后进行施工方案设计，其内容包含：设计总体说明、分格图、结构节点图、设计计算书等。施工方案设计经评审，确定最好设计方案后，报甲方进行认定。甲方对方案认定后，设计12、小组将进行工程提料。在材料订货期间，设计小组还将设计现场测量放线图、施工放线图、埋件图、立框图、隐蔽工程、零件、组件等，最终整理图纸，核实面积，完成整个工程设计工作。在实际工作中，设计部门将依据施工进度和生产进度需求，调整工作次序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划顺利实施。 ）技术资料组织管理技术资料是确保施工质量关键原因，对技术资料进行有效组织管理，内容按相关要求进行。 建设单位和施工企业在签署施工协议时，应对施工技术资料编制责任和移交期限做出明确要求。建设单位应在施工技术资料中按相关要求签署意见。并应有监理单位签字认可资料。 单位工程完工，施工技术资料项目要求以下：s 关键原材13、料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证实和试（检）验汇报；s 施工试验统计；s 施工统计；s 隐蔽工程验收统计；s 施工组织设计；s 技术交底；s 工程质量检验评定；s 完工验收资料；s 设计变更、洽商统计；s 完工图四、工程施工方法及技术方法针对本工程特点，采取脚手架作为关键安装工具，这么施工方法，能够达成灵活地配置施工机具及人员、合理利用设备，确保工程按期保质完成。1.石材幕墙施工步骤测量、放线、定位埋件施工按图纸位置要求安装竖框校正精调钢连接件满焊固定、焊口表面防腐处理层间防火封修处理安装石材板块填充泡沫棒并注胶清洁、整理检验、验收。2.玻璃幕墙施工步骤 测量、放线、定位埋件安装以中心14、线为基准向两侧排基准竖框按图纸位置要求安装竖框校正精调安装横框钢连接件满焊固定、钢件表面防腐处理层间防火封修处理安装玻璃组件填充泡沫棒并注胶清洁、整理检验、验收。3.铝单板幕墙施工步骤测量、放线、定位埋件安装安装立柱安装横梁钢连接件满焊固定、钢件表面防腐处理安装铝板填充泡沫棒并注胶清洁、整理检验、验收。4.玻璃雨篷施工步骤测量、放线、定位埋件安装龙骨架钢梁安装满焊固定、钢梁表面防腐处理玻璃安装填充泡沫棒并注胶清洁、整理检验、验收。5.施工工艺概述 1）放线定位：建筑主体结构工程因施工、层间位移、沉降等原因会造成建筑物实际尺寸和设计尺寸不符，所以，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌15、握建筑物结构尺寸偏差值。幕墙施工测量应和主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线和建筑物相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应立即消化不得积累，使其符合幕墙结构要求。将以土建提供每层等标高线和轴线作为基准中心线和水平线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为确保不受其它原因影响，上、下钢线每1层板块一个固定支点，水平钢线每1个板块一个固定支点。由水平仪检测。进出位线和中心放线相同，相邻支座误差应符合设计标准，以满足幕墙正常调整功效。 2）埋件处理说明：本工程使用后置埋件，埋件是经过锚栓和主体16、结构直接连接固定，埋件内侧面紧贴外主体面。埋件应做作现场拉拔力测试，埋件安装完成后必需进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。埋件安装位置是否符合设计要求，埋件表面平整度是否影响支座安装、检验标准： A埋件平面位置偏差许可20mm。 B. 标高偏差10mm。 C. 表面平整度5mm。 连接件安装：对埋件及框架结构进行全方面测量后，进行连接件安装，其工序以下：s 熟悉图纸：了解前段工序改变更改及设计变更。s 熟悉施工现场：施工现场熟悉包含两方面内容，一是对已施工工序质量验收；二是对照图纸要求对下步工作安排。s 对照竖梁垂线：竖梁中心线也是连接件中心线，故在安装时要注意控制连接件位置，其偏差小于2mm。s 17、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。安装连接件时需要拉水平线控制其水平及进深位置以确保连接件安装正确无误，方法参考前几道工序操作要求。s 点焊：在连接件三维空间定位确定正确后要进行连接件临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要确保连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这么协调施工同时两人全部要做好多种防护。点焊人员必需是有焊工技术操作证者，以确保点焊质量。s 验收检验：对初步固定连接件按层次逐一检验施工质量，关键检验三维空间误差，一定要将误差控制在许可误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。s 满焊固定：对18、验收合格连接件进行固定，即正式满焊。满焊操作时要根据焊接规格及操作要求进行，通常情况下连接件两边全部必需满焊。s 验收：对满焊好连接件，现场管理人员要对其进行逐一检验验收，对不合格处进行返工改善，直至达成要求为止。s 防腐：焊接完成并检验验收完成后进行防腐处理， 具体处理方法以下： a清理焊渣； b刷防锈漆； c刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。 3）骨架安装：对埋件检验无误后即可安装骨架，安装次序是从下向上，对于百叶及直墙面部分先安装竖框，并以竖框定位安装横框；对于玻璃、铝板幕墙，应先安装横框，然后以横框定位安装竖框（屋面部分应先安装主受力框）。在安装过程中检验人员随时查看型材表面保护情况19、。骨架安装完成后进行全方面检验，尤其是横、竖梁中心线，必需用仪器对横梁及竖梁进行找正。检验并查对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。骨架安装次序以下：s 确立基准层框架 依据基准线及测出外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要确保位置垂直度，水平高度绝对正确。基准框立好后，再将基准层框立完并检验各面框位置是否和设计相符。检验无误后，将质量检测统计提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。骨架和主体连接骨架和主体是由竖框经过转接钢角码和埋件和主体连接，钢角码和竖框接触面用尼龙垫处隔开，以预防不一样金属间电位腐蚀。转接钢角码和埋件用20、焊接方法连接起来，采取先点焊，再调整，调整正确后再满焊。焊接后刷防锈漆做防腐处理。s 竖框和竖框连接安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端插芯上，竖框和竖框之间垫入d20mm厚伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，确保竖框之间留下20mm距离。每支竖框全部是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生改变时，竖框有一定伸缩范围。基准框以上框架安装方法依这类推。安装基准框以下竖框时，先将基准框下端插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并和竖框连接后再21、插入基准框下端空腔内，保持20mm伸缩缝，调整竖框位置，最终连接牢靠，下边框架安装依次类推。s 竖框和横框连接竖框和横框之间经过角片和自攻钉连接起来。首先依据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应角片位置上，横框和竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生改变时，横框和竖框能够自由伸缩）。调整横框进出位置，使横框外表面和竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框上下位置，并用水平仪检测横框水平度，确保横框位置符合设计图纸分格尺寸要求，然后用自攻钉把横框和角片连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，和板块接触表面要事先穿入胶条，避免板块和型材硬接触。穿胶条时，首先割断一条22、和横竖框长度对应胶条，然后穿入横竖框凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用CA40H胶粘接 4）层间防火封修及板块安装本工程本企业采取压板压紧，机制钉、自攻钉固定安装方法。用压板实现板块定位，达成定位安装目标。依据设计图纸，优异行层间防火封修，安装渡锌板，填充防火岩棉再进行板块安装。每个板块在整个建筑立面位置作了对应标号并绘制板号图，现场安装时，应先查对板块标号，利用垂直吊升设备将板块运到对应位置，找正固定。这些要严格根据技术图纸和安装工艺进行。 5）幕墙板块安装.板块安装施工准备a.幕墙安装基础条件检验板块安装工装条件是否含有。并对建筑物安装幕墙部分外形尺寸进行复查，要求达成和幕23、墙配合尺寸许可偏差范围内。b.检验幕墙板块检验幕墙板块品种、规格尺寸、色泽是否符合设计；幕墙板块是否有显著质量检验标识；幕墙板块在运输过程中有否损坏、变形、划痕和污染等。不合格板块不得安装。c.板块存放和管理运到工地板块应在指定位置存放，并注意吊装安全和成品保护。板块安装a.板块安装注意事项 1.板块安装次序由上向下依次安装。在条件许可情况下，应安装完上一楼层全部板块后，再进行下一层楼层板块安装。 2.板块安装应有对应安装设备（安装车）。板块安放在安装车上时，应设置软垫衬，以预防板块被划伤。 3.板块吊具应固定牢靠，确保吊运中安全。 4.每一板块安装前，应仔细清洗先行安装下一楼层板块上横型材。24、 5.安装板块时严禁用铁榔头等物敲击板块。 6.每一板块安装后全部应进行测量，必需确保幕墙水平度和垂直度。 6）密封打胶：s 复核外饰面板块之间距离及平整度，确定无误后，在接缝处中填塞和接缝宽度相配套泡沫条，并确保连接且深度一致，以确保胶面厚度均匀可靠。s 在接缝两边饰面上粘贴大于25mm宽度保护胶带，预防密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。s 用酒精或其它易挥发清洁剂，擦拭胶缝表面，除去胶缝中其它杂物，确保表面清洁无污染，预防密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。s 注胶：注胶之前需做密封胶和饰面材料之间相溶性试验，并将试验汇报提交监理企业等相关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。s 修胶：25、注好密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以确保胶缝表面光滑、平整、均匀。s 清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用胶带，除去幕墙板块表面保护膜。 7）顶部、底部封修：顶部封修在安装顶层板块同时进行，并考虑防渗漏及保温要求，底部封修在板块安装至对应位置前进行。幕墙框架和工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选择渡锌板和防火岩棉。首先依据封修节点结构把封修板加工成设计要求型状。安装时一侧用抽钉或自攻钉和框架连接在一起，另一侧和主体保持足够接触面，用射钉固定。封修之间相互搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入对应密封胶。封修板和主体结合处注入建筑密封膏。封修板内部用防火棉等材料26、填充。 8）清理每层板块安装完成，清除现场杂物，待整个工程安装完成清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。 9） 交甲方验收： 上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报企业质监部进行检验验收。工程完成后安装队对工程进行全方面检验，企业质监部检验合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程完工汇报及办理成品移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。6.施工现场材料运输及存放材料运输 企业内加工完成成品材料，用汽车运输方法发运至施工现场，在施工现场院内卸车，因在地面及楼内27、水平运输距离极短，且材料重量较轻，通常采取人工搬运既可，对于人工搬运困难,用手推车进行平面运输。 材料垂直运输；大部分玻璃、钢材、附件，短型材等全部能够用现场已经有卷扬机操作提升机来进行。对较长型材等少许材料因重量不是很重，可用滑轮、人工提至存放或施工部位。材料存放 型材因需在现场进行简单加工，故应集中存放及加工，存放于材料库。附件等较小材料易丢失且较珍贵，所以，也存放在库房内。对饰面材料，玻璃等因面积较大，且数量较大，在固定地方存放，似必造成数次倒运，影响工作效率，所以这些材料需存放在距离这些材料安装部位较近地方，即存放在使用这些材料楼层。7. 施工测量土建结构体测量：依据土建提供轴线和标高28、为依据，进行复测工作。s 高度、水平度、铅垂线测量：用水准仪以0.000为基准，测出各楼层周长边平整度，用水平尺、水准仪测出各埋件横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重捶50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆统计在立柱或剪力墙同一位置处，在幕墙框架安装完成之前，此高度标志必需给予保护不被消除破坏，标高测量误差：层和层之间3mm，总标高12mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴位置放铅垂线，测出楼板出入误差，并确定控制线。s 轮廓线测量：依据设计图纸标定建筑结构各轴线和外经尺寸关系，选择1层、3层为基准控制层，分别用经纬仪水平度盘和垂29、直度盘确定出控制幕墙单元内经周长处于同一垂直面矩形基准点控制网络及其连线距离，基准点之间垂直误差控制在直径为5mm投影范围内，基准点连线直接距离误差小于3mm。以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构实际尺寸和设计尺寸之间偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸唯一符合设计要求正确标志，所以务必注意妥善保护不被消除和覆盖。s 依据测量结果如和土建提供数据差异较大或超出正常许可误差范围，提出整修意见，以利采取有效方法，使施工前测量工作落实到位。s 提交复测汇报经审核后交我企业设计部门进行设计、制图，提交建设方、30、监理、总包及相关权威部门进行审核，确定和盖章，最终确定现场施工安装方案和计划，方便工程按期实施。s 放线在施工安装前依据所审定经过设计图及现场施工安装图，对现场单位品种进行分格及定位放线工作，定位目标是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装质量。s 玻璃幕墙安装自上而下，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝中联固定，每层为一固定点。s 在测量和放线过程中所使用关键仪器为铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。8. 其它注意事项施工中要严格遵守企业、国家及施工现场各项规章制度，遵守各项操作规程；施工中要有充足安全保障方法，对无安全保障安装队有权拒绝施工，现场要注意防火防盗等31、。避免强酸、碱性溶剂接触玻璃表面，如沾上应立即进行清洗以免损伤玻璃，预防焊花、切割及喷砂作业火花飞溅到玻璃上。玻璃表面只许可和弹性物质接触，不许可刚性物质直接接触玻璃，使玻璃造成损坏。每层板块安装完成，清除现场杂物，待整个工程安装完成清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。9. 隐蔽工程验收 幕墙工程施工过程中隐蔽工程检验项目有：*构件和主体结构连接点安装；*幕墙四面、幕墙内表面和主体结构之间间隙节点安装；*幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面转角点安装；*在加固焊接前必需经过隐蔽工程验收，并取得验收经过资料，不然 不得进行下一步安装。*隐蔽工程验收需提前申请，由业主、工程监理企业、质量监32、督站共 同验收，并签署验收意见。10.完工验收工程安装完工前最终检验内容及程序；工程安装最终检验前，全部分项、分部工程全部完工并达成合格质量标准；有齐全质量凭证、原始统计。如：分部工程验收单、玻璃幕墙安装质量检验统计表、隐蔽工程检验统计、工程报验单、材料报验单；技术质量问题已经得四处理，且手续完备；完工检验所用检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足要求要求；完工交验是对工程质量全方面评定和验收；工程项目责任人逐一自检并达成合格要求；复查中遗留问题，复查后要全部限期整改完成；完工检验内容和要求；按完工图及相关技术文件、标准、协议要求等做为完工验收依据；按“分部、分项工程质量检验评33、定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；工程使用功效检验；依据工程项目特点和使用功效要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功效，必需时可做补充试验验证； 完工验收由业主、监理企业、质量监督站共同实施。完工验收后，按“总体工程完工验收汇报”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。五、施工总体进度计划及确保方法1.施工进度计划确保措 1）本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组统计，充足发挥和调动职员主动性，落实按劳分配，多劳多得标准，奖勤罚懒、奖罚分明。2）分项目制订月度工程进度表、周进度表，并严格实施施工组织计划，坚持“以计划指导生产”标准，科学合理地安排生34、产，当发觉施工中计划和实际不相吻合时，立即调整月进度计划，确保整体计划准期实现。3）每七天六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行重申和微调。4）在确保施工队人员相对稳定前提下，依据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充足发挥所长，并经过理顺各个工作组工作关系，达成配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。5）施工现场人员必需要按进度计划完成当日工作，假如计划有变或其它原因影响进度，能够增加施工人员或二班、三班作业。6）采取优异安装工艺和安装设备，以提升安装效率。7）切实做好职员思想工作，主动搞好后勤保障工作，处理好职员生活福利，使职员无后顾之忧，发挥职员生产潜能。2.施35、工进度计划表（见附页）六.质量确保体系及确保方法1.质量确保体系企业依据ISO9001质量确保体系要求，采取了全过程质量控制，检验质量确保体系。内容包含企业制订实施程序文件和幕墙设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准要求。2.质量目标本项工程质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102）。并按建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）检验。确保工程达成优质。3.质量确保手册企业质量体系是依据“GB、T190011994（dit ISO9001:1994）质量体系，设计、开发、生产、安装和服务质量确保模式”确定。企业质量确保手册对20条体系要素要求所作36、描述，表现了对体系要素控制程度，它要求把每一项和质量相关活动按预先确定程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺点也能及早发觉查明原因，以预防再发生，确保向用户提供达成质量标准产品和服务。企业质量确保手册是全体职员落实企业质量方针，推行质量义务基础体系文件，验证质量体系运行有效性是质量管理部门职责。4.质量确保方法 1）施工准备过程中质量控制设计方案本身严格根据审查程序，审查即经过初审、会审、综合审查，并作审查统计，发觉问题立即处理，以避免设计失误而影响工作质量；对本工程所选择多种材料，依据供方提供质量确保具体情况，推行入库检验制度（免检、抽检、全部检验），同时对所购进材料厂家、生产日期、批次、37、合格证实等进行严格检验和控制，尤其是对所采取结构胶生产日期和质保期严格检验、监督，避免超期废胶流入现场；为确保工程质量，本企业将对所选择关键工程材料，即玻璃、胶及铝型材进行相容型试验，从而测定其粘附性能（或粘接强度）能否满足工程设计标准要求；加强对进入施工现场施工人员进场前教育、培训和考评，说明本工程关键性，对经考评不合格施工人员严禁进入施工现场。 2)材料采购过程质量控制严格根据按样订货、按样施工要求采购材料。主材及附件订货前确定样品。根据企业质量管理控制体系要求，全部材料供给供给商全部必需经过资格评定，全部材料必需有出厂合格证，关键材料有材质单、质量确保书。全部材料采购全部由企业供给部负责38、，不许可现场随意采取（业主指定材料除外，但必需提供书面说明且符合上述三条要求）。在供给具体材料时，企业相关技术部门将对材质及性能进行具体检验，质量管理部对材料表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入库、投产。全部材料必需符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ102和铝板、石板幕墙工程技术规范中相关要求，必需符合设计要求。 3)安装工程中质量控制项目经理及工程技术人员会同安装工程队必需读懂设计文件后依据施工现场实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合要求后方可进行安装施工。质管部工程质量检验员对基准层竖框进行验收，基准层竖框不验收不能进行下一层竖框安装。安装过程分三个步骤进行交验，即隐蔽工程、框39、架安装、玻璃安装。每个步骤施工过程中，检验员依据相关标准进行检验，并做好统计。发觉不合格处安装队必需立即纠正。每个步骤完成后，安装队必需进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。工程由企业验收合格后方可提请业主和监理验收，预防工程带有质量问题移交业主。 4)产品运输、堆放保管及成品保护技术方法 产品运输过程中成品保护要求：s 因为全部材料是用来做装饰用，所以本企业对出厂全部成品、半成品全部用进口保护胶带来保护材料表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护和周围施工人员进行周密配合。全部材料全部由本企业车队运往现场。全部材料40、运到现场，全部放在通风避雨地方。s 型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向和汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙，预防在行驶中发生窜动。s 型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢靠。s 型材不能和钢件等硬质材料混装。s 铝板装车时需立放，底部铺垫草垫，板和板之间用胶条或草垫等隔离，不许可板和板或板和副框直接接触，避免运输中相互窜动划伤板面。s 铝板装车结束后，质检员仔细检验是否有板面和其它硬物接触处，并估量运输中是否有可能产生窜动可使之接触。经检验确定无误后，将铝板捆扎牢靠。s 玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，依据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保41、车辆行驶中震动和晃动不使玻璃破损。s 对于转角金属墙板，在搬运时严禁只提单侧平面，以免因为自重拉开转角。s 运输中应尽可能保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。s 长途运输途中应常常检验货物情况。s 公路运输、铁路运输时要遵守对应要求。如GB146.283货车满载加固及超限货物运输规则。GB146.183标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界。 5)施工现场产品防护方法s 施工现场临时存放材料，按产品贮存控制程序（QB/YDG15.296）进行贮存和维护。s 幕墙构件在施工现场应存放在安全地方，板材（玻璃、铝板、石材板块等）应按安装前后次序存放，避免造成安装时往返倒放，造成人为损坏。s 现场存放幕墙42、构件地点应该有适宜温度，湿度；不能长久暴露存在室外空气中，承受外界环境恶劣影响。s 已安装上墙框料，在工程全部完工前，保护膜应保持完好，预防水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。s 玻璃和铝板胶缝打密封胶时应在胶缝两侧粘贴保护胶带，预防打胶时污染玻璃和板表面。s 铝板保护膜应在拆架之前撕掉。不可过早撕掉，预防板面划伤。七.冬季、雨季施工方法因为本工程外装饰幕墙现场施工期跨越了雨季，为使幕墙顺利安装，本企业制订了雨季施工方法。1.雨季施工方法s 在雨季为了不降低板块防水性及五金件防腐性，并预防防火岩棉和保温棉遇雨腐烂，在雨天停止施工。层间封修尽可能和同层板块同时安装，并进行密封处理，以防渗水，破坏棉43、类物资。s 雨天不进行焊接和打胶；s 连雨天或下大雨、风力大于4级不宜进行施工时，为确保施工人员及幕墙安全可停止施工；s 注意做好岩棉等物品防潮防湿，严格实施成品保护方案。九.文明施工安全施工方法1.安全施工管理制度及方法 1）安全生产责任制 2）特种作业持证上岗 3）安全检验制度2.安全操作规程及保护方法A. 原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护方法。a.原材料搬运中应道路通畅，搬运量合适。 b.原材料存放时应避开人员通道及吊装设备覆盖范围，玻璃 板块、型材面应垫木方，应避开50mm，不许直接放置于地面。c.材料应放在距楼板内边缘1米远，不要放在架子边上。d.原材料放上时就放实在，固定好44、以免加工时滑落。e.材料在安装作业时应注意周围东西和之磕碰，安装好以后应作封闭或围栏安全方法。B. 现场作业保护方法。a.在现场设有专职安全责任人，专门负责和现场甲方，土建协调，落实相关安全生产规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。b.特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。c.工地宿舍工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核，主管领导同意后才能施工。完工后经相关人员检验后方可使用。d.进入现场后，必需戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检验下层物品，确保人员安全，在没有扶手和简易扶手楼梯和前台上经过时，应先试其牢靠程度，靠近墙一侧经过，2人以上共同操作前协调一致，相互配合。e45、.施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示相关部门领导同意后，方可施工。f.现场施工时，应严格遵守国家相关防火条例。C. 施工工具设备使用安全确保方法。a.在使用工具前，检验其安全性能是否完好，不含有完好标准 工具严禁使用。b.严禁开动她人负责设备和电气开关。c.设备使用中严禁超负荷运转。D. 配合方应提供安全确保方法。 a.配合方应确保脚手架安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。 b.配合方应在房屋四面搭设安全防护网。 c.配合方应在有可能出现危险处设置警示牌。E. 消防安全保护方法a.全体职员必需严格遵守企业各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按企业相关要求给处分、处罚。b.对新入现46、场职员，必需进行三级安全教育，经考试合格后才许可上岗工作。c.在工程进行施工前，必需对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。 d.施工现场严禁吸烟。 e.工作前及工作时间内不准喝酒。 f.走路时，遇有电气焊，起重等作业场所，应远离三米以上绕行经过。 g.严禁开动她人负责设备和电气开关。 h.特种作业人员必需经专业培训，并取得操作证才能上岗作业。 i.工作前必需按要求佩戴好劳动保护用具，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。 j.在多种机床上操作，一律严禁戴手套。 k.在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关 l.电工、电焊工工作时必需47、穿绝缘鞋。 m.工作中严禁闲谈、打闹。不准分散她人注意力。F. 电工作业安全操作规程。 a.配电线路和电气设备带电部分，假如不便包以绝缘或绝缘强度不足以确保安全，就能够采取屏护方法，屏护是采取遮档栏,护罩护盖，箱匣等把带电体和外界隔离开来。 b.开关电气，不管高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度屏护装置必需接地（零）。 c.变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合相关要求要求。 d.为预防过电压放电和多种短路事故，带电体和地面之间，带电体和带电体之间均需保持要求安全距离。G. 电焊作业安全操作规程。 a.在焊接时，动工前要向总包单位提出办理火证，并健全制度，在焊接层以下48、各层设置防火监护人，确保焊接渣不引发其它部位起火。 b.电焊机全部外露带电部分必需有完好隔离防护装置，如防护罩，绝缘板等。 c.焊机插座应完好，有接地（零）线。 d.一项线不许超出2米，2项线不许超出三个接头。H. 高处作业安全管理制度。 a.凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。 b.高处作业必需依据情况，使用经过检验、检验合格安全带。c.高处作业脚手架，跳板必需由施工队长认真检验，合格后方准使用，并依据情况设置围栏或围网。d.五级和五级以上大风天，看不清信号雾天，暴雨天均严禁露天高处作业。 e.高处作业时严禁往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必需时需用绳49、套拴牢工具装取送工具或材料。 f.高处作业时，全部工具零件，凡有可能掉下物体必需事先拴好系在绳上或固定物上。 g.高处作业时必需戴好安全帽。 h.施工时，施工单位必需为施工人员发明上下和操作安全条件并教育施工人员按指定通道上下严禁沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。 i.夜间通常不得进行高处作业，如必需进行时，应在作业区和通道上设置充足照明。 j.本要求和上级要求有抵触时，根据上级要求实施。I. 交叉作业管理要求。a.交叉作业各单位，应有先行通知，使各单位明了交叉作业存在。 b.交叉作业时，交叉面应严禁焊接等有可能产生火花作业。 c.交叉作业时，应有专员看护，随时对作业进行监督。 d.对交叉作50、业处可能落物进行根本清理。3.现场文明、环境卫生管理要求 1）标志s 生活区、库房区加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“ 库房”、“加工区”。2）生活区基础要求s 宿舍墙壁含有基础洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。s 床铺摆放整齐、有规律、井然有序，床单被褥清洁，铺叠规律。s 将全部队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人工作服、安全帽、安全带。s 设专用卫生用具框架，各人卫生用具编号按序摆放、取用。s 制订月生活要求，按时起床，就餐、休息。s 建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。s 伙房清洁卫生，炊事人员无传梁性疾病，饮具定时消毒。 351、）库房基础要求s 材料库为应含有足够面积。s 材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。s 库房必需设有摆放工具，小件材料框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清楚标识。s 除玻璃等东西贴有标签材料外，其它材料一律标识，标明材料名称、型号、规格。s 材料必需按种类规格存放，不一样种类材料严禁混放。s 库房内严禁吸烟。s 库房内配置必需消防器材。s 保持库房内卫生。4）加工区基础要求s 制作加工台案，全部加工材料上案加工。s 严禁踩踏、靠、坐加工材料。s 加工区要安全、预防污染，磕碰损伤材料。s 接用电及使用设备按相关要求实施。s 加52、工材料有序，暂存材料按企业材料存放要求实施。s 边、角余料固定安全地存放，不许可私自盗卖，一经发觉企业严厉处理。s 加工区文明施工，严禁随地乱扔及丢失小件材料。s 每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理洁净。十.服从业主和总包配合说明1.服从业主说明本企业充足了解业主对工程质量关心和严格要求。本企业在实际工程施工中将毫无条件服从业主一切合理要求，并实施业主要求。我们和业主目标是一致，即把该工程建设成为一个精品工程。2.和总包方配合 1）建筑施工队需提供幕墙施工所需中心线、水平线、进出控制线。 2）提供材料垂直运输机械。 3）提供施工用水、电源接线箱。 4）做好幕墙四面水泥沙浆填塞工作。 5）提53、供土建施工进度安排，方便我企业安排施工进度。 6）提供施工人员休息和材料堆放场所。 7）总包方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间照明并 负责其维护工作。 8）和土建交叉作业，要求土建方面要做好对应保护方法，预防落物或碰撞 造成人员伤亡和物资损坏。 9）在幕墙工程单项验收合格后，总包方应负责幕墙工程成品保护。 10）现场消防设施则按本市消防局各项管理要求，由总包方进行设置。3.和其它工种配合 1）在施工作业区内要求无任何妨碍正常施工物料堆放，及对幕墙有腐蚀化学品，并在施工层必需按本企业要求留出宽5-6米平整通道，使板块在工作层运输可经过任何一个幕墙安装作业区。 2）车辆和材料进出及材料垂直54、运输需依据本企业要求帮助配合。 3）负责并采取有效方法，对存放于楼层内外墙材料及已安装完 成产品进行保护，预防其它施工队有意、无意造成损失。 4）在整个施工进度中，伴随各分项施工工程，陆续展开阶段性协调配合会成为常常事宜，我们将随时和业主总包沟通，取得业主、总包支持。十一.幕墙维修和保养1、幕墙工程验收交工后，我企业对此幕墙保修期为两年，在两年内出现非人为有意损坏所发生破坏，本企业给和无偿维修。两年后所发生维修费将由甲方负担（更换自爆钢化玻璃不收费）。2、幕墙保养应按下列要求进行：1）、应依据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙次数和周期，每十二个月应最少清洗一次；2）、清洗幕墙外墙面机械设备（如55、清洗机或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面；3、幕墙检验和维修应按下列要求进行：1）、当发觉螺栓松动应拧紧或焊牢，当发觉连接件锈蚀应除锈补漆；2）、当发觉玻璃松动、破损应立即修复或更换。3）、当发觉密封胶和密封条脱落或损坏，应立即修补和更换；4）、当发觉幕墙构件及连接件损坏，或连接件和主体结构锚固松动或脱落，应立即更换或采取方法加固修复；5）、定时检验幕墙排水系统，当发觉堵塞，应立即疏通；6）、当五金件有脱落、损坏或功效障碍时，应进行更换和修复；4、幕墙在正常使用时，每隔5年应进行一次全方面检验，对密封条、密封胶、结构密封胶等应在不利位置进行检验。5、幕墙进行保养和维修中应符合下列安全要求：1）、不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检验、保养和维修工作。2）、幕墙进行检验、清洗、保养维修时所采取机具设计（清洗机、吊篮）必需牢靠、操作方便、安全可靠。3）、在幕墙保养和维修工作中，凡属高处作业者，必需遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）相关要求。