1、第一章、总体施工组织布置及规划一、 工程概况1、 概况本合同段路线全长5.54894公里。本合同重要工程量：挖方84.8963万m3，填方85.4160万m3；大桥600m/3座（含互通桥梁），分离式中桥88m/1座；涵洞7道（含互通），通道9道（含互通）；互通式立体交叉1处，分离式立交1处。2、技术原则公路级别：高速公路，设计行车速度：80km/h，设计荷载：公路I级，路基宽度：整体式路基24.5m，双向四车道。3、工程特点及重难点本合同段均属常规工程，施工工艺成熟，结合我单位类似工程施工经验，施工中并无高、新技术难点。从本工程特点及工程量考虑，港子大桥及杨家山枢纽互通施工是标段重点控制性工2、程，是本工程准时竣工核心节点工程。二、总体施工布置1、工程管理目的规划1.1、安全目的按照“安全第一、防止为主”和坚持“管生产必要管安全”原则进行安全生产管理，做到生产与安全工作同步检查、总结和评比。保证无重大安全事故发生。1.2、质量目的交工验收时工程质量级别达到合格，竣工验收时工程质量级别达到优良。1.3、工期目的筹划工期18个月（547日历天），筹划开工日期11月30日，筹划竣工日期5月30日。我公司承诺将准时保质竣工。2、现场组织机构及任务划分我单位若能中标，将依照本标段详细特点，严格实行项目法组织施工，组建“贵州省六枝至镇宁高速公路土建工程施工第七合同段项目经理部”，作为该标段驻现场3、管理机构，全面组织实行合同范畴内工程施工管理，并与建设、设计、监理单位通力配合，搞好组织协调工作，保证工程顺利进行。项目部设七部一室：工程技术部、质检部、经营部、劳财部、材设部、安保部、行政部、实验室。详细详见“表1、拟为本合同设立施工组织机构图”。表1拟为本合同设立组织机构图项目经理主任会计师主任经济师主任工程师安保部实验室行政部材设部劳财部经营部质检部工程部档案组技术组设备组材料组测量组人事财务劳资路基一工区路基二工区桥梁二工区桥梁一工区任务划分和施工队伍布置：依照本合同工程实物工程数量、工期规定，结合本投标人综合实力及现场详细状况，为充分发挥动态管理，弹性编制、灵活组织、实现平行、流水、4、交叉作业，拟将本段工程划分为四个工区进行施工，即路基一工区、桥梁一工区、路基二工区及桥梁二工区。各工区位置及任务划分详见表2：表2、各工区位置及任务划分表工区划分位置重要任务项目经理部K142+400左侧80m统一负责对外联系，进行施工进度、质量和安全控制，并使各职能部门和施工队有机协作，实行统一管理。路基一工区K137+400左侧80m负责起点K137+300K140+500段路基挖填、涵洞、通道等小型构造物施工。桥梁一工区K139+450右侧100m负责港子大桥基本、下部构造、上部梁体运送、安装以及桥面系等施工。路基二工区K142+400右侧80m负责K140+500终点段以及杨家山枢纽互5、通路基挖填、涵洞、通道等小型构造物施工。桥梁二工区K142+750左侧80m负责杨家山枢纽互通A匝道桥、C匝道桥以及杨家山分离式桥施工，涉及基本、下部构造、上部梁体现浇以及桥面系等施工。2、暂时工程布置2.1、预制场1）预制场安排本项目桥梁工程T梁采用集中预制，预制场配备相应专业人员和专项设施生产相应构件。预制场安排见表3。表3 预制场安排一览表序号场地名称里程占地(m2)预制梁板数量台座数量T梁30m40m20m1预制场K139+150港子大桥桥头路基上从属桥梁一工区9082.2、拌合站安排本项目拟在K139+200右侧100m，生产量120m3/h，占地面积3000 m2，负责向本标段各桥6、梁、预制场及涵洞通道等构造物供应砼。项目部自备混凝土罐车运送砼。2.3、暂时施工便道本项目施工便道可充分运用既有县乡道路为主干线，通过整修和新建暂时便道通往各重要工点。暂时便道宽约5m，路面宽约4.5m，并每隔150m设立会车车道，宽约7m。暂时便道应保证通行顺畅，保证材料及设备运送。2.4、施工用电、用水施工用电：从业主提供电力接线点接引暂时电力干线，经配备变压器变压后，运用暂时电力支线将施工用电送往预制场、拌和站、桥梁等重要用电地点。此外自备自发电设备，以供停电时应急使用。施工用水：本合同段沿线溪沟、堰塘众多，水源丰富，对砼不具腐蚀性，施工用水可就近从接引或用洒水车供应。2.5、暂时房屋（7、涉及生活房、生产房）安排本标段项目经理部、各工区暂时住房拟采用活动板房，生产房采用钢架房，现场炸药库、雷管库采用砖房。3、施工进度筹划安排本项目施工准备期总共安排3个月，路基填筑安排12个月，涵洞安排7个月,通道安排9个月，防护排水安排12.5个月,桥梁安排个13月。各分项工程进度筹划详见附表一 施工总体筹划表。4、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场办法4.1设备、人员动员周期接到中标告知书后，及时组织人员、机械设备进场。管理人员动员周期7天；作业人员分两批进场，动员周期共25天，第一批200人15天内进场，第二批人员25天内进场。机械设备动员周期20天，挖掘机、自卸汽车、吊车、空压8、机等前期需要设备10天内进场。其他机械设备如平地机、压路机等20天进场。架桥机等设备有效期较晚，架梁前运至，以不影响架梁为限，未考虑在本动员周期范畴内。本项目工程材料依照施工需要提前定货并做好筹划，保证准时供应。4.2设备、人员、材料运到现场办法1)设备:从我公司贵州省内临近竣工项目调配机械设备用拖车运至工地。从外省调配机械设备由火车运到贵阳，可自行设备自行至工地，其他不能自行设备用本单位拖车运至工地。2)人员:从我公司贵州省内临近竣工项目调配人员乘大巴前去工地，外省调配人员先乘坐火车至贵阳，通过我司配备大巴统一运往工地。项目领导班子成员乘坐飞机前去贵阳后，转乘汽车至工地。3)材料:施工前招开9、材料订货会，招标选定合格供应商，协定供货合同，可由供货商供货至现场。但同步，我公司应配备一定数量运送车备用。第二章、重要工程项目施工方案、办法与技术办法一、路基工程施工1、普通路基施工1.1、概况本合同段路基皆为整体式路基，断面布置见下表4。表4、路基断面布置路基形式断面布置整体式路基：路基宽度为24.5m2x（0.75m（土路肩）+2.5m（硬路肩）+2x3.75m（行车道）+0.5（路缘带）+2.0m（中央分隔带）。1.2、路基填筑按自然段分填筑区，单幅全断面分层填筑，即按常规四区段八流程水平分层填筑法施工。四区段是：填土区段、平整区段、碾压区段、检查区段；八流程是：施工准备测量放线、基底10、解决、分层填筑、铺摊平整、碾压夯实、检查签证、路面整修、边坡整修；水平分层填筑是：在一种填筑区内按路基横断面全宽，纵向分层填筑，分层最大松铺厚度不不不大于30cm，填筑至路床顶面最后一层土压实厚度不不大于8cm。在一种填筑区内施工，只许在该段内流程作业，不许几种作业交叉进行。施工顺序，安排施工机械和劳力时，必要做到当天填土当天碾压完毕。1.2.1、路基填筑前准备施工前熟读设计文献和关于图纸，对设计提供桩号、桩位进行实地校核和调查，对控制点、水准点进行检查和复测，并进行全线贯通、恢复测量和施工放样工作。在路基填筑工程开工前，恢复路基中线和边桩，告知监理工程师对填筑断面实地放样成果进行复核，解决内11、容为排水、清表、清除树根、杂草、垃圾和清淤。1.2.2、填料选取填料选取应注意：1）路床填料应均匀、密实，并符合表5规定。2）填方路基应优先选用级配较好砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大粒径应不大于150mm。表5、路基填料最小强度及压实度规定路基部位路面地面如下（cm）CBR（%）压实度（%）填料最大粒径（cm）上路床03089610下路床308059610零填及挖方路基03089610308059610上路堤8015049415下路堤150393153）当采用细粒土填筑时，路基填料最小强度应符合上表规定。4）液限不不大于50%、塑性指数不不大于26细粒土，不得直接作为路基填料。5）桥12、涵台背和挡土墙墙背应优先选用渗水性良好填料。1.2.3、路基填筑办法路基填筑依照各路段填料来源状况采用水平分层、纵坡分段，以机械化施工为主，人工为辅作业。填筑路堤时从原地面按全宽、逐级、逐段、逐类填料填筑，每层填料铺设宽度，应超过每层路堤设计宽度每侧30cm，以保证边坡修整净宽度及竣工后路堤边沿有足够压实度。 路基填筑采用挖掘机或装载机装土，自卸汽车运送，再用推土机摊铺，平地机平整,重型或振动压路机分层压实。对于石方填料，填料粒径路槽下080cm范畴内不不不大于12cm，80cm如下不不不大于20cm。对于土质填料，控制填料最佳含水量。松铺厚度依照实验路段实验拟定，普通每层填压厚度在30cm以13、内，一层压好达到原则后，再填第二层。含水量控制在实验拟定最佳含水量范畴或2%之内。1.2.4、路基压实1）压路机械均采用重型压路机、冲击压路机。同步配备1T压路机或冲击夯对缺口填土进行碾压。2）压实办法严格控制土方含水量，碾压前测定含水量。土方含水量较高时，运抵路基上土方先进行翻拌晾晒，待接近最佳含水量时，进行碾压，形成运土摊铺翻拌晾晒平整碾压四个作业段，提高工作效率。当含水量较小时，洒水加至恰当，并翻拌至均匀润透，然后进行碾压。路基压实采用重型或振动压路机分层碾压，碾压遵循先慢后快、先边沿后中间、先轻后重、先低后高，有超高曲线段先弯道内侧后弯道外侧原则，并注意至少有1/3轮迹重叠，压实遍数，14、按实验段得出数据采用。并尽快压到规定压实度（土）或固体体积率（石方）。填石路基压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整为止。3）压实原则见上表5。4）压实土层厚度及压实遍数采用实验路段所得出测试成果得出对的压实办法、所需压实设备类型及其组合工序、压实遍数、压实层厚度、松铺系数。5）碾压接头解决横向接头轮迹重叠，振动压路机40-50cm。两区段间重叠1-1.50m。做到无漏压、无死角、压实均匀。1.3、路堑开挖1.3.1、开挖方式详细做法是：从上而下分层开挖。依照详细状况灵活变动选用横挖法、分层纵挖法、分段纵挖法。横挖法：按挖方地段一端或两端按横断面全宽逐渐向15、前开挖。分层纵挖法：按横断面全宽纵向分层开挖。分段纵挖法：将挖方每个工点提成几段再分层纵向开挖。1.3.2、路基开挖工程开工前，告知监理工程师对开挖断面放样成果进行复核，经监理工程师批准后进行开挖工作。1.3.3、当挖方边坡上侧汇水面积较大时，在进行路垫开挖前，于坡口外侧5m依照设计先施工浆砌片石截水沟。1.3.4、土方开挖重要采用机械化为主，人工配合施工办法，用挖掘机、装载机、推土机、汽车等配合施工，挖、装、运、卸基本作业应密切配合。挖掘机挖土作业以侧向开挖为优，运土车辆运营路线位于挖掘机开挖路线侧面。较深路基挖土，当分层开挖过高时，采用搭设平台漏斗式装土。1.3.5、路堑开挖从填挖交界处挖16、起，分层迈进，逐段开挖，这样开挖出碴较为以便。开挖地段地表面均做成顺着排水方向坡度，以利于排水，特别是土方地段，不得挖成凹塘，导致积水，影响土基稳定。在挖至接近规定断面时，随时复核路基标高、宽度、路拱，以避免超挖，在路基开挖大体成形后，进行整顿路基和修整边坡、边沟工作。路堑开挖应在全断面进行，自上而下一次成型，依照实际状况分别选取纵向全宽掘进或横向通道掘进。2.低填浅挖路段地基解决低填路段即路床顶面至地面高度不大于150cm路基，若CBR值或压实度不能满足设计规定期，采用挖至150cm并回填合格土。普通土质路段浅挖路基，若CBR值、压实度或土基回弹模量不满足设计规定期，在路床顶部如下超挖30817、0cm，再换填透水性材料或回填合格土。施工方案办法：采用纵向分段开挖，分段换填办法施工，运用挖掘机或推土机挖除表层，并将弃土装自卸汽车弃至指定弃土场。回填时分层填筑，每个填筑层控制在30cm以内，合格土由取土点用自卸汽车运至纵向均匀堆放，用推土机摊开，平地机精准整平，再用振动压路机压实，碾压遍数、最佳含水率等参数由实验拟定。3、陡坡路堤和填挖交界解决3.1、陡、斜坡路堤及半填半挖之填方区路堤：本地表坡度陡于1：5时，在原地表开挖内向倾斜24%反向台阶，台阶宽度不得不大于2m，本地表坡度陡于1：2.5且路堤边坡高度不不大于8.0m时，除开挖台阶外，还应在路面底面如下铺设23层土工格栅。为半填半挖18、路基时，格栅应伸入挖方段不不大于4.0m。陡、斜坡路堤普通处治3.2、半填半挖路基：挖方区为土质时，路床范畴土质应挖除换填，填方区应优先选用级配较好砂、砾类土，并酌情采用填石路堤。填挖交界处还应设立土工格栅，对于坡脚平缓地段，土工格栅分上下两层铺设：上层设立于上路床底面，下层设立于下路床底面；对于坡脚为陡坡路段，没0.6米高设立一层土工格栅。4、高填深挖路基4.1、高填路堤对于路堤填方高度不不大于18米路段，采用冲击碾压对路堤进行补强压实解决。分层碾压从路堤填筑高度不不大于8米范畴开始，每层按4米控制，最下面一层依照实际地形状况按46米控制，路堤分层填筑，分层碾压并检查合格，至设计碾压面标高后19、再实行碾压施工。施工前，应选取本路采用冲击碾压代表性路段和具备代表性填料作为实验路段，收集整顿数据，拟定冲击碾压施工工艺、施工参数和检测验收原则等。高填路堤冲击碾压横断面示意图5、路基防护工程施工5.1、浆砌片(块)石护坡、护墙、坡面铺砌和挡土墙施工基本或坡面采用机械开挖，石方采用钻爆开挖，人工进行清理整平，保证基底承载力符合规定。如基坑中有水时，应先将水排干。浆砌工程采用挤浆法施工，人工勾缝，砌筑砂浆采用砂浆搅拌机现场计量搅拌。浆砌片(块)石工程普通施工工艺流程为：施工准备 基坑放样开挖 基底解决 放定位桩 挂线 浆砌片石（混凝土施工） 勾缝 养护。5.2、拱形、人字骨架（内植草）护坡施工骨20、架护坡应在已成形边坡上人工挖槽，双侧挂线按由下而上顺序进行浆砌片石砌筑，骨架部位采用按设计尺寸焊制好角钢作为模具进行浆砌施工，混凝土预制块预制好后，人工挂线安砌。每间隔100米设立一处流水槽，骨架中间某些喷草籽防护。5.3、三维网植草施工三维植被网施工工艺：坡表解决挂网固定回填土喷播揭膜。施工要点：坡面解决：坡面应倾斜一致、平整且稳定，将坡面不稳定石块或杂物清除。挂网：三维网在坡顶延伸0.81.0m固定后，埋入截水沟或土中至少0.5m，自上而下平铺至坡底，相邻网与网间搭接宽度至少20cm，网紧贴坡面，无褶折和悬空现象。固定：用8钢筋做成“U”型钉进行固定，坡面固定间距100cm，坡顶间距50c21、m，固定期，钉与网紧帖坡面。回填土：选用路基清表耕植土或粘性土填入三维网内，填土平均厚度7 cm，填土后坡面应平整，无网包外露、悬空和空包现象。喷播草籽：在填好土坡面上喷播符合规定草籽，喷播后，用30g/m2无纺布覆盖好。揭膜：喷播后应加强管理，适时适度喷水。当幼苗植株长到56cm或23片叶时，揭去无纺布。5.4预应力锚杆施工要点:1)每工点锚杆(索)施工迈进行实验，普通为3个实验孔。2)锚孔钻造按设计桩号进行放线，严格控制钻进速度，防止钻孔偏斜、扭曲或变径。3)锚筋制安锚筋材料采用无粘结高强度低松弛钢绞线，一律采用机械切割下料。挤压头组装，挤压套、挤压簧安装精确，挤压顶进应均匀充分。组装承载22、体时定位精确，挤压套通过螺栓在承载体和限位片之间拴接牢固。架线环间距为1.01.5m，应准拟定位、绑接牢固。对高强精轧螺锚杆，锚固段应与自由段同样，用套筒触角支架绑接定位，并对其自由段进行防腐和隔离办法解决。4)锚孔注浆锚孔钻造完毕后及时进行锚筋安装和锚孔注浆，原则上不超过24小时。锚孔注浆采用孔底返浆方式注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气管停止排气时，方可停止注浆。 注浆结束后，应观测浆液回落状况，若有回落应及时补浆。5)锚筋张拉锁定在注浆浆体与台座混凝土强度达到设计强度80%以上时，方可进行张拉锁定作业。实验锚孔应达到设计强度规定后再进行。6、涵洞（通道）工程6.1、盖板涵施工1）基坑开挖基23、坑普通直接采用明挖，开挖基坑后，及时做好排水工作，并依照基坑状况采用30cm碎石垫层或15cm混凝土垫层。在其上安装模板，绑扎钢筋，浇注基本砼。并及时用透水性材料回填，严格夯实，以免地下水和雨水浸泡基本致软，导致地基承载力下降。2）涵身施工涵身为浆砌片块石。待基本施工完毕后，进行测量放样，砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段砌筑高度差普通不适当超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。各砌层砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空；砌筑上层砌块时，应避24、免振动下层砌块。3）盖板施工钢筋混凝土盖板采用现场预制安装。先将模板支好，再铺放钢筋，进行绑扎，然后浇注混凝土。砼养生需及时、充分。在砼强度达到规范规定期方可进行吊装。4）回填涵洞回填只有在涵洞砌体砂浆强度达到设计强度75%时，方可进行。回填时，两侧必要对称进行。因空间限制需采用小型夯实机具。当回填到覆盖住涵顶不不大于0.51米时，才容许机械通过，按填筑路基工艺继续填土。5）附属工程施工时应注意线外沟渠与涵洞进出口及路基排水边沟衔接。二、桥梁工程施工1、概况本合同段桥梁上部构造重要为30m预应力砼先简支后持续T梁，现浇持续箱梁，下部墩台重要为双柱式墩、桩基本，桥台为U型台、柱式台、扩大基本。表25、6、桥梁工程一览表（含互通桥）序号桥梁名称中心桩号孔数及跨径(孔-米)墩柱/桩基（座/根）上部构造构造型式数量（片）现浇箱梁（m）T梁30m1港子大桥K139+4429X3020/36PC持续T梁902A匝道桥AK0+609.3322+35+35+225/8现浇PC箱梁1143C匝道桥CK0+590.568X239/17现浇PC箱梁1844杨家山分离式桥QHK89+445.204X175/3现浇RC箱梁68共计39/64903662、桥梁施工方案2.1、桥梁下部构造施工方案扩大基本采用明挖法施工，桩基本视地质状况采用钻孔灌注桩及人工挖孔桩。墩台施工，均采用模注现浇，高度12m如下墩柱一模到顶，26、12m以上20m如下高墩分节浇注，汽车吊配合施工。墩顶盖梁视高度采用落地支架或托架法现浇。2.2、桥梁上部构造施工方案T梁在预制厂内集中预制，运用运梁平车（或拖车）运到现场，采用架桥机分幅逐孔架设；现浇箱梁采用支架法现浇。2.3、桥梁施工重要分项工程施工办法2.3.1、桩基本施工2.3.1.1、钻孔桩施工1）工艺框图施 工 准 备埋 设 护 筒修建泥浆池测 量 桩 位钻 孔下导管安设平台钻 机 就 位钢筋笼预制泥 浆 配 置制 作 试 件清 孔下 钢 筋 笼水下混凝土灌注检 测下一桩位2）工艺阐明施工准备：（1）涉及整平钻孔场地、测量放样、挖设泥浆池及泥浆回收沉淀池，制备泥浆。（2）钻机就位：27、钻机用人工配合，吊车吊装就位，钻机底部垫1515cm方木。钻机应水平、稳固，保证不发生移动或倾斜。（3）埋设护筒护筒采用厚5mm钢板弯制，护筒高度为2m，护筒顶端设高40cm，宽20cm出浆口。护筒顶端高出地面30cm，护筒直径为桩径加20cm，护筒用人工埋设，周边用粘土夯填密实。（4）钻孔开孔时，在钢护筒内投粘土块并引入泥浆开始慢速钻进，钻进超过护筒下2m后，按正常钻进。钻进要随时监测泥浆比重，含砂量大时应及时排渣，当泥浆比重过小时应投入粘土，以防止坍塌。钻进中要随时检查钻杆（或钻绳）垂直状况。发现倾斜要及时分析因素，采用办法予以纠正。（5）终孔检查及清孔当钻机钻到设计深度且地质与设计资料相28、吻合后，及时终孔检查及清孔，清孔采用换浆清孔法。清孔结束时即应再次量取孔底标高，以便在灌注混凝土前核算孔内沉碴厚度。（6）钢筋笼制作及吊装安设钢筋笼吊装用吊车吊装安设。吊装时对准孔位，轻放慢放，防止碰撞孔壁。钢筋笼沿外周边错开布设高度为5cm12耳环，以保证混凝土灌注后钢筋笼保护层。钢筋笼入孔后，采用50钢管焊接固定于护筒上，防止在灌注水下混凝土过程中钢筋笼上浮。（7）安设导管及漏斗导管试拼并做密封实验，保证接头密封不漏水，导管应安设在孔中心，不得碰撞钢筋笼，导管管底距孔底30cm40cm，固定于井口槽梁上，漏斗置于导管口上，固定于灌注架上。漏斗口上架横梁吊放导管隔水木球。料斗容量经计算满足首29、盘混凝土灌注。（8）灌注混凝土灌注须紧张有序，迅速进行，防止泥浆沉淀过厚，每小时灌注高度10m；导管埋入混凝土中长度按3m控制，任何时候都不能不大于1m；灌注标高应高出桩顶设计标高0.5m以上。2.3.1.2、人工挖孔桩施工1）工艺框图见“人工挖孔桩施工工艺框图”人工挖孔桩施工工艺框图施工机具准备暂时设施布置施工准备场地平整测量放样钢模板安装、砼护壁土方外运开挖成孔地质柱状挖孔登记表桩孔验收钢筋笼安装钢筋笼制作、质检钢筋工程漏斗、导管或串简砼拌制、灌注砼材料准备混凝土工程砼试件留取养 护2）工艺阐明（1）准备工作施工场地内开挖贯通排水沟5050厘米明沟，收集场地排水、雨季积水及桩孔抽水排水，而30、后排入周边水系。在桥墩周边三米范畴场地应将表层松土清除后平整出施工平台，平台应高出周边地面。安装孔口吊土石滑轮支架：支架基座宜浇筑砼基本，支架与基本预埋螺栓连接牢固。当挖深不不大于5.0米，须用电动卷扬机。人工挖孔机具准备：接通电源，安装卷扬机，小型风动凿岩机、压风机，提渣吊桶、吊钩、运土小平车等。（2）测量放样依照施工图及设计单位提供经复测平差过导线点用全站仪引测于现场，同步将各图纸中各轴线引测于现场控制桩点上，用钢卷尺丈量各桩中心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周边定四根木桩控制轴线位置。经自检合格后书面报请监理工程师复核、认定并签字。而后开始护壁第一模施工，护壁第一节砼浇31、捣后，将各轴线引至护壁上口用小铁钉钉出原则轴线（桩中心线）“十字”方向标志，并用红油漆做上记号，便于查找。（3）混凝土护壁轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米浇捣护壁砼一次，即1米为一种施工段。施工工序为：土方开挖（或抽水） 清孔壁、校垂直度和桩径 安装护壁模板 、 浇捣护壁砼 拆模下挖，护筒埋设普通规定：护壁构造为内齿式砼衬砌，护筒直径比桩径大2040cm，砼护圈厚度上口20cm，下口10cm，砼标号与桩基同标号。护筒中心竖直线应与桩基中心线重叠，平面容许误差为50毫米，竖直线倾斜不不不大于1%，干处可实测定位，水域可依托导向架定位。旱地、筑岛处护筒可采用人工配合挖掘机挖坑埋设，在工作32、平台上按测定位置挖至预定深度，然后下护筒，护筒周边用粘土对称回填、夯实，使之不漏水。孔口护圈高度宜高出地面0.5米，埋置深度依照设计规定或桩位水文地质状况拟定，普通状况埋置深度为24米。（4）成孔成孔开挖深度4人为一小组（石方凿岩另增长人员）配合，每一小组一天安排二根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺1模；每天挖孔过程中，应将每米土样按开挖顺序摆放在指定取样槽里，每天将桩基地质柱状土图画好，并做好有关施工原始记录。开挖过程中，如遇地下水影响，可在桩孔内暂时挖集水坑，用高扬程潜水泵，边抽水边开挖；开挖过程中遇到孤石或岩层，用爆破手段成孔；成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出水，从33、桩孔内挖出土或石渣由专人负责及时运出场外，不能堆放在离孔边不大于1米位置。（5）灌注混凝土桩基砼采用拌和站集中拌制，再用砼运送车运送到施工现场，孔内无积水时可不采用水下灌注混凝土施工。施工准备：a、提前做好桩基砼配合比。水泥应有出厂合格证，并经抽检合格后方可使用。b、成孔验收合格后，清洗护壁及桩底，保证桩底没有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余水须用铁筒瓢把水打干。c、钢筋笼制作前应按不同桩逐根放出实样，先按实样制作加劲箍，螺旋箍筋，主筋接长采用机械连接，该工艺在地面操作。制作时按编号、挂牌、逐根堆放孔口；必要严格按照设计规定和规范规定绑扎，经绑扎制作好钢筋笼应及时逐根检查、验收加工质量。d、钢筋笼34、安放要牢固，以防在砼浇注过程中钢筋笼浮起。钢筋笼周边要安放圆垫块，保证钢筋砼保护层厚度。e、钢筋安装后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距，连接质量，绑扎质量、保护层厚度等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，经检查合格，及时办理好隐蔽工程签认手续；f、钢筋加工必要注意桩顶钢筋与桩顶系梁钢筋位置。砼现场拌出后，应由实验室做坍落度实验，坍落度控制在7090mm，保证砼和易性和流动性。斗车到现场时，应再由实验人员检查其坍落度，合格后方可开始浇捣。现场砼试块制作采用随机取样制作，制作时，应请监理监督检查，试块制作组数严格按JTG E30-桩基技术规范规定制作，且保证每根桩至少有一组试块。灌溉35、时操作工艺：砼灌溉时，应采用插入式振动器，分层捣实（振捣时人工下井作业），每层浇捣高度不大于或等于1.2米，整个桩蕊砼必要持续浇捣成型，保证桩身完整，密实性良好。标高控制：在砼灌溉前，应事先测好每个孔口标高及设计桩顶标高，用红漆作上标记，使砼浇捣时控制浇捣面层标高。现场应备好柴油发电机，停电时可用发电机发电继续灌溉桩基砼，保证灌溉砼持续性。当砼灌注到桩顶时，应及时将表面已离析部份清除干净。2.3.2、墩台身(含盖梁)施工方案、办法(1)墩台身施工方案、办法本标段桥墩为柱式墩，桥台为U型台、扩大基本、桩基本等。墩台模板采用=6mm厚钢板加工定型钢模。墩柱模板安装采用塔吊或汽车吊分节组装，节间接缝36、严密、平顺，特别是接桩部位模板要密封。钢筋统一加工弯制，现场绑扎和焊接，钢筋焊接要先进行实验，并按实验合格参数进行焊接，钢筋接头数量及位置要符合设计及施工规范规定，钢筋与模板之间设立预制砂浆垫块或塑料卡，保证钢筋保护层厚度，各部位钢筋在立模前完毕。砼采用集中拌合站拌合，砼输送车运送。砼采用液压砼泵灌注，插入式振捣器振捣。在一次性浇注墩(台)身高度不不大于2m时采用串筒灌注混凝土，防止混凝土下落离析，混凝土浇注完毕后顶面用塑料薄膜遮盖养护，拆模后塑料薄膜包裹严密养生。采用扣件脚手架搭设安全、稳定支架和人行爬梯，保证施工安全。(2)盖梁（含系梁）施工拟采用担式托架或钢抱箍立模浇筑，担式托架法是先在37、柱身上部预留一种贯穿整个柱身截面圆孔，待墩身砼达到一定强度后，插入一根90mm圆钢，把底座套安装在圆钢上，其上放置脱模用钢楔，然后安装工字钢，形成托架后，即立模进行盖梁浇筑。钢抱箍法是用10mm钢板加工成比墩柱半径略小半园环形钢箍，用高强螺栓连接抱死于墩柱之上，内垫5mm橡胶垫片。在钢抱箍形成牛腿上再搭设型钢，再立模浇筑盖梁（或系梁）砼，钢抱箍可倒用。盖梁(系梁)浇筑程序是绑钢筋、立模板、检查签证、浇筑砼。盖梁混凝土用输送泵泵送。专人振捣。浇筑完砼及时用塑料薄膜包裹养护。2.3.3、预制T梁施工1）T梁预制及安装（1） T梁模板及台座模板采用10mm钢板工厂制作，12及5075作为纵横肋及支架38、，梁身与翼板连成一体，分节组装成整体模板，端模为整块钢模，模板接缝设挤压密封胶带，防止接缝漏浆。台座采用30cmC20砼浇筑，两端恰当加厚,其上铺8mm厚钢板做底模，两侧设小槽钢，安放木条加胶条，做为防漏浆办法。（2） T梁梁体预制施工工艺框图：制作模板涂隔离剂张拉钢绞线孔道压浆及浇筑封端砼底 模 制 作安 装 底 模安扎钢筋骨架、波纹管清孔、穿钢绞线拆 模养 护浇 注 混 凝 土立边、端钢模板混凝土拌制压 试 件孔道清理制作试件钢筋弯制工艺阐明：钢筋与波纹管安装a、绑扎钢筋骨架在底模上标出主筋、箍筋、预埋件位置，直接将预先加工好各种钢筋按各自位置依次进行绑扎，要复核主筋间距，使其精确。孔道采39、用波纹管，按对的位置（纵、横、竖）将波纹管固定（用钢筋网“井”字架焊接在竖向主筋上，间距0.5m），孔道终端保证与预埋支承垫板垂直。波纹管接长接头用套管搭接并用胶带纸缠绕紧密牢固。为避免波纹管在混凝土灌注中缩径，事先用废钢丝束或通长橡胶管穿入波纹管内，保证不瘪、不漏、不浮、不沉，有足够刚性。b、绑扎分布钢筋及架立筋钢筋保护层垫块为M50级水泥砂浆预制块。立模梁侧模用龙门吊安装。模板涂高效脱模剂，再用龙门吊将两侧模板依次对称进行安装，将上拉杆连接好，暂不拧紧，用支架下端可活动螺栓腿依次调节垂直度和平整度，合格后上好联结螺栓，拧紧、固定上下拉杆扣件。灌注梁体砼混凝土采用输送泵泵送。采用竖向水平分层40、（浇筑厚度30cm），纵向分段由一端向另一端推动，持续灌注，专人采用3cm插入式振捣，同步开动附着式振捣器，振捣以砼面不明显下沉，表面泛浆，不再有气泡冒出，禁止漏振和过振。同步，避免振捣棒触击波纹管，以免碰瘪波纹管，难以进行预应力穿束施工。养护洒水保湿养护。T梁施加预应力a、预应力下料穿束制束:在放线架内将钢绞线打开，先对钢丝逐根检查，剔除死弯和刻伤钢丝，然后按各编号孔道长度加1800mm下料。下料长度按计算拟定。下料时，在每端离切口3050mm处用铁丝绑扎，切割用砂轮锯，不得使用电弧。钢丝束制作在平台上进行，用带孔梳板进行编扎，每长1.5m绑扎一道20#钢丝，两端部2.0m范畴内间距为50c41、m，以保证各根钢束顺直。b、穿束将孔道内浇筑梁前预穿废钢丝束或通长橡胶管抽出，清除孔道内杂物，并用高压水冲洗，观测孔道有无串孔现象，再用高压风吹干孔道内水分，而后按编号穿入钢丝束。穿束时采用钢套牵引法，人工穿束，防止捅坏波纹管。c、预应力张拉梁体砼强度达到设计强度且灌注砼强度72小时以上时，方可张拉。张拉采用双控法，即张拉力和伸长值双向控制，要保证张拉力精确，同步伸长值与设计伸长值误差不超过设计规定，张拉控制力达到设计吨位。孔道压浆先割切锚外钢绞线，余留长度不超过3cm。锚具外预应力筋间隙用环氧树脂胶浆或棉花和水泥浆填塞，冲洗孔道以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通和湿润。压浆：采用一次压浆工艺42、，由孔道一端压入浆液。 压浆按先下后上顺序进行。压浆压力控制在0.60.8MPa。由一端压入水泥浆，待另一端冒出浓浆后，关闭出浆口，进（压）浆端继续压浆，持压12分钟，关闭进（压）浆阀门。待水泥浆初凝后，方准拆卸压浆阀。封端砼将梁端冲洗干净，清除垫板、锚具及端面混凝土污垢，并将端面混凝土凿毛。施工时设立端部钢筋网，可将某些箍筋点焊在支承垫板上。妥善固定封端模板，以免在浇筑混凝土时模板走动而影响梁长。立模后校核梁体全长。浇筑封端混凝土时，务加强捣实作业使锚具处混凝土密实。封端混凝土浇筑后，待混凝土终凝后，带模浇水养护。（3）T梁运送及安装T梁安装均采用成套架桥机进行。梁体运送采用轨道平车（或运梁43、炮车）。由龙门吊将达到存梁限度T梁存储到梁场，架设时由该龙门吊装至轨道平车或运梁炮车给架桥机喂梁。（4）先简支后持续T梁施工方案、办法第一步：预制安装一孔T梁并浇注横隔板，待横隔板强度达到设计强度85%后，安装下一孔T梁，以此类推所示。第二步：现浇纵向湿接缝。第三步：a、浇注现浇持续段砼。b、待接头强度达到设计强度85%后，方可张拉支点持续负弯矩钢束，并进行孔道压浆。第四步：待负弯矩区封锚达到设计强度85%后，拆除暂时支座。拆除时，采用隔墩拆除法施工。第五步：浇注防撞护栏砼，其后浇注全桥水泥砼、防水层及沥青砼桥面铺装等。2）湿接缝、横隔板施工安装一跨T梁后，及时进行横隔板施工，使整孔梁连成一体44、，待横隔板砼强度达85%后安装下一孔T梁。横隔板施工采用简易吊蓝作业，钢筋现场绑扎、焊接。模板采用大块钢模板拼装，横向采用内拉法将模板固定。砼设溜槽浇筑。纵向湿接缝采用吊模法施工，砼由设在桥头输送泵泵送浇筑。2.3.4预应力砼持续现浇箱梁施工1）支架方案杨家山枢纽互通A匝道桥、C匝道桥以及杨家山分离式桥上部构造采用现浇持续箱梁，其重要施工方案、办法如下：(1)地基解决：为保证梁体支撑稳定，需对地面进行解决，施工时按照测量放样位置，清理原地面以上各种杂物，对于原地面未压实地段，使用振动压路机碾压，以提高地基承载力，必要时采用采用C15砼硬化地面。(2)采用落地式满堂支架整体现浇：现浇支架预压采用45、砂袋，每袋砂重约50kg，用吊机吊装到支架顶部后，由人工搬运加载。依照荷载分布不同相应加载，预压重量控制在梁体实际重1.2倍或按设计规定进行。数据观测及整顿：在加载前观测一次标高，加载过程中及完毕后每2小时观测一次沉降，并绘制出沉降曲线。待沉降稳定后卸载，卸载后再实测一次观测点标高，依照卸载后实测模板回弹量拟定模板预留沉降。依照预压成果重新调节底模标高。2）钢筋绑扎及波纹管安装钢筋在加工棚统一加工，按钢筋编号成捆运至施工现场，钢筋施工顺序为：肋板底板钢筋肋板腹板钢筋波纹管架立钢筋安装波纹管及穿束横梁底板钢筋横梁腹板钢筋水平拉筋波纹管架立钢筋安装波纹管及穿束顶板底层钢筋波纹管及穿束顶板顶层钢筋。46、钢筋采用放样现场下料配制成型，安装绑扎分两次，第一次在第一次立模之后，绑扎底板、横梁及隔板钢筋；第二次在第二次立模之后，绑扎顶板及悬臂钢筋。预留孔位置原则上普通钢筋让预应力筋，留出普通钢筋接头；预应力筋以横向让纵向为原则，在设计、监理批准状况下恰当调节张拉孔平面位置。3）模板安装模板由底模、侧模及内模三个某些构成，底模采用大块钢模板，侧模采用定制钢模板，内模及锯齿板、堵头或棱角处采用木模板。普通预先分别制作成组件，在使用时再进行拼装。为保证箱梁砼外观质量，各种接缝要紧密不漏浆，必要时在接缝间加装封条。砼脱模剂应采用清洁机油或其他质量可靠脱模剂，不得使用废机油。模板安装采用吊车起吊就位，先安装底47、模、侧模，调节标高，绑扎钢筋后再安装端模。模板支撑应当牢固，对拉螺杆宜采用塑料套管，以便拉杆取出，不得用气割将拉杆割断。4）混凝土浇筑及养护混凝土采用搅拌站集中搅拌，泵车泵送入模，机械振捣。浇筑混凝土前实验人员应严格检查混凝土坍落度及离析、泌水状况，不符合规定应进行第二次搅拌。并对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，对模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。砼浇注原则从前至后（即由梁端向已浇段推动），遵循对称、均衡、同步原则进行，每个梁段各个工序应有监控、检测，保证施工质量和安全。在特殊状况下两侧不平衡重不容许超过设计值。浇注时，阶梯形推动，先边肋、后横梁、再顶板。浇注分层厚度控制在2030cm48、，用50型或30型振捣棒加强振捣。混凝土浇注前，在钢筋顶面布设混凝土面标高控制点，控制混凝土表面平整度。浇注后，进行二次收面，防止混凝土表面开裂。混凝土浇筑完毕，待其收浆后，即应尽快洒水养护，保持混凝土面始终潮湿状态。在混凝土达到强度后拆除相应模板。混凝土终凝后进行养护，表面覆盖麻袋片，洒水且保持湿润状态，维持7d以上。5）张拉及压浆混凝土龄期达到5天且强度和弹性模量均达到90%设计值后来，即可进行预应力张拉。按张拉吨位和延伸量实行双控。设计引伸量与实际引伸量差值应不大于6%。按设计选取适当张拉设备。张拉前，压力表及千斤顶均须配套进行校验，使用4个月或100次后以及在千斤顶使用过程中浮现不正常49、现象时，应重新校验。预应力钢束施工顺序严格按照施工图规定顺序进行张拉，纵、横向预应力钢束应尽量保持对称张拉，并保持同步。各类型钢束张拉工序应严格按施工规范办理，程序如下：010%con（开始量伸长量）con（持荷2min）锚固钢绞线张拉完毕后，应及时对孔道进行真空压浆。压浆后应将锚具表面清理干净并将其外围混凝土面凿毛，然后设立钢筋网，和浇筑封锚混凝土，封锚混凝土标号与构件混凝土相似。浇筑封锚砼时应注意梁间缝隙尺寸及伸缩预埋件。四、各分项工程施工顺序1、路基工程施工顺序路堑施工顺序开挖前，先开挖堑顶截水沟，再按土质类别分土方和石方进行开挖，土质路堑采用机械开挖，基本完毕后人工修整边坡成型。石方开50、挖采用爆破法（或胀裂法）开挖并预留光爆层，最后进行光爆层爆破使路堑成型。路基填筑施工顺序普通路基段在进行完地基解决或开挖台阶完毕后，纵向分段竖向分层进行路基填筑。特殊路基段进行地理解决后分层填筑路基。过渡段等涵洞或桥台完毕后再进行填筑。防护工程施工顺序路堑防护：某级路堑开挖成型后进行防护施工。对各级边坡，自上而下逐级进行，对于某一级边坡，自下而上进行。排水工程施工顺序截水沟、排水沟、边沟可在路基施工前按设计位置开挖出基坑作为施工期间暂时排水系统，达到条件后再开挖并砌筑。急流槽在某段路堤完毕后施工。2、桥梁工程施工顺序预制T梁桥施工顺序：按照钻孔桩承台及系梁墩台身及盖梁架梁浇筑横隔板浇筑纵向湿接51、缝浇筑墩顶湿接头负弯矩张拉桥面铺装护栏（座）浇注伸缩缝施工顺序施工。锥坡在桥台完毕后施工，锥坡填土同台后路基同步填筑，填筑完毕经刷坡后进行锥坡砌筑。现浇箱梁施工顺序：按照钻孔桩承台及系梁墩台身及盖梁地基解决支架搭设浇筑箱梁砼预应力张拉桥面铺装护栏（座）浇注伸缩缝施工顺序施工。第三章、工期保证体系及保证办法一、工期目的详见第一章。二、工期保证体系项目经理项目部总工项目部副经理1.严格按项目部下发施工进度筹划组织均衡生产2.按照项目部下发施工进度做好工期分割筹划，并组织施工。3.准时检查已竣工程质量和施工工期与否满足分割筹划规定,制定工期、质量奖罚制度并在内部验收后兑现。中心实验室工程技术部质量检52、查部综合办公室物资设备部1做好职工思想政治工作，加强信守合同工期、工程质量教诲。2协调搞好本地群众关系，排除外界干扰。3加强职工技术素质教诲。1做好工期分割，按旬、月下达施工筹划和计价。2.测量控制精确无误。3.技术指引精确无误。4.质量检测精确无误。5.解决技术疑难及时精确。1.物资供应超前筹划，做到供应及时。2.保证物质及时到位。3.加强机械维修能力保证机械完好率和出勤率。4.自备应急发电系统。施 工 队提高工效合理化建议提高工效合理化建议旬、月施工筹划完毕后工期包保责任兑现与项目所属各单位订立包保责任状三、工期保证办法1、强化进度筹划管理（1）依照本工程工期紧特点，组织充分精干人员，精良53、设备投入本工程项目。采用先进大型机械，搞好季节化流水作业，保证工程顺利进行。（2）制定周密详细施工进度筹划，抓住核心工序，对影响到总工期工序和作业环节予以人力和物力充分保证，保证总进度筹划顺利完毕。（3）在工程开工前，严格按照工程施工承包合同总工期规定，提出工程施工总进度筹划，并对其与否科学、合理，能否满足合同规定工期规定等问题，进行认真审查。（4）成立由生产副经理为主，工程部门、作业队负责人构成生产指挥调度室，加强施工现场协调和领导。定期召开生产调度会议，作业队每天安排一次生产会；生产调度室每周召开一次生产协调会；经理部每月初召开一次重要班组、部门负责人参加生产会，协调解决施工生产中浮现问题54、，布置当月生产任务。（5）缩短进场后筹办时间，边筹办，边施工。全线施工，在保证核心项目进度前提下，多头并进。（6）在工程施工总进度筹划控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出详细工程施工筹划和工作安排。开工前，做好对施工图纸现场核对工作，依照合同规定制定周密施工组织实行筹划，绘制横道图，施工进度网络图，并制定核心工期控制点及核心工序，施工中严格按筹划进行有总体筹划、季度筹划、月筹划，每个工区班组按月筹划制定出旬、日筹划。抓好筹划贯彻、执行，使筹划真正起到宏观控制作用。（7）周密安排施工工期，拟定雨季施工项目施工办法，维护好施工便道、便桥，保证机械材料运送顺利进场和材料储备工作，保证施工筹划实行。55、（8）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期、近期所发生或将发生各类矛盾，使工程按部就班地有节奏进行，安排其他暂时办法（如三班倒等），以保证工期。2、严格施工进度控制（1）建立工程施工日记，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必要记录关于问题。（2）坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加工程施工协调会议，听取关于工程施工进度报告，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中关于施工进度问题，提出明确调节意见。（3）各级领导必要“干一观二筹划三”，提前为下道工序施工，做好人力、物力和机械设备准备，保证56、工程一环扣一环地施工。对于影响工程施工总进度核心项目、核心工序，重要领导和关于管理人员必要跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以保证工程总进度筹划实现。（4）据施工组织实行筹划，制定劳动力、机械设备、材料进场筹划，按筹划合理作好劳动力和机械设备调配及材料进场工作，依照工程需要，做好施工前机械、机具维修和保养调试工作，保持良好状态。3、建立施工进度与调节系统（1）工程筹划执行过程中，如发现未能按期完毕工程筹划，必要及时检查分析因素，及时调节筹划和采用补救办法，以保证工程施工总进度筹划实现。（2）做好思想政治工作，搞好后勤服务工作，为职工办实事，密切管理干部和职工关系，充分调动广大职工57、积极性，群策群力，团结协作，保证工程质量，工程进度。第四章、工程质量管理体系及保证办法一、质量目的详见第一章。二、质量保证体系质量保证体系施工质量保证健全职能机构项目经理负责制质量信息反馈网络目的管理保 证经 济保 证质量信息管理保证思想保证监视测量保证机构人员保证纯熟技术原则原材料质量保证施工组织设计组织施工施工调度机械保证政治思想工作TQC教诲全面质量管理检查计量质量竞赛提高质量意识、管理水平和公司素质工艺保证原材料质量保证QC领导小组下达目的目的贯彻基本奖金包干工班或个人制度保证信息反馈制度优良工程全 员方针、目的制度经济责任制实验计量质量保证设备使用包干单位时间工程包干工序质量检查保证58、岗位责任制项目经理诊断质量评估完毕工程质量检查人员素质和技术保证分项工程质量检查各部及队负责人TQC领导小组各部队负责人质量检查员工班长QC小组班组检查员用户岗位责任制生产过程信息反馈制奖惩制度技术责任制制定对策办法质量责任考核信息反馈信息资源信息管理员项目经理实行奖惩信息传递员经济兑现奖惩制度施工单位建设单位质检单位监理单位三、质量保证办法1、组织上保证本工程按项目法进行管理，组织一种技术业务强，管理素质高，团结协作好项目经理部；组建技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪作业队伍进场施工。建立以项目经理为工程质量责任第一人质量检查组织机构。明确各级管理人员职责，加大管理力度。由项目总工59、程师负责质检、实验、测量“三位一体”质量保证体系，严格施工质量控制，保证工程质量。同步为质检、实验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强、技术水平高工程技术人员，从人员素质上保证工程质量监控实现。2、思想上保证管事先管人，管人先管思想。在质量管理中，我单位将加强参建人员质量意识教诲提高全体职工素质，增强质量意识，调动人积极性，人人做好本职工作，用全员工作质量保证工程质量。确立创优工程目的，积极开展优质工程为目的各种质量管理活动，浓厚质量管理范氛围，方方面面、时时刻刻向参建人员灌输质量意识。实行全员工程质量岗位责任制。明确每个员工自己工作范畴在工程质量方面责任、权力和利益，重奖优质严60、惩劣质，保证每个员工工作质量，以此来保证工程质量。3、制度上保证严格贯彻ISO-质量管理体系原则，建立健全质量管理体系，制定“质量手册”等公司法律法规、规章制度、管理文献来保证工程质量，明确质量负责人质量任务和权限，严格各项管理办法，使质量管理有了组织保证和详细办法。施工全过程始终遵循业主质量目的规定，坚持贯彻执行关于工程质量管理九项制度。即：工程测量双检（自检和专检）互复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖罚制度、质量自检制度、质量事故申报制度、质量签证制度、核心部位及重点工序旁站监督制度、首件工程承认制度。4、技术上保证熟悉图纸和关于技术规范，理解设计意图，为施工打好61、基本； 熟悉各类施工方案、施工办法，做到心中有数；认真编制符合实际状况并切实可行施工方案，施工组织设计，制定施工工艺细则，明确质量原则和检查手段；按规程进行施工及验收，按施工技术规范操作，严格科学施工； 做好层层技术交底工作，特别应使操作人员理解和领略各项技术规定，保证设计意图实现和施工组织设计方案贯彻。5、材料上保证材料是工程质量主线,要把好材料关,应作好如下工作：本标段工程物资采购重要对钢材等进行控制。做好市场调查及物资分承包资格评审工作，并列入档案。从备选供货方产品中取样，并送检查部门进行实验。对供货商提供产品进行抽样验证、登记，并按规定进行状态标记和可追溯性标记。用于工程上原材料，涉及62、钢材、商品混凝土及重要辅助材料在存储地悬挂标牌进行标记，并作好记录。在检查、测量、实验及其他施工设备及仪器设备上贴签标记，并作好记录，建好台帐。建立材料档案，以便追溯可查。保证砂浆配合比、坍落度，严格掌握材料用量，做好各类构件质量验收。6、技术组织办法单项工程实行施工作业负责制，由项目施工作业队长及主管工程师全面负责该工程质量、安全和进度。各作业队和各作业班组分别由专（兼）职质量管理员，负责各施工工序质量检查、督促和贯彻。质检工程师采用定期和不定期相结合工作方式开展工程质量检查工作。项目经理部成立质量检查组织机构，每月组织一次质量检查和评比工作。开展工程（工序）自检、互检、交叉检、专职检四检制63、度，加强工程过程控制。并对重要项目、核心工序执行跟踪检查，做到防止为主，把质量事故隐患消除在萌芽状态。积极开展QC小组活动，深化全面质量管理，杜绝质量通病；在创优过程中，为解决质量难题，消除质量通病。进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。履行TQC全员、全过程全面质量管理，施工过程中，在抓好当前工序质量同步注意保护上道工序成果，注意对成品、半成品保护。每项工程开工前实行技术交底制，严格按规范及设计规定进行施工，控制各工序施工质量，保证一次性验收合格。质量检查机构组织框图项目经理总工程师副经理质检工程师总工办工区物资设备部施工技术员班组质检员施工技术组质检部实验室测量组64、质检员加强职工技术培训和技术考试工作，做到核心技术工种必要持证上岗，并选派经验丰富、年富力强、技术水平高工人技师作为作业班组组长。实行首件工程承认制，在正式施工之迈进行首件工程施工工艺实验，拟定各种施工参数，用于指引施工，并在整个施工过程中严格执行。积极推广采用各种“四新”项目，对当前国内外“新技术、新材料、新设备和新工艺”，结合本工程特点，认真研究加以采用，保证工程质量优良。密切配合监理工程师，整个施工全过程严格置于监理工程师监督、检查、指引、签认之下进行，坚决按设计图纸、技术规范和监理工程师对的规定组织施工。在雨期混凝土施工过程中，设立专人与本地气象部门加强联系，依照气候变化状况，组织机械65、人员进行混凝土施工作业。实行工程质量一票否决制度，坚持防止为主，把质量事故、隐患消灭在萌芽状态中。一旦浮现质量事故，坚决做到“三不放过”。事故解决方案和成果必要达到使监理工程师和建设单位满意限度。第五章、安全生产管理体系及保证办法一、安全生产管理体系防高处坠落防火灾防机电事故防交通事故安全生产领导小组组 长：项目经理副组长：项目副经理 项目总工程师安全责任制安全教诲安全管理体系安全工作体系安全检查安全管理制度安全活动经费安全奖惩条例岗位安全责任制系统安全教诲各种安全警示三工教诲各职能部门各业务科室各级安全监察员班组安全员防触电定期检查不定期检查奖罚兑现提高安全意识实现安全生产提高预测预控能力66、消除事故隐患二、安全保证办法1、安全管理制度 依照国家关于安全生产政策、法规、条例、规范和原则及我公司关于规章制度，结合本标段工程项目实际状况，制定项目经理部安全生产管理制度。2、安全生产责任制 从本项目各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和我公司关于规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。3、安全生产教诲制度 在全体参战员工中开展经常性安全生产教诲。项目经理部每季、作业队每月、作业队每周召开一次安全生产例会，总结上季(月、周)安全生产状况，布置下季(月、周)安全生产办法，并在例会上学习安全生产规章制度。4、安全技术交底制度 项目经理部在编制施工组织设计和下达施工筹划67、同步，针对性地编制安全技术办法，并在开工或施工前由技术或安全专职干部向关于人员进行安全、技术交底，无安全办法和未进行技术交底不得进行作业。5、安全生产检查制度 坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防止安全事故。项目经理部每季、作业队每月、作业队每周开展一次安全检查，检查重要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查贯彻；重点检查防坍塌、防高空坠落、防物体打击、防交通事故等办法贯彻。每次检查有明确目和详细规定，对检查中发现问题及时采用办法解决。6、安全设计制度 针对施工过程中隐患多工点或工序，在编制施工组织设计或施工方案时，同步进行安全防护方案设计，并由项目总工程师组68、织关于人员进行审查，并报监理和建设单位审批后执行。7、安全原则工地建设 本项目开工前，项目经理部制定并颁布安全原则工地建设规范文献，使安全原则工地建设活动原则化、规范化。8、安全生产奖惩制度 依照公司颁布安全生产奖惩办法，对参加本项目施工单位和个人进行安全生产考核和奖惩。1）周一安全活动制度 作业队及其作业班组每周一开展不少于2小时安全活动，学习安全生产规章制度，总结和布置安全生产各项工作。2）班前安全发言制度 作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前发言，交待关于安全注意事项。3）安全交接班制度 施工各工班内，建立完善交接制度。交接人将本班组工作状况及关于安全问题，向接班人详细交待69、，并记载于交接记录簿内，工地负责人、领工员，认真检查交接班状况。4）安全操作挂牌制度 把工序和设备重要安全操作规程悬挂于工地，在危险处设立警示牌以进一步提示作业人员。5）安全事故报告制 发生安全事故要按国家关于规定及时上报，不得隐瞒事实。发生事故，积极急救伤员和保护事故现场，积极配合事故调查小组工作，查明事故发生因素，按“三不放过”原则进行解决。6）保证安全施工制度办法 项目经理部建立安全领导小组和安全生产管理网络，建立和贯彻各级安全生产责任制度；建立各项安全生产检查制度和安全操作规程；建立相应内部考核制度；积极落安全生产检查和事故整治制度。第六章、环保、水土保持保证体系及保证办法一、环保、水70、土保持保证体系安全质量部长1、监督施工全过程环保工作和不符合纠正。2、发现并配合解决施工中浮现环境问题。3、开展环保活动和环保培训。4、保证环保设施有效运营。项目经理总工程师工程部长设备物资部部长综合办公室主任1、制定项目环保办法和分项环保方案。2、监督各项环保技术办法贯彻。3、解决施工中浮现污染环境技术问题。4、组织对施工人员环保和文明施工培训和考核。1、合理安排生产、减少对环境干扰。2、制定各项环保技术办法。3、保证进场施工人员文明和技术素质。1、保证使用各类机械在安全、良好状态下运营。2、监督操作人员按操作规章作业。1、保证按规定贮存和堆放材料。2、对有毒有害危险品严格管理。3、负责各种71、施工材料节约和回收、再运用。1、财务部门保证环保工作所需经费。2、综合办公室负责各项后勤保障符合环保规定。环保保护、水保保持达标各工班岗位人员做好职责内详细工作各工区环保、水土保持实行小组二、环保、水土保持保证办法1、建立环保、水土保持机构成立以项目经理为核心环保领导小组，建立文明卫生管理专人负责制和定期检查制度，并建立管理台帐。积极与地方环保部门联系，严格执行国家环保法律、法规和条例。组织全体施工人员认真学习环保知识，提高环保意识。2、防止水土流失和污染禁止乱挖乱弃，严格按照提供弃土场进行土石方弃除，施工完毕后，要对弃土场以及施工场地等进行平整，回填复耕，还田造林，美化环境，杜绝或减少施工遗72、留痕迹。在施工场地修建暂时排水系统，避免产生水土流失。同步如有必要、建立暂时沉淀区，防止河流或既有灌溉及排灌系统被泥石淤积。对施工时产生废水要及时导流至监理或业主容许流入地点，严防施工废水流入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，以充分保护水资源，并防止废水对沿线环境污染。3、禁止乱挖乱弃本合同段弃土场、取土厂禁止乱采、乱弃，开采完毕后，要对施工场地进行恢复平整，回填复耕，还田造林，美化环境，杜绝或减少施工遗留痕迹。4、防止噪声、粉尘、废气污染施工作业产生扬尘，除作业人员配备必要劳保用品外，拟设专人负责清扫，及时派人派车随时洒水，始终保持现场处在轻微潮湿状态，防止和杜绝粉尘飞扬，污染环境。水泥运送采73、用袋装或罐装，土和砂等易生产扬尘材料在运送时要遮盖，施工摊铺碾压、堆放、拌和或筛分细粒料要适时洒水。对易流失细料加强管理，不得露天堆放，堆场选取在干燥和避风地区。混合材料搅拌应采用设有除尘设备封闭式工艺，投料器应有防尘办法。5、严格控制噪声施工拌和摊铺作业要在不影响周边居民正常休息，在居民区、学校、等环境敏感区附近进行大噪音作业时，应合理安排作业时间，尽量避开夜间和午休时间，并应遵守本地关于部门对夜间施工规定，同步施工作业尽量采用能减少噪声办法进行。对于施工机械噪音，尽量安排机械在白天施工，并且合理有序地安排机械，提高机械使用率，减少机械使用时间，最大限度地减少噪音污染及噪音时间。6、生活垃圾74、解决对工区、经理部等职工生活区划所产生生活垃圾（涉及废水、废物）要及时解决，通过与本地环保部门联系与协调，进行恰当解决。避免对本地环境导致污染。第七章、文明施工、文物保护保证体系及保证办法一、文明施工保证体系项目书记行政办公室设备物资部部长生产副经理总工程师安全质量部长1、保证按规定贮存和堆放材料。2、合理安排材料运送时间、路线，保证工地整洁干净。3、每天安排洒水车定期洒水，防止粉尘飞扬，污染环境。1、带领工程部，切实贯彻各项文明施工办法。2、配合业主文明施工管理，合理安排生产进度。3、保证进场施工人员文明和技术素质。1、监督施工全过程文明施工，规范文明施工，增进质量、安全管理。1、财务部门统75、一调拨文明工作专用经费。2、行政办公室成立文明施工监督小组，负责监督工地各项文明施工办法贯彻状况，发现问题，及时下令整治到位。3、行政部门应指定专人负责各种文明施工标志标牌安放，并加大文明施工宣传力度。1、结合本地文明施工规定和业重规定，制定切实可行项目文明施工办法。2、监督各项文明施工技术办法贯彻状况。各工区文明施工实行小组各工班岗位人员做好职责内详细工作文明施工二、文明施工保证办法1、设立施工铭牌在施工现场设立350CM200CM正规标牌（书写工程名称、合同段名称、建成设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工程造价、质量目的、项目经理部、技术负责人、监理负责人姓名等）。2、佩证上岗驻地管理76、人员、施工现场管理人员一律佩证、挂牌上岗，上岗期间一律穿戴整洁，并及时积极接待前来现场理解、检查、视察所有人员，简介关于问题和状况。3、挂牌标记所有办公室、仓库、工作室、材料堆放场地均应悬挂统一原则牌子，以示标记。4、美化绿化办公和生活区环境要恰当进行美化、绿化，设固定清扫卫生工作人员。生活区内设有足够使用卫生设施污水不得随处横溢而污染环境。5、场地硬化材料堆放场地四周必要设围，地面恰当硬化。材料应按类型、规格划出不同材料堆放区域，并按规格设立标牌，以免互相混淆，对于怕雨、易损材料要进行遮盖。施工机械要分类划区停置，停放场地要硬化解决，挖好排水设施，随时清除油污，垃圾和其他废物，保持场地整洁，77、施工机械要定期保养，维修，以保证施工顺利进行。6、保持现场整洁施工期间，应随时保持现场整洁，施工装备和材料、设备应妥善存储和贮存，废料、垃圾和不再需要暂时设施应从现场清除、拆除并运走。竣工交验后，也要将装备、剩余材料、垃圾和各种暂时设施清理，以保持整个现场及工程整洁。三、文物保护办法1、遵循道路与环境融合及运用、保护景观资源原则。2、收集公路沿线已发现文物、遗迹、名胜古迹、风景区等位置和保护级别，并拟定环保设计对策。3、公路应绕避省级以上文物、遗迹等保护区。公路对文物、遗迹等保护区产生干扰时，应按“文物保护法”中关于规定执行。4、施工区发现文物，及时上报并妥善保护。第八章、项目风险预测与防范，78、事故应急预案一、项目风险预测与防范1、雨季防洪抢险办法 防洪工作方针:防止为主，安全第一。 防洪工作原则：统一指挥，分级负责，顾全大局，团结协作，全员防洪。 防洪工作目的：少断道，不翻车，消灭责任水害事故，保证汛期行车安全畅通。 公司项目经理部成立防洪领导小组，明确责任，贯彻到人头。 开展防洪大检查，雨季前对受施工影响排水设施进行一次全面疏通。认真执行雨中、雨后“两检制”。 坚持防洪值班制度。遇有险情及时组织力量抢修，并及时向上级报告。 预先做好防洪抢险各项准备工作，加强与地方气象部门联系，在大雨、洪水到来之前预备足够人力、物力，加强防洪重点工地值班和巡守，保证安全渡汛。2、桥梁施工重点风险控79、制1）起重、高处作业技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。2）高处作业按安全规范设立安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。跨乡村道路路箱梁施工须设立密目式安全网。3）高处作业搭设平台、梯道等防护设施应符合安全规定，经安全员验收合格后方可投入使用。架子应严格执行安全技术规范以及操作规程中关于规定。4）及时进行深基坑支护监控，贯彻施工现场“四项验收”制度，提高安全管理水准。二、突发性事件应急预案工程施工时，除了防患于未然做好风险控制外，还必要建立安全应急机制，并有针对性地制定某些工程实行过程中也许发生突发性事件应急预案，将事件导致损失和影响减少到最低限度。1、触80、电事故1）施工现场也许发生触电伤害事故环节在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全规定；暂时用电架设未采用TN-S系统，不达“三级配电两级保护”规定；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作暂时用电等。2）防止办法 施工现场做到暂时用电架设、维护、拆除等由专职电工完毕。 在建工程外侧防护与外电高压线之间必要保持安全操作距离。达不到规定，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护办法时，禁止强行施工。 综合采用TN-S系统和漏电保护系统，构成防触电保81、护系统，形成防触电二道防线。 在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建损造生活设施或堆放构件、架具、材料及其她杂物。 坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设立，避免不良环境因素损害和引起电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。 雨天禁止露天电焊作业。 按照建筑施工暂时用电安全技术规范规定，做好各类电动机械和手持电动工具接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必要采用安全电压。 坚持暂时用电定期检查制度。3）救援预案一旦发生触电伤害事故，一方面使触电者迅速脱离电源（办法是切断电源开关，用干燥绝缘木棒、布带等将电源82、线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），另一方面将触电者移至空气流通好地方，状况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法急救，同步就近送医院。2、高处坠落及物体打击事故防止监控办法：1）施工现场也许发生高处坠落和物体打击事故环节临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。2）防止办法 凡在距地2m以上，有也许发生坠落基坑口、墩台、梁体施工等高处作业时，都必要设立有效可靠防护设施，防止高处坠落和物体打击。 施工现场使用龙门架，必要制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺83、序，配备齐全有效限位装置。在运营前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。 脚手架外侧边沿用密目式安全网封闭。搭设脚手架必要编制施工方案和技术办法，操作层跳板必要满铺，并设立踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细交底。 模板工程支撑系统，必要进行设计计算，并制定有针对性施工方案和安全技术办法。 塔吊在使用过程中，必要具备力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并敏捷可靠。塔吊吊钩要有保险装置。 禁止架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免导致高处坠落和物体打击。3）救援预案工地急救员边急救边就近送医院。第九章、其她84、阐明事项一、农民工工资发放办法1、严格执行中华人民共和国人民共和国劳动法关于规定，对各工区劳资状况进行全面检查，责成各工区对民工工资及时支付做出承诺，明确责任主体，提出切实可行资金解决方案。2、按照本地政府统一布置，项目财务部对人工工资款进行单独发放，并予以跟踪，保证工资发放到操作工人手中。成立以财务总监牵头负责专门支付监督机构，做到人员到位，经费到位，办法到位，全面负责农民工工资支付监督工作详细实行。3、针对路桥施工人员流动性较大特点，对所有参建人员进行在册登记，建立民工专用账户，设立民工专用热线，项目经理负责制，上级机关监督，定期报告，进行动太管理，保证民工工资准时足额发放，只能是工人本人或凭授权书领取。二、加强多边合伙与协调工作1、加强与业主、设计、监理、监控单位之间合伙，充分理解业主对工程质量、工程进度方面详细规定，做到使各方满意。2、全面有效地履行合同，服从业主安排，配合业主做好地方拆迁协调工作，配合好交警路政等交通部门交通管制工作。3、加强与地方政府，路政、交警管理部门等本地关于部门之间合伙，与本地治安部门组织社会治安联防，共同维护施工期间工区附近社会治安。