1、一、 工程概况1.概况本段河流穿越位于xxxxxxxx河，该河流现在已经进入汛期，一般水位可达45m高，现在水位1m，流速20m3/秒，采用半围堰开挖进行施工。2.工程特点1） 本工程为围堰开挖穿越工程，施工难度较大,所以必须配备有实际丰富经验和高度责任感的施工人员，以及配齐各种大型施工机械设备。2） 由于穿越存在风险性，请求业主提供地质资料； 3） 穿越工程施工穿越平面图，穿越纵向剖面图，见设计图纸。 3.主要工作量1) 现场三通一平和防洪措施，以及施工现场的隔离措施；2) 管沟开挖、管线组焊、就位及管沟回填；3) 施工期间需协调工农关系;4) 施工后的设备退场及地貌恢复、清理工作。二、 施2、工组织设计编制依据1） 施工现场情况2） 现场技术交底3） 设计图纸及地质报告。4） 相关施工验收规范: SY/T0015.198原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程SY / T 407995石油天然气管道穿越工程施工及验收规范GB 5023597 工业金属管道工程施工及验收规范SY0401-98 输油输气管道线路工程施工及验收规范三、 工程目标1、工程质量目标11、单位工程质量合格率达到100%。12、管线埋深合格率达到100%。13、争创优良工程。2、工期目标：工程工期按合同工期完工。3、安全指标：千人伤亡率在处控制指标内,无重大事故。四、 施工组织：1、项目组织机构及质保体系成3、立穿越工程施工项目组，其成员由具有丰富施工经验的人员组成，同时明确项目组成员职责，组织强有力的施工队伍、设备，确保工程保质、保量，按期完成施工任务。2、工程质量策划2.1.质量方针：按照规范施工,创建精品工程,坚持持续改进,力求顾客 满意。2.2.质量控制点：工程施工过程中做到层层把关，确保工程质量。3.人员需用计划见附表14.施工用主要设备、材料、机具计划4.1.设备、机具需用计划见附表24.2.临时手段材料计划见附表35、施工准备5.1.技术准备5.1.1.做好图纸的领取、发放工作，准备好各种技术标准、施工验收规范及各种施工记录表格。5.1.2.参加由甲方组织的现场技术交底及图纸会审工作。4、5.1.3.编制施工技术措施。5.2.施工机械、设备、工器具及材料的准备5.2.1.开工前把所用的各种施工机械设备准备齐全，并对其全面维护保养一次。5.2.2.施工工器具应配备齐全，工器具配备由材料负责人负责。5.2.3.本工程的材料管理按项目施工管理形式，设材料员1名，对本工程所用的材料负责领料、验收、核实登记、发放，并收集好各种材料的质保书、合格证等技术资料。5.2.4.提前做好各种预制工作，准备好各种施工机具。5.2.5.组织人员对施工场地进行踏勘，编制现场施工总平面布置图，接通现场供水、供电和进行场地平整，做好临时道路和材料堆放的硬性场地，搞好施工区域内排水系统，搭设生产设施。5.2.5、6.根据施工计划，落实材料、施工机具，安排专人维护，并准备机具设备进场，保证机具的完好状态。5.2.7.及时掌握施工动态，合理安排施工，避免出现窝工、返工现象。5.3.做好该工程中所需委托加工的设备、预制工作。五、施工工艺流程施工准备测量放线管线组焊补口补伤压力试验管沟开挖围堰施工管沟回填地面检漏地貌恢复管线就位作业带开拓拓施工准备测量放线作业带开拓管线组焊补口补伤压力试验导流渠开挖管线就位地面检漏地貌恢复管沟开挖围堰施工施工准备测量放线作业带开拓管线组焊补口补伤压力试验导流渠开挖管线就位管沟回填地面检漏地貌恢复管沟开挖围堰施工六、施工技术措施1、施工准备施工前详细阅读施工图纸及设计文件，对现6、场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘。并与有关河道管理部门联系，了解河流的水文和地质资料，根据其提供的资料，选择合理的施工时间及方案，以减少施工难度，保证穿越施工万无一失。2、测量放线（1）根据施工图纸要求，用全站仪放出管线中心线、作业带占地边界线，以及导流渠的边界线。（2）将设计交付的控制桩引出作业带并采取保护措施。3、作业带便道修筑根据现场踏勘确定施工便道的位置及修筑方案，施工便道将河流穿越处与交通道路连接起来，以使各种设备、机具及材料能及时进入施工现场。便道宽度6m。4、围堰施工在穿越处河道的上下游各10m处修筑两条拦水坝，坝顶宽度为1.5m，坡比为1:2，高度高出水面1.0m。拦水7、坝均采用编织袋装土砌筑，考虑到河底为石质，在坝体内外侧抛石进行加固。考虑到坝的防渗功能，需在上游坝的迎水面上用无纺布作防渗层。xxxxxxx穿越筑坝平面图及断面图如下： 围堰平面及断面示意图5、围堰内明水排净后，利用人工进行作业带开拓、平整河床及两岸，使其平滑过渡，保证管线组焊能顺利进行即可。作业带平整后，采用单斗挖机开挖管沟，人工清沟，如遇岩石层则采用防水炸药河床岩体进行松动爆破。6、管线组焊、试压及下沟、回填（1）管线采用沟上组焊、补口补伤、试压、电火花检漏，合格后再下沟回填，其操作程序同一般线路。（2）穿越管段按规范要求，在管底设计标高基础上超挖200mm，回填时超挖部分间隔10m用草袋8、装土填垫。7、管线地面检漏管线下沟细土回填后，须立即进行地面音频检漏工作。避免河道恢复后，给检漏工作造成困难，且若有漏点检出，返修的工作量将极大。8、管线试压方案8.1试压介质为了确保管道安全，针对本段的工程特点采用洁净水进行分段强度和严密性试压。8.2试验压力干线管道水试压允许高差对照表（s=485MPa）地区等级管线外径mm钢管壁厚(mm)最低试验压力(MPa)0.9*s允许水柱高差 (m)0.95*s允许水柱高差(m)101614.611.0157228101617.512.5258343101621.014.04125148.3试压技术方案 8.3.1试压工艺流程准备工作完善通球扫线试9、压分段安装通球扫线试压装置清管注气、升压管道强度试验管道严密性试验泄压、拆除装置泄压处理不合格不合格合格合格8.3.2准备工作(1)成立试压连头机组队，熟悉施工验收规范和技术要求，由技术人员进行技术交底。(2)落实试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。(3)检查整个段落内的所有焊口无损检测是否全部完成，返修是否合格，防腐、补口是否完成。(4)组织好抢修人员、设备，以便在试压过程中出现问题时能够及时进行抢修。8.3.3管道压力试验(1)一般技术要求a.压力试验在管沟回填后进行。b.封头、和试验管段一起承压的钢管和阀门应在安装前进行强度试压，合格后方可使用。c.试验段连10、通管上应安装两个控制阀门，以利试验严密性的控制和介质传递排放。d.强度试验压力，由于充分考虑了每段地形起伏变化引起的压力变化，在管段起伏中的高点、低点不设置压力表，只在管段起点安装一个压力天平和终点设置一块压力表；管段压力降读数以压力天平为准（压力天平的精度为1kpa）。e.将试压方案，试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报业主及监理审查。(2)试压装置安装在试压段的始终点安装压力天平和压力表各1块及管式温度计，试验压力不超过量程的2/3，试压用压力表、温度计经过检定，并在有效期内；压力表精度为1.0级，量程为试验压力的1.5倍，表盘直径150mm，最小刻度不大于每格读数0.1MPa11、。，温度计的刻度为1。在短管上还要安装热电偶温度计、压力变送器和压力天平取压点，并将其分别与自动压力、温度记录仪和压力天平相连。通气阀进水管压力变送器热电偶自动记录仪(3)压力试验水压试验应按以下程序进行，并按业主的规定做好记录。a注水管道试压介质为洁净水。用移动式试压泵升压。管线注水见下图：管线上水示意图试压段的管道高差：高点的试验压力应等于设计规定的试验压力；低点的压力则为试验压力与管道液位高差静压之和。确定试压段高差应使管道低点试压时所承受的环向应力不大于管材最低屈服强度的95%。a.升压启动增压设备，开始向管内注水升压，升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的30%、60%时，分别停止升12、压15分钟，对试压设备及管线进行检查，外观检察无异常后，继续升压。在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专人负责巡逻，发现管道破裂和异常情况，及时联系汇报。当试验压力达到强度试验压力值时，要及时停水，并再次检查阀门和管线是否有异常现象。在确认一切正常后，观察15分钟。如压力无明显变化，启动压力、温度自动记录仪，同时测量记录环境温度、大气压力，开始进行强度试验。b.强度试验强度试验稳压4小时，每间隔30分钟记录一次。强度试压时，若压力出现急剧下降，要在管线查找泄漏点，泄压后组织抢修，并重新进行试压。强度试压稳压4小时，压降不大于1为合格。c.管线严密性压力试验缓慢打开放水阀，根据压力表的13、安装位置使管线压力降至该点严密性试验压力值。关闭放水阀，观察15分钟，压力无波动即开始严密性试验。严密性试验稳压24小时压降不大于1为合格。严密性试验时，每隔1小时人工记录一次压力值和温度。d.泄压试压完成后，先通过卸压阀将管线压力卸除，利用管线内原有的双向清管器用空压机将管线内的水排出。 通球扫线示意图e.试压后连头试压清扫完毕后，对管线进行连头，所有连头用的短管必须事先经压力试验并合格。对未经试压的所有焊口，进行100X射线探伤和100超声波探伤，其合格标准与线路施工一致。8.3.4安全管理(1)管线试压前，必须对管线阀门等设备进行检查，其开闭状态符合要求。管道试压设备不准同时进行其它作业14、。(2)试压应使用椭圆封头，材质应与管道材质相当，壁厚满足试验压力要求。(3)升压时封头对面不准站人，发现泄漏时应立即停止升压，泄压后进行修补。严禁带压补焊和紧固螺栓。(4)压力表的选用应符合要求。(5)试压过程中管道两侧15m内为警戒区，在交叉路口、村庄附近应设置警示装置。设置巡逻人员和巡逻车辆，沿线巡视检查。巡逻人员应与管线保持6m以上的距离，非工作人员不准进入警戒区域。(6)在试压的全过程中，保持通讯联络通畅，并合理安排人员和车辆不得过度疲劳。(7)参加试压的所有人员必须听从指挥，统一步调。(8)交接班应有安全注意事项和记录。8.3.5试压记录试压过程中，强度试验每30分钟记录一次压力，15、严密性试验每1小时记录一次压力。试压的人员应保持完整的通球扫线试压的记录。在试压结束后，由业主、监理和施工单位共同签字认可。8.4试压所需设备计划表序号名称单位数量备注1压力表块42针形阀套53闸阀套34清管器个25压力表块26流量计块27空压机台28清管发球及收球装置套19、地貌恢复及水工保护(1)穿越管道均进行现浇混凝土稳管或装配式混凝土加重块稳管，两岸采用条石挡土墙及浆砌片石护岸措施防塌防冲，护岸的宽度应大于被松动过的地表宽度，护岸不能凸出原河岸，并应与周围自然地貌衔接好，本着护脚为先的原则，近岸处的浆砌片石护岸工程基础应置于稳定层内。(2)管道置于挡土墙底部时应按设计要求设置过梁，避免16、管道外压失稳。(3)施工完毕后将主河槽内的围堰拆除，河床和堤坝恢复按设计要求执行。七、质量控制措施1、施工人员和技术管理人员必须持证上岗。2、施工过程执行自检、互检、专检 检验制度和逐级交底制度；技术人员给班组长、操作人员，对所施工的工序逐级交待技术质量要求、施工工艺方法等，并做好交底记录。八、安全措施1、导流部分转弯处要力求圆缓，无阻水杂物，进、出水口平顺；2、在整个穿越施工过程中，要由专人负责巡视导流部分的水量及拦水堤坝的情况。3、施工现场要储备一定数量的木桩、袋装土等，以防发生险情。4、应与气象、水利部门保持经常的联系，并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。5、为便于维护和长期管17、理，水下穿越主断面需设置永久性控制桩，在穿越断面高处醒目通视条件的地方设置水下管道标。6、爆破安全措施6.1爆破拟定人工点火六孔同时起爆。6.2爆破施工时要定人定位，严格按照方案施工，并有专人负责整个爆破工作的指导、指挥和检查监督。6.3定时爆破前，应将每次爆破时间通报友邻单位和主管部门。6.4为了防止个别飞石伤人，每次起爆前须加盖炮被，以确保安全。6.5整个爆破过程中设立专职安全员，每次爆破前十分钟吹哨警戒，并在爆破区300米半径外圆设立警卫人员，防止闲散人员进入危险区。6.6每次爆破，应设专人记录装孔数量，起爆时要准确对数，确准哑炮。6.7每次爆破1518分钟后，爆破员和安全员进入爆破区检18、查是否有哑炮，若出现哑炮爆破员要采用水冲法、诱爆法处理哑炮，经爆破员和安全员确认后，作业人员方可进入再作业。6.8杜绝窜孔边装炮，严禁非爆破人员装药点火。6.9每次爆破前，爆破员要认真记录爆炸品领用数量，严禁炸药和雷管混放，一般堆放距离要大于500米，要设专人看管和保卫。6.10爆破作业现场严禁烟火。九.HSE管理1. HSE工作目标健康：保证所有员工身心健康；安全：防止一切事故的发生；环境：防止施工作业对居民生活及河流等环境造成恶劣影响。2.现场文明施工（1）加强安全教育，对参加施工的人员进行HSE教育，并根据施工进度等情况对施工人员进行新知识新技能等培训教育。（2）施工现场设防护栏、路障、19、安全告示牌；设备、照明和防火防爆装置要有安全警示标志；显示仪表要齐全、有效。（3） 环境保护措施a.建立施工现场环境保护制度，并认真贯彻执行。严格按照施工工艺施工，做好现场人、机、料管理，减少废气、废水、废渣的产生和影响。b. 加强质量管理和施工责任心，减少跑、冒、滴、漏。并合理安排作业时间，尽量减少对周围居民的影响。c.现场保养、维护、维修机械设备，产生的废机油、废柴油等不得随地遗弃，集中回收处理。3爆破安全措施（1）爆破拟定人工点火六孔同时起爆。（2）爆破施工时要定人定位，严格按照方案施工，并有专人负责整个爆破工作的指导、指挥和检查监督。（3）定时爆破前，应将每次爆破时间通报友邻单位和主管20、部门。（4）为了防止个别飞石伤人，每次起爆前须加盖炮被，以确保安全。（5）整个爆破过程中设立专职安全员，每次爆破前十分钟吹哨警戒，并在爆破区300米半径外圆设立警卫人员，防止闲散人员进入危险区。（6）每次爆破，应设专人记录装孔数量，起爆时要准确对数，确准哑炮。（7）每次爆破1518分钟后，爆破员和安全员进入爆破区检查是否有哑炮，若出现哑炮爆破员要采用水冲法、诱爆法处理哑炮，经爆破员和安全员确认后，作业人员方可进入再作业。十、应急预案1、建立事故抢险小组，在发生事故时能迅速有效的进行抢险。1.1组织机构：队 长：xxxxxxxx副队长：xxxxxxxxx队 员：xxxxxxxxxxxxxxxxx21、xxxxx1.2岗位职责：队 长：现场统一指挥，负责人员设备材料的调度。并随时将抢险现场情况向上级及主管部门汇报。副队长：负责指挥现场的抢险工作，组织队员进行抢险。材料员：负责抢险期间所需材料、设备的报领、保管、供给，保证抢险工作的正常运行。队 员：听从指挥，互相配合，积极进行抢险工作。1.3抢险材料及设备：潜水泵：4只 铁 锹：20把编织袋：150只 救生衣：10套十一、工程验收1、工程竣工，由建设单位牵头，会同监理单位、施工单位和设计单位一起对工程进行全面检查和验收。2、工程竣工一周内，施工单位向建设单位移交竣工资料（一式三份）。提供的竣工资料有：a. 竣工图：线路平面走向图及纵断面图。B22、技术资料：施工方案及主要施工技术措施；设计变更通知单、技术核定联络单及工程签证；工程量统计分类的记录表格。十二、附表附表1：人员设备的配备（不含管道预制人员）施工人员 共计77人序号工种数量序号工种数量1项目经理212发电工22工程师413修理13调度114电工14技术、质量215保管25设备、安全116电焊工116后勤117管工37炊事员218普工308司机4199起重工82010测量12111气焊工122附表2： 专用设备序号名称单位数量备注1搅拌机台1250L2值班车辆43泵台44发电机台218KW5发电机台230KW6值班车辆47维修、配电室座13 T8焊机台48 T9油罐M3101223、T10320挖掘机台311全站仪台11216T吊车台1附表3：主要耗材及临时施工手段用料计划表序号材料名称规格及型号单位数量备注1钢管343m30制作标志牌403m800敷设便桥2便携式电缆盘100m/盘盘43编织袋50Kg只11000修筑拦水坝4白灰Kg100放线用5油箱2m3只1加油用6槽钢10#m50保护电缆和水管线7吊带1 m /2T根88 m /5T根58麻绳15Kg5020Kg209跳板0.3m2.5m块50地下连头用10竹桩5050400根30放线用11根焊焊条BOEHLER FOX CEL4.0mmkg40措施用填充焊丝BOEHLERPIPESHIELD 71T8-FD 2.0mmKg50盖面焊丝BOEHLERPIPESHIELD 71T8-FD 2.0mmkg5012红色标志带=20米1500施工隔离用13各类油料吨2014控向电源线米50015热收缩套个5016铜接头个5017塑料布2180防渗漏18沙浆混凝土方480十三、施工进度计划xxxxxxxxxx河穿越施工总体进度计划阶段工作内容12131415161718192021222324准备设备机具调遣及施工人员培训动员文件编制及现场临设施工接桩及测量放线围堰管沟爆破开挖管线预制管线下沟管沟回填及地貌恢复竣工工程资料交接工程竣工验收