1、目 录第一章工程概况3一、工程简介3二、工程内容3三、工程特点和施工要点41.工程特点42.施工要点4四、编制依据4五、施工规范和评验标准5第二章施工部署、工期进度计划5第一节工程目标5一、质量目标5二、工期目标6三、安全目标6四、安全文明施工目标6五、环境保护目标6六、成本目标6七、服务目标6第二节施工管理组织结构6一、项目组织机构6二、项目组织机构管理人员的选配7三、施工管理体系7第三节施工进度计划和工期保证措施9一、施工计划编制9二、进度计划体系9三、施工进度计划10四、机电安装工程进度阶段目标10五、工期保证措施11第四节施工准备13一、施工技术准备13二、物质准备14三、劳动组织准备2、15四、施工场内准备18五、施工场外准备18第五节施工资源计划19一、材料、设备送审、订货、进场计划19二、施工机械使用计划19三、劳动力需用计划19第三章主要施工方法19第一节系统施工说明19一、施工说明19二、施工程序20第二节暖通设备安装工程21第三节空调风管安装工程24第四节空调水管安装工程28第五节风管系统透光检查及漏风量测试36第六节管道冲洗与试压38第七节管道防腐与保温39第四章通风与空调系统调试41第一节设备单机试运转41第二节系统试运转及调试42第五章质量管理及工程质量保证措施48第一节工程质量目标和质量控制指导原则48一、工程质量目标48二、质量控制和保证的指导原则48第二3、节建立质量管理保障体系49一、质量保障体系49二、质量保证体系组织结构49三、质量保证措施51第六章安全与文明施工59第一节安全文明施工目标及措施591. 安全施工目标592. 文明施工目标593. 确保安全文明施工的技术组织措施59第二节安全管理60一、安全管理方针：安全第一、预防为主。60二、安全组织保证体系60三、安全教育程序62四、组织安全活动程序62五、安全检查63六、全管理制度63第三节安全措施63一、临时用电保护措施63二、高空作业保护措施64三、洞口防护措施65四、施工机械防护措施66第四节消防治安保证措施67第五节文明施工措施67第六节环境保护措施68一、环境管理方针68二、4、环境管理目标68三、环境管理方案及运行68第七节防止扰民措施70第八节雨季施工措施70第七章成品保护72第一节成品保护内容72第二节成品保护责任和管理措施72第三节成品保护措施74第八章培训、保修75第一节用户手册的编制75第二节培训76第三节保修77附件一：项目管理体系机构表79附件四：机械设备配置计划表80附件五：劳动力计划表82附件六：项目管理机构配备情况表83附件七84第一章工程概况一、 工程简介本项目为某市xx既建设管理服务用房空调工程，夏季空调总冷负荷为：645KW，冬季空调总热负荷为：306KW。空调系统采用风机盘管加新风机组形式。建设单位：某市城乡建设规划局工 期：30日历天质5、 量：确保优良工程二、 工程内容工程范围：xx空调系统末端设备采购及安装工程。系统采用风机盘管加新风系统的空调方式，顶部送风。顶部回风，送风口，回风口均在吊顶上安装。工作内容包括风管系统安装调试空调风管及静压箱采用镀锌钢板制作，厚度按照中压系统选用，绝热保温材料采用阻燃性橡塑保温制品，厚度30，法兰连接。空调水管系统安装调试空调水系统DN50以上采用无缝钢管，焊接连接；DN50以下采用焊接钢管，小于32（含32）螺纹连接，其余焊接连接。冷凝水管采用U-PVC排水管，粘接。管道保温采用橡塑保温制品，当DN32时厚度40，其余采用30。冷凝水管采用30厚度。末端设备安装调试风机盘管、新风机组、新风6、换气机安装符合设计图纸、国家规范和制造商技术文件，调试工作严格按照规范执行。三、 工程特点和施工要点1.工程特点1. 施工技术、质量要求高。该工程内部设施完善，技术先进，需保证建筑设施使用的可靠性、安全性。保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。2. 各专业之间交叉，因此土建与安装及安装各专业之间交叉配合将十分频繁。3. 场地狭窄。现场大临场地小，给现场的材料及设备的供应及存放增加了困难。4. 由于该工程质量要求高，因此如何制定和实施有效的质保措施，使每一个分项的质量都达到要求，将是本工程的另一个关键。2.施工要点为保证整个施工任务的高质如期的完成，本工程关键施工过程为风管安装，因此施工前必7、须编制相应的施工方案来指导施工，从而保证质量和安全。四、 编制依据1、招标文件及评标办法；2、投标答疑会议纪要；3、暖通施工图；4、中华人民共和国建筑法；5、中华人民共和国环境保护法；6、国务院建设工程质量管理条例；7、质量管理体系标准（GB/T19001-2000）、环境管理体系标准（GB/T24001-1996 idt）、职业健康安全管理体系标准（GB/T28001-20XX）及东祥公司管理体系程序文件和管理手册；8、类似工程施工经验。五、 施工规范和评验标准1）通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20XX2）通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-883）采暖卫生与燃气工程施8、工及验收规范GBJ242-824）制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-985）机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-986）采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-887）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-988）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；9）管道及设备保温98T901第二章施工部署、工期进度计划第一节工程目标一、 质量目标严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保工程一次合格率100%，工程质量达到国家工程建设质量评定合格标准，并配合总包达到工程质量合格、验收一次成功、保证按时运行。二、 工期目标9、服务业主，满足合同工期30天的要求,确保工程优质按期完工三、 安全目标无重大安全事故，事故率控制在千分之一。四、 安全文明施工目标达到某市安全文明施工工地管理标准。五、 环境保护目标噪音排放达标、生活及生产污水排放达标；施工现场夜间无光污染，照明不影响周围社区；固体废弃物实现分类管理；提高回收利用量，杜绝化学品的泄漏；项目经理部最大限度节约水电能源消耗。六、 成本目标通过优化施工方案，争取降低5%的成本，为业主节约资金。七、 服务目标施工期间：信守合同，积极主动与各协作单位搞好协调，确保施工顺利进行。施工完后：以服务为宗旨，建立回访制度和工程维修卡，及时了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决10、发现的问题。第二节施工管理组织结构一、 项目组织机构工程中标之后，我公司将组织优秀施工力量在本项目成立工程项目经理部进行管理和施工，经理部领导层由项目经理、主任工程师、专业工长组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。其中项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。同时公司总部为项目的实施和管理提供全方位的技术支持和监督管理工作项目组织机构图见附件一二、 项目组织机构管理人员的选配为保证项目施工总目标的实现，实现管理一流、质量一流，我公司将对该项目选配施工管理经验丰富，责任心强，素质等级高的管理人员，组建项目经理部，人员选配要求如11、下：项目经理： 具备建设部颁发的一级项目经理资质证书，并具有组织过类似工程施工经验的人员担任。详见项目经理资质文件。项目技术负责： 具备建设部颁发的二级项目经理资质证书，并具有组织过类似工程施工经验，组织协调能力强，知识水平高的人员担任。专业技术管理人员：我公司将选派责任心强、知识专业水平高，具有类似工程施工经验的人员。 对于该项目我公司组建一个具有高素质、高管理水平的管理队伍，在甲方及监理的领导下，在其他兄弟单位的配合下，科学管理、精心施工，建造出优质产品。三、 施工管理体系为保证本工程在施工管理过程中，业主、监理公司、设计单位、总承包商和各专业承包在管理模式上的合理结合，信息的有效沟通，使12、整个工程实施过程中管理顺畅，我公司将按照以下方式进行项目管理。施工管理体系图公司材料部技术部工程部施工管理计划财务材料供应管理机械供应管理劳动力管理项目部1.施工现场协调和照管(1) 公司项目部按照合同及承诺，配合总包进行对施工现场的总体布置、CI形象设计等的管理和协调，确保达到西安市文明施工现场标准(2) 参照总承包商负责提供现场平面布置图，进行存料的场地及公用设施位置布置。见附件二（施工现场平面布置图）(3) 负责施工人员办理政府要求的各项劳动保障及意外伤害保险等手续。(4) 负责所有机电供应商提供的设备材料进场后的保管工作。(5) 负责组织、协调和管理所有机电安装交竣工资料的编制、组卷和13、验收工作。(6) 负责组织现场工程师对施工队伍对已完工程量确认。(7) 负责选派对口专业工程师处理总包业主、监理及总承包商从开工到调试及竣工验收整个阶段交付的工作(8) 配合总承包商编制机电安装部分各专业的用户操作手册并配合总承包对用户进行操作培训。2.技术管理 我公司项目部将按照工程建设监理规程要求，对于机电安装专业的施工组织设计、专项施工方案、措施等编制后经总承包商审核报监理公司审批后方可施工。 对于专项及特殊工艺的设计的再深化，如：机电系统功能完善，特殊设施联接等。项目将根据设计院、业主的标准要求，参考专业规范要求，为业主使用功能着想，系统进一步深化设计并经监理、设计单位、总承包方签认后14、方可人选为施工依据。第三节施工进度计划和工期保证措施一、 施工计划编制为了优质、高效的完成施工任务，保证各个施工阶段的阶段进度目标的顺利实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，我公司将根据合同要求、依靠我公司在机电安装方面的特长和技术实力，结合该项目的特点，建立高效可靠的进度计划管理体系，采用计算机网络化管理软件编制切实可行的总体进度控制计划和各个阶段的进度控制计划，并根据实施情况及时调整和监督计划的执行完成情况，从而确保工期目标的实现。二、 进度计划体系本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，提前插入，与结构工程密切配合，保证工程按期完成。为保证总控计划15、如期完成，本工程采用以下计划体系 由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。 由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。 计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和 纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。 切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。 及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、作业面等矛盾而影响计划的实施。 对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划16、的实施效果。三、 施工进度计划详见附件五施工进度计划表四、 机电安装工程进度阶段目标根据工程主要实物量及工程特点，在确保工期的前题下分几个阶段进行施工。第一阶段: 土建配合及技术澄清，施工准备阶段。此阶段主要为安装准备阶段，各级管理人员到位，搭设临建，组织人员、材料、施工机具进场及配合土建工作。进行图纸会审，提出土建配合进出管线预留、预埋条件图，材料进场计划，材料样本报审及主要设备选型确认。设备定货合同签定备案。材料、设备、锅炉进场计划确定并形成文件指导施工。提出针对安装于地下的设备运输方案，并要求土建预留必要的通道。校对土建基础与设备需求是否一致。进行电管预留、预留工作。第二阶段: 设备安装17、就位、管道、电气、自控施工。此阶段进入设备安装。管道施工开始支架预制、初步安装。详细的管道施工作业指导书和焊接工艺卡已得到贯彻。第三阶段:管道试压、冲洗、保温阶段。此阶段完成管道安装工作、进行试压、保温、冲洗。仪表开始安装。第四阶段:单机调试运行、联合试运行、报验、环保评定、质检站备案、竣工此阶段系统已全部安装完毕，进入收尾调试、试运、及业主验收及交付阶段。五、 工期保证措施1. 施工组织阶段l 在施工准备阶段积极开始施工方案的编制。如：设备安装、管道安装、水压试验、调试等。l 在施工准备阶段抓紧管材的选型和采购、进货，保证施工时管材已运至现场。l 在施工准备阶段加大预埋吊架的工作量和质量，保18、证进入管道安装阶段使用。l 开始组织综合图纸的绘制工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。l 在设备安装阶段加大管道工程的预制量。减少安装工作的焊接工作。l 在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行。2. 结构配合阶段l 在结构施工阶段，投入1组施工人员，进行配合预留、预埋的施工作业。l 在施工阶段，由3组施工人员进行施工。一组人员进行结构的预留预埋的配合工作；另两组人员开设备安装准备和机电管线支架施工。l 材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。订货。3. 安装阶段u 机电工作的全面开展 。u 各区域单独组织施工队19、伍进行施工。u 提前开始部分系统工作及与政府主管部门的接触4. 收尾验收阶段进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作。5. 具体措施u 使现场在施工人加班加点，放弃节假日，进行抢工。u 加强材料供应，制订主要材料有序进场的计划，避免由于材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。u 选择素质高、作风好具备的施工人员，保证工程的工期和质量。u 由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。u 由我公司项目人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排20、，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。u 严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。u 施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。u 建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工班组的责任。建立健全劳动竞赛制度，在施工班组之间大力开展劳动竞赛，奖优罚劣。u 采用预制法以增加工效：6. 采用科学管理A. 合理协调和安排工序：必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系B. 顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工21、序；优先安排易受季节条件影响的工序，尽量避开季节因素对工期的影响；优化小流水交叉作业。C. 经常组织协调会议，提前解决问题。D. 加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。E. 采用日计划管理，确保工期目标。第四节施工准备一、 施工技术准备施工准备流程熟悉图纸施工人员图纸会审管理人员技术交底核定设备、材料成本施工机具准备编制设备、材料需用计划编制施工技术方案加工订货验收入库及保管1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料：通过施工单位自审，以及建设单位和(或)监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸22、中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。2、熟悉审查设计图纸的内容：1) 审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。2) 审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。3) 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。4) 审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。5) 明确拟建工23、程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。6) 明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。7) 明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。8) 在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行24、及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。二、 物质准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。1、材料、设备准备:按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况,编制出材料需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。2、配件、制品的加工准备:按照配件、制品的名称、25、规格、质量和消耗情况，编制出需要量计划，确定加工方案和供应渠道及储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。3、施工机具的准备：根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。物质准备流程图三、 劳动组织准备1、建立项目管理组织机构本工程施工管理将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模式，GB/T190012000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环26、节，以专业管理和计算机管理相配合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主和总包的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册。组织机构建立原则：根据拟建工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职，因职选人的原则。2、安装项目经理部主要人员责任制项目经理 ：是代表安装工程承包方法人在该项目工程上的全权代表，是全面履行安装工程合同的责任人。全面负责满足合同约定的工期、质量要求。组织有效的资源(人力、物27、力、财力、设备等)，编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标。责任工程师：负责依据工程合同约定的工期、质量要求及相应的验收标准，编制施工组织设计或施工方案(含质量计划)，制定月、周、日生产作业进度计划及生产过程控制计划和采用相应的保证措施，并巡视监督、检查其落实完成情况。施工班长：负责领导组织施工班组按下达的工期、质量目标在确保安全生产的前提下，严格按照施工图纸和技术施工方案及施工操作工艺标准，正确操作，并对已完成项目的工序过程认真组织自检、互检工作，做到完成一项，合格一项。安全员：全面负责工程项目安全保证体系，定期上好安全课，负责工人上岗前进行入场安28、全教育和岗位安全技术教育，办理特殊工种的持证上岗证。落实好安全方面所需的各种材料及设备，施工前必须进行安全技术交底，负责处理在施工过程中出现的各种新问题，以及做好资料的整理和归档工作。检查工地安全用电，制订安全防火措施。质量检验员：主持项目质量保证体系的建立，落实质量责任制，严格执行工序规范和工艺标准。对不符合质量标准的材料不用，达不到质量验收标准的坚决返工。组织处理施工过程中的质量问题，负责施工过程中的质量检验工作，做好质量检查的记录。负责做好各工程之间交接验收手续，上道工序不验收，下道工序不准施工。3、选定高素质劳务人员，集结施工力量，组织劳动力进场：1) 在工程施工安装上，我公司具有长期29、稳定的可靠的高素质劳务人员，均具有建筑安装上岗证书。为确保工程质量，施工进度、安全生产始终处于受控状态，我公司对其进行动态考查、评价、筛选以确定合格劳务人员。2) 合同签定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。3) 向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底:A、 施工组织设计、计划和技术交底的时间在分部分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。B、 施工组织设计、计划和技术交底的内容有:工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤30、其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人队组。交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。C、 施工小组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。4) 建立、健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后31、果是严重的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。我公司通过了GB/T190012000质量体系标准的第三方认证，依据公司质量保证手册、质量保证程序文件的规定,各项制度如下：l 工程质量检查与验收制度；l 工程技术档案管理制度；l 建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度；l 技术责任制度；l 施工图纸学习与会审制度；l 技术交底制度；l 职工考勤、考核制度；l 工地及班组经济核算制度；l 材料出入库制度；l 安全操作制度；l 机具使用保养制度。四、 施工场内准备1. 建造临时设施；2. 安装、调试施工机具；3. 做好施工用配件、制品和材料的储存和堆放；4. 及时提供施32、工材料的检验申请计划；5. 做好雨季施工安排；6. 进行新技术项目的试制和试验；7. 设置消防、保安设施。五、 施工场外准备与业主签订施工承包合同以后，向业主、监理、提交工程所需材料、设备的样本、材质检验证明等有关资料。业主和监理在接受上述资料文件后一周内，给予明确的书面回复。如同意我方推选产品，我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。如不同意，我方将根据业主、监理及总承包商的意见，继续提供产品选型，直至满意为止。第五节施工资源计划一、 材料、设备送审、订货、进场计划为保证整个工程总控计划的实现，所有工程材料、设备将按照以下计划安排、送33、审、报验及入场。此计划一但得到工程师批准后，将严格按照计划要求进行组织。附件（八）（材料设备进场计划表）二、 施工机械使用计划本工程将按照施工总控计划要求合理安排现场施工机具数量及进场时间，施工机具需求见附件（四）（施工机具表）。三、 劳动力需用计划各阶段施工劳动力计划附件（五）（劳动力计划表）第三章主要施工方法第一节系统施工说明一、 施工说明(1) 管材选用： 空调水管当DN50采用焊接钢管DN50采用无缝钢管。冷凝水管采用U-PVC排水管。空调风管采用镀锌钢板制作，厚度安中压系统选用。(2) 管道安装连接方式：空调水管当管径 DN32，丝扣连接； DN40，焊接；冷凝水管采用粘接。风管采用34、镀锌铁皮法兰连接(3) 避震：管道与末端设备连接时，必须采用柔性接头。(4) 管道坡度：水平干管的坡度不小于0.005。(5) 管道放气放水：水管系统每个集气管段的最高点，设置自动排气阀，系统的最低点及可能积水的部位应配置泄水管并安装同管径球阀。(6) 管道支吊架：所有风管道必须安装支、吊、托架，水平风管不能大于3m,垂直风管不大于4m。空调水管的最大间距见下表： 管径mm12502.0风管横向边长大于800mm时套管上应焊加强肋。加强肋采用L253等边角钢。8、水平风管的固定水平安装的风管有三种固定方式：双吊杆吊装、支架支承和吊杆加支承。横撑角钢与吊杆规格按下表选用：风管横边长（mm）固定方35、式双 吊 杆 吊 装支架支承吊 杆 加 支 承横撑角钢（mm）圆 钢（mm）横撑角钢（mm）横撑角钢（mm）圆 钢（mm）500L302038L30304L302038500-800L303038L303038800-1000L303048L3030481000-1250L403048L403048吊架或支架距离按下表确定风管最大边长（mm）吊支架距离（mm）150012009、垂直风管的固定1）靠侧墙安装：可以用侧墙支架支承风管。采用侧墙支架支承时，风管被支承的点上要设置用镀锌钢板制作的内撑短管。 2）不靠侧墙安装：可以采用地面支架或用吊杆固定。（3）本工程的风管加工按图纸要求、设计说明、规36、范标准分期、分批加工运至施工现场。（4）风管弯头制作按设计及规范要求标准执行。（5）风管部件及支、吊架：水平安装的风管直径或大边长小于400毫米，支、吊架间距不超过4米。对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。在新风机组、空调机组的出风口主风道上应设流量和温度测量孔，测孔位置由调试人员定。风管的调节装置应安装在便于操作的部位，各37、类风口的安装应平整，位置应正确，与风管的连接应牢固。（6）手柄阀的手柄方向应一致，所有阀门操作装置均设开关批示阀，操作装置露出保温层3050mm。（7）凡有阀门，风管检查门处的吊顶应留检查孔。（8）为确保工程按期交付甲方，随时配合土建，吊顶时风口碰头及安装风口。土建在做吊顶龙骨时，根据装修总体布局及时配合土建核实风口位置，并将支风管引到位，不影响土建吊顶。（9）所有新风管的支管均装设调节阀。（10）送风散流器、送风百叶风口、排风百叶风口均佩带对开多叶调节阀；排气扇排风支管局部采用铝箔金属伸缩软管，排气扇配带止回风阀。（11）风管的漏风量测定：（如下图）（12）防腐全部角钢法兰支、吊架（及设备基38、础）的钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道，排烟管及排风兼排烟管除锈后，内外表面各涂耐热漆两遍。镀锌板矩形保温风管大边800mm，不保温风管大边630mm，长度1200mm时加角钢腰箍一道。2、部件制作（1）所有风口、阀门等部件制作材料及材质严格按照合约条款及技术规格说明书选用，并符合有关标准的要求（国家规范或等同的国际标准。风口规格应以颈部外径或外边长为准，其尺寸的允许偏差值应符合下表的规定（见下页表）。边长300300800800允许偏差0-10-20-3对角线长度300300500500两对角线之差123（2）风口外表装饰面应平整光滑。（3）百叶式风口的叶片距应均匀，其叶片间距允许偏差为1.039、mm，两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差为3/1000；叶片平行度允许偏差为4/1000。（4）风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑。（5）风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。（6）插板式及活动蓖板式风口，其插板、蓖板应平整，边缘应光滑，启闭应灵活。组装后应能达到完全开启和闭和的要求。（7）散流器的扩散和调节环应同轴，径向间距分布应均匀。（8）风阀的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠、并应标明风阀的启闭方向调节角度。（9）插板阀的壳体应严密、壳体内壁应作防腐处理，插板应平整、启闭应灵活，并应有可靠的插板固定40、装置。（10）三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。（11）多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相互贴合，搭接应一致。大截面的多叶调节风阀应提高叶片与轴的刚度；并实施分组调节。第四节空调水管安装工程1.、本工程施工工艺流程预留预埋支架制安预制支架安装管道安装水压试验管道防腐、刷漆管道附件安装管道清洗冷冻水设备安装卫生清理2、管材材质要求（1）严格本工程技术规格说明书要求的材质和规格进行材料的选厂、报批及订货，管道材料和规格（2）各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部颁标准，有质量、41、技术要求并有产品合格证。（3）所有钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。（4）钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。（5）阀门应按有关规范要求进行抽检，有防火要求（或特别要求）的材料应具有政府消防部门（或权威机构）的检定证明文件。3、预留孔洞及预埋铁件 （1）在结构施工阶段配合土建单位搞好设备吊运孔洞的预留工作；管路安装孔洞的预留及预埋件设置工作亦应细致配合土建单位进行。（2）凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿；遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采42、取相应补救措施后，方可剔凿。（3）在外墙内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，在大模板拆除后及时进行剔凿，严禁用大锤操作。4、套管安装 管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。5、型钢管架安装：管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架43、；表10 最大管道支架间距管道系统规格额定内径(毫米)支架中心距（米）A（黑软钢）B（铸钢）C（镀锌软钢）D（硬制聚氯乙烯）15402.550803.51004.01504.52005.0250以上6.0E（铜管）F（铜管）15200.925321.140801.41001.9（1）管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。（2）如管夹/码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。（3）空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时，与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木，其厚度应与保温层厚度相同。（4）水平安装的44、管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。（5）在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。（6）管井内所有立管均固定在各层楼板上；固定支架采用槽钢制作，固定在砼结构的预埋件上；如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼结构上。管道导向支架所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架，以能有效地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能，导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排45、。管道固定支架a、须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装；b、管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。c、管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。（9）标准支架安装：在各层空调水系统Dg108以下水平干管的管道支架，推广采用和国际接轨的新型支架。此种支架是安装行业零部件标准化供应的一项新型商品化系列产品，支架全部五金件均做到了标准化、系列化、通用化，产品生产方式全部达到了冷弯轧制和模具冲压成型的工业化产品。其产品表面处理均为冷、热镀锌，进一步提高了支架的防腐性能，也提46、高了支架的可靠性、灵活性，保证了工程质量，减化操作工艺，提高施工效率。空调管道安装工艺（1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；（2）钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理；（3）阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；（4）空调水系统管路的放水点与放气点，除47、图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设放气或放水设施。（5）管道的伸缩补偿：一般采用自然补偿，若自然补偿不能满足时，可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。（6）根据技术规格说明书的要求选用相应管材材质和连接施工方法，如有变更以业主和顾问公司联合签发的书面文件为准。（7）采用丝接时应注意以下问题：a、螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。b、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱斯、断斯和缺丝现象。c、螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。d、螺纹连接时，应48、在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物），用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。e、管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路。f、一氧化铅与甘油混合后，需在10分钟后用完，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。（8）采用法兰连接时，应保持法兰平行，不得用加紧螺栓的方法消除歪斜。所有部件、测量仪表按要求采用专用产品，应按设计及有关图集要求装在便于观察、不防碍操作检修、光线良好的地方。（9）管道采用法兰连接时（一般为与阀门等管件连接方法），法兰装配的技术要求49、：a、法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当Dg300mm时，允许偏差度为1mm；当Dg300mm时，允许偏差度为2mm。b、管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的2/3，以便于内口焊接。c、高压螺纹法兰装配时，一般应涂以二硫化钼（有脱脂要求除外），螺纹法兰拧入端口时，应使管端螺纹倒角外露。（10）法兰安装技术要求及要点：a、法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的千分之1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜；b、法兰连接应保持同一条轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3，并保证螺栓自由插入50、；c、法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接；d、垫片安装时，可根据要求，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂等涂剂；e、软钢、紫铜金属软片安装前应进行退火处理；f、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不大于两倍螺距；g、螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝；需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个；h、法兰不允许装在装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑结构一般不小于200mm；i、高温或低温管道法兰51、连接螺栓，在试运转时要进行热紧和热紧。热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行；紧固螺栓时，管内最大内压应根据设计压力确定；设计压力大于6Mpa时，热紧最大内压为0.5Mpa，冷紧一般应卸压。（11）钢管焊接工艺 ： a、对焊工的要求：由于空调水管道是承压管道，凡参加此项工程施工的焊工应具有劳动局颁发的焊工证。 b、焊接方法： 氧乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57毫米，壁厚小于3.5毫米的碳素钢管道焊接及紫铜管焊接。 手工电弧焊：一般适用于外径大于57毫米的无缝钢管、螺旋电焊管焊接。 焊接接头型式：管道对接 坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（结422） c、焊前准备工作： 管道52、安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。 再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。 电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。 d、DN50（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mme、对接管道坡口型式及间隙坡口角度（度）间隙（mm）钝边（mm）点焊长度（mm）60021.54121025f、焊接工艺参数管径（mm）焊接层次焊条直径焊接电流（A）焊条角度38-5712.5一层7080应随焊接空间位置不断变化22.5二层53、657515913.2一层11012023.2二层90100 g、焊缝加强面高度和宽度 壁厚（mm）3456710V型坡口焊缝加强高h(mm)1121焊缝宽度b（mm）盖过每边坡口约12mm注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。h、管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm 。200a管道对口平直度i、管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。j、直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于54、150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；D150当D150时DD当D150时k、焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；l、环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。m、管道焊缝不得置于穿墙洞口内或外加套管内。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。n、埋地钢管的防腐层应在安装前作好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。（12）管道安装时还应注意以下几点a、穿墙及过楼板的管道，应加套管，套管的管径尺寸（一般比管道大两号）应保证管道的保温层能够穿过套管，管道焊缝55、不宜置于套管内，穿墙套管的长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面20mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞；b、冷冻水管道与吊架之间要设木托，以防止结露，木托的厚度与保温层相同。示意图见下页：c、管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；d、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2；e、支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；f、管架紧固在槽钢或工字钢翼56、板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片；g、管道安装时，不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时，不得与正式支吊架冲突，并应有明显标记，在管道安装完后拆除。7、立管安装竖井大口径立管可采用倒装法安装，即在竖井顶部设置吊装机具，在适当位置进行焊接作业； 先从最高端的一根管开始，焊好一根，提升一根，达到所需长度（即高度）后，一次就位固定。采用此方法施工，应注意以下几个问题：（1）安装、施工前必须编制切实可行的专项方案，其中吊装机具的设置，必须按焊接后整根钢管重量考虑 ；（2）在主管安装前，必须将竖井固定支架和滑动支架等安装完毕；（3）施焊前，必须按规定铲好坡口；施焊时，上部钢管必须可靠固定，并有防滑措施57、和指派专人看守；（4）施工过程中，一定要做好顶部管口的防护；（5）需要保温的管道，应合理安排，留足保温量。 8、水平管安装（1）先做干管，然后做支路；（2）严禁倒坡。尤其是冷凝水管安装坡度：除设计图纸注明外，冷凝水管水平管段的排放坡度应1.2%，且保证所连接末端设备的冷凝水水盘高出水平干管起点100mm；风机盘管凝结水管的坡度一般应8%，并必须作灌水实验，要求每台风机盘管都做到凝水顺畅、接水盘内无积水。（3）水平管道变径时，采用偏心变径；管道坐标及标高应满足设计要求。9、机房管道安装机房的设备吊运上位、找平找正完毕后，对设备进行管道碰头。为确保质量，使之布置合理美观且操作方便，现场技术人员应根58、据实测数据分部位绘制出配管大样图用以指导施工、确保关键部位效果：（1）与设备连接的管道，安装前必须将管内外清理干净；管道与设备口连接时，不得用强力对口；固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响；管道与设备连接后，做好附加支架，以防设备过度受力。（2）水泵阀类安装整齐一致，方便操作；冷水机组、水泵及空调机组的进出水管上均设软接头；仪表设置在便于观察，不易磕碰处；除污器设置便于拆卸清洗。（3）机房（包括其它部位）高标高管道安装之前须根据现场实际情况搭设好脚手架：脚手架的搭设须由专业人员按相关规范进行，应充分考虑到承受大口径管道的能力；正式安装使用前，必须由专职安全员对脚手架进行检查验收，确保安59、全且合理地使用脚手架；局部的高空小口径管道安装时可使用组装门式架，其搭设亦须牢固可靠、用前进行细致检查，确保安全方可正式使用；门式架应尽可能避免二层或二层以上重叠组装使用，如确有必要，由专业架子工搭设且须配合加设安全马道及斜支撑。（4）设备拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各种管道口的加封，以防止杂物进入系统。（5）机房明装管道安装完毕后，应根据设计要求涂色漆，并于明显部位注明管道的名称及用箭头标明管内介质流向。（6）空调机组的凝结水管安装应结合现场实际情况做满足功能要求的返水弯（水封）且与外管路连接正确，以克服机内负压、使凝结水能够顺畅流出；水封高度（mm）=机外余压（mmH2O）+50（m60、m）。6.1.2阀门安装1、阀门种类、规格型号符合规程、规范要求。2、所有阀门安装前按制造厂标定的压力逐个做水压试验，合格后再安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量。阀体的强度试验：试验压力为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。3、阀门安装前，应按设计图纸核对其型号，并按介质流向确定其安装方向；4、阀门安装和手柄方位根据现场情况进行安装并使其便于安装和操作。第五节风管系统透光检查及漏风量测试1、风管系统在安装完毕后进行保温前，应进行透光法检查及漏风量测试（抽测），经确认合格后方可进行保温。2、风管的严密性须满足设计及有关规程规范的61、要求：国标（GB50243）中规定的风管单位面积允许漏风量(m3/h.m2)系统类别工作压力低压系统中压系统高压系统1002.112003.313004.304005.195006.002.006002.258002.7110003.1412003.5315004.081.3618001.5320001.643、漏光法检测（1）漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。（2）检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于 100w带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。（3）系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检62、测部位与接缝作缓慢移动，在另一例进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。（4）系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有条缝形的明显漏光。且采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光小点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处；中压系统风管每10m接缝，漏光小点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。（5）漏光检测中发现的条缝形漏光或漏光小点超出要求，应进行密封处理。4、漏风量测试（1）漏风量测试采用经国家（或国际）权威机构检验合格的专用测量仪器。（2）本工程漏风量测试装置采用正压风管式（主要测试装置采用孔板作计量元件），装置63、由风机、连接风管、测压仪器（倾斜式微压计）、整流栅、节流器和标准孔板等组成，见下图。了 10D 5D 整流栅节流器 倾斜式微压计 风机正压风管式漏风量测试装置示意图注：如采用变频调速风机则可免去节流器（3）风管系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不得漏风。（4）漏风星测试装置的风机，其风压和风量应选择大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。（5）被测系统的漏风量超过标准时，应查出漏风部位（用听、摸、看或烟），做好标记。修补完工后，重新测试直至合格第六节管道冲洗与试压1、管道冲洗（1）管道的清洗：首先在安装之前，管道及配件的内外壁必须用1064、0至300Kpa的高压水冲洗干净后，才可安装。（2）调试、运行前必须进行系统的冲洗：水系统主、干管必须开式进行冲洗排污，反复多次直至甲方、监理确认清洁，然后才允许转入封闭式循环过滤（管网、机组、设备整体进行），反复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。（3）管道系统在清洗前必须把换热设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置），向管网最高点（如膨胀水箱、冷却塔水盘等）或设定补水点灌水，直到系统灌满水为止；接着从系统的最低点处把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物；然后启动冷冻水泵、冷却水泵，使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统管网清洁时止。（465、）冲洗前还应将管路上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再恢复安装。（5）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，其截面积不小于被冲洗管道截面的。（6）冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5ms流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。（7）冲洗水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。 2、管道试压：（1）水系统试压必须在冲洗排污之后进行，不得在其之前进行。（2）管道系统试验前应具备以下条件：a管路系统施工安装完毕，且符合设计和规范的要求。b全部支、吊架安装完毕且合格。c焊接工作结束，并经外观检验合格；焊66、缝等接口部位未经刷漆和隐蔽。d管道的位置、标高、坡度、坡向等经复查合格；试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。e试验用的压力表经校验合格，并做好标识；精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍；试验压力表不少于2块。f将不能参加试压的设备及阀件、仪表等管道附件加以隔离；试压泵已设置好。g具有完善合理并经报批的试压方案。（3）冷冻水和冷却水系统管网安装完毕且在隐蔽前必须做好单项水压试验；试验方法：充满水且放净空气后进行加压，先把管网或管段的压力升至试验压力（不得小于600KPa），观测10分钟，如果压力降不大于20Kpa，且外观检查不漏为合格；通知有关人员验收、办理交接手续，然67、后把水泄净、拆除试压泵和水源。种类管段最大工作压力（KPa）最大工作压力（KPa）冷冻水管全部10501350冷却水管全部500650（4）试压过程中如发现渗漏等问题，在泄压后再行修理；焊缝渗漏必须铲掉重焊，缺陷修复后须重新试压；被破损的镀锌层和外露丝扣处须补做防腐处理再进行隐蔽工作。（5）冷凝水管管网安装完毕后，应进行充水试验，不渗不漏为合格。第七节管道防腐与保温 （1）一般要求a、保温材料无论在运送、储存和安装期间，应采取正确的保护设施，以确保在任何情况下不受破损；b、保温材料必须不含石棉物质；c、所有空调系统，包括空调送风系统及冷冻水采暖水系统，或按图纸所示的其他系统管道，均须进行（适当68、）的保温；d、一般输送未经处理的新风及系统的排风的风管道，无需保温，但如果有关管道经过空调的空间或会有结露产生时，则需进行保温。（2）水管系统和风管系统保温所有管道系统均采用的橡塑保温材料要求。（3）保温施工要求 一般要求a、在需要保温的设备和管道，必须完成所需的各项系统测试后，才能进行保温安装。b、所有保温安装由我公司保温厂熟练的技术工人进行施工。c、须在清洁及干燥而没有任何污染物质的表面才能进行保温工作。而所有冷热水管道在安装保温材料前，必须先清除表面铁锈，并揉上两层防锈底漆。d、只可使用清洁及干燥的保温材料。e、由保温材料厂商所提出的保温施工建议将作为基本的保温施工条件要求。f、凡穿过保69、温层而与冰冷管道表面接触的金属构件，均须做完善的防潮密封处理。g、穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断。h、保温的对接驳口须作交错安排，风管保温以50mm阔宽的铝玻胶带将接口紧密封贴。i、保温应按国家规范及图集进行仔细地安装，以保证外表平滑而厚度一致。 金属风道系统的保温a、在安装风管道保温时，在周边须预留足够的长度，以保证在任何位置尤其是转角处的保温厚度均匀一致；b、在所有保温的边缘接驳位置须予以紧密封贴；c、使用认可的胶贴剂令保温材料均匀及稳固地附于管道表面；d、当风管道的宽度大于450mm时，除采用胶贴剂外，须同时采用保温固定钉和定位钢夹作固定。而突出保温层（自带铝玻防潮层）外的保温固70、定钉尾部须整齐地切平，而保温固定钉的间距不能超过300mm。e、在风管道内的内衬保温材料应用保温金属固定钉和定位钢夹来固定。 水管道保温a、安装在管道系统中的法兰、阀门和其他管道配件须以与相连管道的保温厚度和规格相同的保温材料进行保温。对所有有突出的金属部件和阀杆须作彻底保温密封。b、在每段保温段须以不少于三条不锈钢盘条作固定。c、所有用于空调水系统的阀门、存水弯、过滤器、法兰和其它配件等应按其联接管道的保温厚度作相同厚度之保温，同时外加以 1.2 mm厚镀锌钢板制成的易装折式保护外壳。过滤器的保温须容许于清理过滤器时不会使有关保温材料受破损。阀门的保温须覆盖至阔帽。 在管托支座上的保温a、采71、用与有关管道相同厚度和规格的保温材料，剪裁成一块比管道外径和管托支座间的空隙稍大的保温材料；b、用手将有关保温充塞在管外壁及支座间的空隙内,以效保温稍微超出支应两端；c、把保温与支座齐口切平；d、不能用填充物、胶贴剂或其他物料去填补有关空隙或不完整的保温。 固定支撑的保温固定冷冻水管道之固定支撑应安装保温，其覆盖范围距离管道保温表面不能少于200mm。 管道和风道在承托支架处的保温及保护a、所有保温水管须在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和保温，而硬木管垫的阔度须比管道托架的宽度每边长至少25mm。b、在承托支架位置需同时提供比硬木管垫长度每边长至少25mm，并由板规14(1.8mm)厚的镀72、锌钢板制成的半圆形管道保温保护罩。c、所有穿越保温层的管道支撑须提供妥善和足够的保温，以确保结露不会产生。d、保温的风管在承托支架位置设置硬木条作风管的承托和保温。第四章通风与空调系统调试第一节设备单机试运转1、设备单机试运转前，必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；通风机盘动叶轮无卡阻和碰擦现象。2、风机（空调器）、水泵设备单机试运转按以下流程图进行： 风机、水泵外观检查(设备、安装、动力) 启动和运转一次启动检验连续运转记录清扫准备工作风口检查3、风机、水泵叶轮旋转方向必须正确，测试其转速，并保持在额定转速下试运转时间不得少于2h；4、运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧73、固连接部位不应松动；5、测试轴承温升，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得超过75；6、测试设备的运转噪声值；7、电动机的电流和功率不应超过额定值。第二节系统试运转及调试通风、空调系统安装完毕，各种施工安装过程检验试验（包括各分项验收评定、水系统试压、风系统漏光试验及漏风量测试、设备的工程测试等）合格（优良）通过，进行系统的测定与调整。 1、仪器仪表要求：（1）通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。（2）严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印，证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。（3）必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性74、能，严格掌握它 们的使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。（4）综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。（5）搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。2、主要仪表、工具： 一般应具备：测量温度的仪表，测量湿度的仪表，测量风速的仪表，测量风压的仪表；其他常用的电工仪表、转数表、声级仪等。 3、作业条件： （1）通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全 面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评 定标准的要求后，才能进行运转和调试。（2）通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件75、，现场清理干净。 （3）运转调试之前做好下列工作准备： a、应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。 b、按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。 c、熟悉通风空凋系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。 d、风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在设计的工作状态位置。 e、通风空调系统风量调试之前，先应对风机进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。 4、调试工艺： （1）调试工艺程序：（见下面流程图） （2）准备工作 a、熟悉空调系统设计76、图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。 b、绘制通风空调系统的透视示意图。c、调试人员会同设计、施工和业主代表深人现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，并记录在缺陷明细表中，限期修改完。 d、备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源和冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和凋试。准备工作调试工艺流程图空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统运转调试前的检查调节器及检测仪表单体性能校验通风空调系统的风量测试与调整自动调节系统及检测仪表联动校验77、冷水机组的负荷试运转及调试空调系统综合效果测定资料整理、编制交工调试报告（3）通风空调系统运转调试前的检查：a、再次核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。b、检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平、皮带轮或联轴器是否找正。c、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求。d、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。e、检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠，已定位在工作位置。f、风机启动并连续运转，不少于2h，有单机试运转记录。 （4）通风空调系统的风量测定与调整： a、按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸、测点截面位置、送（回78、）风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸。（见下图） b、开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置。 c、开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步测试工作。d、系统风量测定与调整。干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送（回）风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。e、风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪。用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风口风量。测试次数不少于35次。f、系统风量调整平衡后，应达到： 79、风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于10%。 新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。 总的送风量应略大于回风量与排风量之和。g、系统风量测试调整时应注意的问题： 测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后45倍管径（或风管长边尺寸）以及产生局部阻力之前约1.52倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上（见下图）。 在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面，使其尽可能接近于正方形。 没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后插板留在其中并密封不漏。 （6）空调80、自动调节系统控制线路检查：a、核实敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。b、根据接线图纸，对控制盘下端子的接线（或接管）进行核对。c、根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。d、对自动调节系统的联锁、信号、远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确，是否符合设计要求。e、敏感元件和测量元件的装设地点应符合下列要求： 要求全室性控制时，应放在不受局部热源影响的区域内；局部区域要求严格时，应放在要求严格的地点；室温元件应放在空气流通的地点。 在风管内，宜放在气流稳定的管段中心。“露点”温度的敏感元件和测量元件宜放在挡水板后有代表81、性的位置，并应尽量避免回风的影响，不应受辐射热、振动或水滴的直接影响。 （7）调节器及检测仪表单体性能校验：a、敏感元件的性能试验，根据控制系统所选用调节器和检测仪表所要求分度号必须配套，应进行刻度误差校验和动特性校验，均应达到设计精度要求。b、调节仪表和检测仪表，应做到度特性校验、调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求。c、调节阀和其他执行机构的调节性能、全行程距离、全行程间的测定、限位开关位置的调、标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。 （8）自动调节系统及检测仪表联动校验：a、自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，82、无误时，可投入自动调节运行。b、自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。c、自动调节系统各环节的运行调整，应使空洞系统的“露点”、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度的要求。 （9）空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求，应在测定中做进一步调整。a、确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。b、检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安全可靠地运行。c、在自动调节系统投入运行条件下，83、确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。d、空调系统连续运转时间，一般舒适性空调系统不得少于8h：恒温精度在士l时，应在812h；恒温精度在士0.5时，应在1224h；恒温精度在土0.10.2时，应在2436h。e、空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由业主负责，施工和设计单位配合进行。 （10）资料整理、编制交工调试报告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理，应包括下列内容：a、通风与空调工程概况。b、电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号、联锁保护装置的试验和调整数据。c、空调处理性能测定结果。d、系统风量调整结果。e、房间气流组织调试84、结果。f、自动调节系统的整定参数。g、综合效果测定结果。h、对空调系统做出结论性的评价和分析。系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷（如风道不严密、风阀失灵或损坏等）消除后进行。系统综合效果测定工作主要是配合空调自动调节系统控制线路检查；调节器及检测仪表单体性能试验；自动调节系统及检测仪表联动校验等工作完成后的最终调试。第五章质量管理及工程质量保证措施第一节工程质量目标和质量控制指导原则一、 工程质量目标在该工程项目上我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们对业主的承诺，保证我方施工及管理范围内的工程质量，满足总包创优质工程的要求。并且依靠我公司在专业分包上的管85、理经验和技术实力，最大限度的配合和服务总包及业主，与其精诚合作，配合其实现既定的质量目标。同时为了总体目标的实现，我们将针对我公司承建范围的工程进行详细的目标分解，层层落实，确保每一个分项工程的的施工质量均能达到预测目标，从而实现分部及整个单位工程的质量目标。二、 质量控制和保证的指导原则1. 首先设立项目创优领导小组，从项目开工直至工程竣工整个施工过程进行全过程策划和指导。2. 建立完善的质量保证体系，以人为本，明确职责，奖罚分明，强化质量管理与质量控制。3. 制定质量目标，并将目标层分解，分层落实，确保总体目标的实现4. 严格过程控制和程序控制，以创“精品”为已任，树立用户至上，“业主满意86、”的质量意识，严把工序质量控制关，认真样板制、实施三检制、工序交接制和质量检查审批等制度5. 建立严格而实用的质量管理和控制办法，制定切实可行的实施细则，并在项目上认真贯彻，严格执行。6. 利用现代计算机信息管理手段，进行项目管理和质量控制，强化质量检验和验收系统，加强质量管理的基础性工作。7. 严格科学技术管理，杜绝经验主义，技术是质量保证的关键。第二节建立质量管理保障体系一、 质量保障体系本工程将在该项目上严格按照公司质量体系的要求，建立标准的项目质量保证体系，保证其持续有效的运行，以此确保项目质量目标的实现。并且将根据工程特点，在工程开工一个月内编制出项目质量保证计划，以此作为项目质量体87、系的建立、运行和质量管理和质量保证的纲领性文件。二、 质量保证体系组织结构1. 建立项目组织结构，如图2.质量体系要素划分：责任人员协助人员经 理 部 人 员项目经理生产经理项目合约部技术负责人项目质检员项目统计员项目材料员机具管理员项目资料员项目材料员项目劳资员1：管理职能2：质量体系3：合同评审4：设计控制5：文件和资料6：采购7：顾客提供产品的控制8：产品的标识和可追溯性9：过程控制10：检验和试验11：检验测量和试验设备12：检验和试验状态13；不合格品的控制14：纠正和预防措施15：搬运储存包装防护和16：质量记录控制17：内部质量审核18：培训19：服务20：统计技术三、 质量保证88、措施(一) 组织保证措施1) 贯彻GB/T19002标准建立健全质量保证体系和组织机构。项目经理为工程第一质量责任者并设专职质检员对工程全过程进行完好有效的质量管理和控制。2) 建立健全各级人员岗位责任制，实行目标管理，充分发挥好各质能人员、施工员及班组自检员的作用，层层把关。见各项目经理部的职责和权限划分： 项目经理部的职责和权限 项目经理的职责和权限 项目副经理的职责和权限 项目经理部主任工程师的职责和权限 专业质检员的职责和权限 工长的职责和权限 材料员的职责和权限 保管员的职责和权限 资料员的职责和权限 班组长的职责和权限 班组自检员的职责和权限 操作工人的职责和权限 3) 坚持电工、89、电焊工、起重工、架子工、机械操作工等特殊工种人员的持证上岗制。不允许无证操作。4) 积极开展QC小组活动，组织有关人员对重点工序进行质量控制。5) 对现场人员进行质量意识教育，首先开工前由项目经理对全体人员进行质量意识教育，其次由项目技术负责人结合工程特点对全体人员进行质量交底及意识教育，最后各专业工长会同项目专职质检员对各班组进行详细的交底和教育。(二) 程序保证措施过程质量执行程序 进入下道工序方 案审 批技 术 交 底三 工 序 操 作责 任 工 程 师进 行 初 检质 量 监 理 工程 师 复 检监 理 检 查认 可 不合格 不合格 不合格 不合格(三) 技术管理保证措施1.施工准备保90、证。 认真做好图纸、资料的会审及验收工作，做好图纸会审，设备随机图纸设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作。 确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准，见施工依据。 确认工程项目划分，在项目质量保证计划中列出单位工程，分部工程及分项工程一览表，见质保计划。 划分工程类别，确认一般施工过程，关键过程和特殊过程。 确认工程质量记录表格。 编制施工组织设计，编制质量保证计划，确保整个施工过程质量始终处于受控状态。 编制重点项目施工方案及技术措施，并及时向有关人员进行各级技术及质量交底。 编制工艺标准，作业指导书及其它技术交底。 落实工序前后检查工作：检查施工环境条件是否满足要求，机具和计量器具是否91、经过检验并在有效期内，工程材料及设备验收等是否满足要求。 根据图纸对土建基础外型尺寸、标高、螺栓孔中心偏差进行验收，要求土建及时提供资料，做好复测记录，及时办理中间交接手续。 做好技术培训。2.施工过程中的质量保证。 严格执行逐级技术交底制度，要按规定分层次分阶段地进行。要有文字记录和交底人及被交底人的签字手续。交底内容要有针对性，突出重点及施工关键，明确有关的施工资料依据，严格遵照执行，杜绝无依椐修改。 要定期检查施工机具，设备的配备是否符合要求，计量器具和检验、试验设备是否有检定标识和标准记录，定期对设备进行必要的维护和保养，如有不符合要求的情况，应做好记录，并报告有关部门处理 把好原材料92、的质量关，坚持严格的进货检验、试验制度，搬运、储存、发放制度。安装前，施工单位要向监理工程师申报，经监理工程师检查后方可使用，对于业主提供的设备、材料要认真核实其材质文件及检查外观质量，存在的问题要记录在案，并提出处理意见，对于分包商自身，采购的材料要货比三家，择优选购，无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。 在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识，以便追溯和更正。 工长要带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，使工序过程始终处于受控状态。 如分项工程施工中出现了重大质量波动，主任工程师应及时组织有关人员对过程能力进93、行分析，找出原因，制定纠正及预防措施，进行改正，并做好记录。 分项工程完成后，由单位工程负责人组织工长、班组长对分项工程质量进行检查评定，专职质检员核定质量等级。 经理部对质量要阶段性的组织大、中、小型的检查、评定活动，对存在的问题有针对性的质量教育，施工过程中坚持实行自检、专检、交接检的三检制度，加强中间交接履行签字确认手续，工程的最终检验，试验应邀请业主，设计、监理、质量监督部门代表参加，办理相应的检验、核验手续。 施工技术资料和质量验评资料与施工同步，及时做好资料的收集整改的汇总工作。 对关键过程的质量控制要与一般的过程控制不同。 主任工程师组织有关技术、质检人员及工长，对关键工序所配备94、人员，施工机具、设备、计量器具和检验设备做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。 关键工序的质量检测点要列出名细表，在进入检测点前由工长通知专职质检员，保证及时检测。 如关键工序施工质量出现了重大的波动，主任工程师应及时组织技术、质检等人员进行分析研究，找出主要原因，并采取相应的纠正措施，并经过验证或认可。 关键分项工程完成后，由主任工程师组织技术质检人员和工长参加，对分项工程质量进行检查评定，专项质检员核定质量等级，必要时报顾客代表或工程监理认可。3. 经济保证措施实行工程和奖金挂钩，在签订承包合同时，要把工程质量作为重点目标，真正做到以奖优罚劣促进工程质量。4.劳动95、素质保证措施本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我司长期使用的施工人员参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工人员完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。5.加强成品保护措施与土建装修施工配合期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，在此阶段成品（半成品）保护的主要措施：设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表96、，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。(四) 采购物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO 9002质量97、标准和公司物资采购控制程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： 采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货； 物资供应部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择； 实行动态管理。公司物资供应部、工程管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定98、要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。(五) 经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。(六) 合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。(七) 工序质量保证措施施工99、时应严格按照各分项工程的安装工序质量控制表进行施工，工序质量控制表见下页所示空调水系统管道安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1座标（室内）GBJ304-88尺量工长5mm（架空）2标高（室内）GBJ304-88尺量工长5mm（架空）3水平管道纵横向弯曲GBJ304-88尺量工长Dnom100mm以内每10m5mm，Dnom100mm以上每10m10mm。4立管垂直度GBJ304-88尺量工长每1m2mm全长5m以上35水压试验GB50243-97观察压力表工长在10min内压力下降0.02MPa且外观不漏。6分项验评GBJ304-88观察尺量工长GBJ304-88风4100、-0-1风机安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单GB50275-98外观工长清点风机的零部配套件应齐全，对叶轮、轴壳的安装尺寸、进出口的方向，叶轮旋转方向和导流叶片的导流方向符合设计和技术文件规定，风机外露部分无碰伤和变形。进排气口应有盖板遮盖。2基础复测GB50231-98观察尺量工长设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差：平面位置 标高10 +20 -103风机安装GB50275-98水平尺量工长纵横向安装水平偏差不大于0.1/1000联轴器径向位移偏差不应大于0.025mm。4单机试运GB50275-98观察工长滚动轴承工作温度不大于101、70，瞬时最高温度不应大于95，温升不应超过55，滑动轴承的工作温度不大于75。5分项验评GBJ304-88观察尺量工长质检员GBJ304-88风3-4-1空调机组安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验GB50243-20XX产品说明书装箱单外观工长核对型号、规格及附件数量，外观无名显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞，表面作除锈、防腐处理，无划伤锈斑、伤痕、气泡和剥落现象，进出口封闭良好。2基础复测 GB50231-98尺量工长设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差（与其它设备无机械联系的）平面位置 标高10 +20 -103空调机组安装GB50243102、-20XX观察尺量工长位置正确呈水平，冷凝水排放畅通。4漏风量测试GB50243-20XX测风仪工长静压为700Pa时漏风率3%5分项验评GB50243-20XX观察工长质检员GB50243-97通用表风机盘管安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单GB50243-20XX外观检查工长核对型号、规格及附件数量外表无明显偏差，结构完整，表面作除锈、防腐处理，无划伤锈斑、伤痕、气泡和剥落现象，进出口封闭良好。2基础复测GB50231-98尺量工长平面位置 标高 10 20 103风机盘管安装GB50243-20XX尺、百分表水平仪工长支吊架固定、排水坡103、度正确，冷凝水畅通流到指定位置，安装牢固、位置高度正确，金属或非金属为弹性连接，连接处严密牢固。4试运转GB50243-20XX观察工长GB50243-20XX要求进行三连单机试运转。5水压试验GB50243-20XX压力表工长试验压力为系统压力的1.5倍不漏为合格。6分项验评GB50243-20XX观察尺量工长质检员GBJ304-88风3-1-1通风空调风管安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1支吊架间距GB50243-20XX尺量工长直径或长边尺寸400mm时，间距4m，400mm时3m。2水平度偏差GB50243-20XX尺量工长每米3mm，总偏差20mm。3垂直104、度偏差GB50243-20XX尺量工长每米2mm，总偏差20mm。4严密性检验GB50243-20XX测风仪工长GB50243-20XX第612规定 、第628规定5分项验评GBJ304-88观察尺量质检员工长GBJ304-88风2-4-1第六章安全与文明施工第一节安全文明施工目标及措施1. 安全施工目标保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2以内2. 文明施工目标配合总包方于在建期间获某市安全文明工地，让总包业主满意。3. 确保安全文明施工的技术组织措施根据本工程进展的实际情况拟分别编制具有针对性的安全计划。 大型设备吊装安全计划； 高空作业安全计划； 高低压送电操作安全计划 其它电105、动施工机具使用安全计划。第二节安全管理一、 安全管理方针：安全第一、预防为主。二、 安全组织保证体系1. 针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场管理、安全总监、专业责任工程师、等各方面的管理人员组成安全保证体系。见附图一。2. 项目经理为项目安全生产第一责任者，对项目安全生产负全面领导责任。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，对安全专职机构设置与人员配备负责。3. 项目执行经理协助项目经理全面负责经理部安全生产工作，保证安全技术措施费用及时到位，按规定审批各项劳动保护费用和安全生产奖励资金。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划， 决定和批准安全管理工作重要活动及重106、要决议、决策及文件的制定、贯彻与执行。4. 项目总工程师对项目安全技术管理负领导责任，组织领导各项安全技术措施的编制、审定和批准，使其符合有关安全规程和技术规范，保证施工的安全性能。领导新工艺、新技术、新材料开发、应用的安全技术配套管理。5. 项目现场（生产）经理协助项目经理实施对经理部安全生产工作的管理，领导经理部安全部、工程管理部实施全面安全管理工作。是本项目安全生产的直接责任者。负责贯彻执行安全生产方针、政策、法规。6. 项目商务经理负责合约、报价等系统，贯彻落实安全生产相关职责，按国家有关部门规定审批核准与配属单位安全生产责任与义务。7. 项目安全总监在现场经理的直接领导下履行对项目安107、全生产管理和监督职责，宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度，推动项目安全保证体系的运行。对项目各项安全管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，向项目工程管理部及时下达整改指令书，并跟踪复查，督促如期整改；组织配属队伍安全专兼职人员开展安全监督与检查工作；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部停产的非常措施；做好安全相关资料的记载、管理、备案工作。每月召开一次安全讲评会，分析与总结本月安全生产情况；参与安全事故的调查与处理；协助项目行政部门对进场配属队伍三级安全教育，并负责考核、办理与发放安全上岗证；定期或不定108、期对现场使用中的劳动保护用品，护具抽样检测。在每月底将本月安全生产动态，存在问题、解决方法与下月安全防范重点等以书面形式报项目经理、生产经理、项目工程管理部及公司工程部。并做好本工程安全设计的编制工作。8. 现场区域责任工程师是所辖区域安全生产的直接责任者，必须认真贯彻各项安全生产政策法规，全面履行责任工程师安全生产职责。对配属队伍进行安全技术交底并监督检查；及时发现并制止配属队伍的违章指挥、违章操作行为；确保施工人员的作业环境与条件是否符合安全生产规定。深入现场，加强对安全薄弱环节的监控，把好安全生产关口。9. 项目工程部为本项目安全生产的责任部门。每周配合安全部进行现场安全检查；负责贯彻执109、行安全生产方针、政策、法规。及施工组织设计及安全设计所明确的安全技术保证措施；定期组织对施工现场文明施工进行检查，对发现的安全隐患及安全部所发安全隐患整改指令书按要求时间及时整改。管理和指导配属队伍认真履行安全生产职责，搞好现场安全防护与管理。认真做好各项施工的安全技术交底，以及相应季节安全技术交底。负责安排组织大、中、小型设备设施的安装、验收、使用。10. 负责提供配属队伍安全生产资格证书、市建委人员注册手续。配属队伍人员进场计划、以及进场人员花名册便于安全部安排进场安全培训。对经理部安全部负责起草，并经有关主管领导审批的有关安全问题的通知、致函，进行编号、打印、签发。安全监督部门应及时向经110、理部行政部门反馈劳务、配属队伍安全管理方面存在的资质、证件有效性等安全管理中存在问题。11. 技术部为本项目安全生产技术管理的直接责任部门。负责提供项目工程安全技术措施、方案审核稿。提供新工艺、新技术安全技术标准。安全部反馈安全技术措施、方案修改意见。 并负责提供新的安全技术规范。12. 物资供应部为本项目安全生产的相关责任部门。负责提供劳动保护用品、安全防护用品的质量状况，产品合格证、数目、价格、厂家、进场时间一览表。三、 安全教育程序新工人三级教育（各分包单位）安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡上报项目经理部培训资料下发上岗证填写教育卡上报安全监督站备案 特种工人 培训教育班前教育技术交底111、（施工班组）三检查班前工具检查日安全事项检查现场责任工程师监督检查组织安全教育四、 组织安全活动程序周一下午1:00安全生产大会例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰安全总监主持召开（全体人员参加）每月25日15:00安全生产总结会汇报月安全生产状况，提出下月安全控制计划书面提交现场经理、项目执行经理组织安全活动五、 安全检查建立项目安全检查程序化制度，检查计划、内容、责任人见附表六、 全管理制度1. 安全技术交底制：根据安全技术措施要求和现场实际情况，各级管理附件八：材料进场计划表 材料进场计划表序号材料名称规格单位进场时间备注1各种阀门见预算个第3周2计量表、仪器仪表见预算支（台）第112、6周3各种管材见预算m第3周4保温材料见预算m3第6周5镀锌钢板见预算第4周6风机盘管见预算台第2周7空调器见预算台第2周8通风机见预算台第2周9各种风阀见预算个第2周10空气幕见预算台第3周11各种软接见预算个第3周12不锈钢烟道见预算套第11周13各种风口见预算个第6周14各种型钢见预算第1周人员需亲自逐级进行书面交底；2. 班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查；3. 周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面4. 存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大员工心中有数，113、从意识上时刻蹦紧安全这根弦。5. 定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、定人员整改，并作好安全整改消项记录。6. 管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7. 实行安全生产奖罚制度与事故报告制。8. 危急情况停工制：一旦出现危机员工生命安全险情，要立即停工，同时报告有关部门，即使采取措施排除险情。9. 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。第三节安全措施一、 临时用电保护措施1. 电缆在室外直接铺设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于114、50mm厚的细纱，然后覆盖砖等硬质保护层。架空敷设的主干电缆必须采用吊索与瓷瓶固定，垂直敷设电缆应按规定间隔绝缘绑扎固定。2. 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的地面及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电缆铺设时应穿管并埋地。3. 进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并采取防雨措施。4. 配电系统应实行三级配电箱供电，即分为总配电箱、分配电箱（含移动配电箱）及5. 开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一个配电箱内，照6. 明和动力线路应分路设置。消防用电从总配电箱单路引出。7. 开关箱内必须保持电器完好，不得有带电体明露。8. 115、施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关配电箱内设置漏电保护器。9. 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。10. 所有电气设备的外露导电部分，均应做保护接零。对产生震动的设备，其接零线不少于2处。11. 固定式用电设备必须做到“一机一闸”，一次电源线不得超过5米，类手持电动工具的外壳必须作接零保护12. 电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应防止在防雨防砸的地点，下方不得有堆土和积水，周围不得堆放易燃、易爆物品及杂物，焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。二、 高空作业保护措施1116、. 高空作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2. 区域施工负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实不得进行施工。3. 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。4. 施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须立即停止作业。5. 施工作业场所所有有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行及装卸。工具应随手放入工具袋；作117、业中的走道、通道板和马道，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6. 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。7. 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。8. 防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。9. 临边高处作业，必须设置防护设施，如设置防护栏杆、安全网等。三、 洞口防护措施1. 楼面上的所有施工洞口应及时覆盖以防人身坠落，严118、禁移动盖板（采取予留钢筋网的措施）；进行洞口作业以及在由于工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须设置防护设施：2. 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。3. 电梯井口必须设固定栅门。电梯井内（管道坚井内）自首层开始支设水平网，以上每隔两层支设一道水平接网，网边与井壁周边间隙不得大于20cm，网底距下方物体或横杆不得小于3米。施工层应搭设操作平台，并满铺跳板；4. 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红色示警灯。四、 施工机械防护措施1. 大型施工设备防护l 进场大型机119、械设备必须符合施工组织设计所选定的型号；l 大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态；l 大型机械设备的基础，行走路基必须按专门设计施工并达到专项质量标准；l 大型机械设备的安装必须由具有专门资质的专业施工队伍安装，并经专职部门验收合格，履行验收手续后方准投入使用。l 大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效；l 操作大型机械设备的特种作业工人必须持证上岗操作。l 大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。l 遇六级以上大风大雨天气，应暂停安装（拆卸）作业2. 中小机械设备防护l 进场中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用；l 应由专门人员使用操作并负120、责维护保养；l 必须建立中小型机具安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处；l 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；l 现场设置的中小型机具应有防雨、防砸措施，其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施。3. 压力容器及带压设备防护l 压力容器必须装有合格的减压装置，并按规定定期检验；l 压力容器在现场存放或使用过程中应严格执行防砸、防爆、防油渍污染措施及保持与明火有足够的安全距离。l 严禁带压设备超高压警戒限制运行。4. 起重用索具防护l 吊索具的选择应通过计算确定；l 吊索具在使用过程中发现断股、裂纹等必须按规定降低等级使用或报废。l 吊索具使用前须经过检查，使用过程中121、必须维护保养。第四节消防治安保证措施 现场制定消防保卫制度，建立健全消防保卫体系，建立健全消防组织，消防工作要同计划，同检查，同布置，同总结，同批评。消防人员时常现场巡回检查如有特殊情况，及时与有关部门联系 对参加施工人员进行遵纪守法和消防知识教育，经常性的进行保卫消防检查，杜绝一切隐患 严格执行现场用火前应开用火证，并有专人看火，备有足够的消防器具同时要经常检查电焊，气焊工具以保证其正常的使用状态。用火前或焊接前要清除周转的易燃物，在不能清除易燃物的周围用火或施焊的，要用阻燃物复盖，并配备足够的消防器材，设专人监护，经防火人员同意方可施工。 仓库，材料场配备足够的消防器材，执行24小时的消防122、值班制度，对易燃材料人集中管理，并有明显标志 施工现场严禁燃用明火，不得随意燃烧杂物，对易燃材料要集中管理，随用随领冬季严禁使用电炉取暖。 有关消防保卫事宜必须接受业主和消防监察机关的监督及协调。第五节文明施工措施我公司将按照总包对整个施工现场CI设计的要求做到以下各项： 现场办公室、会议室、围墙、标语牌按CI标准进行装修和规划； 现场管理人员统一着装：按统一配发的工作服、安全帽，整齐着装；统一佩带胸牌； 保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一； 保证现场各类施工机械、设施的规范统一；第六节环境保护措施一、 环境管理方针配合总包完成环保管理目标，营造绿色建筑，不断改善社区、123、人居和施工环境。二、 环境管理目标三、 环境管理方案及运行1. 环境管理职责2. 环保方案及措施A.防尘措施和避免大气污染 施工现场主要施工道路每天设专人用撒水车随时进行撒水压尘。 施工现场的场地采用卵石铺垫100mm厚，将施工现场的地面进行封闭，以降低施工现场扬尘。 施工现场按单位工程进行分区管理，责任到人。 施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中。B.降低噪声措施 施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）制定降噪措施。 根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项施工安排在白天施工124、。 夜间施工不得超过11时，在中考和高考期间6月10至7月9日放弃夜间施工。 控制塔吊使用哨音的时间，如果塔吊在夜间施工，必须用对讲机进行材料吊运，禁止用哨声。 所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。 施工现场设立的工棚采取必要的围档措施，以实现降低噪声的目的。 手持电动工具或切割器具应当在工棚内使用，达到降低噪声的目的，夜间禁止电动工具的使用。C.排污措施 施工现场临建阶段，统一规划排水管线。 施工人员厕所设化粪池，产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车定点定时对化粪池进行处理。 施工现场食堂设设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入市政的污125、水管线。 工人生活区设食物残渣桶并能进行处理，严禁食物残渣流入市政管线。 施工现场管道冲洗试压用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。 施工现场在雨季所产生的雨水经过雨水井初步沉淀后排入市政管线。D.限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。E.降耗节能措施 项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。 采用节能型灯具，配置电力功率补偿器以减少耗电量。 经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏，施工现场尽量采用节水型水龙头。 项目各部门126、要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用。推行无纸化办公，文件无纸化管理和网络化传输。第七节防止扰民措施1. 制定规章制度制订施工时的降低噪声措施，限制晚间光污染措施，防止施工现场扬尘措施。2. 加强施工人员的管理在入场教育课上即对施工人员进行教育，并制订出防止扰民的具体措施，制订奖惩措施，向施工人员进行交底。第八节雨季施工措施一、 雨期前防范1、做好防雨前期准备施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。2、安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等127、，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。3、做好现场的排水系统场区已有良好排水系统。排水管排向业主已修好的总排水管，并保证排水通畅。在生活区、风管加工区、周转料具堆场、材料仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基和材料库内进水对精密仪表损坏。运输道路应做好路拱，压密实，保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排渠相通，并向排水方向找坡。对进出场设备造成的路基损害虫及时修复，以免影响后期设备搬动。4、机电设备检测与防护施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装128、接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴期间不使用的电器设备，其电源全部切断。机动配电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。现场所有用电设备，闸条、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温棉、玻璃风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强保护，避免损坏，影响精度。5、施工材料准备雨期施工材料防护材料，保温棉码放处要通风良好，以防受潮。进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。6、临时设施检修对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。二、 雨129、期中的技术措施1、对于保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。2、雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免雨水影响而产生的窝一现象。3、雷暴雨天气禁止一切室外作业。4、雷雨期间项目部每天通过高音喇只叭定时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，并采取相应的措施。5、定时对现有水沟进行疏浚。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。6、雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。三、 雨期后的技术措施1、风雨过后应对脚手架、搭设梯子平台等130、设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。2、认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如有发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。第七章成品保护如果我公司中标，我们将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并经总包审核报业主、监理审批认可后严格实施。第一节成品保护内容一、 建立成品保护工作的组织机构（1）以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。（2）工程管理部和各责任工程师负责实施。（3）商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。（4）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。二、 成品保护的责任划分，并落实到岗，落实131、到人。三、 制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。四、 分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。五、 制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。第二节成品保护责任和管理措施一、 项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各劳务分包和自己的施工班组对成品的交接和保护责任，确定主要施工班组为主要的成品保护责任单位，项目经理部在劳务分包和自己的施工班组保护成品工作方面起协调监督作用。二、 现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助132、管理，由项目经理部发送到劳务分包的材料、半成品、设备，由各劳务分包单位负责保管、使用。三、 结构施工阶段的成品保护责任水电专业配合结构施工进行预留预埋，施工时要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。四、 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施（1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修施工单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的施工单位。水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。（2）上133、道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在单位之间进行，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。（3）作业人员必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的 人员必须接受成品保护人员的监督。（4）施工队伍在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，与其他专业负责人协调后，其他专业派人协助施工，待施工完成后，恢复其成品。如需碰动其它单位的成品时，必须以书面形式上报总包，经总包方与其他专业负责人协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，由其他人员恢复134、其成品。（5）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（6）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对施工班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。（7）项目经理部对所有入场施工人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工人员认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量。第三节成品保护措施重点是做好机电工程在与装修交叉施工期间的成品保护，主要项目包括重要设备、所有面层装置（如阀门、开关、插头等）、高档仪器135、仪表（如调控仪表装置、监测仪器等）。主要材料，卫生洁具等要重点采取措施防盗、防破坏。（1） 设备材料进场时，要验收检查做好记录，对于易损物件指定专人负责入库保管。（2） 对安装好的管道，电气线路，设备要加强保护，不得随意拆，碰，压，防止损坏，要采取必要的防表面污染措施。（3） 穿线后的配电箱、盘及开关插座应进行封闭工作，以防污染及电缆、电线的损失。（4） 对于大型设备安装，应编写吊装方案及运输方案，防止碰撞损坏。（5） 冷水机组及配套水泵均用塑料薄膜及外固包装箱板防护，留出两端接口处，供管道连接。（6） 重要的设备房、材料房之物品就位后，应安排专人看护，安保监督员加强对重点区域的检查巡视工作。136、（7） 风机盘管、空调设备等，均用塑料薄膜和胶带包裹好，以防灰尘等外因影响。（8） 对安装施工中的管道，电管等应采取临时封堵措施，对己敷设的电缆要加强保护，防止损坏，防止失窃。（9） 在巳完成工程处继续作业容易对周围成品造成损坏或污染时，施工要采取保护措施并向班组交底。（10） 对于贵重易损坏的仪表零部件尽量在调试之前在进行安装，必须提前安装的在采取妥善的保护措施，以防止丢失，损坏。（11） 各专业施工遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需通知总包、甲方及设计协调解决之后，方可更改施工。（12） 管道设备过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。（13） 水电进入二次安装时，137、对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、花岗岩地面等。（14） 为保护墙、顶棚涂料，墙面、顶棚涂料水电、灯具、面板的安装施工时要与墙面、顶棚涂料穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。第八章培训、保修第一节用户手册的编制建筑物的暖通内容是整个建筑物的灵魂，它直接关系到建筑物的使用功能。由于系统多内容复杂，而且操作与维修的频率极高，因此往往需要138、具有一定专业水平，明白系统运行知识的专职物业管理人员进行管理。因此针对这种情况，我们将在竣工交验前编制机电用户手册。手册将本着实用全面的原则，按照系统进行编制。各系统内容将包括以下各项内容 系统说明 操作程序 紧急操作程序 系统初始状态 调试报告 注意事项 维修与保养 设备材料清单，应注明供应商名称品牌、联系人、联系方法、单项保修期等。 安装商名录 附录：重要设备材料的厂商产品资料，备查。第二节培训为保证业主物业管理人员能够比较深入的了解系统知识，初步掌握系统的操作、保养和维修，我们将对业主物业管理人员对专业知识、系统知识、设备材料和系统的操作知识进行系统的培训培训计划及内容如下一、 空调系统139、1. 空调系统基本知识A. 空调系统形式 1课时B. 空调系统的运行调节 1课时C. 空调系统的消声，防振与建筑的防火排烟 1课时空调系统的噪声源消生器的种类和应用 空调系统装置的防振 空调建筑的防火排烟D. 烟气的净化与质量控制 1课时内部空间空气净化的要求 空气过滤器 E. 空调的辅助设备及管理 1课时软水器、水箱及阀门2. 本空调系统操作、运行、维护、管理 A. 系统说明 2课时B. 系统的详细操作程序 4课时对各个系统的开启、停止等程序进行详细的说明。操作规程的解释和讲解。C. 系统紧急操作程序 1课时对出现火灾、暴雨、地震等突发事件下的处理的程序和方法D. 系统初始状态 2课时正常情140、况下，系统运行工况下的状态和参数进行说明。正常运行工况下的各类监视仪表的参数和使用方法。E. 系统的维护和保养 4课时二、 控制系统1.电工仪表与测量 1课时l 仪表的分类和符号 l 磁电式 电磁式 电动式 感应式的仪表工作原理 l 电流表、电压表 、三相有功，无功电度表 非欧表、接地电阻测试仪 万用表、直流单臂电桥的接线及使用方法 2.低压电器 1课时l 低压开关电器的使用维护方法。 l 低压保护电器和控制电器 l 低压成套配电装置 3.系统说明1课时4.自控系统说明、运行和维护等。 2课时系统的详细操作程序；5.对系统的开启、停止等程序进行详细的说明。 2课时操作规程的解释和讲解。6.各个141、系统紧急操作程序1课时对出现火灾、暴雨、地震等突发事件下的处理的程序和方法7.系统初始状态 2 课时正常情况下，系统运行工况下的状态和参数进行说明。正常运行工况下的各类监视仪表的参数和使用方法。8.系统的维护和保养 2课时第三节保修根据我公司服务控制程序的要求，工程移交后与顾客签定“建设工程保修合同书”本着“顾客至上、建造精品”的原则，提供令顾客满意的服务。工程的回访由经理部组织，公司将根据需要参加回访，并配合经理部实施质量问题的处理工作。系统经正式验收之日起，我们将，按照有关法律、法规、规章的管理规定和双方约定，承担本工程质量保修责任。我公司郑重承诺，在认真履行国家规定的建设工程保修 一个采142、暖期的基础上，免费提供二个采暖期的保修服务，终生保修。在保修期内若非业主使用不当和保管不善等原因造成的产品质量问题，我们负责在24小时内免费更换和修理。若因我们所提供的服务的技术方面的原因，使设备达不到招标文件及国家和地方有关文件所提出的要求，我们将承担全部相关责任并且有责任采取相应措施使设备达到技术要求，承担相应的费用质量保修范围包括供热与供暖系统，自控系统，以及双方约定的其他项目。附件一：项目管理体系机构表附件四：机械设备配置计划表机械设备配置计划序号机具名称规格单位数量1吊车45T台班12打洞机台33手电钻6-12台34电锤8-25台65绝缘摇表块26万用表块27接地摇表块28电焊机台8143、9移动电箱台810电动套丝机台311压力钳及案子台612砂轮切割机台613汽焊工具套714台钻台615电动打压泵台216手动打压泵台217卷扬机5吨台218导向轮5吨台619倒链5吨台620千斤顶5吨台421手提切割机台422转速表台223风速仪台224风压测试仪台225噪声仪台226温度测试仪台227对讲机台828轻便套丝机台229电动液压弯管器台附件五：劳动力计划表序号 天数工种510152025301电焊工3663312管工10101010523钳工3564314电工3333335搬运工101015101056钣金工9996417通风工151520151058普工16161616839油144、漆工55555110保温工101010211调试人员512合计7479100826129附件六：项目管理机构配备情况表项目管理机构配备情况表西安市高新区国际软件园起步区研发办公楼空调工程职务姓名职称执业或职业资格证明已承担的工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理XXX工程师建造师壹级No:0121564安装6项目技术负责人XXX工程师工程师证中级No:001209给排水4项目暖通工程师XXX工程师职称证书中级暖通4项目质检员XXX工程师质量员证书中级质量员3项目安全员XXX工程师安全员证书中级安全员3项目材料员XXX工程师材料员中级材料设备管理员3一旦我单位中标，将实145、行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。附件七项 目 经 理 简 历西安市高新区国际软件园起步区研发办公楼空调工程 姓名XXX性别男年龄32职务项目经理职称工程师学历本科何时何校毕业长沙铁道学院担任项目经理年限12年资格等级情况 一级建造师电话主要工作经历作为项目技术负责人完成的主要工程青岛福泰广场项目暖通工程师。广州地铁长寿路站空调工程师。榆林开发区热网工程总工。渭南交通局办公楼安装负责人。西航12厂房项目的项目经理。北京三间房乡新村空调项目的项目经理。项 目 技 术 负 责 人 简 历西安市高新区国际软件园起步区研发办公楼空调工程 姓名XXX性别男年龄33职务技术负责人职称工程师学历本科何时何校毕业西安建筑科技大学担任项目经理年限12年资格等级情况 一级项目经理电话主要工作经历作为项目技术负责人完成主要工程河北石家庄地税局大楼空调工程河北华胜制药新厂房洁净车间石家庄来来育乐馆空调工程石家庄建行第六办事处空调工程青海石油管理局办公楼空调工程。西安交大505羽毛球馆空调工程咸阳彩虹电子玻璃基板厂房洁净车间西安航空发动机厂308厂房空调项目。西安飞机制造厂624、623厂房空调项目。西玛电机厂办公楼、综合楼空调项目。