1、一、工程概况工程名称xx至xx高速公路建设工程单位工程名称xx特大桥分某些项工程名称承台单位工程概况本工程重要技术原则：公路级别：高速公路； 设计速度：80Km/h；路基宽度：32米； 汽车荷载级别：公路I级；本桥桥址地处xx县城西北角，周边自然生态环境优美，同步桥址区村庄、集镇林立。本桥平面分别位于R=582m圆曲线、缓和曲线上，纵坡为2.95%、3.95%，纵断面R=30000m竖曲线上。本桥平均墩高不大于40m，本桥施工设计图采用30m预应力混凝土简支T梁方案，上跨梁王河公路、西大河水库泄洪通道和xx农用灌溉渠。左幅桥：38-30m预制箱梁，桥面持续；桥梁起止桩号为：ZK15+296.52、ZK16+443.5，桥长1147米；右幅桥：38-30m预制箱梁，桥面持续；桥梁起止桩号为： K15+296.5K16+443.5，桥长1147米；桥下部构造采用实心墩和薄壁空心墩两种，桥墩最高达38余米，74个桥墩共1907米，4个桥台74道盖梁、532片预应力砼（后张法）简支T梁，140和160钻孔灌注桩基311个孔，共10105.9米.桥位平面图如下：分项工程概况本桥承台尺寸有850600250cm16个，分别是Z1Z4，Y1Y4，Z34Z37，Y34Y37；850670250cm58个，分别是Z5Z33，Y5Y33，Z38为“井”字型承台1个，厚2米； Z0，Y0，Y38处无承台，工3、程数量表附后。详见下图：承台尺寸1承台尺寸2承台尺寸3（Z38号左幅桥台）编制方案根据法律法规和原则规范序号名称或内容编号1公路桥涵设计通用规范JTG D602公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D623公路桥涵地基与基本设计规范JTG D634公路工程水泥及水泥混凝土实验规程JTG E305公路工程集料实验规程JTG E426公路工程水质分析操作规程JTJ 056847公路桥涵施工技术规范JTG/T F508公路工程质量检查评估原则 第一册（土建工程）JTG F80/19公路工程施工安全技术规程JTJ 0769510公路工程竣（交）工验收办法实行细则交公路发65号11公路工程水泥4、混凝土外加剂与掺合料应用技术指南交公便字02号12施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-13钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-14混凝土构造工程施工质量验收规程GB50204-15钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-16钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-17钢筋焊接及验收规程JGJ18-18云南呈澄高速公路建设项目管理办法19云南省高速公路施工原则化实行要点20二、编制根据三、施工布置施工目的1、进度筹划：1.1承台施工拟提成2个工程队，每个工程队分2个工作班组，共4套定型钢模同步施工。浇筑垫层1天，养护1天，安装钢筋1天，支模1天，浇砼1天，养护2天，每承台施工时间7天5、。1.2施工进度筹划本项工程筹划1月15日开工，筹划用时157日历天，6月20日完毕。 序号台号台数(个)施工班组开始时间结束时间历时天数（天）134#-38#91队/1/15/2/1532229#-33#102队/1/15/2/1835325#-28#81队/2/18/3/1728422#-24#62队/2/21/3/1321519#-21#61队/3/20/4/921616#-18#62队/3/16/4/521713#15#61队/4/18/5/82189#-12#82队/4/16/5/132895#-8#81队/5/24/6/2028101#-4#82队/5/24/6/20282、质量目6、的：保证工程达到质量验收原则合格级。各项工程工序验收鉴定书100，一次验收合格率100，优质率90，杜绝质量事故发生。合同范畴内所有工程所有使用功能符合设计（或设计变更）图纸及施工规范规定。杜绝重大质量事故。3、安全生产目的：“五无、一杜绝”、“一创立”。3.1“五无”即：无工伤死亡事故，无重大、大交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故、无崩塌事故、无中毒事故；3.2“一杜绝”即：杜绝重伤事故；3.3“一创立”即：创立安全文明原则工地，轻伤负伤频率控制在5如下。4、环保目的：4.1达标排放，节能降耗，杜绝恶性环境事件。4.2将对环境污染降到最低，市民因环境问题投诉为零。5、文明施工目的：5.1提7、高全体职工素质，争创文明工地。5.2遵纪守法，把施工对社会影响降到最低。主要责任人姓 名联系电话本分项工程施工中担任职务叶 迪技术负责人李 伟施工负责人高亮新质量负责人曾晓革实验负责人向兴安安全负责人施工组织措施1、技术准备1.1根据设计图纸、规范规定和现场状况编制承台施工方案。1.2准备工程各种材料进场前检查和实验资料，报送监理工程师审批。1.3组织施工人员熟悉图纸、现场状况，向作业人员进行技术交底和安全交底。1.4做好混凝土原材料实验和配合比试配工作。1.5钢筋：采用普通钢筋，热轧带肋钢筋应满足（GB1499.2-）有关规定，热轧光园钢筋应满足（GB1499.1-）。钢筋以60t为一检查批8、量，进行力学性能、可焊性和外观质量检查。1.6见证取样按业主监理规定，按规范规定频率进行检查。1.7每批原材料进场，项目部物资部以书面形式告知实验室，实验室须留样，执行检查实验程序，防止不合格原材料使用。1.7.1袋装水泥200吨为一种批次，水泥：袋装以进场数量为一检查批，每检查批代表数量不得超过200t，散装每批次进场检查一次，每检查批代表数量不得超过500t，袋装所取样品应具代表性，应从20个以上不同某些取等量样品作为一组试样。取样品两份，一份实验，一份保存留样，每份重量不不大于3kg。1.7.2粗集料：以进场数量为一检查批，每检查批代表数量不得超过400m3。先铲除堆脚等处无代表性某些，9、再在料顶部，中部，底部各均匀几种不同部位获得大体相等若干份构成一组试样，每组试样185Kg。1.7.3细集料：以进场数量为一检查批，每检查批代表数量不得超过200m3。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大体相等砂，构成一组试样，每组试样40Kg。1.7.4钢筋：以进场同一产品数量为一检查批，每检查批代表数量不超过60t。钢筋应从不同根钢筋上截取，数量不少于5根，拉伸试样长度不不大于500mm，弯曲试样依照公式L=1.5（D+d）+140 mm 计算截取。焊接接头300个为一批次取6节，直螺纹连接500个为一批次取3节。2、场地布置：施工前将承台位置附近地面平整，清除杂物，使道路畅通、10、排水良好，具备“三通一平”。场地平整面积每桥台左右幅不低于300m2，场地平面布置重要分为施工区和钢筋半成品堆场、模板堆场。布置图如下：3、施工用电：本桥施工用电线路用3台箱式变压器，1号变压器设A、B两个回路，A回路供钢筋加工场和左右0#4#桥墩用电，B回路供左右5#12#桥墩桩基、承台、桥墩、盖梁钢筋、模板加工、砼浇筑，暂时场地及材料堆场用电；2号变压器设C、D两个回路，C回路供左右13#20#桥墩桩基、承台、桥墩、盖梁钢筋、模板加工、砼浇筑，暂时场地及材料堆场用电；D回路供左右21#29#桥墩桩基、承台、桥墩、盖梁钢筋、模板加工、砼浇筑，暂时场地及材料堆场用电；3号变压器设E、F二个回路11、，E回路供左右30#38#桥墩桩基、承台、桥墩、盖梁钢筋、模板加工、砼浇筑，暂时场地及材料堆场用电；F回路供预制梁场和小型构件预制场钢筋加工、模板加工、砼浇筑，暂时场地办公及材料堆场用电。4、施工用水：施工用水总体考虑到桩基钻孔灌注桩用水，承台、墩柱、盖梁、桥面系养护及工人生活用水。拟用DN60直径HDPE给水管作为主管，沿西大河水库东侧山脊直达K16+500，各墩用水从主管用DN40HDPE管接驳引至工作面。此处承台施工重要为承台冷却、养生及工人生活用水，混凝土为外购商品混凝土，混凝土用水可不作考虑 5、施工暂时道路：经现场调查，为满足路基及桥梁施工需要，在本工区内共设便道12条，共4.9812、km。各条便道长度、宽度及所到达施工区域如下表：序号便道编号路基宽度（m）路线长度（m）便道到达施工区域11#4.5546.402路基K15+020+25021-1#4.5161.949路基K14+700+K15+02032#4.5113.987桥梁4#墩42-1#4.5144.415桥梁0#3#墩53#4.5219.978桥梁5#墩64#4.571.077桥梁6#8#墩75#4.5109.688桥梁9#左幅、10#左幅86#4.5416.93桥墩11#21#墩右幅96-1#4.5183.122桥墩18#墩左幅106-2#4.538.745桥墩23#27#墩右幅116-3#4.541.241桥13、墩14、15#墩左幅127#4.5311.795进入34#35#墩间137-1#4.5182.26629#墩右幅、30#34#墩147-2#4.5165.99235#38#台、T梁预制场158#4.5415.013进入34#35#墩间、转运全桥钢筋半成品169#4.5159.049T梁预制场、小型构件预制场、路K16+443.5+7001710#4.5143.144路基K16+700K17+1601811#4.5331.371路基K17+160+5501912#4.51200路基K17+550K18+837.662通过对原有道路调查理解，结合本工区路线走向，充分运用原有道路。本工区运用原有道路14、状况如下表：序号道路路名路面宽度（m）路线长度（m）路面构造到达区域或便道编号1梁王河公路8、42780混凝土路面经本工区止点到桥梁起点2007乡道5.5360混凝土路面到桥梁起点，接1#便道3156乡道3.5290砂石路面从007乡道接8#便道4175乡道6.9143混凝土路面自梁王河公路接7#便道5037县道6.5840混凝土路面从梁王河公路交叉口到11#便道6139乡道6.0570砂石路面自037县道至9#、10#便道四、资源配备筹划（一）劳动力配备筹划序号工种名称需用人数分时段需用人数备注1234567891风钻操作工411112空压机司机411113电 焊 工822224钢 筋 工415、0101010105混凝土工2466666模 板 工2466667电 工41111（二）材料需要量筹划序号材料名称及规格总数量分批进场数量（）备注1月2月3月4月5月6月7月8月9月1钢 筋939.13T190190190190179.132冷却 管18.82T18.823商品混凝土10422 m31750175017501724172417244（三）施工机械、设备需要量筹划序号施工机具名称型号规格需要量（台）备 注1挖 掘 机卡特尔320型22装 载 机柳 工50型23混凝土罐车8m344自 卸 车东风/豪沃25方 木松 木1200块6定型钢模1.6米4套7脚手架钢管48400根8脚手架抱16、箍5000个9混凝土溜槽4套10水 泵2.2KW211风 镐7655型412空 压 机3.5m3/min213混凝土输送泵214插入式振捣棒70215插入式振捣棒50416立式打夯机417水 管DN40400米五、施工办法工序名称基坑开挖破桩头垫层浇筑定位放线钢筋安装模板安装砼浇筑养护拆模回填设计要求1、钢筋骨架采用双面焊接，焊缝长度不不大于5d；2、Z38号承台施工时注意预埋肋板钢筋；3、桩基伸入承台10cm；4、N5为竖向连系筋，N12N15为承台底部防裂钢筋，纵横向间距均为10cm；5、在桩顶位置将N11、N12号钢筋截断；6、墩柱、桩基进一步承台钢筋如与承台钢筋有干扰，可恰当挪动承台钢17、筋；7、本桥承台尺寸有850600250cm16个，分别是Z1Z4，Y1Y4，Z34Z37，Y34Y37；850670250cm58个，分别是Z5Z33，Y5Y33，Z38为“井”字型承台1个，厚2米； Z0，Y0，Y38处无承台。详见分项工程概况附图。8、承台为C30混凝土现浇，钢筋为三级钢筋，直径有28、25、16、12四种，布置见下图：施工要点1、测量工作:施工前由项目经理部组织测量人员进行复测。依照承台施工图纸测设出控制线并进行施工放线，对不符合测量规定桩要重新补测。复测及施工放线成果报驻地监理工程师进行复核，批准后方可开工。施工增长水准点和导线点一览表如下：2、土方施工：开挖前，明确18、开挖点地形、地质和地下水位等资料，明了开挖深度对周边环境和地下管线等互有关系，以便采用相应施工办法。依照桥梁中心轴线，采用全站仪精确测出承台对的位置，进行基坑开挖。承台基坑采用挖掘机开挖、人工配合清底施工办法，挖槽留20cm由人工清底，禁止超挖。自卸车配合运送，机械开挖前必要一方面对基槽施工范畴内管线进行探坑，开槽坡度按规范规定放坡。槽边1m范畴内禁止堆土，必要及时外运，以减少此后桥台、桥墩立柱施工时对模板、支架加固影响。垫层工作面宽度距承台边0.5m，边坡放坡坡度1：1，挖出土方外运至麒麟桥弃土场，运回回填土方选用业主指定中关村处土源。及时邀请设计、勘察院、业主、监督站及监理工程师等关于人员19、进行验槽,符合设计规定后方可进行下道工序施工。3、基坑排水：为减少地表水和地下水对基坑侵蚀，施工前，在基坑边开挖断面3030cm排水沟，防止地表水流入基坑；基槽开挖后，沿基槽底边环向开挖2020cm断面排水沟，沟底流水坡度1，对角处设立集水坑，坑内设立水泵随时抽水，减少积水对基坑浸泡。槽底验收后进行混凝土垫层施工。4、垫层混凝土施工： 4.1承台垫层厚度10cm，采用C15混凝土。清理基坑，经检查合格后进行垫层施工。4.2垫层周边采用30cm高钢模做模板，浇注混凝土前做好支撑，四周拉好线。围线一定要绷紧、拉直，不许弯曲，以免影响垫层尺寸。4.3混凝土采用商品混凝土，运至现场后，要严格控制混凝土20、水灰比及坍落度。混凝土采用溜槽进行浇注，浇注时一定要注意使混凝土匀速下滑，在运送中不发生离析，平稳到达垫层底，不可贪多，只顾往下运，不论槽底状况。混凝土应持续浇注，采用平板式振捣器振捣。振达表面平整密实，无明显气泡上升为止。用木抹子成活。4.4垫层混凝土一定要达到内部密实，并且表面平整，外观上光滑，无蜂窝状现象。4.5破桩头：待垫层强度达到5MPa后，采用风镐配合人工解决桩头混凝土，严格控制剔除深度，必要保证凿除至新鲜、密实混凝土面且达到桩顶设计标高。经无损探伤检测确认合格后，再进行承台施工。5、承台钢筋施工 5.1钢筋在进场后，按规定分批验收，进行力学性能实验，实验合格后方可加工用于工程实体21、。5.2一方面对钢筋做原材实验及焊接试件实验。待试件符合规定后方可进行承台钢筋制做与绑扎。钢筋加工统一在钢筋加工厂内用数控钢筋加工设备制作，运至现场绑扎安装。在进行承台钢筋绑扎时，对桩基伸入承台范畴钢筋，必要将主筋拧成约15喇叭形。同步桥墩承台施工时应预埋桥墩立柱钢筋，将钢筋按根数比例分不同高度预留，并在立柱钢筋底部按立柱尺寸设多道箍筋加固，以便桥墩立柱时钢筋搭接和位置精确。5.3施工人员要认真学习图纸，做好交底，严格按照操作规程规定去施工。施工中做到钢筋种类、型号、直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度、间距等均符合设计及规范规定。钢筋施工人员严格按照设计图纸进行翻样，保证每根钢筋位置精确22、绑扎且可靠牢固，特别是箍筋角与钢筋交接点均应扎牢。5.4钢筋表面必要干净、不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。钢筋必要平直。调直后钢筋表面伤痕及锈蚀不应使截面积减小。5.5钢筋弯曲成形后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。5.6绑扎成型时，铁丝必要扎紧，其两头应向内，不可有滑动、折断、移动等状况。5.7焊接成型时，焊接前焊接处不得有水锈、油渍等；焊接后焊接处不得有缺口、咬肉、裂纹及较大金属焊瘤，用小锤敲击时应发出与原钢筋同样清脆声。钢筋接头采用电弧焊焊接办法解决时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。钢筋接头采用双面焊时，焊缝长度不得不大于5d，单面焊时不得不大于10d，电弧焊缝所需长23、度按焊缝厚度h不不大于0.3d，并不得不大于4mm，焊缝宽度b不不大于0.7d，并不得不大于8mm。受力钢筋焊接接头应错开布置，满足规范规定。钢筋绑扎时，要绑扎预留墩柱筋，严格控制预埋筋和预埋件位置，严格控制尺寸。矩形实心墩（7.51.8）米插入承台某些钢筋深度为1.7米，取消N6勾筋，其他插入钢筋同墩身钢筋；矩形实心墩（7.52.2）米插入承台某些钢筋深度为1.7米，取消N8勾筋，其他插入钢筋同墩身钢筋；矩形空心墩（7.52.6）米插入承台某些钢筋深度为1.8米，其他插入钢筋同墩身钢筋；同步在墩身部位四个拐点预埋20020010mm钢板（劲性骨架）8块，10010010mm型钢4块，757524、8mm钢板4块，骨架保护层厚度11cm。并在承台四个拐点距边20cm处埋设4块沉降观测板。5.8受力钢筋间距偏差应保持在（20mm）范畴内，保护层厚度应保持在（10mm）范畴内。5.9考虑到混凝土入模冲击力，为保证承台上层钢筋位置对的不下挠，设立架立钢筋，每1m错开梅花形放置，使面层钢筋不下挠。5.10钢筋在混凝土入模前，在底部和两侧均要绑好垫块，咱们拟投入使用圆饼形垫块，好处是圆饼形垫块直接穿于钢筋上，砼浇筑时不容易发生偏移，保证钢筋保护层厚度。浇筑混凝土时，派专人看守，及时纠正钢筋偏差。安装好钢筋后来，及时找质控人员验收，合格后填写隐检记录，由质控人员约请监理工程师验收。承台钢筋安装图片如25、下：保护层垫块图片如下：6、冷却管布设6.1为了减少混凝土内部温度，在混凝土内部布设冷却管。冷却管采用403.5钢管，管道连接密封防止漏水，冷却管水平单层采用蛇形走向，层间距0.8米,上下两层蛇形走向沿桥纵横交错布置。冷却管和冷却装置安装要安全、可靠，冷却水管使用迈进行试通水，防止管道漏水、阻塞。详细布置见下图：6.2温度控制原则综合考虑混凝土入模温度、混凝土水化热发展变化规律、养护条件、通水散热等因素，制定了如下混凝土温控原则：6.2.1混凝土浇筑时入模温度：5T25。6.2.2混凝土表面温度与中心温度之间温差不不不大于25。6.2.3冷却水与混凝土之间温差不不不大于25。6.2.4拆模时内26、外温差不大于25。6.2.5降温管出口水温控制不大于40度。6.2.6内部最高温度 506.2.7降温速率 3/d6.3温度控制办法6.3.1通水降温在砼浇筑到冷却水管标高后及时开始通水，运用测温管测量砼体内温度，当温差超过规定期，要及时采用有效办法减少温度差，及时调节水泵供水速度，加快循环。如加压、加快冷却水循环速度、冷却水箱内加冰块等，保证砼内外温差不大于25。砼养生完毕后，冷却管内压入30号水泥砂浆。6.3.2温度监控温度测量器布置要合理，防止施工中损坏。冷却系统尽量使用自动控制系统，要选用有施工经验人操作。A、测温设备便携式建筑电子测温仪；专用测温线；原则温度计。B、测温布设依照承台构27、造及水化热温度场分布规律，深度上按二层布置，表面一层深0.8米,中心一层1.6米;考虑承台平面对称性,在承台平面1/4位置及对角线上布置温度传感器。依照测温点数量和深度选用长度规格适当测温线，预埋时用塑料管等杆件作支承物，将测温线按照测温点距离放在塑料管内。在浇筑混凝土时，将绑好测温线支承物植入混凝土中，温度传感器处在测温点位置，插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。为便于操作，留在外面导线长度应不不大于 20cm 。测温时，按下主机电源开关，将测温线插头插入主机插座中，主机显示屏上即可显示相应测温点温度。7、承台模板制作与支搭 7.1选取最先施工一处承台作为实验样板，对定型钢28、模拼装质量及成品平整度和光洁度状况进行检查，以利于大面积施工混凝土施工质量控制和提高。7.2模板位置要按测量所给墨线支搭，模板安装要直顺、平整，接缝采用密封胶条贴实，保证接缝严密、不漏浆。模板竖向采用812方木或钢管间距60cm；竖向方木外侧横向采用2根48钢管支撑加固，并且设立螺杆内拉并配合支撑方木固定，上下间距不不不大于1m。斜撑采用“U”型托架，支撑横向间距不不不大于1.5m，纵向距离不不不大于1m。与槽基边坡接触部位垫木板并用木楔撑紧。模板与模板接缝处，采用双面胶带堵塞，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计规定。7.3所支模板要与地面垂直，不可倾斜，以免影响承台尺29、寸。7.4钢模板用卡子、销钉固定牢固，模板缝塞密封胶条防止漏浆，模板一定要牢固、坚实，具备一定稳定性，防止在施工过程中发生跑模、胀模。与槽基边坡接触部位垫木板并用木楔撑紧。模板与模板接缝处，采用海绵条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计规定。7.5在支模板过程中一定要有专人指挥。浇筑混凝土时派专人看模，及时纠正模板变形和防止漏浆。7.6模板尺寸应在容许偏差内。相邻两模板表面高低差容许偏差值为（2mm），表面平整度容许偏差值为（3mm），垂直度容许偏差为H500且20mm。模内尺寸容许偏差为（+5，-8mm），轴线位移容许偏差为（10mm）7.7支完模板后及30、时请监理工程师验收，合格后填写预检记录，方可进行下一工序。模板拼装见下图：8、承台混凝土浇注 承台采用C30商品混凝土，坍落度控制必要符合设计及规范规定。8方混凝土罐车运送、通过滑槽直接入模进行浇筑。8.1准备工作混凝土浇注前质检人员对模板支撑体系、钢筋进行检查验收，模板内杂物、积水和钢筋上污物要彻底清理干净，注意检查模板拼缝与否严密。依照承台长、宽、高计算好所需混凝土总量并及时订购。施工前将混凝土配合比上报监理工程师批准后方可使用。8.2浇注8.2.1对每车来料都要检查混凝土标号、坍落度值等关于技术数据，凡不符合规定退回。对合格罐车砼按规定检测频率制作混凝土试块。8.2.2承台混凝土用罐车运31、送，浇注采用溜槽入模，保证自由倾落高度不不不大于2m，防止混凝土发生离析。混凝土浇注时要分层，每层厚度不不不大于30cm。采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动间距不不不大于其作用半径1.5倍，与侧模保持510cm距离。振捣器插入下层混凝土时要重叠，进一步到下层混凝土510cm，插入时要垂直于混凝土面，插点要均匀，做到不漏振，但是振。振捣到混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦泛浆时方可停振。砼浇筑完毕后将砼面收平，在砼凝固前二次收浆人工压抹12遍，以清除砼收缩沉降引起沿水平钢筋走向表面干缩裂纹。8.2.3桥台、桥墩预留筋和承台钢筋浇注在一起。成活后混凝土采用塑料薄膜覆盖，并设专人洒水养生。墩柱进入32、承台某些钢筋及预埋件位置要精确，并点焊牢固。8.2.4承台顶面做好抹面工作，使之表面平整光洁，特别是墩柱立模位置处更应平直，以以便模板安装。但在墩柱交界面应进行拉毛解决，并人工凿毛。8.2.5在已浇筑混凝土未达到2.5MPa此前，不得在其上踩踏或安装模板支架。浇筑过程图成品图片9、养生承台混凝土浇注后，应及时覆盖并洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，洒水次数应能保持混凝土表面经常处在湿润状态。承台顶面采用冷却水管排出热水撒水养生，侧面则采用薄膜包裹保温。养护时间不少于14d。10、拆模10.1承台拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,强度达到2.5MPa时方可拆33、除侧模板。10.2模板随拆随运走，拆除模板用长撬棒，逐块拆卸，不得成片松动、撬落和拉倒。在拆除模板时，要注意防止整块模板掉下。10.3装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。11、回填土 承台主体构造经监理工程师隐检查收合格后进行回填，回填土选用业主、监理指定中关村处土源。将槽底杂物清除干净，如有积水须先排除再进行回填施工，回填使用立式打夯机。分层回填，每层厚度控制在15cm，施工中严格控制每层厚度和密实度。质量验收标准8.5.9承台1、基本规定1.1所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料质量和规格必要符合关于规范规定，按规定配合比施工。1.2必要采用办法控制水34、化热引起混凝土内最高温度及内外温差在容许范畴内，防止浮现温度裂缝。1.3不得浮现露筋和空洞现象。2、实测项目见表8.5.9。表8.5.9 承台实测项目项次检 查 项 目规定值或容许偏差检查办法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格原则内按附录D检查32尺寸(mm)30尺量：长、宽、高检查各2点13顶面高程(mm)20水准仪：检查5处24轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点23、外观鉴定3.1混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。不符合规定期每处减13分。3.2蜂窝麻面面积不得超过该面总面积0.5%，不符合规定期，每超过0.5%减3分；深度超过lcm必要解决。3.3混凝土表面35、浮现非受力裂缝时减13分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定期超过0.15mm必要解决。8.5.10 大体积混凝土构造1、基本规定1.1所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料质量和规格必要符合关于规范规定。1.2材料配合比应满足大体积混凝土施工规定，按规定配合比施工。1.3 必要采用办法控制水化热引起混凝土内最高温度及内外温差在容许范畴内，防止浮现温度裂缝。1.4不得浮现露筋和空洞现象。2、实测项目见表8.5.10。表8.5.10 大体积混凝土构造实测项目项次检 查 项 目规定值或容许偏差检查办法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格原则内按附录D检查32轴线偏位(mm)20全站仪或经纬仪：纵、36、横各测量2点23断面尺寸(mm)30尺量：检查12个断面24构造高度(mm)30尺量：检查810处15顶面高程(mm)20水准仪：测量810处26大面积平整度(mm)82m直尺：检查两个垂直方向，每20m2测1处13、外观鉴定同本原则第8.5.9款规定。六、质量管理和通病防治办法质量管理措施1、开展全面质量管理抓好质量教诲，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”观念，从材料采购供应、质量验收到各个工序施工生产过程，进行严格把关。对采购进场原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队关于人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。物资设备科把好主37、材及砂石料采购，对不符合质量原则钢木、水泥、大堆料等流程性材料禁止使用。2、实行工程质量目的责任制从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清晰不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经监理工程师承认或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或技术人员验收不交接；施工记录不全不交接。3、健全质量检查机构，加强质量监督检查 在项目经理部设立质检科，施工队设专职质检工程师，坚持自检、互检、接交检制度，使工38、程质量在施工全过程都处在受控制状态之中。施工中坚持“自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。对工序施工现场实行标示牌管理，标明负责人、作业内容、质量规定等，作业迈进行核定，作业过程中进行严格监控。严格施工组织管理，在施工过程中要严格按工程设计规定，设计原则，操作程序施工。施工员要认真作好过程控制填好施工日记。对施工过程中遇到技术难题，由队质量管理领导小组组织开展技术攻关，予以解决。桩体外露某些要采用办法，保证孔桩美观，并且要严格按断面开挖，不得偷减尺寸。所有工序转序检查，均由经理部质检工程师及甲方监理检查合格之后方可转序。 4、开展原则化39、作业 工程严格按原则化作业，做到工序有原则、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程重要工序，严格按照作业原则进行操作，把新技术、新工艺等办法运用到各项施工中去，切实保证原则化作业质量。5、严格技术原则，切实尊重监督按照设计施工图施工，遵守招标文献列出各种规范、规定。如有设计与实际不符状况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师检查指引。质量通病防治措施一、蜂窝：是指混凝土构造局部浮现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状窟窿，其产生因素： 1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准导致砂浆少，石子多。 2、混凝土搅拌时间不够，未拌40、均匀，和易性差振捣不密实。 3、下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，导致石子、砂浆离折。 4、混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。 5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。 6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。 7、基本、柱子、墙根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。 防治办法： 认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查做到计量精确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m 应设溜槽灌溉应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密，基本、柱子、墙根部应在下部浇完间隔11.5h沉实后再灌溉上部混凝土，避免浮现“烂脖子”。 解决办法： 小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:41、2:5水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆解决。 二、麻面：是指混凝土局部表面浮现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生因素： 1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。 2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水过多余现麻面。 3、模板拼缝不严密，局部漏浆。 4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结导致麻面。 5、混凝土振捣不实，气泡未排出停在模式板表面形42、成麻点。 防治办法： 模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物灌溉混凝土前，模板缝应浇水充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。 解决办法： 表面作粉刷可不解决，表面无粉刷就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 三、孔洞：是指混凝土构造内部有尺寸较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或所有裸露。其产生因素。 1、在钢筋较密部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁隹，未振捣就继续浇筑上层混凝土。 2、混凝土离析，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未43、进行振捣。 3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 防治办法 ：在钢筋密集处及复杂部位如柱节点处，应采用细石混凝土灌溉，在模板内布满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同步下料，侧面加开灌溉口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。 解决办法： 将孔洞周边松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒模板，洒水充分湿润后用高强度级别细石混凝土仔细灌溉捣实。 四、露筋：是指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在构造构件表面。其产生因素： 1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。 2、构造构件截面小44、，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能布满钢筋周边导致露筋。 3、混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。 4、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移导致露筋。 5、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。 防治办法： 灌溉混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度对的；并加强检查；钢筋密集时，应选用恰当粒径石子，保证混凝土配合比精确和良好和易性；灌溉高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣禁止撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋45、，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；对的掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 解决办法： 表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将布满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，先刷干净后，用比本来高一级细石混凝土填塞压实。 五、混凝土裂缝1.1 混凝土裂缝产生因素大体积混凝土构造裂缝发生是由各种因素引起。除外部荷载作用产生荷载裂缝和地基变形产生裂缝外，尚有因温度和收缩产生裂缝。1.1.1 水泥水化热影响产生裂缝水泥水化过程中放出大量热量（可达70左右，甚至更高），且重要集中在浇筑后7d左右。特别对于大体积混凝土来讲，这种现象更加严重。由于混凝土内46、部和表面散热条件不同，因而混凝土中心温度很高，这样就会形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。1.1.2 混凝土收缩影响产生裂缝混凝土在空气中硬结时体积减小现象称为混凝土收缩。混凝土在不受外力状况下这种自发变形，受到外部约束时（支承条件、钢筋等），将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂。引起混凝土裂缝重要有塑性收缩、干燥收缩、自生收缩和炭化收缩等。在硬化初期重要是水泥和粗骨料在水化凝固结硬过程中产生体积变化，后期重要是混凝土内部自由水分蒸发而引起干缩变形。1.1.3 外界气温湿度变化影响产生裂缝混凝土具热胀冷缩性质，当外部环47、境或构造内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在构造内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。大体积混凝土构造在施工期间，外界气温变化对防止大体积混凝土裂缝产生起着很大影响。混凝土内部温度是由浇筑温度、水泥水化热绝热温升和构造散热温度等各种温度叠加之和构成。浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土浇筑温度也就会愈高；如果外界温度减少则又会增长大体积混凝土内外温度梯度。如果外界温度下降过快，会导致很大温度应力，极其容易引起混凝土开裂。此外外界湿度对混凝土裂缝也有很大影响，外界湿度减少会加速混凝土干缩，也会导致混凝土裂缝产生。1.1.4 其她因素影响产生裂48、缝混凝土配合比不良会导致混凝土塑性沉降裂缝，普通是混凝土配合比中，粗骨料级配不持续、数量不够，砂率及水灰比不当所导致裂缝。尚有，施工材料质量、施工工艺质量及钢筋锈蚀引起产生混凝土裂缝。防治办法： 大体积混凝土裂缝破坏了构造整体性、耐久性、防水性，危害严重，必要加以控制，大体积混凝土开裂重要是水化热使混凝土温度升高引起，因此采用恰当办法控制混凝土温度升高和温度变化速度，在一定范畴内，就可避免浮现裂缝。这些办法包括了混凝土施工全过程，涉及选取混凝土构成材料、施工安排、浇筑先后减少混凝土办法和养护保温等。1.1.5 优选混凝土各种原材料（1）水泥选取理论研究与实践表白大体积混凝土产生裂缝重要因素就是49、水泥水化过程中释放了大量热量。因而在大体积混凝土施工中应尽量使用低热或者中热，凝结时间长大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，并尽量减少混凝土中水泥用量，以减少混凝土温升，提高混凝土硬化后体积稳定性。为保证减少水泥用量后混凝土强度和坍落度不受损失，可适度增长活性细掺料代替水泥。（2）骨料选取在选取粗骨料时，由于骨料中石英、石灰岩、白云岩、花岗岩、长石等吸水性较小，收缩性较低，而砂岩、板岩、角闪岩等吸水性较大，收缩性较高，同步，骨料粒径大，收缩性小。因而可依照施工条件，尽量选用适当岩性石料，粒径较大、质量优良、级配良好石子。既可以减少用水量，也可以相应减少水泥用量，还可以减小50、混凝土收缩和泌水现象。在选取细骨料时，尽量不用含硫化物砂，由于砂中硫化物与水泥中吕酸三钙发生化学反映，使体积膨胀2.5倍。同步，因砂中云母含量高，将削弱水泥与骨料粘结力；砂中含泥量过高、有机质和轻物质过多，都将减少混凝土强度。因而，应选取不含硫化物、云母含量低，含泥量、有机质和轻物质含量低、平均粒径较大中粗砂，从而减少混凝土干缩，减少水化热量，对混凝土裂缝控制有重要作用。（3）掺加外加料和外加剂 外掺剂保水性较好，混凝土收缩较小。掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到减少水化热目。但掺量不能不不大于30%。 掺加适量减水剂，它可有效地增长混凝土流动性，且能提高水泥水化率，增强混凝土强度，从而51、可减少水化热，同步可明显延缓水化热释放速度。（4）精心设计混凝土配合比在保证混凝土具备良好工作性状况下，应尽量地减少混凝土单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）、二掺（掺高效减水剂和掺高性能引气剂）、一高（高粉煤灰掺量）”设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值抗裂混凝土。（5）布设冷却管，通水冷却。及时调节水泵供水速度，加快循环。如加压、加快冷却水循环速度、冷却水箱内加冰块等，保证砼内外温差不大于25。砼养生完毕后，冷却管内压入30号水泥砂浆。七、安全文明管理办法及应急预案（一）安全文明管理办法安全管理办法1、安全生产管理办法 1.1贯彻安全管理职责建立以项目经理为首52、安全生产领导小组，小构成员由项目经理、项目安全总监、项目总工、安保部部长、专职安检工程师、专职安全员及各工种班组领班构成。其中项目经理为第一负责人，安全总监为安全生产直接负责人，项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责寻常安全工作贯彻，督促工人按关于安全规定进行生产。从项目经理至施工班组层层明确安全岗位职责，制定有关规章制度，保证安全工作有章可循。安全管理组织机构见图7-01。1.2安全保证体系1.2.1建立以安全岗位责任制为中心安全生产责任制和安全生产考核制度，贯彻各级管理人员和操作人员安全职责，做好施工过程中安全管控。1.2.2完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种各自特点制定相应安53、全管理制度，如“安全教诲制度，安全考核制度、安全检查制度，事故分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以贯彻，营造“安全生产，人人有责”良好氛围。1.2.3建立安全生产值班制度，安全生产领导小构成员轮流值日，解决和解决施工生产中安全问题并进行巡回安全生产监督检查。有24小时分班作业时，每班都必要有领导值班和安全管理人员在现场，做到只要有人作业，就有领导值班，值班领导要认真做好安全生产值班记录。1.2.4建立每周一次安全生产例会制度和每日班前安全发言制度，安全总监亲自主持定期安全生产例会，协调安全与生产之间矛盾，督促班前安全发言活动，检查活动记录。1.2.5加强班组安全建设，每个54、生产班组设立不脱产兼职安全员，协助班组长搞好班组安全生产管理。班组坚持班前班后岗位安全检查、安全值日和安全日活动制度，同步做好班组安全记录。1.3遵守安全管理基本规定1.3.1获得安全施工允许证后方可施工。1.3.2各类人员必要具备相应安全生产资格方可上岗。1.3.3所有外包施工人员必要通过三级安全教诲。1.3.4特种作业人员，必要持有特种作业操作证。1.3.5对查出事故隐患要做到“四定”，即定整治负责人、定整治办法、定整治完毕时间、定整治验收人。1.3.6必要把好安全生产教诲关、办法关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。1.4严抓安全生产纪律1.4.1项目部职工要热爱本职工作，努力学习55、，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产各种活动，提出改进安全工作意见，搞好安全生产。1.4.2遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经允许不得从事非本工种作业，禁止酒后上班，不得在禁止烟火地方吸烟、动火。1.4.3严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业指令有权回绝，并有责任制止她人违章作业。1.4.4按照作业规定对的穿戴个人防护用品，进入施工现场必要戴安全帽，禁止赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。1.4.5对的使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。1.5开展安全教诲1.5.1广泛开展56、安全生产宣教，使各级领导和广大职工群众真正结识到安全生产重要性、必要性，懂得安全生产科学知识，牢固树立安全第一思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。1.5.2建立经常性安全教诲和培训考核制度。为每位人员建立职工安全教诲卡，安全教诲及考核记录记入卡内，实行跟踪管理，卡随人员流动。1.5.3电工、焊工、架子工等特殊工种除进行普通安全教诲外，还须通过本工种安全技术教诲，经考核合格发证后，方能独立操作。1.5.4采用新技术、新工艺、新设备施工时，要对操作人员进行新技术操作安全教诲，未经教诲不得上岗操作。对新入场施工人员进行转场安全教诲，对变换工种和调换工作岗位施工人员进行变换工种安全教诲，经教诲考57、核合格后方准上岗。1.5.5作业工班每周一下午例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中安全隐患，制定相应防范办法。1.6安全检查制度化1.6.1项目部对生产中安全工作，要组织定期和不定期检查，定期检查项目部每月组织一次，架子队每旬组织一次。1.6.2加强安全生产组织领导，每次定期安全生产检查，领导干部必要亲自挂帅，并由关于人员构成检查领导小组，针对安全生产中存在实际问题制定详细筹划，提出明确目的和规定，充分做好宣传动员，有筹划、有重点地进行检查。1.6.3安全生产检查时作到自查与互查结合，上下结合办法，横向到边、竖向究竟，不留死角，做到边检查、边整治。做到条条有着落，件件有58、交待。1.6.4针对施工专业性特点还应进行专业性安全检查和整治。文明施工办法1、文明施工办法1.1施工期间对施工现场设立护栏、三角彩旗围挡，以减少外部环境对施工干扰，1.2对参加承台施工安全员进行文明施工职业道德教诲，提高文明施工意识。使每个施工人员懂法、守法，共同创造便民、利民、不扰民良好社会环境。1.3施工现场内设“一图四板一牌”即：施工平面图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环保制度板、文明施工制度板、施工标志牌。1.4施工过程中尽量减少施工机械噪音，给周边居民带来噪音干扰降到最低限度。1.5成立文明施工小分队，清理清扫因施工导致对周边道路污染。1.6土方外运时，符合政府关于规定。运送土59、方、建筑垃圾车辆车型、档板高度要符合规定规定，车辆禁止带泥上路，污染道路和环境，若有污染要派人清扫或冲洗。1.7施工现场内达到整洁、卫生，合理组织材料进场，减少现场材料堆放量，不在施工区外堆料堆物。按照施工现场平面布置图制定区域范畴分类堆放。现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放，堆放整洁，并设立标记牌。散体材料砌筑围池堆放，不超过围挡范畴；块料起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m，不侵占场内道路和安全防护设施。材料码放整洁，做到横成排、竖成行。对废料及时清理出施工现场。文明施工标牌示例：环保办法 1、大气环保1.1在设备选型时选取低污染设备并安装空气净化系统保证达标排放。施工机械设备定期60、进行维护保养，尽量避免因设备老化，作业时排放过量浓烟或有害气体而污染空气。对不符合尾气排放原则机械设备，不得使用。1.2对汽油等易挥发品存储要采用严密可靠办法。 2、施工噪声、粉尘控制2.1施工噪声重要涉及机械作业时、施工现场和车辆运送时产生噪声。为控制噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽量采用液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采用消声、隔音、安装防震底座等办法。加强机械设备维修保养，保证机械设备完好率，保证施工噪声达到施工环保原则规定。2.2施工现场合理安排噪音较大机械作业时间，距居民较近地段，设立隔音带，严格控制噪音，夜间不安排噪声大机械施工，特别是打桩机和发电机等高噪声施61、工作业。2.3重要运送道路进行固化，配备洒水车，定期洒水防尘，禁止在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；土石方施工现场安排专人进行洒水，防止粉尘飞扬；作业场地及运送车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆清洁。 3、对水资源保护及污染防护施工过程中对水污染重要是桥梁施工产生污水，污水中含悬浮物、油类物质、石屑及石粉、碱性物质。在施工中要采用有效办法，保护水源不受污染。3.1施工现场修建沉淀池，先将污水排入沉淀池，除砂进入气浮池内，除去悬浮物、油类物质并进行中和解决，检测达到排放原则后排入河流，并对也许导致污染地段采用用移动式泥浆箱代替泥浆池，防止污染。3.2工地暂时厕所化粪池采用防渗办法，并尽量运用既有建62、筑物内水冲式厕所，同步做好防蝇、灭蛆工作。3.3化学用品、外加剂等要库内存储，妥善保管，防止污染环境。3.4生活废水管理。大力宣传节约用水，减少生活废水排放。食堂、餐厅禁止将剩菜、剩饭倒入下水道。食堂、餐厅、澡堂洗涤时尽量使用无磷洗涤剂。3.5机械设备及车辆维修所产生废弃油物不得随意排放，按规定集中解决。3.6禁止向西大河水库排放油类、酸液、碱液等有害液体和倾倒废渣、生活垃圾。 4、对自然环保4.1施工中产生废弃机具、配件、包装物及各类固态浸油废物等，应集中收集、封装，运至垃圾场进行解决或回收运用。生活垃圾应统一分类收集，及时清运至环保部门指定地点解决。不得随意扔撒和堆放。4.2建筑垃圾应集中63、堆放、定期清运到垃圾场解决或就地掩埋，运送垃圾车辆应采用密封、盖布等防流溢、遗洒办法，并记入工程日记。5、水土保持办法5.1保护生态，做好水土保持工作，实行“三同步”制度，加强对施工人员水土保持教诲管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国水土保持法实行条例及地方政府关于法律、法规。5.2建立水土保持管理机构，配备专职水土保持员，建立健全水保体系，坚持“防止为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采用办法，保证水源、植被不被污染和破坏。5.3施工前邀请地方水保部门共同对沿线水文、地质、植被状况进行调查，共同制定水土保持方案和办法。5.4工程竣工后，对生64、产生活用地及施工便道，按照本地水土保持主管部门规定进行复耕或绿化，同步修建好排水系统，防止水土流失。（二）安全应急预案本项工程安全应急预案参照总体施工安全应急预案。对于本项工程，重要有基坑坍塌、模板倾覆、机械安全、触电事故等，详见下表：紧急状况下联系人姓 名职 务联系方式尹 彪项目经理叶 迪技术负责人向兴安安全负责人曾晓革实验负责人李 伟安全员危险源辨识作业活动/场合序号危险源也许后果各类作业活动1进入施工现场未戴安全帽物体打击等2穿“三鞋”或赤脚进入施工现场机具伤害等3随便乱扔烟头火灾4饮酒后上岗操作高处坠落等 5特种作业人员未获得合格有效操作证上岗作业各类事故6对作业人员未进行入场安全教诲65、各类事故7对作业人员未进行分某些项安全技术交底各类事故8未按规定编制安全方案或安全办法各类事故9未按方案组织实行或验收各类事故钢筋工程1焊接作业换焊条未戴绝缘手套触 电2电气焊接无面罩身体健康3使用钢筋机械时，用手清除机边废料机具伤害4使用除锈机除锈时，作业人员未戴口罩职业健康5钢筋冷拉作业和焊接作业区未设防护设施物体打击砼工程1砼振动器开关破损触 电2现场湿作业未穿戴绝缘用品触 电3搅拌机使用及维修时防护装置不全机具伤害中小型施工 机具1施工机具材料安装完毕未经验收合格就投入使用触 电2手持电动工具安全装置不全投入使用触 电3手持电动工具使用未设漏电保护器触 电4金属外壳施工机具使用未安装漏66、电保护器和保护 接零触 电5开关箱离施工机具距离超过 3 米触 电危险源处置方式1、物体打击：设专职安全员随时观测施工现场状况，进行安全巡视并做好记录，对也许存在安全隐患及时告知整治。发生物体打击事故，及时将受伤人员抬到安全地点进行止血和包 扎，同步对发生物体打击区域进行清理，防止再次发生物体打击。 抬运伤亡人员时，应尽量使受伤人员平躺，防止搬运不当导致二次伤害 2、机械伤害：专职安全员要对施工机械进行安全检查，做到不安全不使用，发生机械伤害事故，一方面必要及时切断机械电源，并将受伤人员 抬到安全地点进行止血和包扎。3、触电事故：专职安全员和专职电工对用电机械设备进行安全检查，对电动工具装置不67、全不容许使用，发现问题及时告知整治；发生人身触电事故时，一方面使触电者脱离电源。迅速急救，核心 是“快” 对于低压触电事故，可采用下列办法使触电者脱离电源。如果触电地点附近有电源开关或插头，可及时拉开电源开关或 拔下电源插头，以切断电源。可用有绝缘手柄电工钳、干燥木柄斧头、干燥木把铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以 隔离电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线， 使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。对于高压触电事故， 及时封闭触电地点 15 米以内区域，并告知关于部门停电。触电者触电者摔下来68、如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止导致二次伤害。基坑槽回填时，下方不得有人，所使用打夯机等要检查电器线路，防止漏电、触电，停机时要关闭电闸。4、各工种联合伙业时，设专人负责指挥，互相配合。所有进入施工现场作业人员按规定佩戴个人劳保防护用品。5、项目部设用电管理安全员，加强暂时用电安全防护管理。执行三相五线制，执行两级漏电保护规定。暂时用电系统配电箱设立围挡，并设防雨办法，配以明显安全警示标志。必要做到“一机一箱，一闸一漏”。6、对已查明地下管线，现场设立标志牌标明现况管线种类、位置、高程和负责人电话等，警示关于施工人员。施工前对所有参加施工人员进行现况管线安全交底，做好管线保持办法。7、基坑周边要绑好防护栏杆，并设安全红灯防止导致伤亡事故。防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱构成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为5060cm。8、基坑开挖严格按规定放坡，操作时随时注意土壁变动状况，发既有裂纹或某些坍塌现象，及时进行支撑或放坡，并注意支撑稳固和土璧变化。施工人员上下基坑要走安全梯，进入现场要戴安全帽。 9、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇.应将就位支顶、模板联接稳固，不得空架浮搁。模板及其支撑系统在安装过程中，必要设立暂时固定设施，严防倾覆。