1、xx二号隧道防排水系统施工方案一、工程概况1.1、隧道概况xx县xx二号隧道设计为一单洞隧道，起止桩号为LK2+165LK3+816，全长为1651米，隧道设计路面标高进口为370.5米，出口为340.6米；隧道洞轴线走向大致为西至东走向，隧道进口段（xx高速端）位于直线上，出口（xx端）位于R左=900m的圆曲线上；隧道纵坡为：进洞口处为3.6%，出洞口处为-1.9%。洞门型式为：进洞口为端墙式，出洞口为削竹式。1.2、技术标准及有关技术参数本隧道荷载等级：公路I级；设计车速：60km/h；隧道内行车道宽度：净宽10.4m，1m（人行道）+0.70m（左侧向宽度）+23.5m（车道宽度）+02、.7m（右侧向宽度）+1.0m（人行道）；隧道建筑限界：净高为5m，检修道净高2.5m，步道高0.3m。采用三心圆曲墙式衬砌，净空面积63.42m2；明洞段为21m，级围岩段为690m，级围岩段为840m，级围岩段为100m。1.3、隧道地质概况xx二号隧道表层覆13米的低液限粘土和原地风化的砂质粘土，坡积岩碎块，下伏地层及岩性为石英砂岩，粉砂岩，泥岩互层，夹炭质页岩和劣质煤层。煤层、炭质页岩、泥岩较软，围岩较差，基本以级、级围岩为主。穿过煤层存在瓦斯爆炸的安全风险。隧道区内地下水较丰富，且附近前人采煤平硐积水0.30.8米给隧道留下了渗水隐患。二、施工场地布置严格按照标准化指导意见在隧道入口3、设立隧道驻区，并在砼拌和站设立流动试验室。所有临建均采用活动板房搭建，并合理设置喷射混凝土拌合站、钢筋加工场、空压机房、高位水池、变压器等施工配套设施。三、施工进度安排我部根据本工程数量与机械设备投入情况，计划施工工期自20XX年12月15日开工，20XX年11月30日完工。我部将针对本工程制定各项进度保障措施，以保证本分部工程能在计划工期内顺利完成施工。四、人员、机械设备进场xx二号隧道从两端掘进施工，xx一号隧道贯通后，一号隧道原有驻地的办公室和生活设施、搅拌站和钢筋加工场地以及一切可用机械设备均保留，用于二号隧道进口端的施工。在劳动力投入安排上，必须满足工期目标要求，满足总体部署和分段流4、水作业要求，同时注意安排夏秋收季节、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力部署。隧道施工高峰期进场作业人员人员达到228人（隧道施工管理人员除外)，劳动力组织计划见表4.2-1。劳力组织计划表表4.2-1序号班组名称人数主要工种主要工序备注1掘进班32钻工、爆破工钻孔、装药、爆破每班8人2支护班40立拱架、喷射砼、超前支护挂网、安锚杆、注浆、喷射混凝土每班10人3运输班24汽车、装载机、挖掘机司机、砼运输司机出碴、砼运输每台运输设备配备司机2名4二次衬砌钢筋工程16衬砌钢筋绑扎安装二衬钢筋每班8人防水板工班16防水板焊接、吊挂安装防水管网，防水板，止水条等每班8人混凝土工班40模板工，砼工仰拱、填5、充、 底板混凝土施工；衬砌台车就位、混凝土浇筑、拆模；水沟电缆槽的施工等每班10人5钢结构加工班20钳工、电焊工钢拱架、锚杆攻丝、小导管钻孔等钢结构加工6木工班4木工各类木模加工7综合保障班20钳工、机械修理工电工、管道工空压机司机修理各种机械设备供电、供水供风、通风8搅拌站4搅拌站操作手生产砼2班9杂工班12辅助作业看守、维修便道等合计228机械设备配置见下表4.3-1：进场主要施工机械表4.3-1序号名 称规 格 型 号现状数量（台）备 注1自卸车15T良好62仰拱桥良好2自制3砼运输车SGW5260、6m3良好44砼自动计量搅拌站HZS60P自动计量拌和、产量60m3/h良好25砼输送泵6、SANY HBT60A、60m3/h良好26砼模板台车整体液压式12m良好27压路机YZ18良好18锚杆钻机ROBOLT08-3良好29风动凿岩机YT-28良好5010风镐G10良好2011锚杆注浆器MZ-1良好412注浆泵BW320良好413高压双液注浆泵KBY-50/70良好214柴油发电机组400kw良好115箱式变压器S9-800 10/0.4良好216电动空压机VHL-20/8 、20 m3/min良好817挖掘机PC220良好418轮式装载机ZL50B良好4侧倾3台19三辊轴机良好120轴流式风机SDF(C)-NO10良好221砼湿喷机TK-961、6m3/h良好222潜孔钻机CL7、315良好123砂浆拌合机JS750良好124插入式振动棒NZ50良好2025高压水泵3PNL-108良好226污水泵QW80-65-25良好227水泵DA1-100*8良好228多功能作业钻爆台车良好4自制29钢筋弯曲机WJ40良好130钢筋切断机GQW40C良好131钢筋调直机GT440良好232电焊机BX1-315-2良好1233钻床ZQ4125良好134车床C6140良好135工程指挥车良好236冷弯机LWGJ良好137管棚钻机RPD-180CBR良好2五、防排水系统的施工方案隧道防排水施工包括施工防排水系统和结构防排水系统的施工。5.1施工防排水方案5.1.1洞口防排水洞口防排水系统8、包括洞顶截水沟、洞外排水沟和洞口地表防排水。隧道进洞前应做好洞顶、洞口、辅助坑道口的地面排水系统，防止地表水的下渗和冲刷。洞顶截水沟，流水断面尺寸4040cm，采用砖砌沟身，C15砼铺底。设置在边仰坡开挖线5m-10m内，作用是收集洞顶周围散水防止地表水流入洞口侵蚀洞口顶部，洞顶排水沟应与路基边沟顺接组成排水系统。在洞外设置排水沟或路基边沟，排水沟的作用是排除开挖过程中及隧道结构排水系统中的流水。为了施工方便也可以设置临时排水沟把隧道出水引入天然排水系统，待隧道洞内排水系统施工完成后按照设计图纸施工，将洞内出水引入路基边沟。明洞回填完成后立即进行边仰坡的排水绿化工程。进洞口采用洞顶平台植草绿化9、，表层回填50cm厚粘土防渗层，然后铺草皮绿化。平台沟设计为37cm34cm，砖砌沟身，C20预制砼铺底。平台沟顺洞门墙设置，边缘距离洞门墙50cm，接入左侧改沟。出洞口采用回填50cm厚粘土防渗层，用人工夯实，然后表层植草灌绿化。对于仰坡回填线以上的部分，先拆除前期的喷射砼防护，然后喷草灌绿化。5.1.2施工过程中的洞内排水系统 在开挖过程中防水排水方法有：顺坡自然排水、反坡机械排水。（1） 洞内顺坡排水一般采用临时排水沟。临时排水沟断面应满足隧道中渗漏水和施工废水的需要，并经常清理排水设施，防止淤塞，确保水路畅通。水沟位置应远离边墙，宜距边墙基脚不小于1.5m，见图。在膨胀岩、土质地层、围10、岩松软地段等特殊或不良地质地段隧道中，排水不宜直接接触围岩，宜根据需要对排水沟进行铺砌或用管槽代替，排水沟中不得有积水。台阶法施工时，上台阶应在下台阶开挖前架槽（管）将水引排至下台阶排水沟内，横向分幅开挖时应挖横向排水沟将水引至未开挖一侧，严禁漫流浸泡下台阶基坑。（2）仰拱浇筑的过程中，为避免水流入，需在浇筑地段到掌子面之间下导坑处设置集水坑，然后机械排水。集水坑或者集水井的容量可以根据洞内水量确定。（3）对于反坡排水的隧道，可根据距离、坡度、水量和设备等因素布置排水管道，或一次或分段接力将水排出洞外。接力排水时应在掌子面设置临时集水坑，并每隔200m设置集水坑，通过水泵逐级抽排至洞口。抽水机11、功率应大于排水所需功率的20%，并应有备用抽水机；做好停电时的应急排水准备工作；集水坑容积应按实际排水量确定，其设置的位置不得影响洞内运输和安全。（4）明挖基坑和隧道洞口处，应保持地下水位稳定在基底开挖线0.5m以下，必要时采取降水措施。如洞内涌水或地下水位较高时，可采用井点降水法和深井降水法处理。5.1.3排除渗水、散水、股水的处理方案小面积渗水采用堵的方式利用防渗砼喷射，隧道结构排水无需特别处理。当开挖时洞内有大面积渗漏水及裂隙散水、股水时，宜采用钻孔插管法将水集中汇流引入排水沟。在大面积渗水区找准渗水裂隙或者股水出口，在实际渗水区域用50钻头钻一定数目的孔洞，让深度能保证渗水能流入孔洞之12、中。在孔洞处接50打孔波纹管，波纹管采用无纺布包裹并深入孔洞40cm，再利用锚固剂锚固空洞口与波纹管的缝隙。波纹管出口处增设盲沟，片状小股水采用片状塑料盲沟，集中股水采用弹簧盲沟。在盲沟处增设一条横向排水管，及时排入边沟。5.1.4承压水的排放当预计开挖工作面前方有承压水，而且排放不会影响围岩稳定，或进行注浆前排水降压，可采用超前钻孔或辅助坑道排水。超前钻孔及辅助坑道应保持1020m的超前距离，最短亦应超前12倍掘进循环长度。5.1.5地下水的处理地下水不大时可引入临时排水沟内排出。地下水较丰富，无法排出或排水费用昂贵，以及不允许排水的情况下，经技术、经济比选，可采用注浆堵水措施。根据隧道埋深13、，或采用地面预注浆，或开挖工作面预注浆。5.2结构防排水系统施工方案5.2.1结构防排水系统组成隧道防排水遵循“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”的原则，争取隧道建成后达到洞内基本干燥的要求，保证结构和设备的正常使用和行车安全。针对本隧道未发现储水构造带的现状，在设计方案上隧道防排水仅采取一般性措施。衬砌排水：为了有效的排除二次衬砌背后积水，消除二次衬砌背后的静水压力，在初期支护和防水层之间每隔10米设置一处50mm透水环向盲管（渗水较大地段按每隔5米设置一处），再将盲管引入110mm纵向排水管，再由110mm横向排水管引人边沟排出洞外。衬砌防水：在初期支护和二次衬砌之间敷设一层1.2m14、m厚的EVA防水板和一层土工布，防水板敷设范围为自拱部至边墙下部引水管，且防水板必须卷曲纵向排水管高达1米长。拱部、边墙及基础二次衬砌采用不低于S6的防水砼。二次衬砌沉降缝采用背贴式止水带及中埋式止水带防水，施工缝采用背贴式止水带及带注浆管的遇水膨胀式橡胶止水条防水。路面基层排水：为了防止路面底层地下水上升到路面影响行车安全，在路面平整层下设置了150mm打孔管外包土工布的纵向排水管以排除隧道底部承压水，全隧道贯通。在道路外侧设置边沟，作为洞室地下水和路面积水的排除通道，边沟纵坡和隧道纵坡一致。5.2.2抗渗混凝土二次衬砌采用防水混凝土浇筑，浇筑时在混凝土中添加HEA抗裂型防水剂，以达到衬砌密15、实、防裂及防水目的，防水混凝土抗渗等级不小于S6。5.2.3沉降缝和工作缝施工方法 （1）沉降缝施工1）中埋式止水带具体施工步骤如下：按照设计要求确定止水带的准确位置及尺寸规格。沿二次衬砌设计轴线间隔0.5m在挡头板上钻一10钢筋孔。将加工成型的8钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平结在挡头板上。待浇筑混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲8钢筋卡套上止水带，模筑下一环混凝土。如图所示2）中埋式止水带施工控制要点如下：在混凝土结构沉降缝处，沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入结构中，圆环中心对准沉降缝中央。止水带设置时不可翻转、扭曲，如16、发现破损立即更换。在混凝土浇筑前避免止水带被污物和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密造成渗水通道。施工时保证止水带与混凝土牢固结合，除混凝土的水灰比和水泥用量要严格控制外，接触止水带的混凝土不应出现粗骨料集中和漏振现象。在支设模板、固定止水带及浇筑混凝土时不得将止水带破坏。（2）施工缝防水施工1）施工缝防水具体施工如下：环向施工缝根据台车长度每12m设一道，环向施工缝除设置的防水层外，在拱墙衬砌中部设置遇水膨胀止水条以及背贴式止水带。拆模后对刚脱模的砼端头横截面的中部进行凿槽处理，槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度，然后进行清洗，在灌筑下循环砼之前，将止水条17、粘贴在槽中，然后模板台车定位，灌筑下循环的砼。2）膨胀止水条在安装时注意事项膨胀止水条时基底应保持干燥、清洁、才能使之粘贴紧密。 止水条应处于施工缝中间，所以定位时应保证其埋入槽中一半厚度露出一半厚度。沿施工缝伸展方向的止水条应形成封闭环路，不留断点，不能被浮渣尘土阻隔，止水条之间搭接可用自身的粘性完成。 筑下一道混凝土前，应避免雨水或其它侵入水浸泡。5.2.4纵向排水施工纵向排水系统主要包含纵向排水管，路缘边沟排水。（1）纵向排水管施工安装防水板前，紧靠初支背铺设100HDPE打孔双壁波纹管。利用三通连接预埋在仰拱中的横向排水管，调整排水坡度保证三通处，处于较低位置。挂无纺布时，利用无纺布包18、裹波纹管；防水板倒卷成一个U型沟兜住波纹管。（2）排水沟、电缆沟施工工艺清理预留边沟位置施工放线，确定路缘边沟和电缆沟的位置安装边沟和电缆沟的钢筋和模板浇筑边沟墙身砼安装预制盖板5.2.5横向排水施工横向排水系统包括环向排水管、横向排水管。（1）环向排水管施工工艺在初期支护和防水层之间每隔10米设置一处50mm透水环向盲管（渗水较大地段按每隔5米设置一处），再将盲管引入110mm纵向排水管，再由110mm横向排水管引人边沟排出洞外。施作环向排水管时，应注意以下几点：安装时，应将环向排水管与喷砼尽量密贴固定安装二衬模版时，在不损伤环向排水管的前提下，并尽可能将其压牢或覆盖注意一定要将环向排水管接19、入三通内。（2）横向排水管施工工艺1）按照5米的间距、环向排水管的位置确定横向排水管的位置，浇筑仰拱时预埋横向排水管。保证一定的排水坡度。2）在挂无纺布前用三通与纵向排水管相连，保证纵向排水管的水流能通过横向管排入中心排水沟。5.2.6 1.2mmEVA防水板+300g/无纺布防水层施工（1） 施工工艺流程图（图5.2.6）（2） 工艺说明检查初支表面的平整度，有无尖锐异物等，喷层面不得有锚杆头或钢筋头外露，对凸凹不平处应修凿、补喷，使混凝土表面平顺。漏水较大地段，在初期支护表面用插管法安装13根100mm弹簧软式透水管。防水板采用无钉悬挂，起拱线以上部分膨胀螺栓孔间距为0.60.7米，边墙部20、分孔间距为0.91.0米，以确保防水板的悬挂稳固性。防水板铺挂时，纵向和环向均应预留一定的松弛量，环向松弛率经验值一般取10%，纵向松弛率一般取6%。根据初期支护表面平整程度适当调整，以保证灌筑混凝土时板面与喷混凝土面能密贴。图5.2.6 防水板施工工艺流程图施焊时，自行热合机的行走速度和施焊温度均须由现场试验确定，焊缝宽度部不小于5cm，由熟练工专职司焊，严格控制热合机的各项指标，以确保焊接质量，PVC防水板焊接温度宜为130180，焊接速度可控制在0.15m/min。安装膨胀螺栓时，膨胀段必须安入初支内，吊带安装至螺丝上后，螺丝必须旋紧，使之没入初支内，确保螺丝不外露而戳破防水板。防水板的21、搭接缝焊缝质量采用“充气法”检查，当压力达到0.25MPa时停止充气，保持压力15min压力下降在10%以内，焊缝质量合格。（3）施工技术要求防水板铺设前，先割除砼衬砌表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物，凸凹不平处需先喷平，使砼表面平顺；局部漏水处需先进行处理。防水板铺挂时，纵向和环向均应预留一定的松弛量，以保证灌筑混凝土时板面与喷混凝土面能密贴。防水板和粘胶是易燃物品，一旦引燃，将造成火灾，因此工作区内禁止烟火，并设消防设施。铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。灌筑衬砌砼时，不得损坏防水板。保证接缝的整体性，是确保土工膜形成有效隔离和长期工作的前提。六、质量保证措施为确保工程质量，着22、重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。在施工中，建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及分项分部检验、定期检和随机抽查的内部检查制度。6.1、质量检查质量检查程序为：质检员检查合格后，报项目部安质部；安质部验收合格并签认后，报监理工程师和业主，以层层把关，确保工程质量。质量控制按施工准备阶段、施工过程中和竣工收尾阶段三个阶段进行。其流程图如下：施工班组自检、交接检下一工序互检质检工程师检查记录、质量评定质检工程师检查下一工序签认监理工程师检查签 认不合格6.2、质量控制（1）质量控制是为了确保合同、规范所规定的质量标准，而采取的一系列检测监控的措施、手段和方法23、。在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下原则：a）坚持“质量第一，用户至上”。b）以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。c）以预防为主。加强对质量的事前、事中控制，以及对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。d）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。e）贯彻科学、公正、守法的职业规范。（2）施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。（3）影响施工项目质量的因素主要有五大方面：人、材料、机械、方法和环境，。事前对五个方面的因素严加控制，是保证施工项24、目质量的关键。（4）施工项目质量可分为事前控制、过程控制和事后控制三个阶段（亦分别称为初步控制、生产控制、合格控制）：a） 事前质量控制是指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作贯穿于施工全过程中。b） 过程质量控制是指在施工过程中进行质量控制，其策略：全面控制施工过程，重点控制工序质量。行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、未经资质审查的操作人员无证上岗等，均应予以否决）；质量文件有档案（凡与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格25、证明、试验报告；技术交底记录，各种施工原始记录、隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图表等都要编目建档）。c）事后质量控 制是指在完成施工过程形成产品后的质量控制。其具体工作内容有：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定；组织竣工验收。七、安全保证措施7.1、组织保证 成立安全领导小组，由项目经理任组长，副经理、安全长任副组长，组员由各有关部门组成；工区成立相应组织，设专职安全员，工班设兼职安全员，负责各项安全工作的落实，做到有组织、有计划地进行预测，预防事故的发生。7.2、制度保证 （1）安全生产责任制 全面建立并制订责任终26、身制和安全逐级负责制。把安全责任目标层层分解，横向到职能部门，纵向到各级领导和每个职工，并逐级签订安全责任状，形成一级保一级，层层抓落实的安全生产责任保障体系。（2）安全技术交底制 在开工前，对施工队伍做好详细的安全施工方案和安全技术措施，每道工序及时做好安全技术操作规程交底。（3）安全教育制度 加强施工员的安全教育，使职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各道工序都要进行专门安全操作技术培训，考试合格后方可持证上岗。各级各部门要经常进行有针对性的安全教育，使全体人员牢固树立“27、安全第一”的观念和提高自我保护能力。做到“三不伤害”(即：我不伤害我自己，我不伤害别人，我不被别人伤害) 。（4）安全检查制度 坚持经常检查和定期检查相结合的形式，及时发现事故隐患，堵塞安全漏洞。项目部组织月检查，工班经常检查和职工相互监督。坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则，主要查组织落实、制度落实、人员落实、安全隐患和现场施工安全管理。定期召开安全例会，分析安全生产形势，研究改进措施。（5）施工用电安全管理制度 施工用电必须符合用电安全规程，施工现场电力线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动设备，必须有可靠的接地和防雷装置，严禁非专业人员动用。火28、工品要有专人负责管理，严格领发、清退手续。（6）安全员跟班作业制度 安全人员要佩带“安全员”标志，只要现场有施工就必须有安全员在场，认真贯彻岗位责任制，查出问题及时报告，及时处理。（7）安全警示制度 凡进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、光脚，且服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理规定。（8）落实事故处理报告制度发生事故必须及时报告，及时处理，坚持“三不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故的责任者和群众没受到教育不放过，事故的责任者不得到严肃处理不放过。八、环保文明施工施工期间，为了确保施工工地及周围环境整洁，运输道路通畅，减少噪音和灰尘，创建文明施工现场，特制定以下文明施工措施，29、施工时严格实施。8.1、组织措施组织以项目经理为首的文明施工领导班子。按工程段划分文明施工管理责任区，由各工程段施工队负责，将文明施工思想贯彻到现场施工管理人员及每个工人之中，并把文明施工责任落实到他们的日常工作中。坚持以人为本，加强思想教育，使每个工人充分认识到安全、文明施工的重要性，以及作为主人翁的责任感，做好文明施工工作，以自觉的文明行为，树立良好的文明形象。8.2、管理措施（1）施工总平面图管理合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面图管理中，必须达到如下要求：1）施工平面图管理由项目经理负责，由项目施工员、材料部门、机械设备部门、工程部门30、实施，平面管理员负责监督检查评比和奖罚。2）施工现场设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保护牌、安全生产牌、文明施工牌，施工现场总平面图。3）按照施工平面图总体规划要求做好平面布置，主要包括：现场砼搅拌站、混凝土输送泵等机具布置，材料堆放场地布置，钢筋加工场地布置，现场临时用的水、电管线布置。4）施工现场要加强场容场貌管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。5）施工现场做到工完场地清，施工垃圾要集中堆放。及时清运，以保持常容的整洁。6）施工现场若需维护的地点用围蔽维护，围蔽色彩一致，立放整齐，顺直。施工围蔽因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围蔽要及时更换。31、（2）施工管理1）工地内悬挂、张贴质量、安全文明、卫生宣传标语。2）工地施工人员一律佩戴个人身份标卡上岗，标卡注明人员姓名、照片、工种或职务、所属单位。管理人员和施工作业人员的标卡以不同颜色区别。各工程段、各工种作业区域挂标志牌，并注明该工程段、该工种文明施工责任者姓名。施工现场认真履行工完场地清和落实文明施工责任区制度，工程段除对每一道工序进行安全、技术交底外，还要有文明施工的内容，要求工作做完后，必须对施工中造成的污染进行清理，否则，因此产生的相关费用由该工程段施工队负责。（3）材料堆放严格按照施工总平面图堆放原材料、半成品，成品及料具，要求堆放整齐，并插相关标识牌，标识牌上要写明名称规格32、状态。对易燃品、易爆品要分类存放，具体做好以下几点：1）钢材应分规格堆放整齐，摆木垫头，上下对齐放稳，堆放不超高；木制品分别按规格堆放整齐，并应防雨、防潮、防火；特殊材料(如炸药等)要按保管要求，加强管理，分门别类堆放整齐。2）砂石分类堆放，底脚边用边清。3）水泥分清标号，堆放整齐，插标识牌由专人管理限额发放，记录齐全正确，做到牌、物、帐相符，库容整洁，无“上漏下落”现象。4） 模板等周转材料分类堆放整齐，做到不散不乱。（4）施工场地1）现场便道、地面硬化，并保持畅通无阻，保证材料顺利进场，现场排水沟布置合理，排水畅通。2）加强对现场场容管理，做到现场场地整洁、整齐、节约、安全、施工秩序良好。3）由于本工程工程量较大，周转材料多，施工垃圾也较多，各工程段的施工垃圾集中堆放；集中后的施工垃圾及时清理并运出场外，以保持场地整洁。4）施工所用场地及道路定期洒水、降低灰尘对环境的污染。5）在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土带上道路。