1、售楼部装修工程技术标部分编制阐明编制根据 5第一章 工程概况61.1工程概述6第二章 施工准备工作72.1技术准备72.2施工组织准备82.3施工现场准备82.4材料、机具准备82.5劳动力组织准备82.6制定各项管理制度8第三章 质量目的及办法93.1工程质量目的93.2质量控制办法93.2.1坚持质量控制原则103.2.2建立完善施工质量管理制度103.2.3严格控制工程重要材料选用113.2.4建立完善半成品及成品保护办法113.2.5严格执行公司内控质量原则113.2.6成立专项质量小组12第四章 安全生产目的及办法124.1安全管理程序 124.2安全管理责任124.3.1建设完善施2、工现场安全生产管理制度134.3.2施工现场定期安全生产检查办法144.3.3施工人员安全教诲办法144.3.4严格执行施工现场安全用电制度154.3.5施工机械安全技术办法164.3.6施工人员安全职责164. 3.7消防办法目16第五章 文明施工目的及办法175.1文明施工目的175.2工地场容场貌管理办法175.3保证文明施工暂时办法185.4施工环境管理18第六章 施工组织筹划及重要施工工艺196.1钢构造施工工艺196.1.1钢构造施工准备196.1.2外漏钢构造操作工艺206.1.3防止钢构造质量通病办法及必要工艺流程27A防止钢构造质量通病焊接必要工艺流程28B控制焊接温度28C3、防止钢构造质量通病采用办法29 D焊接矫正办法及注意事项296.1.4电焊作业触电事故防止办法306.2钢构造氟碳漆施工工艺326.2.1 钢构造氟碳漆施工基面规定及解决326.2.2 钢构造氟碳漆仿铝板配套方案326.2.3 钢构造氟碳漆工艺流程图326.2.4钢构造氟碳漆施工工艺326.2.5 钢构造氟碳漆涂装质量规定336.2.6钢构造氟碳漆涂装施工注意事项336.2.7氟碳漆防止质量通病办法346.3轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺35 6.3.1轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工程序366.4轻钢龙骨石膏板隔断工程施工工艺366.4.1轻钢龙骨隔断施工工艺366.4.2墙柱面装饰板饰面工程施工4、工艺366.5地面铺贴石材施工工艺376.5.1石材地面工艺施工376.5.2地面铺贴饰面地砖施工工艺396.6墙砖铺贴工艺406.7 内墙喷刷乳胶漆施工工艺426.7.1室内喷刷乳胶漆施工顺序426.7.2室内喷刷乳胶漆操作要点42 6.8玻璃幕墙施工方案及技术方案436.8.1、连接件安装工艺及技术方案436.8.2、竖梁定位放线工艺及技术方案446.8.3、基本操作476.8.4、横梁安装施工工艺及技术方案486.8.5、玻璃安装施工工艺及技术方案486.8.6玻璃幕墙施工应注意质量问题506.8.7玻璃幕墙施工成品保护516.8.8玻璃幕墙施工质量验收原则516.8.9玻璃幕墙工程质量5、主控项目516.8.10玻璃幕墙施工质量控制普通项目536.9照明安装工程施工工艺566.9.1配电箱、柜安装工艺566.9.2阻燃塑料线管安装工艺576.9.3管内配线工程工艺586.9.4灯具安装工艺586.9.5开关、插座安装工艺59第七章 工期及保证工期完毕办法617.1工期 617.2施工工期保障办法61附表一 项目管理机构62附表二 工地指挥组织机构63附表三 劳动力投入筹划表64附表四 重要机械一览表65附表五 施工进度筹划表67施工组织设计编制阐明编制根据0.1工程设计文献及文献补充条款。0.2业主提供工程施工图纸和我公司设计经业主通过图纸。0.3施工现场条件0.4国家现行关于6、建筑工程施工及验收规范及原则：建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210建筑工程施工质量验收统一原则GB50300建筑地面工程施工质量验收规范GB50209木构造工程施工质量验收规范GB50206-室内装饰装修材料有害物质控制原则GB50301-民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50300-建筑玻璃应用技术规范JGJ113-97建筑安装工程技术操作规范建筑安装工人安全技术操作规范建筑施工安全检查原则JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场暂时用电安全技术规范GB50194-93建筑施工场界噪音限值GB1252390消防管理条例第一章 工程概况工程名称： xxxx世7、纪花园B1区售楼部装修工程1.1 工程概述 xxxx世纪花园B1区售楼部装修工程。第二章 施工准备工作 施工准备工作基本目是为本工程建立必要技术准备、材料准备、机具准备，施工人员准备、施工管理人员准备等，是工程顺利进行主线保证。我公司已经认真做好施工各项准备工作。项目经理部组织施工人员选取技术、合同交底施工图审核项目质量筹划编审物资需用量筹划编制施工组织设计编审物资准备作业指引书编审施工机械设备配备作业人员拟定计量器具准备现场准备施工生产 施工准备过程流程图 2.1 技术准备公司已组织各部门项目管理班子熟悉、分析施工图纸和关于设计材料。一方面熟悉设计施工图纸、资料，吃透设计意图，核查设计图纸与8、否完善、齐全，以及设计图纸与否符合国家和地区现行规范和关于技术规定。核查设计图纸中构造复杂、施工难度大，技术规定高某些。核对施工图与节点有无冲突，各分项工程设计与现场特点与否协调，在施工图中能否满足施工需要。对重点、难点、疑点及重点部位设计意图及时向业主进行沟通，协商，对图纸进一步深化、完善，当好业主参谋。明确施工期限，工程所用重要材料、设备数量、规格来源和供货日期。明确建设、设计和施工单位之间协作、配合关系，明确建设单位、土建单位可以提供施工条件。参加建设单位、监理单位以及其她施工单位举办图纸会审，并按设计师阐明设计根据、意图和功能规定，提出疑问或建议；对所探讨问题逐个做好记录，形成图纸会审9、纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文献同步使用技术文献和指引施工根据，以及建设单位和施工单位进行工程根据。会同监理、设计方对建筑楼地面、构造柱梁墙进行全面复核测量，并对照装饰设计图拟定有关尺寸与否符合，如有不符及时请设计作出指证。复测标示线均用鲜明且不易被洗刷材质在固定物上作好清晰标记，由专职质量员在项目施工过程中进行复核。依照现场实际尺寸，在完全理解设计意图基本上出有关翻样图。对图纸和阐明有异议处及时与设计、监理、业主方商定并以书面形式填写技术核定单，供业主方、施工方验收和决算时使用。2.2 施工组织准备我司已针对本工程依照投标文献成立xx世纪花园售楼部装修工程项目10、部，委派有丰富现场管理经验 同志担任本工程项目经理，并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，项目经理部全面负责本项目从开工到竣工全过程施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。以保证本工程质量与工期及使用功能达到业重规定。A、项目经理部组织人员已对图纸进行深化研究，对现场进行实地勘察，对材料供应商及成品生产商加以联系考察，着手进行施工组织设计等文献编制工作。B、咱们将严格按施工组织设计、进度筹划表、管理办法进行实行贯彻，如遇与实际不符时及时调节施工组织设计并报业主、监理审批，尽快与各工种配合联系合伙。并对施11、工图详细翻样。C、按管理网络中责职、管理人员分头已做好施工前一切准备工作，特别是做好外加工构件准备工作，会同业主选取合格供应商，拟定材料样品，交发货时间，验收办法，价格确认等工作。D、设计中指定重要饰面材料材料样本、色块色样板已提供应业主认定和封存，以便此后查证。2.3 施工现场准备对于现场办公室、材料仓库、暂时生活区、暂时卫生间及施工通道、暂时用水、电设备进行详细计算、划分和布置业已准备完毕，具备进场施工条件。2.4 材料、机具准备依照施工进度和材料耗用周期，已编写综合材料详细进场时间，对材料需用量进行筹划，分期、分批合理组织进场，按规定地点和方式堆放。机具设备按施工组织设计中规定及时进场，12、按进度规定合理调配使用，充分发挥效益，减少劳动力强度。机械设备状况详见附表（设备状况一览表）2.5 劳动力组织准备建立强有力项目管理班子，集结施工力量，针对本工程择优选取专业施工班组及时进场。并在施工前做好施工技术、安全技术交底和“三级”教诲工作，保证本工程能安全、高质、高效完毕。劳动力安排及外包劳动力状况详见（劳动力安排表及外包劳动力筹划表）2.6 建立健全各项管理制度必要建立针对本工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料检查验收制度；技术职责制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作及教诲制度；设备使用保养制度13、。第三章 质量目的及办法 3.1工程质量目的本工程执行质量原则为中华人民共和国原则建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-，建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-。为使本工程施工质量达到即定目的，公司将以建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-为公司内部质量控制原则。在本工程经施工完毕后，竣工交付业主使用时，质量控制目的如下：A、施工范畴内所有工程功能，均符合设计（或变更）图纸及业主使用规定。B、分项、分部单位工程质量达到评估原则，合格率为100%，优良率不低于90%，观感质量评估得分达到90%以上。C、工程质量保证资料真实齐全、符合规定。D、室内环境空气质量达到国家关于规定。我14、公司将以业主提供施工图纸及国家有关施工规范为根据，组织技术人员针对装饰工程规定、内容、功能进行综合分析，遵守设计图纸对各部位设计规定，在施工中严格遵守国家颁布建筑工程施工及验收规范、技术规程及原则，与给排水安装工程、强、弱电安装工程、消防安装工程、暖通安装工程进行合理交叉配套施工，从而达到高原则、高质量一流装饰效果。3.2 质量控制办法3.2.1 坚持质量控制原则坚持质量第一 项目部必要遵守把“质量第一”作为对工程项目质量控制基本原则。坚持以人为核心 质量控制必要“以人为核心”，发挥人积极性，创造性，增长人责任感，树立“质量第一”思想，提高人素质以个人工作质量来保证每道工序质量，再以每道工序质15、量来保证整个工程质量。坚持以防止为主 防止为主是指要重点做好质量事前控制、事中控制，同步严格对工作质量、工序质量和中间产品质量检查，坚持谁施工谁就是质量第一负责人原则。坚持质量原则 质量原则是评价新产品质量尺度、数据，是质量控制基本，装饰质量必要符合合同规定质量原则。3.2.2 建立完善施工质量管理制度A、坚持专业检查与班组检查相结合，认真贯彻班组长自检、互检交接班检查及月检查制度，严格执行隐蔽工程验收，加强分某些项工程质量评估，并做好施工记录。B、坚持执行国家颁布建筑装饰装修工程质量验收规范。C、组织施工人员熟悉施工图，进行图纸会审，按平面及吊顶图，进行水平尺寸及标高控制。D、必要按图施工，16、施工过程中如有工程变更，必要具备工程变更告知书及技术核定单，经关于部门签证核定后方可更动。E、本工程创优筹划是分部工程质量原则：隔断吊顶工程、墙面装饰、外露钢构造制作等分部工程优良品率达90%以上，做到工程先预检、正式验收一次通过。F、对施工人员作好施工图纸交底工作，明确质量目的，将质量意识贯穿于施工全过程，贯彻严格按图施工，逐级进行施工技术交底，加强复核，中间检查督促，隐蔽验收等质量监督工作。G、对工程中易浮现质量通病，如：钢管除锈及烤漆饰面等必要加强工序间自检互检，工序间互相监督，前道工序不符不得进行下道工序，避免合计质量事故发生。对发生质量问题因素及解决方案做好记录，三方签字并报送公司质17、检处。H、经检查验收符合质量原则后，必要加强成品保护及设备安装等工种间协调，其重要办法是及时保护，包裹覆盖封闭，专人看守等办法。I、工程资料收集，派专人负责，按单位工程收集整顿归档，贯穿于从工程开工至竣工全过程，为工程竣工提供完整资料。J、对项目管理人员除必要履行项目管理质量责任制外，另设定质量考核奖罚条例。K、对各工种施工人员实行定位制并进行编号，以便在施工管理过程中进行检查，发现不合格制品决不留入下一工序，坚决予以返工和拆除。L、对在施工过程中不负责任，制作不合格产品不能及时返工施工人员除对其惩罚外并令其限期退场。M、对于隐藏某些防火解决应严格按关于防火规范执行，对于防火材料要严格把好质量18、关，执行先试用后施工原则。N、对于施工用材料要严格按关于材料验收规范验收，对于不合规格、不符质量材料杜绝进入工地。3.2.3 严格控制工程重要材料选用在施工中严格把好材料关。由我方供应主材，先由厂家提供指定产地、品牌、规格材料小样和产品检测报告，报甲方基建办、监理部审核验定，批准后方才采购使用。3.2.4 建立完善半成品及成品保护办法建立针对本装饰工程半成品及成品保护办法。我公司将在施工现场管理制度及质量管理制度等关于文献中有所规定，就该工程施工管理，除已定和执行关于规定外，针对各工种特制某些单项半成品、成品保护办法。3.2.5 严格执行公司内控质量原则公司有关部门及项目经理部专职质量监督员不19、定期及定期巡视工地，严格按照规范进行检查。发现质量问题，将令项目部及施工班组停工整治，直至符合规定为止。这是公司质量始终可以领先核心。3.2.6 成立专项质量管理小组专项质量管理小组是工程施工质量组织保证。为此，成立以公司工程负责人为组长，工程管理部、技术部人员为成员质量监督管理小组，并按照ISO9001质量体系，制定相应质量管理目的及质量管理制度对工程项目部施工工程制定定期和不定期质量检查，并定期组织质量会议，收集工程质量状况，分析、解决施工中技术、质量问题，制定纠正、防止办法。第四章：安全生产目的及办法4.1安全管理程序安全管理重点是杜绝违章，涉及杜绝违章指挥和杜绝违章施工。安全管理要思想20、教诲领先，技术办法贯彻，执行操作规程严格，检查监督及时，要树立安全第一思想，形成人人注重安全，处处保证安全，安全责任明确，不留安全隐患。项目经理部安全管理程序为：学习图纸和规范熟悉施工现场熟悉本地安全法规明确工程安全原则向班组进行安全管理交底检查监督交底执行状况班组自检接受监理、业主、安检部门监督和指引制定进一步提高工程施工安全办法。4.2安全管理责任项目经理是安全管理直接领导者，项目副经理详细负责全方位安全管理工作。安全员直接对项目经理负责，依照国家和关于部门法令、法规、操作规程和各项安全管理制度，行使检查监督权，在工程施工生产发生冲突状况下，行使否决权。安全管理实行谁管理谁负责原则，即管理21、者一方面要管安全。各个部门、各个岗位管理人员，在自己职责范畴内进行管理活动时，都必要把安全工作放在第一位。4.3 施工安全保证办法安全防火责任制是公司中最基本一项安全制度，是所有劳动保护规章制度核心。有了这项制度，才干把安全与生产、防火与生产有机地统一起来。使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做安全、防火工作，保证生产正常进行。因而，安全防火职责进一步贯彻，是全面加强公司管理一种重要构成某些，也是每个公司成员义不容辞责任，在生产过程中，自始至终做好安全、防火职责，无疑对安全生产将起到积极作用。安全、防火职责既是公司所有成22、员履行安全、防火方面行为规范，就必要严格遵守和自觉执行，并和公司其她方面规章制度配套实行。4.3.1建立完善施工现场安全生产管理制度A、认真贯彻国家关于安全生产方针、政策、法令及公司安全生产管理办法。B、现场要成立安全领导小组，切实加强施工全过程安全管理，保证工人在劳动过程中安全与健康。C、在施工现场入口处设五牌一图：十大项安全技术办法牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、施工平面布置图，标牌制作、挂置必要符合原则，现场必要指定安全负责人，明确职责。D、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必要熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种“建筑安装工人安全技23、术操作规程”。否则，不得参加施工。E、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整治，并做到定人、定期间、定办法。F、新入场及变换工种人员必要通过三级安全教诲，经考试合格后，方可上岗。G、特种作业人员必要经安全技术培训，考试合格，准时复审，持有效证件上岗操作。H、进入施工现场必要戴好安全帽，高处作业必要系好安全带，对的使用个人防护用品，施工现场管理人员带白色安全帽，工人带黄色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。I、施工现场禁止穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；进入施工现场施工必要选穿合身工作服，并做到“三紧”：领带、袖口紧、下摆紧才起到保护工作作用，穿适当软底鞋并系紧鞋带。G、施工中楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道24、口、未安装栏杆阳台、框架工程楼层周边等必要有牢固安全防护设施，任何人不得改动和破坏。K、施工中机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，禁止非电工人员操作。L、工程中使用易燃、易爆、有毒有害物品要严格按规定保管和使用。M、工程中脚手架搭设和拆除，供电设施安装，线路架设，必要有拆除或安装方案，严格验收。并经确认合格后方可使用。N、现场道路要畅通，料具堆放要整洁、安全。危险部位和场合应设围栏及设立安全标志牌。O、非施工人员不得擅自进入施工现场，施工现场禁止有小孩出入。4.3.2施工现场定期安全生产检查办法A、认真执行安全生产各项规章制度，施工现场必要坚持每周进行安全自检自纠。B、每周由项目经理（25、工地负责人）组织关于人员按照建设部强制性原则建筑安全检查原则JGJ5999对工地现场进行全面检查。C、对查出事故隐患及问题，要认真作好记录，反映在各项检查验收记录上，本着“三定”原则（定人、定期间、定办法）及时进行整治，必要时停工整治，验收合格方可施工。D、经检查发现重大安全事故隐患，施工现场无能力排除，应及时停止施工并采用相应防范办法，并及时将状况上报业主、监理单位、公司保安部。4.3.3施工人员安全教诲办法A、项目部广泛开展安全生产宣教（如在施工现场张贴安全条及宣传标语），使施工人员真正结识到安全生产重要性、必要性、懂得安全生产、文明施工科学知识，牢固树立安全第一思想，自觉遵守各项安全生产26、法令和规定制度。B、组织施工人员重复学习国家劳动保护、安全生产方针政策和安全技术操作规范及公司各项安全制度，定期教诲。C、新工人进场要先进行三级安全教诲后安排上岗，教诲内容涉及本工种安全技术操作规程、规章制度、现场注意事项、事故教训、劳保用品对的使用、防护设施和安全装置性能等。D、每天上班前，针对当天作业项目和施工特点进行安全知识教诲。E、在每天施工过程中，发现潜在不安全因素和行为，施工管理人员要随时进行安全生产教诲和安全知识教诲。F、分项工程施工前和特种作业人员作业前，进行详细安全技术交底，交底人、接受交底人必要签字。G、项目部在开展各种安全教诲同步，经常选用典型事故安全案例对施工人员进行安27、全教诲。H、项目部对于新材料、新技术和新工艺通过集中培训，实际操作等形式来提高施工人员技术素质。4.3.4严格执行施工现场安全用电制度A、施工现场用电必要符合建设部施工现场暂时用电安全技术规范GB5019493原则和本地关于规定。B、本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，绿黄色线作为接地线。C、配电箱一律选用原则箱，挂设高度1.4m，箱前及两侧1m不准堆放杂物，门锁应有效，配电箱应有统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。D、移动电箱距离不不不大于30m，做到一机一闸一保护，井架开关一律实行低电压36V起动。E、电线进户，应设塑料管子作防火弯，引28、出线应分清。F、单相电气设备设立照明开关箱，配备单相三线制，箱内设漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好软线，无接头、无损伤、无碾压现象。G、现场照明采用高光效、长寿命照明，对需要大面积照明场合，应采用高压汞灯、高压钠灯或混合用卤钨灯。H、各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。4.3.5施工机械安全技术办法A、机械操作人员必要持有公司操作证上岗，必要严格操作规程，对的使用个人劳保用品。B、每一台电动机械开关箱，装设过载负荷、短路、漏电保护装置外设隔离开关。C、手持类电动工具必要严格遵守手持电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程，每月度至少全面检查29、一次；现场使用必要符合施工现场暂时用电安全技术规程中关于规定。4.3.6施工人员安全职责A、服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好防火工作，关于安全防护设备，未经批准不准任意拆除。B、每天施工前，对自己使用机械设备进行检查，对检查出来不安全问题要及时解决，使设备正常使用。C、对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故通过，并参加事故现场分析共同接受教训。D、时刻关怀安全、防火，不断得到对安全防火施工结识，防止物材坠落。E、施工现场内禁止吸烟，如需吸烟应在指定吸烟处，以避免火灾发生。4.3.7消防办法A、现场消火栓处设明显标志，3米之内不得堆放杂物。B、消防器材要齐备并经常检查。装修期间所30、有材料特别是新型材料应注意产品简介书，易燃物品应配备相应灭火器具。C、消防管道不得挪做它用。D、现场循环道要畅通，不准堆放料具及杂物。E、易燃废弃物要集中堆放并及时清理。F、油漆、油料等化工用品储藏应符合关于安全消防规定并建立值班制度。G、现场禁止吸烟。H、电、气焊操作人员应通过专门培训，培训合格后方可上岗；操作时应有看火人员。I、楼上操作时，电、气焊人员应先查看周边及下部状况，清除起火隐患后再开始操作；操作竣工后应及时仔细查看，确认安全后方可离开。第五章、文明施工目的及办法5.1文明施工目的 工地场容、场貌整洁,增强工地文明建设,提高工人施工文明素质,保护施工边环境建设不受工地正常施工影响,31、按照国家及建设部关于文明施工关于原则.5.2 现场文明施工办法5.2.1工地场容、场貌管理办法A、施工现场，设立明显标牌、安全宣传标语和警告牌。标牌内容齐全，规格规范统一。B、建筑材料按平面布置堆放整洁，按照ISO9001质量认证休系运营，对所进场材料挂标记牌，并采用安全保卫办法；施工区域和办公区域互相分割，场容场貌整洁、整洁、有序、文明。C、施工机械及线路应按照施工总平面布置图规定位置与敷设。D、本工程依照现场状况特殊性，项目部要制定相应场容场貌管理制度。E、施工现场经常保证完整、整洁。实现工地门前“三包”，保证门前墙外无垃圾、无建筑材料、无污水。F、现场原材料、构件、机具设备分门类别按堆放32、指定区域整洁，保持道路畅通。作业场合要达到落手清。建筑垃圾及时归堆、外运、禁止随意抛掷。建筑污水必要通过管道集中向下排放，做到作业面无积存垃圾、无积存废水、无散落材料。G、必要在现场制作项目，咱们将在施工现场分隔施工房内完毕，或暂时用纸面石膏板隔出制作区。H、保持施工道路、场地畅通、整洁，进出车辆冲洗干净，做到无泥浆出工地。5.3保证文明施工暂时办法A、工地暂时设施区，现场无大面积积水，办公区设立垃圾箱或垃圾桶，并派专人清理。B、施工现场垃圾要及时清理，定点堆放集中清运出场。C、做好对职工卫生防病宣教工作，针对季节性流病、传染病等，运用黑板报等形式向职工简介防病、治病知识和办法。医务人员对生活33、卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生状况。D、施工现场使用暂时厕所，现场禁止随处大小便，对随处大小便者重罚。E、现场设茶水桶，视施工人员数量配足盛水容器。F、施工通道要平整、坚实、畅通、应有良好照明设施，并且既能满足施工运送规定，又能符合消防规定。G、施工现场周边道路及场地指定专人定期洒水、清扫，防止道路扬尘，减少对周边环境污染。5.4施工环境管理良好现场环境是反映项目管理水平，也反映了一种公司综合素质。因而，有必要采用办法加强力度，详细如下：A、项目经理是环保工作第一负责人，把环保指标以责任书形式层层分解到个人，列入岗位责任制。B、要加强检查，加强对施工现场粉尘、燥声监测和监控工作，要与文明34、施工现场管理一起检查、考核、奖罚。C、保护和改进施工现场环境，同步运用现场黑板报挂设、张贴资料进行宣教工作。D、施工现场禁止焚烧油毡、橡胶、塑料、夹板等其她会污染环境物质。E、油漆、涂料等易爆材料集中、密封存储。F、施工现场尽量用低燥声设备，在传播途径上采用吸音、隔音等声学解决办法减少燥声。第六章 工程施工方案及技术办法规定6.1钢构造施工工艺6.施工准备A材料a钢网架安装钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计规定，并应有出厂合格证。b钢网架安装用打孔钢板、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计规定及相应国标规定。B重要机具： 电焊机、氧35、乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探；伤仪，磁粉探伤仪、提高设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。C作业条件：a安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必要符合设计规定和关于原则规定。b安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必要符合设计规定和国家现行关于原则规定后来，才干安装。c采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计规定。d采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行实验。e采用整体吊装或局部吊装法时，应对提高设备进行检查36、对提高速度、提高吊点、高空合拢与调节等工作作好实验，必要符合施工组织设计规定。f采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好暂时支点，暂时支点位置、数量应通过验算拟定。g高空散装暂时支点应选用千斤顶为宜，这样暂时支点可以逐渐调节网架高度。当安装结束拆卸暂时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。6.2 操作工艺 焊接球地面安装，高空合拢法施工工艺：放线、验线安装平面网格安装立体网格安装上弦网整体提高网架高空合拢网架验收。A放线、验线： a柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移,网架安装单位对提供网架支承点位置、尺寸、标高经复37、验无误后才干正式安装。b网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。c网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。 d对各支点标出标高，如网架有起拱规定期，应在各支承点上反映出来，用不同高度支承钢管来完毕对网架起拱规定。B钢网架平面安装： a放球：将己验收焊接球，按规格、编号放入安装节点内同步应将球调节好受力方向与位置。普通将球水平中心线环形焊缝置于赤道方向。有肋一边在下弦球上半：b放置杆件：将备好杆件，按规定规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球之间，调节间隙，点固。c平面网架拼装38、应从中心线开始，逐渐向四周展开，先构成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，普通网格以负公差为宜。 d平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面网架变形。e平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边2030mm处引弧，向右焊接，逐渐完毕仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。f球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。g焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧。h焊接完毕半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相似，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量39、。C网架主体组装：a检查验收平面网架尺寸、轴线偏移状况，检查无误后，继续组装主体网架。b将一球四杆小拼单元(一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆)吊入平面网架上方。c小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元斜杆角度，对位置不正、角度不正应先矫正，矫正合格后才准以安装。d安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。e如果需用衬管网架，应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面网架点焊，还需与上弦杆配合后才干定位焊接。D钢网架上弦组装与焊接：a放入上弦平面网架纵向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸与否对的。b放入上弦平面网架横向杆件，检查上弦球40、横向位置、尺寸与否对的。c通过对立体小拼单元斜腹杆适量调节，使上弦纵向与横向杆件与焊接球对的就位。对斜腹杆调节办法是，既可以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆角度，使杆件对的就位。保证上弦网格对的尺寸。e调节各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件。f上弦杆件点固后，再点焊下弦球与斜杆焊缝，使之连系牢固。g逐渐检查网格尺寸，逐渐向前推动。网架腹杆与网架上弦杆安装应互相配合着进行。h网架地面安装结束后，应按安装网架条或块整体尺寸进行验收。i待吊装网架必要待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤报告合格后，才干起吊(提高)。E网架整体吊装(提高)：a钢网架整体吊装前验收，焊缝验收，高空支座41、验收。各项验收符合设计规定后，才干吊装。b钢网架整体吊装前应选取好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过程中刚度不够，还应采用办法对被吊网架进行加固。普通加固办法是加几道脚手架钢管暂时加固，但应考虑这样会增长吊装重量，增长荷载。c制定吊装(提高)方案，调试吊装(提高)设备。对吊装设备如把杆、缆风卷扬机检查，对液压油路检查，保证吊装(提高)能平稳、持续、各吊点同步。d试吊(提高)：正式吊装前应对网架进行试提。试提过程是将卷扬机起动，调节各吊点同步逐渐离地。试提普通在离地200300mm之间。各支点所有撤除后暂时不动，观测网架各某些受力状况。如有变形可以及时加固，同步还应42、仔细检查网架吊装前沿方向与否有碰或挂杂物或暂时脚手架，如有应及时排除。同步还应观测吊装设备承载能力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜。e持续起吊：当检查妥当后，应当持续起吊，在保持网架平正不倾斜前提下，应当持续不断地逐渐起吊(提高)。争取当天完毕到位，防止大风天气。f逐渐就位：网架起吊即将到位时，应逐渐减少起吊(提高)速度，防止吊装过位。F高空合拢：a网架高空就位后，应调节网架与支座距离，为此应在网架上方安装几组倒链供横向调节使用。b检查网架整体标高，防止高低不匀，如实在难以排除，可由一边标高先行就位，调节横向倒链，使较高合格一端先行就位。c标高与水平距离先合格一端，插入钢管连接，连接杆件可以随43、时修正尺寸，重开坡口，但是修正杆件长度不能太大，应尽量保持原有尺寸。调节办法是一边拉紧倒链，另一边放松倒链，使之距离逐渐适当。d己调节一侧杆件应逐渐所有点固后，放松另一侧倒链，继续微调另一侧网架标高。可以少量起吊或者下降，控制标高。注意此时调节起吊或下降应当是少量，逐渐地进行，不能持续。边调节，还应观测已就位点固一侧网架状况，防止开焊。e网架另一侧标高调节后，用倒链拉紧距离，初步检查就位状况，基本对的后，插入塞杆，点固。f网架四周杆件插入点固。注意此时点焊塞杆，应有一定斜度，使网架中心略高于支座处。因而时网架受中心起吊影响，一旦卸荷后会略有下降，为防变形，故应提前提高35mm余量。g网架四周杆44、件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按顺序、按焊接工艺规定进行焊接。G网架验收：a网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态验收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后验收。b检查网架焊缝外观质量，应达到设计规定与规范原则规定。c四边塞杆，(即合拢时焊接管)，在焊接24h后超声波探伤报告，以及返修记录。d检查网架支座焊缝质量。e钢网架吊装设备卸荷。观测网架变形状况。网架吊装某些卸荷应当缓慢、同步进行，防止网架局部变形。f将合拢用各种倒链分头拆除，恢复钢网架自然状态。g检查网架各支座受力状况；检查网架拱度或起拱度。h检查网架整体尺寸。H质量原则a保证项目应符合下列规定：a1高空散装法安装网架构造时，节45、点配件和杆件，应符合设计规定和国家现行关于原则规定。配件和杆件变形必要矫正。检查办法：观测检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。a2基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度，必要符合设计规定和国家现行关于原则规定。检查办法：检查复测记录和实验报告。b基本项目应符合下列规定：b1网架构造节点及杆件外观质量：合格：表面干净，无明显焊疤、泥砂、污垢。优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。检查数量：按节点数量抽查5，但不应少于5个节点。检查办法：观测检查。b2网架构造在自重及屋面工程完毕后挠度值：合格：测点挠度平均值为设计值112115倍。优良：测点挠度平均值为设计值112倍。检查数量：小跨度网架构造46、测量下弦中央一点；大中跨度网架构造测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。检查办法：用钢尺和水准仪检查。c容许偏差项目应符合下列规定：c1高空散装法安装网架构造容许偏差项目和检查办法应符合表523规定。网架构造地面总拼装容许偏差项目和检查办法表523项目 容许偏差(mm) 检查办法纵向、横向长度 土L土30O 用钢尺检查支座中心偏移 L3000土30O 用钢尺、经纬仪检查周边支承网架相邻支座高差 L400150 用钢尺、水准仪检查支座最大高差 30O 多点支承网架相邻支座高差 ll800300 杆件弯曲矢高 ll8005O 用拉线和钢尺检查注：1工为纵横向长度。2L2为相邻支座间距。3L1为杆件47、长度。c2其他办法安装网架构造容许偏差项目和应检查办法符合表524规定。检查数量：全数检查。 除高空散装法外，其他办法安装网架构造容许偏差项目和实验办法表524项目 容许偏差(mm) 检查办法网架支座中心偏移 L300030O 用钢尺和经纬仪检查150 用钢尺和水准仪检查多点支承网架相邻文座高差 Ll800300 支座最大高差 300 注：L为网架跨度。Ll为相邻支座间距。I.成品保护a钢网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐渐拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变形。b钢网架安装结束后，应及时涂刷防锈漆。螺栓球网架安装后，应检查螺栓球上孔洞与否封闭，应用腻子将孔洞和筒套间隙填48、平后刷漆，防止水分渗人，使球、杆丝扣锈蚀。c钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。如有屋面板、檩条需要安装时，也应在不超载状况下分散码放。d钢网架安装后，如需用吊车吊装檩条或屋面板时，应当轻拿轻放，禁止撞击网架使网架变形。J.应注意质量问题a钢网架在安装时，对暂时支点设立应认真对待。应在安装前，安排好支点和支点标高，暂时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意暂时支点基本(脚手架)稳定性，一定要注意防止支点下沉。b暂时支点支承物最佳能采用千斤顶，这样可以在安装过程中逐渐调节。注意暂时支点调节不应当是某个点调节，还要考虑到四周网架受力均匀，有时这种局部调节会使个别杆49、件变形、弯曲。c暂时支点拆卸时应注意几组支点应同步下降，在下降过程中，下降幅度不要过大，应当是逐渐逐渐分区别阶段按比例下降，或者用每步不不不大于100mm等步下降法拆除支撑点。d焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接受缩变形问题，特别是整体吊装网架和条块网架，在地面安装后，焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。由于钢网架焊接时，焊接点(受热面)均在平面网架上侧，因而极易使构造由于单向受热而变形。普通变形规律为网架焊接后，四周边支座会逐渐自由翘起，如果变形量大时，会将原有筹划起拱度抵消。如本来不考虑起拱时，会使焊接产生很大下挠值，影响验收质量规定。因而在施工焊接球网架时应考虑到单向受热变形因素。e网架安50、装后应注意支座受力状况，有支座容许焊死，有支座应当是自由端，有支座需要限位等等，因此网架支座施工应严格按照设计规定进行。文座垫板、限位板等应按规定顺序、办法安装。f质量记录本工艺原则应具备如下质量记录：f1螺栓球、焊接球，高强度螺栓材质证明、出厂合格证、各种规格承载抗拉实验报告。f2钢材材质证明和复试报告。f3焊接材料与涂装材料材质证明、出厂合格证。f4套筒、锥头、封板材质报告与出厂合格证，如采用钢材时，应有材料可焊性实验报告。f5钢管与封板、锥头构成杆件应有承载实验报告。f6钢网架用活动(或滑动)支座，应有出厂合格证明与实验报告。f7焊工合格证，应具备相应焊接工位、相应焊接材料等项目。f8安51、装后网架总体尺寸、起拱度等验收资料。f9焊缝外观检查与验收记录。f10焊缝超声波探伤报告与记录。f11涂层(含防腐与防火)施工验收记录6.1.3防止钢构造质量通病办法及必要工艺流程钢构造具备强度高、重量轻、抗震性能好、施工速度快等长处，在当代建筑工程中广泛应用,发达国家绝大多数商业办公娱乐体育展览等公共建筑以及广播电视通讯设施建筑均为钢构造。近年来，随着国内经济实力增强和技术水平提高，钢构造在国内各类建筑中得到越来越普遍应用,可以预见，随着国内当代化发展，建筑市场必将成为钢材应用重要领域之一，钢构造势必日益成为国内工程建设重要构造体系。 随着科学技术发展、社会生产力提高、市场竞争日益激烈，人们52、已经意识到提高产品质量和服务质量是争取顾客、占领市场和发展公司主线保证，在钢构造工程施工生产中亦是如此。 当前，国内钢构造产业发展有了可喜进步，建设部也将钢构造工程技术列入“十五”期间国家重点推广十大新技术之一。然而，与钢构造工程迅速发展形势形成鲜明对比是钢构造工程施工质量较难保证，这在钢构造工程发展过程中是个影响较大瓶颈因素，因而如何提高钢构造工程施工质量始终是工程人员探讨问题。 量就是钢构造工程产品适合于某种规定用途， 满足人们规定所具备质量特性限度。在钢构造工程施工过程中总是存在着这样或那样质量通病，其中焊接变形、焊接应力存在等一系列问题就是比较严重比较让人头疼。在焊接过程中，由于钢材单53、面受热，再加上受热后来钢板自身某些残存应力释放，必然导致受热不均变形。为保证焊接构造质量、减小焊接变形、减小焊接应力产生，在钢构造生产过程中涉及好多工艺流程，咱们最应当把握这些工艺流程。 A焊接工艺流程 a焊接构造设计时焊缝布置位置宜采用对称；尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材焊接以防止产生焊接应力、导致焊接变形和裂缝等缺陷。 b焊接时应合理选取焊接顺序，如采用对称法、分段逆向法和跳焊法等办法。 c焊接预热规定：在低温条件下为了防止焊接产生裂缝，当焊接厚度不不大于34mm普通碳素构造钢和厚度不不大于或等于30mm低合金构造钢、焊接地点环境低于0时，均应进行预热。其预热作用：防止焊接区域金属温度梯54、度突然变化，减慢冷却速度；减少残存应力；有助于氢逸出。 B控制焊接温度 焊接预热温度及层间温度宜控制在100150，预热区应在焊接坡口两侧各80100mm范畴内进行。 普通在低温、大厚度和大刚度条件下焊接低合金构造钢，应按其不同厚度、强度级别进行预热或作焊后热解决,不同环境温度下焊接16Mn钢和几种热轧、正火钢焊前预热温度及焊后热解决技术指标见表。在焊接过程中应充分保证焊缝自由收缩以减少焊接应力，避免产生裂纹。在保证焊缝质量前提下采用适量电流迅速施焊，以减少热影响区和温度差，减少焊接变形和焊接应力。焊接立体构件时应使焊缝收缩力矩互相抵消，或由多名焊工同步对称施焊，以达到减少焊接变形和焊接应力目55、。 C采用办法 a构件组装规模 小型构件可依次组装，点焊固定后用合理焊接顺序依次完毕；对大型构件可分部组装，焊后矫正，再总装成整体。 b取反变形办法 即在焊迈进行组装时，先将焊件向与焊接后产生变形相反方向进入人为适量变形，以便达到焊后抵消变形目。 c增长刚性 用刚性较大夹具将焊件固定，以增大焊件刚度，这对减小焊接变形很有效。缺陷是焊完撤夹具后焊件尚有少量变形，切焊接应力较大，应与反变形办法配合使用效果较好。 d减小焊接应力 除在选取焊接顺序时注意它对焊接应力影响外，还可采用预热、锤击和整体回火等办法以减小和消除焊接应力。 e矫正办法 焊接变形中有纵向收缩和横向收缩，产生角变形、弯曲变形、波浪变56、形及扭曲等变形。 D矫正办法及注意事项 对于焊接构造应采用各种有效办法以防止或减小变形，当这些变形超过现行规范规定期必要加以矫正。在钢构造制造中惯用有机械矫正法和火焰矫正法两种。 机械矫正法就是运用机械力作用来矫正变形，惯用工具备千斤顶、螺旋拉紧器和压力机等。 火焰矫正法就是把焊接变形相对部位金属局部加热到热塑状态，运用不均匀加热引起变形来矫正焊接构造已经发生变形，这种办法只需普通气焊所用工具和设备。 矫正时应注意监控如下事项： a用机械矫正时应加垫保护构造件表面，以防产生不容许0.5损伤痕迹。 b冷矫正时应注意温度，矫正普通碳素钢时环境温度低于-16和低合金构造钢构件环境温度低于-12C时都57、不得进行冷矫正。 c热矫正时对普通碳素构造钢和低合金构造钢都可以采用加热办法矫正，其加热温度应禁止超过正火（900）温度；加热矫正后低合金构造钢必要缓慢冷却，必要时可用保温材料覆盖或放于炉中进行冷却。 d钢构造中零部件在冷矫正时最小曲率半径和最大弯曲矢高容许值，应按设计规定进行；当设计无规定期可参照表2中所列数值。 在钢构造工程生产过程中总会存在这样那样问题，只有在实践中运用咱们知识和经验才干更好地去解决问题，从而有效地提高钢构造工程质量，使钢构造工程更好地应用于人民生产和生活。6.1.4电焊作业触电事故防止办法电焊作业属于特种作业，对作业人员作业资格有严格培训及考核取证制度。虽然在取证换证时58、经培训掌握了一定技能，但仍有不少焊工在电焊作业中安全意识淡薄，常有违背安全操作规程不安全行为。由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限，导致电焊作业现场事故隐患较多，如电焊机外壳不接地或接地不可靠、接线柱裸露不按规定做绝缘解决、焊把引线接头导体裸露不按规定做绝缘解决、焊把引线浸泡在水里等。由此可见，消除电焊作业现场隐患是每个焊工应掌握工作技能。作业期间不但要保证自身人身安全，还要保证她人人身安全，焊工在电焊作业时必要做好如下防范办法。 A使用合格电焊工具 作业前应对电焊工具进行认真检查，检查项目如下： a电焊机绝缘性能与否良好； b电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露状况； 59、c电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧伤状况； d电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电也许，不合格者禁止使用。 B接线程序 a选一根绝缘良好引出线与焊把线(电焊钳引线)可靠连接，接头要拧紧，使其接触良好，防止过热，并用绝缘胶布将接头裸露导体包扎数层使其绝缘良好。 b将引出线敷设至电焊机处并接于焊机二次侧接线柱上，应压紧螺丝使其牢固接触良好，禁止使用缠绕法连接。敷设引出线时避免焊把特别是接头从有水地方通过，必要时应架空。焊把线通过金属栏杆或扶梯时，应用绝缘性能良好细绳将其悬挂。 c将电焊机金属外壳可靠接地。即：用一根导线一端接至接地网，另一端连接在焊机外壳标有接地标记螺丝上并拧紧，使其可靠接地，防60、止外壳带电导致触电事故，防触电原理分析如下： 外壳不接地状况：在电焊机绝缘损坏时焊机外壳将带有电压，如果这时有人触及焊机外壳，人体与大地及电源中性点工作接地线(三相四线制系统中性点普通都接地)构成回路，如上图中带箭头虚线所示，电流将通过人体导致触电事故。 外壳接地状况：电焊机绝缘损坏焊机外壳带电时，焊机外壳经外壳接地线直接与大地接通构成短路回路(如上图中不带箭头虚线)，这个短路电流将使电源保护装置(自动开关、熔断器或熔丝)动作，使电焊机电源断开。电源未切断之前，虽然有人接触焊机外壳，由于外壳接地线电阻几乎为零，几乎没有电流通过人体，也可起到保护人身安全作用。 C将电源线接至电焊机一次侧接线柱，61、压紧螺丝使其牢固接触良好，禁止使用缠绕法连接。 D将电源线、焊把线接头及绝缘老化破损处用绝缘胶布包扎，导线绝缘严重老化者禁止使用，裸露接线柱应加护罩，防止误碰发生触电事故。 E检查带熔丝电源闸刀或带熔断器断路器与否在断开位置，将电源线接至电源开关熔丝或熔断器下侧，禁止带电接线。 F再次对所接电源线、引出线、外壳接地线进行仔细检查，确认无误后合上电源开关，合开关时应戴绝缘手套且另一只手不得触摸焊机。 G进入金属容器、井下、地沟等处作业时，禁止将电焊机和照明用行灯变压器带入，防止一次电压引起触电事故。 H作业期间特别是更换焊条时必要按规定戴好电焊绝缘手套。 I在潮湿环境作业应穿绝缘鞋或站在干燥木板62、上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥，才干保证绝缘性能不会减少。 J拆除电源线、消除电焊机故障、移动电焊机及焊工离开现场时牢记将电源开关断开。 K焊接作业现场照明局限性时应使用行灯，禁止使用220V照明灯，在潮湿环境或金属容器内使用行灯电压不得超过12V。 L雨雪天必要在室外露天进行电焊作业时，一定要采用防雨雪办法(如防雨棚等)，防止雨水淋湿焊机、导线及焊把，导致漏电伤人事故。6.2钢构造氟碳漆施工工艺6.2.1 基面规定及解决：A新焊接钢构件普通不应立即施工，应等待钢构件稳定后方可施工；B钢构件焊接处应预先告知甲方安排关于人员进行打磨，达到原则后即可进行正常施工。6.2.2 仿铝板配套方案：工63、序材 料 名 称编号道数每平米用量备注腻子油性腻子ZB-07-81-20.8-1公斤找平，装饰底漆环氧富锌底漆ZB-06-1720.25-0.3公斤防锈，装饰面漆钢构造氟碳面漆ZB-04-60120.2-0.3公斤装饰，保护面漆氟碳无光清漆ZB-01-110.15-0.2公斤保护注释：氟碳面漆配套底漆推荐使用ZB-06-17灰色（铁红）环氧富锌底漆。6.2.3 工艺流程图：清扫基面扫磨除锈焊接处批刮原子灰打磨油性腻子打磨环氧富锌底漆打磨钢构造氟碳面漆罩光清漆。6.2.4施工工艺：A清扫基面：一方面用棕刷和溶剂清除基面浮灰、油污和隔离剂。B批刮原子灰：先按技术规定将原子灰和固化剂调节至适合施工黏64、度，在腻子批刮前，先检测钢构件平整度，对焊接点及表面不平处进行点补，以提高基面平整度，经点补后，基面平整度应控制在35mm以内；C打磨：待原子灰干燥4小时（25）后，使用180号砂纸将原子灰打磨平整。D油性腻子：（ZB-07-8）：待原子灰干燥12（25）小时以上后，使用不锈钢批刀在钢构件表面批刮一至二道油性腻子，油性腻子不适当过厚，只需将不平处完全填实为可。E 打磨：待油性干燥12-24小时后，使用360号耐水砂纸将油性腻子打磨平整、光滑。F 喷涂环氧富锌底漆：(ZB-06-17)腻子打磨完毕后，再干燥1-2（25）小时，并清除灰尘，将底漆按规定比例加入固化剂并充分搅拌均匀，熟化30分钟后加65、入适量稀释剂调节至施工黏度，然后将底漆均匀喷涂至基面，视完全覆盖腻子，表面丰满为准。G 打磨：待底漆干燥12-24（25）小时后，使用500号耐水砂纸将底漆打磨平整，光滑，再喷涂第二道环氧富锌底漆。H喷涂钢构造氟碳面漆：(ZB-04-601)底漆喷涂完毕后，再干燥12（25）小时，并清除灰尘，将钢构造面漆按规定比例加入固化剂并充分搅拌均匀，熟化30分钟后加入适量稀释剂调节至施工黏度，然后将面漆均匀喷涂于基面，面漆普通需要湿碰湿涂装两道，间隔时间为5-10分钟。I 喷涂氟碳罩光清漆：(ZB-01-1)氟碳金属漆干燥12（25）小时后，将清漆按规定比例调好，并熟化30分钟，加入适量稀释剂调节至施工66、黏度，采用喷涂方式施工，普通喷涂一遍即可达到规定。6.2.5 涂装质量规定：以上工序竣工后，表面光泽统一，涂膜表面光滑，平整，无漏涂，流挂，发花现象。铝粉定向排列均匀，线条清晰。各涂层厚度适中，整体丰满，美观即达到规定。6.2.6施工注意事项：1空压机工作气压在pa以上；2. 施工温度必要保证在以上；3. 面漆喷完后来，为防止面漆被污染，必要在规定期间内将清漆喷上；4. 为保证质量应避免在雨前或雨中进行施工，大风天气应停止施工；5. 严格按照国家关于建筑工程施工安全规定进行施工。6.2.7氟碳漆防止质量通病办法A在底腻子施工前，对基层PH值、含水率进行检测，其检测成果符合如下规定：pH 9，含67、水率8% 。PH值测试办法：一方面用清水将脱脂棉浸湿，然后将其轻轻按在待测试基层上，紧贴1分钟，用PH值试纸或PH试笔测定湿棉与基层接触处PH值。也可以用水将基层润湿后直接测定PH值。含水率测试办法：可采用水分仪精确测定，也可用透明塑料薄膜覆盖法初略鉴定，办法是：将薄膜裁剪成300mm见方片料，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带密闭四周，注意使薄膜有一定松弛度，次日午后观测薄膜内表面有无明显结露，以拟定含水率与否过度。若有明显结露，阐明基层含水率过高，不可施工。B刮腻子、打磨：刮第一遍腻子时，要用腻刀用力压实，重复拉压，使腻子与界面完全吻合，收光腻子要边刮边检查，收一遍打磨一遍，打磨后用毛刷清理68、。C贴玻纤网普通采用压埋法比较科学合理，贴好后规定每处必要跟基层紧密贴在一起，基本上处在同一种平面，松紧适度，干燥 8 h 以上。D可打磨氟碳漆专用双组分腻子干透后(普通 8 h)方可打磨，打磨好后用大量清水冲洗干净，再每间隔 8 h 淋一次水，后来每隔 4 h 淋一次水共 3 次，干燥 48 h后检查含水率拟定与否喷底漆。 E喷封底漆：在基层含水量不大于8% ，pH 值不大于9 时，方可施工封底漆，封底漆规定喷涂均匀，无漏喷透底现象。底漆喷涂后过 8 h 轻微打磨一下，去掉灰尘，干燥 24 h 后进入下道工序。F喷涂金属氟碳面漆：面漆为A、B料双组，配比A组：B组=10:0.8（重量比），用69、氟碳漆专用稀释剂调节漆液粘度，漆与固化剂配制时，一定要搅拌均匀，使漆与固化剂充分混合。待封底漆完全干燥后，进行氟碳金属色漆喷涂，施工时用专用喷枪持续喷涂，喷枪压力与出漆量必要控制在规定范畴之内，施工操作时规定一次成活，保证整体喷涂颜色一致均匀一致,表面平整，无漏喷，不流挂，无接茬。喷涂时，规定作业环境相对湿度不不不大于75%、温度不能低于5、不高于40，风力不大于3 级条件下施工，应遭免在雨天、大风等恶劣天气施工。两遍喷涂时间夏天间隔不不大于6 h，冬天不不大于 20 h。G局部修整与养护：面漆喷涂完毕后，整体检查施工质量，对局部质量问题进行修补。涂装完毕后涂层需经 7 d 以上维护保养，才干70、达到使用规定。 H金属氟碳漆 (含稀释剂) ，应密封于阴凉处保存，达到防水、防漏、防晒、防高温、远离火源。金属漆开罐后应充分搅拌均匀，现配现用。6.3轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺 (本项目轻钢龙骨吊顶可分为U、T型：面板为纸面石膏板)6.3.1轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工程序定位放线（标高线、吊筋定位线）固定吊杆安装大龙骨按标高线调节大龙骨大龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异性龙骨装横撑龙骨。A放线 a将吊顶标高线弹到墙面或柱面上。b将龙骨布置线弹到楼板下底面上。c依照龙骨断面大小、刚度拟定吊杆间距，然后将吊杆位置线弹在楼板下底面上，并保证吊杆再同一条直线上。B固定吊杆a按事先拟定吊杆位置，用膨71、胀螺栓将吊杆紧固在楼板下。b用专用吊挂件将吊杆与主龙骨连接。C龙骨安装与调平a 龙骨安装：吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。大面积安装大龙骨，依照设计规定中间某些应起拱，普通为短跨1/200.龙骨安装时，按照预先弹好位置，从一端依次安装到另一端；先安装高跨某些，然后再安装低跨。在吊顶下部悬挂大型灯饰地方，有些龙骨需断开，龙骨与吊杆在构造上还应采用相应加固办法。大型灯饰悬挂最佳同龙骨脱开，以便安全使用。b 龙骨调平：依照标高控制线，使龙骨到位。调平重要 是调节主龙骨，只要主龙骨标高对的，中、小龙骨普通不会发生什么问题。6.4轻钢龙骨石膏板隔断工程施工工艺672、.4.1钢龙骨隔断施工工艺A弹线：依照设计图纸弹出四周边线，同步定出龙骨位置。如果边龙骨所固定位置有凸凹不平现象，要进行解决，保证边龙骨安装后平整度。B固定龙骨竖龙骨固定好后，最后安装横撑龙骨。C纸面石膏板安装：a检查龙骨与否调直调平，与否按规定起拱。b检查吊顶面层材料规格尺寸、花色图案应符合设计规定。若无设计规定期，则采用由吊顶中间向两边对称排列铺设安装施工方案。c安装时应注意如下质量问题：外观规定板表面应平整，无折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。D基层检测解决D、基层弹线E、基层钻孔F、安装基层钢架H、板材开孔I、安装连接件。J、挂板K、嵌缝L、清洗板面防潮防火解决隐蔽验收安装基73、层底板安装板安装饰面板基层解决弹 线钻孔打榫固定龙骨6.4.2墙柱面装饰板饰面工程施工工艺A、操作程序B、操作要点：a.基层解决：用托线板检查墙垂直度和平整度。如果墙面平整误差在10mm以内，采用垫补砂浆修整办法；如果误差不不大于10mm，可在墙面与木龙骨之间加垫木块来解决。以保证木龙骨平整度和垂直度。b.弹线：按翻样尺寸将木龙骨中心线弹到基层上，拟定龙骨安装位置。c.钻孔、扎榫：用12-16冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不不大于40mm。普通孔距小等于400mm。在孔眼中打入直径略不不大于孔径木楔。如在潮湿地区或墙面易受潮部位，木楔可用柏油浸泡，待干后再将浸过柏油木楔打入孔眼，并将74、木楔表面与墙面削平。d.固定木龙骨：木龙骨截面尺寸普通为30mm50mm。木龙骨间距普通为300mm。如果基层板厚12mm时，木龙骨间距可放大到400mm，如果基层板厚18mm时，木龙骨间距可放大到600mm。木龙骨与基层连接用钉子长度普通为木龙骨厚度2-2.5倍。竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一种平面上。e.防潮、防火解决：在潮湿区域，基层上需作防潮解决，普通可用水性高分子防水涂料涂一遍。木龙骨都要做防火解决，办法是在木龙骨上涂防火漆。f.基层板固定C、安装饰面板：a.饰面板背面和底板面层，均匀涂刮一道专用强力胶。待胶膜通过一段时间挥发干燥后，然后紧密粘贴。粘贴后要设法予以敲击、重压，施75、压一段时间，待胶液固化后，去除重压力。b.饰面板水平线、垂直线均应以齐。依照设计规定，顶部可加木压条。木压条要挑选厚薄均匀，颜色相似木料制作。6.5地面铺贴石材施工工艺6.5.1石材地面面层庄严大方，高贵豪华，装修造价高，施工操作严格，普通都用老式湿贴工艺施工A、操作程序：铺 贴灌 缝养 护清理基层弹 线安放原则线B、操作重点：a.清理基层：抹底层灰，规定平整、干净、其她同水泥砂浆地面。b.弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板尺寸加予留缝放样分块，铺板时按分块位置。每行依次挂线（此挂线起到面层标筋作用）。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。c.安放原则块：原则76、块是整个房间水平原则和横缝根据，在十字线交点处最中间安放。如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块原则块，原则块应用水平尺和角尺校正。C、铺贴a.铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。b.大理石板地面缝宽为1mm。c.粘结层砂浆为15-20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。d.先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子大厅，宜先铺柱子与柱子中间某些，然后向两边展开。e.安放时四角同步往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层与否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。D、灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/377、高度，再用与面板相似颜色水泥浆擦缝，然后用干锯未拭净擦亮。F、养护：在拭净地面上，用塑料薄膜、夹板或细木工板覆盖保护，2-3天内禁止上人。6.5.2地面铺贴饰面地砖施工工艺施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色材料挑选出来，完好地进行摆放。基层解决地砖镶贴质量验收A操作程序B操作要点a.施工准备基层解决：铺贴地面地砖，普通是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基层表面进行清理，表面残留砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。b.防水：采用1:2防水砂浆抹地面，厚度不不大于20m，找3%坡度坡向地漏，在浴缸侧墙面刷防水砂浆，其粉刷高度高出浴缸面200mm，大便器、冲淋房基层底应特别78、出理，并找到3%坡度坡向地漏。c.将面砖湿润备用：浸水后瓷砖片应阴干备用，阴干时间视表面有潮湿感、但手按无水迹为准。d.弹线、分格、定位e.预排：地砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其办法是：对有间隔缝铺贴，用间隔缝宽度来调节。对缝铺贴瓷砖，重要靠次要部位宽度来调节。C地面砖镶贴：D铺贴大面：铺贴大面是以铺好原则高度面为原则进行施工，铺贴时紧靠已铺好原则高度面开始施工，并用拉出对缝平直线来控制瓷砖对缝平直。铺贴时水泥砂浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并记得擦去表面水泥浆。需79、做泛水地面，铺贴时按图纸设计做出泛水坡度。整幅地面铺贴完毕，养护几天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦干净。E养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。6.6墙砖铺贴工艺6.6.1施工前准备：完毕墙顶抹灰，墙面、地面防水层和混凝土垫层施工。做好内隔墙和水电管线，堵好管洞，脚手眼。装好窗扇及玻璃，立好门框，窗台板也应安装好。室内较高需搭设架时，架杆等应离开门窗、墙角，距墙面150-2O0mm。6.6.2重要工具：木抹子、铁抹子、小灰铲、钢扁铲、80、小铁锤、克丝钳、洒水壶、切砖机、合金钢钻、水平尺、八字靠尺、角尺、卷尺、墨斗、尼龙线、托线板、刮尺、十字卡、木板、扫帚、水桶、拌灰工具等。6.6.3辅助材料：水泥、砂子、107胶、填缝剂、水等各种辅助材料。6.6.4选砖内墙砖，经常需要近距离观看，应严格检查表面质量。剔出有表面缺陷、色差、规格偏差过大砖。用金属棒轻敲砖背面，声音沙哑，也许有夹层或裂纹。可以自制套砖器，检查、分选瓷砖。分选时把瓷砖四边分别插入套砖器，大小误差不超过1mm分为一组，铺贴在同一墙面上。6.6.5瓷砖裁切最佳使用切割机裁切瓷砖，以保证切口整洁。需手工裁切恶，使用合金钢刀在釉面划痕，用钳子掰成两半，边沿稍加研磨也可达到效81、果。瓷砖加工贴砖墙面有管线等突出物，需要镶嵌吻合，可以用钳子沿砖边一点点掰出所需形状，最佳再打磨一下，形成所需形状。6.6.6瓷砖浸水瓷砖铺贴前，应浸水2小时，取出晾干表面浮水后使用。贴标块先用托线板检查墙体平整，垂直限度，拟定抹灰厚度，普通为15-20mm，最薄处不应少于7mm。在高约2m、距两边角100-2O0mm处，分别做标块，普通为50x50mm（或直径70mm）。依照上面两个标块，用挂垂线做下面两个标块，位于踢脚线上口。在标块外侧，钉上钉子，钉子上拉横线，线距标块表面1mm，依照拉线做中间标块。厚度与两端标块同样，标块间距为1.2-1.5m。在门窗口垛角处均应做标块。6.6.7标块砂82、浆与底灰砂浆相似。贴标块墙面高于3m时，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线垂，另一人站在地面依照垂直线调节下标块厚度。墙面浇水润湿后，在上下、左右两个标块之间抹一层宽度为100mm左右水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高。上下方向为竖筋，水平方向为横筋。标筋所用砂浆与底灰相似。搓平标筋用木板两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到同样平为止。操作前，应检查木板有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。6.6.8抹底灰先薄抹一层，用刮板、木抹子搓平。再抹第二遍，与标筋找平。抹灰时间必要掌握好，过早，标筋较软容易损坏，过晚，标筋干透了，抹灰时看似齐平，底灰干后会83、低于。 砖墙：先浇水润湿，分层抹1:3水泥砂浆底灰。 水泥墙面：先刷道1O107胶水，再分层抹1:3水泥砂浆底灰。 预制板墙：先刷道20107胶水，再分层抹1:0.5:4水泥砂浆。抹灰后，表面扫毛或划出横向纹道，24小时浇水养护。按设计规定和墙面实测尺寸计算排列，如砖缝宽度无详细规定期，可按1-1.5mm计算。非整砖应尽量排在阴角或次要部位。墙裙铺砖，上收口边应将压条计算在内。有阴阳角等配件时，应将其尺寸计算在内。墙面基层符合贴砖规定后，可用墨斗弹线，作为贴砖原则。每隔2-3块砖距离吊垂直，弹垂直竖线。距地面约50mm处，用水平尺找平弹线，作为底尺上口原则。水平线下垫底尺（木尺板），防止在水泥84、硬化前贴砖下坠。底尺要垫平稳，可用水平尺核对。墙面两侧贴定位砖（原则砖），厚度5-7mm，以此作为贴砖基准。在两端定位砖之间拉控制线，保证每行贴砖水平，同步控制墙面平整度。润湿找平层。瓷砖背面均匀抹满灰浆，以控制线为原则铺贴，用十字卡控制砖缝宽度，用木把或皮锤轻轻敲实，挤出并刮下多余灰浆，发现砖下亏灰应重新抹满灰铺贴。照此办法逐级向上铺贴，贴好几块后，检查平整度，调节缝隙，及时擦净砖面。持续铺贴多层时，要等下一层灰浆硬化后继续，防止贴砖下坠。铺贴12小时后，敲击砖面检查，发既有空鼓应重新铺设。铺贴24小时后，用清水冲洗砖面并擦净，开始填缝。最佳使用填缝剂填缝，其特点是颜色固着力强、耐压耐磨、不85、碱化、不收缩、不粉化，不但变化了瓷砖缝隙脱落，黏着不牢毛病，并且使缝隙颜色和瓷砖相配，显得统一协调，相得益彰。基层清理刮腻子打磨刷乳胶漆6.7室内喷刷乳胶漆施工工艺6.7.1施工顺序6.7.2操作要点A基层解决a在被清理基层以为合格混凝土和抹灰表面涂饰油漆前，应开始作底层解决，一方面清理基层。b灰渣、起皮、沥青、浆水、松散等缺陷清除干净。c局部油污、油漆要用碱水或清洁剂清理。d表面普通应磨一道砂纸，将残存在表面小颗粒浮灰或其他杂物除干净。B刮腻子打磨a批腻子目重要是进一步增长基层平整度，弥补不平缺陷及裂缝，由于仅靠抹灰去找平，某些细小不平之处难于平整，采用刮板批腻子可达到规定。此外，批腻子增长86、涂层与基层粘结力，在基层与面层之间起到桥梁作用。b对于中级油漆，基层平整度较好时，可以满刮两遍；对于高档油漆，基层平整度较好时，要满刮三遍腻子。腻子要有一定厚度，但不适当太厚，由于腻子普通比底层材料强度低。c高档油漆第一遍腻子干燥后，用钢皮刮板刮去不平处，表面可不磨砂纸，以使与第二遍腻子粘结牢固。d刮腻子力求平整、干净，每遍腻子完毕后，表面灰尘要清除干净。e如在第一遍满刮腻子前涂刷干性油，则应满面刮油性腻子，以保证质量。C刷乳胶漆：a普通状况下乳胶漆喷涂3遍即可。b第1遍漆涂饰后通过6小时干燥，即可刷第2遍漆。施工时室温保持在零度以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂饰时应多人配合，流水作业，87、互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免浮现接头。每个刷面应一次完毕。c每次喷涂不能太厚，第一遍刷完后应全面检查，局部缺陷及孔眼需复补腻子，并打磨光滑，待第一遍干透后再刷第二遍，第三遍涂刷与第一遍相似，规定更美观细腻，必要使用排笔涂刷，粘在表面排刷毛及其她东西应及时剔掉，掌握好刷涂顺序及方向，不得显接搓及刷纹。d吊顶及隔墙纸面石膏板需待钉帽点防锈漆及接缝解决好再刮腻子喷涂乳胶漆，顶棚刷涂特别应控制好涂料稀释度。e混凝土墙表面刷乳胶漆应控制好基层含水率，避免起泡及掉皮等质量通病产生。装配五金：a.所有五金装配均应严格遵守出品厂商阐明书规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺88、丝自身长度一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。b.凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该.样板可用金属或木制，使用应经业主承认。6.8玻璃幕墙施工方案及技术方案6.8.1、连接件安装工艺及技术方案1.1工艺流程阐明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。1.2基本*作阐明：1.2.1熟悉图纸：理解前段工序变化更改及设计变更。1.2.2熟悉施工现场：施工现场熟悉涉及两方面内容，一是对已施工工序质量验收；二是对照图纸规定对下步工作安排。1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件作用就是89、将连接件固定，使幕墙构造与主体砼构造连接起来。故安装连接件时一方面要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才干很精确地安装连接件。1.2.4对照竖梁垂线：竖梁中心线也是连接件中心线，故在安装时要注意控制连接件位置，其偏差不大于2mm。1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深位置以保证连接件安装精确无误，办法参照前几道工序*作规定。1.2.6点焊：在连接件三维空间定位拟定精确后要进行连接件暂时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同步进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同90、步两人都要做好各种防护；点焊人员必要是有焊工技术*作证者，以保证点焊质量。1.2.7验收检查。对初步固定连接件按层次逐个检查施工质量，重要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范畴内。三维空间误差工地施工控制范畴为垂直误差不大于2mm，水平误差不大于2mm，进深误差不大于3mm。1.2.8加焊正式固定：对验收合格连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊*作时要按照焊接规格及*作规定进行，普通状况下连接件两边都必要满焊。1.2.9验收：对烧焊好连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到规定为止。1.2.10防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐解决，连接91、件在车间加工时亦进行过防腐解决，详细解决办法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防锈漆；（3）刷保护面漆，有防火规定期要刷防火漆；6.8.2、竖梁定位放线工艺及技术方案2.1工艺流程阐明：熟悉理解图纸规定，检查图纸与否有不清晰地方，与否有弄不懂问题准备所有工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线位置在核心层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线误差调节误差进行水平分割复查水平分割精确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线精确线重点清查转角，变面位置放线状况。2.2基本*作阐明：2.2.1熟悉图纸过程是对整个工程理解，在施工前对施工面图纸。作出了全面理解，弄清整92、个位置主导尺寸、转角、收口解决方式，以及整个建筑设计风格，并对整个施工组织设计有明确结识，对施工进度控制做到心中有数，同步依照实际状况编制切实可行施工办法、方案。2.2.2在正式施工前，要进行施工准备，准备内容有：2.2.2.1人员准备。人员准备括：人员构造、技术水平、新旧人员搭配等状况。2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具准备要检查与否缺什么、与否使用正常，仪器与否精确，误差与否在规定范畴内。2.2.2.3材料准备。2.2.3在施工现场找准所开线部位，并对其周边环境进行理解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面位置一一对照，以保证放线时精确无误。2.2.4选取好核心层，将核心层清理干净93、，防止杂物对开线影响，在核心层找出核心点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。2.2.5依照幕墙施工需要，单纯在核心层打水平还局限性以拟定竖梁定位，为了保证竖梁安装误差在规定范畴，在放线时还需要寻找一种辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一种或几种，视实际状况而定，普通状况下随楼层层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。2.2.6拟定了核心层、辅助层，在核心层上寻找竖梁放线定位点。定位点普通在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必要调准位置，保证线、面空间统一。核心点不低于两个，随着各立面变化复杂限度和整个施工方案和设计形式而决94、定核心点多少。2.2.7找出所有定位点，对定位点调节固定。对定位点调节固定规定：a、定位点误差必要足够小。b、所有固定点材料应无明显塑性变化。c、固定必要牢固、稳定。2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用各种花蓝紧仔拉紧办法。在拉水平线之前规定对水平度进行复核，误差一定要不大于1mm。2.2.9在水平线拉好后，为防止浮现误差，规定对拉好水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。2.2.10进行水平分割：水平线拉好调节后，进行水平分割，进行水平分割前必要做好如下准备工作：95、（1）查看图纸分格；（2）明了分格线与定位轴线关系；（3）找出定位轴线精确位置；（4）准备了工具，同步对圈尺等测量仪器村进行调校；（5）拟定分割起点定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，普通三人同步进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。2.2.11对水平分割精确性检查，在每次水平分割线分割完毕后都规定对此进行复查，办法有二种：（1）按本来分割办法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如浮现分割误差不不大于2mm，则需要重新进行分割。2.2.12水平分割拟定后，咱们就需要依照水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）96、固定好吊线支座；（2）每根线都在分割点上；（3）分割点必要精确无误；（4）吊线时必要先察看与否有排栅或其他东西档住；（5）所吊垂线代表一根竖梁安装位置，这就规定咱们对水平分割与所吊垂线必要完全吻合；（6）在风力4级时不适当吊垂线；（7）吊线时，吊垂重量依照状况可用重砝码办法来减少风力对其影响；（8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根吊，同步用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。2.2.13检查垂直度有：（1）经纬仪检查法：是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选取几种垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻拭因素进行调节这是一种最精确办法；（2）水平97、辅助层定位点重叠复检法：通过查看辅助层分割点与定位层分割点与否重叠来检查垂直吊线精确性；（3）自由复检法：任意选取一层作为检查层或选取一边区域进行复检详细办法参照得出误差后过去时行分析、记录、解决。这是由于有时赶工，时间紧状况下应急办法，普通状况下不采用。2.2.14固定垂直线，为了防止受外界力影响在调节好垂直线要进行固定；固定期固定稳、准，同步避免外界冲力对其影响，同步，要注意对所放线保护，有条件对固定完毕垂直线用经纬仪重新校正。2.2.15至上道*作为止，放线某些工作基本完毕，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段精确无误，对所放线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其精98、确性是检查重点，特别是转角位置放线状况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同步要重复核对以防搞错。3、竖梁安装工艺及技术方案6.8.3基本操作作阐明：3.1工艺*作流程：检查竖梁型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。3.2.1检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同步要熟悉订料图，精确理解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查涉及如下几种方面：颜色与否对的，氧化膜与否合规定；截面与否与设计相符（涉及截面高度、角度、壁厚等）；长度与否合规定（与否扣除15mm变形缝）。3.2.2对号就位：按照作业筹划将要安装竖梁运送到指定位置，同步注意其表99、面保护。3.2.3竖梁安装普通由下而上进行，带芯套一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖染将下端对准第一根竖梁上端芯套用力将第二根竖染套上，并保存15mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范畴内竖梁同步自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面竖梁。3.2.4竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调节。6.8.4、横梁安装施工工艺及技术方案4.1工艺*作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。4.2基本*作阐明：4.2.1施工准备：在横梁安装前要做好施100、工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清启动扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料规格数与否符合规定，施工人员要有各横梁应在那儿就位观点；第三，人员准备；第四，施工段现场清理，由于有也许浮现因排栅等因素横梁不能正常安装状况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。4.2.2检查各种材料质量：在安装前要对所使用材料质量进行合格检查，涉及检查横梁与否已被破坏，冲口与否按规定冲口，同步所有冲口边与否有变形，与否有毛刺边等，如发现类似状况要将其清理后再进行安装。4.2.3就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再101、将横梁垫圈预置于横梁两端，用680不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同步注意，观测横梁角码就位状况，调节好各配件位置以保证横梁安装质量。4.2.4检查：横梁安装完毕后要对横梁进行检查，重要查如下几种内容：各种横梁就位与否有错，横梁与竖染接口与否吻合，横梁热圈与否规范整洁，横梁与否水平，横梁外侧面与否与竖梁外侧面同一平面上等。6.8.5、玻璃安装施工工艺及技术方案5.1工艺操作流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调节固定验收。5.2基本操作阐明：5.2.1施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后成品环节，在施工前要做好充分准备工作。准备工作涉及人员准102、备、材料准备、施工现场准备。在安排筹划时一方面依照实际状况及工程进度筹划规定排好人员，普通状况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新原则，材料工器具准备是要检查施工工作面玻璃板块与否到场，与否有无到场或损坏玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面玻璃板块与否到场，与否有无到场或损坏玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够场合满足安装需要，同步要对排栅进行清理并调节排栅满足安装规定。5.2.2检查验收玻璃板块：a、检查内容有：（1）规格数量与否对的；（2）各层间与否有错位玻璃；（3）玻璃堆放与否安全，可靠；（4）与否有误差超过原则玻璃；（5103、）与否有已经损坏玻璃。b、验收内容有：（1）三维误差与否在控制范畴内；（2）玻璃铝框与否有损伤，该更换要更换；（3）构造胶与否有异常现象；（4）抽样做构造胶粘接测试。c、检查验收要做好详细记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。5.2.3玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同步要按安装顺序进行准放。堆放进要恰当倾斜，以免玻璃倾覆。5.2.4初安装：安装时每组45人，安装有如下几种环节：（1）检查寻找玻璃；（2）运玻璃；（3）调节方向；（4）将玻璃抬至安装位；（5）对槽、进槽；（6）对胶缝；5.2.5调节：玻璃板块初装完毕后就对板块进行调节，调节原则，即横平、竖直、104、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调节完后还要检查室内该平地方与否平，各处尺寸与否达到设计规定。5.2.6固定：玻璃板块调节完毕后立即要进行固定，重要是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。5.2.7验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收内容有：（1）板块自身与否有问题；（2）胶缝大小与否符合设计规定；（3）胶缝与否横平坚直；（4）玻璃板块与否有错面现象；（5）室内铝材间接口与否符合设计规定；（6）验收记录、上压块固定属于隐蔽工程范畴，要按隐蔽工程关于规定做好各种105、资料。6.8.6玻璃幕墙施工应注意质量问题a玻璃幕墙中明龙骨幕墙框料和隐框幕墙拼缝应横平竖直，隐框幕墙缝宽应均匀，并符合设计规定。玻璃安装方向应对的。b玻璃品种，规格与颜色应与设计相符，整个幕墙玻璃色泽应均匀，不得有颜色变色，镀膜脱落现象。c 幕墙中铝合金型材表面不应有脱膜现象。明龙骨幕墙装饰扣板表面应平整，不应有变形，波纹或局部压碰等肉眼可观测到质量缺陷。d幕墙上下边及侧边封口，沉降缝、伸缩缝、防震缝解决及防雷体系应符合设计规定。e铝合金骨料及玻璃表面应干净，不得有污物；玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封条应镶嵌密实，填充平整。f严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必要合格。g要仔细检查每块106、石材板有无裂纹，防止石材板在运送和施工时发生断裂。h测量放线要十分清确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。i预埋件设计和放置要合理，位置要精确。J 依照现场放线数据绘制施工放样图，贯彻加工尺寸。k安装和调节石材板位置时，可用垫片恰当调节缝宽，所用垫片必要与挂件是同质材料。l固定金属挂片螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少量石材胶固定。锚固件及骨架连接件等采用焊接部位，焊接质量一定要符合设计规定，焊口涂刷防锈漆前要将焊渣焊药清理干净，防锈漆涂刷要到位，不能有漏刷漏涂等现象。m面板固定办法、固定点间距要符合设计规定，固定要牢固无松动。n107、饰面板运送安装过程中要注意保护，不能损坏划伤，影响饰面效果。o胶缝要宽窄、深浅一致，体现要光洁，不能有凹凸不平或剥裂等现象。6.8.7玻璃幕墙施工成品保护a玻璃幕墙在制作安装过程中和工程验收前，应采用成品保护办法，杜绝利器划伤铝型材和玻璃表面，并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。b已安装好玻璃幕墙骨架洞口，不得再做运料通道。c禁止在铝合金框上安装脚手架、悬挂重物，脚手架不得搭在横框上，并禁止蹬、踩横框，和在横梁上系安全带。d清洗有污染玻璃和铝型材时不得用碱性或酸性有损外观质量清洗剂，宜用中性清洁剂。e幕墙上方如有动火操作，作业面下应设接火斗，以免火花灼伤饰面板其她材料。6.8.8玻璃幕墙施工质量108、验收原则a各分项工程检查批应按下列规定划分：1相似设计、材料、工艺和施工条件幕墙工程每5001000米2应划分为一种检查批，局限性500米2也应划分为一种检查批。2同一单位工程不持续幕墙工程应单独划分检查批。3对于异型或有特殊规定幕墙，检查批划分应依照幕墙构造、工艺特点和幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商拟定。b检查数量应符合下列规定：每个检查批每100米2应至少抽查一处，每处不得不大于10米2。对于异型或有特殊规定幕墙工程，应依照幕墙构造和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工6.8.9玻璃幕墙工程质量主控项目a玻璃幕墙工程所使用各种材料、构件和组件质量，应符合设计规定及109、国家现行产品原则和工程技术规范规定。检查办法：检查材料、构件、组件产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料复检报告。b玻璃幕墙造型和立面分格应符合设计规定。检查办法：观测；尺量。c玻璃幕墙使用玻璃应符合下列规定：d幕墙应使用安全玻璃，玻璃品种、规格、颜色、光学性能及安装办法应符合设计规定。e幕墙玻璃厚度不应不大于6.0mm，全玻幕墙玻璃厚度不应不大于12mm。f幕墙中中空玻璃应采用双道密封。g幕墙夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃夹层胶片（PVB）厚度不应不大于0.76mm。h钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm如下钢化玻璃应进行引爆解决110、。i所有幕墙玻璃均应进行边沿解决。检查办法：观测；尺量检查；检查施工记录；j玻璃幕墙金属框架与主体构造连接、立柱与横梁连接及幕墙面板安装各种预埋件、连接件、紧固件必要安装牢固，其数量、规格、位置、连接办法和防腐解决应符合设计规定。检查办法：观测；检查隐蔽工程验收记录和施工记录；k各种连接件，紧固件螺栓应有防松动办法；焊接连接应符合设计规定和焊接规范规定。检查办法：观测；检查隐蔽工程验收记录和施工记录；l隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设立两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应不大于100mm，厚度不应不大于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。检查办法：观测；检查施工记录；m明框玻璃幕墙安装111、应符合下列规定：n玻璃槽口与玻璃配合尺寸应符合设计规定和技术原则规定。o玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽与槽口宽度相似，长度不不大于100mm弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计规定。p玻璃四周橡胶条材质、型号应符合设计规定，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%2.0%。橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。检查办法：观测；检查施工记录； q高度超过4m全玻幕墙应吊挂在主体构造上，吊夹具应符合设计规定，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间缝隙，应采用硅酮构造胶填嵌严密。检查办法：观测；检查隐蔽工程验收记录和施112、工记录；r点支承玻璃幕墙应采用带万向头活动不锈钢爪，不锈钢爪中心间距应不不大于250mm。检查办法：观测；尺量检查；s玻璃幕墙四周，玻璃幕墙内表面与主体之间连接点，各种变形缝，墙角连接节点应符合设计规定和技术原则规定。检查办法：观测；检查隐蔽工程验收记录和施工记录；t玻璃幕墙应无渗漏。检查办法：在易渗漏部位进行淋水检查。u玻璃幕墙构造胶和密封胶打注应饱满、密实、持续、均匀、无气泡，宽度应符合设计规定和技术原则规定。检查办法：观测；尺量检查；检查施工记录；v玻璃幕墙启动窗配件应齐全，安装应牢固，安装位置和启动方向、角度应对的；启动应灵活，关闭应严密。检查办法：观测；手扳检查；启动和关闭检查；w玻113、璃幕墙防雷装置必要与主体构造防雷装置可靠连接。检查办法：观测；检查隐蔽工程验收记录和施工记录；6.8.10玻璃幕墙施工质量控制普通项目a玻璃幕墙表面应平整干净；整幅玻璃色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检查办法：观测；b每平方米玻璃表面质量和检查办法应符合表9-1规定。表9-1 每平方米玻璃表面质量和检查办法项次项 目质量规定检查办法1明显划伤和长度100mm轻微划伤不容许观测2长度100mm轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查c 一种分格铝合型材表面质量和检查办法应符合检查办法应符合表9-2表9-2一种分格铝合金型材表面质量和检查办法项次项 目质量规定检查办法1明显划114、伤和长度100mm轻微划伤不容许观 察2长度100mm轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查d明框玻璃幕墙外露框长压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计规定，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙单元拼缝或隐框玻璃幕墙分格玻璃拼缝应横平竖直，均匀一致。检查办法：观测；手扳检查；检查进场验收记录；e 玻璃幕墙密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。检查办法：观测；手扳检查；f防火、保温材料填充应饱满均匀，表面应密实、平整。检查办法：检查隐蔽工程验收记录。g玻璃幕墙隐蔽节点遮封装修应牢固、整洁、美观。检查办法：观测；手扳检查；h明框玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法应符合表9-3规定。115、表9-3 明框玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法项次项 目容许偏差（mm）检查办法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m90m252幕墙水平度幕墙幅宽35m5用水平仪检查幕墙幅宽35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度2m2用水平仪检查构件长度2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度2m3用钢尺检查对角线长度2m4i隐框、半隐框玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法应符合表9-4规定。表9-4隐框、半隐框玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法项 次项 目容许偏差(mm)检查办法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度6116、0m1560m90m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阴角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查6.9照明安装工程施工工艺6.9.1配电箱、柜安装a本工程配电箱涉及明箱和暗箱，依照设计规定加工定货。暗箱装配电箱依照预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。b配电117、箱安装工艺：设备进场检查弹线定位预埋安装箱体安装箱体固定绝缘遥测c配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开簟检查应由监理、供货方共同进行，并做好检查记录。d配电箱安装规定配电箱底部距离地面应符合设计规定和规范规定。导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱内盘面闸具位置应与支线相相应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。配电箱盘面上安装各种刀闸及自动开118、关等，当处在断路状态时，刀片可动某些均不应带电。配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。e基本型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸规定加工基本型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基本型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度2倍。f配电柜安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调节，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。6.9.2阻燃塑料线管安装A阻燃塑料线管安装工艺流程：阻燃塑料线管安装与调节保护底线安装B119、桥架及线槽由厂家按规定加工好后，按照规定期间进场，并经现场专业技术员会同监理检查合格后方可使用。C阻燃塑料线管安装作业条件：桥架及线槽安装在其安装部位装修工程完毕后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之迈进行。D桥架安装后应进行接地电阻测试。E管路敷设a、一方面规定在配合构造预埋中，施工人员必要认真熟悉图纸，严格按设计规定管线规格、型号及敷设方式进行施工。b、依照设计图纸规定，配合土建作好各楼层暗管敷设。c、关于管路连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口解决等规定详见技术交底。在施工过程中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监120、理，保证施工符合实际和规范规定。d、吊顶内管路敷设：吊顶内敷设管路固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，详细做法按照建筑电气通用图集操作。暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内钢管、接线盒、灯头盒，探测器盒，应配合土建主体施工进度组织埋设。埋设时应注旨在接线盒和无盒管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入堵塞管道。钢管应敷设到位，不得在半途或末端转接塑料管。暗敷钢管连接采用套管焊接，套管长度为连接管外径1.53倍，连接管对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固，并应及时上好防锈漆。e、暗敷阻燃塑料管连接采用套管连接。由于阻燃塑料管容易被压损或折裂，在施工时必要采用有效保护办法。特别是在土建浇注砼时，电工人员121、务必到场跟班监护。6.9.3管内配线工程作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建构造施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。管内穿线工作普通在土建内墙装修工程即将结束迈进行。穿线前先检查清除管内杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层办法。穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜色导线，详细规定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别区别，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后接线清晰无误。穿线管内不容许留有导线接头。施工中应采用不同颜色导线严格区别PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何状况下不准使用黄绿双色线作负荷线。线路在试电迈进行绝缘电阻测试，122、选用500V，0500M兆欧表测量，普通铜芯线线间绝缘电阻以不不大于0.5M为合格，电力电缆绝缘电阻以不不大于10M为合格。6.9.4灯具安装A灯具安装作业条件：灯具型号、规格、质量符合规定，土建基本完毕后进行。B灯具安装施工工艺流程：灯具检查灯具组装安装接线通电运营C操作工艺规定a 灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损灯具方可使用。依照灯具安装场合，检查灯具与否符合规定，灯内配线与否符合设计及工艺原则，检查标志灯指引示方向与否对的，应急灯与否可靠敏捷，3以上灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必要牢固可靠。走廊吊灯低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地解决。灯具安装牢固、端正，位置对的。D壁灯123、安装：用接线盒安装壁灯时，一方面依照灯具外型选取全盘塑料台，把灯具摆放在上面，四周留出余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具底板上开安装孔，将灯具灯头线从木台出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒式内，之后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调节塑料台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。E组合链式荧光灯安装：在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出电源线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘中心内并固定法兰盘，将灯具反光板用螺丝固定在灯124、箱上，调节好灯角，最后将灯管装上即可。F嵌入式灯具安装嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯普通安装在吊顶罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶板面保持一致。其他小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用砼板中伸出支承铁架、铁件相连接办法。顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，理解灯具形式及连接构造，以便拟定埋件位置和开口位置大小，大吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增长附加龙骨。灯具安装：吊顶安装后，依照灯具安装位置进行弹线，拟定灯具支架固定点位置。6.9.5开关、插座安装A清理：将盒内残存灰块剔除，同步将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。B接线：a开关接线规定：电器、灯125、具相线应经开关控制。开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。b插座接线规定：1单相两孔插座右极接相线，左极接零线。2单相三孔或三相四孔接地或接零线均应在上方。c接线：先将盒内甩出导线留出维修长度（1015）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座相应接线柱上，然后旋紧压头。如开关为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。C安装a 开关、插座规格、型号符合设计规定，产品应有合格证，所有开关切断位置一致，电器灯具相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在126、上方；翘板开关距地面1.4m，距门口1520，开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高低差不不不大于2，同一室内安装插座高低差不应不不大于5。b 安装在同一建筑物内开关，其中跷板开关开、关方向一致，且操作灵活，接触可靠。c 插座安装高度应符合设计规定。落地插座应具备牢固可靠保护盖板。d 暗装开关、插座，应将盒内甩出导线与开关、插座面板连接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。固定期要使面板端正，并与封面能平齐。面板安装孔上有装饰帽一定要装好。e 明装开关、插座，应先将从盒内甩出导线由塑料台出线孔穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。塑料台固定后，将甩出相线、地线按各自位置从开关、插127、座线孔中穿出，按接线规定将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。最后把开关、插座盖板上好。D通电试运营。开关、插座安装完毕，送电试运营再按系统单元按户摇测一次线路绝缘电阻，并做好记录。各支线绝缘电阻摇测合格后通电试运营，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关与否掉闸，插座接线与否对的，面板与否水平，与否被污染等。检查插座时，最佳用验电器，检查时逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。第七章 保证工期完毕技术办法7.1工期： 总工期为：60个正常工作日.7.2 保证工期完毕技术办法 为使本项目早日投入使用，我司在施工本项目时应尽量合理安排工序，严密组织，精心施工，128、并采用强有力办法，保证工期如期竣工。7.2.1施工进度筹划管理办法7.2.1.1施工进度筹划编制 （1）依照咱们以往同类工程施工经验、科学施工组织及先进计算机网络控制技术，制定本项目总体和个单位工程两级网络进度控制筹划。是保证总筹划实现核心性办法。 （2）为保证总筹划实现，在总体网络筹划中设立各种核心进度控制点，该控制点是施工阶段性目的，是编制各专业进度筹划根据。 （3）根据总进度筹划，项目经理部编制月进度筹划，施工专业队根据月进度筹划编制如进度筹划，并于每天生产例会提出经各专业对平衡承认后作为第二天筹划，发给各关于执行人。编制筹划保证可操作性及实用性。 （4）抓好核心线路和核心工序，应用微机129、进行动态管理、不断优化。进度筹划要得到业主确认，充分考虑业主对工期提出规定，保证总进度筹划顺利实行。7.2.1.2筹划执行与控制建立例会制度：每月一次工程例会，做阶段性总结；每周一次工程例会，安排检查月、周进度；日巡逻会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。控制保证筹划层层贯彻。施工中影响进度及各专业协调问题在理睬及时解决。如工期有延误要找出因素制定追赶筹划。编制施工进度筹划同步编制相应人力、资源需用量筹划如劳动筹划、钞票流量筹划、材料、构配件加工、装运到场筹划等。并派人跟踪检查，保证资源满足筹划执行需要，为筹划执行提供可靠物质保证。 在施工过程中，如果业主对某单位工程工期提出详细规定，我局将130、制定专门、有针对性赶工办法，组织充分机具和人力资源，保证业主工期目的实现。 7.2.2施工组织管理办法7.2.2.1项目班子强化项目管理，履行项目法施工，实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程负责，统一组织，保证工期。我司将选派曾经施工过同类工程一级项目经理和担任该工程项目经理，该同志有丰富现场施工组织管理经验和协调能力；总工程师由有类似工程经历并有近年施工经验工程师担任施工员。强大项目管理班子将保证工期有组织实现。与业主、监理等单位密切配合，及时协调，以筹划为龙头，有指令性安排施工任务，每周开好生产协调会和技术协调会。每周向业主提交工程进度报告。7.2.2.2采用微机技术加强调度和动态管理131、合理安排工序穿插和工期，建立形象进度控制点，运用微机辅助网络筹划跟踪技术和动态管理办法。坚持月平衡、周调度，保证总进度筹划实行。为了充分运用施工空间、时间应有流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量前提下，充分运用施工空间，科学组织安装盒装修两者立体交叉作业。7.2.2.3施工组织管理方面其她办法（1）严格各工序施工质量，保证一次验收合格，杜绝返工，以一次成优良好施工质量获取工期缩短。（2）充分发挥群众积极性，展开劳动竞赛，对完毕筹划好予以表扬和奖励，对完毕差予以批评和惩罚，加强工序管理，为最大限挖掘核心线路潜力，各核心工序施工时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制保证空间、时间充132、分运用。7.2.3劳动力及机械化施工队工期保证办法（1）为保证工期，我司将选取具备很高专业素质施工队进场承担施工任务。施工人员相对固定不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺少。（2）实行项目成本核算制，充分运用经济杠杆作用，把施工进度、工程质量、文明施工等要素与效益紧密挂钩，调动作业人员积极性和工作热情。优化生产要素配备，组织专业化队伍，采用劳动竞赛形式，充分发挥职工积极性，提高劳动生产率。7.2.4资金与材料方面对工期保证制度（1）本工程执行专款专用制度，以避免施工中由于资金问题影响工程进度。同步专款专用制度也为项目经理部应付万一某环节完不成核心日期而采用坚决办法提供了保证。（2）本工程材料和零133、星材料由项目经理部统一采购，现场检查验收。在资金保证和材料供应等方面有力保证下，工程进度款完全有保证。7.2.5施工技术队工期保证办法（1）积极推广应有新工艺、新材料，从科技进步方面争取加快进度。（2）项目总工程师和各专业工程师指引、协助施工队及时解决施工中浮现各种技术问题，做好详细施工方案和施工技术交底，在编制材料筹划、加工件筹划时充分考虑合理损耗系数，做到既满足施工需要，又不能导致挥霍。与设计、监理和甲方随时联系及时把问题解决，保证施工对的性和持续性。（3）采用新材料，压缩工序流水节拍。严格按设计、原则、规范和工艺施工，做到分部、分项一次合格，杜绝返工，用高质量保证施工进度。7.2.6创造134、良好外围环境对工期保证（1）积极积极和各级政府管理部门联系，为施工提供以便。（2）做细致工作争取周边居民理解和支持，搞好与本地居民关系，保证工程顺利进行。7.2.7工程奖惩办法为保证工程按照筹划工期保质保量顺利进行，我公司在贯彻一系列管理办法同步，制定奖惩办法，运用经济杠杆来调动生产工人积极性。（1）制定工序工期奖惩办法，对某些直接影响到下道工序开工和总工期核心工序，项目部依照总体筹划向各施工队伍下达作业筹划同步，进一步明确负责人和完毕时间，对提前或推迟完毕因素要进行分析，提出奖惩办法，本工程奖惩以日历天计算，特殊工序以小时计算。（2）为控制各区域或某一阶段工期，项目部筹划层层分解，组织各施工135、队伍之间展开各种形式劳动竞赛，对提前完毕施工任务予以奖励，对滞后严重要提出惩罚，形成施工热潮。（3）在与各施工队伍订立劳务合同步，把工期规定纳入重要条款，制定奖惩办法。附表一 项目组织管理机构序号姓 名公 司 职 务工 地 职 务从事本工作时间(年)1王方明总经理常务总指挥102贺胜荣工程管理部经理常务副总指挥83祝龙新工程管理部项目经理项目经理154陈阔工程管理部项目经理项目副经理85聂国政工程管理部项目经理技术经理156陈强工程管理部材料员材料员147易蓉工程管理部采购员材料采购员108曾繁华工程管理部施工队长施工队长15附表二 附表三 劳动力投入筹划 时间 工种按工程施工阶段投入劳动力状136、况171520304560木工881515151010泥工10101015151010专业电工5555555电焊工5510101555氟碳漆油漆工551015151010乳胶漆工55510101010 外露钢架安装工 20 20 20 15杂工55510101010附表四重要施工机械设备一览表工具名称型号额定功率数量需购买数量新旧限度现工具存储地点经纬仪DS3-D2-28295公司仓库镭射光尺LM-70022100公司仓库焊机6.5KVA80A580公司仓库空压机TA-8010hp1080公司仓库亚弧焊机Sm43SA10KVA390公司仓库冲击钻PEH200E420W880公司仓库手电钻FD1137、0AV350W1080公司仓库切割机CC14SA1650W880公司仓库开木刀TR-420750W590公司仓库电刨F-20A570W280公司仓库喷枪TG-1121122585公司仓库大力钳AS-4500885公司仓库钢丝钳ANS600600MM1280公司仓库台锯SAWL131800W590公司仓库打磨机G10SF530W3090公司仓库抛光机DE-100M650W1090公司仓库拉钉钳SLM-SM11095公司仓库电动套丝机LP-250V750W590租赁蚊钉枪LST-32550W1595公司仓库台式老虎钳BENCH400400000390公司仓库积梳锯GST85PBE580W290公司138、仓库射钉枪DX450450001090公司仓库直钉枪F-30590公司仓库油压钻DH-25J20W290公司仓库管子钳T450601090公司仓库玻璃吸VERIBOR45001090公司仓库绝缘摇表ZC25-3500伏特580公司仓库万能表MF-500500欧姆1080公司仓库空调工具EASTBRAN4500580公司仓库云石机CM4SA2940W580租赁剪铁机DG100B570W280租赁大锣机TR-121300W380租赁弯钉枪BBX-351300W280公司仓库砂布机SB-110950W180公司仓库风批FT-3203200W280公司仓库电动螺丝批BAGPIPE7750W580公司仓库铝合金梯SN-22M1070公司仓库地毯锤RORERTS75301880公司仓库地毯铲RORERTS10-6161880公司仓库熨斗WATTS101000W1080公司仓库弯管器SO-3203201090公司仓库铝合金切割机480580公司仓库铝合金切角机480280公司仓库铝合金焊机40 A380公司仓库扬镐560公司仓库铁锹2060公司仓库施工技工配备工种数量备注泥工12人木工15人水电工3-4人电焊工10人有操作证油漆工3-4人