1、目 录1. 概述11.1 工程概况11.2 场内外施工条件1 水文气象1 工程地质2 交通条件4 弃料场51.3 合同项目的内容5 工作内容5 工程规模6 工程项目61.4 工程进度计划安排61.5 施工特点及对策61.6 布置原则71.7 施工条件71.8 施工辅助企业及主要临建设施布置7 混凝土拌和站7 钢筋加工与模板修理车间车间8 现场生产指挥中心8 物资仓库8 生活营地81.9 施工道路布置91.10 施工供水、供风、供电及通讯布置9 施工供水9 施工供风10 施工供电10 施工通讯111.11 围堰布置112. 系统设计122.1 设计原则及设计工艺12 设计原则12 设计工艺1322、.2 供水系统设计与布置14 取水泵站、吸水及压水管路的设计与布置14 水处理厂的设计与布置15 加压泵站、吸水及压水管路的设计与布置16 高位水池的设计与布置172.3 主要工程量清单172.4 本系统的设计特点22 取水泵站取水方式的选定22 对因突然停电而形成“水锤”破坏的防范措施223. 施工总进度计划243.1 编制原则与依据24 编制原则24 编制依据243.2 施工进度安排24 施工准备阶段进度安排24 水厂场平开挖、回填及道路工程进度安排24 平压水池、絮凝沉淀池、调节清水池、高位水池施工进度安排25 取水泵房及配套变电所施工进度安排25 取水管道安装施工进度安排25 厂外给水3、管线施工进度安排25 厂外电气工程施工进度安排25 室外工程施工进度安排25 系统调试及验收工作进度安排253.3 关键线路分析253.4 进度保证措施264. 开挖、回填和支护工程274.1 工程概况27 基本地质条件27 取水泵站地质条件27 水厂地质条件27 高位水池地质条件27 工程项目和工程量284.2 施工布置28 施工道路29 围堰布置29 施工供风布置29 弃碴294.3 土石方明挖施工294.4 填筑施工304.5 围堰施工31 回填渣料31 回填324.6 平洞开挖施工32 洞挖施工工艺32 洞挖爆破技术方案334.7 竖井开挖施工34 竖井开挖施工程序34 竖井施工3444、.8 支护施工34 砂浆锚杆施工34 工艺流程34 锚杆孔的钻孔35 普通砂浆锚杆安装与注浆35 喷射混凝土及挂网施工36 工艺流程36 喷混凝土施工36 挂网喷射混凝土37 排水孔施工37 钻孔37 PVC排水管安装374.9 质量、安全与环境保护37 质量控制措施38 安全措施38 环境保护384.10 主要施工设备385. 混凝土结构及砌体工程405.1 工程概况40 施工内容40 主要工程量405.2 结构设计情况40 构筑物设计415.3 砼施工41 钢筋制安41 模板施工42 埋件施工42 砼浇筑435.4 砌体工程45 砌体材料45 砌筑施工45 洞口过梁及抗震加固措施46 圈梁5、构造柱等砼工程465.5 砼质量保证措施465.6 砼缺陷修补措施476. 道路、围墙与绿化工程486.1 工程概况486.2 道路施工48 施工程序48 施工方法49 质量控制措施51 施工机械配备516.3 围墙及绿化施工52 围墙施工程序52 围墙施工方法52 绿化施工527. 建筑装修工程537.1 工程概况537.2 工程说明537.3 施工布置53 水电供应53 运输措施53 排水、排污措施547.4 主要施工措施54 砌体工程54 砌体材料54 砌筑施工54 洞口过梁及抗震加固措施55 圈梁、构造柱等砼工程557.5 屋面工程55 说明55 屋面保温55 屋面防水56 质量要求6、567.6 门窗工程56 施工范围57 施工工艺577.7 玻璃及其安装58 说明58 材料587.8 抹灰工程58 施工范围58 施工工艺59 施工方法597.9 楼地面工程60 施工范围60 施工方法607.10 涂料工程61 施工范围62 施工工艺62 各部位油漆具体做法63 施工质量与安全638. 金属结构制安装648.1 金属结构制作及安装64 概述64 金属结构制作的工艺要求64 金属结构安装的总体工艺64 金属结构制作和安装所需设备658.2 管道安装65 概述65 管道安装的总体工艺65 管道的具体安装工艺66 室外管道埋地与安装66 室内管道安装678.3 管道安装所需设备67、8 管道安装工程量689. 机电设备安装719.1 概述719.2 设备配置和安装72 设备配置72 设备安装73 安装场地及环境73 安装基础及预埋件74 设备安装74 试运转76 资料整理7710. 供配电工程7810.1 概述78 合同工程内容7810.2 施工总体布置78 施工布置78 供电电源78 电气主接线79 主要电气设备的选择79 电气布置80 继电保护与二次接线80 水厂控制方案80 电度计量81 电气照明81 防雷接地系统8210.3 安装措施计划82 安装措施82 变压器安装、检查82 0.4KV开关设备安装83 电缆桥架、电缆管安装83 照明设施安装84 接地系统8518、0.4 检查与验收85 配电变压器检查和验收85 0.4KV开关柜、动力配电箱和照明配电箱检查和验收85 电线电缆检查验收8610.5 调试和试运行86 单机调试和试运行86 联动调试和试运行8610.6 主要电气工程量及设备表8611. 监控及通讯工程9011.1 工程概述9011.2 主要设备、设施90 PLC控制系统90 计算机监控系统90 工业电视监控系统90 通讯系统91 电缆9111.3 施工措施91 施工步骤91 施工内容9211.4 技术质量保证93 一般规定93 电气埋件93 盘柜安装95 电缆敷设、连接95 其它9611.5 调试97 对线97 PLC从站单机调试97 中控9、室集控设备调试9812. 工程验收9912.1 工程验收程序9912.2 单元工程验收9912.3 分部分项工程验收10012.4 阶段（中间）验收10012.5 测试、试车及试运行101 测试101 试车101 试运行101 空载试运行8小时的资源投入102 系统负荷试运行的资源投入10212.6 竣工验收10312.7 缺陷修复及交接103 缺陷修复103 保修期104 交接10413. 水厂运行及维护10513.1 工作内容10513.2 水厂管理机构10513.3 水厂运行106 组织措施106 系统运行107 自动化管理108 激励与保障机制10813.4 水厂维护109 概述10910、 抓好人员组织和培训工作109 建立完善的设备管理制度110 制订严格的设备管理措施11114. 施工组织机构和资源配置11414.1 项目部组织机构11414.2 项目经理部职能部门职责11514.3 主要施工机械设备11615. 质量、安全和环保措施11915.1 质量管理119 质量管理体系119 质量策划119 质量管理职责121 质量控制127 质量保证127 质量改进12815.2 安全管理128 安全管理目标128 安全生产保证体系128 安全生产管理与控制129 项目工程安全技术措施13015.3 环境保护措施1321. 概 述1.1 工程概况略1.2 场内外施工条件1.2.111、 水文气象略1.2.2 工程地质略1.2.3 交通条件1.2.3.1 场外交通条件略1.2.3.2 场内交通条件略1.3 合同项目的内容1.3.1 工作内容XX水电站生产水系统建设的工作内容为：（1）取水泵站、水厂、输配水工程施工；（2）取水泵站、水厂、输配水工程工艺设备材料的采购与安装；（3）变配电、控制系统设备材料的采购与安装；（4）XX水电站施工期供水系统的运行管理；1.3.2 工程规模生产水系统总供水量为5.0万t/d。1.3.3 工程项目1.3.3.1 取水泵站取水泵站由取水泵站和泵站至水厂的输水管线组成。1.3.3.2 水厂（1）水厂包括生产构（建）筑物、生产辅助及附属建筑物、各类12、管道和其他设施。（2）生产构（建）筑物：絮凝沉淀池、生产水池、送水泵房、变配电控制室、加矾间及矾库。（3）生产辅助及附属建筑物：办公室和值班室。（4）各类管道：生产水管道、加矾管道、水厂自用水管道、排水管道（雨水管道）、及电缆沟槽。（5）其他项目：场地平整、边坡支护、进厂道路、厂区道路、绿化、照明、围墙及大门。1.3.3.3 输配水工程输配水工程包括：高位水池和输水管线。水厂的送水泵房出水管将水引至高位水池，由高位水池自流通过输水管网向用户供水，输水管线敷设至左岸混凝土系统供水点。1.4 工程进度计划安排由于发包人计划本工程于2006年2月1日进场开工。我公司将于2006年6月1日前使XX生产13、水系统具备供水条件；2006年8月1日前完成全部工程的建设任务；供水系统运行至2011年12月31日；运行期间满足用户对水质、水量及水压的要求。1.5 施工特点及对策（1）本标中各种管道铺设工程量大，按照设计要求和相关施工规范，在管道的转角处设置止推墩或镇墩，确保其基础坚实牢固，确保管道铺设施工质量。（2）本标开挖工程较为集中,主要分布在厂区和取水泵站，厂区明挖的安全警戒对319国道而言是难点，施工中必须采取可靠的安全防护措施，作好爆破警戒；取水泵站的竖井及平洞开挖受水位影响，需采用围堰挡水，在已定工期的前提下，需加大施工管理力度，确保各节点工期的实现。（3）厂外的输水管道安装，需要穿过31914、国道,319国道改线尚未投入使用,该路段需继续承担大流量交通职能，在开槽施工时，拟采取设置道路施工警示牌、分半边先施工半边交通等措施，以尽量减少对车辆通行的影响，不阻断交通。施工总布置1.6 布置原则本标工程施工布置的主要原则是：（1）所有临建设施及施工道路均按招标文件要求在合同征地范围内进行规划布置。（2）以场内施工道路布置为先导，后布置临建及生活设施。（3）临时与永久紧密结合，按工程进度分期进行，力求紧凑实用、施工方便、经济合理、节约用地。（4）现场临建设施布置须满足防火、防盗及场地排水等要求。1.7 施工条件根据招标设计图和招标文件，业主提供的设施有：4#公路（319国道）、下游地方汽渡15、码头、神溪沟弃料场、XX水厂及取水泵站均由10KV左岸和线供电、施工供水根据现场情况采取从乌江抽水的方式供水，施工场地内交通利用场地内设计的永久道路，同时修建临时道路R1、R2和R3。1.8 施工辅助企业及主要临建设施布置1.8.1 混凝土拌和站根据混凝土浇筑需要，在现场设混凝土拌和站一座，拌和站布置在水厂下游侧BEFC平台。拌和站由水泥库、粉煤灰库、砂石料堆场等构成。拌和站占地面积为400m2，其中水泥库及粉煤灰库建筑面积分别为60 m2和40 m2，棚架结构；砂、石堆场面积分别为100 m2、80 m2，露天堆放。根据施工进度安排，本标段混凝土浇筑最大小时强度为9m3，因此拌和站布置1台016、.75m3拌和机和2台JZC350型自落式混凝土拌和机即能满足混凝土浇筑强度要求。此外，为满足砌体工程和建筑装修工程的需要，在拌和站另外配备3台型号为HJ-200型砂浆搅拌机。拌制混凝土时，石子、砂以及粉煤灰采用磅秤现场称量。1.8.2 钢筋加工与模板修理车间车间根据本标段特点，拟在BEFC平台下游侧布置一小型钢筋加工和模板修理车间。钢筋加工和模板修理车间占地总面积为500 m2，钢筋加工和模板修理车间均为棚架结构，建筑面积分别为100 m2和50 m2。钢筋加工车间设钢筋调直、切断机各一台，钢筋弯曲机两台，计划加工能力为5t/班。修理车间设模板矫正机一台。1.8.3 现场生产指挥中心为方便现17、场施工管理，布置现场生产指挥中心，生产指挥中心占地面积为200 m2。现场指挥中心设前方值班室，前方值班室采用活动式集装箱，面积为30m2。1.8.4 物资仓库本标段多数设备及材料从业主仓库提出后一次性安装就位，少量不能及时安装的设备及材料，储存在临时物资仓库。临时物资仓库布置在BEFC平台，建筑面积100m2。1.8.5 生活营地在水厂下游侧BEFC平台为前方从事生产的职工建临时生活营地。生活营地设职工临时住房、食堂、澡堂及厕所等。其中职工住房建筑面积400 m2、食堂面积为80 m2，厕所36m2、澡堂为36m2。主要施工临建设施项目详见表1-1。表1-1 主要临建设施表 序号项 目场地面18、积建筑面积备 注1临时拌和站400m2100m2钢管架、竹夹板、彩条布2钢筋加工及模板修理车间500m2100m2钢管架、竹夹板、彩条布50m23前方生产指挥中心200m230m2集装箱4职工住房1100m2400m2砖混结构5食堂80m2砖混结构6临时库房100m2砖混结构7厕所36m2砖混结构8澡堂36m2砖混结构1.9 施工道路布置乌江XX水电站施工供水系统工程开挖施工主要利用4#公路（319国道）及开挖的3条施工便道R1、R2和R3入各工作面进行施工。主要施工道路参数详见第四章。1.10 施工供水、供风、供电及通讯布置1.10.1 施工供水本标主要供水项目有：主体工程混凝土拌和及养护、19、砌体工程、填筑碾压工程、施工辅助设施用水及办公生活用水等。因施工期业主永久供水系统还未建成，为保证系统前期开挖和建安用水，须设置一套临时供水系统，供水量设计为20m3/h，水源采用乌江取水为主。临时水池布置在水厂225m平台附近高程230m左右，水源主要是取自乌江，由 1台QS20-50/_5.5水泵供水,取水高程约178m。临时水池为2个6m3的水箱。主要工程量见表1-2。表1-2 施 工 期 临 时 供 水 材 料 表序号名称型号规格单位数量备注1潜心泵QS20-50/3_5.5台1P=5.5KW2储水池6钢板个2容量Q=6m33钢管50*3.5米10004钢管25*2.5米2005塑料软20、管DN25米1006闸阀DN50个57闸阀DN25个71.10.2 施工供风 本标开挖项目比较分散，根据这一特点，在场平及净水构筑物基础开挖现场布置1台20 m3和3台12 m3移动式空压机供风。施工供风主要设备见表1-3。表1-3施工供风设备表 序号名 称型 号单 位数 量备 注1移动式空压机20m3/min台1场平开挖2移动式空压机12m3/min台3基础及洞室开挖1.10.3 施工供电2.5.3.1 施工供电概述电源取自XX变电所10KV供电回路，采用架空线送到施工场地，在施工场地安装电力变压器500KVA一台，低压配电柜三面，在场地内架设0.4KV供电线路,可满足场地内所有设备及照明的21、供电。源水泵站供电敷设电缆到施工现场。偏远地段的管路施工用电从临近单位取电源，在无电可取的地段将自备小型发电机一台，以满足施工需要。2.5.3.2 施工供电主要设备材料施工供电主要设备材料见表1-4。表1-4 主要配电设备、材料表 序号名 称规 格 型 号单位数量备注1电力变压器S9-500台1210KV架空线路LGJ-335m3003低压开关柜GGD面34橡套电缆yc-3120+135m5005橡套电缆yc-350+116m5006橡套电缆yc-325+110m4007橡套电缆yc-310+14m3008空气开关DZ20Y-400台49空气开关DZ20Y-200台610三相有功电度表DT8622、2-1.5（6）块611金卤广照灯YF-ZY8a-2000套612聚氯乙烯电线BV-25mm2米100013小型断路器DZ20J-100只414小型断路器DZ47-25只615交联电力电缆YJV22-350 6/6KV米200160.4KV架空线路BLV-3120+170米6501.10.4 施工通讯内部移动通讯网络已经形成，通讯联系以移动电话为主。此外，为方便现场联系，根据需要，在施工现场配备5部对讲机。1.11 围堰布置为了进行引水平洞开挖和取水点设备安装的施工，需在取水点外缘布置一条临时土石围堰，该围堰堰顶宽3.5m，堰顶高为182.0m比设计最低水位高3.5m，粘土防渗。2. 系统设计23、2.1 设计原则及设计工艺2.1.1 设计原则（1）根据招标文件中的总体布置情况进行给排水系统设计。（2）根据招标文件提供的取水水源、各用户对供水量、供水水质以及水压的要求，进行给水处理以及供水管网设计。（3）根据取水水源河道冲刷情况以及最低水位、水深，考虑到弯曲河段处河湾下移和裁弯取直的可能性，取水口布置应靠近主流位置并有足够深度，同时取水管口应设置拦污格栅，避免河床淤集泥砂、水中杂草或漂浮物等吸入水泵后损坏水泵叶片，同时也可提高取水水质。（4）根据现场蹋勘情况，考虑到洪枯期水位变幅特点，取水泵站设计的取水方式必须满足水位变化幅度，同时还须保证供水系统运行安全、方便。（5）泵站应布置在地质构24、造稳定、地基承载力高、地形较平缓和开阔地段，不宜设在淤泥、流沙、滑坡、风化严重和岩溶发育地段。（6）泵站应布置在距场内公路较近位置，并修建施工便道至厂区，以便施工材料和设备进退场。（7）为了便于供水系统的运行管理和维修保养，各级泵站的控制室、值班室以及修理车间应布置在泵站附近，并且要有足够的面积；在泵站内需配备相应吨位的起吊、牵引设备和控制设施，同时还需保证泵站内的通风并配备足够数量的消防器具以及一定数量的排水和自用水设施。（8）为了便于泵站运行管理，在高位水池内需设置液位计并与相应泵站控制室联合控制，同时高位水池还需考虑必要的调节容量。（9）泵房内机组、管路及附属设备的布置既要保证满足操作、25、检修及发展需要，又要尽量减小泵房面积。（10）压水管道需沿地面坡度敷设并尽量缩短管路长度，同时管道应布置在管路最低压力降线以下，在压水管道进水端上需设置止回阀和减压阀，避免压水管道形成“管路膝部”，在突然停电时水泵停转而发生水柱分离和断流（弥合）水锤，选用的阀门、管道需满足设计最大压力并操作简便灵活；另外为了保证压水管道的安全和稳定，应避免管道架空过高，并在一定距离处设置支墩和镇墩。（11）在管道穿越公路时，需采用埋暗管形式并保证不小于70cm的最小覆土厚度，局部承重压力较大部位需采用套管。（12）泵站土建工程需考虑设计使用期限和经济实用性，一级泵站取水头部应充分考虑施工期乌江水位变化影响。（26、13）系统建成投产前，需对设备、管件、管道进行水压试验，对供水和废水处理厂出水进行水质检测，在满足设计要求后才可正式投入使用。2.1.2 设计工艺（1）根据招标文件技术条款所要求的供水量5万t/d，本供水系统设计为两级泵站联合抽水方式，取水泵站和加压泵站分别采用4台水泵通过一根压水主管向上供水，水厂内分别配备了一台同型号的水泵作为备用，提高了泵站运行的可靠性。（2）取水泵站为竖井式泵站，采用4台潜水泵（另外水厂内备用一台），单机流量550m3/h，扬程为：H=62m。为了便于安装检修，操作平台上方装电动单梁悬挂式起重机1台。（3）由于本系统主要是向砂石生产系统、混凝土拌和系统以及大坝施工供水，27、生活饮用水不属此范围，根据乌江水质情况，为了保证混凝土拌和用水水质，对河水需进行絮凝沉淀处理后才可使用。设计布置两座半地下式钢筋混凝土结构的絮凝反应斜管沉淀池进行给水处理，可满足供水连续性；斜管采用聚氯乙烯正六角形蜂窝斜管（长度L=1.0m，倾角=60，内切圆直径d=30mm）；反应池、沉淀池沉淀下来的泥浆可通过排污泵和排污管道排至系统主排污管道中。（4）加压泵站及控制室、值班室、修理间为地面式24砖墙、屋面为钢筋混凝土板梁结构，水泵采用从调节炎池自灌水起动，进水管穿过池壁时，通过与预埋的止水套管焊接来防止池壁渗水；起吊设备为电动悬挂式起重机，控制室设置了高位水池水位变化控制系统。（5）加压泵28、站前的调节水池、后面的高位水池均为钢筋混凝土结构，调节水池为整体半地下式矩形水池，高位水池为地面式矩形水池，每座水池均设置了放空管、溢流管以及放空控制闸阀；为了防止水池中的水倒流至压水管道中，水池进水均采用从水池顶部悬空挑流方式，进水管口距水池最高水位高度为30cm。（6）两级压水管道均沿地形敷设，在进水端各设置了一个微阻缓闭式止回阀和减压阀，为了便于对管道及止回阀进行维修，在止回阀前端设置了一个电动蝶阀，另外为了保证管道的安全和稳定，沿管道方向每隔68m处设置一个C20混凝土支墩，每隔5080m处设置一个C20混凝土镇墩。 （7）高位水池向供水用户供水采用并联树枝状重力自流方式。从高位水池下29、部引出一根出水主管，通过该供水主管分别引支管至砂石系统、混凝土系统、大坝及右岸混凝土系统，在出水支管上和供水主管上均设置一个手动控制闸阀、设置一套电磁计量设备。（8）取水泵站抽水，在混合加药进入絮凝沉淀池前，设钢筋混凝土平压水池，容量为100m3。2.2 供水系统设计与布置2.2.1 取水泵站、吸水及压水管路的设计与布置（1）取水泵站竖井布置在乌江左岸大坝下游900m处，底高程173.5m，顶高程213.00m，平洞引水混凝土预制涵管底高程为176.5m，平洞及竖井用C20钢筋混凝土衬砌，吸水口最低（涵管进口）高程为174.5m，最小淹没深度为4.0m。控制室和维修间布置在213.5m高程工作30、引桥头部的操作平台上，为钢筋混凝土框架砖混结构，顶部218.5m高程设电动悬挂式起重机，2135m平台通过工作引桥与319国道连接。（2）竖井内布置4台潜水泵，单机流量为550总流量为2200 m3/h，满足设计5万t/d的流量。（3）每台潜水泵出水管为Dn3008钢管，并联后采用Dn72010钢管输送至平压水池。（4）平洞进口设钢格栅，预制涵管进口布置钢筋混凝土保护并预留两个1m1m的钢格栅进水孔。（5）潜水泵站压水管道为Dn300钢管，并联成Dn72010钢管前在控制室附近阀门井内的压水管道上分别依次设置一个Dn300微阻缓闭止回阀（HH44X-20Q型）、一个Dn300减压阀（Y43H-31、20型）和一个Dn300电动蝶阀（D941X-20Q型），可以防止因突然停电而造成的水锤破坏，电动蝶阀为维修管道、减压阀和止回阀提供了方便。为了保证压水管道的安全和稳定，沿压水管道每隔68m布置一个C20支墩（0.80.60.5m），每隔5080m布置一个C20混凝土镇墩（1.51.51.5m）。2.2.2 水处理厂的设计与布置（1）水处理厂布置在取水泵站下游200m左右、319国道靠山侧的坡面开挖225m高程台地上，在絮凝沉淀池之前设置一个钢筋混凝土平压水池，容量100 m3。（2）水处理采用两座絮凝反应斜管沉淀池，单座处理能力为22500m3/h，絮凝时间为1015min，沉淀池表面负荷832、10m3/m2h。沉淀池采用虹吸式刮泥桁车排泥，刮泥桁车行走速度为1.0m/min，阀门井内布置的两个Dn300电动蝶阀（D941X-10Q型）来控制水流方向，絮凝剂通过进水管上设置的DN900型管道混合器与来水进行混合后进入反应池配水井，然后从配水井井壁上的配水孔口进入反应池内。另外，为了控制进水流量，保证水处理负荷在设计标准之内，需在进水主管上设置Dn900的VUB型电磁流量计，根据流量计显示的读数，调整进水控制蝶阀的开启度。（3）每座反应池共分为十二小格，水流在每小格反应池内沿上下交错布置的孔口向前流动，使得水中杂质颗粒在水流上下翻滚流动过程中相互碰撞凝聚形成絮凝体，随着絮体体积逐渐增大33、，沉降速度也相应增大；另外，为了防止絮凝体在碰撞过程中破碎而影响反应效果，在前面十一格反应池内上下各设置一块U-PVC网格板，网格孔径逐渐增大，具体布置形式为：前面四格反应池网格孔径为 4040mm，中间/四格网格孔径为5050mm，最后三格网格孔径为6060mm。（4）絮凝反应后的水流经过配水渠下部的进水孔口进入斜管沉淀池内，然后沿沉淀池中部设置的反向蜂窝斜管（L=1.0m，=60，d=30mm）由下自上流动，在流动过程中发生泥水分离，颗粒沿蜂窝斜管管壁滑落到池底，清水则经过沉淀池上部布置的集水槽收集后汇入集水渠（清水经过絮凝反应沉淀处理后的浊度低于20mg/L），清水由集水渠自流到调节清水34、池内。（5）为了便于排出每座絮凝反应斜管沉淀池内的沉泥，在每格池子底部均设有V形沉泥斗并布置了十根Dn200的穿孔排泥管和一根Dn200的集泥管，两台两台虹吸式排泥机将沉泥排至系统主排污管内；另外，在清水池底部也设置了一根Dn200的排泥管，通过手动蝶阀控制排泥。（6）絮凝反应斜管沉淀池为C20钢管混凝土结构，底板和池壁厚度均为30cm，反应池隔墙为20cm，池壁基础为带形基础（BH=9060cm），水池底板距地面深度为1.2m，池顶周边设有悬挑钢制人行道板和钢管栏杆，利用钢制楼梯与地面相连，在配水井、配水渠和清水池顶部，用C20钢筋混凝土预制盖板封盖，可方便池顶交通。反应池U-PVC网格板和35、沉淀池蜂窝斜管采用型钢托架与预埋铁件焊接固定，集水槽采用10mm厚钢板制作，集水渠为C30钢筋混凝土结构。（7）排污泵房、控制室为M7.5水泥砂浆砌24红砖清水墙，屋顶为圆木屋架结构，盖玻璃钢波形屋面瓦，门窗为镶板木门和木框玻璃窗，室内地坪为10cm厚的C10素混凝，屋外四周设有排水沟，屋内备有两个干粉灭火器。管渠、阀门井、混合器井以及集水井底板与井壁采均用M7.5水泥砂浆砌红砖（厚24cm），表面抹2.5cm厚的1:2.5水泥砂浆。2.2.3 加压泵站、吸水及压水管路的设计与布置（1）加压泵站布置在水处理厂下游外侧，并排靠山侧为配电房。（2）泵房内布置五台Q=800m3/h单级双吸离心式水泵36、（一台备用），通过Dn350吸水钢管直接从清水池内抽水，吸水管口距池底面高度为50cm，设置一个Dn400的钢制格栅罩，吸水管穿过池壁时采用与预埋止水套管焊接方式防渗。水泵出水管为Dn300钢管，在水泵出口渐扩短管出水端设置一个Dn300电动蝶阀（D941X-20Q型）控制水流，出水管通过三通并联后用Dn300Dn720渐扩短管与一根Dn720的压水钢管相接。（3）在压水管道起端按压水水流方向依次设置一个Dn720微阻缓闭止回阀、一个Dn720减压阀和一个Dn720电动蝶阀，可以防止因突然停电而造成的“水锤”破坏，电动蝶阀为维修管道、减压阀和止回阀提供了方便。为了保证压水管道的安全和稳定，沿压37、水管道每隔68m布置一个C20支墩（0.80.60.5m），每隔5080m布置一个C20混凝土镇墩（1.51.51.5m）。（4）加压泵站清水池为半地下式矩形水池，容积为5000m32（两格），底板、池壁均为30cm厚的C20钢筋混凝结构，池顶和池底各设一根Dn200的溢流管和放空管，放空管上设置一个Dn200的手动闸阀（Z41T-10型）进行控制。（5）泵房、控制室、维修间布置成L形，为催筋混凝土框架砖混结构，屋面为钢筋混凝土板梁，顶部备有一台电动悬挂式起重机用于起吊水泵机组，另外还备有三个干粉灭火器。2.2.4 高位水池的设计与布置（1）高位水池布置在水厂后山坡273m高程，从水厂上游侧修38、临时施工便道沿后山坡向下游至273m台地，以便于水池施工所需材料和设备进退场。（2）根据现场地形，为了减少占地和土建工程量，设计将一个大的半地下式矩形水池作为高位水池使用，容积分别为1500m3，底板和池壁均为30cm厚的C20钢筋混凝土结构，底板距开挖平台地面深度为1.0m，池壁保护高30cm。为了给水池清洗时人员上下提供方便，水池内外壁上均设置了钢制爬梯。（3）在高位水池顶部及底部各设置了一根Dn200的溢流管和放空管，放空管上均设有一个Dn200手动闸阀（Z41T-10型）控制水池排水，另外在两个水池内还设置了两个UYB-13B型电容液位变送器，通过沿相应的压水管道埋设的KVV71.5m39、2控制电缆将两个水池内水位变化情况分别传递到二级泵站和废水处理回收泵站控制室内，以便水泵操作人员控制水泵运行。（4）从高位水池下部引出一根Dn92010出水钢管至砂石系统，管道进水端设一个Dn920手动闸阀控制出水，另外还需从高位水池下部再引一根Dn920出水钢管（L=3.0m）并设置一个Dn920手动闸阀作为拌和系统和大坝供水的接水管。为了便于对各施工区供水量进行准确计量，在以上两根出水管上分别设置一套Dn920的VUB型电磁流量计。2.3 主要工程量清单表21取水泵站主要工程量清单序号项 目 名 称规 格 及 型 号单位工程量备 注一土建工程1场地土石方开挖m332002土石方回填m33040、003洞口石方明挖m32004平洞石方洞挖m36575平洞回填C10砼m3216平洞衬砌C25砼m32517平洞钢筋制安t11820锚杆L=2m根30925锚杆L=6m 根1210钢格栅制安t1.311预制涵管800m10012竖井石方井挖m31149.513竖井C10砼m36014竖井C25衬砌砼m3254.515竖井钢筋制安t3316钢筋砼框架泵房m26817砖砼结构配电房m2701820锚杆L=3m根19219埋件制安t1.320M7.5浆砌石m3130二主要设备及材料1潜水泵Q=550m3/h，H=62m台5一台备用于水厂2液位变送器H=040m套13电动悬挂式起重机W=10T，LK=41、7.0m台143008钢管m160572010钢管m2506DN300止回阀个47DN300减压阀个48DN300电动蝶阀个49法兰盘Dn350付410法兰盘Dn300付36表22 水处理厂主要工程量清单序号项 目 名 称规 格 及 型 号单位工程量备 注一土建工程1场地及道路石方开挖m3106002场地回填m32003M7.5浆砌石挡土墙m3704网喷支护（机编网）m23200550cm50cm浆砌石水沟m6806二期基础开挖m344407土石方回填m33508砖混办公控制楼m22799砖混加矾车间m25710砖混门卫室m22511框架结构泵房m214012砖混配电室m2214513水池C142、0混凝土m351514水池C25混凝土m3354715钢筋制安t325围墙m420厂区绿化项1公路碎石垫层m2664路面C25砼m31932集水槽制安t8埋件制安t19二主要设备及材料1电磁流量计VUB型， P=0.28kW ，Dn300 套223008钢管m16072010钢管m250DN300止回阀套4DN300减压阀套4DN300电动蝶阀套43压力变送器套2交替使用4管道混合器套25地面式消火栓套36液位变送器套37虹吸式排泥机套28蜂窝斜管L=1.0m,=60,d=30mmm21409水泵Q=800m3/h台5电机台510电动悬挂式起重机套111电接点压力表套512电控隔膜计量泵套3143、3液下泵台2作栏杆及楼梯扶手14电动悬挂式起重机套115浮球式液位显示控制仪套416搅拌机台417遥控浮球阀台118法兰盘Dn300付619法兰盘Dn200付2620UPVC网格AB=1.581.38m块16孔口：4040mm21UPVC网格AB=1.581.38m块16孔口：5050mm22UPVC网格AB=1.581.38m块12孔口：6060mm23角钢505m350蜂窝斜管托架24扁钢1207m100蜂窝斜管托架253508钢管m10072010钢管m3802005钢管m23292010钢管m3007209钢管m20505309钢管m6703008钢管m50DN300DN720渐扩短管44、m15DN720缓闭止回阀套1DN720减压阀套1DN720电动蝶阀套1DN920手动闸阀套1DN300蝶阀套6DN200蝶阀套2DN300电动蝶阀套5DN400格栅罩个5DN350防水套管个5DN400蝶阀套1DN600蝶阀套12.4 本系统的设计特点2.4.1 取水泵站取水方式的选定根据本工程的总体布置情况、招标文件等对给排水系统的技术要求及设计推荐方案，我公司在进行该系统取水泵站取水方式设计时，进行了三种方案的技术经济比较（1、岸边半地下式钢筋混凝土井筒取水方案；2、钢筋混凝土竖井平洞取水方案；3、滑道泵车卷扬机牵引取水方案），同时综合考虑了XX水电站建设特点以及砂石系统、左右岸拌和系统45、大坝施工供在建设期时可能会遇到的实际困难，最终确定采用竖井式泵站取水方案。（1）从招标文件中提供的水位变化情况以及现场踏勘获得地形、地貌情况分析，岸边半地下式钢筋混凝土井筒泵站由于受到山区河流水位涨幅较大影响，要求的井筒高度较大，造成土建工程量加大，同时汛期水下部分井筒施工很难顺利进行，工期不能得到保证等因素影响，该方案不能满足实际施工需要，不予选用。（2）钢筋混凝土竖井平洞取水泵站可以解决山区河流水位涨幅问题，不需要进行水下井筒施工，方案可行。（3）滑道泵车取水方式也可解决山区河流水位涨幅问题，不需要进行水下施工，泵站土建工程量较小，但对滑道进行基础加固处理较为麻烦；泵站在运行时受河水涨落46、影响需经常调整泵车和出水管连接位置，水泵启动还需采用真空泵抽真空方式，运行管理的力度较大，且不够经济。2.4.2 对因突然停电而形成“水锤”破坏的防范措施针对水电工程供电不稳定，经常因突然停电而形成“水锤”破坏，影响整个供水系统运行的可靠性现象，我公司在供水管网工艺设计时进行了充分考虑，采取了多种防范措施予以消除“水锤”破坏影响。（1）在压水管道出水方式上，采用从高位水池顶部悬空挑流方式，避免在发生“水锤时，高位水池中大量水流倒灌进入压水管道中，造成压水管道内的倒灌流速加大，从而增大了发生“水锤”破坏时的冲击压力。（2）在每根压水管道起始端位置均设置了一个微阻缓闭止回阀，当突然发生倒流“水锤”47、时，微阻缓闭止回阀缓慢关闭，允许局部倒流，能有效地减弱突然停泵而产生的瞬间高压“水锤”，而以往所使用的一般开式的止回阀，由于完全不允许倒流，当发生“水锤”时，水流因受到止回阀完全阻止，能量转换迅速进行，造成在止回阀附近产生瞬间高压“水锤”，当瞬间高压超过了止回阀或管道的设计最大承受压力时，止回阀或管道将会被击毁，水流仍继续向水泵冲去或流向管外，最终破坏整个供水系统。（3）为了减弱突然停泵而产生的瞬间高压“水锤”对微阻缓闭止回阀的冲击压力，保证微阻缓闭止回阀的正常运行，在止回阀前方附近设置一个减压阀，当暖间高压“水锤”产生时，先被设置在微阻缓闭止回阀前方的减压阀将暖间高压减弱，然后再通过微阻缓闭48、止回阀的控制，有效地防止了对暖间高压“水锤”对水泵和压水管道的破坏。（4）为了保证供水系统压水管道上设置的各类阀门在发生瞬间高压“水锤”冲击情况下仍能安全运行，考虑到本系统供水管路最大压水静压力只有50m水头，压水管道上设置的各类阀门均选用设计承受压力为16kg/cm2的中压阀门，可保证在发生瞬间高压“水锤”冲击情况下各类阀门自身的安全性。3. 施工总进度计划3.1 编制原则与依据3.1.1 编制原则 本标段严格按照招标文件规定的控制性工期目标编制总进度计划。 尽可能做到均衡施工,合理配置资源。 尽量避免各工种间的交叉施工。 合理考虑不可预见因素对施工的影响。3.1.2 编制依据 招标文件（合49、同编号：WL/SG009-20XX）； 招标文件的补充文件澄清材料。3.2 施工进度安排根据招标文件对进度的要求，本标段的施工工期安排如下：3.2.1 施工准备阶段进度安排本标段的施工准备主要是风、水、电的形成，安排在2006年2月1日至2006年2月20日完成。3.2.2 水厂场平开挖、回填及道路工程进度安排本标段开挖工作量不大，主要是场平开挖、构筑物基础开挖。土石方回填主要是场平回填、构筑物周边回填。场平开挖安排在2006年2月1日至3月2日完成，构筑物基础开挖安排在2006年3月3日至3月17日完成。场平回填与场坪开挖同时进行，构筑物周边回填待建筑物完成并进行满水试验后进行，管道沟槽回填50、结合管道安装进行。3.2.3 平压水池、絮凝沉淀池、调节清水池、高位水池施工进度安排水池待基础开挖验收完成后于2006年3月18日砼浇筑备仓，砼浇筑于2006年5月1日完成，设备安装调试于2006年5月7日开始，2006年5月16日完成满水试验。3.2.4 取水泵房及配套变电所施工进度安排2006年4月1日完成全部开挖工作，2006年5月16日完成砼衬砌及井顶机房工作， 2006年5月31日完成设备安装及调试工作。3.2.5 取水管道安装施工进度安排取水管道安排在2006年5月31日之前完成。3.2.6 厂外给水管线施工进度安排厂外给水管线在生产生活临建完成后开始施工，于20XX年6月31日完51、成，管道安装含安装前的沟槽开挖、管道安装、管路打压、沟槽回填等。3.2.7 厂外电气工程施工进度安排厂外的电气工程控制在变电所的设备安装前完成。3.2.8 室外工程施工进度安排室外工程主要是门卫、围墙及厂区绿化，其中门卫、围墙控制在水厂初验前完成，厂区绿化安排在2006年6月1日至2006年7月31日完成。3.2.9 系统调试及验收工作进度安排在水厂的所有土建、设备安装及分项调试完成后，于2006年5月31日完成系统联合调试工作，2006年5月20日完成水厂初验，2006年5月31日前完成初验后的消缺处理并完成终验及交接工作。3.3 关键线路分析工程的关键线路控制在取水泵房施工一线，关键线路上52、的主要施工项目有：工程开工风、水、电及临建设施准备明挖洞(井)挖洞(井)衬砌砼浇筑井筒上部结构施工设备安装系统联合调试初验消缺处理终验运行。3.4 进度保证措施本供水工程建安从20XX年2月开工，20XX年7月底完工历时6个月。其特点是：技术要求高、穿插工序多、结构复杂、准备工作量大，要保证在控制工期内顺利完成，必须加强组织管理，采取强有力的措施，保证水源工程施工正常进行。（1）格按照项目法组织施工，采取动态管理、目标管理，配备强有力的领导班子。（2）配备专门的高素质管理人员，进行施工科学管理，加强施工控制过程中的信息反馈，并根据当时具体情况采取相关措施。（3）加强技术力量，做到技术上超前服务53、，针对各施工项目要提前研究，采取措施，保证关键线路上的施工作业顺利进行。（4）强化现场调度指挥，建立精干的现场高度管理系统，做到调度有力、灵活，及时解决现场出现的问题，以确保施工进度的正常实施。（5）加强质量、安全及施工设备的管理，严格按图纸及相关技术规范执行，确保施工顺利进行。（6）施工设备使用、施工布置、施工进度计划、施工技术供应，要做到从实际出发，做到依据可靠、切实可行、技术先进、经济合理。力求整体最优的施工方案和措施。4. 开挖、回填和支护工程4.1 工程概况4.1.1 基本地质条件4.1.2 取水泵站地质条件乌江XX水电站左岸水厂取水泵站拟建在坝址下游约900m、319国道外侧斜坡上54、。泵站所处地段为一顺向斜坡，地形坡角3033，与岩层倾角基本一致，地表基岩裸露，零星覆盖第四系。泵站区出露的地层岩性为：Y1、Y2引水平洞洞长22.0m，走向88，与地层走向夹角约79，近直交。因NNE组裂隙与洞向近垂直，而NWW、NEE组裂隙与洞向近平行，则引水平洞围岩稳定性较好；局部由于裂隙的切割，可能产生掉块。竖井处为奥陶系中上统 （O2+3）灰岩，其岩溶较发育。竖井直径6m，深约20.5m。4.1.3 水厂地质条件乌江XX水电站水厂位于拟建大坝下游乌江左岸319国道内侧，距离大坝约1050m，设计开挖高程225.0m，为一长146m，宽48m的长方形，用地面积约7000m2；场地为一斜55、坡，地形坡角为1825， 地表为坡耕地。319国道高程221m。水厂区出露的地层岩性为：奥陶系下统大湾组第三段（O31d）O3-41d：长石石英砂岩、粉细砂岩与页岩互层夹少量薄层灰岩，20.2m。奥陶系中上统（O2+3）：上部及下部为浅灰色瘤状含泥质灰岩，中部为浅灰色薄中厚层龟裂纹灰岩，厚度41.4m。第四系（Q）：地表分布残坡积物，物质成分为褐红色粉质粘土夹砂岩碎块石及页岩残片，厚度35m。4.1.4 高位水池地质条件高位水池地质条件与水厂地质条件相似。4.1.5 工程项目和工程量本合同工程的项目主要包括取水泵站引水平洞和竖井开挖、水厂高程225m平台场地平整、高位水池高程273m平台场地开56、挖、建筑物基础开挖、设备基础开挖、管线基础开挖、回填及边坡支护等项目。分项工程工程量见表4-1。表4-1 左岸供水系统开挖、回填和支护工程量表 序号部位及项目单位工程量备注开挖回填支护1取水泵站1.1场平m3320030001.2平洞洞口明挖m32001.3平洞开挖m3288平洞洞长约80m1.4平洞锚杆根30L=2m，20钢筋1.5平洞锚杆根12L=6m，25钢筋1.6竖井开挖m3904直径6m，深约32m1.7竖井锚杆根192L=3m，20钢筋2水厂2.1场平m31060002002.2喷锚支护m23200机编网，C20，厚12cm2.3平压水池m3602.4絮凝沉淀池m3225102.557、清水池m317501503高位水池3.1场平m38003.2基础开挖m317301004管线m312590过公路处（槽挖）5临时工程5.1临时施工道路m3500100R1、R2和R3道路5.2临时围堰m35000粘土、碎石和砂合计115722865032004.2 施工布置4.2.1 施工道路乌江XX水电站施工供水系统工程开挖施工主要利用4#公路（319国道）、汽渡码头等主干道及开挖的3条施工便道入各工作面进行施工。主要施工道路参数如表4-2。表4-2 主要施工道路参数表道路名称起/止高程(m)路基宽度(m)长度(m)最大纵坡备注4#公路10-12业主提供汽渡码头10-12地方公路R1道路2258、5/273432015%到高位水池的临时道路R2道路182/1826290到围堰的临时道路R3道路182/175610010%到取水最低点的临时道路4.2.2 围堰布置为了进行引水平洞的施工，需在取水点外缘布置一条临时围堰，该围堰堰顶宽3.5m，堰顶高为182.0m比设计最低水位高3.5m。4.2.3 施工供风布置施工供水系统的开挖施工的用风设备主要是高风压钻机CM351和手风钻机。供风设备采用3台12m3/min的移动式电动空压机。4.2.4 弃碴左岸生产供水系统的总开挖量为116314m3。其弃渣规划如下：（1）用于系统内各开挖部位的回填料为3650m3；（2）水厂场平的开挖弃料的500059、m3用于临时围堰的填筑，运距约1.2km；（3）其余有107072m3的弃料全部运往右岸杨家沱大桥桥头附近，运距约4.0km。4.3 土石方明挖施工（1）高程205m平台、225m平台和273m平台场平及基础开挖左岸生产供水系统取水泵站和水厂都在4#公路（319国道）附近,可直接从4#公路进入工作面施工，高程273m高位水池可利用临时施工道路R1进入工作面施工。水厂的场平开挖量为10600m3，为本标开挖最集中的部位。a 首先采用推土机从上至下进行覆盖层推挖（坡陡的地方除外）或直接用3m3或1.2 m3挖掘机挖掘装车。覆盖层分类剥离干净后，再进行岩石爆破。岩石开挖从上至下进行梯段爆破，边坡采用60、预裂或光面爆破，水平建基面预留保护层，保护层厚度为2.0m左右，其中光面孔和梯段爆破孔采用CM351型和YQ-100B潜孔钻机造孔，保护层开挖采用手风钻造孔。梯段高度H=810m；钻孔孔距3.5m；爆破排距2.5m；超钻深度0.5m；爆破孔径105mm；堵塞长度1.5m；最后一排爆破孔距预裂孔之间的距离为1.52.0m；装药药径为60mm，预裂孔孔距取0.9-1.1m，则岩石爆破单位耗药量0.5kg/m3。b 对建筑基础开挖采用手风钻小梯段微差爆破的方法进行爆除，为保证周围建筑物及高压线路安全，采用施工面覆盖铅丝网上压沙袋的方法对飞石进行控制。爆破参数拟采用ab=1.50.8m，炸药单耗0.661、0kg/m3，局部成型部位采用手风钻光面爆破。采用挖机装车出渣，个别部位采用人工出渣。（2）管沟开挖：a 管沟开挖主要为槽挖，土方直接采用1.2 m3反铲进行开挖，开挖放坡坡度为1：0. 5，沟底宽度为(底宽D+0.32)m，在有混凝土支墩部位还须适当加宽开挖宽度。b 管沟石方开挖采用周边预裂的小梯段微差爆破法实施，采用Y24手风钻钻孔，预裂孔孔距0.5m，线装药密度250g/m。飞石防护采用铅丝网压沙袋的防护方法。（3）爆破控制与警戒a 加强对爆破材料的管理,保证爆破材料在运输、储存、使用等环节中安全可靠，防止流失。b 建立安全警戒、警报系统，在爆破安全警戒区边线由安全人员手持红旗站岗进行警62、戒，爆破警戒系统采取预报（撤离）、爆破、解除三种警报信号形式。c 爆破时，有关施工机械设备及人员必须迅速撤至爆破警戒范围以外，对附近的建筑物采取安全防护措施。同时采取控制爆破，调整爆破方向，使爆破震动危害和飞石得到有效控制。d 对有防护要求的爆破区开挖爆破作业采取对爆破孔堵塞长度适当加大，炮孔采用粘土堵塞，并采取在爆块上面覆盖铁丝网二层，竹夹板及砂袋等措施。4.4 填筑施工（1） 平台回填施工按照招标文件要求及现场条件，直接采用场平开挖料中的风化沙和石渣混合料，填筑施工尽可能和场平开挖同时进行，为便于施工周转，在开挖平台附近设临时堆渣场。填筑施工按七个流程作业：施工测量放线基底处理分层填筑铺摊63、平整碾压夯实检测签证边坡修整。正式填筑前先用反铲或推土机清除回填区表面垃圾、植被及表土，并对原始地面坡陡于1：1.5的坡面作降坡处理或开挖成小台阶。a 填筑施工采用水平分层填筑，平铺法或台阶法推进。按填筑区横断面全宽度纵向分层填筑，厚度4050cm。开工前现场技术负责人员将根据填筑高度及分层厚度计算出分层层数，压实行走速度，碾压遍数并绘出分层施工图，并进行技术交底。现场指挥人员按要求认真控制松铺厚度，并配合机械随时及时调整。b 填料时用推土机初步摊平，后用平地机找整。使填层在纵向和横向平顺均匀，然后，用撒水车均匀撒水至试验含水率。用ZY14型震动碾重复重叠碾压，直至填层达到设计要求的密实度。含64、水率和碾压遍数从试验中获得。c 填筑从最低处分层填筑，填层外侧按设计边坡放线，每侧加宽2040Cm，以保证边缘部位碾压满足要求。狭窄、边角部位用手扶式振动碾压密实，分层填筑厚度30Cm。d 边坡修整：采用反铲或人工进行加宽带削坡处理，并用反铲拍压或采用密实。（2）填筑试验与检查：填筑试验以土工试验为主，其内容包括填料分类，填层含水量和密实度的检测。填料分类命名，先用野外方法辩认，然后按地段取土处取土情况，分别取代表性土样，进行试验，其结果填写试验报告；土的含水量和密实度的测定按技术规范进行，土方采用核子密度仪，辅以灌砂法、环刀法测定土的含水量和密度。在整个填筑过程中，要求分区段、分填层检测。465、.5 围堰施工利用临时施工道路R2进入工作面，利用水厂场平开挖的弃渣料进行围堰填筑。4.5.1 回填渣料为增强围堰的防渗，围堰内、外侧采用块编织袋砌坡，中间填石渣、砂、粘土的混合料防止渗漏和冲蚀。4.5.2 回填回填混合料露出水面后要进行分层碾压，保证回填的压实度，回填高度应高出水面高程3-4m。保证堰顶宽度不小于3.5m。4.6 平洞开挖施工4.6.1 洞挖施工工艺待取水泵站平洞洞口围堰形成后即可进行平洞施工其开挖工艺流程如图5-1所示。主要工艺作业措施简述如下：（1）测量放样：控制测量采用全站仪作导线控制网；施工测量采用经纬仪配水准仪进行放样，断面计量采用全站仪自动量测，测量作业由测量专业66、人员进行。（2）钻孔作业：由熟练的钻孔操作人员严格按设计钻爆图纸进行钻孔作业，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。（3）装药爆破：由炮工按设计钻爆参数认真进行装药，装药后均用炮泥堵塞严实。装药完成后，由技术员和专业炮工分区分片检查，连接爆破网，撤退工作面设备、施工管线和材料等至安全位置。除周边孔外用非电毫秒雷管下孔分段起爆，周边光面孔齐发爆破。（4）通风散烟、洒水降尘：爆破后起动强力轴流通风机进行通风，通风20min后，由安全员配带好仪器及安全防护装置进入工作面检查炮烟浓度，确认其含量满足施工安全要求后再进行人工洒水降尘。（5）安全处理：爆破后采用67、人工进行危石处理，清除松动岩石，必要时采用随机锚杆加固处理。（6）出碴、清底：危石处理结束后即进行出碴。出碴过程中时刻检查隧洞内空气状况，确保施工人员安全，出碴后进行工作面清理，并再进行安全检查及处理，同时视围岩实际情况进行支护跟进。（7）延伸风、水、电系统：安全处理及出碴完毕后视实际情况进行风水电管线的延伸工作，为下一循环施工创造条件。每一工艺循环进尺量可为2.53.0m。图4-1 成品运输洞室开挖施工工艺流程简图开挖准备测量放样钻 孔装药爆破通风散烟、洒水除尘安全处理出碴、清底延伸风水电线路，转入下一循环4.6.2 洞挖爆破技术方案采用中心空孔掏槽法爆破方案。中间设置两个80的大直径空孔（68、用潜孔钻机造孔），周围布置57个50的掏槽孔，扩槽孔、崩落孔和周边孔均采用50的直径。掏槽空孔比其余孔长0.3m，底部装少量炸药用于抛碴。崩落孔按每0.9m2一个孔布置。周边孔沿开挖轮廓线布置，孔距0.5m，孔口位置在设计轮廓线上，钻孔方向沿纵向向外偏移，孔底位置在设计轮廓线外侧距离20cm以内。洞挖爆破技术参数见下表4-3。表4-3 洞挖爆破技术参数类 别孔径(mm)孔距(cm)抵抗线(cm)药径(mm)堵塞长度(m)线装药量(g/m)空 孔80400.1掏槽孔502015400.41400扩槽孔504023320.41000崩落孔5010090320.40.61000周边孔5050802569、0.42204.7 竖井开挖施工4.7.1 竖井开挖施工程序取水泵站竖井开挖与平洞同时施工，从上至下采用小梯段扩挖，扩挖石碴经卷扬机提升至洞口上部，用自卸车出碴至指定地点堆存。4.7.2 竖井施工竖井扩挖采用手风钻造孔，从上至下进行扩挖，分层高度为3m，周边采用光面爆破。采用人工扒碴，石碴经卷扬机提升至洞口上部，用自卸车出碴至指定地点堆存。当扩挖高度达6m后立刻进行衬砌，衬砌和扩挖交替进行。竖井爆破技术参数如下表4-4。表4-4 竖井爆破技术参数类 别孔径(mm)孔深(m)孔距（m）排距(m)单孔药量（kg）线装药量(g/m)崩落孔4230.8/0.92.61000周边孔4230.50.83270、204.8 支护施工XX左岸生产供水系统水厂边坡需锚喷支护，支护面积3200m2。4.8.1 砂浆锚杆施工4.8.2 工艺流程普通砂浆锚杆施工工艺流程：完整岩石锚杆下倾孔采取“先注浆后插杆”的方法施工，其工艺流程如图4-2。施工准备锚杆加工、运输钻 孔安插锚杆浆液制备孔内注浆清 孔验收图4-2锚杆施工工艺流程图4.8.3 锚杆孔的钻孔（1）按设计图纸布置的孔向、孔位、孔深钻孔，孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。（2）钻孔孔径视注浆方式而定，“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上，当采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm以上71、。（3）孔深小于5m的锚杆，采用YT28手风钻造孔。（4）孔深大于5m的锚杆，均采用YQ100潜孔钻机造孔，据不同孔径选不同规格的冲击锤冲击造孔。4.8.4 普通砂浆锚杆安装与注浆（1）钻孔完成后，将风管插入孔底用风将孔内岩屑吹出孔外，保证孔深偏差不大于50mm。（2）完整岩石部位锚杆孔，采取先注浆后插杆的方法进行施工，将注浆管插至距孔底50100mm，随砂浆的注入均速拔出，在孔内注满砂浆立即将锚杆插入孔内；杆体插入后若孔内无砂浆溢出，及时补注一次。（3）易塌孔部位的锚杆孔，采取“先插杆后注浆”的方法进行施工，灌浆管、排气管与锚杆同时安装，然后在孔口安装止浆环，止浆环安装后即可往孔内注入水泥砂72、浆，直至排气管出浆为止。锚杆孔注浆后，在砂浆凝固前不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。4.8.5 喷射混凝土及挂网施工4.8.6 工艺流程为减少粉尘和回弹，保护环境，边坡喷砼采用湿喷工艺进行施工，施工机械为QP10型湿喷机。喷射混凝土施工分素喷混凝土与挂网喷混凝土，其施工工艺流程分别如图4-3、4-4。图4-3素喷射混凝土施工工艺流程图图4-4挂网喷射混凝土施工工艺流程图4.8.7 喷混凝土施工（1）喷射混凝土前56天，应为每种拟用的外加剂作三至四次试验板，试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射混凝土施工。（2）喷射混凝土前先沿边坡搭设工作平台，清除开挖面上的松动块石、浮石及坡73、脚的石渣和堆积物，对于有渗水的岩面、进行刻槽，埋管引排水。埋设控制喷射混凝土厚度的标志。（3）喷射机安装调试好后，同时开动喷射泵及打开压缩空气管和速凝剂掺入管，就进行喷射作业。喷射混凝土过程中连续上料，保持料满，在料斗上设15mm孔筛网防止超径料进机内。（4）喷射顺序：喷射作业分段分片进行，同一作业区由下向上依次喷射。（5）每层一次喷射厚度按GB50086-20XX表规定数据选用；后一层在前一层混凝土终凝后进行喷射，若终凝1h后再行喷射，则先用风水清洗喷层面；对不平部位先喷凹处，最后找平。（6）喷射距离、角度：喷嘴口距离受喷面60100cm，喷射料束与受喷面夹角不小于75。（7）喷射作业紧跟开74、挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于3h。（8）喷射混凝土养护：由于喷射的混凝土层较薄，易发生早期干缩裂纹，要加强养护，在终凝2h后喷水养护，经常保持潮湿状态，养护时间不少于14d。（9）喷射混凝土的回弹率：洞室拱部不应大于25，边墙不应大于15。（10）冬季施工：喷射作业区的气温不应低于5；混合料进入喷射机的温度不应低于+5；普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30和40时，不得受冻。4.8.8 挂网喷射混凝土钢筋网在施工现场进行编制，人工铺挂，钢筋网的间距及钢筋直径满足设计图纸要求，采用锚杆头点焊固定，中间用膨胀螺栓加密固定，使钢筋网稳固，网间接头用退火钢丝扎75、牢。喷射时采用分层喷射至设计要求厚度。开喷时减少喷头与受喷面的距离，调整喷射角度，以保证钢筋与壁面之间的混凝土密实。及时清除脱落后被钢筋网架住的混凝土。4.8.9 排水孔施工4.8.10 钻孔（1）排水孔采用YT28手风钻机或YQ100潜孔钻机造孔。（2）孔位：排水孔的平面位置与设计孔位偏差不大于10cm。（3）钻孔角度、孔深、孔径：按设计图纸或监理人的指示执行。（4）排水孔钻至终孔之后，进行洗孔，以将孔内岩屑冲洗出孔外，直至反水澄清为止，并按设计或监理人指示妥善保护钻孔，以防堵塞。4.8.11 PVC排水管安装钻孔深度达到设计要求且检查验收合格后，按设计图纸或监理人的指示，在PVC多孔排水管76、外包检查合格的土工布，安装PVC多孔排水管至设计深度。4.9 质量、安全与环境保护4.9.1 质量控制措施（1）明挖施工过程中，为了保证开挖质量，边坡开挖采取控制爆破，加强支护和观测，确保开挖质量达到优良水平。（2）地下洞室开挖，开挖过程中应定期检测洞室方向、中心线和高程。每次放炮后，均应进行规格检查，发现不符合质量要求，应及时修正。（3）施工期要做好各项原始记录。包括洞挖循环时间、进尺、钻孔爆破效率；施工方法、使用机具、劳动组合；支护部位、型式和数量；原型观测资料；施工中发生的问题和处理措施；质量检查情况和质量检查人员的意见等4.9.2 安全措施（1）认真做好排水工作。在开挖开口线以外利用截77、水沟截住地表水，防止地表水渗入工作面；在开挖工作面设置排水沟将雨水、施工用水导出工作面以外，在边坡上布置排水孔将地下水导入排水沟。（2）每次爆破时，由安全员呜放警笛，提示有关人员离开警戒区，并在主要路口由安全人员警戒，严禁任何人进入爆破区域（3）永久边坡采用光面爆破，严格按设计要求施工，确保光爆半孔率达85%以上，对于特别破碎或不稳定的岩体，采用密钻孔、少装药，力求使爆破震动对边坡带来的影响控制在允许范围内；梯段爆破，利用孔间微差顺序爆破技术严格控制单响药量，减少爆破震动，确保高边坡的安全。（4）填方边坡作好护坡和护坡脚。披脚根据现场实际情况采用用浆砌石防护，对于不稳定的边坡进行随机锚杆和喷砼78、支护，随机锚杆直径28，长3m，喷砼为厚10cm厚的C20素砼。4.9.3 环境保护采取综合措施，有效降低粉尘；开挖的土石方运到指定地点，不准随意乱倒；渣场做好排水沟并适当压实，防止石渣流失。4.10 主要施工设备主要施工设备详见土石方开挖、填筑和支护施工设备配置表4-5。表4-5 土石方开挖、填筑和支护施工施工设备配置表序号设 备 名 称型号及规格数量（台）备 注土石方开挖和填筑施工设备1挖掘机CAT365 (3.0m3)12挖掘机CAT320 (1.2m3)33装载机ZL50-C14推土机TY22025高风压钻机CM35116潜孔钻YQ-100B47手风钻YT28208自卸汽车15t18979、空压机20m3/min1移动式电动空压机.0.移动式空压机10空压机12m3/min3移动式电动空压机.0.移动式空压机11卷扬机30kw1用于竖井12通风机KJ66-11（30kw）2轴流式1314T振动碾台214蛙式夯机台2手扶式15水 泵5kw用于围堰内排水锚喷支护施工设备1砂浆泵100/1522锚杆注浆机Meyco Denuga 20T23喷射机QP1024手风钻YT286与开挖共用5潜孔钻YQ10026强制式拌和机0.5m325. 混凝土结构及砌体工程5.1 工程概况5.1.1 施工内容砼工程包括：取水泵房、生产水池、高位水池、絮凝沉淀池、加压泵房等基础混凝土和钢筋混凝土。砌体工程包80、括：水厂闸门井、房屋砖基础、墙体、净水构筑物内砖隔墙、砌体与砼结构的联结、门窗洞口等部位砌砖工程。5.1.2 主要工程量XX生产水厂砼及砌体工程主要工程量见表5-1.表5-1主要工程量表 编 号项目名称单 位数 量合 计1絮凝沉淀池砼C10m32401876C25m31636钢筋t1401402平压水池、加压泵站、高位水池取水泵站砼C10m33001800C25m31500钢筋t166166砖MU10m336363清水池砼C10m32301950C25m31720钢筋t200200砖MU10m32202204各建筑物砌体砖MU10m32852855.2 结构设计情况5.2.1 构筑物设计 平洞81、的断面尺寸为2m2.5m，截面面积为7.14m2，井筒断面采用R=3m的断面，平洞与井筒的断面及布置见图（图号： ）（2）平压水池平压水池采用100m3，具体的断面根据场地、施工要求设计。（3）絮凝沉淀池絮凝沉淀池单组处理能力为22500m3/天，图表示的只是单组，两组并排在一起。（4）清水池根据清水池单格容积1500m3，清水池采用36m32m。（5）加压泵站砖混结构，建筑面积208m2。（6）高位水池高位水池1500m3，采用27m15m。5.3 砼施工5.3.1 钢筋制安（1）钢筋加工所有钢筋均在EL160场地临时钢筋加工车间按设计及规范要求进行加工。加工好的钢筋在出厂前分类捆扎，并挂标82、识牌，标明使用部位、钢筋规格、形式、加工日期和责任人等。（2）钢筋运输 采用人工配合5t汽车吊装卸，8t载重汽车从钢筋加工厂运钢筋至安装现场。（3）钢筋安装安装前首先按设计图纸进行放样并布设样架钢筋，然后安装结构钢筋。钢筋网的交叉点采用20#铁丝扎牢。钢筋网除双向受力钢筋的交叉点和外围两行交叉点全部绑扎外，中间部分间隔交错绑扎。多层钢筋网的部位，先装下层钢筋，两层钢筋网之间用12短钢筋支撑隔离。（4）钢筋连接直径大于22mm的钢筋接头采用手工电弧焊接，双面焊接；直径小于或等于22mm的级钢筋采用搭接连接。5.3.2 模板施工水池底板、侧墙及顶板主要采用组合钢模板，局部不规则部位，采用木模拼装。83、（1） 模板施工工艺 测量放样：由测量队严格按照设计图纸要求进行测量放样。 模板安装：面模在使用前必须清理干净，安装模板做到拼缝严密，模板支撑牢固、合理，针对不同的施工部位采用相应的加固方法。 涂刷脱模剂：为便于施工拆模，在面模上涂矿物油脱模剂。 模板检查验收：模板安装完成后严格执行“三检”制度，对模板进行检查、验收。 拆模拆除：现浇结构模板及其支架拆除时，混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时非承重模板在混凝土强度达到25Kg/cm2时方可拆除，冬季控制在3天，夏季控制在2448小时，禁止提早拆模。（2）模板施工方法侧墙模板施工水池侧墙采用组合钢模，局部采用木模，围檩采用48脚手架钢管84、，池壁内、外墙侧模板用12钢筋对拉固定。板、梁模板板、梁等现浇部位，采用48钢管搭设满堂脚手架支撑，钢管采用扣件联接。承重钢管顶部采用可调支撑对模板的平整度进行调整。现浇板、梁跨度大于或等于4m时，模板起拱，起拱高度为跨度的1/500。清水池顶板施工模板支撑详见清水池顶板模板支撑示意图。立柱模板现浇柱能够采用组合模板的部位，采用组合钢模板，无法使用钢模的部位，采用木模进行拼装施工。根据浇筑分层高度一次立模，整体浇筑。模板围檩采用5cm10cm方木或用48钢管，并用12对拉螺栓固定。5.3.3 埋件施工各种预埋件在埋设前，做去污、除锈处理。正式安装时，由测量放出预埋件埋设中心线及高程点，并安装临85、时支撑架将预埋件焊接牢固。5.3.4 砼浇筑（1）砼浇筑分区、分层砼分区：当水池砼长度超过25m时，设2m宽的后浇带（含顶池壁、底板）。絮凝沉淀池分4个区浇筑、清水池分6个区浇筑。后浇带砼施工在先浇块砼施工完30天后，用C30补偿收缩砼进行浇筑。砼分层：水池砼分层位置设在结构受剪力较小且便于施工的部位。水池底板以上40cm部分同水池底板同层浇筑；对于有顶板、梁的结构部位，将板、梁同与板、梁相连的20cm侧墙按排在一个浇筑层施工。各水池详细分区、分层絮凝沉淀池分层分区示意图及清水池浇筑分层分区示意图。（2）砼配合比设计 根据设计要求强度、级配及抗渗要求进行施工配合比设计，同时满足施工要求。（3）86、砼生产根据进度计划安排，最大日浇筑强度160m3，最大月浇浇筑强度1627m3，单仓最大浇筑面积25.720m，经计算，最大浇筑强度为9m3/h。按照最大浇筑强度选择一台0.75m3和两台JZC350型移动式搅拌机现场拌和供料，其中一台JZC350备用。实际生产能力大于16.5m3/h。（4）砼运输砼水平运输：主要采用手推胶轮车从拌和站运砼至施工部位。砼垂直运输：主要采用升降机作为砼垂直运输的手段，部分高度小于3m的施工部位采用脚手架钢管搭设斜坡道上铺竹夹板方式。源水泵站施工利用业主提供的提升机。（5）浇筑程序砼施工程序：基础清理 基础验收 测量放样 基础垫层砼施工 水池底板砼施工 侧墙砼施工87、 后浇带砼施工 顶板、梁施工；（6）浇筑方法仓面准备a.混凝土浇筑前，清除地基上的淤泥和杂物，池底外侧设置排水和挡水结构。对干燥的非粘性土，用水湿润；对未风化的岩石，用水清洗干净，其表面不得留有积水。b.对支架、钢筋和预埋件进行检查、验收。安装、验收合格合，并经监理工程师批准后方能浇筑混凝土。c.清除浇筑仓面污物；封堵模板缝隙及孔洞；对木模板进行润湿。d.在老砼面上浇筑前，先在其底铺50mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆，然后开浇上部砼。砼入仓a.网格絮凝沉淀池第一层砼浇筑：用手推胶轮车从小型拌和站运砼至施工部位直接入仓。第二层砼浇筑：在靠水池池壁外侧设升降机，并沿池壁顶部一侧搭设1m宽的施工平台88、（采用48脚手架钢管搭设，上铺竹夹板），通过升降机将手推胶轮车提升至顶高程，经施工平台将砼运至施工部位，当砼自高处倾落的自由高度超过2m时，搭设溜筒或溜槽入仓。b.清水池底板浇筑：搭设斜坡道，手推胶轮车运砼结合砼溜槽运砼至施工部位，水池底板浇筑沿分区短边分条带浇筑，浇筑条带宽2m。砼柱、池壁及顶板浇筑：在清水池底板上搭设施工操作平台，并随浇筑上升加高操作平台。顶板施工采用48钢管满堂脚手架支撑。人工运料，配合溜槽、溜筒送砼入仓。砼振捣水池底板、及顶板平面结构砼采用平板振捣器进行振捣，侧墙及立柱砼采用50和30型软轴振捣棒振捣。严格控制振捣时间，做到既不漏振、欠振，又不过振。养护高温季节施工混凝89、土，及时对已浇砼面进行覆盖，防止太阳直接曝晒。混凝土浇完后12小时内开始对混凝土进行养护。排水沟、水池底板和顶板采用覆盖洒水养护，侧墙及立柱等结构砼采用流水养护。未加缓凝剂且没有防渗要求的砼养护时间不少于7d；掺有缓凝剂或有防渗要求的砼养护时间不少于14天。（7）后浇带施工后浇带砼施工前对砼缝面进行凿毛处理，并用高压水冲洗干净。后浇带采用补偿收缩混凝土施工。补偿收缩砼采用425普通硅酸盐水泥拌制，拌制时间较普通砼适当延长，以保证砼充分拌制均匀。后浇带砼施工时，边施工边用保温被对砼面进行覆盖。12h内即开始对砼进行养护，养护时间不少于14d。（8）板、梁、柱施工采用升降机垂直提升砼到柱子顶部平台90、，再挂导管卸料入仓，采用软轴振捣器捣实。浇筑时柱子模板开下料振捣窗口，随下随振，铺料厚度3050cm。梁板作为整体一次铺料浇筑，采用平铺法施工。采用平板振捣器振捣，平面设样架（采用48钢管），人工抹面、压光，确保表面平整。5.4 砌体工程5.4.1 砌体材料（1）普通粘土砖使用符合图纸要求的粘土砖，砖的尺寸为240mm115mm53mm。取样、检验及测试按国家建筑材料标准要求进行。砖的强度要求符合设计图纸规定。（2）水泥采用425#普通硅酸盐水泥。（3）使用符合“建筑石灰技术规范”的熟石灰，保证熟石灰92%被水化。（4）砂料采用洁净、有棱且符合设计级配要求的砂料。（5）水水源干净、不含油质、酸91、碱、盐类及有机物杂质。（6）砂浆使用的砌筑砂浆符合国家规范GBJ203-83，砂浆标号满足设计图纸要求。5.4.2 砌筑施工（1）施工准备砌体施工时采用48钢管脚手架搭设施工平台，搭设双排脚手架，间排距为1.01.5m，满铺马道板，外立面挂安全网。砂浆采用HJ-200型砂浆搅拌机现场搅拌制。配合比经监理工程师审批后，严格按规定挂牌施工，专人计量，专人负责搅拌生产。（2）砌体施工工艺流程：选定合格砖块拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑。施工方法：设置皮数杆，根据设计要求、砖的规格、灰缝厚度在皮数杆上注明皮数。砖砌体施工前，砖提前洒水湿润，采用一丁一顺砌法，砖砌体灰缝厚度一般为10mm左右,但不小92、于8mm，不大于12mm。砌体墙顶与楼板底加一层斜砌，并用砂浆将缝隙塞实抹平。门窗孔洞的两侧、铺底砖及圈梁底部的三皮砖采用普通粘土砖砌筑，砌块与墙柱相接处设置拉结筋。砌块与门口连接采用后塞法施工。砌体做到横平坚直，灰浆均匀饱满，表面平整，砌体砌筑完成后，砂浆终凝前洒水养护，并保持外露面的湿润，养护期不短于3天。5.4.3 洞口过梁及抗震加固措施对于门窗洞口顶无圈梁或框架的洞口顶按设计文件要求加设过梁，如果设计文件未具体标明，当砌体墙上所开方孔洞口宽度小于或等于1000mm时，设置210 钢筋砖过梁，钢筋伸进两边长度不小于120mm；当洞口宽度大于1000mm时，则设置同墙厚的预制钢筋砼过梁，过93、梁砼标号为C20C30，配筋不少于两根10的钢筋，且通长布筋，过梁伸进两边砖墙的长度不少于120mm。砌体墙在悬挑部位墙体、变形缝两侧、女儿墙及纵横墙交接处等部位设置构造柱，构造柱及砌体墙与钢筋砼结构柱、墙的连接措施均参照“中南地区通用结构设计标准（94EC005）”执行。用于砼结构与砌体连接及抗震加固措施需在砼结构中埋设的连接钢筋由砼工程负责材料和埋设。5.4.4 圈梁、构造柱等砼工程（1）工艺流程：基面清理绑扎钢筋验收钢筋立模板验收模板拌制砼浇筑砼；（2）施工措施：模板加固牢靠、拼缝严密，柱（高度）每隔1.2m左右设开孔，以保证骨料自由下落高度不超过2m。5.5 砼质量保证措施（1）严禁擅94、自在钢模面板上打孔，立模时若发现模板上有较大孔洞或孔洞较多时，应及时封堵或不使用，以免在浇筑过程中产生漏浆，影响混凝土外观质量。（2）严格按设计及规范要求立模施工，严禁发生跑模、漏浆、模板松动等事故。（3）对组合钢模板除锈、除污，保证其表面平整、洁净。（4）砌体施工横平竖直，灰浆均匀饱满，表面平整。（5）砌体水平灰缝厚度和竖缝宽度为10mm，误差2mm。（6）竖缝应上下交错。（7）砌体内外墙面的溅积灰浆在砌筑边刮平。（8）按设计及施工规范要求对砼及砌体进行规范养护，严禁随意操作。5.6 砼缺陷修补措施（1）对于面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，采用1:21:2.5的水泥砂浆抹面，在抹95、砂浆之前，用钢丝刷或高压水洗刷基层；（2）对于较大面积的蜂窝、露石各钢筋按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水冲刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实，外抹20mm厚1:2防水砂浆。（3）对水池池出现细微裂隙，采用人工凿缝，并用堵漏王进行封堵。（4）对影响混凝土结构性能的缺陷修补，会同监理等单位研研究处理。水处理构筑物在缺陷修补后，应进行满水试验，满水试验分三次进行，达到水池渗水量4，应增打接地体或采取降阻措施，直到满足要求为止。各电气设备应安全可靠接地。10.3 安装措施计划10.3.1 安装措施供配电设备待配电室土建施工封顶，96、室内装修完毕，确保不漏水的情况下实施安装，变压器、低压配电柜均采用8吨吊车平稳放置在配电室门口，再垫以65钢管作为滚杠拖入安装位置。安装过程中必须保证设备外壳不变形。安装措施及进度计划在安装开始前7天报送监理工程师审批。10.3.2 变压器安装、检查变压器基础及埋件验收合格，鹅卵石铺设符合要求即可进行变压器安装。（1）变压器运到安装现场后，对变压器进行外观检查。（2）外观检查无误后，实施吊装就位;（3）变压器安装完毕后，进行如下检查：变压器本体及所有附件均无缺陷;相色标志正确;变压器顶上无遗留杂物;变压器相序符合要求;接地良好、可靠;温度计指示正确、整定值符合要求。10.3.3 0.4KV开关97、设备安装（1）基础安装根据设计尺寸埋设开关柜的基础槽钢；基础槽钢的安装要符合工程质量达标规定不直度5mm，水平度5mm、不平行度5mm；基础槽钢安装后、其顶部宜高出抹平地面10mm，基础槽钢有可靠接地。（2）设备检查及吊装就位开关柜安装就位后，对其进行如下检查按图施工接线正确；外观无损伤，柜内已安装的电器元件完好无缺、安装牢固可靠；配线整齐、清晰、美观、导线绝缘良好、无损伤；垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差符合规范规定；柜的接地牢固完好；防止电气误操作的“五防”装置齐全、且动作灵活可靠。（3）动力配电箱和照明配电箱 外观检查无损伤,箱内元件完好无缺,箱体无锈蚀,回路标志正确98、清晰；箱内导线排列整齐、固定牢固；配电箱安装：垂直与水平允许偏差不大于3mm、嵌入式配电箱应紧贴墙壁面、箱体安装牢固；配电箱内的裸露载电部位与非绝缘金属部位间表面距离大于或等于20mm；配电箱内导线间、导线与电器间连接牢固、接触良好、导线引出板面套绝缘管；配电箱外壳必须接地良好；配电箱绝缘检查用500V兆欧表测量绝缘电阻其阻值不得小于0.5M。10.3.4 电缆桥架、电缆管安装（1）电缆桥架安装电缆支架安装牢固、横平竖直、固定方式按设计要求执行、各支架的同层横挡在同一水平面上高低差不大于5mm、沿梯架走向左右偏差不大于10mm;梯架在每个支架上的固定应牢固;电缆支架全长均应有良好的接地。（299、）电缆管安装电缆管弯曲半径不小于管外径的10倍，管子弯制后无裂纹和凹陷，管口平齐呈喇叭形，无毛刺，电缆管口排列整齐，裸露的金属管要涂防锈漆。（3）电线电缆敷设电线电缆敷设前的检查根据设计文件要求清理检查电缆沿线，电缆通道畅通，电缆的型号、规格与设计相符、电缆的绝缘良好、根据实际路径确定每根电缆的长度、合理安排每盘电缆，减少电缆的损耗；电缆均采用人工敷设、敷设时从盘的上端引出，不使电缆在支架上 及地面摩擦拖拉， 电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；10KV电缆在终端附近要留有足够的备用长度；在电缆沟中、按不同等级的动力电缆分层分边摆放；电缆穿管敷设时管口两端派专人监护以防100、管口刮伤电缆；电缆到位后，在电缆终端及电缆沟两端均挂上写有电缆型号和起迄点的标志牌；按有关规范要求对电缆加以固定。10.3.5 照明设施安装（1）所有到货器件进行外观检查：灯具、开关、插座的本体及其配件齐全、无机械损伤、变形等缺陷；（2）并列安装的灯具、开关、插座安装的允许偏差符合下列要求；并列安装的灯具中心允许偏差不大于5mm。暗开关、插座垂直高度小于0.15%，相邻高低差小于2mm，同室内高低差小于5mm；（3）灯具、开关、插座安装平整，牢固、位置正确、高度一致、开关装在相线回路，暗开关、插座等贴墙面，四周无空隙；（4）荧光灯或金属卤化灯的附近配套规格一致；（5）路灯底盘安装必须牢固可靠、101、灯杆垂直地面、倾斜角度不大于1.00。10.3.6 接地系统（1）接地装置严格按照设计图及电气装置安装工程接地装置施工及验收规范执行、接地工程的隐蔽部分经监理工程师检查和验收后方可浇筑砼，检查验收记录要完整；（2）每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置；（3）接地体的连接采用焊接，焊接必须无虚焊，接至电气设备上的接地线用镀锌螺栓连接。接地体采用搭接焊时其焊接长度必须符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时、其长度为圆钢直径的6倍；接地阻值4；焊接后的连接点必须做防锈处理。10.4 检查与验102、收10.4.1 配电变压器检查和验收配电变压器安装完毕后的试验和验收按照生产厂家的技术要求及相关规范进行，现场试验项目如下：（1）测量绕组的直流电阻；（2）检查变压器的三相组别及各分接头的电压比；（3）测量绕阻的绝缘电阻；（4）绕阻的工频耐压试验；（5）额定电压的冲击合闸试验不少于5次；（6）核对相位以满足变压器并列运行要求。10.4.2 0.4KV开关柜、动力配电箱和照明配电箱检查和验收（1）测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；（2）电压线圈动作值校验；（3）低压电器动作情况检查；（4）低压电器采用的脱扣器的整定；（5）低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。用2500伏103、兆欧表试验持续时间为一分钟；（6）动力配电箱的备用电源自动投入装置动作试验。10.4.3 电线电缆检查验收（1）安装完成后，进行500V及1KV电线和电缆的绝缘电阻的测量以确定绝缘性能是否满足技术要求；（2）所有10KV电缆，在敷设以及中间接头，电缆终端制作完毕后，进行直流耐压试验，确认合格后再与母线和设备连接。10.5 调试和试运行10.5.1 单机调试和试运行在配电室内所有配电设备电气试验完毕，按相关规范验收确定合格；各单元用电设备接线完毕，接地系统阻值符合技术标准要求之后，方可试送电，进入单机试运行阶段，并做如下检查：（1）电动机相序是否正确，能否满足设备的正常运转要求；（2）继电保护及104、断路器有无误动作现象；（3）测量用电设备的三相空载电流值，并做好记录；（4）校正软启动装置参数设定；（5）各种灯具启动正常；单机试运行持续时间不小于24小时。10.5.2 联动调试和试运行本系统联动调试是关键，调试工作以设计文件及厂商的技术要求为依据，通过细致的调试使系统在PLC装置的控制下，按照设定的工艺流程顺序准确动作，从而实现系统的自动化生产。联动调试完成后，连续运行72小时，用以考验系统的运行稳定性。10.6 主要电气工程量及设备表乌江XX水电站左岸生产水厂主要电气设备材料表（一）（取水泵站变电所部分）序号名 称型 号 规 格单位数量备 注1电力变压器S9-800/10, 105%/0105、.4kV,Ud=4%台2Y,yno接线2柱上真空断路器ZW1A-12/630台2含配套控制箱3高压隔离开关GW9-15G/400组34高压室外电缆头WLS3303(3x25) 10kV套25高压室内电缆头NLS3303(3x25) 10kV套26低压固定式开关柜GCD(改)型台77低压电容器补偿柜GCJ(改)型台28动力配电箱XL-51(改)型台19照明配电箱XRM302-09-4H(改) 台210低压母线桥380V型套3低压开关柜厂家配套11铜 排TMY-80x10米3012铜 排TMY-80x5米1013计算机控制系统套1主站设备(含工业电视系统)乌江XX水电站左岸生产水厂主要电气设备材料106、表（二）（水处理及送水泵房变电所部分）序号名 称型 号 规 格单位数量备 注1电力变压器S9-1000/10, 105%/0.4kV,Ud=4%台2Y,yno接线2柱上真空断路器ZW1A-12/630台2含配套控制箱3高压隔离开关GW9-15G/400组34高压室外电缆头WLS3303(3x25) 10kV套25高压室内电缆头NLS3303(3x25) 10kV套26低压固定式开关柜GCD(改)型台107低压电容器补偿柜GCJ(改)型台28动力配电箱XL-51(改)型台49照明配电箱XRM302-09-4H(改) 台410低压母线桥380V型套3低压开关柜厂家配套11铜 排TMY-80x8米7107、012计算机控制系统套1从站设备乌江XX水电站左岸生产水厂主要电气设备材料表（三）（10kV进出线构架部分）序号名 称型 号 规 格单位数量备 注1隔离开关GW9-15G/400组32避雷器Y5WS-12.7只63室外电缆头套23x25mm24电缆头支架现场加工付25针式绝缘子PT-15T只246悬式绝缘子2(X-4.5)串67高压引线LJ-50米1008单横担L63X5 L=7400付29避雷器横担L63X5 L=7400付110电缆头横担L63X5 L=7400付111梢径电杆=170 L=9000根312卡 盘KP12个313底 盘DP6个314横担抱箍16个1215电缆抱箍现场加工个2108、16并沟线夹JB-1付617隔离开关托架现场加工付318避雷器接地线8米3019电缆管125米1020室外电缆头套23x25mm221电力电缆YJV22-10kV-3x25mm2米见电缆清单注：以上为1座双进线10kV进出线构架材料，1#、2#变电所各有1座乌江XX水电站左岸生产水厂主要电气设备材料表（四）主要电缆材料清单序号名 称型 号 规 格单位数量备 注1电力电缆YJV22-10kV-3x25mm2米1002电力电缆VV22-1kV-3x150+1x70mm2米15003电力电缆VV22-1kV-3x120+1x70mm2米15004电力电缆VV22-1kV-3x25+1x16mm2米2109、0005电力电缆VV22-1kV-3x16+1x10mm2米16006控制电缆KVV22-750V-3x1.5mm2米20007控制电缆KVV22-750V-8x1.5mm2米15008控制电缆XFZRKYJVP -750V-4x1mm2米30011. 监控及通讯工程11.1 工程概述监控及通讯系统是水厂日常运行管理核心部分。通过智能摄像机、监视器、切换装置，对整个水处理系统生产运行环境状况进行适时监视；通过PLC主从站组成的控制系统，对各类设备进行远程或现地控制；通过监控计算机组成的局域网系统，可以设定、修改、适时监测各类设备的工况和运行参数；通过通讯系统可进行内外协调工作。11.2 主要设110、备、设施11.2.1 PLC控制系统PLC控制系统采用主从站组成方式，主站在中控室，取水泵站、滤池、送水泵站、加药间各分布一个从站。主从站之间使用光缆与光口交换机组成以太环网。主站设置模拟屏，模拟显示整个系统设备开机、停机状态。从站采用双机热备控制方式。主从站均配备在线式UPS电源。11.2.2 计算机监控系统计算机监控系统布置在中控室，由系统监控主机、监控热备机、工程师工作站、监控计算机、报表管理计算机、便携式计算机、打印管理器、打印机、交换机组成。布线系统采用超5类非屏蔽双绞线。通过路由器可接入上级管理网络或internet。监控系统交换机与PLC控制系统光口交换机相连。通过工程师工作站或111、其他登录网络的监控计算机可对PLC系统进行设置，并适时监控水厂设备运行参数。11.2.3 工业电视监控系统工业电视监控系统由矩阵控制主机、控制键盘、信号分配器、有源接受器、数字硬盘录象机、彩色监视器、彩色智能摄像头、操作台组成。除摄像头分布在水厂各建筑物处，其余设备均集中于中控室。控制主机通过双绞线接入水厂计算机监控系统。11.2.4 通讯系统通讯系统包括50对容量分线箱、10对容量分线盒、5对容量分线盒、30部电话机。11.2.5 电缆本分部工程电缆情况见表11-1表11-1 电缆安装量一览表分项编号分项名称电缆名称规格数量单位通信电缆和光缆控制电缆2000米RS485通信电缆2000米光缆112、3000米总线通信电缆2000米工业电视监控系统视频线400米电源线8000米传输电缆8000米通信通信电缆HYA32-50*2*0.51500米通信电缆HYA32-10*2*0.51000米通信电缆HYA32-5*2*0.5500米电话线HPV-2*0.51800米11.3 施工措施11.3.1 施工步骤本分部工程在开挖、场平完成后，可以开始进场施工。前期主要施工内容为电（光）缆预埋管制作、预埋；PLC柜、操作台安装基础型钢、基础铁板凳预埋。此项工作应与混凝土、房建施工结合配合进行。可与供电系统预埋管施工同时进行。在房建工程完成之后，根据施工计划总要求。可在室内装修前或装修后，安装PLC柜、113、操作台就位，然后进行电（光）缆敷设、接线；同时可进行电视监控系统、通讯系统安装。在室内装修完成后进行PLC控制系统、电视监控系统、通讯系统调试。同时进行中控室局域网布线、设备就位，监控主机、监控热备机、监控工作站设置。完成计算机监控系统与PLC控制系统的连接后进行联合调试。11.3.2 施工内容表11-2 施工内容及措施编号项 目施工条件施工措施1预埋管制作按照设计图纸尺寸，采用砂轮切割机下料，使用电动手砂轮和手工锉去除管口毛刺，使用弯管机制作弯管2安装基础型钢、基础铁板凳制作厂家提供盘柜尺寸基础型钢组合成框架结构时，应在标准焊接平台上进行，并使用角尺、水平尺测量，满足后续安装精度要求3预埋管114、基础型钢、基础铁板凳安装与混凝土、房建施工同时进行预埋管、基础型钢、基础铁板凳安装应采用焊接方法与混凝土中的钢筋牢固连接，必要时焊接支撑加固。保证与接地扁铁可靠焊接，满足规范安装精度要求。4PLC柜、操作台安装各主要建筑物房建、装修完工之后PLC柜及操作台在安装当日运抵施工现场，拆除包装箱后，会同业主、监理、厂家进行现场检查。源水泵站、送水泵站PLC柜采用人力搬运、安装就位；滤池及中控室PLC柜、操作台使用吊车转至相应楼层门口，然后用人力搬运、安装就位。搬运过程中，防止剧烈碰撞、摇晃，搬入室内后，地面宜先铺泡沫板，以防损伤地面砖。5PLC系统光缆敷设、连接盘柜就位后，电缆槽、沟已完工光缆敷设115、前应用整卷放线，按实际敷设情况盘留35米。安排专业施工人员使用专用光缆割线、断线工具裁断光缆，制作光缆接头，与光交换机连接。协同厂家技术人员做好光缆编号标记。进行光路测试。5PLC系统电缆敷设、连接盘柜就位后，电缆槽、沟已完工根据设计图纸、生产厂家要求，确定电缆走向数量。对于长度超过100米电缆采用整卷放线，按实际情况裁断；长度较短的电缆预先测量好长度，加10%的余量（最少不小于1米）裁断，作好电缆标记，然后放线。控制电缆剥线严格执行工艺要求。电缆及线芯套数码管标记，按图纸正确接线。6监控系统设备就位，网络布线，软件安装中控室装修完成之后根据图纸设计，就近电源布置监控系统设备。网线按实际长度整116、卷敷设，敷设过程中应避免纽绞、弯折。双绞电缆与RJ-45插座连接时应认准线号、线位色标，统一采用A类连接方式，不得颠倒和错接。作好网线编号标记。按设计要求安装计算机操作系统、应用软件、杀毒软件、电脑系统维护软件。7电视监视系统中控室设备就位中控室装修完成之后根据设计要求布置设备，设备搬运时注意避免剧烈碰撞。8智能一体化快球安装安装位置附近无较大规模土建、房建施工云台安装螺栓紧固牢靠，安装摄像头应注意轻拿轻放，及时采取临时防护措施，或安装永久防护装置9智能球电源线、传输电缆敷设安装，系统视频线放线、连接电视监视系统设备已安装就位线缆敷设满足技术要求，传输电缆连接应保证正确，线缆屏蔽层单端接地应牢117、靠，作好线芯、电缆编号标记。10通讯系统安装各房间施工大体完成，有通讯要求分线箱、分线盒安装稳固可靠，接线时认准线色，分线箱、分线盒端子做好编号标记。11调试检测上述项完成见10章11.4 技术质量保证11.4.1 一般规定（1）为保证施工质量，在施工前作业人员应熟悉图纸，技术员现场交底。（2）严格执行：电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168微型数字电子计算机通用技术条件GB9813水电厂计算机监控系统基本技术条件DL/T578电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169民用闭路监视电视系统工程技术规范GB5118、0198工业电视系统工程设计规范GBJ115等标准规范。（3）积极配合监理工程师的工作，协助生产厂商安装、调试，满足设计要求。11.4.2 电气埋件（1）电缆管选用表面光滑、平整、无变形、无断裂的钢管：（2）电缆管制作后无裂纹和显著凹痕。管口齐平，无毛刺。（3）每根管的弯头不超过3个，角度90，直角弯头少于2个。（4）电缆管的弯曲半径不小于管径的10倍。（5）预埋管的端部采用棉纱做临时封堵措施，以免施工杂物进入。对长度超过10米或弯头超过2个的埋管，预先穿好铁丝然后埋设。（6）预埋管在穿过混凝土伸缩缝时，必须开断，然后外套合适短管，单边焊接。（7）直线布管每30米处设置过线盒；有弯头的管段长度119、超过20米时，设置管线过线盒；在有2个弯时，不超过15米设置过线盒。（8）电缆管埋设时，并列埋设的电缆管管口应排列整齐，作好明显标记。（9）电源线、综合布线系统线缆的埋管符合表11-3表11-4的要求。（10）盘柜安装基础槽钢和基础铁板凳与插筋应按设计图纸所标注的位置、规格、数量埋设，在埋设完成毕后应及时复核检查，保证满足规程规范的规定和设计图纸所提出的精度要求。（11）基础槽钢和基础铁板凳在浇混凝土后，必须有28天的凝固期，方能承受载荷。（12）基础型钢安装允许偏差符合表11-5的要求（13）所有电气埋管及基础槽钢和基础铁板凳，按要求接地。表11-3 对绞电缆与电力线最小净距单位最小净距(m120、m) 范围 条 件380V5Kv.A对绞电缆与电力电缆平行敷设130300600有一方在接地的金属槽道或钢管中70150300双方均在接地的金属槽道或钢管中注80150表11-4电、光缆暗管敷设与其它管线最小净值管线种类平行净距(mm)垂直交叉净距(mm)避雷引下线1000300保护地线5020热力管(不包封)500500热力管(包封)300300给水管15020煤气管30020压缩空气管15020注：表11-3双方都在接地的金属槽道或钢管中，且平行长度小于10m时，最小间距可为10mm。表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可适当减小，并符合设计要求。表11-5基础型钢安装的允许偏差项 目允121、许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置偏差及不平行度511.4.3 盘柜安装（1）盘柜、机柜、机架安装完毕，垂直度、及偏差应符合表11-6的要求并符合设计要求。表11-6盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘面1成列盘面5盘间接缝盘间接缝2（2）盘柜安装做到各种零件无脱落、无碰坏，漆面如有脱落，及时补漆，各种标志标示完整、清晰。（3）盘柜接地采用大于10mm2电线，连接到预埋槽钢或接地扁铁。11.4.4 电缆敷设、连接（1）选用合格电缆电线，在安装前检查电缆电线质量是否满足生产设计要求。（2）连接设备的电缆及其敷122、设和走向应满足设计要求，做到整齐、美观。（3）电缆敷设时同步进行芯线标号及电缆标牌，序号及其他标志做到明显、清楚、牢固、不易变色、不易损坏。（4）所有电缆芯线与端子排的连接应牢固可靠，备用芯应留有足够的长度。导线与电气元件的端子或端子排之间应通过压接的连接片连接。接线端子的额定电压、电流应满足连接电路的要求。导线与可拆卸的端子排连接处必须有标号片，标志符号应与图纸一致。（5）电缆在支架上敷设时，原则上动力电缆应放在控制电缆的上层，分层敷设。控制回路与信号回路以及不同电压等级的配线应尽量分开走线，以避免互相干扰。（6）控制电缆、信号电缆、视频电缆等不得暴露在易受雷电感应电压冲击的场所。（7）室外123、设备连接电缆时，宜从设备的下部进线。电缆应从机架、控制台底部引入，按电缆的排列次序放入槽内。拐弯处应符合电缆弯曲半径要求。（8）电缆敷设应根据设计图上各段的长度来选配电缆，不允许电缆的接续。电缆接续时应采用专用接插件。（9）穿管敷设电缆时，应将电缆管口处理圆滑并衬垫铅皮，应避免损伤电缆外皮。在电缆敷设的过程中，应避免用力猛拉。（10）电缆敷设整理后，应采用电缆卡子固定。电缆卡子的间距在水平段上宜为0.60.8m；垂直段上宜为1m。（11）由设备制造厂商提供的配有带插头、座的电缆，在插入前，应检查插头，座在运输过程中是否有损坏，电缆外观是否良好，并用对线设备检查是否有断线或开焊的现象。如发现问题124、，应作好记录。（12）电缆采取防潮，防腐蚀，防鼠等处理措施。（13）电缆敷设完毕后，进行端子接线前，安装人员应根据施工图找出所用电缆及芯线，核准芯线编号及盘内器具号的外套，然后紧固于相应端子上。配线完毕后，将盘内左右两侧的电缆分别捆在一起绑扎盘内直立构件上。（14）凡是带屏蔽要求的电缆，均进行可靠的屏蔽层单点接地。11.4.5 其它（1）工业电视摄像头安装位置满足环境监视要求，并兼顾自身安装位置的隐蔽性。（2）摄像头云台安装应牢固可靠，并保证其上下、左右旋转顺畅。（3）户外使用的连接螺栓均采用镀锌螺栓。（4）电脑应安装正版软件，配合供应厂商作好系统备份，做好各应用软件及数据安装路径记录。（5）125、WINDOWS NT系统相关设置，密码、口令及时做好记录，备案可查。（6）电话通讯系统接线应保证分线盒安装布置合理性，每个分线盒均应考虑扩机要求，分线盒应布置在较隐蔽和易维护的地方。11.5 调试电气设备分为单机调试工作（安装期间的调试）和集中控制设备与现地控制设备之间的联合调试，检查设备与元器件安装接线的正确性，检查设备与元器件动作的正确性和可靠性，检查传感器的测量精度和范围以及动作的灵敏度，调整各运行设备的参数，各类设备的操作控制和设备运行管理功能满足供水工艺要求。11.5.1 对线（1）根据设计图纸和厂家随机图纸资料检查电缆、电线敷设情况，是否有漏放、错放、多放电缆情况存在。（2）电缆、126、线芯两端编号是否一致，同线号线芯是否连通，不同电压等级回路之间是否有串通现象。接线是否紧固，端子不允许有松动。（3）有屏蔽要求的电缆屏蔽层是否正确、可靠接地。11.5.2 PLC从站单机调试现地设备单机调试的目的是进一步检查各设备间接线的正确性，使各现地控制信号检测、操作和控制功能满足供水工艺控制运行要求，对有关参数进行调整；有效地采集和处理现地信息，正确控制设备运行。（1）PLC从站UPS电源工作正常，能满足不间断供电要求。（2）PLC从站信号检测的检查与测试，包括压力传感器、流量计信号准确性和灵敏度是否满足要求（3）PLC从站模拟控制动作试验检查。此项试验应在确保现场执行器件不带电的情况下127、进行。检查输出继电器的动作是否工作正确。输入开关量是否正确，连锁控制动作无误。（4）PLC从站带电进行输出控制设备的动作检查是否正确。按操作与控制功能的要求逐项调试。达到设计控制方式要求。11.5.3 中控室集控设备调试（1）集控设备调试的目标是检查集控设备接线的正确性和运行程序的正确性、可靠性。集控设备对现地设备运行和故障信号进行数据采集加工、存储、传输、检索等处理，并按照事先设定的程序进行控制。（2）PLC控制系统光纤以态环网工作正常，PLC主从站之间数据交换是否及时正确，各机电设备能遵循设计流程自动连锁控制启动、停止。模拟屏能正确指示水厂设备运行状况。人为模拟设备故障，观察PLC系统自动128、紧急事故停机和事故处理的正确性，观察模拟屏故障时指示灯是否按规定方式明灭。（3）计算机监控系统程序安装正确，无莫名死机或系统瘫痪情况发生，设置运行人员、管理人员使用权限。（4）水厂运行管理应用软件工作正常，图形和数据显示直观，能正确及时反映水厂设备运行各项参数，能满足设计要求。（5）调整设置应用软件各项控制参数。控制系统自诊断报警及保护的正确性，误操作提示及报警保护。在网络故障时，PLC控制系统自动紧急事故停机和事故处理的正确性。（6）检测运行数据输出打印正确合理性。（7）电视监视系统应保证满足设计要求，能远程控制和调节各监控点摄像机、镜头、云台。实现远程手动镜头调焦、云台定位。监视器图像清晰129、，自动、手动切换功能正常。做防盗报警试验。（8）硬盘录像机控制试验，画面分割功能试验，（9）通信网络电话号码派发编制，通信正常。（10）整系统联合调试、试运行，鉴定系统设备功能、工况，验证控制设备在各种工况下均能满足供水系统正常运行及设计所赋予的各种操作控制和运行管理功能。12. 工程验收12.1 工程验收程序本标工程验收程序如下：工程验收前的各项准备工作编印检查、验收表格分部分项工程验收整编验收资料阶段（中间）验收准备验收文件、竣工图纸，整理竣工资料系统调试及试运行竣工验收工程交付12.2 单元工程验收单元工程验收由作业队质检员、质管部现场负责人及现场监理工程师在初检、复检的基础上，结合测量130、资料进行验收，每个单元验收均应有验收资料，一式三份，施工单位、质管部、监理各存一份。12.3 分部分项工程验收本标分别对以下四个单项工程进行单项验收，1）、源水泵站；2）、源水管线；3）、水厂；4）、配水管线（含高位水池）。每项工程分基础开挖、土建结构、工艺设备、电气安装四个阶段验收，并在每阶段结束和进行下一阶段工序前进行阶段验收。隐蔽工程随进度进行验收。分部分项工程验收由质管部会同监理工程师在初检、复检的基础上进行，每项工程基础验收均应有签证。12.4 阶段（中间）验收阶段(中间)验收由联总质量部负责组织本合同项目有关人员会同验收小组进行验收签证，收集整理验收资料。 阶段验收前的准备验收前按131、施工合同文件认真检查是否已完成规定的工程任务，施工质量是否全部合格，并进行现场清理和整修。检查各项工程资料是否齐全，检查和校核试验、验收及记录是否完整，检查物资材料进货、使用情况，财务帐目情况。 验收资料准备按单元工程、分部分项、单位工程分别整理质量检验、试验记录，并依据“单工程质量检验评定表”进行质量等级评定。“施工报告”编写由工程部负责编写，其内容包括：工程概述、施工组织机构、施工组织设计、施工进度及完成的工程量、施工工艺、方法、设备利用情况、现场质量控制的方法、存在的问题及处理意见、附图及附件（施工完工图纸、设计变更和与业主往来的信函）。“施工质量报告”由质管部负责完成，其内容主要有：概132、述、施工质量管理、质检机构、质检程序、质量检验检测方法、依据的标准、质量检验检测资料整理及结果（附质量评定表）、存在的问题及处理意见、附件 （分部分项工程质量评定表）。“财务结算清单”由工程部、经营部负责提出，其内容有：合同价、工程理、变化后的计算价、结算方法、工程结算价。备查资料a.初检、复检、终检记录资料b.甲方有关质量问题的信函、资料；c.有关质量问题的会议纪要；d.有关质量问题的处理结果。中间或阶段性竣工报告本标在单项工程（或重要的分部工程）经过相应验收后的28天内，向监理工程师提交能够反映详细施工过程的中间或阶段性竣工报告一式四份。报告附件包括：工程施工报告和施工日志；原始记录资料；133、施工竣工图；重大质量事故及处理记录；监理工程师要求作为工程竣工的其它基础资料。12.5 测试、试车及试运行12.5.1 测试本标竣工验收前对水工艺的设备参数要进行测定，对电气设备要进行测试。工艺设备参数测定和电气设备测试合格后，方可进行竣工验收。工艺设备参数的测定内容为：进出水量、矾耗、氯耗、电耗。工程测定所用仪表均为经校验合格，并进行系统调试合格后的仪表。电气设备测试按电气设备安装规范要求进行。工艺设备参数测定和电气设备测试均按国家规范进行设备运行参数的记录。12.5.2 试车本标试车均在设备基础灌注的二次砼达到设计强度时进行。带有转动部件的设备，试车前按规范或厂家说明书要求进行检查，在转动134、部件转动灵活的前提下进行试车。电动设备或带电设备，按电气设备安装规范要求进行检查和试验后，进行带电调试。对试车达不到设计要求的设备，立即查明原因，并写出书面报告，确定设备需更换时及时给予更换。12.5.3 试运行本标在通过单项验收及经过72小时连续运行合格后，再进行全系统满负荷试运行，试运行期为15天。试运行拟在有经验的工程技术人员指导和监理工程师参加的情况下进行。在试运行期，对水厂各主要参数进行测定和观察并做好台班记录。12.5.4 空载试运行8小时的资源投入空载试运行人员投入：总指挥1 人，机械、电气工程师各式各1人，电工6人，机械工10人，电焊工4人，操作人员2人，人员总数25人/台班，135、人员共计投入25人（8小时为1个台班）。空载试运行8小时的资源投入见下表12-1：表12-1 空载试运行8小时资源投入表序号名 称单位数量序号名 称单位数量1人员个258N32#机械油Kg202万用表MF30块293#钙基指Kg2003兆欧表EC24-4块210N68#机械油Kg2004钳型电流表J302块211N320#工业齿轮油Kg4005对讲机部612ZB-5变压器油Kg40600#减速机脂Kg601320#汽轮机油Kg60726#齿轮油Kg5014电度750012.5.5 系统负荷试运行的资源投入系统负荷试运行72小时的资源投入见表12-2：表12-2 空载试运行72小时资源投入表序号136、名 称单位数 量备 注1人员个2252万用表MF30块23兆欧表EC24-4块24钳型电流表J302块25对讲机部66电度7200012.6 竣工验收本合同工程在满足下列条件时，将向监理工程师提出竣工验收申请报告并申请验收。1）工程全部建成，并按合同规定圆满通过各单项工程的检查、试验和中间验收；2）按合同规定向监理工程师递交的竣工资料（一式三份），经监理工程师审查认可；3）在监理工程师监督下，全系统生产设备调试合格，系统经过72小时连动运行无异常、无大故障，并达到设计生产能力；4）按合同规定或监理工程师的指示，本标工程施工的临时设施已拆除，本标工程施工的施工机械设备已撤退，本标工程施工临时征用137、的施工场地已清理和平整并已做好环境保护。竣工验收由项目经理组织，验收小组人员准备有关文件资料，并报业主和监理，由验收小组进行验收。竣工验收前对阶段验收中验收小组提出的问题进行认真的处理，并在竣工验收报告中作详细的说明。各阶段验收的竣工项目，在竣工验收时不再进行复检。本标向监理工程师提供的竣工资料主要有：1）、源水竣工资料。包括：源水泵站土建结构竣工资料；源水泵站工艺、电气设备安装竣工资料；源水管线走向、高程、埋深、相关建筑物关系、试压、回填等竣工资料。2）、水厂竣工资料。包括：隐蔽工程竣工资料；工艺设备、管道、电气安装竣工资料；土建结构竣工资料；试运行资料。3）、输配水工程竣工资料。包括：配水138、管线走向、高程、埋深、相关建筑物关系、试压、回填等资料。4）、其他需要提供的竣工资料。12.7 缺陷修复及交接12.7.1 缺陷修复在工程竣工验收前如发现由于施工质量不合格或在保修期内发生严重缺陷而影响系统运行时，将负责对缺陷进行修复。12.7.2 保修期本标整体工程的保修期为：自竣工之日起保修一年。其他分项按国家有关规定保修期执行。12.7.3 交接本合同工程的交接条件：1）、竣工验收已完毕，验收证书已签署；2）、缺陷已修复；3）、施工人员、机械设备已退场，施工场地清理干净并达到监理工程师满意的程度。在满足交接条件后，将向业主移交本标工程并签署交接文件。竣工验收通过，并对验收过程中存在的问题139、进行了最后处理，工程交付业主，履行了工程移交手续，即完成了工程的交付。13. 水厂运行及维护13.1 工作内容水厂的运行及维护是指XX水电站施工期间的生产水系统，工作内容包括：取水泵站水厂、高位水池以及输水管线的各种仪表检（监）测和计量等所有生产环节。13.2 水厂管理机构为了保证施工供水系统的正常运行，我公司将抽调一批曾参加过大型供水系统运行管理的精兵强将参加XX水电站施工供水系统的运行管理工作，并协调利用我公司在XX水电站的运行管理人员，充分利用我公司在XX水电站的资源。成立施工供水项目部，全面负责项目的运行与管理。项目的管理结构框图如下：项目经理项目副经理总工程师总经济师总会计师技术质检140、部安 全 部设备物资部经营财务部办 公 室实验室综合工区运行工区项目部设项目经理一人，项目副经理一人，总工程师、总经济师、总会计师各一人。项目部下设办公室、技术质检部、安全部、经营财务部、设备物资部等五个管理部门，设运行工区、综合工区两个工区。各部门和工区设主任一人，副主任一人。所有参与本系统生产运行管理的人员，大部分具有五年以上的工作经验。为了确保本系统的生产运行安全、可靠、连续、稳定，项目部将大力加强进场人员的业务培训工作，使全部员工的业务素质能满足系统生产运行的要求，培训工作的主要内容有：（1）项目质量计划与作业指导书项目质量计划是指导项目施工管理的具有最高权威的施工法规，作业指导书是指141、导工人实际操作的基本依据。为了确保本系统生产运行正常，项目部计划在本系统正式运行前，组织有关人员认真编写本项目运行管理的质量计划等重要作业指导书，并组织全体员工认真学习。（2）设备知识与操作技能施工供水系统主要设备均为国内先进设备。为了使这些设备在项目中使用得更好，项目部将聘请设备厂家的技术专家和局内有丰富经验的技术干部对各类设备的操作、维护、保养、管理等人员进行认真培训，培训的主要内容有设备性能、安装手册、维护保养要求、运行操作规程等。（3）自动化控制施工供水系统采用PLC计算机自动化控制，其对运行管理人员的素质要求较高。为此我们将聘请这方面的专家，对参与运行管理的员工进行全面的技术与技能培142、训。（4）新技术、新材料、新工艺知识在施工供水系统中，我们将大力推广使用新技术、新材料和新工艺，努力降低成本，提高生产效率，提高产品质量，在新技术、新材料和新工艺使用前，项目部将组织有关人员认真学习，认真总结供水生产的成功经验，不断提高员工的技术素质和工作能力，结合XX工程的特点和关键技术问题，开展科技攻关活动，使我们供水生产的技术水平达到更高高度。13.3 水厂运行13.3.1 组织措施认真做好生产组织工作是保证系统正常运行，满足各施工系统供水需要的前提和基础。在施工供水系统的运行过程中，我们将采取如下措施，切实做好生产组织工作。（1）认真、仔细地编制各种生产计划，并报监理工程师审批。生产计143、划主要有年度、季度、月度和周生产计划四种。主要内容有计划完成的供水量，拟投入的设备数量和材料计划量，劳动力安排等。（2）及时编制月进度实施报告报送监理工程师，详细反映本月完成的实际工程和累计工程量、现场设备的投运数量和运行状况、材料配件的实际进货、消耗和库存量、质量和安全情况、资金情况、劳动力情况以及当前影响计划的因素和采取的改进措施等项目管理内容。（3）认真开好进度会议。坚持每周一次生产调度会和每月一次月生产计划会，检查本月或本周生产计划完成情况，布置下月或下周生产计划，分析安全质量情况，提出改进措施，协调项目部内部矛盾，理顺生产关系，提出需监理工程师协调解决的主要问题。（4）根据实际生产情144、况，及时做好人员和设备的调配工作，切实保证进度计划的完成。（5）根据实际生产进度的需要和业主、监理的安排，做好生产班次的调整工作。一般情况下，系统生产采用两班生产，如果主体工程混凝土进度加快，砂石骨料生产计划量加大或者发生其他特殊情况，我们可以采取全系统三班生产的工作制度，以满足主体工程的需要。（6）及时做好进度计划的调整和修订。在系统生产运行过程中，不论何种原因引起每个工序的工期延误，我们都将及时对局部进度计划作出调整，并报监理工程师审批。保证不影响整体施工进度计划。13.3.2 系统运行供水系统的生产具有连续、稳定、受气候影响小等工厂化生产的特点，其生产组织主要应控制好各种设备的运行参数，145、配备合适的生产运行人员，做好各种设备的维护保养，加强质量监控，提高设备的生产效率，减少设备空载运行时间等。为了保证本系统生产运行安全可靠，我们将采取如下措施：（1）由项目副经理负责系统生产组织、协调、控制、管理工作。（2）按照运行工区，具体负责系统生产任务。（3）加强生产的技术管理工作，项目部设一名总工程师专职负责系统运行工艺参数制定、生产设备性能鉴定等技术工作。（4）根据主体工程的进度计划和要求，及时调整生产运行工艺，确保系统生产平衡，满足主体工程要求。13.3.3 自动化管理科学技术是第一生产力，在施工供水系统的生产运行中，项目部将充分运用三峡下岸溪、云南大朝山、四川二滩、巴基斯坦巴罗塔等146、工程系统自动控制与管理的成功经验，对本系统的生产运行实行计算机自动化管理。计算机自动化管理代替常规的继电器工业过程控制系统，使系统设备的运行、维护管理变为实时动态管理。从而为保证生产设备的正常运转、降低生产成本提供重要的依据，也使企业的管理达到一个新的高度。具体表现在以下几个方面:（1）通过对生产设备运行状态的监测和统计，提高运行维护水平，减少事故停机造成的损失，降低能耗。（2）实时监测生产现场的实际运行情况，实时观测生产现场的各项指标，当数据超过规定的限值时，系统自动产生报警信息。（3）历史数据分析包括历史数据曲线和指标超限额运行时间统计。超限额运行时间统计功能可以查看任意区间内某项指标超过147、报警限值运行的时间累计情况，从而使管理者能根据此数据不断调整、优化生产过程。（4）灵活报表实现了企业的生产日报表和班报表的组态和查询功能。计算机系统可根据本企业的实际生产情况定制各类生产报表，灵活设置报表的样式，使企业的管理者及时、快速地了解生产情况，为分析生产数据提供依据。（5）可以使企业由多层窄长的机构变成高效的扁平结构，精简管理机构和不必要的岗位，起到减员增效的作用。13.3.4 激励与保障机制职工是企业的主体，充分发挥全体职工的主观能动性，使全体职工团结一致，积极为工程出主意、想办法，是搞好工程施工的关键。在右岸施工供水系统的运行过程中，项目部将采取如下措施，激励广大职工为供水生产作贡148、献。（1）号召全体职工发扬艰苦奋斗、努力拼搏的精神，为XX水电站的建设贡献自己的力量。（2）抓好项目部党建工作，充分发挥党组织的战斗堡垒和党员骨干的先锋模范作用。（3）抓好项目部职工工会的建设工作，充分发挥全体职工当家作主的积极性。（4）党政工团齐抓共管，大力开展创建“安全文明生产工区”，“青年文明号”工程等活动，把施工供水系统建设成一个“安全、文明、整洁、美丽”的花园式工厂，为全体职工创造一个舒适的生产生活环境。（5）实行内部承包经济责任制，把职工的切身利益与项目部的生产紧密结合起来，充分发挥全体职工工作的积极性。（6）大力推广使用新技术、新材料和新工艺，积极开展“技术创新”、“小改小革”及149、“岗位练兵，技术比武”等科技活动，鼓励全体职工为生产献计献策，充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用。（7）实行经济承包责任制，把职工的自身利益和项目建设紧密结合起来，提高项目建设人员完成任务的积极性和紧迫感；对工期紧、任务重的特别项目设立单项奖。（8）按照投标文件承诺的标准和时段向总部上缴管理费，不超前和超额上缴，确保本工程资金需要。（9）我们承诺从业主结算的资金全部用于本项目施工，不挪作他用。13.4 水厂维护13.4.1 概述施工供水系统设备较多，为了让设备高效运行，必须切实加强设备的管理，否则，将严重制约系统的正常运行，影响施工用水的正常供应。13.4.2 抓好人员组织和培训工作首先，150、要对运行、管理人员进行严格筛选，要求运行人员必须持证上岗，技术人员必须取得相应的资格证书。其次，项目部将成立专门的职教培训与考察小组，负责对职工的岗位技能进行培训、考核和评审，每年评审一次。技能考核分实际操作考核和理论考核，评审合格的职工继续上岗，成绩优秀者给予一定的奖励，累计二次被评为优秀者可给予工资晋级。评审不合格的职工将停工二个月，由职教小组进行上岗教育，停工期间，只发基本工资，累计二次考核不合格者下岗。所有设备进场后，项目部将组织具有多年管理经验的工程技术人员和技师率先掌握本设备关键技术，然后组织对运行人员进行培训，同时视设备运行情况，不定期地邀请厂家技术人员进行技术咨询和讲座。13.151、4.3 建立完善的设备管理制度（1）设备管理制度是管好、用好设备的前提和基础，为做好设备管理工作，项目部将根据项目特点和各种设备的具体情况，制订一系列的设备管理制度。包括设备采购控制程序、作业指导书、设备运行操作规程、设备维修、保养操作规程、设备大修管理办法、设备事故处理办法等。（2）设备配件采购由项目部设备物资部采购，对设备配件供货方的选择，应直接选择生产厂家作为供货方，对于大型设备配件，尽可能选择投标书选择的厂家作为供货方，对小型设备和通用设备，选择实力雄厚、信誉好、价格优惠的厂家作为供货方。在设备配件采购前，项目部制订采购计划，内容包括所采购的设备配件规格、型号、生产厂家、价格、到货日期152、等。设备配件到货后，对设备配件进行验收，验收时，填写设备配件验收单，对到货设备配件质量、规格和数量做详细记录，如有问题，设备物资部可及时通知厂方予以解决。（3）作业指导书，详细规定各车间、各作业部位系列设备的操作程序，保证系统的可靠运行，以利于设备能发挥最大的工作效率。（4）设备运行操作规程，对每台设备的运行操作进行详细规定，由于职工和技术人员均处在不断的更新之中，以使各项目能不断地补充新鲜血液，使新来的职工、技术人员迅速适应新的工作环境，除了在人员方面的新老合理搭配外，设备的运行操作规程将是新来的职工、技术干部的指南针。只要循章操作，就能使设备低耗、高效率运行。设备操作规程应包括如下内容：合153、理的操作程序；设备正常运行时各技术参数的范围（如油压、电压、电流、温度、液面高度、声音等）；各间隙（如齿隙、排料口尺寸等）的范围和调整方法；运行记录和交接班记录的填写；设备运行前、后的保养（如润滑油的补充和更换、螺栓的紧固等）；安全注意事项等等。（5）设备维修、保养操作规程、设备大修管理办法应对设备的日常保养、应急维修和定期大修做出详细规定，使设备的完好率、利用率达到较高水平。以上规程应包括以下内容：设备保养等级的划分（包括保养周期的确定），设备维修、大修周期的确定；各级保养内容，设备应急维修及大修内容；各级保养方法，设备应急维修及大修方法；各级保养人员确定，设备应急维修及大修人员确定；保养记154、录、维修记录、大修记录；（6）保养监督、大修监督以及验收程序。（7）设备事故处理办法的制订将本着“三不放过”的原则，使操作人员、管理人员能从中吸取教训，同时，规定如何采取有效措施防止类似事故重复产生或使事故损失降至最低程度。其内容包括：事故处理参加人员（操作人员、相关技术人员和行政人员、项目部设备物资部、总工程师、项目部行政领导）；事故性质如何确定；事故等级的划分；事故责任的划分；事故处罚意见；事故善后处理；通报单位。（8）设备出现故障需继续运行或设备超负荷作业时，须上报总工程师和监理工程师，经同意并确认不会危及人身和设备安全，在有专人监护的情况下才能运行。13.4.4 制订严格的设备管理措施155、严格的设备管理措施是保证设备有效管理的关键，为提高设备管理水平，满足生产需要，我们将采取如下设备管理措施：（1）成立工区设备管理领导小组项目在设立设备物资部的同时，应在各工区设立设备管理领导小组，组长必须由工区行政负责人兼任。设备管理领导小组根据项目设备物资部的有关文件和规定，制订本工区的设备管理具体措施，包括设备的保养、维修周期，各周期的保养、维修内容，保养、维修的质量控制措施和奖惩办法等。措施的制订以年为周期，各级保养、维修的时间以表格形式反映，要落实到具体的日期。以上具体措施，作为工区的设备管理文件，经项目部设备物资部审批后，发放到各设备机长、工区设备监督小组、设备物资部门等，以便机长、156、操作手及时进行保养、维修，也方便工区设备维修监督小组、设备物资部及时监督，同时使工区和项目部施工部门能合理地安排生产。设备管理领导小组下设设备运行、保养、维修监督小组，负责对各设备的运行、保养、维修的监督，对不合格的项目和违规操作进行处罚，对规范操作进行奖励。设备物资部则对工区的设备管理领导小组和设备运行、保养、维修监督小组进行指导和监督，同时对各设备进行不定期巡视，以考察设备管理领导小组和设备运行、保养、维修监督小组的工作成效。（2）实行机长负责制设备物资部制订详细的机长负责制度，明确机长、操作手的权利和义务，以及设备机长聘任与解聘的程序。机长和操作手均应向项目部交纳一定的风险抵押金，以增强157、责任感，完善制约机制。机长的待遇应高于同岗位其他人员的待遇。（3）建立严格的设备管理考核制度设备物资部制订详细的设备完好率、利用率考核制度，设立设备完好率、利用率考核基金。提出系统每台设备的完好率、利用率指标。考核以月为单位，对完成指标的机长、操作手进行奖励，对未完成指标的机长、操作手进行处罚，同时依据记录数据，分析原因，寻求进一步管好设备的措施和办法。（4）做好设备备品备件的计划、采购及管理工作为确实保证设备有较高的出勤率，必须按计划采购备品、备件。设备备品、备件计划，由工区技术人员根据本工区实际情况制订下一个月的备品、备件计划，交设备物资部进行初审，设备物资部通过对备品、备件仓库库存查询，158、审核备品、备件的数量和规格，经项目部领导复审后送采购部门及时采购。采购部门派专人对所有备品、备件消耗进行及时统计，并将统计结果送成本管理人员进行分析和决策，以确定合理的库存。采购部门会同质检部门定期对备品、备件供应单位进行评审，对不合格的供应单位予以剔除，并将合格的分承包方名单通知设备配件使用单位、合同管理部门和财务结算部门，将其纳入全面质量管理体系之中。项目部将设置专门的备品、备件质检部门，对采购的备品、备件进行严格的质量检查，并将质量记录提供给合同评审部门，作为备品、备件供货单位评审的重要依据。备品、备件的堆放、保存和发放严格按照成本控制规定进行，严格做到帐、卡、物相一致。返工或返修备件按159、有关程序专门管理。14. 施工组织机构和资源配置14.1 项目部组织机构我公司如果中标本项目，立即组建“我公司XX水电站左岸生产供水系统施工项目经理部”，下设开挖队、土建队、机电安装队及综合工厂，分别负责该合同段相应项目的施工。施工组织机构见框图14-1。项目经理部设立质量安全办、工程管理办、物资管理办、财人办和综合办公室。综合办生产办质安办综合加工队厂土建队建队机电安装队开挖队挖队机物办财经办工程办总工程师项目经理项目副经理图14-1 XX水电站左岸生产供水系统工程工组织机构框14.2 项目经理部职能部门职责（1）项目经理受公司委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策和对外关系，负责对工程质160、量、安全、进度目标的实施进行控制，协调项目部各职能部门的关系，是我公司在本工程施工过程中的最高行政长官。项目经理长驻现场，在征得业主和监理工程师同意后可临时离开工地。项目经理离开工地后，其职权由项目副经理接替。（2）项目总工程师全面负责制定工程施工期间的各种重大技术决策和技术方案，协助项目经理、项目副经理协调工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系，对现场施工技术、质量、安全、进度等进队行管理、监督和协调。（3）工程管理办全面负责工程施工期间工程各项目的施工技术方案的制订、优化和实施，协助项目总工制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策，并对所有技术方案实施情况进行监督；处理工程161、施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项目各作业层进行技术管理与指导。工程办下设试验室,全面负责工程施工过程中的土工试验、钢筋力学试验、锚杆拉拔试验、原材料检验、混凝土配合比试验等各种试验项目。（4）财劳办负责工程项目的财务管理、劳动人事管理和劳动成本的监督、控制和管理，协助项目经理进行成本核算、分析、控制和考核工作。（5）机电物资管理办负责有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的供应计划、维修保养与使用管理；协助项目经理进行决策，具体负责现场机械设备的调度。（6）质量安全办是质量安全管理的具体执行机构。负责有关整个工程施工的全面质量管理与生产安全，并对各基层作业层的安162、全与质量控制计划和实施进行监督、管理。负责具体处理工程质量与安全事故，协助项目经理进行管理决策。进行施工质量的终检，协助质量领导管理小组进行复检。（7）综合办公室负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的各种后勤服务及保卫工作，协助项目经理具体管理施工营地。（8）总调度室全面负责施工现场的生产调度，熟悉设计图纸、施工组织设计等生产技术文件，并严格按文件要求组织、指挥生产。根据项目组织施工临时设施的施工，组织材料、设备、施工人员进驻施工现场，并对人员的资格进行确认；进行大型施工设备安装调试技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。（9）经营办负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监163、督各项合同的执行。定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。负责工程统计与预、决算以及工程合同管理，负责施工期间工程承包合同的拟订、谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目部进行决策。（10）施工作业队主要包括开挖、土建 、安装等队伍，施工作业队按项目部制定的施工计划有步骤地在施工现场进行主体或为主体工程服务的项目的施工。是施工活动的主要实施者，同时负责实施过程中的初级质量检查与验收。14.3 主要施工机械设备详见“施工机械设备表14-1”。表14-1 主要施工机械设备一览表序号设备名称规格型号单位数量来源备注1挖掘机CAT365 (3.0m3)台1自备2挖掘164、机CAT320 (1.2m3)台3自备3装载机ZL50-C台1自备4推土机TY220台2自备5高风压钻机CM351台1自备6潜孔钻YQ-100B台4自备7手风钻YT28台20自备8自卸汽车15t台18自备9空压机20m3/min台1自备10空压机12m3/min台3自备11卷扬机30kw台1自备12通风机KJ66-11（30kw）台2自备1314T振动碾台台2自备14蛙式夯机台台2自备15水 泵5kw台1自备16砂浆泵100/15台2自备17锚杆注浆机Meyco Denuga 20T台2自备18喷射机QP10台2自备19手风钻YT28台6自备20潜孔钻YQ100台2自备21油罐车8T辆2自备2165、2洒水车8T辆1自备23东风货车EQ155辆2自备24水泵4台8自备25砼拌和机750/350台1/2自备26砂浆搅拌机HJ-200台3自备27汽车吊50T辆1自备28汽车吊25T辆1自备29汽车吊8T辆2自备30卷扬机3T台3自备31手推车辆15自备32电焊机ZX7-400S台4自备33水泵4台8自备34软轴振捣器20台10自备35软轴振捣器30台10自备36软轴振捣器50台10自备37钢筋调直机台1自备38钢筋切断机GW-40台1自备39钢筋弯曲机CQ-40台2自备40模板矫正机台1自备41电力变压器S9-500台1自备42低压开关站PGL2面1自备500KVA43手扶振动碾BW75S 4166、.9T台3自备44切缝机HQL-18台2自备15. 质量、安全和环保措施15.1 质量管理15.1.1 质量管理体系我公司在50年的发展历程中，实力日益壮大，先后承担了国内外十多座大、中、小型供水工程项目的施工，积累了丰富的施工经验和工程质量管理经验，涌现出一大批施工经验丰富的优秀管理人员、工程技术人员和高素质的施工人员，为优质、按合同工期圆满完成XXXX水电站施工期的供水系统工程任务奠定了坚实的基础。我公司在质量管理上积极与国际接轨，依据GB/T19002-ISO9002标准建立了完善的质量管理和质量保证体系，于1998年12月顺利通过了GB/T19002-ISO9002标准第三方认证，获得167、了北京中质协质量保证中心颁发的质量体系认证证书， 并顺利通过了北京中质协质保中心1999、2000年度对我公司进行的两次监督审核。经过在运行中不断的总结、提高和持续改进，我公司质量体系已日趋健全和完善，质量保证能力和施工质量稳步提高。结合我公司质量管理的成功经验，我们将对XXXX水电站水厂全过程进行充分的质量策划，依据ISO9002标准、ISO9000：2000版标准及我公司管理体系文件，建立和健全本工程项目的质量管理和质量保证体系，明确质量方针和质量目标、明确有关管理、执行和验证人员的质量职责，规范项目部内部各级岗位人员及各单位、部门的质量工作行为，以文件化的形式规定质量体系要素控制方式、方168、法及所采用的特定作业指导书以及资源配置等一系列质量保证措施，确保施工生产全过程处于良好的受控状态，确保合同工程质量和进度满足业主单位规定的要求，确保本合同工程建设质量。15.1.2 质量策划（1）我公司中标后，全面负责本项目施工组织管理工作，项目经理是本项目质量第一责任人，项目总工是本项目质量直接责任人。本项目初步质量策划如下：1）严格按ISO9001：2000版国际标准建立本项目质量管理体系，以提高质量管理水平，确保工程施工质量满足业主要求。2）加强与业主、设计、监理各方对施工质量进行有效的沟通，不断的改进工作，使业主、设计、监理各方都满意，同时根据XX电站现有的施工经验，有针对性的建立健全169、本项目工程各专业和各层次管理制度，以“不留工程隐患为最高原则和最低标准”， 加强职工质量教育培训及施工过程质量控制和关键工序质量控制。 3）结合本项目工程施工特点、合同和标准要求，制定以下质量目标：所承担合同范围内的全部工程项目符合设计（含设计变更）、合同要求，合格率100%。施工过程：单元工程合格率100%，优良率不低于80%。竣工、投产、交付：工程一次验收合格。工作质量：各项目单元工程一次验收合格率不低于95%，分部分项工程、合同工程一次验收合格。无施工责任质量事故。4）严格建立三级质量检查控制制度，上道工序未检查验收合格，不允许进行下道工序施工；前一级质量检查未检查验收合格，不允许申报后170、一级质量检查验收；三级质量检查未合格，不允许申报监理工程师核检。5）定期组织召开施工质量总结分析会，针对出现的任何质量问题，积极采取纠正和预防措施，保持持续改进的态势。6）建立和健全各项规章管理制度（如：技术、质量、安全、进度、测量、试验、合同、劳务、设备和材料等管理制度）、质量责任终身制和施工质量奖惩制度。（2）质量管理组织机构及质量管理职责1）质量管理组织机构本项目根据ISO9001：2000版国际标准建立质量管理体系组织机构。质量管理体系组织机构框图见图15-1。图15-1 质量管理体系组织机构框图 15.1.3 质量管理职责本项目主要管理人员和管理部门质量职责和权限：（1）项目经理全面171、负责工程项目施工，是工程项目质量第一责任人。贯彻执行国家有关政策、法律法规，贯彻我公司质量方针和目标，负责制订本工程项目质量目标和质量计划，建立健全项目部质量责任制，并首先在项目部领导层予以落实。依据我公司质量体系文件及本项目特定情况，对本项目进行规范管理，合理配置和利用资源（含人、财、物、技术等），确保质量体系有效运行。领导本项目部质量管理和检验部门独立、客观地行使职权，支持其处理意见和要求，并保证必要的质量活动经费。正确处理质量和进度的关系，在确保质量的前提下满足合同工期要求。负责项目部内部质量审核及评审工作，向业主（监理）单位及上级主管领导汇报工程项目质量管理工作。（2）副经理牢固树立“172、质量第一”的意识，在项目经理的领导下，搞好生产系统质量管理，提高生产系统的质保能力，对生产系统的工作质量负责。按我公司质量体系文件要求，在掌握生产进度的同时掌握质量动态，发现质量问题要及时督促质量部门处理，负责重大质量问题改进措施的实施落实。组织好均衡生产，搞好安全文明生产。向主管领导报告质量管理工作，提出存在的问题和采取的预防纠正措施。（3）项目总工程师全面负责本项目施工技术、质量管理工作，提高总工系统的质保能力，对总工系统的工作质量、工程质量负责。按ISO9002标准建立健全各项技术、质量管理规章制度，实施规范化的技术、质量管理。协助项目经理进行施工过程策划，主持编制施工进度网络计划。协助173、项目经理进行施工质量策划，主持编制本工程项目质量计划。审定施工主要工艺流程及确定特殊工序与关键工序，审定关键工序和特殊工序的控制技术方案和措施。审定重大工艺方法的改进及纠正和预防措施。主管项目部员工教育培训工作，为工程施工提供具备相应资质的工程技术人员和高素质的施工人员。维护本项目质量体系有效运行，配合我公司内部质量体系审核，组织本项目质量审核。（4）质量检测工程师严格执行有关质量验收标准、规程规范，按质量计划和程序文件进行质量检查和验收工作。检查督促施工班组、作业队搞好质量自检和复检工作，负责本专业单元工程、分部分项工程终检，并配合监理工程师进行检查验收工作。督促施工作业队做好检验和试验状态174、的标识和保护工作，保持检验试验状态记录。全面准确地填写质量检查和验收报告，收集整理质检资料，并提交有关部门及业主监理单位。（5）综合办主任协助项目经理主管管理职责要素，归口管理文件和资料控制质量体系要素。负责项目部劳动人事、工资管理工作，监管各岗位人员资质，确保各级岗位人员及施工人员符合国家、行业及我公司关于岗位资质的有关规定。明确本项目文件和资料的编制、审核、批准、发布、发放、更改、废止、归档和借阅的管理办法并督促实施。负责控制项目部编制的质量计划及管理性作业指导文件，将分管的文件有效版本按时发放到有关部门及岗位人员，并及时收回换版、作废文件。协助项目经理明确各级部门、各岗位人员职责，并负责175、检查督促和组织考核。负责协调各职能部门之间的工作。（6）工程办主任在项目总工程师的领导下，负责本项目日常技术管理工作和质量管理和质量检测日常管理工作。编制施工流程图，明确关键工序和特殊工序，并制定相应的控制措施，编写有关作业指导书。当生产中出现工程质量问题时，负责按我公司纠正和预防措施控制程序制定纠正和预防措施。配合财经办进行合同修订评审，具体评审合同中技术满足能力，配合设备物资办搞好设备物资采购，具体为设备物资采购提出技术要求；为设备物资办进行产品搬运、贮存、包装、防护提供技术指导。负责图纸、技术规范、标准、操作规程、工艺性作业指导书的控制，确保本项目部所使用的技术文件、资料均为有效版本。审176、查施工工艺流程图，明确关键工序和特殊工序质量措施，并实施现场控制，保存质量记录。负责按我公司不合格品控制程序开具不合格品处置通知单，制定处置方案和结论，负责不合格品处置的跟踪验证。配合财经办进行合同修订评审，具体评审合同质量满足能力，配合设备物资办搞好设备物资采购，为主要设备物资进行进货检验。负责项目质量体系运行的日常管理工作。（7）财经办主任负责项目部的生产经营、财务工作，归口管理合同评审、工程分包、服务及资金、成本等质量体系要素。对外与业主建立有关合同事宜的联络渠道与接口。对内确保合同有关条款传递到相关部门和人员；明确合同修订程序和内容，并及时将修订后的条款传递到有关部门。按业主要求及我公177、司工程分包控制程序组织对分包单位进行资质审查、报价及技术、质量保证能力评审，征得业主同意后确定优秀的分包单位。按我公司服务实施管理办法组织施工过程服务及工程交付后保修期服务，及时收集整理有关服务信息，协调各部门、各单位共同满足用户要求。负责质量成本的管理，进行质量成本核算。为质量管理和质量保证提供资金保证，保证质量管理和质量保证经费专款专用。（8）设备物资办主任按我公司采购控制程序，结合本项目的实际，明确A、B、C三类物资的分类，制定物资分类表。按我公司采购控制程序，填写供货方调查表，供货方评定表，负责编制和保存本项目合格供货方名单。按我公司采购控制程序进行采购计划的制订和设备物资采购，并负责178、常用设备物资的进货检验和试验。负责本项目设备物资搬运、贮存、防护和发放的管理。按我公司顾客提供产品控制程序，对外负责与业主接口，对内与生产部门接口。明确本项目业主提供设备、物资的验证、标识、保管、安装、使用和记录办法。（9）生产办主任根据施工工期进度计划实施生产调度，主持每周一次的生产调度会，合理安排布置生产任务，并督促有关部门、单位按期完成，确保施工总进度计划顺利实现。编制生产进度周计划，并对生产周计划完成情况进行检查。负责施工现场与业主（监理）单位及其他承包商单位的配合协调工作，组织搞好安全文明生产。（10）安全办主任负责安全文明生产、环境保护及内部治安管理工作。组织员工安全文明生产和环境179、保护教育和培训，提高员工安全和环保意识。负责施工现场安全文明生产管理，负责对单项工程的式管理。检查督促各生产单位落实各项安全防护措施，预防安全事故发生。负责施工区及生活营地环境管理，落实各项环保措施，切实保护环境。与业主治安管理部门及地方社会治安组织配合，搞好施工区和生活营地社会治安，确保正常的施工生产和生活秩序。（11）作业队队长确保我公司质量方针和目标、质量手册和其它质量文件在本队落实。督促检查各班组、各部位严格执行质量程序规范，按设计图纸和技术工艺操作规程进行施工生产。随时掌握施工生产质量动态，发现问题及时报告，并认真执行纠正和预防措施。管理和控制各种质量文件、资料和记录，并做到使用受控180、文件和资料的在效版本。合理组织安排本队进行安全文明生产。（12）作业队技术主管负责本队技术、质量管理工作，协助队长组织安排生产。保证本队编制、保管的各种技术文件、资料和质量记录的质量，对由文件引起的质量事故负责。参加不合格品的评审和处置工作，指导不合格品处理方案的实施。施工班组长：严格执行质量程序文件、技术标准和操作规程，按设计图纸和工艺要求施工，确保过程质量和产品质量。作好各种质量记录。发现质量问题应及时报告，并认真执行纠正和改进措施。（13）施工技术员在技术主管的领导下负责施工过程的技术指导，依据图纸、规程规范施工。负责向本班组生产工人进行技术交底。负责班组质量记录的填写、保管和上交。（1181、4）生产工人严格执行质量文件，按设计图纸、技术工艺和操作规程进行作业，对各自的工作质量负责。正确使用和维护生产设备及工器具。接受技术和质检人员指导和监督检查，并主动反映质量问题。（15）质检员按有关技术标准、规程、质量计划和程序文件进行质量检查和验收工作。检查督促施工班组做好检验和试验状态的标识和标识的保护工作；全面准确地填写质量检查和验收报告，并送交本专业质检工程师；收集整理质检资料，编写有关报告和填写有关报表。（16）安全员严格执行国家、地方以及业主（监理）单位关于安全的各项法律、法令、法规及规定，按工程施工安全管理办法和合同有关条款及项目部安全管理规定实施安全管理。按规定参与业主（监理）182、单位及上级部门组织的安全大检查，负责组织班前班后及施工过程中的安全检查，对发现的安全问题提出整改意见。督促施工班组认真落实各项安全防护措施和安全整改措施，消除安全隐患，杜绝安全事故发生。负责施工过程的安全监督，对危险作业科目设置安全监督岗，实施全过程安全监控，确保施工安全。（17）采购员严格执行采购程序规范，按批准的采购计划及其质量要求采购设备物资。选择合格分供方名单中的或经审批的供货商。与设备材料仓库保管员办好设备物资交接手续。协助处理进货检验时发现的不合格品。（18）保管员按规定办好设备物资出入料场和仓库的交接发放手续。按规定对设备物资进行分类保管，做到帐、卡、物相符，摆放规范、整齐。 做183、好并保护好设备物资标识。搞好库房的清洁卫生和防火防盗，保持通风防潮，防止设备物资丢失、损坏和变质。（19）文件资料员按控制程序做好质量手册、程序文件、作业文件、技术标准、操作规程、质量记录和顾客提供的文件资料等管理工作。负责编制受控质量文件数据清单，并按规定对受控文件资料进行跟踪控制。根据局发出的文件更改通知单，及时搞好有关受控文件资料的核对更改工作。负责技术性文件资料的收发、传递、登记、归档、借阅等工作。按文件资料保密规则，作好保密工作。15.1.4 质量控制（1）认真学习招标文件、相关法律和有关规程规范，随时了解和撑握业主、监理和设计等对工程的要求和期望,并将这些要求和期望传达给每一位员工184、,使每一位员工清楚自己需要达到的目标.（2）严格按质量管理体系文件要求的程序和职责对采购信息、分供方、进货检验等进行控制。（3）加强对特殊施工过程的控制。本项目的特殊过程有：砼浇筑、砌体工程、建筑装修工程、金属结构制作与安装工程等施工过程。对特殊过程做到必须先有经监理批准的施工措施和详细的作业指导书再按施工措施和作业指导书施工。（6）加强施工过程质量检验，严把三检关，做到上道工序未验收合格决不进行下一道工序。15.1.5 质量保证质量保证是质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。为此，将采取以下质量保证措施：（1）对所有需要检测和试验的材料和工序进行检测和试验，并按要求向业主和监185、理报送结果；每个分部分项工程施工前先按施工措施，待批准后再施工。（2）任何一道工序不经监理验收不转入下一道工序。（3）每年按质量管理体系要求对其进行审核，并将审核结果和整改结果报业主和监理。15.1.6 质量改进本项目将定期对施工质量进行总结分析并形成质量报表，有效进行内部沟通和顾客沟通，收集质量信息，进行统计分析，针对不合格和潜在的不合格，制定纠正和预防措施；定期对质量管理体系进行自查、内审、监督、检查，促进质量管理体系不断完善。15.2 安全管理15.2.1 安全管理目标为确保XXXX水电站水厂工程施工过程中安全文明生产满足合同规定的要求，我公司特制定如下目标：建立健全以“预防为主”的安全186、文明生产管理体系，确保正常的生产、生活秩序；有效控制不安全因素，保证人的安全与健康，保证财产设备安全；坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态管理，及时消除事故隐患，努力实现安全生产“零”事故。15.2.2 安全生产保证体系详见图15-2。图15-2 安全管理控制框图15.2.3 安全生产管理与控制（1）我公司承担项目工程施工期内的安全生产工作负全面责任。在组织生产活动过程中，采取一切必要措施，维护正常施工、生活秩序，保证项目工程施工的安全。（2）按照国家或行业规定，设置项目工程安全管理机构，足额配备安全生产管理人员，负责安全生产过程控制、劳动保护措施落实及监管工作。（3）认真贯彻“安全187、第一，预防为主”的方针，遵照中华人民共和国安全生产法及其相关法规、法令依法进行安全生产管理。在项目工程施工组织上，严格执行建设单位、地方政府对安全生产发出的相关规定和指令，建立、健全项目工程施工单位的安全生产责任制，逐级签订安全生产责任书，明确各级人员的安全生产职责，奖惩分明；组织制定安全生产规章制度和操作规程；督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全隐患。强化生产安全事故的预防工作，对重大危险源进行登记建档并及时向监理工程师报告。同时，根据历史数据、资料，用系统安全工程的方法、技术对重大危险源的发展及事故发生的可能性、严重程度作出预测并采取有效控制措施予以严密控制；组织制定并实施生产事故应急188、救援预案。（4）根据项目工程合同计划的进度要求，优化施工组织设计，合理配置和布置施工机械设备，并强化机械设备的安全检查及维修保养，保证机械设备安全、高效地运行。（5）劳动保护工作。认真做好劳动保护工作，按照劳动保护的规定，给从事生产活动的施工人员配发合格的劳保用品，如安全帽、雨鞋、雨衣、绝缘鞋、工作服、手套、防护眼镜、防尘口罩、安全绳（带）、手电筒等。按照劳动保护的有关规定，由项目部安全机构监督、检查劳动保护用品、各种津贴的发放。15.2.4 项目工程安全技术措施（1）施工现场照明：遵照合同的规定在各施工区域内的生活区、道路设置足够的照明系统，在不便使用电器照明的施工部位采用汽灯或碳化灯具。（189、2）安全信号与标志：在项目工程内设置一切必须设置的信号和安全警戒标志。信号包括：报警信号、控制信号、安全信号、道路信号。安全标志包括：人行通道标志、安全警戒标志、安全提示标志。我公司将负责维护自己和为发包方设置的所有信号及标志；若监理单位认为提供的信号系统比能有效地保证安全，我项目部将按监理单位的指示补充、修改或更换系统。（3）消防工作：我项目部将在办公及生活区、施工现场、附属企业、库房等配备适量的灭火器材、设施及消防人员。配备消防器材、设施的功率满足一般消防任务的需要，消防人员熟知消防业务，并能对消防器材、设备随时进行检查及保养，使其始终处于良好的待命状态。（4）接地及防雷：凡可能漏电伤人电190、动设备，均采用设备金属外壳与保护零线的方式，消除触电危险。易漏电伤人的手持式电动工具在使用时均安装匹配漏电保护器防止漏电伤人。易遭受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置，并负责安装、管理和检查维修。（5）爆破安全：爆破器材储存和运输。施工布置中，直接利用业主左岸爆破器材储存库，施工现场随用随领，对未用完的爆破器材及时清点退回业主左岸爆破器材储存库并按管理规定办理退库手续；爆破作业，我项目部严格遵守业主规定的一炮一设计、一炮一审批原则进行。爆破作业的警戒范围、爆破警报、清场、警戒、避炮、起爆、瞎炮等按照国家和业主发布的爆破安全操作规程进行。（6）施工机械：我项目部为保证施工机械性能良好，强191、化施工设备的维护保养，杜绝“带病设备”投入使用。强化设备操作人员安全意识的教育和进行安全监督指导，坚决杜绝违章操作现象。各类施工机械设备进入施工区域施工，设专人指挥，严防施工机械运行混乱和重大事故的发生。（7）施工道路：保证施工道路路况良好是减少车辆事故的基本环节。（8）安全防护：在施工现场设置必要的内容的安全防护设施，并根据国家颁布的各种安全规程并结合项目部的实践，编印通俗易懂适合本工程使用的安全防护手册分发给全体员工以及发包方和监理单位的有关人员，并报监理单位备案。安全防护手册的内容包括：防护衣、鞋、手套、帽、眼镜、口罩、安全绳、安全网、等防护用品的作用；安全用电、砌体作业、砼工程作业、架192、子登高及其他高处作业、机修作业、焊接作业、吊蓝作业、起重作业、大型设备安装与拆除作业的安全和防护；安全信号知识；升降机和起重设备的使用安全。（9）安全检查与教育培训工作。按照国家“五项制度”的规定，制订安全检查和安全教育培训计划。安全检查方面：制订综合性、专业性、季节性安全大检查计划，检查方法是对照事先制定各类安全检查表进行，消除各类不安全因素。施工过程的安全控制，采用日安全巡查的方式加以控制，其主要目的是以查施工人员不安全行为，杜绝惯性违章现象，确保施工过程的安全；安全教育培训方面：制订新进场、换岗“三级安全教育计划；制订特殊工种教育培训计划；制订工程技术管理人员送培计划；制订班组长安全培训193、计划。安全教育内容包括：国家和地方政府颁布的安全生产法规、安全系统工程、安全技术、岗位技能、岗位操作规程、怎样开好班前会和开展危险预知活动等教育。通过一系列安全教育有效提高各级人员的安全生产综合素质，树立良好的安全思想达到我要安全和我会安全的目的，从而做到“三不伤害”和及时消除不安全因素。（10）强化施工、技术部门向施工作业班组人员进行安全技术交底工作。施工班组有针对性的召开班前会和开展危险预知活动，严格按安全施工循环程序作业，达到预防事故的目的。（11）工伤事故处理。发生人身伤亡事故及财产损失时，立即组织事故救援和保护事故现场，并报告地方政府有关部门及监理工程师。积极组织或参与事故调查工作，194、按照国务院75号令职工伤亡事故报告和处理规定的原则组织或参与事故调查的同时，认真做好事故善后处理工作。15.3 环境保护措施环境保护是一项基本国策，也是评定工程质量的一个重要依据。根据业主的要求，我公司在高质量完成本标工程的同时，拟采取如下环境保护措施，确保工程一流的环境效益：（1）严格遵守国家和地方有关环境保护的法律、法规，并严格遵守业主制定的有关三峡工程环境保护管理办法的规定。（2）根据工程环保的特点，本着“不达标不排放，不规划设计不堆放”的原则，制定一系列具体的环保措施并加以认真贯彻落实。（3）教育员工遵守环保法规，提高环保意识， 认真保护施工活动范围内的环境。（5）设立环境保护和卫生防195、疫岗位，配备相应人员，定期检查，并做好环境保护相关资料的收集整理工作。（6）自觉接受当地环保部门、业主和监理对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。（7）施工中根据现场地形水文条件采取设置截水沟或集水坑抽排等措施，防止水土流失。（8）在爆破开挖等作业中，采用配备洒水车洒水的措施，控制尘土飞扬。开挖弃渣严格按规划设计运至指定的渣场堆放。（9）在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。（10）对房建和混凝土浇筑施工，均采取有效措施，排除和清理施工道路、作业区域的废水废渣，减少施工干扰和不必要的重复劳动，并保持施工通道的安全畅通。（11）在施工区和生活区建立垃圾池以及施工区内设置移动厕所或固定厕所，污物和生活垃圾定点堆放，定期定人清理、销毁。（12）本合同工程完工前，及时拆除干净施工区域内不应保留的临时设施，并妥善保护新建绿化和可以保留的原始植被。