1、双钢管悬挑架施工措施目 录1. 编制依据12. 工程概况13.脚手架构造设计14.脚手架构造要求45.材料要求126.安全措施157计算168.附图：241. 编制依据1.1xx医疗集团六矿急救中心综合楼工程施工图纸 1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-XX1.3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912. 工程概况本工程为xx医疗集团六矿急救中心综合楼工程，工程位于xx市六矿医院院内，工程为一类建筑，耐火等级为二级；建筑物抗震设防烈度为7度；建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年；屋面防水等级为级，耐用年限为15年，有水房间地面均作防水层，主要结构形式为钢筋混凝土框2、剪结构，本工程地上五层（不含设备层），主要结构形式为钢筋混凝土框剪结构。总建筑面积为15628.43m2。由于目前正在进行主体结构施工，回填土施工未完成，且二层挑檐过长,为加快施工进度，特在设备层搭设悬挑扣件式双钢管悬挑架，设备层2.2m,三层3.6m，四层3.6m,五层3.65m。架体总高度为13.05m。对悬挑架进行重点验算（见计算书），此架用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。3.脚手架构造设计3.1设备层至五层双钢管悬挑双排脚手架：本工程二层以上采用悬挑脚手架搭设，脚手架采用钢管（483.5）扣件组合连接，脚手架步距1.8M，立杆间距1.5M，立杆排距1.05M，立杆离墙0.3M。3、悬挑梁采用483.5钢管，外伸1.5M，内锚固3M（钢管L=4.5M），锚固筋采用18（18钢筋前后两道，18钢筋锚固与楼板钢筋绑扎连接牢固，砼浇筑），锚固钢筋、钢管之间木塞子、扣件固定。脚手架与建筑物按水平方向3.0M，竖向间距3.6M设一拉结点（按两步两跨设置）。拉结点采用与框架柱拉结及在边梁预埋钢管拉结的方法。拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1M以内按垂直方向每3.6M设一拉结点，拉结点应保证牢固，防止其移动变形，切尽量设置在外架大小横杆接点处。3.1.1三角形挑架搭设要求(1) 三角形挑架对应于立杆设置。三角形挑架设置间距，对应于立杆间距。(2) 三角形挑架的各个节点之间均应设4、置扣件连接，内外斜撑杆设置双扣件抗滑移。斜撑杆为双杆。(3) 三角形上部水平拉杆及底部支杆均应固定牢固，尽量缩短支撑点到墙体或顶板距离，减少杆件受弯矩作用。(4) 在墙根部留设65洞，以便穿设水平挑杆；在楼板上预埋两道锚环，两道锚环间距900mm，第一道锚环距外墙面600mm，外锚环距支点间距不大于200mm。(5) 锚环采用18冷弯制作成型，严禁用氧气煨弯；锚环锚入混凝土内，下铁钢筋之下，长度应大于25d。预留位置要准确。(6) 转角部位设置双立杆支撑。3.1.1拉筋设置(1) 拉筋为直径12一级钢筋，其材质应合乎一级钢筋的材质要求。(2) 拉筋应拉紧，使其发挥作用，拉筋与脚手架连接部位，应5、兜住大横杆、小横杆及立杆，与墙体连接穿过剪力墙螺杆穿墙洞部位。(3) 转角部位设置双拉筋。(4) 拉筋采用焊接钢筋时，焊缝高度h6mm、焊缝长度双面焊5d，单面焊10d，焊条材质应与使用钢材材质对应，为E42型焊条。4.脚手架构造要求4.1架子基础悬挑架的基础为悬挑构件，要认真按照本方案 “3.脚手架构造设计”中的相关要求设置地锚、斜拉钢丝绳等构件。 4.2立杆 立柱接头采用对接扣件对接。立杆顶端高出作业面至少1.6m。在纵向水平杆与立杆的交点处，必须设置横向水平杆卡牢，立杆接头与相近的纵向水平杆的距离不得大于步距的三分之一(500mm)；相邻接头错开布置在不同步内；同步内隔一根立杆的两个接头6、在高度方向错开的距离大于600mm。立杆与纵向水平杆必须以十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。为避免架子受力不均匀，在立杆底部设纵、横向扫地杆，扫地杆距底座上皮150mm。当立杆基础不在同一 高度上时 ，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，设置在两个框架柱之间的位置。抛撑与地面夹角45，连接点中心至主节点距离200mm。4.3纵向水平杆（大横杆）4.3.1杆长6.00m，大横杆设于小横杆之下，在立柱内侧，用直角扣件固定在立柱上，同一步大横杆四周要交圈。4.3.2大横杆采用对接扣件连接。对接接头应交错布置，不设在同步、同跨内；不7、同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于600mm。各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（400mm）。4.3.3当采用搭接时，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 4.3.4大横杆单根长度不宜小于3跨，并不小于6m。凡操作层中间再加一道大横杆在1m高位置。4.4横向水平杆4.4.1在两立杆之间不少于一根，等距离设置，两端均用直角扣件固定在纵向水平杆上。4.4.2主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除。4.4.3主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。4.4.4小横杆的两8、端均用直角扣件固定在纵向水平杆上。4.4.5靠墙一段的外伸长度220mm。4.5连墙件4.5.1所有脚手架的连墙杆件均采用48钢管按两步三跨设置，不得遗漏。4.5.2没有门窗洞口的墙体，在墙上相应位置予留60洞，连墙钢管穿过洞口与墙内钢管可靠刚性连接：在墙体两侧均设水平钢管与连墙件十字交叉固定。由后面的计算书可知，连墙件的扣件需设双扣件才能保证安全。连墙件的做法见附图三。4.5.3在脚手架的转角处双向设置连墙件。4.5.4连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于200mm。连墙杆呈水平设置，横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直4.5.5；当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立9、杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙杆。4.5.6连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。从底部第一根大横杆开始布置连墙杆；位于连墙件设置处的小横杆可直接作连墙杆用。4.6剪刀撑 与立杆、水平杆同步搭设，在外侧立面整个长度和高度上连续设置，与地面夹角45，每道剪刀撑跨越5根立杆。底层斜杆下端支撑在垫板上与立杆或横向水平杆伸出端扣紧，在视线上成一条直线。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心10、线距主节点的距离不应大于150mm。除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增设34个扣结点。4.7横向斜撑在架子拐角处、及中间段每6m设置一道横向斜撑，在同一节间，由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置。斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆上。4.9护头棚（见附图二） 在首层入口处设置通道洞口，并搭设防护棚，构造要求同外架。防护棚长6m，宽4m，高4m，防护棚上搭设两层脚手板防护。4.10安全网 密目安全网满挂于外侧立杆内侧；作业层下设水平小眼兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔两层设一道水平兜网；0.5m宽缝处加设水平兜网。作业层11、脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。4.11脚手板4.11.1 立杆底座垫木平行于墙面放 置，采用4000mm 长硬木板。挑架的底层满铺脚手扳，并挂设水平兜网。4.11.2整个架体上最多设两层作业层。作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽2325cm，长度不小于4.0m 的硬木板，两端设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。脚手板设置在不少于三根横向水平杆上，并在两端8cm 处用直径14 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳。脚手板对接铺设时，接头处必须设两道小横杆，接缝处设两根小横杆（见右图），如采用搭接时搭接必须支在小横杆上，搭12、接长度大于200mm；脚手板两端采用铅丝绑扎牢固。在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用钢丝绑牢，防止滑动。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。4.12作业层和挡脚板 操作层上设1.2m高护栏和200mm高挡脚板。搭设在外立杆内侧，中栏杆居中设置。4.13扣件 规格与钢管外径一致。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离100mm；对接扣件开口应朝上或朝内；脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100mm。以13、防杆件滑脱。螺栓扭紧扭力矩不小于40N.m，且不应大于65 N.m。4.14卸荷载在每根钢管挑出端设斜拉钢丝绳作安全储备，钢丝绳用直径为15.5的619的钢丝绳，分别兜住立杆与钢管的交接处，通过4个骑马式“U”形卡子扣紧，钢丝绳的上端穿过墙上两个预留孔通过4个骑马式“U”形卡子扣紧，拉结两个节点的钢丝绳与墙体连接位置错开。在楼内垂直设置撑杆压住钢管，撑杆底部设置50mm厚垫木，顶端设置方木与楼板顶紧，撑杆间距1500mm。斜拉钢丝绳用手拉葫芦拉紧，要做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。卸荷钢丝绳采用骑马式卡扣固定端头，每个固定点不少于4个卡扣（同向），钢丝绳自由端回扣至端头卡14、扣内，搭接钢丝绳亦采用此种方式。4.15、避雷 对脚手架进行避雷接地措施。共设置4根避雷针，避雷针采用镀锌扁钢制作, 高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并用25mm宽镀锌扁铁沿架顶布置一圈将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404 的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2 道螺栓卡箍连接。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m 设置1 个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定15、电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。4.16安全防护4.16.1电梯井口设置不低于1.2m 高的自闭式防护门，用12 的螺纹钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm 焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内每两层设置一道安全网，网上不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。1.5m1.5m以下的孔洞，必须加设牢固的固定盖板，1.5m1.5m以上的孔洞四周必须设置不低于1.2m高的两道护身栏，中间支挂水平安全网。（见附图三：电梯井口防护示意图）4.16.2 结构临边防护措施：在结构出入阳台的门窗16、洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5 钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。（详见附图三：临边防护示意图）。4.16.3 楼梯间防护措施：楼梯的侧边及临空处利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。（见附图四：洞口、楼梯临边防护）4.16.4 塔吊基础防护措施：在塔吊基坑四周用钢管搭设高度不小于1.2m的防护棚、侧边设置塔吊入17、口、棚内满铺脚手板，并挂好警告标志。4.17脚手架的搭设要求4.17.1脚手架基础经验收合格后，按方案的要求放线定位。底座、垫板应准确的放在定位线上。4.17.2脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设不能超过相邻连墙杆以上两步。4.17.3每搭完一步脚手架后，应按附表4.1、4.2的规定调整、校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。表4.1 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表表4.2：脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法5.材料要求5.1材料要求5.1.1钢管：选用外径48壁厚3.5mm直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中的3号普通钢管，其化学成分与机械性能应符合国家标准碳素结构钢（GB/18、T700）中Q235-A级钢的规定（进场时检查合格证进行控制）。立杆、纵向水平（大横杆）杆、剪刀撑的钢管长度为46m，横向水平杆（小横杆）为1.5m。钢管涂防锈漆（黄色）。钢管的质量要求与检查标准钢 管 类 别外径壁厚最大长度低压流体输送用焊接钢管（YB234-63）48mm3.5mm6000mm项 目检查项目质量要求新管1产品质量合格证必须具备2钢材质量检验报告3表面质量表面应平直，不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯4外径与壁厚允许偏差不得超过0.50mm5端 面应平整，两端端面切斜偏差不得1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理：镀锌或涂防锈漆旧管1钢管锈蚀程度应每年检查一次钢管锈蚀深度小于19、0.50mm2其他项目见新管3、4、5同新管项次3、4、55.1.2扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件的附件也要符合有关规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于5mm。（进场时检查合格证进行控制）扣件的质量要求与检查扣件的技术要求a扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。b铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。c扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接20、触良好。d扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。e扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。f扣件表面应进行防锈处理。扣件质量检验要求项 次项目要求新扣件1产品质量合格证、生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量应符合技术要求26条的要求3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件2、3项次扣件螺栓的拧紧扭力矩达到70Nm时，可锻铸铁扣件不得破坏52构配件的允许偏差表：6.安全措施6.1把好材料、质量关，避免使用质量不合格的架设工具和材料。6.2搭设及拆除过程必须有专职架子工去完成，禁止无证上岗；搭设时应系好安全带，带好安全帽，穿防滑鞋，把扳手系在腰间，严禁抛掷物料，以防21、坠物伤人，严格按高空作业要求进行施工。确保脚手架的搭设质量，在搭设中应注意架子基础，地基应平整夯实。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。6.3当楼板承受架子荷载时，立杆下垫50200mm通长木板，并保证至少有两处立杆在同一块板上。楼板上下处的立杆要在一条线上，使楼板不受力。6.4严格按设计尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到牢固安全的要求（绑好、拧紧）。6.5搭设过程中要及时设置连墙杆，剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜。6.6在搭设过程中应由安全、技术、工程、材料等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。作业层22、上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将揽风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。6.7要有安全可靠的防护措施，作业层外面设置绿色密目安全网，随升随挂，不能拆除，在无防护措施的情况下，严禁垂直交叉作业。6.8严禁以下作业： 利用脚手架吊运重物。 作业人员攀登架子上下。 推车在架子上跑动。 脚手架上安装吊装缆绳。 任意拆除脚手架部件和连墙杆件。 在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。 起吊构件和器材时，碰撞或拖动脚手架。6.9 当立杆沉陷或悬空，连接松动；架子倾斜，杆件变形等影响架子安全的现象出现时，在问题解决之前暂时停止使用脚手架，解决后，应检查合格23、后方可继续使用。6.9六级以上大风、大雨等恶劣天气，暂停在脚手架上作业，天气好转后，检查架子状态，清扫干净后方能上人作业。6.10加强使用过程中的检查工作，发现问题及时解决。6.11搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。操作时，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷24、，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。7计算计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130XX）。以设备层-5层的钢管悬挑脚手架进行，验算架体的强度、钢管的承载力。计算的脚手架为双排悬挑脚手架，搭设高度为18.0m，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.500m，立杆的横距0.900m，立杆的步距1.500m。采用的钢管类25、型为483.5，连墙件采用两步三跨，竖向间距3 m，水平间距3.5m。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设3层。7.1荷载标准值： 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。7.1.1静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；查施工手册P194表5-7，为0.121NG1k = 0.121018.000=2.178kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本案采用木脚手板，标准值为0.35NG2k1 = 0.35031.500(0.900+0.300)/2=0.945kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手26、板挡板，标准值为0.140NG2k2 = 0.1401.5003/2=0.315kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG2k3 = 0.0051.50018.000=0.135kN综上， NG1k = 2.178kNNG2k = NG2k1 + NG2k2 + NG2k3 =1.395 kN静荷载标准值 NG = NG1k + NG2k = 3.573 kN。7.1.2 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。NQ = 3.00021.5000.900/2=4.050kN7.1.3 风荷载标准值应按照以下公式计算k =27、 0.7zso =0.71.771.000.40=0.50 kN/m2 z 风压高度变化系数，按下表（GB50009的规定）采用，取1.77 表1离地面高度地面粗糙度类别BCD151.140.740.62201.250.840.62301.421.000.62401.561.130.73501.671.250.84601.771.350.93701.861.451.02801.951.541.11902.021.621.19 B类：指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区； C类：指有密集建筑群的城市市区； D类：指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。 o 基本风压，河南地区，o28、 = 0.40 kN/m2 s 脚手架风荷载体型系数，s 取值： 全封闭、半封闭脚手架，全封闭墙： 1.0（为挡风系数） 敞开、框架、开洞墙：1.3（为挡风系数） 1.2An/Aw 取最不利情况为1 s1.01.011.07.2荷载效应组合： 纵向、横向水平杆强度与变形：永久荷载+施工均布活荷载 脚手架立杆稳定：永久荷载 + 0.85（施工均布活荷载+风荷载） 连墙杆承载力： 风荷载+5kN 7.2.1考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ =1.23.573 + 0.851.44.050 = 9.100kN7.2.2风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M29、W计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10 =0.851.40.51.51.51.5/10=0.200 kNm其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。7.3架体计算：7.3.1立杆稳定性计算 考虑风荷载,立杆的稳定性计算公式f = N/A+ Mw /Wf其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.10kN；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；施工手册P197表5-16l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.59m；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm30、； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i =162查表5-18得到0.268；A 立杆净截面面积，A=4.24cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=4.493cm3；MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.200kNm；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；f = N/A+ Mw /W = 9100/+2000/4493=80 N/mm2结论：立杆的稳定性计算 f f,满足要求! 7.3.2受弯构件（纵向、横向水平杆）的强度计算由建筑施工手册第四版P216表5-48知，483.5钢管横向平杆的控制跨度：当相邻横向平杆距为750mm，施工荷载为3k31、N时，控制跨度为1536mm。本方案相邻横向平杆距为750mm，小于控制跨度，根据表5-54，不需要进行强度验算。由建筑施工手册第四版P216表5-50知，483.5钢管纵向平杆的控制跨度当立杆横距为900mm，施工荷载为3kN时，控制跨度为1676mm。本方案纵向平杆跨度为1500mm，小于控制跨度，根据表5-54，不需要进行强度验算。综上，本方案横向平杆、纵向平杆、脚手扳满足强度要求。7.3.3连接扣件的抗滑承载力计算 RRc Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R纵、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.04kN脚手板的荷32、载标准值 P2=0.3501.0501.200/2=0.211kN活荷载标准值 Q=3.0001.0501.200/2=1.890kN荷载的计算值 R=1.2（P1 +P2）+ 1.4Q =2.96kN结论：单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!7.3.4连墙杆的强度、稳定性和连接强度的计算 Nlw=1.4kAw=1.40.54.53.0=9.45 kNNl=Nlw+No=14.5 kN (需设双扣)NlAf = 0.949424205 = 82.49 kNNl连墙杆轴向力设计值； Nlw风荷载产生的连墙杆轴向力设计值，= 1.4kAw； Aw每个连墙杆的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积；34.33、5 No双排架，5kN； Rc扣件抗滑承载力设计值（kN）。 12 kN(双扣)由长细比 l0/i =300/16=18.8查表得到0.949；7.4钢管悬挑梁的受力计算：钢管悬挑梁按照带悬臂的单跨梁计算。悬挑段AC受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。支座反力计算公式：支座弯矩计算公式： C点最大挠度计算公式：式中，k=m/l，k1=m1/l，k2=m2/l。本工程中，m=1500mm，l=1900mm，m1=300mm，m2=1200mm。水平支撑梁的截面惯性矩 Wx=108000mm3，Ix=8.66106mm4，质量17.2kg/m 受脚手架作用集中强度计算荷载N 34、= 1.2NG + 0.851.4NQ =1.23.573 + 0.851.44.050 = 9.100kN水平钢管梁自重强度计算荷载q=17.210/1000=0.17 kN/mk=m/l=1500/1900=0.79k1=m1/l=300/1900=0.16k2=m2/l=1200/1900=0.63代入公式，经计算得到：支座反力 RA=25.65 kN支座反力 RB=-7.13 kN最大弯矩 MA=13.46 kNm(1) 截面应力=13.46106/1.05108000=118.7N/mm2 f=205N/mm2 满足(2) 最大挠度 Vmax=7.28 mm结论：按照钢结构设计规范(35、GB50017-XX)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即1500mm2=3000mm，水平支撑梁的最大挠度小于3000/400=7.5mm，满足。(3) 稳定性验算b整体稳定性。根据钢结构设计规范GB50017XX附录B3，。b应小于0.6，若大于0.6应进行调整，t为钢管平均厚度，t=（6.5+6.5+10）/3=7.7mm，则：=（590637.7/1500160）（235/235）=1.19 1.07-0.282/1.19=0.929则：=13.46106/0.929108000=137N/mm2 f=205N/mm2 结论： 满足(4) 抗剪验算 f钢管抗剪强度设计值。f=125 N/mm2钢管剪应力V钢管的剪力。V=N=9.1kN Sx计算剪应力处以上毛截面对中性轴的面积矩。Sx=63175mm3 d钢管腹板厚度。d=6.5mm则：=（910063175）/8.661066.5=10.23/ N/mm2 9.1 KN，安全。4节点钢丝绳拉力垂直分力：T外Y = TSin67=13.280.92=12.21 KN 9.1 KN，安全。悬挑钢管梁斜拉钢丝绳计算简图678.附图：