1、xx区xx镇场镇供水改造工程施工组织设计编制人：审核人：目 录1、工程说明1.1、工程规模1.2、工程内容1.3、工程地质情况1.4、工程特点1.5、编制依据1.6、编制标准2、施工目标3、施工布署3.1、施工布署标准3.2、劳动力计划3.3、材料计划4、施工平面部署及前期准备4.1、项目部驻地设置4.2、生产工区设置4.3、临时设施设置4.4、料场、拌和场设置4.5、施工便道4.6、施工用水4.7、施工用电、通讯4.8、技术准备4.9、机械设备准备5、施工总体安排6、关键施工方法6.1、施工程序6.2、施工测量 6.3、土方工程6.4、高位水池施工6.5、泵房施工6.6、缆车道施工6.7、管2、道及阀门安装施工7、成品保护8、组织管理方法9、质量确保方法10、确保工程进度方法11、施工安全确保方法12、文明施工管理方法13、环境保护方法14、施工现场防尘、防噪声和不扰民方法15、预防水污染方法16、文物保护方法17、信息化管理18、工程交验后服务方法19、文件资料管理20、场镇道路段施工专题安全方法附表一、项目部组织结构图附表二、施工总进度计划附表三、施工总平面部署图附表四、质量确保体系框图附表五、安全确保体系框图附表六、关键劳动力计划表附表七、关键材料供给计划表1、工程说明1.1、工程规模本工程在xx区xx镇，关键工程规模为：新建泵房26平方米一间，新建缆车道一座，安装缆车轨道853、.4米，安装抽水机组二套，卷扬机一组；新建高位水池一座，蓄水量为1000立方米；新安管道4300米；增设抽水机组一套，安装抽水管道2100米；改建场镇管网1000米等工程。具体内容详见施工图纸。1.2、工程内容xx区xx镇场镇供水改造工程为所包含土石方工程、管网改造工程、道路恢复工程、新建水池工程、缆车取水工程（含安装缆车轨道、安装抽水机组）、加压泵站工程（含安装抽水机组）等设计施工图所包含全部内容。1.3、工程地质情况详见工程地质汇报，此处略。1.4、工程特点、本工程包含施工项目有水池、房屋、球墨管道、PE管道、机电设备安装等，项目多而杂，对于施工队伍配置含有较高要求。、高位水池设计为一般混4、凝土结构，不过在使用中必需确保砼不渗水，所以必需在施工中采取方法，加强砼密实度，预防砼渗水。正确按重量配合比称量，适宜拌和时间，混凝土运输过程中杜绝混凝土离析，混凝土分段分层，均匀连续浇筑，确保充足振捣密实性和充足养生时间。、施工战线长，且施工点大部分全部在农村耕地内，基础不通行车辆，材料二次转运量大，施工中和农民协调工作多，难度大。、到滩口约有1公里管道沿水金公路铺设，本公路为通往金刀峡旅游区必经之路，在施工中必需做好安全文明施工工作。1.5、编制依据、依据重庆市三峡水电勘测设计研究院xx分院设计xx区xx镇供水改造工程施工图及相关变更文件。、我单位进行现场实地踏勘情况。、依据国家及地方现行5、法律法规、重庆市建设法规等。、设计图纸交底纪要。、和业主签署施工承包协议及补充协议等协议文本。、依据国家现行施工及验收规范、规程、标准相关内容。序号类别规范、规程名称编号1国家土方和爆破工程施工及验收规范GB50202-2国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-3国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-4国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-5国家屋面工程质量验收规范GB50207-6国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-7国家建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50201-8国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ046-9国家钢筋焊接及验收规范JGJ186、-10国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-11国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-12国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-13国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-14国家屋面工程质量验收规范GB 50207-15国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-0816国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-17国家建筑给水聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T98-18国家市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-9019企业企业ISO9002质量体系程序文件20企业企业质量手册21企业企业安全手册其它相关现行施工验收规范、技术7、标准和技术规程。、依据本企业现有技术力量、设备能力，及成功施工手段和经验1.6、编制标准、依据该工程特点和我单位施工能力，在确保提前完成工期要求前提下配置多种资源。、坚持在实事求是基础上，努力争取技术优异、科学合理、经济适用标准。在确保工程质量标准前提下，主动采取新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。、合理安排施工程序和次序，做到布局合理，突出关键，全方面展开，平行流水作业；正确选择施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免无须要反复工作，以确保施工连续均衡有序进行。、施工进度安排注意各专业间协调和配合，并充足考虑周围环境对施工影响。、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽可能利用原8、有设施或就近已经有设施，降低多种临时工程，充足利用当地合格资源，合理安排运输装卸和储存作业，降低物资运输周转工作量。、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学方法实施动态管理，并按动静结合标准，精心进行施工场地计划部署，节省施工临时用地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。2、施工目标2.1、按建设单位指令工期100日历天，开工时间为9月5日。其中一级站下端轨道土建及安装，依据水位情况进行调整，不列入本工期内。施工进度计划表详见附表：2.2、本工程我企业质量目标：达成国家相关施工质量验收规范要求，验收合格。2.3、本工程安全施工目标：无重大安全事故，事故频率6。2.4、服务保障9、目标：在业主需要提供服务48小时内给处理。3、施工布署3.1、施工布署标准3.1.1、为优质快速完成本工程，企业抽调施工经验丰富管理人员，组成现场项目部，负责整个工程指挥。组织实施各工区协调配合及质量监督、测试和综合管理及机械材料调度等工作。编制周月质量和进度计划。3.1.2、配合业主进行外部协调及工程统计报表，负责加强和业主、监理工程师及设计单位联络。3.1.3、材料部负责车辆、材料统一调度和供给，尤其是材料购置运输和贮备，采取有效方法，确保工程顺利进行，并负责机具、车辆维修和保养。3.1.4、安保、行政部制订安全细则，负责现场交通、环境卫生及安全保卫工作，搞好工程宣传鼓动，财务核实及生产后10、勤保障工作。项目管理组织机构见附表13.2、劳动力计划本协议段工程量大、工期紧、投入劳动力多，我们将依据施工进度情况及各工序需用工种人数，合理组织、有计划地调配人员，分批进驻施工现场，对所需特殊工种人员在施工期间严格按ISO9002贯标要求，实施挂牌持证上岗。3.2.1、劳动力安排标准突出施工关键，确保施工中技术力量到位、技术工种配套、齐全、数量充足，并略有富裕；依据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种合适、数量满足进度要求；抽调精兵强将，确保工程质量；人员分配及搭配合理、均衡。3.2.2、劳动力安排开工早期,关键进行施工准备、临设及便道修建、清表及土方、构筑物前期施工，人员需求量较11、少；后续时间关键进行主体结构施工，且月完成工程量大，人员需求量加大，最终时间进行收尾配套工作及完工验收。本协议段分工种投入劳动力计划见附表六-劳动力计划表。3.2.3、劳动力投入确保方法各施工队伍、各工种劳动力上场计划依据工程施工进度安排确定。施工人员依据施工进度计划分批进场，工程完工后分批退场。1、劳动力培训及管理为确保施工安全和施工质量，施工前由安检部门含有丰富施工经验教授对本工程管理人员和施工人员进行岗前和操作培训，针对本工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等相关知识进行培训，经理论和实践考评合格后持证上岗作业。在施工人员进场时和各分项工程施工前对施工人员进行安全教育，树立安12、全第一思想，并对特殊工种、危险区域操作进行专题安全交底。依据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目经理部统一调度、合理调配，降低窝工和施工人员浪费现象。结合工程进度，在统一安排、调度下，多出施工人员立即安排退场。2、特殊季节劳动力确保方法工农忙季节劳动力确保方法：对职员家在农村，首优异行思想动员，让每位参建职员明确工期和信誉对企业关键性，提前安排好家中农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工职员给一定农忙补助，让职员安心工作。春节期间劳动力确保方法：春节期间做好节日期间施工安排，在确保施工正常进行条件下，有序安排职员春节期间轮番休假，或提前安排、立即调整劳动力数量，并采取特殊津贴，确13、保有足够人员坚持工作，使各项工序正常进行。3.3、材料计划3.3.1、材料采购关键材料均事先经业主及监理同意后才进场。1、水泥、钢筋在正规市场购置。2、砂就近在渠河边砂场购置。4、碎石在屋基山采石场就近购置。5、片石、块石在周围石料开采场购置。6、管道在重庆范围内合格厂家购置。7、其它小型建筑用材料：在周围购置。3.3.2、材料采购计划。根据施工进度计划安排，提前联络好货源，在正式进场前经过取样，取得业主、监理同意才进场。务必确保在施工该项现在，把所需要材料运输到现场。现场关键材料计划详见附表七-关键材料供给计划表4、施工平面部署及前期准备4.1、项目部驻地设置为了提升生产效率和工程质量，对本14、工程施工实施项目法管理，具体现场实施由项目经理部负责，依据现场条件和工程分区实施要求，项目经理部设置在xx场口和高位水池公路交叉口旁。项目部靠近高位水池工程土建场地，可直接指挥施工，也利于和业主方和监理方及外界联络。项目部为二层砖混建筑，一层为项目部办公室，二层为人员住宿。4.2、生产工区设置依据本工程性质及施工特点和施工工期要求，经现场勘察，拟在项目经理部下设置六个工区，分为取水泵房及缆车工区，泵房至高位水池管道安装工区，高位水池工区，高位水池至水金路口管道安装工区，水金路口至滩口管道安装工区，场镇管网工区。六个工区工作由项目经理部统一安排，统一指挥，并相互协调，相互支援，最终达成优质、快速15、完成施工任务目标。4.3、临时设施设置六个工区临时设施分别设六个工区施工场地内，钢筋制作堆放在泵房及缆车工区和高位水池工区，其它工区不单独设置。模板制作在各工区现场内进行制作。4.4、料场、拌和场设置料场关键用来堆放石子、砂及水泥，水泥堆放经搭设工棚，防水雨淋和底部受水浸泡。高位水池用砼在施工点旁设置砼搅拌站，其它工区用砼，在江北中学旁设置搅拌站处供给。4.5、施工便道取水泵房及缆车工区施工便道无法直接抵达施工场地，在靠近泵房公路边设置一个材料堆场，采取简易缆车将材料从堆场吊装下去；高位水池工区施工便道利用原有机耕道，进行必需修复后直接抵达施工现场；其它工区施工便道依据现场实际情况进行设置，尽16、可能少占用农民耕地。4.6、施工用水、工地用水起源以下三种：1.高位水池工区直接从供水管网取水，水质为生活用水。2.取水泵房及缆车工区施工用水直接采取嘉陵江水，经化验合格后使用。3.其它工区用水，和周围居民协商后就近接入居民自来水管道即可。、管径计算1、管径计算d2=4Q/(v1000)其中：Q=0.909 v=0.5-1.2,取v=1.0计算得d=25mm取管径25钢管作为输出管线。2、施工用水平面部署搅拌机分路采取20镀锌钢管;现场生活区、生产区分别采取20镀锌钢管;水管均采取明敷部署。、用水管理方法生活污水、施工用水排放，严格按场内设施排放，严禁高处往低处乱排、散排。生活污水应经过沉砂池17、沉淀后排放。每七天清理污水管线及排水管线一次，预防管道堵塞，影响现场文明施工。用水管理员天天应检验水表工作情况，查看是否有损坏，如有损坏应立即停止用水并修复，确保施工和生活需要。加强对作业用水工人教育，宣传节省用水。制订严格浪费用水处罚条例。4.7、施工用电取水泵房及缆车工区就近接入原有提灌站电源即可；高位水池施工用电采取自备50KW发电机处理，生活用电就近接入石场电源；其它工区用电采取自备发电机或接入场镇用电。1、现场临时用电总体部署。施工现场用电由3部分组成：高位水池工区；泵房及缆车工区；管道安装工区。2、工地总用电量计算经过对各工区用电量平衡，并错开关键用电机械作业时间，经综累计算，高位18、水池工区总用电量为46KW；泵房及缆车工区用电量为42KW；管道安装工区因为作业面狭长，各设备基础为单独供电，其最大用电量为13.5KW。3、选择导线规格型号。1）、导线截面大小以满足下面三个条件为依据来确定其面积:1、当导线通电后应确保其电流值部超出许可发烧程度许可电流；2、导线截面越大其许可电流也越大，但电压损失也随之增加，所以选择截面时应确保其电压降在许可范围内;3、导线粗细应满足机械强度所要求最小截面值。2）、按许可发烧条件选择导线截面。15KW: 导线电流I=15000/3*380=22.8(A), 查表，B X型铜芯橡皮线1.5mm250KW: 导线电流I=50000/3*380=19、76(A), 查表，B X型铜芯橡皮线10mm23）、按许可电压损失选择导线截面。15KW: 导线截面(15*150)/(77*10)=2.9mm250KW: 导线截面(50*150)/(77*10)=9.7mm24）、按机械强度要求选择导线截面。该线组均符合最小截面要求。5）、综合2至5项设计，最终确定导线截面值为：15KW2.9mm2;50KW10mm2，各分支导线同时满足铝芯线截面大于2.5 mm2，铜芯线截面大于1.5mm2。4、配电箱设置施工临时用电各分路均设配电箱进行控制，各处照明从二级或三级配电箱中照明线路引出，移动式用电设备从二级或三级配电箱引出。动力配电箱和照明配电箱分别设置20、，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路分别设置。配电箱采取铁板制作，铁板厚度大于1.5mm。配电箱装设端正、牢靠，移动式配电箱装设在坚固支架上。固定式配电箱下底和地面垂直距离大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱下底和地面垂直距离大于0.6m，小于1.5m。配电箱内电器首先安装在金属或非木质绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。配电箱内开关电器（含插座）按其要求位置紧固在电气安装板上，不得歪斜和松动。配电箱内连接应采取绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱必需防雨、防尘。5、电器装置选择配电箱内电器必需可靠完好，不准使用破损、不合格电器。漏电保护器选择应符合国家标准6821、29-86漏电电流动作保护器（剩下电流动作保护器）要求。漏电保护器必需按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用或连续使用30天漏电保护器，应认真检验其特征，发觉问题立即修理或更换，电箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处。全部配电箱箱门应配锁，由现场专职电工负责。全部配电箱由现场专职电工每个月进行检验和维修一次，对配电箱进行检验和维修时，必需将其前一级对应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。全部配电箱在使用过程中必需根据下述操作程序：1）、送电操作程序为：总配电箱二级配电箱三级配电箱2）、停电操作程序为：三级配电箱二级配电箱总配电箱施工现22、场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。4.8、技术准备熟悉、审查施工图纸资料，依据ISO9002标准，制订本工程质量、试验、安全、文明施工管理要求。配合业主进行施工图设计交底，现场交桩及施工现场交接工作，服从监理单位管理。完成施工测量，放样及工程复测工作。做好材料试验及施工配合比设计。4.9、机械设备准备设备 型号及规格 数量 状态挖掘机 PC220 1m3 1台 良好柴油发电机GF-50 1台 良好柴油发电机 GF-15 3台 良好液压破碎机 日本小松 1台 良好装载机 ZL30 1台 良好自卸汽车 5t 5台 良好越 野 车东风起亚 1台 良好全 站 仪 博飞-810 1台 良好23、水 准 仪 DSC320 1台 良好搅 拌 机 0.35m3 3台 良好空 压 机 W-1.6/10 2台 良好钢筋切断机 D-400 1台 良好钢筋弯曲机 H-400 1台 良好插入式振动棒 ZX-50 6台 良好电焊机 2台 良好气夯 1台 良好潜水泵 5台 良好胶 轮 车 15辆 良好5、施工总体安排本工程将由我企业直属项目部负责实施。实力雄厚，各类技人员及机具设备配套齐全，并有着类似工程丰富经验，能够确保优质高效圆满完成本工程。依据现场条件和工程实际情况，本标段七个工区统筹计划，交错进行，达成高效、优质、安全效果。6、关键施工方法6.1、施工程序先地下后地上、先基础后主体结构施工次序。24、泵房：测量放线基槽开挖基础施工墙身砌筑彩钢屋顶室内装饰门窗设备安装验收、缆车车道：测量放线基槽开挖浆砌块石回填轨道面砼轨道安装绞车设备安装试运行验收、高位水池：测量放线基坑开挖调平层片石砼砼垫层底板施工墙身及柱施工顶板施工防水层施工管道安装验收、管道：测量放线沟槽开挖管道安装管道试验回填验收6.2、施工测量 .该工作是工程开展先导，是质量控制关键项目，其工作质量好坏，直接影响工程质量、进度和施工单位效益。我单位在工程施工全过程，一直把搞好测量工作放在关键位置。成立专门负责测量小组，并建立完善测量及复测制度。.管道位置采取施工图纸及现场实际走向相结合方法，首先优化管道走线，然后在现场撒出管道走25、向灰线，经监理、业主现场验线后再开挖。.高位水池及泵房平面位置，依据设计图纸及现场实际地形，现场确定关键角点，经监理、业主现场验线后再开挖。标高依据业主指定高程控制点进行，严格控制标高正确性。.施工测量许可偏差应符合要求。水准测量高和闭合差：（平地）、（山地）；导线测量方位角闭合差：；导线测量相对闭合差：1/3000；直接丈量测距两次较正差：1/5000。、放线注意事项。1、中心桩和水准点均应用平移法设置于施工范围之外便于观察和使用部位。2、关键中心桩应加固或安放标石。3、路线转角桩和周围永久性测量标石或永久性工程建立联络，标出相互关系。标桩应注意加强保护方法，施工时应随时检验、核实。6.3、26、土方工程6.3.1编制土方开挖施工方案土方开挖前7天，我方将确定土方开挖施工方案（如土方开挖、运输回填及压实方法）报请本工程监理工程师同意。6.3.2、施工排水构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线部署上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m，深2m，井内放置一台100潜水泵，排水出路依据厂区总体排水部署而定。6.3.3、取水泵房及缆车土石方施工基础采取机械开挖，人工配合，按规范放坡及留置工作面宽度。开挖至基岩后，经设计、监理、业主验基合格后，才能进行基础施工。6.3.4、高位水池土石方施工基础采取机械开挖，人工配合，按规范放坡及留置工作面宽度。地27、基开挖到坚硬稳定完整岩层，并清理洁净后，经设计、监理、业主验基合格后，在其上浇筑片石砼至水池设计垫层底面。基底高程许可偏差为20mm。垫层混凝土表面高程和平整度精度影响到上部结构质量好坏，为使垫层混凝土表面高程控制在标准（许可偏差10mm）以内，首先要控制垫层侧模板高程误差值5mm（用水准仪测量）。6.3.5、管道土石方施工1、开挖方法选择耕地内管道开挖，采取小型挖掘机配合人工进行，部分不适合挖掘机进入地段全部采取人工开挖沟槽，沟槽石方采取空压机带风镐破碎石方,对特硬岩石采取炮机破碎。开挖出来土石方就近堆放在沟侧，待管道施工完成后，就地回填至原始状态。道路段管道开挖，采取切割机沿路肩割缝，然后28、采取破碎机破碎砼，小型挖掘机开挖上料，东风车运料至渣场。2、开挖断面选择开挖土方工作面向两边各加宽300mm进行开挖;开挖沟槽不得超挖，如若超挖则采取天然级配砂卵石回填至基底标高，回填砂卵石密实度大于设计要求。沟槽开挖坡度见下表开挖沟槽边坡许可坡度岩土类型5米内边坡坡度许可值5米外边坡坡度许可值粉土1：1.25小于1：1.75粉质粘土1：1.00粉砂土1：1.50卵石土1：1.00当人工挖沟槽深大于3m时，采取分层开挖。每层深度不超出2m。机械开挖槽时沟槽分层深度按机械性能确定。3、管槽开挖后应清除管槽底部石块杂物，并一次整平。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，基槽超挖不应大于15cm。清除砾石后29、在用细土回填扎实至设计高程。4、管沟开挖好一段，对管沟底进行平整，对管沟底纵坡和高程进行测量和统计，确保深度符合设计埋深，纵坡平顺，不得有显著上下起伏。5、管沟开挖碰到异常情况，应和业主、监理工程师协商制订具体技术处理方法。6、管沟开挖若遇岩石，则采取炮机或切割机开挖，遇有地下水时立即进行排水，以免发生管沟塌方。7、作好边坡安全防护方法，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并采取对应防护方法。6.3.6、基坑开挖及防护设施在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现和设计不符现象，立即和监理工程师及相关人员联络，征求各方意见，尽可能保护原有测量控制点免遭破坏，如有不可避免情况发生，立即报监30、理工程师，确定合适处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。6.3.7、土方存放基坑（槽）开挖出土均场地内消化，依据土质情况确定对应堆放高度，使土堆稳定，保持排水通畅。6.3.8、土方回填1、构筑物回填构筑物土方回填在结构外观及满水试验并经监理检验验收合格后进行，管道回填在管道试验并经监理检验验收合格后进行。回填土选择开挖出土方选料进行，还土前检验土质（土类、含水量等），并满足规范要求。基坑结构外侧大面积土方采取挖掘机机分层摊铺，蛙式打夯机扎实。每层虚铺厚度不超出300mm；每层完成后，进行密实度检测。基坑（槽）回填土密实度达成下列标准：序号 回 填 部 位 压实标准1 回填结构物下方 931、6%2 回填结构物上方和周围 90%3 回填道路下面 95%2、管道回填1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上2）管道两侧回填高差不超出20cm。 3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯扎实，每层虚铺厚度小于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机扎实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。 4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。 5）回填土不得有石块、房渣土等不能扎实土质，防腐层周围用细土回填，检验井周围采取石灰土回填。 6）回填压实度标准: 胸腔部分 95 管顶以上50cm范围内 85 其它部位 90 6.4、高位水池施工6.4.1钢筋工程32、施工现场设一钢筋加工厂，专门进行本工程全部钢筋冷拉直、断料和加工成型工作。由专业人员进行配筋，并编制配料表，配料表经技术责任人审核后才许可加工。6.4.1.1钢筋检验和保管进场含有出厂证实或试验汇报单。并需分批作机械性能试验。如使用中发觉钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成份分析。钢筋取样，每批重量小于60吨。每批钢筋中任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后取试样两根，一根作拉力试验，一根作弯曲试验，如有一个试验不合格，则加倍抽取，如仍有不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在项目上。钢筋运到施工现场后，如需临时堆放，必需严格按要求分批堆放，相同33、级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地面不得少于20cm，以预防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要根据分项工程名称和构件名称进行标识，按号码次序堆放，同一部位或同一构件钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋焊接前必需进行试焊，经检验合格后，方可进行正式焊接。焊工必需持证上岗，焊接接头应按要求进行取样试验。钢筋绑扎前应先熟悉施工图，查对钢筋配料表和料牌。查对成品钢筋品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。钢筋绑扎用18-22号火烧丝，所需火烧丝规格依钢筋直径而定。6.4.1.2底板钢筋安装认真分析34、图纸，提出钢筋绑扎方法。依据底板钢筋直径和分布情况，预先确定上下层筋保护层垫块和架立筋（板凳筋）摆放间距和钢筋固定方法。当底板筋直径为16或更大时，排架间距不宜超出80100cm。当主筋直径为12或更小时，排架间距宜控制在60cm以内。池壁及柱筋保护层许可偏差要求分别为3mm、5mm。为达成这一要求，首先固定好上下层底板筋，使其稳固不变形；其次是调整好底板上下层池壁、柱根部钢筋位置，使池壁、柱预埋筋对准其位置。底板筋垫块位置要和排架（板凳）立筋位置相对应。绑扎后底板筋要逐点检验保护层厚度，对池壁及柱预埋筋位置拉通线检验，为使底板筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。尤其是池壁吊模板完成后，对底板筋及35、池壁筋再次检验和调整。6.4.1.3池壁钢筋安装池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋搭接位置；控制好竖向钢筋顶部高度；控制好池壁内外层钢筋净距尺寸；确保整体钢筋网稳固。按施工图纸查对各型号钢筋直径、长度、成型尺寸。为控制池壁竖向筋上顶高度，在池壁八字角根部侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上皮高度，据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆，整理埋筋。关键控制好内外层钢筋净尺寸，为此采取排架或板凳筋作法。精心加工排架和砂浆垫块，使误差值小于3mm。排架（支撑板凳）间距不应大于100cm。砂浆垫块摆放位置，要和钢筋排架支点相对应。绑扎丝扣向内侧弯曲，不应占用保护层厚度。绑扎后池壁钢筋稳固不变形，竖向36、筋保持垂直，横向筋保持水平。池壁转角部位垂直度和钢筋保护层不超差，以确保模板安装顺利进行。6.4.1.4顶板钢筋安装 顶板钢筋依据配筋情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋内层筋作为架立水平筋。排架立筋间距取6080cm（为一般钢筋网间距整数倍数）。钢筋保护层垫块位置和排架立筋位置相对应。6.4.2模板工程本工程质量标准高，尤其是结构质量，针对这一要求及构筑物本身特点，我方对工程模板体系进行了综合比较分析，面板采取18mm厚优质覆膜板，背枋采取50*100mm木方，其后采取一般钢管及对拉螺杆加固。支撑系统均采取一般扣件式钢管架。、模板工程施工方法.1、模板安装程序为了加紧施工速度和节省模板、柱施37、工时间应和水池池壁施工时间同时进行，柱模板配一个施工段柱模板数。柱体分为两次浇筑，第一次浇筑根柱混凝土，第二次浇到柱顶。1）墙柱模墙柱轴线及边线放线施工缝凿毛和清刷绑扎墙柱根钢筋（调整）安装墙柱根模板验收浇筑混凝土养护墙柱凿毛绑扎墙柱身钢筋安装墙柱模板绑扎柱帽钢筋验收浇筑混凝土养护。2）顶梁板模拆除池壁及柱模板清理池底放线（柱轴线，测池顶各部高程控制线）支搭池顶支架及模板池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋支搭池壁和顶板腋角模板验收混凝土准备浇顶板混凝土养护拆除模板。.2、底板模板水池底板侧壁采取M5水泥砂浆砌240mm 厚Mu7.5红砖代模，面抹15 mm 厚1：2.5 水泥砂浆，事先在38、垫层上弹好底板外边出15 mm 砌砖线，C10 垫层即为底模。底模和墙板所留施工缝处采取18 mm 厚七夹板作侧模。.3、墙柱模板墙柱板模作为模板工程关键，其关系到安全、质量及观感问题。墙柱模板采取18mm胶合板。墙柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝充足湿润，铺垫和混凝土配合比相同水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于80mm，分层浇筑和振捣。为使混凝土沉实，浇到墙柱顶部时应暂停后作二次振捣，待全部浇完后再作二次振捣。1、施工准备:先清理底板和墙柱板之间水平施工缝上杂物,凿毛施工缝面上砼,用高压水清冼。从底板外侧（即施工缝下约250MM 处）弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹39、出墙柱净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙柱厚度。2、墙柱模由侧板（大模板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成，中间拉杆应加焊36060mm 防水环，并在拆模后立即沿螺栓四面凿成30mm 深凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。池壁模板质量，直接影响池壁混凝土质量。底板混泥土浇筑完后，进行池壁模板施工，内模二次到位，外模分三次立模方法，内模用48mm钢管排架固定，其斜撑固定在底板预埋锚环上。对模板强度、刚度、稳定性经过验算，背楞采取双钢管。止水螺杆间距依据施工经验及受力计算，采取12高强螺杆，中间焊接止水环，纵横间距600mm。.4、梁、板模模板支架采取工具式或支架体系。支40、架立柱下端螺旋支座可调整高程，支架上摆置大龙骨（50100方木）大龙骨上架设小龙骨，小龙骨上铺18mm胶合板。支架间距8001200mm，大龙骨6001200mm，小龙骨400600mm支模详见下图：。1）、梁模板安装a.在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。b.梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。c.梁侧模板：依据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应依据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。d.当梁高超出450mm 时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。e.为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000 间距安装用花篮螺杆加工而成卡具，预防梁下口胀模。f.对于因为顶板标高不41、一样而产生梁一边吊模，采取使用特制螺杆措施对梁侧模底部进行加固。2）、楼面模板a.依据模板排列图架设支柱和龙骨。支柱和龙骨间距，依据楼板砼重量和施工荷载大小在模板设计中确定。通常支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。b.通线调整支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。c.铺模板时从四面铺起，在中间收口。若为压旁时角位模板要能线钉固。d.楼面模板铺完后认真检验支架是否牢靠，模板梁面、板面清扫洁净。e.为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前用油毡浆缝隙封闭。3）、梁、板模支架系统采取扣件式满堂支架搭设，钢管规格为48m42、m3.5mm，柱梁支架搭设采取48钢管进行搭设,具体施工操作方法为离柱钢筋50cm外设置四根钢管横杆,在每排上设置四根立杆,用十字式扣件将交叉点扣牢,并在四面设置斜撑,使支架牢靠不变形，在外力作用下稳固不变形。柱间梁体部位立杆间距1.2米。横杆步距1.2米，为加强支架整体稳定性，设置一道垂直剪刀撑，一道横向剪刀撑。操作平台设置。在支架顶面铺上脚手板,并用48钢管搭设高于1.5m护栏,形成柱、梁施工作业安全平台。满堂支架顶部铺设临时性操作平台。脚手板需满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板。架顶四面架设施工安全防护网，做好梁体模板架设、钢筋绑扎、混凝土施工、过往行人等安全防护工作。 支架设置纵、横向扫43、地杆。纵向扫地杆采取直角扣件固定在距离底座上小于200mm处立杆上。横向扫地杆宜采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 立杆接长各层各步接头必需用对接扣件连接。对接须符合下列要求：立杆上对接扣件交错部署，两根相邻立杆接头相互错开，不设置在同时内，同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离大于500，各接头中心至主节点距离小于步距1/3。 考虑到支架承重，立杆底部垂直放在金属底板（10cm10cm5mm）或木枋上，纵向水平杆接头相互错开。地基人工扎实并作好排水方法。 剪刀撑杆接长采取搭接，严禁对接，搭接长度大于1m，扣件不得少于2个。.5、模板拆除模板在使用前涂刷脱模剂,安装完成后对整44、体进行检验,发觉小孔及间隙用沥青纸贴补，以确保不漏浆。跨度大梁，应在中间弯起0.3%。1）、墙板砼强度达成70才能拆模，以免振动装模用拉杆造成漏水。2）、楼顶板、伸臂梁板均待砼强度达100%后方可拆模。3）、柱、梁侧模在浇48 小时可拆除。4）、跨度8.0m 之间梁，可在设计砼强度达75后拆除。5）、宽度2m 板及2m宽度8.0m 板（除清水池顶板），分别在其砼试块常规养护后试压强度达成设计强度75、100方可拆模。6.4.3、混凝土工程池体结构混凝土，对抗渗、抗冻要求高，尤其应预防开裂。对此我们从原材料、配合比、搅拌、运输、浇筑、养护等步骤均采取合适施工方法和保障方法，以确保使用功效。1、原45、材料要求1）、水泥浇注水池混凝土，优先选择硅酸盐水泥，水泥进场必需有出厂合格证或进场试验汇报，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检验验收；当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出保留期时，应复查试验，并按其试验结果使用。水泥运输过程中，应有防雨遮盖，运输工具必需干燥洁净，而且堆码整齐、绑牢。水泥保管要防潮防水。依据这一特点，现场设一仓库；仓库底板垫高，并采取防潮方法，采取油纸、油毡或油布铺垫。袋装水泥存放时，垫起离地300mm，堆放高度不超出10袋。水泥贮存时间不应过长，以免结块，影响使用。2）砂拌制混凝土选择渠河砂，并做好砂检测。3）石子选择石子强度必需达成规范要求，而且石子最大颗粒粒径不得大于结构46、截面最小尺寸1/4，同时不得大于钢筋最小净距3/4。4）拌适用水拌适用水就近采取居民用自来水。2、配合比按设计要求提前进行配合比设计试配工作，依据砼强度等级、抗渗要求所选择水泥品种、砂石级配、粒径等进行混凝土试配，最终得出优化配合比，此配合比设计必需报同意后方可投入生产。3、混凝土搅拌本工程构筑物混凝土采取现场集中搅拌混凝土，设置一台砼搅拌机。采取台秤计量，控制原材料投入量，并依据现场测定砂石含水率立即调整水灰比及材料用量，拌制混凝土时原材料每盘称量偏差不得超出要求。4、混凝土运输砼采取手推车运输，搭设施工马道将砼运至模板内。5、混凝土浇筑1）、调平层混凝土浇注基坑检验验收后，抄测水池各部轴线47、控制桩和垫层模板外缘线。调平层长宽尺寸，依据水池尺寸、实际调平高度及刚性角进行确定，方量现场收方为准。调平层边线采取关模板或浆砌50厘米厚片石挡墙当模板方法。调平层表面采取凿毛处理，以确保和垫层砼连接。2)、垫层砼浇注垫层混凝土表面成型和高程控制：垫层混凝土表面高程和平整度精度影响到上部结构质量水平。为使垫层混凝土表面高程控制在标准（许可偏差10mm）以内，先控制好垫层侧模高程误差值5mm（用水准仪测量）。为此在垫层平面中间部分，依据垫层厚度及坡度要求支设临时高程控制板，将整体大面积垫层分为若干条。其次在分条浇注垫层过程中，用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。浇注一条后，即拆除临时侧模，并继续浇注48、下一条垫层，如此直到全部完成。3）、底板混凝土浇注为了预防底板混凝土前期收缩开裂，在满足和易性情况下，采取较小水灰比配制。混凝土浇注连续进行，尽可能降低间歇时间。浇注段接茬间歇时间，当气温小于25时，不超出3h；气温大于或等于25时，不超出2.5h。池壁八字吊模部分混凝土浇注在底板平面混凝土浇注30min后进行，预防腋角部分混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。为确保池壁腋角部分混凝土密实，在混凝土初凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对八字吊模根部混凝土表面整平。池底砼施工，依据设计施工情况，分为若干区段，分别流水施工，连续浇筑。底板表面整平和压实。依据底板厚度及坡度，设置底板混凝土表49、面高程控制轨。在稳固底板钢筋排架上，安装临时控制轨。在浇注底板混凝土时，用铝合金杠尺对混凝土表面整平。混凝土浇注完成后，依据气温和混凝土硬化情况适时覆盖并洒水养护。养护时间不少于要求14d。4）、池壁混凝土浇注混凝土浇注平台和池壁模板连成一体，确保池壁模板整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土硬化。施工缝处理。对已浇注混凝土（应达成2.5N/mm强度）表面进行糙化处理。将施工缝处水泥薄膜、垃圾杂物、松动石子、软弱混凝土层和钢筋上油污、浮锈、水泥浆清理洁净并凿毛，用清水冲洗洁净，使其充足湿润，并将残留在混凝土表面积水清理洁净。施工缝处设止水带。依据施工缝位置，池壁砼分为若干段分别浇筑。浇注前施工50、缝先铺1520mm厚和混凝土配合比相同水泥砂浆。所铺水泥砂浆和混凝土浇注间隔时间不得过长。池壁混凝土分层连续浇注完成，每层混凝土浇注厚度不超出40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超出40cm。在池壁周围均设置砼浇筑点（间距3.0m）,三个点同时向一个方向浇筑。池壁转角、进出水口、洞口时配筋较密难操作部位，根据混凝土捣固难易程度划分小组浇注长度。振捣棒移动间距小于30cm，振捣棒插入到下一层混凝土内510cm，使下一层未凝固混凝土受到二次振捣。每层混凝土间歇时间小于1h。浇注混凝土时，将混凝土直接运输到浇注部位，避免混凝土横向流动。混凝土自由下落高度小于2m。池壁混凝土浇到顶部停止1h，51、待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生顶部裂缝。浇注后混凝土立即覆盖和洒水养护。5）、顶板混凝土浇注浇注顶板混凝土前，铺设操作脚手板，以保护顶板钢筋。顶板混凝土浇注次序，在较短一侧开始分条浇注，先浇低处。顶板混凝土养护：早期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶板周围围土充水养护不少于14d。6、施工缝1）、构筑物施工工作缝处理因为混凝土施工工艺所限，施工过程中预留工作缝是不可避免，但施工缝若处理不妥当，对构筑物外观和构筑物以后正常运行有着重大影响。为确保构筑物墙体施工完成不渗漏、外形美观，墙体施工缝设置在水平方向上。全部外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置止水带。侧墙混凝土浇筑前，先用52、空压机将模板内杂物吹扫洁净外，非冬施期间将工作缝将和欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺10mm 和欲浇混凝土水泥及砂成份相同水泥砂浆。2）、混凝土凿毛方法混凝土硬化后，基础混凝土浇筑完成，含有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛依据“两凿两吹”操作方法进行，即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实较差混凝土，露出新密实混凝土接茬，再用空压机吹净凿下混凝土渣，以上工作直至经相关人员检验合格为止。6.4.4、管道口、多种预留洞口及设备基础预埋件留置依据多种工艺设备安装设计，在高位水池施工中，需留设管道口、多种预留洞口及预埋件。为了达成设计要求精度，确保设备安装质量，应按要求加工制作53、套管、预埋盒及预埋件，在施工时，首先应正确放线定位，然后将多种埋件固定在池壁板或底板钢筋骨架之中，预留洞口部位结构按设计进行局部加固处理，在浇筑混凝土过程中，应注意保护，预防发生移位，砼浇筑完后，应立即进行检验、校核。、水池满水试验水池满水试验用水，从水厂经过已经施工完成球墨管道抽入水池中。1、水池施工完成，混凝土达成强度设计值后，应立即进分满水试验。2、向池内充水宜分三次进行：第一次充水至设计水深三分之一；第二次充水至设计水深三分之二；第三次充水至设计水深，每次充水时水位上升速度不宜超出2m/d，相邻两次充水间隔时间不应少于二十四小时，且宜在水池平均沉降速率小于5mm/d以后再进行下一级充水54、。3、检测标准：不得有漏水现象及大面积浸湿现象，渗水量按池内壁和池底浸湿面积计算，不得超出2L/m2d。4、试验方法：按给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-第九章功效性试验要求实施。5、满水试验合格后，应立即进行池外覆土，回填土施工应分层压实，压实系数应大于0.93。 6.4.7、高位水池质量技术要求水池施工许可偏差表项次项 目许可偏差（mm）1轴线位置底板15池壁、柱、梁82高程基层、底板、池壁、柱、梁103平面尺寸（底板和池体长、宽或直径）L20M2020ML 50ML/100050ML 250M504截面尺寸池壁、柱、梁、顶板10,5洞、槽、沟净空105垂直度H5M85ML 55、20M1.5H/10006表面平整（用2m直尺）107中心位置预埋件、预埋管5预留洞10注：L为底板和池体长、宽或直径。 H为池壁、柱高度。6.5、泵房施工泵房平面尺寸为7.2米*3.6米，高度为3.6米。关键结构为砖混结构。基础为M7.5浆砌条石，局部地坪以下基础采取C30砼，墙体为240厚砖墙，墙身1：2水泥砂浆抹面刷白色涂料，屋面采取彩钢屋顶，门初拟采取钢防盗门，铝合金成品窗，室内采取C15砼垫层。6.5.1基础工程1、土质基槽按要求作放坡处理，场周作好临时排水设施；根据设计要求基槽必需挖至基岩，到位后立即提请监理、设计、业主等单位共同验槽，验收合格后立即封底，预防雨水浸泡基底。2、基础56、采取M7.5浆砌条石，砌筑工艺同砌砖，此处略。3、砼基础在浆砌条石砂浆达成要求强度后进行，首先支设模板，模板采取竹编板，用钢管做后撑，高度方向根据0.6米间距设置对拉螺杆。砼浇注采取就地设置搅拌机，人工运料，插入式振动棒振捣，浇筑后湿润养护7天以上。4、基础回填在砼强度达成设计要求70%以上时方可进行，回填土分层夯填密实，严格控制土体含水量和块石粒径。6.5.2砌砖工程1、对原材料要求砌筑用砖采取一般粘土砖，其标号等级必需满足图纸要求，符合国家现行相关标准，并含有出厂合格证。砌筑砂浆中用砂，一采取渠河砂。砂中粘土及灰尘含量不超出5%；有机质含量用比色法判定。应浅于标准色。2、砌筑砂浆配合比，其57、必需满足图纸设计要求，并根据设计要求提前进行配合比设计试配工作，依据所选择水泥品种、砂子粒径、外加剂等进行砂浆试配，最终得出优化配合比，此配合比设计必需报业主、监理、设计院同意方可投入生产。3、砌筑工程内墙砌筑采取单排钢管扣件脚手架，外墙采取落地双排脚手架。砌筑时事先排好砖，同时外墙必需拉通线施工，水平灰缝不得小于8mm，也不得大于12 mm。门窗采取砌砖预留门窗洞后塞口方法，木门洞两侧面放置经过防腐处理木砖，数量、位置必需正确，预制门洞口过梁底灰密实，厚度超出20 mm时，应铺豆石砼替换砂浆。按图集和设计要求留置压墙筋和设置圈梁。6.5.3钢筋砼工程框架结构按先结构后填充墙次序施工，模板采取58、竹胶板，支撑系统采取钢管脚手架。砼浇筑采取人工转运。砖混结构，墙体转角及板下部位设置结构柱和圈梁，梁板、楼梯皆为现浇，为窗洞口设置预制过梁，砼强度等级C20。结构柱施工采取先墙后柱施工次序，支撑采取钢管，模板采取竹胶板，模板支撑必需经过刚度验算方可实施，模板拆除必需按技术责任人拆模令严格实施；砼浇筑关键控制施工缝界面处理，结构柱加强边角部位振捣确保密实；楼梯踏步采取定型模板确保成型质量，拆除时不得损坏棱角。6.5.4装饰工程装饰施工时，采取样板示范做法，本着“先室外后室内”、“先粗装修后精装修”、“先湿作业后干作业”施工总标准。1、内外装饰抹灰生石灰提前一周加水完全熟化后方可使用，预防出现起泡59、现象，墙面需提前一天浇水湿润。柱梁混凝土基层提前两天刷砼界面剂刷毛，做好基层处理再抹灰，后塞门窗口和墙体间缝隙用水泥砂浆塞严。内外墙面门窗洞口全部阳角一律做1/2水泥砂浆护角，高度为2m。全部墙面抹灰均按挂线，贴灰饼、冲筋、填档、刮平、压实等施工程序进行，垂直平整度不超出5mm，外墙阳台、窗台、雨篷、女儿墙压顶等上面均做滴水坡度，压顶小檐下做好滴水槽。2、外墙面砖镶贴本工程外墙饰面材料为面砖，饰面砖材料质量应符合瓷质砖JC/T665-1997标准，其施工质量优劣，既和建筑美观息息相关，又和建筑安全紧密联络。从本企业多年外墙面砖施工经验积累，关键处理块料粘结牢靠、表面平整度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等60、质量缺点。1）、选材：依据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格确保，现有利于整体美观又便于分仓排版。2）、测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。3）、面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观，应力图降低小于半砖块料粘贴。4）、施工中要对缝整齐，表面平整，外墙材料均须提实样认可后，方可施工。5）、空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理洁净，砼面应除去流坠及松动颗粒，并加以钉麻处理；抹灰前一天应浇水湿润，并涂刷一道水泥浆粘结层。为检验粘结牢靠，61、粘贴砂浆达成设计强度后按规范要求，随机抽样对面砖进行抗拔试验，其强度应大于0.4Mpa。6）、细部处理：窗台等部位做3%泄水坡度；窗口面泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部全部须作滴水线，预防雨水浸入室内。7）、清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达成饱满、密实。然后用棉纱将面砖和灰缝擦试洁净。3、铝合金窗安装门窗采取铝合金窗。窗体由厂家生产，施工现场进行成品安装。其安装关键点以下：1）、施工准备：A、窗在工厂加工制作，在施工现场进行组合安装，为预防碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净。B、对组装好门窗要检验门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检验校正，合格后方可安装62、。C、安装前，要检验门窗洞口尺寸和框四面空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口基准线等，确保安装位置正确。2）、安装方法A、安装时施工程序为：预留门窗洞口弹水平线和垂直线安装门窗框门窗框四面填嵌1：2水泥砂浆墙面内外粉刷安装门窗扇及附件检验校正嵌防水密封膏B、门窗框和墙体固定通常采取用冲击电钻钻10mm孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将45mm钢钉射入墙体固定。C、门窗框和墙体间缝嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留58mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝造成渗水，防水密封膏要求表面平整光滑。D63、为预防门窗在施工中受污染和损坏，在安装前对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。E、待内、外装饰完成后，清扫洁净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上保护纸，再安装门窗扇。F、检验门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四面预留槽口嵌填防水密封膏。4、门安装1）、门扇通常在抹灰工程完成后进行。安装前检验门窗、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正后再行安装。2）、安装时应依据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向，则应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。3）、门扇安装留缝宽度通常为：门扇对口64、缝及扇和框间立缝为1.52.5mm，框和扇间上缝为1.01.5mm，门扇和地面间空隙为：外门45mm，内门58mm，卫生间门1012mm。4）、小五金均应位置正确，用木螺丝固定，不得用钉子替换，应先将木螺丝打入1/3深度，最终拧紧拧平，严禁打入全部深度，当系硬木门窗框扇时，应先钻2/3深度孔，孔径为螺丝直径0.9倍，然后再半木螺丝由孔中拧入。5）、铰链距门上、下端宜取立挺高度1/10，并避开上下冒头。在框上按铰链大小划线，并剔出铰链槽，槽深一定要和铰链厚度相适应，槽底要平。5、涂料工程1）、处理好基层，将杂质去净或用漆片封闭。2）、保持基层干燥，避免雨天、雾天、空气湿度较大时施工，冬季施工酌情65、加催干剂，室内施工时打开门窗通风。3）、注意涂料质量，正确配料。4）、加强操作控制，涂料要分层施工，前层干透才能涂刷次层，涂刷不要太厚。5）、对已刷面层避免煤气、水气作用。6）、避免涂料受日光暴晒或高气温及潮气频繁作用。6、彩钢屋顶彩钢屋顶采取工厂预制，现场安装方法。待设计补充彩钢屋顶做法图后，另行编制专题方案，此处略。6.6、缆车道施工缆车轨道总长约85米，M7.5浆砌块石回填约1000立方米，M7.5砌条石护坡约600立方米，人工回填土方约500立方米，轨道面砼约50立方米，安装38kg/m轨道约85米。6.6.1、基础施工基础采取机械开挖，人工配合，按规范放坡及留置工作面宽度。地基开挖到66、坚硬稳定完整岩层，并清理洁净后，经设计、监理、业主验基合格后，在其上采取M7.5浆砌块石至轨道面砼底。砂浆采取泵房处设置搅拌机拌合后，设置溜槽运输至公路下方施工点。块石及其它材料采取设置简易缆车道运输。6.6.2、土方回填。见6.3土石方施工章节，此处略。6.6.3、轨道面砼施工轨道面砼采取C20，关键为固定轨道。在砼浇筑前预埋轨道固定件，砼浇注完成后注意校正预埋件，同时将砼表面收光抹平。湿润养护7天以上。6.6.4、轨道安装依据设计图纸，将轨道中心线抄测在轨道面砼上，轨道平面及高程校恰好后，紧固预埋固定件。技术质量要求：轴线偏位：+10mm；高程：+10mm；顺直度（2米直尺）：10mm。667、.6.5、绞车安装。详见机械设备安装专题施工方案，此处略。6.7、管道及阀门安装本工程管道关键包含钢管、球墨铸铁管和PE管。阀门关键为管道及构筑物之间连接。管道运输考虑到现场实际情况，基础采取汽车运输至最近道路边，人工搬运至施工点。、钢管安装1、工艺步骤管道内清扫（洗）除锈涂刷底漆管道安装焊接检测刷油漆验收。2、钢管除锈、防腐钢管除锈、防腐在预制厂进行，采取喷砂除锈，由专业防腐队操作。3、进场检验本工程所用钢管。采购原材料、成品、半成品和设备等，均符合设计和现行标准要求。4、钢管焊接下管：下管前核测高程及中心，用钢丝绳外套加厚胶皮管，以保护外部防腐绝缘层。对口：工序步骤：检验管子对口接头尺寸清68、扫管膛确定管子纵向焊缝错开位置第一次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管道拉线找直点焊。管道对接焊口组对做到内壁齐平，内壁错边量不超出壁厚10%，且小于2mm。对口时，两管纵向焊缝错开，纵向焊缝放在管道易于检修位置，通常放在管道上半圆中心垂直线向左或向右45处。钢管焊接：钢管连接采取电弧焊接。焊接所用焊条依据管道材质及工作情况，对应选择。焊条在保管和运输中，不得遭受损伤、玷污和潮湿。在使用前进行外观检验。点焊所用焊条性能和焊接所用相同；钢管纵向焊缝（包含螺旋管焊缝）端部，不得进行点焊；点焊厚度和第一层焊接厚度相同。管节焊接前先修口、清根，管端端面坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺寸符合对应69、规范要求。不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。管道接口焊接，考虑焊接操作次序和方法，预防受热集中而产生内应力。多层焊接时，第一层焊缝根部均匀焊透，并不得烧穿；在焊接以后各层时，将前一层熔渣全部清除洁净。每层焊缝厚度通常为焊条直径0.81.2 倍。各层引弧点和熄弧点均错开。在炎热天气，焊接钢管道闭合接口时，选择在当日气温低时候进行，以降低温度应力。焊缝在外观上符合下列要求：A.焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部焊透。B.焊缝表面突出管皮高度（加强面）：转动焊接时高度为1.5mm2mm，小于管壁厚度30%固定口焊接时高度为2mm3mm，小于管壁厚度40%加强面宽度，焊出坡口边缘2mm3mmC70、.管壁厚度在10mm 以内时，咬肉深度小于0.5mm，连续长度小于25mm。全部咬肉总长度小于焊缝总长度25%。5、钢管螺纹连接及法兰连接1）钢管采取螺纹连接时，管节切口断面平整，偏差不超出一扣，丝扣光洁不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不超出丝扣全长10%。接口紧固后露出23 扣螺纹。2）管道法兰连接法兰接口平行度许可偏差为法兰外径1.5%，且小于2mm；螺孔中心许可偏差为孔径5%；使用相同规格螺栓；安装方向一致，螺栓对称紧固，紧固好螺栓露出螺母之外。和法兰接口两侧相邻第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。、PE管施工本工程PE管关键有两种连接方法，热熔法及粘接法，对于供水71、主管道采取热熔法，场镇段分支供水管采取粘接法。管道沟槽开挖见6.3土石方施工章节，此处略，本章着重讲述管道施工。.1、热熔法施工PE管焊接施工能够在管沟边进行也能够在管沟内进行，不管采取哪种方法全部应将热熔焊机机架安置平稳。1、施工工艺步骤管道、管件验收焊接准备连接部位端部铣平和同轴度校对测量拖拉力在可控压力下焊接管道吹扫试压。2、施工方法1）管道、管件验收管道、管件应依据施工要求选择配套等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采取同种牌号、材质管件，对性能相同不一样牌号、材质管件之间焊接应先做试验。2）焊接准备（1）检验焊接机情况是否满足工作要求，检验机具各个部位紧固件有没有脱落或松动。（2）72、检验机电线路连接是否正确、可靠。（3）检验液压箱内液压油是否充足。（4）确定电源和机具输入要求是否相匹配。（5）加热板是否符合要求(涂层是否损伤) 。（6）铣刀和油泵开关是否正常等。3）连接部位端部铣平和同轴度校对（1）用洁净布清除两管端部污物。将管材置于机架卡瓦内，使对接两端伸出长度大致相等且在满足铣削和加热要求情况下应尽可能缩短，通常为2530mm。管材在机架以外部分用支撑架托起，使管材轴线和机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。（2）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以合适压力，直到两端面全部有连续切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切73、屑厚度应为0.51.0mm ，经过调整铣刀高度可调整切屑厚度。（3）取出铣刀，合拢两端管，检验两端对齐情况。管材错位量不应超出管壁厚度10 %或1mm 中较大值，经过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行校正；合拢时管材两端面间应没有显著缝隙，缝隙宽度不能超出:0.3mm(D225mm) 、0.5mm (225mmD400mm) 或1.0mm(D400mm)。如不满足上述要求应再次铣削，直到满足为止。4）测量拖拉力(移动夹具摩擦阻力)因为各个场地条件不一样，会造成移动夹具(包含拖动PE管) 摩擦阻力各不相同。在实际施工中应考虑这个摩擦阻力，它和工艺参数压力(说明书中要求压力) 叠加在一起得74、到实际使用压力。管材在夹具中夹好后，慢慢移动夹具，此时测得力为拖拉力，可由压力表读出，做好统计。5）在可控压力下焊接正常情况下预热时间约为20分钟，加热板温度达成设定值后，放入机架，施加压力Pa1(即拖拉力和说明书中要求压力之和)，直到两边最小卷边达成要求宽度时压力减小到要求值Pa2 (使管端面和加热板之间刚好保持接触) ，进行吸热。吸热时间满足后，退开活动架，快速取出加热板，然后合拢两管端。切换时间(tu) 应尽可能短，不能超出要求值。冷却到要求时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成管材，用笔在焊口处标明编号和焊工标识，准备下一接口焊接。.2、粘接法施工工艺步骤：管道、管件验收粘接准备连接部位75、端部铣平和同轴度校对涂胶粘接管道吹扫试压。1、管材检验施工所使用管材、管件满足要求。如发觉有损坏、变形、变质迹象或其存放超出要求期限时，使用前进行抽样判定。管材插口和承口工作面，表面平整，尺寸正确，既要确保安装时插入轻易，又要确保接口密封性能。管道采取粘接连接，当发觉所选择粘接剂沉淀、结块时，不得使用。2、管材及配件运输及堆放管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或猛烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。管材、配件堆放时放平垫实，堆放高度不超出1.5；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。当管材出厂时配套使用橡胶圈已放入承口内时，无须取出保76、留，设置专员负责保管，采取方法预防橡胶圈遗失。3、管道安装管道通常铺设过程：管材铺设接口试压。1）清理管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧用UPVC 管清洁剂擦试洁净，使被粘结面保持清洁，无尘砂和水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。2）粘接管道粘接在不低于5C 时进行，当温度高于25C 时，粘接时间约4min，温度更高时，粘接时间对应缩短。粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并用胶布或划线在插入端表面划出插入承口深度标线。管端插入承口深度大于下表要求。用毛刷将粘接剂均匀、快速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，保持和接头轴向平行避免产生气泡。粘接剂77、先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量见管材配套粘接剂使用说明书。承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，经过轴向推进粘合，使管端插入深度至所划标线，并确保承插接口直度和接口位置正确，同时必需保持下表所要求时间，以预防接口脱滑。3）承插接口养护承插接口连接完成后，立即将挤出粘接剂擦试洁净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不低于下表要求。4）管道试压、冲洗给水管按设计要求进行强度及严密性试验，其它管路进行压力试验。、球墨铸铁管及配件安装管道沟槽开挖见6.3土石方施工章节，此处略，本章着重讲述管道施工。1、下管在沟槽检底后，经查对管节、78、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持和管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。2、清理承口清刷承口，铲去全部粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈附着物。3、清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长久贮存在盒子里面，或用其它东西罩上。4、清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。5、接口插口对承口找正，支立三79、角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线位置，确保角度3度。 6、检验第一节管和第二节管安装要正确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以预防脱口。安装后，检验插口推入承口位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检验胶圈位置是否正确，并检验胶圈是否撞匀。7、安装注意事项（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必需用球墨铸铁管专用切割机，严禁采取气焊。（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会造成接口失败。8、管道安装许可偏差管道安装许可偏差见下表项目许可偏差检测频率工序槽底高程（mm）1510m一点开槽80、砂垫层高程（mm）510m两点砂垫层对口高程（mm）+510m两点管道安装对口中线位移（mm）+205m一点管道安装稳压5min压力降（Mpa）0.1每口一次水压试验轴线位置3010m一点管道安装高程 +20、阀门安装阀门安装按制造厂安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检验型号，清除阀内污物，检验阀杆是否灵活，和阀体、零件等有没有裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方法为法兰连接。多种阀门安装注意以下关键点：1）蝶阀安装关键点安装碟阀时，注意方向性，介质流动方向和阀体所表示箭头方向一致。安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧位置上或依据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀81、板旋转角度确定。碟阀重量不能作用于管道上。碟阀法兰所用垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。法兰焊接符合相关焊接要求，安装好碟阀，依据设计要求设置牢靠基础。2）闸阀安装关键点闸阀安装后，手轮方位便于操作。闸阀重量不能作用于管道上。闸阀两侧法兰和管道上法兰相平行。闸阀法兰所用垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。法兰上螺栓，其规格、大小符合技术要求。法兰采取焊接，符合焊接相关技术要求。闸阀有流向要求，不得装反。、管道试压1、铸铁管道试压1）进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等全部应要求专员负责检验，并明确要求发觉问题时联络信号。2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压82、管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并扎实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡二十四小时后，在试验压力下10min降压小于0.05Mpa时，为合格。3）水压试验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检验没有问题时再继续升压。4）冬季进行水压时应采取防冻方法。可将管道回填土合适加高，用多层草帘将暴露接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时立即放空。5）水压试验时，后背、支撑、管端等周围不得站人，检验应在停止升压时进行。2、 PE管试压1）准备工作管线接头巩固防护：管段试压时，在弯头和接头处巩固加以防护，预防试压83、后发生移动。对管道、节点、接口、支墩等其它隶属构筑物外观进行认真检验，并依据设计用水准仪检验管道能否正常排气及放水。对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检验，确保试压系统严密性及其功效。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑牢靠性进行认真检验。2）试验缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内空气。管道充满水后，在无压情况下最少保持12h。进行管道严密性试验，将管内水加压到0.35MPa，并保持2h。检验各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补水。严密性试验合格后进行强度试验，按要求管内试验压力保持试压2h 或满足设计特殊要求。每当压力降落0.02MPa 时，则向管内补水。为84、保持管内压力所增补水为漏水量计算值。依据有没有异常和漏水量来判定强度试验结果。试验后，将管道内水放出。水压试验符合下列要求：a严密性试验。在严密性试验时，若在2h 中无渗漏现象为合格。b.强度试验。在强度试验时，若漏水量不超出所要求许可值，则试验管段承受了强度试验。每公里管段许可漏水量（L/min）: 0.20.24试压时遵守下列要求：a.对于粘接连接管道在安装完成48h 后才能进行试压。b.试压管段上三通、弯头尤其是管端盖堵支撑要有足够稳定性。对于采取混凝土结构止推块，试验前要有充足凝固时间，使其达成额定抗压强度。c.试压时，向管道注水同时要排掉管道内空气，水慢慢进入管道，以防发生气锤或水锤85、。、管道冲洗水冲洗管线管道试压合格后，完工验收前进行管道冲洗。冲洗时以流速大于1.0m/s 冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度和入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。气冲洗管线管道严密性、强度试验合格后，进行管道冲洗。吹洗风速及标准符合安装技术文件要求。吹洗时请甲方做隐蔽验收，验收合格后进行保护，预防杂物进入管内。7、成品保护为了在施工过程中及施工完成后对现有成品进行合理保护，避免因管理不善或施工人员操作不妥而造成成品损坏，影响工程整体质量。施工过程中对土建设施保护不仅影响整个工程美观，而且会影响设备安装工程质量，甚至影响整个工程使用。对土建成品保护关键包含以下内容：1、已部分完成构筑物、建筑86、物结构部分；2、已完成构筑物、建筑物结构部分；3、作为临时道路使用厂区正式道路；4、已完成构筑物、建筑物装修部分8、组织管理方法1、该工程设置项目部组织施工（见组织机构框图）。2、健全项目组织机构，明确分工、落实责任。3、建立健全各项规章制度，加强施工现场管理。4、依据施工现场和施工计划组织各工序施工队伍进场，组织职员进行文明施工、安全施工学习。5、项目经理对现场实施动态管理，每七天定时举行一次工程碰头会检验上周任务完成情况，部署本周生产计划，处理工程施工过程中存在问题，从组织管理上确保工期。6、加强现场平面管理和全方面管理，合理配置机械设备，提升工作效率。7、加强机械设备维修保养，提供机械设87、备完好率、利用率。9、质量确保方法9.1、建立项目质量确保体系，项目部设专职质检员，每个班组设1名兼职质检员，在技术责任人领导下开展质量控制工作。质量确保体系见附图。9.2、针对施工难点和关键，和工程复杂部位，确定质量管理点，开展QC小组活动，引入ISO9001质量管理体系，寻求质量不停改善，树立“百年大计，质量第一”思想，以确保该工程达成管理目标。9.3、巩固和完善多种控制质量确保方法，实施质量预控，加强“三检”制质量监督网，充足发挥专、兼职质量员作用，施工中推行“质量否决制”，确保工程质量。9.4、建立每道工序每个步骤质量标准和技术标准，并在施工中严格实施。加强全员质量意识教育，加强职员队88、伍培训，提升职员安全质量和技术素质。9.5、认真落实“谁主管施工、谁负责质量”标准，对出现质量问题，严格根据“三不放过”标准处理，将质量和经济效益挂钩，严格实施质量奖惩制度。9.6、组织强有力施工队伍及含有经验工程技术人员参与施工。9.7、严格推行技术复核和质量管理检验制，施工中做好各项质量统计，关键做好事前质量控制、施工过程质量控制、完工验收等工作；施工技术资料应有专员保管、搜集、整理并和施工同时。 9.8、严格根据施工规范，设计图纸施工，隐蔽工程验收必需经监理工程师签认后，方可进行下道工序施工。9.9、作好施工场地排水工作，施工时随挖随运，随铺、随压、每层填土表面筑成24%倾向于排水系统横89、坡，并在雨前和收工时将松铺填料碾压密实。9.10、认真进行工程技术、质量、施工安全技术交底，在每项工序开工前，要做好对施工班组技术交底，并做好原始统计。9.11、填料：填料粒径不得超出设计及规范要求，也不准使用生活垃圾，并严格按要求分层厚度碾压，满足设计压实度要求。 9.12、每道工序完成后由质检员进行自检，合格后报请技术责任人组织质检员复检，再报监理工程师验收，对不合格者，果断给予返工。10、确保工程进度方法10.1、充足发挥我单位长久从事类似工程所积累较为丰富施工经验及拥有很强机械设备能力和现代化科学管理优势。选派有丰富施工管理和技术管理经验、科研开发能力强高素质专业人员组成精干、高效、整90、体功效强、运转效率高项目部，全方面负责组织实施。10.2、协议签署后，立即组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强施工队伍上场，并做好开工前准备工作，一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，编制好实施性施工组织设计，优化施工方案，搞好技术交底；二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供给渠道；三是抓好施工力量立即到位；四是办理征（租）地手续，作好施工便道、临时房屋、临时供电线路、临时给水管路及其它临时工程修建工作。确保做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。10.3、加强管理，在业主指导下，施工中做到统筹计划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管91、理和成本管理。抓住关键工序，控制每个循环作业时间，降低工序搭接时间，提升施工速度。10.4、配置性能优良数量满足施工要求多种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能优异，能确保施工进度和施工质量要求。在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业，加强对机械设备管理，作好设备用、保、修工作，组织好设备配件采购、供给，配足常见易损配件，提升设备完好率和利用率，确保机械化生产顺利进行，确保工程进度落实。10.5、依据工程需要，加强资金调度，工地采取专款专用，前期工作动用我单位自由资金，施工中加强资金管理和资金调度，确保关键工程资金使用。10.6、作好施工中技术确保工作在接到设计文件资料92、后，立即组织相关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，主动和设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设置技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误；主动推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，不停改善施工作业工艺，提升工效，加紧施工进度。10.7、经过健全质量确保体系，严格质量管理制度和行之有效质量确保方法，确保各项工程施工一次成优，避免返工。10.8、搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门依据全协议段工程量和总工期要求，结合施工组织设计，编制季度施工计划，生产调度和各施工队依据季度计划制订每个月施工计划，做到以月保季、季保总工期。93、10.9、开展目标管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护、落实政策，奖惩兑现，提升全体职员主动性、发明性。10.10、施工过程中，加强指挥和协调，定时召开工程分析会。天天按时召开调度交班会，依据存在问题立即调整劳力、设备和器材，确保施工顺利进行。10.11、抓施工正规作业、标准化施工，经过合理施工组织，主导正确施工方法来提升施工进度，作到稳产高产，预防大起大落。10.12、发明良好施工环境。一是主动和建设、设计、监理单位建立良好关系，通力合作，主动认真接收监督指导；二是在建设单位指导下和相邻相关单位建立良好关系，在施工中亲密配合确保施工高效率进行；三是和当地94、政府及当地群众建立融洽关系，取得她们支持和帮助，处理施工中碰到相关问题，降低干扰，确保施工顺利进行。11、施工安全确保方法安全生产对施工企业来说是一个关键管理内容，只有确保生产安全，才能加紧施工进度，提升工程质量。11.1、安全生产目标1、杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备事故和火灾事故。2、降低轻伤事故，因工负伤频率控制在1以下。3、避免重伤事故，重伤率为零。4、加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，杜绝和降低职业病、职业中毒事故发生。5、严格实施文明施工相关要求，确保本建设工程项目达成JGJ5999文明施工检验评分表要求。6、搞好社会治安综合管理，杜绝重特大刑事案件发生95、。11.2、安全生产技术方法1、土方开挖安全方法1）、进入现场必需遵守安全生产六大纪律。2）、挖土中发觉管道、电缆及其它埋设物应立即汇报，不得私自处理。3）、挖土时要注意土壁稳定性，发觉有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并立即处理。4）、在距槽边2m处设牢靠1.2m高防护栏，刷红白漆，便桥两端或马道处夜间设红色标志灯。5）、实施土方施工安全确定制度，项目部安全员按“土方施工安全确定表”逐项认真检验，签署确定意见，留项目部安保科立案。注意对基坑槽安全检验，发觉问题立即处理（如摘帽、放坡等）。6）、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2-3米，堆土要在1m以外，而且不得超出1.5m。7）、人工挖土96、超出1.5M时，必需采取放坡处理。具体放坡坡度依据现场土质情况决定。8）、每日或雨后必需检验土壁及支撑稳定情况，在确保安全情况下继续工作，而且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必需立即清除。9）、配合挖土机清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。10）、车辆进出门口人行道下，如有地下管线（道）必需辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固。11）、在开挖基坑时，必需设有确实可行排水方法，以免基坑积水，影响基坑土结构。12）、基坑开挖前，必需摸清基坑下管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中意外应急方法（流砂等特殊情况）。13）、清坡清底人员必需依据设计标高作好97、清底工作，不得超挖。假如超挖不得将松土回填，以免影响基础质量。14）、开挖出土方，要严格根据组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引发地面载超引发土体位移、板桩位移或支撑破坏。2、脚手架、承重排架安全方法：1）、脚手架、承重排架按使用部位不一样制订专题安全技术方法，无方法不得施工。2）、经大风、雨后，由项目部工程科组织对脚手架进行全方面检验，确定无倾斜、下沉、松扣现象方可继续使用。3）、钢管脚手架立柱，应置于坚实地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实厚木块垫好。4）、脚手架立柱要求垂直，其中转角立柱垂直误差不得超出0.5%，其中立柱不得超出1%，禁用不合格材料。5）、脚手架两端转角处，每隔6-798、根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑和地面夹角小于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必需和建筑物锚固点拉结牢靠。6）、走道上满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，全部铺板应用铁丝绑扎牢靠，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。7）、采取钢管规格尽可能要做到统一，不一样规格钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米钢管，不宜做立柱和横杆。8）、凡参与搭设脚手架操作人员，必需经过体格检验方可上岗。9）、参与搭、拆脚手架操作人员，必需戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作99、业必需配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。10）、拆卸架前要检验桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必需先清除洁净后拆除。11）、拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传输人员位置要错开，不许可在同一线上操作，严禁从高空抛掷料具落地。12）、拆架时，要设警戒线，对多种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参与拆架人员精神要集中，戴好安全带，相互监督、相互配合、要听从工长或执勤人员指挥。13）、拆架时按次序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地责任人制订拆卸防范方法。100、3、模板支护安全方法1）、进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩戴安全带，并应系牢。2）、经医生检验认为不宜高空作业人员，不得进行高空作业。3）、工作前先检验使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免落下伤人，工作时要思想集中，预防钉子扎脚或高空滑落。4）、安装和拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，预防上下在同一垂直面上操作。5）、高空、复杂模板安装和拆除，事先应有切实安全方法。6）、工人抬模板时要相互配合，协同工作，传输模板、工具应利用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，组合钢模板装、拆时，上下应有些人接应，钢模板及配件应随装随拆随运输，101、严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专员指挥，并在下面标出工作面，用绳子和红白旗加以围护，暂停人员过往。7）、不得在脚手架上堆放大批模板及材料。8）、拆模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，预防因踏空、扶空而坠落。9）、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在模板拆除后立即洞口盖好。10）、拆除模板通常见长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，预防模板忽然全部掉落伤人。11）、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大102、梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋操作。12）、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护安全意识。13）、拆模必需一次性拆清，不得留下无支撑模板，板下模板要立即清理，堆放整齐。14）、拆除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按次序拆下搁栅、底模，以免发生钢模板在自重荷载下次性大面积脱落。15）、拆模必需一次性拆清，不得留下无支撑模板，板下模板要立即清理，堆放整齐。在钢模及机件垂直运输时，吊点必需符合扎关键求，以免坠落伤人，模板顶撑排列，必需符合施工荷载要求，拆模时，临时脚手架必需牢靠103、，不得用拆下模板作脚手板，脚手板搁置必需牢靠平整，不得有空头板，以防踏空坠落。4、临边、洞口防护方法高空作业处有牢靠立足处，并视情况配制防护栏网，栏杆或其它安全设施。高空作业所用脚手架（板）、平台、索具等设备，经技术判定合格，书面验收合格后方可使用。各工种进行上下立体作业时，不准在同一垂直方向操作，下层作业位置必需处于依据上层作业高度确定可能坠落半径范围之外，并设置安全防护棚。楼板洞口周围应设防护栏杆，并兜水平安全网。 5、管道施工安全方法1）为预防沟槽垮塌，沟槽断面采取梯形断面，沟槽开挖较深时，为了保持沟槽槽壁稳定，槽壁进行放坡或采取对应支护方法。2）开挖前向施工人员进行具体施工交底，包含挖104、槽断面、堆土位置、地下水情况及安全要求等。沟槽分段开挖，并合理确定开挖次序和分层开挖深度，有坡度时，由低向高处进行，配合管道分段施工安排。需要在沟内进行接头施工部位，合适加大开挖沟槽。开挖好沟槽将立即铺管，在试压或试漏合格后立即回填，预防积水或塌方。开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应采取保护方法，并立即和相关单位联络，会同处理。3）沟内安装管道时须有安全防护设施，以免管子及其它杂物下落伤人。雨季施工时预防沟槽塌方，立即用潜水泵、污泥泵抽取积水。6、防火设施“三宝”应使用经相关部门检验合格产品，“三宝”配戴及安装应符合要求要求。依据总平面部署图，配置足够数量、种类适宜消防灭火器材。委派专员105、管理消防设施和器材。易燃易爆物品使用应满足安全距离要求。7、机械设备安全管理建立机械设备安全管理规章制度。对各机械设备安全操作规程挂牌明示。制订定时检验、日常保养、维护安全制度，设置专职机械设备管理人员。钢筋冷拉时，冷拉线两端必需装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉钢筋。8、临时用电安全方法1）、临时用电安全防护实施电工负责制，现场用电实施三相五线制，设备安装用电实现二级漏电保护。 2）、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备缆线，按要求架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。3）、所用配电箱及开关箱外型完好无损，锁、门齐全，并有显著标志。配电箱设置间距不超出6106、0m；配电箱至开关箱距离不超出40m；开关箱至用电设备（指固定）、手持电动工具距离不超出5m。4）、项目部组织定时对现场用电进行检验。在大风和雨天气，增加巡视检验，立即发觉和排除电气事故隐患。5）、全部电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线；6）、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺，箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”要求，门、锁完善，有防雨、防尘方法，箱内无杂物，箱前通道通畅；7）、保护零线中间和末端必需反复接地，严禁和工作零线混接，产生振动设备反复接地不少于两处；8）、全部电动机具电源全部必需经过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接线正确，107、严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线替换插头直接插入插座内；9）、保险丝额定电流应和其负荷容量相适应，严禁使用其它金属丝替换保险丝；10）、潮湿现场照明，应采取36伏以下安全电压11）、开机前认真检验开关箱内控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发觉问题立即向工长汇报，工长派电工处理处理。12）、开机前仔细检验电气设备接零保护线端子有没有松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。13）、严格实施安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装工作，必需由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。14）、施工现场临时用电施工，必需实施施工组织设计和安全操作规程。11.3、建立安全确保体系1、安全确保体系框108、图详附图。2、建立以项目经理为安全第一责任人安全管理网络；对进场施工人员加强安全教育，提升安全意识，健全管理机构，设置专职安全员，严格把好施工安全关。3、认真实施国家相关劳动安全法规、安全规程及工程安全技术操作规范，全方面加强安全工作。4、坚持“安全第一、预防为主”标准，强化安全方法，在进行施工同时作好防护设计，实施安全动态管理及安全关键控制，确保安全生产。11.4、高位水池防雷接地1、钢管脚手架防雷接地高位水池在山顶，在高位水池施工时搭设钢管脚手架，随建筑物升高而不停增高，钢管脚手架不在相邻避雷装置保护范围之内，必需对钢管脚手架采取以下防雷保护方法：1）、钢管脚手架应最少有两处和建筑物接地装109、置对称可靠连接（接地电阻经过测试且符合要求），连接线可采取截面大于254 mm2镀锌扁钢。2）、当无法和建筑物接地装置连接时，则单独设置人工接地体。2、高位水池构筑物防雷接地详见施工设计图，此处略。12、文明施工管理方法在组织施工中，我们将认真落实实施建设部、重庆市政府、重庆市建委、重庆市环境保护局、重庆市卫生局和业主相关施工现场文明施工管理各项要求，关键落实重庆市建设工程施工现场现场安全防护标准、重庆市建设工程施工现场场容卫生标准，重庆市建设工程施工现场环境保护标准、重庆市建设工程现场保卫消防标准，和重庆市建设工程施工现场生活区设置和管理标准，达成重庆市安全文明施工工地标准。12.1、加强宣110、传统一思想，开展教育使广大干部职员认识到文明施工是企业形象、队伍素质高低综合反应，表现企业整体管理水平，是安全生产关键确保，搞好文明施工加强现场管理增强文明施工自觉性，是现代企业管理和经济建设需要，各施工作业现场、各项目部应结合本工程实际情况明确分工，落实责任，制订对应制度及方法，确保现场文明施工管理有章可循和目标实现。12.2、合理部署施工场地，采取封闭施工，现场临时建筑物必需和施工组织设计要求相符，且多种设施必需符合要求标准，做到场地整齐、道路平顺、排水通畅、标志醒目、材料堆放整齐、机械停置有序、工地关键出入口必需设置“六牌一图”，即工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安111、全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面部署图，安全警示标志，应规格统一、内容完善，位置醒目。生产环境达成标准化作业要求。12.3、在施工现场设置治安室，和业主及地方公安部门协作共同搞好工程治安保卫和作业区周围社会治安综合治理工作。对职员进行法制教育，要求职员遵纪遵法，发明良好施工环境。12.4、施工现场道路、材料堆放场地及出入口要进行硬化处理，工地出入口设置专员清扫，预防车辆带泥上路，降低和消除扬尘污染。12.5、施工现场暂设工程和施工作业区分隔设置。工地食堂必需符合中国食品卫生法要求，并持有卫生许可证,应含有健全食堂管理制度，工作人员持“健康证”，穿戴清洁工作服、帽; 同时要加强生活区卫112、生检验工作，保持办公室、生活区整齐卫生，职员食堂洁净整齐，并常常对餐具进行消毒处理。 12.6、施工用电应严格实施JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程，制订安全用电技术方法和电器防水方法，现场必需设置明确、醒目标安全警示标牌。12.7、现场建筑材料用具、用具堆放要整齐，要求做到横成排、竖成行。大宗材料、成品、半成品堆放、不得侵占道路及安全防护等设施，并做好标识。12.8、多种施工机械进场必需经过安全检验，经检验合格后方能使用，严格划分施工机械作业区、停放区和维修区。施工机械必需建立机长负责制，并依据相关要求持证上岗，严禁无证人员操作。12.9、现场应建立安全、消防、保卫制度，落实专员负113、责安全、防火、计划生育等项工作，施工人员必需佩带工作卡，管理人员和作业人员分颜色区分，进入施工现场人员一律要戴安全帽。12.10、建立来访制度，常常对工人进行法律、法规教育和文明礼貌教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。12.11、加强检验和监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。项目经理对文明施工现场实施定时和不定时相结合检验，交流经验、查纠不足、严格奖惩。12.12、建立一支含有一定消防知识义务消防队伍，设置紧抢救援人员，配置必需消防设备和救助器材，在突发意外事件和紧急情况下，立即开展救援工作，发挥特殊作用。12.13、深入作业区周围单位和群众，同群众多114、沟通，让群众了解、了解支持工程施工。制订多种方法，降低噪声，做到不扰民，不影响群众生活。12.14、加强内业资料整理，完善多种资料，做到工程完工，资料编制齐全、真实。12.15、施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、现场施工管理细则、图表、布告等应上墙公布，标识清楚。13、环境保护方法环境保护是中国一项基础国策，保护和改善施工环境是确保大家身体健康、消除外部干扰确保施工顺利进行需要，也是企业生存和发展需要，是现代化大生产客观要求，所以，在施工中我们将采取下列方法控制施工现场多种粉尘、废水、废气、固体废弃物和噪声等对环境污染。13.1、严格根据国家环境保护法和xx保持法组织施工。13.2、加115、强领导，认真开展环境保护法规学习，遵守国家和重庆市相关环境保护要求，增强全体职员环境保护意识，结合施工地域环境特点及工程情况，制订切实可行环境保护方法，实施环境保护目标责任制。并在施工前将施工期间环境保护方法送交建立监理工程师同意，做到统筹计划，合理部署，综合治理，化害为利。13.3、施工前对全体职员进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专员负责环境计划落实。施工现场化分责任区，把责任区管理责任落实到人。13.4、创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够临时卫生设施，天天清扫处理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。13.5、加强施工区域和生活区域环境卫生管理，对生活设施定时清理、116、消毒、对多种生活建筑垃圾集中储放处理，做好水质保护，对施工废水进行处理，多种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，污染水源，破坏环境。13.6、对于施工弃渣要按指定地点堆放，并做好弃渣场周围房屋设施、生态环境防护工作，做好弃渣场坡脚挡墙、排水设施施工。严防对侵占场地造成堵塞和污染。对弃渣场铺设路基清理表层土，进行草木种植。不得随意破坏沿线树木，不得滥挖滥采。13.7、严禁在施工作业现场焚烧用过塑料水泥袋及其它杂物，未经同意不得使用燃煤，预防对大气造成污染。对现场施工便道、场地常常进行洒水处理。13.8、坚持施工过程中科学管理，文明施工，建设标准化工地，按要求做好场地及清方边坡防护，搞117、好植草绿化工作。13.9、施工不得危及周围建筑物、构筑物和电力、通信、给排水、天燃气等城市基础设施安全。14、施工现场防尘、防噪声和不扰民方法为了认真落实落实市政府相关严格控制主城区粉尘污染相关要求，深入加强建筑工地文明施工管理，根据市建委渝建发（）34号文“相关印发严格控制主城区建筑施工扬尘污染暂行工作方案通知”精神，特制订施工现场防尘、防噪声和不扰民方法。14.1、防尘方法1、车辆进出施工现场路口必需进行硬化处理，并设置车辆冲洗、排水设施，严禁车辆带泥上路。2、现场装渣不得过满，装渣后对两侧、尾部蓬松渣土进行拍打清理，预防渣土飞扬、洒落和流溢。3、限制运渣车辆行驶速度，尤其是下坡、转弯路段118、，严禁超速行驶，并派专员进行监管，降低尘土飞扬。4、运渣车辆上路行驶路段，必需配置专员进行清扫、巡查，并按时对行驶路段进行冲洗。5、现场垃圾、污水不随意倾倒，做到集中处理和有序排除，降低对环境污染。6、加强开挖爆破施工降尘工作，降低粉尘和烟雾污染。在施工中配置对应必需防尘设施，确保施工人员人身健康和安全。 14.2、防噪声方法1、施工现场遵照中国建筑施工场界噪声限值-GBI2523-90制订降噪对应制度和方法。2、加工维修机械，地点设置在远离居民区地方，降低噪声污染源。3、严格控制施工作业时间，合理调整作业区域，非特殊作业需要，晚23点到晨7点不得进行强噪音性质施工。4、施工作业现场尽可能选择119、使用噪声标准要求以内机械设备，降低噪音污染。5、夜间施工作业车辆严禁鸣笛。6、尽可能降低施工中噪声和振动，做到不扰民。依据企业噪声卫生标准，合理安排施工人员轮番操作筑路机械，降低接触高噪声时间或安排高噪声和低噪声操作人员穿插作业。对距噪声源较近施工人员，采取戴防护耳塞或头盔等劳保方法，并缩短其劳动时间。 7、在人口集中或居住稠密区施工作业，施工前应张贴安民通告，做好宣传解释工作，并上报监管部门立案。8、采取噪声低、振动小施工方法和施工机械。尽可能使“闹静分开”和“合理布局”设计标准,使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。9、采取声学控制方法,比如对声源采取消声、隔振和减振方法,在传输路径上增设吸声120、消声等方法。尽可能限制冲击式作业,缩短振动时间。10、长时间在许可标准以上环境工作人员,应穿戴个人防护用具,如防声耳塞、耳罩、隔声棉和隔声帽以降低噪声危害。11、对多种车辆和机械进行强制性定时保养维护,以降低因机械故障产生附加噪声和振动。15、预防水污染方法15.1、施工前具体调查该地域水文情况包含地下水分布、类型、含水量、补给方法和渗流方向等,研究合理方法谨慎进行开挖作业。15.2、将现场污水排入公共水域或下水道时,应经过沉淀池、沉淀沙除去悬浮物质，若呈碱性、酸性,应进行中和处理,污水中有油污时应采取吸附分离方法，将其分离出去。16、文物保护方法16.1、严格根据国家文物保护法和地方政府文121、物保护条例组织施工,珍惜文物,保护文物,预防文物损坏或丢失。16.2、施工中如发觉类似各类文物时,应立即停止施工,立即和文物单位取得联络,在未查明文物真相前,严禁破坏性施工,在文物单位证实没有保留价值情况下,方可继续施工。16.3、对施工中挖出有珍藏价值文物,要立即送交文物单位,施工单位及个人不得私自处理和收藏。16.4、主动配合文物保护单位搞好文物保护工作。17、信息化管理17.1、为了加强管理，提升管理水平，确保协议推行，拟将现场工程信息分为工程进度、工程质量、工程成本、生产资源、完工技术文件材料等六个类别进行搜集、整理、分析、存放和反馈，并辅以计算机进行管理。17.2、信息流通程序本信息122、流通程序在协议条件下，依据业主及监理单位对“三控两管一协调”具体办事程序要求进行调整。17.3、组织：现场各专业（工程）责任人为信息搜集和反馈关键责任人；内业、办公室、计算机室责任人，生产、技术、行政责任人为关键信息研究、处理关键责任人，同时也是主管范围决议人。17.4、实施时应建立对应管理制度，确保信息立即、正确、完整。18、工程交验后服务方法18.1、建立质量回访制度本工程在施工过程中要认真听取业主意见，搜集信息，并整理归类，便于以后改善工作。工程交付后定时进行质量回访工作，凡包含到我方质量问题立即限期进行补修，达成质量要求，树立质量信誉。18.2、确定质量保修时限保修时限根据施工协议约定123、实施。18.3、缺点责任期内对工程维护方法工程交验后，我企业仍坚持“质量第一，用户至上”标准和“质量第一，百年大计”方针，确保产品质量，严格实施我企业质量方针和目标，确保售后服务质量，让用户满意。特制订缺点责任期内对工程修复方法：、工程完工后，成立缺点责任期工程维护小组，每三个月一次对本工程进行产品质量回访，广泛征求使用单位对本工程在使用期间产品质量意见，从中总结施工经验，并作好产品质量回访统计，使其含有可追溯性。、建立健全缺点责任期管理制度，和建设单位、监理工程师及运管部门亲密配合，尽早发觉工程缺点并立即进行处理。、在缺点责任期内，假如因为非承包方原因引发产品质量问题，则由监理依据协议要求，124、按协议价格另行增加维修费用，接到监理通知后，我企业将立即组织人力、物力进行抢修或维修工作，保质保量地完成抢修或维修任务。、发觉工程缺点后，立即向建设单位、监理工程师及运管部门书面汇报，并制订具体修复方案，在工程缺点修复过程中，严格根据修复方案精心组织实施。让建设单位、监理工程师、运管部门满意。、缺点修复期间，采取切实可行方法，尽可能减小对工程使用影响，并确保使用安全。、缺点修复时，加大设备、人员、材料投入，充足缩短施工时间，尽可能降低对工程成品使用影响。19、文件资料管理19.1、文件和资料内容项目文件：包含质量手册，质量策划汇报和质量相关规章、制度和行政文件，施工组织设计，施工方案等。标准类125、文件：包含本工程设计规范和国家和地方颁布相关工程施工各类技术规范、标准、规程、标准图集、定额等。协议文件：包含业主协议、分包协议、采购合相同。图纸类文件：包含各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等。外来文件：包含业主来函、分包商来函、供给商来函，政府或上级主管单位下发质量相关文件。外发信函：就相关工程质量问题外发信函。质量统计：包含质量体系运行统计和和工程质量相关统计。19.2、文件资料同意和公布文件和资料公布前，发文单位必需请相关人员对文件和资料内容，适用性和发放范围进行审批。审批人员在确定文件资料发放范围时，应注意使和质量体系相关场所，全部能得到对应文件有效版本。文件和资料公布单位应定时编126、制并发放本单位公布受控文件清单，方便全部使用这些文件单位查证文件现行修订状态，立即从全部使用场所撤出作废文件；预防误用。全部文件和资料收文和发放均应登记，各单位资料员负责文件收发和登记。对于质量统计，必需确保其和工程施工同时，做到立即搜集、整理及归档工作。19.3、文件资料标识印章质量手册、规章制度、质量策划汇报、标准类文件等在发放时，发放单位应在文件和资料上加盖“受控”给予标识，并注明受控编号和发放日期。外来文件，收文单位应在文件上加盖“收文章”给予标识，并注明收文编号和收文日期。对保留作废文件和资料，由发文单位在文件和资料上加盖“作废”印章给予标识。19.4、文件和资料更改文件和资料更改由127、文件原起草单位负责，其审批由该文件原审批单位进行。当指定其它单位审批时，该单位应取得原审批所依据背景资料。文件更改时，和之相关文件必需同时更改。文件和资料需要更改时，更改单位应立即向使用单位发出文件更改通知。文件和资料更改方法：换页：即对文件经过一定更改次数后，应换页。换版：即文件经数次更改，或经大幅个性后应进行换版，原版文件作废。手改：文件持有些人近更改通知要求，在更改部位划去原有文字，在对应一边写上更改后文字。手改只能进行划改，不许可压改。19.5、文件和资料作废，回收及销毁作废文件由发出部门立即收回，预防误用。资料员应立即对作废文件进行销毁。对因需要保留作废文件，应加盖“作废”印章给予标128、识。20、场镇道路段施工专题安全方法本工程约有1公里多管道沿水金路旁铺设，在场镇另有分支管道需要铺设。在施工过程中车辆及行人多，对于施工干扰大，必需采取有效安全方法，预防发生车辆及行人安全事故。1、安全管理组织结构依据管生产必需管安全标准，成立场镇段安全施工领导小组。由项目经理任组长，技术责任人及安全员任副组长，施工员、施工队长为组员。2、职责项目经理是现场安全生产第一责任人，对工程安全总负责。项目技术责任人是现场安全技术责任人，负责组织安全技术方法编写和审核，进行安全技术交底及教育。专职安全员负责安全管理监督检验；班组专职或兼职安全员对生产操作面进行班前、班后检验，查出隐患立即进行整改。施工129、员、施工队长对本段工程施工安全负责，是现场实施安全技术方法具体责任人，在生产中指导工人班组落实实施安全生产方面技术方法。3、安全教育及设施验收制度对进入工地全部职员进行书面入场安全教育，对新工人进行上岗前安全教育，尤其是相关场镇施工安全注意事项；特种作业人员进行专业培训，按一定程序进行系统理论知识教育和安全操作训练，接收教育人员有签字统计。安全设施关键为施工围挡、警示标志、夜间照明及警示灯，当这些安全设施按要求设置后，为了确保数量、质量、位置、性能全部符合原方法要求要求，必需经安全施工领导小组检验验收，合格后才能挂牌使用。4、安全技术方法1）、坚持使用“安全三宝”（1）凡进入现场职员必需戴好安130、全帽，不准穿拖鞋，不准穿高跟鞋，不准穿长大衣和风衣。（2）坚持劳动保护用具必备和正确使用：机械操作不准戴帆布手套，值班维护电工必需穿胶鞋戴胶手套，焊接作业各辅助焊接人员必需戴防护眼镜。（3）、交通疏导员及常常穿行道路工人，必需穿戴交通专用反光背心，并佩戴红袖章。2)、施工安全防护（1）为确保施工过程中安全及降低对于交通干扰，计划沿公路根据100-200米划分为一个施工段，对管线施工区域内，采取彩钢板进行遮挡围栏；既美观实用，又可有效地和周围城区范围隔离、避免施工扰民。（2）同时在围挡上挂设红色警示灯，在施工段前后端各设置一处施工通告牌，在施工作业点前方50米处排放含有反光功效塑料路障墩。（3）131、管道、弃土及施工机具必需全部放置在施工围挡以内，同时在进出口设置简易清扫设备，放置车辆带泥上路。（4）施工段两端各设置一名交通员，并配置对讲机。随时控制车辆有序通行，预防交通堵塞。（5）每一个施工段完成作业，含有通车条件后，才能拆除围挡及警示标志，并进入下一段施工。附表1 项目部组织机构图序号姓 名性别年纪拟担任职务岗位证书职称1傅军男35项目经理0004866工程师2栗坤林男28技术责任人工程师3李东明男42施工责任人工程师4李天贵男40安全员渝建安C（）0015230助理工程师5杨垚男25质检员兼资料员01137452助理工程师6阎松男26施工员助理工程师附表4质量确保体系框图信息反馈、制132、订处理方法关键工序质量处于控制状态班组自检互检交班制质量承包经济责任制标准化作业质量教育符合标准化作业施工控制管理、作业层质量责任人：工班长实施人：兼职质检员工程质量领导小组组长：项目经理副组长：项目技术责任人满足质量目标工程自检完工验收内业资料检验现场质量检验质量检验工程质量标准工程试验原材料、成品检验测量和监控制订施工方案熟悉设计和规格符合技术要求 技术控制附表5安全确保体系框图组长：项目经理副组长：技术责任人消除隐患提升预防能力现场安全生产提升安全意识管理方法、细则奖惩安全教育宣传作业层组长：班长，实施：安全员不定时安全检验定时安全检验防车辆事故防机具设备伤害防物体打击防高空坠落在建工程防护防火防爆防触电安全检验安全教育安全责任制监督实施机构安质室安全控制