1、xx保障性安顿房工程配套道路及管网工程施工组织设计 编制人： 审核人： 日 期： 目录第一章 工程概况第二章 施工组织机构及总体布置第三章 施工现场平面布置第四章 道路分某些项工程重要施工办法第五章 管网分某些项工程重要施工办法第六章 保证工程质量技术组织办法第七章 文明施工办法保证办法第八章 冬、雨季施工和夜间施工办法第九章 保证工期技术保证办法附：（1） 拟投入重要施工机械设备表 表.1（2） 拟配备本标段实验和检测仪器设备表 表.2（3） 劳动力筹划表 表.3（4） 筹划开工、竣工日期和施工进度横道图 表.4（5） 施工总平面图 表.5（6） 暂时用地表 表8.6第一章 工程概况一、概况2、工程名称：xx保障性安顿房工程配套道路及管网工程工程地点：xx县二、工程重要技术原则1、道路级别：都市道路主干道（级原则）2、交通级别C级原则3、道路红线为56m4、路面构造类型：沥青砼面层5、设计年限为15a6、计算行车速度40km/h7、道路限界最小净高5.0m三、工程重要形式及概况1、道路机动车道构造设计。上面层：4cm细粒式改性沥青混凝土下面层：6cm中粒式沥青混凝土上基层：20cm水泥稳定级配碎石（5：95）下基层：18cm水泥稳定级配碎石（4：96）垫 层：18cm天然砂砾构造层总厚度：66cm2、道路填方按1：1.5、挖方按1：1坡度作绿化护坡。四、工程施工目的本工程在我施工单位3、精心安排施工,一定达到合格工程。五、承包方式包工、包料、保工期、包质量、包安全。六、施工技术规范与质量原则都市道路路基工程施工及验收规范GJJ4491公路路基施工技术规范JTJ03395公路路面基层施工技术规范JTJ034沥青路面施工及验收规范GBJ9286市政道路工程质量检查评估原则CJJ190市政基本设施工程施工技术文献管理规定城建221号建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-。给水排水管道工程施工验收规范GB50268-97。建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93。施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88。建筑施工安全检查原则JGJ59-99。七、总体思路在本合同段施4、工过程中，本着高起步、高原则、严规定、高质量、高效益精神，精细正规，一丝不苟地做到：1、“两个保证”保证安全质量，保证工期。达到“四高”：高原则控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；高效率、高水平、高质量建成本工程。坚持“四先”：在实行中，用先进设备，科学配备来满足设计、规范、业重规定；用先进技术与工艺来保证质量规定；用先进组织管理技术，结合本工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进思想观念来统一全体参建职工结识，不单凭老经验、老办法办事，把高原则、严规定全面贯彻到施工每一种环节。2、狠抓重点、难点工程本合同段水泥石灰粉煤灰稳定级配砂砾基层、沥青混凝土路面工程是重点，原则5、高，难度大，因而一开始就要抓紧、抓住不放。依照以往正反两方面经验，对也许浮现重大问题，设想各种状况，预立各种方案。考虑全面周到，发挥专业施工优势，争创一流水平。3、实验先行依照本工程特点，对路面工程所需原材料、配合比设计等工艺项目先行实验，保证工艺参数可靠性，报监理工程师审批后，进行施工。4、全过程监测、信息化施工对各道工序进行全过程跟踪监测，并及时将各类施工信息反馈到施工队和技术部门、监理、业主、设计部门，以便更好地指引施工。八、总体目的1、安全目的杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工职工年受伤率控制在0.5如下。2、质量目的本工程质量目的为：单位工程出精品，分某些项工程一次性检查合格率100%6、，优良率达95%，所有工程达到优良原则，并配合全线创优。3、工期目的依照工程现场施工条件及业重规定，结合我单位施工能力，本工程于6月28日开工，拟于10月24日竣工。第二章 施工组织机构及总体布置第一节 施工组织机构一、组建项目经理部公司拟在施工现场设立项目经理部，实行项目法管理。项目经理全面负责该项目实行过程中与业主、监理和其她施工单位联系配合，负责项目人员、设备、材料、资金统一调配，以及各环节质量、进度、安全和文明施工监督检查。项目技术负责人，全面负责图纸会审、设计交底、技术施工方案制定、寻常技术交底、资料收集、整顿、施工技术问题解决以及各环节质量、安全面技术监督检查。项目组织机构框架图详7、见附图。项 目 经 理质检部试验室工程部行政部人事劳资部保安部材料科机械科项 目 副 经 理项目技术负责人财务部机修班安装作业队综合班水电班机修班路基作业队桥梁作业队土方作业队 项目组织机构架框图二、项目部人员职责（一）项目经理： 1全面负责项目部施工人员、设备、材料、资金管理工作，负责与业主、监理和有关各方协调配合。2负责编制施工组织设计、施工工艺和施工预算。审核工程量月报表和竣工结算清单并负责工程款回收工作。3负责现场施工筹划和管理工作，并对施工队伍施工能力、施工质量进行监督考核。 4对施工现场质量、安全、工期、成本等进行全面控制和检查，负责现场安全文明施工和项目质量管理“贯标”工作。 58、组织工程项目各项质量检查评估和验收工作。（二）项目技术负责人： 1负责审定施工组织设计、施工进度筹划和材料需求筹划，审定施工作业指引书。 2负责组织工程图纸会审和技术交底。审定工程项目施工、制作工艺及施工组织设计中质量保证办法。 3负责解决设计变更及技术核定单等。 4负责管理技术交底工作，填写技术交底记录。 5负责技术资料收集整顿工作，参加分项、分部工程质量评估和工程竣工验收。 6负责竣工图绘制和竣工技术资料收集、整顿。（三）项目副经理：1 负责现场安装生产寻常组织工作，涉及人员、设备、材料筹划、组织和管理工作，编制施工作业指引书，及时解决施工中遇到问题和困难；2 负责现场安全文明施工管理和质9、量管理“贯标”工作；3 整顿工程量月报表、质量管理月报表、安全文明施工月报表及下月生产筹划报表等；4 负责现场用工、工程量及进度各类签证签字。5 参加工程项目各项质量评估和验收。（四）施工员： 1、负责工程项目现场工程管理工作，协调解决施工中发生技术、质量问题。 2、参加施工组织设计编制。 3、负责施工现场劳动力调配，控制施工进度，保证施工按筹划进度进行。 4、对进场物资、施工设备及机具进行监督检查，保证物资、设备满足施工规定。 5、严格按照施工组织设计中质量、安全保证办法规定组织施工。 6、负责施工现场安全文明施工，防止乱堆、乱放和物品丢失。 7、参加工程项目各项质量评估和验收。 8、收集、10、整顿各类原始记录与资料，编制竣工报告与竣工资料。（五）材料员： 1、保证采购物资符合图纸、技术资料和采购文献规定。 2、根据公司编制合格分供方名单选取厂家采购物资。特殊状况，需采购合格分供方名单外厂家物资时，应事先办理审批手续。 3、订立采购合同中应有质量保证规定。 4、负责现场施工材料标记、进出、分发和保管。（六）预算员： 1、在项目经理领导下，负责施工工程预算和决算。 2、向项目经理提供材料和劳务定额单价。 3、及时编制工程更改预算报价。 4、负责审核工程施工预算费用筹划。（七）质安员： 1、负责施工过程质量及安全交底。对施工人员进行质量、安全意识教诲。 2、按施工图、技术文献和施工组织设11、计中质量保证办法规定，对采购物资，施工、安装质量进行抽查检测，并提出检测报告，保证不合格物资不投产，不合格构件不安装，不合格工序不转序。 3、在施工过程要严格遵守和督促工人执行“自检、交接检、专检”三检制，加强流动检查，防止不合格发生。 4、负责施工现场生产条件（人、机、料、法、环）控制。对施工现场工艺纪律、文明施工及影响工程质量各种因素实行监控。 5、参加工程项目各项质量评估并拟定质量级别。 6、严格执行不合格品管理制度，发现问题应及时标记、隔离、报告。按不合格控制程序规定解决。 7、督促与检查不合格纠正办法贯彻，防止故障重复发生，在质量、安全交底时要特别强调质量通病防止。 8、负责编制工程12、项目安全办法，按生产、施工现场安全控制程序规定组织实行和检查监督。9、填写因质量和安全因素而导致停工与整治单，报项目经理批准，并监督整治状况。其现场组织机构框图详见（项目管理机构配备状况）。第二节 施工布置原则一、坚持集中力量保重点、保工期介于该工程重要性及工期规定，公司将该工程列为重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程筹划协调，公司各部门也将在各自业务管理范畴内制定为该工程提供服务保证办法，以保证工程顺利进行，保证工程优质和按期竣工。二、坚持施工队配合、互创施工条件、流水施工该工程工程量大，工期短，质量规定高，因而必要合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工，13、与有关施工队协调一致，互创施工条件，以保证工程总体进度筹划实行。三、坚持质量第一，以样板带路，抓好工序质量，保证工程整体质量针对工程质量目的，以抓工序质量为重点，抓质量通病治理，开展施工现场质量活动，并在工程监理及业主监督和协调下，全体参战人员密切配合，协调一致，搞好样板施工，以样板带路，实现共同创优目的。四、坚持以机械化提高作业水平在施工中大量采用机械施工，提高机械化作业水平，以改进作业条件，减少劳动强度，加快工程进度。第三节 施工组织安排为了优质、高效完毕该工程建设，我公司派出专业化施工队伍组织施工，并高度注重该工程实行，采用各种好工艺办法，安排优良机械设备进场施工，组织精兵强将对施工现场14、进行管理，合理施工，制定周密而细致施工组织设计来完毕该工程建设，把该工程建成优良工程，精品工程，可以参加该工程建设不但是我司荣誉，同步也能提高公司市场竞争实力和创造出好经济效益。因而，我公司愿为该工程早日建成做出最大努力。第四节 施工布置1、我公司一旦中标，一方面安排施工测量人员进场，进行技术准备工作，即对设计单位提供控制点、水准点进行复核和加密工作，并恢复定线测量，施工放样等工作，及时提交监理工程师审批。随后安排第一批机械进场，大型机械采用40吨平板拖车当天运至施工现场，小型机械采用东风平板车运至施工现场，人员乘我司专用大客车当天到达施工现场，即可投入施工。当施工条件形成后，第二批机械和人员15、随时可前去施工现场，投入施工。2、本工程工期紧，工程量大。为保证施工进度和质量、安全，我公司项目部将重点抓好此项工作。并制定保证工期准时完毕办法和质量、安全保证办法，详见工期保证办法和质量、安全保证办法。 3、为了便于流水作业，避免窝工现象，依照本工程施工范畴、场地地形、工程量、工期规定，合理组织平行作业。4、先地下，后地上，先深后浅。现场具备施工条件后，先开挖污水管道。管道施工从低点向高处铺设。管道沟槽开挖采用挖土机人工配合拣底。所挖土方采用自卸车运送至堆放地点，待管道安装完毕后作为回填材料。沟槽回填先采用小型夯实机具及人工配合回填，填至管顶50cm后方可采用振动压路机压实。本工程拆除某些采16、用破碎机（挖掘机带破碎头）施工及人工配合。桥梁工程施工与管道沟槽开挖同步进行。5、机械配备依照工程量、工期、运距以及为保证工期准时完毕考虑而配备。第三章 施工现场平面布置第一节 施工总平面布置原则1、施工平面布置应紧凑合理，尽量少占用地。2、合理组织运送，保证现场运送道路畅通。3、各种施工设施要满足、以便生产，有助于生活、安全、防火、环保和劳动保护及文明施工规定。4、材料应就近暂时集中堆放，尽量减少二次搬运。第二节 施工总平面布置1、项目经理部人员驻地及办公用地和施工人员驻地在3号路与5路间靠10号路位置搭设两层楼活动板房，占地面积为800。2、库房、材料堆放场地设立在3号路与5路间靠10号路17、位置。占地面积为。3、暂时用水、用电在沿线单位联系解决，同步在施工地点设立四台120KW柴油发电机，以备应急停电使用。道路全线沿红线设立暂时输电线一条。4、总平面布置图（详见8.5施工总平面图）。第四章 道路分某些项工程重要施工办法（一）、道路填方路基施工填方路基施工程序：施工准备 测量放样 清底碾压 自卸车运土推土机摊土平地机整平 洒水或晾晒 压路机碾压1、施工准备1、测量放样工作，对沿线导线点、水准点进行复核、加密、固定。施工测量采用全站仪进行中线及边线控制，自动安平水准仪控制标高。测量放样成果严格按照测量规范规定进行自检控制，并报测量监理工程师验收合格后，方可进行施工。2、基底解决工作，18、将路线内表土及耕土清理堆放于路基一侧用以修筑便道；路基范畴内树木在施工前砍伐或移植，并将树根所有挖除，将坑穴分层夯实填筑至周边高度。3、修建暂时便道，暂时排水设施，以防路基或附近农田受冲刷、淤积。2、填料选取路堤用不具有腐殖土、树根、草泥或其他有害物质借土或挖方土填筑，3、基底解决1、做好原地面暂时排水工作。2、对路堤基底进行清表及碾压，碾压厚度按30cm按控制。4、平整土方为保证路基压实度均匀，应将路基填土进行整平，整平分两步进行，一方面用推土机将大堆土方摊平，再用平地机按规定松铺厚度精平，并做成2-4%横坡，以利排水。5、洒水或晾晒依照填料含水量及天气状况，拟定洒水量或晾晒时间，保证土方在19、含水量接近最佳含水量（普通为2%）时进行碾压，以期达到最佳压实效果。6、路基压实为保证整个填土范畴内压实度处处均匀，除松铺厚度均匀一致、材料满足规范规定外，压路机行走速度也要均匀，以使检测出来压实度具备一定代表性和真实性，每层填土碾压完毕都要进行压实度检查，自检合格并报监理工程师检查鉴证后，方可填筑下一层。为达到最佳压实效果，压路机应按下列规定进行碾压：1、碾压前应对填土层松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合规定后方可进行碾压。2、碾压遍数应依照实验路段拟定碾压遍数进行，不合格时，应查找因素并进行补压，直到合格为止。3、采用振动压路机碾压时，第一遍采用静压，然后先慢后快，由弱振到强振。4、碾20、压时，压路机应从两边向中间或从低处向高处进行碾压，采用进退方式进行；先后相邻两区纵向重叠1m-1.5m，达到无漏压、无死角，保证碾压均匀。7、注意事项1、任何靠压实机械无法压碎硬质材料，应予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过设计规定填料粒径，并使粒径均匀分布，达到规定压实度。2、填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段应按1：1坡度分层留台阶，如两段同步施工，则应分层互相交叠衔接，其搭接长度不不大于2m。3、当路堤在斜坡上填筑，测得横坡陡于1：5时，或在半填半挖路段分界处，原地面应挖成台阶，台阶宽度不不大于2m，并向内倾斜2%，用小型机具加以夯实。4、在两侧取土时，以取土坑边坡内侧应21、为1：1.5，外侧应为1：1；取土坑内侧坡角距路基边坡坡角宜留不得不大于3米护坡道，在桥头两侧不设取土坑；取土坑内应做成向外则倾斜单向坡，坡度为2%。纵向设成0.5%纵坡，以利于排水。（二）、道路挖方路基施工挖方路基施工程序：施工准备 测量放样 清理现场 土方挖运 边坡修整 平地机整平 洒水或晾晒 压路机碾压路基开挖采用推土机配合人工开挖，装载机装自卸汽车运至相邻填方段运用，土方开挖按自上而下分层进行不得超挖或乱挖。1、土方开挖应遵循下列规定1、已开挖合用于种植草皮和其她用途表土，应储存于指定地点。2、依照实验成果，对开挖出合用材料，应用于路基填筑。各类材料不应混杂。不合用材料应按弃土解决规定22、办理。3、土方开挖无论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。禁止掏洞取土。4、路堑开挖中，如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时，应及时报批。5、路堑路床表层下为有机土、难以晾干压实土、CBR值不大于路基填方材料最小强度和最大粒径表规定土或不适当作路床土。6、挖方路基施工标高，应考虑因压实下沉量，其值应由实验拟定。7、土方路堑开挖，依照路堑深度和纵向长度，可按下列横挖方式进行，采用装载机配合自卸汽车进行，边坡应配以平地机或人工分层修刮平整。8、路堑施工遇到地下水时应按下列规定解决：挖方地段遇有地下含水层时应依照排水及防渗设施原则规定，结合现场实际按地下水排除关于规定执行。当23、路堑路床顶部如下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好材料，换填深度应满足设计规定，并整平凹槽底面，设立渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实。9、弃土解决除应符合下列规定：弃土堆边坡不应陡于1：1.0，顶面向外应设不不大于2%横坡，其高度不适当不不大于3m。路堑旁弃土堆，其内侧坡脚与路堑顶之间距离，对于干燥硬土不应不大于3m；对于软湿土，不应不大于路堑深度加5m。10、道路路床精平1、路堤填筑接近于路床设计标高时，要逐渐控制填土厚度，使顶面最后一层压实厚度不不大于10cm；路堑开挖接近设计标高时，由人工配合平地机精平，禁止超挖，并对其整体强度和压实度进行检测，如不符合设计规定需进行补压、换填24、。2、路床采用人工配合平地机精平，振动压路机碾压，重复进行，直到检测数据所有满足技术规范规定。3、对已精平竣工路基，派专人进行交通管制，直至交工。以免雨季由于车辆行驶，导致路基表面破坏。当施工期间气温低于10时，不得进行混合料摊铺施工。（三）、道路天然砂砾垫层施工1、在天然砂砾垫层施工前，一方面按规定检查路槽底面标高，宽度，路拱横坡，路基压实度和平整度等各项指标，保证符合规定，保证所用砂砾具备良好级配和规定压碎值，砂砾备料要过筛。正式施工前在路幅一侧车道上严格按规范规定修筑一段长度不少于200米实验路段，以拟定施工机械、松铺系数，施工办法，长度，一次铺筑适当厚度等指标以指引整体施工，实验段符合25、规定经监理工程师批准后方可正式开。2、垫层施工时，四个施工处平行作业，砂砾材料就近采用，各施工处分别配备推土机2台，平地机2台，压路机1台，洒水车1台，各类人员40-80人，如天然砂砾不均匀，可安排路拌机和以达到抱负状态，并保证平整度和压实度。3、用料计算和运送依照路段垫层宽度和实验拟定一次铺筑及松铺系数，计算各段需要垫层材料数量；依照运料车装载体积，计算每车材料堆放距离，并按距离料场由远至近卸置在下承层上，同步，要严格掌握卸料距离，避免材料局限性或过多，料堆每隔一定距离留一缺口。路面垫层与底基层备料工作已在路基交接完毕后开始进行。4、摊铺用平地机、推土机将砂砾均匀地摊铺在预定宽度上，表面力求26、平整，并具备规定路拱。检查松铺厚度、垫层顶面标高与否符合设计规定，必要时应进行减料或补料。摊铺后砂砾料，应含水量适中，无粗细颗粒离析现象。局部离析由人工进行补充拌和后，再进行整平和整型。含水量过大或过小时，要进行晾晒或补水。5、碾压用推土机、平地机或轮胎压路机在初平路段上迅速碾压一遍，以暴露潜在不平整，再用平地机进行整平和整型，以使垫层达到规定路拱和纵坡。然后按实验段所拟定压实行工方案，涉及机具、程序、遍数、速度及注意事项，在全宽、全厚范畴内将垫层均匀地压实至重型击实最大密度96%以上，两段作业衔接处，第一段留下5-8M不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压某些第二段一起碾压。6、质量自控和27、取样实验严格按招标文献技术规范规定进行，直至监理工程师承认。（四）、道路底基层施工方案本合同段设计为水泥稳定级配碎石底基层。1、工艺流程施工准备放样拌和运送摊铺碾压检查养生。附表 水泥稳定级配碎石底基层施工工艺框图2、施工准备、材料准备：按技术规范原则规定进行验收，所用水泥、级配碎石等材料符合施工规定，分堆码放。、机械准备：按“合理配套、满足需要”原则，以稳定土厂拌设备为主进行配套，拌和站人员、配套机械设备、材料准备、原材料实验设备及人员都应到位。调试稳定土厂拌设备、标定计量仪器和测定料斗流量及供水装置流量，保证计量精确。检查施工机械，使其处在良好状态。、对下承层交接验收参加下承层验收。铺底基28、层前对垫层顶面进行彻底解决、清除浮土杂物、洒水湿润。、路面底基层混合料构成设计：实验室依照设计图纸和技术规范进行混合料配合比设计，并得到监理工程师批准。3、施工放样恢复中桩，在每隔20m设立中线控制桩。土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规定范畴内，依照路面构造基本宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑混合料，上料之前，在每侧边线外0.25米处，每隔10米设立高程桩，计算出虚铺高度，按照标高点位挂线引导平摊铺机。4、拌和拌和站在拌料前应进行试拌，通过试拌拟定各料仓皮带转速，严格控制各料仓材料用量。级配砂砾严格按照设计规定控制，水泥应有专门存储设备和精准计量设备。混合料含水量要依照天气气温状29、况略不不大于最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量不不大于最佳含水量；拌和要均匀，通过试拌达到拌制混合料颗粒构成、含水量、试件干容重和强度都达到规定规定。5、运送运料配备大吨位车辆，装料前检查料斗与否关严以避免沿路抛洒；装料时及时移动车斗，以减少混合料离析。运送过程中维持运营畅通，尽快将拌制混合料运送到铺筑现场。运送中浮现车辆故障时，停滞时间超过水泥初凝时间成品料不得再用于底基层铺筑。6、摊铺底基层混合料摊铺采用摊铺机进行单幅双机作业，两台摊铺机构成摊铺作业梯队，其先后间距为10m-15m。摊铺机内侧用铝合金导梁控制高程、外侧用钢绞线控制高程。施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊30、铺持续性和匀速性。7、碾压混合料摊铺一定长度后（普通不不大于30m）应及时进行碾压 。直线和不设超高平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循由低到高、先轻后重、先慢后快原则 。先用振动压路机关闭振动错1/3轮进行稳压，由人工配合及时弥补不平整部位，再由振动压路机振压，最后由静压路机逐渐压实成型。禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上调头或急刹车，保证稳定土表面不受破坏，压路机碾压时，每碾压段折回位置呈阶梯形，不能位于同一断面上。碾压过程中，设专人检测平整度，不合格处用人工整平，然后继续压实。碾压过程中，如浮现软弹、松散、起皮等现象，及时翻开重新31、拌和或换料，使其达到质量规定。8、接缝解决每天工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合规定末端挖成一横向（与路面垂直）向下断面，然后再摊铺新混合料。为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机先后相距10m-15m同步进行。9、养生保湿养生，养生期不少于7d，汽车洒水方式养生，养生期间，封闭交通。10、质量检测底基层完毕后，按评估原则对其进行全面检测、评估。附表 水泥稳定级配碎石底基层施工工艺框图运送成品混合料按配合比拌和集料拌合料质量自检，监理检测上料过筛材料准备、水源接至拌合设备材料质量检查，混合料配合比报监理审批进行下一道工序养生质量自32、检报监理验收碾压整型摊铺摊铺机就位设立标高控制线培路肩测量放线清扫垫层验收垫层（五）、道路基层施工方案本合同段设计为水泥稳定级配碎石基层。1、工艺流程施工准备放样拌和运送摊铺碾压检查养生。附表 水泥稳定级配碎石基层施工工艺框图2、施工准备、材料准备：按技术规范原则规定进行验收，所用水泥、级配碎石等材料符合施工规定，分堆码放。、机械准备：按“合理配套、满足需要”原则，以稳定土厂拌设备为主进行配套，拌和站人员、配套机械设备、材料准备、原材料实验设备及人员都应到位。调试稳定土厂拌设备、标定计量仪器和测定料斗流量及供水装置流量，保证计量精确。检查施工机械，使其处在良好状态。、对下承层交接验收参加下承层33、验收。铺基层前对底基层顶面进行彻底解决、清除浮土杂物、洒水湿润。、路面基层混合料构成设计：实验室依照设计图纸和技术规范进行混合料配合比设计，并得到监理工程师批准。3、施工放样恢复中桩，在每隔20m设立中线控制桩。底基层要严格控制顶面高程，平整度在规定范畴内，依照路面构造基本宽度，放出边线做钢绞线，然后铺筑混合料，上料之前，在每侧边线外0.25米处，每隔10米设立高程桩，计算出虚铺高度，按照标高点位挂线引导平摊铺机。4、拌和拌和站在拌料前应进行试拌，通过试拌拟定各料仓皮带转速，严格控制各料仓材料用量。级配砂砾严格按照设计规定控制，水泥应有专门存储设备和精准计量设备。混合料含水量要依照天气气温状况34、略不不大于最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量不不大于最佳含水量；拌和要均匀，通过试拌达到拌制混合料颗粒构成、含水量、试件干容重和强度都达到规定规定。5、运送运料配备大吨位车辆，装料前检查料斗与否关严以避免沿路抛洒；装料时及时移动车斗，以减少混合料离析。运送过程中维持运营畅通，尽快将拌制混合料运送到铺筑现场。运送中浮现车辆故障时，停滞时间超过水泥初凝时间成品料不得再用于底基层铺筑。6、摊铺基层混合料摊铺采用摊铺机进行单幅双机作业，两台摊铺机构成摊铺作业梯队，其先后间距为10m-15m。摊铺机内侧用铝合金导梁控制高程、外侧用钢绞线控制高程。施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺持35、续性和匀速性。7、碾压混合料摊铺一定长度后（普通不不大于30m）应及时进行碾压 。直线和不设超高平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循由低到高、先轻后重、先慢后快原则 。先用振动压路机关闭振动错1/3轮进行稳压，由人工配合及时弥补不平整部位，再由振动压路机振压，最后由静压路机逐渐压实成型。禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上调头或急刹车，保证稳定土表面不受破坏，压路机碾压时，每碾压段折回位置呈阶梯形，不能位于同一断面上。碾压过程中，设专人检测平整度，不合格处用人工整平，然后继续压实。碾压过程中，如浮现软弹、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和36、或换料，使其达到质量规定。8、接缝解决每天工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合规定末端挖成一横向（与路面垂直）向下断面，然后再摊铺新混合料。为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机先后相距10m-15m同步进行。9、养生保湿养生，养生期不少于7d，汽车洒水方式养生，养生期间，封闭交通。10、质量检测基层完毕后，按评估原则对其进行全面检测、评估。附表 水泥稳定级配碎石基层施工工艺框图运送成品混合料按配合比拌和集料拌合料质量自检，监理检测上料过筛材料准备、水源接至拌合设备材料质量检查，混合料配合比报监理审批进行下一道工序养生质量自检报监理37、验收碾压整型摊铺摊铺机就位设立标高控制线培路肩测量放线清扫垫层验收底基层 (六)、道路砌筑侧石及隔离带侧石及隔离带施工以人工砌筑为主，涉及所有工作内容。详细施工环节为：一方面检查进场侧石、隔离带质量与否符合设计规定进行施工放样(每10m挂线)人工开挖沟槽安砌侧石、隔离带后背填料回填夯实勾缝路缘石安砌稳固，缝宽均匀，勾缝密实。路缘石线条直顺，标高一致，曲线圆滑，整洁美观。埋砌稳固，顶面平整，勾缝密实均匀，无杂物污染。11、按路边石尺寸立模，现场浇注，注意养护。(七)、透层、粘层施工路缘石铺筑完毕后，做好遮盖，开始透层施工。透层施工前须全面清扫下承层，清除下承层表面松动颗粒，重点检查标高、平整度、38、全面成型（无松散、无浮尘）。平整度超限处用铣削机平，如有浮灰和松散处必要加以解决才干进行透封层施工。施工时先在基层上洒水保持湿润，在按照设计规定在基层上均匀洒布封层乳化沥青。待其渗入一段时间后，并采用设计规定透层矿料按用量均匀洒布，配备沥青洒布车2 台，并按规范做好养护工作。粘层施工在下面层、中面层完毕后各进行一次，粘层施工注意做好缘石防污染，中下面层保持清洁。详细操作环节如下：1、除基层表面所有残杂物，然后洒水湿润。2、按设计用量两次均匀洒布，两次总量为基质沥青1.01.1kg/m2。3、撒石屑：在第一次喷洒乳化沥青后，集料用量按照24m3/1000m2撒布。4、碾压：石屑撒布后，用68吨钢39、轮压路面先静压1遍，再用810吨轮胎式压路机压一遍。5、养护：碾压完毕后，封闭交通七天，必要行驶施工车辆至少在12小时后才可上路，并限速行驶5km/h。透层、粘层施工工艺框图材料准备、沥青加温沥青洒布车运送沥青材料检查报监理审批测量放线（边沿线）解决接头喷洒透油层自检并上报监理验收封闭交通整型及整平养护进行下一道工序清扫基层监理验收基层（八）、道路沥青砼面层施工方案本项内容是在验收合格基层上均匀喷洒粘层油，并铺好土工布后进行，按照设计图纸规定和监理工程师批示进行铺筑。1、摊铺和压实设备（1）沥青混合料摊铺机先用一次可摊铺路面全幅或半幅进口自动摊铺设备，并可以对沥青砼进行初步压实。（2）摊铺混合40、料时，控制摊铺机能按照与满意地摊铺混合料相协调迈进速度运营。（3）压实机械选用双钢轮和振动压路机配套联合使用，按合理压实工艺进行组合压实。并配备振动夯板，人工热夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实地方。2、拌和热拌沥青混合料拌制，采用拌和机械在沥青拌和站拌制。沥青拌和站设在呼和浩特市北石料厂。沥青采用导热油加热，拌合料出厂温度控制在125160。沥青混合料应均匀一致,无花白、无结团成块或严重粗细分离现象，不合规定不准使用。3、混合料运送（1）运送能力比拌和能力和摊铺速度略有富余，开始摊铺时在施工现场等待卸料运送车不少于5辆。（2）已经离析或结成团块，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿混合料都予41、以废弃。4、混合料摊铺与修整（1）摊铺混合料之前，对下层进行检查，并获得监理工程师批准，同步按规定铺洒沥青粘层和土工布。（2）沥青混合料摊铺厚度压实系数通过实验路段拟定。（3）持续稳定摊铺是提高新铺路面平整度重要办法，摊铺机摊铺速度依照拌和机产量，施工机械配套状况及摊铺层厚度，宽度进行调节选取，做到缓慢、均匀、不间断摊铺。摊铺过程中不能随意变换速度，避免半途停顿，防止铺筑厚度、温度发生变化，影响摊铺质量。（4）在机械不能摊铺和修整地方，用手动工具来摊铺和整修。5、混合料压实（1）当沥青混合料摊铺，整平并对不规则表面修整后，随后对其进行全面均匀压实。（2）当混合料处在适当状态，碾压不会引起过度位42、移，开裂或推移进行碾压。（3）依照为使混合料在良好工作状态时为达到规定压实度规定拟定碾压顺序和压路机型号。（4）碾压从一边或一侧开始，并在纵向平行于路中线进行，依照机械型号拟定重叠宽度。（5）沥青混合料开始碾压温度，正常施工不低于110，不超过165。低温施工不低于120，不超过175。碾压终了温度为70。（6）路面成形后未冷却之前禁止车辆通行，防止杂物落在新铺路面上。（7）保持车轮与沥青路面之间湿润，防止粘结。6、取样和实验按照招标文献和施工技术规范规定测定集料级配和沥青含量、压实度、厚度、平整度、抗滑、中线偏位、纵断高程、宽度和横坡检测，各项检测成果均上报监理工程师。7、外观鉴定原则施工完43、毕后沥青砼表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中档现象，无明显碾压轮迹，接缝紧密平顺，面层与路缘石及其构造物衔接平顺，无积水现象。 沥青面层施工工艺框图材料质检，混合料实验报监理验收交通管制拌和料质量自检，监理检测按配合比拌和各种材料装载机装料入拌和设备，沥青泵入拌和设备自卸车运送成品混合料材料准备、沥青加温进行下一道工序质量自检报监理验收测定压实度初压：振动压路机(静力)复压：振动压路机(振动)终压：轮胎压路机(静力)测量定线设立标高控制线沥青摊铺机就位摊铺清扫基层验收透油层（九）、道路人行道施工方案人行道环保砖铺砌以人工施工为主，施工环节：路床碾压，混凝土垫层水泥砂浆铺砌环保砖。（44、1）路床碾压混凝土垫层水泥砂浆铺砌环保砖前（2）环保砖铺砌环保砖铺砌必要平整、稳定、灌缝饱满、横竖缝顺直，无翘动现象。人行道面层与其他构筑物应接顺，无积水现象。 第五章 管网分某些项工程重要施工办法（一）、测量依照设计院提供总平面图作出测量控制网，定出管沟轴线点控制。高程依照甲方提供至少两点采用闭合测验改线控制管沟高程。（二 ）、沟槽开挖A.管沟开挖及排水基坑开挖由机械施工队负责实行，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。1、开挖前应按设计规定进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道中心点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，保证日后复测顺利进行。2、做好坑内、坑外排45、水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面暂时排水系统。3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖运送方式，将开挖出来土及时运至事先联系好弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。对于地质条件较好且埋深浅管线，我公司将采用放坡开挖，放坡系数纬1：0.75.4、地质条件差管段，须采用取土方进行管沟支护。5、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观测地基承载力，如地基承载力不够时，及时报监理工程师和甲方酌情解决。B、管沟土方开挖施工 1、沟槽开挖采用挖掘机开挖，由于开挖深度在2.1米至4.8米左右，是现场土质为粉细砂土，开挖时放坡系数按1:1施工。 2、沟槽开挖质量应符合46、下列规定：（1）不扰动天然地基或地基解决符合设计规定；（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定；（3）沟槽中心线每侧净宽不应不大于管道沟槽底部开挖宽度一半；（4）槽底高程容许偏差：开挖时应为-20mm；开挖石方时应为-200mm.（三）、管节安装安装时，管身要垫稳，管底坡度不能浮现倒流水，缝宽要均匀，并且管道内不得有泥土、砖、石、砂浆等物，逐节在安装后清理干净。为避免沙在管内淤积，使排水畅通，要严格控制相邻管节之间内底错口，不合格要予了解决，31 胶圈在使用前检查与否均匀，与否有断裂和破损处，如有缺陷不得使用。32胶圈在上口时，一定要均匀、缓慢、平直将管拉进，拉力必要均匀。33待管道安装好后，47、再从管内对承插处硬性胶圈进行检查，如发现不均匀时，重新进行安装，只有均匀密封后，才干进行下一根管安装。（四）、土方回填回填土采用机械配合人工回填每铺500mm采用水坠砂，并做灌沙实验，检查合格后再进行上一层施工1、沟槽回填时，应符合下列规定：（1）、砖、石、木块等杂物应清晰干净；（2）、采用明沟排水时，应保持水沟畅通，沟槽内不得有积水；（3）、采用井点减少下水时，其动水位应保持在槽底如下不不大于0.5m。2、管沟回填土或其她材料压实，应符合下列规定：（1）回填压实应逐级进行，且不得损伤管道；（2）管道两侧和管道顶以上50cm范畴内，应采用轻夯实，管道压实面两侧压实面高差不应超过30cm；（3）48、管道基本为土弧基本时，管道与基本之间三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；（4）同一沟槽中有双排或多排管道但基本底面位于同一高程时，管道之间回填压实应与管道与槽壁之间回填压实对称进行；（5）同一沟槽中有双排或多排管道但基本底面高程不同步，应先回填基本较低沟槽；当回填至较高基本底面高程后，再按上款规定回填；（6）分段回填压实时，相邻段连接茬应呈接梯形，且不得漏夯；（7）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压重叠宽度不得不大于20cm。3、检查井、雨水口及其她井室周边回填，应符合下列规定：（1）、现场浇注混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；（249、）、路面范畴内井室周边，应采用石灰土、砂、沙砾等材料回填，其宽度不适当不大于40cm；（3）、井室周边回填，应于管道沟槽回填同步进行；当不便同步进行时，应留台阶形接茬；（4）、井室周边回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；（5）回天填材料压实后应于井壁紧贴。（五）、砖砌检查井1、砖砌检查井应负符合下列规定：（1）、墙体宜采用五顺一丁砌筑法，但底皮与顶皮均应丁砖砌筑；（2）、墙体有抹面规定期，应在砌筑时将挤出砂浆刮平；墙体为清水墙时，应在砌筑时搂出深度10cmm凹缝。2、砌筑或装配式钢筋混凝土预制盖板应采用水泥砂浆。水泥标号不应低于32.5号；砂宜采用质地坚硬、级配良好而干净中粗砂，其含泥50、量不应不不大于3%；渗用防水剂或防冻剂时，应符合国家现行关于防水剂或防冻剂原则规定。3、水泥砂浆配制及应用应符合下列规定：（1）、砂浆应按设计配合比配制；（2）、砂浆应搅拌均匀，稠度符合施工设计规定；（3）、砂浆拌合后，应在初凝前使用完毕。使用中出此案泌水时，应拌合均匀后再用。4、砂浆试块留置与抗压强度试块评估应符合下列规定：（！）、每砌筑100m3时，或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一组，每组6块。当企图局限性100m3时，亦应留取一组试块，6个试块应采用自同盘砂浆；（2）、试块抗压强度评估：同标号砂浆各组试块强度平均值不应低于设计规定；任意一组试块强度不得低于设计抗压强度原则值0.51、75倍。（3）、每单位工程中只有一组试块时，其测量强度值不应低于砂浆设计抗压强度原则值。5、检查井砌筑材料应符合下列规定：（！）、砌筑用砖应采用机制普通粘土砖，其强度级别不应低于MU7.5，并应符合国家现行原则普通粘土砖规定；（2）、混凝土砌块抗压强度、抗渗、抗冻指标应符合设计规定。6、检查井抹面应符合下列规定：（！）、检查井表面粘接杂物应清理干净，并洒水湿润；（2）、水泥砂浆抹面宜分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面导致粗糙纹，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光；（3）、抹面应压实抹平，施工缝留成阶梯形；接茬时，应现将留茬均匀涂刷水泥浆一道，并一次抹压，使接茬严密；阴阳角应抹成圆角；（4）52、抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不得少于10d。7、水泥砂浆抹面质量应符合下列规定：（1）、砂浆与基本及各层间应粘接紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象；（2）、抹面平整度不应不不大于5mm；（3）、接茬应平整，阴阳角清晰顺直。8、矩形检查井和圆形检查井钢筋混凝土盖板安装应符合下列规定：（1）、盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，而后铺浆安装；（2）、盖板安装板缝宽度应均匀一致，吊装时应轻放，不得碰撞；（3）盖板就位后，相邻板底错台不应不不大于10mm，板端压墙长度，容许偏差为+-10mm，板缝及板端三角灰，应采用水泥浆填抹密实。9、检查井及雨水口（1）井底基本应与管道基本同步浇注53、。（2）排水检查井内溜槽，宜与井壁同步进行砌筑。当采用砖砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光，溜槽应与下游管道底部接顺。（3）在井室砌筑时，应同步安装踏步，位置应精确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁踏步在预制或现浇时安装。（4）在砌筑检查井时应同步安装预留支管，预留支管管径、方向、高程应符合设计规定，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度级别砂浆砌筑封口抹平。（5）检查井接入圆管管口应与井内壁平齐，当接入管径不不大于300mm时，应砌砖圈加固。（6）砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四周收口时，每层收进不应不不大于30mm；当偏心收口时，每层54、收进不应不不大于50mm。（7）砌筑检查井及雨水口内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面规定期，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。（8）检查井采用与之装配式构件施工时，公司座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或振动。（9）检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。（10）雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。（11）冬期砌筑检查井应采用防寒办法，并应在两端加设风档。10、检查井及雨水口周边回填前应符合下列规定：井壁勾缝、抹面和防渗层应符合质量规定；井壁同55、管道连接处应采用水泥砂浆填实；闸阀启闭杆中心应与井口对中。11、雨水口施工质量应符合下列规定：（1）位置应符合设计规定，不得歪斜；（2）井圈与井墙吻合，容许偏差应为+-10mm；（3）井圈与道路边线相邻距离应相等，其容许偏差为10mm；（4）雨水口支管管口应与井墙平齐。（六）、钢筋砼工程施工1、现场内砼水平运送，采用1T机动翻斗车，三轮车配小推车进行运送垂直运送采用小推车配备流槽进行施工，防止因垂直度过高导致砼，以保证工程质量。2、钢筋工程钢筋在钢筋加工厂加工成型，运到现场进行绑扎。对通过冷加工钢筋应注意防水防雨以防锈蚀。绑扎时必要认真核对钢筋型号、数量、位置、搭接长度及保护层厚度，钢筋搭接时56、位置必要错开，同一断面30%，严格按图纸规定尺寸、位置进行绑扎，做到绑扎牢固，间距均匀，绑扎完毕后，必要经现场监理检查钢筋种类、型号、数量，并办理现场隐蔽签证单。3、砼工程材料水泥：425#普通硅酸盐水泥进厂时必要有质量证明书（28天强度报告）。砂：粗砂或中砂。含泥量不不不大于5%。石子：粒径5-40mm，含泥量不不不大于2%。混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合关于原则规定，其掺量经实验符合规定后，方可使用。作业条件：浇筑砼层段模板、钢筋予埋件及管线等所有安排完毕，经检查合格符合设计规定，并办完隐、予检手续。浇筑砼用架子道路已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合关于原则规定57、，实验室已下达砼配合比告知单。磅称经检查衡量精确灵活，振捣器（棒）经检查运转合格。砼搅拌依照配合比拟定每盘各种材料用量及重量，分别固定好水泥、砂、石子各个磅称标量。中上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定及时调节配合比用水量。装料顺序：普通先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。搅拌时间：为了使砼搅拌均匀，自所有拌个别装入搅拌筒中起，到砼开始卸料上，混凝土搅拌最短时90S（自落式搅拌机，容积400L。砼运送砼知搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运送过程中要防止砼离板，水沁流失，坍落度变化以及产生初凝现象。如砼运到灌溉地点有离析现象时，必要在灌溉迈进行二次拌合。砼从搅拌中卸出到浇筑完毕延续时间，不适当58、超过下表规定。砼从搅拌机卸出浇筑完毕时间(mm)砼强度气温（）低于25高于25C3012090砼浇筑与振捣混凝土自吊斗口下浇自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必要采办法。浇筑混凝土时应分段分层持续进行，每层浇筑高度应依照构造特点、钢筋疏密决定，普通分层高度为振捣器作用某些长度1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插届拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振捣棒作用半径1.5倍（普通为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间接缝。表面振动器移动间距，应能保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。浇筑混凝土应持续进行。如必要59、间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件拟定，普通超过2h时，应按施工缝解决。浇筑混凝土时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题及时停止灌溉，并应在已浇筑混凝土结前修正完好。试块留设试块留置，每100m3砼制作一组试块，每一种台班一种标号不满100m3应帛作一组试块。现浇砼质量原则保证项目：混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合施工规范及关于规定，检查出厂合格证或实验报告与否符合质量规定。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决必要符合施工规范规定。混凝土强度试60、块取样、制作、养护和实验要符合混凝土强度检查评估原则（GBJ107-87）规定。基本项目：混凝土尖振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。（七）、管道安装工程1、工艺流程：安装准备 清扫管膛 管材、管件、阀门就位 管道连接水压实验 管道冲洗。（1）管道埋设基本要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。（2）地下管道回填土时，应先两边同步夯实管周边填土，150200mm为一步，逐渐回填至管顶0.5 m以上时，方可使用水坠砂法。（3）、焊接：采用焊接管道，可依照现场状况选取电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均61、匀一致，检查合格后，焊缝防腐解决及时。详细规定见GB50236-98. （4）、球墨铸铁管及管件安装应符合下列规定A：管及管件表面不得有裂纹，管及管件不得有妨碍使用凹凸不平缺陷；B：球墨铸铁管，承口内工作面和插口外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性缺陷；C：球墨铸铁管及管件尺寸公差应符合国家产品原则规定。D：管及管件下沟前，应清除承口内部油污、飞刺、铸铁及凹凸不平铸瘤；柔性接口HDPE塑钢双缠管及管件承口内工作面、插口外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹管及管件不得使用。E：橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿周边各点与承口端面等距，其容许偏差应为+-3mm。F：62、安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好第一至第二个接口推入深度。3、管道橡胶圈贮存运送时应符合下列规定：（1）、贮存室内温度宜为-530度，湿度不应不不大于80%，存储位置不适当长期受紫外线光源照射，离热源距离不应不大于一米；（2）、橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧装置放在一起；（3）、在贮存、运送中不得长期受挤压。4、管道安装前，宜将管、管件按施工设计规定摆放，摆放位置应便于起吊及运送。5、起重机下管时，起重机假设位置不得影响沟槽边坡稳定；起重机在高压运送电路附近作业与线路见安全距离应符合本地电业管理部门规定。6、管道应在沟槽地基、管道质量检查合格后安63、装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工迈进方向。7、合槽施工时，应先安装埋设较深管道，当回填土高程与临近管道基本高程相似时，再安装相邻管道。8、管道安装时，应将管节中心及高程逐节调节对的，安装后管节应进行复测，合格方可进行下一工序施工。9、管道安装时，应随时清扫管道中杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应暂时封堵。10、管道除锈、防腐、管道防腐前表面必要用手工打磨或磨光机将管子表面清除干净，作到无锈、无油、无酸碱、无灰尘及水，然后按防腐层规定材料及遍数，手工涂刷，但不得有漏刷和滴流现象，涂刷时环境空气必要清洁，无煤烟，灰尘及水气，室外下雨，刮大风时停止施工，同步对所用材料要质量把关，按使用阐明配比64、操作。（八）、管道水压实验、闭水实验1水压实验：压力管道安装完毕后，必要进行强度和严密性实验，普通采用水压实验，强度实验压力为工作压力1.25倍，严密性实验压力等于工作压力。压力实验时，除压力进口外，应在管道最高点设放气阀，在最低点设放水阀，管道注水时关闭放水阀，打开放气阀；放气阀出水1-3分钟后，关闭放气阀，检查管道焊缝有无渗漏现象，并加以排除。一切恢复正常，方可缓缓升压，升压至压力值地1.25倍时，停止升压，再次检查有无渗漏及异常现象，引时不得在有压力状况下紧动连接螺栓及补焊，应降压解决，以免事故发生，若一切正常，可继续慢慢升压规定压力，待观测10分钟后，管道压力不降，且无渗漏，及焊缝裂纹65、等无异常时，将压力降止运营压力，进行外观检查或用小锤敲击管道焊缝及连接处若仍无异常且压力表指针在规定范畴即可以为实验合格，同步也可依照工程进度及现场施工状况为赶进度，分段作水压实验，将后边工程提前，最后再作全系统一次性水压实验。2、无压力管道严密性实验：（1）污水，雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性实验。（2）实验管段应按井距分隔，长度不适当不不大于1km，带井实验。3、管道闭水实验时，实验管段应符合下列规定：（1）管道及检查井外观质量已验收规格；（2）管道未回填土且沟槽内无积水；（3）所有预留孔应封堵，不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算应不不大于水压66、力合力；除预留进出水管外，应封堵结实，不得渗水。4、管道闭水实验应符合下列规定：（1）当实验段上游设计水头不超过管顶内壁时，实验水头应以实验段上游管顶内壁加2m计；（2）当实验段上游设计水头超过管顶内壁时，实验水头应以实验段设计水头加2m计；（3）当计算出实验水头不大于10m，但已超过上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井高度为准；（4）管道闭水实验应按本规范附录闭水实验进行。第六章 保证工程质量技术组织办法（一）、保证工程质量目的质量保证体系是以保证和提高工程质量为目的，运用业务系统严格组织和科学管理制度，把公司各部门、各环节质量管理职能组织起来，形成一种有明确任务，详细职责、相应权限、互67、相协调、互相增进有机整体，使质量管理制度化。质量保证体系图质量管理目的拟定质量保证体系控制体系思想体系组织体系质量意识教诲质量回访服务防止为主方针机具材料质量控制施工准备质量控制施工组织设计与方案控制施工过程质量控制计量目的质量控制项目经理部工程技术部材料设备部实验室质量检查部生产筹划部质量信息反馈质量保证体系组织机构是由项目经理负责，项目技术负责人专门主持工程施工公司质量自检体系。本合同质量组织机构由项目经理挂帅，项目总工牵头由各施工队伍工程技术人员构成。（二）、质量检查程序质量体系必要结合工程施工进行顺序、进展状况及时、有效地开展工作。1、在开工前负责进行：、原材料验证明验、配合比设计等原68、则实验及定线等测量工作；、特殊材料或工艺实验、研究、论证及报批；、施工准备状况自检；、开工报告完毕及报批。2、在施工过程中负责进行：、进行工序及工艺过程实验检测控制。纠正不良操作办法，改进和提高落后工艺水平，控制工程质量原则。、记录整顿施工原始记录。、对竣工分项工程或部位进行自检评估，形成自检记录，对自检合格工程提交转序申请报告。、对工程施工过程中浮现各种影响施工和工程质量状况、问题，及时进行协调、改正和解决。、对工浮现质量事故负责按规定程序和规定进行报告解决。、负责贯彻关于方面关于工程施工及质量规定或指令。3、工程竣工后负责进行：、对工程进行自检评估工作。、整顿竣工资料。、完毕竣工报告。、负69、责工程质量责任期内质量问题解决。、合关于部门对工程进行交(竣)工工整程质量鉴定和工程验收工作。（三）、质量保证办法、工程工艺控制单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。重要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案贯彻状况，以保证施工生产正常进行。、工程材料质量保证工程材料和辅助材料(涉及构件、半成品)，都是构成建筑工程实体。保证工程材料按质、按量、准时供应是提高和保证质量前提。因而供应管理部门，必要对采购原材料、构(配)件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。(1)水泥70、钢材及其他成品半成品进场必要有出厂合格证，并做材质实验，水泥应在有效期内用完。(2)地方材料应先调查料源，取样实验，实验合格并经监理承认后方可进料。(3)现场设专人收料，不合格材料拒收。施工过程中如发现不合格材料应及时清理浮现场。、工程质量保证(1)在总指挥部领导和总工程师领导下，工程部由专职工程师构成质检室负责质量管理工作。(2)各项目经理部设技术科和质检科，施工作业队设专职质检员，施工班组设义务质检员。(3)指挥部质检室每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。(4)项目经理部每月组织一次本单位质量大检查，作业队每天进行施工中间检查及竣工质量71、检查并评出质量级别。(5)班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。(6)发现违背施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量规定原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿建议。(7)各项目经理部每月向指挥部质检室报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整顿各种工程质量资料。、施工操作质量保证施工操作者，是工程质量直接责任者。工程质量好坏。除了设计方面因素外，单就工序质量来说，施工操作者就是核心，是决定因素。施工操作者，必要具备相应操作技能，特别是重点部72、位工程以及专业性质很强工种工程，操作人员必要具备相应工种岗位实践技能。因而，保证施工操作量，就必要按不同工种质量规定，合理解决施工水平问题。对某些专业技术工种，必要要做到考核持证上岗。施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必要本着自我控制指引思想。所有工序要坚持样板制，有隐预检规定还必要坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是顾客”思想，坚持做到不合格工序不交工。要按已明确质量责任制检查操作者贯彻状况，各工序实行操作者挂牌制，参加操作者提高自我控制施工质量意识。做到操作任务明确，质量责任清晰。同步施工操作者还必要做到“原材料把关制”杜绝使用不合格材料。做好施73、工工程成品保护。在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收“一条龙”操作管理办法。做到施工操作程序化、原则化、规范化、，保证工程质量。、人员素质质量保证在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定素。施工管理层工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质好坏，对施工工程质量起着决定性作用。必要通过学习不断提高。各专业技工、高档技工等人员必要保持相对稳定，保证其工作持续性及原有操作技能水平。、对的解决进度与质量关系进度与质量是对立统一，没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过程中，必要对的解决质与量关系。生产指标（任务）、进度（任务）完毕后，必要检查质量与否74、合格。主管领导特别是项目经理，一定要摆正“进度必要服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按原则、规范和设计规定施工。绝不能由于抢工期而忽视质量。（四）、用于质检仪器和设备一览表详见拟为本合同配备材料实验、测量、质检仪器设备表（五）、安全保障组织机构及人员配备依照本合同工程特点，进度了安全管理工作重点，也于此安全工作必要兼顾普通，重点防范。项目经理部依照业主对安全工作批示精神，结合本标段安全工作实际，认真布置，积极贯彻，从讲政治、促发展、保稳定高度来注重安全生产工作重要性。整个标段从项目经理部到施工作业班组都成立了安全领导小组，设立了专职或兼职安全员，建立了一支业务熟、素质高、技术精安75、全生产监督检查队伍，建立了“专管成线、群管成网”专兼职相结合安全保障体系。安全保障组织机构安全生产领导小组项目经理卫生防疫设备物资安全检查施工技术综合办公室经常进行卫生检查，防止各类职业病、流行传染性疾病发生，保证施工人员身体健康。对每一分项工程制定安全生产技术规定，严格执行程序，杜绝野蛮施工。加强设备管理，经常对设备养护、维修和检查。岗前安全技术培训和教诲，特殊工种操作人员上岗证，定期与不定期进行安全检查，制定制度，订立责任状，建立台帐，实行奖罚。随时掌握现场状况，协调各部门搞好安全防卫工作，杜绝事故隐患。（六）、安全保障检查程序与保障办法、安全生产体系框图项目经理主管生产技术负责人施工技术76、科施工队长项目部安全员施工队安全员班组安全员、施工机械安全防护：(1)各种机械设备操作人员必要通过相应部门组织安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗；(2)机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症人员，不准从事机械操作工作；(3)机械操作人员工作前，就对所使用机械设备进行安全检查，禁止带病使用，禁止酒后作业；(4)机械操作人员只要离开机械设备，必要按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备控制箱拉闸上锁；(5)禁止在行走机械先后方休息（涉及乘凉、午睡），行走前就检查周边状况，确认无障碍时鸣笛操作。、预制场安全防护设备安装必要严格按照施工平面图和设备使用阐77、明书进行。安全工作要有组织、有筹划，发展发生意外事故。设备安装完毕，必要进行综合试运转。试运转时，要有厂方代理人、工程技术人员、安装人员、操作使用人员联合参加，并办理验罢手续，方准正式使用。每个操作者应悬挂安全操作规程，操作人员必要严格按程序操作。每天工作前，操作人员要全面检查传动润滑、紧固、安全阀等安全装置，确认完好时方能上岗作业。巡逻和辅助人员工作时，必要穿戴合格劳保用品，人体和工具禁止进入传动部位，如齿轮、皮带机、搅拌鼓、吸风口等。作业中如发现故障需要检修时，必要切断电源，开关加锁，在有人监护状况下进行；禁止边运转边检修，以免导致人身伤害。道路出入口、易燃易爆品、重要安全装置处要悬挂安全78、警告标志和完好消防器材。大型混凝土构件模板拆除后，应及时采用防倾覆支撑办法，两侧每隔6-10m有一处可靠支撑。张拉梁板时，端头应有防护办法，作业人员应站在侧面监护仪表。浇注梁板混凝土时，作业人员应站在工作平台上，平台临边要设护栏防护。混凝土构件采用蒸气养生时，锅炉安装使用应符合锅炉压力容器安全技术规范；养护棚内工作时，要防止蒸气烫伤。、暂时用电安全防护(1)暂时用电必要符合中华人民共和国城乡建设环保部部颁原则和本地供电局关于安全进行规程。(2)构件预制场、沥青混凝土搅拌站和电动设备集中使用场合，应由技术人员编制暂时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实行。(3)在路面设计高程范畴79、内和其她施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不不大于关于规定。(4)使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应依照本地规定作保护接零或作保护接地，不得一某些设备作保护接零，另一某些设备作保护接地。(5)移动式发电机供电用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源接地装置有可靠电气连接。(6)低压架空线必要采用绝缘铜线或铝线，架空线必要设在专用电杆上，禁止架设在树杆、脚手架上；施工现场架空线最大弧垂距地不不大于米。(7)电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必要设漏电保护装置。(8)构件预制80、场，沥青混凝土搅拌站等集中用电场合配电箱，开关要分开设立，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必要安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。(9)必要坚持一机一闸用电和下班断电加锁原则。(10)手持电动工具和单项回路照明开关箱内必要装设漏电保护器，照明灯具金属壳必要做接零保护。(11)施工现场暂时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场合每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格线路设备要及时维修或更换，禁止带故障运营。、爆破作业时，认真制定爆破方案，报请监理工程师及关于部门签认后方可施工，由持有“安全技术合格证”爆破施工81、人员负责作业，对雷管炸药等爆破用品由专人进行安全使用管理，雷管炸药分开保管，做好防盗工作；爆破时做好防护工作，设立安全警戒区，设立明确标志，保证危险区内人、物疏散撤离后方可起爆。六、保证工程质量和工期办法为保证本合同段保质保量按期竣工，实现业主提出“四个一流”目的，加强施工管理，保证工程质量和工期。（一）、保证工程质量办法建立健全质量保证体系，项目经理为第一责任者，对监理工程师负全责。建立各级质量管理网络，层层负责把住质量关。除按设计图纸、施工技术规范和监理工程师指令精心施工外，重要采用如下质量保证办法。项目经理部检查报监理工程师施工队自检实测实量检查自检成果内业资料外观检查试验检测(1)质量82、监理制 在项目总工领导下，各工程队设技术负责人，专职质量检查员，并授予质检员相应权力，即质检员有权禁止使用不合格材料；有权禁止和纠正不符合施工建设规范操作办法；有权对工长及操作人员行使质量惩罚权力。(2)质量责任制 项目经理、项目总工、施工负责人、以及生产、技术、质量管理人员和选取工人分别承担相应质量责任，实行质量奖惩制度，涉及到各职能部门工作对质量产生影响，也承担相应质量责任。(3)质量否决制 质量否决制度是质量管理和质量检查人员动用经济和行政手段进行质量监督一项有效办法。(4)施工挂牌制 目是加强职责、明确范畴、增进联系、以便监督。重要是在施工现场挂牌，明确现场负责人、工序负责人和重要工序83、操作人员。(5)首件验收制 由技术主管、各工程队技术负责人主持关于技术质量管理人员进行首件验收，在原始记录上签具意见并签字。(6)质量检查制 涉及首件检查、中期检查和竣工检查。其中施工工程中中期检查，涉及工序自检、上下工序交工检查、工序验收等为质量保证体系活动重点。(7)质量管理活动制 重点是对工程质量薄弱环节， 组织关于人员开展攻关，使工程质量全面得到提高，保证工程质量达到优良原则。（二）、保证工期原则办法(1)加强施工筹划管理，强调筹划科学性、严肃性。(2)加强施工资金管理，保证工程款专款专用， 解决“等、靠、要”错误思想。(3)加强施工人员管理，提高施工人员能力素质， 在保证质量前提下，84、缩短工序作业时间，调动施工人员积极性。(4)加强施工设备管理，提高设备完好率和使用率， 加快施工进度。(5)优化施工方案，科学组织施工，采用先进施工工艺进行施工，对重点工序，准备各种应急方案，做好施工中技术储备工作。(6)加强调度指挥，强化协调力度，超前布局谋势，及时解决问题，采用垂直管理、横向协调强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。(7)做好施工保障工作，重要体当前地方关系协调、机械设备完好率、材料供应和储备等。(8)实行施工百分考核办法，以经济杠杆带动施工进度，好奖，坏罚。第七章 文明施工保证办法 第一节 文明施工办法一、文明施工目的达到“标化”工地规定。二、场容场貌管理办法185、在施工现场设立“五牌一图”涉及设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等各单位名称以及安全宣传标语和警牌，文字由专业工作人员绘制和书写。在工程进行期间不得随意破坏。2、施工区所使用材料按区域、按规格堆放整洁，并采用安全保卫办法。3、施工区设立围栏板，并严格按照政府和业重规定设立。每天保证用5人以上进行清洁维护。三、文明施工办法1、施工现场设立反映公司精神、时代风貌醒目宣传标语，工地内设立宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。2、开展文明教诲，施工人员遵守文明规范。3、坚强班组建设，提高班组整体素质，使班组有一种良好班容班貌。4、工地现场进出口道路做到硬化、畅通、整洁、不乱堆乱放，地86、面平整不积水，场地排水构成系统，并畅通不堵。5、加强工地治安综合治理，做到目的管理、制度贯彻、责任到人。6、做到周边单位和本地居民协调工作，定期积极召开会议，听取她们对工地建设关于意见，保证工程文明施工。7、现场施工人员均佩带胸卡、胸卡以工作部门、单位为根据，按一定规则统一编号。第二节 减少环境污染和噪音污染办法针对所在地特点，认真控制施工也许产生粉尘、噪音、废水等对周边环境污染，并将施工现场环境卫生工作纳入现场总体规划，对职工进行环保教诲，增强环保意识，认真按照成都市建设委员会文献关于进一步加强建设工地环境管理控制施工扬尘告知。一、扬尘控制办法1、设立专人清运建筑垃圾，废土，做好现场文明施工87、，对各工序施工后及时清扫，清扫时做到洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾装入翻斗车、遮盖后运走。2、对于松散颗粒或粉状材料，采用彩条布覆盖防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。3、土方运送进出场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染道路路面，以免导致土渣灰尘飘散，同步设立专人配合清扫，保证市容及周边环境干净。4、在施工中，尽量减少粉尘对周边环境影响，对也许产生粉尘材料用水解决或喷洒水湿润。5、设立冲洗设备，保证离开工地车辆上不能有土、泥、碎片等物体带到公共道路上。6、外弃土方要集中堆放，禁止按照监理工程师所指定位置、形式，防止跨塌、冲毁农田。二、水解决办法1、现场生产，生活废水须澄清后排入污水管网，不得沿88、街流淌。2、施工中产生废油液，特别是发电机，应设立滤油池、经除油解决后才干排入降水井明沟。3、施工中建筑生活垃圾及污水必要通过严格解决，禁止直接倾倒或排放入河道。4、时刻维护工地内排水系统，防止、废水、淤泥等从工地流到临近公用地上和农田，禁止废物料堆积在工地或相邻地方。三、施工噪音控制办法在施工中应尽量减少扰民噪音，对易产生噪音砼振动棒，模板拆除，备用发电机等采用如下办法：减少或衰减噪声源。1、钢筋加工现场安排远离宿舍区，尽量在白天进行加工。2、砼振动棒，则向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。3、模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。4、备用发电机增设消音罩以减少噪音外溢。5、闲置设立予以关闭或减89、速，动力设备不满负荷工作，定期或适时维修不良设备，减少噪音影响。第八章 冬、雨季施工和夜间施工办法一、雨季施工1、在雷雨、大风天气，停止一切高空作业。2、雨季施工作业而不适当过大、过多，路基土方要随挖、随运、随填，每一道工序要在雨前完毕，不能拖泥带水，填筑则形成流水坡度，避免积水。3、施工区周边应开挖截水沟，减少地表水流入作业面，增长场内必要排水设施，保证场内积水排除。雨后及时排出施工区表面积水并进行晾晒。4、管道工程基本施工应尽量避开雨季，尽量安排在雨季来临之前或雨季之后进行。5、构造物工程在雨季施工中应加强防雨工作、备足防雨覆盖用品，保证工程质量。6、对施工中容易受潮原材料如钢筋、水泥等，90、应尽量地堆置于库房之中，露天堆放必要架空和进行覆盖，防止锈蚀和受潮。7、雨季中对安全防护设施进行定期检查，凡不符合安全原则物件应及时更换，避免导致安全事故。8、沟槽内应设立排水沟和积水井，配备必要抽水设备。二、冬季施工1、将不适当冬期施工分项工程安排在冬期前完毕，避开冬期施工。2、安排在冬期施工工程，要根据工程量，安排开工、竣工日期。3、根据本地气温状况，工程特点作好技术文献编制。4、因地制宜作好冬期施工工具、材料及劳动保护用品准备。5、砼施工采用蓄热法和外加剂和外部加热法。三、夜间施工1、对深沟槽位置挂警示灯，避免发生安全事故。2、夜间备齐施工材料，保证有充分后勤保障。3、施工位置灯光备足，91、照明满足施工规定。4、噪音大设备尽量不安排在夜间进行。第九章 保证工期技术保证办法1、工程竣工后，一方面成立由项目总工为组长、技术干部和关于技术人员构成工程竣工维护与回访组，负责缺陷责任期内对工程维护与回访。2、缺陷责任期内，小组要定期对所建工程进行全面检查，遇暴雨等不可抗拒自然灾害后要随时检查，对浮现工程缺陷要登记清晰，分析因素，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范畴责任及因素等，并及时组织维修。3、缺陷责任期内工程维护，要在不影响正常使用状况下进行，必要时采用可行防护办法，的确要中断运营时必要在业主批准状况下进行。4、各项缺陷修复必要符合规范规定获得监理工程师和业主承认。5、缺陷责任期内本承包人92、成立维护与回访组必要保证管段排水畅通、路面干净，沟、渠、涵内没有淤积物，桥上各种设施齐全无损害，形成标志醒目无毁坏。6、本承包人成立维护与回访组还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，保证路基边坡稳定、环境美观。7、按照ISO9002系列原则规定，本承包人实行竣工回访，工程交付后，仍不断地与业主获得联系，每三个月至少回访一次，听取业主使用状况及意见。表.1拟为本合同配备重要施工机械设备 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1履带式推土机TY1352山推99kW99kW自有2自卸汽车10随州15t15t自有3挖掘机220CL2CAT1m93、31 m3自有4装载机ZL50C2厦工3 m33 m3自有5自行式平地机PY165G2徐工165kW165kW自有6稳定土拌和设备WDB3001潍坊250t/h250t/h自有7沥青拌和设备AMP1无锡160t/h160t/h自有8振动压路机YZ183徐工18t18t自有9轮胎式压路机XP3011徐工30t30t自有10双钢轮压路机DD110293KW93KW自有11沥青砼摊铺机ABG4231德国12m12m自有12小型振动夯5自有13水泥砼搅拌站HZS502南方50 m3/h50 m3/h自有14沥青洒布车DF5T1国产140 kW自有15洒水车4000L3国产自有 表.2拟为本合同配备材料94、实验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数 量单位国别产地已使用台时数用途备 注1分析天平万分之一2台中华人民共和国道路2电子天平百分之一1台中华人民共和国道路、管网3静水力学天平SJ-51台中华人民共和国道路4压力机NYL-200D3台中华人民共和国道路5水泥抗折机DKZ-5001台中华人民共和国管网6水泥胶砂振实台IS-151台中华人民共和国管网7应力环50KN100KN2004只中华人民共和国道路、管网8砼抗渗仪HS40型1台中华人民共和国道路、管网9砼贯入阻力仪HG-80型1台中华人民共和国道路、管网10砼搅拌机30L1台中华人民共和国管网11砼含气量测定仪HX-12台中华人95、民共和国管网12液塑限联合测定仪YL-1001台中华人民共和国道路、管网13砂浆稠度仪1台中华人民共和国道路、管网14砂浆分层仪1台中华人民共和国道路、管网15水泥试体养护箱YH-2932台中华人民共和国道路管网16水泥原则筛0.08、0.92只中华人民共和国道路17水灰比测定仪HKY-1型1台中华人民共和国道路18直读式测钙仪SG-5A2台中华人民共和国道路19多功能电动击实仪DD-2台中华人民共和国道路、管网20击实筒大筒、小筒2个中华人民共和国道路、管网21灌砂筒100、1504个中华人民共和国道路、管网22平整度测定仪3m1套中华人民共和国道路23弯沉仪5.4m2套中华人民共和国道路296、4电动脱模器150型1台中华人民共和国道路25砂筛0.16-52套中华人民共和国道路26全站仪CHYM1台中华人民共和国道路、管网27经纬仪J23台中华人民共和国道路、管网28水准仪S13台中华人民共和国道路、管网表.3劳动力筹划表工种按工程施工阶段投入劳动力状况6月7月8月9月10月份机械操作手1511854电焊工553钢筋共552瓦工181510测量工66666实验工44444修理工55333电工33221民工510152020共计日用工3839666553注：1、投标人应按照所列格式提交涉及分包人在内预计劳动力筹划表。 2、本筹划表是以每班八小时工作日制为基本编制。表.4施 工 进 度 97、计 划 表序号工序名称时间(天)6月7月8月9月10月1路基工程102管网工程353底基层施工284基层施工255侧石施工106面层施工107人行道施工108清理现场5表.5施 工 总 平 面 图拌合站 砂石堆料场 水泥库 料库厕所民工宿舍停车场 门卫办公室食 堂职工宿舍 纬 一 路 k3+400表.6暂时用地表用途面积（平方米）位置需要时间办公室200见施工总平面图.4.15/.11.1职工宿舍100见施工总平面图.4.15/.11.1民工宿舍300见施工总平面图.4.15/.11.1实验室80见施工总平面图.4.15/.11.1食堂60见施工总平面图.4.15/.11.1拌合站1500见施工总平面图.4.15/.11.1厕所30见施工总平面图.4.15/.11.1共计1750