1、目 录第一章、工程概况4第一节、项目概况4第二节、建筑概况4第三节、结构概况4第四节、专业工程概况5第五节、工程地质概况6第六节、气候条件概况6第七节、施工条件概况9第二章、施工总体部署9第一节、施工组织分区及各区施工程序91、工程施工分区92、各分区施工程序10第二节、工程施工总体安排101、工程施工阶段划分102、各阶段施工安排113、人员组织124、施工技术准备125、施工生产准备136、周转材料准备15第三节、项目经理部管理体系的建立151、项目部的主要管理人员配备152、项目管理体系163、项目部岗位职责划分174、管理职责说明18第三章、施工总进度计划22第一节、工程工期总体目标22、2第二节、总进度计划表（搭接网络计划）22第三节、进度计划保障措施221、组织保障措施222、资源保证措施223、管理保证措施22第四章、施工总体质量计划23第一节、工程质量总体目标23第二节、工程质量管理总体思路231、全面按照ISO9001-2000质保体系规范质量管理232、加强中间过程控制，通过过程管理，确保最终质量233、严格按照国家标准、规范要求进行质量控制244、实施计划、实施、检查、总结（PDCA）的持续改进的质量管理模式24第三节、工程质量管理体系251、质量管理体系图252、质量保证体系263、质量检查流程27第四节、工程质量保证措施27第五章、施工机械、劳动力使用计划293、第一节、施工机械计划291、主要施工机械使用说明292、机械设备使用计划30第二节、施工劳动力计划36第六章、施工总平面布置39一施工总平面布置原则39二施工总平面布置39三、道路及堆场处理39四、施工用水、用电计划40第七章、分部分项工程施工方案41第一节、土建工程41一、基础分部工程施工方案41二、地上部分土建工程施工方案41三、装饰工程施工方案和技术措施52四、门窗工程施工方案和技术措施67第二节、钢结构工程73第三节、安装工程73第八章、文明施工及安全施工保障73第一节、文明施工措施731、文明施工目标732、文明施工组织体系733、文明施工流程744、文明施工流程745、成品保护措施4、75第二节、安全施工措施761、现场消防管理762、防止物体打击及高空坠落的措施774、安全用电要点795、现场保卫工作80第一章、工程概况第一节、项目概况1、项目意义：xx*主展馆为xx*公园c区主要配套项目之一，建成后将成为中国*届绿化博览会的主会场，主办绿色博览会开幕仪式。同时也作为十运会基础建设配套设施之一，意义重大，备受政府及各界新闻媒体关注。2、项目建设地点及工程规模：建在xx*新城*风光带内，位于*路与*路之间，西临夹江，与江心洲隔岸相望，东靠*大道，占了整个*风光带的近一半。*南、北两侧均为风光带绿地，东部为居住、商业、文化娱乐用地。通过城市道路可与新城中心区及老城区便捷联系。5、我司承建的主展馆主体项目预计总造价为4373万，防火等级为二级，抗震设防烈度为七度，建筑耐久年限为50年，屋面防水等级为二级。建筑采用钢结构，主体2层，局部4层，建筑最高檐口高度为20.55米。建筑占地面积为10716平方米 ，总建筑面积为14982平方米。第二节、建筑概况新建主展馆钢结构二层（局部五层）及地下室，建筑面积14982平方米，展馆建筑平面为北斗七星状，总长约190米，总宽度约150米，建筑立面多为玻璃幕墙，配合屋面装饰铝板，使得整个建筑晶莹通透，及富现代化气息。新建建筑外墙面主要为幕墙玻璃饰面，配彩色铝合金门窗，室内装饰地坪主要为500500黑色同质防滑地砖、橡胶地毯，部分采用木6、地板及花岗岩石材饰面，其余为水泥砂浆饰面。内墙面主要为ALC轻质隔墙、穿孔吸音板及木装饰墙面，部分为面砖饰面，其余为乳胶漆饰面。天棚为轻钢龙骨亚光穿孔吸音铝板及铝合金格栅吊顶。门窗系统室内采用榉木质夹板门及防火门。第三节、结构概况本工程地下室基础采用预应力钢筋混凝土管桩承台基础，地下室基础采用钢筋混凝土片筏满堂基础。承台、片筏底板、基础梁砼强度等级均为C30S6，基础垫层为C10。本工程结构为钢结构框架体系，其中结构柱为钢管混凝土柱，另外设有装饰斜柱。框架梁为H型钢交叉梁系，屋面梁为异形H型钢梁系，屋面檩条为方钢檩条。楼板体系为压型钢板组合楼板。第四节、专业工程概况1、通风空调专业本工程采用低7、速风道全空气系统，气流组织为上送下回式。空调水系统为变流量异程式系统，空气处理机组设动态平衡电动调节阀，根据室温来控制水流量，并达到系统中的水力平衡。供回水总管之间设置压差控制阀，确保机组的循环水量。空气处理机组与全热交换器联合使用，确保室内空气新鲜。机组采用变频调速控制。主展馆的空调由在调系统冷（热）室外的风冷热泵型冷（热）水机组集中供给；空调冷（热）媒的设定参数为：冬季供回水温度为45C-40C，夏季供回水温度为7-12 夏季空调设计冷负荷为2700KW，冬季空调设计负荷为1900KW 。2、给排水专业本工程给排水主要分为以下几个系统：生活给水系统生活排水系统雨水系统消防给水系统自动喷水灭8、火系统大空间智能型主动喷水灭火系统3、电气专业本工程电气包括以下几个系统：电力配电系统照明系统建筑物防雷，接地系统及安全措施火灾自动报警系统防排烟系统联动控制系统第五节、工程地质概况拟建主展馆场地属长江漫滩地貌单元，地基土层构造较复杂，浅部地基土层工程性质差。拟建场地地下水主要为潜水，地下水位埋深随季节性变化明显。地下水和土对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性，年最高水位埋深约0.1米。场地内无全新活动断裂通过，属相对稳定场地，适宜拟建建筑物的建设。拟建场地类别为类建筑场地，属抗震不利地段。地基土质情况不理想，自上而下分别为：杂填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉细砂、淤泥质粉质粘土夹9、薄层粉土等第六节、气候条件概况本工程建设地点为xx，下图表为xx市近20年相关气象资料统计，包括各月份平均气温、平均最高气温、平均最低气温、极高低温、降雨、雾、风速等相关信息。根据以上数据显示，xx市3-7月份之间平均温度在8-27摄氏度之间，其温度范围比较适宜工程建设，但3、4、5月份曾出现的历史最低温度为-7摄氏度，而6、7月份曾出现的历史最高温度为40摄氏度，因此必须在春季施工及夏季施工中做好应对不正常气温的施工措施准备。根据xx市全年平均雨量统计表显示3、4、5月份xx市平均雨量不足10cm，但进入6月后雨量增加至15cm逐渐进入雨季。因此，应集中优势力量将主体结构施工尽可能抢在雨季到10、来之前完成。第七节、施工条件概况1、工期条件：为确保绿博会9月26日如期进行，我司承建的主展馆主体工程必须与20XX年7月15日完工，总工期140天，非常紧张。2、现场施工环境由于工程工期紧张，业主准备工作不充分，现场三通一平未提供到位。并且，整个*c区中同时汇集10几家施工单位同时施工，交叉施工频繁，公共道路难以满足实际需求。3、现场生活环境由于大面积施工，业主能够提供施工单位搭建大临设施的临时用地有限，临时用房搭建规划困难较大。并且，多单位混杂在一处，卫生、安全条件较差。生活区粉尘较大，并且由于靠近江边江风较大。第二章、施工总体部署第一节、施工组织分区及各区施工程序1、工程施工分区本工程沿11、长度方向达180米，施工战线长，不利于施工流水的组织，为了有效的、最大限度的、合理组织利用各种资源，减少工程施工的一次性投入，降低工程造价，缩短工期，保证质量。我司决定将本工程分为两个施工区域进行组织。考虑到本工程35轴线间为共享大厅，以共享大厅为界南北两部分建筑物的结构比较完整，可以独立施工，因此我司决定将本工程以5轴线为界分为南北两个施工区域：南区： 15轴线北区： 58轴线2、各分区施工程序根据工期要求及工作量大小，确定本工程“以土建基础地下室施工抢先引路，钢结构制作吊装为主，穿插水电预留、预埋和安装，全面控制、协调”为原则，制定“施工准备土方工程地下室工程验收及土方回填上部钢结构工程屋12、面工程内、外装修工程水电暖安装工程室外总体工程竣工验收”的施工总程序。施工总体流程第二节、工程施工总体安排1、工程施工阶段划分根据施工总程序，及各专业之间的先后顺序，将整个工程划分为五个施工阶段，即：第一阶段地下室施工阶段第二阶段主体结构、钢屋盖安装施工阶段第三阶段装饰及专业安装施工阶段第四阶段室外工程施工阶段第五阶段调试及竣工验收阶段2、各阶段施工安排2.1 第一阶段地下室的施工安排（1）土方开挖、基础承台的施工、排水及回填土方开挖遵循各区域的施工程序，确定开挖方向。基坑内均采用明沟排水。基坑边坡按1：0.5。分别选2台WY50反铲式挖土机进行土方工程的施工。（2）基础施工材料的运输现场钢筋13、及周转材料直接通过人工从场地边缘搬运到作业点。砼直接利用汽车泵浇筑。中央局部无法覆盖的区域通过和固定泵接水平管浇筑。2.2 第二阶段主体结构、钢屋盖安装的施工安排（1）主体结构施工针对建筑物造型特点，北区建筑物为环形布置，工作面积大，但周边由于河道工程的施工，道路条件不佳，因此选用一台7022型塔吊进行安装。南区建筑物造型狭长，可以使用活动吊机沿建筑物方向综合推进，因此选用一台QY-25型汽车吊作为主吊机进行吊装。另外，安排一台16吨汽车吊和25吨汽车吊配合北区、南区主吊机施工。（3）钢屋盖的安装屋面安装北区采用塔吊进行，局部无法安装的屋面梁采用汽车吊配合塔吊双机抬吊。南区屋面梁采用25吨汽车14、吊吊装。屋面斜度较大的支撑、檩条采用机械吊装，坡度不大的屋面采用人工安装。2.3 第三阶段装饰及专业安装施工阶段（1）水、电、暖、弱电等系统安装同时施工，穿插于钢结构工程以及土建楼地面、砌体工程之间进行。（2）精装工程要与后续的设备安装工程密切配合与交叉，以保证精装饰工程的质量和观感。（4）装饰工程在总体施工程序安排上，应按照“先粗装后精装、先外装后内装、先上部后下部”的基本程序。（5）在装饰工程的工期安排上，应优先对地下与上部设备用房部分进行粗装，使设备安装能按计划工期按时开工。2.4 第四阶段调试、保驾及竣工验收阶段本阶段主要进行室外工程的收尾，承包内容的调试和竣工验收。3、人员组织我们将15、根据工程特点，选择强有力的项目班子，选派技术成熟、组织严密有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入1个土建施工队负责结构和粗装饰的施工；投入管道、电气各1个专业施工队，负责相应专业的预埋预留配合和施工；对于钢结构工程，拟安排1个钢结构安装队，负责南北两区钢结构安装。4、施工技术准备4.1 作好调查工作（1）根据现场的现状和勘探资料水文状况作调查，以便制定恶劣天气施工措施。（2）施工所需物质资源品种多，数量大，开工前将投标阶段的询价资料进行整理，进一步掌握各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（3）施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式16、手动式用电机具多，因此，应对场地现状及水、电走向布置作调查，以便为临水、临电布置作准备。4.2作好与设计的结合工作（1）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。（2）通过组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行学习和审查，掌握和了解图纸中的细节。（3）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。（4）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。会审采用分部分项进行，力争将问题在会审过程中解决。4.3 认真编制施工组织设计根据本工程的特点由技术部门安照本施工组织设计部署结合现场实际情况认真编制该工程的单项施17、工方案，作为工程施工生产的指导性文件。5、施工生产准备5.1建筑材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料按计划，进场，并作好保管工作。5.2 半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种半成品数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织半成品按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。5.3 施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进18、度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备落实需用量计划，确保按期进场，进场后并能立即投入使用。5.4施工现场准备（1）场地控制网的测量，建立控制基准点根据业主提供的座标和水准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，设防保护措施，以防破坏。利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高，复核桩基位置，确保施工质量。（2）组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。（3）组织建筑材料和半成品的进场根据建筑材料、半成品的需用量计划组织其进场，按规定地点和方19、式存放或堆放，并做好组织和保护措施。（4）水电布置按照施工用水、用电施工方案进行水电布置。（5）临时设施布置按照施工总平面布置确定和修建施工临设，修筑施工临时便道。尽早插入塔吊基础的施工，以便能够早日投入使用。（6）集结施工队伍做好施工队伍准备，从公司的劳务储备中选择高素质的施工班组，并根据施工组织设计中的施工程序和总进度计划要求，确定各工种需用量和进场时间。5.5 作业条件准备（1）向班组进行计划、质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求，遵守有关施工和安全技术法规。（2）做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安20、全，操作场所是否清理干净等。（3）对材料、半成品的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。（4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。（5）检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。5.6 信息技术准备建立施工项目管理信息系统，以企业办公自动化系统为平台，以项目管理、资源计划软件为核心，建立施工项目管理信息系统，支持施工项目管理和控制，实现对施工项目进度，成本、质量、安全及生产要素进行控制和管理。对资料进行数据化管理。6、周转材料准备由于本工程的工程量较大，结构工期紧，要求的周转材料数量较多。根据施工安排部署分区分21、段施工，科学计算周转材料的用量并根据施工进度计划提出相应采购计划。第三节、项目经理部管理体系的建立1、项目部的主要管理人员配备项目部管理人员配置表序号姓名项目职务学历专业职称1项目经理本科测绘学高级工程师一级项目经理2项目副经理本科机械设计与制造工程师3技术负责人本科建筑工程工程师4综合部长专科给排水工程师5物资部长本科材料工程师6加工生产部长本科工民建工程师7施工员本科工民建工程师8技术员本科工民建工程师9 技术员本科工民建工程师10质量员专科工民建工程师11安全员工民建12安装工程组组长本科自动化控制工程师13土建工程组组长专科工民建助理工程师14钢结构工程组组长专科工民建工程师2、项目管22、理体系3、项目部岗位职责划分项目部管理职责分配表过程手册条款号管 理 内 容管 理 者项目经理项目副经理项目总工质量安全部施工技术部综合管理部管理体系4.1总要求4.2文件要求总则质量计划文件控制记录控制管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4策划5.4.1目标和指标5.4.2质量计划策划5.4.4法规和其他要求5.55.5.1职责和权限5.5.3信息交流资源管理1资源提供2人力资源3基础设施4工作环境工程项目实施7.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.4采购物资工程、劳务7.5运行控制7.5.1生产和服务提供的控制7.5.2生产和服务提供过程的确认7.5.3标识23、和可追溯性7.5.4顾客财产7.5.5产品防护7.6监视和测量装置的控制测量、分析和改进8.1总则8.28.2.1顾客满意8.2.3过程和绩效监测8.2.4产品的监视和测量8.3不合格品控制质量事故控制8.4数据分析8.5持续改进QMS纠正和预防措施注： 主管领导，相关领导，主管部门，主相关部门，相关部门4、管理职责说明项目经理代表建设公司全面履行合同，对建设公司负责，在本工程上全面贯彻建设公司质量方针，实现本项目的质量目标；保证建设公司质量体系在本工程项目管理过程中持续有效运行，组织建立本项目质量保证体系并保证其有效运行，接受建设公司相关职能部门对本项目的质量审核；组织制订本项目质量计划并组24、织实施；负责项目管理组织内的职能分配、职能分工、协调运作,并对实施过程进行监控；调度、配置各生产要素的优化运行；主持对本工程合同变更的评审。项目副经理协助项目经理全面履行合同；负责施工现场总平面布置规划和管理协调；负责组织编制和调整年、季、月进度计划，并与业主进行有效沟通；主持工程进度、安全保卫、标化工地的策划、实施和检查,根据各施工队伍的实际状况提出整改要求以及提出奖惩建议，并参与上级组织的检查； 负责施工全过程的组织协调与工序管理；组织对合同外工程量审定； 组织实物交工验收工作，并落实收尾工作；负责施工总结；在工程保修期间内，组织对工程回访、保修等服务。总工程师负责工程的施工技术管理，解决25、施工过程中的技术问题，重大问题报建设公司； 由项目经理授权，主持质量体系的建立、实施和保持，并及时向项目经理报告体系运行情况；组织编制工程总体规划、专业施工方案和对分包专业项目部上报施工组织设计、施工方案进行审批、监督及向部门交底；保证标准、图纸、设计变更等资料使用的有效性；组织图纸交底和图纸会审，组织检查各专业的图纸自审和技术交底工作； 对工程施工过程进行全面监控，主持质量检查、复核和自我验收；负责工程质量问题改进措施的落实；负责工程关键过程和特殊过程的确定，并组织编制相应的作业指导书；负责科技进步，科技开发项目的管理，组织新技术、新工艺、新材料、新机具的开发应用，对本项目实施过程的难点组织26、攻关；对施工中的安全技术负技术指导责任；负责工程交工资料的过程管理，做到工程实体与软件资料基本同步；负责在用器具、测试仪表能满足测试精度要求；负责执行检验和试验、检验和试验状态及产品可追溯性的程序文件；负责技术总结。综合管理部负责本项目合同、计划、分包合同的管理；参与合同变更的评审，并负责合同评审记录的保存；组织编制项目预算、结算(包括过程中的变动性预算、结算)及审计工作；负责进度款的申请、拨付，以及其他资金往来管理；分析预测工程总成本及阶段成本,并提出建议措施；核销和上报项目部所发生的期间费用；负责项目部内劳资管理等工作。负责项目部后勤保障工作负责项目部大临设施的规划、建设及使用管理负责项目27、部财务管理施工技术管理部负责工程施工管理，对本工程项目的技术、进度、质量、安全文明进行控制。做好施工准备工作，负责各区域、各施工队的施工协调，对关键过程和特殊过程进行有效的控制，并制定本工程项目的工程管理实施细则；负责组织编制本工程项目各个层次技术文件，包括施工规划、各专业施工组织设计、施工方案、作业设计等，并作好记录。负责本项目图纸自审和技术交底工作。参与本工程项目图纸会审、设计交底工作。与设计联络，解决在工程施工过程中发现的设计问题，并对其资料进行整理、保存，并作好质量记录。负责本项目的规范、标准、作业指导书的配备，并对施工过程中的执行情况进行检查。负责工程事故处理方案的制定，参与制定纠正28、和预防措施，并监督其实施。负责编制和调整网络进度计划，并应用工程综合进展率法对工程进度进行控制管理；负责与业主、监理公司配合的施工条件的协调和联系；负责工程防护交付的实施；做好工程保修及回访等服务工作，满足业主要求；负责工序交接工作、专业汇签；合理编制人力、物力、材料、机械设备、机具的使用计划，并组织实施；配合现场搞好安全、质量、文明施工，填写收集各种资料（施工日志、隐蔽、自检、沉降成果、测量成果、工序交接、交底卡）（交工、贯标资料同步齐全）。检查现场使用的施工机械的技术状况，并做好记录；质量安全部质量主管负责执行施工方案中关于质量的保证措施。负责工程项目施工质量管理，对本工程质量目标实现情况29、进行检查并控制。；落实单位工程和分部、分项工程的划分；对进入施工现场的业主提供和自购的各类材料及设备进行抽检，凡抽检不合格的，有权要求复检，若仍不合格则可要求其退出施工现场；组织现场隐蔽工程等检查和会签，参加工序交接、关键过程、特殊过程的检查和最终检验等质量活动；负责检验、测量和试验设备的管理工作，并定期组织各有关部门对设备使用状态进行检查。负责分部、分项工程的质量检验评定，质量保证资料的检查及感观质量的评定；接受江苏省质量监督站、业主代表和监理部门对工程质量的监督、签证和评定工作，督促施工队伍对工程质量等级进行自评的工作；参与工程质量事故处理方案或审定工作，并督促其实施，对其质量重新评定负责30、工程质保资料与业主、监理以及各部门之间准确、及时传递；负责工程质保资料的存档、管理；整理竣工资料交付业主。质量安全部安全员建立安全监督检查制度，负责施工现场的安全管理工作，监督施工现场各项安全措施的落实，并组织安全检查，对查出的问题及时监督处理；抓好安全交底工作，确保安全施工，并做好记录，建立安全管理档案；监督分包项目部做好安全教育工作；负责工地的标准化管理，并定期组织、检查各施工队伍标准化工地的实施情况。负责工地的防火管理，并定期组织、检查各施工队伍的实施情况。接受业主代表和监理部门对工程安全的监督、检查和评定工作。负责对施工现场机械设备进行安全管理，不得违章作业。执行施工生产安全管理规定，31、组织施工生产过程中的安全管理，确保施工生产环境的适宜性。第三章、施工总进度计划第一节、工程工期总体目标开工日期：20XX年2月26日竣工日期：20XX年7月15日总工期：140个日历天第二节、总进度计划表（搭接网络计划）见后附进度计划（略）第三节、进度计划保障措施1、组织保障措施1.1、合同签订后立即成立针对本项目的公司级管理体系，由公司副经理挂帅组织经营、计划、财务、物资、加工厂等相关部门针对本工程制定总体实施计划，明确各部门职责、及工作内容，全面启动项目运作。1.2、现场建立项目经理部，配备充足的管理人员，全面负责组织现场施工准备工作、组织工作、工程的施工、技术、安全、质量、进度等管理工作32、。使得公司承诺的合同约束能够落到实处。2、资源保证措施（1）充分利用公司的资源优势，保证工程所需的技术人员和设备装备，保证工程项目正常运行。（2）详细制定物资材料使用计划，严格材料采购、储运、发放等各个环节的管理制度，保证自购物资材料供应准确及时，同时协助业主做好管理工作。（3）施工机具在使用前准备充足，并保证正常使用。3、管理保证措施（1）制定详细的加工生产计划，确保质量要求，保证加工件合理有序地按期交付。（2）加强施工过程质量控制，避免因大量返工而影响工期。（3）合理选择吊机和布局，减少吊机的行程，充分发挥吊机的性能，提高安装效率。（4）选择最佳方案，形成平行流水作业，各工序之间形成搭接关33、系。材料准备、制作、运输、组装、吊装等环环相连搭接，加快工程进程。（5）加强管理，使得土建、钢结构安装、机电设备、照明等安装能穿插作业，减少相互影响，确保工程总体施工进度。（6）制定内部节点考核制度，用经济手段促进工程建设速度，保证工程质量。第四章、施工总体质量计划第一节、工程质量总体目标工程质量总体目标：合格，争创市优第二节、工程质量管理总体思路1、全面按照ISO9001-2000质保体系规范质量管理（1）按照ISO9001-2000标准确定的本项目的质量方针和质量目标，编制质量计划，确定质量检验项目和质量控制点，在工程施工过程中，严格实行自检、互检、专检制度，确保一切质量要素符合要求。（234、）建立以项目经理为主的质保体系，确保各质量要素处于受控状态。（3）制订质量管理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故的给予处罚。（4）严格遵循现行的施工验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂商提供的安装要领书等有关标准。（5）把好材料采购、检验（复检）、试验关，所有材料做到质保资料齐全，具有可追溯性。2、加强中间过程控制，通过过程管理，确保最终质量严格工序交接验收管理，通过中间过程及关键工序的控制，预防为主，本工序不合格产品不流入下道工序，通过制作前、中及完成后的三道控制，确保本工程各施工环节的工程质量。过程控制控 制 内 容事前质量控制施工前技35、术准备，图纸会审，编制施工方案，采用新工艺、新技术，技术培训，制订工序质量控制文件等；抓好采购质量，做好材料检验，选择合格的供方，保质保量做好验收；使用前，核对标号、规格、型号。事中质量控制落实现场质量责任制，加强施工的纪律性，重要项目关键部位、重点部位、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。事后质量控制对已完成的工序及时进行自检，定期组织互检，交接或隐蔽前作好专检，并报上级质量部门和监理进行审核。加强对设备和管道的成品保护，及时填写整理好有关资料，明确岗位责任，做好职业道德教育。坚持全员、全过程各职能部门共同为确保工程质量做好自己的本职工作。3、严格按照国家标准、规范要求进行质量控制本工程施工时36、，涉及众多专业的施工。工程施工时，严格按照各专业的现行国家标准和行业标准进行施工。工程施工前，由公司技术管理人员，依据工程的特点，将国家标准要求，细化为具体专业施工具体项目的质量标准和偏差要求，在工程实施时，由我公司专职质量检验与控制人员对其检验与验收，检验合格，完全符合国家标准、规范的要求后，再报监理、业主抽检，确保所有施工程序、工序、产品的质量符合国家标准、规范的要求。4、实施计划、实施、检查、总结（PDCA）的持续改进的质量管理模式依据我公司以往类似工程质量管理经验，采取PDCA循环进行质量的管理，可很好保证工程各分部工程的质量及其持续改进。（1）计划阶段（P）本工程结构形式较为复杂，尤37、其在钢结构分部工程中,其屋面形状奇特，角度变化丰富，制作、安装难度较大，在工程开工前,结合工程的特点与以往类似结构的施工经验，编制质量控制与检验计划，确定质量控制的关键点。（2）实施阶段（D） 依据结合本工程特点编制的质量检验与控制计划与具体技术施工方案，在工程实践中进行实施。（3）检查阶段（C）在工程的实施中，对于确定的质量关键点，进行中间过程的检查与验收，包括各阶段的检测、尺寸检查验收、隐蔽部位验收等，合格产品才允许流入下道工序进行施工。（4）总结阶段（A）工程检验同时，进行各方面数据统计与分析，对于出现的同一类型的问题，分析其原因，以备后续工序的持续改进。第三节、工程质量管理体系项目总经38、理项目总工程师项目质检部工程技术部物资设备部项目副经理监理工程师质量监督站质量监督保证施工过程保证进场物资保证主体工程其它分部工程质量检测资 料工程测量土建工程给排水工程电气工程钢结构工程电气系统工程消防工程通风工程二次装饰工程幕墙工程一般安装工程设备安装工程作 业 层试验室1、质量管理体系图施工方案审批材料进场、出厂合格证进场人员资格证施工准备质量控制学习规范和规程熟悉图纸和资料熟悉施工现场查上道工序、补救措施测 量 定 位技术交底质量控制施工图交底施工方案交底中间检查自 检隐蔽检查施工过程质量控制监理工程师检验办理隐蔽签证办理工序交接材质合格证自检记录专检记录质量评定严格执行验评标准不合格39、返工处理施工记录检验记录质量评定记录资料整理其他质量记录现场清理2、质量保证体系3、质量检查流程专业班组自检班组互检质检员专检、巡检报监理工程师审核合格不合格整改下道工序政府质量监督站第四节、工程质量保证措施1、总承包项目部将于工程开工前，制定总承包质量管理规定和根据ISO9001-2000族标准编制本工程的质量计划，作为管理文件，覆盖全工程的施工，时间跨度将覆盖从开工到质量保修期满，以合同和文件来管理、控制全工程的质量。2、开工前总包项目部及分包项目部应与市区有关政府部门办理施工许可证，开工报告等手续。手续不完备，将不予准许开工。总包严把开工关。3、工程施工前，总包项目部编制质量工作规划，提40、出质量目标并将指标分解到各专业施工管理组。4、工程开工前，各专业施工管理组及分包单位必须编制施工方案，并报总承包审批后报监理工程师审批，工程开工前施工技术人员必须就施工方案对作业工人进行技术交底。无施工方案、施工方案无审批以及未按总包和监理工程师审批意见整改，均不得开工。5、本工程材料、设备采购必须符合江苏省和xx市政府的有关规定，对影响工程结构质量和易产生工程质量通病的钢材、水泥、防水材料、混凝土外加剂、给排水管、开关插座、消防器材、门窗、幕墙等建筑材料、设备，必须取得产品使用证书，否则均不得用于本工程。6、建筑材料和设备，从进场开始，直至工程施工全过程都要建立标识、防止误用、混用或不该使用41、而使用等的情况发生。建筑材料必须根据规范，进行检验（试验），测试有关指标。施工单位报送的检验材料，在送检申请单上要写明取样见证人姓名及编号。施工单位委托的检验试验单位，必须具备有关检验（试验）资质，并经xx市政府认可。7、在工程施工过程中，总承包项目部对分包施工单位自行采购的建筑材料、设备的合格证和复验单进行检查。必要时将对建筑材料本身进行抽样检测。8、用于本工程的材料、设备进入施工现场用于工程前，必须向总承包项目部报验，总承包项目部报验合格并签字认可后，报监理工程师审核、查验签字认可后，方能用于本工程。未经报验和报验不合格的原材料和设备等不得用于本工程。9、总承包对参加本工程的人员进行资质管42、理，分包工程开工前，必须向总承包提交参加本工程人员的名单和人员资格情况，对特殊工种电焊作业等必须有上岗证。10、总承包项目部编制月质量检验计划，每月组织一次质量大检查。检查中发现的问题，要求各分承包项目部限期整改，并将整改情况上报总承包项目部和监理工程师，接受检查。11、严格执行质量“三检制”，各分包项目部要有专业质检员，自检要做到“三实一可靠”，即实测、实量、实记，数据要可靠。12、中间工序施工结束和部分工序竣工，分包项目部检查确认后要包总承包项目部和监理工程师确认签字后才能转下道工序。重要工序大体积混凝土，及无损检测要求的焊接作业，钢结构安装和屋面系统的施工等必须重点控制，必要时请市质量监43、督部门来现场指导、监督。13、上道工序质量不合格，不准进入下道工序施工。基础工程质量不合格，不准回填，主体结构工程质量不合格，不准进行装饰工程，工程竣工质量问题没有整改，不符合使用功能要求，不准报终检和交付使用。施工方不得擅自进入下道工序施工，总包有权行使质量否决权。14、严格成品保护管理。各专业施工方案中应明确本工序的成品保护措施及对上工序和周围已建工程的保护措施。对成品保护的管理将列入工序交接管理和中间验收管理中，明确责任，制定奖罚措施。15、若工程发生质量事故，各分专业施工管理组应严格保护现场，及时通知总承包项目部。并写出质量事故调查报告，总承包项目部应及时以书面形式上报监理工程师。属重44、大质量事故的处理，总承包项目部会同监理工程师、设计院及有关专家，制定处理方案，并报xx市政府质量监督部门备案。17、工程资料的收集应与工程实体同步，要求资料规范化、标准化。第五章、施工机械、劳动力使用计划第一节、施工机械计划1、主要施工机械使用说明1.1、土方开挖设备选用两台大宇DH220反铲挖掘机，斗容量为1.0M3，最大挖土深度为4M5.56M，工作面宽度为1.31.7R（回转半径），主要用于承台、地梁、底板基坑开挖以及施工道路开挖、降排水措施施工。1台东芝DH60用于开挖浅基础及桩顶土方。1.2、混凝土浇筑设备混凝土浇筑主要采用商品混凝土搅拌站提供的汽车式混凝土泵送车及一台HBT60 固45、定式混凝土泵。1.3、钢结构施工设备北区钢结构施工使用一台7022型塔吊作为主吊机施工，作业半径70米，最大起重量16吨，70米工作半径可吊2.2吨。另外配合一台16吨汽车吊作为辅助吊机。南区钢结构施工使用一台25吨汽车吊作为主吊机，配合一台25吨汽车吊作为辅助吊机。2、机械设备使用计划2.1、土建工程主要机械设备计划机械名称规格型号额定功率（kW）或容量（m3）吨位(t)台数成新率%小计其中新购租赁自有汽车吊QY2525t1280挖掘机WY501.02270载重汽车EQ4208t51070潜水泵45.5kW6680钢筋弯曲机GJB7-403kW2470钢筋切断机GQ40-15.5kW247046、直流电焊机AX7-50026kW4880交流电焊机BX3-500-238.6kW4880蛙式打夯机HW-603kW101070木工联合机床Q112B5.5kW1270插入式振动器ZN-501.1kW121080平板振动器ZX-71.1kW21060全站仪TCA18001190经纬仪1480水准仪NA24480砼搅拌机JZC35901190地面磨光机DN-600.4kW1010802.2、钢结构工程主要机械设备计划机械设备名称型 号数量备注7022型塔式起重机70221台50吨汽车吊QY501台25吨汽车吊QY251台交流焊机GS400SS20台直流焊机AX-32004台电动扳手69104台高强47、螺栓枪2台全站仪TC5001台经纬仪T21台水准仪NA21台超声波探伤机23001台千斤顶QW10 10台手拉葫芦2吨10台空压机0.6m31台卷扬机5t /1t2台圆冲若干气割枪10把2.3、安装工程主要机械设备计划机械名称规格型号额定功率（kW）或容量（m3）吨位(t)品牌及出厂时间台数成新率%小计其中新购租赁自有交流电焊机25kVA20kW20006690直流电焊机20kW20001190台钻20mm1.25kW20XX3390套丝机(电动)1001.2kW973370弯管机80750W903360母线加工机750W921160手动液压小车2t1.5kW924460卷扬机19.8kN2.48、5kW922260大型电缆夹送机922260混凝土钻孔机1601.25kW981180液压开孔机16104750W962280电缆切割机电动500W991180电缆绝缘层车刀手动983390电缆绝缘磨光机电动981190光时域反射仪(OTDR)TFP2A20001190光功率计TFC200200W20001190示波器982290交流耐压设备200kV400kVA931170直流耐压设备300kV300kVA931170绝缘油试验器70kV931170交流电流发生器AC5V 2000A931160交流电流发生器1000A931160微电脑自动介质测试仪QS97984460示波记录仪9线971149、70数字电压表FLUKE45974470高压兆欧表5000V974470兆欧表50V-1000V954460转速表2607953360数字万用表FLUKE87958860钳型电流表100A 300A964470套丝、切割机Dg15804.5kW993380液压弯管机LWG2-1083.5kW991190型钢切割机5kW982290砂轮切割机2kW20005590管子坡口机3kW993390空气压缩机0.60.9m355kW993390电动试压泵0.10Mpa3kW984490电动试压泵0.140.0Mpa4.5kW991190冲击电钻241.2kW20005590双侧手柄式电钻0.8kW98350、390电动角向磨光机10016m/m(A)1.5kW998890滚槽机DL型5kW992290开孔机DL型3.5kW982280钢管托架DL型992280角码冲压机11kW991190风管自成式法兰机1.510m5kW992280电动剪板机5.5kW982290辘骨机992280园直角辘骨机992290铁皮零件箱250500250995590垃圾废物箱60/个20004490焊条烘箱992290压力表025Mpa20006690第二节、施工劳动力计划*公园C区配套设施*主展馆主体工程施工劳动力计划时间2月3月4月5月6月7月工种级别上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上51、旬中旬下旬管理人员258101013131313131313131310774测量工001444444444444200木工00551015201010888555000钢筋工0005103030202020202010105000砼工0001020202020102020201055500架工0000010151515202020151010500泥工002510202015151010101010101000瓦工002200000101510000000电工001222222244442110电焊工002510152525252525252525251550铆工0022102030304052、404040201010500操作工001288888888888200试验及养护人员002222222222222000管工0011111111110152010500板金工0000000000055510200油漆工00000051010151010521000电气安装工0000000000010152015500普工等辅助工005510202020202020201055000二次装饰00000000001020202010500设备安装工程00000000001010101010500吊机驾驶员000128888888844410驾驶员001101010101010101010666653、64合计25337111919823321321323625828722019216784208第六章、施工总平面布置一施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，现场施工总平面布置需要遵循以下原则：在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。二施工总平面布置为了便于工程文明施工管理，同时结合本工程现场条件，将生产区、办公区与54、生活区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度。施工平面布置内容为：施工总平面布置图、构件堆场平面示意图、办公区平面布置图。（1）施工总平面布置示意图施工总平面布置图主要侧重以下方面：道路规划、各专业施工用地规划、施工用电分配规划。详见图纸。（2）办公、生活区平面布置图 本工程办公生活区在大堤西侧，共设置4栋彩钢板房，1栋办公用，3栋住宿用，我公司将监督办公大临的安装，确保人员的顺利入住，并且保证质量安全方面的合格。三、道路及堆场处理首先场地抄平，覆盖400mm建筑废料压实整平。四、施工用水、用电计划1施工用水（1）用水量计算q1=q2=P1=高峰期施工人数，P1=287人P2=施工现场居55、住人数，P2=287人N3=施工现场施工人员用水定额，N3=60（L/人.天）N4=施工现场居住人员生活用水定额，N4=40（L/人.天）K3、K4：用水不平衡系数，K3=1.5，K4=2.5q1=0.44(L/s)q2=0.33(L/s)（2）供水管径的计算取=1.5m/sd2=(4Q)/(1000) d1=0.037m=37mm d2=0.028m=28mm现场提供的DN40供水管可基本满足现场生活用水要求。现场生活区和施工区用水选用DN25mm镀锌水管，由生活区用水接驳点引至施工区和生活区，并单独安装水表。2施工用电业主在施工现场提供了一个500KVA和一个150KVA的一级变压器，现将56、500KVA变压器接出两个一级配电箱（2# 和3#），分别提供1000A和300A的电流，其中2#1000A的一级配电箱供钢结构专业、楼承板施工和屋面施工相关专业使用，并接出两个二级配电箱（4# 300A和5# 250A）,其中4#为塔吊专用配电箱，5# 配电箱供南区钢结构和楼承板施工。3#300A的一级配电箱供给排水、暖通、电气、幕墙专业使用。150KVA 的变压器接出一个400A的一级配电箱（1#），供土建专业和屋面施工相关专业使用。总供电量可满足我公司各专业工程使用要求。屋面、幕墙相关专业则根据实际情况进行调配，现场施工用电由分配电箱引至施工作业面内，电缆靠路边铺设，过路电缆须埋管保护。57、配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。第七章、分部分项工程施工方案第一节、土建工程一、基础分部工程施工方案（详见后附分部工程施工方案）二、地上部分土建工程施工方案1、钢筋工程施工方法及技术措施本工程钢筋采用现场集中制作，根据施工现场总体的安排。本工程钢筋按设计进行加工，以免造成现场施工混乱，其中25以上采用冷挤压套筒连接，竖向钢筋采用电渣压力焊机对焊，1625水平钢筋采用闪光对焊，16以下水平钢筋板采用绑扎搭接为主，散料成捆塔吊负责吊运。由于本工程钢筋用量庞大，必须严格按钢筋加工计划进场，实行“计划配料单列入加工计划运到现场加工58、制作标识核对领料”这一加工领料程序。钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由监理部门验收后方可进入下一道工序。（一）材料的规定要求各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证，并在使用前必须做钢材机械性能试验报告。各种钢筋焊接都必须在使用前做焊接机械性能试验，合格后方可成批焊接。 （二）焊接、制作施工要求（1）闪光对焊工艺流程检查设备选择焊接工艺参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验连续闪光对焊工艺过程闭合电路闪光（两钢筋端面轻微接触）连续闪光加热到将近59、熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻预热闪光对焊工艺过程闭合电路断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻闪光预热闪光对焊工艺过程闭合电路一次闪光闪平端面（两钢筋端面徐徐移动接触）断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻（2）焊接工艺方法选择当钢筋直径较小，钢筋级别较低可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合下表的规定：焊机容量（KVA）钢筋级别钢筋直径（mm）15025222010020181675161412当钢筋直径较大，端部较平60、整，宜采用预热闪光焊；当端部不够平整，则应采用闪光预热闪光对焊。（3）焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等参数。连续闪光焊参数钢筋级别直径（mm）闪光留量（mm）预锻留量（mm）变压器级数有电无电UN175级101281.5314101.53161023181023201223221223闪光预热闪光焊参数钢筋级别直径（mm）闪光留量（mm）预锻留量（mm）变压器级数一次闪光预热二次闪光有电无电UN175级223+C261.53.5253+C4624283+C5724303+C672.54323+C682.54.5363+C7835注：C为钢筋端部不61、够平整时，两根钢筋凸出部分长度。（4）试焊、做班前试件：在正式焊接时，应选择的焊接参数焊接6个试件，其中三个做拉力试验，三个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批焊接。（5）连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面凸出部位互相溶熔化，熔化的金属微粒向外喷射形成火花闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光。待预定的烧化留量消失后，以适当的压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。（6）预热闪光焊：通电后，应使两钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程，当预热过程完成，应立即转入连续闪光顶锻。（7）闪光预热闪光焊：通电62、后，首先进行一次闪光，当钢筋两端面已经整平后，立即进行预热、闪光及顶锻过程。（8）保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄：形则不得焊接，必须切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，黏附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，63、及时消除。质量检测控制方法1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋的规格、型号、直径、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范的规定。3、浇筑混凝土时，必须派专人值班，检查钢筋位置的偏移情况，一经发现，立即纠正过来。4、钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）检验方法骨架的高度、宽度5钢尺检测骨架长度10钢尺检测受力筋间距10钢尺检测排距5钢尺检测箍筋、构造筋间距20钢尺检测受力筋保护层梁、柱5钢尺检测墙、板3钢尺检测2、 混凝土浇筑施工方法与技术措施（一）材料要求1根据该工程实际情况，工程结构采用商品混凝64、土。2确保混凝土的原材料质量、混凝土配合比和混凝土搅拌质量的控制。3夏季施工时，为防止混凝土凝结过早，给混凝土浇筑施工带来困难，因此可适当调整配比，在混凝土中加入减水剂或缓凝剂，并应提前试配，做出若干组指导性试块，为施工提供参考依据。（二）商品砼的泵送在该工程中，结构全部采用商品混凝土。为加快施工进度，严格控制配合比和水灰比，确保混凝土的设计强度等级，选用汽车泵泵送。混凝土浇捣应避免泵管泵送出的混凝土直接对准钢筋和模板，并应成45角向前延伸，随浇随振。振点密度不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时振捣棒应尽量避开模板和钢筋，以免胀模及钢筋移位，影响工程质量。混凝土振捣人员应固定，并分工明确，防65、止人员不定造成人为漏振。为保证浇混凝土有条不紊的进行，必须确定合理的浇捣路线，以免产生不必要的施工缝。混凝土养护可用自然养护和人工养护相结合的方式，保温、保湿材料可选用编织草包或塑料溥膜，夏季施工时应做好浇水养护工作，以确保混凝土的质量要求。试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作数量以每台班或每100拌及不同的部位分别制作，制作后应表明制作日期、编号、部位、标号，以防混淆。1.泵送工艺：1).泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送66、混凝土。2).开始泵送时，泵送宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3).泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm，料斗口以150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4).混凝土泵且连续作业，当混凝土量供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5).泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次。泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，67、防止泌水离析。长时间停泵(超过45min)、气温高、混凝土坍落度小时可造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。6).泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。7).在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。8).泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。2.泵送结束：1).泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(f150mm径管每100m有1.753m3)，以便决定拌制混凝土量。2).泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空，当输送管内尚有68、10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3).泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆除后按不同规格分类堆放。3.质量标准：1).泵送的混凝土必须用机械搅拌，时间要满足有关规定要求。掺有外加剂时，一般不宜少于120，掺引气减水剂不宜大于300s，也不宜少于180s。2).混凝土的坍落度宜为818cm，各盘(槽)拌合物的坍落度应均匀。3).其它质量要求按有关规定执行。4.施工注意事项：1).混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2).混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在69、垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。3).向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。4).凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板筋接触。若放在脚手架上，应采取加固措施。5).垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。6).对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。7).尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。8).用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。9).垂直向上管70、和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。10).使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大(超过2cm)，经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。11).泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。12).搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土石子多，水泥浆少，应适当加备用砂浆拌匀方可泵送。13).最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。14).若采用场外供应预拌混凝土时，71、现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。15).泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。5.主要安全技术措施：1).泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。2).当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排除。3).经常检查泵机压呼是否正常，避免经常处于高压下工作。4).泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。5)混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。72、6).拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。7).清管时，管端应设置挡板或安全罩，严禁管端站立人员，以防喷射伤人。8).清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁压缩空气清洗布料器。产品保护：1)泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。2)为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次碾压抹光。3)由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。（三）浇筑一般规定173、砼下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。2浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。3浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用平板振动器的分层厚度为200mm。4使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实74、部分边缘。5浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。6浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（四）板砼施工方法1楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用靠尺或拖板反伏抹平表面。2施工缝设置：单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板的施工缝位置应按设计要求留置。施工75、缝采用木板、钢丝网挡牢。3施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2MPa的时间，可通过试验决定。4在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。（五）混凝土工程质量检测控制1、混凝土强度必须符合现行规范规定和设计的要求。2、浇砼前应先在楼面进行抄平，且在结构板面上的框架柱钢筋上划出50cm线，以控制混凝土浇筑的厚度和平整度。3、浇砼时，必须要有专人负责振捣工作，将责任落实到人。4、楼层浇捣时，除标高要严格控制外，还要适时压光，先用76、木蟹将表面粗平，待收水后，再用铁板压光。5、强度未达到一定程度时，不得上人，确保砼表面平整、光洁。6、混凝土的允许偏差必须符合下表，合格率控制在90%以上。项目名称允许偏差值（mm）检测方法轴线位移基础15用经纬仪复验柱、梁、板5用经纬仪复验标高层高5用水准仪复验全高30用水准仪复验截面尺寸基础+15，-10钢尺测量柱、梁、板+8，-5钢尺测量表面平整度82M直尺和塞尺检查柱、墙垂直度每层52M托线板全高H/1000，或30用经纬仪复验4、 砌体工程施工方法及技术措施根据设计说明本工程填充墙采用采用ALC轻质砌块，根据我公司在工程实践应用过程中，针对轻质砌块吸水性强、散水性差、墙面抹灰易裂缝、77、发霉等缺陷，在验收、存放、抹灰等方面作了研究，制订了详细的技术措施和要求，并指定专人监督检查。抹灰操作工艺流程如下：扫除墙面灰1：1水泥砂浆拉毛墙面洒水湿润基层作灰饼必要部位挂网阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹中层灰抹踢脚线清理1、验收、存放、搬运材料员在材料进场时要按技术要求进行验收，不合格的砌块拒收，不可露天堆放，货到应及时转运至各施工楼层。2、龄期不足28天及潮湿的空心混凝土砌块不得进行砌筑。3、砌筑：1）砌筑前，应在房屋四角或楼梯间转角处设置皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。2）砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接，外墙转角严禁留直槎，临时间断处应砌斜槎，斜槎长度不应78、小于高度的2/3。3）砌体应对孔错缝搭接，个别情况当无法对孔砌筑时，搭接长度不应小于90mm。4）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应铺填砂浆，水平灰缝的饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑时不得有瞎缝、透明缝。5）砂浆的水平灰缝厚度和竖缝宽度应控制在812mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。6）砌筑时，应与预埋的拉结筋连接，当填充到顶面最后一皮时，与上部结构的接触处用实心小砌块斜砌。4、墙体施工技术措施 1）砌块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。 2）砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完，并在楼面全面进行弹线工作。不仅弹墙身线，而且装修工程内外79、门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。 3）施工留搓应统一排齐，尺量减少留搓部位，以减少留搓洞口对墙体削弱。 4）墙体砌筑时应按在砼柱预先划好的砖皮数进行砌筑。 5）砌筑泥工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。 6）墙体施工要与管线安装紧密配合，留孔、留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。 7）砂浆配合比试验室理现场取样品做试验，提供级配，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。并按规定做好试块。5、墙体工程质量标准 序号项 目允许偏差mm检查方法1轴线位移10用经纬仪、拉线、尺量2基础和墙砌体顶面标高15，-15用水80、准仪、拉线、尺量每层53垂直度全高10m10用水准仪、拉线、尺量全高10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺混水墙、柱85水平灰缝清水墙7用拉线和尺量平直度混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计）8，-8用皮数尺拉7清水墙面油丁走缝20用吊线和尺量8门窗洞口宽度5，-5用尺量（后塞口）门口高度15，-59预留构造柱截面10，-10用尺量10外墙上下窗口位移10用经纬仪、吊线三、 装饰工程施工方案和技术措施根据本工程特点，在进入装修阶段施工过程中，劳动力组织形式与结构阶段比较，须作相应的调整，专业班组配备应作及时调整，以每个楼层为单位，全面铺开，实行专业班组分层流水作业，同时开始施81、工，保证整个装修工程如期完成。施工流程如下：墙面抹灰门窗框安装墙面批嵌楼地面施工天棚、内墙面涂料门窗扇安装油漆修补清理退场外墙面幕墙施工、水电安装管道安装、脚手架搭设、拆除等工序穿插于上述施工流程，不另外占用工期。1、室内抹灰工程1.1、施工顺序：基底处理底层抹灰中层抹灰面层抹灰1.2、基层处理1）清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等符着物，要洒水润湿。2）将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10的107胶搅拌均匀后使用)，3）待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。1.3、套方、吊直，做灰饼1）抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊82、直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。2）属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。3）对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高底位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。1.4、墙面冲筋待砂浆墩83、结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。1.5、做护角根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边60mm以处位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。1.6、抹底层灰和中层灰1）在墙体湿润的情况下抹底层灰，底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为准84、，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。2）中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。3）内墙抹灰后，后砌墙与框架柱的结合部位的处理应按设计要求进行处理，在该处内外侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网片，网片应绷紧后分别固定在砼与填充墙的粉刷层内，保证网片粘结牢固。1.7、质量要求1）抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基层应黏结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。2）表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。3）实测允许偏差应符合下表，合格率在90%以上。项 目允许偏差（mm）检 85、测 方 法普通中级高级表面平整542用2m直尺和锲形塞尺检查阴、阳角垂直42用2m托线板和尺检查立面垂直53阴、阳角方正42用200mm方尺检查2、涂料的施工方法2.1一般规定1.涂料的品种、规格、色彩、光泽度须按设计规定,必要时,应先出样板或实样,经有关方面鉴定后方可施工。2.涂料施工一般应在粉刷、门窗、装修、给排水管道、通风照明等安装完成后进行,避免返工修补。3.涂料工程应待基层表面的质量检查合格,并应检查屋面和给、排水管无漏水现象后方能进行。4.涂料施工前,粉刷基层应干燥,不干燥的基层上不得进行涂刷。5.涂料和刷浆工程所用之涂料的工作稠度,必须严格控制,以涂刷时不流滴,不显刷痕为宜。涂刷86、每遍涂料时,必须在前一遍涂料干燥后进行,涂刷最后一遍涂料时,不得在涂料中加催干剂,以免影响光亮度。7.室内已完成涂料、刷浆的部分,应防止剧烈的温度变化,以免损坏涂料、刷浆的表面。8.涂料工程所用之涂料,成品和半成品均应载明其成分、颜色、品种、制造日期和用途。9.涂料储存保管要有专人负责 ,涂料仓库及工地涂料间应严禁火种(并应有必要的消防器材设施),防止受潮、高温、受冻,对有毒有害气体应做好防护工作。2.2 涂料施工工艺1.外墙面涂料操作要点1）基层为石灰砂浆或混合砂浆粉刷的墙面,需待墙面八成干后(发白),才能做乳胶涂料。2）水泥砂浆墙面一般两星期后可乳胶涂料。3）涂料墙面光泽感较好,同时可缩短87、施工期(因墙面干燥度要求较一般涂料低)。4）涂料末干,防止灰尘污染。5）墙面操稀清油一度,乳胶涂料二度,可以使外墙无花斑,色泽一致。2.墙面涂料(中级涂料)操作要点如下:1）要求墙面干燥,清除污垢、灰尘、溅沫和多余砂浆痕,补平小洞、钉眼、缝隙,刮去纸筋,局部补嵌石膏腻子,大洞大缝用铲刀括深补石膏,干后用砂皮磨平。2）除平整光滑墙面外,水砂墙面、石膏墙常用腻子满披二遍,打磨光滑,操一充清油,干后细砂皮磨一次,刷一度铅油,干后用细砂皮磨一次,刷一度调合漆(每次打磨后须揩干净)。3、施工工序1）清理墙、柱表面首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2）修补墙、柱表面修88、补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3）刮腻子（1）遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。（2）第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。（3）干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。（4）第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂产并扫干净。4）刷第一遍乳胶漆（1）在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。（2）乳胶漆用排89、笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。（3）涂刷时，从一头开始，逐惭向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（4）待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。2.3 通病分析1.透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也出现透底。2.接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后90、一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3.刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4.刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。5.涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。2.4 产品保护1.墙柱表面的乳胶漆末干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2.墙柱表面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。3.涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。3、楼地面施工3.91、1地面基层施工要求1.基层处理质量的好坏与否都会影响面层的质量，甚至往往会造成永久的缺陷，如下沉、起壳、开裂、影响使用功能，因此为了确保各层质量，在施工上层时，必须检查下一层的质量，待符合规定时方能进行上一层的施工。2基土是否密实，将直接影响地面工程的质量，若基土不均匀密实，则会导致面层下沉、起壳、开裂、影响使用功能，因此在地面施工前必须检查基土的均匀密实情况及填料的土质、干土重力密度。3垫层、构造的材质强度（配合比）、密实度必须符合设计要求及施工规范的规定，各种材料必须具有质量合格证，强度（配合比）、密实度必须要有试验报告.3.2混凝土楼、地面施工1.面层铺设前,在已清除的基层的表面,用水冲92、洗,使表面保持湿润,但不应有积水。2.划出地面水平标高,作好四周塌饼,再引出中间塌饼。3.用纯水泥浆扫浆（水灰比不大于0.5）,要随扫随铺，不能待浆干后才铺，以免失去水泥活性的粘结力，低处不得积水，否则会增加水分，而降低该处的强度。4.随铺随拍，刮平后第一次滚平，以一滚压半滚的方法进行，纵横方向来回滚实，滚至出浆后用铁板第一次压光，以上工作必须在混凝土初凝前完成，同时掌握收水时间进行第二次滚压，滚压出细拉毛一样，进行第二次压光，待终凝前进行第三次压光，总之应做到二滚三压。5.若滚不出浆，不得加水；水灰比过大，只允许撒少量干水泥，控制在不超过0.3Kg/m2。 在24h后开始浇水养护。3.3同质93、砖地坪施工A、工艺流程：基层清理出塌饼15厚1：3水泥砂浆找平弹线、分格5厚1：2水泥砂浆贴地砖压平排缝1：1水泥细砂浆嵌缝养护B、施工操作要点清理楼面出塌饼，做15厚1：3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大2mm，当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖，排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3H后取出晾干备用。弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹厚1：2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带各相隔15-20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。压平、94、拨缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，然后把缝调直，使缝口平直，贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆至压平拨缝，应连续作业，常温下必须5-6H完成。嵌缝、养护：铺设地面4H后，将缝口清理干净，刷水湿润用1：1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于7天。C、质量要求：表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。无掉角和缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处95、理严密牢固（先要做渗水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜、一致。3.4橡胶地板施工本工程部分地面装饰采用橡胶地板铺设。（1）施工工艺： 基层处理弹线分格裁切试铺刮胶粘剂铺贴地板清理踢脚板铺贴清理养护（2）施工技术措施： 1）弹线分格：按塑胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格。弹线时，以房间中心点为中心，弹出两条定位线相互垂直。尽量少出现少于1/2板宽的窄条，如果塑胶地板的规格尺寸不合适应距墙边留出200300mm作为镶边。 2）脱脂、采且、试铺：塑胶地板裁切试铺前，应进行脱脂处理。这样有利于塑胶地板再铺贴时表面平整，不变形和粘贴96、牢固。 3）刮胶：塑胶地板铺帖刮胶前，应清扫基层，如有不平之处，须进行打磨；先涂刷一层薄而匀的底子胶。底子胶应根据所使用的非水溶性胶粘剂加汽油和醋酸乙酯调制。方法是按原胶粘剂质量加10%的65 #汽油和10%的醋酸乙酯。涂刷越薄越好，一定要均匀一致，底子胶干燥后在进行可涂胶铺贴。对于Amstrong龙彩系列塑胶地板应该采用相应的专用胶水。 4）铺贴：铺贴时应采取从房中间定位向四周展开方法，这样能做到尺寸整齐。塑胶地板施工的关键工序，主要应注意三方面：塑胶地板要贴牢固，不得由脱胶、空鼓现象；缝格顺直，避免错缝发生；表面平整、干净。铺贴完毕，应及时清理表面，最后上蜡。塑胶地板铺贴完毕，养护时间为197、3天。 5）塑胶踢脚板的铺贴：塑胶踢脚板铺贴时，现在踢脚板上口弹水平线，然后在踢脚板粘接面和墙面上同时刮胶。胶晾干后，从门口开始铺贴。 6）施工管理：铺贴塑胶地板的施工，应非常重视所铺地面的基层处理，这是保证整个铺贴施工质量优劣的基础。基层要求平坚硬、结实、不起砂、无裂缝起鼓。抄平一次，调整到完全符合设计要求。最后对地板表面进行全面清理。3.5木地板的施工（1）施工准备A、主要材料要求a架铺木方架铺用的木方材料，通常用截面尺寸为50毫米*50毫米的松木、杉木、桦木木方。所用的木方应干燥，其含水率不应大于18%。b架铺基面板架铺基面板可用实木板和厚木夹板，实木板通常用松木、杉木、桦木板，含水量应98、小于12%。最好采用窑干法干燥的木材，实木板的厚度在20毫米左右，厚木板应采用15毫米厚度以上。在一些人流量不大的场合，还可采用厚度为25毫米左右的刨花板作为基层板。c木地板木地板面层要求选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形开裂的木材，采用国内木材，宜选用东北水曲柳、柞木、核桃木、黄檀木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，采用进口木材，宜选用北美橡木、银樨（又名山毛榉）、枫木、台湾榉木、钢柏木、柳安木、柚木。木地板有单块板式带嵌槽式、小单元拼花组合式等，这些木地板通常已幅木地板生产厂家干法干燥后，再经机械加工制成。d地面防潮防水剂主要用于地面基础的防潮处理，常用的防水剂有再生橡胶沥青防水99、涂料、JM811防水涂料、确保时高效防水涂料。e粘结材料地面与木地板的直接粘常用环氧树脂胶和石油沥青，木基面板与木地板粘贴常用309胶和利时得胶等万能胶。f油漆材料木地板的油漆材料通常是用虫胶漆和聚胺脂清漆，虫胶漆用于上色打底，聚胺脂漆用于罩面。一些较高级的地板，也可用进口的水晶油来进行罩面。B、常用工具a常用机具木地板铺设常用的机具有：手提电锯、手提电刨、手电钻、冲击电钻、磨光机等。b手动工具木地板铺设常用的手动工具有：平刨、槽刨、手锯、斧子、冲子、手铲、凿子、螺丝刀，方尺、割角尺、木折尺、墨斗等。C、弹线弹线分为墙面弹线和地面弹线两种。a墙面弹线是在墙四周按设计标高弹出地面的标高线，以便施100、工找平。b地面弹线是按地面木方骨架的分格尺寸进行弹线，以便按线固定木方。地面弹线应在地面防水处理完成后进行。（2）一般架铺地板基层施工工艺一般架铺地板是在楼面上或在已有水泥地坪的地面上进行，或者在不需要地垄墙或砖墩加高地板面的情况下进行的。所以，架铺的木框架可直接固定在地面上。a地面处理地面处理时，首先要检查地面的平整度，如原地面的平整度误差小于5毫米，就必须用水泥砂浆做找平层，然后在找平后的地面上涂刷两遍防水涂料或涂刷两遍乳化沥膏。b木框架直接固定于地面的木框架所用的木方，可采用截面尺寸为30毫米*40毫米或40毫米*50毫米的木方。组成木框架的木方为统一规格，其连接方式通常为半槽扣接，并在101、两木方的扣接处涂胶加钉。c木框架与地面的固定木框架直接与地面的固定常用埋木楔的方法，即用16的冲击电钻在水泥地面或楼板上钻洞，洞孔深40毫米左右，钻孔的位置应在地面弹出的木框架位置上，两孔间隔0.8米左右，然后向孔洞内打入木楔。固定木方时可用长钉将木框架固定在打入地面的木楔上。d在木框架上钉基面板 这种木地面的铺钉基面板方法与前述高架木地板相同。3.6花岗岩地坪施工一、施工准备A、材料a.花岗石材料要求每种类型的石材取自单一的采石场，以满足工程的要求，在供货过程中，不得改变石料的牌号或供应来源。板材质量保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹保证调和统一，正面外观不允许出现坑窝102、划痕、缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。等级本工程所采用花岗岩不论是细面、镜面还是粗面均为优等品质。不允许没有铭牌和标识的产品在本工程使用。b.物理性能镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物，其镜面光泽度值为85光泽单位。体积密度不小于2.5g/cm3。吸水率不大于0.8。干燥压缩强度不小于120Mpa。弯曲强度不小于7.5Mpa。所需各种品牌花岗岩的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量、物理性能及检验规则均按行业标准JC20592中有关规定严格执行。c.矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合供擦缝用）。d.砂子：中、粗砂，含泥量小于3，并经过筛除去103、杂物，石材粘结砂浆标号按设计要求，并按规范做试块送料。e.水泥：325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。f.石材板：规格、品种、颜色、花样按设计规定（天然石面板）。二、施工准备a.清除结构地面的灰浆、污垢和其它垃圾，并浇水湿润，刷水灰比为0.5的素水泥浆一遍，刷匀刷到，不得有漏刷现象，如有松散处应清除刷净，作补强处理。b.根据总包提供的标高和自测基准点，按不同区域，不同块料面层的装饰标高，用水准仪找平，在柱边、墙边设置数个弹线控制基点，定出十字中心线，拉好纵横麻线，设置施工标高塌饼，做好分块标筋。c.根据标筋标高，摊铺1：2.5干硬性水泥砂浆，用短刮尺刮平，铁抹子拍平拍实，再用长104、刮尺纵横检查表面平整度。d.依据石材供应商提供的石材标号试铺样板间，板材试铺采用吸盘，试铺后将水泥砂浆翻松，稍洒水浇一层纯水泥浆（1：11：1.5），使其渗透后再铺设，铺设板材宜四角同时均衡下落，对齐缝格铺平，用橡皮锤敲击平实，如发现空鼓，凹凸不平或接缝不直，应将板材重新掀起重铺。样板间经建设单位方、监理方检验认定后，依此样板开始大面积施工。e.检查地面预埋的电源、电讯、信息插座盒和地漏安装的位置与标高，取得安装分包单位协调、校正至花岗岩面层标高用细石砼稳固，对地漏周围用细石砼或水泥砂浆堵实捣严。并用布团封堵线盒和地漏孔口，在花岗石铺贴至预埋孔口时，小心操作，不能将浆液流进孔盒内。对门框、柱面105、墙面、设备的浆液及时清除。f.铺设顺序先铺十字交叉点的四块板材作为控制板块，该板块是整个地坪水平标准和纵横拼缝标准，注意用水平尺和通长钢丝线仔细校正，然后向两侧和退后方向顺序铺设，随时用水平尺和靠尺找准。三、施工方法a.先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。b.根据水平线，中心线（十字线）按预排编号铺好每一开间及部位左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。c.铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：2.5以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层虚铺厚度以2530mm为宜，放上石板时高出预定完成面约34mm为宜），用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至106、铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量酒水，均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。d.铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石不应大于1mm。e.铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满。并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。f.镶贴踢脚板镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角。将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚线，其上樗（上口）高107、度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两埠踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时，应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。4、墙面施工4.1面砖墙面施工施工工艺流程：墙面清洁做塌饼做1：3水泥砂浆底糙弹线分格水泥石灰膏砂浆粉面素水泥浆粘贴瓷砖。施工操作要点：将墙面清扫干净，清除残留砂浆等污物，并充分浇水湿润，用1：3水泥砂浆打底拉毛。用水平尺定出水平基准线，量出铺贴面积，并做好纵横皮数，划出皮数杆，按设计要求进行排列，排列时应由上而下统一分派。定出水平基准后，瓷砖台度应比粉刷层凸出5mm，并用废瓷砖粉上砂浆作为塌饼，浇水湿润墙面108、，以皮数杆为依据，在最后一皮瓷砖下口放好托尺作为贴一行的标准。瓷砖在使用前必须剔选，对缺楞、掉角、挠曲变形的不合格品应剔除，并用清水浸泡沫2h以上，取出晾干备用。瓷砖铺贴时，一般由下而上进行，用纯水泥砂浆贴上后用小铲木把轻轻敲击，使灰浆饱满与基层粘结牢固，同时对偏斜的瓷砖及时纠正，严禁在铺贴砂浆收水后再纠偏，否则会造成墙面空鼓。铺贴瓷砖一般应从阳角开始，使非整块的留阴角，如一个墙面，必须从中心往两边铺贴，完毕后，用整形铁皮将缝理直，并用托尺横向靠平竖向靠直，最后清理墙面后用白水泥嵌缝擦干净。质量要求粘贴的瓷砖表面要平整，立面、阴阳角要垂直、方正、粘贴牢固，无空鼓，表面洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂109、缝等缺陷。4.2木装修墙面A、用材要求 应按照设计及业主封样的样品进行进料。板材的材质、纹路、色差、规格尺寸，要符合设计及规范要求。基层木筋应选用干燥的木材，其含水率应不超过江苏省xx地区的自然含水率。木材应不变形、不开裂、不虫蛀，选择顺纹的木材为佳。B、施工准备 木装修墙面施工前，按照施工图对施工现场进行弹线、定位结合现场的设备、管线的排布、走向等情况，按施工图要求画出墙面的翻样图。然后，根据图纸计算出，基层木筋、基层板、饰面板的用量，进行备料、加工。特殊相拼部位需按图纸放出1：1的实样方可进行施工。如：弧形、菱形等图案。、工艺流程 现场弹线、放样预埋木砖加工基层木筋木筋安装封基层板饰面及线110、条安装表面清理产品保护、施工要点、基层木筋的制作及安装 制作木筋时须选用优质木料，综合合理地利用材料。木筋的正面必须用电刨刨平、刨直，以确保基层板的平整度，木筋的规格要符合图纸的设计要求。木筋与墙面固定时，做到横平竖直，花式的大小、位置均要符合设计要求。另外，木筋安装时，还应考虑门、窗的位置及与其连接的构造，以达到牢固、美观的效果。木筋安装完毕后，还应及时刷好防火漆，以防遗漏。本工序结束后，必须通过质量复核后，才能进行下一工序的施工。b、基层板安装 封基层板时，整体平整度及板缝必须达到规范要求，非粘结面必须刷好防火漆。在本工序施工的同时必须开好设备及预留孔，本工序结束后，必须通过质量复核后，才111、能进行下一工序的施工。c面板安装饰面板安装时，按照施工图的要求，进行饰面板排列，排列时要求每一个立面的饰面板纹理、色差一致。饰面板安装好以后，必须进行质量复核，对外露的钉眼、拼缝的胶水进行及时的处理，检验合格后，才能进行产品保护。d、产品保护饰面板通过质量复核以后，才能进行产品保护，整个墙面采用塑料薄膜覆盖，转角处包扎海绵进行保护。5、室内吊平顶5.1铝合金穿孔吸音板吊顶安装铝合金龙骨安装，其施工程序为：弹线定位，固定悬吊体系、安装与调平龙骨。铝合金龙骨吊顶的施工工序为：施工准备弹线放样设置吊杆安装龙骨安装面板。轻骨龙骨安装，其施工程序为：弹线定位，固定吊杆，安装大龙骨，调整大龙骨和底部弹线，112、固定中、小龙骨，固定异形龙骨、龙骨调平等。用D10的膨胀螺栓固定在吊点处，再用电焊将一端车有螺纹的D10钢筋与膨胀螺栓焊在一起，有螺纹的一端与吊件相连。用钢钉将L型边龙骨固定在龙骨骨架与墙面的相交位置处。安装骨架：安装骨架时，应先高跨部分，后低跨部分。用吊杆将各主龙骨固定在预定的高度上，并用定距件使主龙骨的间距符合设计要求，在车有螺纹的吊杆一端套上螺母，校正时，只需将吊杆上的螺母旋紧或放松，从而可使主龙骨的位置上调或下降。在主龙骨之间用挂件将次龙骨挂在主龙骨的下方。次龙骨的间距应与板材的规格相适应，一般为600mm。次龙骨的安装顺序应从一端向另一端进行，这样可使吊顶龙骨安装紧凑，减少龙骨的变形113、。再用挂插件将横撑龙骨按设计要求与次龙骨固定好。最终检查整体骨架的平整度是否符合要求。600*600铝合金面板的龙骨为通用型轻钢龙骨。铝合金面板的轻钢龙骨体系一般无主次龙骨之分，通常只在一个方面上布置龙骨。龙骨安装调平后即可安装面板。铝合金块状板与龙骨的连接方式为吊钩连接，安装时宜从一个方向开始向另一方向进行。用吊钩连接时，先将吊钩的一端固定在龙骨上，再将吊钩的另一端钩在板侧边的小孔内。铝合金条状板的安装可用卡位法，安装时先将板材的一端压入轻钢龙骨的一只卡脚上，再将板材的另一端用力压入轻钢龙骨的另一只卡脚上即可。铝合金板采用搁置平放法：采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时，铝合金板轻轻地放在铝合金方114、框内（即完成吊顶安装）。5.2注意事项 1）安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工作业图纸会审工作，统一处理标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶妥善衔接，其悬吊系统与吊顶分开，自成体系。 2）遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。检修孔、上人孔、通风蓖子等部位，在安装龙骨时，应留出位置，并将封边的横撑龙骨固定好。 3）为防止吊顶上下晃动，可作辅助支撑。 4）龙骨安装后，应作全面校正，校正后将所有吊挂件、连接件夹紧。四、门窗工程施工方案和技术措施1、木夹板门制作A、施工准备 新做门应采用窑法干燥的木材，含水率不应大12%。胶结剂应采用耐水的酚醛树脂胶。B、工115、艺流程 配料刨料划线凿眼倒角裁口开榫组装C、施工要点a.配料 配料前要熟悉图纸，了解门的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求。配料时要先配长料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。在选配的木料上按木料尺寸划出截断、锯开线，考虑到解木料时的损耗，一般留出23mm的损耗量。b.刨料 刨料工序是木门制作的关键工序，刨料前，宜选择纹理清晰、无节疤和毛病较少的材面作为正面，刨料时应看清木料的顺纹和逆纹，以免戗槎。正面刨平直以后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90度。门、窗的框料，靠墙的一面可以不刨光。c.划线 在刨削好的木料上根据门的构造要求划出榫、眼线。d.凿眼凿眼时，要选择与眼的宽度相116、等的凿子。e.倒角、裁口 倒角和裁口是在门框梃上做出，倒角是起装饰作用，裁口是对门扇在关闭时起限位作用。f.开榫 开榫也称倒卯，即指依榫的纵向线锯开至榫根部，再将锯立起来施锯以不过线为度。g.组装 组装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面的同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸净掉。组装好的门框、扇用细刨和砂纸修平修光。2、门窗安装施工准备 组装木门及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。B、工艺流程 定位立门框支撑复核固定安装门扇安装小五金玻璃油漆C、施工要点安装门框 先把门框塞进去，用木楔临时固定，用线坠和水117、平尺校正后，用钉子把门框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内，并要注意门的开启方向。b.门扇的安装 安装门扇前，要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。另外，还要注意开启方向，以免把门扇上错。门扇安好后要试开，以开到哪里就能停在哪里为好，不能有自开或自关的现象。c.安装玻璃、小五金 玻璃安装前，先清理裁口，必须将门的裁口（玻璃槽）清扫干净。如果采用木压条固定木门玻璃，木压条应选用优质木材，木压条的大小尺寸应一致，光滑顺直。3、彩色铝合金门窗安装施工方法 （一）彩色铝合金门窗制作与安装1.技术要求： 1)彩色铝合金门窗的抗风压性能，抗空气渗透性能，118、抗雨水渗透性能应满足要求，有相应的质保书和出厂合格证； 2)彩色铝合金门窗选用的材料附件质量要符合国家标准的规定，彩色铝合金型材阳极氧化膜厚度10mm； 3)玻璃密封胶条与框边防水硅胶，系合格产品，并有质保书，试验资料； 4)彩色铝合金门窗制作完后，应用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢； 5)墙体与连接件，连接件与门窗框的连接方式可按下列情况确定：与空心砖墙连接用燕尾铁脚，与实心砖墙或砼墙用金属膨胀螺栓或射钉。 2.彩色铝合金门窗现场制作条件与要求： 1)现场制作彩色铝合金门窗必须配备小型化便携带式的电锯，电钻等电动工具； 2)制作时应按加工计划，图纸型号，结合实际尺寸、数量加工，发现问题及时调整，119、以免造成返工浪费； 3)制作工人必须是具有一定技术水平，和加工安装能力的专业队伍，并持证上岗，且有一定相应技术资质的专业技术人员负责管理工作，以保证其加工、安装质量。 3.彩色铝合金门窗的制作：彩色铝合金门窗的制作工序为：断料钻孔组装保护或包装。 1)断料：应按照门窗各杆件需要长度划线，按线用切割设备进行断料，断料时应根据彩色铝合金设计图纸的规格、尺寸，结合所用彩色铝合金型材长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割设备宜用小型台锯以保证切割精度，尤其是切割有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装质量；断料时，宜同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观；一般推拉门、窗120、料宜采用直角切割；平开门、窗料宜采用45 o角切割； 2)钻孔：彩色铝合金门窗各杆件的连接均采用螺钉，铝拉钉固定，均需钻孔。在钻孔前应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经校准无误后再钻，以免钻错难以修复造成浪费；型材钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度。对于安置拉手、执手、园锁等较大孔洞，宜用插床加工。现场加工时，可先钻孔，然后用手锯切割，最后再用锉刀修平； 3)组装：彩色铝合金门窗的组装方式有45 o角对接，直角对接，直角插接三种。横竖杆件的连接一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉，螺栓或铝拉钉固定。平开窗在45 o角对接处，可在杆件内部加设铝角，然后用撞角的办法将横竖杆121、件连成整体。推拉窗横竖杆的连接，一般可在杆件端头加铝角，然后钻孔用螺钉或铝拉钉固定，连成整体。组装用螺钉，宜用镀锌螺钉以免生锈。彩色铝合金门窗的配件均是成品，安装时应按正确位置端正固定。这些成品必须是合格品，有质量书。 4)保护与包装：彩色铝合金门窗组装完毕后，应对其进行保护。一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，以免土建施工时的水泥砂浆沾污在表面，使其氧化膜破坏影响质量。包装好的彩色铝合金门窗要做好标记，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗框的受力变形。 5.彩色铝合金门窗安装要点： 1)安装前的准备工作： a.门窗框安装在主体结构包括填充墙体砌完后进行； 122、b.门窗扇安装在土建内外装修基本结束后进行； c.立门窗框前应按室内地面弹出的50线和垂直线（墙面抹灰的上下灰饼面），标出门窗框安装的基准线，作为安装的标准。要求同一立面上的门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理； d.对于彩色铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室外地面饰面标高一致。 2)门窗框的安装： a.按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧（按图纸要求）使门窗框表面与饰面层相适应（依墙面抹灰粉出的灰饼找标准）； b.将彩色铝合金门窗框临时用木楔固定123、，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再用镀锌锚板固定在门窗洞口内； c.锚固板是彩色铝合金门窗框与墙体固定的连接件，应固定牢固，不得松动，中间间距不大于50cm，两端的一个距框头不大于30cm，且应内外交错的伸出锚固在墙上； d.严禁在彩色铝合金门窗框上连接地线进行焊接工作。当固定铁码与洞口预埋件焊接接地时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗； e.彩色铝合金门窗框与洞口的间隙，应采用防水材料分层填塞密实，缝隙表面留8mm深的槽口，嵌封防水材料如硅胶。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀彩色铝合金，影响外表美观； f124、.严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗； g.全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、胀物、可用醋酸乙脂擦洗（醋酸乙脂系易燃品，操作时应注意放火）。 3)彩色铝合金门窗扇安装： a.门窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行； b.推拉门、窗扇安装：将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇； c.对于调导向轮应在门窗扇安装之后调整，以调节门窗扇在滑道上的高度，使门窗扇与边框间平行； d.平开门窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在彩色铝合金门窗框上，然后将扇嵌入框内临时固定，调整合适后再将扇子固定在合页上，必须保证125、上下两个转动部位在同一轴线上，且垂直； e.地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机轴埋设在地面上，并浇筑砼使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机轴表面与地面齐平。待砼达到强度后，调节上下门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。 4)玻璃安装：玻璃安装是彩色铝合金门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封与固定。 a.玻璃裁割：应根据门窗的尺寸对号测量划线下料。一般要求侧面及上下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形和安装的需要。一般约为36mm；按设计镶嵌深度的不同分别采用； b.玻璃就位：当尺寸较小时，可用双手夹住就位。如果单块尺寸较大为便于操作就126、需要用玻璃吸盘； c.玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法是用胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上打硅胶。玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧的间隙不应小于2mm，否则会造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则橡皮条起不到挤紧固定的作用。玻璃的下部不能直接座在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫将玻璃垫起。 5)清理： a.彩色铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料纸撕掉，如果塑料纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净； b.彩色铝合金门窗扇，可用水或浓度为1%5%的PH7.39.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干； c.玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。（127、二）彩色铝合金窗成品保护措施 1.彩色铝合金窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。2.已桩窗框、扇的洞口不得再作运料通道。3.严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踏窗框、窗扇或窗撑。4.防止利器划伤窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤表面。5.立体交叉施工时，窗与窗严禁碰撞。（三）彩色铝合金窗安装施工安全注意事项1.现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并采取防火等措施。2.安装窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁将安全带挂在窗撑上。3.应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安128、全保护措施。4、金属防火卷帘门安装：金属防火卷帘门具有以下特点：结构紧凑先进，操作简便；刚性强，坚固耐用；密封性好，起闭灵活方便；防风、防尘、防火、防盗；选材设计得当的，彼为美观。金属防火卷帘门的构造：主要由帘板、卷筒体、导轨、电机传动四部分组成。安装与调试： 1）根据设计，查时卷帘门产品说明书和电气原理图。仔细检查产品表面处理和零附件。测量产品重要部位尺寸，检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符；导轨、支架的预埋件数量是否正确。 2）测量洞口标高，弹出 两导轨垂线及卷筒中心线。 3）将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，来安装卷筒。 4）安装减速器和传动系统。 5）安装电气控制系统。 6129、）将事先装配好的帘板安装在卷筒上。 7）安装导轨。按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体。 8）试车。先手动试运行，再用电动机启闭数次，全部调试完毕，安装防护罩。 9）粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层第二节、钢结构工程(详见后附分部工程施工方案) 第三节、安装工程(详见后附分部工程施工方案) 第八章、文明施工及安全施工保障第一节、文明施工措施在安全施工的同时，还要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。1、文明施工目标实施规范化、标准化现场管理。2、文明施工组织体系卫生检查员 检查组 项目经理 标准化工地检查组治安联防员 联防队现场巡视员3、文明施工流程4130、文明施工流程（1）卫生检查搞好食堂宿舍卫生，注意夏季防虫防传染。现场临时工作用房规划整齐。工作人员衣着统一，标志一致。生活区设置临时厕所，定期专人清扫。（2）环境保护的措施实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一只懂行善管的环保自我监控体系。加强检查和监控工作：加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。保护和改善施工现场的环境，进行综合治理：施工单位采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。在施工现场平面布置和组织施工过程中严131、格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。（3）防止噪声污染严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。严格控制强噪音作业时间，一般从晚10点到次日早6点间停止强噪声作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施。5、 成品保护措施成品保护是提高经济效益和保证工程质量的重要一环,具体措施如下:3.1施工人员要认真遵守成品保护制度。3.2不允许利用组装好的成品钢结构承载非设计施工荷载，如有必要，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。3.3安装工作中需132、剔凿破坏建筑物时，事后应该仔细修复。涉及结构的重要部位必须征求技术部门的同意，不可擅自行事。3.4构件、材料等要科学的码放在指定地点，防止倒塌碰撞破坏。3.5现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。3.6构件运输和吊装时采取变形和防损坏措施。3.7屋面网壳下弦方钢管内进行灌浆时防止构件受到污染，灌浆后在混凝土初凝前及时清除表面污染。第二节、安全施工措施1、现场消防管理现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、消防式作业检查，建立保卫、防火工作档案；施工现场必须设置消防车道，其宽度不小于3.5m。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回边境证车133、辆场地；施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效；施工现场进水干管直径不少于100。消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙头，周围3m内，不准存放任何物品；高度超过24m的在施工时，应设置消防竖管，管径不得小于65，并随楼层的升高每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实直射能达到最高、最远点。消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵的专用配电线路，应引自施工现场衷情断路器的上端，并设专人值班，要保证连续不间断供电；电工、焊工从事电气设备安装和电、气切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用134、具。用火主当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续；使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室；施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料；在施工程要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求；施工现场和生活区内，未以保卫部门批准不得使用电热器具；氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于5m，两瓶同时明火作业距离不小于10m。135、禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理；存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外；穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。式棚内不准使用碘钨灯；高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。冬季施工采用明火或电热法的，均须制定专门防火措施，专人看管，人走火灭；冬季炉火取暖要专人管理，注意燃料存放、渣土清理及空气流通，防136、止煤气中毒；电、气焊工作人员均应受专门培训持证上岗。作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工；2、防止物体打击及高空坠落的措施2.1防止物体打击事故的措施进入现场的人员戴安全帽；交叉作业通道搭护头棚；高处作业的工人应具工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的137、挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。2.2防止机械伤害事故要点施工电梯的基础、安装和使用须符合生产厂家的规定，使用前应经检验合格，使用中定期检测；卷扬机须搭防砸、防雨的操作棚，固定机身须牢固在锚，传动部份须装护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮；圆锯的传动部份应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用；砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不少于108的防护罩和牢固的工件插架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25的砂轮；各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头；注意着装138、,不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工作帽，不能带手套操作；打开机械的电源开关前，检查调整刀具的扳手是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作；2.3防止高空坠落要点洞口、临边防护1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋长钢筋网或加固定盖板；1.5m1.5m以上的孔洞，四周须设两道护身栏杆（高度大于1m），中间挂水平安全网；电梯井口须设刻度不低于1.2m的金属防护门，井道内首层和以上每隔四层设一道水平安全网封严；在安装正式楼梯栏杆、扶手前，须设两道防护栏或立挂安全网；回转式楼梯间中央的首层和以上每隔四层设一道水平安全网；阳台栏板应随层安装，若不能随139、层安装，须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭；建筑物楼层临边，无围护结构时，须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。外沿施工防护外沿施工采用单排外脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支3m宽的水平安全网（高层建筑支6m宽双层网），网底距地面不小于3m（高层建筑不少于5m）；外沿施工用脚手架须按规范搭设，特殊脚手架和高度超过20m的高大脚手架必须有设计方案。插口、吊篮、桥式脚手架及外挂架应按规定支搭，设有必要的安全装置。工具式脚手架升降时，必须用保险绳，操作人员须系安全带，吊钩须有防脱钩装置；室内施工高处作业防护移动式操作平台应按相关规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设140、防护栏杆，并安装登高爬梯；凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，只准站二人，脚手板上不准放灰桶；梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜。4、安全用电要点现场安全用电规则：在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反；严禁一制多机（或工具）用电；一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露空间；一切临时电路均要在2m高度以上，严禁拖地电线长度超过5m；任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作；每一工作小区（分区）设一漏电保护开关；照明灯泡悬挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品；一切金属外壳的机具均设地线接地；凡用电工种须配备测电笔、胶钳等常用工具，严141、禁任何危险操作；手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动机具定期检验、保养；每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修；施工现场内一般不架设裸导线。现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10m，与地面距离不小于6m，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于2.5m；各种电气设备均须采取接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。5、现场保142、卫工作工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员保卫工作，有总、分包单位的工程，实行总承包负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫式作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，需要制定治安保卫和消防工作方案。施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志，实行凭证件出入的制度。要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒，传播淫秽物品及打架斗殴。变电室、泵房、大型设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范措施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安相关查破。