1、 审批人 职务（称）审核人 职务（称） 编制人 职务（称）编制单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司编制时间：二0一三年三月目 录第一章工程概况4一、工程概况4二、平面布置图4三、施工规定5四、技术保证条件5第二章编制根据6第三章施工筹划7一、施工进度筹划7二、材料与设备筹划7第四章施工工艺技术8一、施工准备8二、技术参数：9三、工艺流程10四、施工办法11五、高支模架检查与验收17第五章施工安全保证办法22一、组织保障22二、技术办法24三、应急预案26四、监测监控33第六章劳动力筹划37第七章计算书及有关图纸38一、板模板(扣件钢管高架)计算书38二、6001100梁模板(2、扣件钢管高架)计算书50三、有关图纸621号建筑、2号建筑一层高支模架平面图1号建筑、2号建筑二层高支模架平面图3号建筑、4号建筑一层高支模架平面图3号建筑二层高支模架平面图4号建筑二层高支模架平面图高支架模板支架剖面示意图第一章工程概况一、工程概况本工程为XX（XX）新都仓储项目，位于XX市新都物流中心西区，即兴城大道与中集大道之间。由10栋建筑构成，建筑总面积为153026.29m2，基本为人工挖孔墩和独立柱基本，地上为框架构造。该工程高支模架部位有：1号建筑B-1库房，2号建筑B-2库房，3号建筑B-3库房，4号建筑B-4库房。该4栋库房均为2层，1层层高9.2m，2层层高10.1m，建3、筑总高度为22.20m。1层层高9.2m，2层层高10.1m均属高支模架中支架高度超过8m超过一定规模危险性较大分某些项工程范畴。高支架区域内1层高支模架高为9.2-0.46m=8.74m，2层高支模架高为10.10m，1层高支架部位框架主梁截面有：400mm1100mm（最大跨度12.00m）；500mm1100mm（最大跨度12.00m）；600mm1100mm（最大跨度12.00m）；500mm1000mm（最大跨度12.00m）；2层高支架部位框架主梁截面有：300mm750mm（最大跨度12.00m）；300mm800mm（最大跨度12.00m）；1层高支架部位空心楼板厚为460mm4、；1层高支架部位无楼板。该工程高支架部位梁、板混凝土强度级别均为C40。为了保证支撑模板系统施工安全，防止发生不安全事故，避免导致人员伤亡和财产损失，特编制本高支模架专项施工方案。二、平面布置图本工程高支架平面布置图见后附1号、2号、3号、4号库房高支模架平面布置图。三、施工规定1、保证高支模架在使用周期内安全、稳定、牢固。2、高支模架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度规定。操作人员需获得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、技术准备（1）熟悉审查图纸、学习关于规范、规程。（2）技术沟通：组织劳务人员摸底，研究方案合用性；技术负责人带队进行考察、征询、调研、观摩，研究方案难点技术；与物5、质保证供应部门对物资性能和调拨、进场进行沟通和协调。（3）按照施工顺序，分流水段进行配模及记录。（4）高大模板施工方案技术交底。（5）拟定模板体系，完毕模板准备工作。2、管理职责分工岗 位姓 名职 责项目经理房 弢负责高大模板分项工程总组织、协调、质量监督、检查和验收工作技术负责人王 阳负责高大模板工程分项方案编制、交底和技术指引工作责任工长余代斌负责高支模架搭设及拆除安全工程师李代友负责高支模架搭设及拆除安全监督和检查测量员张 力负责高大模板分项工程放线和变形观测模板工长曾顺中负责高大模板工程专项技术交底和质量管理工作材料员蔡云霞负责高大模板分项工程材料贯彻工作电 工王田福负责暂时用电控制36、高支模架搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章 编制根据一、XX(XX)新都仓储项目土建施工图纸。二、XX(XX)新都仓储项目施工组织设计。三、危险性较大分某些项工程安全管理办法 建质87号四、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质254号五、XX市实行危险性较大分某些项工程安全管理办法规定告知（成建委发558号）。六、XX市建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法成建安监发()19号七、有关规范、原则1、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2、混凝土构造工程施工规范 GB50666- 3、混凝土工程施工质量验收规范GB50204-（）4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规7、范 JGJ130-5、建筑构造荷载规范 GB50009-6、混凝土构造设计规范 GB50010-7、建筑施工安全检查原则 JGJ59-8、钢筋焊接及验收规程 JGJ189、混凝土强度检查评估原则 GB/T5010710、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 11、施工现场暂时用电安全技术规范 JGJ 46- 第三章施工筹划一、施工进度筹划本高支模架拟筹划于5月4日开始，8月4日结束，共90天。详细开始时间以现场施工进度为准。二、材料与设备筹划依照本工程高支模架及工期规定，以安全、经济合用原则，拟定本工程高支模架重要材料与设备筹划如下：1、重要材料筹划表序号材料名称 规 格单位数 量备8、 注1覆膜胶合板18厚m230000梁、板、柱用2钢管48.33.6 t100依照现场需要增长3扣件个1依照现场需要增长4木方50 mm100mm、m320依照现场需要增长5脚手板50厚块300依照现场需要增长6立杆顶托600可调根0依照现场需要增长7对拉螺栓M12根1700依照现场需要增长2、重要机具、设备筹划表序号材料名称 规 格单位数 量备 注1塔吊5013台122电锯MJ105台23平刨MB503A台24压刨MB106台25台钻台16空压机XF200台17力矩扳手MDB-100把28普通扳手把157圆盘锯MJ-225台28平板振动器Z20-50台49插入式振捣器Z-50台8 10钢筋加9、工机械套111车泵HBT80台2第四章施工工艺技术一、施工准备1、现场技术负责人应按审批完善高支模架专项方案中关于高支模架规定，向搭设和使用人员进行安全技术交底。2、材料准备（1）防护材料：准备安全带、安全帽、防滑鞋。（2）工程材料 数量：依照工程进度规定，会同主管工长，确认需要各种规格钢管、十字扣件、直角扣件、旋转扣件数量；提前4天报到材料主管处。对回到施工场地材料规定核对。不够某些做好沟通和督促。 质量：规定对回到施工场地材料，在安全员管理下，做好合格性检查，并及时将检查状况报告到安全工程师处。对不合格产品坚决不准使用。安全文明：规定对回到施工场地材料，按指定场地分类堆放整洁。3、进场人员10、须持证上岗，对身体条件不合格者，不能进入施工操作。二、技术参数1、钢管：采用48.3，壁厚3.6mm，钢管选用国标直缝电焊钢管（GB/T13793），质量符合国标碳素构造钢（GB/T700）Q235-A级钢规定。钢管上打孔禁止使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。2、扣件：扣件规定无裂纹、无气孔、不变形、螺杆、螺帽无滑丝，其材质应符合现行国标钢管脚手架扣件（GB15831）规定。脚手架采用扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏，普通控制在4055N.m之间。3、脚手板：脚手板采用木质材料，每块质量不不不大于30kg。木脚手板采用宽200300mm，厚50mm，规定无腐蚀，11、无折裂，架板两端各设直径为4mm镀锌钢丝箍两道。4、架体基本本高支架体直接落于地坪钢筋砼板和钢筋砼楼板上。5、高支模架搭设高度为8.74m、10.10m两种。6、立杆梁截面400mm1100mm、500mm1100mm、600mm1100mm、500mm1000mm框架梁沿梁跨度方向立杆间距均为0.40m，梁两侧立杆间距分别为0.80m，0.90m，1.00m，0.90m；另在框架梁下增设1根立杆支撑，间距为0.40m；梁截面300mm750mm、300mm800mm框架梁沿梁跨度方向立杆间距均为0.40m，梁两侧立杆间距分均为0.70m，另在框架梁下增设1根立杆支撑，间距为0.40m；板下立12、杆纵横间距0.80m。7、纵、横向水平杆纵、横向水平杆间距为1.5m。8、剪刀撑本满堂支撑架采用加强型剪刀撑。竖向剪刀撑设立为：在架体外侧周边及内部纵、横向每隔5跨（且不不大于3m），应由底至顶设立持续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。水平剪刀撑：高支架除在扫地杆处及竖向剪刀撑顶部交点平面应设立水平剪刀撑外，高支架中部还应增设1道水平剪刀撑。剪刀撑平面采用格构式设立，剪刀撑宽度控制在3m-5m。每道剪刀撑跨越立杆根数按下表采用。剪刀撑跨越立杆最多根数9、纵、横向扫地杆：满堂支撑架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底部距底座上皮不不不大于200mm处立杆上，横向扫地杆应采13、用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。三、工艺流程1、柱：搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条（防止模板拼缝、清缝不严密漏浆）立柱子片模（安装单片模板）安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。2、板：搭支架 测水平摆主梁 调节楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固状况（支撑架与否牢固）。3、梁：弹梁轴线并复核 搭支模架调节托梁摆主梁（承担模板力量架体主梁） 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。4、高支模架拆除施工工艺流程高支模架拆除施工工艺流程与搭设相反，拆除原则14、是：先支后拆、后支先拆；先拆除连接件，再拆除模板；先非承重部位、后承重部位。四、施工办法1、立杆（1）立杆接长必要采用对接扣件连接。立杆上对接扣件应交错布置，相邻两根立杆接头不应设立在同步内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开不不大于500mm，各接头中心至主节点距离不不不大于步距1/3，如下图所示。依照砼构造工程施工规范（GB50666-）中4.4.8第1条规定，立杆顶可调顶托螺杆插入钢管长度不应不大于150mm，螺杆伸出钢管长度不应不不大于300mm，插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆悬挑长度不应不不大于500mm。（2）模板支架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定15、在距立杆底部距底座上皮不不不大于200mm处立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。（3）立杆之间必要按步距满设纵、横向水平杆，保证两方向之间有足够刚度，步距不准超过1.5m。2、纵、横向水平杆纵、横水平杆接长宜采用搭接扣件连接，也可采用对接。对接、搭接应符合下列规定：水平杆对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm，各接头中心至近来主节点距离不适当不不大于纵距1/3。如下图所示。搭接长度不应不大于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接水平杆杆端距离不应不大于116、00mm。如下图所示。3、加强杆件每2步设1道抱箍与柱子联接。保证模板支架整体稳定性。如下图所示：4、剪刀撑本满堂支撑架采用加强型剪刀撑。竖向剪刀撑设立为：在架体外侧周边及内部纵、横向每隔5跨（且不不大于3m），应由底至顶设立持续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。水平剪刀撑：高支架除在扫地杆处及竖向剪刀撑顶部交点平面应设立水平剪刀撑外，高支架中部还应增设1道水平剪刀撑。剪刀撑平面采用格构式设立，剪刀撑宽度控制在3m-5m。5、纵、横向扫地杆：满堂支撑架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底部距底座上皮不不不大于200mm处立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地17、杆下方立杆上。6、脚手板铺设(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳。(2)木脚手板应设立在三根横向水平杆上。当脚手板长度不大于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此种脚手板铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必要设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度和不应不不大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必要支在横向水平杆上，搭接长度应不不大于200mm，其伸出横向水平杆长度不应不大于100mm（如图）。 (3) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径18、3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接7、高支模模板安装容许偏差及检查办法高支模模板安装容许偏差及检查办法见下表：项次项 目容许偏差（mm）检查办法1轴线位置梁5钢尺检查2底模上表面标高5用水准仪或拉线和钢尺检查3截面内部尺寸柱、梁+4 -5钢尺检查4每层高垂直度8吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2经纬仪或吊线、钢尺检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和钢尺检查8预埋管预留孔中心线位移38、钢筋施工板钢筋采用搭接，梁、柱钢筋采用焊接或机械连接（按图纸设计）。9、砼施工（1）砼施工办法砼采用商品砼车泵施工。（2）砼浇筑注施工要点为19、保证模板支架施工过程中均衡受载，柱子按二步架浇筑一次进行，至到柱子浇筑完毕。梁采用由中部向两边扩展浇筑方式，梁截面高度800mm梁砼分两次浇筑，第一次浇筑至板下50mm处，第二次与板一起浇筑；梁截面高度800mm梁砼按一次性浇筑。砼振捣采用采用插入式振动器，每一振点振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。因大梁钢筋布置较密，可用锤在梁侧面作辅助振捣。混凝土浇注过程中，禁止集中超负荷堆放机械设备及其她材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。车泵输送混凝土时，应尽量控制对楼板所导致冲击，应避免混凝土在出料口堆积过高，并且安排人员用工具将堆积混凝土迅速向四周摊开。浇筑过程中，派专人检查支架和支承状况20、，发现下沉、松动和变形状况及时解决。10、模板拆除（1）柱模板必要在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行。拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重某些，后拆承重某些。先松动并拆除穿墙螺栓，然后使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬和使用大锤敲砸，保证混凝土表面及棱角和模板不受损坏。拆除支撑系统应设立警戒区，并应派专人负责警戒。（2）梁板模板拆除执行拆模申请制度，依照同条件试块强度来判断能否拆模。混凝土强度必要达到下表强度后，经监理单位批准后方可拆除。梁板底模拆除时混凝土强度规定构件类型构件21、跨度（m）达到设计混凝土立方体抗压强度原则值百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件-100（3）拆除柱墙梁板模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 （4）拆除楼板底模时，应设暂时支撑，防止大片模板坠落。拆柱墙模板时，操作人员应站在待拆范畴以外安全地带拉拆，防止模板突然所有掉落伤人。（5）禁止站在悬臂构造上面敲拆底模，禁止在同一垂直平面上操作。（6）模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除模板和支架宜分散堆放并及时清运。（7）所有杆件，应自外向里竖立搬运，禁止杆件和垃圾物从高处抛落伤人。五、高支模架检查与验收（一）、检查与验22、收程序高支模架检查与验收时，应由施工单位提出申请，由项目技术负责人主持，建设单位现场代表、现场总监理工程师、施工单位安全工程师、工长、搭设和使用负责人共同参加检查和验收。未经验收不准使用，验收有效期间不准随意拆改。（二）、构配件进场检查与验收1、构配件外观质量及技术资料按下表规定进行验收：项目规定抽检数量检查办法技术资料营业执照、资质证明、生产允许证、产品合格证、质量检测报告、有关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑， 不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深划道及严重锈蚀等缺陷，禁止打孔；钢管外壁使用前必要涂刷防锈漆， 钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48.3m23、m；壁厚3.6mm3游标卡尺测量扣件不容许有裂缝、变形、滑丝螺栓存在； 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮； 活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应不大于1mm；扣件表面应进行防锈解决。全数目测脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用缺陷， 禁止使用具有标皮、腐朽木脚手板。全数目测2、钢管、扣件力学性能按下表进行检测：构配件名检测项目抽检数量检测原则钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750 根为一批，每批取1根低压流体输送用焊接钢管扣件直角： 抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。281500件取8件5011200取13件110024、00件取20件20件钢管脚手架扣件3、构配件尺寸有抽检不合格时应对该所有构配件进行实测，不满足规定禁止使用，并作退场解决。（三）、模板支架检查与验收1、模板支架搭设过程中及使用前检查与验收详见下表：序号项目技术规定容许偏差（）检查办法备注1专项施工方案按权限进行审批检查资料2楼面承载力满足设计规定设计计算书要有验收记录排水不积水观测底座或垫块不晃动、滑动观测不沉降10观测3立杆垂直度3用经纬仪或吊线和卷尺4杆件间距步距20钢板尺纵距50钢板尺横距20钢板尺5剪刀撑按规范规定设立钢板尺2、本工程钢管扣件式模板支架搭设完后，应对下列安装偏差进行检查：（1）应全数检查承受模板荷载水平杆与支架立杆连接25、扣件；（2）采用双扣件构造设立抗滑移扣件，其上下顶紧限度应全数检查，扣件间隙不应不不大于2mm。（四）、模板支架在使用过程中检查与验收1、立杆底与支撑面接触有无悬空状况。2、杆件设立和连接构造与否符合规定。3、扣件螺栓与否松动。4、立杆沉降与垂直度偏差与否符合规定。5、与否超载。6、在下列状况下应对模板支架重新进行检查验收：（1）遇六级以上大风、大雨后。（2）停工超过一种月恢复使用前。（五）高支模架检查表依照建筑施工安全检查原则JGJ59，本工程高支模架检查按下表执行：表B.12 模板支架检查评分表序号检查项目扣分原则应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案未按规定编制专项施工方案或构造设计26、未经设计计算扣15分专项施工方案未经审核、审批扣15分超过一定规模模板支架，专项施工方案未按规定组织专家论证扣15分专项施工方案未明确混凝土浇筑方式扣10分152立杆基本立杆基本承载力不符合设计规定扣10分基本未设排水设施扣8分立杆底部未设立底座、垫板或垫板规格不符合规范规定每处扣3分103支架稳定支架高宽比不不大于规定值时，未按规定规定设立连墙杆扣15分连墙杆设立不符合规范规定每处扣5分未按规定设立纵、横向及水平剪刀撑扣15分纵、横向及水平剪刀撑设立不符合规范规定扣510分154施工荷载施工均布荷载超过规定值扣10分施工荷载不均匀，集中荷载超过规定值扣10分105交底与验 收支架搭设（拆除）27、前未进行交底或无交底记录扣10分支架搭设完毕未办理验罢手续扣10分验收无量化内容扣5分10小计606一般项目立杆设立立杆间距不符合设计规定扣10分立杆未采用对接连接每处扣5分立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度不不大于规定值每处扣2分107水平杆设 置未按规定设立纵、横向扫地杆或设立不符合规范规定每处扣5分纵、横向水平杆间距不符合规范规定每处扣5分纵、横向水平杆件连接不符合规范规定每处扣5分108支架拆除混凝土强度未达到规定值，拆除模板支架扣10分未按规定设立警戒区或未设立专人监护扣8分109支架材质杆件弯曲、变形、锈蚀超标扣10分构配件材质不符合规范规定扣10分钢管壁厚不符合规定扣10分1028、小计40检查项目共计100依照XX市建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法成建安监发()19号规定，高支模板支撑体系安全检查验收如下表：模板支撑体系安全检查验收表项目名称搭设部位与否为高大模板搭设班组班组长钢管、扣件、顶托进场验收与否合格负责人检查内容容许偏差与否符合方案规定检查验收结论安全工程师立杆间距30mm水平杆步距20mm立杆垂直度7mm（H=2m）30mm（H=10m）60mm（H=20m）90mm（H=30m）扣件螺栓力矩40-55NM顶托螺杆伸出钢管顶部200mm，插入立杆内长度150mm立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度立杆基本垫木、底座、支托、垫板厚度50mm立杆底距地面229、00mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上程序设立扫地杆立杆应采用对接连接、相邻连接位置不得在同步内且竖向错开500mm，距离主节点步距1/3纵、横向水平杆设立剪刀撑垂直纵、横向水平其她（与主体构造联系）施工项目部检查结论结论： 检查合格，批准浇筑 检查不合格，不能进行浇筑项目技术负责人： 项目经理： 验收日期： 年 月 日施工单位带班领导检查意见（本人签字）结论： 检查合格，批准浇筑 检查不合格，不能进行浇筑公司安所有门： 公司技术部门： 带班领导： 检查日期： 年 月 日监理单位验收结论结论： 检查合格，批准浇筑 检查不合格，不能进行浇筑专业监理工程师： 总监理工程师： 检查日期： 年 月 日30、第五章 施工安全保证办法一、组织保障组织保障如下框图：二、技术办法1、材料规定（1）扣件式钢管支模架用钢管采用直缝电焊钢管（GB/T13793）中规定48.33.6普通焊接钢管，钢管有出厂合格证，钢管表面应平直光滑，无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长钢管。（2）扣件规定无裂纹、无气孔、不变形、螺杆、螺帽无滑丝，其材质应符合现行国标钢管脚手架扣件（GB15831）规定。支模架采用扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏，螺栓拧紧扭力矩控制在40-55N.m之间。2、搭设规定（1）模架支撑体系搭设前，由技术人员向工长、劳务进行方案交底，由专业工长、安全员对施工队31、规定进行二次技术交底、安全交底，劳务人员必要按照方案施工、按照交底施工。（2）模架支撑体系搭设前，临边安全防护必要到位（如临空面），否则不容许施工。（3）模架搭设必要根据方案设计参数进行排布，立杆、平杆搭设放线、带线搭设，每步校核、调正，须达到横竖顺直。3、拆除管理（1）高支模架拆除作业应先拆除多层板及木枋，拆除最顶层钢管，然后按自上而下顺序逐级拆除碗扣架，不容许上、下同步拆除。（2）拆除前先将此层外架上材料、垃圾等物品清除干净。（3）拆除过程中先拆纵横向水平拉杆，然后拆除立杆及剪刀撑、连墙件。（4）拆除过程中将已松开连接杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接杆件。（5）在拆除过程中，作32、好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。（6）拆除过程中，施工作业影响范畴内设安全警戒带，禁止人员进入。4、安全办法（1）加强对现场工人安全教诲，工人进场施工前，质安员必要进行有针对性、有重点生产安全交底。（2）进入施工现场必要戴安全帽，2米以上高空作业必要佩带安全带。（3）所有也许掉落零件、材料和工具都必要入袋或系上安全绳索。（4）支模架上任何安全网、栏杆、拉结等不能随意移动、拆除。（5）在施工人员出入重要通道搭设防护棚，对操作面附近电梯洞口，采用钢管封闭防护；对于预留洞口，加防护盖板；对于操作面附近高空临边位置，采用可靠钢管栏杆防护。（6）特殊工种操作人员必要按规定经关于部33、门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。（7）高空作业人员禁止带病作业，施工现场禁止酒后作业。（8）作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中，一切物件用绳索栓牢传递，不得抛掷，防止掉落伤及她人。（9）因作业必须，暂时拆除或变动安全防护设施时，必要经项目部技术、安所有门负责人批准，并采用相应可靠办法，作业后应及时恢复。（10）氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，禁止在明火附近作业。（11）电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，贯彻防火、并指派专人值班。（12）遇6级及以上大风、大雨、大雾天气时，应停止支模架搭设与拆除作业。（1334、）使用电动机械必要接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。（14）施工现场禁止吸烟，禁止酒后上班，经医生检查不适当高处作业人员，不得进行高处作业。（15）施工现场暂时使用电线、电闸不得挂在支顶上，如的确施工需要架设电线，必要用有效绝缘器材进行安装。电器设备，必要 有防雨、防漏电办法。施工现场使用照明灯具要遵守关于安全规定。三、应急预案1、目提高整个项目组对事故整体应急能力，保证意外发生时候能有序应急指挥，为有效、及时急救伤员，防止事故扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故减少到最小限度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责（1）应急领导小组：组 长：房弢（项目经理）副组长：王阳（项目35、技术负责人）组 员：李代友（安全工程师）余代斌（责任工长）谢森林（钢筋工长）曾顺中（模板工长）张 伟（砼工长）王田福（电工）（2）应急小组职责组长职责：负责本项目应急预案启动实行、小组分工、向上级单位请示启动上级部门应急预案等。副组长职责：负责高支模架施工方案制定及纠正办法，全面负责高支模架搭设及现场组织协调、检查、监督管理工作。成员职责：依照领导指挥对险情采用应急办法。现场应急组织机构图如下框图：应急组长：房 弢贤 旺应急副组长：王 阳现场急救组保安组医疗救治组后勤服务组应急通讯组（3）领导各单位应急小组培训和演习工作，提高应变能力。（4）当发生突发事故时，负责救险人员、器材、车辆、通信和组36、织指挥协调。（5）负责准备所需要应急物资和应急设备。（6）及时到达现场进行指挥，控制事故扩大，并迅速向上级报告。3、应急救援工作程序（1）当事故发生时小构成员及时向组长报告，由组长及时上报公司，必要时向本地政府有关部门，以获得政府部门协助。（2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故解决调查工作。（3）事故发生时，组长或其她成员不在现场时，由在现场其她成员作为暂时现场救援负责人负责现场救援指挥安排。（4）项目部指定陈曦负责事故收集、记录、审核和上报工作，并严格遵守事故报告真实性和时效性。4、救援办法为了防止施工现场生产安全事故发生37、，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故应急救援工作，急救伤员，减少事故损失。（1）加强安全自我保护意识教诲，强化管理安全防护用品使用。 （2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。 （3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必要设制警示牌。 （4）各类脚手架及垂直运送设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。 （5）安全专业人员，加强安全防护设施巡逻，发现隐患及时贯彻解决。（6）发生高处坠落事故急救办法现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及立即报告应急救救援领导小组急救。仔细观测伤员神志与否苏醒、与否昏迷、休克等现象，38、并尽量理解伤员落地身体着地部位，和着地部位详细状况。如果是头部着地，同步伴有呕吐、昏迷等症状，很也许是颅脑损伤，应当迅速送医院急救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免导致颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地，有也许导致脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同步同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。救援人员一方面依照伤者受伤部位及时组织急救，促使伤者迅速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周边有无其他危险源存在。 在急救伤员同步迅速向上级报告事故现场状况。 急救39、受伤人员时几种状况解决： 如确认人员已死亡，及时保护现场。 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：及时联系120、999急救车或距现场近来医院,并阐明伤情。为获得最佳急救效果，还可依照伤情送往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采用止血办法。骨折：注意搬运时保护，对昏迷、也许伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运送伤员。 普通性伤情送往医院检查，防止破伤风。（7）触电事故应急处置 截断电源，关上插座上开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用品开关，由于也许正是该开关漏电。 若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布40、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿物件拖动伤者。 如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。牢记不能给触电人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必要打电话叫救护车，或及时送伤者到医院急救。 高空浮现触电事故时，应及时截断电源，把伤人抬到附近平坦地方，及时对伤人进行急救。 现场急救触电者原则：现场急救触电者经验原则是：迅速、就地、精确、坚持。迅速-争分夺秒时触电者脱离电源；就地-必要在现场附近就地急41、救，病人故意识后在就近送医院急救。从触电时算起，5分钟以内及时急救，救生率90%左右。10分钟以内急救，救生率6.15%但愿甚微；精确-人工呼吸发动作必要精确；坚持-只要有百万分之一但愿就要近百分之百努力急救。（8）坍塌事故应急处置 坍塌事故发生时，安排专人及时切断关于闸门，并对现场进行声像资料收集。发生后及时组织抢险人员再半小时内到达现场。依照详细状况，采用人工和机械相结合办法，对坍塌现场进行解决。急救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型吊车进行调运。在接近边坡处时，必要停止机械作业，所有改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场急救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩42、大。 事故现场周边应设警戒线。 统一指挥、密切协同原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场状况复杂，各种力量需在现场总指挥部统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完毕。 以快制快、行动坚决原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易解决，处置行动必要做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快目。 讲究科学、稳妥可靠原则。解决坍塌事故要讲科学，避免暴躁行动引起持续坍塌事故发生。 救人第一原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是急救人员。 伤员急救及时与急救中心和医院联系，祈求出动急救车辆并做好急救准备，保证伤员得到及时医治。 事故现场取证救济行动中，安排人员同步做好事故调查取证工作，以43、利于事故解决，防止证据遗失。 自我保护，在救济行动中，急救机械设备和救济人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，保证急救行动过程中人身安全和财产安全。（9）模板、坍塌应急救援办法地当发生高支模坍塌事故时，及时组织人员及时急救，防止事故扩大，在有伤亡状况下控制好事故现场；报120急救中心，到现场急救伤员。（应尽量说清晰伤员人数、状况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；急报项目部应急救援小组、公司和关于应急救援单位，采用有效应急救援办法；清理事故现场，检查现场施工人员与否齐全，避免漏掉伤亡人员，把事故损失控制到最小；预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。（144、0）机械伤害事故应急处置 应急指挥及时召集应急小构成员，分析现场事故状况，明确救援环节、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实行救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。（11）物体打击应急救援办法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急后来及时送医院治疗。止血：依照出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。对于头部受伤伤员，一方面应仔细观测伤员神志与否苏醒，与否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院急救，如果发现伤员45、耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，由于这样也许导致颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。如果是轻伤，在工地简朴解决后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量重要用途1支 架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担 架2个用于急救伤员4止血急救包4个用于急救伤员5手电筒6个用于停电时照明求助6应急灯6个用于停电时照明求助7爬 梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求助9汽车（川AP679E）1台运送伤员5、预案演习应急预案就演习：项目开工初期阶段，有项目工程部应急救援小组牵头，依托安所有等公司其她部门组织进行事故救援演习。46、通过演习，检查如下状况，并达到预案规定：在事故期间通讯系统与否正常；人员与否能安全撤离；应急救援小组能否及时参加事故急救。应急演习后，各部门必要做好演习记录。4、项目部应急通信联系电话项目部应急通信联系电话如下：组 长：房弢（项目经理）手机：副组长：王阳（项目技术负责人）手机：组 员：李代友（安全工程师）手机：余代斌（责任工长）手机：谢森林（钢筋工长）手机：1839769曾顺中（模板工长）手机：张 伟（砼工长）手机：王田福（电工）手机：王欣（驾驶员）手机：医院救护中心：120 （医院：新都区人民医院距现场2.0公里） 火警：119通信联系方式应在施工现场显要位置张贴，以便紧急状况下使用。本应急47、预案从高支模架搭设之日起实行。四、监测监控1、监测项目支架沉降、位移和变形2、监测点设立在每跨框架梁跨中位置均设一种监测剖面，每个监测剖面设立一种支架水平位移观测点和两个支架沉降观测点。支架沉降观测点是在支撑体系梁底水平杆上焊接一种长度为5cm12钢筋头，支架水平位移观测点是在立杆上焊接一种长度为5cm12钢筋头，位置应设立精确，平时不用应有保护办法。沉降观测示意图3、监测仪器配备工作仪器设备精度、稳定性直接关系到测量数据精确性、可靠性，是测量项目能否成功核心因素之一。本高支模监测使用仪器设备如下。序号监测项目仪器名称仪器型号监测精度1支架沉降观测全站仪Leica TCA1.0mm2支架水平位48、移观测水准仪Leica WILD NA21.0mm4、监测管理（1）班组寻常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必要形成书面材料。（2）寻常检查、巡逻重点部位：杆件设立和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件与否符合规定。地基与否积水，底座与否松动，立杆与否符合规定。连接扣件与否松动。架体与否有不均匀沉降，垂直度偏差与否超过规范规定。施工过程中与否有超载现象。安全防护办法与否符合规范规定。脚手架体和脚手架杆件与否有变形现象。（3）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必要进行全面检查。（4）在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇砼。浇砼过程中49、，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停工整治，隐患消除后再施工。构件容许偏差见下表：序号项目容许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m 4mL6.5m1220钢板尺2水平杆、斜杆钢管弯曲L6.5m30钢板尺3立杆全高垂直度绝对偏差100mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值H/400钢板尺（5）高大模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测成果必要由监测人、项目经理、项目总监签字，提供应施工、监理、设计及业主等有关单位。（6）监测成果报告必要涉及监测项目及容许值、报警值、监测数据解决分析、监测成果评述。 （7）监测数据接近或达到报警值时，应组织关于各方采用应急或抢险办50、法，同步须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建委报告。5、监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，普通监测频率不适当超过2030分钟一次，在混凝土7天龄期应实行实时监测，监测频率为每天一次。6、监测预警值（1）本工程支模架沉降观测点监测预警值为10mm，水平位移观测点监测预警值为24mm。（2）监测数据超过预警值时必要及时停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固解决。 7、注意事项对焊接钢筋、线锤、标示角钢等应做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超过预警值时，及时告知作业人员进行疏散，并告知有关部门人员来解决。（1）支架与架空输电线路安全距离、工地暂时用电线路架设及支架接51、地避雷办法等应按现行行业原则施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）关于规定执行。（2）在支架上进行电、气焊作业时，必要有防火办法和专人看守。（3）沿支架外侧禁止任意攀登。（4）对支架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层支架应定期作立杆基本沉降检查，发现问题应及时采用办法。（5）施工中对支架发既有缺陷和隐患时必要及时解决，危及人身安全时必要停止作业。（6）施工作业场合坠落也许物件应一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用物料均应堆放平稳。不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。（7）雨天进行作业时必要采用可靠防滑办法，对进行高处作业高耸建筑物应事先设立避雷设施，遇有大风暴雨后应对52、支架设施逐个加以检查，发既有松动、变形、损坏或脱落等现象应及时修理完善。（8）拆下支架及配件应清除杆件及螺纹上沾污物，并分类检查和维修，按品种、规格分类整顿存储，妥善保管。第六章 劳动力筹划一、专职安全生产管理人员设立搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运送必要设立暂时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同步成立以项目经理为组长安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构构成、人员编制及责任分工如下房弢（项目经理）组长，负责协调指挥工作；王阳（项目技术负责人）成员，负责现场施工指挥，技术交底；余代斌53、生产负责人成员，负责现场安全检查工作；曾顺中、谢森林、张 伟（工长）成员，负责现场详细施工；王田福（电工）成员，负责施工现场临电维护；二、特种作业人员设立依照本工程实际状况，持证上岗特种作业人员如下表：序号工种人数任务备注1测量工2负责高支架搭设放线2架工30负责高支架搭设及拆除3电工1负责暂时用电管理4安全工程师1负责高支架搭设及拆除安全监督和检查专职安全员5木工50负责模板支撑6砼工6负责浇注砼7钢筋工30负责钢筋绑扎8焊工2负责钢筋焊接第七章计算书及有关图纸阐明：1、由于当前市场上架管材质因素，加之架管在不断使用中磨损、锈蚀，故本方案规定现场使用48.33.6架管，但计算以85%48.354、3.6折减后按483.0考虑，这样安全储备会更大些。2、因本工程高支架顶钢筋砼空心楼板厚为460mm，采用折算成实心板250mm后进行计算。3、本高支架某些设有400mm1100mm、500mm1100mm、600mm1100mm、500mm1000mm框架梁，计算时以600mm1100mm最大截面梁为计算根据，该梁部位支架满足规定，其他梁也满足规定。4、本高支撑架计算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）、混凝土构造设计规范GB50010-、建筑构造荷载规范(GB 50009-)、钢构造设计规范(GB 50017-)等规范编制。一、板模板(扣件钢管高架)计算书（一）、工程55、属性新浇混凝土楼板名称B面标高9.20m新浇混凝土楼板板厚(mm)250新浇混凝土楼板边长L(m)12新浇混凝土楼板边宽B(m)10.5（二）、荷载设计施工人员及设备荷载原则值Q1k当计算面板和小梁时均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时集中荷载(kN)2.5当计算主梁时均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其她支承构造构件时均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重原则值G1k(kN/m2)面板自重原则值0.1面板及小梁自重原则值0.3楼板模板自重原则值0.5模板及其支架自重原则值0.75新浇筑混凝土自重原则值G2k(kN/m3)24钢筋自重原则值G3k(kN/m3)1.156、风荷载原则值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.30.24风压高度变化系数z1风荷载体型系数s0.8（三）、模板体系设计模板支架高度(m)8.74立柱纵向间距la(mm)800立柱横向间距lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中位置中心对称立柱距混凝土板短边距离(mm)400立柱距混凝土板长边距离(mm)50主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150小梁两端各悬挑长度(mm)50，50 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)（四）、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)57、18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 依照建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因而本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.25)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+58、24)0.25)+1.40.72.5 1=10.04kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max10.040.32/8，0.110.32/8+3.150.3/4= 0.24kNm Mmax/W0.24106/540004.4N/mm2f15N/mm2 满足规定！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.25)1=6.38kN/m 5ql4/(384EI)56.383004/(38410000486000)0.159、4mml/400300/4000.75mm 满足规定！（五）、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 因B/lb取整10500/800取整13，按四等跨持续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为50mm，因而需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max60、1.2(0.3+(1.1+24)0.25)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.25)+1.40.72.50.33.08kN/m 因而，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.25)0.32.13kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.94kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1072.130.82+0.1210.940.820.22kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.1kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M2max061、.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.10.82+0.213.150.8，0.1070.10.82+0.1813.150.80.53kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max3.080.052/2，0.10.052/2+3.150.050.16kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.22，0.53，0.160.53kNm Mmax/W0.53106/833306.41N/mm2f15.44N/mm2 满足规定！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6072.130.8+0.620.940.81.62、5kN V20.607q2L+0.681p0.6070.10.8+0.6813.152.19kN V3maxq1L1，q2L1+pmax3.080.05，0.10.05+3.153.15kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.5，2.19，3.153.15kN max3Vmax/(2bh0)=33.151000/(210050)0.95N/mm21.78N/mm2 满足规定！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.25)0.31.97kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.978004/(100935041667063、0)0.13mml/400800/4002mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=1.97504/(893504166700)0mml1/40050/4000.12mm 满足规定！（六）、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)64、+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.25)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.25)+1.40.71.50.32.87kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.25)0.32.47kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.30.57kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.25)0.3=2.03kN/m 承载能力极限状态 按四跨持续梁，Rmax(1.143q165、静+1.223q1活)L1.1432.470.8+1.2230.570.82.81kN 按悬臂梁，R1q1l=2.870.050.14kN RmaxRmax，R1/21.41kN; 同理，R1.05kN，R1.05kN 正常使用极限状态 按四跨持续梁，Rmax1.143q2L1.1432.030.81.86kN 按悬臂梁，R1q2l=2.030.050.1kN RmaxRmax，R1/20.93kN; 同理，R0.7kN，R0.7kN 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.27kNm Mmax/W0.27106/449059.96N/mm2f205N/mm2 满足规定66、！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.38kN max2Vmax/A=22.381000/42411.23N/mm2125N/mm2 满足规定！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.19mm 跨中max=0.15mm=800/400=2mm 悬挑段max0.19mm=250/400=0.62mm 满足规定！（七）、立柱验算立杆稳定性计算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-剪刀撑设立加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面67、面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.9=165.62=210 长细比满足规定！ 2、立柱稳定性验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1851.386(1500+2200)=3120.579mm 1l01/i3120.579/15.9196.263，查表得，10.188 Mw=0.968、21.4klah2/10=0.921.40.240.81.52/100.05kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.5+(24+1.1)0.25)+0.91.410.80.8+0.921.40.05/0.85.48kN f Nw/(A)+ Mw/W5478.08/(0.19424)+0.05106/449079.63N/mm2f205N/mm2 满足规定！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1851.7551500=3119.512mm 2l02/i3119.512/15.9196.196，查表得，20.188 非顶部立杆段：l02=k2h 69、=1.1851.7551500=3119.512mm 2l02/i3119.512/15.9196.196，查表得，20.188 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.240.81.52/100.05kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.25)+0.91.410.80.8+0.921.40.05/0.85.65kN f Nw/(A)+ Mw/W5650.88/(0.19424)+0.05106/449081.8N/mm2f205N/mm2 满足规定！（八）、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)70、30 按上节计算可知，可调托座受力N5.48kNN30kN 满足规定！（九）、立柱地基基本验算地基土类型卵石、圆砾地基承载力设计值fak(kPa)350立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.1 立柱底垫板底面平均压力pN/(mfA)5.65/(10.1)56.51kPafak350kPa满足规定！二、6001100梁模板(扣件钢管高架)计算书（一）、工程属性新浇混凝土梁名称KL新浇混凝土梁计算跨度(m)12混凝土梁截面尺寸(mmmm)6001100新浇混凝土构造层高(m)9.2梁侧楼板厚度(mm)250（二）、荷载设计模板及其支架自重原则值G1k(kN/m2)面板0.1面71、板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重原则值G2k(kN/m3)25钢筋自重原则值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载原则值Q1k当计算支架立柱及其她支承构造构件时(kN/m2)2.5振捣混凝土时产生荷载原则值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载原则值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.18风压高度变化系数z0.74风荷载体型系数s0.8（三）、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距72、la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁居梁两侧立柱中位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增长立柱根数1梁底增长立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增长立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)100 设计简图如下：平面图立面图（四）、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按三等跨持续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm73、4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(25+1.5)1.1)+1.42，1.35(0.1+(25+1.5)1.1)+1.40.72137.3kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(25+1.5)1.1135.54kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(25+1.5)1.1129.25kN/m 1、强度验算 Mmax0.1q1静74、L2+0.117q1活L20.135.540.22+0.1171.760.220.15kNm Mmax/W0.15106/540002.79N/mm2f15N/mm2 满足规定！ 2、挠度验算 max0.677qL4/(100EI)=0.67729.25/(10010000486000)0.065mml/400200/4000.5mm 满足规定！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R4=0.4 q1静l +0.45 q1活l=0.435.540.2+0.451.760.23kN R2=R3=1.1 q1静l +1.2 q1活l=1.135.540.2+1.21.760.28.75、24kN 原则值(正常使用极限状态) R1=R4=0.4 q2l=0.429.250.22.34kN R2=R3=1.1 q2l=1.129.250.26.44kN（五）、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 为简化计算，按四等跨持续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max3+0.91.35(0.3-0.1)0.6/3+0.5(1.1-0.25)+0.9max1.2(0.5+(25+1.176、)0.25)+1.42.5，1.35(0.5+(25+1.1)0.25)+1.40.72.5max0.5-0.6/2，(1-0.5)-0.6/2/21，8.24+0.91.35(0.3-0.1)0.6/3=8.29kN/m q2max2.34+(0.3-0.1)0.6/3+0.5(1.1-0.25)+(0.5+(25+1.1)0.25)max0.5-0.6/2，(1-0.5)-0.6/2/21，6.44+(0.3-0.1)0.6/36.48kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1078.290.42，0.58.290.320.37kNm Mmax77、/W0.37106/833304.48N/mm2f15.44N/mm2 满足规定！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6078.290.4，8.290.32.487kN max3Vmax/(2bh0)=32.4871000/(250100)0.75N/mm21.78N/mm2 满足规定！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6326.484004/(10093504166700)0.03mml/400400/4001mm 2q2l24/(8EI)6.483004/(893504166700)0.17mml/400300/4000.75mm 满78、足规定！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1438.290.4，0.3938.290.4+8.290.33.79kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R42.12kN，R2R33.79kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1436.480.4，0.3936.480.4+6.480.32.96kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R41.82kN，R2R32.96kN（六）、主梁验算主梁类型钢管主79、梁材料规格(mm)48.33.6可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.71主梁截面抵抗矩W(cm3)5.26 主梁自重忽视不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.451106/526085.73N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax4.782kN max2Vmax/A=24.7821000/50618.9N/mm2125N/mm2 满足规定！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max80、0.12mml/400500/4001.25mm 满足规定！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R31.13kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷状况下，单扣件能满足规定！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R1.13kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷状况下，单扣件能满足规定！(七)、立柱验算立杆稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-钢管类型48.33.6立柱截面面积A(mm2)506回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)5.26抗压强度设计值f(N/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94.34=150 长细比满足规定！ 查表得，081、.63 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.180.41.52/100.02kNm 2、稳定性计算 依照建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(25+1.5)1.1)+0.91.42133.86kN/m 2)小梁验算 q1max2.73+(0.3-0.1)0.6/3+0.91.2(0.5+(25+1.1)0.25)+0.91.42.5max0.5-0.6/2，(1-0.5)-0.6/2/21，7.49+(0.3-0.1)0.6/3=7.53kN/m 同上四六计算过程，可得： R11.06k82、N，R28.77kN，R31.06kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+Mw/lbmax1.06+0.91.2(0.75+(25+1.1)0.25)+0.91.42.5(0.8+0.5-0.6/2)/20.8，8.77，1.06+0.91.2(0.75+(25+1.1)0.25)+0.91.42.5(0.8+1-0.5-0.6/2)/20.8+0.02/18.8kN fN/(A)+Mw/W8803.46/(0.63506)+0.02106/526030.93N/mm2f205N/mm2 满足规定！(八)、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR219.56kNN30kN 满足规定！(九)、立柱地基基本计算地基土类型卵石、圆砾地基承载力设计值fak(kPa)350立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板底面平均压力pN/(mfA)8.8/(10.15)58.69kPafak350kPa 满足规定！