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热力公司土建拆除、管沟开挖回填工程施工组织设计方案(63页)
热力公司土建拆除、管沟开挖回填工程施工组织设计方案(63页).doc
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施工方案
上传人: 编号:711021 2023-07-14 63页 397.24KB
1、目 录第一章 编制阐明第二章项目管理经理部组织机构及其成员职责第三章 投标工期及质量级别第四章 重要施工办法第五章 工程投入重要物资(材料)状况及进场筹划第六章 工程投入重要施工机械设备状况描述及进场筹划第七章劳动力安排状况描述第八章 拟投入重要施工机械设备表第九章 劳动力筹划表第十章 保证工程质量技术组织办法第十一章 保证安全生产技术组织办法第十二章 保证文明施工技术组织办法第十三章 保证工期技术组织办法第十四章 施工进度表第十五章 施工总平面布置图及暂时用地表第十七章 质量承诺及详细办法第十八章 原则化工地承诺及详细办法第十九章 农民工工资拖欠应急预案办法第一章编 制 说 明一、编制根据12、xx市热力公司零星工程施工招标文献。2、xx市热力公司零星工程设计图纸3、国家及xx回族自治区现行基本建设方针、政策、条例、细则。4、国家现行安装工程施工规范、规程、定额和验收原则。5、招标文献规定工期、工程质量及施工安全规定。6、工程所在地经济、交通、地形地貌、水文资料、物资材料供应和气象状况,以及场区水、电、道路等建设条件。7、工程承包商管理水平、技术水平、施工能力,拟投入本工程施工机械、仪器仪表、人力、物力及财力。8、采用国家现行颁布施工及验收规范、原则: 工业金属管道施工及验收规范(GB50235-97)、都市供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-89)现场设备、工业管道焊接工程施3、工及验收规范GB50236-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98施工现场暂时用电安全技术规范JGJ59-99砌体构造设计规范(GBJ3-88)砌体构造施工与验收规范(GBJ203-83)工程测量规范(GBJ0026-92)钢筋焊接及验收规范(JB18-84)工业安装工程质量检查评估统一原则GB50252-94建筑安装工程质量检查评估原则(GBJ300-88)建筑工程质量检查评估原则二、实行目的1、质量目的:工程质量达到业重规定合格原则;2、工期目的:保证在合同商定工期內完毕工程合同所规定各项施工任务;3、安全生产目的:采用4、有效办法,杜绝死亡和重伤事故;建立安全生产管理小组。 4、文明施工目的:按诸暨市政府关于规定规定达到文明施工原则化施工现场;一、工程概况工程名称:xx市热力公司零星工程建设单位:xx市热力公司建设地点:xx回族自治区xx市质量原则:合格工期规定:合同商定工期1、零星土建工程:土建拆除、施工、管沟开挖、回填、土方外运、混凝土浇筑等。2、安装工程:零星管道安装、设施设备安装等。二、施工条件(一)地形地貌特性本标段所处地区为浙江省诸暨市城西工业新城段,场地平整。(二)地质条件地质状况良好,满足本工程施工规定。(三)水文地质条件研究图纸本工程所处地区地下水对施工影响小。(四)、气候条件雨季集中于春季和5、夏季,11月至翌年1月为秋季冬季,雨水少。(五)、建筑材料供应1、石料 进场石料质量符合设计规定 。2、砂采用沿线附近砂供应商供应。3、商品混凝土工程所处地区附近有商品混凝土搅拌站。4、水泥选定合格水泥厂商供应水泥。5、施工用水按现场状况接入业主提供水源。6、施工用电沿线电网发达,施工用电可与电力部门联系,采用都市电网电源供电。第二章、项目管理经理部组织机构及其成员职责一、项目管理经理部组织机构我司各方领导对本工程予以非常注重,组织经验丰富施工管理人员成立项目经理部。公司各个部门将全力支持项目部施工与运作,为工程正常施工奠定基本,保证工程顺利通过竣工验收。项目部将考虑现场实际状况进行细分优化,6、做好可行有效周、旬、月、季度进度筹划安排,保证施工有条不紊、环节紧凑有序进行。项目管理组织机构(见下页图)职能:协调内外各方面关系。 全面管理工作,保证各机制正常运营。 负责生产调度指挥。合理控制成本。 保证质量规定及工期进度。项目管理组织构造图公司总经理公司总工室项目部项目经理技术负责人材料员施工员资料员实验员各专业操作工人质量安全科配套部门:人事、预算技术、行政财务、机械架料、五金木作、砼公司质检员安全员砼班组钢筋班组模板班组机械班组管道班组土方班组预算员劳资员测量员直接领导关系 增援监督关系公司层项目部二、项目部成员职责(一)项目经理1、建立项目经理质量保证体系,组织本工程项目质量策划,7、对工程质量和安全全面负责;2、负责公司质量方针和项目创优质量目的在本项目工程贯彻贯彻,监督领导项目组织管理人员行使其质量职责与职权;3、配备符合项目实行规定各种资源,合理组织,搞好过程管理;4、认真执行工程施工合同,保证工程质量符合规定与原则规定。(二)项目技术负责人(总工程师)1、做好图纸会审工作,与设计院、质监、甲方办理技术核定;2、组织工程质量检查、整治与核验,监督质检、实验人员做好质量记录;3、负责工程所有技术管理工作,贯彻技术政策、文献、规范;4、负责普通质量问题解决,并报公司技术科,指引班组QC小组活动,协助收集、整顿成果资料。(三)施工员1、执行各项工作筹划,下达施工任务书;2、8、依照图纸规范进行书面技术交底工作,进行现场施工管理;3、组织班组工序“三检”;4、对施工中提出问题及时整治,配合质检员做好质检工作;5、申请砼配合比,督促原材料送检,办好交接检查手续;6、与项目总工共同控制好施工进度及工程质量,指引班组施工。(四)钢筋班组长1、负责钢筋抽样、制作、绑扎、焊接工作,对班组下达任务时,进行书面技术工艺、质量原则交底,参加隐蔽验收,对不符合质量原则原材料、半成品等,有上报解决责任。2、积极配合质量检查工作,对施工中提出问题及时进行整治;(五)模板班组长1、组织班组工序“二检”;2、负责模板制作、组装、折除、铁件安装,支撑系统施工管理;3、积极配合质检员作好质检工作,9、对施工中提出问题及时整治。(六)质检员1、严格按国家质量政策、法规、规范、原则、图纸和施工组织设计进行质量检查监督;2、负责“三检制”中专检工作;3、负责进行分某些项工程质量评估 ;4、参加隐检查收、构造验收、单位工程验收和工程质量回答;5、做好工作记录,发现问题及时向主管及技术负责人报告。(七)测量员负责现场测量放线工作,并且与施工员、土方及管道班长配合。(八)安全员依照关于规范规定逐项贯彻、定期检查,每项建立档案备查。全面负责施工现场安全管理,各种机械设备安全生产管理。1、制定本工程安全生产管理办法及安全奖罚办法,并协助领导贯彻实行安全技术办法逐级交底制度。2、负责劳动安全技术寻常管理工作10、,参加安全检查,对存在问题负责组织整治。3、协助进行新工人上岗“三级教诲”、特殊工种安全培训工作。4、参加安全事故调查,进行事故记录分析报告。5、掌握安全生产状态,制止“三违”,有权对其进行惩罚。6、负责对采用新技术、新工艺、新设备时,制定相应安技办法。(九)材料员1、组织材料二次招标,采购定货,防止盲目采购,进货时按合同质量规定和样品对照验收。认真做好材料、产品、器材、构件质量规定原则,并在市场上调查研究重复对比;2、及时向施工部门提供符合规定材质证明和产品合格证;3、对入库保管材料负责。并做好定期检查工作,发现问题及时解决。(十)实验员1、严格按规定进行实验,对实验和检测数据真实性负责;211、负责对原材料取样(见证取样)、送检及监督原材料采购进场时质量检查;3、对提供砼、砂浆等材料、试块达不到指定指标和设计规定,实验员应及时向技术负责人报告。(十一)机械班组长1、认真办理机械设备进出调拨手续,并做好检查验收工作;2、做好“三定工作”,查处无证开机,严格遵守安全操作规程,建立健全机械设备维修、保养登记工作;3、经常组织关于人员对机械设备进行巡检、维修,保证机械正常工作。(十二)劳资员负责各工种劳力组织、调配和管理以及进退场工作,工资发放。对外来劳力进行劳动就业知识培训考核。第三章、投标工期及质量级别一、投标工期依照我工司施工管理水平及机械设备状况,拟定投标工期为合同商定工期,符合业12、重规定。其详细工期安排详见施工进度筹划网络图。二、质量级别施工质量原则达到合格工程,因而在施工中,咱们将严格按关于施工验收规范及操作规程规定组织施工,保证工程质量达到规定。第四章、重要施工办法一、施工准备(一)施工准备、技术上:图纸复核,图纸会审,编制施工组织设计。、人力上:拟定与签定劳务合同,按劳动力需要量组织进场。、物质上:组织关于人员做好施工预算及分某些项工料分析表,提出材料、预制构件、成品、半成品加工定货及供应筹划,制定施工机具筹划。、现场:按照施工现场平面布置构件材料存储场地,规定场地高出自然地坪,以防雨天积水。某些地区设立排水沟系统;测量放线,搭设暂时设施和关于机具就位。(二)施工13、组织筹划由于本工程所施工路线虽不长,工作量不太大,但施工内容临近市区公路侧,涉及管道主管、支管两个某些,沿横四路、通过路口时采用埋地敷设,穿越同集路时,管道敷设于官浔桥下,别的管道采用低架空敷设方式。据此将本工程划分为二个施工区段。本工程严格执行项目法施工,项目经理部依照本工程特点努力控制好各环节、各工序交接,劳力组织、流水作业以及质量控制、材料准备,并配合关于部门及时作好验收工作和隐蔽签证。(三)现场施工用水采用抽水泵及橡胶水管配合引水到施工段。(四)现场施工用电1、场区照明需要夜间施工路段,采用移动照明。2、生活、办公用电工地办公照明线路尽量按室内架线规范,采用单向三线制,采用PVC套管敷14、设,生活照明功率限制60W,其他电器实行功率限制供应。(五)施工总平面布置1、本工程现场自然条件良好,具备施工规定。现场运送条件具备,构件、材料可直接运抵现场。2、搭设活动房作为施工生活暂时设施。生活区与施工区别开,模板及钢筋加工制作场、材料堆场等设施设立于施工现场,详细位置见施工总平面布置图。3、为保证工期,工地自备1台75KW发电机组,以应停电之急。4、依照本工程特点进行施工平面布置,现场可在详细施工过程中由工地负责人依照施工平面布置图,指挥布置各项内容。详细平面布置详见附录施工总平面布置图。二、施工测量(一)测量工作准备:本工程所用测量仪器重要有经纬仪、水准仪和全站仪。在使用前应先送关于15、仪器检测部门检测合格后,才可进入现场使用。(二)恢复定线测量1、复核水准基点:在地面进行中线测量前,应由设计部门进行交桩手续,转角点桩及方向桩应在线外设桩点,并作点标记。2、加设、复核水准基点:进场后应组织测量人员对原有道路中心按20M为一段进行标高测量,并在道路沿线每100M设立一标高基准点。基准点应设立在不容易受破坏基本及构筑物上,同步加以进行保护。基准点布置完后应进行复核,同步与原有水准基点标高进行比较,如发现水准基点有疑问,除及时向设计单位查询外,可采用两个水准点为一环进行闭合测量,拟定两点高程差。看两水准点闭合差与否符合规定。(三)填挖方施工测量每一地段开工前应依照设计图纸放线,测设16、各重要构筑物位置桩。施工中应经常检查各测量桩,对遗失或位置移动者随时补钉校正。(四)管道施工测量1、施工中由施工单位自己测量管道中线,按给定中线控制点,在现场测设出中线起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩,并在起点、终点及平面折点沟槽外恰当位置,设立方向控制桩,并且通过拉尺测量拟定桩号。2、施工现场上各座标控制点、水准点、交桩点及各直线方向点、转角均进行复测加密,并报监理单位进行复测后方容许施工使用,操作人员必要认真学习关于技术规定,严格按照操作规范进行操作,增强责任心,加强复测复核工作,提高精度规定。3、测量放样及时,工序施工完毕后,必要按监理规定进行报验复测,工程验收测量资料必要17、报送监理工程师,以便校核审查和归档整顿。(五)构筑物测量放样测量放样时应注意核对纵横轴线地形剖面图与否与设计图相符,应注意长度、底面标高对的性。施工中应严格控制构筑物位置、方向、长度、高度、坡度,使之符合技术规定。三、基本施工(一)基本工程施工顺序土方开挖垫层砼浇筑支模、扎筋、浇筑砼土方回填。(二)土方开挖施工方案定位放线拟定基本开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体开挖人工修整办法,自卸式装卸车运送弃置于建设单位指定堆场。1、基本开挖尺寸:按设计基本砼垫层尺寸,并周边预留300mm作施工操作面开挖。2、基本开挖放坡:因无详细地勘资料。故按较为恶劣状况考虑,土方开挖按1:075放坡,待施工中18、依照实际状况作恰当调节。3、开挖顺序:采用双向同步开挖,土方分别集中堆放于沟槽离开公路侧。4、土方开挖随挖随运,轴线及整个基本基坑外0.8m范畴内不堆土防止遇水垮塌;5、土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置,拟定其对的后继续开挖至垫层顶标高时,及时会同建设、设计、质监部门验槽;签字认定后及时浇筑垫层砼封闭;做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地表水浸泡土质发生变化。(三)基本C15垫层砼施工方案基本垫层随挖随浇,采用JDY350搅拌机搅拌,插入式振动棒振捣,浇筑前做好各项施工准备,材料准备采用人工手推车运送;垫层模板采用10cm宽木模关注,8钢筋L60cm打入土中固定模板。(四)基本模板19、施工方案基本模板工作将依照施工状况与基本钢筋绑扎工作同步进行;本工程基坑内边模采用5cm厚木模,以保证基本外观尺寸;模板安装顺序:竖直方向由下至上,水平方向由两端向中间进行。(五)钢筋施工方案1、钢筋材料购买及材料检查钢筋质量是保证现浇混凝土构造质量重要材料之一;为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检查合格证,并随机按规范规定抽样检查合格后使用;2、钢筋加工方案a钢筋加工工艺流程材质复验及焊接实验配料调直除锈断料对焊弯曲成型成品堆放。b钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、原则图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料20、员在现场钢筋车间内完毕配料;钢筋加工后形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范规定,钢筋表面干净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等;c钢筋调直:采用冷拉办法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不不不大于4%,II、III级钢筋冷拉率不大1;d钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行;e钢筋焊接:调伸长度选取:I级钢筋0.751.2dII级钢筋1.01.5d(直径小钢筋取大值)闪光留量取值持续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤某些之和。另加8mm预热闪光焊为810mm。预热闪光焊预热留量为4-7mm,预热频率恰当。f闪光对焊注意事项对焊操作由持证上岗工人专职操作;对焊前清除钢筋21、端部1.5m范畴内铁锈污物,避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火,对端部有弯曲钢筋,予以调直或切除;当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时,先作对焊试件(不不大于2件)进行冷弯实验,合格后正式成批焊接;焊接完毕后,待接头由白色变为黑色后松夹具,平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。钢筋运送成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合运送方式,垂直运送依托塔吊进行。钢筋安装基本底板钢筋采用人工绑扎方式安装;基本底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎,中间部位间隔交错绑扎,相邻绑扎点铁丝扣成八字型,以免网片因顺峰绑扎变形。(六)混凝土工程浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等符合规定,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作22、,备齐水泥合格证、检查报告;试配强度报告、配合比,由建设单位、监理、质检部门签字承认;砼浇筑期间,掌握天气变化状况,避免雷雨天浇筑砼;浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断;浇筑砼时,砼自由倾落高度不不不大于2m;振动器操作做到“快插慢拔”,防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,普通每点振捣时间2030S,当砼表面不浮现气泡,泛出灰浆时停止振捣;振动棒插点间隔3040cm均匀交错插入,按顺序移动,以防止漏振,振动棒与模板距离不不不大于15厘米,避免碰撞钢筋、模板;砼浇筑完后,小木锤轻敲模板,检查砼浇捣密实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞浮现;砼浇筑基本承台时做23、到“换人不断机”持续作业;砼浇筑后,在砼初凝时间,及时依照砼施工前抄测轴线根据检查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量;砼浇筑过程中,严格按规定取样;对基本底板施工时及时振捣,避免超过砼初凝时浮现蜂窝、麻面现象。砼养护:注意掌握养护时间,塑性砼灰浇筑后12小时左右,或轻轻用指压无印痕时开始养护,新浇注砼养护采用二层新薄膜。砼浇筑成型后,注意后期养护温度和湿度,防止水份散失过快导致砼内外不均匀收缩,引起砼表面开裂。四、热力管网安装(一)普通规定1、供热管道管材应按照设计规定选定“钢套钢”高温直埋管。2、管道坡度应符合下列规定:热水采暖及汽水同向流蒸汽和凝结水管道,其坡度普通为0.003,但24、不得不大于0.002。汽水逆向流蒸汽管道,其坡度不得不大于0.005。3、“钢套钢”高温直埋管应设排潮管,引至路边绿化带中或电线杆旁,高出本地历史最高水位。4、除污器、疏水器、减压阀、补偿器型号、规格及严密性,必要符合设计规定。5、管道系统高点设放气装置用于系统水压实验,试压完毕后拆除;低点设疏水、放水装置。直埋管道疏放水装置置于疏水井中,启动暖管时打开各放水阀,放至疏水井中水用移动泵抽出,排入市政下水管或就近道路雨水系统。6、管道弯头采用原则热压弯头(R=1.5 DN),管道变径时采用同心大小头,三通采用加强三通。(二)管道支座安装1、安装前准备工作支座安装前,应对所要安装支座进行外观检查,25、支座形式、加工尺寸、制作精度等应符合设计文献规定,支座焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、裂纹、咬肉、气孔和砂眼等焊接缺陷。制作合格支座成品应作防腐层。复核预埋件位置、标高、尺寸和平整度。按设计图纸测定各类支座坡度线。2、支座安装固定支座固定挡板和肋板应在管道安装完毕,经检查合格后再施焊,焊缝质量应满足设计和施工验收规范规定。滑动支座和导向支座滑动面应干净平整,不得存在歪斜和卡涩现象,滑动托架和滑槽两侧应有35毫米间隙。安装位置应从支承面中心向位移相反方向偏移,偏移值为位移值1/2长度。3、管道支座安装形式参照火力发电厂汽水管道支吊架设计手册等关于图纸,管道支吊架材料现场记录。支座及承力钢构件均应26、在除锈后刷一底两面TO树脂防腐。(三)支架安装按设计规定支座间距进行预留洞或预埋件预留工作,其尺寸应满足支架安装规定。埋入预留洞内支架深度按设计规定拟定,普通不不大于120毫米,洞口不适当过大。埋设前先清除洞内杂物并用水浇湿,填塞豆石混凝土或1:3水泥砂浆,再将已作防腐支架插入,将支架找平找正,待高程符合规定后,填实水泥砂浆捣实抹平。若混凝土基本设有预埋件,应在浇筑混凝土底板前,先将预埋件位置找准、找正并且暂时固定牢固,防止浇筑混凝土时移位。在安装管道前,按图纸上规定,复查管线位置和标高,在地沟管线位置上弹出管道中心线,按规定间距安放混凝土支座和滑动支架,使支座上预埋板中心与管道中心相重叠。使27、其支座高程、坡度符合设计规定。施工时如支架地坪标高与设计状况不符,可依照现场状况调节支架高度,以保证管道中心标高和支柱顶标高与设计高度相符。(四)补偿器安装1、安装前准备工作复查补偿器型号、规格、技术参数与否符合规定。的确掌握厂家提供补偿器预拉伸状况,与否与设计值相符,需要调节时还应对补偿器进行拉伸或冷紧。按照设计和厂家对波纹补偿器附近支架设立规定,安装好固定支架、导向支架和管道敷设,待支架达到设计强度后,再安装补偿器。2、波纹管式补偿器安装办法补偿器接口有法兰连接和焊口连接两种形式:安装办法一种是随着管道敷设同步安装补偿器;此外一种是先安装管道,系统试压冲洗后,再安装补偿器。先丈量好波纹补偿28、器全长,在管道波纹管补偿器安装位置上,划出切断线,根据线路切断管道。焊接接口补偿器:先用暂时支、吊架将补偿器支吊好,使两边接口同步对好口,同步点焊。检查补偿器安装与否适当,适当后按照顺序施焊。焊后拆除暂时支吊架。法兰接口补偿器:先将管道接口用法兰、垫片暂时安到波纹管补偿器法兰盘上,用暂时支架将补偿器就位,补偿器两端接口同步对好管口、同步将法兰盘点焊。检查补偿器位置适当后,卸下法兰螺栓,卸下暂时支架和补偿器。然后对管口法兰盘对称施焊,按照焊接质量规定清理焊渣,检查焊接质量,合格后对内外焊口进行防腐解决。最后将波纹管补偿器吊起进行法兰正式连接。补偿器冷拉量为热伸长量50%,补偿器保温应在工厂预制,29、补偿应设导向定位板。3、安装波纹管补偿器注意事项在订购补偿器时,应向厂家提供介质温度、安装时环境温度和补偿器布置,以让厂家理解所需补偿能力,或向厂家提出补偿能力规定。若补偿器构造不对称,应将内套有焊缝一侧放置迎向流体流动方向,安装时不得装反。导向支架必要按照设计规定进行制作和安装。强度达到设计规定后,再安装补偿器。吊装时,不得将吊索绑扎在波节上,安装时要对波纹补偿器进行保护,可用石棉布或其她不燃物品覆盖,避免焊渣飞溅到波纹上。(五)钢管焊接焊接技术人员、无损探伤人员和焊工必要有相应资质;材料必要有生产厂质量证明书并符合国家现行原则。1、焊前准备管道坡口:依照管材材质、壁厚及焊接办法选用不同坡口30、。管道坡口加工办法:可选用机械坡口、氧乙炔焰切割、空气等离子切割办法坡口,但应磨平影响焊接质量凹凸不平处和氧化铁。2、管道组对管道切口端面倾斜偏差不应不不大于管子外径1,且不得超过3mm;焊件组对前,应清除坡口及其内外侧表面不不大于10 mm范畴内油污、垢、锈、毛刺及镀锌层等,且不得有裂纹及夹层等缺陷。管道对接焊组对时,内壁应平齐,错边量不适当超过管壁厚度10,且不应不不大于2 mm。焊口组对尺寸执行符合关于规定。不等厚对接焊件组对时,薄件端面应位于厚件端面之内。当内壁错边量超过2 mm或外壁错边量不不大于3 mm时,应对焊件进行加工。管道组对时,管道不应承受任何外力,组对完毕管道应固定牢固,31、并应考虑防止施焊和热解决过程中产生附加应力和变形。焊条焊剂使用前应按照规定进行烘干,在储存过程中保持干燥。3、管道焊接管道定位焊接:采用与根部焊道相似焊接材料和焊接工艺,且应由合格焊工施工焊接。管道施工焊接:焊接时采用合理施焊办法和施焊顺序,以消除焊接引起应力和变形。应竭力减少固定焊口,以改进施焊条件;禁止在坡口之外母材表面上引弧和实验电流,并防止电弧烧伤母材;施焊中应保证起弧和灭弧处焊缝质量,多层焊时层间接头应错开。钢套钢”高温直埋管工作钢管应氩弧焊打底,焊缝X光100%探伤,由生产厂家提出施工及验收技术规定。4、电焊条电焊条选用:选取焊条焊缝抗拉强度与母材抗拉强度相等;选用焊缝金属成分应符32、合或接近母材化学成分焊条;对抗冲击、抗低温及抗腐蚀规定焊件,应选用相适应焊条;考虑大厚度、形状复杂、焊位受限等因素;考虑现场焊接设备状况;考虑焊工劳动条件和身体健康,尽量选用酸性焊条;考虑经济性和生产效率。过程检查:定位焊后,应去除缺陷;施焊时,经常检查焊接作业指引书执行状况,并及时纠正错误操作;焊后检查。(六)架空管道敷设1、敷设条件:按照设计规定组织管材、附件和所需要辅助材料进场;支座、管卡及附件预制加工完毕。管材、支座已经进行除锈防腐;已经按照设计图纸将架空支架完毕施工,并达到设计强度。已经对需要阀门、补偿器和其她阀门进行关于检查和水压实验,并已经合格。2、架空管道普通过程:测量定位安装33、架空支架安装支座吊装管道管口连接补偿器安装固定支架安装水压实验防腐保温管道系统试压管道内壁冲洗等。3、架空管道敷设:按照设计规定支座位置、高程量出支架上支座位置,安装支座;可在地面上将管道和管件进行组装,长度以便于吊装为宜;吊装管道可选用人工或机械办法起吊,吊点位置以不使管身弯曲为宜,已经吊上管节及时用支架上卡子固定,防止管子滚下伤害人;在支架上排管时,焊缝接口处距支座距离应不不大于150 mm;管道安装后,应用水平尺进行一次复查,找坡调直,进行点焊。最后进行焊口连接;按照设计规定位置,安装阀门、补偿器等附属设备并与管道连接;经试压合格后,管道进行防锈和保温,并且按照设计和施工规范规定,做好保34、温层外防潮、防雨保护办法。(七)管道涂刷1、普通做法:管道表面清理:必要要先做好管道表面解决,去除表面浮锈、油脂等杂物;机械除锈:采用管道除锈机或管子清扫机等设备除锈;人工除锈:若表面浮锈不厚、工作量不大,用人工办法,用钢丝刷或砂纸擦拭,露出金属本色;喷砂除锈:选用粒径13毫米石英砂子,经水洗、烘干,放入砂罐。用压缩机喷砂除锈。操作时,空压机压力控制在0.40.5Mpa之间。通过耐磨胶管将砂子带出,以5070角度喷射管道表面,直至清除管子表面锈垢,露出金属本色,再用棉纱擦拭干净。2、管道涂刷人工刷油漆:依照油漆料性质,调好漆料,用软硬适当刷子沾漆料刷在管子表面。涂刷时用力均匀,左右拉开,不应有35、堆积和流淌以及漏刷现象;喷漆:先调配油漆料稠度,人工操作喷漆机喷头,对着管子表面均匀平稳移动,注意控制喷头方向、距离和途径,掌握好漆面厚度均匀一致;当规定涂刷多遍时,要等前一遍漆层干燥后再涂下一遍;当涂漆时温度低于5,应采用防冻办法;若遇到雨、雾、大风天气,不适当在室外涂刷防腐工作,以免浮现脱皮、起皱和起泡现象。(八)管道保温架空管道保温采用高温玻璃棉保温材料,热力管道保温构造见动力设施国标,DN300管道保温厚度均为120mm。埋地管道采用“钢套钢”高温埋管,外套管上设单波补偿器。为吸取管道热位移,埋地管道弯头及与其相连直管段一米内,在保温管外面再包20mm厚岩棉保温材料,表面用聚乙烯材料封36、住。为防止因管道热膨胀限度差别及施工质量差别导致直埋管与架空管连接处外保护层浮现裂缝而使雨水渗入,直埋管道伸出地面处应用钢套钢直埋管延伸至架空管道水平段。架空管道在保温层外做一层铝皮或镀锌钢板保护层。直埋管道所用“钢套钢”高温直埋管采用内滑动保温方式,从内至外层次如下:工作钢管硅酸铝离心棉复合保温层空气层外保护套钢管。外套管外表面刷TO树脂防腐剂。直埋固定支架采用预置内固定直埋定墩。直埋管生产厂家在直埋管道设立必要滑动或导向支架。在满足直埋管道工作规定前提下,如直埋管生产厂家采用其她技术,经设计院确认后也可选用。从蒸汽主管接出疏放水管采用复合硅酸盐管壳保温,保温厚度70mm,外表面做玻璃钢保护37、层。疏水井内阀门不作保温。(九)管道系统试压与吹洗1、压力实验前准备编制压力实验及冲洗施工方案。将压力实验程序、试压及吹洗环节、试压介质、实验数据、技术安全办法以及与关于单位配合等作详细交待;实验前,全面检查管路阀件、支座、管材与否符合设计及规范规定。管道上补偿器应设立暂时约束装置;需要暂时加固弯头、三通、管堵等处与否已经加固牢固;实验用压力表其精度不得低于1.5级,表盘满刻度值为被测最大压力1.52.0倍,并经校验才干使用;管道水压实验和冲洗水源应与都市自来水管理单位联系,以免实验用水时影响其她用水户用水。2、管道试压注意事项对于不能与管道系统一起进行试压阀门、仪表、设备等,应暂时拆除,换上38、等长短管;试压时,应将阀门所有启动。管道系统最高处应设排气阀,最低处设泄水阀;试压前,管道接口处不进行防腐和保温层施工,以便于检查,实验合格后再进行防腐和保温。压力实验时,升压要缓慢。试压过程中发现渗漏时,应停止加压,泄水后进行修理,然后重新试压;试压结束后,应及时填写“实验记录”,并请关于人员签字。3、室外热力管网水压实验供热管道在保温前应做水压实验时,实验管道上阀门应启动,实验管道与非实验管道应隔断。管道水压实验试压原则:供热管道水压实验分段试压压力应为工作压力1.5倍,但不得不大于0.6Mpa;总试压1.25倍工作压力。检查办法:在实验压力下10分钟内压力降不不不大于0.05 Mpa,然39、后减少至工作压力不检查,不渗不漏。管道试压合格后,应进行冲洗。检查办法:现场观测,以水色不浑浊为合格。管道冲洗完毕应通水、加热,进行运营和调试。当不具备加热条件时,应延期进行。检查办法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。4、管道系统吹洗管道系统压力实验合格后,应进行管道吹洗。吹洗办法应依照管径大小、管内脏污限度和工作介质使用规定等因素拟定,可采用水冲洗或压缩空气吹扫。因管径不大于600毫米,本工程采用水冲洗方式,其流速应不低于设计流速为宜。管道系统吹洗注意事项:管道系统中不容许吹洗阀件、仪表等应暂时拆除,暂时用短管代替,然后再恢复;吹洗顺序应先主管再支管顺序进行,吹出脏物及时排除,不得进40、入设备或已吹洗后管内;吹洗压力普通不不不大于工作压力,且不不大于工作压力25;吹洗合格后,应会同关于人员共同检查,及时填写“管道系统吹洗记录”和签字。吹洗办法:水冲洗管内流速不不大于1.5米/秒,冲洗用水要妥善排放到畅通水系中,不得导致积水、影响环境及交通。排水管断面面积不得不大于被冲洗管断面面积60;水冲洗应持续进行,以排出口水质透明度与入口水相一致为合格。第五章、工程投入重要物资(材料)状况及进场筹划本工程投入重要物资(材料)状况及进场筹划见下表。序号材料名称单位数量进场筹划1碎石混凝土立方米待定施工时依照需要量分批进场2水泥吨待定施工时依照需要量分批进场3商品混凝土立方米待定施工时依照需41、要量分批进场4碎石立方米待定施工时依照需要量分批进场5中砂立方米待定施工时依照需要量分批进场6木板材立方米待定施工时依照需要量分批进场7螺纹钢吨待定钢筋制作安装时分批进场8圆钢吨待定钢筋制作安装时分批进场9中厚钢板吨待定钢构件施工时分批进场10铁件吨待定依照现场需要分批进场11无缝钢管D426-133米650依照现场需要分批进场12钢套钢高温埋管米800管道安装时分批进场1390保温复合弯头个25管道安装时分批进场14蜗轮传动蝶阀个4管道安装时分批进场15波纹管式补偿器个26管道安装时分批进场16圆形单波补偿器个37管道安装时分批进场17低压碳钢平焊法兰片6管道安装时分批进场18电焊条吨待定依42、照现场需要分批进场19红丹防锈油漆公斤待定依照现场需要分批进场20醇酸油漆公斤待定依照现场需要分批进场21高温玻璃棉保温料立方米82管道安装时分批进场第六章、工程投入重要施工机械设备状况描述及进场筹划一、重要施工机械设备筹划表依照本工程特点,现场应配备足够施工机械设备,发挥机械化施工长处,配合人力施工,以加快施工进度,保证施工质量。序号设备名称单位数量规格筹划进场时间1土方机械运送汽车辆26T、8T依照进度配备2装载机台2ZL25土方施工3挖掘机台2PC200型土方施工4洒水车辆13T依照进度配备5砼施工机械砂浆搅拌机台1UJ325/1.8kw依照进度配备6砼搅拌机台1JZC350/7.5kw43、依照进度配备7电动打夯机台4HW32依照进度配备8插入式振捣器台4HZX-60/1.7kw依照进度配备9平板振捣器台2HZ2-5/3.3kw依照进度配备10离心泵台22BA-6/7.5kw依照进度配备11钢筋加工管道安装钢筋调直机台1GJ64/8/7.5kw钢筋加工阶段12钢筋弯曲机台1GW40A/5.5kw钢筋加工阶段13钢筋切割机台1GJS40/5.5kw钢筋加工阶段14钢筋切断机台1GQ40/2.2kw钢筋加工阶段15交流电焊机台4施工阶段16直流电焊机台2BS1-330/21kw施工阶段17木模机械木工电锯台1MJ264/2.0kw木作阶段18圆盘锯台1MJ109/3kw木作阶段19其44、他汽车吊辆120T依照进度配备20抽水泵台450依照进度配备21手动葫芦台4依照进度配备22千斤顶台4依照进度配备23翻斗车台6依照进度配备24双轮手推车台12依照进度配备二、施工配电设备、安全防护用品及测量实验仪器筹划表(一)、施工配电设备序号设备名称单位数量进场时间1配电设备发电机组75KW台3开工至竣工验收2总配电箱150A个1开工至竣工验收3照明分箱个4开工至竣工验收4动力分箱个2开工至竣工验收5移动箱个4开工至竣工验收6照明灯具电缆套8开工至竣工验收(二)、安全防护用品序号设备名称单位数量进场时间1安全防护用品安全帽顶80开工至竣工验收2绝缘手套双15开工至竣工验收3绝缘鞋双10开工45、至竣工验收4漏电保护器个10开工至竣工验收5灭火器个6开工至竣工验收(三)、测量实验仪器序号设备名称单位数量进场时间1测量实验仪器经纬仪J2台1依照进度筹划配备2水平仪DS2台2依照进度筹划配备3全站仪60S台1依照进度筹划配备4砼试块模组4依照进度筹划配备5砂浆试块模组4依照进度筹划配备6坍落度计台1依照进度筹划配备第七章、劳动力安排状况描述依照现场施工特点、筹划进度安排及工期控制在45日历天內,我司保证在施工期间保证配备足够施工人员进行现场施工作业,保证准时完毕施工任务。本工程劳动力安排如下所述。1、模板班组:10人(模板制作安装)2、混凝土班组:14人(混凝土施工)3、钢筋班组:8人(钢46、筋制作安装)4、管道班组:14人(热力管道安装)5、土方班组:14人(基本土方开挖)6、机械班组:10人(现场施工机械设备操作)7、油漆班组:10人(油漆涂刷施工)第八章、拟投入重要施工机械设备表拟投入重要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力自有或租借或拟购1洒水车3T1中华人民共和国外租2装载机ZL252中华人民共和国外租3运送汽车6T、8T2中华人民共和国外租4挖掘机PC200型2日本1994500m3台班外租5电动打夯机HW324武汉1998自有6钢筋调直机GJ6481广州19947.52t/台班自有7钢筋弯曲机GW40A1广州19955.47、58t/台班自有8钢筋切割机GQ401武汉19982.215t/台班自有9钢筋切割机GJS401广州19985.515t/台班自有10砼搅拌机JDY5001武汉199510120m3台班自有11砂浆搅拌机UJ3251武汉19981.860 m3台班自有12插入式振捣器HZX-604中华人民共和国19981.8自有13平板振捣器HZ2-52中华人民共和国19973.3自有14离心泵2BA-62中华人民共和国19987.5自有15交流电焊机4福州199725自有16直流电焊机BS1-3302南昌199821自有17木工电锯MJ2641南宁19982.0自有18圆盘锯MJ1091武汉19973自有148、9汽车吊QY15T1长春199715T自有20潜水泵200QJ3226/24中华人民共和国432m3/h自有21手动葫芦4厦门1997自有22千斤顶4长沙1998自有23翻斗车6中华人民共和国1996租赁24双轮手推车12中华人民共和国1997自有施工配电设备1总配电箱1中华人民共和国100A自有2动力分箱2中华人民共和国拟购3照明分箱4中华人民共和国拟购4移动箱4中华人民共和国拟购5照明灯具电缆8中华人民共和国拟购6发电机组1广州199975KW自有安全防护用品、施工测量实验仪器1安全帽60中华人民共和国拟购4绝缘手套8中华人民共和国自有5绝缘鞋4中华人民共和国自有6漏电保护器10中华人民共49、和国自有7灭火器6中华人民共和国拟购8砼试块模4中华人民共和国自有9砂浆试块模4中华人民共和国自有10坍落度计1中华人民共和国自有11全站仪60S1日本1999自有12经纬仪J21中华人民共和国1999自有13水平仪DSJ22中华人民共和国自有第九章、劳动力筹划表在各个分项工程施工中各个工种人数依照施工进度筹划调节,下表只作为参照,实际施工中依照实际状况进行施工人员安排调节,以求可以满足施工进度及质量规定。单位:人工种级别按工程施工阶段投入劳动力状况(天)51015203545556570模板班组4810108混凝土班组614141212钢筋班组36686管道班组22121414121212150、2土方班组1212121212机械班组44410108888油漆班组88810108444共计293636787848362424第十章、保证工程质量技术组织办法一、质量目的为了保证本工程质量达到预定合格工程目的,项目经理部必要严格控制分部、分项工程施工质量,实行从原材料开始到成品保护全过程质量控制,层层把关,逐个贯彻,把搞好质量意识贯彻到每个作业人员身上。二、质量管理组织(一)按照公司关于制度建立质量管理体系。(二)公司以项目经理技术管理人员施工班组组织执行系统及以技术科质安科项目主任工程师工地专职质检员指引监查系统等两套质量保证体系来保证,严格按照设计图纸及验收规范规定进行生产。1、进行经51、常性“质量第一”教诲,提高全体施工人员质量意识,贯彻“谁管生产、谁管质量安全;谁施工、谁负责;谁操作、谁负责”原则,并辅以经济手段,奖罚制度来管理。 执行质量“一票否决权”制度,树立质量监督人员权威,对于现场不按照施工规范、操作规程、施工方案规定施工,质监人员有权暂停施工,对于上一道工序,质量不合格不得进行下一道工序施工;优良予以奖励。2、项目经理部必要对施工整个过程严格进行控制,对每道工序所要达到质量原则以及施工技术都提出详细规定。三、施工前质量控制(一)加强技术管理,作好图纸会审及施工方案优化工作,依照施工内容,重要分某些项工程,经理部技术人员必要在施工前编制详细、详细、能控制施工质量、指52、引生产施工方案。(二)加强专业技术培训,对有特殊规定或少有施工项目,进行上岗前操作技术培训,经考试合格方可上岗。(三)分某些项工程开工前,必要进行书面三级技术交底,应用新技术、新工艺、新材料在施工前组织关于人员参观学习,使之熟悉技术规定、操作要点、材料性质、质量原则。(四)加强对原材料、半成品质量验控,所有进场材料须有材质证明,并按规定进行复检,在材料进场时经验收员把关验收。(五)作好混凝土、砂浆配合比试配工作,依照设计强度、技术指标和实际使用原材料由实验部门提迈进行试配,提出配合比,保证“两强”达到规定。四、施工中质量控制(一)在施工过程中,严格按质量验收规范规定把好质量检查工作,对发现存在53、问题,进行因果分析,采用质量控制对策,预先控制质量事故苗头发生,消灭质量通病,从而提高整质量水平。(二)贯彻贯彻三检制度和班组检查验收工作,没有建设单位、监理单位、质量监督站承认、批准,不得进行下道工序施工。(三)现场施工砼、砂浆,必要严格按照配合比计量投料,质检、实验人员加强计量管理和技术监督,并做好试块制作和养护、送检。(四)加强现场计量管理,配备专人负责测量、实验及计量管理工作。现场使用所有仪器计量工具,应按规定期间检查校核。(五)积极积极与设计单位、建设单位及市质量监督部门联系,接受她们监督、督促,虚心听取意见,认真整治。五、施工过程中各重要分项质量控制依照本工程特点,施工过程中重点环54、节质量控制:(一)施工测量控制设专人专仪,技术部门复核检查制度,建立轴线控制网,水准点必要满足规定,同步做好技术复核记录,对构筑物平面、竖向轴线、高程精确性要严格控制,以防测量事故发生,现场仪器要经常进行校核,保证仪器精度。(二)混凝土施工过程中质量控制在混凝土生产和施工过程中,现场必要设专人管理,安排施工办法及生产筹划,把质量管理贯彻到混凝土生产全过程中去。同步保证构件养护时间,不到拆模强度不准拆模。(三)钢筋加工、绑扎安装隐蔽工程质量控制,由专人管理钢筋施工,会同设计人员及质检部门,按规范规定把好质量关,绘制排筋大样,向每一种作业人员交底,贯彻钢筋绑扎位置、数量。(四)回填过程中,应严格控55、制所用回填材料使用,禁止使用不合格土料,并做好分层夯实和压实度取样工作。(五)模板与混凝土接触面应保证平整光滑,严格控制构件标高、规格、平整度及轴线。六、执行公司ISO质量管理体系进行质量管理工程在施工前、施工过程中,严格执行我司ISO质量管理体系原则进行工程质量控制及管理。(一)建立健全质量管理体系和现场管理体系,将责任贯彻到个人,明确项目各管理成员岗位责任制。(二)执行施工准备控制程序:1、工程开工前,公司技术科、质安科应组织生产经营科进行施工图纸会审,找出施工中也许浮现问题,进行公司技术交底;2、审核、编制详细施工组织设计书并报监理单位审批。3、公司技术科在工程开工前,会同公司有关部门及56、工程项目经理部依照工程设计内容、关于规范、行业原则编制工程质量筹划,规定施工人员素质、技术规定。4、做好施工机械、材料等配备筹划:物质设备科应依照施工进度筹划做好施工用机械设备调配和进场调试工作,并做好施工材料、生产资源准备筹划工作。(三)执行采购程序,保证所采购产品符合规定:在开工前编制物质设备采购筹划,明确提出材料规格、形式、级别、图样、检查规定、合用技术规范等验收规定,以及材料进场筹划。并按程序对该供应商生产能力、质量状况、生产设备、技术力量及检测能力进行调查。确认该产品质量符合规定后才可进行采购。同步,材料采购员、验收员负责材料供应质量寻常监控。(四)执行劳务分承包方选取评价和控制程序57、,保证施工人员素质规定。在开工前应选取经本地建设主管部门注册施工队伍,并对其营业执照、资质证书,管理人员、技术人员、设备状况及建成工程进行审查、核定和评价。并对其样板工程进行评估,合格后方可使用。(五)执行施工过程控制程序:1、施工中按照合同规定编制、组织实行生产调度筹划;审批特殊分项工程作业指引书及组织分部工程验收。2、按材料需用筹划购买合格施工材料和产品;做好施工机械调度、维修、更换工作。3、工程项目经理部负责按照施工图纸、施工组织设计和施工规范,负责对施工人员、材料设备、施工机械、操作工艺、质量原则和工作环境进行管理和监控,保证工程质量符合规定规定。并对各专业人员、操作工人进行管理和考核58、,保证其素质和能力符合规定。项目经理部在施工过程中,应组织贯彻质量筹划书中规定,并按照质量检查评估原则中规定方式、办法和原则监控,制定详细周、月、季度施工进度。依照工程施工环境特点,做好文明施工工作。4、项目技术负责人在施工前应向现场施工员、班组长、质量检查员进行分某些项工程技术交底,现场施工员根据技术交底书中规定工艺原则、操作内容、质量原则和施工样板组织班组施工。发现工序施工过程不合格项目时,应及时规定操作人员进行整治。并每周向项目技术负责人报告,技术负责人应视状况制定防止办法。5、施工过程中,项目经理部技术人员应用符合规定检查设备,检查施工与否符合规定,检查施工人员与否按照施工规范施工,有59、无偷工减料现象,公司每月对工程进行工程质量进度、检测仪器设备检查,对已完毕工序、分部进行评估。如发现不合格项目应提出纠正办法,限期规定整治。(六)执行进货检查和实验程序:为保证在工程中不使用不合格品,规定施工过程中严格进行进货检查和实验。1、对进场施工使用材料,要根据设计图纸、采购文献规定,由质检人员和材料员进行验收、验证。收集好材料合格证及检查报告。2、项目经理部应依照规范规定对材料进行实验,未经实验检查或检查不合格物资、设备禁止用于工程。(七)执行不合格品控制程序;为防止不合格品非预期使用或安装,对工程不合格品进行控制。(八)执行纠正和防止为主办法程序:为防止质量问题不重复发生,施工工程中60、采用纠正和防止办法。七、雨季施工保护工作(一)雨季施工中,必要准备足够塑料布膜和草袋,以及充分抽排水机械,以备使用。(二)精确掌握将来施工时间气象变化,避免导致雨中施工砼浇筑工作。(三)做好防雨工作,严防塌方发生。在土建施工阶段应配备足够抽水设备,保证有足够施工工作面。(四)垫层雨季施工时,注意气候变化,防止水泥和混合料遭雨。八、各重要分某些项质量控制办法1、模板A、模板工程质量保证办法(a)模板支撑保持平直,无明显变形。(b)应严格按图及其关于规定进行模板承重支撑构造搭设。轴线位置标高不得超过容许偏差,应保持足够刚度和稳定性。(c)模板预埋件,预留孔偏差不得超过规定。(d)不得用重物冲击已安61、好模板。(e)保持模板清洁,预先刷好脱模剂,砼浇筑前保持模板润湿。(f)在砼施工过程中派专人对模板进行维护。(g)砼未达到设计强度不得拆模,模板拆除后清除水泥浆,分规格堆放。B、模板质量检查办法及容许偏差:(a)检查办法及规定:梁砼浇注完毕,轴线、模板边线放完并复检无误后,质检员应将柱模板位移及建筑边线位移其值超过规定所有记录下来。模板垂直度,应从左到右对一片模板两端、中间三个部位进行检查。柱检查两个互相垂直面,量出模板上中下三点离吊线距离。(b)模板容许偏差按照规范中模板安装和预埋件、预留孔洞容许偏差表执行。(c)检查程序班组自检施工员复检质检员检查项目副经理检查、验收建设单位或监理检查验收62、(d)记录柱模板边线位移;柱模板质量检查;模板分项工程质量评估表。2、钢筋工程质量保证办法(a)钢筋分规格、品种堆放,作好标记,防止借用和混用。钢筋和焊条、焊剂严格按原则进行检查,焊条品种、规格、应与钢筋规格相适应。(b)在正式焊接钢筋之前应先作焊接试件,拟定焊接参数,经试焊合格后,才干按之拟定参数进行焊接,并按规定进行抽样检查焊接质量。(c)对于钢筋焊接接头应普遍进行外观检查,不得有漏焊烧伤,焊缝不得有裂纹和气孔现象。(d)已绑扎好钢筋骨架位应对的,不得有偏移和扭曲现象。骨架长、宽误差控制在10毫米。箍筋间矩误差不超过于20毫米,柱梁及板保护层误差不超过5毫米及3毫米。(e)钢筋不得有块锈,63、泥土或油污,应保持清洁,不得变曲变形现象。(f)在灌溉前应对钢筋进行隐蔽验收,在灌溉过程中派专人对钢筋进行修理。(g)钢筋安装及预埋件位置容许偏差和检查办法见下表。钢筋安装及预埋件位置容许偏差和检查办法项次项目容许偏差(mm)检查办法1网长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量持续三档取其最大值绑扎203骨架宽度、高度5尺量检查4骨架长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量持续三档取其最大值绑扎207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差3,09受力钢筋保护层基本10梁柱5墙板33、砼工程质量保证办法A、浇捣混凝土时质量64、控制办法:(a)浇筑砼时应注意防止砼分层离析。(b)浇筑竖向构造前,底部应先填以30100mm厚与砼标号相近水泥砂浆。(c)浇筑砼时,应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口状况,当发既有变形时,应及时停止浇筑。(d)在浇筑连成整体梁时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时,使砼获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处浮现裂缝。B、混凝土施工基本规定(a)砼在运送过程中防止离析现象,其应在初凝时间以内浇捣完毕。灌溉砼自落高度超过2米时应浸串筒或溜槽,灌溉时不得任意加水,不得冲击模板和取掉模板支撑,不得踩踏钢筋。(b)砼覆盖养护十四天以上,在养护期间不得加载,施工过程禁止对钢筋砼冲撞。(c65、)现浇混凝土构造构件容许偏差和检查办法应符合下表:现浇混凝土构造构件容许偏差和检查办法项次项目容许偏差(mm)检查办法单层多层多层大模1轴线位移独立基本1010尺量检查其她基本1515柱、墙、梁882标高层高1010用水准仪或尺量检查全高30303截面尺寸基本15,1015,10尺量检查柱、墙、梁8,55,24柱墙垂直度每层55用2m托线板检查全高H1000且不不不大于20H1000且不不不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整度84用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心线位置偏移1515466、室外供热管网分部工程施工质量验收A、主控项目平衡阀、调节阀、蒸汽减压阀型号、规格及公称压力应符合设计规定,安装后,应依照系统规定进行调试,并做出标志;检查办法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观测调试成果;补偿器位置必要符合设计规定,并应按照设计规定或产品阐明书进行预拉伸。管道固定支架位置和构造必要符合设计规定;检查办法:对照图纸,并查验预拉伸记录;B、普通项目水平敷设管道坡度,应符合设计规定;检查办法:用水准仪或水平尺、拉线和尺量;除污器构造应符合设计规定,安装位置和方向应对的;检查办法:打开清扫口检查;室外供热管道安装容许偏差应符合规范规定;管道焊口容许偏差应符合规范规定;管道及管件焊接67、焊缝表面质量应符合如下规定:焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文献规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷;检查办法:观测检查;防锈油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象;检查办法:保温前观测检查;管道保温层厚度和平整度容许偏差应符合规范规定。第十一章、保证安全生产技术组织办法一、总则(一)本工程安全目的:无重大伤亡事故,争取安全原则化管理达标。(二)健全和完善各类安全管理,强化安全管理软件资料工作。(三)安全“三保”使用按规定使用安全三保:“安全帽、安全网、安全带”。进入施工现场要戴安全帽,高空临边作业要系68、安全带,挂安全网。(四)施工暂时用电管理达标履行三相线制,设专业人员管理,对建筑工程与高压线距离、支线架设、现场照明、变配电装置、熔丝、低于干线架设等必要达到建设部颁发原则。(五)中小型机械完好和安全使用操作人员持证上岗,施工现场合有人员必要佩戴胸卡。(六)防火安全1、建立防火安全组织,义务消防队和防火档案;明确项目负责人,管理人员和各操作岗位防火安全职责。按规定配备消防器材,有专人管理并落防火制度和办法。2、严格管理易燃、易爆物品,设立专门仓库存储。3、按施工区域,层次划分防火级别,防火必要具备“二证一器一监护”。二、模板施工重要安全保证办法(一)支模应按顺序进行,模板及支撑系统在没有固定前69、,禁止运用拉杆支撑攀登,不准在拆除模板上进行操作。(二)拆模时应按顺序,避免整体塌落,拆除顶板时,应设暂时支撑保证安全施工。(三)拆模时零配件等禁止随手乱丢,以免掉落伤人。三、钢筋施工重要安全保证办法(一)加工机械使用之前应先空运转,试车正常后方能开始使用。(二)钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不准在正在冷拉钢筋上跨越,操作人员进入安全位置后,方可开始冷拉。(三)在使用钢筋弯曲机时,操作人应站在钢筋活动端反方向,弯曲不大于400mm短钢筋时,要防止钢筋弹出伤人。(四)因大钢筋切断时,冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢档杆,制止钢筋摆动。(五)焊接机械操作场(棚)建筑不得使用易燃材料70、,其周边亦不得堆放易燃、易爆物品。在室内进行焊接时,要有良好通风。(六)搬运钢筋时,要注意先后方向有无碰撞危险或被勾挂料物,特别要避免碰撞挂周边和上下方向电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。四、混凝土施工重要安全保证办法施工前应认真检查作业环境:模板支撑与否牢固可靠,操作区上下左右有无障碍物等,发现不安全因素,必要纠正解决后方准进行操作,进入现场操作人员必要戴安全帽。五、施工机械重要安全保证办法(一)应严格执行机械操作、维修、保养规程。(二)非机械操作或维修人员不得进行机械操作或维修工作。(三)认真执行机械使用交接班制度,发现故障或异常现象应及时排除,不得超载使用机械。(四)在施工区,所有71、人员应戴好安全帽。(五)所有操作人员必要持证上岗,统一由项目部指挥。(六)架空电线应与作业区保持一定距离。(七)机械进场道路和作业区场地应平整、坚实,对于需要硬化场地应按照规定进行硬化。(八)吊车1、提高重物后,禁止自由下降;2、提高重物平移时,应高出其跨越障碍物500mm以上;3、禁止在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯;4、任何人上塔帽、塔臂、平衡臂高空部位检查或修理时,必要佩带安全带;5、气候湿热,机械设备需做好防潮、防雨、防水及保养、维修工作、以保证设备正常运转。6、机械设备不带电金属外壳均应保护接零,井架等还必要做好重复接地,重复接地电阻值应10欧姆。(九)抽水泵必要使用末级开关箱及高敏72、捷度防溅型漏电保护器,额定漏电动作时间不大于0.1秒,额定漏电动作电流15毫安。(十)所有手持电动工具均采用带“回”型标志类手持电动工具,禁止使用类手持电动工具。负荷线必要采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。手持电动工具外壳,手柄、负荷线、插头、开头等必要完好无损,使用前必要作空载检查运转正常方可使用。(十一)平板振动器、地面抹光机负荷载线必要采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆。水泵负荷线必要采用YHS型防水橡皮护套电缆,且不应受任何外力。(十二)焊接机械应设立在防雨和通风良好地方,使用焊接机械时必要按规定穿戴防护用品。焊机二次侧宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股电缆,电缆长度不应不不大于373、0m。六、临边防护安全保证办法(一)土方开挖作业必要戴好安全帽;(二)在基坑边,要作暂时护栏,夜间应设“红灯”示警;土方开挖时,应防止附近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉、拱起、移位、变形和破坏,必要时应与监理工程师协商采用防护办法,并在施工中进行观测,做好记录;土方开挖应从上到下,回填土应从下到下,分层依次进行,在必要时加设沟槽护壁支撑,以防护坡坍塌,多余土方应及时运走。七、施工现场暂时用电安全办法(一)配电箱选取:1、施工现场合有采用原则电箱,按三级配电型式布置。总配电箱分派电箱开关箱用电设备,在用电负荷相对集中部位分派电箱与开关箱距离不得超过30米,开关箱与其控制固定设备水平距离不适74、当超过3米,开关箱,配电箱进出线均在箱体下方,并设防护绝缘损坏办法。2、施工现场均采用二级漏电保护,在配电箱开关箱内设漏电保护器,使具备分级保护功能。有门,有锁,有防雨办法,箱内无杂物。(二)架空线规定:1、架空线距地面空高度不低于4米,机动车道与架空线交刃时不低于6米。在同一横担架设时,面向负荷从左侧为L1、L2、L3、PE。动力线照明线在两个上分别架设时,上层横担面向负荷从左侧超为L1、L2、L3;下层横担面各负荷从左侧起为L1、L2、L3、PE。两个横担上架设时,下层横担面向负荷最右边导线为保护零线PE。保护零线宜采用绿、黄双色线,线径不小相线50%。2、架空线档距不得不不大于35米,线75、间矩不不大于0.3米。(三)保护系统接地规定:施工现场采用三相线制,详见施工平面图,采用TN-S保护系统,保护零线必要在配电室或总配电箱处重复接地外,还应在配电线中间和未端重复接地,即在施工场内,重复接地不少于是三处,每处重复接地电阻不不不大于10欧姆。接地体上端距地面不得不大于0.65米,接地体间水平距离不不大于接地体长度2倍。(四)三相五线制中PE保护零线规定保护零线不得装设开关箱和熔断器,保护零线单独敷设,不能作其他用,重复接地和正常状况下带电金属外壳应与保护零线相连接。八、施工消防安全办法(一)建立消防组织和制度1、实行防火责任制,现场建筑施工中必要认真执行中华人民共和国消防条例,建立76、以工地主管参加消防领导小组;2、加强消防意识和消防制度教诲,认真贯彻各项消防制度,经常开展消防活动,及时消除火警隐患,加强全员消防意识;3、工地消防组织要与地区消防组织挂钩,及时把工程状况进行通报,一旦发生火警状况可得到都市消防队紧急救济。(二)配备必要消防器材和设施1、在施工组织设计中必要充分考虑消防水源,保证必要水压与水量。消防用水要与施工用水分开,施工现场设立蓄水池。2、按施工现场防火规定,在工地各区域设灭火机和太平桶,按规定和计算数量设立。(三)明火管理1、现场施工动用明火、电焊、气割等都必要按所在区域动火级别进行动火报批手续,在动火时必要派监护人员值班。2、现场施工阶段,要配专职消防77、巡视员,三班制巡回检查,巡回线路要专门设计,保证一旦有火警,在可扑灭时限內发现和消除。(四)现场防火规定1、施工中要及时清理多余易燃材料,运出到可靠地点放置;2、现场焊割作业人员要进行专门防火教诲,工地按工程状况要建立焊割作业安全规定;3、木工车间作好当天“落手清”工作,及时清理。木工房禁止烟火并设立明显警示安全牌;4、民工宿舍除正常照明、电视、广播、电扇外禁止使用任何电气设备。第十二章、保证文明施工技术组织办法本工程施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、以便施工、场容整洁、封闭施工;环保及环境卫生工作办法得力、管理严密,符合厦门市有关法规规定,防止有损周边环境和人员身体健康现78、象发生;在防止扰民等方面应制定详细办法,加强内部保证和外部协调,妥善解决所浮现问题。一、场容场貌(一)工地实行半围挡施工。(二)工地建立公司特色标志。工地大门设立按本公司施工现场达标细则实行。(三)工地区域分布合理有序,场容场貌整洁文明。施工区域与生活区域严格分开,场容场貌整洁、整洁、有序,材料区域堆放整洁,并采用安全保卫办法。(四)施工车辆及机械驶离现场应事先用水冲洗,保证车容车貌整洁,材料运送车或出渣车上公路行驶前,应先扎好车箱缝隙,避免沿途泄漏,车箱顶部应加盖篷布封严。(五)便道应经常洒水保养,防止尘土到处飞扬。(六)施工现场在公路相接地段,设专人负责清扫垃圾土头。(七)设立醒目安全标志79、施工区域和危险区域设立醒目安全警示标志。(八)设立“七牌一图”施工标牌在工地重要出入口设立“七牌一图”:(九)工地必要做到三通一平,排水畅通防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。(十)施工过程中注意保护施工沿线树木、绿化。不得随意破坏树木和在农田内洒放土石杂物和污泥浊水。(十一)做好暂时设施拆迁、清理工作,做到工完料尽场地清。二、工地卫生(一)生活“五有”设计齐全现场“五有”设计齐全、设立合理。生活区应设立醒目环境卫生室传标牌和责任区包干图。(二)除“四害”,排水,排污畅通贯彻除四害办法,控制四害滋生。排水、排污畅通,有条件应绿化布置。(三)宿舍统一使用36V低电压,寻常生活用品力求80、统一并放置整洁,现场办公室、厕所等应经常打扫,保持整洁清洁。(四)生活垃圾管理装于容器,放置定点,有专人管理,定期清除。三、文明建设(一)工地宣传规定在工地四周设立反映公司精神,时代风貌醒目宣传标语;工地内设立宣传栏,黑板报等宣传阵地,及时反映内外动态。(二)班组建设规定加强班组建设,工地为班组提供必在活动场合,有良好班容班貌,有三上岗一讲评安全记录,提高班组素质。(三)治安综合治理规定加强工地治安综合治理,做到目的管理、制度贯彻、责任到人,治安防范办法有力,重点要害部位防范到位,外包队伍状况明,建立档卡,订立治安、防火合同书,加强法制教诲。(四)社区服务规定施工期间与工程所在社区合伙,开展共81、建文明活动,为民着想,减少施工噪声,努力做到施不扰民,使工程成为爱民工程,便民工程。四、水污染保护办法现场合排施工污水进入下水道之前应先集中通过沉淀池过滤后方可排入市政管道,防止堵塞下水道。工地及时定期解决沉淀池内沉淀物,施工现场设一种暂时化粪池,生活污水经化粪池到污水池后方可排入市政排污管道。五、扬尘污染保护办法(一)在施工现场周边按照规定设立围挡设施,对施工区实行封闭或隔离,并对混凝土、砂浆现场搅拌、堆土等易产生扬尘污染建筑材料采用洒水、喷淋、覆盖、隔离等有效防尘办法;(二)工地土方开挖、弃土清理、场地清扫要洒水防尘,及时清运建筑垃圾,禁止抛撒建筑垃圾;建筑垃圾、弃土停放在工地现场不得超过82、72小时,且存储时采用封闭、覆盖等有效防尘办法;(三)施工、运送车辆驶出工地前应按规定冲洗车辆设施,进行除泥除尘解决,禁止将泥沙尘土带出工地、矿场。六、环保办法(一)选混凝土搅拌场地宜选在远离居民下风向。(二)施工中禁止乱挖、乱堆,妥善解决废弃土方。(三)施工过程中,设立构筑物,取土、弃土均按照环保规定进行,注意保土、保林、保草,禁止乱砍滥伐。(四)施工完毕后清理场地,恢复自然状态。第十三章、保证工期技术组织办法一、保证工期组织办法(一)调集精锐力量,加大人力、物力、财力投入,为保证施工顺利进行提供充分资源保证。(二)建立生产例会制度。(三)采用施工进度总筹划与月、周筹划相结合各级网络筹划,进83、行施工进度筹划控制与管理。通过施工网络节点控制目的实现来保证总工期控制进度筹划实现。(四)实行合理工期目的奖罚制度,依照工作需要,重要工序采用每日两班制度,即12小时持续作业。(五)作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备筹划,专人逐项贯彻,搞好后勤保障高质、高效。(六)通过新技术推广应用来缩短各工序施工周期,从而缩短工程施工工期。二、雨天施工时工期保证办法(一)本工程施工现场施工时必要注意雨天施工办法,密切注意天气状况,合理制定排水方案,保证施工顺利进行;(二)在堆场周边,开好排水沟,作好排水及防污办法,加强材料管理,现场配备塑料薄膜、草袋等,防止材料及已施工段受水侵害;(三)给施工人员84、配备足够雨鞋、雨衣。(四)现场配备足够排水设备,作好防洪、防雨办法,及时排除现场积水。(五)施工期间加强与气象部门联系,砼持续浇筑时应尽量避开大雨和台风期。少量砼浇筑如遇下雨时应事先准备塑料薄膜将新浇砼覆盖。(六)雨季做好场内运送道路维护,采用有组织排水,以保证运送畅通。(七)雨季施工应注意保护好成品。三、各专业工种配合施工时工期保证办法 依照本工程特点,各专业,各工种应做好施工互相配合。(一)定期召开专业现场协调会议,并解决会上所提出问题。(二)制定总网络筹划,严格按进度筹划施工,施工中各专业每月、旬应编制详细进度筹划。四、设立施工工期进度奖与工期保证金制度设立施工工期进度奖。层层分解到各个85、施工进度控制点及各个作业班组,以每日生产筹划任务书为根据。依照每周生产进度筹划进行考核,完毕生产筹划班组予以奖励,保证当月生产施工进度筹划完毕。五、周转材料、施工机械配备保证施工需要周转材料、施工机械配备保证施工需要。依照施工机械、周转材料一览表规定,及时组织进场。六、采用动态管理履行全面筹划管理,编制切实可行工程总进度筹划和相应月、旬、周施工作业筹划。对每个作业班组下达生产任务书,使施工生产上下协调。坚持日平衡、周调度,保证月筹划实行。七、保证充分劳动力投入保证充分劳动力投入,对于本工程施工,均由我司施工人员进场施工,劳动力由公司统一调配,保证满足施工需要第十四章、施工进度表生活区与施工区隔86、离,保证施工不干扰生活;依照工程施工特点暂分为二个施工段:本工程总工期为70日历天,详细见施工进度表。第十五章、施工总平面布置图及暂时用地表一、施工总平面布置图工程施工现场平面布置见施工总平面布置图。现场场地可使用地灵活,钢筋、模板加工制作及堆放场设立于现场,并尽量接近施工段,在各堆场边设立好排水设施,避免受水侵害;施工现场生活暂时设施采用砖砌房或活动房或租房。现场生活区及加工场设立于国能电厂同集路周边附近,材料堆场及混凝土搅拌场地分别设立于二个施工段中段,且配备专人值班。二、暂时用地表用途面积(平方米)位置需用时间现场生活区440见施工总平面布置图开工至竣工结束加工场220见施工总平面布置图87、开工至竣工结束材料堆放场100二个施工段中段开工至竣工结束混凝土搅拌场地150二个施工段中段开工至竣工结束合 计910阐明:图中1、值班室;2、配电室;3、甲方及监理办公室;4、会议室;5、工具仓库;6、食堂7、宿舍;8、卫生间供水线路 供电线路 钢筋阐明:该工程施工现场区域设立如下:1、施工生活区拟定440平方米;2、加工场地拟定220平方米;3、堆放场拟定100平方米;4、混凝土搅拌场地拟定150平方米。5、现场施工暂时用电采用移动电箱引至施工区域,施工用水就近接入市政管线采用软管引至施工段。质量管理体系框架图公司经理订制质量目的充实完善公司质量体系副经理总工程师配合经理订制质量目的,完善88、体系,抓好基本、上经理部工作配合经理审核公司质量总体筹划及技术方案质量监督科对物料质量控制 安装工艺过程质量控制 产品最后质量控制项目经理制定项目质量目的、方针 建立TQC班组 全面负责项目工作技术负责人1.负责项目全面施工工作2.严格履行项目质量方针履行公司技术方案、负责项目内业资料管理供应材料组施工生产组技术组项目质检小组对所供应原材料质量控制提供必要原材料合格证明书1.对参加作业人员质量进行控制 2.对所用作业机械设备质量进行控制 3.对生产、劳动管理、环境进行控制 4.协助TQC班组活动1.协助TQC班组活动 2.编制分某些项技术方案及技术交底 3.对实验质量进行控制班长1.建立TQC班组 2.对该工序质量进行复核验收 3.参加交接工序参加TQC班组活动监督、核查各工序质量操作工人对该工程操作质量进行控制事前控制事中控制事后控制
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