1、目 录目录11.编制根据32.工程概况32.1工程简介32.2工程特点42.3耐材品种型号多43施工布置43.1指引思想43.2重要目的43.3项目管理机构44. 重要施工办法54.1 施工顺序54.2 耐材运送54.3 热风炉本体施工74.4 竖管砌筑124.5热风管道砌筑135. 施工网络进度筹划156. 施工平面布置图157. 重要资源197.2重要劳动力资源配备筹划198. 工程质量管理208.1 质量管理目的208.2 质量保证体系208.3 质量管理办法208.4 质量控制手段218.5 质量保证办法269. 安全控制办法299.1 安全保证体系299.2 安全保证办法2910. 2、文明施工(含治安保卫、消防、环保、成品保护)3010.1 文明施工目的及管理体系3010.2 文明施工管理办法3010.3 治安保卫、消防办法3110.4 环保办法3110.5 卫生防疫管理办法3211.冬雨季施工办法3211.1 雨季施工办法3211.2 冬季施工办法321.编制根据一、国家及行业现行规范、原则工业炉砌筑工程及验收规范GB50211-国家关于部门颁发关于安全及环保原则与规定二、设计文献及技术资料浙江省工业设计研究院设计热风炉工程施工图三、参照文献筑炉手册冶金工业出版社筑炉工手册冶金工业出版社四、质量管理文献及施工经验我司质量管理体系中有关文献及规定；13MCC工业炉窑作业指引3、书和施工工艺卡以及各类专用设施设计资料；参加武钢、攀钢、昆钢、韶钢、宝钢、马钢、沙钢、宁钢、元立等各型高炉工程建设施工经验。2.工程概况2.1工程简介xx钢厂1250m3高炉配备3座热风炉，1座热风竖管，以及配套热风管道。热风炉为顶燃式，燃烧室布置在拱顶上部，与蓄热室在同一中心轴线上。炉箅子及支柱采用新技术及构造形式，采用19孔椎形通道薄壁格子砖。热风炉全高38.102m，蓄热室下部炉壳直径8840 mm，砌筑直径7880mm、上部炉壳直径9390 mm，砌筑直径7814mm，拱顶直段炉壳内径10280 mm，砌筑直径8314 mm。热风竖管全高11.597m，下部炉壳内径2734mm，上部内4、径3400 mm；一座高炉热风主管54.75m，管壳内径2210mm。热风炉内衬材质及砌筑：热风炉高温区耐火材料设计选用硅砖，拱顶大墙砖选用RG-95大墙砖；中下部设计选用粘土砖，蓄热室共340层大墙砖。在热风炉各段耐火砖外侧砌筑同质轻质隔热砖，轻质砖外侧贴紧炉壳敷设绝热性能较好硅酸铝纤维板。蓄热室格子砖砌筑标高为21.574m，全高20.83m三段砌筑。热风炉和烟道总管钢壳内喷涂绝热性能良好不定形耐火材料，在热风炉上部高温区和热风管内设立可靠绝热层；在不同部位设立不同材质隔热砖层；在热风炉内必要位置，填充优质隔热填料。2.2工程特点工期紧钢构造施工进度缓慢还没有完毕工序交接，施工场地狭窄，增5、长了耐火材料水平、垂直运送机具和人工，同步增长材料二次倒运数量，从而增长施工难度，增大了施工成本。2.3耐材品种型号多热风炉系统不同型号定形耐火砖达百余种，不同牌号不定形耐火材料有二十各种，各种组合砖近百套。因而，除增长运送、现场仓储、管理难度外，各种材料交替使用，使施工难度增长。3施工布置3.1指引思想精心施工、全局观念、先主体后辅助、质量至上、安全第一、业主满意。3.2重要目的3.2.1质量目的单位工程合格率100%，单位工程优良率90%，无重大质量、安全、机械设备事故，业主满意率100%，质量管理体系持续有效运营，无不合格项。3.2.2工期目的积极配合业主做好工程前期各项准备工作，合理组6、织，统筹规划，保证热风炉工程满足业主工期规定。3.2.3安全目的牢固树立“安全第一，防止为主”思想，强化安全生产责任制，贯彻各项安全办法，建立安全预警机制，实现工亡、重伤为零，杜绝重大机械设备事故，轻伤负伤率低于1.5。3.3项目管理机构炉窑专业项目组织机构：（见下图）项目经理项目技术负责人 质量安全组工程技术组喷涂施工队 管道砌筑队 项目施工负责人耐材供应部 本体砌筑队 4.重要施工办法4.1 施工顺序整体施工顺序为：先1#、2#、3#热风炉炉内耐材砌筑，然后是烟气管道及热风管道喷涂、热风管道及竖管砌筑。（注：管道施工依照构造交接时间，可灵活调节，可与热风炉本体耐材砌筑同步进行。）单座热风炉7、耐材砌筑施工顺序：构造专业将炉底板交接，我方即进行炉底压浆作业，之后交接予构造方调节炉箅子；炉体构造施工完毕并交接于我方后，开始炉内耐材正式砌筑。炉箅子下部砌筑时，先砌筑炉体大墙砖及孔洞组合砖，之后浇筑炉底、砌筑炉底板。炉箅子之上砌筑顺序为：先砌筑喷涂段如下大墙砖、格子砖，待砌筑至喷涂段底部时，对已砌砌体采用保护办法，之后搭设喷涂辅助设施进行喷涂作业，最后再完毕相应表高段其她砌体砌筑。阐明：砌体保护办法为：先在已砌筑砌体上满铺彩条布，然后在已铺设彩条布上满铺胶皮，最后再在胶皮上满铺彩条布。这样通过“三保险”之后，在其上铺设跳板，搭设喷涂辅助设施，之后进行喷涂作业。喷涂完毕后，清理材料布上回弹料8、，清理干净并运出炉外。清理工作完毕，经检查后,开始进行喷涂段相应表高段砌体砌筑。这种砌筑顺序科学合理，砌筑质量完全可以保证，在这方面我方有成熟经验，先前多次采用此种砌筑方式，砌筑质量得到多方一致好评。4.2耐材运送热风炉借用卷扬机把耐材提高至各层施工平台，在进料孔附近开箱后用人工送入炉内施工点。拱顶以上耐材从人孔处送进炉内,运用炉内脚手架,用卷扬机提高到各层工作平台。热风管道施工时运用人孔进料（必要时增开进料口），在靠人孔处立卷扬塔，在卷扬塔与热风管间搭设上料平台，作为垂直运送通道，耐材从人孔传入管道内后用手推车送至各施工面上。（见示意图）耐材垂直运送示意图4.3 热风炉本体砌筑4.3.1炉底9、耐火浇注料1）浇注前将耐热砼表面标高用仪器测在炉壳及立柱上，并用红油漆作上标记。2）浇注前，将炉内清扫干净。浇注时从进料孔对面开始浇注，进料孔收尾。耐热砼铺至一定高度后用振动棒进行均匀振捣，振捣人应按“快插慢拉”操作要领进行操作。3）振动完毕后及时用2米靠尺，依测量标高找平，并用木搓板搓平。4）施工完毕后注意养生，耐热砼不得受外力振动。4.3.2炉箅子如下墙体砌筑1）炉壳上测出十字中心线并用红油漆作上标记，作为砌筑中心线；炉箅子上表面15mm处吊垂直线至炉底大墙边，作为热风炉墙体砌筑垂直线。2）砌体应泥浆饱满。3）砌筑时应用木槌找正，不许使用铁锤。4）在砌好墙体上不容许砍凿砖，大墙合门砖除个别10、处外应所有采用机械加工。墙体砌筑示意图5）烟道口组合砖砌筑（1）组合砖砌筑先砌下半圆，后砌上半圆。（2）各孔口组合砖砌筑前应将孔口中心标高测在管壳和炉壳上。（3）下半圆砌筑时先支设十字中心轮杆，在轮杆上套上设计半径尺寸活动杆控制组合砖砌筑半径。（4）组合砖砌筑前应从中心开始往两边干排砖，并用轮杆检查半径与否满足设计规定，检查确认后才干从中心开始撂底砌筑。（5）下半圆组合砖砌到中心时停下，支拱胎砌筑上半圆。（6）上半圆在拱胎上砌筑，先按中心标高支设木拱胎。（7）上半圆内环砖应从两旁向中心干排几环砖，经检查确认后才干从两边向上同步砌筑。（8）半圆内环砖砌筑完毕后拆除拱胎，进行质量检查，经确认后才干11、再砌筑上半圆第二环砖。4.3.3 直筒部大墙砌筑1）直筒部大墙构造直筒部大墙22.916m高。（1）炉箅子如下由一环450粘土砖和30厚硅酸铝耐火纤维板构成。（2）炉箅子以上14.008标高如下由两环砖和40厚硅酸铝耐火纤维板构成：230隔热砖，230粘土砖构成。（3）14.008标高以上由三环砖构成。230粘土隔热砖，230轻质硅隔热砖，230硅砖。2）炉墙砌筑办法：（1）墙体砌筑办法同炉篦子如下同样。（2）炉箅子以上炉墙砌砖与砌格子砖交替进行，每砌1012层炉墙耐火砖，砌67层格子砖，格子砖必要低墙体砖12层。直筒部大墙上部构造图（3）顶部直筒大墙与拱顶直段大墙交替砌筑，先砌筑拱顶直段后大12、墙砌筑。（4）炉壳变径处，用硅酸铝纤维毯填充。3).格子砖砌筑一方面核对炉箅子上格孔尺寸，并对炉箅子做最大限度调节。在大墙上放出格子砖各层排列十字中线后按第一层格子砖中线砌筑第一层格子砖，并做隐蔽记录，接着与炉墙交替施工，逐级砌筑各层格子砖，砌筑中对于材质变更处应事先按规定进行控制砌筑以满足设计材质变更规定。施工开始前提条件是炉箅子钢构造安装调节完毕，其平坦度及留设胀缝满足筑炉规定。砌筑核心点则在于格子砖砌筑与大墙砌筑应轮换交替进行；应事先在炉墙上放出格子砖排列中线为根据控制排放格子砖；当浮现炉箅子实际中与格子砖设计中发生偏差时应运用格子砖1-10层进行调节到位,固然该调节是在也许状况下，否则13、应与构造安装方一同协商调查。（1）格子砖砌筑应以炉内十字中心点上格孔为砌筑各层格子砖控制基准线。每层格子砖应按此拉上水平十字中心线砌筑，并保持格孔垂直。（2）格子砖砌筑前必要检查炉篦子上表面平整度误差，应用拉线法检查时，不应超过5mm，炉篦子格孔中心线与设计位置误差，不应超过3mm。砌筑格子砖时，炉篦子下面应放置充分光源，以利砌筑检查格孔中与否堵塞。（3）第一层格子砖砌筑应保证其上表面平整，不平整应选换格子砖或加工砖找平，格砖孔对炉篦子格孔位移不应超过10mm，并应清点完整格孔数并填写隐蔽工程记录。每一层格子砖用同一厚度砖砌筑。砌筑应从十字中心向两侧砌筑。（4）格子砖按A、B排列交替进行，格子14、砖之间胀缝按设计尺寸施工（5）四周格子砖与炉墙间应按设计留设胀缝，并提前按排列顺序进行机械预加工，用木楔固定好。（6）格子砖砌筑检查后要用废胶皮将格子砖所有严实覆盖，以防止墙体砌筑时，掉下泥浆等杂物堵住格孔。（7）大墙砌筑一定高度后，再砌筑格子砖时，应将胶皮上所有材料清出炉外，并仔细将胶皮清扫干净后才干揭去胶皮，检查格子砖格孔与否移动，如无移动格孔才干砌筑。（8）每砌筑5层格子砖，应对已砌筑格子砖进行一次格孔对中检查，并检查格子砖表面平整度。砌至退台位置时应拉斜线退台砌筑。4）迷宫部砌筑迷宫部砌筑时应先砌拱顶直段后砌迷宫部。迷宫部砌筑时应先控制好拱顶直段墙与上部大墙半径。每砌完一层砖后应将墙表15、面及胀缝内泥浆清理干净并填充陶瓷纤维毯，上下层迷宫部应将胀缝错开，其最上层表面平整度要整洁。4.3.4喷涂施工（1）喷涂施工顺序喷涂施工顺序：1#炉本体1#炉本体热风支管2#炉本体2#炉本体热风支管3#炉本体3#炉本体热风支管热风总管道烟道总管。（2）喷涂施工要点a:喷涂料施工前，应按喷涂料规定施工阐明书试喷，以拟定适合各项参数，如风压、水压等。b:喷涂料应采用半干法喷涂，喷涂料加入喷涂机之前应适量加水润湿搅拌均匀。c:喷涂时，料和水应均匀持续喷射，喷涂面上不容许浮现干料或流淌。d:喷涂方向应垂直于受喷面，喷嘴离受喷面距离宜为11.5m，喷嘴应不断进行螺旋式移动，使粗细颗粒分布均匀。e:喷涂应16、一次喷到设计厚度。f:喷涂施工中断时，宜将接槎处做成直槎，恢复喷涂时接槎处应用水润湿。j:喷涂料养护，见供货商提供施工阐明书进行。h 喷涂层喷到一定面积后，应进行粗修，将凸面刮平整，而后用半径规或弧度板进行精整。此外还要及时对喷涂厚度或半径尺寸进行检查，使之符合设计规定。(3).喷涂作业原则及操作要点：自上而下进行（但对某些特定条件，如水平管道也可由下往上进行），喷涂时使喷枪垂直于受喷面，距离1m左右，并作螺旋式移动。喷涂中应随时检查料层与否达到设计厚度，普通先喷至超过设计厚度25mm，然后用抹灰铁板压平，再用安装好中心轮杆上刮板精整找平。喷涂过程中应严格控制搅拌用水量，搅拌时间要充分，严格控17、制并稳定供应压缩空气，同步在空压机后加装压缩空气罐，以减少空气流量波动幅度；严格控制柱塞水泵进水量以及喷枪与受喷面角度和距离；注意喷射压力对喷涂效果影响。停止送料时喷涂机、搅拌机要及时清扫，避免喷涂料结块。回弹料清理:炉筒壁回弹料普通为3545%，炉球顶回弹料为4050%，回弹料数量较大，应及时清理出炉。回弹料不容许重复使用。(4)球顶喷涂 球顶喷涂在格子砖砌完，拱顶砌筑到位，陶瓷燃烧器砌筑完后，运用砌筑用脚手架平台进行喷涂作业。喷涂前，用橡胶皮对炉内格子砖表面进行密闭遮盖，以免回弹料堵塞格空。运用钢管上事先作200mm高刻度线，将活动套管拧紧，运用20放样后木弧度板放在套管上角铁上，转动套管18、检查喷涂半径，厚地方刮掉。偏薄5mm处要在喷涂时补上。喷涂面只需平整，不收光，喷涂重点是保证砌筑中心半径。4.4 竖管砌筑4.4.1 施工顺序浇注管底耐热混凝土 搭设脚手架 管壁喷涂 竖管大墙砌筑 拱顶砌筑 拆除脚手架 清扫4.4.2施工办法1)以热风出口管砌砖中心标高为炉墙砌砖基准标高。2)将十字中心线返在喷涂层上面，以中心点为圆心在砼面上放出炉墙砌筑边线。3)依照喷涂中心测量热风入口管内径，拟定砌砖中心。先砌筑热风入口组合砖，然后往两边砌筑。下半环砌砖使用中心管和轮杆控制内径砌筑，上半环支设拱胎砌筑。4)拱顶砌筑按拱顶十字中心线立中心管，使用转动样板逐级逐块砌筑。4.5热风管道砌筑4.5.19、1施工顺序测量管壳喷涂 管道砌筑热风管壳内测量水平及垂直中心线测设在炉壳上。安装中心线支架和轮杆。4.5.2管道喷涂1）管壳先喷下半圆，后喷上半圆。2）喷涂时应使喷枪垂直于受喷面，距离1m左右，并作螺旋式移动。喷涂中应随时检查料层与否达到设计规定。3）作业时，超过设计厚度23mm，用中心轮杆检查，然后用抹灰铁板精整找平。4）搅拌及喷涂过程中严格控制用水量，搅拌充分，气压要稳定。5）喷涂应分段持续作业，施工缝结合部位，应将前一段喷涂时粘附在锚固件上回弹料清理干净后，才干继续喷涂施工。6）停止作业时，喷涂机搅拌机应及时清理干净。7）回弹料不许使用。4.5.3管道砌筑1 下半圆用中心轮杆控制砌筑半径20、。（1）砌筑时从热风阀边摞底向主管方向砌筑，主管砌筑从支管口向两旁纵向砌筑。（2）下半圆砖砌筑完毕后应将膨胀缝保护起来。管道下半圆砌筑示意图2上半圆砌筑（先砌筑外环轻质砖，再砌筑硬质砖）。 上半圆轻质砖砌筑（1）上半圆在人孔处合门，或在管壳上部开600进料孔，合门在进料口处。（2）下半圆轻质砖往上砌筑至整圆3/4时，每砌筑一块轻质砖就用竹篾作为支撑顶住轻质砖，直至砌完最后一块合门砖为止。（3）同样办法继续砌下一环轻质砖，在砌筑同步，注意已砌完轻质砖，凝固坚实后，可以取下竹篾。管道上半圆轻质砖砌筑示意图 上半圆硬质砖支设拱胎砌筑（1）上部轻质砖砌筑到一定环数后，检查已砌筑轻质砖质量，合格后再砌筑21、硬质砖。（2）砌筑硬质砖时，先支设拱胎，砌砖时先在拱胎两边干摆砖，确认合格后从两边同步向上砌筑。管道上半圆硬质砖砌筑示意图5. 施工网络进度筹划详见施工进度网络筹划图。6. 施工平面布置图详见现场施工平面布置图。7. 重要资源7.1 重要施工机械、机具使用筹划表7.2重要劳动力资源配备筹划8. 工程质量管理8.1 质量管理目的创精品工程，让顾客满意。认真贯彻实行ISO9002原则，严格按十三冶质量手册和程序文献规定，建立符合GB/T19002-ISO9002原则质量体系，工程项目合同质量目的履约率100%,单位工程合格率100%，单位工程优良率90%，质量损失率1.5，无重大质量事故，业主满意22、率100%，质量管理体系持续有效运营。8.2 质量保证体系牢固树立“质量第一，顾客至上”质量意识，贯彻质量责任制，成立以项目经理为首质量保证体系（强化过程管理）。项目经理项目技术负责人 质量安全组工程技术组喷涂施工队 管道砌筑队 项目施工负责人耐材供应部 本体砌筑队 坚持项目经理负责制质量责任制，施工、技术、质检、材料供应等职能部门对各自职责范畴内质量工作，进行综合管理，严把质量关。质量保证体系8.3质量管理办法1工程开工之前,应将各施工部位设计规定,质量原则以及操作办法对施工人员进行详细而全面技术交底。2各项工程开工前必要获得上道工序交接资料签证并对其实体质量和基准点（标高、中心）检查，核对23、无误后方可进行下道工序施工。3炉子及管道中心线和重要标高控制线应按设计由专业测量现场拟定，砌筑前，应校核砌体放线尺寸。4严格执行国标和关于设计规定。（1）国家及行业重要规范、原则名称工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50211-工业炉砌筑工程质量检查评估原则 GB5039-92通用耐火砖形状尺寸 GB/T2992-1988耐火制品尺寸、外观及断面检查办法 GB/T10326-1988耐火制品堆放、取样、验收、保管和运送规则 GB10325-1988耐火制品分型定义 GB/T103241988致密定形耐火制品实验制样规定 GB73211987定型隔热耐火制品分类 GB/T167631997致密定24、型耐火制品分类 GB/T171051997（2）设计规定按设计图相应规定执行，设计图未涉及到指标，按国家及行业规范、原则执行。5制定质量内控指标考虑到在施工过程中,为保证工程质量达到设计及国标规定,故制定内控原则。但质量检查验收和评估仍按原原则执行。6贯彻全面质量管理原则，制定优质工程规划，建立QC活动小组，坚持PDCA循环，保证工程质量。7对各种操作人员进行培训考核，合格后才干上岗。对施工人员进行岗位培训，应知方面要懂得关于该工程质量原则，应会方面要掌握纯熟操作技能。所有培训人员应通过考核合格后才干上岗。8.4 质量控制手段8.4.1 原材料检查规定（1） 耐火砖外观尺寸检查项目及所用检查工25、具检 查 项 目检 查 用 工 具尺寸容许偏差检查钢尺、钢角尺、过门法扭曲检查平整金属板、塞尺缺角、缺棱检查带滑动尺测角器和测棱器溶洞检查金属小锤、钢尺裂纹检查刻度到0.5mm钢尺和测定裂纹宽度钢丝或刻度放大器耐火砖外观尺寸检查项目及检查工具一览表（2）耐火砖外观和尺寸检查1）耐火砖尺寸及外观检查依照GB/T10326-88耐火制品尺寸、外观及断面检查办法进行。2）耐火砖尺寸及外观检查指标依照设计图纸规定。3）各批次耐火砖尺寸和外观与否合格按GB/T1032588耐火制品堆放、取样、验收、保管和运送规则执行。4）考虑到格子砖各垂直面高度尺寸之差既影响分级，又影响砌筑质量，因此应当引起特别注意。26、5）考虑到辐射形砖大小头尺寸差既影响环缝，又影响辐射形砖与直形砖数量比例，因此也要特别注意。6）平砌砖块，对于同一块砖厚薄不均问题，为保证质量，建议同一块砖厚度尺寸差暂定为1mm。如生产厂对此提出疑义，会同设计、业主与生产厂协商解决。8.4.2 砌砖质量检查办法砌砖质量检查一览表序号名 称操 作 要 点1砖缝厚度用测厚度塞尺伸入砖缝深度不超过20mm，则该砖缝即为合格2泥浆饱满度将已平砌好砖揭开，用百格网端正地扣在砖底面上，细心读出没有被泥浆布满格数，这就是泥浆不饱满百分数3砌体水平度将水平仪直接摆放在砌体上即可测得4砌体垂直度采用水平仪检查垂直度时将水平仪直接靠上炉墙然后从玻璃管气泡位置即可27、知垂直状况采用线锤检查砌体垂直度，可将线锤吊挂在砌体旁边，再用直尺测量线绳与砌体之间不同部位距离即可得知其垂直偏差同步采用线锤和靠尺板来检查砌体垂直度时，靠尺板中心垂直中线与线绳相重叠时即可以为垂直5倾斜度制作一块样板，使样板角度加上砌体角度正好成为一种水平面或垂直面，然后使用水平仪或线锤来测量其倾斜度与否对的6圆度用半径轮杆和样尺控制7平整度将靠尺杆靠在砌体上如有凹陷处再将楔形塞尺插入即可得知其误差数据8.4.3砌筑基本原则为使砌体质量符合施工验收和操作规程规定，在砌筑过程中必要认真掌握错缝砌筑、泥浆饱满、横平竖直和成分一致基本原则。砌筑基本原则一览表序号基本原则说 明1错缝砌筑为保证砌体结28、实，砖块排列方式应遵循内外搭接、上下错缝原则，并且至少应错开1/4砖长。砖块排列，应使墙面和内缝中不浮现持续垂直通缝，否则将影响砌体强度和稳定性2泥浆饱满砌筑时泥浆必要饱满均匀，没有空隙和“花脸”，使砖块紧紧连接成一种整体，并保证受力均匀。砌筑时泥浆饱满度不得低于90%。3横平竖直砌体横平竖直能保证各部位线尺寸对的。所谓横平，就是每层砖结合面必要水平。所谓竖直，就是砌体表面必要垂直。4成分一致耐火砖化学成分与耐火泥浆化学成分应完全一致，不得任意使用。8.4.4砌砖注意事项（1）注意选砖，检查砖面，观测外行、颜色。把烧结好无缺砖块，摆在正手墙面，砌在炉膛里面。（2）在墙面砖必要放平，且砖缝不能一29、边厚，一边薄而导致砖面倾斜。当砌完每层砖后要看与否平直，砖缝与否均匀，有无高处、低洼、拱出或凹进线现象，有了偏差及时纠正。（3）砌砖必要跟着准线层高线走。随时用样尺检查砖端面与喷涂导面距离。（4）当墙砌筑到一定高度时，要用靠尺板全面检查其垂直及平整度，发现问题及时纠正。（5）通过加工砖面应砌在砌体内部，不能用在直接与高温炉气接触地方。缺角吊棱尺寸超过设计规定砖不准使用。（6）不得使用受冻或受潮耐火材料。砌筑过程中禁止向砌体上浇水。（7）砌好墙不能受外力碰撞。如发现砖墙有较大偏差，应拆掉重砌。加工砖要注意加工得整洁和精确，泥浆要随拌随用。（8）注意墙面清洁。（9）组合砖砌筑：按组装图对号入座，依30、次砌筑；保证组合砖底部砖层标高、水平度和平整度；严格控制砌体圆度；严格控制灰缝厚度；禁止在砌筑过程中随意加工任何一块子砖。（10）格子砖砌筑：严格控制喷涂面圆度和中心；大墙砌筑严格以喷涂面为导面，严格把好撂底关；严格按十字中心线依次砌筑，严防踩活格子砖和杂物吊入格孔内。8.4.5砌筑质量问题防止办法为进一步提高工程质量保证达到优良，依照防止为主质量方针，对施工中某些“常用病”，“多发病”必要事前予以高度注重，有针对性制定如下防止办法。砌筑质量因素分析及防止办法一览表序号现 象原 因 分 析解决和防止办法1砖缝厚度太大耐火泥中混入砖渣等杂物剔除杂物。注意泥浆清理，防止杂物掉入砖尺寸不一，厚薄不均31、选砖砖外型不规正，弯曲变形选砖，弯曲严重砖不能使用泥浆稠度大，铺展性差调制耐火泥时要掌握好稠度，使用时要经常搅拌，必要时用外加挤调节配方打浆操作不均匀一定要掌握好打浆量并使其铺放均匀2砖缝泥浆不 饱 满砌砖时打浆量不够应有足够泥浆量打浆时铺放不均匀往砖表面打浆时力求均匀一致揉砖操作不当或揉动不够注意揉砖操作办法刮浆时太湿或太干一定要掌握好刮浆时泥浆干湿限度3砖缝大小不 均砖尺寸不一，厚薄不均选砖打浆没掌握好，忽多忽少依照规定努力掌握好打浆量砌砖时没拉线要掌握好每块砖砖缝厚度泥浆稠稀不均调制泥浆时要掌握好稠度，使用时要经常上下搅动，使其稠度一致4砖缝一层厚一层薄砌砖时没有拉线或弹墨线实行拉线或弹32、墨线作业砌砖水平缝没有找平每层砌砖水平缝都要认真找平5放 射 缝张 嘴直形砖或楔形砖配砌不对的，导致放射缝与半径方向不吻合砌筑时先干摆35块，用直形砖和楔形砖对的配砌调节放射缝方向后再正式砌筑。6环缝过大环缝未清理干净把已砌砖层环缝面泥浆刮干净楔形砖大小头尺寸落差过大磨加工或不用该砖7内外两环工作层放射缝通缝忽视内外环通缝问题注重内外环放射缝调节没有用错缝条子砖干摆时加入错缝条子砖8墙面水平高 差没有用水平尺随时控制勤测大墙面表面水平外环下层灰未刮干净每次砌筑应把上表面残灰刮净砖厚度影响同一层使用同一厚度砖灰缝厚度内外不均注意揉浆力度技术、敲击部位、保证每环砖两端灰缝一致。炉壳收分部视觉误差注33、意视觉误差是客观存在，同步勤用水平尺找平9墙 面不 平 整未标出砖层线或未按砖层线砌筑标出砖层线，并严格按砖层线砌筑下层砖面有错台，为保证外缝厚度，砌筑时故意压缩下部大缝，导致砖层面高者越高，低处越低。每层砌筑时要兼顾上一层外缝，控制错台在容许范畴内。同步注意下面有错台砖水平。靠尺检查频度局限性勤用靠尺检查缺少保证墙面平整技术和手段偏高地方用薄砖，偏低地方用厚砖，并且要逐渐过度。还可运用灰缝厚度来调节10筒形砌体真圆度差未用样板和轮杆控制砌体半径保证喷涂层严格找圆内外环厚度控制不好，外环影响了内环注意外环砌筑厚度尺寸11孔口上部两边墙体水平不一 致孔口两端墙体分开砌筑所致按同一水平标出两端砖层34、线，严格按砖层线砌筑孔口组合砖下部砖墙水平度和平整度差严格控制其水平度和平整度12格子砖间隙越来越小、越砌越 紧格子砖中间低、四周高。高低相差很小时可以不予调节清除加工后格子砖上沾粉末清除大墙上掉在格子砖上泥浆必要时恰当调节砖厚度13格子砖间距越来越 大格子砖中间高，四周低这种现象必要绝对防止，以免损失格孔用木棒插入格孔调节格子砖位置和格孔上下错台必要时中间部位换用较薄格子砖14单个格子砖活动或倾 斜未对准凹凸槽对准放好格子砖各侧面高度落差大转个角度再放15管道上半部 下 沉砌拱时锁砖打得不紧锁砖一定要打紧，但也不能过紧，以防将砖打碎砖缝过大严格掌握砖缝厚度使用已断成两节砖不用断砖楔形砖大小头35、用错，将砖大头误用在下部千万不要将楔形砖大小头砌成朝下方向，务将小头向下放射缝不与半径方向相吻合每条放射缝都应与半径方向相吻合砌砖时上部较紧，而下部较松砌筑管道时，砖上、下部都应同样紧8.5 质量保证办法8.5.1 把好耐材质量关协助关于部门从源头开始做好耐材进厂前品质检查。进入施工现场耐火材料必要具备出厂合格证，不定型耐材应有生产厂家提供使用阐明书。耐火材料在使用前应按关于规定进行抽样检查，核心部位耐火砖全数检查，不同材质有不同检查项目。耐火砖外观检查按关于规定进行。8.5.2 把好试喷涂关（1）试喷涂目1）检查喷涂料作业性能，以拟定适合各项参数，如风压、料速等。2）检查喷涂机械性能和易损配36、件可靠性。（2）试喷涂办法1）用钢板焊接一块宽约3m，高约2m弧形外壳，外壳上焊接锚固件，安装相应轮杆和刮板。2）按正式喷涂施工办法，对喷涂料进行试喷。3）试喷结束后，对各种作业分别作好记录和评价，并尽快凿除粘附在钢板上喷涂料，进行下一次试喷。8.5.3 把好预砌筑关（1）预砌筑目1）发现砌筑操作技术问题，改进砌筑技术。2）审查设计图纸和耐火砖外形尺寸与否对的。3）检查耐火泥浆作业性。（2）预砌筑部位1）格子砖预砌筑。2）组合砖预砌筑。3）拱顶预砌筑。（3）预砌筑办法1）格子砖预砌筑格子砖预砌筑与边沿格子砖预加工合为一体进行。A、选取一块平坦混凝土地坪，先进行平整度测量，超过炉箅子平整度规定地37、方，用水泥砂浆抹平（界面处刷一层建筑用胶），然后按蓄热室大墙内半径在水泥地坪上按1:1放大样（半圆即可）。B、按正式砌筑格子砖办法，分别按A、B、C三种排列试摆格子砖，每种排列都是先摆十字砖列，检查按设计值控制。C、检查每层砖平整度，每两块砖之间高度差，不合格予以调节，作好记录。如格子砖各边厚度落差较大，提出解决意见，报业主和设计院研究。D、边沿格子砖按与大墙之间设计间隙，划线后进行加工，另半圆按对称原理解决。所有加工砖都要分别按A、B、C排列和所处位置进行编号，分别堆放。2）组合砖预砌筑组合砖预砌筑在组合砖加工厂进行。由组合砖加工厂负责预砌筑，施工单位派人参加并检查验收，所有组合砖都要预装。38、检查项目有：A、校对组合砖方位、尺寸和数量有无误差。B、检查组合砖砌体中心、标高与否与设计符合，特别是连络管与拱顶相贯处各层标高、半径与否与设计符合。C、检查组合砖与大墙、管道砖衔接处关于尺寸与否与设计吻合。D、检查组合砖砖缝厚度与否符合设计规定。E、对已验收组合砖进行编号。如发现不合格部位和不合格子砖，由组合砖加工厂修整或重新加工。3）热风炉拱顶砖预砌筑选取蓄热室拱顶（燃烧室拱顶相似）进行预砌筑即可，办法如下；A、制作和支设拱胎，为以便检查径向尺寸和方向，采用插板式拱胎。B、在木制拱胎上砌筑炉顶拱砖，大概是1/2个球顶。C、预砌筑过程中，随时检查砖缝大小，砖径向方向，检查各砖翻身状况，对拱顶39、砖设计尺寸与实际状况吻合限度作出评价，提出解决意见。8.5.4 喷涂质量保证办法（1）规定厚度喷涂层必要持续喷涂完毕，不得随意中断分层喷涂。（2）喷涂时，应防止喷涂料喷到相邻部位金属锚固件或钢丝网上。（3）喷涂中断时，应对原有喷涂料层作接缝解决，与外壳作垂直切断方式，并将此前粘接在锚固件和炉壳上散料予以清除。（4）喷涂机操作人员应熟悉和掌握操作要领，并经培训考试合格后持证上岗操作。（5）试喷时，喷枪操作工应一方面调节喷嘴水阀用水量，以免产生料和水混合不均现象，影响喷涂质量，水过多时，喷涂料易流淌；水过少时，回弹料将增长。（6）喷涂时紧记下面操作要领：喷嘴垂直于受喷面；距离约1m（可依照压力恰当40、调节距离）；喷嘴作圆周运动；一次喷到规定厚度；每次喷涂面积约11.5m2。（7）精准拟定喷涂中心，轮杆和刮板制作精密，安装牢固、精确，喷涂时，随时用刮板精准找圆。（8）喷涂施工之前，炉壳、管道孔洞应分别设立及安装防雨板和盲板；冬季施工时，喷涂作业温度不应低于+5度，否则停止施工。8.5.5 砌筑质量保证办法（1）所有砌筑用耐火材料和隔热材料其化学成分、理化性能、形状尺寸均应符合图纸规定，并应附有质量证明书和复检报告。有保质期材料在使用前应检查保质期，必要时实验其作业性，或者送检。耐火材料应避免雨淋。（2）受潮耐火材料，必要通过干燥后方容许使用。（3）大墙工作层竖缝不得产生三层通缝。（4）砖缝应41、用耐火泥浆填满，所有耐火泥浆和粉料粒径必要不大于砖缝厚度1/2。注意保护泥浆中不落入砖渣等颗粒，两种泥浆不得混用。（5）缺棱掉角或通过砍凿砖面，不准砌于炉膛直接与火焰接触地方、承受重力部位或膨胀缝内表面。（6）砌砖办法必要符合砌砖工艺，某些重要砌砖部位并且砌筑后又无法检查部位，则必要作中间检查，作好隐蔽工程记录。（7）砖缝厚度应当符合图纸或技术规范规定。（8）拱顶应从两边拱脚砖同步向中心线对称砌筑，不准只从一边拱脚砖砌筑。（9）膨胀缝，按设计规定尺寸和位置留设、填充，并遵循错缝原则。（10）砌体内各种通道、孔洞、膨胀缝以及隔热层位置尺寸与否精确，在施工中应及时检查核对。（11）为保证不错用砖牌42、号，应指定专人负责，炉下卷扬塔处要挂牌，换用砖牌号时，要把原用砖所有清出，另行挂牌，并书面告知有关耐材管理人员。（13）为保证不错用泥浆，除指定专人负责，挂牌上料外，还要固定泥浆箱，即该泥浆箱不得任意盛放其他牌号泥浆。（14）不定形耐火材料外加剂要使用经鉴定认证计量器具，并指定专人认真计量。9. 安全控制办法砌筑作业队兼职安全员喷涂作业队兼职安全员项目技术负责人安全专检员安全专检员施工负责人项目经理9.1 安全保证体系9.2 安全保证办法1) 坚持“安全第一、防止为主”安全生产方针。所有施工人员，必要进行安全思想教诲、安全技术培训，并要签定安全责任书后，方能参加施工作业。2) 施工现场要保持整43、洁、干净，各种通道畅通无阻。施工危险区域应设立明显警戒标志或信号。3) 在光线局限性地方或夜间施工时，应有足够照明设施。管道内照明电压不得不不大于36伏。4) 各种施工机械，电气设备必要制定安全技术操作规程，建立：“专机专人”责任制。所有电器必要有接地装置。5) 所有机械、起重设备在使用前应进行空运转及负荷试运，确认合格后方准使用。手持电动工具操作时应戴好绝缘手套。6) 高空多层平行作业时，应采用有效隔离或保护办法。进入施工现场人员必要戴好安全帽。7) 高空作业运送材料时，应遵守所用运送机械安全规定，所有材料物品均应防止牢固，禁止向下投扔物件。8) 施工前，各种操作台、保护棚等作业设施必要进行44、安全检查。9) 施工中，脚手架、操作台上存储材料应均匀放置，不得超载、偏载或超高。10) 提高架应固定牢固，四周挂设定安全网，下部搭设保护棚。11) 凡在有烟气、粉尘施工场合或接触有腐蚀及有毒物质作业人员，应佩戴规定防护用品。12) 施工区域内应设立相应防火安全办法；炉内（或管道内）作业要保证通风良好；雨季施工要采用防防雨办法。13) 上料平台过道应设栏杆、井架应设防护网防止高空坠物。10. 文明施工(含治安保卫、消防、环保、成品保护)10.1 文明施工目的及管理体系 文明施工是施工现场原则化工地建设基本，是公司管理水平和职工素质综合反映。抓好工程建设文明施工全过程管理，是加快工程施工进度，提45、高工程施工质量，保证工程施工安全重要途径。10.2 文明施工管理办法 为保证工程各项施工活动顺利进行，为实现原则化先进工地目的，必要加强施工现场文明施工管理，严格执行元立文明施工管理规定与制度，并采用如下办法。1) 现场管理办法依照现场实际施工条件，按照施工组织，技术方案和进度筹划规定，合理认真进行施工平面规划、设计、使用和管理。2) 成品、半成品及设备保护办法进入施工现场，对于上道工序已完毕如地坪、设备基本等，都必要注意保护。在搬运材料、设备时，不得直接在地坪上拖拉，要垫上木板等。保温材料必要采用防雨办法不得受潮。10.3 治安保卫、消防办法1) 认真贯彻执行“防止为主、防消结合”方针，坚持46、“谁主管，谁负责”原则，贯彻执行中华人民共和国消防条例，把治安保卫、防火工作纳入各班组、工段寻常工作中，我公司若中标该工程，签定施工合同步，将治安保卫防火工作纳入合同内，明确职责，做到“同筹划、同布置、同检查、同评比、同总结”。 2) 做好防盗、防火、防治安灾害事故工作，真正做到群治、群防，人人尽职尽责。3) 禁止酗酒上班，聚众赌博和打架斗殴，一经发现，严肃解决。4) 现场要明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点和办公区等，各区域之间间距要符合防火规定。5) 任何单位和个人均有责任维护消防设施，不准损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防间距，堵塞消防通道。6) 47、项目部要采用防暑、防冻、消毒、防毒办法，加强职工健康防护。10.4 环保办法1) 遵守中华人民共和国环保法及业主建设项目环保管理办法（GFZ12031），防止施工过程对环境污染，本工程环境管理体系活动按GB/T24001(ISO14001)环境管理体系规定进行。2) 环境方针和承诺咱们环境方针是：环境管理与进度、质量、安全同为工程优先事项；以先进施工技术作为环境管理支撑；注重业主和外界评价，持续改进工作。3) 环境策划 在施工过程中实行环保监督制度，施工现场设专人监管，采用有效办法，保护施工现场周边环境，杜绝由于施工因素对自然环境破坏，同步积极控制现场各种粉尘、废气、废水、燥声、震动、有毒有害48、废弃物等对环境区域污染和危害。(1) 建立项目环保监督制度，建立环保体系，对施工期间环保责任加以贯彻。项目经理施工负责人技术负责人施工工长砌筑施工班组环境负责人喷涂施工班组环境管理体系图(2) 为达到整个施工过程中业主及社会有关各方对环境管理满意，对下述环境因素予以重点考虑：粉尘对周边环境影响；废水（气）污染周边环境；震动对周边环境影响；施工建筑垃圾对周边环境影响；施工区域道路污染周边环境影响。10.5 卫生防疫管理办法加强卫生防疫管理是涉及现场人员身体健康生命安全大事，采用如下管理办法：1) 建立项目卫生防疫管理制度，贯彻责任到人；2) 生活垃圾集中管理、及时解决，保持现场清洁卫生；3) 禁49、止食用非饮用水，施工现场设立饮用水供应点（茶水亭），保证饮水供应，茶水桶必要加盖上锁，并有专人负责管理， 饮用水具每天进行消毒解决。11.冬雨季施工办法11.1雨季施工办法1) 着重做好现场排水工作，施工物资原材料仓库，以防雨漏、防浸水为重点。关于材料堆放场合加空超过自然地面30cm，铺设油毡一层。2) 现场机电设备防雨、防漏电、防雷应由专人负责，电焊机、切砖机、喷涂机、搅拌机、卷扬机搭好防雨棚。3) 施工前要理解近近期天气预报，准备足够防雨用品，以防大雨时炉内漏雨。4) 对于保温砖、浇注料、喷涂料等受潮淋雨后容易损坏耐火材料，更要注意防雨防潮，提前采用防雨办法。11.2冬季施工办法冬季施工时，由于天气寒冷，要做好防冻、防滑工作，高空作业人员应特别注意安全做好防冻、防滑办法，身体有不适症状应及时停止作业。