1、编制说明xx（甲方）提供招标文件及施工图纸国家现行相关工程施工验收规范、规程、标准和省市主管部门对基础建设相关要求。工程现有施工条件。 工程概况1、本工程为xx新建主车间、库房、采暖、给排水、电气、装饰工程2、建筑结构类型：钢结构；建筑抗震设防烈度：八度；工程面积；主车间总面积为2341.93、库房总面积为7398.32。耐火等级：二级；设计使用年限为50年施工总体安排第1节组织机构及指挥系统一、组织机构本工程采取项目法施工，具体由我企业优异项目经理部负担该工程施工任务，全方面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作，并在企业范围内抽调强有力各项专业技术管理人员，充实原有班子，建成强有力项目管2、理班子，健全各项管理制度，统一指挥，协调各方面关系，确保工程工期、质量、安全、成本及文明施工，做到优质高效。二、各方面组织协调在劳动力调配上，由项目经理部会同企业劳动力调配部门，组织优异施工班组，含有丰富实践经验和施工技术水平操作人员。在物力上，企业材料部门将优先供给和串换现场需要多种材料，企业设备部门在砼机具、钢筋加工设备、吊装设备、车辆等机械器具上优先处理，专员负责，确保机械器具正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位资金临时不到位时由企业内部经过资金结算中心等部门调集资金，确保工程正常施工。第2节方针目标管理充足发挥我施工企业优势，发扬“团结、3、实干、求实、创新”企业精神，依据企业质量体系文件要求，制订出严格质量、安全、工期控制方法，大力采取新技术、新工艺、新材料，以科技进步推进施工生产，亲密和建设单位、设计单位及其它周围相关单位之间联络，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全方面实现，现详述以下：工程总工期：协议签定生效后甲方通知进厂120天内完成质量目标：在工程完工后，由建筑工程质量监督检验站进行质量评定，工程质量合格。 安全目标： 1）、施工安全方面： 施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2内。 2）、消防安全方面： 施工现场杜绝火灾，火警事故。 3）、治安管理方面： 施工现场治安4、管理必需达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。现场管理目标：根据文明工地要求,发扬项目部创优经验,对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。项目部严格按GBT9002标准推行全方面质量管理体系，严格按我企业质量体系文件(质量手册、质量体系控制程序、质量文件汇编、质量统计汇编、施工作业指导书汇编)进行管理，确保高速优质地完成工程任务。第3节工程关键内容一、主车间工程概况及范围： 1、本工程总面积为2341.93 2、施工内容：土建、装修、电气、给排水 3、严格根据施工图纸和相关技术规范施工； 4、室内标高比xx西路中心点高500mm,乙方依甲方总平面图，进行放线定位确保各点定位正确，标高正5、确，放线定位及标高经甲方确定后方可施工。 5、乙方负责回填土外购，并回填，费用乙方负担。 6、基础开槽后水位较浅,乙方需做好基础降水工作，并负担对应费用，降水排放应满足、达成当地相关部门要求。 7、屋面采取蓝色0.6mm厚单层彩钢板，彩板经甲方确定样品后才能够购置；彩板下铺玻璃保温棉，下加不锈钢丝网（见设计图）。 8、外维护墙面南、北和东侧采取灰白色0.5mm厚单层彩钢板，西侧采取灰白色0.6mm厚单层彩钢板，固定彩钢板檩条C型槽采取热镀锌，而且安装开口朝下，窗口上面C型槽口采取板材封闭。 9、室内和地下室间地面根据设计图做法施工，采取商品混凝土，一层地下室以外房间地面基础根据设计图，地面混凝6、土采取C20/200mm商品混凝土直接压光（混凝土内不能够添加粉煤灰）完工后不得出现返砂现象，一二层地面待设备全部完工生产前做环氧树脂地坪，四面踢脚线200mm高也做环氧树脂材料，中控室为专用抗静电地板。 10、全部预埋件及预埋螺栓由乙方制作、安装。 11、钢材采取正规钢厂生产国家标准产品，不得使用地杂材，有相关资质检测单位出具拉伸和弯曲试验试验汇报，有出厂材质单原件，标明用户单位等且严格根据设计图纸要求进行施工。 12、混凝土采取有资质有信誉混凝土厂商生产混凝土，有相关资质检测单位出具试验检验汇报及供货商提供材质且严格根据设计图纸要求施工工序进行施工。 13、所采取零星水泥要符合本工程使用国7、家标准品牌。 14、挖出来土除回填外，剩下土临时存放在甲方指定院内地点。 15、窗户、门样式、做法、材质见设计图，中控室窗采100x100x4mm方钢做框料、骨架，方钢框外扣不锈钢扣板，中间镶嵌12mm整块高强度大玻璃（上下整块、立缝隙间隔3-6mm采取透明玻璃胶密封）。 16、全部建筑照明、应急照明、安全出口、疏散指示灯等标示标牌全部含在此次报价内。 17、中控室内吊矿棉板棚，材料采取阿姆斯壮品牌，棚架采取加厚二层吊顶型，室内灯具采取3x20W飞利浦格栅灯，镇流器采取电感。 18、消防防火涂料、防火门、窗及其它系统设施甲方另行发包，不过封口、抹灰、堵洞口要含此次工程内，消防系统以外防火设施制8、作安装、涂料喷涂均由乙方负责，且由此所产生费用包含在本协议内。 19、室内墙体抹灰后找平再刷立邦或华润内墙涂料，外墙采取防水涂料。 20、乙方负责全部设备孔洞预留，配合电梯厂商施工，安装预埋件，待设备完成需要封堵，费用在此次报价内。 21、主车间金属卤化物灯改成50-75W节能灯。 22、主车间每层在开关箱内配置3P/32A空气开关，三孔220V模数化插座各一个作为未来维修用。二、库房工程概况及范围： 1、工程概况：本工程总面积为7398.32。 2、施工内容：土建、电气、排水；此次招标所包含工程内容及工程量以招标人提供全套施工图，投标人应自行复算。 3、甲方提供电子档施工图。七、库房土建工程9、要求及内容以下: 1、严格根据施工图纸和相关技术规范施工； 2、室内标高比xx西路中心点高500mm,乙方依甲方总平面图，进行放线定位确保各点定位正确，标高正确，放线定位及标高经甲方确定后方可施工。 3、屋面采取蓝色0.6mm厚单层彩钢板，彩板经甲方确定样品后才能够购置；彩板下铺带铝泊岩棉，下加不锈钢丝网（见设计图）。 4、库房地面向上1.2米为砌砖围护墙，墙体双面抹灰找平后再刷立邦或华润外墙涂料，墙体1.2米向上为灰白色0.6mm厚单层彩钢板，彩板经甲方确定样品后才能够购置，固定彩钢板檩条C型槽采取热镀锌，而且安装开口朝下，窗口上面C型槽口采取板材封闭。 5、钢筋采取正规钢厂生产国家标准产品10、，不得使用地杂材，有相关资质检测单位出具拉伸和弯曲试验试验汇报，有出厂材质单原件，标明用户单位等且严格根据设计图纸要求进行施工。 6、混凝土采取有资质有信誉混凝土生产单位生产混凝土，有相关资质检测单位出具试验检验汇报及供货商提供材质且严格根据设计图纸要求施工工序进行施工。 7、零星用水泥使用当地品牌产品。 8、挖槽下来残土除回填外，剩下残土临时存放在甲方指定院内地点，回填土不够乙方负责外购，费用在此次招标报价范围内。 9、窗户样式、做法、材质见设计图。 10、变形缝施工要做好防水，不得漏水、渗水。 11、库房屋面和主车间墙体接触地方要做好衔接、做好防水，不得漏水、渗水。 12、全部建筑照明、应11、急照明、安全出口、疏散指示灯均含在本协议内。 16、消防防火涂料、防火门、窗及其它系统设施甲方另行发包，不过封口、抹灰、堵洞口要含此次工程内，消防系统以外防火设施制作安装、涂料喷涂均由乙方负责，且由此所产生费用包含在本协议内。 17、库房门现有设计平开门不用，采取带滑道推拉门（采取图集号02J611-2、GTM-6048-mb做法），报价方需要自行计划、设计做固定滑道预留铁件、门滑轮等，（注；推拉门待库房全部完工提供验收后在安装）。 18、库房金属卤化物灯改成50-75W节能灯。 19、库房内地面基础做法根据设计图，地面混凝土采取C20/200mm商品混凝土直接压光（混凝土内不能够添加粉煤灰）12、。第4节施工进度计划安排工程总工期：协议签定生效后甲方通知进厂120天内完成份两个阶段；地下室及地上钢结构及四面围护墙为80天完成后交设备安装，施工过程中每层依据甲方要求需要预留孔洞给进设备用，待设备进完甲方通知再进行封闭，室内设备安装基础完成达成施工条件后甲方通知再进行收尾工程施工，这个时间为40天（雨天、停电不可预见情况除外、法定假日期间可人性化酌情延迟3-4天），除此之外每误期一天，罚款总费用千分之三。施工准备第1节技术准备一、组织学习图纸，进行会审经过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达成标准，明确工艺步骤，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图13、纸会审，根本将施工图纸所存在问题消除在施工之前。二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹计划该工程进行施工准备和正常施工全方面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以确保施工顺利进行先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行先决步骤，作好施工前预算、加工、进度计划步骤安排，方可确保原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。第2节施工组织准备该工程采取企业领导下项目法施工组织形式，由企业所属优异项目经理、含有厂房施工丰富经验项目经理领导班子负担施工。项目班子职能部门齐全，包含技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行14、全方面全过程系统管理。第3节施工机械选择配置依据本工程实物工程量结合工期需要，另外综合考虑本工程实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台。本工程砼采取商品砼。本工程关键机械设备选择见“施工现场关键施工机具一览表”。关键施工机械机具一览表序号设备名称数量规格型号出厂日期备注1卷扬机1台完好2汽车起重机1台25T完好3汽车起重机1台50T完好4汽车起重机1台8T完好5自卸汽车10辆 8T完好6搅拌机1台JZS350完好7砂浆搅拌机1台HJ200完好8钢筋切断机1台完好9钢筋调直机1台4kw完好10钢筋调弯曲机1台 完好11插入式振捣器5台完好12平板式振捣器2台完好13装载机1台厦工50型完好1415、挖掘机1台日立220型完好15磨光机8台完好16机动三轮车2台完好第4节临时用电临时用电需自卑电缆从甲方固定变压器下电控箱内接出，施工现场用电量按施工最高峰阶段最大用电量为准进行计算，并依据最大电量配置安全电缆。临时用电设备及线路走向、铺设需符合当地电力及安监部门规范要求。第5节临时用水本工程用水以砼施工以商混为和食堂及生活区主，临时用水需自行安装水表从甲方固定自来水点自备水管接出，并对水流向及用途作显著口号通告，以确保生活用水安全。第6节劳动力配置企业将依据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工用工情况，随时调整、配置、满足工程需要，形成严密动态管理。 施工阶段所需劳动力配置情况列于下16、表。 劳动力需用计划本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约150人左右。序号工种人数序号工种人数1起重工58电工22混凝土工109测量工23瓦工3511普工204钢筋工1512司机125架子工256电焊工107木工10关键施工方法第1节基础工程1、土方工程土方开挖柱基和墙基同时开挖，土方开挖采取机械开挖至设计标高以上200高处，采取人工修边拣底。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，发觉软弱土层应给予清除至好土层，超挖部分应用级配砂石分层扎实回填至设计标高。基底验槽当挖至设计标高后，请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检验验收，经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。2、独立柱基工程在地基验17、槽合格后，立即浇筑混凝土垫层。垫层施工完成再进行独立柱基础施工。独立柱基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后，在浇筑现场绑扎。采取组合钢模板拼装，钢架管支撑。基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完成，不设施工缝，每层砼一次浇筑，按先边角后中间次序。为预防垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取以下方法：a)、在第一级砼捣固下沉23cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡砼于第二级振捣实过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。 b)、捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm10cm压角砼并加以捣实后，再继续浇筑第二级，待压角砼靠18、近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。 c)、砼浇筑时，采取流水作业方法，即次序先浇一排杯基第一级砼，再回转依次浇第二级，这么对已浇好第一级砼有个下沉作用时间，但必需确保每个柱基砼在初凝之前连续施工。 d)、拆模后应立即回填扎实，以防基础浸水。第2节砌体工程本工程砌体采取MU150一般烧结砖，砌体在工程中只起到隔断和部分围护作用。1)施工关键点:a.砖墙施工前，应先依据设计图纸和机砖尺寸，垂直灰缝宽度，水平灰缝厚度等计算机砖皮数和排数，确保砖墙尺寸。b.为确保砌体工程质量，材料部门购进机砖必需含有出厂合格证和检验汇报，并对每批机砖进行外观质量和尺寸偏差检验。机砖长度偏差不超出3mm，且不许可出现缺楞19、掉角、裂缝等现象。严禁购进不合格机砖。c.砌体工程施工前，机砖必需浇水润湿，并应先将底面标高找平，依据设计图纸放出墙体轴线，立好皮数杆。d.组砌方法：一顺一丁，砌筑方法为三一砌砖法。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为812mm。2)质量标准及验收内容：a.砌筑砂浆强度不得低于设计强度等级。b.砖砌体组砌、排列方法应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处斜槎，应通顺、密实。c.墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。d.砖砌体许可偏差为：轴线位移10mm，垂直度（用2米托尺板检验）5mm，表面平整度(用2m长直尺和塞尺检验)5mm，水平灰缝平直(用长线拉直检验)7mm。水平20、灰缝厚度（10皮砖累计）8mm。3)注意事项：a.砖墙施工时，不能站在墙身上进行砌筑、划线、检验墙面平整度和垂直度、灰缝、清扫墙面等操作，也不能在墙身上行走。b.砌体脚手架上，严禁集中堆放机砖等材料。本方案所包含砌体工程，0.00标高以下采取M10水泥砂浆砌MU10机砖，0.00标高以上采取M10水泥砂浆，MU10煤矸石砖。砖在上墙前应派专员湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里砖不应立即使用。砖砌体砌筑采取匹数杆，严格将水平灰缝厚度控制在812mm以内，砌筑时采取一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以确保砂浆饱满度在85%以上。第3节模板工程一、支模方法1、基础模板本工程基础形式为机修车间独立基21、础，对于回填区域基础，在支设模板之前，对基底进行扎实，扎实要求应符合设计和规范要求。模板体系均采取18mm厚木模板作为基础侧模，48钢管支撑加固。二、模板支设质量要求模板搭设必需正确掌握构件几何尺寸，确保轴线位置正确。模板应含有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼重量、侧压力和施工荷载。浇筑前应检验承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板安装误差应严格控制在许可范围内三、模板支设质量控制方法全部结构支模前均应由专员进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专员负责。柱脚模板应加垫木和导模，预防砼浆流失造成烂根。为预防混凝土在硬化22、过程中和模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过模板表面上（包含第一次使用模板）涂刷隔离剂，对隔离剂基础要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处模板面应用铁皮垫隔，预防焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将多种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板本身就位时也应严格根据配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范要求，要适时，以防模板变形。第4节钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作。一、钢筋接长方法大于或等于16柱竖向钢筋均采取电渣压力焊接接长，小23、于16圈梁、柱钢筋采取搭接焊接长。二、竖向电渣压力焊焊接工艺。电渣压力焊焊接工艺以下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳不一样直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。三、电渣压力焊接头电渣压力焊接头应逐一进行外观检验，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同等级钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批实施。1、电渣压力焊接头外观检验结果应满足以下要求：四面焊包出钢筋表面高度应大于或等于424、mm。钢筋和电焊接触处，应无烧伤缺点。接头处弯折角不得大于4。接头处轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件抗拉强度均不能小于该等级钢筋要求抗拉强度。当试验结果有1个试件抗拉强底低于要求值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件抗拉强度小于要求值则该批接头不合格。第5节砼工程本工程所需混凝土采取商品混凝土，混凝土生产应严格掌握好多种原材料配合比，将其重量误差控制在以下范围内：水泥控制在2%以内；砂石控制在3%以内；水、外加剂溶液控制在2%以内。混凝土搅拌时间，自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料为止，通常不少于90120s。伴随天气改变，25、应做好砂、石含水量检测工作，尤其是雨天，并随时调整配合比用水量和砂石用量。一、施工工艺步骤配合比计算原材料计算、外加剂配制砼搅拌（坍落度测定、试块制作）上料砼浇筑、振捣二、砼浇筑墙柱浇筑高度大于3.0m，在一则或两侧模板开设门子板，砼从门子板处斜槽或平台灌入模内，振捣器采取高频振捣棒从顶部插入振捣。砼按300-500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。三、砼养护及拆模砼养护采取人工自然养护法。在砼浇筑完成后12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。砼拆模：侧模在砼强度确保其表面及棱角不因拆除模板而26、受损坏后可拆除。四、砼试块留置本工程砼采取是自搅拌，故砼试块采取现场随机抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面实施。1、每拌制100盘且不超出100m3同配合比砼,其取样不得少于一次。2、每工作班拌制 同配合比砼不足100盘时,其取样不得少于一次。3、每一现浇楼层段同配合比砼,其取样不得少于一次。以上每次取样最少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。第6节砼柱安装钢筋混凝土柱均为场外厂家制作，依据基础施工进度分批进场安装，安装时采取一台25T汽车吊。一、准备工作1、砼预制柱安装平面位置尽可能在基础杯口周围。并使绑扎点、基础杯口中心两点共弧，并在以起重半径为半27、径圆弧上。2、在柱身上弹出中线：要在三个面上弹出安装中心线，矩形截面可按几何中心线弹线；工字形截面柱，除在矩形截面弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还应在工字形截面翼缘部位弹出一条和中心线平行线。所弹中心线位置应和柱基杯口面上安装中线相吻合。另外，在柱顶和牛腿面上要弹出屋架和吊车梁安装中心线，+50cm标高线。3、基础弹线：在基础杯口上面内壁及底面弹出设计轴线，并在杯口内壁弹出供杯底找平层使用标高线。4、抹杯底找平层：依据柱顶到柱脚实际长度和上述标高线，用细石混凝土粉抹杯底。 5、将杯口侧壁、杯底部、砼柱安装埋入杯口部分表面凿毛，并清洗洁净。二、就位和临时固定采取斜吊滑移法，就位和临时固定操28、作次序以下：1、先将砼柱插入基础杯口，基础送到杯底。送到杯底程度是砼柱刚刚着底，可用大撬杠能撬动砼柱。2、在砼柱上方插入两个钢楔，回转吊杆，使砼柱大致垂直。3、对中线。用撬杠撬动，使砼柱身中线对准杯底中线。4、落钩，将砼柱放到杯底，并复查对线。此时必需注意将砼柱脚确实落实。不然，架空砼柱在校正时轻易倾倒。5、打紧四面楔子，应两人同时在砼柱两侧对面打；一人打时要转圈分两次或三次逐步打紧。不然楔子对砼柱产生推力较大，可能使已对好线砼柱脚走动。6、先落吊杆，落到吊索松弛时再落钩，并拉出活络卡环销子，使吊索散开。7、随即用坚硬石块将砼柱脚卡死，每边卡两点并要卡到杯底，不可卡在杯口中部。三、校正1、先校29、正偏差大，后校正偏差小，如两个方向偏差数相近，则先校正小面，后校正大面。矫恰好一个方向后，稍打紧两面相正确四个楔子，再校正另一方向。2、砼柱垂直度校恰好后，应再复查平面位置，如偏差在在5mm以内，则打紧八个楔子，并使其松紧基础一致3、校正砼柱垂直度用两台经纬仪观察。上测点设在柱顶。经纬仪架设位置，应使其望远镜视线面和观察面垂直。四、最终固定砼柱和杯口空隙用C35细石混凝土浇灌，浇灌工作在校正后进行。灌缝前，将杯口空隙内木屑等垃圾清除洁净，并用水湿润柱和杯口壁。浇灌分两次进行，第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达成设计强度25%后，拔出楔子，全部灌满。捣实时尽可能不要碰动楔子。如发觉碰动了楔子，必30、需立即对砼柱垂直度进行复查。第7节钢结构制作工程1、钢结构制作技术(l)依据施工图进行图纸深化和细部设计工作,细部设计关键内容有:安排施工程序及步骤。胎架制作。放样及下料。进行屋架及檩条等钢构件制作。运输及安装。吊装组织及验收。(2)按设计图纸制提材料计划，增加损耗后进行分类采购并运至现场。(3)多种型材运到现场后进行分类堆放，按堆放要求进行架垛，防水等保护。(4)全部细长杆件在下料前应进行预拉和调直工作，以人工调直为主，但不能损伤杆件质量和形状。（5）下料后应进行杆件人工除锈。（6）按构件要求进行平面胎具，立体胎具制作并进行砼模养生，钢模调整等项工作。（7）按构件要求购进手工焊接焊条，妥善保31、管，确保焊条不受潮，不变质。（8）依据放样尺寸进行钢架，钢檩条等钢构件焊接，焊接过程中必需确保构件几何尺寸正确，变形控制在许可误差内。（9）单面焊接时，首先各节点只能进行点焊，以确保质量，翻身后进行补焊，应使用引弧板，不许可自一方向施焊，应采取对称焊法，预防构件发生轴线弯曲偏移现象。（10）构件组焊过程中，必需确保起拱高度，应按L/500进行控制。（11）焊接质量要求不能出现咬口，夹渣，气孔等焊接缺点，并确保焊接长度。（12）构件安装孔必需进行机械钻孔，不许可气焊割孔现象发生。（13）该钢构件是关键屋面结构，要求焊工必需持证上岗。（14）构件在刷漆前进行质量检验，焊皮清除后涂刷防锈漆一道。（132、5）钢屋架在堆放中要用架木架牢，预防倾倒现象，造成构件损坏。（16）吊装前为预防构件轴线变形，应用脚手杆在吊装吊点处进行加固。（17）钢屋架安装就位和屋面荷载到位后，对安装孔可调垫板进行补焊以确保安装质量。2、钢结构焊接技术(1)采取手工电弧焊焊接方法。(2)焊接工艺:经过分析焊接方法特点,并经过数次现场模拟试验,制订出本工程焊接工艺指导书,包含接头形式、焊接环境、焊前防护、焊前清理、焊前加热、焊接、焊后处理等。(3)焊接质量确保方法:选择焊接电流时,尽可能避开飞溅率高电流区域,再匹配合适电压。正式施焊时，焊枪尽可能垂直,以取得高质量焊缝。气体流量要合适加大,以提升其抗干扰能力。搭设防风雨棚以33、降低自然气候对焊缝质量影响。（4）根据相关要求进行焊接件接头相关试验，试验合格后，方可进行吊装。第8节钢结构吊装工程1、吊装方案钢屋架及支撑等杆件采取综合吊装法，屋架在吊装前应先按平面部署图扶直就位。吊装次序以下：吊装设备采取履带起重机(转弯比较灵活)，根据行走路线，吊装钢屋架。为了确保钢屋架稳定性及节省吊车等候时间，每架屋架吊完后，先临时固定拉接，所剩檩条等只需人工安装，边安装边校正。假如边跨屋架在车间内吊装不方便，则留待从车间外吊装。屋架吊装完后人工调整屋架，安装所剩檩条拉杆等，局部找补防锈漆，待屋架验收合格后，再进行木望板及石棉瓦安装，在安装木望板及石棉瓦前先做完天沟防水，假如车间内设备34、需在屋架吊装前安装时，屋架吊装方案再行局部调整。屋架吊装采取单机起吊，旋转法，将屋架从排放位置垂直平缓起吊，离柱顶2030cm，再转向柱头安装位置，用橇棍使屋架端头中心和柱头中心对准，然后渐渐落在柱头上，和此同时，用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直度校正，若屋架偏斜，可前后移动起重机使其垂直，如支撑端有空隙，应用楔形钢垫板填塞。第一榀屋架就位和校正后，应用缆风绳或脚手杆固定在抗风柱上临时固定，以防倾覆，并进行定位焊接，第二榀及其以后屋架，则可用工具式校正器支撑，和已安屋架连接固定，并以此来校正垂直度。屋架临时固定后，进行最终螺栓固定后即可脱钩，并随即安装支撑系统。先安垂直支撑，再安水平支撑，以确保屋35、架稳定。2、质量确保方法1）技术力量确保方法按施工次序工种不一样现场对应配合协调，保质保量保工期顺利完成该项工程。后勤确保方法：为了确保施工进度，按协议工期完成全部工作量，应做好以下后勤工作：a、依据工程形象进度，构件、成品、半成品应现场预制，吊装前充足检验质量；b、做好机械保养工作。2）施工过程质量控制方法：按国家现行施工验收规范，质量评定标准及企业ISO9002质量体系程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。坚持各级技术责任制和分级技术交底，认真熟悉图纸及施工方案，掌握施工验收规范及操作规程，严格实施质量标准，严防质量事故发生。做好测量工作，做好原始统计。坚持持证上岗。严格树立质36、量第一思想。工程变更必需有书面通知书。3、安全确保方法严格按质量体系文件实施，遵守施工规范，安全技术操作规程。开工前必需进行安全、质量、技术交底工作。吊车行驶道路平整、坚实、有效宽度大于6m，转弯半径大于11.4m；设置专职质检安全员，施工区域应设置显著安全作业区和安全标志牌；施工人员必需持证上岗，并戴好安全帽，严禁穿拖鞋、打赤脚上班，严禁酒后作业；所用材料必需有出厂证实书及合格证；每次作业前要试机，检验机械性能，检验施工索含有没有损伤；施工现场应做好易燃、易爆品堆放保护方法；遇六级以上大风或雷雨，必需停止作业；现场同时作业，若发生交叉，事先应妥善协商安排，以确保吊装顺利进行；坚持每班班前会议37、，认真落实安全防护方法。下班后必需保管好施工用具，做好防火防盗工作。第9节地面施工室内和地下室间地面根据设计图做法施工，采取商品混凝土，一层地下室以外房间地面基础根据设计图，地面混凝土采取C20/200mm商品混凝土直接压光（混凝土内不能够添加粉煤灰）完工后不得出现返砂现象，一二层地面待设备全部完工生产前做环氧树脂地坪，四面踢脚线200mm高也做环氧树脂材料，中控室为专用抗静电地板。施工关键点：1）为避免因基土不均匀沉降而造成地面下沉、起鼓、开裂等现象，对基土进行扎实处理。2）200厚C20混凝土施工前，要求素土基层平整，清除表面杂物，并洒水湿润。3）垫层混凝土浇注时，纵横向每隔1.52m设中38、间水平桩以控制厚度和标高。垫层混凝土强度达成设计强度50后即用砼切割机进行切缝，缝宽5，深度为垫层厚度1/3，分割面积为56米，分割缝采取沥青马蹄脂灌缝。4）细石砼面层施工前，应保持基层平整，清除落地灰，每隔1.5-2m做灰饼，后做掺107胶素水泥浆结合层一道。5）细石砼面层收光后，以锯木覆盖，并进行浇水养护。6）细石砼面层依据垫层分割缝间距做分格缝，缝宽20，缝深为面层后，采取沥青马蹄脂灌缝。第10节抹灰及饰面一、工艺程序基层处理打点润湿墙面抹底灰抹墙裙或踢脚线底灰润湿墙面抹罩面灰。二、施工关键点1、基层处理：将基层表面灰尘、污垢和油渍等清除洁净，用沥青麻刀将门窗框和墙间缝填塞严密，并用水泥39、浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛。 2、检验墙平整度和垂直度，从房间四角起吊垂直线进行打点，每隔1.2-1.5m打一个点，打点砂浆配合比和底子灰相同。3、抹底灰：抹灰前砖墙面提前一天浇水润湿。砼应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达成糙灰和基层紧密结合目标。4、抹中层底灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采取分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修40、整，经检验合格后再做罩面灰。5、车间内墙及全部顶棚采取白色乳胶漆，依据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面薄涂料工程，按高级质量要求进行装修，关键工序为：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平满刮腻子一遍磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料。雨期施工方法组建以项目经理为关键，以安全生产经理为指挥成立防汛领导小组，各项目部成立防汛小组，各组长参与领导小组，关键做好思想工作，组织落实，分工明确，责任到人，具体做到现场排水通畅，工程防护，材料防护，安全防护，施工用电防护。1.现场排水l.l现场排水在关键道路二侧修建排水明沟，用红砖砌筑，地面排水汇入沟中排至场外。1.2如雨季前不能完成，或有41、暴雨时，则应事先在工程四面设高度大于300，宽度大于600土挡水墙。1.3基坑内有积水时，要在基础外挖引水沟，将雨水引至集水井中，用泵排出坑外。2工程防护2.1雨天不进行砼浇注施工，在浇注过程中遇雨，应将砼浇注至最近一处合理位置留施工缝.，并留直槎，并将已浇注砼进行覆盖，雨后恢复施工时，应待抗压强度达成1.1MPa，并重新测量沙石含水率，调整配合比，处理施工缝，重新继续施工。2.2雨后重新浇注砼时，应依据沙石含水率，调整砼配合比。2.3砖砌体施工时，砂浆稠度降低，每日砌筑高度不超出1.2米，并进行覆盖。2.4雨季施工回填土含水率不宜过大，过大时应掺入干土，或晾晒后回填。2.5外装修施工时，立即42、听取天气预报及观察天气情况时停止外装修施工。3材料防护袋装水泥均存放仓库，底部架空0.3米，并铺防水油毡一层，其它易受潮变质材料均存放仓库或用苫布覆盖。4施工用电防护4.1雨天通常不许可高空作业，全部脚手架上走道全部有防滑条方法。4.2暴雨天，尤其是雷雨天要提前下脚手架，以防遭雷击，并严禁触摸电气设备、导线。4.3雨季施工用电设备，均搭设防雨棚，并保护装置及有可靠接地，移动设备均应移入室内。4.4暴雨、雷雨天气，电动设备均应停止使用，并切断电源，雨后重新开启电气设备时，应经电工检验合格后方可开车。关键确保方法本工程作为企业关键工程，企业及项目经理部将把质量和工期作为关键内容来抓，为此提出具体确43、保方法以下：第1节确保施工工期方法1、组织管理方法项目成立由项目经理、技术责任人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，立即调整和补充速度快慢应急方法，确保阶段进度计划进行。成立由业主监理、企业和项目、土建、安装及专业单位现场协调小组，每七天召开现场协调会，检验各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期原因，采取对应补救方法，并安排下周工程进度和处理急需落实问题。2、机械设备配置方法一、中、小型机械设备根据施工布署，依据分阶段进度要求，配置足够，并立即组织进场。二、加强机械设备管理和维护保养， 确保正常运转， 机械设备完好率确保达成44、95%以上，利用率确保达成75%以上。对本工程我企业设置专业机械维班修一个，加强设备管理，确保工连续性。三、采取计算机管理手段实现工期动态控制方法1、编制具体标准层及总控制网络计划，采取网络计划技术控制关键工序时间，从而达成控制分段工期目标。2、采取微机管理方法，加紧信息传输处理速度，实现工期动态调整，并对关键线路上关键工序进行时间控制，确保工期实现。3、施工组织技术方法首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。组织相关施工技术人员认真熟悉图纸，充足领会设计意图，增加对图纸熟悉程度。进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提升施工操作熟练程度。进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总45、体方案及细部处理方法，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。第2节确保质量优良方法1、建立质量管理机构企业果断落实“百年大计、质量第一”方针，牢靠树立“预防为主”思想。在施工过程中，经过多种形式，加强对参建职员教育，不停提升工作责任心和质量意识，对质量问题果断实施”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达成优良。建立以企业总工程师为首质量管理体系，全方面控制施工项目标工程质量。为了充足发挥质量管理体系作用，确保工程量优良，协调企业部门和项目经理部关系，成立企业领导、项目相关人员参与本工程施工质量控制小组，参与质量程序控制。2、工程质量确保体系根据GB/T19046、02ISO9002质量确保标准，编制具体、全方面覆盖19个质量要素控制方法及方法，确保各影响质量要素在施工过程中得到有效控制。管 理 评 审（QB/EJJZQM1）内部质量体系审核（QB/EJJZQM17）回 访 保 修（QB/EJJZQP19）合 同 评 审（QB/EJJZQM3）编写质量计划 （QB/EJJZQM2）文件和资料控制 （QB/EJJZQM5）分承包方选择 （QB/EJJZQM6.4）业主提供产品控制 （QB/EJJZQM7）采 购 （QB/EJJZQM6）检 验 和 试 验（QB/EJJZQM10）产品标识和可追溯性 （QB/EJJZQM8）检验和试验状态 （QB/EJJZQ47、M12）过 程 控 制（QB/EJJZQM9）检验、测量和试验设备控制（QB/EJJZQM11）不合格品控制（QB/EJJZQM13）纠正和预防方法（QB/EJJZQM14）搬运、贮存、包装、防护和交付（QB/EJJZQM15）质 量 记 录 控 制（QB/EJJZQM16）统 计 技 术（QB/EJJZQM20）培 训（QB/EJJZQM18）特殊过程质量控制机电设备管理控制文明施工管理控制安全生产管理控制3、技术确保方法（1）施工前，技术责任人组织工长、内业、质安员认真学习相关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性编制施工组织设计。（2）针对该工程砼排架柱浇筑，钢结48、构制作，钢屋架吊装等施工难点，建立QC小组，制订具体施工工艺步骤卡，严格按卡施工，确保工程质量。（3）严格按图施工。凡因施工或业关键求变更，必需办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。（4）严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标识。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检验合格签字后，才能进入下一道工序。（5）技术责任人要常常检验多种统计、汇报，发觉问题立即处理。内业员要整理好多种资料，工长作好施工日志。（6）装修工程坚持做好“样板墙”，待检验合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全方面展开装修工作。（7）最大程度地提升49、施工机械化程度，加大科技含量，发挥企业技术优势，充足利用新工艺新技术和新材料，选择优异、合理、经济施工方案，提升施工科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给施工任务。（8）作好施工技术档案搜集、整理4、原材料质量确保方法在采购控制过程中，合格供给（厂）商评定，要求首先要以质量为前提，尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强供给（厂）商，尽可能直接从生产厂进货，降低中间步骤，避免购入假冒伪劣产品，进货检验和试验时，材料人员会同质检人员先对材料外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收，并立即通知试验人员抽取样品进行相关试验，试验合格后方可发料用于工程，每批材料全部要求材料部门和试验部50、门妥善统计、保留相关检验和试验相关证件，并在材料标识上标识清楚；对全部合格供给（厂）商均实施动态管理，定时总结各帮助单位业绩，对于业绩不良或发生事故单位果断从合格供给（厂）商名目中给予剔除，取消其被采购权。5、计量确保方法严格实施企业计量检测网络。砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按要求送法检验单位检校。6、工程质量控制方法(1)基础工程基础工程钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程钢筋、模板、砼工程质量控制方法。作好基坑排水，预防地51、面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆情况下施工砼。绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。(2)模板工程a质量控制方法进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求应更换或修复，不能滥竽充数。班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检验，发觉问题立即纠正。完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检验验收，合格后再转入下道工序。b质量控制关键点构件中心线、标高。模板安装质量，包含刚度、强度和稳定性。模板平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况和预埋件、预留洞位置。(3)钢筋工程a质量52、控制方法检验出厂质量证实书及进场复检汇报，证实进场材质合格。加强对施工人员技术交底，使其实施施工规范要求和设计要求。严格根据图纸和配料单下料和施工。对使用机具应常常检测和调整。焊接人员必需持证上岗，正式施焊前必需按要求进行焊接工艺试验，同时检验焊条、焊剂质量，焊剂必需烘干。焊接钢筋端头不整齐要切除，焊后夹具不宜过早放松。依据钢筋直径选择合理焊接电流和通电时间。每批钢筋焊完后，按要求取样进行力学试验和检验焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。b钢筋工程质量控制关键点钢筋品种和质量。钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距。钢筋锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。焊接质量。钢筋保护层厚度及绑扎质量。严禁53、踩踏和污染成品，浇砼时设专员看护和修整钢筋。(4)砼工程a砼质量控制方法检验原材料出厂合格证及试验汇报，必需确保各项材料指标稳定性。搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。浇筑前应检验钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必需合理，分布均匀。下料一次不得过多，自由倾落高度通常不得超出2m，应分层捣固，掌握每点振捣时间。砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2Pa后方可在已浇筑结构上走动。b砼工程质量控制关键点包含水泥品种、标号和砂、石、外加剂质量。搅拌时应关键控制配合比，原材料计量，坍落度。浇筑时应关键控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、次序。(4)砌体工程质量控制墙体砌筑多54、种材料要符合设计要求。墙体采取机制砖在砌筑前要提前1天浇水湿润，确保含水率为1015。基层表面如有局部不平，高差超出30mm处应用15以上细石砼找平后才可砌筑。墙体和柱沿墙体高度每500mm设置26.5墙体拉结筋。结构柱浇筑砼时要清理洁净砖面和柱底落灰、碎石、木屑等杂物。(5)屋面工程质量控制屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图细部结构及相关技术要求，编制好作业指导书。向班组进行技术交底，包含施工部位、施工次序、施工工艺、结构层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护方法及安全等。全部材料全部应有材料质量证实文件并经指定质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按要求取样复试。7、55、建立质量回访维修制度自工程完工验收交付使用开始，严格地实施建筑工程质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”思想，具体方法是：在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每十二个月进行质量回访一次。在回访过程中，依据建设单位所提出要求整改或维修。第3节安全施工方法1、安全管理实施建立以企业总经理挂帅，分管生产副总经理和各职能门责任人组成企业安全领导小组，协调部门和项目间关系，监督施工中安全防范方法实施。并根据安全管理体系建立对应安全责任制。实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）。设置专职安全56、员，负责日常安全检验、安全巡视和安全教育。严格实施各分项工程安全技术交底。建立安全检验制：企业每个月组织一次安全生产大检验，项目部每个月组织两次不定时安全生产检验，班天天组织岗前安全生产检验，发觉问题立即定人、定时、定方法进行整改。建立进场工人安全教育制度，凡进场参与本工程施工人员，必需经过安全教育方能上岗。2、安全施工具体方法（1）基础和主体阶段作业安全方法1）基坑施工中设置有效排水方法。2）脚手架应依据现场实际情况编制施工方案，依据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架和建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.57、2m高防栏杆和不低于18cm挡脚步板。3）模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完成，必需由技术责任人根据设计要求检验、验收。模板支撑拆除必需确保砼强度达成设计要求时，经申报同意才能进行。立柱底部须有垫板，按要求设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超出要求。多种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒方法。模板要拆除洁净，不得留有未拆除悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专员监护。（2）外装饰和高空作业安全方法1）应逐层进行安全技术教育及交底，落实全部安全技术方法和人身防护用具，未经落实不得进行施工。2）高空作业所需料具，设备等依据施工进度随用随运，严禁超负载乱堆乱放。3）高58、空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。4）高空作业人员所用工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传输。5）脚手板必需满铺。6）高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时严禁高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑方法。7）在进行上、下立体交叉作业时首先必需含有一定左、右方向安全间隔距离，不能确实确保此距离就应设能预防附物伤害下方人员防护层。（3）现场施工用电安全方法1）现场施工用电应严格实施施工现场临时用电安全技术规范由主管现场电气技术人员负责建立和管理施工现场临时用电安全技术档案。安全技术档案应包含：临时用电施工组织59、设计全部资料，修改临时用电施工组织设计资料，技术交底资料，临时用电工程检验验收表，电气设备试、检验凭单和调试统计，接地电阻测定统计表，定时检（复）查表，电工维修工作统计。2）施工现场临时用电工程必需采取TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采取三级配电两级保护。3）架空线必需采取绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采取电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必需加设防护套管。4）配电箱、开关箱应采取铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱金属箱体和箱内不应带电金属物体必需保护接零，开关箱必60、需设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱进、出线必需采取橡皮绝缘电缆，全部配电箱，开关箱须上锁。（4）“三宝、四口”防护方法1）进入施工现场全部些人全部必需按要求佩戴安全帽，施工作业层外侧采取密目安全网封闭，高处作业每人全部必需按系挂要求系安全带。2）对临边高处作业，必需设置防护栏杆，防护栏杆应牢靠可靠，进行洞口作业必需设置牢靠可靠防护栏杆或牢靠盖板。3）每一个通道口全部必需按要求设置防护棚并应有醒目标防坠落标志。第4节文明施工方法文明施工管理是企业施工生产经营综合反应，应贯穿于施工管理全过程，方便提升劳动生产率61、降低物耗、消除污染、美化环境、提升工程质量、延长机械使用寿命，有效地预防火灾事故，降低安全隐患，确保社会效益和企业经济稳步提升。施工中严格根据市建委相关条例做到施工“标准化”、现场“景观化”，争创“文明工地”。施工现场严格实施中国消防条例和公安部相关建筑工地防火基础方法。加强消防工作领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职员进行消防知识教育，建立安全用火制度。施工垃圾必需搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾立即清运，适量洒水，降低扬尘。水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖方法，降低灰尘。门前实施“三包”，确保现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处62、于良好状态。施工工人操作地点和周围必需清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必需标明使用部分。施工机具要做到摆放整齐，机身保持整齐，口号编号显著，安全装置灵敏有效，机棚内外洁净。运输多种材料、垃圾等有遮盖和防护方法，预防泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。炊事人员持健康证上岗。确保饮食卫生、饮水卫生。厕所要定时投放药以除四害。施工试验及计量管理计量和试验工作是确保工程质量基础管理工作，必需把计量和试验贯穿于施工全过程，应认真落实实施国家相关工程施工计量和试验法规和要求，确保工程质量。专职试验人员对进场原材料应分别进行严格检验或试验，并做63、好原始统计台帐，不合格产品严禁用于工程上。砼、砂浆配合比严格按要求经过试配确定，在搅拌过程中坚持派专员按正确配合比用磅秤进行计量控制和加料。对进场钢材、水泥、砌块材料等必需分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆应按要求分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员必需对多种原材料和砼、砂浆配合比进行严格把关。根据该工程施工计量相关要求配置标准完善计量设备。在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理，严格监督和正确使使用方法定计量单位。加强计量人员业务学习，对计量器具应按要求按时送检、抽检，要控制好水、电、煤等原材料现场耗用量。材料进场管理制度材料员应依据工程进度需要、正确、立即地将现场所64、需材料供给到场。认真负责现场所需材料收、发、保管工作，领发有据，掌握材料使用去向，加强对现场材料使用监督和控制。严格材料进场制度，不符合材质和安全要求材料、料具、成品、半成品一律不得进场使用。凡运进现场材料应按平面部署堆放稳固，不得任意超高乱堆乱放，应确保整齐、安装、道路通畅、符合文明施工标准。建立健全多种台帐，做到帐、物、卡相符，立即办理领退手续，做到日清月结，做好盘点工作。工程技术档案资料管理认真落实实施国家和河北省建设厅、档案局相关工程档案资料管理通知、要求，对工程从开工到完工全过程，必需按档案资料具体内容，填写程序，纸张规格等，做到规范化和标准化。企业主管生产经理和总工程师负责领导和督65、促企业相关部门和项目经理认真推行各自职责，定时进行检验、督促，确保档案资料完整、正确。工程施工技术资料、土建和安装均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等亲密配合，使各类资料能立即、正确、完整按要求完善归档。项目技术责任人指导内业技术人员做好工程施工各类资料办理、搜集、整理、汇编等工作，并按归档资料要求，必需字迹清楚，图样清楚。施工中隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应立即办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检验评定，由专职质安员逐项检验填表后，经工程人签字。做到工程完工验收和完工资料验收同时进行，并按唐山市档案管理要求整理立卷，交相关部门审核签字。分部分项工程和单位工程质量检验评定，由66、专职质安员逐项检验填表后，经工程人签字。做到工程完工验收和完工资料验收同时进行，并按唐山市档案管理要求整理立卷，交相关部门审核。成品保护工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品(半成品)，易出现二次污染，影响工程进度，所以，依据企业成品保护管理细则要求，在工程设专员负责成品(半成品)保护工作。施工阶段成品(半成品)保护关键内容以下：1、砖墙成品保护砖墙轻易被污染和碰撞，在施工中，卸料处，存放砌筑砂浆处，施工洞处必需采取保护方法，用草袋子或塑料布防护遮挡。2、钢筋成品保护原材料进场后，应用木方垫好，中间设隔离方法，按品种规格分类码放。3、抹灰成品保护施工中注意不要碰坏口角墙面，同时，不准在墙面上67、乱写乱画，严禁蹬踩窗台，以防损坏棱角，外墙脚手架固定点处垫木板，不准以窗台作支点搭架子。4、门窗成品保护门窗应入库堆放，将其垫起，垫平，码放整齐，门窗固定后，不准碰撞，不准作支点搭架子，抹灰工程中，要立即用湿布清理污染，施工中不损坏保护膜。5、玻璃安装保护已安装好玻璃门窗须派专员看管，每日关闭门窗，遇有大风天气时更须注意，打开窗户时，须固定窗扇，预防损坏玻璃。6、水暖成品保护散热器进场须对方整齐，安装后严禁踩踏，刷银粉时不准污染墙面，在地面墙面顶板凿洞时须严格根据设计要求位置尺寸凿洞，不准乱凿，扩大范围，电气使用时，不准烧烤装饰，应有保护方法。保修方法1工程完工后，我企业严格实施市建委相关保修68、维修要求。2.建立完工后回访制度。降低成本方法在确保质量和工期前提下，降低工程成本，首先为用户节省了费用，其次也为企业发明了一定经济效益。1施工技术节省方法1.1认真会审图纸，制订合理施工方案、技术交底，明确质量标准，降低返工浪费。1.2做好土方平衡、基槽开挖土方现场存放，降低外运及回运，降低成本。1.3提升墙体砌筑质量和平整度，节省墙体面层抹灰工程量。2管理节省方法2.1依据材料计划用量、用料时间，选择合理材料供给方，确保材料质优价廉，按用料时间进场。2.2建立材料用量台账，依据消耗定额，限额领料，做到当日领料当日用完，降低浪费。2.3建立钢筋统一加工场地，统一管理，合理配料，提升材料利用率69、。附表第1节拟投入关键施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机12装载机柳工501 3汽车起重机8t14汽车起重机25t15打夯机HW=701南京2.86自卸汽车8t87砂浆搅拌机HJ2002上海8砼搅拌机JZS3501北京9钢筋切断机1长沙10钢筋调直机1长沙11插入式振捣棒6石家庄12平板式振捣棒4上海13电焊机4石家庄第2节劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修混凝土工1515钢筋工15255架子工101515木工102010瓦工202510电工333普工203030起重工244电焊工202510 抹灰工3050